山东省技能型人才培养特色名校建设成果

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岁董
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1 山东省技能型人才培养特色名校建设成果人才培养方案计算机辅助设计与制造专业德州职业技术学院 2015 年 7 月

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3 目录一专业名称... 1 二专业代码... 1 三招生对象... 1 四学制与学历... 1 五就业面向... 1 六培养目标与规格... 1 ( 一 ) 培养目标... 1 ( 二 ) 培养规格... 2 七职业证书... 3 八职业资格标准行业技术规范和课程对接分析... 4 九人才培养模式... 5 十课程结构框架... 6 十一实践教学体系框架... 6 十二教学安排... 8 ( 一 ) 教学环节总体安排... 8 ( 二 ) 课程学分学时分类统计表... 9 ( 三 ) 核心课程及主要实践教学环节... 9 ( 四 ) 教学计划安排... 9 十三资源配置与保障条件 ( 一 ) 专业教学团队建设 ( 二 ) 实践教学条件建设 ( 三 ) 专业教学资源建设

4 十四学生毕业条件 ( 一 ) 学分规定 ( 二 ) 证书规定 ( 三 ) 考核规定十五继续学习深造十六主要课程基本要求

5 计算机辅助设计与制造专业人才培养方案一专业名称计算机辅助设计与制造二专业代码三招生对象普通高中毕业生四学制与学历三年制专科五就业面向本专业毕业生初始就业岗位为绘图员数控操作员产品设计助理等 ; 积累工作经验后升迁就业岗位为数控编程员制造工艺师产品设计师等岗位根据就业地产业发展需求及企业实际岗位需求, 还可在相近的机械制造各加工工种岗位质量检测设备销售维护等岗位就业主要就业单位 : 机械制造模具轻工汽车零部件风电整机等企业主要就业部门 : 设计开发程序编制制造加工质量检验及设备维护等部门从事的工作岗位 : 绘图员产品设计员程序编制员数控操作工质量检验员等六培养目标与规格 ( 一 ) 培养目标本专业主要面向机械制造模具轻工数控加工等行业企业, 培养拥护党的基本路线, 掌握机械制图标准典型零件与常用机构功用金属切削原理三维造型设计等专业基础知识, 具有产品数字化设计与开发数控加工工艺与编程数控机床操作等专业技能, 具备爱岗敬业团队协作文明生产等职业素质, 从事计算机绘图产品设计程序编制数控操作质量检测等岗位工作的高素质技术技能人才 1

6 ( 二 ) 培养规格本专业所培养的人才应具备知识能力与素质方面的要求 1. 知识要求 : (1) 熟悉国家制图标准, 熟练掌握机械图样识读与测绘 ; (2) 掌握公差配合基本知识及常用量具的工作原理及使用方法 ; (3) 熟悉金属材料性能应用场合及热处理方法 ; (4) 熟悉常用液压元件的功用, 掌握典型液压系统的回路及工作原理 ; (5) 熟悉常用机床的机械结构与工作原理 ; (6) 熟悉普通机加工设备的工作原理操作要领及维护保养知识, 掌握典型零件的加工方法与操作技能 ; (7) 掌握典型零部件机构的功用特征工作原理及适用场合 ; (8) 熟练掌握 Creo/UG 等机械 CAD/CAM 软件的操作基础知识 ; (9) 掌握常见数控系统的编程指令及编程方法 ; (10) 熟练掌握常用零件机械加工工艺规程编制的基础知识 ; (11) 熟悉典型工件的定位夹紧原理及方法, 掌握专用机床夹具设计要求及方法 ; (12) 熟练掌握数控机床操作规程加工方法及维护保养等相关知识 2. 能力 ( 技能 ) 要求 : (1) 具备工程图样识读与测绘的能力 ; (2) 具备机械产品质量检测与误差分析能力 ; (3) 具备典型零件材料选用及热处理方法选择能力 ; (4) 具备常用工夹量具使用能力 ; (5) 具备常用机床机械系统液压系统维护保养能力 ; (6) 能够熟练操作普通机加工设备, 具备典型零件加工能力 ; (7) 具备机械产品三维造型设计与仿真及结构优化能力 ; (8) 具备数控机床编程与加工的能力 ; (9) 具备机械产品加工工艺制订和实施能力 ; (10) 具备机床夹具工装设备设计能力 3. 素质要求 : 2

7 基本素质 : (1) 遵纪守法, 爱岗敬业, 诚信做人, 具有良好的道德修养和行为规范 ; (2) 心理健康, 具备较强的心理素质, 具有社会交往处理关系的能力 ; (3) 树立社会主义核心价值观和科学的世界观人生观, 热爱祖国, 忠于人民 ; (4) 了解国情国策, 熟悉国家相关政策方针 (5) 掌握科学锻炼身体的基本方法, 拥有健康的体魄, 具备一定的军事理论基础, 养成良好体育锻炼的卫生习惯 ; (6) 掌握必要的写作知识, 具有一定应用写作能力, 具备一定的人文素养 ; (7) 掌握必要的数学知识, 具备一定的数理运算及逻辑思维能力 ; (8) 掌握必要的英语知识, 具备一定的英语阅读写作能力 ; (9) 掌握必要的计算机应用知识, 能够熟练使用常用的办公自动化软件职业素质 : (1) 热爱专业, 具备扎实的专业功底, 能够快速适应岗位要求 ; (2) 具备良好的职业素养, 爱岗敬业吃苦耐劳踏实肯干 ; (3) 具有良好的安全文明生产意识 ; (4) 具有严谨务实的工作作风积极向上的工作态度和良好的自律意识 ; (5) 具备良好的自学能力和可持续发展能力 ; (6) 具备较强的沟通协调能力和良好的团队意识 ; (7) 具有较强的创新意识, 具备一定的自主创业能力七职业证书序号职业资格名称职业资格等级职业资格颁证单位备注 1 CAD 技能等级证书二级中国工程图学学会 2 制图员高级人力资源和社会保障部必考其一 3 数控车工 / 数控铣工中级人力资源和社会保障部 4 钳工高级人力资源和社会保障部 5 CAD 认证工程师教育部教育管理信息中心 6 工艺员 (Creo UG Auto-CAD) 7 软件企业认证证书国家职业技能培训证书 (CETTIC) 软件企业鼓励考取 3

