数控技术应用专业人才培养方案

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1 一专业名称 ( 专业代码 ) 数控技术应用 (5600) 二入学要求初中毕业生三基本学制 5 年四培养目标数控技术专业人才培养方案本专业面向制造业, 培养德智体美全面发展, 具备良好的职业道德富有创新精神, 熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制, 熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产一线的高技能复合型人才就业目标 : 机械制造业的汽车零部件轨道客车零部件模具的加工制造岗位 ; 数控机床的调整维护岗位发展目标 : 熟练并精通数控工艺与设备的现场工程师熟悉各种系统及零件加工工艺的程序员数控设备维修及调整工精通多种技能并有一定组织管理能力的一线生产管理人员五职业范围本专业毕业生的职业领域主要涉及汽车零部件生产企业和其他机械制造行业企业, 具体从事的职业岗位见表表数控技术专业毕业生主要面向的职业岗位序号对应职业 ( 岗位 ) 职业资格证书举例专业 ( 技能 ) 方向数控车工数控车工数控铣工数控铣工数控机床操作数控加工中心操作工数控加工中心操作工数控程序员 CAM 工程师数控工艺员 CAM 应用工程师数控工艺设计和编程六人才规格

2 本专业毕业生应具有以下职业素养 ( 职业道德和产业文化素养 ) 专业知识和技能 : ( 一 ) 职业素养. 能够在设备操作中严格遵守操作规程及工艺纪律 ;. 能够结合企业管理规范, 编制数控加工程序和工艺 ;. 具备控制成本追求环保的良好意识 ;. 具备对周边可能出现的伤害损失进行判断思维的能力 ; 5. 具备较强的社会责任感和事业心 ; 6. 对生产现场突发事件进行及时反应并准确排除危险 ; 7. 能够控制数控加工质量 ; 8. 明确企业辅助设施的操作规程, 并能自觉遵守 ( 二 ) 专业能力. 专业基本能力 : 具有识图绘图能力并熟知国家有关标准能正确的选用常用工程材料和热处理方法会使用通用量具对零件进行精度测量能正确识读工艺文件并自觉遵守工艺纪律能对车床铣床进行基本操作能对机床日常维护和保养, 并判断机床的工作状态能输入并调试调试程序会装夹工件与对刀能正确使用数控机床完成真实产品零件的制作会使用通用检具夹具辅具, 并能自行设计简单的专用夹具能熟练的使用各种参考资料 ( 设计手册金属切削工艺手册等 ) 能编写产品的相关工艺文件能手工编写符合工艺要求的数控加工程序会使用一种自动编程软件进行程序编制能对液压系统简单故障进行诊断能读懂英文技术资料及看懂机床系统英文显示. 拓展能力 :

3 能进行工时定额计算成本核算能看懂测量设备输出的检测报告并能分析具有现场工艺分析优化的能力加工质量评估分析和产品质量控制能力掌握设备常见故障的现象及排除方法七课程结构工作过程与学习领域的分析职业岗位工作任务行劢领域学习领域阅读零件图掌握产品的技术要求机械工程图的识读机械识图车工工艺与技能零件加工工艺性分析产品的工艺过程分析设计数控车床编程与操作数控铣床加工中心编程操作制定工艺方案选择加工策略编制工艺文件产品的工艺过程分析设计工艺文件的编制数控车床编程与操作数控铣床加工中心编程操作设计简单的夹具辅具检具简单机械结构设计机械基础典型工艺装备的设计工艺过程实施与改善加工过程的实施车工工艺与技能铣工工艺与技能数控车床编程与操作数控铣床加工中心编程操作数控加工程序的编制和试切加工过程的实施机械基础数控编程基础数控车床编程与操作数控铣床加工中心编程操作使用专用的量具对产品进行测量设备运行状态的监控质量管理设备保养和监控公差与测量基础公差配合与测量技术 PLC 与机床控制技术

4 数控机床故障检修刀量夹具的正确使用加工过程的实施机械基础数控车床编程与操作数控铣床加工中心编程操作质量问题的分析和解决产品的工艺过程设计公差配合与测量技术精密检测与逆向工程技术根据加工需要, 修整产品的 (cad) 数据模型 Cad 软件的应用计算机辅劣工程制图在 cam 软件中选择刀具, 制作刀具路径生成数控加工程序使用 dnc 软件进行在线加工加工过程的实施加工过程的实施复杂产品数控综合实践复杂产品数控综合实践准确表述设备的故障现象数控设备维修电工电子技术基础数控机床的故障诊断和维修设备设施的验收安装调试工作数控设备的检验和验收金属切削机床拆装机床电器与 PLC 应用数控机床故障诊断维修处理数控机床的简单故故障数控设备维修金属切削机床拆装数控机床故障诊断维修液压与气劢设备设施的故障诊断与分析数控机床的故障维修金属切削机床拆装液压与气劢系统的装调与维修电工电子技术基础数控技术专业课程体系所对应的岗位群现场工艺员数控机床调整工数控设备操作者 CAM 编程员质检员课程类别开课学期课程名称

