<4D F736F F D20BACDD2BBBBAFD1A7A3A8CBCDC9F3B8E5A3A92E646F63>

目录 1 前言... 1 1.1 任务由来... 1 1.2 项目特点... 3 1.3 关注的主要环境问题... 3 1.4 环境影响评价的工作过程... 3 1.5 环境影响报告书主要结论... 5 2 总则... 6 2.1 评价原则... 6 2.2 编制依据... 6 2.3 评价因子和评价标准... 11 2.4 评价等级和评价重点... 20 2.5 评价范围及环境敏感区... 25 3 项目概况及工程分析... 28 3.1 建设项目概况及工程分析... 28 3.2 生产工艺流程及原辅料能源消耗... 44 3.3 污染源强分析... 97 4 评价区域环境概况... 167 4.1 项目所在地自然环境概况... 167 4.2 项目所在地社会环境概况... 171 4.3 与区域规划相符性分析... 178 5 环境质量现状调查与评价... 179 5.1 大气环境质量现状监测与评价... 179 5.2 地表水环境质量现状监测与评价... 182 5.3 声环境质量现状监测与评价... 184 5.4 地下水环境质量现状监测与评价... 185 5.5 土壤环境现在调查及评价... 188 5.6 现状评价结果... 189 6 环境影响预测及评价... 190 6.1 施工期环境影响分析... 190 6.2 营运期环境影响分析... 193 i 南京博环环保有限公司

7 社会环境影响评价... 239 7.1 评价目的... 239 7.2 评价内容... 239 8 环境风险评价... 241 8.1 风险评价的目的... 241 8.2 风险识别... 241 8.3 评价等级评价范围及保护目标... 244 8.4 最大可信事故及源项分析... 247 8.5 风险值计算及分析... 260 8.6 风险管理... 262 8.7 风险评价的结论及建议... 280 9 污染防治措施的技术经济可行性论证... 281 9.1 废气污染防治措施及经济可行性... 281 9.2 废水污染防治措施及经济可行性... 294 9.3 噪声污染防治措施... 306 9.4 固体废物污染防治措施... 307 9.5 地下水污染防治措施... 308 9.6 环保措施及环保投资... 313 10 清洁生产分析与循环经济... 315 10.1 产业政策相符性... 315 10.2 清洁生产的内容... 315 10.3 循环经济分析... 322 10.4 清洁生产结论及建议... 322 11 总量控制分析... 324 11.1 污染物排放总量计算的原则... 324 11.2 总量控制目的... 324 11.3 总量控制因子... 324 11.4 总量平衡方案... 324 12 选址论证... 326 12.1 选址方案... 326 12.2 与规划相容性... 326 ii 南京博环环保有限公司

12.3 外部建设条件可行性... 326 12.4 环境可行性... 327 12.5 环境承载力可行性... 327 12.6 公众支持度... 328 12.7 结论... 328 13 环境经济损益分析... 330 13.1 经济损益分析... 330 13.2 社会损益分析... 330 13.3 环境损益分析... 330 13.4 结论... 331 14 环境管理和环境监测... 332 14.1 环境管理... 332 14.2 环境监测计划... 333 14.3 环境监理... 335 14.4 排污口规范化设置... 338 14.5 三同时验收监测计划... 340 15 公众参与... 342 15.1 调查目的... 347 15.2 公众参与对象的组成... 347 15.3 征求公众参与意见的方式... 347 15.4 结果及分析... 354 15.5 信息反馈... 355 15.6 公参四性分析... 355 15.7 公众参与调查结论... 355 16 结论和建议... 357 16.1 结论... 357 16.2 建议... 360 iii 南京博环环保有限公司

附件 : 附件 1: 环评委托书 ; 附件 2: 建设项目备案表 ; 附件 3: 关于安徽和一实业有限公司年产 198 吨普仑司特无水物等十二种医药中间体项目的预审申请, 滁环 (2014)241 号 ; 附件 4: 安徽省环保厅关于安徽和一实业有限公司年产 198 吨普仑司特无水物等十二种医药中间体项目环保预审的复函, 皖环函 (2014)1011 号 ; 附件 5: 关于天长市铜城镇人民政府天长市铜城镇精细化工园集中区规划环境影响报告书的审查意见, 滁环 (2013)90 号 ; 附件 6: 关于天长市铜城镇创业咨询服务中心铜城镇污水处理厂工程项目环境影响报告表的批复, 环评 (2011)140 号 ; 附件 7: 建设项目选址意见书, 选字第 2015008 号 ; 附件 8: 土地征用协议 ; 附件 9: 天长市铜城镇规划建设管理分局 - 地块规划调整证明 ; 附件 10: 企业营业执照 ; 附件 11: 污水接管协议 ; 附件 12: 天然气供应协议 ; 附件 13: 环境监测报告 ( 附集中区地下水监测报告 ); 附件 14: 危险废物处置承诺书 ; 附件 15: 标准确认函 ; 附件 16: 建设单位确认函 iv 南京博环环保有限公司

1 前言 1.1 任务由来安徽和一实业有限公司成立于 2014 年 10 月, 注册资本 5000 万元, 是一家从事医药中间体研发生产销售的企业 ( 企业营业执照详见附件 10) 企业拟投资 29978.6 万元, 新征位于安徽滁州天长市铜城镇精细化工集中区余庄路北侧占地面积约 135319m 2 的规划工业用地从事医药中间体产品的生产活动, 主要建设内容为 : 新建 4 个 1 # -4 # 综合车间 (2F-4F) 2 个 1 # -2 # 精制车间 1 个预留车间 (4F) 4 个 1 # -4 # 原料仓库 (1F) 2 个 1 # -2 # 成品仓库 (1F) 1 个五金配件仓库 (1F) 1 幢办公楼 (4F) 1 幢综合楼 (4F) 1 个锅炉房 (1F) 1 个控制室 (1F) 1 个变电间 (1F) 1 个循环水站 (1F) 1 个空压制氮房 (1F) 建设项目为年产 198t 生物医药中间体项目, 包括年产 20t 普伦司特中间体 10t 扎托布洛芬中间体 10t 伊托比利中间体 10t 枸橼酸莫沙必利中间体 20t 法莫替丁中间体 30t 洛索洛芬钠中间体 30t 白藜芦醇中间体 3t 尼洛替尼中间体 15t 四甲基环戊烯酮丁中间体 30t 二苯甲酰基间苯二酚中间体 10t 阿扎那韦中间体及 10t 盐酸沙格雷酯中间体 ( 本项目所有中间体产品均为该药物产品的粗品, 具有相同的产品结构分子式 ) 建设项目预计 2017 年 12 月建成投产普仑司特无水物是由日本小野公司开发, 并于九十年代中期上市的新型抗哮喘药, 是目前国际上广泛注重的三个白三烯受体拮抗剂 (LTRAs) 之一此外普仑司特还具有抗炎症作用, 能做为治疗过敏性鼻炎的药物扎托布洛芬系由日本 Chemiphar 公司开发, 于 1993 年在日本首次上市的一种强效非甾体抗炎镇痛解热药本品选择性作用于炎症部位, 而对其它器官如胃和肾无作用, 与同类药物如萘普生布洛芬相比, 具有高效胃副作用小等特点, 因而在日本临床上颇受好评, 有消炎镇痛解热作用盐酸伊托必利 (itopride hydrochloride) 是一种新型的胃肠动力药, 由日本北陆制药株式会社研制盐酸伊托必利是通过拮抗 D2 受体和抗胆碱酶的方式发挥药效, 与现有的促胃肠动力药作用方式不同, 可望替代不良反应较强的西沙必利枸橼酸莫沙必利为选择性 5- 羟色胺 4(5-HT4) 受体激动药, 能促进乙酰胆碱的释放, 刺激胃肠道而发挥促动力作用, 从而改善功能性消化不良患者的胃肠道症状, 1 南京博环环保有限公司

但不影响胃酸的分泌本药与大脑神经细胞突触膜上的多巴胺 D2 受体肾上腺素 α1 受体 5-HT1 及 5-HT2 受体无亲和力, 故不会引起锥体外系综合征及心血管不良反应法莫替丁是日本山之内制药公司开发的第三代组胺 H2 受体阻滞药, 于 1985 年 7 月日本首次上市, 随后美国默克公司也获得生产许可, 并在瑞士德国以商品名 Pipcitine Pepdnl 出售洛索洛芬钠是日本三共公司研发的非甾体类消炎镇痛药, 具有显著的镇痛抗炎症及解热作用, 尤其镇痛作用很强本品为前体药物, 经消化道吸收后转化为活性代谢物而发挥作用下述疾患及症状的消炎和镇痛 : 类风湿关节炎骨性关节炎腰痛症肩关节周围炎颈肩腕综合征手术后, 外伤后及拔牙后的镇痛和消炎下述疾患的解热和镇痛 : 急性上呼吸道炎 ( 包括伴有急性支气管炎的急性上呼吸道炎 ) 尼洛替尼是由瑞士诺华制药公司研发的高选择性口服酪氨酸激酶抑制剂, 其单盐酸盐一水合物于 2007 年 10 月获美国 FDA 批准上市, 商品名 Tasigna,I 临床用于治疗甲磺酸伊马替尼 (imatinib mesylate) 无效的慢性粒细胞白血病本品可通过靶向作用选择性抑制由酪氨酸酶及其编码基因突变引起的费城染色体阳性慢性粒细胞白血病, 患者耐受性好, 选择性强, 疗效显著盐酸沙格雷酯由三菱化学株式会社 ( 现在的田边三菱制药株式会社 ) 于 1981 年合成, 经过临床前试验, 临床试验验证后成为慢性动脉闭塞症及改善血管微循环的治疗用药, 于 1993 年获得批准生产, 属于 5 ht2 受体拮抗剂 5- 羟色胺 (5 ht) 具有多种生理活性, 在血液循环系统中, 当血管内皮受损, 血小板粘附聚集于受损部位并释放出 5- 羟色胺,5- 羟色胺经血小板及血管平滑肌细胞上 5-ht2 受体介导, 会进一步增强受损部位的血小板聚集, 并促进受损部位的血管收缩, 同时 5- 羟色胺可以促进血管平滑肌增生, 引起周围循环衰竭尤其是动脉硬化症的患者, 已知这类患者的血小板及平滑肌细胞对 5- 羟色胺的感受性呈亢进状态目前, 市场对以上中间体产品均有较大需求, 建设项目的实施对当地经济和所辐射地区的经济发展都有积极地意义, 因此, 本项目的开发建设是十分必要的建设项目主要产品为生物医药中间体, 属于化学药品原料药制造 [C2710] 建设项目选址于安徽滁州天长市铜城镇精细化工集中区, 厂区范围内及附近均为化工集中区工业用地, 多为工业企业, 无自然保护区风景旅游点文物保护单位以及其他环境敏感目标, 各项市政公用设施完善, 能够满足建设项目生产的需求目前, 本项目已向滁州市环境保护局预审申请, 并得到滁州市环境保护局预审审 2 南京博环环保有限公司

批意见, 同意建设该项目 ( 滁环 [2014]241 号 )( 详见附件 3); 同时得到了安徽省环保厅的预审复函, 同意建设该项目 ( 皖环函 [2014]1011 号 )( 详见附件 4) 1.2 项目特点本项目为新建项目, 产品均为医药中间体, 属于化学药品原料药制造 [C2710], 位于安徽滁州天长市铜城镇精细化工集中区余庄路北侧, 该地块属于精细化工用地, 符合集中区用地规划本项目所在地供水供电等设施齐备, 本项目生产废水生活污水等经厂内污水站预处理达接管要求后排入天长市铜城镇污水处理厂处理, 达标尾水排入铜龙河, 最终排入高邮湖区域基础设施环保设施满足本项目建设要求因此, 本项目符合安徽滁州天长市铜城镇精细化工园环保规划的要求从以上分析可知, 本项目的建设符合安徽滁州天长市铜城镇精细化工园的总体规划用地规划和环保规划的要求 1.3 关注的主要环境问题本项目关注的主要环境问题 : (1) 本项目有与国家及地方产业政策和准入条件的相符性 ; (2) 本项目生产过程中废水废气固废噪声等环境要素的污染, 以及采取的环保措施能否确保各项污染物长期稳定达标排放, 项目投产运行后是否会改变当地的大气地表水地下水和声环境功能区划 ; (3) 是否需要设置大气防护距离, 以及涉及到卫生防护距离内是否存在环境保护目标 ; (4) 本项目的清洁生产水平 1.4 环境影响评价的工作过程根据环境影响评价技术导则 - 总纲 (HJ2.1-2011) 等相关技术规范的要求, 本项目环评影响评价的工作过程及程序见图 1.4-1 3 南京博环环保有限公司

环境影响评价委托一次公示 1 研究国家和地方有关环境保护的法律法规政策标准及相关规划等 2 依据相关规定确定环境影响评价文件类型 1 研究相关技术文件和其他有关文件 2 进行初步工程分析 3 开展初步的环境状况调查环境影响因素识别与评价因子筛选有重大变化 1 明确评价重点和环境保护目标 2 确定工作等级评价范围和评价标准制定工作方案评价范围内的环境状建设项目况调查监测与评价工程分析公众参与各环境要素环境影响预测与评价各专题环境影响分析与评价 1 提出环境保护措施, 进行技术经济论证 2 给出建设项目环境可行性的评价结论二次公示编制环境影响评价文件图 1.4-1 评价工作程序 4 南京博环环保有限公司

1.5 环境影响报告书主要结论本项目符合国家及地方的产业政策, 选址基本合理, 符合清洁生产要求, 采用的各项污染防治措施可行, 总体上对评价区域环境影响较小, 不会降低区域的环境质量现状, 总量在可控制的范围内平衡, 公众对该项目的建设持支持态度, 虽具有一定的风险, 但在加强风险防范措施, 贯彻落实风险应急预案的情况下, 其风险值在可接受的范围内因此, 在取得有关部门同意前提下, 从环保角度来讲, 本项目在拟建地建设是可行的根据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境影响评价法和国务院第 253 号令建设项目环境保护管理条例等法规, 在项目可行性研究阶段必须进行环境影响评价工作为此, 安徽和一实业有限公司委托南京博环环保有限公司进行环境影响评价工作, 编制该项目环境影响报告书环评单位接受委托后, 认真研究该项目的有关材料, 并进行实地踏勘和调研, 收集和核实了有关材料, 完成了本项目的环境影响报告书, 报请当地环保行政主管部门审批, 为本项目的设计施工和项目建成后的环境管理提供科学依据 5 南京博环环保有限公司

2 总则 2.1 评价原则按照以人为本建设资源节约型环境友好型社会和科学发展的要求, 遵循以下原则开发环境影响评价工作 : (1) 依法评价原则环境影响评价过程中应贯彻执行我国环境保护相关的法律法规标准政策, 分析建设项目与环境保护政策资源能源利用政策国家产业政策的和技术政策等有关政策及相关规划的相符性, 并关注国家或地方在法律法规标准政策规划及相关主题功能区划等方面的新动向 (2) 早期介入原则环境影响评价尽早介入工程前期工作中, 重点关注选址工艺的环境可行性 (3) 完整性原则根据建设项目的工程内容及其特征对工程内容影响时段影响因子和作用因子进行分析评价, 突出环境影响评价重点 (4) 广泛参与原则环境影响评价应广泛吸收相关学科和行业的专家有关单位和个人及当地环境保护管理部门的意见 2.2 编制依据 2.2.1 法律法规规定依据 (1) 中华人民共和国环境保护法 (2015 年 1 月 1 日起施行,1989 年 12 月 26 日第七届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议通过,2014 年 4 月 24 日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订 ); (2) 中华人民共和国环境影响评价法 ( 国家主席 [2002]77 号令,2003 年 9 月 1 日起施行 ); (3) 中华人民共和国大气污染防治法,2015 年 8 月 29 日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十六次会议第二次修订 ; (4) 国务院关于印发水污染防治行动计划的通知 ( 国发 2015 17 号 ); (5) 中华人民共和国环境噪声污染防治法 ( 国家主席 [1996]77 号令,1997 年 6 南京博环环保有限公司

3 月 1 日起施行 ); (6) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 (2013 年 6 月修订 ); (7) 中华人民共和国水土保持法 (1991 年 6 月 29 日第七届全国人民代表大会常务委员会第二十次会议通过 2010 年 12 月 25 日第十一届全国人民代表大会常务委员会第十八次会议修订 ); (8) 中华人民共和国水法 (2002 年 8 月 29 日 ); (9) 建设项目环境保护管理条例 ( 国务院令 [1998] 第 253 号,1998 年 11 月 29 日 ); (10) 危险化学品安全管理条例 ( 国务院第 591 号,2011 年 12 月 1 日起施行 ); (11) 关于印发医药工业十二五发展规划的通知, 工信部规 2011 514 号 ; (12) 国家危险废物名录 ( 环境保护部和国家发改委令第 1 号,2008 年 8 月 1 日起施行 ); (13) 产业结构调整指导目录 (2011 年本 ) ( 发改委第 9 号令 ) 及 ( 关于修改产业结构调整指导目录 (2011 年本 ) 有关条款的决定国家发展和改革委员会令第 21 号 ); (14) 关于印发环境影响评价公众参与暂行办法的通知 ( 环发 [2006]28 号,2006 年 3 月 18 日起施行 ); (15) 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 ( 环发 [2012]77 号,2012 年 7 月 3 日 ); (16) 关于加强环保审批从严控制新开工项目的通知 ( 环办函 [2006]394 号, 国家环境保护总局办公厅 ); (17) 关于发布实施限制用地项目目录 (2012 年本 ) 和禁止用地项目目录 (2012 年本 ) 的通知 ( 国家发展和改革委员会,2012 年 5 月 23 日 ); (18) 关于印发节能减排综合性工作方案的通知 ( 国发 [2007]15 号,2007.5.23 ; (19) 国务院关于加强环境保护重点工作的意见 ( 国发 [2011]35 号 ); (20) 全国人民代表大会常务委员会关于修改中华人民共和国清洁生产促进法的决定 ( 国家主席第 54 号令,2012 年 7 月 1 日起施行 ); (21) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 ( 环发 [2012]98 7 南京博环环保有限公司

号 ); (22) 国务院关于印发国家环境保护十二五规划的通知,( 国发 [2011]42 号 ); (23) 国务院关于印发十二五节能减排综合性工作方案的通知 ( 国发 2011 26 号 ); (24) 关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知 ( 环境保护部, 环办 [2013]104 号,2013 年 11 月 ); (25) 关于印发建设项目环境影响评价政府信息公开指南 ( 试行 ) 的通知 ( 环境保护部, 环办 [2013]103 号,2013 年 11 月 14 日 ); (26) 建设项目环境影响评价分类管理名录 (2015 年 6 月 1 日 ); (27) 关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知 ( 环办 [2014]30 号 ); (28) 挥发性有机物 (VOCs) 污染防治技术政策 ( 环境保护部公告 2013 年第 31 号 ); (29) 关于加强化工园区环境保护工作的意见 ( 环发 [2012]54 号 ) 2.2.2 地方法规及政策依据 (1) 安徽省节约能源条例, 皖政 2007 67 号,2006 年 4 月 21 日 ; (2) 关于印发全省节能减排工作方案的通知,2007 年 9 月 21 日 ; (3) 安徽省水环境功能区划 ( 安徽省水利厅安徽省环境保护局,2003 年 10 月 ); (4) 关于进一步提高环境影响评价质量的若干意见, 环监 [2006]46 号 ; (5) 关于印发 < 安徽省工业产业结构调整指导目录 (2007 年本 )> 的通知, 皖经产业 [2007]240 号,2007 年 10 月 11 日 ; (6) 印发关于 < 加强建设项目环境影响报告书编制规范化的规定 ( 试行 )> 的通知, 安徽省环保局环评 [2006]113 号 ; (7) 关于印发安徽省污染源排放口规范化整治管理办法的通知, 安徽省环境保护局环法函 [2005]114 号,2005 年 3 月 17 日 ; (8) 关于加强环境影响评价从业行为管理的通知, 安徽省环境保护局环评 [2007]135 号 ; 8 南京博环环保有限公司

(9) 安徽省环境保护条例, 安徽省人民代表大会常务委员会公告 ([2010] 24 号 ),2010 年 11 月 1 日 ; (10) 安徽省人民政府办公厅关于加强建设项目环境影响评价工作的通知, 安徽省人民政府办公厅皖政办 [2011] 27 号,2011 年 4 月 12 日 ; (11) 安徽省人民政府关于切实加强污染减排工作的通知, 皖政 2008 84 号,2008 年 12 月 5 日 ; (12) 安徽省政府办公厅关于加强建设项目环境影响评价工作的通知 ( 皖政办 (2011)27 号 ); (13) 安徽省政府办公厅关于促进我省化工产业健康发展的意见 ( 皖政办 (2012)57 号 ); (14) 安徽省环保厅关于进一步加强建设项目环境影响评价公众参与工作的通知 ( 环评函 (2012)946 号 ); (15) 安徽省环保厅关于印发安徽省建设项目环境监理试点工作实施办法的通知 ( 环建函 (2012)329 号 ); (16) 关于进一步加强环境影响评价管理工作的通知 ( 安徽省环境保护局环评 [2007]52 号 ); (17) 安徽省环保厅关于发布 < 安徽省建设项目环境影响评价文件审批目录 (2015 年本 )> 的通知 ( 皖环发 [2015]36 号 ); (18) 安徽省环保厅关于加强建设项目环境影响评价及环保竣工验收公众参与工作的通知 ( 皖环发 [2013]91 号,2013 年 10 月 18 日 ); (19) 安徽省环保厅关于在全省范围内开展建设项目环境监理试点工作的通知 ( 皖环发 [2014]4 号 ); (20) 安徽省大气污染防治条例,2015 年月 1 日实施 ; (21) 关于印发天长市大气污染防治行动计划实施方案的通知 ( 天政办 [2014]39 号 ); (22) 安徽省人民政府关于印发安徽省新型化工基地发展纲要 (2013 2020 年 ) 的通知 ; (23) 安徽省淮河流域水污染防治条例 (1993 年 9 月 14 日安徽省第八届人民代表大会常务委员会第五次会议通过 1993 年 9 月 14 日公布施行 ); 9 南京博环环保有限公司

(24) 安徽省环境保护厅建设项目社会稳定环境风险评估暂行办法, 安徽省环境保护厅,2011 年 12 月 2.2.3 技术依据 (1) 环境影响评价技术导则 - 总纲 (HJ2.1-2011), 环境保护部,2011 年 9 月 1 日发布,2012 年 1 月 1 日实施 ; (2) 环境影响评价技术导则 - 大气环境 (HJ2.2-2008), 环境保护部,2008 年 12 月 31 日发布,2009 年 4 月 1 日实施 ; (3) 环境影响评价技术导则 - 地面水环境 (HJ/T2.3-93),1993 年 9 月 18 日批准,1994 年 4 月 1 日实施 ; (4) 环境影响评价技术导则 - 声环境 (HJ2.4-2009), 环境保护部,2009 年 12 月 23 日 ; (5) 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004),2004 年 12 月 11 日 ; (6) 环境影响评价技术导则 - 地下水环境 (HJ610-2011), 环境保护部,2011 年 6 月 1 日 ; (7) 环境影响评价技术导则 - 生态环境 (HJ19-2011), 环境保护部 ; (8) 环境影响评价技术导则制药建设项目 (HJ611-2011), 环境保护部 ; (9) 危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2009),2009 年 12 月 01 日实施 ; (10) 职业性接触毒物危害程度分级 (GBZ230-2010); (11) 常用危险化学品的分类及标志 (GB13690-2009); (12) 常用危险化学品贮存通则 (GB15603-1995); (13) 危险化学品事故应急救预案编制导则 ( 安监管危化学 [2004]43 号 ); (14) 事故状态下水体污染的预防与控制技术要求 (Q/SY1190-2009) (15) 化工建设项目环境保护设计规范 (GB50483-2009); (16) 石油化工企业防火设计规范 (GB50160-2008); (17) 石油化工工程防渗技术规范 (GB/T 50934-2013); (19) 石油化工企业防渗设计通则 (Q/SY1303-2010) 2.2.4 相关规划天长市铜城镇精细化工集中区规划 (2012~2020 年 ) 10 南京博环环保有限公司

2.2.5 项目依据 (1) 环境影响评价委托书 ; (2) 建设单位提供的其它有关技术资料 2.3 评价因子和评价标准 2.3.1 环境影响因素识别在了解和分析建设项目所在区域发展规划环境保护规划环境功能区划生态功能区划及环境现状的基础上, 分析和列出建设项目的直接和间接行为, 以及可能受上述行为影响的环境要素及相关参数影响识别应明确建设项目在生产运行服务期满后等不同阶段的各种行为与可能受影响的环境要素间的作用效应关系影响性质影响范围影响程度等, 定性分析建设项目对个环境要素可能产生的污染影响与生态影响, 包括有利与不利影响长期与短期影响可逆与不可逆影响直接与间接影响累计与非累计影响等对建设项目实施形成制约的关键环境因素或偶见, 应作为环境影响评价的重点内容详见 2.3-1 11 南京博环环保有限公司

表 2.3-1 环境影响因子识别工程阶段施工期营运期工程引起的环境影响及影响程度工程作用因素土壤空气陆生环境人群就业水文水质声环境景观文物侵蚀污染环境生态卫生健康机会科技与经济发展基础开挖汽车运输施工机械运转施工机械维修建筑剩余固体废物施工人员生活垃圾施工人员生活污水污水排放 Δ Δ 废气排放 Δ 固体废物排放设备运转产生噪声 Δ 风险事故项目总体影响 Δ Δ Δ Δ 图例 : 无影响 ; 负面影响 Δ 轻微影响较大影响有重大影响可能 ; 正面影响通过表 2.3-1 可以看出, 综合考虑本项目对环境的影响, 本项目施工期对环境影响较小且多为短期影响, 施工结束后很快恢复原有状态在运营期的各种活动所产生的污染物对环境资源的影响是长期的, 且影响程度大小有所不同本项目的环境影响主要体现在对大气环境声环境及社会经济等方面据此可以确定, 本次评价时段为建设工程施工期和运行期在评价时段内, 对周围环境影响因子主要为废气, 其次是固体废物地表水及噪声等根据工程特征及其原辅材料使用和相应的排污特征, 对环境影响因子加以识别, 识别结果详见表 2.3-2 12 南京博环环保有限公司

表 2.3-2 项目污染因子施工期大气水环境影响因子识别表生产期运输储存生产单元生活排放颗粒物 -2S -1S -1S -2S 0 SO2 0 0 0-2S 0 NOX 0 0 0-2S 0 油烟 0 0 0 0-1S HCL 0 0-1S -1S 0 硫酸雾 0 0 0-2S 0 乙醇 0 0-1S -1S 0 二氯甲烷 0 0-1S -1S 0 甲醇 0 0-1S -1S 0 甲苯 0 0-1S -1S 0 DMF 0 0-1S -1S 0 叔丁醇 0 0 0-1S 0 乙酸 0 0 0-1S 0 溴化氢 0 0 0-1S 0 三乙胺 0 0 0-1S 0 乙酸乙酯 0 0 0-1S 0 氯乙烷 0 0 0-1S 0 二甲基亚砜 0 0 0-1S 0 乙醛 0 0 0-1S 0 丙酮 0 0 0-1S 0 甲基叔丁基醚 0 0 0-1S 0 四氢呋喃 0 0 0-1S 0 二甲胺 0 0 0-1S 0 环氧氯丙烷 0 0 0-1S 0 COD -2S 0 0-2S -1S SS -2S 0 0-2S -1S 氨氮 -2S 0 0-2S -1S 总磷 -2S 0 0-2S -1S 动植物油 -2S 0 0 0-2S 盐分 0 0 0-2S 0 硫化物 0 0 0-1S 0 氟化物 0 0 0-1S 0 甲苯 0 0 0-1S 0 总锌 0 0 0-1S 0 噪声噪声 -2S -1S 0-2S 0 固废固废 -2S 0-1S -2S -1S 说明 : + - 分别表示有利不利影响 ; S 表示短期影响 ; 0 至 2 数值分别表示无影响轻微影响中等影响 13 南京博环环保有限公司

2.3.2 评价因子根据本项目工程特征及排污特点, 确定评价因子详见表 2.3-2 表 2.3-2 环境影响评价因子表项目现状评价因子影响评价因子总量控制因子 SO2 NO2 PM10 甲苯甲大气醇二氯甲烷 DMF HCL 环境硫化氢氨地表水 ph CODCr SS 氨氮总环境磷氯化物 ph 高锰酸盐指数总硬地下水度溶解性总固体氯化环境物石油类控制因子 :SO2 NOx VOCs SO2 NO2 PM10 甲苯甲醇考核因子 : 颗粒物 HCl 硫酸雾溴化 HCL 硫酸雾 VOCs 氢乙醇二氯甲烷甲醇甲苯乙酸三乙胺等控制因子 :COD 氨氮考核因子 :SS 总磷盐分甲苯硫化物氟化物总锌动植物油声环境等效连续 A 声级等效连续 A 声级土壤 ph 汞砷镉铬铅铜镍固废固废排放量 2.3.3 评价标准根据天长市大气声环境功能区划, 该地区环境空气质量功能区划为二类区 ; 声环境质量功能区划为 3 类区 ; 本项目废水经厂区污水站处理后, 通过污水管网排入天长市铜城镇污水处理厂处理, 尾水排入铜龙河, 最终排入高邮湖, 根据安徽省地表水功能区划铜龙河水环境功能类别为 Ⅳ 类高邮湖水环境功能类别为 Ⅲ 类 2.3.3.1 环境质量标准 (1) 环境空气质量标准本项目环境空气质量标准具体指标见表 2.3-3 14 南京博环环保有限公司

表 2.3-3 环境空气质量标准污染物取值时间浓度限值 mg/n m3 标准来源年平均 0.06 SO2 24 小时平均 0.15 1 小时平均 0.50 年平均 0.04 NO2 24 小时平均 0.08 PM10 TSP NOX 1 小时平均 0.12 年平均 0.10 24 小时平均 0.15 年平均 0.20 24 小时平均 0.30 年平均 0.05 24 小时平均 0.10 1 小时平均 0.25 丙酮一次 0.8 甲醇一次 3 日均 1 氨一次 0.2 HCL 一次 0.05 日均 0.015 硫酸一次 0.30 日平均 0.10 乙醇最大一次 5.0 日平均 5.0 乙酸乙酯最大一次 0.1 日平均 0.1 甲苯最大一次 0.6 日平均 0.6 二甲基甲酰胺 (DMF) 最大一次 0.03 日平均 0.03 乙酸最大一次 0.01 日平均 0.01 四氢呋喃最大一次 0.2 昼夜平均 0.2 乙醛最大一次 0.01 日平均 0.01 环氧氯丙烷最大一次 0.2 昼夜平均 0.2 三乙胺最大一次 0.14 昼夜平均 0.14 二甲胺最大一次 0.005 昼夜平均 0.005 环境空气质量标准 GB3095-1996 二级标准工业企业设计卫生标准 (TJ36 79) 居住区大气中有害物质的最高容许浓度参照执行前苏联居住区大气中有害物质的最大允许浓度 15 南京博环环保有限公司

二氯甲烷最大一次 0.33 参照执行以车间浓度限值根据大气污染物 1 溴化氢最大一次 0.17 0.008 排放标准详解相关公式计算值最大一次 1.80 参照执行室内空气质量标准 VOCs 昼夜平均 0.6 (GB/T18883-2002) 标准 TVOC 限值注 :1 一次浓度参照车间浓度限值并根据大气污染物排放标准详解相关公式计算 : lncm=0.607lnc 车间 -3.166( 无机化合物 ) lncm=0.470lnc 车间 -3.595( 有机化合物 ) lncm=0.702lnc 车间 -1.933( 氯烃类 ) 工作场所有害因素职业接触限值 (GBZ2.1-2007) 中短时间允许接触浓度溴化氢 10mg/m3 二氯甲烷 200mg/ m3 (2) 地表水环境质量标准根据安徽省地表水功能区划, 铜龙河水质目前执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 表 1 中的 Ⅳ 类水质标准, 高邮湖目前执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 表 1 中的 Ⅲ 类水质标准 ( 氯化物执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 表 2 中相关标准 ), 具体指标见表 2.3-4 表 2.3-4 地表水环境质量标准序号污染物名称 Ⅲ 类标准浓度限值 Ⅳ 类标准浓度限值单位 1 ph 6~9 6~9 无量纲 2 COD 20 30 mg/l 3 氨氮 1.0 1.5 mg/l 4 总磷 0.05 0.3 mg/l 5 氟化物 1.0 1.5 mg/l 6 硫化物 0.2 0.5 mg/l 7 甲苯 0.7 0.7 mg/l 8 LAS 0.3 0.3 mg/l 9 锌 1.0 2.0 mg/l 10 氯化物 250 250 mg/l 11 SS 30 60 mg/l 标准来源地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 表 1 地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 表 2 地表水资源质量标准 (SL63-94) (3) 声环境质量标准本项目所在区域声环境执行声环境质量标准 (GB3096-2008) 中的 3 类区标准具体指标详见表 2.3-5 表 2.3-5 声环境质量标准单位 :L Aeq (db) 类别昼间夜间 3 类 65 55 (4) 地下水环境质量标准地下水执行地下水质量标准 (GB/T14848-93) 中的 Ⅲ 级标准要求, 主要指标 16 南京博环环保有限公司

见表 2.3-6 项目表 2.3-6 地下水质量指标类别标准值 ph 高锰酸盐指数总硬度 ( 以 CaCO3 计 ) 氨氮氟化物氯化物硫酸盐硝酸盐 ( 以 N 计 ) 锌单位 :mg/l,ph 值除外 Ⅲ 类标准 6.5~8.5 3.0mg/L 450mg/L 0.2mg/L 1.0mg/L 250mg/L 250mg/L 20mg/L 1.0mg/L 总大肠菌群 100 个 /L (4) 土壤环境质量标准本项目所在地土壤环境质量执行土壤环境质量标准 (GB15618-1995) 中的二级标准, 具体标准值见表 2.3-7 表 2.3-7 土壤环境质量标准 mg/kg 项目二级 ph<6.5 ph 6.5-7.5 ph>7.5 镉 0.30 0.30 0.60 汞 0.30 0.50 1.0 铜 ( 农田 ) 50 100 100 砷 ( 水田 ) 30 25 20 砷 ( 旱地 ) 40 30 25 镍 40 50 60 锌 200 250 300 铅 250 300 350 铬 ( 旱田 ) 150 200 250 2.3.3.3 污染物排放标准 (1) 大气污染物排放标准本项目废气排放执行标准详见表 2.3-8 17 南京博环环保有限公司

污染物最高允许排放浓度 (mg/m3) 表 2.3-8 本项目大气污染物执行标准一览表最高允许排放速率排气筒 (m) 二级标准 (kg/h) 无组织排放监控浓度限值监控点浓度 (mg/m3) 颗粒物 120 15 3.5 1.0 硫酸雾 45 15 1.5 1.20 HCl 100 15 0.26 0.20 甲苯 40 15 3.1 2.4 甲醇 190 15 5.1 12 周界外浓度最高点 VOCs [1] 40 15 1.5 2.0 锅炉类别排气筒高度 (m) 燃气锅炉 15 注 :[1]VOCs 包括全部有机废气标准来源大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 表 2 标准参照执行天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准 (DB12/524-2014) 表 2 中医药制造行业排气筒污染物排放限值和表 5 中其他行业厂界监控点浓度限值污染物排放限值 (mg/m 3 ) 标准来源 SO2 50 锅炉大气污染物 NOx 200 排放标准颗粒物 20 (GB13271-2014) 表烟气黑度 1 2 标准本项目厂区内设置食堂一座, 设有 2 个基准灶头, 油烟排放必须满足饮食业油烟排放标准小型规模要求, 具体见表 2.3-9 表 2.3-9 饮食业油烟排放标准规模小型中型大型基准灶头数 1,<3 3,<6 6 对应灶头总功率 (10 8 J/h) 1.67,<5.00 500,<10 10 对应排气罩灶面总投影面积 (m 3 ) 1.1,<3.3 3.3,<6.6 6.6 最高允许排放浓度 (mg/m 3 ) 2.0 2.0 2.0 净化设备最低去除效率 (%) 60 75 85 (2) 水污染物排放标准建设项目全厂排水体制采取雨污分流清污分流的原则, 雨水经雨水管网收集排入区域雨水管网内 ; 生产废水生活污水经厂区污水处理站预处理后, 达接管要求接管进入天长市铜城镇污水处理厂集中处理废水排放标准执行化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB 21904-2008) 中新建企业水污染物排放限值, 其中甲苯 18 南京博环环保有限公司

氟化物和动植物油执行污水综合排放标准 (GB8978-1996) 表 4 中三级标准具体见表 2.3-10 表 2.3-10 废水接管标准 ( 单位 :mg/l, 除 ph 外 ) 序号污染物名称最高允许排放浓度标准来源 1 ph 6~9 2 COD 120 3 SS 50 4 氨氮 25 5 总磷 1.0 6 总锌 0.5 7 硫化物 1.0 8 甲苯 0.5 9 氟化物 20 10 动植物油 100 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB 21904-2008) 污水综合排放标准 (GB8978-1996) 表 4 中三级标准天长市铜城镇污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002) 中一级 A 标准, 达标尾水经于庄小河排入铜龙河, 最终排入高邮湖具体限值见表 2.3-11 表 2.3-11 污水厂尾水排放标准 ( 单位 :mg/l, 除 ph 外 ) 序号控制项目排放标准来源 1 ph 6~9 2 化学需氧量 (COD) 50 3 悬浮物 (SS) 10 4 总氮 ( 以 N 计 ) 15 5 氨氮 ( 以 N 计 ) 5(8)* 城镇污水处理厂污染物排放标准 6 总磷 ( 以 P 计 ) 0.5 (GB18918-2002) 7 色度 ( 稀释倍数 ) 30 8 动植物油 1 9 粪大肠菌群数 ( 个 /L) 1000 10 总锌 1.0 (3) 噪声本项目厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008) 中 3 类区标准具体见表 2.3-12 表 2.3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间标准值 db(a) 夜间 3 类 65 55 标准来源工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008 ) 本项目施工期场界噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准 19 南京博环环保有限公司

(GB12523-2011), 具体见表 2.3-13 表 2.3-13 建筑施工场界环境噪声排放标准单位 :db(a) 昼间夜间 70 55 夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15dB(A) (4) 固体废物排放标准一般固废的暂存执行一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 (GB18599-2001) 及其修改单的规定要求 ( 环保部公告, 公告 2013 年 36 号 ); 危险废物按照危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001) 及其修改单 ( 环保部公告, 公告 2013 年 36 号 ) 以及危险废物收集贮存运输技术规范 (HJ2025-2012) 中的相关要求, 进行暂存场所设置 2.4 评价等级和评价重点 2.4.1 评价等级根据项目污染物排放特征项目所在地区的地形特点和环境区划功能, 按照环境影响评价技术导则所规定的方法, 确定本次环境评价工作等级 (1) 大气环境评价工作等级本项目生产过程产生颗粒物 SO 2 NO 2 HCl 硫酸雾甲醇甲苯 VOCs 等, 根据环境影响评价技术导则大气环境 (HJ2.2-2008) 选择推荐模式中的估算模式计算各污染物的最大影响程度和最远影响范围, 然后按评价工作分级判据进行分级本项目大气评价等级判别参数见表 2.4-1 20 南京博环环保有限公司

表 2.4-1 大气评价等级判别参数 ( 有组织 ) 污染源名称污染物最大落地浓度占标率 Pmax(%) D10% 颗粒物 1.06 未出现 P1 排气筒 HCL 5.77 未出现甲醇 0.17 未出现 VOCs 0.03 未出现颗粒物 0.99 未出现 P2 排气筒 HCL 0 未出现甲醇 0 未出现 VOCs 1.07 未出现颗粒物 0.63 未出现 P3 排气筒 HCL 2.22 未出现 VOCs 0.58 未出现 P4 排气筒颗粒物 0.24 未出现 VOCs 0.31 未出现颗粒物 0.34 未出现 HCL 0.15 未出现 P5 排气筒甲醇 0.07 未出现甲苯 0.24 未出现 VOCs 1.41 未出现颗粒物 2.35 未出现 HCL 0.64 未出现 P6 排气筒硫酸雾 0.33 未出现甲醇 0.49 未出现甲苯 0.38 未出现 VOCs 1.01 未出现颗粒物 1.66 未出现 P7 排气筒 SO2 0.47 未出现 NO2 2.66 未出现 21 南京博环环保有限公司

表 2.4-2 大气评价等级判别参数 ( 无组织 ) 排放源污染物名称最大落地浓度占标率 Pmax(%) D10% 颗粒物 0.13 未出现 1# 合成车间 HCL 4.61 未出现甲醇 0.03 未出现 VOCs 0.24 未出现 1# 精制车间 VOCs 0.43 未出现颗粒物 0.02 未出现 2# 合成车间 HCL 1.10 未出现 VOCs 0.04 未出现 2# 精制车间 VOCs 0.23 未出现颗粒物 0.02 未出现 3# 合成车间 HCL 0.05 未出现甲醇 0.24 未出现 VOCs 0.52 未出现颗粒物 0.22 未出现 HCL 0.20 未出现 4# 合成车间甲醇 0.28 未出现甲苯 0.50 未出现硫酸雾 0.33 未出现 VOCs 0.68 未出现 HCL 0.32 未出现储罐区甲醇 0.01 未出现甲苯 0.01 未出现 VOCs 0.03 未出现 HCL 0.01 未出现污水站甲醇 0.01 未出现甲苯 0.01 未出现 VOCs 0.01 未出现由表 2.4-1 表 2.4-2 可看出, 厂界外各个污染源的 Pmax<10%, 且本项目不属于高能耗项目, 项目所在地属于环境空气质量功能二类地区, 区域内环境质量良好根据评价工作级别的划分原则, 大气环境影响评价工作等级为三级判定依据见表 2.4-3 表 2.4-3 大气环境影响评价等级表评价工作等级一二三评价工作分级依据 Pmax 80% 且 D10% 5km 其他 Pmax<10% 或 D10%< 污染源距厂界最近距离 22 南京博环环保有限公司

(2) 地表水环境评价工作等级本项目厂区排水实行雨污分流清污分流制, 雨水及清下水直接排入区域雨水管网 ; 生产废水生活污水等经厂内污水站预处理达接管要求后排入天长市铜城镇污水处理厂集中处理, 达标尾水经于庄小河排入铜龙河, 最终汇入高邮湖建设项目废水排放量为 46499m 3 /a( 约 155.0m 3 /d), 主要污染物为 COD SS 氨氮总磷盐分硫化物氟化物甲苯总锌动植物油等, 污水复杂程度属于简单 ; 纳污河流为铜龙河, 属于小型河流, 根据环境影响评价技术导则地面水环境 (HJ/T2.3-93) 中地表水评价工作等级判别依据, 确定本项目地表水环境影响评价等级为三级 (3) 声环境评价工作等级本项目所在区域位于声环境质量标准 (GB3096 2008) 中的 3 类地区, 且本项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB(A) 以内, 受影响人口数量变化不大根据环境影响评价技术导声环境 (HJ2.4-2009) 中评价等级划分规定, 确定本项目声环境影响评价等级为三级 (4) 地下水评价工作等级根据环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ610-2011) 对建设项目的分类, Ⅰ 类建设项目指在项目建设生产运行和服务期满后的各个过程中, 可能造成地下水水质污染的建设项目, 本项目属于 Ⅰ 类建设项目根据环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ610-2011),Ⅰ 类建设项目地下水环境影响评价工作等级划分情况见表 2.4-4 23 南京博环环保有限公司

评价级别一级二级三级表 2.4-4 水环境影响评价工作等级划分判据一览表建设项目场地包气建设项目场地含水建设项目场地地下建设项目污建设项目水质复带防污性能层易污染特征水环境敏感程度水排放量杂程度弱 - 强易 - 不易敏感大 - 小复杂 - 简单较敏感大 - 小复杂 - 简单大复杂 - 简单易不敏感中复杂 - 中等小复杂大 - 中复杂 - 简单弱较敏感小复杂 - 中等中大复杂不敏感中复杂大复杂 - 中等不易较敏感中复杂大复杂 - 简单较敏感中复杂 - 中等易小复杂中不敏感大复杂大复杂 - 中等中较敏感中复杂强易较敏感大复杂除了一级和三级以外的其它组合中简单弱不易不敏感小中等 - 简单中强易不敏感小简单中不易易中不易不敏感较敏感不敏感中小中小大中 - 小简单中等 - 简单简单中等 - 简单中等 - 简单复杂 - 简单较敏感小简单不敏感较敏感不敏感较敏感大中小中小大中 - 小大中 - 小简单中等 - 简单复杂 - 简单简单中等 - 简单中等 - 简单复杂 - 简单中等 - 简单复杂 - 简单不敏感大 - 小复杂 - 简单 24 南京博环环保有限公司

本项目所在场地包气带防污性能属中等 ; 含水层易污染特征属中等 ; 本项目周边无生活供水水源地准保护区及其他特殊地下水资源保护区, 地下水环境敏感程度属不敏感 ; 全厂废水排放量为 186m 3 /d, 污水经厂内污水站处理达标后, 通过污水管网排入天长市铜城镇污水处理厂处理, 经于庄小河排入铜龙河, 最终汇入高邮湖根据 Ⅰ 类建设项目评价工作等级划分原则, 建设项目地下水环境影响评价工作等级为三级 (5) 风险评价等级根据职业性接触毒物危害程度分级 (GBZ230-2010), 并参照建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004) 中附录 A 表 1 中对物质危险性的规定以及危险化学品重大危险源辨别 (GB18218-2009), 本项目构成重大危险源, 且项目所在地位于安徽滁州天长市铜城镇精细化工集中区内, 属于工业用地, 不属于环境敏感区, 并结合建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T 169-2004) 评价工作级别的判别依据和方法, 确定建设项目环境风险评价工作级别为一级, 见表 2.4-5 表 2.4-5 环境风险评价工作级别判定表剧毒危险性一般毒性危险物可燃易燃爆炸危险性物质质危险性物质物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一 2.4.2 评价重点本项目产品均为医药中间体, 属于化学药品原料药制造 [C2710] 根据项目排污特点及周围地区环境特征, 确定确定工程分析环境保护措施及其经济技术论证清洁生产与循环经济分析环境风险分析为评价重点, 同时评价建设项目污染物排放对评价区域内大气环境地表水环境声环境的影响 2.5 评价范围及环境敏感区 2.5.1 评价范围根据本项目污染物排放特点及当地气象条件自然环境状况, 确定各环境要素评价范围见表 2.5-1 评价范围见图 3.1-1 25 南京博环环保有限公司

表 2.5-1 本项目评价范围评价内容评价范围大气以项目厂址为中心, 半径 2.5km 的范围地表水铜龙河天长市铜城镇污水处理厂排污口上游 500m 至下游 1000m 共计 1.5km 范围河段噪声项目厂界向外 200m 范围风险评价大气评价范围以项目风险源为中心, 半径 5km 范围内, 地表水评价范围考虑铜龙河天长市铜城镇污水处理厂排污口上游 500m 至下游 1000m 地下水现状评价 : 以项目所在地为中心,20km 2 的范围内总量平衡范围大气污染物在铜城镇精细化工集中区范围内平衡, 水污染物排放总量在铜城镇污水处理厂总量范围内平衡 2.5.2 环境敏感区本项目位于铜城镇精细化工集中区余庄路北侧 ; 本项目所在区域无需特殊保护的濒危动植物, 厂址区域无国家级省级和市级重点文物保护单位项目周围环境保护敏感目标详见表 2.5-2, 环境保护目标分布见附图 2.5-1 26 南京博环环保有限公司

表 2.5-2 环境保护目标与敏感点一览表环境要素敏感点方位距离 (m) 规模环境功能于庄小河东北 1100 小河地表 GB3838-2002 Ⅳ 类铜龙河东北 2700 小河水高邮湖东 12100 中型 GB3838-2002 Ⅲ 类于庄村东 1700 529 户 1584 人胡田庄东 1400 63 户 226 人瘦田庄东 2500 83 户 292 人八面村东南 2000 582 户 2250 人小刁庄西 1700 68 户 239 人环境空气质量标大气铁亭村西南 1200 315 户 1100 人准 (GB3095-2012) 环境铜南村北 2000 698 户 2444 人二级标准大溪庄北 2400 38 户 163 人竹庄北 1100 62 户 217 人熊三庄西北 2200 113 户 395 人四里村西北 2300 213 户 820 人执行声环境质量声环标准厂界 / 200 / 境 (GB3096-2008)3 类生态区域及周边生态系环境统 / / / / 铜城镇自来水厂取水口 ( 自来水厂井 ) 一级保护区 2600m( 取水井为中心半径 30m 范围内 ) 2600m( 以取水 / 东北井为中心, 半径铜城镇自来水厂取 30m 以外有明水口 ( 自来水厂井 ) 显水位降落漏二级保护区斗区 60m 范围 / 地下水铜城镇自来水厂取内 ) 1700m( 取水井 GB/T14848-93 Ⅲ 类水口 ( 于庄村井 ) 一为中心半径 / 级保护区 30m 范围内 ) 1700m( 以取水东井为中心, 半径铜城镇自来水厂取 30m 以外有明水口 ( 于庄村井 ) 二显水位降落漏级保护区斗区 60m 范围 / 内 ) 土壤区域及周边土壤 / / / GB15618-1995 二级 27 南京博环环保有限公司

3 项目概况及工程分析 3.1 建设项目概况及工程分析本报告为公示本, 部分原料需要保密用 * 替代, 原辅料表中部分原料出于保密原因未能列出 3.1.1 项目基本情况项目名称 : 安徽和一实业有限公司年产 198 吨普伦司特无水物等十二种医药中间体项目 ; 行业类别 : 化学药品原料药制造 [C2710]; 建设性质 : 新建 ; 建设单位 : 安徽和一实业有限公司 ; 建设规模 : 年产 198 吨普伦司特无水物等十二种医药中间体项目 ; 建设地点 : 安徽滁州天长市铜城镇精细化工集中区余庄路北侧 ; 中心经纬度为 : E119 13 23,N32 57 36, 项目地理位置见图 3.1-1; 占地面积 : 项目总占地 135319m 2 ; 投资总额 :29978.6 万元, 其中环保投资 1292 万元, 占总投资的 4.3%; 投产日期 :2017 年 12 月 3.1.2 主要建设内容及产品方案 1 主要建设内容建设项目主要建设内容见表 3.1-1, 主要经济技术指标表见表 3.1-2 工程类别主体工程表 3.1-1 主要建设内容一览表单项工程名称工程内容工程规模备注 1# 合成车间共设 2 条生产线, 其中包括 : 包含普仑司特生产线 1 条扎托布洛芬生产线 1 条共设 3 条生产线, 其中包括 : 包含法莫替丁生产线 1 2# 合成车间条枸橼酸莫沙必利生产线 1 条盐酸伊托必利生产线 1 条 3# 合成车间共设 3 条生产线, 其中包括 : 包含白藜芦醇生产线 1 条洛索洛芬钠生产线 1 条尼洛替尼生产线 1 条共设 4 条生产线, 其中包括 : 四甲基环戊烯酮生产线 4# 合成车间 1 条二苯甲酰基间苯二酚生产线 1 条阿扎那韦生产线 1 条盐酸沙格雷酯生产线一条 1# 精制车间 (GMP 共设 2 条精制线, 其中包括 : 包含普仑司特精制线 1 车间 ) 条扎托布洛芬精制线 1 条 2# 精制车间 (GMP 共设 2 条精制线, 其中包括 : 包含法莫替丁精制线 1 车间 ) 条枸橼酸莫沙必利精制线 1 条 1080m 2 1080m 2 1314m 2 1314m 2 900m 2 900m 2 4F 新建 4F 新建 3F 新建 4F 新建 2F 新建 2F 新建 28

预留车间 - 1080m 2 4F 新建 29

其中车间辅助用房仓储其他表 3.1-2 主要经济技术指标表项目单位指标规划总用地面积 m 2 135319 建筑占地面积 m 2 26494 总建筑面积 m 2 48904 1# 合成车间 (4F) m 2 1080 2# 合成车间 (4F) m 2 1080 3# 合成车间 (3F) m 2 1314 4# 合成车间 (4F) m 2 1314 1# 精制车间 (2F) m 2 900 2# 精制车间 (2F) m 2 900 预留车间 (4F) m 2 1080 办公楼 (4F) m 2 765 综合楼 (4F) m 2 675 循环水站 (1F) m 2 144 控制房 (1F) m 2 330 锅炉房 (1F) m 2 216 变电房 (1F) m 2 288 空压制氮房 (1F) m 2 128 1# 原料仓库 ( 甲类 ) (1F) m 2 720 2# 原料仓库 ( 甲类 ) (1F) m 2 720 3# 原料仓库 ( 乙类 ) (1F) m 2 1176 4# 原料仓库 ( 丙类 ) (1F) m 2 2352 1# 成品仓库 ( 丙类 ) (1F) m 2 3360 2# 成品仓库 ( 丙类 ) (1F) m 2 3920 五金配件仓库 ( 丙类 ) (1F) m 2 4032 绿化 m 2 16238 储罐区 m 2 6000 容积率 - 1.85 建筑密度 % 19.6 绿地率 % 12.0 2 产品方案及用途 1) 产品方案建设项目产品方案见表 3.1-3 30

工程名称 ( 车间生产装置或生产线 ) 1# 综合车间 1# 精制车间 2# 综合车间 2# 精制车间 3# 综合车间 4# 综合车间表 3.1-3 建设项目产品方案表产品名称及规格设计能力 (t/a) 年运行时数 (h/a) 普仑司特生产线 1 条普仑司特 99.2% 20 4800 扎托布洛芬生产线 1 条扎托布洛芬 99.0% 10 3600 法莫替丁生产线 1 条法莫替丁 98.0% 20 2400 枸橼酸莫沙必利生产线 1 条枸橼酸莫沙必利 99.7% 10 3900 盐酸伊托必利生产线 1 条盐酸伊托必利 98.0% 10 5250 白藜芦醇生产线 1 条白藜芦醇 99.0% 30 5200 洛索洛芬钠生产线 1 条洛索洛芬钠 99.0% 30 3640 尼洛替尼生产线 1 条尼洛替尼 99.0% 3 2400 四甲基环戊烯酮生产线 1 条四甲基环戊烯酮 97.0% 15 2400 二苯甲酰基间苯二酚生产线 1 条二苯甲酰基间苯二酚 99.0% 30 1700 2) 产品规格及用途 (1) 普仑司特中间体阿扎那韦生产线 1 条阿扎那韦 98.0% 10 3450 盐酸沙格雷酯生产线 1 条盐酸沙格雷酯 98.5% 10 1560 普仑司特中间体产品控制标准具体见表 3.1-4 表 3.1-4 普仑司特中间体规格及用途序号项目控制标准 1 别名哌鲁卡特普兰流卡斯特 2 分子式 C27H23N5O4 3 分子量 481 4 结构式 5 性状白色结晶性粉末 6 鉴别在含量测定项下记录的图谱中, 供试品溶液主峰的保留时间应与对照品溶液主峰的保留时间一致 7 纯度符合规定 8 熔点 129-131 9 干燥失重 0.45% 10 炽灼残渣 0.2% 11 含量 99.2% 12 用途用于生产普仑司特原料药 13 产品包装规格 25kg/ 桶 (2) 扎多布洛芬中间体扎多布洛芬中间体产品控制标准具体见表 3.1-5 31

表 3.1-5 扎多布洛芬中间体规格及用途序号项目控制标准 1 别名布洛芬 2 分子式 C17H14O3S 3 分子量 298 4 结构式 5 性状淡黄色结晶性粉未, 无臭, 无味 6 鉴别高效液相, 熔点 7 纯度企业标准 8 熔点 135-139 9 干燥失重 0.5% 10 炽灼残渣 0.1% 11 含量 99.0% 12 用途用于生产扎托布洛芬原料药 13 产品包装规格 25kg/ 桶 (3) 法莫替丁中间体法莫替丁中间体产品控制标准具体见表 3.1-6 表 3.1-6 法莫替丁中间体规格及用途序号项目控制标准 1 别名法莫替丁 2 分子式 C8H15N7O2S3 3 分子量 337 4 结构式 5 性状白色或类白色的结晶性粉末 6 鉴别在 266nm±2nm 处有最大吸收, 吸收度为 0.45~0.48, 红外吸收图谱应与对照图谱一致 7 纯度符合规定 8 熔点 160~165 9 干燥失重 0.5% 10 炽灼残渣 0.1% 11 含量 98% 12 用途用于生产法莫替丁原料药 13 产品包装规格 20kg/ 袋 (4) 枸橼酸莫沙必利中间体枸橼酸莫沙必利中间体产品控制标准具体见表 3.1-7 32

表 3.1-7 枸橼酸莫沙必利中间体规格及用途序号项目控制标准 1 别名枸橼酸莫沙必利 2 分子式 C27H40O13N3F 3 分子量 633 4 结构式 Cl H 2 N CONH OC 2 H 5 O N CH 2 F HO CH 2 COOH C CHOOH CH 2 COOH 2H2O 5 性状白色或类白色结晶性粉末 6 鉴别高效液相, 熔点 7 纯度企业标准 8 熔点无 9 水分 5.0-6.5% 10 炽灼残渣无 11 含量 99.0% 12 用途用于生产枸橼酸莫沙必利原料药 13 产品包装规格 25kg/ 桶 (5) 盐酸伊托必利中间体盐酸伊托必利中间体产品控制标准具体见表 3.1-8 表 3.1-8 盐酸伊托必利中间体规格及用途序号项目控制标准 1 别名盐酸伊托必利 2 分子式 C20H27ClN2O4 3 分子量 394 4 结构式 HCl 5 性状白色固体 6 鉴别高效液相, 熔点 7 纯度企业标准 8 熔点无 9 干燥失重 1.0% 10 炽灼残渣无 11 含量 98.0% 12 用途用于生产盐酸伊托必利原料药 13 产品包装规格 25kg/ 桶 (6) 白藜芦醇中间体白藜芦醇中间体产品控制标准具体见表 3.1-9 33

表 3.1-9 白藜芦醇中间体规格及用途序号项目控制标准 1 别名 3,4',5- 三羟基芪 2 分子式 C14H12O3 3 分子量 228 4 结构式 5 性状无色针状结晶, 易溶于乙醚, 氯仿甲醇乙醇丙酮 6 鉴别高效液相, 熔点 7 纯度企业标准 8 熔点 261-263 C / 501.8-505.4 F 9 干燥失重 0.3% 10 炽灼残渣无 11 含量 99.0% 12 用途用于生产白藜芦醇原料药 13 产品包装规格 25kg/ 桶 (7) 洛索洛芬钠中间体洛索洛芬钠中间体产品控制标准具体见表 3.1-10 表 3.1-10 洛索洛芬钠中间体规格及用途序号项目控制标准 1 别名 2-[4-(2- 氧代环戊烷 -1- 基甲基 ) 苯基 ] 丙酸钠 2 分子式 C15H15O3Na 3 分子量 254 O 4 结构式 CH 2 CH COONa CH 3 5 性状白色结晶性粉末 6 鉴别高效液相, 熔点 7 纯度企业标准 8 熔点无 9 水分 11.0-13.0% 10 炽灼残渣无 11 含量 99.9% 12 用途用于生产非甾体类消炎镇痛药 13 产品包装规格 25kg/ 桶 (8) 尼洛替尼中间体尼洛替尼中间体产品控制标准具体见表 3.1-11 34

表 3.1-11 尼洛替尼中间体规格及用途序号项目控制标准 1 别名尼洛替尼 2 分子式 C24H21F3N6O 3 分子量 466 O 4 结构式 CH 2 CH COONa CH 3 5 性状白色结晶性粉末 6 鉴别高效液相, 熔点 7 纯度企业标准 8 熔点无 9 水分 11.0-13.0% 10 炽灼残渣无 11 含量 99.9% 12 用途用于生产非甾体类消炎镇痛药 13 产品包装规格 25kg/ 桶 (9) 四甲基环戊烯酮中间体四甲基环戊烯酮中间体产品控制标准具体见表 3.1-12 表 3.1-12 四甲基环戊烯酮中间体规格及用途序号项目控制标准 1 别名 2,3,4,5- 四甲基 -2- 环戊烯酮 2 分子式 C9H14O 3 分子量 138.21 4 结构式 O 5 性状无色至淡黄色液体 6 鉴别无 7 纯度不得少于 97% 8 沸点 100 C30 mm Hg(lit.) 9 干燥失重无 10 炽灼残渣无 11 含量 97% 12 用途用于生产药物中间体 13 产品包装规格 50kg/ 桶 (10) 二苯甲酰基间苯二酚中间体二苯甲酰基间苯二酚中间体产品控制标准具体见表 3.1-13 35

表 3.1-13 二苯甲酰基间苯二酚中间体规格及用途序号项目控制标准 1 别名 4,6 二苯甲酰间苯二酚 2 分子式 C20H14O4 3 分子量 318.32 4 结构式 5 性状淡黄色粉末状 6 鉴别无 7 纯度供应商标准 8 熔点无 9 干燥失重无 10 炽灼残渣无 11 含量 99% 12 用途用于生产药物中间体 13 产品包装规格 25kg/ 桶 (11) 阿扎那韦中间体阿扎那韦中间体产品控制标准具体见表 3.1-14 表 3.1-14 阿扎那韦中间体规格及用途序号项目控制标准 1 别名 (1S)-1-(2R)- 环氧乙基 -2- 苯乙基氨基甲酸叔丁酯 2 分子式 C15H21NO3 3 分子量 263 4 结构式 5 性状白色结晶性粉末 6 鉴别与工作标准品对比, 液相图谱主峰保留时间应一致 7 纯度供应商标准 8 熔点无 9 干燥失重 0.5% 10 炽灼残渣无 11 含量 98.0% 12 用途用于生产药物中间体 13 产品包装规格 25kg/ 桶 (12) 盐酸沙格雷酯中间体盐酸沙格雷酯中间体产品控制标准具体见表 3.1-15 36

表 3.1-15 盐酸沙格雷酯中间体规格及用途序号项目控制标准 1 别名沙格雷酯 2 分子式 C24H31NO6Cl 3 分子量 465.5 4 结构式 5 性状白色结晶性粉末 6 鉴别与工作标准品对比, 液相图谱主峰保留时间应一致 7 纯度供应商标准 8 熔点 151-157 9 干燥失重 0.5% 10 炽灼残渣 0.2% 11 含量 98.5% 12 用途用于生产治疗慢性动脉闭塞症药物 13 产品包装规格 25kg/ 桶 3.1.3 公辅工程贮运工程及环保工程 1 公用工程 1 供水系统本项目依托厂区已铺设供水管网, 水源为市政自来水, 供水压力约 0.2MPa, 由市政给水干管接入两条 DN150 给水管进入厂区全厂分为生产和生活给水管网绿化给水系统室外消火栓给水系统室内消火栓给水系统及自动喷水系统本项目总用水量 130435m 3 /a(521.741m 3 /d) 2 排水系统本项目采取雨污分流清污分流制, 雨水清下水均排入区域雨水管网, 项目厂区污水站采用先通过隔油 + 中和絮凝沉淀 + 蒸发对生产线工艺废水进行预处理, 处理后的废水, 连同其他废水采用 Fe/C 微电解 +Fenton 氧化 +UASB 生化 + 水解酸化 + 接触氧化的工艺对废水进行再处理的工艺, 生产废水及生活污水经厂区污水站处理后, 通过污水管网排入天长市铜城镇污水处理厂集中处理, 尾水经于庄小河排入铜龙河, 最终汇入高邮湖,( 污水接管意向协议详见附件 11) 3 软水系统本项目 2 台蒸汽锅炉分别自带 2 套软水制备系统, 设计制备能力为 5t/h 软水制备工艺见图 3.2-2 37

自来水原水箱原水泵软水制备器给水泵使用图 3.1-2 软水制备生产工艺流程制备工艺 : 将自来水送入原水箱中, 通过原水泵送入软水制备器, 即可得到软水软水制备器 : 软水制备采用钠离子软水工艺, 该工艺是将组成水质硬度成分的钙镁离子与阳离子交换剂中的钠离子进行交换, 水中钙镁离子被钠离子所取代, 从而获得水质软化的效果其基本反应式如下 : 2RNa+Ca 2+ R2Ca+2Na + 2RNa+Mg 2+ R2Mg+2Na + 当运行一段时间后, 阳树脂中的 Na + 被取代完, 就失去了交换 Ca 2+ Mg 2+ 的能力, 即树脂失效了这时, 需要对树脂进行再生处理, 以恢复其交换能力其反应式如下 : R2Ca+2NaCl 2RNa+CaCl 2 R2Mg+2NaCl 2RNa+MgCl 2 再生剂为氯化钠, 采用工业粗海盐, 用量为 10t/a 4 供电系统本项目的电源引自市政 110kV 变电站, 依托厂区现有 110/10KV 降压站, 厂区内供配电电压等级为 10kV 车间内设 10/0.4kV 成套站各建筑物内变配电间低压侧出线配电电压均为 380/220V, 三相四线制, 接地采用 TN-S 系统用电量为 480 万 kwh/a 5 压缩空气本项目拟配置容量 5m 3 /min 的螺杆式空压机 2 台, 额定供气压力为 0.8MPa, 一开一备空压机布置在动力车间厂房内, 并设置相应的储气罐除油及冷冻干燥装置除尘装置及管道阀门等装置压缩空气供应量能满足正常生产需要压缩空气输气管布置 : 在车间外的输气管埋地, 在车间内管网沿墙柱架设, 确实需要的情况下, 供气管道可与其它车间压缩空气管道互通 6 氮气制备弃水本项目正常生产时氮气需求量约为 40Nm 3 /min; 要求压力稳定, 压力在 0.8MPa 左右, 干燥无油 ; 本项目拟配置容量 20Nm 3 /min 的螺杆式空压机 3 台, 额定供气压力 38

为 0.8MPa, 二开一备制氮机布置在动力车间厂房内, 并设置相应的储气罐除油及冷冻干燥装置除尘装置及管道阀门等装置压缩空气供应量能满足正常生产需要 7 车间通风系统本项目各生产车间均配置通风系统, 定期换气, 换气次数一般 10 次 /h,gmp 车间的换气次数大于 15~25 次 /h 8 锅炉本项目厂区配置 2 台蒸汽制备量为 4t/h 的蒸汽锅炉作为厂区间接热源, 均以天然气作为燃料 9 天然气本项目蒸汽锅炉用天然气用量约 600 万 Nm 3 /a, 由园区天然气管道提供,( 天然气供应意向协议详见附件 12) 2 贮运工程本项目设计全年运输总量约 1380 吨, 其中 : 全年原辅料运入量约 1180 吨, 全年成品运出量约 200 吨货物运输通过余庄路等联运至全国公路网运输车辆委托社会运输公司承担拟建项目外部运输基本为陆路运输, 采用槽罐车汽车等运输工具 ; 厂内运输主要通过叉车运输各车间所用主要溶剂贮存于罐区内, 贮罐型式固定顶立式贮罐, 溶剂贮罐设置在甲类罐组内, 槽罐车物料磁力泵输送至储罐内 ; 储罐中物料装桶, 经叉车运输至各车间的投料区其它固体原料等储存于其他原料仓库内拟建项目共设储罐 6 只储罐, 布置在专门的储罐区内, 罐区贮运设备一览表见表 3.1-16 其他原料储存情况见表 3.1-17, 项目产品仓储情况见表 3.1-18 序号表 3.1-16 罐区储存情况一览表最大储贮罐名称类型规格存量数量材质储存条件 1 DMF 贮罐立式, 拱顶 V=32m 3 Φ2400 6200 24t 1 只不锈钢常温常压 2 甲苯贮罐立式, 拱顶 V=32m 3 Φ2400 6200 22t 1 只不锈钢常温常压 3 甲醇贮罐立式, 拱顶 V=32m 3 Φ2400 6200 22t 1 只不锈钢常温常压 4 乙醇贮罐立式, 拱顶 V=32m 3 Φ2400 6200 22t 1 只不锈钢常温常压 5 盐酸贮罐立式, 拱顶 V=16m 3 Φ2400 3400 16t 1 只碳钢常温常压 6 液碱贮罐立式, 拱顶 V=16m 3 Φ2400 3400 16t 1 只玻璃钢常温常压 39

表 3.1-17 其他原料储存情况一览表序号贮存设施危险化学品包装形式最大储存量 t 1 乙酸乙酯液体 200L/ 桶 4.5 1# 原料仓库 2 叔丁醇钠固体 100kg/ 袋 10.0 ( 甲类 ) 3 二碳酸二叔丁酯固体 50kg/ 桶 2.0 4 3- 戊酮液体 200L/ 桶 2.2 5 乙醛液体 200L/ 桶 3.0 6 对苯丁氧基苯甲酰氯液体 200L/ 桶 3.0 2# 原料仓库 7 环氧氯丙烷液体 200L/ 桶 0.8 ( 甲类 ) 8 四氢呋喃液体 200L/ 桶 2.3 9 二甲胺液体 200L/ 桶 0.6 10 丙酮液体 200L/ 桶 0.7 11 亚磷酸三乙酯液体 200L/ 桶 6.3 12 三乙胺液体 200L/ 桶 4.3 13 98% 硫酸液体 200L/ 桶 3.5 3# 原料仓库 14 溴素液体 50KG/ 罐 0.6 ( 乙类 ) 15 原甲酸三乙酯液体 200L/ 桶 0.5 16 甲基叔丁基醚液体 200L/ 桶 5.0 17 氯化氢气瓶气体 5kg/ 瓶 0.05 18 二甲基亚砜 (DMSO) 液体 200L/ 桶 2.0 19 氢氧化钾固体 50kg/ 桶 3.3 20 三氯化铝固体 50kg/ 袋 2.3 21 活性炭固体 5kg/ 袋 0.5 22 2- 对氯苯基 -3- 甲基丁酸固体 50kg/ 桶 5.0 23 甲氧羰基环戊酮液体 200L/ 桶 1.0 24 3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯液体 200L/ 桶 0.1 25 甲基咪唑固体 50kg/ 桶 0.2 26 碳酸钾固体 50kg/ 桶 2.0 27 4- 甲基 -3-(4- 吡嗪 -2- 基 - 嘧啶基 -2- 氨基 ) 苯甲酸甲酯 (ETB-4) 固体 50kg/ 桶 0.5 28 二氯甲烷液体 200L/ 桶 6.7 29 双盐固体 50kg/ 桶 1.0 30 侧链固体 50kg/ 桶 1.0 31 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺固体 50kg/ 桶 1.0 32 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇固体 50kg/ 桶 1.0 4# 原料仓库 33 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧基苯甲酸固体 50kg/ 桶 1.0 ( 丙类 ) 34 柠檬酸固体 50kg/ 桶 2.5 35 3.4- 二甲氧基苯甲酸固体 50kg/ 桶 2.0 36 4-[2-( 二甲氨基 ) 乙氧基 ] 苄胺固体 50kg/ 桶 2.0 37 间苯二酚固体 50kg/ 桶 1.7 38 苯甲酰氯液体 200L/ 桶 2.4 39 氯化锌固体 25kg/ 桶 0.2 40 氢氧化钾固体 50kg/ 桶 3.3 41 5- 丙酰基 -2- 苯硫基苯乙酸甲酯固体 100kg/ 袋 5.0 42 多聚磷酸液体 200L/ 桶 2.5 43 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮固体 50kg/ 桶 2.5 44 四氮唑甲酸乙酯固体 50kg/ 桶 2.5 45 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚固体 50kg/ 桶 5.0 46 硫酸氢钠固体 50kg/ 桶 0.4 47 丁二酸酐液体 200L/ 桶 0.2 48 异亚丙基 -3-(t- 丁氧基羰基 ) 氨基 -4- 苯基丁烷 (BOC 中间体 ) 液体 200L/ 桶 8.0 40

表 3.1-18 产品仓储情况一览表序号贮存设施产品名称包装形式最大储存量 t 运输方式 1 洛索洛芬钠 25kg 桶装 1.5 汽车 2 法莫替丁 25kg 桶装 1.0 汽车 3 1# 成品仓枸橼酸莫沙必利 25kg 桶装 0.5 汽车 4 库盐酸伊托必利 25kg 桶装 0.5 汽车 5 扎托布洛芬 25kg 桶装 0.5 汽车 6 普仑司特 25kg 桶装 1.0 汽车 7 白藜芦醇 25kg 桶装 1.5 汽车 8 尼洛替尼 25kg 桶装 0.15 汽车 9 2# 成品仓二苯甲酰基间苯二酚 25kg 桶装 1.5 汽车 10 库四甲基环戊烯酮 200L 桶装 0.75 汽车 11 盐酸沙格雷酯 25kg 桶装 0.5 汽车 12 阿扎那韦 25kg 桶装 0.5 汽车拟建项目物料运输均委托社会危险品运输车辆进行运输根据建设方提供的资料, 预计本项目建成后增加车流量小于 5 辆 / 周根据天长市铜城镇精细化工园集中区的道路建设情况, 区内主要道路大多按照一级公路标准设计, 能适应年平均昼夜交通量 5000~25000 辆, 本项目的车流量增加量占比很小, 对集中区道路交通压力贡献很小集中区建设时已按照最大车流量评估道路交通对环境的污染影响较小, 不改变周边环境功能, 本项目车流量仅占道路最大车流量中很小一部分, 项目汽车运输产生的汽车尾气噪声影响很小, 不会改变周边环境功能建设项目公辅工程贮运工程及环保工程建设内容见表 3.1-19 工程类别辅助工程储运工程表 3.1-2 公辅工程贮运工程及环保工程建设内容一览表单项工程名称工程内容工程规模备注办公楼用于办公 765m 2 4F 新建综合楼用于员工办公生活 675m 2 4F 新建循环水站冷却塔循环量 125t/h 1F 新建控制房用于放置生产线综合控制设备 330m 2 1F 新建锅炉房配设两台 4t/h 的燃气蒸汽锅炉 216m 2 1F 新建变电房 110/10KV 降压站 288m 2 1F 新建空压制氮房用于放置空压机及制氮机 128m 2 1F 新建 1# 原料仓库 ( 甲类 ) 2# 原料仓库 ( 甲类 ) 3# 原料仓库 ( 乙类 ) 4# 原料仓库 ( 丙类 ) 1# 成品仓库 ( 丙类 ) 用于危险原料存储, 汽车运输 720m 2 1F 新建用于危险原料存储, 汽车运输 720m 2 1F 新建用于一般原料存储, 汽车运输 1176m 2 1F 新建用于一般原料存储, 汽车运输 2352m 2 1F 新建用于储存 4 种产品, 包括 : 普仑司特扎托布洛芬法莫替丁枸橼酸莫沙必利 3360m 2 1F 新建 41

公用工程环保工程风险 2# 成品仓库 ( 丙类 ) 五金配件仓库 ( 丙类 ) 储罐区供水系统排水系统供电系统用于储存 8 种产品, 包括 : 盐酸伊托必利白藜芦醇洛索洛芬钠尼洛替尼四甲基环戊烯酮二苯甲酰基间苯二酚阿扎那韦盐酸沙格雷酯 3920m 2 1F 新建用于放置设备维修工具 4032m 2 1F 新建配有 1 个 32m 3 甲醇储罐 1 个 16m 3 盐酸储罐 1 个 32m 3 乙醇储罐 1 个 32m 3 DMF 储罐 1 个 32m 3 甲苯储罐 1 个 16m 3 液碱储罐, 设置 490m 2 围堰, 长 35m 宽 14m 高 0.6m 厂区生产和生活主干管径为 DN150, 消防用水管环状布置, 管径 DN250, 均埋地敷设厂区实行雨污分流制雨水经雨水管网收集, 排入市政雨水系统废水经厂区污水站处理后, 通过污水管网排入天长市铜城镇污水处理厂处理厂区设 110/10KV 降压站, 车间内设 10/0.4kV 成套站 6000m 2 共设 6 个储罐新鲜水用水量为 130435m 3 /a - 废水排放量为 46499m 3 /a - 用电量为 480 万 kwh/a 天然气由园区管网提供用天然气量 600 万 Nm 3 /a - 软水制备系统蒸汽锅炉自配软水制备系统两套单套制备能力为 5t/h 新建压缩空气螺杆式空压机 2 台单台压缩空气制备能力 5m 3 /min 车间通风装置各车间通风换气各 1 套车间通风新建绿化绿化面积 16238m 2 废气废水 1# 合成车间 1# 精制车间 2# 合成车间绿化率 12.0% 新建新建新建布袋除尘设计风量 4000m 3 /h 新建碱液喷淋 + 二级活性炭吸附设计风量 4000m 3 /h 新建布袋除尘设计风量 4000m 3 /h 新建碱液喷淋 + 二级活性炭吸附设计风量 4000m 3 /h 新建布袋除尘设计风量 4000m 3 /h 新建碱液喷淋 + 二级活性炭吸附设计风量 4000m 3 /h 新建 2# 精制车间布袋除尘 + 二级水喷淋设计风量 4000m 3 /h 新建 3# 合成车间 4# 合成车间布袋除尘设计风量 4000m 3 /h 新建碱液喷淋 + 二级活性炭吸附设计风量 4000m 3 /h 新建布袋除尘设计风量 4000m 3 /h 新建碱液喷淋 + 二级活性炭吸附设计风量 4000m 3 /h 新建天然气锅炉天然气燃烧废气通过 15m 高 P7 排气筒直接排放新建食堂油烟油烟净化器生产废水及生活污水雨水排放口和污水排放口规范化设置并设置截止阀处理效率为 60%, 处理后通过专用烟道排放厂内污水处理站, 设计能力为 300m 3 /d 规范化排污口新建新建新建雨污分流管网建设雨污分流新建 COD 在线监测仪污水排口水质监测新建固废一个危险固废堆场 100m 2 噪声高噪声设备应采取厂房隔声设备减振和消声等措施 - 地下水风险防范措施厂区分区防渗生产车间储罐区污水站区域重点防渗消防水池容积为 600m 3 事故池容积为 1200m 3 储罐区围堰面积约 490m 2 新建 - 新建新建新建 42

3.1.4 劳动定员及工作制度劳动定员 : 建设项目全厂配置员工 150 人工作制度 : 建设项目工作制度实行三班制, 每班 8h, 全年工作 250 天 3.1.5 厂区总平面布置本项目位于安徽滁州天长市铜城镇精细化工集中区内, 余庄路北侧地块, 占地面积约 135319m 2 拟建项目厂区整体呈矩形, 厂区中西部区域为生产车间区域及辅助车间区域, 四周区域为污水处理区域存储区域及办公区域中西部区域自西向东, 依次为 3 # 合成车间锅炉房循环水房变电间控制室 4 # 合成车间 2 # 合成车间 2 # 精制车间预留车间 1 # 合成车间 1 # 精制车间四周区域自西向东顺时针布置, 依次为 : 污水站 ( 事故池 ) 储罐区 1 # -4 # 原料仓库综合楼办公楼 1 # -2 # 成品车间五金配件车间项目厂区平面布置图见图 3.1-2 本项目总平面布置的功能布局明确项目所处区域主导风向为东南风, 办公区布置在东南角上风向位置, 布局合理 ; 项目高噪声集中于厂区中部, 能最大限度减少设备噪声对厂界四周的影响, 布局合理 ; 事故池和污水处理站, 紧靠在储罐区西侧, 发生事故时能第一时间予以经济应对处理, 布局合理总体而言, 本项目的总平面布置基本符合总平面布置规范的相关要求, 总平面布置是合理的 3.1.6 厂界周围状况本项目选址于天长市铜城镇精细化工集中区内, 周围均为规划的工业用地或工业企业项目东侧为规划用地, 北侧为小河 ; 南侧隔余庄路为凯林化工 ; 西侧为规划用地厂区所在地交通条件便利, 远离居民住宅区集中区, 适合建设精细化工生产项目项目周边概况详见图 3.1-3 3.1.7 项目建设进度生产本项目建设期约 20 个月,2016 年 4 月开始前期准备,2017 年 12 月建成进行试 43

3.2 生产工艺流程及原辅料能源消耗本报告为公示本, 部分原料需要保密用 * 替代, 原辅料表中部分原料出于保密原因未能列出 3.2.1 普仑司特生产工艺流程 1) 工艺流程图 * 回收 DMF * 投料 G1-1 缩合 1 G1-2 蒸馏二级冷凝 G1-3 水冷却结晶 G1-4 回收 DMF 抽滤 G1-5 W1-1 盐酸成盐 G1-6 抽滤 G1-7 W1-2 水水洗 G1-8 W1-3 回收二氯甲烷 * 三乙胺水 * G1-9 蒸馏二级冷凝 G1-10 水水洗 G1-11 回收二氯甲烷过滤 G1-12 W1-4 回收乙醇乙醇活性炭精致脱色 G1-13 过滤 G1-14 S1-1 冷却结晶 G1-15 过滤 G1-16 蒸馏冷凝 G1-17 S1-2 回收乙醇烘干 G1-18 N 粉碎 G1-19 N 图例 G- 废气 W- 废水 S- 固废 N- 噪声产品图 3.2-1 普仑司特工艺流程 44

2) 工艺流程简述在干燥洁净的反应釜内 *, 在常温下加入水进行搅拌并过滤, 得普仑司特粗品 ; 将普仑司特粗品投入乙醇溶液中进行搅拌, 并加入活性炭进行脱色, 脱色后的粗品降温进行冷冻结晶, 抽滤得普仑司特中间体 50 烘干 10h 后粉碎得成品项目采用一级水冷 + 一级冷冻盐水深度冷却进行冷凝, 冷凝效率 90% 普仑司特产品生产过程中缩合反应精制脱色过滤冷却结晶冷凝等过程会有不凝气 (G 1-1 ~G 1-17 ) 产生, 烘干工段会有烘干废气 (G 1-18 ) 和噪声 (N) 产生 ; 投料粉碎过程会有粉尘 (G 1-1 G 1-19 ) 和噪声 (N) 产生 ; 抽滤水洗过滤过程有废水 (W 1-1 ~ W 1-4 ) 产生 ; 过滤蒸馏过程有废活性炭 (S 1-1 ) 蒸馏残留 (S 1-2 ) 和噪声 (N) 产生反应原理 : OH H 3 COCHN DMF COCH 3 + 叔丁醇钠 H 3 COCHN OH O O N HN N N 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮四氮唑甲酸乙酯中间体 A HCl 70 三乙胺 NH 2 HCl O O 中间体 B (CH 2 ) 4 O N N N N + O C NH O 对苯丁氧基苯甲酰氯 N N 1/2H 2 O O O Cl N N O 产品 ( 普仑司特 ) 46

反应方程式 : 缩合 1: C 10 H 11 O 3 N + C 4 H 6 N 4 O 2 DMF 叔丁醇钠 C 12 H 11 O 4 N 5 + C 2 H 5 OH 3- 甲酰胺基 -2- 四氮唑甲酸乙酯中间体 A 乙醇羟基苯乙酮 193 142 289 46 成盐 : C 12 H 11 O 4 N 5 + HCL 70 C 10 H 8 O 2 N 5 Cl + CH 3 COOH 中间体 A 盐酸中间体 B 乙酸 289 36.5 265.5 60 缩合 2( 收率 92%): C 10 H 8 O 2 N 5 Cl + C 17 H 17 O 2 Cl + 1/2H 2 O C 27 H 23 N 5 O 4 + 2HCl 中间体 B 对苯丁氧基苯甲酰氯水普仑司特盐酸副反应 : 265.5 288.5 18 490 36.5 HCl + C 6 H 15 N C 6 H 15 N HCl 盐酸三乙胺三乙胺盐酸盐 36.5 101 137.5 三乙胺 DMF 47

3.2.2 扎托布洛芬生产工艺流程 1) 工艺流程图 * 投料 G2-1 水 * * 水洗 G2-2 S2-1 * 二级冷凝 G2-3 L2-2 氢氧化钠成盐 G2-4 盐酸酸化 G2-5 多聚磷酸环化 G2-6 水冷却结晶 G2-7 过滤 G2-8 W2-1 回收醋酸乙酯 * 精致脱色 G2-9 过滤 G2-10 S2-3 冷却结晶 G2-11 G2-12 甩滤蒸馏冷凝 G2-13 S2-4 烘干 G2-13 N 回收醋酸乙酯粉碎 G2-14 N 产品图 3.2-2 扎托布洛芬工艺流程图例 G- 废气 W- 废水 S- 固废 N- 噪声 48

2) 工艺流程简述在干燥洁净的反应釜内, 真空泵抽入甲醇,* 项目采用一级水冷 + 一级冷冻盐水深度冷却进行冷凝, 冷凝效率 90% 将上部得到中间体 C 投入反应釜内,*, 反应 5 小时, 降温至 40, 倒入冰水中析出产品, 过滤得到扎多布洛芬粗品 ; 将粗品投入醋酸乙酯内升温溶清, 加活性炭脱色 30 分钟, 冷却至 0 保温 2 小时后过滤, 过滤得扎托布洛芬中间体 65 连续烘 15 小时后粉碎得成品扎托布洛芬产品生产过程中缩合反应精制脱色过滤冷却结晶冷凝等过程会有不凝气 (G2-2~G2-13) 产生, 烘干工段会有烘干废气 (G2-13) 和噪声 (N) 产生 ; 投料粉碎过程会有粉尘 (G2-1 G2-14) 和噪声 (N) 产生 ; 过滤过程有废水 (W2-1) 产生 ; 过滤蒸馏过程有废活性炭 (S2-3 S2-4) 水洗蒸馏残液 (S2-1 S2-2) 产生反应原理 : O S COOCH 3 + Br 2 + CH(OC 2 H 5 ) 3 甲醇 50 S Br COOCH C 3 2 H 5 O OC 2 H 5 中间体 A NaOH S HCL S 多聚磷酸 COONa COONa COOH COOH 中间体 B 中间体 C 产品 ( 扎托布洛芬 ) 49

反应方程式 : 溴化 : C 18 H 18 O 3 S + Br 2 + CH(OC 2 H 5 ) 3 甲醇 C 22 H 27 O 4 SBr + HBr + C 3 H 6 O 2 50 * * 原甲酸三乙酯中间体 A 溴化氢丙酸 314 160 148 467 81 74 成盐 : C 22 H 27 O 4 SBr + 2NaOH C 17 H 14 O 4 SNa 2 + CH 3 OH + C 2 H 6 O + C 2 H 6 Br 中间体 A 氢氧化钠中间体 B 甲醇乙醇溴乙烷 467 40 360 32 46 109 酸化 : C 17 H 14 O 4 SNa 2 + 2HCl C 17 H 16 O 4 S + 2NaCl 中间体 B 盐酸中间体 C 氯化钠 360 36.5 316 58.5 环化 ( 收率 :93%): 多聚磷酸 C 17 H 16 O 4 S C 17 H 14 O 3 S + H 2 O 中间体 C 产品 ( 扎托布洛芬 ) 水 316 298 18 NaOH + HCl NaCl + H 2 O 氢氧化钠氯化氢氯化钠水 40 36.5 58.5 18 50

3.2.3 法莫替丁生产工艺流程 1) 工艺流程图双盐侧链乙醇水投料回收乙醇液碱缩合蒸馏二级冷凝 G3-1 纯水水洗甩滤 W3-1 N 回收乙醇回用乙醇乙醇活性炭纯水精致脱色 G3-2 压滤 G3-3 S3-1 冷却结晶 G3-4 蒸馏二级冷凝 G3-5 甩滤 W3-2 N 回收乙醇烘干粉碎产品 G3-6 N G3-7 N 图例 G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声图 3.2-3 法莫替丁工艺流程 51

2) 工艺流程简述按原料配比的投料量配备所需的原辅材料, 称量, 于缩合反应锅中分别真空泵投入乙醇水, 开搅拌, 再投双盐及侧链, 投毕, 盐水冷却至 5 以下滴加液碱, 温度控制 51 以下, 约 3 小时滴毕, 测 PH 值为 9~10 结束滴碱结束, 缓慢升温, 料液温度在 20 ~30 时, 计时保温反应 10 小时在升温与保温过程中, 复测 PH 必须控制在 9~10 之间, 否则要加补液碱, 当料液有粗品析出后, 间隔 30 分钟测 PH 值必须保持 PH9~10, 否则补加液碱保温结束, 冷却 5 以下时, 保温结晶 1 小时保温结束, 甩滤, 并用纯水分二次漂洗结晶物, 甩干, 得湿品约 130 kg, 回收乙醇将粗品投入 70% 的乙醇中, 蒸气升温 65 溶清, 加入活性炭, 继续升温至 78, 保持回流脱色 30 分钟, 压滤, 冷却至 5 左右, 搅拌结晶 8 小时结晶结束后, 甩滤, 得产品,60 烘干 30 小时得成品, 收率 90.2%, 粉碎包装项目采用一级水冷 + 一级冷冻盐水深度冷却进行冷凝, 冷凝效率 90% 法莫替丁产品生产过程中缩合反应精制脱色过程压滤过程冷却结晶过程冷凝过程会有乙醇不凝气 (G3-1 G3-2 G3-3 G3-4 G3-5) 产生, 烘干工段会有乙醇水蒸汽 (G3-6) 和噪声 (N) 产生 ; 粉碎过程会有粉尘 (G3-7) 和噪声 (N) 产生 ; 碱洗水洗甩滤过程有废水 (W3-1 W3-2) 和噪声 (N) 产生 ; 压滤过程有废活性炭 (S3-1) 和噪声 (N) 产生反应原理 : 双盐侧链产品 ( 法莫替丁 ) 52

反应方程式 : 缩合 : C 6 H 12 C l2 N 6 S 2 + C 3 H 8 ClN 3 O 2 S HCl+ H 2 O C 8 H 15 N 7 O 2 S 3 + CO(NH 2 ) 2 +4HCL 双盐侧链水产品 ( 法莫替丁 ) 碳酰二胺氯化氢 303 222 18 337 60 36.5 HCL + NaOH NaCl + H 2 O 氯化氢氢氧化钠氯化钠水 36.5 40 58.5 18 53

3.2.4 枸橼酸莫沙必利生产工艺流程 1) 工艺流程图 * 投料 G4-1 碱液缩合 1 回用二氯甲烷 * 萃取 G4-2 蒸馏二级冷凝 G4-3 水水洗甩滤 W4-1 回收二氯甲烷回用二氯甲烷 * 三乙胺盐水缩合 2 G4-4 蒸馏二级冷凝 G4-5 回用二氯甲烷 10% 碱水碱洗 W4-2 水水洗甩滤 W4-3 回用乙醇 * 缩合 3 蒸馏二级冷凝 G4-6 回用乙醇甩滤 W4-4 回用乙醇乙醇活性炭精致脱色 G4-7 压滤 G4-8 S4-1 冷却结晶 G4-9 蒸馏二级冷凝 G4-10 回用乙醇烘干粉碎产品 G4-11 G4-12 图例 G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声图 3.2-4 枸橼酸莫沙必利工艺流程 54