8 八职业资格标准行业技术规范和课程对接分析职业岗位职业资格标准要求对应课程职业资格证书设计员制图员 1. 熟悉常用机械设计方法和计算方法 ; 2. 熟悉常用机械结构和标准零部件适用场合, 并能够正确选用 ; 3. 了解常用的工程材料的性能及热处理方法 ; 4. 熟悉机械制造工艺过程, 掌握毛坯零件的各类加工方法 ; 5. 掌握国家制图标准, 能够熟练识读绘制较为复杂的零件图装配图 ; 6. 熟练使用至少一种 3D 设计软件, 具有一定的计算机辅助工艺设计与制造管理能力工程图的识读与测绘机械设计机械 CAD/CAM(Creo) 机床夹具设计 CAD 认证工程师工艺员 1. 熟悉产品结构工艺性 ; 2. 精通毛坯加工工艺普通机械加工工艺数控加工工艺热处理工艺及装配工艺 ; 3. 熟练识读机械图纸 ; 4. 熟悉常用材料的性能 ; 5. 能根据实际情况, 确定加工工艺路线工艺参数工艺装备以及工时定额, 编制工艺文件并可指导实施 ; 6. 熟悉数控编程指令及编程方法, 能够运用一种主流 CAM 软件进行自动编程及优化工程图的识读与测绘零件材料的选用与分析机械加工工艺制订与实施工艺员操作工 1. 熟练识读机械图纸 ; 2. 熟悉零件的机械加工工艺过程 ; 3. 了解常用金属材料加工性能 ; 4. 熟悉机械加工设备的操作规程和使用方法 ; 5. 能够完成中等复杂程度的机械零件的加工数控技术与操作数控车工编程与加工数控铣床编程与加工数控车工数控铣工装配工 1. 熟练识读机床设备的装配图 ; 2. 能够阅读简单的电气液压系统原理图 ; 3. 能够编制装配工艺规程, 对关键件的加工工艺规程提出改进意见 ; 4. 熟悉机床精度及精度检验内容, 能够分析机械设备空运转及负荷试验中常见的故障, 对机床设备进行精度调试 ; 5. 能够根据设备技术文件掌握设备修理和安装要点 ; 6. 能够根据施工作业计划修理及安装工艺, 对操作施工步骤进行分解 ; 7. 能够完成设备搬迁安装和调试工作 ; 8. 能够排除设备运行中的机械液压故障 ; 9. 能够通过设备二级保养对机械磨损进行修理液压系统的使用与维护数控机床系统结构钳工实训钳工 4

9 质检员 1. 熟练识读机械图纸 ; 2. 掌握公差配合的基本知识及相关国家标准 ; 3. 了解常用工程材料的选用加工方法 ; 4. 掌握基本的机械及数控加工工艺 ; 5. 熟练使用常用量具和工艺装备, 能够按照技术要求制订检测工艺, 实施检测过程工程图的识读与测绘公差配合与精度检测机械加工工艺制订与实施九人才培养模式以工学结合校企合作的人才培养模式改革为切入点, 依托专业建设委员会, 在充分调研论证的基础上, 对照产品设计员工艺员设备操作员 3 个核心岗位, 按照五对接要求, 推进课岗证融通实境化历练的人才培养模式改革, 完善基础能力核心能力综合能力拓展能力的岗位能力递进式培养进程, 融合职业资格标准和行业标准, 选择企业典型生产任务作为课程项目载体, 科学设计教学情境, 大力推行一体化教学模式, 推广生产性实训, 教学做一体, 实现学生岗位基础技能岗位核心技能岗位综合技能岗位拓展技能的全面提升人才培养模式示意图 5

十课程结构框架对照核心岗位能力需求, 融合行业标准和职业资格标准, 以典型任务为载体, 以工作过程为导向, 进行岗位职业能力分析, 整合优化课程内容, 构建以职业能力为本位以职业实践为主线以职业生涯发展为核心的 3 平台 +3 模块课程体系, 建设公共基础平台专业通用平台德能文化素养平台 3 个平台和专业技能模块技能大赛模块创新创业模块 3 个模块

10 十课程结构框架对照核心岗位能力需求, 融合行业标准和职业资格标准, 以典型任务为载体, 以工作过程为导向, 进行岗位职业能力分析, 整合优化课程内容, 构建以职业能力为本位以职业实践为主线以职业生涯发展为核心的 3 平台 +3 模块课程体系, 建设公共基础平台专业通用平台德能文化素养平台 3 个平台和专业技能模块技能大赛模块创新创业模块 3 个模块课程体系如下图所示 : 十一实践教学体系框架 3 平台 +3 模块课程体系按照学生认知与技能成长规律和四明确 ( 明确职业岗位, 明确人才规格要求, 明确课程链路, 明确证书要求 ) 要求, 构建 4 层 4 训能力递进式实践教学体系探中学赛中学创新研究研发训练第四层做中学大赛训练第三层学中做单项训练综合训练第一层第二层 6 4 层 4 训实践教学体系

11 专业中建设具体要求 : 层级和训练分项第 1 层单项训练第 2 层综合训练对应训练内容 1. 课程中的单项训练 : 公共基础平台课程的设置, 主要培养学生写作能力数理运算及逻辑思维能力计算机应用能力及其良好的职业素养安全文明生产意识等 ; 德能文化素养平台课程的设置, 培养学生良好的道德修养和行为规范, 及其自学能力创新意识和可持续发展能力 2. 项目化课程的一体化训练 : 工程图的识读与测绘课程, 具备基本几何体的识读与绘制能力, 在第 1 学期实施, 计 6 学分 ; 零件材料分析与选择课程, 具备各种金属材料性能牌号及加工工艺的分析能力, 在第 2 学期实施, 计 2 学分 ; 公差配合与精度检测课程, 具备公差配合的识读量具的使用和零件的检测能力, 在第 2 学期实施, 计 3 学分 ; 液压系统的使用与维护课程, 具备液压系统图的识读液压元件的选用及安装调试维护保养能力, 在第 4 学期实施, 计 3 学分 ; 机械设计课程, 能完成带与带轮齿轮轴联轴器轴承等的设计与选用, 在第 3 学期实施, 计 2 学分 3. 专项安排的单项训练 : 计算机辅助测绘实训课程, 具备运用计算机绘图软件完成零件的测绘能力, 在第 2 学期实施, 计 1 学分 ; 钳工技能实训课程, 具备正确选择使用各种手动工具进行简单零件加工的能力, 在第 2 学期实施, 计 6 学分 ; 特种加工实训课程, 具备操作电火花机床和线切割机床加工零件的能力在第 3 学期实施, 计 3 学分 ; 机械加工综合实训课程, 能运用车铣刨磨床完成刀具夹具的选用及零件的加工, 在第 3 学期实施, 计 6 学分 1. 课程中的综合训练工程图的识读与测绘课程, 具备产品零件图装配图的识读与绘制能力, 在第 2 学期实施, 计 2 学分 ; 机械设计课程, 能完成减速器齿轮泵等产品的分析与设计, 在第 4 学期实施, 计 2 学分机械加工工艺制订与实施课程, 具备典型零件产品的工艺分析毛坯选择工艺规程的制订及质量分析能力, 在第 4 5 学期实施, 计 5 学分 ; 机械夹具课程, 具备正确使用调整和维护各类机床夹具的能力, 在第 5 学期实施, 计 3 学分 7

