金工实习指导书

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李施
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1 金工实习 ( 数控仿真 ) 讲义工程训练中心 1

2 数控仿真 ( 一 ) 教学基本要求 1 基本知识要求: (1) 理解数控仿真的意义 ; (2) 能利用数控编程技术手工或自动编制数控车床数控铣床 ( 加工中心 ) 加工程序 ; (3) 掌握数控铣削数控车削加工工艺 ; (4) 了解仿真软件的界面及验证程序的过程 ; 2 基本技能要求: (1) 掌握数控车床数控铣床仿真软件的面板操作对刀编程程序输入 / 导出及加工仿真 ; (2) 能按零件的加工要求正确选择刀夹量具, 能独立完成中等复杂程度零件的数控车削数控铣削加工仿真 (3) 能制定一般零件的数控车削铣削加工工艺 ( 二 ) 安全技术要求( 按照数控车床数控铣床实训要求强调 ) 1. 工作时, 请穿好工作服戴安全帽及防护镜, 长头发须压入帽内, 大袖口要扎紧, 不允许戴手套操作数控机床, 不允许扎领带不得穿凉鞋拖鞋高跟鞋背心裙子和戴围巾进入车间 2. 加工前, 应检查数控机床各部件机构是否完好各按钮是否能自动复位开机前, 操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油, 并检查油标油量 3. 不要在数控机床周围放置障碍物, 工作空间应足够大 4. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书, 数控数控铣床的开机关机顺序, 一定要按照机床说明书的规定操作 5. 主轴启动开始切削之前一定要关好防护门, 程序正常运行中严禁开启防护门 6. 在每次电源接通后, 必须先完成各轴的返回参考点操作, 然后再进入其他运行方式, 以确保各轴坐标的正确性 7. 机床在正常运行时不允许打开电气柜的门 8. 加工程序必须经过严格检查后方可进行操作运行 9. 手动对刀时, 应注意选择合适的进给速度 ; 手动换刀时, 刀轴距工件要有足够 2

3 的距离不至于发生碰撞 10. 加工过程中, 如出现异常危机情况可按下急停按钮, 以确保人身和设备的安全 11. 禁止用手接触刀尖和铁屑, 铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理 12. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴工件或其它运动部位 13. 加工完成后, 清除切屑擦拭机床, 使用机床与环境保持清洁状态, 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源 ( 三 ) 教学内容及进度安排项目一 : 数控车床仿真 1. 数控车床仿真软件介绍 (1) 软件名称 : 斯沃数控仿真软件 (SWCNC) 2. 数控仿真软件面板操作参考斯沃数控仿真软件教学资料 3. 数控车床仿真软件参数设置 (1) 打开界面 : 默认数控系统为 FANUC OiT, 即数控车床 FANUC 系统, 点击右下角运行 (2) 基础设置 : 1 开机准备 : 点击急停旋钮, 此时机床解除急停状态点击程序保护旋钮, 此时机床可以编辑程序点亮 REF 回原点按钮 ( 第一行第 5 个按钮 ) 切换到反参模式, 依次点击手动进给 Z 轴, 手动进给 X 轴, 此时右上面板出现, 表明 X,Z 轴回参考点 2 机床参数设置 : 菜单栏选择机床操作参数设置机床参数, 设置成现有机床对应的参数 3

4 3 刀具管理 : 菜单栏选择机床操作刀具管理, 添加所需类型的刀具 ( 如外圆刀螺纹刀等 ), 并设置其参数在刀具数据库列表里选中刚添加的刀具选择刀位号添加至刀盘转到加工位 4 显示设置 : 菜单栏选择视窗视图, 可实现设置机床毛坯刀具切削液等显示形式等功能 5 毛坯设置 : 菜单栏选择工件操作设置毛坯, 设定毛坯的材质及尺寸工件装夹, 选择合理的装夹方法, 并调整装夹位置 4. 对刀 (1) 第二行命令栏, 切换为二维显示, MDI 手动输入方式 (1 行 3), 点右上角操作面板的程序, 左边界面窗口, 点 MDI 下面的按键,, 输入 MO3S500,(M03 为主轴正转, 转速 S 为 500r/min), 回车换行, 得到, 插入选择 ( 点, 可选择上下指令输错编程字母就取消, 删除, 替换, 上下字母 ) (2) 回到右下面板循环启动 (5 行 2),JOG 手动进给 (1 行 6), 点, 再点和, 使车刀 Z 方向靠近工件 ; 点, 使车刀 X 方向靠近工件 (3) 微调点击右上面板, 切换到坐标方式回到右下面板,(1 行 8) 手轮 4

