交通运输部公路工程标准、规范制修订

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许古
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1 CECS G XXX:201X 中国工程建设标准化协会标准公路路面同步薄层罩面设计与施工技术规范 Technical Specification for design and construction of Synchronous thin overlay ( ) 中国公路工程咨询集团有限公司二零一七年六月

2 前言中国工程建设标准化协会公告第 XXX 号关于发布公路路面同步薄层罩面设计与施工技术规范的公告第 XXX 号根据中国工程建设标准化协会关于印发 <2016 年第一批工程建设协会标准制订修订计划 > 的通知 ( 建标协字 [2016]038 号 ) 的要求, 由中国公路工程咨询集团有限公司等单位编制的公路路面同步薄层罩面设计与施工技术规范, 经本协会城市交通专业委员会组织审查, 现批准发布, 编号为 XXX, 自 XX 年 XX 月 XX 日起施行中国工程建设标准化协会 XX 年 XX 月 XX 日

3 前言前言根据中国工程建设标准化协会关于印发 <2016 年第一批工程建设协会标准制订修订计划 > 的通知 ( 建标协字 [2016]038 号 ) 的要求, 规范编制组在广泛调查研究, 认真总结实践经验, 参考有关国内外标准及相关行业规范的基础上制订公路路面同步薄层罩面设计与施工技术规范 ( 以下简称本规范 ) 本规范的主要内容包括 : 总则术语和符号基本规定材料混合料组成设计施工施工质量控制附录本规范由中国工程建设标准化协会公路分会归口管理, 由中国公路工程咨询集团有限公司负责具体技术内容的解释请各单位在使用过程中注意总结经验, 将发现的问题和意见函告本规范编写单位, 联系人 : 张艳红 ( 地址 : 北京市海淀区紫竹桥昌运宫 17 号北京市政大厦, 中国公路工程咨询集团有限公司, 电话及传真 : , 邮编 :100089) 以便修订时参考主编单位 : 中国公路工程咨询集团有限公司参编单位 : 中咨公路养护检测技术有限公司黑龙江省高速公路管理局广东省交通集团有限公司黑龙江长和化工股份有限公司维特根 ( 中国 ) 机械有限公司内蒙古路桥有限责任公司杭州江润科技有限公司主编 : 侯芸主要参编人员 : 刘子剑董元帅杨大永张艳红肖利明刘胜军李海军蔡资胜王旭蒋立波戴建华韩海红田春玲虞勇智张力蔡燕霞主审 : 胡珊参与审查人员 :

4 公路路面同步薄层罩面设计与施工技术规范 (CECS G XXX:201X) 目次 1 总则规范性引用文件术语和符号术语符号适用性一般规定下承层要求材料一般规定粗集料细集料填料改性沥青纤维稳定剂粘结层混合料组成设计一般规定配合比设计标准目标配合比设计生产配合比设计施工一般规定

5 公路路面同步薄层罩面设计与施工技术规范 (CECS G XXX:201X) 7.2 施工设备施工准备混合料拌和混合料运输混合料摊铺混合料压实接缝开放交通施工质量控制原材料质量控制施工过程的质量控制交工验收阶段的质量检查与验收附录 A 微狄法尔磨耗试验方法 A.1 目的与适用范围 A.2 仪具与材料 A.3 试验步骤 A.4 计算 A.5 报告附录 B 塑封法试验方法 B.1 目的与适用范围 B.2 仪具与材料 B.3 试验步骤 B.4 计算 B.5 报告附录 C 同步薄层罩面混合料配合比设计示例 C.1 原材料试验 C.2 矿料级配设计

6 公路路面同步薄层罩面设计与施工技术规范 (CECS G XXX:201X) C.3 最佳油石比确定 C.4 性能验证附录 D 施工设备本规范用词说明

7 总则 1 总则为提高公路路面养护技术水平, 指导同步薄层罩面的设计试验施工质量控制与竣工验收, 制定本规范本规范适用于各级公路路面预防养护工程, 等外公路及市政道路可参照执行同步薄层罩面的应用应建立在科学决策的基础上, 结合当地条件及工程经验合理选择同步薄层罩面类型同步薄层罩面施工应制定技术安全措施和文明施工方案, 确保安全文明施工同步薄层罩面施工应遵守国家环保法规, 注意保护环境同步薄层罩面的设计与施工除应符合本规范的规定外, 尚应符合国家和行业现行有关标准的规定 -1-

8 总则 2 规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的 JTG F40 JTG E20 JTG F80 JTJ JTG H30 公路沥青路面施工技术规范公路工程沥青及沥青混合料试验规程公路工程质量检验评定标准沥青路面养护技术规范公路养护安全作业规程 -2-

9 术语和符号 3 术语和符号 3.1 术语同步薄层罩面采用专用摊铺设备同步实现防水粘结层的喷洒及热拌 ( 温拌 ) 混合料的摊铺, 经钢轮压路机碾压可快速开放交通的磨耗层, 厚度小于 3cm 同步薄层罩面混合料由矿料与沥青结合料拌和而成专用于同步薄层罩面的沥青混合料, 包括常规同步薄层罩面混合料和高韧同步薄层罩面混合料高韧同步薄层罩面混合料由矿料与高粘高弹改性沥青结合料拌和而成 15 和 1000με 条件下四点弯曲疲劳寿命不小于 20 万次的专用于同步薄层罩面的沥青混合料 3.2 符号 STC 常规同步薄层罩面混合料 ; STC-H 高韧同步薄层沥青混合料 ; PCI 路面技术状况指数 ; RQI 路面行驶质量指数 ; RDI 路面车辙深度指数 ; IRI 国际平整度指数 ; PSV 粗集料磨光值 ; P b 预估的最佳沥青用量 ; -3-

10 术语和符号 γ se 沥青混合料中合成矿料的有效相对密度 ; VV 压实沥青混合料的空隙率 ; VMA 压实沥青混合料的矿料间隙率 ; VFA 压实沥青混合料的沥青饱和度 ; OAC 沥青混合料的最佳沥青用量 ; FB 粉胶比 ; SA 集料的比表面积 ; DA 沥青膜有效厚度 ; PG 美国沥青路用性能分级规格 ; TFOT 沥青的薄膜加热试验 -4-

11 适用性 4 适用性 4.1 一般规定同步薄层罩面属于一种功能性罩层, 不宜作为结构补强使用同步薄层罩面适用于各等级公路的沥青路面水泥路面罩面工程有抗裂需求的养护工程应优先使用高韧同步薄层罩面条文说明 : 同步薄层罩面适用于各级公路的一般路段罩面隧道罩面桥面铺装层罩面等各级公路水泥混凝土路面和桥面铺装层罩面较多裂缝病害的沥青路面罩面应优先使用高韧同步薄层罩面同步薄层罩面的设计使用寿命一般为 4~6 年条文说明 : 根据使用地区的气候环境交通量材料组成设计及施工条件不同, 同步薄层罩面的使用寿命有所不同在黑龙江广东北京等地使用同步薄层罩面技术, 通过后期跟踪调查, 同步薄层罩面使用寿命可达到 4~6 年高韧同步薄层罩面由于采用了性能要求更高的原材料及专用黏层, 其使用寿命相对更高 4.2 下承层要求同步薄层罩面可用于下承层为沥青混凝土路面或水泥混凝土路面的路段, 应用前需对下承层状况进行评估同步薄层罩面适用于预防性养护或需要改善抗滑等使用性能的沥青路面, 并不能作为结构补强层, 其适用的各等级公路路况水平应符合表规定表同步薄层罩面适用的各等级沥青路面路况水平路况指数高速公路一级及二级公路三级及四级公路 PCI RQI

