江苏省中等职业学校

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居龚
5 years ago
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1 江苏省海安中等专业学校机械加工技术专业实施性人才培养方案 (2013 年 9 月制定,2013 级开始使用 ) 一专业与专门化方向专业名称 : 机械加工技术 ( 专业代码 ) 专门化方向 : 车削加工铣削加工二入学要求与基本学制入学要求 : 初中毕业生或具有同等学力者基本学制 :3 年三培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应, 德智体美全面发展, 具有良好的职业道德和职业素养, 掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能, 能从事普通车床数控车床或数控铣床加工和计算机绘图等工作, 具备职业生涯发展基础和终身学习能力, 能胜任生产服务管理一线工作的高素质劳动者和技术技能人才四职业 ( 岗位 ) 面向职业资格及继续学习专业专门化方向职业岗位职业资格要求继续学习专业车工车工中级 ( 国家职业资格四级 ) 本科 : 车削加工高职 : 数控车工数控车工中级 ( 国家职业资格四级 ) 机械设计制造机械设计与制造及其自动化机械制造与自动化机械工程及自修理钳工机修钳工机械制造工艺与设备钳工中级 ( 国家职业资格四级 ) 动化机械制造生产管理五综合素质及职业能力 ( 一 ) 综合素质 1. 具有良好的道德素质职业素养竞争和创新意识 2. 具有健康的身体和心理 1

2 3. 具有良好的责任心进取心和坚强的意志 4. 具有良好的人际交往团队协作能力 5. 具有良好的书面表达和口头表达能力 6. 具有良好的人文素养和继续学习的能力 7. 具有基本的数学运算能力 8. 具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力 9. 具有查阅中英文技术资料的基础能力 ( 二 ) 职业能力 ( 职业能力分析见附录 ) 1. 行业通用能力 : (1) 识读图样能力 : 具有识读中等复杂零件图简单装配图简单电气图的能力 ; 具有运用计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力 (2) 手动加工能力 : 具有手工制作和加工零件的能力 ( 初级 ) (3) 车床操作和加工能力 ( 初级 ): 具有编制和实施普通车床数控车床加工工艺的能力 ; 具有正确选择刀具夹具量具的能力 ; 具有刃磨常用刀具的能力 ; 具有普通车床数控车床操作和加工的能力 ; 具有产品检测和质量控制的能力 (4) 数控铣床操作和加工能力 ( 中级 ): 编制数控铣床加工工艺的能力 ; 具有手工编制数控铣削加工程序的能力 ; 具有正确选择刀具夹具量具的能力 ; 具有数控铣床操作和加工的能力 2. 职业特定能力 : (1) 车床操作和加工能力 ( 中级 ): 熟练掌握车削加工技术与方法 ; 熟悉零件的加工工艺, 能分析解决机械加工中的常见技术问题 ; 具有加工工艺实施机械设备日常维护和管理的能力 (2) 数控铣床操作和加工能力 ( 中级 ): 熟练掌握铣削加工技术与方法 ; 熟悉零件的加工工艺, 能分析解决机械加工中的常见技术问题 ; 具有加工工艺实施手工编制数控铣削加工程序机械设备日常维护和管理的基本能力 3. 跨行业能力 : (1) 具有适应岗位变化的能力 (2) 具有企业管理及生产现场管理的基础能力 (3) 具有创新和创业的基础能力六教学时间分配表 2

3 学期学期周数周数一教学周数其中 : 综合的实践教学及教育活动周数 1( 军训 ) 1( 入学教育 ) 2( 钳工工艺与技能训练 ) 考试机动周数周数 1 1 二 ( 钳工工艺与技能训练 ) 1 1 三四五六 ( 计算机应用基础 ) 3(AutoCAD 操作训练 ) 1 1 4( 车工工艺与技能训练 ) 2( 金属加工与实训 ) 1 1 2( 液压与气动技术 ) 4( 数控车削技术训练 ) 1 1 2( 社会实践 ) 19( 顶岗实习 ) / / 1( 毕业教育 ) / / 总计

4 七教学进程安排课学时数课程教学各学期周学时程类别序号课程名称总学时学分一二三四五六 18 周 18 周 18 周 18 周 18 周 20 周 14 周 4 周 14 周 4 周 13 周 5 周 12 周 6 周 10 周 8 周 20 周课程学时占总学时百分比 1 职业生涯规划必职业道德与法律公共基础课程 3 德修经济政治与社会育哲学与人生课职业健康与安全选 6 心理健康修 7 环保教育 3 选语文文 9 必数学化 10 修英语课 11 计算机应用基础周 29.49% 4

