威廉臣配料(上海)有限公司企业扩产及污水处理设施改造项目环境影响报告书

证书编号 : 国环评证乙字第 1809 号企业扩产及污水处理设施改造项目环境影响报告书 ( 报批稿公示版 ) 建设单位 : 威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司编制单位 : 上海环境节能工程有限公司二一六年二月

企业扩产及污水处理设施改造项目环境影响报告书编制人员名单表编制主持人姓名职 ( 执 ) 业资格证书编号登记 ( 注册证 ) 编号专业类别陆幼璋 0010771 B18090350400 化工石化医药类本人签名序号姓名职 ( 执 ) 业资格证书编号登记 ( 注册证 ) 编号编制内容本人签名 1 陆幼璋 0010771 B18090350400 前言总则原有工程项目回顾项目概况工程分析总量控制主要编制人员情况 2 孙子明 00016312 B18090290500 3 吕云龙 00016344 B18090301000 4 罗胜 0001947 B180903702 5 清洁生产运营期环境影响预测与评价环境质量现状与评价区域环境质量现状概况产业政策与规划相容性分析环境管理与监测环境经济损益分析建设项目环境风险评价污染治理措施和可行性分析公众参与结论与建议 6 7 8

目录 1 前言... 1 1.1 项目建设背景... 1 1.2 项目特点... 1 1.3 环评工作流程... 2 1.4 关注的主要环境问题... 2 1.5 评价主要结论... 3 2 总则... 4 2.1 编制依据... 4 2.2 评价指导思想和目的... 8 2.3 环境影响识别及评价因子筛选... 9 2.4 环境功能区和评价标准... 11 2.5 评价等级和范围... 17 2.6 环境影响评价技术工作流程... 27 3 原有工程项目回顾... 28 3.1 原有工程概况... 28 3.2 原有工程环保手续履行情况... 29 3.3 原有项目工程概况... 30 3.4 原辅材料消耗及公用工程消耗... 33 3.5 原有工程物料贮存情况... 34 3.6 原有工程生产工艺情况... 35 3.7 原有工程给排水情况... 37 3.8 原有工程污染物产生及治理情况... 39 3.9 原有工程污染物排放汇总... 46 3.10 环境处罚及整改情况... 47 3.11 现有项目合规性分析... 49 3.12 现有项目环保问题及整改措施汇总... 51 4 项目概况... 52 4.1 项目名称及性质... 52 4.2 建设单位建设地点... 52 4.3 项目行业类别及代码... 52 4.4 投资总额... 52 4.5 产品方案及规模... 52 4.6 工程内容及主要设备... 54 4.7 原辅材料消耗及理化性质... 57 4.8 公用工程... 60 4.9 物料贮存及运输... 69 4.10 工程依托可行性分析... 70 5 工程分析... 71 5.1 工艺流程简述... 72 5.2 源强分析... 84 5.3 污染防治措施和污染物排放达标分析... 99 6 清洁生产分析... 104 6.1 总体原则... 104 6.2 本项目清洁生产水平分析... 104 6.3 清洁生产目标... 106 6.4 小结... 107 7 环境质量现状与评价... 108 7.1 环境空气质量现状调查及评价... 108 7.2 地表水环境质量现状调查与评价... 116

7.3 声环境质量现状调查与评价... 118 7.4 地下水环境质量现状调查及评价... 121 7.5 土壤环境质量现状调查与评价... 125 7.6 小结... 129 8 区域环境质量现状概况... 131 8.1 地理位置... 131 8.2 自然环境概况... 131 8.3 社会经济概况... 134 8.4 生态资源状况... 135 9 营运期环境影响预测与评价... 137 9.1 大气环境影响预测与评价... 137 9.2 污水纳管排放可行性分析... 148 9.3 声环境影响预测与评价... 149 9.4 固体废物环境影响分析... 152 9.5 地下水环境影响分析... 154 10 建设项目环境风险评价... 168 10.1 风险识别... 168 10.2 源项分析... 170 10.3 环境风险影响分析... 172 10.4 安全生产管理... 187 10.5 企业现有风险防范措施... 187 10.6 应完善的风险防范措施... 188 10.8 企业现有环境风险防控与应急措施... 189 10.9 应完善的应急预案... 191 10.10 风险评价结论... 193 11 污染治理措施和可行性分析... 194 11.1 废气治理措施和可行性分析... 194 11.2 废水治理措施和可行性分析... 199 11.3 噪声防治措施和效果分析... 202 11.4 固体废物处置措施和合理性分析... 202 12 产业政策与规划相容性分析... 204 12.1 产业政策符合性分析... 204 12.2 规划相容性分析... 204 12.3 小结... 207 13 总量控制... 208 13.1 总量控制原则... 208 13.2 总量控制概况... 209 13.3 总量控制方案... 210 13.4 小结... 210 14 环境管理与监测... 211 14.1 环境管理... 211 14.2 环境监理... 214 14.3 环境监测计划... 216 14.4 小结... 219 15 环境经济损益分析... 221 15.1 社会效益分析... 221 15.2 经济效益分析... 221 15.3 环境效益分析... 221 15.4 小结... 222 16 公众参与... 223 16.1 工作依据目的和原则... 223

16.2 公众参与总体方案概述... 223 16.3 公众参与的实施过程... 224 16.4 公众参与意见分析与答复... 238 16.5 公众参与工作总结... 243 16.6 小结... 245 17 结论与建议... 246 17.1 本项目概况... 246 17.2 原有项目回顾评价结论... 246 17.3 产业政策相符性... 247 17.4 规划符合性... 247 17.5 环境质量现状结论... 248 17.6 污染物防治对策及排放达标性... 249 17.7 环境影响评价结论... 252 17.8 总量控制... 253 17.9 清洁生产... 254 17.10 公众参与... 254 17.11 总结论及建议... 255

1 前言 1.1 项目建设背景威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司 ( 以下简称威廉臣或企业 ) 成立于 1995 年 12 月, 厂址位于上海市闵行经济开发区江城路 3823 号, 是一家专业从事生产焦糖着色剂, 销售自产产品的外国法人独资企业, 其生产的焦糖着色剂产品主要用于可乐酱油甜食香味混合剂等食品, 属食品添加剂企业建厂之初仅从事生产液体焦糖着色剂, 设计生产能力 5000 吨 / 年 ; 同时为了拓展产品适用面, 企业在 2008 年引进了粉末状焦糖着色剂, 设计生产能力 480 吨 / 年 ; 上述生产内容的环保手续齐全自 2008 年起, 因厂区内现有的 2 台 10m 3 反应釜设备老化而导致其年检结果无法满足生产要求, 故企业对上述两台设备实施报废, 并在现有液体产品车间预留区域内新增 2 台 20m 3 反应釜 ; 同期为了满足市场对液体焦糖着色剂的需求, 企业将该产品的生产能力扩增至 25000 吨 / 年, 并对亚硫酸铵法制备配方进行技术改造同时, 为了配合产品扩产和配方调整, 厂区内相应的配套设施同期进行了改造上述建设内容均属本项目评价范围根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的要求, 企业委托上海环境节能工程有限公司承担本项目的环境影响评价工作根据现行的建设项目环境影响评价分类管理名录, 本项目属 L 石化化工 -----85 饲料添加剂食品添加剂及水处理剂等制造类, 且不属于单纯混合或分装的, 故应编制环境影响报告书 1.2 项目特点 (1) 工程特点根据课题组现场勘查及企业提供的资料可知, 至目前, 本项目涉及的建设内容已全部投入运营, 本项目属补办环评 (2) 环境特点项目位于国家级保留工业区闵行经济技术开发区内, 同时地属黄浦江上游饮用水水源准保护区范围 1

1.3 环评工作流程表 1.3-1: 项目环评工作时间节点明细序号工作内容实施时间 1 建设单位正式委托 2015 年 5 月 4 日 2 第一次网上信息发布 2015 年 5 月 6 日 3 4 5 课题组现场勘查, 研究建设单位提供的资料, 进行初步的工程分析根据初步工程分析结果, 进行项目环境影响因素识别和评价因子的筛选, 并制定监测方案确定工作等级评价范围和环境保护目标, 开展环境质量现状调查 2015 年 5 月 10 日 ~2015 年 6 月 5 日 2015 年 6 月 8 日 ~2015 年 6 月 15 日 2015 年 6 月 17 日 ~2015 年 7 月 10 日 6 编制环境影响报告书初稿 2015 年 5 月 10 日 ~2015 年 7 月 22 日 7 8 9 环评初稿基本完成, 进行第二次网上信息公示, 并在新民晚报社区版 [ 闵行 ] 和奉贤报发布项目环评信息, 在评价范围内各敏感点张贴公告开展现场问卷调查, 并书面征询评价范围内部分医院学校等敏感类机构编制完成企业扩产及污水处理设施改造项目环境影响报告书, 并在上进行报批前全文公示 1.4 关注的主要环境问题 2015 年 7 月 24 日 ~2015 年 8 月 14 日 2015 年 8 月 7 日 ~2015 年 8 月 17 日 2015 年 8 月 18 日本项目为液体焦糖着色剂产品扩产和技术改造项目, 液体焦糖着色剂按生产工艺不同分为亚硫酸铵法氨法和普通法, 主要步骤包括进料反应冷却过滤和灌装由于产品用各物料基本全部通过密闭管道进行进料, 整个生产过程关注的废气污染物主要来自反应过程, 经各自净化设施处理后有组织排放项目生产过程会排放多股生产废水, 其水质波动较大, 经调节匀质后形成混合废水, 经厂区废水处理站预处理后, 与生活污水一并纳管排放项目各类固体废物均委托有资质单位处置本项目作为扩建和技术改造工程, 大部分依托现有设备, 新增设备主要布置于生产车间和锅炉房内, 经减振和厂房隔声后, 可实现厂界噪声达标排放 ; 本项目涉及新增 2 类原辅材料的使用, 其贮存依托储罐, 位于新增储罐区内 ; 而成品和糖浆原料用储罐均在原有数量的基础上按需增加 ; 其余原辅材料的贮存均依托现有贮存场所 ; 本项目建成后, 全厂的风险源增加, 但仍不涉及重大危险源, 同时由于本项目建成后, 厂区内贮存的原辅材料大部分属无机盐溶液和难挥发性酸或碱, 仅氨水储罐涉及贮存会释放有毒气体氨的原料, 其发生泄漏是本项目的最大可信事故在采取了一 2