12 适用性续表 RDI 条文说明 : 原沥青路面 PCI RQI RDI 路况指数同时满足要求时, 方可使用同步薄层罩面铺筑同步薄层罩面适用于预防性养护或需要改善行车舒适性等使用性能的水泥路面, 并不能作为结构补强层, 其适用的各等级公路路况水平应符合表规定表同步薄层罩面适用的各等级水泥路面路况水平路况指数高速公路一级及二级公路三级及四级公路 PCI RQI

13 材料 5 材料 5.1 一般规定同步薄层罩面使用的各种材料运至现场后必须取样进行质量检验, 经评定合格后方可使用同步薄层罩面选用的材料应符合环保要求, 优先选择符合节能环保要求的材料, 严禁使用对作业人员身体有危害或存在作业安全隐患的材料集料粒径规格以方孔筛为准, 不同料源品种规格的集料不得混杂堆放 5.2 粗集料粗集料宜选用质地坚硬表面粗糙棱角分明颗粒方正与沥青粘结性能好的石料条文说明 : 粗集料的选用宜就地取材, 采用抗滑耐磨棱角性好颗粒形状规则的玄武岩或辉绿岩, 也可使用优质花岗岩使用花岗岩时, 宜采取必要的抗剥落措施粗集料质量应符合表的规定, 粗集料的磨光值与沥青粘附性技术要求应符合表的规定表同步薄层罩面混合料用粗集料技术要求试验项目单位技术要求试验方法石料压碎值 % 24 T 0316 洛杉矶磨耗损失 % 25 T 微狄法尔磨耗损失 2 表观相对密度 % 18 ASTM TP T 0304 吸水率 % 2.0 T

14 材料续表坚固性 % 12 T 0314 单个破碎面 % 100 T 0361 两个或多个破碎面 % 90 T 0361 针片状颗粒 (3:1) 含量 ( 混合料 ) 3 % 15 其中粒径大于 9.5mm % 12 T 0312 其中粒径小于 9.5mm % 15 水洗法 <0.075mm 颗粒含量 % 1 T 0310 软石含量 % 3 T 0320 注 :1. 考虑到某些骨料浸水后具有更大的磨耗损失, 因此试验在水中进行美国的经验表明, 某些骨料能够满足洛杉矶磨耗的要求, 但不能满足微型狄法尔磨耗损失的要求因此, 微狄法尔磨耗损失为同步薄层罩面粗集料的强制性要求, 试验方法见附录 A 2. 对于多孔玄武岩及视密度大于 3.0t/m 3 的玄武岩, 应慎用 ; 对于两种掺配集料, 如视密度差值大于 0.2t/m 3 不宜混合使用 3. 针片状颗粒含量最好小于 10%, 禁止超过 15% 表粗集料磨光值与沥青的粘附性技术要求雨量气候区 1( 潮湿区 ) 2( 湿润区 ) 3( 半干区 ) 4( 干旱区 ) 试验方法粗集料的磨光值 PSV 不小于中等及以上交通 T 0321 轻交通粗集料与沥青的粘附性不小于中等及以上交通的表面层 T 0616 其他粘附性差的粗集料应采取抗剥落措施, 并保证满足表的要求 5.3 细集料细集料宜选择优质母岩轧制的机制砂细集料应洁净干燥无风化无杂质, 具备合适的颗粒级配, 质量应符合表的规定 -8-

15 材料表同步薄层罩面混合料用细集料质量技术要求试验项目单位技术要求试验方法表观相对密度 T 0328 坚固性 (>0.3mm 部分 ) % 12 T 0340 含泥量 ( 小于 0.075mm 的含量 ) % 3 T 0333 砂当量 % 65 T 0334 亚甲蓝值 g/kg 2 T 0349 棱角性 ( 流动时间 ) s 35 T 填料矿粉必须采用石灰岩或强基性岩浆岩等石料经磨细得到的矿粉, 原石料中的泥土杂质应除净矿粉应干燥洁净, 能自由地从矿粉仓流出, 其质量应符合表的规定表同步薄层罩面混合料用矿粉技术要求试验项目单位技术要求试验方法表观密度不小于 t/m T 0352 含水量不大于 % 1.0 T 0103 烘干法粒度范围 <0.6mm % 100 <0.15mm % 90~100 T 0351 <0.075mm % 75~100 外观无团粒结块亲水系数 <1 T 0353 加热安定性实测记录 T 为提高集料的粘附性, 可掺加矿料总质量的 1%~2% 的消石灰或水泥 5.5 改性沥青 -9-

16 材料同步薄层罩面混合料可使用 SBS 改性沥青高粘高弹改性沥青橡胶改性沥青等, 具体品种可根据当地气候条件交通荷载条件选用当罩面有抗裂需求时, 宜采用高粘高弹改性沥青改性沥青技术指标应符合表的规定, 橡胶改性沥青技术指标应符合表的规定表同步薄层罩面混合料用改性沥青质量要求试验项目单位技术要求 SBS 改性沥青高粘高弹改性沥青试验方法针入度 (25,100g,5s) 0.1mm 50 30~50 T 0604 延度 (5,5cm/min) cm 30 T 0605 软化点 T 0606 运动粘度 (135 ) Pa s 1.0~3.0 T 0625, T 动力粘度 Pa s T 0620 闪点 230 T 0611 溶解度 % 99 T 0607 弹性恢复 (25 ) % T 复合剪切模量 G * kpa 12 T 0628 贮存稳定性离析 (48h 软化点差 ) * 2.5 T 0661 TFOT( 或 RTFOT) 后残留物质量变化 % ±0.5 ±1.0 T 0610 或 T 0609 针入度比 (25 ) % T 0604 延度 (5 ) cm 20 T 0605 注 : 采用干拌工艺时可不检测离析 (48h 软化点差 ) 指标表同步薄层罩面混合料用橡胶改性沥青质量要求试验项目单位技术要求试验方法针入度 (25,100g,5s) 0.1mm 50~70 T

