威廉臣配料(上海)有限公司企业扩产及污水处理设施改造项目环境影响报告书

证书编号 : 国环评证乙字第 1809 号企业扩产及污水处理设施改造项目环境影响报告书 ( 报批稿公示版 ) 建设单位 : 威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司编制单位 : 上海环境节能工程有限公司二一六年二月

企业扩产及污水处理设施改造项目环境影响报告书编制人员名单表编制主持人姓名职 ( 执 ) 业资格证书编号登记 ( 注册证 ) 编号专业类别陆幼璋 0010771 B18090350400 化工石化医药类本人签名序号姓名职 ( 执 ) 业资格证书编号登记 ( 注册证 ) 编号编制内容本人签名 1 陆幼璋 0010771 B18090350400 前言总则原有工程项目回顾项目概况工程分析总量控制主要编制人员情况 2 孙子明 00016312 B18090290500 3 吕云龙 00016344 B18090301000 4 罗胜 0001947 B180903702 5 清洁生产运营期环境影响预测与评价环境质量现状与评价区域环境质量现状概况产业政策与规划相容性分析环境管理与监测环境经济损益分析建设项目环境风险评价污染治理措施和可行性分析公众参与结论与建议 6 7 8

目录 1 前言... 1 1.1 项目建设背景... 1 1.2 项目特点... 1 1.3 环评工作流程... 2 1.4 关注的主要环境问题... 2 1.5 评价主要结论... 3 2 总则... 4 2.1 编制依据... 4 2.2 评价指导思想和目的... 8 2.3 环境影响识别及评价因子筛选... 9 2.4 环境功能区和评价标准... 11 2.5 评价等级和范围... 17 2.6 环境影响评价技术工作流程... 27 3 原有工程项目回顾... 28 3.1 原有工程概况... 28 3.2 原有工程环保手续履行情况... 29 3.3 原有项目工程概况... 30 3.4 原辅材料消耗及公用工程消耗... 33 3.5 原有工程物料贮存情况... 34 3.6 原有工程生产工艺情况... 35 3.7 原有工程给排水情况... 37 3.8 原有工程污染物产生及治理情况... 39 3.9 原有工程污染物排放汇总... 46 3.10 环境处罚及整改情况... 47 3.11 现有项目合规性分析... 49 3.12 现有项目环保问题及整改措施汇总... 51 4 项目概况... 52 4.1 项目名称及性质... 52 4.2 建设单位建设地点... 52 4.3 项目行业类别及代码... 52 4.4 投资总额... 52 4.5 产品方案及规模... 52 4.6 工程内容及主要设备... 54 4.7 原辅材料消耗及理化性质... 57 4.8 公用工程... 60 4.9 物料贮存及运输... 69 4.10 工程依托可行性分析... 70 5 工程分析... 71 5.1 工艺流程简述... 72 5.2 源强分析... 84 5.3 污染防治措施和污染物排放达标分析... 99 6 清洁生产分析... 104 6.1 总体原则... 104 6.2 本项目清洁生产水平分析... 104 6.3 清洁生产目标... 106 6.4 小结... 107 7 环境质量现状与评价... 108 7.1 环境空气质量现状调查及评价... 108 7.2 地表水环境质量现状调查与评价... 116

7.3 声环境质量现状调查与评价... 118 7.4 地下水环境质量现状调查及评价... 121 7.5 土壤环境质量现状调查与评价... 125 7.6 小结... 129 8 区域环境质量现状概况... 131 8.1 地理位置... 131 8.2 自然环境概况... 131 8.3 社会经济概况... 134 8.4 生态资源状况... 135 9 营运期环境影响预测与评价... 137 9.1 大气环境影响预测与评价... 137 9.2 污水纳管排放可行性分析... 148 9.3 声环境影响预测与评价... 149 9.4 固体废物环境影响分析... 152 9.5 地下水环境影响分析... 154 10 建设项目环境风险评价... 168 10.1 风险识别... 168 10.2 源项分析... 170 10.3 环境风险影响分析... 172 10.4 安全生产管理... 187 10.5 企业现有风险防范措施... 187 10.6 应完善的风险防范措施... 188 10.8 企业现有环境风险防控与应急措施... 189 10.9 应完善的应急预案... 191 10.10 风险评价结论... 193 11 污染治理措施和可行性分析... 194 11.1 废气治理措施和可行性分析... 194 11.2 废水治理措施和可行性分析... 199 11.3 噪声防治措施和效果分析... 202 11.4 固体废物处置措施和合理性分析... 202 12 产业政策与规划相容性分析... 204 12.1 产业政策符合性分析... 204 12.2 规划相容性分析... 204 12.3 小结... 207 13 总量控制... 208 13.1 总量控制原则... 208 13.2 总量控制概况... 209 13.3 总量控制方案... 210 13.4 小结... 210 14 环境管理与监测... 211 14.1 环境管理... 211 14.2 环境监理... 214 14.3 环境监测计划... 216 14.4 小结... 219 15 环境经济损益分析... 221 15.1 社会效益分析... 221 15.2 经济效益分析... 221 15.3 环境效益分析... 221 15.4 小结... 222 16 公众参与... 223 16.1 工作依据目的和原则... 223

16.2 公众参与总体方案概述... 223 16.3 公众参与的实施过程... 224 16.4 公众参与意见分析与答复... 238 16.5 公众参与工作总结... 243 16.6 小结... 245 17 结论与建议... 246 17.1 本项目概况... 246 17.2 原有项目回顾评价结论... 246 17.3 产业政策相符性... 247 17.4 规划符合性... 247 17.5 环境质量现状结论... 248 17.6 污染物防治对策及排放达标性... 249 17.7 环境影响评价结论... 252 17.8 总量控制... 253 17.9 清洁生产... 254 17.10 公众参与... 254 17.11 总结论及建议... 255

1 前言 1.1 项目建设背景威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司 ( 以下简称威廉臣或企业 ) 成立于 1995 年 12 月, 厂址位于上海市闵行经济开发区江城路 3823 号, 是一家专业从事生产焦糖着色剂, 销售自产产品的外国法人独资企业, 其生产的焦糖着色剂产品主要用于可乐酱油甜食香味混合剂等食品, 属食品添加剂企业建厂之初仅从事生产液体焦糖着色剂, 设计生产能力 5000 吨 / 年 ; 同时为了拓展产品适用面, 企业在 2008 年引进了粉末状焦糖着色剂, 设计生产能力 480 吨 / 年 ; 上述生产内容的环保手续齐全自 2008 年起, 因厂区内现有的 2 台 10m 3 反应釜设备老化而导致其年检结果无法满足生产要求, 故企业对上述两台设备实施报废, 并在现有液体产品车间预留区域内新增 2 台 20m 3 反应釜 ; 同期为了满足市场对液体焦糖着色剂的需求, 企业将该产品的生产能力扩增至 25000 吨 / 年, 并对亚硫酸铵法制备配方进行技术改造同时, 为了配合产品扩产和配方调整, 厂区内相应的配套设施同期进行了改造上述建设内容均属本项目评价范围根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的要求, 企业委托上海环境节能工程有限公司承担本项目的环境影响评价工作根据现行的建设项目环境影响评价分类管理名录, 本项目属 L 石化化工 -----85 饲料添加剂食品添加剂及水处理剂等制造类, 且不属于单纯混合或分装的, 故应编制环境影响报告书 1.2 项目特点 (1) 工程特点根据课题组现场勘查及企业提供的资料可知, 至目前, 本项目涉及的建设内容已全部投入运营, 本项目属补办环评 (2) 环境特点项目位于国家级保留工业区闵行经济技术开发区内, 同时地属黄浦江上游饮用水水源准保护区范围 1

1.3 环评工作流程表 1.3-1: 项目环评工作时间节点明细序号工作内容实施时间 1 建设单位正式委托 2015 年 5 月 4 日 2 第一次网上信息发布 2015 年 5 月 6 日 3 4 5 课题组现场勘查, 研究建设单位提供的资料, 进行初步的工程分析根据初步工程分析结果, 进行项目环境影响因素识别和评价因子的筛选, 并制定监测方案确定工作等级评价范围和环境保护目标, 开展环境质量现状调查 2015 年 5 月 10 日 ~2015 年 6 月 5 日 2015 年 6 月 8 日 ~2015 年 6 月 15 日 2015 年 6 月 17 日 ~2015 年 7 月 10 日 6 编制环境影响报告书初稿 2015 年 5 月 10 日 ~2015 年 7 月 22 日 7 8 9 环评初稿基本完成, 进行第二次网上信息公示, 并在新民晚报社区版 [ 闵行 ] 和奉贤报发布项目环评信息, 在评价范围内各敏感点张贴公告开展现场问卷调查, 并书面征询评价范围内部分医院学校等敏感类机构编制完成企业扩产及污水处理设施改造项目环境影响报告书, 并在上进行报批前全文公示 1.4 关注的主要环境问题 2015 年 7 月 24 日 ~2015 年 8 月 14 日 2015 年 8 月 7 日 ~2015 年 8 月 17 日 2015 年 8 月 18 日本项目为液体焦糖着色剂产品扩产和技术改造项目, 液体焦糖着色剂按生产工艺不同分为亚硫酸铵法氨法和普通法, 主要步骤包括进料反应冷却过滤和灌装由于产品用各物料基本全部通过密闭管道进行进料, 整个生产过程关注的废气污染物主要来自反应过程, 经各自净化设施处理后有组织排放项目生产过程会排放多股生产废水, 其水质波动较大, 经调节匀质后形成混合废水, 经厂区废水处理站预处理后, 与生活污水一并纳管排放项目各类固体废物均委托有资质单位处置本项目作为扩建和技术改造工程, 大部分依托现有设备, 新增设备主要布置于生产车间和锅炉房内, 经减振和厂房隔声后, 可实现厂界噪声达标排放 ; 本项目涉及新增 2 类原辅材料的使用, 其贮存依托储罐, 位于新增储罐区内 ; 而成品和糖浆原料用储罐均在原有数量的基础上按需增加 ; 其余原辅材料的贮存均依托现有贮存场所 ; 本项目建成后, 全厂的风险源增加, 但仍不涉及重大危险源, 同时由于本项目建成后, 厂区内贮存的原辅材料大部分属无机盐溶液和难挥发性酸或碱, 仅氨水储罐涉及贮存会释放有毒气体氨的原料, 其发生泄漏是本项目的最大可信事故在采取了一 2

定的风险防范措施, 并制定了有效的应急预案后, 其事故风险处于可接受水平 1.5 评价主要结论本项目符合国家和上海市的有关产业政策和发展方向, 也符合上海市城市总体规划环境功能区规划闵行经济技术开发区发展规划的相关定位和布局要求 ; 所在区域环境质量现状总体良好 ; 采取的环保措施可行有效, 确保污染物排放达标, 使区域环境质量基本保持不变 ; 清洁生产水平可达国内先进水平, 满足总量控制要求, 也基本做到了环境效益与社会效益经济效益的统一 ; 公众参与调查表明项目评价范围大多数敏感目标同意本项目建设因此, 本项目在下一步实施过程中, 应落实本报告书提出的有关措施和各项建议, 并严格执行环境保护三同时制度总体来看, 从环保角度而言, 本项目的建设是可行的 3

2 总则 2.1 编制依据 2.1.1 法律法规政策 (1) 中华人民共和国环境保护法,2015.1.1; (2) 中华人民共和国环境影响评价法,2003.9.1; (3) 中华人民共和国大气污染防治法,2016.1.1; (4) 中华人民共和国水污染防治法,2008.6.1; (5) 中华人民共和国固体废物环境污染防治法 ( 修订版 ),2013.6.29; (6) 中华人民共和国环境噪声污染防治法,1997.3.1; (7) 中华人民共和国清洁生产促进法,2012.7.1; (8) 中华人民共和国循环经济促进法,2009.1.1; (9) 建设项目环境保护管理条例, 国务院令 [1998] 第 253 号,1998.11.29; (10) 关于落实科学发展观加强环境保护的决定, 国务院国发 [2005]39 号文, 2005.12.3; (11) 环境保护公众参与颁发, 环境保护部令第 35 号,2015.9.1; (12) 国家危险废物名录环境保护部令第 1 号,2008.8.1; (13) 建设项目环境影响评价分类管理名录, 环境保护部令 [2015] 第 3 号, 2015.6.1; (14) 突发环境事件应急预案管理暂行办法, 环境保护部环发 [2010]113 号文, 2010.9.28; (15) 危险化学品安全管理条例, 国务院令 [2011] 第 591 号,2011.12.1; (16) 关于进一步推进建设项目环境监理试点工作的通知, 环境保护部办公厅环办 [2012]5 号,2012.1.10; (17) 外商投资产业指导目录 (2015 年修订 ), 国家发展和改革委员会商务 4

部令 [2015] 第 22 号,2015.3.10; (18) 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知, 环境保护部环发 [2012]77 号文,2012.7.3; (19) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知, 环境保护部环发 [2012]98 号文,2012.8.7; (20) 关于发布 < 建设项目环境影响报告书简本编制要求 > 的公告环境保护部公告 2012 年第 51 号,2012.8.15; (21) 关于印发 < 重点区域大气污染防治十二五规划 > 的通知, 环境保护部环发 [2012]130 号,2012.10.29; (22) 关于印发 < 化学品环境风险防控十二五规划 > 的通知, 环境保护部环发 [2013]20 号,2013.2.7; (23) 产业结构调整目录 (2013 年修正 ), 国家发展和改革委员会令 [2013] 第 21 号,2013.5.1; (24) 关于印发 < 建设项目环境影响评价政府信息公开指南 ( 试行 )> 的通知, 环境保护部办公厅环办 [2013]103 号,2013.11.14; (25) 国务院关于印发十二五节能减排综合性工作方案的通知, 国发 [2011]26 号,2011.8.31; (26) 关于印发循环经济评价指标体系的通知, 发改环资 [2007]1815 号,2007.6.27; (27) 国务院关于加快发展循环经济的若干意见, 国发 [2005]22 号,2005.7.2; (28) 国务院关于加强环境保护重点工作的意见国发 [2011]35 号,2011.10.17; (29) 国务院关于印发国家环境保护十二五规划的通知, 国发 [2011]42 号, 2011.12.15; (30) 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法 ( 试行 ), 环发 [2015]4 号,2015.1.8; (31) 突发环境事件应急管理办法,2015.6.5; (32) 环境保护公众参与颁发, 环境保护部令 [2015] 第 35 号,2015.7.13 5

2.1.2 地方法律法规 (1) 上海市扬尘污染防治管理办法, 上海市人民政府令 [2004] 第 23 号,2004.7.1; (2) 上海市实施 < 中华人民共和国环境影响评价保护法 > 办法, 上海市人民政府令 [2004] 第 24 号,2004.7.1; (3) 上海市危险化学品安全管理办法, 上海市人民政府令 [2006] 第 56 号, 2006.4.1; (4) 上海市环境保护条例, 上海市人民代表大会常务委员会,2015.7.1; (5) 上海产业发展重点支持目录 (2008), 上海市人民政府办公厅, 沪府办发 [2008]41 号,2008.9.17; (6) 进一步完善环评公众参与中信息发布工作, 上海市环境保护局, 沪环保评 [2010]38 号,2010.1.29; (7) 上海市建设项目及规划环评文件编制格式要求 ( 试行 ), 上海市环境保护局, 沪环保评 [2011]147 号,2011.5.5; (8) 关于本市实施环境保护部关于发布 < 建设项目环境影响报告书简本编制要求 > 的公告有关事项的通知, 上海市环境保护局, 沪环保评 [2012]300 号,2012.9.1; (9) 关于印发上海市建设项目环评文件固体废物章节编制技术要求的通知, 上海市环境保护局, 沪环保评 [2012]462 号,2012.11.30; (10) 上海市大气污染防治条例, 上海市人民代表常务委员会,2014.10.1; (11) 上海市清洁空气行动计划 (2013-2017), 沪府发 [2013]83 号,2013.11.7; (12) 关于印发本市十二五期间建设项目主要污染物总量控制的实施意见 ( 试行 ) 的通知, 沪环保评 [2012]6 号,2012.1.4; (13) 上海市环境保护局关于发布 < 关于开展环境影响评价公众参与活动的指导意见 (2013 年版 )> 的通知, 上海市环境保护局, 沪环保评 [2013]201 号,2013.6.1; (14) 上海市环保局关于扩大环境影响评价技术评估试点工作的通知, 上海市环境保护局, 沪环保评 [2013]203 号,2013.5.7; (15) 上海市 < 建设项目环境影响评价政府信息公开指南 ( 试行 )> 实施要点, 6

上海市环境保护局, 沪环保评 [2013]528 号,2014.1.1; (16) 上海市环境保护局关于颁布上海市环境噪声标准适用区划的通知, 上海市环境保护局, 沪环保防 [2012]37 号,2012.2.7; (17) 上海市危险废物污染防治办法,2003.3.1 2.1.2 技术规范及技术导则 (1) 环境影响评价技术导则 --- 总纲 (HJ2.1-2011); (2) 环境影响评价技术导则 --- 大气环境 (HJ2.2-2008); (3) 环境影响评价技术导则 --- 地面水环境 (HJ/T2.3-93); (4) 环境影响评价技术导则 --- 声环境 (HJ2.4-2009); (5) 环境影响评价技术导则 --- 地下水环境 (HJ610-2011); (6) 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004); (7) 危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2014); (8) 一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 (GB18599-2001) 及其修改单 ; (9) 食品添加剂焦糖色 ( 亚硫酸铵法氨法普通法 ) (GB8817-2001) 2.1.3 相关规划文件 (1) 上海市城市总体规划 (2000-2020), 上海市城市规划设计研究院 ; (2) 上海市环境空气质量功能区划 (2011 年修订版 ), 上海市环境保护局, 沪环保防 [2011]250 号 ; (3) 上海市环境噪声标准使用区划 (2012 年修订版 ) 上海市环境保护局, 沪环保防 [2012]37 号 ; (4) 上海市水环境功能区划 (2011 年修订版 ), 上海市环境保护局, 沪环保自 [2011]251 号 ; (5) 上海市人民政府关于印发上海市环境保护和生态建设十二五规划的通知, 沪府发 [2012]27 号 ; (6) 上海市闵行区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要, 闵行区人民 7

政府 ; (7) 闵行区十二五生态建设与环境保护规划 ; (8) 上海工业产业导向和布局指南 (2007 年修订本 ), 上海市经济委员会, 2007.7; (9) 上海工业及生产性服务业指导目录和布局指南 (2014 年 ), 上海市经济和信息化委员会 ; (10) 上海产业结构调整负面清单及能效指南 (2014 版 ), 上海市经济和信息委员会上海市统计局上海市节能监察中心上海市能效中心 2.1.4 项目相关技术文件 (1) 威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司现有环评报告及相应的批复 ; (2) 威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司清洁生产审核报告 ; (3) 威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司提供的其他相关资料 2.2 评价指导思想和目的 2.2.1 评价指导思想 (1) 认真执行国家和上海市有关环境保护法律法规标准规范, 满足环保部门对建设项目的环境管理要求, 以确保项目建设与污染控制同步实施, 在发展经济的同时, 保护环境, 实现可持续发展 (2) 通过项目环境影响评价, 识别项目建设对环境产生影响的因素和程度, 结合上海城市发展总体规划环境保护规划环境功能区划区域相关规划, 分析项目建设与地区社会经济产业结构和环境保护规划相容性, 从环保角度评价项目建设可行性 (3) 评价坚持清洁生产达标排放节能减排总量控制的环保原则, 分析企业潜在的环境问题, 力争通过环保措施的实施, 提高企业的污染控制水平 (4) 通过对原有项目的回顾评价, 分析原有项目的达标排放情况原有污染防治措施可靠性及存在的问题, 并提出以新带老措施 (5) 加强项目的工程分析清洁生产污染防治措施分析, 实现对污染物的有效治理及达标排放 8

(6) 本环评将充分利用评价区近期有效的环境现状监测数据, 并补充必要的现状监测, 以缩短工作时间, 提高工作效率 2.2.2 评价工作目的 (1) 根据原有的环保手续文件, 并结合企业实际的发展情况, 梳理原有工程的建设运行和排污情况, 并结合本项目实际情况提出具有可行性和针对性的以新带老整改措施 ; (2) 通过对本项目的工程分析, 确定项目的污染特征, 主要污染因子及其产生量, 以及实施治理措施后的污染物排放量 ; (3) 通过监测调查, 掌握本项目所在地自然环境和社会环境特征以及环境质量现状水平, 了解公众对本项目建设的观点和要求 ; (4) 进行本项目运营期的环境影响预测评价, 说明本项目对周边主要环境要素的影响程度和范围 ; (5) 进行环境风险评价, 分析项目可能发生事故的类型概率, 预测发生事故后的周围环境的影响范围和程度, 明确项目风险的可接受水平, 分析现有风险防范措施及应急预案的可行性, 补充合理可行的防范应急措施 ; (6) 对环保措施技术可行性进行分析, 提出进一步控制和环节污染影响的对策和建议, 同时结合区域环境现状和公众意见, 得出明确的评价结论, 作为项目建设管理的依据 2.3 环境影响识别及评价因子筛选 2.3.1 环境影响识别 (1) 环境空气影响识别本项目废气主要来源于负电反应 [ 亚硫酸铵法 ] 正电反应 [ 氨法 ] 天然气锅炉以及粉体车间间接热风炉锅炉废气运行时排放的废气, 其中负电反应和正电反应废气经收集后依托各自净化装置处理后 15m 高空排放, 而天然气锅炉废气经收集后 15m 直排, 粉体车间间接热风炉锅炉废气经收集后 22m 直排因本项目建成后厂区内氨水储罐的年周转次数增加, 故其呼吸废气也会随之增加, 此类废气经呼吸管道收集后排入 1 个水桶内, 经水洗后无组织排放 ; 本项目建成后, 会 9

增设厌氧塔和水解池等废水处理构筑物, 且纳入废水处理站内的污废水量也会有所增加, 故其运营臭气也会随之增加, 此类臭气产生量较小, 无组织排入周围大气环境中各废气污染物在采取了有效的处理措施和排放方式后, 对地区大气环境影响轻微, 不会改变大气环境质量现状当发生非正常排放时, 短时间内对区域大气环境有一定的影响, 但在采取了有效的控制措施后, 影响范围和程度有限 (2) 水环境影响识别企业厂区内实行雨污分流制, 厂房内实行污废分流制企业生产废水经收集后全部纳入废水处理站内进行预处理达标后纳管排放, 生活污水单独收集后直接纳管排放, 罐区初期雨水排入废水处理站内预处理达标后纳管排放故不会对区域地表水环境造成影响 (3) 声环境影响识别本项目的扩建大部分依托原有设备, 新增设备设备全部布置于车间内, 经减振墙体隔声后, 可实现厂界噪声达标排放 (4) 固体废物影响识别本项目生产过程产生的各类固废废液分类收集后委托资质单位处置, 不排放, 不会对区域环境产生直接影响 (5) 土壤和地下水环境影响识别本项目潜在土壤和地下水污染源是生产区仓储区废水处理区可能发生的物料泄漏和排污管线发生的渗漏等上述场所应采取相应的防渗措施, 以确保生产及事故状态下, 不对土壤和地下水环境造成影响 (6) 环境风险识别本项目建成后, 企业厂区内贮存的原辅材料大部分属无机盐溶液和难挥发性酸或碱, 仅氨水储罐涉及贮存会释放有毒气体氨的原料, 其发生泄漏是本项目的最大可信事故 2.3.2 评价因子筛选根据初步工程分析, 本报告筛选的评价因子见表 2.3-1 10

表 2.3-1: 评价因子项目环境现状评价环境影响评价污染物总量控制环境空气 SO 2 NO 2 PM 10 PM 2.5 NH 3 SO 2 NO X 烟尘烟气黑度 NH 3 臭气浓度 SO 2 ph 水温溶解氧高锰酸钾指数地表水环境六价铬 COD BOD 5 硫化物 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS 总磷总氮阴离子表面活性剂 COD NH 3 -N 总磷总氮硫酸盐和氨氮石油类挥发酚氰化物 NH 3 -N 氯化物氟化物悬浮物砷硒镉铜铁镍铅锌汞地下水环境 ph 值色度溶解性总固体氨氮氰化物高锰酸盐指数挥发酚总硬度六价铬砷镉铅铜铁锰镍锌汞臭和味肉眼可见物亚硝酸盐 COD NH 3 -N 硫酸盐 --- 氮硝酸盐氮硫酸盐氯化物氟化物挥发性有机物 (VOCs) 半挥发性有机物 (SVOCs) 土壤环境 ph 值总氰化物锑砷铍铬铜铅镍硒银锌挥发性有机物 (VOCs) 半挥发性 --- --- 有机物 (SVOCs) 铊镉汞环境噪声 Leq(A) Leq(A) --- 固体废物 --- 工业固体废物生活垃圾 --- 环境风险 --- 20% 氨水储罐 --- 2.4 环境功能区和评价标准 2.4.1 环境功能区划 (1) 空气环境根据上海市环境空气质量功能区划 (2011 年修订版 ), 项目所在区域的属环境空气二类功能区环境空气质量功能区划具体详见附图 3-a (2) 地表水环境根据上海市水环境功能区划 (2011 年修订版 ), 项目所在区域水体属 III 类水体, 属于黄浦江上游饮用水准水源保护区范围, 水环境质量功能区划具体见附图 3-a (3) 声环境功能区划根据上海市环境噪声标准适用区划 (2011 年修订版 ), 项目所在区域属 3 类声环境功能区, 声环境区划具体见附图 3-b 11

(4) 地下水环境功能区划本报告使用地下水质量标准 (GB/T14848-93) 对项目区域内的地下水环境质量进行评价 (5) 土壤环境功能区划本报告使用土壤环境质量标准 (GB15618-1995) 和展览会用地土壤环境质量评价标准 ( 暂行 ) (HJ350-2007) 对项目区域内的土壤环境质量进行评价 2.4.2 评价标准 2.4.2.1 环境质量标准 (1) 环境空气质量标准企业所在区域内的大气常规污染因子 SO 2 NO 2 PM 10 和 PM 2.5 执行环境空气质量标准 (GB3095-2012) 二级标准要求 ; 特征污染因子氨执行工业企业设计卫生标准 )(TJ36-79) 一次值表 2.4-1: 环境空气污染物基本浓度限值污染物名称取值时间浓度限值标准来源年平均 30μg/m 3 二氧化硫 (SO 2 ) 24 小时平均 150μg/m 3 1 小时平均 500μg/m 3 年平均 40μg/m 3 二氧化氮 (NO 环境空气质量标准 2 ) 24 小时平均 80μg/m 3 (GB3095-2012) 1 小时平均 200μg/m 3 二级标准 PM 10 年平均 70μg/m 3 24 小时平均 150μg/m 3 PM 2.5 年平均 35μg/m 3 24 小时平均 75μg/m 3 氨一次值 0.20mg/m 3 (TJ36-79) 居住区大气中有害物工业企业设计卫生标准 ) 质的最高容许浓度 (2) 地表水环境质量标准根据上海市水环境功能区划 (2011 修订版 ), 企业厂区北侧的工农河河段执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅲ 类水质标准 12

表 2.4-2: 地表水环境质量标准单位 :mg/l 序号监测项目 Ⅲ 类水质标准 1 ph( 无量纲 ) 6~9 2 溶解氧 5 3 高锰酸盐指数 6 4 化学需氧量 (COD) 20 5 五日生化需氧量 (BOD 5 ) 4 6 氨氮 (NH 3 -N) 1.0 7 总磷 ( 以 P 计 ) 0.2 8 总氮 1.0 9 铜 1.0 10 锌 1.0 11 氟化物 1.0 12 硒 0.01 13 砷 0.05 14 汞 0.0001 15 镉 0.005 16 六价铬 0.05 17 铅 0.05 18 氰化物 0.02 19 挥发酚 0.005 20 石油类 0.05 21 阴离子表面活性剂 0.2 22 铁 0.3 23 镍 0.02 24 硫化物 0.2 (3) 地下水环境质量标准根据关于上海闵行经济技术开发区环境影响报告书的审查意见 ( 上海市环保局, 沪环保许管 [2006]1430 号 ), 闵行经济开发区范围内的地下水环境应整体符合地下水质量标准 (GB/T14848-1993)Ⅳ 类水标准本项目所在场地内地下水中的 VOCs 和 SVOCs 均未检出或低于检出限表 2.4-3: 地下水质量标准单位 :mg/l 序号监测项目 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 1 色度 5 5 15 25 >25 2 ph 6.5~8.5 5.5~6.5 8.5~9 <5.5 >9 3 氨氮 0.02 0.02 0.2 0.5 >0.5 13

序号监测项目 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 4 砷 0.005 0.01 0.05 0.05 >0.05 5 汞 0.00005 0.0005 0.001 0.001 >0.001 6 六价铬 0.005 0.01 0.05 0.1 >0.1 7 铅 0.005 0.01 0.05 0.1 >0.1 8 镉 0.0001 0.001 0.01 0.01 >0.01 9 铁 0.1 0.2 0.3 1.5 >1.5 10 锰 0.05 0.05 0.1 1.0 >1.0 11 锌 0.05 0.5 1.0 5.0 >5.0 12 镍 0.005 0.05 0.05 0.1 >0.1 (4) 土壤环境质量标准根据关于上海闵行经济技术开发区环境影响报告书的审查意见 ( 上海市环保局, 沪环保许管 [2006]1430 号 ), 闵行经济开发区范围内的土壤环境应整体符合土壤环境质量标准 (GB15618-1995) 二级同时, 本报告也将使用展览会用地土壤环境质量评价标准 ( 暂行 ) (HJ350-2007) 和上海市场地土壤环境健康风险评估筛选值 ( 试行 ) 进行评价本项目所在场地内土壤中的 VOCs 和 SVOCs 均未检出或低于检出限表 2.4-4: 土壤环境质量标准单位 :mg/kg 土壤 ph 值一级二级三级项目自然背景 <6.5 6.5~7.5 >7.5 >6.5 镉 0.20 0.30 0.30 0.60 1.0 汞 0.15 0.30 0.50 1.0 1.5 砷水田 15 30 25 20 30 旱地 15 40 30 25 40 铜农田等 35 50 100 100 400 果园 / 150 200 200 400 铅 35 250 300 350 500 铬水田 90 250 300 350 400 旱地 90 150 200 250 300 锌 100 200 250 300 500 镍 40 40 50 60 200 六六六 0.05 0.05 1.0 滴滴涕 0.05 0.05 1.0 14

表 2.4-5: 展览会用地土壤环境质量评价标准 ( 暂行 ) 单位 :mg/kg 序号项目级别 A 级 B 级 1 砷 20 80 2 镉 1 22 3 铬 190 610 4 铜 63 600 5 铅 140 600 6 镍 50 2400 7 锌 200 1500 8 汞 1.5 50 9 滴滴涕 1 / 10 六六六 1 / 表 2.4-6: 上海市场地土壤环境健康风险评估筛选值 ( 试行 )(mg/kg) 序号污染物非敏感用地 1 锑 63 2 砷 ( 无机 ) 20 3 铍 26 4 镉 31 5 三价铬 10000 6 六价铬 5.1 7 铜 6303 8 铅 400 9 镍 244 10 锡 10000 11 硒 780 12 银 788 13 铊 1.6 14 锌 10000 15 汞 11.2 16 钼 775 17 钴 7.1 (5) 声环境质量标准项目所在地为上海市环境噪声标准适用区划明确的 3 类声环境功能区, 且厂区相邻的江城路和天宁路均属城市支路, 故厂界声环境执行声环境质量标准 (GB3096-2008) 3 类区标准 15

表 2.4-7: 声环境质量标准单位 :db(a) 2.4.2.2 污染物排放标准类别昼间夜间适用范围 3 类区 65 55 工业区大气污染物排放标准 (1) 企业原有工程中粉体车间排放的粉尘执行大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 二级标准 ; 本项目液体车间排放的负电反应废气中的 SO 2 执行大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015) 序号污染物表 2.4-8: 项目大气污染物排放限值 GB16297-1996 最高允许排放速最高允许排放率 kg/h 浓度 mg/m 3 排气筒二级高度标准最高允许排放浓度 mg/m 3 DB31/933-2015 最高允许排放速率 kg/h 1 颗粒物 ( 其他 ) 120 22 9.32 30 1.5 2 SO 2 550 15 2.6 200 1.6 注 :22m 处颗粒物的排放速率使用内差法进行计算 (2) 企业液体车间排放的正负电反应废气中的 NH 3 和臭气浓度执行恶臭污染物排放标准 (GB 14554-93) 表 2 标准 ; 企业厂界 NH 3 和臭气浓度执行其表 1 二级标准详见下表所示 : 序号控制项目表 2.4-9: 恶臭污染物排放标准厂界标准值排气筒排放标准值二级新扩改建排气筒高度标准值 1 氨 1.5mg/m 3 4.9kg/h 15m 2 臭气浓度 20( 无量纲 ) 2000( 无量纲 ) (2) 企业原有粉体车间配置的加热炉属于锅炉设备, 于 2010 年 6 月与本项目轻柴油锅炉一并进行了油改气工程, 并投入运营至今, 故该设备 2009 年 7 月进行的废气监测数据执行锅炉大气污染物排放标准 (DB 31/387-2007); 本项目建成后, 厂区内各锅炉设备排放的锅炉废气均执行锅炉大气污染物排放标准 (DB 31/387-2014) 表 2 锅炉类别烟尘二氧化硫表 2.4-10: 锅炉大气污染物排放限值单位 :mg/nm 3 氮氧化物 ( 以 NO 2 计 ) 烟气黑度 ( 林格曼黑度, 级 ) 监控位置标准来源燃油锅炉 30 300 400 1.0 烟囱排放口 DB 31/387-2007 16

燃气锅炉 20 20 150 1.0 DB 31/387-2014 水污染物排放标准企业生产废水经收集后纳入废水处理站, 经预处理后纳管排放 ; 生活污水直接纳管排放污废水总排放口执行污水排入城镇下水道水质标准 (DB31/445-2009) 表 2.4-11: 污水排放标准单位 :mg/l 序号污染物污水总排口污水排入城镇下水道水质标准 1 ph 6~9 2 色度 ( 稀释倍数 ) 60 3 悬浮物 400 4 氨氮 40 5 化学需氧量 500 6 五日生化需氧量 300 7 总磷 8 8 总氮 60 9 硫酸盐 500 10 氯化物 600 噪声排放及控制标准企业厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)3 类区标准表 2.4-12: 工业企业厂界噪声排放标准单位 :db(a) 厂界类别昼间夜间适用范围厂区四界 3 类区 65 55 工业区固体废物标准一般工业固体废物贮存场所设置应符合一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 (GB18599-2001) 及其 2013 年修改单 2.5 评价等级和范围 2.5.1 大气影响评价根据导则推荐的估算模式对项目大气环境评价工作进行分级根据初步工程分析结果, 本项目排放的主要大气污染物包括负电反应废气正电反应废气液体车间天然气锅炉废气, 以及粉体车间加热炉锅炉废气 [ 属以新带老改造内容 ] 根据环境影响评价技术导则 - 大气环境 (HJ2.2-2008) 的要求, 采用估算模式 (SCREEN3) 对项目的大气环 17

境评价工作进行分级, 项目各大气污染因子的最大地面质量浓度占标率列于下表 2.5-1 18

污染源编号 G1 污染源负电反应废气污染物表 2.5-1: 本项目大气环境影响评价工作等级计算表排放速率 (kg/h) 排气筒高度 (m) 排气量 (m 3 /h) 环境质量标准 (mg/m 3 ) 最大地面浓 (mg/m 3 ) 最大地面浓度占标率 (%) 最大地面浓度出现位置 (m) SO 2 0.398 0.5 2.45 10-2 4.9 三级 15 4920 NH 3 7.37 10-3 0.2 4.53 10-4 0.23 三级 G2 正电反应废气 NH 3 1.51 10-3 15 1070 0.2 6.36 10-4 0.32 三级 G3 G4 液体车间天然气锅炉废气粉体车间加热炉锅炉废气 SO 2 0.038 0.5 1.43 10-3 0.29 NO 2 0.513 15 4475.34 0.2 1.93 10-2 9.66 109 三级烟尘 0.034 0.45 1.28 10-3 0.28 三级 SO 2 0.0045 0.5 3.29 10-4 0.07 NO 2 0.0639 22 524.45 0.2 4.67 10-3 2.33 94 三级烟尘 0.009 0.45 6.57 10-4 0.15 三级说明 : 上述计算中不考虑建筑物下洗和地形高度由上表 2.5-1 可知, 本项目污染物最大地面质量浓度占标率 P max 为 9.66%, 由于 P max <10%, 据环境影响评价技术导则 - 大气环境 (HJ2.2-2008) 评价工作等级划分表, 本项目大气环境评价等级为三级表 2.5-2: 大气环境影响评价工作级别判据评价等级三级三级评价工作等级一级二级三级分级判据 P max 80%, 且 D 10% 5km 其他 P max <10% 或 D 10% < 污染物距厂界最近距离同时, 本项目行业类别属于食品及饲料添加剂制造 C-1495, 不属于高能耗行业 19

2.5.2 水环境影响评价环境影响评价技术导则地面水环境 (HJ/T2.3-93) 中规定 : 根据建设项目的污水排放量污水水质的复杂程度受纳水域的规模以及水质要求划分评价工作等级本项目运营后, 生产过程排放的废水经收集后纳入污水处理站内进行预处理, 并与生活污水一并纳管排放, 最终纳入闵行水质净化厂集中治理, 不直接排入地表水体 ; 项目纳管水质可达到污水排入城镇下水道水质标准 (DB31/445-2009) 排放限值因此, 评价等级确定为简述, 地表水环境影响评价重点对纳管排放进行可行性分析论证 2.5.3 声环境影响评价环境影响评价技术导则声环境 (HJ2.4-2009) 中规定 : 根据建设项目环境影响评价范围内声环境质量类别建设前后噪声级的变化程度和受影响人口数量划分评价工作等级本项目所在厂区处于 3 类功能区 ; 对照导则确定评价等级为三级 2.5.4 地下水环境影响评价环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ610-2011) 中规定, 本项目属 Ⅰ 类建设项目, 而其余项目诸如场地包气带防污性能含水层易污染特征地下水环境敏感程度污水排放量和污水水质复杂程度等项目的分级情况如下表表 2.5-3: 地下水评价等级划分依据项目包气带防污性能分级含水层易污染特征分级地下水环境敏感程度分级污水排放量分级污水水质复杂程度分级分级岩土层单层厚度 Mb 1.0m, 渗透系数 10-7 cm/s< K 10-4 cm/s, 且分布连续稳定, 分级为中本项目所在区域属多含水层系统且层间水力联系较密切的地区, 分级为中本项目位于生活供水水源地准保护区范围内, 分级为敏感本项目污废水排放量 <1000m 3 /d, 分级为小污染物类型数 2[ 非持久性和酸碱性 ], 需预测的水质指标 <6, 分级为中等对照环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ610-2011) 表 6 中的 Ⅰ 类建设项目评价工作等级划分, 本项目地下水评价等级原应为一级 ; 根据环境影响评价技术导则 --- 总纲 (HJ2.1-2011) 导则总纲规定, 依据项目建设工程污染特征环境敏感特征等情况可以对评价等级进行调整, 由于本项目污水排放量较小, 水质复杂程度较简单, 且该地区非地下水饮用水的水源地, 故本项目地下水评价等级调整为二级 21

2.5.5 环境风险影响评价根据建设项目风险评价技术导则 (HJ/T169-2004) 和危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2009), 本项目在生产加工运输使用或贮存过程中涉及的化学物质均不构成重大危险源, 但由于本项目所在区域属黄浦江上游准水源保护区, 属于敏感地区, 故评价等级应为一级评价根据环境影响评价技术导则 --- 总纲 (HJ2.1-2011) 导则总纲规定, 依据项目建设工程污染特征环境敏感特征等情况可以对评价等级进行调整, 由于本项目扩建前后, 大部分原辅材料均利用已有贮存设施, 而新增罐区内仅涉及贮存难挥发性酸和碱, 且该地区非地下水饮用水的水源地, 故本项目环境风险评价等级调整为二级表 2.5-4: 项目评价等级一览表序号评价项目评价等级评价范围 1 空气环境三级以反应废气排气筒为中心, 半径 2.5km 的圆形范围 2 地表水环境简述厂区废水纳管口 3 声环境三级厂界外 1m 4 地下水环境二级项目周边 20km 2 的范围内 5 环境风险二级以本项目风险源为中心, 半径 3km 范围 22

2.5.5 环境保护目标 N 20 27 28 17 19 20 23 24 25 18 21 26 22 22 18 19 21 16 30 29 31 17 15 15 14 本项目 2 16 1 3 11 10 3 5 7 6 7 8 4 4 1 2 8 13 12 9 13 23 9 5 6 14 10 11 12 0m 500m 图 2.5-1: 项目评价范围及周边敏感目标示意图 1~ 31( 白色 ) 住宅区 / 民宅 1~23( 蓝色 ) 敏感单位 23

表 2.5-5: 主要环境保护目标序号敏感目标名称所属行政区域所属居委住户方位距厂界最近距离敏感目标特征敏感目标类型 1 友好村闵行区马桥镇友好村村委会 75 户东侧 2000m 居住区大气和环境风险 2 景谷苑闵行区江川路街道红旗四街坊居委会 200 户东侧 2900m 居住区环境风险 3 红旗三村闵行区江川路街道红旗新村第三居委会 936 户东侧 3000m 居住区环境风险 4 东川苑闵行区江川路街道好第坊文馨苑居委会 620 户东侧 3000m 居住区环境风险 5 天星苑 137 户东南侧 540m 居住区大气和环境风险 6 昆阳住宅三区东南侧 640m 居住区大气和环境风险闵行区江川路街道昆阳新村第一居委会 7 昆阳一区 362 户东南侧 670m 居民区大气和环境风险 8 昆阳住宅小区东南侧 850m 居民区大气和环境风险 9 雅儒园 ( 待入住 ) 闵行区江川路街道 / / 东南侧 1200m 居民区大气和环境风险 10 金星村闵行区马桥镇金星村村委会 200 户东南侧 1600m 居民区大气和环境风险 11 友好村闵行区马桥镇友好村村委会 107 户东南侧 2700m 居民区环境风险 12 顾家宅奉贤区顾家宅村委会 26 户南侧 2800m 居民区环境风险 13 祥云新城闵行区江川路街道 2000 户南侧 1100m 居民区大气和环境风险 14 彭渡村闵行区马桥镇彭渡村村委会 270 户南侧 1300m 居民区大气和环境风险 15 吴会村闵行区马桥镇吴会村村委会 220 户西侧 400m 居民区大气和环境风险 16 民主村闵行区马桥镇民主村村委会 198 户西侧 1600m 居民区大气和环境风险 17 同心村闵行区马桥镇同心村村委会 253 户西北侧 1600m 居民区大气和环境风险 18 汇桥闵行区马桥镇 / 67 户西北侧 2600m 居民区环境风险 19 元峰苑闵行区马桥镇 / / 西北侧 2000m 居民区大气和环境风险 20 S32 小区 ( 西 ) 闵行区马桥镇马桥居委会 513 户北侧 2200m 居民区大气和环境风险 21 工农村闵行区马桥镇 / 238 户北侧 1200m 居民区大气和环境风险 22 S32 小区 ( 东 ) 闵行区马桥镇马桥居委会 441 户东北侧 2400m 居民区大气和环境风险 24

序号敏感目标名称所属行政区域所属居委住户方位距厂界最近距离敏感目标特征敏感目标类型 23 马桥西街小区 560 户东北侧 2700m 居民区环境风险 24 西新路 15 弄 116 户东北侧 2800m 居民区环境风险 25 东新街 2 弄小区 560 户东北侧 2900m 居民区环境风险 26 马桥东街 750 户东北侧 2800m 居民区环境风险 27 富岩路 335 弄小区东北侧 3100m 居民区环境风险闵行区马桥镇敬南居委会 520 户 28 富岩路 328 弄小区东北侧 3200m 居民区环境风险 29 万科城三期 3400 户东北侧 3000m 居民区环境风险闵行区马桥镇大居筹备组 30 马桥大居 ( 在建 ) 在建东北侧 1500m 居民区大气和环境风险 31 友好村闵行区马桥镇 / 143 户东北侧 1200m 居民区大气和环境风险 1 2 上海华宁职业技术培训学校上海电机学院 ( 闵行小区 ) 闵行区江川路街道 / / 东侧 3000m 学校环境风险闵行区江川路街道 / / 东侧 3000m 学校环境风险 3 昆阳路小学闵行区江川路街道 / / 东南侧 500m 学校大气和环境风险 4 闵行四中西校区闵行区江川路街道 / / 东南侧 950m 学校大气和环境风险 5 华哈养老院闵行区江川路街道 / / 东南侧 1300m 养老院大气和环境风险 6 上海电机学院闵行区江川路街道 / / 东南侧 1600m 学校大气和环境风险 7 昆阳幼儿园闵行区江川路街道 / / 东南侧 700m 学校大气和环境风险 8 江川地段医院碧江分院闵行区江川路街道 / / 东南侧 900m 医院大气和环境风险 9 新华皖苏希望小学闵行区马桥镇 / / 西南侧 1200m 学校大气和环境风险 10 闵行昆阳医院闵行区马桥镇 / / 西南侧 1100m 医院大气和环境风险 11 马桥社区卫生服务中心邻松社区卫生服务站闵行区马桥镇 / / 西南侧 1900m 医院大气和环境风险 12 民办新华幼儿园闵行区马桥镇 / / 西南侧 1200m 学校大气和环境风险 25

序号敏感目标名称所属行政区域所属居委住户方位距厂界最近距离敏感目标特征敏感目标类型 13 14 闵行区青少年实践教育基地上海闵行区民办马桥小学闵行区马桥镇 / / 西南侧 1300m 学校大气和环境风险闵行区马桥镇 / / 西北侧 300m 学校大气和环境风险 15 吴会村中心幼托园闵行区马桥镇 / / 西北侧 550m 学校大气和环境风险 16 闵行区马桥社区学校工农村分校闵行区马桥镇 / / 北侧 1800m 学校大气和环境风险 17 上海马桥强怒小学闵行区马桥镇 / / 东北侧 2900m 学校环境风险 18 马桥居委红十字卫生站闵行区马桥镇 / / 东北侧 2800m 医院环境风险 19 马桥镇卫生院闵行区马桥镇 / / 东北侧 3000m 医院环境风险 20 马桥敬老院闵行区马桥镇 / / 东北侧 3200m 敬老院环境风险 21 马桥中心幼儿园分园闵行区马桥镇 / / 东北侧 2800m 学校环境风险 22 马桥镇人口学校闵行区马桥镇 / / 东北侧 2700m 学校环境风险 23 扩伦福利院闵行区江川路街道 / / 南侧 1400m 福利院大气和环境风险 26

2.6 环境影响评价技术工作流程本环境影响评价技术工作流程见图 2.6-1 图 2.6-1: 环境影响评价工作程序 27

3. 原有工程项目回顾 3.1 原有工程概况威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司成立于 1995 年 12 月, 是一家专业生产焦糖着色剂的外国法人投资独资公司企业于 1996 年 7 月投资 1700 万元人民币, 选址上海市闵行区闵行经济开发区江城路 3823 号厂区, 新建生产厂房及辅助用房, 专用于生产液体焦糖着色剂, 设计生产规模 5000 吨 / 年 ; 该厂区于次年 7 月建成并投入试运行,2002 年 9 月生产线达到设计产能并同期完成三同时竣工验收手续 2007 年 11 月, 为了拓展产品适用面, 企业投资 150 万元人民币, 新建 1 套 200kg/h 压力式喷雾干燥设备以及 400m 2 单层轻钢结构仓库, 设计粉末状焦糖着色剂 480 吨 / 年该项目于 2008 年 5 月建成并投入试运行,2009 年 7 月达到设计产能并同期完成竣工验收手续自 2008 年 4 月起至 2010 年 8 月止, 企业在液体焦糖着色剂生产车间内报废了 2 个 10m 3 反应釜 [ 因压力容器年检无法满足生产要求 ], 并在车间预留区域新增 2 个 20m 3 反应釜 ; 同时, 为了满足市场对液体焦糖着色剂的需求, 企业在单批次产量增加的基础上又增加了各产品的年批次数, 全厂液体焦糖着色剂的生产量逐年增加, 至 2012 年达到设计生产能力 25000 吨 / 年 ; 同期为了配合产品扩产和配方调整, 厂区内相应的配套设施也一并进行了改造 2013 年 5 月企业对亚硫酸铵法液体焦糖色产品工艺进行了技术改造 [ 配方调整 ], 并新增了 2 个室外储罐, 但厂区内的生产能力仍维持 25000 吨 / 年上述扩建和改造内容已涉及产能增加和主体装置改造, 根据相关法律法规应重新报批建设项目的环境影响评价文件 ; 威廉臣已委托上海环境节能工程有限公司编制企业扩产及污水处理设施改造项目的环境影响报告书, 目前已停产本章节原有工程回顾内容主要针对液体焦糖着色剂生产车间 2008 年前 [ 即未进行扩产和技术改造项目前 ] 以及粉末状焦糖着色剂生产车间的生产内容及规模 28

3.2 原有工程环保手续履行情况 3.2.1 环保手续办理情况威廉臣公司自 1995 年成立以来, 办理过 2 次环保手续其中针对液体车间的环评由于办理时间较早, 存在报告与批文等文件缺失的问题 ; 而企业粉体车间的环评和竣工验收文件齐全表 3.2-1: 企业原有工程环保手续办理情况序号 1 2 项目名称建设内容环评批复威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司新建 200kg/h 焦糖色素压力式喷雾干燥项目投资 1700 万元人民币, 厂区占地 8800m 2, 设计年产焦糖 5000 吨 / 年现生产厂房南侧, 新建 1 套 200kg/h 焦糖色素压力式喷雾干燥生产线和 1 幢 400m 2 仓库 ; 年产粉末状焦糖色素 480 吨 / 年项目总投资 150 万元, 其中环保投资 10 万元闵环保管许表 [2008]014 号缺失审批时间 2008.1.8 竣工验收批复环验 [2002]252 号闵环保管许验 [2009]281 号验收时间 2002.10.22 2009.7.11 审批单位上海市环境保护局上海市闵行区环保局 3.2.2 原有工程环保手续履行情况由于公司在成立初期, 环境管理制度不健全, 环保文件资料保管不妥善, 导致了公司早期环评文件和批复丢失因此本评价主要对照上海市基建技措项目环境保护三同时审核通知单 [96 审 -334], 逐项核实公司各项环保情况的履行情况 ; 而企业 2008 年新增粉末状焦糖着色剂项目, 则直接对照批复内容具体如下 : 表 3.2-2: 威廉臣公司原有工程环保批复履行情况序号文件名称及编号文件内容落实情况及说明 1 上海市基建技措项目环境保护三同时审核通知单 [96 审 -334] 同意建设 [ 根据建设项目竣工环境保护验收申请表, 项目设计生产能力为液体焦糖着色剂 5000 吨 / 年 ] 每天产生 130 吨污水经物化 - 生化二级处理后达到黄浦江上游准水源保护区的标准排放, 排污总量通过有偿转让取得本项目改扩建和技术改造前, 企业全厂液体焦糖着色剂的生产能力为 5000 吨 / 年目前厂区内该产品的设计生产能力已达到 25000 吨 / 年, 远大于原审批量, 按照相关法律法规, 本次环评将补办扩产部分的环评手续企业厂区内污废水在该项目竣工验收时已接入闵行区水质净化厂, 故其纳管标准执行污水排入城镇下水道水质标准 29

序号文件名称及编号文件内容落实情况及说明 2 关于威廉臣 ( 上海 ) 有限公司新建 200kg/h 焦糖色素压力式喷雾干燥项目环境影响报告表的审批意见闵环保管许表 [2008]014 号 3.3 原有项目工程概况 3.3.1 原有工程内容根据企业实际的运营情况, 原液体车间的污废水量低于 20t/d, 经物化 - 生化二级处理后纳管排放 ; 根据竣工验收监测报告, 其纳管水质可达标排放原液体车间配套的锅炉采用轻质柴油, 厂区内设备均属低噪声设备, 根采取燃油锅炉低噪声设备, 其尾气据竣工验收监测报告, 厂界噪声的排噪声均达到规定的标准放均可达到相应标准, 而柴油锅炉尾气未进行监测厂区内雨污水分流 ; 生产废水纳入原厂污水处理设施, 经处理达标后与生活污水一并纳入市政污水管道严禁生产过程中废气的无组织排放焦糖干燥过程中产生的粉尘等废气应收集处理达到大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 二级标准后高空排放项目使用清洁能源, 排放的烟尘二氧化硫氮氧化物等污染物应达到锅炉大气污染物排放标准 (DB31/387-2007) 项目应选用低噪声设备, 并采取减振吸声隔噪等措施, 厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准 (GB12348-2008)3 类区标准废物应按固废法和本市有关规定分别妥善处理处置企业厂区内雨污水分流, 粉体车间内的设备清洗废水和循环水池定期排水原计划回用至干燥炉内进行喷雾, 但经实际检测后得知其水质达不到产品要求而不适合再次喷雾, 故收集后与车间地面冲洗废水一并纳入厂区废水处理站内处理达标后与生活污水一并纳管排放粉末状焦糖着色剂生产设施属封闭式设备, 整个过程产生的粉尘基本 100% 收集净化并有组织排放 ; 焦糖干燥过程产生的粉尘收集后, 经三级除尘处理后 22m 高空排放, 根据监测数据, 其排放口处的颗粒物可符合大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 二级标准 ; 间接热风炉使用 0# 柴油, 其尾气收集后 22m 高空排放, 根据竣工验收监测数据, 其排放口处的各污染物均可符合锅炉大气污染物排放标准 (DB31/387-2007) 注 : 由于 2010.6 企业对厂区内进行了天然气管道铺设, 并拆除了原设置的柴油储罐, 故同期粉体车间内间接热风炉所使用的燃料由柴油更换为天然气, 将在本项目以新带老内容中予以评价选用低噪声设备, 并采取了减振吸声隔噪措施 ; 根据竣工验收监测数据, 厂界噪声排放值可符合工业企业厂界噪声标准 (GB12348-2008)3 类区标准根据企业生产情况, 粉体车间生产过程无固废产生 ; 因废水量增加而产生的少量污泥由资质单位妥善处置威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司厂区占地面积 8800m 2, 建筑面积 1313m 2 ( 包括 2008 30

年新建的 400m 2 仓库面积, 但未办理房地产权证 ), 其中液体焦糖着色剂生产区域面积约 577.5m 2 [ 单层结构 ] 粉末焦糖着色剂生产区域面积约 300m 2 [ 四层结构 ] 企业原有项目拥有职工及管理人员 12 人, 执行 24 小时常日班工作制度, 全年工作 250 天本项目改扩建和技术改造前, 企业全厂设计生产能力为 : 液体焦糖着色剂 5000 吨 / 年粉末焦糖着色剂 480 吨 / 年企业原有项目工程内容汇总于下表 : 表 3.3-1: 原有工程内容及规模工程内容名称内容和规模液体焦糖着色剂生产车间单层车间, 面积 577.5m 2, 设置有 2 个 10m 3 反应釜 1 个 20m 3 释放罐和 1 个 20m 3 中转罐, 设计生产能力 5000t/a 主体工程粉末状焦糖着色剂生产车间四层车间, 面积约 300m 3, 设置有 1 套 200kg/h 焦糖色素压力式喷雾干燥生产线及辅助设施, 设计生产能力 480t/a 试验室面积 12.4m 2, 位于液体焦糖着色剂生产车间内, 进行焦糖着色剂的物理性能测定成品储罐区室外, 设置有 3 个 40m 3 成品储罐储运工程公用及辅助工程环保工程原料储罐区 1 室外, 围堰面积 89.28m 2, 设置有 1 个 33m 3 的 20% 氨水储罐 1 个 20m 3 的 32% 氢氧化钠溶液储罐和 1 个 50m 3 的 54% 亚硫酸氢铵溶液储罐糖浆贮存场所设置于液体焦糖着色剂生产车间内, 包括 1 个 70m 3 糖浆原料储罐化学品仓库室内, 面积 35m 2, 贮存桶装消泡剂袋装氯化钙固体和袋装氢氧化钙固体柴油储罐区室外, 围堰面积 72.5m 2, 设置有 1 个地上卧式柴油储罐供水由市政供水管网供给供电由市政电网供给, 厂区内设置有 10KV 配电室, 内有 1 台 40KVA 变压器冷却塔设置有 2 台 12.5t/h 冷却塔, 冷却水循环量约 5T 锅炉房面积 70m 2, 设置有 1 台 2t/h 轻柴油锅炉软水处理间锅炉房内, 布置有 2 套软水制备装置,1 用 1 备, 单设备的制备能力均为 2t/h, 制备率 100% 纯水处理间锅炉房南侧, 布置有 2 套纯水制备装置, 制备能力 2 2t/h, 制备率 70% 双碱法喷淋塔 1 套, 设置有 1 根 15m 排气筒处理亚硫酸铵法液体焦糖着色剂生产废气旋风除尘器 + 文丘里洗涤装置 + 水幕除尘器净用于粉体焦糖着色剂粉化设施 1 套, 设置有 1 根 22m 排气筒尘回收和净化废气废水固废暂存场所设置在原料储罐区 1 内水喷淋塔 1 套, 设置有 1 根 15m 排气筒水吸收塔 1 套, 其排气接入双碱法喷淋塔内, 未设置单独排气筒 31 处理氨法液体焦糖着色剂生产废气亚硫酸铵法液体焦糖着色剂反应时排放的泄压废气一级吸收双碱法喷淋塔废水处理池 [ 面积约 24.96m 2, 投药 + 四级沉淀 + 循环使用 ] 废水处理站 [ 物化沉淀 + 好氧生化 ] 处理能力 25t/d 石膏氧化沉淀区域 [ 面积约 23.76m 2 ] 废焦糖暂存区 [ 面积约 15m 2 ] 干污泥暂存区 [ 面积约 5m 2 ]

3.3.2 原有项目主要生产设备企业原有工程主要生产设备列于下表所示 : 表 3.3-2: 原有工程主要生产设备表序号对应产品主要设备种类规格数量备注 1 R3 反应釜 10m 3 1 专用于生产亚硫酸铵法液体焦糖着色剂产品专用于生产氨法液体焦 2 R4 反应釜 10m 3 1 主体生糖着色剂产品和普通法产设施焦糖着色剂 3 释放罐 20m 3 1 配套 R3 反应釜 4 中转罐 20m 3 1 配套 R3 反应釜 5 冷却塔 12.5t/h 2 生产线供冷设施液体焦糖 6 燃油锅炉 2t/h 1 生产线供热设施着色剂处理亚硫酸铵法工艺废 7 双碱法喷淋塔 / 1 气 [ 释放罐泄压过程排放 ] 处理双碱法喷淋塔内废双碱法喷淋塔废水 8 / 1 水, 经投料再生和四级沉处理池环保淀处理后回用设施处理氨法工艺废气 9 水喷淋塔 / 1 [ 生产时反应釜排放 ] 处理亚硫酸铵法工艺废气 10 水吸收塔 / 1 [ 生产时反应釜泄压排放 ] 11 高压喷雾泵 7.5kw 1 进料雾化系统 12 高压喷枪 / 1 13 二级空气过滤器 / 1 14 间接热风炉 [ 燃油 ] / 1 15 热风分配器 / 1 16 粉末焦糖干燥塔 / 1 17 着色剂分离器底部收料篮 / 1 18 塔底收料篮 / 1 19 旋风分离器 1 20 文丘里洗涤装置 1 21 喷淋除尘塔 1 22 循环水槽 0.8m 3 1 23 水处理软水制备装置 2t/h 2[1 用 1 备 ] 24 设施纯水制备装置 2t/h 2 25 废水处理设施废水处理站 / 1 空气加热系统干燥系统产品收集系统尾气处理系统 5μm 过滤 + 离子交换制备率 100% 5μm 过滤 + 离子交换 +RO 反渗透制备率 70% 设计处理能力 25t/d 采用物化 + 生化工艺 32

3.3.3 原有产品规模和产量威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司主要产品包括液体焦糖着色剂和粉末焦糖着色剂, 其中前者属间歇式批次生产, 后者属连续生产表 3.3-3: 企业产品规模和产量序号产品名称设计年产量 [t/a] 批次情况 1 亚硫酸铵法约 4515 430 批次 / 年, 单批次成品量 10.5t/a 2 液体焦糖着色剂氨法约 471 57 批次 / 年, 单批次成品量 8.25t/a 3 普通法约 14 2 批次 / 年, 单批次成品量 6.8t/a 4 粉末焦糖着色剂 480 200kg/h, 年生产 2400h 3.4 原辅材料消耗及公用工程消耗 3.4.1 原辅材料消耗企业原有项目原辅材料消耗情况如下表所示 : 表 3.4-1: 原有项目主要原辅材料消耗 ( 单位 t) 产品种类原辅材料种类单批次量年消耗量亚硫酸铵法液体焦糖着色剂产品氨法液体焦糖着色剂产品普通法液体焦糖着色剂产品液体焦糖着色剂双碱法喷淋塔废水处理池用药剂废水处理站用药剂糖浆 4.32 1857.6 54% 亚硫酸氢铵溶液 20.3 872.9 32% 氢氧化钠溶液 0.47 202.1 消泡剂 0.01 4.3 纯水 [ 自行制备 ] 0.68 292.4 糖浆 9.125 520.125 20% 氨水 1.625 92.625 消泡剂 0.005 0.285 纯水 [ 自行制备 ] 1.40 79.8 糖浆 8.545 17.09 32% 氢氧化钠溶液 0.53 1.06 氯化钙固体 0.02 0.04 纯水 [ 自行制备 ] 1.815 3.63 液体焦糖着色剂 [ 自产 ] / 710 纯水 [ 自行制备 ] / 250 包装袋 / 2 万只氢氧化钙 / 200 32% 氢氧化钠溶液 / 5 PAC / 11 PAM / 0.033 硫酸亚铁 / 11 石灰 / 16 33