5 进给再点击机床界面左上角,, 打开手轮界面, 方向指向 Z, 倍率为 X100 慢速接近工件, 观察右上面板的坐标, 直到大概越过右端面 0.5 到 1mm 再换 X 调节结果如图 (4) 在 Z 方向对刀, 需试切一刀 Z 方向保持不变, 点, 再, 直到越过轴线 ( 白线 ) 再从 X 方向退出, 点右上面板,, 点补正, 然后形状, 点把光标移动到 Z 向, 输入 Z0,, 再点测量,Z 轴对刀完成 (5) 在 X 方向对刀点, 在切外圆,X 方向不变, 5

再沿 Z 方向退出停主轴, 点 (6) 测量工件直径最上面的命令栏, 工件测量, 距离测量把鼠标移到工件右

DIR, 输入 O4587;,( 华中系统为 %4587, FANCU 系统为 O4587 注意 O 不是零 ),

6 再沿 Z 方向退出停主轴, 点 (6) 测量工件直径最上面的命令栏, 工件测量, 距离测量把鼠标移到工件右上方的绿点, 使它变成白点, 记下直径值, 比如再点测量退出点, 把光标移动到 X,, 输入 X77.194,( 注意小数点至少保留两位, 比如 77.00, 后面两个零也要输进去 ) 数值发生更改, 比如 5. 程序输入 ( 或导入 ) 与运行 : (1) 点击编辑 EDIT 按钮, 点右上角操作面板的程序, 在左侧窗口点击 DIR, 输入 O4587;,( 华中系统为 %4587, FANCU 系统为 O4587 注意 O 不是零 ), 后面四位数字任意选择, 但不与已有的程序号重复然后点击插入 insert 按键, 窗口出现 (2) 从外部导入程序或手动输入程序 : 1 从外部导入程序 6

7 在桌面上新建记事本, 输入程序, 在软件最左边的一栏, 点打开,( 如果有提示是否保存当前文件, 则点否 ), 文件类型改为所有文件,, 程序窗口变为, 点击自动 AUTO 按钮, 点击左边一栏的关舱门右下面板, 点击循环启动按钮, 此时程序运行如果要单段运行程序, 则点击单步按键, 再点循环启动按钮 2 手动输入程序 : 点击, 将光标移动到下一行,, 输入程序, 往后的步骤同自动编程 6. 零件加工仿真零件 1: 台阶轴的仿真加工 7

8 完成以上练习件的加工仿真及实训报告程序如下 : O4599 %( 一定要起个名字 ) N10 T0101; N20 G00 X100 Z100; N30 M03 S800; N40 G00 X46 Z2; ;% 毛坯为 45mm, 故离开毛坯 (46-45)/2 mm, N50 G71 U1.5 R0.5; ( 粗加工 ) N60 G71 P70 Q190 U0.6 ; N70 G01 X0 F80; N80 Z0; N90 X8; N100 G03 X18 Z-5 R5; N110 G01 Z-10; N130 X23.85 Z-12; % 第一次倒角注意 x 不是 24mm(24-0.1*1.5) N140 Z-32; N150 X26; N160 X36 W-14; N170 W-7; N180 G02 X42 W-3 R3; N190 G01 Z-66; N200 G70 P70 Q190 M03 S1200;( 精加工 ) 8

9 N210 G00 X100 Z100; N220 T0202; N230 M03 S500; N240 G00 X28 Z-32; N250 G01 X20; 切槽了 N260 G00 X28; % 快速点定位 N270 W1; N280 G01 X20;(24-2*2) N290 W-1; N300 G00 X28; % 快速点定位 N310 X100 Z100; N320 T0303; N330 M03 S400; N340 G00 X25 Z-9; N350 G92 X23.2 Z-29F1.5 螺距 ; N360 X22.6; N370 X22.2; N380 X22.05;(24-1.3*1.5) X22.05 N390 G00 X100 Z100; N400 T0202; % 目的是近似于切断 N410 G00 X43 Z-65; N420 G01 X0 F30 ; N430 G00 X45; N440 X100 Z100; M05 M30 9

北京理工大学珠海学院

北京理工大学珠海学院数控技术 (A) 教学大纲课程编号 :04192520 课程名称 : 数控技术 (A) Numerical Control Technology(A) 课程性质 : 选修课课程类别 : 学科基础教育学分 : 3 学时 :48 ( 其中课内实验学时 : 10 ) 一目的与任务本课程主要学习数控系统的插补原理数控机床 ( 车床铣床加工中心 ) 的结构特点和组成部分及数控车床