17 材料续表软化点 (R&B) 60 T 0606 延度 (5,5cm/min ) cm 20 T 0605 旋转黏度 (180 ) Pa s 1.0~3.0 T 0625 弹性恢复 (25 ) % 60 T 有条件地区宜优先采用 SHRP 性能指标选择改性沥青南方地区宜使用 PG 高温等级大于 82 低温等级小于-22 的改性沥青, 北方地区宜使用 PG 高温等级大于 76 低温等级小于 -28 的改性沥青条文说明 : 相较于针入度评价体系, 通过 PG 分级体系选取的改性沥青更加贴近实际道路使用性能要求但由于针入度评价体系与 PG 分级体系之间没有明确的对应关系, 无法通过针入度软化点延度等指标直接换算沥青的 PG 等级, 因此在有条件的情况下, 建议采用 PG 性能试验及方法选取适宜的沥青同步薄层罩面作为磨耗层, 直接承受外力荷载作用, 对沥青的性能要求较高, 故需在充分考虑极端气温条件确定的性能等级基础上, 适当提高 1~2 个 PG 高温等级根据施工作业环境需要, 可添加温拌剂, 其混合料路用性能应满足表的规定 5.6 纤维稳定剂根据混合料性能需要, 同步薄层罩面可添加聚合物纤维木质素纤维和玄武岩纤维, 其质量要求可参照表 ~ 表的规定表同步薄层罩面混合料用聚合物纤维质量要求试验项目单位聚合物纤维技术要求聚合物长纤维长度 mm 6±1.5, 12±1.5 19±1.5, 38±1.5, 54±1.5 直径 mm 0.010~

18 材料续表抗拉强度不小于 MPa 500 断裂伸长率不小于 % 15 8 耐热性 (2h) 不小于表同步薄层罩面混合料用木质素纤维质量要求试验项目单位技术要求长度不大于 mm 6.0 灰分含量 % 18±5, 无挥发物 PH 值 7.5±1.0 吸油率不小于 % 纤维自身质量的 5 倍含水率 ( 以重量计 ) 不大于 % 5.0 耐热性 (210,2h, 热失重 ) 不大于 % 6.0 表同步薄层罩面混合料用玄武岩纤维质量要求试验项目单位技术要求单丝直径 mm 0.005~0.025 长度 mm 6.0~30.0 弹性模量 GPa 93~110 抗拉强度 MPa 1250~3800 断裂伸长率不小于 % 3.1 耐碱性能 ( 单丝断裂强度保留率 ) 不大于 % 热处理下的拉伸强度保留率不大于 MPa 条文说明 : 通常情况下, 同步薄层罩面混合料不须掺加纤维稳定剂当路用性能不满足要求或有特殊需要时, 可考虑掺入纤维纤维掺入会增大对改性沥青的用量需求提高油 -12-

19 材料膜厚度降低孔隙率, 对施工工艺及质量控制也将提出更高要求在经室内配合比设计及试验路铺筑性能跟踪采集论证后, 可考虑纤维稳定剂掺入方案纤维应在混合料拌合过程中能充分分散均匀松散纤维在存储运输及使用过程中应避免受潮不结团 5.7 粘结层粘结层应采用改性乳化沥青, 其技术指标应符合表的规定当罩面设计厚度小于等于 1.5cm 时, 或用于水泥混凝土路面时, 宜优先采用高粘改性乳化沥青表改性乳化沥青技术指标要求技术要求试验项目单位改性乳化沥青高粘改性乳化沥青试验方法破乳速度快裂快裂 T 0658 粒子电荷阳离子 (+) T 0653 筛上剩余量 (1.18mm) 不大于 % 0.1 T 0652 粘度恩格拉粘度 E 25 1~10 T 0622 沥青标准粘度计 (C25,3) s 12~60 T 0621 含量不小于 % T 0651 针入度 (100g,25,5s) 0.1mm 50~150 40~60 T 0604 蒸发残留物性能试验软化点不小于 T 0606 延度 (5 ) 不小于 cm 20 T 0605 溶解度 ( 三氯乙烯 ) 不小于 % 97.5 T 0607 弹性恢复 (25 ) 不小于 % T 0662 贮存稳定性 1 天不大于 % 1 T 0655 与矿料的粘附性裹覆面积不小于 2/3 T 0654 注 : 当改性乳化沥青需要在低温冰冻条件下使用时, 尚需按 T0656 进行 -5 低温贮存稳定性试验, 要求没有粗颗粒 -13-

20 材料不结块条文说明 : 同步薄层罩面混合料铺筑前, 应在原路面表面喷洒一层粘结层, 其材料可采用改性乳化沥青或高粘度改性乳化沥青在原水泥路面上进行同步薄层罩面时, 为加强刚性路面与柔性路面之间的连接, 防水粘结层宜采用专用高粘改性乳化沥青, 提高粘结层层间粘结强度为满足同步工艺要求, 改性乳化沥青储存稳定性测试宜增加 75 稳定性测试条文说明 : 在同步薄层罩面施工时, 为使粘层实现均匀同步喷洒, 通常应将高粘改性乳化沥青加热到 70~80 范围为保证高粘改性乳化沥青在此温度条件下能稳定持久地施工并保持良好的性能, 有条件时宜增加 75 条件下的稳定性测试 -14-

21 混合料组成设计 6 混合料组成设计 6.1 一般规定同步薄层罩面混合料的配合比设计, 应充分考虑使用要求原路面状况交通量气候条件等因素, 选择适宜的同步薄层罩面混合料类型同步薄层罩面混合料组成设计, 应遵循现行规范关于热拌沥青混合料配合比设计中目标配合比生产配合比及试拌试铺验证三阶段流程的规定, 确定矿料级配及最佳沥青用量常规同步薄层罩面混合料按公称最大粒径不同, 分为 STC-13 STC-10 STC-5 高韧同步薄层罩面混合料按公称最大粒径不同, 分为 STC-7H 和 STC-5H 两种各种同步薄层罩面混合料结构层适宜厚度宜符合表的规定表同步薄层罩面混合料结构层适宜厚度同步薄层罩面混合料类型结构层适宜厚度 (mm) STC-5 或 STC-5H 12~15 STC-7H 15~20 STC-10 15~20 STC-13 20~30 条文说明 : 同步薄层罩面混合料铺筑层厚推荐范围按其最大公称粒径的 1.5 倍 ~3 倍设置同步薄层罩面应根据使用场合气候条件的不同, 对混合料进行针对性的功能优化设计条文说明 : 不同地区应用场合及气候环境条件下对同步薄层罩面的使用性能要求侧重点有 -15-

22 混合料组成设计所不同在实际应用时, 应基于罩面层的使用性能需求 ( 如抗裂抗滑等 ) 进行针对性的混合料优化设计如有抗裂需求时, 宜采用 STC-7H 同步薄层混合料类型 6.2 配合比设计标准同步薄层罩面矿料级配宜采用间断级配或骨架密实型级配, 形成石 - 石嵌挤结构同步薄层罩面混合料的矿料级配应符合工程规定的设计级配范围常规同步薄层罩面混合料的工程设计级配范围应符合表的要求, 高韧同步薄层罩面混合料的级配范围应符合表的要求通常情况下, 同步薄层罩面混合料级配不得超出级配范围要求表常规同步薄层罩面混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔 (mm) 的质量百分率 (%) STC STC STC 表高韧同步薄层罩面混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔 (mm) 的质量百分率 (%) STC-7H ~100 40~85 15~35 8~25 6~20 5~15 4~12 3~8 STC-5H ~100 25~55 15~35 10~25 6~16 4~12 2~8 条文说明 : 高韧同步薄层罩面混合料通常采用骨架密实型级配, 级配在 4.75mm 和 9.5mm 筛孔间增设了 7.2mm 控制筛孔, 通过增加控制筛孔可以有效的避免混合料在生产过程中的级配失控现象, 从而更好的保证混合料的渗水性能和高温稳定性薄层罩面混合料矿料级配在不同国家地区的规范有不同的界定, 法国 NovaChip -16-

