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目录 1 前言... 1 1.1 任务由来... 1 1.2 建设项目的特点... 2 1.3 评级目的... 2 1.4 评价工作原则... 2 1.5 环境影响评价技术路线... 3 1.6 关注的主要环境问题... 4 1.7 环境影响报告的主要结论... 5 2 总则... 7 2.1 编制依据... 7 2.2 评价因子与评价标准... 13 2.3 评价工作等级和评价重点... 23 2.4 评价范围及环境敏感区... 26 2.5 区域规划及环境功能区划... 27 3 工程分析... 34 3.1 现有项目概况... 34 3.2 扩建项目情况简介... 43 3.3 水平衡... 50 3.4 原辅料情况... 52 3.5 主要生产设备... 53 3.6 全厂主要工艺过程和物料平衡... 56 3.7 单项物料平衡... 102 3.8 主要原辅材料性质... 108 3.9 项目污染源强分析... 110 3.10 非正常与事故状态污染物源强... 134 3.11 污染物三本帐核算... 错误! 未定义书签 4 环境现状调查与评价... 139 4.1 自然环境现状调查与评价... 139 4.2 社会环境现状调查与评价... 143 4.3 区域污染源调查... 145 4.4 环境质量现状调查与评价... 157 5 环境影响预测与评价... 169 5.1 施工期环境影响分析... 169 5.2 大气环境影响分析... 173 5.3 地表水环境影响分析... 191 5.4 环境噪声预测评价... 193 5.5 固体废物环境影响分析... 198 5.6 地下水环境影响分析... 200 5.7 生态环境影响分析... 204 6 社会环境影响评价... 206 6.1 社会环境影响分析... 206 6.2 社会环境保护措施... 207 6.3 社会风险及对策分析... 207 6.4 社会环境影响评价结论... 208 i

7 环境风险评价... 210 7.1 风险评价的目的和重点... 210 7.2 风险评价等级确定... 210 7.3 评价范围及风险敏感目标... 213 7.4 评价工作程序... 214 7.5 风险识别... 215 7.6 环境风险影响评价... 221 7.7 风险防范措施... 225 7.8 风险事故应急预案与环境监测方案... 235 7.9 环境风险评价结论... 239 8 环境保护措施及其经济技术论证... 240 8.1 废气污染防治措施评述... 240 8.2 废水污染防治措施评述... 246 8.3 噪声污染防治措施评述... 259 8.4 扩建后全厂固体废物污染防治措施评述... 260 8.5 土壤和地下水污染防治措施评述... 264 8.6 厂区绿化... 264 8.7 环保三同时项目... 265 9 产业政策清洁生产和循环经济分析... 268 9.1 产业政策相符性... 268 9.2 清洁生产分析... 270 9.3 循环经济分析... 276 9.4 小结与建议... 276 10 污染物排放总量控制... 278 10.1 污染物总量控制分析原则... 278 10.2 总量控制因子... 278 10.3 污染物排放量分析... 278 10.4 总量控制途径... 281 10.5 铬总量平衡... 281 11 环境影响经济损益分析... 283 11.1 经济效益分析... 283 11.2 社会效益分析... 283 11.3 环境经济损益分析... 283 11.4 小结... 284 12 环境管理及环境监测... 286 12.1 环境管理... 286 12.2 环境监测计划... 288 12.3 排污口设置及规范化整治... 291 12.4 环境监理... 291 13 公众参与... 292 13.1 调查目的方式及原则... 292 13.2 媒体发布及网上公示... 293 13.3 调查内容... 295 13.4 公众参与调查表... 295 13.5 调查结果统计与分析... 300 13.6 公众参与建议... 301 14 建设项目选址可行性分析... 303 ii

14.1 与盐城市城市总体规划 (2013-2020) 相容性分析... 303 14.2 与盐城市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要相符性分析... 303 14.3 与盐城市经济开发区规划相容性分析... 304 14.4 与相关环保规划相符性... 304 14.5 环境可行性分析... 308 14.6 公众参与意见... 310 15 环境影响评价结论与建议... 311 15.1 环境影响评价结论... 311 15.2 建议及要求... 315 附件附件 1: 盐城市环保局责令停建通知书附件 2: 环评委托书附件 3: 江苏进合汽车配件有限公司新建汽车紧固件制造项目的备案通知附件 4: 本项目开展前期工作的意见附件 5: 盐城经济技术开发区发展规划环评审查意见附件 6: 关于环评材料真实可信的承诺书附件 7: 现有项目环评审批意见附件 8: 区域环境质量标准确认函附件 9: 电镀废水专用管道建设承诺附件 10: 本项目不涉及六价铬的承诺书附件 11: 江苏进合汽车配件有限公司回用水水质标准确认函附件 12: 产能匹配说明附件 13: 天然气供应合同附件 14: 盐城新宇辉丰环保科技有限公司协议及资质附件 15: 扬州宁达贵金属有限公司协议及资质附件 16: 盐城建工环境水务有限公司提标改造批复附件 17: 盐城市人民政府关于盐城经济技术开发区西潮河水质监测数据超标整改的函附件 18: 江苏进合汽车配件有限公司电镀车间关于排污专管不建成, 不申请试生产的承诺附件 19: 环监现状监测报告 iii

附件 20: 卫生防护距离内未拆迁居民拆迁承诺附件 21: 电镀尾水排放专用管网环评批复附件 22: 江苏进合汽车配件有限公司新增电镀项目环境影响报告书技术评审会会议纪要附件 23: 专家签到表附件 24: 会议纪要修改清单及评估中心意见修改清单附件 25: 本项目与周边敏感位置关系测绘图附件 26: 建设项目环境保护审批登记表 iv

1 前言 1.1 任务由来汽车紧固件运用在汽车上相当普遍, 可以用于任何需要连接的汽车部件上, 汽车用紧固件包含各种散件紧固联接成为整车的各种标准的和非标准的紧固元件, 螺栓螺钉等借助螺纹紧固联接的是其主体以零件数量计算, 紧固件件数占整车零件总数比例远超过其它任何一种零件, 达 40%~ 55%; 整车以及总成的总装过程, 主要是应用紧固件联接各种零部件的过程 ; 因此, 紧固件材料作为汽车制造业的基础, 对于产品的质量和性能起着至关重要的作用随着汽车行业的快速发展, 对汽车紧固件的需求日益高涨江苏进合汽车配件有限公司是一家专业从事汽车紧固件生产制造的企业公司新建汽车紧固件生产项目于 2012 年 12 月通过环评审批 ( 盐开环表复 [2012]63 号 ), 现公司拟根据企业实际情况和市场需求, 在江苏省盐城经济技术开发区现有厂区内 ( 岷江路以南崂山路以西 ), 实施紧固件的电镀项目该新增电镀项目为盐城经济技术开发区汽车产业的配套表面处理工程根据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有关文件的规定和精神, 在建设项目可行性研究的同时对建设项目实行环境影响评价制度, 并根据建设项目对环境产生影响的程度实行建设项目环境影响评价的分类管理为此, 江苏进合汽车配件有限公司委托江苏省环科咨询股份有限公司承担该项目的环境影响评价工作江苏省环科咨询股份有限公司在接受委托后, 组织有关技术人员进行项目选址现场踏勘以及现有生产车间考察, 并收集了与项目有关的技术资料, 在现场调研的基础上, 按照国家对建设项目环境影响评价的有关规定相关环保政策与技术规范, 编制完成江苏进合汽车配件有限公司新增电镀项目环境影响报告书 ( 报批稿 ), 呈报上级环境保护主管部门审批 1

1.2 建设项目的特点项目性质 : 扩建 ; 建设规模 : 年处理 GEOMET( 交美特 ) 紧固件 7200t, 滚镀锌紧固件 6000t, 挂镀锌紧固件 3600t, 锌镍合金紧固件 3060t,E-Coating( 电泳 ) 紧固件 600t, 阳极氧化紧固件 600t, 磷化紧固件 1200t; 行业类别 :C3360- 金属表面处理及热处理加工 ; 建设单位 : 江苏进合汽车配件有限公司 ; 建设地址 : 盐城市经济技术开发区岷江路以南, 崂山路以西 1.3 评级目的本项目为扩建项目, 根据项目性质和特点, 本次评价将通过工程分析, 确定本工程项目排放的污染源强及主要污染物 ; 调查该项目周围的主要环境现状, 掌握环境基本情况, 并预测项目对周围环境的影响程度 ; 评价建设项目污染防治措施 ; 从环境保护的角度论证项目的可行性, 指出存在的环境问题, 提出相应的防治对策, 为项目的决策设计和管理提供基础资料, 为环境保护行政主管部门审批提供决策依据 1.4 评价工作原则本次环评工作原则主要有 : (1) 依法评价原则环境影响评价过程中应贯彻执行我国环境保护相关的法律法规标准政策, 分析建设项目与环境保护政策资源能源利用政策国家产业政策和技术政策等有关政策及相关规划的相符性, 并关注国家或地方在法律法规标准政策规划及相关主体功能区划等方面的新动向 (2) 早期介入原则环境影响评价应尽早介入工程前期工作中, 重点关注选址 ( 或选线 ) 工艺路线 ( 或施工方案 ) 的环境可行性 (3) 完整性原则根据建设项目的工程内容及其特征, 对工程内容影响时段影响因子和作用因子进行分析评价, 突出环境影响评价重点 2

(4) 广泛参与原则环境影响评价应广泛吸收相关学科和行业的专家有关单位和个人及当地环境保护管理部门的意见 1.5 环境影响评价技术路线环境影响评价技术路线见图 1.5-1 环境影响评价委托 1 研究国家和地方有关环境保护的法律法规政策标准及相关规划等 2 依据相关规定确定环境影响评价类型第一阶段 1 研究相关技术文件和其他有关文件 2 进行初步工程分析 3 开展初步的环境状况调查环境影响因素识别与评价因子筛选有重大变化 1 明确评价重点和环境保护目标 2 确定工作等级评价范围和评价标准制定工作方案公众参第二阶段评价范围内的环境状况调查监测与评价建设项目工程分析与各环境要素环境影响预测与评价各专题环境影响分析与评价第三阶段 1 提出环境保护措施, 进行技术经济论证 2 给出建设项目环境可行性的评价结论编制环境影响评价文件图 1.5-1 环境影响评价技术路线 3