5 毕业实践 9 0 顶岗实习 (7 周 ) 毕业实践 (8 周 ) 职业拓展课 7 8 数控机床检修 () 精密测量与逆向工程技术 (96) 创意功夫 () 钳工工艺与技能 (6) 计算机辅劣制图课程设计 () 专业课 6 8 液压与气劢实训周 () 数控机床故障检修实训周 (8) 金属切削机床拆装 (96) 专业课数控加工基础 () 数控车床编程与操作 () 数控铣加工中心编程与操作 () 典型工艺装备的设计 (56) 复杂产品数控综合实践 (9) PLC 与机床控制技术 (8) 专业基础课专业认识实习 (6) 机械制图() 机械基础(7) 车工工艺与技能 (90) 公差与测量基础(6) 电工电子技术基础 (7) 铣工工艺与技能(08) 电工基础实训(5) 电机与电气控制 (08) VisualBasic 程序设计 (7) 公差配合与测量技术 (7) 工程材料与热加工(7) 计算机辅劣工程制图 (0) 机械设计基础(7) 液压与气劢 (8) 公共课 5 6 体育与健康 (6) 数学 () 语文 (6) 英语 () 德育课 (6) 计算机应用基础 (7) 物理 (7) 八课程设置及要求本专业课程设置分为公共基础课程和专业技能课程公共基础课程包括 7 门必修课程 : 体育与健康数学语文英语德育计算机应用基础物理, 根据专业培养目标知识需求

6 专业课程分为专业课专业基础课公共课程专业课课程核心门包括 : 数控加工基础数控车床编程与操作数控铣加工中心编程与操作典型工艺装备的设计复杂产品数控综合实践 PLC 与机床控制技术 ; 技能训练课程包括 : 钳工工艺与技能计算机辅劣制图课程设计液压与气劢实训周数控机床故障检修实训周金属切削机床拆装 ; 拓展课程门包括 : 数控机床检修精密测量与逆向工程技术创意功夫专业基础课 5 门包括 : 专业认识实习机械制图机械基础车工工艺与技能公差与测量基础电工电子技术基础铣工工艺与技能电工基础实训电机与电气控制 VisualBasic 程序设计公差配合与测量技术工程材料与热加工计算机辅劣工程制图机械设计基础液压与气劢 ;

7 ( 一 ) 公共基础课程序号课程名称主要教学内容和要求学时学习成功与成长礼貌与礼仪心理健康与学习身体健康与发展就业指导与服务法律咨询与服务职业生涯规划现代企业员工素养等职业素养模块内容培养学生良好的职业素养, 提高方法能力和社会能力, 使学生成 6 为准职业人了解文明礼仪的基本要求职业道德的作用和基本规范, 陶冶道德情操, 增强职业道德意识, 养成职职业道德与法律业道德行为习惯 ; 指导学生掌握与日常生活和职业活动密切相关的法律常识, 树立法治观念, 增强法律意 6 识, 成为懂法守法用法的公民使学生了解马克思主义哲学中与人生发展关系密切的基础知识, 提高学生用马克思主义哲学的基本德育哲学与人生观点方法分析和解决人生发展重要问题的能力, 引导学生进行正确的价值判断和行为选择, 形成积极向上的人生态度, 为人生的健康发展奠定思想基础 6 课掌握马克思主义的相关基本观点和我国社会主义经济建设政治建设文化建设社会建设的有关经济政治与社会知识 ; 提高思想政治素质, 坚定走中国特色社会主义道路的信念 ; 提高辨析社会现象主动参与社会生活 6 的能力了解心理健康的基本知识, 树立心理健康意识, 掌握心理调适的方法指导学生正确处理各种人际关系, 学会合作与竞争, 培养职业兴趣, 提高应对挫折心理健康求职就业适应社会的能力正确认识自我, 学会有效学习, 确立符合自身发展的积极生活目标, 培养责 7 任感义务感和创新精神, 养成自信自律敬业乐群的心理品质, 提高全体学生的心理健康水平和职业心理素质依据中等职业学校语文教学大纲开设, 并注重培语文养学生接受优秀文化熏陶形成高尚的审美情趣等在本专业中的应用能力 6

