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1 目录 附件 1:0101 小麦粉生产许可证审查细则 (2004 版 ) 1 粮食加工品生产许可证实施细则 附件 2:0102 大米生产许可证审查细则 (2004 版 ) 附件 3:0103 挂面生产许可证审查细则 (2004 版 ) 2 食用油 油脂及其制品生产许可 证审查细则 附件 4:0104 其他粮食加工品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 附件 5:0201 食用植物油生产许可证审查细则 (2006 版 ) 附件 6:0202 食用油脂制品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 附件 7:0203 食用动物油脂生产许可证审查细则 (2006 版 ) 附件 8:0301 酱油生产许可证审查细则 (2004 版 ) 附件 9:0302 食醋生产许可证审查细则 (2004 版 ) 3 调味品生产许可证实施细则 附件 10:0304 味精生产许可证审查细则 (2004 版 ) 附件 11:0305 鸡精调味料生产许可证审查细则 (2006 版 ) 附件 12:0306 酱类生产许可证审查细则 (2006 版 ) 附件 13:0307 调味料产品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 4 肉制品生产许可证审查细则附件 14:0401 肉制品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 5 乳制品生产许可证审查细则 附件 15:0501 乳制品生产许可证审查细则 (2010 版 ) 附件 16:0502 婴幼儿配方乳粉生产许可证审查细则 (2010 版 ) 6 饮料产品生产许可证审查细则 附件 17:0601 饮料产品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 7 方便食品生产许可证审查细则 附件 18:0701 方便食品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 8 饼干生产许可证审查细则 附件 19:0801 饼干生产许可证审查细则 (2004 版 ) 9 罐头食品生产许可证审查细则 附件 20:0901 罐头食品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 10 冷冻饮品生产许可证审查细则 附件 21:1001 冷冻饮品生产许可证审查细则 (2004 版 ) 11 速冻食品生产许可证审查细则 附件 22:1101 速冻食品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 12 薯类和膨化食品生产许可证审查 附件 23:1201 膨化食品生产许可证审查细则 (2004 版 ) 细则附件 24:1202 薯类食品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 13 糖果制品生产许可证审查细则 附件 25:1301 糖果制品生产许可证审查细则 (2004 版 ) 附件 26:1302 果冻生产许可证审查细则 (2006 版 ) 14 茶叶及相关制品生产许可证审查 附件 27:1401 茶叶生产许可证审查细则 (2006 版 ) 细则附件 28:1402 含茶制品和代用茶生产许可证审查细则 (2006 版 ) 15 酒类生产许可证审查细则 附件 29:1501 白酒生产许可证审查细则 (2006 版 ) 附件 30:1502 葡萄酒及果酒生产许可证审查细则 (2004 版 )

2 附件 31:1503 啤酒生产许可证审查细则 (2004 版 ) 附件 32:1504 黄酒生产许可证审查细则 (2004 版 ) 附件 33:1505 其他酒生产许可证审查细则 (2006 版 ) 16 蔬菜制品生产许可证审查细则 附件 34:1601 蔬菜制品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 17 蜜饯生产许可证审查细则 附件 35:1701 蜜饯生产许可证审查细则 (2004 版 ) 附件 36:1702 水果制品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 18 炒货食品及坚果制品生产许可证 审查细则 附件 37:1801 炒货食品及坚果制品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 19 蛋制品生产许可证审查细则 附件 38:1901 蛋制品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 20 可可制品生产许可证审查细则 附件 39:2001 可可制品生产许可证审查细则 (2004 版 ) 21 焙炒咖啡生产许可证审查细则 附件 40:2101: 焙炒咖啡生产许可证审查细则 (2004 版 ) 22 糖生产许可证审查细则 附件 41:0303 糖生产许可证审查细则 (2006 年版 ) 23 水产加工品生产许可证审查细则 附件 42:2201 水产加工品生产许可证审查细则 (2004 版 ) 附件 43:2202 其他水产加工品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 24 淀粉及淀粉制品生产许可证审查 附件 44:2301 淀粉及淀粉制品生产许可证审查细则 (2004 版 ) 细则附件 45:2302 淀粉糖生产许可证审查细则 (2006 版 ) 25 糕点生产许可证审查细则附件 46:2401 糕点生产许可证审查细则 (2004 版 ) 26 豆制品生产许可证审查细则附件 47:2501 豆制品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 27 蜂产品生产许可证审查细则附件 48:2601 蜂产品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 28 婴幼儿及其他配方谷粉产品生产许 可证审查细则 附件 49:2701 婴幼儿及其他配方谷粉产品生产许可证 审查细则 (2006 版 )

3 附件 1:0101 小麦粉生产许可证审查细则 一 发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的小麦粉产品包括所有以小麦为原料加工制作的 小麦粉产品, 分为通用小麦粉和专用小麦粉 通用小麦粉包括特制一等小 麦粉 特制二等小麦粉 标准粉 普通粉 高筋小麦粉和低筋小麦粉 ; 专 用小麦粉包括面包用小麦粉 面条用小麦粉 饺子用小麦粉 馒头用小麦 粉 发酵饼干用小麦粉 酥性饼干用小麦粉 蛋糕用小麦粉 糕点用小麦 粉等 其申证单元为 1 个, 即小麦粉 在生产许可证上应注明获证产品名称及品种, 即小麦粉 ( 通用, 专用 ) 获得专用小麦粉生产许可证的, 其范围可以覆盖通用小麦粉 小麦粉生产许可证有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0101 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程 小麦 清理 ( 筛选, 去石, 磁选等 ) 水分调节 ( 包括润麦, 配麦 ) 研磨 ( 磨粉机, 松粉机, 清粉机 ) 筛理 ( 平筛, 高方筛 ) 成品包装 ( 二 ) 关键控制环节 小麦的清理, 研磨, 增白剂 ( 过氧化苯甲酰 ) 的添加 ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 1. 在小麦粉中过量使用增白剂 ( 过氧化苯甲酰 ) 2. 小麦粉中灰分超标 3. 含砂量超标 4. 磁性金属物超标 三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所 企业应建在无有害气体 烟尘 灰尘 放射性物质及其他扩散性

4 污染源的地区 小麦粉生产企业厂房设计合理, 能满足生产流程的要 求 企业不同性质的场所能满足各自的生产要求 厂房具有足够空间, 以利于设备 物料的贮存与运输 卫生清理和人 员通行 厂区道路应采用便于清洗的混凝土, 沥青及其他硬质材料铺设, 防止积水和尘土飞扬 厂房与设施必须严格防止鼠及其他害虫的侵入和隐匿 生产区域 ( 原料库 成品库 加工车间等 ) 应与生活区分开 ( 二 ) 必备的生产设备 1. 筛选设备 ( 振动筛, 平面回转筛 );2. 比重去石机 ;3. 磁选 设备 ( 电磁辊, 永磁铁 );4. 磨粉机 ;5. 筛理设备 ( 平筛, 高方筛 ); 6. 清粉机 ( 专用小麦粉必备 );7. 微量添加设备 ( 必要时 ); 8. 包装 设备 ;9. 其他必要的辅助设备 ( 如绞龙, 风网等 ) 四 产品相关标准 GB 小麦粉标准 ; GB 粮食卫生标准 ; GB/T 高筋小麦粉 ; GB/T 低筋小麦粉 ; LS/T 面包用小麦粉 ; LS/T 面条用小麦粉 ; LS/T 饺子用小麦粉 ; LS/T 馒头用小麦粉 ; LS/T 发酵饼干用小麦粉 ; LS/T 酥性饼干用小麦粉 ; LS/T 蛋糕用小麦粉 ; LS/T 糕点用小麦粉 ; LS/T 自发小麦粉 ; LS/T 小麦胚 ( 胚片 胚粉 ) ; 备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求 小麦应符合国家小麦标准 (GB ) 的规定 入磨小麦必 须经过筛选 磁选 风选 去石等清理过程 企业生产小麦粉所用的 原料必须符合国家标准或行业标准规定 不得用陈化粮 ( 小麦 ) 加工 供人食用的小麦粉

5 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 高温电炉 ( 马福炉 );( 二 ) 粉筛 ;( 三 ) 干燥箱 ;( 四 ) 分 析天平 (0.1mg);( 五 ) 天平 (0.1g);( 六 ) 粉质仪 ( 适用于专用小 麦粉 ) 七 检验项目 小麦粉产品的发证检验 监督检验 出厂检验分别按照下列表格 中所列出的相应检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应当每年检验 2 次 小麦粉质量检验项目表 ( 通用小麦粉 ) 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 加工精度 2 灰分 3 粗细度 4 面筋质 5 含砂量 6 磁性金属物 7 水分 8 脂肪酸值 9 气味口味 10 蛋白质 11 粉色 麸星 12 食品添加剂 ( 过氧化苯甲酰 ) * 13 汞 ( 以 Hg 计 ) * 14 六六六 * 15 滴滴涕 * 16 黄曲霉毒素 B 1 * 17 标签 18 铅 (Pb) * 高筋 低筋小麦粉产品标准中有此项目要求的 19 无机砷 ( 以 As 计 ) * 注 : 标签标注除符合 GB 的要求以外, 还应注明使用的添加剂 ( 过氧化苯甲酰 ) 小麦粉质量检验项目表 ( 专用小麦粉 ) 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 灰分 2 粗细度 3 含砂量 4 磁性金属物 5 水分 6 粉质曲线稳定时间 自发小麦粉, 小麦胚标

6 7 降落数值 准中无此项目要求 8 气味 9 湿面筋 10 酸度 11 混合均匀度 12 馒头比容 自发小麦粉产品标准中有此项目要求 自发小麦粉所用的小麦粉应符合 GB1355 中特制一等粉的规定 13 汞 ( 以 Hg 计 ) * 14 六六六 * 15 滴滴涕 * 16 黄曲霉毒素 B 1 * 17 食品添加剂 ( 过氧化苯甲酰 ) * 18 标签 19 铅 (Pb) * 20 无机砷 ( 以 As 计 ) * 注 : 标签标注除符合 GB 的要求以外, 还应注明使用的添加剂 ( 过 氧化苯甲酰 ) 八 抽样方法 根据企业申请取证产品品种, 在成品库内随机抽取 1 种产品进行 发证检验 如企业同时生产通用小麦粉和专用小麦粉, 应抽取专用小 麦粉 同时需抽取一个空的包装袋做标签检验 抽样基数 : 同一批次的小麦粉产品不得少于 50 袋 抽样数量 :5kg, 混样后平均分成 2 份,1 份用于检验,1 份备查 样品及抽样单内容经确认无误后, 由抽样人员与被抽查单位在抽样单 上签字 盖章, 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员签 名 抽样单位盖章及抽样日期

7 附件 2:0102 大米生产许可证审查细则 一 发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的大米产品包括所有以稻谷为原料加工制作的大米 大米申证单元为 1 个, 即大米 在生产许可证上应注明获证产品名称, 即大米 分装企业应单独注明 生产许可证有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0102 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程稻谷 筛选 ( 溜筛, 振动筛, 高速除稗筛 ) 去石 磁选 ( 磁栏, 永磁滚筒 ) 砻谷 谷糙分离 碾米 成品包装 ( 二 ) 关键控制环节稻谷的清理, 碾米, 成品整理 ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 1. 黄粒米超标 2. 水分超标 三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所企业应建在无有害气体 烟尘 灰尘 放射性物质及其他扩散性污染源的地区 大米生产企业厂房设计合理, 能满足生产流程的要求 企业不同性质的场所能满足各自的生产要求 厂房具有足够空间, 以利于设备 物料的贮存与运输 卫生清理和人员通行 厂区道路应采用便于清洗的混凝土, 沥青及其他硬质材料铺设, 防止积水和尘土飞扬

8 厂房与设施必须严格防止鼠 蝇及其他害虫的侵入和隐匿 生产区域 ( 原料库 成品库 加工车间等 ) 应与生活区分开 ( 二 ) 必备的生产设备 1. 筛选清理设备 ( 溜筛, 振动筛, 高速除稗筛等 );2. 比重去石机 ;3. 磁选设备 ( 磁栏, 永磁滚筒等 );4. 砻谷机 ;5. 碾米机 ;6. 米筛 ( 白米溜筛, 平面回转筛等 );7. 包装设备 ;8. 其他必要的辅助设备 ( 斗式提升机等 ) 四 产品相关标准 GB 大米标准 ;GB 粮食卫生标准 ; 备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求 稻谷应符合国家稻谷标准 (GB ) 的规定 不得用陈化粮 ( 稻谷 ) 加工供人食用的大米 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 谷物选筛 ;( 二 ) 干燥箱 ;( 三 ) 分析天平 (1mg);( 四 ) 天平 (0.01g) 七 检验项目 大米产品的发证检验 监督检验 出厂检验分别按照下表中所列出的相应检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应当每年检验 2 次 大米质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 加工精度 2 不完善粒 3 最大限度杂质总量 4 糠粉 5 矿物质 6 带壳稗粒

9 7 稻谷粒 8 碎米总量 9 碎米小碎米 10 水分 11 色泽 气味 口味 12 黄粒米 13 汞 ( 以 Hg 计 ) * 14 六六六 * 15 滴滴涕 * 16 黄曲霉毒素 B 1 * 17 标签 18 铅 (Pb) * 19 无机砷 ( 以 As 计 ) * 八 抽样方法 根据企业所申请取证产品品种, 在成品库内随机抽取 1 种产品进行发证检验 同时抽取一个空的包装袋做标签检验 抽样基数 : 同一批次的大米产品不得少于 50 袋 抽样数量 : 为 5kg, 混样后平均分成 2 份,1 份检验,1 份备查 样品及抽样单内容经确认无误后, 由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字 盖章, 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员签名 抽样单位盖章及抽样日期 九 其他要求本类产品允许分装

10 附件 3:0103 挂面生产许可证审查细则 一 发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的挂面产品包括以小麦粉 荞麦粉 高粱粉 绿豆 ( 或绿豆粉 绿豆浆 ) 大豆 ( 或大豆粉 大豆浆 ) 蔬菜 ( 或蔬菜粉 蔬菜汁 ) 鸡蛋( 或蛋黄粉 ) 等为原料, 添加食盐 食用碱或面质改良剂, 经机械加工或手工加工 烘干或晾晒制成的干面条 包括 : 普通挂面 花色挂面 手工面等 申证单元为 1 个, 即挂面 ( 普通挂面 花色挂面 手工面 ) 在生产许可证上应当注明获证产品名称即挂面 挂面生产许可证有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0103 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程 1. 普通挂面调粉 熟化 压延 切条 干燥 截断 称量 包装 2. 花色挂面原辅料预处理 调粉 熟化 压延 切条 干燥 截断 称量 包装 3. 手工面调粉 熟化 搓条 拉吊 干燥 截断 称量 包装 ( 二 ) 关键控制环节食品添加剂最大限量的控制 ; 干燥工序过程中的温度 湿度 牵引机速度等参数的控制 ; 晾晒 包装过程中的卫生安全

11 ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 1. 食品添加剂超范围使用和超量使用 2. 干燥过程中各项技术参数控制不当出现挂面酥断现象 3. 外来物污染 三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所挂面生产企业除必须具备必备的生产环境外, 还应当有与企业生产相适应的原辅料库 生产车间 成品库 生产企业用于挂面制品干燥的晾晒场四周应有有效的防蝇 防尘措施, 无尘土飞扬及污染源, 地面应用水泥或石板等坚硬材料铺砌, 平坦, 无积水, 晾晒物不得直接接触地面 ( 二 ) 必备的生产设备普通挂面生产企业必须具备下列生产设备 : 1. 调粉设备 ( 如调粉机 和面机等设备 ); 2. 熟化装置 ; 3. 压延机 ; 4. 干燥设施 ( 烘房或晒场等 ); 5. 切断机 ; 6. 计量设备 ; 7. 包装设施 ( 工作台或包装机 ) 花色挂面除上述设备外, 还应具备相应的原辅料处理设备 手工面可以不要求压延机, 拉吊工序必须手工完成 四 产品相关标准 LS/T 挂面 ;LS/T 花色挂面 ;