12 第 3 层大赛训练第 4 层研发训练 2. 专项安排的综合训练 : 机械 CAD/CAM 实训课程, 具备运用常用软件完成产品的三维造型及设计能力, 在第 2 学期实施, 计 2 学分 ; 数控车床编程与加工课程, 能运用数控车床, 完成典型零件的程序编程零件加工和质量分析, 在第 4 学期实施, 计 4 学分 ; 数控铣床编程与加工能运用数控车床, 完成典型零件的程序编程零件加工和质量分析, 在第 4 学期实施, 计 5 学分 3. 顶岗实习 : 安排校外实习基地进行顶岗实习, 计 16 学分, 在第 6 学期实施技能大赛训练, 计 4 学分, 第学期均设置赛项, 原则上每学期 1 学分参加市省国家级技能大赛获 1 等奖计学分, 其他获奖等次均按上一级获奖等次折半计算学分 1. 零件测绘及计算机绘图比赛, 计 1 学分, 在第 2 学期实施 ; 2. 钳工技能比赛, 计 1 学分, 在第 3 学期实施 ; 3. 工业产品造型设计比赛, 计 1 学分, 在第 4 学期实施 ; 4. 三维数字化设计及制造比赛, 计 1 学分, 在第 5 学期实施 1. 毕业设计 : 依据教师研发项目拟定课题名称, 计 6 学分, 在第 5 学期实施 ; 2. 创新创业研发 : 开设大学生创新创业基础, 计 2 学分, 在第 1 学期实施 ; 开设创新创业教育专题培训 ( 或安排创新创业园实践 ), 计 2 学分, 在第学期实施 ; 3. 参加项目研发 : 鼓励学生参与项目研发, 按学校相关规定奖励学分十二教学安排 ( 一 ) 教学环节总体安排项目学期第一学年第二学年第三学年合计周数一二三四五六周数理论教学周数入学教育军训 2 2 校内集中实践教学毕业设计 6 6 顶岗实习机动考试学期总周数

13 ( 二 ) 课程学分学时分类统计表课程类别学时学分总学时理论实践总学分理论实践占总学分比例公共基础平台课程德能文化素养平台课程专业通用平台课程专业技能模块课程技能大赛模块课程创新创业模块课程合计理论与实践教学比例学时比例 37.7% 62.3% 学分比例 47.7% 52.3% ---- ( 三 ) 核心课程及主要实践教学环节核心课程 : 工程图的识读与测绘公差配合与精度检测零件材料的分析与选择机械加工工艺制订与实施机械 CAD/CAM 工业产品造型设计液压系统的使用与维护等主要实践教学环节 : 钳工实训机械加工综合实训计算机辅助测绘实训机械 CAD/CAM 实训数控编程仿真实训数控机床操作实训特种加工实训自动编程加工综合实训毕业设计顶岗实习等 ( 四 ) 教学计划安排 9

14 序号分类表 1: 课程设置及教学进程安排表课程编码课程名称学分学时思想道德修养与法律基础毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论其中实践学时周学时 / 学周第一学年第二学年第三学年第一学期 18W 第二学期 18W 第三学期 18W 第四学期 18W 第五学期 18W 第六学期 20W 考试考查 8 台应用文写作 /16 考查一至四学期开设, 讲座形式, 安全教育考查每学期 8 课时 16 课外实践 2/ /8 4/ 考查 3 形势与政策 /8 2/8 2/8 2/ 公计算机文化基础 /15 考查共考试 5 高等数学 /16 2/ 顶 1-2 基岗考试 6 大学英语 /16 2/ 实 1-2 础习考试大学体育 /16 2/18 2/18 平大学生心理健康 /16 考查大学生职业发展与就业指导考试考试 /18 考查职业核心能力素养 /16 考查军训及入学教育 W 考查 1 德能文化公共选修小计国学素养经济社会生活技能信息技术身心健康公共艺术创新创业具体开设情况见公共选修课课程目录表, 选修课安排在 1-4 学期开设, 必须选够 8 个学分 2 顶三课第一课堂按注 1 安排实施 - 3 岗 3 素堂第二三课堂按注 2 安排实施实 - 养传统习 4 平文化中华传统文化教育 /8 考查台 5 校园文化校园德能文化教育 ( 教育手册 ) 专题素养教育小计考查 1-4 按注 3 安排实施考试 1 专工程图的识读与测绘 /16 4/ 业顶零件材料分析与选择 /9 考试通岗 3 用公差配合与精度检测 /9 实考试平习考试 4 台机械设计 /9 4/

15 序号分类课程编码课程名称学分学时其中实践学时周学时 / 学周第一学年第二学年第三学年第一学期 18W 第二学期 18W 第三学期 18W 第四学期 18W 第五学期 18W 第六学期 20W 液压系统的使用与维护 /9 考试计算机辅助测绘实训 W 考查特种加工实训 W 考查小计数控技术与操作 / 机械 CAD/CAM(Creo) /9 4/ 机械加工工艺制订与实施 /9 6/ 工业产品造型设计 /9 4/ 机床夹具设计 /9 考试考试考查方向一 : 机械 CAD/CAM(Mastercam) /9 三个专方向二 : 顶 6 业方向机械 CAD/CAM(Cimatron) /9 岗任选技方向三 : 逆向工程与快速成实其一 6 能 /9 型技术习模 7 块机械 CAD/CAM 实训 W 考查钳工技能实训 W 考试机械加工综合实训 W 考试数控车床编程与加工 W 考试数控铣床编程与加工 W 考试逆向工程与快速成型实训 W 考查毕业设计 W 考查顶岗实习 W 考查技能大赛模块创新创业模块小计零件测绘及计算机绘图比赛钳工技能比赛工业产品造型设计比赛三维数字化设计及制造比赛小计 4 考试考试 3-4 考试 4-5 考试按注 4 安排实施大学生创新创业基础 /16 考查第 2 3 学期, 创业空间实战模拟 ; 第 3 4 学期, 创业之旅孵化基地 ; 2 按注 5 安排实施 - 第 4 5 学期, 创业之星实现创梦小计合计