定的风险防范措施, 并制定了有效的应急预案后, 其事故风险处于可接受水平 1.5 评价主要结论本项目符合国家和上海市的有关产业政策和发展方向, 也符合上海市城市总体规划环境功能区规划闵行经济技术开发区发展规划的相关定位和布局要求 ; 所在区域环境质量现状总体良好 ; 采取的环保措施可行有效, 确保污染物排放达标, 使区域环境质量基本保持不变 ; 清洁生产水平可达国内先进水平, 满足总量控制要求, 也基本做到了环境效益与社会效益经济效益的统一 ; 公众参与调查表明项目评价范围大多数敏感目标同意本项目建设因此, 本项目在下一步实施过程中, 应落实本报告书提出的有关措施和各项建议, 并严格执行环境保护三同时制度总体来看, 从环保角度而言, 本项目的建设是可行的 3

2 总则 2.1 编制依据 2.1.1 法律法规政策 (1) 中华人民共和国环境保护法,2015.1.1; (2) 中华人民共和国环境影响评价法,2003.9.1; (3) 中华人民共和国大气污染防治法,2016.1.1; (4) 中华人民共和国水污染防治法,2008.6.1; (5) 中华人民共和国固体废物环境污染防治法 ( 修订版 ),2013.6.29; (6) 中华人民共和国环境噪声污染防治法,1997.3.1; (7) 中华人民共和国清洁生产促进法,2012.7.1; (8) 中华人民共和国循环经济促进法,2009.1.1; (9) 建设项目环境保护管理条例, 国务院令 [1998] 第 253 号,1998.11.29; (10) 关于落实科学发展观加强环境保护的决定, 国务院国发 [2005]39 号文, 2005.12.3; (11) 环境保护公众参与颁发, 环境保护部令第 35 号,2015.9.1; (12) 国家危险废物名录环境保护部令第 1 号,2008.8.1; (13) 建设项目环境影响评价分类管理名录, 环境保护部令 [2015] 第 3 号, 2015.6.1; (14) 突发环境事件应急预案管理暂行办法, 环境保护部环发 [2010]113 号文, 2010.9.28; (15) 危险化学品安全管理条例, 国务院令 [2011] 第 591 号,2011.12.1; (16) 关于进一步推进建设项目环境监理试点工作的通知, 环境保护部办公厅环办 [2012]5 号,2012.1.10; (17) 外商投资产业指导目录 (2015 年修订 ), 国家发展和改革委员会商务 4

部令 [2015] 第 22 号,2015.3.10; (18) 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知, 环境保护部环发 [2012]77 号文,2012.7.3; (19) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知, 环境保护部环发 [2012]98 号文,2012.8.7; (20) 关于发布 < 建设项目环境影响报告书简本编制要求 > 的公告环境保护部公告 2012 年第 51 号,2012.8.15; (21) 关于印发 < 重点区域大气污染防治十二五规划 > 的通知, 环境保护部环发 [2012]130 号,2012.10.29; (22) 关于印发 < 化学品环境风险防控十二五规划 > 的通知, 环境保护部环发 [2013]20 号,2013.2.7; (23) 产业结构调整目录 (2013 年修正 ), 国家发展和改革委员会令 [2013] 第 21 号,2013.5.1; (24) 关于印发 < 建设项目环境影响评价政府信息公开指南 ( 试行 )> 的通知, 环境保护部办公厅环办 [2013]103 号,2013.11.14; (25) 国务院关于印发十二五节能减排综合性工作方案的通知, 国发 [2011]26 号,2011.8.31; (26) 关于印发循环经济评价指标体系的通知, 发改环资 [2007]1815 号,2007.6.27; (27) 国务院关于加快发展循环经济的若干意见, 国发 [2005]22 号,2005.7.2; (28) 国务院关于加强环境保护重点工作的意见国发 [2011]35 号,2011.10.17; (29) 国务院关于印发国家环境保护十二五规划的通知, 国发 [2011]42 号, 2011.12.15; (30) 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法 ( 试行 ), 环发 [2015]4 号,2015.1.8; (31) 突发环境事件应急管理办法,2015.6.5; (32) 环境保护公众参与颁发, 环境保护部令 [2015] 第 35 号,2015.7.13 5

2.1.2 地方法律法规 (1) 上海市扬尘污染防治管理办法, 上海市人民政府令 [2004] 第 23 号,2004.7.1; (2) 上海市实施 < 中华人民共和国环境影响评价保护法 > 办法, 上海市人民政府令 [2004] 第 24 号,2004.7.1; (3) 上海市危险化学品安全管理办法, 上海市人民政府令 [2006] 第 56 号, 2006.4.1; (4) 上海市环境保护条例, 上海市人民代表大会常务委员会,2015.7.1; (5) 上海产业发展重点支持目录 (2008), 上海市人民政府办公厅, 沪府办发 [2008]41 号,2008.9.17; (6) 进一步完善环评公众参与中信息发布工作, 上海市环境保护局, 沪环保评 [2010]38 号,2010.1.29; (7) 上海市建设项目及规划环评文件编制格式要求 ( 试行 ), 上海市环境保护局, 沪环保评 [2011]147 号,2011.5.5; (8) 关于本市实施环境保护部关于发布 < 建设项目环境影响报告书简本编制要求 > 的公告有关事项的通知, 上海市环境保护局, 沪环保评 [2012]300 号,2012.9.1; (9) 关于印发上海市建设项目环评文件固体废物章节编制技术要求的通知, 上海市环境保护局, 沪环保评 [2012]462 号,2012.11.30; (10) 上海市大气污染防治条例, 上海市人民代表常务委员会,2014.10.1; (11) 上海市清洁空气行动计划 (2013-2017), 沪府发 [2013]83 号,2013.11.7; (12) 关于印发本市十二五期间建设项目主要污染物总量控制的实施意见 ( 试行 ) 的通知, 沪环保评 [2012]6 号,2012.1.4; (13) 上海市环境保护局关于发布 < 关于开展环境影响评价公众参与活动的指导意见 (2013 年版 )> 的通知, 上海市环境保护局, 沪环保评 [2013]201 号,2013.6.1; (14) 上海市环保局关于扩大环境影响评价技术评估试点工作的通知, 上海市环境保护局, 沪环保评 [2013]203 号,2013.5.7; (15) 上海市 < 建设项目环境影响评价政府信息公开指南 ( 试行 )> 实施要点, 6

上海市环境保护局, 沪环保评 [2013]528 号,2014.1.1; (16) 上海市环境保护局关于颁布上海市环境噪声标准适用区划的通知, 上海市环境保护局, 沪环保防 [2012]37 号,2012.2.7; (17) 上海市危险废物污染防治办法,2003.3.1 2.1.2 技术规范及技术导则 (1) 环境影响评价技术导则 --- 总纲 (HJ2.1-2011); (2) 环境影响评价技术导则 --- 大气环境 (HJ2.2-2008); (3) 环境影响评价技术导则 --- 地面水环境 (HJ/T2.3-93); (4) 环境影响评价技术导则 --- 声环境 (HJ2.4-2009); (5) 环境影响评价技术导则 --- 地下水环境 (HJ610-2011); (6) 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004); (7) 危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2014); (8) 一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 (GB18599-2001) 及其修改单 ; (9) 食品添加剂焦糖色 ( 亚硫酸铵法氨法普通法 ) (GB8817-2001) 2.1.3 相关规划文件 (1) 上海市城市总体规划 (2000-2020), 上海市城市规划设计研究院 ; (2) 上海市环境空气质量功能区划 (2011 年修订版 ), 上海市环境保护局, 沪环保防 [2011]250 号 ; (3) 上海市环境噪声标准使用区划 (2012 年修订版 ) 上海市环境保护局, 沪环保防 [2012]37 号 ; (4) 上海市水环境功能区划 (2011 年修订版 ), 上海市环境保护局, 沪环保自 [2011]251 号 ; (5) 上海市人民政府关于印发上海市环境保护和生态建设十二五规划的通知, 沪府发 [2012]27 号 ; (6) 上海市闵行区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要, 闵行区人民 7

政府 ; (7) 闵行区十二五生态建设与环境保护规划 ; (8) 上海工业产业导向和布局指南 (2007 年修订本 ), 上海市经济委员会, 2007.7; (9) 上海工业及生产性服务业指导目录和布局指南 (2014 年 ), 上海市经济和信息化委员会 ; (10) 上海产业结构调整负面清单及能效指南 (2014 版 ), 上海市经济和信息委员会上海市统计局上海市节能监察中心上海市能效中心 2.1.4 项目相关技术文件 (1) 威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司现有环评报告及相应的批复 ; (2) 威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司清洁生产审核报告 ; (3) 威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司提供的其他相关资料 2.2 评价指导思想和目的 2.2.1 评价指导思想 (1) 认真执行国家和上海市有关环境保护法律法规标准规范, 满足环保部门对建设项目的环境管理要求, 以确保项目建设与污染控制同步实施, 在发展经济的同时, 保护环境, 实现可持续发展 (2) 通过项目环境影响评价, 识别项目建设对环境产生影响的因素和程度, 结合上海城市发展总体规划环境保护规划环境功能区划区域相关规划, 分析项目建设与地区社会经济产业结构和环境保护规划相容性, 从环保角度评价项目建设可行性 (3) 评价坚持清洁生产达标排放节能减排总量控制的环保原则, 分析企业潜在的环境问题, 力争通过环保措施的实施, 提高企业的污染控制水平 (4) 通过对原有项目的回顾评价, 分析原有项目的达标排放情况原有污染防治措施可靠性及存在的问题, 并提出以新带老措施 (5) 加强项目的工程分析清洁生产污染防治措施分析, 实现对污染物的有效治理及达标排放 8