3.4.2 公用工程消耗表 3.4-2: 原有工程公用工程消耗情况序号名称单位消耗量 1 新鲜水 m 3 /a 7792.18 2 电 kw h/a 80000 3 0# 柴油 [ 柴油锅炉使用 ] t/a 50[ 最大小时耗油 128kg/h] 4 0# 柴油 [ 间接热风炉使用 ] t/a 72[ 最大小时耗油 30kg/h] 3.5 原有工程物料贮存情况企业原有工程厂区室外内共设置有 3 个储罐区, 分别为成品储罐区原料储罐区 1 和柴油储罐区, 各储罐区内的储罐参数见下表 3.5-1; 而企业糖浆储罐放置于液体焦糖着色剂车间内, 该储罐的参数同见下表 3.5-1 罐区名称成品储罐区原料储罐区 1 柴油储罐区糖浆储罐区储罐名称表 3.5-1: 企业原有项目各储罐的主要参数汇总有效容积 [m 3 ] 成品储罐 40 20% 氨水储罐 33 32% 氢氧化钠溶液储罐 54% 亚硫酸氢铵溶液储罐 20 50 柴油储罐 15 糖浆储罐 70 储罐尺寸 [ 单位 :mm] 直径 :3700 高度 :4000 直径 :3200 高度 :4700 直径 :3000 高度 :3000 直径 :3500 高度 :5700 直径 :2000 长度 :5000 直径 :4400 高度 :4700 储罐数量罐型围堰情况贮存条件 3 圆柱平底无常温常压 1 圆柱平底有常温常压 1 圆柱平底有常温常压 1 圆柱平底有常温常压 1 卧式有常温常压 1 圆柱平底液体车间室内常温常压企业消泡剂和氯化钙等物料贮存在厂区化学品仓库内, 该仓库的贮存情况如下所示 : 表 3.5-2: 化学品仓库内贮存情况原辅材料名称包装方式及规格贮存位置贮存量消泡剂 25kg 塑料桶 6 桶化学品仓库氯化钙固体 25kg 麻袋 6 袋注 : 双碱法喷淋塔废水处理池用氢氧化钙在厂区内无库存, 需要添加时由供应商运送至厂区内直接投加 34

企业废水处理站所用药剂种类包括 PAC PAM 硫酸亚铁和石灰, 其中 PAC 和 PAM 贮存于污泥房内, 而硫酸亚铁和石灰贮存于废水处理站辅助用房内各物料的贮存情况见下表所示 : 表 3.5-3: 原有工程废水处理站药剂贮存情况汇总原辅材料名称包装方式及规格贮存位置贮存量 PAC 25kg 塑料袋 10 袋污泥房 PAM 25kg 塑料袋 3 袋硫酸亚铁 25kg 麻袋废水处理站 50 袋石灰 25kg 麻袋辅助用房 120 袋 3.6 原有工程生产工艺情况 3.6.1 液体焦糖着色剂企业液体焦糖着色剂产品种类包括亚硫酸铵法氨法和普通法, 三类产品原有工程的生产工艺流程以及工况条件基本与本项目建成后一致, 其工程分析内容可见后文第五章描述注 : 亚硫酸铵法液体焦糖着色剂在本项目建成前后的配方进行了调整, 但其生产流程和工况基本不变项目阶段原有项目液体焦糖着色剂属间歇式批次生产, 原有项目的各产品生产周期见下表所示 : 产品名称亚硫酸铵法液体焦糖着色剂氨法液体焦糖着色剂普通法液体焦糖着色剂 3.6.2 粉末焦糖着色剂表 3.6-1: 原有项目液体焦糖着色剂各产品生产周期汇总批次数 [ 批次 / 年 ] 批次生产时间 [h] 批次进料时间 [h] 批次反应时间 [h] 批次泄压时间 [h] 批次冷却时间 [h] 430 4.56 0.25 3.6 0.21 0.5 57 4.6 0.25 3.6 / 0.75 2 5.8 0.25 4.8 / 0.75 企业粉末焦糖着色剂产品的原料即自产的液体焦糖着色剂, 在与纯水进行混合调配至含水率 50% 左右后, 经过滤器初步过滤后依托高压雾化泵将液体喷雾成细小的液滴, 形成水雾进入干燥塔内进行干燥处理, 以制备粉末状成品粉体车间干燥塔热源来自 1 套独立的间接热风炉, 其原理是利用燃料燃烧产生热量通过换热器间接加热经过滤后的洁净空气至 220, 随后送入干燥塔内与雾化后的液体 35

焦糖着色剂充分接触迅速干燥成粉末状, 并在干燥塔底部料斗处进行成品收集该间接热风炉原使用的燃料为 0# 柴油, 在 2010 年 6 月厂区整体天然气管道改造时调整为了天然气 ; 调整后的热风炉排放情况属本项目以新带老内容, 将在后文中对其进行达标和影响分析粉体车间干燥塔排放的含尘废气将送入 1 套旋风除尘器内进行粉尘分离, 属一级除尘净化设施, 除尘效率可达 95% 以上, 除尘器收集后的粉尘将集中在旋风除尘器底部回收, 并作为成品回收经过旋风除尘器净化后的尾气中的粉尘含量已较低, 为了进一步降低尾气中粉尘的浓度, 企业在后续又设置了文丘里洗涤装置和水幕除尘器二级除尘, 尾气经上述净化后最终至 22m 高空排放文丘里洗涤装置和水幕除尘器均采用湿式除尘工艺, 前者利用文丘里效应增大固液接触面积以达到较好的除尘效率, 而后者则采用水喷淋的方式进行二级除尘 ; 上述两套净化设施共用 1 个循环水池, 该水池体积约 0.8m 3, 由尾气中的水蒸气补充消耗量 ; 同时, 循环水池内喷淋水每周更换一次, 此部分废水在原环评文件中计划与设备清洗废水一并作为原料送至干燥塔内进行喷雾不排放 ; 但在粉体车间建成后, 上述两股废水经企业实际检测后得知其水质达不到产品要求而不适合再次喷雾, 故收集后送至厂区废水处理站内进行预处理, 最终达标排放粉末焦糖着色剂的工艺流程图见下所示 : 36

空气加热系统柴油 22m 有组织排放锅炉废气间接热风炉空气二级空气过滤 220 热空气进料雾化系统液体焦糖着色剂 22m 有组织排放热风分配器过滤器高压雾化泵引风机尾气处理系统干燥塔水幕除尘器文丘里洗涤装置旋风除尘器干燥系统图例空气管线 : 除尘水管线 : 物料管线 : 成品循环水槽除尘废液废水处理站纳管排放 3.7 原有工程给排水情况 1) 用水情况设备清洗废水场地地面冲洗废水图 3.6-1: 粉末焦糖着色剂生产工艺流程图企业原有工程用水由市政自来水直接供给, 年用水量共计 7792.07t/a, 各用水项目 37

情况汇总于下表所示 : 表 3.7-1: 企业原有工程用水项目汇总表 ( 单位 :t/a) 序号用水项目用水量 1 职工生活用水 165 2 纯水制备用水 2451.19 3 粉体产品设备清洗用水 460 4 粉体车间循环水槽补充用水 40 5 场地冲洗用水 151.38 6 ICB 吨桶清洗用水 12 7 软水制备用水 825 8 水处理设备离子交换柱反冲用水 327.5 9 冷却塔补充用水 55 10 设备补充用水水喷淋塔补充用水 2565 11 水吸收塔补充用水 80 12 绿化浇灌用水 660 13 合计 7792.07 注 : 表 3.7-1 中各用水项目的计算依据见后文表 4.8-1 所列的计算依据 2) 排水情况企业原有工程的水平衡图见工程分析章节图 4.8-1, 生产废水排放量为 5500t/a, 收集后纳入厂区废水处理站, 经净化后与生活污水 148.5t/a 纳管排放, 最终纳入闵行水质净化厂集中处置各排水项目汇总于下表 : 表 3.7-2: 企业原有工程排水项目汇总 ( 单位 :t/a) 序号用水项目排放量 1 生活污水 148.5 2 液体车间设备清洗废水 1090 3 纯水制备尾水 735.36 4 反冲废水 327.5 5 粉体车间设备清洗废水 460 6 粉体车间循环水槽定期排水 40 7 场地冲洗废水 136.14 8 IBC 吨桶清洗废水 11 9 锅炉定期排空废水 50 10 冷却塔定期排空废水 5 38

序号用水项目排放量 11 水喷淋塔废水 2565 12 水吸收塔定期排放废水 80 13 合计 5648.5 3.8 原有工程污染物产生及治理情况 3.8.1 废气污染物 1) 液体车间企业原有液体车间内产生的废气污染物包括负电反应废气正电反应废气和柴油锅炉废气 ; 液体车间在 2002 年竣工验收时未对其车间内排放的各股废气进行监测, 且企业在后期生产过程中也尚未进行过例行监测至目前, 企业已完成了本项目涉及的改扩建和技术改造工程, 即现状已不具备补测的条件由于原有项目的单批次投加量为本项目的 50%, 故理论上其工艺废气的单批次排放量为本项目的 50%, 结合原有项目的年生产批次数, 核算原有项目年排放量而锅炉废气则根据工业源产污系数手册进行估算, 即燃烧 1 吨柴油, 产生废气 26018.03m 3 烟尘 0.26kg 产生二氧化硫 19Skg [ 根据普通柴油 (GB252-2011) 中各型号的柴油的含硫率均不大于 0.035%, 故 S 取 0.0035] 产生氮氧化物 3.67kg 表 3.8-1: 原有液体车间废气污染物情况汇总序号废气污染物种类污染因子治理措施年排放量 t/a SO 2 [ 反应釜泄压 ] 水吸收 + 0.028 1 负电反应废气 NH 3 双碱喷淋 ;[ 释放罐泄压 ] 双碱喷淋 0.00053 臭气浓度 15m 有组织排放 / 2 正电反应废气 NH 3 水喷淋吸收 0.00039 臭气浓度 15m 有组织排放 / 烟尘 0.013 3 锅炉废气 SO 2 直排 0.033 NO X 15m 有组织排放 0.18 烟气黑度 / 2) 粉体车间企业粉体车间内产生的主要废气污染物包括粉体车间粉尘和间接热风炉锅炉废气, 其中粉尘的主要污染因子为颗粒物 ( 其他 ), 经旋风除尘 + 文丘里洗涤 + 水幕除尘净化后 22m 高空排放 ; 间接热风炉锅炉废气的主要污染因子为烟尘 SO 2 NO X 和烟气黑度, 39

经收集后 22m 高空排放根据 2009 年 7 月 7 日 [ 竣工验收 ] 闵行区环境监测二站以及 2015 年 6 月 17 日和 2015 年 6 月 24 日上海纺织节能环保中心对企业粉体车间废气排放口的监测结果, 企业粉体车间粉尘排放口处颗粒物 ( 其他 ) 的浓度和速率可达到大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 二级标准 ; 同时也可符合大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015); 而间接热风炉锅炉废气达到锅炉大气污染物排放标准 (DB31/387-2007), 由于间接热风炉所使用的燃料在 2010 年 6 月更换为天然气, 并沿用至今, 调整后的锅炉废气达标情况分析见后文以新带老章节表 3.8-2: 粉体车间废气监测结果统计表污染源粉体车间粉尘粉体车间间接热风炉锅炉废气监测时间 2009.7.7 2015.6.17 监测机构闵行区环境监测二站上海纺织节能环保中心监测项目排放浓度 mg/m 3 监测结果排放速率 kg/h 颗粒物 16 0.11 颗粒物 2015.6.24 颗粒物 2009.7.7 闵行区环境监测二站 11.4 0.0679 4.45 0.0266 6.51 0.0388 6.41 0.0389 6.75 0.0410 9.25 0.0573 GB 16297-1996 最高允许排放浓度 120mg/m 3 最高允许排放速率 9.32kg/h 烟尘 29 0.012 30 SO 2 155 0.0633 300 排放标准 NO X 107 0.0437 400 烟气黑 <1.0 1.0 度 DB 31/933-2015 最高允许排放浓度 30mg/m 3 最高允许排放速率 1.5kg/h / 3) 无组织废气企业原有工程无组织排放的废气来自氨水储罐呼吸废气柴油储罐呼吸废气和废水处理站运营臭气其中氨水储罐呼吸废气经专用管道收集后, 通入 1 个水桶内进行水洗吸收, 并最终无组织排至周围大气环境中 ; 而柴油储罐呼吸废气和废水处理站废气均未设置净化措施, 直接无组织排至周围大气环境中企业尚未进行过各大气污染物的厂界浓度监测工作, 本报告将主要利用经验公式对各呼吸废气进行估算, 具体如下 : 企业原有工程设置的氨水储罐和柴油储罐均属固定罐, 其日常存放及装卸过程中产 40

生的大小呼吸排气本报告使用中国石油化工系统经验公式进行计算, 公式如下 : 固定罐大呼吸排放量 : L W =4.188 10-7 M P K N K C 式中 : L W 储罐的大呼吸损失 (kg/m 3 投入量 ); M 罐内蒸气的分子量 ; P 在大量液体状态下, 真实的蒸气压力 (Pa) K N 周转因子 ( 无量纲 ); K[ 年周转次数 ] 36,K N =1;36<K 220,K N =11.467 K -0.7026 ;K>220,K N =0.26 K C 产品因子, 取 1.0 储罐名称表 3.8-3: 原有项目储罐大呼吸排气计算结果汇总污染因子数量 ( 个 ) 分子量蒸汽分压 (Pa) 单个储罐年周转次数 ( 次 /a) 大呼吸损失量 (kg/a) 氨水储罐氨 1 17 30400 4 28.57 柴油储罐非甲烷总烃 1 200 667 9 7.54 固定罐小呼吸排放量 : L B P 0.191 M 100910 P 0.68 D 1.73 H 0.51 T 0.45 F P C K C 式中 :L B 储罐的小呼吸排放量 (kg/a); D 罐的直径 (m); H 平均蒸气空间高度 (m); T 一天之内的平均温度差 ( ), 取 8 ; F P 涂层因子 ( 无量纲 ), 取 1.25; C 用于小直径罐的调节因子 ( 无量纲 ) 直径在 0~9m 之间的罐体,C=1-0.0123(D-9) 2 ; 直径大于 9m,C=1 41

储罐名称污染因子表 3.8-4: 储罐小呼吸排气计算结果汇总数量 ( 个 ) D (m) H (m) C 小呼吸排放量 (kg/a) 氨水储罐氨 1 3.2 0.5 0.586 17.97 柴油储罐非甲烷总烃 1 2.0 0.5 0.397 3.72 由上文描述可知, 企业原有工程呼吸废气中氨的年排放量为 46.54kg/a, 由于现状末端仅依托水桶水洗净化, 其净化效率较低取 30%, 即最终无组织排入大气环境中的氨量为 32.58kg/a; 水桶内的水洗液定期更换, 更换后的废液依托人工倒入废水处理站进水口, 经预处理后纳管排放 ; 而呼吸废气中非甲烷总烃的年排放量为 11.26kg/a 3.8.2 废水污染物企业原有工程产生的废水种类共计 12 类, 具体情况见前文表 3.7-2 其中, 除却生活污水直接纳管外, 其余 11 类生产废水经收集后纳入收集池内混合后, 进入后续净化处理后纳管排放, 该处理站的工艺流程图见下图所示 : 石灰 / 亚铁 /PAM PAC/PAM 调节池中和沉淀池接触氧化池混凝沉淀池纳管排放污泥池压滤机污泥流向废水流向干污泥外运图 3.8-1: 企业原有项目废水处理站工艺流程图原有工程废水处理站设计处理能力 25t/d, 各构筑物参数如下表所示 : 表 3.8-5: 原有项目废水处理站构筑物参数汇总构筑物名称参数停留时间备注调节池 L B H=4m 4m 5m 大于 24h 半地下式构筑物中和沉淀池 L B H=3m 2m 3.5m, 有效深度 3m, 有效容积 18m 3 17h 全地上式构筑物接触氧化池 L B H=3m 4m 3.5m, 有效深度 3m, 有效容积 36m 3 34.6h 半地下式构筑物混凝沉淀池 L B H=3m 1.5m 3.5m, 有效深度 3m, 有效容积 13.5m 3 17h 半地下式构筑物 42

为了了解本项目建成前废水处理站的出水水质情况, 本次选取上海市闵行区监测二站于 2007.8.20 的监测数据, 该时间节点的纳管水质应符合上海市污水综合排放标准 (DB31/199-1997) 三级标准监测数据如下所示 : 表 3.8-6: 原有项目废水处理站排水水质汇总污染因子第一次监测数据第二次监测数据 DB31/199-1997 标准限值达标情况 ph 7.17 7.23 6~9 达标 COD Cr 84 93 300 达标 BOD 5 24 26 150 达标 SS 53 61 350 达标 NH 3 -N 5.36 5.32 25 达标根据表 3.8-6 数据可知, 企业原有项目的废水处理站水质可符合上海市污水综合排放标准 (DB31/199-1997) 三级标准 [ 初期雨水 ] 企业原有工程室外设置有 3 个罐区, 其中原料储罐区 1 和柴油储罐区涉及危险化学品的贮存, 故均设置了围堰, 前者的围堰面积 89.28m 2 后者的围堰面积 72.5m 2 上述室外罐区在雨天环境下会排放初期雨水, 经收集后全部汇入厂区废水处理站内初期雨水估算过程如下所示 : V=q Ψ A t (m 3 ) q=167a(1+clgp)/(t+b)^n (L/(s hm 2 )) 式中 : V--- 初期雨水量 t--- 降雨前期汇水收集时间, 取 15min q--- 设计暴雨强度,L/(s hm 2 ) Ψ--- 径流系数, 取 0.90 A--- 汇水面积 (hm 2 ), P--- 设计重现期 ( 年 ), 取 2 年其余系数按照上海地区取值,a=9.45;b=5.54;c=0.719;n=0.651 43

计算得出 : 设计暴雨强度 q=167a(1+clgp)/(t+b)^n=268.4 L/(s hm 2 ) 故原料储罐区 1 的单次初期雨水量为 1.94t, 柴油储罐区的单次初期雨水量为 1.58t 3.8.3 固体废物企业原有工程产生的固体废弃物包括废焦糖废石膏废水处理站污泥报废离子交换柱和 RO 膜以及生活垃圾各固体废弃物产生及处置情况见下表 3.8-7 所示 : 表 3.8-7: 原有项目固体废弃物排放及处置情况序号废物名称属性废物代码产生量 [t/a] 委托利用处置单位 1 废焦糖 / 62.5 上海浦泽环保科技有限公司 2 废石膏一般工 / 180 上海颛农路基材料有限公司 3 废水处理站污泥业固废 / 4.46 上海真源废物处理有限公司 4 报废 RO 膜 / 0.1 上海诺淮水处理设备有限公司 5 报废离子交换柱 900-015-13 0.04 6 废机油 900-249-08 0.02 7 含油抹布回丝 900-041-49 0.02 现状暂存于厂区内, 应近期与有危险 8 化学品废包装袋相应危险废物回收资质的单位签废物 900-041-49 0.008 订委托处置协议 9 废水检测废液 900-047-49 0.05 10 实验室报废的化学试剂空瓶 900-041-49 0.008 11 生活垃圾一般固废 / 1.5 上海江川环卫综合服务有限公司 3.8.4 噪声对于原有项目的厂界噪声排放值, 本报告选取粉体车间竣工验收过程中进行的噪声监测数据, 由闵行区环境监测二站于 2009.7.7 进行具体结果如下 : 表 3.8-8: 原有项目噪声达标分析测定数据标准限值达标序号测点位置噪声源昼间夜间昼间夜间分析 1 51.8 47.6 达标东边界外 1m 2 废水处理站 60.1 52.1 达标 3 55.1 50.3 达标南边界外 1m 4 60.9 52.0 达标 65 55 5 生产车间 60.2 51.7 达标西边界外 1m 6 59.1 50.6 达标 7 50.3 48.0 达标北边界外 1m 环境 8 48.7 47.3 达标由上表 3.8-8 可知, 厂界各噪声监测点位均可符合工业企业厂界环境噪声排放标 44

准 (GB12348-2008)3 类区标准昼夜间限值 45

3.9 原有工程污染物排放汇总废气生产废水污染因子污染因子表 3.9-1: 原有工程污染物排放汇总污染因素单位年排放量 SO 2 NH 3 废气量万 Nm 3 /a 3880.24 工艺排放 t/a 0.028 燃烧尾气 t/a 0.185 工艺排放 t/a 0.00092 储罐呼吸 t/a 0.033 烟尘 t/a 0.042 粉尘 t/a 0.26 NO X t/a 0.28 非甲烷总烃 [ 无组织 ] t/a 0.011 废水量 t/a 5500 COD Cr t/a 0.51 NH 3 -N t/a 0.029 生活污水废水量 t/a 148.5 固废一般工业固体废弃物危险废物废焦糖 t/a 62.5 废石膏 t/a 180 废水处理站污泥 t/a 4.46 报废 RO 膜 t/a 0.1 报废离子交换柱 t/a 0.04 废机油 t/a 0.02 含油抹布回丝 t/a 0.02 化学品废包装袋 t/a 0.008 废水检测废液 t/a 0.05 实验室报废的化学试剂空瓶 t/a 0.008 生活垃圾 t/a 1.5 46

3.10 环境处罚及整改情况企业自 2011.9 开始至 2013.7, 共受到 5 起投诉, 投诉内容主要针对企业厂区内的污水管道泄漏雨污水管道敷设混乱废水处理设施未保持正常运行主体生产装置重大变动固废贮存场所设置不规范等, 具体内容及整改措施如下 : 表 3.10-1: 企业原有工程环境处理与整改情况汇总日期环境处罚违法行为或影响因素和程度落实措施情况 2011.9.26 2011.11.3 现场调处 2011.11.2 现场查看进度 2012.3.15 2012.5.22 上海市闵行区环境保护局环境违法行为责令改正通知书闵环改字 (2011) 第 0000455 号闵行区环境保护局信访件调处单上海市闵行区环境保护局行政处罚决定书第 2320120029 上海市环境监察总队环境监察执法建议书沪环保 [ 监 ] 建字 [2012] 第 4 号前期因重磅车辆进出将该公司的污水管道压损造成部分废水渗漏至周围的雨水管内外排, 污染环境 ; 该公司生产废水经生化处理后纳管排放, 但存在部分渗漏现象 ; 对公司污水管网雨水管网做进一步修正, 并进一步调试废水处理设施做到达标排放, 在整改期间内无法处理的生产废水集中收集委托外运处置 ; 重新排污水雨水管, 做到雨污分流, 污水管道将设为地面明管 ; 公司废水处理设施未保持正常运行企业存在建设项目规模发生重大变动未重新报批环评 [2008 年和 2010 年对两台反应釜进行了更换改造, 容积由原来的 10m 3 增加至 20m 3 ] 废水处理设施未保持正常运行重新砌筑石灰池, 增加双碱池围堰, 敷设排水沟和集水池, 设置路面坡度和装卸槽以防止石灰水外溢从硬件上杜绝石灰浆对周围环境的影响修理破损管道, 停产和周末期间修理污水井冲洗雨水管道, 冲洗水收集后输送至污水处理站由于全厂雨污管道改造工程和废水处理设施改造方案规划时间较长, 期间又因同样问题受到过相同投诉, 具体见 2012.5.22 环境处罚对应的落实措施情况说明委托上海环境节能工程有限公司对重大变动内容补办环评手续原污水设施承包商无法胜任污水处理操作, 已与其解约 ; 同期委托资质单位设计废水处理设施, 并于 2012.4 完成废水处理站改造工程, 工程内容包括增加 1 座厌氧塔水解池和炭吸附池, 并将处理能力扩容至 80t/d 根据监测报告数据 [ 表 5.3-13], 各污染因子均可达标排放 47

日期环境处罚违法行为或影响因素和程度落实措施情况 2013.7.9 上海市闵行区环境保护局环境监察执法建议书雨污管道混乱固体废物存放不规范废水处理台账缺失加强废气处理装置运行管理以及降低废气总量排放 IBC 吨桶清洗区未增加防溢流明沟分两期实施污水管网改造项目第一期改造工程自 2011.11.18 开始,2012.1.20 完成, 对厂区内液体车间内产生的废水进行收集, 该工程能有效收集全厂 70% 以上的废水, 收集后的废水通过地面管道 [316L 不锈钢材质 ] 输送至污水处理站内进行处理 ; 第二期改造工程自 2012.1 开始设计,2012.3 方案确定并递交企业总部审核,2012.7 开始施工,2012.8 完成 ; 该期工程收集了厂区内除却液体车间外其他工艺产生的污废水, 所有收集管道均采用 316L 不锈钢材质管道, 且采用地上管架敷设, 最终将废水汇至污水处理站内进行处理污水管道改造同期, 对原地下污水管道进行评估和检查, 采取必要的修复措施, 将其改造成雨水管网, 完善雨污系统, 并正确标示雨水井盖 ; 同时, 对主体厂房屋面雨水收集系统进行重新布置, 使其可在暴雨期间有效排出厂区, 快速实现雨污分流设置石膏氧化沉淀区域废焦糖暂存区干污泥暂存区等固废专用堆放场所, 并做到标示清楚与废水改造供应商合作完善了废水操作程序和废水运行控制表格, 做到记录详实加强废气治理设施的管理完成天然气排管, 厂区内燃油锅炉更换为燃气锅炉, 间接热风炉用燃料更换为天然气 IBC 吨桶清洗区在低地势侧增设明沟, 清洗废水经收明沟收集后进入废水处理站内预处理后纳管排放 ; 同时, 企业拟在本项目建设同期, 在双碱法喷淋塔废水处理池东侧搭建 1 个雨棚并设置围堰, 内专用于 ICB 吨桶的清洗, 清洗废水经围堰内地沟收集后汇入废水处理站预处理后纳管排放 48

3.11 现有项目合规性分析针对企业现有生产情况, 主要针对现有项目环境管理雨污分流防渗措施和固体废物处置进行合规性分析 3.11.1 企业环境管理 (1) 环境管理企业现有项目设置有 EHS( 健康安全环保 ) 部门及专职安全管理人员 2 人, 负责对全厂安全生产环境管理环境风险人员培训管理工作根据企业的管理制度,EHS 部门环境保护职责主要如下 : 1) 监督执行有关 EHS 的法律法规, 协助总经理组织推动 EHS 体系工作 2) 组织制定或修订审查有关 EHS 程序规定, 并监督检查 3) 定期审核评估 EHS 方案的有效性 4) 组织召开月度 EHS 会议, 讨论有关 EHS 问题, 并提出整改意见 5) 组织员工的安全培训教育和事故演练 6) 定期进行现场安全环保检查 7) 负责作业许可证的制定修订, 并监督执行 8) 负责审查承包商的安全资质和安全管理实施程序方案 9) 参加新建改建扩建项目的三同时审核竣工验收及试运转工作 10) 组织各类事故的调查工作 11) 保持与有关政府部门如安全生产监督局环保局卫生监督所消防局海事局等的联系, 协调安全健康环保方面的事宜 12) 对二氧化硫进行在线监控 (2) 环境监测企业建厂至今尚未进行过各污染物的例行监测, 环境监测计划缺失, 不符合相关规范 ; 企业应参考本报告列出的例行监测计划, 并安排 EHS 部门落实到位 49

3.11.2 雨污分流企业目前已完成厂区内的雨污水管道改造工程, 厂区内所有污废水管道使用不锈钢材质并全部采用地上管架敷设, 并保证生产工艺废水全部汇入厂区废水处理站内根据现场勘查, 企业现状厂区内粉体车间出入口外设置有围堰, 围堰内设有明沟并接入废水处理站内, 用以防止车间内物料带出而造成的土壤污染而 ICB 吨桶的清洗区域设置于原料储罐区 1 旁, 现状仅在低地势侧增设明沟, 依托地势将清洗废水收集, 并通过明沟汇入废水处理站内由于上述两处明沟均设置于室外, 在雨天环境下, 围堰内汇集的雨水将随着明沟一并进入废水处理站, 存在雨污混排现象, 不符合规范要求 3.11.3 防渗措施企业现状设置的三个原料储罐区均有围堰, 底部和内壁为水泥材料但废水处理站的 2 个集水池设置在无防渗功能的草坪上, 存在泄漏继而污染土壤和地下水的风险, 不符合相关规范要求 3.11.4 固体废物处置企业现状废焦糖废石膏废水处理站污泥炭吸附池报废活性炭和报废 RO 膜等一般工业固体废弃物均已委托资质单位回收处置, 且均设置有专用区域进行临时暂存 ; 但报废离子交换柱废机油含油抹布回丝化学品废包装袋废水检测废液实验室报废的化学试剂空瓶和臭气净化设施报废活性炭等危险废物, 企业尚未与有相应回收资质的单位签订委托处置合同, 不符合相关规范要求 50

3.12 现有项目环保问题及整改措施汇总废气固废表 3.12-1: 现有项目环保问题及整改措施汇总种类存在的环保问题整改措施方案整改时间节点负电反应废气配套双碱喷淋塔正电反应废气配套水喷淋塔氨水储罐呼吸废气废水处理站臭气危险废物雨污分流风险防范防渗措施环境管理未设置有效的防范非正常工况下的废气排放 1 喷淋塔排气口安装 SO 2 在线监测装置 2 双碱喷淋塔配套废水处理设施安装 ph 值实时监测, 并安装氢氧化钙自动投加装置 3 设立应急预案, 确保 SO 2 排放异常立即切断排气源 2016.5.31 氨气的净化效率不稳定更换为雾化能力较高的喷头 2016.4.30 呼吸废气排放管道通入 1 个水桶内, 废气经水洗后无组织排放至外环境未设置有效的收集设施, 臭气无组织排放尚未委托有相应资质的单位上门回收处置粉体车间出入口围堰及明沟位于室外 ICB 吨桶清洗区域及明沟位于室外废水处理站调节池送至主体处理设施管道及水泵腐蚀严重, 管道较为混乱, 存在泄漏风险新增 1 个水喷淋塔, 呼吸废气经该喷淋塔净化后至 15m 处排放厌氧塔和水解池进行加盖处理并设置抽排风系统, 而污泥房设置整体收集系统, 上述三股废气汇入 1 套活性炭净化装置内, 废水处理站臭气经净化后至 15m 处排放厂区内设置 1 处危险废物暂存场所, 危险废物的暂存应符合危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001) 及其修改单的要求, 委托有相应危险废物处置资质的单位定期上门回收处置, 并按上海市危险废物转移联单管理办法要求执行危险废物转移单制度, 在相关环保部门办理相关网上备案手续 1 粉体车间出入口围堰上方安装改版, 其面积应覆盖整个围堰 2 ICB 吨桶清洗区域设置于雨棚下, 并设置围堰和明沟, 废水通过地上管道汇入废水处理站内管道和水泵等设施更新, 并设置废水流向标示 2016.6.30 2016.9.30 2016.3.31 2016.3.31 2016.4.30 未设置雨水截断阀设置雨水截断阀 2016.5.31 2 个集水池设置在无防将集水池设置于有防渗防漏措施的区域 2016.9.30 渗功能的草坪内设立例行监测计划, 并安排 EHS 部门管环境监测计划缺失 2016.2.29 理 51

4. 项目概况 4.1 项目名称及性质项目名称 : 企业扩产及污水处理设施改造项目项目性质 : 改扩建技术改造 4.2 建设单位建设地点建设单位 : 威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司建设地点 : 上海市闵行区经济开发区江城路 3823 号, 位于黄浦江上游饮用水准水源保护区范围内, 同时也属于国家级保留工业区闵行经济技术开发区 4.3 项目行业类别及代码行业类别 : 食品及饲料添加剂制造行业代码 :C-1495 4.4 投资总额投资总额 : 本项目总投资 855 万元人民币, 其中环保投资约 100 万元人民币, 占总投资的 11.7% 4.5 产品方案及规模 4.5.1 产品方案及规模本项目建成后, 产品方案明细及规模见下表 4.5-1: 表 4.5-1: 产品方案及规模产品名称原有设计生产规模扩产后设计生产规模新增生产规模焦糖着色剂 [ 液体 ] 5000 吨 / 年 25000 吨 / 年 20000 吨 / 年焦糖着色剂 [ 粉末固体 ] 480 吨 / 年 480 吨 / 年 / 本项目的扩产对象主要针对液体焦糖着色剂, 根据生产过程中所使用催化剂的不同, 共涉及 3 类液体焦糖着色剂, 具体如下 : 52

表 4.5-2: 液体焦糖着色剂分类普通法液体焦糖着色剂氨法液体焦糖着色剂亚硫酸铵法液体焦糖着色剂典型用途甜食香味混合剂等酱油可口可乐所带电荷负正负是否含氨类物质否是是是否含硫类物质否否是原有项目批次量 2 批次 [ 约 6.8 吨 / 批次 ] 57 批次 [ 约 8.25 吨 / 批次 ] 430 批次 [ 约 10.5 吨 / 批次 ] 扩产后批次量 9 批次 [ 约 13.6 吨 / 批次 ] 142 批次 [ 约 16.5 吨 / 批次 ] 1073 批次 [ 约 21 吨 / 批次 ] 4.5.2 产品质量本项目主要产品为焦糖着色剂, 其产品质量执行国家相关标准, 列于下表 4.5-3: 表 4.5-3: 产品执行的质量标准序号标准名称标准号 1 食品添加剂焦糖色 ( 亚硫酸铵法氨法普通法 ) GB 8817-2001 表 4.5-4: 焦糖着色剂理化指标 (GB 8817-2001) 项目固体指标液体吸光度,E(0.1%,1cm,610nm) 0.05~0.6 0.05~0.6 干燥失重,% 5 --- 氨氮 *( 以 NH 3 计 ),% 0.50 0.50 4- 甲基咪唑 *,% 0.02 0.02 二氧化硫 ( 以 SO 2 计 )*,% 0.1 0.1 砷 ( 以 As 计 ),mg/kg 1.0 1.0 铅 ( 以 pb 计 ),mg/kg 2.0 2.0 重金属 ( 以 pb 计 ),mg/kg 25.0 25.0 总氮 *( 以 N 计 ),% 3.3 3.3 总汞 ( 以 Hg 计 ),mg/kg 0.1 0.1 总硫 *( 以 S 计 ),% 3.5 3.5 注 : 带 * 项目的指标值是吸光度为 0.10 个吸收单位时的指标值 ( 当色度不等于 0.10 时, 需将各有关指标测定结果进行折算后, 再与本表比较判定 ); 普通法生产的焦糖色不检测氨氮和 4- 甲基咪唑 53

4.6 工程内容及主要设备 4.6.1 项目工程内容本次产品的扩产主要通过扩大主体生产装置容量 [ 即扩大单批次反应量 ] 和增加年生产批次的方式实现, 而技术改造则通过调整配方实现 ; 同时, 为配合产品的扩产及技术改造, 企业将新增部分储罐并对废水处理设施进行扩容表 4.6-1: 项目建设内容序号建设内容时间节点 1 2 液体焦糖着色剂生产车间内报废 2 个 10m 3 反应釜, 并在预留区域内新增 2 个 20m 3 反应釜以及辅助装置 ; 液体焦糖着色剂设计产能扩至 25000 吨 / 年锅炉房内报废并拆除 1 台 2t/h 轻柴油锅炉, 新增 1 台 4t/h 天然气锅炉分批落实 2008.4 第一批完成 2010.8 全部完成 2010.6 完成 3 废水处理站扩容, 处理能力由原 25t/d 扩容至 80t/d 2012.4 完成 4 亚硫酸铵法液体焦糖色产品工艺技术改造, 配方变化产能不变, 配套新增原料储罐区 2, 罐区内布置有 1 个 30m 3 的 2013.5 完成 48% 氢氧化钾溶液储罐和 1 个 15m 3 的 75% 磷酸溶液储罐 5 新增原料储罐区 3, 罐区内仅布置有 1 个 38m 3 的 54% 亚硫酸氢铵溶液储罐 [ 保温型 ] 2015.11 完成由上表 4.6-1 可知, 本项目所有建设内容目前已全部落实并投入使用本项目主要工程内容如下所示 : 表 4.6-2: 本项目主要工程内容工程内容主体工程储运工程名称原有工程组成及规模本项目扩建 / 技术改造内容性质备注液体焦糖着色剂生产车间面积 577.5m 2, 设置有 2 个 10m 3 反应釜 1 个 20m 3 释放罐和 1 个 20m 3 中转罐, 设计生产能力 5000t/a 报废 2 个 10m 3 反应釜, 新增 2 个 20m 3 反应釜和 1 个 33.3m 3 释放罐 ; 亚硫酸铵法液体焦糖色产品工艺技术改造 [ 配方调整 ]; 扩产后液体焦糖着色剂设计生产能力扩至 25000t/a 依托扩建技术改造已实施试验室面积 12.4m 2 / 依托已实施成品储罐区室外, 设置有 3 个 40m 3 成品储罐 / 依托已实施生产车间 / 空置区域增设 4 个 18m 3 1 个 35m 3 1 个 65m 3 成品储罐新建已实施室外, 围堰面积 89.28m 2, 设置有 1 原料储罐区 1 个 33m 3 的 20% 氨水储罐 1 个 20m 3 的 32% 氢氧化钠溶液储罐和 1 个 / 依托已实施 50m 3 的 54% 亚硫酸氢铵溶液储罐室外, 围堰面积 48m 2, 新增 1 个原料储罐区 2 / 30m 3 的 48% 氢氧化钾溶液储罐, 新增 1 个 15m 3 的 75% 磷酸溶液新建已实施储罐 54

工程内容公用及辅助工程环保工程名称原有工程组成及规模本项目扩建 / 技术改造内容性质备注原料储罐区 3 / 室外, 围堰面积 35.8m 2, 新增 1 个 38m 3 的 54% 亚硫酸氢铵溶新建已实施液储罐 [ 保温型 ] 糖浆储罐区室内, 面积 10m 2, 设置有 1 个 70m 3 新增 1 个 70m 3 依托糖浆原料储罐糖浆原料储罐扩建已实施室内, 面积 35m 2, 贮存桶装消泡剂化学品仓库袋装氯化钙固体以及袋装氢氧化钙 / 依托已实施固体柴油储罐区室外, 面积 72.5m 2, 设置有 1 个地柴油锅炉由天然气锅炉代替, 上柴油储罐故该储罐区拆除拆除已实施供水由市政供水管网供给 / 依托已实施由市政电网供给, 厂区内设置有供电 10KV 配电室, 设置有 1 台 40KVA / 依托已实施变压器冷却塔设置有 2 台 12.5t/h 冷却塔, 冷却水循环量约 5T / 依托已实施锅炉房面积 70m 2, 设置有 1 台 2t/h 轻柴油拆除原有的 1 台 2t/h 轻柴油锅锅炉炉, 新增 1 台 4t/h 天然气锅炉改建已实施锅炉房内, 布置有 2 套软水制备装软水处理间置,1 用 1 备, 单设备的制备能力均 / 依托已实施为 2t/h, 制备率 100% 纯水处理间锅炉房南侧, 布置有 2 套纯水制备装置, 制备能力 2 2t/h, 制备率 70% / 依托已实施天然气调压站 / 新增, 设置于厂区东北部新增已实施双碱法喷淋塔 1 套, 设置有 1 根 15m 排气筒 [ 单独设置, 位于主厂房东 / 依托已实施侧 ] 水喷淋塔 1 套, 设置有 1 废气废水固废暂存场所设置在原料储罐区 1 内根 15m 排气筒 / 依托已实施水吸收塔 1 套, 其排气接入双碱法喷淋塔内, / 依托已实施并未设置单独排气筒 / 氨水储罐配套 1 个水喷淋塔, 并设置 1 根 15m 排气筒新增未实施 / 废水处理站配套 1 个活性炭吸附净化装置, 并设置 1 根 15m 排气筒新增未实施双碱法喷淋塔废水处理池 [ 面积约 24.96m 2, 投药 + 四级沉淀 + 循环使用 ] 废水处理站 [ 物化沉淀 + 好氧生化 ] 处理能力 25t/d / 依托已实施增加 1 座厌氧塔水解池和炭吸附池 ; 废水站处理能力扩容至 80t/d 扩建已实施石膏氧化沉淀区域 [ 面积约 23.76m 2 ] / 依托已实施废焦糖暂存区 [ 面积约 15m 2 ] / 依托已实施干污泥暂存区 [ 面积约 5m 2 ] / 依托已实施 55

4.6.2 生产装置主要设备情况本项目液体焦糖着色剂生产设备汇总见表 4.6-3: 表 4.6-3: 液体焦糖色着色剂生产设备汇总序号主要设备种类规格原有项目本项目扩建后备注 1 反应釜 10m 3 2 报废 2 个 0 报废并已全部拆除 2 R3 反应釜 20m 3 0 1 1 3 R4 反应釜 20m 3 0 1 1 4 释放罐专用于生产亚硫酸铵法液体焦糖着色剂产品可生产三类液体焦糖着色剂 20m 3 1 0 1 配套 R4 反应釜 33.3m 3 0 1 1 配套 R3 反应釜 5 中转罐 20m 3 1 0 1 配套 R3 反应釜使用 6 冷却塔 12.5t/h 2 0 2 7 燃油锅炉 2t/h 1 拆除 1 台 0 已拆除 8 燃气锅炉 4t/h 0 1 1 9 软水制备装置 2t/h 2[1 用 1 备 ] 0 2[1 用 1 备 ] 10 纯水制备装置 2t/h 2 0 2 11 双碱法喷淋塔 / 1 0 1 12 水喷淋塔 / 1 0 1 13 水吸收塔 / 1 0 1 14 废水处理站 / 1 0 1 15 16 17 双碱法喷淋塔废水处理池氨水储罐配套水喷淋塔废水处理站配套活性炭吸附净化装置 / 1 0 1 / 0 1 1 5μm 过滤 + 离子交换制备率 100% 5μm 过滤 + 离子交换 +RO 反渗透制备率 70% 处理亚硫酸铵法工艺废气 [ 释放罐泄压过程排放 ] 处理氨法工艺废气 [ 生产时反应釜排放 ] 处理亚硫酸铵法工艺废气 [ 生产时反应釜泄压排放 ] 增加 1 座厌氧塔水解池和炭吸附池, 处理能力由原 25t/d 扩容至 80t/d 处理双碱法喷淋塔内废水, 经投料再生和四级沉淀处理后回用用于处理氨水储罐呼吸废气 / 0 1 1 用于处理废水处理站臭气 56

4.7 原辅材料消耗及理化性质 4.7.1 原辅材料消耗项目各液体焦糖着色剂用主要原辅材料消耗情况见下表 4.7-1: 表 4.7-1: 原辅材料消耗一览表 ( 单位 : 吨 ) 产品种类亚硫酸铵法液体焦糖着色剂产品氨法液体焦糖着色剂产品普通法液体焦糖着色剂产品双碱法喷淋塔废水处理池用药剂废水处理站用药剂原辅材料种类原有项目本项目单批次量年消耗量单批次量年消耗量年增减量糖浆 4.32 1857.6 12.83 13766.59 +11908.99 54% 亚硫酸氢铵溶液 2.03 872.9 5.19 5568.87 +4695.97 32% 氢氧化钠溶液 0.47 202.1 1.15 1233.95 +1031.85 48% 氢氧化钾溶液 / / 0.04 42.92 +42.92 75% 磷酸溶液 / / 0.02 21.46 +21.46 消泡剂 0.01 4.3 0.01 10.73 +6.43 纯水 [ 自行制备 ] 0.68 292.4 2.33 2500.09 +2207.69 糖浆 9.125 520.125 18.25 2591.5 +2071.375 20% 氨水 1.625 92.625 3.25 461.5 +368.875 消泡剂 0.005 0.285 0.01 1.42 +1.135 纯水 [ 自行制备 ] 1.40 79.8 2.80 397.6 +317.8 糖浆 8.545 17.09 17.09 153.81 +136.72 32% 氢氧化钠溶液 0.53 1.06 1.06 9.54 +8.48 氯化钙固体 0.02 0.04 0.04 0.36 +0.32 纯水 [ 自行制备 ] 1.815 3.63 3.63 32.67 +29.04 氢氧化钙 / 200 / 1000 +800 32% 氢氧化钠溶液 / 5 / 25 +20 PAC / 11 / 35 +24 PAM / 0.033 / 0.11 +0.077 硫酸亚铁 / 11 / 35 +24 石灰 16 52 +36 活性炭填料 / 0 / 1.44 +1.44 注 : 表 4.7-1 中的单批次量为平均数据, 实际投加量会根据批号进行调整 57

4.7.2 主要原辅材料理化性质序号 1 2 3 名称主要成分外观性状溶解性饱和蒸汽压 54% 亚硫酸氢铵溶液 32% 氢氧化钠溶液 48% 氢氧化钾溶液亚硫酸氢铵 38% 亚硫酸铵 16% 水 46% 氢氧化钠 32% 水 68% 氢氧化钾 48% 水 52% 黄褐色液体, 略有二氧化硫气味密度 1.30g/cm 3 无色或略带暗红色的粘稠状液体密度 1.35g/cm 3 无色透明或淡蓝色稠状液体 1.48g/cm 3 表 4.7-2: 主要原辅材料理化性质汇总表闪点 [ ] 爆炸极限下限 % 上限 % 熔点 [ ] 沸点 [ ] 毒性 LD 50 mg/kg [ 大鼠经口 ] 易溶于水 / / / / / / / 易溶于水 / 乙醇和甘油不溶于丙酮易溶于水 / 乙醇和甘油不溶于丙酮 0.13kPa (739 ) 1mmHg (446 ) / / / / / / / / / / / / 危险特性本品不燃, 属 8.1 类酸性腐蚀品, 预热分解放出二氧化硫, 吸入高浓度蒸气或气雾可引起眼及呼吸道刺激症状等 ; 极高浓度时可发生窒息本品不燃, 属 8.2 类碱性腐蚀品, 具有强腐蚀性强刺激性与酸发生中和反应并放热, 对铝锌等金属有腐蚀性并放出易燃易爆的氢气 ; 遇水稀释会释放热本品不燃, 属 8.2 类碱性腐蚀品, 具有强腐蚀性强刺激性与酸发生中和反应并放热, 对铝锌等金属有腐蚀性并放出易燃易爆的氢气 ; 遇水稀释会释放热 58

序号 4 名称主要成分外观性状溶解性饱和蒸汽压 75% 磷酸溶液磷酸 75% 水 25% 5 消泡剂有机硅乳液 6 7 8 20% 氨水氯化钙固体氢氧化钙氨 20% 水 80% 纯品纯品 9 氨纯品无色透明液体密度 1.58g/cm 3 白色不透明液体 0.98g/cm 3 无色透明液体, 有强烈的刺激性臭味密度 0.91 g/cm 3 无色立方晶体, 无臭味微苦 2.15g/cm 3 与水混溶可混溶于乙醇可分散在水中易溶于水和醇易溶于水醇丙酮和醋酸微溶于水, 白色固体溶于酸甘 2.24 g/cm 3 (25 ) 油, 不溶于醇无色, 有刺激性恶臭的气体易溶于水乙醇乙醚 0.67kPa [ 纯品,25 ] 闪点 [ ] 爆炸极限下限 % 上限 % 熔点 [ ] 沸点 [ ] / / / / / 毒性 LD 50 mg/kg [ 大鼠经口 ] [ 纯品 ] 1530mg/kg / >120 / / / / / 1.59 kpa (20 ) / / / / / / / / / / 782 1600 / / / / / 506.62kPa [4.7 ] 582 [ 失水 ] 分解 7340mg/kg / 15.7 27.4-77.7-33.5 350mg/kg 危险特性本品不燃, 具有腐蚀性刺激性, 可致人体灼伤遇金属反应放出氢气, 能与空气形成爆炸性混合物受热分解产生剧毒的氧化磷烟气具有腐蚀性本品不燃, 无腐蚀性和刺激性第 8.2 类碱性腐蚀品, 易分解放出氨气, 温度越高, 分解速度越快, 可形成爆炸性气氨未有特殊的燃烧爆炸特性本品不燃, 均有腐蚀性强刺激性, 可致人灼伤高温分解产物氧化钙本品易燃有毒, 具有刺激性 59

4.8 公用工程 1) 给水工程项目所在厂区的供水来自市政污水管网, 供水项目包括职工生活纯水制备用水粉体产品设备清洗用水粉体车间循环水槽补充用水场地冲洗用水 ICB 吨桶清洗用水软水制备用水水处理设备离子交换柱反冲用水设备补充用水 [ 包括冷却塔水喷淋塔和水吸收塔 ] 和绿化浇灌用水根据统计, 企业原有项目用水量为 7792.07t/a; 本项目建成后, 由于粉体焦糖着色剂产品维持原状不变, 且并未对厂区内绿化进行扩大, 故除却粉体产品设备清洗用水粉体车间循环水槽补充用水和绿化浇灌用水不增加外, 其余各用水项目均有一定程度的增加, 其增加量为 16707.5t/a, 即全厂用水量增至 24499.57t/a 各用水项目增量情况汇总于下 : 表 4.8-1: 企业用水项目汇总表 ( 单位 :t/a) 序号用水项目原有项目本项目新增建成后总量 1 职工生活用水 165 68.75 233.75 2 纯水制备用水 2451.19 7835.04 10286.23 3 粉体产品设备清洗用水 460 0 460 4 粉体车间循环水槽补充用水 40 0 40 5 场地冲洗废水 151.38 1976.21 2127.59 6 ICB 吨桶清洗用水 12 0 12 7 软水制备用水 825 1675 2500 8 水处理设备离子交换柱反冲用水 327.5 952.5 1280 9 冷却塔补充用水 55 205 260 10 设备补充用水水喷淋塔补充用水 2565 3825 6390 11 水吸收塔补充用水 80 170 250 12 绿化浇灌用水 660 0 660 13 合计 7792.07 16707.5 24499.57 表 4.8-1 计算依据 : 1 职工生活用水 : 企业原有项目共拥有职工 12 人, 本项目新增 5 人 ; 由于本项目不设食堂和浴室, 故生活用水量按每人每天 50L 计算, 且不可预计量取 10% 2 纯水制备用水 : 液体焦糖着色剂生产车间和粉体焦糖着色剂生产车间均会使用, 其中前者用于产品生产和设备清洗, 而后者用于产品调配由于粉体焦糖着色剂产品在本项目建成前后维持原状不变, 即纯水使用量为 250t/a[ 企业实际生产数据 ] 60

[ 用于产品生产用 ] 根据物料平衡数据, 企业原用于液体焦糖着色剂产品生产的纯水总量为 375.83t/a, 而本项目建成后用于该纯水总量增至 2930.36t/a; [ 设备清洗 ] 根据企业设备清洗规则, 理论上 R3 反应釜 [ 仅进行液体焦糖着色剂产品生产 ] 每周定期使用纯水清洗一次,R4 反应釜在进行氨法和普通法生产前, 对生产罐体使用纯水清洗一次企业原有项目的单个反应釜的清洗纯水使用量为 10t, 即设备清洗用纯水总量为 1090t/a; 本项目建成后单次清洗纯水使用量为 20t, 即设备清洗用纯水总量为 4020t/a 由于项目纯水设备的制备率为 70%, 故原有项目纯水制备用水为 2451.19t/a, 本项目建成后纯水制备用水增至 10286.23t/a 3 粉体产品设备清洗用水 : 根据企业实际运营数据统计, 本项目建成前后无变化 4 粉体车间循环水槽补充用水 : 企业粉体车间循环水槽为平底圆柱形, 直径 1m 高 1m, 即该水槽体积 0.8m 3 ; 根据企业实际运营情况, 该水槽每周更换一次, 即年更换 50 次, 年用水量为 40m 3 ; 本项目建成前后无变化 5 生产场地地面冲洗用水 : 根据用水平衡计算获得 6 ICB 吨桶清洗用水 : 由于企业仅 1 家客户用 ICB 吨桶需要进行清洗, 该客户的订单数量在本项目建成前后不会发生变化, 根据企业估算, 该客户的 ICB 吨桶年周转量为 120 个, 单个 ICB 吨桶清洗使用市政自来水约 100kg, 即 12t/a; 7 软水制备用水 : 主要用于锅炉补充用水, 企业锅炉供热仅服务液体焦糖着色剂生产线根据企业实际统计数据, 本项目建成后锅炉用软水日补充量约 9.6t, 而锅炉每日排空一次, 单次排污量为 0.4t, 即日软水用水量为 10t, 年用量为 2500t; 根据本项目建成前后的加热时间, 估算原有项目锅炉用软水日补充量约 3.1t, 而锅炉每日排空时的排污量为 0.2t, 即原有项目的日软水用量为 3.3t, 年用量为 825t/a 8 水处理设备离子交换柱反冲用水 : 纯水制备设施和软水制备设施均配置有离子交换柱, 单次的反冲洗用水量为 2.5t, 理论上离子交换柱每制备 25t 水需要反冲 1 次 ; 根据水平衡数据, 企业原有项目纯水制备设施的离子交换柱年处理量 2451.19t/a, 即年反冲次数为 98 次, 而软水制备设施的离子交换柱年处理量 825t/a, 即年反冲次数为 33 次, 故原有项目反冲用水量为 327.5t/a; 本项目建成后, 企业纯水制备设施的离子交换柱年处理量增至 10286.23/a, 年反冲次数增至 412 次, 而软水制备设施的离子交换柱年 61

处理量增至 2500t/a, 年反冲次数增至 100 次, 故企业反冲用水增至 1280t/a 9 冷却塔补充用水 : 根据企业实际统计数据, 本项目建成后, 冷却塔日补水量为 1t, 而冷却塔每半年保养一次, 保养时将排空设备内的循环水约 5t; 根据本项目建成前后的冷却时间, 估算原有原有项目冷却塔日补充水量约 0.2t, 而冷却塔每年保养一次, 保养时将排空设备内的循环水约 5t 10 水喷淋塔补充用水 : 氨法工艺生产时开启, 用于处理氨法工艺废气, 单批次该喷淋塔的耗水量为 45t 原有项目年进行氨法液体焦糖着色剂 57 批次, 而本项目建成后增至 142 批次水吸收塔补充用水 : 用于处理反应釜 [ 亚硫酸铵法工艺加温加压生产时 ] 排放的泄压废气, 水吸收塔内用水定期排放, 单次排放量约 10t; 由企业实际统计数据, 本项目建成后年排放次数为 25 次 ; 根据本项目建成前后亚硫酸铵法工艺反应时间推算, 估算本项目建成后年排放次数为 8 次绿化浇灌用水 : 根据企业统计数据获得 2) 水处理工程 [ 软水制备设施 ] 企业锅炉房内布置有 2 套软水制备设施, 采用 5μm 过滤 + 离子交换工艺, 单台设备的设计制备能力为 2t/h,1 用 1 备企业原有项目锅炉用软水的年需求量为 825t/a, 折合小时需求量为 0.14t/h; 本项目建成后, 锅炉用软水的年需求量增至 2500t/a, 折合 0.42t/h, 仍位于单台设备的设计能力范围内, 无需扩增或开启另 1 台设备 [ 纯水制备设施 ] 企业纯水制备间内布置有 2 套纯水制备设施, 采用 5μm 过滤 + 离子交换 +RO 膜反渗透工艺, 单台设备的设计制备能力为 2t/h,2 台同时开启即 4t/h, 制备率 70% 企业原有企业纯水的需求量为 2451.19t/a, 折合小时需求量约 0.41t/h; 本项目建成后企业纯水的需求量为 10286.23t/a, 折合小时需求量为 1.71t/h, 仍位于设备的设计能力范围内, 无需扩增 3) 废水处理设施企业原有工程设置有 1 座废水处理设施, 采用接触氧化 + 混凝沉淀工艺, 设计处理能力 25t/d; 本项目建成后, 企业对该处理设施进行扩建, 增加了 1 座厌氧塔水解池 62

和炭吸附池, 其设计处理能力扩容至 80t/d 扩容前后, 各构筑物参数变化情况汇总如下表所示 : 表 4.8-2: 本项目建成前后废水处理站各构筑物变化情况构筑物名称原参数扩容后参数备注调节池 L B H=4m 4m 5m 大于 24h 中和沉淀池 L B H=3m 2m 3.5m, 有效深度 3m, 有效容积 18m 3, 设计处理水量 25t/d, 停留时间 17h 厌氧塔 / 水解池 / 接触氧化池混凝沉淀池 L B H=3m 4m 3.5m, 有效深度 3m, 有效容积 36m 3, 设计处理水量 25t/d, 停留时间 34.6h L B H=3m 1.5m 3.5m, 有效深度 3m, 有效容积 13.5m 3, 设计处理量 25t/d, 停留时间 17h 炭吸附池 / 不扩容, 设计处理水量 80t/d, 停留时间 5.4h 新建, 圆柱形,Φ=4.8m H=9m, 有效容积 153m 3, 设计处理水量 80t/d, 停留时间 45.9h 新建,L B H=12m 2m 3.5m, 有效深度 3m, 有效容积 72m 3, 设计处理水量 80t/d, 停留时间 21.6h 不扩建, 设计处理水量 80t/d, 停留时间 10.8h 不扩建, 设计处理水量 80t/d, 停留时间 4.1h 新建, L B H=3.2m 1.8m 2.9m, 有效深度 1.5m, 有效容积 8.64m 3, 设计处理量 80t/d, 停留时间 2.6h 半地下构筑物目的是降低浓度变化频繁对污水处理装置的负荷冲击全地上构筑物投加石灰硫酸亚铁和 PAM, 目的脱色和降低废水中的 SS 全地上构筑物目的是将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物, 便于后续生化处理半地下构筑物目的是进一步将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物半地下构筑物目的是利用好氧微生物降解废水中的有机物半地下构筑物投加 PAC 和 PAM, 将废水中的细微悬浮物和胶体进行沉淀全地上构筑物设置有活性炭填料, 进一步降低废水中的污染物浓度 63

4) 排水工程企业原有工程, 本项目和本项目建成后全厂的水平衡图见图 4.8-1~ 图 4.8-3 由水平衡图可知, 企业原有工程的排水种类包括生活污水液体车间设备清洗废水纯水制备尾水反冲废水粉体车间设备清洗废水粉体车间循环水槽定期排水场地冲洗废水 ICB 吨桶清洗废水锅炉定期排空废水冷却塔定期排空废水水喷淋塔废水和水吸收塔定期排放废水, 总排放量为 5648.5t/a; 本项目建成后, 由于粉体车间生产内容不变, 故除却粉体车间设备清洗废水排放量维持原状外, 其余废水种类均有一定程度的增加, 增加量为 12123.87t/a, 至 17772.37t/a 具体如下表所示 : 表 4.8-3: 企业排水项目汇总表 ( 单位 :t/a) 序号用水项目原有项目本项目新增建成后总量 1 生活污水 148.5 61.87 210.37 2 液体车间设备清洗废水 1090 2930 4020 3 纯水制备尾水 735.36 2350.51 3085.87 4 反冲废水 327.5 952.5 1280 5 粉体车间设备清洗废水 460 0 460 6 粉体车间循环水槽定期排水 40 0 40 7 场地冲洗废水 136.14 1778.99 1915.13 8 ICB 吨桶清洗废水 11 0 11 9 锅炉定期排空废水 50 50 100 10 冷却塔定期排空废水 5 5 10 11 水喷淋塔废水 2565 3825 6390 12 水吸收塔定期排放废水 80 170 250 13 合计 5648.5 12123.87 17772.37 5) 供电工程企业厂区内设置有 10KV 变电室, 内设置有 1 台 40KVA 变压器, 原有项目的年用电量约 8 万 kw h; 本项目建成后, 无需对变压器进行扩容, 但企业全厂的年用电量增加 30 万 kw h 至 38 万 kw h 6) 暖通工程企业生产车间采用自然通风的方式进行通排风而办公室则使用分体式空调, 其外机平均布置于外墙企业设置有 1 个锅炉房, 面积约 70m 2 锅炉房内原设置有 1 台 2t/h 柴油锅炉, 本 64

项目拆除该台设备, 并新增 1 台 4t/h 天然气锅炉, 主要服务于液体焦糖着色剂生产根据企业提供的资料, 本项目新增的 4t/h 天然气锅炉型号为 WNS4.0-1.0-Y(Q), 燃烧器型号 FNDF180, 不属于低氮燃烧器, 设计小时最大耗气量为 320Nm 3, 年运行时间 6000 小时, 年天然气耗量约 30 万 Nm 3 /a 7) 冷却循环水企业厂区内设置有 2 台 12.5t/h 冷却塔, 循环系统内的水量约 5 吨 ; 本项目建成后, 依托现有冷却塔不新增, 运行时间有所延长 8) 以新带老工程内容企业原粉体车间内的间接热风炉使用柴油作为燃料, 其年使用量约 72 吨 / 年 ; 随着 2010 年 6 月厂区天然气管道改造完成, 该设备的燃料由柴油更换为天然气 ; 由于该设备使用的是油气两用锅炉燃烧器, 故无需改造根据企业提供的资料, 该燃烧器型号为 WL30Z-C, 不属于低氮燃烧器, 设计最大小时天然气耗量约 37.5m 3 /h, 年运行 2400 小时, 年耗量为 90000m 3 /a 65

市政给水 7792.07 消耗 16.5 165 职工生活用生活污水 148.5 245[ 反冲 ] 2451.19 1715.83 纯水制备纯水 375.83 产品生产用 35.43 340.40 进入产品水蒸气液体焦糖着色剂生产车间部分排入大气环境中部分进入液体生产线双碱法喷淋液 1090 生产设备清洗液体车间设备清洗废水 1090 250 产品调配用水蒸气粉体焦糖着色剂生产车间部分排入大气环境中部分进入粉体生产线配套湿法除尘吸收液尾水 735.36 废水处理站 5500 纳入市政污水管网 5648.5 460 40 反冲废水 245 粉体产品设备清洗粉体车间循环水槽定期补充消耗 1.0 粉体车间设备清洗废水 460 粉体车间循环水槽定期排水 40 12 151.38 ICB 吨桶清洗消耗 15.24 场地冲洗 ICB 吨桶清洗废水 11 场地冲洗废水 136.14 82.5[ 反冲 ] 消耗 775 液体焦糖着色剂生产线配套设施用 825 软水制备 825 锅炉补充锅炉排水 50 反冲废水 82.5 消耗 50 55 冷却塔补充冷却塔排空废水 5 2700 设备补充 2565 水喷淋塔补充水喷淋废水 2565 80 水吸收塔水吸收塔排水 80 660 绿化浇灌消耗图 4.8-1: 企业原有项目的水平衡图 66