5 12 体育与健康物理 ( 必选 ) 书法 2 选选 15 音乐修 16 名著欣赏 2 选 17 文理综合小计机械制图基 19 金属材料与热处理专业课程础 20 钳工工艺与技能训练周 4 周 21 平机械基础台电工电子技术与技能公差配合与测量技术课 % 24 程机械制造工艺基础 AutoCAD 试题汇编周 5

6 26 数控加工技术基础小计周 15 4 周车工工艺与技能训练周专 28 车工工艺学业 29 方向金属加工与实训周 30 课程数控车技术训练周 31 液压与气动技术周 32 专社会实践 ( 必选 ) 周 35.63% 业 33 机床电气控制技术任选 34 通用机械设备课程 35 数控机床机械装调与维 3 选顶岗实习修周小计周 4 4 周 15 8 周 19 周其 37 专业认识与入学教育周 38 军训周 4.52% 6

7 他教育 39 毕业教育周 40 班会课小计周 1 周合计周 32 4 周 32 5 周 32 6 周 32 8 周 20 周 % 注 :1. 总学时 3520 其中公共基础必修和必选课程 ( 含军训 ) 学时占比约 29.89%; 专业技能课 ( 含顶岗实习, 专业认识与入学教育毕业教育 ) 占比约 50.51%; 任意选修课 338 学时 ( 其中人文选修课程与专业选修课程课时比约为 4:5), 占比约 9.6% 2. 总学分 194 学分计算办法 : 第 1 至第 5 学期每学期学时计 1 学分 ; 专业实践教学周 1 周计 2 学分 ; 顶岗实习 1 周计 1 学分 ; 军训专业认识与入学教育毕业教育等活动 1 周计 1 学分, 共 3 学分 7

8 八主要专业课程教学要求课程名称 ( 课时 ) 机械制图 (219) 机械基础 (1162) 主要教学内容能力要求 (1) 机械制图国家标准 ; (1) 能执行机械制图国家标准和相关行业标准 ; (2) 几何作图 ; (2) 能运用正投影法的基本原理和作图方法 ; (3) 正投影法和视图 ; (3) 能识读中等复杂程度的零件图 ; (4) 点直线平面的投影 ; (4) 能识读简单的装配图 ; (5) 基本体 ; (5) 能绘制简单的零件图 ; (6) 组合体 ; (6) 能用 CAD 软件绘制中等复杂程度零件图 ; (7) 零件图 ; (7) 具备一定的空间想象能力和思维能力, 养成严谨规 (8) 标准件常用件及其画范的作图习惯法 ; (9) 装配图 ; (10)CAD 制图 (1) 工程材料及热处理 ; (1) 能识读常用工程材料牌号, 了解常用工程材料的性 (2) 机械连接 ; 能 ; (3) 机械传动 ; (2) 了解常用金属材料热处理工艺及应用 ; (4) 常用机构 ; (3) 熟悉常用机构的结构和特性 ; (5) 支承零件 ; (4) 掌握主要机械零部件的工作原理结构和特点, 了 (6) 机械零件的精度 ; 解其选用的方法 ; (9) 典型机械的拆装调试 (5) 了解机械零件几何精度的国家标准, 理解极限与配合形状和位置公差的标注, 熟悉基本测量手段, 会使用常用测量量具 ; (6) 能够分析和处理常用机械运行中发生的故障, 具备 8

9 维护常用机械的能力 ; (7) 能合理选用工量具, 对典型机械进行拆装调试液压与气动 (64) 金属加工与实训 (64) (1) 液压传动 ; (2) 气动传动 (1) 金属材料及热处理 ; (2) 热加工 ; (3) 冷加工 ; (4) 钳工实训 ; (5) 车工实训 ; (6) 机械加工工艺过程的基本知识 (1) 了解气压传动和液压传动的原理, 特点及应用 ; (2) 会正确选用常用气压和液压元件, 会搭建简单常用回路 (1) 会正确选用材料及其热处理的方法 ; (2) 能进行文明生产和安全操作 ; 熟悉金属加工的操作规程 ; (3) 能说出铸造锻压和焊接的方法工艺及设备 ; (4) 熟悉零件生产过程, 能说出典型零件的加工方法 ; 能操作常用机械加工的设备 ; (5) 能使用钳工常用的工量具, 能根据零件图, 运用划线锯削锉削钻削攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件, 达到钳工初级工的水平 ; (6) 熟悉普通车床铣床的结构, 能正确使用车铣削加工常用的工量和夹具 ; (7) 能按图完成简单零件的车铣加工 ; (8) 能制定简单零件机械加工的工艺 ; 9