1.6 关注的主要环境问题针对项目的工程特点和项目周围的环境特点, 项目的主要环境问题包括 : (1) 营运期的三废对周围环境的影响 ; (2) 厂区污水处理站废水治理达标及回用可行性 ; (3) 危险固废来源及去向 ; (4) 环境风险防范措施和应急体系的建立 ; (5) 本项目存在未批先建现象已开工情况回顾 : 本项目存在未批先建现象, 电镀 1 号车间厂房土建施工已完成, 位于电镀 1 号车间的 1 条 GEOMET( 交美特 ) 生产线 1 条脱脂线已完成设备安装,1 条滚镀锌设备正在安装, 目前交美特生产线已开始调试电镀 1 号车间土建施工期采取了一些有效的污染防治措施防治施工期可能造成的环境空气水噪声和固废等方面的污染针对江苏进合配件有限公司存在未批先建的问题, 盐城市环保局已下发了责令停止建设决定书 ( 盐环开停建字 [2015]1 号 ) 公司已停止建设已安装脱脂线 1 条 1 条镀锌线设备正在安装 4

已安装交美特生产线 1 条交美特生产线已开始调试图 1.6-1 已安装生产线情况图 1.7 环境影响报告的主要结论项目符合当前国家产业政策和地方环保要求 ; 盐城经济技术开发区发展规划环境影响报告书已于 2015 年 1 月得到环保部批复 ( 环审 [2015]28 号 ), 在盐城经济技术开发区发展规划得到批复的前提下, 项目符合用地规划要求, 厂址选择合理 ; 项目符合清洁生产要求和循环经济理念 ; 项目能够满足国家和地方规定的污染物排放标准, 各类固体废物均得到安全处置或综合利用 ; 根据预测评价, 废气污染物达标排放, 不改变当地的环境质量功能要求 ; 噪声预测值昼夜达标 ; 项目污染物排放总量能够在区域内实现平衡 ; 项目采取对应的环境风险防范措施和应急预案后, 事故风险可以接受 ; 项目公众参与采用网上公示以及发放公众参与调查表的形式进行, 未接到表示反对的意见 ; 5

项目大气卫生防护距离内仍有敏感目标存在, 应在本项目建成投产前完成拆迁综上可见, 只要建设单位认真落实各项污染治理措施, 切实作好三同时及日常环保管理工作, 则项目生产中产生的污染物在采取有效的三废治理措施后, 不会降低外界环境现有环境功能在企业严格落实环保三同时措施的前提下, 项目建设从环保的角度看是可行的 6

2 总则 2.1 编制依据 2.1.1 国家法规及政策 (1) 中华人民共和国环境保护法 (2014.4.24); (2) 中华人民共和国噪声环境污染防治法 (1996.10.29); (3) 中华人民共和国大气污染防治法 (2000.4.29); (4) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 (2004.12.29); (5) 中华人民共和国水污染防治法 ( 国家主席 [2008]87 号令 ); (6) 中华人民共和国清洁生产促进法 (2012 修订 ), 中华人民共和国主席令第五十四号,2012.2; (7) 中华人民共和国环境影响评价法 (2002.10.28); (8) 中华人民共和国节约能源法,2008 年 4 月 1 日 ; (9) 关于加强工业节水工作的意见的通知 ( 国经贸资源 [2000]1015 号 ); (10) 关于印发 < 环境影响评价公众参与暂行办法 > 的通知 ( 环发 [2006]28 号,2006.2.14); (11) 关于印发节能减排综合性工作方案的通知 ( 国发 [2007]15 号, 2007.5.23); (12) 建设项目环境影响评价分类管理名录 ( 中华人民共和国环境保护部令 2008 年第 2 号 ); (13) 外商投资产业指导目录 (2015 年修订 ), 国家发改委商务部第 22 号令 ; (14) 产业结构调整指导目录 (2011 年本 ) ( 中华人民共和国发展和改革委 2011 年第 9 号令 ),2011.3.27; (15) 国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录 (2011 年本 ) 有关条款的决定 ( 中华人民共和国发展和改革委 2013 年第 21 号令 ), 2013.2.16; (16) 限制用地项目目录 (2012 年本 ); 7

(17) 禁止用地项目目录 (2012 年本 ); (18) 国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知 ( 国发 [2010]7 号 ); (19) 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 ( 环发 [2012]77 号 ); (20) 工业节能十二五规划 ; (21) 国家危险废物名录 (2008), 国家环境保护部国家发展和改革委员会令第 1 号,2008 年 6 月 6 日 ; (22) 中华人民共和国清洁生产促进法 (2012 修订 ), 中华人民共和国主席令第五十四号,2012.2; (23) 清洁生产标准电镀行业 (HJ\T314-2006); (24) 关于加强重金属污染防治工作指导意见的通知 ( 国办发 [2009]61 号 ); (25) 关于重金属污染物排放企业自动监控设备安装问题的复函 ( 环函 [2012]158 号 ); (26) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 ( 环发 [2012]98 号 ); (27) 危险废物转移联单管理办法, 国家环保总局令第 5 号,1999 年 6 月 ; (28) 中华人民共和国水污染防治法实施细则 ( 国家环境保护部令第 2 号,2008 年 9 月 2 日 ); (29) 建设项目环境影响评价政府信息公开指南 ( 试行 ) ( 国家环保部 2013 年 11 月 ); (30) 国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知 ( 国发 [2013]37 号 ); (31) 建设项目环境影响评价政府信息公开指南 ( 试行 ) ( 环办 [2013] 103 号 ); 8

(32) 关于关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知 ( 国家环保局, 环管字号 057 号 ); (33) 关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 ( 环发 [2005]152 号 ); (34) 国务院关于重点区域大气污染防治十二五规划的批复国函 [2012]146 号,2012.9.27; (35) 危险废物转移联单管理办法, 国家环保总局令第 5 号,1999 年 6 月 2.1.2 江苏省法规与政策 (1) 江苏省环境保护条例 (2005.01.01); (2) 江苏省排放污染物总量控制实施办法 (1998.2.12); (3) 江苏省地表水水域功能类别划分 ( 苏政复 [2003]29 号文 ), 2003.3.22; (4) 关于进一步做好建设项目环境管理的意见 ( 苏环管 [2005]35 号 ); (5) 关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知 ( 苏环管 [2005] 262 号 ); (6) 关于印发 < 江苏省环境影响评价现状监测实施细则 ( 试行 )> 的通知 ( 苏环监 [2006]13 号 ); (7) 关于推进我省电镀行业产业升级的意见 ( 苏经贸行业 [2004]802 号 ); (8) 关于推进环境保护工作的若干政策措施 ( 苏政发 [2006]92 号 ); (9) 省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知 ( 苏政发 [2007]63 号 ); (10) 关于加强环境管理促进苏北地区产业优化的意见 ( 苏政发 [2007]19 号 ); (11) 江苏省建设项目环境准入条件 ( 苏环委 [2007]19 号 ); (12) 江苏省重金属污染综合防治十二五规划 ; 9

(13) 省政府关于加快推进工业结构调整和优化升级的实施意见 ( 苏环办 [2009]69 号 ); (14) 江苏省固体废物污染环境防治条例, 省人大,2009 年 9 月 23 日通过,2010.1.1 起实施 ; (15) 关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法的通知 ( 苏环办 [2011]71 号 ); (16) 关于切实加强建设项目环境保护公众参与的意见 ( 苏环规 [2012]4 号 ); (17) 江苏省工业和信息产业结构调整指导目录 (2012 年修改本 ) ; (18) 关于修改江苏省工业和信息产业结构调整指导目录 (2012 年本 ) 部分条目的通知 ( 苏经信产业 [2013]183 号 ); (19) 关于进一步做好外商投资项目环评审批工作的通知 ( 苏环办 [2010]217 号 ); (20) 省政府办公厅转发省环保厅等部门关于切实加强重金属污染防治工作实施意见的通知 ( 苏政办发 [2011]42 号 ); (21) 关于印发江苏省污染源自动监控管理暂行办法的通知 ( 苏环规 [2011]1 号 ); (22) 江苏省关于切实加强危险废物监管工作的意见 ( 苏环规 [2012]2 号 ); (23) 关于进一步规范规划和建设项目环评中公众参与听证制度的通知 ( 苏环办 [2011]173 号文 ); (24) 关于对苏环规 [2012]4 号文的说明 ; (25) 省环保厅转发环境保护部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 ( 苏环办 [2012]255 号 ); (26) 关于转发环境保护部切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 ( 苏环办 [2012]302 号 ); (27) 关于加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知 ( 苏环办 [2013]283 号 ); 10

(28) 关于进一步调整下放建设项目环评审批权限的通知 ( 苏环 [2013]7 号 ); (29) 关于规范工业企业场地污染防治工作的通知 ( 苏环 [2013]246 号 ); (30) 通榆河水污染防治规划 (2009-2015) ; (31) 江苏省生态红线区域保护规划 (2013 年, 苏政发 [2013]113 号 ); (32) 江苏省大气颗粒物污染防治管理办法 ( 苏政发 [2013] 91 号 ); (33) 关于切实加强重金属污染防治工作的实施意见 ( 苏政发 [2012] 42 号 ); (34) 江苏省环保厅实施建设项目环境影响评价政府信息公开指南 ( 试行 ) 工作规程 ( 苏环办 [2013]365 号 ); (35) 江苏省大气污染防治行动计划实施方案, 苏政发 2014 1 号,2014.1.6; (36) 关于落实省大气污染防治行动计划实施方案严格环境影响评价准入的通知, 苏环办 2014 104 号,2014.4.28; (37) 关于印发江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南的通知, 苏环办 [2014]128 号,2014.5.16; (38) 关于加强建设项目烟粉尘挥发性有机物准入审核的通知, 苏环办 [2014]148 号,2014.6.9; (39) 省政府关于全省县级以上集中式饮用水水源地保护区划分方案的批复 ( 苏政复 [2009]2 号 ); (40) 关于进一步规范涉及重点重金属污染物排放建设项目环境影响评价工作的通知 ( 苏环规 [2015]1 号 ); (41) 关于我省环评现状监测有关情况的说明 ( 江苏省环保厅,2015 年 2 月 17 日 ); 11