16 注 1: 第一课堂素养教育, 由全体教师在第一课堂适时融入素养教育内容, 重点为传统文化教育校园文化教育地域文化教育等内容, 要和项目化课程改革结合, 在素质目标中体现注 2: 第二三课堂素养教育, 计 3 学分, 由学生处团委系部安排并考核, 由机械工程系报教务处确认学分主要内容是学生活动社会实践社会奉献 ( 含义工劳动 ) 各项活动竞赛等, 按学生处实施方案执行, 参观德州博物馆为必须安排内容注 3: 校园文化素养教育, 主要内容为校园德能文化教育 ( 教育手册 ) 专题素养教育等, 在德能大讲堂以讲座报告培训等形式开展, 由宣传部学生处团委机械工程系共同安排注 4: 技能大赛模块, 计 4 学分第 2 学期开始设置技能大赛, 学期均设置赛项, 每个学期每位学生都要参加大赛共计 4 学分, 原则上每学期 1 学分参加校级技能大赛获三等奖以上且参加了比赛训练全过程计 1 学分 ; 参加市省国家技能大赛获 1 等奖计学分, 其他获奖等次均按上一级获奖等次折半计算学分注 5: 创新创业教育模块 : 计 4 学分将普及性创业启蒙教育与创业精英教育相结合第 1 学期开设大学生创新创业基础, 不少于 32 学时, 计 2 学分学生也可通过选修或网络课程学习获得学分网络学习考试每学期安排一次, 学校出题, 机械工程系安排在学期每学期安排对学生进行创新创业教育专题培训 ( 可网络培训 ), 或安排学生到创新创业园实践, 每学期不少于 4 学时, 计 1 学分学校提供资源, 机械工程系统一安排自第三学期开始, 组建大学生创新创业团队 ( 小组 ), 学生全员参与, 对创新创业项目进行企划指导培养计 1 学分学生要积极参加各级各类创新创业大赛, 积极参与科研与技术研发项目学生独立开展科技创新项目研究获取专利或发表论文计 2 学分 / 项, 参与教师科研与技术研发项目获取专利或发表论文计 1 学分 / 项, 参加创业项目孵化实战或有自主创业项目计 2 学分 / 项, 参加省国家创新创业大赛获一等奖计 1 2 学分, 其他获奖等次均按上一级获奖等次折半计算学分奖励学分由计算机辅助设计与制造专业申报, 教务处审批 12

17 表 2: 整周课程安排表序号 1 分类周学时 / 学周其中一二三课程课程名称学分学时实践第一第二第三第四第五第六编码学时学期学期学期学期学期学期考试考查军训及入学教育 W 考查计算机辅助测绘实训 W 考查钳工技能实训 W 考试特种加工实训 W 考查机械加工综合实训 W 考试集中 6 实践机械 CAD/CAM 实训 W 考查课程数控车床编程与加工 W 考试数控铣床编程与加工 W 考试专业方向实训 W 考查应用课题研究 ( 毕业设计 ) W 考查顶岗实习 W 考查合计 W 9W 9W 9W 9W 20W 十三资源配置与保障条件 ( 一 ) 专业教学团队建设本专业现有专兼职教师 30 人, 其中 : 副教授 9 人, 占 30%; 讲师 14 人, 占 47%; 硕士以上学位教师 11 人, 占 37%; 双师素质教师 23 人, 占 77%; 培养学科带头人 1 名骨干教师 6 名, 形成了结构合理年富力强优势互补的专业教学团队在教学团队建设方面, 全面落实学院学科带头人和中青年骨干教师培养计划双师素质教师培养计划计划及教师提高工程名师工程技师工程三大工程, 在原有基础上, 培养院级专业带头人 1 名, 中青年骨干教师 2 名, 专业教师中高级职称比例达到 50% 以上, 研究生学历或硕士以上学位比例达到 40% 以上, 双师素质教师比例达到 90% 以上 ( 二 ) 实践教学条件建设本专业实训条件齐全先进, 与青岛合创快速制造有限公司等企业共建集教学 13

18 生产培训与职业技能鉴定产品开发与技术服务于一体的开放式生产性实训中心, 现有校内实训中心 5 个 : 综合加工实训中心 CAD/CAM 实训中心钳工实训中心车削加工实训中心数控加工实训中心, 拥有设备 : 普通车床 98 台 ; 数控车床 36 台 ; 加工中心 ( 数控铣床 )12 台 ; 电火花及线切割成型设备 8 台 ; 刨铣磨钻等综合加工设备 56 台 ; 台虎钳 200 余套 ; 计算机及配套软件 200 台套同时学院已经与多家的企业签订了校外实习基地和合作办学的协议, 为培养高素质技术技能人才提供了良好的资源环境, 逐渐形成完善的校内外实践教学网络, 保证学生实习课开出率 100% ( 三 ) 专业教学资源建设依托学院网络资源共享平台, 组建由教研室主任专业带头人骨干教师和企业专家参加的专业教学资源库建设小组, 制定专业教学资源库建设规划, 落实项目责任制, 在现有省级院级精品课程资源机械加工工艺制订与实施工程图识读与测绘 CAD/CAM 机械设计公差配合与精度检测液压系统使用与维护数控铣床编程与加工机械加工综合实训数控车床编程与加工基础上, 融合学院资源企业资源社会资源开发专业教学资源库, 加强课程网络化信息化建设, 实现资源共享在专业教学资源建设上, 计划完成教学标准教学基本要求职业标准行业标准人才培养方案典型工作任务文献资料工程案例学生作品课程资源等相关专业教学资源的建设 ; 完成 4 门核心课程的课程标准教学标准授课计划电子教案课件授课录像教学案例试题库等资源建设 ; 组织教师合作开发虚拟加工虚拟拆装虚拟装调等各类教学资源 ; 建立网上答疑在线测试课程论坛等教学公共服务平台, 通过建设开放的教学支持系统, 为教师教学学生自主学习交流互动提供技术支撑和便利服务 14 十四学生毕业条件 ( 一 ) 学分规定学生毕业前必须修完人才培养方案规定的学分 :149 ( 二 ) 证书规定 1. 普通话等级考试要求 : 全国普通话二级乙等证书 ;

