通过混合烧结改善LiCoO2的电化学性能

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隐婴臧
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1 第 25 卷第 6 期中国有色金属学报 2015 年 6 月 Volume 25 Number 6 The Chinese Journal of Nonferrous Metals June 2015 文章编号 : (2015) 采用前驱体混合烧结法制备的 LiCoO 2 的电化学性能涂健 1, 赵孝连 2, 周铁刚 3, 李枝贤 3, 向黔新 2 2, 董侠 (1. 湖南立方新能源科技有限公司, 株州 ; 2. 深圳振华新材料有限公司, 深圳 ; 3. 东莞新能源有限公司, 东莞 ) 摘要 : 采用前驱体混合烧结法制备 60%LiCoO 2-40%LiNi 0.5 Mn 0.3 Co 0.2 O 2 ( 摩尔分数 ) 复合材料, 采用 X 射线衍射 (XRD) 和场发射扫描电镜 (FESEM) 对试样的显微组织和形貌进行表征, 采用差热分析 (TG-DSC) 和过充试验测试该材料的安全性能结果表明 : 与物理混合材料相比, 复合材料具有很好的层状结构混合烧结法通过前驱体的烧结使两种材料晶粒产生了融合, 而产生晶粒融合的材料既保持了 LiCoO 2 的高体积能量密度 ( 容量为 156 ma h/g 压实密度为 4.0 g/cm 3 ), 还改善了材料的导电能力和安全性能使用该材料制成的 1.6 A h 聚合物全电池, 不但可以通过 1C/12 V 过充测试, 而且具有优良的循环性能该复合材料在常温和 45 下循环 500 次, 容量保持率仍在 85% 以上关键词 : 锂离子电池 ; 正极材料 ;LiCoO 2 ; 混合烧结 ; 电化学性能 ; 过充中图分类号 :O646 文献标志码 :A Electrochemical performance of LiCoO 2 prepared by precursor mixed sintering method TU Jian 1, ZHAO Xiao-lian 2, ZHOU Tie-gang 3, LI Zhi-xian 3, XIANG Qian-xin 2, DONG Xia 2 (1. Li-Fun Technology Co. Ltd, Zhuzhou , China; 2. Shenzhen Zhenghua E-Chemical Co. Ltd, Shenzhen , China; 3. Amperex Technology Co. Ltd, Dongguan , China) Abstract: 60%LiCoO 2-40%LiNi 0.5 Mn 0.3 Co 0.2 O 2 (mole fraction) compound material was synthesized by precursor mixed sintering method. The microstructure and morphology of the compound material were characterized by X-ray diffraction (XRD) and field emitted scanning electronic microscopy (FESEM). The safety performance was analyzed by TG-DSC and abuse test. The results show that, compared with physical mixing material, the compound material has a better bonded crystalline and mixing effect, resulting in improved conductivity and structural stability. The material has high capacity (156 ma h/g), high pressing density (4.0 g/cm 3 ) and improved safety. 1.6 A h polymer cells with compound material not only show excellent cycle life at room temperature and elevated temperature, the capacity retention is more than 85% after 500 cycle, but also exhibit good overcharge performance. Key words: lithium ion battery; cathode material; LiCoO 2 ; mixed sintering; electrochemical properties; overcharge 自 1990 年商业化以来, 锂离子电池由于其高能量密度高功率长寿命, 无记忆效应及高效率的优点, 被广泛应用在便携式的消费类电子产品上 [1] 而随着化石能源的危机和温室效应, 锂离子作为一种绿色环收稿日期 : ; 修订日期 : 通信作者 : 涂健, 高级工程师, 博士 ; 电话 : ; kenttu@lifuntech.com