(42) 关于调整涉及重金属污染物排放建设项目总量审核有关工作程序的通知 ( 苏环办 [2015]132 号文 ) 2.1.3 盐城市文件 (1) 盐城市环境空气质量功能区划分 ( 盐市环 [1996]198 号 ); (2) 关于贯彻落实环保部省环保厅切实加强风险防范严格环境影响评价管理相关要求的通知 ( 盐环办 [2012]246 号 ); (3) 关于印发 < 盐城市建设项目环评审批试生产核准验收公示公告管理暂行办法 > 的通知 ( 盐环办 [2011]174 号 ; (4) 市环保局关于印发 < 盐城市重金属污染环境监测工作方案 > 的通知 ( 盐环办 [2011]170 号 ); (5) 关于印发 < 盐城市贯彻落实 < 关于切实加强危险废物监管工作的意见 >( 苏环规 [2012]2 号 ) 实施方案 > 的通知 ( 盐环办 [2012]243 号 ; (6) 关于进一步规范建设项目环评文件中防护距离设置事故池设置固废处置有关要求的通知 ( 盐环办 [2012]3 号 ); (7) 盐城生态市建设总体规划 ; (8) 盐城市重金属污染综合防治十二五规划 ; (9) 盐城市电镀企业环保整治方案 ( 盐市环委 2014 39 号 ) 2.1.4 有关技术导则及技术规范 (1) 环境影响评价技术导则总纲 (HJ2.1-2011); (2) 环境影响评价技术导则地面水环境 (HJ/T 2.3-93); (3) 环境影响评价技术导则声环境 (HJ 2.4-2009); (4) 环境影响评价技术导则大气环境 (HJ 2.2-2008); (5) 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004); (6) 环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ610-2011); (7) 环境影响评价技术导则生态影响 (HJ19-2011); (8) 江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求, 江苏省环境保护厅,2005.5; (9) 电镀废水治理工程技术规范 (HJ 2002-2010); 12

(10) 电镀污染防治最佳可行技术指南 ( 试行 ) (HJ-BAT-11); (11) 工业企业总平面设计规范 (GB 50187-2012); (12) 危险废物收集贮存运输技术规范 (HJ 2025-2012,2013 修改 ); (13) 一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 (GB 18599-2001,2013 修改 ); (14) 建筑设计防火规范 (GB50016-2006); (15) 关于环评文件 ( 报告书 ) 中环境监测内容的要求, 江苏省环境工程咨询中心,2009.7.27; (16) 电镀行业清洁生产技术推行方案工信部节 [2012]586 号 ; (17) 以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准 (GB18083-2000) 2.1.5 其他文件 (1) 盐城经济技术开发区发展规划 (2013-2030),2013 年 7 月, 待审批 ; (2) 盐城经济技术开发区发展规划环境影响报告书 ; (3) 关于盐城经济技术开发区发展规划环境影响报告书的审查意见 ( 环审 [2015]28 号 ); (4) 项目环境影响评价委托书, 江苏进合汽车配件有限公司 ; (5) 关于江苏进合汽车配件有限公司电镀项目开展前期工作的意见 (2013021 号 ); (6) 现有项目环评批文 ( 盐开环表复 [2012]63 号 ); 2.2 评价因子与评价标准 2.2.1 评价因子确定本工程评价因子筛选见表 2.2-1, 项目环境影响要素程度识别见表 2.2-2, 环境影响要素性质识别见表 2.2-3 13

环境类别大气环境地表水环境地下水环境表 2.2-1 评价因子确定表环境现状评价因子环境影响评价因子总量控制因子 SO2 NO2 PM10 HCl 硫酸雾非甲烷总烃 ph CODcr 氨氮 TP 石油类 SS 总铬六价铬总镍总锌总钴总锰总铁 ph 色度高锰酸盐指数氯化物总硬度氨氮总大肠菌群镍锌铁锰六价铬粉尘 SO2 NOx HCl 硫酸雾 VOC( 非甲烷总烃 ) NH3 H2S COD 氨氮 TP 石油类总镍总锌总锰总钴总铬 SS 高锰酸盐指数氨氮锌总铬粉尘 SO2 NOx VOC ( 非甲烷总烃 ) COD 氨氮 SS TP 石油类总镍总铁总锌锰总铬钴盐分土壤环境 ph 铅镉铬镍锌钴 - - 噪声环境等效连续 A 声级固体废物 / 固体废物排放量 - 14

15 表 2.2-2 建设项目影响环境要素程度识别表环境资源自然环境生态环境社会环境生活质量影响程度工程阶段水土流失地下水质地表水文地表水质环境空气声环境农田植物森林植被野生动物水生动物濒危动物渔业养殖土地利用工业发展农业发展供水交通燃料结构节约能源美学旅游健康安全社会经济娱乐文物古迹生活水平施工期场地清理 -1-1 -1 地面挖掘 -1-2 -1 运输 -1-1 +1-1 +1 安装建设 -1-1 +1 +1 材料堆存 -1 运营期废水排放 -1 废气排放 -1-1 -1 噪声 -1-1 固废排放 -1-1 产品 +2-1 +2 +2 就业 +1 +1 +1 退役期 -1-1 注 :3 重大影响 ;2 中等影响 ;1 轻微影响 ; + 表示有利影响 ; - 表示不利影响

影响性质环境资源自然资源生物资源社会环境生活质量表 2.2-3 建设项目影响环境要素性质识别表不利影响有利影响短期长期可逆不可逆直接间接局部广泛累积非累积短期长期广泛直接间接局部累积非累积水土流失地下水质地表水文地表水质环境空气声环境农田生态森林植被野生动物水生动物濒危动物渔业养殖土地利用工业发展农业发展供水交通燃料结构节约能源美学旅游健康安全社会经济娱乐文物古迹生活水平注 : 短期 - 建设期 ; 长期 - 运营期 16

2.2.2 评价标准 2.2.2.1 环境质量标准 (1) 大气环境质量标准二氧化硫二氧化氮 PM 10 NO x 执行环境空气质量标准 (GB3095-2012) 二级标准 ;HCl H 2SO 4 铬酸雾参照工业企业设计卫生标准 (TJ36-79) 表 1 居住区中有害物质的最高允许浓度执行 ; 非甲烷总烃参照大气污染物排放标准详解具体标准值见表 2.2-4 表 2.2-4 大气环境质量标准值表序号污染物取值时间浓度限值 (mg/m 3 ) 年平均 0.06 1 SO2 日平均 0.15 1 小时平均 0.50 年平均 0.04 2 NO2 日平均 0.08 1 小时平均 0.20 3 PM10 年平均 0.07 日平均 0.15 4 HCl 日平均 0.015 一次 0.05 5 H2SO4 日平均 0.10 一次 0.30 6 NH3 一次 0.2 7 铬酸雾一次 0.0015 8 非甲烷总 1 小时平均 2.0 烃日平均 2.0 (2) 水环境质量标准标准来源环境空气质量标准 (GB3095-2012) 中二级标准工业企业设计卫生标准 (TJ36-79 表 1) 中居民区大气中有害物质的最大允许浓度大气污染物排放标准详解西潮河及周边河流地表水质量标准执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 中 III 类水标准 ; 镍钴参考地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 表 3 集中式生活饮用水地表水特定项目标准限值 ; 硫酸盐氯化物硝酸盐铁锰参考地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 表 2 集中式生活饮用水地表水特定项目标准限值 ; 悬浮物参考地表水资源质量标准 (SL 63-94) 中的标准执行水质主要指标标准见表 2.2-5 17

表 2.2-5 地表水水质标准主要指标值 ( 单位 :mg/l) 项目 Ⅲ 类标准限值标准 ph 值 ( 无量纲 ) 6~9 DO 5 高锰酸盐指数 6 COD 20 BOD5 4 地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 表 1 氨氮 1.0 地表水环境质量标准基本项目限值总磷 0.2 石油类 0.05 六价铬 0.05 总氮 1.0 锌 1.0 镍 0.02 地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 表 3 钴 1.0 集中式生活饮用水地表水特定项目标准限值硫酸盐 ( 以 SO 计 ) 250 氯化物 ( 以 Cl 计 ) 250 地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 表 2 硝酸盐 ( 以 N 计 ) 10 集中式生活饮用水地表水补充项目标准限值铁 0.3 锰 0.1 悬浮物 30 地表水资源质量标准 (SL 63-94) (3) 地下水环境地下水按地下水质量标准 (GB/T14848 93)Ⅲ 类标准, 其主要指标见表 2.2-6 表 2.2-6 地下水评价标准序号项目 Ⅰ 类 Ⅱ 类 Ⅲ 类 1 ph 6.5~8.5 2 色度 5 5 15 3 高锰酸盐指数 (mg/l) 1.0 2.0 3.0 4 总硬度 ( 以 CaCO3 计 ) (mg/l) 150 300 450 5 氯化物 (mg/l) 50 150 250 6 氨氮 (mg/l) 0.02 0.02 0.2 7 硝态氮 (mg/l) 2.0 5.0 20 8 硫酸盐 (mg/l) 50 150 250 9 总大肠菌群 ( 个 /L) 3.0 3.0 3.0 10 锌 (mg/l) 0.05 0.5 1.0 11 铬 ( 六价 ) (mg/l) 0.005 0.01 0.05 12 镍 (mg/l) 0.005 0.05 0.05 13 锰 (mg/l) 0.05 0.05 0.1 14 铁 (mg/l) 0.1 0.2 0.3 15 钴 (mg/l) 0.005 0.05 0.05 18