12 LS/T 手工面 ; 备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求 企业生产挂面的原辅料必须符合相应的国家标准 行业标准及有关规定 如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品, 则必须选用获得生产许可证企业生产的产品 如挂面配有调料包的, 应对调料包进行验证 六 必备的出厂检验设备 生产挂面的企业应当具备下列必备的产品出厂检验设备 : ( 一 ) 天平 (0.1g); ( 二 ) 尺子 (1mm) 测厚规(0.01mm); ( 三 ) 分析天平 (0.1mg); ( 四 ) 干燥箱 七 检验项目 挂面的发证检验 定期监督检验和出厂检验项目按表 1 中列出的检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应当每年检验 2 次 挂面质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 规格 2 净含量 3 感官 4 烹调性 5 水分 6 酸度 7 不整齐度 普通挂面 花色挂面

13 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 8 自然断条率 9 弯曲折断率 普通挂面 花色挂面 10 熟断条率 普通挂面 花色挂面 11 烹调损失 12 盐分 手工面 13 过氧化苯甲酰 * 按 GB2760 中小麦粉规定判定 14 溴酸钾 * 不得添加 15 着色剂 * 根据需要 16 铝 * 17 标签 八 抽样方法 发证检验抽样按照以下规定进行 根据企业申请发证产品的品种, 在企业的成品库内随机抽取企业生产量最大的挂面产品进行发证检验 如果企业还生产花色挂面, 应另外随机抽取一种花色挂面进行发证检验 所抽样品须为同一批次并在保质期内的产品, 抽样基数不少于 1000 包, 随机抽样 20 包 样品分成 2 份, 送检验机构,1 份用于检验,1 份备查 样品确认无误后, 由审查组抽样人员与被抽样单位在抽样单上签字 盖章 当场封存样品, 并加贴封条 封条上应当有抽样人员签名 抽样单位盖章及封样日期

14 附件 4:0104 其他粮食加工品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 一 发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的粮食加工品是指以谷物为原料加工制作未经熟制 ( 或不完全熟制 ) 的食品 粮食加工品中的大米 小麦粉 挂面产品按照相应的生产许可证审查细则进行审查 其他粮食加工品按本细则执行 其他粮食加工品的申证单元为 3 个 : 谷物加工品 ; 谷物碾磨加工品 ; 谷物粉类制成品 谷物加工品是指以谷物为原料经清理 脱壳 碾米 ( 或不碾米 ) 等工艺加工的粮食制品, 如高粱米 小米 糙米 黑米等 谷物碾磨加工品是指以脱壳的原粮经碾 磨 压等工艺加工的粒 粉 片制品, 如玉米碴 荞麦粉 燕麦片等 谷物粉类制成品是指以谷物碾磨粉为主要原料, 添加 ( 或不添加 ) 辅料, 按不同生产工艺加工制作未经熟制 ( 或不完全熟制 ) 的成型食品, 如生切面 饺子皮 通心粉 米粉等 在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元, 即其他粮食加工品 ( 谷物加工品 谷物碾磨加工品 谷物粉类制成品 ) 生产许可证有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0104 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程 1. 谷物加工品 清理脱壳碾米 ( 或不碾米 ) 成品包装

15 2. 谷物碾磨加工品 清理碾磨成品包装 ( 粒 粉 ) 类制成品 3. 谷物粉 灭酶轧片成品包装 ( 片 ) 面粉类制成品 : 水洗成品包装 ( 面筋等 ) 原辅料混合 和面 发酵 ( 或不发酵 ) 成型成品包装 ( 生切面 调制面团等 ) 米粉类制成品 : 清理磨粉 ( 浆 ) 发酵 ( 或不发酵 ) 蒸粉 ( 或不蒸粉 ) 成品包装 干燥 ( 或不干燥 ) 成型 ( 二 ) 关键控制环节 1. 谷物加工品 (1) 清理 ;(2) 碾米 ( 糙米等除外 ) 2. 谷物碾磨加工品 (1) 碾磨 ( 谷物粒 粉 );(2) 灭酶 ( 谷物片 ) 3. 谷物粉类制成品 (1) 和面 ( 面粉类制成品 );(2) 蒸粉 ( 米粉类制成品中有蒸粉工艺的 );(3) 包装 ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 1. 水分超标 ;2. 磁性金属物超标 ;3. 超量 超范围使用食品

16 添加剂 三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所企业厂房应建在无有害气体 烟尘 灰尘 放射性物质及其他扩散性污染源的地区 厂房通风良好, 设计合理, 能满足生产流程的要求, 还应当有与生产相适应的原辅料库 生产车间 成品库 生产区应与生活区分开 厂房具有足够空间, 以利于设备 物料的贮存与运输 卫生清理和人员通行 厂区道路应采用便于清洗的混凝土, 沥青及其他硬质材料铺设, 防止积水和尘土飞扬 厂房与设施必须严格防止鼠 蝇及其他害虫的侵入和隐匿 ( 二 ) 必备的生产设备 1. 谷物加工品 : 清理设施 脱壳设备 碾米设备 ( 糙米等除外 ) 包装设备 分装企业需具备包装设备 2. 谷物碾磨加工品 : 清理设施 磨粉设备 ( 谷物粒 粉 ) 灭酶设备 ( 谷物片 ) 轧片设备( 谷物片 ) 包装设备 分装企业需具备包装设备 3. 谷物粉类制成品和面设备 ( 面粉类制成品 ) 清理设施( 米粉类制成品 ) 磨粉( 浆 ) 设备 ( 米粉类制成品 ) 蒸粉设备( 米粉类制成品中有蒸粉工艺的 ) 成型设备 包装设备 四 产品相关标准 GB 粮食卫生标准 ; LS/T 高粱米 ; GB/T 黍米 ; GB/T 稷米 ; GB/T 小米 ; GB/T 糙米 ; GB 原产地域产品沁州黄小米 ; NY/T 黑米 ; GB 麦片类卫生标准 ; GB/T 莜麦粉 ; GB/T 玉米粉 ;

17 GB 非发酵性豆制品及面筋卫生标准 ; 备案现行有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求 原辅材料应符合 GB 粮食卫生标准 的规定以及相应原粮的质量标准, 不得使用陈化粮 ; 粮食包装要符合 GB/T 粮食销售包装 的要求 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 谷物选筛 ( 谷物粉类制成品不需要 );( 二 ) 干燥箱 ;( 三 ) 分析天平 (0.1 mg);( 四 ) 天平 (0.1 g);( 五 ) 高温电炉 ( 产品标准中有灰分项目的加工企业需要 ); 产品标准中有微生物检测项目的加工企业还需要灭菌锅, 无菌室或超净工作台, 微生物培养箱和生物显微镜 七 检验项目 粮食加工品的发证检验 监督检验和出厂检验按表中列出的检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应当每年检验 2 次 谷物加工品质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 ( 或色泽 气味 口味 ) 2 水分 3 杂质 黑米除外 4 碎米 标准中有此项规定的 5 容重 标准中有此项规定的 6 黑色度 标准中有此项规定的 7 黑米色素 * 标准中有此项规定的 8 碱消值 * 标准中有此项规定的 9 粗蛋白 * 标准中有此项规定的 10 粗脂肪 * 标准中有此项规定的 11 维生素 B 1 * 标准中有此项规定的 12 汞 *

18 序号检验项目发证监督出厂备注 13 铅 * 14 六六六 * 15 滴滴涕 * 16 甲基毒死蜱 * 17 溴氰菊酯 * 18 黄曲霉毒素 B 1 * 19 着色剂柠檬黄 日落黄 胭脂红 苋菜红 亮蓝等 * 视产品色泽而定 20 标签 谷物碾磨加工品质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 ( 气味 口味 ) 2 水分 3 粗细度 谷物粉 4 灰分 谷物粉 5 含砂量 * 谷物粉 6 磁性金属物 * 谷物粉 7 脂肪酸值 * 麦片除外 8 皮胚含量 * 标准中有此项规定的 9 汞 * 豆粉类产品不检此项 10 铅 * 豆粉类产品不检此项 11 六六六 * 豆粉类产品不检此项 12 滴滴涕 * 豆粉类产品不检此项 13 甲基毒死蜱 * 豆粉类产品不检此项 14 溴氰菊酯 * 豆粉类产品不检此项 15 黄曲霉毒素 B 1 * 豆粉类产品不检此项 16 着色剂柠檬黄 日落黄 胭脂红 苋菜红 亮蓝等 * 视产品色泽而定 17 菌落总数 标准中有此项规定的 18 大肠菌群 标准中有此项规定的 19 致病菌 ( 沙门氏菌 志贺氏菌 金黄色葡萄球菌 ) * 标准中有此项规定的 20 霉菌 * 标准中有此项规定的 21 标签

19 谷物粉类制成品质量检验项目表 序号检验项目发证监督出厂备注 1 感官 2 水分 3 酸度 4 二氧化硫残留量 * 5 着色剂柠檬黄 日落黄 胭脂红 苋菜红 亮蓝等 * 视产品色泽而定 6 铝 * 面粉类制成品 7 铅 * 标准中有此项规定的 8 总砷 * 标准中有此项规定的 9 菌落总数 标准中有此项规定的 10 大肠菌群 标准中有此项规定的 11 致病菌 ( 沙门氏菌 志贺氏菌 金黄色葡萄球菌 ) * 标准中有此项规定的 12 标签 备注 : 产品的发证检验严格按照国家标准 行业标准执行, 无上述标准的按 照企业标准的全部检验项目进行检验 附表 : 单元 企业标准必须包含附表中所列项目 项目 杂质 ( 黑米除外 ) 谷物加工品 水分 感官 ( 或色泽 气味 口味 ) 水分粗细度 ( 谷物粉 ) 灰分 ( 谷物粉 ) 谷物碾磨加工品 含砂量 ( 谷物粉 ) 磁性金属物 ( 谷物粉 ) 脂肪酸值 ( 麦片除外 ) 感官 ( 或气味 口味 ) 感官 谷物粉类制成品 水分 酸度

20 八 抽样方法 根据企业所申报的发证产品品种, 在企业成品库内, 按照每个申证单元随机抽取 1 种产品进行发证检验 抽样基数 : 同一批次产品不得少于 50 个独立包装 ( 总重不得少于 50 kg) 抽样数量 : 1. 净含量大于或等于 5 kg 的产品 : 取 5 kg 样品平均分成两份 ( 谷物加工品和谷物碾磨加工品分样时需混匀 ),1 份检验,1 份备查 同时抽取一个空的包装袋做标签检验 2. 净含量小于 5 kg 的产品 : 取 6 个独立包装样品 ( 总重不少于 5 kg) 分成 2 份,1 份检验,1 份备查 样品及抽样单内容经确认无误后, 由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字 盖章, 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员签名 抽样单位盖章及抽样日期 九 其他要求 谷物加工品 谷物碾磨加工品允许分装, 谷物粉类制成品不允许分装 麦片可以按照粮食加工品或方便食品申请准入, 选择麦片的具体申证单元时, 应考虑与企业主导产品申证单元一致

21 附件 5:0201 食用植物油生产许可证审查细则 (2006 版 ) 一 发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽 大豆 花生 葵花籽 棉籽 亚麻籽 油茶籽 玉米胚 红花籽 米糠 芝麻 棕榈果实 橄榄果实 ( 仁 ) 椰子果实以及其他小品种植物油料( 如 : 核桃 杏仁 葡萄籽等 ) 制取的原油 ( 毛油 ), 经过加工制成的食用植物油 ( 含食用调和油 ) 其申证单元为 1 个, 即食用植物油 在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元, 即食用植物油 ( 半精炼 全精炼 ) 食用植物油生产许可证的有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0201 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程 1. 制取原油 ⑴ 压榨法制油工艺流程 : 1 以花生仁为例 : 清理 剥壳 破碎 轧胚 蒸炒 压榨 花生原油 2 以橄榄油为例 ( 冷榨 ): 低温冷压榨 倾析 余油 水混合物 离心分离 鲜果 清理 磨碎 融合 初榨橄榄油 离心倾析 离心分离 ⑵ 浸出法制油工艺流程 : 以大豆为例 : 清理 破碎 软化 轧胚 浸出 蒸发 汽提 大豆原油 ⑶ 水代法制油工艺流程 : 以芝麻为例 : 芝麻 筛选 漂洗 炒子 扬烟 吹净 磨酱 对浆搅油 振荡分油 芝麻油 2. 油脂精炼化学精炼工艺流程 : 原油 过滤 脱胶 ( 水化 ) 脱酸 ( 碱炼 ) 脱色 脱臭 成品油物理精炼工艺流程 : 原油 过滤 脱胶 ( 酸化 ) 脱色 脱酸 ( 水蒸气蒸馏 ) 脱臭 成品油 3. 油脂的深加工工艺 ( 包括油脂的氢化, 酯交换, 分提等 ) ⑴ 棕榈 ( 仁 ) 油分提工艺流程 1 干法分提工艺 : 棕榈 ( 仁 ) 油 加热 冷却结晶 过滤 软脂 硬脂 2 溶剂法分提工艺 : 棕榈 ( 仁 ) 油 溶剂稀释 冷却结晶 分离 蒸发溶剂 软脂 硬脂

22 3 表面活性剂法分提工艺 : 棕榈 ( 仁 ) 油 棕仁软脂稀释棕仁油 冷冻 润湿硬脂晶体 离心分离 洗涤 干燥 软脂 硬脂 ( 二 ) 关键控制环节 油脂精炼 : 脱酸, 脱臭 水代法制芝麻油 : 炒子温度 对浆搅油 橄榄油 : 选取原料 低温冷压榨 棕榈 ( 仁 ) 油 : 分提工艺 ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 1. 酸值 ( 酸价 ) 超标 ;2. 过氧化值超标 ;3. 溶剂残留量超标 ;4. 加热试验项目不合格三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所 企业应建在无有害气体 烟尘 灰尘 放射性物质及其他扩散性污染源的地区 食用植物油生产企业厂房设计合理, 能满足生产流程的要求 企业的不同性质的场所能满足各自的生产要求 厂房具有足够空间, 以利于设备 物料的贮存与运输 卫生清理和人员通行 厂区道路应采用便于清洗的混凝土, 沥青及其他硬质材料铺设, 防止积水和尘土飞扬 厂房与设施必须严格防止鼠 蝇及其他害虫的侵入和隐匿 生产区域 ( 原料库 成品库 加工车间等 ) 应与生活区分开 ( 二 ) 必备的生产设备 1. 压榨法制油生产的企业应具备 (1) 筛选设备 ;(2) 破碎设备 ( 需要破碎时 );(3) 软化设备 ( 需要软化时 );(4) 轧胚设备 ( 需要轧胚时 );(5) 蒸炒设备 ( 需要蒸炒时 ); (6) 压榨设备 ;(7) 剥壳设备 ( 需要剥壳时 );(8) 离心分离设备 ( 需要离心分离时 );(9) 其他必要的辅助设备 2. 采用浸出法制油生产的企业应具备 (1) 筛选设备 ;(2) 破碎设备 ;(3) 软化设备 ;(4) 轧胚设备 ;(5) 浸出器 ; (6) 蒸发器 ;(7) 汽提塔 ;(8) 蒸脱机 ;(9) 其他必要的辅助设备 3. 采用水代法制油生产的企业应具备 (1) 水洗设备 ;(2) 烘炒设备 ;(3) 碾磨设备 ;(4) 搅拌振荡设备 ;(5) 过滤设备 ; 4. 油脂精炼设备 (1) 过滤设备 ;(2) 脱胶设备 ( 炼油锅, 离心机 );(3) 碱炼设备 ( 炼油锅, 离心机 );(4) 脱色设备 ( 脱色塔 );(5) 脱臭设备 ( 脱臭器 );(6) 脱蜡设备 ( 需要进行脱蜡时 );(7) 包装设备 ;(8) 其他必要的辅助设备