2 第 25 卷第 6 期涂健, 等 : 采用前驱体混合烧结法制备的 LiCoO 2 的电化学性能 1635 保的储能方式, 成为电动车以及大中型储能系统的选择, 具有广阔的市场前景 [2] 20 多年以来, 锂离子电池的能量密度增加了 2 倍, 但仍远远落后于下游产业对能量密度要求大量的新材料及新的研究方向期望能够突破每年 6%~ 8% 的增长, 如正极上高容量的富锂 Li 2 MnO 3 -LiMO 2 高电位的 LiNi 0.5 Mn 1.5 O 4 Li 3 V 2 (PO 4 ) 3 等 [3 6], 负极上的 Si SiO Sn 等 [7 10], 但目前以 LiCoO 2 或 Li(NiCoMn)O 2 为主的正极材料, 仍主导着商业化的锂离子电池在便携式电器上的应用另一个困扰锂电池的问题是价格和安全性 Co 作为一种昂贵的战略物资, 决定了 LiCoO 2 的高价格尽管 Li(NiCoMn)O 2, 尤其是高 Ni 含量的 LiNi 0.5 Mn 0.3 Co 0.2 O 2 具有价格较低 ( 低 30%~40%) 安全性好的优点 [11], 但由于其较低的压实密度和首次效率, 导致其体积能量密度低于 LiCoO 2 的 8%~10%, 因此影响材料的广泛应用如何有效地利用 Li(NiCoMn)O 2 的成本优势并进一步改善其能量密度也成为目前锂电池产业的研究方向目前, 将 LiCoO 2 及 Li(NiCoMn)O 2 进行物理混合来降低成本是相关研究的主流, 但均会造成能量密度的损失此外, [12] KIM 等采用高 Ni 三元材料 LiNi 0.8 Co 0.1 Mn 0.1 O 2 与 LiCoO 2 混合, 能够有效地改善锂离子电池正极材料的过充安全性能, 但并未对其安全改善的原因做进一步分析本文作者采用的合成方法有别于简单将 LiCoO 2 及 Li(NiCoMn)O 2 两种材料物理混合的方法, 而是通过直接将 LiCoO 2 及 LiNi 0.5 Mn 0.3 Co 0.2 O 2 前驱体按一定比例混合烧结, 形成了一种具有协同效应的正极材料, 在保证其高能量密度的同时, 能够极大地改善该材料的电化学性能及安全性能二氟乙烯 (PVDF) ( 质量分数 ) 将它们混合后以 N- 甲基吡咯烷酮为溶剂涂覆在铝箔上, 对电极为金属锂片, 电解液为 l mol/l LiPF6/ 碳酸乙烯酯 (EC)+ 二乙基碳酸酯 (DEC)+ 甲基乙基碳酸酯 (EMC)( 体积比为 1:1:1), 隔膜为 Celgard 聚丙烯 / 乙烯 / 丙烯膜三层隔膜扣式电池的充放电实验均在英国 Solatron 电化学工作站上进行聚合物电池的容量为 1600 ma h ( 电芯型号为 4.6 mm 44 mm 62 mm) 循环寿命测试时充放电倍率为 1.0C, 充放电电压范围为 3.0~4.2 V 试样的 X 射线衍射实验在 D/MAX 2550PC 型 X 射线衍射仪上进行, 管电压为 50 kv, 管电流为 300 ma, 用 Cu 靶 K α,λ= nm, 步宽为 0.02, 停留时间为 0.2 s, 扫描范围 2θ 为 15 ~85 采用美国 FEI 公司生产的 SIRION 型 FESEM 分析试样的显微组织采用 Phoenix 型 X 射线能量散射谱仪测量试样中 Co Ni Mn 和 O 的含量试样的热分析在 NETZSCH STA449F3 型热分析仪上进行, 将试样用 DMC 洗去电解液, 并在 20~450 的温度范围内进行分析, 升温速度为 10 /min 2 结果与讨论 2.1 结构分析图 1 所示为各试样的 XRD 谱由图 1 可以看出, 各试样呈现出完好的 R3m 层状结构, 并无其他杂相出现复合试样的衍射是前两者衍射峰的叠加由于混合烧结后, 可能会导致过渡金属元素如 Co Ni Mn 等相应在 NMC 及 LiCoO 2 颗粒表面的扩散, 这部分内 1 实验将 LiOH Co(C 2 O 4 ) 或 Co Ni Mn 的草酸盐按一定的化学计量比配比共沉淀后, 采用溶胶凝胶法制备 Li 与过渡金属氧化物的均匀混合物, 在 400 保温 4 h, 然后单独烧结将两种材料的前驱体按比例球磨混合均匀后, 升温到 800, 保温 20 h 制成 LiCoO 2 LiNi 0.5 Mn 0.3 Co 0.2 O 2 (NMC) 和 60%LiCoO 2-40%LiNi Mn 0.3 Co 0.2 O 2 复合试样 ( 简称复合试样 ) [13] 将合成的试样在充满氩气的手套箱中组装成 CR 2025 型纽扣电池, 并与单独烧结及物理混合的材料进行对比其中正极膜的组成为 85% 复合试样 5% 乙炔黑 10% 聚偏图 1 不同试样的 XRD 谱 Fig. 1 XRD patterns of different samples: (a) LiCoO 2 ; (b) NMC; (c) Compound sample