市政给水 +16707.5 消耗 6.88 +68.75 职工生活用生活污水 +61.87 +785 [ 反冲 ] +7835.04 +5484.53 纯水制备纯水 +2554.53 产品生产用 +1165.44 +1389.09 进入产品水蒸气液体焦糖着色剂生产车间部分排入大气环境中部分进入液体生产线双碱法喷淋液 +2930 生产设备清洗液体车间设备清洗废水 +2930 尾水 +2350.51 废水处理站 +12062 纳入市政污水管网 +12123.87 反冲废水 +785 +1976.21 消耗 197.22 场地冲洗场地冲洗废水 +1778.99 +167.5[ 反冲 ] 消耗 1625 液体焦糖着色剂生产线配套设施用 +1675 软水制备 +1675 锅炉补充锅炉排水 +50 反冲废水 +167.5 消耗 200 +205 冷却塔补充冷却塔排空废水 +5 +4200 设备补充 +3825 水喷淋塔补充水喷淋废水 +3825 +170 水吸收塔补充水吸收塔排水 +170 图 4.8-2: 本项目水平衡图 67

市政给水 24499.57 消耗 23.38 233.75 职工生活用生活污水 210.37 1030[ 反冲 ] 10286.23 7200.36 纯水制备纯水 2930.36 产品生产用 1200.87 1729.49 进入产品水蒸气液体焦糖着色剂生产车间部分排入大气环境中部分进入液体生产线双碱法喷淋液 4020 生产设备清洗液体车间设备清洗废水 4020 250 产品调配用水蒸气粉体焦糖着色剂生产车间部分排入大气环境中部分进入粉体生产线配套湿法除尘吸收液尾水 3085.87 废水处理站 17562 纳入市政污水管网 17772.37 460 40 反冲废水 1030 粉体产品设备清洗粉体车间循环水槽定期补充消耗 1 粉体车间设备清洗废水 460 粉体车间循环水槽定期排水 40 12 2127.59 ICB 吨桶清洗消耗 212.46 场地冲洗 ICB 吨桶清洗废水 11 场地冲洗废水 1915.13 250[ 反冲 ] 消耗 2400 液体焦糖着色剂生产线配套设施用 2500 软水制备 2500 锅炉补充锅炉排水 100 反冲废水 250 消耗 250 260 冷却塔补充冷却塔排空废水 10 6900 设备补充 6390 水喷淋塔补充水喷淋废水 6390 250 水吸收塔水吸收塔排水 250 660 绿化浇灌消耗图 4.8-3: 本项目建成后全厂水平衡图 68

4.9 物料贮存及运输 4.9.1 物料储存本项目液体焦糖着色剂成品和原料大部分以储罐形式进行贮存由于亚硫酸铵法焦糖着色剂在调整了配方后, 新增了 48% 氢氧化钾溶液和 75% 磷酸溶液, 故项目新增了 1 个储罐区, 用以放置上述两类物料的储罐 ; 由于扩产后产量增加, 故项目在生产车间内新增了 6 个成品储罐和 1 个糖浆储罐同时, 由于在气温较低的环境下, 原用于贮存亚硫酸氢铵溶液的储罐因无法保温而存在原料结冻的现象, 故此次新增 1 个储罐区, 内新增 1 个 38m 3 的亚硫酸氢铵保温型储罐 ; 其余储罐区内的贮存量及储罐不变, 仅物料贮存周期有所缩短罐区名称生产车间内成品储罐区原料储罐区 2 原料储罐区 3 糖浆储罐区储罐名称成品储罐 48% 氢氧化钾溶液储罐 75% 磷酸溶液储罐 54% 亚硫酸氢铵溶液储罐 [ 保温型 ] 表 4.9-1: 本项目新增储罐主要参数有效容积 [m 3 ] 18 35 65 30 15 33 糖浆储罐 70 储罐尺寸 [ 单位 :mm] 直径 :2610 高度 :3700 直径 :3600 高度 :3750 直径 :4520 高度 :4300 直径 :3000 高度 :5400 直径 :2400 高度 :4400 直径 :3000 高度 :5100 直径 :4400 高度 :4700 储罐数量罐型围堰情况贮存条件 4 圆柱平底常温常压 1 圆柱平底液体车间室内常温常压 1 圆柱平底常温常压 1 圆柱斜底有常温常压 1 圆柱斜底有常温常压 1 圆柱平底有常温常压新增 1 个圆柱平底液体车间室内常温常压企业消泡剂和氯化钙等物料, 贮存在厂区化学品仓库内本项目建成后, 该仓库内的所有物料贮存量不变, 物料的贮存周期有所缩短而废水处理站用药剂 PAC PAM 硫酸亚铁和石灰仍依托原贮存场所, 各物料的贮存量不变, 其贮存周期相应缩短 ; 而废水处理站新增的炭吸附池, 定期需要对池内的活性炭填料进行更换, 更换周期约 2 年, 该活性炭填料在厂区内不进行贮存, 仅在更换时由供应商运送至厂区内 69

4.9.2 运输储罐内原料由槽车运入, 而化学品仓库内的各桶装或袋装原辅材料主要用汽车运输至厂内 4.10 工程依托可行性分析 1) 主体工程本次扩产, 主体工程主要通过扩大反应釜容积和增加年批次量的方式来满足扩产需求, 同时, 充分依托原有的释放罐和冷却罐根据前文汇总, 主体工程依托设备包括 1 个 20m 3 释放罐和 1 个 20m 3 中转罐, 均可容纳扩产后的单批次产品体积量, 依托可行 2) 储运工程由于本项目涉及产品配方的调整, 故储运工程方面, 因产品配方调整而新增的原辅材料将新增罐体和罐区 ; 而糖浆原料储罐在原有 1 个 70m 3 储罐的基础上, 增加了 1 个 70m 3 储罐, 其余原辅材料则依托原设置的罐体, 并通过增加周转频率来满足扩产后原料年使用量的增加成品贮存方面, 企业在原有 3 个成品储罐约 120m 3 的基础上, 在生产车间室内新增 6 个成品储罐, 贮存量增加约 118m 3 ; 以此满足本次扩产后成品的贮存量 3) 公用工程项目给水和天然气供给均由市政设施供应 ; 本次扩产后, 全厂供电装机容量仍在现有的变压器容量范围内, 故无需扩容 ; 软水制备设施和纯水制备设施的设计处理能力也可满足扩建后全厂软水和纯水的需求 ; 而冷却塔通过增加运行时间的方式满足扩产需求 4) 环保工程本次扩产后, 企业大部分废气环保设施的处理风量可满足因单批次生产量增加而导致的增加, 且通过监测数据可知各污染物可得到有效削减并达标排放 ; 而双碱法喷淋塔废水处理池是根据双碱喷淋塔最大喷淋量设计的 ; 厂区内各固体废物暂存场所不新增, 通过适当增加暂存量或增加周转频率来满足扩产后固体废物的增加 ; 故依托可行由于全厂污废水量有大幅度增加, 原废水处理站的设计处理能力无法承接因扩产导致的废水大幅度增加, 故企业将对其进行扩容, 使其可有效地处理各股污废水 70

5. 工程分析本项目的扩产对象主要针对液体焦糖着色剂, 在原有 5000 吨 / 年的生产规模基础上扩产至 25000 吨 / 年, 产品种类包括亚硫酸铵法液体焦糖着色剂氨法液体焦糖着色剂和普通法液体焦糖着色剂, 其中企业对亚硫酸铵法液体焦糖着色剂生产工艺进行了技术改造以提升产品质量本项目建成后, 主体生产设备为 2 个 20m 3 反应釜 [ 分别命名为 R3 反应釜和 R4 反应釜 ] 1 个 20m 3 释放罐,1 个 33.3m 3 释放罐和 1 个 20m 3 中转罐本次产品的扩产主要通过扩大主体生产装置容量 [ 即扩大单批次反应量 ] 和增加年生产批次的方式实现, 而技术改造则通过调整配方实现项目阶段原有项目本项目建成后全厂本项目所有产品均为间歇式批次生产, 各生产情况如下表所示 : 产品名称亚硫酸铵法液体焦糖着色剂氨法液体焦糖着色剂普通法液体焦糖着色剂亚硫酸铵法液体焦糖着色剂氨法液体焦糖着色剂普通法液体焦糖着色剂表 5-1: 本项目扩产后各产品生产周期汇总批次数 [ 批次 / 年 ] 批次生产时间 [h] 批次进料时间 [h] 批次反应时间 [h] 批次泄压时间 [h] 批次冷却时间 [h] 430 4.56 0.25 3.6 0.21 0.5 57 4.6 0.25 3.6 / 0.75 2 5.8 0.25 4.8 / 0.75 1073 6.42 0.5 4.5 0.42 1 142 6.5 0.5 4.5 / 1.5 9 8 0.5 6 / 1.5 根据企业提供的资料, 本项目共设置有 R3 反应釜和 R4 反应釜各 1 个, 其中,R3 反应釜仅进行亚硫酸铵法液体焦糖着色剂的生产, 而 R4 反应釜用于生产三类液体焦糖着色剂 71

5.1 工艺流程简述一亚硫酸铵法液体焦糖着色剂生产工艺流程糖浆储罐区原料储罐区 2 原料储罐区 1 盘管间接加热锅炉糖浆密闭管路盘管间接加热锅炉废气 G3 48% 氢氧化钾溶液 54% 亚硫酸氢铵溶液 75% 磷酸溶液 32% 氢氧化钠溶液消泡剂密闭管路 R3 反应釜体积 20m 3 温度 :140 压力 :4 个标准大气压强密闭反应 4.5 小时密闭管路负电反应废气 [ 泄压 ]G1 水吸收塔人工投加纯水水洗收塔定期排放废水 W9 冷却塔盘管间接冷却释放罐体积 33.3m 3 泄压 25min 板冷中转罐体积 20m 3 冷却至常温 200 目过滤负电反应废气 G1 S1 废焦糖滤渣 15m 有组织排放双碱法喷淋塔喷淋液循环氢氧化钙废水处理池沉淀物沉淀氧化 S2 废石膏上清液废水处理站 30/50μm 过滤成品储罐 [ 贮存 ] 灌装图示 : 液体产品走向废气走向废水走向固废走向 G 废气 ;W 废水 ;S 固废 ;N 噪声图 5.1-1: 亚硫酸铵法液体焦糖着色剂工艺流程图 [R3 反应釜 ] 72

糖浆储罐区原料储罐区 2 原料储罐区 1 盘管间接加热锅炉糖浆密闭管路盘管间接加热锅炉废气 G3 48% 氢氧化钾 54% 亚硫酸氢铵溶液 75% 磷酸溶液 32% 氢氧化钠溶液消泡剂密闭管路 R4 反应釜体积 20m 3 温度 :140 压力 :4 个标准大气压强密闭反应 4.5 小时密闭管路负电反应废气 [ 泄压 ]G1 水吸收塔人工投加纯水水洗收塔定期排放废水 W9 释放罐体积 20m 3 泄压 25min 负电反应废气 G1 15m 有组织排放双碱法喷淋塔喷淋液循环氢氧化钙废水处理池冷却塔盘管间接冷却板冷 200 目过滤 30/50μm 过滤 S1 废焦糖滤渣沉淀物沉淀氧化 S2 废石膏上清液废水处理站成品储罐 [ 贮存 ] 灌装图示 : 液体产品走向废气走向废水走向固废走向 G 废气 ;W 废水 ;S 固废 ;N 噪声图 5.1-2: 亚硫酸铵法液体焦糖着色剂工艺流程图 [R4 反应釜 ] 73

工艺流程说明 : 液体糖浆 48% 氢氧化钾溶液 75% 磷酸溶液 54% 亚硫酸氢铵溶液 32% 氢氧化钠溶液和纯水由各自罐区或纯水制备区通过密闭管道输送至反应釜内, 桶装的消泡剂则通过人工投料的方式投加入反应釜内 ; 由于液体糖浆在储罐内易结块形成晶体, 故企业在进料前会对该罐体进行加热使其融化, 温度控制在 80, 由天然气锅炉提供热量, 属盘管式间接加热项目整个进料过程耗时约 30min 本项目进行的亚硫酸铵法焦糖着色剂技术改造仅为配方调整, 即增加了氢氧化钾和磷酸 2 类原料, 其整个生产工艺流程和工况在技改前后基本一致该工艺制备的液体焦糖着色剂也称耐酸焦糖, 带强负电荷, 在酸中可稳定存在, 主要应用于可口可乐饮料中作为着色剂使用, 故亚硫酸铵法焦糖着色剂反应也称负电反应各物料在反应釜内进行反应, 生产方式为密闭式加压法, 其中温度维持在 140 [ 天然气锅炉盘管式间接加热 ], 压力约 4 个标准大气压, 整个反应时间约 4.5 小时, 其反应方程式如下所示 : 加热糖浆 NH 4HSO3 NH 4 SO 2 3 NaOH[ KOH ] H3PO4 H 2O 焦糖 SO2 NH3 H 2O 加压根据企业提供的反应原理, 原辅材料中的大部分 N S P Na[K] 元素将进入焦糖成品内, 整个过程会产生 SO 2 和 NH 3 气体, 并伴随着大量的水蒸气由于整个生产过程中反应釜均处于密闭状态, 故在正常生产过程中反应釜无排气, 但随着气体在反应釜内积聚, 会致使腔体的内压逐渐增大, 当增至设定压力时会进行泄压, 泄压时会排放废气, 其主要污染因子为 SO 2 NH 3 和臭气浓度, 将通过密闭管道通至 1 个水吸收塔, 水吸收塔排气管道接入双碱法喷淋塔, 并最终依托 1 根 15m 排气筒高空排放 ; 该水洗收塔内用水定期进行 ph 值检测, 若 ph 值小于 7.0 即更换塔内吸收液, 排放的废水 W9 纳入废水处理站内进行预处理后纳管排放当反应结束后, 反应釜内的成品将全部泵入释放罐内并泄压至常压状态, 该过程会排放大量的废气, 为负电反应的主要废气排放节点, 该股废气命名为负电反应废气 G1, 其主要污染因子为 SO 2 NH 3 和臭气浓度, 将全部通入双碱法喷淋塔净化, 并最终依托 1 根 15m 排气筒高空排放项目整个泄压时间约 25min 负电反应生产时反应釜泄压废气中的污染因子和浓度与释放罐负电反应废气基本一致, 且后续对应的治理措施也基本可以保证其治理效率不劣于后者, 由于均依托双碱 74

喷淋塔设置的 1 个排气筒对外排放, 故本报告将上述两股废气统称为负电反应废气 G1, 其主要污染因子为 SO 2 NH 3 和臭气浓度, 排放时间按释放罐泄压时间 25min 与反应釜估算泄压时间 5min 之和计, 即 30min 泄压完毕后, 液体成品的温度将通过板冷方式降至室温 ; 其中 R3 反应釜配套有 1 个冷却罐, 经板冷后的成品将暂存在该罐体内, 而 R4 反应釜未设置冷却罐, 其经板冷后的成品将通过管道回至释放罐内进行暂存项目板冷的冷源来自冷却塔, 属盘管式间接冷却温度降至室温后的液体成品经过二级过滤 [100 目过滤和 30/50μm 过滤 ] 后, 通过密闭管道输送至成品储罐内进行贮存, 待客户下单后灌装至指定容器内, 由客户直接装箱外运成品的过滤过程会产生一定量的废焦糖 S1 项目 R3 和 R4 反应釜及后续配套罐体和管道每周会使用纯水进行在线清洗, 清洗过程会排放大量的清洗废水 W1, 主要溶解有焦糖等, 其主要污染因子为 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS NH 3 -N 总磷总氮硫酸盐和氯化物, 经收集后纳入厂区废水处理站, 经处理达标后纳入市政污水管道项目负电反应废气设置有 1 个双碱法喷淋塔进行净化, 喷淋液内的有效成分主要为氢氧化钠并伴有少量的氢氧化钙, 喷淋塔内喷淋液在吸收了废气中的 SO 2 和 NH 3 后, 将汇入 1 个废水处理池内进行氢氧化钠再生, 再生出的氢氧化钠溶液将再次被打回喷淋塔内循环使用氢氧化钠再生原理如下 : 2NaOH SO2 Na2SO3 H 2O SO 2 吸收反应 : Na SO SO H O 2NaHSO 2 3 2 2 3 Ca OH Na2SO3 2NaOH CaSO 2 3 置换反应 : Ca OH 2NaHSO Na SO CaSO 2H O 2 3 2 3 3 2 由上述方程式可知, 喷淋液中氢氧化钠的再生实则是利用氢氧化钙中的钙离子将亚硫酸钠中的亚硫酸根沉淀下来的过程, 生成的亚硫酸钙沉淀经四级沉淀池沉淀, 上清液被打回喷淋塔内循环使用, 沉淀物泵入石膏氧化沉淀池, 利用空气中的氧气将亚硫酸钙氧化为石膏 [ 硫酸钙 ]S2, 属一般工业固体废物, 定期由资质单位上门抽运处置氧化反应原理 : 2CaSO3 O 2 2CaSO4 75

同时, 负电反应废气中包含的大量水蒸气基本全部进入喷淋液中, 以此补充喷淋液的消耗量 ; 根据企业的实际运营状态, 其补充量与消耗量基本持平, 无需另行补充而氢氧化钙和氢氧化钠则根据 ph 检测数值 [ 再生池内的 ph 值控制大于 10] 按需补充, 其中氢氧化钙由供应商直接运送至厂区内现场投加, 而氢氧化钠溶液来自原料储罐区 1 二氨法液体焦糖着色剂生产工艺流程糖浆储罐区原料储罐区 1 糖浆 20% 氨水消泡剂密闭管路密闭管路人工投加纯水锅炉盘管间接加热 R4 反应釜体积 20m 3 温度 :140 密闭反应 4.5 小时正电反应废气 G2 15m 有组织排放水喷淋塔喷淋液 W8 废水处理站锅炉废气 G3 冷却塔盘管间接冷却板冷 200 目过滤 S1 废焦糖滤渣 30/50μm 过滤成品储罐 [ 贮存 ] 灌装图示 : 液体产品走向废气走向废水走向固废走向 G 废气 ;W 废水 ;S 固废 ;N 噪声图 5.1-3: 氨法液体焦糖着色剂工艺流程图 [R4 反应釜 ] 76

工艺流程说明 : 液体糖浆 20% 氨水和纯水由各自罐区或纯水制备区通过密闭管道输送至反应釜内, 桶装的消泡剂则通过人工投料的方式投加入反应釜内 ; 由于液体糖浆在储罐内易结块形成晶体, 故企业在进料前会对该罐体进行加热使其融化, 温度控制在 80, 由天然气锅炉提供热量, 属盘管式间接加热项目整个进料过程耗时约 30min 项目氨法焦糖着色剂仅涉及扩产, 制备的产品带正电荷, 在酱油中可稳定存在, 故氨法焦糖着色剂反应也称正电反应各物料在反应釜内进行反应, 生产方式为开口式常压, 其中温度维持在 140 [ 天然气锅炉盘管式间接加热 ], 整个反应时间约 4.5 小时, 其反应方程式如下所示 : 糖浆 NH HO HO 焦糖 NH HO 加热 3 2 2 3 2 根据企业提供的反应原理, 原辅材料中的大部分 N 元素将进入焦糖成品内, 整个过程会产生 NH 3 气体, 并伴随着大量的水蒸气 ; 由于该产品的反应釜工况为开口式常压, 故整个反应过程中会持续排放反应废气, 属正电反应的主要废气排放节点, 该股废气命名为正电反应废气 G2, 其主要污染因子为 NH 3 和臭气浓度, 经收集后将通入水喷淋塔内进行净化处理, 并最终依托 1 根 15m 排气筒高空排放水喷淋塔内的喷淋液不循环使用, 排放的喷淋液 W8 经收集后直接纳入废水处理站内, 处理达标后纳入市政污水管道当反应结束后, 反应釜内的液体成品经板冷至室温后回至反应釜内, 并最终经过二级过滤 [100 目过滤和 30/50μm 过滤 ] 后, 通过密闭管道输送至成品储罐内进行贮存, 待客户下单后灌装至指定容器内, 由客户直接装箱外运成品的过滤过程会产生一定量的废焦糖 S1 R4 反应釜在进行每批次氨法焦糖着色剂前, 会使用纯水对 R4 反应釜及后续管道进行一次在线清洗, 该过程会排放大量的清洗废水 W1, 主要溶解有焦糖等, 其主要污染因子为 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS NH 3 -N 总磷总氮硫酸盐和氯化物, 经收集后纳入厂区废水处理站, 经处理达标后纳入市政污水管道 77

三普通法液体焦糖着色剂生产工艺流程糖浆储罐区原料储罐区 1 糖浆 32% 氢氧化钠溶液氯化钙密闭管路密闭管路人工投加纯水锅炉盘管间接加热 R4 反应釜体积 20m 3 温度 :140 密闭反应 6 小时锅炉废气 G3 冷却塔盘管间接冷却板冷 200 目过滤 S1 废焦糖滤渣 30/50μm 过滤成品储罐 [ 贮存 ] 灌装图示 : 液体产品走向废气走向废水走向固废走向 G 废气 ;W 废水 ;S 固废 ;N 噪声图 5.1-4: 普通法液体焦糖着色剂工艺流程图 [R4 反应釜 ] 78

工艺流程说明 : 液体糖浆 32% 氢氧化钠溶液和纯水由各自罐区或纯水制备区通过密闭管道输送至反应釜内, 袋装的氯化钙则通过人工投料的方式投加入反应釜内 [ 由于单批次投加量较少, 在控制投加速度和方式后基本无粉尘产生 ]; 由于液体糖浆在储罐内易结块形成晶体, 故企业在进料前会对该罐体进行加热使其融化, 温度控制在 80, 由天然气锅炉提供热量, 属盘管式间接加热项目整个进料过程耗时约 30min 项目普通法焦糖着色剂仅涉及扩产, 制备的产品带负电荷, 其主要作为甜食和香味混合剂内添加剂使用各物料在反应釜内进行反应, 生产方式为开口式常压, 其中温度维持在 140 [ 天然气锅炉盘管式间接加热 ], 整个反应时间约 6 小时, 其反应方程式如下所示 : 糖浆 NaOH CaCl H O 焦糖 H O 加热 2 2 2 根据企业提供的反应原理, 普通法焦糖着色剂用原辅材料大部分进入焦糖成品内, 整个过程仅排放大量的水蒸气, 无废气产生当反应结束后, 反应釜内的液体成品经板冷至室温后回至反应釜内, 并最终经过二级过滤 [100 目过滤和 30/50μm 过滤 ] 后, 通过密闭管道输送至成品储罐内进行贮存, 待客户下单后灌装至指定容器内, 由客户直接装箱外运成品的过滤过程会产生一定量的废焦糖 S1 R4 反应釜在进行每批次普通法焦糖着色剂前, 会使用纯水对 R4 反应釜及后续管道进行一次在线清洗, 该过程会排放大量的清洗废水 W1, 主要溶解有焦糖等, 其主要污染因子为 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS NH 3 -N 总磷总氮硫酸盐和氯化物, 经收集后纳入厂区废水处理站, 经处理达标后纳入市政污水管道四辅助设施产排污 1) 由于企业已完成天然气管道敷设, 原有项目设置的 2t/h 柴油锅炉报废, 新增 1 台 4t/h 天然气锅炉, 用于提供液体焦糖着色剂生产线所需热量项目各换热工位均采用盘管间接加热, 蒸汽不会直接与产品进行接触, 故其冷凝水经收集后将直接回至锅炉内循环使用, 每日补充消耗量即可项目天然气锅炉在使用过程中会产生锅炉废气 G3, 其主要污染因子为烟尘 SO 2 NO X 和烟气黑度, 经收集后依托 1 根 15m 排气筒高空排 79

放 ; 同时, 锅炉每日需要进行一次排空, 故会产生一定量的废水 W5, 其主要污染因子为 SS 2) 本项目锅炉房内布置有 2 套软水制备设施, 采用 5μm 过滤 + 离子交换工艺, 单台设备的设计制备能力 2t/h,1 用 1 备, 全部用于锅炉用水补充本项目纯水制备间内布置有 2 套纯水制备设施, 采用 5μm 过滤 + 离子交换 +RO 膜反渗透工艺, 单台设备的设计制备能力为 2t/h,2 台同时开启, 制备率 70%, 用于液体产品生产液体车间设备清洗和粉体产品调配用水制备设施内的离子交换设备定期需要进行反冲, 故会排放一定的反冲废水 W3; 而 RO 膜反渗透设备在制备纯水时会有一定的尾水排放 W2, 均属清洁下水由于本项目建成后上述两类水制备设施的制备量均有一定程度的增加, 故两股清洁下水的排放量均有一定程度的增加, 同时定期报废的离子交换柱 S6 和 RO 膜 S5 也会有一定的增加, 其中报废的离子交换柱属危险废物, 废物代码 HW13 有机树脂类废物 900-015-13 3) 企业厂区内设置有多个储罐, 包括成品储罐 20% 氨水储罐 32% 氢氧化钠溶液储罐 54% 亚硫酸氢铵溶液储罐 48% 氢氧化钾溶液储罐 75% 磷酸溶液储罐和糖浆储罐, 除却 20% 氨水外, 其余溶液在常温常压下的挥发量非常低, 其贮存储罐基本无呼吸废气排放 20% 氨水储罐在贮存过程中会排放呼吸废气 G5, 其主要污染因子为氨 ; 本项目通过增加周转频率来满足扩产后氨水原料年使用量的增加, 根据储罐大小呼吸的定义可知, 本项目建成后, 氨水储罐大呼吸排气会有增加, 但小呼吸排气基本不增加同时, 本项目新增 2 个室外储罐区, 罐区设置有围堰 ; 新增储罐区在雨天条件下会排放一定量的初期雨水, 通过专用管道纳入厂区废水处理站内, 经净化处理后纳管排放 4) 本项目液体焦糖着色剂所在生产车间的地面每日会使用市政自来水对其进行一次冲洗, 该过程会排放一定量的场地冲洗废水 W4, 其主要污染物包括少量原料和成品, 其主要污染因子为 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS NH 3 -N 总磷和硫酸盐, 经收集后纳入厂区废水处理站, 经处理达标后纳入市政污水管道 5) 项目反应完成的焦糖着色剂成品贮存在成品储罐内, 根据客户要求, 依托槽车或 ICB 吨桶运输至客户厂区内 ; 槽车由客户自行准备, 不属于本项目范畴 ; 而 ICB 吨桶则为外购新桶, 随产品一并交付企业根据企业实际的运营情况, 大部分客户要求使用全新的 ICB 吨桶进行成品贮存, 仅有 1 家客户要求回收吨桶清洗后循环使用, 其年回收吨 80

桶量约 192 个 ; 针对回收的吨桶, 企业与该家客户签订有协议, 回收的吨桶不可用于贮存除却液体焦糖外的其他物品且不可清洗, 同时回收的吨桶在达到厂区后将安排专业人员对吨桶内残留的液体进行人工检查, 确认后方可进行后续清洗工作, 若发现该吨桶贮存过其他物品或被清洗时, 企业将对该吨桶进行报废处理, 并作为危险废物 (900-041-49) 委外资质单位回收处置 ICB 吨桶的清洗会产生清洗废水 W7, 其主要溶解有桶内残留的焦糖, 污染因子包括 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS NH 3 -N 总磷和硫酸盐项目 ICB 吨桶清洗区域位于原料储罐区 1 东侧, 企业在该区域的低地势位置设置有明沟, 用以收集此类清洗废水, 并最终汇入废水处理站处理后纳管排放该区域位于室外, 其在雨天条件下会有大量的雨水通过明沟汇入废水处理站内, 造成废水处理站负荷增加, 且无条件进行雨棚的搭建工作, 故企业拟在本项目建设同期, 在双碱法喷淋塔废水处理池东侧搭建 1 个雨棚并设置围堰, 内专用于进行 ICB 吨桶的清洗, 清洗后产生的废水经围堰内地沟收集后, 汇入废水处理站预处理后纳管排放根据企业估计, 本次扩产后基本不会增加该家客户的订单数量, 故本项目建成前后 ICB 吨桶的清洗废水不会增加 6) 企业厂区内设置有 2 台 12.5t/h 冷却塔, 冷却塔用水循环使用定期补充消耗量即可 ; 同时, 该设备定期需要进行设备保养, 保养时会排空设备内循环水 ; 由于本项目建成后设备的年保养次数增加, 故冷却塔定期定期排放废水 W9 也会有一定增加 7) 本项目建成后, 厂区内的废水处理站会从原 25t/d 的设计处理能力扩容至 80t/d, 具体工程包括增加 1 座厌氧塔 1 座水解池和 1 个炭吸附池 ; 废水处理站在运营过程中会产生一定的废污泥 S3, 同时厌氧塔水解池和污泥脱泥机房会产生一定的臭气 G6; 同时由于废水处理站新增了 1 座炭吸附池, 该池内设置的活性炭填料定期会进行更换, 故会产生废活性炭 S4 同时, 由于企业定期会对废水处理站出水水质进行快速抽检, 检测的污染因子包括 COD Cr 和 NH 3 -N 等, 检测后会产生一定的废水检测废液 S10, 由于其混入有少量的仪器用标准测试试剂, 故作为危险废物委外处置, 废物代码 HW49 其他废物 900-047-49 随着本项目的实施, 企业出水定期抽检频率由每周一次调整为每周二次, 故对应废水监测废液的年产生量也随之增加 81

8) 企业在液体生产车间内设置有 1 处检测实验室, 其主要对液体焦糖成品进行抽检, 抽检项目包括密度和吸光度等物理性质, 其结果将作为成品基础指标提供给客户 ; 而各批次成品会抽样送至第三方检测机构进行进一步指标分析, 分析项目包括含氮量和含硫量等, 检测结果若符合客户要求, 则由客户直接装箱外运 ; 若检测结果不符合客户要求, 则该批次产品将全部报废同时企业每年还会有一定数量的液体焦糖成品因过了保质期而进行报废上述三类情况均会产生一定量的废焦糖 S1, 根据企业统计, 项目焦糖的成品损失率一般可控制在 8 左右, 其将全部作为一般固体废物委外处置同时, 由于焦糖的质检过程会使用到少量的氢氧化钠溶液, 其使用后报废的空瓶 S11 作为危险废物处置, 其废物代码为 HW49 其他废物 900-041-49 10) 企业定期会对厂区内各设备进行保养, 该过程会产生一定的废机油和含油抹布回丝, 属危险废物, 其中废机油为 HW08 废矿物油 900-249-08, 含油抹布回丝为 HW49 其他废物 900-041-49 由于本次扩产会致使厂区内各生产设备的使用频率增加, 故年保养次数由 1 次增至 2 次, 上述两类废物的年产生量随之增加五以新带老内容企业粉体车间内使用的间接热风炉, 原使用柴油作为燃料, 随着 2010 年 6 月全厂天然气管道敷设完毕, 该设备的燃料由柴油更换为天然气 ; 由于该设备使用的是油气两用锅炉燃烧器, 故无需改造改造后的间接热风炉, 其运行时会排放锅炉废气 G4, 其主要污染因子为烟尘 SO 2 NO X 和烟气黑度 ; 相较于原燃油热风炉, 各污染因子的排放量会有一定的变化, 其排放情况将在本项目中一并进行评价同时, 厂区内目前尚未对氨水储罐呼吸废气和废水处理站臭气进行收集和净化 ; 针对氨水储罐呼吸废气, 企业拟在近期新增 1 个小型水喷淋塔, 呼吸废气经该喷淋塔净化后至 15m 处排放 ; 该喷淋塔内的喷淋液使用市政自来水, 并设置水箱循环使用 ; 喷淋液定期检测 ph 值, 按需更换, 更换后的废液依托人工倒入废水处理站进水口, 经预处理后纳管排放针对废水处理站臭气, 企业拟在近期对厌氧塔和水解池进行加盖处理并设置抽排风系统, 而污泥房设置整体收集系统, 上述三股废气汇入 1 套活性炭净化装置内, 废水处理站臭气经净化后至 15m 处排放 82

六污染物汇总表 5.1-1: 本项目污染物汇总大气污染物水污染物污染物类别编号产污节点主要污染因子负电反应废气 G1 负电反应生产过程, 包括反应釜排放的泄压废气和释放罐排放的泄压废气 SO 2 NH 3 臭气浓度正电反应废气 G2 正电反应生产时反应釜排放 NH 3, 臭气浓度锅炉废气 G3 天燃气锅炉运行时排放烟尘 SO 2 NO X 烟气黑度粉体车间间接热风炉锅炉烟尘 SO 2 NO X G4 燃气间接热风炉运行时排放废气烟气黑度氨水储罐呼吸废气 G5 储罐呼吸 NH 3 废水处理站臭气 G6 厌氧塔 / 水解池 / 污泥房散逸臭气浓度液体车间设备清洗废水 W1 反应釜等设备在线清洗时排放纯水制备尾水 W2 纯水制备时排放反冲废水 W3 纯水和软水设施配套离子交换柱定期反冲时排放场地冲洗废水 W4 生产车间定期地面冲洗时排放锅炉定期排空废水 W5 锅炉用水定期排空时排放冷却塔定期排空废水 W6 冷却塔循环水定期排空时排放 ICB 吨桶清洗废水 W7 ICB 吨桶清洗时排放水喷淋塔废水 W8 水喷淋塔运行时排放水吸收塔定期排放废水 W9 水吸收塔定期更换时排放混合废水 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS NH 3 -N 总磷总氮硫酸盐氯化物生活污水 W10 职工生活时排放 COD Cr BOD 5 NH 3 -N SS 罐区初期雨水 W11 雨天环境下新增罐区初期雨水含少量原料废焦糖 S1 200 目和 30/50μm 过滤后产生不合格批次报废成品过期报废检测后的报废样品废石膏 S2 双碱法喷淋塔喷淋液氢氧化钠再生过一般工业固体废程生产弃物废水处理站污泥 S3 废水处理站运营过程废活性炭 S4 废水处理站炭吸附池定期更换固体废报废 RO 膜 S5 弃物报废离子交换柱 S6 水处理设备定期更换废机油 S7 含油抹布回丝 S8 设备保养化学品废包装袋 S9 化学品使用后报废危险废物废水检测废液 S10 废水处理站抽检后报废实验室报废的化学试剂空瓶 S11 实验室内化学试剂使用后报废臭气净化设施报废活性炭 S12 废水处理站臭气净化设施定期更换生活垃圾 S13 职工生活一般固体废弃物噪声各新增生产设备 N 设备运行时 Leq(A) 83

5.2 源强分析 5.2.1 废气源强 1) 有组织排放源 1) 有组织排放源根据前文工程分析可知, 本项目有组织排放的大气污染物包括 G1 负电反应废气 G2 正电反应废气 G3 锅炉废气和 G4 粉体车间间接热风炉锅炉废气, 均属新增设备排放的废气污染物 G1 负电反应废气项目负电反应废气产生于亚硫酸铵法液体焦糖着色剂反应釜泄压和释放罐泄压过程, 单批次总排放时间 30min, 其主要污染因子为 SO 2 NH 3 和臭气浓度根据企业现有的治理措施, 在进行负电反应时, 反应釜排放的负电反应废气经收集后, 通至 1 个水吸收塔进行水洗净化, 接着再纳入双碱法喷淋塔进行二次净化处理 ; 而释放罐排放的负电反应废气经收集后直接纳入双碱法喷淋塔进行净化处理 ; 负电反应废气经净化后依托双碱喷淋塔设置的 1 根 15m 排气筒有组织高空排放企业于 2015.6.17 和 6.30 两个生产日对双碱喷淋塔进出口进行了监测 [ 进出口同时监测 ], 监测时负电反应的单批次生产量基本满负荷, 其投料情况如下所示 : 表 5.2-1: 负电反应单批次实际投加量序号物料名称单批次投加量 t 1 糖浆 12.546 2 54% 亚硫酸氢铵溶液 5.36 3 其他 5.888 总投加量 23.794 注 : 经企业核实,2015.6.17 和 6.30 两个生产日生产的亚硫酸铵法焦糖产品批号一致, 投加量相同, 因涉及保密配方, 表 5.2-1 中仅列出物料总投加量以及糖浆和亚硫酸氢铵溶液的投加量监测主要针对负电反应泄压过程,1 个生产周期监测三次, 覆盖泄压周期的前中后期具体数据如下表所示 : 84

表 5.2-2: 双碱喷淋塔进出口监测数据汇总进口处出口处参数单位 2015.6.17 2015.6.30 第一次第二次第三次第一次第二次第三次标干风量 Nm 3 /h 4120 4140 4100 4120 4130 4120 SO 2 浓度 mg/m 3 ----- ----- ----- ----- ----- ----- SO 2 速率 kg/h ----- ----- ----- ----- ----- ----- NH 3 浓度 mg/m 3 0.791 1.31 1.38 1.35 1.85 1.23 NH 3 速率 kg/h 3.26 10-3 5.44 10-3 5.65 10-3 5.54 10-3 7.63 10-3 5.06 10-3 臭气浓度无量纲 4121 3090 4121 5495 4121 3090 标干风量 Nm 3 /h 4970 4940 4970 4960 4920 4920 SO 2 浓度 mg/m 3 80 77 74 63 62 60 SO 2 速率 kg/h 0.398 0.381 0.370 0.312 0.306 0.295 NH 3 浓度 mg/m 3 0.598 0.879 1.10 1.03 1.38 0.695 NH 3 速率 kg/h 2.97 10-3 4.34 10-3 5.46 10-3 5.13 10-3 6.79 10-3 3.42 10-3 NH 3 治理效率 % 8.90 20.22 3.36 7.40 11.01 32.41 臭气浓度无量纲 733 550 1738 550 733 550 注 : 进口处 SO 2 的浓度超过了其传感器最大量程 5000ppm 本报告选取 NH 3 产生速率最大的一组数据作为其源强, 净化效率取最低的 3.36%; SO 2 选取排放速率最大的一组数据, 其净化效率取 99% 并反推其源强 ; 臭气浓度分别取进出口的最大监测值作为其源强和排放值表 5.2-3: 负电反应废气排放源强情况汇总污染因子产生速率 [kg/h] 产生量 [t/a] 治理措施治理效率排放速率 [kg/h] 排放量 [t/a] SO 2 39.8 21.353 [ 反应釜泄压 ] 99% 0.398 0.214 NH 3 7.63 10-3 0.0041 水吸收 + 双碱喷淋 [ 释放罐泄压 ] 3.36% 7.37 10-3 0.0040 臭气浓度 5495 双碱喷淋 / 1738 排放时间 536.5h/a G2 正电反应废气项目正电反应废气产生于氨法液体焦糖着色剂反应釜生产过程, 单批次总排放时间 4.5h, 其主要污染因子为 NH 3 和臭气浓度根据企业现有的治理措施, 在进行氨法液体焦糖着色剂生产时, 反应釜排放的正电反应废气经收集后, 纳入 1 套水喷淋塔内进行水洗净化, 最终依托 1 根 15m 排气筒高空排放企业于 2015.6.17 和 6.24 两个生产日对水喷淋塔进出口进行了监测 [ 进出口同时监测 ], 监测时正电反应的单批次生产量基本满负荷, 投料情况如下所示 : 85

表 5.2-4: 正电反应单批次实际投加量序号物料名称单批次投加量 t 1 糖浆 17.91 2 20% 氨水 3.65 3 其他 3.25 总投加量 24.81 注 : 经企业核实,2015.6.17 和 6.24 两个生产日生产的产品批号一致, 投加量相同, 因涉及保密配方, 表 5.2-4 中仅列出物料总投加量以及糖浆和 20% 氨水的投加量项目正电反应单个生产周期监测三次, 覆盖生产过程的前中后期具体数据如下表所示 : 表 5.2-5: 水喷淋塔进出口监测数据汇总进口处出口处参数单位 2015.6.17 2015.6.30 第一次第二次第三次第一次第二次第三次标干风量 Nm 3 /h 3070 3150 3070 3030 3070 3160 NH 3 浓度 mg/m 3 1.06 0.896 0.958 0.978 1.23 0.711 NH 3 速率 kg/h 3.25 10-3 2.82 10-3 2.94 10-3 2.96 10-3 3.77 10-3 2.25 10-3 臭气浓度无量纲 5495 4121 3090 5495 4124 3090 标干风量 Nm 3 /h 1090 1160 1070 1080 1120 1140 NH 3 浓度 mg/m 3 0.811 0.833 1.10 0.916 1.19 1.06 NH 3 速率 kg/h 8.84 10-4 9.67 10-4 1.18 10-3 9.90 10-4 1.33 10-3 1.21 10-3 NH 3 治理效率 % 72.80 65.71 59.86 66.55 64.72 46.22 臭气浓度无量纲 977 1303 733 977 550 733 本报告选取进口处 NH 3 产生速率的最大值作为其源强 ; 由上表 5.2-5 可知, 监测期间水喷淋塔对 NH 3 的净化效率基本可不低于 60%, 仅 1 组数据的净化效率低至 46.22% 考虑到 NH 3 的水溶性较高 [ 体积比为 1:700], 分析其净化效率下降的原因应是由喷淋塔内喷淋液的雾化水平不够造成, 故企业将在近期对水喷淋塔更换雾化能力较好的喷头, 以保证 NH 3 的净化效率不低于 60% 故本报告 NH 3 的净化效率取 60% 针对臭气浓度, 项目双碱喷淋塔进出口处的数值均选取监测数据的最大值污染因子产生速率 [kg/h] 表 5.2-6: 正电反应废气排放源强情况汇总产生量 [t/a] 治理措施治理效率排放速率 [kg/h] 排放量 [t/a] NH 3 3.77 10-3 0.0024 60% 1.51 10-3 0.00096 水喷淋臭气浓度 5495 / 1303 排放时间 639h/a 86

G3 锅炉废气本项目新增 1 台 4t/h 天然气锅炉, 设计小时最大耗气量 320Nm 3 /h 本项目建成后, 锅炉的年运行时间 6000 小时, 天然气年耗量为 30 万 m 3 /a 根据工业源产污系数手册可知, 燃烧 1 万 Nm 3 天然气将排放 139854.28Nm 3 的废气 0.02S kg 的二氧化硫以及 18.71kg 的氮氧化物其中 S 为含硫量, 其中 S 为含硫量, 本项目使用的天然气来自西气东输工程, 其天然气含硫量一般不会高于 60, 故本报告 S 以 60 计 ; 同时, 由于该手册未列出烟尘的产生系数, 根据环境保护使用数据手册, 取 0.8~2.4kg/10 4 Nm 3 天然气表 5.2-7: 天然气锅炉废气污染物产生估算值污染因子排放浓度 mg/m 3 风量 4475.34Nm 3 /h 排放速率 kg/h 烟尘 5.81~17.21 0.026~0.077 SO 2 8.49 0.038 NO X 134.07 0.60 企业于 2015.6.17 和 6.24 对天然气锅炉排放口进行了监测, 监测数据如下 : 参数表 5.2-8: 天然气锅炉监测数据汇总单位采样日期 2015.6.17 2015.6.24 标干排气量 Nm 3 /h 1920 2150 烟尘折算标干浓度 mg/m 3 7.69 5.52 烟尘排放速率 kg/h 0.0128 0.0102 SO 2 折算标干浓度 * mg/m 3 ND ND SO 2 排放速率 * kg/h ND ND NO X 折算标干浓度 mg/m 3 128 127 NO X 排放速率 kg/h 0.224 0.248 * 注 :ND 表示该污染因子低于检出限比较表 5.2-7 和表 5.2-8 中浓度数据可以看出, 烟尘的实测浓度在理论计算值区间范围内或略低于理论计算值,SO 2 的实测浓度 [ 未检出 ] 远低于理论计算值, 可能是由于天然气中含硫率极低的原因所致, 而 NO X 的实测浓度略低于理论计算值根据实测标干排气量和理论计算风量可知, 天然气锅炉的监测工况低于其负荷量故本报告烟尘和 NO X 的排放浓度选取最大监测值, 烟气黑度选取监测值,SO 2 的排放浓度选取理论计算值 [ 因天然气含硫量会有波动 ], 而风量取理论计算值 87

表 5.2-9: 本项目天然气锅炉排放情况汇总污染因子产生浓度产生速率产生量排放浓度排放速率排放量 [mg/m 3 治理措施 ] [kg/h] [t/a] [mg/m 3 ] [kg/h] [t/a] 风量 4475.34Nm 3 419.56 万 /h Nm 3 4475.34Nm 3 419.56 万 /h /a Nm 3 /a 烟尘 7.69 0.034 0.032 7.69 0.034 0.032 SO 2 8.49 0.038 0.036 直排 8.63 0.038 0.036 NO X 128 0.57 0.53 128 0.57 0.53 烟气黑度 <1.0 <1.0 排放时间 6000 G4 粉体车间间接热风炉锅炉废气粉体车间内设置的间接热风炉在本项目建设同期, 其使用的燃料由柴油更换为天然气, 其小时天然气耗量约 37.5m 3 /h, 年运行 2400 小时, 年耗量为 90000m 3 /a 根据工业源产污系数手册可知, 燃烧 1 万 Nm 3 天然气将排放 139854.28Nm 3 的废气 0.02S kg 的二氧化硫以及 18.71kg 的氮氧化物其中 S 为含硫量, 其中 S 为含硫量, 本项目使用的天然气来自西气东输工程, 其天然气含硫量一般不会高于 60, 故本报告 S 以 60 计 ; 同时, 由于该手册未列出烟尘的产生系数, 根据环境保护使用数据手册, 取 0.8~2.4kg/10 4 Nm 3 天然气表 5.2-10: 粉体车间间接热风炉锅炉废气排放情况汇总污染因子产生浓度产生速率产生量排放浓度排放速率排放量 [mg/m 3 治理措施 ] [kg/h] [t/a] [mg/m 3 ] [kg/h] [t/a] 风量 524.45 Nm 3 125.87 万 /h Nm 3 524.45 Nm 3 125.87 万 /h /a Nm 3 /a 烟尘 17.16 0.009 0.022 17.16 0.009 0.022 SO 2 8.58 0.0045 0.011 直排 8.58 0.0045 0.011 NO X 135.38 0.071 0.17 135.38 0.071 0.17 烟气黑度 <1.0 <1.0 排放时间 2400 注 : 烟尘的产生取最大系数 2.4kg/10 4 Nm 3 天然气 ; 烟气黑度类比同类锅炉 88

编号 G1 G2 G3 G4 污染源名称负电反应废气正电反应废气锅炉废气粉体车间间接热风炉锅炉废气表 5.2-11: 本项目有组织废气产生和排放情况汇总污染物产生量排放状况排放参数排放方式净化效浓度速率总量防治措施年排放时率 (%) 浓度速率总量高度气量直径温度 [mg/m 3 ] [kg/h] [t/a] [mg/m 3 ] [kg/h] [t/a] [m] [m 3 /h] [m] [ ] 数 [h/a] SO 2 9707.32 39.8 21.353 [ 反应釜泄压 ] 99 80.89 0.398 0.214 NH 3 1.86 7.63 10-3 0.0041 水吸收 + 双碱批次间歇 3.36 1.50 7.37 10-3 0.0040 喷淋 15 4920 0.4 65 排放臭气浓度 5495 [ 释放罐泄压 ] / 1738 536.5h/a 双碱喷淋 NH 3 1.24 3.77 10-3 0.0024 60 1.41 1.51 10-3 0.0009 批次间歇水喷淋塔 6 15 1070 0.2 63 排放臭气浓度 5495 / 1303 639h/a 烟尘 7.69 0.034 0.032 7.69 0.034 0.032 SO 2 8.49 0.038 0.036 8.49 0.038 0.036 直排 0 NO X 128 0.57 0.53 128 0.57 0.53 烟气黑度 <1.0 级 <1.0 级烟尘 17.16 0.009 0.022 17.16 0.009 0.022 SO 2 8.58 0.0045 0.011 8.58 0.0045 0.011 直排 0 NO X 135.38 0.071 0.17 135.38 0.071 0.17 烟气黑度 <1.0 级 <1.0 级 15 4475.34 0.5 115 22 524.45 0.22 115 连续排放 6000h/a 批次间歇排放 2400h/a 注 : 双碱喷淋塔进口处的风量取 4100Nm 3 /h; 水吸收塔进口处的风量取 3030Nm 3 /h 89

2) 无组织排放源企业生产过程中的进料和出料均通过密闭管道进行, 且反应釜或释放罐内产生的废气也将通过密闭管道集中收集, 故生产性废气基本可做到全部有组织排放, 不存在无组织排放现象故企业无组织排放源主要来自氨水储罐呼吸废气和废水处理站臭气 G5 氨水储罐呼吸废气储罐呼吸废气来自氨水储罐内物料日常存放及装卸过程中产生的大小呼吸排气, 主要污染物为氨本项目建成后, 厂区内不新增氨水储罐, 仅通过增加周转频率来满足扩产后氨水原料年使用量的增加, 根据储罐大小呼吸的定义可知, 本项目建成后, 氨水储罐大呼吸排气量会有增加, 但小呼吸排气量不增加 1 大呼吸排放在储罐进料时, 随着原料液面的升高, 气体空间体积变小, 混合气受到压缩, 压力不断升高当罐内混合气压力升高到呼吸阀的控制压力时, 压力阀开启, 呼出混合气可由下式估算储罐的大呼吸排放量 : L W =4.188 10-7 M P K N K C 式中 : L W 储罐的大呼吸损失 (kg/m 3 投入量 ); M 罐内蒸气的分子量 ; P 在大量液体状态下, 真实的蒸气压力 (Pa); K N 周转因子 ( 无量纲 ); K[ 年周转次数 ] 36,K N =1;36<K 220,K N =11.467 K -0.7026 ;K>220,K N =0.26 K C 产品因子, 取 1.0 表 5.2-12: 氨水储罐大呼吸排气计算结果汇总储罐名称数量 ( 个 ) 分子量蒸汽分压 (Pa) 氨水储罐 1 17 30400 时间单个储罐年周转次数 ( 次 /a) 大呼吸损失量 (kg/a) 原有项目 4 28.57 本项目建成后 16 114.28 增加量 +12 +85.71 90

注 :20% 氨水在 20 时的蒸汽分压查自化学化工物性数据手册 - 无机卷综上所述, 因储罐年周转次数增加, 项目氨水储罐大呼吸排放的氨气增加 85.71kg/a 至 114.28kg/a; 结合前文氨水储罐的小呼吸废气计算结果, 可得本项目建成后企业氨水储罐呼吸废气的产生量为 132.25kg/a 企业现状将呼吸废气排放管道伸入 1 个水桶内, 使呼吸废气经水洗净化后无组织排放 ; 根据最新的大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015)4.4.2 规定, 产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置实现达标排放, 企业拟近期新增 1 个小型水喷淋塔, 呼吸废气经该喷淋塔净化后至 5m 处排放 ; 该喷淋塔内的喷淋液使用市政自来水, 并设置水箱循环使用 ; 喷淋液定期检测 ph 值, 按需更换, 更换后的废液依托人工倒入废水处理站进水口, 经预处理后纳管排放水喷淋塔的净化效率取 60%, 即本项目氨水储罐呼吸废气排放量增加 34.28kg/a 至 45.71kg/a; 本项目建成后氨水储罐呼吸废气总排放量为 52.90kg/a G6 废水处理站臭气项目废水处理站运行过程中会产生臭气, 其主要产生于厌氧塔水解池和污泥房, 其中厌氧塔和水解池属本项目新增构筑物现状上述三类构筑物均未设置有效的气体收集系统, 臭气直接无组织排放至周围大气环境中根据最新的大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015)4.4.2 规定, 产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置实现达标排放, 企业拟在近期对厌氧塔和水解池进行加盖处理并设置抽排风系统, 而污泥房设置整体收集系统, 上述三股废气汇入 1 套活性炭净化装置内, 废水处理站臭气经净化后至 15m 处排放 3) 非正常工况排放源强根据环境影响评价技术导则大气环境 (HJ2.2-2008) 规定, 非正常排放是指非正常工况下的污染物排放如点火开炉设备检修污染物排放控制措施达不到应有效率工艺设备运转异常等情况下的排放根据前文核算, 由于负电反应泄压过程产生的 SO 2 浓度较高, 若不经处理后直接排放, 会对周边大气环境产生较大的影响 ; 为了杜绝此类非正常工况的产生, 企业拟在双 91

碱喷淋塔出口处设置 SO 2 在线监控设施, 实时监控泄压过程 SO 2 的排放情况, 若发现排放浓度大幅度增加, 立即切断泄压管道停止排气, 排查设备故障并及时解决后, 方恢复生产 ; 同时, 企业拟在喷淋液废水处理池处设置氢氧化钙自动投加系统, 实时调节投加量使喷淋液的 ph 维持在 10 至 11, 以保证双碱喷淋塔的脱硫效率综上所述, 在采取了一定的防控措施后, 项目负电反应配套的双碱喷淋塔基本不会出现非正常工况排放, 故本项目发生非正常排放的情况主要是水喷淋塔发生故障, 即正电反应产生的工艺废气未经处理直接外排非正常排放主要污染物及排放量见下表表 5.2-13: 非正常工况排放量排放风量排放情况序号污染源名称污染因子 Nm 3 /h 排放速率 [kg/h] 排放浓度 [mg/m 3 ] 1 正电反应废气 NH 3 3030 3.77 10-3 1.24 5.2.2 废水源强根据前文工程分析可知, 本项目生产过程中排放的废水种类包括液体车间设备清洗废水 W1 纯水制备尾水 W2 反冲废水 W3 场地冲洗废水 W4 锅炉定期排空废水 W5 冷却塔定期排空废水 W6 ICB 吨桶清洗废水 W7 水喷淋塔废水 W8 和水吸收塔定期排放废水 W9 上述 9 股废水经收集后, 将在调节池内进行混合匀质, 形成混合废水, 经后续厌氧 + 好氧 + 炭吸附处理后纳管排放, 以下统称混合废水根据前文工程分析, 排放量在本项目建成后均有一定程度的增加, 通过前文水平衡数据可知, 增加量为 12062t/a, 折合日平均 48.25t/d, 主要污染因子为 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS NH 3 -N 总磷总氮硫酸盐和氯化物同时本项目建成后, 因全厂职工人数有所增加, 故生活污水量也会随之增加, 增加量为 61.87t/a, 折合日平均 0.25t/d, 主要污染因子为 COD Cr BOD 5 SS 和 NH 3 -N 本项目初期雨水收集范围为整个厂区 ( 绿化面积除外 ), 估算如下所示 : V=q Ψ A t (m 3 ) q=167a(1+clgp)/(t+b)^n (L/(s hm 2 )) 92

式中 : V--- 初期雨水量 t--- 降雨前期汇水收集时间, 取 10min q--- 设计暴雨强度,L/(s hm 2 ) Ψ--- 径流系数, 取 0.90 A--- 汇水面积 (hm 2 ) 项目初期雨水收集范围为整个厂区 ( 绿化面积除外 ), 约为 6600m 2, 折合 0.66hm 2 P--- 设计重现期 ( 年 ), 取 2 年其余系数按照上海地区取值,a=9.45;b=5.54;c=0.719;n=0.651 计算得出 : 设计暴雨强度 q=167a(1+clgp)/(t+b)^n=268.4 L/(s hm 2 ) 单次初期雨水量 V= q Ψ A t=95.7m 3 由上文计算结果可知, 本项目新增罐区的初期雨水量为 95.7m 3 / 次, 考虑到降雨为间歇性, 因此不计入排水量中初期雨水应经地沟收集后进入废水处理站内, 经净化处理后纳管排放本项目废水污染物源强见表 5.2-14: 种类编号产污工艺或来源混合废水 W 1-9 反应釜等设备清洗纯水制备离子交换柱反冲生产车间地面冲洗锅炉定期排空冷却塔定期排空 ICB 吨桶清洗水喷淋塔排放水吸收塔定期排空表 5.2-14: 本项目废水排放情况汇总废水量 t/a 12062 处理前处理后防治产生浓产生量污染物措施排放浓排放量污染物度 mg/l t/a 度 mg/l t/a ph 5.69 经收集 ph 7.12 色度 2000 后, 汇入色度 32 COD Cr 4380 52.83 厂区内废水处 COD Cr 154 1.86 BOD 5 1347 16.25 理站内, BOD 5 109 1.31 SS 65 0.78 经净化 SS 26 0.31 NH 3 -N 279 3.37 处理后纳入市 NH 3 -N 33.2 0.40 总磷 23.5 0.28 政污水总磷 5.63 0.07 总氮 318 3.84 管网总氮 42.4 0.51 93

种类编号产污工艺或来源生活污水废水量 t/a W9 职工生活 61.87 污染物处理前产生浓度 mg/l 产生量 t/a 防治措施污染物处理后排放浓度 mg/l 排放量 t/a 硫酸盐 1256 15.15 硫酸盐 358 4.32 氯化物 102 1.23 氯化物 55 0.66 COD Cr 500 0.031 COD Cr 500 0.031 BOD 5 300 0.019 直接纳 BOD 5 300 0.019 SS 400 0.025 管排放 SS 400 0.025 NH 3 -N 40 0.0025 NH 3 -N 40 0.0025 注 : 表 5..2-14 中混合废水的水质选自企业 2015.12.16 调节池出口检测数据 [ 承接检测单位为上海中特检测技术有限公司 ] 5.2.3 固体废物 1) 本项目副产物产生情况汇总表 5.2-15: 本项目副产物产生情况汇总编号副产物名称产生工序形态主要成分产生量 (t/a) S1 废焦糖 200 目和 30/50μm 过滤后产生不合格批次报废液体废焦糖 250 成品过期报废检测后的报废样品 S2 废石膏双碱法喷淋塔喷淋液氢氧化钠再生过程生产固体废石膏 920 S3 废水处理站污泥废水处理站运营过程固体干污泥 9.79 S4 炭吸附池报废活性炭报废 RO 膜废水处理站炭吸附池定期更换固体废活性炭填料 1.44 S5 固体废 RO 膜 0.27 水处理设备定期更换 S6 报废离子交换柱固体废离子交换柱 0.1 S7 废机油液体废矿物油 0.02 设备保养抹布回丝废矿 S8 含油抹布回丝固体 0.02 物油 S9 化学品废包装袋化学品使用后报废固体废编织袋 0.03 S10 废水检测废液废水处理站抽检后报废液体废水检测试剂 0.05 S11 实验室报废的化实验室内化学试剂使用学试剂空瓶后报废固体废玻璃瓶 0.012 S12 臭气净化设施报废水处理站臭气净化设废活性炭施定期更换固体废活性炭 0.1 S13 生活垃圾职工生活固体废纸张等 0.63 94

注 : 各副产物产生量计算情况如下所示 : S1 废焦糖 : 根据企业运营数据, 项目废焦糖的产生量按成品量的 1.25% 计 ; 本项目新增成品产量 20000 吨, 故废焦糖增加量为 250t/a; S2 废石膏 : 根据企业运营数据, 本项目建成后废石膏的年产生量为 1100t/a; 根据 SO 2 吸附量估算, 本项目新增废石膏量约 920t/a; S3 废水处理站污泥 : 根据企业实际运营情况, 本项目建成后干污泥的年产生量约 14.25t/a; 根据废水处理站处理量估算, 本项目新增干污泥量约 9.79t/a; S4 炭吸附池报废活性炭 : 废水处理站炭吸附池内活性炭填料每 2 年更换一次, 一次更换量为 2.88 吨, 折合年平均产生量为 1.44t/a; S5 报废 RO 膜 : 根据企业实际运营情况, 本项目建成后的年产生量为 0.37t/a; 估算可得本项目新增量约 0.27t/a; S6 报废离子交换柱 : 根据企业实际运营情况, 本项目建成后的年产生量为 0.14t/a; 估算可得本项目新增量约 0.1t/a; S7 废机油和 S8 含油抹布回丝 : 根据企业统计, 全厂单次设备保养过程废机油的产生量为 0.02t 含油抹布回丝的年产生量为 0.02t; 本项目建成后, 全厂的设备年保养次数由 1 次增加为 2 次 ; S9 化学品废包装袋 : 根据企业实际运营情况, 本项目建成后的年产生量为 0.038t/a; 根据全厂袋装原辅材料使用量估算, 本项目新增量约 0.03t/a; S10 废水检测废液 : 根据企业实际运营情况, 本项目建成后的年产生量为 0.1t/a; 根据年检测次数 ( 由每周一次调整为每周二次 ) 进行估算, 故本项目新增量为 0.05t/a; S11 实验室报废的化学试剂空瓶 : 根据企业实际运营情况, 本项目建成后的年产生量为 0.02t/a; 根据年成品批次数 ( 总批次数由 489 批次 / 年调整至 1224 批次 / 年 ) 进行估算, 故本项目新增 0.012t/a; S12 臭气净化设施报废活性炭 : 废水处理站臭气净化设施定期更换产生, 根据预计年产生量约 0.1t/a; S13 生活垃圾 : 产生量按 0.5t/d 人进行计算, 本项目新增职工 5 人, 年新增量为 0.63t/a 95