23 5. 油脂分提工艺设备 (1) 冷却结晶罐 ;(2) 分离设施 ( 过滤 吸滤或离心设备 );(3) 冷媒系统 6. 食用植物油分装企业应具备 (1) 储油罐 ;(2) 自动或半自动定量灌装设备 ;(3) 其他必要的辅助设备 所列生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置 四 产品相关标准 GB 食用植物油卫生标准 ;GB/T 色拉油通用技术条件 ;GB/T 高级烹调油通用技术条件 ;GB 大豆油 ; GB 花生油 ;GB 菜籽油 ;GB 棉籽油 ; GB 葵花籽油 ;GB 油茶籽油 ;GB 玉米油 ; GB 米糠油 ;GB/T 亚麻籽油 ;SB/T 食用调和油 ;GB/T 芝麻油 ;GB/T 食用棕榈油 ; GB/T 棕榈仁油 ;NY/T 椰子油 ;LY/T 橄榄油 油橄榄果渣油及其检验 ; 备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求严禁采用混有非食用植物油料和油脂的原料生产食用植物油 企业生产食用植物油的原辅材料必须符合国家标准 行业标准规定 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 罗维朋比色计 ( 橄榄油除外 );( 二 ) 电炉 ( 可调温式 );( 三 ) 分析天平 (0.1mg);( 四 ) 温度计 ( 分度值 0.1, 标准中规定了熔点项目时, 有此要求 );( 五 ) 气相色谱仪 ( 溶剂残留量项目委托检验的, 此设备可不作要求 ) 七 检验项目食用植物油产品的发证检验 监督检验 出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应当每年检验 2 次 食用植物油质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 色泽 2 气味 滋味 3 透明度 4 水分及挥发物 5 不溶性杂质 ( 杂质 ) 6 酸值 ( 酸价 ) 橄榄油测定酸度 7 过氧化值 8 加热试验 (280 ) 9 含皂量 10 烟点 11 冷冻试验 12 溶剂残留量 此出厂检验项目可委

24 13 铅 * 14 总砷 * 15 黄曲霉毒素 B 1 * 托检验 16 棉籽油中游离棉酚含量 * 棉籽油 17 熔点 棕榈 ( 仁 ) 油 18 抗氧化剂 (BHA BHT) * 19 标签 注 :1. 表中的检验项目应根据相应的产品标准而定, 产品标准中有该项目要求的进行该项检验 2. 标签除符合 GB 的规定及要求外还应符合相应产品标准中的标签要求 八 抽样方法根据企业所申请取证产品品种, 在成品库中随机抽取样品进行发证检验 芝麻油单独抽样, 其他食用植物油抽取 1 种产品进行发证检验 有半精炼 全精炼的品种, 优先抽取精炼程度高的产品 对生产半精炼食用植物油, 又分装精炼油的企业, 应各抽取 1 种产品, 进行发证检验 抽样基数 : 同一批次的食用植物油产品不得少于 50 桶 ( 瓶 ), 且总量不少于 80kg 抽样数量 : 抽取 2 个包装桶 ( 瓶 ) 且总量不少于 3kg 1 份检验,1 份备查 样品及抽样单内容经确认无误后, 由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字 盖章, 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员签名 抽样单位盖章及抽样日期 检验项目全部符合规定的, 判为符合发证条件 ; 检验项目中有 1 项或者一项以上不符合规定的, 判为不符合发证条件 以其他植物油料制取的小品种食用植物油如 : 红花籽油 核桃油 杏仁油 葡萄籽油等, 其发证检验项目按照 食用植物油卫生标准 (GB ) 和备案有效的企业标准进行检验和判定 九 其他要求 ( 一 ) 本类产品允许分装 ( 二 ) 食用调和油行业标准 (SB/T ) 对食用调和油进行了严格的定义, 并将其按产品质量要求分为 3 个等级, 即调和油 调和高级烹调油 调和色拉油 检验结果按照食用调和油行业标准中相应等级指标要求进行判定

25 附件 6:0202 食用油脂制品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 一 发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用油脂制品是指经精炼 氢化 酯交换 分提中一种或几种方式加工的动 植物油脂的单品或混合物, 添加 ( 或不添加 ) 水及其他辅料, 经乳化急冷捏合 ( 或不经过 ) 乳化急冷捏合制造的固状 半固状或流动状的具有某种性能的油脂制品 包括食用氢化油 人造奶油 ( 人造黄油 ) 起酥油 代可可脂等 其申证单元为 1 个, 即食用油脂制品 在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元, 即食用油脂制品 [ 食用氢化油 人造奶油 ( 人造黄油 ) 起酥油 代可可脂等] 食用油脂制品生产许可证的有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0202 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程 1. 食用氢化油生产工艺流程动 植物油 精炼预处理 除氧脱水 氢化 过滤 后脱色 脱臭 氢气 催化剂 2. 人造奶油的生产工艺流程 (1) 原料油脂 辅料 熔解混和 乳化 巴氏杀菌 急冷 (A 单元 ) 捏合 (B 单元 ) 包装 熟成 (2) 原料油脂 辅料 油溶性辅料 调和 乳化 水溶性辅料 巴氏杀菌急冷 (A 单元 ) 捏合 (B 单元 ) 包装 熟成 3. 起酥油的生产工艺流程 (1) 可塑性起酥油的生产工艺原料油脂 辅料 预混合 急冷 (A 单元 ) 捏合 (B 单元 ) 包装 熟成 充氮 (2) 液体起酥油的生产工艺原料油脂 辅料 急冷 ( 或不急冷 ) 搅拌 包装 熟成 (3) 粉末起酥油的生产工艺原料油脂 辅料 熔化 混合 乳化 喷雾干燥 ( 或冷却 ) 包装 4. 代可可脂的生产工艺流程

26 氢化 酯交换或分提后的食用油脂 再精炼 代可可脂 ( 二 ) 关键控制环节 1. 食用氢化油 1 选取原料 ;2 氢化过程 ; 3 后脱色 脱臭 2. 人造奶油 1 乳化程度 ;2 巴氏杀菌 ;3 物料进出 A B 单元时温度的控制 ; 4 熟成条件的控制 3. 起酥油 1 物料进出 A B 单元时温度的控制 ;2 熟成条件的控制 4. 代可可脂 1 物料进出 A B 单元时温度的控制 ( 有氢化工艺的 ); 2 分提工艺 ( 有分提工艺的 ) ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 1. 催化剂使用不当引起金属元素超标 ;2. 食品添加剂过量使用 ;3. 酸价 过氧化值超标 ;4. 含水人造奶油微生物超标 三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所 食用油脂制品生产企业应具备必备的生产环境, 生产车间与设施根据工艺流程合理布局, 有与生产相适应的原辅料库 生产车间 熟成车间和成品库 生产场所有相应的更衣 防蝇 防尘和清洗 消毒等卫生设施 车间地面稍有坡度, 便于清洗 地面 墙壁 天花板须平整 车间安装排风扇 抽风机或空调设备 ; 车间入口处设有非手动开关的洗手设施和鞋靴消毒设施 根据产品需要, 成品库内须设有通风或空调设备 ( 二 ) 必备的生产设备 1. 食用氢化油 : 氢化反应器 ( 封闭式反应器 塔式反应器 管式反应器 ) 催化剂混合器 除氧脱水器 过滤机等 2. 人造奶油 : 辅料溶解熔化罐 乳化混合罐 巴氏杀菌设备 急冷机 (A 单元 ) 捏合机(B 单元 ) 滞留管( 静止管 ) 制冷系统 包装设备等 3. 起酥油 : 混合罐 急冷机 (A 单元 ) 捏合机(B 单元 ) 制冷系统 包装设备等 4. 代可可脂 : 根据生产工艺应具备氢化设备, 或者酯交换设备, 或者分提设备 急冷设备 包装设备等 四 产品相关标准 GB 食用植物油卫生标准 ; GB 人造奶油卫生标准 ; GB 食用氢化油卫生标准 ;LS/T 人造奶油( 人造黄油 ) ; LS/T 起酥油 ; 备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求生产食用油脂制品的原辅料必须符合国家标准 行业标准及有关规定 对使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品, 则必须选用获得生产许可证企业生产的产品 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 分析天平 (0.1mg);( 二 ) 干燥箱 ;( 三 ) 无菌室或超净工作台 ;( 四 ) 灭菌锅 ;( 五 ) 微生物培养箱 ;( 六 ) 生物显微镜 ;( 七 ) 温度计 ( 分度值 0.1 ) 其中 ( 三 ) ( 四 ) ( 五 ) ( 六 ) 适用于人造奶油产品 七 检验项目

27 食用油脂制品的发证检验 监督检验 出厂检验分别按照下列表格中所列 出的相应检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应当每年检验 2 次 食用油脂制品质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 水分及挥发物 3 脂肪 4 食盐 5 熔点 按产品要求或标签明示值 6 酸价 7 过氧化值 8 铅 * 9 总砷 * 10 铜 * 11 镍 * 12 菌落总数 13 大肠菌群 14 致病菌 * 15 霉菌 * 16 抗氧化剂 (BHA BHT) * 17 防腐剂 ( 山梨酸 ) * 18 标签 注 :1. 表中的检验项目应根据相应的产品标准而定, 产品标准中有该项目 要求的进行该项检验 2. 标签除符合 GB 的规定及要求外还应符合相应产品标准中的标 签要求 八 抽样方法根据企业所申请取证的产品品种, 每个品种 ( 食用氢化油 人造奶油 起酥油 代可可脂 ) 均按照要求进行抽样检验 抽样基数 : 同一批次的食用油脂制品不得少于 50 桶 ( 箱 ), 且总量不少于 100kg 抽样数量 : 食用氢化油 起酥油 代可可脂抽取 2 个包装且总量不少于 2kg 人造奶油 ( 黄油 ) 抽取 4 个包装 且总量不少于 3kg, 分成 2 份,1 份检验,1 份备查 样品及抽样单内容经确认无误后, 由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签

28 字 盖章, 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员签名 抽样单位盖章及抽样日期 检验项目全部符合规定的, 判为符合发证条件 ; 检验项目中有一项或者一项以上不符合规定的, 判为不符合发证条件 代可可脂按照 GB 食用氢化油卫生标准 和备案有效的企业标准进行检验和判定 企业制定的人造奶油型专用油脂标准, 其酸价 过氧化值 脂肪含量 水分含量 食盐含量 熔点 ( 或标签明示值 ) 按 LS/T 人造奶油( 人造黄油 ) 进行检验和判定 其铜 镍 总砷 铅 微生物指标按 GB 人造奶油卫生标准 进行检验和判定 九 其他要求 LS/T 人造奶油( 人造黄油 ) 标准不能覆盖的人造奶油型专用油脂产品, 企业应根据需要制定企业标准, 其铜 镍 总砷 铅 微生物指标应符合 GB 人造奶油卫生标准, 其质量指标符合产品特性

29 附件 7:0203 食用动物油脂生产许可证审查细则 (2006 版 ) 一 发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用动物油脂是指由动物脂肪组织提炼出的固态或半固态脂类, 经过加工制成的食用动物油脂 包括食用猪油 食用牛油 食用羊油等 其申证单元为 1 个, 即食用动物油脂 在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元, 即食用动物油脂 ( 猪油 牛油 羊油等 ) 食用动物油脂生产许可证的有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0203 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程 1. 原料预处理 : 原料 修整 粗切 洗涤 绞碎 2. 熔炼制取工艺流程 : 加料 熔炼 盐析 排油 澄清或压滤 离心去杂 盐析 净油 3. 油脂精炼工艺流程 : 净油 加温 脱胶 脱酸 静置 洗涤 干燥 脱色 脱臭 压滤 精油速冷 成品包装 ( 二 ) 关键控制环节 脱酸, 脱臭 ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 1. 酸值 ( 酸价 ) 超标 ; 2. 过氧化值超标 三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所 原料库 成品库应有冷藏设施, 其他要求同食用植物油生产许可证审查细则 ( 二 ) 必备的生产设备 1. 熔炼制取设备 ( 需要熔炼时 ) (1) 绞碎设备 ;(2) 熔炼设备 ( 熔炼锅 夹层锅 真空夹层锅 );(3) 其他必要的辅助设备 2. 油脂精炼设备 ( 需要精炼时 ) (1) 过滤设备 ;(2) 脱胶设备 ( 炼油锅, 离心机 );(3) 碱炼设备 ( 炼油锅, 离心机 );(4) 脱色设备 ( 脱色塔 );(5) 脱臭设备 ( 脱臭器 );(7) 包装设备 ; (8) 其他必要的辅助设备 所列生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置 四 产品相关标准 GB 食用动物油脂卫生标准 ;GB/T 食用猪油 ; 备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求符合食用卫生要求的动物体的板油 肥膘 内脏脂肪和含有脂肪的组织及器官 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 分析天平 (0.1mg);( 二 ) 电炉 ( 可调温式 ) 七 检验项目食用动物油脂产品的发证检验 监督检验 出厂检验分别按照下列表格中所

30 列出的相应检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应当每年检 验 2 次 食用动物油脂质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 水分 3 折光率 猪油有此项目要求 4 酸价 5 过氧化值 6 丙二醛 * 7 铅 * 8 总砷 * 9 抗氧化剂 (BHA BHT) * 10 标签 注 :1. 表中的检验项目应根据相应的产品标准而定, 产品标准中有该项目要求 的进行该项检验 2. 标签除符合 GB 的规定及要求外还应符合相应产品标准中的标 签要求 八 抽样方法 根据企业所申请取证产品品种, 在成品库中随机抽取 1 种产品进行发证检 验 抽样基数 : 同一批次的食用动物油脂产品不得少于 50 桶 ( 箱 ), 且总量不少 于 80kg 抽样数量 : 抽取 2kg, 分 2 个包装,1 份检验,1 份备查 样品及抽样单内容经确认无误后, 由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签 字 盖章, 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员签名 抽样单位盖 章及抽样日期 食用牛油 食用羊油及其他食用动物油发证检验项目按照 食用动物油脂卫 生标准 (GB ) 和备案有效的企业标准进行检验和判定

31 附件 8:0301 酱油生产许可证审查细则一 发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的酱油产品包括酿造酱油和配制酱油 酿造酱油是指以大豆 ( 饼粕 ) 小麦和( 或 ) 麸皮等为原料, 经微生物发酵制成的具有特殊色 香 味的液体调味品 ; 配制酱油是指以酿造酱油为主体, 与酸水解植物蛋白调味液 食品添加剂等配制而成的液体调味品 酱油产品申证单元为 1 个 在生产许可证上应当注明获证产品名称及品种, 即酿造酱油 配制酱油 酱油生产许可证的有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0301 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程 1. 酿造酱油 : 原料 蒸料 制曲 发酵 淋油 灭菌 灌装 2. 配制酱油 : 酿造酱油 + 酸水解植物蛋白调味液 调配 灭菌 灌装 ( 二 ) 关键控制环节 1. 酿造酱油 : 制曲 发酵 灭菌 2. 配制酱油 : 原料 ( 管理 ) 酿造酱油的比例控制 灭菌 ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 1. 食品添加剂超范围和超量使用 ; 2. 微生物指标超标 三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所企业应具备与生产能力相适应的厂房 原辅材料仓库 成品仓库和实验室 生产用厂房能满足原料处理 种曲 ( 外协的除外 ) 制曲 发酵 浸滤 调配 灭菌和灌装 ( 包装 ) 的工艺要求 厂房与设施必须根据工艺流程合理布局, 并便于卫生管理和清洗 消毒 灌装和主