10 电工电子技术与技能 (126) 数控工艺与编程 (48) (1) 安全用电及触电急救 ; (2) 直流电路 ; (3) 电容与电感 ; (4) 单相正弦交流电路 ; (5) 三相正弦交流电路 ; (6) 常用电器 ; (7) 三相异步电动机的基本控制 ; (8) 常用电工电子仪器仪表的基本使用方法 ; (9) 常用半导体器件 ; (10) 整流及滤波电路 ; (11) 放大电路与集成运算放大器 ; (12) 数字电子技术基础 ; (13) 组合逻辑电路和时序逻辑电路 (1) 数控设备基本知识 ; (2) 数控车床及加工程序编制 ; (3) 数控铣床 ( 加工中心 ) 及加工程序编制 ; (4) 自动编程 (9) 能进行普通车床和普通铣床的维护和保养 (1) 能进行文明生产和安全操作 ; (2) 熟悉电工电子的操作规程 ; (3) 能熟练使用电工工具和电工电子仪表 ; (4) 会查阅电工手册及相关资料, 能识读基本的电气符号和简单的电路图 ; (5) 能正确识别和选用电工电子元件 ; (6) 熟悉常用低压电器的结构工作过程及应用场合, 会根据工作场所合理选用 ; (7) 掌握电路分析的方法, 能计算交直流电路中的电压电流功率等参数 ; (8) 能识读简单的电气控制电路原理图 ; (9) 初步学会按照图纸要求安装照明电路并排除简单故障 (1) 掌握数控设备的组成基本工作原理, 能操作典型数控设备 ; (2) 能制定数控加工工艺规程 ; (3) 能手工编写中等复杂程度零件的数控加工程序 ; (4) 会使用 CAM 软件进行自动编程 10

11 普通车床加工 (128) (1) 普通车床的结构 ; (2) 零件的车削加工工艺制订 ; (3) 常用车刀的刃磨 ; (4) 轴类零件车削加工 ; (5) 套类零件车削加工 ; (6) 盘类零件车削加工 ; (7) 普通螺纹的车削加工 ; (8) 常用量具选用 ; (9) 车床设备维护与保养 (1) 熟悉普通车床结构 ; (2) 能制定简单零件的车削加工工艺 ; (3) 能正确刃磨常用车刀 ; (4) 能车削圆柱圆锥孔表面等 ; (5) 能进行滚花加工及抛光加工 ; (6) 能车削螺纹 ; (7) 能选用常用量具检测工件 ; (8) 能进行普通车床日常维护与保养 (1) 数控车床结构种类加工特点 ; (2) 数控车床基本操作 ; (3) 轴类零件加工 ; (3) 套类零件加工 ; (1) 熟悉数控车床结构种类 ; (2) 能熟练操作数控车床 ; (3) 能编制简单零件的数控车削加工工艺 ; (4) 能用直线插补圆弧插补指令编写轴类零件套类零件盘类零件加工程序 ; (4) 盘类零件加工 ; (5) 能用循环指令编写简单轴套类零件加工程序 ; 数控车加工技 (5) 槽加工 ; (6) 能用螺纹加工指令螺纹切削循环编写内外螺纹术基础 (128) (6) 螺纹加工 ; 加工程序 ; (7) 数控车床仿真加工与 NC 加工 ; (8) 数控车床维护与保养 (7) 能加工轴类套类盘类零件 ; (8) 能加工内外普通螺纹 ; (9) 能读懂数控系统的常见报警信息, 发现数控车床的一般故障 ; (3) 能进行数控车床日常维护与保养车削加工中级车工或数控车四级职业标准具备车工或数控车中级工水平 11

