<4D F736F F D20B1B1BEA9D6C7B7C9C2CCD6F1C9FACEEFD6C6D2A9D3D0CFDEB9ABCBBED0C2D0CDC1AABACFD2DFC3E7B2FAD2B5BBAFCFEEC4BF>

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1 国环评证 甲字第 1045 号 北京智飞绿竹生物制药有限公司新型联合 疫苗产业化项目 环境影响报告书 委托单位 : 北京智飞绿竹生物制药有限公司 编制单位 : 北京国环建邦环保科技有限公司 编制日期 :2017 年 6 月

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4 概述 一 建设单位概况北京智飞绿竹生物制药有限公司 ( 原名 北京绿竹生物制药有限公司, 于 2013 年 3 月 18 日经北京市工商新政管理局同意, 名称变更为 北京智飞绿竹生物制药有限公司 ) 成立于 2003 年 10 月, 是重庆智飞生物制品股份有限公司独资控股子公司, 集疫苗科研开发 生产制造及市场营销于一体, 注册资金 万元, 为国家级高新技术企业 新型联合疫苗产业化项目地点位于北京经济技术开发区泰河三街 6 号 ( 原北京经济技术开发区 X53F2 地块 ), 东临北京利德曼生化股份有限公司, 南临兴海路, 西临博兴二路, 北临泰河三街, 占地总面积约 60 亩 该项目于 2011 年月 26 日取得 北京经济技术开发区环境保护局关于北京绿竹生物制药有限公司疫苗新品种产业化生产基地项目环境影响报告书的批复 ( 京技环审字 [2011]121 号 ) 根据批复内容: 项目建设地点位于北京经济技术开发区 X53F2, 新建办公楼 实验楼 疫苗生产车间一 疫苗生产车间二 灌装配制车间车间 疫苗生产车间及动物房 库房 动力站 锅炉房 (2 10T/h) 成品库 门卫连廊等, 总建筑面积 平米, 动物房只暂存放动物用于观察 化验, 不饲养动物, 年产 A 群 C 群从脑膜炎 Hib 三联联合疫苗 3000 万支, 二十三价肺炎多糖疫苗 4000 万支, 十三价肺炎多糖疫苗 2000 万支 二 项目建设背景为了适应市场发展需求, 公司现调整产品内容 扩大生产能力, 北京智飞绿竹生物制药有限公司于 2017 年 1 月 13 日取得 北京经济技术开发区管理委员会关于北京智飞绿竹生物制药有限公司新型联合疫苗产业化项目备案的通知 ( 京技管项备字 [2017]19 号 ), 根据备案内容 : 项目建设地点位于北京经济技术开发区泰河三街 6 号, 主要建设内容及规模 : 利用开发区自有厂房, 生产福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗 23 价肺炎球菌多糖疫苗 ACYW 135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗 15 价肺炎球菌结合疫苗 吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗五项产品, 达产后市场推广期年产量 1900 万剂 项目投资 万元, 建筑面积 平米, 对地块内的建筑物进行改建 新建以满足生产经营需要 同时对原项目锅炉房内 2 10T/h 燃气锅炉进行低氮改造 提升烟囱高度至 43m I