32 要车间进口处必须设有消毒设施 ( 如鞋靴消毒池 洗手消毒池等 ), 并具备防蝇 防虫 防鼠等保证生产场所卫生条件的设施 ( 二 ) 必备的生产设备酿造酱油或配制酱油的生产企业均必须具备下列生产设备 : 1. 原辅料加工设备 ( 筛选 破碎 蒸煮设备等 );2. 种曲 ( 外协提供不要求 ) 制曲设备;3. 发酵酿造设施 ;4. 淋油或压榨设备 ;5. 调配贮存设备 ;6. 灭菌设备 ;7. 灌装 包装设备 酱油产品在灭菌后应在密封状态下灌装 生产瓶装酱油的企业必须具备有效的自动或者半自动的洗瓶 消毒设备, 具备有效的自动或半自动的瓶装灌装设备 四 产品相关标准 GB 酱油卫生标准 ;GB 酿造酱油 ; SB 配制酱油 ; 备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求 企业生产酱油所用的原辅材料必须符合国家标准 行业标准规定 ; 如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品, 必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品 配制酱油中酿造酱油的比例 ( 以全氮计 ) 不得少于 50%, 不得使用非食用性原料生产的蛋白水解液和生产氨基酸的废液, 所用的酸水解植物蛋白调味液必须符合 SB 标准要求 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 酸度计 ;( 二 ) 凯氏定氮装置 ;( 三 ) 分析天平 (0.1mg); ( 四 ) 干燥箱 ;( 五 ) 无菌室或超净工作台 ;( 六 ) 微生物培养箱 ;( 七 ) 生物显微镜 ;( 八 ) 灭菌锅 七 检验项目 酱油产品的发证检验 监督检验 出厂检验分别按照下表中所列出的相应检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应

33 当每年检验 2 次 酱油质量检验项目表 序号检验项目发证监督出厂备注 1 感官 2 净含量 3 氨基酸态氮 4 总酸 ( 以乳酸计 ) 适用于烹调酱油 5 总砷 ( 以 As 计 ) * 6 铅 ( 以 Pb 计 ) * 7 黄曲霉毒素 B 1 * 8 食品添加剂 ( 苯甲酸 山梨酸等 ) * 9 菌落总数 适用于餐桌酱油 10 大肠菌群 11 致病菌 ( 系指肠道致病菌 ) * 12 铵盐 13 可溶性无盐固形物 14 全氮 氯 -1,2- 丙二醇 16 标签 注 :1. 有能力时可列入, 但不判定 2. 产品标签内容除符合 GB7718 要 求外, 还应注明酿造酱油或配制酱油, 氨基酸态氮含量 质量等级 用于 佐 餐和 / 或烹调 产品标准号 ( 生产工艺 ) 八 抽样方法 根据企业申请产品品种, 在企业成品库内, 从同一规格 同一批次的合格产 品中随机抽取 抽样时应优先抽取质量等级较低的品种 若企业同时生产酿造酱 油和配制酱油, 两种酱油都要抽样进行发证检验 抽样基数不得少于 200 瓶 ( 袋 ), 抽样数量为 12 瓶 ( 袋 ) 样品分成 2 份,1 份检验,1 份备查 样品及抽样单内容经确认无误后, 由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字 盖章 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员签名 抽样单位盖章及抽样日期

34 附件 9:0302 食醋生产许可证审查细则 一 发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的食醋产品包括酿造食醋和配制食醋 酿造食醋是指以粮食 果实 酒类等含有淀粉 糖类 酒精的原料, 经微生物酿造而成的一种酸性液体调味品 ; 配制食醋是指以酿造食醋为主体, 与食用冰乙酸 食品添加剂等混合配制而成的调味醋 食醋产品的申证单元为 1 个 醋精不纳入发证范围 在生产许可证上应当注明获证产品名称及品种, 即酿造食醋 配制食醋 食醋生产许可证的有效期 3 年, 其产品类别编号为 0302 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程酿造食醋 : 原料 原料处理 酒精发酵 醋酸发酵 淋醋 灭菌 灌装配制食醋 : 酿造食醋 + 食用冰醋酸 调配 灭菌 灌装 ( 二 ) 关键控制环节 酿造食醋 : 原料控制 醋酸发酵 灭菌 配制食醋 : 原料控制 酿造食醋的比例控制 灭菌 ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 1. 食品添加剂超范围和超量使用 2. 微生物指标超标 三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所企业应具备与生产能力相适应的厂房 原辅材料仓库 成品仓库和化验室 生产用厂房能满足原料处理 种曲 ( 外协的除外 ) 和制曲 液化及糖化 酒精发酵 醋酸发酵 淋醋 调配 灭菌处理和灌装 ( 包

35 装 ) 的工艺要求 具备防蝇 防鼠 防虫等保证生产场所卫生条件的设施 ( 二 ) 必备的生产设备酿造食醋或配制食醋的生产企业均必须具备下列生产设备 : 1. 原辅料加工设备 ( 筛选 破碎 蒸煮设备等 );2. 种曲 ( 外协提供的不要求 ) 制曲设备( 或酶法液化 糖化设备 );3. 酒精发酵设施 ;4. 醋酸发酵设施 ;5. 淋醋设施 ;6. 贮存设备 ;7. 灭菌设备 ;8. 灌装设备和包装设备 仅以酒精为原料的食醋生产企业可不要求 1~3 项生产设备以及相应的生产场所和设施 食醋产品在灭菌后应在密封状态下灌装 生产瓶装食醋的企业必须具备有效的自动或半自动的洗瓶 消毒设备, 具备有效的自动或半自动的瓶装灌装设备 四 产品相关标准 GB 食醋卫生标准 ;GB 酿造食醋 ; SB 配制食醋 ; 备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求 企业生产食醋所用的原辅材料必须符合相应国家标准 行业标准规定 ; 食用酒精应符合 GB 食用酒精标准 ; 原辅材料为实施生产许可证管理的产品, 必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品 配制食醋中酿造食醋的比例 ( 以乙酸计 ) 不得少于 50%, 必须使用食用级冰乙酸 ( 符合 GB 食品添加剂冰乙酸 ( 冰醋酸 ) ), 并具有合格证明 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 酸度计 ;( 二 ) 蒸馏装置 ( 仅以酒精为原料的液态发酵食醋不要求 );( 三 ) 分析天平 (0.1mg);( 四 ) 干燥箱 ;( 五 ) 无菌室或超净工作台 ;( 六 ) 微生物培养箱 ;( 七 ) 生物显微镜 ;( 八 ) 灭菌锅

36 七 检验项目 食醋的发证检验 监督检验 出厂检验分别按照下列表格中所列 出的相应检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应 当每年检验 2 次 食醋质量检验项目表 序号检验项目发证监督出厂备注 1 感官 2 净含量 3 总酸 ( 以乙酸计 ) 4 游离矿酸 * 5 总砷 ( 以 As 计 ) * 6 铅 ( 以 Pb 计 ) * 7 黄曲霉毒素 B 1 * 8 食品添加剂 ( 苯甲酸 山梨酸等 ) * 9 菌落总数 10 大肠菌群 11 致病菌 ( 系指肠道致病菌 ) * 12 不挥发酸 适用于固态发酵的酿造食醋, 以乳酸计 13 可溶性无盐固形物 以酒精为原料的液态发酵食醋不要求 14 标签 注 : 产品标签内容除 GB7718 食品标签通用标准 的要求外, 还应注明酿 造食醋或配制食醋, 总酸含量 产品标准号 ( 生产工艺 ) 八 抽样方法 根据企业申请产品品种, 在企业成品库内, 从同一规格 同一批次的合格产品中随机抽取 抽样时应优先抽取质量等级较低的品种 若企业同时生产酿造食醋和配制食醋, 两种食醋都要抽样进行发证检验 抽样基数不得少于 200 瓶 ( 袋 ), 抽样数量为 12 瓶 ( 袋 ) 样品分成 2 份 1 份检验,1 份备查 样品及抽样单内容经确认无误后, 由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字 盖章, 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员签名 抽样单位盖章及抽样日期

37 附件 10:0304 味精生产许可证审查细则 一 发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的味精产品是指以粮食及其制品为原料, 经发酵提纯的含谷氨酸钠的产品 包括谷氨酸钠 (99% 味精 ) 味精 ( 强力味精和特鲜味精 ) 味精的申证单元为 1 个 在生产许可证上应当注明获证产品名称及产品品种, 即味精 [ 谷氨酸钠 (99% 味精 ) 味精] 分装企业应单独注明 味精生产许可证的有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0304 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程原料 淀粉糖化 发酵 谷氨酸提取 味精制造 包装 ( 二 ) 关键控制环节发酵控制 谷氨酸提取 ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 1. 谷氨酸含量未达到产品要求 2. 成品中铅 锌 硫酸盐等超标 三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所企业应当有原辅材料库 成品库, 生产用厂房能满足菌种选育 菌种扩大培养 发酵 谷氨酸分离 味精制造 排放物处理的工艺要求 ( 二 ) 必备的生产设备 1. 原料处理 ( 糖化 ) 设备 ;2. 培养基制备设备 ;3. 菌种选育及培养扩大设备 ;4. 发酵设备 ;5. 空气净化系统 ;6. 谷氨酸分离设备 ;7. 味精制造设备 ( 中和 脱色 除铁 结晶设备等 );8. 自动或半自动

38 包装设备 半成品 ( 麸酸 ) 再加工和味精再加工的企业可根据原料工艺和最后成品需求配备生产设备和设施 分装企业应当具有原辅材料库 包装车间 成品库 化验室, 并且生产场所必须符合卫生条件和工艺要求 四 产品相关标准 GB 味精卫生标准 ;GB/T 谷氨酸钠(99% 味精 ) ;QB/T 味精 ; 备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求 生产味精所用的淀粉与糖类原料 化工原辅材料应当符合相关的标准要求 使用的食盐应符合 GB 食用盐 的规定, 如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品, 必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 旋光仪 ;( 二 ) 分光光度计 ;( 三 ) 分析天平 (0.1mg); ( 四 ) 干燥箱 ;( 五 ) 酸度计 ( 仅生产含盐味精的企业可不要求 ); ( 六 ) 紫外分光光度计 ( 生产特鲜 ( 强力 ) 味精的企业必备 ) 七 检验项目 味精的发证检验 监督检验 出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应当每年检验 2 次

39 味精质量检验项目表 谷氨酸钠 味精 序号 项目 (99% 味精 ) 发证监督出厂发证监督出厂 1 感官 2 净含量 3 谷氨酸钠 ( 含量 ) 4 透光率 5 比旋光度 6 氯化物 ( 食用盐 ) * 7 ph 值 8 干燥失重 9 铁 10 硫酸盐 * 11 重金属 * 鸟苷酸二钠 或呈味核苷酸钠 特鲜 ( 强力 ) 味精 特 鲜 ( 强力 ) 味精 13 总砷 ( 以 As 计 ) * * 14 铅 ( 以 Pb 计 ) * * 15 锌 * * 16 标签 注 : 产品标签除应符合 GB7718 的要求外, 还应注明谷氨酸钠含量, 味精 需在配料表中标出食盐含量, 特鲜味精需在配料表中标出食盐 5 - 鸟苷酸二 钠或呈味核苷酸钠含量 八 抽样方法 根据企业所申请取证产品品种, 在企业的成品库内随机抽取发证检验样品, 所抽样品须为同一批次保质期内的合格产品 抽样时按特鲜味精 味精 谷氨酸钠 (99% 味精 ) 的次序抽取 1 种检验样品, 并优先抽取食盐含量高的特鲜味精或味精 抽样基数 : 同一批次的味精不少于 50kg 抽样数量: 不少于

40 5kg 抽样方法: 从不同部位选取 4 个或 4 个以上的大包装, 分别取出相应数量的小包装样品 样品分成 2 份,1 份检验,1 份备查 样品确认无误后, 由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字 盖章, 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员签名 抽样单位盖章及抽样日期 九 其他要求 ( 一 ) 本类产品允许分装 ( 二 ) 味精生产过程的结晶母液或者其他含谷氨酸的废液不得用于其他调味品等食品的生产 ( 三 ) 原国家经济贸易委员会 1999 年 8 月发布的 工商投资领域制止重复建设目录 ( 第一批 ) ( 国家经贸委令第 14 号 ) 规定, 自 1999 年 9 月 1 日起不得新建味精生产线

41 附件 11:0305 鸡精调味料生产许可证审查细则 一 发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的鸡精调味料产品包括以味精 食用盐 鸡肉 / 鸡骨的粉末或其浓缩抽提物 呈味核苷酸二钠及其它辅料, 添加或不添加香辛料和 ( 或 ) 食用香料等增香剂经混合 干燥加工而成, 具有鸡的鲜味和香味的复合调味料 鸡精调味料产品申证单元为 1 个 在生产许可证上应当注明获证产品名称即鸡精 鸡精调味料生产许可证的有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0305 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程原料 前处理 搅拌 混合 浓缩 干燥 包装 成品 ( 二 ) 关键控制环节配料 干燥 ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 1. 产品中未含鸡肉 / 鸡骨的粉末或其浓缩抽提物 ; 2. 氯化物含量过高 三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所企业应具备与生产能力相适应的厂房 原辅材料仓库 成品仓库 生产用厂房能满足原料处理 搅拌 混合 浓缩 干燥 ( 造粒 ) 和成品包装的工艺要求, 成品包装应与生产区域相对独立

42 ( 二 ) 必备的生产设备鸡精调味料类生产企业必须具备下列生产设备 : 1. 原辅料加工设施 ( 选料 切碎 蒸煮设施等 ); 2. 混合均质设备 ; 3. 浓缩 干燥 ( 造粒 ) 设施 ; 4. 包装设备 ; 5. 冷藏设施 使用鸡肉 / 鸡骨的粉末或其浓缩抽提物为原料的企业, 原辅料加工设施和冷藏设施可不作要求 四 产品相关标准 SB/T 鸡精调味料 ; 备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求 企业生产鸡精调味料产品所用的原辅料必须符合国家标准或行业标准规定, 使用的食盐应符合 GB 食用盐 的规定; 使用的原料鸡应符合 GB 鲜 冻禽产品 的规定, 并符合有关的检疫规定 ; 使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品 ( 如味精 ), 必须选用获得生产许可证企业生产的产品 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 酸度计 (ph0.01); ( 二 ) 天平 (0.1g); ( 三 ) 分析天平 (0.1mg); ( 四 ) 干燥箱 ; ( 五 ) 无菌室 ( 或超净工作台 ); ( 六 ) 微生物培养箱 ;

43 ( 七 ) 生物显微镜 ; ( 八 ) 灭菌锅 七 检验项目 鸡精调味料产品的发证检验 监督检验 出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应当每年检验 2 次 鸡精调味料质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 净含量 3 谷氨酸钠 4 干燥失重 5 氯化物 6 呈味核苷酸二钠 * 7 总氮 * 8 其它氮 * 9 总砷 ( 以 As 计 ) * 10 铅 ( 以 Pb 计 ) * 11 着色剂 ( 日落黄 柠檬黄等 ) * 12 菌落总数 13 大肠菌群 14 致病菌 ( 系指肠道致病菌和其他 致病性球菌 ) * 15 标签 八 抽样方法 对于现场审查合格的企业, 审查组在完成必备条件现场审查工作后, 在企业成品库内, 从同一规格 同一批次的合格产品中随机抽取 1 种样品进行发证检验 抽样基数不得少于 200 袋 ( 瓶 ), 抽样数量