12 工训练与考级数控铣削中级工训练与考级要求的理论知识和技能操作内容铣工或数控铣四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容具备铣工或数控铣中级工水平九专业教师基本情况 1. 有一支双师型专业教师团队专任专业教师 3 人研究生学历 1 人, 高级职称 3 人全部获得本专业相关的高级工以上职业资格, 或取得非兼职教师占专业教师 3 人 2. 专任专业教师全部具有机械类专业本科以上学历 ; 全部达到省教育厅办公室关于公布江苏省中等职业学校双师型教师非教师系列专业技术证书目录 ( 试行 ) 的通知文件规定的职业资格或专业技术职称要求 3. 专业教师具有良好的师德修养专业能力, 能够开展理实一体化教学, 具有信息化教学能力专任专业教师普遍参加五课教研工作, 教学改革课题研究教学竞赛技能竞赛等活动平均每两年到企业实践不少于 2 个月兼职教师须经过教学能力专项培训, 并取得合格证书, 每学期承担不少于 30 学时的教学任务十实训 ( 实验 ) 基本条件根据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要, 按每班 35 名学生为基准, 校内实训 ( 实验 ) 教学功能室配置如下 : 教学功能室主要设备名称数量 ( 台 / 套 ) 规格台虎钳 ; 工作台 ; 钳工工具 120 台虎钳的钳口宽度 125 mm 和通用量具常用刀具钳工实训台式钻床及平口钳 6 最大钻孔直径 13 mm 砂轮机 8 砂轮直径 250 mm 12

13 教学功能室主要设备名称数量 ( 台 / 套 ) 规格机械加工实训机械拆装实训机械测绘实训液压系统装调实训平板方箱 8 平板 : 1000 mm 800 mm 方箱 250 mm 250mm 250 mm 车床回转直径 400mm17 台,360mm33 台 ; 数控车床 12 数控铣床 ( 含加工中心 ) 6 机械零部件实物 ( 螺纹联接键联接, 轴承, 传动机构, 联轴器等 ) 机械机构演示装置扳手锤子轴承拉马等通用拆装工具及电动工具 1. 最大回转直径 320 mm; 2. 主轴功率 3.7 kw 1. 工作台尺寸 1000 mm 800 mm; 2. 主轴功率 3.7 kw; 3. 主轴转速 n min 80 rpm,n max 6000 rpm 机械原理陈列室旧机械设备 7 如起重机泵风机空压机内燃机机床等减速机 ( 或其他机电产品 ) 实物或模型 6 机械拆装工具 6 激光打印机 1 液压元件 6 电气元件 6 PLC 15 计算机 6 13

14 教学功能室主要设备名称数量 ( 台 / 套 ) 规格气动系统装调实训电工技术实训工具 6 气动综合实训台 6 气动元件 6 电气元件 6 PLC 15 计算机 6 工具 6 万用表转速表钳形电流表功率表兆欧表等自动空气开关断路器继电器接触器主令开关等电工操作台教学网孔板低压配电柜照明控制箱照明灯具管件桥架槽道电缆固定卡件模拟机床电气排故实训装置机床智能考核系统 : 故障设置试卷试题编辑功能, 试题检测查找及答题功能, 故障点自动恢复功能挂板 : 电子产品装配生产线 1 具备安全防静电通风功能电子实训台, 电烙铁架 35 直流稳压电源示波器信号发生器等 20 14

15 教学功能室主要设备名称数量 ( 台 / 套 ) 规格常用电子仪表 20 数字万用表示波器等电子技术实训电子装配工具套件 35 可完成普通电子产品组装机械 CAD 实训计算机 50 可以安装运行主流 CAD 软件 ( 二 ) 校外实训基地 1. 江苏万力集团规模 : 能同时接纳 10~30 名在校学生 1-3 个月顶岗实习任务, 保证学生的住宿环境工作环境达到相应的国家标准功能 : 能够满足机电技术应用专业一年级学生的认知顶岗实习二年级学生的提高顶岗实习三年级学生的就业顶岗实习任务 2. 南通鹰球集团规模 : 能同时接纳 10~30 名在校学生 1-3 个月顶岗实习任务, 保证学生的住宿环境工作环境达到相应的国家标准功能 : 能够满足机电技术应用专业一年级学生的认知顶岗实习二年级学生的提高顶岗实习三年级学生的就业顶岗实习任务 3. 南通恒炫电气有限公司规模 : 能同时接纳 10~30 名在校学生 1-3 个月顶岗实习任务, 保证学生的住宿环境工作环境达到相应的国家标准功能 : 能够满足机电技术应用专业一年级学生的认知顶岗实习二年级学生的提高顶岗实习三年级学生的就业顶岗实习任务十一编制说明 1. 本方案依据省政府办公厅转发省教育厅 < 关于进一步提高职业教育教学质量的意见 > 的通知 ( 苏政办发 [2012]194 号 ) 和省教育厅关于制定中等职业教育和五年制高等职业教育人才培养指导方案的指导意见 ( 苏教职 [2012]36 号 ) 和江苏省中等职业教育机械加工专业指导性人才培养方案编 15