23 混合料组成设计超薄沥青磨耗层采用的级配见表 , 与 SMA 和 OGFC 相比较,NovaChip 级配中粗集料含量较少, 是一种半开级配混合料另外, 美国一些州超薄沥青混合料采用的级配见表德克萨斯州采用的级配类似 SMA, 而加利福尼亚州和佛罗里达州则采用开级配表法国 NovaChip 超薄沥青混合料级配范围 (%) 筛孔 (mm) NovaChip ~100 55~75 35~50 2~8 表美国超薄沥青混合料级配范围 (%) 筛孔 (mm) 德克萨斯州 ~100 40~50 17~27 5~9 加利福尼亚州 ~100 29~36 7~18 0~3 佛罗里达州 ~100 38~48 15~23 2~5 北京市预防性养护技术指南规定: 超薄磨耗层分为 I 型 II 型和 III 型三种结构类型, 并且根据矿料级配将 II 型超薄磨耗层分为 A B 和 C 型, 最大粒径分别为 4.75mm 9.5mm 和 13.2mm a) I 型超薄磨耗层 I 型超薄磨耗层混合料通常采用间断密实型混级配, 级配在 4.75mm 和 9.5mm 筛孔间增设了 6.7mm 控制筛孔, 级配要求如表表 I 型混合料级配要求筛孔 /mm 设计限值 ~100 32~65 20~40 18~36 14~30 10~25 7~20 6~12 4~8 b)ii 型超薄磨耗层 II 型超薄磨耗层使用原材料如下 : 沥青结合料和粘层油采用普通沥青和普通改性乳化沥青根据矿料级配将 II 型超薄磨耗层分为 A B 和 C 型, 级配要求如表表 II 型混合料级配要求筛孔尺寸 (mm) 4.75mm A 型 9.5mm B 型 13.2mm C 型设计限值 % 设计限值 % 设计限值 % -17-

24 混合料组成设计续表 ~ ~100 60~ ~55 25~35 25~ ~30 23~30 23~ ~25 12~22 12~ ~16 8~16 8~ ~12 6~12 6~ ~10 5~10 5~ ~7 4~7 典型厚度 c)iii 型超薄磨耗层 III 型超薄磨耗层使用原材料如下 : 胶结料采用橡胶沥青环保型橡胶沥青 ; 粗集料粘附性均要求不小于 5 级, 磨光值不小于 40 III 型超薄磨耗层级配要求如表所示表 III 型混合料级配要求筛孔尺寸 (mm) 橡胶沥青混合 (%) ~100 56~68 30~40 23~32 16~24 11~19 8~15 6~12 5~9 环保型橡胶沥青混合料 (%) ~100 60~72 32~42 25~34 18~26 12~20 8~15 6~12 4~ 按马歇尔试验进行配合比设计, 同步薄层罩面混合料应符合表的要求有条件时, 按旋转压实试验进行配合比设计, 同步薄层罩面混合料应符合表的要求表马歇尔试验配合比设计技术标准试验项目单位 STC STC-H 击实次数试件尺寸 mm Φ Φ

25 混合料组成设计续表空隙率 VV % 8~12 3~5 矿料间隙率 VMA % 18~20 15~18 沥青饱和度 VFA % 45~55 75~90 稳定度不小于 kn 8 7 油膜厚度不小于 μm 9 10 表旋转压实试样配合比设计技术标准试验项目单位 STC STC-H 设计旋转压实次数体积指标空隙率 VV % 8~15 3~5 矿料间隙率 VMA % 17~22 20~25 沥青饱和度 VFA % 40~55 80~90 粉胶比 0.8~1.6 油膜厚度不小于 μm 9 10 注 : 体积指标 VV VMA 及 VFA 采用塑封法得出, 具体试验方法见附录 B 条文说明 : 油膜厚度对于同步薄层罩面混合料沥青用量的确定有指导作用, 混合料应有足够的油膜厚度以保证优良的路用性能参考西部课题高等级公路沥青路面磨耗层同步快速处治技术研究报告, 传统油膜厚度计算模型和推荐模型有着显著的差别传统算法中假定集料级配中最小颗粒的粒径为 0.03mm, 实际情况是 0.075mm 以下的颗粒仍有很多小于 0.03mm 的颗粒这种情况下集料的比表面积就被低估, 特别是矿料用量较多, 且粒度偏细的情况下, 计算的油膜厚度存在很大的偏差, 某高速公路上面层 AC-16 传统型和推荐型油膜厚度计算对比如图所示基于油膜厚度和沥青用量的回归方程 t=6.48pb Pb Pb 推荐模型, 可计算出油膜厚度对应的沥青用量, 其中 t 代表沥青膜厚度,P b 代表沥青最佳用量 -19-

26 混合料组成设计 30 油膜厚度 (μm) 传统推荐沥青用量 (%) 图某高速公路上面层 AC-16 油膜厚度计算对比同步薄层罩面混合料配合比验证应符合表的要求表同步薄层罩面混合料性能验证要求性能试验试验指标单位 STC 技术要求 STC-H 试验方法高温稳定性动稳定度次 /mm 3000 T 0719 水稳定性沥青用量浸水马歇尔试验残留强度比 % T 0709 冻融劈裂试验残留强度比 % T 0729 析漏损失 % T 0732 肯塔堡飞散试验损失 % 8 T 0733 疲劳性能四点弯曲疲劳 (15,1000με) 万次 20 T 0739 条文说明 : 由于同步薄层罩面混合料有最小油膜厚度的要求 ( 较常规要求的油膜厚度大 ), 需要较多的沥青, 但沥青用量不能超过矿料的表面积所能吸附的最大沥青用量, 否则就产生多余的自由沥青, 引起混合料强度下降和沥青上泛, 影响构造深度和高温稳定性为了确保同步薄层罩面混合料无多余的自由沥青, 规定采用析漏试验验证混合料的最大沥青用量高韧同步薄层罩面具有抗裂性能要求, 矿料表面应具有一定厚度的自由沥青, 析漏损失试验结果相比常规同步薄层罩面稍大, 不大于 0.3% -20-

27 混合料组成设计 6.3 目标配合比设计同步薄层罩面混合料目标配合比设计流程应符合图的规定当地气候环境交通特点及路面使用状况沥青混合料类型规范规定的矿料级配范围材料选择取样其他材料, 外掺剂材料试验粗集料细集料矿粉改性沥青改性乳化沥青在设计级配范围内设计初选 1~3 组矿料级配对选定的设计级配, 初选 5 组沥青用量, 制作马歇尔试件或旋转压实试件不合格塑封法测定试件毛体积相对密度实测理论最大相对密度不合格计算 VV VMA 油膜厚度粉胶比等进行马歇尔试验, 与推荐马歇尔设计标准比较合格确定 1 组设计级配及最佳沥青用量进行配合比设计验证, 确定配合比设计是否合理合格完成配合比设计, 提交材料品种矿料级配标准配合比最佳沥青用量图同步薄层罩面混合料目标配合比设计流程图 -21-