(6) 本环评将充分利用评价区近期有效的环境现状监测数据, 并补充必要的现状监测, 以缩短工作时间, 提高工作效率 2.2.2 评价工作目的 (1) 根据原有的环保手续文件, 并结合企业实际的发展情况, 梳理原有工程的建设运行和排污情况, 并结合本项目实际情况提出具有可行性和针对性的以新带老整改措施 ; (2) 通过对本项目的工程分析, 确定项目的污染特征, 主要污染因子及其产生量, 以及实施治理措施后的污染物排放量 ; (3) 通过监测调查, 掌握本项目所在地自然环境和社会环境特征以及环境质量现状水平, 了解公众对本项目建设的观点和要求 ; (4) 进行本项目运营期的环境影响预测评价, 说明本项目对周边主要环境要素的影响程度和范围 ; (5) 进行环境风险评价, 分析项目可能发生事故的类型概率, 预测发生事故后的周围环境的影响范围和程度, 明确项目风险的可接受水平, 分析现有风险防范措施及应急预案的可行性, 补充合理可行的防范应急措施 ; (6) 对环保措施技术可行性进行分析, 提出进一步控制和环节污染影响的对策和建议, 同时结合区域环境现状和公众意见, 得出明确的评价结论, 作为项目建设管理的依据 2.3 环境影响识别及评价因子筛选 2.3.1 环境影响识别 (1) 环境空气影响识别本项目废气主要来源于负电反应 [ 亚硫酸铵法 ] 正电反应 [ 氨法 ] 天然气锅炉以及粉体车间间接热风炉锅炉废气运行时排放的废气, 其中负电反应和正电反应废气经收集后依托各自净化装置处理后 15m 高空排放, 而天然气锅炉废气经收集后 15m 直排, 粉体车间间接热风炉锅炉废气经收集后 22m 直排因本项目建成后厂区内氨水储罐的年周转次数增加, 故其呼吸废气也会随之增加, 此类废气经呼吸管道收集后排入 1 个水桶内, 经水洗后无组织排放 ; 本项目建成后, 会 9

增设厌氧塔和水解池等废水处理构筑物, 且纳入废水处理站内的污废水量也会有所增加, 故其运营臭气也会随之增加, 此类臭气产生量较小, 无组织排入周围大气环境中各废气污染物在采取了有效的处理措施和排放方式后, 对地区大气环境影响轻微, 不会改变大气环境质量现状当发生非正常排放时, 短时间内对区域大气环境有一定的影响, 但在采取了有效的控制措施后, 影响范围和程度有限 (2) 水环境影响识别企业厂区内实行雨污分流制, 厂房内实行污废分流制企业生产废水经收集后全部纳入废水处理站内进行预处理达标后纳管排放, 生活污水单独收集后直接纳管排放, 罐区初期雨水排入废水处理站内预处理达标后纳管排放故不会对区域地表水环境造成影响 (3) 声环境影响识别本项目的扩建大部分依托原有设备, 新增设备设备全部布置于车间内, 经减振墙体隔声后, 可实现厂界噪声达标排放 (4) 固体废物影响识别本项目生产过程产生的各类固废废液分类收集后委托资质单位处置, 不排放, 不会对区域环境产生直接影响 (5) 土壤和地下水环境影响识别本项目潜在土壤和地下水污染源是生产区仓储区废水处理区可能发生的物料泄漏和排污管线发生的渗漏等上述场所应采取相应的防渗措施, 以确保生产及事故状态下, 不对土壤和地下水环境造成影响 (6) 环境风险识别本项目建成后, 企业厂区内贮存的原辅材料大部分属无机盐溶液和难挥发性酸或碱, 仅氨水储罐涉及贮存会释放有毒气体氨的原料, 其发生泄漏是本项目的最大可信事故 2.3.2 评价因子筛选根据初步工程分析, 本报告筛选的评价因子见表 2.3-1 10

表 2.3-1: 评价因子项目环境现状评价环境影响评价污染物总量控制环境空气 SO 2 NO 2 PM 10 PM 2.5 NH 3 SO 2 NO X 烟尘烟气黑度 NH 3 臭气浓度 SO 2 ph 水温溶解氧高锰酸钾指数地表水环境六价铬 COD BOD 5 硫化物 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS 总磷总氮阴离子表面活性剂 COD NH 3 -N 总磷总氮硫酸盐和氨氮石油类挥发酚氰化物 NH 3 -N 氯化物氟化物悬浮物砷硒镉铜铁镍铅锌汞地下水环境 ph 值色度溶解性总固体氨氮氰化物高锰酸盐指数挥发酚总硬度六价铬砷镉铅铜铁锰镍锌汞臭和味肉眼可见物亚硝酸盐 COD NH 3 -N 硫酸盐 --- 氮硝酸盐氮硫酸盐氯化物氟化物挥发性有机物 (VOCs) 半挥发性有机物 (SVOCs) 土壤环境 ph 值总氰化物锑砷铍铬铜铅镍硒银锌挥发性有机物 (VOCs) 半挥发性 --- --- 有机物 (SVOCs) 铊镉汞环境噪声 Leq(A) Leq(A) --- 固体废物 --- 工业固体废物生活垃圾 --- 环境风险 --- 20% 氨水储罐 --- 2.4 环境功能区和评价标准 2.4.1 环境功能区划 (1) 空气环境根据上海市环境空气质量功能区划 (2011 年修订版 ), 项目所在区域的属环境空气二类功能区环境空气质量功能区划具体详见附图 3-a (2) 地表水环境根据上海市水环境功能区划 (2011 年修订版 ), 项目所在区域水体属 III 类水体, 属于黄浦江上游饮用水准水源保护区范围, 水环境质量功能区划具体见附图 3-a (3) 声环境功能区划根据上海市环境噪声标准适用区划 (2011 年修订版 ), 项目所在区域属 3 类声环境功能区, 声环境区划具体见附图 3-b 11

(4) 地下水环境功能区划本报告使用地下水质量标准 (GB/T14848-93) 对项目区域内的地下水环境质量进行评价 (5) 土壤环境功能区划本报告使用土壤环境质量标准 (GB15618-1995) 和展览会用地土壤环境质量评价标准 ( 暂行 ) (HJ350-2007) 对项目区域内的土壤环境质量进行评价 2.4.2 评价标准 2.4.2.1 环境质量标准 (1) 环境空气质量标准企业所在区域内的大气常规污染因子 SO 2 NO 2 PM 10 和 PM 2.5 执行环境空气质量标准 (GB3095-2012) 二级标准要求 ; 特征污染因子氨执行工业企业设计卫生标准 )(TJ36-79) 一次值表 2.4-1: 环境空气污染物基本浓度限值污染物名称取值时间浓度限值标准来源年平均 30μg/m 3 二氧化硫 (SO 2 ) 24 小时平均 150μg/m 3 1 小时平均 500μg/m 3 年平均 40μg/m 3 二氧化氮 (NO 环境空气质量标准 2 ) 24 小时平均 80μg/m 3 (GB3095-2012) 1 小时平均 200μg/m 3 二级标准 PM 10 年平均 70μg/m 3 24 小时平均 150μg/m 3 PM 2.5 年平均 35μg/m 3 24 小时平均 75μg/m 3 氨一次值 0.20mg/m 3 (TJ36-79) 居住区大气中有害物工业企业设计卫生标准 ) 质的最高容许浓度 (2) 地表水环境质量标准根据上海市水环境功能区划 (2011 修订版 ), 企业厂区北侧的工农河河段执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅲ 类水质标准 12

表 2.4-2: 地表水环境质量标准单位 :mg/l 序号监测项目 Ⅲ 类水质标准 1 ph( 无量纲 ) 6~9 2 溶解氧 5 3 高锰酸盐指数 6 4 化学需氧量 (COD) 20 5 五日生化需氧量 (BOD 5 ) 4 6 氨氮 (NH 3 -N) 1.0 7 总磷 ( 以 P 计 ) 0.2 8 总氮 1.0 9 铜 1.0 10 锌 1.0 11 氟化物 1.0 12 硒 0.01 13 砷 0.05 14 汞 0.0001 15 镉 0.005 16 六价铬 0.05 17 铅 0.05 18 氰化物 0.02 19 挥发酚 0.005 20 石油类 0.05 21 阴离子表面活性剂 0.2 22 铁 0.3 23 镍 0.02 24 硫化物 0.2 (3) 地下水环境质量标准根据关于上海闵行经济技术开发区环境影响报告书的审查意见 ( 上海市环保局, 沪环保许管 [2006]1430 号 ), 闵行经济开发区范围内的地下水环境应整体符合地下水质量标准 (GB/T14848-1993)Ⅳ 类水标准本项目所在场地内地下水中的 VOCs 和 SVOCs 均未检出或低于检出限表 2.4-3: 地下水质量标准单位 :mg/l 序号监测项目 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 1 色度 5 5 15 25 >25 2 ph 6.5~8.5 5.5~6.5 8.5~9 <5.5 >9 3 氨氮 0.02 0.02 0.2 0.5 >0.5 13