2) 工艺流程简述 : 于 500L 清洁干燥搪瓷反应釜投入 *, 有机层在 40 下回收二氯甲烷, 得中间体 B 在干燥的 1000L 反应釜内投入中间体 B,E73KG, 抽入 500KG 二氯甲烷, 搅拌下, 投入三乙胺 41KG,, 盐水降温至 10, 反应 20h, 用 10% 的碱水 200KG, 洗涤后, 分出有机层再加入 100KG 自来水洗涤 30 分钟, 分出有机层 40 下回收至尽二氯甲烷 ( 干燥后, 套用, 约 480KG), 水层集中排至污水站处理往回收后的残渣内抽入 95% 乙醇, 升温至 80 回流 5h 后,* 冷却至 10, 过滤得白色固体枸缘酸莫沙必利粗品, 将粗品溶于乙醇中升温至 65 溶清, 加入碳脱色 5h, 过滤除去碳, 冷却至 0 保温 20h, 抽滤得成品,75 烘干 24h, 得成品 200KG, 纯度 99% 以上, 收率 93%, 粉碎, 包装项目采用一级水冷 + 一级冷冻盐水深度冷却进行冷凝, 冷凝效率 90% 枸橼酸莫沙必利产品生产过程中投料过程产生有粉尘 (G4-1) 产生 ; 缩合压滤精制冷凝过程会有二氯甲烷乙醇不凝气 (G4-2 G4-3 G4-4 G4-5 G4-6 G4-7) 产生, 烘干工段会有乙醇水蒸汽 (G4-4 G4-8) 和噪声 (N) 产生 ; 粉碎过程会有粉尘 (G4-9) 和噪声 (N) 产生 ; 碱洗水洗甩滤过程有废水 (W4-1 W4-2 W4-3 W4-4) 和噪声 (N) 产生 ; 压滤过程有废活性炭 (S4-1) 和噪声 (N) 产生 55

反应原理 : O C O HN CH 2 CH CH 2 C O CH 2 NHCH 2 CH 2 OH H 2 NH 2 C O H2SO4 + + C 8 H 16 O 2 F * 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇中间体 A 异丁酸丁酯 N CH 2 F H 2 NH 2 C O N CH 2 F + Cl H 2 N COOH OC 2 H 5 Cl H 2 N CONH OC 2 H 5 O N CH 2 F 中间体 A * 中间体 B O Cl H 2 N CONH OC 2 H 5 N CH 2 F 柠檬酸 + C 6 H 8 O 7 + H 2 O Cl H 2 N CONH OC 2 H 5 O N CH 2 F CH 2 COOH HO C CHOOH CH 2 COOH 2H2O 中间体 B * 产品 ( 枸橼酸莫沙必利 ) 反应方程式 : * 缩合 1: H2SO4 C 11 H 9 NO 3 + C 9 H 10 NOF C 12 H 17 FN 2 O + C 8 H 16 O 2 203 166 225 144 缩合 2: H2SO4 C 12 H 17 FN 2 O + C 9 H 10 ClNO 3 + C 6 H 15 N C 21 H 26 O 4 N 3 F+ C 6 H 15 N HCl * NaOH 225 215.5 101 405 136.5 H 2 SO 4 + 2NaOH Na 2 SO 4 + 2H 2 O 硫酸氢氧化钠硫酸钠水 98 40 142 18 缩合 3: 乙醇 C 21 H 26 O 4 N 3 F + C 6 H 8 O 7 + 2H 2 O C 27 H4 0 O 13 N 3 F H2SO4 中间体 B 柠檬酸水产品 ( 枸橼酸莫沙必利 ) 405 192 18 633 3.2.5 盐酸伊托必利生产工艺流程 1) 工艺流程图 56

2) * 投料回用二氯甲烷 * 缩合 G5-1 蒸馏二级冷凝 G5-2 盐酸环合 G5-3 回用二氯甲烷回用乙醇乙醇活性炭精致脱色 G5-4 压滤 G5-5 S5-1 N 冷却结晶 G5-6 蒸馏二级冷凝 G5-7 甩滤 W5-1 N 回用乙醇烘干 G5-8 N 2) 工艺流程简述 : 粉碎 G5-9 N 产品图 3.2-5 盐酸伊托必利工艺流程图例 G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声 57

洁净的反应釜中投入纯度为 * 滤后, 用盐水间接降温至 5-10 保温结晶 20h, 摔滤, 得到盐酸伊托必利精品, 烘干, 粉碎得到成品, 乙醇母液回收套用项目采用一级水冷 + 一级冷冻盐水深度冷却进行冷凝, 冷凝效率 90% 盐酸伊托必利产品生产过程中合成反应工段会有二氯甲烷 HCL 不凝气 (G5-1) 产生 ; 精制工段会有乙醇 HCL 不凝气 (G5-4) 产生 ; 压滤过程有废活性炭 (S5-1) 及乙醇 HCL 不凝气 (G5-5) 产生 ; 烘干过程有烘干废气 (G5-8) 和噪声 (N) 产生 ; 粉碎过程有粉尘 (G5-9) 和噪声 (N) 产生反应原理 : H 3 CO CH2Cl2 + + + HCL H 3 CO 4-[2 一 ( 二甲氨基 ) 乙氧基 ] 苄胺 3,4 一二甲氧基苯甲酸伊托必利氯化氢 O Cl HCl HCl 盐酸伊托必利产品反应方程式 : 缩合 : C 9 H 9 ClO 3 + C 11 H 18 N 20 C 20 H 26 N 2 O 4 + HCl 200.5 194 358 36.5 环合 : C 20 H 26 N 2 O 4 + HCl C 20 H 27 ClN 2 O 4 伊托必利盐酸盐酸伊托必利 358 36.5 394.5 58

3.2.6 白藜芦醇生产工艺流程 1) 工艺流程图 * * 3,4- 二甲氧基苄氯 * G6-1 回用 DMSO * * 蒸馏二级冷凝 G6-2 冰水水洗甩滤回用甲苯 W6-1 N 回用 DMSO 甲苯三氯化铝水解 G6-3 蒸馏二级冷凝 G6-4 回用甲苯水乙醇活性炭水洗甩滤精致脱色回用乙醇 W6-2 N G6-5 压滤 G6-6 S6-1 N 冷却结晶 G6-7 过滤蒸馏二级冷凝 G6-8 回用乙醇烘干 G6-9 N 粉碎产品图 3.2-6 G6-10 N 白藜芦醇工艺流程图例 G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声 59

2) 工艺流程简述 : * 减压回收 DMSO 后, 抽入冰水, 搅拌 30 分钟, 过滤, 冰水洗涤后得中间体 2.80 进烘 24h, 得中间体 2,680KG 在干燥洁净的 2000L 反应釜内, 抽入甲苯, 搅拌下投入, 中间体 B, 氯化铝水, 氮气保护状态下升温至 110, 保持回流 2h, 反应结束回收甲苯, 降温至 50, 加入水, 搅拌 2h 过滤得湿品白藜芦醇粗品粗品投入乙醇中升温溶清加活性炭脱色 30 分钟, 压滤, 得液体降温至 0 得白藜芦醇精品,60 烘干, 得产品 205KG 纯度大于 99.5% 白藜芦醇产品生产过程中缩合水解反应冷凝过程精制脱色过程压滤过程冷却结晶过程会有不凝气 (G6-1 G6-2 G6-3 G6-4 G6-5 G6-7 G6-8) 产生, 烘干工段会有乙醇甲苯 (G6-9) 和噪声 (N) 产生 ; 粉碎过程会有粉尘 (G6-10) 和噪声 (N) 产生 ; 碱洗水洗甩滤过程有废水 (W6-1 W6-2) 和噪声 (N) 产生 ; 压滤过程有废活性炭 (S6-1) 乙醇 (G6-6) 和噪声 (N) 产生反应原理 : O O Cl 亚磷酸三乙酯 O O O OC 2 H 5 P OC2H5 + CHO OCH 3 DMSO KOH 3,4- 二甲氧基苄氯中间体 A 对甲氧基苯甲醛 O AlCl3 OCH3 O 三乙胺 / 甲苯中间体 B 产品 ( 白藜芦醇 ) 60

化学反应式 : 缩合 1: 60 C 9 H 11 ClO 2 + C 6 H 15 O 3 P C 13 H 21 O 5 P + C 2 H 5 Cl * 186.5 166 288 64.5 缩合 2: C 13 H 21 O 5 P + C 8 H 8 O 2 DMSO KOH C 17 H 18 O 3 + C 4 H 11 O 4 P 中间体 A 对甲氧基苯甲醛中间体 B 中间体 C 288 136 270 154 水解 : C 17 H 18 O 3 + 3H 2 O AlCl3 C 14 H 12 O 3 + 3CH 4 O 三乙胺 / 甲苯中间体 B 水产品 ( 白藜芦醇 ) 甲醇 270 18 228 32 61

3.2.7 洛索洛芬钠生产工艺流程 1) 工艺流程图 * 回用 DMF 投料缩合 1 二级冷凝 G7-1 20% 碱水成盐 G7-2 回用 DMF 20% 盐酸酸化 G7-3 甩滤 W7-1 N 98% 硫酸脱羧 G7-4 20% 碱水冰水成盐乙醇活性炭精致脱色回用乙醇 G7-5 压滤 G7-6 S7-1 N 冷却结晶 G7-7 过滤蒸馏二级冷凝 G7-8 烘干 G7-9 N 产品图 3.2-7 洛索洛芬钠工艺流程回用乙醇图例 G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声 62

2) 工艺流程简述 : *, 往剩余物内抽入碱水, 升温至 105 回流 4h, 冷却至 20, 保温 2h, 生成中间体 B; 用盐酸调节 ph 值, 滤出固体中间体 C;*, 倒入冰水中, 用液碱调 ph 值, 滤出粗品 ; 加入约无水乙醇, 升温至 65 溶清, 加入活性炭, 脱色 30 分钟, 压滤后降温至 -2 保温 2 小时, 过滤得湿精品,50 减压烘干 24h 得成品, 纯度大于 99% 项目采用一级水冷 + 一级冷冻盐水深度冷却进行冷凝, 冷凝效率 90% 洛索洛芬钠产品生产过程中缩合反应脱羧反应冷凝压滤冷却结晶过程有不凝气 (G7-1 G7-2 G7-3 G7-4 G7-5 G7-6 G7-7 G7-8) 产生, 烘干工段会有烘干废气 (G7-9) 和噪声 (N) 产生 ; 甩滤过程有废水 (W7-1 W7-2) 和噪声 (N) 产生 ; 压滤过程有废活性炭 (S7-1) 和噪声 (N) 产生反应原理 : ClH 2 C H C COOCH 3 CH 3 + O COOCH3 DMF 三乙胺 O COOCH 3 CH 2 CH COOCH 3 CH 3 2- 对氯苯基 -3- 甲基丁酸甲基羰基环戊酮中间体 A O NaOH H + CH 2 CH COONa CH 3 产品 ( 洛索洛芬钠 ) 化学反应式 : 缩合 1: C 11 H 13 ClO 2 + DMF 三乙胺 C 7 H 10 O 3 130 C 18 H 22 O 5 + HCl 2- 对氯苯基 -3- 甲基羰基环戊酮中间体 A 氯化氢甲基丁酸 211.5 142 297 36.5 成盐 : C 18 H 22 O 5 + 2NaOH 105 C 16 H 16 O 5 Na 2 + 2CH 3 OH 中间体 A 氢氧化钠中间体 B 甲醇 297 40 334 32 63

酸化 : C 16 H 16 O 5 Na 2 + 2HCl C 16 H 18 O 5 + 2NaCl 中间体 B 氯化氢中间体 C 氯化钠 334 36.5 290 58.5 脱羧 : C 16 H 18 O 5 H2SO4 100 C 15 H 18 O 3 + CO 2 中间体 C 中间体 D 二氧化碳 290 246 44 成盐 : C 15 H 18 O 3 + NaOH C 15 H 18 O 3 Na + H 2 O 中间体 D 氢氧化钠产品 ( 洛索洛芬钠 ) 水 246 40 268 18 其他反应 : HCl + C 6 H 15 N C 6 H 15 N HCl 氯化氢三乙胺三乙胺盐酸盐 36.5 101 137.5 HCl + NaOH NaCl + H 2 O 氯化氢氢氧化钠氯化钠水 36.5 40 58.5 18 H 2 SO 4 + 2NaOH Na 2 SO 4 + 2H 2 O 硫酸氢氧化钠硫酸钠水 98 40 142 18 64

3.2.8 尼洛替尼生产工艺流程 1) 工艺流程图 * 投料 G8-1 回用 DMF DMF 缩合 1 蒸馏二级冷凝 G8-2 回用 DMF 水水洗甩滤 1 W8-1 N 烘干 G8-3 N 回用二氯甲烷 * 缩合 2 蒸馏 G8-4 水水洗甩滤 2 W8-2 N 回用二氯甲烷回用乙醇乙醇活性炭精致脱色 G8-5 压滤 G8-6 S8-1 N 冷却结晶 G8-7 蒸馏二级冷凝 G8-8 烘干粉碎 G8-9 N G8-10 N 回用乙醇图例 G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声产品图 3.2-8 尼洛替尼工艺流程 65

2) 工艺流程简述 : 洁净的反应釜中投入纯度为 *, 并加入水, 搅拌 2h, 水洗并通过离心机密闭甩滤得到中间体, 烘干得中间体 ; 向中间体反应釜内继续泵入纯度为 99%ETB-4(4- 甲基 -3- (4- 吡嗪 -2- 基 - 嘧啶基 -2- 氨基 ) 苯甲酸乙酯 ) 纯度为 99% 二氯甲烷, 升温回流 40h, 回流结束, 回收二氯甲烷, 加入水搅拌 2h, 并通过离心机密闭甩滤得粗品 ; 向粗品反应釜内再泵入乙醇, 通过蒸汽间接加热反应釜升温至 70 后, 投入活性炭, 精制脱色后, 通过循环冷却系统间接冷却至 40 进行压滤后, 再经过循环盐水间接冷却结晶, 乙醇母液提纯回收套用 ; 最终对产品进行烘干, 粉碎得到产品项目采用一级水冷 + 一级冷冻盐水深度冷却进行冷凝, 冷凝效率 90% 尼洛替尼产品生产过程中投料过程产生有粉尘 (G8-1) 产生 ; 缩合反应冷凝过程精制脱色过程冷去结晶过程会有 DMF 二氯甲烷乙醇不凝气 (G8-2 G8-4 G8-5 G8-6 G8-7 G8-8) 产生, 烘干工段会有乙醇水蒸汽 (G8-3 G8-9) 和噪声 (N) 产生 ; 粉碎过程会有粉尘 (G8-10) 和噪声 (N) 产生 ; 碱洗水洗甩滤过程有废水 (W8-1 W8-2) 和噪声 (N) 产生 ; 压滤过程有废活性炭 (S8-1) 和噪声 (N) 产生反应原理 : Br N DMF + N + N N N NH CF 3 H 2 N K2CO3 N H * 中间体 ETB-4 H 2 N CF 3 COOC 2 H 5 产品 ( 尼洛替尼 ) 66

化学反应式 : 缩合 1: C 7 H 5 BrF 3 N + C 4 H 6 N 2 + K 2 CO 3 DMF 130 C 11 H 10 N 3 F 3 + KBr + KHCO 3 * 中间体溴化钾碳酸氢钾 240 82 138 241 119 100 缩合 2( 收率 95%): C 11 H 10 N 3 F 3 + C 15 H 17 N 3 O 2 C 24 H 21 F 3 N 6 O + C 2 H 5 OH 中间体 ETB-4 产品 ( 尼洛替尼 ) 乙醇 241 287 466 62 3.2.9 四甲基环戊烯酮生产工艺流程 1) 工艺流程图 67

* 投料 G9-1 * 缩合回收乙醛甲醇 G9-2 蒸馏二级冷凝 G9-3 回收乙醛甲醇稀盐酸洗涤萃取 G9-4 W9-1 浓硫酸酸化减压蒸馏 G9-5 S9-1 N 图例 G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声产品图 3.2-9 四甲基环戊烯酮工艺流程 2) 工艺流程简述 *, 减压蒸馏甲醇至尽 ( 回收甲醇循环套用 ); 蒸馏结束粗品经循环水降温至 20, 用 5% 的稀盐酸分三次洗涤有机液, 分去水层后, 有机层抽入 98% 浓硫酸, 缓慢升温至 120 保持脱水 2h, 机械泵减压蒸出 2,3,4,5- 四甲基环戊烯酮项目采用一级水冷 + 一级冷冻盐水深度冷却进行冷凝, 冷凝效率 90% 四甲基环戊烯酮产品生产过程中投料过程产生有粉尘 (G9-1) 产生 ; 缩合反应冷凝过程萃取酸化过程会有不凝气 (G9-2~G9-5) 产生 ; 减压蒸馏过程有废渣 (S9-1) 和噪声 (N) 产生反应原理 : OK O O O CH3OH HCL + 2 + KOH O O 68

3- 戊酮乙醛氢氧化钾四甲基吡喃酮钾四甲基吡喃酮 H2SO4 O 产品 (2,3,4,5- 四甲基环戊烯酮 ) 反应方程式 : 缩合 : C 5 H 10 O + 2CH 3 CHO + KOH CH3OH C 9 H 15 0 2 K + 2H 2 O * 四甲基吡喃酮钾水 86 44 56 194 18 C 9 H 15 0 2 K + HCl KCl + C 9 H 16 O 2 * 氯化氢氯化钾四甲基吡喃酮 194 36.5 74.5 156 酸化 : C 9 H 16 O 2 硫酸 C 9 H 14 O + H 2 O 四甲基吡喃酮产品 (2,3,4,5- 水四甲基环戊烯酮 ) 156 138 18 69

3.2.10 二苯甲酰基间苯二酚生产工艺流程 1) 工艺流程图 * 回收甲苯投料 G10-1 水 * 缩合水洗 G10-2 L10-1 蒸馏二级冷凝 G10-3 回收甲苯纯水水洗 2 次 G10-4 W10-1 离心 G10-5 W10-2 回收甲醇甲醇活性炭精致脱色 G10-6 压滤 G10-7 S10-1 冷却结晶 G10-8 G10-9 过滤蒸馏冷凝 G10-10 S10-2 回收甲醇烘干 G10-11 粉碎产品 G10-12 图例 G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声图 3.2-10 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚工艺流程 70

2) 工艺流程简述 : * 升温至 108 回流 85h 得 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚粗品, 期间生成 HCl 气体通进吸收塔处理后, 作为固废处置 ; 反应结束后 110 蒸馏甲苯至尽 ( 回收甲苯循环套用 ); 在反应釜内加入纯水常温搅拌 30 分钟, 过滤得到 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚粗品, 离心机甩干后, 投入甲醇中常温 (20 ) 搅拌 2h 后, 加活性炭脱色 30 分钟后, 冷却至 0 保温 2h 后过滤, 粗品进烘箱 60 连续烘 25h 后粉碎得成品项目采用一级水冷 + 一级冷冻盐水深度冷却进行冷凝, 冷凝效率 90% 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚产品生产过程中投料过程产生有粉尘 (G10-1) 产生 ; 缩合反应冷凝过程精制脱色过程冷去结晶过程会有不凝气 (G10-2~G10-8) 产生, 烘干工段会有烘干废气 (G10-11) 和噪声 (N) 产生 ; 粉碎过程会有粉尘 (G10-12) 和噪声 (N) 产生 ; 水洗离心过程有废水 (W10-1 W10-2) 和噪声 (N) 产生 ; 压滤蒸馏过程有废活性炭 (S10-1) 蒸馏残渣 (S10-2) 和蒸馏残液 (L10-1) 产生反应原理 : HO O Cl OH + 2 ZnCl 2 + 2HCl 甲苯间苯二酚苯甲酰氯 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚氯化氢化学反应式 : 缩合 ( 收率 95%): ZnCl2 C 6 H 6 O 2 + 2C 7 H 5 ClO C 20 H 14 O 4 + 2HCl 间二甲苯苯甲酰氯甲苯 4,6- 二苯甲酰氯化氢基间苯二酚 110 70.5 318 36.5 71

3.2.11 阿扎那韦生产工艺流程 1) 工艺流程图 * 投料 G11-1 * G11-4 还原 G11-2 * 投料调 PH G11-3 甲醇过滤 G11-5 洗涤 G11-6 S11-1 蒸馏二级冷凝 G11-7 L11-1 回收二氯甲烷二氯甲烷萃取 G11-8 W11-1 * 干燥 G11-9 S11-2 N 活性炭甲苯蒸馏二级冷凝 G11-10 回收甲苯回收二氯甲烷精致脱色 G11-11 压滤 G11-12 S11-3 N 冷却结晶 G11-13 G11-14 过滤蒸馏冷凝 G11-15 S11-4 烘干 G11-16 N 回收甲苯粉碎 G11-17 N 产品图 3.2-11 阿扎那韦工艺流程图例 G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声 72

2) 工艺流程简述 : 在干燥洁净的反应釜内, 真空抽入甲醇水,*, 并抽入二氯甲烷进行萃取, 静止分掉水层后, 有机层加入无水硫酸钠干燥 30 分钟, 干燥结束过滤, 滤饼送危废处理滤液减压回收二氯甲烷至尽 ( 回收二氯甲烷套用 ), 回收结束后抽入甲苯搅拌 2h, 缓慢降温至 0-5, 回收甲苯至尽 ( 回收甲苯套用 ) 保温 1h 后离心甩干得粗品, 水浴 45-50 真空干燥 20h, 粉碎得产品项目采用一级水冷 + 一级冷冻盐水深度冷却进行冷凝, 冷凝效率 90% 阿扎那韦产品生产过程中投料过程产生有粉尘 (G11-1 G11-4) 产生 ; 缩合反应冷凝过程精制脱色过程冷却结晶等过程会不凝气 (G11-2 G11-3 G11-5~ G11-8 G11-10~G11-15) 产生, 烘干工段会有烘干废气 (G11-9 G11-16) 和噪声 (N) 产生 ; 粉碎过程会有粉尘 (G11-17) 和噪声 (N) 产生 ; 萃取过程有废水 (W11-1) 产生 ; 压滤蒸馏冷凝过程有废活性炭 (S11-3) 蒸馏残渣 (S11-4) 蒸馏残液 (L11-1) 产生反应原理 : O Boc O NH NaHSO4 二碳酸二叔丁酯 HO Boc OH NH + O H 3 C C CH 3 BOC 中间体产品 ( 阿扎那韦 ) 丙酮反应方程式 : 还原 : 催化剂,H + C 18 H 27 NO 4 + H 2 O C 15 H 23 NO 4 + C 3 H 6 O BOC 中间体水产品 ( 阿扎那韦 ) 丙酮 321 18 281 58 73

3.2.12 盐酸沙格雷酯生产工艺流程 1) 工艺流程图二 * * 回收 * G12-1 * G12-2 * * G12-3 回收二氯甲烷蒸馏 2 二级冷凝 G12-4 水洗涤 G12-5 W12-1 回收二氯甲烷环氧氯丙烷四氢呋喃二甲胺缩合 G12-6 回收四氢呋喃减压蒸馏二级冷凝 G12-7 甲基叔丁基醚萃取 G12-8 W12-2 回收四氢呋喃水水洗 G12-9 W12-3 丁二酸酐 HCL( 气体 ) 成盐 G12-10 水萃取 G12-11 L12-1 丙酮冷却结晶 G12-12 过滤 G12-13 W12-4 烘干粉碎 G12-14 G12-15 图例 G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声产品图 3.2-12 盐酸沙格雷酯工艺流程 74

2) 工艺流程简述 : 在干燥洁净的反应釜内,* 往物料中加入水洗涤两次, 得油状中间体 A; 加入四氢呋喃 40% 二甲胺, 升温至 30 搅拌 40h, 减压蒸出四氢呋喃, 加入甲基叔丁基醚进行萃取, 分去水层, 有机层用水洗涤 3 次得到中间体 B; 抽入丁二酸酐升温回流 4h, 反应结束, 通入 HCl 气体调节至 PH:1-2, 保持半小时不变后, 加入纯水进行搅拌后静置分去有机层, 往水层滴加丙酮, 盐水降温至 5 保温 2h 过滤,50 烘干 20h, 粉碎得产品项目采用一级水冷 + 一级冷冻盐水深度冷却进行冷凝, 冷凝效率 90% 盐酸沙格雷酯产品生产过程中投料过程产生有粉尘 (G12-1) 产生 ; 取代缩合反应冷凝过程精制脱色过程冷却结晶等过程会有不凝气 (G12-2~G12-13) 产生, 烘干工段会有烘干废气 (G12-14) 和噪声 (N) 产生 ; 粉碎过程会有粉尘 (G12-15) 和噪声 (N) 产生 ; 水洗萃取过程有废水 (W12-1~W12-4) 产生 ; 成盐萃取过程有废液 (S12-1) 产生反应原理 : OH + Cl O CH2Cl2 O O * OCH 3 OCH 3 H THF + N + 甲基叔丁基醚 HCl * 丁二酸酐产品 ( 盐酸沙格雷酯 ) 75

反应方程式 : 取代 : C 15 H 16 O 2 + C 3 H 5 ClO C 18 H 19 O 3 + HCl 2-[2-(3- 甲基苯环氧氯丙烷中间体 A 氯化氢基 ) 乙基 ] 苯酚 228 92.5 284 36.5 缩合 : C 18 H 19 O 3 + C 2 H 7 N THF C 20 H 26 O 3 N 中间体 A 二甲胺中间体 B 284 45 329 成盐 ( 收率 91%): 甲基叔丁基醚 C 20 H 26 O 3 N + C 4 H 4 O 3 + HCl C 24 H 31 NO 6 Cl HCl 中间体 B 丁二酸酐氯化氢产品 ( 盐酸沙格雷酯 ) 329 100 36.5 465.5 其他反应 : NaOH + HCl NaCl + H 2 O 氢氧化钠氯化氢氯化钠水 40 36.5 58.5 18 76

3.2.13 主要原辅材料消耗本项目主要原辅料消耗见表 3.2-1 本项目主要原辅料产品及中间产品理化性质毒性毒理见表 3.2-3 表 3.2-1 主要原辅材料消耗表产品原料名称规格 20t/a 普仑司特 10t/a 扎托布洛芬 20t/a 法莫替丁 10t/a 枸橼酸莫沙必利吨产品耗量 (kg/t) 年耗量 (t/a) 原料来源运输 * 水 / 6040.0 120.800 集中区管网盐酸 18% 800.0 16.000 中国汽运二氯甲烷 99% 72.0 1.440 中国汽运三乙胺 99% 240.0 4.800 中国汽运乙醇 30% 217.9 4.358 中国汽运活性炭 / 20.0 0.4 中国汽运甲醇 99% 3200.0 32.000 中国汽运 * 溴素 99% 648.0 6.480 中国汽运氢氧化钠 18% 4000.0 40.000 中国汽运盐酸 20% 3600.0 36.000 中国汽运多聚磷酸 99% 2800.0 28.000 中国汽运水 / 5540.0 55.400 集中区管网醋酸乙酯 99% 220.5 2.205 中国汽运活性炭 / 20.0 0.200 中国汽运双盐 99% 1009.0 20.180 中国汽运乙醇 30% 180.6 3.611 中国汽运液碱 % 1250.0 25.000 中国汽运活性炭 / 25.0 0.500 中国汽运纯水 / 1475.0 29.500 自制 - 水 / 59.4 1.187 集中区管网 * * * 三乙胺 99% 84.8 1.696 中国汽运柠檬酸 99% 158.0 3.159 中国汽运硫酸 98% 275.0 5.500 中国汽运碱水 15% 1500.0 30.000 中国汽运碱水 10% 500.0 10.000 中国汽运活性炭 / 5.0 0.100 中国汽运乙醇 95% 68.4 1.368 中国汽运二氯甲烷 99% 151.5 3.030 中国汽运水 / 529.3 10.586 集中区管网 10t/a 盐酸伊托必利盐酸 10% 944.1 9.441 中国汽运乙醇 30% 162.0 1.620 中国汽运活性炭 / 13.5 0.135 中国汽运 77

产品原料名称规格吨产品耗量 (kg/t) 年耗量 (t/a) 原料来源运输 30t/a 白藜芦醇甲苯 99% 148.5 4.454 中国汽运三氯化铝 99% 490.0 14.700 中国汽运乙醇 50% 221.8 6.653 中国汽运活性炭 / 24.5 0.735 中国汽运冰水 / 3920.0 117.600 自制 - 水 / 4900.0 147.000 集中区管网 30t/a 洛索洛芬钠乙醇 / 71.2 2.137 中国汽运活性炭 / 11.7 0.350 中国汽运冰水 / 2333.3 70 自制 - 3t/a 尼洛替尼 ETB-4 4- 甲基 -3-(4- 吡嗪 -2- 基 - 嘧啶基 -2- 氨基 ) 苯甲酸乙酯 99% 641 1.923 中国汽运水 / 6666.7 20.000 集中区管网 15t/a 四甲基环戊烯酮 30t/a 二苯甲酰基间苯二酚甲醇 99% 30.3 0.455 中国汽运稀盐酸 5% 1200 18.000 中国汽运浓硫酸 98% 120 1.800 中国汽运间苯二酚 99% 662 19.86 中国汽运甲苯 99% 819.3 24.58 中国汽运活性炭 / 111.7 3.35 中国汽运 78

产品原料名称规格吨产品耗年耗量量 (kg/t) (t/a) 原料来源运输水 / 2182.3 65.47 集中区管网异亚丙基 -3-(t- 丁氧基羰基 ) 氨基 -4- 苯基丁烷 (BOC 中间体 ) 99% 1242 12.420 中国汽运 10t/a 阿扎那韦甲醇 99% 5175 51.750 中国汽运水 / 2070 20.700 集中区管网硫酸氢钠 99% 241.5 2.415 中国汽运 10t/a 盐酸沙格雷酯甲苯 99% 177.1 1.771 中国汽运活性炭 / 34.5 0.345 中国汽运 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 99% 560 5.600 中国汽运环氧氯丙烷 99% 236.2 2.362 中国汽运二氯甲烷 99% 26.9 0.269 中国汽运氢氧化钠 99% 140 1.400 中国汽运水 / 3000 30.000 集中区管网丙酮 99% 600 6.000 中国汽运表 3.2-2 建设项目用水能耗表原料名称年耗量原料来源水 130435m 3 /a 市政供水电 480 万 KWh 市政供电蒸汽 48000t/a 厂区自制 79

表 3.2-3 建设项目主要产品原辅料理化性质毒性毒理名称分子式 CAS 号理化特性毒性毒理及燃烧爆炸性普仑司特 / 别名 : 哌鲁卡特普兰流卡斯特, 白色结晶性粉末, 分子量 481, 熔点 129~131 ; 用途 :1 白三烯 (LT) 受体拮抗作用 ;2 抑制气管收缩作用 ; 3 抑制气管的过敏性 ;4 抑制气管的血管通透性及粘膜水肿 ( 抗炎作 / 用 );5 改善肺功能扎托布洛芬 / 淡黄色结晶性粉未, 无臭, 无味, 分子量 298, 熔点 135~139 ; 用途 : 用于消炎止痛药物扎托布洛芬的生产 / 法莫替丁 / 白色或类白色的结晶性粉末, 分子量 337, 熔点 160~165 ; 用途 : 本品为组胺 H2 受体拮抗剂, 用于治疗消化道溃疡 / 枸橼酸莫沙必利 / 白色或类白色结晶性粉末, 分子量 633; 用途 : 用于生产消化道症状的慢性胃炎及胃酸反流药品 / 盐酸依托必利 / 白色固体, 分子量 394; 用途 : 本品通过拮抗 D2 受体和抗胆碱酶的方式发挥药效, 与现有的促胃肠动力药作用方式不同, 可望替代不良反应 / 较强的西沙必利白黎芦醇 / 别名 :3,4',5- 三羟基芪, 分子量 228, 熔点 261~263 ; 用途 : 肿瘤的化学预防剂, 也能降低血小板聚集, 预防治疗动脉粥样硬化, 预防心 / 血管疾病洛索洛芬钠 / 别名 :2-[4-(2- 氧代环戊烷 -1- 基甲基 ) 苯基 ] 丙酸钠, 分子量 254; 用途 : 用于生产非甾体类消炎镇痛药 / 尼洛替尼 / 白色结晶性粉末, 分子量 466, 熔点 235~236 ; 用途 : 一种强效精准的第二代络氨酸激酶抑制剂 / 四甲基环戊烯酮 / 无色至淡黄色液体, 分子量 138, 沸点 100 ; 用途 : 药物中间体 / 二苯甲酰基间苯二酚 / 淡黄色粉末状, 分子量 318; 用途 : 药物中间体 / 阿扎那韦 / 盐酸沙格雷酯 / 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 82001 别名 :(1S)-1-(2R)- 环氧乙基 -2- 苯乙基氨基甲酸叔丁酯, 白色结晶性粉末, 分子量 263; 用途 : 药物中间体白色结晶性粉末, 分子量 466, 熔点 129~131 ; 用途 : 用于生产治疗慢性动脉闭塞症的药物分子量 40, 白色不透明固体, 易潮解, 熔点 318.4, 沸点 1390, 易溶于水乙醇甘油, 不溶于丙酮有强烈刺激和腐蚀性不会燃烧 / / 80

名称分子式 CAS 号理化特性毒性毒理及燃烧爆炸性叔丁醇钠 7580-67-8 原甲酸三乙酯 122-51-0 溴素 7726-95-6 多聚磷酸 8017-16-1 乙酸乙酯 141-78-6 柠檬酸 77-92-9 外观与性状 : 白色或带蓝灰色的半透明结晶体或粉末, 极易潮解分子量 144 熔点 :680 沸点 :850 相对密度 ( 水 =1)0.82 溶解性 : 溶于苯甲苯, 溶于醚外观与性状 : 无色透明液体, 有辛辣的气味分子量 92 熔点 :-61 沸点 :145.9 相对密度 ( 水 =1)0.89 蒸汽压 (kpa):1.33(40.5 ) 溶解性 : 微溶于水, 溶于乙醇乙醚等多数有机溶剂外观与性状 : 红棕色发烟液体分子量 160 熔点 :-7.2 沸点 :58.78 相对密度 ( 水 =1)3.119 溶解性 : 易溶于乙醇乙醚氯仿四氯化碳煤油及二硫化碳等多种有机溶剂 ; 也溶于盐酸氢溴酸和溴化合物溶液外观与性状 : 无色透明粘稠状液体, 易潮解, 不结晶分子量 338 沸点 :856 相对密度 ( 水 =1)2.1 溶解性 : 与水混溶外观与性状 : 无色澄清液体, 有芳香气味, 易挥发分子量 88 熔点 ( ):-83.6 沸点 ( ):77.2 相对密度 ( 水 =1)0.9 溶解性 : 微溶于水, 溶于醇酮醚氯仿等多数有机溶剂外观与性状 : 白色结晶粉末, 无臭分子量 192 熔点 :153 沸点 :175 相对密度 ( 水 =1)1.665 溶解性 : 溶于水乙醇丙酮, 不溶于乙醚苯, 微溶于氯仿 LD50:77.5mg/kg( 大鼠经口 ) 在潮湿空气中能自燃 ; 加热或接触水或酸类能发生放热反应, 也能引起燃烧 ; 能与氧化剂剧烈反应, 密集的粉尘遇热或氧化剂接触即行爆炸 ; 粉尘对眼睛鼻皮肤和呼吸系统有强刺激作用 ; 遇湿气或水分生成氢氧化锂腐蚀性很强 LD50:2140mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:28139mg/m 3 ( 大鼠吸入,0.5h) 闪点 :30, 燃点 :180 爆炸极限 ( 空气中 )0.7%-25.1%( 体积 ) LC50:4908mg/m 3 ( 小鼠吸入,0.15h) 具有强氧化性与易燃物 ( 如苯 ) 和有机物 ( 如糖纤维素等 ) 接触会发生剧烈反应, 甚至引起燃烧与还原剂强烈反应腐蚀性极强 LD50:1530mg/kg( 大鼠经口 ) 不燃, 有腐蚀性受热分解产生剧毒的氧化磷烟气 LD50:5620mg/kg( 大鼠经口 );4940mg/kg( 兔经口 ) LC50:1600ppm 8 小时 ( 大鼠吸入 ) 闪点 :-4, 燃点 :426 爆炸极限 ( 空气中 )2.0%-11%( 体积 ) 无毒可燃粉体与空气可形成爆炸性混合物, 遇明火高热或与氧化剂接触, 有引起燃烧爆炸的危险 81

名称分子式 CAS 号理化特性毒性毒理及燃烧爆炸性二甲氧基苯甲酸 93-07-2 外观与性状 : 针状或棱柱状结晶无气味分子量 181 无毒熔点 :180 不燃溶解性 : 溶于乙醚苯和二硫化碳, 微溶于乙醇, 几乎不溶于水 4-[2-( 二甲氨基 ) 乙氧基 ] 苄胺 20059-73-8 分子量 194 无毒不燃 3,4- 二甲氧基苄氯 7306-46-9 亚磷酸三乙酯 122-52-1 二甲基亚砜 (DMSO) 67-68-5 对甲氧基苯甲醛 123-11-5 三氯化铝 7446-70-0 外观与性状 : 无色黏稠透明油状液体或结晶体具弱碱性, 几乎无臭, 稍带苦味分子量 187 熔点 :50 外观与性状 : 无色透明液体, 具有特殊的气味分子量 166 沸点 :156.6 相对密度 ( 水 =1)0.963 蒸汽压 (kpa):1.60(49 ) 溶解性 : 不溶于水, 溶于乙醇乙醚苯丙酮等多数有机溶剂外观与性状 : 无色黏稠透明油状液体或结晶体具弱碱性, 几乎无臭, 稍带苦味分子量 133 熔点 :18.45 沸点 :189 相对密度 ( 水 =1)1.1 蒸汽压 (kpa):0.049(20 ) 溶解性 : 溶于水乙二醇丙酮苯烃类氯化物乙二醇的酯等外观与性状 : 无色至淡黄色液体, 具有类似山楂的气味分子量 136 熔点 :2.5 沸点 :248 相对密度 ( 水 =1)1.12 溶解性 : 难溶于水, 易溶于乙醇乙醚丙酮氯仿外观与性状 : 无色透明晶体或白色而微带浅黄色的结晶性粉末有强盐酸气味分子量 133 熔点 :190 沸点 :178 相对密度 ( 水 =1)2.48 蒸汽压 (kpa):0.13(100 ) 溶解性 : 易溶于水醇氯仿四氯化碳, 微溶于苯 LD50:4700mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:28139mg/m 3 ( 大鼠吸入,0.5h) 可燃受热分解有毒氯化物烟雾无毒闪点 :54 易燃 LD50:2140mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:28139mg/m 3 ( 大鼠吸入,0.5h) 闪点 :95, 燃点 :300 爆炸极限 ( 空气中 )2.6%-28.5%( 体积 ) LD50:1510mg/kg( 大鼠经口 ) 可燃, 有毒, 具刺激性 LD50:3730mg/kg( 大鼠经口 ) 不燃, 遇水反应发热放出有毒的腐蚀性气体 82

名称分子式 CAS 号理化特性毒性毒理及燃烧爆炸性外观与性状 : 黄色黏稠透明液体 4- 甲基咪唑 822-36-6 溶解性 : 易溶于水醇及一般溶剂中, 难溶于醚分子量 82 LD50:751mg/kg( 大鼠经口 ) 熔点 :46 不燃碳酸钾 584-08-7 3- 戊酮 96-22-0 乙醛 75-07-0 间苯二酚 108-46-3 苯甲酰氯 98-88-4 氯化锌 7646-85-7 外观与性状 : 白色粉末或颗粒分子量 138 熔点 :891 沸点 :334 相对密度 ( 水 =1)2.43 溶解性 : 易溶于水外观与性状 : 无色液体, 有丙酮气味分子量 86 熔点 :-42 沸点 :102 相对密度 ( 水 =1)0.81 蒸气压 (kpa):3.49(20 ) 溶解性 : 微溶于水, 混溶于乙醇乙醚, 溶于丙酮外观与性状 : 无色液体, 有强烈的刺激臭味, 易挥发分子量 44 熔点 :-121 沸点 :20.8 相对密度 ( 水 =1)0.78 蒸气压 (kpa):98.64(25 ) 溶解性 : 可与水和乙醇等一些有机物质互溶外观与性状 : 无色或类白色的针状结晶或粉末分子量熔点 :110.7 沸点 :276.5 相对密度 ( 水 =1)1.27 溶解性 : 易溶于水乙醇乙醚, 溶于氯仿四氯化碳外观与性状 : 无色液体, 有刺激性气味分子量 :141 熔点 :-1 沸点 :197 相对密度 ( 水 =1)1.22 溶解性 : 溶于乙醚氯仿和苯外观与性状 : 白色六方晶系粒状结晶或粉末无气味分子量 :136 熔点 :290 沸点 :732 相对密度 ( 水 =1)2.907 溶解性 : 易溶于丙酮 LD50:1870mg/kg( 大鼠经口 ) 不燃 LD50:2140mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:28139mg/m 3 ( 大鼠吸入,0.5h) 闪点 :13, 燃点 :452 爆炸极限 ( 空气中 )1.6%-3%( 体积 ) LD50:1930mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:37000mg/m 3 ( 大鼠吸入,0.5h) 闪点 :-39, 燃点 :140 爆炸极限 ( 空气中 )4.0%-57.0%( 体积 ) LD50:301mg/kg( 大鼠经口 ) 闪点 :127, 燃点 :608 爆炸极限 ( 空气中 )1.4%-9.8%( 体积 ) LD50:1900mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:1870mg/m 3 ( 大鼠吸入,2h) 闪点 :72.2, 燃点 :185 爆炸极限 ( 空气中 )1.2%-4.9%( 体积 ) LD50:350mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:1960mg/m 3 ( 大鼠吸入,4h) 不燃 83

名称分子式 CAS 号理化特性毒性毒理及燃烧爆炸性硫酸氢钠 7681-38-1 外观与性状 : 无色结晶, 无气味分子量 :120 无毒熔点 :315 不燃相对密度 ( 水 =1)2.435 溶解性 : 溶于水, 不溶于液氨二碳酸二叔丁酯 246-240-1 碳酸氢钠 144-55-8 无水硫酸钠 15124-09-1 环氧氯丙烷 106-89-8 四氢呋喃 109-99-9 外观与性状 : 无色气体, 高浓度的带有氨味, 低浓度的有烂鱼味分子量 :218 熔点 :22, 沸点 :56 相对密度 ( 水 =1)0.949 溶解性 : 四氢呋喃正己烷苯和三氯甲烷等有机溶剂, 微溶于水外观与性状 : 白色粉末或单斜晶结晶性粉末, 无臭味咸分子量 :84 熔点 :270, 沸点 :1404 相对密度 ( 水 =1)2.68 溶解性 : 溶于水, 不溶于乙醇外观与性状 : 白色无臭有苦味的结晶或粉末, 有吸湿性分子量 :142 熔点 :884 相对密度 ( 水 =1)2.159 溶解性 : 不溶于乙醇, 溶于水, 溶于甘油外观与性状 : 无色液体, 有似氯仿气味, 易挥发, 不稳定分子量 :93 熔点 :-57, 沸点 :117.9 相对密度 ( 水 =1)1.18 溶解性 : 微溶于水, 可混溶于醇醚四氯化碳苯外观与性状 : 无色透明液体, 有乙醚气味分子量 :72 熔点 :-108.5, 沸点 :66 相对密度 ( 水 =1)0.89 蒸气压 (kpa):15.2(15 ) 溶解性 : 溶于水乙醚丙酮苯等多数有机溶剂无毒不燃无毒不燃无毒不燃 LD50:90mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:1902mg/m 3 ( 大鼠吸入,4h) 其蒸气与空气形成爆炸性混合物, 遇明火高温能引起分解爆炸和燃烧若遇高热可发生剧烈分解, 引起容器破裂或爆炸事故 LD50:2816mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:6174mg/m 3 ( 大鼠吸入,3h) 闪点 :-20 燃点 :230 易燃爆炸极限 ( 空气中 )1.5%-12.4%( 体积 ) 84

名称分子式 CAS 号理化特性毒性毒理及燃烧爆炸性外观与性状 : 无色气体, 高浓度的带有氨味, 低浓度的有烂鱼味分子量 :45 LD50:698mg/kg( 大鼠经口 ) 二甲胺 124-40-3 熔点 :-92.2, 沸点 :6.9 LC50:8354mg/m 3 ( 大鼠吸入,6h) 相对密度 ( 水 =1)0.68 闪点 :-17.8, 燃点 :400 蒸气压 (kpa):202.65(25 ) 爆炸极限 ( 空气中 )2.8%-14.4%( 体积 ) 溶解性 : 易溶于水, 溶于乙醇乙醚甲基叔丁基醚 1634-04-4 丁二酸酐 108-30-5 氯化氢 ( 气体 ) 7647-01-0 丙酮 67-64-1 二氯甲烷 75-09-2 外观与性状 : 无色液体, 有醚样气味分子量 :88 熔点 :-108, 沸点 :55.2 相对密度 ( 水 =1)0.74 蒸气压 (kpa):27/25 溶解性 : 不溶于水, 易溶于乙醇乙醚外观与性状 : 无色针状或粒状结晶, 稍有刺激性气味分子量 :100 熔点 :119.6, 沸点 :261 密度 1.572g/cm 3 溶解性 : 溶于乙醇三氯甲烷和四氯化碳, 微溶于水和乙醚外观与性状 : 无色有刺激性气味的气体分子量 :36 熔点 ( ):-114.2 沸点 ( ):-85.0 溶解性 : 易溶于水外观与性状 : 无色透明易流动液体, 有芳香气味, 极易挥发分子量 :58 熔点 ( ):94 沸点 ( ):56.2 相对密度 ( 水 =1)0.791 溶解性 : 与水混溶, 可混溶于乙醇乙醚氯仿油类烃类等多数有机溶剂外观与性状 : 无色透明易挥发液体, 具有类似醚的刺激性气味分子量 :85 熔点 ( ):-97, 沸点 ( ):39.8 相对密度 ( 水 =1)1.32 蒸气压 (kpa):30.55/10 溶解性 : 不溶于水, 溶于酚醛酮冰醋酸磷酸三乙酯乙酰乙酸乙酯环己胺 LD50:4000 mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:41000mg/m 3 ( 大鼠吸入,4h) 闪点 :-34~-28, 燃点 :375 爆炸极限 ( 空气中 )1%-8%( 体积 ) / LC50:4600mg/m 3 大鼠吸入,1h) 不燃, 具强刺激性 LD50:5800 mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:118846mg/kg( 大鼠吸入,6h) 闪点 :18, 燃点 :375 爆炸极限 ( 空气中 )2.5%-12.8%( 体积 ) LD50:1600~2000 mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:5056000mg/m3 ( 小鼠吸入,8h) 遇明火高热可燃受热分解能发出剧毒的光气若遇高热, 容器内压增大, 有开裂和爆炸的危险 85

名称分子式 CAS 号理化特性毒性毒理及燃烧爆炸性活性炭 64365-11-3 外观与性状 : 黑色粉末或颗粒两种分子量 :12 无毒熔点 ( ):3500 沸点 ( ):4000 可燃相对密度 ( 水 =1)1.8 溶解性 : 不溶于水和任何溶剂三乙胺 121-44-8 甲醇 67-56-1 二甲基甲酰胺 (DMF) 68-12-2 甲苯 108-88-3 氢氧化钠 1310-73-2 硫酸 7664-93-9 外观与性状 : 无色油状液体, 有强烈氨臭分子量 101 熔点 ( ):-114.8 沸点 ( ): 89.5 相对密度 ( 水 =1)0.726 溶解性 : 微溶于水, 溶于乙醇乙醚等多数有机溶剂外观与性状 : 无色澄清液体, 有刺激性气味分子量 32 熔点 ( ):-97.8 沸点 ( ):64.8 相对密度 ( 水 =1)0.7918 溶解性 : 溶于水, 可混溶于醇醚等多数有机溶剂外观与性状 : 无色淡的氨气味的液体分子量 73 熔点 ( ):-61 沸点 ( ):152.8 相对密度 ( 水 =1)0.9445 溶解性 : 与水混溶, 可混溶于多数有机溶剂外观与性状 : 无色透明液体, 有类似苯的芳香气味分子量 92 熔点 ( ):-94.9, 沸点 ( ):110.6 相对密度 ( 水 =1)0.87 溶解性 : 不溶于水, 可混溶于苯醇醚等多数有机溶剂外观与性状 : 白色不透明固体, 易潮解分子量 40 熔点 ( ):318.4 沸点 ( ):1390 相对密度 ( 水 =1)2.13 溶解性 : 易溶于水乙醇甘油, 不溶于丙酮外观与性状 : 无色透明油状液体, 无臭分子量 98 熔点 ( ):10.5, 沸点 ( ):337 相对密度 ( 水 =1)1.8305 溶解性 : 与水混溶 LD50:460mg/kg( 大鼠经口 ) 闪点 :-7, 燃点 :249 爆炸极限 ( 空气中 )1.2%-8.0%( 体积 ) LD50:5628mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:82776mg/m3( 小鼠吸入,4h) 闪点 :11 易燃爆炸极限 ( 空气中 )5.5%-44.0%( 体积 ) LD50:2800mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:14928mg/m 3 ( 大鼠吸入 6h) 闪点 :57.78, 燃点 :445 爆炸极限 ( 空气中 )2.2%-15.2%( 体积 ) LD50:5000 mg/kg( 大鼠经口 );12124 mg/kg( 兔经皮 ) LC50:20003mg/m3,8 小时 ( 小鼠吸入 ) 闪点 :4, 燃点 :535 爆炸极限 ( 空气中 )1.2%-7.0%( 体积 ) 不燃, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液 ; 具有强腐蚀性 LD50:2140mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:510mg/m 3 ( 大鼠吸入 2h) 不燃, 具有强烈的腐蚀性和氧化性 86

名称分子式 CAS 号理化特性毒性毒理及燃烧爆炸性外观与性状 : 无色液体, 有酒香 LD50:7060 mg/kg( 兔经口 ) 分子量 46 LC50:37620 mg/m 3 ( 大鼠吸入 10h) 乙醇 64-17-5 熔点 ( ):-114.1, 沸点 ( ):78.3 闪点 :12, 燃点 :363 相对密度 ( 水 =1)0.789 爆炸极限 ( 空气中 )3.3%-19.0%( 体积 ) 溶解性 : 与水混溶, 可混溶于醚氯仿甘油等多数有机溶剂氢氧化钾 1310-58-3 盐酸 7647-01-0 外观与性状 : 白色晶体, 易潮解分子量 56 熔点 ( ) :360.4, 沸点 ( ):1320 相对密度 ( 水 =1)2.044 溶解性 : 溶于乙醇, 微溶于醚外观与性状 : 无色或微黄色发烟液体, 有刺鼻的酸味分子量 36.5 熔点 ( ):-35, 沸点 ( ):57 相对密度 ( 水 =1)1.26 溶解性 : 与水混溶, 溶于碱液 LD50:273mg/kg( 大鼠经口 ) 不燃, 具有强腐蚀性 LD50:900mg/kg( 兔经口 ) 不燃, 具强腐蚀性强刺激性, 可致人体灼伤 87

3.2.14 主要生产设备表 3.2-4 普仑司特主要生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 高位计量罐 V=1000L 13 1# 合成车间 2 废水罐 V=5m 3 2 1# 合成车间 3 真空缓冲罐 V=0.75m 3 6 1# 合成车间 4 甲醇回收罐 V=2m 3 1 1# 合成车间 5 DMF 回收罐 V=3m 3 1 1# 合成车间 6 离心废水回收罐 V=5m 3 1 1# 合成车间 7 乙醇回收罐 V=2m 3 3 1# 合成车间 8 二氯甲烷回收罐 V=2m 3 1 1# 合成车间 9 合成釜 V=3000L 3 1# 合成车间 10 结晶釜 V=5000L/V=3000L 4 1# 合成车间 11 回收釜 V=2000L 3 1# 合成车间 12 精制釜 V=3000L 2 1# 合成车间 13 中和结晶釜 V=5000L/V=3000L 2 1# 合成车间 14 合成蒸馏釜 V=3000L 1 1# 合成车间 15 调酸釜 V=2000L 1 1# 合成车间 16 水解釜 V=5000L 1 1# 合成车间 17 氯化釜 V=1000L 1 1# 合成车间 18 萃取釜 V=3000L 1 1# 合成车间 19 结晶压滤泵流量 :Q=5m 3 /h 1 1# 合成车间 20 废水泵流量 :Q=5m 3 /h 4 1# 合成车间 21 真空泵 WLW-150B 5 1# 合成车间 22 真空泵主泵 + 二级罗茨 1 1# 合成车间 23 物料泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 6 1# 合成车间 24 转釜泵流量 :Q=5m 3 /h 1 1# 合成车间 25 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 7 1# 合成车间 26 板框压滤机 F=10m 2 1 1# 合成车间 27 碳棒过滤器外形尺寸 :DN500 1000 3 1# 合成车间 28 热风循环干燥箱干燥能力 :240KG/ 批, 2 1# 合成车间 29 双锥干燥机总容积 :1500L 2 1# 合成车间 30 冷凝器 F=16m 2 /FN=16m 2 8 1# 合成车间 31 冷凝器圆块孔式石墨换热器 F=15m2/F=25m 2 14 1# 合成车间 32 再冷器 F=10m 2 3 1# 合成车间 33 溶解脱色釜 V=2000L 2 1# 精制车间 34 结晶釜 V=2000L 2 1# 精制车间 35 回收釜 V=2000L 2 1# 精制车间 36 冷凝器 FN=10m2/16m 2 4 1# 精制车间 37 脱色过滤器 Φ400 1200( 筒体高 ) 1 1# 精制车间 38 高位槽 V=0.5m 3 1 1# 精制车间 39 母液收集槽 V=0.5m 3 1 1# 精制车间 40 回收罐 V=1m 3 2 1# 精制车间 41 真空缓冲罐 V=1m 3 1 1# 精制车间 42 冷凝水回收罐 V=8m 3 1 1# 精制车间 43 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 1 1# 精制车间 44 双锥干燥机容积 :350L 2 1# 精制车间 45 粉碎机工作效率 :100-250KG/h 1 1# 精制车间 46 混合机混合重量 :120-180KG/lot 1 1# 精制车间 47 粗品溶液过滤泵流量 :Q=5.5m 3 /h 1 1# 精制车间 48 回收泵流量 :Q=5.5m 3 /h 2 1# 精制车间 49 罗茨真空泵抽气速度 :Q=108m 3 /h 1 1# 精制车间 50 热水泵流量 :Q=10.4m 3 /h 1 1# 精制车间 88

表 3.2-5 序号设备名称规格扎托布洛芬主要生产设备清单数量台 / 套分布位置 1 高位计量罐 V=500L/1000L 7 1# 合成车间 2 接收槽 V=2m3/5m 3 4 1# 合成车间 3 回收罐 V=3m3/V=5m 3 3 1# 合成车间 4 真空缓冲罐 V=0.75m 3 3 1# 合成车间 5 合成釜 V=2000L 2 1# 合成车间 6 水解釜 V=5000L 2 1# 合成车间 7 精制釜 V=2000L 1 1# 合成车间 8 结晶釜 V=2000L 2 1# 合成车间 9 甲苯回收釜 V=2000L 1 1# 合成车间 10 物料泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 3 1# 合成车间 11 废水泵流量 :Q=5m 3 /h 1 1# 合成车间 12 真空泵 WLW-150B 3 1# 合成车间 13 多聚磷酸泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 1 1# 合成车间 14 废水泵流量 :Q=5m 3 /h 1 1# 合成车间 15 热水泵流量 :Q=5m 3 /h 1 1# 合成车间 16 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 4 1# 合成车间 17 热风循环干燥箱干燥能力 :240KG/ 批, 2 1# 合成车间 18 冷凝器圆块孔式石墨换热器 F=15m 2 /F=25m 2 2 1# 合成车间 19 再冷器圆块孔式石墨换热器 F=15m 2 2 1# 合成车间 20 冷凝器圆块孔式石墨换热器 F=15m 2 2 1# 合成车间 21 冷凝器 FN=16m 2 2 1# 合成车间 22 尾气吸收塔填料塔 2 1# 合成车间 23 引风机抽气量 Q:2000m3/h 2 1# 合成车间 24 循环泵流量 :Q=5m3/h 2 1# 合成车间 25 盐水溶液配制釜 V=2000L 1 1# 合成车间 26 盐水配制泵流量 Q=15m 3 /h 1 1# 合成车间 27 冷冻盐水输送泵流量 Q=50m 3 /h 1 1# 合成车间 28 冷冻盐水循环泵流量 Q=50m 3 /h 1 1# 合成车间 29 热水泵流量 Q=12m 3 /h 1 1# 合成车间 30 水冷螺杆盐水机组外形尺寸 :2900 1000 1800 1 1# 合成车间 31 冷冻盐水储罐外形尺寸 :6000 3500 3000 1 1# 合成车间 32 热水槽 Φ2600 4000 V=20m 3 1 1# 合成车间 33 板式换热器 F=30m 2 1 1# 合成车间 34 脱色釜 V=2000L 1 1# 精制车间 35 结晶釜 V=2000L 1 1# 精制车间 36 回收釜 V=2000L 1 1# 精制车间 37 冷凝器 FN=10m2/16m 2 2 1# 精制车间 38 脱色过滤器 Φ400 1200( 筒体高 ) 1 1# 精制车间 39 回收罐 V=1m 3 1 1# 精制车间 40 母液收集槽 V=0.5m 3 1 1# 精制车间 41 真空缓冲罐 V=1m 3 1 1# 精制车间 42 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 1 1# 精制车间 43 双锥干燥机容积 :350L 1 1# 精制车间 44 粉碎机工作效率 :100-250KG/h 1 1# 精制车间 45 混合机混合重量 :120-180KG/lot 1 1# 精制车间 46 粗品溶液过滤泵流量 :Q=5.5m 3 /h 1 1# 精制车间 47 回收泵流量 :Q=5.5m 3 /h 1 1# 精制车间 48 罗茨真空泵抽气速度 :Q=108m 3 /h 1 1# 精制车间 89

表 3.2-6 法莫替丁主要生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 高位计量罐 V=1000L 2 2# 合成车间 2 离心母液槽 V=2m 3 1 2# 合成车间 3 真空缓冲罐 V=0.75m 3 1 2# 合成车间 4 接收槽 V=2m 3 1 2# 合成车间 5 凝水回收槽 V=2m 3 1 2# 合成车间 6 合成釜 V=2000L 3 2# 合成车间 7 水洗釜 V=2000L 1 2# 合成车间 8 蒸馏回收釜 V=2000L 1 2# 合成车间 9 离心母液转料泵 Q=7.2 m 3 /h, H=25 m 1 2# 合成车间 10 真空泵 WLW-150B 1 2# 合成车间 11 热水泵流量 :Q=5m 3 /h 1 2# 合成车间 12 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 3 2# 合成车间 13 冷凝器 F=16m 2 2 2# 合成车间 14 乙醇回收再冷器 F=10m 2 1 2# 合成车间 15 尾气吸收塔填料塔 2 2# 合成车间 16 引风机抽气量 Q:2000m 3 /h 2 2# 合成车间 17 循环泵流量 :Q=5m3/h 2 2# 合成车间 18 盐水溶液配制釜 V=2000L 1 2# 合成车间 19 盐水配制泵流量 Q=15m 3 /h 1 2# 合成车间 20 冷冻盐水输送泵流量 Q=50m 3 /h 1 2# 合成车间 21 冷冻盐水循环泵流量 Q=50m 3 /h 1 2# 合成车间 22 热水泵流量 Q=12m 3 /h 1 2# 合成车间 23 水冷螺杆盐水机组外形尺寸 :2900 1000 1800 1 2# 合成车间 24 冷冻盐水储罐外形尺寸 :6000 3500 3000 1 2# 合成车间 25 热水槽 Φ2600 4000 V=20m 3 1 2# 合成车间 26 板式换热器 F=30m 2 2 2# 合成车间 27 溶解脱色釜 V=2000L 1 2# 精制车间 28 结晶釜 V=2000L 2 2# 精制车间 29 乙醇回收釜 V=2000L 2 2# 精制车间 30 冷凝器 FN=16m 2 2 2# 精制车间 31 冷却器 FN=10m 2 2 2# 精制车间 32 脱色过滤器 Φ400 1200( 筒体高 ) 1 2# 精制车间 33 乙醇回收罐 V=1m 3 2 2# 精制车间 34 母液收集槽 V=0.5m 3 1 2# 精制车间 35 真空缓冲罐 V=1m 3 1 2# 精制车间 36 冷凝水回收罐 V=8m 3 1 2# 精制车间 37 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 1 2# 精制车间 38 双锥干燥机容积 :350L 2 2# 精制车间 39 粉碎机工作效率 :100-250KG/h 1 2# 精制车间 40 混合机混合重量 :120-180KG/lot 1 2# 精制车间 41 粗品溶液过滤泵流量 :Q=5.5m 3 /h 1 2# 精制车间 42 乙醇回收泵流量 :Q=5.5m 3 /h 2 2# 精制车间 43 罗茨真空泵抽气速度 :Q=108m 3 /h 1 2# 精制车间 90

表 3.2-7 枸橼酸莫沙必利主要生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 高位计量罐 V=500L/1000L 10 2# 合成车间 2 接收槽 V=2m 3 1 2# 合成车间 3 真空缓冲罐 V=0.75m 3 4 2# 合成车间 4 母液收集罐 V=2m 3 1 2# 合成车间 5 回收罐 V=2m 3 2 2# 合成车间 6 合成釜 V=1000L 1 2# 合成车间 7 调碱釜 V=5000L 1 2# 合成车间 8 萃取釜 V=5000L 1 2# 合成车间 9 脱水釜 V=3000L 1 2# 合成车间 10 合成釜 V=2000L 1 2# 合成车间 11 精制釜 V=2000L 1 2# 合成车间 12 结晶釜 V=2000L 1 2# 合成车间 13 回收釜 V=2000L 2 2# 合成车间 14 合成釜 V=3000L 1 2# 合成车间 15 物料泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 6 2# 合成车间 16 转釜泵 Q=7.2 m 3 /h, H=20 m 1 2# 合成车间 17 真空泵 WLW-150B 12 2# 合成车间 18 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 5 2# 合成车间 19 冷凝器圆块孔式石墨换热器 F=15m 2 5 2# 合成车间 20 冷凝器 F=16m 2 4 2# 合成车间 21 再冷器 F=10m 2 2 2# 合成车间 22 碳棒过滤器外形尺寸 :DN500 1000 2 2# 合成车间 23 热风循环干燥箱干燥能力 :240KG/ 批, 1 2# 合成车间 24 双锥干燥机总容积 :1500L 1 2# 合成车间 25 溶解脱色釜 V=2000L 1 2# 精制车间 26 结晶釜 V=2000L 1 2# 精制车间 27 乙醇回收釜 V=2000L 1 2# 精制车间 28 冷凝器 FN=16m 2 1 2# 精制车间 29 冷却器 FN=10m 2 1 2# 精制车间 30 脱色过滤器 Φ400 1200( 筒体高 ) 1 2# 精制车间 31 乙醇回收罐 V=1m 3 1 2# 精制车间 32 母液收集槽 V=0.5m 3 1 2# 精制车间 33 真空缓冲罐 V=1m 3 1 2# 精制车间 34 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 1 2# 精制车间 35 双锥干燥机容积 :350L 1 2# 精制车间 36 粉碎机工作效率 :100-250KG/h 1 2# 精制车间 37 混合机混合重量 :120-180KG/lot 1 2# 精制车间 38 粗品溶液过滤泵流量 :Q=5.5m 3 /h 1 2# 精制车间 39 乙醇回收泵流量 :Q=5.5m 3 /h 1 2# 精制车间 40 罗茨真空泵抽气速度 :Q=108m 3 /h 1 2# 精制车间 91

表 3.2-8 盐酸伊托必利主要生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 高位计量罐 V=1000L 3 2# 合成车间 2 物料接收槽 V=2m 3 2 2# 合成车间 3 真空缓冲罐 V=0.75m 3 2 2# 合成车间 4 合成釜 V=2000L 1 2# 合成车间 5 蒸馏中和釜 V=2000L 1 2# 合成车间 6 结晶釜 V=2000L 1 2# 合成车间 7 乙醇回收釜 V=2000L 1 2# 合成车间 8 物料泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 2 2# 合成车间 9 真空泵 WLW-150B 6 2# 合成车间 10 乙醇回收泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 1 2# 合成车间 11 碳棒过滤器外形尺寸 :DN500 1000 2 2# 合成车间 12 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 2 2# 合成车间 13 双锥干燥机总容积 :1500L 1 2# 合成车间 14 冷凝器圆块孔式石墨换热器 F=15m2/ F=25m 2 5 2# 合成车间 15 再冷器圆块孔式石墨换热器 F=15m 2 1 2# 合成车间 16 高位计量罐 V=1000L 3 2# 合成车间表 3.2-9 白藜芦醇主要生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 合成釜立式开式反应釜 V=3000L 3 3# 合成车间 2 蒸馏釜立式开式反应釜 V=3000L 2 3# 合成车间 3 打浆釜立式开式反应釜 V=3000L 1 3# 合成车间 4 回收釜立式开式反应釜 V=3000L 2 3# 合成车间 5 水解釜立式开式反应釜 V=5000L 1 3# 合成车间 6 脱色釜立式开式反应釜 V=3000L 1 3# 合成车间 7 结晶釜立式开式反应釜 V=3000L 1 3# 合成车间 8 计量罐立式椭圆双封, 腿式支座,V=1m 3 13 3# 合成车间 9 回收罐立式椭圆双封, 腿式支座,V=1m 3 4 3# 合成车间 10 冷凝器圆块孔式石墨换热器 F=15m2/F=25m 2 9 3# 合成车间 11 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 4 3# 合成车间 12 气动隔膜泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 4 3# 合成车间 13 热风循环干燥箱干燥能力 :240KG/ 批 1 3# 合成车间 14 双锥干燥机总容积 :1500L 1 3# 合成车间 15 粉碎机生产能力 :60~150kg/h 1 3# 合成车间 16 颗粒机外形尺寸 :1000 800 1300 1 3# 合成车间 92

表 3.2-10 洛索洛芬钠主要生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 合成釜立式开式反应釜 V=3000L 1 3# 合成车间 2 碱水配制釜立式开式反应釜 V=1000L 1 3# 合成车间 3 水解釜立式开式反应釜 V=3000L 1 3# 合成车间 4 结晶釜立式开式反应釜 V=2000L 2 3# 合成车间 5 脱色釜立式开式反应釜 V=2000L 1 3# 合成车间 6 乙醇回收釜立式开式反应釜 V=2000L 1 3# 合成车间 7 计量罐立式椭圆双封, 腿式支座,V=1m 3 5 3# 合成车间 8 回收罐立式椭圆双封, 腿式支座,V=1m 3 2 3# 合成车间 9 冷凝器圆块孔式石墨换热器 F=15m 2 /F=25m 2 5 3# 合成车间 10 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 2 3# 合成车间 11 气动隔膜泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 2 3# 合成车间 12 热风循环干燥箱干燥能力 :240KG/ 批, 1 3# 合成车间 13 双锥干燥机总容积 :1500L 1 3# 合成车间 14 粉碎机生产能力 :60~150kg/h 1 3# 合成车间 15 颗粒机外形尺寸 :1000 800 1300 1 3# 合成车间表 3.2-11 尼洛替尼主要生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 合成釜立式开式反应釜 V=1500L 2 3# 合成车间 2 水解釜立式开式反应釜 V=3000L 1 3# 合成车间 3 脱色釜立式开式反应釜 V=2000L 2 3# 合成车间 4 结晶釜立式开式反应釜 V=2000L 2 3# 合成车间 5 回收釜立式开式反应釜 V=2000L 2 3# 合成车间 6 蒸馏釜立式开式反应釜 V=2000L 1 3# 合成车间 7 计量罐立式椭圆双封, 腿式支座,V=1m 3 8 3# 合成车间 8 回收罐立式椭圆双封, 腿式支座,V=1m 3 3 3# 合成车间 9 冷凝器圆块孔式石墨换热器 F=15m2/ F=25m 2 6 3# 合成车间 10 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 4 3# 合成车间 11 气动隔膜泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 3 3# 合成车间 12 热风循环干燥箱干燥能力 :240KG/ 批, 1 3# 合成车间 13 双锥干燥机总容积 :1500L 1 3# 合成车间 14 粉碎机生产能力 :60~150kg/h 1 3# 合成车间 15 颗粒机外形尺寸 :1000 800 1300 1 3# 合成车间 93

表 3.2-12 3 # 合成车间公用生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 氮气缓冲罐 V=3000L,Ф1400 1600 1 3# 合成车间 2 污水罐立式开式反应釜 V=5000L 2 3# 合成车间 3 热水槽 V=1000L,φ1000 1400 3 3# 合成车间 4 真空缓冲罐 V=0.75m 3 16 3# 合成车间 5 冷冻盐水储罐外形尺寸 :8400 2500 3000 1 3# 合成车间 6 污水泵流量 :Q=12.5m 3 /h 2 3# 合成车间 7 热水泵清水泵 3 3# 合成车间 8 真空泵无油耐腐蚀立式真空泵 13 3# 合成车间 9 真空泵水冲式真空泵 3 3# 合成车间 10 水洗泵离心泵 1 3# 合成车间 11 碱洗泵离心泵 1 3# 合成车间 12 盐水配制泵流量 Q=15m 3 /h 1 3# 合成车间 13 冷冻盐水输送泵流量 Q=50m 3 /h 2 3# 合成车间 14 冷冻盐水循环泵流量 Q=50m 3 /h 2 3# 合成车间 15 盐水溶液配制釜 V=2000L 1 3# 合成车间 16 水冷螺杆盐水机组外形尺寸 :3100 1800 1800 1 3# 合成车间 17 水洗塔 φ1800,h=7m 1 3# 合成车间 18 碱洗塔 φ1800,h=7m 1 3# 合成车间 19 有机吸附塔 φ1200,h=6m 1 3# 合成车间 20 高排塔 φ600,h=14m 1 3# 合成车间 21 5t 电动葫芦最大起重量 :5t 1 3# 合成车间 22 2t 电动葫芦最大起重量 :2t 2 3# 合成车间 23 引风机离心式 2 3# 合成车间 24 脱离子水装置制备能力 :5t/h 1 3# 合成车间表 3.2-13 四甲基环戊烯酮主要生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 合成釜 V=3000L,DN1600/ 外径 D1750 2 4# 合成车间 2 酸化釜 V=3000L,DN1600/ 外径 D1750 1 4# 合成车间 3 萃取釜 V=2000L,DN1300/ 外径 D1450 3 4# 合成车间 4 精馏釜 V=1000L,DN1200/ 外径 D1300 2 4# 合成车间 5 高位槽 V=500L,Ф800 1000 2 4# 合成车间 6 计量槽 V=500L,Ф800 1000 7 4# 合成车间 7 接收槽 V=500L,Ф800 1000 5 4# 合成车间 8 石墨冷凝器换热面积 F=10m 2 10 4# 合成车间 9 气动隔膜泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 2 4# 合成车间 94

表 3.2-14 二苯甲酰基间苯二酚主要生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 合成釜 V=3000L,DN1600/ 外径 D1750 1 4# 合成车间 2 水解釜 V=5000L,DN1750/ 外径 D1900 1 4# 合成车间 3 浓缩釜 V=5000L,DN1750/ 外径 D1900 1 4# 合成车间 4 蒸馏釜 V=3000L,DN1600/ 外径 D1750 2 4# 合成车间 5 打浆釜 V=3000L,DN1600/ 外径 D1750 1 4# 合成车间 6 滴加槽 V=500L,Ф800 1000 1 4# 合成车间 7 计量槽 V=500L,Ф800 1000 5 4# 合成车间 8 接收槽 V=500L,Ф800 1000 2 4# 合成车间 9 石墨冷凝器换热面积 F=10m 2 5 4# 合成车间 10 压滤缸 V=200L φ600 800 1 4# 合成车间 11 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 2 4# 合成车间 12 气动隔膜泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 1 4# 合成车间 13 热风循环干燥箱干燥能力 :240KG/ 批, 1 4# 合成车间 14 双锥干燥机总容积 :1500L 1 4# 合成车间 15 粉碎机生产能力 :60~150kg/h 1 4# 合成车间 16 颗粒机外形尺寸 :1000 800 1300 1 4# 合成车间表 3.2-15 阿扎那韦主要生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 萃取釜 V=3000L,DN1600/ 外径 D1750 4 4# 合成车间 2 配制釜 V=1000L, DN1200/ 外径 D1300/V=2000L, DN1300/ 外径 4# 合成车间 4 D1450/V=3000L,DN1600/ 外径 D1750 3 合成釜 V=3000L,DN1600/ 外径 D1750/V=5000L,DN1750/ 外径 D1900 3 4# 合成车间 4 蒸馏釜 V=3000L, DN1600/ 外径 D1750/V=1500L, DN1300/ 外径 4# 合成车间 8 D1450/V=1500L,DN1300/ 外径 D1450 5 计量槽 V=1000L,Ф1000 1400/V=500L,Ф800 1000 18 4# 合成车间 6 高位槽 V=1000L,Ф1000 1400/V=500L,Ф800 1000 2 4# 合成车间 7 接收槽 V=500L,Ф800 1000 11 4# 合成车间 8 石墨冷凝器换热面积 F=10m 2 11 4# 合成车间 9 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 6 4# 合成车间 10 料液输送泵离心泵 2 4# 合成车间 11 气动隔膜泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 4 4# 合成车间 12 热风循环干燥箱干燥能力 :240KG/ 批, 1 4# 合成车间 13 双锥干燥机总容积 :1500L 1 4# 合成车间 14 粉碎机生产能力 :60~150kg/h 1 4# 合成车间 15 颗粒机外形尺寸 :1000 800 1300 1 4# 合成车间 95

表 3.2-16 盐酸沙格雷酯主要生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 配制釜 V=1000L,DN1200/ 外径 D1300 1 4# 合成车间 2 合成釜 V=2000L,DN1300/ 外径 D1450 2 4# 合成车间 3 萃取釜 V=3000L,DN1600/ 外径 D1750 3 4# 合成车间 4 结晶釜 V=2000L,DN1300/ 外径 D1450 1 4# 合成车间 5 计量槽 V=500L,Ф800 1000 4 4# 合成车间 6 高位槽 V=1000L,Ф1000 1400 4 4# 合成车间 7 接收槽 V=500L,Ф800 1000 2 4# 合成车间 8 石墨冷凝器换热面积 F=10m 2 4 4# 合成车间 9 离心机转速 :1200r/min; 分离因数 :805 1 4# 合成车间 10 气动隔膜泵流量 :0-12m 3 /h, 扬程 :0-35m 3 4# 合成车间 11 热风循环干燥箱干燥能力 :240KG/ 批, 1 4# 合成车间 12 双锥干燥机总容积 :1500L 1 4# 合成车间 13 粉碎机生产能力 :60~150kg/h 1 4# 合成车间 14 颗粒机外形尺寸 :1000 800 1300 1 4# 合成车间表 3.2-17 4 # 合成车间公用生产设备清单序号设备名称规格数量台 / 套分布位置 1 盐酸中间槽 V=3000L,Ф1400 1600 1 4# 合成车间 2 氮气缓冲罐 V=3000L,Ф1400 1600 1 4# 合成车间 3 污水槽 V=5000L,Ф1600 2000 2 4# 合成车间 4 热水槽 V=2000L,φ1200 1400/V=1000L,φ1000 1400 4 4# 合成车间 5 真空缓冲罐 V=0.75m 3 16 4# 合成车间 6 吸收罐立式平底平盖,V=2m 3 2 4# 合成车间 7 冷冻盐水储罐外形尺寸 :8400 2500 3000 1 4# 合成车间 8 盐酸泵离心泵 1 4# 合成车间 9 污水泵流量 :Q=12.5m 3 /h 2 4# 合成车间 10 热水泵清水泵 4 4# 合成车间 11 真空泵无油耐腐蚀立式真空泵 13 4# 合成车间 12 真空泵水冲式真空泵 3 4# 合成车间 13 HCl 吸收泵离心泵 4 4# 合成车间 14 水洗泵离心泵 1 4# 合成车间 15 碱洗泵离心泵 1 4# 合成车间 16 盐水配制泵流量 Q=15m 3 /h 1 4# 合成车间 17 冷冻盐水输送泵流量 Q=50m 3 /h 2 4# 合成车间 18 冷冻盐水循环泵流量 Q=50m 3 /h 2 4# 合成车间 19 盐水溶液配制釜 V=2000L 1 4# 合成车间 20 水冷螺杆盐水机组外形尺寸 :3100 1800 1800 1 4# 合成车间 21 盐酸一级降膜吸收器列管式降膜吸收器 1 4# 合成车间 22 盐酸二级降膜吸收器列管式降膜吸收器 1 4# 合成车间 23 水洗塔 φ1800,h=7m 1 4# 合成车间 24 碱洗塔 φ1800,h=7m 1 4# 合成车间 25 有机吸附塔 φ1200,h=6m 1 4# 合成车间 26 高排塔 φ600,h=14m 1 4# 合成车间 27 5t 电动葫芦最大起重量 :5t 1 4# 合成车间 28 2t 电动葫芦最大起重量 :2t 2 4# 合成车间 29 引风机离心式 2 4# 合成车间 96

3.3 污染源强分析 3.3.1 物料平衡本项目产品产能核算情况见表 3.3-1 表 3.3-1 建设项目产品产能核算产品名称工序设备数量单台釜生产年生产时数年最大产量年生产批次单批产量 kg 时间 h h t 申报产量 t 核算结论普仑司特缩合 3000L 釜 3 台 60 80 250.00 4800 20 20 符合申报扎托布洛芬缩合 2000L 釜 2 台 90 40 250.00 3600 10 10 符合申报法莫替丁缩合 2000L 釜 3 台 39 100 200.00 3900 20 20 符合申报枸橼酸莫沙必利缩合 1000L 釜 1 台 105 50 200.00 5250 10 10 符合申报盐酸伊托必利缩合 2000L 釜 1 台 89 27 370.37 2400 10 10 符合申报白藜芦醇缩合 3000L 釜 3 台 35 147 204.08 5200 30 30 符合申报洛索洛芬钠缩合 3000L 釜 1 台 52 70 428.57 3640 30 30 符合申报尼洛替尼缩合 1500L 釜 2 台 96 25 120.00 2400 3 3 符合申报四甲基环戊烯酮缩合 3000L 釜 2 台 80 30 500.00 2400 15 15 符合申报二苯甲酰基间苯二酚缩合 2000L 釜 1 台 85 20 1500.00 1700 30 30 符合申报阿扎那韦缩合 3000L 釜 3 台 50 69 145.00 3450 10 10 符合申报盐酸沙格雷酯缩合 2000L 釜 2 台 78 20 500.00 1560 10 10 符合申报 97

3.3.1.1 普仑司特物料平衡普仑司特物料平衡图见图 3.3-1, 单批次物料平衡表见表 3.3-1, 全年物料平衡表见表 3.3-2 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 120( 纯品 118.8 杂质 1.2) 四氮唑甲酸乙酯 100( 纯品 99 杂质 1) DMF15( 纯品 14.85 杂质 0.15) 叔丁醇钠 250( 纯品 247.5 杂质 2.5) 回用 DMF 485.15 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 117.61 四氮唑甲酸乙酯 98.01 DMF 500 杂质 4.8 叔丁醇钠 245.03 485 投料 965.45 4.7 G1-1: 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 1.19 四氮唑甲酸乙酯 0.99 杂质 0.05 叔丁醇钠 2.47 缩合反应 29.72 G1-2: DMF 5.00 乙醇 24.72 中间体 A 172.59 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 2.35 四氮唑甲酸乙酯 13.21 DMF 495 杂质 4.8 叔丁醇钠 245.03 乙醇 2.75 935.73 G1-3: DMF4.9 乙醇 2.75 中间体 A 172.59 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 2.35 四氮唑甲酸乙酯 13.21 DMF 4.95 杂质 4.8 叔丁醇钠 245.03 442.93 蒸馏 492.8 冷凝回收回收 DMF 485.15 水 800 冷却结晶 1.94 G1-4: DMF 0.05 叔丁醇 1.89 中间体 A 172.59 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 2.35 四氮唑甲酸乙酯 13.21 DMF 4.9 杂质 4.8 氢氧化钠 102.1 叔丁醇 186.98 水 754.06 1240.99 1.92 G1-5: DMF 0.05 叔丁醇 1.87 中间体 A 170.86 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 1.18 四氮唑甲酸乙酯 6.6 DMF 0.05 杂质 2.4 氢氧化钠 1.02 叔丁醇 1.87 水 7.54 191.52 抽滤 1047.55 W1-1: 中间体 A 1.73 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 1.18 四氮唑甲酸乙酯 6.6 DMF 2.4 杂质 4.8 氢氧化钠 101.08 叔丁醇 183.25 水 746.52 18% 盐酸 200( 纯品 36 水 164) 200 成盐 64.86 G1-6:DMF 0.01 水 51.46 氯化氢 11.54 叔丁醇 1.5 乙酸 0.35 中间体 B 156.97 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 1.18 四氮唑甲酸乙酯 6.6 DMF 0.04 杂质 2.4 氢氧化钠 1.02 叔丁醇 1.87 水 120.08 氯化氢 2.88 乙酸 35.12 326.66 0.66 G1-7: DMF 0.01 叔丁醇 0.01 氯化氢 0.29 乙酸 0.35 中间体 B 155.4 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 0.59 四氮唑甲酸乙酯 3.3 杂质 2.38 叔丁醇 0.03 水 1.2 乙酸 0.35 163.24 抽滤 162.76 0.02 W1-2: 中间体 B 1.57 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 0.59 四氮唑甲酸乙酯 3.3 DMF 0.03 杂质 0.02 氢氧化钠 1.02 叔丁醇 0.34 水 118.88 氯化氢 2.6 乙酸 34.42 G1-8: 乙酸 0.01 叔丁醇 0.01 水 100 100 中间体 B 153.84 杂质 2.26 水 1.01 157.11 水洗 106.11 W1-3: 中间体 B 1.55 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 0.59 四氮唑甲酸乙酯 3.3 杂质 0.12 叔丁醇 0.02 水 100.19 乙酸 0.34 见下页 98

对苯丁氧基苯甲酰氯 170( 纯品 168.3 杂质 1.7) 二氯甲烷 18( 纯品 17.82 杂质 0.18) 三乙胺 60( 纯品 59.4 杂质 0.6) 水 10 258 接上页缩合回用二氯甲烷 582.18 28.03 G1-9: 氯化氢 21.15 三乙胺 0.88 二氯甲烷 6 普仑司特 283.92 二氯甲烷 594 对苯丁氧基苯甲酰氯 1.13 杂质 4.74 水 5.79 三乙胺盐酸盐 79.67 969.26 G1-10: 二氯甲烷 5.88 蒸馏 588.06 冷凝回收回收二氯甲烷 582.18 普仑司特 283.92 二氯甲烷 5.94 对苯丁氧基苯甲酰氯 1.13 杂质 4.74 水 5.79 三乙胺盐酸盐 79.67 381.2 水 600 600 水洗 0.06 G1-11: 二氯甲烷 0.06 普仑司特 283.92 二氯甲烷 5.94 对苯丁氧基苯甲酰氯 1.13 杂质 4.74 水 605.79 三乙胺盐酸盐 79.67 981.14 0.06 G1-12: 二氯甲烷 0.06 普仑司特 269.73 二氯甲烷 2.91 杂质 2.37 水 6.06 281.07 过滤 700.01 W1-4: 普仑司特 14.2 二氯甲烷 2.91 对苯丁氧基苯甲酰氯 1.13 杂质 2.37 水 599.73 三乙胺盐酸盐 79.67 回用乙醇 645.79 乙醇 54.48( 纯品 54.21 杂质 0.27) 活性炭 5 59.48 精制 7.03 G1-13: 二氯甲烷 0.03 乙醇 7.0 普仑司特 269.73 二氯甲烷 2.88 杂质 2.64 水 6.06 乙醇 693 活性炭 5 979.31 6.96 G1-14: 二氯甲烷 0.03 乙醇 6.93 过滤 17.72 S1-1: 普仑司特 2.70 二氯甲烷 0.03 杂质 0.03 水 3.03 乙醇 6.93 活性炭 5 普仑司特 267.03 二氯甲烷 2.82 杂质 2.61 水 3.03 乙醇 679.14 954.63 6.82 冷却结晶 G1-15: 二氯甲烷 0.03 乙醇 6.79 普仑司特 267.03 二氯甲烷 2.79 杂质 2.61 水 3.03 乙醇 672.35 947.81 6.76 G1-16: 二氯甲烷 0.03 乙醇 6.73 过滤 670.24 蒸馏 658.12 冷凝回收回收乙醇 645.79 普仑司特 261.69 二氯甲烷 0.02 杂质 2.35 水 0.03 乙醇 6.72 270.81 12.12 S1-2: 普仑司特 5.34 乙醇 6.52 杂质 0.26 12.33 G1-17: 二氯甲烷 2.74 乙醇 6.59 水 3.0 烘干 6.77 G1-18: 二氯甲烷 0.02 水 0.03 乙醇 6.72 普仑司特 261.69 杂质 2.35 264.04 粉碎 14.04 G1-19: 普仑司特 12.94 杂质 1.1 普仑司特 248.75 杂质 1.25 250 成品图 3.3-1 普仑司特物料平衡图 (kg/ 批 ) 99

表 3.3-1 普仑司特单批次物料平衡表入方 (kg/ 批 ) 出方 (kg/ 批 ) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 120 118.8 1.2 / 普仑司特 248.75 产品 250 四氮唑甲酸乙酯 100 99 1 / 杂质 1.25 DMF 15 14.85 0.15 / 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 1.19 叔丁醇钠 250 247.5 2.5 / 四氮唑甲酸乙酯 0.99 G1-1 4.7 水 1510 / / 1510 杂质 0.05 18% 盐酸 200 36 / 164 叔丁醇钠 2.47 对苯丁氧基苯甲酰氯 170 168.3 1.7 / DMF 5.00 G1-2 29.72 二氯甲烷 18 17.82 0.18 / 乙醇 24.72 三乙胺 60 59.4 0.6 / DMF 4.9 G1-3 7.65 乙醇 54.48 54.21 0.27 / 乙醇 2.75 活性炭 5 5 / / DMF 0.05 G1-4 1.94 叔丁醇 1.89 G1-5 1.92 DMF 0.05 叔丁醇 1.87 DMF 0.01 HCL 11.54 G1-6 64.86 水 51.46 叔丁醇 1.5 乙酸 0.35 DMF 0.01 G1-7 0.66 叔丁醇 0.01 HCL 0.29 乙酸 0.35 乙酸 0.01 G1-8 0.02 废气叔丁醇 0.01 HCL 21.15 G1-9 28.03 三乙胺 0.88 二氯甲烷 6 G1-10 5.88 二氯甲烷 5.88 G1-11 0.06 二氯甲烷 0.06 G1-12 0.06 二氯甲烷 0.06 G1-13 7.03 二氯甲烷 0.03 乙醇 7.0 G1-14 6.96 二氯甲烷 0.03 乙醇 6.93 G1-15 6.82 二氯甲烷 0.03 乙醇 6.79 G1-16 6.76 二氯甲烷 0.03 乙醇 6.73 二氯甲烷 2.74 G1-17 12.33 乙醇 6.59 水 3.0 二氯甲烷 0.02 G1-18 6.78 水 0.03 乙醇 6.72 G1-19 14.04 普仑司特 12.94 杂质 1.1 中间体 A 1.73 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 1.18 四氮唑甲酸乙酯 6.6 W1-1 1047.55 DMF 2.4 杂质 4.8 氢氧化钠 101.08 叔丁醇 183.25 水 746.52 中间体 B 1.57 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 0.59 四氮唑甲酸乙酯 3.3 DMF 0.03 废水杂质 0.02 W1-2 162.76 氢氧化钠 1.02 叔丁醇 0.34 水 118.88 乙酸 34.42 HCL 2.59 中间体 B 1.55 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 0.59 W1-3 106.11 四氮唑甲酸乙酯 3.3 杂质 0.12 叔丁醇 0.02 水 100.19 100

乙酸 0.34 普仑司特 14.2 二氯甲烷 2.91 对苯丁氧基苯甲酰氯 1.13 W1-4 700.1 杂质 2.37 水 599.73 三乙胺盐酸盐 79.67 普仑司特 2.70 二氯甲烷 0.03 杂质 0.03 S1-1 17.72 水 3.03 固废乙醇 6.93 活性炭 5 普仑司特 5.34 S1-2 12.12 乙醇 6.52 杂质 0.26 合计 2502.48 2502.48 合计 2502.48 2502.48 101

表 3.3-2 普仑司特全年物料平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙 9.600 9.504 0.096 / 酮产品 20.000 普仑司特 19.900 四氮唑甲酸乙酯 8.000 7.920 0.080 / 杂质 0.100 DMF 1.200 1.188 0.012 / 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 0.095 叔丁醇钠 20.000 19.800 0.200 / 四氮唑甲酸乙酯 0.079 G1-1 0.376 水 120.800 / / 120.800 杂质 0.004 18% 盐酸 16.000 2.880 / 13.120 叔丁醇钠 0.198 对苯丁氧基苯甲酰氯 13.600 13.464 0.136 / DMF 0.400 G1-2 2.378 二氯甲烷 1.440 1.426 0.014 / 乙醇 1.978 三乙胺 4.800 4.752 0.048 / DMF 0.392 G1-3 0.612 乙醇 4.358 4.337 0.022 / 乙醇 0.220 活性炭 0.400 0.400 / / DMF 0.004 G1-4 0.155 叔丁醇 0.151 G1-5 0.154 DMF 0.004 叔丁醇 0.150 DMF 0.001 HCL 0.923 G1-6 5.189 水 4.117 叔丁醇 0.120 乙酸 0.028 DMF 0.001 G1-7 0.053 叔丁醇 0.001 HCL 0.023 乙酸 0.028 乙酸 0.001 G1-8 0.002 废气叔丁醇 0.001 HCL 1.692 G1-9 2.242 三乙胺 0.070 二氯甲烷 0.480 G1-10 0.470 二氯甲烷 0.470 G1-11 0.005 二氯甲烷 0.005 G1-12 0.005 二氯甲烷 0.005 G1-13 0.562 二氯甲烷 0.002 乙醇 0.560 G1-14 0.556 二氯甲烷 0.002 乙醇 0.554 G1-15 0.545 二氯甲烷 0.002 乙醇 0.543 G1-16 0.540 二氯甲烷 0.002 乙醇 0.538 二氯甲烷 0.219 G1-17 0.986 乙醇 0.527 水 0.240 二氯甲烷 0.002 G1-18 0.542 水 0.002 乙醇 0.538 G1-19 1.123 普仑司特 1.035 杂质 0.088 中间体 A 0.138 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 0.094 四氮唑甲酸乙酯 0.528 W1-1 83.804 DMF 0.192 杂质 0.384 氢氧化钠 8.086 叔丁醇 14.660 水 59.722 中间体 B 0.126 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 0.047 四氮唑甲酸乙酯 0.264 废水 DMF 0.002 W1-2 13.021 杂质 0.002 氢氧化钠 0.082 叔丁醇 0.027 水 9.510 乙酸 2.754 氯化氢 0.207 中间体 B 0.124 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮 0.047 W1-3 8.489 四氮唑甲酸乙酯 0.264 杂质 0.010 叔丁醇 0.002 102