标准 (4) 声环境质量标准本项目所在地声环境执行声环境质量标准 ( GB3096-2008) 中 3 类 (5) 土壤环境表 2.2-7 声环境质量标准类别 3 类昼间 65 夜间 55 执行土壤环境质量标准 (GB15618-1995) 中二级标准, 主要指标见表 2.2-8 级别二级表 2.2-8 土壤环境质量评价标准值 (mg/kg) ph 铜铬砷锰铅镍锌镉汞农田旱地悍地 <6.5 50 250 150 40 200 0.30 0.30 40 6.5~7.5 100 300 200 50 250 0.30 0.50 30 >7.5 100 350 250 60 300 0.60 1.0 25 注 : 钴评价标准参考荷兰土壤和地下水标准中干预值 ; 锰无标准 2.2.2.2 污染物排放标准 (1) 大气污染物排放标准本项目电镀生产线槽边废气处理装置收集的污染物 HCl NOx H 2SO 4 排放标准执行国家电镀污染物排放标准 (GB21900-2008) 表 5 及表 6 相应标准 ; 其他工段大气污染物及厂界无组织废气监控点浓度限值标准执行大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 表 2 中相应标准 ; 天然气燃烧废气排放限值执行锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2014) 表 1 相应标准, 具体下见表 : 表 2.2-9 电镀工序有组织废气排放标准序号污染因子排放限值 (mg/m 3 ) 污染物排放监控位置标准 1 氯化氢 30 车间或生产设施排气筒 2 铬酸雾 0.05 车间或生产设施排气筒 3 硫酸雾 30 车间或生产设施排气筒 4 氮氧化物 200 车间或生产设施排气筒 5 氰化氢 0.5 车间或生产设施排气筒 6 氟化物 7 车间或生产设施排气筒钴 * 240 电镀污染物排放标准 (GB21900-2008) 19

序号污染物表 2.2-10 电镀工序有组织废气单位产品基准排放量基准排气量 (m 3 /m 2 ) ( 镀件镀层 ) 污染物排放监控位置 1 镀锌 18.6 车间或生产设施排气筒 2 阳极氧化 18.6 车间或生产设施排气筒 3 发蓝 55.8 车间或生产设施排气筒 4 镀铬 74.4 车间或生产设施排气筒 5 其他镀种 37.3 车间或生产设施排气筒污染物最高允许排放浓度 (mg/nm 3 ) 表 2.2-11 大气污染物排放标准最高允许排放速率排气筒高度 (m) 速率 (kg/h) 无组织排放监控浓度限值 (mg/m 3 ) 标准电镀污染物排放标准 (GB21900-2008) 粉尘 120 15 3.5 1.0 大气污染物综合排放标准非甲烷总烃 120 15 10 4.0 (GB16297-1996) HCl 30 20 / 0.2 电镀污染物综合排放标准 H2SO4 30 20 / 1.2 (GB21900-2008) 大气污染物综合氮氧化物 200 20 / 0.12 排放标准 (GB16297-1996) H2S 0.06 15 0.33 / 恶臭污染物排放氨 1.5 15 4.9 / 标准 (GB 14554-93) 烟尘 50 / / 锅炉大气污染物 SO2 100 >8 / / 排放标准 NOX 400 / / (GB13271-2014) 排气筒高度及排放标准之说明 : 标准根据 GB21900-2008 之相应规定要求, 项目槽边铬酸雾及其它酸碱废气排气筒高度不得低于 15m, 且各排气筒高度必须高出周围半径 200m 范围内的建筑 5m 以上结合本项目及周边实际情况, 项目槽边酸性废气排气筒最低高度确定为 20m (2) 水污染物排放标准 a. 回用水水质标准本项目回用水主要用于热处理线冷却塔用水及各个表面处理线的水洗用水, 回用水水质标准按再生水水质标准 (SL368-2006) 执行 ; 其中, 硫酸盐氯离子执行城市污水再生利用工业用水水质 (GB/T19923-2005) 执行 ; 电镀工艺回用水的电导率按大进合紧固件 ( 昆 20

山 ) 有限公司的要求执行, 主要回用水水质要求见下表 2.2-12 表 2.2-12 回用水水质标准要求序号控制项目冷却用水洗涤用水执行标准 1 色度 ( 度 ) 30 30 2 浊度 (NTU) 5 5 3 ph 6.5-8.5 6.5-8.5 4 总硬度 ( 以 CaCO3 计 ),mg/l 450 450 5 悬浮物 (SS),mg/L 30 30 6 五日生化需氧量 (BOD5),mg/L 10 30 7 化学需氧量 (COD),mg/L 60 60 8 溶解性总固体,mg/L 1000 1000 9 氨氮,mg/L 10.0 10.0 10 总磷,mg/L 1.0 1.0 11 铁,mg/L 0.3 0.3 12 锰,mg/L 0.1 0.1 再生水水质标准 (SL368-2006) 13 硫酸盐,mg/L 250 250 城市污水再生利用工业用水 14 氯离子,mg/L 250 250 水质 (GB/T19923-2005) 15 电导率,um/cm 11 11 大进合紧固件 ( 昆山 ) 有限公司 b. 水污染排放标准本项目电镀区废水经收集后进入电镀区污水处理站处理达标后达到电镀污染物排放标准 (GB21900-2008) 表 3 标准, 通过电镀污水排放专用管网排入盐城建工环境水务有限公司总排口, 最终排入西潮河, 具体标准见表 2.2-13; 非电镀区废水经收集后进入非电镀区污水处理设备处理后达到盐城建工环境水务有限公司接管标准后排入开发区污水管网表 2.2-13 水污染物特别排放限值单位 :mg/l(ph 除外 ) 序号污染物项目 (mg/l) 新建企业污染物排放监控位置 1 总铬 0.5 2 总镍 0.1 3 ph 值 6~9 4 总锌 1.0 5 总铁 2.0 6 总氮 15 7 氨氮 8 8 石油类 2.0 9 总磷 0.5 10 悬浮物 30 11 COD 50 12 总铝 2.0 车间或生产设施废水排放口企业废水总排放口 21

序号污染物项目 (mg/l) 新建企业污染物排放监控位置单位产品基准排水量 L/m 2 ( 镀件镀层 ) 多镀层 500 排水量计量位置与污染物排放监控位置一致备注 : 根据当地环保局的要求水污染物排放标准按照电镀污染物排放标准 (GB21900-2008) 表 3 水污染物特别排放限值执行, 单位产品基准排水量 L/m 2 按照电镀污染物排放标准 (GB21900-2008) 表 2 新建企业水污染物排放限值执行本项目的非电镀区污水排入盐城建工环境水务有限公司, 执行污水综合排放标准 (GB8978-1996) 表 4 中的三级标准盐城建工环境水务有限公司提标改造后尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002) 表 1 一级 A 标准具体数据见表 2.2-14 表 2.2-14 污水排放标准值单位 :mg/l(ph 除外 ) 序号项目盐城建工环境水务有限公司排放标准 1 ph, 无量纲 6~9 2 COD 50 3 BOD5 10 4 SS 10 5 NH3-N( 以 N 计 ) 5(8) 6 总磷 ( 以 P 计 ) 0.5 7 LAS 0.5 8 动植物油 1.0 9 总氮 15 10 粪大肠菌群数 ( 个 /L) 10 3 11 石油类 1 12 色度 ( 稀释倍数 ) 30 注 :ph 值无量纲 (3) 厂界噪声标准施工期场界噪声执行建筑工地场界环境噪声排放标准 (GB12523-2011), 具体标准值见表 2.2-15 表 2.2-15 建筑工地场界环境噪声排放标准 ( 单位 :db(a)) 昼间夜间 70 55 运营期执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008) 的 3 类标准值, 具体标准值见表 2.2-16 22

表 2.2-16 工业企业厂界环境噪声排放限值 ( 单位 :db(a)) 排放限值 [db(a)] 类别标准级别昼间夜间厂界 3 65 55 (4) 风险评价标准事故状态下,HCl H 2SO 4 NO 2 磷酸铬酸盐风险评价标准执行工作场所有害因素职业接触限值 (GBZ2.1-2007) 中表 1 中工作场所空气中有毒物质容许浓度值, 具体标准值见表 2.2-17 污染物最高容许浓度 (mg/m 3 ) 表 2.2-17 工作场所空气中有害物质容许浓度时间加权平均容许浓度 (mg/m 3 ) 短时间接触容许浓度 (mg/m 3 ) HCl 7.5 - - H2SO4-1 2 NO2-5 10 磷酸 - 1 3 铬酸盐 - 0.05 - 标准工作场所有害因素职业接触限值 ( GBZ2.1-2007) 中工作场所空气中有毒物质容许浓度值物质危险性标准执行建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004) 中附录 A 表 1 中标准, 具体见表 2.2-18 表 2.2-18 物质危险性标准序号 LD50 ( 大鼠经口 )mg/kg LD50 ( 大鼠经皮 )mg/kg LC50( 小鼠吸入,4 小时 mg/l 1 <5 <1 <0.01 有毒 2 5<LD50<25 10<LD50<50 0.1<LC50<0.5 物质 3 25<LD50<200 50<LD50<400 0.5<LC50<2 可燃气体在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物 ; 其沸点 ( 常压下 ) 1 是 20 或 20 以下的物质易燃 2 易燃液体闪点低于 21, 沸点高于 20 的物质物质可燃液体闪点低于 55, 压力下保持液态, 在实际操作条件下 ( 如高温高压 ) 可 3 以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸, 或者对冲击摩擦比硝基苯更为敏感的物质 2.3 评价工作等级和评价重点 2.3.1 评价工作等级根据环境影响评价技术导则的要求及工程所处地理位置环境状况及项目排放污染物种类数量等特点, 确定环境影响评价等级见表 2.3-1 至 2.3-4 23