序号监测项目 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 4 砷 0.005 0.01 0.05 0.05 >0.05 5 汞 0.00005 0.0005 0.001 0.001 >0.001 6 六价铬 0.005 0.01 0.05 0.1 >0.1 7 铅 0.005 0.01 0.05 0.1 >0.1 8 镉 0.0001 0.001 0.01 0.01 >0.01 9 铁 0.1 0.2 0.3 1.5 >1.5 10 锰 0.05 0.05 0.1 1.0 >1.0 11 锌 0.05 0.5 1.0 5.0 >5.0 12 镍 0.005 0.05 0.05 0.1 >0.1 (4) 土壤环境质量标准根据关于上海闵行经济技术开发区环境影响报告书的审查意见 ( 上海市环保局, 沪环保许管 [2006]1430 号 ), 闵行经济开发区范围内的土壤环境应整体符合土壤环境质量标准 (GB15618-1995) 二级同时, 本报告也将使用展览会用地土壤环境质量评价标准 ( 暂行 ) (HJ350-2007) 和上海市场地土壤环境健康风险评估筛选值 ( 试行 ) 进行评价本项目所在场地内土壤中的 VOCs 和 SVOCs 均未检出或低于检出限表 2.4-4: 土壤环境质量标准单位 :mg/kg 土壤 ph 值一级二级三级项目自然背景 <6.5 6.5~7.5 >7.5 >6.5 镉 0.20 0.30 0.30 0.60 1.0 汞 0.15 0.30 0.50 1.0 1.5 砷水田 15 30 25 20 30 旱地 15 40 30 25 40 铜农田等 35 50 100 100 400 果园 / 150 200 200 400 铅 35 250 300 350 500 铬水田 90 250 300 350 400 旱地 90 150 200 250 300 锌 100 200 250 300 500 镍 40 40 50 60 200 六六六 0.05 0.05 1.0 滴滴涕 0.05 0.05 1.0 14

表 2.4-5: 展览会用地土壤环境质量评价标准 ( 暂行 ) 单位 :mg/kg 序号项目级别 A 级 B 级 1 砷 20 80 2 镉 1 22 3 铬 190 610 4 铜 63 600 5 铅 140 600 6 镍 50 2400 7 锌 200 1500 8 汞 1.5 50 9 滴滴涕 1 / 10 六六六 1 / 表 2.4-6: 上海市场地土壤环境健康风险评估筛选值 ( 试行 )(mg/kg) 序号污染物非敏感用地 1 锑 63 2 砷 ( 无机 ) 20 3 铍 26 4 镉 31 5 三价铬 10000 6 六价铬 5.1 7 铜 6303 8 铅 400 9 镍 244 10 锡 10000 11 硒 780 12 银 788 13 铊 1.6 14 锌 10000 15 汞 11.2 16 钼 775 17 钴 7.1 (5) 声环境质量标准项目所在地为上海市环境噪声标准适用区划明确的 3 类声环境功能区, 且厂区相邻的江城路和天宁路均属城市支路, 故厂界声环境执行声环境质量标准 (GB3096-2008) 3 类区标准 15

表 2.4-7: 声环境质量标准单位 :db(a) 2.4.2.2 污染物排放标准类别昼间夜间适用范围 3 类区 65 55 工业区大气污染物排放标准 (1) 企业原有工程中粉体车间排放的粉尘执行大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 二级标准 ; 本项目液体车间排放的负电反应废气中的 SO 2 执行大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015) 序号污染物表 2.4-8: 项目大气污染物排放限值 GB16297-1996 最高允许排放速最高允许排放率 kg/h 浓度 mg/m 3 排气筒二级高度标准最高允许排放浓度 mg/m 3 DB31/933-2015 最高允许排放速率 kg/h 1 颗粒物 ( 其他 ) 120 22 9.32 30 1.5 2 SO 2 550 15 2.6 200 1.6 注 :22m 处颗粒物的排放速率使用内差法进行计算 (2) 企业液体车间排放的正负电反应废气中的 NH 3 和臭气浓度执行恶臭污染物排放标准 (GB 14554-93) 表 2 标准 ; 企业厂界 NH 3 和臭气浓度执行其表 1 二级标准详见下表所示 : 序号控制项目表 2.4-9: 恶臭污染物排放标准厂界标准值排气筒排放标准值二级新扩改建排气筒高度标准值 1 氨 1.5mg/m 3 4.9kg/h 15m 2 臭气浓度 20( 无量纲 ) 2000( 无量纲 ) (2) 企业原有粉体车间配置的加热炉属于锅炉设备, 于 2010 年 6 月与本项目轻柴油锅炉一并进行了油改气工程, 并投入运营至今, 故该设备 2009 年 7 月进行的废气监测数据执行锅炉大气污染物排放标准 (DB 31/387-2007); 本项目建成后, 厂区内各锅炉设备排放的锅炉废气均执行锅炉大气污染物排放标准 (DB 31/387-2014) 表 2 锅炉类别烟尘二氧化硫表 2.4-10: 锅炉大气污染物排放限值单位 :mg/nm 3 氮氧化物 ( 以 NO 2 计 ) 烟气黑度 ( 林格曼黑度, 级 ) 监控位置标准来源燃油锅炉 30 300 400 1.0 烟囱排放口 DB 31/387-2007 16

燃气锅炉 20 20 150 1.0 DB 31/387-2014 水污染物排放标准企业生产废水经收集后纳入废水处理站, 经预处理后纳管排放 ; 生活污水直接纳管排放污废水总排放口执行污水排入城镇下水道水质标准 (DB31/445-2009) 表 2.4-11: 污水排放标准单位 :mg/l 序号污染物污水总排口污水排入城镇下水道水质标准 1 ph 6~9 2 色度 ( 稀释倍数 ) 60 3 悬浮物 400 4 氨氮 40 5 化学需氧量 500 6 五日生化需氧量 300 7 总磷 8 8 总氮 60 9 硫酸盐 500 10 氯化物 600 噪声排放及控制标准企业厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)3 类区标准表 2.4-12: 工业企业厂界噪声排放标准单位 :db(a) 厂界类别昼间夜间适用范围厂区四界 3 类区 65 55 工业区固体废物标准一般工业固体废物贮存场所设置应符合一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 (GB18599-2001) 及其 2013 年修改单 2.5 评价等级和范围 2.5.1 大气影响评价根据导则推荐的估算模式对项目大气环境评价工作进行分级根据初步工程分析结果, 本项目排放的主要大气污染物包括负电反应废气正电反应废气液体车间天然气锅炉废气, 以及粉体车间加热炉锅炉废气 [ 属以新带老改造内容 ] 根据环境影响评价技术导则 - 大气环境 (HJ2.2-2008) 的要求, 采用估算模式 (SCREEN3) 对项目的大气环 17

境评价工作进行分级, 项目各大气污染因子的最大地面质量浓度占标率列于下表 2.5-1 18

污染源编号 G1 污染源负电反应废气污染物表 2.5-1: 本项目大气环境影响评价工作等级计算表排放速率 (kg/h) 排气筒高度 (m) 排气量 (m 3 /h) 环境质量标准 (mg/m 3 ) 最大地面浓 (mg/m 3 ) 最大地面浓度占标率 (%) 最大地面浓度出现位置 (m) SO 2 0.398 0.5 2.45 10-2 4.9 三级 15 4920 NH 3 7.37 10-3 0.2 4.53 10-4 0.23 三级 G2 正电反应废气 NH 3 1.51 10-3 15 1070 0.2 6.36 10-4 0.32 三级 G3 G4 液体车间天然气锅炉废气粉体车间加热炉锅炉废气 SO 2 0.038 0.5 1.43 10-3 0.29 NO 2 0.513 15 4475.34 0.2 1.93 10-2 9.66 109 三级烟尘 0.034 0.45 1.28 10-3 0.28 三级 SO 2 0.0045 0.5 3.29 10-4 0.07 NO 2 0.0639 22 524.45 0.2 4.67 10-3 2.33 94 三级烟尘 0.009 0.45 6.57 10-4 0.15 三级说明 : 上述计算中不考虑建筑物下洗和地形高度由上表 2.5-1 可知, 本项目污染物最大地面质量浓度占标率 P max 为 9.66%, 由于 P max <10%, 据环境影响评价技术导则 - 大气环境 (HJ2.2-2008) 评价工作等级划分表, 本项目大气环境评价等级为三级表 2.5-2: 大气环境影响评价工作级别判据评价等级三级三级评价工作等级一级二级三级分级判据 P max 80%, 且 D 10% 5km 其他 P max <10% 或 D 10% < 污染物距厂界最近距离同时, 本项目行业类别属于食品及饲料添加剂制造 C-1495, 不属于高能耗行业 19

2.5.2 水环境影响评价环境影响评价技术导则地面水环境 (HJ/T2.3-93) 中规定 : 根据建设项目的污水排放量污水水质的复杂程度受纳水域的规模以及水质要求划分评价工作等级本项目运营后, 生产过程排放的废水经收集后纳入污水处理站内进行预处理, 并与生活污水一并纳管排放, 最终纳入闵行水质净化厂集中治理, 不直接排入地表水体 ; 项目纳管水质可达到污水排入城镇下水道水质标准 (DB31/445-2009) 排放限值因此, 评价等级确定为简述, 地表水环境影响评价重点对纳管排放进行可行性分析论证 2.5.3 声环境影响评价环境影响评价技术导则声环境 (HJ2.4-2009) 中规定 : 根据建设项目环境影响评价范围内声环境质量类别建设前后噪声级的变化程度和受影响人口数量划分评价工作等级本项目所在厂区处于 3 类功能区 ; 对照导则确定评价等级为三级 2.5.4 地下水环境影响评价环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ610-2011) 中规定, 本项目属 Ⅰ 类建设项目, 而其余项目诸如场地包气带防污性能含水层易污染特征地下水环境敏感程度污水排放量和污水水质复杂程度等项目的分级情况如下表表 2.5-3: 地下水评价等级划分依据项目包气带防污性能分级含水层易污染特征分级地下水环境敏感程度分级污水排放量分级污水水质复杂程度分级分级岩土层单层厚度 Mb 1.0m, 渗透系数 10-7 cm/s< K 10-4 cm/s, 且分布连续稳定, 分级为中本项目所在区域属多含水层系统且层间水力联系较密切的地区, 分级为中本项目位于生活供水水源地准保护区范围内, 分级为敏感本项目污废水排放量 <1000m 3 /d, 分级为小污染物类型数 2[ 非持久性和酸碱性 ], 需预测的水质指标 <6, 分级为中等对照环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ610-2011) 表 6 中的 Ⅰ 类建设项目评价工作等级划分, 本项目地下水评价等级原应为一级 ; 根据环境影响评价技术导则 --- 总纲 (HJ2.1-2011) 导则总纲规定, 依据项目建设工程污染特征环境敏感特征等情况可以对评价等级进行调整, 由于本项目污水排放量较小, 水质复杂程度较简单, 且该地区非地下水饮用水的水源地, 故本项目地下水评价等级调整为二级 21