19 2. 职业资格证书要求 : 必须取得 CAD 技能等级证书制图员数控车工 / 数控铣工 ( 高级 ) 三者之一, 鼓励考取其他职业资格证书 ( 三 ) 考核规定 1. 考核应以形成性考核为主, 可以根据不同课程的特点和要求采用笔试口试实操作品展示成果汇报等多种方式进行考核 2. 考核要以能力考核为核心, 综合考核专业知识专业技能方法能力职业素质团队合作等方面 3. 各门课程应该根据课程的特点和要求, 对采取不同方式对各个方面的考核结果, 通过一定得加权系数评定课程最终成绩十五继续学习深造 1. 本专业毕业生可采取专升本形式对接本科院校相应专业接受本科教育对接专业有 : 工业设计机械设计与制造机械制造及其自动化 ; 2. 本专业毕业生可通过套读成人本科的形式接受本科专业学习 ; 3. 通过社会培训提升专业技能, 未来可转岗的岗位有 : (1) 技术岗位 : 机械产品的设计研发工业产品造型设计产品质量检验机械 CAD/CAM 技能人才培训等领域的工作 ; (2) 其他岗位 : 生产管理企业管理等 15

20 十六主要课程基本要求学习领域课程工程图的识读与测绘学期 1 2 基准学时 132 职业能力要求 : 1. 能熟练运用各类线条绘制平面图 ; 2. 能运用投影规律绘制三视图 ; 3. 能根据点的投影绘制截线相贯线及其投影 ; 4. 能按照机械制图标准绘制六个基本视图剖视图断面图 ; 5. 能按照机械制图标准绘制螺纹连接件齿轮键销连接弹簧 ; 6. 能绘制零件图并标注尺寸技术要求 ; 7. 能根据装配图拆画零件图 ; 8. 能根据装配原理及示意图绘制装配图 ; 9. 能运用 CAD 软件零件图装配图的绘制 ; 10. 通过项目训练培养学生的自主学习能力实践能力创新能力团队协作能力综合运用知识能力学习目标 : 1. 掌握机械制图国家标准中各类线型绘制及用途了解字体比例斜度锥度尺寸标注的规定 ; 2. 掌握正投影法绘制三视图以及点线面的投影规律, 理解截交线相贯线绘制 ; 3. 掌握组合体三视图绘制正等轴测图绘制 ; 4. 了解各类视图的表达方法, 掌握基本视图向视图局部视图的绘制, 掌握剖视图断面图的绘制 ; 5. 掌握标准件和常用件的绘制方法 ; 6. 掌握零件图的表达方法 ; 7. 掌握装配图的表达方法 ; 8. 了解计算机绘图软件界面掌握计算机绘图软件绘制零件图装配图的方法学习内容 : 1. 绘图的基本知识与技能 ; 2. 投影作图基础 ; 3. 点直线平面的投影 ; 4. 基本几何体的投影 ; 5. 截交线与相贯线 ; 6. 组合体 ; 7. 轴测图 ; 8. 机件常用的表达方法 ; 9. 标准件与常用件 ; 10. 零件图 ; 11. 装配图 ; 12. 计算机绘图 16

21 学习领域课程零件材料分析与选择学期 2 基准课时 36 职业能力要求 : 1. 具备熟练掌握常用金属材料性能的能力 ; 2. 具备分析各种常用加工工艺种类特点规律和产生机理的能力 ; 3. 具备分析常用金属牌号的能力 ; 4. 具备良好的综合职业素质 ( 安全生产交流沟通遵纪守法守时守约环保节能 ) 学习目标 : 1. 熟练掌握常用金属材料性能 ; 2. 掌握常用金属热处理的工艺与应用 ; 3. 掌握常用金属材料的应用场合 ; 4. 掌握常用金属材料的加工工艺学习内容 : 1. 金属和合金的晶体结构, 金属材料的相和组织, 合金相图的分析和应用 ; 2. 金属材料牌号及其性能 ; 3. 铸造工艺的种类特点规律和产生机理 ; 4. 锻造工艺的种类特点规律和产生机理 ; 5. 轧制工艺种类特点规律和产生机理 ; 6. 焊接工艺种类特点规律和产生机理 ; 7. 粉末冶金工艺种类特点规律和产生机理学习领域课程公差配合与精度检测学期 2 基准学时 54 职业能力要求 : 1. 具有识读公差配合的能力 ; 2. 具备根据零件要求正确选用常用的量具量仪并进行测量的能力 ; 3. 能够正确使用精密测量仪器, 对零件尺寸进行检测, 并进行合格性判断 ; 4. 具备敬业爱岗的职业道德和良好的职业素养学习目标 : 1. 了解互换性的知识, 能正确理解图样上的所标注公差配合代号的含义 ; 2. 掌握极限配合常用尺寸检测量具的使用 ; 3. 掌握形位公差和表面粗糙度的常用测量方法 ; 4. 掌握量具量仪的日常保养学习内容 : 1. 互换性及标准化 ; 2. 基本偏差尺寸公差及配合 ; 3. 尺寸检测 ; 4. 形位误差及其检测 ; 5. 表面粗糙度及检测 ; 6. 检测仪器的维护保养 17

22 学习领域课程液压系统的使用与维护学期 4 基准学时 54 职业能力要求 : 1. 具备正确识读液压系统图及查阅使用技术手册技术标准等技术资料的能力 ; 2. 具备正确选用液压元件的能力 ; 3. 具备正确安装调试维护保养液压设备的能力 ; 4. 具备液压设备一般故障检测及排除的能力学习目标 : 1. 掌握液压传动系统的组成 ; 2. 掌握液压元件的结构工作原理及性能 ; 3. 了解液压基本回路 ; 4. 掌握液压系统图的阅读分析 ; 5. 掌握液压传动系统的安装调试维护保养及故障检测学习内容 : 1. 液压传动系统的组成及工作介质的选用 ; 2. 液压元件的结构原理常用故障及处理 ;; 3. 典型液压基本回路及典型液压传动系统的阅读分析 ; 4. 液压传动系统的安装调试 ; 5. 液压传动系统的维护保养及液压设备故障检测及排除方法学习领域课程机械设计学期 3 4 基准学时 72 职业能力要求 : 1. 会使用机械设计标准规范手册图册等有关技术资料 ; 2. 能利用普通 V 带与带轮的设计与选用方法做出输送机带传动装置 ; 3. 能根据轴端连接装置的设计方法, 选用联轴器的型号, 选用螺栓及设计组分布结构 ; 4. 会运用齿轮传动设计轴结构设计轴承选用方法进行输送机齿轮减速器的设计 ; 5. 能用蜗杆传达设计方法设计水泥胶砂搅拌机蜗杆传动装置 ; 6. 能利用凸轮传动设计方法设计凸轮绕线机 ; 7. 具有综合分析选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的能力学习目标 : 1. 理解普通 V 带工作原理及工作特性, 熟悉掌握普通 V 带与带轮的设计知识 ; 2. 了解联轴器结构, 掌握螺纹基础知识, 熟练掌握螺栓选用及螺栓组分布结构设计知识 ; 3. 掌握齿轮轴及轴承基础知识, 熟练掌握齿轮传动设计轴结构设计轴承选用知识 ; 4. 理解蜗杆传动工作原理, 熟练掌握蜗杆传达设计方法 ; 5. 熟练掌握凸轮传动设计方法 18