28 混合料组成设计材料选择与准备 : 配合比设计所用的各种材料应符合气候和交通条件的需要, 其质量应符合本规范第 4 章规定的技术要求矿料配合比设计矿料级配设计宜根据当地的实践经验选择适宜的沥青用量, 分别制作 1~3 组级配的马歇尔试件, 测定 VV VMA 等体积指标, 确定 1 组满足或接近设计要求的级配作为设计级配有条件时, 可采用旋转压实法进行矿料配合比设计确定沥青最佳用量按照公路沥青路面施工技术规范 (JTG F40) 中方法, 确定马歇尔试件最佳沥青用量和矿料级配可根据实践经验和公路等级气候条件交通情况, 调整确定最佳沥青用量 1 调查当地各项条件相接近的工程的沥青用量及使用效果, 论证适宜的最佳沥青用量检查计算得到的最佳沥青用量是否相近, 如相差甚远, 应查明原因, 必要时重新调整级配, 进行配合比设计 2 对炎热地区公路以及高速公路一级公路的重载交通路段, 山区公路的长大坡度路段, 预计有可能产生较大车辙时, 宜在空隙率符合要求的范围内将计算的最佳沥青用量减小 0.1%~0.3% 作为设计沥青用量, 但同时要保证最小的油膜厚度对寒区公路旅游公路交通量很少的公路, 最佳沥青用量可以在 OAC 的基础上增加 0.1%~0.2%, 以适当减小设计空隙率配合比设计检验在最佳沥青用量下成型试件并进行车辙试验浸水马歇尔试验冻融劈裂试验和析漏损失等性能验证试验, 并应满足表的技术指标要求达不到要求时应按要求采取相应措施, 调整最佳沥青用量后再次试验, 直至符合要求为止 6.4 生产配合比设计同步薄层罩面混合料应根据目标配合比设计结果, 按照公路沥青路面施工技 -22-

29 混合料组成设计术规范 (JTG F40) 规定的方法进行生产配合比设计和试拌试铺检验生产配合比应以二次筛分后的热料仓材料级配为基础进行, 其中小于 0.075mm 的细粉含量也应当采用水洗法测定配合比设计步骤与目标配合比设计方法相同, 矿料级配与沥青用量宜与目标配合比设计相近生产过程中对确定的生产配合比不得随意变更当进场材料发生变化或生产出的沥青混合料体积指标以及马歇尔试验指标不符合要求时, 应及时调整配合比, 使同步薄层罩面混合料质量符合要求并保持相对稳定, 必要时应重新进行配合比设计生产过程中应保证同步薄层混合料矿料级配油石比体积指标以及马歇尔稳定度试验指标的检验频率, 确保配合比的准确性 -23-

30 施工质量控制 7 施工 7.1 一般规定同步薄层罩面施工的气候条件应符合下列要求 : 1 气温或下承层表面温度不低于 10, 宜在较高温度条件下施工 ; 2 雨天路面潮湿的情况下严禁施工同步薄层罩面施工时, 交通组织应严格按现行公路养护安全作业规程 (JTG H30) 的要求进行, 保障作业安全 7.2 施工设备同步薄层罩面应采用同步专用摊铺设备施工, 并配备相关辅助设备同步薄层罩面施工的主要机械设备配置见附录 D 表 D 同步专用摊铺设备的关键构件及功能宜符合附录 D 表 D.0.2 的要求 7.3 施工准备同步薄层罩面施工前, 应对原路面进行病害处理清洁干燥条文说明 : 施工前应对路面进行清洁干燥, 注意路缘石的保护, 同时应采用打磨或铣刨等方式将标线彻底处理干净, 对原路面的相关病害进行处理, 以保证专用粘层与原路面的粘结性能施工前应对施工机械进行检查和标定 : 1 施工前应对拌合楼压路机等施工机械和设备进行调试, 对机械设备的配套情况技术性能关键构件等进行检查及标定, 并保持良好工作状态 -24-

31 施工质量控制 2 同步专用摊铺机在下列情况下应进行标定 : 1) 机械每年第一次使用时 ; 2) 新工程开工前 ; 3) 原材料和用量发生较大变化, 具体包括以下情况 : 混合料类型 (STC 和 STC-H) 变化 ; 2 个以上料档的集料类型 ( 酸性集料中性集料碱性集料 ) 变化 ; 最大 2 个料档的集料比例之和较最近一次相差超过 20% 3 对同步专用摊铺机的检查及标定内容包括喷洒设备的喷洒及控制系统发动机工作状态等条文说明 : 为实现施工过程对喷洒量的精确控制, 施工前应对喷洒设备的沥青喷洒系统及控制系统进行检查标定施工前应对施工地点进行安全管理, 封闭局部车道条文说明 : 封闭的车道宽度应根据面层的宽度及施工设备性能确定, 既保证对交通运行的干扰最小, 又尽量增加施工幅数, 以减少纵接缝的数量施工前宜选择合适路段铺筑试验段, 试验段长度一般不小于 500m 同步薄层罩面施工各环节的施工温度应符合表的规定表施工各环节温度控制要求工序 STC 施工温度 ( ) STC-H 测量部位改性沥青现场制作温度 165~ ~185 沥青加热罐成品改性沥青加热温度沥青加热罐集料加热温度 190~ ~220 热料提升斗 -25-

32 施工质量控制续表混合料出场温度 170~ ~200 运料车混合料废弃温度运料车混合料储存温度拌合出料后降低不超过 10 拌合出料后降低不超过 15 运料车及储料罐摊铺温度 160 摊铺机碾压初始温度 140 摊铺层内部碾压终了温度 90 摊铺层内部开放交通时路表温度混合料拌和同步薄层罩面混合料应采用间歇式拌和楼进行拌制 1 拌和后的混合料未立即铺筑时, 储存在保温的储料仓中有保温设备的储料仓储料时间不得超过 3 小时, 贮存期间降温不应超过 10, 且不得发生结合料严重老化滴漏以及粗集料颗粒离析 2 拌和楼生产的前 5~10t 石料用于保持拌合楼拌合环境, 应予以废弃条文说明 : 为了保证同步薄层罩面混合料的质量均匀性和稳定性, 要求应在拌和厂采用间歇式拌和设备进行集中拌和生产, 在拌和过程中宜逐盘打印沥青及各种矿料的用量拌和温度混合料拌和时间应经试拌确定, 保证沥青均匀裹覆集料沥青混合料每盘拌和时间不宜少于 45s, 其中干拌时间不得少于 5s 拌和楼振动筛规格应与矿料规格相匹配, 宜按表规定进行设置, 并可按实际拌合楼振动筛孔情况进行调整 -26-