44 为 12 袋 ( 瓶 ) 样品分成 2 份,1 份用于检验,1 份备查 样品及抽样单填写内容经确认无误后, 由审查组抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字 盖章 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员签名 抽样单位盖章及抽样日期

45 附件 12:0306 酱类生产许可证审查细则 一 发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的酱类产品包括以粮食为主要原料经发酵酿造而成的各种调味酱, 以及以调味酱为主体基质添加各种配料 ( 如蔬菜 肉类 禽类等 ) 加工而成的酱类产品, 主要包括甜面酱 黄酱 豆瓣酱等 酱类产品申证单元为 1 个 在生产许可证上应当注明获证产品名称即酱 酱生产许可证的有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0306 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程原料 前处理 蒸料 制曲 ( 或酶法 ) 发酵 后处理 包装 成品调味酱 配料处理 熟制 搅拌 灭菌 包装 成品 ( 二 ) 关键控制环节前处理 制曲 发酵 配料处理 ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 1. 食品添加剂超范围和超量使用 ; 2. 微生物指标超标 ; 三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所企业应具备与生产能力相适应的厂房 原辅材料仓库 成品仓库 生产用厂房能满足原料处理 种曲 ( 外协的除外 ) 制曲 发酵 后

46 处理和灌装 ( 包装 ) 的工艺要求 成品包装应与生产区域相对独立 厂房与设施必须根据工艺流程合理布局, 并便于卫生管理和清洗 消毒 并具备防蝇 防虫 防鼠等保证生产场所卫生条件的设施 ( 二 ) 必备的生产设备酱类生产企业必须具备下列生产设备 : 1. 原辅料加工设备 ( 筛选 破碎 蒸煮设备等 ) 2. 种曲 ( 外协提供不要求 ) 制曲设施 3. 发酵酿造设施 4. 包装设施 其它酱类生产企业必须具备下列生产设备 : 1. 配料加工设施 ;2. 熟制设施 ;3. 灭菌设施 ;4. 包装设施 四 产品相关标准 GB 酱卫生标准 SB/T 甜面酱 SB/T 黄豆酱 备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求 企业生产酱类产品所用的原辅料必须符合国家标准或行业标准以及相关规定, 使用的食盐应符合 GB 食用盐 的规定; 使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品, 必须选用获得生产许可证企业生产的产品 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 酸度计 (ph0.01);( 二 ) 天平 (0.1g);( 三 ) 分析天平 (0.1mg); ( 四 ) 干燥箱 ;( 五 ) 无菌室 ( 或超净工作台 );( 六 ) 微生物培养箱 ; ( 七 ) 生物显微镜 ;( 八 ) 灭菌锅 七 检验项目 酱产品的发证检验 监督检验 出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业

47 应当每年检验 2 次 酱质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 净含量 3 氨基酸态氮 4 食盐 适用于黄酱 甜面酱 5 总酸 ( 以乳酸计 ) 6 总砷 ( 以 As 计 ) * 7 铅 ( 以 Pb 计 ) * 8 黄曲霉毒素 B1 * 9 食品添加剂 ( 苯甲酸 山梨酸等 ) * 10 大肠菌群 11 致病菌 ( 沙门氏菌 金黄色葡萄 球菌 志贺氏菌 ) * 12 水分 13 还原糖 ( 以葡萄糖计 ) 适用于甜面酱 14 标签 注 : 黄酱 甜面酱氨基酸态氮检验项目按 GB 酱卫生标准 判 定, 其他酱类产品按企标判定 八 抽样方法 对于现场审查合格的企业, 审查组在完成必备条件现场审查工作后, 在企业酱类产品成品库内, 从同一规格 同一批次的合格产品中随机抽取 1 种样品进行发证检验 抽样基数不得少于 200 袋 ( 瓶 ), 抽样数量为 12 袋 ( 瓶 ) 样品分成 2 份,1 份用于检验,1 份备查 样品及抽样单填写内容经确认无误后, 由审查组抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字 盖章 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员签名 抽样单位盖章及抽样日期

48 附件 13:0307 调味料产品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 一 发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的调味料产品是指除酱油 食醋 味精 鸡精调味料 酱类外的其他调味品 按其形态可分成固态调味料 半固态 ( 酱 ) 调味料 液体调味料和食用调味油 固态调味料包括鸡粉调味料 畜 禽粉调味料 海鲜粉调味料 各种风味汤料 酱油粉以及各种香辛料粉等 半固态调味料包括各种非发酵酱 ( 花生酱 芝麻酱 辣椒酱 番茄酱等 ) 复合调味酱 ( 风味酱 蛋黄酱 色拉酱 芥末酱 虾酱 ) 油辣椒 火锅调料 ( 底料和蘸料 ) 等 ; 液体调味料包括鸡汁调味料 烧烤汁 蚝油 鱼露 香辛料调味汁 糟卤 调料酒 液态复合调味料等 ; 食用调味油包括花椒油 芥末油 辣椒油 香辛料调味油等 调味料产品申证单元为 4 个 在生产许可证上应当注明获证产品名称和产品的品种即调味料 ( 液体 半固态 固态 调味油 ) 调味料生产许可证的有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0307 二 基本生产流程及关键控制环节 ( 一 ) 基本生产流程 1. 固态调味料 : 原料 前处理 ( 分选 干燥或杀菌 ) 粉碎 ( 制粉 ) 调配 ( 筛分 ) 包装 成品 2. 半固态 ( 酱 ) 调味料 : 原料 前处理 加工 ( 盐渍 水解 烘炒 均质或乳化等 ) 调配 ( 杀菌 ) 包装 成品 3. 液体调味料 : 原料 前处理 ( 除杂 清洗 ) 煮沸 ( 抽提 ) 调配 杀菌 包装 成品 4. 食用调味油 : 原料 前处理 ( 选料 洗料 ) 烘炒 压榨 淋油 调配 包装 成品 ( 二 ) 关键控制环节 : 原料控制 调配 杀菌 ( 三 ) 容易出现的质量安全问题 : 1. 食品添加剂超范围和超量使用 ;2. 微生物指标超标 ;3. 原料不符合生产要求 三 必备的生产资源 ( 一 ) 生产场所企业应具备与生产能力相适应的厂房 原辅材料仓库 成品仓库 生产用厂房能满足原料处理 加工 调配 杀菌 后处理和包装的工艺要求 厂房与设施必须根据工艺流程合理布局, 并便于卫生管理和清洗 消毒 成品包装与生产区域要相对独立 并具备防蝇 防虫

49 防鼠等保证生产场所卫生条件的设施 ( 二 ) 必备的生产设备 1. 原辅料处理设备 ( 筛选 破碎 蒸煮设备等 );2. 加工设施 ( 盐渍 水解 烘炒或制粉等设施 );3. 调配设施 ;4. 杀菌设施 ( 按需要 );5. 包装设施 ;6. 封口设备 此外, 生产液体调味料的企业还应具备洗瓶机和灌装机 四 产品相关标准及要求 GB 水产调味品卫生标准 ; GB 预包装食品标签通则 ; GB/T 香辛料通用技术条件 ; GB/T 油辣椒 ; QB/T 花生酱 ; SB/T 芝麻酱 ; SB/T 蚝油 ; SB/T 鱼露 ; SB/T 鸡精调味料 ; 备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求企业生产调味料产品所用的原辅料必须符合国家标准或行业标准以及相关规定, 使用的食盐应符合 GB5461 食用盐 的规定 ; 所用的酸水解植物蛋白调味液必须符合 SB10338 标准要求 使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品, 必须选用获得生产许可证企业生产的产品 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 固态调味料 1. 天平 (0.1g);2. 分析天平 (0.1mg);3. 干燥箱 ;4. 酸度计 (ph0.01)( 除香辛料外 );5. 马弗炉 ( 香辛料 ) ( 二 ) 半固态调味料 1. 天平 (0.1g);2. 分析天平 (0.1mg);3. 干燥箱 ;4. 索氏抽提装置 ( 含油型 );5. 酸度计 (ph0.01)( 除香辛料外 )( 非含油型 ) ( 三 ) 液体调味料 1. 天平 (0.1g);2. 分析天平 (0.1mg);4. 酸度计 (ph0.01) ( 四 ) 食用调味油 1. 天平 (0.1g);2. 分析天平 (0.1mg);3. 干燥箱 即食类调味料 ( 除调味油 ) 生产企业还应具备 : 1. 无菌室 ( 或超净工作台 );2. 微生物培养箱 ;3. 生物显微镜 ; 4. 灭菌锅 七 检验项目调味料产品的发证检验 监督检验 出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行 出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应当每年检验 2 次

50 固态调味料质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 净含量 3 水分 ( 干燥失重 ) 汤料 调味料 4 食盐 汤料 调味料 5 氨基酸态氮 汤料 调味料 6 总氮 * 汤料 调味料 7 总灰分 香辛料 8 酸不溶性灰分 香辛料 9 总砷 ( 以 As 计 ) * 10 铅 ( 以 Pb 计 ) * 11 食品添加剂 * 按需要 12 菌落总数 即食类 13 大肠菌群 即食类 14 致病菌 ( 沙门氏菌 金黄 色葡萄球菌 志贺氏菌 ) * 即食类 15 标签 半固态调味料 ( 含油型 ) 质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 净含量 3 水分 ( 干燥失重 ) 4 酸价 5 过氧化值 除芝麻酱 6 食用盐 ( 氯化物 ) 除花生酱 芝麻酱 7 脂肪 限花生酱 芝麻酱 8 细度 限花生酱 芝麻酱 9 蛋白质 * 限花生酱 10 灰分 * 限花生酱

51 序号检验项目发证监督出厂备注 11 亚硝酸盐 * 限添加腌腊制品和 酱腌制品 12 总砷 * 13 铅 * 14 黄曲霉毒素 B 1 * 限花生酱 油辣椒 15 食品添加剂 ( 苯甲酸 山 梨酸 ) * 按需要 16 菌落总数 即食类 17 大肠菌群 即食类 18 致病菌 ( 沙门氏菌 金黄 色葡萄球菌 志贺氏菌 ) * 即食类 19 标签 半固态调味料 ( 非油型 ) 质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 净含量 3 干燥失重 ( 水分 ) 4 食用盐 ( 氯化物 ) 5 氨基酸态氮 ( 或谷氨酸钠 ) 6 亚硝酸盐 * 限添加腌腊 制品和酱腌制品 7 总砷 * 8 铅 * 9 食品添加剂 ( 苯甲酸 山梨 酸 ) * 按需要 10 菌落总数 即食类 11 大肠菌群 即食类 12 致病菌 ( 沙门氏菌 金黄色 葡萄球菌 志贺氏菌 ) * 即食类

52 13 标签 液体调味料质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 净含量 3 氨基酸态氮 按需要 4 食用盐 ( 氯化物 ) 按需要 5 总酸 ( 酸度 ) 按需要 6 酒精度 ( 酒度 ) 按需要 7 总氮 按需要 8 挥发性盐基氮 按需要 9 总砷 * 10 铅 * 11 菌落总数 即食类 12 大肠菌群 即食类 13 致病菌 ( 沙门氏菌 金黄色葡 * 即食类 萄球菌 志贺氏菌 ) 14 食品添加剂 ( 苯甲酸 山梨酸等 ) 甜味剂( 甜蜜素 糖精钠等 ) * 按需要 15 标签 食用调味油质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 净含量 3 水分及挥发物 4 酸值 ( 酸价 ) 5 过氧化值 6 抗氧化剂 (BHA BHT) * 按需要 7 标签 八 抽样方法 对于现场审查合格的企业, 审核组在完成必备条件现场审查工作后, 在企业调味料产品成品库内, 从同一规格 同一批次的合格产品中, 分别随机抽取液体 半固态 固态和调味油调味料各 1 种样品进

53 行发证检验 抽样基数不得少于 200 袋 ( 瓶 ), 抽样数量为 12 袋 ( 瓶 ) 样品分成 2 份,1 份用于检验,1 份备查 样品及抽样单内容经确认无误后, 由抽样人员与被抽查单位在抽 样单上签字 盖章 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人 员签名 抽样单位盖章及抽样日期 九 其他要求 ( 一 ) 调味品生产企业若生产番茄酱 辣椒酱 水产调味品 ( 蚝油 鱼露 虾酱等 ), 须按相应的生产许可证审查细则进行审查, 核发调味料生产许可证 ( 二 ) 若企业生产调味料产品没有国家标准或行业标准的, 企业 应制定企业标准 企业标准应符合以下要求 : 1. 规定总砷 铅限量 ; 2. 各类调味料对附表中相应项目提出技术要求 3. 即食类调味料产品要对菌落总数 大肠菌群 致病菌提出技 术要求 附表 调味料企业标准具体项目要求表 调味料类型序号产品类别指标水分 氯化物 氨基酸态氮 ( 或谷氨 1 畜 ( 禽 ) 调味料 风味汤料粉 ( 晶 ) 状调味料酸钠 ) 总氮 2 香辛料总灰分 酸不溶性灰分 香辛料含量 半固体 ( 酱 ) 状调味料 液体调味料 1 非发酵酱 ( 含油型 ) 酸价 过氧化值 2 风味调味酱 氯化物 氨基酸态氮 ( 或谷氨酸钠 ) 3 火锅底料 氯化物 酸价 过氧化值 4 蛋黄酱 色拉酱 酸价 过氧化值 5 香辛料调味酱 氯化物 水分 1 调味汁 ( 液 ) 氨基酸态氮 ( 或谷氨酸钠 ) 氯化物 2 调味醋 卤水汁 香辛料调味汁 总酸 氯化物 3 调料酒 糟卤 酒精度 氯化物 4 水产调味汁 氯化物 氨基酸态氮 总氮 挥发性盐基氮 调味油 1 水分及挥发物 酸价 过氧化值

54 附件 14:0401 肉制品生产许可证审查细则 (2006 版 ) 一 发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的肉制品是指以鲜 冻畜禽肉为主要原料, 经选料 修整 腌制 调味 成型 熟化 ( 或不熟化 ) 和包装等工艺制成的肉类加工食品 肉制品的申证单元为 5 个 : 腌腊肉制品 ; 酱卤肉制品 ; 熏烧烤肉制品 ; 熏煮香肠火腿制品 ; 发酵肉制品 腌腊肉制品申证单元包括咸肉类 腊肉类 风干肉类 中国腊肠类 中国火腿类 生培根类和生香肠类等 ; 酱卤肉制品申证单元包括白煮肉类 酱卤肉类 肉糕类 肉冻类 油炸肉类 肉松类和肉干类等 ; 熏烧烤肉制品申证单元包括熏烧烤肉类 肉脯类和熟培根类等 ; 熏煮香肠火腿制品申证单元包括熏煮香肠类和熏煮火腿类等 ; 发酵肉制品申证单元包括发酵香肠类和发酵肉类等 在生产许可证上应注明获证产品名称即肉制品及申证单元名称, 即肉制品 ( 腌腊肉制品 酱卤肉制品 熏烧烤肉制品 熏煮香肠火腿制品 发酵肉制品 ) 肉制品生产许可证有效期为 3 年, 其产品类别编号为 0401 二 基本生产流程及关键控制环节申证单容易出现的质基本生产流程关键控制环节元名称量安全问题选料 修整 配料 腌制 1. 原辅料质量,2. 加食品添加剂超腌腊肉灌装 晾晒 烘烤 包装工过程的温度控量, 产品氧化, 制品注 : 中国腊肠类 生香肠类需制,3. 添加剂,4. 产酸败及污染经灌装工序 品包装和贮运 酱卤肉制品 熏烧烤肉制品 熏煮香肠火腿制品 发酵肉制品 选料 修整 配料 煮制 ( 炒松 烘干 ) 冷却 包装注 : 肉松类需经炒松 擦松 跳松和拣松工序 ; 肉干类需经烘干工序 ; 肉糕 肉冻等需经成型工序 油炸肉类需油炸工序 选料 修整 配料 腌制 熏烤 冷却 包装 选料 修整 配料 腌制 灌装 ( 或成型 ) 熏烤 蒸煮 冷却 包装 选料 修整 配料 腌制 灌装 ( 或成型 ) 发酵 晾挂 包装 三 必备的生产资源 1. 原辅料质量,2. 添加剂,3. 热加工温度和时间,4. 产品包装和贮运 1. 原辅料质量,2. 添加剂,3. 热加工温度和时间,4. 产品包装和贮运 1. 原辅料质量,2. 添加剂,3. 热加工温度和时间,4. 产品包装和贮运 1. 原辅料质量,2. 添加剂,3. 发酵温度和时间,4. 产品包装和贮运 食品添加剂超量及微生物污染 食品添加剂超量 苯并 (a) 芘及微生物污染 食品添加剂超量及微生物污染 食品添加剂超量及微生物污染