水 8.015 乙酸 0.027 普仑司特 1.136 二氯甲烷 0.233 对苯丁氧基苯甲酰氯 0.090 W1-4 56.003 杂质 0.190 水 47.980 三乙胺盐酸盐 6.374 普仑司特 0.216 二氯甲烷 0.002 杂质 0.002 S1-1 1.416 水 0.242 固废乙醇 0.554 活性炭 0.400 普仑司特 0.427 S1-2 0.970 乙醇 0.522 杂质 0.021 合计 200.198 200.198 合计 200.198 200.198 103

3.3.1.2 扎托布洛芬物料平衡扎托布洛芬物料平衡图见图 3.3-2, 单批次物料平衡表见表 3.3-3, 全年物料平衡表见表 3.3-4 苯硫物 300( 纯品 297 杂质 3) 甲醇 800( 纯品 792 杂质 8) 1100 投料 3.0 G2-1: 苯硫物 2.97 杂质 0.03 苯硫物 294.03 甲醇 792 杂质 10.97 1097 水 185 G2-2: 甲醇 0.79 溴化氢 0.74 原甲酸三乙酯 140( 纯品 138.6 杂质 1.4) 溴素 162( 纯品 160.38 杂质 1.62) 302 溴化 153.53 水洗 337 L2-1: 溴化氢 73.59 水 185 甲醇 78.41 PBPPM 428.55 苯硫物 5.88 甲醇 712.8 溴素 13.55 原甲酸三乙酯 2.78 杂质 13.99 丙酸 67.92 1245.48 G2-3: 甲醇 7.06 蒸馏 719.22 冷凝回收 712.16 L2-2: 甲醇 698.61 溴素 13.55 PBPPM 428.55 苯硫物 5.88 甲醇 7.13 溴素 13.55 原甲酸三乙酯 2.78 杂质 13.99 丙酸 67.92 526.26 18% 氢氧化钠 1000( 纯品 180 水 820)1000 成盐 9.41 G2-4: 甲醇 0.36 乙醇 0.84 水 8.2 PBPP 330.36 苯硫物 5.88 甲醇 36.13 原甲酸三乙酯 2.78 杂质 13.99 丙酸 67.92 水 811.80 氢氧化钠 69.88 乙醇 83.58 溴化钠 94.52 1516.82 900 4.84 20% 盐酸 900( 纯品 180 水 720) 酸化 G2-5: HCL3.64 甲醇 0.36 乙醇 0.84 CPTP 289.98 苯硫物 5.88 甲醇 35.77 原甲酸三乙酯 2.78 杂质 13.99 丙酸 67.92 水 1566.26 氯化钠 219.37 乙醇 82.75 溴化钠 94.52 氯化氢 32.79 2412.01 多聚磷酸 700( 纯品 693 杂质 7) 扎托布洛芬 273.47 苯硫物 5.88 甲醇 0.36 原甲酸三乙酯 2.78 杂质 20.99 丙酸 67.92 水 158.29 氯化钠 219.37 乙醇 0.83 溴化钠 94.52 氯化氢 0.33 多聚磷酸 693 700 1537.72 环化 6.78 G2-6:HCL32.46 甲醇 35.41 乙醇 81.92 水 1424.50 水 1200 1200 冷却结晶 0.03 G2-7:HCL0.01 甲醇 0.01 乙醇 0.01 扎托布洛芬 273.47 苯硫物 5.88 甲醇 0.36 原甲酸三乙酯 2.78 杂质 20.99 丙酸 67.92 水 1358.29 氯化钠 219.37 乙醇 0.83 溴化钠 94.52 氯化氢 0.33 多聚磷酸 693 2737.7 见下页 104

接上页扎托布洛芬 270.73 苯硫物 2.94 甲醇 0.01 原甲酸三乙酯 1.39 杂质 10.5 丙酸 0.68 水 13.58 过滤氯化钠 2.19 乙醇 0.03 溴化钠 0.95 氯化氢 0.01 多聚磷酸 3.46 306.47 0.03 2431.19 G2-8: HCL0.01 甲醇 0.01 乙醇 0.01 W2-1: 扎托布洛芬 2.73 苯硫物 2.94 甲醇 0.33 原甲酸三乙酯 1.39 杂质 10.5 丙酸 67.24 水 1344.7 氯化钠 217.17 乙醇 0.78 溴化钠 93.58 HCL 0.3 多聚磷酸 689.54 回用醋酸乙酯 345.43 醋酸乙酯 55.12( 纯品 54.57 杂质 0.55) 活性炭 5 170 扎托布洛芬 270.73 苯硫物 2.94 原甲酸三乙酯 1.39 杂质 10.5 丙酸 0.68 水 13.58 氯化钠 2.19 溴化钠 0.95 多聚磷酸 3.46 活性炭 5 醋酸乙酯 396 707.97 精制脱色 4.05 0.4 G2-9: 醋酸乙酯 4 甲醇 0.01 乙醇 0.03 HCL 0.01 G2-10: 醋酸乙酯 0.4 扎托布洛芬 265.30 苯硫物 2.91 杂质 9.94 醋酸乙酯 391.64 669.81 过滤 37.76 S2-1: 扎托布洛芬 5.41 苯硫物 0.03 原甲酸三乙酯 1.39 杂质 1.1 丙酸 0.68 水 13.58 氯化钠 2.19 溴化钠 0.95 多聚磷酸 3.46 活性炭 5 醋酸乙酯 3.96 冷却结晶 3.91 G2-11: 醋酸乙酯 3.91 扎托布洛芬 265.30 苯硫物 2.91 杂质 9.94 醋酸乙酯 387.73 665.90 3.88 G2-12: 醋酸乙酯 3.88 G2-13: 醋酸乙酯 3.52 扎托布洛芬 262.66 杂质 1.99 醋酸乙酯 31.37 296.02 过滤 366 17.05 蒸馏 348.95 冷凝回收 S2-2: 扎托布洛芬 2.66 苯硫物 2.91 杂质 7.95 醋酸乙酯 3.53 回收醋酸乙酯 345.43 31.37 烘干 G2-14: 醋酸乙酯 31.37 扎托布洛芬 262.66 杂质 1.99 264.65 14.65 粉碎 G2-15: 扎托布洛芬 13.91 杂质 0.74 扎托布洛芬 248.75 杂质 1.25 250 成品图 3.3-2 扎托布洛芬物料平衡图 (kg/ 批 ) 105

表 3.3-3 扎托布洛芬单批次物料平衡表入方 (kg/ 批 ) 出方 (kg/ 批 ) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量苯硫物 300 297 3 / 扎托布洛芬 248.75 产品 250 甲醇 800 792 8 / 杂质 1.25 原甲酸三乙酯 140 138.6 1.4 / 苯硫物 2.97 G2-1 3.00 溴素 162 160.38 1.62 / 杂质 0.03 18% 氢氧化钠 1000 180 / 820 甲醇 0.79 G2-2 1.53 20% 盐酸 900 180 / 720 溴化氢 0.74 多聚磷酸 700 693 7 0 G2-3 7.06 甲醇 7.06 水 1385 / / 1385 甲醇 0.36 醋酸乙酯 55.12 54.57 0.55 / G2-4 9.40 乙醇 0.84 活性炭 5 5 / / 水 8.2 HCL 3.64 G2-5 4.84 甲醇 0.36 乙醇 0.84 HCL 32.46 甲醇 35.41 G2-6 1574.29 乙醇 81.92 水 1424.50 HCL 0.01 废气 G2-7 0.03 甲醇 0.01 乙醇 0.01 HCL 0.01 G2-8 0.03 甲醇 0.01 乙醇 0.01 醋酸乙酯 4 甲醇 0.01 G2-9 4.05 乙醇 0.03 HCL 0.01 G2-10 0.4 醋酸乙酯 0.4 G2-11 3.91 醋酸乙酯 3.91 G2-12 3.88 醋酸乙酯 3.88 G2-13 3.52 醋酸乙酯 3.52 G2-14 31.37 醋酸乙酯 31.37 扎托布洛芬 13.91 G2-15 14.65 杂质 0.74 扎托布洛芬 2.73 苯硫物 2.94 甲醇 0.33 原甲酸三乙酯 1.39 杂质 10.5 丙酸 67.24 废水 W2-1 2431.20 水 1344.7 氯化钠 217.17 乙醇 0.78 溴化钠 93.58 HCL 0.3 多聚磷酸 689.54 扎托布洛芬 5.41 苯硫物 0.03 原甲酸三乙酯 1.39 杂质 1.1 丙酸 0.68 S2-1 37.76 水 13.58 氯化钠 2.19 溴化钠 0.95 多聚磷酸 3.46 固废扎托布洛芬 2.66 S2-2 17.05 醋酸乙酯 3.53 溴化氢 73.59 L2-1 337 水 185 甲醇 78.41 L2-2 712.16 合计 5447.12 5447.12 合计 5447.12 5447.12 活性炭苯硫物甲醇 5 2.91 698.61 醋酸乙酯杂质溴素 3.96 7.95 13.55 106

表 3.3-4 扎托布洛芬全年物料平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量苯硫物 12.000 11.880 0.120 / 扎托布洛芬 9.950 产品 10.000 甲醇 32.000 31.680 0.320 / 杂质 0.050 原甲酸三乙酯 5.600 5.544 0.056 / 苯硫物 0.119 G2-1 0.12 溴素 6.480 6.415 0.065 / 杂质 0.001 18% 氢氧化钠 40.000 7.200 / 32.800 甲醇 0.032 G2-2 0.062 20% 盐酸 36.000 7.200 / 28.800 溴化氢 0.030 多聚磷酸 28.000 27.720 0.280 / G2-3 0.282 甲醇 0.282 水 55.400 / / 55.400 甲醇 0.014 醋酸乙酯 2.205 2.183 0.022 / G2-4 0.376 乙醇 0.034 活性炭 0.200 0.200 / / 水 0.328 HCL 0.146 G2-5 0.194 甲醇 0.014 乙醇 0.034 HCL 1.298 甲醇 1.416 G2-6 62.971 乙醇 3.277 水 56.980 HCL 0.0004 废气 G2-7 0.001 甲醇 0.0003 乙醇 0.0003 HCL 0.0004 G2-8 0.001 甲醇 0.0003 乙醇 0.0003 醋酸乙酯 0.160 甲醇 0.0004 G2-9 0.162 乙醇 0.0012 HCL 0.0004 G2-10 0.016 醋酸乙酯 0.016 G2-11 0.156 醋酸乙酯 0.156 G2-12 0.155 醋酸乙酯 0.155 G2-13 0.141 醋酸乙酯 0.141 G2-14 1.255 醋酸乙酯 1.255 扎托布洛芬 0.556 G2-15 0.586 杂质 0.030 扎托布洛芬 0.109 苯硫物 0.118 甲醇 0.013 原甲酸三乙酯 0.056 杂质 0.420 丙酸 2.690 废水 W2-1 97.249 水 53.788 氯化钠 8.687 乙醇 0.031 溴化钠 3.743 HCL 0.012 多聚磷酸 27.582 扎托布洛芬 0.216 苯硫物 0.001 原甲酸三乙酯 0.056 杂质 0.044 丙酸 0.027 S2-1 1.509 水 0.543 氯化钠 0.088 溴化钠 0.038 多聚磷酸 0.138 固废扎托布洛芬 0.106 S2-2 0.681 醋酸乙酯 0.141 溴化氢 2.944 L2-1 13.480 水 7.400 甲醇 3.136 L2-2 28.486 合计 217.885 217.885 合计 217.885 217.885 活性炭苯硫物甲醇 0.200 0.116 27.944 醋酸乙酯杂质溴素 0.158 0.318 0.542 107

3.3.1.3 法莫替丁物料平衡法莫替丁物料平衡图见图 3.3-3, 单批次物料平衡表见表 3.3-5, 全年物料平衡表见表 3.3-6, 法莫替丁生产工艺水平衡表见表 3.3-7 双盐 201.80( 纯品 199.78 杂质 2.02) 侧链 147.86( 纯品 146.38 杂质 1.48) 乙醇 36.11( 纯品 34.3 水 1.8) 水 11.87 双盐 199.78 侧链 146.38 乙醇 3.5 杂质 3.49 水 12.05 365.19 投料回用乙醇 329 碱液 250( 纯品 100 水 150) 双盐 19.98 侧链 14.64 粗品 199.98 碳酰二胺 35.60 氯化钠 138.86 氢氧化钠 5.05 乙醇 0.16 杂质 3.49 水 194.09 250 611.86 缩合乙醇 332.33 蒸馏冷凝 G3-13.33( 乙醇 3.33) 回用乙醇 329 100 纯水 100 水洗甩滤 W3-1 473.00( 双盐 19.78 侧链 14.49 碳酰二胺 3.56 双盐 0.20 侧链 0.15 粗品 199.98 氯化钠 137.47 氢氧化钠 5.00 乙醇 0.15 杂质 1.40 238.86 碳酰二胺 32.04 氯化钠 1.39 氢氧化钠水 291.15) 0.05 乙醇 0.02 杂质 2.09 水 2.94 回用乙醇 487 乙醇 32.43( 纯品 30.81 水 1.62) 活性炭 5 纯水 195 双盐 0.20 侧链 0.15 碳酰二胺 32.04 氯化钠 1.39 氢氧化钠 0.05 乙醇 516.83 活性炭 5 杂质 2.09 水 199.56 232.43 精制脱色 957.29 G3-2 1.00( 乙醇 1.00) 粗品 199.98 乙醇 510.66 杂质 2.09 水 199.56 压滤 912.29 G3-3 1.00( 乙醇 1.00) S3-1 44.01( 双盐 0.20 侧链 0.15 活性炭 5 碳酰二胺 32.04 氯化钠 1.39 氢氧化钠 0.05 乙醇 5.18) 冷却结晶 G3-4 1.00( 乙醇 1.00) 粗品 199.98 乙醇 509.66 杂质 2.09 水 199.56 911.29 492.10 蒸馏冷凝 G3-5 5.10( 乙醇 5.10) 粗品 199.98 乙醇 17.56 杂质 2.09 水 199.56 419.20 乙醇 492.10 回用乙醇 487 甩滤 W3-2 214.78( 乙醇 17.21 水 197.57) 粗品 199.98 乙醇 0.35 杂质 2.09 水 2.00 204.42 烘干 G3-6 2.35( 乙醇 0.35 水 2.00) 产品 199.98 杂质 2.09 202.07 G3-7 粉碎 2.07( 产品 1.98 杂质 0.09) 200 产品 200( 产品 198 杂质 2) 图例 : G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声图 3.3-3 法莫替丁物料平衡图 (kg/ 批 ) 108

表 3.3-5 法莫替丁单批次物料平衡表入方 (kg/ 批 ) 出方 (kg/ 批 ) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量双盐 201.80 199.78 2.02 / 产品 198 产品 200 侧链 147.85 146.38 1.47 / 杂质 2 乙醇 36.11 34.31 / 1.8 G3-1 3.33 乙醇 3.33 液碱 250 100 / 150 G3-2 1.0 乙醇 1.00 活性炭 5 5 / / G3-3 1.0 乙醇 1.00 纯水 295 / / 295 G3-4 1.0 乙醇 1.00 水 11.87 / / 11.87 废气 G3-5 5.10 乙醇 5.10 乙醇 0.35 G3-6 2.35 水蒸气 2.00 产品 1.98 G3-7 2.07 杂质 0.09 双盐 19.78 侧链 14.49 碳酰二胺 3.56 氯化钠 137.47 W3-1 473.0 氢氧化钠 5.00 废水乙醇 0.15 杂质 1.40 水 291.15 乙醇 17.21 W3-2 214.78 水 197.57 双盐 0.20 侧链 0.15 碳酰二胺 32.04 固废 S3-1 44.0 氯化钠 1.39 氢氧化钠 0.05 乙醇 5.17 活性炭 5.00 合计 947.63 合计 947.63 表 3.3-6 法莫替丁全年物料平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量双盐 20.180 19.978 0.202 / 产品 19.800 产品 20.0 侧链 14.785 14.638 0.147 / 杂质 0.200 乙醇 3.611 3.431 / 0.180 G3-1 0.333 乙醇 0.333 液碱 25.000 10.000 / 15.000 G3-2 0.10 乙醇 0.100 活性炭 0.500 0.500 / / G3-3 0.10 乙醇 0.100 纯水 29.500 / / 29.500 G3-4 0.10 乙醇 0.100 水 1.187 / / 1.187 废气 G3-5 0.510 乙醇 0.510 乙醇 0.035 G3-6 0.235 水蒸气 0.200 产品 0.198 G3-7 0.207 杂质 0.009 双盐 1.978 侧链 1.449 碳酰二胺 0.356 氯化钠 13.747 W3-1 47.30 氢氧化钠 0.500 废水乙醇 0.015 杂质 0.140 水 29.115 乙醇 1.721 W3-2 21.478 水 19.757 双盐 0.020 侧链 0.015 碳酰二胺 3.204 固废 S3-1 4.40 氯化钠 0.139 氢氧化钠 0.005 乙醇 0.517 活性炭 0.500 合计 947.63 合计 947.63 表 3.3-7 法莫替丁生产工艺水平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 序号名称数量物料名称数量 1 反应生成水 4.273 反应消耗水 1.068 2 原料带入水 15.180 G3-6 含水 0.200 3 新鲜水 1.187 W3-1 含水 29.115 4 纯水 29.500 W3-2 含水 19.757 合计 50.140 合计 50.140 109

3.3.1.4 枸橼酸莫沙必利物料平衡枸橼酸莫沙必利物料平衡图见图 3.3-4, 单批次物料平衡表见表 3.3-8, 全年物料平衡表见表 3.3-9, 枸橼酸莫沙必利生产工艺水平衡表见表 3.3-10 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 68.84 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 56.29 硫酸 107.8 杂质 3.46 氢氧化钠溶液 600( 纯品 90 水 510) N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 1.38 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 1.13 中间体 A74.78 异丁酸丁酯 47.86 硫酸钠 156.2 氢氧化钠 2 杂质 3.46 水 549.60 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 70.24( 纯品 69.54 杂质 0.7) 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 56.86( 纯品 56.29 杂质 0.57) 硫酸 110( 纯品 107.8 杂质 2.2) 237.10 600 236.40 836.40 投料缩合 1 G4-1 0.7(N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 0.69 杂质 0.01) 回用二氯甲烷 465 二氯甲烷 30.3( 纯品 30 杂质 0.3) 30.3 萃取 G4-2 4.90( 二氯甲烷 4.90) N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 1.38 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 1.13 中间体 A74.78 异丁酸丁酯 47.86 硫酸钠 156.2 氢氧化钠 2 二氯甲烷 20.15 杂质 3.76 水 549.60 水 100 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 1.36 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 1.11 中间体 A74.78 异丁酸丁酯 47.38 二氯甲烷 19.95 杂质 3.73 100 1326.75 856.85 148.31 蒸馏水洗回用二氯甲烷 465 二氯甲烷 469.9 冷凝回用二氯甲烷 465 G4-3 4.90( 二氯甲烷 4.90) W1-1 808.54(N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 0.01 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 0.01 异丁酸丁酯 0.48 硫酸钠 156.20 氢氧化钠 2.00 二氯甲烷 0.2 杂质 0.04 水 649.60) 二氯甲烷 30.3( 纯品 30 杂质 0.3) 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧基苯甲酸 72.34( 纯品 71.62 杂质 0.72) 三乙胺 33.91(( 纯品 33.57 杂质 0.34) N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 1.36 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 1.11 中间体 A1.50 异丁酸丁酯 47.38 中间体 B131.91 中间体 C 44.46 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧基苯甲酸二氯甲烷 1.43 三乙胺 0.67 二氯甲烷 509.80 杂质 5.09 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 1.36 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 1.11 中间体 A1.50 异丁酸丁酯 47.38 中间体 B131.91 中间体 C 44.46 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧基苯甲酸二氯甲烷 1.43 三乙胺 0.67 二氯甲烷 39.70 杂质 5.09 136.55 缩合 2 744.71 蒸馏 274.61 G4-4 5.15( 二氯甲烷 5.15) 二氯甲烷 469.9 冷凝 G4-5 5.1( 二氯甲烷 5.1) 回用二氯甲烷 465 氢氧化钠 200( 纯品 20 杂质 180) N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 0.14 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 0.11 中间体 A0.15 异丁酸丁酯 4.74 中间体 B131.91 中间体 C 4.45 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧基苯甲酸二氯甲烷 0.14 三乙胺 0.07 二氯甲烷 3.97 氢氧化钠 2 杂质 2.54 水 18 200 168.21 碱洗 W4-2 306.40(N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 1.23 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 1.00 异丁酸丁酯 42.64 中间体 A 1.35 中间体 C 40.01 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧基苯甲酸二氯甲烷 1.29 三乙胺 0.60 二氯甲烷 35.73 氢氧化钠 18.00 杂质 2.54 水 162) 中间体 B131.91 杂质 2 水 11.80 水 100 100 145.71 水洗 W4-3 122.51(N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 0.14 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 0.11 中间体 A0.15 异丁酸丁酯 4.74 中间体 C 4.45 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧基苯甲酸二氯甲烷 0.14 三乙胺 0.07 二氯甲烷 3.97 氢氧化钠 2 杂质 0.54 水 106.20) 回用乙醇 268 柠檬酸 260( 纯品 257.4 杂质 2.6) 乙醇 17.89( 纯品 17 水 0.89) 水 11.61 粗品 199.98 中间体 B3.96 柠檬酸 1.88 乙醇 14.15 杂质 2.63 水 13.04 92.04 270.85 缩合 3 乙醇 270.85 235.64 冷凝 G4-6 2.85( 乙醇 2.85) 回用乙醇 268 图例 : G- 废气 S- 固废 N- 噪声见下页 110

接上页 235.51 甩滤 W4-4 28.82( 中间体 B 0.04 柠檬酸 1.86 乙醇 14.01 水 12.91) 粗品 199.98 中间体 B 3.92 柠檬酸 0.02 乙醇 0.14 杂质 2.63 水 0.13 206.82 回用乙醇 447 乙醇 9.47( 纯品 9 杂质 0.47) 活性炭 2 粗品 199.98 中间体 B3.92 柠檬酸 0.02 乙醇 455.14 活性炭 2 杂质 2.63 水 0.60 11.47 精制脱色 664.29 G4-7 1.00( 乙醇 1.00) 粗品 199.98 乙醇 454.14 杂质 2.63 水 0.60 657.35 压滤 G4-8 1.00( 乙醇 1.00) S4-1 5.94( 活性炭 2 中间体 B3.92 柠檬酸 0.02) 冷却结晶 G4-9 1.00( 乙醇 1.00) 粗品 199.98 乙醇 453.14 杂质 2.63 水 0.60 656.35 粗品 199.98 乙醇 1.61 杂质 2.63 水 0.60 204.82 蒸馏 451.53 乙醇 451.53 冷凝 G4-10 4.53( 乙醇 4.53) 回用乙醇 447 产品 199.98 杂质 2.63 202.61 烘干 G4-11 2.21( 乙醇 1.61 水 0.60) G4-12 粉碎 2.61( 产品 1.98 杂质 0.63) 200 产品 200( 产品 198 杂质 2) 图例 : G- 废气 S- 固废 N- 噪声图 3.3-4 枸橼酸莫沙必利物料平衡图 (kg/ 批 ) 111

表 3.3-8 枸橼酸莫沙必利单批次物料平衡表入方 (kg/ 批 ) 出方 (kg/ 批 ) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二 70.24 69.54 0.70 / 甲酰亚胺产品 200 产品 198 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 56.86 56.29 0.57 / 杂质 2 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧基 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚 72.34 71.62 0.72 / 苯甲酸 G4-1 0.70 胺 0.69 三乙胺 33.91 33.57 0.34 / 杂质 0.01 柠檬酸 63.17 62.53 0.63 / G4-2 4.95 二氯甲烷 4.95 98% 硫酸 110 107.80 2.20 / G4-3 4.9 二氯甲烷 4.90 15% 碱水 600 90 / 510 G4-4 5.15 二氯甲烷 5.15 10% 碱水 200 20 / 180 G4-5 5.10 二氯甲烷 5.10 活性炭 2 2 / / G4-6 2.85 乙醇 2.85 废气 95% 乙醇 27.36 26 / 1.36 G4-7 1.00 乙醇 1.00 二氯甲烷 60.60 60 0.60 / G4-8 1.00 乙醇 1.00 水 211.73 / / 211.73 G4-9 1.00 乙醇 1.00 G4-10 4.53 乙醇 4.53 G4-11 2.21 乙醇 1.61 水蒸气 0.60 G4-12 2.61 产品 1.98 杂质 0.63 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 0.01 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 0.01 异丁酸丁酯 0.48 W4-1 808.54 硫酸钠 156.20 NAOH 2.00 二氯甲烷 0.20 杂质 0.04 水 649.60 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 1.23 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 1.00 异丁酸丁酯 42.64 中间体 41.36 W4-2 306.39 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧基苯甲酸 1.29 三乙胺 0.60 二氯甲烷 35.73 废水 NAOH 18.00 杂质 2.54 水 162 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 0.14 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 0.11 异丁酸丁酯 4.74 中间体 4.60 W4-3 122.51 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧基苯甲酸 0.14 三乙胺 0.07 二氯甲烷 3.97 NAOH 2.00 杂质 0.54 水 106.20 中间体 0.04 W4-4 28.82 柠檬酸 1.86 乙醇 14.01 水 12.91 活性炭 2 固废 S4-1 5.94 中间体 B 3.92 柠檬酸 0.02 合计 1508.20 合计 1508.20 112

表 3.3-9 枸橼酸莫沙必利全年物料平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯 3.512 3.477 0.035 / 产品 9.900 二甲酰亚胺产品 10.000 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙 2.843 2.815 0.029 / 杂质 0.100 醇 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰 3.617 3.581 0.036 / 基苯甲酸 G4-1 0.036 亚胺 0.035 三乙胺 1.696 1.679 0.017 / 杂质 0.001 柠檬酸 3.159 3.127 0.032 / G4-2 0.248 二氯甲烷 0.248 98% 硫酸 5.500 5.390 0.110 / G4-3 0.245 二氯甲烷 0.245 15% 碱水 30.000 4.500 / 25.500 废气 G4-4 0.258 二氯甲烷 0.258 10% 碱水 10.000 1.000 / 9.000 G4-5 0.255 二氯甲烷 0.255 活性炭 0.100 0.100 / / G4-6 0.143 乙醇 0.143 95% 乙醇 1.368 1.300 / 0.068 G4-7 0.050 乙醇 0.050 二氯甲烷 3.030 3.000 0.030 / G4-8 0.050 乙醇 0.050 水 10.586 / / 10.586 G4-9 0.050 乙醇 0.050 G4-10 0.227 乙醇 0.227 G4-11 0.111 乙醇 0.081 水蒸气 0.030 G4-12 0.111 产品 0.099 杂质 0.032 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 0.001 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 0.001 异丁酸丁酯 0.024 W4-1 40.428 硫酸钠 7.810 NAOH 0.100 二氯甲烷 0.010 杂质 0.002 水 32.480 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 0.062 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 0.050 异丁酸丁酯 2.132 中间体 2.068 W4-2 15.321 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧基苯甲酸 0.065 三乙胺 0.030 二氯甲烷 1.787 废水 NAOH 0.900 杂质 0.127 水 8.100 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺 0.007 2-[(4- 氟苯基 ) 氨基 ] 乙醇 0.006 异丁酸丁酯 0.237 中间体 0.230 W4-3 6.127 4- 乙酰氨基 -5 氯 -2- 乙氧基苯甲酸 0.007 三乙胺 0.004 二氯甲烷 0.199 NAOH 0.100 杂质 0.027 水 5.310 中间体 0.002 W4-4 1.442 柠檬酸 0.093 乙醇 0.701 水 0.646 活性炭 0.100 固废 S4-1 0.297 中间体 B 0.196 柠檬酸 0.001 合计 75.410 合计 75.410 表 3.3-10 枸橼酸莫沙必利生产工艺水平衡表序号入方 (t/a) 出方 (t/a) 名称数量物料名称数量 1 反应生成水 1.98 反应消耗水 0.569 2 原料带入水 34.570 G4-11 含水 0.030 3 新鲜水 10.585 W4-1 含水 32.480 W4-2 含水 8.100 W4-3 含水 5.310 W4-4 含水 0.646 合计 47.135 合计 47.135 113

3.3.1.5 盐酸伊托必利物料平衡盐酸伊托必利物料平衡图见图 3.3-5, 单批次物料平衡表见表 3.3-11, 全年物料平衡表见表 3.3-12 3 4- 二甲氧基苯甲酸 197.98( 纯品 196.00 杂质 1.98) 二氯甲烷 52.93( 纯品 52.67 杂质 0.26) 250.91 投料回用二氯甲烷 474 4-[2-( 二甲氨基 ) 乙氧基 ] 苄胺 191.56( 纯品 189.64 杂质 1.92) 3 4- 二甲氧基苯甲酸 3.92 4-[2-( 二甲氨基 ) 乙氧基 ] 苄胺 3.79 中间体 342.96 二氯甲烷 521.40 杂质 4.16 3 4- 二甲氧基苯甲酸 3.92 4-[2-( 二甲氨基 ) 乙氧基 ] 苄胺 3.79 中间体 342.96 二氯甲烷 5.69 杂质 4.16 191.56 876.23 724.91 360.52 缩合蒸馏 G5-1 40.23 ( 二氯甲烷 5.27 HCL34.97) 二氯甲烷 515.71 冷凝 G5-2 41.71( 二氯甲烷 41.71) 回用二氯甲烷 474 盐酸 343.05( 纯品 34.3 水 308.75) 343.05 环合 3 4- 二甲氧基苯甲酸 3.92 4-[2-( 二甲氨基 ) 乙氧基 ] 苄胺 3.79 中间体 6.86 706.07 回用乙醇 540 粗品 370.37 二氯甲烷 2.28 杂质 4.16 水 314 70 乙醇 60( 纯品 59.7 杂质 0.3) 活性炭 5 408.05 精致脱色 G5-3 4.11( 二氯甲烷 3.41 HCL0.70) G5-4 3.28( 乙醇 1.00 二氯甲烷 2.28) 3 4- 二甲氧基苯甲酸 3.92 4-[2-( 二甲氨基 ) 乙氧基 ] 苄胺 3.79 中间体 6.86 产品 370.37 乙醇 598.40 活性炭 5 杂质 4.16 水 315.30 产品 370.37 乙醇 597.40 杂质 4.16 水 315.30 产品 370.37 乙醇 596.40 杂质 4.16 水 315.30 1307.80 压滤 1287.23 冷却结晶 1286.23 G5-5 1.00( 乙醇 1.00) S5-1 7.26( 活性炭 5 3 4- 二甲氧基苯甲酸 0.95 4-[2-( 二甲氨基 ) 乙氧基 ] 苄胺 0.92 水 0.39) G5-6 1.00( 乙醇 1.00) 乙醇 574.47 产品 370.37 乙醇 21.93 杂质 4.16 水 315.30 711.76 蒸馏冷凝回用乙醇 540 G5-7 34.47( 乙醇 34.47) 甩滤 W5-1 331.88( 乙醇 19.74 水 312.15) 产品 370.37 乙醇 2.19 杂质 4.16 水 3.15 379.87 烘干 G5-8 5.35( 乙醇 2.19 水蒸气 3.15) 产品 370.37 杂质 4.16 374.53 粉碎产品 370.37( 产品 366.67 杂质 3.70) G5-9 4.16( 产品 3.70 杂质 0.46) 图例 G- 废气 W- 废水 S- 固废 N- 噪声图 3.3-5 盐酸伊托必利工艺流程图 (kg/ 批 ) 114

表 3.3-11 盐酸伊托必利单批次物料平衡表入方 (kg/ 批 ) 出方 (kg/ 批 ) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量二甲氧基苯甲酸 197.98 196.00 1.98 / 盐酸伊托必利 366.67 产品 370.37 二氯甲烷 191.56 189.64 1.92 / 杂质 3.7 4-[2-( 二甲氨基 ) 52.93 52.67 0.26 / 二氯甲烷 5.27 乙氧基 ] 苄胺 G5-1 40.23 盐酸 349.67 34.97 / 314.70 HCL 34.97 乙醇 60 59.4 / 0.6 G5-2 41.71 二氯甲烷 41.71 活性炭 5.00 5.00 / / 二氯甲烷 3.41 G5-3 4.11 HCL 0.70 乙醇 1.00 G5-4 3.28 废气二氯甲烷 2.28 G5-5 1.00 乙醇 1.00 G5-6 1.00 乙醇 1.00 G5-7 34.47 乙醇 34.47 乙醇 2.19 G5-8 5.35 水蒸气 3.15 产品 3.70 G5-9 4.16 杂质 0.46 乙醇 19.74 废水 W5-1 331.89 水 312.15 3 4- 二甲氧基苯甲酸 3.92 3.79 中间体 6.86 活性炭 5.00 合计 857.14 合计 857.14 4-[2-( 二甲氨基 ) 乙氧基 ] 固废 S5-1 19.57 苄胺表 3.3-12 盐酸伊托必利全年物料平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量二甲氧基苯甲酸 5.345 5.292 0.054 / 盐酸伊托必利 9.900 产品 10.000 二氯甲烷 5.172 5.120 0.052 / 杂质 0.100 4-[2-( 二甲氨基 ) 1.429 1.422 0.007 / 二氯甲烷 0.142 乙氧基 ] 苄胺 G5-1 1.086 盐酸 9.441 0.944 / 8.497 HCL 0.944 乙醇 1.620 1.604 / 0.016 G5-2 1.126 二氯甲烷 1.126 活性炭 0.135 0.135 / / 二氯甲烷 0.092 G5-3 0.111 HCL 0.019 乙醇 0.027 G5-4 0.089 废气二氯甲烷 0.062 G5-5 0.027 乙醇 0.027 G5-6 0.027 乙醇 0.027 G5-7 0.931 乙醇 0.931 乙醇 0.059 G5-8 0.144 水蒸气 0.085 产品 0.100 G5-9 0.112 杂质 0.012 乙醇 0.533 废水 W5-1 8.961 水 8.428 3 4- 二甲氧基苯甲酸 0.106 0.102 中间体 0.185 活性炭 0.135 合计 23.143 合计 23.143 4-[2-( 二甲氨基 ) 乙氧基 ] 固废 S5-1 0.528 苄胺 115

3.3.1.6 白藜芦醇物料平衡白藜芦醇物料平衡图见图 3.3-6, 单批次物料平衡表见表 3.3-13, 全年物料平衡表见表 3.3-14 亚磷酸三乙酯 166.16( 纯品 164.50 杂质 1.66) 投料 166.16 3,4- 二甲氧基苄氯 186.68( 纯品 184.81 186.68 杂质 1.87) 缩合 1 中间体 A 276.83 亚磷酸三乙酯 4.93 3,4- 二甲氧基苄氯 5.54 杂质 3.53 中间体 A 5.81 中间体 B 10.07 中间体 C 100.51 粗品 204.08 二甲基亚枫 11.50 对甲氧基苯甲醛 2.75 氯化铝 99 甲苯 25.05 杂质 5.21 水 59.67 水 900 中间体 A 0.58 中间体 B 1.01 中间体 C 1.01 粗品 204.08 甲苯 2.51 杂质 2.61 水 9.59 206.29 900 290.84 523.65 缩合 2 G6-1 62.00( 氯乙烷 62.00) 回用二甲基亚枫 372 二甲基亚枫 24.24( 纯品 24 杂质 0.24) 蒸馏氢氧化钾 50( 纯品 49.5 杂质 0.5) 496.13 中间体 A 8.30 中间体 B 251.74 中间体 C 二甲基亚枫 372 143.59 亚磷酸三乙酯 4.93 3,4- 二甲氧基苄氯 5.54 二甲基亚枫 23 对甲氧基苯甲醛 3.92 氢氧化钾 49.5 杂质 5.59 冰水 800 800 水洗甩滤 1 中间体 A 5.81 中间体 B 251.74 中间体 C 384.23 100.51 二甲基亚枫 11.50 对甲氧基苯甲回用甲苯 465 醛 2.75 杂质 3.91 水 8 230.30 甲苯 30.3( 纯品 30 杂质 0.3) 氯化水解 G6-3 85.93( 甲醇 85.93) 铝 100( 纯品 99 杂质 1) 水 100 中间体 A 5.81 中间体 B 10.07 中间体 C 993.60 100.51 粗品 204.08 二甲基亚枫 11.50 对甲氧基苯甲醛 2.75 氯化铝 99 甲苯 495 496.95 杂质 5.21 水 59.67 蒸馏冷凝 372 G6-2 1.00( 二甲基亚枫 ) W6-1 911.39( 中间体 A 2.49 中间体 C 43.08 亚磷酸三乙酯 4.93 3,4- 二甲氧基苄氯 5.54 二甲基亚枫 11.50 对甲氧基苯甲醛 1.18 氢氧化钾 49.5 杂质 1.68 水 792) 甲苯 469.95 冷凝回用二甲基亚枫 372 G6-4 4.95( 甲苯 4.95) 回用甲苯 465 水洗甩滤 2 W6-2 1202.26( 中间体 A 5.23 中间体 B 9.06 中间体 C 99.5 221.39 二甲基亚枫 11.50 对甲氧基苯甲醛 2.75 氯化铝 99.00 甲苯 22.54 杂质 2.61 水 950.07) 回用乙醇 670 乙醇 45.26( 纯品 43 水 2.26) 活性炭 5 50.26 精制脱色 G6-5 7.13( 乙醇 7.13) 中间体 A 0.58 中间体 B 1.01 中间体 C 1.01 粗品 204.08 乙醇 705.87 活性炭 5 甲苯 2.51 杂质 2.61 水 11.85 粗品 204.08 乙醇 704.87 甲苯 1.26 杂质 2.61 水 11.85 934.52 压滤 924.67 G6-6 1.00( 乙醇 1.00) S6-1 8.85( 活性炭 5 中间体 A 0.58 中间体 B 1.01 中间体 C 1.01 甲苯 1.26) 冷却结晶 G6-7 1.00( 乙醇 1.00) 粗品 204.08 乙醇 703.87 甲苯 1.26 杂质 2.61 水 11.85 923.67 过滤蒸馏 678.30 冷凝 G6-8 8.30( 乙醇 7.04 甲苯 1.26) 乙醇 677.04 甲苯 1.26 回用乙醇 670 粗品 204.08 乙醇 26.83 杂质 2.61 水 11.85 245.37 烘干 G6-9 39.68( 乙醇 27.82 水蒸气 11.85) 产品 204.04 杂质 2.61 206.69 粉碎 G6-10 2.61( 产品 2.04 杂质 0.57) 图例 : G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声产品 204.08( 产品 202.04 杂质 2.04) ) 图 3.3-6 白藜芦醇物料平衡图 (kg/ 批 ) 116

表 3.3-13 白藜芦醇单批次物料平衡表入方 (kg/ 批 ) 出方 (kg/ 批 ) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 3,4- 二甲氧基苄氯 186.68 184.81 1.87 0 产品 202.04 产品 204.08 亚磷酸三乙酯 166.16 164.50 1.66 0 杂质 2.04 二甲基亚砜 (DMSO) 24.24 24 0.24 0 G6-1 62.00 氯乙烷 62.00 氢氧化钾 50 49.5 0.5 0 G6-2 1.00 二甲基亚砜 1.00 对甲氧基苯甲醛 132.05 130.73 1.32 0 G6-3 85.93 甲醇 85.93 甲苯 30.30 30.00 0.30 0 G6-4 4.95 甲苯 4.95 三氯化铝 100 99 1 0 G6-5 7.13 乙醇 7.13 乙醇 45.26 43 0 2.26 G6-6 1.00 乙醇 1.00 活性炭 5 5 0 0 废气 G6-7 1.00 乙醇 1.00 冰水 800 0 0 800 甲苯 1.26 G6-8 8.30 水 1000 0 0 1000 乙醇 7.04 乙醇 26.83 G6-9 38.69 水 11.86 产品 2.04 G6-10 2.61 杂质 0.57 亚磷酸三乙酯 4.93 3,4- 二甲氧基苄氯 5.54 中间体 A 2.49 中间体 C 43.08 W6-1 911.90 二甲基亚砜 11.50 对甲氧基苯甲醛 1.18 氢氧化钾 49.5 杂质 1.68 水 792 废水中间体 A 5.23 中间体 B 9.06 中间体 C 99.50 二甲基亚砜 11.50 W6-2 1202.25 对甲氧基苯甲醛 2.75 氯化铝 99.00 甲苯 22.54 杂质 2.61 水 950.06 中间体 2.6 固废 S6-1 8.85 甲苯 1.25 活性炭 5.00 合计 2539.69 合计 2539.69 117

表 3.3-14 白藜芦醇全年物料平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 3,4- 二甲氧基苄氯 27.442 27.167 0.275 / 产品 29.700 产品 30.000 亚磷酸三乙酯 24.426 24.182 0.244 / 杂质 0.300 二甲基亚砜 (DMSO) 3.563 3.528 0.035 / G6-1 9.114 氯乙烷 9.114 氢氧化钾 7.350 7.277 0.074 / G6-2 0.147 二甲基亚砜 0.147 对甲氧基苯甲醛 19.411 19.217 0.194 / G6-3 12.632 甲醇 12.632 甲苯 4.454 4.410 0.044 / G6-4 0.728 甲苯 0.728 三氯化铝 14.700 14.553 0.147 / G6-5 1.048 乙醇 1.048 乙醇 6.653 6.321 / 0.332 G6-6 0.147 乙醇 0.147 活性炭 0.735 0.735 / / 废气 G6-7 0.147 乙醇 0.147 冰水 117.600 / / 117.600 甲苯 0.185 G6-8 1.220 水 147.000 / / 147.000 乙醇 1.035 乙醇 3.944 G6-9 5.687 水 1.743 产品 0.3 G6-10 0.384 杂质 0.084 亚磷酸三乙酯 0.725 3,4- 二甲氧基苄氯 0.814 中间体 A 0.366 中间体 C 6.333 W6-1 134.049 二甲基亚砜 1.691 对甲氧基苯甲醛 0.173 氢氧化钾 7.277 杂质 0.247 水 116.424 废水中间体 A 0.769 中间体 B 1.332 中间体 C 14.627 二甲基亚砜 1.691 W6-2 176.731 对甲氧基苯甲醛 0.404 氯化铝 14.553 甲苯 3.313 杂质 0.384 水 139.659 中间体 0.382 固废 S6-1 1.301 甲苯 0.184 活性炭 0.735 合计 177.263 合计 177.263 118

3.3.1.7 洛索洛芬钠物料平衡洛索洛芬钠物料平衡图见图 3.3-7, 单批次物料平衡表见表 3.3-15, 全年物料平衡表见表 3.3-16, 洛索洛芬钠生产工艺水平衡表见表 3.3-17 2- 对氯苯基 -3- 甲基丁酸 376.18( 纯品 372.41 杂质 3.77) 甲氧羰基环戊酮 251.37( 纯品 248.86 杂质 2.51) DMF33.33( 纯品 33 杂质 0.33) 三乙胺 227( 纯品 224.73 杂质 2.27) 627.55 627.55 投料 260.33 缩合 1 回用 DMF 521 527.17 中间体 A 529.44 2- 对氯苯基 -3- 甲基丁酸 DMF526.54 HCL0.61 881.73 18.62 甲氧羰基环戊酮 12.44 DMF27.46 三乙胺 58.26 三乙胺盐酸盐 226.64 杂质 8.88 碱水 665.96( 纯品 133.19 水 532.77) 665.96 成盐 G7-21.04( 甲醇 1.04) 2- 对氯苯基 -3- 甲基丁酸 18.62 甲氧羰基环戊酮 12.44 中间体 A 10.59 中间体 B 1546.65 544.96 甲醇 103.38 DMF27.46 氢氧化钠 2.66 三乙胺 58.26 三乙胺盐酸盐 226.64 杂质 8.88 水 532.77 盐酸 607.69( 纯品 121.54 水 486.15) 607.69 酸化 G7-30.60(HCL 0.60) 冷凝回用 DMF 521 G7-16.15(DMF5.54 HCL0.61) 2- 对氯苯基 -3- 甲基丁酸 18.62 甲氧羰基环戊酮 12.44 中间体 A 10.59 中间体 B 5.45 中间体 C 468.44 甲醇 103.38 DMF27.46 氯化钠 192.89 三乙胺 58.26 三乙胺盐酸盐 226.64 盐酸 0.60 杂质 8.88 水 1020.75 中间体 C 468.44 杂质 8.88 水 1.02 2153.75 478.33 甩滤 W7-1 1675.42(2- 对氯苯基 -3- 甲基丁酸 18.62 中间体 A 10.59 中间体 B 5.45 甲氧羰基环戊酮 12.44 DMF27.46 氯化钠 192.89 三乙胺 58.26 三乙胺盐酸盐 226.64 盐酸 0.60 水 1019.10) 硫酸 100( 纯品 98 水 2) 100.00 G7-4 70.36(CO2 脱羧 70.36) 中间体 C 4.68 中间体 D393.39 硫酸 98.00 杂质 8.88 水 3.02 碱水 719.83( 纯品 143.97 水 575.86) 冰水 1000 中间体 C 4.68 中间体 D 3.93 粗品 424.28 硫酸钠 142.00 氢氧化钠 0.64 杂质 8.88 水 1643.38 中间体 C 4.68 中间体 D 3.93 粗品 424.28 杂质 8.88 水 1.64 1719.83 507.97 2227.80 443.42 成盐甩滤 W7-2 1784.38( 硫酸钠 142.00 氢氧化钠 0.64 水 1641.74) 回用乙醇 437 乙醇 30.53( 纯品 29 水 1.53) 活性炭 5 35.53 精制脱色 G7-5 2.66( 乙醇 2.66) 中间体 C 4.68 中间体 D 3.93 产品 424.28 乙醇 463.34 活性炭 5 杂质 8.88 水 3.17 产品 424.28 乙醇 462.34 杂质 4.29 水 3.17 913.29 压滤 893.09 G7-6 1.00( 乙醇 1.00) S7-1 18.20( 活性炭 5 中间体 C 4.68 中间体 D 3.93 杂质 4.59) 产品 424.28 乙醇 461.34 杂质 4.29 水 3.17 产品 424.28 乙醇 19.71 杂质 4.29 水 3.17 冷却结晶 G7-7 1.00( 乙醇 1.00) 893.09 441.63 441.63 过滤蒸馏 451.45 乙醇 441.63 乙醇 441.63 冷凝 G7-8 4.63 ( 乙醇 4.63) 回用乙醇 437 烘干产品 428.57( 产品 424.28 杂质 4.29) G1-9 22.88( 乙醇 19.71 水蒸气 3.17) 图例 : G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声图 3.3-7 洛索洛芬钠物料平衡图 (kg/ 批 ) 119

表 3.3-15 洛索洛芬钠单批次物料平衡表入方 (kg/ 批 ) 出方 (kg/ 批 ) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 2- 对氯苯基 -3- 甲基 376.18 372.41 3.77 0 丁酸产品 428.57 产品 424.28 甲氧羰基环戊酮 251.37 248.86 2.51 0 杂质 4.29 DMF 33.33 33.00 0.33 0 DMF 5.54 G7-1 6.15 三乙胺 227.00 224.73 2.27 0 HCL 0.61 20% 碱水 1385.79 277.16 0 1108.63 G7-2 1.04 甲醇 1.04 20% 盐酸 607.69 121.54 0 486.15 G7-3 0.60 HCL 0.60 98% 硫酸 100.00 98.00 0 2.00 G7-4 70.36 CO2 70.36 乙醇 30.53 29.00 0 1.53 废气 G7-5 2.66 乙醇 2.66 活性炭 5.00 5.00 0 0 G7-6 1.00 乙醇 1.00 冰水 1000.00 0 0 1000.00 G7-7 1.00 乙醇 1.00 G7-8 4.63 乙醇 4.63 G7-9 22.88 乙醇 19.71 水蒸气 3.17 2- 对氯苯基 -3- 甲基丁酸 18.62 甲氧羰基环戊酮 12.44 中间体 A 10.59 中间体 B 5.45 甲醇 103.38 W7-1 1675.42 DMF 27.46 废水氯化钠 192.89 三乙胺 58.26 三乙胺盐酸盐 226.64 盐酸 0.60 水 1019.09 硫酸钠 142.00 W7-2 1784.38 氢氧化钠 0.64 水 1641.74 中间体 C 4.68 固废 S7-1 18.20 中间体 D 3.93 活性炭 5.00 杂质 4.59 合计 4016.89 合计 4016.89 表 3.3-16 洛索洛芬钠全年物料平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 2- 对氯苯基 -3- 甲基 26.332 26.069 0.263 0 丁酸产品 30.000 产品 29.700 甲氧羰基环戊酮 17.596 17.420 0.176 0 杂质 0.300 DMF 2.333 2.310 0.023 0 DMF 0.388 G7-1 0.431 三乙胺 15.890 15.731 0.159 0 HCL 0.043 20% 碱水 97.005 19.401 0 77.604 G7-2 0.073 甲醇 0.073 20% 盐酸 42.538 8.508 0 34.030 G7-3 0.042 HCL 0.042 98% 硫酸 7.000 6.860 0 0.140 G7-4 4.925 CO2 4.925 乙醇 2.137 2.030 0 0.107 废气 G7-5 0.186 乙醇 0.186 活性炭 0.350 0.350 0 0 G7-6 0.070 乙醇 0.070 冰水 70 0 0 70 G7-7 0.070 乙醇 0.070 G7-8 0.324 乙醇 0.324 G7-9 1.602 乙醇 1.380 水蒸气 0.222 2- 对氯苯基 -3- 甲基丁酸 1.303 甲氧羰基环戊酮 0.871 中间体 A 0.741 中间体 B 0.382 甲醇 7.237 W7-1 117.277 DMF 1.922 废水氯化钠 13.502 三乙胺 4.078 三乙胺盐酸盐 15.865 盐酸 0.042 水 71.334 硫酸钠 9.940 W7-2 124.907 氢氧化钠 0.045 水 114.922 中间体 C 0.328 固废 S7-1 1.274 中间体 D 0.275 活性炭 0.350 杂质 0.321 合计 281.181 合计 281.181 120

表 3.3-17 洛索洛芬钠生产工艺水平衡表序号入方 (t/a) 出方 (t/a) 名称数量物料名称数量 1 反应生成水 4.596 G7-9 含水 0.222 2 原料带入水 111.882 W7-1 含水 71.334 3 冰水 70.000 W7-2 含水 114.922 合计 186.478 合计 186.478 121

3.3.1.8 尼洛替尼物料平衡尼洛替尼物料平衡图见图 3.3-8, 单批次物料平衡表见表 3.3-18, 全年物料平衡表见表 3.3-19 3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯 65.62( 纯品 64.96 杂质 0.66) 4- 甲基咪唑 22.42( 纯品 22.19 杂质 0.22) 碳酸钾 37.73( 纯品 37.35 杂质 0.38) 125.76 G8-1 投料 1.26(3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯 0.65 4- 甲基咪唑 0.22 碳酸钾 0.37 杂质 0.01) 3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯 64.31 4- 甲基咪 124.50 回用 DMF279 唑 21.96 碳酸钾 36.98 杂质 1.25 DMF18.18( 纯品 18 杂质 0.18) 18.18 缩合 1 冷凝 G8-2 2.97 (DMF 2.97) 3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯 0.65 4- 甲基咪 DMF281.97 唑 0.21 碳酸钾 0.37 中间体 63.93 溴 139.71 回用 DMF279 化钾 31.57 碳酸氢钾 26.53 DMF15.03 杂质 1.43 水 400 400 水洗甩滤 1 W8-1 462.99(3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯 0.65 4- 甲基咪唑 0.22 碳酸钾 0.37 溴化钾 31.57 碳酸氢钾 26.53 DMF7.52 杂质中间体 63.93 DMF7.52 杂质 1.28 水 76.73 0.14 水 396.00) 4.00 281.97 蒸馏烘干 G8-3 11.52(DMF7.52 水蒸气 4.00) 中间体 63.93 DMF7.52 杂质 1.28 水 4.00 65.21 回用二氯甲烷 372 G8-4 4.12( 二氯甲烷 3.96 乙醇 0.16) ETB76.90( 纯品 76.13 杂质 0.77) 二氯甲烷 23.80( 纯品 23.56 杂质 0.24) 136.55 缩合 2 376.12 蒸馏冷凝中间体 1.92 ETB2.28 粗品 119.90 二氯甲烷 19.60 乙醇 15.79 杂质 2.29 161.79 二氯甲烷 375.96 乙醇 0.16 400 水 400 水洗甩滤 2 W8-2 432.32( 中间体 0.19 ETB2.28 二氯甲烷 19.60 乙醇 14.21 水 396.00) 中间体 1.73 粗品 119.90 乙醇 1.58 129.50 回用乙醇 357 杂质 2.29 水 4.00 乙醇 24.21( 纯品 23 水 1.21) 活性炭 5 29.21 精制脱色 G8-5 4.00( 乙醇 4.00) 回用二氯甲烷 372 中间体 1.73 产品 119.90 乙醇 380.58 活性炭 5 杂质 2.29 水 5.21 产品 119.90 乙醇 375.77 杂质 1.38 水 5.21 514.71 502.26 压滤 G8-6 1.00( 乙醇 1.00) S8-1 11.45( 活性炭 5 中间体 1.73 乙醇 2.82 杂质 0.91) 冷却结晶 G8-7 1.00( 乙醇 1.00) 产品 119.90 乙醇 374.77 杂质 1.36 水 5.21 产品 119.90 乙醇 7.50 杂质 1.38 水 5.21 501.26 133.99 蒸馏 368.27 乙醇 368.27 冷凝 G8-8 11.27( 乙醇 11.27) 回用乙醇 357 烘干 G8-7 12.71( 乙醇 7.50 水蒸气 5.21) 产品 119.90 杂质 1.38 121.26 120 粉碎 G8-8 1.28( 产品 1.1 杂质 0.18) 图例 : G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声产品 120( 产品 118.80 杂质 1.20) 图 3.3-8 尼洛替尼物料平衡图 (kg/ 批 ) 122

表 3.3-18 尼洛替尼单批次物料平衡表入方 (kg/ 批 ) 出方 (kg/ 批 ) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯 65.62 64.96 0.66 / 产品 118.80 产品 120 4- 甲基咪唑 22.42 22.19 0.23 / 杂质 1.20 碳酸钾 37.73 37.35 0.38 / 3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯 0.65 DMF 18.18 18 0.18 / 4- 甲基咪唑 0.23 G8-1 1.26 ETB-4 76.90 76.13 0.77 / 碳酸钾 0.37 二氯甲烷 23.80 23.56 0.24 / 杂质 0.01 95% 乙醇 24.21 23 / 1.21 G8-2 2.97 DMF 2.97 活性炭 5 5 / / DMF 7.52 G8-3 11.52 水 800 / / 800 水蒸气 4.00 二氯甲烷 3.96 G8-4 4.12 废气乙醇 0.16 G8-5 1.00 乙醇 1.00 G8-6 1.00 乙醇 1.00 G8-7 1.00 乙醇 1.00 G8-8 11.27 乙醇 3.78 G8-9 12.71 乙醇 7.50 水蒸气 5.21 G8-10 1.28 产品 1.1 杂质 0.18 3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯 0.65 4- 甲基咪唑 0.22 碳酸钾 0.37 W8-1 462.99 溴化钾 31.57 碳酸氢钾 26.53 DMF 7.51 废水杂质 0.14 水 396.00 中间体 0.19 ETB 2.28 W8-2 431.28 二氯甲烷 19.60 乙醇 14.21 水 395.00 中间体 1.73 固废 S8-1 11.45 乙醇 3.81 活性炭 5.00 杂质 0.92 合计 1073.86 合计 1073.86 123

表 3.3-19 尼洛替尼全年物料平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯 1.641 1.624 0.017 / 产品 2.970 产品 3.000 4- 甲基咪唑 0.561 0.555 0.006 / 杂质 0.030 碳酸钾 0.943 0.934 0.010 / 3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯 0.016 DMF 0.455 0.450 0.005 / 4- 甲基咪唑 0.006 G8-1 0.032 ETB-4 1.923 1.903 0.019 / 碳酸钾 0.009 二氯甲烷 0.595 0.589 0.006 / 杂质 0.000 95% 乙醇 0.605 0.575 / 0.030 G8-2 0.074 DMF 0.074 活性炭 0.125 0.125 / / DMF 0.188 G8-3 0.288 水 20.000 / / 20.000 水蒸气 0.100 二氯甲烷 0.099 G8-4 0.103 废气乙醇 0.004 G8-5 0.025 乙醇 0.025 G8-6 0.025 乙醇 0.025 G8-7 0.025 乙醇 0.025 G8-8 0.282 乙醇 0.282 G8-9 0.318 乙醇 0.188 水蒸气 0.130 G8-10 0.033 产品 0.028 杂质 0.005 3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯 0.016 4- 甲基咪唑 0.006 碳酸钾 0.009 W8-1 11.575 溴化钾 0.789 碳酸氢钾 0.663 DMF 0.187 废水杂质 0.004 水 9.900 中间体 0.005 ETB 0.057 W8-2 10.782 二氯甲烷 0.490 乙醇 0.355 水 9.875 中间体 0.043 固废 S8-1 0.286 乙醇 0.095 活性炭 0.125 杂质 0.023 合计 26.847 合计 26.847 124

3.3.1.9 四甲基环戊烯酮物料平衡四甲基环戊烯酮物料平衡图见图 3.3-9, 单批次物料平衡表见表 3.3-19, 全年物料平衡表见表 3.3-20, 四甲基环戊烯酮生产工艺水平衡表见表 3.3-21 3- 戊酮 345( 纯品 341.55 杂质 3.45) 氢氧化钾 225( 纯品 222.75 杂质 2.25) 570 3- 戊酮 341.55 氢氧化钾 220.52 杂质 5.68 乙醛 354.55( 纯品 351 杂质 3.55) 甲醇 15.15( 纯品 15 杂质 0.15) 567.75 投料 693 2.25 369.7 10 缩合 G9-1: 氢氧化钾 2.23 杂质 0.02 回用乙醛 149 甲醇 485 水 59 G9-2: 乙醛 5.0 甲醇 5.0 四甲基吡喃酮钾 755.07 3- 戊酮 6.83 氢氧化钾 2.56 乙醛 152.5 甲醇 495 杂质 9.38 水 199.11 1620.45 蒸馏 700.75 G9-3: 乙醛 1.97 甲醇 5.05 水 0.73 冷凝回收乙醛 149 甲醇 485 水 59 四甲基吡喃酮钾 755.07 3- 戊酮 6.83 氢氧化钾 2.56 乙醛 1.53 甲醇 4.95 杂质 9.38 水 139.38 919.70 0.13 G9-4:HCL0.06 乙醛 0.02 甲醇 0.05 5% 的稀盐酸 600(HCl 150 水 450) 600 四甲基吡喃酮钾 601.1 乙醛 0.15 甲醇 0.49 KCl 2.94 杂质 4.69 水 5.9 洗涤萃取 612.33 907.24 W9-1: 四甲基吡喃酮钾 6.07 3- 戊酮 6.83 KCl 293.37 乙醛 1.36 甲醇 4.41 杂质 4.69 水 584.3 HCL 6.21 98% 的浓硫酸 60(H2SO4 58.8 水 1.2) 60 酸化 133.83 G9-5: 硫酸雾 58.8 水 74.39 乙醛 0.15 甲醇 0.49 2,3,4,5- 四甲基环戊烯酮 515.84 四甲基吡喃酮 11.9 杂质 4.69 538.5 2,3,4,5- 四甲基环戊烯酮 495 四甲基吡喃酮 3.5 杂质 1.5 500 减压蒸馏成品 38.50 图 3.3-9 四甲基环戊烯酮物料平衡图 (kg/ 批 ) S9-1:2,3,4,5- 四甲基环戊烯酮 20.84 四甲基吡喃酮 14.47 杂质 3.19 图例 : G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声 125

表 3.3-19 四甲基环戊烯酮单批次物料平衡表入方 (kg/ 批 ) 出方 (kg/ 批 ) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 3- 戊酮 345 341.55 3.45 / 2,3,4,5- 四甲基环戊烯酮 495 氢氧化钾 225 222.75 2.25 / 产品 500 四甲基吡喃酮 3.5 3.5 乙醛 354.55 351 3.55 / 杂质 1.5 1.5 甲醇 15.15 15 0.15 / 氢氧化钾 2.23 G9-1 2.25 5% 的稀盐酸 600 150 / 450 杂质 0.02 98% 的浓硫酸 60 58.8 / 1.2 乙醛 5.0 G9-2 10 甲醇 5.0 乙醛 1.97 G9-3 7.75 甲醇 5.05 水 0.73 HCL 0.06 废气 G9-4 0.13 乙醛 0.02 甲醇 0.05 硫酸雾 58.8 水 74.39 G9-5 133.83 乙醛 0.15 甲醇 0.49 2,3,4,5- 四甲基环戊烯酮 20.84 G9-6 38.50 四甲基吡喃酮 14.47 杂质 3.19 四甲基吡喃酮钾 6.07 3- 戊酮 6.83 KCl 293.37 废水 W9-1 907.24 杂质 4.69 水 584.3 HCL 6.21 合计 1599.7 1599.7 合计 1599.7 1599.7 乙醛 1.36 甲醇 4.41 表 3.3-20 四甲基环戊烯酮全年物料平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 3- 戊酮 10.350 10.247 0.104 / 2,3,4,5- 四甲基环戊烯酮 14.850 氢氧化钾 6.750 6.683 0.068 / 产品 15.000 四甲基吡喃酮 3.5 0.105 乙醛 10.637 10.530 0.107 / 杂质 1.5 0.045 甲醇 0.455 0.450 0.005 / 氢氧化钾 0.067 G9-1 0.068 5% 的稀盐酸 18.000 4.500 / 13.500 杂质 0.001 98% 的浓硫酸 1.800 1.764 / 0.036 乙醛 0.150 G9-2 0.300 甲醇 0.150 乙醛 0.059 G9-3 0.233 甲醇 0.152 水 0.022 HCL 0.002 废气 G9-4 0.004 乙醛 0.001 甲醇 0.002 硫酸雾 1.764 水 2.232 G9-5 4.015 乙醛 0.005 甲醇 0.014 2,3,4,5- 四甲基环戊烯酮 0.625 G9-6 1.155 四甲基吡喃酮 0.434 杂质 0.096 四甲基吡喃酮钾 0.182 3- 戊酮 0.205 KCl 8.801 废水 W9-1 27.217 杂质 0.141 水 17.529 盐酸 0.186 合计 47.991 47.991 合计 47.991 47.991 乙醛 0.041 甲醇 0.132 表 3.3-21 四甲基环戊烯酮生产工艺水平衡表序号入方 (t/a) 出方 (t/a) 名称数量物料名称数量 1 反应生成水 6.247 G9-3 含水 0.022 2 原料带入水 13.536 G9-5 含水 2.232 W9-1 含水 17.529 合计 19.783 合计 19.783 126

3.3.1.10 二苯甲酰基间苯二酚物料平衡二苯甲酰基间苯二酚物料平衡图见图 3.3-10, 单批次物料平衡表见表 3.3-22, 全年物料平衡表见表 3.3-23 间苯二酚 550( 纯品 544.5 杂质 5.5) 甲苯 18( 纯品 17.82 杂质 0.18) 回用甲苯 582.18 582.18 618 投料 5.51 G10-1: 间苯二酚 5.45 杂质 0.06 间苯二酚 539.05 甲苯 600 杂质 5.62 1144.67 水 480 G10-2: 甲苯 6.0 HCL 3.50 苯甲酰氯 1380( 纯品 1390 356.23 缩合 1366.2 杂质 13.8) 氯化锌 10 氯化锌 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 2178.45 1527.19 间苯二酚 10.78 甲苯 594 苯甲酰氯 16.7 氯化锌 10 杂质 19.43 氯化氢 0.35 588.41 蒸馏 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1527.19 间苯二酚 10.78 甲苯 5.94 苯甲酰氯 16.7 氯化锌 10 1590.04 0.1 杂质 19.42 氯化氢 0.37 水洗 826.73 G10-3: HCL 0.35 甲苯 5.88 G10-4: 甲苯 0.06 HCL0.04 L10-1: 盐酸 346.73 水 480 冷凝回收甲苯 582.18 纯水 2100 2100 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1519.55 水 20.98 甲苯 2.91 杂质 17.48 氯化氢 0.41 2,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1511.95 杂质 17.31 水 0.21 水洗 2 次 1561.36 离心 1529.47 2128.58 0.05 31.84 W10-1: 水 2076.88 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 7.64 间苯二酚 10.78 甲苯 2.97 苯甲酸 14.5 氯化锌 10 杂质 1.94 HCL 3.87 G10-5: 甲苯 0.03 HCL 0.02 W10-1: 水 20.77 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 7.6 甲苯 2.88 杂质 0.18 HCL 0.41 回用甲醇 1862.25 甲醇 139.14( 纯品 137.75 杂质 1.39) 活性炭 5 2003.39 精制脱色 20.0 G10-6: 甲醇 20.0 2,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1511.95 杂质 18.69 甲醇 1980 水 0.21 活性炭 5 2,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1510.44 杂质 18.68 甲醇 1958.22 3515.86 过滤 3487.34 冷却结晶 19.8 8.72 19.58 G10-7: 甲醇 19.8 S10-1:4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1.51 杂质 0.01 甲醇 1.98 活性炭 5 水 0.21 G10-8: 甲醇 19.58 2,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1510.44 杂质 18.68 甲醇 1938.64 3453.3 19.39 G10-9: 甲醇 19.39 G10-10: 甲醇 19.0 2,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1508.93 杂质 14.94 甲醇 19.19 2,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1508.93 杂质 14.94 2,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1492.5 杂质 7.5 1543.06 1523.86 1500 过滤烘干成品 1905.30 19.19 24.02 蒸馏 1909.65 S10-2:2,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1.51 甲醇 18.81 杂质 3.74 G10-11: 甲醇 19.19 冷凝回收 23.87 粉碎 G10-12:4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 16.43 杂质 7.44 图 3.3-10 二苯甲酰基间苯二酚物料平衡图 (kg/ 批 ) 图例 : G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声回收甲醇 1862.25 127

表 3.3-22 二苯甲酰基间苯二酚单批次物料平衡表入方 (kg/ 批 ) 出方 (kg/ 批 ) 物料物料数量折纯量杂质水数量组分数量名称名称间苯二酚 550 544.5 5.5 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1492.5 产品 1500 甲苯 18 17.82 0.18 杂质 7.5 苯甲酰氯 1380 1366.2 13.8 间苯二酚 5.45 G10-1 5.51 氯化锌 10 10 杂质 0.06 纯水 2100 2100 甲苯 6.0 G10-2 9.5 甲醇 139.14 137.75 1.39 HCL 3.5 活性炭 5 5 HCL 0.35 G10-3 6.23 水 480 480 甲苯 5.88 甲苯 0.06 G10-4 0.1 HCL 0.04 甲苯 0.03 废气 G10-5 0.05 HCL 0.02 G10-6 20 甲醇 20 G10-7 19.8 甲醇 19.8 G10-8 19.58 甲醇 19.58 G10-9 19.39 甲醇 19.39 G10-10 19.0 甲醇 19.0 G10-11 19.19 甲醇 19.19 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 16.43 G10-12 23.87 杂质 7.44 水 2076.88 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 7.64 间苯二酚 10.78 甲苯 2.97 W10-1 2128.58 苯甲酸 14.5 氯化锌 10 废水杂质 1.94 盐酸 3.87 水 20.77 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 7.6 W10-2 31.83 甲苯 2.88 杂质 0.18 盐酸 0.41 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1.51 杂质 0.01 S10-1 8.72 甲醇 1.98 活性炭 5 水 0.21 固废 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 1.51 S10-2 24.02 甲醇 18.81 杂质 3.74 盐酸 346.73 L10-1 826.73 水 480 合计 4682.14 4682.14 合计 4682.14 4682.14 128

表 3.3-23 二苯甲酰基间苯二酚全年物料平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 物料物料数量折纯量杂质水数量组分数量名称名称间苯二酚 11.000 10.890 0.110 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 29.850 产品 30.000 甲苯 0.360 0.356 0.004 杂质 0.150 苯甲酰氯 27.600 27.324 0.276 间苯二酚 0.109 G10-1 0.110 氯化锌 0.200 0.200 0.000 杂质 0.001 纯水 42.000 0.000 0.000 42.000 甲苯 0.120 G10-2 0.190 甲醇 2.783 2.755 0.028 HCL 0.070 活性炭 0.100 0.100 HCL 0.007 G10-3 0.125 水 9.600 9.600 甲苯 0.118 甲苯 0.001 G10-4 0.002 HCL 0.001 甲苯 0.001 废气 G10-5 0.001 HCL 0.000 G10-6 0.400 甲醇 0.400 G10-7 0.396 甲醇 0.396 G10-8 0.392 甲醇 0.392 G10-9 0.388 甲醇 0.388 G10-10 0.380 甲醇 0.380 G10-11 0.384 甲醇 0.384 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 0.329 G10-12 0.477 杂质 0.149 水 41.538 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 0.153 间苯二酚 0.216 甲苯 0.059 W10-1 42.572 苯甲酸 0.290 氯化锌 0.200 废水杂质 0.039 盐酸 0.077 水 0.415 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 0.152 W10-2 0.637 甲苯 0.058 杂质 0.004 盐酸 0.008 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 0.030 杂质 0.000 S10-1 0.174 甲醇 0.040 活性炭 0.100 水 0.004 固废 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚 0.030 S10-2 0.480 甲醇 0.375 杂质 0.075 盐酸 6.935 L10-1 16.535 水 9.600 合计 93.643 93.643 合计 93.643 93.643 129

3.3.1.11 阿扎那韦物料平衡阿扎那韦物料平衡图见图 3.3-11, 单批次物料平衡表见表 3.3-24, 全年物料平衡表见表 3.3-25 BOC 中间体 180( 纯品 176. 杂质 1.8) 甲醇 700( 纯品 693 杂质 7) 水 200 硫酸氢钠 35( 纯品 34.65 杂质 0.35) 1115 BOC 中间体 176.42 甲醇 693 水 200 杂质 9.13 硫酸氢钠 34.3 1112.85 投料 2.15 G11-1:BOC 中间体 1.78 硫酸氢钠 0.35 杂质 0.02 二碳酸二叔丁酯 12.5( 纯品 12.38 杂质 0.12) 12.5 还原反应 7.24 G11-2: 甲醇 6.93 丙酮 0.31 阿扎那韦 151.35 甲醇 686.07 水 190.31 BOC 中间体 3.53 硫酸氢钠 34.3 二碳酸二叔丁酯 12.38 杂质 9.25 丙酮 30.93 1118.11 碳酸氢钠 55( 纯品 54.54 杂质 0.55) 投料 54.45 调 PH 7.17 G11-3: 甲醇 6.86 丙酮 0.31 G11-4: 碳酸氢钠 0.54 杂质 0.01 G11-5: 甲醇 6.79 丙酮 0.31 阿扎那韦 151.35 甲醇 679.21 水 190.31 BOC 中间体 3.53 硫酸氢钠 34.3 二碳酸二叔丁酯 12.38 杂质 9.79 丙酮 30.62 1165.39 过滤 7.1 128.63 阿扎那韦 7.57 甲醇 6.72 水 1.9 BOC 中间体 1.76 硫酸氢钠 34.3 二碳酸二叔丁酯 12.38 杂质 9.79 丙酮 0.3 碳酸氢钠 53.91 G11-6: 甲醇 0.56 丙酮阿扎那韦 143.78 甲醇 665.7 水 188.40 BOC 中间体 1.76 丙酮 30.01 1029.66 甲醇 50( 纯品 49.5 杂质 0.5) 64.82 洗涤阿扎那韦 6.81 甲醇 50.04 水 1.71 BOC 中间体 0.88 杂质 5.14 丙酮 0.23 S11-1: 阿扎那韦 0.76 甲醇 5.62 水 0.19 BOC 中间体 113.250.88 硫酸氢钠 34.3 二碳酸二叔丁酯 12.38 杂质 5.15 丙酮 0.06 碳酸氢钠 53.91 G11-7: 甲醇 7.09 丙酮 0.3 水 0.57 阿扎那韦 150.59 甲醇 7.16 水 133.08 BOC 中间体 2.65 杂质蒸馏 5.15 丙酮 0.3 298.93 回用二氯甲烷 753.11 795.55 8.08 冷凝回收 L11-1787.59( 甲醇 701.49 丙酮 29.64 水 56.46) G11-8: 二氯甲烷 8.0 甲醇 0.07 丙酮 0.01 二氯甲烷 47.36( 纯品 46.89 杂质 0.47) 水 100 萃取 253.40 W11-1: 阿扎那韦 0.72 甲醇 7.09 水 231.92 BOC 中间体 2.65 杂质 2.81 丙酮 0.29 二氯甲烷 7.92 阿扎那韦 149.87 二氯甲烷 784.08 杂质 2.81 水 1.16 937.92 7.84 G11-9: 二氯甲烷 7.84 无水硫酸钠 25 干燥 34.77 S11-2: 阿扎那韦 0.75 水 1.17 杂质 0.01 二氯甲烷 7.84 无水硫酸钠 25 阿扎那韦 149.12 二氯甲烷 768.4 杂质 2.79 920.31 G11-10: 二氯甲烷 7.60 蒸馏 760.71 冷凝回收回收二氯甲烷 753.11 阿扎那韦 149.12 二氯甲烷 7.69 杂质 2.79 159.6 接下页 130

接上页回用甲苯 327.87 甲苯 25.67( 纯品 25.41 杂质 0.25) 活性炭 5 27.35 精制脱色 3.58 G11-11: 甲苯 3.5 二氯甲烷 0.08 阿扎那韦 149.12 二氯甲烷 7.6 杂质 3.06 甲苯 346.5 活性炭 5 阿扎那韦 148.37 二氯甲烷 7.44 杂质 3.04 甲苯 341.32 511.28 过滤 500.17 冷却结晶 3.55 7.57 3.48 G11-12: 甲苯 3.47 二氯甲烷 0.08 S11-3: 阿扎那韦 0.75 二氯甲烷 0.08 杂质 0.02 甲苯 1.72 活性炭 5 G11-13: 甲苯 3.41 二氯甲烷 0.07 阿扎那韦 148.37 二氯甲烷 7.37 杂质 3.04 甲苯 337.91 496.69 过滤 3.45 341.33 G11-14: 甲苯 3.38 二氯甲烷 0.07 蒸馏 335.05 10.46 冷凝回收 G11-15: 甲苯 3.31 二氯甲烷 7.15 回收二氯甲烷 324.59 阿扎那韦 146.89 二氯甲烷 0.15 杂质 1.52 甲苯 3.35 151.91 6.28 S11-4: 阿扎那韦 1.48 杂质 1.52 甲苯 3.28 烘干 3.5 G11-16: 甲苯 3.35 二氯甲烷 0.15 阿扎那韦 146.89 杂质 1.5 148.41 3.41 粉碎 G11-17: 阿扎那韦 3.34 杂质 0.07 阿扎那韦 143.55 杂质 1.45 145 成品图 3.3-11 阿扎那韦物料平衡图 (kg/ 批 ) 图例 : G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声 131

表 3.3-24 阿扎那韦单批次物料平衡表入方 (kg/ 批 ) 出方 (kg/ 批 ) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 BOC 中间体 180 176 1.8 阿扎那韦 143.55 产品 145 甲醇 750 742.5 7.5 杂质 1.45 水 300 300 BOC 中间体 1.78 硫酸氢钠 35 34.65 0.35 G11-1 2.15 硫酸氢钠 0.35 二碳酸二叔丁酯 12.5 12.38 0.12 杂质 0.02 碳酸氢钠 55 54.54 0.55 甲醇 6.93 G11-2 7.24 二氯甲烷 47.36 46.89 0.47 丙酮 0.31 无水硫酸钠 25 25 甲醇 6.86 G11-3 7.17 甲苯 25.67 25.41 0.25 丙酮 0.31 活性炭 5 5 碳酸氢钠 0.54 G11-4 0.55 杂质 0.01 G11-5 7.1 甲醇 6.79 丙酮 0.31 G11-6 0.57 甲醇 0.56 丙酮 0.01 甲醇 7.09 G11-7 7.96 丙酮 0.3 水 0.57 二氯甲烷 8.0 废气 G11-8 8.08 甲醇 0.07 丙酮 0.01 G11-9 7.84 二氯甲烷 7.84 G11-10 7.6 二氯甲烷 7.6 G11-11 3.58 甲苯 3.5 二氯甲烷 0.08 G11-12 3.55 甲苯 3.47 二氯甲烷 0.08 G11-13 3.48 甲苯 3.41 二氯甲烷 0.07 G11-14 3.45 甲苯 3.38 二氯甲烷 0.07 G11-15 10.46 甲苯 3.31 二氯甲烷 7.15 G11-16 3.5 甲苯 3.35 二氯甲烷 0.15 G11-17 3.41 阿扎那韦 3.34 杂质 0.07 阿扎那韦 0.72 甲醇 7.09 水 231.91 废水 W11-1 253.39 BOC 中间体 2.65 杂质 2.81 丙酮 0.29 二氯甲烷 7.92 阿扎那韦 0.76 甲醇 5.62 水 0.19 BOC 中间体 0.88 S11-1 113.25 硫酸氢钠 34.3 二碳酸二叔丁酯 12.38 杂质 5.15 丙酮 0.06 碳酸氢钠 53.91 阿扎那韦 0.75 水 1.17 S11-2 34.77 杂质 0.01 固废无水硫酸钠 25 二氯甲烷 7.84 阿扎那韦 0.75 二氯甲烷 0.08 S11-3 7.57 杂质 0.02 甲苯 1.72 活性炭 5 阿扎那韦 1.48 S11-4 6.28 杂质 1.52 甲苯 3.28 甲醇 701.49 L11-1 787.59 丙酮 29.64 水 56.46 合计 1435.53 1435.53 合计 1435.53 1435.53 132

表 3.3-25 阿扎那韦全年物料平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 BOC 中间体 12.420 12.144 0.124 阿扎那韦 9.905 产品 10.005 甲醇 51.750 51.233 0.518 杂质 0.100 水 20.700 20.700 BOC 中间体 0.123 硫酸氢钠 2.415 2.391 0.024 G11-1 0.148 硫酸氢钠 0.024 二碳酸二叔丁酯 0.863 0.854 0.008 杂质 0.001 碳酸氢钠 3.795 3.763 0.038 甲醇 0.478 G11-2 0.500 二氯甲烷 3.268 3.235 0.032 丙酮 0.021 无水硫酸钠 1.725 1.725 甲醇 0.473 G11-3 0.495 甲苯 1.771 1.753 0.017 丙酮 0.021 活性炭 0.345 0.345 碳酸氢钠 0.037 G11-4 0.038 杂质 0.001 G11-5 0.490 甲醇 0.469 丙酮 0.021 G11-6 0.039 甲醇 0.039 丙酮 0.001 甲醇 0.489 G11-7 0.549 丙酮 0.021 水 0.039 二氯甲烷 0.552 废气 G11-8 0.558 甲醇 0.005 丙酮 0.001 G11-9 0.541 二氯甲烷 0.541 G11-10 0.524 二氯甲烷 0.524 G11-11 0.247 甲苯 0.242 二氯甲烷 0.006 G11-12 0.245 甲苯 0.239 二氯甲烷 0.006 G11-13 0.240 甲苯 0.235 二氯甲烷 0.005 G11-14 0.238 甲苯 0.233 二氯甲烷 0.005 G11-15 0.722 甲苯 0.228 二氯甲烷 0.493 G11-16 0.242 甲苯 0.231 二氯甲烷 0.010 G11-17 0.235 阿扎那韦 0.230 杂质 0.005 阿扎那韦 0.050 甲醇 0.489 水 16.001 废水 W11-1 17.484 BOC 中间体 0.183 杂质 0.194 丙酮 0.020 二氯甲烷 0.546 阿扎那韦 0.052 甲醇 0.388 水 0.013 BOC 中间体 0.061 S11-1 7.814 硫酸氢钠 2.367 二碳酸二叔丁酯 0.854 杂质 0.355 丙酮 0.004 碳酸氢钠 3.720 阿扎那韦 0.052 水 0.081 S11-2 2.399 杂质 0.001 固废无水硫酸钠 1.725 二氯甲烷 0.541 阿扎那韦 0.052 二氯甲烷 0.006 S11-3 0.522 杂质 0.001 甲苯 0.119 活性炭 0.345 阿扎那韦 0.102 S11-4 0.433 杂质 0.105 甲苯 0.226 甲醇 48.403 L11-1 54.344 丙酮 2.045 水 3.896 合计 99.052 99.052 合计 99.052 99.052 133

3.3.1.12 盐酸沙格雷酯物料平衡盐酸沙格雷酯物料平衡图见图 3.3-12, 单批次物料平衡表见表 3.3-26, 全年物料平衡表见表 3.3-27, 盐酸沙格雷酯生产工艺水平衡表见表 3.3-28 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 280( 纯品 277.2 杂质 2.8) 环氧氯丙烷 118.08( 纯品 116.9 杂质 1.18) 二氯甲烷 13.43( 纯品 13.3 杂质 0.13) 氢氧化钠 70( 纯品 69.3 杂质 0.7) 回用二氯甲烷 1186.7 环氧氯丙烷 333.1 1519.8 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 176.42 环氧氯丙烷 693 二氯甲烷 1200 杂质 9.25 2000.30 投料 481.51 1.01 G12-1: 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 0.28 氢氧化钠 0.69 杂质 0.04 取代反应 12.43 G12-2: 二氯甲烷 12.00 氯化氢 0.43 中间体 A 338.04 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 5.54 环氧氯丙烷 338.04 二氯甲烷 1188 氯化钠 68.93 水 21.21 氢氧化钠 21.47 杂质 4.78 1987.87 G12-3: 二氯甲烷 1.18 蒸馏 1 1176.12 冷凝回收回收二氯甲烷 1174.94 中间体 A 338.04 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 5.54 环氧氯丙烷 339.9 二氯甲烷 11.88 氯化钠 68.93 水 21.21 氢氧化钠 21.47 杂质 4.78 811.75 G12-4: 二氯甲烷 0.12 环氧氯丙烷 3.4 蒸馏 2 348.38 冷凝回收回收二氯甲烷 11.78 环氧氯丙烷 345 中间体 A 338.04 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 5.54 环氧氯丙烷 3.4 氯化钠 68.93 水 21.21 氢氧化钠 21.47 杂质 4.62 463.37 0.03 G12-5: 环氧氯丙烷 0.03 水 200 中间体 A 334.66 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 0.06 氯化钠 0.69 水 2.21 氢氧化钠 0.21 杂质 0.24 338.07 洗涤 325.27 W12-1: 中间体 A 3.38 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 5.48 环氧氯丙烷 3.36 氯化钠 68.24 水 219 氢氧化钠 21.26 杂质 4.54 回用四氢呋喃 485.15 四氢呋喃 15( 纯品 14.85 杂质 0.15) 50% 二甲胺 110( 纯品 55 水 55) 125 6.78 缩合 G12-6: 二甲胺 1.78 四氢呋喃 5.0 中间体 B 387.69 二甲胺 0.20 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 0.06 氯化钠 0.69 水 57.21 氢氧化钠 0.21 杂质 0.39 四氢呋喃 495.0 941.44 G12-7: 四氢呋喃 4.9 中间体 B 387.69 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 0.06 二甲胺 0.20 氯化钠 0.69 水 57.21 氢氧化钠 0.21 杂质 0.39 四氢呋喃 4.95 451.39 减压蒸馏 490.05 5.02 冷凝回收回收四氢呋喃 485.15 G12-8: 二甲胺 0.02 甲基叔丁基醚 4.95 四氢呋喃 0.05 甲基叔丁基醚 500( 纯品 495 杂质 5) 500 萃取 64.31 中间体 B 383.81 氯化钠 0.07 水 5.72 氢氧化钠 0.02 杂质 2.69 四氢呋喃 4.65 甲基叔丁基醚 485.1 882.06 见下页 W12-2: 中间体 B 3.88 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 0.06 二甲胺 0.18 氯化钠 0.62 水 51.49 氢氧化钠 0.19 杂质 2.69 甲基叔丁基醚 4.95 四氢呋喃 0.25 134

接上页 4.9 G12-9: 四氢呋喃 0.05 甲基叔丁基醚 4.85 水 600 600 中间体 B 3379.97 水 6.06 杂质 1.34 四氢呋喃 4.56 甲基叔丁基醚 475.4 867.33 水洗 609.84 W12-3: 中间体 B 3.84 氯化钠 0.07 水 599.66 氢氧化钠 0.02 杂质 2.69 四氢呋喃 0.05 甲基叔丁基醚 4.85 丁二酸酐 120( 纯品 118.8 杂质 1.2) 氯化氢 ( 气体 )50 170 盐酸沙格雷酯 537.62 丁二酸酐 3.31 四氢呋喃 4.51 甲基叔丁基醚 470.64 杂质 2.54 水 6.06 氯化氢 1.57 1026.25 成盐 11.08 4.76 G12-10: 氯化氢 6.28 四氢呋喃 0.05 甲基叔丁基醚 4.75 G12-11: 四氢呋喃 0.05 甲基叔丁基醚 4.71 水 700 700 盐酸沙格雷酯 532.24 四氢呋喃 0.04 甲基叔丁基醚 4.66 杂质 2.29 水 699 1238.23 萃取 483.26 L12-1: 盐酸沙格雷酯 5.38 丁二酸酐 3.31 四氢呋喃 4.42 甲基叔丁基醚 461.28 杂质 0.25 水 7.06 氯化氢 1.57 丙酮 300( 纯品 297 杂质 3) 300 冷却结晶 3.03 G12-12: 丙酮 2.97 甲基叔丁基醚 0.05 四氢呋喃 0.01 盐酸沙格雷酯 532.24 四氢呋喃 0.02 甲基叔丁基醚 4.66 杂质 5.29 水 699 丙酮 294.03 盐酸沙格雷酯 526.92 甲基叔丁基醚 0.04 杂质 5.24 水 6.99 丙酮 2.94 1535.2 542.13 过滤 3.00 990.07 G12-13: 丙酮 2.94 甲基叔丁基醚 0.05 四氢呋喃 0.01 W12-4: 盐酸沙格雷酯 5.32 四氢呋喃 0.02 甲基叔丁基醚 4.52 杂质 0.02 水 692.01 丙酮 288.15 9.97 烘干 G12-14: 水 6.99 丙酮 2.94 甲基叔丁基醚 0.04 盐酸沙格雷酯 526.92 杂质 5.24 532.16 32.16 粉碎 G12-15: 盐酸沙格雷酯 29.42 杂质 2.74 盐酸沙格雷酯 497.5 杂质 2.5 500 成品图例 : G- 废气 S- 固废 W- 废水 N- 噪声图 3.3-12 盐酸沙格雷酯物料平衡图 (kg/ 批 ) 135

表 3.3-26 盐酸沙格雷酯单批次物料平衡表入方 (kg/ 批 ) 出方 (kg/ 批 ) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 280 277.2 2.8 / 盐酸沙格雷酯 497.5 产品 500 环氧氯丙烷 118.08 116.9 1.18 / 杂质 2.5 二氯甲烷 13.43 13.3 0.13 / 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 0.28 氢氧化钠 70 69.3 0.7 / G12-1 1.01 氢氧化钠 0.69 水 1500 / / 1500 杂质 0.04 四氢呋喃 15 14.85 / 0.15 二氯甲烷 12.00 G12-2 12.43 50% 二甲胺 110 55 / 55 HCL 0.44 甲基叔丁基醚 500 495 5 / G12-3 1.18 二氯甲烷 1.18 丁二酸酐 120 118.8 / 1.2 二氯甲烷 0.12 G12-4 3.52 氯化氢 ( 气体 ) 50 50 / / 环氧氯丙烷 3.4 丙酮 300 297 3 / G12-5 0.03 环氧氯丙烷 0.03 G12-6 6.78 二甲胺 1.78 四氢呋喃 5.0 G12-7 4.9 四氢呋喃 4.9 二甲胺 0.02 G12-8 5.02 甲基叔丁基醚 4.95 四氢呋喃 0.05 四氢呋喃 0.05 G12-9 4.9 废气甲基叔丁基醚 4.85 HCL 6.28 G12-10 11.08 四氢呋喃 0.05 甲基叔丁基醚 4.75 G12-11 4.76 四氢呋喃 0.05 甲基叔丁基醚 4.71 丙酮 2.97 G12-12 3.03 甲基叔丁基醚 0.05 四氢呋喃 0.01 丙酮 2.94 G12-13 3.00 甲基叔丁基醚 0.05 四氢呋喃 0.01 水 6.99 G12-14 9.97 丙酮 2.94 甲基叔丁基醚 0.04 G12-15 32.16 盐酸沙格雷酯 29.42 杂质 2.74 中间体 A 3.38 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 5.48 环氧氯丙烷 3.36 W12-1 325.27 氯化钠 68.24 水 219 氢氧化钠 21.26 杂质 4.54 中间体 B 3.88 -[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 0.06 二甲胺 0.18 氯化钠 0.62 W12-2 64.31 水 51.49 氢氧化钠 0.19 杂质 2.69 废水甲基叔丁基醚 4.95 四氢呋喃 0.25 中间体 B 3.84 氯化钠 0.07 水 599.66 W12-3 609.84 氢氧化钠 0.02 杂质 1.35 四氢呋喃 0.05 甲基叔丁基醚 4.85 盐酸沙格雷酯 5.32 四氢呋喃 0.02 W12-4 990.07 甲基叔丁基醚 4.52 杂质 0.03 水 692.01 酮 288.15 盐酸沙格雷酯 5.38 丁二酸酐 3.31 四氢呋喃 4.42 固废 L12-1 483.26 甲基叔丁基醚 461.27 杂质 0.25 水 7.06 盐酸 1.57 合计 3052.47 3052.47 合计 136