33 施工质量控制表拌和楼筛网推荐设置混合料类型振动筛筛孔尺寸 (mm) 1 号 2 号 3 号 4 号 STC STC STC 混合料运输为防止沥青与车厢粘结, 运料车车厢侧板和底板可涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂, 但不得有余液积聚在车厢底部运料车运输混合料宜用苫布覆盖保温防雨防污染运料车的运力应比拌和能力或摊铺速度有所富余, 施工过程中摊铺机前方应保持 2~3 辆运料车处于等候卸料状态 7.6 混合料摊铺同步薄层罩面应采用同步专用摊铺设备进行摊铺条文说明 : 为满足同步薄层罩面粘结层喷洒与混合料摊铺同步进行的工艺, 应采用专用设备摊铺摊铺机开工前应提前 0.5~1h 预热熨平板, 温度不低于同步薄层罩面混合料松铺系数应根据混合料类型由试铺试压确定, 宜采用的松铺系数为 1.15~ 聚合性改性乳化沥青喷洒应符合下列要求 : 1 在 60 以上条件下喷洒 ; 2 喷洒量以 0.8~1.2L/m 2 为基准, 并根据原路面状况气候条件交通量等进行 -27-

34 施工质量控制调节条文说明 : 改性乳化沥青喷洒量应根据下承层的类型通过试洒确定, 一方面保证原路面与粘结层的高强粘结, 另一方面应在同步薄层罩面混合料摊铺后尽快破乳同步薄层罩面混合料摊铺温度比普通沥青混合料的摊铺温度有所提高, 不低于 165 摊铺速度一般在 5~20m/min 7.7 混合料压实同步薄层罩面严禁使用轮胎式压路机碾压同步薄层罩面宜采用 2~3 台吨位 11~15t 的双钢轮压路机静压 2~3 遍, 碾压应按表要求严格控制碾压温度, 并在路面温度降至 90 之前完成混合料摊铺形成一定作业面后即可开始碾压, 压路机以慢而均匀的速度碾压, 碾压速度不得超过 10km/h 条文说明 : 同步薄层罩面摊铺厚度薄, 降温较快为保证摊铺及碾压质量, 各工序应紧密衔接, 压路机数量应适当增加碾压尽可能在较高温度下进行, 压路机紧跟摊铺机向前推进匀速碾压, 碾压段长度大体相同 7.8 接缝同步薄层罩面施工时应保证接缝紧密连接平顺, 不得产生明显的接缝离析条文说明 : 为了尽量减少横向接缝, 在同步薄层罩面施工过程中, 应最大限度地保证摊铺机连续施工对于施工过程中新旧作业面引起的横向接缝, 应采用垂直的平接缝 -28-

35 施工质量控制为了使同步薄层罩面的纵缝平顺, 应最大限度地使同步薄层罩面铺筑宽度一致, 如发现摊铺宽度差别较大, 在路表面形成波动较大的曲线, 应在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘, 使留下的毛茬尽量形成直线, 禁止冷却后采用切割机作纵向切缝同步薄层罩面分车道摊铺宜将纵向接缝布设在标线施画位置施工结束前应用 3m 直尺检查接缝, 并将工作缝切割直角连接, 确保平整度符合要求条文说明 : 每天施工即将结束时, 用 3m 直尺检查平整度, 将大于 1.5mm 的部分, 用切割机切割后挖除, 使工作缝成直角连接切割不得损伤下层路面, 切割后留下的泥水应冲洗干净, 待干燥后涂刷粘层油第二天摊铺前将摊铺机熨平板置于原路面接缝处先预热 45min 左右, 使连续面的温度升到 70 以上便于连接铺筑新混合料后, 压路机先进行横向碾压, 再纵向碾压成为一体, 充分压实, 连接平顺 7.9 开放交通同步薄层罩面应待摊铺层自然冷却, 混合料表面温度低于 50 后, 方可开放交通同步薄层罩面施工完成后, 应重新施画标线, 确保达到开放交通的要求, 做到施工车辆有序逐步撤离, 撤除封道标志, 恢复交通 -29-

36 施工质量控制 8 施工质量控制 8.1 原材料质量控制应对材料进行施工前的检查, 检查内容及要求如表所示表施工前的原材料质量检查要材料检查项目及要求检查频率粗集料表表要求的检测项目细集料表要求的检测项目矿粉改性沥青表要求的检测项目根据改性沥青类型不同, 对应表表要求的检测项目每批来料一次纤维稳定剂根据纤维类型不同, 对应表 ~ 要求的检测项目改性乳化沥青表要求的检测项目条文说明 : 施工前材料以同一料源同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的集料为一批进行检查对沥青是指从同一来源同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格沥青为一批正式开工前, 应在规定期限内提交各原材料试验混合料配合比设计和生产配合比设计报告 8.2 施工过程的质量控制同步薄层罩面铺筑过程中应随时对铺筑质量进行评定, 质量检查的内容频度允许差应符合表的规定 -30-

37 施工质量控制项目表同步薄层罩面施工过程质量控制标淮检查频度及质量要求或允许偏差单点检验评价方法表面平整密实, 不得有明显轮迹试验方法外观随时裂缝推挤油盯油包等缺陷, 目测且无明显离析接缝随时紧密平整顺直无跳车, 目测施工温度摊铺温度逐车检测评定符合规范规定 T 0981 碾压温度随时符合规范规定插入式温度计实测厚度每一层次随时 ±5mm 施工时插入法量测压实厚度宽度有侧石检测每个断面 ±20mm 无侧石检测每个断面不小于设计宽度 T 0911 横坡度检测每个断面 ±0.3% T 交工验收阶段的质量检查与验收工程自检合格后, 应按照工程竣工验收标准进行验收同步薄层罩面交工验收质量标准应符合表的规定表同步薄层罩面交工验收质量标准项目质量要求或允许偏差检验频率方法表观质量表面平整密实均匀松散无花白料外观全线连续目测无轮迹无划痕横向接缝纵对接平顺每条目测边线平顺全线连续目测或用尺测量横坡 ±0.3% 10 个断面 /km T 0911 渗水系数 500ml/min( 常规型 ) 300ml/min( 高韧型 ) 3 个点 /km T

38 施工质量控制压实度续表试验室标准密度的 96%, 最大理论密度的 92% 3 个点 /km T 0924 平整度 IRI 符合设计要求连续 T 0933 代表值设计值的 -5% 3 个点 /km T 0912 厚度极值设计值的 -10% 3 个点 /km T 0912 平均值设计值的 -10% 或符合设计要求 3 个点 /km T 0912 摩擦系数 (SFC 60 ) 54 3 个点 /km T 0964 构造深度 (mm) 个点 /km T