(1) 地表水环境影响评价工作等级扩建项目工艺废水经厂区污水处理站处理达标后, 通过电镀废水排放专用管网排入盐城建工环境水务有限公司总排口, 最终排入西潮河本项目只进行水环境现状评价和接管可行性分析 (2) 大气环境影响评价工作等级扩建项目主要排放的污染物为粉尘二氧化硫氮氧化物非甲烷总烃硫酸氯化氢等, 根据环境影响评价技术导则大气环境 (HJ2.2-2008) 的要求, 大气环境评价等级根据表 2.3-1 的分级判据进行划分污染物最大地面浓度占标率计算公式如下 : P i=c i/c 0i 采用估算模式计算各污染物的最大地面浓度和 D 10%, 并按照上式计算各污染因子的 P i 值, 确定评级等级, 并取评价级别最高者作为项目的评价等级结果见表 2.3-2, 可知 Pmax(NOx)=3.95%<10% 故确定本项目大气环境评价等级为三级评级工作等级一级二级三级表 2.3-1 评价工作等级评价工作分级依据 Pmax 80%, 且 D10% 5Km 其他 Pmax<10% 或 D10%< 污染源距厂界最近距离表 2.3-2 估算模式计算结果表排气筒编号污染物名称最大落地浓度 (mg/m3) 最大浓度出现距离 (m) Pmax% 标准 (mg/m3) 粉尘 0.000657 0.15 0.45 P3# SO2 / 288 / 0.50 NOx 0.007895 3.95 0.20 P4# 粉尘 0.000714 803 0.16 0.45 P5# 非甲烷总烃 0.007024 740 0.35 2.0 P6# P7# HCl 0.000056 0.11 0.05 NOx 0.000324 1000 0.16 0.20 硫酸雾 0.001285 0.43 0.30 粉尘 / / 0.45 SO2 / 224 / 0.50 NOx 0.006378 3.19 0.20 24

排气筒编号污染物名称最大落地浓度 (mg/m3) 最大浓度出现距离 (m) Pmax% 标准 (mg/m3) P8# 粉尘 0.000506 658 0.11 0.45 P9# 非甲烷总烃 0.004245 658 0.21 2.0 HCl / / 0.05 P10# NOx 0.000036 1000 0.02 0.20 硫酸雾 0.001114 0.37 0.30 P11# NH3 / / 1.5 / H2S / / 0.06 非甲烷总烃 / / 2.0 电镀 1 号车间氯化氢 0.000415 0.83 0.05 159 NOx 0.000243 0.12 0.20 硫酸 0.000429 0.14 0.30 非甲烷总烃 / / 2.0 电镀 2 号车间 NOx 0.000414 0.21 0.20 268 硫酸 0.00029 0.1 0.30 盐酸 0.000621 1.24 0.05 (3) 噪声环境影响评价工作等级由于项目位于盐城市经济技术开发区, 其所在功能区属于适用于 GB3096-2008 规定的 3 类标准地区, 建成前后环境噪声变化不明显, 低于 3dB(A), 根据项目情况及周围环境情况, 将声环境影响评价等级定为三级 (4) 地下水评价等级本项目属于 I 类建设项目 ; 建设项目场地的包气带防污性能中等 ; 建设项目场地含水层易污染特征为中 ; 建设项目场地地下水环境不敏感 ; 本项目废水排放强度小 ; 污水水质复杂程度为中等 ; 判定依据见表 2.3-3, 地下水环境评价等级为三级表 2.3-3 I 类建设项目评价工作等级分级场地的地下水环污水排评价等级场地包气带防污性能场地的含水层易污染特征水质复杂程度境敏感程度放量三级中中不敏感小中等 (5) 环境风险评价工作等级对照建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004), 根据项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果, 结合项目所在地环境敏 25

感程度等因素, 本项目位于盐城经济开发区工业用地范围内, 公司未构成重大危险源, 故本次环境风险评价工作等级为二级 (6) 生态影响评价工作等级项目位于盐城经济技术开发区韩国工业园, 占地为工业用地, 周边区域无敏感区, 为一般区域, 同时, 工程占地 53360 m 2 (<2 km 2 ), 现有厂区内建设, 根据环境影响评价技术导则生态环境 (HJ19-2011), 项目生态评价工作等级为三级表 2.3-4 生态影响评级工作等级划分表工程占地 ( 水域 ) 范围影响区域面积 20 km 2 或面积 2 km 2 ~20 km 2 或长度面积 2 km 2 或生态敏感性长度 100 km 50km~100 km 长度 50 km 特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级 2.3.2 评价重点评价重点 : 项目属工业项目, 根据项目排污特点及周围地区环境特征, 确定评价工作重点为工程分析清洁生产及循环经济污染防治措施评述环境影响评价环境风险评价公众参与 2.4 评价范围及环境敏感区 2.4.1 评价范围根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件自然环境状况, 确定各环境要素评价范围见表 2.4-1 表 2.4-1 评价范围表评价内容评价范围区域污染源调查重点调查评价范围内的主要工业企业大气环境影响评价以建设项目厂址为中心, 半径为 2.5km 的圆地表水环境影响评价盐城建工环境水务有限公司尾水入西潮河排放口上游 1km 至下游约 10km 的河段地下水环境影响评价以项目所在地中心 20km 2 噪声厂界外 200m 总量控制区域内平衡风险评价距离源点 3km 的范围 2.4.2 环境敏感区项目环境敏感区内主要环境保护目标及生态红线管控区分别见图 26

2.4-1 和图 2.4-2, 如表 2.4-2 表 2.4-2 主要环境保护目标环境环境保护目标方位距离规模 (m) ( 户 / 人 ) 中舍村 W 187 160/600 东滩村 E 306 250/1000 蔡墩村 SE 2119 10/35 大气中南村 S 1270 150/600 陆桥村 SE 2225 28/110 中舍花园 SW 1913 1500/5000 北舍村 NW 638 300/1100 民生村 N 835 320/1500 地表水西潮河 S 3000 中河声环境项目周边 / 200m / 风险评价生态评价中舍村 W 187 160/600 东滩村 E 306 250/1000 蔡墩村 SE 2119 10/35 中南村 S 1270 150/600 陆桥村 SE 2225 28/110 中舍花园 SW 1913 1500/5000 北舍村 NW 638 300/1100 民生村 N 835 320/1500 通榆河 ( 亭湖区 ) 清水通道维护区 W 4554 / 通榆河 ( 亭湖区 ) 饮用水水源保护区 SW 7547 / 环境功能满足环境空气质量标准 (GB3095 2012) 中二级标准执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 中第 Ⅲ 类符合声环境质量标准 (GB3096 2008) 中 3 类标准工作场所有害因素职业接触限值 (GBZ2.1-2007) 中表 1 中工作场所空气中有毒物质容许浓度值由图 2.4-2 可知, 项目周边较近的生态管控区为通榆河 ( 亭湖区 ) 清水通道维护区及通榆河 ( 亭湖区 ) 饮用水水源保护区, 分别距离本项目所在地为 4554 m 和 7547 m 根据省政府关于全省县级以上集中式饮用水水源地保护区划分方案的批复 ( 苏政复 [2009]2 号文, 项目所在地无集中式地下水饮用水源地 2.5 区域规划及环境功能区划 2.5.1 区域规划盐城经济技术开发区发展规划环境影响报告书已于 2015 年 1 月获得国家环境保护部审查意见 ( 环审 [2015]28 号 ), 盐城经济技术开发区发展规划待审批 - 27

2.5.1.2 盐城经济技术开发区概况 1. 盐城经济技术开发区发展概况江苏省盐城经济开发区 1992 年 8 月开始建设,1993 年 10 月经省人民政府批准为省级开发区 ( 苏政复 1993 52 号 ), 批复面积为 9 平方公里范围为东起新长铁路, 西至东干渠, 南起徐巷河第一沟, 北至苏农路 1997 年, 开发区区域环评获得了江苏省环保局的批复 ( 苏环计 1997 75 号 ) 2006 年盐城市人民政府同意开发区在通榆河以东设立东区 ( 盐政复 2003 12 号 ), 其范围是 : 西至通榆河, 东临东环路, 南至南环路, 北临世纪大道同年开展了东区环境影响评价, 并获得了江苏省环保厅的批复 ( 苏环管 2006 196 号 ) 2007 年, 开发区内设立纺织工业集中区, 范围为东至东一路南至南环路西至天山路北至湘江路, 总面积约 3 平方公里, 盐城市人民政府给予了批复 ( 盐开管 2007 32 号 ), 并于 2007 年开展了集中区的环境影响评价并获得省环保厅批复 ( 苏环管 2007 162 号 ) 纺织工业集中区东环路以西地块位于开发区东区内, 占用了开发区东区 2.15 平方公里的土地面积 2011 年, 开发区规划建设汽车产业园, 规划面积约 29 平方公里, 范围为 : 东至五台山路西至通榆河北至新都路南临伍佑港, 重点发展汽车整车和零部件制造汽车研发汽车物流汽车贸易汽车会展以及汽车服务业等产业, 得到了盐城市政府的批复 ( 盐政复 2011 22 号 ), 并于 2011 年获得了盐城市环保局环评审查意见 2010 年 12 月, 经国务院批准, 开发区升级为国家级经济技术开发区 ( 国办函 2010 179 号 ) 为进一步满足开发区入区项目的用地需求, 开发区决定对东区进一步扩展, 为规范开发区的发展, 避免因缺乏规划引导造成企业无序引进, 环保措施不合理, 以及由此带来的环境问题, 开发区管委会编制了盐城经济技术开发区总体规划, 扩区后总规划面积约 117 平方公里, 规范范围为北至东进路世纪大道一线, 南至南环路盐徐高速 28