5 本项目建设地点位于北京经济技术开发区泰河三街 6 号, 东临北京利德曼生化股份有限公司, 南临兴海路, 西临博兴二路, 北临泰河三街 1 项目提出的背景 (1) 福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗细菌性痢疾是由志贺氏菌属感染引起的传染性疾病, 通过粪口途径传播, 污染了的水源是爆发的最多见形式, 食物污染也是引起疾病爆发的主要原因, 通过接触患者或携带者会造成感染 志贺氏菌属以人为唯一宿主, 极小剂量就可导致发病, 是引起人类最常见的传染病, 人群普遍易感, 各个年龄段都有病例报告, 尤以 2 岁以下儿童为众 细菌性痢疾主要症状表现为腹痛 腹泻 发烧和痢疾后重, 罕见菌血症 急性中毒性痢疾可在出现腹泻症状前, 出现休克 昏迷等症状, 常常误诊, 救治不及时会延及生命 目前国内外都没有痢疾结合类的疫苗产品上市, 我公司研制的福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗用于预防福氏志贺氏菌 2a 血清型和宋内氏志贺氏菌感染引起的细菌性痢疾, 适用人群为 3 月龄以上儿童 青少年及成人 由于福氏志贺氏菌和宋内氏志贺氏菌是引起细菌性痢疾最主要的血清型, 可占 90% 以上, 而福氏 2a 血清型又是福氏血清型中的最主要血清型, 研制针对福氏 2a 志贺氏菌和宋内氏志贺氏菌的双价疫苗就可以预防细菌性痢疾的绝大部分, 经济效益非常明显 该疫苗的上市不仅可满足国内对同类疫苗的需求, 还可填补国际空白, 满足国际市场的需求 (2)23 价肺炎多糖疫苗和 15 价肺炎球菌结合疫苗肺炎链球菌 ( 又称肺炎双球菌 ), 是引起婴幼儿和老年人急性呼吸道感染的主要病原菌, 是发病率最高的细菌性呼吸道传染病 肺炎球菌不仅引起肺炎, 还能导致气管炎 中耳炎 鼻窦炎 败血症和脑膜炎 肺炎球菌脑膜炎的死亡率可达到 50%, 即使幸存也很可能遗留耳聋 瘫痪 智力低下等后遗症, 世界卫生组织 (WHO) 已将在全球接种肺炎疫苗预防肺炎球菌疾病列为优先任务 目前国内外用于预防肺炎链球菌导致疾病的疫苗主要有 23 价肺炎多糖疫苗和 13 价肺炎球菌结合疫苗 23 价肺炎多糖疫苗对于健康成年人的免疫效果最为明显, 但该疫苗对婴幼儿无效, 且免疫力不持久 肺炎结合疫苗的上述优点使其成为了肺炎疫苗研制的重点方向 公司依据全球及亚洲范围内肺炎球菌血清型的流行病学分布, 以导致亚洲地区肺炎球菌感染性疾病的前 15 个血清型为基础, 研制了 15 价肺炎球菌结合疫苗, 用于 2 月龄以上人群的主动免疫, 以预防本疫 II

6 苗包括的 15 种血清型 ( A 6B 7F 9V 12F 14 18C 19A 19F 和 23F) 肺炎球菌引起的侵袭性疾病 该疫苗除包含有辉瑞沛儿 13 产品选择的 13 种血清型外, 另外增加了 2 型和 12F, 覆盖了引起国内肺炎球菌感染的最主要血清型 (3)ACYW 135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗目前国内已上市的流脑类疫苗有多糖疫苗和多糖结合疫苗, 前者包括 A 群脑膜炎球菌多糖疫苗 A 群 C 群脑膜炎球菌多糖疫苗 ACYW 135 群脑膜炎球菌多糖疫苗, 后者包括 A 群 C 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗,AC 群脑膜炎球菌 ( 结合 )b 型流感嗜血杆菌结合疫苗 但多糖类疫苗只适用于 2 周岁以上的人群, 对于 2 岁以下特别是 1 岁半以下的婴幼儿基本无效 目前国内市场上适用于 2 岁以下婴幼儿的流脑疫苗仅有前述提到的 AC 结合以及 AC-Hib 结合疫苗, 上述疫苗分别用于预防 A 群 C 群脑膜炎球菌球菌引起的疾病和 A 群 C 群脑膜炎球菌以及 b 型流感嗜血杆菌引起的疾病, 并未覆盖国内所有已发现导致疾病的血清型如 W 135 群 公司研制的 ACYW 135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗用于预防 A 群 C 群 Y 群 W 135 群脑膜炎球菌引起的感染性疾病, 适用人群为 3 月龄以上的婴幼儿 儿童及成人 该疫苗可填补国内没有适用于 2 岁以下婴幼儿用于预防 Y 群 W 135 群脑膜炎球菌引起相关疾病疫苗的空白 (4) 吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗百日咳是由百日咳杆菌引起的一种传染性极强的急性呼吸系统疾病 ; 白喉是由白喉杆菌所引起的一种急性呼吸道传染病, 以发热, 气憋, 声音嘶哑, 咳嗽, 咽 扁桃体及其周围组织出现白色伪膜为特征 ; 破伤风通常是致死性的感染性疾病, 由产毒的破伤风梭状芽孢杆菌引起 百白破疫苗是百日咳 白喉 破伤风三合一疫苗, 它是由百日咳疫苗 精制白喉和破伤风类毒素按适量比例配制而成, 是预防百日咳 白喉 破伤风三种疾病的有效措施 百白破疫苗分为全细胞百白破 (DTP) 和无细胞百白破 (DTaP), 两种疫苗有效抗原 (PT FRA DT TT) 相同 全细胞百白破疫苗 (WPDT) 由百日咳全菌体疫苗配制, 除含有有效成份外还含有多种引起副反应的有害成份如脂多糖等, 预防接种后副反应较多 较严重 无细胞百白破疫苗 (APDT) 配制时去除百日咳全菌体疫苗中的有害成份, 保持免疫效果的同时, 降低其严重的反应 III