表 3.3-27 盐酸沙格雷酯全年物料平衡表入方 (t/a) 出方 (t/a) 物料名称数量折纯量杂质水物料名称数量组分数量 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 5.600 5.544 0.056 / 盐酸沙格雷酯 9.950 产品 10.000 环氧氯丙烷 2.362 2.338 0.024 / 杂质 0.050 二氯甲烷 0.269 0.266 0.003 / 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 0.006 氢氧化钠 1.400 1.386 0.014 / G12-1 0.020 氢氧化钠 0.014 水 30.000 / / 30.000 杂质 0.001 四氢呋喃 0.300 0.297 / 0.003 二氯甲烷 0.240 G12-2 0.249 50% 二甲胺 2.200 1.100 / 1.100 HCL 0.009 甲基叔丁基醚 10.000 9.900 0.100 / G12-3 0.024 二氯甲烷 0.024 丁二酸酐 2.400 2.376 / 0.024 二氯甲烷 0.002 G12-4 0.070 氯化氢 ( 气体 ) 1.000 1.000 / / 环氧氯丙烷 0.068 丙酮 6.000 5.940 0.060 / G12-5 0.001 环氧氯丙烷 0.001 G12-6 0.136 二甲胺 0.036 四氢呋喃 0.100 G12-7 0.098 四氢呋喃 0.098 二甲胺 0.000 G12-8 0.100 甲基叔丁基醚 0.099 四氢呋喃 0.001 四氢呋喃 0.001 G12-9 0.098 废气甲基叔丁基醚 0.097 HCL 0.126 G12-10 0.222 四氢呋喃 0.001 甲基叔丁基醚 0.095 G12-11 0.095 四氢呋喃 0.001 甲基叔丁基醚 0.094 丙酮 0.059 G12-12 0.061 甲基叔丁基醚 0.001 四氢呋喃 0.0002 丙酮 0.059 G12-13 0.060 甲基叔丁基醚 0.001 四氢呋喃 0.0002 水 0.140 G12-14 0.199 丙酮 0.059 甲基叔丁基醚 0.001 G12-15 0.643 盐酸沙格雷酯 0.588 杂质 0.055 中间体 A 0.068 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 0.110 环氧氯丙烷 0.067 W12-1 6.505 氯化钠 1.365 水 4.380 氢氧化钠 0.425 杂质 0.091 中间体 B 0.078 -[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚 0.001 二甲胺 0.004 氯化钠 0.012 W12-2 1.286 水 1.030 氢氧化钠 0.004 杂质 0.054 废水甲基叔丁基醚 0.099 四氢呋喃 0.005 中间体 B 0.077 氯化钠 0.001 水 11.993 W12-3 12.197 氢氧化钠 0.000 杂质 0.027 四氢呋喃 0.001 甲基叔丁基醚 0.097 盐酸沙格雷酯 0.106 四氢呋喃 0.000 W12-4 19.802 甲基叔丁基醚 0.090 杂质 0.001 水 13.841 酮 5.763 盐酸沙格雷酯 0.108 丁二酸酐 0.066 四氢呋喃 0.088 固废 L12-1 9.665 甲基叔丁基醚 9.226 杂质 0.005 水 0.141 盐酸 0.031 合计 61.531 61.531 合计 61.531 61.531 137

表 3.3-28 盐酸沙格雷酯生产工艺水平衡表序号入方 (t/a) 出方 (t/a) 名称数量物料名称数量 1 反应生成水 0.398 G12-14 含水 0.140 2 原料带入水 1.127 W12-1 含水 4.380 3 新鲜水 30.000 W12-2 含水 1.030 W12-3 含水 11.993 W12-4 含水 13.841 L12-1 含水 0.141 合计 31.525 合计 31.525 138

3.3.2 单项平衡 1) 二氯甲烷单项平衡产品普仑司特枸橼酸莫沙必利盐酸伊托必利尼洛替尼阿扎那韦盐酸沙格雷酯本项目二氯甲烷单项平衡见表 3.3-29 物料名称入方表 3.3-29 二氯甲烷单项平衡表折纯量数量物料名称 kg/ 批 t/a kg/ 批 t/a 二氯甲烷 ( 折纯 ) 17.82 1.426 G1-9 含二氯甲烷 6 0.480 二氯甲烷 ( 循环 ) 582.18 46.574 G1-10 含二氯甲烷 5.88 0.471 G1-11 含二氯甲烷 0.06 0.005 G1-12 含二氯甲烷 0.06 0.005 G1-13 含二氯甲烷 0.03 0.002 G1-14 含二氯甲烷 0.03 0.002 G1-15 含二氯甲烷 0.03 0.002 G1-16 含二氯甲烷 0.03 0.002 G1-17 含二氯甲烷 2.74 0.219 G1-18 含二氯甲烷 0.02 0.002 W1-4 含二氯甲烷 2.91 0.234 S1-1 含二氯甲烷 0.03 0.002 二氯甲烷 ( 循环 ) 582.18 46.574 二氯甲烷 ( 折纯 ) 60.00 3.000 G4-2 含二氯甲烷 4.95 0.248 二氯甲烷 ( 循环 ) 930.00 46.500 G4-3 含二氯甲烷 4.90 0.245 出方 G4-4 含二氯甲烷 5.15 0.258 G4-5 含二氯甲烷 5.10 0.255 W4-1 含二氯甲烷 0.20 0.010 W4-2 含二氯甲烷 35.73 1.786 W4-3 含二氯甲烷 3.97 0.198 二氯甲烷 ( 循环 ) 930 46.500 二氯甲烷 ( 折纯 ) 189.64 5.120 G5-1 含二氯甲烷 5.27 0.142 二氯甲烷 ( 循环 ) 474.00 12.798 G5-2 含二氯甲烷 41.71 1.126 G5-3 含二氯甲烷 3.41 0.092 G5-4 含二氯甲烷 2.28 0.062 进入产品 136.97 3.698 二氯甲烷 ( 循环 ) 474 12.798 二氯甲烷 ( 折纯 ) 23.56 0.589 G8-4 含二氯甲烷 3.96 0.099 二氯甲烷 ( 循环 ) 372.00 9.300 W8-2 含二氯甲烷 19.60 0.490 二氯甲烷 ( 循环 ) 372 9.300 二氯甲烷 ( 折纯 ) 46.89 3.235 G11-8 含二氯甲烷 8.00 0.552 二氯甲烷 ( 循环 ) 753.11 51.965 G11-9 含二氯甲烷 7.84 0.541 G11-10 含二氯甲烷 7.60 0.524 G11-11 含二氯甲烷 0.08 0.006 G11-12 含二氯甲烷 0.08 0.006 G11-13 含二氯甲烷 0.07 0.005 G11-14 含二氯甲烷 0.07 0.005 G11-15 含二氯甲烷 7.15 0.493 G11-16 含二氯甲烷 0.15 0.010 W11-1 含二氯甲烷 7.92 0.546 S11-2 含二氯甲烷 7.84 0.541 S11-3 含二氯甲烷 0.08 0.006 二氯甲烷 ( 循环 ) 753.11 51.965 二氯甲烷 ( 折纯 ) 13.3 0.266 G12-2 含二氯甲烷 12.00 0.240 二氯甲烷 ( 循环 ) 1186.7 23.734 G12-3 含二氯甲烷 1.18 0.024 二氯甲烷 ( 总折纯 ) 351.21 13.636 二氯甲烷 ( 总循环 ) 4297.99 190.871 二氯甲烷 ( 回收率 ) 93.3% G12-4 含二氯甲烷 0.12 0.002 二氯甲烷 ( 循环 ) 1186.70 23.734 合计 4649.2 204.507 合计 4649.2 204.507 139

2) 乙醇单项平衡本项目乙醇单项平衡见表 3.3-30 产品普仑司特法莫替丁枸橼酸莫沙必利盐酸伊托必利白藜芦醇洛索洛芬钠尼洛替尼物料名称入方表 3.3-30 乙醇单项平衡表折纯量数量物料名称 kg/ 批 t/a kg/ 批 t/a 乙醇 ( 折纯 ) 54.21 4.337 G1-2 含乙醇 24.72 1.978 乙醇 ( 循环 ) 645.79 51.663 G1-3 含乙醇 2.75 0.220 反应生成乙醇 ( 折纯 ) 27.47 2.197 G1-13 含乙醇 7.00 0.560 G1-14 含乙醇 6.93 0.554 G1-15 含乙醇 6.79 0.543 G1-16 含乙醇 6.73 0.538 G1-17 含乙醇 6.59 0.527 G1-18 含乙醇 6.72 0.538 S1-1 含乙醇 6.93 0.554 S1-2 含乙醇 6.52 0.522 乙醇 ( 循环 ) 645.79 51.663 乙醇 ( 折纯 ) 34.31 3.431 G3-1 含乙醇 3.33 0.333 乙醇 ( 循环 ) 816.00 81.600 G3-2 含乙醇 1.00 0.100 G3-3 含乙醇 1.00 0.100 G3-4 含乙醇 1.00 0.100 G3-5 含乙醇 5.10 0.510 G3-6 含乙醇 0.35 0.035 W3-1 含乙醇 0.15 0.015 W3-2 含乙醇 17.21 1.721 S3-1 含乙醇 5.17 0.517 乙醇 ( 循环 ) 816.00 81.600 乙醇 ( 折纯 ) 26.00 3.000 G4-6 含乙醇 2.85 0.143 乙醇 ( 循环 ) 715.00 46.500 G4-7 含乙醇 1.00 0.050 G4-8 含乙醇 1.00 0.050 G4-9 含乙醇 1.00 0.050 G4-10 含乙醇 4.53 0.227 G4-11 含乙醇 1.61 0.081 W4-4 含乙醇 14.01 0.701 乙醇 ( 循环 ) 715.00 46.500 乙醇 ( 折纯 ) 59.40 1.604 G5-4 含乙醇 1.00 0.027 乙醇 ( 循环 ) 540.00 14.580 G5-5 含乙醇 1.00 0.027 G5-6 含乙醇 1.00 0.027 G5-7 含乙醇 34.47 0.931 G5-8 含乙醇 2.19 0.059 W5-1 含乙醇 19.74 0.533 乙醇 ( 循环 ) 540.00 14.580 乙醇 ( 折纯 ) 43.00 6.321 G6-5 含乙醇 7.13 1.048 乙醇 ( 循环 ) 670.00 98.490 G6-6 含乙醇 1.00 0.147 G6-7 含乙醇 1.00 0.147 G6-8 含乙醇 7.04 1.035 G6-9 含乙醇 26.83 3.944 乙醇 ( 循环 ) 670.00 98.490 乙醇 ( 折纯 ) 29.00 2.030 G7-5 含乙醇 2.66 0.186 乙醇 ( 循环 ) 437.00 30.590 G7-6 含乙醇 1.00 0.070 G7-7 含乙醇 1.00 0.070 G7-8 含乙醇 4.63 0.324 G7-9 含乙醇 19.71 1.380 乙醇 ( 循环 ) 437 30.590 乙醇 ( 折纯 ) 23.00 0.575 G8-4 含乙醇 0.16 0.004 乙醇 ( 循环 ) 357.00 8.925 G8-5 含乙醇 1.00 0.025 反应生成乙醇 ( 折纯 ) 9.49 0.424 G8-6 含乙醇 1.00 0.025 G8-7 含乙醇 1.00 0.025 乙醇 ( 总折纯 ) 305.88 23.919 乙醇 ( 总循环 ) 4180.79 332.348 乙醇 ( 回收率 ) 93.3% 出方 G8-8 含乙醇 3.78 0.282 G8-9 含乙醇 7.50 0.188 W8-2 含乙醇 14.21 0.355 S8-1 含乙醇 3.81 0.095 乙醇 ( 循环 ) 357.00 8.925 合计 4486.67 356.267 合计 4486.67 356.267 140

3)DMF 醋酸乙酯二甲基亚砜 (DMSO) 乙醛单项平衡本项目 DMF 单项平衡见表 3.3-31, 醋酸乙酯单项平衡见表 3.3-32, 二甲基亚砜 (DMSO) 单项平衡见表 3.3-33, 乙醛单项平衡见表 3.3-34 产品普仑司特洛索洛芬钠表 3.3-31 DMF 单项平衡表入方出方物料名称折纯量数量物料名称 kg/ 批 t/a kg/ 批 t/a DMF( 折纯 ) 14.85 1.188 G1-2 含 DMF 5.00 0.400 DMF( 循环 ) 485.15 38.812 G1-3 含 DMF 4.90 0.392 G1-4 含 DMF 0.05 0.004 G1-5 含 DMF 0.05 0.004 G1-6 含 DMF 0.01 0.001 G1-7 含 DMF 0.01 0.001 W1-1 含 DMF 2.4 0.192 W1-2 含 DMF 0.03 0.002 进入产品 2.4 0.192 DMF( 循环 ) 485.15 38.812 DMF( 折纯 ) 33.00 2.310 G7-1 含 DMF 5.54 0.388 DMF( 循环 ) 521.00 36.470 W7-1 含 DMF 27.46 1.922 DMF( 循环 ) 521.00 36.470 DMF( 折纯 ) 18.00 0.450 G8-2 含 DMF 2.97 0.074 尼洛 DMF( 循环 ) 279.00 6.975 G8-3 含 DMF 7.52 0.188 替尼 W8-1 含 DMF 7.51 0.188 DMF( 循环 ) 279.00 6.975 DMF( 总折纯 ) 65.85 3.948 DMF( 总循环 ) 1285.15 82.257 DMF( 回收率 ) 95.4% 合计 1351.00 86.205 合计 1351.00 86.205 产品扎托布洛芬表 3.3-32 乙酸乙酯单项平衡表入方出方物料名称折纯量数量物料名称 kg/ 批 t/a kg/ 批 t/a 乙酸乙酯 ( 折纯 ) 54.57 2.183 G2-9 含乙酸乙酯 4.00 0.160 乙酸乙酯 ( 循环 ) 345.43 13.817 G2-10 含乙酸乙酯 0.40 0.016 G2-11 含乙酸乙酯 3.91 0.156 G2-12 含乙酸乙酯 3.88 0.155 G2-13 含乙酸乙酯 3.52 0.141 G2-14 含乙酸乙酯 31.37 1.255 S2-1 含乙酸乙酯 3.96 0.158 S2-2 含乙酸乙酯 3.53 0.141 乙酸乙酯 ( 循环 ) 345.43 13.817 乙酸乙酯 ( 总折纯 ) 54.57 2.183 乙酸乙酯 ( 总循环 ) 345.43 13.817 乙酸乙酯 ( 回收率 ) 86.4% 合计 400.00 16.000 合计 400.00 16.000 141

表 3.3-33 二甲基亚砜 (DMSO) 单项平衡表入方出方产品折纯量数量物料名称物料名称 kg/ 批 t/a kg/ 批 t/a DMSO( 折纯 ) 24.00 3.528 G6-2 含 DMSO 1.00 0.147 白藜 DMSO( 循环 ) 372.00 54.684 W6-1 含 DMSO 11.50 1.691 芦醇 W6-2 含 DMSO 11.50 1.691 DMSO( 循环 ) 372.00 54.684 DMSO( 总折纯 ) 24.00 3.528 DMSO( 总循环 ) 372.00 54.684 DMSO( 回收率 ) 93.9% 合计 396.00 58.212 合计 396.00 58.212 产品四甲基环戊烯酮入方表 3.3-34 乙醛单项平衡表出方物料名称折纯量数量物料名称 kg/ 批 t/a kg/ 批 t/a 乙醛 ( 折纯 ) 351.00 10.530 G9-2 含乙醛 5.0 0.150 乙醛 ( 循环 ) 149.00 4.47 G9-3 含乙醛 1.97 0.059 G9-4 含乙醛 0.02 0.001 G9-5 含乙醛 0.15 0.005 W9-1 含乙醛 1.36 0.041 反应消耗 342.5 10.274 乙醛 ( 循环 ) 149.00 4.47 乙醛 ( 总折纯 ) 351.00 10.530 乙醛 ( 总循环 ) 149.00 4.47 乙醛 ( 回收率 ) 29.8% 合计 500.00 15.000 合计 500.00 15.000 4) 甲苯甲醇单项平衡本项目甲苯单项平衡见表 3.3-35, 甲醇单项平衡见表 3.3-36 142

产品白藜芦醇二苯甲酰基间苯二酚阿扎那韦物料名称入方表 3.3-35 甲苯单项平衡表出方折纯量数量物料名称 kg/ 批 t/a kg/ 批 t/a 甲苯 ( 折纯 ) 30.00 4.410 G6-4 含甲苯 4.95 0.728 甲苯 ( 循环 ) 465.00 38.812 G6-8 含甲苯 1.26 0.185 W6-2 含甲苯 22.54 3.313 S6-1 含甲苯 1.25 0.184 DMF( 循环 ) 465.00 38.812 甲苯 ( 折纯 ) 17.82 0.356 G10-2 含甲苯 6.0 0.120 甲苯 ( 循环 ) 582.18 11.644 G10-3 含甲苯 5.88 0.118 G10-4 含甲苯 0.06 0.001 G10-5 含甲苯 0.03 0.001 W10-1 含甲苯 2.97 0.059 W10-2 含甲苯 2.88 0.058 甲苯 ( 循环 ) 582.18 11.644 甲苯 ( 折纯 ) 25.41 1.753 G11-11 含甲苯 3.5 0.242 甲苯 ( 循环 ) 327.87 22.623 G11-12 含甲苯 3.47 0.239 甲苯 ( 总折纯 ) 73.23 6.519 甲苯 ( 总循环 ) 1375.05 73.079 甲苯 ( 回收率 ) 91.8% G11-13 含甲苯 3.41 0.235 G11-14 含甲苯 3.38 0.233 G11-15 含甲苯 3.31 0.228 G11-16 含甲苯 3.35 0.231 S11-3 含甲苯 1.72 0.119 S11-4 含甲苯 3.28 0.226 甲苯 ( 循环 ) 327.87 22.623 合计 1448.28 79.598 合计 1448.28 79.598 143

产品扎托布洛芬四甲基环戊烯酮二苯甲酰基间苯二酚表 3.3-36 甲醇单项平衡表入方出方物料名称折纯量数量物料名称 kg/ 批 t/a kg/ 批 t/a 甲醇 ( 折纯 ) 297.00 11.880 G2-2 含甲醇 0.79 0.032 反应生成 524.36 20.972 G2-3 含甲醇 7.06 0.282 G2-4 含甲醇 0.36 0.014 G2-5 含甲醇 0.36 0.014 G2-6 含甲醇 35.41 1.416 G2-7 含甲醇 0.01 0.0003 G2-8 含甲醇 0.01 0.0003 G2-9 含甲醇 0.01 0.0004 W2-1 含甲醇 0.33 0.013 L2-1 含甲醇 78.41 3.136 L2-2 含甲醇 698.61 27.944 甲醇 ( 折纯 ) 15.00 0.450 G9-2 含甲醇 5.00 0.150 甲醇 ( 循环 ) 485.00 14.550 G9-3 含甲醇 5.05 0.152 G9-4 含甲醇 0.05 0.002 G9-5 含甲醇 0.49 0.014 W9-1 含甲醇 4.41 0.132 甲醇 ( 循环 ) 485.00 14.550 甲醇 ( 折纯 ) 137.75 2.755 G10-6 含甲醇 20.00 0.400 甲醇 ( 循环 ) 1862.25 37.245 G10-7 含甲醇 19.80 0.396 G10-8 含甲醇 19.58 0.392 G10-9 含甲醇 19.39 0.388 G10-10 含甲醇 19.00 0.380 G10-11 含甲醇 19.19 0.384 S10-1 含甲醇 1.98 0.040 S10-2 含甲醇 18.81 0.375 甲醇 ( 循环 ) 1862.25 37.245 甲醇 ( 折纯 ) 742.50 51.233 G11-2 含甲醇 6.93 0.478 G11-3 含甲醇 6.86 0.473 G11-5 含甲醇 6.79 0.469 G11-6 含甲醇 0.56 0.039 阿扎 G11-7 含甲醇 7.09 0.489 那韦 G11-8 含甲醇 0.07 0.005 W11-1 含甲醇 7.09 0.489 S11-1 含甲醇 5.62 0.388 L11-1 含甲醇 701.49 48.403 甲醇 ( 总折纯 ) 1716.61 87.290 甲醇 ( 总循环 ) 2347.25 51.795 甲醇 ( 回收率 ) 37.2% 合计 4063.86 139.085 合计 4063.86 139.085 5) 环氧氯丙烷四氢呋喃甲基叔丁基醚单项平衡本项目环氧氯丙烷单项平衡见表 3.3-37, 四氢呋喃单项平衡见表 3.3-38, 甲基叔丁基醚单项平衡见表 3.3-39 144

产品盐酸沙格雷酯表 3.3-37 环氧氯丙烷单项平衡表入方出方物料名称折纯量数量物料名称 kg/ 批 t/a kg/ 批 t/a 环氧氯丙烷 ( 折纯 ) 116.9 2.338 G12-4 含环氧氯丙烷 3.4 0.068 环氧氯丙烷 ( 循环 ) 333.1 6.662 G12-5 含环氧氯丙烷 0.03 0.001 W12-1 含环氧氯丙烷 3.36 0.067 反应消耗 110.11 2.202 环氧氯丙烷 ( 循环 ) 333.1 6.662 环氧氯丙烷 ( 回收率 ) 74.0% 合计 450.00 9.000 合计 450.00 9.000 表 3.3-38 四氢呋喃单项平衡表入方出方产品折纯量数量物料名称物料名称 kg/ 批 t/a kg/ 批 t/a 四氢呋喃 ( 折纯 ) 14.85 0.297 G12-6 含四氢呋喃 5.0 0.100 四氢呋喃 ( 循环 ) 485.15 9.703 G12-7 含四氢呋喃 4.9 0.098 G12-8 含四氢呋喃 0.05 0.001 G12-9 含四氢呋喃 0.05 0.001 G12-10 含四氢呋喃 0.05 0.001 盐酸 G12-11 含四氢呋喃 0.05 0.001 沙格 G12-12 含四氢呋喃 0.01 0.0002 雷酯 G12-13 含四氢呋喃 0.01 0.0002 W12-2 含四氢呋喃 0.25 0.005 W12-3 含四氢呋喃 0.05 0.001 W12-4 含四氢呋喃 0.02 0.001 L12-1 含四氢呋喃 4.42 0.088 四氢呋喃 ( 循环 ) 485.15 9.703 四氢呋喃 ( 回收率 ) 97.0% 合计 500.00 10.000 合计 500.00 10.000 产品盐酸沙格雷酯表 3.3-39 甲基叔丁基醚单项平衡表入方出方物料名称折纯量数量物料名称 kg/ 批 t/a kg/ 批 t/a 甲基叔丁基醚 495.00 9.900 G12-8 含甲基叔丁基醚 ( 折纯 ) 4.95 0.099 G12-9 含甲基叔丁基醚 4.85 0.097 G12-10 含甲基叔丁基醚 4.75 0.095 G12-11 含甲基叔丁基醚 4.71 0.094 G12-12 含甲基叔丁基醚 0.05 0.001 G12-13 含甲基叔丁基醚 0.05 0.001 G12-14 含甲基叔丁基醚 0.04 0.001 W12-2 含甲基叔丁基醚 4.95 0.099 W12-3 含甲基叔丁基醚 4.85 0.097 W12-4 含甲基叔丁基醚 4.52 0.090 L12-1 含甲基叔丁基醚 461.27 9.226 合计 495.00 9.900 合计 495.00 9.900 145

3.3.3 水汽平衡本项目用水平衡图见图 3.3-13 全厂新鲜水用量约 130435m 3 /a(521.741m 3 /d), 重复用水量 8834000m 3 /a(35336m 3 /d), 水重复利用率为 98.5% 146

22.5 7.5 5 4.5 18 生活用水 0.8 6.7 食堂用水 0.5 设备冲洗用水 18 6.7 4.5 8.21 10.26 喷淋塔用水 2.05 循环水量 1641 18.75 15 冷却塔补充用水循环水量 3000 3.75 521.741 自来水 45 36 冷冻机用水循环水量 6000 9 4.2 42 车间地面冲洗用水 42 蒸汽冷凝水 37.8 191.714 锅炉用水 191.714 生产加热 191.714 149.714 雨水管网 240 软水制备系统用水 48 反应生成水 0.876 物料自带水 0.909 0.054 进入产品 1.621 0.286 生产线用水 3.371 进入废水 3.446 0.004 进入固废损耗 120 0.266 0.12 0.146 进入废气 150 水环泵用水循环水量 24000 30.12 初期雨水 20.83 21.11 蒸发耗损或进入土壤 21.11 绿化用水 184.196 厂内污水站 184.196 图 3.3-13 建设项目水汽平衡图 (m 3 /d) 集中区污水处理厂 147

3.3.4 污染源强及污染物排放量分析 3.3.4.1 大气污染物源强排放情况 1 有组织废气产生源强 (1) 工艺废气根据物料平衡, 建设项目工艺废气产生情况见表 3.3-40 表 3.3-40 建设项目工艺废气产生情况所在车间产品名称废气编号污染源污染物产生浓度 (mg/m 3 ) 产生速率 (kg/h) 产生量 (t/a) 集气罩捕集效率 (%) 排放去向排放时间 (h) 1# 合成车间 1# 精制车间普仑司特扎托布洛芬普仑司特扎托布洛芬 G1-1 投料 G1-2 冷凝不凝气 G1-3 冷凝不凝气 G1-4 冷凝不凝气 G1-5 冷凝不凝气 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮四氮唑甲酸乙酯叔丁醇钠杂质 1125.0 4.50 0.090 90 20 DMF 15.625 0.125 0.400 99 3200 乙醇 77.5 0.62 1.978 99 3200 DMF 15 0.12 0.392 100 3200 乙醇 8.625 0.069 0.220 100 3200 DMF 0.163 0.0013 0.004 99 3200 叔丁醇 5.875 0.047 0.151 99 3200 DMF 0.163 0.0013 0.004 99 3200 叔丁醇 5.875 0.047 0.150 99 3200 DMF 0.039 0.00031 0.001 99 3200 G1-6 冷凝不凝气 HCL 36.25 0.29 0.923 99 3200 叔丁醇 4.75 0.038 0.120 99 3200 乙酸 1.1 0.0088 0.028 99 3200 DMF 0.039 0.00031 0.001 100 3200 G1-7 冷凝不凝气叔丁醇 0.039 0.00031 0.001 100 3200 HCL 0.9 0.0072 0.023 100 3200 乙酸 1.1 0.0088 0.028 100 3200 G1-8 冷凝不凝气乙酸 0.039 0.00031 0.001 100 3200 叔丁醇 0.039 0.00031 0.001 100 3200 G1-9 冷凝不凝气 HCL 三乙胺二氯甲烷 66.25 2.75 18.75 0.53 0.022 0.15 1.692 0.070 0.480 99 99 99 15m 高 P1 排气筒 3200 3200 3200 G1-10 冷凝不凝气二氯甲烷 18.75 0.15 0.470 100 3200 G1-11 冷凝不凝气二氯甲烷 0.2 0.0016 0.005 100 3200 G1-12 过滤二氯甲烷 0.2 0.0016 0.005 90 3200 G2-1 投料苯硫物杂质 3000 12.00 0.12 90 10 G2-2 冷凝不凝气甲醇 2.25 0.018 0.032 99 1800 溴化氢 2.125 0.017 0.030 99 1800 G2-3 冷凝不凝气甲醇 20 0.16 0.282 100 1800 G2-4 冷凝不凝气甲醇 0.975 0.0078 0.014 99 1800 乙醇 2.375 0.019 0.034 99 1800 HCL 10.125 0.081 0.146 99 1800 G2-5 冷凝不凝气甲醇 0.975 0.0078 0.014 99 1800 乙醇 2.375 0.019 0.034 99 1800 HCL 90 0.72 1.298 99 1800 G2-6 冷凝不凝气甲醇 98.75 0.79 1.416 99 1800 乙醇 227.5 1.82 3.277 99 1800 HCL 0.028 0.00022 0.0004 100 1800 G2-7 冷凝不凝气甲醇 0.021 0.00017 0.0003 100 1800 乙醇 0.021 0.00017 0.0003 100 1800 HCL 0.028 0.00022 0.0004 90 1800 G2-8 过滤甲醇 0.021 0.00017 0.0003 90 1800 乙醇 0.021 0.00017 0.0003 90 1800 G1-13 冷凝不凝气二氯甲烷 0.163 0.0013 0.002 99 1600 乙醇 43.750 0.35 0.560 99 1600 G1-14 过滤二氯甲烷 0.163 0.0013 0.002 90 1600 乙醇 43.750 0.35 0.554 90 1600 G1-15 冷凝不凝气二氯甲烷 0.163 0.0013 0.002 99 1600 乙醇 42.500 0.34 0.543 99 1600 G1-16 过滤二氯甲烷 0.163 0.0013 0.002 90 1600 乙醇 42.500 0.34 0.538 90 1600 G1-17 冷凝不凝气二氯甲烷 0.163 0.0013 0.002 100 1600 乙醇 42.500 0.34 0.538 100 1600 G1-18 烘干乙醇 85.0 0.68 0.538 100 15m 高 800 二氯甲烷 0.325 0.0026 0.002 100 P2 排气 800 G1-19 粉碎普仑司特杂质 1755.0 7.02 1.123 100 筒 160 乙酸乙酯 36.25 0.29 0.160 99 1800 G2-9 冷凝不凝气甲醇 0.09 0.00072 0.0004 99 1800 乙醇 0.275 0.0022 0.0012 99 1800 HCL 0.09 0.00072 0.0004 99 1800 G2-10 过滤乙酸乙酯 3.625 0.029 0.016 90 1800 G2-11 冷凝不凝气乙酸乙酯 35 0.28 0.156 99 1800 G2-12 过滤乙酸乙酯 35 0.28 0.155 90 1800 G2-13 冷凝不凝气乙酸乙酯 31.25 0.25 0.141 100 1800 G2-14 烘干乙酸乙酯 261.25 2.09 1.255 100 600 G2-15 粉碎扎托布洛芬杂质 1832.5 7.33 0.586 100 80 148

续表 3.3-40 车间产品废气产生浓度产生速率产生量集气罩捕集效污染源污染物编号 (mg/m 3 ) (kg/h) (t/a) 率 (%) 排放去向排放时间法莫替丁 G3-1 冷凝不凝气乙醇 92.5 0.37 0.333 100 900 G4-1 投料 N-(2,3- 环氧丙烷 ) 邻苯二甲酰亚胺杂 875.0 3.5 0.035 90 10 质枸橼酸莫沙必利 G4-2 冷凝不凝气二氯甲烷 22.1 0.089 0.248 99 2800 G4-3 冷凝不凝气二氯甲烷 21.9 0.088 0.245 100 2800 G4-4 冷凝不凝气二氯甲烷 23.0 0.092 0.258 99 2800 G4-5 冷凝不凝气二氯甲烷 22.8 0.091 0.255 100 2800 G4-6 冷凝不凝气乙醇 12.8 0.051 0.143 100 2800 二氯甲烷 14.8 0.059 0.142 99 2400 2# 合成车间 G5-1 冷凝不凝气 15m 高 P3 排气 HCL 97.5 0.39 0.944 99 2400 筒 G5-2 冷凝不凝气乙醇 117.5 0.47 1.126 100 2400 G5-3 冷凝不凝气二氯甲烷 9.5 0.038 0.092 99 2400 HCL 2.0 0.008 0.019 99 2400 盐酸伊托必利 G5-4 冷凝不凝气乙醇 2.8 0.011 0.027 99 2400 二氯甲烷 6.5 0.026 0.062 99 2400 G5-5 压滤乙醇 2.8 0.011 0.027 90 2400 G5-6 冷凝不凝气乙醇 2.8 0.011 0.027 99 2400 G5-7 冷凝不凝气乙醇 97.5 0.39 0.931 100 2400 G5-8 烘干乙醇 92.5 0.025 0.059 100 2400 G5-9 粉碎盐酸伊托必利杂质 560 2.24 0.112 100 50 G3-2 冷凝不凝气乙醇 27.5 0.11 0.100 99 900 G3-3 冷凝不凝气乙醇 27.5 0.11 0.100 90 900 法莫替丁 G3-4 冷凝不凝气乙醇 27.5 0.11 0.100 99 900 G3-5 冷凝不凝气乙醇 142.5 0.57 0.510 90 900 G3-6 烘干乙醇 3.0 0.012 0.035 100 3000 G3-7 粉碎法莫替丁杂质 260.0 1.04 0.207 100 200 2# 精制车间 15m 高 P4 排气 G4-7 冷凝不凝气乙醇 5.1 0.020 0.050 99 2450 筒 G4-8 压滤乙醇 5.1 0.020 0.050 90 2450 G4-9 冷凝不凝气乙醇 5.1 0.020 0.050 99 2450 枸橼酸莫沙必利 G4-10 冷凝不凝气乙醇 23.2 0.093 0.227 100 2450 G4-11 烘干乙醇 8.3 0.033 0.081 100 2450 G4-12 粉碎枸橼酸莫沙必利杂质 277.5 1.11 0.111 100 100 G6-1 冷凝不凝气氯乙烷 253.333 3.04 9.114 99 2200 G6-2 冷凝不凝气二甲基亚砜 5.583 0.067 0.147 100 2200 G6-3 冷凝不凝气甲醇 478.333 5.74 12.632 99 2200 G6-4 冷凝不凝气甲苯 27.50 0.33 0.728 100 2200 G6-5 冷凝不凝气乙醇 40.0 0.48 1.048 99 2200 白藜芦醇 G6-6 压滤乙醇 5.583 0.067 0.147 90 2200 G6-7 冷凝不凝气乙醇 5.583 0.067 0.147 99 2200 G6-8 冷凝不凝气甲苯 7.0 0.084 0.185 100 2200 冷凝不凝气乙醇 39.167 0.47 1.035 100 2200 G6-9 烘干乙醇 109.167 1.31 3.944 100 3000 G6-10 粉碎白藜芦醇杂质 320.0 1.28 0.384 100 300 G7-1 冷凝不凝气 DMF 16.667 0.20 0.388 100 1960 HCL 1.833 0.022 0.043 100 1960 G7-2 冷凝不凝气甲醇 3.083 0.037 0.073 99 1960 G7-3 冷凝不凝气 HCL 1.750 0.021 0.042 99 1960 洛索洛芬钠 G7-5 冷凝不凝气乙醇 7.917 0.095 0.186 99 1960 3# 合成车间 15m 高 P5 排气 G7-6 压滤乙醇 3.0 0.036 0.070 90 1960 筒 G7-7 冷凝不凝气乙醇 3.0 0.036 0.070 99 1960 G7-8 冷凝不凝气乙醇 14.167 0.17 0.324 100 1960 G7-9 烘干乙醇 68.333 0.82 1.380 100 1680 G8-1 投料 3-A 氨基 -5- 溴三氟甲苯 4- 甲基咪唑碳 800.0 3.2 0.032 90 10 酸钾杂质 G8-2 冷凝不凝气 DMF 3.250 0.039 0.074 100 1900 G8-3 烘干 DMF 8.250 0.099 0.188 100 1900 二氯甲烷 4.333 0.052 0.099 100 1900 G8-4 冷凝不凝气尼洛替尼乙醇 0.175 0.0021 0.004 100 1900 G8-5 冷凝不凝气乙醇 1.083 0.013 0.025 99 1900 G8-6 压滤乙醇 1.083 0.013 0.025 90 1900 G8-7 冷凝不凝气乙醇 1.083 0.013 0.025 99 1900 G8-8 冷凝不凝气乙醇 46.667 0.56 0.282 100 500 G8-9 烘干乙醇 156.667 1.88 0.188 100 100 G8-10 粉碎尼洛替尼杂质 165.0 0.66 0.033 100 50 G9-1 投料氢氧化钾杂质 1700.0 6.8 0.068 90 10 G9-2 冷凝不凝气乙醛 3.50 0.063 0.150 99 2400 甲醇 3.50 0.063 0.150 99 2400 乙醛 1.389 0.025 0.059 100 2400 G9-3 冷凝不凝气甲醇 3.50 0.063 0.152 100 2400 15m 高 P6 排气 4# 合成车间四甲基环戊烯酮 HCL 0.046 0.00083 0.002 99 2400 筒 G9-4 冷凝不凝气乙醛 0.023 0.00042 0.001 99 2400 甲醇 0.046 0.00083 0.002 99 2400 硫酸雾 41.111 0.74 1.764 99 2400 G9-5 冷凝不凝气乙醛 0.117 0.0021 0.005 99 2400 甲醇 0.350 0.0063 0.015 99 2400 149

续表 3.3-40 车间产品废气编号污染源污染物产生浓度 (mg/m 3 ) 产生速率 (kg/h) 产生量 (t/a) 集气罩捕集效率 (%) 排放去向排放时间 4# 合成车间二苯甲酰基间苯二酚阿扎那韦盐酸沙格雷酯 G10-1 投料间苯二酚杂质 2750.0 11.00 0.110 90 10 G10-2 冷凝不凝气甲苯 3.944 0.071 0.120 99 1700 HCL 2.278 0.041 0.070 99 1700 G10-3 冷凝不凝气 HCL 0.228 0.0041 0.007 100 1700 甲苯 3.833 0.069 0.118 100 1700 G10-4 冷凝不凝气甲苯 0.033 0.00059 0.001 99 1700 HCL 0.033 0.00059 0.001 99 1700 G10-5 冷凝不凝气甲苯 0.033 0.00059 0.001 100 1700 HCL 0.033 0.00059 0.001 100 1700 G10-6 冷凝不凝气甲醇 13.333 0.24 0.400 99 1700 G10-7 过滤甲醇 12.778 0.23 0.396 90 1700 G10-8 冷凝不凝气甲醇 12.778 0.23 0.392 99 1700 G10-9 过滤甲醇 12.778 0.23 0.388 90 1700 G10-10 冷凝不凝气甲醇 12.222 0.22 0.380 100 1700 G10-11 烘干甲醇 42.778 0.77 0.384 100 500 G10-12 粉碎 4,6- 二苯甲酰基间苯二酚杂质 1192.5 4.77 0.477 100 20 G11-1 投料 BOC 中间体硫酸氢钠杂质 1850.0 7.40 0.148 90 20 G11-2 冷凝不凝气甲醇 33.333 0.60 0.478 99 2070 丙酮 1.444 0.026 0.021 99 2070 G11-3 冷凝不凝气甲醇 32.778 0.59 0.473 99 2070 丙酮 1.444 0.026 0.021 99 2070 G11-4 投料碳酸氢钠杂质 950.0 3.80 0.038 90 10 G11-5 过滤甲醇 12.778 0.23 0.469 90 2070 丙酮 0.556 0.010 0.021 90 2070 G11-6 冷凝不凝气甲醇 1.056 0.019 0.039 90 2070 丙酮 0.027 0.00048 0.001 90 2070 G11-7 冷凝不凝气甲醇 13.333 0.24 0.489 100 2070 丙酮 0.556 0.010 0.021 100 2070 二氯甲烷 15.000 0.27 0.552 99 2070 G11-8 冷凝不凝气甲醇 0.133 0.0024 0.005 99 2070 丙酮 0.027 0.00048 0.001 99 2070 G11-9 烘干二氯甲烷 14.444 0.26 0.541 100 2070 G11-10 冷凝不凝气二氯甲烷 13.889 0.25 0.524 100 2070 G11-11 冷凝不凝气甲苯 6.667 0.12 0.242 99 2070 二氯甲烷 0.161 0.0029 0.006 99 2070 G11-12 过滤甲苯 6.667 0.12 0.239 90 2070 二氯甲烷 0.161 0.0029 0.006 90 15m 高 P6 排 2070 G11-13 冷凝不凝气甲苯 6.111 0.11 0.235 99 气筒 2070 二氯甲烷 0.133 0.0024 0.005 99 2070 G11-14 过滤甲苯 6.111 0.11 0.233 90 2070 二氯甲烷 0.133 0.0024 0.005 90 2070 G11-15 冷凝不凝气甲苯 6.111 0.11 0.228 100 2070 二氯甲烷 13.333 0.24 0.493 100 2070 G11-16 烘干甲苯 9.444 0.17 0.231 100 1380 二氯甲烷 0.406 0.0073 0.010 100 1380 G11-17 粉碎阿扎那韦杂质 420.0 1.68 0.235 100 140 G12-1 投料 2-[2-(3- 甲基苯基 ) 乙基 ] 苯酚氢氧化钠杂质 1000.0 4.00 0.020 90 5 G12-2 冷凝不凝气二氯甲烷 18.333 0.33 0.240 99 1160 HCL 0.667 0.012 0.009 99 1160 G12-3 冷凝不凝气二氯甲烷 1.833 0.033 0.024 100 1160 G12-4 冷凝不凝气二氯甲烷 0.150 0.0027 0.002 100 1160 环氧氯丙烷 5.278 0.095 0.068 100 1160 G12-5 冷凝不凝气环氧氯丙烷 0.078 0.0014 0.001 99 1160 G12-6 冷凝不凝气二甲胺 2.667 0.048 0.036 99 1160 四氢呋喃 7.778 0.14 0.100 99 1160 G12-7 冷凝不凝气四氢呋喃 7.222 0.13 0.098 100 1160 二甲胺 0.078 0.0014 0.001 99 1160 G12-8 冷凝不凝气甲基叔丁基醚 7.222 0.13 0.098 99 1160 四氢呋喃 0.078 0.0014 0.001 99 1160 G12-9 冷凝不凝气四氢呋喃 0.078 0.0014 0.001 99 1160 甲基叔丁基醚 7.222 0.13 0.097 99 1160 HCL 9.444 0.17 0.126 99 1160 G12-10 冷凝不凝气四氢呋喃 0.078 0.0014 0.001 99 1160 甲基叔丁基醚 7.222 0.13 0.095 99 1160 G12-11 冷凝不凝气四氢呋喃 0.078 0.0014 0.001 99 1160 甲基叔丁基醚 7.222 0.13 0.094 99 1160 丙酮 4.333 0.078 0.058 99 1160 G12-12 冷凝不凝气甲基叔丁基醚 0.078 0.0014 0.001 99 1160 四氢呋喃 0.078 0.0014 0.001 99 1160 丙酮 4.333 0.078 0.058 90 1160 G12-13 过滤甲基叔丁基醚 0.078 0.0014 0.001 90 1160 四氢呋喃 0.078 0.0014 0.001 90 1160 G12-14 烘干丙酮 5.111 0.092 0.059 100 400 甲基叔丁基醚 0.089 0.0016 0.001 100 400 G12-15 粉碎盐酸沙格雷酯杂质 2010.0 8.04 0.643 100 80 150

(2) 天然气燃烧废气本项目配设两台 4t/h 的蒸汽锅炉, 以天然气为燃料, 两台蒸汽锅炉天然气年用量约 600 万 Nm 3 /a, 引用环境保护实用数据手册胡明操主编中数据, 燃烧 1Nm 3 管道天然气产生 10.244Nm 3 的烟气计, 则本项目产生烟气量约 6146 万 m 3 /a, 天然气燃烧时排放的烟气中各污染物的源强见表 3.3-41 表 3.3-41 燃气烟气中污染物的排放系数和排放量污染物 SO2 NO2 烟尘排放系数 (kg/10000m 3 ) 0.38 6.3 2.4 天然气燃烧废气排放浓度 (mg/m 3 ) 2.7 61.5 17.2 天然气燃烧废气排放量 (t/a) 0.23 3.78 1.44 (3) 食堂油烟本项目设有小型食堂 1 个, 设 2 个灶头, 为厂区员工提供餐饮, 每天供应 150 人三餐, 人均食用油用量以 5kg/a 计算, 则食用油使用量为 0.75t/a, 油烟产生量按使用量的 5% 计, 食堂操作按 6h/d 计, 则油烟产生量为 0.038t/a, 产生浓度为 4.2mg/m 3, 处理风量 6000m 3 /h 项目食堂安装静电油烟净化器, 油烟净化效果以 60% 计, 则项目厨房油烟排放量为 0.015t/a, 排放浓度为 1.7mg/m 3, 食堂油烟经净化器处理后由排气筒高于食堂屋顶排放本项目有组织废气有组织大气污染物产生及排放情况见表 3.3-42 151

表 3.3-42 本项目有组织废气产生及排放状况车间产品废气编号产生状况排放状况执行标准排放源参数排气量治理排放污染物名称浓度速率年产量去除率 (%) 浓度速率年排量浓度速率高度直径温度 (m 3 /h) 措施编号规律 (mg/m 3 ) (kg/h) (t/a) (mg/m 3 ) (kg/h) (t/a) (mg/m 3 ) (kg/h) (m) (m) ( ) G1-1 G2-1 4000 颗粒物 3712.5 14.85 0.19 布袋除尘 99 37.1 0.15 0.0019 120 3.5 DMF 62.5 0.25 0.80 90 3.125 0.025 0.08 - - 乙醇 637.5 2.55 5.49 95 15.938 0.26 0.55 - - HCL 407.5 1.63 4.04 95 10.188 0.082 0.20 - - 1 # 合普仑司特二氯甲烷 75.0 0.30 0.96 90 3.75 0.030 0.096 - - 成车 G1-2~G1-12 碱液喷淋 + 二级扎托布洛芬 8000 乙酸 4.5 0.018 0.057 90 0.225 0.0018 0.0057 - - 间 G2-2~G2-8 活性炭吸附溴化氢 4.25 0.017 0.030 95 0.106 0.00085 0.003 - - P1 15 0.4 常温间歇三乙胺 5.5 0.022 0.069 90 0.275 0.0022 0.0069 - - 甲醇 245.0 0.98 1.74 90 6.125 0.098 0.174 190 5.1 VOCs 515 4.12 9.116 90 29.438 0.013 0.913 40 1.5 G1-19 G2-15 4000 颗粒物 3587.5 14.35 1.71 布袋除尘 99 35.9 0.14 0.017 120 3.5 乙醇 582.5 2.33 3.15 95 14.563 0.23 0.32 - - 1 # 精二氯甲烷 2.2 0.0088 0.012 90 0.2 0.00088 0.0012 - - 普仑司特制车 G1-13~G1-18 醋酸乙酯 795.0 3.18 1.86 碱液喷淋 + 二级 99 79.5 0.318 0.19 - - 扎托布洛芬 8000 间 G2-9~G2-14 甲醇 0.2 0.00071 0.00040 活性炭吸附 90 0.02 0.000071 0.00004 190 5.1 P2 15 0.4 常温间歇 HCL 0.2 0.00071 0.00040 95 0.01 3.55E-05 0.00002 100 0.26 VOCs 689.95 5.520 5.022 90 18.658 0.549 0.511 40 1.5 G4-1 G5-9 4000 颗粒物 1435.0 5.74 0.14 布袋除尘 99 14.35 0.057 0.0014 120 3.5 2 # 合法莫替丁乙醇 335.0 1.34 2.67 95 16.75 0.13 0.27 - - 成车枸橼酸莫沙必利 G3-1 G4-2~G4-6 二氯甲烷 120.0 0.48 1.29 碱液喷淋 + 二级 90 12.0 0.048 0.13 - - P3 15 0.4 常温间歇 4000 间盐酸伊托必利 G5-1~G5-8 HCL 100.0 0.40 0.95 活性炭吸附 95 5.0 0.02 0.048 100 0.26 VOCs 455 1.82 3.96 90 28.75 0.178 0.4 40 1.5 2 # 精颗粒物 537.5 2.15 0.32 99 5.4 0.022 0.0032 120 3.5 法莫替丁 G3-2~G3-7 G4-7~ 布袋除尘 + 水喷制车 4000 乙醇 257.5 1.03 1.23 90 25.8 0.10 0.12 - - 枸橼酸莫沙必利 G4-12 淋间 VOCs 257.5 1.03 1.23 90 25.8 0.10 0.12 40 1.5 P4 15 0.4 常温间歇 G6-10 G8-1 G8-10 4000 颗粒物 1205.0 4.82 0.45 布袋除尘 99 12.0 0.048 0.0045 120 3.5 乙醇 500.833 6.01 8.86 95 25.042 0.60 0.89 - - 甲醇 34.167 0.41 12.58 90 3.417 0.041 1.26 190 5.1 3 # 合白藜芦醇二氯甲烷 4.333 0.052 0.099 90 0.433 0.0052 0.0099 - - 成车洛索洛芬钠 G6-1~G6-9 G7-1~ 碱液喷淋 + 二级 12000 甲苯 34.167 0.41 0.91 90 3.417 0.041 0.091 40 3.1 间尼洛替尼 G7-9 G8-2~G8-9 活性炭吸附 DMF 28.333 0.34 0.65 90 2.833 0.034 0.065 - - P5 15 0.6 常温间歇 HCL 3.6 0.043 0.085 95 0.18 0.0022 0.0043 100 0.26 VOCs 601.833 7.222 23.099 90 35.142 0.721 2.316 40 1.5 G9-1 G10-1 G10-12 G11-1 G11-4 G11-17 4000 颗粒物 11047.5 44.19 1.70 布袋除尘 99 110.0 0.44 0.017 120 3.5 G12-1 G12-15 乙醛 5 0.090 0.21 90 0.5 0.0090 0.021 - - 甲醇 202.778 3.65 4.46 90 20.278 0.37 0.45 190 5.1 四甲基环戊烯酮 4 # 合丙酮 17.222 0.31 0.25 90 1.722 0.031 0.025 - - 二苯甲酰基间苯成车 G9-2~G9-5 二氯甲烷 77.778 1.40 2.40 90 7.778 0.14 0.24 - - P6 15 0.6 常温间歇二酚阿扎那韦间 G10-2~G10-11 甲苯 47.778 0.86 1.59 90 4.778 0.086 0.16 40 3.1 盐酸沙格雷酯碱液喷淋 + 二级 G11-2 G11-3 18000 四氢呋喃 15.556 0.28 0.20 90 1.556 0.028 0.020 - - 活性炭吸附 G11-4~G11-16 二甲胺 2.733 0.049 0.037 90 0.273 0.0049 0.0037 - - G12-2~G12-14 环氧氯丙烷 5.333 0.096 0.069 90 0.533 0.0096 0.0069 - - HCL 12.778 0.23 0.21 95 0.639 0.012 0.011 100 0.26 硫酸雾 40.556 0.73 1.75 95 2.028 0.037 0.088 45 1.5 VOCs 374.178 6.735 9.216 10 37.418 0.679 0.927 40 1.5 152

续表 3.3-42 位置产品废气编号产生状况排放状况执行标准排放源参数排气量治理排放污染物名称浓度速率年产量去除率 (%) 浓度速率年排量浓度速率高度直径温度 (m 3 /h) 措施编号规律 (mg/m 3 ) (kg/h) (t/a) (mg/m 3 ) (kg/h) (t/a) (mg/m 3 ) (kg/h) (m) (m) ( ) 烟尘 17.2 0.24 1.44-17.2 0.24 1.44 20 - 锅炉房 - 天然气燃烧废气 10243 SO2 2.7 0.038 0.23 - - 2.7 0.038 0.23 50 - P7 25 0.6 100 连续 NO2 61.5 0.63 3.78-61.5 0.63 3.78 200 - 食堂 - 食堂油烟 6000 油烟 4.2 0.025 0.038 油烟净化装置 60 1.7 0.01 0.015 2.0 - 烟道 - - - 间歇注 *: 本项目 VOCs 包括全部有机废气 153

2 无组织废气本项目无组织排放废气主要为贮罐区贮槽呼吸损失生产车间投料输送反应等过程的无组织挥发废气 1 大呼吸过程本项目物料储罐输入输出时采用管道输送, 气相管与液相管分别与储罐相连, 输出输入时形成闭路循环, 因此本项目不计算储罐区大呼吸过程 2 小呼吸过程小呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出, 它出现在罐内液面无任何变化的情况, 是非人为干扰的自然排放方式固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量 : L B = 0.191 M (P/(100910-P)) 0.68 D 1.73 H 0.51 T 0.45 F P C K C 式中 :L B 固定顶罐的呼吸排放量 (kg/a); M 储罐内蒸气的分子量 ; P 在大量液体状态下, 真实的蒸气压力 (Pa); D 罐的直径 (m); H 平均蒸气空间高度 (m); T 一天之内的平均温度差 ( ), 取 12 ; F P 涂层因子 ( 无量纲 ), 根据油漆状况取值在 1-1.5 之间 ; C 用于小直径罐的调节因子 ( 无量纲 ); 直径在 0-9m 之间的罐体,C = 1-0.0123(D-9) 2 ; 罐径大于 9m 的 C = 1; K C 产品因子 ( 石油原油 K C 取 0.65, 其他的液体取 1.0) 溶剂储罐小呼吸排放计算参数见表 3.3-43 表 3.3-43 储罐小呼吸计算参数取值表项目 DMF 甲苯甲醇乙醇盐酸 M 73 92 32 46 36.5 P 351 4890 1245 5800 30660 D 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 H 1 1 1 1 1 T 12 12 12 12 12 Fp 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 C 0.464 0.464 0.464 0.464 0.464 Kc 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 154

储存区危险品仓库桶装原料在储存过程也会有少量的无组织排放废气产生, 生产车间临时储罐及投料输送也有无组织挥发废气, 废气产生量根据最大储存量情况类比同类企业的无组织排放量统计本项目无组织废气污染物排放情况见表 3.3-44 155

表 3.3-44 无组织废气产生情况表序号污染物名称污染源位置产生量 (t/a) 面源面积 (m 2 ) 面源高度 (m) 1 颗粒物 0.021 2 DMF 0.0041 3 乙醇 0.053 4 HCL 0.041 5 二氯甲烷 0.0053 1# 合成车间 6 乙酸 0.00028 1080 10 7 溴化氢 0.00030 8 三乙胺 0.00070 9 甲醇 0.015 10 VOCs 0.07838 11 乙醇 0.12 12 二氯甲烷 0.00044 1# 精制车间 13 乙酸乙酯 0.020 900 10 14 VOCs 0.14044 15 颗粒物 0.0035 16 乙醇 0.0032 17 二氯甲烷 2# 合成车间 0.0080 1080 10 18 HCL 0.0096 19 VOCs 0.0112 20 乙醇 2# 精制车间 0.069 900 10 21 颗粒物 0.0032 22 乙醇 0.039 23 甲醇 3# 合成车间 0.13 1314 10 24 HCL 0.00042 25 VOCs 0.169 26 颗粒物 0.038 27 甲醇 0.15 28 丙酮 0.0090 29 乙醛 0.0016 30 甲苯 0.053 31 二甲胺 0.00037 4# 合成车间 32 二氯甲烷 0.0091 1314 10 33 四氢呋喃 0.0012 34 环氧氯丙烷 0.00001 35 HCL 0.0020 36 硫酸雾 0.018 37 VOCs 0.22428 38 DMF 0.001 39 甲苯 0.002 40 甲醇 0.002 储罐区 41 乙醇 0.015 6000 8.5 42 HCL 0.005 43 VOCs 0.02 44 甲苯 0.0001 45 HCL 0.0002 46 乙醇污水站 0.0001 8190 2 47 甲醇 0.0001 48 VOCs 0.0003 注 : 本项目 VOCs 包括全部有机废气 156

本项目大气污染物三本帐见表 3.3-44 表 3.3-44 本项目大气污染物三本帐 (t/a) 类别污染物名称产生量削减量排放量有组织无组织 SO2 0.23 0 0.23 NOX 3.78 0 3.78 颗粒物 5.95 4.46 1.49 油烟 0.038 0.023 0.015 HCL 20.36 18.32 2.04 硫酸雾 1.75 1.662 0.088 溴化氢 0.03 0.027 0.003 乙醇 21.46 19.31 2.15 二氯甲烷 4.76 4.28 0.48 甲醇 18.78 16.90 1.88 甲苯 2.50 2.25 0.25 DMF 1.45 1.31 0.15 乙酸 0.057 0.0513 0.0057 三乙胺 0.069 0.0621 0.0069 乙酸乙酯 1.86 1.67 0.19 乙醛 0.21 0.189 0.021 丙酮 0.25 0.225 0.025 四氢呋喃 0.2 0.18 0.02 二甲胺 0.037 0.0333 0.0037 环氧氯丙烷 0.069 0.0621 0.0069 VOCs 51.643 46.456 5.187 颗粒物 0.066 0 0.066 HCL 0.058 0 0.058 硫酸雾 0.018 0 0.018 乙醇 0.30 0 0.30 二氯甲烷 0.023 0 0.023 甲醇 0.30 0 0.30 甲苯 0.055 0 0.055 DMF 0.0051 0 0.0051 乙酸 0.00028 0 0.00028 溴化氢 0.0003 0 0.0003 三乙胺 0.0007 0 0.0007 乙酸乙酯 0.02 0 0.02 丙酮 0.009 0 0.009 乙醛 0.0016 0 0.0016 二甲胺 0.00037 0 0.00037 四氢呋喃 0.0012 0 0.0012 环氧氯丙烷 0.00001 0 0.00001 注 : VOCs 包括全部有机废气 3 非正常排放情况 VOCs 0.644 0 0.644 废气处理装置开停车检修等工况条件下, 废气处理装置没有达到稳定运行状态, 该条件下属于非正常工况条件, 该条件下污染物排放按照最不利条件进行核算污染源强安徽和一实业有限公司全厂共设 7 根高度为 15m 高 (P1~P7) 排气筒, 其中 P7 排气筒排放天然气燃烧废气, 为直接排放口 ( 不作非正常源强考虑 ); 本项目涉及排 157 南京博环环保有限公司

气筒较多, 根据估算模式估算情况以及各排气筒污染物产生排放情况, 非正常排放状况主要考虑 P1 排气筒废气处理设施发生故障, 处理效率降到 0 的情况, 则非正常工况条件下废气排放源强及排放情况见表 3.3-45 表 3.3-45 本项目非正常情况下废气排放情况污染源名称排气量 m 3 /h 污染物名称排放速率 (kg/h) 颗粒物 14.85 DMF 1.00 乙醇 4.56 HCL 2.10 二氯甲烷 0.059 P1 排气筒 4000 叔丁醇 0.43 乙酸 0.028 溴化氢 0.017 三乙胺 0.035 甲醇 0.97 VOCs 4.12 3.3.4.2 水污染物源强及排放情况 (1) 生活用水本项目全厂职工 150 人, 工作实行三班 24 小时工作制, 全年工作 250 天根据建筑给水排水设计规范 (GB50015-2009), 员工生活用水定额为 40-60L/( 人班 ), 本次报告取值 50L/( 人班 ), 则本项目建成后生活用水量为 5625m 3 /a(22.5m 3 /d) 产污系数按照 0.8 计算, 则生活污水产生量为 4500m 3 /a(18m 3 /d),cod 400mg/L SS 200mg/L 氨氮 25mg/L 总磷 4mg/L, 排入厂区污水站处理 (2) 食堂用水本项目设员工食堂一个, 供 90 人就餐, 类比同类项目, 食堂用水约 1875m 3 /a (7.5 m 3 /d), 产污系数按照 0.9 计算, 则食堂生活污水产生量为 1675m 3 /a(6.7 m 3 /d), 主要污染物为 COD 400mg/L SS 200mg/L 氨氮 25mg/L 总磷 4mg/L 动植物油 160mg/L, 排入厂区污水站处理 (3) 设备冲洗用水本项目生产设备每生产一批将冲洗一次, 根据企业提供数据, 设备冲洗用水量约 1500 m 3 /a(5m 3 /d), 产污系数按照 0.9 计算, 则本项目产生设备冲洗废水约 1125m 3 /a (4.5 m 3 /d), 主要污染物为 COD 600mg/L SS 1000mg/L 氨氮 0.5mg/L 总磷 80mg/L 盐分 5000mg/L 甲苯 1mg/L, 排入厂区污水站处理 158 南京博环环保有限公司

(4) 喷淋塔用水本项目配设 6 套单套循环量为 11.4m 3 /h 的喷淋塔装置 ( 包含碱液喷淋塔 ), 用于处理生产车间不凝气中的酸性物质, 循环量约 410400 m 3 /a(1640.6m 3 /d), 补水量约 2565m 3 /a(10.26m 3 /d), 损耗约 2052m 3 /a(8.21m 3 /d), 排水量约 513m 3 /a(2.05m 3 /d), 主要污染物为 COD 3000mg/L SS 1000mg/L 甲苯 50mg/L, 排入厂区污水站处理 (5) 冷却塔补水本项目配设一台循环量为 125 m 3 /h 的冷却塔, 循环量约 750000m 3 /a(3000m 3 /d), 新鲜水补充量为 4688m 3 /a (18.75m 3 /d), 损耗量约 3750m 3 /a (15m 3 /d), 定期排水量为 938m 3 /a(3.75m 3 /d), 主要污染物为 COD 50mg/L SS 50mg/L 盐分 5000mg/L, 排入厂区污水站处理 (6) 冷冻机补水本项目配设 6 台单台循环量为 50m 3 /h 的冷冻机, 循环量约 1500000 m 3 /a (6000m 3 /d), 新鲜水补充量为 11250m 3 /a(45m 3 /d), 损耗量约 9000m 3 /a(36m 3 /d) 定期排水量为 2250m 3 /a(9m 3 /d), 废水主要污染物为 COD 50mg/L SS50mg/L 盐分 5000mg/L, 排入厂区污水站处理 (7) 车间地面冲洗用水本项目生产车间地面需要定时进行冲洗, 冲洗频次基本为 1 天一次, 生产车间地面冲洗用水量为 12600m 3 /a(42m 3 /d), 这部分水全部来自车间蒸汽冷凝水, 损耗按 0.1 计, 则产生地面冲洗废水 11340m 3 /a(37.8m 3 /d), 主要污染物为 COD 600mg/L BOD 5 400mg/L SS 1000mg/L 总氮 0.1mg/L 总磷 0.5mg/L, 排入厂区污水站处理 (8) 蒸汽锅炉用水本项目配设两台 4m 3 /h 的蒸汽锅炉, 年蒸汽最大用量约 48000 m 3 /a(192m 3 /d) 作为厂区间接热源, 锅炉自带软水制备系统, 制备率按 80% 计, 则锅炉用水约 60000m 3 /a (240m 3 /d), 软水制备排水约 12000m 3 /a(48m 3 /a), 废水主要污染物为 COD 50mg/L SS50mg/L 盐分 1000mg/L, 排入厂区污水站处理 (9) 工艺废水本项目各类产品生产过程中会有工艺废水产生, 产生量约 861m 3 /a(3.446t/d), 主要污染物情况具体见表 3.2-36 (10) 水环泵用水本项目配设水环泵 20 台, 水环泵单台水流量为 50m 3 /h, 则本项目水环泵最大总 159 南京博环环保有限公司

循环水量为 6000000 m 3 /a(24000m 3 /d), 新鲜水补充量约 37500m 3 /a(150m 3 /d), 损耗量约 30000 m 3 /a(120m 3 /d), 另外, 生产过程中减压烘干工序水环泵抽出的水蒸气约 30 m 3 /a(0.12 m 3 /d) 进入水环泵废水中, 则本项目水环泵废水量为 7530m 3 /a(30.12 m 3 /d), 主要污染物为 COD 600mg/L SS 800mg/L 甲苯 10mg/L (11) 初期雨水依据给水排水工程快速设计手册 -2- 排水工程中相关要求确定建设项目初期雨水收集时间 t 为 10min 暴雨强度公式 : q = ( + 0.671lg P) ( t + 13.3) 0. 80 2989.3 1 Q=Ψfq 式中 : q 按设计降雨重现期与历时所算出的降雨强度 (L/s.10 4 m 2 ), 计算得 q 为 289L/s.10 4 m 2 ; P 重现期为 2; F 设计汇水面积 (10 4 m 2 ), 本项目库区及生产装置区面积约 3 万 m 2 Ψ 径流系数 ( 取 0.75) 计算得 Q=434m 3 / 次, 间歇降雨频次按 12 次 / 年计, 则建设项目初污染初期雨水收集量为 5208m 3 /a(20.83m 3 /d), 主要污染物浓度为 COD 600mg/L SS 1000mg/L (12) 绿化用水本项目绿化面积约 16238m 2, 绿化用水按 1.3L/m 2 d 计, 则绿化用水量约为 5277 m 3 /a(21.11m 3 /d) 本项目工艺废水产生情况见表 3.3-46, 各工艺废水汇总后进入厂区污水处理站本项目全厂水污染物产生及排放情况见表 3.3-47 160 南京博环环保有限公司

表 3.3-46 本项目工艺废水水污染物产生状况废水来源废水量 (m 3 /a) 污染物名称浓度 (mg/l) 产生量 (t/a) COD 143531.3 17.974 普仑司特 W1-1~ SS 4679.5 0.586 125.227 W1-4 氨氮 2747.0 0.344 盐 83903.6 10.507 COD 56666.9 3.048 SS 12028.7 0.647 扎托布洛芬 W2-1 53.788 总磷 102123.2 5.493 盐 231092.4 12.430 硫化物 446.2 0.024 法莫替丁枸橼酸莫沙必利 W3-1 W3-2 W4-1 ~W4-4 48.872 46.536 COD 148449.0 7.255 SS 72986.6 3.567 氨氮 24553.9 1.200 盐 291516.6 14.247 硫化物 12829.4 0.627 COD 180870.7 8.417 SS 6081.3 0.283 氨氮 6661.5 0.310 盐 167827.1 7.810 氟化物 171.9 0.008 盐酸伊托必利 W5-1 8.428 COD 126483.2 1.066 COD 125771.7 32.208 白藜芦醇 SS 2464.0 0.631 W6-1 256.083 总磷 17459.2 4.471 W6-2 盐 56829.2 14.553 甲苯 12937.2 3.313 洛索洛芬钠尼洛替尼 W7-1 W7-2 W8-1 W8-2 186.256 19.775 四甲基环戊烯酮 W9-1 27.217 二苯甲酰基间苯二酚 W10-1 W10-2 41.953 阿扎那韦 W11-1 16.001 盐酸沙格雷酯 W12-1 ~W12-4 31.244 COD 86305.9 16.075 SS 6995.7 1.303 氨氮 14217.0 2.648 盐 211279.1 39.352 COD 2977497.0 58.880 SS 7079.6 0.140 氨氮 29481.7 0.583 盐 2956764.0 58.470 氟化物 10063.2 0.199 COD 20575.4 0.560 SS 5180.6 0.141 盐 323364.1 8.801 COD 22120.0 0.928 SS 1025.0 0.043 盐 4767.2 0.200 甲苯 2788.8 0.117 总锌 4767.2 0.200 COD 80495.0 1.288 SS 12124.2 0.194 氨氮 812.4 0.013 COD 210152.3 6.566 SS 5537.1 0.173 氨氮 64.0 0.002 盐 44104.5 1.378 161 南京博环环保有限公司

来源废水量 m 3 /a 工艺废水 ( 浓水 ) 地面冲洗废水设备清洗废水喷淋塔废水水环泵初期雨水生活污水食堂废水锅炉排水冷却塔排水冷冻机排水清下水 861.5 (3.446m 3 /d) 9450 (37.8m 3 /d) 1125 (4.5m 3 /d) 512.5 (2.05m 3 /d) 7530 (30.12 m 3 /d) 5207.5 (20.83 m 3 /d) 4500 (18m 3 /d) 1675 (6.7m 3 /d) 12000 (48m 3 /d) 937.5 (3.75m 3 /d) 2250 (9m 3 /d) 37429 (149.714m 3 /d) 表 3.3-47 本项目全厂水污染物产生及排放情况一览表 [1] 污染物产生量污染物产生量汇总污染物排放量污染物污染物治理措施污染物名称名称浓度产生量名称浓度产生量浓度排放量 (mg/l) (t/a) (mg/l) (t/a) (mg/l) (t/a) COD 179071 154.27 废水量 - 861.5 SS 8950 7.71 COD 179071 154.27 氨氮 5920 5.10 SS 8950 7.71 总磷 11909 10.26 氨氮 5920 5.10 经预隔油 + 中和絮盐分 78642 67.75 总磷 11909 10.26 凝沉淀 + 蒸发预处硫化物 255 0.22 盐分 78642 67.75 理后, 进入厂区污水氟化物 987 0.85 硫化物 255 0.22 处理站甲苯 3981 3.43 氟化物 987 0.85 甲苯 3981 3.43 总锌 232 0.20 总锌 232 0.20 COD 600 5.67 SS 1000 9.45 氨氮 0.1 0.00095 总磷 0.5 0.0047 COD 600 0.67 SS 1000 1.13 氨氮 0.5 0.00056 总磷 80 0.090 盐分 5000 5.63 甲苯 1 0.0011 水量 - 46449 COD 3000 1.54 COD 118.1 5.49 SS 1000 0.51 SS 38.0 1.77 甲苯 50 0.026 氨氮 3.3 0.15 COD 600 4.52 总磷 0.9 0.42 SS 800 6.02 废水量 - 45637.5 盐分 235.3 10.93 进入厂区污水处理甲苯 10 0.075 COD 420 19.18 甲苯 0.5 0.02 站, 采用工艺 Fe/C COD 600 3.12 SS 542 24.74 动植物油 5.0 0.23 微电解 +Fenton 氧 SS 1000 5.21 氨氮 3.3 0.15 化 +UASB 生化 + 水解 COD 400 1.80 总磷 2.6 0.12 酸化 + 接触氧化 + 臭 SS 200 0.90 盐分 480 20.82 氧氧化 + 曝气生物滤氨氮 25 0.11 甲苯 2.3 0.10 池总磷 4 0.018 动植物油 6.2 0.27 COD 400 0.67 SS 200 0.34 氨氮 25 0.042 总磷 4 0.0067 动植物油 160 0.27 COD 50 0.60 SS 50 0.60 盐分 1000 12.00 COD 50 0.47 SS 50 0.47 盐分 1000 0.94 COD 50 0.11 SS 50 0.11 盐分 1000 2.25 COD 30 1.12 COD 30 1.12 COD 30 1.12 - - SS 30 1.12 SS 30 1.12 SS 30 1.12 - 注 : 上表中各类水污染物排放浓度为本项目完成后全厂污水站尾水中各水污染物排放浓度标准浓度限值 (mg/l) 120 50 25 1.0-0.5 100 排放方式与去向处理达标后排入天长市铜城镇污水处理厂雨水管网 162 天津市气象科学研究所

本项目水污染物三本帐见表 3.3-48 表 3.3-48 本项目水污染物三本帐 (t/a) 污染物产生量削减量排放量废水量 46499 0 46499 COD 173.45 167.96 5.49 SS 32.45 30.68 1.77 氨氮 5.25 5.1 0.15 总磷 10.38 9.96 0.42 盐分 88.57 77.64 10.93 硫化物 0.22 0.22 0 氟化物 0.85 0.85 0 甲苯 3.53 3.51 0.02 总锌 0.2 0.2 0 动植物油 0.27 0.04 0.23 3.3.4.3 噪声源强及治理措施本项目主要噪声设备为泵类离心机干燥机烘箱粉碎机冷水机组空压机冷却塔设备风机等, 主要噪声设备情况见表 3.3-49 163

序号设备名称数量 ( 台 ) 表 3.3-49 本项目主要噪声情况厂界坐标治理前源强 [db(a)] 所在车间名称距最近厂界位置 (m) 治理措施治理后源强 [db(a)] 1 泵类 34 (240,122) 85 隔声消声 60 2 离心机 11 (245,117) 85 隔声减震 60 3 双锥干燥机 2 (250,112) 80 1# 合成南厂界车间 140m 隔声减震 20 4 热风循环烘箱 4 (255,107) 80 隔声减震 20 5 引风机 2 (260,102) 90 隔声消声减震 30 6 离心机 2 (250,158) 85 隔声减震 25 7 双锥干燥机 3 (245,153) 80 1# 精制南厂界隔声减震 20 8 粉碎机 2 (240,147) 95 车间 100m 隔声减震减震 30 9 泵类 8 (255,150) 85 隔声消声 25 10 泵类 37 (163,122) 85 隔声消声 25 11 离心机 10 (168,117) 85 隔声减震 25 12 双锥干燥机 2 (173,112) 80 2# 合成西厂界车间 160m 隔声减震 20 13 热风循环烘箱 1 (178,107) 80 隔声减震 20 14 引风机 2 (183,102) 90 隔声消声减震 30 15 泵类 6 (163,158) 85 隔声消声 25 16 离心机 2 (168,153) 85 2# 精制西厂界隔声减震 25 17 双锥干燥机 3 (173,148) 80 车间 160m 隔声减震 20 18 粉碎机 2 (178,143) 95 隔声减震减震 65 19 离心机 10 (18,214) 85 隔声减震 25 20 泵类 37 (31,201) 85 隔声消声 25 21 粉碎机 3 (25,206) 95 3# 合成隔声减震减震 30 西厂界 20m 22 热风循环烘箱 2 (35,207) 80 车间隔声减震 20 23 双锥干燥机 2 (20,205) 80 隔声减震 20 24 引风机 2 (18,214) 90 隔声消声减震 30 25 离心机 8 (123,214) 85 隔声减震 25 26 泵类 46 (121,210) 85 隔声消声 25 27 粉碎机 3 (114,205) 95 4# 合成西厂界隔声减震减震 65 28 热风循环烘箱 3 (120,203) 80 车间 128m 隔声减震 20 29 双锥干燥机 3 (112,210) 80 隔声减震 20 30 引风机 2 (111,201) 90 隔声消声减震 30 31 空压机 3 (69,86) 90 空压房西厂界 78m 隔声消声减震 60 32 冷水机组 4 (26,90) 80 隔声消声 60 冷却站西厂界 30m 33 冷却塔 11 (31,80) 65 消声 50 34 锅炉风机 2 (11,110) 90 锅炉房西厂界 10m 隔声消声减震 60 注 :(1) 以厂区西南角为坐标原点 ; (2) 泵类声压级参考环境工程手册 - 环境噪声控制卷中泵噪声, 一般约在 85dB(A); 干燥机离心机粉碎机空压机锅炉风机引风机噪声源强参考噪声控制工程 ( 高红武主编 ) 中电动机压级 (75-107dB(A)) 粉碎机压级 (91-105dB(A)) 空压机声压级 (73-116dB(A)) 引风机噪声源强为 75-118dB(A) 164

3.3.4.4 固废源强及处置情况根据物料平衡, 本项目工艺固废产生情况表见 3.3-50; 建设项目固废产生及处置情况详见表 3.3-51 表 3.3-50 本项目工艺固废产生状况序号产品固废名称产生工段产生量 (t/a) 性状属性判别 1 废活性炭脱色过滤 1.416 固态危险固废普仑司特 2 蒸馏残渣蒸馏 0.970 半固态危险固废 3 蒸馏残渣蒸馏 0.681 半固态危险固废 4 扎托布洛芬废活性炭脱色过滤 1.509 固态危险固废 5 蒸馏残液水洗蒸馏 41.966 液态危险固废 6 法莫替丁蒸馏残渣脱色过滤 4.400 固态危险固废 7 枸橼酸莫沙必利废活性炭脱色过滤 0.297 固态危险固废 8 盐酸伊托必利废活性炭脱色过滤 0.528 固态危险固废 9 白藜芦醇废活性炭脱色过滤 1.301 固态危险固废 10 洛索洛芬钠废活性炭脱色过滤 1.274 固态危险固废 11 尼洛替尼废活性炭脱色过滤 0.286 固态危险固废 12 废活性炭脱色过滤 0.174 固态危险固废 13 二苯甲酰基间苯二酚蒸馏残渣蒸馏 0.480 半固态危险固废 14 蒸馏残液蒸馏 16.535 液态危险固废 15 蒸馏残渣蒸馏 7.814 半固态危险固废 16 蒸馏残渣蒸馏 2.399 半固态危险固废 17 阿扎那韦废活性炭脱色过滤 0.522 固态危险固废序号 18 蒸馏残渣蒸发 0.433 半固态危险固废 19 蒸馏残液蒸馏 54.344 液态危险固废 20 盐酸沙格雷酯萃取残液萃取 9.665 液态危险固废合计 147.00 - - 表 3.3-51 名称分类编号性状 1 蒸 ( 精 ) 馏残渣 2 工艺废活性炭 3 废活性炭 4 5 6 沾染废油的手套抹布废水处理隔油装置废油废水处理蒸发装置残留 7 废水处理污泥 HW02 271-001-02 HW02 271-003-02 HW49 900-039-49 HW49 900-041-49 HW02 271-004-02 HW02 271-001-02 HW49 802-006-49 建设项目固体废物产生及处置情况含水率 (%) 产生量 (t/a) 综合利用方式及其数量 (t/a) 处理或处置方式 (t/a) 液态 90 139.69 - 委托处置 139.69 半固态 80 7.31 - 委托处置 7.31 固态 - 62.5 - 委托处置 62.5 固态 - 2.0 - 委托处置 2.0 液态 90 1.7 - 委托处置 1.7 半固态 50 67.75 - 委托处置 67.75 半固态 50 18.37 - 委托处置 18.37 8 生活垃圾 99 固态 - 37.5 - 环卫清运 37.5 165

3.3.5 污染物排放量汇总废气本项目全厂污染物排放量汇总情况见表 3.3-52 表 3.3-52 本项目全厂污染物排放量汇总 (t/a) 类别污染物名称产生量削减量排放量废水固废有组织无组织注 :[1] 为排入天长市铜城镇污水处理厂的接管量 ; 本项目 VOCs 包括全部有机废气 SO2 0.23 0 0.23 NOX 3.78 0 3.78 颗粒物 5.95 4.46 1.49 油烟 0.038 0.023 0.015 HCL 20.36 18.32 2.04 硫酸雾 1.75 1.662 0.088 溴化氢 0.03 0.027 0.003 乙醇 21.46 19.31 2.15 二氯甲烷 4.76 4.28 0.48 甲醇 18.78 16.90 1.88 甲苯 2.50 2.25 0.25 DMF 1.45 1.31 0.15 乙酸 0.057 0.0513 0.0057 三乙胺 0.069 0.0621 0.0069 乙酸乙酯 1.86 1.67 0.19 乙醛 0.21 0.189 0.021 丙酮 0.25 0.225 0.025 四氢呋喃 0.2 0.18 0.02 二甲胺 0.037 0.0333 0.0037 环氧氯丙烷 0.069 0.0621 0.0069 VOCs 51.643 46.456 5.187 颗粒物 0.066 0 0.066 HCL 0.058 0 0.058 硫酸雾 0.018 0 0.018 乙醇 0.30 0 0.30 二氯甲烷 0.023 0 0.023 甲醇 0.30 0 0.30 甲苯 0.055 0 0.055 DMF 0.0051 0 0.0051 乙酸 0.00028 0 0.00028 溴化氢 0.0003 0 0.0003 三乙胺 0.0007 0 0.0007 乙酸乙酯 0.02 0 0.02 丙酮 0.009 0 0.009 乙醛 0.0016 0 0.0016 二甲胺 0.00037 0 0.00037 四氢呋喃 0.0012 0 0.0012 环氧氯丙烷 0.00001 0 0.00001 VOCs 0.644 0 0.644 废水量 46499 0 46499 [1] COD 173.45 151.5 5.49 [1] SS 32.45 20.69 1.77 [1] 氨氮 5.25 5.08 0.15 [1] 总磷 10.38 10.27 0.42 [1] 盐分 88.57 77.63 10.93 [1] 硫化物 0.22 0.22 0 氟化物 0.85 0.85 0 甲苯 3.53 3.507 0.02 [1] 总锌 0.2 0.2 0 动植物油 0.27 0.04 0.23 [1] 危险固废 299.32 299.32 0 一般工业固废 0 0 0 生活垃圾 37.5 37.5 0 166 南京博环环保有限公司

4 评价区域环境概况 4.1 项目所在地自然环境概况 4.1.1 地理位置天长市位于安徽省的东部, 高邮湖西岸, 地理坐标介于东经 118 39 19 ~ 119 13 23, 北纬 32 27 36 ~32 57 36, 除西面少部分与本省的来安县相连外, 其余均为江苏省所环抱, 素有安徽东大门之称东南南西南分别与江苏扬州市仪征市南京市六合区接壤, 北与金湖县盱眙县毗邻境内东西宽约 53km, 南北长约 56km, 总面积约 1770km 2, 属于半岗半圩丘陵地区天长市交通优势明显, 西傍京沪铁路,205 国道宁连高速公路宁淮高速公路纵贯境内, 市区距扬州 51 公里, 南京 75 公里, 到上海也仅 3 个小时左右的路程 ; 水路经高邮湖直达沿江沿海各大港口天长是东部沿海地区与内路中部地区的跳板, 是长三角经济区重要的配套加工业生产基地 4.1.2 地形地貌地质天长地质构造处于巨型多字型构造体系内, 其主要是由褶皱带褶皱挤压性和扭压性断裂或挤压破碎带所构成, 属二带一区项目所在地地表表层属于新生界第四系上更新统及全新统冲积物, 地貌上层一级阶地和河漫滩相连, 地形略有起伏土壤为浅黄黄褐色黏土亚黏土, 含铁锰和钙质结核, 下部基岩为玄武岩, 膨胀土分布较广, 属弱中级市域地势由西南向东北逐步降低, 成簸箕形倾向高邮湖, 基本属于半岗圩丘陵地区西南边境分布着草庙山横山冶山等低丘小山, 最高处海拔 228.8m; 东部多湖荡, 有白荡湖牧马湖高邮湖以及沙湖沂湖洋湖等, 最低处海拔 3.5m 城区地势由西南向东北逐步降低, 成簸箕形倾向高邮湖, 地区地面标高在 7~25m( 黄海高程 ) 之间, 局部地区低于 7m 天长市境内地层自震旦系到第四系均有发育, 城东南一带地基承载力一般在 15t/m 2 左右, 城西荭草湖一带地基承载力一般在 4t/m 2 左右, 老城河城北地区的地基承载力一般在 8t/m 2 左右, 区域地震基本烈度为 6 度 4.1.3 气候气象特征区属于北亚热带与温暖带的过渡地带, 为较典型的湿润季风气候区, 气候特点为 : 167 南京博环环保有限公司

四季分明雨量适中, 日照充足, 无霜期长气温 : 天长站年平均气温 14.9 月平均气温以 1 月最低 (1.5 ),7 月最高 (27.5 ), 年较差 0.6 冬季和夏季的气温变化较大, 相对温度逐月递减 25% 左右秋温春温,10 月平均气温 16.7,4 月平均气温 14.4, 前者 ( 秋温 ) 比后者 ( 春四季温 ) 高 4.3 以上, 这是因为秋季本地在高压控制下气压 : 天长市多年平均气压为 1014.5 毫巴 (1957 2001) 各月气压最高出现在 12 月, 为 1024.9 毫巴, 最低的出现在 7 月, 为 1001.7 毫巴, 年较差为 1 毫巴左右气压的季节变化不大冬季当强冷空气侵入时, 气压明显升高, 夏季当受太平洋副热带高压影响时, 气压急剧下降风向风速 : 本市常年盛行风向为 ENE 和 ESE( 频率均为 9%), 其次为 SE 冬 (1 月 ) 夏 (7 月 ) 春 (4 月 ) 秋 (10 月 ) 各季风向频率差异较小, 冬季最多风向为 NE 和 NNE ( 频率分别为 9% 和 8%), 夏季最多风向为 ESE 和 SE( 频率分别为 12% 和 11%), 春季最多风向为 SE 和 ESE( 频率分别为 12% 和 11%), 秋季最多风向为 ESE 和 ENE( 频率分别为 10% 和 9%) 从地面和 850 毫巴流场分析, 冬季盛行东北季风, 夏季盛行东南季风, 这与年月盛行风向结果基本一致天长站的年平均风速为 2.9 米 / 秒春季各月风速较大 ( 约 3.4 m/s), 秋季各月风速较小 ( 约 2.6 m/s) 大风日数年平均 13.6 天, 多出现在 4~8 月风速 17m/s, 即风力 8 级以上, 年平均 0.3 天极端最大风速为 19m/s(1981 年 2 月 ) 降水量 : 雨量适中, 旱雨季分明多年平均降水量 1048mm 旱季长 7 个月雨季 5 个月, 雨季降水量占年降水量的 68% 灾害性天气较频繁暴雨 ( 日降水量 >50 毫米 ) 平均每年 3.6 次, 日最大暴雨量 258.4mm 1-2 月多寒潮, 频率 5 年 4 遇日照 : 天长多年平均日照日数为 2097 小时, 夏秋季日照时数较多, 冬春季较少日照百分率 ( 实照时数与可照时数的百分比 ) 以冬季的最低 (38% 42%), 夏季的最高 (48% 62%) 冻土深度 : 最大冻土深度 -15cm 4.1.4 水文 1 地表水天长市境内河流为淮河入江水系, 市内河流有新老白塔河铜龙河杨村河白塔河川桥河王桥河等, 总长度约为 246.4km, 其中白塔河川桥河等河流贯穿全境, 流向高邮湖高邮湖常年水位 5~5.5m, 蓄水 5~6 亿 m 3, 汛期蓄水 9.38 亿 m 3, 蓄水 29.17 168 南京博环环保有限公司

亿 m 3 天长市东面为淮河入江水道高邮湖, 境内有多条河流贯穿, 现有汇水面积 2236.6km 2 ( 境内 1770km 2 ),2004 年份地表水资源总量为 5.8 亿 m 3 天长市水资源总量较为丰富, 水质较好, 为未来发展提供充实的资源条件天长市正常年降水量 18 亿 m 3 左右境内 7 条主干河贯穿全境, 共长 246.4 km 引水流量 43.5 m 3 /s 市内水库蓄水容量 4.9 亿 m 3, 塘坝蓄水容量 0.67 亿 m 3, 已控制的河湖蓄水容量 0.23 亿 m 3 铜龙河目前水质执行 Ⅳ 类标准 2 地下水 1) 地下水类型与含水层的划分根据地下水赋存的孔隙介质条件, 天长市铜城镇地下水类型主要有松散岩类孔隙水碎屑岩类孔隙裂隙水和玄武岩类孔洞裂隙水由于各类型地下水所处的水文地质条件差异较大, 其富水程度有很大不同 (1) 松散岩类孔隙水 1 浅层孔隙水含水层组 ( 底板埋深 <50m) 区内广泛分布, 地下水主要赋存于第四系中下更系统的中粗砂砂砾的孔隙中, 含水层厚度 10 45m, 砂层顶板埋深 20-30m, 水位埋深 <10m 沿铜城一带单井涌水量 1000 3000m 3 /d, 水质类型为 HCO 3 Ca Mg 型, 矿化度 <1g/L 2 深层孔隙水含水层组 ( 底板埋深 150-200m) 区域内广泛分布, 其含水层由上第三系桂五组花果山组含砾粗砂砂砾石组成, 在铜城杨村以西与上第三系玄武岩呈互层状深层孔隙水含水层底板埋深 150-200m, 一般厚 80 140m, 为承压水, 水位埋深 4-31m 单井涌水量在铜城一带为 1000-5000m 3 /d 水质为 HCO 3 -Ca Mg 型或 HCO 3 -Ca Mg Na 型, 矿化度 <1g/L (2) 碎屑岩类裂隙孔隙水区域内广泛分布, 含水层由下第三系和白垩系红色碎屑岩组成, 地下水主要赋存在风化网状裂隙中, 天长 - 铜城一带顶板埋深为 200-400m, 其余地区一般为 200m 单井涌水量 <100m 3 /d 水质类型一般为 HCO 3 -Ca Na 或 HCO 3 -Ca Mg 型, 矿化度 <1g/L (3) 玄武岩孔洞裂隙水区域内玄武岩被第四系松散层覆盖, 玄武岩类孔洞裂隙含水赋存于上第三系上新统桂五组中的原生气孔孔洞及成岩裂隙次生风化裂隙和构造裂隙中 169 南京博环环保有限公司

区域内北东向断裂发育, 使玄武岩层构造裂隙发育, 且连通性好, 有利于地下水的富集, 单井涌水量可达 1000 3000m 3 /d 水位埋深 5 29m, 水质一般为 HCO 3 Ca 或 HCO 3 Ca Mg 型, 矿化度 0.5g/L 左右 2) 地下水的补径排条件 (1) 松散岩类孔隙水浅层松散岩类孔隙水主要为大气降水补给, 深层孔隙水还接受邻区地下水的侧向径流补给, 地下水的流向与地表水流向一致, 主要径流方向由西向东方向径流, 地下水排泄以蒸发人工开采补给地表水体和侧向径流为主 (2) 碎屑岩类裂隙孔隙水主要补给来源为侧向径流和上部含水层的越流补给, 主要的排泄方式为侧向径流 (3) 玄武岩孔洞裂隙水补给来源主要为侧向径流补给 ; 地下水径流方向由自西南向东北径流 ; 地下水排泄以侧向径流为主本项目的废水经厂内污水站处理达标后, 通过集中区污水管网排入天长市铜城镇污水处理厂处理, 尾水经于庄小河, 排入铜龙河, 最终入高邮湖本项目所在区域主要水系分布情况见图 4.1-1 4.1.5 生态环境概况天长市为滁州市辖区范围内的县级市, 滁州市属北亚热带落叶阔叶与常绿阔叶混交林地带的江淮丘陵植被区, 地带性植被类型以落叶阔叶林为主, 本区热量雨量始终, 利于植物生长, 区内除少量草本植物和灌木等自然植被外, 其它多为人工植被, 森林覆盖率为 16.9% 滁州市有乔灌木树种 85 科 187 属 414 种, 竹类 2 属 17 种, 中药材 900 种, 区内以侧柏杨树和广玉兰等树种为主, 其中广玉兰为滁州市树, 它不仅具有观赏和经济价值, 而且具有一定的抗毒和滞尘能力, 是空气环境污染区理想种植植物全市珍稀树种有琅琊榆醉翁榆滁州水竹珠龙油桐等该区域有鸟类 15 目 41 科 171 种, 爬行动物 11 种, 两栖动物 9 种, 兽类动物 14 种项目所在地区目前为工业用地, 周围无珍稀动植物资源 4.1.6 矿藏资源天长境内地下矿产资源有 : 石油天然气优质矿泉水铁矿石花岗岩白云石 170 南京博环环保有限公司