23 学习内容 : 1. 带传动的组成特点运动特性受力分析及设计 ; 2. 螺栓连接的种类特点及选用 ; 3. 齿轮传动的组成特点运动特性受力分析及设计 ; 4. 轴结构设计强度和刚度计算 ; 5. 轴承的种类特点负荷分析选择 ; 6. 蜗杆传动的组成特点运动特性受力分析及选用 ; 7. 凸轮传动的分类特点应用及结构设计学习领域课程数控技术与操作学期 3 基准学时 54 职业能力要求 : 1. 具备分析零件的数控加工工艺, 构造零件加工模型的能力 ; 2. 具备应用 CAM 软件编写复杂零件的数控加工程序的能力 ; 3. 具备输出 NC 程序及车间工艺文件的能力 ; 4. 具备数控编程人员的职业素养学习目标 : 1. 了解数控加工编程软件的发展应用和特点 ; 2. 掌握二维加工编程的原理方法步骤及技巧 ; 3. 掌握曲面粗加工精加工编程的原理方法步骤及技巧 ; 4. 掌握孔加工编程的原理方法步骤及技巧 ; 5. 掌握平面曲面及孔特征的复杂加工编程的原理方法步骤及技巧 ; 6. 掌握 NC 程序及车间工艺文件的输出方法学习内容 : 1.CAM 软件的发展和应用 ; 2. 自动编程的基本知识和技能 ; 3. 切削参数的设置, 非切削运动参数的设置 ; 4. 切削速度及机床控制参数设置 ; 5. 二维加工自动编程 ; 6. 曲面粗精加工自动编程, 孔加工自动编程 ; 7. 加工仿真及程序的后处理 19

24 学习领域课程机械 CAD/CAM(creo) 学期 3 4 基准学时 90 职业能力要求 : 1. 能运用软件, 独立完成轴类零件的三维造型与结构设计, 会使用拉伸旋转等造型工具 ; 2. 能运用软件, 独立完成盘盖类零件的三维造型与结构设计, 会使用孔工具阵列工具倒圆角镜像工具筋特征等造型工具 ; 3. 能运用软件, 独立完成盘盖类零件的三维造型与结构设计, 会使用旋转隐含特征阵列特征等造型工具 ; 4. 能运用软件, 独立完成齿轮类零件的三维造型与结构设计, 会使用基准点基准线基准面等基准工具及其它造型工具 ; 5. 能运用软件, 独立完成螺纹类零件的三维造型与结构设计, 会使用螺旋扫描等造型工具 ; 6. 能运用软件, 独立完成箱体类类零件的三维造型与结构设计, 会灵活运用所学造型工具 ; 7. 能运用软件完成一级圆柱齿轮减速器的三维造型及设计工作, 会使用装配工具进行装配和分解 ; 8. 能运用软件完成齿轮泵的三维造型及设计工作, 会用骨架设计理念螺纹修饰特征层操作等造型方法 9. 能运用软件完成双向多功能齿动平行口钳的三维造型及设计工作, 具备运用 Creo2.0 软件对机械产品进行创新设计的能力 ; 10. 通过项目训练培养学生的自主学习能力实践能力创新能力团队协作能力综合运用知识能力学习目标 : 1. 了解 Creo2.0 软件的应用操作流程及产品设计思想和理念 ; 2. 掌握二维绘图环境及其设置草图的绘制编辑及标注方法 ; 3. 熟练掌握拉伸旋转扫描混合等实体造型特征 ; 4. 掌握孔工具阵列工具镜像工具基准工具的使用 ; 5. 掌握壳特征筋特征拔模特征倒角等放置特征操作方法 ; 6. 掌握骨架设计螺纹修饰层操作的方法 ; 7. 掌握轴类轮类螺纹类箱体类等典型机械零件的造型方法 ; 8. 通过减速器的造型设计项目的学习使学生掌握装配体创建和分解的方法 ; 9. 通过齿轮泵造型设计项目的学习使学生掌握骨架设计的理念三维建模师的考试类型及所用知识 ; 10. 通过双向多功能齿动平行口钳项目的学习使学生掌握产品的结构设计方法步骤学习内容 : 1.CAD/CAM 系统组成应用及发展 ; 2.CAD/CAM 软件界面及基本操作 ; 3. 轴类零件的三维造型与结构设计 ; 4. 盘盖类零件的三维造型与结构设计 ; 5. 齿轮类零件的三维造型与结构设计 ; 6. 螺纹类零件的三维造型与结构设计 ; 7. 箱体类零件的三维造型与结构设计 ; 8. 典型产品的三维造型与结构设计 20

25 学习领域课程机械加工工艺制订与实施学期 4 5 基准学时 90 职业能力要求 : 1. 具备根据零件或工具的技术要求选择材料的能力 ; 2. 能运用机械加工工艺知识, 根据不同的零件选择加工设备刀具合理的切削用量等 ; 3. 能够根据给定的零件图样, 进行零件加工工艺性分析, 设计加工工艺方案, 确定加工方法及加工设备工艺装备选择, 制订合理的机械加工工艺规程 ; 4. 具备制定及实施中等复杂零件的机械加工工艺规程的能力 ; 5. 具备零件机械加工质量分析 ( 加工精度与加工表面质量 ) 和产品装配质量分析的能力 ; 6. 具备装配工艺规程的制订及产品结构工艺性分析的能力 ; 7. 能运用当前制造中的新技术新工艺新设备, 并积极实现改革与创新 ; 8. 具备分析理解零件图纸能力, 以及使用参考书手册图表技术标准等技术资料的能力学习目标 : 1. 了解常用工程材料的毛坯生产过程工艺特点及热处理工艺 ; 2. 了解金属切削原理基础知识及机械加工工艺过程和方法 ; 3. 掌握机械加工工艺规程编制与实施基础知识 ; 4. 掌握零件机械加工质量分析 ( 加工精度和加工表面质量 ) 基础知识 ; 5. 掌握装配工艺规程的制订及产品结构工艺性分析 ; 6. 了解当前制造业中新技术新工艺新设备的使用和发展现状及前景学习内容 : 1. 常用毛坯的生产过程工艺特点应用范围 ; 2. 常用的热处理工艺 ; 3.. 金属切削原理与刀具的基础知识, 金属切削机床基础, 各种机械加工方法的工艺特点及应用 ; 4. 机械加工工艺规程的设计, 工艺过程的组成, 生产纲领生产类型工艺规程制订的步骤 ; 5. 机械加工精度 ; 6. 机械加工表面质量 ; 7. 机械装配工艺过程及其设计学习领域课程工业产品造型设计学期 4 5 基准学时 90 职业能力要求 : 1. 学会工业产品形态设计的思维方法和创造方法 ; 2. 具备运用工业产品设计的各种理念和方法的能力 ; 3. 具备产品的分析能力 ; 4. 能运用产品形态设计的基本规律进行工业产品造型设计 ; 5. 能运用产品的绿色设计概念设计人机工程学等设计观念和方法进行产品设计 21