8 注重培养学生的基本运算基本计算工具使用, 微数学积分基础与应用, 平面和空间解析几何曲线逼近误差的计算和分析方法 ; 掌握微积分基本概念和基本理论, 培养学生的逻辑思维能力熟记 000~500 左右个常用英语词汇和短语 ; 精泛读英语文章 ; 英语听力与口语教学掌握一定数量的单词常用句型短语及固定搭配英语用法 ; 具有较强的英语读与写的能力 ; 具有一定的听说能力 ; 能阅读和翻译一般英语读物简单的本专业技术说明书信函技术资料等 ; 能进行简单的日常会话计算机基础知识, 包括计算机基本组成工作原理二进制等 ; 操作系统基础 Windows OFFICE 办公软件 (WORD EXCEL PowerPoint 等 ) 的使用 ; 网络基础知识其他应用软件使用常识 ; 多媒体技术和计算机 5 计算机应用基础病毒等知识确立计算机软硬件概念 ; 操作系统系统应用软 7 件等概念 ; 掌握网络基础知识 ; OFFICE 办公软件 (WORD EXCEL PowerPoint 等 ) 的使用方法, 学会制作文档幻灯片和各种常用表格, 初步掌握信息处理的能力和技巧依据中等职业学校体育与健康教学大纲开设, 并 6 体育与健康注重培养学生自主锻炼自我保健自我评价和自我调控的意识, 全面提高身心素质和社会适应等在本 6 专业中的应用能力依据中等职业学校物理教学大纲开设, 并注重培 7 物理养学生观察思维物理基本实验辩证唯物主义观点等在本专业中的应用能力 7 ( 二 ) 职业课程. 专业基础课序号课程名称主要教学内容和要求学时 8 专业认识实习对数控专业内容, 培养方案, 数控培养人才, 就业有初步的认识 6

9 9 机械制图掌握机械制图与识图公差配合及技术测量相关知识 ; 能执行制图国家标准及有关规定 ; 会识读中等复杂程度的零件图和装配图绘制一般的零件图和简单装配图掌握金属材料与热处理机械传动机械零件相关知识 ; 会选用金属材料和选择热处理方法 ; 能 0 机械基础分析使用和维护一般机械加工设备明确公差与互换性等有关概念, 熟悉常用量检具 7 的应用, 能正确选择量具和测量方法掌握车床基本结构车削加工工艺制订典型零件的车削加工的相关知识 ; 会对常用夹具刀辅车工工艺与技能具量检具进行正确使用和保养 ; 能进行中等复杂程度零件的加工工艺制订零件的车削加工分析和解决生产中实际问题绪论, 极限与配合, 几何量公差, 表面粗糙度, 测量技术基础, 键的公差与配合, 普通螺纹连接 90 的公差与配合, 渐开线圆柱齿轮传动公差, 滚动公差与测量基础轴承的公差与配合, 尺寸链基础, 以及常见几何量检测实验侧重讲述概念和标准的应用 ; 在测 6 量部分重点阐述与测量有关的基本概念典型仪器的测量原理与方法在阐明物理概念和基本理论的基础上, 着重研究电路分析的方法 ; 在分析异步电动机和直流电机工作原理的基础上, 掌握三相异步电动机的继电接触器控制系统模拟电子技术基础部分在介绍常用电子元器电工电子技术基础件特性的基础上, 重点掌握电子电路的构成原则性能特点分析方法 7 数字电子技术基础部分在逻辑代数的基础上, 了解常用的门电路组合电路集成件及触发器与钟控时序电路的分析方法掌握铣床基本结构铣削加工工艺制订典型零铣工工艺与技能件的铣削加工的相关知识 ; 能对常用夹具刀辅具量检具进行正确使用和保养 ; 能进行中等复 08