7 目前在国内上市以无细胞百白破疫苗为基础的产品有赛诺菲巴斯德进口的吸附无细胞百白破灭活脊髓灰质炎和 b 型流感嗜血杆菌 ( 结合 ) 联合疫苗 该公司的无细胞百白破疫苗研制成功后, 将为后续继续研制上述高附加值疫苗打下良好基础, 产生良好的社会效益和经济效益 2 项目建设的必要性疫苗行业是知识密集 技术含量高 多学科高度综合互相渗透的新兴产业, 已成为世界上最活跃 发展最快的产业之一 疫苗能够阻断病毒 细菌的传播, 是防控传染病发生和流行最经济 有效的措施之一, 从控制传染病 预防癌症到治疗疾病, 疫苗对于公共卫生健康的意义重大, 接种疫苗成为最经济 有效 安全和方便的疾病预防方式, 世界疫苗行业发展迅猛 根据 国家重点鼓励发展的产业 产品和技术目录, 生物制药行业是国家鼓励发展的产业 ; 促进生物产业加快发展的若干政策 明确地提出 把生物产业培育成国家高技术产业的支柱产业 ; 中国生物产业发展战略 将 发展能有效保障我国公共卫生安全的新型疫苗 列为生物医药领域的头号工程 因此, 疫苗行业未来有望保持高速发展态势, 成为我国生物技术领域最具发展潜力的高新技术产业 该公司新研发的疫苗, 已经或即将获得临床批准, 目前 A C Y W 135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗 23 价肺炎多糖疫苗 福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗 已获得临床批件, 15 价肺炎球菌结合疫苗 即将获得临床批准, 上述项目均需陆续开展临床试验 国家食品药品监督管理总局药品审评中心 2010 年 4 月颁布的 预防用疫苗临床前研究技术指导原则 对临床研究用样品作了如下要求 : I 期和 II 期临床试验后, 可以根据结果对生产工艺 质量指标等进行调整 ; III 期临床试验用样品的生产工艺 质量指标及生产规模和场地, 原则上应与疫苗批准上市后的一致 根据上述要求, 各个产品的 III 期临床用样品需在以后拟投产的生产车间生产, 且三期临床样品生产规模和上市批量尽可能一致 三 环境影响评价工作过程根据 中华人民共和国环境保护法 (2015) 中华人民共和国环境影响评价法 (2016) 和国务院第 253 号令 建设项目环境保护管理条例 等有关环保法律法规规定, 在工程项目可行性研究阶段, 应对工程项目进行环境影响评价 北京智飞绿竹生物制药有限公司委托北京国环建邦环保科技有限公司进行该工程的环境影响评价工作 环评单位在接到委托后, 立即开展工作, 经过现场 IV