39 附录 A 附录 A 微狄法尔磨耗试验方法 A.1 目的与适用范围 A.1.1 测定标准条件下粗集料抵抗摩擦撞击的能力, 以磨耗损失 (%) 表示 A.1.2 本方法适用于同步薄层罩面用粗集料的磨耗试验 A.2 仪具与材料 mm 本方法采用的仪具与材料包括 : 1) 微型狄尔磨耗试验机 : 罐的容积为 5L, 内径 (194±2)mm, 内部高度 (170±2) 2) 钢球 : 直径 9.5mm 3) 台秤 : 感量 5g 4) 标准筛 : 符合要求的标准筛系列 5) 烘箱 : 能使温度控制在 105 ±5 范围内 6) 容器 : 搪瓷盘等 A.3 试验步骤本方法应按如下试验步骤进行 : 1) 称取 1 500±5g 试样, 记录其质量 (m 1 ) 2) 将试样浸泡在 20 的水中, 至少 1h, 水量 (2.0±0.05)L 3) 将第 2 步骤中的样品和水倒入磨耗容器中, 并放入 5 000±5g 的钢球 4) 将计数器及计时器调整到零位, 设定转速为 100r/min, 设定运行时间 (95±1) min 开动磨耗机, 以 100r/min 的转速转动至要求的运行时间为止 5) 取出钢球, 将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器 ( 搪瓷盘 ) 中 -33-

40 附录 A 6) 将试样倒入 4.75 mm 和 1.18mm 叠和的筛上, 冲洗试样至所有 1.18mm 已过筛 7) 将 4.75mm 和 1.18mm 筛上的试样混合, 在 105 ±5 度的烘箱中烘干至恒重 ( 通常不少于 4h), 准确称量 (m 2 ) A.4 计算按式 B-1 计算粗集料微狄尔磨耗损失, 精确至 0.1% LOSS =( m 1 - m 2 )/ m (A-1) 式中 :LOSS 微狄尔磨耗损失 (%); m 1 装入罐中试样质量 (g); m 2 磨耗后 4.75mm 筛和 1.18mm 筛上洗净烘干的试样质量 (g) A.5 报告 A.5.1 试验报告应记录所使用的粒级类别和试验条件 A.5.2 粗集料的磨耗损失取两次平行试验结果的算术平均值为测定值, 两次试验的差值应不大于 2%, 否则应重做试验 -34-

41 附录 B 附录 B 塑封法试验方法 B.1 目的与适用范围 B.1.1 本方法适用于测定同步薄层罩面混合料的毛体积相对密度 B.1.2 本方法测定的毛体积相对密度适用于计算沥青混合料试件的空隙率矿料间隙率等各项体积指标 B.2 仪具与材料本方法采用的仪具与材料包括 : 1) 真空密封装置 2) 真空泵 :932(1.25HP) 旋转真空泵 ; 真空度 :101.4kPa 3) 聚合物塑料袋 : 不透水柔软抗穿透, 可分别用于不同试样 (10.16cm 15.24cm) 密封试验时根据试件大小选用合适的密封袋其中用于塑封直径为 10.16cm 的式样为小塑料袋, 用于塑封直径为 15.24cm 的式样为大塑料袋 4) 用于试样直径为 10.16cm 的塑料袋为小塑料袋, 用于试样直径为 15.24cm 的塑料袋为大塑料袋 5) 浸水天平或电子天平 : 当最大称量在 3kg 以下时, 感量不大于 0.1g; 最大称量 3kg 以上时, 感量不大于 0.5g 6) 网篮 7) 试件悬吊装置 : 天平下方悬吊网篮及试件的装置, 吊线应采用不吸水的细尼龙线绳, 并有足够的长度 8) 水箱 : 使用洁净水, 有水位溢流装置, 保持试件和网篮浸入水中后的水位一定 9) 温度计 : 分度值 ) 其他 : 剪刀秒表电风扇电炉等 -35-

42 附录 B B.3 试验步骤本方法应按如下试验步骤进行 : 1) 称量压实混合料试件空中重量 m c 和塑料袋质量 m b 2) 将压实混合料试件放入塑料袋中, 并放进真空室内 3) 关闭真空室门真空泵自动打开, 使真空室真空度达到 760mmHg 4) 约 2 分钟后, 真空室门将自动打开, 装有试件的塑料袋已经完成密封, 称取塑封试件水中重 m w 水温控制在 25 ±0.5 B.4 计算按式 B-1 计算沥青混合料的毛体积相对密度, 精确至 G m mc m m m m / W c b w b (B-1) G 式中 : m 试件毛体积相对密度 ; m w 塑封试件水中重 (g); m c 试件空气质量 (g); m b 塑料袋质量 (g); W 修正系数, 根据塑料袋大小不同, 按式 B-2 式 B-3 计算 mc 小型塑料袋 : W m mc 大型塑料袋 : W m b b (B-2) (B-3) B.5 报告 B.5.1 试验报告应记录所使用的混合料类别和试验条件 -36-

43 附录 B B.5.2 同一试样至少平行试验两次, 计算平均值作为试验结果, 取 3 位小数 -37-

44 附录 C 附录 C 同步薄层罩面混合料配合比设计示例 C.1 原材料试验 C.1.1 STC-13 混合料的所用粗集料为 10~15mm 5~10mm 及 3~5mm 玄武岩, 集料的测试结果如表 C.1.1 所示表 C.1.1 粗集料试验结果检测项目单位设计要求 10~15mm 5~10mm 3~5mm 试验方法石料压碎值不大于 % T 0316 洛杉矶磨耗损失不大于 % T 0317 粗集料的磨光值不小于 T 0321 毛体积相对密度 T 0304 表观相对密度不小于 T 0304 吸水率不大于 % T 0304 与沥青粘附性不小于级 5 5 T 0616 坚固性不大于 % T 0314 单个破碎面不小于 % T 0361 两个或多个破碎面不小于 % T 0361 针片状颗粒 (3:1) 含量不大于 % T 0312 水洗法 <0.075mm 颗粒含量不大于 % T 0310 软石含量不大于 % T 0320 C.1.2 细集料采用 0~3mm 玄武岩, 试验结果如表 C.1.2 所示表 C.1.2 细集料试验结果项目单位试验结果技术要求试验方法表观相对密度不小于 T 0328 砂当量不小于 % AASHTO T176 亚甲蓝值不大于 g/kg AASHTO TP57 C.1.3 矿粉的试验结果如表 C.1.3 所示 -38-

45 附录 C 表 C.1.3 填料技术指标试验结果指标试验结果技术要求试验方法表观相对密度不小于 2.50 T 0352 含水量 (%) 0.1 不大于 1 T 0103 烘干法 <0.6mm 粒度范围 (%) <0.15mm ~100 <0.075mm ~100 T 0351 外观无团粒结块无团粒结块亲水系数 0.83 <1 T 0353 塑性指数 (%) 3.1 <4 T 0354 加热安定性无明显变化实测记录 T 0355 C.1.4 同步薄层罩面混合料采用 SBS 改性沥青, 本次试验用沥青胶结料的测试结果如表 C.1.4 所示,PG 性能等级 PG70-28 表 C.1.4 改性沥青试验结果试验单位试验结果方法针入度 (25,100g,5s) 0.1mm 60 T 0604 软化点 (TR&C) 88.0 T 0606 密度 (15 ) g/cm 3 T 0603 延度 (5,5cm/min) cm 35 T 0605 离析 (48h 软化点差 ) 0.5 T 0661 旋转粘度 (135 ) Pa s 1.7 T 0625 弹性恢复 (25 ) % 90 T 0662 旋转薄膜加热试验残留物 (163,75min) 质量损失 % 0.1 T 0610 针入度比 (25 ) % 75 T 0604 延度 (5,5cm/min) cm 20 T 0605 C.2 矿料级配设计 C.2.1 各档集料的筛分结果如表 C.2.1 所示 -39-