2) 本项目副产物属性判定根据固体废物鉴别导则 ( 试行 ) ( 国家环保总局公告 2006 年 11 号 ), 对本项目各类副产物进行属性判定表 5.2-16: 本项目副产物属性判定是否属工业编号副产物名称产生工序形态主要成分判定依据固体废物 200 目和 30/50μm 过滤后产生 S1 废焦糖不合格批次报废液体废焦糖是 Q1/Q2/Q4,D10 成品过期报废检测后的报废样品双碱法喷淋塔喷淋 S2 废石膏液氢氧化钠再生过固体废石膏是 Q10,D10 程生产废水处理站污废水处理站运营过 S3 固体干污泥是 Q10,D10 泥程炭吸附池报废废水处理站炭吸附废活性炭填 S4 固体是 Q10,D10 活性炭池定期更换料 S5 报废 RO 膜固体废 RO 膜是 Q8,D10 水处理设备报废 S6 定期更换废离子固体是 Q8,D10 离子交换柱交换柱 S7 废机油液体废矿物油是 Q8,D10 设备保养抹布回丝 S8 含油抹布回丝固体是 Q6,D10 废矿物油化学品 S9 化学品使用后报废固体废编织袋是 Q6,D10 废包装袋废水处理站抽检后废水检测 S10 废水检测废液液体是 Q6,D10 报废试剂 S11 固体废玻璃瓶是 Q6,D10 S12 固体废活性炭是 Q8,D10 S13 生活垃圾职工生活固体废纸张等否 / 实验室报废的臭气净化设施实验室内化学试剂废水处理站臭气净化学试剂空瓶报废活性炭使用后报废化设施定期更换 3) 本项目危险废物属性判定根据现行的国家危险废物名录以及危险废物鉴别标准对上述固体废物进行危险废物属性判定 96

表 5.2-17: 本项目危险废物属性判定表编号工业固体废物名称产生工序 S1 S2 废焦糖废石膏 200 目和 30/50μm 过滤后产生不合格批次报废成品过期报废检测后的报废样品双碱法喷淋塔喷淋液氢氧化钠再生过程生产是否属于危险废物废物代码否 / 否 / S3 废水处理站污泥废水处理站运营过程否 / S4 炭吸附池报废活性炭废水处理站炭吸附池定期更换否 / S5 报废 RO 膜否 / 水处理设备定期更换 S6 报废离子交换柱是 900-015-13 S7 废机油是 900-249-08 设备保养 S8 含油抹布回丝是 900-041-49 S9 化学品废包装袋化学品使用后报废是 900-041-49 S10 废水检测废液废水处理站抽检后报废是 900-047-49 S11 S12 5.2.4 噪声实验室报废的化学试剂空瓶臭气净化设施报废活性炭实验室内化学试剂使用后报废是 900-041-49 废水处理站臭气净化设施定期更换是 900-039-49 根据前文工程分析可知, 本项目新增设备包括 2 个反应釜 1 个释放罐 1 台燃气锅炉 ; 同时, 本项目还会新增 2 套环保治理设施 ; 上述各设备的单机源强情况汇总于下表所示 : 表 5.2-18: 本项目噪声源汇总噪声源 1m 外源强 db(a) 运行情况数量位置反应釜 75 昼夜连续 2 液体焦糖着色剂生产释放罐 80 昼夜连续 1 车间内燃气锅炉 75 昼夜连续 1 锅炉房内呼吸废气水喷淋塔配套的水泵臭气净化设施配套的风机 80 昼夜连续 1 原料储罐区 1 内 85 昼夜连续 1 厌氧塔旁 97

5.2.5 三本帐表 5.2-19: 本项目三本帐汇总 ( 单位 t/a) 废气生产废水生活污水固废污染因素原有工程本项目产生量本项目削减量本项目排放量以新带老削减量排放总量增减量废气量 [ 万 Nm 3 /a] 3880.24 3143.46 0 3143.46 2332.24 4691.46 +811.22 SO 2 0.213 21.4 21.139 0.261 0.213 0.261 +0.048 其中工艺排放 0.028 21.353 21.139 0.214 0.028 0.214 +0.186 燃烧尾气 0.185 0.047 0 0.047 0.185 0.047-0.138 NH 3 0.03392 0.0925 0.05354 0.03896 0.01492 0.05796 0.02404 工艺污染 0.00092 0.0065 0.00154 0.00496 0.00092 0.00496 +0.00404 排放因子其中储罐 0.033 0.086 0.052 0.034 0.014 0.053 +0.02 呼吸烟尘 0.042 0.054 0 0.054 0.042 0.054 +0.012 粉尘 0.26 0 0 0 0 0.26 0 NO X 0.28 0.70 0 0.70 0.28 0.70 +0.42 非甲烷总烃 [ 无组织 ] 0.011 0 0 0 0 0-0.011 废水量 5500 12062 0 12062 0 17562 +12062 污染因子一般工业固体废弃物危险废物 COD Cr 0.51 52.83 50.97 1.86 0 2.37 +1.86 NH 3 -N 0.029 3.37 2.97 0.40 0 0.429 +0.40 废水量 148.5 61.87 0 61.87 0 210.37 +61.87 废焦糖 0 250 250 0 0 0 0 废石膏 0 920 920 0 0 0 0 废水处理站污泥 0 9.79 9.79 0 0 0 0 炭吸附池报废废活性炭 0 1.44 1.44 0 0 0 0 报废 RO 膜 0 0.27 0.27 0 0 0 0 报废离子交换柱 0 0.1 0.1 0 0 0 0 废机油 0 0.02 0.02 0 0 0 0 含油抹布回丝 0 0.02 0.02 0 0 0 0 化学品废包装袋 0 0.03 0.03 0 0 0 0 废水监测废液 0 0.05 0.05 0 0 0 0 实验室报废的化学试剂空瓶 0 0.012 0.012 0 0 0 0 臭气净化设施报废活性炭 0 0.1 0.1 0 0 0 0 生活垃圾 0 0.63 0.63 0 0 0 0 98

5.3 污染防治措施和污染物排放达标分析 5.3.1 废气污染防治措施和达标分析 5.3.1.1 废气污染防治措施 [ 有组织排放源 ] 本项目有组织排放的废气污染物包括负电反应废气 G1 正电反应废气 G2 锅炉废气 G3 和粉体车间间接热风炉锅炉废气 G4, 各废气污染物的防治措施如下 : 1) 负电反应废气 G1 主要污染因子为 SO 2 NH 3 和臭气浓度项目负电反应废气产生于反应釜和释放罐泄压, 其中前者属间断式排放单批次排放时间总计约 5min, 而后者属连续式排放单批次排放时间 25min; 反应釜排放的负电反应废气经收集后, 纳入 1 个水吸收塔内进行一级水洗接着纳入双碱喷淋塔内进行二级净化后 15m 高空排放 ; 而释放罐排放负电反应废气经收集, 纳入双碱喷淋塔内进行净化处理后 15m 高空排放 ; 排气量约 4920m 3 /h 2) 正电反应废气 G2 主要污染因子为 NH 3 和臭气浓度项目正电反应废气产生于 R4 反应釜进行氨法液体焦糖着色剂时, 属连续式排放单批次排放时间 4.5h; 反应釜排放的正电反应废气经收集后, 纳入 1 套水喷淋塔内进行水洗净化后, 至 15m 高空排放 ; 排气量约 1070m 3 /h 3) 锅炉废气 G3 主要污染因子为烟尘 SO 2 NO X 和烟气黑度此类锅炉废气产生于新增天然气锅炉, 属连续式排放 ; 锅炉废气经收集后至 15m 高空排放, 排气量约 4475.34m 3 /h 4) 粉体车间间接热风炉锅炉废气 G4 主要污染因子为烟尘 SO 2 NO X 和烟气黑度该废气经收集后, 至粉体车间所在厂房楼顶以上 22m 高空排放, 排气量约 524.45m 3 /h 5) 氨水储罐呼吸废气 G5 本项目建成后, 企业储罐呼吸废气增加来自氨水储罐的大呼吸排放的氨, 企业拟近期新增 1 个小型水喷淋塔, 呼吸废气经该喷淋塔净化后至 15m 处排放 ; 该喷淋塔内的喷淋液使用市政自来水, 并设置水箱循环使用 ; 喷淋液定期检测 ph 值, 按需更换, 更换后 99

的废液依托人工倒入废水处理站进水口, 经预处理后纳管排放根据前文分析, 本项目氨水储罐呼吸废气排放量增加 34.28kg/a 至 45.71kg/a; 本项目建成后氨水储罐呼吸废气总排放量为 52.9kg/a 6) 废水处理站臭气 G6 废水处理站运行过程中会产生臭气, 其主要产生于厌氧塔水解池和污泥房, 其中厌氧塔和水解池属本项目新增构筑物企业拟在近期对厌氧塔和水解池进行加盖处理并设置抽排风系统, 而污泥房设置整体收集系统, 上述三股废气汇入 1 套活性炭净化装置内, 废水处理站臭气经净化后至 15m 处排放 5.3.1.2 达标分析结合前文表 5.2-11 所列本项目各排气筒排放情况, 本项目达标分析见表 5.3-1: 表 5.3-1: 本项目废气污染物达标分析编号污染物名称污染物排放情况标准限值 [15m] 达标浓度 mg/m 3 速率 kg/h 浓度 mg/m 3 速率 kg/h 情况 SO 2 80.89 0.398 200 1.6 达标 G1 负电反应废气 NH 3 1.50 7.37 10-3 / 4.9 达标臭气浓度 1738 2000 达标 G2 正电反应废气 NH 3 1.41 1.51 10-3 / 4.9 达标臭气浓度 1303 2000 达标烟尘 7.69 0.062 20 / 达标 G3 锅炉废气 SO 2 8.63 0.070 20 / 达标 NO X 128 1.04 150 / 达标烟气黑度 <1.0 级 1.0 级达标烟尘 17.16 0.009 20 / 达标 G4 粉体车间 SO 2 8.58 0.0045 20 / 达标间接热风炉锅 NO 炉废气 X 135.38 0.071 150 / 达标烟气黑度 <1.0 级 1.0 级达标由表 5.3-1 可知, 项目负电反应废气排气筒处的 SO 2 排放浓度与速率符合大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015), 达标排放 ; 负电反应废气和正电反应废气排气筒处的 NH 3 和臭气浓度符合恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 表 2, 达标排放 ; 锅炉废气和粉体车间间接热风炉锅炉废气排气筒处的各项污染因子均可符合锅炉大气污染物排放标准 (DB31/387-2014) 表 2, 达标排放在采取了相应收集和治理措施后, 项目氨水储罐呼吸废气经水喷淋塔净化处理后依 100

托 1 根 15m 排气筒排放 ; 废水处理臭气经活性炭吸附净化后依托 1 根 15m 排气筒排放企业于 2015.6.17 和 2015.6.24 两个生产日对厂区厂界下风向进行了氨和臭气浓度的监测, 具体监测数据如下所示 : 参数单位表 5.3-2: 本项目厂界氨和臭气浓度监测数据 2015.6.17 2015.6.24 1# 2# 3# 4# 1# 2# 3# 4# 风速 m/s 1.2~1.5 1.1~1.4 1.2~1.5 1.1~1.6 1.3~1.7 1.1~1.5 1.2~1.6 1.2~1.4 风向 / 南南南南南南南南气温 24.0~25.2 24.0~25.2 24.0~25.2 24.0~25.2 28.4~30.2 28.4~30.2 28.4~30.2 28.4~30.2 湿度 % 42~46 42~46 42~46 42~46 36~40 36~40 36~40 36~40 大气压力氨浓度臭气浓度 Pa 100700 100700 100700 100700 100500 100500 100500 100500 mg/m 3 0.0158~ 0.0231 无量纲 ND~ 0.0242 0.0127~ 0.0192 0.0128~ 0.0246 0.144~ 0.173 0.149~ 0.205 0.113~ 0.139 0.164~ 0.202 11~14 11~14 10~14 12~15 10~15 11~14 10~12 11~14 注 :ND 表示未检出或低于检出限,1# 至 4# 点位平均设置在北侧厂界由上表 5.3-2 可知, 在无组织无净化的产情况下, 下风向厂界氨的浓度均低于 0.205mg/m 3, 臭气浓度低于 15, 低于恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 氨 [1.5mg/m 3 ] 和臭气浓度 [20] 的厂界标准值本项目投产后, 采用的喷淋措施和活性炭吸附措施, 对氨臭气都有一定去除效率, 故基本可以认为本项目投产后, 厂界氨的浓度和臭气浓度不劣于现状, 即能够低于 0.205mg/m 3, 臭气浓度低于 15, 低于恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 氨 [1.5mg/m 3 ] 和臭气浓度 [20] 的厂界标准值 5.3.2 废水污染防治措施和达标分析本项目生产过程中排放的废水种类包括液体车间设备清洗废水 W1 纯水制备尾水 W2 反冲废水 W3 场地冲洗废水 W4 锅炉定期排空废水 W5 冷却塔定期排空废水 W6 ICB 吨桶清洗废水 G7 水喷淋塔废水 W8 和水吸收塔定期排放废水 W9, 上述 9 股废水经收集后, 将在调节池内进行混合匀质形成混合废水, 其主要污染因子为 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS NH 3 -N 总磷总氮硫酸盐和氯化物, 本项目新增量为 12062t/a, 混合废水经过后续厌氧 + 好氧 + 炭吸附处理后纳管排放, 最终由闵行区水质净 101

化厂集中处理项目建成后, 废水处理站的处理工艺图如下所示 : W1~W9 石灰 / 亚铁 /PAM 调节池中和沉淀池厌氧塔 [ 新增 ] 水解酸化 [ 新增 ] 接触氧化池污泥池污泥流向压滤机纳管排放炭吸附池 [ 新增 ] 混凝沉淀池废水流向干污泥外运 PAC/PAM 图 5.3-1: 废水处理站工艺流程图 [ 本项目建成后 ] 项目职工生活污水新增量为 61.87t/a, 经收集后直接纳管排放根据废水处理站出水口的水质浓度实测数据 ( 前文表 5.3-14), 新增混合废水经净化处理后的各污染因子均可符合污水排入城镇下水道水质标准 (DB31/445-2009), 达标排放 ; 根据前文表 5.3-13 可知, 本项目新增生活污水纳管水质可符合污水排入城镇下水道水质标准 (DB31/445-2009), 达标排放 5.3.3 固体废物处置措施编号 S1 S2 S3 经前文分析, 将本项目固体废物分析结果汇总于下表 5.4-3: 工业固体废物名称废焦糖废石膏废水处理站污泥表 5.3-3: 本项目固体废物分析结果汇总表产生工序形态主要成分属性 200 目和 30/50μm 过滤后产生不合格批次报废成品过期报废检测后的报废样品双碱法喷淋塔喷淋液氢氧化钠再生过程生产废水处理站运营过程液体废焦糖废物代码产生量 (t/a) / 250 一般工固体废石膏业固废 / 920 固体干污泥 / 9.79 S4 炭吸附池报废废水处理站炭吸附固体废活性炭 / 1.44 102

编号 S5 S6 工业固体废物名称产生工序形态主要成分属性活性炭池定期更换填料报废 RO 膜报废离子交换柱废机油水处理设备定期更换 S7 S8 含油抹布回丝设备保养固体废物代码产生量 (t/a) 固体废 RO 膜 / 0.27 固体废离子交换柱 900-015-13 0.1 液体废矿物油 900-249-08 0.02 抹布回丝废矿物油 900-041-49 0.02 化学品 S9 化学品使用后报废固体废编织袋危险 900-041-49 0.03 废包装袋废物废水处理站抽检后废水检测 S10 废水检测废液液体 900-047-49 0.05 报废试剂 S11 实验室报废的实验室内化学试剂化学试剂空瓶使用后报废固体废玻璃瓶 900-041-49 0.012 S12 臭气净化设施废水处理站臭气净报废活性炭化设施定期更换固体废活性炭 900-039-49 0.1 S13 职工生活垃圾职工生活固体废纸板等一般固废 / 0.63 5.3.4 噪声处置措施本项目噪声主要来自新增设备包括 2 个反应釜 1 个释放罐 1 台燃气锅炉运行噪声, 同时, 本项目还会新增 2 套环保治理设施各新增设备 1m 处单机源强约 75~85dB(A) 项目各新增设备合理布局, 其中, 新增反应釜和释放罐全部布置于液体焦糖着色剂生产车间内, 而新增燃气锅炉全部布置于原有锅炉房内 ; 呼吸废气水喷淋塔位于原料储罐区 1 内, 其配套水泵置于专用隔间内 ; 废水处理站臭气净化设施位于厌氧塔旁, 其配套的风机置于专用风机箱内同时, 各新增设备在安装时应在其底座加装减震垫在采取了上述治理措施后, 本项目新增噪声源的降噪效果如下表 5.3-4: 表 5.3-4: 本项目新增噪声源及降噪措施噪声源位置源强数量主要降噪措施治理效果 [ 车间外 1m] 反应釜液体焦糖着色 75dB(A) 2 选取低噪声设备, 合释放罐剂生产车间内 80dB(A) 1 理布局, 采取隔声叠加后 59.2dB(A) 燃气锅炉锅炉房内 75dB(A) 1 减振等措施 52dB(A) 呼吸废气水喷淋设置于专用隔间原料储罐区 1 80 1 塔配套的水泵并采取减振措施 65 臭气净化设施配设置于风机箱内厌氧塔旁 85 1 套的风机并采取减振措施 70 103

6 清洁生产分析 6.1 总体原则根据中华人民共和国清洁生产促进法第二条规定, 清洁生产是指 : 是指不断采取改进设计使用清洁的能源和原料采用先进的工艺技术与设备改善管理综合利用等措施, 从源头削减污染, 提高资源利用效率, 减少或者避免生产服务和产品使用过程中污染物的产生和排放, 以减轻或者消除对人类健康和环境的危害根据第十八条规定, 新建改建和扩建项目应当进行环境影响评价, 对原料使用资源消耗资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证, 优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术工艺和设备国内尚未出台有关焦糖着色剂食品添加剂的清洁生产标准, 因此, 本次评价从生产工艺与装备及环境管理要求资源能源利用指标原辅料消耗排污分析这 4 方面进行分析与评价 6.2 本项目清洁生产水平分析 6.2.1 生产工艺与装备及环境管理要求先进性分析本项目整个生产过程采用自动控制系统, 保证装置操作指标处于最大状态, 同时又有利于安全操作生产设备自动连锁控制, 提高机械化程度本项目大部分原料采用储罐储存, 由槽车运至罐区, 然后通过管道直接输送入生产线, 大大减少包装材料及桶内残余物料的损耗本项目大部分生产设备 ( 容器 ) 安装限位和连锁开关, 可以消除员工误操作造成的物料泄漏生产过程密闭操作, 减少生产过程跑冒滴漏, 有效控制无组织排放对环境的影响 6.2.2 资源能源利用指标先进性分析本项目将循环经济的理念贯穿于项目设计的整个过程中, 采取的资源综合利用及节能减排措施有 : (1) 合理布局输送公用工程介质的路线 104

本项目整体布局紧凑, 根据设备的性质种类集中布置, 优化输送线路, 尽量缩短输送距离, 减少动力消耗 ; 减少连接点, 减少因接点多而引起的泄漏 ; 较短的输送距离可降低公用工程介质的输送损失 (2) 合理设计仓库的采暖通风系统, 尽量采用自然通风, 降低能耗 (3) 设备选型时, 全部选用国家推荐的节能型机电产品 ; 对于大功率负荷波动较大的机泵选用变频电机 ; 变压器选用高性能的节能型变压器, 以减少变压器自身的损耗, 同时设置自动补偿, 补偿后功率因素大于 0.9, 节能效果良好 (4) 采用节水技术, 推行节水型用水器具, 提高用水效率, 节约水资源 (5) 合理设置工厂车间照明根据实际情况, 减少一般照明, 相应增加局部照明, 即采用混合照明方式, 不但能满足各种照度要求, 而且能较大程度节约照明功率 (6) 照明线路加装稳压装置, 起稳定电压作用 ; 照明线路加装节电器, 可降低灯具的端电压 ; 照明线路加装智能控制装置, 可控制电压灯的亮度开关时间等, 从而达到节电的目的 (7) 建筑物朝向采用南北向, 建筑物结构采暖空调通风设计等符合节能建筑的要求 (8) 项目运行过程中减少跑冒滴漏的措施另外, 项目采用天然气, 天然气属于清洁能源 6.2.3 能源消耗指标先进性分析根据工程分析章节, 本项目能耗指标如下表 6.2-1 本项目能耗指标年消耗量年能耗标煤序号项目单位数量标煤折算系数数量 t 标煤 /a 1 水 t/a 16707.94 0.0857kg 标煤 /t 1.43 2 电万 kwh/a 30 0.1229kg 标煤 /kwh 36.87 3 天然气 Nm 3 /a 30 万 1.2143kg 标煤 /m 3 364.29 合计 402.59 因为威廉臣公司所属轻工行业中的食品添加剂制造行业, 该行业没有相关的清洁生产标准及指标体系, 所以参考上海产业结构调整负面清单及能效指南 (2014) 版中 105

食品制造业中的其他食品制造类的万元产值综合能耗和万元产值水消耗量, 和企业 2013 年的万元产值能耗水耗数据进行对比, 对比情况如下 : 表 6.2-2 同行业能耗数据对照表内容行业对比万元产值能耗 (tce/ 万元 ) 万元产值水耗 (t/ 万元 ) 其他食品制造 (2013 年 ) 0.068 2.581 上海珀臣香精香料有限公司 0.072 2.765 威廉臣 2013 年数据 0.0672 2.47 企业的万元产值能耗和万元产值水耗略低于其他食品制造类和同类型企业, 无明显优势, 主要因为公司对产品质量有较高要求, 而且焦糖色素的生产过程工艺要求严格, 因而特别注意生产过程的控制, 例如有着严格的设备清洗步骤, 严格的加热冷却工艺要求, 生产的产品种类较多, 连续性较差, 所以公司的能耗水耗水平均较高因此公司计划通过本轮清洁生产审核, 进一步挖掘节能节水空间, 降低公司的万元产值能耗和水耗总体而言, 本项目能效水平符合上海市相关能效要求 6.2.4 排污分析在废气方面, 本项目对负电反应采用双碱喷淋塔净化处理, 对正电反应废气采用喷淋塔水洗, 都具有较高的治理水平, 可确保达标排放在废水方面, 本项目采用厌氧 + 好氧 + 炭吸附处理, 可确保废水稳定达标排放此外, 建议企业采取进一步措施, 提高项目的用水率, 减少废水的排放 6.3 清洁生产目标根据公司的实际情况, 结合清洁生产的要求, 设置本次清洁生产目标为降低万元产值综合能耗水耗和废水排放量由于每年产量有变化, 因此参照年产量设定清洁生产目标, 使目标更有效便于直观比较, 清洁生产目标转换为以万元产值为基准表 6.3-1 清洁生产目标序号项目现状 (2013 年 ) 近期目标 (2015 年底 ) 远期目标 (2017 年底 ) 目标值相对量 (%) 目标值相对量 (%) 106

序号 1 2 3 项目万元产值综合能耗 (kg/ 万元 ) 万元产值水耗 (t/ 万元 ) 万元产值废水排放量 (t/ 万元 ) 现状 (2013 年 ) 近期目标 (2015 年底 ) 远期目标 (2017 年底 ) 目标值相对量 (%) 目标值相对量 (%) 67.25 65.23-3% 61.87-8% 2.47 2.35-5% 2.22-10% 1.23 1.18-4% 1.11-10% 6.4 小结综上所述, 本项目设计采用安全环保的生产设备, 且工艺达到国内先进水平 ; 项目设计及运行过程中拟采取一系列的资源综合利用措施 ; 所采取的污染物控制措施可保证各污染物达标排放 ; 能效水平符合上海市相关能效要求 107

7 环境质量现状与评价 7.1 环境空气质量现状调查及评价 7.1.1 大气环境质量现状调查 (1) 监测点位根据环境影响评价技术导则大气环境 (HJ2.2-2008) 要求, 本项目通过收集现有监测资料结合现状监测的方法在评价范围内设置了 4 个监测点位, 具体监测点位置见表 7.1-1 表 7.1-1 环境空气监测点位设置情况编号名称与本项目方位与本项目距离 A1 昆阳小区东南侧 670m A2 彭有塘西北侧 1200m A3 空地东南侧 100m A4 民宅西北侧 400m A4 本项目 A2 A3 A1 图 7.1-1 项目环境空气现状监测点位图 108

项目 A1 和 A2 监测点位的数据来自 2014 年的上海闵行经济技术开发区跟踪环境影响评价监测方案, 采样日期为 2014 年 9 月 ;A3 和 A4 监测点位的数据来自上海纺织节能环保中心的测试报告, 采样日期为 2015 年 6 月项目各点位的监测数据均符合导则中有关环境空气质量现状调查原则中收集评价范围内及邻近评价范围的各例行空气质量监测点的近 3 年与项目有关的监测资料的要求 (2) 监测因子 A1 点位的监测因子包括 :SO 2 NO 2 PM 10 PM 2.5 NH 3 ; A2 点位的监测因子包括 :SO 2 NO 2 PM 10 PM 2.5 A3 和 A4 点位的监测因子包括 :NH 3 (3) 监测频率表 7.1-2 各环境空气因子监测频率监测因子监测时间监测频率标准 SO 2 NO 2 连续采样 7 天 1 小时平均 (00:00,06:00, 12:00,18:00) 每小时至少有 45 分钟的采样时间 GB3095-2012 24 小时平均每日至少有 20 个小时采样时间 GB3095-2012 PM 10 PM 2.5 连续采样 7 天 24 小时平均每日至少有 20 个小时采样时间 GB3095-2012 NH 3 连续采样 7 天 1 小时平均 (00:00,06:00, 12:00,18:00) 每小时至少有 45 分钟的采样时间 TJ36-79 (4) 监测分析方法依据环境空气质量手工监测技术规范 (HJ/T194-2005) 空气和废气监测分析方法 ( 第四版 ) 等技术规范, 本次监测采样分析方法和方法依据见表 7.1-3 109

表 7.1-3 环境空气监测因子分析方法指标分析方法仪器名称检出限 mg/m 3 SO 2 HJ 482-2009 环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收 - 副玫瑰苯胺分光光度法 UV-2550 紫外分光光度计小时值 :0.007 日均值 :0.0007 NO 2 HJ 479-2009 环境空气氮氧化物 ( 一氧化氮和二氧化氮 ) 的测定盐酸萘乙二胺分光光度法 UV2550 紫外分光光度计小时值 :0.005 日均值 :0.0004 PM 10 PM 2.5 HJ 618-2011 环境空气 PM 10 和 PM 2.5 的测定重量法 HJ 618-2011 环境空气 PM 10 和 PM 2.5 的测定重量法 CP225D 电子天平日均值 :0.001 CP225D 电子天平日均值 :0.001 氨 HJ 533-2009 环境空气氨的测定纳氏试剂分光光度法 ; HJ /T 194-2005, 环境空气质量手工监测技术规范 UV2550 紫外分光光度计 QC-2B 大气采样仪小时值 :0.02 注 :A3 A4 点位 NH 3 的检出限以现场检出限为准, 现场检出限根据实际检测得出, 无固定数值 (5) 监测期间气象条件监测期间的气象条件如下表 7.1-4 监测期间的气象条件 (A1 A2 点位 ) 日期平均温度平均大气压 kpa 平均风速 m/s 平均湿度 %RH 风向 2014.9.19 23.0 100.9 1.3 90.8 NW 2014.9.20 23.3 101.1 2.1 90.8 W 2014.9.21 22.3 101.0 1.5 90.3 W-NW 2014.9.22 22.5 101.3 2.2 91.5 NW-W 2014.9.23 22.5 101.0 3.7 90.5 W 2014.9.24 22.8 101.1 2.0 90.8 NW 2014.9.25 22.5 101.2 1.6 90.5 W 表 7.1-5 监测期间的气象条件 (A3 点位 ) 日期温度大气压 kpa 风速 m/s 湿度 %RH 风向 2015.6.18 19.4~23.7 100.9 1.1~1.3 62~86 E 2015.6.19 20.1~24.3 100.7 1.1~1.3 81~89 E 110

2015.6.20 20.4~27.4 100.6 静风 ~1.3 86~89 N 2015.6.21 19.4~26.7 101.0 1.1~1.4 73~84 NW 2015.6.22 16.9~23.4 101.3 1.2~1.4 62~79 N 2015.6.23 22.1~28.3 100.9 静风 ~1.2 71~86 N 2015.6.24 18.9~23.9 100.8 1.2~1.4 67~90 E 表 7.1-6 监测期间的气象条件 (A4 点位 ) 日期平均温度平均大气压 kpa 平均风速 m/s 平均湿度 %RH 风向 2015.6.18 19.4~23.7 100.9 1.1~1.3 62~86 E 2015.6.19 20.1~24.3 100.7 1.2~1.4 81~89 E 2015.6.20 20.4~27.4 100.6 静风 ~1.3 86~89 N 2015.6.21 19.4~26.7 101.0 静风 ~1.3 73~84 NW 2015.6.22 16.9~23.4 101.3 1.3~1.4 62~79 N 2015.6.23 22.1~28.3 100.9 静风 ~1.2 71~86 N 2015.6.24 18.9~23.9 100.8 1.3~1.4 67~90 E 7.1.2 大气环境质量现状评价各监测点监测结果统计整理汇总为表 7.1-7 根据监测数据分析 : (1)SO 2 : 小时浓度最大值为 0.013g/m 3 ( 出现在 A2), 最大占标率为 2.6%, 超标率为 0%; 日均浓度最大值为 0.0083mg/m 3 ( 出现在 A2), 最大占标率为 5.5%, 超标率为 0% 监测期间各监测点 SO 2 的小时浓度日均浓度均能满足环境空气质量标准 (GB3095-2012) 二级标准 (2)NO 2 : 小时浓度最大值为 0.044mg/m 3 ( 出现在 A2), 最大占标率为 22.0%, 超标率为 0%; 日均浓度最大值为 0.0410mg/m 3 ( 出现在 A2), 最大占标率为 52.3%, 超标率为 0% 监测期间各监测点 NO 2 的小时浓度日均浓度均能满足环境空气质量标准 (GB3095-2012) 二级标准 (3)PM 10 : 日均浓度最大值为 0.098mg/m 3 ( 出现在 A1), 最大占标率为 65.3%, 超标率为 0%, 满足环境空气质量标准 (GB3095-2012) 二级标准要求 (4)PM 2.5 : 日均浓度最大值为 0.053 mg/m 3 ( 出现在 A1), 最大占标率为 70.7%, 超标率为 0%, 满足环境空气质量标准 (GB3095-2012) 二级标准要求 (5)NH 3 : 小时浓度最大值为 0.04mg/m 3 ( 出现在 A3), 最大占标率为 34.2%, 超标率为 0%, 满足工业企业设计卫生标准 )(TJ36-79) 111

点位监测因子监测时间 A1 昆阳小区 SO 2 NO 2 PM 10 监测结果 mg/m 3 2014.9.19 <0.007 表 7.1-7 环境空气质量监测数据标准 mg/m 3 0.5 小时均值最大占标率 % 112 超标率 % 监测结果 mg/m 3 0 0 0.0041 标准 mg/m 3 日均值最大占标率 % 超标率 % 2.7 0 2014.9.20 <0.007 0 0 0.0054 3.6 0 2014.9.21 2014.9.22 2014.9.23 2014.9.24 2014.9.25 <0.007~ 0.008 <0.007~ 0.008 <0.007~ 0.007 <0.007~ 0.012 <0.007~ 0.010 2014.9.19 0.011~0.033 1.6 0 0.0016 1.1 0 1.6 0 0.0028 1.9 0 0.15 1.4 0 0.0009 0.6 0 2.4 0 0.0043 2.9 0 2.0 0 0.0031 2.1 0 16.5 0 0.0324 40.5 0 2014.9.20 0.007~0.016 8.0 0 0.0155 19.4 0 2014.9.21 0.011~0.018 9.0 0 0.0179 22.4 0 2014.9.22 0.011~0.015 0.2 7.5 0 0.0118 0.08 14.8 0 2014.9.23 0.006~0.011 5.5 0 0.0112 14.0 0 2014.9.24 0.008~0.017 8.5 0 0.0209 26.1 0 2014.9.25 0.012~0.056 2.8 0 0.0035 4.4 0 2014.9.19 2014.9.21 0.048 0.15 32.0 0 0.062 41.3 0 2014.9.20 0.098 65.3 0 2014.9.22 0.069 46.0 0 2014.9.23 0.031 20.7 0

点位监测因子监测时间 A2 彭有塘 PM 2.5 NH 3 -N SO 2 监测结果 mg/m 3 标准 mg/m 3 小时均值最大占标率 % 113 超标率 % 监测结果 mg/m 3 标准 mg/m 3 日均值最大占标率 % 2014.9.24 0.027 18.0 0 2014.9.25 0.112 74.7 0 2014.9.19 2014.9.22 0.019 0.075 25.3 0 0.053 超标率 % 70.7 0 2014.9.20 0.037 49.3 0 2014.9.21 0.019 25.3 0 2014.9.23 0.014 18.7 0 2014.9.24 0.025 33.3 0 2014.9.25 0.050 66.7 0 2014.9.19 <0.02~0.04 20.0 0 2014.9.20 <0.02 0 0 2014.9.21 <0.02 0 0 2014.9.22 <0.02~0.03 0.2 15.0 0 2014.9.23 <0.02~0.04 20.0 0 2014.9.24 <0.02~0.04 20.0 0 2014.9.25 <0.02~0.04 15.0 0 2014.9.19 <0.007~ 0.013 0.5 2.6 0 0.0052 1.6 0 0.0042 0.15 2.8 0 3.5 0 2014.9.20 <0.007 0 0 0.0041 2.7 0 2014.9.21 <0.007~ 0.008 2014.9.22 <0.007 0 0 0.0060 4.0 0 2014.9.23 <0.007 0 0 0.0083 5.5 0

点位监测因子监测时间 NO 2 PM 10 PM 2.5 2014.9.24 2014.9.25 监测结果 mg/m 3 <0.007~ 0.009 <0.007~ 0.012 2014.9.19 0.020~0.032 标准 mg/m 3 小时均值最大占标率 % 114 超标率 % 监测结果 mg/m 3 标准 mg/m 3 日均值最大占标率 % 超标率 % 1.8 0 0.0040 2.7 0 2.4 0 0.0023 1.5 0 16.0 0 0.0308 38.5 0 2014.9.20 0.008~0.044 22.0 0 0.0410 52.3 0 2014.9.21 <0.005~ 0.023 11.5 0 0.0181 22.6 0 2014.9.22 0.023~0.041 20.5 0 0.0212 26.5 0 0.2 0.08 <0.005~ 2014.9.23 14.0 0 0.0210 26.3 0 0.028 2014.9.24 <0.005~ 0.015 7.5 0 0.0102 12.8 0 2014.9.25 <0.005~ 0.014 7.0 0 0.0122 15.3 0 2014.9.19 2014.9.22 0.036 0.15 24.0 0 0.048 32.0 0 2014.9.20 0.092 61.3 0 2014.9.21 0.040 26.7 0 2014.9.23 0.025 16.7 0 2014.9.24 0.027 18.0 0 2014.9.25 0.070 46.7 0 2014.9.19 2014.9.20 0.049 0.075 65.3 0 0.029 38.7 0 2014.9.21 0.019 25.3 0

点位监测因子监测时间 A3 空地 A4 民宅 NH 3 NH 3 监测结果 mg/m 3 标准 mg/m 3 小时均值最大占标率 % 超标率 % 监测结果 mg/m 3 标准 mg/m 3 日均值最大占标率 % 2014.9.22 0.013 17.3 0 2014.9.23 0.010 13.3 0 2014.9.24 0.018 24.0 0 2014.9.25 0.039 52.0 0 2015.6.18 0.0167~0.0417 20.9 0 2015.6.19 0.0213~0.0683 34.2 0 2015.6.20 0.0202~0.0575 28.8 0 2015.6.21 0.0147~0.0670 0.2 33.5 0 2015.6.22 0.0224~0.0570 28.5 0 2015.6.23 0.0225~0.0557 27.9 0 2015.6.24 0.0203~0.0653 32.7 0 2015.6.18 0.0230~0.0675 33.8 0 2015.6.19 0.0147~0.0546 27.3 0 2015.6.20 0.0279~0.0592 29.6 0 2015.6.21 0.0273~0.0489 0.2 24.5 0 2015.6.22 0.0299~0.0479 24.0 0 2015.6.23 0.0199~0.0457 22.9 0 2015.6.24 0.0251~0.0588 29.4 0 超标率 % 115

7.2 地表水环境质量现状调查与评价 7.2.1 地表水环境质量现状调查 (1) 监测方案本次地表水环境质量现状评价来自 2014 年的上海闵行经济技术开发区跟踪环境影响评价监测方案具体监测点位位置监测因子监测频率如下表 7.2-1 地表水环境现状监测方案水体断面监测时间监测频率工农河昆阳路 2014.9.24 一天一次监测因子 :ph 水温溶解氧高锰酸钾指数六价铬化学需氧量五日生化需氧量硫化物总磷总氮阴离子表面活性剂氨氮石油类挥发酚氰化物氟化物砷硒隔铜铁镍铅锌汞 (2) 监测分析方法监测分析方法见表 7.2-2 表 7.2-2 地表水环境监测测试分析方法监测因子分析方法仪器水温 GB/T 13195-1991 YSI-58 溶解氧测定仪溶解氧 HJ 506-2009 YSI-58 溶解氧测定仪石油类 HJ 637-2012 F2000-I 型吉林欧伊尔红外光度测油仪化学需氧量 GB/T 11914-1989 滴定管五日生化需氧量 HJ 505-2009 YSI-58 溶解氧测定仪 ph GB/T 6920-1986 PXSJ-216F ph 计砷铍硒 USEPA 6010C-2007 2100DV 等离子体发射光谱仪高锰酸盐指数 GB/T 11892-1989 六价铬 GB/T 7467-1987 UV-2550 紫外分光光度计硝酸盐氮 HJ/T 346-2007 UV-2550 紫外分光光度计亚硝酸盐氮 GB/T 7493-1987 UV-2550 紫外分光光度计挥发酚 HJ 503-2009 UV-2550 紫外分光光度计硫酸盐 HJ/T 342-2007 UV-2550 紫外分光光度计阴离子表面活性剂 GB/T 7494-1987 UV-2550 紫外分光光度计氰化物 HJ 484-2009 UV-2550 紫外分光光度计硬度 GB/T 7477-1987 滴定管氯化物 GB/T 11896-1989 滴定管总氮 HJ 636-2012 UV-2550 紫外分光光度计氟化物 GB/T 7484-1987 PXSJ-216F 离子计 116

硫化物 GB/T 16489-1996 UV-2550 紫外分光光度计汞 HJ 597-2011 NIC MA-3000 测汞仪总磷 GB/T 11893-1989 UV-2550 紫外分光光度计镍 GB/T 11912-1989 AA800 火焰石墨炉分光光度计铁锰 GB/T 11911-1989 AA800 火焰石墨炉分光光度计镉铜铅锌 GB/T 7475-1987 AA800 火焰石墨炉分光光度计 (3) 监测结果地表水监测结果汇总表见表 7.2-3 表 7.2-3: 地表水监测结果监测项目监测结果标准限值达标情况检出限 ph( 无量纲 ) 7.22 6~9 达标水温 ( ) 23.8 溶解氧 (mg/l) 4.62 5 达标高锰酸盐指数 (mg/l) 5.95 6 达标 0.5 六价铬 (mg/l) <0.004 0.05 达标 0.004 化学需氧量 (mg/l) 22.9 20 超标 5 五日生化需氧量 (mg/l) 4.3 4 超标 2.0 硫化物 (mg/l) <0.02 0.2 达标 0.02 总磷 (mg/l) 0.298 0.2 超标 0.01 总氮 (mg/l) 2.96 1.0 超标 0.05 阴离子表面活性剂 (mg/l) 0.103 0.2 达标 0.05 氨氮 (mg/l) 1.24 1.0 超标 0.025 石油类 (mg/l) 0.05 0.05 达标 0.04 挥发酚 (mg/l) 0.0027 0.005 超标 0.0003 氰化物 (mg/l) <0.004 0.02 达标 0.004 氟化物 (mg/l) 0.635 1.0 达标 0.05 砷 (As)(mg/L) <0.005 0.05 达标 0.005 硒 (Se)(mg/L) <0.005 0.01 达标 0.005 镉 (Cd)(mg/L) <0.001 0.005 达标 0.001 铜 (Cu)(mg/L) 0.007 1.0 达标 0.005 铁 (Fe)(mg/L) 0.481 0.3 超标 0.005 镍 (Ni)(mg/L) 0.018 0.02 达标 0.005 铅 (Pb)(mg/L) 0.013 0.05 达标 0.010 锌 (Zn)(mg/L) 0.008 1.0 达标 0.001 汞 (Hg)(mg/L) 0.00004 0.0001 达标 0.00001 本次地表水取样断面位于 Ⅲ 类水功能区, 其水质执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅲ 类标准 ; 根据监测结果可知, 企业北侧的工农河中的化学需氧量 117

氨氮五日生化需氧量总磷总氮氨氮挥发酚铁均存在一定程度的超标, 而其余污染因子均可达标, 本项目废水全部纳管排放, 不排入周边地表水, 超标可能与上游水的水质等外界影响有关 7.3 声环境质量现状调查与评价 7.3.1 声环境质量现状调查 (1) 监测方案为了解本项目所在区域的声环境质量现状, 威廉臣公司委托上海纺织节能环保中心进行监测具体监测点位如下表 7.3-1 监测点位编号测点编号监测点位置 1# 东边界外 1 米 ( 正对锅炉房 ) 2# 东边界外 1 米 ( 正对冷却塔 ) 3# 东边界外 1 米 ( 正对废水处理站 ) 4# 南边界外 1 米 ( 正对废水处理站 ) 5# 南边界外 1 米 ( 正对冷却塔 ) 6# 南边界外 1 米 ( 正对粉末塔 ) 7# 南边界外 1 米 ( 正对粉末塔 ) 8# 西边界外 1 米 ( 正对粉末塔 ) 9# 西边界外 1 米 ( 正对空压机 ) 10# 北边界外 1 米 ( 正对厂房 ) 图 7.3-1 项目声环境现状监测点位图 118

(2) 监测时间和频率监测日期为 2015 年 6 月 17 日 2015 年 6 月 23 日昼夜各监测一次 (3) 监测因子本次噪声监测的监测因子为连续等效噪声级 Leq db(a) (4) 监测结果监测结果汇总见表 7.3-2 表 7.3-2 项目厂界环境噪声监测数据单位 :Leq db(a) 监测点位监测日期监测时段 Leq 评价标准达标情况 1# 2015.6.17 13:00 61 65 达标 22:00 57 55 超标 2015.6.23 10:00 62 65 达标 22:00 58 55 超标 2# 2015.6.17 13:05 62 65 达标 22:05 59 55 超标 2015.6.23 10:05 62 65 达标 22:05 58 55 超标 3# 2015.6.17 13:10 60 65 达标 22:10 56 55 超标 2015.6.23 10:10 60 65 达标 22:15 56 55 超标 4# 2015.6.17 13:15 59 65 达标 22:15 55 55 达标 2015.6.23 10:15 60 65 达标 22:15 55 55 达标 5# 2015.6.17 13:20 61 65 达标 22:20 58 55 超标 2015.6.23 10:20 61 65 达标 22:20 57 55 超标 6# 2015.6.17 13:25 62 65 达标 22:25 58 55 超标 2015.6.23 10:25 62 65 达标 22:25 58 55 超标 7# 2015.6.17 13:30 61 65 达标 22:30 57 55 超标 2015.6.23 10:30 61 65 达标 22:30 56 55 超标 119

监测点位监测日期监测时段 Leq 评价标准达标情况 8# 9# 10# 2015.6.17 2015.6.23 2015.6.17 2015.6.23 2015.6.17 2015.6.23 7.3.2 声环境现状评价 13:35 59 65 达标 22:35 55 55 达标 10:35 59 65 达标 22:35 54 55 达标 13:40 59 65 达标 22:40 55 55 达标 10:40 58 65 达标 22:40 54 55 达标 13:45 59 65 达标 22:45 55 55 达标 10:45 60 65 达标 22:45 54 55 达标由监测结果可知,1# 2# 3# 5# 6# 7# 点位的噪声均有所超标, 超标原因主要是建设单位在监测过程, 没有将生产车间及锅炉房的大门关掉, 导致噪声直接对外传播, 对此, 建设单位委托上海纺织节能环保中心重新进行监测, 结果如下表 7.3-3 项目厂界环境噪声监测数据单位 :Leq db(a) 监测点位监测日期监测时段 Leq 评价标准达标情况 1# 2015.8.3 10:30 60 65 达标 22:00 55 55 达标 2015.8.4 10:30 60 65 达标 22:00 54 55 达标 2# 2015.8.3 10:35 61 65 达标 22:05 52 55 达标 2015.8.4 10:35 61 65 达标 22:05 53 55 达标 3# 2015.8.3 10:40 58 65 达标 22:10 54 55 达标 2015.8.4 10:40 58 65 达标 22:10 54 55 达标 4# 2015.8.3 10:45 58 65 达标 22:15 54 55 达标 2015.8.4 10:45 57 65 达标 22:15 53 55 达标 5# 2015.8.3 10:50 61 65 达标 22:20 55 55 达标 2015.8.4 10:50 61 65 达标 22:20 52 55 达标 6# 2015.8.3 10:55 61 65 达标 22:25 54 55 达标 120

监测点位监测日期监测时段 Leq 评价标准达标情况 2015.8.4 10:55 61 65 达标 22:25 53 55 达标 7# 2015.8.3 11:00 60 65 达标 22:30 54 55 达标 2015.8.4 11:00 60 65 达标 22:30 55 55 达标 8# 2015.8.3 11:10 58 65 达标 22:35 54 55 达标 2015.8.4 11:10 57 65 达标 22:35 54 55 达标 9# 2015.8.3 11:15 58 65 达标 22:40 55 55 达标 2015.8.4 11:15 57 65 达标 22:40 54 55 达标 10# 2015.8.3 11:20 58 65 达标 22:50 55 55 达标 2015.8.4 11:20 57 65 达标 22:50 54 55 达标由监测结果可知, 在车间和锅炉房门窗关闭的情况下, 项目厂界的环境噪声在监测期间均能达到声环境质量标准 (GB3096-2008)3 类标准 7.4 地下水环境质量现状调查及评价 7.4.1 地下水环境质量现状调查 (1) 监测方案为了解本项目场地内地下水环境质量现状, 结合本项目地下水评价等级, 建设单位委托上海纺织节能环保中心对项目所在区域的地下水进行监测监测点位位置和监测因子具体如下表 7.4-1 地下水监测方案监测点位监测项目监测周期频率及样品数 GW2 2 # ph 值色度溶解性总固体氨氮氰化物 GW1 1 # GW3 3 # 高锰酸盐指数挥发酚总硬度六价铬砷镉铅铜铁锰镍锌汞臭监测 1 天, 每天 1 次, 每次采 GW4 4 # 和味肉眼可见物亚硝酸盐氮硝酸盐氮集 1 个样, 每点共采 1 个样 GW5 5 # 硫酸盐氯化物氟化物挥发性有机物 GW6 6 # (VOCs) 半挥发性有机物 (SVOCs) GW7 7 # 注 1: 采样深度应在水位下 1.0m 之内 2:GPS 定位, 同步记录井深水位采样深度 121

餐厅门卫配电间 N 会议室 GW7 0m 5m 10m 装卸平台锅炉废气排放口停车位液体焦糖着色剂生产车间锅炉房原料储罐区 1 [ 围堰面积 89.28m2] 正电反应废气排气筒软水处理间 GW1 原料储罐区 2 [ 围堰面积 48m2] 维修间成品储罐双碱法喷淋塔废水处理池负电反应废气排气筒双碱喷淋塔 GW2 ICB 吨桶清洗区域钢制大棚石灰氧化池冷却塔原料储罐区 3 [ 围堰面积 35.8m2] 氢氧化钾储罐 [30m3] 磷酸储罐 [15m3] 保温型亚硫酸氢铵溶液储罐 [38m3] GW3 集水池 [ 罐型 ] 废焦糖暂存场所 GW6 杂物仓库及预留空置车间废水处理站辅助用房 GW4 废水处理站臭气排气筒 [ 拟建 ] 化学品仓库粉体车间出入口区域粉体焦糖着色剂车间 GW5 污泥间与投药间废水处理站粉体车间粉尘排气筒粉体车间间接热风炉锅炉废气排气筒废水调节池序号井深 (m) 图 7.4-1: 项目地下水监测点位示意图表 7.4-2: 地下水水位监测结果地面高程 (m) 井口标高 (m) 稳定地下水位 (m) 1# 6.0 3.640 3.780 1.56 2# 6.0 3.510 3.570 0.52 3# 6.0 3.490 3.540 0.80 4# 6.0 3.600 3.659 0.92 5# 6.0 3.510 3.570 1.35 6# 6.0 3.752 3.663 1.52 7# 6.0 3.827 3.734 1.78 122

(2) 监测分析方法地下水监测分析方法如下表 7.4-3: 地下水监测分析方法监测项目分析方法仪器仪器型号最低检出限 ph 值 GB/T 6920-1986 ph( 酸度 ) 计 phs-3ct / 色度 GB/T 5750.4-2006(1.1) 单标线容量瓶 50mL 5 肉眼可见物 GB/T 5750.4-2006(4.1) / 总硬度 GB/T 7477-1987 蓝白线具塞滴定管 50mL 5 溶解性总固体 WATER(4) 3.1.7.2-2002 电子天平 AL104/01 4 硫酸盐 HJ/T 84-2001 离子色谱仪 ICS-1100 0.09 氯化物 HJ/T 84-2001 离子色谱仪 ICS-1100 0.02 铁 USEPA 6010C-2007 ICP 原子发射光谱仪 PE optima 2100DV 0.001 锰 USEPA 6010C-2007 ICP 原子发射光谱仪 PE optima 2100DV 0.001 铜 USEPA 6010C-2007 ICP 原子发射光谱仪 PE optima 2100DV 0.001 锌 USEPA 6010C-2007 ICP 原子发射光谱仪 PE optima 2100DV 0.001 挥发酚 HJ 503-2009 紫外可见分光光度计 TU-1810D 0.0003 高锰酸盐指数 GB/T 11892-1989 棕色具塞滴定管 50mL 0.5 硝酸盐氮 HJ/T 346-2007 紫外可见分光光度计 TU-1810D 0.08 亚硝酸盐氮 GB/T 7493-1987 紫外可见分光光度计 TU-1810D 0.003 氨氮 HJ 535-2009 紫外可见分光光度计 TU-1810D 0.025 氰化物 HJ 484-2009( 方法 2) 紫外可见分光光度计 TU-1810D 0.004 汞 HJ 694-2014 原子荧光光度计 AFS-9130 0.01 镉 USEPA 6010C-2007 ICP 原子发射光谱仪 PE optima 2100DV 0.0005 六价铬 GB/T 7467-1987 紫外可见分光光度计 TU-1810D 0.004 砷 HJ 694-2014 原子荧光光度计 AFS-9130 0.1 铅 USEPA 6010C-2007 ICP 原子发射光谱仪 PE optima 2100DV 0.005 镍 USEPA 6010C-2007 ICP 原子发射光谱仪 PE optima 2100DV 0.001 氟化物 HJ/T 84-2001 离子色谱仪 ICS-1100 0.02 挥发性有机物 HJ639-2012 气相色谱 / 质谱联用仪 7890A/5975C / 半挥发性有机物 USEPA 8270D-2007 气相色谱 / 质谱联用仪 7890A/5975C / 臭和味 GB/T 5750.4-2006(3.1) / (3) 地下水监测与导则的相符性分析通过对地下水水位水质的动态监测, 了解和查明地下水水流与地下水化学组分的空间分布现状和发展趋势, 满足导则要求 123

的要求地下水监测点位设置 7 个, 满足导则中二级评价对监测点位应不少于 5 个点 (4) 监测结果采样日期为 2015.6.23, 其中硫酸盐为复测结果, 硫酸盐采样日期为 2015.8.4 表 7.4-4: 地下水水质监测结果监测因子 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# IV 类达标标准情况 ph 值 7.48 7.45 7.58 7.64 7.36 7.70 7.60 5.5~6.5 8.5~9 达标色度 14 12 14 12 10 12 10 25 达标溶解性总固体 1.35E+3 1.39E+3 916 1.64E+3 1.71E+3 712 959 2000 达标氨氮 0.966 0.869 1.03 0.986 1.03 0.630 0.764 0.5 全部超标氰化物 ND ND ND ND ND ND ND 0.1 达标高锰酸盐指数 8.80 9.52 5.36 13.1 47.7 4.28 4.00 10 4# 5# 超标挥发酚 ND ND ND ND ND ND ND 0.01 达标总硬度 769 1.14E+3 632 845 343 318 338 550 1#~4# 超标六价铬 ND ND ND ND ND ND ND 0.1 达标砷 0.487 0.422 0.262 0.226 0.872 0.294 0.388 50 达标镉 3.80E-3 4.30E-3 4.70E-3 4.80E-3 4.60E-3 4.70E-3 3.80E-3 0.01 达标铅 ND 0.0608 0.0407 0.0395 0.0205 0.0584 0.0169 0.1 达标铜 ND 2.80E-3 2.40E-3 5.20E-3 4.00E-3 5.30E-3 1.50E-3 1.5 达标铁 0.915 1.96 0.302 0.110 0.420 1.25 0.135 1.5 2# 超标锰 0.851 1.25 1.02 0.900 0.330 0.352 0.355 1.0 2# 3# 超标镍 3.00E-3 4.30E-3 5.60E-3 6.20E-3 5.40E-3 4.80E-3 5.50E-3 0.1 达标锌 9.70E-3 0.0224 9.80E-3 0.0195 0.0121 0.0148 2.60E-3 5.0 达标汞 0.0790 0.0720 0.0910 0.0480 0.0470 0.0390 0.0540 1 达标臭和味微弱微弱微弱微弱微弱微弱微弱无全部超标肉眼可见物无无无无无无无无达标亚硝酸盐 3# 4# 0.0105 6.76E-3 0.114 0.187 ND 3.67E-3 0.0126 0.1 氮超标硝酸盐氮 0.151 0.171 0.319 ND ND ND 0.213 30 达标硫酸盐 77.1 80.8 79.5 82.3 92.9 115 53.8 350 达标氯化物 134 75.2 124 68.2 173 65.7 194 350 达标氟化物 0.264 ND 0.414 0.343 0.270 0.209 0.364 2.0 达标 124

注 :ND 表示低于检出限, 除表格中列出的, 还有 46 种挥发性有机物和 64 种半挥发性有机物均未检出 PH 值为无量纲, 色度的单位为度, 砷和汞的单位为 μg/l 7.4.2 地下水环境质量现状评价根据关于上海闵行经济技术开发区环境影响报告书的审查意见 ( 上海市环保局, 沪环保许管 [2006]1430 号 ), 闵行经济开发区范围内的地下水环境应整体符合地下水质量标准 (GB/T14848-1993)Ⅳ 类水标准, 故本报告以 Ⅳ 类水标准作为本项目评价的标准根据前文描述, 本项目场地内除却氨氮高锰酸盐指数总硬度铁锰臭和味亚硝酸盐氮超过 Ⅳ 类水标准外, 其余污染因子均可达标其中氨氮全部点位均超标, 高锰酸盐指数 4# 5# 点位超标, 总硬度 1#~4# 点位超标, 铁 2# 点位超标, 锰 2# 3# 点位超标, 亚硝酸盐氮 3# 4# 点位超标结合闵行经济开发区枯水期 (2015.2.10) 和丰水期 (2014.9.24) 的区域地下水监测数据, 氨氮高锰酸盐指数总硬度铁和锰的监测结果与园区整体监测结果基本一致, 而亚硝酸盐氮的检测结果高于园区整体检测结果考虑到企业历史上出现过雨污混排和废水管道泄漏等事故, 事故废水泄漏至土壤或周边地表水均会对地下水产生一定的影响 ; 至目前, 企业已完成了厂区内整体雨污水管道的重排工作, 所有管道均使用不锈钢材质并采用地上架管, 且废水处理站各构筑物也进行了防渗防漏修补 ; 上述措施基本可杜绝厂区内的雨污混排和废水管道泄漏事故发生, 不会对地下水造成进一步影响企业应在场地内建立地下水长期监测井 ( 点位可参考图 7.4-1), 制定地下水长期监测计划并每年按计划实施 7.5 土壤环境质量现状调查与评价 7.5.1 土壤环境质量现状调查 (1) 监测方案表 7.5-1: 土壤监测方案监测点位监测项目监测周期频率及样品数 GW1 1 # 4 # 7 # : 采集表层土 (0~20cm) 监 GW2 2 # 含水率锑砷铍硒银铊锌汞测 1 天, 每天 1 次, 每次采 GW3 3 # 总氰化物半挥发性有机物集 1 个样, 每点共采 1 个样 125

监测点位监测项目监测周期频率及样品数 GW4 4 # 除 4# 7# 外 : GW5 5 # 含水率 ph 值锑砷铍镉铬铜 GW6 6 # 铅镍硒银铊锌汞总氰化物挥发性有机物半挥发性有机物 GW7 7 # 注 :GPS 定位, 记录采样深度 (2) 监测分析方法表 7.5-2: 土壤环境分析方法单位 mg/kg 监测项目监测方法仪器仪器型号最低检出限含水率 HJ 613-2011 电子天平 AL104/00 0.40 ph 值 SOIL 6.10.1-1992 ph( 酸度 ) 计 phs-3ct / 锑 HJ/T 350-2007 附 PE optima ICP 原子发射光谱仪录 A 2100DV 0.500 铍 HJ/T 350-2007 附 PE optima ICP 原子发射光谱仪录 A 2100DV 0.200 镉 GB/T 17141-1997 原子吸收光谱仪 PinAAcle 900T 铬 HJ/T 350-2007 附 PE optima ICP 原子发射光谱仪录 A 2100DV 0.100 铜 HJ/T 350-2007 附 PE optima ICP 原子发射光谱仪录 A 2100DV 0.100 铅 HJ/T 350-2007 附 PE optima ICP 原子发射光谱仪录 A 2100DV 1.00 镍 HJ/T 350-2007 附 PE optima ICP 原子发射光谱仪录 A 2100DV 1.00 银 HJ/T 350-2007 附 PE optima ICP 原子发射光谱仪录 A 2100DV 0.100 铊 USEPA 6010C(Rev3):2007 0.5 锌 HJ/T 350-2007 附录 A ICP 原子发射光谱仪 PE optima 2100DV 0.100 汞 HJ 680-2013 原子荧光光度计 AFS-9130 0.002 总氰化物 HJ/T 350-2007 附录 B 紫外可见分光光度计 TU-1810D 0.005 挥发性有机物 HJ605-2011 气相色谱 / 质谱联用仪 7890A/5975C 半挥发性有机物 HJ/T 350-2007 附录 D 气相色谱 / 质谱联用仪 7890A/5975C 砷 HJ/T 350-2007 附 PE optima ICP 原子发射光谱仪录 A 2100DV 2.00 硒 HJ/T 350-2007 附 PE optima ICP 原子发射光谱仪录 A 2100DV 2.00 (3) 监测结果各土壤样本中均未检出 VOCs 和 svocs 监测结果如下所示 : 126

表 7.5-3:6 月 19 号 1~2# 土壤监测结果单位 :mg/kg 监测项目 1# 一 / 二 A/B 是否高于筛选值监测结果 2# 一 / 二 A/B 是否高于筛选值含水率 ( 干基 ) 33.2% / / / 35.3% / / / ph 值 7.94 / / / 8.21 / / / 总氰化物 0.0164 / A 否 0.0146 / A 否锑 ND / A 否 0.820 / A 否砷 12.0 一 A 否 7.76 一 A 否铍 ND / A 否 ND / A 否铬 75.7 一 A / 81.2 一 A / 铜 29.5 一 A 否 29.2 一 A 否铅 31.9 一 A 否 30.1 一 A 否镍 36.2 一 A 否 39.1 一 A 否硒 ND / A 否 ND / A 否银 ND / A 否 ND / A 否锌 86.3 一 A 否 115 二 A 否铊 ND / A 否 ND / A 否镉 0.0740 一 A 否 0.0620 一 A 否汞 0.0472 一 A 否 0.0210 一 A 否注 :ND 表示低于检出限表 7.5-4:6 月 19 号 3#/5# 土壤监测结果单位 :mg/kg 监测结果监测项目 3# 一 / 二 A/B 是否高于筛选值 5# 一 / 二 A/B 是否高于筛选值含水率 ( 干基 ) 34.4% / / / 29.9% / / / ph 值 7.72 / / / 8.00 / / / 总氰化物 0.0135 / A 否 0.0140 / A 否锑 ND / A 否 ND / A 否砷 12.1 一 A 否 4.64 一 A 否铍 ND / A 否 ND / A 否铬 71.0 一 A / 86.9 一 A / 铜 28.2 一 A 否 29.5 一 B 否铅 29.8 一 A 否 29.6 一 A 否镍 34.8 一 A 否 42.3 一 A 否硒 ND / A 否 ND / A 否银 ND / A 否 ND / A 否锌 90.8 一 A 否 93.9 一 A 否铊 ND / A 否 ND / A 否 127

监测项目 3# 一 / 二 A/B 是否高于筛选值监测结果 5# 一 / 二 A/B 是否高于筛选值镉 0.0704 一 A 否 0.0612 一 A 否汞 0.0360 一 A 否 7.80E-3 一 A 否注 :ND 表示低于检出限表 7.5-5:6 月 19 号 4#/7# 土壤监测结果单位 :mg/kg 监测项目 4# 一 / 二 A/B 是否高于筛选值监测结果 7# 一 / 二 A/B 是否高于筛选值含水率 ( 干基 ) 32.1% / / / 29.4% / / / 总氰化物 0.0148 / / 否 0.0171 / / 否锑 ND / A 否 ND / A 否砷 6.00 一 A 否 5.76 一 A 否铍 ND / A 否 ND / A 否硒 ND / A 否 ND / A 否银 ND / A 否 ND / A 否锌 86.4 一 A 否 98.7 一 A 否铊 ND / A 否 ND / A 否汞 0.0280 一 A 否 0.0466 一 A 否注 :ND 表示低于检出限表 7.5-6:6 月 19 号 6# 土壤监测结果单位 :mg/kg 监测项目 6# 一 / 二 A/B 监测结果是否高于筛选值含水率 ( 干基 ) 34.7% / / / ph 值 7.78 / / / 总氰化物 0.0165 / A 否锑 2.18 / A 否砷 9.68 一 A 否铍 ND / A 否铬 77.9 一 A / 铜 30.1 一 A 否铅 29.6 一 A 否镍 36.6 一 A 否硒 ND / A 否银 ND / A 否 128