55 ( 一 ) 生产场所 厂区应有良好的给 排水系统, 厂区内不得有臭水沟 垃圾堆 坑式厕所或其他有碍卫生的场所 厂房设计应符合从原料进入到成品出厂的生产工艺流程要求, 避免交叉污染 原辅材料和成品的存放场所必须分开设置 厂房地面和墙壁应使用防水 防潮 可冲洗 无毒的材料, 地面应平整, 无大面积积水, 明地沟应保持清洁, 排水口须设网罩防鼠 地面 墙壁 门窗及天花板不得有污物聚集 加工场所应有防蝇虫设施, 废弃物存放设施应便于清洗消毒, 防止害虫孳生 车间人员入口应设有与人数相适应的更衣室 手清洗消毒设施和工作靴 ( 鞋 ) 消毒池 生产车间的厕所应设置在车间外侧, 并一律为水冲式, 备有手清洗消毒设施和排臭装置, 其出入口不得正对车间门, 要避开通道, 其排污管道应与车间排水管道分设 原料冷库的温度应能保持原料肉冻结, 成品库的温度应符合产品明示的保存条件 1. 腌腊肉制品应具有原料冷库 辅料库, 有原料解冻 选料 修整 配料 腌制车间 包装车间和成品库 生产生香肠类的企业, 还应具有灌装 ( 或成型 ) 车间 生产中国腊肠类的企业, 还应具有灌装 ( 或成型 ) 晾晒及烘烤车间 生产中国火腿类的企业, 还应具有发酵及晾晒车间 2. 酱卤肉制品 熏烧烤肉制品 熏煮香肠火腿制品应具有原料冷库 辅料库 生料加工间 ( 原料解冻 选料 修整和配料等 ) 热加工间 熟料加工区 ( 冷却间 包装车间和成品库等 ) 加工车间布局应避免生熟交叉污染, 热加工车间应为生熟加工区的分界线, 热加工车间应有生料入口和熟料出口, 分别通往生料加工区和熟料加工区 生料加工区和熟料加工区应分别设置工作人员入口 更衣室和手清洗消毒设施 生产熏煮香肠火腿制品的企业, 还应具有灌装 ( 或成型 ) 滚揉或腌制间 3. 发酵肉制品应具有原料冷库 辅料库 生料加工间 ( 原料解冻 选料 修整和配料等 ) 发酵间 晾挂间 包装车间和成品库等 加工车间布局应避免生熟交叉污染, 发酵间应为生熟加工区的分界线, 发酵间应有生料入口和熟料出口, 分别通往生料加工区和熟料加工区 生料加工区和熟料加工区应分别设置工作人员入口 更衣室和手清洗消毒设施 ( 二 ) 必备的生产设备 厂房应有温度控制设施, 能满足不同加工工序的要求 直接用于生产加工的设备 设施及用具均应采用无毒 无害 耐腐蚀 不生锈 易清洗消毒, 不易于微生物滋生的材料制成 应具备与生产能力相适应的包装设备和运输工具 1. 腌腊肉制品应具有选料 修整 配料 腌制和包装等设备或设施 生产腊肉类还应具有晾晒及烘烤设备或设施 ; 生产生香肠还应具有灌装设备或设施 ; 生产中国腊肠类还应具有灌装 晾晒及烘烤设备或设施 ; 生产中国火腿类还应具有发酵及晾晒设备或设施 2. 酱卤肉制品应具有选料 修整 配料 煮制和包装等设备或设施 生产肉松类还应具有

56 炒松设备或设施 ; 生产肉干类还应具有烘烤设备或设施 ; 生产肉糕 肉冻类还应 具有成型设备或设施 ; 生产油炸肉类还应具有油炸设备或设施 3. 熏烧烤肉制品 应具有选料 修整 配料 腌制 熏烤和包装等设备或设施 4. 熏煮香肠火腿制品 应具有选料 修整 配料 搅拌 ( 或滚揉 ) 腌制 绞肉( 或斩拌 ) 灌装( 填 充或成型 ) 蒸煮和包装等设备或设施 5. 发酵肉制品 应具有选料 修整 配料 腌制 发酵 晾挂和包装等设备或设施 生产发酵香肠还应具有搅拌 ( 或滚揉 ) 绞肉( 或斩拌 ) 和灌装等设备或设 施 四 产品相关标准 单元名称 产品种类名称 国家标准 行业标准 咸肉类 GB 腌腊肉制 SB/T 腌猪肉 腊肉类 品卫生标准 腌腊肉制品 风干肉类生培根类生香肠类中国腊肠类 SB/T 广式腊肠 SB/T 中式香肠 中国火腿类 GB 腌腊肉制品卫生标准,GB SB/T 中国火腿 宣威火腿,GB 金 华火腿 白煮肉类酱卤肉类 GB 熟肉制品卫生标准 肉松类 ( 肉松 油酥肉 SB/T 肉松 酱卤肉制 松 肉粉松 ) 品 肉干类 SB/T 肉干 油炸肉类 肉糕类 肉冻类 熏烧烤肉 熏烤肉类 GB 熟肉制品 制品 烧烤肉类 卫生标准 肉脯类 ( 肉脯 肉糜脯 ) SB/T 肉脯 熟培根类 熏煮香肠火 熏煮香肠类 GB 熟肉制品 SB/T 熏煮香肠 腿制品 卫生标准 SB 火腿肠 熏煮火腿类 SB/T 熏煮火腿 发酵肉制品 发酵香肠类发酵肉类发酵肉制品按 发酵肉制品检验方案 执行

57 上述标准均不能覆盖的产品可执行地方标准或经备案有效的企业标准 五 原辅材料的有关要求畜禽肉等应经兽医卫生检验检疫, 并有合格证明 猪肉必须选用生猪定点屠宰企业的产品 进口原料肉必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料 原辅材料及包装材料应符合相应国家标准或行业标准规定 不得使用非经屠宰死亡的畜禽肉及非食用性原料 不得使用回收的食品做原料加工食品 如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品, 必须选用获得生产许可证企业生产的产品 建立原辅材料采购明细记录并妥善保存 六 必备的出厂检验设备 ( 一 ) 腌腊肉制品 1. 分析天平 (0.1mg); 2. 干燥箱 ;3. 分光光度计 ( 生产中国火腿类产品应具备 ) ( 二 ) 酱卤肉制品 1. 天平 (0.1g);2. 灭菌锅 ;3. 微生物培养箱 ;4. 无菌室或超净工作台 ; 5. 生物显微镜 ;6. 干燥箱 ( 生产肉松及肉干产品应具备 );7. 分析天平 (0.1mg, 生产肉松及肉干产品应具备 ) ( 三 ) 熏烧烤肉制品 1. 天平 (0.1g);2. 灭菌锅 ;3. 微生物培养箱 ;4. 无菌室或超净工作台 ; 5. 生物显微镜 ;6. 干燥箱 ;7. 分析天平 (0.1mg, 生产肉脯产品应具备 ) ( 四 ) 熏煮香肠火腿制品 1. 天平 (0.1g);2. 灭菌锅 ;3. 微生物培养箱 ;4. 无菌室或超净工作台 ; 5. 生物显微镜 ( 五 ) 发酵肉制品 1. 天平 (0.1g);2. 灭菌锅 ;3. 微生物培养箱 ;4. 无菌室或超净工作台 ; 5. 生物显微镜 ;6. 分析天平 (0.1mg) 七 检验项目肉制品的发证检验 监督检验 出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行 企业的出厂检验项目中注有 * 标记的, 企业应当每年检验 2 次 ( 一 ) 腌腊肉制品 1. 咸肉类序号检验项目发证监督出厂备注 1 感官 2 酸价 3 挥发性盐基氮 腌猪肉检验此项目 4 过氧化值 5 铅 * 6 无机砷 * 7 镉 * 8 总汞 * 9 亚硝酸钠 *

58 10 食品添加剂 ( 山梨酸 苯甲酸 ) * 11 净含量 定量包装产品检验此项目 12 标签 注 : 依据 GB2730 SB/T10294 GB2760 地方标准和企业标准等 2. 腊肉类 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 酸价 4 过氧化值 5 铅 * 6 无机砷 * 7 镉 * 8 总汞 * 9 亚硝酸盐 * 10 食品添加剂 ( 山梨酸 苯甲酸 * 胭脂红 ) 11 净含量 定量包装产品检验此项目 12 标签 注 : 依据 GB2730 GB2760 企业标准等 3. 中国腊肠类 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 水分 3 食盐 * 4 蛋白质 * 香肚不检验此项目 5 酸价 6 过氧化值 7 铅 * 8 无机砷 * 9 镉 * 10 总汞 * 11 亚硝酸盐 * 12 食品添加剂 ( 山梨酸 苯甲酸 * 胭脂红 ) 13 净含量 定量包装产品检验此项目 14 标签 注 : 依据 GB2730 SB/T10003 SB/T10278 和 GB2760 等 4. 中国火腿类

59 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 过氧化值 3 三甲胺氮 4 铅 * 5 无机砷 * 6 镉 * 7 总汞 * 8 亚硝酸盐 9 瘦肉比率 宣威火腿和金华火腿检验此项目 10 水分 宣威火腿和金华火腿检验此项目 11 盐分 宣威火腿和金华火腿检验此项目 12 质量 金华火腿检验此项目 13 食品添加剂 ( 山梨酸 苯甲酸 ) * 14 净含量 定量包装产品检验此项目 15 标签 注 : 依据 GB2730 SB/T10004 GB18357 GB19088 和 GB2760 等 5. 其他产品 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 酸价 4 过氧化值 5 铅 * 6 无机砷 * 7 镉 * 8 总汞 * 9 亚硝酸钠 * 10 食品添加剂 ( 山梨酸 苯甲酸 ) * 11 净含量 定量包装产品检验此项目 12 标签 注 : 依据 GB2730 GB2760 企业标准等 ( 二 ) 酱卤肉制品 1. 白煮肉类 酱卤肉类 肉糕类 肉冻类 油炸肉类和其他产品 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 铅 * 3 无机砷 *

60 4 镉 * 5 总汞 * 6 菌落总数 7 大肠菌群 8 致病菌 * 9 亚硝酸钠 * 10 食品添加剂 ( 山梨酸 苯甲酸 ) * 11 净含量 定量包装产品检验此项目 12 标签 注 : 依据 GB2726 GB2760 企业标准等 2. 肉松类和肉干类 序号检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 铅 * 3 无机砷 * 4 镉 * 5 总汞 * 6 菌落总数 7 大肠菌群 8 致病菌 * 9 水分 10 脂肪 * 11 蛋白质 * 12 氯化物 * 13 总糖 * 14 淀粉 * 15 食品添加剂 ( 山梨酸 苯甲酸 ) * 16 净含量 定量包装产品检验此项目 17 标签 注 : 依据 GB2726 SB/T10281 SB/T10282 和 GB2760 等 ( 三 ) 熏烧烤肉制品 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 铅 * 3 无机砷 * 4 镉 * 5 总汞 *

61 6 细菌总数 7 大肠菌群 8 致病菌 * 9 苯并 (a) 芘 * 烧烤产品检验此项目 10 亚硝酸钠 * 11 食品添加剂 ( 山梨酸 苯甲酸 ) * 12 水分 肉脯类检验此项目 12 脂肪 * 肉脯类检验此项目 13 蛋白质 * 肉脯类检验此项目 14 氯化物 * 肉脯类检验此项目 15 总糖 * 肉脯类检验此项目 16 净含量 定量包装产品检验此项目 17 标签 注 : 依据 GB2726 SB/T10283 GB2760 企业标准等 ( 四 ) 熏煮香肠火腿制品 1. 熏煮香肠类 序号检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 铅 * 3 无机砷 * 4 镉 * 5 总汞 * 6 菌落总数 7 大肠菌群 8 致病菌 * 9 亚硝酸盐 * 10 食品添加剂 ( 山梨酸 苯甲酸 * 胭脂红 ) 11 蛋白质 * 12 淀粉 * 13 脂肪 * 14 氯化物 * 15 净含量 定量包装产品检验此项目 16 标签 注 : 依据 GB2726 SB10251 SB/T10279 和 GB2760 等

62 2. 熏煮火腿类 序号检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 2 铅 * 3 无机砷 * 4 镉 * 5 总汞 * 6 菌落总数 7 大肠菌群 8 致病菌 * 9 亚硝酸盐 * 10 食品添加剂 ( 山梨酸 苯甲酸 * 胭脂红 ) 12 苯并 (a) 芘 * 经熏烤的产品应检验此项目 13 蛋白质 * 14 脂肪 * 15 淀粉 * 16 水分 * 17 氯化物 * 18 净含量 定量包装产品检验此项目 19 标签 注 : 依据 GB2726 SB/T10280 和 GB2760 等 ( 五 ) 发酵肉制品 序号检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 过氧化值 2 铅 * 3 无机砷 * 4 镉 * 5 总汞 * 6 亚硝酸盐 * 7 大肠菌群 8 致病菌 * 9 净含量 定量包装产品检验此项目 10 标签 注 : 依据 发酵肉制品检验方案 企业标准等 八 抽样方法 根据企业申请取证产品品种, 在企业的成品库内, 按种类 ( 咸肉类 腊肉类 风干肉类 中国腊肠类 中国火腿类 生培根类 生香肠类 白煮肉类 酱卤肉 类 肉糕类 肉冻类 油炸肉类 肉松类 肉干类 熏烧烤肉类 肉脯类 熟培

63 根类 熏煮香肠类 熏煮火腿类 发酵香肠类和发酵肉类等 ) 分别随机抽取 1 种产品进行发证检验 所抽样品须为同一批次保质期内的产品, 抽样基数不少于 20 kg, 每批次抽样样品数量为 4kg( 不少于 4 个包装 ), 分成 2 份,1 份检验,1 份备查 样品确认无误后, 由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字 盖章, 当场封存样品, 并加贴封条, 封条上应有抽样人员签名 抽样单位盖章及抽样日期 九 其他要求 ( 一 ) 企业应建立产品销售明细记录并妥善保存 ;( 二 ) 车间工作人员须着洁净的工作服 工作鞋 工作帽并佩带口罩, 工作帽应罩住全部头发, 工作服应定期清洗消毒 十 发酵肉制品检验方案 ( 一 ) 范围 本检验方案适用于以鲜 ( 冻 ) 畜禽肉为主要原料, 配以其他辅料, 经修整 切丁 斩拌或绞制 灌装 发酵 凉挂 包装等工艺加工而成的非加热型可直接食用的发酵香肠 ; 也适用于以带骨或去骨鲜 ( 冻 ) 畜禽肉为主要原料, 配以其他辅料, 经修整 腌制 发酵 凉挂 包装等工艺加工而成的非加热型可直接食用的发酵火腿 ; 也适用于以鲜 ( 冻 ) 畜禽肉为主要原料, 配以其他辅料, 经修整 腌制 发酵 包装等工艺加工而成的其他类非加热型可直接食用的发酵肉制品的发证检验 ( 二 ) 技术要求 1. 指标项目指标铅 (Pb),mg/kg 0.5 无机砷,mg/kg 0.05 镉 (Cd),mg/kg 0.1 汞 ( 以 Hg 计 ),mg/kg 0.05 亚硝酸盐 ( 以 NaNO 2 计 ),mg/kg 30 过氧化值 ( 以脂肪计 ),g/100g 0.25 大肠菌群,MPN/100g 30 致病菌 ( 沙门氏菌 志贺氏菌 金黄色葡萄球菌 ) 不得检出 2. 净含量应符合国家质量监督检验检疫总局第 75 号令 定量包装商品计量监督管理办法 的规定 3. 食品添加剂 (1) 食品添加剂质量应符合相应的标准和有关规定 (2) 食品添加剂的品种和使用量应符合 GB 2760 的规定 4. 试验方法 (1) 亚硝酸盐按 GB/T 规定的方法测定 (2) 过氧化值 样品处理按 GB/T 规定的方法操作, 按 GB/T 规定的方法测定 (3) 沙门氏菌 按 GB/T 规定的方法检验