46 附录 C 表 C.2.1 矿料筛分结果矿料规格 (mm) 通过下列筛孔 (mm) 的通过率 (%) ~ ~ ~ ~ 矿粉 C.2.2 对各档集料的密度进行测试, 粗集料采用网篮法, 细集料采用容量瓶法, 结果如表 C.2.2 所示表 C.2.2 各档矿料密度测试结果矿料规格 (mm) 10~15 5~10 3~5 0~3 矿粉毛体积相对密度表观相对密度吸水率 (%) C.2.3 按照 STC-13 级配范围要求进行级配设计设计级配下各档料的比例如表 C 所示, 设计级配如表 C 所示表 C 设计级配下各档料比例混合料类型 STC-13 矿料规格 (mm) 10~15 5~10 3~5 0~3 矿粉配比 1(%) 配比 2(%) 配比 3(%) 表 C 混合料设计级配配比筛孔尺寸 (mm) 配比 1 筛余 (%) 配比 2 筛余 (%) 配比 3 筛余 (%) 级配范围

47 附录 C 表 C 不同配比下混合料 VMA 预估值配比序号矿料合成密度 (g/cm 3 ) 试件毛体积相对密度 VMA(%) 将设计级配曲线绘制在 0.45 次幂的坐标轴上, 如图 C.2.3 所示比较三种级配曲线, 初步选择配比 A 进行混合料设计各筛孔通过百分率 (%) 设计级配上限设计级配下限设计级配中值合成级配 A 合成级配 B 合成级配 C 2.36 筛孔尺寸 (mm) 图 C.2.3 STC-13 三种设计级配曲线 C.3 最佳油石比确定 C.3.1 马歇尔设计法设计为了与我国现行混合料设计方法相匹配, 以便于施工中的质量控制, 特采用我国的马歇尔设计方法对 STC-13 的配合比进行验证由此以 5.2% 为中心,0.5% 的油石比为间隔, 分别成型 5 组马歇尔试件, 测定其体积指标及马歇尔指标, 得出各指标结果汇总如表 C.3.1 所示 -41-

48 附录 C 表 C.3.1 不同油石比下 STC-13 马歇尔指标汇总表油石比 (%) 高度 (mm) 毛体积密度 (g/cm 3 ) VV (%) VMA (%) VFA (%) 稳定度 (kn) 流值 (0.1mm) 技术要求 8~12 18~20 45~55 8 各马歇尔指标与油石比的关系如图 C.3.1 所示毛体积密度 (g/cm 3) 油石比 (%) 稳定度 (kn) 油石比 (%) 12 空隙率 (%) 油石比 (%) 流值 (0.1mm) 油石比 (%) VMA(%) VFA(%) 油石比 (%) 油石比 (%) 图 C.3.1 马歇尔指标与油石比关系图 5.7% 根据规范方法计算 OAC, 并考虑到实际应用, 综合确定 STC-13 的最佳油石比为 -42-

49 附录 C C.4 性能验证在最佳沥青用量下成型试件并进行车辙试验浸水马歇尔试验冻融劈裂试验和析漏试验表 C.4 STC-13 性能验证试验指标单位试验结果技术要求动稳定度次 /mm 浸水马歇尔试验的残留强度比 % 冻融劈裂试验的残留强度比 % 析漏损失 % 0.08 <0.1 由性能验证知, 在最佳油石比 5.7% 下,STC-13 混合料性能满足要求 -43-

50 附录 C 附录 D 施工设备 D.0.1 同步薄层罩面施工的主要机械设备配置见表 D.0.1 表 D.0.1 主要机械设备配置序号机械名称设备说明数量 1 同步专用摊铺设备同步实现防水粘结层的喷洒及混合料的摊铺 1 台 2 装载机装料 1~2 台 3 间歇式拌和楼建议最少有 4 个料仓, 筛孔尺寸分别为 3mm, 6mm,11mm 和 16mm 1 台 4 沥青运输车运输及储存沥青 1 辆 5 双钢轮压路机吨位 11~15t 1~2 台 6 乳化沥青加热设备可将乳化沥青加热至 70 以上 1 台 7 小型铣刨机用于铣刨旧路面过渡段及接缝处理根据需要配置 8 运输车 5t 以上 2~3 辆 9 强力清扫机清扫路面 1 台 10 铣刨型标线清除机铣刨原路面标线根据需要配置 D.0.2 同步专用摊铺设备的关键构件及功能宜符合表 D.0.2 的要求表 D.0. 2 同步专用摊铺设备关键构件关键设备主要构件功能备注说明乳化沥青喷洒装置乳化沥青罐乳化沥青过滤器进料泵抽吸泵和平行喷洒杆实现乳化沥青准确计量和均匀洒布 5 根喷洒杆喷嘴可自动清洗, 喷嘴关闭时, 在隔断锥体上固定的针会被推动着穿过喷嘴的孔来实现清洗在铺设暂停时, 喷嘴自动关闭, 支流阀自动允许乳化沥青回流摊铺装置弹性熨平板对螺旋分料器所输送的混合料整平预压实基本宽度为 2.5 米, 可以自由变化至 6 米附加固定伸展端可将其增至更宽 -44-

51 本规范用词说明本规范用词说明 1 本规范执行严格程度的用词, 采用下列写法 : 1) 表示很严格, 非这样做不可的用词, 正面词采用必须, 反面词采用严禁 ; 2) 表格严格, 在正常情况下均应这样做的用词, 正面词采用应, 反面词采用不应或不得 ; 3) 表示允许稍有选择, 在条件许可时首先应该这样做的用词, 正面词采用宜, 反面词采用不宜 ; 4) 表示有选择, 在一定条件下可以这样做的用词, 采用可 ; 5) 表示大多数情况下通用的用词, 采用一般 2 引用标准的用词采用下列写法 : 1) 在标准总则中表达与相关标准的关系时, 采用除应符合本规范的规定外, 尚应符合国家和行业现行有关标准的规定 2) 在标准条文及其他规定中, 当引用的标准为国家标准或行业标准时, 应表述为应符合 ***** (***) 的有关规定或应按 ***** ( ***) 的有关规定执行 -45-

多跨预制板梁大高度同步顶升施工技术

多跨预制板梁大高度同步顶升施工技术 ATB-25 改性沥青稳定碎石下面层在甘肃西部的应用 1 魏强 ( 甘肃酒泉公路管理局, 甘肃酒泉 735000) 摘要 : 沥青稳定碎石作为沥青路面下面层与传统的沥青混凝土相比具有很多优点, 是我国路面建设发展的一个方向, 结合嘉安 ( 嘉峪关至安西 ) 高速公路采用 ATB-25 下面层处治严重路面病害, 精细实施, 取得成功的施工实例, 本文阐述了 ATB-25 在施工过程中的质量控制要点,