8 查勘 资料调研和工程分析, 并委托谱尼测试集团股份有限公司对项目周围环境现状进行监测 ; 评价组人员对相关资料进行认真分析和研究, 并在充分听取有关方面意见的基础上, 按照国家对建设项目环境影响评价的有关规定 相关环保政策与技术规范, 编制完成了 北京智飞绿竹生物制药有限公司新型联合疫苗产业化项目环境影响报告书, 呈报北京市环境保护局审查 四 主要关注环境问题 1 生产过程工艺废气处理措施可行性及排放达标性; 燃气锅炉废气脱硝措施可行性及锅炉烟气排放达标性 ; 地埋式污水站 动物房产生的恶臭气体处理措施可行性及排放达标性 ; 地下车库汽车尾气处理措施可行性及排放达标性 2 新建污水处理站工艺可行性及污水排放达标性; 相关构筑物地下水防渗措施可行性 3 主要产噪设备降噪措施可行性及噪声达标性; 4 危险废物处置措施可行性及合理性; 5 环境风险与生物安全及相关环保措施可行性分析 五 报告书主要结论本项目建设符合国家机北京市相关产业政策, 污染防治措施可行, 选址符合有关规划, 在认真落实本报告提出的各项污染防治措施和环境管理措施的前提下, 项目实施后各项污染物均能实现达标排放, 不会对当地的环境质量产生明显影响, 公众调查结果无居民反对本项目建设, 生物安全及环境风险水平在严格落实风险防范措施下是可以接受的 从环保角度分析, 本项目的建设可行 V

9 目 录 第一章总则 评价目的与评价原则 评价目的 评价原则 编制依据 法律 法规 部门规章 地方法律法规 导则及规范 项目相关文件及资料 评价因子和评价标准 评价因子 环境质量标准 污染物排放标准 评价工作等级及评价范围 大气环境影响评价等级及评价范围 地表水环境影响评价等级及评价范围 地下水环境评价等级 噪声环境影响评价等级 生态环境影响评价等级 环境风险评价 环境及风险保护目标 环境保护目标 评价重点 评价技术路线 第二章原有工程概况 原有项目概况 原项目概况 原项目建设内容及方案 原项目主要内容 原项目主要产品及产能规模 原项目总图布置 原项目排污情况分析 原项目排污统计 I

10 第三章改建工程分析 改建项目概况 项目名称 项目概况 地理位置及用地范围 总投资 主要技术指标 本项目建设方案 主要生产工艺简介 主要原辅材料物料平衡 劳动定员与工作制度 公用工程 项目建设计划安排 工程污染源分析 施工期污染源分析 运营期污染源分析 三本账 第四章区域环境概况 自然环境概况 地形地貌 水文地质 土壤植被 环境质量现状监测与评价 地表水环境质量现状监测与评价 地下水环境质量现状监测 环境空气质量现状监测 声环境质量现状监测 土壤环境质量现状监测 第五章环境影响预测与评价 施工期回顾性分析 施工期环保措施 施工期存在的环保问题 整改措施 施工废气影响与防治措施 施工废气影响分析 施工废气防治措施 II

11 5.3 施工噪声影响与控制措施 施工噪声影响分析 施工噪声防治措施 施工废水影响分析与防治措施 施工废水影响分析 施工废水防治措施 施工期固体废物影响分析 施工固废影响分析 施工固废防治措施 施工期生态影响分析 运营期大气环境影响分析 运营期水环境影响分析 地表水环境影响分析 地下水环境影响分析 运营期噪声环境影响分析与预测 运营期固体废物影响分析 第六章环境风险与生物安全评价 风险源项识别和环境风险评价等级 风险源项识别 生物因子风险识别的内容 环境风险评价等级与内容 环境风险防范措施 生产设施风险防范措施 危险化学品一般处置措施 生物因子风险防范措施控制措施 环境风险应急预案 环境风险评价结论 第七章环境保护措施 施工期污染防治措施可行性论证 施工期环境管理要求 大气污染防治措施可行性论证 水污染防治措施可行性论证 噪声污染防治措施可行性论证 固体废物防治措施可行性论证 水土保持措施 运营期污染防治措施论证 III