10 杂程度零件的加工工艺制订零件的铣削加工分析和解决生产中实际问题通过实训让学生全面了解电工基础知识常用工具的使用基本操作, 常用电器设备的使用安装调试检测与维护了解电子工艺一般知识, 同时使学生通过本专业知识 5 电工基础实训和实践技能, 注意与生产实践相结合, 促进理论联系实际, 为生产实习打下良好的基础 5 培养学生利用所学的知识进行实际操作, 提高学生的动手能力培养学生综合思考能力, 成为理论联系实际的电子专业初级工人看懂常用电动机电路图 ; 熟悉常用电动机在机床电器及在电路中的作用 ; 了解典型机械设备电气控制线路 ; 具有初步分析和解决常用机械设备电路故障的能力 ; 能设计简单的机床电气控制线路了解直流电动 6 电机与电气控制机交流电动机的速度控制方法 ; 了解磁路与变压器 08 及异步电动机的工作原理及应用 ; 继电接触器控制系统 ; 掌握直流电动机工作原理及应用掌握 Visual Basic 程序设计基础知识 ; 学会 7 VisualBasic 程序设计 Visual Basic 程序设计的使用方法和技巧 ; 掌握常用控件的使用方法 7 内容有 : 绪论, 光滑圆柱的公差与配合, 形状和位置公差及检测, 表面粗糙度和测量, 测量技术基础, 光滑极限量规, 键花键的连接与公差, 8 公差配合与测量技术螺纹的公差配合及检测, 滚动轴承的公差与配合, 渐开线圆柱齿轮传动精度及检测, 附录可供从 7 事机械设计与制造标准化计量测试等工作的工程技术人员参考全书主要内容包括 : 工程材料的基础知识铁碳 9 工程材料与热加工合金热处理技术碳钢和铸铁低合金钢和合金钢非金属材料铸造锻压焊接零件材 7 料与毛坯的选择等 0 计算机辅助工程制图在机械制图课程基础上, 学会应用三维 CAD 软件 0

11 正确表达空间几何形体掌握标准件和常用件的画法和标注能独立完成较复杂实体零件和的简单装配体的绘制机械设计基础掌握典型机器的组成, 能进行典型机构的结构分析, 对典型零件的失效分析 ( 静力分析, 基本变形, 组合变形 ) 及设计准则, 常用传动装置的结构特点和合理的选用 7 熟悉典型机械结构, 能设计简单机构和传动装置, 并能绘制机构简图, 计算自由度流体力学的基础知识, 各种液压气动元件, 液压基本回路可编程的程序设计方法, 液压气动设备的安装调试和故障排除液压与气动使学生能独立搭接典型的流体控制回路, 并调整至良好的工作状态, 能判断常见的液压系统的 8 故障并解除之培养学生对事物的观察和逻辑分析能力. 专业课课程序号课程名称主要教学内容和要求学时钳工工艺与技能计算机辅助制图课程设计 5 液压与气动实训周 6 数控机床故障检修实习周 7 金属切削机床拆装钳工入门划线锯削锉削加工通过课程设计, 掌握计算机辅助设计 (CAD) 的基础知识 CATIA 的基本内容和 CATIA 的基本操作, 包含了 CATIA 二维图形绘制与编辑三维图形 ( 线框曲面实体 ) 绘制与编辑等内容通过实训, 对液压系统的组成原理, 各部分的功能及回路的设计性质有所掌握, 达到能够自行设计操作液压系统通过实习, 对数控机床的结构, 组成原理, 各部分控制原理有所掌握, 并通过不同的问题能够判断机床的故障, 并拿出维修方案典型机床传动基础知识, 车床铣床钻床镗床磨床等等, 机床主传动及主要部件结构分析,

12 机床改装, 组合机床, 机床安装维护等部分内容通过机床的拆装与检测, 使同学们进一步了解机床性能传动结构组成及其工作原理, 对机床的调整使用维护以及维修有全面的了解. 专业课序号课程名称主要教学内容和要求学时涵盖了数控加工涉及的许多知识领域 : 从数控机 8 数控加工基础 9 数控车床编程与操作 0 数控铣加工中心编程与操作床结构原理到数控系统特点数控加工用刀数控加工工艺数控编程入门等多方面知识掌握数控车床基本结构数控车削加工工艺制订数控车削加工程序编制相关知识 ; 能进行数控车削加工工艺制订数控车削加工程序编制 ; 会分析解决生产中实际问题掌握数控铣床加工中心的基本结构加工工艺制订加工程序编制相关知识 ; 会分析解决生产中实际问题常用低压电器的结构原理分类和产品标准, 正确选择使用和维护低压电器 ; 电气控制设备 PLC 与机床控制技术和机电一体化设备的运行安装调试与维护方法 ; 可编程控制器的基础知识,PLC 控制系统的 8 设计装配与维护,PLC 控制系统应用举例, 变频器的使用等等典型工艺装备的设计掌握典型工艺装备的设计方法和设计过程 56 选择源于企业真实的生产任务作为实训项目, 通复杂产品数控综合实践过改造提炼, 形成典型的完整的学习型的工作任务, 按照工作过程使学生综合应用数 9