26 学习目标 : 1. 了解工业产品造型设计的任务原则和原理 ; 2. 掌握工业设计的基本概念和各种方法 ; 3. 掌握人机工程学的基础知识 ; 4. 掌握色彩学基本理论知识 ; 5. 掌握造型设计表现技法和设计程序学习内容 : 1. 工业产品造型设计的任务原则和原理 ; 2. 形态设计的基本理论和方法 ; 3. 色彩学基本理论 ; 4. 人机工程学知识 ; 5. 造型设计表现技法和设计程序学习领域课程机床夹具设计学期 5 基准学时 54 职业能力要求 : 1. 具备对箱体类盘类轴类零件进行简单定位及误差分析的能力 ; 2. 具备对常用夹紧装置分析设计能力 ; 3. 具备正确使用调整和维护各类机床夹具的能力 ; 4. 具备查阅夹具标准规范设计手册等有关资料的方法 ; 5. 具备专用夹具合理设计及生产制造的能力学习目标 : 1. 掌握工件的定位原理熟悉工件常用的定位方法 ; 2. 掌握工件在夹具中的常用夹紧方法和夹紧结构原理 ; 3. 掌握常用机床的夹具结构及特殊元件的设计要点 ; 4. 了解专用夹具的一般设计方法步骤制造特点等基本知识 ; 5. 了解当前制造业中的新材料新技术新工艺新设备的使用和发展现状及前景学习内容 : 1. 机床夹具的有关概念 ; 2. 机床夹具的组成 ; 3. 机床夹具在机械加工中的作用 ; 4. 机床夹具的设计特点和要求 22

27 学习领域课程钳工技能实训学期 2 基准学时 180 职业能力要求 : 1. 具备正确选择使用各种手动工具进行简单零件加工的能力 ; 2. 具备简单零件检测及装配的能力 ; 3. 具备对常用量具进行校正与保养的能力 ; 4. 具备良好的综合职业素质学习目标 : 1. 掌握零件图装配图的识图与分析 ; 2. 掌握手动工具的使用方法及基本操作 ; 3. 掌握简单零件手动加工工艺的制订 ; 4. 了解常用金属材料的牌号性能用途及选用原则 ; 5. 掌握常用量具的使用方法, 检测技能 ; 6. 通过实践掌握机械零件的手工加工技能 ; 7. 了解基本的装配知识 ; 8. 熟悉实习场地的规章制定及安全文明生产要求学习内容 : 1. 零件图的识图与分析 ; 2. 划线基本知识与操作 ; 3. 常用量具的使用 ; 4. 锯削的基本知识与操作 ; 5. 锉削的基本知识与操作 ; 6. 錾削的基本知识与操作 ; 7. 台式钻床的基本操作 ; 8. 钻孔与攻套螺纹 ; 9. 零件手动加工工艺的制订方法 ; 10. 基本装配知识与简单零件的装配与检测 23

28 学习领域课程特种加工实训学期 2 基准学时 60 职业能力要求 : 1. 具备分析理解零件图纸的能力 ; 2. 具备操作电火花机床和线切割机床加工中等难度零件的能力 ; 3. 具备敬业爱岗的职业道德和良好的职业素养学习目标 : 1. 掌握电火花线切割机床的操作 ; 2. 掌握电火花机床线切割机床的基本理论和加工工艺 ; 3. 能够分析并解决电火花电火花线切割加工中的常见质量问题及加工故障 ; 4. 掌握典型零件的加工工艺及编程 ; 5. 了解其他特种加工的基本原理及主要特点学习内容 : 1. 特种加工特点 ; 2. 电火花加工原理工艺规律及加工工艺 ; 3. 线切割加工工艺 ; 4. 其他特种加工学习领域课程机械加工综合实训学期 3 基准学时 240 职业能力要求 : 1. 具备正确识读零件图纸及查阅使用技术手册技术标准等技术资料的能力 ; 2. 具备独立操作常用普通机床加工零件的能力 ; 3. 具备零件检测与误差分析的能力 ; 4. 具备对各类普通机床进行日常维护保养的能力 ; 5. 具备良好的综合职业素质, 养成文明生产和安全生产的良好习惯学习目标 : 1. 掌握零件图装配图的识图与分析 ; 2. 掌握常用普通机床的基本结构及操作 ; 3. 掌握典型零件加工工艺的编制 ; 4. 掌握普通机床常用量具的使用方法和检测技能 ; 5. 通过实践掌握各种普通机床常用的加工方法和技能 ; 6. 通过实践掌握复合零件和配合零件的加工工艺编制与加工实践学习内容 : 1. 零件图装配图的识图与分析 ; 2. 常用技术手册技术标准的查阅使用方法 ; 3. 切削加工的切削原理与切削运动 ; 4. 使用普通机床的刀具材料分类结构及几何参数的选择 ; 5. 切削用量的选择原则 ; 24