2.5.5 环境风险影响评价根据建设项目风险评价技术导则 (HJ/T169-2004) 和危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2009), 本项目在生产加工运输使用或贮存过程中涉及的化学物质均不构成重大危险源, 但由于本项目所在区域属黄浦江上游准水源保护区, 属于敏感地区, 故评价等级应为一级评价根据环境影响评价技术导则 --- 总纲 (HJ2.1-2011) 导则总纲规定, 依据项目建设工程污染特征环境敏感特征等情况可以对评价等级进行调整, 由于本项目扩建前后, 大部分原辅材料均利用已有贮存设施, 而新增罐区内仅涉及贮存难挥发性酸和碱, 且该地区非地下水饮用水的水源地, 故本项目环境风险评价等级调整为二级表 2.5-4: 项目评价等级一览表序号评价项目评价等级评价范围 1 空气环境三级以反应废气排气筒为中心, 半径 2.5km 的圆形范围 2 地表水环境简述厂区废水纳管口 3 声环境三级厂界外 1m 4 地下水环境二级项目周边 20km 2 的范围内 5 环境风险二级以本项目风险源为中心, 半径 3km 范围 22

2.5.5 环境保护目标 N 20 27 28 17 19 20 23 24 25 18 21 26 22 22 18 19 21 16 30 29 31 17 15 15 14 本项目 2 16 1 3 11 10 3 5 7 6 7 8 4 4 1 2 8 13 12 9 13 23 9 5 6 14 10 11 12 0m 500m 图 2.5-1: 项目评价范围及周边敏感目标示意图 1~ 31( 白色 ) 住宅区 / 民宅 1~23( 蓝色 ) 敏感单位 23

表 2.5-5: 主要环境保护目标序号敏感目标名称所属行政区域所属居委住户方位距厂界最近距离敏感目标特征敏感目标类型 1 友好村闵行区马桥镇友好村村委会 75 户东侧 2000m 居住区大气和环境风险 2 景谷苑闵行区江川路街道红旗四街坊居委会 200 户东侧 2900m 居住区环境风险 3 红旗三村闵行区江川路街道红旗新村第三居委会 936 户东侧 3000m 居住区环境风险 4 东川苑闵行区江川路街道好第坊文馨苑居委会 620 户东侧 3000m 居住区环境风险 5 天星苑 137 户东南侧 540m 居住区大气和环境风险 6 昆阳住宅三区东南侧 640m 居住区大气和环境风险闵行区江川路街道昆阳新村第一居委会 7 昆阳一区 362 户东南侧 670m 居民区大气和环境风险 8 昆阳住宅小区东南侧 850m 居民区大气和环境风险 9 雅儒园 ( 待入住 ) 闵行区江川路街道 / / 东南侧 1200m 居民区大气和环境风险 10 金星村闵行区马桥镇金星村村委会 200 户东南侧 1600m 居民区大气和环境风险 11 友好村闵行区马桥镇友好村村委会 107 户东南侧 2700m 居民区环境风险 12 顾家宅奉贤区顾家宅村委会 26 户南侧 2800m 居民区环境风险 13 祥云新城闵行区江川路街道 2000 户南侧 1100m 居民区大气和环境风险 14 彭渡村闵行区马桥镇彭渡村村委会 270 户南侧 1300m 居民区大气和环境风险 15 吴会村闵行区马桥镇吴会村村委会 220 户西侧 400m 居民区大气和环境风险 16 民主村闵行区马桥镇民主村村委会 198 户西侧 1600m 居民区大气和环境风险 17 同心村闵行区马桥镇同心村村委会 253 户西北侧 1600m 居民区大气和环境风险 18 汇桥闵行区马桥镇 / 67 户西北侧 2600m 居民区环境风险 19 元峰苑闵行区马桥镇 / / 西北侧 2000m 居民区大气和环境风险 20 S32 小区 ( 西 ) 闵行区马桥镇马桥居委会 513 户北侧 2200m 居民区大气和环境风险 21 工农村闵行区马桥镇 / 238 户北侧 1200m 居民区大气和环境风险 22 S32 小区 ( 东 ) 闵行区马桥镇马桥居委会 441 户东北侧 2400m 居民区大气和环境风险 24

序号敏感目标名称所属行政区域所属居委住户方位距厂界最近距离敏感目标特征敏感目标类型 23 马桥西街小区 560 户东北侧 2700m 居民区环境风险 24 西新路 15 弄 116 户东北侧 2800m 居民区环境风险 25 东新街 2 弄小区 560 户东北侧 2900m 居民区环境风险 26 马桥东街 750 户东北侧 2800m 居民区环境风险 27 富岩路 335 弄小区东北侧 3100m 居民区环境风险闵行区马桥镇敬南居委会 520 户 28 富岩路 328 弄小区东北侧 3200m 居民区环境风险 29 万科城三期 3400 户东北侧 3000m 居民区环境风险闵行区马桥镇大居筹备组 30 马桥大居 ( 在建 ) 在建东北侧 1500m 居民区大气和环境风险 31 友好村闵行区马桥镇 / 143 户东北侧 1200m 居民区大气和环境风险 1 2 上海华宁职业技术培训学校上海电机学院 ( 闵行小区 ) 闵行区江川路街道 / / 东侧 3000m 学校环境风险闵行区江川路街道 / / 东侧 3000m 学校环境风险 3 昆阳路小学闵行区江川路街道 / / 东南侧 500m 学校大气和环境风险 4 闵行四中西校区闵行区江川路街道 / / 东南侧 950m 学校大气和环境风险 5 华哈养老院闵行区江川路街道 / / 东南侧 1300m 养老院大气和环境风险 6 上海电机学院闵行区江川路街道 / / 东南侧 1600m 学校大气和环境风险 7 昆阳幼儿园闵行区江川路街道 / / 东南侧 700m 学校大气和环境风险 8 江川地段医院碧江分院闵行区江川路街道 / / 东南侧 900m 医院大气和环境风险 9 新华皖苏希望小学闵行区马桥镇 / / 西南侧 1200m 学校大气和环境风险 10 闵行昆阳医院闵行区马桥镇 / / 西南侧 1100m 医院大气和环境风险 11 马桥社区卫生服务中心邻松社区卫生服务站闵行区马桥镇 / / 西南侧 1900m 医院大气和环境风险 12 民办新华幼儿园闵行区马桥镇 / / 西南侧 1200m 学校大气和环境风险 25

序号敏感目标名称所属行政区域所属居委住户方位距厂界最近距离敏感目标特征敏感目标类型 13 14 闵行区青少年实践教育基地上海闵行区民办马桥小学闵行区马桥镇 / / 西南侧 1300m 学校大气和环境风险闵行区马桥镇 / / 西北侧 300m 学校大气和环境风险 15 吴会村中心幼托园闵行区马桥镇 / / 西北侧 550m 学校大气和环境风险 16 闵行区马桥社区学校工农村分校闵行区马桥镇 / / 北侧 1800m 学校大气和环境风险 17 上海马桥强怒小学闵行区马桥镇 / / 东北侧 2900m 学校环境风险 18 马桥居委红十字卫生站闵行区马桥镇 / / 东北侧 2800m 医院环境风险 19 马桥镇卫生院闵行区马桥镇 / / 东北侧 3000m 医院环境风险 20 马桥敬老院闵行区马桥镇 / / 东北侧 3200m 敬老院环境风险 21 马桥中心幼儿园分园闵行区马桥镇 / / 东北侧 2800m 学校环境风险 22 马桥镇人口学校闵行区马桥镇 / / 东北侧 2700m 学校环境风险 23 扩伦福利院闵行区江川路街道 / / 南侧 1400m 福利院大气和环境风险 26

2.6 环境影响评价技术工作流程本环境影响评价技术工作流程见图 2.6-1 图 2.6-1: 环境影响评价工作程序 27

3. 原有工程项目回顾 3.1 原有工程概况威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司成立于 1995 年 12 月, 是一家专业生产焦糖着色剂的外国法人投资独资公司企业于 1996 年 7 月投资 1700 万元人民币, 选址上海市闵行区闵行经济开发区江城路 3823 号厂区, 新建生产厂房及辅助用房, 专用于生产液体焦糖着色剂, 设计生产规模 5000 吨 / 年 ; 该厂区于次年 7 月建成并投入试运行,2002 年 9 月生产线达到设计产能并同期完成三同时竣工验收手续 2007 年 11 月, 为了拓展产品适用面, 企业投资 150 万元人民币, 新建 1 套 200kg/h 压力式喷雾干燥设备以及 400m 2 单层轻钢结构仓库, 设计粉末状焦糖着色剂 480 吨 / 年该项目于 2008 年 5 月建成并投入试运行,2009 年 7 月达到设计产能并同期完成竣工验收手续自 2008 年 4 月起至 2010 年 8 月止, 企业在液体焦糖着色剂生产车间内报废了 2 个 10m 3 反应釜 [ 因压力容器年检无法满足生产要求 ], 并在车间预留区域新增 2 个 20m 3 反应釜 ; 同时, 为了满足市场对液体焦糖着色剂的需求, 企业在单批次产量增加的基础上又增加了各产品的年批次数, 全厂液体焦糖着色剂的生产量逐年增加, 至 2012 年达到设计生产能力 25000 吨 / 年 ; 同期为了配合产品扩产和配方调整, 厂区内相应的配套设施也一并进行了改造 2013 年 5 月企业对亚硫酸铵法液体焦糖色产品工艺进行了技术改造 [ 配方调整 ], 并新增了 2 个室外储罐, 但厂区内的生产能力仍维持 25000 吨 / 年上述扩建和改造内容已涉及产能增加和主体装置改造, 根据相关法律法规应重新报批建设项目的环境影响评价文件 ; 威廉臣已委托上海环境节能工程有限公司编制企业扩产及污水处理设施改造项目的环境影响报告书, 目前已停产本章节原有工程回顾内容主要针对液体焦糖着色剂生产车间 2008 年前 [ 即未进行扩产和技术改造项目前 ] 以及粉末状焦糖着色剂生产车间的生产内容及规模 28