陶土等, 具有良好的开发前景, 其中拥有 420 万吨的石油储量, 经国家地质矿产部鉴定的含锶偏硅酸游离 CO 2 型优质矿泉水储量在 1 亿吨以上, 居全省之首, 是从事饮料酿造业最理想的地区之一,200 多种中药材更是遍布全市乡镇 4.2 项目所在地社会环境概况 4.2.1 天长市环境概况根据 2013 年天长市国民经济和社会发展统计公报, 全年生产总值 (GDP)2377514 万元, 按可比价格计算, 比上年增长 12.0% 分产业看, 第一产业增加值 299114 万元, 增长 3.6%; 第二产业增加值 1600330 万元, 增长 14.2%; 第三产业增加值 478070 万元, 增长 9.7% 三次产业结构比例由 2012 年的 13.1:66.7:20.2 调整为 12.6:67.3:20.1 其中工业增加值占 GDP 的比重为 63.4%, 比上年提高 0.8 个百分点人均生产总值 37540 元 ( 折合 6157 美元 ), 比上年增加 4256 元 2013 年, 全市人口出生率为 9.64, 死亡率为 6.72, 自然增长率 2.92 年末全市户籍人口 632049 人, 其中男 320480 人, 女 311569 人, 性别比为 100:103 (1) 农业 2013 年天长市粮食种植面积 105828 公顷, 比上年增加 515 公顷 ; 油料种植面积 6287 公顷, 比上年减少 32 公顷 ; 蔬菜种植面积 6345 公顷, 比上年增加 130 公顷全年粮食产量 673383 吨, 下降 0.4%; 油料产量 14726 吨, 下降 0.7% 全年造林面积 8285 公顷, 其中合格面积 4338 公顷全年肉类总产量 33099 吨, 比上年增长 2.6%; 禽蛋产量 22863 吨, 增长 4.8%; 水产品产量 69000 吨, 增长 4.5% 2013 年年末全市农业机械总动力 113 万千瓦, 比上年增长 0.9% 农用拖拉机 64693 台, 减少 6860 台全年化肥施用量 ( 折纯 )48612 吨, 比上年增长 0.3% 农村用电量 33305 万千瓦小时, 增长 5.8% 有效灌溉面积 80640 公顷, 新增有效灌溉面积 900 公顷 (2) 工业和建筑业 2013 年天长市 281 家规模工业企业实现增加值 1631384 万元, 增长 15.1% 按经济类型分 : 集体企业增加值 15949 万元, 增长 126.2%; 股份制企业增加值 1536262 万元, 增长 14.5%; 外商和港澳台商投资企业增加值 25615 万元, 增长 16.0%; 其他企业增加值 53558 万元, 增长 16.4% 按轻重工业分 : 重工业增加值 1221237 万元, 增长 15.3%; 轻工业增加值 410147 万元, 增长 14.6% 主要工业产品产量中, 方便面增长 45.4%, 光缆增长 31.9%, 电子元件增长 29.5%, 阀门下降 6.1%, 钢材下降 5.0%, 单晶硅下降 171 南京博环环保有限公司

51.5% 全年规模以上工业企业主营业务收入 6761554 万元, 增长 16.9%; 实现利税总额 1223029 万元, 增长 15.5%, 其中利润 951984 万元, 增长 16.8% 2013 年全社会建筑业实现增加值 91850 万元, 比上年增长 6.6% 资质内建筑企业完成建筑业总产值 268039 万元, 增长 25.9%, 实现利税总额 26634 万元, 增长 174.7% 房屋建筑施工面积 203.9 万平方米, 下降 0.1%; 房屋竣工面积 80.3 万平方米, 下降 18.9% (3) 教育和科学技术 2013 年年末全市共有中等职业教育学校 1 所,2013 学年招生 3393 人, 在校学生 9341 人, 毕业生 3392 人普通高中 7 所, 招生 3657 人, 在校学生 11370 人, 毕业生 3984 人普通初中 32 所, 招生 6819 人, 在校学生 20200 人, 毕业生 7545 人小学 43 所 ( 其中 : 含 12 个教学点 ), 招生 5020 人, 在校学生 32472 人, 毕业生 6819 人幼儿园 78 所, 招生 4812 人, 在校学生 14581 人, 毕业生 4948 人高中阶段毛入学率为 88.2%, 初中学龄人口入学率为 100%, 小学入学率为 99.98% 2013 年年末全市共有各类专业技术人员 9526 人, 其中农业技术人员 96 人全年用于科技活动的经费支出为 8323 万元, 同比增长 13.2%, 申请发明专利 947 项, 比上年增加 370 项, 共取得省级以上科技成果 13 项年末全市拥有高新技术企业 176 家, 共实现总产值 428.7 亿元 (4) 文化卫生体育 2013 年年末全市共有艺术表演团体 1 个, 文化馆 1 个, 博物馆 1 个, 公共图书馆 1 个, 公共图书藏量 12 万册广播电台 1 座, 电视台 1 座, 卫星收转站 4 座, 全市有线广播电视用户 9.6 万户, 其中, 农村有线广播电视用户 4.8 万户年末广播综合人口覆盖率为 100.0%, 电视综合人口覆盖率为 100.0% 年末全市共有卫生机构 25 个 ( 不含社区卫生服务中心诊所卫生所室 ), 其中医院 7 个卫生院 14 个, 卫生监督所 1 个, 妇幼保健所 1 个疾病预防控制中心 1 个专科疾病防治所 1 个医院卫生院床位 2993 张全市卫生技术人员 ( 含诊所卫生所室等 )2541 人, 其中执业 ( 助理 ) 医师 1021 人年末拥有社区卫生服务中心 ( 站 )12 个, 各类诊所 ( 卫生所医务室 )97 个乡村卫生室 121 个, 乡村医生 521 人, 执业 ( 助理 ) 医师 123 人全市新型农村合作医疗工作稳步推进, 参加农村新型合作医疗的农民 497408 人, 参保率达 100% 2013 年组织举办体育单项比赛 11 次举办全民健身活动 22 次, 其中千人以上的体育健身活动 2 次, 参加活动人数 22600 人全年获得省级比赛团体第二名 1 个, 团体 172 南京博环环保有限公司

第三名 1 个, 团体第五名 1 个, 团体第六名 1 个 ; 市级比赛金牌 1 枚银牌枚 3 枚铜牌 1 枚 2013 年电脑体育彩票销售点 80 个, 体育彩票发行额 4600 万元, 全年体育彩票公益金提取 252 万元 4.2.2 铜城镇环境概况铜城镇位于天长市最北部, 美丽的高邮湖畔, 地处皖苏两省三县市 ( 天长金湖盱眙 ) 交界处, 省道 S205 线纵贯集镇南北, 区位优势独特, 交通便捷全镇镇域面积 222.8 平方公里, 耕地 12 万亩, 下辖 15 个村 8 个社区,506 个村民小组, 总人口 7.6 万, 集镇人口 2.6 万铜城镇精细化工集中区位于皖苏两省三县市 ( 天长金湖盱眙 ) 交界处的铜城镇的南部, 位于於庄路南天铜路西经八路东南纬六路北的范围内规划面积约 4 平方公里以绿色化高性能化专用化和高附加值化为目标, 以催化过程强化精细加工等关键技术为突破口, 开发和推广清洁生产工艺和污染治理技术, 积极发展医药化工农药涂料燃料颜料水处理剂化工助剂日用化学品汽车化学品电子化学品等, 进一步提升产业集中度, 增加品种, 提高档次 4.2.3 天长市铜城镇精细化工集中区总体规划 4.2.3.1 规划概要集中区全称为 : 天长市铜城镇精细化工集中区 ( 以下简称集中区 ) 坚持高起点高标准高水平的超前意识, 制定功能适宜环境优雅, 各组成部分有机联系的科学规划近期与远期相结合, 重视各地段的自然环境和现状特点, 对修建性详细规划项目实现近期控制用地, 创造田间逐步实施的方针完善道路网络, 形成交通方便安全快捷的城镇新区道路骨架, 做到交通分工明确, 街坊用地完整, 与镇区连接通畅集中区总体规划图见图 4.2-1 (1) 集中区规划目标 : 1 加速发展的要求铜城镇位于天长市最北部, 地处皖苏两省三县市 ( 天长金湖盱眙 ) 交界处, 省道 S205 线纵贯集镇南北, 区位优势独特, 交通便捷, 铜城镇未来几年必将加快城镇化步伐, 采取不断聚集现有化工产业及引进工艺更先进的化工产业带动铜城镇经济结构的优化和城镇形象的提升集中区作为铜城镇加速发展的先发区域, 承担着以工业聚集人气, 工业兴镇的重要功能 173 南京博环环保有限公司

2 塑造城镇形象特色的要求铜城镇有着丰富的化工产业基础及资源, 精细化工集中区是展现城镇面貌的重要载体, 理应利用优越的区位优势, 延续城镇的特色肌理, 着力培育化工精品区域, 带动城镇其他功能的协调发展, 全力打造一个全新的现代化卫星城镇 3 目标定位天长市铜城镇精细化工集中区是铜城镇实施工业强镇产业兴镇战略的重要载体, 镇区产业协调发展的优先发展片区, 也是镇区特色空间形象的展示区域根据类比安徽东至香隅化工园 (06 年 2 月经安徽省人民政府批准, 设立的省级开发区 ),3km 2 总投资额 63.8 亿元,10km 2 全部建成后可实现产值 233 亿元, 本集中区属于市级园区, 因此, 规划新增投资 73.37 亿元 ( 主体项目投资 69.50 亿元 + 基础及公辅设施投资 3.87 亿元 ); 新增产值 93.2 亿元本项目位于天长市铜城镇精细化工集中区余庄路北侧, 项目所在地属于规划工业用地, 基本符合天长市铜城镇总体规划及用地规划要求 (2) 集中区规划期和规划范围 1 规划年限规划年限为 2012~2020 年 2 规划用地范围集中区地处于皖苏两省三县市 ( 天长金湖盱眙 ) 交界处的铜城镇的南部, 用地符合铜城镇总体规划, 同时根据铜城镇发展现状和远期发展目标, 集中区用地适当的向南有所突破集中区位于余庄路南天铜路西经八路东南纬六路北的范围内, 规划面积约 4km 2 (3) 集中区产业性质定位规划天长市铜城镇精细化工集中区功能定位为以涂料项目为特色的精细化工集中区集中区以树脂系列产品为龙头, 依托天长市现有涂料企业做大做强的同时, 大力发展节能环保型和耐久性涂料, 如水性涂料粉末涂料有机硅有机氟改性丙烯酸酯类涂料重防腐涂料, 以及具有特殊功能的专用涂料等, 同时整合周边塑料加工医药化工企业 (4) 集中区规模人口规模 : 预测集中区规划期末 2020 年人口数约为 1 万人用地规模 : 集中区工业用地属于三类工业用地, 占地面积为 3062728m 2, 约占集中区建设用地的 76.56% 174 南京博环环保有限公司

4.2.3.2 基础设施规划集中区基础设施总体配套规划原则为充分依托铜城镇工业用地的基础设施, 如自来水厂等, 从而节省投资, 节约建设用地, 满足客户对公用工程及服务的要求基础设施一体化范围是为集中区配套的公用工程及辅助工程包括道路污水处理厂供排水外管集中区电源变电所及供电外线通信设施燃气输送项目等 (1) 给水集中区供水设施采取集中与分散相结合的供水方式, 规划期末, 集中区供水普及率达到 100% 集中区供水依托铜城镇自来水厂, 铜城镇自来水厂位于集中区外, 纬三路与经六路交叉口东南侧, 距离集中区约 1.5km, 现供水能力 2 万 m 3 /d, 水源取自城镇地下水 (2) 排水集中区规划地区内排水体制采用清污分流制雨污分流制清净下水规划 : 工业企业的清净下水同雨水接入集中区内雨水管网系统, 直接排入水体初期雨水规划 : 各个企业初期雨水经收集至收集池, 预处理后进入集中区污水处理厂 ( 即天长市铜城镇污水处理厂 ) 处理, 达标后方能排入水体于庄小河, 进入铜龙河, 最终进入高邮湖生活污水规划 : 工业企业职工的生活污水经化粪池预处理后排入集中区污水管道, 送至集中区污水处理厂 ( 即天长市铜城镇污水处理厂 ); 生产污水规划 : 工业企业的生产废水经各企业污水处理设施预处理达到污水综合排放标准 (GB8978-1996) 三级标准后, 接入集中区污水管网, 送至集中区污水处理厂 ( 即天长市铜城镇污水处理厂 ) 处理, 处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002) 中一级 A 标准后, 达标尾水经于庄小河排入铜龙河, 最终排入高邮湖集中区污水工程规划图见图 4.2-2 (3) 供电集中区包括二座 35/10kV 变电所一座 35/10kV 变电所位于树脂区域, 该变电所满足稀释剂树脂溶剂性涂料乳液医药化工区部分公用工程及道路等区域用电另一座 35/10kV 变电所位于水性涂料区域, 该变电所满足水性涂料粉末涂料高固体分涂料塑料厂预留地部分公用工程及道路等区域用电每座 35/10kV 变电所内按 2x16MVA 主变压器设计, 采用两回路 35kV 进线电源两座变电所 35kV 电源引自 110kV 铜城变电所 175 南京博环环保有限公司

(3) 供热集中供热锅炉房位于集中区内南纬三路以南经八路以东, 以满足集中区未来生产用汽要求, 根据集中区规划热负荷总量及供汽计划, 建设两台 20t/h 的燃气蒸汽锅炉, 最大供汽能力为 40t/h, 本锅炉房由锅炉房软水处理站烟囱等组成 (4) 工业固废全面实现生活垃圾减量化资源化无害化目标实行生活垃圾分类投放和收集, 建成城乡一体化发展要求的生活垃圾分类收运和无害化处置系统集中区依托铜城镇规划的 46 处垃圾收集点及垃圾中转站集中分类收集后的固废运至天长市规划的垃圾填埋场集中区产生的危险固废最终由滁州市超越新兴废弃物处置有限公司集中处理 4.2.3.3 基础设施建设现状集中区基础设施规划和建设情况见表 4.2-1, 基础设施规划图见图 4.2-3 表 4.2-1 基础设施规划和建设情况设施名称位置规划能力建设现状工业用水水厂区内 3.5 万 m 3 /d 2.0 万 m 3 /d 生活用水水厂区外区内生活用水全部由市政水厂供给供水管网已覆盖整个集中区集中区污水处理厂 ( 即天长市铜城镇污水处理厂 ) 区内 2.0 万 m 3 /d 目前一期项目 ( 处理能力 1.0 万 m 3 /d) 正在建设中, 预计 2016 年 5 月建成试运营,2016 年 12 月正式投入运营热电厂区内 2 台 20t/h 燃气蒸汽锅炉最大供汽能力 40t/h 待建中供电区内 2 座 35/10KV 变电所已建成 2 座 35/10KV 变电所供天然气区内规划用气量 4680.9 万 m 3 /a 天然气管网铺设中固废区内 46 处垃圾收集点及垃圾中转站, 危险固废最终由滁州市超越新兴废弃物处置有限公司集中处理待建中 (1) 给水集中区供水依托铜城镇自来水厂, 铜城镇自来水厂位于集中区外, 纬三路与经六路交叉口东南侧, 距离集中区约 1.5km, 现供水能力 2 万 m 3 /d, 水源取自城镇地下水, 设置主干管管径为 DN700 DN600; 其余道路敷设给水支管, 管径为 DN400 DN200 管道材质采用球墨铸铁管, 承插连接用水供给已经覆盖整个集中区集中区给水管网采用生产生活 - 消防合用系统沿主干道敷设供水管网, 成环状布置管道沿主干道道路东侧南侧布置, 管道埋深控制在道路下 1.2 米左右, 主干管管径为 DN700 DN600; 其余道路敷设给水支管, 管径为 DN400 DN200 管道材质采用球墨铸铁管, 承插连接 176 南京博环环保有限公司

(2) 排水集中区内已经实行雨污分流制 1 污水处理与排放集中区内废水实行集中处理集中区内企业废水经预处理达到集中区污水处理厂接管标准后, 接管集中处理目前集中区污水处理厂 ( 即天长市铜城镇污水处理厂 ) 一期项目 ( 处理能力为 1.0 万 m 3 /d) 正在建设过程中根据建设进度安排, 一期项目计划 2016 年 5 月建成, 调试期约 6 个月, 预计 2016 年 12 月正式投入运营二期项目按照集中区后续签约项目进行设计建设区内污水经污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002) 中一级 A 标准后, 排入附近水体于庄小河, 进入铜龙河, 最终进入高邮湖目前区内企业污水采取一企一管收集, 各家企业废水经各自的专用管网接入集中区污水处理厂 ( 即天长市铜城镇污水处理厂 ) 集中处理, 并在污水管网排口设置流量计 COD 在线监测仪, 监测仪统一安装在污水处理厂内 2 雨水排放集中区内各企业雨水在进入市政管道入口处需设立雨水溢流或阀门控制装置, 将本企业的初期雨水收集排入预处理设施, 经预处理后进入集中区污水处理厂 ( 即天长市铜城镇污水处理厂 ) 处理达标后方能排入水体 ; 降雨后期没有污染的雨水排入集中区雨水管道, 并最终排入附近水系安徽和一实业有限公司处于集中区污水处理厂 ( 即天长市铜城镇污水处理厂 ) 接管范围内 (3) 供电目前已建成 2 座 35/10KV 变电所, 分别位于树脂区域和水性涂料区域, 可满足集中区内企业用电需求本项目用电直接由集中区电网接至项目所在地 (4) 供热集中区采取集中供热集中区规划新建锅炉房, 集中供热锅炉房位于集中区内南纬三路以南经八路以东, 以满足集中区未来生产用汽要求, 根据集中区规划热负荷总量及供汽计划, 建设两台 20t/h 的燃气蒸汽锅炉, 最大供汽能力为 40t/h, 本锅炉房由锅炉房软水处理站烟囱等组成目前集中区集中供热管网已敷设至安徽和一实业有限公司厂区所在地 177 南京博环环保有限公司

4.3 与区域规划相符性分析本项目产品均为医药中间体, 属于化学药品原料药制造 [C2710], 位于天长市铜城镇精细化工集中区余庄路 ( 涂料地块 ), 该地块属于工业用地, 在取得有关部门同意前提下, 基本符合集中区用地规划本项目所在地供水供电等设施齐备, 本项目生产废水生活污水等经厂内污水站预处理达接管要求后排入集中区污水处理厂 ( 即天长市铜城镇污水处理厂 ) 集中处理, 达标后经于庄小河排入铜龙河, 最终汇入高邮湖区域基础设施环保设施满足本项目建设要求因此, 本项目基本符合天长市铜城镇精细化工集中区环保规划的要求从以上分析可知, 本项目的建设基本符合天长市铜城镇精细化工集中区的总体规划用地规划和环保规划的要求 178 南京博环环保有限公司

5 环境质量现状调查与评价 5.1 大气环境质量现状监测与评价本次环境质量现状监测由安徽和一实业有限公司委托江苏省百斯特检测技术有限公司进行环境监测, 并提供相应的环境监测报告 ( 详见附件 13) 5.1.1 大气环境质量现状监测 (1) 监测因子 :SO 2 NO 2 PM 10 甲苯甲醇二氯甲烷 DMF HCL 硫化氢氨及监测期间的气象要素 (2) 监测时间和频次 :SO 2 N0 2 PM 10 连续监测 7 天, 每天给出至少 20 个小时平均浓度值或采样时间 ; 甲苯甲醇二氯甲烷 DMF HCL 硫化氢氨气连续监测 7 天, 每天监测 4 次 (3) 测点布设 : 按本区域主导风向, 考虑区域功能, 设置 3 个测点监测点位选择项目所在地东北侧铜城镇政府东侧的陈庄, 分别代表项目所在地项目所在地的上风向和下风向, 监测数据可代表项目所在地上风向和下风的环境质量现状, 因此监测点位具有代表性大气监测点位置及监测项目见图 3.1-1, 表 5.1-1 表 5.1-1 大气监测点方位与距离表序号测点名称方位距离监测项目 G1 建设项目所在地 - - SO2 NO2 PM10 甲苯甲醇二氯甲烷 G2 铜城镇政府 NE 2100 DMF HCL 硫化氢氨气及监测期间的 G3 陈庄 E 1300 气象要素 (4) 监测分析方法 : 监测分析方法见表 5.1-2 大气表 5.1-2 分析方法项目检测分析方法 SO2 环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收 - 副玫瑰苯胺分光光度法 (HJ482-2009) NO2 环境空气二氧化氮的测定 Saltzman 法 (GB/T15435 1995) PM10 甲苯环境空气 PM10 和 PM2.5 的测定重量法 (HJ618-2011) 环境空气苯系物的测定活性炭吸附 / 二硫化碳解析气相色谱法 HJ584-2010 甲醇固定污染源排气中甲醇的测定气相色谱法 HJ/T 33-1999 DMF 工作场所空气有毒物质的测定酰胺类化合物 GBZ/T160.62-2004 HCL 环境空气和废气氯化氢的测定离子色谱法 HJ549-2009 硫化氢居住区大气中硫化氢卫生检验标准方法亚甲蓝光度法 GB/T1172-1989 (5) 监测数据来源 179 南京博环环保有限公司

本次大气环境现状监测数据为江苏省百斯特检测技术有限公司监测报告 B150105001A 号中的环评监测数据, 实际监测时间为 2015 年 1 月 5 日 -1 月 11 日 ( 详见附件 13) 监测期间气象资料见表 5.1-3 日期 2015-01-05 时间表 5.1-3 大气环境监测期间气象参数气温 ( ) 气压 (kpa) 风速 (m/s) 天气状况 2:00-3:00 3.9 101.4 3.3 晴 8:00-9:00 8.8 101.3 3.3 晴 14:00-15:00 14.2 101.3 3.7 晴 20:00-21:00 10.5 101.4 4.2 晴 2:00-3:00-2.2 101.4 4.1 晴 2015-01-06 8:00-9:00 4.4 101.4 3.7 晴 14:00-15:00 7.1 101.3 3.4 晴 20:00-21:00 5.0 101.4 3.4 晴 2:00-3:00 0.4 101.4 4.0 晴 2015-01-07 8:00-9:00 4.8 101.4 4.1 晴 14:00-15:00 9.7 101.4 3.5 晴 20:00-21:00 5.3 101.4 4.0 晴 2:00-3:00 6.3 101.3 3.3 晴 2015-01-08 8:00-9:00 8.5 101.3 3.5 晴 14:00-15:00 12.7 101.3 2.3 晴 20:00-21:00 8.3 101.3 2.8 晴 2:00-3:00 6.6 101.3 3.2 晴 2015-01-09 8:00-9:00 8.2 101.3 4.2 晴 14:00-15:00 11.8 101.3 2.6 晴 20:00-21:00 8.4 101.3 3.5 晴 2:00-3:00 6.1 101.3 2.7 晴 2015-01-10 8:00-9:00 8.9 101.4 3.6 晴 14:00-15:00 11.6 101.4 3.2 晴 20:00-21:00 8.6 101.4 2.5 晴 2:00-3:00 7.0 101.4 3.3 晴 2015-01-11 8:00-9:00 8.6 101.4 2.1 晴 14:00-15:00 12.2 101.4 3.6 晴 20:00-21:00 8.9 101.4 2.7 晴 180 南京博环环保有限公司

监测点编号 G1( 项目所在地 ) G2( 铜城镇政府 ) 大气监测结果见表 5.1-4 名称表 5.1-4 大气环境监测结果汇总单位 :mg/m 3 小时浓度范围超标率 % 最大超标倍数日均浓度范围超标率 % 最大超标倍数 SO2 - - - 0.009-0.013 0 0 NO2 - - - 0.067-0.074 0 0 PM10 - - - 0.045-0.074 0 0 甲苯 ND 0 0 - - - DMF ND 0 0 - - - HCL ND 0 0 - - - 硫化氢 ND 0 0 - - - 氨 ND 0 0 - - - 甲醇 ND 0 0 - - - 二氯甲烷 ND 0 0 - - - SO2 - - - 0.013-0.018 0 0 NO2 - - - 0.081-0.111 0 0 PM10 - - - 0.070-0.089 0 0 甲苯 ND 0 0 - - - DMF ND 0 0 - - - HCL ND 0 0 - - - 硫化氢 ND 0 0 - - - 氨 ND 0 0 - - - 甲醇 ND 0 0 - - - 二氯甲烷 ND 0 0 - - - SO2 - - - 0.009-0.014 0 0 NO2 - - - 0.071-0.097 0 0 PM10 - - - 0.064-0.078 0 0 甲苯 ND 0 0 - - - G3( 陈庄 ) DMF ND 0 0 - - - HCL ND 0 0 - - - 硫化氢 ND 0 0 - - - 氨 ND 0 0 - - - 甲醇 ND 0 0 - - - 二氯甲烷 ND 0 0 - - - 注 : 上表中 ND 表示检测结果低于方法检出限或者未被检出, 其中甲苯检出限为 0.015mg/m 3 DMF 检出限为 0.1mg/m 3 HCL 检出限为 0.003mg/m 3 硫化氢检出限为 0.005mg/m 3 氨检出限为 0.25mg/m 3 甲醇检出限为 2mg/m 3 二氯甲烷检出限为 0.011mg/m 3 5.1.2 大气环境质量现状评价 (1) 评价方法采用单因子指数法进行评价 : I ij = C ij C si I 式中 : ij i 指标 j 测点指数 ; 181 南京博环环保有限公司

C ij i 指标 j 测点监测值 (mg/m 3 ); 5.1-5 C si i 指标二级标准值 (mg/m 3 ) (2) 评价结果 PM 10 以日均浓度最大值作 C,SO 2 NO 2 以小时浓度最大值作 C, 计算的 I 值列于表 ij 表 5.1-5 空气质量指标现状指数值测点号测点名称 ISO2 INO2 IPM10 G1 建设项目所在地 0.49 0.64 0.087 G2 铜城镇政府 0.59 0.93 0.12 G3 陈庄 0.52 0.81 0.093 平均 0.53 0.79 0.10 注 :G1~G3 采样点甲苯 DMF HCL 硫化氢氨甲醇二氯甲烷均未检出, 单项指数不对其进行计算从大气环境监测结果及评价指数来看, 各监测点的污染物 I 值均小于 1, 均满足环境空气质量标准 (GB3095-2012) 中的二级标准要求, 评价区域大气环境质量良好 5.2 地表水环境质量现状监测与评价 5.2.1 地表水环境质量现状监测 LAS (1) 监测因子 :ph COD Cr SS BOD 5 氨氮总磷氯化物甲苯二氯甲烷 (2) 监测时间和频次 : 连续监测 2 天, 每天 1 次 (3) 断面布设 : 根据本项目拟建区域的水系特点, 同时考虑所在地的地形特点, 本项目共布设 4 个监测断面本次评价监测点布设见表 5.2-1 和图 4.1-1 表 5.2-1 地表水监测断面一览表水体名称断面编号断面位置监测项目铜龙河 W1 W2 W3 排污口上游 500m 排污口下游 100m 排污口下游 1000m 余庄小河 W4 排污口雨水排放口下游 300m ij ph CODCr SS BOD5 氨氮总磷氯化物甲苯二氯甲烷 LAS (4) 采样分析方法 : 采样方法参照水和废水监测分析方法 ( 第四版 ) 中有关章节进行分析方法见下表 182 南京博环环保有限公司

表 5.2-2 地表水监测分析方法一览表序号监测项目分析方法 1 ph 值玻璃电极法 (GB/T6920-1986) 2 化学需氧量重铬酸盐法 (GB/T11914-1989) 3 氨氮纳氏试剂比色法 (HJ535-2009) 4 五日生化需氧量稀释与接测定种法 (HJ 505-2009) 5 总磷钼酸铵分光光度法 (GB/T11893-1989) 6 氯化物气相色谱法 (HJ/T84-2001) 7 悬浮物重量法 (GB11901-89) 8 甲苯气相色谱法 (GB11890-89) 9 阴离子表面活性剂亚甲蓝分光光度法 (GB/T7494-1987) (5) 数据来源根据江苏省百斯特检测技术有限公司于 2015 年 B150105001 号环评监测数据, 监测时间为 2015 年 1 月 9 日 -1 月 11 日水域名称铜龙河于庄小河监测期间地表水环境质量监测结果列于表 5.2-3 表 5.2-3 水环境质量监测结果表单位 :mg/l(ph 无量纲 ) 监测断面项目 ph COD SS 氨氮总磷氯化物最大值 7.51 25.5 51 0.347 0.243 123 最小值 7.11 19.0 50.8 0.311 0.217 101 W1 平均值 7.26 22.7 50.6 0.333 0.229 114 超标率 (%) - - - - - - 最大超标倍数 - - - - - - 最大值 7.03 27.0 54.2 0.461 0.300 136 最小值 6.97 21.0 45.0 0.438 0.252 117 W2 平均值 6.99 24.7 48.3 0.448 0.277 127 超标率 (%) - - - - - - 最大超标倍数 - - - - - - 最大值 6.99 23.8 50.9 0.372 0.252 127 最小值 6.74 18.4 41.6 0.335 0.230 112 W3 平均值 6.85 21.3 45.7 0.359 0.240 120 超标率 (%) - - - - - - 最大超标倍数 - - - - - - 最大值 7.51 26.5 53.0 0.444 2.261 128 最小值 7.17 21.7 42.9 0.414 0.265 120 W4 平均值 7.38 24.7 46.5 0.428 0.933 124 超标率 (%) - - - - 67 - 最大超标倍数 - - - - 7.54 - 标准值 6-9 30 60 1.5 0.3 250 注 :W1~W3 采样点甲苯二氯甲烷 LAS 均未检出, 单项指数不对其进行计算 5.2.2 地表水环境质量现状评价 1 评价方法采用单因子指数法对地表水环境质量现状进行评价在各项水质参数评价中, 对某 183 南京博环环保有限公司

一水质参数的现状浓度采用多次监测的平均浓度值单因子指数法的计算公式为 : S ij = C C ij i ph 值标准指数计算公式为 : 7.0-pH SpH j = - 7.0 ph j sd ( ph 7.0 时 ) S ph j = ph -7.0 ph j su -7.0 ( ph >7.0 时 ) 式中 : S ij i 因子在 j 断面的单项标准指数 ; C ij i 因子在 j 断面的浓度 (mg/l); C i i 因子的评价标准限值 (mg/l); S phj ph 在 j 断面的标准指数 ; ph j 在 j 断面的 ph 值 ; ph sd ph 的评价标准下限值 ; ph su ph 的评价标准上限值 ; 2 评价结果水质现状评价结果见表 5.2-4 表 5.2-4 各断面水质指标单项指数值河流断面 ph CODCr 氨氮总磷 SS 氯化物 W1 0.13 0.76 0.23 0.81 0.84 0.49 铜龙河 W2 0.010 0.82 0.31 1.00 0.81 0.54 W3 0.015 0.71 0.25 0.84 0.76 0.51 于庄小河 W4 0.19 0.82 0.30 7.54 0.78 0.51 从评价结果可以看出 : 铜龙河各监测断面水质监测因子中 ph COD SS 氨氮总磷氯化物均满足地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅳ 类标准, 于庄小河除总磷偶有超标外, 其余污染物因子 ph COD SS 氨氮氯化物均满足地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅳ 类标准超标原因主要是区域污水管网不到位, 污水直接排放所致, 待污水管网敷设到位, 情况将会有所好转 5.3 声环境质量现状监测与评价 (1) 监测因子 : 等效连续 A 声级 184 南京博环环保有限公司

(2) 监测时间和频次 : 由江苏省百斯特检测技术有限公司于 2015 年 1 月 10 日 11 日连续监测两天, 昼间和夜间各监测一次 (3) 监测方法 : 按声环境质量标准 (GB3096-2008) 进行 (4) 监测点位 : 根据项目声源特点及评价区环境特征, 在项目东南西北厂界布设 4 个噪声监测点具体位置见表 5.3-1 和图 3.1-1 监测点位表 5.3-1 声环境监测点位具体位置名称方位与项目厂界距离监测项目监测要求 N1 东厂界 E 1m N2 南厂界 S 1m N3 西厂界 W 1m N4 北厂界 N 1m 监测时间 2015 年 1 月 10 日 2015 年 1 月 11 日 (5) 监测结果本次各测点噪声环境现状监测结果列于表 5.3-2 等效连续 A 声级连续监测两天, 昼间和夜间各监测一次表 5.3-2 各测点噪声监测结果单位 :db(a) 监测点位环境功能昼间达标状况夜间达标状况 N1 50.1 达标 41.7 达标 N2 声环境质量标准 44.5 达标 47.0 达标 (GB3096-2008) 中的 3 N3 类标准 53.2 达标 48.5 达标 N4 43.8 达标 46.7 达标 N1 63.9 达标 43.1 达标 N2 声环境质量标准 47.8 达标 46.6 达标 N3 (GB3096-2008) 中的 3 类标准 53.2 达标 48.3 达标 N4 40.6 达标 45.4 达标由表 5.3-2 知, 根据 2015 年 1 月 10 日 11 日两天的监测, 各界噪声昼夜间等效声级均可达到声环境质量标准 (GB3096-2008) 中 3 类标准限值的要求, 因此, 项目所在地周围声环境质量现状良好 5.4 地下水环境质量现状监测与评价 5.4.1 地下水环境质量现状监测 (1) 监测因子 :ph 高锰酸盐指数总硬度溶解性总固体氯化物石油类 (2) 监测频次及方法 : 采样一次, 采样方法按环境监测技术规范执行 (3) 监测点设置 : 在周边敏感点共设 6 个地下水监测点 D1- D5 监测点引用天长市铜城镇精细化工园集中区规划项目中地下水监测点位,D6 为铜城镇政府均在地下水 185 南京博环环保有限公司

评价范围内, 能够代表地下水评级区域的地下水环境质量现状监测点设置见表 5.4-1 表 5.4-1 地下水环境监测点一览表序号监测点位置方位距离 (m) 监测项目 D1 项目所在地 - - D2 天长市铜城镇精细 ESE 650 D3 化工园集中区规划 ES 1290 D4 项目中地下水监测 ESS 2370 D5 点位 S 2300 D6 铜城镇政府 NE 2100 引用天长市铜城镇精细化工园集中区规划项目中地下水监测项目 ph 高锰酸盐指数总硬度溶解性总固体氯化物石油类 (4) 数据来源 : 本次地下水环境现状监测数据 D1- D5 引用天长市铜城镇精细化工园集中区规划项目中地下水监测数据 ( 详见附件 13);D6 根据江苏省百斯特检测技术有限公司于 2015 年 B150105001 号环评监测数据, 监测时间为 2015 年 1 月 11 日 (5) 监测方法项目所在区域地下水环境质量现状监测方法见表 5.4-2 地下水项目 ph 高锰酸盐指数总硬度溶解性总固体氯化物石油类表 5.4-2 地下水环境质量现状监测方法监测方法生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标 (GB/T5750.4-2006) 生活饮用水标准检验方法金属指标 (GB/T5750.7-2006) 生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标 (GB/T5750.4-2006) 生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标 (GB/T5750.4-2006) 生活饮用水标准检验方法无机非金属指标 (GB/T5750.5-2006) 生活饮用水标准检验方法金属指标 (GB/T5750.4-2006) 监测项目地下水环境质量现状监测结果详见表 5.4-3 监测日期表 5.4-3 地下水监测结果表单位 :mg/l D1(-) D2 (ESE, 0.65km) D3 (ES, 1.29km) 监测点位 D4 (ESS, 2.37km) D5 (S,2.3km) D6 (NE,2.km) ph 7.00 6.80 6.78 6.80 6.60 6.99 高锰酸盐指数 1.45 1.50 1.28 1.25 1.42 1.81 总硬度 2015 年 1 月 111 127 121 119 114 133 溶解性总固体 11 日 202 217 223 211 209 214 氯化物 20.3 22.6 19.7 21.5 20.8 21.0 石油类 ND ND ND ND ND ND 注 : 上表中 ND 表示检测结果低于方法检出限或者未被检出, 其中石油类检出限为 0.05mg/L 186 南京博环环保有限公司

5.4.2 地下水环境质量现状评价 (1) 评价方法按照 Ⅲ 类水质标准, 采用标准指数法进行评价 1 水质因子指数 Pi 计算式为 : P C i i = C si 式中 : P i 第 i 个水质因子的标准指数, 无量纲 ; C i 第 i 个水质因子的监测浓度值,mg/l; C Si 第 i 个水质因子的标准浓度值,mg/l 2pH 指数 Pi 计算式为 : P ph = P ph = 7.0-pH 7.0-pH sd ph-7.0 ph su -7.0 PH 7 时 PH>7 时式中 : P ph ph 的标准指数, 无量纲 ; (2) 评价结果 ph ph 监测值 ; ph su 标准中 ph 的上限值 ; ph Sd 标准中 ph 的下限值地下水环境质量评价结果见表 5.4-4 表 5.4-4 各水质因子标准指数值编号测点名称 ph 总硬度高锰酸盐指数溶解性固体氯化物 D1 项目所在地 0.000 0.247 0.483 0.202 0.081 D2 0.400 0.278 0.500 0.217 0.090 天长市铜城镇精细化 D3 0.440 0.269 0.427 0.223 0.079 D4 工园集中区规划项目 0.400 0.264 0.416 0.211 0.086 D5 中地下水监测点位 0.800 0.253 0.473 0.209 0.083 D6 铜城镇政府 0.002 0.296 0.603 0.214 0.084 注 :D1 D2 D3 D4 D5 D6 点位石油类未检测出, 不对其进行评价由表 5.4-4 可知, 监测期间, 地下水各监测点位所监测项目中的各因子浓度均符合地下水质量标准 (GB/T14848-1993) 中的 Ⅲ 类标准要求, 项目所在区域地下水环境质量现状良好 187 南京博环环保有限公司

5.5 土壤环境现在调查及评价 5.5.1 土壤环境现状监测 (1) 监测因子 :ph 汞砷镉铬铅铜镍 (2) 监测时间及频次 : 江苏省百斯特检测技术有限公司于 2015 年 1 月 9 日实测, 采样 1 次 (3) 监测点位 : 项目所在地, 表层 -20cm (4) 监测方法 : 监测方法见表 5.5-1 表 5.5-1 土壤监测分析方法一览表土壤项目 ph 总镉总铬总汞总砷总铅总铜总镍监测方法 ph 计法土壤 ph 的测定 (NY/T1377-2007) 石墨炉原子吸收分光光度法 (GB/T17141-1997) 火焰原子吸收分光光度法 (GB/T491-2009) 原子荧光法 (GB/T22105.1-2008) 原子荧光法 (GB/T22105.2-2008) 火焰原子吸收分光光度法 (GB/T17140-1997) 火焰原子吸收分光光度法 (GB/T17138-1997) 火焰原子吸收分光光度法 (GB/T17139-1997) 5.5.2 监测结果土壤环境现状监测结果见表 5.5-2 表 5.5-2 土壤环境质量现状监测结果单位 :mg/kg 监测点位 ph 铜镍铅镉砷汞铬项目所在地 6.77 23.3 31.7 37.6 0.136 7.40 0.384 68.3 5.5.3 土壤环境质量现状评价 (1) 评价标准评价执行土壤环境质量标准 (GB15618-1995) 中的二级标准 (2) 评价方法采用污染指数法对土壤进行评价 : P i =C i /S i 式中 :P i 污染指数 ; C i 土壤质量参数的实测值,mg/kg; S i 土壤质量参数的标准值,mg/kg (3) 评价结果土壤环境质量现状评价结果见表 5.5-3 188 南京博环环保有限公司

表 5.5-3 土壤环境质量现状评价结果监测项目 ph 铜镍铅镉砷汞铬项目所在地 6.77 23.3 31.7 37.6 0.136 7.40 0.384 68.3 评价标准 - 100 50 300 0.30 30 0.50 200 评价结果 - 0.233 0.634 0.125 0.453 0.247 0.768 0.342 监测结果表明, 本项目所在区域各土壤监测因子均符合土壤环境质量标准 (GB15618-1995) 中表 1 的二级标准, 区内土壤环境质量现状较好 5.6 现状评价结果 (1) 大气环境现状评价 : 监测结果表明, 本项目所在区域大气环境中 SO 2 NO 2 PM 10 可达到环境空气质量标准 (GB3095-2012) 中二级标准限值要求, 项目所在地大气环境质量良好 (2) 地表水环境现状评价 : 铜龙河各监测断面水质监测因子中 ph COD SS 氨氮总磷氯化物均满足地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅳ 类标准, 于庄小河除偶尔总磷超标外, 其他污染物因子 ph COD SS 氨氮氯化物均满足地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅳ 类标准超标原因主要是区域污水管网不到位, 污水直接排放所致, 待污水管网敷设到位, 情况将会有所好转 (3) 声环境现状评价 : 监测结果表明, 本项目厂区边界各噪声测点的监测结果满足声环境质量标准 (GB3096-2008) 中的 3 类标准, 项目拟建地声环境质量较好 (4) 地下水环境现状评价 : 监测结果表明, 地下水监测点各项指标均满足 Ⅰ~Ⅱ 类标准要求, 表明区域的地下水环境质量较好 (5) 土壤环境质量现状评价 : 监测结果表明, 本项目所在区域各土壤监测因子均符合土壤环境质量标准 (GB15618-1995) 中表 1 的二级标准, 区内土壤环境质量现状较好 189 南京博环环保有限公司

6 环境影响预测及评价 6.1 施工期环境影响分析施工期的大气污染源主要有 : (1) 燃烧 ( 燃料 ) 废气施工过程中燃烧废气主要来源于施工机械和运输车辆所排放的废气, 此外还有施工队伍因生活使用燃料而排放的废气等排放的主要污染物为 NO X CO 和烃类物等 (2) 粉尘及扬尘在施工过程中, 粉尘污染主要来源于 : 1 土方的挖掘堆放清运土方回填和场地平整等过程产生的粉尘 ; 2 建筑材料如水泥白灰砂子等在其装卸运输堆放过程中, 因风力作用产生的扬尘污染 ; 3 施工车辆往来行驶造成地面扬尘 ; 4 施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘上述施工过程中产生的废气扬尘 ( 粉尘 ) 将会造成周围大气环境污染, 其中又以粉尘的危害较为严重施工期间的粉尘污染主要决定于施工作业方式材料的堆放及风力等因素, 其中受风力因素的影响最大在一般气象条件下, 平均风速为 3.5m/s, 建筑工地内 TSP 浓度为其上风向对照点的 2~2.5 倍, 建筑施工扬尘的影响范围在下风向可达 150m, 影响范围内 TSP 浓度平均值可达 0.49mg/m 3 当有围栏时, 同等条件下其影响距离可缩短 40% 当风速大于 5m/s, 施工现场及其下风向部分区域的 TSP 浓度将超过空气质量标准中的三级标准, 而且随着风速增大, 施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大由于当地的大气扩散条件较好, 在一定程度上可减轻扬尘的影响但是伴随着土方的挖掘装卸和运输等施工过程, 施工期间可能产生较大的扬尘, 将对附近的大气环境和居民生活带来不利的影响因此, 必须采取合理可行的控制措施, 尽量减轻其污染程度, 缩小其影响范围主要防治对策有 : 1 对施工现场进行科学管理, 文明施工砂石料应统一堆放, 水泥应设专门库房或料仓堆放, 尽量减少搬运环节, 搬运时轻举轻放, 文明装御, 防止包装袋破裂散包 2 开挖和拆迁时, 对作业面适当喷水, 使其保持一定的湿度, 以减少扬尘量而且, 开挖的泥土和拆迁的建筑材料和建筑垃圾应及时运走 3 谨防运输车辆装载过满, 并尽量采取遮盖密闭措施, 减少其沿途抛洒, 并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘, 冲洗轮胎车身, 定时洒水压尘, 减少运输过程中的扬尘 190 南京博环环保有限公司

4 现场施工搅拌砂浆混凝土时应尽量做到不洒不漏不剩不倒 ; 混凝土搅拌机应设置在棚内, 搅拌时要有喷雾降尘措施 5 施工现场要设置围栏或设置部分围栏, 减少施工扬尘扩散范围, 尽可能减少扬尘对附近居民的影响风速过大时可考虑停止施工作业, 并对堆放的砂石等建筑材料采取遮盖等处理措施 6.1.1 施工噪声环境影响分析在施工过程中, 由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行, 不可避免地将产生噪声污染施工中使用地打桩机挖掘机推土机混凝土搅拌机运输车辆等都是噪声的主要来源根据有关资料, 主要施工机械的噪声状况列于表 6.1-1 中施工机械作业噪声的污染程度预测结果详见表 6.1-2 所示表 6.1-1 施工机械设备噪声 ( 单位 :db(a)) 施工设备名称打桩机挖掘机推土机混凝土搅拌机卡车距设备 10 米处平均 A 声级 75 78 80 84 85 表 6.1-2 主要施工机械作业噪声预测值 ( 单位 :db(a)) 机械种类距施工机械距离 10m 20m 40m 80m 100m 160m 200m 打桩机 75 69 63 57 挖掘机 78 72 66 60 推土机 80 74 68 62 60 混凝土搅拌机 84 78 72 66 60 卡车 85 79 73 67 61 59 由上表可以看出, 现场施工机械设备噪声很高, 除打桩机外, 单台施工机械的噪声影响范围在 60~200m 内 ( 大于 60dB(A)) 在实际施工过程中, 往往是各种机械同时工作, 各种噪声源辐射的相互迭加, 噪声影响范围将会更大为了减轻施工期噪声的环境影响, 可采取以下控制措施 : 1 加强施工管理, 合理安排施工作业时间, 高强度的噪声设备尽量错开使用时间, 禁止夜间进行高噪声施工作业, 减少施工噪声可能产生的不利影响 2 尽可能使用液压工具代替气压工具, 减轻施工噪声源强 3 在高噪声设备周围设置掩蔽物 4 尽量压缩工区汽车数量与行车密度, 控制汽车鸣笛 5 做好劳动保护工作, 让在噪声源附近操作的作业人员配戴防护耳塞 6.1.2 施工期水环境影响分析施工过程产生的废水主要有 : (1) 生产废水 191 南京博环环保有限公司

包括开挖钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水前者含有大量的泥砂, 后者则会有一定量的油污 (2) 生活污水它是由于施工队伍的生活活动造成的, 包括食堂用水洗涤废水和冲厕水生活污水含有大量细菌和病原体 (3) 施工现场清洗废水它虽然无有毒有害污染物质, 但其中可能会含有较多的泥土砂石和一定的油污施工中上述废水量不大, 但如果不经处理或处理不当, 同样会危害环境因此, 应该注意, 施工期废水不应任意直接排放施工现场必须建造集水池沉砂池排水沟等水处理构筑物, 对施工期废污水, 应分类收集, 按其不同的性质, 作相应的处理后排放 6.1.3 施工期固体废物环境影响分析施工期间固体废物主要来自施工产生的建筑垃圾以及施工人员的生活垃圾应采取如下措施 : (1) 生活垃圾应及时清运出场, 以免腐烂发酵滋生蚊虫苍蝇, 产生恶臭, 传染疾病, 污染环境, 影响公共卫生 (2) 建筑垃圾可在施工现场定点临时堆放, 定期外运至指定地点填埋, 不得随意抛弃 (3) 施工结束后, 要及时清理施工现场, 拆除临时工棚等临时建筑物, 废弃的建筑材料必须送到指定地点处置 6.1.4 施工期环境管理在施工前, 施工单位应详细编制施工组织计划并建立环境管理制度, 要有专人负责施工期间的环境保护工作, 对施工中产生的三废应提出相应的防治措施及处置方法环境管理要做到贯彻国家的环保法规标准, 建立各项环保管理制度, 做到有章可循, 科学管理综上所述, 施工期的噪声废气废水和固体废物将会对环境产生一定影响, 但施工期不太长施工期污染是临时性的, 在施工结束后此类污染源即可消除只要施工单位认真搞好组织工作, 文明施工, 切实落实上述各项环保措施, 施工期间不会对环境产生明显的不利影响 192 南京博环环保有限公司

6.2 营运期环境影响分析 6.2.1 大气环境影响分析 6.2.1.1 基本气象参数 (1) 气候特征天长市地处亚热带北部, 属北亚热带湿润季风气候, 气候特点为 : 四季分明阳光充足气候温和无霜期长雨量适中常年平均气温为 14.8, 年平均降水量 1041.1mm, 年蒸发量 1397.4mm, 常年无霜期 219 天 (2) 风速天长市全年以 E 风最多 ( 频率为 12.91%),S 风最少 ( 频率为 2.45%),NNE-SE 共 6 个偏东方位的风向出现频率较高, 累计频率占 42.96%, 长年静风频率占 25.60% 冬季 (1 月 )NW 风速最大 (3.00 m/s), 春季 (4 月 )WNW 风速最大 (3.63 m/s), 夏季 (7 月 )W 风速最大 (2.81 m/s), 秋季 (10 月 )W 风速最大 (3.08 m/s) 各月平均风速没有明显差异, 年平均风速 2.9 m/s (3) 风向和风频天长市年均风频的月变化见表 6.2-1, 年均风频季节变化及年变化见表 6.2-2 由表 6.2-2 绘出年季风向频率玫瑰图 ( 见图 6.2-1) 193 南京博环环保有限公司

表 6.2-1 天长市年均风频的月变化单位 :% 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 风频一月 3.9 3.8 3.9 10 3.9 7.6 6.84 6.08 1.52 3.04 3.04 2.28 3.04 2.04 3.04 2.04 1.95 二月 3.4 6.5 8 9 6.5 13 11.7 10.4 2.6 5.2 5.2 3.9 2.72 3.96 5.2 3.96 3.25 三月 6.6 5.2 6.6 17 6.6 10.4 9.36 8.32 2.08 4.16 4.16 3.12 5.28 3.3 4.16 3.3 3.3 四月 5.5 5.5 9.5 14 9.5 11 9.9 8.8 2.2 4.4 4.4 3.3 4.4 2.52 4.4 2.52 4.75 五月 4.2 5.5 8.3 11 8.3 11 9.9 8.8 2.2 4.4 4.4 3.3 3.36 2.7 4.4 2.7 4.15 六月 4.5 5.4 6.5 12 3.5 10.8 9.72 8.64 2.16 4.32 4.32 3.24 3.6 2.04 4.32 2.04 1.75 七月 3.8 3.8 3.8 10 3.8 7.6 6.84 6.08 1.52 3.04 3.04 2.28 3.04 2.28 3.04 2.28 1.9 八月 6.5 3.4 6.5 17 6.5 6.8 6.12 5.44 1.36 2.72 2.72 2.04 5.2 2.04 3.04 2.04 3.25 九月 5.2 6.6 5.2 14 5.2 13.2 11.88 10.56 2.64 5.28 5.28 3.96 4.16 3.96 5.2 3.96 2.6 十月 5.5 5.5 11 14 5.5 11 9.9 8.8 2.2 4.4 4.4 3.3 4.4 3.3 4.16 3.3 2.75 十一月 5.5 4.2 9.5 14 8.1 8.4 7.56 6.72 1.68 3.36 3.36 2.52 4.4 2.52 4.4 2.52 4.05 十二月 5.4 4.5 5.4 14 5.4 9 8.1 7.2 1.8 3.6 3.6 2.7 4.32 2.7 4.4 2.7 2.7 全年 5 5 7 13 6 10 9 8 2 4 4 3 4 3 4 3 3 表 6.2-2 天长市年均风频的季变化及年均风频单位 :% 全年 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 风向风频春季 3 3 8 18 4 9 12 9 2 2 2 2 5 2 4 1 1 夏季 2 2 4 11 8 14 12 10 2 6 6 4 4 1 2 2 1 秋季 8 7 8 13 5 9 7 4 2 4 4 2 4 4 3 3 4 冬季 5 5 7 10 6 8 5 7 3 3 3 4 3 4 6 3 4 年平均 5 5 7 13 6 10 9 8 2 4 4 3 4 3 4 3 3 194 南京博环环保有限公司

夏春 WNW NW NNW C N 14 12 10 8 6 4 2 0 NNE NE ENE E 夏 WNW NW NNW C N 20 15 10 5 0 NNE NE ENE E 春 W ESE W ESE WSW SE WSW SE SW SSW S SSE SW SSW S SSE 春季夏季冬秋 WNW NW NNW C N 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 NNE NE ENE E 冬 WNW NW NNW C N 14 12 10 8 6 4 2 0 NNE NE ENE E 秋 W ESE W ESE WSW SE WSW SE SW SSE SW SSE SSW S SSW S 秋季年均冬季 NNW C N 14 12 10 NNE NE 8 NW 6 ENE 4 WNW 2 0 E 年均 W ESE WSW SE SW SSE SSW S 图 6.2-1 年区域年季风向频率玫瑰图由表 6.2-1 所示, 评价区域全年风频最大的风向是 ENE 风 ( 风频为 13.97%),ESE 风 ( 风频为 10.75%), SE 风 ( 风频为 9.68%) 由于多年连续三个风向角的风频之和大于 30%( 风频之和为 34.4%) 195 南京博环环保有限公司

6.2.1.2 预测内容和预测因子本项目根据环境影响评价影响导则大气环境 (HJ2.2-2008) 中推荐模式中的估算模式对项目排放的颗粒物 HCl 甲苯甲醇硫酸雾 VOCs SO 2 NO X 等污染物的最大影响程度进行预测主要预测内容如下 : a. 有组织最大落地小时浓度及其距离 ; b. 无组织最大落地小时浓度及其距离 ; c. 无组织排放厂界浓度 ; d. 废气排放对敏感目标的贡献值及占标率 6.2.1.3 预测模式根据环境影响评价技术导则 - 大气环境 (HJ2.2-2008), 选择推荐模式中的估算模式, 结合工程分析结果, 计算各污染物的最大影响程度和最远影响范围估算模式是一种单源预测模式, 可计算点源面源和体源等污染源的最大地面浓度, 以及建筑物下洗和熏烟等特殊条件下的最大地面浓度, 估算模式中嵌入了多种预设的气象组合条件, 包括一些最不利的气象条件, 此类气象条件在某个地区有可能发生, 也有可能不发生经估算模式计算出的最大地面浓度大于进一步预测模式的计算结果 6.2.1.4 污染物源强 1 正常排放情况下污染源强有组织大气污染物排放参数详见表 6.2-3, 无组织大气污染物排放参数详见表 6.2-4 196 南京博环环保有限公司

表 6.2-3 有组织大气污染源排放参数坐标烟气出年排放源强海拔高度高度内径烟气速度单位点源编号点源名称 X 坐标 Y 坐标口温度小时排放工况颗粒物 HCL 硫酸雾甲醇甲苯 VOCs SO2 NOX m m m m m m/s K h kg/h G1-1~G1-12 G2-1~G2-8 P1 排气筒 240 122 0 15 0.4 18.98 298 6000 连续 0.15 0.082-0.098-0.013 - - 数据 G1-13~G1-19 G2-9~ G2-15 G3-1 G4-1~G4-6 G5-1~G5-9 P2 排气筒 250 122 0 15 0.4 18.98 298 6000 连续 0.14 3.55E-05-7.1E-05-0.549 - - P3 排气筒 163 158 0 15 0.4 9.49 298 6000 连续 0.057 0.02 - - - 0.178 - - G3-2~G3-7 G4-7~G4-12 P4 排气筒 163 158 0 15 0.4 9.49 298 6000 连续 0.022 - - - - 0.10 - - G6-1~G6-10 G7-1~ G7-9 G8-1~G8-10 G9-1~G9-5 G10-1~ G10-12 G11-1~G11-17 G12-1~G12-15 P5 排气筒 128 214 0 15 0.6 12.65 298 6000 连续 0.048 0.0022-0.041 0.041 0.721 - - P6 排气筒 18 214 0 15 0.6 18.98 298 6000 连续 0.44 0.012 0.037 0.37 0.086 0.679 - - - P7 排气筒 11 110 0 15 0.4 13.75 398 6000 连续 0.24 - - - - - 0.038 0.63 注 : 以厂区西南角为坐标原点表 6.2-4 无组织大气污染源排放参数面源起始点面源面源面源初始排放高年排放小源强面源名称海拔高度 (m) 长度宽度度时排放 X 坐标 Y 坐标颗粒物 HCL 硫酸雾甲醇甲苯 VOCs 工况 m m m m m h kg/h 1# 合成车间 240 122 0 60 18 10 6000 连续 0.0035 0.0068-0.0025-0.013 1# 精制车间 250 122 0 60 18 10 6000 连续 - - - - - 0.023 2# 合成车间 163 158 0 50 18 10 6000 连续 0.00058 0.0016 - - - 0.002 2# 精制车间 163 158 0 50 18 10 6000 连续 - - - - - 0.012 3# 合成车间 128 214 0 73 18 10 6000 连续 0.0005 0.00007-0.022-0.028 4# 合成车间 18 214 0 73 18 10 6000 连续 0.006 0.0003 0.003 0.025 0.009 0.037 储罐区 190 276 0 100 60 8.5 6000 连续 - 0.0008-0.0003 0.0003 0.003 污水站 0 255 0 117 70 2 6000 连续 - 3.33E-05-1.67E-05 1.67E-05 0.00005 197 南京市博环环保有限公司

2 非正常排放情况下有组织污染源强本项目开停车及事故排放情况设定为废气处理装置的极端效果为零, 根据源强分析情况, 假设废气处理设施出现事故的情况下, 持续时间为 10min, 排放源强如表 6.2-5 污染源名称 P1 排气筒表 6.2-5 废气污染物非正常及事故排放源强污染物名称浓度 (mg/m 3 ) 排放状况排放速率 (kg/h) 颗粒物 3712.5 14.85 DMF 62.5 0.25 乙醇 637.5 2.55 HCL 407.5 1.63 二氯甲烷 75.0 0.30 乙酸 4.5 0.018 溴化氢 4.25 0.017 三乙胺 5.5 0.022 甲醇 245.0 0.98 VOCs 515 4.12 排放时段 10min 6.2.1.5 预测结果 1 正常工况下大气环境影响预测分析 1) 点源预测分析正常工况下,P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 排气筒排放污染物影响预测结果具体分别详见表 6.2-6~ 表 5.2-12 198 南京市博环环保有限公司

表 6.2-6 正常排放情况下 P1 排气筒废气下风向最大地面浓度及占标率表距源中心下风向距离 D(m) 颗粒物下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) P1 排气筒 HCL 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.003273 0.65 0.001789 3.58 200 0.00405 0.81 0.002214 4.43 300 0.004288 0.86 0.002344 4.69 400 0.004141 0.83 0.002264 4.53 500 0.004129 0.83 0.002257 4.51 600 0.004912 0.98 0.002685 5.37 700 0.005236 1.05 0.002862 5.72 800 0.003273 0.65 0.001789 3.58 900 0.005261 1.05 0.002876 5.75 1000 0.005113 1.02 0.002795 5.59 1100 0.004875 0.98 0.002665 5.33 1200 0.004595 0.92 0.002512 5.02 1300 0.004643 0.93 0.002538 5.08 1400 0.00463 0.93 0.002531 5.06 1500 0.004574 0.91 0.0025 5.00 1600 0.004487 0.90 0.002453 4.91 1700 0.00438 0.88 0.002394 4.79 1800 0.004259 0.85 0.002328 4.66 1900 0.004132 0.83 0.002259 4.52 2000 0.004 0.80 0.002187 4.37 2100 0.003868 0.77 0.002114 4.23 2200 0.003732 0.75 0.00204 4.08 2300 0.003601 0.72 0.001969 3.94 2400 0.003475 0.70 0.0019 3.80 2500 0.003355 0.67 0.001834 3.67 下风向最大浓度 0.005277 1.06 0.002885 5.77 最大浓度距源的距离 (m) 759 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% (m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 199 南京市博环环保有限公司

续表 6.2-6 距源中心下风向距离 D(m) 甲醇下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) P1 排气筒 VOCs 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.002138 0.65 0.0002836 3.58 200 0.002646 0.81 0.000351 4.43 300 0.002801 0.86 0.0003716 4.69 400 0.002705 0.83 0.0003589 4.53 500 0.002698 0.83 0.0003579 4.51 600 0.003209 0.98 0.0004257 5.37 700 0.003421 1.05 0.0004538 5.72 800 0.002138 0.65 0.0002836 3.58 900 0.003437 1.05 0.0004559 5.75 1000 0.00334 1.02 0.0004431 5.59 1100 0.003185 0.98 0.0004225 5.33 1200 0.003002 0.92 0.0003982 5.02 1300 0.003034 0.93 0.0004024 5.08 1400 0.003025 0.93 0.0004013 5.06 1500 0.002988 0.91 0.0003964 5.00 1600 0.002931 0.90 0.0003889 4.91 1700 0.002861 0.88 0.0003796 4.79 1800 0.002783 0.85 0.0003691 4.66 1900 0.002699 0.83 0.0003581 4.52 2000 0.002613 0.80 0.0003467 4.37 2100 0.002527 0.77 0.0003352 4.23 2200 0.002438 0.75 0.0003234 4.08 2300 0.002353 0.72 0.0003121 3.94 2400 0.002271 0.70 0.0003012 3.80 2500 0.002192 0.67 0.0002908 3.67 下风向最大浓度 0.003448 0.17 0.0004574 0.03 最大浓度距源的距离 (m) 759 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% (m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 200 南京市博环环保有限公司

表 6.2-7 正常排放情况下 P2 排气筒废气下风向最大地面浓度及占标率表距源中心下风向距离 D(m) 颗粒物下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) P2 排气筒 HCl 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.003055 0.61 7.75E-07 0 200 0.00378 0.76 9.59E-07 0 300 0.004002 0.8 1.02E-06 0 400 0.003865 0.77 9.80E-07 0 500 0.003854 0.77 9.77E-07 0 600 0.004585 0.92 1.16E-06 0 700 0.004887 0.98 1.24E-06 0 800 0.003055 0.98 1.25E-06 0 900 0.00491 0.95 1.21E-06 0 1000 0.004772 0.91 1.15E-06 0 1100 0.00455 0.86 1.09E-06 0 1200 0.004288 0.87 1.10E-06 0 1300 0.004334 0.86 1.10E-06 0 1400 0.004322 0.85 1.08E-06 0 1500 0.004269 0.84 1.06E-06 0 1600 0.004188 0.82 1.04E-06 0 1700 0.004088 0.8 1.01E-06 0 1800 0.003975 0.77 9.78E-07 0 1900 0.003856 0.75 9.47E-07 0 2000 0.003733 0.72 9.15E-07 0 2100 0.00361 0.7 8.83E-07 0 2200 0.003483 0.67 8.52E-07 0 2300 0.003361 0.65 8.23E-07 0 2400 0.003244 0.63 7.94E-07 0 2500 0.003131 0.6 7.67E-07 0 下风向最大浓度 0.004926 0.99 1.249E-6 0 最大浓度距源的距离 (m) 759 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% (m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 201 南京市博环环保有限公司

续表 6.2-7 距源中心下风向距离 D(m) 甲醇下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) P2 排气筒 VOCs 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 1.55E-06 0 0.01198 0.67 200 1.92E-06 0 0.01482 0.82 300 2.03E-06 0 0.01569 0.87 400 1.96E-06 0 0.01516 0.84 500 1.96E-06 0 0.01511 0.84 600 2.33E-06 0 0.01798 1 700 2.48E-06 0 0.01916 1.06 800 2.49E-06 0 0.01925 1.07 900 2.42E-06 0 0.01871 1.04 1000 2.31E-06 0 0.01784 0.99 1100 2.18E-06 0 0.01682 0.93 1200 2.20E-06 0 0.01699 0.94 1300 2.19E-06 0 0.01695 0.94 1400 2.17E-06 0 0.01674 0.93 1500 2.12E-06 0 0.01642 0.91 1600 2.07E-06 0 0.01603 0.89 1700 2.02E-06 0 0.01559 0.87 1800 1.96E-06 0 0.01512 0.84 1900 1.89E-06 0 0.01464 0.81 2000 1.83E-06 0 0.01416 0.79 2100 1.77E-06 0 0.01366 0.76 2200 1.70E-06 0 0.01318 0.73 2300 1.65E-06 0 0.01272 0.71 2400 1.59E-06 0 0.01228 0.68 2500 1.53E-06 0 0.01186 0.66 下风向最大浓度 2.498E-6 0 0.01932 1.07 最大浓度距源的距离 (m) 759 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% (m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 202 南京市博环环保有限公司

表 6.2-8 正常排放情况下 P3 排气筒废气下风向最大地面浓度及占标率表距源中心下风向距离 D(m) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) P3 排气筒颗粒物 HCL VOCs 占标率 (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.002442 0.49 0.0008567 1.71 0.00801 0.44 200 0.00293 0.59 0.001028 2.06 0.009614 0.53 300 0.003086 0.62 0.001083 2.17 0.01012 0.56 400 0.00263 0.53 0.000923 1.85 0.00863 0.48 500 0.002797 0.56 0.0009813 1.96 0.009175 0.51 600 0.002944 0.59 0.001033 2.07 0.00966 0.54 700 0.002881 0.58 0.001011 2.02 0.009451 0.53 800 0.002719 0.54 0.0009542 1.91 0.008922 0.50 900 0.002578 0.52 0.0009045 1.81 0.008457 0.47 1000 0.002608 0.52 0.0009152 1.83 0.008557 0.48 1100 0.00257 0.51 0.0009018 1.80 0.008432 0.47 1200 0.002504 0.50 0.0008785 1.76 0.008214 0.46 1300 0.002421 0.48 0.0008493 1.70 0.007941 0.44 1400 0.002329 0.47 0.000817 1.63 0.007639 0.42 1500 0.002233 0.45 0.0007834 1.57 0.007325 0.41 1600 0.002137 0.43 0.0007497 1.50 0.00701 0.39 1700 0.002042 0.41 0.0007165 1.43 0.0067 0.37 1800 0.001951 0.39 0.0006844 1.37 0.006399 0.36 1900 0.001863 0.37 0.0006537 1.31 0.006112 0.34 2000 0.001779 0.36 0.0006244 1.25 0.005838 0.32 2100 0.001701 0.34 0.0005968 1.19 0.00558 0.31 2200 0.001627 0.33 0.0005709 1.14 0.005338 0.30 2300 0.001558 0.31 0.0005467 1.09 0.005111 0.28 2400 0.001493 0.30 0.0005239 1.05 0.004899 0.27 2500 0.001432 0.29 0.0005026 1.01 0.0047 0.26 下风向最大浓度 0.00317 0.63 0.001112 2.22 0.0104 0.58 最大浓度距源的距离 (m) 262 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10%(m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 203 南京市博环环保有限公司

表 6.2-9 正常排放情况下 P4 排气筒废气下风向最大地面浓度及占标率表 P4 排气筒距源中心下风颗粒物 VOCs 向距离 D(m) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.0009424 0.19 0.004284 0.24 200 0.001131 0.23 0.005141 0.29 300 0.001191 0.24 0.005413 0.30 400 0.001015 0.20 0.004615 0.26 500 0.001079 0.22 0.004906 0.27 600 0.001136 0.23 0.005166 0.29 700 0.001112 0.22 0.005054 0.28 800 0.00105 0.21 0.004771 0.27 900 0.0009949 0.20 0.004522 0.25 1000 0.001007 0.20 0.004576 0.25 1100 0.000992 0.20 0.004509 0.25 1200 0.0009664 0.19 0.004393 0.24 1300 0.0009343 0.19 0.004247 0.24 1400 0.0008987 0.18 0.004085 0.23 1500 0.0008618 0.17 0.003917 0.22 1600 0.0008246 0.16 0.003748 0.21 1700 0.0007882 0.16 0.003583 0.20 1800 0.0007529 0.15 0.003422 0.19 1900 0.000719 0.14 0.003268 0.18 2000 0.0006868 0.14 0.003122 0.17 2100 0.0006564 0.13 0.002984 0.17 2200 0.000628 0.13 0.002854 0.16 2300 0.0006013 0.12 0.002733 0.15 2400 0.0005763 0.12 0.00262 0.15 2500 0.0005529 0.11 0.002513 0.14 下风向最大浓度 0.001223 0.24 0.005561 0.31 最大浓度距源的距离 (m) 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% (m) 262 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 204 南京市博环环保有限公司

表 6.2-10 正常排放情况下 P5 排气筒废气下风向最大地面浓度及占标率表距源中心下风向距离 D(m) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) P5 排气筒颗粒物 HCL 甲醇占标率 (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.001048 0.21 4.80E-05 0.1 0.000895 0.04 200 0.001296 0.26 5.94E-05 0.12 0.001107 0.06 300 0.001372 0.27 6.29E-05 0.13 0.001172 0.06 400 0.001325 0.26 6.08E-05 0.12 0.001132 0.06 500 0.001322 0.26 6.06E-05 0.12 0.001129 0.06 600 0.001572 0.31 7.21E-05 0.14 0.001343 0.07 700 0.001676 0.34 7.68E-05 0.15 0.001431 0.07 800 0.001684 0.34 7.72E-05 0.15 0.001438 0.07 900 0.001636 0.33 7.50E-05 0.15 0.001398 0.07 1000 0.00156 0.31 7.15E-05 0.14 0.001333 0.07 1100 0.001471 0.29 6.74E-05 0.13 0.001256 0.06 1200 0.001486 0.3 6.81E-05 0.14 0.001269 0.06 1300 0.001482 0.3 6.79E-05 0.14 0.001266 0.06 1400 0.001464 0.29 6.71E-05 0.13 0.00125 0.06 1500 0.001436 0.29 6.58E-05 0.13 0.001227 0.06 1600 0.001402 0.28 6.42E-05 0.13 0.001197 0.06 1700 0.001363 0.27 6.25E-05 0.12 0.001164 0.06 1800 0.001322 0.26 6.06E-05 0.12 0.001129 0.06 1900 0.00128 0.26 5.87E-05 0.12 0.001093 0.05 2000 0.001238 0.25 5.67E-05 0.11 0.001057 0.05 2100 0.001194 0.24 5.47E-05 0.11 0.00102 0.05 2200 0.001152 0.23 5.28E-05 0.11 0.000984 0.05 2300 0.001112 0.22 5.10E-05 0.1 0.00095 0.05 2400 0.001074 0.21 4.92E-05 0.1 0.000917 0.05 2500 0.001037 0.21 4.75E-05 0.1 0.000886 0.04 下风向最大浓度 0.001689 0.34 7.742E-5 0.15 0.001443 0.07 最大浓度距源的距离 (m) 759 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10%(m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 205 南京市博环环保有限公司

续表 6.2-10 P5 排气筒距源中心下风甲苯 VOCs 向距离 D(m) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.000895 0.15 0.01574 0.87 200 0.001107 0.18 0.01947 1.08 300 0.001172 0.2 0.02062 1.15 400 0.001132 0.19 0.01991 1.11 500 0.001129 0.19 0.01985 1.1 600 0.001343 0.22 0.02362 1.31 700 0.001431 0.24 0.02517 1.4 800 0.001438 0.24 0.02529 1.4 900 0.001398 0.23 0.02458 1.37 1000 0.001333 0.22 0.02343 1.3 1100 0.001256 0.21 0.02209 1.23 1200 0.001269 0.21 0.02232 1.24 1300 0.001266 0.21 0.02226 1.24 1400 0.00125 0.21 0.02199 1.22 1500 0.001227 0.2 0.02157 1.2 1600 0.001197 0.2 0.02105 1.17 1700 0.001164 0.19 0.02048 1.14 1800 0.001129 0.19 0.01986 1.1 1900 0.001093 0.18 0.01923 1.07 2000 0.001057 0.18 0.01859 1.03 2100 0.00102 0.17 0.01794 1 2200 0.000984 0.16 0.01731 0.96 2300 0.00095 0.16 0.01671 0.93 2400 0.000917 0.15 0.01613 0.9 2500 0.000886 0.15 0.01557 0.86 下风向最大浓度 0.001443 0.24 0.02537 1.41 最大浓度距源的距离 (m) 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% (m) 759 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 206 南京市博环环保有限公司

表 6.2-11 正常排放情况下 P6 排气筒废气下风向最大地面浓度及占标率表距源中心下风向距离 D(m) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) P6 排气筒颗粒物 HCL 硫酸雾占标率 (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.00619 1.24 0.0001688 0.34 0.0005205 0.17 200 0.007863 1.57 0.0002144 0.43 0.0006612 0.22 300 0.008332 1.67 0.0002272 0.45 0.0007006 0.23 400 0.008098 1.62 0.0002208 0.44 0.0006809 0.23 500 0.007336 1.47 0.0002001 0.40 0.0006169 0.21 600 0.009552 1.91 0.0002605 0.52 0.0008033 0.27 700 0.01093 2.19 0.0002982 0.60 0.0009195 0.31 800 0.01159 2.32 0.0003162 0.63 0.0009749 0.32 900 0.01174 2.35 0.0003203 0.64 0.0009875 0.33 1000 0.01157 2.31 0.0003155 0.63 0.0009727 0.32 1100 0.01111 2.22 0.000303 0.61 0.0009342 0.31 1200 0.0106 2.12 0.0002892 0.58 0.0008916 0.30 1300 0.01013 2.03 0.0002763 0.55 0.000852 0.28 1400 0.01024 2.05 0.0002793 0.56 0.0008611 0.29 1500 0.01025 2.05 0.0002795 0.56 0.0008618 0.29 1600 0.01018 2.04 0.0002777 0.56 0.0008561 0.29 1700 0.01006 2.01 0.0002743 0.55 0.0008456 0.28 1800 0.00989 1.98 0.0002697 0.54 0.0008316 0.28 1900 0.009693 1.94 0.0002644 0.53 0.0008151 0.27 2000 0.009477 1.90 0.0002585 0.52 0.0007969 0.27 2100 0.009223 1.84 0.0002515 0.50 0.0007756 0.26 2200 0.00897 1.79 0.0002446 0.49 0.0007543 0.25 2300 0.00872 1.74 0.0002378 0.48 0.0007333 0.24 2400 0.008474 1.69 0.0002311 0.46 0.0007126 0.24 2500 0.008234 1.65 0.0002246 0.45 0.0006924 0.23 下风向最大浓度 0.01175 2.35 0.0003203 0.64 0.0009877 0.33 最大浓度距源的距离 (m) 888 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10%(m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 207 南京市博环环保有限公司

续表 6.2-11 距源中心下风向距离 D(m) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) P6 排气筒甲醇甲苯 VOCs 占标率 (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.005205 0.26 0.00121 0.20 0.009552 0.53 200 0.006612 0.33 0.001537 0.26 0.01213 0.67 300 0.007006 0.35 0.001628 0.27 0.01286 0.71 400 0.006809 0.34 0.001583 0.26 0.0125 0.69 500 0.006169 0.31 0.001434 0.24 0.01132 0.63 600 0.008033 0.40 0.001867 0.31 0.01474 0.82 700 0.009195 0.46 0.002137 0.36 0.01687 0.94 800 0.009749 0.49 0.002266 0.38 0.01789 0.99 900 0.009875 0.49 0.002295 0.38 0.01812 1.01 1000 0.009727 0.49 0.002261 0.38 0.01785 0.99 1100 0.009342 0.47 0.002171 0.36 0.01714 0.95 1200 0.008916 0.45 0.002072 0.35 0.01636 0.91 1300 0.00852 0.43 0.00198 0.33 0.01563 0.87 1400 0.008611 0.43 0.002001 0.33 0.0158 0.88 1500 0.008618 0.43 0.002003 0.33 0.01582 0.88 1600 0.008561 0.43 0.00199 0.33 0.01571 0.87 1700 0.008456 0.42 0.001965 0.33 0.01552 0.86 1800 0.008316 0.42 0.001933 0.32 0.01526 0.85 1900 0.008151 0.41 0.001895 0.32 0.01496 0.83 2000 0.007969 0.40 0.001852 0.31 0.01462 0.81 2100 0.007756 0.39 0.001803 0.30 0.01423 0.79 2200 0.007543 0.38 0.001753 0.29 0.01384 0.77 2300 0.007333 0.37 0.001704 0.28 0.01346 0.75 2400 0.007126 0.36 0.001656 0.28 0.01308 0.73 2500 0.006924 0.35 0.001609 0.27 0.01271 0.71 下风向最大浓度 0.009877 0.49 0.002296 0.38 0.01813 1.01 最大浓度距源的距离 (m) 888 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10%(m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 208 南京市博环环保有限公司

表 6.2-12 正常排放情况下 P7 排气筒废气下风向最大地面浓度及占标率表距源中心下风向距离 D(m) P7 排气筒颗粒物 SO2 NOX 下风向预测占标率浓度 (mg/m 3 ) (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.01204 1.34 0.001906 0.38 0.004144 1.73 200 0.01383 1.54 0.00219 0.44 0.00604 2.52 245 0.01497 1.66 0.00237 0.47 0.006393 2.66 300 0.01417 1.57 0.002244 0.45 0.00639 2.66 400 0.01276 1.42 0.002021 0.40 0.006191 2.58 500 0.01258 1.40 0.001991 0.40 0.005748 2.40 600 0.01145 1.27 0.001812 0.36 0.00537 2.24 700 0.01012 1.12 0.001603 0.32 0.005188 2.16 800 0.008876 0.99 0.001405 0.28 0.005032 2.10 900 0.00778 0.86 0.001232 0.25 0.004757 1.98 1000 0.006844 0.76 0.001084 0.22 0.004613 1.92 1100 0.0061 0.68 0.0009658 0.19 0.004375 1.82 1200 0.005474 0.61 0.0008666 0.17 0.004132 1.72 1300 0.004942 0.55 0.0007825 0.16 0.003894 1.62 1400 0.004488 0.50 0.0007106 0.14 0.0037 1.54 1500 0.004536 0.50 0.0007182 0.14 0.003588 1.50 1600 0.004569 0.51 0.0007235 0.14 0.003469 1.45 1700 0.00457 0.51 0.0007236 0.14 0.003347 1.39 1800 0.004545 0.51 0.0007196 0.14 0.003225 1.34 1900 0.004499 0.50 0.0007124 0.14 0.003103 1.29 2000 0.004438 0.49 0.0007027 0.14 0.003021 1.26 2100 0.00435 0.48 0.0006888 0.14 0.002986 1.24 2200 0.004259 0.47 0.0006743 0.13 0.002947 1.23 2300 0.004164 0.46 0.0006594 0.13 0.002977 1.24 2400 0.004069 0.45 0.0006443 0.13 0.003008 1.25 2500 0.003974 0.44 0.0006292 0.13 0.003031 1.26 下风向最大浓度 0.01497 1.66 0.00237 0.47 0.006393 2.66 最大浓度距源的距离 (m) 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10%(m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 245 209 南京市博环环保有限公司

预测结果表明, 正常工况下,P1 排气筒排放的颗粒物 HCL 甲醇 VOCs 最大落地浓度分别为 0.005277mg/m 3 0.002885mg/m 3 0.003448mg/m 3 0.0004574mg/m 3, 最大落地浓度占标率分别为 1.06% 5.77% 0.17% 0.03%, 出现在下风向 759m 处 ;P2 排气筒排放的颗粒物 HCL 甲醇 VOCs 最大落地浓度分别为 0.004926mg/m 3 1.249E-6mg/m 3 2.498E-6mg/m 3 0.01932mg/m 3, 最大落地浓度占标率分别为 0.99% 0.99% 0 0 1.07%, 出现在下风向 759m 处 ;P3 排气筒排放的颗粒物 HCL VOCs 最大落地浓度为 0.00317mg/m 3 0.001112mg/m 3 0.0104mg/m 3, 最大落地浓度占标率为 0.63% 2.22% 0.58%, 出现在下风向 262m 处 ;P4 排气筒排放的颗粒物 VOCs 最大落地浓度为 0.001223mg/m 3 0.005561mg/m 3, 最大落地浓度占标率为 0.24% 0.31%, 出现在下风向 262m 处 ;P5 排气筒排放的颗粒物 HCL 甲醇甲苯 VOCs, 最大落地浓度分别为 0.001689mg/m 3 7.742E-5mg/m 3 0.001443mg/m 3 0.001443mg/m 3 0.02537mg/m 3, 最大落地浓度占标率分别为 0.34% 0.15% 0.07% 0.24% 1.41%, 出现在下风向 759m 处 ;P6 排气筒排放的颗粒物 HCL 硫酸雾甲醇甲苯 VOCs 最大落地浓度分别为 0.01175mg/m 3 0.0003203mg/m 3 0.0009877mg/m 3 0.009877mg/m 3 0.002296mg/m 3 0.01813mg/m 3, 最大落地浓度占标率分别为 2.35% 0.64% 0.33% 0.49% 0.38% 1.01%, 出现在下风向 888m 处 ;P7 排气筒排放的颗粒物 SO 2 NO X 最大落地浓度为 0.01497mg/m 3 0.00237mg/m 3 0.006393mg/m 3, 最大落地浓度占标率为 1.66% 0.47% 2.66%, 出现在下风向 245m 处从预测结果可知, 建设项目有组织废气最大落地浓度均低于标准的 10%, 对周围环境影响较小 2) 面源预测分析正常工况下, 本项目面源排放各污染物影响预测结果具体详见表 6.2-13~ 表 6.2-19 210 南京市博环环保有限公司

表 6.2-13 正常排放情况下 1# 合成车间无组织废气下风向最大地面浓度及占标率表 1# 合成车间距源中心下风颗粒物 HCL 甲醇 VOCs 向距离 D(m) 下风向预测占标率下风向预测占标率下风向预测占标下风向预测占标率浓度 (mg/m 3 )(%) 浓度 (mg/m 3 )(%) 浓度 (mg/m 3 ) 率 (%) 浓度 (mg/m 3 ) (%) 100 0.001179 0.13 0.00229 4.58 0.000842 0.03 0.004379 0.24 106 0.001185 0.13 0.002303 4.61 0.0008467 0.03 0.004403 0.24 200 0.001101 0.12 0.00214 4.28 0.0007868 0.03 0.004091 0.23 300 0.001036 0.12 0.002012 4.02 0.0007397 0.02 0.003846 0.21 400 0.001028 0.11 0.001997 3.99 0.0007342 0.02 0.003818 0.21 500 0.0009677 0.11 0.00188 3.76 0.0006912 0.02 0.003594 0.20 600 0.0008569 0.10 0.001665 3.33 0.0006121 0.02 0.003183 0.18 700 0.0007448 0.08 0.001447 2.89 0.000532 0.02 0.002767 0.15 800 0.0006481 0.07 0.001259 2.52 0.0004629 0.02 0.002407 0.13 900 0.0005676 0.06 0.001103 2.21 0.0004054 0.01 0.002108 0.12 1000 0.0005002 0.06 0.0009718 1.94 0.0003573 0.01 0.001858 0.10 1100 0.0004452 0.05 0.0008649 1.73 0.000318 0.01 0.001654 0.09 1200 0.0003993 0.04 0.0007757 1.55 0.0002852 0.01 0.001483 0.08 1300 0.0003605 0.04 0.0007004 1.40 0.0002575 0.01 0.001339 0.07 1400 0.0003273 0.04 0.0006359 1.27 0.0002338 0.01 0.001216 0.07 1500 0.0002985 0.03 0.0005799 1.16 0.0002132 0.01 0.001109 0.06 1600 0.0002736 0.03 0.0005315 1.06 0.0001954 0.01 0.001016 0.06 1700 0.0002518 0.03 0.0004893 0.98 0.0001799 0.01 0.0009354 0.05 1800 0.0002328 0.03 0.0004522 0.90 0.0001663 0.01 0.0008646 0.05 1900 0.000216 0.02 0.0004196 0.84 0.0001543 0.01 0.0008021 0.04 2000 0.0002011 0.02 0.0003907 0.78 0.0001436 0.00 0.0007469 0.04 2100 0.0001884 0.02 0.000366 0.73 0.0001346 0.00 0.0006997 0.04 2200 0.000177 0.02 0.0003439 0.69 0.0001264 0.00 0.0006574 0.04 2300 0.0001667 0.02 0.0003239 0.65 0.0001191 0.00 0.0006193 0.03 2400 0.0001574 0.02 0.0003059 0.61 0.0001125 0.00 0.0005848 0.03 2500 0.000149 0.02 0.0002895 0.58 0.0001064 0.00 0.0005534 0.03 下风向最大浓度 0.001185 0.13 0.002303 4.61 0.0008467 0.03 0.004403 0.24 最大浓度距源的距离 (m) 106 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% (m) 211 南京市博环环保有限公司

表 6.2-14 正常排放情况下 1# 精制车间无组织废气下风向最大地面浓度及占标率表距源中心下风向距离 D(m) 1# 精制车间 VOCs 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.007747 0.43 106 0.00779 0.43 200 0.007238 0.40 300 0.006805 0.38 400 0.006755 0.38 500 0.006359 0.35 600 0.005631 0.31 700 0.004895 0.27 800 0.004259 0.24 900 0.00373 0.21 1000 0.003287 0.18 1100 0.002926 0.16 1200 0.002624 0.15 1300 0.002369 0.13 1400 0.002151 0.12 1500 0.001961 0.11 1600 0.001798 0.10 1700 0.001655 0.09 1800 0.00153 0.08 1900 0.001419 0.08 2000 0.001321 0.07 2100 0.001238 0.07 2200 0.001163 0.06 2300 0.001096 0.06 2400 0.001035 0.06 2500 0.0009791 0.05 下风向最大浓度 0.00779 0.43 最大浓度距源的距离 (m) 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% (m) 106 未超过标准值 10% 212 南京市博环环保有限公司

表 6.2-15 正常排放情况下 2# 合成车间无组织废气下风向最大地面浓度及占标率表距源中心下风向距离 D(m) 2# 合成车间颗粒物 HCL VOCs 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标下风向预测浓度率 (%) (mg/m 3 ) 占标率 (%) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.0001987 0.02 0.0005481 1.10 0.0006852 0.04 104 0.0001992 0.02 0.0005495 1.10 0.0006868 0.04 200 0.0001829 0.02 0.0005045 1.01 0.0006306 0.04 300 0.0001717 0.02 0.0004736 0.95 0.000592 0.03 400 0.0001705 0.02 0.0004703 0.94 0.0005879 0.03 500 0.0001604 0.02 0.0004425 0.88 0.0005531 0.03 600 0.000142 0.02 0.0003917 0.78 0.0004896 0.03 700 0.0001234 0.01 0.0003404 0.68 0.0004256 0.02 800 0.0001074 0.01 0.0002962 0.59 0.0003703 0.02 900 9.405E-5 0.01 0.0002595 0.52 0.0003243 0.02 1000 8.288E-5 0.01 0.0002286 0.46 0.0002858 0.02 1100 7.377E-5 0.01 0.0002035 0.41 0.0002544 0.01 1200 6.616E-5 0.01 0.0001825 0.36 0.0002281 0.01 1300 5.973E-5 0.01 0.0001648 0.33 0.000206 0.01 1400 5.423E-5 0.01 0.0001496 0.30 0.000187 0.01 1500 4.946E-5 0.01 0.0001364 0.27 0.0001705 0.01 1600 4.533E-5 0.01 0.000125 0.25 0.0001563 0.01 1700 4.173E-5 0.00 0.0001151 0.23 0.0001439 0.01 1800 3.857E-5 0.00 0.0001064 0.21 0.000133 0.01 1900 3.579E-5 0.00 9.872E-5 0.20 0.0001234 0.01 2000 3.332E-5 0.00 9.192E-5 0.18 0.0001149 0.01 2100 3.121E-5 0.00 8.611E-5 0.17 0.0001076 0.01 2200 2.933E-5 0.00 8.091E-5 0.16 0.0001011 0.01 2300 2.763E-5 0.00 7.622E-5 0.15 9.527E-5 0.01 2400 2.609E-5 0.00 7.197E-5 0.14 8.996E-5 0.00 2500 2.469E-5 0.00 6.811E-5 0.14 8.513E-5 0.00 下风向最大浓度 0.0001992 0.02 0.0005495 1.10 0.0006868 0.04 最大浓度距源的距离 (m) 104 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% (m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 213 南京市博环环保有限公司

表 6.2-16 正常排放情况下 2# 精制车间无组织废气下风向最大地面浓度及占标率表距源中心下风向距离 D(m) 2# 精制车间 VOCs 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 100 0.004111 0.23 104 0.004121 0.23 200 0.003784 0.21 300 0.003552 0.20 400 0.003527 0.20 500 0.003319 0.18 600 0.002938 0.16 700 0.002553 0.14 800 0.002222 0.12 900 0.001946 0.11 1000 0.001715 0.10 1100 0.001526 0.08 1200 0.001369 0.08 1300 0.001236 0.07 1400 0.001122 0.06 1500 0.001023 0.06 1600 0.0009378 0.05 1700 0.0008634 0.05 1800 0.000798 0.04 1900 0.0007404 0.04 2000 0.0006894 0.04 2100 0.0006458 0.04 2200 0.0006068 0.03 2300 0.0005716 0.03 2400 0.0005398 0.03 2500 0.0005108 0.03 下风向最大浓度 0.004121 0.23 最大浓度距源的距离 (m) 104 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10%(m) 未超过标准值 10% 214 南京市博环环保有限公司

表 6.2-17 正常排放情况下 3# 合成车间无组织废气下风向最大地面浓度及占标率表 3# 合成车间距源中心下风颗粒物 HCL 甲醇 VOCs 向距离 D(m) 下风向预测占标率下风向预测占标率下风向预测占标下风向预测占标率浓度 (mg/m 3 )(%) 浓度 (mg/m 3 )(%) 浓度 (mg/m 3 ) 率 (%) 浓度 (mg/m 3 ) (%) 100 0.0001637 0.02 2.29E-05 0.05 0.007202 0.24 0.009166 0.51 109 0.0001659 0.02 2.32E-05 0.05 0.0073 0.24 0.009291 0.52 200 0.0001569 0.02 2.20E-05 0.04 0.006902 0.23 0.008785 0.49 300 0.0001478 0.02 2.07E-05 0.04 0.006503 0.22 0.008277 0.46 400 0.0001467 0.02 2.05E-05 0.04 0.006453 0.22 0.008213 0.46 500 0.0001382 0.02 1.94E-05 0.04 0.006081 0.20 0.007739 0.43 600 0.0001224 0.01 1.71E-05 0.03 0.005386 0.18 0.006855 0.38 700 0.0001064 0.01 1.49E-05 0.03 0.004683 0.16 0.00596 0.33 800 9.26E-5 0.01 1.30E-05 0.03 0.004074 0.14 0.005185 0.29 900 8.11E-5 0.01 1.14E-05 0.02 0.003568 0.12 0.004542 0.25 1000 7.147E-5 0.01 1.00E-05 0.02 0.003145 0.10 0.004002 0.22 1100 6.361E-5 0.01 8.91E-06 0.02 0.002799 0.09 0.003562 0.20 1200 5.705E-5 0.01 7.99E-06 0.02 0.00251 0.08 0.003195 0.18 1300 5.151E-5 0.01 7.21E-06 0.01 0.002266 0.08 0.002884 0.16 1400 4.676E-5 0.01 6.55E-06 0.01 0.002057 0.07 0.002619 0.15 1500 4.264E-5 0.00 5.97E-06 0.01 0.001876 0.06 0.002388 0.13 1600 3.908E-5 0.00 5.47E-06 0.01 0.00172 0.06 0.002189 0.12 1700 3.598E-5 0.00 5.04E-06 0.01 0.001583 0.05 0.002015 0.11 1800 3.326E-5 0.00 4.66E-06 0.01 0.001463 0.05 0.001862 0.10 1900 3.085E-5 0.00 4.32E-06 0.01 0.001358 0.05 0.001728 0.10 2000 2.873E-5 0.00 4.02E-06 0.01 0.001264 0.04 0.001609 0.09 2100 2.691E-5 0.00 3.77E-06 0.01 0.001184 0.04 0.001507 0.08 2200 2.529E-5 0.00 3.54E-06 0.01 0.001113 0.04 0.001416 0.08 2300 2.382E-5 0.00 3.34E-06 0.01 0.001048 0.03 0.001334 0.07 2400 2.249E-5 0.00 3.15E-06 0.01 0.0009897 0.03 0.00126 0.07 2500 2.128E-5 0.00 2.98E-06 0.01 0.0009365 0.03 0.001192 0.07 下风向最大浓度 0.0001659 0.02 2.32E-05 0.05 0.0073 0.24 0.009291 0.52 最大浓度距源的距离 (m) 109 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% (m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 215 南京市博环环保有限公司