公路一线, 西至串场河跃马路一线, 东至沿海高速公路盐城经济开发区总体规划见图 2.5-1 2. 开发区规划布局开发区产业布局考虑突出产业特色培育主导产业加强产业集聚等原则, 主要的产业布局有 : 汽车产业园 : 包括整车制造零部件制造等不同的企业类型, 开发面积约为 19.7 平方公里光电产业园 : 用地面积约为 7 平方公里该类产业主要以大型工件加工生产为主韩资工业园 : 位于岷江路以南漓江路以北五台山路以东普陀山路以西, 用地面积约为 5.4 平方公里, 该园区入园企业主要以中小企业为主其中的表面处理集中区用地面积为 0.06 平方公里 (6 公顷 ), 用于接纳汽车机械行业配套的表面处理项目本项目位于韩资工业园表面处理集中区内开发区承诺表面处理集中区仅引进江苏进合汽车配件有限公司 1 家含电镀工艺的企业, 电镀规模不再增加韩资工业园规划图见图 2.5-2 韩资工业园入区企业以韩资企业为主, 发展汽车整车制造关键汽车零部件生产及配套物流咨询研发服务等产业鼓励入区项目类型包括 : 汽车行业配套的机械装备制造, 发展以汽车零部件模具制造及制造技术开发为配套支撑的机械装备制造行业 ; 鼓励引进汽车研发检测试验共性技术开发服务项目 ; 高科技研发及产业化教育培训等配套服务项目限制及禁止入区项目类型包括 : 禁止引入外商投资产业指导目录 (2011 年修订 ) 产业结构调整指导目录 (2011 年本 ) (2013 年修正 ) 江苏省工业和信息产业结构调整指导目录 (2012 年本 ) 及其修改部分条目的通知中限制及淘汰类项目表面处理行业仅作为汽车和机械行业重要的配套项目引入 ; 项目表面处理工序必须入表面处理集中区, 其他产业园不得引入含表面处理工序项目现代物流园 : 用地面积约为 2.4 平方公里该园区主要为规划区内的大型装备及机械产品提供物流配套服务 29

新能源汽车产业园 : 规划用地面积约为 9 平方公里借助于上海漕河泾新兴技术工业园盐城分园进入盐城开发区的契机, 将新能源汽车产业结合该园进行建设电子信息产业园 : 用地面积约为 1.3 平方公里, 依托现状鹤凯电脑拟建天泉电子及昱辉一期进行建设, 形成规划区电子信息产业园区河西产业园 : 整合现状的工业用地并适当的扩展其规模, 以机械纺织及相关配套产业为特色用地面积约为 10 平方公里其它产业区 : 考虑到今后开发区大型项目引进的不确定性, 预留部分发展用地, 用地面积约为 9.5 平方公里片区开发区东区纺织工业集中区汽车产目前, 盐城经济技术开发区规划与实际建设情况见表 2.5-1 表 2.5-1 盐城经济技术开发区规划与实际建设情况地块希望大道以东嫩江路以南长江路以北东环路以西希望大道以东长江路以南东环路以西盐渎路以北天山路以东希望大道以东湘江路以以北盐渎路以南天山路以东, 东环路以西西潮河以南南环路以北东环路以东东一路以西西潮河以北湘江路以南天山路以东希望大道以东湘江路以以北盐渎路以现状用地类型商业用地物流仓储用地工业用地居住用地和物流仓储用地工业用地工业用地工业用地市政设施用地仓储物流及农林用地工业用地农林用地现状布局用地布局商业区为由泰山路到希望大道之间, 占用原规划工业用地, 其余地块主要为物流仓储用地工业主要分布于泰山路以西和盐渎路以南 ; 泰山路和黄山路之间为居住区 ; 合心河以南为物流仓储用地, 其余为工业区工业主要集中靠希望大道, 天山路以东有部分为未开发的农林用地天山路以东, 东环路以西西潮河以南南环路以北相间区域为工业用地, 沿河布置绿化东环路以西全部为工业用地 ; 靠近东环路部分为污水厂建设用地, 该用地以北地块由原规划工业用地发展为仓储物流用地, 其余为未开发的农林用地工业主要集中靠希望大道, 天山路以东有部分为未开发的农林用地, 中舍河光荣规划实施情况现状用地布局与规划不一致, 规划居住用地发展了物流仓储用地, 工业用地发展为商业用地现状用地布局基本与规划一致, 但泰山路和黄山路之间区域由工业用地发展为居住用地, 合心河以南发展为物流仓储用地现状用地布局基本与规划一致, 该区域规划用地性质主要为工业用地, 部分尚未开发, 为农林用地现状用地布局基本与规划一致, 该地块由堆场用地发展为工业用地现状用地布局基本与规划一致, 靠近东环路污水厂建设用地以北地块由原规划工业用地发展为仓储物流用地现状用地布局基本与规划一致, 中舍河光荣河赣江路相间部分为工业用地 30

片区业园南地块东环路以东新都东路以南五台山路以西嫩江路以北东环路以东五台山路以西嫩江路以南南环路以北江苏进合汽车配件有限公司新增电镀项目环境影响报告书现状用地类型农林用地工业用地农林用地现状布局 3. 韩资工业园表面处理集中区概况用地布局河赣江路相间部分为工业业用地主要为未开发的农林用地沿团结河存在部分农村居民点嫩江路以南乌江路以北为工业区 ; 南环路以北漓江路以南为工业区其余大部分为农林用地, 沿河尚存部分农村居民点规划实施情况沿团结河部分尚未开发, 尚存农村居民点现状用地布局基本与规划一致, 沿河尚存部分农村居民点汽车产业和机械加工产业是盐城经济技术开发区的支柱产业, 而表面工段是汽车机械产业必不可少的环节, 为便于表面处理污染物集中控制和集中治理, 进一步推动开发区汽车产业的发展, 结合开发现状, 开发区拟在韩资工业园内设置表面处理集中区, 为开发区汽车产业和机械产业提供配套表面处理服务根据盐城经济技术开发区规划环评报告, 表面处理集中区占地规模严格控制在 90 亩内, 其周边用地均为工业用地和仓储物流用地 ; 电镀废水排放总量约 6.6 万吨 / 年表面处理区服务对象仅限于为本开发区的汽车机械行业提供服务, 不得为区外企业加工根据盐城经济技术开发区规划环评报告, 表面处理区表面处理集中区处理规模在 110 万 m 2 /a, 其中镀锌面积 78.6 万 m2/a 阳极氧化面积 2.4 万 m2/a 磷化面积 4.8 万 m2/a 其他镀种面积 24.5 万 m2/a 引入项目清洁生产水平需达到电镀行业清洁生产标准一级标准要求根据盐城经济技术开发区规划环评报告, 表面处理集中区周边设置 500m 卫生防护距离, 该范围内全部规划为工业用地 ; 表面处理废水单独收集和处理, 第一类污染物处理达标, 达标尾水经专用管道输送至盐城建工环境水务有限公司污水排口排放同时在表面处理集中区设立事故排放池, 处理设施发生故障后进入事故排放池, 经处理达标后排放, 确保不会对西潮河等地表水体噪声不良影响加强对排污口底泥监测, 定期清淤, 污泥 31

应按照危险废物相关要求处置 4. 与本项目相关的区域基础设施规划及现状 ⑴ 给水工程整个盐城经济开发区用水由盐城市城东水厂供给, 城东水厂设计总规模为 41.4 万 m 3 /d, 目前供水能力为 20 万 m 3 /d, 本项目在城东水厂供水范围内, 供水管网接至本项目所在地目前该水厂供水可满足本项目需要 ⑵ 排水工程开发区排水体制为雨污分流制, 雨水就近分散重力流排入各河道规划开发区河东片区内生活污水和预处理后的工业废水由污水管网收集后, 送盐城建工环境水务有限公司处理, 其中河东片区福汇南纬亚曼缝纫线三家企业的污水由污水干管送至城东污水处理厂 ; 河西片区内全部生活污水和预处理后的工业废水由污水管网收集后, 送城东污水处理厂本项目位于盐城建工环境水务有限公司收水范围内盐城建工环境水务有限公司位于开发区东区东环路与漓江路交叉口西南, 服务范围为开发区河东片区污水处理厂总设计规模为 8 万 t/d 一期工程 2 万 t/d 2009 年 8 月一期工程实际建成 1 万 t/d, 于 2009 年 12 月通过验收, 并投入运行 ; 2012 年下半年污水处理厂进行提标改造, 出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准中的一级 B 标准, 提标改造工程于 2013 年通过盐城市环保局验收 ;2014 年 12 月获得盐城建工环境水务有限公司盐城经济技术开发区污水处理厂一期工程提标改造项目环境影响报告表的批复 ( 盐开环表复 [2014]66 号 ), 尾水水质将达到城镇污水处理厂污染物排放标准中的一级 A 标准, 改造工程暂未实施盐城建工环境水务有限公司现实际日处理污水 0.9 万 t/d, 污水处理采用循环式活性污泥工艺 (CAST), 尾水排入西潮河开发区污水管网规划图及东片区污水管网建设现状图分别见图 2.5-3 及图 2.5-4 本项目在盐城建工环境水务有限公司收水范围内 32