13 控加工工艺制定程序编制数控车削数控铣削操作等方面的相关知识与技能解决问题, 进一步培养学生独立分析问题和解决问题的能力, 提高学生的综合职业能力职业能力拓展课程序号课程名称主要教学内容和要求学时结合前序课掌握数控机床的电器结构, 数控系统的基本构成, 数控机床运行中常见的报警及解除方法数控机床故障检修 5 零件的特种加工 6 精密检测与逆向工程技术 7 创意功夫使学生能监控数控机床的运行状态, 能释读数控机床常见的报警信息并解除之, 熟悉常见故障的诊断方法能独立的排除常见的故障, 并能配合专业检修人员高效的完成检修工作电火花线切割机床的结构和工艺特点, 电火花线切割机床的操作, 典型零件的特种加工使学生能正确选择放电加工的参数, 能利用电火花线切割机床完成零件的编程和加工过程通过理实一体的教学掌握使用三坐标等测量设备进行零件尺寸及几何精度的检测方法, 掌握典型逆向工程软件的工作流程及应用生产过程中的浪费和避免方法, 生产改善工作的一般流程和标准, 改善工作的评价和文件制作, 生产改善实践过程 8 96 学生完成职业技能课程学习后根据订单情况和个人需求, 参加前述职业资格认证考试, 通过考试的学生可以获得相应的的职业资格证书 5. 顶岗实习与毕业实践

14 学生在实际工作岗位上通过企业工程技术人员的帮助, 完成岗位生产任务, 培养学生的职业意识和强化其岗位技能, 完成学生到员工的转变

15 九教学时间安排数控技术专业教学计划进程表 (+) 学时分配课程序号课程编码课程名称课程学分总学时课程类型课程性质第一学期第二学期第三学期第四学期第五学期第六学期第七学期第八学期第九学期第十学期 00 职业生涯规划 6 公共课必修 00 职业道德与法律 6 公共课必修 00 哲学与人生 6 公共课必修 00 经济政治与社会 6 公共课必修心理健康 7 公共课必修 5 00 体育与健康 6 公共课必修语文 6 公共课必修数学公共课必修 8 00 英语公共课必修计算机应用基础 7 公共课必修物理 7 公共课必修专业认识实习 6 专业基础课必修 (6) 机械制图专业基础课必修

16 00900 机械基础 7 专业基础课必修钳工工艺与技能 6 专业课必修车工工艺与技能 90 专业基础课必修公差与测量基础 6 专业基础课必修电工电子技术基础 7 专业基础课必修铣工工艺与技能 08 专业基础课必修电工基础实训 5 专业基础课必修电机与电气控制 08 专业基础课必修 0090 数控加工基础专业课必修 0090 数控车床编程与操作专业课必修数控铣加工中心编程与操作专业课必修 VisualBasic 程序设计 7 专业基础课必修公差配合与测量技术 7 专业基础课必修工程材料与热加工 7 专业基础课必修计算机辅助工程制图 0 专业基础课必修计算机辅助制图课程设计专业课必修周机械设计基础 7 专业基础课必修

17 液压与气动 8 专业基础课必修液压与气动实训周专业课必修周 PLC 与机床控制技术 8 专业课必修数控机床故障检修职业拓展课程必修数控机床故障检修实训周 8 专业课必修周典型工艺装备的设计 56 专业课必修零件的特种加工 8 职业拓展课程必修周复杂产品数控综合实践 9 专业课必修 8 周精密检测与逆向工程技术 96 职业拓展课程必修周金属切削机床拆装 96 专业课必修周创意功夫职业拓展课程必修周企业实习 08 专业课必修 7 周毕业实践专业课必修 8 周 5 典型工艺装备是机械设计 + 课程设计, 以专用夹具作为载体, 有相应组合夹具和零件进行实训 ; 复杂产品数控加工综合实践, 实际上是专业实践课程结合轴 5 轴及车铣组合产品实例提高学生工业设计和优化能力, 学生完成作品并提交工艺文件 ;

18 特种加工包括线切割电火花和快速成形加工 ; 精密检测与逆向工程技术应用结合激光三维扫描仪和设备, 针对具体零件完成从测量到几何建模过程 ;

19 数控技术专业教学进程表 ( 二 ) 教学活动时间分配 ( 按周分配 ) 理论教学周数实践教学周数理实一体教学周数顶岗实习周数入学教育与军训复习考试周数公益劳动与机动技能鉴定教学周数学期教学总周数假期周数总计第学期第一学年第学期第学期第二学年第学期第 5 学期第三学年第 6 学期第 7 学期第四学年第五学年第 8 学期第 9 学期第 0 学期总计