表 6.2-18 正常排放情况下 4# 合成车间无组织废气下风向最大地面浓度及占标率表 4# 合成车间距源中心下风颗粒物 HCL 甲醇 VOCs 向距离 D(m) 下风向预测占标率下风向预测占标率下风向预测占标下风向预测占标率浓度 (mg/m 3 )(%) 浓度 (mg/m 3 )(%) 浓度 (mg/m 3 ) 率 (%) 浓度 (mg/m 3 ) (%) 100 0.001964 0.22 9.82E-05 0.20 0.008184 0.27 0.01211 0.67 109 0.001991 0.22 9.96E-05 0.20 0.008296 0.28 0.01228 0.68 200 0.001882 0.21 9.41E-05 0.19 0.007844 0.26 0.01161 0.64 300 0.001774 0.20 8.87E-05 0.18 0.00739 0.25 0.01094 0.61 400 0.00176 0.20 8.80E-05 0.18 0.007333 0.24 0.01085 0.60 500 0.001658 0.18 8.29E-05 0.17 0.00691 0.23 0.01023 0.57 600 0.001469 0.16 7.35E-05 0.15 0.006121 0.20 0.009059 0.50 700 0.001277 0.14 6.39E-05 0.13 0.005321 0.18 0.007875 0.44 800 0.001111 0.12 5.56E-05 0.11 0.00463 0.15 0.006852 0.38 900 0.0009732 0.11 4.87E-05 0.10 0.004055 0.14 0.006002 0.33 1000 0.0008576 0.10 4.29E-05 0.09 0.003573 0.12 0.005289 0.29 1100 0.0007633 0.08 3.82E-05 0.08 0.00318 0.11 0.004707 0.26 1200 0.0006845 0.08 3.42E-05 0.07 0.002852 0.10 0.004221 0.23 1300 0.0006181 0.07 3.09E-05 0.06 0.002575 0.09 0.003811 0.21 1400 0.0005611 0.06 2.81E-05 0.06 0.002338 0.08 0.00346 0.19 1500 0.0005117 0.06 2.56E-05 0.05 0.002132 0.07 0.003156 0.18 1600 0.000469 0.05 2.35E-05 0.05 0.001954 0.07 0.002892 0.16 1700 0.0004317 0.05 2.16E-05 0.04 0.001799 0.06 0.002662 0.15 1800 0.0003991 0.04 2.00E-05 0.04 0.001663 0.06 0.002461 0.14 1900 0.0003702 0.04 1.85E-05 0.04 0.001543 0.05 0.002283 0.13 2000 0.0003448 0.04 1.72E-05 0.03 0.001437 0.05 0.002126 0.12 2100 0.0003229 0.04 1.62E-05 0.03 0.001346 0.04 0.001991 0.11 2200 0.0003034 0.03 1.52E-05 0.03 0.001264 0.04 0.001871 0.10 2300 0.0002858 0.03 1.43E-05 0.03 0.001191 0.04 0.001763 0.10 2400 0.0002699 0.03 1.35E-05 0.03 0.001125 0.04 0.001664 0.09 2500 0.0002554 0.03 1.28E-05 0.03 0.001064 0.04 0.001575 0.09 下风向最大浓度 0.001991 0.22 9.96E-05 0.20 0.008296 0.28 0.01228 0.68 最大浓度距源的距离 (m) 109 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% (m) 216 南京市博环环保有限公司

续表 6.2-18 距源中心下风向距离 D(m) 下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 硫酸雾占标率 (%) 4# 合成车间下风向预测浓度 (mg/m 3 ) 甲苯占标率 (%) 100 0.0009821 0.33 0.002946 0.49 109 0.0009955 0.33 0.002986 0.50 200 0.0009412 0.31 0.002824 0.47 300 0.0008868 0.30 0.002661 0.44 400 0.00088 0.29 0.00264 0.44 500 0.0008292 0.28 0.002487 0.41 600 0.0007345 0.24 0.002204 0.37 700 0.0006386 0.21 0.001916 0.32 800 0.0005556 0.19 0.001667 0.28 900 0.0004866 0.16 0.00146 0.24 1000 0.0004288 0.14 0.001286 0.21 1100 0.0003816 0.13 0.001145 0.19 1200 0.0003423 0.11 0.001027 0.17 1300 0.000309 0.10 0.0009271 0.15 1400 0.0002806 0.09 0.0008417 0.14 1500 0.0002559 0.09 0.0007676 0.13 1600 0.0002345 0.08 0.0007035 0.12 1700 0.0002159 0.07 0.0006476 0.11 1800 0.0001995 0.07 0.0005986 0.10 1900 0.0001851 0.06 0.0005554 0.09 2000 0.0001724 0.06 0.0005171 0.09 2100 0.0001615 0.05 0.0004844 0.08 2200 0.0001517 0.05 0.0004552 0.08 2300 0.0001429 0.05 0.0004288 0.07 2400 0.000135 0.05 0.0004049 0.07 2500 0.0001277 0.04 0.0003831 0.06 下风向最大浓度 0.0009955 0.33 0.002986 0.50 最大浓度距源的距离 (m) 109 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% (m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 217 南京市博环环保有限公司

表 6.2-19 正常排放情况下储罐区无组织废气下风向最大地面浓度及占标率表储罐区距源中心下风 HCL 甲醇甲苯 VOCs 向距离 D(m) 下风向预测占标率下风向预测占标率下风向预测占标下风向预测占标率浓度 (mg/m 3 )(%) 浓度 (mg/m 3 )(%) 浓度 (mg/m 3 ) 率 (%) 浓度 (mg/m 3 ) (%) 100 0.0001434 0.29 5.38E-05 0.00 5.38E-05 0.01 0.0005378 0.03 200 0.0001596 0.32 5.99E-05 0.00 5.99E-05 0.01 0.0005987 0.03 216 0.0001609 0.32 6.04E-05 0.01 6.04E-05 0.01 0.0006036 0.03 300 0.0001602 0.32 6.01E-05 0.00 6.01E-05 0.01 0.0006009 0.03 400 0.0001471 0.29 5.52E-05 0.00 5.52E-05 0.01 0.0005515 0.03 500 0.000156 0.31 5.85E-05 0.00 5.85E-05 0.01 0.0005852 0.03 600 0.0001505 0.30 5.64E-05 0.00 5.64E-05 0.01 0.0005644 0.03 700 0.0001387 0.28 5.20E-05 0.00 5.20E-05 0.01 0.0005201 0.03 800 0.0001257 0.25 4.72E-05 0.00 4.72E-05 0.01 0.0004715 0.03 900 0.0001134 0.23 4.25E-05 0.00 4.25E-05 0.01 0.0004252 0.02 1000 0.0001022 0.20 3.83E-05 0.00 3.83E-05 0.01 0.0003834 0.02 1100 9.257E-5 0.19 3.47E-05 0.00 3.47E-05 0.01 0.0003471 0.02 1200 8.408E-5 0.17 3.15E-05 0.00 3.15E-05 0.01 0.0003153 0.02 1300 7.672E-5 0.15 2.88E-05 0.00 2.88E-05 0.00 0.0002877 0.02 1400 7.021E-5 0.14 2.63E-05 0.00 2.63E-05 0.00 0.0002633 0.01 1500 6.457E-5 0.13 2.42E-05 0.00 2.42E-05 0.00 0.0002421 0.01 1600 5.954E-5 0.12 2.23E-05 0.00 2.23E-05 0.00 0.0002233 0.01 1700 5.508E-5 0.11 2.07E-05 0.00 2.07E-05 0.00 0.0002065 0.01 1800 5.116E-5 0.10 1.92E-05 0.00 1.92E-05 0.00 0.0001918 0.01 1900 4.766E-5 0.10 1.79E-05 0.00 1.79E-05 0.00 0.0001787 0.01 2000 4.451E-5 0.09 1.67E-05 0.00 1.67E-05 0.00 0.0001669 0.01 2100 4.179E-5 0.08 1.57E-05 0.00 1.57E-05 0.00 0.0001567 0.01 2200 3.937E-5 0.08 1.48E-05 0.00 1.48E-05 0.00 0.0001476 0.01 2300 3.719E-5 0.07 1.39E-05 0.00 1.39E-05 0.00 0.0001394 0.01 2400 3.519E-5 0.07 1.32E-05 0.00 1.32E-05 0.00 0.000132 0.01 2500 3.334E-5 0.07 1.25E-05 0.00 1.25E-05 0.00 0.000125 0.01 下风向最大浓度 0.0001609 0.32 6.04E-05 0.01 6.04E-05 0.01 0.0006036 0.03 最大浓度距源的距离 (m) 216 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% (m) 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 218 南京市博环环保有限公司

表 6.2-20 正常排放情况下污水站无组织废气下风向最大地面浓度及占标率表污水站距源中心下风 HCL 甲醇甲苯 VOCs 向距离 D(m) 下风向预测占标率下风向预测占标率下风向预测占标下风向预测占标率浓度 (mg/m 3 )(%) 浓度 (mg/m 3 )(%) 浓度 (mg/m 3 ) 率 (%) 浓度 (mg/m 3 ) (%) 100 5.06E-06 0.01 2.54E-06 0.00 2.54E-06 0.00 7.60E-06 0.00 200 5.81E-06 0.01 2.91E-06 0.00 2.91E-06 0.00 8.72E-06 0.00 300 5.92E-06 0.01 2.97E-06 0.00 2.97E-06 0.00 8.89E-06 0.00 318 5.95E-06 0.01 2.98E-06 0.01 2.98E-06 0.01 8.93E-06 0.01 400 5.63E-06 0.01 2.82E-06 0.00 2.82E-06 0.00 8.45E-06 0.00 500 5.83E-06 0.01 2.92E-06 0.00 2.92E-06 0.00 8.75E-06 0.00 600 5.74E-06 0.01 2.88E-06 0.00 2.88E-06 0.00 8.61E-06 0.00 700 5.38E-06 0.01 2.70E-06 0.00 2.70E-06 0.00 8.07E-06 0.00 800 4.94E-06 0.01 2.48E-06 0.00 2.48E-06 0.00 7.41E-06 0.00 900 4.49E-06 0.01 2.25E-06 0.00 2.25E-06 0.00 6.75E-06 0.00 1000 4.08E-06 0.01 2.05E-06 0.00 2.05E-06 0.00 6.13E-06 0.00 1100 3.72E-06 0.01 1.87E-06 0.00 1.87E-06 0.00 5.58E-06 0.00 1200 3.40E-06 0.01 1.70E-06 0.00 1.70E-06 0.00 5.10E-06 0.00 1300 3.11E-06 0.01 1.56E-06 0.00 1.56E-06 0.00 4.67E-06 0.00 1400 2.85E-06 0.01 1.43E-06 0.00 1.43E-06 0.00 4.29E-06 0.00 1500 2.63E-06 0.01 1.32E-06 0.00 1.32E-06 0.00 3.95E-06 0.00 1600 2.43E-06 0.00 1.22E-06 0.00 1.22E-06 0.00 3.65E-06 0.00 1700 2.25E-06 0.00 1.13E-06 0.00 1.13E-06 0.00 3.38E-06 0.00 1800 2.10E-06 0.00 1.05E-06 0.00 1.05E-06 0.00 3.15E-06 0.00 1900 1.96E-06 0.00 9.81E-07 0.00 9.81E-07 0.00 2.94E-06 0.00 2000 1.83E-06 0.00 9.17E-07 0.00 9.17E-07 0.00 2.75E-06 0.00 2100 1.72E-06 0.00 8.62E-07 0.00 8.62E-07 0.00 2.58E-06 0.00 2200 1.62E-06 0.00 8.14E-07 0.00 8.14E-07 0.00 2.44E-06 0.00 2300 1.53E-06 0.00 7.68E-07 0.00 7.68E-07 0.00 2.30E-06 0.00 2400 1.45E-06 0.00 7.27E-07 0.00 7.27E-07 0.00 2.18E-06 0.00 2500 1.38E-06 0.00 6.90E-07 0.00 6.90E-07 0.00 2.07E-06 0.00 下风向最大浓度 5.95E-06 0.01 2.98E-06 0.01 2.98E-06 0.01 8.93E-06 0.01 最大浓度距源的距离 (m) 318 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% (m) 219 南京市博环环保有限公司

预测结果表明, 正常工况下,1# 合成车间排放的颗粒物 HCL 甲醇 VOCs 最大落地浓度为 0.001185mg/m 3 0.002303mg/m 3 0.0008467mg/m 3 0.004403mg/m 3, 最大落地浓度占标率分别为 0.13% 4.61% 0.03% 0.24%, 出现在下风向 106m 处 ;1# 精制车间排放的 VOCs 最大落地浓度为 0.00779mg/m 3, 最大落地浓度占标率为 0.43%, 出现在下风向 106m 处 ;2# 合成车间排放的颗粒物 HCl VOCs 最大落地浓度为 0.0001992mg/m 3 0.0005495mg/m 3 0.0006868mg/m 3, 最大落地浓度占标率分别为 0.02% 1.10% 0.04%, 出现在下风向 104m 处 ;2# 精制车间排放的 VOCs 最大落地浓度为 0.004121mg/m 3, 最大落地浓度占标率为 0.23%, 出现在下风向 104m 处 ;3# 合成车间排放的颗粒物 HCL 甲醇 VOCs 最大落地浓度为 0.0001659mg/m 3 2.32E-05mg/m 3 0.0073mg/m 3 0.009291mg/m 3, 最大落地浓度占标率分别为 0.02% 0.05% 0.24% 0.52%, 出现在下风向 109m 处 ;4# 合成车间排放的颗粒物 HCL VOCs 硫酸雾甲苯最大落地浓度为 0.001991mg/m 3 9.96E-05mg/m 3 0.008296mg/m 3 0.01228mg/m 3 0.0009955mg/m 3 0.002986mg/m 3, 最大落地浓度占标率分别为 0.22% 0.20% 0.28% 0.68% 0.33% 0.50%, 出现在下风向 109m 处 ; 储罐区排放的 HCL 甲醇甲苯 VOCs 最大落地浓度为 0.0001609mg/m 3 6.04E-05mg/m 3 6.04E-05mg/m 3 0.0006036mg/m 3, 最大落地浓度占标率分别为 0.32% 0.01% 0.01% 0.03%, 出现在下风向 216m 处 ; 污水站排放的 HCL 甲醇甲苯 VOCs 最大落地浓度为 5.95E-06mg/m 3 2.98E-06mg/m 3 2.98E-06mg/m 3 8.93E-06mg/m 3, 最大落地浓度占标率分别为 0.01% 0.01% 0.01% 0.01%, 出现在下风向 318m 处, 最大落地浓度均低于标准的 10%, 对周围环境影响较小 2 非正常工况下大气环境影响预测分析非正常工况下,P1 排气筒排放污染物影响预测结果具体分别详见表 6.2-20 220 南京市博环环保有限公司

表 6.2-20 非正常工况下 P1 排气筒废气下风向最大地面浓度及占标率表 P1 排气筒距源中心下风颗粒物 HCL 甲醇 VOCs 向距离 D(m) 下风向预测占标率下风向预测占标率下风向预测占标下风向预测占标率浓度 (mg/m 3 )(%) 浓度 (mg/m 3 )(%) 浓度 (mg/m 3 ) 率 (%) 浓度 (mg/m 3 ) (%) 100 0.324 64.80 0.03557 71.14 0.02138 1.07 0.08989 4.99 200 0.401 80.20 0.04401 88.02 0.02646 1.32 0.1112 6.18 300 0.4245 84.90 0.0466 93.20 0.02801 1.40 0.1178 6.54 400 0.4099 81.98 0.045 90.00 0.02705 1.35 0.1137 6.32 500 0.4088 81.76 0.04487 89.74 0.02698 1.35 0.1134 6.30 600 0.4863 97.26 0.05338 106.76 0.03209 1.60 0.1349 7.49 700 0.5183 103.66 0.0569 113.80 0.03421 1.71 0.1438 7.99 800 0.5208 104.16 0.05716 114.32 0.03437 1.72 0.1445 8.03 900 0.5061 101.22 0.05556 111.12 0.0334 1.67 0.1404 7.80 1000 0.4826 96.52 0.05297 105.94 0.03185 1.59 0.1339 7.44 1100 0.4549 90.98 0.04993 99.86 0.03002 1.50 0.1262 7.01 1200 0.4597 91.94 0.05046 100.92 0.03034 1.52 0.1275 7.08 1300 0.4584 91.68 0.05032 100.64 0.03025 1.51 0.1272 7.07 1400 0.4528 90.56 0.0497 99.40 0.02988 1.49 0.1256 6.98 1500 0.4442 88.84 0.04876 97.52 0.02931 1.47 0.1232 6.84 1600 0.4336 86.72 0.04759 95.18 0.02861 1.43 0.1203 6.68 1700 0.4217 84.34 0.04629 92.58 0.02783 1.39 0.117 6.50 1800 0.409 81.80 0.0449 89.80 0.02699 1.35 0.1135 6.31 1900 0.396 79.20 0.04347 86.94 0.02613 1.31 0.1099 6.11 2000 0.3829 76.58 0.04203 84.06 0.02527 1.26 0.1062 5.90 2100 0.3695 73.90 0.04055 81.10 0.02438 1.22 0.1025 5.69 2200 0.3565 71.30 0.03913 78.26 0.02353 1.18 0.09891 5.49 2300 0.3441 68.82 0.03777 75.54 0.02271 1.14 0.09546 5.30 2400 0.3321 66.42 0.03646 72.92 0.02192 1.10 0.09215 5.12 2500 0.3208 64.16 0.03521 70.42 0.02117 1.06 0.08899 4.94 下风向最大浓度 0.5225 104.50 0.05735 114.70 0.03448 1.72 0.145 8.06 最大浓度距源的距离 (m) 759 浓度占标准 10% 距源最远距离 D10% 超过标准值 10% 超过标准值 10% 未超过标准值 10% 未超过标准值 10% (m) 221 南京市博环环保有限公司

预测结果表明, 非正常工况下,P1 排气筒排放的颗粒物 HCL 甲醇 VOCs 最大落地浓度分别为 0.5225mg/m 3 0.05735mg/m 3 0.03448mg/m 3 0.145mg/m 3, 最大落地浓度占标率分别为 104.50% 114.70% 1.72% 8.06%, 出现在下风向 759m 处由上可知, 非正常排放情况下各污染物下风向的最大落地浓度明显比正常排放时要大得多, 颗粒物和 HCL 最大落地浓度占标率均超过 100%, 对周围环境空气影响较大建设单位应确保污染防治措施的稳定运行, 杜绝非正常事故的发生, 确保各种污染物达标排放 2 废气排放对敏感点的影响预测结合环境现状质量调查和污染物最大落地浓度出现距离, 选取最近的北侧居民点竹庄作为预测点, 叠加环境现状本底值, 根据估算模式预测主要大气污染物的浓度分布情况见表 6.2-21 222 南京市博环环保有限公司

物质类颗粒物敏感点型 P1 排气筒 P2 排气筒 P3 排气筒 P4 排气筒 P5 排气筒 P6 排气筒 P7 排气筒表 6.2-21 大气污染物排放对敏感点的环境影响预测结果单位 :mg/m 3 小时预测浓度 1# 合成车间 1# 精制车间 0.004875 0.00455 0.00257 0.000992 0.001471 0.01111 0.0061 0.0004452-7.377E-5-6.361E-5 0.0007633 - - 0.089 0.122 0.9 达标 SO2 - - - - - - 0.0009658 - - - - - - - - 0.018 0.019 0.5 达标 NOX - - - - - - 0.004375 - - - - - - - - 0.111 0.115 0.2 达标 HCL 竹 0.002665 1.09E-06 0.0009018-6.74E-05 0.000303-0.0008649-0.0002035-8.91E-06 3.82E-05 9.257E-5 3.72E-06-0.005 0.05 达标硫酸雾庄 - - - - - 0.0009342 - - - - - - 0.0003816 - - - 0.001 0.30 达标甲醇 0.003185 2.18E-06 - - 0.001256 0.009342-0.000318 - - - 0.002799 0.00318 3.47E-05 1.87E-06-0.020 3.0 达标甲苯 - - - - 0.001256 0.002171 - - - - - - 0.001145 3.47E-05 1.87E-06-0.005 0.6 达标 VOCs 0.0004225 0.01682 0.008432 0.004509 0.02209 0.01714-0.001654 0.00779 0.0002544 0.001526 0.003562 0.004707 0.0003471 5.58E-06-0.089 1.8 达标注 : 颗粒物标准值取 TSP 日均值的平均值 3, 本项目 VOCs 包括全部有机废气 2# 合成车间 2# 精制车间 3# 合成车间 4# 合成车间储罐区污水站现状监测值 * 影响预测值标准值达标情况 223 南京市博环环保有限公司

由上表可知, 本项目排放颗粒物 SO 2 NOx HCL 硫酸雾甲苯甲醇以及 VOCs 对环境敏感点的浓度贡献值均较小, 叠加本底值后的各污染物预测浓度仍能满足环境空气质量标准 (GB3095-2012) 中二级标准的要求, 故本项目各污染物对敏感点环境空气质量影响较小, 不会降低敏感点大气功能类别综上所述, 本项目废气经处理达设计指标正常排放时在各种气象条件下, 均能达标排放, 对环境影响较小 3 大气环境防护距离的设置大气环境防护距离是为了保护人群健康, 减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响, 在项目厂界以外设置的环境防护距离参照环境影响评价技术导则 (HJ2.2-2008) 推荐的大气环境距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离根据环境影响评价技术导则 (HJ2.2-2008), 本次环评对无组织排放的废气污染物估算其大气环境控制距离大气环境防护控制距离计算结果见表 6.2-22 224 南京市博环环保有限公司

表 6.2-22 大气环境防护距离计算参数污染源位置污染物 1 小时浓度标排放速率面源长度面源宽度面源高度名称 (mg/m 3 ) (kg/h) (m) (m) (m) 计算结果 (m) 颗粒物 0.45 0.0035 无超标点 1# 合成车间 HCL 0.05 0.0068 无超标点 60 18 10 甲醇 3.0 0.0025 无超标点 VOCs 1.8 0.0131 无超标点 1# 精制车间 VOCs 1.8 0.023 50 18 10 无超标点颗粒物 0.45 0.00058 无超标点 2# 合成车间 HCL 0.05 0.0016 60 18 10 无超标点 VOCs 1.8 0.0019 无超标点 2# 精制车间 VOCs 1.8 0.0115 50 18 10 无超标点颗粒物 0.45 0.00053 无超标点 3# 合成车间甲醇 3.0 0.022 无超标点 73 18 10 HCL 0.05 0.00007 无超标点 VOCs 1.8 0.028 无超标点颗粒物 0.45 0.0063 无超标点甲醇 3.0 0.025 无超标点 4# 合成车间甲苯 0.6 0.0088 无超标点 73 18 10 HCL 0.05 0.00033 无超标点硫酸雾 0.3 0.003 无超标点 VOCs 1.8 0.037 无超标点甲苯 0.6 0.00033 无超标点储罐区甲醇 3.0 0.00033 无超标点 100 60 8.5 HCL 0.05 0.00083 无超标点 VOCs 1.8 0.0033 无超标点甲苯 0.6 1.67E-05 无超标点厂内污水站 HCL 0.05 3.33E-05 无超标点 117 70 2 甲醇 3.0 1.67E-05 无超标点 VOCs 1.8 0.00005 无超标点由计算结果可知, 本项目无组织排放的各污染物因子均到达厂界无组织浓度限值均满足大气污染物综合排放标准 (GB8978-1996) 表 2 无组织排放监控浓度限值及相关标准要求采用推荐模式计算, 本项目无组织排放污染物在下风向无超标点, 因此, 本项目不设置大气环境防护区域 4 卫生防护距离的设置按照工程分析核算的有害气体无组织排放量, 根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法 (GB/T3840-91), 各类工业企业卫生防护距离按下式计算 : Q c 1 c 2 ) 0. 5 C m ( BL A 式中 :Cm 标准浓度限值 (mg/m 3 ) = + 0.25r L D Qc 大气污染物可以达到的控制水平 (kg/h) A B C D 卫生防护距离计算系数 225 南京市博环环保有限公司

r 排放源所在生产单元的等效半径 (m) L 卫生防护距离 (m) A B C D 为计算系数, 根据所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取各参数取值见表 6.2-23 计算系数 A B C D 注 :* 为本项目计算取值 5 年平均风速,m/s 表 6.2-23 卫生防护距离计算系数卫生防护距离 L(m) L 1000 1000<L 2000 L>2000 工业大气污染源构成类别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ <2 400 400 400 400 400 400 80 80 80 2-4 700 470* 350 700 470 350 380 250 190 >4 530 350 260 530 350 260 290 190 140 <2 0.01 0.015 0.015 >2 0.021* 0.036 0.036 <2 1.85 1.79 1.79 >2 1.85* 1.77 1.77 <2 0.78 0.78 0.57 >2 0.84* 0.84 0.76 经计算, 各污染物的卫生防护距离见表 6.2-24 226 南京市博环环保有限公司

表 6.2-24 各污染物卫生防护距离计算结果表污染源污染物卫生防护排放速率面源面计算参数距离 (kg/h) 积 (m 2 ) Cm(mg/m 3 ) A B C D L(m) 提级值颗粒物 0.0035 0.45 350 0.021 1.85 0.84 0.102 1# 合成车间 HCL 0.0068 0.05 350 0.021 1.85 0.84 6.795 1080 甲醇 0.0025 3.0 350 0.021 1.85 0.84 0.016 100 VOCs 0.0131 1.8 350 0.021 1.85 0.84 0.007 1# 精制车间 0.023 900 1.8 350 0.021 1.85 0.84 0.001 100 2# 合成车间颗粒物 0.00058 0.45 350 0.021 1.85 0.84 0.012 1080 HCL 0.0016 0.05 350 0.021 1.85 0.84 1.252 100 2# 精制车间 VOCs 0.0019 900 1.8 350 0.021 1.85 0.84 0.064 50 颗粒物 0.0115 1.8 350 0.021 1.85 0.84 0.010 3# 合成车间甲醇 0.00053 0.45 350 0.021 1.85 0.84 0.193 1314 HCL 0.022 3.0 350 0.021 1.85 0.84 0.027 100 VOCs 0.00007 0.05 350 0.021 1.85 0.84 0.225 颗粒物 0.028 1.8 350 0.021 1.85 0.84 0.183 甲醇 0.0063 0.45 350 0.021 1.85 0.84 0.225 4# 合成车间甲苯 0.025 3.0 350 0.021 1.85 0.84 0.038 1314 HCL 0.0088 0.6 350 0.021 1.85 0.84 0.910 100 硫酸雾 0.00033 0.05 350 0.021 1.85 0.84 0.440 VOCs 0.003 0.3 350 0.021 1.85 0.84 0.358 甲醇 0.037 1.8 350 0.021 1.85 0.84 0.057 储罐区乙醇 0.00033 0.6 350 0.021 1.85 0.84 0.004 6000 HCL 0.00033 3.0 350 0.021 1.85 0.84 0.001 100 VOCs 0.00083 0.05 350 0.021 1.85 0.84 0.207 甲苯 0.0033 1.8 350 0.021 1.85 0.84 0.001 厂内 HCL 1.67E-05 0.6 350 0.021 1.85 0.84 0.004 8190 污水站甲醇 3.33E-05 0.05 350 0.021 1.85 0.84 0.001 100 VOCs 1.67E-05 3.0 350 0.021 1.85 0.84 0.001 从上表可知, 根据无组织排放的污染物计算以及制定地方大气污染物排放标准的技术方法 (GB/T 3840-91) 中 7.3 卫生防护距离在 100m 以内时, 极差为 50m; 超过 100m, 但小于或等于 1000m 时, 极差为 100m; 超过 1000m 以上, 极差为 200m 7.5 无组织排放多种有害气体的工业企业, 按 Q C /C m 的最大值计算其所需卫生防护距离 ; 但当按两种或两种以上的有害气体的 Q C /C m 值计算的卫生防护距离在同一级别时, 该类工业企业的卫生防护距离级别应提高一级规定, 计算全厂卫生防护距离, 确定本项目卫生防护距离范围设置为以厂区为执行边界的 100m 范围, 该卫生防护距离范围内主要为企业道路空地, 无居民点以及其它环境空气敏感保护点, 符合卫生防护距离要求, 在该防护距离内今后也不得新建居民住宅学校医院等环境敏感目标本项目无组织排放的废气对周边居民点影响较小, 因此本项目无组织排放废气对周围大气环境影响可以得到控制 227 南京市博环环保有限公司

6.2.1.6 大气环境影响预测评价结论 (1) 经估算模式计算, 正常工况下本项目有组织无组织排放的大气污染物最大落地浓度均未超过环境质量标准的 10%, 厂界浓度不超标, 对周围大气环境影响较小 (2) 在非正常工况下, P1 排气筒排放的各污染物下风向的最大落地浓度明显比正常排放时要大得多, 颗粒物和 HCL 最大落地浓度占标率均超过 100%, 对周围环境空气影响较大建设单位应确保污染防治措施的稳定运行, 杜绝非正常事故的发生, 确保各种污染物达标排放 (3) 在正常排放情况下, 本项目有组织与无组织排放的大气污染物对项目所在地周围环境敏感目标的贡献值相对较小, 均能够满足相应的标准限值要求 (4) 根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果可知, 本项目无组织排放各大气污染物到达厂界无组织浓度限值均满足相关标准无组织排放浓度限值要求, 没有超出厂界外的范围, 因此本项目不需要设置大气环境防护区域 (5) 本项目卫生防护距离设置以厂界为执行边界的 100m 范围形成的包络线, 目前此卫生防护距离范围内主要为企业道路空地, 无居民点以及其它环境空气敏感保护点, 符合卫生防护距离要求本项目无组织排放的废气对周边敏感目标影响较小, 因此本项目无组织排放废气对周围大气环境影响可以得到控制评价结果表明, 本项目建成投产后, 正常工况下排放的大气污染物对周围地区空气质量影响不明显, 不会造成这些区域空气环境质量超标现象 6.2.2 地表水水环境影响分析 6.2.2.1 本项目废水正常排放对水环境影响分析本项目实行雨污分流清污分流, 雨水清下水经雨水管网收集后就近排入水体, 生产废水生活污水共计约 46499m 3 /a(186 m 3 /d), 经厂区污水站处理达化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB 21904-2008) 中新建企业水污染物排放限值和污水综合排后, 接管排入集中区污水厂集中处理, 经于庄小河, 排入铜龙河, 最终汇入高邮湖天长市铜城镇精细化工集中区规划报告中对集中区污水处理厂 ( 即天长市铜城镇污水处理厂 ) 尾水 1.61 万 m 3 /d 排入铜龙河最终汇入高邮湖进行了预测, 其结论为 : 污水处理厂废水正常排放时对铜龙河下游水质的影响如下 : 考虑中水回用情况下 228 南京市博环环保有限公司

排污口下游各断面 COD NH 3 -N 预测值均能满足地表水环境质量标准 (GB3838-2002) Ⅳ 类水质标准, 污水汇入高邮湖处 COD NH 3 -N 预测值能满足地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅲ 类水质标准 ; 不考虑中水回用情况下下游各断面 COD 预测值不能满足地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅳ 类水质标准, 污水汇入高邮湖处 COD 预测值不能满足地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅲ 类水质标准, 下游各断面 NH 3 -N 预测值均能满足地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅳ 类水质标准, 污水汇入高邮湖处 NH 3 -N 预测值能满足地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅲ 类水质标准污水处理厂废水非正常排放时对铜龙河下游水质的影响如下 : 排污口下游各断面 NH 3 -N 预测值均超过地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅳ 类水质标准, 污水汇入高邮湖处 COD NH 3 -N 预测值超过地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅲ 类水质标准, 并且超标较为严重因此, 正常排放情况下不考虑中水回用及非正常废水排放时, 会对铜龙河及高邮湖水质造成较大的污染, 所以必须加强污水处理厂的管理, 提高污水厂尾水中水回用率避免事故排放情况的发生 6.2.2.2 本项目废水事故排放对水环境影响分析在本项目装置出现故障时, 将非正常排污或事故废水排入事故池中, 事故池容积为 1200m 3 待系统恢复正常运作时, 事故废水将参照处理设施的设计 COD 浓度, 以不超过进水 COD 浓度的 5% 比例, 渗入废水中混合处理处理后的污水排放前有在线自动监测仪进行监控, 如处理后尾水不能达标, 可泵送回到调节池重新处理 ; 在污水处理装置出现故障时不会造成废水超标排放 ( 进入天长市铜城镇污水处理厂 ), 不会影响到天长市铜城镇污水处理厂的正常运行清下水及雨水接管口也安装在线自动监测仪进行监控, 如清下水出现超标现象时, 将及时切断外排引入污水处理系统处理污水处理装置的各个构筑物的检修放空管均接入调节池或事故池, 确保在处理设施出现故障进行检修时也不会将超标污水直接排入外环境如短时间内污水处理设施无法修复调节池和事故水池均存满废水时, 将及时停产, 可有效地防止超标废水接入污水管网排入天长市铜城镇污水处理厂上述各项措施能够防止超标废水排入厂外, 可有效防止超标废水外排而给当地水 229 南京市博环环保有限公司

环境造成污染事故 6.2.3 声环境影响预测及评价 6.2.3.1 主要噪声源与噪声测点距离主要噪声源与噪声测点距离见表 6.2-25 230 南京市博环环保有限公司

序号设备名称数量 ( 台 ) 表 6.2-25 单机声级值 [db(a)] 主要噪声源与噪声测点距离所在车间名称距最近厂界位置 (m) 治理措施降噪效果 [db(a)] 1 泵类 34 85 隔声消声 25 2 离心机 11 85 隔声消声 25 3 双锥干燥机 2 80 1# 合成车间南厂界 140m 隔声减震 20 4 热风循环烘箱 4 85 隔声减震 25 5 引风机 2 90 隔声消声减震 30 6 离心机 2 85 隔声消声 25 7 双锥干燥机 3 80 隔声减震 20 1# 精制车间南厂界 100m 8 粉碎机 2 95 隔声消声 25 9 泵类 8 85 隔声减震 25 10 泵类 37 85 隔声消声 25 11 离心机 10 85 隔声消声 25 12 双锥干燥机 2 80 2# 合成车间西厂界 160m 隔声减震 25 13 热风循环烘箱 1 85 隔声减震 25 14 引风机 2 90 隔声消声减震 30 15 泵类 6 85 隔声消声 25 16 离心机 2 85 隔声消声 25 2# 精制车间西厂界 160m 17 双锥干燥机 3 80 隔声减震 20 18 粉碎机 2 95 隔声减震 25 19 离心机 10 85 隔声消声 25 20 泵类 37 85 隔声消声 25 21 粉碎机 3 95 隔声消声 25 22 热风循环烘箱 2 85 3# 合成车间西厂界 20m 隔声消声 25 23 双锥干燥机 2 80 隔声消声 20 24 引风机 2 90 25 离心机 8 85 隔声消声减震 27 粉碎机 3 95 隔声减震 25 28 热风循环烘箱 3 85 4# 合成车间西厂界 128m 隔声消声 25 30 隔声消声 25 26 泵类 46 85 隔声消声 25 29 双锥干燥机 3 80 隔声减震 20 30 引风机 2 90 隔声消声减震 31 空压机 3 85 空压房西厂界 78m 隔声消声 25 32 冷水机组 4 80 隔声消声 20 冷却站西厂界 30m 33 冷却塔 11 80 隔声 15 34 锅炉风机 2 85 锅炉房西厂界 10m 隔声减震 25 注 : 泵类声压级参考环境工程手册 - 环境噪声控制卷中泵噪声, 一般约在 85dB(A); 干燥机离心机锅炉风机空压机粉碎机引风机噪声源强参考噪声控制工程 ( 高红武主编 ) 中电动机声压级 (75-107dB(A)) 鼓风机声压级 (80-126dB(A)) 空压机声压级 (73-116dB(A)) 粉碎机声压级 (91-105dB(A)) 引风机噪声源强为 75-118dB(A) 30 231 南京市博环环保有限公司

6.2.3.2 噪声预测模式根据声环境评价导则 (HJ2.4-2009) 的规定, 选取预测模式, 应用过程中将根据具体情况作必要简化, 计算过程如下 : 1 室内声源等效室外声源声功率级计算方法如图所示, 声源位于室内, 室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算设靠近开口处 ( 或窗户 ) 室内室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2 若声源所在室内声场为近似扩散声场, 则可按式 5-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级 : 图 6.2-2 室内声源等效为室外声源图例 Q 4 = LP1 Lw+10lg( 2 4π r + R ) ( 式 5-1) 式中 :Q 指向性因数 ; 通常对无指向性声源 : 当声源放在房间中心时,Q =1; 当放在一面墙的中心时,Q=2; 当放在两面墙夹角处时,Q =4; 当放在三面墙夹角处时,Q=8 R 房间常数 ; S 为房间内表面面积,m 2 ; α 为平均吸声系数 R = Sα /(1 α) r 声源到靠近围护结构某点处的距离,m 然后按式 8-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级 : N 0.1L L P1i (T) = lg{ 10 Pij } ( 式 5-2) j = 1 式中 : L P1i (T) 靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB; L P1ij 室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB; 232 南京市博环环保有限公司

N 室内声源总数在室内近似为扩散声场时, 按式 8-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级 : L P2i (T)= L P1i (T)-(TL i +6) ( 式 5-3) 式中 : L P2i (T) 靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB; TL i 围护结构 i 倍频带的隔声量,dB 然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源, 计算出中心位置位于透声面积 (S) 处的等效声源的倍频带声功率级 L W = L P2 ( T) +10lg s ( 式 5-4) 然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级 2 室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式 L A(r) =L Aref(r0) +D c -(A div +A bar +A atm +A gr +A misc ) 式中 :L A(r) 距离声源 r 处 A 声级,dB(A); D c 指向性校正,dB(A), 取 0; A Aref(r0) 参考位置 r 0 处 A 声级,dB(A); A div 声波几何发散引起的 A 声级衰减量,dB(A); A bar 遮挡物引起的 A 声级衰减量,dB(A); A atm 空气吸收引起的 A 声级衰减量,dB(A); A gr 地面效应衰减量,dB(A) A misc 其它方面引起的衰减量,dB(A) 根据上述公式, 对主要生产设备噪声值进行叠加计算, 预测项目实施后对厂界声环境的影响各预测点声压级按下列公式进行叠加 : 式中 :L 总 -- 预测点总的 A 声级,dB(A); Li-- 第 i 个声源到预测点处的声压级,dB(A); Lb-- 背景噪声值,dB(A); n -- 声源个数预测参数确定 : L总 =10log 10 n i= 1 0.1 L eqi L eqn + 10 0.1 1 几何发散衰减量 A div 233 南京市博环环保有限公司

选用半自由声场无指向性点声源几何发散衰减基本模式计算 : A div =20lg(r/r 0 )+8 2 遮挡物衰减量 A ba 噪声源辐射的噪声由室内传播至室外遇到围墙或建筑物等障碍物时引起的能量衰减对于安装在厂房内的设备, 预测时主要考虑厂房墙壁等围栏结构产生的衰减量 3 空气吸收衰减量 A atm 式中 :a 为温度湿度和声波频率的函数空气吸收衰减量与几何发散衰减量相比很小, 本次预测计算中忽略空气吸收衰减量 4 地面衰减量 A gr 本次评价忽略 5 其它方面衰减量 A misc 6.2.3.3 预测结果分析项目建成后, 高噪声设备产生的噪声对四周厂界贡献值预测结果见表 6.2-26 表 6.2-26 高噪声设备产生的噪声对四周厂界贡献值预测结果单位 :db(a) 关心点东厂界南厂界西厂界北厂界昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间现状值 * 63.9 43.1 47.8 47.0 53.2 48.5 43.8 46.7 贡献值 38.5 38.5 42.1 42.1 51.6 51.6 45.8 45.8 预测值 63.9 44.4 48.8 48.2 55.5 53.3 46.2 48.1 评价标准 65 55 65 55 65 55 65 55 评价达标达标达标达标达标达标达标达标注 :* 噪声现状值为现有厂界噪声监测均值本项目建成后, 全厂高噪声设备经厂房隔声和距离衰减后, 对东南西北厂界的噪声贡献值分别为昼间 63.9dB(A) 夜间 44.4dB(A) ; 昼间 48.8dB(A) 夜间 48.2dB(A) ; 昼间 55.5dB(A) 夜间 53.3dB(A) ; 昼间 46.2dB(A) 夜间 48.1dB(A), 噪声预测值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)3 类标准要求, 即 : 昼间噪声值 65dB(A), 夜间噪声值 55dB(A), 因此, 本项目对周围声环境影响较小, 噪声防治措施可行 234 南京市博环环保有限公司

6.2.4 固体废物环境影响分析随着工业化进程的加快, 固体废物无论产生量或类别都不断增多, 在无控制的情况下, 固体废物对环境的影响危害程度也益加显示, 事实上, 环境要素中, 河流空气地下水土壤的污染相当一部分是由于固体废物而造成的, 特别是一些危险性废物, 其潜在威胁更大本项目生产过程产生的蒸 ( 精 ) 馏残渣和废液 (HW02) 工艺废活性炭 (HW02) 废气处理废活性炭 (HW49) 废水隔油装置废油 (HW02) 废水蒸发装置残留 (HW02) 污水站污泥 (HW49), 均须委托有资质单位进行处置 ; 目前, 危废处置协议正在办理中, 企业须在试生产前到相关环保部门进行备案 ; 生活垃圾由环卫清运处置本项目产生的固废从产生收集贮存转运处置等各个环节都可能因管理不善而进入环境因此必须从各个环节进行全方位管理, 采取有效措施防止固废在产生收集贮存运输过程中的散失, 并采用有效处置的方案和技术, 首先从有用物料回收再利用着眼, 化废为宝, 既回收一部分资源, 又减轻处置负荷, 对目前还不能回收利用的, 应遵循无害化处置原则进行有效处置本项目拟建一个 100m 2 规范化设置的危险废物暂存场地, 该危险废物暂存场地须按危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001) 及其修改单要求进行设置本项目强化废物产生收集贮运各环节的管理, 杜绝固废在厂区内的散失渗漏, 避免影响地下水及土壤做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作, 收集后进行有效处置建立完善的规章制度, 以降低危险固体废物散落对周围环境的影响因此, 本项目产生的固体废物经有效处理和处置后对环境影响较小 6.2.5 地下水环境影响分析 ( 增加影响预测评价内容 ) 本项目针对可能对地下水造成影响的各环节, 按照考虑重点, 辐射全面的防腐防渗原则, 一般区域采用水泥硬化地面, 装置区罐区污水处理站排污管线等采取重点防腐防渗, 防渗系数大于 10-11 cm/s ( 一 ) 管道阀门防渗措施 1 对于地上管道阀门严格质量管理, 发现问题, 及时解决 2 生产污水和污染雨水管道采用柔性防渗结构 3 穿过污水池 ( 或井沟 ) 壁的管道和预埋件, 预先设置, 不打洞 235 南京市博环环保有限公司

4 对工艺要求必须地下走管的管道阀门设专用混凝土防渗管沟, 防水混凝土抗渗标号不低于 40, 防渗管沟厚度不低于 100mm, 管沟内壁涂防水涂料, 管沟上设活动观察顶盖, 以便出现渗漏问题及时观察解决 5 地下污水管线防渗设计见图 6.2-3 图 6.2-3 地下污水管线典型防渗结构 ( 二 ) 罐区装置区地面的防渗措施 1 环墙基础罐底板下采用柔性防渗结构, 柔性防渗材料应与环墙基础严密连接 2 渗漏液设导排和收集设施, 收集液集中处理 3 储罐基础与防火堤间区域采用复合或柔性防渗结构型式柔性防渗材料与防火堤隔堤及其他设施基础严密连接 4 装置区内污染防治区采用刚性防渗结构型式 5 管道穿柔性防渗材料处应严密封闭 6 储罐区内罐底板防火堤内地坪装置区地面防渗结构见图 6.2-4 图 6.2-5 和图 6.2-6 236 南京市博环环保有限公司

图 6.2-4 环墙基础储罐罐底板下部典型防渗结构图 6.2-5 储罐区防火堤地坪防渗结构 237 南京市博环环保有限公司

( 三 ) 防渗结构型式图 6.2-6 装置区地坪防渗结构选择典型防渗结构型式以及全厂防腐防渗表, 见表 6.2-27 表 6.2-27 全厂典型防渗结构型式等预防措施表污染区防渗结构型式措施及说明重点污染防治区 ( 罐区车间锅炉房 ) 特殊污染防治区 ( 水池体池壁 ) 特殊污染防治区 ( 排污管道 ) 一般污染防治区 ( 道路绿化用地 ) 刚性防渗结构刚性防渗结构天然材料防渗结构刚性防渗结构水泥基渗透结晶型抗渗混凝土 ( 厚度不小于 150mm)+ 水泥基渗透结晶型防渗涂层 ( 厚度不小于 0.8mm) 结构型式防渗结构层渗透系数不大于 1.0 10-10 cm/s 水泥基渗透结晶型抗渗混凝土 ( 厚度不小于 250mm)+ 水泥基渗透结晶型防渗涂层结构型式 ( 厚度不小于 1.0mm) 防渗结构层渗透系数不大于 1.0 10-12 cm/s 天然材料防渗层饱和渗透系数不大于 1.0 10-7 cm/s, 厚度不小于 2m 抗渗混凝土结构 ( 厚度不小于 100mm), 渗透系数不大于 1.0 10-8 cm/s 由污染途径及对应措施分析可知, 本项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防, 在确保各项防渗措施得以落实, 并加强维护和厂区环境管理的前提下, 可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象, 避免污染地下水, 因此本项目不会对区域地下水环境产生明显影响 238 南京市博环环保有限公司

7 社会环境影响评价 7.1 评价目的工业项目的建设可能使一部分人受益, 而使另一部分人受损通过进行社会环境影响评价, 可以在一定程度上确定项目建设对当地社会环境所带来的有利和不利影响, 针对不利因素, 通过采取措施以减少不利影响和受损人群, 也可以进一步明确项目所产生的有利影响是否可维持项目所在地区可持续性发展 7.2 评价内容 7.2.1 景观影响分析本项目位于安徽滁州天长市铜城镇精细化工集中区内, 处于人类开发活动范围内, 并无原始植被生长和珍贵野生动物活动区域生态系统敏感程度较低, 项目的建设设施不会对生物栖息环境造成影响 7.2.2 社会环境影响分析 (1) 正面影响本项目建成后, 当地物流能流量增加, 促进就业及当地经济发展项目建成并投入使用后可实现一定的经济效益, 实现财政税费收入同时项目的建设有利于周围居民的就业, 改善周围居民的经济条件, 缓解就业压力, 提高当地居民生活水平, 利于和谐社会的创建随着天长市建设的快速推进, 该项目的建设更有利于当地的经济繁荣与发展因此, 该项目投产后既可以为企业带来明显的经济效益, 也促进了当地经济的发展, 具有较好的社会效益, 对社会环境正面影响较明显 (2) 负面影响本项目建成后, 正常排放情况下, 各污染物最大落地浓度厂界外均未达到 10% 标准值的要求, 对周围大气环境的影响较小 ; 生产废水及生活污水经厂内污水站处理后, 经污水管网排入天长市铜城镇污水处理厂处理, 通过于庄小河排入铜龙河, 并最终汇入高邮湖, 对于庄小河铜龙河及高邮湖水质产生一定影响, 但是影响较小 ; 厂界噪声影响值符合工业企业厂界环境噪声排放标准中 3 类标准要求, 不会对外界环境造成污染影响 ; 项目所产生的固体废物均得到有效处置, 不会产生二次污染因此, 本项目建成后对周围的影响较小, 不会造成区域环境质量下降, 负面影响相对较小 239 南京市博环环保有限公司

7.2.3 对人群健康基础设施影响分析本项目排放的废气主要为 SO 2 NO X 颗粒物 HCL 溴化氢硫酸雾及各类挥发性有机废气等, 采用估算模式预测结果可知, 建设项目最近场界监控点浓度值不超标, 且预测的最大落地浓度满足质量标准的要求, 无超标点, 无需设置环境防护区域经计算, 确定卫生防护距离是以厂区为执行边界的 100m 范围目前此卫生防护距离范围内主要为企业道路和空地, 无敏感目标存在, 但仍应加强污染控制管理, 减少对周围环境的影响该项目建成后, 存在发生风险事故的可能, 但概率很低虽然本项目构成重大危险源, 但发生环境风险事故的后果较小, 在可以接受的范围内通过加强防措施及配备相应的应急预案, 可以最大程度的减少风险事故发生时对环境和人身的伤害本项目位于安徽滁州天长市铜城镇精细化工集中区内, 区域内各项基础设施完备, 且环保设置配置到位, 废气废水固废噪声均能处理后达标排放, 对周边环境影响较小 7.2.4 公众参与意见个人调查结果显示 : 被调查人群中, 支持本项目建设的为 146 人, 占总调查人数的 100%; 无人反对可见周边群众均对本项目的建设持支持的态度综上所述, 通过对本项目社会影响评估, 该项目引发社会矛盾的可能性极小本项目在建设过程中, 要严格落实环评报告中的关于污染防治措施的要求, 尽可能降低本项目的负面影响, 最大程度上实现本项目的正面影响, 达到经济效益社会效益共存, 为和谐社会的建立添砖加瓦 240 南京市博环环保有限公司

8 环境风险评价 8.1 风险评价的目的根据环保部环发 [2012]77 号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知的要求, 按照建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004) 的要求开展环境风险评价工作, 为工程设计和环境管理提供资料和依据环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险有害因素, 建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事故 ( 一般不包括人为破坏及自然灾害 ), 引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏, 所造成的人身安全与环境影响和损害程度, 提出合理可行的防范应急与减缓措施, 以使建设项目事故率损失和环境影响达到可接受水平 8.2 风险识别 8.2.1 风险识别的范围和类型 1 风险识别范围环境风险识别范围包括生产过程所涉及的物质风险识别和生产设施风险识别 1 物质危险性识别范围包括 : 项目使用的主要原辅料产品以及生产过程排放的三废污染物等 2 本项目生产设施风险识别范围指拟建厂区内部的主要生产装置贮运系统公用工程系统及辅助生产设施, 主要有生产装置区及设备三废处理设施等 8.2.2 风险识别 (1) 物质危险性和功能单元重大危险源判定结果根据拟建项目所用化学品情况, 划分功能单元凡生产加工运输使用或贮存危险性物质, 且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元, 定为重大危险源物质危险性标准具体见表 8.2-1 241 南京市博环环保有限公司

表 8.2-1 物质危险性标准物质类别等级 LD50( 大鼠经口 )mg/kg LD50( 大鼠经皮 ) LC50( 小鼠吸入 4 小时 ) mg/kg mg/l 1 <5 <1 <0.01 有毒物质 2 5<LD50<25 10<LD50<50 0.1<LC50<0.5 3 25<LD50<200 40<LD50<400 0.5<LC50<2 1 可燃气体在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物 : 其沸点 ( 常压下 ) 是 20 或 20 以下的物质易燃物质 2 易燃液体闪点低于 21, 沸点高于 20 的物质 3 可燃液体闪点低于 55, 压力下保持液态, 在实际操作条件下 ( 高温高压下 ) 可引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸, 或者对冲击摩擦比硝基苯更为敏感的物质注 :[1] 有毒物质判定标准序号为 1 2 的物质属于剧毒物质 ; 符合有毒物质判定标准序号 3 的属于一般毒物 [2] 凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质, 均视为火灾爆炸危险物质 242 南京市博环环保有限公司

表 7.2-2 建设项目所用物质及产品风险识别表序号物质名称 1 盐酸有毒物质识别易燃物质识别爆炸物质识别 IDLH MAC 半致死剂量 LD50:900mg/kg( 兔经口 ); LC50:3124ppm,1 小时 ( 大鼠吸入 ) 2 三乙胺 LD50:460mg/kg( 大鼠经口 ) 3 乙醇 4 甲醇 LD50:7060 mg/kg( 兔经口 ) LC50:37620 mg/m 3 ( 大鼠吸入 10h) LD50:5628mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:82776mg/m 3 ( 小鼠吸入,4h) 原甲酸 LD50:2140mg/kg( 大鼠经口 ) 5 LC50:28139mg/m 3 ( 大鼠吸三乙酯入,0.5h) ( 小鼠吸入, 6 溴素 LC50:4908mg/m3 0.15h) 7 乙酸乙酯 8 浓硫酸 9 甲苯 10 3- 戊酮 11 乙醛 12 二甲胺 13 丙酮 LD50:5620mg/kg( 大鼠经口 );4940mg/kg( 兔经口 ) LC50:1600ppm 8 小时 ( 大鼠吸入 ) LD50:2140mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:510mg/m 3 ( 大鼠吸入 2h) LD50:5000 mg/kg( 大鼠经口 );12124 mg/kg( 兔经皮 ) LC50:20003mg/m 3,8 小时 ( 小鼠吸入 ) LD50:2140mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:28139mg/m 3 ( 大鼠吸入,0.5h) LD50:1930mg/kg( 大鼠经口 ) LC50:37000mg/m 3 ( 大鼠吸入,0.5h) 特征特征爆炸极限 ( 体积 ) mg/m 3 mg/m 3 识别界定 - - 150 7.5 有毒闪点 :-7, 沸点 ( ): 89.5 闪点 :12, 沸点 ( ):78.3 闪点 :11, 沸点 ( ):64.8 闪点 :30, 沸点 :145.9 1.2%-8.0% 828 30 3.3%-19.0% 3300ppm 1000 5.5%-44.0% 33000 50 0.7%-25.1% - - 易燃液体易燃液体易燃液体易燃液体沸点 :58.78-66 - 有毒闪点 :-4, 沸点 ( ):77.2 2.0%-11% 7320 300 沸点 ( ):337-15 2 闪点 :4, 沸点 ( ):110.6 闪点 :13, 沸点 : 102 闪点 :-39, 沸点 :20.8 LD50:698mg/kg( 大鼠经口 ) 闪点 :-17.8, LC50:8354mg/m 3 ( 大鼠吸入, 6h) 沸点 :6.9 LD50:5800 mg/kg( 大鼠经口 ) 闪点 :18, 沸点 LC50:118846mg/kg( 大鼠吸 ( ):56.2 入,6h) 易燃液体氧化性物质 1.2%-7.0% 7700 50 有毒 1.6%-3% - - 4.0%-57.0% 18000 45 2.8%-14.4% 3700 10 2.5%-12.8% 48000 - 易燃液体易燃液体易燃液体易燃液体二甲基 LD50:2800mg/kg( 大鼠经口 ) 闪点 :57.78, 易燃 14 甲酰胺 LC50:14928mg/m 3 ( 大鼠吸入 2.2%-15.2% - 10 沸点 ( ):152.8 (DMF) 6h) 液体注 :IDLH 立即威胁生命与健康质量浓度 ;MAC 车间空气中有害物质的最高允许质量浓度 243 南京市博环环保有限公司

(2) 生产系统风险识别生产系统风险识别范围包括 : 主要生产装置贮运系统环保工程设施及辅助生产设施等 1 环保工程设施及辅助生产设施识别废水处理设施出现故障直接排放, 对河流造成严重的影响 ; 废气处理装置出现故障, 导致废气污染物超标排放, 污染周边大气环境 2 生产装置风险识别各生产装置如发生设备不合格, 操作不规范等情况, 可能会发生泄漏事故 8.3 评价等级评价范围及保护目标根据建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004) 中附录 A 表 2~ 表 4 以及危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2009), 凡生产加工运输使用或贮存危险性物质, 且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元, 定为重大危险源重大危险源的辨识指标有两种情况 : 单元内存在的危险物质为单一品种, 则该物质的数量即为单元内危险物质的总量, 若等于或超过相应的临界量, 则定为重大危险源单元存在的危险物质为多品种时, 则按下式计算, 若满足下式, 则定为重大危险源 q1/q1+ q2/q2+ q3/q3+ + qn/qn 1 式中 q1,q2,q3,qn 每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2,Q3,Qn 与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量,t 根据生产场所和存储单元涉及的危险物质最大存储量及临界量进行重大危险源识别, 具体见表 8.3-1 244 南京市博环环保有限公司

表 8.3-1 危险物质使用量及临界量序号原料名称最大储存量贮存场所临界量 (t)q (t)q q/q 1 盐酸 16 50 0.32 2 三乙胺 4.3 1000 0.004 3 乙醇 22 500 0.04 4 甲醇 22 20 1.10 5 原甲酸三乙酯 0.5 5000 0.0001 6 溴素 0.6 100 0.01 7 醋酸乙酯 4.5 500 0.01 8 浓硫酸 3.5 100 0.04 9 甲苯 22 100 0.22 10 3- 戊酮 2.2 1000 0.002 11 乙醛 3 10 0.30 12 二甲胺 0.6 10 0.06 13 丙酮 0.7 500 0.001 14 二甲基甲酰胺 (DMF) 24 5000 0.005 辨识结果 ( qn/qn>1) 构成重大危险源 qn/qn 2.11 根据建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004) 危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2009), 凡生产加工运输使用或贮存危险性物质, 且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元, 定为重大危险源根据前面重大危险源判别结果 ( 项目存在重大危险源 ), 结合建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T 169-2004) 评价工作级别的判别依据和方法, 确定项目风险评价等级为一级表 8.3-2 评价工作级别判定表剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据导则规定, 一级评价范围距离源点不低于 5km 范围评价对项目周围 5km 内居民等环境敏感点进行了现场调查, 识别的敏感点情况见表 8.3-3 表 8.3-3 厂址周围 5km 范围内环境保护敏感目标表 245 南京市博环环保有限公司

环境要素敏感点方位距离 (m) 规模环境功能于庄小河 NE 1100 小河地表水铜龙河 NE 2700 小河 GB3838-2002 Ⅳ 类高邮湖 E 12100 中型 GB3838-2002 Ⅲ 类于庄村 E 1700 529 户 1584 人胡田庄 E 1400 63 户 226 人瘦田庄 E 2500 83 户 292 人埠南村 NE 3600 623 户 2180 人癞婆娘庄 E 3200 56 户 203 人八面村 SE 2000 582 户 2250 人小刁庄 W 1800 68 户 239 人东刘庄 W 3100 85 户 296 人大马庄 W 3300 128 户 453 人界牌庄 W 3600 76 户 269 人铁亭村 SW 1200 315 户 1100 人铜南村 N 2000 698 户 2444 人大溪庄 N 2400 38 户 163 人竹庄 N 1100 62 户 217 人熊三庄 NW 2200 113 户 395 人四里村 NW 2300 213 户 820 人王庄 NW 3600 40 户,240 人大气环境北园村 E 3400 30 户,120 人大气环境执行声环境红庙 E 4400 70 户,280 人 GB3095-2012 二类三里桥 E 5000 200 户,800 人高塘庄 NW 4400 40 户,160 人大徐庄 W 3000 50 户,200 人九里桥 W 3200 50 户,200 人双坝 W 4400 45 户,180 人学田庄 SWS 4600 30 户,120 人上钱庄 SWS 4400 35 户,140 人杨庄 SES 3200 100 户,400 人李家长庄 SES 4800 80 户,320 人姚堂庄 SEE 3200 40 户,160 人联营 NEE 4200 30 户,120 人五里墩 NE 3900 60 户,240 人柳庄 NE 2800 30 户,120 人大黄庄 NE 4300 50 户,200 人花园庄 NEN 3900 80 户,320 人阮庄 NEN 3800 60 户,240 人龙须村 NE 2900 120 户,480 人 246 南京市博环环保有限公司

8.4 最大可信事故及源项分析由于环境事故源的组成系统十分复杂, 计算事故的发生概率, 不仅要考虑众多基本成因事件的发生概率及其逻辑关系, 还要考虑人为干扰等随机因素加上基本成因事件的发生概率也很难估计, 运用上述两种方法时常面临费时费力可靠性数据缺乏等困难本评价通过对类似历史事故的调查来确定最大可信灾害事故及发生概率据不完全统计, 自 1949 年以来, 从我国医药系统所发生的重 ( 特 ) 大典型事故的发生频率和事故所造成的伤亡人数分析, 应优先考虑并进行控制的危险性物质依次是 : 液氯液氨液化石油气氯乙烯从这些危险物质实际应用的范围来看, 泄漏而导致的事故很多 2007 年上午 8 时 30 分左右, 一辆载有 160 桶化学危险品三乙胺的集装箱车在成渝高速荣昌段被追尾, 车上三乙胺泄漏, 造成空气质量超标 2013 年贵阳柏丝特化工厂发生泄漏燃烧事故, 事发地附近贵州师范大学白云校区学生在内的 2 万余人已全部疏散, 受伤的 5 人均为化工厂职工事故发生在柏丝特化工厂一号车间, 泄漏的主要化工原料为甲苯和甲醇因为导致环境风险事故发生的因素很多, 事故发生后排放强度有多种可能, 导致环境风险事故具有一定程度的不确定性, 同时也就导致对风险事故的预测存在着极大的不确定性风险可以表述为 : 后果风险值时间 = 概率事故数单位时间危害程度后果每次事故风险的单位多采用死亡 / 年, 由此可以看出安全和风险是相伴而生的, 风险事故的发生频率不可能为零通常事故危害所导致的风险水平可分为最大可接受水平和可忽略水平下表 8.4-1 列出了一些机构和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平表 8.4-1 最大可接受水平和可忽略水平的推荐值 247 南京市博环环保有限公司

机构 / 研究者最大可接受水平 (a -1 ) 可忽略水平 (a -1 ) 备注瑞典环境保护局 1 10-6 / 化学污染物荷兰建设和环境部 1 10-6 1 10-8 化学污染物英国皇家协会 1 10-6 1 10-7 / IAEA / 5 10-7 辐射 ICRP 5 10-5 / 辐射 Miljostyrelsen( 丹麦 ) 1 10-6 / 化学污染物 Gunnar Bengtsson 1 10-6 1 10-8 / Travis( 美国 ) 1 10-6 / / 对于社会公众而言最大可接受风险不应高于常见的风险值在工业及其它活动中, 各种风险水平及其可接受程度参见下表一般而言, 环境风险值的可接受程度, 对有毒有害工业以自然灾害风险值, 即 10-6 /a 为背景值 ; 人类遭受火灾淹死中毒的风险值为 10-5 /a, 社会对此没有安全投资, 仅告诫人们小心, 是一种可接受风险值 ; 当风险值达 10-4 /a, 则必须投资采取防范措施 ;10-3 /a 风险值属不可接受值, 必须立即采取改进措施, 否则就放弃该项活动表 8.4-2 各种风险水平及其可接受程度风险值 ( 死亡 / 年 ) 危险性可接受程度操作危险性特别高, 不可接受, 10-3 数量级相当于人的自然死亡率必须立即采取措施改进 10-4 数量级操作危险性中等应采取改进措施与游泳事故和煤气 10-5 数量级人们对此关心, 愿采取措施预防中毒事故属同一量级 10-6 数量级相当于地震和天灾的风险人们并不当心这类事故发生 10-7 ~10-8 数量级相当于陨石坠落伤人没人愿为这种事故投资加以预防根据有毒有害物质放散起因, 分为火灾爆炸和泄漏三种类型本项目生产过程和贮存单元这三种风险类型均有可能出现, 因此考虑由此造成的污染物事故排放, 不考虑自然灾害如地震洪水台风等引起的事故风险项目主要潜在危险性事故有 : 罐区甲醇盐酸等泄漏污染周边大气环境和水环境 8.4.1 泄出物质状态本项目重点考虑危险性较大储存量较多的甲醇三乙胺泄漏事故泄漏建设项目危险物质甲醇设置 1 个 32m 3 的立式拱顶罐三乙胺为 200L 桶装贮存甲醇三乙胺常温常压下均为液态, 当发生泄漏时物料以液体形式泄漏到地面, 少量挥发到大气中 248 南京市博环环保有限公司

8.4.2 事故发生时间建设项目生产阶段均有工人在厂内工作, 生产中的泄漏情况, 可以很快发现并采取相应措施, 考虑事故时间为 10min; 储存区安排专人定期巡检在日常维护妥善, 设备工作正常的情况下, 危险物质的泄漏也可以较快的发现并采取相应措施, 考虑事故泄漏时间为 10min 8.4.3 泄出物质向环境转移的方式途径本项目所涉及的大多数化学品用水灭火无效, 而需使用泡沫干粉砂土等作为灭火材料消防用水仅为雾化后对燃烧的容器或燃烧区域附近的物质容器做表面降温处理, 绝大部分受热蒸发, 故污染物基本不会进入水体少量的消防水经厂内废水收集管网进入事故池暂存, 待后续处理或处置由上述可知, 本项目泄出物质向环境转移的方式和途径主要为 : 泄漏物料和燃烧废气向大气转移和泄漏物料随消防液向水体转移 8.4.4 事故源项分析 (1) 甲醇三乙胺泄漏量和蒸发速率计算 1 泄漏量计算泄出液体的泄漏速度可用流体力学的伯努利方程计算, 其泄漏速度为 : 2( P P0 ) Q0 = Cd Aρ + 2gh ρ 式中 :Q 0 - 液体泄漏速度,kg/s; C d 液体泄漏系数 ; A 裂口面积,m 2 ; ρ 泄漏液体密度,kg/m 3 ; P 容器内介质压力,Pa; P0 环境压力,Pa; g 重力加速度,9.8m/s 2 ; h 裂口之上液位高度,m, 液体泄漏情况见表 8.3-6 表 8.3-6 液体泄漏量计算参数符号含义单位甲醇三乙胺 Cd 液体泄漏系数无量纲 0.62 0.8 A 裂口面积 m 2 1.4 10-4 3.1 10-5 249 南京市博环环保有限公司

ρ 泄漏液体密度 kg/m 3 790 730 P 容器内介质压力 Pa 101325 101325 P0 环境压力 Pa 101325 101325 G 重力加速度 m/s 2 9.8 9.8 h 裂口之上液位高度 m 6.2 0.7 Q 液体泄漏速度 kg/s 3.83 0.52 泄漏时间 s 600 600 泄漏量 kg 2298 312 2 蒸发速率计算本项目泄漏物质在常温常压下为液态, 当发生泄漏时, 物料以液体形式泄漏到地面形成液池, 在液池表面气流运动作用下发生质量蒸发现象, 从而扩散进入大气根据导则附录 A.2, 液体质量蒸发速率可以由下式计算得出 : 2 n 4+ n PM s 2+ n 2+ n M W = a u r RTa 式中 :M W 质量蒸发速率,kg/s; a,n 大气稳定度系数 ; P s 液体表面蒸汽压,Pa; M 物质摩尔质量,g/moL; R 通用气体系数,J/(moL k); T a 周围环境温度,K; u 风速,m/s; r 液池半径,m 表 8.3-7 大气稳定度系数取值稳定度条件 n α 不稳定 (A,B) 0.2 3.846 10-3 中性 (D) 0.25 4.685 10-3 稳定 (E,F) 0.3 5.285 10-3 液池最大直径取决于泄漏点附近的地域构型泄漏的连续性或瞬时性有围堰时, 以围堰最大等效半径为液池半径 ; 无围堰时, 设定液体瞬间扩散到最小厚度时, 推算液池等效半径 250 南京市博环环保有限公司

甲醇储罐位于罐区, 周围设置有围堰设施, 液池等效半径均为 12.5m; 三乙胺设定液体瞬间扩散到最小厚度 9mm, 建设项目三乙胺泄漏后的液池半径为 1.8m 泄漏物料质量蒸发速率计算参数及结果见表 8.3-8 符号含义单位表 8.3-8 液体质量蒸发速率计算参数甲醇取值与结果 a,n 大气稳定度系数无量纲 - 盐酸 PS 液体表面蒸汽压 Pa 21860.97 8800 M 物质摩尔质量 kg/mol 0.03204 0.101 R 通用气体常数 J/(mol k) 8.314 8.314 Ta 环境温度 K 293 293 r 液池面积 m 2 489.3 10 u 风速 m/s 0.5 0.5 0.5 1.5 A-B 0.002 0.002 0.409 1.006 质量蒸发 MW D kg/s 0.003 0.003 0.487 1.145 速率 E-F 0.003 0.003 0.538 1.211 8.4.5 后果计算 C 本次评价从最不利条件考虑, 对泄漏物料污染气团释放的开始形式不作特性分析, 而直接将其设定为进入大气环境的初始源强, 选择合适的模式计算其在大气中的扩散污染气团在大气中的扩散与污染物的密度理化特性排放方式和大气稳定度风速和表面粗糙度等因素密切相关, 根据气团密度不同, 一般可选用对稠密气体中等密度气体和羽状烟流三种类型在瞬时排放或连续排放下的扩散模式根据泄漏物料的特点, 本项目选用如下预测模式 : C i a. 微风模式采用虚拟点源多烟团模式, 计算公式为 : ( x, y,0, t t ) 式中 : [ x u( t t )] 2 2 2 2Q i i y H = ( ) e i exp exp exp 3 / 2 2 2 2 2π σ 2 x 2 y 2 xσ σ σ σ yσ z z C = n i= 1 C ( x, y,0, t ) i t i i ( x, y,0, t t i ) 第 i 个烟团 t 时刻在点 ( x, y,0) 处的浓度,mg/m 3 ; 251 南京市博环环保有限公司

Q i 第 i 个烟团的污染物排放量,mg; u 风速,m/s; t i 第 i 个烟团释放的时刻 ; H e 有效源高,m; σ xσ yσ z x,y,z 方向的扩散参数,m; n 烟团个数 b. 静风模式采用世界银行贷款 C-3 项目环境影响评价培训教材中的推荐模式 : C i ( x, y,0) = ( ) 1/ 2π 2 2 e exp exp 3 2 * 2 2 x V σ 2σ y 2σ z z 式中 : V * 评价水平散布速率, 计算时取 0.7m/s Q 本次评价主要选小风风速条件下 ( 风速 2.9m/s) 和静风 (0.5m/s) 条件下预测甲醇盐酸储罐泄漏事故时下风向地面浓度, 并分析在各自不利风向下对厂区及周边地区的影响 (1) 甲醇静风条件下甲醇泄漏下风向地面浓度预测值见表 8.3-9 y H 表 8.3-9 静风条件下甲醇泄漏下风向地面浓度预测 (mg/m 3 ) 252 南京市博环环保有限公司

下风向距离 (m) 0 100 200 5min 10min A-B C E F A-B C E F 69.350 6 41.003 7 12.879 4 13.631 7 24.329 8 14.976 1 25.389 6 75.206 8 33.362 8 5.4138 16.154 9 9.2688 71.275 2 43.208 9 15.160 9 300 4.7758 4.6575 4.1108 1.3615 6.9117 400 1.857 0.8557 0.1647 0.0597 3.6762 26.470 9 44.776 3 38.100 1 23.674 6 12.940 6 64.9212 34.109 8 171.503 4 148.695 1 84.292 6 93.916 1 79.8328 61.653 7 33.7071 29.148 9 500 0.6996 0.0948 0.0021 0.0008 2.1221 6.4915 11.4987 10.581 1 600 0.2444 0.0063 0 0 1.2777 2.988 3.1191 2.9745 700 0.0772 0.0002 0 0 0.7837 1.2503 0.6601 0.6433 800 0.0217 0 0 0 0.4825 0.4711 0.1073 0.1061 900 0.0054 0 0 0 0.2952 0.1585 0.0133 0.0132 1000 0.0012 0 0 0 0.1782 0.0473 0.0012 0.0012 1100 0.0002 0 0 0 0.1056 0.0125 0.0001 0.0001 1200 0 0 0 0 0.0612 0.0029 0 0 1300 0 0 0 0 0.0345 0.0006 0 0 1400 0 0 0 0 0.019 0.0001 0 0 1500 0 0 0 0 0.0101 0 0 0 1600 0 0 0 0 0.0052 0 0 0 1700 0 0 0 0 0.0026 0 0 0 1800 0 0 0 0 0.0013 0 0 0 1900 0 0 0 0 0.0006 0 0 0 2000 0 0 0 0 0.0003 0 0 0 2100 0 0 0 0 0.0001 0 0 0 2200 0 0 0 0 0 0 0 0 2300 0 0 0 0 0 0 0 0 2400 0 0 0 0 0 0 0 0 2500 0 0 0 0 0 0 0 0 2600 0 0 0 0 0 0 0 0 2700 0 0 0 0 0 0 0 0 2800 0 0 0 0 0 0 0 0 2900 0 0 0 0 0 0 0 0 3000 0 0 0 0 0 0 0 0 静风条件下甲醇泄漏事故分析见表 8.3-10 253 南京市博环环保有限公司

表 8.3-10 5min 静风条件下甲醇泄漏事故分析 10min 项目大气稳定度类型大气稳定度类型 A-B D E F A-B D E F 最大落地浓度 (mg/m 3 ) 80.068 24.3354 75.2071 16.404 82.078 45.2543 178.691 97.558 达到半致死浓度的影响范围 (m) / / / / / / / / 达到短时间接触允许浓度影响范围 (m) 达到立即威胁生命与健康质量浓度范围 (m) 最大浓度影响距离 (m) 60 / 160 / 60 / 350 280 / / / / / / / / 25.1 97.9 100.2 113.6 25.2 117.8 128.6 164.2 预测表明, 在静风条件下泄漏时,E 大气稳定度下最大值为 178.691mg/m 3, 出现在下风向 128.6m 处, 其浓度未超过工作场所最高容许浓度 50mg/m 3, 未超过立即威胁生命与健康质量浓度 33000mg/m 3 的要求, 未超过半致死浓度 83776mg/m 3 ( 大鼠吸入 ) 的要求有风条件下甲醇泄漏下风向地面浓度预测值见表 8.3-11 254 南京市博环环保有限公司

表 8.3-11 有风条件下甲醇泄漏下风向地面浓度预测 (mg/m 3 ) 下风向距离 (m) 5min 10min A-B C-D E F A-B C-D E F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 0.0509 0 182.9637 210.2453 0.0509 0 182.9637 210.2453 200 29.1424 0.192 922.126 1,149.56 29.1424 0.192 922.126 1,149.56 300 51.1996 8.5131 943.0343 1,214.32 51.1996 8.5131 943.0343 1,214.32 400 33.6869 27.0371 774.4563 1,007.48 33.687 27.0371 774.4563 1,007.48 500 21.9559 40.471 616.7925 805.4606 21.9968 40.471 616.7925 805.4606 600 3.5817 45.6573 495.1136 647.5313 3.7258 45.7129 495.1216 647.5316 700 2.0895 42.9156 383.9358 514.8005 2.5333 45.7049 403.9751 528.5772 800 1.1167 28.4777 133.3351 166.7138 1.8131 43.1581 335.2484 438.6499 900 0.5608 12.4371 10.9389 6.9472 1.3496 39.6449 282.5883 369.6579 1000 0.2745 4.0316 0.3373 0.0681 1.0351 35.949 241.5109 315.8097 1100 0.1343 1.0976 0.0071 0.0003 0.8125 32.545 207.7251 278.2703 1200 0.0664 0.2747 0.0001 0 0.6401 29.3927 182.1007 247.6249 1300 0.0335 0.067 0 0 0.4975 26.3198 160.6681 222.1265 1400 0.0173 0.0165 0 0 0.3772 22.714 135.7031 195.0323 1500 0.0092 0.0042 0 0 0.2778 18.0854 91.1527 135.3379 1600 0.005 0.0011 0 0 0.1991 12.8882 40.613 53.919 1700 0.0028 0.0003 0 0 0.1395 8.1788 11.7038 11.3367 1800 0.0016 0.0001 0 0 0.096 4.6794 2.3345 1.3799 1900 0.001 0 0 0 0.0653 2.4602 0.3514 0.1107 2000 0.0006 0 0 0 0.0441 1.2121 0.0431 0.0066 2100 0.0004 0 0 0 0.0296 0.5694 0.0046 0.0003 2200 0.0002 0 0 0 0.0199 0.2587 0.0005 0 2300 0.0001 0 0 0 0.0134 0.115 0 0 2400 0.0001 0 0 0 0.009 0.0505 0 0 2500 0.0001 0 0 0 0.0061 0.0221 0 0 有风条件下甲醇泄漏事故分析见表 8.3-12 255 南京市博环环保有限公司

表 8.3-12 有风条件下甲醇泄漏事故分析项目 5min 大气稳定度类型 10min 大气稳定度类型 A-B C-D E F A-B C-D E F 最大落地浓 (mg/m 3 ) 达到半致死浓度的影响范围 (m) 54.893 45.8737 985.968 1255.948 54.893 46.1695 985.968 1255.948 / / / / / / / / 达到短时间接触允许浓度影响范围 (m) 达到立即威胁生命与健康质量浓度范围 (m) 最大浓度影响距离 (m) 305 / 860 890 310 / 1570 305 / / / / / / / / 300 624.1 247.5 254.9 300 646.7 247.5 254.9 预测表明, 在有风条件下泄漏时,F 大气稳定度下最大值为 1255.948mg/m 3, 出现在下风向 254.9m 处, 其浓度超过工作场所最高容许浓度 50mg/m 3, 未超过立即威胁生命与健康质量浓度 33000mg/m 3 的要求, 未超过半致死浓度 83776mg/m 3 ( 大鼠吸入 ) 的要求 (2) 三乙胺静风条件下三乙胺泄漏下风向地面浓度预测值见表 8.3-13 256 南京市博环环保有限公司

表 8.3-13 静风条件下三乙胺泄漏下风向地面浓度预测 (mg/m 3 ) 下风向距离 (m) 5min 10min A-B C E F A-B C E F 0 3.4038 0.1137 13.1853 3.7874 3.6669 0.893 26.7516 15.1601 100 2.8739 0.1679 14.9812 4.839 3.1676 1.2489 34.5428 21.22 200 1.218 0.1151 2.8603 1.1967 1.514 1.233 17.0397 13.6121 300 0.4912 0.0397 0.1721 0.0824 0.7615 0.9232 6.2818 5.8185 400 0.1946 0.0074 0.0035 0.0018 0.4195 0.5675 1.9231 1.9159 500 0.0729 0.0008 0 0 0.2451 0.3002 0.479 0.4958 600 0.025 0 0 0 0.1478 0.1395 0.0944 0.0999 700 0.0077 0 0 0 0.0903 0.0572 0.0144 0.0155 800 0.0021 0 0 0 0.0552 0.0208 0.0017 0.0018 900 0.0005 0 0 0 0.0334 0.0067 0.0001 0.0002 1000 0.0001 0 0 0 0.02 0.0019 0 0 1100 0 0 0 0 0.0117 0.0005 0 0 1200 0 0 0 0 0.0067 0.0001 0 0 1300 0 0 0 0 0.0037 0 0 0 1400 0 0 0 0 0.002 0 0 0 1500 0 0 0 0 0.0011 0 0 0 1600 0 0 0 0 0.0005 0 0 0 1700 0 0 0 0 0.0003 0 0 0 1800 0 0 0 0 0.0001 0 0 0 1900 0 0 0 0 0.0001 0 0 0 2000 0 0 0 0 0 0 0 0 2100 0 0 0 0 0 0 0 0 2200 0 0 0 0 0 0 0 0 2300 0 0 0 0 0 0 0 0 2400 0 0 0 0 0 0 0 0 2500 0 0 0 0 0 0 0 0 静风条件下三乙胺泄漏事故分析见表 8.3-14 257 南京市博环环保有限公司

表 8.3-14 5min 静风条件下三乙胺泄漏事故分析 10min 项目大气稳定度类型大气稳定度类型 A-B C E F A-B C E F 最大落地浓度 (mg/m 3 ) 达到半致死浓度的影响范围 (m) 达到短时间接触允许浓度影响范围 (m) 达到立即威胁生命与健康质量浓度范围 (m) 最大浓度影响距离 (m) 3.796 0.168 18.893 5.4805 4.073 1.292 37.294 21.4256 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 35 99.5 53.6 62.6 35.5 145 64.9 85 预测表明, 在静风条件下泄漏时,F 大气稳定度下最大值为 21.4256mg/m 3, 出现在下风向 85m 处, 其浓度未超过工作场所最高容许浓度 30mg/m 3,, 未超过立即威胁生命与健康质量浓度 828g/m 3 的要求, 未超过半致死浓度 6000mg/m( 3 大鼠吸入 ) 的要求有风条件下三乙胺泄漏下风向地面浓度预测值见表 8.3-15 258 南京市博环环保有限公司

表 8.3-15 有风条件下三乙胺泄漏下风向地面浓度预测 (mg/m 3 ) 下风向距离 (m) 5min 10min A-B C E F A-B C E F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 0 0 525.9874 902.5031 0 0 525.9874 902.5031 200 0.1444 0 534.884 779.4184 0.1444 0 534.884 779.4184 300 1.8316 0.0009 358.0458 498.5639 1.8316 0.0009 358.0458 498.5639 400 4.4424 0.057 237.996 331.1139 4.4442 0.057 247.0547 337.0805 500 3.0467 0.3704 21.0358 19.6671 3.1344 0.3721 179.7322 242.4403 600 0.4834 0.8019 0.0843 0.0135 0.5872 0.9615 136.7093 183.065 700 0.2325 0.6523 0.0001 0 0.3998 1.6062 107.6963 143.4894 800 0.104 0.2614 0 0 0.2863 2.1333 83.7098 113.4609 900 0.0457 0.0721 0 0 0.2124 2.488 37.2078 49.4938 1000 0.0203 0.0169 0 0 0.1599 2.6749 5.386 4.5132 1100 0.0093 0.0037 0 0 0.1196 2.658 0.3316 0.1109 1200 0.0044 0.0008 0 0 0.0868 2.3 0.0118 0.0012 1300 0.0021 0.0002 0 0 0.0607 1.6517 0.0003 0 1400 0.0011 0 0 0 0.041 0.9855 0 0 1500 0.0006 0 0 0 0.027 0.5045 0 0 1600 0.0003 0 0 0 0.0175 0.2304 0 0 1700 0.0002 0 0 0 0.0112 0.0972 0 0 1800 0.0001 0 0 0 0.0071 0.039 0 0 1900 0.0001 0 0 0 0.0045 0.0151 0 0 2000 0 0 0 0 0.0029 0.0058 0 0 2100 0 0 0 0 0.0018 0.0022 0 0 2200 0 0 0 0 0.0012 0.0008 0 0 2300 0 0 0 0 0.0008 0.0003 0 0 2400 0 0 0 0 0.0005 0.0001 0 0 2500 0 0 0 0 0.0003 0.0001 0 0 有风条件下三乙胺泄漏事故分析见表 8.3-16 259 南京市博环环保有限公司

项目表 8.3-16 有风条件下三乙胺泄漏事故分析 5min 大气稳定度类型 10min 大气稳定度类型 A-B C E F A-B C E F 最大落地浓度 (mg/m 3 ) 5.997 0.83 621.35 981.536 5.997 2.702 621.35 981.536 达到半致死浓度的影响范围 (m) 达到短时间接触允许浓度影响范围 (m) 达到立即威胁生命与健康质量浓度范围 (m) / / / / / / / / / / 480 490 / / 920 980 / / / 150 / / / 150 最大浓度影响距离 (m) 300 626.5 138.3 121.5 300 1046.5 138.3 121.5 预测表明, 在有风条件下泄漏时,F 大气稳定度下最大值为 981.536mg/m 3, 出现在下风向 121.5m 处, 其浓度超过工作场所最高容许浓度 30mg/m 3, 超过立即威胁生命与健康质量浓度 828mg/m 3 的要求, 未超过半致死浓度 6000mg/m 3 ( 大鼠吸入 ) 的要求 8.4.6 危险物质在水体中的扩散建设单位在发生泄漏及火灾爆炸事故时, 将所有废水废液妥善收集, 引入事故池暂存, 待事故结束后, 对事故池内废水进行检测分析, 根据水质情况拟定相应处理处置措施, 可有效防止污染物最终进入水体一旦发生污染物泄漏燃烧事故, 立即启动相应水泵, 将雨水沟废水排入事故池内, 待后续妥善处理综上所述, 本项目污染物在采取了相应的应急措施后, 可有效防止其扩散到周围水体, 并可以得到妥善处置 8.5 风险值计算及分析风险值是风险评价表征量, 包括事故的发生概率和事故的危害程度定义为 : 后果事故数后果风险值 R = 概率 P 危害程度 C 时间单位时间每次事故即, 本项目风险值 ( 死亡 / 年 )= 死亡区人数出现不利爆炸条件概率根据预测分析, 在有风条件下甲醇泄漏时,F 大气稳定度下最大值为 1255.948mg/m 3, 出现在下风向 254.9m 处, 其浓度超过工作场所最高容许浓度 50mg/m 3, 未超过立即威胁生命与健康质量浓度 33000mg/m 3 的要求, 未超过半致死浓度 83776mg/m 3 ( 大鼠吸入 ) 的要求 260 南京市博环环保有限公司

在有风条件下三乙胺泄漏时,F 大气稳定度下最大值为 981.536mg/m 3, 出现在下风向 121.5m 处, 其浓度超过工作场所最高容许浓度 30mg/m 3, 超过立即威胁生命与健康质量浓度 828mg/m 3 的要求 ( 范围约 150 米 ), 未超过半致死浓度 6000mg/m 3 ( 大鼠吸入 ) 的要求原料仓库附近 150 米范围 ( 立即威胁生命与健康质量浓度范围 ) 人口约 2 人本项目最大可信事故概率值为 1.2 10-6 / 年, 风险值 =1.2 10-6 / 年 2 人 =2.4 10-6 人次 / 年 <8.33 10-5 ( 参考环境风险评价实用技术和方法, 中国环境科学出版社,2000,p423) 在工业和其它活动中, 各种风险水平及其可接受程度列于表 8.4-1 表 8.4-1 各种风险水平及其可接受程度序号风险水平 (a -1 ) 危险性可接受程度 1 10-3 数量级操作危险性特别高, 相当于人自然死亡率不可接受, 必须立即采取措施改进 2 10-4 数量级操作危险性中等应采取改进措施 3 10-5 数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心, 愿意采取措施预防 4 10-6 数量级相当于地震和天灾的风险人们并不当心这类事故发生 5 10-7 ~10-8 数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为此事投资加以预防在采取相关风险防范措施后项目风险值低于行业风险统计值 8.33 10-5 ( 参考环境风险评价实用技术和方法, 中国环境科学出版社,2000,p423), 项目最大可信事故风险与同行业相比是可以接受的根据化工建设项目环境保护设计规范 (GB50483-2009), 应急事故水池应考虑多种因素确定本项目应急事故废水最大量的确定采用公式法计算, 具体算法如下 : V 总 =(V1+V2+V3)max-V4-V5 注 : 计算应急事故废水量时, 装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑, 取其中的最大值 V1 最大一个容量的设备或贮罐本项目涉及的最大储量的设施为罐区 32m 3 V2 在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸时的消防用水量, 包括扑灭火 261 南京市博环环保有限公司

灾所需用水量和保护临近设备或贮罐 ( 最少三个 ) 的水量发生事故时的消防水量,m 3 ; V2 = Q消 t消 Q 消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量,m 3 /h;( 按照 40 L/S 计 ) t 消消防设施对应的设计消防历时,h;( 本项目事故持续时间假定为 1h) V3 当地的最大降雨量按 2 个小时的降水量算, 汇水面积按全厂罐区核算 V4 装置或罐区围堤内净空容量围堰区面积约 490m 2, 高度约 0.6m, 除去储罐占地面积约 27.1m 2, 则一旦储罐发生事故时罐区围堰内可容纳废液 277.7m 3 V5 事故废水管道容量本项目不考虑管道容量,V5=0 通过以上基础数据可计算得本项目全厂的事故池容积约为 : V 总 =(V1+V2+V3)max-V4-V5 =(32+144+1248.5)-277.7 =1146.8m 3 根据上述计算结果, 本项目全厂应急事故废水最大量为 1146.8m 3 建设单位设事故池一座, 并在污水接管口安装截留阀, 事故池容积约为 1200m 3, 能满足要求废水处理设施一旦出现故障, 立即关闭污水接管口截留阀, 将污水引入该事故池, 待污水处理设施恢复正常运行时, 再将事故池中的污水引入污水处理设施处理达标后接管排入污水处理厂集中处理, 防止未经处理的污水直接排入外环境, 因此在加强厂区管理, 完善事故应急预案的基础上, 事故发生概率很低, 可以使事故造成的后果影响控制在很小范围内, 类比同类企业, 本项目的风险水平是可以接受的 8.6 风险管理为避免因事故性排放而造成的对环境的污染, 厂方应根据环发 [2012]77 号文件的要求, 通过本报告中有关污染事故的影响分析, 提高环境污染的风险意识, 加强安全生产的管理, 制定重大环境事故发生的应急计划以消除事故隐患, 提出解决突出性事故的应急办法 262 南京市博环环保有限公司

8.6.1 风险防范措施 8.6.1.1 总图布置和建筑安全防范措施 (1) 总图布置建设项目在厂区总平面布置方面, 应严格执行相关规范要求, 所有建构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距 ; 并且按功能划分厂区, 包括仓储区生产区等厂区道路实行人货流分开 ( 划分人行区域和车辆行驶区域不重叠 ), 划出专用车辆行驶路线限速标志等并严格执行 ; 在厂区总平面布置中配套建设应急救援设施救援通道应急疏散避难所等防护设施按安全标志规定在装置区设置有关的安全标志 (2) 建筑安全防范根据火灾危险性等级和防火防爆要求, 建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求按一二级耐火等级设计, 满足建筑防火要求凡禁火区均设置明显标志牌安全出口及安全疏散距离应符合建筑设计防火规范 (GB50016-2014) 要求 8.6.1.2 消防及火灾报警系统及消防废水处置 (1) 根据火灾危险性等级和防火防爆要求, 建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求按一二级耐火等级设计, 满足建筑防火要求 (2) 消防水采用独立的稳高压消防水管网, 消防水管道沿本项目周围布置, 在管道上按照规范要求配置消火栓 (3) 在风险事故救援过程中, 将会产生大量的消防废水, 应立即调整项目与雨水管网之间设置的切换阀, 保证各单元发生事故时, 消防废水能迅速安全地进入项目的污水管网, 进入应急事故池, 并进行必要的处理 8.6.1.3 生产工艺过程风险防范措施及建议建设项目生产工艺过程风险防范措施及建议 : 物料输送管道采取静电跨接, 劳防佩戴齐全, 需要高温的反应装置安装超温报警装置, 控制蒸汽压力, 以防超温冲料 263 南京市博环环保有限公司