16 制 2. 本方案充分体现构建以能力为本位以职业实践为主线以项目课程为主体的模块化专业课程体系的课程改革理念并突出以下几点 : (1) 以国家职业标准为参照, 确定专业能力培养规格国家职业标准是职业教育职业技能鉴定的基本依据, 也是制定专业教学指导方案的重要参照本方案开发以国家职业标准四级工的标准为重要参照, 在广泛的行业企业调研基础上, 组织精细化的职业能力分析, 准确描述本专业所涉及的主要工作任务及完成工作任务必需具备的专业知识和职业技能, 明确规定本专业的职业能力培养规格 (2) 以工作过程为主线, 构建专业课程体系努力按照工作过程的实际来设计构建课程体系, 突出工作过程在课程框架中的主线地位设置了专业平台课程, 落实本专业基础性通用性知识与技能的教学 ; 设置了专业方向课程, 落实不同服务领域的专门知识与技能的教学在课程进程编排上, 遵循学生的认知规律和职业成长规律, 由单一到综合由通用知识技能到专门化知识技能, 循序渐进逐步深入让学生通过工作过程导向的课程学习, 体验完整工作过程, 掌握必需的知识技能, 实现从学习者到工作者的角色转换 (3) 以职业能力为依据, 确定本专业教学内容一是以能力体系为基础取代以知识体系为基础确定课程内容, 依据职业能力分析的结果, 围绕掌握职业能力来组织相应的知识技能和态度, 设计相应的课程 ; 二是以工作任务来整合理论与实践, 将相关专业知识和职业技能有机融合在项目中, 通过任务驱动项目引领型专业课程的构建与实施, 实现知识学习与能力提升协同训练, 增强学生适应实际工作环境和完成工作任务的能力 3. 开发单位及核心成员江苏省海安中等专业学校, 钱稳太吴爱华十二实施建议 : 1. 建议添加设备 : 教学功能室主要设备名称数量 ( 台 / 套 ) 规格立式钻床 2 最大钻孔直径 13 mm 摇臂钻床 2 最大钻孔直径 25 mm 钳工实训砂轮机 2 砂轮直径 250 mm 平板方箱 4 平板 : 1000 mm 800 mm 方箱 250 mm 250mm 250 mm 16

17 教学功能室主要设备名称数量 ( 台 / 套 ) 规格立式铣床 4 1. 工作台尺寸 250mm 1000mm; 2. 主电机功率 2.2 kw 牛头刨床 1 1. 工作台尺寸 630 mm 400 mm; 2. 主电机功率 : 3kW 1. 工作台尺寸 200 mm 600 mm; 平面磨床 2 机械加工实训 2. 主电机功率 7 kw 数控车床 4 1. 最大回转直径 320 mm; 2. 主轴功率 3.7 kw 数控铣床 6 1. 工作台尺寸 600 mm 300 mm; 2. 主轴功率 3.7 kw; 3. 主轴转速 n min 80 rpm,n max 4000 rpm 2. 增加专业教师特别是实训指导教师下厂场生产一线锻炼的时间安排, 建议对专业教师采取轮训制度, 每三年下工厂不少于 6 个月 17

机电专业人才实施方案

机电专业人才实施方案江苏省海安中等专业学校机电技术应用专业实施性人才培养方案 ( 一 ) 专业与专门化方向 : 专业名称 : 机电技术应用 ( 专业代码 051300) 专门化方向 : 机电设备安装与调试机电产品维修 ( 二 ) 入学要求与基本学制 : 本专业招收初中毕业生或具有同等学力者, 学制 3 年 ( 三 ) 培养目标 : 本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应, 德智体美等方面全面发展, 具有从事机电技术