锌 95.9 一 A 否铊 ND / A 否镉 0.0826 一 A 否汞 0.0252 一 A 否注 :ND 表示低于检出限 7.5.2 土壤环境质量现状评价根据土壤监测结果可知 : 1 土壤均呈弱碱性, 未受到酸碱化合物污染 2 各点位的重金属含量均能达到土壤环境质量标准 (GB 15618-1995) 中的二级标准限值要求 3 VOC S 因子和 SVOC S 因子均未检出 4 各项监测因子均能够达到展览会用地土壤环境质量评价标准 ( 暂行 ) (HJ/T 350-2007)A 级标准限值要求 5 各项监测因子均低于上海市场地土壤环境健康风险评估筛选值 ( 试行 ) 中非敏感用地的土壤健康风险筛选值综上所述, 本项目所在地土壤中各检测因子均能达标, 尚未受到污染, 能够够满足相应的功能要求 7.6 小结 (1) 大气环境根据收集的监测数据以及本次评价补充监测数据, 所有监测点位 SO 2 NO X PM 10 PM 2.5 均能达到环境空气质量标准 (GB3095-2012) 中的二级标准限值要求 ;NH 3 能达到工业企业设计卫生标准 (TJ36-79) 中居民区大气中有害物质的最高允许浓度限值 (2) 地表水环境化学需氧量氨氮五日生化需氧量总磷总氮氨氮挥发酚铁均存在一定程度的超标, 而其余污染因子均可达到地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅲ 类标准, 超标可能与上游水的水质等外界影响有关 129

(3) 声环境项目厂界的环境噪声在监测期间均能达到声环境质量标准 (GB3096-2008)3 类标准 (4) 地下水环境本项目场地内各监测点位中, 除却氨氮高锰酸盐指数总硬度铁锰臭和味亚硝酸盐氮超过地下水质量标准 (GB/T14848-1993)Ⅳ 类水标准外, 其余污染因子均可达标其中氨氮全部点位均超标, 高锰酸盐指数 4# 5# 点位超标, 总硬度 1#~4# 点位超标, 铁 2# 点位超标, 锰 2# 3# 点位超标, 亚硝酸盐氮 3# 4# 点位超标结合闵行经济开发区枯水期 (2015.2.10) 和丰水期 (2014.9.24) 的区域地下水监测数据, 氨氮高锰酸盐指数总硬度铁和锰的监测结果与园区整体监测结果基本一致, 而亚硝酸盐氮的检测结果高于园区整体检测结果考虑到企业历史上出现过雨污混排和废水管道泄漏等事故, 事故废水泄漏至土壤或周边地表水均会对地下水产生一定的影响 ; 至目前, 企业已完成了厂区内整体雨污水管道的重排工作, 所有管道均使用不锈钢材质并采用地上架管, 且废水处理站各构筑物也进行了防渗防漏修补 ; 上述措施基本可杜绝厂区内的雨污混排和废水管道泄漏事故发生, 不会对地下水造成进一步影响企业应在场地内建立地下水长期监测井 ( 点位可参考图 7.4-1), 制定地下水长期监测计划并每年按计划实施 (5) 土壤环境项目所在地土壤中各监测因子均能达到土壤环境质量标准 (GB 15618-1995) 中的二级标准限值要求, 以及展览会用地土壤环境质量评价标准 ( 暂行 ) (HJ/T 350-2007)A 级标准限值要求, 同时低于上海市场地土壤环境健康风险评估筛选值 ( 试行 ) 中非敏感用地的土壤健康风险筛选值故本项目场地内土壤尚未受到严重污染, 能够满足相应的功能要求 130

8. 区域环境质量现状概况 8.1 地理位置项目所在地闵行区位于北纬 31 度 05 分, 东经 121 度 25 分, 地处上海市中心区的西南部东与徐汇区浦东新区相接, 南与奉贤区隔江相望, 西和松江区青浦区接壤, 北邻嘉定区长宁区总面积 371.68 平方公里黄浦江纵贯南北, 把区域分成浦西浦东吴淞江流经北端 8.2 自然环境概况 8.2.1 地形和地质闵行区位于长江三角注入的东南前缘, 境内地势地平, 平均海拔 4m 左右 ( 以吴淞基准点为标准 ) 土层深厚, 一般厚度为 180~300m 闵行地区地貌为堆积地貌类型, 是长江河口地段河流和潮汐相互作用下逐渐淤积成的冲积平原, 以滨海平原为主体其形成总体上是由西向东渐次推进地势低平, 起伏不大, 平均海拔 4m 左右, 由西向东略有升高, 一般在 3.5~4.5m 之间按地貌形态和成因, 为河积平原晚滨海平原, 河积平原可分为黄浦江和吴淞江两个冲积平原晚滨海平原分布于早滨海平原以东, 南北纵贯闵行全境, 是闵行区地貌的主体部分海拔 4~4.6m, 地势较高, 北就边缘因地面沉降二较低沉积物主要为褐黄色亚粘土亚砂土, 厚度 3.4~6m 8.2.2 水文情况 (1) 地表水区内水文属于黄浦江水系, 为平原河网感潮区, 区内河港纵横交叉, 水系发达现有河道 3724 条, 水面积 25.48 平方公里, 占全区面积 6.86%, 市级河道 2 条 ( 含黄浦江吴淞江 ), 区级河道 19 条, 镇级河道 189 条, 水闸 57 座黄浦江流经区内的黄金水道达 26.8 公里, 沿途建有 8 个万吨级泊位, 年吞吐量 400 万吨东西向主要有淀浦河春申港六磊塘横沙河, 南北向主要有横泾港竹港沙港直通黄浦江上游受潮汐影响, 各河道涨落潮水位变化明显, 河水常年丰满 131

俞塘西起松江, 经车墩汇桥进入闵行区, 向东过马桥北桥塘湾入黄浦江, 是马桥北桥塘湾三镇重要的排灌通航水道, 也是青浦松江低地的重要泄洪通道之一, 流经马桥的俞塘约 6.5 公里, 河宽 6~10 米, 河底标高 -1~0 米竹港北起淀浦河, 向南贯穿淀浦河春申港六磊塘俞塘, 至闵行区入黄浦江, 境内全长 6.65 公里, 河宽 4 米项目周边主要河道为北侧的工农河, 其水文信息如下所示 : 工农河 : 区级河道, 本项目区域内执行 Ⅲ 类水质标准, 主要功能为灌溉与排涝, 河道蓝线宽度 20m (2) 地下水闵行区地势平坦, 第四系覆盖层厚 220~300m, 含有丰富的地下水资源潜水含水层 : 水位埋深在 0.5~1.5m, 水位动态大都与黄浦江潮汐大气降水蒸发灌溉和开采等因素有关潜水资源可作为饮用水及农田灌溉用水资源第 Ⅰ 承压含水层 : 分布比较稳定, 顶板埋深 30m 左右该层水质为微咸至咸水第 Ⅰ 承压含水层和第 Ⅱ 承压含水层相互沟通闵行地区矿化度 8g/L 以上, 水型为氯化钠型水该层因水质差且考虑到地面沉降等因素, 不作为开采层第 Ⅱ 承压含水层 : 发育充分, 分布稳定含水层埋深 65~73m, 厚约 20~30m 该层地下水资源较丰富, 水型为氯化钠型咸水, 水温 19~20 第 Ⅲ 承压含水层 : 较发育顶板埋深一般在 110~127m 左右, 厚度 12~20m 该层地下水水质较差, 为咸水区内第 I-Ⅱ-Ⅲ 或第 Ⅱ-Ⅲ 承压含水层之间有垂向沟通现象, 不能作为饮用水开采资源第 Ⅳ 承压含水层 : 发育含水层埋深 167~235m, 厚度 68m 第 Ⅲ 与第 Ⅳ 承压含水层垂直沟通, 故导致第 Ⅳ 承压含水层水质发生咸化 8.2.3 气候情况 (1) 温度 1979~2011 年闵行区平均温度为 16.4, 极端最高气温 39.4, 出现在 2010 年 8 月 15 日, 极端最低气温 -8.5, 出现在 1991 年 12 月 29 日 132

(2) 风速 1979~2011 年闵行区年平均风速 2.8m/s, 最大风速 18.0m/s, 出现在 1986 年 8 月 27 日 (3) 风向 1979~2011 年闵行区各季及全年风玫瑰如图所示据统计, 春夏季主导风向均为 E~SE, 秋季主导风向为 NE~E, 冬季主导风向为 WNW~NNW, 全年主导风向不明显 (4) 降水量 1979~2011 年闵行区平均降水量为 1184.0mm 图 8.2-1: 闵行区多年风频玫瑰图 133

8.2.4 地震根据中国地震烈度区划图 (1990 年 ), 项目所在地属于 Ⅵ 度地震烈度区, 上海地区地震强度中等, 频率较低 8.3 社会经济概况 8.3.1 行政区划人口闵行区区域面积近 372 平方公里现有 9 个镇 3 个街道,1 个市级工业区, 共有 136 个村民委员会和 387 个居民委员会 2013 年末, 全区常住人口 253.22 万人全区户籍人口 101.97 万人, 比上年增长 1.8%, 其中非农业人口 96.12 万人, 比上年增长 2.1% 出生人口 0.94 万人, 出生率 9.2, 比上年下降 1.3 个千分点 ; 死亡人口 0.73 万人, 死亡率 7.2, 比上年下降了 0.3 个千分点人口自然增长率 2.0 户籍人口计划生育率为 99.43%, 低生育水平保持稳定年末外来人口 132.19 万人, 外来流动人口计划生育率为 90.71% 居民期望寿命 83.24 岁, 男性 81.05 岁, 女性 85.49 岁 8.3.2 闵行区经济发展 2013 年, 闵行区国民经济继续保持平稳发展初步核算, 全年实现地区生产总值 1722.11 亿元, 比上年增长 8.0% 其中, 第一产业增加值 1.62 亿元, 下降 0.4%; 第二产业增加值 1006.12 亿元, 增长 3.3%; 第三产业增加值 714.37 亿元, 增长 15.5% 第三产业增加值占全区生产总值的比重为 41.5%, 比上年提高 2.7 个百分点全区工业生产稳定增长全年实现工业增加值 935.21 亿元, 比上年增长 2.2% 完成工业总产值 3914.33 亿元, 按可比价格计算比上年增长 3.5% 8.3.3 文化教育教育事业发展稳步推进至 2013 年末, 全区共有中学小学幼儿园中职校工读学校特殊教育学校 288 所, 在校学生 20.84 万人, 全区教职工 2.11 万人, 其中专任教师 1.42 万人全区 3-6 岁幼儿入园率为 99.4 %, 义务教育入学率达 100%, 高中阶段入学率为 96.98% 此外, 全区另有成人教育培训中心 2 所, 社区学院 1 所, 社区学校 13 所, 进修学院 1 所实行全区教育经费统筹, 全年地方财政用于教育事业费 29.85 亿元, 比上年增长 10.0 % 文化新闻广播电视事业发展取得新成就至 2013 年末, 全区共有有线电视 134

用户 67.8 万户, 整转数字电视用户 63.5 万户全区共有公共图书馆 14 个, 文化活动中心 ( 馆 )14 个, 标准化公共活动室 428 家, 电影院 17 个, 书场 16 个全年举办各类文化活动 9323 场次, 参与人数达 120 万人次, 公益电影放映 1.8 万多场次各类公益文化展览讲座 200 多场次, 服务受众 200 多万人次全年共播出电视剧 2000 多集, 电影近百部, 电视专题片近 1500 集, 动画片 300 多集, 全年广播安全播出 5551 小时, 电视 5695 小时闵行图书馆全年共办新证 15142 张, 借还图书 242.9 万册, 借还人数 68.8 万人, 全年接待读者 165.3 万人次, 公共电子阅览室保持正常开放, 上机人数为 49130 人次全年举办读者活动 320 场, 参加读者 15638 人次闵行区博物馆全年接待观众 30866 人次张充仁纪念馆接待人数为 57299 人次 8.3.4 医疗卫生至 2013 年末, 全区共有公立医疗卫生机构 27 个, 其中医院 21 个 ( 三级乙等综合性医院 1 个, 三级专科医院 1 个, 二级甲等 1 个, 二级乙等 1, 二级专科 4 个, 一级甲等 13 个 ), 专业卫生技术人员 7518 人, 核定床位 4494 张 2013 年, 全区医疗机构完成诊疗 1532 万人次, 比上年增长 5.7% 孕产妇死亡率 0/10 万, 婴幼儿死亡率 2.78, 甲乙类传染病发病率 137.44/10 万, 控制在较低水平全区共接种疫苗 149 万针次, 网上预约率付费率分别为 39.4% 和 51.9% 8.4 生态资源状况 8.4.1 植被闵行区生态类型, 属亚热带常绿阔叶林和暖温带落叶阔叶林相交的类型, 原始的生态类型已荡然无存, 全区为人工群落所覆盖, 主要是谷类作物豆类作物瓜果类作物叶菜类作物等构成的农植被闵行区域河网纵横, 大小池塘河道遍布整个区域水声植被是该地区的一种重要的植被类型, 主要类型有芦苇芦竹等野生植物几乎都是草本, 种类也较少, 在村落附近和池塘周围的荒地田间路边等分布着较大面积的杂草植被, 以禾本科菊科植物为主经济果树主要为柑橘桃梨葡萄树木大宗的有白榆樟悬铃木水杉等 8.4.2 野生动物闵行区地处平原, 生态环境单一, 加上人口密集, 活动频繁, 动物种类较少无脊椎动物中, 昆虫约有 80 余种, 分属 50 余科, 常见的有农业昆虫蝼蛄蝗虫粉蝶 135

地老虎粘虫稻螟虫蚜虫, 还有蜜蜂蝉天牛蚂蚁胡蜂油葫芦蟋蟀蝇蚊牛虹等, 还有蚯蚓蚂蝗蜗牛河蚌虾蟹蜈蚣蜘蛛等两栖动物常见的仅 4 中, 即蟾蜍泽蛙金钱蛙和黑斑蛙爬行动物中赤练蛇乌梢蛇等野生鸟类有麻雀斑鸠翠鸟家燕白头翁喜鹊等哺乳动物野生最常见的有各种鼠类等 8.4.3 旅游资源闵行区先后获得国家环境保护模范城区国家园林城区国家人民环境范例奖和联合国人居环境迪拜奖等称号, 城市面貌发生了根本性改变区内主要旅游景点有七宝古镇古藤园上海马桥古文化遗址, 还有上海锦江乐园等特色旅游点旅游环境不断优化, 服务水平继续提高至 2013 年末, 全区共有星级宾馆 7 家, 其中三星级宾馆 4 家旅游公共服务设点布局逐渐完善全年锦江乐园召稼楼古镇老外街 101 热带风暴七宝古镇韩湘水博园等主要旅游景点共接待游客 505.4 万人次, 比上年增长 3%, 实现营业收入 1.65 亿元, 比上年下降 2.5% 区内旅行社共组团 37.54 万人次, 接待 42 万人次, 实现营业收入 7.06 亿元 8.4.4 绿化建设 2013 年完成公园绿地建设 60.96 公顷, 立体绿化项目 35 个, 总面积约 5 万平方米文化公园已经完成一期工程 (20 公顷 ) 建设并对外开放, 累计建成立体绿化 7 万平方米林荫道 5 条二期工程 (20 公顷 ) 年底基本完成 100 亩林海公路 ( 闵行段 ) 通道防护林建设项目已全面完成造林任务 200 亩疏林地改造项目 ( 浦江镇黄浦江水源涵养林及部分与涵养林接壤的浦江片林 ) 已完成项目设计方案编制资金细化评审等基础工作野生动物保护栖息地建设项目选址已报市局 136

9. 营运期环境影响预测与评价 9.1 大气环境影响预测与评价本项目大气影响评价等级为三级, 营运期大气环境影响预测分别采用环境影响评价技术导则大气环境 (HJ2.2-2008) 中推荐的 SCREEN3 估算模式和大气环境防护距离软件, 对项目中有组织和无组织排放的污染物进行预测 9.1.1 正常工况排放影响预测与评价根据工程分析可知, 本项目主要的废气污染物为负电反应废气正电反应废气锅炉废气和粉体车间间接热风炉锅炉废气项目排放的负电反应废气的污染因子主要为 SO 2 NH 3 和臭气浓度根据企业现有的治理措施, 在进行负电反应时, 反应釜排放的负电反应废气经收集后, 通至 1 个水吸收塔进行水洗净化, 接着再纳入双碱法喷淋塔进行二次净化处理 ; 而释放罐排放的负电反应废气经收集后直接纳入双碱法喷淋塔进行净化处理 ; 负电反应废气经净化后依托双碱喷淋塔设置的 1 根 15m 排气筒有组织高空排放项目排放的正电反应废气的污染因子主要为 NH 3 和臭气浓度根据企业现有的治理措施, 在进行氨法液体焦糖着色剂生产时, 反应釜排放的正电反应废气经收集后, 纳入 1 套水喷淋塔内进行水洗净化, 最终依托 1 根 15m 排气筒高空排放项目排放的锅炉废气的污染因子主要为烟尘 SO 2 NO X 和烟气黑度, 锅炉废气经收集后依托 1 根 15m 排气筒高空排放粉体车间间接热风炉锅炉废气的污染因子主要为烟尘 SO 2 NO X 和烟气黑度, 经收集后依托 1 根 22m 排气筒高空排放 1) 预测因子二氧化硫氨二氧化氮 ( 以氮氧化物的 90% 计 ) 烟尘 ( 即颗粒物 ) 2) 排放源强及参数 137

排气筒编号 1# 污染物表 9.1-1: 正常工况下有组织废气源强参数排放速率 kg/h 环境质量标准 mg/m 3 SO 2 0.398 0.5 NH 3 7.37 10-3 0.2 高度 m 排气筒参数排风量内径 m m 3 /h 出口烟气温度 15 0.4 4920 65 2# NH 3 1.51 10-3 0.2 15 0.2 1070 63 3# 4# SO 2 0.038 0.5 NO 2 0.513 0.2 烟尘 0.034 0.45 SO 2 0.0045 0.5 NO 2 0.0639 0.2 烟尘 0.009 0.45 3) 预测模式 15 0.5 4475.34 115 22 0.22 524.45 115 采用环境影响评价技术导则大气环境 (HJ/T2.2-2008) 中推荐的 SCREEN3 估算模式进行大气污染物影响预测二氧化硫的环境质量标准取环境空气质量标准 (GB3095-2012) 中二氧化硫的二级标准小时平均浓度值 0.50mg/m 3 二氧化氮的环境质量标准取环境空气质量标准 (GB3095-2012) 中二氧化氮的二级标准小时平均浓度值 0.20mg/m 3 烟尘 ( 颗粒物 ) 的环境质量标准取环境空气质量标准 (GB3095-2012) 中 PM 10 的二级标准 24 小时平均浓度限值 0.15mg/m 3, 根据环境影响评价技术导则大气环境 (HJ2.2-2008), 预测时取日平均限值的三倍值, 即 0.45mg/m 3 氨的环境质量标准取工业企业设计卫生标准 (TJ36-79) 中氨的一次值 0.20mg/m 3 4) 预测结果 1 正常工况下二氧化硫的影响分析正常工况简单地形全部稳定度和风速组合下二氧化硫的落地浓度预测数据见下表 138

表 9.1-2: 正常工况下二氧化硫落地浓度预测分布情况表距离 m 1# 3# 4# 叠加值 1 0 0 0 0 100 2.44E-02 1.41E-03 3.26E-04 2.61E-02 200 2.06E-02 1.29E-03 2.43E-04 2.21E-02 300( 上海闵行区民办马桥小学 ) 1.31E-02 1.02E-04 1.44E-04 1.33E-02 400( 吴会村 ) 1.11E-02 8.05E-04 1.22E-04 1.20E-02 500( 昆阳路小学 ) 1.01E-02 7.86E-04 1.09E-04 1.10E-02 540( 天星苑 ) 9.57E-03 7.61E-04 1.02E-04 1.04E-02 550( 吴会村中心幼托园 ) 9.44E-03 7.54E-04 1.01E-04 1.03E-02 600 8.79E-03 7.17E-04 9.34E-05 9.60E-03 640( 昆阳住宅三区 ) 8.30E-03 6.86E-04 8.78E-05 9.07E-03 670( 昆阳一区 ) 7.95E-03 6.62E-04 8.38E-05 8.70E-03 700( 昆阳幼儿园 ) 7.61E-03 6.39E-04 8.01E-05 8.33E-03 800 6.61E-03 5.67E-04 6.91E-05 7.25E-03 850( 昆阳住宅小区 ) 6.18E-03 5.35E-04 6.44E-05 6.78E-03 900( 江川地段医院碧江分院 ) 5.79E-03 5.05E-04 6.02E-05 6.36E-03 950( 闵行四中西校区 ) 5.43E-03 4.77E-04 5.64E-05 5.96E-03 1000 5.11E-03 4.51E-04 5.29E-05 5.61E-03 1100( 祥云新城闵行昆阳医院 ) 4.55E-03 4.06E-04 4.70E-05 5.00E-03 1200( 雅儒园工农村友好村新华皖苏希望小学, 民办新华幼儿园 ) 1300( 彭渡村, 华哈养老院, 闵行区青少年实践教育基地 ) 4.09E-03 3.67E-04 4.21E-05 4.50E-03 3.70E-03 3.34E-04 3.80E-05 4.07E-03 1400( 扩伦福利院 ) 3.37E-03 3.06E-04 3.46E-05 3.71E-03 1500( 马桥大居 ) 3.09E-03 2.81E-04 3.16E-05 3.40E-03 1600( 金星村民主村同心村上海电机学院 ) 2.84E-03 2.60E-04 2.91E-05 3.13E-03 1700 2.63E-03 2.42E-04 2.69E-05 2.90E-03 1800( 闵行区马桥社区学校工农村分校 ) 1900( 马桥社区卫生服务中心邻松社区卫生服务站 ) 2.45E-03 2.25E-04 2.50E-05 2.70E-03 2.28E-03 2.11E-04 2.33E-05 2.51E-03 2000( 友好村元峰苑 ) 2.14E-03 1.98E-04 2.18E-05 2.36E-03 2100 2.01E-03 1.86E-04 2.05E-05 2.22E-03 2200(S32 小区 [ 西 ]) 1.90E-03 1.76E-04 1.93E-05 2.10E-03 2300 1.79E-03 1.67E-04 1.82E-05 1.98E-03 2400(S32 小区 [ 东 ]) 1.70E-03 1.58E-04 1.73E-05 1.88E-03 2500 1.61E-03 1.50E-04 1.64E-05 1.78E-03 最大落地浓度,mg/m 3 2.45E-02 1.43E-03 3.29E-04 2.63E-02 139

距离 m 1# 3# 4# 叠加值出现距离,m 104 109 94 / 占标率,% 4.90 0.29 0.07 5.26 评价标准,mg/m 3 0.5 0.5 0.5 0.5 评价等级三级三级三级 / 达标分析达标达标达标达标由预测结果可知, 各污染源排放的二氧化硫最大地面浓度占标率 P max 均 <10% 在正常工况情况下全部稳定度和风速组合下, 项目各排气筒排放的二氧化硫最大落地浓度叠加值为 2.63 10-2 mg/m 3, 达到相应的环境质量标准, 故对周边环境的影响在可接受范围内 2 正常工况下氨的影响分析正常工况简单地形全部稳定度和风速组合下氨的落地浓度预测数据见下表表 9.1-3: 正常工况下氨落地浓度预测分布情况表距离 m 1# 2# 叠加值 1 0 0 0 100 4.52E-04 1.71E-04 6.23E-04 200 3.82E-04 1.06E-04 4.88E-04 300( 上海闵行区民办马桥小学 ) 2.43E-04 7.43E-05 3.17E-04 400( 吴会村 ) 2.06E-04 6.33E-05 2.69E-04 500( 昆阳路小学 ) 1.87E-04 5.13E-05 2.38E-04 540( 天星苑 ) 1.77E-04 4.72E-05 2.24E-04 550( 吴会村中心幼托园 ) 1.75E-04 4.62E-05 2.21E-04 600 1.63E-04 4.18E-05 2.05E-04 640( 昆阳住宅三区 ) 1.54E-04 3.87E-05 1.93E-04 670( 昆阳一区 ) 1.47E-04 3.65E-05 1.84E-04 700( 昆阳幼儿园 ) 1.41E-04 3.46E-05 1.76E-04 800 1.22E-04 2.91E-05 1.51E-04 850( 昆阳住宅小区 ) 1.14E-04 2.69E-05 1.41E-04 900( 江川地段医院碧江分院 ) 1.07E-04 2.49E-05 1.32E-04 950( 闵行四中西校区 ) 1.01E-04 2.32E-05 1.24E-04 1000 9.46E-05 2.16E-05 1.16E-04 1100( 祥云新城闵行昆阳医院 ) 8.43E-05 1.90E-05 1.03E-04 1200( 雅儒园工农村友好村新华皖苏希望小学, 民办新华幼儿园 ) 7.57E-05 1.69E-05 9.26E-05 1300( 彭渡村, 华哈养老院, 闵行区青少年实践教育基地 ) 6.85E-05 1.52E-05 8.37E-05 140

距离 m 1# 2# 叠加值 1400( 扩伦福利院 ) 6.24E-05 1.37E-05 7.61E-05 1500( 马桥大居 ) 5.72E-05 1.25E-05 6.97E-05 1600( 金星村民主村同心村上海电机学院 ) 5.26E-05 1.14E-05 6.40E-05 1700 4.87E-05 1.05E-05 5.92E-05 1800( 闵行区马桥社区学校工农村分校 ) 4.53E-05 9.77E-06 5.51E-05 1900( 马桥社区卫生服务中心邻松社区卫生服务站 ) 4.23E-05 9.08E-06 5.14E-05 2000( 友好村元峰苑 ) 3.96E-05 8.49E-06 4.81E-05 2100 3.72E-05 7.95E-06 4.52E-05 2200(S32 小区 [ 西 ]) 3.51E-05 7.48E-06 4.26E-05 2300 3.32E-05 7.06E-06 4.03E-05 2400(S32 小区 [ 东 ]) 3.14E-05 6.67E-06 3.81E-05 2500 2.99E-05 6.33E-06 3.62E-05 最大落地浓度,mg/m 3 4.53E-04 1.83E-04 6.36E-04 出现距离,m 104 75 / 占标率,% 0.23 0.09 0.32 评价标准,mg/m 3 0.2 0.2 0.2 评价等级三级三级三级达标分析达标达标达标由预测结果可知, 各污染源排放的氨最大地面浓度占标率 P max 均 <10% 在正常工况情况下全部稳定度和风速组合下, 项目各排气筒排放的氨最大落地浓度叠加值为 6.36 10-4 mg/m 3, 达到相应的环境质量标准, 故对周边环境的影响在可接受范围内 3 正常工况下二氧化氮的影响分析正常工况简单地形全部稳定度和风速组合下二氧化氮的落地浓度预测数据见下表表 9.1-4: 正常工况下二氧化氮落地浓度预测分布情况表距离 m 3# 4# 叠加值 1 0 0 0 100 1.91E-02 4.63E-03 2.37E-02 200 1.74E-02 3.45E-03 2.09E-02 300( 上海闵行区民办马桥小学 ) 1.38E-02 2.05E-03 1.59E-02 400( 吴会村 ) 1.09E-02 1.73E-03 1.26E-02 500( 昆阳路小学 ) 1.06E-02 1.54E-03 1.21E-02 540( 天星苑 ) 1.03E-02 1.45E-03 1.18E-02 550( 吴会村中心幼托园 ) 1.02E-02 1.43E-03 1.16E-02 141

距离 m 3# 4# 叠加值 600 9.68E-03 1.33E-03 1.10E-02 640( 昆阳住宅三区 ) 9.26E-03 1.25E-03 1.05E-02 670( 昆阳一区 ) 8.94E-03 1.19E-03 1.01E-02 700( 昆阳幼儿园 ) 8.63E-03 1.14E-03 9.77E-03 800 7.66E-03 9.81E-04 8.64E-03 850( 昆阳住宅小区 ) 7.22E-03 9.14E-04 8.13E-03 900( 江川地段医院碧江分院 ) 6.81E-03 8.54E-04 7.66E-03 950( 闵行四中西校区 ) 6.44E-03 8.00E-04 7.24E-03 1000 6.09E-03 7.52E-04 6.84E-03 1100( 祥云新城闵行昆阳医院 ) 5.48E-03 6.67E-04 6.15E-03 1200( 雅儒园工农村友好村新华皖苏希望小学, 民办新华幼儿园 ) 1300( 彭渡村, 华哈养老院, 闵行区青少年实践教育基地 ) 4.95E-03 5.98E-04 5.55E-03 4.51E-03 5.40E-04 5.05E-03 1400( 扩伦福利院 ) 4.13E-03 4.91E-04 4.62E-03 1500( 马桥大居 ) 3.80E-03 4.49E-04 4.25E-03 1600( 金星村民主村同心村上海电机学院 ) 3.51E-03 4.13E-04 3.92E-03 1700 3.26E-03 3.82E-04 3.64E-03 1800( 闵行区马桥社区学校工农村分校 ) 3.04E-03 3.55E-04 3.40E-03 1900( 马桥社区卫生服务中心邻松社区卫生服务站 ) 2.84E-03 3.31E-04 3.17E-03 2000( 友好村元峰苑 ) 2.67E-03 3.10E-04 2.98E-03 2100 2.51E-03 2.91E-04 2.80E-03 2200(S32 小区 [ 西 ]) 2.37E-03 2.74E-04 2.64E-03 2300 2.25E-03 2.59E-04 2.51E-03 2400(S32 小区 [ 东 ]) 2.13E-03 2.45E-04 2.38E-03 2500 2.03E-03 2.33E-04 2.26E-03 最大落地浓度,mg/m 3 1.93E-02 4.67E-03 2.40E-02 出现距离,m 109 94 / 占标率,% 9.66 2.33 11.99 评价标准,mg/m 3 0.2 0.2 0.2 评价等级三级三级 / 达标分析达标达标达标由预测结果可知, 各污染源排放的二氧化氮最大地面浓度占标率 P max 均 <10% 在正常工况情况下全部稳定度和风速组合下, 项目各排气筒排放的二氧化氮最大落地浓度叠加值为 2.40 10-2 mg/m 3, 达到相应的环境质量标准, 故对周边环境的影响在可接受范围内 142

4 正常工况下烟尘的影响分析正常工况简单地形全部稳定度和风速组合下烟尘的落地浓度预测数据见下表表 9.1-5: 正常工况下烟尘落地浓度预测分布情况表距离 m 3# 4# 叠加值 1 0 0 0 100 1.26E-03 6.52E-04 1.91E-03 200 1.16E-03 4.86E-04 1.65E-03 300( 上海闵行区民办马桥小学 ) 9.14E-04 2.88E-04 1.20E-03 400( 吴会村 ) 7.20E-04 2.43E-04 9.63E-04 500( 昆阳路小学 ) 7.03E-04 2.17E-04 9.20E-04 540( 天星苑 ) 6.81E-04 2.05E-04 8.86E-04 550( 吴会村中心幼托园 ) 6.75E-04 2.02E-04 8.77E-04 600 6.41E-04 1.87E-04 8.28E-04 640( 昆阳住宅三区 ) 6.14E-04 1.76E-04 7.90E-04 670( 昆阳一区 ) 5.93E-04 1.68E-04 7.61E-04 700( 昆阳幼儿园 ) 5.72E-04 1.60E-04 7.32E-04 800 5.08E-04 1.38E-04 6.46E-04 850( 昆阳住宅小区 ) 4.78E-04 1.29E-04 6.07E-04 900( 江川地段医院碧江分院 ) 4.51E-04 1.20E-04 5.71E-04 950( 闵行四中西校区 ) 4.27E-04 1.13E-04 5.40E-04 1000 4.04E-04 1.06E-04 5.10E-04 1100( 祥云新城闵行昆阳医院 ) 3.63E-04 9.40E-05 4.57E-04 1200( 雅儒园工农村友好村新华皖苏希望小学, 民办新华幼儿园 ) 3.28E-04 8.42E-05 4.12E-04 1300( 彭渡村, 华哈养老院, 闵行区青少年实践教育基地 ) 2.99E-04 7.60E-05 3.75E-04 1400( 扩伦福利院 ) 2.74E-04 6.91E-05 3.43E-04 1500( 马桥大居 ) 2.52E-04 6.32E-05 3.15E-04 1600( 金星村民主村同心村上海电机学院 ) 2.33E-04 5.82E-05 2.91E-04 1700 2.16E-04 5.38E-05 2.70E-04 1800( 闵行区马桥社区学校工农村分校 ) 2.02E-04 5.00E-05 2.52E-04 1900( 马桥社区卫生服务中心邻松社区卫生服务站 ) 1.89E-04 4.66E-05 2.36E-04 2000( 友好村元峰苑 ) 1.77E-04 4.36E-05 2.21E-04 2100 1.67E-04 4.10E-05 2.08E-04 2200(S32 小区 [ 西 ]) 1.57E-04 3.86E-05 1.96E-04 2300 1.49E-04 3.65E-05 1.86E-04 2400(S32 小区 [ 东 ]) 1.41E-04 3.45E-05 1.76E-04 2500 1.34E-04 3.28E-05 1.67E-04 143

距离 m 3# 4# 叠加值最大落地浓度,mg/m 3 1.28E-03 6.57E-04 1.94E-03 出现距离,m 109 94 / 占标率,% 0.28 0.15 0.43 评价标准,mg/m 3 0.45 0.45 0.45 评价等级三级三级 / 达标分析达标达标达标由预测结果可知, 项目各污染源排放的烟尘最大地面浓度占标率 P max 均 <10% 在正常工况情况下全部稳定度和风速组合下, 项目各排气筒排放的烟尘最大落地浓度叠加值为 1.94 10-3 mg/m 3, 达到相应的环境质量标准, 故对周边环境的影响在可接受范围内 5 对周边敏感目标的影响分析对项目周围环境敏感目标处的大气环境影响, 计算结果如下表 : 表 9.1-6: 项目周围环境敏感目标处的最大浓度监测因子二氧化硫氨二氧化氮烟尘上海闵行区民办马桥小学 1.33E-02 3.17E-04 1.59E-02 1.20E-03 吴会村 1.20E-02 2.69E-04 1.26E-02 9.63E-04 昆阳路小学 1.10E-02 2.38E-04 1.21E-02 9.20E-04 天星苑 1.04E-02 2.24E-04 1.18E-02 8.86E-04 吴会村中心幼托园 1.03E-02 2.21E-04 1.16E-02 8.77E-04 昆阳住宅三区 9.07E-03 1.93E-04 1.05E-02 7.90E-04 昆阳一区 8.70E-03 1.84E-04 1.01E-02 7.61E-04 昆阳幼儿园 8.33E-03 1.76E-04 9.77E-03 7.32E-04 昆阳住宅小区 6.78E-03 1.41E-04 8.13E-03 6.07E-04 江川地段医院碧江分院 6.36E-03 1.32E-04 7.66E-03 5.71E-04 闵行四中西校区 5.96E-03 1.24E-04 7.24E-03 5.40E-04 祥云新城闵行昆阳医院 5.00E-03 1.03E-04 6.15E-03 4.57E-04 雅儒园工农村友好村新华皖苏希望小学, 民办新华幼儿园 4.50E-03 9.26E-05 5.55E-03 4.12E-04 彭渡村, 华哈养老院, 闵行区青少年实践教育基地 4.07E-03 8.37E-05 5.05E-03 3.75E-04 扩伦福利院 3.71E-03 7.61E-05 4.62E-03 3.43E-04 马桥大居 3.40E-03 6.97E-05 4.25E-03 3.15E-04 金星村民主村同心村上海电机学院 3.13E-03 6.40E-05 3.92E-03 2.91E-04 闵行区马桥社区学校工农村分校 2.70E-03 5.51E-05 3.40E-03 2.52E-04 144

监测因子二氧化硫氨二氧化氮烟尘马桥社区卫生服务中心邻松社区卫生服务站 2.51E-03 5.14E-05 3.17E-03 2.36E-04 友好村元峰苑 2.36E-03 4.81E-05 2.98E-03 2.21E-04 S32 小区 [ 西 ] 2.10E-03 4.26E-05 2.64E-03 1.96E-04 S32 小区 [ 东 ] 1.88E-03 3.81E-05 2.38E-03 1.76E-04 评价标准 0.5 0.2 0.2 0.45 达标分析达标达标达标达标由表 9.1-6 的预测结果可知, 本项目外排废气中的二氧化硫氨二氧化氮和烟尘在各环境敏感目标处的浓度贡献值很低, 和质量标准相比有较大余量, 故对大气环境敏感点的影响很小 9.1.2 非正常工况排放影响预测与评价因企业负电反应废气中 SO 2 的产生浓度较高, 其配套的双碱喷淋塔若处于非正常工况下 [ 即喷淋液 ph 值较低或设备发生故障停止喷淋 ], 不经处理的 SO 2 直接排放至周边大气环境时会产生较大的影响 ; 为了完全杜绝双碱喷淋塔的非正常工况, 企业拟在双碱喷淋塔出口处设置 SO 2 在线监控设施, 实时监控泄压过程 SO 2 的排放情况, 若发现排放浓度大幅度增加, 立即切断泄压管道停止排气, 排查设备故障并及时解决后, 方恢复生产 ; 同时, 企业拟在喷淋液废水处理池处设置氢氧化钙自动投加系统, 实时调节投加量使喷淋液的 ph 维持在 10 至 11, 以保证双碱喷淋塔的脱硫效率综上所述, 在采取了一定的防控措施后, 项目负电反应配套的双碱喷淋塔基本不会出现非正常工况排放, 故本项目发生非正常排放的情况主要是水喷淋塔发生故障, 即正电反应产生的工艺废气未经处理直接外排 1) 预测因子氨 2) 排放源强及参数表 9.1-7: 非正常工况下有组织废气源强参数排气筒排放速率排气筒参数污染物编号 kg/h 高度 m 内径 m 排风量 m 3 /h 出口烟气温度 2# NH 3 3.77 10-3 15 0.2 3030 63 145

3) 预测模式采用环境影响评价技术导则大气环境 (HJ/T2.2-2008) 中推荐的 SCREEN3 估算模式进行大气污染物影响预测氨的环境质量标准取工业企业设计卫生标准 (TJ36-79) 中氨的一次值 0.20mg/m 3 4) 预测结果 1 非正常工况下氨的影响分析非正常工况简单地形全部稳定度和风速组合下氨的落地浓度预测数据见下表表 9.1-8: 非正常工况下氨落地浓度预测分布情况表距离 m 1# 2# 叠加值 1 0 0 0 100 4.52E-04 2.37E-04 6.89E-04 200 3.82E-04 1.98E-04 5.80E-04 300( 上海闵行区民办马桥小学 ) 2.43E-04 1.41E-04 3.84E-04 400( 吴会村 ) 2.06E-04 1.32E-04 3.38E-04 500( 昆阳路小学 ) 1.87E-04 1.13E-04 3.00E-04 540( 天星苑 ) 1.77E-04 1.05E-04 2.82E-04 550( 吴会村中心幼托园 ) 1.75E-04 1.03E-04 2.78E-04 600 1.63E-04 9.46E-05 2.58E-04 640( 昆阳住宅三区 ) 1.54E-04 8.83E-05 2.42E-04 670( 昆阳一区 ) 1.47E-04 8.39E-05 2.31E-04 700( 昆阳幼儿园 ) 1.41E-04 7.98E-05 2.21E-04 800 1.22E-04 6.81E-05 1.90E-04 850( 昆阳住宅小区 ) 1.14E-04 6.32E-05 1.77E-04 900( 江川地段医院碧江分院 ) 1.07E-04 5.89E-05 1.66E-04 950( 闵行四中西校区 ) 1.01E-04 5.50E-05 1.56E-04 1000 9.46E-05 5.15E-05 1.46E-04 1100( 祥云新城闵行昆阳医院 ) 8.43E-05 4.55E-05 1.30E-04 1200( 雅儒园工农村友好村新华皖苏希望小学, 民办新华幼儿园 ) 7.57E-05 4.07E-05 1.16E-04 1300( 彭渡村, 华哈养老院, 闵行区青少年实践教育基地 ) 6.85E-05 3.66E-05 1.05E-04 1400( 扩伦福利院 ) 6.24E-05 3.32E-05 9.56E-05 1500( 马桥大居 ) 5.72E-05 3.03E-05 8.75E-05 146

距离 m 1# 2# 叠加值 1600( 金星村民主村同心村上海电机学院 ) 5.26E-05 2.79E-05 8.05E-05 1700 4.87E-05 2.57E-05 7.44E-05 1800( 闵行区马桥社区学校工农村分校 ) 4.53E-05 2.39E-05 6.92E-05 1900( 马桥社区卫生服务中心邻松社区卫生服务站 ) 4.23E-05 2.22E-05 6.45E-05 2000( 友好村元峰苑 ) 3.96E-05 2.08E-05 6.04E-05 2100 3.72E-05 1.95E-05 5.67E-05 2200(S32 小区 [ 西 ]) 3.51E-05 1.84E-05 5.35E-05 2300 3.32E-05 1.73E-05 5.05E-05 2400(S32 小区 [ 东 ]) 3.14E-05 1.64E-05 4.78E-05 2500 2.99E-05 1.56E-05 4.55E-05 最大落地浓度,mg/m 3 4.53E-04 2.37E-04 6.90E-04 出现距离,m 104 103 / 占标率,% 0.23 0.12 0.35 评价标准,mg/m 3 0.2 0.2 0.2 达标分析达标达标达标由预测结果可知, 正电反应配套的水喷淋塔发生非正常工况时, 其排放的氨的最大落地浓度占标率仅 0.12%, 影响仍很轻微 ; 即使叠加 1# 排气筒的贡献值 [ 正常工况下 ], 其氨的最大落地浓度叠加值为 6.90 10-4 mg/m 3, 占标率为 0.35%, 能达到相应的环境质量标准且有较大余量, 但影响程度有所增加 9.1.3 无组织排放影响预测与评价在采取了相应收集和治理措施后, 项目氨水储罐呼吸废气经水喷淋塔净化处理后依托 1 根 15m 排气筒排放 ; 废水处理臭气经活性炭吸附净化后依托 1 根 15m 排气筒排放由于上述两类废气中的主要污染因子氨和臭气浓度均属恶臭污染物, 根据恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 规定, 企业于 2015.6.17 和 2015.6.24 两个生产日对厂区厂界下风向进行了氨和臭气浓度的监测, 监测数据详见上文表 5.3-2 所示, 由实测数据可以看出项目建成后, 在正常生产情况下, 企业下风向厂界氨的浓度和臭气浓度均低于恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 的厂界标准值, 对周边大气环境影响轻微, 保守起见, 将氨水储罐的卫生防护距离定为 50m; 废水处理站涉及多种污染物, 其卫生防护距离定为 100m 根据项目周边环境现状, 在卫生防护距离内不涉及大气环境敏感目标, 因此, 项目不涉及防护距离内的动拆迁工作 147

N 氨水储罐废水处理站卫生防护距离 50m 图 9.1-1: 本项目卫生防护距离包络线图 9.2 污水纳管排放可行性分析 9.2.1 厂区排水情况本项目废水主要为混合废水和生活污水混合废水包括液体车间设备清洗废水 W1 纯水制备尾水 W2 反冲废水 W3 场地冲洗废水 W4 锅炉定期排空废水 W5 冷却塔定期排空废水 W6 ICB 吨桶清洗废水 W7 水喷淋塔废水 W8 和水吸收塔定期排放废水 W9, 项目新增混合废水量为 12062t/a( 即 48.25t/d), 项目建成后企业全厂混合废水排放量为 17562t/a( 即 70.25t/d), 全厂混合废水集中收集, 经废水处理站厌氧 + 好氧 + 炭吸附处理后纳管排放, 最终由闵行区水质净化厂集中处理本项目对废水处理站进行扩容, 其设计处理能力从原 25t/d 扩容至 80t/d, 有足够的处理能力接纳本项目建成后企业全厂的混合废水根据废水处理站出水口的水质浓度实测数据 ( 前文表 5.3-13), 混合废水经净化处理后的各污染因子均可符合污水排入城镇下水道水质标准 (DB31/445-2009), 做到达标排放项目职工生活污水新增量为 61.87t/a, 经收集后直接纳管排放, 根据前文表 5.3-12 148

可知, 生活污水纳管水质可符合污水排入城镇下水道水质标准 (DB31/445-2009), 达标排放 9.2.2 闵行水质净化厂闵行水质净化厂服务面积为 15.5km 2, 总服务人口为 14.82 万人, 主要为区内华坪碧江昆阳等居住区域服务, 同时接纳区内工厂企业大专院校生活污水及工业废水, 整个排水区域共建成有污水管道 50km, 污水输送泵站 6 座, 最大输送流量可达 8.5 万 m 3 /d 闵行水质净化厂处理工艺采用 AAO 法, 总处理能力达到 50000m 3 /d, 目前处理量约 46450m 3 /d 根据 2014 年闵行水质净化厂出水浓度, 出水 COD 平均浓度为 26.32mg/L 氨氮平均浓度为 3.09mg/L, 各污染物均实现达标排放 9.2.3 纳管可行性分析本项目新增污废水纳管排放量约 48.50t/d, 是闵行水质净化厂处理能力的很小一部分, 从污水排放量来看, 闵行水质净化厂有足够接纳处理的能力 ; 项目新增污废水中的各项污染物均可符合相应的纳管标准, 水质不会影响闵行水质净化厂处理效果, 经处理达标后对黄浦江水质影响较小 9.3 声环境影响预测与评价 9.3.1 噪声源强本项目噪声主要来自新增设备包括 2 个反应釜 1 个释放罐 1 台燃气锅炉运行噪声, 同时, 本项目还会新增 2 套环保治理设施表 9.3-1: 项目主要噪声源源强噪声源位置源强数量主要降噪措施治理效果 [ 车间外 1m] 反应釜液体焦糖着色 75dB(A) 2 选取低噪声设备, 合释放罐剂生产车间内 80dB(A) 1 理布局, 采取隔声叠加后 59.2dB(A) 燃气锅炉锅炉房内 75dB(A) 1 减振等措施 52dB(A) 呼吸废气水喷淋设置于专用隔间原料储罐区 1 80 1 塔配套的水泵并采取减振措施 65 臭气净化设施配设置于风机箱内厌氧塔旁 85 1 套的风机并采取减振措施 70 9.3.2 噪声处置措施本项目噪声源采取的防噪措施具体如下 : 149

1) 选用优质低噪声设备, 并在安装时已在其底座加装减震垫 ; 2) 对各设备进行合理布局, 新增反应釜和释放罐全部布置于液体焦糖着色剂生产车间内 ; 而新增燃气锅炉全部布置于原有锅炉房内 ; 正电废气水喷淋塔位于原料储罐区 1 内, 其配套水泵置于专用隔间内 ; 废水处理站臭气净化设施位于厌氧塔旁, 其配套的风机置于专用风机箱内各设备间均已做好了相应的隔声措施在采取了上述治理措施后, 本项目新增噪声源的降噪效果如下表 9.3-2 所示表 9.3-2: 本项目新增噪声源及降噪措施噪声源位置源强数量主要降噪措施治理效果 [ 车间外 1m] 反应釜液体焦糖着色 75dB(A) 2 选取低噪声设备, 合释放罐剂生产车间内 80dB(A) 1 理布局, 采取隔声叠加后 59.2dB(A) 燃气锅炉锅炉房内 75dB(A) 1 减振等措施 52dB(A) 呼吸废气水喷淋设置于专用隔间原料储罐区 1 80 1 塔配套的水泵并采取减振措施 65 臭气净化设施配设置于风机箱内厌氧塔旁 85 1 套的风机并采取减振措施 70 9.3.3 达标分析至目前, 除却新增水泵和风机尚未安装运行外, 其余设备均已投入生产 ; 根据监测报告, 企业厂界噪声仍可以符合工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008) 3 类区标准昼夜间限值, 其中昼间最大噪声排放值为 61dB(A) 夜间最大噪声排放值为 55dB(A), 具体监测结果如下表所示 : 表 9.3-3: 企业厂界噪声监测一览表编号 1# 2# 3# 测点位置 N1 东边界外一米 ( 正对锅炉房 ) N2 东边界外一米 ( 正对冷却塔 ) N3 东边界外一米 ( 正噪声来源厂内设备运转环境厂内设备运转环境厂内设备运转环监测日期监测时段风速 m/s Leq 实测值 db(a) Leq 背景值 db(a) Leq 修正值 db(a) 达标分析 2015.8.3 10:30 1.2 60.3 / 60 达标 2015.8.3 22:00 1.7 54.7 / 55 达标 2015.8.4 10:30 1.3 59.9 / 60 达标 2015.8.4 22:00 1.6 54.3 / 54 达标 2015.8.3 10:35 1.5 60.9 / 61 达标 2015.8.3 22:05 1.3 55.4 51.7 52 达标 2015.8.4 10:35 1.2 61.2 / 61 达标 2015.8.4 22:05 1.8 55.9 52.0 53 达标 2015.8.3 10:40 1.7 58.0 / 58 达标 2015.8.3 22:10 1.2 53.9 / 54 达标 150

编号 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10 # 测点位置对废水处理站 ) N4 南边界外一米 ( 正对废水处理站 ) N5 南边界外一米 ( 正对冷却塔 ) N6 南边界外一米 ( 正对粉末塔 ) N7 南边界外一米 ( 正对粉末塔 ) N8 西边界外一米 ( 正对粉末塔 ) N9 西边界外一米 ( 正对空压机 ) N10 北边界外一米 ( 正对厂房 ) 噪声来源监测日期监测时段风速 m/s Leq 实测值 db(a) Leq 背景值 db(a) Leq 修正值 db(a) 达标分析境 2015.8.4 10:40 1.5 57.8 / 58 达标厂内设备运转环境厂内设备运转环境厂内设备运转环境厂内设备运转环境厂内设备运转环境厂内设备运转环境厂内设备运转环境 2015.8.4 22:10 1.4 54.1 / 54 达标 2015.8.3 10:45 1.3 58.0 / 58 达标 2015.8.3 22:15 1.8 54.0 / 54 达标 2015.8.4 10:45 1.1 57.4 / 57 达标 2015.8.4 22:15 1.6 53.2 / 53 达标 2015.8.3 10:50 1.2 60.7 / 61 达标 2015.8.3 22:20 1.4 54.7 / 55 达标 2015.8.4 10:50 1.5 61.0 / 61 达标 2015.8.4 22:20 1.7 55.2 51.3 52 达标 2015.8.3 10:55 1.2 61.4 / 61 达标 2015.8.3 22:25 1.7 55.8 50.9 54 达标 2015.8.4 10:55 1.2 60.9 / 61 达标 2015.8.4 22:25 1.8 55.4 51.2 53 达标 2015.8.3 11:00 1.4 60.2 / 60 达标 2015.8.3 22:30 1.5 54.2 / 54 达标 2015.8.4 11:00 1.3 59.8 / 60 达标 2015.8.4 22:30 1.7 54.7 / 55 达标 2015.8.3 11:05 1.2 58.0 / 58 达标 2015.8.3 22:35 1.7 54.3 / 54 达标 2015.8.4 11:05 1.8 57.2 / 57 达标 2015.8.4 22:35 1.4 53.9 / 54 达标 2015.8.3 11:15 1.5 57.6 / 58 达标 2015.8.3 22:40 1.7 54.7 / 55 达标 2015.8.4 11:15 1.2 56.8 / 57 达标 2015.8.4 22:40 1.6 54.4 / 54 达标 2015.8.3 11:20 1.4 58.0 / 58 达标 2015.8.3 22:50 1.5 54.7 / 55 达标 2015.8.4 11:20 1.1 57.2 / 57 达标 2015.8.4 22:50 1.7 54.0 / 54 达标针对新增的水泵和风机设备, 本报告采用点声源衰减公式进行预测 : 151

r Lp() r Lp( r0 ) 20lg( ) r 0 式中 : Lp() r ----- 距离声源 r 处的等效声级,dB(A); Lp(r 0) ----- 距噪声源 r o 处的等效声级,dB(A); r ----- 噪声源至受声点的距离,m; ro ----- 参考位置的距离,m, 取 r 0 =1m; 根据平面布置情况, 本项目新增水泵位于原料储罐区 1 内, 其与最近边界距离 45m, 其传播至边界时的噪声影响值仅 31.9dB(A); 而新增风机位于废水处理设施厌氧塔旁, 其与最近边界距离 20m, 其传播至边界时的噪声影响值仅 44.0dB(A); 贡献值均较低, 基本不会改变企业边界现状噪声排放值, 可做到不劣于现状, 即仍可达到工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)3 类区标准昼夜间限值 9.4 固体废物环境影响分析 9.4.1 固体废物处置分析本项目固体废物主要包括三类 : 一般工业固体废物危险废物和生活垃圾其中一般工业固体废物包括废焦糖废石膏废水处理站污泥等, 产生量共计约 1180.33t/a; 危险废物包括废活性炭报废离子交换柱废机油等, 产生量合计 1.672t/a; 生活垃圾新增量约为 0.63t/a 本项目各固体废物的处置方式如下表所示序号 S1 S2 S3 固体废物名称废焦糖废石膏废水处理站污泥表 9.4-1: 本项目固体废物利用处置方式评价表产生工序 200 目和 30/50μm 过滤后产生不合格批次报废成品过期报废检测后的报废样品双碱法喷淋塔喷淋液氢氧化钠再生过程生产废水处理站运营过程属性一般工业固体废物废物代码新增量 (t/a) 利用处置方式 / 250 处置 / 920.27 回收后利用 / 9.79 填埋委托利用处置单位上海浦泽环保科技有限公司上海颛农路基材料有限公司上海真源废物处理有限公司是否符合环保要求 S4 废活性炭废水处理站炭吸附池危险废 900-039-49 1.44 处置目前暂存于否是是是 152

S5 报废 RO 膜定期更换物厂区内, 尚未找到固体废物中心认可的资质单位水处理设备定期更换一般工业固体废物 / 0.27 处置上海诺淮水处理设备有限公司 S6 报废离子交换柱水处理设备定期更换 900-015-13 0.1 处置是 S7 废机油设备保养 900-202-08 0.02 处置是 S8 含油抹布回丝设备保养 900-041-49 0.02 处置是 S9 化学品废化学品使用后报废 900-041-49 0.03 处置定期委托有是 S10 S11 S12 包装袋废水检测废液实验室报废的化学试剂空瓶臭气净化设施报废活性炭废水处理站抽检后报废实验室内化学试剂使用后报废废水处理站臭气净化设施定期更换 S13 生活垃圾职工生活影响危险废物一般固废相应回收资 900-047-49 0.05 处置质的单位回是收处置 900-041-49 0.012 处置是 900-039-49 0.1 处置是 / 0.63 填埋上海江川环卫综合服务有限公司综上所述, 项目各固体废物处置率 100%, 均可得到妥善处置, 对周边环境无明显 9.4.2 固体废物堆放场所的设置要求项目各固体废物均分类收集, 分别在独立的区域贮存项目各一般工业固体废物的贮存场所已按一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 (GB18599-2001) 的规定进行设置, 贮存场所已尽可能设置于室内, 室外的贮存场所已搭建雨棚做好防雨措施 ; 为防止一般工业固体废物及其渗滤液的流失, 废石膏等贮存场所已做好围堰等相应的防漏措施, 地面采取了防渗硬化处理项目危险废物目前全部暂存于厂区内, 尚未与上海固体废物管理中心认可的资质单位签订合同, 不符合环保要求, 应进行整改, 整改措施如下项目危险废物处置方式应进行整改贮存场所应布置于室内, 其贮存期应不超过 1 年, 应符合危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001) 的规定 ; 危险废物应存放于专用容器中, 存放用容器应符合 (GB18597-2001) 标准的相关规定 ; 贮存场所地是是 153

面应经过耐腐蚀硬化处理, 且地基防渗, 地面表面无裂缝, 贮存场所四周应构筑隔板项目危险废物应实行分类贮存并建立管理台账, 履行危险废物转移联单制度, 危险废物存放点设置专门警示标志项目危险废物最终应委托上海市固体废物管理中心认可的具有相应危险废物处理资质的单位定期上门外运处置, 并按上海市危险废物转移联单管理办法要求执行危险废物转移单制度, 在相关环保部门办理相关网上备案手续生活垃圾应存放于垃圾桶内, 日产日清, 定期由环卫部门外运处置此外, 为加强监督管理, 贮存场所应按照环境保护图形标志固体废物贮存 ( 处置 ) 场 (GB15562.2) 的要求设置环保图形标志 9.5 地下水环境影响分析 9.5.1 地质与地貌评价区内河道纵横, 地势平坦, 是长江三角洲冲积平原一部分, 平均海拔 4 米区境内第一砂层第一硬土层普遍缺失本项目所在地区第四纪松散沉积物覆盖层厚度在 240 米至 280 米之间, 为滨海沉积相长江三角洲侧翼滨海潮滩沉积区浅层第四纪松散沉积物以粉质粘土为主, 夹粘土粉砂层等地层根据搜集到的本场地区域岩土工程勘察报告, 本工程场地浅部土层除表层回填土外, 主要为各层粉质粘土, 夹砂质粉土和粘土层本场地的潜水含水层主要为按上海市岩土工程勘察规范所判别的第 2 层粉质粘土和第 3 层淤泥质粉质粘土两个大层, 其下为厚度较大的淤泥质粘土和粘土隔水层依据收集到的近场区地质资料, 项目区上部各土层分布描述如下 : 第 1 层填土 : 主要为粉质粘土, 含碎石砖块及植物根系等, 层厚约 1.0m 此层基本为本场地的包气带厚度第 2 层粉质粘土 : 灰黄色, 含氧化铁斑点铁锰质结核, 夹粉土摇震反应无, 切面较光滑, 干强度中, 韧性中等, 可塑 ~ 软塑, 层厚 1.5~2.0m 第 3 层淤泥质粉质粘土 : 灰色, 流塑状态, 夹薄层粉砂, 局部较多, 摇震反应无, 切面较光滑, 干强度中, 韧性中等, 层厚范围较大, 约 0.5~3.0m 不等第 4 层淤泥质粘土 : 灰色, 流塑状态, 夹薄层粉砂, 含有机质, 摇震反应无, 切 154

面光滑, 干强度高, 韧性高, 平均层厚约 12.0m 本层渗透系数小, 为相对隔水层第 5 层粘土 : 灰色, 以软塑为主, 含有机质腐植物钙结核摇振反应无切面稍光滑, 干强度中等韧性中等, 平均层厚约 6.5m 此层为良好隔水层第 6 层粉质粘土 : 暗绿 ~ 草黄色, 硬塑 ~ 可塑状态, 含氧化铁斑点铁锰质结核摇震反应无, 切面稍光滑, 干强度中, 韧性中, 平均层厚约 7.0m 第 4 层淤泥质粘土和第 5 层粘土为隔水层, 且厚度相对较大, 平均厚处在 18m 以上而本项目废水池及罐体基础均坐落在第 4 层淤泥质粘土之上, 故在本报告地下水评价章节, 进行地下水数值模拟, 第 6 层粉质粘土之下土层及其地下水将不再作为评价重点, 而数值模型的建立, 将主要针对第 2 层和第 3 层两层, 并以第 4 层淤泥质粘土作为相对隔水层进行建模并进行预测评价 9.5.2 水文和水文地质区内河道属太湖流域黄浦江水系, 大小河道密布现有河道 3724 条, 水面积 25.48 平方公里, 占全区面积 6.86% 河道以黄浦江为水系大动脉, 受黄浦江潮汐影响显著根据上海市区域水文地质资料, 项目所在区域的地下水在地表下约 10 米以内主要为表土层中的潜水, 其下为良好隔水层第一承压含水层和第二承压含水层在本区沟通, 第一承压含水层顶板埋深在地表下 30~40 米之间, 其间与上部潜水由多层暗绿 - 褐黄色粘土粉质粘土隔离, 弱透水层厚度在 2-4 米之间, 与上部潜水层水力联系不密切因此本项目地下水评价的目的含水层为潜水含水层, 即第 2 和第 3 两个土层的潜水含水层, 并对之进行水质和水位的监测与评价本次地下水评价期间, 根据搜集到的近场区地质资料, 各土层的渗透系数见下表表 9.5-1: 主要土层渗透试验结果表层序土层名称渗透系数 (cm/s) 2 黄 ~ 灰黄色粉质粘土 4.0 10-6 3 灰色淤泥质粉质粘土 8.0 10-6 4 灰色淤泥质粘土 4.0 10-7 5 灰色粘土 2.0 10-7 依据上海市地质环境图集, 本项目所在地区潜水地下水的矿化度小于 1g/L, 为淡水, 地下水类型为重碳酸根氯离子型 155

评价区域地下水补排特征 : 该区地下水类型为潜水, 主要接收大气降水侧向径流入渗补给, 以蒸发侧向径流的方式排泄本项目场地周边有黄浦江和工农河等地表水体, 本工程处地下水与地表水体之间也存在互相补给关系通过对监测井地下水位的监测, 综合判断可知, 评价区内地下水大致为由北向南流据区域监测资料, 本区域内地下水的年变化幅度小于 1.0 米 9.5.3 地下水环境评价由于本项目位于黄浦江上游水源保护区的准保护区内而本项目在生产过程会产生一定量的生活污水和生产废水因而做好对地下水的防护工作也是本项目环境保护措施重要的一部分评价期间, 搜集到闵行经济开发区闵行园区一个完整水文年的地表水地下水和土壤的监测结果并在本场地内设置了 7 口监测井进行水位水质监测, 布置了 7 个土壤监测点进行表层土质的监测在现状监测的基础上, 根据场地区域水文地质条件, 进行地下水评价 9.5.3.1 地下水评价等级本项目属 I 类工业项目, 综合考虑本项目场地水文地质特征, 废水性质和产生量, 以及本场地虽位于黄浦江水源地准保护区内, 但位于保护区的下游, 在本项目位置之下已无取水点另外本场地距离黄浦江约 2100 米, 考虑区域地下水流速较慢, 本项目场地对黄浦江产生影响的可能性较小本次评价建议在工程竣工后在污水处理站下游设置地下水监测井, 能及时有效监控地下水的受影响状况考虑到地下水迁移的特征性, 本场地地下水受污染而影响到供水水源地的可能性极低故从本项目所采取的地下水防护措施和对黄浦江供水水源地的影响, 即地下水的环境敏感程度分析, 按二级进行地下水评价 9.5.3.2 地下水现状评价对搜集到的闵行经济开发区闵行园区一个完整水文年丰枯两期的地下水水质分析结果进行分析, 可知枯水期监测结果中总硬度和铁的检出浓度超过了地下水 IV 类水质标准其余分监测因子的检出浓度均满足地下水 IV 类水质标准对丰水期监测结果分析可知, 个别监测点高锰酸盐指数氨氮挥发酚总硬度和铁锰的检出浓度超过了地下水 IV 类水质标准以上超标因子可能与园区长期各类工业活动有关详细监测结果见附件 156