3.2 原有工程环保手续履行情况 3.2.1 环保手续办理情况威廉臣公司自 1995 年成立以来, 办理过 2 次环保手续其中针对液体车间的环评由于办理时间较早, 存在报告与批文等文件缺失的问题 ; 而企业粉体车间的环评和竣工验收文件齐全表 3.2-1: 企业原有工程环保手续办理情况序号 1 2 项目名称建设内容环评批复威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司新建 200kg/h 焦糖色素压力式喷雾干燥项目投资 1700 万元人民币, 厂区占地 8800m 2, 设计年产焦糖 5000 吨 / 年现生产厂房南侧, 新建 1 套 200kg/h 焦糖色素压力式喷雾干燥生产线和 1 幢 400m 2 仓库 ; 年产粉末状焦糖色素 480 吨 / 年项目总投资 150 万元, 其中环保投资 10 万元闵环保管许表 [2008]014 号缺失审批时间 2008.1.8 竣工验收批复环验 [2002]252 号闵环保管许验 [2009]281 号验收时间 2002.10.22 2009.7.11 审批单位上海市环境保护局上海市闵行区环保局 3.2.2 原有工程环保手续履行情况由于公司在成立初期, 环境管理制度不健全, 环保文件资料保管不妥善, 导致了公司早期环评文件和批复丢失因此本评价主要对照上海市基建技措项目环境保护三同时审核通知单 [96 审 -334], 逐项核实公司各项环保情况的履行情况 ; 而企业 2008 年新增粉末状焦糖着色剂项目, 则直接对照批复内容具体如下 : 表 3.2-2: 威廉臣公司原有工程环保批复履行情况序号文件名称及编号文件内容落实情况及说明 1 上海市基建技措项目环境保护三同时审核通知单 [96 审 -334] 同意建设 [ 根据建设项目竣工环境保护验收申请表, 项目设计生产能力为液体焦糖着色剂 5000 吨 / 年 ] 每天产生 130 吨污水经物化 - 生化二级处理后达到黄浦江上游准水源保护区的标准排放, 排污总量通过有偿转让取得本项目改扩建和技术改造前, 企业全厂液体焦糖着色剂的生产能力为 5000 吨 / 年目前厂区内该产品的设计生产能力已达到 25000 吨 / 年, 远大于原审批量, 按照相关法律法规, 本次环评将补办扩产部分的环评手续企业厂区内污废水在该项目竣工验收时已接入闵行区水质净化厂, 故其纳管标准执行污水排入城镇下水道水质标准 29

序号文件名称及编号文件内容落实情况及说明 2 关于威廉臣 ( 上海 ) 有限公司新建 200kg/h 焦糖色素压力式喷雾干燥项目环境影响报告表的审批意见闵环保管许表 [2008]014 号 3.3 原有项目工程概况 3.3.1 原有工程内容根据企业实际的运营情况, 原液体车间的污废水量低于 20t/d, 经物化 - 生化二级处理后纳管排放 ; 根据竣工验收监测报告, 其纳管水质可达标排放原液体车间配套的锅炉采用轻质柴油, 厂区内设备均属低噪声设备, 根采取燃油锅炉低噪声设备, 其尾气据竣工验收监测报告, 厂界噪声的排噪声均达到规定的标准放均可达到相应标准, 而柴油锅炉尾气未进行监测厂区内雨污水分流 ; 生产废水纳入原厂污水处理设施, 经处理达标后与生活污水一并纳入市政污水管道严禁生产过程中废气的无组织排放焦糖干燥过程中产生的粉尘等废气应收集处理达到大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 二级标准后高空排放项目使用清洁能源, 排放的烟尘二氧化硫氮氧化物等污染物应达到锅炉大气污染物排放标准 (DB31/387-2007) 项目应选用低噪声设备, 并采取减振吸声隔噪等措施, 厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准 (GB12348-2008)3 类区标准废物应按固废法和本市有关规定分别妥善处理处置企业厂区内雨污水分流, 粉体车间内的设备清洗废水和循环水池定期排水原计划回用至干燥炉内进行喷雾, 但经实际检测后得知其水质达不到产品要求而不适合再次喷雾, 故收集后与车间地面冲洗废水一并纳入厂区废水处理站内处理达标后与生活污水一并纳管排放粉末状焦糖着色剂生产设施属封闭式设备, 整个过程产生的粉尘基本 100% 收集净化并有组织排放 ; 焦糖干燥过程产生的粉尘收集后, 经三级除尘处理后 22m 高空排放, 根据监测数据, 其排放口处的颗粒物可符合大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 二级标准 ; 间接热风炉使用 0# 柴油, 其尾气收集后 22m 高空排放, 根据竣工验收监测数据, 其排放口处的各污染物均可符合锅炉大气污染物排放标准 (DB31/387-2007) 注 : 由于 2010.6 企业对厂区内进行了天然气管道铺设, 并拆除了原设置的柴油储罐, 故同期粉体车间内间接热风炉所使用的燃料由柴油更换为天然气, 将在本项目以新带老内容中予以评价选用低噪声设备, 并采取了减振吸声隔噪措施 ; 根据竣工验收监测数据, 厂界噪声排放值可符合工业企业厂界噪声标准 (GB12348-2008)3 类区标准根据企业生产情况, 粉体车间生产过程无固废产生 ; 因废水量增加而产生的少量污泥由资质单位妥善处置威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司厂区占地面积 8800m 2, 建筑面积 1313m 2 ( 包括 2008 30

年新建的 400m 2 仓库面积, 但未办理房地产权证 ), 其中液体焦糖着色剂生产区域面积约 577.5m 2 [ 单层结构 ] 粉末焦糖着色剂生产区域面积约 300m 2 [ 四层结构 ] 企业原有项目拥有职工及管理人员 12 人, 执行 24 小时常日班工作制度, 全年工作 250 天本项目改扩建和技术改造前, 企业全厂设计生产能力为 : 液体焦糖着色剂 5000 吨 / 年粉末焦糖着色剂 480 吨 / 年企业原有项目工程内容汇总于下表 : 表 3.3-1: 原有工程内容及规模工程内容名称内容和规模液体焦糖着色剂生产车间单层车间, 面积 577.5m 2, 设置有 2 个 10m 3 反应釜 1 个 20m 3 释放罐和 1 个 20m 3 中转罐, 设计生产能力 5000t/a 主体工程粉末状焦糖着色剂生产车间四层车间, 面积约 300m 3, 设置有 1 套 200kg/h 焦糖色素压力式喷雾干燥生产线及辅助设施, 设计生产能力 480t/a 试验室面积 12.4m 2, 位于液体焦糖着色剂生产车间内, 进行焦糖着色剂的物理性能测定成品储罐区室外, 设置有 3 个 40m 3 成品储罐储运工程公用及辅助工程环保工程原料储罐区 1 室外, 围堰面积 89.28m 2, 设置有 1 个 33m 3 的 20% 氨水储罐 1 个 20m 3 的 32% 氢氧化钠溶液储罐和 1 个 50m 3 的 54% 亚硫酸氢铵溶液储罐糖浆贮存场所设置于液体焦糖着色剂生产车间内, 包括 1 个 70m 3 糖浆原料储罐化学品仓库室内, 面积 35m 2, 贮存桶装消泡剂袋装氯化钙固体和袋装氢氧化钙固体柴油储罐区室外, 围堰面积 72.5m 2, 设置有 1 个地上卧式柴油储罐供水由市政供水管网供给供电由市政电网供给, 厂区内设置有 10KV 配电室, 内有 1 台 40KVA 变压器冷却塔设置有 2 台 12.5t/h 冷却塔, 冷却水循环量约 5T 锅炉房面积 70m 2, 设置有 1 台 2t/h 轻柴油锅炉软水处理间锅炉房内, 布置有 2 套软水制备装置,1 用 1 备, 单设备的制备能力均为 2t/h, 制备率 100% 纯水处理间锅炉房南侧, 布置有 2 套纯水制备装置, 制备能力 2 2t/h, 制备率 70% 双碱法喷淋塔 1 套, 设置有 1 根 15m 排气筒处理亚硫酸铵法液体焦糖着色剂生产废气旋风除尘器 + 文丘里洗涤装置 + 水幕除尘器净用于粉体焦糖着色剂粉化设施 1 套, 设置有 1 根 22m 排气筒尘回收和净化废气废水固废暂存场所设置在原料储罐区 1 内水喷淋塔 1 套, 设置有 1 根 15m 排气筒水吸收塔 1 套, 其排气接入双碱法喷淋塔内, 未设置单独排气筒 31 处理氨法液体焦糖着色剂生产废气亚硫酸铵法液体焦糖着色剂反应时排放的泄压废气一级吸收双碱法喷淋塔废水处理池 [ 面积约 24.96m 2, 投药 + 四级沉淀 + 循环使用 ] 废水处理站 [ 物化沉淀 + 好氧生化 ] 处理能力 25t/d 石膏氧化沉淀区域 [ 面积约 23.76m 2 ] 废焦糖暂存区 [ 面积约 15m 2 ] 干污泥暂存区 [ 面积约 5m 2 ]