12 7.2.1 大气污染防治措施可行性论证 水污染防治措施论证 运营期噪声污染防治措施评述 固体废物污染防治措施论证 城市生态环境影响防治措施论证 第八章环境影响经济损益分析 社会效益分析 经济效益分析 直接经济效益分析 间接经济效益分析 环境带来的环境损失 环保投资 环境损益分析 第九章选址合理性 产业政策与清洁生产分析 选址合理性 产业政策符合性 国家产业政策 地方产业政策 清洁生产分析 产品先进性 生产工艺先进性 设备的先进性 原辅材料和能源 技术设备水平 单位产品基准排水指标考核 环境管理 循环经济分析 结论和建议 第十章污染物排放总量控制 排放总量削减措施 污染物排放总量控制原则 总量控制因子 第十一章环境管理与监测计划 施工期环境管理与监督 运营期的环境管理 环境管理机构 IV

13 管理职能 加强培训和管理 环境监测 机构设置 监测内容 排污口设置 三同时 竣工验收内容 第十二章环境影响评价结论 项目概况 环境质量现状 环境空气质量现状 水环境质量现状 声环境质量现状 环境影响分析结论 污染防治措施论证 环境经济损益分析 环境管理与监测计划 清洁生产与总量控制 产业政策分析 公众参与结论 建设项目可行性结论 建议 V

14 附件目录附件 1: 环评委托书附件 2: 项目立项文件附件 3: 建设单位营业执照附件 4: 法人身份证附件 5: 法人授权委托书附件 6: 经办人身份证附件 7: 北京经济技术开发区环境保护局关于北京绿竹生物制药有限公司疫苗新品种产业化生产基地项目环境影响报告书的批复 ( 京技环审字 [2011]121 号 ) 附件 8: 名称变更通知书附件 9: 国有土地使用权证附件 10: 动力站 仓库 原液车间 中试楼等建设工程规划许可证附件 11: 环境现状检测报告附件 12: 现状已建燃气锅炉烟气检测报告附件 13: 公司一期 二期项目厂区污水检测报告 ( 类比数据 ) 附件 14: 危险废物处置协议和医疗废物处置协议附件 15: 主要污染物排放指标平衡表 I

15 第一章总则 1.1 评价目的与评价原则 评价目的 (1) 通过对本项目所在区域环境现状的调查和分析, 对项目施工期和运营期环境影响因素进行分析 (2) 通过对拟建项目情况和对有关技术资料的分析, 掌握工程的一般特征和污染特征, 分析本项目建成后污染治理及排污水平, 预测本项目建成投产后, 排放的污染物可能对环境造成影响的程度和范围, 并提出相应的防治措施和总量控制方案 (3) 从环保角度论证本项目建设的可行性, 为工程环保措施的设计与实施, 以及运行后的环境管理等提供科学依据 评价原则 (1) 依法评价贯彻执行国家环境保护相关法律法规 标准 政策和规划等, 优化项目建设, 服务环境管理 (2) 科学评价规范环境影响评价方法, 科学分析项目建设对环境质量的影响 (3) 突出重点根据建设项目的工程内容及其特征, 明确与环境要素间的作用效应关系, 根据规划环境影响评价结论和审查意见, 充分利用符合时效的数据资料及成果, 对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价 1.2 编制依据 法律 法规 (1) 中华人民共和国环境保护法 (2015 年 1 月 1 日 ); (2) 中华人民共和国大气污染防治法 (2015 年 8 月 29 日修订 ); (3) 中华人民共和国水污染防治法 (2008 年 6 月 1 日 ); (4) 中华人民共和国环境噪声污染防治法 (1997 年 3 月 1 日 ); (5) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 (2005 年 4 月 1 日实施, 2016 年 11 月 7 日修订 ); 2