3 1636 中国有色金属学报 2015 年 6 月容将在后续做进一步的测试分析图 2 所示为 LiCoO 2 NMC 与复合试样的 SEM 像由图 2 可见,LiCoO 2 颗粒为结晶良好的层状结构, NMC 则为多晶颗粒的团聚体而从复合试样的 SEM 像中可以清楚地看到 NMC 多晶颗粒和 LiCoO 2 类单晶颗粒部分融合, 而能谱数据也表明图 2 中的多晶颗粒为 NMC 颗粒这说明经过两种前驱体的混合高温烧结,LiCoO 2 和 NMC 的部分颗粒融合在一起, 这种融合能有效地通过 LiCoO 2 来改善 NMC 的导电性能, 从而改善复合试样的电化学性能图 3 所示为复合试样极片的全电池经过水磨抛光后的截面 SEM 像从图 3 中也可以看出, 由大颗粒的 LiCoO 2 搭建了一个三维的立体导电网络, 实现了从极片到每个颗粒的电子传输 ( 如图 3 中粗黑线所示 ) 图 3 水磨抛光后复合试样的截面 SEM 像 Fig. 3 Cross-section SEM image of compound sample after polishing 尽管电池工艺过程中的搅拌及对辊工艺可能会破环融合, 但材料制作过程多次混合所产生的均匀性, 可以增强整体的导电性能和结构稳定性, 进而改善复合试样的电化学性能, 如极化和循环稳定性 2.2 电化学性能图 4 所示为 LiCoO 2 NMC 物理混合的 LiCoO 2 和 LiNi 0.5 Mn 0.3 Co 0.2 O 2 试样以及复合试样在 0.1C 的充放电曲线表 1 所列为各试样的克容量压实密度平均电位及体积能量密度相比较而言, 复合试样除了具有 156 ma h/g 的克容量, 高于物理混合试样的 (146 ma h/g), 接近 NMC 试样的 ; 同时, 复合试样还拥有比物理混合试样更高的放电平台复合试样的充放电曲线明显的分为两个阶段这种特点在放电曲线上表现更加明显 : 在放电初期,NMC 约 60% 曲线与 LiCoO 2 试样放电曲线几乎完全重合 ; 在后续的放电过图 4 不同试样在 0.1C 的首次充放电曲线图 2 不同试样的 SEM 像 Fig. 2 SEM image of different samples: (a) LiCoO 2 ; (b) NMC; (c) Compound Fig. 4 Charge-discharge curves of different samples at 0.1C: a LiCoO 2 ; b NMC; c Sample physically mixed with LiCoO 2 and NMC; d Compound

4 第 25 卷第 6 期涂健, 等 : 采用前驱体混合烧结法制备的 LiCoO 2 的电化学性能 1637 表 1 不同试样的性能参数 Table 1 Performance parameters of different samples Sample Specific capacity/ (ma h g 1 ) Pressing density/ (g cm 3 ) Average voltage/ V Volume energy density / (mw h cm 3 ) LiCoO NMC Physical mixing material Compound 件平均粒径大小以及电解液的影响图 6 中曲线 1 [14] [15] 所示的与 VELUCHAMY 等和 KWEON 等所研究的结果基本一致放热反应主要在 3 个阶段 : 在 100 时, 放热来自于 SEI 膜的分解 ; 在 200 时, 放热来自于电解液及电解液与正极材料的反应 ; 在 300 时, 放热来自于正极材料的塌陷由图 6 可以看出, 复合材料放热峰的强度比其它两种材料的均有降低, 尤其是在 200 左右的放热峰得到了明显的抑制 ; 此外, 由热重曲线也可以看出, 复合材料的释氧量也比 LiCoO 2 的明显减少, 表明热安全性得到明显改善程中, 约 40% 放电曲线接近 NMC 的放电曲线这表明复合材料中的两种材料在脱插锂的过程中可能存在次序性, 这与物理混合材料的混合脱插锂过程不同这种差异性应该来自于晶体的融合和元素的扩散, 其差异性原因有待于进一步分析图 5 所示为用复合试样制成的 1.6 A h 的聚合物锂离子电池在常温和 45 时 1C/1C 充放电倍率下的循环性能曲线复合试样在聚合物全电池中的克容量为 151~152 ma h/g, 显示出优良的循环性能其在常温和 45 下循环 500 次, 容量保持率仍在 85% 以上这说明通过混合烧结, 不但改善了材料的克容量, 同时也稳定了材料的电极结构图 6 不同试样满充状态的 TG DSC 曲线 Fig. 6 TG DSC curves of different samples at full charged state: 1 NMC; 2 Compound; 3 LiCoO 2 图 5 1C/1C 充 / 放电倍率下复合试样在常温和 45 的循环性能 Fig. 5 Cycling behavior of compound at room temperature and 45 with 1C/1C charge-discharge rate 2.3 安全性能图 6 所示为不同试样满充状态的 TG DSC 曲线通常热分解反应受充电状态合成反应试样准备条图 7 所示为 1.6 A h 聚合物电池进行 1C/12 V 过充测试曲线从图 