⑶ 燃气工程开发区气源为天然气, 近期使用射阳县地产天然气, 远期由西气东输天然气供应开发区燃气供气管网规划图见图 2.5-5 项目所在地已接入天然气 ⑷ 供热工程盐城经济技术开发区由盐城热电厂集中供热, 该热电厂已由开发区 ( 河西片区 ) 搬迁至希望大道钱塘江路南侧, 规模为 2 75t/h, 采用 2 台 75t/h 高温高压循环流化床锅炉, 预留 1 台 1 130t/h 高温高压循环流化床锅炉, 并配套相应的供热工程目前, 该新建热电厂已投入使用集中供热管网尚已铺设至本项目所在地盐城经济技术开发区供热管网规划及现状见图 2.5-6 2.5.2 环境功能区划项目所在地区域水气声环境功能类别划分见表 2.5-1 水环境表 2.5-1 区域水气声环境功能类别环境要素功能质量标准大气环境二类区环境空气质量标准 GB3095 1996 中二级标准跃进河 III 类地表水环境质量标准 GB3838-2002 中第 III 类西潮河 III 类地表水环境质量标准 GB3838-2002 中第 III 类声环境 3 类区声环境质量标准 GB3096 2008 中 3 类标准土壤 II 类土壤环境质量标准 GB15618-1995 中二级 33

3 工程分析 3.1 现有项目概况江苏进合汽车配件有限公司新建汽车紧固件生产项目 ( 年生产 12 亿个汽车紧固件 ) 位于盐城经济技术开发区, 在岷江路以南, 崂山路以西, 总投资 2500 万美元, 占地 53360 平方米, 现有项目职工人数为 210 人现有项目于 2012 年 12 月通过盐城经济技术开发区环保局审批 ( 盐开环表复 [2012]63 号 ) 目前, 江苏进合汽车配件有限公司项目的机加工车间主体工程建成, 已建设 1 条热处理线, 机械加工已进行试生产项目未进行环保验收现有项目批复建设 4 条热处理生产线, 实际已建成 1 条热处理生产线现有项目环评批复落实情况见表 3.1-1: 表 3.1-1 现有项目环评批复落实情况序号批复要求落实情况厂区排水系统应按雨污分流, 清污分流一水多用分质 1 处理原则和防腐防渗防漏的要求建设厂区排水管网热处理生产线实际有工艺废水生活废水经化粪池处理达标后排入城市截污管网该项目无排放工艺废水排放 2 加强车间通风排风, 确保废气达标排放热处理生产线天然气燃烧有废气产生, 未设集气装置 3 选用优质低噪音设备, 采用闹静分开, 合理布局的原选用优质低噪音设备, 合理则, 合理布置产生噪音的设施, 并采取隔声吸声等措施, 布局, 厂界噪声达 3 类标准确保厂界噪声达标排放 ( 执行工业企业厂界环境噪声排放批复落实标准 GB12348-2008 3 类标准 4 按减量化资源化无害化的处置原则, 落实各类固体固体废物均得到合理处置批废物的收集处置和综合利用措施废料收集后综合利用复落实生活垃圾由环卫部门统一收集处理 5 按江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 ( 苏环控 [1997]122 号 ) 的要求规范化设置各类排污口和标识污水排口暂未设置标识 6 加强风险防范意识, 加强原辅材料的环保安全处理, 强化预暂未制定环境污染事故应急处防事故的教育, 建立健全环境污染事故应急处理预案理预案 7 该项目不含酸洗喷漆磷化等金属表面处理工序该项目现有项目不含酸洗喷漆磷清洗镀锌等表面处理工序外协加工该项目不含食堂浴化等金属表面处理工序该项 34

序号 8 9 批复要求室项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计同时施工同时投产使用的环境保护三同时制度项目竣工后的试生产应报我局核准, 试生产三个月内, 须向我局申办项目竣工环保验收手续, 验收合格后方可正式生产本审批意见下达之日起 5 年内有效, 项目的性质规模地点采用的工艺使用的原辅材料或者防止污染防止生态破坏的措施发生重大变化的, 应当重新报批项目的环境影响评价文件落实情况目清洗镀锌等表面处理工序外协加工该项目不含食堂浴室批复落实未进行环保验收公司应发展需要扩建, 正重新做环境影响评价批复落实根据表 3.1-1 可知, 现有项目存在 : 热处理生产线有废水产生热处理生产线废气未集中收集处理污水排口未设置标识暂未制定应急预案等环保问题本次改过建项目, 应将热处理生产线的废水废气进行收集处理纳入以新带老措施, 污水排口设置明显标识, 同时制定突发环境事件应急预案 3.1.1 现有项目工程分析现有项目主体工程产品方案见表 3.1-2, 目前实际生产紧固件 4.8 亿个 / 年公用及辅助工程见表 3.1-3 表 3.1-2 已批项目主体工程情况表序号工程名称产品名称设计能力年运行时数 1 汽车配件生产线汽车紧固件 12 亿个 / 年 2400 小时表 3.1-3 现有项目公用及辅助工程类别建设名称设计能力备注给水 22105 m 3 /a 当地自来水厂供水系统提供化粪池处理达标后排入开发区污水公用工排水生活污水 7056m 3 /a 管网程供电 1.2 万瓦时 / 年盐城经济开发区供给绿化 10672m 2 绿化率 20% 环保工程排风系统 4 3000 m 3 /h / 厂内污水管网及化粪池 25 m 3 /d 处理达标后排入城市污水管网按照一般工业固体废物贮存处置暂存固废场 50m 2 场污染控制标准建设 35

辅助工程隔声墙门窗隔声 20dB [A] / 办公房 / / 原料仓库 2000m 2 / 成品仓库 2000m 2 / 现有项目全厂水平衡见图 3.1-2 3000 绿化损耗 3000 损耗 1764 新鲜水 22105 8820 生活污水 7056 污水管网损耗 2250 10285 热处理生产线冷却塔清下水损耗 10 7765 58 热处理生产线含油废水清洗工段 48 图 3.1-2 现有项目水平衡图 ( 单位 :m 3 /a) 现有项目主要设备见表 3.1-4 表 3.1-4 现有项目主要设施一览表序号设备名称型号数量单位 1 打头机 / 11 台 2 热处理线 / 1 条 3 搓丝机 / 10 台 4 变压器 / 2 台现有项目工艺流程见图 3.1-3 36

钢条切削油切削油冲压打头搓丝成型 G 1-1 非甲烷总烃 S 1-1 边角料 S 1-2 废切削油 G 1-2 非甲烷总烃 S 1-3 边角料 S 1-4 废切削油 G 1-3 水蒸气自来水热水浴清洗油水分离器 S 1-5 废切削油 W 1-1 含油废水 G 1-4 水蒸气天然气高温炉加热淬火油淬火油淬火池冷却热交换器自来水热处理清洗吹水回火炉回火 ( 电加热 ) 冷却塔 G 1-7 水蒸气自来水 G 1-6 水蒸气 W 1-3 冷却废水空气冷却检验合格产品进入表面处理生产线 S 1-6 不合格产品图例 G--- 废气 W--- 废水 S--- 固废图 3.1-3 现有项目工艺流程及产污环节图 37

(1) 工艺流程简述 1 打头 : 将钢条在打头机上冲压成粗胚, 然后利用六角模切除多余的边角 2 搓丝 : 利用搓丝机加工产生螺纹 3 热处理 : 为了消除工作因冲搓等产生的应力, 改善紧固件性能, 需对其进行热处理用热水清洗紧固件表面的油渍 ( 含油废水进入废水综合处理装置处理 ), 然后进入高温炉 ( 天然气 ) 加热 1050 左右, 然后进入淬火池冷却, 利用淬火油快速降温至 80, 淬火液经冷却塔冷却后循环利用, 淬火后的紧固件经自来水清洗进入回火炉回火 ( 电加热 350 ), 空气冷却后出炉检验合格后进入表面处理工段 (2) 产污环节分析 1 废气 : 打头和搓丝过程是机械挤压过程, 钢材在挤压成型过程中会产生短时间的高温, 在这种高温状态下, 润滑油部分气化, 产生非甲烷总烃 G 1-1 G 1-2 天然气燃烧加热高温炉产生燃烧废气 G 1-4 热水浴清洗紧固件和冷却塔冷却淬火液产生水蒸气 a. 非甲烷总烃 (G 1-1 G 1-2) 根据企业采用的原材料, 钢铁件加工过程中产生高温, 将切削油挥发气化率达到 10%, 年消耗切削油 2.25 t/a, 则产生非甲烷总烃为 0.23 t/a, 消耗淬火油 19.36 t/a, 产生非甲烷总烃 1.94 t/a, 则共产生非甲烷总烃 2.17t/a b. 天然气加热废气 (G 1-4) 热处理生产线高温加热炉采用天然气加热, 根据胡名操主编的环境保护实用数据手册, 燃烧天然气产生大气污染物情况见表 3.1-6 表 3.1-5 燃烧天然气各污染物产生情况污染物 SO2 NO2 烟尘天然气 (kg/10 6 m 3 ) 9.6 1920 160 年用气量 12.86 万 m 3 产生量 (t/a) 0.00123 0.245 0.021 排放速率 (kg/h) 0.000171 0.034 0.0029 2 废水 : 热水浴清洗排放的含油废水 W 1-1, 冷却塔冷却废水 W 1-3 38

3 固废 : 冲压打头产生的边角料 S 1-1 和废切削油 S 1-2, 搓丝产生的边角料 S 1-3 和废切削油 S 1-4, 热水浴产生的废切削油经油水分离器分离后产生废切削油 S 1-5, 检验后的不合格产品 S 1-6 工段物料名称表 3.1-6 生产环节原辅材料使用情况表利用率 (%) 产品消耗量 (t) 年消耗量 (t) 废气 (t) 废水 (t) 固废 (t) 整个生产线钢条 98.4 5519 5609 / / 90 冲压打头钢材 99.5 / 5609 / / 28 切削油 75 1.12(0.2kg/t) 1.5 0.15(10%)* / 0.6 搓丝成型钢材 99 / 5581 / / 56 切削油 75 0.56(0.1kg/t) 0.75 0.08(10%) / 0.3 热水浴水 / 24(1t/ 万 m 2 ) 26 6 10 1.12 加热炉加热天然气 / 12.86 万 m 3 / / / / 淬火池冷却淬火油补充量 1.94 1.94 1.94 / / 淬火液冷却水 / / 10285 2520 7765 / 检验 / 99.9 / / / / 5 备注 : 切削油挥发量占使用量的 10% (3) 物料平衡分析物料平衡图见图 3.1-4, 物料平衡表见表 3.1-7 39