64 (4) 志贺氏菌 按 GB/T 规定的方法检验 (5) 金黄色葡萄球菌 按 GB/T 规定的方法检验 5. 标识产品标签应 GB7718 要求

65 附件 15:0501 企业生产乳制品许可条件审查细则 (2010 版 ) 一 适用范围本审查细则适用于企业申请使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料, 加入或不加入适量的维生素 矿物质和其他辅料, 使用法律法规及标准规定所要求的条件, 加工制作的乳制品生产条件的审查及其产品生产许可的检验 乳制品包括液体乳 ( 巴氏杀菌乳 灭菌乳 调制乳 发酵乳 ); 乳粉 ( 全脂乳粉 脱脂乳粉 部分脱脂乳粉 调制乳粉 牛初乳粉 ); 其他乳制品 ( 炼乳 奶油 干酪等 ) 乳制品的申证单元为 3 个 : 液体乳 乳粉 其他乳制品 其食品品种类别编号为 0501 生产许可证产品名称须注明食品品种类别 申证单元和产品品种, 即乳制品 [ 液体乳 ( 巴氏杀菌乳 调制乳 灭菌乳 发酵乳 ) 乳粉( 全脂乳粉 脱脂乳粉 部分脱脂乳粉 调制乳粉 牛初乳粉 ) 其他乳制品( 炼乳 奶油 干酪等 )] 生产许可证附页注明获得生产许可的食品品种明细 仅有包装场地 工序 设备, 不是完整的生产条件, 不予生产许可审查 本细则中引用的文件 标准通过引用成为本细则的内容 凡是注日期的引用文件 标准, 其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的部分 ) 或修订版均不适用于本细则 凡是不注日期的引用文件 标准, 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本细则 二 生产许可条件审查 ( 一 ) 管理制度审查 应按照食品安全法及其实施条例 乳品质量安全监督管理条例等有关法律法规规定及食品生产许可审查通则的规定, 对企业建立食品质量安全管理制度的完整情况进行审核 主要审核以下内容 : 1. 主要原料及产品管理制度审核内容 : (1) 生乳及原料乳粉进货查验逐批检测记录制度 ;(2) 不合格原辅材料拒收 报废 返厂等处理办法规定 ;(3) 半成品 成品的不合格判定规定, 并有相关处理办法 ;(4) 设备故障 停电停水等特殊原因中断生产时生产产品的处置办法, 保障不符合标准的产品按

66 不合格产品处置 ;(5) 出厂不合格产品的召回制度应包含食品安全国家标准 乳制品良好生产规范 (GB12693) 中的相关内容, 有实施召回电子信息系统的管理规定 2. 人员要求管理制度审核内容 : (1) 技术人员 操作人员上岗培训 考核办法 ;(2) 重要工段设定相适应的生产 质量 检验技术人员及岗位责任 ;(3) 进行定期乳制品质量安全 加工技术培训 质量管理教育的培训计划 ; (4) 生产加工人员安全防护措施, 并保证当直接接触原料及产品的生产加工人员患法律法规规定的有碍食品安全的疾病时, 应调离原工作岗位 3. 技术标准 工艺文件审核内容 : (1) 附件 1 所列的相关现行有效的国家标准文本 ;(2) 技术标准 工艺文件 台账 生产过程和关键控制点等的管理规定, 记录保存 2 年的规定 ;(3) 企业建立的台账和生产过程的记录包括 : 进货验收记录 进货台账 环境场所清洁记录 生产设备清洗消毒记录 库房保管记录 生产投料记录 关键控制点控制记录 出厂检验记录 产品检验留样记录 不合格产品处置记录 不合格原料处理记录 产品销售记录 不合格产品召回记录 退货处置记录 从业人员健康检查记录 学习培训记录 消费者投诉受理记录 风险收集记录 食品安全事故处置记录 检验设备记录 停产复产记录等 4. 企业采购制度审核内容 : (1) 有原辅料供应商评价办法 ;(2) 进货验收制度要包含对进厂的主要原材料进行验证 检验 记录 报告以及接收或拒收的处理意见和审批手续等内容 ;(3) 采购制度应保证原料 辅料应符合相应的食品安全国家标准 地方标准和企业标准的规定 杜绝企业使用乳或乳制品以外的动物性蛋白质 ( 允许使用的食品添加剂除外 ) 或其他非食用原料制成的产品作为生产原料 ;(4) 采购制度应按照有关规定保证对购入的生乳和原料乳粉及其加工制品批批进行三聚氰胺等项目检验 ;(5) 企业制定的生乳收购查验规定, 应保证收购的生乳来自取得生鲜乳收购许可证的生鲜乳收购站, 每批有检验报告表明生乳符合 GB19301 生乳 的质量 安全要求, 并严格执行索证索票制度,

67 做好记录 兽药 重金属等有毒有害物质或者致病性的寄生虫和微生物 生物毒素等指标符合相关食品安全国家标准规定 ;(6) 采购制度应保证购入的生产配方乳粉时使用的食品营养强化剂进行合格验证, 确保产品质量 5. 过程管理制度审核内容 : 过程管理制度应规定 :(1) 进入清洁作业区的人员应进行定期或不定期的体表微生物检查 ;(2) 清洁作业区的员工工衣为连体式或一次性工衣, 并配备帽子 口罩和工作鞋 准清洁作业区 一般作业区的员工工衣为符合要求的工衣, 并配备帽子和工作鞋 指定区域使用的工衣和工作鞋不能在指定区域以外的地方穿着 生产人员在未消毒和更换工作服前, 不得进行乳制品的加工 生产 ;(3) 所有设备和工器具必须定期清洗或消毒 ; 接触湿物料的设备和工器具使用前 后应清洗, 接触干物料的设备和工器具使用前 后应用干法清扫 ( 必要时采用湿法清洗 ) 6. 产品防护管理制度审核内容 : 产品防护制度应规定 :(1) 有效防止生产加工中乳制品污染 损坏或变质的制度 ;(2) 确保采购的不合格原辅材料 加工中发现的风险因素 出厂检验发现的不安全食品等情况得到有效控制 ; 能根据购入原辅料的实际情况, 对使用的所有原辅材料中可能出现的掺杂使假物质进行必要的检测 ;(3) 企业应主动收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测和评估信息 7. 检验管理审核内容 : 检验制度中应有 :(1) 对出厂的乳制品产品逐批出厂检验, 并保存检验报告 2 年, 样品保留至保质期 ;(2) 全脂乳粉 部分脱脂乳粉 脱脂乳粉等原料乳粉出厂检验应自行检验 出厂检验是委托检验或部分委托检验的, 企业应和有资质的检验机构签订有效期至少三年的委托检验合同 合同书中应载明 : 检验项目符合食品安全标准 检验机构出具的出厂检验报告对企业生产批次负责 ;(3) 合格的产品应当符合食品安全国家标准, 检验不合格的不得出厂 ;(4) 检验合格的乳制品, 标识检验合格证号, 检验合格证号可追溯到相应的出厂检验报告 ; (5) 三聚氰胺为出厂自行检验项目等规定

68 ( 二 ) 场所核查 按照食品生产许可审查通则的要求, 对照企业提交的申请材料, 现场核查以下场所要求 1. 企业厂房选址和设计 内部建筑结构 辅助生产设施应当符合国家标准 GB12693 乳制品良好生产规范 的相关规定 2. 有与企业生产能力相适应的生产车间和辅助设施 生产车间一般包括收乳车间 原料预处理车间 加工车间 灌装车间 半成品贮存及成品包装车间等 采用干法工艺生产调制乳粉的生产车间一般包括前处理车间 混合车间 灌装车间等 辅助设施包括检验室 原辅料仓库 材料仓库 成品仓库等 贮存巴氏杀菌乳 需要冷藏的调制乳 发酵乳等成品库房应必备冷库及相应的制冷设备, 以满足产品的贮存要求 3. 生产车间和辅助设施的设置应按生产流程需要及卫生要求, 有序而合理布局 同时, 应根据生产流程 生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进行隔离, 防止相互污染 4. 车间内应区分清洁作业区 准清洁作业区和一般作业区 清洁作业区包括液体乳灌装间 湿法工艺的喷雾干燥塔出粉口区域 干法工艺的配料和混合区域 包材暂存间 裸露待包装的半成品贮存 充填及内包装车间 牛初乳粉生产 包装车间等 准清洁作业区包括如原料预处理车间 其他加工车间和干法工艺的拆包和隧道杀菌区域等 一般作业区包括收乳间 原料仓库 包装材料仓库 外包装车间及成品仓库等 5. 清洁作业区空气中的菌落总数分别应控制在 30CFU/ 皿以下 ( 按 GB/T 中的自然沉降法测定 ), 并提交有资质的检验机构出具的空气洁净度每年的检测报告 清洁作业区内部隔断 地面应采用符合生产卫生要求的材料制作 清洁作业区的温度 相对湿度应与生产工艺相适应 空气应进行杀菌消毒或净化处理, 并保持正压 企业的质量检验机构每星期均需对清洁区的空气质量进行监测 6. 生产车间地面应平整, 易于清洗 消毒

69 7. 更衣室应设在车间入口处, 并与洗手消毒室相邻 洗手消毒室内应配置足够数量的非手动式洗手设施 消毒设施和感应式干手设施 清洁作业区的入口应设置二次更衣室, 进入清洁作业区前设置消毒设施 8. 生产区域内的卫生间应有洗手 消毒设施, 卫生间外门不得与清洁作业区 准清洁作业区的门窗相对 ( 三 ) 设备核查 应核查 食品生产许可证申请书 中申请人陈述第十一条的申报生产能力和企业拥有的生产设备数量 参数的适应程度 1. 生产设备 (1) 乳制品生产企业应具备与 食品生产许可证申请书 中设计能力相适应的生产设备 ;(2) 所有接触乳制品的原料 过程产品 半成品的容器和工器具必须为不锈钢或其他无毒害的惰性材料制作, 清洁作业区内不得使用竹 木质工具 ;(3) 盛装废弃物的容器不得与盛装产品与原料的容器混用, 应有明显标志 ;(4) 直接接触生产原材料的易损设备, 如玻璃温度计, 必须有安全护套 ;(5) 吹入干燥塔空气的供风设施必须达到要求, 排出的气体应经过除尘处理 ;(6) 设备台账 说明书 履历 档案应保管齐全 ;(7) 设备维护保养完好, 其性能与精度符合生产规程要求 设备维修计划 维修记录齐全 2. 必备的生产设备 (1) 液体乳 A 巴氏杀菌乳 : 储奶罐 ; 净乳设备 ; 均质设备 ; 巴氏杀菌设备 ; 灌装设备 ; 制冷设备 ; 全自动 CIP 清洗设备 ; 保温运输工具 B 调制乳 : 储奶罐 ; 净乳设备 ; 均质设备 ; 高温杀菌或灭菌设备 ; 灌装设备 ; 制冷设备 ; 全自动 CIP 清洗设备 ; 保温运输工具 ( 常温产品除外 ) C 灭菌乳 : 储奶罐 ; 制冷设备 ; 净乳设备 ; 均质设备 ; 超高温灭菌设备或高温保持灭菌设备 ; 无菌灌装设备 ; 全自动 CIP 清洗设备 D 发酵乳 : 储奶罐 ; 净乳设备 ; 均质设备 ; 发酵罐 ( 发酵室 ); 制冷设备 ; 杀菌设备 ; 灌装设备 ; 全自动 CIP 清洗设备 ; 保温运输

70 工具 ( 常温产品除外 ) (2) 乳粉 A 湿法工艺 : 储奶设备 ; 净乳设备 ; 高压均质机 ( 要求加工能力 5000kg/h 以上 ); 制冷设备 ; 配料设备 ( 不包括全脂乳粉 ); 浓缩设备 ( 双效或多效真空浓缩蒸发器 要求单机蒸发能力 2400kg/h 以上 ); 杀菌设备 ; 立式喷雾干燥设备 ( 要求单塔水分蒸发能力 500kg/h 以上 ); 全自动小包装设备或半自动大包装设备 ; 全自动 CIP 清洗设备 B 干法工艺 : 原料的计量设备 ; 隧道杀菌设备 预混设备 混合设备 ; 半成品和成品的计量设备 ; 内包装物的杀菌设备或设施 ; 全自动小包装设备 全脂奶粉 脱脂奶粉 部分脱脂奶粉不得采用干法工艺生产 C 牛初乳粉 : 制冷设备 ; 离心脱脂设备 ; 浓缩设备 ; 杀菌设备 ; 低温干燥设备 ; 包装设备 ; 全自动 CIP 清洗设备 (3) 其他乳制品 A 炼乳 : 储奶罐 ; 净乳设备 ; 杀菌设备 ; 浓缩设备 ; 灌装设备 ; 全自动 CIP 清洗设备 企业如果使用乳粉作为生产原料, 生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备 B 奶油 : 采用 1 法生产的 : 储奶罐 ; 净乳设备 ; 制冷设备 ; 脂肪分离设备 ; 杀菌设备 ; 压炼设备 ; 包装设备 ; 全自动 CIP 清洗设备 采用 2 法生产的 : 储奶罐 ; 净乳设备 ; 制冷设备 ; 脂肪分离设备 ; 杀菌设备 ; 真空干燥设备 ; 包装设备 ; 全自动 CIP 清洗设备 生产稀奶油不需要压炼设备 如果使用稀奶油生产无水奶油, 则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备 C 干酪 : 采用 1 法生产的 : 储奶罐 ; 净乳设备 ; 制冷设备 ; 杀菌设备 ; 搅拌设备 ; 凝乳设备 ; 压榨设备 ; 全自动 CIP 清洗设备 采用 2 法生产的 : 配料设备 ; 净乳设备 ; 均质设备 ; 杀菌设备 ; 凝乳结束后的均质设备