7(b) 可见, 整个过程分为 4 个阶段 [16 17] : 第 Ⅰ 阶段为锂离子插层进入石墨中, 这是一个吸热的过程, 与电池的焦耳热相抵, 温度只是略微降低 ; 第 Ⅱ 阶段电压在 4.3 V 以上, 由于过充导致锂枝晶在阳极表面形成, 正极氧化物发生不可逆的脱锂, 温度基本不变 ; 第 Ⅲ 阶段为在正极材料与电解液反应, 电解液不断氧化产气, 电池产生鼓胀, 伴随着 SEI 的分解和阳极电解液的反应 ; 第 Ⅳ 阶段为随着电解液的分解, 电池内阻不断增加, 同时正极材料由于结构塌陷, 释氧的剧烈放热, 升温速度加快, 直到内阻增加到使电压达到 12 V 的虚电位时, 过充实验结束其中, 第 Ⅳ 阶段最为关键对比图 7(a) 和 (b) 可知, 由于复合材料在过充时结构的稳定性和热安全性增加, 有效地降低了在第 Ⅳ 阶段时的剧烈放热, 使其散热速度大于其放热速度, 从而通过了过充滥用测试而纯 LiCoO 2 则因为产热过快无法散开, 引发阳极上 Li 和氧气及电解液反应, 导致热失控而燃烧

5 1638 中国有色金属学报 2015 年 6 月下循环 500 次, 容量保持率在 85% 以上, 而且通过了 1C/12 V 过充滥用测试 REFERENCES [1] NAGAURA T, TOZAWA K. Lithium ion rechargeable battery[j]. Prog Batteries Sol Cells, 1990, 9: [2] NOTTER D A, GAUCH M, WIDMER R, WAGER P, STAMP A, ZAH R, ALTHAUS H. Contribution of Li-ion batteries to the environmental impact of electric vehicles[j]. Environ Sci Technol, 2010, 44(17): [3] THACKERAY M, KANG S, JOHNSON C S, VAUGHEY J T, 图 7 不同样品 1.6 A h 聚合物电池的 1C/12 V 过充曲线 Fig. 7 1C/12 V overcharge curves of 1.6 A h polymer cell with different samples: (a) LiCoO 2 ; (b) Compound 3 结论 1) 利用前驱体混合烧结的方法合成了 LiCoO 2 和 LiNi 0.5 Mn 0.3 Co 0.2 O 2 的复合材料, 并与简单物理混合材料进行了比较 XRD 分析表明合成复合材料为标准层状结构 2) 从复合材料中两个组分结晶产生了粘连或融合由于融合的存在, 复合材料的导电性较混合材料的得到了明显的改善电化学性能分析表明 : 该材料的克容量远远超过了物理混合材料的, 达到 156 ma h/g ( 半电池 ), 全电池的容量也达到 151 ma h/g 由于其 4.0 g/cm 3 的压实密度, 在其体积能量密度与 LiCoO 2 的相当的水平下, 其成本比 LiCoO 2 降低 15%~20% 3) 该复合材料显示出良好的循环性能和安全性能, 制成的聚合物锂离子电池在常温和 45 BENEDEK R, HACKNEY S A. Li 2 MnO 3 -stabilized LiMO 2 (M=Mn, Ni, Co) electrodes for lithium-ion batteries[j]. J Mater Chem, 2007, 17: [4] 屈超群, 魏英进, 姜涛. 聚阴离子型锂离子电池正极材料 Li 3 V 2 (PO 4 ) 3 的研究进展 [J]. 无机材料学报, 2012, 27(6): QU Chao-qun, WEI Ying-jin, JIANG Tao. Research progress in Li 3 V 2 (PO 4 ) 3 as polyanion-type cathode materials for lithium ion batteries[j]. Journal of Inorganic Materials, 2012, 27(6): [5] ZHENG J M, ZHANG Z R, WU X B, DONG Z X, ZHU Z, YANG Y. The effects of AlF 3 coating on the performance of Li[Li 0.2 Mn 0.54 Ni 0.13 Co 0.13 ]O 2 positive electrode material for lithium ion battery[j]. J Electrochem Soc, 2008, 155(10): [6] MAKIMURA Y, OHZUKU T. Lithium insertion material of LiNi 1/2 Mn 1/2 O 2 for advanced lithium-ion batteries[j]. J Power Sources, 2003, 119/121: [7] SCROSATI B, HASSOUN J, SUN Y K. Lithium ion batteries. A look into the future[j]. Enery