20 数控技术专业教学进程表 ( 三 ) 数控技术专业校历学年 Ⅰ ================ ========== Ⅱ ================ ========== Ⅲ ================ ============ Ⅳ ================ ============ Ⅴ ================ ========== 入学教育军训公益劳动与机动 = 假期复习考试技能鉴定理论教学实践教学理实一体教学顶岗实习

21 十一教学实施 ( 一 ) 教学要求. 公共基础课公共基础课程教学要符合教育部有关教育教学基本要求, 引导学生树立正确的世界观人生观和价值观, 提高学生思想政治素质职业道德水平和科学文化素养, 为专业知识的学习和职业技能的培养奠定基础, 满足学生职业生涯发展的需要, 促进终身学习在教学模式上, 公共基础课努力探究任务驱动教学模式使学生不再是被动的接受者和知识灌输的对象, 而是课堂学习的主体和知识意义的主动建构者 ; 教师不再是知识的灌输者和课堂的主宰者, 而是教学的组织者指导者, 学生建构意义的帮助者促进者 ; 媒体也不再是帮助教师传授知识的手段, 而是用来创设情境进行协作学习讨论交流的认知工具和情感激励工具, 从而培养学生的人文素养和自主探究性学习能力, 为学生综合素质的提高职业能力的形成和可持续发展奠定基础. 职业相关课程职业机床课程主要培养学生识读零件图利用计算机绘制零件图分析使用和维护一般机械加工设备处理电气设备简单故障 ; 数控机床维护与保养自动编程软件应用等能力, 为专业课的学习打下基础 ; 专业课课程以职业技能培养为目标, 重点培养学生的数控加工工艺制订数控加工程序编制数控机床操作能力 ; 职业能力拓展课程为学生可持续发展提供基础, 培养学生新知识新技术的自学能力, 生产现场管理及共同协作等通用能力

22 职业相关课程教学, 按照相应职业岗位 ( 群 ) 的能力要求, 强调理论实践一体化, 突出做中学做中教的职教特色职业技能课程采取车间式教学模式将学校实训基地作为学生学习的主要场所, 将教师授课内容与学生实践内容有机结合, 采用边教边学边学边练边练边做的方式进行教学通过不断强化的教学练, 最终让学生达到能够自主完成项目任务的目的教学过程中采用项目教学法案例教学法引导文法角色扮演法等多种行动导向的教学方法, 用行为来引导学生启发学生的学习兴趣, 通过完成渐次复杂的工作任务, 不仅强化专业能力, 而且学生的团队合作沟通等社会能力不断增强, 分析能力获取信息能力解决问题的策略等方法能力得以提升 ( 二 ) 教学管理更新教学管理观念, 改变传统的教学管理方式有完整的教学管理文件汇编, 对日常教学运行教材管理师资培养教师教学质量考核科研管理实践实训管理课程及专业建设等有关教学的各个方面做明确的规定, 制定教学管理规程教学质量评价制度校企合作委员会章程专业带头人培养方案等一系列管理制度同时制定关于进一步加强教学质量考核规定教学事故认定及处理规定等文件, 逐步建立起完善的教学质量管理与监控体系将从教学计划教学大纲教学任务教学设备师资队伍的监控, 到专业建设课程建设教学评价教学管理的监控, 到人才需求调查专业状况调查毕业生质量跟踪调查用人单位回访等方面的内容都纳入监控体系十二教学评价

23 数控技术应用专业实行结果与过程并重的教学评价体系 ( 一 ) 理论课程理论课程考核分为过程考核和结果考核两部分, 各占 50% 过程考核主要考查学生的出勤平时作业课堂表现等方面 ; 结果考核以学生期末考试成绩为评价标准 ( 二 ) 理实一体课程理实一体课程以项目为考核单元, 按照学生完成项目的质量工作态度操作规范掌握相关理论知识的程度等指标, 通过自评互评教师评定等方式综合评定学生的学习成绩, 学生必须完成相应技能方向所要求的所有项目的学习, 且项目合格率达到 80% 以上, 才能通过该门课程考核 ; 需要考取某工种职业资格证书的课程, 把职业资格认证结果作为结果考核成绩, 占权重的 0%, 综合评定两项成绩, 作为课程的总成绩每门课程可根据各自不同特点, 适当调整各参数权重值 ( 三 ) 职业资格认证职业资格认证依据国家相关规定进行职业资格认证分为知识考核与技能操作考核知识考核重在考核知识的应用和相关的操作规程, 采用计算机模拟或笔试方式 ; 技能操作考核采用现场实际操作方式知识考核与技能操作考核均实行百分制, 知识考核与技能操作考核成绩均在 60 分以上可通过职业资格认证 ( 四 ) 顶岗实习考核与评价顶岗实习考核与评价由校企双方共同完成, 成立校企共管机构, 共同制订管理制度和考核办法, 共同实施评价与考核顶岗实习成绩的过程和结果考核分别通过实习表现和实习报告两部