8.6.1.4 物料储存装卸风险防范对策措施 1) 仓库安全对策措施危险化学品的包装应按危险货物包装标志 (GB190-1990) 的要求 ; 危险货物包装运输应按危险货物包装通用技术条件 (GBl2463-1990) 执行 ; 应按化学危险品标签编写导则 (GB/T15258-1994) 编写危险化学品标签 ; 应按常用危险化学品贮存通则 (GBl7916-1999) 贮存加强管理 ; 应按危险化学品安全技术说明书编写规定 (GBl6483-1996) 编写危险化学品安全技术说明书 ; 根据国务院 344 号令危险化学品安全管理条例, 危险化学品必须储存在专用储存设施内, 并由专人管理, 危险化学品出入库必须进行检查登记, 库存危险化学品应当定期检查 ; 危险化学品专用储存设备和安全设施应当定期检测, 符合国家标准对安全消防的要求 ; 危险化学品应委托有危险品运输资质单位运送 ; 应从有销售资质单位采购危险化学品 (1) 仓库应保持阴凉干燥通风有良好, 应远离火种热源 ; 库区应设置醒目的严禁烟火的标志牌 ; 车辆出入库要戴防火帽, 排气管不得直对库房门 ; 搬运时应轻装轻卸防止包装损坏摩擦和撞击不同性质的危险化学品物料应分区存放互为禁忌物料应分开存放 (2) 仓库的保管人应经过岗前培训和定期培训, 应持证上岗, 做到一日两检, 并做好检查记录及做到帐货卡相符 ; 开箱开桶验收和质量检查等需在库外进行 (3) 库存物品应当分类储存 (4) 仓库内应当按照国家有关消防技术规范, 设置配备消防设施和器材 (5) 消防器材应当设置在明显和便于取用的地点, 周围不准堆放物品和杂物 (6) 仓库的消防设施器材, 应当由专人管理, 负责检查维修保养更换和添置, 保证完好有效, 严禁圈占埋压和挪用 (7) 在物料存放处应设置物料标牌及相应的化学品技术说明 (8) 该项目的成品仓库内同时储存不同的医药产品, 在储存过程中, 两者应分开存放, 避免因发错货导致意外事故发生 (9) 易燃物料禁止露天存放装卸甲乙类物品时, 操作人员不得穿戴易产生静电的工作服帽和使用易产生火花的工具, 严防震动撞击重压摩擦 264 南京市博环环保有限公司

和倒置对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施储存场应根据危险品性质设计相应的防火防爆防腐泄压通风调节温度防潮等设施 (10) 气瓶存放于专用仓库空实瓶分开存放, 存放高度不超过 2 层严禁明火避免阳光直射钢瓶存放时, 应佩戴好瓶帽, 装卸时应严格按照安全操作规程, 严防撞击 (11) 对于活性很高的原料, 储存过程中应与氧化剂酸类醇类卤素等分开存放, 切忌混储储存区域采用防爆型照明通风设施应良好, 搬运过程中禁止使用易产生火花的机械设备和工具储存区域应配备一定数量的消防器材及泄漏应急处理设备氢化钠使用后的包装应统一收集处理, 不得与其他原料包装袋混放, 避免包装袋内的残余物料与其它原料发生反应, 引起火灾爆炸事故 12) 储罐区安全对策措施该建设项目罐区主要储存甲醇等易燃液体 1) 室外易燃液体储罐应设有防日晒的固定式冷却水喷淋系统或其他保温设施 2) 易燃罐区内泵房处应设置可燃气体报警仪 ; 泵附近应设置淋洗器和洗眼器且服务半径不超过 15m; 若设置槽车装卸, 应设静电接地装置 3) 储罐使用过程中, 基础有可能继续下沉, 其进出口管道应采用金属软管连接或其他柔性连接 4) 车辆进行卸料作业前, 槽车应先静止一段时间, 进行静电接地后方可进行装卸作业装卸速度不应过快, 装卸人员应穿戴防静电衣服, 不应使用产生火花的工具车辆应戴阻火器 5) 罐区宜采用移动式泡沫灭火系统, 按规范配置相适应的灭火器材 8.6.1.5 废水事故风险防范措施 (1) 事故原因分析事故排放是指污染防治措施不能正常运行时导致污染物达不到预期治理效果或没有经过污水处理就直接排放出去建设项目废水经厂内污水处理设施预处理后排入天长市铜城镇污水处理厂集中处理后排放, 本项目仅考虑生产废水在厂内得不到处理直接排入天长市铜城镇污水处理厂对其产生的影响, 以及污水处理设施各构筑物发生泄漏事故发生事故的原因主要有以下几种 : 265 南京市博环环保有限公司

1 废水处理系统失控或废水处理设施出现故障造成废水处理未能达标 ; 2 厂内突然停电, 废水处理系统不能正常工作, 致使废水不能及时得到处理而造成事故排放 ; 3 管理操作人员的疏忽失职等 4 由于长时间的水流冲刷及构筑物的腐蚀, 地面下沉等原因是导致污水处理设施内废水发生泄漏的主要原因 (2) 事故风险防范措施为杜绝事故性废水排放, 本项目拟采用以下措施来确保废水达标排放 : 1 设双路电源和配置应急电源, 以备停电时废水处理系统能够正常工作 ; 2 废水处理装置各构筑物发生泄漏, 废水中夹带高浓度污染物直接进入地下水或周围水体, 对周围水体有一定的影响 ; 因此, 建议对废水处理设施的各构筑物进行防渗防漏措施, 并定期对以上构筑单元进行检查, 确保不发生泄漏后而引起的水体污染情况 8.6.1.6 固废事故风险防范措施建设项目需委外处置的固废应分类收集, 盛放, 临时存放于设置的危险废物堆场, 不被雨淋风吹专车运送, 所有固废都得到合适的处置或综合利用, 部分危险固废委托有资质的单位处置, 生活垃圾由环卫部门统一收集处理, 固废实现零排放是有保证的, 不会对环境产生二次污染为避免危废对环境的危害, 建议采用以下措施 : (1) 在收集过程中要根据各种危险废物的性质进行分类分别收集和临时贮存 (2) 避免在露天堆放中产生的泄漏渗透蒸发雨水淋溶以及大风吹扬等产生二次污染 ; 各种危险废物要有单独的贮存室贮存罐, 并贴上标签 ; 装载液体半固体危险废物的容器顶与液面间需要保留 100mm 以上的空间, 容器及容器的材质要满足相应强度要求, 并必须完整无损 ; 尽量缩短危险废物在厂区内的储存时间 (3) 运输过程中要注意不同的危险废物要单独运输, 固废的包装容器要注意密闭, 以免在运输途中发生危险废物的泄漏, 从而产生二次污染 266 南京市博环环保有限公司

8.6.1.7 事故环境污染阻断措施污水管网 : 污水管网同时和污水处理站厂区事故废水收集池相连, 设置 2 个控制闸阀平时关闭事故废水收集池闸阀, 打开污水处理站闸阀, 正常工况污水流入污水处理站处理事故状态时, 关闭与污水处理站的闸阀, 打开与事故收集池的闸阀, 控制事故废水流入事故废水收集池厂区不设污水排放口, 达标废水通过泵与集中区污水管网联系雨水管网 : 厂区雨水管网和初期雨水收集池事故废水收集池相连, 并分别设置 1 个控制闸阀 ; 雨水总排口设置 1 个控制闸阀平时关闭总排口和事故废水收集池控制闸阀, 打开初期雨水收集池控制闸阀, 控制初期雨水流入初期雨水收集池降雨 15min 后, 关闭初期雨水收集池闸阀, 打开雨水总排闸阀, 后期雨水外排发生事故时, 关闭雨水总排闸阀, 打开事故废水收集池闸阀, 杜绝事故情况下泄漏物料或事故废水经雨水管外排厂区建设有 1 个 1200m 3 事故应急池, 一方面可作为污水处理站的事故贮池, 另一方面, 在风险事故情况下, 将物料及消防污水等引入事故应急池, 逐步泵入污水处理系统, 保证事故状态下污染物控制在厂内事故应急水池与外部水体不设通道, 杜绝高浓度废水未经处理达标直接排放本项目雨水排放口污水排放口设置截止阀, 一旦发生事故, 应立即关闭雨水排放截止阀, 将雨水系统废水排入事故池 ; 同时检查厂区污水处理装置的运行情况, 如事故对整个污水处理设施不造成任何影响, 则立即启动事故应急监测, 确保废水仍能达标排放 ; 如果事故造成设备故障或其他问题, 导致污水处理设施不能发挥正常的处理功能, 则立即关闭排水总阀, 所有废水送至事故池暂存, 并立即组织抢修如短期内无法修复废水处理设施, 应进行停产检修待所有事故故障解决废水处理系统能力恢复出水监控池内经检测达到排放标准后, 方可打开排水总阀, 排入污水管网 267 南京市博环环保有限公司

场地雨水事故时截止阀雨水管网事故池生产废水污水处理站事故时截止阀污水管网图 8.6-1 事故废水与外部水体切断示意图 8.6.2 事故应急预案 8.6.2.1 最大可信事故措施 1) 甲醇一泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入, 切断火源建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防静电工作服, 不要直接接触泄漏物, 尽可能切断泄漏源防止流入下水道排洪沟等限制性空间小量泄漏 : 用砂土或其它不燃材料吸附或吸收, 也可以用大量水冲洗, 洗水稀释后放入废水系统大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容, 用泡沫覆盖, 降低蒸气灾害用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置二急救措施皮肤接触 : 脱去污染的衣着, 用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤眼睛接触 : 提起眼睑, 用流动清水或生理盐水冲洗就医吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅如呼吸困难, 给输氧如呼吸停止, 立即进行人工呼吸就医食入 : 饮足量温水, 催吐用清水或 1% 硫代硫酸钠溶液洗胃就医灭火方法 : 干粉 2) 三乙胺一泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入切断火源建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防毒服从上风处进入现场尽可能切断泄漏源防止流入下水道排洪沟等限制性空间 268 南京市博环环保有限公司

小量泄漏 : 用砂土或其它不燃材料吸附或吸收也可以用大量水冲洗, 洗水稀释后放入废水系统大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容用泡沫覆盖, 降低蒸气灾害喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽保护现场人员用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置二急救措施皮肤接触 : 立即脱去污染的衣着, 用大量流动清水冲洗至少 15 分钟就医眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟就医吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅如呼吸困难, 给输氧如呼吸停止, 立即进行人工呼吸就医食入 : 用水漱口, 给饮牛奶或蛋清就医灭火剂 : 抗溶性泡沫二氧化碳干粉砂土用水灭火无效喷水冷却容器, 可能的话将容器从火场移至空旷处 8.6.2.2 突发事故应急预案本项目要根据表 8.6-1 制定的有关内容和要求制定突发事故应急预案 269 南京市博环环保有限公司

表 8.6-1 突发事故应急预案序号项目内容及要求 1 总则 - 2 危险源概况详述危险源类型数量及其分布 3 应急计划区装置区污水处理装置区废气处理装置区 4 应急组织厂指挥部负责现场全面指挥专业救援队伍负责事故控制救援善后处理 5 应急状态分类及应急相应程序规定事故的级别及相应的应急分类相应程序 6 应急设施设备与材料厂区 :(1) 生产装置区防火灾爆炸事故应急设施设备与材料, 主要为消防器材 ; (2) 原料及产品储存区防火灾事故应急设施设备与材料, 主要为消防器材 ; (3) 设 1 个事故池 1200m 3 1 个消防水池 600m 3 (4) 有维修车间, 以便污染防治设备发生故障时能保证及时维修 7 应急通讯通知和交通规定应急状态下通讯方式通知方式 8 9 10 应急环境监测及事故后评估应急防护措施消除泄漏措施方法和器材应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与公众健康 11 应急状态终止与恢复措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测, 对事故性质参数与后果进行评估, 为指挥部门提供决策依据事故现场 : 控制事故, 防止扩大蔓延及连锁反应清除现场泄漏物, 降低危害, 相应的设施器材配备邻近区域 : 控制防火区域, 控制和清除污染措施及相应设备配备事故现场 : 事故处理人员对毒物的应急剂量控制规定, 现场及邻近装置, 人员撤离组织计划及救护规定应急状态终止程序事故现场善后处理, 恢复措施 12 人员培训与演练应急计划制定后, 平时安排人员培训和演练 13 公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育培训和发布相关信息 14 记录和报告设置应急事故专门记录, 建立档案和专门报告制度, 设专门部门负责管理 15 附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成其他主要事故应急措施 1) 盐酸一泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防酸碱工作服不要直接接触泄漏物尽可能切断泄漏源小量泄漏 : 用砂土干燥石灰或苏打灰混合也可以用大量水冲洗, 清水稀释后放入废水系统大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置二操作事项密闭操作, 注意通风操作尽可能机械化自动化操作人员必须经过专门 270 南京市博环环保有限公司

培训, 严格遵守操作规程建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具 ( 全面罩 ), 穿橡胶耐酸碱服, 戴橡胶耐酸碱手套远离易燃可燃物防止蒸气泄漏到工作场所空气中避免与碱类胺类碱金属接触搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏配备泄漏应急处理设备倒空的容器可能残留有害物三急救措施皮肤接触 : 立即脱去污染的衣着, 用大量流动清水冲洗至少 15 分钟, 可涂抹弱碱性物质 ( 如碱水肥皂水等 ), 就医眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟就医吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅如呼吸困难, 给输氧如呼吸停止, 立即进行人工呼吸就医食入 : 用大量水漱口, 吞服大量生鸡蛋清或牛奶 ( 禁止服用小苏打等药品 ), 就医灭火方法 : 用碱性物质如碳酸氢钠碳酸钠消石灰等中和也可用大量水扑救 2) 二甲胺一泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处, 并进行隔离, 严格限制出入切断火源建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防静电工作服尽可能切断泄漏源用工业覆盖层或吸附 / 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方, 防止气体进入合理通风, 加速扩散喷雾状水稀释溶解构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水如有可能, 将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉漏气容器要妥善处理, 修复检验后再用二急救措施皮肤接触 : 立即脱去污染的衣着, 用大量流动清水冲洗至少 15 分钟就医眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟就医吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅如呼吸困难, 给输氧如呼吸停止, 立即进行人工呼吸就医灭火剂 : 雾状水抗溶性泡沫干粉二氧化碳切断气源若不能切断气 271 南京市博环环保有限公司

源, 则不允许熄灭泄漏处的火焰喷水冷却容器, 可能的话将容器从火场移至空旷处 3) 溴素一泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区, 禁止无关人员进入污染区, 建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器, 穿厂商特别推荐的化学防护服 ( 完全隔离 ) 不要直接接触泄漏物, 在确保安全情况下堵漏用沙土干燥石灰或苏打灰混合, 收集运至废物处理场所处置也可以用大量水冲洗, 经稀释的洗水放入废水系统二急救措施皮肤接触 : 脱去污染的衣着, 用流动清水冲洗 10 分钟或用 2% 碳酸氢钠溶液冲洗若有灼伤, 就医治疗眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟就医吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处呼吸困难时给输氧呼吸停止时, 立即进行人工呼吸就医 8.6-2 食入 : 患者清醒时立即漱口, 给饮牛奶或蛋清立即就医灭火方法 : 水二氧化碳砂土 (1) 事故应急分级根据企业发生的事故具体情形分为三级应急措施, 详细分类和应急措施见表表 8.6-2 事故应急分级一览表等级一级警报二级警报三级警报其他负责人总经理车间主任担当人应急范围全公司车间相关部门其他细火灾情形需要消防队支援, 有向厂外影响救援组启动, 可在 5 分钟内切断火可用灭火器分 / 由现扩散可能源, 无扩散的可能灭火场管理伤亡死亡事故 / 重大伤亡人员工伤轻伤者执行环境事故环保设备运行中断涉及环境设备受损 / 部分中断局部污染物判断解厂区以外 / 舆论系统运行中断外泄决停电事故全厂停电局部停电瞬间停电 (2) 事故应急方案本项目对可能发生的事故, 制订应急计划, 使各部门在事故发生后能有步骤有秩序地采取各项应急措施主要包括了汇报消防救灾医疗支援紧急措施通讯联络现场处理事故调查几个部分, 全厂事故应急方案可参照下图 : 火灾发生监控人员紧急电话接受 272 现场应急措施事故接收总经理紧急通知安环科科长情况转南播京市博环车环间保主有任限公司

图 8.6-2 事故应急方案 1 紧急汇报事故发生后, 按照事故发生的情形 ( 分级 ), 事故目击者应当立即通知监控室, 并使用紧急电话通知相关部门, 如果目击者同时也是监控室或管理人员, 应同时采取应急措施, 包括切断水电气的供应等 273 南京市博环环保有限公司

监控室得到 ( 或直接目击监视到 ) 应立即接受事故情况, 并根据事故发生等级向安环科科长和车间主任报告, 严重的情况直接向总经理报告同时紧急通知现场周围人员采取措施或积极疏散, 并把情况通过广播短信等发布给应急措施处理人员发生重大事故, 应立即上报相关部门, 启动社会救援系统, 就近地区调拨到专业救援队伍协助处理事故发生后应立即通知当地环境保护局自来水公司等市政部门, 协同事故救援与监控 2 消防救灾和医疗支援接到指挥部的指令后, 消防救灾队和车间救援组紧急出动故现场的消防和救护工作, 后者负责立即把伤员送最近的医院采取进一步紧急措施, 必要情况下通知相关人员 3 紧急措施接受指挥部的指令, 车间紧急措施组立即出动, 首先停止生产工艺, 然后断气断电以及需要隔断的其他供应系统, 并立即疏散事故周围人群, 初步建立泄漏隔离圈, 采取防止泄漏扩散的措施, 然后在消防部门赶到后配合和引导消防部门对事故现场采取消防措施, 并在事故发生后恢复生产线, 清理泄漏废液, 配合调查部门进行调查工作采取紧急措施时候可通知现场人员从最近的出口紧急撤离紧急措施组的职责见表 8.6-3 表 8.6-3 车间紧急措施组职责一览表应变组织现场指挥者抢救小组消防小组抢修小组职责指挥灾变现场的消防器材人员设备文件资料的抢救处置, 并将灾情及时传报厂领导 ; 负责厂内及厂区支援救灾人员工作任务的分配调度 ; 掌握控制救灾器材, 设备及人力的使用及其供应支持状况 ; 督导执行灾后各项复建, 处理工作及救灾器材设备的整理复归调查事故发生原因及检讨防范改善对策并提报具体改善计划协助紧急停车作业及抢救受伤人员 ; 支持抢修 : 工具备品器材 ; 支援救灾的紧急电源照明 ; 抢救重要的设备, 财物使用适当的消防灭火器材, 设法切断泄漏源 ; 转移泄漏区周围设备, 物品, 以阻止泄漏扩散蔓延 ; 引导消防人员消防救灾, 并协助抢救受伤人员异常设备抢修, 协助停车及开车作业 4 通讯联络建立厂车间 ( 部 ) 班组三级报警网, 保证通讯信息畅通无阻在制订的预案中应明确各组负责人及联络电话, 对外联络中枢以及社会上各救援机构联系电话, 如救护总站消防队电话等通讯联络决定事故发生时的快速反应能力通讯联络不仅在白天和正常工作日快速畅通, 而且要做到在深夜和节假日都能快速 274 南京市博环环保有限公司

联络 5 应急环境监测抢险救援及控制措施 A 监测的方式方法由公司委托专门机构负责对事故现场进行现场应急监测, 对事故性质参数与后果进行评估, 为指挥部门提供决策依据 B 抢险救援方式方法抢险抢修队到达现场后, 根据指挥部下达的抢修指令, 迅速进行抢修设备, 控制事故以及防止事故扩大医疗救护队到达现场后, 与消防车队配合, 就立即救护伤员, 对伤员进行医疗处置或输氧急救, 重伤员应及时转送医院抢救治安队到达现场后, 迅速组织救援伤员撤离, 组织安保人员在事故现场周围设岗划分禁区或加强警戒和巡逻检查, 严禁无关人员进入禁区消防队接到报警后, 应迅速赶往事故现场, 根据当时风向, 消防车应停留上风方向, 或停在禁区外, 消防人员佩戴好防护器具, 进入禁区, 查明有无中毒人员, 以最快速度将中毒者脱离现场, 协助事故发生部门迅速切断事故源 C 控制事故扩大的措施发生事故的部门就迅速查明事故发生源点泄漏部位和原因, 凡能切断泄漏源而能消除事故的, 则以自救为主如泄漏的部位自己不能控制的, 应向指挥部报告并提出堵漏或抢修的具体措施指挥部成员到达现场后, 根据事故状况及危害程度作出相应的应急决定, 并命令各应急救援专业队立即开展抢救抢险如事故扩大时, 应请求救援, 由治安队命令在发生事故的部门和一定区域内停止一切作业, 所有电气设备和照明保持原来状态, 机动车辆撤离或就地熄火停驶生产部安保部到达现场后, 会同发生事故的部门在查明液体外泄部位和范围后, 视能否控制, 作出局部或全部停车的决定若需紧急停车, 则按紧急停车的程序迅速进行抢险抢修队到达现场后, 应根据不同的泄漏部位, 采取相应的堵漏措施, 在做好个人防护的基础上, 以最开的速度及时堵漏排险, 减少泄漏, 消除危险源 D 事故可能扩大后的应急措施 275 南京市博环环保有限公司

如果发生重大泄漏事故, 指挥部成员通知自己所在部门, 按专业对口迅速向主管部门和公安安监消防环保卫生等上级领导机关报告事故情况由指挥部下达紧急安全疏散命令一旦发生重大泄漏事故, 本单位抢险抢修力量不足或有可能危及社会安全时, 由指挥部立即向上级和友邻单位通报, 必要时请求社会力量帮助社会援助队伍进入厂区时, 由安保部人员联络引导并告知注意事项 E 应急检测防护措施清除泄漏措施和器材针对不同物料事故现场将采取不同的控制和清除污染措施及相应设备针对物料泄漏废弃物排放失控的部分和原因, 用提前准备好的沙袋消防等设施, 进行覆盖拦截引流等措施, 启动相应的水泵围栏并对雨水沟污水沟进行相应的切换, 防止污染范围进一步扩大 ; 同时采取相应的回收吸附等措施清除污染物, 降低对环境的影响在事故处理过程中, 要重点保护污水处理装置正常运行, 一旦泄露物料进入污水系统, 经物料切入事故池进一步调节, 以防受到污染物的冲击, 造成超标排放另外, 正准备备用防化服面罩以及手套应急灯等相关的救生装置若干, 以应付突发性环境污染事故的处理需要同时为了有效的环境保护, 建议对污水处理装置设 COD 在线监测设备对污水进行自动监控, 对其他国家要求监控的指标进行定时取样分析, 以保证污水处理装置不会对环境造成影响 6 人员紧急撤离疏散, 应急剂量控制撤离组织计划当发生重大泄漏事故时, 由指挥部实施紧急疏散撤离计划事故区域所有员工必须执行紧急疏散撤离命令指挥部治安组应立即到达事故现场, 设立警戒区域, 指导警戒区内的员工有序的离开警戒区域内的各班班长应清点撤离人员, 检查确认区域内确无任何人滞留后, 向治安组汇报撤离人数, 进行最好撤离当员工接到紧急撤离命令后, 应对生产装置进行紧急停车, 并对物料进行安全处置危险后, 方可撤离岗位到指定地点进行集合员工在撤离过程中, 应佩戴好岗位上所配备的防毒面具, 在无防毒面具的情况下, 不能剧烈跑步和碰撞容易产生火花的铁器或石块, 应憋住呼吸, 用湿毛巾捂住口鼻部位, 缓缓朝逆风方向或指定的集中地点走去 B 周边事故影响区的单位社区及非事故现场人员紧急疏散的方式方法 276 南京市博环环保有限公司

通讯治安组负责向周边事故影响区的单位社区通报事故情况及影响, 说明疏散的有关事项及方向 ; 本单位非事故现场的人员应根据预案演练时的要求有序疏散, 并做好互救工作 ; 发生重大事故时, 可能危及周边区域的单位社区安全时, 指挥部应与政府有关部门联系, 配合政府引导人员迅速疏散至安全的地方 C 浓度超过 IDLH 范围的应急救助疏散撤离措施应急救助皮肤接触 : 脱去污染的衣着, 用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤眼睛接触 : 提起眼睑, 用流动清水或生理盐水冲洗就医吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅如呼吸困难, 给输氧如呼吸停止, 立即进行人工呼吸就医食入 : 饮足量温水, 催吐就医灭火方法 : 干粉砂土疏散撤离措施当发生重大泄漏事故时, 由应急指挥部实施紧急疏散撤离计划事故区域所有员工必须执行紧急疏散撤离命令员工在撤离过程, 应佩戴好防毒面具, 在无防毒面具的情况下, 应憋住呼吸, 用湿毛巾捂住口鼻, 朝逆风方向或者指定的集中地点走去疏散集中点由指挥部根据当时气象条件确定, 总的原则是处于当时上风向图 8.6-3 初始隔离和防护区示意图 D 人员在撤离前后的疏散后的报告事故抢救完毕, 抢救人员在撤离前, 应向总指挥报告完成抢救的情况, 取得同意后撤离 ; 抢救人员在撤离后, 还应向总指挥报告所处位置, 请示新工作 277 南京市博环环保有限公司

7 事故应急救援关闭程序与恢复措施当泄漏源已有效控制, 泄漏化学品的现场处置已经完成, 现场监测符合要求, 中毒人员已得到救治, 化学品泄漏区基本恢复正常秩序, 由指挥部宣布公司化学品泄漏事故应急工作结束, 并进行事故现场的善后处理, 对厂区进行恢复重建工作涉及周边社区及人员疏散的, 由指挥部向上级有关部门报告后, 由上级有关部门确认后, 宣布解除危险 8 人员培训与演练 A 应急救援人员的培训对应急救援各专业人员的业务培训, 由公司安保部每半年组织一次 : B 员工应急响应培训员工应急响应的培训, 由公司, 部门结合每年组织的安全技术的培训考核一并进行 C 演练计划 a 组织指挥演练由指挥领导小组副组长每半年组织一次 ; b 单项演练由安保部每季组织一次 ; c 综合演练由指挥领导小组组长每年组织一次 9 公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育培训和发布有关信息, 让公众做到心中有数, 防患于未然, 一旦发生事故, 附近的群众能以最快速度撤离出危险区域本项目所在地目前地方政府尚未有专门的地方性统一的应急预案, 因此对社区或周边人员应急响应知识的宣传暂时由公司宣传部门以发放宣传品的形式进行, 每年进行一次等到地方性的应急预案出台后企业可以与地方政府结合, 将本企业的应急预案和地方性总的应急预案相衔接, 结合公众所处位置, 由政府统一进行公众安全知识教育和信息传递 8.6.2.3 风险应急监测方案建设项目发生风险事故后, 应委托当地环境监测部门或具有环境监测资质的监测单位进行风险应急监测, 在应急监测过程中, 必须根据风险事故的类型风险物质的性质可能造成的事故风险及污染的物质 ( 包括次生 / 伴生风险产生 278 南京市博环环保有限公司

的污染物 ) 等因素确定风险应急监测方案和监测周期本次环评过程中提出该项目发生风险事故后可能需要监测的因子, 但在实际操作过程中应根据事故类型等因素确定最终的监测因子, 具体的风险应急监测方案如下 : (1) 大气环境质量现状监测建议采取的大气风险监测方案见表 8.6-4 表 8.6-4 大气风险应急监测方案监测点位置监测项目监测频率甲醇三乙胺盐酸乙醇原甲酸三乙酯溴素醋酸乙厂界监控点周酯浓硫酸甲苯 3- 戊酮乙醛二甲胺丙酮二甲基 1 次 / 小时边敏感目标甲酰胺 (2) 地表水环境质量现状监测建议采取的地表水风险监测方案见表 8.6-5 表 8.6-5 地表水风险应急监测方案河流监测断面监测项目排污口上游 500m ph CODCr SS BOD5 甲醇三乙胺墩子原甲酸三乙酯溴素醋酸乙酯甲水库排污口下游 1000m 苯 3- 戊酮乙醛二甲胺丙酮二甲基甲酰胺监测频率 1 次 / 小时 8.6.2.4 与开发区及社会区域风险防范措施公共应急预案的衔接 1) 风险防范措施的衔接厂内消防站消防车辆与园区消防站配套建设 ; 厂内采用电话报警, 火灾报警信号报送至厂内消防站, 必要时报送至园区消防站 2) 风险应急预案的衔接 (1) 应急组织机构人员的衔接当发生风险事故时, 项目综合协调小组应及时承担起与当地区域或各职能管理部门的应急指挥机构的联系工作, 及时将事故发生情况及最新进展向有关部门汇报, 并将上级指挥机构的命令及时向建设项目应急指挥小组汇报 ; 编制环境污染事故报告, 并将报告向上级部门汇报 (2) 预案分级响应的衔接一般污染事故 : 在污染事故现场处置妥当后, 经应急指挥小组研究确定后, 向当地环保部门和园区事故应急处理指挥部报告处理结果 279 南京市博环环保有限公司

较大或严重污染事故 : 应急指挥小组在接到事故报警后, 及时向园区事故应急处理指挥部天长应急处理指挥部报告, 并请求支援 ; 园区应急处理指挥部进行紧急动员, 适时启动区域的环境污染事故应急预案迅速调集救援力量, 指挥各园区成员单位相关职能部门, 根据应急预案组成各个应急行动小组, 按照各自的职责和现场救援具体方案开展抢险救援工作, 厂内应急小组听从园区现场指挥部的领导现场指挥部同时将有关进展情况向当地应急处理指挥部汇报 ; 污染事故基本控制稳定后, 现场应急指挥部将根据专家意见, 迅速调集后援力量展开事故处置工作现场应急处理结束当污染事故有进一步扩大发展趋势, 或因事故衍生问题造成重大社会不稳定事态, 现场应急指挥部将根据事态发展, 及时调整应急响应级别, 发布预警信息, 同时向天长应急处理指挥部和省环境污染事故应急处理指挥部请求援助 (3) 应急救援保障的衔接 1 单位互助体系 : 建设单位和周边企业居民区等建立良好的应急互助关系, 在重大事故发生后, 相互支援 2 公共援助力量 : 厂区还可以联系当地公共消防队医院公安交通安监局以及各相关职能部门, 请求救援力量设备的支持 3 专家援助 : 建设项目建立风险事故救援安全专家库, 在紧急情况下, 可以联系获取救援支持 (4) 应急培训计划的衔接建设单位在开展应急培训计划的同时, 还应积极配合园区开展的应急培训计划, 在发生风险事故时, 及时与园区应急组织取得联系 8.7 风险评价的结论及建议本项目从事医药中间体的生产, 存在发生风险事故的可能, 但概率很低, 且由于不属于重大危险源, 发生环境风险事故的后果较小, 在可以接受的范围内通过加强防措施及配备相应的应急预案, 可以最大程度的减少风险事故发生时对环境和人身的伤害在采取相关风险防范措施后项目风险值低于行业风险统计值 8.33 10-5, 项目最大可信事故风险与同行业相比是可以接受的 280 南京市博环环保有限公司

9 污染防治措施的技术经济可行性论证 9.1 废气污染防治措施及经济可行性 9.1.1 有组织废气污染防治措施本项目有组织废气主要为工艺废气天然气燃烧废气及食堂油烟根据建设项目各车间产生的废气性质, 可将工艺废气分为三类 : 粉尘有机废气以及酸性废气其中粉尘拟采用布袋除尘进行处理, 有机废气和酸性废气拟采用碱液喷淋 ( 或水喷淋 )+ 二级活性炭进行处理建设项目废气收集及处理措施具体见表 9.1-1 281 南京市博环环保有限公司

表 9.1-1 废气收集及处理措施车间名称废气编号污染源污染物名称治理措施废气收集情况排放方式 G1-1 G2-1 投料颗粒物布袋除尘集气罩 ( 收集效率 90%) DMF 乙醇 HCL 集气罩 ( 冷凝器不凝气收集 15m 高 P1 排气筒, 连 1# 合成车间 G1-2~G1-12 过滤反应釜不凝气二氯甲烷叔丁碱液喷淋塔 + 二级活性效率 99%, 其余 90%) 集气续排放 G2-2~G2-8 冷凝不凝气醇乙酸溴化氢炭吸附装置管 ( 收集效率 100%) 三乙胺甲醇 G1-19 G2-15 粉碎颗粒物布袋除尘集气管 ( 收集效率 100%) 乙醇二氯甲烷集气罩 ( 冷凝器不凝气收集 15m 高 P2 排气筒, 连 1# 精制车间 G1-13~G1-18 过滤反应釜不凝气碱液喷淋塔 + 二级活性乙酸乙酯甲醇效率 99%, 其余 90%) 集气续排放 G2-9~G2-14 烘干冷凝不凝气炭吸附装置 HCL 管 ( 收集效率 100%) 2# 合成车间集气罩 ( 收集效率 90%) 集 G4-1 G5-9 投料粉碎颗粒物布袋除尘气管 ( 收集效率 100%) 15m 高 P3 排气筒, 连集气罩 ( 冷凝器不凝气收集 G3-1 G4-2~G4-6 投料过滤反应釜乙醇二氯甲烷碱液喷淋塔 + 二级活性续排放效率 99%, 其余 90%) 集气 G5-1~G5-8 不凝气冷凝不凝气 HCL 炭吸附装置管 ( 收集效率 100%) 2# 精制车间压滤反应釜不凝气集气罩 ( 冷凝器不凝气收集 G3-2~G3-7 15m 高 P4 排气筒, 连烘干粉碎冷凝不颗粒物乙醇布袋除尘 + 水喷淋效率 99%, 其余 90%) 集气 G4-7~G4-12 续排放凝气管 ( 收集效率 100%) G6-10 G8-1 G8-10 投料粉碎颗粒物布袋除尘集气罩 ( 收集效率 90%) 集气管 ( 收集效率 100%) 乙醇二甲基亚 15m 高 P5 排气筒, 连 3# 合成车间 G6-1~G6-9 集气罩 ( 冷凝器不凝气收集压滤反应釜不凝气砜甲醇二氯甲碱液喷淋塔 + 二级活性续排放 G7-1~G7-9 效率 99%, 其余 90%) 集气烘干冷凝不凝气烷甲苯 DMF 炭吸附装置 G8-2~G8-9 管 ( 收集效率 100%) HCL G9-1 G10-1 G10-12 G11-1 集气罩 ( 收集效率 90%) 集投料粉碎颗粒物布袋除尘 G11-4 G11-17 气管 ( 收集效率 100%) G12-1 G12-15 乙醛丙酮甲 15m 高 P6 排气筒, 连 4# 合成车间 G9-2~G9-5 醇二氯甲烷甲续排放 G10-2~G10-11 集气罩 ( 冷凝器不凝气收集压滤反应釜不凝气基叔丁基醚甲碱液喷淋塔 + 二级活性 G11-2 G11-3 效率 99%, 其余 90%) 集气烘干冷凝不凝气苯四氢呋喃二炭吸附装置 G11-4~G11-16 管 ( 收集效率 100%) 甲胺环氧氯丙 G12-2~G12-14 烷硫酸雾 HCL - 蒸汽加热锅炉烟尘 SO2 NO2 - 集气管 ( 收集效率 100%) 15m 高 P7 排气筒, 连续排放 - 食堂油烟静电式油烟净化器灶头上方集气罩食堂烟道, 间歇排放 282 南京市博环环保有限公司

9.1.1.1 工艺废气治理措施 (1) 车间拟采取废气处理方案及废气捕集方式本项目生产车间内, 每条生产线每个反应釜上方均配套设置一个集气罩, 对投料破碎冷凝及开釜等工序产生的废气进行分类收集分质处理投料破碎工序产生的粉尘经布袋处理处理 ; 其他工序产生的有机废气及酸性废气经碱液喷淋 ( 水喷淋 )+ 二级活性炭吸附进行处理本项目生产车间设置六套喷淋塔 ( 五套碱液一套水喷淋 )+ 六套活性炭吸附装置 +6 根 15m 高排气筒 (P1~P6) 项目粉状原料投料粉碎过程产生的粉尘和开釜反应釜内散发出来的极少量有机废气经反应釜上方设置的集气罩收集, 收集效率能够达到 90% 以上, 本次环评以 90% 计 ; 冷凝器的排气口加长伸入集气罩内, 不凝气的收集效率可以达到 99% 以上, 本次环评按 99% 计本项目主要有组织废气主要包括 1 # ~4 # 综合车间 1 # ~2 # 精制车间生产线不凝废气烘干废气投料及粉碎粉尘 1 1 # 合成车间废气收集与处理系统设置根据生产线的布置情况,1 # 合成车间生产线废气经集气罩或通过与设备相连的管道收集进入车间配套废气处理装置处理达标后经配套 15m 高 P1 排气筒排放产生的废气主要为 : 粉尘 ( 颗粒物 ) DMF 乙醇 HCL 二氯甲烷叔丁醇乙酸溴化氢三乙胺甲醇, 其中粉尘 ( 颗粒物 ) 可通过布袋除尘处理,HCL 溴化氢为酸性气体, 能被碱液吸收, 其他有机废气可通过活性炭吸附处理因此粉尘采用布袋除尘处理, 其他废气采用碱液喷淋 + 二级活性炭吸附处理后, 尾气一起经 15m 高 P1 排气筒排放 2 1 # 精制车间废气收集与处理系统设置 1 # 精制车间生产线废气经集气罩或通过与设备相连的管道收集进入车间配套废气处理装置处理达标后经配套 15m 高 P2 排气筒排放产生的废气主要为 : 粉尘 ( 颗粒物 ) 乙醇二氯甲烷乙酸乙酯甲醇 HCL, 其中粉尘 ( 颗粒物 ) 可通过布袋除尘处理,HCL 为酸性气体, 能被碱液吸收, 其他有机废气可通过活性炭吸附处理因此粉尘采用布袋除尘处理, 其他废气采用碱液喷淋 + 二级活性炭吸附处理后, 尾气一起经 15m 高 P2 排气筒排放 3 2 # 合成车间废气收集与处理系统设置 283 南京市博环环保有限公司

2 # 合成车间生产线废气经集气罩或通过与设备相连的管道收集进入车间配套废气处理装置处理达标后经配套 15m 高 P3 排气筒排放产生的废气主要为 : 粉尘 ( 颗粒物 ) 乙醇二氯甲烷 HCL, 其中粉尘 ( 颗粒物 ) 可布袋除尘处理, HCL 为酸性气体, 能被碱液吸收, 其他有机废气可通过活性炭吸附处理因此粉尘采用布袋除尘处理, 其他废气采用碱液喷淋 + 二级活性炭吸附处理后, 尾气一起经 15m 高 P3 排气筒排放 4 2 # 精制车间废气收集与处理系统设置 2 # 精制车间生产线废气经集气罩或通过与设备相连的管道收集, 进入车间配套废气处理装置处理达标后, 经 15m 高 P4 排气筒排放产生的废气主要为 : 粉尘 ( 颗粒物 ) 乙醇, 其中粉尘 ( 颗粒物 ) 通过布袋除尘预处理, 乙醇能被水吸收, 因此采用布袋除尘 + 水喷淋处理工艺 5 3 # 合成车间废气收集与处理系统设置 3 # 合成车间生产线废气经集气罩或通过与设备相连的管道收集进入车间配套废气处理装置处理达标后经配套 15m 高 P5 排气筒排放产生的废气主要为 : 粉尘 ( 颗粒物 ) 乙醇氯乙烷二甲基亚砜甲醇二氯甲烷甲苯 DMF HCL, 其中粉尘 ( 颗粒物 ) 可通过布袋除尘处理,HCL 为酸性气体, 能被碱液吸收, 其他有机废气可通过活性炭吸附处理因此粉尘采用布袋除尘处理, 其他废气采用碱液喷淋 + 二级活性炭吸附处理后, 尾气一起经 15m 高 P5 排气筒排放 6 4 # 合成车间废气收集与处理系统设置 4 # 合成车间生产线废气经集气罩或通过与设备相连的管道收集进入车间配套废气处理装置处理达标后经配套 15m 高 P6 排气筒排放产生的废气主要为 : 粉尘 ( 颗粒物 ) 乙醛甲醇丙酮二氯甲烷甲基叔丁基醚甲苯四氢呋喃二甲胺环氧氯丙烷 HCL 硫酸雾, 其中粉尘 ( 颗粒物 ) 可通过布袋除尘处理,HCL 硫酸雾为酸性气体, 能被碱液吸收, 其他有机废气可通过活性炭吸附处理因此粉尘采用布袋除尘处理, 其他废气采用碱液喷淋 + 二级活性炭吸附处理后, 尾气一起经 15m 高 P6 排气筒排放本项目工艺废气收集与处理系统见图 9.1-1 284 南京市博环环保有限公司

粉尘布袋除尘 1# 合成车间其他废气碱液喷淋 + 二级活性炭吸附 15m 高 P1 排气筒排放粉尘布袋除尘 1# 精制车间其他废气碱液喷淋 + 二级活性炭吸附 15m 高 P2 排气筒排放粉尘布袋除尘 2# 合成车间其他废气碱液喷淋 + 二级活性炭吸附 15m 高 P3 排气筒排放粉尘乙醇 2# 精制车间布袋除尘 + 二级水喷淋 15m 高 P4 排气筒排放粉尘布袋除尘 3# 合成车间其他废气碱液喷淋 + 二级活性炭吸附 15m 高 P5 排气筒排放粉尘布袋除尘 4# 合成车间其他废气碱液喷淋 + 二级活性炭吸附 15m 高 P6 排气筒排放图 9.1-1 建设项目工艺废气收集与处理系统示意图 (2) 工艺流程简述 1 布袋除尘装置本项目粉碎过程产生的粉尘 ( 颗粒物 ), 经收集效率为 90% 的集气罩收集, 并由处理效率为 99% 的布袋除尘处理后排放布袋除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时, 气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来, 从而实现气固分离的设备它适用于捕集细小干燥非纤维性粉尘滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成, 利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤, 当含尘气体进入袋式除尘器后, 颗粒大比重大的粉尘, 由于重力的作用沉降下来, 落入灰斗, 含有较细小粉尘的气体在通过滤料时, 粉尘被阻留, 使气体 285 南京市博环环保有限公司

得到净化本项目使用布袋除尘装置参数见表 9.1-2 表 9.1-2 布袋除尘装置主要技术规格参数名称参数值设计风量 4000m 3 /h 过滤面积,m 2 24 过滤风速,m/min 1.0-1.5 滤袋数量, 条 32 入口气体温度, 120 设备阻力,Pa 1200 入口粉尘浓度,g/m 3 <200 气液比,L/m 3 3 2 碱液喷淋工艺本项目采用的喷淋塔 ( 碱液喷淋塔水喷淋塔 ) 是一种效率高压力损失较低的吸收设备, 该净化装置由吸收液贮槽自动加药泵和主体部分组成其工作原理为, 在主体部分中装有填料, 废气通过引风机作用在管箱中上升, 采用的吸收液从喷淋装置分配到填料上形成薄膜层, 产生较大的气液接触面废气中污染物在填料表面被传质吸收, 随着填料层逐级下降, 最后进入气液分离箱, 未吸收气体进入下一级, 液体由管道排入净化液贮槽, 贮槽中采用 ph 值显示控制自动加药泵配置吸收液, 吸收液可循环使用碱液喷淋塔具有耐腐蚀性能优异传质性能良好不易结垢和安装维护简便等特点本项目工艺废气产生的酸性废气 HCL 溴化氢硫酸雾等, 需通过碱液吸收处理后达标排放喷淋装置结构见图 9.1-2 图 9.1-2 喷淋装置结构示意图表 9.1-3 喷淋装置主要技术规格 286 南京市博环环保有限公司

参数名称参数值备注设计风量,m 3 /h 4000/8000/12000/18000 - 操作压力,kPa 101.3 常压操作温度, 20 常温流速,m 3 /h <1.5 - 压降,Pa 680 - 塔径,mm Φ1200/1500/1800/2000 - 塔高,mm 3500 - 气液比,L/m 3 3 - 液体密度,kg/m 3 1000 水喷头数量各 10 只 - 各配循环水泵一台 3 活性炭吸附系统活性炭吸附是一种常用的吸附方法, 吸附法主要利用高孔隙率高比表面积的吸附剂, 藉由物理性吸附 ( 可逆反应 ) 或化学性键结 ( 不可逆反应 ) 作用, 将有机气体分子自废气中分离, 以达成净化废气的目的由于一般多采用物理性吸附, 随操作时间之增加, 吸附剂将逐渐趋于饱和现象, 此时则须进行脱附再生或吸附剂更换工作因活性炭表面有大量微孔, 其中绝大部分孔径小于 500A(1A=10-10m), 单位材料微孔的总内表面积称比表面积, 比表面积可高达 700~2300m 2 /g, 常被用来作为吸附有机废气的吸附剂空气中的有害气体称吸附质, 活性炭为吸附剂, 由于分子间的引力, 吸附质粘到微孔内表面, 从而使空气得到净化活性炭材料分颗粒炭纤维炭, 传统的颗粒活性炭有煤质炭木质炭椰壳炭骨炭纤维活性炭由含碳有机纤维制成, 它比颗粒活性炭孔径小 (<50A) 吸附容量大吸附快再生快在有机废气处理过程中, 活性炭活性炭常被用来吸附烷烃烯烃芳香烃酮醛氯代烃酯以及挥发性有机化合物 (VOC) 一般情况下, 一级活性炭吸附装置对有机物的去除率可达 75% 以上, 二级活性炭吸附装置对有机物的去除率可达 90% 以上考虑到各有机废气活性炭吸附装置吸附前可能带入的水汽, 对吸附效果本身会有一定的影响, 在进入吸附装置前采用干燥装置将水汽干燥后再进行吸附活性炭吸附装置主要技术规格见表 9.1-4 287 南京市博环环保有限公司

表 9.1-4 活性炭吸附装置主要技术规格参数名称技术参数设计风量 (Nm 3 /h) 4000/8000/12000/18000 设备阻力 (Pa) 600-1000 2000 1580 1800/2600 1580 1800/3000 1580 外形尺寸 (mm) 1800/3500 1580 1800 操作吸附量 0.3g/g 吸苯率 300mg/g 孔体积 0.63m 3 /mg 比表面积 (m 2 /g) 1000-1500 滤层 (g/m 2 ) 33-330 松密度 (g/cm 3 ) 1-10 (3) 达标可行性 1 # 合成车间粉尘经布袋除尘处理, 其他废气经碱液喷淋 + 二级活性炭吸附处理综合考虑布袋除尘碱液喷淋和二级活性炭吸附的去除效率, 颗粒物的去除效率以 99% 计, 对 HCl 的去除效率以 95% 计, 其余有机废气去除效率以 90% 计废气经处理后一起通过一根 15m 高 P1 排气筒排放 1 # 精制车间粉尘经布袋除尘处理, 其他废气经碱液喷淋 + 二级活性炭吸附处理综合考虑布袋除尘碱液喷淋和二级活性炭吸附的去除效率, 颗粒物的去除效率以 99% 计, 对 HCl 的去除效率以 95% 计, 其余有机废气去除效率以 90% 计废气经处理后一起通过一根 15m 高 P2 排气筒排放 2 # 合成车间粉尘经布袋除尘处理, 其他废气经碱液喷淋 + 二级活性炭吸附处理综合考虑布袋除尘碱液喷淋和二级活性炭吸附的去除效率, 对颗粒物的去除效率以 99% 计, 对 HCl 的去除效率以 95% 计, 其余有机废气去除效率以 90% 计废气经处理后一起通过一根 15m 高 P3 排气筒排放 2 # 精制车间经布袋除尘 + 水喷淋处理, 综合考虑布袋除尘和水喷淋的去除效率, 对颗粒物的去除效率以 99% 计, 对乙醇的去除效率以 90% 计废气经处理后通过一根 15m 高 P4 排气筒排放 3 # 合成车间粉尘经布袋除尘处理, 其他废气经碱液喷淋 + 二级活性炭吸附处理综合考虑布袋除尘碱液喷淋和二级活性炭吸附的去除效率, 对颗粒物的去除效率以 99% 计, 对 HCl 的去除效率以 95% 计, 其余有机废气去除效率以 90% 计废气经处理后一起通过一根 15m 高 P5 排气筒排放 4 # 合成车间粉尘经布袋除尘处理, 其他废气经碱液喷淋 + 二级活性炭吸附处理综合考虑布袋除尘碱液喷淋和二级活性炭吸附的去除效率, 对颗粒物的去除效率以 99% 计, 对 HCl 288 南京市博环环保有限公司

硫酸雾的去除效率以 95% 计, 其余有机废气去除效率以 90% 计废气经处理后一起通过一根 15m 高 P6 排气筒排放经处理后, 项目各污染物排放浓度和排放速率均可满足相应排放标准考虑到活性炭吸附装置易饱和造成吸附效率降低的情况, 本项目应及时更换吸附装置内的活性炭, 本项目单套活性炭吸附装置每级活性炭装置的填充量约 0.6t, 第一级 1 个月更换一次, 第二级约 2 个月更换一次必须切实使用废气处理装置, 在活性炭装置前后安装 VOC 浓度监控装置, 如发生活性炭处理效率降低或饱和的情况时效率降低, 必须立即停止生产, 更换活性炭, 以确保不发生大气污染物扰民的情况由于废气中有一定量的易燃易爆有机废气, 当其浓度在空气中达到一定值时具有一定的危险性, 为确保生产车间和治理设施的安全, 废气处理装置应安装防火调节阀, 选用 FVD 型自动防火调节阀, 安装在风管上, 平时常开, 当风温大于 70 时依靠熔断器自动迅速关闭, 阀门关闭后当工况正常时可手动复位开启 (4) 废气防治措施经济可行性分析 1 电费本项目各类废气处理装置正常运行年运行电费约为 20 万元 2 水费本项目喷淋塔新鲜水补充量约为 2565t/a, 水费按 4.05 元 /t 计, 则年耗水费约为 :2565 4.05=10388 元 3 投加药剂使用成本本项目碱液喷淋塔需要定时投加氢氧化钠药剂, 年投加量成本约为 3600 元本项目活性炭吸附装置需要定期更换活性炭, 年更换成本约为 9600 元 4 工资福利本项目废气处理系统设置 2 名操作人员, 职工工资福利按每年 6 万元计 5 其它费用废气处理系统有时也会包括少量的非常规开支, 如设备维修费监测费用等, 本次环评按照 15000 元计因此, 本项目废气治理措施的年运行成本约为 30 万元, 运行成本是可以接受的, 在经济上具有可行性 289 南京市博环环保有限公司

综上所述, 本项目拟采取的废气处理系统在技术经济上均可行, 能够满足相关要求, 具有可行性 9.1.1.2 天然气燃烧废气治理措施本项目配置两台 4t/h 的蒸汽锅炉作为厂区热源, 锅炉以天然气为燃料天然气属于清洁能源, 其燃烧过程中产生的污染物浓度相对较低, 可达标排放本项目天然气燃烧过程产生的废气通过锅炉房一根 15m 高 P7 排气筒直接达标排放,P7 排气筒的排放浓度为烟尘 17.2mg/m 3 SO 2 2.7mg/m 3 NO X 61.5mg/m 3 均可达到锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2014) 表 2 燃气锅炉标准要求, 对周围环境空气质量影响较小 9.1.1.3 食堂油烟废气治理措施厂区内食堂燃料选用液化气, 是一种清洁能源, 其燃烧过程中产生的污染物浓度相对较低, 可达标排放在食物烹饪加工过程中将挥发出油脂有机质及热分解或裂解产物, 从而产生油烟废气, 本项目食堂油烟产生浓度 4.2mg/m 3, 食堂油烟采用油烟净化器净化后通过排烟管道至屋顶排放, 油烟由风机吸入静电油烟净化器, 其中部分较大的油雾滴油污颗粒在均流板上由于机械碰撞阻留而被捕集当气流进入高压静电场时, 在高压电场的作用下, 油烟气体电离, 油雾荷电, 大部分得以降解炭化 ; 少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘, 经排油通道排出, 余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水, 最终排出洁净空气 ; 同时在高压发生器的作用下, 电场内的空气产生臭氧, 除去了烟气中大部分的气味本项目油烟净化器对油烟的处理效率达 60% 以上, 处理后的油烟可通过屋顶的排放管道进行排放, 其排放浓度为 1.7mg/m 3, 可达到饮食业油烟排放标准 ( 试行 ) (GB18483-2001) 表 2 中小型规模排放标准和处理效率的要求, 对周围环境空气质量影响很小 9.1.1.4 非正常排放控制措施本项目非正常排放情况主要是废气处理装置出现故障或处理效率降低时废气排放量突然增大的情况, 本项目拟采取以下处理措施进行处理 : 290 南京市博环环保有限公司

(1) 提高设备自动控制水平, 生产线上尽量采用自动监控报警装置 ; 并加强废气处理装置的管理, 防止废气处理装置饱和而造成非正常排放的情况 (2) 加强生产的监督和管理, 对可能出现的非正常排放情况制定预案或应急措施, 出现非正常排放时及时妥善处理 (3) 开车过程中, 应先运行废气处理装置, 后运行生产装置 (4) 停车过程中, 应先停止生产装置, 后停止废气处理装置, 在确保废气有效处理后再停止废气处理装置 (5) 检修过程中, 应与停车的操作规程一致, 先停止生产装置, 后停止废气处理装置, 确保废气送至废气处理装置处理后通过排气筒排放 (6) 停电过程中, 应立即手动关闭原料的进料阀, 停止向反应釜中供应原料 ; 立即启用备用电源, 在备用电源启用后, 应先将废气送至废气处理装置处理后通过排气筒排放, 然后再运行反应装置 (7) 严格控制碱液喷淋塔 ph 值, 确保废气处理装置的正常运行 (8) 及时更换活性炭吸附装置内的活性炭, 保证吸附效率通过以上处理措施处理后, 本项目的非正常排放废气可得到有效的控制 9.1.2 无组织废气污染防治措施本项目无组织排放废气主要来源于项目储罐区各储罐小呼吸, 生产车间内集气罩未捕集到的废气, 厂内污水站废水处理过程产生的极少量废气 9.1.2.1 罐区废气防治措施本项目罐区废气主要由于各储罐在放料加料过程中的小呼吸产生, 对该废气一方面可加装呼吸阀, 同时对甲苯甲醇等易挥发有机溶剂储罐加装冷凝器或采取氮封措施, 加强物料的回收, 减少物料的挥发建议安徽和一实业有限公司采用以下措施减少储罐在放料加料过程中的小呼吸产生的废气 (1) 选用双管式原料输送方式即槽车有两条管与储罐连通, 一条是槽车往储罐输送物料的管道, 另一条是储罐顶部与槽车连通的管道, 大呼吸蒸气会通过与储罐顶部连通的管道送入槽车, 从而降低甚至避免大呼吸损耗 (2) 储罐外表选择浅色涂层浅色涂层可反射阳光, 从而减少储罐对太阳热量的吸收, 降低储罐内液体原料的温度, 减少储罐内原料因吸热而向气体转化如白漆的涂层系数为 1.02, 铅漆的涂层系数为 1.39, 根据小呼吸的计算公式可 291 南京市博环环保有限公司

知, 在其他条件相同的状况下, 采用白漆作为表面涂料的储罐每年排放的有机废气量, 可比采用铅漆作为表面涂料的储罐减少接近 40% (3) 对储罐设置呼吸阀, 使罐内保持微正压, 储罐的排气采用低温水冷凝后排空, 以减少物料的挥发损失 (4) 储罐内设置低温水降温盘管, 在夏季气温高时为储罐降温, 减少夏季气体的挥发损失量 9.1.2.2 生产车间无组织废气防治措施项目应加强生产车间的生产管理和设备维修, 及时修更换破损的管道机泵阀门及污染治理设备, 减少和防止生产过程中的跑冒滴漏和事故性排放, 同时还应采取以下具体控制对策 : 1 生产过程中物料输送应用管道输送 ; 2 各反应釜与单元设备的真空泵尾气放空管应连通, 集中进入废气收集系统 ; 3 加强管道阀门的密封检修 ; 4 对于一些有可能导致废气事故排放的情况, 如循环冷却系统失效而导致反应釜内物料大量挥发物料桶的泄漏等, 厂家必须加强管理, 采取切实有效的措施以保障安全和防止污染环境 ; 5 此外还应加强操作工的培训和管理, 以减少人为造成的对环境的污染本项目生产车间内设备及管道不严密散发的有机废气, 生产车间内集气罩未捕集到的废气, 主要为甲苯甲醇丙酮乙醇等有机物和粉尘建议安徽和一实业有限公司在设计时将生产车间进行密闭, 增加车间通风换气装置并合理设置通风管道, 将废气引入各车间配设的 15m 高的排气筒进行排放, 以减少废气的无组织排放量 9.1.2.3 污水处理站废气防治措施本项目在污水处理站周围种植树木, 加强绿化, 以减轻恶臭对周围的环境污染, 同时采取以下措施 : 1 污泥处理设施尽量建在室内, 储泥池平时应注意加盖, 防止臭气外逸今后根据污水站建成后恶臭影响实际情况, 必要时应考虑对各恶臭源构筑物进行加盖生物脱臭除臭措施 292 南京市博环环保有限公司

2 在污水处理厂运行后应加强管理, 控制污泥发酵 ; 污泥脱水后要及时清运, 清运污泥应尽量使用全封闭的环保车辆 ; 应定时清洗污泥脱水机 ; 隔栅所截留的固废要及时清运各种处理池停产修理时, 池底积泥会暴露出来散发臭气, 应采取及时清除积泥的措施来防止臭气的影响 3 在污水厂内附属建筑物区污泥生产区周围均设置绿化隔离带 9.1.2.4 其它无组织废气防治措施为了减少无组织废气产生量, 最大程度降低无组织废气对周围环境及居民的影响, 建设单位拟采取如下措施 : (1) 严格按照投料配比进行生产, 采用密闭工艺, 减少生产过程中的易挥发物质的无组织排放 ; (2) 储罐进料口由平衡压力管与运输罐车连通, 尽可能在密闭系统内完成装卸作业, 减少无组织排放量 ; (3) 加强设备的维护, 定期储罐进行检查检验, 减少装置的跑冒滴漏 ; (4) 对输送管道定期检修, 加强管道接口处的密封 ; (5) 加强人员培训, 增强事故防范意识 ; (6) 在保证厂区原料供应的情况下, 尽量减少原料的最大储存量 ; (7) 物料储存的铁桶塑料桶等应密封储存, 在每次取用完成后, 特别是物料用完后, 储存容器应立即密封储存, 防止储存物料和储存容器内的残存物料挥发产生无组织的废气 ; (8) 加强厂区绿化, 设置绿化隔离带和卫生防护距离, 以减少无组织排放的气体对周围环境的影响 ; (9) 合理设计车间反应釜上方的集气罩, 最大程度的收集无组织废气通过采取以上无组织排放控制措施, 各污染物质的周围外界最高浓度能够达到相应的无组织排放监控浓度限值, 无组织废气能够达标排放 9.1.3 VOCs 废气污染防治对策 2013 年 5 月 24 日环境保护部发布的公告挥发性有机物 (VOCs) 污染防治技术政策中要求加强对 VOCs 污染物的防治, 结合本项目, 本评价提出以下 VOCs 污染防治措施 : 293 南京市博环环保有限公司

(1) 含 VOCs 原料使用过程中, 应采取废气收集措施, 提高废气收集效率, 减少废气的无组织排放与逸散, 并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放 (2) 对压缩机阀门法兰等易发生泄漏的设备与管线组件, 制定泄漏检测与修复计划, 定期检测, 及时修复, 防止或减少跑冒滴漏现象 (3) 对储罐区不同种类的原料储存采取不同类型的储罐, 以减少 VOCs 的挥发 (4) 建议企业自行开展 VOCs 监测, 并向地方环保局报送监测结果, 公司监理 VOCs 的台账和管理制度 (5) 企业应建立健全 VOCs 治理设施的运行维护规程和台帐等日常管理制度, 并根据工艺要求定期对各类设备电气自控仪表等进行检修维护, 确保设施的稳定运行 (6) 为了落实大气污染防治行动计划安徽省大气污染防治行动计划实施细则以及挥发性有机物 (VOCs) 污染防治技术政策等有关要求, 拟建项目加强有机废气治理措施, 减少有机废气的排放量 9.1.4 废气污染防治设备经济可行性本项目废气污染防治设施投资情况见表 9.1-5 表 9.1-5 废气污染防治设施投资一览表序号投资内容数量投资 ( 万元 ) 1 车间通风系统 6 套 20 2 活性炭吸附装置 6 套 120 3 布袋除尘装置 6 套 120 4 喷淋塔装置 6 套 120 5 油烟净化装置 1 套 2 合计 / 382 本项目大气污染治理总投资 382 万元, 占本项目总投资额的 1.3%, 比例较小, 属于可接受水平, 从经济上具有可行性通过以上废气污染控制措施处理后, 项目产生的各类废气均能够达到相关排放标准要求, 在经济和技术上可行 9.2 废水污染防治措施及经济可行性本项目采取雨污分流清污分流制, 雨水清下水均排入区域雨水管网, 生产废水生活污水均经厂内污水处理站达接管标准后, 接管排入集中区污水厂 294 南京市博环环保有限公司

集中处理, 尾水达标排入铜龙河 9.2.1 污水处理工艺 9.2.1.1 厂内污水站处理工艺本项目废水主要有工艺废水地面及设备冲洗废水水环泵废水喷淋塔废水锅炉排水冷却塔排水生活污水初期雨水等, 合计产生量约 46499m 3 /a (186m 3 /d), 根据工程分析结果, 拟建项目工艺废水具有水量小, 污染物浓度高的特点, 因此对工艺废水采用隔油 + 中和絮凝沉淀 + 蒸发预处理, 而后连同其他废水一并采用 Fe/C 微电解 +Fenton 氧化 +UASB 生化 + 水解酸化 + 接触氧化进行再处理的工艺污水站设计水量为 300m 3 /d 针对工艺浓水的污染物特点, 采用中和絮凝沉淀 + 蒸发工艺, 可去除废水中绝大部分的总磷盐分, 出水再混合其他废水进入综合调节池, 处理后达标排放蒸发系统工作原理是用加热的方法, 使废水中水分汽化, 水蒸气经过冷凝器冷却液化, 收集至冷凝水槽待回用 ; 而水中盐分和其他不溶物存留在固体或浓液中, 最后以固废的形式外运处置, 从而达到去除盐分和杂质的目的蒸发过程进行的必要条件是不断地向溶液供给热能和不断地去除所产生的溶剂蒸气, 连续的蒸发操作可视为恒温传热废水经过蒸馏, 溶解盐分和不溶物大部分转化为固态结晶或少量浓液, 均作为固废由业主外协处置其他废水经分类集水池收集后, 进入综合调节池均质均量, 后采用 Fe/C 微电解 +Fenton 氧化 +UASB 生化 + 水解酸化 + 接触氧化进行处理, 去除大部分 COD 氨氮总磷及其他有机成分, 出水达标排放 Fe/C 微电解又称内电解法, 即可单独用于处理有机废水, 又可与其他方法连用, 是基于金属材料 ( 铁铝等 ) 的电化学腐蚀原理, 将铁屑或者铁屑碳粒浸泡在电解质溶液中形成无数微小的腐蚀原电池来处理废水 Fenton 氧化利用 H 2 O 2 在 Fe 2+ 的催化作用下分解产生 OH, 其氧化电位达到 2.8V, 是除元素氟外最强的无机氧化剂, 它通过电子转移等途径将有机物氧化分解成小分子同时 Fe 2+ 被氧化成 Fe 3+ 产生混凝沉淀, 去除大量有机物水解酸化池和接触氧化池内存在不同的优势菌种, 拥有不同的处理功能水解酸化池 ( 也称为厌氧水解池 ) 内溶解氧含量较低, 适合水解产酸菌的生长 295 南京市博环环保有限公司

水解产酸菌将水中难降解的大分子有机物转化为小分子有机物, 以利于后续的好氧微生物进行降解, 同时通过污泥回流维持生物处理池内一定的微生物浓度, 保证生物处理效率, 并部分利用污泥中的营养元素, 从而减少营养投入, 削减剩余污泥的产量接触氧化池内设有填料, 池内曝气, 部分好氧微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面, 部分则是絮状悬浮生长于水中, 其兼有活性污泥法和生物膜法二者的特点, 对有机物污染物的去除率高, 池体占地面积小, 可去除废水中的大部分有机污染物同时, 采用污泥回流的方式, 即厌氧好氧交替反应, 对氨氮总磷具有很好的去除效果臭氧作为一种强氧化剂, 也是一种有效的消毒剂通过臭氧氧化可以使难降解的高分子有机物得到氧化降解 ; 通过诱导微粒脱稳作用, 诱导水中的胶体脱稳 ; 杀灭水中的病毒细菌与致病微生物水中的 COD 经臭氧氧化后, 部分直接得到去除, 部分被氧化改性, 转化成为可生物降解的 COD, 可被后续的深度生物处理的曝气生物滤池去除废水经臭氧氧化后, 可生化性大大提高, 可进一步去除废水 COD 曝气生物滤池基本的形式是将生物接触氧化工艺与给水过滤工艺相结合的一种好氧膜法废水处理工艺, 即将生物接触氧化与过滤结合在一起, 不设沉淀池, 通过反冲洗再生实现滤池的周期运行, 可以保持接触氧化的高效性, 同时又可以获得良好的出水水质最初是应用在污水处理的三级处理上曝气生物滤池的优点 : a. 填料的颗粒细小, 提供了大的比表面积, 使滤池单位体积内保持较高生物量, 同时由于填料上的生物膜较薄, 其活性相对较高, 因此有机物容积负荷和去除率都较高 ; b. 该工艺的处理装置结构紧凑, 生化反应和过滤在一个单元中进行, 不需要二沉池, 从而有利于发展高效快速的处理工艺, 同时节省了占地面积 ; c. 气水相对运动, 气泡接触面积增大, 增加气水与生物膜的接触时间, 从而提高处理效果在处理水水质相同的状态下, 填料的容积负荷高, 还可使生物膜处于对数生长期 ; d. 曝气生物滤池具有多种净化功能, 除了用于有机物去除外, 还能够去除氨氮等 296 南京市博环环保有限公司

e. 曝气生物滤池在采用上向流或下向流方式运行时均有一定的过滤作用本项目污水处理站处理工艺流程见图 9.2-1 其他废水冷凝槽水综合调节池工艺废水 ph 调节池隔油池外运处置 Fe/C 微电解酸 CaCl 2 PAC PAM 反应池板框压滤机 1 Fenton 氧化池沉淀池 1 UASB 生化池中间水池水解酸化池蒸发系统污泥浓缩池接触氧化池风机结晶 / 浓液冷凝水槽板框压滤机 2 沉淀池 2 外运处置去综合调节池外运处置臭氧接触池中间水池曝气生物滤池监控水池图 9.2-1 厂内污水处理站处理工艺流程图达标排放 297 南京市博环环保有限公司

处理工艺说明 : (1) 集水池 : 收集工艺废水, 并均质均量 (2) 反应池 : 投加酸氯化钙, 调节 ph 值, 氨氮与酸反应生成盐, 磷酸根离子与氯化钙反应生成磷酸钙沉淀, 同时投加助凝剂, 使生成的絮状物悬浮物凝聚体吸附联结成较大的矾花, 采用机械搅拌 (3) 板框压滤机 1: 将反应池内混合物打入板框压滤机进行压滤, 从而去除磷酸盐氟化物和 SS, 上清液至中间水池 (4) 中间水池 : 收集板框压滤机 1 出水 (5) 蒸发系统 : 用加热的方法, 使废水中水分汽化, 水蒸气经过冷凝器冷却液化, 收集至冷凝水槽待回用 ; 而水中盐分和其他不溶物存留在固体或浓液中, 最后以固废的形式外运处置, 从而达到去除盐分和杂质的目的蒸发设备包括加热器分离器冷凝器进料泵真空泵等 (6) 冷凝水槽 : 收集蒸发系统冷凝液, 待回用 (7) 综合调节池 : 收集工艺废水和其他废水, 进行水质和水量调节 (8) 铁碳微电解池 : 微电解法是由颗粒铁屑和颗粒炭为电极组成数目众多原电池, 铁作为阳极, 炭作为阴极, 并发生如下电极反应 : 阳极 (Fe): Fe-2e Fe 2+ E 0 (Fe 2+ /Fe)=-0.44 V (1) 阴极 (C) : 在酸性条件下 : 2H + +2e H 2 E 0 (H + /H 2 )=-0.00 V (2) O 2 +4H + +4e 2H 2 O( 酸性溶液中 ) E 0 (O 2 /H 2 O)=1.22V (3) 微电解过程中, 电极反应产物具有高的化学活性, 其中新生态的 Fe 2+ 能与废水中许多污染物组分发生氧化还原作用, 使大分子物质分解为小分子的中间体, 使某些难生化降解的化学物质转化为易生化降解的物质, 提高废水的可生化性 (9) 氧化池 : 投加 H 2 O 2, 与铁碳微电解池内生成 Fe 2+ 组成的混合体系, 它通过催化分解 H 2 O 2 产生 OH 氧化有机物分子, 进一步将大分子有机物降解成小分子有机物或矿化为 CO 2 和 H 2 O 等无机物 (10) 絮凝沉淀池 1: 在反应池内设有 ph 自动控制设备投加碱和助凝剂的加药设备利用 ph 自动控制仪控制碱的注入量, 自动调整至适当 ph 范围, 以达到最佳反应条件 ; 通过加入助凝剂, 使废水中的铁离子和有机大分子凝聚成较大颗粒, 并沉淀于池底, 从而去除各污染物 298 南京博环环保有限公司

(11) UASB 生化池 : 即升流式厌氧污泥床, 集生物反应和沉淀于一体, 主要有进水配水系统反应区三相分离器气室及处理水排出系统组成, 是一种结构简单处理效率很高的新型厌氧反应器其工作原理如下 : 污水从反应器的底部向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床, 反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程 UASB 反应器中微生物的浓度较高, 容积负荷也较高与其他处理工艺相比,UASB 出水 COD 和 SS 浓度都较低, 满足了后续达标处理的要求, 使之规模缩小, 节省工程投资, 节约运行费用 (12) 水解酸化池 : 水解酸化池内设填料, 废水中的兼氧微生物附着在填料上生长, 吸附废水中的污染物, 对其进行降解在水解酸化工艺中, 水解细菌将水中溶解油脂类蛋白质离子活性剂助剂等复杂有机物水解为简单小分子有机物, 同时在产酸菌的作用下将大分子物质难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质经过水解酸化处理, 废水的 B/C 值得到提高, 有利于后续好氧生化系统的正常运行, 提高有机污染物的去除率 (13) 接触氧化池 : 池内设置填料, 部分好氧微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面, 部分微生物则以絮状悬浮生长于水中接触氧化池内的微生物在有氧条件下, 利用自身的酶将废水中的大部分有机污染物分解, 废水中的污染物完成较为彻底的降解 (14) 沉淀池 2: 采用竖流式沉淀池, 将反应生成的泥渣沉淀至池底, 从而去除絮凝物, 上清液流至监控水池沉淀池底部的污泥一部分经污泥泵回流至接触氧化池, 剩余污泥进入污泥浓缩池进行浓缩处理 (15) 臭氧接触池 : 使臭氧气体扩散到处理水中, 并使之与水全面接触, 完成反应水中的 COD 经臭氧氧化后, 部分直接得到去除, 部分被氧化改性, 转化成为可生物降解的 COD, 可被后续的深度生物处理的曝气生物滤池去除废水经臭氧氧化后, 可生化性大大提高, 可进一步去除废水 COD (16) 中间水池 : 收集臭氧接触池产水, 并为曝气生物滤池供水 (17) 曝气生物滤池 : 池内设置填料, 好氧微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面池内的微生物在有氧条件下, 利用自身的酶将废水中的大部分有机污染物分解, 废水中的污染物完成较为彻底的降解 (18) 监控水池 : 监控出水水质, 确保出水达标排放若监控水池出水不达标, 则由不合格废水提升泵提升至调节池继续进行处理 299 南京博环环保有限公司

(19) 污泥浓缩池 : 通过重力作用使污泥部分水分与污泥分离上清液返回至调节池中继续处理 (20) 污泥脱水 : 利用污泥泵将污泥打入板框压滤机压滤, 压滤后的泥饼外运, 滤液则回流至调节池继续处理序号废水处理站主要设备清单见表 9.2-1, 主要构筑物见表 9.2-2 设备名称表 9.2-1 污水处理站主要设备清单 1 提升泵 ( 隔油池中间水池 ) Q=2 m 3 / h 台 4 2 用 2 备 2 计量泵 Q=100L/h 台 8 4 用 4 备规格单位数量 3 搅拌机 - 台 2-4 板框压滤机 1 S=10m 2 备注套 1-5 溶药一体化系统 3000L/5000L 套 8-6 冷凝器 S=20m 2 7 冷凝水槽 V=5m 3 套 1 - 套 1-8 提升泵 ( 综合调节池 ) Q=10m 3 / h 台 2-9 加硫酸系统 ( 带计量系统 ) Q=100L/h 台 2 1 用 1 备 10 布气系统 - 套 1-11 铁碳特种填料 8m 3 套 1-12 加 H2O2 系统 ( 带计量系统 ) - 台 2 1 用 1 备 13 加硫酸亚铁系统 ( 带计量系统 ) - 台 2 1 用 1 备 14 加 NaOH 系统 ( 带计量系统 ) - 台 2 1 用 1 备 15 污泥泵 Q=5m 3 /h Q=10m 3 /h 台 4 2 用 2 备 16 内循环泵 Q=30m 3 /h 台 1-17 沉淀池中心配水系统 - 套 2-18 沉淀池斜管填料 Φ80 m 3 33-19 臭氧发生器 200g/h 台 2 1 用 1 备 20 臭氧接触池布气系统 - 套 1-21 臭氧接触池填料 15m³ 套 1-22 提升泵 ( 中间水池 ) Q=15m 3 / h,h=25m 台 2 1 用 1 备 23 曝气生物滤池填料 90m³ 套 1-24 曝气生物滤池布水系统 - 套 1-25 曝气生物滤池布气系统 - 套 1-26 反洗水泵 Q=900m 3 / h,h=25m 台 2 1 用 1 备 27 鼓风机 Q=9.5m³/min, P=58.8KPa 台 2 1 用 1 备 28 反洗风机 Q=24m³/min, P=58.8KPa 台 2 1 用 1 备 300 南京博环环保有限公司

表 9.2-2 污水处理站主要构筑物表序号构筑物名称规格 ( 长宽高 ) 单位数量备注 1 隔油池 3.0m*1.0m*2.2m 座 1 钢砼结构 + 防腐 2 反应池 5m 3 3 中间水池 5m 3 座 1 PE( 危化品级 ) 座 1 PE( 危化品级 ) 4 综合调节池 6.0m*10.0m*5.5m 座 2 钢砼结构 + 玻璃钢防腐 5 PH 调节池 2.0m*2.0m*3.5m 座 2 钢砼结构 + 防腐 6 铁碳微电解池 2.0m*2.0m*3.5m 座 1 钢砼结构 + 防腐 7 Fenton 氧化池 2.0m*2.0m*3.5m 套 2 钢砼结构 + 防腐 8 沉淀池 1 4.0m*4.0m*4.5m 座 1 钢砼结构 9 UASB 池 Φ5.0m 7.5m(H) 套 1 钢砼结构 + 加盖 10 水解酸化池 7.0m*6.0m*5.5m 座 1 钢砼结构 11 接触氧化池 10.0m*6.0m*5.5m 座 1 钢砼结构 12 沉淀池 2 4.0m*4.0m*5.5m 座 1 钢砼结构 13 臭氧接触池 3.0m*2.0m*5.5m 座 1 钢砼结构 + 防腐 + 加盖 14 中间水池 1.0m*1.0m*5.5m 座 1 钢砼结构 + 防腐 15 曝气生物滤池 6.0m*6.0m*5.5m 座 1 钢砼结构 + 防腐 16 监控水池 5.0m*4.0m*5.5m 座 1 钢砼结构 17 污泥浓缩池 4.0m*4.0m*5.5m 座 1 钢砼结构本项目污水处理站各工序设计去除效果见表 9.2-3 301 南京博环环保有限公司

隔油中和 + 沉淀蒸发系统综合调节池 Fe/C 微电解 +Fenton 氧化池生化 + 沉淀臭氧 + 曝气处理单元 COD (mg/l) SS (mg/l) 氨氮 (mg/l) 表 9.2-3 污水处理站设计去除效果表总磷 (mg/l) 盐分 (mg/l) 硫化物 (mg/l) 氟化物 (mg/l) 甲苯 (mg/l) 总锌 (mg/l) 进水 179071 8950 5920 11909 78642 255 987 3981 232 - 出水 179071 8950 5920 11909 78642 255 987 1991 232 - 去除率 - - - - - - - 50% - - 进水 179071 8950 5920 11909 78642 255 987 1991 232 - 出水 125350 179 296 2382 62914 204 494 1593 186 - 去除率 30% 98% 95% 80% 20% 20% 50% 20% 20% - 进水 125350 179 296 2382 62914 204 494 1593 186 - 出水 62675 18 59 24 0 0 0 637 0 - 去除率 50% 90% 80% 99% 100% 100% 100% 60% 100% - 进水 1573.7 532.4 4.3 3.0 447.8 - - 14.0-5.8 出水 1573.7 532.4 4.3 3.0 447.8 - - 14.0-5.8 去除率 0 0 0 0 0 - - 0-0 进水 1573.7 532.4 4.3 3.0 447.8 - - 14.0-5.8 出水 944.2 505.8 4.1 2.9 470.5 - - 4.2-5.5 去除率 40% 5% 5% 5% - - - 70% - 5% 进水 944.2 505.8 4.1 2.9 470.5 - - 4.2-5.5 出水 472.1 252.9 3.7 2.3 235.3 - - 0.5-5.0 去除率 50% 50% 10% 20% 50% - - 88% - 10% 进水 472.1 252.9 3.7 2.3 235.3 - - 0.5-5.0 出水 118.1 38.0 3.3 0.9 - - - - - - 去除率 75% 85% 10% 60% - - - - - - 标准 120 50 25 1.0-1.0 20 0.5 0.5 100 动植物油 (mg/l) 备注工艺废水 3.446m 3 /d 与其他废水混合 186m 3 /d 302 南京博环环保有限公司

污水站工艺段根据污水处理站设计去除效果, 本项目废水处理效果见表 9.2-4 CODCr (mg/l) SS (mg/l) 表 9.2-4 本项目污水站水处理效果表氨氮 (mg/l) 总磷 (mg/l) 盐分 (mg/l) 硫化物 (mg/l) 氟化物 (mg/l) 甲苯 (mg/l) 总锌 (mg/l) 动植物油 (mg/l) 进水 3730.2 697.9 112.9 223.2 1904.8 4.7 18.3 75.9 4.3 5.8 出水 118.1 38.0 3.3 0.9 235.3 0 0 0.5 0 5.0 总去除率 96.8% 94.6% 97.1% 99.6% 87.6% 100% 100% 88.4% 100% 13.9% 9.2.1.2 天长市铜城镇污水处理厂概况 (1) 污水处理厂规划天长市铜城镇污水处理厂位于天长市铜城镇精细化工集中区天铜路西侧于庄路南侧, 设计处理能力 2 万 m 3 /d, 为节约用水, 污水处理厂内设置中水回用单元, 总处理量为 0.68 万 m 3 /d 污水处理厂共分两期建设, 一期项目 ( 处理能力为 1.0 万 m 3 /d) 正在建设过程中根据建设进度安排, 一期项目预计 2016 年 5 月建成, 调试期约 6 个月, 计划 2016 年 12 月正式投入运营二期项目按照集中区后续签约项目进行设计建设区内污水经污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002) 中一级 A 标准后, 排入附近水体于庄小河, 进入铜龙河, 最终进入高邮湖 (2) 污水管网集中区内污水主要为生活污水和生产废水, 工业企业的生产废水经各企业污水处理设施预处理后, 通过污水支管汇入相关的主次干管, 由主次干管输入集中区东北侧的污水处理厂, 处理达标后排放 ; 职工的生活污水经化粪池预处理后排入集中区污水管道, 送至集中区污水处理厂污水管道的管径为 Φ400~Φ600 污水管道随道路一次性铺设到位, 管道覆土不小于 0.7 米规划地下污水管道原则上敷设采用管顶平接的方式地下污水管道遵循重力自流的原则布置 (3) 中水回用集中区污水处理厂出水回用于铜城镇镇区及集中区绿化道路洒水景观用水及集中区医药化工树脂生产等企业的循环冷却用水等中水管网沿区内道路敷设, 负责向各中水用户单位提供中水区内各企业也要建设本企业内部的中水系统, 使其与规划的中水管网相连接 (4) 设计接管标准与出水水质要求 303 南京博环环保有限公司

天长市铜城镇污水处理厂设计接管标准与出水水质见表 9.2-5 表 12.3-6 污水处理厂接管标准与出水水质序号项目接管标准限制出水水质要求 1 PH 6~9 6~9 2 COD 500mg/l 50mg/l 3 BOD5 300 mg/l 10mg/l 4 SS 400 mg/l 10mg/l 5 石油类 30 mg/l 1mg/l 6 铜 2.0 mg/l 0.5mg/l 7 色度 -- 30 倍 8 挥发酚 2.0 mg/l 0.5 mg/l 9 总磷 -- 0.5mg/l 10 苯 0.5 0.1mg/l 11 甲苯 0.5 0.1mg/l 12 二甲苯 1.0 0.4mg/l 13 铅 1.0 0.1mg/l 14 氟化物 20 -- 15 氯化物 * 600 -- 16 氨氮 * 15 5 mg/l 17 硫化物 2.0 mg/l 1.0 mg/l 18 其它污水综合排放标准 GB8978-1996 三级标准城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002) 一级 A 标准注 : 氯化物参考污水排入城镇下水道水质标准 (CJ_343-2010) 中的 B 等级要求 ; 氨氮接管标准参考执行污水综合排放标准 GB8978-1996 一级标准 (5) 设计处理工艺天长市铜城镇污水处理厂采用改进型三槽式氧化沟法进行处理具体工艺流程见图 9.2-2 进水粗格栅进水泵房细格栅旋流沉砂池消毒池接触池改进型三槽氧化沟杀菌剂清水池加氯曝气生物滤池回用水污泥浓缩池外排砂滤池自动清洗过滤器污泥匀质池污泥处理出水回用脱水机房泥饼外运图 9.2-2 污水处 304理厂处理工艺流程图南京博环环保有限公司

工艺流程简介 : 接管废水首先通过机械格栅, 格栅采用平行的金属栅条制成的框架, 倾斜于废水流经渠道中, 来截留去除废水中比较大悬浮物或漂浮物, 防止其后处理构筑物的管道或水泵堵塞经过格栅的废水自流进入集水井, 由集水井进入沉砂池, 沉砂池的作用主要是去除废水中的比重较大的无机颗粒, 如泥沙等, 沉砂池的设置, 还可以减轻水泵和管道的磨损, 防止后续处理构筑物管道的堵塞, 缩小污泥处理构筑物的负荷, 提高污泥有机组分的含量, 提高污泥可生化性, 本工艺中拟采用平流式沉砂池, 该池具有构造简单, 维护方便等特点, 排砂方式采用机械排砂, 可以减小操作工作量, 提高工作效率废水经过沉砂池一定时间的停留后进入调节池, 从而调节水量和均匀水质控制 ph 值在 6~9 调节池内敷设穿孔管, 进行空气搅拌, 起到预曝气作用, 提高可生化性, 防止污泥沉降废水经过调节池调节后, 由提升泵提升至初沉池气浮池出水进入消毒池, 利用药剂的强氧化作用氧化水体中的有毒物质, 净化水体, 处理后水体进入清水池, 提升计量外排整个运行过程自动控制, 操作简单 9.2.1.3 接管可行性分析 (1) 水质建设项目各污染物排放浓度能够达到化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB 21904-2008) 中新建企业水污染物排放限值和污水综合排放标准 (GB8978-1996) 表 4 中三级标准要求, 满足天长市铜城镇污水处理厂的接管要求, 对污水处理厂的冲击负荷小从水质上来说, 建设项目废水排入天长市铜城镇污水处理厂集中处理是可行的 (2) 水量天长市铜城镇污水处理厂一期项目设计处理能力为 1m 3 /d, 本项目废水共计 46499m 3 /a( 即 186m 3 /d), 占污水厂设计处理总量比例很小, 因此从水量来说本项目废水接管进入天长市铜城镇污水处理厂集中处理是可行的 (3) 管网配套天长市铜城镇污水处理厂建设的同时, 将尽快实施集中区内污水收集管网的建 305 南京博环环保有限公司

设, 包括生产废水和生活污水, 使污水处理厂的建设与管网的建设同步运行, 管网的建设与集中区的开发同步进行, 以保证污水处理厂的正常稳定运行根据计划, 天长市铜城镇污水处理厂一期项目预计 2016 年 5 月建成, 调试期约 6 个月, 计划 2016 年 12 月正式投入运营根据建设进度计划, 本项目建设期约 20 个月,2016 年 4 月开始前期准备,2017 年 12 月建成进行试生产届时天长市铜城镇污水处理厂已经建成并正常运行, 因此从管网配套来讲, 本项目废水接管进入天长市铜城镇污水处理厂集中处理是可行的 9.2.1.4 经济可行性分析本项目拟建的污水站事故废水收集池及厂区清污分流管网铺设投资约 835 万元, 按 10 年使用寿命计, 年折旧成本 84 万元拟建项目实施后全厂废水量 186m 3 /d, 每立方废水处理成本 15.2 元 ( 包括能耗药耗 ), 人员工资及管理费计为 20 万元 /a, 年运行成本合计约 90.7 万元项目建成后, 全厂可实现工业产值约 6000 万元, 废水处理费用占总产值的 1.5% 因此, 公司采用的废水处理方案在经济上是可行的综上, 从环境角度及技术可行性等方面分析, 本项目废水处理是可行的 9.2.2 排污口规范化设置按照安徽省污染源排放口规范化整治管理办法, 本项目不得自行设置排放口, 不允许随意排入附近地标水域排放口应按有关要求设置环境保护图形标志, 安装流量计, 预留有采样监测的位置 9.3 噪声污染防治措施本项目高噪声设备主要为泵类离心机粉碎机冷冻机组空压机冷却塔风机等, 设备噪声污染防治措施主要从以下几个方面采取措施本项目的高噪声设备数量较多, 这些噪声源经相应的降噪措施处理并通过建筑物门窗墙壁及绿化带的吸收屏蔽及阻挡作用, 将会大幅度地衰减具体的降噪措施有 : (1) 从声源上控制泵类离心机粉碎机冷冻机组空压机冷却塔风机等高噪设备选择低噪声和符合国家噪声标准的设备, 在订购主要生产设备时向生产厂家提出明确的限噪要求, 在设备安装调试阶段严格把关, 提高安装精度 (2) 建筑设计时, 控制厂房的窗户面积, 并设隔声门窗, 减少噪声对外辐射对于主要产生噪声的车间厂房的顶部和四周墙面上装饰吸声材料, 如多孔材料柔 306 南京博环环保有限公司

性材料膜状与板状材料 (3) 采取各类减振降噪措施 : 为防止振动产生的噪声污染, 本项目泵类离心机粉碎机冷冻机组空压机冷却塔风机等设置单独基础, 并加设减振垫隔声罩减少噪音影响 (4) 在风机吸风口建议安装复合片式消声器 (5) 加强厂区绿化是降低噪声对环境污染的有效措施, 绿化的重点地带是 : 高噪声源车间的周围, 厂区各向边界环境, 厂区道路两侧绿化树种选择吸声效果较好的冷杉松树和阔叶树类 (6) 空压机房墙壁加装吸声材料 (7) 强化生产管理 : 确保各类防治措施有效运行, 各设备均保持良好运行状态, 防止突发噪声采取以上降噪措施后并经过距离衰减后, 厂界噪声可确保达标, 建设单位采用的工业布局和噪声污染防治措施可行 9.4 固体废物污染防治措施本项目产生的固废主要为生产过程产生的蒸 ( 精 ) 馏残渣废液 (HW02) 工艺废活性炭 (HW02) 废气处理废活性炭 (HW49) 废水隔油装置废油 (HW02) 废水蒸发装置残留 (HW02), 废水处理污泥 (HW49), 均委托有资质的单位进行处置 ;( 危废协议目前正在办理中, 待试生产前至环保局备案 )( 处置承诺书见附件 14), 生活垃圾由环卫清运处置本项目新建一个 100m 2 危险固废堆场, 暂存场地的设置应参照危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001) 及其修改单要求设置, 要求做到以下几点 : 1 废物贮存设施必须按环境保护图形标志 (GB15562-1995) 的规定设置警示标志 ; 2 废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏 ; 3 废物贮存设施应配备通讯设备照明设施安全防护服装及工具, 并设有应急防护设施 ; 4 废物贮存设施内清理出来的泄漏物, 一律按危险废物处理由上可知, 本项目所有固体废物均得到了妥善处理及处置, 避免产生二次污染, 固废处置措施可行 307 南京博环环保有限公司

9.5 地下水污染防治措施 9.5.1 防治原则针对项目可能发生的地下水污染, 地下水污染防治措施按照源头控制末端防治污染监控应急响应相结合的原则, 从污染物的产生入渗扩散应急响应全阶段进行控制 1 源头控制主要包括在工艺管道设备污水储存及处理构筑物采取相应措施, 防止和降低污染物跑冒滴漏, 将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度 ; 管线敷设尽量采用可视化原则, 即管道尽可能地上敷设, 做到污染物早发现早处理, 减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染 2 末端控制措施主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏渗漏污染物收集措施, 即在污染区地面进行防渗处理, 防止洒落地面的污染物渗入地下, 并把滞留在地面的污染物收集起来, 集中送至污水处理设施处理 ; 末端控制采取分区防渗原则 3 污染监控体系实施覆盖生产区的地下水污染监控系统, 包括建立完善的监测制度配备先进的检测仪器和设备科学合理设置地下水污染监控井, 及时发现污染及时控制本次评价提出在厂区设置 1 个地下水污染监控井, 位于污水处理区与生产车间之间 4 应急响应措施包括一旦发现地下水污染事故, 立即启动应急预案采取应急措施控制地下水污染, 并使污染得到治理具体措施包括 : ( 一 ) 管道阀门防渗措施 1 对于地上管道阀门严格质量管理, 发现问题及时解决 2 生产污水和污染雨水管道采用柔性防渗结构 3 穿过污水池 ( 或井沟 ) 壁的管道和预埋件, 预先设置, 不打洞 4 对工艺要求必须地下走管的管道阀门设专用混凝土防渗管沟, 防水混凝土抗渗标号不低于 40, 防渗管沟厚度不低于 100mm, 管沟内壁涂防水涂料, 管沟上设活动观察顶盖, 以便出现渗漏问题及时观察解决 5 地下污水管线防渗设计见图 9.5-1 308 南京博环环保有限公司

图 9.5-1 地下污水管线典型防渗结构图 ( 二 ) 灌区装置区地面的防渗措施 1 环墙基础罐底板下采用柔性防渗结构, 柔性防渗材料应与环墙基础严密链接 2 渗漏液设导排和收集设施, 收集液集中处理 3 储罐基础与防火堤间区域采用复合或柔性防渗结构型式柔性防渗材料与防火堤隔堤及其他设施基础严密连接 4 装置区内污染防治区采用刚性防渗结构型式 5 管道穿柔性防渗材料处应严密封闭 6 储罐区内罐底板防渗结构图见图 9.5-2 309 南京博环环保有限公司