3.3.2 原有项目主要生产设备企业原有工程主要生产设备列于下表所示 : 表 3.3-2: 原有工程主要生产设备表序号对应产品主要设备种类规格数量备注 1 R3 反应釜 10m 3 1 专用于生产亚硫酸铵法液体焦糖着色剂产品专用于生产氨法液体焦 2 R4 反应釜 10m 3 1 主体生糖着色剂产品和普通法产设施焦糖着色剂 3 释放罐 20m 3 1 配套 R3 反应釜 4 中转罐 20m 3 1 配套 R3 反应釜 5 冷却塔 12.5t/h 2 生产线供冷设施液体焦糖 6 燃油锅炉 2t/h 1 生产线供热设施着色剂处理亚硫酸铵法工艺废 7 双碱法喷淋塔 / 1 气 [ 释放罐泄压过程排放 ] 处理双碱法喷淋塔内废双碱法喷淋塔废水 8 / 1 水, 经投料再生和四级沉处理池环保淀处理后回用设施处理氨法工艺废气 9 水喷淋塔 / 1 [ 生产时反应釜排放 ] 处理亚硫酸铵法工艺废气 10 水吸收塔 / 1 [ 生产时反应釜泄压排放 ] 11 高压喷雾泵 7.5kw 1 进料雾化系统 12 高压喷枪 / 1 13 二级空气过滤器 / 1 14 间接热风炉 [ 燃油 ] / 1 15 热风分配器 / 1 16 粉末焦糖干燥塔 / 1 17 着色剂分离器底部收料篮 / 1 18 塔底收料篮 / 1 19 旋风分离器 1 20 文丘里洗涤装置 1 21 喷淋除尘塔 1 22 循环水槽 0.8m 3 1 23 水处理软水制备装置 2t/h 2[1 用 1 备 ] 24 设施纯水制备装置 2t/h 2 25 废水处理设施废水处理站 / 1 空气加热系统干燥系统产品收集系统尾气处理系统 5μm 过滤 + 离子交换制备率 100% 5μm 过滤 + 离子交换 +RO 反渗透制备率 70% 设计处理能力 25t/d 采用物化 + 生化工艺 32

3.3.3 原有产品规模和产量威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司主要产品包括液体焦糖着色剂和粉末焦糖着色剂, 其中前者属间歇式批次生产, 后者属连续生产表 3.3-3: 企业产品规模和产量序号产品名称设计年产量 [t/a] 批次情况 1 亚硫酸铵法约 4515 430 批次 / 年, 单批次成品量 10.5t/a 2 液体焦糖着色剂氨法约 471 57 批次 / 年, 单批次成品量 8.25t/a 3 普通法约 14 2 批次 / 年, 单批次成品量 6.8t/a 4 粉末焦糖着色剂 480 200kg/h, 年生产 2400h 3.4 原辅材料消耗及公用工程消耗 3.4.1 原辅材料消耗企业原有项目原辅材料消耗情况如下表所示 : 表 3.4-1: 原有项目主要原辅材料消耗 ( 单位 t) 产品种类原辅材料种类单批次量年消耗量亚硫酸铵法液体焦糖着色剂产品氨法液体焦糖着色剂产品普通法液体焦糖着色剂产品液体焦糖着色剂双碱法喷淋塔废水处理池用药剂废水处理站用药剂糖浆 4.32 1857.6 54% 亚硫酸氢铵溶液 20.3 872.9 32% 氢氧化钠溶液 0.47 202.1 消泡剂 0.01 4.3 纯水 [ 自行制备 ] 0.68 292.4 糖浆 9.125 520.125 20% 氨水 1.625 92.625 消泡剂 0.005 0.285 纯水 [ 自行制备 ] 1.40 79.8 糖浆 8.545 17.09 32% 氢氧化钠溶液 0.53 1.06 氯化钙固体 0.02 0.04 纯水 [ 自行制备 ] 1.815 3.63 液体焦糖着色剂 [ 自产 ] / 710 纯水 [ 自行制备 ] / 250 包装袋 / 2 万只氢氧化钙 / 200 32% 氢氧化钠溶液 / 5 PAC / 11 PAM / 0.033 硫酸亚铁 / 11 石灰 / 16 33

3.4.2 公用工程消耗表 3.4-2: 原有工程公用工程消耗情况序号名称单位消耗量 1 新鲜水 m 3 /a 7792.18 2 电 kw h/a 80000 3 0# 柴油 [ 柴油锅炉使用 ] t/a 50[ 最大小时耗油 128kg/h] 4 0# 柴油 [ 间接热风炉使用 ] t/a 72[ 最大小时耗油 30kg/h] 3.5 原有工程物料贮存情况企业原有工程厂区室外内共设置有 3 个储罐区, 分别为成品储罐区原料储罐区 1 和柴油储罐区, 各储罐区内的储罐参数见下表 3.5-1; 而企业糖浆储罐放置于液体焦糖着色剂车间内, 该储罐的参数同见下表 3.5-1 罐区名称成品储罐区原料储罐区 1 柴油储罐区糖浆储罐区储罐名称表 3.5-1: 企业原有项目各储罐的主要参数汇总有效容积 [m 3 ] 成品储罐 40 20% 氨水储罐 33 32% 氢氧化钠溶液储罐 54% 亚硫酸氢铵溶液储罐 20 50 柴油储罐 15 糖浆储罐 70 储罐尺寸 [ 单位 :mm] 直径 :3700 高度 :4000 直径 :3200 高度 :4700 直径 :3000 高度 :3000 直径 :3500 高度 :5700 直径 :2000 长度 :5000 直径 :4400 高度 :4700 储罐数量罐型围堰情况贮存条件 3 圆柱平底无常温常压 1 圆柱平底有常温常压 1 圆柱平底有常温常压 1 圆柱平底有常温常压 1 卧式有常温常压 1 圆柱平底液体车间室内常温常压企业消泡剂和氯化钙等物料贮存在厂区化学品仓库内, 该仓库的贮存情况如下所示 : 表 3.5-2: 化学品仓库内贮存情况原辅材料名称包装方式及规格贮存位置贮存量消泡剂 25kg 塑料桶 6 桶化学品仓库氯化钙固体 25kg 麻袋 6 袋注 : 双碱法喷淋塔废水处理池用氢氧化钙在厂区内无库存, 需要添加时由供应商运送至厂区内直接投加 34

企业废水处理站所用药剂种类包括 PAC PAM 硫酸亚铁和石灰, 其中 PAC 和 PAM 贮存于污泥房内, 而硫酸亚铁和石灰贮存于废水处理站辅助用房内各物料的贮存情况见下表所示 : 表 3.5-3: 原有工程废水处理站药剂贮存情况汇总原辅材料名称包装方式及规格贮存位置贮存量 PAC 25kg 塑料袋 10 袋污泥房 PAM 25kg 塑料袋 3 袋硫酸亚铁 25kg 麻袋废水处理站 50 袋石灰 25kg 麻袋辅助用房 120 袋 3.6 原有工程生产工艺情况 3.6.1 液体焦糖着色剂企业液体焦糖着色剂产品种类包括亚硫酸铵法氨法和普通法, 三类产品原有工程的生产工艺流程以及工况条件基本与本项目建成后一致, 其工程分析内容可见后文第五章描述注 : 亚硫酸铵法液体焦糖着色剂在本项目建成前后的配方进行了调整, 但其生产流程和工况基本不变项目阶段原有项目液体焦糖着色剂属间歇式批次生产, 原有项目的各产品生产周期见下表所示 : 产品名称亚硫酸铵法液体焦糖着色剂氨法液体焦糖着色剂普通法液体焦糖着色剂 3.6.2 粉末焦糖着色剂表 3.6-1: 原有项目液体焦糖着色剂各产品生产周期汇总批次数 [ 批次 / 年 ] 批次生产时间 [h] 批次进料时间 [h] 批次反应时间 [h] 批次泄压时间 [h] 批次冷却时间 [h] 430 4.56 0.25 3.6 0.21 0.5 57 4.6 0.25 3.6 / 0.75 2 5.8 0.25 4.8 / 0.75 企业粉末焦糖着色剂产品的原料即自产的液体焦糖着色剂, 在与纯水进行混合调配至含水率 50% 左右后, 经过滤器初步过滤后依托高压雾化泵将液体喷雾成细小的液滴, 形成水雾进入干燥塔内进行干燥处理, 以制备粉末状成品粉体车间干燥塔热源来自 1 套独立的间接热风炉, 其原理是利用燃料燃烧产生热量通过换热器间接加热经过滤后的洁净空气至 220, 随后送入干燥塔内与雾化后的液体 35

焦糖着色剂充分接触迅速干燥成粉末状, 并在干燥塔底部料斗处进行成品收集该间接热风炉原使用的燃料为 0# 柴油, 在 2010 年 6 月厂区整体天然气管道改造时调整为了天然气 ; 调整后的热风炉排放情况属本项目以新带老内容, 将在后文中对其进行达标和影响分析粉体车间干燥塔排放的含尘废气将送入 1 套旋风除尘器内进行粉尘分离, 属一级除尘净化设施, 除尘效率可达 95% 以上, 除尘器收集后的粉尘将集中在旋风除尘器底部回收, 并作为成品回收经过旋风除尘器净化后的尾气中的粉尘含量已较低, 为了进一步降低尾气中粉尘的浓度, 企业在后续又设置了文丘里洗涤装置和水幕除尘器二级除尘, 尾气经上述净化后最终至 22m 高空排放文丘里洗涤装置和水幕除尘器均采用湿式除尘工艺, 前者利用文丘里效应增大固液接触面积以达到较好的除尘效率, 而后者则采用水喷淋的方式进行二级除尘 ; 上述两套净化设施共用 1 个循环水池, 该水池体积约 0.8m 3, 由尾气中的水蒸气补充消耗量 ; 同时, 循环水池内喷淋水每周更换一次, 此部分废水在原环评文件中计划与设备清洗废水一并作为原料送至干燥塔内进行喷雾不排放 ; 但在粉体车间建成后, 上述两股废水经企业实际检测后得知其水质达不到产品要求而不适合再次喷雾, 故收集后送至厂区废水处理站内进行预处理, 最终达标排放粉末焦糖着色剂的工艺流程图见下所示 : 36