钢条 5609 切削油 1.5 切削油 0.75 冲压打头搓丝成型 G 1-1 非甲烷总烃 0.15 S 1-1 边角料 118 S 1-2 废切削油 0.6 G 1-2 非甲烷总烃 0.08 S 1-3 边角料 56 S 1-4 废切削油 0.3 G 1-3 水蒸气 6 自来水 26 热水浴清洗油水分离器 S 1-5 废切削油 1.12 W 1-1 含油废水 10 G 1-4 水蒸气 10 天然气高温炉加热 G 1-5 非甲烷总烃 1.94 淬火油 17.42 淬火油 1.94 淬火池冷却热交换器自来水 32 热处理 25 清洗吹水回火炉回火空气冷却 50 冷却塔 G 1-7 水蒸气 7 2016000 自来水 10285 G 1-6 水蒸气 2520 W 1-3 冷却塔废水 7765 检验合格产品进入表面处理生产线 5430 S 1-6 不合格产品 5 图例 G--- 废气 W--- 废水 S--- 固废图 3.1-4 热处理生产线物料平衡图 40

表 3.1-7 热处理生产线物料平衡表物料总平衡入方 (t/a) 出方 (t/a) 固废 :181.02 S1-1 边角料 118 S1-2 废切削油 0.6 S1-3 边角料 56 S1-4 废切削液 0.3 S1-5 废切削油 1.12 S1-6 不合格产品 5 切削油 2.25 废水 :7775 淬火油 1.94 W1-1 含油废水 10 W1-3 冷却塔废水 7765 自来水 10318 钢条 5609 废气 :2545.17 G1-1 非甲烷总烃 0.15 G1-2 非甲烷总烃 0.08 G1-3 水蒸气 6 G1-4 水蒸气 10 G1-5 非甲烷总烃 1.94 G1-6 水蒸气 2520 G1-7 水蒸气 7 紧固件 5430 合计 :15931.19 合计 :15931.19 备注 : 天然气及燃烧产物未计算在内, 热处理每年消耗天然气 12.86 万 m 3 3.1.2 现有项目污染物产生及排放分析现有项目废水废气源强分析见表 3.1-8 41

类型生活污水产生量 7056 m 3 /a 表 3.1-8 现有项目污染物污染源强分析污染物产生浓度产生量削减量名称 mg/l t/a t/a 接管量 t/a 备注 COD 400 2.822 0.282 2.540 排放 0.353 t/a SS 200 1.411 0.141 1.270 排放 0.071 t/a 氨氮 20 0.141 0.014 0.127 排放 0.056 t/a 总磷 4 0.028 0.003 0.025 排放 0.004 t/a 废水生产 48 COD 100 0.0048 0 0 SS 1000 0.048 0 0 总铁 20000 0.96 0 0 在电镀区污水处理站建成前作危废处置, 交由盐废水 m 3 /a 盐分 50000 2.4 0 0 石油类 15000 0.72 0 0 城新宇辉丰环保科技有限公司处置清下水废气 7765 m 3 /a / 烟尘 / 0.021 0 0.021 / SO2 / 0.00123 0 0.00123 / NOx / 0.245 0 0.245 / 非甲烷 / 2.17 0 2.17 / 固废废油渣 / 48 48 0 盐城新宇辉丰环保科技有限公司处置现有项目职工生活废水收集后排入盐城经济技术开发区污水管网, 进入盐城建工环境水务有限公司进行深度处理达标后排入西潮河现有项目生产产生的少量含油废水作为危废处置现有项目天然气燃烧尾气无组织排放现有项目主要噪声源为打头机空压机等, 通过厂房隔声减震垫隔声门窗等措施, 对周围环境影响较小现有项目生产过程产生废料收集后出售外厂综合利用, 生活垃圾交由环卫部门处理, 均不外排 3.1.3 目前环保部门批复给企业的相关总量根据已批项目审批意见及已批复的江苏进合汽车配件有限公司新建汽车紧固件生产项目环境影响报告表, 盐城经济技术开发区环保局批复给 42

江苏进合汽车汽配有限公司的污染物排放总量及实际排放量如表 3.1-9 表 3.1-9 批复排污总量及实际排放量情况表序号项目批复总量实际排放总量是否达标 COD:3.84 t/a COD:0.353 t/a 1 水污染物 SS:1.92 t/a SS:0.071 t/a 氨氮 :0.192 t/a 氨氮 :0.056 t/a 达标磷酸盐 :0.0384 t/a 磷酸盐 :0.004 t/a 2 大气污染物零排放 VOCs( 非甲烷总烃 ):2.17 t/a SO2:0.00123 t/a NOX:0.245 t/a 未达标 * 烟尘 :0.021 t/a 3 固体废弃物零排放零排放达标 * 注 : 原环评批复大气污染物排放量为零, 实际生产过程, 热处理生产线天然气燃烧产生烟尘 SO 2 NO X, 机加工车间有 VOCs( 非甲烷总烃 ) 产生, 目前, 这些废气作为无组织排放, 在本次扩建工程中, 应采取措施将废气收集处置排放 3.1.4 现有项目存在的主要环境问题及以新带老情况 (1) 存在问题 a. 现有项目热处理生产线所用天然气燃烧尾气未集中收集排放 ; b. 无针对热处理生产线生产废水的相关处理设施 (2) 以新带老措施 a. 本次扩建, 增设热处理生产线集气装置, 并设排气筒 ; b. 本次扩建, 增设热处理生产线生产废水处理装置 3.2 扩建项目情况简介 3.2.1 扩建项目名称性质建设地点项目总投资项目名称 : 江苏进合汽车配件有限公司新增电镀项目 ; 项目性质 : 扩建 ; 建设单位 : 江苏进合汽车配件有限公司 ; 项目地址 : 盐城经济技术开发区岷江路以南, 崂山路以西 ; 项目投资 : 全厂总投资 2500 万美元, 其中本次扩建投资 2200 万美元, 43

环保投资 1929.54 万元人民币, 占总投资的 13.7%; 具体建设情况见表 3.2-1 表 3.2-1 本次扩建项目建设进度表序号 2015 年 2016 年 2017 年 2018 年 1 脱脂线 1 条锌镍合金 1 条 GEOMET( 交美特 ) 1 条滚镀锌 1 条挂镀锌 1 条 2 GEOMET* 1 条阳极氧化 1 条磷化防锈 1 条脱脂线 1 条 3 滚镀锌 1 条 E-Coating( 电泳 ) 1 条锌镍合金 2 条 GEOMET( 交美特 ) 1 条 4 \ 挂镀锌 1 条 \ * 注 :GEOMET: 又称交美特工艺, 无铬锌铝涂层方式的一种无铬锌铝涂层是为满足 VOC 排放要求及其他环保要求而开发出的表面处理新概念采用常规的浸渍离心喷涂或浸渍沥液离心的涂覆工艺 3.2.2 占地面积职工人数工作时数占地面积 : 扩建项目占地面积约 45000 平方米, 本次扩建在现有厂区进行, 不新征土地, 现有厂区总面积 53360 平方米 ; 职工人数 : 本次扩建全厂不新增员工, 员工人数为 210 人 ; 年工作时数 : 全厂四班三运转, 每班八小时, 年工作天数 300 天 3.2.3 厂界周围状况及厂区平面布置本项目占地面积约 45000 平方米, 利用原有项目土地, 全厂占地面积 53360m 2, 不新增土地结合本期项目, 全厂平面布局主要包括机械加工车间电镀 1 号车间电镀 2 号车间办公楼等, 非电镀区与电镀区严格隔离, 布局合理本次扩建项目在原项目用地上新建电镀车间项目位于盐城市经济技术开发区韩国工业园工业用地, 岷江路以南, 崂山路以西项目南侧为东熙汽车配件有限公司和闲置用地, 东侧为崂山路, 项目西侧为农田, 项目北侧依次为岷江路厂区平面布置见图 3.2-1, 项目周边现状见图 3.2-2 根据总平面布置原则和拟建厂区用地现状及周边情况, 车间功能表见表 3.2-2, 车间总平面布置见图 3.2-3 图 3.2-4 44

表 3.2-2 各生产车间功能表序号生产车间生产线 ( 或设备 ) 1 电镀 1 号车间脱脂生产线 1 条 E-coating 生产线 1 条镀锌生产线 2 条 GEOMET 生产线 2 条锌镍合金生产线 1 条阳极氧化生产线 1 条 2 电镀 2 号车间脱脂生产线 1 条磷化生产线 1 条镀锌生产线 2 条 GEOMET 生产线 1 条锌镍合金生产线 2 条 3.2.4 生产规模项目生产规模 : 年表面处理紧固件 12 亿个扩建项目在现有生产线上增加脱脂生产线 (2 条 ) 镀锌生产线 (4 条 ) 锌镍合金生产线 (3 条 ) 磷化生产线 (1 条 ) E-coating 生产线 (1 条 ) 阳极氧化生产线 (1 条 ) GEOMET 生产线 (3 条 ), 总体产能不增加, 产品方案见表 3.2-3 目前, 电镀 1 号车间厂房建成,1 条脱脂线 1 条 GEOMET 线已安装完成 14.4 14.4 脱脂生产线 GEOMET 滚镀锌生产线 57 机械加工 110 热处理生产线 107.6 挂镀锌生产线锌镍合金生产线 9.8 21.6 E-coating 生产线 9.8 110 成品磷化生产线 4.8 2.4 阳极氧化生产线 2.4 2.4 机械加工图 3.2-5 全厂各生产线产能路线图 ( 万 m 2 /a) 45

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