在项目评价期间, 在本场地亦布置了 7 口地下水监测井进行了地下水监测, 监测结果总结表见下表 7 口地下水监测井的深度为 6 米, 地下水水位埋深为 0.9-1.1 米地下水详细监测数据见附件之监测报告表 9.5-2: 地下水水质监测结果监测因子 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# IV 类标准 ph 值 7.48 7.45 7.58 7.64 7.36 7.70 7.60 5.5~6.5 8.5~9 色度 14 12 14 12 10 12 10 25 溶解性总固体 1.35E+3 1.39E+3 916 1.64E+3 1.71E+3 712 959 2000 氨氮 0.966 0.869 1.03 0.986 1.03 0.630 0.764 0.5 氰化物 ND ND ND ND ND ND ND 0.1 高锰酸盐指数 8.80 9.52 5.36 13.1 47.7 4.28 4.00 10 挥发酚 ND ND ND ND ND ND ND 0.01 总硬度 769 1.14E+3 632 845 343 318 338 550 六价铬 ND ND ND ND ND ND ND 0.1 砷 0.487 0.422 0.262 0.226 0.872 0.294 0.388 50 镉 3.80E-3 4.30E-3 4.70E-3 4.80E-3 4.60E-3 4.70E-3 3.80E-3 0.01 铅 ND 0.0608 0.0407 0.0395 0.0205 0.0584 0.0169 0.1 铜 ND 2.80E-3 2.40E-3 5.20E-3 4.00E-3 5.30E-3 1.50E-3 1.5 铁 0.915 1.96 0.302 0.110 0.420 1.25 0.135 1.5 锰 0.851 1.25 1.02 0.900 0.330 0.352 0.355 1.0 镍 3.00E-3 4.30E-3 5.60E-3 6.20E-3 5.40E-3 4.80E-3 5.50E-3 0.1 锌 9.70E-3 0.0224 9.80E-3 0.0195 0.0121 0.0148 2.60E-3 5.0 汞 0.0790 0.0720 0.0910 0.0480 0.0470 0.0390 0.0540 1 臭和味微弱微弱微弱微弱微弱微弱微弱无肉眼可见物无无无无无无无无亚硝酸盐氮 0.0105 6.76E-3 0.114 0.187 ND 3.67E-3 0.0126 0.1 硝酸盐氮 0.151 0.171 0.319 ND ND ND 0.213 30 硫酸盐 77.1 80.8 79.5 82.3 92.9 115 53.8 350 氯化物 134 75.2 124 68.2 173 65.7 194 350 氟化物 0.264 ND 0.414 0.343 0.270 0.209 0.364 2.0 注 : 单位 -ph 值肉眼可见物无量纲, 色度单位为度, 砷和汞单位为 μg/l; 其余为 mg/l;nd- 未检出 ; 以黑体标识的表示超出了参考标准 ; 在所有地下水样品中, 均 157

未检出挥发性有机物及半挥发性有机物根据前文描述, 本项目场地内除却氨氮高锰酸盐指数总硬度铁锰臭和味亚硝酸盐氮超过 Ⅳ 类水标准外, 其余污染因子均可达标其中氨氮全部点位均超标, 高锰酸盐指数 4# 5# 点位超标, 总硬度 1#~4# 点位超标, 铁 2# 点位超标, 锰 2# 3# 点位超标, 亚硝酸盐氮 3# 4# 点位超标结合闵行经济开发区枯水期 (2015.2.10) 和丰水期 (2014.9.24) 的区域地下水监测数据, 氨氮高锰酸盐指数总硬度铁和锰的监测结果与园区整体监测结果基本一致, 而亚硝酸盐氮的检测结果高于园区整体检测结果考虑到企业历史上出现过雨污混排和废水管道泄漏等事故, 事故废水泄漏至土壤或周边地表水均会对地下水产生一定的影响 ; 至目前, 企业已完成了厂区内整体雨污水管道的重排工作, 所有管道均使用不锈钢材质并采用地上架管, 且废水处理站各构筑物也进行了防渗防漏修补 ; 上述措施基本可杜绝厂区内的雨污混排和废水管道泄漏事故发生, 不会对地下水造成进一步影响 9.5.4 地下水环境影响评价根据项目特征, 应用地下水模型对项目营运期地下水环境影响进行预测和评价 9.5.4.1 地下水水流模型选择地下水模型系统 (GMS) 软件包中的 MODFLOW 模型模块进行评价区的地下水流模拟 MODFLOW 是三维有限差分地下水流模型, 由美国地质調查局 (USGS)1980 年开发出的专门用于模拟孔隙介质中地下水流动的工具 MODFLOW 与导则所推荐的模型相一致, 已经广泛用于国内地下水环境评价项目, 因此可应用于本项目的模拟预测根据本评价区水文地质条件和项目特征, 本次地下水评价的目标含水层为潜水含水层, 主要由回填土粉质粘土夹砂质粉土和粘土层潜水含水层以水平方向运动为主, 垂向运动微弱本项目评价区范围较小, 可以认为含水层参数空间变异较小因此将评价区地下水流系统概化为空间三维水平各项同性稳定的地下水流系统概念模型模型四周均为河流, 设为定水头边界模型上部接受降雨补给和蒸发排泄, 概化为有效净补给, 底部为不透水边界, 模型范围图见图 158

图 9.5-1 模型范围图模型离散 : 整个模型评价区约 9.3 平方千米, 评价区在平面上剖分为 143 行 146 列, 共 16385 个有效单元, 单元最大为 50m 50m, 在局部关注的泄漏区加密为 1m 1m, 见图 9.5-2 图 9.5-2: 模型网格图源汇项处理 : 评价区的补给主要为降雨补给和侧向补给 ; 地下水排泄主要为侧向 159

径流排泄和蒸发排泄模型校准 : 应用 GMS 中的 MODFLOW 模型建立了评价区的地下水模型, 对评价区地下水水位流场进行校准结果表明, 评价区潜水层地下水模拟水位与实际水位较吻合, 可利用该模型进行地下水污染情景预测地下水水流模型校准后的模型参数见表图 9.5-3: 模拟的地下水流场图表 9.5-3: 模型校准参数总结模型参数数值注释有效净补给速率 6.0 E-6 m/d 模型校准含水层厚度 10 m 场地水文地质特征渗透系数 8.9 E-3 m/d 根据场地测试和模型校准 160

9.5.4.2 地下水污染模拟预测在历史运行过程中, 场地历史上曾经发生过废水泄漏事故, 因此在本次评价过程中对企业未来运行过程中污水处理设施发生事故泄漏情景进行模型预测, 预测事故泄漏后污水进入地下水后污染物的迁移, 以及对环境的影响根据工程分析, 本项目生活及生产废水中的污染物主要为 COD 氨氮 BOD 5 SS 及硫酸盐, 本次模型预测选择 COD 氨氮和硫酸盐作为关注污染物进行预测在事故状况下, 大量污水进入地下水中, 保守情况可以认为地下水中最高浓度为污水中的污染物的浓度因此, 在模型中污染源以初始浓度方式赋值根据场地的水文地质特征, 场地地下水流向为黄浦江方向本项目污水泄漏将潜在影响黄埔江, 因此将黄埔江确定为本项目地下水环境敏感目标 1) 数学模型地下水溶质运移可通过以下方程进行描述 (1) 控制方程式中 : R C t Dij x i C x j x v C WC WC C C i s 1 2 i b b C R 为阻滞系数 ( 无量纲 ),R = 1+ C ; b 为介质密度 (mg/dm 3 ); 为介质孔隙度 ( 无量纲 ); C 为地下水中组分的质量浓度 (mg/l); C 为介质骨架吸附的溶质质量浓度 (mg/l); t 为时间 (d); x,y,z 为空间位置坐标 ( m); D ij 为水动力弥散系数张量 (m 2 /d); 161

V i 为地下水渗流速度张量 (m/d); W 为水流的源汇 (1/d); Cs 为源中组分的质量浓度,(mg/L); 1 溶解相一级反应速率 (1/d); 为吸附相反应速率 ( L /( mg d) ) 2 (2) 初始条件式中 : C 0 (x,y,z) 已知浓度分布 ; 为模型模拟区 C(x,y,z,t) = C 0 (x,y,z) (x,y,z), t = 0 在本次模型模拟中, 模拟区所有模拟污染物的初始浓度均为 0 (3) 边界条件 1 第一类边界 - 给定浓度边界式中 : Γ 1 为给定浓度边界 ; C(x,y,z,t) Γ 1 = c (x,y,z,t) (x,y,z) Γ 1, t 0 c (x,y,z,t) 为一定浓度边界上的浓度分布 2 第二类边界 - 给定弥散通量边界 C Dij Γ 2 = f i (x,y,z,t) (x,y,z) Γ 2, t 0 x j 式中,Γ 2 为通量边界 ; f i (x,y,z,t) 为 Γ 2 边界上已知的弥散通量函数 3 第三类边界 - 给定溶质通量边界 162

C ( Dij qic ) Γ 3 = g i (x,y,z,t) (x,y,z) Γ 3, t 0 x j 式中,Γ 3 为混合边界 ; g i (x,y,z,t) 为 Γ 3 上已知的对流 - 弥散总的通量函数 2) 弥散度地质介质中溶质运移主要受渗透系数在空间上变化的制约, 即地质介质的结构影响这一空间上变化影响到地下水流速, 从而影响到溶质的对流与弥散通常, 空隙介质中的弥散度随着溶质运移距离的增加而加大, 这种现象称之为水动力弥散尺度效应其具体表现为 : 野外弥散试验所求出的弥散度远远大于在实验室所测出的值, 相差可达 2-4 个数量级即使是同一含水层, 溶质运移距离越大, 所计算出的弥散度也越大因此, 产生空隙介质水动力弥散尺度效应的主要原因是空隙介质的非均质性野外试验研究显示, 弥散度随流动距离的增加具有明显的增加趋势, 纵向弥散度约占流动距离的 0.1(Fetter,1999) 不过 Gelhar (1986) 经过更广泛的试验和资料调研认为, 纵向弥散度与流动距离的比值远非 0.1 这么简单, 还有许多复杂情况 Xu 等 (1995) 通过试验并总结前人的研究成果得到了表征纵向弥散度与表征迁移距离的统计关系 : а m =0.83 (logls) 2.414 式中,а m 表征纵向弥散度 ; Ls 表征迁移距离本项目模型中的弥散度根据以上经验方程进行估算, 假设表征迁移距离为 100 米, 计算的弥散度为 4.4 另外, 本次模型模拟中所采用的有效空隙度为 0.3 本次地下水污染预测模型, 采用 GMS 中的 MT3D 模块进行模型模拟, 实现以上数学模型的数值模拟 MT3D 可以与 MODFLOW 无缝联接, 支持 MODFLOW 所有的水文和离散特性, 已经广泛用于研究项目和野外模拟实例中 163

3) 事故情景泄漏模拟将含水层参数初始条件和边界条件代入水质模型, 利用 MODFLOW 和 MT3D 软件, 联合运行水流和水质模型, 得到事故情景下污染物运移的预测结果, 污染物迁移分布图分别见图 9.3-4~ 图 9.3-6 根据模型预测结果, 在事故泄漏情景下, 污染物 COD 和氨氮的污染羽在 30 年后可能会迁移至场地边界, 而硫酸盐的污染羽不会迁移至企业场地之外总体来说, 各污染物的污染羽迁移较慢, 主要是因为评价区含水层中的渗透系数及水力梯度较小的关系因此, 根据模拟结果, 本项目运营期内即使发生污水泄漏事故, 污染物在地下水中的迁移速度较小, 不会对周边区域的地下水环境产生较大影响, 也不会对下游的黄浦江水质产生影响同时在厂区下游边界设置地下水监测井, 能在影响初期有效监测污染物迁移并采取对策图 9.5-4: 事故泄漏后 COD 30 年的迁移分布图 164

图 9.5-5: 事故泄漏后氨氮 30 年的迁移分布图 4) 预测结论图 9.5-6: 事故泄露后硫酸盐 30 年的迁移分布图根据模型预测结果, 在事故泄漏情景下, 污染物 COD 氨氮和硫化物的污染羽均 165

不会迁移至黄浦江因此, 本项目运营期内对环境敏感目标影响较小 9.5.5 地下水环境污染防治措施本项目已于 2013 年 5 月完成了所有设备安装及设施改造工程, 改造期间已按相应环保要求采取了工程预防措施在运营期, 应采取如下地下水污染预防措施本项目有可能对地下水环境产生影响的设施主要为 : 罐体内原料滴漏生活污水管道渗漏各股生产废水管道及污水处理站设施的渗漏或事故泄漏针对本项目可能发生的地下水污染, 地下水污染防治措施按照源头控制分区防护污染监控应急响应相结合的原则, 从污染物的产生入渗扩散应急响应全方位进行控制在重要罐体区域和污水处理站下游, 设置地下水长期监测井, 做好运营期地下水的定期监测, 定期检查各处防渗地面及污水池体的破损情况, 以便作出及时修补进一步保护地下水环境, 运营单位应在营运期间做好运营管理和维护, 定期检查雨污水管道的完整性, 防止污水管道破裂造成污水长期渗漏污染地下水, 防止污水的无序排放污染地下水 9.5.6 土壤环境现状监测与评价根据环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ 610-2011) 的要求, 对于改扩建项目, 应在可能污染的区域进行包气带土壤环境调查本次评价期间, 在建设区域共 7 个点位采集了 7 个土壤样品进行监测监测结果见下表表 9.5-4: 土壤环境监测结果监测因子 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 二级标准 ph 值 7.94 8.21 7.72 NA 8.00 7.78 NA 总氰化物 0.0164 0.0146 0.0135 0.0148 0.0140 0.0165 0.0171 - 锑 ND 0.820 ND ND ND 2.18 ND - 砷 12.0 7.76 12.1 6.00 4.64 9.68 5.76 25 铍 ND ND ND ND ND ND ND - 铬 75.7 81.2 71.0 NA 86.9 77.9 NA 250 铜 29.5 29.2 28.2 NA 29.5 30.1 NA 100 铅 31.9 30.1 29.8 NA 29.6 29.6 NA 350 镍 36.2 39.1 34.8 NA 42.3 36.6 NA 60 硒 ND ND ND ND ND ND ND - 166

监测因子 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 银 ND ND ND ND ND ND ND - 二级标准锌 86.3 115 90.8 86.4 93.9 95.9 98.7 300 铊 ND ND ND ND ND ND ND - 镉 0.0740 0.0620 0.0704 NA 0.0612 0.0826 NA 1.0 汞 0.0472 0.0210 0.0360 0.0280 0.0078 0.0252 0.0466 1.0 注 : 单位 -ph 值无量纲, 其余为 mg/kg; NA- 未分析 ;ND- 未检出 ; - - 参考标准无对应限值 ; 在所有土壤样品中, 均未检出挥发性有机物及半挥发性有机物由以上土壤监测结果可知, 建设场地主要监测因子满足土壤环境质量标准 (GB 15618-1995) 二级标准, 同时也符合上海市场地土壤环境健康风险评估筛选值 ( 试行 ) 中非敏感用地的土壤健康风险筛选值且场地内没有检出挥发性有机物和半挥发性有机物显示场地土壤没有受到历史工业活动的明显影响 9.5.7 结论根据模拟结果, 如果本项目运营期内发生污水泄漏事故, 由于污染物在地下水中的迁移速度较小, 在做好地下水定期监测, 并依据监测结果采取相应措施后, 不会对周边区域的地下水环境产生较大影响, 也不会对下游的黄浦江水质产生影响 167

10 建设项目环境风险评价 10.1 风险识别 10.1.1 风险物质识别根据企业提供的平面布置图, 企业主要风险物质为新增的 1 个 30 立方米的氢氧化钾储罐 1 个 15 立方米的磷酸储罐和 1 个保温型 33 立方米的亚硫酸氢铵储罐, 以及依托原有的 1 个 50 立方米的亚硫酸氢铵储罐 1 个 20 立方米的氢氧化钠储罐 1 个 33 立方米的氨水储罐具体贮存情况如下表所示表 10.1-1: 风险物质贮存情况汇总设置位置物料名称浓度容器规格贮存量氢氧化钾溶液 48% 30 立方米 30 立方米磷酸溶液 75% 15 立方米 15 立方米生产厂房东侧 50 立方米 50 立方米亚硫酸氢铵溶液 54% ( 均在室外 ) 33 立方米 33 立方米氢氧化钠溶液 32% 20 立方米 20 立方米氨水 20% 33 立方米 33 立方米根据环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004)( 以下简称导则 ) 附录 a 中危险物判定, 对项目涉及的化学品危险特性进行识别, 判据详见表 10.1-2 有毒物质易燃物质表 10.1-2: 环境风险评价技术导则附录 a 中危险物质判定依据物质分类 LD 50 ( 大鼠经口 ) mg/kg LD 50 ( 大鼠经皮 ) mg/kg LC 50 ( 小鼠吸入 4 小时 ) mg/l 剧毒物质 1 <5 <1 <0.01 有毒物质 2 5<LD 50 <25 10<LD 50 <50 0.1<LC 50 <0.5 一般毒物 3 25<LD 50 <200 50<LD 50 <400 0.5<LC 50 <2 可燃气体 1 可燃气体, 在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物 ; 其沸点 ( 常压下 ) 是 20 或 20 以下的物质易燃液体 2 易燃液体, 闪点低于 21, 沸点高于 20 的物质可燃液体 3 可燃液体, 闪点低于 55, 压力下保持液态, 在实际操作条件下 ( 如高温高压 ) 可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸, 或者对冲击摩擦比硝基苯更为敏感的物质 * 有毒物质判定标准序号为 1 2 的物质, 属于剧毒物质 ; 符合有毒物质判定标准序号 3 的属于一般毒物对照上表 10.1-2 中的判定标准, 并结合表 4.7-2 中各化学品的理化性质, 确定本项目的氨 ( 氨来源于氨水, 氨水在常温下即可生成氨 ) 属于有毒物质 ( 一般毒物 ) 168

10.1.2 重大危险源判别根据危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2009) 导则附录 A 表 2, 结合各物质理化性质, 对风险物质进行重大危险源的识别本项目涉及风险物质的贮存单元主要为厂房东侧的氨水储罐, 项目风险物质的重大危险源识别情况见表 10.1-3 表 10.1-3: 项目重大危险源识别单元物料名称 q 最大贮存量 (t) Q 临界量 (t) q/q 厂房东侧氨水储罐氨 6.006 10 0.6006 根据公式 q1/q1+q2/q2+ +qn/qn, 计算结果为 0.6006<1.0, 根据导则及重大危险源辨识 (GB18218-2009) 的规定, 威廉臣公司的不涉及重大危险源 10.1.3 评价等级和评价内容根据导则, 项目环境风险评价等级的判定依据见表 10.1-4 项目表 10.1-4: 环境风险评价等级判定表剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据分析结果, 本项目不属于重大危险源, 但因项目所处的黄浦江上游准水源保护区属敏感地区, 故项目风险评价等级原应为一级根据环境影响评价技术导则 --- 总纲 (HJ2.1-2011) 导则总纲规定, 依据项目建设工程污染特征环境敏感特征等情况可以对评价等级进行调整, 由于本项目扩建前后, 大部分原辅材料均利用已有贮存设施, 而新增罐区内仅涉及贮存难挥发性酸和碱, 且该地区非地下水饮用水的水源地, 故本项目环境风险评价等级调整为二级根据导则要求, 二级评价可参照本标准进行风险识别源项分析和对事故影响进行简要分析, 提出防范减缓和应急措施 10.1.4 风险识别范围风险识别范围包括设施风险和所涉及的物质风险, 针对威廉臣公司的情况, 其主要风险识别范围是 : 厂房东侧氨水储罐 169

根据项目主要化学品原料存储情况和其危害特性, 其主要的风险物质为氨水泄漏后分解出的氨气 10.1.5 风险类型据有毒有害物质风险起因, 分为泄漏火灾爆炸三种风险类型针对本项目, 具体风险类型主要有 2 种 :(1) 因储罐泄漏, 造成有毒气体挥发性扩散, 进入大气, 污染周围的大气环境表 10.1-5: 项目环境风险事故产生原因及类型序号事故类型产生原因事故易发场所 1 有毒物质泄漏 10.1.6 风险因子储罐破损, 造成有毒气体挥发性扩散, 进入大气环境综合考虑化学品毒性燃爆危险性, 本次评价选取评价因子为 : 泄漏因子 : 氨 10.2 源项分析 10.2.1 事故统计厂房东侧氨水储罐根据瑞士保险公司对 102 起化工行业事故因素统计, 造成事故隐患的因素很多, 其中设备缺陷对物质危险性认识不足操作失误和工艺不完善是主要因素, 其合计占全部统计因素的 79.1% 表 10.2-1: 化工生产过程危险因素序号危险因素危险因素比例 (%) 1 设备缺陷问题 31.1 2 对物质的危险性认识不足 20.2 3 误操作问题 17.2 4 化工工艺问题 10.6 5 防火计划不充分 8.0 6 物料输送问题 4.4 7 工厂选址问题 3.5 8 结构问题 3.0 9 工厂布局问题 2.0 170

常见环境风险事故类型如下表所示 : 表 10.2-2: 常见风险单元事故隐患因素及事故类型表功能区单元操作单元事故隐患因素事故类型物料储存生产车间罐区输料管线仓库反应罐槽设计选用不当设备缺陷设备腐蚀静电火花等包装容器破损曹成泄漏 ; 不相容物质混放高热导致燃爆反应失控 ; 设备故障或材质缺陷 ; 操作失误结合本项目实际情况, 本项目将重点考虑罐区液体泄漏风险 10.2.2 最大可信事故分析破裂或损伤泄漏 ; 燃烧爆炸物料泄漏 ; 燃烧爆炸物料泄漏燃烧爆炸使用易燃易爆有毒物料时, 对项目运行潜在的事故用事件树 (ETA) 的分析方法进行分析, 见图 10.2-1 仪器显示泄漏, 立即关闭有关阀门或堵漏未造成事故罐桶管道等泄漏操作工发现, 关闭阀门或堵漏未造成事故操作工未发现, 或阀门损坏或堵漏失败遇明火燃烧事故自然扩散泄漏污染图 10.2-1: 贮运系统事件树示意图事故树分析表明, 罐槽管道桶等设备物料泄漏, 可能引发燃爆危险事故或扩散污染事故据资料报道, 对化工企业事故单元所造成的不同程度事故的发生概率和措施要求作了汇总, 见下表 10.2-3 171

表 10.2-3: 化工企业不同程度事故发生的概率与对策措施事故名称发生概率 ( 次 / 年 ) 管道输送泵阀门槽车等损坏小型泄漏事故 10-1 管线贮罐反应釜桶等破损泄漏事故 10-2 管线阀门贮罐桶等严重泄漏事故 10-3 贮罐等出现重大爆炸爆裂事故 10-4 重大自然灾害引起事故 10-5 ~10-6 发生频率可能发生偶尔发生偶尔发生极少发生很难发生对策反应必须采取措施需要采取措施采取对策关心和防范注意关心可见, 容器管线阀门桶等破损泄漏事故概率为 10-2 ~10-3 次 / 年, 而出现破裂重大燃爆泄漏事故概率为 10-4 次 / 年, 属于极少发生的事故事故源识别和事故因素分析表明, 项目环境风险将主要来自危险源的事故性泄漏, 物料泄漏后将发生大气环境污染或遇明火燃爆, 一旦事故发生, 将可能给环境质量生命和财产带来严重影响根据风险因子识别, 本报告选定氨作为主要毒物泄漏分析对象按照如上分析, 本项目可能发生泄漏事故的主要部位及薄弱环节见表 10.2-4 表 10.2-4: 事故的主要部位及薄弱环节重点部位典型设备薄弱环节原因厂房东侧氨水储罐储罐储罐壳体材料缺陷, 冲击腐蚀, 密封渗漏长期使用保养不到位, 发生变形违章失误 ; 维护不周地基不均匀沉降等外界条件对于储罐裂等事故, 正常情况下都是因为储罐受到撞击或老化, 产生破裂, 导致存储的风险物质瞬时全部泄漏, 泄漏后造成液体中挥发性物质挥发进入大气环境因此, 本项目最大可信事故, 即为贮存氨水的储罐受到撞击或老化, 产生破裂, 导致存储的氨水全部泄漏, 氨水中的氨挥发扩散进入周边大气环境 10.3 环境风险影响分析 10.3.1 泄漏事故对环境空气污染影响分析 1) 事故情形设定厂房东侧的氨水储罐受到撞击或老化, 产生破裂, 导致存储的风险物质瞬时全部泄漏, 泄漏的物料形成液池后通过质量蒸发而挥发 172

2) 事故响应时间设定项目应设置专人定期巡查储罐区, 当物料发生泄漏时, 巡查人员通过定期检查发现泄漏事故 ; 在发生泄漏事故后, 相关人员立即赶赴现场, 确认泄漏后, 立即使用 CO 2 泡沫覆盖泄漏液体, 以降低液池内物料的挥发速率事故在发生泄漏后的 10 分钟内可以被发现并采取措施,30 分钟内可基本完成泄漏事故的处理故而本次事故后, 化学品的挥发时间按 30min 计算 3) 事故源强 1 泄漏量计算表 10.3-1: 项目贮存物料泄漏量的确定物料名称贮存规格贮存场所事故假定泄漏量确定氨水 33 立方米储罐厂房东侧储罐区 2 泄漏液体蒸发量计算假定储罐内物料泄漏完毕后才被发现 30.03t(20% 浓度的氨水 ) 本项目设定储罐受到撞击或老化而发生物料外泄, 液体泄漏后扩散于地面形成一个液池, 通过挥发扩散到空气中项目储罐区设有围堰, 泄漏的液体会在围堰内形成液池, 液池具体参数详见下表 10.3-2 所示表 10.3-2: 各物料泄漏后的液池面积物料名称泄漏量密度 ( 相对于水, 常温下 ) 形成液池高度形成液池面积氨水 30.03t 0.91 0.5606m 58.87m 2 注 : 项目储罐区面积 100m 2, 扣除罐区内 5 个储罐的占地面积后, 泄漏后形成的液池约 58.87m 2 根据建设项目环境风险评价技术导则, 泄漏液体蒸发速率计算不考虑闪蒸蒸发热量蒸发, 液池表面质量蒸发计算公式为 : Q 3 a p M / ( 2 /( n ) ( /( n ) n ) 2 4 R T u r n ) 2 0 Q 式中 : 3 p 质量蒸发速度,g/s; 液体表面蒸汽压 ; 173

M 分子量 ; R 气体常数 ; T 0 环境温度,K; u 风速,m/s; r 液池半径,m; a, n 大气稳定度系数气象条件选择闵行区 1982~2013 年平均风速 2.8m/s 及 1.5m/s 0.5m/s, 稳定度选择 BDF 三种典型稳定度, 气温选择常温 20 ( 即 293K) 表 10.3-3: 项目各物料取值汇总物料名称液体表面蒸汽压 (kpa) 分子量气体常数环境温度风速液池半径 (m) 氨水 1.59 17.03 8.314 J/mol k 293K 表 10.3-4: 大气稳定度系统参数选定 0.5m/s 1.5m/s 2.8m/s 稳定度条件 n α 不稳定 (A B) 0.2 3.846 10-3 中性 (D) 0.25 4.685 10-3 稳定 (E F) 0.3 5.285 10-3 根据上述公式进行计算, 项目各物料事故泄漏源强计算结果如下表 10.3-5 所示 : 表 10.3-5: 项目事故泄漏源强计算结果 4.33 序号挥发速率 (g/s) 泄漏物料环境风速 (m/s) 不稳定 B 中性 D 稳定 F 0.5 0.34 0.41 0.47 1 氨水 1.5 0.83 0.97 1.05 2.8 1.39 1.58 1.67 挥发时间 (s) 挥发点高度 (m) 1800 0.5606 3 扩散污染预测模式扩散污染预测模式 : 采用建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004) 中推荐的多烟团叠加模式进行事故后果计算, 设定 10 秒释放一个烟团烟团公式如下 : 174

C x, y, o 2Q exp 2 x y z 2 x xo 3 / 2 2 2 x exp 2 2 y y o z 2 exp o 2 y 2 z 2 式中 :C(x,y,0) 下风向地面 (x,y) 坐标处的空气中污染物浓度,mg/m 3 ; x, y, z o o o 烟团中心坐标 ; Q 事故期间烟团的排放量 ; x y z x y 为 x y z 方向的扩散参数,m, 常取设事故释放持续时间为 T0(s), 释放总量为 Q0(mg), 可假设等间距释放 N 个烟团, 通常 N 应 10 每个烟团的释放量可近似认为相同并由下式给出 : Qi=Q0/N 每两个烟团的释放时间间隔 Δt(s) 则可由下式给出 : Δt=T0/N 事故结束时, 所有烟团在预测点 (x,y,0) 造成的浓度贡献, 按下式计算 : C x, y, o, t n i 1 c ( x, y,0, t) 烟团模式扩散参数选用 HJ/T2.2-93 环境影响评价技术导则 ( 大气环境 ) 中附录 B 大气稳定度及扩散参数 B3 条款表 B6 的数据 i 175

表 10.3-6: 氨水泄漏事故最大落地浓度及出现距离 0.5m/s,B 0.5m/s,D 0.5m/s,F 1.5m/s,B 1.5m/s,D 1.5m/s,F 2.8m/s,B 2.8m/s,D 2.8m/s,F 预测时间最大落出现最大落出现最大落出现最大落出现最大落出现最大落出现最大落地出现最大落出现最大落地出现 min 地浓度距离地浓度距离地浓度距离地浓度距离地浓度距离地浓度距离浓度距离地浓度距离浓度距离 mg/m 3 m mg/m 3 m mg/m 3 m mg/m 3 m mg/m 3 m mg/m 3 m mg/m 3 m mg/m 3 m mg/m 3 m 5 1.8663 3.4 35.4479 2.5 92.3173 2.2 60.7325 8.5 251.476 6.9 941.7 6.3 101.7086 8.5 127.295 12.8 619.1864 11.7 10 1.8669 3.4 35.4578 2.5 92.3523 2.2 60.7325 8.5 251.476 6.9 941.7 6.3 101.7086 8.5 127.295 12.8 619.1864 11.7 15 1.8670 3.4 35.4597 2.5 92.3588 2.2 60.7325 8.5 251.476 6.9 941.7 6.3 101.7086 8.5 127.295 12.8 619.1864 11.7 20 1.8670 3.4 35.4603 2.5 92.3611 2.2 60.7325 8.5 251.476 6.9 941.7 6.3 101.7086 8.5 127.295 12.8 619.1864 11.7 25 1.8670 3.4 35.4606 2.5 92.3622 2.2 60.7325 8.5 251.476 6.9 941.7 6.3 101.7086 8.5 127.295 12.8 619.1864 11.7 30 1.8670 3.4 35.4608 2.5 92.3628 2.2 60.7325 8.5 251.476 6.9 941.7 6.3 101.7086 8.5 127.295 12.8 619.1864 11.7 35 0.0008 131.5 0.0164 98.4 0.0570 85.2 0.0756 342.7 0.5097 259.2 4.3570 216.4 0.1266 342.7 0.1471 482.2 1.3840 401.9 40 0.0002 258.4 0.0040 193.4 0.0139 167.5 0.0207 672.8 0.1512 512.3 1.4712 427.1 0.0347 672.8 0.0430 953.8 0.4529 793.8 45 0.0001 381.5 0.0017 285.7 0.0059 247.4 0.0094 1013.4 0.0735 765.1 0.7644 637.1 0.0157 1013.4 0.0212 1427.6 0.2427 1191.2 50 0 500.5 0.0009 374.9 0.0032 324.7 0.0054 1351.0 0.0439 1020.3 0.4775 846.8 0.0091 1351.0 0.0128 1897.5 0.1617 1582.3 55 0 616.0 0.0006 461.6 0.0019 399.7 0.0036 1688.6 0.0297 1272.7 0.3354 1062.3 0.0060 1688.6 0.0086 2366.7 0.1179 1972.8 60 0 728.7 0.0004 546.1 0.0013 472.8 0.0025 2026.0 0.0216 1524.7 0.2594 1272.1 0.0042 2026.0 0.0063 2835.2 0.0909 2362.6 65 0 838.9 0.0003 628.7 0.0009 544.4 0.0019 2362.3 0.0165 1776.5 0.2086 1481.6 0.0031 2362.3 0.0048 3303.1 0.0730 2752.0 70 0 947.3 0.0002 710.0 0.0006 614.7 0.0014 2694.1 0.0130 2028.0 0.1726 1691.0 0.0024 2694.1 0.0038 3770.6 0.0603 3141.0 75 0 1054.0 0.0001 790.1 0.0005 684.1 0.0012 3018.0 0.0106 2278.8 0.1460 1900.1 0.0019 30180 0.0031 4237.4 0.0510 3529.7 80 0 1159.6 0.0001 869.2 0.004 752.6 0.0009 3332.7 0.0088 2528.0 0.1257 2109.1 0.0016 3332.7 0.0025 4702.8 0.0438 3918.0 85 0 1264.1 0.0001 947.6 0.0003 820.4 0.0008 3639.4 0.0074 2773.7 0.1097 2317.9 0.0013 3639.4 0.0022 5164.4 0.0382 4306.1 90 0 1367.7 0.0001 1025.3 0.0002 887.7 0.0006 3940.1 0.0064 3014.6 0.0969 2526.6 0.0011 3940.1 0.0018 5619.5 0.0338 4693.9 95 0 1470.7 0.0001 1102.4 0.0002 954.5 0.0005 4236.3 0.0055 3250.5 0.0864 2736.1 0.0009 4236.3 0.0016 6066.2 0.0301 5081.6 100 0 1573.0 0 1179.2 0.0002 1021.0 0.0005 4529.3 0.0048 3481.9 0.0778 2943.6 0.0008 4529.3 0.0014 6504.4 0.0241 5469.0 105 0 1674.8 0 1255.5 0.0001 1087.0 0.0004 4819.9 0.0042 3709.8 0.0704 3151.9 0.0007 4819.9 0.0012 6935.3 0.0245 5856.2 110 0 1776.2 0 1331.5 0.0001 1152.9 0.0004 5108.7 0.0037 3935.0 0.0642 3360.1 0.0006 5108.7 0.0011 7360.3 0.0223 6243.2 115 0 1877.2 0 1407.2 0.0001 1218.4 0.0003 5396.2 0.0033 4158.1 0.0589 3568.2 0.0005 5396.2 0.0010 7780.8 0.0205 6630.1 120 0 1977.8 0 1482.7 0.0001 1283.7 0.0003 5682.7 0.0030 4379.7 0.0543 3775.9 0.0005 5682.7 0.0009 8197.8 0.0189 7016.6 176

时间距离 m 表 10.3-7: 氨水泄漏事故预测结果 (0.5m/s, 稳定度 B) 单位 :mg/m 3 5min 10min 15min 20min 25min 30min 35min 40min 45min 50min 55min 60min 0 1.6815 1.6821 1.6822 1.6822 1.6822 1.6822 0.0007 0.0002 0.0001 0 0 0 100 0.0118 0.0125 0.0126 0.0126 0.0126 0.0127 0.0008 0.0002 0.0001 0 0 0 200 0.0024 0.0030 0.0031 0.0031 0.0031 0.0031 0.0008 0.0002 0.0001 0 0 0 300 0.0007 0.0012 0.0013 0.0014 0.0014 0.0014 0.0007 0.0002 0.0001 0 0 0 400 0.0002 0.0006 0.0007 0.0007 0.0008 0.0008 0.0006 0.0002 0.0001 0 0 0 500 0.0001 0.0003 0.0004 0.0005 0.0005 0.0005 0.0004 0.0002 0.0001 0 0 0 600 0 0.0002 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0002 0.0001 0 0 0 700 0 0.0001 0.0002 0.0002 0.0002 0.0002 0.0002 0.0002 0.0001 0 0 0 800 0 0.0001 0.0001 0.0001 0.0002 0.0002 0.0002 0.0001 0.0001 0 0 0 900 0 0 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0 0 0 1000 0 0 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0 0 0 1200 0 0 0 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0 0 0 1400 0 0 0 0 0 0 0 0.0001 0 0 0 0 1600 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1800 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2400 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2600 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2800 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 177

时间距离 m 表 10.3-8: 氨水泄漏事故预测结果 (0.5m/s, 稳定度 D) 单位 :mg/m 3 5min 10min 15min 20min 25min 30min 35min 40min 45min 50min 55min 60min 0 27.5574 27.5671 27.5690 27.5696 27.5699 27.5701 0.0128 0.0031 0.0013 0.0007 0.0004 0.0003 100 0.0599 0.0726 0.0749 0.0757 0.0760 0.0762 0.0164 0.0038 0.0015 0.0008 0.0005 0.0003 200 0.0058 0.0149 0.0173 0.0181 0.0185 0.0187 0.0130 0.0040 0.0017 0.0009 0.0005 0.0003 300 0.0004 0.0045 0.0066 0.0075 0.0079 0.0081 0.0078 0.0037 0.0017 0.0009 0.0005 0.0003 400 0 0.0014 0.0030 0.0037 0.0041 0.0043 0.0044 0.0031 0.0016 0.0009 0.0005 0.0004 500 0 0.0004 0.0014 0.0020 0.0024 0.0026 0.0027 0.0024 0.0015 0.0009 0.0006 0.0004 600 0 0.0001 0.0006 0.0011 0.0015 0.0017 0.0018 0.0018 0.0013 0.0008 0.0005 0.0004 700 0 0 0.0003 0.0006 0.0009 0.0011 0.0012 0.0013 0.0011 0.0008 0.0005 0.0004 800 0 0 0.0001 0.0004 0.0006 0.0007 0.0008 0.0009 0.0009 0.0007 0.0005 0.0003 900 0 0 0 0.0002 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007 0.0007 0.0006 0.0004 0.0003 1000 0 0 0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0005 0.0005 0.0004 0.0003 1200 0 0 0 0 0.0001 0.0002 0.0002 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 1400 0 0 0 0 0 0.0001 0.0001 0.0002 0.0002 0.0002 0.0002 0.0002 1600 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0002 0.0002 1800 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 2000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0001 0.0001 2200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0001 2400 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2600 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2800 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 178

时间距离 m 表 10.3-9: 氨水泄漏事故预测结果 (0.5m/s, 稳定度 F) 单位 :mg/m 3 5min 10min 15min 20min 25min 30min 35min 40min 45min 50min 55min 60min 0 72.9934 73.0279 73.0344 73.0367 73.0378 73.0384 0.0453 0.0110 0.0047 0.0025 0.0015 0.0010 100 0.1493 0.1928 0.2009 0.2037 0.2049 0.2056 0.0566 0.0134 0.0054 0.0028 0.0017 0.0011 200 0.0106 0.0371 0.0453 0.0482 0.0496 0.0503 0.0400 0.0138 0.0059 0.0031 0.0018 0.0012 300 0.0004 0.0100 0.0165 0.0193 0.0207 0.0214 0.0214 0.0122 0.0059 0.0032 0.0019 0.0012 400 0 0.0026 0.0068 0.0093 0.0106 0.0113 0.0118 0.0095 0.0054 0.0031 0.0019 0.0013 500 0 0.0006 0.0028 0.0047 0.0059 0.0066 0.0071 0.0068 0.0047 0.0030 0.0019 0.0013 600 0 0.0001 0.0011 0.0025 0.0035 0.0041 0.0045 0.0047 0.0039 0.0027 0.0018 0.0012 700 0 0 0.0004 0.0013 0.0021 0.0026 0.0030 0.0033 0.0031 0.0024 0.0017 0.0000 800 0 0 0.0001 0.0006 0.0012 0.0017 0.0021 0.0023 0.0024 0.0020 0.0015 0.0011 900 0 0 0 0.0003 0.0007 0.0011 0.0014 0.0016 0.0018 0.0017 0.0014 0.0010 1000 0 0 0 0.0001 0.0004 0.0007 0.0010 0.0012 0.0013 0.0013 0.0012 0.0010 1200 0 0 0 0 0.0001 0.0003 0.0005 0.0006 0.0008 0.0008 0.0008 0.0007 1400 0 0 0 0 0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0006 1600 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0002 0.0002 0.0003 0.0004 0.0004 1800 0 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0001 0.0002 0.0002 0.0003 2000 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0001 0.0001 0.0002 2200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0001 0.0001 2400 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0001 2600 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2800 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 179

时间距离 m 表 10.3-10: 氨水泄漏事故预测结果 (1.5m/s, 稳定度 B) 单位 :mg/m 3 5min 10min 15min 20min 25min 30min 35min 40min 45min 50min 55min 60min 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 0.9646 0.9646 0.9646 0.9646 0.9646 0.9646 0 0 0 0 0 0 200 0.2721 0.2759 0.2759 0.2759 0.2759 0.2759 0.0038 0 0 0 0 0 300 0.0630 0.1311 0.1311 0.1311 0.1311 0.1311 0.0680 0 0 0 0 0 400 0.0083 0.0762 0.0771 0.0771 0.0771 0.0771 0.0688 0.0009 0 0 0 0 500 0.0012 0.0412 0.0510 0.0510 0.0510 0.0510 0.0498 0.0097 0 0 0 0 600 0.0002 0.0164 0.0351 0.0355 0.0355 0.0355 0.0353 0.0190 0.0003 0 0 0 700 0 0.0055 0.0236 0.0261 0.0261 0.0261 0.0260 0.0206 0.0025 0 0 0 800 0 0.0018 0.0140 0.0198 0.0200 0.0200 0.0200 0.0182 0.0060 0.0002 0 0 900 0 0.0006 0.0072 0.0149 0.0158 0.0158 0.0158 0.0152 0.0086 0.0009 0 0 1000 0 0.0002 0.0034 0.0105 0.0127 0.0128 0.0128 0.0126 0.0094 0.0024 0.0001 0 1200 0 0 0.0007 0.0041 0.0079 0.0089 0.0090 0.0090 0.0083 0.0049 0.0011 0.0001 1400 0 0 0.0001 0.0013 0.0040 0.0061 0.0066 0.0066 0.0065 0.0054 0.0027 0.0005 1600 0 0 0 0.0004 0.0016 0.0036 0.0048 0.0051 0.0051 0.0048 0.0035 0.0015 1800 0 0 0 0.0001 0.0006 0.0018 0.0032 0.0039 0.0040 0.0040 0.0035 0.0023 2000 0 0 0 0 0.0002 0.0008 0.0018 0.0028 0.0032 0.0033 0.0031 0.0025 2200 0 0 0 0 0.0001 0.0003 0.0010 0.0018 0.0024 0.0027 0.0027 0.0024 2400 0 0 0 0 0 0.0001 0.0005 0.0010 0.0017 0.0021 0.0022 0.0022 2600 0 0 0 0 0 0.0001 0.0002 0.0006 0.0011 0.0015 0.0018 0.0019 2800 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0003 0.0006 0.0010 0.0014 0.0016 3000 0 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0003 0.0007 0.0010 0.0013 180

时间距离 m 表 10.3-11: 氨水泄漏事故预测结果 (1.5m/s, 稳定度 D) 单位 :mg/m 3 5min 10min 15min 20min 25min 30min 35min 40min 45min 50min 55min 60min 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 3.2030 3.2030 3.2030 3.2030 3.2030 3.2030 0 0 0 0 0 0 200 0.7521 0.9627 0.9627 0.9627 0.9627 0.9627 0.2106 0 0 0 0 0 300 0.0160 0.4683 0.4685 0.4685 0.4685 0.4685 0.4525 0.0002 0 0 0 0 400 0.0002 0.2163 0.2796 0.2796 0.2796 0.2796 0.2794 0.0633 0 0 0 0 500 0 0.0365 0.1852 0.1869 0.1869 0.1869 0.1869 0.1504 0.0017 0 0 0 600 0 0.0033 0.1040 0.1344 0.1344 0.1344 0.1344 0.1311 0.0304 0 0 0 700 0 0.0003 0.0341 0.0989 0.1016 0.1016 0.1016 0.1013 0.0675 0.0027 0 0 800 0 0 0.0074 0.0618 0.0795 0.0797 0.0797 0.0797 0.0723 0.0179 0.0002 0 900 0 0 0.0013 0.0277 0.0614 0.0643 0.0643 0.0643 0.0630 0.0366 0.0029 0 1000 0 0 0.0002 0.0093 0.0412 0.0527 0.0531 0.0531 0.0528 0.0438 0.0118 0.0004 1200 0 0 0.0002 0.0093 0.0412 0.0527 0.0531 0.0531 0.0528 0.0438 0.0118 0.0004 1400 0 0 0 0 0.0012 0.0092 0.0228 0.0285 0.0291 0.0290 0.0279 0.0198 1600 0 0 0 0 0.0001 0.0017 0.0085 0.0180 0.0223 0.0229 0.0228 0.0212 1800 0 0 0 0 0 0.0002 0.0021 0.0078 0.0146 0.0179 0.0185 0.0183 2000 0 0 0 0 0 0 0.0004 0.0023 0.0070 0.0121 0.0147 0.0153 2200 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0006 0.0025 0.0063 0.0103 0.0123 2400 0 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0007 0.0026 0.0057 0.0088 2600 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0002 0.0008 0.0026 0.0052 2800 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0002 0.0010 0.0025 3000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0003 0.0010 181

时间距离 m 表 10.3-12: 氨水泄漏事故预测结果 (1.5m/s, 稳定度 F) 单位 :mg/m 3 5min 10min 15min 20min 25min 30min 35min 40min 45min 50min 55min 60min 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 14.7950 14.7950 14.7950 14.7950 14.7950 14.7950 0 0 0 0 0 0 200 1.5689 5.2220 5.2220 5.2220 5.2220 5.2220 3.6531 0 0 0 0 0 300 0 2.7540 2.7540 2.7540 2.7540 2.7540 2.7540 0.0001 0 0 0 0 400 0 0.4362 1.7324 1.7324 1.7324 1.7324 1.7324 1.2962 0 0 0 0 500 0 0.0002 1.1879 1.2040 1.2040 1.2040 1.2040 1.2039 0.0161 0 0 0 600 0 0 0.2074 0.8923 0.8923 0.8923 0.8923 0.8923 0.6850 0 0 0 700 0 0 0.0013 0.6347 0.6917 0.6917 0.6917 0.6917 0.6904 0.0570 0 0 800 0 0 0 0.1226 0.5536 0.5543 0.5543 0.5543 0.5543 0.4317 0.0007 0 900 0 0 0 0.0030 0.3736 0.4556 0.4556 0.4556 0.4556 0.4526 0.0820 0 1000 0 0 0 0 0.0815 0.3779 0.3822 0.3822 0.3822 0.3822 0.3006 0.0042 1200 0 0 0 0 0.0001 0.0608 0.2839 0.2945 0.2945 0.2945 0.2944 0.2337 1400 0 0 0 0 0 0.0002 0.0475 0.2185 0.2361 0.2361 0.2361 0.2359 1600 0 0 0 0 0 0 0.0004 0.0383 0.1712 0.1948 0.1949 0.1949 1800 0 0 0 0 0 0 0 0.0006 0.0317 0.1364 0.1641 0.1645 2000 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0008 0.0267 0.1103 0.1403 2200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0010 0.0229 0.0905 2400 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0011 0.0199 2600 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0013 2800 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 182

时间距离 m 表 10.3-13: 氨水泄漏事故预测结果 (2.8m/s, 稳定度 B) 单位 :mg/m 3 5min 10min 15min 20min 25min 30min 35min 40min 45min 50min 55min 60min 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 0.8654 0.8654 0.8654 0.8654 0.8654 0.8654 0 0 0 0 0 0 200 0.2475 0.2475 0.2475 0.2475 0.2475 0.2475 0 0 0 0 0 0 300 0.1176 0.1176 0.1176 0.1176 0.1176 0.1176 0 0 0 0 0 0 400 0.0670 0.0691 0.0691 0.0691 0.0691 0.0691 0.0022 0 0 0 0 0 500 0.0321 0.0457 0.0457 0.0457 0.0457 0.0457 0.0136 0 0 0 0 0 600 0.0112 0.0318 0.0318 0.0318 0.0318 0.0318 0.0206 0 0 0 0 0 700 0.0034 0.0234 0.0234 0.0234 0.0234 0.0234 0.0200 0 0 0 0 0 800 0.0010 0.0174 0.0179 0.0179 0.0179 0.0179 0.0169 0.0005 0 0 0 0 900 0.0003 0.0124 0.0142 0.0142 0.0142 0.0142 0.0139 0.0018 0 0 0 0 1000 0.0001 0.0080 0.0115 0.0115 0.0115 0.0115 0.0114 0.0035 0 0 0 0 1200 0 0.0026 0.0079 0.0081 0.0081 0.0081 0.0080 0.0054 0.0002 0 0 0 1400 0 0.0007 0.0050 0.0060 0.0060 0.0060 0.0060 0.0052 0.0010 0 0 0 1600 0 0.0002 0.0026 0.0045 0.0046 0.0046 0.0046 0.0044 0.0020 0.0001 0 0 1800 0 0.0001 0.0011 0.0033 0.0036 0.0037 0.0037 0.0036 0.0025 0.0004 0 0 2000 0 0 0.0005 0.0021 0.0029 0.0030 0.0030 0.0030 0.0025 0.0009 0.0001 0 2200 0 0 0.0002 0.0012 0.0023 0.0025 0.0025 0.0025 0.0023 0.0013 0.0002 0 2400 0 0 0.0001 0.0006 0.0017 0.0021 0.0021 0.0021 0.0020 0.0015 0.0004 0 2600 0 0 0 0.0003 0.0011 0.0017 0.0018 0.0018 0.0018 0.0015 0.0007 0.0001 2800 0 0 0 0.0001 0.0007 0.0013 0.0015 0.0015 0.0015 0.0014 0.0009 0.0002 3000 0 0 0 0.0001 0.0004 0.0010 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0009 0.0004 183

时间距离 m 表 10.3-14: 氨水泄漏事故预测结果 (2.8m/s, 稳定度 D) 单位 :mg/m 3 5min 10min 15min 20min 25min 30min 35min 40min 45min 50min 55min 60min 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 2.7950 2.7950 2.7950 2.7950 2.7950 2.7950 0 0 0 0 0 0 200 0.8401 0.8401 0.8401 0.8401 0.8401 0.8401 0 0 0 0 0 0 300 0.4075 0.4088 0.4088 0.4088 0.4088 0.4088 0.0013 0 0 0 0 0 400 0.1490 0.2440 0.2440 0.2440 0.2440 0.2440 0.0950 0 0 0 0 0 500 0.0175 0.1631 0.1631 0.1631 0.1631 0.1631 0.1457 0 0 0 0 0 600 0.0013 0.1170 0.1173 0.1173 0.1173 0.1173 0.1160 0.0003 0 0 0 0 700 0.0001 0.0806 0.0887 0.0887 0.0887 0.0887 0.0886 0.0080 0 0 0 0 800 0 0.0411 0.0695 0.0695 0.0695 0.0695 0.0695 0.0284 0 0 0 0 900 0 0.0145 0.0560 0.0561 0.0561 0.0561 0.0561 0.0416 0.0001 0 0 0 1000 0 0.0040 0.0447 0.0463 0.0463 0.0463 0.0463 0.0423 0.0017 0 0 0 1200 0 0.0002 0.0196 0.0334 0.0334 0.0334 0.0334 0.0332 0.0138 0.0001 0 0 1400 0 0 0.0043 0.0233 0.0254 0.0254 0.0254 0.0254 0.0211 0.0021 0 0 1600 0 0 0.0006 0.0117 0.0198 0.0200 0.0200 0.0200 0.0194 0.0083 0.0002 0 1800 0 0 0.0001 0.0038 0.0142 0.0162 0.0162 0.0162 0.0161 0.0124 0.0020 0 2000 0 0 0 0.0009 0.0078 0.0130 0.0134 0.0134 0.0134 0.0125 0.0056 0.0004 2200 0 0 0 0.0002 0.0032 0.0095 0.0112 0.0113 0.0113 0.0111 0.0081 0.0018 2400 0 0 0 0 0.0010 0.0056 0.0092 0.0097 0.0097 0.0096 0.0086 0.0040 2600 0 0 0 0 0.0003 0.0027 0.0068 0.0083 0.0084 0.0084 0.0081 0.0057 2800 0 0 0 0 0.0001 0.0011 0.0043 0.0068 0.0073 0.0073 0.0073 0.0063 3000 0 0 0 0 0 0.0004 0.0023 0.0051 0.0063 0.0065 0.0065 0.0061 184

时间距离 m 表 10.3-15: 氨水泄漏事故预测结果 (2.8m/s, 稳定度 F) 单位 :mg/m 3 5min 10min 15min 20min 25min 30min 35min 40min 45min 50min 55min 60min 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 12.5950 12.5950 12.5950 12.5950 12.5950 12.5950 0 0 0 0 0 0 200 4.4494 4.4494 4.4494 4.4494 4.4494 4.4494 0 0 0 0 0 0 300 2.3432 2.3465 2.3465 2.3465 2.3465 2.3465 0.0033 0 0 0 0 0 400 0.0928 1.4761 1.4761 1.4761 1.4761 1.4761 1.3833 0 0 0 0 0 500 0 1.0259 1.0259 1.0259 1.0259 1.0259 1.0259 0 0 0 0 0 600 0 0.7592 0.7603 0.7603 0.7603 0.7603 0.7603 0.0011 0 0 0 0 700 0 0.3664 0.5894 0.5894 0.5894 0.5894 0.5894 0.2230 0 0 0 0 800 0 0.0199 0.4723 0.4723 0.4723 0.4723 0.4723 0.4524 0 0 0 0 900 0 0.0002 0.3877 0.3882 0.3882 0.3882 0.3882 0.3881 0.0005 0 0 0 1000 0 0 0.2814 0.3256 0.3256 0.3256 0.3256 0.3256 0.0442 0 0 0 1200 0 0 0.0085 0.2507 0.2510 0.2510 0.2510 0.2510 0.2425 0.0003 0 0 1400 0 0 0 0.1211 0.2012 0.2012 0.2012 0.2012 0.2012 0.0801 0 0 1600 0 0 0 0.0047 0.1610 0.1661 0.1661 0.1661 0.1661 0.1614 0.0051 0 1800 0 0 0 0 0.0570 0.1401 0.1402 0.1402 0.1402 0.1402 0.0832 0.0001 2000 0 0 0 0 0.0030 0.1048 0.1204 0.1204 0.1204 0.1204 0.1174 0.0156 2200 0 0 0 0 0 0.0300 0.1038 0.1050 0.1050 0.1050 0.1049 0.0750 2400 0 0 0 0 0 0.0021 0.0677 0.0925 0.0926 0.0926 0.0926 0.0905 2600 0 0 0 0 0 0 0.0173 0.0783 0.0825 0.0825 0.0825 0.0824 2800 0 0 0 0 0 0 0.0015 0.0440 0.0737 0.0741 0.0741 0.0741 3000 0 0 0 0 0 0 0.0001 0.0108 0.0588 0.0670 0.0670 0.0670 185

10.3.2 事故后果的评价标准本报告计算事故发生后下风向 3km 范围内在不同时间及不同距离处污染物的浓度评价标准分别选取半致死浓度 (LC 50 ) 即刻致人生命或健康危险浓度 (IDLH) 和嗅阈值即刻致人生命或健康危险的浓度 IDLHs(Immediately Dangerous to Life or Health Concentrations,IDLHs) 是美国环境风险评价中对人体影响的判别依据之一, 即重点关注事故污染泄漏扩散浓度达到 IDLHs 浓度 30 分钟的区域 IDLHs 为 70 年代中期由美国 NIOSH 和 OSHA 联合提出, 指人在这种浓度下逗留 30 分钟即可发生死亡或健康严重损害, 即空气中任何毒性腐蚀性或窒息性物质可即刻威胁生命或引起不可逆或迟发的危害健康的效应或使人丧失脱离这种环境能力的化学物浓度职工进入这类高浓度环境必须佩带安全呼吸防护器, 同时应有其他职工对进入存在 IDLHs 浓度区域操作者进行监视本报告将 IDLHs 浓度也作为需要紧急撤离的阈值各个物质的毒性数据详见下表 10.3-16 所示 : 表 10.3-16: 事故后果评价数据物质名称危害程度阈值 LC 50 ( 大鼠吸入,4h) 1390mg/m 3 氨 IDLH 209mg/m 3 嗅阈值 0.6mg/m 3 10.3.3 泄漏最大可信事故的预测结果事故氨水储罐泄漏通过公式计算, 泄漏最大可信事故的预测结果见下表 10.3-17 危害表 10.3-17: 泄漏最大可信事故的预测结果最大危害范围 0.5m/s,B0.5m/s,D0.5m/s,F1.5m/s,B1.5m/s,D1.5m/s,F2.8m/s,B2.8m/s,D 2.8m/s,F LC 50 / / / / / / / / / IDLH / / / / 7.7 13.7 / / 13.3 嗅阈值 40.9 100.1 163.5 403.0 821.2 3071.0 380.0 761.9 2751.1 参照表 10.3-16, 企业最大可信事故的危害程度分析见表 10.3-17 根据预测结果, 企业氨水储罐发生物料泄漏, 并通过挥发扩散至空气中, 在此前提下, 未出现 LC50, IDLH 的最大危害范围为 13.7m, 出现在 1.5m/s F 类稳定度条件下, 持续时间约 30min, 其影响范围位于厂区内, 未涉及敏感目标 ; 186

由于氨的嗅阈值较低, 其出现的最大危害范围为 3071m, 出现在 1.5m/s F 类稳定度条件下, 持续时间约 40min 10.4 安全生产管理 (1) 公司组织机构中设置了专门负责安全管理的部门, 主要负责人对工厂的安全生产全面负责, 遵守安全生产的法律法规, 加强安全生产管理, 建立健全安全生产责任制度, 落实管理人员和资金, 完善安全生产条件, 确保安全生产 (2) 对可能存在的不安全因素采取相应的安全防范措施, 消除事故隐患, 一旦发生事故采取有效措施, 降低因事故引起的损失和对环境的污染 (3) 加强对设备运行监视监察定期维修保养, 保持设备设施的完好状态, 对发生过的事故或未遂事件故障异常工艺条件和操作失误等, 作详细记录和原因分析, 并找出改进措施收集分析国内外的有关案例, 加强安全技术管理等方面的有效措施, 防治类似事故的发生 (4) 对二氧化硫和氨的在线监控系统定期检查, 防治失效, 做好各类监测目标泄漏点监测点检测点的记录和分析, 对不安全因素进行及时处理和整改 (5) 制定应急预案, 并尽可能借助社会救援, 使损失和对环境的污染降到最低 (6) 建立健全各类安全管理制度和台账 10.5 企业现有风险防范措施 10.5.1 防止有毒气体进入大气环境的措施企业已在生产车间设置二氧化硫和氨的在线监控系统, 在发生气体泄漏的情况下发出报警信号, 一旦发生泄漏事故, 现场应急人员在采取个人防护措施的前提下, 采用砂土或惰性材料覆盖吸附泄漏液体, 尽量将液池面积控制在更小范围, 减少液体挥发吸附后污染的砂土或惰性材料委托危险废物处理单位处置 10.5.2 防止事故废水污染地表水环境的措施对于泄漏液体或事故消防废水, 原料储罐区设置围堰, 事故及消防废水经收集后进入污水处理站调节池暂存厂区雨水总排口设置截断阀, 当发生泄漏事故时候可及时切断雨水总排口, 防止被污染的雨水进入地表水 187

10.5.3 设置防渗区, 防止地下水污染生产车间反应釜和原料储罐区下方均采用钢筋混凝土作为结构支撑, 车间地面设置环氧地坪, 可有效避免污染地下水 ; 企业废水处理站的调节池作为事故水池, 为钢筋混凝土结构, 下设防渗层, 并计划在现有调节池附近增加 1 个 80 立方米的事故废水收集池作为补充 10.6 应完善的风险防范措施 10.6.1 危险化学品储运使用企业在储存使用化学品时, 应严格按照化学危险物品安全管理条例化学危险物品安全管理条例实施细则工作场所安全使用化学品的规定等危险化学品管理规定进行, 减少各种事故的发生一旦发生化学品泄漏, 按照常用化学危险品安全手册中的要求, 尽快疏散污染区人员, 在保安全的情况下按照操作规程实施应急措施 10.6.2 废水处理站集水池防渗漏措施企业现有废水处理站集水池目前存在一定泄漏风险, 该集水池材质为不锈钢, 其破碎的概率较低, 主要泄漏风险是法兰, 项目应在该集水池法兰下方设置 1 个托盘, 并在在法兰前段设置 1 个节流阀, 以保证一旦发生泄漏, 可以立刻将节流阀关闭, 并将泄漏的废水存储在托盘中, 不对地下水环境造成影响 10.6.3 初期雨水收集治理措施企业应在厂区雨水管道设置 1 个雨水截止阀, 以防止受污染的雨水进入市政雨水管网事故应急池计算 : (1) 事故应急池容积按照中国石化水体污染防控紧急措施设计导则, 石油化工企业应设置足够储存事故排水的储存设施, 储存设施包括事故池事故罐围堰内区域或其它可以容纳事故废水的容器本报告参照该导则进行事故池容积计算, 具体如下 : 事故应急池总有效容积 V 总 : V 总 =(V1+V2-V3) MAX +V4+V5 V 总 : 事故应急池总有效容积,m 3 ; 188