图 9.5-2 环墙基础储罐罐底板下部典型防渗结构 9.5.2 分区防渗治理措施全厂防渗设计为 : 重点污染防治区刚性防渗结构层渗透系数不宜大于 1.0 10-10 cm/s, 厚度不宜小于 150mm; 一般污染防治区刚性防渗结构层渗透系数不宜大于 1. 0 10-8 cm/s, 厚度不宜小于 100mm 装置区内污染防治区宜采用刚性防渗结构型式或复合防渗结构型式抗渗混凝土表层的防渗涂层宜采用无机防渗涂层材料污染防治区内的检修作业区面层宜采用防渗钢筋混凝土面层全厂防腐防渗等防止地下水污染预防措施见表 9.5-1 310 南京博环环保有限公司

表 9.5-1 全厂防腐防渗等预防措施序号区域名称措施 1 2 3 重点区域一般区域生产车间污水处理站事故水池其他区域地面防渗方案自上而下 :1 聚氯乙烯薄膜保护层 2 聚氯乙烯薄膜 350mm 厚水泥面随打随抹光 ;450mm 厚 C15 砼垫层随打随抹光 ;550mm 厚 C15 混凝土随打随抹光 ;650mm 厚级配沙石垫层 ;73:7 水泥土夯实水池的底面采用以下措施防渗 :1 花岗岩面层 ;2100mm 厚 C15 混凝土 ;380mm 厚级配沙石垫层 ;43 7 水泥土夯实侧面采用玻璃钢防腐防渗地面防渗方案自上而下 :140mm 厚细石砼 ;2 水泥砂浆结合层一道 ;3100mm 厚 C15 混凝土随打随抹光 ;450mm 厚级配砂石垫层 ;53 7 水泥土夯实分区防渗图见图 9.5-3, 重点污染防治区地坪典型防渗结构见图 9.5-4, 一般污染防治区典型防渗结构见图 9.5-5 防渗防腐施工管理 : (1) 为解决渗漏问题, 结合实际现场情况选用水泥土搅拌压实防渗措施, 即利用常规标号水泥与天然土壤进行拌和, 然后利用压路机进行碾压, 在地表形成一层不透水盖层, 达到地基防渗之功效施工程序 : 水泥 : 土混合比例量为 3:7, 将厂区地表天然土壤搅拌均匀, 然后分层利用压路机碾压或夯实水泥土结构致密, 其渗透系数可小于 1 10-9 ~1 10-11 cm/s( 地基处理手册第二版 ), 防渗效果甚佳, 再加上其他防渗措施, 整个厂区各部分防渗系数均能够达到 1 10-11 cm/s 水泥土施工过程中特别加强含水量施工缝密实度的质量控制, 在回填时注意按规范施工配比, 错层设置, 加强养护管理, 及时取样检验压路机碾压或夯实密实度, 若有问题及时整改 (2) 混凝土地面在施工过程中加强质量控制管理, 确保混凝土的抗渗性能抗侵蚀性能 (3) 玻璃钢严格按规范施工, 以保证玻璃钢无气泡等影响质量问题 (4) 铺砌花岗岩先保证料石表面清洁, 铺砌时注意料石间缝隙树脂胶泥的饱满 ; 每一步工序严格按规范设计施工, 同时加强中间的检查验收, 确保施工质量在装置投产后, 加强现场巡查, 特别是在卫生清理下雨地面水量较大时, 重点检查有无渗漏情况 ( 如地面有气泡现象 ) 若发现问题, 及时分析原因, 找到泄漏点制定整改措施, 尽快修补, 确保防腐防渗层的完整性 311 南京博环环保有限公司

图 9.5-4 重点污染防治区地坪典型防渗结构图图 9.5-5 一般污染防治区典型防渗结构图为最大限度减少厂区建设对区域地下水的影响, 本次评价提出以下几点建议 : 1 对于不承受太大重量的硬化地面, 比如道路两侧的人行道等, 硬化时尽量采用透水砖, 以尽量增加地下水涵养 ; 2 靠近硬化地面的绿化区的高度应尽量低于硬化地面, 以便收集硬化地面的降水, 在硬化地面和绿化区之间有割断的地方, 每隔一定距离留设的通水孔, 以利于硬化面和绿化区之间水的流动 ; 3 确保厂区污水站废水处理效率, 以保证废水通过管道达标接入区域污水处理厂 ; 4 污水处理工艺应采用先进技术, 加强管理, 污水输送采用管道输送, 避免无防渗措施的明渠输送 5 工业固体废物生活垃圾等分类收集, 及时清运临时堆积点或转运站设置 312 南京博环环保有限公司

专用建 ( 构 ) 筑物, 配备清洗和消毒器械, 加设冲洗水排放防渗管道, 杜绝各类固体废物浸出液下渗 ; 6 输送管道的防渗工程比较可靠, 一般不会发生渗漏现象, 但也可能由于防渗层破裂管道破裂造成事故性渗漏, 因此, 在加强防渗层本身的设计与建设外, 应考虑对异常情况下所造成的渗漏问题进行设计安装监控措施, 这样能够及时发现渗漏问题, 并采取一定的补救措施 ; 7 埋地铺设的管道阀门设专用防渗管沟, 管沟上设活动观察顶盖, 以便出现渗漏时及时观察解决, 管沟与污水集水井相连, 并设计合理排放坡度, 便于废水排至集水井, 然后由污水站统一处理 ; 8 加强水资源管理, 严禁私自打井和开采地下水, 区内各生产生活单元使用节水器 9.6 环保措施及环保投资本项目用于环境保护方面的投资约 1292 万元, 约占项目总投资额的 4.3%, 主要环保设施有废气处理设施废水处理设施噪声治理设施危险废物堆场等, 各设施的建设投资及处理效果见表 9.6-1 313 南京博环环保有限公司

表 9.6-1 本项目环保设施投资及处理效果一览表类别污染源污染物治理措施 ( 建设数量规模处理能力等 ) 处理效果执行标准或拟达要求投资 ( 万元 ) 1 套布袋除尘装置 ( 设计风量 4000m 3 /h) 颗粒物去除效率 99%,HCL 溴化氢 1# 合成车颗粒物 HCL 甲醇 VOCs1 套碱液喷淋 + 二级活性炭吸附装置 ( 设计去除效率 95%, 其他有机废气去除间风量 8000m 3 /h) 15m 高 P1 排气筒效率 90% 1 套布袋除尘装置 ( 设计风量 4000m 3 /h) 1# 精制车颗粒物去除效率 99%,HCL 去除效颗粒物 HCL 甲醇 VOCs1 套碱液喷淋 + 二级活性炭吸附装置 ( 设计间率 95%, 其他有机废气去除效率 90% 风量 8000m 3 /h) 15m 高 P2 排气筒 1 套布袋除尘装置 ( 设计风量 4000m 3 /h) 2# 合成车颗粒物去除效率 99%,HCL 去除效颗粒物 HCL VOCs 1 套碱液喷淋 + 二级活性炭吸附装置 ( 设计间率 95%, 其他有机废气去除效率 90% 风量 4000m 3 /h) 15m 高 P3 排气筒 380 2# 精制车 1 套布袋除尘 + 二级水喷淋装置 ( 设计风量颗粒物去除效率 99%, 乙醇去除效废气颗粒物 VOCs 间 4000m 3 /h) 15m 高 P4 排气筒率 90% 1 套布袋除尘装置 ( 设计风量 4000m 3 /h) 3# 合成车颗粒物 HCL 甲醇甲苯颗粒物去除效率 99%,HCL 去除效 1 套碱液喷淋 + 二级活性炭吸附装置 ( 设计间 VOCs 率 95%, 其他有机废气去除效率 90% 风量 12000m 3 /h) 15m 高 P5 排气筒 1 套布袋除尘装置 ( 设计风量 4000m 3 /h) 颗粒物去除效率 99%,HCL 硫酸雾 4# 合成车颗粒物 HCL 甲醇甲苯 1 套碱液喷淋 + 二级活性炭吸附装置 ( 设计去除效率 95%, 其他有机废气去除间 VOCs 风量 18000m 3 /h) 15m 高 P6 排气筒效率 90% 锅炉房颗粒物 SO2 NO2 15m 高 P7 排气筒 ( 设计风量 10243m 3 /h) 直排食堂油烟油烟净化器去除效率 60% 4 生产车间 - 车间通风 - 20 废水生活污处理达标后排入天长市铜城镇污 COD SS 氨氮总磷盐厂区污水站 ( 设计处理能力 300m 3 /d)( 含水生产水处理厂处理, 尾水通过于庄小分甲苯动植物油防渗层 ) 废水河, 排入铜龙河, 最终排入高邮湖 800 噪声生产加工等效声级设备减振底座厂房隔声等降噪 20-25dB 厂界噪声达标 20 固废生产满足危险废物贮存污染控制标准危险固废一个危险固废堆场 100m 2 ( 含防渗层 ) 加工 (GB18597-2001) 及其修改单要求 10 地下水分区防渗措施 20 绿化绿化面积 16238m 2 绿化率 12.0% 3 风险防范储罐区围堰 490m 2 消防水池 600m 3 事故池 1200m 3 事故发生后能得到有效控制 5 环境管理 ( 机构监测能力等 ) - 清污分流排污口规范化设置 ( 流量计在线监测雨水排放口污水排放口规范化设置并设置截止阀,COD 在线监测仪规范化排污口 30 仪等 ) 以新带老措施 -- 本项目有组织排放的大气污染物总量 SO2 0.023t/a NOx 3.78t/a VOCs 5.187t/a, 需向环保局进行申请, 总量平衡具体方案纳入天长市铜城镇精细化工集中区总量范围内 ; 水污染物排放总量纳入天长市铜城镇污水处理厂总量范围内 ; 固废均得到有效处置区域解决问题大气防护距离设置 ( 以设建设项目无需设置大气环境防护区域建设项目卫生防护距离是以厂界为执行边界的 100m 范围, 此范施或厂界设置, 敏感保护围内无居民医院学校等敏感保护目标, 可满足全厂卫生防护距离的设置要求目标等 ) 合计 1292 完成时间与建设项目同时设计, 同时施工, 同时投入运行 314 南京博环环保有限公司

10 清洁生产分析与循环经济清洁生产即选用清洁的原料采用清洁的生产工艺生产出清洁的产品, 把污染控制的重点从末端治理转向于全过程控制, 使污染物的发生量排放量最小量化对企业来说, 推行清洁生产可以达到节能降耗减污增效的目的, 是环境保护和实现经济可持续发展的必由之路良好的清洁生产措施可以使企业节约生产成本, 提高经营效益和社会效益企业的清洁生产水平可从生产工艺和装备要求能源资源利用指标产品指标污染物产生指标废物回收利用指标和环境管理要求几个方面进行分析, 本次拟针对本项目从以上几个方面进行分析 10.1 产业政策相符性本项目不属于产业结构调整指导目录 (2011 年本 ) 及国家发展改革委关于修改 < 产业结构调整指导目录 (2011 年本 )> 有关条款的决定中限制类和淘汰类项目, 不属于限制用地项目目录 (2012 年本 ) 和禁止用地项目目录 (2012 年本 ) 中限制用地和禁止用地项目, 不属于安徽省工业产业结构调整指导目录中限制类和淘汰类项目, 亦不属于其他相关法律法规要求淘汰和限制的产业因此, 该项目的建设符合国家和地方产业政策建设项目各车间有机废气通过收集系统进入相应的废气处理装置, 去除效率 90%, 处理达标经各自配套的排气筒排放, 符合安徽省挥发性有机物污染整治工作方案安徽省大气污染防治条例及滁州市大气污染防治行动计划实施方案的通知 ( 滁政 [2014]21 号 ) 的要求 10.2 清洁生产的内容清洁生产是把工业污染控制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制, 从而使污染物的发生量排放量最小化对企业而言, 实行清洁生产也是保证末端治理经济有效的基础, 是保护环境实现经济可持续发展的必由之路, 其实质是既追求经济效益, 又重视环境效益和社会效益目前我国已正式颁布清洁生产促进法, 从而使清洁生产走上法制化轨道本评价在分析拟建项目生产工艺过程的基础上, 提出进一步的清洁生产改进建议 315 南京博环环保有限公司

10.2.1 生产工艺装备的先进性 10.2.1.1 工艺路线来源建设项目主要是生产医药中间体, 其生产工艺均为公司自主研发的生产工艺, 工艺技术达到了国内领先水平, 各项性能指标均符合企业标准的要求, 生产过程中产生的三废经处理后可达标排放, 企业检测手段齐全, 质量保证体系完善其工艺技术来源是可靠的先进的 10.2.1.2 技术特点和先进性建设项目均采用目前比较先进的生产工艺进行生产, 公司在选择产品生产工艺时均选择生产工艺条件参数严格科学, 产品得率及产品质量等指标较高的成熟先进生产工艺原料配制以及生产采取密闭措施, 物料通过管道计量滴加控制, 在提高了原料利用率的同时减少了污染物的产生量普仑司特的合成方法有有以 2- 羟基 -3- 氨基苯乙酮为原料与正丁基锂六甲基二硅基胺作用缩合环合后制备该路线中用到正丁基锂等危险试剂, 危险性大, 收率较低项目以 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮四氮唑甲酸乙酯等为主原料经过缩合蒸馏冷却结晶等步骤制得产品, 生产稳定可靠洛索洛芬钠的合成路线主要有 : 路线一由 2-(-4- 氯甲基苯基 ) 丙酸乙酯与 4- 环戊烯基吗啉反应生成 ; 路线二采用 2-(-4- 氯甲基苯基 ) 丙酸乙酯与 2- 乙氧羰基环戊酮缩合, 再经水解得到产物路线一的起始原料 4- 环戊烯基吗啉不易得到, 使其应用受到限制 ; 路线二在烷基化过程使用到了 PEG, 条件较高, 产率也较低项目采用 2- 对氯苯基 -3- 甲基丁酸甲氧羰基环戊酮等为主要原料经缩合成盐酸化甩滤脱羧成盐脱色压滤结晶过滤等步骤制得产品, 生产工艺运行稳定白藜芦醇国内研究较多的是 Wittig 和 Wittig-Horner 工艺, 但其反应步骤较多及收率较低的问题一直没有得到很好的解决利用碳负离子与羰基化合物的缩合反应合成白藜芦醇的路线也存在此类问题项目采用亚磷酸三乙酯 3,4- 二甲氧基苄氯二甲基亚砜两次缩合, 再经过水洗甩滤水解蒸馏脱色压滤等步骤制得产品, 路线简洁, 操作简单, 产品纯度较高项目其他产品亦采用先进的生产工艺生产, 符合国家清洁生产指标中对生产工艺的要求此外, 本项目生产过程采用性能可靠技术先进运行平稳操作简易的生产设 316 南京博环环保有限公司

备, 在设备选购上立足于先进高效节能环保, 主要设备均选用当今国内外先进水平设备项目采用冷凝器对生产过程产生的溶剂回收利用, 提高了原料利用率, 减少了废气产生 10.2.1.3 设备先进性和可靠性建设项目采用国内先进成熟的生产设备, 提高设备的自动化水平, 加强管理, 主要体现在 : (1) 在生产过程中配套建设自控装置和安全联锁紧急停车装置, 可对生产过程中反应温度时间进行精确的控制, 提高原料的利用率和产品的得率, 减少污染物的产生及排放情况, 并在设备物料等发生故障或突发事故事, 紧急制动停车 (2) 冷凝回收系统建设项目在生产过程中均选用了大量的冷凝器, 对蒸馏精馏等工段产生的溶剂进行回收利用, 提高了溶剂的利用率, 减少了污染物的产生与排放 10.2.1.4 危险性物料的限制或替代本项目生产所使用的原辅材料等, 无国内外优先控制污染物项目使用的原料中部分甲苯等为有毒物质, 三乙胺等属于易燃物质, 但在生产过程中, 该物质为必备的反应物质, 在生产过程中, 通过严格控制物料的管道输送速度输送温度和反应釜温度压力等情况降低其风险 10.2.2 资源与能源利用 10.2.2.1 原料单耗建设项目主要原料单耗见表 3.2-1 普仑司特产品投入产出比为 10.0 扎托布洛芬产品投入产出比为 21.8 法莫替丁产品投入产出比为 4.7 枸橼酸莫沙必利产品投入产出比为 7.5 盐酸伊托必利产品投入产出比为 2.3 白藜芦醇产品投入产出比为 12.4 洛索洛芬钠产品投入产出比为 9.4 尼洛替尼产品投入产出比为 8.9 四甲基环戊烯酮产品投入产出比为 3.2 二苯甲酰基间苯二酚产品投入产出比为 7.7 阿扎那韦产品投入产出比为 9.9 盐酸沙格雷酯产品投入产出比为 6.2 10.2.2.2 综合能耗单耗建设项目各产品能耗单耗见表 3.2-1 表 3.2-2; 本项目总用电量为 480 万 kw/a 317 南京博环环保有限公司

总新鲜水用量 130435/a 总蒸汽用量为 48000t/a 各能耗品种消耗总量及比例见表 10.2-1 表 10.2-1 建设项目主要能耗结构序号耗能介质单位年耗量当量折标煤系数折标煤量 t 比例 1 电万 kwh 480.0 1.229 589.9 11.5% 2 水万 m 3 13.0 0.067 0.9 0.0% 3 蒸汽吨 48000.0 0.0945 4536.0 88.5% 总计 - - - - 5126.8 - 建设项目蒸汽和电为主要能耗因子 10.2.2.3 水资源单耗建设项目各产品水资源单耗见表 3.2-2, 其中新鲜水用量 130435/a, 重复用水量 8834000t/a, 水重复利用率为 98.5% 10.2.2.4 物耗能耗对比及污染物产生指标分析本项目属于化学药品原料药制造, 因尚无清洁生产技术要求的相关评价指标, 故本次评价采用指标对比法说明项目清洁生产水平选择部分指标与上海谱振生物科技有限公司瀚香生物科技等进行比较分析本项目的清洁生产水平本项目清洁生产指标与其对比情况具体见表 10.2-2~ 表 10.2-5 物料及能耗项目原料资源能源利用指标污染物产生指标表 10.2-2 普仑司特单位产品物耗能耗及污染物产生指标分析各项目本项目瀚香生物科技 3- 甲酰胺基 -2- 羟基苯乙酮单耗 (t/t) 0.48 0.50 盐酸单耗 (t/t) 0.80 0.83 耗新鲜水量 (t/t) 6.04 6.05 耗电量 (kwh/t) 1.00 1.01 废气产生量 (t/t 产品 ) 0.82 0.85 废水产生量 (t/t 产品 ) 8.07 8.08 表 10.2-3 白藜芦醇单位产品物耗能耗及污染物产生指标分析物料及能耗项目原料资源能源利用指标污染物产生指标各项目本项目上海谱振生物科技有限公司亚磷酸三乙酯单耗 (t/t) 0.81 0.82 二甲基亚砜单耗 (t/t) 0.12 0.16 耗新鲜水量 (t/t) 4.9 4.96 耗电量 (kwh/t) 0.33 0.34 废气产生量 (t/t 产品 ) 1.04 1.05 废水产生量 (t/t 产品 ) 10.36 10.372 固废产生量 (t/t 产品 ) 0.04 0.05 318 南京博环环保有限公司

物料及能耗项目原料资源能源利用指标污染物产生指标物料及能耗项目表 10.2-4 洛索洛芬钠单位产品物耗能耗及污染物产生指标分析各项目武汉丰竹林化学科技本项目公司 2- 对氯苯基 -3- 甲基丁酸单耗 (t/t) 0.88 0.91 甲氧羰基环戊酮单耗 (t/t) 0.59 0.61 三乙胺单耗 (t/t) 0.53 0.541 耗新鲜水量 (t/t) 2.33 2.35 耗电量 (kwh/t) 0.20 0.22 废气产生量 (t/t 产品 ) 0.26 0.26 废水产生量 (t/t 产品 ) 8.07 8.09 固废产生量 (t/t 产品 ) 0.04 0.05 表 10.2-5 四甲基环戊烯酮单位产品物耗能耗及污染物产生指标分析原料资源能源利用指标污染物产生指标各项目苏州郎行生物科技有本项目限公司 3- 戊酮单耗 (t/t) 0.69 0.715 乙醛单耗 (t/t) 0.71 0.72 耗新鲜水量 (t/t) 0 0 耗电量 (kwh/t) 0.67 0.69 废气产生量 (t/t 产品 ) 0.39 0.41 废水产生量 (t/t 产品 ) 1.81 1.815 固废产生量 (t/t 产品 ) 0 0 由上表可知, 本项目与国内同类企业相比, 本项目单位产品物耗能耗以及污染物的产生量处于同行业国内先进水平, 清洁生产水平达到国内先进清洁生产水平 10.2.3 产品清洁性分析 10.2.3.1 产品安全使用分析项目产品的理化性质见表 3.2-3 建设项目生产的产品主要为医药中间体, 产品规格均较高, 均可达到 97% 以上, 纯度相对较高, 其毒性相对较低, 危险性相对较小, 在生产和使用过程中对人体健康和周围环境的影响较小, 属于较清洁的产品 10.2.3.2 包装环保性分析建设项目生产的产品主要采用采用 25kg 桶装, 其包装方式简单在产品销售服务过程中, 产品的包装材料均能重复利用, 环保性较好 10.2.4 废物回收利用建设项目各生产线所用的溶剂 DMF 等均回收后重复利用建设项目有机溶剂及各类物料的重复利用情况见表 10.2-6 319 南京博环环保有限公司

表 10.2-6 建设项目有机溶剂及各类物料的重复利用情况表产品物料名称年补充用量 (t/a) 普仑司特年循环量 (t/a) 年总用量 (t/a) 重复利用率 DMF 15 485.15 500.15 97.0% 乙醇 54.48 645.79 700.27 92.2% 扎托布洛芬醋酸乙酯 55.12 345.43 400.55 86.2% 法莫替丁乙醇 32.43 487 519.43 93.8% 枸橼酸莫沙必利盐酸伊托必利二氯甲烷 30.3*2 465*2 990.6 93.9% 乙醇 =17.89+11.47 =268+447 744.36 96.1% 二氯甲烷 52.93 474 526.93 90.0% 乙醇 60 540 600 90.0% 二甲基亚砜 24.24 372 396.24 93.9% 白藜芦醇甲苯 30.3 465 495.3 93.9% 乙醇 45.26 670 715.26 93.7% 洛索洛芬钠 DMF 33.33 521 554.33 94.0% 乙醇 30.53 437 467.53 93.5% DMF 18.18 279 297.18 93.9% 尼洛替尼二氯甲烷 23.80 372 395.8 94.0% 乙醇 24.21 357 381.21 93.6% 四甲基环戊烯酮乙醛 354.55 149 503.55 29.6% 二苯甲酰基间苯二酚阿扎那韦盐酸沙格雷酯甲苯 18 582.18 600.18 97.0% 甲醇 139.14 1862.25 2001.39 93.0% 二氯甲烷 47.36 753.11 800.47 94.1% 甲苯 25.67 327.87 353.54 92.7% 二氯甲烷 13.43 1186.7 1200.13 98.9% 四氢呋喃 15 485.15 500.15 97.0% 10.2.5 环境管理 10.2.5.1 环境保护措施 (1) 废气建设项目各车间废气通过收集系统进入相应的废气处理装置, 处理达标经各自配套的排气筒排放 (2) 废水建设项目废水经污水管网收集后进入污水站进行处理, 处理后的废水达三级标准后接管排入天长市铜城镇污水处理厂集中处理建设项目废水经污水厂集中处理后达标排放对地表水环境影响较小 (3) 噪声 320 南京博环环保有限公司

建设项目主要噪声源为泵类离心机等, 其源强约为 80-90dB(A), 采用了相应的隔声减振设施, 降噪效果较好, 对周围环境的影响较小 (4) 固废建设项目生产过程产生的废活性炭蒸发残液等危险废物均委托处置生活垃圾环卫清运处置建设项目各项固废均得到合理处置, 不会产生二次污染综上所述, 建设项目采取相应措施后, 污染物均能达标排放, 对周边环境影响较小 10.2.5.2 节能措施项目采用自动化操作工艺, 生产效率与能耗都大大提高, 建设单位在建设时将吸收和采用国内外先进工艺, 在建设和以后的管理过程中, 还将采取以下几方面节能措施 : (1) 选用节能设备选用节能型装机设备, 减少设备的单位耗电量在生产装置的选择中, 通过合理选用电机设备, 提高电机设备使用效率, 杜绝大马拉小车的现象使用蒸汽的设备均采用优质节能型疏水器, 以减少在疏水过程中蒸汽的损耗所有的物料输送泵均采用高效节能型机泵选择优良的保温保冷材料, 减少设备运行中热冷损失, 使耗能进一步降低 (2) 改进生产工艺在保证安全的前提下, 进一步实施工艺技术改造, 科学进行反应物料的配比合成工艺中采用低能耗流程及循环套用工艺, 尽量提高热能的单位利用率 (3) 实施循环回用生产区内除生产工艺用水外, 其余用水如冷却水等均采用循环水, 以减少生产用水的新增量采用热能的多级利用, 将高温物的降温与低温物的加温进行热互换, 以提高热能的利用率 (4) 加强节能管理建设单位建立节能减排专职管理部门, 加大节能降耗宣传力度, 使每个员工都认识到节约能源的重要性, 在生产操作过程中自觉节约能源并加强能源管理工作, 将能源考核纳入生产车间经济责任制度中 321 南京博环环保有限公司

10.3 循环经济分析 10.3.1 水重复使用水平 1 供水系统采取防渗防漏措施, 减少不必要的损失 2 项目部分蒸汽冷凝水回用于车间地面冲洗用水全厂新鲜水用量约 130435m 3 /a ( 521.741m 3 /a ), 重复用水量 8834000m 3 /a (35336m 3 /a), 水重复利用率为 98.5% 3 本项目各种固体废物去向明确 : 生活垃圾环卫清运, 危险废物等均委托有资质的单位处置所有固废均得到合理处置因此, 本项目从原辅材料生产工艺技术物耗能耗及污染物排放等方面来看, 均符合清洁生产的原则要求, 循环经济得到了较好的体现 10.3.2 资源能源减量化建设项目各生产线所用的溶剂 DMF 乙醇等均回收后重复利用 10.3.3 与区域经济发展的协调性项目投产后, 将引入先进的生产技术, 不仅能为地方创造一定的就业机会, 还能培养一批掌握先进管理经验和现代化化工技术的优秀人才 10.4 清洁生产结论及建议综上所述, 通过清洁生产水平分析, 本项目清洁生产水平处于国内先进企业清洁生产水平 ; 同时, 本项目在节能污染控制等方面体现了循环经济理念为了更好的推进企业进行清洁生产, 提出如下建议 : 1 推进企业清洁生产审计, 是企业行之有效的推进清洁生产通过清洁生产审计, 能够核对企业单元操作中原料产品水耗等因素, 从而确定污染物的来源数量和种类, 进而制定污染削减目标, 提出相应的技术措施实施清洁生产审计还能提高企业管理水平, 最终提高企业的产品质量和经济效益 2 清洁生产时全过程的污染控制, 各生产人员应具有一定的环保意识, 同时由企业领导直接负责全厂的环保管理工作, 并定期考核, 将环保管理工作覆盖到全厂各车间工段 3 建立严格的管理制度, 落实岗位责任制, 加强生产中的现场管理, 加强生产管理和设备维修, 及时检修更换破损的管道机泵阀门和污染治理设备, 尽量减少和防止生产过程中的跑冒滴漏 322 南京博环环保有限公司

4 切实做好生产区雨污分流, 防止废水渗入地下水和清净水系统, 堆场地面应作成水泥地面, 以便收集地面冲洗废水, 并应有管道和厂内污水管网连接 323 南京博环环保有限公司

11 总量控制分析 11.1 污染物排放总量计算的原则我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制, 即区域排污量在一定时期内不得突破分配的污染物排放总量因此, 本项目的总量控制应以区域总量不突破为前提, 通过对本项目污染物排放总量及控制途径分析, 最大限度地减少各类污染物进入环境, 以确保项目所在地的环境质量目标能得到实现, 达到本项目建设的经济效益环境效益和社会效益的三统一, 促进本区域经济的可持续发展 11.2 总量控制目的 (1) 控制区域污染物排放总量, 使其满足区域控制目标, 以保证环境质量不致进一步恶化 (2) 通过达标排放, 改进生产工艺提高治理深度等办法, 尽可能减少污染物的排放量 (3) 提出合理可行的总量控制目标, 为企业的排污总量指标申报和环保部门开展总量控制工作提供依据 11.3 总量控制因子根据本项目排污特征, 确定总量控制因子为 : (1) 大气 : 总量控制因子 :SO 2 NOx VOCs; 总量考核因子 : 颗粒物 HCl 硫酸雾溴化氢乙醇二氯甲烷甲醇甲苯乙酸三乙胺等 (2) 水 : 总量控制因子 :COD 氨氮 ; 总量考核因子 : 废水量 SS 总磷硫化物氟化物总锌甲苯盐分动植物油 (3) 固废总量控制因子 : 固废排放量 11.4 总量平衡方案本项目有组织排放的大气污染物总量 SO 2 0.023t/a NOx 3.78t/a VOCs 5.187t/a, 324 南京博环环保有限公司

需向环保局进行申请, 纳入天长市铜城镇精细化工集中区总量范围内 ; 水污染物排放总量纳入天长市铜城镇污水处理厂总量范围内 ; 固废均得到有效处置 325 南京博环环保有限公司

12 选址论证 12.1 选址方案本项目选址于安徽滁州天长市铜城镇精细化工集中区内, 天长市交通优势明显, 西傍京沪铁路,205 国道宁连高速公路宁淮高速公路纵贯境内, 市区距扬州 51 公里, 南京 75 公里, 到上海也仅 3 个小时左右的路程 ; 水路经高邮湖直达沿江沿海各大港口天长是东部沿海地区与内路中部地区的跳板, 是长三角经济区重要的配套加工业生产基地 12.2 与规划相容性本项目拟建于安徽滁州天长市铜城镇精细化工集中区内, 所在地块属于工业用地, 符合铜城镇的总体发展方向, 天长市铜城镇精细化工集中区功能定位为以涂料项目为特色的精细化工集中区集中区以树脂系列产品为龙头, 依托天长市现有涂料企业做大做强的同时, 大力发展节能环保型和耐久性涂料, 如水性涂料粉末涂料有机硅有机氟改性丙烯酸酯类涂料重防腐涂料, 以及具有特殊功能的专用涂料等, 同时整合周边塑料加工医药化工企业本项目为医药中间体的生产加工, 符合铜城镇产业定位项目建成后, 本项目废气废水经厂内处理后均可达标排放, 固废均得到有效处置, 符合环保规划要求根据建设项目选址意见书 ( 选字第 2015008 号 ), 本项目符合城乡规划要求根据关于安徽和一实业有限公司年产 198 吨普仑司特无水物等十二种医药中间体的预审申请 ( 滁环 [2014]241 号 ), 本项目在天长市铜城镇精细化工集中区内建设, 该化工集中区由滁州市人民政府批准成立, 且规划环评已通过滁州市环保局审查, 园区污水处理厂及相关配套设施正在建设中天长市国土部门已同意项目选址, 项目建设符合产业政策符合园区产业定位符合园区总体规划因此, 本项目的建设符合天长市铜城镇用地规划及环保规划, 与相关规划是相容的 12.3 外部建设条件可行性 1 资源 : 项目所需原辅材料都可以由国内采购, 因此, 项目所需要的原材料来源有保障, 可以满足生产总量的需求 2 交通 : 铜城镇位于天长市最北部, 地处皖苏两省三县市 ( 天长金湖盱眙 ) 326 南京博环环保有限公司

交界处, 北枕淮河, 南临长江, 西依京沪高铁, 东连沪苏杭, 省道 205 线 ( 淮扬公路 ) 纵贯集镇南北, 区位优势独特, 交通便捷 3 基础设施 : 项目所在地配套有完善的给排水供电供热设施, 均能够满足企业发展要求因此, 本项目外部条件较优越, 可满足本项目需求 12.4 环境可行性 1 环境质量现状根据天长市环境监测站对项目所在地大气地表水地下水及声环境现状监测结果可知, 项目所在地大气环境地表水环境声环境质量均满足各自功能区划的要求, 环境质量良好 2 项目对周围环境的影响由企业正常运行时预测数据可见, 本项目不会对敏感点产生明显影响因此, 项目选址及总图布置是合理可行的由估算模式可知, 经相应措施处理后项目废气均能达标排放, 同时最终环境影响也符合环境功能区划要求本项目不需设置大气环境防护距离, 卫生防护距离需设置以厂界为执行边界的 100m 范围, 目前此卫生防护距离范围主要为集中区企业道路, 无居民点以及其它环境空气敏感保护点, 符合卫生防护距离要求本项目废水经厂区污水站处理达接管要求后, 接管排入天长市铜城镇污水处理厂集中处理, 尾水达标排入铜龙河, 对纳污水体影响较小距离衰减后各噪声源对各测点的总影响值比较小, 在项目噪声源影响下, 四个厂界的昼夜间噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008) 中的 3 类标准要求 12.5 环境承载力可行性 (1) 大气环境现状评价 : 监测结果表明, 本项目所在区域大气环境中 SO 2 NO 2 PM 10 可达到环境空气质量标准 (GB3095-2012) 中二级标准限值要求, 项目所在地大气环境质量良好由估算模式可知, 经相应措施处理后项目废气均能达标排放, 同时最终环境影响也符合环境功能区划要求本项目不需设置大气环境防护距离, 卫生防护距离需设置以厂界为执行边界的 100m 范围, 目前此卫生防护距离范围主要为集中区企业道路, 无居民点以及其它环境空气敏感保护点, 符合卫生防护距离要求 327 南京博环环保有限公司

(2) 地表水环境现状评价 : 铜龙河各监测断面水质监测因子中 ph COD SS 氨氮总磷氯化物均满足地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅳ 类标准, 于庄小河除偶尔总磷超标外, 其他污染物因子 ph COD SS 氨氮氯化物均满足地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅳ 类标准超标原因主要是区域污水管网不到位, 污水直接排放所致, 待污水管网敷设到位, 情况将会有所好转随着区域管网的建设以及天长市铜城镇污水处理厂的建成运行, 项目产生的废水经厂区污水站处理达接管要求后, 接管至天长市铜城镇污水处理厂进一步处理, 满足化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB 21904-2008) 和污水综合排放标准 (GB8978-1996) 表 4 中三级标准后, 排入附近水体于庄小河, 进入铜龙河, 最终进入高邮湖, 对纳污水体不会产生明显影响, 不会降低现有水体水质功能级别 (3) 声环境现状评价 : 监测结果表明, 本项目厂区边界各噪声测点的监测结果满足声环境质量标准 (GB3096-2008) 中的 3 类标准, 项目拟建地声环境质量较好拟建项目实施后, 经预测, 各向厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008) 中 3 类区要求项目正常运行产生的噪声影响在环境可承受的范围内 12.6 公众支持度本次环评通过发放公众参与调查表的形式, 较广泛地征询了项目所在地周围受影响的单位和居民的意见, 被调查公众支持的 146 人, 占总调查人数的 100%, 无人反对说明公众对项目建设是抱着支持和认可的态度同时, 公众也要求建设单位应按环境影响评价中提出的污染防治措施, 加大治污力度, 强化环境管理, 控制环境污染 12.7 结论厂址方案论证分析汇总表见表 12.6-1 328 南京博环环保有限公司

表 12.6-1 厂址方案论证分析汇总表序号分析项目分析结果 1 产业政策本项目符合国家及地方产业政策 2 选址合理性符合区域发展规划, 选址可行 3 环境功能区划由环境预测影响评价, 不会改变环境功能区划 4 地处环境非敏感区地处非敏感区 5 资源条件适合工业企业建设 6 发展余地根据周边环境概况, 对企业发展有一定的局限性 7 环境承载能力不降低现有空气环境功能级别不降低现有水环境功能级别不降低现有声环境功能级别 8 对外交通厂区南侧为道路, 满足项目运输需要 9 生产运行管理水电等满足企业生产需要 10 水电供应条件市政管网供水供电可满足生产建设需求 11 环境管理制度较完善 12 对风景名胜区等的影响无 13 公众意见无反对 14 结论本项目选址可行综合上述分析结果, 本项目厂址位置合理, 本项目符合相关规划要求, 外部建设条件优越经预测, 项目建成后产生的污染物采取有效的治理措施后均能达到国家的有关排放标准要求, 不会导致项目所在地区环境功能类别的改变, 公众调查结果表明, 本项目的建设得到了大部分公众的赞同可见本项目的选址是合理可行的 329 南京博环环保有限公司

13 环境经济损益分析 13.1 经济损益分析本项目总投资为约 3 亿元, 主要生产医药中间体产品项目达产后预计年营业利润约为 6000 万元, 年销售利润达 10%, 投资回收期为 5 年本项目的各项经济指标均较好, 在生产经营上具有较高的抗风险能力, 对各因素变化具有较强的承受能力, 从经济角度看, 本项目是可行的项目建成后能促进当地产业结构的合理调整, 寻找新的经济增长点, 增加财政税源, 壮大地方经济 13.2 社会损益分析本项目符合国家的产业政策, 首先, 该项目的建设施工期间, 会提供一些零散暂时的就业机会 ; 其次, 项目投产后将为当地提供就业机会, 预计为当地提供岗位 230 个, 能够促进当地经济发展, 提高地税收入同时, 本项目满足当地船用灯具制造业的发展需求, 带动地方特色工业的发展, 将给后续相关相关行业降低制造成本, 从而在日益激烈的市场竞争中获得更多有事, 具有更强的竞争力, 在未来的市场竞争中立于不败之地本项目排放的污染物虽然会对周围环境造成一定的影响, 但由于项目建设后, 采用先进生产工艺和有效的污染防治措施, 使得区域内的污染物排放强度得到一定程度的控制因此, 本项目的建设不仅企业能获得较好的经济效益, 而且产生一定的社会效益 13.3 环境损益分析 13.3.1 环保投资及运行费用分析本项目环保工程固定总投资 1292 万元, 占项目总投资的 4.3% 环保设施基本能满足有关污染治理方面的需要, 投资合理, 环保措施可以达到达标排放的要求因为本项目建成后三废治理运行费用主要为设备运行电费以及人工费, 全年约需 120 万元, 占项目年利润总额 ( 税后 ) 的 2.0%, 不会对项目运营造成经济负担本项目在污染治理和控制方面有较大的投入, 通过设施建设和日常运行, 可保证各类污染物的达标排放对预防和杜绝可能产生的潜在事故污染影响也能发挥明显的作用因此, 本项目环保投入比较合理, 污染物经过各项设施处理后对周围环境影响比较小 330 南京博环环保有限公司

13.3.2 环境损益分析项目环保措施主要是体现国家环保政策, 贯彻总量控制和污染物达标排放的原则, 达到保护环境的目的本项目采用的废气废水噪声等污染治理及清洁生产措施, 达到了有效控制污染和保护环境的目的环境保护投资的环境效益表现在以下方面 : 1 项目排放废气对大气环境有一定影响, 在落实报告书提出废气处理工艺后, 对周边的大气环境不会产生严重影响, 满足评价标准 ; 2 项目废水经厂区污水站处理后, 接管排入天长市铜城镇污水处理厂处理, 尾水经于庄小河排入铜龙河, 对纳污水体铜龙河水环境影响较小 ; 3 生产期间厂区噪声对厂界和敏感点的影响较小 ; 4 生产过程产生的各项固废均能得到有效处置和利用, 不会对环境造成影响 ; 5 厂区采取分区防渗措施后, 对地下水影响较小 ; 由此可见, 本项目采用相应环境保护措施后环境效益较显著 13.4 结论结合本工程的社会经济效益环保投入和环境效益进行综合分析得出, 项目在创造良好经济效益和社会效益的同时, 经采取污染防治措施后, 对环境的影响较小, 能够将工程带来的环境损失降到可接受程度因此, 本项目可以实现经济效益与环保效益的相统一 331 南京博环环保有限公司

14 环境管理和环境监测 14.1 环境管理 14.1.1 环境管理机构设置公司内部应设置负责安全生产环境保护与事故应急的组织机构, 该机构应设置专职人员负责环境管理环境监测和事故应急处理项目建成后, 应设置 1-2 专业安全环保人员成立一个管理机构, 专门负责建设项目的安全环境管理, 并纳入公司负责安全生产环境保护与事故应急的组织机构的领导之下, 该机构的其主要职责包括 : (1) 贯彻落实国家和地方有关的环保法律法规和相关标准 ; (2) 组织制定公司的环境保护管理规章制度, 并监督检查其执行情况 ; (3) 针对公司的具体情况, 制定并组织实施环境保护规划和年度工作计划 ; (4) 负责开展日常的环境监测工作, 建立健全原始记录, 分析掌握污染动态以及三废的综合处置情况 ; (5) 建立环保档案, 做好环保资料的统计整理工作, 及时向当地环保部门上报环保工作报表以及提供相应的技术数据, 及时做好公司的排污申报工作 ; (6) 监督检查环保设施及自动报警装置等运行维护和管理工作 ; (7) 检查落实安全消防措施, 开展环保安全知识教育, 对从事与环保工作有关的特殊岗位 ( 如承担环保设施运行与维护 ) 的员工的技能进行定期培训和考核 ; (8) 负责处理各类污染事故和突发紧急事件, 组织抢救和善后处理工作 ; (9) 负责企业的清洁生产工作的开展和维持, 配合当地环境保护部门对企业的环境管理该机构负责环保事务的人员建议配置管理人员 1~2 名, 监测技术人员 1~2 名这些人员应有一定的环保基础理论知识组织协调处理能力和较强的责任心对有资质要求的特殊岗位从业人员必须做到持证上岗 14.1.2 工作计划和方案 1 报告制度按建设项目环境保护管理条例中第二十条和二十三条规定, 建设单位应向负责审批的环保部门申请该项目需配套建设的环境保护设施竣工验收, 经验收合格后, 332 南京博环环保有限公司

方可正式投入生产项目建成后应严格执行月报制度即每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情况污染物排放情况以及污染事故污染纠纷等情况企业排污发生重大变化污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报, 经审批同意后方可实施 2 污染处理设施的管理制度对污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中, 要建立岗位责任制, 制定操作规程, 建立管理台帐 3 奖惩制度企业应设环境保护奖惩制度, 对爱护环保设施, 节能降耗改善环境者给予奖励 ; 对不按环保要求管理, 造成环保设施损坏环境污染和资源能源浪费者予以重罚 14.2 环境监测计划 14.2.1 监测机构的建立项目应在企业内部成立一个专职环境监测机构, 配备环境监测人员 2 人左右, 具备环境监测知识和能力, 持有相关证书 14.2.2 环境监测计划为有效地了解企业的排污情况和环境现状, 保证公司排放的污染物达到有关控制标准的要求, 应对公司各排污环节的污染物排放情况实施定期监测为此, 应根据公司的实际排污状况, 制定并实施切实可行的环境监测计划, 监测计划应对监测项目监测频次监测点设置以及人员职责等要素作出明确规定 1) 生产期环境监测计划 (1) 大气污染源监测计划按大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 等规定的监测分析方法对各种空气污染源进行日常例行监测, 全厂空气污染源监测点监测项目及监测频次见表 14.2-1 333 南京博环环保有限公司

表 14.2-1 全厂大气污染源监测计划类型监测点位置监测项目监测频率无组织排放监控厂界主导风向下风向颗粒物 HCL 硫酸雾甲醇甲苯 VOCs 每半年 1 次, 每次 2 天, 每天 4 次 P1 排气筒颗粒物 HCL 甲醇 VOCs 每半年 1 次, 每次 2 天, 每天 4 次 P2 排气筒颗粒物 HCL 甲醇 VOCs 每半年 1 次, 每次 2 天, 每天 4 次有组织排放监控 P3 排气筒颗粒物 HCL VOCs 每半年 1 次, 每次 2 天, 每天 4 次 P4 排气筒颗粒物 VOCs 每半年 1 次, 每次 2 天, 每天 4 次 (2) 水污染源监测计划 P5 排气筒颗粒物 HCL 甲醇甲苯 VOCs 每半年 1 次, 每次 2 天, 每天 4 次 P6 排气筒颗粒物 HCL 甲醇甲苯 VOCs 每半年 1 次, 每次 2 天, 每天 4 次根据排污口规范化设置要求, 对厂区排污口的主要水污染物进行监测, 在厂区污水排放口雨水排放口设置采样点, 在排放口排放口附近醒目处, 设置环境保护图形标志牌有关废水监测项目及监测频次见表 14.2-2 表 14.2-2 废水监测项目及监测频次监测点位监测项目监测频次废水排污口雨水排放口 COD SS 氨氮总磷盐分硫化物氟化物甲苯总锌动植物油每季度 1 次每次 2 天 COD SS 氨氮总磷盐分硫化物氟化物甲苯每天两次总锌动植物油 (3) 噪声污染源监测计划定期监测厂界四周噪声, 并在噪声监测点附近醒目处设置环境保护图形标志牌以技术可靠性和测试权威性为前提, 建设单位可以委托有监测能力和资质的环境监测机构进行定期监测噪声监测频次见表 14.2-3 表 14.2-3 废水监测项目及监测频次监测点位监测项目监测频次厂界四周连续等效 A 声级每季度 1 次, 每次 2 天, 每天昼夜各 1 次 (4) 地下水监测计划建设单位应定期对项目所在地区地下水进行监测, 监测频率为每年一次或者根据实际进行调整 334 南京博环环保有限公司

表 14.2-4 地下水监测项目及监测频次监测点位监测项目监测频次项目所在地以及地下 ph 锌镍氨氮硝酸盐氟化物亚硝每年监测 1 次水流向上下游酸盐锰 2) 监测资料的统计汇总对获得的监测结果应及时进行统计汇总, 编制环境监测报表, 并报公司有关部门和当地环境保护行政主管部门如发现问题, 应及时采取纠正或预防措施, 以防止可能伴随的环境污染 3) 监测分析方法本项目环境监测计划中各监测因子的监测分析方案应按照国家规定的监测分析方法标准进行 14.3 环境监理根据国家环境保护部环办 [2012]5 号文关于进一步推进建设项目环境监理试点工作的通知和安徽省环境保护厅环建函 [2012]329 号文安徽省建设项目环境监理试点工作实施办法等文件要求, 建设单位在环保工程建设过程中, 需委托一家有资质单位对环保工程施工期进行环境监理, 环境监理单位依据环境影响报告书环评批复工程设计等文件的有关要求, 制定施工期和试生产阶段环境监理计划建设单位在施工招标文件施工合同环境监理招标文件和监理合同中要明确施工单位环境监理单位的环境保护责任和目标任务环境监理文件为建设项目竣工环境保护验收的重要依据环境监理主要包括两方面内容 : (1) 施工期环境监理 1 设计文件监理 : 主要是监理设计文件中建设规模产品方案生产工艺及设备平面布置环保措施环境风险防范措施等与环境影响评价文件及环评批复的一致性 ; 2 三同时执行情况监理 : 监督检查项目施工建设过程中按照环境影响评价文件及批复的要求建设环境污染治理设施环境风险防范设施的落实情况, 各项环保治理设施的施工进度与主体工程的进度是否符合建设项目环境保护三同时要求 ; 监理重要隐蔽工程 ( 如管线防腐防渗工程等 ) 的建设落实情况 3 项目建设内容监理 : 主要是监理施工过程中建设规模厂址生产工艺及设备平面布置等与环境影响评价文件及环评批复的一致性 ; 335 南京博环环保有限公司

4 施工期环保达标监理 : 监督检查项目施工建设过程中按计划开展环境监测且各种污染物排放达到环境保护标准要求的落实情况, 避免在施工过程中对外界环境造成污染 (2) 试生产期环境监理 : 主要对项目试生产期间环保三同时和环保设施的运行情况污染物达标排放情况的监督检查 14.3.1 环境监理单位独立于建设单位和承建单位, 经环境保护行政主管部门同意开展建设项目环境监理业务的单位 14.3.2 环境监理遵循基本原则 (1) 早期介入环境监理应体现事前控制和主动控制要求, 按早期介入的原则, 在工程设计招标管理及环境保护规划阶段即应介入 (2) 完整性原则考虑到项目立项文件环评文件工程建设的整体性, 以及各工程内容间的相关性, 环境监理应按照整体工程整体监理的原则委托监理 (3) 全面监理原则环境监理包括环境保护达标监理环保设施监理生态保护措施监理和环境管理监理等各方面, 监理内容包括了项目建设全过程, 因此, 环境监理工作应针对项目建设全过程实施全面监理 (4) 适时调整原则项目建设过程中会因为各种因素影响, 导致施工方案施工时序甚至设计的变更, 因此, 建立过程中应根据施工需要, 适时调整环境监理工作方案和内容 14.3.3 环境监理实施计划 (1) 设计阶段监理单位联合建设单位安徽省及滁州山市环保部门监督设计单位在项目设计中需要落实的已批准的环境影响报告书中提出的各项环境保护措施 (2) 招标阶段监理单位联合建设单位安徽省及滁州山市环保部门监督承包商在投标中应包括环境保护内容, 中标后的合同应有实施落实环保措施的条款 336 南京博环环保有限公司

(3) 施工阶段目前建设项目主体土建工程基本完成, 施工期主要为设备安装及少量的土建工程本项目在施工期间, 监理单位必须监理环境监理制度, 联合安徽省及滁州市环保部门负责施工期间的环境保护及本项目环保设施三同时落实工作, 具体如下 : 1 负责施工人员的环保教育和培训, 提高其环保意识, 做到文明施工 2 在施工中进行监督检查, 控制水土流失 3 重视施工期间的环境保护管理工作, 设专人负责落实施工阶段的生态保护和污染防治措施, 接受地方环保部门的环保检查, 并协助地方环境监测部门做好施工期的环境监测工作 4 控制施工期间的扬尘噪声污染状况 5 监督落实项目环保工程设计和实施, 主要内容如下 : A 环保设施资金的筹措落实及使用情况 ; B 施工中的环保工程项目是否与经批准的环保工程设计相符合 ; C 环保工程施工进度和施工质量情况 ; D 施工中排放三废处理情况对周边环境的影响 ; E 对本项目环保设施的施工检查中发现的问题应及时向安徽和一实业有限公司提出, 并作出书面意见送达公司 ; F 在对本项目环保设施施工检查前, 应通知安徽和一实业有限公司的主管人员参加 ; G 及时将执行过程中出现的问题建议向上级和当地环保部门报告, 以便及时予以修改补充完善 ; H: 当施工结束后, 应全面检查施工现场地貌景观复土的恢复情况环境监理计划详见表 14.3-1 337 南京博环环保有限公司

表 14.3-1 建设项目环境监理计划编号类型采取环保措施环境监理内容施工期营运期废气洒水抑尘定期对进场道路和施工道路洒水抑尘废水噪声固废废气废水噪声固废地下水施工期生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网合理安排高噪声设备的施工阶段建筑垃圾生活垃圾及多余弃土渣及时清运施工人员尽量不在工地上居住, 生活污水利用已建好的厕所及污水管道排入园区污水管网高噪声设备错开使用建筑垃圾生活垃圾及多余弃土渣及时清运工艺废气经布袋除尘 + 碱液 / 水喷淋处理装置 + 二级工艺废气活性炭吸附处理后达标排放, 颗粒物去除率 99%, HCL 溴化氢硫酸雾去除效率 95%, 其他有机废气去除率 90% 燃烧废气密闭收集后通过排气筒直接排放油烟经油烟净化装置处理, 去除率 60% 车间无组织废气车间通风工艺废水初期雨水生活污水等厂区各类废水降噪措施生活垃圾蒸精馏残渣废活性炭污泥储罐区地下水防渗措施经厂区污水站预处理达接管标准后, 接管排入园区污水厂集中处理设备加装减振垫引风机加消声器, 厂房隔音绿化等由环卫部门及时清运委托有资质单位进行处置厂区设储罐区, 储罐区周边设围堰, 围堰地面进行防渗处理 ; 危废暂存场基础防渗为至少 1m 厚粘土层 ( 渗透系数 10-7 cm/s), 或 2mm 厚高密度聚乙烯, 或至少 2mm 厚的其它人工材料, 渗透系数 10-10 cm/s 按要求对厂区进行分区防渗, 生产车间生产区域储罐区危废暂存场地面事故池污水站区域应进行重点防渗风险措施风险防范措施事故池 1200m 3, 消防水池 600m 3, 储罐区设围堰环境管理 14.4 排污口规范化设置 1 建设项目从立项到试生产各阶段执行环境保护法律法规规章制度 2 环境保护审批手续及环境保护档案资料是否健全 3 环保设施是否全部建设以及运行记录 4 环保措施落实情况及实施效果 5 排污口是否规范 6 施工期运行期是否存在扰民现在按照关于开展排放口规范化整治工作的通知 ( 国家环保总局环发 [1999]24 号 ), 排污口规范化整治应遵循便于采集样品, 便于计量监测, 便于日常现场监督检查的原则, 本项目按有关规定对排污口施行规范化管理, 在各排污口和污染物排放点源竖立 338 南京博环环保有限公司

标志牌, 建立管理档案 (1) 废水排放口必须设置便于采样的采样井, 安装废水流量计, 并在附近树立废水排口图形标志牌 (2) 废气排放口必须符合规定的高度和按照污染源监测技术规范便于采样监测的要求, 设置直径不大于 75mm 的采样口如无法满足要求的, 其采样口与环境监测部门共同确认 (3) 对于一般固体废物应设置专用贮存堆放场地对于危险废物应设置专用储存容器, 并须有防挥发防流失防漏防渗措施各类固休废物贮存场所均应设置醒目的标志牌 (4) 标示牌的设置应按关于印发排放口标志牌技术规格的通知 ( 环办 [2003]95 号 ) 中的相关规定实施, 统计所有排污口的名称位置数量, 以及排放的污染物名称数量等内容上报当地环保部门, 以便进行验收和排污口的规范化管理, 图形符号分为提示图形和警告图形符号两种, 分别按 GB15562.1-1995 GB15562.2-1995 执行环境保护图形标志的形状及颜色见表 14.4-1, 环境保护图形符号见表 14.4-2 表 14.4-1 环境保护图形标志的形状及颜色表标志名称形状背景颜色图形颜色警告标志三角形边框黄色黑色提示标志正方形边框绿色白色 339 南京博环环保有限公司

表 14.4-2 环境保护图形符号一览表序号提示图形符号警告图形符号名称功能 1 废水排放口表示污水向水体排放 2 废气排放口表示废气向大气环境排放 3 一般固体废物表示一般固体废物贮存处置场 4 噪声排放源表示噪声向外环境排放 5 危险废物表示危险废物贮存处置场 14.5 三同时验收监测计划根据中华人民共和国环境保护法规定, 本项目污染防治设施必须与主体工程同时设计同时施工同时投入运行, 而污染防治设施建设三同时验收是严格控制新污染源和污染物排放总量遏制环境恶化趋势的有力措施本项目应在试生产阶段申请环保部门进行三同时验收, 具体实施计划为 : (1) 建设单位向当地环保主管部门申请试生产 (2) 建设单位请环境监测部门对正常生产情况下污染物排放情况进行监测 (3) 建设单位向当地环保主管部门申请三同时验收, 三同时验收清单见表 14.5-1 340 南京博环环保有限公司

污染源废气验收内容 1# 合成车间 :1 套布袋除尘装置 ( 设计风量 4000m 3 /h) 1 套碱液喷淋 + 二级活性炭吸附装置 ( 设计风量 8000m 3 /h) 15m 高 P1 排气筒 1# 精制车间 :1 套布袋除尘装置 ( 设计风量 4000m 3 /h) 1 套碱液喷淋 + 二级活性炭吸附装置 ( 设计风量 8000m 3 /h) 15m 高 P2 排气筒 2# 合成车间 :1 套布袋除尘装置 ( 设计风量 4000m 3 /h) 1 套碱液喷淋 + 二级活性炭吸附装置 ( 设计风量 4000m 3 /h) 15m 高 P3 排气筒 2# 精制车间 :1 套布袋除尘 + 二级水喷淋装置 ( 设计风量 4000m 3 /h) 15m 高 P4 排气筒 3# 合成车间 :1 套布袋除尘装置 ( 设计风量 4000m 3 /h) 1 套碱液喷淋 + 二级活性炭吸附装置 ( 设计风量 12000m 3 /h) 15m 高 P5 排气筒 4# 合成车间 :1 套布袋除尘装置 ( 设计风量 4000m 3 /h) 1 套碱液喷淋 + 二级活性炭吸附装置 ( 设计风量 18000m 3 /h) 15m 高 P6 排气筒锅炉燃烧废气 :15m 高 P7 排气筒 ( 设计风量 10243m 3 /h) 处理效率 60% 的油烟净化装置 1 套 ( 设计风量 3000m 3 /h) 表 14.5-1 三同时验收一览表环保投资 ( 万元 ) 380 4 效果满足大气污染物综合排放标准 GB16297-1996) 表 2 中二级标准要求 ;VOCs 参照执行天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准 (DB12/524-2014) 表 2 中医药制造行业排气筒污染物排放限值和表 5 中其他行业厂界监控点浓度限值满足锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2014) 表 2 燃气锅炉标准食堂油烟满足饮食业油烟排放标准 ( 试行 )GB18483-2001 表 2 中小型规模相应限值车间通风系统 20 满足要求污水处理站 ( 设计处理能力 300m 3 /d)( 含 800 预处理达接管要求防渗层 ) 雨污分流清污分流管网建设雨污分流清污分流废水雨水排放口和污水排放口规范化设置并 30 规范化排污口设置截止阀 COD 在线监测仪设置最新设施满足危险废物贮存污染控制标准固废危险废物堆场 100m 2 10 (GB18597-2001) 及其修改单要求噪声厂房隔声设备减振隔声罩 20 厂界噪声达标地下水分区防渗措施 20 - 绿化绿化面积 16238m 2 3 绿化率 12.0% 环境风险预消防水池 600m 3 事故池 1200m 3 围堰 5 事故发生后能得到有效控制防 490m 2 合计 1292 建设进度与建设项目同时设计, 同时施工, 同时投入运行 341 南京博环环保有限公司

15 公众参与根据原国家环保总局环境影响评价公众参与暂行办法 ( 环发 [2006]28 号 ) 以及关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知 ( 环办 [2012]134 号 ), 本项目在编制环境影响报告书的过程中, 依照暂行办法的有关规定, 公开有关环境影响评价的信息, 征求公众意见安徽和一实业有限公司于 2014 年 10 月 15 日 -2014 年 10 月 28 日以张贴公告信息的方式向公众公示了环境影响评价公众参与暂行办法第八条所要求的几个方面的内容公示了建设项目名称及概要, 建设单位的名称和联系方式, 环境影响评价单位的名称和联系方式, 评价的工作程序和主要内容, 征求公众意见的主要事项, 以及公众提出意见的主要方式等, 第一次现场公示照片见图 15-1 安徽和一实业有限公司又于 2015 年 6 月 29 日 -2015 年 7 月 10 日向公众进行了二次公示, 向公众公示了环境影响评价公众参与暂行办法第九条所要求的几个方面的内容公示了建设项目基本情况, 对环境可能造成影响, 预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点, 评价结论的要点, 公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限, 以及征求公众意见的范围主要事项形式和时间等, 第二次现场公示照片见图 15-2 南京博环环保有限公司于 2014 年 10 月 15 日在天长市政府网站上 (http://www.tianchang.gov.cn/) 对建设项目的基本信息以及项目建成后采取的环保措施和对周围环境的影响程度进行了一次公示, 公示时间为 10 个工作日, 一次网上公示截屏见图 15-3 南京博环环保有限公司又于 2015 年 6 月 29 日在天长市日报 ( 周边快讯 ) 向公众公示了环境影响评价公众参与暂行办法第九条所要求的几个方面的内容, 公示时间为 10 个工作日公示了建设项目基本情况, 对环境可能造成影响, 预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点, 评价结论的要点, 公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限, 以及征求公众意见的范围主要事项形式和时间等, 公示时间为 10 个工作日, 建设项目二次报刊公示截屏见图 15-4 342 南京博环环保有限公司

图 15-1 第一次现场公示照片 ( 新城嘉园宣传栏 ) 343 南京博环环保有限公司

图 15-2 第二次现场公示照片 344 南京博环环保有限公司

图 15-3 第一次网上公示照片 345 南京博环环保有限公司

图 15-4 第二次报刊公示照片 346 南京博环环保有限公司

15.1 调查目的本次环评公众参与的目的是 : (1) 维护公众合法的环境权益, 在环境影响评价中体现以人为本的原则 (2) 更全面地了解环境背景信息, 发现潜在环境问题, 提高环境影响评价的科学性和针对性 (3) 通过公众参与, 提出经济有效并切实可行的减缓不利社会环境影响的措施 (4) 平衡各方面利益, 化解不良环境影响可能带来的社会矛盾 (5) 推动政府决策的民主化和科学化 15.2 公众参与对象的组成根据确定公众参与对象的标准, 本次公众参与对象组成为 : (1) 环境影响范围内受直接和间接影响的单位企业等 ; (2) 环境影响范围内受直接和间接影响的居民委员会村民委员会和基层群众自治组织 ; (3) 环境影响范围内与建设项目有关的社会团体等 ; (4) 关注项目的单位, 如有关政府组织和相关领域研究机构 15.3 征求公众参与意见的方式本报告调查形式以填写安徽省建设项目环境保护公众参与调查表为主, 以张贴公示为辅, 安徽省建设项目环境保护公众参与调查表见表 14.3-1 15.3.1 调查内容 (1) 公众对建设项目所在地目前的环境质量 ( 包括大气环境水环境声环境等 ) 状况是否满意 ; (2) 公众对建设项目的了解状况及反应 ; (3) 公众对建设项目对环境造成的危害及影响的看法 ; (4) 了解建设项目概况后, 公众对建设项目建设持何种态度 ; (5) 公众对建设项目污染防治及环保部门审批本项目有何建议和要求 15.3.2 调查对象 (1) 个人本次共发放个人公众参与调查表 150 份, 回收 146 份, 回收率达 97%; 被调查人 347 南京博环环保有限公司

统计见表 14.3-2 被调查企业情况表被调查对象统计 : 按性别分 : 男性 135 人, 占总调查人数的 92%; 女性 11 人, 占总调查人数的 8% 按文化程度分 : 初中及以下 139 人, 占总调查人数的 95%; 中专大专及高中 7 人, 占总调查人数的 5% 按年龄分 : 30 50 岁 ( 不包含 30 50 岁 )43 人, 占总调查人数的 29%;50 岁以上 ( 包含 50 岁 )103 人, 占总调查人数的 71% 按职业分 : 教师 1 人, 占总调查人数的 1%; 农民 102 人, 占总调查人数的 70%; 经商个体 9 人, 占总调查人数的 6%; 工人 ( 职工 )34 人, 占总调查人数的 21%; 未填写 3 人, 占总调查人数的 2% 表 15.3-1 建设项目环境保护公众参与调查表 348 南京博环环保有限公司

被调查人姓名年龄职业单位地址安徽省天长市铜城镇工业园精细化工集中区性别联系电话文化程度被调查单位安徽和一实业有限公司家庭住址项目基本情况 : 安徽和一实业有限公司拟投资 29978.6 万元, 在铜城镇工业园精细化工集中区征地 135147.3 平方米, 新建办公大楼生产车间 GMP 仓库及公辅用房共计 58084 平方米, 产品规模为年产 20t 普仑司特 10t 扎托布洛芬 10t 伊托必利 10t 法莫替丁等十二种医药中间体本项目建设过程中及投入运行后将产生废气废水噪声和固体废物等污染物, 建设单位将根据国家环境管理的有关规定对其产生的各类污染物进行治理, 并达标排放 (1) 废气 : 建设项目蒸馏冷凝过程产生的不凝气直接通过废气管道通向废气处理装置, 通过二级活性炭吸附装置处理后, 由 15m 高排气筒排放 ; 供热锅炉采用天然气为燃料, 天然气为清洁能源, 废气通过 1 根 15m 高烟囱直接高空排放 ; 无组织排放的废气经车间通风装置及厂区自然通风后排放 (2) 废水 : 建设项目执行雨污分流清污分流, 清下水经收集后排入精细化工集中区雨水管网 ; 建设项目经隔油池预处理的食堂废水经化粪池预处理的生活污水与工艺废水车间冲洗废水初期雨水等一起经厂区污水处理设施处理后, 接管至精细化工集中区污水处理厂集中处理, 尾水排入铜龙河 (3) 噪声 : 主要为生产设备噪声, 采取隔声减振等相应措施后, 可使项目厂界声环境质量满足声环境质量标准要求 (4) 固废 : 各项固废都得到妥善处理您对环境质量现状是否满意 ( 如不满意请注明原因 ) 很满意较满意不满意不满意的原因 : 您是否知道 / 了解在该地区拟建设的项目很了解了解基本了解您认为该项目对环境造成的危害 / 影响是较小一般较大您对该项目持何种态度支持原因是无所谓条件是什么? 反对反对的理由是什么? 您对项目环保方面有何建议要求? 签字 ( 盖章 ) 表 15.3-2 公众参与调查人员统计表 349 南京博环环保有限公司

序号姓名性别年龄家庭住址文化程度职业联系电话所持态度 1 张如生男 71 铜城余庄牌坊小学务农 13866919435 支持 2 刁先明男 61 铜城余庄牌坊小学无业 18755005311 支持 3 刘文凤男 54 铜城余庄牌坊小学务农 13622556337 支持 4 朱明忠男 48 铜城余庄牌坊小学务农 13637016104 支持 5 华宏有男 51 铜城镇余庄村初中务农 15805508619 支持 6 胡文俊男 52 铜南小学大专教师 15155046063 支持 7 梁胜国男 56 余庄侉桥小学务农 15155048452 支持 8 朱明香女 40 铜城余庄初中务农 13955003973 支持 9 毕宏兰女 50 铜城余庄侉桥小学务农 18726210887 支持 10 王俊儒男 60 铜城镇余庄村初中企业经理 13955041988 支持 11 叶春富男 50 铜城镇余庄村初中务农 13855019329 支持 12 姜云龙男 48 铜城镇余庄村东塘组初中务农 13035031591 支持 13 刘春云男 61 铜城镇余庄村初中务农 13955090668 支持 14 徐俊仁男 64 铜城镇余庄村初中粮商 13866943393 支持 15 吴长华男 53 铜城镇余庄村初中务农 13965643594 支持 16 李宝松男 53 铜城镇余庄村初中农机手 13955077579 支持 17 李保涛男 58 铜城镇余庄村小学务农 18255092070 支持 18 吴松民男 47 铜城镇余庄村初中销售经理 15855060899 支持 19 卢春福男 64 铜城镇余庄村窑塘组小学务农 13855008181 支持 20 卢春海男 43 铜城镇余庄村窑塘组小学务农 13885504085 支持 21 陈家山男 38 铜城镇余庄村初中务农 13770937486 支持 22 张道林男 63 铜城镇余庄村窑塘组小学务农 18755090980 支持 23 张道生男 62 铜城镇余庄村长庄组小学务农 13637017822 支持 24 陈从海男 52 铜城镇余庄村和平初中务农 13026022868 支持 25 陈从祥男 46 铜城镇余庄村和平初中务农 15056322468 支持 26 赵龙琴女 45 铜城镇余庄村和平小学务农 15856659655 支持 27 张树明男 47 铜城镇余庄村和平初中务农 13965980625 支持 28 刘七桃男 60 铜城镇余庄村沟西小学务农 15855008150 支持 29 张道文男 49 铜城镇余庄村沟西初中务农 13155082288 支持 30 王俊保男 46 铜城镇余庄村埂南小学务农 13625504620 支持 31 华福友男 38 铜城镇余庄村高庄初中经理 15955041710 支持 32 华福俊男 45 铜城镇余庄村高庄高中经理 13605506338 支持 33 徐海东男 54 铜城镇余庄村高庄初中务农 13637027379 支持 34 吴月余男 55 铜城镇余庄村高庄小学务农 13637029615 支持 35 徐海义男 61 铜城镇余庄村高庄小学务农 13965986379 支持 36 徐海建男 54 铜城镇余庄村高庄初中务农 13955073608 支持续表 15.3-2 350 南京博环环保有限公司

序号姓名性别年龄家庭住址文化程度职业联系电话所持态度 37 华福荫男 59 铜城镇余庄村高庄高中工人 13855097583 支持 38 徐吉华男 73 铜城镇余庄村墩塘小学 18226667542 支持 39 李文余男 73 铜城镇余庄村墩塘小学 13625508797 支持 40 叶秀明男 61 铜城镇余庄村墩塘小学工人 15855092150 支持 41 徐建国男 48 铜城镇余庄村墩塘初中务农 13965976605 支持 42 陆家晨男 59 铜城镇余庄村湖田小学务农 13359004709 支持 43 陆家贵男 51 铜城镇余庄村湖田初中包工头 13083311788 支持 44 陆云山男 61 铜城镇余庄村湖田初中务农 18949776997 支持 45 陆家富男 54 铜城镇余庄村湖田小学务农 13909600234 支持 46 张道斌男 45 铜城镇余庄村湖田小学务农 13093329734 支持 47 房正银男 58 铜城镇余庄村湖田小学务农 15212086795 支持 48 范铜山男 54 铜城镇余庄村湖田小学务农 15855084804 支持 49 吴长和男 51 铜城镇余庄村和平初中务农 13955047323 支持 50 陆北松男 38 铜城镇余庄村湖田初中企业经理 13955047708 支持 51 马永华男 65 铜城镇余庄村初中企业员工 13685508122 支持 52 汤长明男 49 铜城镇余庄村初中包工头 15955004749 支持 53 王新帮男 53 铜城镇余庄村初中包工头 15855080029 支持 54 陈华书男 62 铜城镇余庄村灯塘小学务农 15155026544 支持 55 汪杰男 49 铜城镇余庄村初中经理 13505557319 支持 56 吴长风男 52 铜城镇余庄村初中务农 18655090478 支持 57 王云国男 49 铜城镇余庄村栗树初中务农 18755097284 支持 58 吴祖亚男 54 铜城镇余庄村栗树小学务农 15212085771 支持 59 胡文忠男 60 铜城镇余庄村栗树小学务农 13955098647 支持 60 杨树山男 37 铜城镇余庄村侉桥初中挖掘机主 13516407043 支持 61 陈从文男 73 铜城镇余庄村侉桥小学 18726212170 支持 62 王汉顶男 65 铜城镇余庄村三坝小学务农 13955045547 支持 63 贡发霞女 51 铜城镇余庄村陈庄初中务农 15955088075 支持 64 王建余男 52 铜城镇余庄村陈庄初中工人 13865812113 支持 65 张树宏男 44 铜城镇余庄村长庄小学务农 15955089995 支持 66 朱明龙男 63 铜城镇余庄村长庄小学务农 13516407103 支持 67 陈家连男 50 铜城镇余庄村长庄小学务农 13965987304 支持 68 刘楏河男 61 铜城镇余庄村东塘组小学务农 13511901672 支持 69 郁祖香女 65 铜城镇余庄村沟西小学务农 18712028329 支持 70 徐传燕男 62 铜城镇余庄村东塘组初中务农 18755098266 支持 71 董正国男 52 铜城镇余庄村三坝小学务农 15055024636 支持 72 郁学和男 51 铜城镇余庄村姚庄组大专务农 13637019385 支持续表 15.3-2 351 南京博环环保有限公司

序号姓名性别年龄家庭住址文化程度职业联系电话所持态度 73 历伐桃男 69 铜城镇余庄村小学务农 13093311963 支持 74 王俊书男 60 铜城镇余庄村埂南组初中务农 13955049798 支持 75 戴连生男 52 铜城镇余庄村栗树初中务农 13155049975 支持 76 杨陲男 61 铜城镇余庄村侉桥高中务农 13965987589 支持 77 杨胜昌男 64 铜城镇余庄村侉桥小学务农 18225809775 支持 78 徐延高男 66 铜城镇余庄村花园小学务农 18155098621 支持 79 华福俊男 58 铜城镇余庄村高庄初中瓦工工头 13955049201 支持 80 植梅英女 51 铜城镇余庄村灯塘小学务农 13909602214 支持 81 李金国男 48 铜城镇余庄村灯塘初中务农 13637023406 支持 82 黄梅生女 54 铜城镇余庄村灯塘初中务农 15055009917 支持 83 张安礼男 51 铜城镇余庄村陈庄小学务农 15240003245 支持 84 陈可富男 64 铜城镇余庄村三坝初中务农 15855088410 支持 85 朱明山男 51 铜城镇余庄村三坝小学务农 13866929109 支持 86 茆开彬男 42 铜城镇余庄村陈庄初中司机 13865989066 支持 87 吴长龙男 64 铜城镇余庄村墩塘小学务农 13155049907 支持 88 董正银男 47 铜城镇余庄村三坝初中瓦匠 13855056344 支持 89 王永林男 67 铜城镇余庄村墩塘小学务农 15155048997 支持 90 历步勇男 50 铜城镇余庄村新庄小学务农 13637026359 支持 91 卢春禄男 61 铜城镇余庄村新庄小学务农 13955046020 支持 92 杨立新男 47 铜城镇余庄村新庄小学务农 18755097732 支持 93 查素梅女 43 铜城镇余庄村陈庄小学务农 13965989066 支持 94 陈梓海男 49 铜城镇余庄村东塘组初中司机 13675503546 支持 95 杨楏斌男 60 铜城镇余庄村东塘组小学工人 15155048835 支持 96 王楏才男 50 铜城镇余庄村初中工人 15956081479 支持 97 单忠华男 54 铜城镇余庄村花园初中务农 15955048945 支持 98 单忠明男 42 铜城镇余庄村花园初中工人 15955048945 支持 99 叶长松男 42 铜城镇余庄村铜南初中经商 13955074479 支持 100 吴成余男 54 铜城镇余庄村牌坊初中电站站长 13965644954 支持 101 王念高男 63 铜城镇余庄村墩塘小学务农 15056111261 支持 102 万正富男 64 铜城镇余庄村小学务农 18225806156 支持 103 刁德凤男 63 铜城镇余庄村于庄小学务农 13865824965 支持 104 李春凤男 61 铜城镇余庄村于庄小学务农 13037021549 支持 105 陆家龙男 45 铜城镇余庄村湖田初中包工头 13956324747 支持 106 李怀保男 42 铜城镇余庄村初中城管队员 13955098317 支持 107 姜云虎男 48 铜城镇余庄村东塘组小学务农 13035031591 支持 108 倪正祥男 53 铜城镇余庄村东塘组初中务农 13956309155 支持注 : 空白为公参表中未填写续表 15.3-2 352 南京博环环保有限公司

序号姓名性别年龄家庭住址文化程度职业联系电话所持态度 109 贡发明男 55 铜城镇余庄村陈庄初中务农 13956287208 支持 110 贡发华男 77 铜城镇余庄村陈庄小学务农 15855067209 支持 111 王龙远男 50 铜城镇余庄村陈庄小学务农 18755043263 支持 112 王学忠男 57 铜城镇余庄村栗树小学务农 13955045400 支持 113 马永春男 53 铜城镇余庄村初中企业老板 13705506578 支持 114 马永来男 62 铜城镇余庄村东塘组小学销售经理 13955076596 支持 115 卢春安男 47 铜城镇余庄村窑塘组小学务农 15855049863 支持 116 王义男 52 铜城镇余庄村牌坊初中饭店经理 13855073693 支持 117 钱永驹男 62 铜城镇余庄村花园初中务农 18755042779 支持 118 徐成华男 40 铜城镇余庄村花园初中工人 18755098621 支持 119 王新华男 54 铜城镇余庄村花园高中务农 13637017254 支持 120 李金传男 53 铜城镇余庄村长庄小学务农 13721010279 支持 121 李金龙男 65 铜城镇余庄村长庄小学务农 15855007569 支持 122 吕克俭男 62 铜城镇余庄村长庄小学务农 13866943364 支持 123 朱明传男 59 铜城镇余庄村长庄小学务农 18714806685 支持 124 陈家余男 45 铜城镇余庄村长庄小学瓦匠 13855095175 支持 125 黄金贝男 52 铜城镇余庄村长庄小学经商 13955092527 支持 126 张树龙男 51 铜城镇余庄村长庄初中工人 15956087046 支持 127 于怀银男 61 铜城镇余庄村长庄小学务农 15155078086 支持 128 曾忠银女 44 铜城镇余庄村长庄小学务农 13516408493 支持 129 徐成国男 46 铜城镇余庄村天工集团初中工人 13516408568 支持 130 黄金桃男 49 铜城镇余庄村初中工人 13605507102 支持 131 程玉龙男 64 铜城镇余庄村侉桥小学务农 18225807061 支持 132 李振萍女 40 铜城镇余庄村高庄初中务农 13965984748 支持 133 王娟女 38 铜城镇余庄村东塘组初中务农 13625507630 支持 134 陆连城男 65 铜城镇余庄村湖田小学务农 13955041342 支持 135 花银富男 70 铜城镇余庄村新庄小学务农 18255096946 支持 136 朱明江男 60 铜城镇余庄村长庄小学务农 13721014058 支持 137 黄金宝男 56 铜城镇余庄村长庄初中务农 13037033116 支持 138 朱明虎男 48 铜城镇余庄村初中经商 13865852143 支持 139 周玉祥男 41 铜城镇余庄村长庄初中务农 13955097045 支持 140 叶秀华男 63 铜城镇余庄村墩塘初中务农 13637022354 支持 141 孙道友男 50 铜城镇余庄村四里初中司机 13955079925 支持 142 孙铭文男 53 铜城镇余庄村四里小学工人 15955042544 支持 143 叶秀华男 63 铜城镇余庄村墩塘初中务农 13637022354 支持 144 孙道友男 50 铜城镇余庄村四里初中司机 13955079925 支持 145 孙铭文男 53 铜城镇余庄村四里小学工人 15955042544 支持 146 孙铭武男 47 铜城镇余庄村四里小学务农 13637016601 支持 147 董学明男 54 铜城镇余庄村东塘组初中务农 13956283039 支持 148 朱学林男 67 铜城镇余庄村东塘组小学务农 15178455414 支持 149 于怀同男 50 铜城镇余庄村新庄中专务农 13866931754 支持注 : 空白为公参表中未填写 353 南京博环环保有限公司

15.4 结果及分析本次公众参与意见的收集, 除了进行问卷调查, 同时进行张贴公示本着侧重考虑直接受影响公众意见和保护弱势群体的原则, 在综合分析公众意见国家或地方有关规定和政策建设项目情况以及社会文化经济条件等因素的基础上, 对各主要意见采纳与否, 以及如何采纳做出判断问卷调查统计结果见表 15.4-1 1. 你对环境质量现状是否满意 2. 你是否知道 / 了解该公司的拟建项目 3. 你认为该项目对环境质量造成的危害 / 影响是 4. 你对该项目的建设持何种态度表 15.4-1 个人公众意见调查内容与结果统计很满意较满意不满意人数比例 (%) 人数比例 (%) 人数比例 (%) 77 53 69 47 0 0 很了解了解了解基本情况人数比例 (%) 人数比例 (%) 人数比例 (%) 31 21 95 65 20 14 较小一般较大人数比例 (%) 人数比例 (%) 人数比例 (%) 115 79 31 21 0 0 支持无所谓反对人数比例 (%) 人数比例 (%) 人数比例 (%) 146 100 0 0 0 0 被调查的人员对工程建设的看法和建议, 综合起来可归纳如下 : (1) 对环境质量现状评价 : 很满意的 77 人, 占总调查人数的 53%; 较满意的 69 人, 占总调查人数的 47%; 没有人不满意 (2) 对项目了解情况 : 很了解的 31 人, 占总调查人数的 21%; 了解的 95 人, 占总调查人数的 65%; 了解基本情况的 20 人, 占总调查人数的 14% (3) 认为该项目的危害程度 : 认为危害程度较小的 115 人, 占总调查人数的 79%; 危害一般的 31 人, 占总调查人数的 21%; 没有人认为该项目危害较大 (4) 从环保角度, 对该项目建设所持态度 : 支持本项目建设的为 146 人, 占总调查人数的 100%; 无人反对公众参与调查结果显示, 调查人员对均建设项目有一定的了解, 并认为本项目对环境质量造成的危害较小或一般, 对于项目的建设, 没有人持有反对意见建设单位承诺在项目建设过程及今后生产过程中, 做好环保工作, 以最大限度的减少对周围环境的影响 354 南京博环环保有限公司

15.5 信息反馈建设单位根据公众对工程建设的看法和建议, 做出承诺, 将全部采纳公众意见, 做好项目的环境保护工作并在送审环境影响报告书前, 将公众意见采纳的信息及时反馈给了公众在送审环境影响报告书前的公示期间, 未收到任何反对该项目建设的书面意见 15.6 公参四性分析对照关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 ( 环发 [2012]98 号文 ) 以及关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 ( 环发 [2012]77 号文 ) 环境影响评价公众参与暂行办法, 本项目的公众参与应做到程序合法性形式有效性对象代表性结果真实性 (1) 程序的合法性本项目按照环境影响评价公众参与暂行办法文件的规定, 接受委托后的七天内开始了第一次公示, 公示起始时间 2014 年 10 月 15 日, 报告书基本完成时于 2015 年 6 月 29 日进行了第二次公示 (2) 形式有效性本项目采用的公示方式为在项目评价范围内的新城嘉园宣传板上进行现场公示, 符合暂行办法提出的公示要求 ; 通过发放调查表来调查项目所在地周围人群对项目的支持态度和意见, 均为暂行办法提出的公众参与形式由此可见本项目的公参形式是有效的 (3) 对象的代表性公众发放的调查表发放 150 份, 回收 146 份, 所有调查人均位于评价范围内, 符合代表性的原则 (4) 结果的真实性本项目由建设单位派出专门人员, 于 2015 年 3 月 17 日至 3 月 19 日对居住或工作在项目所在地周围的居民发放调查表进行调查调查表回收后, 环评单位对部分电话进行了抽查回访, 因此本项目的调查结果是真实可靠的 15.7 公众参与调查结论调查结果显示 : 被调查公众支持的占总调查人数的 100%, 无人反对调查人员对均建设项目有一定的了解, 并认为建设项目对环境质量造成的危害较小或一般, 对 355 南京博环环保有限公司

于项目的建设, 没有人持有反对意见建设单位承诺在项目建设过程及今后生产过程中, 做好环保工作, 以最大限度的减少对周围环境的影响 356 南京博环环保有限公司

16 结论和建议 16.1 结论 16.1.1 项目概况安徽和一实业有限公司成立于 2014 年 10 月, 注册资本 5000 万元, 是一家从事医药中间体研发生产销售的企业企业拟投资 29978.6 万元, 新征位于安徽滁州天长市铜城镇精细化工集中区余庄路北侧占地面积约 135319m 2 的规划工业用地从事医药中间体产品的生产活动, 主要工程建设内容为 : 新建 4 个 1 # -4 # 综合车间 (2F-4F) 2 个 1 # -2 # 精制车间 1 个预留车间 (4F) 4 个 1 # -4 # 原料仓库 (1F) 2 个 1 # -2 # 成品仓库 (1F) 1 个五金配件仓库 (1F) 1 幢办公楼 (4F) 1 幢综合楼 (4F) 1 个锅炉房 (1F) 1 个控制室 (1F) 1 个变电间 (1F) 1 个循环水站 (1F) 1 个空压制氮房 (1F) 本项目为年产 198 吨生物医药中间体项目, 包括年产 20t 普伦司特中间体 10t 扎托布洛芬中间体 10t 伊托比利中间体 10t 枸橼酸莫沙必利中间体 20t 法莫替丁中间体 30t 洛索洛芬钠中间体 30t 白藜芦醇中间体 3t 尼洛替尼中间体 15t 四甲基环戊烯酮丁中间体 30t 二苯甲酰基间苯二酚中间体 10t 阿扎那韦中间体及 10t 盐酸沙格雷酯中间体建设项目预计 2017 年 12 月建成投产 16.1.2 产业政策相符性对照产业结构调整指导目录 (2011 年本 ) 及国家发展改革委关于修改 < 产业结构调整指导目录 (2011 年本 )> 有关条款的决定, 本项目不属于其中的限制类和淘汰类项目, 不属于限制用地项目目录 (2012 年本 ) 和禁止用地项目目录 (2012 年本 ) 中限制用地和禁止用地项目, 不属于安徽省工业产业结构调整指导目录 (2007 年本 ) 中限制类和淘汰类项目, 亦不属于其他相关法律法规要求淘汰和限制的产业因此, 本项目符合国家和地方产业政策 16.1.3 规划的相符性本项目拟建于安徽滁州天长市铜城镇精细化工集中区内, 所在地块属于工业用地, 符合铜城镇的总体发展方向, 天长市铜城镇精细化工集中区功能定位为以涂料项目为特色的精细化工集中区集中区以树脂系列产品为龙头, 依托天长市现有涂料企业做大做强的同时, 大力发展节能环保型和耐久性涂料, 如水性涂料粉末涂料有机硅有机氟改性丙烯酸酯类涂料重防腐涂料, 以及具有特殊功能的专用涂料等, 357 南京博环环保有限公司

同时整合周边塑料加工医药化工企业, 本项目为医药中间体的生产加工, 符合铜城镇产业定位项目建成后, 本项目废气废水经厂内处理后均可达标排放, 固废均得到有效处置, 符合环保规划要求因此, 本项目的建设符合天长市铜城镇用地规划及环保规划, 与相关规划是相容的 16.1.4 污染物达标排放的可行性 (1) 废气本项目有组织废气主要为工艺废气天然气燃烧废气及食堂油烟, 经相应废气处理装置处理后, 各污染物排放浓度和排放速率可达到大气污染物综合排放标准 (GB16297-19966) 表 2 二级排放标准及根据相关资料计算的排放标准的要求, 对周围环境影响较小本项目厂区无组织排放的废气, 均满足大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 表 2 中标准要求 ; 经计算, 本项目无组织排放的废气最近场界监控点浓度值不超标, 且预测的最大落地浓度满足质量标准的要求, 无超标点, 因此不需要设置大气环境防护区域本项目卫生防护距离是以厂界为执行边界的 100m 范围, 在此范围内主要为集中区企业道路, 无居民医院学校等敏感保护目标, 可满足全厂卫生防护距离的设置要求 (2) 废水本项目采取雨污分流清污分流制, 雨水清下水均排入区域雨水管网, 生产废水生活污水经厂内污水站处理达化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB 21904-2008) 和污水综合排放标准 (GB8978-1996) 表 4 中三级标准后, 通过污水管网排入集中区污水厂集中处理, 对周围水环境影响较小 (3) 噪声预测表明, 本项目主要噪声设备为各类高噪声设备应采取隔声减振和基础固定等措施进行降噪, 各厂界噪声均能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)3 类标准要求, 可以实现达标排放, 对周围环境影响较小 (4) 固体废物本项目各类固废经分类收集后, 均将得到妥善处置, 对环境不会造成明显影响 358 南京博环环保有限公司

16.1.5 总量控制本项目有组织排放的大气污染物总量 SO 2 0.023t/a NOx 3.78t/a VOCs 5.187t/a, 需向环保局进行申请, 纳入天长市铜城镇精细化工集中区总量范围内 ; 水污染物排放总量纳入天长市铜城镇污水处理厂总量范围内 ; 固废均得到有效处置 16.1.6 区域环境质量和功能及环境影响评价根据天长市环境监测站对项目所在地大气地表水地下水及声环境现状监测结果可知, 项目所在地大气环境地表水环境声环境质量均满足各自功能区划的要求, 环境质量良好由企业正常运行时预测数据可见, 本项目不会对敏感点产生明显影响, 该项目不需设置大气环境防护区域因此, 项目选址及总图布置是合理可行的由估算模式预测可知, 经相应措施处理后项目废气均能达标排放, 同时最终环境影响也符合环境功能区划要求本项目不需设置大气环境防护距离, 卫生防护距离需设置为以厂界为执行边界的 100m 范围目前, 此卫生防护距离范围主要为集中区企业道路, 无居民点以及其它环境空气敏感保护点, 符合卫生防护距离要求本项目废水经厂区污水站处理达接管标准后, 接管排入天长市铜城镇污水处理厂集中处理, 尾水达标排放, 对纳污水体影响较小距离衰减后各噪声源对各测点的总影响值比较小, 在项目噪声源影响下, 四个厂界昼夜间及最近敏感目标的噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008) 中的 3 类标准要求 16.1.7 清洁生产及循环经济本项目符合国家产业政策要求 ; 原辅材料较清洁 ; 工艺成熟 ; 设备先进 ; 物耗能耗及污染物排放量较低 ; 资源消耗程度以及污染物的产生量均处于同行业国内先进水平, 清洁生产水平达到国内先进清洁生产水平 16.1.8 公众参与结论本项目的建设已经得到大多数公众 (100%) 的支持, 无人反对调查人员对均建设项目有一定的了解, 并认为建设项目对环境质量造成的危害较小或一般, 对于项目的建设, 没有人持有反对意见建设单位承诺在项目建设过程及今后生产过程中, 做好环保工作, 以最大限度的减少对周围环境的影响 359 南京博环环保有限公司

16.1.9 风险评价通过风险防范措施的设立和应急预案的建立, 可以较为有效的最大限度防治风险事故的发生和有效处置, 结合企业在运营期间不断完善的风险防范措施, 建设项目发生的环境风险可以控制在较低的水平, 风险发生概率及危害将低于国内同类企业水平, 本项目的事故风险值处于可接受水平 16.1.10 总结论综上所述, 本项目基本符合国家和地方产业政策 ; 选址基本恰当, 布局基本合理 ; 清洁生产水平可达到国内同行业清洁生产先进水平, 采取的各项污染防治措施可行, 总体上对评价区域环境影响较小, 不会降低区域的环境质量现状, 总量在可控制的范围内平衡, 周围居民对该项目的建设持支持态度, 本项目虽具有一定的风险, 但在加强风险防范措施, 建立风险应急预案的情况下, 其风险值在可接受的范围内, 因此, 在取得有关部门同意前提下, 从环保角度来讲, 本项目的建设是可行的 16.2 建议 1 企业应当实行环保目标厂长经理负责制, 项目法人应对项目环保工作总负责, 把企业的环境保护工作列入生产管理中去, 并且在生产中加以检查和落实 2 企业应制定专人分管环保工作, 并建立专门的环保机构, 同时检查, 监督企业环保设施的正常运行, 保证污染物达标排放 3 加强企业体系管理, 开展清洁生产审核, 提高员工的素质和能力, 提高企业的管理水平和清洁生产水平 4 加强企业管理的同时, 应注意对职工环境保护的宣传教育工作, 提高全体员工的环保意识, 做到环境保护, 人人有责, 积极探索进一步提高清洁生产水平 5 加强厂区绿化, 美化环境, 绿化点有建筑物周边道路两旁厂界厂门口等, 重点为办公区绿化隔离带与厂界绿化绿化在美化厂区环境的同时, 还可起防污滞尘减噪功能安全防护和绿化景观的作用 6 制定各岗位操作规程, 操作时按照规程操作, 防止生产事故和环境事故的发生 360 南京博环环保有限公司

<4D6963726F736F667420576F7264202D20BACDD2BBBBAFD1A7A3A8CBCDC9F3B8E5A3A92E646F63>