16 (6) 中华人民共和国环境影响评价法 (2016 年 9 月 1 日 ); (7) 中华人民共和国水土保持法 (2011 年 3 月 1 日实施 ); (8) 中华人民共和国清洁生产促进法 (2012 年 7 月 ); (9) 危险化学品安全管理条例 (2013 年 12 月 7 日 ) 部门规章 (1) 建设项目环境保护分类管理名录 (2015 年修订 ), 中华人民共和国环境保护部令第 33 号,2015 年 6 月 1 日实施 ; (2) 国家危险废物名录, 环保部令第 39 号,2016 年 8 月 1 日施行 ; (3) 国家发展改革委关于修改 < 产业结构调整指导目录 (2011 年本 )> 有关条款的决定, 中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 21 号,2013 年 5 月 1 日施行 ; (4) 国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知, 国发 号, 国务院 2013 年 9 月 10 日 ; (5) 国务院关于加强环境保护重点工作的意见, 国发 号 ; (6) 环境影响评价公众参与暂行办法, 国家环保总局 2006 年 2 月 14 日, 环发 2006[28 号 ]; (7) 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知, 环发 [2012]77 号,2012 年 7 月 3 日 ; (8) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知, 环发 [2012]98 号,2012 年 8 月 8 日 ; (9) 关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知, 环境保护部办公厅文件, 环办 [2012]134 号 ; (10) 关于印发 建设项目环境影响评价政府信息公开指南 ( 试行 ) 的通知, 环办 [2013]103 号, 环保部 2013 年 11 月 14 日 ; (11) 关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知, 环办 [2014]30 号, 国家环境保护部,2014 年 3 月 25 日 ; (12) 关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知, 环境保护部办公厅, 环办 [2013]104 号,2013 年 11 月 15 日 ; 3

17 ( 13 ) 关于发布 一般工业固体废物贮存 处置场污染控制标准 (GB ) 等 3 项国家污染物控制标准修改单 的公告, 环境保护部公告, 公告 2013 年第 36 号,2013 年 6 月 8 日 ; (14) 水污染防治行动计划, 国务院,2015 年 4 月 2 日 ; (15) 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法, 环发 [2014]197 号, 环境保护部,2014 年 12 月 31 日 ; (16) 环境保护公众参与办法, 环境保护部,2015 年 9 月 1 日起施行 ; (17) 关于加强企业环境信用体系建设的指导意见, 环发 [2015]161 号, 环境保护部, 环境保护部办公厅 2015 年 12 月 10 日印发 ; 地方法律法规 (1) 北京市大气污染防治条例,2014 年 1 月 22 日北京市第十四届人民代表大会第二次会议通过, 自 2014 年 3 月 1 日起施行 ; (2) 北京市水污染防治条例, 北京市第十三届人大常委会第二十一次会议通过, 自 2011 年 3 月 1 日起施行 ; (3) 北京市环境噪声污染防治办法,2006 年 11 月 17 日市人民政府第 56 次常务会议审议通过, 自 2007 年 1 月 1 日起施行 ; (4) 北京市大气污染防治条例 (2014 年 3 月 1 日起施行 ); (5) 北京市环境保护局审批环境影响评价文件的建设项目目录(2015 年本 ),2015 年 8 月 9 日 ; (6) 北京市人民政府办公厅关于印发市发展改革委等部门制定的 北京市新增产业的禁止和限制目录 (2015 年版 ) 的通知 ( 京政办发 [2015]42 号 ) ; (7) 北京市人民政府关于印发北京市 年清洁空气行动计划的通知 ( 京政发 [2013]27 号,2013 年 9 月 11 日 ); (8) 北京市人民政府关于印发 年大气污染治理措施的通知 ( 京政发 [2012]10 号,2012 年 3 月 21 日 ); (9) 北京市建设工程施工现场管理办法, 北京市人民政府令第 247 号, 2013 年 7 月 1 日 ; (10) 北京市环境保护局关于转发环境保护部 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法 的通知, 京环发 号, 北京市环境保护局,2015 年 6 月 8 日 ; 4