29 6. 切削液的选用 ; 7. 普通铣床的结构基本操作与常用加工方法, 加工工艺的制订与加工实践 ; 8. 普通刨床的结构基本操作与常用加工方法, 加工工艺的制订与加工实践 ; 9. 普通磨床的结构基本操作与常用加工方法, 加工工艺的制订与加工实践 ; 10. 各种普通机床常用量具的作用与检测方法 ; 11. 复合零件的加工工艺制订与加工 ; 实践 ; 12. 配合件的加工工艺制订与加工实践学习领域课程数控车床编程与加工学期 4 基准学时 120 职业能力要求 : 1. 能根据轴套槽螺纹配合类零件图纸, 合理选择刀具切削用量, 制定加工工艺编写加工程序, 以适应企业的工艺员岗位 ; 2. 能根据轴套槽螺纹配合类零件图纸要求, 编写加工程序, 以适应企业的程序员岗位 ; 3. 能用数控车床, 独立完成轴套槽螺纹配合类零件的加工任务, 并能进行加工质量分析, 以适应企业的操作工岗位具备数控车操作工中高级的操作能力学习目标 : 1. 了解数控机床坐标系的建立原则及规则 ; 2. 掌握广数 980 系统数控车床的常用指令功能格式 ; 3. 掌握轴类套类槽类螺纹类综合类曲面类零件的程序编制方法与技巧 ; 4. 掌握轴类套类槽类螺纹类综合类曲面类零件的产生误差的种类原因与解决方法 ; 5. 掌握轴类套类槽类螺纹类综合类曲面类零件的加工方法 ; 6. 掌握轴类套类槽类螺纹类综合类曲面类零件的量具的选择学习内容 : 1. 数控车床的基本结构加工特点和分类 ; 2. 数控车床维护保养方法 ; 3. 数控车床常用夹具量具刀具的特点及使用 ; 4. 数控车床刀具参数及选择方法 ; 5. 数控车削切削用量的设定 ; 6. 数控车床常用编程指令的含义及应用 ; 7. 典型零件的加工工艺制定及编程加工 ; 8. 数控车床常见故障与处理方法 25

30 学习领域课程数控铣床编程与加工学期 4 基准学时 150 职业能力要求 : 1. 具备独立操作数控铣床 ( 加工中心 ) 加工零件的能力 ; 2. 具备独立处理数控铣床 ( 加工中心 ) 在加工过程中出现的各种常见故障的能力 ; 3. 具备数控铣床 ( 加工中心 ) 典型零件加工工艺制订及编程的能力 ; 4. 具备在加工过程中评价产品质量并分析影响产品质量原因的能力 ; 5. 具备良好的职业素养学习目标 : 1. 掌握数控铣床 ( 加工中心 ) 的基本结构及操作 ; 2. 掌握数控铣床 ( 加工中心 ) 常用工具辅具刀具的特点和应用 ; 3. 掌握数控铣床 ( 加工中心 ) 常用编程指令的含义及应用 ; 4. 掌握数控铣削加工典型零件加工工艺的编制 ; 5. 了解数控铣床常见故障与处理方法学习内容 : 1. 数控铣床 ( 加工中心 ) 的基本结构加工特点和分类 ; 2. 数控铣床 ( 加工中心 ) 维护保养方法 ; 3. 数控铣床 ( 加工中心 ) 常用夹具量具刀具的特点及使用 ; 4. 数控铣床 ( 加工中心 ) 刀具参数及选择方法 ; 5. 数控铣削用量的设定 ; 6. 数控铣床 ( 加工中心 ) 常用编程指令的含义及应用 ; 7. 典型零件的加工工艺制定及编程加工 ; 8. 数控铣床 ( 加工中心 ) 常见故障与处理方法 26

31 公共选修课课程开设目录表课程分类课程代码课程中文名称学分课程性质古代诗歌赏析 2 任意选修课当代小说赏析 2 任意选修课国学素养经济社会论语解读 2 任意选修课红楼梦解读 2 任意选修课金庸小说研究 2 任意选修课古代小说研究 2 任意选修课百首古诗赏析 2 任意选修课百首名曲赏析 2 任意选修课百幅名画赏析 2 任意选修课民族文化传承与创新 2 任意选修课中华礼仪 2 任意选修课生活中的统筹 2 任意选修课证券投资与理财 2 任意选修课公共关系 2 任意选修课企业管理 2 任意选修课劳动法 2 任意选修课知识产权法 2 任意选修课汽车文化 2 任意选修课建筑文化 2 任意选修课少数民族与多元文化 2 任意选修课旅游民俗 2 任意选修课城市与野外生存基本技能 2 任意选修课生活技能安全用电 2 任意选修课论辩技巧及鉴赏 2 任意选修课商务礼仪 2 任意选修课摄影技术 2 任意选修课大学生形象设计 2 任意选修课普通话 2 任意选修课汽车性能评价与选购技巧 2 任意选修课插花艺术 2 任意选修课 27

32 课程分类课程代码课程中文名称学分课程性质机动车驾驶培训 4 任意选修课 PHOTOSHOP 图像处理 2 任意选修课信息技术身心健康公共艺术创新创业 office 办公软件高级应用 2 任意选修课数字音视频编辑及应用 2 任意选修课多媒体技术应用 2 任意选修课计算机常用工具软件 2 任意选修课网络安全常识 2 任意选修课文献检索 2 任意选修课速录 2 任意选修课网络信息检索与利用 2 任意选修课酒文化赏析 2 任意选修课食品营养与卫生 2 任意选修课健美操 2 任意选修课体育瑜伽 2 任意选修课心理素质拓展 2 任意选修课中国饮食文化 2 任意选修课饮食与保健 2 任意选修课书法艺术 2 任意选修课电影艺术欣赏 2 任意选修课传统技艺 2 任意选修课音乐鉴赏 2 任意选修课美术鉴赏 2 任意选修课舞蹈鉴赏 2 任意选修课 ATIZ 创新理念基础 2 任意选修课 IT 创业之网上开店 2 任意选修课新互联网商业模式 2 任意选修课网上开店从入门到精通 2 任意选修课网店开设与运营实战 2 任意选修课 SYB 创业培训 2 任意选修课微商创业指南 2 任意选修课注 : 该表每学期根据实际需求进行修改 28

33 德州职业技术学院计算机辅助设计与制造专业人才培养方案编写组成员系部机械工程系编写组成员李志刚梁东明王淑霞陈建刘秀霞王英博胡静吴广益袁齐于光忠朱丽萍刘洪峰赵新昌侯斌平建民王景坤机械工程系主任机械工程系副主任计算机辅助设计与制造专业教研室主任计算机辅助设计与制造专业教师计算机辅助设计与制造专业教师计算机辅助设计与制造专业教师计算机辅助设计与制造专业教师计算机辅助设计与制造专业教师计算机辅助设计与制造专业教师计算机辅助设计与制造专业教师计算机辅助设计与制造专业教师德州宇力液压有限公司德州齿轮有限公司德州联合石油机械有限公司德州方向机厂有限责任公司德州明治机械有限公司 29

山东省技能型人才培养特色名校建设成果

山东省技能型人才培养特色名校建设成果人才培养方案模具设计与制造专业德州职业技术学院 2015 年 7 月 2 目录一专业名称... 1 二专业代码... 1 三招生对象... 1 四学制与学历... 1 五就业面向... 1 六培养目标与规格... 1 ( 一 ) 培养目标... 1 ( 二 ) 培养规格... 1 七职业证书... 3 八职业资格标准行业技术规范和课程对接分析...