V1: 收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的液态物料量,m 3, 本项目取氨水储罐体积 33m 3 ) V2: 发生事故的储罐或装置的消防水量,m 3 本项目消防用水量 10L/s, 设计灭火持续 0.5 小时, 消防水量 V2 为 18m 3 V3: 发生事故时可以输送到其它储存或处理设施的物料,m 3 本项目为 0 V4: 发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m 3 本项目为 0 V5: 发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m 3 本项目为 95.7m 3 据此估算项目事故应急池最大产生量为 146.7m 3 本项目调节池有效容积为 89m 3, 项目计划在现有调节池附近增加 1 个 80m 3 的事故废水收集池作为调节池的补充 10.7 事故废水收集合理性及控制系统图企业计划将废水处理站调节池作为事故废水收集池, 根据计算, 项目废水处理站调节池容积为 89 立方米, 新增的事故废水收集池容积为 80 立方米, 事故废水量为 146.7 立方米, 项目废水处理站调节池足够容纳企业事故废水, 故该措施可行事故废水雨水截止阀关闭调节池或事故废水收集池废水处理站处理纳管排放图 10.7-1: 项目事故废水控制系统图 10.8 企业现有环境风险防控与应急措施表 10.8-1: 环境风险突发事故应急预案潜在的紧急情况电话处理较小的泄漏事件 / 将泄漏的物质转移至空置的化学原料储罐桶或其他密闭容器中, 不要使用在建筑中释放存储物的储罐较大的泄漏事件 / 通知员工紧急撤离危险区域用警戒线隔离危险区域联系消防部门, 寻求外部援助鉴定并清点泄漏材料使用适当的人员防护及紧急装备, 控制泄漏将泄漏物转入废物容器中, 清理泄漏地补充紧急设备按照法律规定通知相关环保部门 189

潜在的紧急情况电话处理停电 ( 联系供电部门 ) 64922650 ( 闵行供电局 ) 转调度室 / 保修处反应釜温度失控 / 反应釜压力失控 / 失火 119 人员伤害 120 蓄意污染产品 110 员工患传染病治安事件 110 水灾等自然灾害导致的工厂无法继续运营停止向反应釜中配发所有其他原料, 关闭主要原料线路中软管连接的下游阀以便反应釜工作, 将软管的出料口设定在密闭壳的顶部当反应接近终点时, 根据反应釜上温度表压力表监视反应, 准备好备用冷却水, 保持反应的温度与压力直到反应结束 ( 由技术部决定何时结束反应 ) 若反应刚刚开始或进行到一半, 在反应釜内用备用冷却系统冷却反映至低于 60, 在此过程中注意压力, 必要时手动释放压力检查冷却系统相关阀门泵, 检查供水是否正常启动备用冷却水系统, 控制反应釜温度打开手动冷却阀, 降低反应釜温度, 手动打开小阀门缓慢释放压力至正常值切断电源开关关闭锅炉及输油管线在确保人员安全的情况下, 使用灭火器控制火灾范围如果为吸入有毒气体中毒, 将受伤人员移至通风处, 注意保暖, 并立即联系救护 ; 其他伤害应视严重程度及时联系就医 ; 发现可疑情况, 立即报告相关主管 ; 隔离被蓄意污染的产品 ; 联系警方安排患病员工及时就医 ; 对该员工解除的产品进行隔离 ; 质量部对隔离产品进行评估, 合格产品方可放行避免激烈的人身冲突联系警方确保人员安全 ; 在人员安全的前提下尽量保护工厂财产 ; 由厂长与总部协调启动备用工厂计划 ; 由销售部门与客户联系应急供应方案 ; 190

10.9 应完善的应急预案 10.9.1 应急预案准备 ( 一 ) 成立环境应急预案编制组, 明确编制组组长和成员组成工作任务编制计划和经费预算 ( 二 ) 开展环境风险评估和应急资源调查环境风险评估包括但不限于 : 分析各类事故衍化规律自然灾害影响程度, 识别环境危害因素, 分析与周边可能受影响的居民单位区域环境的关系, 构建突发环境事件及其后果情景, 确定环境风险等级应急资源调查包括但不限于 : 调查企业第一时间可调用的环境应急队伍装备物资场所等应急资源状况和可请求援助或协议援助的应急资源状况 ( 三 ) 编制环境应急预案合理选择类别, 确定内容, 重点说明可能的突发环境事件情景下需要采取的处置措施向可能受影响的居民和单位通报的内容与方式向环境保护主管部门和有关部门报告的内容与方式, 以及与政府预案的衔接方式, 形成环境应急预案编制过程中, 应征求员工和可能受影响的居民和单位代表的意见 ( 四 ) 评审和演练环境应急预案企业组织专家和可能受影响的居民单位代表对环境应急预案进行评审, 开展演练进行检验评审专家一般应包括环境应急预案涉及的相关政府管理部门人员相关行业协会代表具有相关领域经验的人员等 ( 五 ) 签署发布环境应急预案环境应急预案经企业有关会议审议, 由企业主要负责人签署发布 10.9.2 风险防控措施 (1) 原料储罐区应严格按照各类化学品的 MSDS 要求进行严格的温湿度控制, 分类规范存放,MSDS 应上墙, 应远离高温明火包装容器上须标有有毒品标记, 远离热源火种和容易起火的地方 (2) 确保防渗漏设施和在线监测系统的正常运行 (3) 正确使用与维护设备, 按操作规程操作, 严格执行设备维护保养制度, 认真做好巡查工作 (4) 使用泄漏检测仪器定期检查各储罐, 若有疑似破损的迹象, 立刻进行维护或 191

更换 (5) 制定危险化学品使用储存管理制度和安全操作规程, 加强对使用储存危险品相关员工的安全教育 (6) 加强对储罐的使用管理, 按照相关的安全技术规程的要求, 定期检测, 健全相关管理制度, 落实安全管理责任 (7) 对于氨水储罐, 项目将设置 1 个水喷淋装置对其泄漏的氨气进行收集处理后于 1 根 15m 高的排气筒高空排放 10.9.2 应急措施 (1) 现场人员发现泄漏事故后, 立即报告部门主管 ; (2) 根据泄漏化学品的种类, 现场人员立即用堵漏工具吸附材料等用品对泄漏物质进行处理, 处理物品放入专用的固体废物存放容器中 ; (3) 处理物品作为危险废物处置 10.9.3 应急预案 (1) 制定环境风险应急预案, 建立应急组织机构, 负责应急突发性事件的组织指挥抢修控制协调等应急响应行动 ; (2) 风险事故应急队伍收到事故信息后, 应立即赶赴现场, 确认事故应急状态等级和危急程序, 确定应急抢修方案, 迅速开展各项抢修抢救工作并根据事故等级, 按应急预案的界定迅速上报 ; (3) 设置火警专线电话, 以确保紧急情况下通讯畅通 ; 在生产岗位设置事故柜和急救器材救生器防护面罩衣护目镜胶皮手套耳塞等防护急救用品 ; 在设备易发生毒物污染的部位, 设置急救冲洗设备洗眼器和安全淋浴喷头等设施 ; (4) 当事故发生时, 应由专业监测机构负责对事故现场进行侦察监测, 对事故性质参数与后果进行评估, 为指挥部门提供决策依据 ; (5) 根据应急预案对事故现场受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定, 及与其对应的撤离计划, 实施救护或撤离 ; (6) 应急计划制定后, 平时安排人员培训与演练 ; 对邻近地区开展公众教育培 192

训和发布有关信息等 (7) 风险物质存放区应设置防火标志, 禁止非工作人员进入, 严禁明火企业应设置应急培训, 定期组织应急救援训练和学习, 提高指挥水平和救援能力质量安全部门应加强职工的环境保护安全知识危险化学品救援常识教育, 从根本上提高应急救援的水平 (8) 企业应向环境保护主管部门及时将备案的环境应急预案汇总整理归档, 建立环境应急预案数据库, 并将其作为制定政府和部门环境应急预案的重要基础 10.10 风险评价结论根据分析结果, 本项目贮存单位不属于重大危险源 ; 但由于项目地处黄浦江上游饮用水水源准保护区范围, 属于环境敏感地区, 故评价等级应为一级评价根据环境影响评价技术导则 --- 总纲 (HJ2.1-2011) 导则总纲规定, 依据项目建设工程污染特征环境敏感特征等情况可以对评价等级进行调整, 由于本项目扩建前后, 大部分原辅材料均利用已有贮存设施, 而新增罐区内仅涉及贮存难挥发性酸和碱, 且该地区非地下水饮用水的水源地, 故本项目环境风险评价等级调整为二级本项目最大可信事故为储罐收到撞击或老化, 产生破裂, 导致存储的风险物质瞬时全部泄漏, 泄漏后造成液体中挥发性物质挥发进入大气环境通过预测分析, 氨出现 LC50 距离,IDLH 距离为 14.4m, 未到达企业最近的环境敏感点但为了更好的减小环境风险事故对周边的影响, 建设单位必须严格做好风险防范措施, 并建立事故应急预案一旦发生泄漏事故, 要及时采取应急措施, 启动应急预案, 在短时间内接触事故风险, 以免对人员健康造成较大影响在此前提下, 事故风险处于可接受水平 193

11. 污染治理措施和可行性分析 11.1 废气治理措施和可行性分析本项目有组织排放废气源主要为负电反应废气正电反应废气锅炉废气和粉体车间间接热风炉锅炉废气 ; 无组织排放废气源主要为氨水储罐呼吸废气和废水处理站废气 11.1.1 负电反应废气治理措施和技术可行性分析项目反应釜和释放罐均会产生负电反应废气, 其主要污染物为二氧化硫和氨根据企业现有的治理措施, 在进行负电反应时, 反应釜排放的负电反应废气经收集后, 通至 1 个水吸收塔进行水洗净化, 接着再纳入双碱法喷淋塔进行二次净化处理 ; 而释放罐排放的负电反应废气经收集后直接纳入双碱法喷淋塔进行净化处理 ; 负电反应废气经净化后依托双碱喷淋塔设置的 1 根 15m 排气筒有组织高空排放负电反应废气的废气处理系统图如下图所示 R4 反应釜负电反应废气 (SO 2 NH 3 ) 水吸收塔双碱法喷淋塔 1# 排气筒 (15m) 年排放 536.5h 4920m 3 /h 释放罐负电反应废气 (SO 2 NH 3 ) 喷淋液循环氢氧化钙废水处理池图 11.1-1: 负电反应废气的废气处理系统图项目负电反应废气设置有 1 个双碱法喷淋塔进行净化, 喷淋液内的有效成分主要为氢氧化钠并伴有少量的氢氧化钙, 喷淋塔内喷淋液在吸收了废气中的 SO 2 和 NH 3 后, 将汇入 1 个废水处理池内进行氢氧化钠再生, 再生出的氢氧化钠溶液将再次被打回喷淋塔内循环使用喷淋液中氢氧化钠的再生实则是利用氢氧化钙中的钙离子将亚硫酸钠中的亚硫酸根沉淀下来的过程, 生成的亚硫酸钙沉淀经四级沉淀池沉淀, 上清液被打回喷淋塔内循环使用, 沉淀物泵入石膏氧化沉淀池, 利用空气中的氧气将亚硫酸钙氧化为石膏, 194

作为固体废物处置经双碱法喷淋塔治理后的废气通过 15m 排气筒达标排放本项目目前已投入正式生产, 企业于 2015.6.17 和 6.30 两个生产日对双碱喷淋塔进出口进行了监测, 以如实反应负电反应产排情况, 监测时负电反应的单批次生产量基本满负荷, 由上文表 5.3-1 监测数据可以看出, 采取上述治理措施后, 项目负电反应废气的 SO 2 排放浓度与速率符合大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015) 二级标准, 达标排放 ;NH 3 和臭气浓度符合恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 表 2, 达标排放因此本项目负电反应废气治理措施是可行的同时, 为了杜绝此类非正常工况的产生, 企业拟在双碱喷淋塔出口处设置 SO 2 在线监控设施, 实时监控泄压过程 SO 2 的排放情况, 若发现排放浓度大幅度增加, 立即切断泄压管道停止排气, 排查设备故障并及时解决后, 方恢复生产 ; 同时, 企业拟在喷淋液废水处理池处设置氢氧化钙自动投加系统, 实时调节投加量使喷淋液的 ph 维持在 10 至 11, 以保证双碱喷淋塔的脱硫效率 11.1.2 正电反应废气治理措施和技术可行性分析项目正电反应废气产生于氨法液体焦糖着色剂反应釜生产过程, 其主要污染物为氨根据企业现有的治理措施, 在进行氨法液体焦糖着色剂生产时, 反应釜排放的正电反应废气经收集后, 纳入 1 套水喷淋塔内进行水洗净化, 最终依托 1 根 15m 排气筒高空排放正电反应废气的废气处理系统图如下图所示 R4 反应釜正电反应废气 (NH 3 ) 水喷淋塔 2# 排气筒 (15m) 年排放 639h 1070m 3 /h 图 11.1-2: 正电反应废气的废气处理系统图项目正电反应废气设置水喷淋塔进行净化, 经水喷淋吸收氨之后, 废气通过 15m 排气筒排放项目目前已投入正式生产, 企业于 2015.6.17 和 6.24 两个生产日对水喷淋塔进出口进行了监测, 以如实反应正电反应产排情况, 监测时正电反应的单批次生产量基本满负荷, 由上文表 5.3-3 监测数据可以看出, 采取上述治理措施后, 项目正电反应废气的 NH 3 和臭气浓度符合恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 表 2, 达标排放 195

因此本项目正电反应废气治理措施是可行的 11.1.3 锅炉废气治理措施和技术可行性分析本项目进行清洁能源改造, 将原柴油锅炉改建为天然气锅炉, 产生的天然气锅炉的污染物主要为 SO 2 NO X 和烟尘, 锅炉废气经设备自带的排气系统集中收集, 最终依托 1 根 15m 排气筒高空排放锅炉废气的废气处理系统图如下图所示天然气锅炉锅炉废气 (SO 2 NO X 烟尘 ) 3# 排气筒 (15m) 年排放 6000h 4475.34m 3 /h 图 11.1-3: 锅炉废气的废气处理系统图项目锅炉以清洁能源天然气作为能源, 产生的锅炉废气经设备自带的排风系统集中收集后通过 15m 排气筒排放项目目前已投入正式生产, 根据企业 2015.6.17 和 6.24 两个生产日对锅炉排放口进行的监测, 监测数据详见上文表 5.3-6, 可以看出采取上述治理措施后, 项目锅炉废气的各污染因子均可符合锅炉大气污染物排放标准 (DB31/387-2014) 表 2, 达标排放因此本项目锅炉废气治理措施是可行的 11.1.4 粉体车间间接热风炉锅炉废气治理措施和技术可行性分析粉体车间内设置的间接热风炉在本项目建设同期, 其使用的燃料由柴油更换为天然气, 产生的粉体车间间接热风炉锅炉废气的污染物主要为 SO 2 NO X 和烟尘, 经设备自带的排气系统集中收集, 最终依托 1 根 22m 排气筒高空排放粉体车间间接热风炉锅炉废气的废气处理系统图如下图所示间接热风炉粉体车间间接热风炉锅炉废气 (SO 2 NO X 烟尘 ) 4# 排气筒 (22m) 年排放 2400h 524.45m 3 /h 图 11.1-4: 粉体车间间接热风炉锅炉废气的废气处理系统图 196

本项目建设同期将粉体车间内设置的间接热风炉进行清洁能源改造, 其使用的燃料由柴油变更为天然气, 产生的粉体车间间接热风炉锅炉废气经设备自带的排风系统集中收集后通过 22m 排气筒排放天然气属清洁能源,G4 间接热风炉的天然气耗量远小于 G3 锅炉的耗量, 类比 G3 锅炉废气的监测数据可知, 天然气锅炉废气经收集高排后可做到达标排放, 故采取上述措施后, 项目粉体车间间接热风炉锅炉废气高空排放后可符合锅炉大气污染物排放标准 (DB31/387-2014) 表 2, 达标排放因此粉体车间间接热风炉锅炉废气治理措施是可行的 11.1.5 氨水储罐呼吸废气治理措施和技术可行性分析项目氨水储罐呼吸废气产生于氨水储罐内物料日常存放及装卸过程中的大小呼吸排气, 其主要污染因子为氨企业目前采取将氨水储罐呼吸废气通入 1 个水桶, 经水洗后无组织排至周围大气环境中, 该方式不符合大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015) 中相关要求, 应进行整改企业计划安装 1 套水喷淋储罐, 对氨水储罐呼吸废气进行吸收, 然后于 1 根 15m 排气筒高空排放氨水储罐呼吸废气处理系统图如下图所示氨水储罐大小呼吸废气 (NH 3 ) 水喷储罐排气筒 (15m) 年排放增加 12 次, 增 8.57kg/a 图 11.1-5: 氨水储罐呼吸废气处理系统图本项目建成后, 因储罐年周转次数增加, 故氨水储罐大呼吸排放的氨气量有所增加, 而小呼吸排放的废气量维持原状不变项目氨水储罐废气应设置水喷淋储罐进行净化, 经水喷淋吸收氨之后, 废气通过 1 根 15m 高排气筒排放企业于 2015.6.17 和 2015.6.24 两个生产日对厂区厂界下风向进行了氨和臭气浓度的监测, 监测数据详见上文表 5.4-2 所示, 由实测数据可以看出项目建成后, 在正常生产情况下, 企业下风向厂界氨的浓度 197

和臭气浓度均低于恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 的厂界标准值, 对周边大气环境影响轻微企业应加强各种管理措施, 严格控制废气无组织排放量, 定期更换氨吸收水以确保良好的净化率, 确保其处于正常运转状态因此本项目氨水储罐呼吸废气治理措施是可行的 11.1.6 废水处理站臭气治理措施和技术可行性分析项目废水处理站运行过程会产生臭气, 主要产生于厌氧塔水解池和污泥房, 其中厌氧塔和水解池属本项目新增构筑物企业目前未对废水处理站臭气采取收集措施, 臭气直接无组织排至周围大气环境中, 该方式不符合大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015) 中相关要求, 应进行整改企业计划安装 1 套活性炭吸附装置, 对废水处理站臭气进行吸收, 然后于 1 根 15m 排气筒高空排放废水处理站臭气处理系统图如下图所示废水处理站厌氧塔水解池污泥房废水处理站臭气 ( 臭气浓度 ) 活性炭吸附装置排气筒 (15m) 图 11.1-6: 废水处理站臭气处理系统图本项目建成后, 因废水量增加, 故废水处理站臭气有所增加项目废水处理站臭气应设置活性炭吸附装置, 经活性炭净化后, 废气通过 1 根 15m 高排气筒排放企业于 2015.6.17 和 2015.6.24 两个生产日对厂区厂界下风向进行了氨和臭气浓度的监测, 监测数据详见上文表 5.4-2 所示, 由实测数据可以看出项目建成后, 在正常生产情况下, 企业下风向厂界氨的浓度和臭气浓度均低于恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 的厂界标准值, 对周边大气环境影响轻微企业应加强各种管理措施, 加强废水处理站的日常维护, 确保其处于正常运转状态因此本项目废水处理站臭气的治理措施是可行的 198

11.2 废水治理措施和可行性分析本项目生产过程中排放的废水种类包括液体车间设备清洗废水 W1 纯水制备尾水 W2 反冲废水 W3 场地冲洗废水 W4 锅炉定期排空废水 W5 冷却塔定期排空废水 W6 ICB 吨桶清洗废水 W7 水喷淋塔废水 W8 和水吸收塔定期排放废水 W9, 上述 9 股废水经收集后, 将在调节池内进行混合匀质, 形成混合废水, 经后续厌氧 + 好氧 + 炭吸附处理后纳管排放, 最终纳入闵行水质净化厂本项目废水除去槽沟收集的部分清洗废水, 其余废水均为明管输送, 由于通过槽沟收集的方式容易导致部分雨水流入, 故企业应进行整改, 企业计划在槽沟上方安装盖板以防止雨水流入此外, 项目新增职工会增加职工生活污水排放量, 直接纳管排放项目废水治理综合系统图如下图所示液体车间设备清洗废水纯水制备尾水反冲废水场地冲洗废水锅炉定期排空废水调节池混合废水处理站厌氧 + 好氧 + 炭吸附处理纳管排放冷却塔定期排空废水 ICB 吨桶清洗废水水喷淋塔废水水吸收塔定期排放废水初期雨水职工生活污水纳管排放图 11.2-1: 本项目废水治理综合系统图本项目新增污废水纳管排放量约为 48.50t/d, 除却 0.25t/d 新增职工生活污水直接纳 199

管排放外, 其余 48.25t/d 废水一并纳入废水处理站本项目建成后, 企业全厂纳入废水处理站的废水共计约 70.25t/d 本项目在扩产的同时对废水处理站进行扩容, 其设计处理能力从原 25t/d 扩容至 80t/d, 有足够的处理能力接纳本项目建成后企业全厂的生产废水项目废水处理站的处理工艺主要为厌氧 + 好氧 + 炭吸附处理, 废水处理站的处理工艺流程具体如下 : 1 生产过程中产生的 8 股废水一并纳入调节池进行混合, 匀质匀量, 降低浓度变化频繁对废水处理站的负荷冲击 ; 2 在中和沉淀池内投加石灰硫酸亚铁和 PAM, 以达到脱色降低废水 SS 的目的 ; 3 本项目新增厌氧塔, 在无氧条件下利用厌氧微生物的降解作用使废水中的大分子有机物分解为小分子有机物, 便于后续生化处理, 提高后续处理效果 ; 4 本项目新增水解池, 水解酸化为介于厌氧和好氧处理法之间的方法, 在大量水解细菌酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物, 将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程, 从而改善废水的可生化性, 为后续处理奠定良好基础 ; 5 接触氧化池在氧气和组合填料的条件下, 好氧池内的微生物将废水中的有机物进行吸附并氧化分解, 使废水得到净化 ; 6 混凝沉淀池中投加 PAC 和 PAM, 将废水中的细微悬浮物和胶体进行沉淀 ; 7 本项目新增炭吸附池, 设有活性炭填料, 进一步降低废水中污染物浓度为了解废水处理站各组成对废水的治理效率, 威廉臣公司委托上海中特监测技术有限公司对各道出水口进行了检测, 检测日期为 2015 年 12 月 23 日检测结果如下调节池出口厌氧塔进口表 11.2-1 废水检测结果水解酸化池出口接触氧化池出口炭吸附池进口碳吸附池出口水解酸化池出口 PH 5.69 7.21 7.16 7.09 7.11 7.13 7.12 色度 2000 1600 400 320 200 160 32 CODCr 4380 4010 750 564 193 163 154 BOD5 1347 1284 670 545 125 115 109 200

SS 65 58 55 53 45 27 26 NH3-N 279 245 99 90 38.3 36.6 33.2 总磷 23.5 20.5 13.6 13.4 6.50 5.92 5.63 总氮 318 263 121 99.3 48.2 44.0 42.4 硫酸盐 1256 865 683 625 451 361 358 氯化物 102 95 73 72 59 55 55 表 11.2-2 废水处理站各级净化效率厌氧塔水解酸化池接触氧化池炭吸附池色度 75.0% 20.0% 37.5% 80% COD Cr 81.3% 24.8% 65.8% 5.5% BOD 5 47.8% 18.7% 77.1% 5.2% SS 5.2% 3.6% 15.1% 3.7% NH 3 -N 60.0% 9.1% 57.4% 9.3% 总磷 33.7% 1.5% 51.5% 4.9% 总氮 54.0% 17.9% 51.5% 36.4% 硫酸盐 21.0% 8.5% 27.8% 0.83% 氯化物 23.2% 1.4% 18.1% 0 项目混合废水经上述一系列厌氧 + 好氧 + 炭吸附处理后得以充分治理, 根据企业 2015.6.17 对废水处理站进出水口进行的水质监测, 监测数据详见上文表 5.3-13 和表 11.2-1 及表 11.2-2, 企业废水处理站对混合废水有良好的治理效果, 废水处理站出水口各污染物浓度均可达到纳管标准综上所述, 企业废水处理站扩容后的处理工艺可行, 有足够的设计能力接纳企业整体的生产废水, 根据实际监测结果显示混合废水的各污染物浓度均可达到纳管标准, 故废水治理措施可行以新带老整改措施 : 对于初期雨水的收集和处置, 企业计划在厂区雨水管网设置 1 个雨水截止阀, 以确保初期雨水不直接对外排放, 对于初期雨水, 由围堰收集后纳入调节池, 并由废水处理站处理达标后纳入市政污水管网 201

另外, 项目部分清洗废水通过槽沟收集, 容易导致部分雨水流入, 对此, 项目应进行整改, 企业计划在槽沟上方安装盖板以防止雨水流入此外, 项目废水处理站管道有多处发生了腐蚀, 应及时更换, 避免管道泄漏造成不必要的环境污染 11.3 噪声防治措施和效果分析本项目噪声主要来自新增的 2 个反应釜 1 个释放罐和 1 台燃气锅炉, 反应釜和释放罐布置在液体焦糖着色剂生产车间内, 燃气锅炉布置在锅炉房内, 均已合理布局, 通过采用设备基础减振建筑隔声等降噪措施, 减轻项目噪声影响根据企业厂界噪声实测, 本项目建成后, 企业整体的厂界噪声仍可符合工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)3 类区标准昼夜间限值, 达标排放但是, 企业夜间噪声余量较小, 建议企业加强冷却塔粉末塔等原有高噪声设施的防噪措施, 可为其加装隔声屏 11.4 固体废物处置措施和合理性分析本项目生产过程中产生的固体废物主要包括三类 : 一般工业固体废物危险废物和生活垃圾其中废焦糖由上海浦泽环保科技有限公司处置 ; 废石膏由上海颛农路基材料有限公司回收后用于生产建材 ; 废水处理站污泥脱水后由上海真源废物处理有限公司填埋 ; 报废 RO 膜由一般工业固体废物回收单位填埋 ; 废活性炭报废离子交换树脂废机油等危险废物的处置方式不合理应进行整改, 危险废物应由固体废物中心认可的相关资质单位处置一般工业固体废物的贮存场所已尽可能设置于室内, 室外的贮存场所已搭建雨棚做好防雨措施 ; 为防止一般工业固体废物及其渗滤液的流失, 废石膏等贮存场所已做好围堰等相应的防漏措施, 地面采取了防渗硬化处理, 符合一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 (GB18599-2001) 的相关规定项目目前没有设置专门的危险废物贮存场所, 应进行整改项目危险废物应贮存于单位的贮存场所, 其贮存期应不超过 1 年, 应符合危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001) 的规定 ; 废活性炭应存放于专用容器中, 存放用容器应符合 (GB18597-2001) 标准的相关规定 ; 贮存场所地面应经过耐腐蚀硬化处理, 且地基防渗, 地面表面无裂缝, 贮存场所四周应构筑隔板项目危险废物应实行分类贮存并建立管理台账, 履行危险废物转移联单制度, 危险废物存放点设置专门警示标志项目危险废物最终应委托上海市固体废物管理中心认可的具有相应危险废物处理资质的单位定期上 202

门外运处置, 并按上海市危险废物转移联单管理办法要求执行危险废物转移单制度, 在相关环保部门办理相关网上备案手续在企业整改好危险废物贮存场所前, 企业应将危险废物全部存放于密闭容器, 并暂存于室内, 确保不对周边环境产生影响生活垃圾由上海江川环卫综合服务有限公司每日清运采取上述措施后, 本项目各固体废物贮存安全, 处置措施安全有效去向明确, 各类固体废物均可得到有效处置, 固废防治措施可行, 不会造成对环境的二次污染 203

12. 产业政策与规划相容性分析本项目产品为焦糖着色剂, 根据国民经济行业分类与代码 (GB/T4754-2011), 本项目属于食品制造业中的 C1495 食品及饲料添加剂制造 12.1 产业政策符合性分析 12.1.1 与产业结构调整指导目录 (2011 年本 )(2013 年修正 ) 的相容性分析根据国家发展和改革委员会公布的产业结构调整指导目录 (2011 年本 )(2013 年修正 ), 本项目不涉及淘汰类限制类目录, 为允许类行业, 与产业结构调整指导目录 (2011 年本 )(2013 年修正 ) 相容 12.1.2 与外商投资产业指导目录 (2015 年修订 ) 的相容性分析根据国家发展和改革委员会商务部联合发布的外商投资产业指导目录 (2015 年修订 ), 本项目不涉及淘汰类限制类目录, 为允许类行业, 与外商投资产业指导目录 (2015 年修订 ) 相容 12.1.3 与上海工业及生产性服务业指导目录和布局指南 (2014 年版 ) 的相容性分析根据上海市经济和信息化委员会发布的上海工业及生产性服务业指导目录和布局指南 (2014 年版 ), 本项目属于十现代都市工业中 ( 二 ) 食品食品添加剂及日用化学品中的食品添加剂, 为鼓励类, 与上海工业及生产性服务业指导目录和布局指南 (2014 年版 ) 相容 12.1.4 与上海产业结构调整负面清单及能效指南 (2014 版 ) 的相容性分析根据上海市经济和信息化委员会上海市统计局上海市节能监察中心上海市能效中心联合发布的上海产业结构调整负面清单及能效指南 (2014 版 ), 本项目不涉及限制类和淘汰类综上所述, 本项目的建设符合国家和上海市相关产业政策 12.2 规划相容性分析 12.2.1 与上海市城市总体规划 (1999-2020) 相容性分析上海市城市总体规划 (1999-2020) 在产业发展规划方面明确指出 : 城市外环 204

线以外的地区以发展第一产业和第二产业为重点提高经济规模和集约化水平, 集中建设市级工业区, 积极发展现代化农业和郊区旅游业本项目位于外环线以外, 属于第二产业, 与上海市城市总体规划 (1999-2020) 相容, 符合上海市城市总体产业发展规划 12.2.2 与上海市闵行区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要相容性分析上海市闵行区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要在产业布局方面明确指出 : 以工业园区现代服务业集聚区和都市农业产业园为依托, 进一步推荐产业集聚, 优化制造业布局, 推动闵行经济技术开发区漕河泾开发区浦江高科技园漕河泾出口加工区向高端化发展, 把紫竹科学园区创建为国家级高新技术开发区, 促进上海国家民用航天产业基地国家 ( 上海 ) 平板显示器件产业园形成规模效应, 提升莘庄工业区的综合竞争力, 更加重视推动江川吴泾老工业基地转型发展, 形成战略性新兴产业和先进制造业空间布局本项目位于闵行经济技术开发区范围内, 与上海市闵行区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要相容, 符合闵行区产业布局规划 12.2.3 与所在环境功能区划相容性分析根据上海市环境空气质量功能区划 (2011 年修订版 ), 本项目所在区域规划为环境空气二类功能区由本项目大气影响预测结论可知, 本项目建成后产生的废气经过妥善收集和处理后, 对周边大气环境的影响较小, 环境空气仍能维持现有功能区质量现状根据上海市水环境功能区划 (2011 年修订版 ), 本项目区域内的河水系为 III 类水质区, 杭州湾近岸水域为三类海水水质功能区本项目产生的废水主要为生产废水 ( 包括尾水反冲洗水锅炉废水吸收塔废水设备及地面冲洗废水 ) 和生活污水, 其中生产废水经过 1 套废水处理站处理达到污水排入城镇下水道水质标准 (DB31/445-2009) 表 1 标准后与生活污水一并纳入市政污水管网, 最终纳入闵行水质净化厂集中处理后排入杭州湾, 因此项目废水对内河水系水质无直接影响, 对杭州湾近岸海域水质影响很小, 不会导致该海域水质类别变化根据上海市环境噪声标准使用区划 (2011 年修订 ), 本项目区域属于 3 类区本项目在选用低噪声设备并采取综合降噪措施后, 噪声影响较小, 不会导致所在区域声环境功能区类别的变化综上所述, 本项目的建设与所在环境功能区划相容 205

12.2.4 与所在地区相容性分析根据上海市实施中华人民共和国环境影响评价法办法 (2004 年 5 月 15 日上海市人民政府令第 24 号发布 ) 第十三条规定, 工业项目原则上应当设置在依法批准设立环境基础设施完备的开发区的工业用地内本项目建设地址位于上海市闵行经济开发区江城路 3823 号, 该地理位置属于闵行经济技术开发区范围内, 项目用地性质为工业用地, 房屋类型为厂房, 周边以生产加工型企业为主, 且不在动迁范围内, 故项目选址合理闵行经济开发区已形成以轨道交通电站设备为代表的机电产业为主, 以血制品常用药品为代表的医药医疗产业和食品饮料为代表轻工产业为辅的三大产业, 目前实现了 100% 开发,100% 外资,100% 制造业的格局项目产品属于食品, 且属于外资制造业, 符合园区主导产业, 故本项目的建设与当地规划及周边环境相容 12.2.5 与区域环评相容性分析根据上海闵行经济技术开发区跟踪环境影响评价报告书 ( 第二次信息发布文本 ), 上海闵行经济技术开发区规划调整方向是提升现有第二产能级, 提高第三产业比重, 推动先进制造业生产性服务业共同发展未来应积极引进环境友好附加值高低风险的产业类型通过对园区推动腾笼换鸟第二次开发, 持续推荐产业结构调整加快园区土地回购与清理工作, 盘活存量土地, 提高单位土地资源利用考虑和产出率落实与周边居住用地教育设施用地间隔绿带的建设, 在居住区及学校周边应布置无污染风险的辅助设施本项目属于先进制造业, 与园区规划调整方向相符 12.2.6 与上海市饮用水水源保护条例的符合性分析本项目地处黄浦江上游饮用水水源准保护区, 上海市饮用水水源保护条例 ( 以下简称条例 ) 中明确规定了饮用水水源准保护区禁止行为, 本项目的建设情况与条例禁止行为进行了对照分析, 详见表 12.2-1 表 12.2-1: 本项目建设与水源保护条例相符性对照分析序号饮用水水源准保护区禁止行为本项目情况是否符合 1 2 新建扩建污染水体的建设项目或者会增加排污量的改建项目设置危险废物生活垃圾堆放场所和处置场所本项目废水经自建废水处理站治理达标后纳入周边市政污水管网, 最终纳入白龙港污水处理厂集中治理, 不排入周边水体本项目危险废物生活垃圾只在厂区内暂存 3 在水体清洗装贮过油类或者有毒有害不涉及符合符合符合 206

序号饮用水水源准保护区禁止行为本项目情况是否符合污染物的车辆容器和包装器材 4 向水体排放含重金属病原体油类酸碱类污水等有毒有害物质不涉及符合 5 堆放倾倒和填埋粉煤灰废渣放射性物品有毒有害物品等各种固体废物不涉及符合 6 新设规模化畜禽养殖场不涉及符合 12.3 小结根据上表分析结果, 本项目的建设符合上海市饮用水水源保护条例 12.3.1 产业政策 1) 根据产业结构调整指导目录 (2011 年本 )(2013 年修正 ) 外商投资产业指导目录 (2015 年修订 ) 和上海产业结构调整负面清单及能效指南 (2014 版 ), 本项目不涉及淘汰类限制类目录, 为允许类 2) 根据上海工业及生产性服务业指导目录和布局指南 (2014 年版 ), 本项目为鼓励类本项目的建设符合国家和上海市相关产业政策 12.3.2 相关规划 1) 本项目位于外环线以外, 属于第二产业, 与上海市城市总体规划 (1999-2020) 相容, 符合上海市城市总体产业发展规划 2) 本项目位于本项目位于闵行经济技术开发区范围内, 与上海市闵行区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要相容, 符合闵行区产业布局规划 3) 本项目不会导致所在区域环境空气水环境声环境功能类别变化, 与所在环境功能区划相容 4) 本项目位于闵行经济技术开发区, 且与所在园区的产业导向相符, 与当地规划及周边环境相容 5) 本项目与区域环评的规划调整方向相符, 与当地区域规划相容条例 6) 本项目没有涉及饮用水水源准保护区禁止行为, 符合上海市饮用水水源保护综上所述, 本项目与所在地区的产业政策相关规划的产业定位发展布局相容 207

13 总量控制总量控制是控制污染实现区域可持续发展的重要措施, 环境污染总量控制的目的是根据环境质量标准, 通过调控污染源分布状况和污染排放方式, 把污染物质负荷总量控制在自然环境的承载能力范围内 13.1 总量控制原则 13.1.1 国家要求 1997 年 7 月国务院召开了第四次全国环境保护大会, 会议确定了国家环境保护九五计划和 2010 年远景目标, 发布了国务院关于环境保护若干问题的决定, 部署了污染物排放总量控制计划和跨世纪绿色工程规划从九五开始, 上海市每年都制订污染物排放总量计划, 并分解落实到各区县 2012 年初通过的十二五规划纲要提出 2011~2015 年期间单位 GDP 能耗降低 16% 左右主要污染物排放总量要显著减少国家环境保护十二五规划提出 2015 年 SO 2 和 COD 排放总量比 2010 年削减 8%,NO X 和 NH 3 -N 排放总量削减 10% 13.1.2 上海市要求根据上海市环保局沪环保评 [2012]6 号文关于印发本市十二五期间建设项目主要污染物总量控制的实施意见 ( 试行 ) 的通知及沪环保评 [2012]409 号文上海市十二五期间建设项目环评文件主要污染物总量减排核算细则 ( 简称核算细则 ), 十二五期间, 上海市实施总量控制的污染因子包括 : 1) 水污染物 : 化学需氧量 (COD) 氨氮 (NH 3 -N); 2) 大气污染物 : 二氧化硫 (SO 2 ) 氮氧化物 (NO X ) 及挥发性有机物 (VOC) 其中挥发性有机物 (VOC) 只需计算总量, 无需说明总量指标来源纳入上海市十二五主要污染物总量控制范围的建设项目包括 : 1) 凡向地表水体直接排放或者向污水管网排放生产废水的新改扩工业项目, 排放的生活污水除外对于上海化工区内工业项目, 凡经批准纳入无机废水管的废水, 均无需考核总量 2) 凡排放二氧化硫 (SO 2 ) 氮氧化物 (NOx) 的新改扩项目工业项目, 其中使用 208

天然气轻质柴油人工煤气液化气高炉 ( 转炉 ) 煤气等清洁能源作为燃料的设施除外 3) 凡排放有机物 (VOC) 的新改扩工业项目 VOC 只需计算总量, 无需说明总量指标来源 13.2 总量控制概况 13.2.1 现有污染物排放总量根据新建 200kg/h 焦糖色素压力式喷雾干燥项目项目环境影响报告表及其批文, 现有项目污染物排放总量为 : 废水 : 生产废水量 5500t/a,COD:0.1485t/a,NH 3 -N:0.0196t/a 13.2.2 本项目新增污染物排放总量本项目应计入总量的废水主要是混合废水 12062t/a, 以及反应过程产生的 SO 2 其中废水主要污染物为 COD 和 NH 3 -N, 经收集后进入 1 套废水处理站, 最终纳入闵行水质净化厂集中处理后排放按照 2014 年闵行水质净化厂废水污染物出水浓度化学需氧量 (COD)26.32mg/L 和氨氮 (NH 3 -N)3.09mg/L 计算,COD:0.3175t/a,NH 3 -N:0.0373t/a, 本项目应该计入总量指标的废气污染物包括反应废气中的 SO 2 综上, 本项目新增总量控制指标为 :COD:0.3175t/a,NH 3 -N:0.0373t/a,SO 2 :0.242t/a 13.2.3 本项目总量来源根据上海市基建技措项目环境保护三同时审核通知单 ( 编号 :96 审 -334), 威廉臣公司购买的工业废水排放量为 130t/d, 即 39000t/a( 当时工作天数为 300 天, 目前为 250 天 ), 由此可知, 项目投产后全厂工业废水排放量小于威廉臣公司购买的排放量注 : 今后威廉臣公司的工业废水总量以本项目投产后的总量 (17562t/a) 为基准, 96 年购买的总量将废止本项目 SO 2 拟从上海闵行经济技术开发区内上海伊利爱贝食品有限公司 SO 2 削减量中平衡, 故项目投产后闵行经济开发区整体 SO 2 总量不增加 209

13.3 总量控制方案根据上海市环保局沪环保评 2012 6 号文及 2012 409 号文, 本项目总量控制指标统计见表 13.3-1 表 13.3-1 项目总量控制指标统计表单位 :t/a 总量控制污染物名称本项目新增量以新带老削减量总项目新增量总量来源周转量 SO 2 0.242 0 +0.242 上海闵行经济技术开发区调配工业废水 12062 0 +12062 / / 化学需氧量 (COD) 0.3175 0 +0.3175 / / 氨氮 (NH 3 -N) 0.0373 0 +0.0373 / / 注 : 本项目 COD 和氨氮浓度按 2014 年闵行水质净化厂出水浓度为准 (COD:26.32mg/L, 氨氮 :3.09mg/L) 13.4 小结本项目建成后新增 COD:0.3175t/a,NH 3 -N:0.0373t/a,SO 2 :0.242t/a 根据核算细则, 新增 COD NH 3 -N 来自企业购买的的排放量,SO 2 来自上海闵行经济技术开发区调配 / 210

14 环境管理与监测环境保护不仅是工程措施和污染治理设施上的配备, 更重要的是通过各项环境管理制度的实施得到严格落实, 才能确保项目对环境的影响降到最低为确保本项目在各阶段执行并遵守有关环保法规, 本评价提出以下各项管理措施以及监督管理计划为确保本计划的顺利实施, 环评单位在本项目环评期间, 将本项目潜在的环境影响, 以及后续需要落实的各项环境保护措施, 包括日常管理以及监控计划与威廉臣的相关部门进行了沟通落实, 本报告所列的各项管理计划以及监控计划均已与现有安全环保管理机构进行了落实 14.1 环境管理 14.1.1 环境管理体系环境管理体系是全部管理体系的一部分, 通过制定企业的环境方针环境目标和指标, 采用系统化的管理方法, 强化企业内部的环境管理, 真正有效地在企业环境管理的各个环节中控制环境因素减少环境影响 14.1.2 环境管理机构 14.1.2.1 现有管理机构威廉臣公司现有项目设置有 EHS( 健康安全环保 ) 部门及专职安全管理人员 2 人, 负责对全厂安全生产环境管理环境风险人员培训管理工作 : 1. 监督执行有关 EHS 的法律法规, 协助总经理组织推动 EHS 体系工作 2. 组织制定或修订审查有关 EHS 程序规定, 并监督检查 3. 定期审核评估 EHS 方案的有效性 4. 组织召开月度 EHS 会议, 讨论有关 EHS 问题, 并提出整改意见 5. 组织员工的安全培训教育和事故演练 6. 定期进行现场安全环保检查 7. 负责作业许可证的制定修订, 并监督执行 8. 负责审查承包商的安全资质和安全管理实施程序方案 211

9. 参加新建改建扩建项目的三同时审核竣工验收及试运转工作 10. 组织各类事故的调查工作 11. 保持与有关政府部门如安全生产监督局环保局卫生监督所消防局海事局等的联系, 协调安全健康环保方面的事宜 14.1.2.2 本项目管理机构本项目的环境保护管理工作将纳入现有的 EHS 部门, 和现有项目合并管理 14.1.3 环境档案管理威廉臣公司应在项目建设的项目建议书阶段可行性研究阶段设计阶段施工阶段试生产和竣工验收阶段运营阶段进行文书材料的形成与积累, 并由公司的 EHS 部专人负责收集归档文件材料的归档范围归档时间归档份数归档要求归档手续以及档案的管理可以参见环境保护档案管理规范建设项目环境保护管理 (HJ/T 8.3-94) 的相关要求 14.1.4 环境管理工作内容环境管理工作主要围绕以下几个方面进行 : 协助有关环保部门进行环境保护设施的竣工验收工作 ; 定期进行环保安全检查和召开有关会议 ; 对领导和职工进行环保安全方面的培训 ; 制定各种可能发生事故的应急计划, 定期进行演练 ; 配备各种必要的维护抢修器材和设备, 保证在发生事故时能及时到位 ; 主管环保人员应参加生产调度和管理工作会议, 针对生产运行中存在的环境污染问题, 向公司领导和生产部门提出建议和技术处理措施 14.1.4.1 已实施的营运期环境管理现有项目环境管理的工作重点侧重在对化学品泄漏等重大事故的预防和处理, 同时抓好日常各项环保设施的运行和维护工作正常工况的环境管理 (1) 制订了必要的规章制度和操作规程 1 生产过程中安全操作规程 2 设备检修过程中安全操作规程 212

3 正常运行过程中安全操作规程 4 各种特殊作业 ( 危险区域用火进入设备场地等 ) 中的安全操作规程 5 不同岗位的规程和管理制度, 如汽车栈台装卸操作岗位计量操作岗位自动控制操作岗位罐区工作岗位及抢维修岗位等 (2) 对员工进行环境保护方面的宣传和教育, 培训工作包括上岗前培训和上岗后的定期培训, 培训的方式采用理论培训和现场演练两种方式, 培训的内容包括基础培训技能培训和应急培训三部分 (3) 建立了环保设备台帐, 制定了主要环保设备的操作规程及安排专门操作人员, 建立重点处理设备的环保运行记录等 (4) 除加强环保设备的基础管理外, 还制定环保经济责任考核制度, 以提高各部门对环境保护的责任感, 包括 : 1 环保管理人员定期参加生产管理工作会议和生产调度会议, 针对运行中存在的环境污染隐患和问题及时反映, 并与生产管理部门沟通, 提出建议并落实处理措施 2 领导并组织日常环境管理和监测工作, 掌握全线污染物排放和处理情况, 监理污染源处理设施运行情况以及相关监测结果, 为企业 EHS 管理决策提供依据 3 定期进行 EHS 体系在运行过程中的审核, 不断完善 EHS 管理体系, 保证 EHS 管理体系正常运行, 杜绝事故隐患事故风险的预防与管理重大环境污染事故不同于一般的环境污染, 它没有固定的排放方式和排放途径, 具有发生突然危害严重等特点为此, 制订了相应的事故预防措施事故应急措施等 (1) 应急预案按照突发环境事件的严重性和紧急程度, 制订了突发环境污染事故应急预案, 并根据预案要求配备人员应急物资, 定期开展应急演练 (2) 事故隐患排查定期对事故隐患进行排查, 掌握事故隐患的发展状态, 积极采取有效措施, 尽快消除事故隐患, 防止事故发生 ; 对目前消除事故隐患有困难的, 则从管理和技术两方面对 213

其采取严格的现场监护措施, 在管理上要加强制度的落实, 严格执行操作规程, 加强检查和制定事故预案 (3) 强化专业人员培训分期分批对环保人员进行培训, 聘请专家讲课, 收看国内外事故录象资料, 吸收这些事件中预防措施和救援方案的经验, 学习借鉴此类事故发生后的救助方案定期会进行人员训练和实践演习, 提高他们对事故的防范和处理能力 (4) 建立安全信息数据库建立了安全信息数据库或信息软件, 使安全工程技术人员能及时查询到所需的安全信息数据, 用于日常管理和事故处置工作 14.1.4.2 本项目的营运期环境管理 (1) 本项目新增储罐及配套设施的环境保护管理工作将纳入现有的 EHS 部, 和现有项目合并管理, 根据本项目污染防治措施增加相应的废气处理设施的日常运营管理 (2) 以新带老控制计划 1 明确开停工过程中的清洁生产要求, 全面落实开停工过程的环境因素识别工作, 企业将计划装置开停工过程的密闭吹扫, 大幅度减轻无组织排放对环境的影响 2 做好物料平衡, 从物料损失中查找原因, 尽可能减少产品浪费现象操作部和仓储部等部门制订全面的维护计划, 精心操作工艺设备和环保设备, 保证设备处于良好运行状态, 发挥最好效率维修部积极做好对设备的维修保养计划 3 企业将建立管路仪表图或管道布置图, 对泵压缩机阀门法兰压力释放阀等易发生泄漏的设备与管线组件进行重点监控, 加强现场操作的巡检, 发现泄漏及时解决 4 建议企业将进一步加强监测能力建设, 切实提高环境监测水平同时加强对废气处理装置的管理监测, 以确保处理效率 (3) 将此次项目也纳入到企业现有应急预案, 并加入与开发区整体应急预案的联动体系 14.2 环境监理根据环保部的环办 2012 5 号文, 本项目作为风险较大的建设项目应开展环境监 214

理环境监理的目的是保障环境保护法律法规的贯彻实施 ; 及时查处环境违法行为, 保障工程环保措施的落实质量达标本项目的环境监理主要是依据国家和地方有关环境保护法律法规和文件环境影响报告书有关的技术规范及设计文件等, 依法对污染源实施现场监督检查, 以及处理污染事故纠纷和生态破坏事件的行政执法活动工程环境监理工作也是工程监理的一个重要组成部分 14.2.1 环境监理委托环境监理由本项目建设单位委托有经验和资质的并经过环境保护专业培训的环境监理单位承担按照现行的工程监理人员管理制度, 对工程环境监理人员应进行培训考试和发证, 从事工程环境监理工作的人员都应持证上岗 14.2.2 环境监理的主要范围威廉臣公司应依据环境影响报告书及其批复意见工程设计等文件的有关要求, 在施工招标文件施工合同工程监理招标文件和监理合同中明确施工单位和工程监理单位的环境保护责任和目标任务, 并作为评标和考核的内容应会同被委托的监理部门制定施工期工程环境监理计划, 需高度关注的内容包括 : (1) 明确建设项目在设计和施工过程中, 项目的性质规模选址平面布置工艺和环保设施是否发生重大变化 ; (2) 监督和确保项目的环保设施和主体工程建设同步实施 ; (3) 监督建设单位落实设计和审批要求的风险防范措施事故应急措施, 尤其是要把握施工时间施工条件和施工方式不会存在环境风险事故隐患 ; (4) 管道的材料接口防腐应符合设计要求 14.2.3 事故纠纷处理 (1) 发生环境污染事故纠纷和生态破坏事件, 或者检举和控告环境违法行为, 环境监理机构应当及时调查处理 (2) 环境监理机构应当建立健全环境污染事故和生态破坏事件的报告制度, 提高应付和处理突发性环境污染事件的能力 (3) 环境监理机构根据当事人自愿和合法原则, 主持调解环境损害赔偿纠纷 215

(4) 环境损害赔偿纠纷调解达成协议的, 应当制作调解书调解书由监理人员署名, 加盖环保部门印章, 送达双方当事人 (5) 调解协议签订后, 监理人员应当告知双方当事人, 如责任方在协议规定期限内未履行规定义务, 受害方可以向人民法院提起民事诉讼 (6) 环保部门对损害国家集体或者个人民事权益的环境违法行为, 可以支持受害人向人民法院提起民事诉讼 14.3 环境监测计划 14.3.1 监测目的监测包括长期固定点监测和对突发事故的监测, 环境监测的目的在于及时了解和掌握项目施工期与运营期的各种工程行为对环境保护目标所产生的影响范围程度及时段, 以便对产生环境影响的工程行为采取相应的减缓措施, 同时也是对所采取的环保措施所起的防治效果的一种验证一般包括以下几个方面 : (1) 定期监测污染物排放浓度和排放量是否符合国家上海市和行业规定的排放标准, 确保污染物达标排放 ; (2) 分析所排污染物的变化规律和环境影响程度, 为控制污染提供依据, 加强污染物处理装置的日常维护使用, 提高科学管理水平 ; 14.3.2 监测项目及频率 1) 废气监测本项目废气污染物包括有组织排放的负电反应废气正电反应废气锅炉废气和粉体车间间接热风炉锅炉废气 [ 以新带老 ], 以及无组织排放的废水处理站臭气和氨水储罐呼吸废气, 监测计划见表 14.3-1: 表 14.3-1: 项目废气监测计划废气种类监测点位监测因子监测频率实施主体负电反应废气双碱喷淋塔排气筒处 SO 2 NH 3 臭气浓度正电反应废气水喷淋塔排气筒处 NH 3 臭气浓度威廉臣配料 ( 上 1 年 2 次海 ) 有限公司锅炉废气液体车间天然气锅炉排气筒烟尘 SO 2 NO X 烟气黑度 216

废气种类监测点位监测因子监测频率实施主体粉体车间间接热风炉锅炉废气粉体车间间接热风炉排气筒烟尘 SO 2 NO X 烟气黑度废水处理站臭气厂界臭气浓度氨水储罐呼吸废气厂界氨具体监测工作应委托闵行区环境监测站或有资质的监测部门进行 2) 污水排放口监测项目主要外排废水为工艺废水生活污水与纯水尾水, 废水监测计划见下表表 14.3-2: 项目废水监测计划设施名称监测点位监测因子监测频率废水处理站废水处理站出水口 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS 厂区总排放口 NH 3 -N 总磷硫酸盐总氮氯 4 次 / 月化物表 14.3-3: 项目雨水监测计划设施名称监测点位监测因子监测频率 / 厂区雨水总排口 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS NH 3 -N 总磷硫酸盐总氮氯化物 4 次 / 月具体监测工作应委托闵行区环境监测站或有资质的监测部门进行 3) 噪声监测监测位置 : 厂界四周外 1m 处监测因子 : 等效声级 L Aeq,dB(A) 监测频次 : 每年 1 次, 每次监测分昼夜两个时段委托闵行区环境监测站或有资质的监测部门进行 1) 地下水监测表 14.3-4: 项目地下水监测计划监测点位监测因子监测频率见前文图 7.4-1 共计 7 个点位地下水水位 ph 值色度溶解性总固体氨氮氰化物高锰酸盐指数挥发酚总硬度六价铬砷镉铅铜铁锰镍锌汞臭和味肉眼可见物亚硝酸盐氮硝酸盐氮硫酸盐氯化物氟化物 1 年 / 次 217

14.3.2 环保竣工验收三同时内容本项目建成后, 结合现有项目的监测要求, 制定整个企业的监测计划如下表 14.3-5: 本项目环保竣工验收三同时内容一览表类别废气废水噪声固废验收对象排放源负电反应废气治理措施 [ 反应釜泄压 ] 水吸收 + 双碱喷淋 [ 释放罐泄压 ] 双碱喷淋最终双碱喷淋塔设置 1 根 15m 排气筒执行标准及要求 SO 2 执行大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015) 二级 NH 3 和臭气浓度执行恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 正电反应废气反应釜排放的反应废气收集后, 经 NH 3 和臭气浓度执行恶臭污染物水喷淋塔净化后 15m 高空排放排放标准 (GB14554-93) 锅炉废气收集后 15m 高空排放锅炉大气污染物排放标准 (DB31/387-2014) 表 2 粉体车间间接热风炉锅炉大气污染物排放标准收集后 22m 高空排放锅炉废气 (DB31/387-2014) 表 2 废水处理站臭气活性炭净化后 15m 高空排放 [ 排气筒及厂界 ] NH 3 和臭气浓度氨水储罐呼吸废气水喷淋净化后 15m 高空排放执行恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 液体车间设备清洗废水纯水制备尾水反冲废水收集后混合匀质, 送入废水处理站场地冲洗废水内进行预处理, 最终纳管排放提供有效期内的排水许可证锅炉定期排空废水废水处理站采用厌氧 + 好氧 + 碳吸附污水排入城镇下水道水质标准冷却塔定期排空废水工艺, 设计能力 80t/d (DB31/445-2009) ICB 吨桶清洗废水水喷淋塔废水水吸收塔定期排放废水生活污水直接纳管排放各类生产选用低噪声设备, 采取减震消声工业企业厂界环境噪声排放标辅助设备吸声隔声等措施准 (GB12348-2008)3 类区标准废焦糖由上海真源废物处理有限公司回收处置废石膏由上海颛农路基材料有限公司回收后再利用废水处理站污泥由上海江川环卫综合服务有限公司提供在有效期内的委托回收处置回收后填埋合同炭吸附池报废活性炭由上海真源废物处理有限公司回收后处置报废 RO 膜由上海真源废物处理有限公司回收后处置 218

类别验收对象排放源报废离子交换柱 900-015-13 废机油 900-249-08 含油抹布回丝 900-041-49 化学品废包装袋 900-041-49 废水检测废液 900-047-49 实验室报废的化学试剂空瓶 900-041-49 臭气净化设施报废活性炭 900-039-49 生活垃圾危险废物暂存场所 14.4 小结雨污分流风险防范防渗措施环境管理规范排放口治理措施委托有相应回收资质的单位上门回收处置由上海江川环卫综合服务有限公司每日清运后填埋设置专用危险废物暂存场所粉体车间出入口围堰上方安装雨棚, 其面积应覆盖整个围堰 ICB 吨桶清洗区域设置于雨棚下, 并设置围堰和明沟, 废水通过地上管道汇入废水处理站内管道和水泵等设施更新, 并设置废水流向标示设置雨水截断阀双碱喷淋塔排气筒处安装 SO 2 在线监测装置双碱喷淋塔配套废水处理设施安装 ph 值实时监测, 并安装氢氧化钙自动投加装置正电反应水喷淋塔内更换为雾化能力较高的喷头将集水池设置于有防渗防漏措施的区域内建立健全机构组织管理文件监测计划监测手段各污染排放口明确采样口位置, 设立环保图形标志废气污染治理设施进出口均设置采样孔及采样平台执行标准及要求危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001) 及其修改单按报告要求实施按报告要求实施按报告要求实施按报告要求实施按报告要求实施按报告要求实施按报告要求实施按报告要求实施按报告要求实施按规范实施威廉臣公司在技术和管理上重视环境保护,EHS 部由 2 位专职人员组成, 本项目环境保护管理工作将纳入现有的安全环保部, 和现有工程合并管理 219

根据环保部的环办 2012 5 号文, 本项目作为风险较大的建设项目应开展环境监理在投入运营后, 应该严格按照本评价提出的监测计划落实今后的环境监测管理 220

15 环境经济损益分析 15.1 社会效益分析本项目为食品添加剂扩建项目, 项目引进了国际先进的生产技术和工艺, 以较少的能耗, 对环境影响较少的生产工艺, 生产附加值较高的高性能产品, 使产品满足国内外客户多方位多层次的需求, 同时可带动地方经济发展, 提供更多的就业机会, 因此, 本项目的建设具有良好的社会效益 15.2 经济效益分析本项目总投资约 855 万元, 经济技术指标如下表 15.2-1: 本项目经济技术指标序号指标名称单位指标值 1 项目总投资万元 855 2 基础投资万元 840 3 销售收入万元 9500 4 总成本万元 8400 5 利润总额万元 1067 6 项目投资回收期年 1.8 7 财务内收收益率 % 56.49 以上数据表明企业投入运营后, 具有良好的经济效益 15.3 环境效益分析环保投资包括废气废水噪声固体废物等, 各项环保治理费用见表 15.3-1 表 15.3-1: 本项目环保投资序号污染种类投资名称投资概算 ( 万元 ) 1 大气污染物氨水储罐废气和废水处理站臭气治理 15 2 水污染物原有废水处理设施的改造升级 70 安装流量计 2 3 固体废物废硫酸钙废水处理污泥生活垃圾等固体废物的处置 2 二氧化硫和氨在线监测设施 5 4 环境风险风险防范措施和应急预案 1 5 合计 / 100 本项目环保投资约 100 万元, 约占工程总投资的 11.7 % 221

环保设施投资折旧费 C1 C1=a C 0 /n=6.3( 万元 / 年 ) 式中 :a- 固定资产形成率, 取 95%;C 0 - 环保总投资 ( 万元 );n- 折旧年限, 取 15 年环保设施运行费用 C2 环保设施消耗费主要包括 : 能源消耗设备维修固废处置废环保设施操作及维修人员人工费等参照国内其它企业的有关资料, 环保及综合利用设施的年运行费可按环保投资的 15% 计算 : C2=C 0 15%=15( 万元 / 年 ) 环保管理费用 C3 环保管理费用包括管理环保相关的办公费监测费和技术咨询等费用, 按环保投资的 2% 计算 : C3=C0 2%=2( 万元 / 年 ) 环保设施经营支出环保设施经营支出费用为上述 C1 C2 C3 三项费用之和, 即 :C=C1+C2+C3, 为 23.3 万元 / 年 15.4 小结本项目通过采用有效的环保措施, 可减少废气废水噪声和固体废物的排放而造成的环境经济损失可达到社会经济和环境效益的基本统一 222

16. 公众参与 16.1 工作依据目的和原则 16.1.1 工作依据 (1) 中华人民共和国环境保护法,1989.12.26; (2) 中华人民共和国环境影响评价法,2002.10.28; (3) 环境影响评价公众参与暂行办法,2006.2.22; (4) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知, 环发 [2012]98 号文 ; (5) 上海市实施 < 中华人民共和国环境影响评价法 > 办法,2004.5; (6) 关于开展环境影响评价公众与活动的指导意见 (2013 版 ) 的通知, 沪环保评 [2013]201 号 ; 16.1.2 工作目的和原则在项目建设环境影响评价过程中, 进行公众参与调查, 目的是通过了解公众对本项目建设的意见要求和看法, 从而在环境影响评价中能够全面综合考虑公众的意见, 吸取有益的建议, 使项目的规划设计更趋完善和合理, 制定的环保措施更符合环境保护和经济协调发展的要求, 做到环境效益经济效益和社会效益的统一, 从而达到可持续发展的目的此外, 通过公众参与, 还可使得周边居民对区域开发情况有所了解, 与管理部门之间架起沟通的桥梁, 最大限度地发挥项目的综合社会效益本次公众参与严格按照国家和上海市有关建设项目公众参与的要求进行, 符合国家和本市各项法律法规要求, 符合公众参与的合法性有效性真实性和代表性的原则 16.2 公众参与总体方案概述 16.2.1 公众参与实施主体以及参与单位本次公众参与的实施主体为威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司, 环评单位上海环境节能环境工程有限公司协助建设单位开展工作, 上述单位和机构对本次公众参与全过程以及结果的真实性负责并承担法律责任 223