24 序号分完成, 实习表现占总成绩的 60%, 实习报告占总成绩的 0%; 实习表现包括劳动纪律工作态度和工作表现三大方面, 实行量化考核, 其中, 企业考核成绩占该项成绩的 70%, 学校考核成绩占该项成绩的 0%; 实习报告由学生在企业相关人员与学校专业教师共同指导下自主完成, 主要内容应包括对职业岗位认识顶岗实习过程中专业知识和技能的提高对企业文化的理解对自身优缺点的分析等方面, 其成绩的评定, 企业和学校各占该项成绩的 50% 十三实训实习环境本专业应配备校内实训实习室和校外实训基地校内实训实习必须具备电工技术实训室数控编程实训室等实训室, 主要设施设备及数量如表 5 所示表 5 数控技术应用专业校内实训条件配置明细表实训室 ( 区 ) 数量场地面积工位数实训功能适用学习领域设备名称名称 ( 台 / 套 ) (M²) 电工技术实训室电工仪器仪表的使用及基本技能训练电工基础知识电工技术实训装置仪表及照明技术实训室仪表及照明电路实训电工基础知识仪表及照明电路实训考核装置普通车削加工实训区普通车削加工实训零件的普通车削加工普通车床普通铣削加工实训区普通铣削加工实训零件的普通铣削加工万能摇臂铣床数控车削加工实训区数控车削加工实训数控车削典型零件加工数控车床数控铣削加工实训区数控铣削加工实训数控铣削典型零件加工数控铣床 0 8

25 7 加工中心实训区加工中心加工实训加工中心典型零件加工加工中心数控电加工实训区数控电加工实训数控电加工数控电加工机床 9 数控编程实训室数控车削加工数控铣削加工编程实训数控车削工艺与编程数控铣削工艺与编程计算机绘图数控编程计算机 0 90 华中仿真软件 0 节点 0 CAXA008 工程师 0 节点 0 数控维修模拟软件斯密 FANUC 维修模拟机 0 台 90 0 校外实训基地的建立应体现校外实习教学性要求基地必须具备容纳 0-0 人的教学场所, 同时还要求基地提供具备本专业知识的企业专家或技术能手 - 名承担教学任务, 解决学生校外实习中遇到的问题以培养学生的普通设备操作数控设备操作数控工艺与编程技能为主要目标, 校外实训基地应能满足数控技术应用专业半年至一年顶岗实习需要十四专业师资本专业应构建一支师德为先结构合理勇于创新专兼结合的高素质双师结构师资队伍 ( 一 ) 师资队伍构成本专业师资队伍构成如图所示数控专业师资队伍专任教师兼职教师专业带头人骨干教师专业教师企业技术人员企业能工巧匠

26 图数控技术应用专业师资队伍构成其中具有高级专业技术职务的教师占专业教师的比例不低于 0%; 具有中级专业技术职务的教师占专业教师的比例不低于 0%; 双师型教师占专业教师的比例不低于 90% ( 二 ) 专业师资结构和数量要求数控技术应用专业按照 :0 的标准配备专业教师团队按照本专业在校生 0 人计算, 专业教师应不少于 5 人专业技能课程教师配置如表 6 所示

27 表 6 数控技术应用专业专业技能课程师资配备明细表序号课程名称专业知识能力结构专任教师兼职教师数量技术结构数量技术结构机械加工专业知识 ; 年以上机械加工技术专业机械制图语言表达教学组织能力 ; 普通加工机床结构分析操教学经验 ; 初级及以上专业技术职务 ; 作维护保养能力与机械专业相关工种中级及以上职业资格证书机电技术应用专业知识 ; 年以上机电技术应用专业电工电子技术基础语言表达教学组织能力 ; 机械加工机床电气系统分析教学经验 ; 初级及以上专业技术职务 ; 维护保养能力电工中级及以上职业资格证书机械加工专业知识 ; 年以上机械加工技术专业语言表达教学组织能力 ; 教学经验 ; 机械基础普通加工机床结构分析操初级及以上专业技术职务 ; 作维护保养能力与机械专业相关工种中级及以上职业资格证书机械加工专业知识 ; 年以上机械加工技术专业语言表达教学组织能力 ; 教学经验 ; 计算机辅助工程绘图熟练运用计算机绘图软件绘制零件图装配图的能力 ; 初级及以上专业技术职务 ; 与机械专业相关工种中级普通加工机床结构分析操及以上职业资格证书作维护保养能力机械加工专业知识 ; 年以上机械加工技术专业年以上企业 5 车工工艺与技能语言表达教学组织能力 ; 能熟练进行车削加工工艺制订车床操作调整维护与保养工件精度检验教学经验 ; 初级及以上专业技术职务 ; 车工高级及以上职业资格证书实践经验 ; 车工高级及以上职业资格证书