空气加热系统柴油 22m 有组织排放锅炉废气间接热风炉空气二级空气过滤 220 热空气进料雾化系统液体焦糖着色剂 22m 有组织排放热风分配器过滤器高压雾化泵引风机尾气处理系统干燥塔水幕除尘器文丘里洗涤装置旋风除尘器干燥系统图例空气管线 : 除尘水管线 : 物料管线 : 成品循环水槽除尘废液废水处理站纳管排放 3.7 原有工程给排水情况 1) 用水情况设备清洗废水场地地面冲洗废水图 3.6-1: 粉末焦糖着色剂生产工艺流程图企业原有工程用水由市政自来水直接供给, 年用水量共计 7792.07t/a, 各用水项目 37

情况汇总于下表所示 : 表 3.7-1: 企业原有工程用水项目汇总表 ( 单位 :t/a) 序号用水项目用水量 1 职工生活用水 165 2 纯水制备用水 2451.19 3 粉体产品设备清洗用水 460 4 粉体车间循环水槽补充用水 40 5 场地冲洗用水 151.38 6 ICB 吨桶清洗用水 12 7 软水制备用水 825 8 水处理设备离子交换柱反冲用水 327.5 9 冷却塔补充用水 55 10 设备补充用水水喷淋塔补充用水 2565 11 水吸收塔补充用水 80 12 绿化浇灌用水 660 13 合计 7792.07 注 : 表 3.7-1 中各用水项目的计算依据见后文表 4.8-1 所列的计算依据 2) 排水情况企业原有工程的水平衡图见工程分析章节图 4.8-1, 生产废水排放量为 5500t/a, 收集后纳入厂区废水处理站, 经净化后与生活污水 148.5t/a 纳管排放, 最终纳入闵行水质净化厂集中处置各排水项目汇总于下表 : 表 3.7-2: 企业原有工程排水项目汇总 ( 单位 :t/a) 序号用水项目排放量 1 生活污水 148.5 2 液体车间设备清洗废水 1090 3 纯水制备尾水 735.36 4 反冲废水 327.5 5 粉体车间设备清洗废水 460 6 粉体车间循环水槽定期排水 40 7 场地冲洗废水 136.14 8 IBC 吨桶清洗废水 11 9 锅炉定期排空废水 50 10 冷却塔定期排空废水 5 38

序号用水项目排放量 11 水喷淋塔废水 2565 12 水吸收塔定期排放废水 80 13 合计 5648.5 3.8 原有工程污染物产生及治理情况 3.8.1 废气污染物 1) 液体车间企业原有液体车间内产生的废气污染物包括负电反应废气正电反应废气和柴油锅炉废气 ; 液体车间在 2002 年竣工验收时未对其车间内排放的各股废气进行监测, 且企业在后期生产过程中也尚未进行过例行监测至目前, 企业已完成了本项目涉及的改扩建和技术改造工程, 即现状已不具备补测的条件由于原有项目的单批次投加量为本项目的 50%, 故理论上其工艺废气的单批次排放量为本项目的 50%, 结合原有项目的年生产批次数, 核算原有项目年排放量而锅炉废气则根据工业源产污系数手册进行估算, 即燃烧 1 吨柴油, 产生废气 26018.03m 3 烟尘 0.26kg 产生二氧化硫 19Skg [ 根据普通柴油 (GB252-2011) 中各型号的柴油的含硫率均不大于 0.035%, 故 S 取 0.0035] 产生氮氧化物 3.67kg 表 3.8-1: 原有液体车间废气污染物情况汇总序号废气污染物种类污染因子治理措施年排放量 t/a SO 2 [ 反应釜泄压 ] 水吸收 + 0.028 1 负电反应废气 NH 3 双碱喷淋 ;[ 释放罐泄压 ] 双碱喷淋 0.00053 臭气浓度 15m 有组织排放 / 2 正电反应废气 NH 3 水喷淋吸收 0.00039 臭气浓度 15m 有组织排放 / 烟尘 0.013 3 锅炉废气 SO 2 直排 0.033 NO X 15m 有组织排放 0.18 烟气黑度 / 2) 粉体车间企业粉体车间内产生的主要废气污染物包括粉体车间粉尘和间接热风炉锅炉废气, 其中粉尘的主要污染因子为颗粒物 ( 其他 ), 经旋风除尘 + 文丘里洗涤 + 水幕除尘净化后 22m 高空排放 ; 间接热风炉锅炉废气的主要污染因子为烟尘 SO 2 NO X 和烟气黑度, 39

经收集后 22m 高空排放根据 2009 年 7 月 7 日 [ 竣工验收 ] 闵行区环境监测二站以及 2015 年 6 月 17 日和 2015 年 6 月 24 日上海纺织节能环保中心对企业粉体车间废气排放口的监测结果, 企业粉体车间粉尘排放口处颗粒物 ( 其他 ) 的浓度和速率可达到大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 二级标准 ; 同时也可符合大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015); 而间接热风炉锅炉废气达到锅炉大气污染物排放标准 (DB31/387-2007), 由于间接热风炉所使用的燃料在 2010 年 6 月更换为天然气, 并沿用至今, 调整后的锅炉废气达标情况分析见后文以新带老章节表 3.8-2: 粉体车间废气监测结果统计表污染源粉体车间粉尘粉体车间间接热风炉锅炉废气监测时间 2009.7.7 2015.6.17 监测机构闵行区环境监测二站上海纺织节能环保中心监测项目排放浓度 mg/m 3 监测结果排放速率 kg/h 颗粒物 16 0.11 颗粒物 2015.6.24 颗粒物 2009.7.7 闵行区环境监测二站 11.4 0.0679 4.45 0.0266 6.51 0.0388 6.41 0.0389 6.75 0.0410 9.25 0.0573 GB 16297-1996 最高允许排放浓度 120mg/m 3 最高允许排放速率 9.32kg/h 烟尘 29 0.012 30 SO 2 155 0.0633 300 排放标准 NO X 107 0.0437 400 烟气黑 <1.0 1.0 度 DB 31/933-2015 最高允许排放浓度 30mg/m 3 最高允许排放速率 1.5kg/h / 3) 无组织废气企业原有工程无组织排放的废气来自氨水储罐呼吸废气柴油储罐呼吸废气和废水处理站运营臭气其中氨水储罐呼吸废气经专用管道收集后, 通入 1 个水桶内进行水洗吸收, 并最终无组织排至周围大气环境中 ; 而柴油储罐呼吸废气和废水处理站废气均未设置净化措施, 直接无组织排至周围大气环境中企业尚未进行过各大气污染物的厂界浓度监测工作, 本报告将主要利用经验公式对各呼吸废气进行估算, 具体如下 : 企业原有工程设置的氨水储罐和柴油储罐均属固定罐, 其日常存放及装卸过程中产 40

生的大小呼吸排气本报告使用中国石油化工系统经验公式进行计算, 公式如下 : 固定罐大呼吸排放量 : L W =4.188 10-7 M P K N K C 式中 : L W 储罐的大呼吸损失 (kg/m 3 投入量 ); M 罐内蒸气的分子量 ; P 在大量液体状态下, 真实的蒸气压力 (Pa) K N 周转因子 ( 无量纲 ); K[ 年周转次数 ] 36,K N =1;36<K 220,K N =11.467 K -0.7026 ;K>220,K N =0.26 K C 产品因子, 取 1.0 储罐名称表 3.8-3: 原有项目储罐大呼吸排气计算结果汇总污染因子数量 ( 个 ) 分子量蒸汽分压 (Pa) 单个储罐年周转次数 ( 次 /a) 大呼吸损失量 (kg/a) 氨水储罐氨 1 17 30400 4 28.57 柴油储罐非甲烷总烃 1 200 667 9 7.54 固定罐小呼吸排放量 : L B P 0.191 M 100910 P 0.68 D 1.73 H 0.51 T 0.45 F P C K C 式中 :L B 储罐的小呼吸排放量 (kg/a); D 罐的直径 (m); H 平均蒸气空间高度 (m); T 一天之内的平均温度差 ( ), 取 8 ; F P 涂层因子 ( 无量纲 ), 取 1.25; C 用于小直径罐的调节因子 ( 无量纲 ) 直径在 0~9m 之间的罐体,C=1-0.0123(D-9) 2 ; 直径大于 9m,C=1 41

储罐名称污染因子表 3.8-4: 储罐小呼吸排气计算结果汇总数量 ( 个 ) D (m) H (m) C 小呼吸排放量 (kg/a) 氨水储罐氨 1 3.2 0.5 0.586 17.97 柴油储罐非甲烷总烃 1 2.0 0.5 0.397 3.72 由上文描述可知, 企业原有工程呼吸废气中氨的年排放量为 46.54kg/a, 由于现状末端仅依托水桶水洗净化, 其净化效率较低取 30%, 即最终无组织排入大气环境中的氨量为 32.58kg/a; 水桶内的水洗液定期更换, 更换后的废液依托人工倒入废水处理站进水口, 经预处理后纳管排放 ; 而呼吸废气中非甲烷总烃的年排放量为 11.26kg/a 3.8.2 废水污染物企业原有工程产生的废水种类共计 12 类, 具体情况见前文表 3.7-2 其中, 除却生活污水直接纳管外, 其余 11 类生产废水经收集后纳入收集池内混合后, 进入后续净化处理后纳管排放, 该处理站的工艺流程图见下图所示 : 石灰 / 亚铁 /PAM PAC/PAM 调节池中和沉淀池接触氧化池混凝沉淀池纳管排放污泥池压滤机污泥流向废水流向干污泥外运图 3.8-1: 企业原有项目废水处理站工艺流程图原有工程废水处理站设计处理能力 25t/d, 各构筑物参数如下表所示 : 表 3.8-5: 原有项目废水处理站构筑物参数汇总构筑物名称参数停留时间备注调节池 L B H=4m 4m 5m 大于 24h 半地下式构筑物中和沉淀池 L B H=3m 2m 3.5m, 有效深度 3m, 有效容积 18m 3 17h 全地上式构筑物接触氧化池 L B H=3m 4m 3.5m, 有效深度 3m, 有效容积 36m 3 34.6h 半地下式构筑物混凝沉淀池 L B H=3m 1.5m 3.5m, 有效深度 3m, 有效容积 13.5m 3 17h 半地下式构筑物 42