16.2.2 公众参与对象按照国家和本市规定, 公众参与的对象可包含以下方面 :(1) 居住或工作在建设地点周围或者工作在附件的利益相关方 ( 包括居民法人和其他组织 );(2) 技术专家 ;(3) 政府部门代表及非政府组织 ;(4) 其他感兴趣的公民法人或其他组织本次公众参与调查 3km 范围内敏感目标, 参与对象包括敏感点内居民, 评价范围内企业工作人员政府公务员其他对本项目感兴趣的居民因此, 本次公众参与对象的选择覆盖面全面且具有代表性, 符合法律法规要求 16.2.3 公众参与的主要方式按照国家和本市规定, 本项目公众参与的方式包含以下几种形式 : 网上信息公示公共媒体发布公告以及公众意见问卷调查 16.3 公众参与的实施过程 16.3.1 实施总进度本项目公众参与的全过程, 汇总公众参与各阶段情况如表 16.3-1 所示表 16.3-1: 公众参与各环节的实施进度序号工作方式实施时间 1 第一次信息发布 2015 年 5 月 6 日 - 2015 年 5 月 19 日 2 第二次信息发布 2015 年 7 月 24 日 - 2015 年 8 月 6 日 3 新民晚报和奉贤报公示 2015 年 8 月 7 日 4 基层组织宣传栏中进行信息公告 2015 年 8 月 1 日 - 2015 年 8 月 14 日 5 书面问卷调查 2015 年 8 月 7 日 -2015 年 8 月 14 日 6 反对者回访 2015 年 8 月 17 日 16.3.2 第一次信息发布本项目第一次信息发布 : 2015 年 5 月 6 日 - 2015 年 5 月 19 日在网站 (http://www.envir.gov.cn) 进行本项目环境影响评价第一次公示, 主要介绍建设项目概要建设单位概要环评机构概要环境影响评价工作程序和主要工作内容征求公众意见的主要事项公众提出意见的主要方式公示期间, 未收到任何反馈信息第一次公示截屏如下图 16.3-1 所示 224

图 :16.3-1: 网上第一次公示截图 225

16.3.3 第二次信息发布本项目第二次信息发布 :2015 年 7 月 24 日 - 2015 年 8 月 6 日进行本项目环境影响评价第二次公示, 并同时公布了项目环评报告书第二次信息发布文本全文供公众查阅第二次公示主要介绍了报告书送审稿主要结论性内容等公示期间, 未收到任何反馈信息第二次公示截图见图 16.3-2 17.3.4 媒体公告图 17.3 2: 网上第二次公示截图图 16.3-2: 网上第二次公示截图 226

根据国家环保部 [2012]98 号要求, 本项目在第二次网上公示后, 于 2015 年 8 月 7 日分别在上海市闵行区主流媒体新民晚报和奉贤地区主流媒体奉贤报进行了环评公示新民晚报公示见图 16.3-3, 奉贤报公示见图 16.3-4 报纸公示期间未收到任何关于本项目的反馈信息图 16.3-3: 新民晚报媒体公示截图 227

图 16.3-4: 奉贤报媒体公示截图 16.3.5 社区和基层组织公告本项目在二次公示期间 (2015 年 8 月 1 日 - 2015 年 8 月 14 日 ) 在各敏感目标的居委会村委会等公告栏张贴公告, 并在公告张贴处提供环评文件第二次公示内容书面文本供公众查阅敏感目标张贴公告部分照片见图 17.3-5, 期间未收到任何关于本项目的反馈信息 228

元吉新村居委马桥居委工农村村委吴会村村委民主村村委同心村村委彭渡村村委金星村村委图 16.3-5: 项目周边敏感目标公示张贴照片 229

16.3.6 问卷调查尽可能反映公众意见, 本项目环境影响评价中以调查问卷的形式进一步征询意见问卷调查在两次公示之后 2015 年 8 月 7 日 -2015 年 8 月 14 日进行本次公众参与问卷调查表, 介绍了本项目概况可能存在的主要环境问题拟采取的工程环保措施以及项目环境影响预测结果本次共发放个人问卷调查表 200 份, 回收 186 份 ; 现场发放或通过 EMS 邮寄敏感单位调查表 27 份, 回收 15 份公众参与调查问卷的内容和形式见附件 16.3.6.1 单位调查结果统计通过现场发放或 EMS 邮寄的方式, 向所有敏感单位征询意, 回收了 11 份意见征询单, 另外 14 个敏感单位反馈意见未收到, 本次评价认为这 14 个敏感单位不反对本项目的建设, 故项目所调查的单位团体均不反对本项目的建设, 具体情况详见下表 16.3-2 表 16.3-2: 敏感单位意见征询单回收情况一览表序号敏感单位方位距离对项目的态度改进建议 1 上海华宁职业技术培训学校东侧 3000m 未收到反馈意见 2 上海电机学院 ( 闵行小区 ) 东侧 3000m 未收到反馈意见 3 昆阳路小学东南侧 500m 支持 4 闵行四中西校区东南侧 950m 未收到反馈意见 5 华哈养老院东南侧 1300m 支持 6 上海电机学院东南侧 1600m 未收到反馈意见 7 昆阳幼儿园东南侧 700m 未收到反馈意见 8 江川地段医院碧江分院东南侧 900m 未收到反馈意见未收到改进建议 9 新华皖苏希望小学西南侧 1200m 未收到反馈意见 10 闵行昆阳医院西南侧 1100m 未收到反馈意见 11 马桥社区卫生服务中心邻松社区卫生服务站西南侧 1900m 未收到反馈意见 12 民办新华幼儿园西南侧 1200m 支持 13 闵行区青少年实践教育基地西南侧 1300m 支持 230

14 上海闵行区民办马桥小学西北侧 300m 支持 15 吴会村中心幼托园西北侧 550m 未收到反馈意见 16 闵行区马桥社区学校工农村分校北侧 1800m 支持 17 上海马桥强怒小学东北侧 2900m 支持 18 马桥居委红十字卫生站东北侧 2800m 支持 19 马桥镇卫生院东北侧 3000m 未收到反馈意见 20 马桥敬老院东北侧 3200m 支持 21 马桥中心幼儿园分园东北侧 2800m 支持 22 马桥镇人口学校东北侧 2700m 支持 23 扩伦福利院南侧 1400m 未收到反馈意见问卷调查工作人员向项目所在地相关人员发放调查问卷, 由被调查者自愿填写表格或由被调查者口述工作人员代填, 最后由项目组汇总统计分析, 被调查者概况统计入下表 16.3-3 所列, 名单如下表 16.3-4 所列公众参与涉及不同性别年龄文化程度职业等方面, 具有一定代表性表 16.3-3: 个人调查问卷的发放及回收情况序号问卷发放对象类别方位距离问卷发放数量有效问卷回收数量 1 彭渡村居民西南侧 1300m 16 16 2 同心村居民西侧 1600m 13 13 3 金星村居民南侧 1600m 8 8 4 民主村居民西侧 1600m 11 10 5 工农村居民北侧 1200m 12 12 6 友好村 ( 中部 ) 居民东侧 2000m 7 友好村 ( 南部 ) 居民东南侧 2700m 15 14 8 友好村 ( 北部 ) 居民东北侧 1200m 9 吴会村居民西侧 400m 22 20 10 景谷苑居民东侧 2900m 1 0 11 雅儒园 ( 待入住 ) 居民东南侧 1200m / / 12 大居筹备组居民东北侧 1500m 5 4 231

序号问卷发放对象类别方位距离问卷发放数量有效问卷回收数量 13 汇桥居民西北侧 2600m 5 5 14 元峰苑居民西北侧 2000m 2 2 15 富岩路 328 弄居民东北侧 3200m 2 1 16 富岩路 335 弄居民东北侧 3100m 1 1 17 S32 小区 ( 东 ) 居民东北侧 2400m 5 5 18 S32 小区 ( 西 ) 居民东北侧 2200m 12 12 19 东川苑居民东侧 3000m 1 1 20 万科城三期居民东北侧 3000m 1 0 21 马桥西街小区居民东北侧 2700m 4 4 22 西新路 15 弄居民东北侧 2800m 1 1 23 东新街 2 弄小区居民东北侧 2900m 1 1 24 马桥东街居民东北侧 2800m 1 1 25 昆阳住宅小区居民东南侧 850m 9 9 26 昆阳一区居民东南侧 670m 14 14 27 昆阳住宅三区居民东南侧 640m 18 15 28 天星苑居民东南侧 540m 11 9 29 红旗三村居民东侧 3000m 4 4 30 祥云新城居民南侧 1100m 3 2 31 顾家宅居民南侧 2800m 2 2 合计 200 186 表 16.3-4: 公众参与对象名单表序号姓名所属敏感目标住址联系方式 1 龚春龙对本项目态度对象类型彭渡村 11 组 43 号 13764435248 支持居民 2 褚炳其彭渡村 11 组 57 号 15921108884 支持居民 3 陆聚美彭渡村 3 组 13917521033 支持居民 4 张才良彭渡村 3 组 13801726553 支持居民 5 褚华勇彭渡村 1 组 13917897792 支持居民 6 吴慧莉彭渡村 7 组 15900636221 支持居民 7 陶小弟彭渡村彭渡村 17 组 12 号 13917880078 支持居民 8 陆春良彭渡村 19 组 23 号 15821858815 支持居民 9 陆文明彭渡村 19 组 13482893560 支持居民 10 黄琴彭渡村 7 组 18964349225 支持居民 11 陈俊彭渡村 7 组 13917817839 支持居民 12 陆永光彭渡村 7 组 13817572368 支持居民 13 吴齐彭渡村 14 组 18116355430 支持居民 232

序号姓名所属敏感目标住址联系方式对本项目态度 14 潘文权彭渡村 12 组 21 号 15800622690 支持居民 15 吴志年彭渡村 3 组 13916515680 支持居民 16 屠世高荷港桥路 58 号 15800898862 有条件支持居民 17 吴林南对象类型同心村 6 组 15026919483 支持居民 18 顾伟慧汇江路 195 号 54723782 支持居民 19 何殷同心村 13918484541 支持居民 20 张翠良同心村 1 组 18016470607 支持居民 21 洪妹同心村 3 组 54726216 支持居民 22 高银矛同心村 5 组 13122001898 支持居民 23 沈亚鸣同心村同心村 6 组 18918638775 支持居民 24 韩木华同心村 8 组 54721449 支持居民 25 郭光明同心村 4 组 13917948080 支持居民 26 张锦良同心村 1 组 15002163551 支持居民 27 吴燕同心村 13816994394 支持居民 28 杜文伟同心村 2 组 15800803530 支持居民 29 赵国明同心村 54724687 支持居民 30 王爱平金星村 6 组 13564980913 支持居民 31 周奂金星村 6 组 13816050730 支持居民 32 屠文彬金星村 3 组 15802100037 支持居民 33 俞先生金星村 5 组 13818100284 支持居民金星村 34 郑科金星村昆阳路 140 号 13761055570 支持居民 35 王军明金星村 7 组 13701928271 支持居民 36 陆以春金星村 7 组 13817975944 支持居民 37 黄光乐昆阳路 8 弄 28 号 13801828986 有条件支持居民 38 徐国荣闵行区民仙路 86 号 18964109335 支持居民 39 徐先生民主村 54720035 支持居民 40 王倩民主村 54723381 有条件支持居民 41 沈玉林民主村 13564681215 有条件支持居民 42 陈翠平民主村 54720035 有条件支持居民 43 褚爱娟民主村民主村 54722865 支持居民 44 金杰民主村 13585968328 有条件支持居民 45 陈晓峰民主村 13585733716 有条件支持居民 46 陈锋民主村 13062802092 有条件支持居民 47 陈蔚萍闵行民仙路 86 号 34293320 有条件支持居民 48 高建华工农村 10 组 13501757792 有条件支持居民工农村 49 许萍工农村 9 组 13564926306 有条件支持居民 233

序号姓名所属敏感目标住址联系方式对本项目态度 50 杨哈昆工农村 8 组 64092949 有条件支持居民 51 李桂英昆阳路 1768 号 18049924663 支持居民 52 沈利工农村 12 组 13818280216 支持居民 53 陆先生工农村 2 组 13761903066 支持居民 54 郭强工农村 12 组 13761468890 支持居民 55 赵美芬工农村 12 组 13816487128 支持居民 56 许华工农村 9 组 13901649248 支持居民 57 张振林工农村 12 组 13524928916 支持居民 58 张晓莲工农村 8 组 13917070605 支持居民 59 杨建花工农村 8 组 13916165362 支持居民 60 李先生对象类型友好村 13918493888 反对居民 61 乔德文友好村 15921706746 反对居民 62 庄伟军友好村 13817267862 支持居民 63 张雅林友好村 13901697342 支持居民 64 徐玉英友好村 13391293559 支持居民 65 李先生友好村 13661937363 有条件支持居民 66 瞿连祥友好村友好村 13816140068 支持居民 67 董晟 ( 南中北部 ) 友好村 13585968986 支持居民 68 应先生友好村 13671960351 支持居民 69 贺丽花友好村 64632593 支持居民 70 许燕友好村 13916167330 支持居民 71 潘德明友好村 13601896682 有条件支持居民 72 李培淑友好村 12 组 13818562011 支持居民 73 张宝林友好村 12 组 13916580724 支持居民 74 朱雪琴吴会村 9 组 54720928 有条件支持居民 75 常云梅吴会村 9 组 18201821057 支持居民 76 尤跃明吴会村 13773392034 有条件支持居民 77 吴海英吴会村 1 组 13916014387 支持居民 78 顾先生吴会村 13 组 13901646419 有条件支持居民 79 陈永梅吴会村 2 组 13681680618 支持居民吴会村 80 江明龙吴会村 13 组 13901814516 支持居民 81 吴雪征吴会村 13 组 13020213989 支持居民 82 夏顺兴吴会村 10 组 13661908736 支持居民 83 吴国其吴会村 1 组 15221809411 支持居民 84 金文英吴会村 13 组 18918012221 支持居民 85 吴文敏吴会村 13 组 13045676175 支持居民 234

序号姓名所属敏感目标住址联系方式对本项目态度 86 钱连吴会村 10 组 13817052883 支持居民 87 沈慧红吴会村 10 组 13817554184 支持居民 88 蒋其明吴会村 4 组 13361957108 支持居民 89 马一鸿吴会村 11 组 13564432736 支持居民 90 管金明吴会村 2 组 13003287805 支持居民 91 成女士吴会村 1 组 13585921109 支持居民 92 管金弟吴会村 2 组 13564720258 支持居民 93 蒋永祥吴会村 18964996453 支持居民 94 杨卫亮对象类型银春路 2200 弄 12 号 2401 15921577176 有条件支持居民 95 胡越兰银春路 2200 弄 6 号 1402 13601783596 支持居民大居筹备组 96 张乐民银春路 2200 弄 5 号 13127693145 支持居民 97 季志兵银春路 2200 弄 5 号 903 13331825126 支持居民 98 杨忠贤北松路汇桥 3598 号 64099078 支持居民 99 戴福其北松路汇桥 3688 号 13816623493 支持居民 100 江联群汇桥北松路汇桥 3315 号 13482328531 支持居民 101 池惠华北松路汇桥 4088 号 13501683145 支持居民 102 乔永州北松路汇桥 3325 号 13167136833 支持居民 103 张盼紫东路 628 弄 5 幢 602 室 13917551674 支持居民元峰苑 104 孟莹紫东路元峰苑 5 幢 603 13816447468 支持居民 105 周福建富岩路 328 弄富岩路 328 弄 6 号 18817332837 支持居民 106 杜雨富岩路 335 弄富岩路 335 弄 13774398112 支持居民 107 孙月娥富岩路 155 弄 71 号 33503363 支持居民 108 刘爱华富岩路 155 弄 71 号 64091924 支持居民 109 陆文虎 S32 小区 ( 东 ) 富岩路 155 弄 3 号 13601671231 支持居民 110 金美华富岩路 155 弄 72 号 13818910684 支持居民 111 李春春富岩路 155 弄 85 号 18282729222 支持居民 112 王芳莲昆阳路 2038 弄 58 号 34317720 支持居民 113 金涛昆阳路 2038 弄 92 号 13166269823 有条件支持居民 114 黄孙昆阳路 2038 弄 51 号 15221739169 支持居民 115 黄志荣昆阳路 2038 弄 92 号 13916499540 有条件支持居民 116 李素丽昆阳路 2038 弄 51 号 18217494365 支持居民 S32 小区 ( 西 ) 117 李仙华昆阳路 2038 弄 21 号 15202180013 支持居民 118 杨古成昆阳路 2038 弄 91 号 13585572285 支持居民 119 顾新球昆阳路 2038 弄 68 号 18964997720 支持居民 120 孙余琴昆阳路 2019 号 1 幢 102 室 64093793*131 支持居民 121 朱芳昆阳路 2019 号 8 幢 103 室 15900841531 支持居民 235

序号姓名所属敏感目标住址联系方式对本项目态度 122 王爽昆阳路 2019 号 2 幢 201 室 15021809757 支持居民 123 蔡静昆阳路 2019 号 4 幢 101 室 15921832890 支持居民 124 毛钟英东川苑东川路 2817 弄 18939736200 有条件支持居民 125 牛辉楠对象类型马桥西街小区 31 幢 15021026539 有条件支持居民 126 万爽马桥西街小区 31 栋 13661435559 支持居民马桥西街小区 127 曾园琴马桥西街小区 31 栋 18302164661 支持居民 128 沈乐伟马桥西街小区 25 号 13391320636 支持居民 129 陈婧西新路 15 弄西新路 15 弄 18801911682 支持居民 130 邵淑华东新街 2 弄东新街 2 弄 15221215926 有条件支持居民 131 杨爱玲马桥东街马桥东街 15001884078 支持居民 132 杨荣欣昆阳小区 13661827399 有条件支持居民 133 王依明昆阳小区 13671520376 有条件支持居民 134 易达昆阳小区 13601898489 有条件支持居民 135 曹静俞昆阳小区 13761115391 支持居民 136 徐玉芳昆阳住宅小区昆阳小区 18930483559 支持居民 137 康军昆阳小区 18321106250 支持居民 138 吕静峰昆阳小区 13761497640 支持居民 139 金唯意昆阳小区 15021231343 支持居民 140 何翠萍昆阳小区 13761012691 支持居民 141 王英昆一 13524936853 有条件支持居民 142 陈俪诗昆一 54721248 支持居民 143 潘腾飞昆一 15000846125 有条件支持居民 144 宋昊晨昆一 18701987578 支持居民 145 黄文萍昆阳路 420 弄 13651856785 支持居民 146 鲍明铅昆一 13262539725 支持居民 147 乐国强昆一 13916361428 支持居民昆阳一区 148 黄茉华昆一小区 54723482 有条件支持居民 149 翟拥军昆阳路 54751737 支持居民 150 王子浩昆阳路 15001751704 支持居民 151 卫肇杰昆阳路 18512101297 支持居民 152 蒋来兴昆阳路 580 弄 4 号 402 室 54726097 支持居民 153 秦晨昆一 15900659876 有条件支持居民 154 顾峰刚昆阳小区 560 弄 13916182087 支持居民 155 高朗生昆阳路 570 弄 54722746 支持居民 156 施伟昆阳住宅三区昆阳路 520 弄 8 号 13701660513 有条件支持居民 157 赵依滨昆阳路 520 弄 11 号 13003123737 有条件支持居民 236

序号姓名所属敏感目标住址联系方式对本项目态度 158 丁建芬昆三 54725041 支持居民 159 林女士昆阳路 570 弄 11 号 13611698943 支持居民 160 陆静昆阳小区 570 弄 54723482 有条件支持居民 161 石彩玲昆三 13917818370 支持居民 162 王芳昆阳路 540 弄 13916995748 有条件支持居民 163 劳俊荣昆阳三区 15921511287 支持居民 164 狄会龙昆阳三区 18301761884 支持居民 165 华柳青昆三小区 13472735061 有条件支持居民 166 秦加春昆三小区 18116298803 有条件支持居民 167 薛伟斌昆三小区 13818958275 有条件支持居民 168 张秀琴昆三小区 18721868161 有条件支持居民 169 陈燕对象类型昆阳路 570 弄 11 号 13918237301 支持居民 170 俞连平天星苑 13661681751 支持居民 171 沈哲胜昆阳小区天星路 240 弄 18101655909 支持居民 172 杨永鑫昆阳小区天星路 18121023459 有条件支持居民 173 曹敏蓝昆阳小区天星路 13817150262 支持居民天星苑 174 俞霞昆阳小区天星路 13916708039 支持居民 175 吴兰昆阳小区天星路 13918031662 支持居民 176 吴洁天星苑 13817668735 支持居民 177 刘相国天星苑 15221931898 支持居民 178 陈春美天星苑 13681702378 反对居民 179 刘俊华宁路 191 弄 138 号 13651642847 支持居民 180 宋飞华宁路 191 弄 13661607011 支持居民红旗三村 181 王亚弟华宁路 191 弄 138 号 13818909394 支持居民 182 徐春梅华宁路 191 弄 138 号 13661548741 支持居民 183 李强海祥云新城 13621634395 支持居民祥云新城 184 马海儒祥云新城 15000286080 支持居民 185 王晨顾家宅 15221822661 支持居民顾家宅 186 沈旷怡顾家宅 13764903451 支持居民 16.3.7 合规性分析本项目公众参与工作有相关规定的符合性分析见表 16.3-5 表 16.3-5: 本次公众参与合规性分析序号指导意见要求本项目实施情况符合性分析 1 书面问卷调查表的总数不少于发放数量 200 份, 回收率 93% 符合 237

序号指导意见要求本项目实施情况符合性分析 2 3 200 份 ; 回收率不低于 90% 评价范围内敏感目标书面问卷调查的覆盖率应不低于 90% 对敏感目标发放问卷调查数量占总发放总数比例不低于 70%, 回收比例应不低于 90% 4 网上公示 5 当地报纸等媒体公告 6 基层组织宣传栏中进行信息公告 16.4 公众参与意见分析与答复 16.4.1 公示公告意见反馈雅儒园为在建居民小区, 尚无居民居住, 该敏感点未覆盖, 本项目调查问卷的敏感目标覆盖率达到 90.3% 对敏感目标发放量为 200 份, 占发放总数比例 100%, 回收率 93% 2015 年 5 月 6 日 -2015 年 5 月 19 日第一次网上公示,2015 年 7 月 24 日 - 2015 年 8 月 6 日第二次公示, 公示期间未收到任何反馈意见 2015 年 8 月 7 日在新民晚报和奉贤报进行公示 ; 2015 年 8 月 1 日 - 2015 年 8 月 14 日在各敏感目标居委会村委会等公告栏张贴公告本项目公众参与网上信息公示报纸公告社区和基层组织公告阶段均未收到任何与本项目环评有关的问题反馈 16.4.2 问卷调查统计分析及回访受调查公众的基本情况统计结果列于表 17.4-1 结果显示, 男性比例为 59.5%, 女性比例为 40.5%; 年龄集中在 50 岁以上 ; 学历以高中及中专大专及以上为主 ; 职业主要包括工人公司职员及其他等公众意见调查问卷意见征询结果见表 16.4-2 所示表 16.4-1: 被调查人员基本情况符合符合符合符合符合项目性别年龄文化程度职业选择结果男性女性 56.5% 43.5% <20 岁 20~35 岁 35~50 岁 >50 岁 0% 32.3% 34.4% 33.3% 大专及以上高中及中专初中初中及以下 43.5% 31.2% 23.7% 1.6% 职工农民公务员学生待业其他 52.1% 7.5% 0% 1.1% 1.1% 38.2% 238

表 16.4-2: 公众意见征询意见统计表问卷问题答案类型数量占总数比例 (%) 您认为本地区的环境空气质量如何您认为本地区的水环境质量如何您认为本地区的声环境质量如何您认为影响本地区环境质量的主要因素是? ( 多选 ) 您是否知道本项目? 您认为本项目的建设将对您的生活和工作带来何种影响? 您最担心本项目产生的环境问题是? 您对本项目的建设持何种态度? 您对本项目的环境保护工作有何建议? 好 43 23.1 一般 135 72.6 较差 7 3.8 差 1 0.5 好 36 19.4 一般 140 75.3 较差 9 4.8 差 1 0.5 好 42 22.6 一般 130 69.9 较差 11 5.9 差 3 1.6 空气污染 137 73.7 水污染 43 23.1 噪声污染 28 15.1 垃圾 24 12.9 环境风险 9 4.8 不知道 28 15.1 听说过 117 62.9 知道 41 22 好的影响 33 17.7 不良影响 14 7.5 没有影响 102 54.8 不清楚 37 20 空气污染 137 73.7 水污染 58 31.2 噪声污染 23 12.4 垃圾 16 8.6 环境风险 14 7.5 支持 144 77.4 有条件支持 39 21 反对 3 1.6 尽早开展环保治理措施, 加强管理, 注重空气水噪声垃圾的污染处理, 有效落实有关环境方面的工作, 避免对周围环境造成污染, 把民众的忧患降到最低点 ( 要求当地环保部门 ) 加强对环保监管的执法力度力度 239

(1) 公众对本地区的环境空气质量的评估 23.1% 的被调查者觉得本地区的环境空气质量好,72.6% 的被调查者表示一般,3.8% 的被调查者表示较差,0.5% 的人表示差这说明大多数公众对项目所在地区的环境空气质量是认可的 (2) 公众对本地区的水环境质量的评估 19.4% 的被调查者觉得本地区的水环境质量好,75.3% 的被调查者表示一般,4.8% 的被调查者表示较差,0.5% 的人表示差这说明大多数公众对项目所在地区的水环境质量是认可的 (3) 公众对本地区的声环境质量的评估 22.6% 的被调查者觉得本地区的声环境质量好,69.9% 的被调查者表示一般,5.9% 的被调查者表示较差,1.6% 的人表示差这说明大多数公众对项目所在地区的声环境质量是认可的 (4) 公众觉得影响环境的主要因素在调查中空气污染和水污染占的比例相对较大, 分别为 73.7% 23.1% 噪声污染为 15.1%, 垃圾为 12.9%, 环境风险为 4.8% 对于部分公众担忧的空气污染问题, 当地政府部门和建设单位应当予以重视, 加强污染治理, 确保项目建设不会加剧现有环境问题, 或是引起新的环境问题, 从而保证环境质量不恶化 (5) 威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司企业扩产及污水处理设施改造项目的熟知程度 15.1% 的被调查者在此次公众参与之前不知道本项目,62.9% 的被调查者听说过本项目,22% 的被调查者知道且清楚本项目的情况, 说明公众对于威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司企业扩产及污水处理设施改造项目还是有一定了解的 (6) 公众对于项目的建设将对生活工作造成的影响 17.7% 的被调查者认为本项目的建设会产生好的影响,7.5% 的被调查者认为本项目会产生不良影响,54.8% 的被调查者认为本项目不会产生影响,20% 表示不清楚本项目是否会产生影响 (7) 公众最担心本项目产生的环境问题 240

73.7% 的被调查者担心空气污染 ;31.2% 的被调查者担心水污染 ;12.4% 的被调查着担心的是噪声污染 ;8.6% 被调查者担心垃圾污染 ;7.5% 被调查者选择环境风险 (8) 公众对实施本项目的态度 77.4% 的被调查者对本项目的建设持支持的态度,21% 的被调查者表示有条件支持本项目的建设, 另有 1.6% 的被调查者反对本项目表 16.4-3 和表 16.4-4 逐条列出有条件支持者和反对着提出的理由表 16.4-3: 有条件支持理由统计序号姓名对本项目态度理由 1 屠世高有条件支持不要对空气和水造成污染 2 黄光乐有条件支持不要对周边造成影响 3 王倩有条件支持不要影响周围的小区 4 沈玉林有条件支持晚间运输注意时间和分贝, 不要影响居民休息和安全 5 陈翠平有条件支持做好环评, 不要影响居民 6 金杰有条件支持不要影响周边环境, 环评做到位 7 陈晓峰有条件支持不要影响周边环境 8 陈锋有条件支持不要有超标污染 9 陈蔚萍有条件支持在排水前处理干净 10 高建华有条件支持希望该项目实施建设时, 做到环境保护项目与工程项目同时设计, 同时施工, 同时验收 11 许萍有条件支持污染物排放越少越好, 不要超过国家规定范围 12 杨哈昆有条件支持不要超标排污水 13 李先生有条件支持不要超标 14 潘德明有条件支持污染排放要符合国家标准 15 朱雪琴有条件支持希望排出的废气及时处理, 不影响居民的正常生活 16 尤跃明有条件支持排放达标, 废气噪声达到国家标准 17 顾先生有条件支持严格控制空气废水治理处置达标排放 18 杨卫亮有条件支持环评要做到位, 不要污染环境, 对生活造成影响 19 金涛有条件支持不要污染空气, 不要危害居民的健康 20 黄志荣有条件支持不要有超标噪声 21 毛钟英有条件支持不要影响环境和周边居民生活 22 牛辉楠有条件支持要把排污浓度降到最低, 确保不会影响周边环境 23 杨荣欣有条件支持不要影响居民生活和健康 24 王依明有条件支持不要污染空气和水 25 易达有条件支持不要污染周边 241

序号姓名对本项目态度理由 26 王英有条件支持不要对周边环境造成影响 27 潘腾飞有条件支持不要污染环境 28 黄茉华有条件支持不要对小区造成影响 29 秦晨有条件支持望广泛征询非老龄人的建议 30 施伟有条件支持不要有超标噪声 31 赵依滨有条件支持对周围不要造成太大的污染 32 陆静有条件支持不要对居民健康产生影响 33 王芳有条件支持相关的环保措施要做到位 34 华柳青有条件支持不要对周边造成不良的影响 35 秦加春有条件支持做好监督工作 36 薛伟斌有条件支持监督做到位 37 张秀琴有条件支持工作时间要限时 38 杨永鑫有条件支持不要对居民产生影响 39 杨爱玲有条件支持不要有超标污染由上表可知, 有条件支持的理由主要为按环保要求采取相应治理措施不污染环境不影响周边居民生活建设单位将会按本报告要求对各污染物采取相应的治理措施, 在采取相应的治理措施后各污染均可得到有效控制, 不会影响当地环境质量等级, 不会影响周边居民的正常生活表 16.4-4: 反对理由统计序号姓名对本项目态度理由回访情况 1 李先生反对可乐对人体有害坚持反对意见, 不健康食品 2 乔德文反对开厂会更吵了坚持反对意见 3 陈春美反对对周边的水空气造成影响坚持反对意见 4 何翠萍反对无经回访, 详细说明该项目内容和环保措施, 支持该项目建设 5 王英反对无经回访, 详细说明该项目内容和环保措施, 有条件支持该项目建设 6 王芳反对无经回访, 详细说明该项目内容和环保措施, 有条件支持该项目建设课题组通过电话回访了 6 位反对本项目建设的被调查者, 回访后 2 位被调查者表示愿意支持本项目建设,1 位被调查者愿意有条件支持本项目建设其余 3 位被调查者回访后依旧坚持反对意见, 其中 1 位被调查者主要认为作为可乐原料之一, 属于不健康食品该理由不属于环保问题另 2 位被调查者的反对理由主要为开厂更吵对周边的水空气造成影响, 建设单位将会按本报告要求对各污染物采取相应的治理措施, 242

各污染均可得到有效控制, 不会影响当地环境质量等级, 对当地环境不会产生明显影响 (9) 对项目环保治理的建议本次调查, 公众提出的意见经归纳分析, 主要有 : 加强管理, 注重空气水噪声垃圾的污染处理, 有效落实有关环境方面的工作, 避免对周围环境造成污染, 把民众的忧患降到最低点 ; 严格管控环保措施 16.4.3 公众意见采纳情况经归纳分析, 公众提出的意见主要为 : 加强管理, 注重空气水噪声垃圾的污染处理, 有效落实有关环境方面的工作, 避免对周围环境造成污染, 把民众的忧患降到最低点 ; 施工期间及时处理固体废物和液体废弃物, 减少各种噪声, 合理布局, 对周边的环境影响降到最低经与建设单位协商, 建设单位承诺, 表示对公众的合理有据的环保意见全部采纳, 与环保无关的意见 ( 有条件支持和反对 ) 经调查回访确认后, 不予考虑建设方承诺将对营运期切实采取有效的环保措施, 加强日常管理, 并定期监测, 确保不对环境造成不利影响 ; 在设备选型时选用环保节能的设备 16.5 公众参与工作总结合法性 : 本次公众参与工作整个过程严格按照环境影响评价公众参与暂行办法关于进一步完善环评公众参与中信息发布工作的通知关于开展环境影响评价公众参与活动的指导意见 (2013 年版 ) 等文件执行 1 在接受该项目环境影响评价的委托后 7 日内进行了网上第一次信息公示 ; 在环评报告书编制基本完成后, 进行了网上第二次信息公示, 并同时发布报告书第二次信息发布文本全文每次网上信息发布的期限均不少于 10 个工作日 2 在网上第二次信息公示发布后, 在项目评价范围内各敏感目标的居委会村委会等公告栏张贴公告, 并在公告张贴处提供报告书第二次信息发布文本供公众查阅 3 在网上第二次信息公示发布后, 同时在新民晚报和奉贤报上刊登项目环评信息 4 在网上第二次信息公示结束后, 对项目现状敏感目标进行现场问卷调查 243

综上, 项目公众参与工作的程序是合法的有效性 : 本次调查工作主要形式为在政府指定网站发布平面媒体 ( 报纸 ) 刊登基层公告栏张贴公告及发放现场调查问卷, 公众参与形式是有效的本次公众参与工作主要形式包括在政府指定网站报纸发布信息公告, 在现状敏感目标处张贴信息布告并进行现场调查问卷 1 项目网上两次信息公示均在网站 (http://www.envir.gov.cn) 上发布, 公示样式和主要内容符合关于开展环境影响评价公众参与活动的指导意见 (2013 年版 ) 中相关规定 ; 2 项目在新民晚报和奉贤报上刊登项目环评信息, 本次刊登的项目环评信息包括项目名称工程概况环评初步结论, 以及向建设单位环评单位反馈意见的途径, 公告样式和主要内容符合关于开展环境影响评价公众参与活动的指导意见 (2013 年版 ) 中相关规定 ; 3 本次公众参与在项目现状敏感目标处以张贴布告形式发布环评信息公告, 并在公告张贴处提供报告书第二次信息发布文本供公众查阅, 信息公告主要内容包括项目名称建设地址项目内容征求公众意见范围, 以及向建设单位环评单位反馈意见的途径, 符合关于开展环境影响评价公众参与活动的指导意见 (2013 年版 ) 中相关规定 ; 4 项目问卷调查表中内容包括拟建项目情况可能存在的环境问题拟采取的工程环保措施以及项目环境影响预测结果等, 发放的问卷调查表上加盖有建设单位及环评单位公章, 项目问卷调查表的样式和主要内容符合关于开展环境影响评价公众参与活动的指导意见 (2013 年版 ) 中相关规定另外, 本次公开的项目环评信息在整个公众参与期间均处于有效公开状态综上, 项目公众参与工作的形式是有效的代表性 : 在本次现场调查问卷共发放问卷表 200 份, 发放对象涉及敏感目标内的公众, 收回有效问卷 186 份, 满足书面问卷调查表发回收比例应不低于 90% 的要求, 本项目覆盖现状敏感点 28 个, 敏感目标覆盖率满足不低于 90% 的要求, 具有较强的代表性本次公众参与的信息公开方式选择在政府指定的平面媒体进行, 以最大程度使与项 244

目有可能利益相关的公众能够知晓项目情况在本次现场调查问卷共发放问卷表 200 份, 收回有效问卷 186 份, 满足书面问卷调查表的总数不少于 200 份, 回收率不低于 90% 的要求 ; 项目周边现存敏感点共 31 个, 本项目覆盖现状敏感点 28 个, 敏感目标覆盖率为 100%, 满足不低于 90% 的要求 ; 敏感目标内调查对象的书面问卷发放 200 份有效回收 186 份, 满足对敏感目标发放问卷调查数量占发放总数均应不低于 70% 的要求, 回收比例不低于 90% 的要求综上, 本次公众参与工作调查对象具有较强的代表性, 符合关于开展环境影响评价公众参与活动的指导意见 (2013 版 ) 的原则, 其结果能够普遍反映公众的意见和建议真实性 : 项目关于环保信息公示内容能够准确反应建设项目信息和报告结论, 工作过程透明有效, 被调查公众均为自愿真实地参与意见填写, 故调查结果真实可靠本次公众参与活动程序是合法的形式是有效的调查对象具有较强的代表性调查结果真实可靠, 符合相关要求 16.6 小结环评单位认为本次公众参与中公众提出的意见合理, 经与建设方沟通后, 建设方表示群众反映的意见全部采纳, 并且根据实际情况制定对应措施, 纳入项目建设的行动计划中 245

17. 结论与建议 17.1 本项目概况威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司 ( 以下简称威廉臣或企业 ) 成立于 1995 年 12 月 28 日, 坐落于上海市闵行经济开发区江城路 3823 号, 是一家专业从事生产焦糖着色剂, 销售自产产品的外国法人独资企业, 其生产的焦糖着色剂主要用于可乐酱油甜食香味混合剂等食品随着原有 2 台反应釜的老化导致无法继续正常使用, 以及企业自身发展的需求, 威廉臣进行了以下扩产及改造内容 : 表 17.1-1: 项目建设内容概况序号建设内容时间节点 1 2 液体焦糖着色剂生产车间内报废 2 个 10m 3 反应釜, 并在预留区域内新增 2 个 20m 3 反应釜以及辅助装置 ; 液体焦糖着色剂设计产能扩至 25000 吨 / 年锅炉房内报废并拆除 1 台 2t/h 轻柴油锅炉, 新增 1 台 4t/h 天然气锅炉分批落实 2008.4 第一批完成 2010.8 全部完成 2010.6 完成 3 废水处理站扩容, 处理能力由原 25t/d 扩容至 80t/d 2012.4 完成 4 亚硫酸铵法液体焦糖色产品工艺技术改造, 配方变化产能不变, 配套新增原料储罐区 2, 罐区内布置有 1 个 30m 3 的 2013.5 完成 48% 氢氧化钾溶液储罐和 1 个 15m 3 的 75% 磷酸溶液储罐 5 新增原料储罐区 3, 罐区内仅布置有 1 个 38m 3 的 54% 亚硫酸氢铵溶液储罐 [ 保温型 ] 2015.11 完成本项目总投资 855 万元, 使用建筑面积约 300 平方米, 本项目新增职工 5 人, 实行三班 24 小时工作制, 全年工作 250 天 (6000 小时 / 年 ) 项目每年可新增生产焦糖着色剂 20000 吨, 新增年产值为 9500 万元 17.2 原有项目回顾评价结论威廉臣公司自 1995 年成立以来, 办理过 2 次环保手续其中针对液体车间的环评由于办理时间较早, 存在报告与批文等文件缺失的问题 ; 而企业粉体车间的环评和竣工验收文件齐全企业原有生产过程中受到过多次环境处罚, 但都已经采取了相应的整改措施 ; 企业原有的环境管理尚有不足, 未进行过环境污染例行监测, 没有制定环境监测计划, 不符合相关规定, 企业应按照本报告提出的以新带老措施一一落实环境管理 ; 雨污分流方面 246

企业两处明沟均设置于室外, 应进行整改, 确保明沟内不进入雨水 ; 废水处理站的 2 个集水池设置在无防渗功能的草坪上, 存在泄漏继而污染土壤和地下水的风险, 不符合相关规范要求, 应设置围堰并对地坪做防渗处理 ; 企业危险废物尚未与相应有资质单位签订回收合同并办理备案手续, 应尽快整改, 确保危险废物处置符合固废法等相关要求 ; 在风险防范方面, 企业原有的废水处理站管道和水泵较为陈旧, 应进行更新, 并设置废水流向标示 ; 在废气方面, 企业应对负电反应设施安装 SO 2 在线监测装置双碱喷淋塔配套加装 ph 值实时监测, 并安装氢氧化钙自动投加装置 ; 正电反应配套水喷淋塔更换为雾化能力较高的喷头 ; 氨水储罐呼吸废气由水桶水洗改为喷淋塔净化后高排 ; 废水处理站臭气由无组织排放改为活性炭净化后高排综上, 威廉臣现有工程存在较多不足, 但通过本报告提出的以新带老整改措施, 原有项目存在的不足都能够得到有效的解决和完善 17.3 产业政策相符性 1) 根据产业结构调整指导目录 (2011 年本 )(2013 年修正 ) 外商投资产业指导目录 (2015 年修订 ) 和上海产业结构调整负面清单及能效指南 (2014 版 ), 本项目不涉及淘汰类限制类目录, 为允许类 2) 根据上海工业及生产性服务业指导目录和布局指南 (2014 年版 ), 本项目为鼓励类本项目的建设符合国家和上海市相关产业政策 17.4 规划符合性 1) 本项目位于外环线以外, 属于第二产业, 与上海市城市总体规划 (1999-2020) 相容, 符合上海市城市总体产业发展规划 2) 本项目位于本项目位于闵行经济技术开发区范围内, 与上海市闵行区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要相容, 符合闵行区产业布局规划 3) 本项目不会导致所在区域环境空气水环境声环境功能类别变化, 与所在环境功能区划相容 4) 本项目位于闵行经济技术开发区, 且与所在园区的产业导向相符, 与当地规划及周边环境相容 247

5) 本项目与区域环评的规划调整方向相符, 与当地区域规划相容 6) 本项目没有涉及饮用水水源准保护区禁止行为, 符合上海市饮用水水源保护条例综上所述, 本项目与所在地区的产业政策相关规划的产业定位发展布局相容 17.5 环境质量现状结论 (1) 环境空气根据收集的监测数据以及本次评价补充监测数据, 所有监测点位 SO 2 NO X PM 10 PM 2.5 均能达到环境空气质量标准 (GB3095-2012) 中的二级标准限值要求 ;NH 3 能达到工业企业设计卫生标准 (TJ36-79) 中居民区大气中有害物质的最高允许浓度限值 (2) 地表水本次地表水取样断面位于 Ⅲ 类水功能区, 其水质执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002)Ⅲ 类标准 ; 根据监测结果可知, 企业北侧的工农河中的化学需氧量氨氮五日生化需氧量总磷总氮氨氮挥发酚铁均存在一定程度的超标, 而其余污染因子均可达标, 超标可能与上游水的水质等外界影响有关 (3) 声环境项目厂界的环境噪声在监测期间均能达到声环境质量标准 (GB3096-2008)3 类标准 (4) 地下水环境本项目场地内各监测点位中, 除却氨氮高锰酸盐指数总硬度铁锰臭和味亚硝酸盐氮超过地下水质量标准 (GB/T14848-1993)Ⅳ 类水标准外, 其余污染因子均可达标其中氨氮全部点位均超标, 高锰酸盐指数 4# 5# 点位超标, 总硬度 1#~4# 点位超标, 铁 2# 点位超标, 锰 2# 3# 点位超标, 亚硝酸盐氮 3# 4# 点位超标结合闵行经济开发区枯水期 (2015.2.10) 和丰水期 (2014.9.24) 的区域地下水监测数据, 氨氮高锰酸盐指数总硬度铁和锰的监测结果与园区整体监测结果基本一致, 而亚硝酸盐氮的检测结果高于园区整体检测结果 248

考虑到企业历史上出现过雨污混排和废水管道泄漏等事故, 事故废水泄漏至土壤或周边地表水均会对地下水产生一定的影响 ; 至目前, 企业已对厂区内整体雨污水管道的重排工作, 除去槽沟收集的部分清洗废水外, 其他所有管道均使用不锈钢材质并采用地上架管, 且废水处理站各构筑物也进行了防渗防漏修补, 对于槽沟收集方式, 企业计划进行整改, 将在槽沟上方安装盖板防治雨水进入 ; 上述措施基本可杜绝厂区内的雨污混排和废水管道泄漏事故发生, 不会对地下水造成进一步影响企业应在场地内建立地下水长期监测井 ( 点位可参考图 7.4-1), 制定地下水长期监测计划并每年按计划实施 (5) 土壤环境项目所在地土壤中各监测因子均能达到土壤环境质量标准 (GB 15618-1995) 中的二级标准限值要求, 以及展览会用地土壤环境质量评价标准 ( 暂行 ) (HJ/T 350-2007)A 级标准限值要求, 同时低于上海市场地土壤环境健康风险评估筛选值 ( 试行 ) 中非敏感用地的土壤健康风险筛选值故本项目场地内土壤尚未受到严重污染, 能够满足相应的功能要求 17.6 污染物防治对策及排放达标性 17.6.1 废气防治措施及达标分析 1) 负电反应废气 G1 产生于反应釜和释放罐泄压, 主要污染因子为 SO 2 NH 3 和臭气浓度, 反应釜排放的废气纳入 1 个吸收塔进行一级水洗接着纳入双碱喷淋塔内进行二级净化后于 1 根 15m 高排气筒高空排放 ; 释放罐排放的废气纳入双碱喷淋塔内进行净化处理后于 1 根 15m 高排气筒高空排放 ( 与反应釜排放的废气是同 1 个排气筒 ) 2) 正电反应废气 G2 产生于 R4 反应釜进行氨法液体焦糖着色剂时, 主要污染因子为 NH 3 和臭气浓度, 纳入 1 套水喷淋塔内进行水洗净化后于 1 根 15 高排气筒高空排放 3) 锅炉废气 G3 产生于天然气锅炉运行, 主要污染因子为烟尘 SO 2 NO X 和烟气黑度, 锅炉废气 249

收集后于 1 根 15m 高排气筒高空排放 4) 氨水储罐呼吸废气 G4 产生于氨水储罐内物料日常存放及装卸过程中的大小呼吸排气, 主要污染因子为氨, 企业计划安装 1 套水喷淋储罐, 对氨水储罐呼吸废气进行吸收, 然后于 1 根 15m 高排气筒 5) 废水处理站臭气 G5 产生于废水处理站运行, 主要污染因子为臭气浓度, 企业计划安装 1 套活性炭吸附装置, 对废水处理站臭气进行吸收, 然后于 1 根 15m 高排气筒排放达标性分析本项目负电反应废气排气筒处的 SO 2 排放浓度与速率符合大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015) 二级标准, 达标排放 ; 负电反应废气和正电反应废气排气筒处的而 NH 3 和臭气浓度符合恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 表 2, 达标排放 ; 锅炉废气排气筒处的各项污染因子均可符合锅炉大气污染物排放标准 (DB31/387-2014) 表 2, 达标排放在正常生产情况下, 下风向厂界氨和臭气浓度均低于恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 厂界浓度标准值 17.6.2 废水防治措施及达标分析防治措施本项目生产过程中排放的废水种类包括液体车间设备清洗废水 W1 纯水制备尾水 W2 反冲废水 W3 场地冲洗废水 W4 锅炉定期排空废水 W5 冷却塔定期排空废水 W6 水喷淋塔废水 W7 水吸收塔定期排放废水 W8, 上述 8 股废水经收集后, 将在调节池内进行混合匀质形成混合废水, 其主要污染因子为 ph 色度 COD Cr BOD 5 SS NH 3 -N 总磷总氮硫酸盐和氯化物, 本项目新增量为 12062t/a, 混合废水经过后续厌氧 + 好氧 + 炭吸附处理后纳管排放, 最终由闵行区水质净化厂集中处理达标性根据废水处理站出水口的水质浓度实测数据, 新增混合废水经净化处理后的各污染 250

因子均可符合污水排入城镇下水道水质标准 (DB31/445-2009), 达标排放 ; 本项目新增生活污水纳管水质可符合污水排入城镇下水道水质标准 (DB31/445-2009), 达标排放 17.6.3 噪声防治措施及达标分析防治措施项目各新增设备合理布局, 其中, 新增反应釜和释放罐全部布置于液体焦糖着色剂生产车间内, 新增燃气锅炉全部布置于原有锅炉房内, 正电废气水喷淋塔位于原料储罐区 1 内, 其配套水泵置于专用隔间内, 废水处理站臭气净化设施位于厌氧塔旁, 其配套的风机置于专用风机箱内 ; 同时, 各新增设备在安装时应在其底座加装减震垫达标性本项目建成后昼夜间厂界噪声排放值可符合工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008) 中 3 类区标准的要求 17.6.4 固体废物防治措施废石膏由上海颛农路基材料有限公司回收后用于生产建材 ; 废水处理站污泥脱水后由上海真源废物处理有限公司填埋 ; 报废 RO 膜由一般工业固体废物回收单位填埋 ; 废活性炭报废离子交换树脂废机油等危险废物由固体废物中心认可的相关资质单位处置职工生活垃圾委托上海江川环卫综合服务有限公司定期清运 17.6.5 风险防范措施根据分析结果, 本项目贮存单位不属于重大危险源, 但由于本项目所在区域属黄浦江上游准水源保护区, 属于敏感地区, 故评价等级应为一级评价根据环境影响评价技术导则 --- 总纲 (HJ2.1-2011) 导则总纲规定, 依据项目建设工程污染特征环境敏感特征等情况可以对评价等级进行调整, 由于本项目扩建前后, 大部分原辅材料均利用已有贮存设施, 而新增罐区内仅涉及贮存难挥发性酸和碱, 且该地区非地下水饮用水的水源地, 故本项目环境风险评价等级调整为二级本项目最大可信事故为储罐收到撞击或老化, 产生破裂, 导致存储的风险物质瞬时全部泄漏, 泄漏后造成液体中挥发性物质挥发进入大气环境通过预测分析, 企业氨水储罐发生物料泄漏, 并通过挥发扩散至空气中, 在此前提下, 未出现 LC50,IDLH 的最 251

大危害范围为 13.7m, 出现在 1.5m/s F 类稳定度条件下, 持续时间约 30min, 其影响范围位于厂区内, 未涉及敏感目标 ; 由于氨的嗅阈值较低, 其出现的最大危害范围为 3071m, 出现在 1.5m/s F 类稳定度条件下, 持续时间约 40min 为了更好的减小环境风险事故对周边的影响, 建设单位必须严格做好风险防范措施, 并建立事故应急预案一旦发生泄漏事故, 要及时采取应急措施, 启动应急预案, 在短时间内接触事故风险, 以免对人员健康造成较大影响在此前提下, 事故风险处于可接受水平 17.7 环境影响评价结论 17.7.1 大气环境影响正常工况条件下, 由预测结果可知, 各污染源排放的二氧化硫最大地面浓度占标率 P max 均 <10% 在正常工况情况下全部稳定度和风速组合下, 项目各排气筒排放的二氧化硫最大落地浓度叠加值为 3.37 10-2 mg/m 3 ; 各污染源排放的氨最大地面浓度占标率 P max 均 <10% 在正常工况情况下全部稳定度和风速组合下, 项目各排气筒排放的氨最大落地浓度叠加值为 8.28 10-4 mg/m 3 ; 各污染源排放的二氧化氮最大地面浓度占标率 P max 均 <10% 在正常工况情况下全部稳定度和风速组合下, 项目各排气筒排放的二氧化氮最大落地浓度叠加值为 2.40 10-2 mg/m 3 ; 各污染源排放的烟尘最大地面浓度占标率 P max 均 <10% 在正常工况情况下全部稳定度和风速组合下, 项目各排气筒排放的烟尘最大落地浓度叠加值为 1.94 10-3 mg/m 3 ; 各污染物因子的最大落地浓度叠加值均较低, 影响有限由预测结果可知, 本项目外排废气中的二氧化硫氨二氧化氮和烟尘在各环境敏感目标处的浓度贡献值很低, 和质量标准相比有较大余量, 故对大气环境敏感点的影响很小在非正常工况条件下, 由预测结果可知, 各污染物排放的污染因子的最大落地浓度叠加值均有一定程度的增加, 特别会发生负电反应废气的二氧化硫严重超标的现象因此, 建设单位应加强监管措施, 杜绝非正常工况情况的产生, 万一出现非正常工况, 必须立即关闭泄压排气管道, 并检修废气治理设备, 杜绝在非正常工况下排放负电 252

反应废气根据监测数据, 企业下风向厂界氨的浓度和臭气浓度均低于恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 的厂界标准值, 对周边大气环境影响轻微, 保守起见, 将氨水储罐的卫生防护距离定为 50m; 废水处理站涉及多种污染物, 其卫生防护距离定为 100m 根据项目周边环境现状, 在卫生防护距离内不涉及大气环境敏感目标, 因此, 项目不涉及防护距离内的动拆迁工作 17.7.2 水环境影响地表水本项目建成后, 生产废水和生活污水分类收集处理, 最终均纳入市政管网, 经过闵行水质净化厂集中处理后排放, 不会对周边地表水体造成不良影响地下水本项目工程分析中废水产生来源较为简单, 废水产生量较小, 地下水保护措施应以预防为主, 减少污染物进入地下水含水层的几率和途径, 在作好地下水污染防治措施为主, 实施地下水长期监测计划为辅的前提下, 对地下水环境的影响较小 17.7.3 声环境影响本项目运行后, 厂界昼夜间噪声均能够符合工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008) 中 3 类区标准的要求 17.7.4 固废影响本项目产生的一般工业固体废物危险废物生活垃圾均能分类有效收集, 在暂存期间也能够达到相关要求, 而且一般工业固体废物危险废物生活垃圾均能分别落实 100% 处理或处置, 不造成二次污染 17.8 总量控制本项目建成后新增 COD:0.3175t/a,NH 3 -N:0.0373t/a,SO 2 :0.242t/a 根据核算细则, 新增 COD NH 3 -N 来自企业购买的的排放量,SO 2 来自上海闵行经济技术开发区调配 253

17.9 清洁生产本项目设计采用安全环保的生产设备, 且工艺达到国内先进水平 ; 项目设计及运行过程中拟采取一系列的资源综合利用措施 ; 所采取的污染物控制措施可保证各污染物达标排放 ; 能效水平符合上海市相关能效要求 17.10 公众参与 17.10.1 公众参与合法性及有效性合法性本项目按环境影响评价公众参与暂行办法 ( 环发 2006 28 号 ) 沪环保管 2013 201 号和沪环保评 2010 38 号等法规性文件内容要求进行了两次网上信息发布, 两次信息发布时间均满足不少于 10 日的要求信息发布结束后, 进行了现场书面问卷调查, 过程符合相关法律法规代表性真实性及有效性现场书面问卷调查覆盖所有环境保护目标, 采用现场发放当场回收的方式进行, 发放的问卷调查表均经建设单位和环评单位共同盖章确认, 并附有项目的相关介绍调查问卷表采取现场随机发放的形式, 囊括所有环境保护目标, 具有真实性有效性和代表性信息发布符合项目情况, 经委托单位确认同意, 过程透明, 结果真实可信 17.10.2 公众参与总体结论和意见采纳情况 (1) 本次公众调查采用网上信息发布报纸刊登项目环评信息基层组织公告栏现场公告信息发放调查问卷等方式进行信息公开和征求公众意见本项目共发放调查问卷 231 份, 回收 212 份其中个人调查问卷 200 份, 回收有效问卷 186 份, 回收比例为 93%; 2015 年 8 月 7 日通过发函的形式书面征询了敏感单位的意见和建议, 未收到该单位的反馈意见评价范围内敏感目标覆盖率 100% 公众调查程序调查人员比例符合相关规范要求 (2) 上网公示期间, 未收到反馈意见居民问卷调查结果显示,77.4% 的被调查者对本项目的建设持支持的态度,21% 的被调查者表示有条件支持本项目的建设, 另有 254

1.6% 的被调查者反对本项目表 16.4-3 和表 16.4-4 逐条列出有条件支持者和反对着提出的理由有条件支持的理由主要为按环保要求采取相应治理措施不污染环境不影响周边居民生活建设单位将会按本报告要求对各污染物采取相应的治理措施, 在采取相应的治理措施后各污染均可得到有效控制, 不会影响当地环境质量等级, 不会影响周边居民的正常生活 17.11 总结论及建议本项目符合国家和上海市的有关产业政策和发展方向, 也符合上海市城市总体规划环境功能区规划闵行经济技术开发区发展规划的相关定位和布局要求 ; 所在区域环境质量现状总体良好 ; 拟采取的环保措施可行有效, 确保污染物排放达标, 使区域环境质量基本保持不变 ; 清洁生产水平可达国内先进水平, 满足总量控制要求, 也基本做到了环境效益与社会效益经济效益的统一 ; 公众参与调查表明项目评价范围大多数敏感目标同意本项目建设因此, 本项目在下一步实施过程中, 应落实本报告书提出的有关措施和各项建议, 并严格执行环境保护三同时制度总体来看, 从环保角度而言, 本项目的建设是可行的 255

建设项目环境保护审批登记表填表单位 ( 盖章 ): 上海环境节能工程有限公司填表人 ( 签字 ): 项目经办人 ( 签字 ): 项目名称企业扩产及污水处理设施改造项目建设地点上海市闵行经济开发区江城路 3823 号建设项目建设内容及规模新增 2 个 20m 3 的反应釜代替原有 2 个报废的 10m 3 反应釜, 液体焦糖着色剂扩产至 25000t/a, 废水处理设施处理能力由原 25t/d 扩容至 80t/d 行业类别食品及饲料添加剂制造 C1495 建设性质新建改扩建技术改造环境影响评价管理类别编制报告书编制报告表填报登记表总投资 ( 万元 ) 855 环保投资 ( 万元 ) 100 所占比例 (%) 11.7 环境现状建设单位建设项目所处区域单位名称威廉臣配料 ( 上海 ) 有限公司联系电话 021-54720868 评单位名称上海环境节能工程有限公司联系电话 64145796 价通讯地址上海市闵行经济开发区江城路 3823 号邮政编码 200245 单位通讯地址上海市虹口区曲阳路 158 号北区 4 楼邮政编码 200011 法人代表西奥多. 尼克松联系人戴剑平证书编号国环评证乙字第 1809 号评价经费环境质量等级环境空气 : 二级地表水 : Ⅲ 类地下水 : 环境噪声 : 3 类区海水 : 土壤 : 其它 : 环境敏感特征自然保护区风景名胜区饮用水水源保护区基本农田保护区水土流失重点防治区沙化地封禁保护区森林公园地质公园重要湿地基本草原文物保护单位珍稀动植物栖息地世界自然文化遗产重点流域重点湖泊两控区现有工程 ( 已建 + 在建 ) 本工程 ( 拟建或调整变更 ) 总体工程 ( 已建 + 在建 + 拟建或调整变更 ) 污染物排放达标与总量控制 ( 工业建设项目详填 ) 排放量及主要污染物实际排放浓度 (1) 允许排放浓度 (2) 实际排放总量 (3) 核定排放总量 (4) 预测排放浓度 (5) 允许排放浓度 (6) 产生量 (7) 自身削减量 (8) 预测排放总量 (9) 核定排放总量 (10) 以新带老削减量 (11) 区域平衡替代本工程削减量 (12) 废水 0.55 1.2062 0 1.2062 0 1.7562 +1.2062 化学需氧量 92.7 500 0.51 154 500 52.83 50.97 1.86 0 2.37 +1.86 氨氮 5.27 40 0.029 33.2 40 3.37 2.97 0.40 0 0.429 +0.40 石油类废气 3880.24 3143.46 0 3143.46 2332.24 4691.46 +811.22 二氧化硫 0.213 80.89/8.49/ 8.58 预测排放总量 (13) 核定排放总量 (14) 550/20/20 21.4 21.139 0.261 0.213 0.261 +0.048 烟尘 0.042 7.69/17.16 20 0.054 0 0.054 0.042 0.054 +0.012 工业粉尘 0.26 0 0 0 0 0.26 0 氮氧化物 0.28 128/135.38 150 0.7 0 0.7 0.28 0.7 +0.42 工业固体废物 0 0.118 0.118 0 0 0 0 征 NH 3 0.03392 1.50/1.41 30 0.0925 0.05354 0.03896 0.01492 0.05796 +0.02404 污染物与项目有关的其它特非甲烷总烃 0.011 0 0 0 0.011 0-0.011 排放增减量 (15) 注 :1 排放增减量 :(+) 表示增加,(-) 表示减少 2 (12): 指该项目所在区域通过区域平衡专为本工程替代削减的量 3 (9)=(7)-(8),(15)=(9)-(11)-(12),(13)=(3)-(11)+(9) 4 计量单位 : 废水排放量万吨 / 年 ; 废气排放量万标立方米 / 年 ; 工业固体废物排放量万吨 / 年 ; 水污染物排放浓度毫克 / 升 ; 大气污染物排放浓度毫克 / 立方米 ; 水污染物排放量吨 / 年 ; 大气污染物排放量吨 / 年

生态保护目标影响及主要措施名称级别或种类数量影响程度 ( 严重一般小 ) 影响方式 ( 占用切隔阻断或二者均有 ) 避让减免影响的数量或采取保护措施的种类数量工程避让投资 ( 万元 ) 另建及功能区划调整投资 ( 万元 ) 迁地增殖保护投资 ( 万元 ) 工程防护治理投资 ( 万元 ) 其它自然保护区水源保护区 -------- 主要生态破坏控重要湿地 -------- -------- 风景名胜区 -------- 世界自然人文遗产地 -------- -------- 珍稀特有动物 -------- 珍稀特有植物 -------- 制指标占用土地 (hm 2 ) 类别及形式基本农田林地草地其它临时占用永久占用临时占用永久占用临时占用永久占用移民及拆迁人口数量工程占地拆迁人口环境影响迁移人口易地安置后靠安置其它面积环评后减缓和恢复的面积工程治理 (Km 2 ) 生物治理 (Km 2 ) 减少水土流失量 ( 吨 ) 水土流失治理率 (%) 噪声治理工程避让 ( 万元 ) 隔声屏障 ( 万元 ) 隔声窗 ( 万元 ) 绿化降噪 ( 万元 ) 低噪设备及工艺 ( 万元 ) 其它治理水土流失面积

N 本项目 1.5km 附图二 : 项目所在 104 个工业地块位置

0m 100m 500m 本项目附图三 : 项目所在地与工业区关系图

N 20km 本项目附图四 : 上海市环境大气标准适用区划图

本项目附图五 : 本项目与黄浦江水源保护区的位置

N 本项目附图六 : 声环境质量功能区划示意图

附图 8: 项目及周边环境照片本项目所在厂区东侧 : 上海 ABB 电机有限公司南侧 :ABB 本地电机与发电机业务单元服务中心西侧 : 上海金国物流有限公司北侧 : 传奇 ( 中国 ) 上海 MWB 互感器有限公司