71 生产再制干酪不需要储奶罐 ; 净乳设备 ; 凝乳设备 ; 压榨设备 应必备包装 ( 灌装 ) 设备 3. 必备的检验设备所有适用于乳制品的相关标准 ( 含企业标准 ) 所规定的检验项目, 申请人申明自检或部分自检的, 应具有相应的检验设备 参见附件 2 乳制品生产企业检验项目表 检验设备的数量应与企业生产能力相适应 应审查企业提交的检验设备与生产能力相适应的书面报告 企业可以使用经相关部门认定的快速检验设备 但检验结果呈阳性时, 应使用食品安全国家标准检验方法进行确认 企业必须具备三聚氰胺检验项目相关的检验设备及能力, 不得进行委托检验 ( 四 ) 基本设备布局 工艺流程及记录系统核查 1. 设备布局设备的布局应当符合工艺 清洗的需要 2. 基本工艺流程企业可根据产品类型 生产设备 生产场所情况必要时进行适当调整 企业调整产品工艺流程及设备时, 应提交必要性和安全性报告 应注意核查国家禁止使用或明令淘汰的生产工艺和设备 A 液体乳巴氏杀菌乳 : 原料乳验收 净乳 冷藏 标准化 均质 巴氏杀菌 冷却 灌装 冷藏调制乳 : 原料乳验收 净乳 冷藏 标准化 均质 高温杀菌或其他杀菌 灭菌方式 冷却 灌装 冷藏 ( 需冷藏的产品 ) 灭菌乳 : 原料乳验收 净乳 冷藏 标准化 预热 均质 超高温瞬时灭菌 ( 或杀菌 ) 冷却 无菌灌装 ( 或保持灭菌 ) 成品储存发酵乳 : 凝固型 : 原料乳验收 净乳 冷藏 标准化 均质 杀菌 冷却 接入发酵菌种 灌装 发酵 冷却 冷藏搅拌型 : 原料乳验收 净乳 冷藏 标准化 均质 杀菌 冷却 接入发酵菌种 发酵 添加辅料 杀菌 ( 需热处理的产品 ) 冷却 灌装

72 冷藏 B 乳粉湿法工艺 : 原料乳验收 净乳 冷藏 标准化 均质 杀菌 浓缩 喷雾干燥 筛粉 晾粉或经过流化床 包装干法工艺 : 原料粉称量 拆包 ( 脱外包 ) 内包装袋的清洁 隧道杀菌 预混 混料 包装牛初乳粉 : 牛初乳的预处理 杀菌 离心脱脂 低温干燥 包装 C 其他乳制品炼乳 : 原料乳验收 净乳 冷藏 标准化 预热杀菌 真空浓缩 冷却结晶 装罐 成品储存奶油 : (1) 原料乳 净乳 脂肪分离 稀奶油 杀菌 发酵 成熟 搅拌 排除酪乳 奶油粒 洗涤 压炼 包装 (2) 原料乳 净乳 脂肪分离 稀奶油 杀菌 二次分离 闪蒸 ( 真空干燥 ) 包装干酪 : (1) 原料乳 净乳 冷藏 标准化 杀菌 冷却 凝乳 凝块切割 搅拌 排出乳清 成型压榨 成熟 包装 (2) 乳的预处理 混料 均质 杀菌 冷却 凝乳恒温培养加入凝乳酶 均质 冷却 灌装 封口 冷却贮存再制干酪 : 原料及辅料选择 前处理 加热融化和杀菌 灌装 冷却 储藏 成品 3. 电子信息记录系统应至少对以下影响乳制品产品质量的关键工序或关键点形成的信息建立电子信息记录系统 (1) 巴氏杀菌乳 : 原料验收 ; 标准化 ; 巴氏杀菌 (2) 调制乳 : 原料验收 ; 标准化 ; 高温杀菌或其他杀菌 灭菌方式 (3) 灭菌乳 : 原料验收 ; 预处理 ; 标准化 ; 超高温瞬时灭菌 ( 或杀菌 ); 无菌灌装 ( 或保持灭菌 )

73 (4) 发酵乳 : 原料验收 ; 标准化 ; 发酵剂的制备 ; 发酵 ; 灌装 ; 设备的清洗 (5) 乳粉 : 湿法工艺 : 原料验收 ; 标准化 ; 杀菌 ; 浓缩 ; 喷雾干燥 ; 包装 干法工艺 : 原料验收 ; 配料的称量 ; 隧道杀菌 ; 预混 ; 混合 ; 包装 (6) 牛初乳粉 : 原料牛初乳的验收 ; 杀菌 ; 低温干燥 (7) 炼乳 : 原料乳的验收 ; 杀菌及灭菌 ; 冷却结晶 ; 成品的灌装 (8) 奶油 : 原料乳的验收 ; 杀菌及灭菌 ; 发酵 ; 成品的包装 (9) 干酪 : 原料乳的验收 ; 杀菌及灭菌 ; 发酵 ; 包装 ( 五 ) 人员核查 1. 生产管理人员和质量管理人员企业生产 质量管理人员应有相关专业大专以上学历, 或经国家有关部门职能培训后的合格人员担任, 至少在乳制品企业生产管理岗位具有 3 年以上乳制品生产经验 应掌握乳制品产品涉及的质量法规, 了解应承担的责任和义务 企业领导层中至少有 1 名质量负责人, 全面负责质量工作 并有与生产规模相适应的质量管理人员和专门质量保证人员, 负责质量管理体系的执行 原料验收及产品检验 2. 技术人员企业生产 检验技术人员应具有相关大专以上学历, 掌握乳制品生产 检验的专业知识 企业检验人员应达到国家职业 ( 技能 ) 标准要求的能力, 获得食品检验职业资格证书 检验人员中有三聚氰胺独立检验能力的至少 2 人以上 3. 生产操作人员生产操作人员的数量应适应企业规模 工艺 设备水平 具有一定的技术经验, 掌握生产工艺操作规程 按照技术文件进行生产, 熟练操作生产设备 特殊岗位的生产操作人员资格应符合有关规定 4. 乳制品生产经营人员, 应有卫生部门颁发的健康证 三 生产许可检验

74 ( 一 ) 抽样和封样 按照食品生产许可审查通则和本细则的要求, 在企业的成品库内按照下列规定进行抽样, 并对该产品进行封存 企业申请生产的所有乳制品, 均应进行生产许可检验 同一品种不同包装的产品, 不重复进行抽样 1. 液体乳类所抽样品须为同一批次保质期内的产品, 抽样基数不得少于 200 个最小包装 抽样数量为 20 个最小包装 ( 总净含量不少于 3500ml) 所抽取的样品应分成 2 份,1 份为 15 个作为检验用样品,1 份为 5 个作为备查样品 2. 乳粉类所抽样品须为同一批次保质期内的产品, 抽样基数不得少于 200 个最小包装 500g 以下包装的抽样数量为 16 个销售包装 (20Kg 以上大包装产品应从 16 个大包装中分别取样, 分装成 16 个小包装 ); 500g-5000g 以上包装的抽样数量为 12 个销售包装 所抽取的样品应分成 2 份, 500g 以下包装的样品 1 份为 10 个作为检验用样品, 1 份为 6 个作为备查样品 ; 500g 以上包装的样品,1 份为 8 个包装作为检验用样品,1 份为 4 个包装作为备查样品 3. 其他乳制品类所抽样品须为同一批次保质期内的产品, 抽样基数不得少于 200 个最小包装 抽样数量为 20 个最小包装 ( 总净含量不少于 3000g) 所抽取的样品应分成 2 份,1 份为 15 个作为检验用样品,1 份为 5 个作为备查样品 样品确认无误后, 由抽样人员与被抽样单位有关人员在抽样单上签字 盖章, 当场封存样品, 并加贴封条 封条上应当有抽样人员签名 抽样单位盖章及封样日期 抽样人员应当告知申请者有资格承担该产品发证检验任务的检验机构名称及联系方式, 由申请者自主选择 并在规定时间内把封好的样品送到选定的检验机构 由于发酵乳 巴氏杀菌乳等产品保质期较短, 保存温度较低, 应当注意样品的保存温度, 且必须在产品的保质期内完成检验和结果的反馈工作 ( 二 ) 检验项目

75 检验项目按产品适用的食品安全国家标准 ( 牛初乳粉可按照行业标准 ) 及卫生部相关管理公告的内容进行检验 四 其他要求 乳制品生产企业应符合乳制品工业产业政策 附件 1: 乳制品生产企业应当执行标准明细表 序号 标准号 标准名称 说明 1 GB19301 生乳 适用于使用生乳生产的企业 2 GB19645 巴氏杀菌乳 适用于生产此产品的企业 3 GB25190 灭菌乳 适用于生产此产品的企业 4 GB25191 调制乳 适用于生产此产品的企业 5 GB19302 发酵乳 适用于生产此产品的企业 6 GB13102 炼乳 适用于生产此产品的企业 7 GB5420 干酪 适用于生产此产品的企业 8 GB25192 再制干酪 适用于生产此产品的企业 9 GB19644 乳粉 适用于生产或作为原材料的企业 10 GB11674 乳清粉和乳清蛋白粉 适用于生产或作为原材料的企业 11 GB19646 稀奶油 奶油和无水奶油 适用于生产或作为原材料的企业 12 GB12693 乳制品良好生产规范 13 GB 生乳相对密度的测定 适用于使用生乳生产的企业 14 GB 乳和乳制品杂质度的测定 15 GB 乳和乳制品酸度的测定 16 GB 婴幼儿食品和乳品中脂肪的测定 17 GB 婴幼儿食品和乳品溶解性的测定 18 GB 婴幼儿食品和乳品中脂肪酸的测定 19 GB 婴幼儿食品和乳品中乳糖 蔗糖的测定 20 GB 婴幼儿食品和乳品中不溶性膳食纤维的测定 适用于产品标准中有要求的企业 21 GB 婴幼儿食品和乳品中维生素 A D E 的测适用于产品标准中有要求的企业定 22 GB 婴幼儿食品和乳品中维生素 K 1 的测定 适用于产品标准中有要求的企业 23 GB 婴幼儿食品和乳品中维生素 B 1 的测定 适用于产品标准中有要求的企业 24 GB 婴幼儿食品和乳品中维生素 B 2 的测定 适用于产品标准中有要求的企业 25 GB 婴幼儿食品和乳品中维生素 B 6 的测定 适用于产品标准中有要求的企业 26 GB 婴幼儿食品和乳品中维生素 B 12 的测定 适用于产品标准中有要求的企业 27 GB 婴幼儿食品和乳品中烟酸和烟酰胺的测适用于产品标准中有要求的企业定 28 GB 婴幼儿食品和乳品中叶酸 ( 叶酸盐活性 ) 适用于产品标准中有要求的企业的测定 29 GB 婴幼儿食品和乳品中泛酸的测定 适用于产品标准中有要求的企业 30 GB 婴幼儿食品和乳品中维生素 C 的测定 适用于产品标准中有要求的企业 31 GB 婴幼儿食品和乳品中游离生物素的测定 适用于产品标准中有要求的企业 32 GB 婴幼儿食品和乳品中钙 铁 锌 钠 钾 适用于产品标准中有要求的企业

76 序号 标准号 标准名称 说明 镁 铜和锰的测定 33 GB 婴幼儿食品和乳品中磷的测定 适用于产品标准中有要求的企业 34 GB 婴幼儿食品和乳品中碘的测定 适用于产品标准中有要求的企业 35 GB 婴幼儿食品和乳品中氯的测定 适用于产品标准中有要求的企业 36 GB 婴幼儿食品和乳品中肌醇的测定 适用于产品标准中有要求的企业 37 GB 婴幼儿食品和乳品中牛磺酸的测定 适用于产品标准中有要求的企业 38 GB 婴幼儿食品和乳品中 β- 胡萝卜素的测定适用于产品标准中有要求的企业 39 GB 婴幼儿食品和乳品中反式脂肪酸的测定 适用于产品标准中有要求的企业 40 GB 乳和乳制品中黄曲霉毒素 M 1 的测定 适用于产品标准中有要求的企业 41 GB 食品中蛋白质的测定 42 GB 食品中水分的测定 43 GB 食品中灰分的测定 44 GB 食品中铅的测定 适用于产品标准中有要求的企业 45 GB 食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定 适用于产品标准中有要求的企业 46 GB 食品中黄曲霉毒素 M 1 和 B 1 的测定 适用于产品标准中有要求的企业 47 GB 食品中硒的测定 适用于产品标准中有要求的企业 48 GB21703 乳和乳制品中苯甲酸和山梨酸的测定 适用于产品标准中有要求的企业 49 GB 生乳冰点的测定 适用于使用生乳生产的企业 50 GB 乳和乳制品中非脂乳固体的测定 适用于使用生乳生产的企业 51 GB 食品微生物学检验总则 52 GB 食品微生物学检验菌落总数测定 53 GB 食品微生物学检验大肠菌群计数 54 GB 食品微生物学检验沙门氏菌检验 55 GB 食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 56 GB 食品微生物学检验霉菌和酵母计数 57 GB 食品微生物学检验乳与乳制品检验 58 GB 食品微生物学检验单核细胞增生李斯适用于产品标准中有要求的企业特氏菌检验 59 GB 317 白砂糖 适用于产品标准中有要求的企业 60 GB2760 食品添加剂使用卫生标准 适用于产品标准中有要求的企业 61 GB14880 食品营养强化剂使用卫生标准 适用于产品标准中有要求的企业 62 GB5749 生活饮用水卫生标准 63 企业使用的其他原辅料的相关标准 64 企业产品标准

77 附件 2: 乳制品生产企业检验项目表 序号检验项目依据标准对应产品 1 感官 按照对应标准 全部乳制品 2 净含量 按照对应标准 全部乳制品 3 脂肪 GB 巴氏杀菌乳 灭菌乳 调制乳 发酵乳 全脂乳粉 脱脂乳粉 部分脱脂乳粉 调制乳粉 牛初乳粉 炼乳 奶油 干酪 4 蛋白质 GB 巴氏杀菌乳 灭菌乳 调制乳 发酵乳 全脂乳粉 脱脂乳粉 部分脱脂乳粉 调制乳粉 牛初乳粉 炼乳 5 水分 GB 全脂乳粉 脱脂乳粉 部分脱脂乳粉 调制乳粉 炼乳 ( 只适用加糖炼乳 ) 奶油( 不适用稀奶油 ) 干酪 6 干物质含量 GB 干酪 7 干物质脂肪 GB 干酪 GB 蔗糖 GB 调制乳粉 ( 添加蔗糖的产品 ) 炼乳 ( 只适用加糖炼乳 ) 9 乳糖 GB 乳清粉 10 灰分 GB 乳清粉 乳清蛋白粉 11 非脂乳固体 GB 巴氏杀菌乳 灭菌乳 发酵乳 12 乳固体 GB GB 淡炼乳 加糖炼乳 13 酸度 GB 巴氏杀菌乳 灭菌乳 发酵乳 炼乳 奶油 ( 不适用无水奶油及以发酵稀奶油为原料的产品 ) 14 复原乳酸度 GB 全脂乳粉 脱脂乳粉 部分脱脂乳粉 牛初乳粉 15 杂质度 GB 全脂乳粉 脱脂乳粉 部分脱脂乳粉 16 免疫球蛋白 (IgG) RHB 602 附录 A 牛初乳粉 17 汞 GB/T 巴氏杀菌乳 灭菌乳 调制乳 发酵乳 18 铬 GB/T 巴氏杀菌乳 灭菌乳 调制乳 发酵乳 全脂乳粉 脱脂乳粉 调制乳粉 牛初乳粉 19 铅 GB/T 巴氏杀菌乳 灭菌乳 调制乳 发酵乳 20 硒 GB 2762 巴氏杀菌乳 调制乳 发酵乳 乳粉 炼乳 奶油 干酪 21 总砷 GB/T 巴氏杀菌乳 灭菌乳 调制乳 发酵乳 全脂乳粉 脱脂乳粉 调制乳粉 牛初乳粉 22 硝酸盐 GB GB 2762 规定的产品 23 亚硝酸盐 GB GB 2762 规定的产品 24 黄曲霉毒素 M1 GB 巴氏杀菌乳 灭菌乳 调制乳 发酵乳 全脂乳粉 脱脂乳粉 调制乳粉 牛初乳粉 炼乳 奶油 干酪 25 菌落总数 GB 巴氏杀菌乳 调制乳 全脂乳粉 脱脂乳粉 调制 77