28 机械加工专业知识 ; 年以上机械加工技术专业 6 铣工工艺与技能语言表达教学组织能力 ; 能熟练进行车削加工工艺制教学经验 ; 初级及以上专业技术职务 ; 订铣床操作调整维护铣工高级及以上职业资格与保养工件精度检验证书机械加工专业知识 ; 年以上机械加工技术专业年以上企业 7 零件的铣削加工语言表达教学组织能力 ; 能熟练进行铣削加工工艺制订铣床操作调整维护与保养工件精度检验教学经验 ; 初级及以上专业技术职务 ; 铣工高级及以上职业资格证书实践经验 ; 铣工高级及以上职业资格证书机械加工专业知识 ; 年以上数控技术应用专业数控加工相关知识 ; 教学经验 ; 8 数控机床故障检修语言表达教学组织能力 ; 能熟练进行数控加工工艺制订及加工程序编制数控机床操作调整维护与保养高级专业技术职务 ; 维修电工应用专业相关工种高级及以上职业资格证书工件精度检验机械加工专业知识 ; 年以上数控技术应用专业年以上企业数控加工相关知识 ; 教学经验 ; 实践经验 ; 9 数控车床编程与操作语言表达教学组织能力 ; 能熟练进行数控加工工艺制订及加工程序编制数控机床操作中级及以上专业技术职务 ; 数控技术应用专业相关工种高级及以上职业资格证书数控专业相关工种高级及以上职业资格证书机械加工专业知识 ; 年以上数控技术应用专业年以上企业数控加工相关知识 ; 教学经验 ; 实践经验 ; 0 数控铣床编程与操作语言表达教学组织能力 ; 能熟练进行数控加工工艺制订及加工程序编制数控机床操作中级及以上专业技术职务 ; 数控技术应用专业相关工种高级及以上职业资格证书数控专业相关工种高级及以上职业资格证书

29 电力拖动专业知识 ; 年以上数控技术应用专业 PLC 编程与应用 ; 教学经验 ; PLC 与机床电器控制技术语言表达教学组织能力 ; 能熟练运用 PLC 搭建电器控制系统, 并完成调试中级及以上专业技术职务 ; 维修电工应用专业相关工种高级及以上职业资格证书机械加工专业知识 ; 年以上数控技术应用专业年以上企业加工中心相关知识 ; 教学经验 ; 实践经验 ; 复杂产品数控工综合实践语言表达教学组织能力 ; 能熟练进行加工中心工艺及程序编制加工中心操作维护与保养初级及以上专业技术职务 ; 数控技术应用专业相关工种高级及以上职业资格证书数控技术应用专业相关工种高级及以上职业资格证书机械加工专业知识 ; 年以上数控技术应用专业年以上企业金属切削机床相关知识 ; 教学经验 ; 实践经验 ; 金属切削机床拆装语言表达教学组织能力 ; 能熟练进行典型机床维修工艺的制定与实施初级及以上专业技术职务 ; 数控技术应用专业相关工种高级及以上职业资格证书数控技术应用专业相关工种高级及以上职业资格证书

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<4D F736F F D203033B9DCC0EDD1A7D4BAC5E0D1F8B7BDB0B85FD0C5CFA2B9DCC0ED D BCB62E646F63> 管理科学与工类培养计划 (00 信息管理与信息系统专业 ) 一学院 : 管理学院二学制 : 四年三专业 : 信息管理与信息系统四学位 : 管理学学士五培养目标本专业培养德智体美全面发展, 具现代管理学理论基础计算机科学技术知识及应用能力, 掌握信息管理专门知识和信息系统分析与设计方法, 能够在各类企事业单位政府部门金融机构科研单位从事信息资源管理以及信息系统设计开发与维护管理工作的高素质管理人才