Environ Sci, 2011, 4(9): [8] GREEN M, FIELDER E, SCROSATI B, WACHTLER M, MORENO J S. Structured silicon anodes for lithium battery application[j]. Electrochem Solid-Sate Lett, 2003, 6(5): [9] MAGASINSKI A, DIXON P, HERTSBERG B, KVIT A, AYALA J, YUSHIN G. High-performance lithium ion andoes using a hierarchical bottom-up approach[j]. Nature Material, 2010, 9(4): [10] KASAVAJJULA U, WANG C, APPLEBY A J. Nano- and bulksilicon-based insertion anodes for lithium ion secondary cells[j]. J Power Sources, 2007, 163(2): [11] 马全新, 孟军霞, 杨磊, 曹文. 锂离子电池正极材料 LiNi 0.5 Mn 0.3 Co 0.2 O 2 的制备及电化学性能 [J]. 中国有色金属学报, 2013, 23(2): MA Quan-xin, MENG Jun-xia, YANG Lei, CAO Wen. Preparation of Li ion battery cathode material

6 第 25 卷第 6 期涂健, 等 : 采用前驱体混合烧结法制备的 LiCoO 2 的电化学性能 1639 LiNi 0.5 Mn 0.3 Co 0.2 O 2 and its electrochemical performances[j]. The Chinese Journal of Nonferrous Metals, 2013, 23(2): [12] KIM J, NOH M, CHO J. Improvement of 12 V overcharge behavior of LiCoO 2 cathode material by LiNi 0.8 Co 0.1 Mn 0.1 O 2 addition in a Li-ion cell[j]. J Power Sources, 2006, 153(2): [13] 向黔新, 赵孝连. 多晶钴镍锰三元正极材料及其制备方法, 二次锂离子电池. 中国, [P] XIANG Qin-xin, ZHAO Xiao-lian. The synthesis of NMC triple oxide cathode material, Secondary lithium ion batteries. China [P] [14] VELUCHAMY A, DOH C, KIM D, LEE J, SHIN H, JIN B, KIM H, MOON S. Thermal analysis of Li x CoO 2 cathode material of lithium ion battery[j]. J Power Sources, 2009, 189(1): [15] KWEON H, PARK J, SEO J J, KIM G, JUNG B, LIM H. Effects of metal oxide coatings on the thermal stability and electrical performance of LiCoO 2 in a Li-ion cell[j]. J Power Sources, 2004, 126(1/2): [16] OHSAKI T, KISHI T, KUBOKI T, TAKAMI N, SHIMURA N, SATO Y, SEKINO M, SATOH A. Overcharge reaction of lithium-ion batteries[j]. J. Power Sources, 2005, 146(1/2): [17] HIROAKI K, TOYOTAKA Y, NASANORI Y. Thermal stability of Li 1 y Ni x Mn (1 x)/2 O 2 layer-structured cathode materials used in Li-ion batteries[j]. J Power Sources, 2011, 196(16): ( 编辑王超 )

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24-2_cover_OK 2 08 Flexible All Solid State Thin Film Li-ion Battery 1 1 2 1 1 2 ( 300Wh/kg) (3.4~3.8 V) ( 1000 cycles) (LiCoO 2 ) (LiPON) (Mica) 26mAhcm -2 mm -1 30 85% LED Abstract With the ever-changing technology,