18 (11) 北京市环境保护局关于转发环境保护部办公厅 < 建设项目环境影响评价政府信息公开指南 ( 试行 )> 的通知 ( 京环发 [2013]215 号 ),2013 年 11 月 29 日 导则及规范 (1)HJ 建设项目环境影响评价技术导则 总纲 ; (2)HJ 环境影响评价技术导则 大气环境 ; (3)HJ/T 环境影响评价技术导则 地表水环境 ; (4)HJ 环境影响评价技术导则 声环境 ; (5)HJ 环境影响评价技术导则 地下水环境 ; (6)HJ 环境影响评价技术导则 生态影响 ; (7)HJ/T 建设项目环境风险评价技术导则 ; (8)HJ 环境影响评价技术导则 制药建设项目 ; (9) 北京经济技术开发区声环境质量标准适用区域划分实施细则,2004 年 2 月 ; (10) 北京市地面水环境质量功能区划,2009 年 11 月 ; (11) 环境噪声功能区实施细则,2001 年 11 月 ; (12) 实验室生物安全通用要求 (GB ),2009 年 7 月 1 日施行 ; (13) 生物安全实验室建筑技术规范 (GB ),2012 年 5 月 1 日 ; (14) 建筑工程抗震设防分类标准 (GB ),2008 年 7 月 30 日 ; (15) 危险废物贮存污染控制标准 (GB /XG1-2013),2013 年 6 月 8 日实施 ; (16) 医疗废物集中处置技术规范( 试行 ), 环发 [2003]206 号,2003 年 12 月 26 日实施 项目相关文件及资料 1 福斯特惠勒( 河北 ) 工程设计有限公司编写的 北京智飞绿竹生物制药有限公司新型联合疫苗产业化项目可行性研究报告 2016 年 12 月 ; 2 立项批复 京技管项备字[2017]19 号 ; 3 环境影响评价委托书; 4 建设单位( 北京智飞绿竹生物制药有限公司 ) 提供的有关工程资料 5

19 1.3 评价因子和评价标准 评价因子 1 施工期环境影响识别 表 施工期环境影响识别 环境要素产生影响的主要内容主要影响因素 环境空气 土方开挖 场地平整 建材运输 存放和使用 燃油施工机械 运输车辆尾气排放 扬尘 SO 2 NO X 等 水环境施工废水和施工人员生活污水排放 COD BOD SS 氨氮等 声环境施工机械 运输车辆产生噪声施工噪声 固体废物施工作业 施工人员施工垃圾 生活垃圾 生态环境 土地平整 土石方开挖 较大面积土地变成硬化地面 水土流失 植被破坏 改变拟建地块的结构和功能 2 运营期环境影响识别 表 运营期环境影响识别 环境要素产生影响的主要内容主要影响因素 环境空气 水环境 工艺废气燃气锅炉烟气动物房废气地埋式污水处理站废气地下车库汽车尾气工作人员产生的生活污水, 生产过程等产生的生产废水等 VOCs 苯酚 丙酮 甲醛 烟尘 SO 2 NO x NH 3 H 2 S 臭气 NH 3 H 2 S 臭气 CO NOx THC ph COD BOD 5 SS 氨氮 甲醛 苯酚 声环境生产车间内各种设备噪声工作人员生活垃圾 原材料包装物 生活垃圾实验用动物尸体 废有机溶剂 废气固体废物一般固体废物净化器产生的废活性炭 污水处理站危险废物产生的污泥 3 评价因子筛选根据对项目工程情况的分析, 本项目评价因子识别与筛选见表 1.3-3: 表 评价因子识别与筛选项目评价因子 大气环境 现状评价 TSP PM 10 PM 2.5 NO 2 SO 2 CO 丙酮 非甲烷总烃 甲醛 苯酚 臭气 氨 硫化氢 ; 6

20 地下水环 境 影响评价 现状评价 烟尘 SO 2 NO x 丙酮 乙醇 甲醛 苯酚 臭气 氨 硫化氢 ph 总硬度 溶解性总固体 挥发性酚类 硫酸盐 氯化物 氟 氰化物 硝酸盐 氨氮 亚硝酸盐 高锰酸盐指数 细菌总数 总大肠菌群 六价铬 砷 汞 镉 铅 铁 锰等共 21 项基本水质因子以及 K + Na + Ca + Mg 2+ CO 2-3 HCO - 3 CL - 2- SO 4 等浓度 影响评价 COD NH 3 -N 地表水环境 声环境 现状评价影响评价现状评价影响评价 ph COD cr BOD 5 NH 3 -N SS 甲醛 苯酚 ph COD cr BOD 5 NH 3 -N SS 甲醛 苯酚 等效连续 A 声级 LAeq 固体废物影响评价生活垃圾 一般固体废物 危险废物 生态环境影响评价植被破坏 水土流失 土壤环境 现状评价 ph 镉(Cd) 汞(Hg) 砷(AS) 铜 (Cu) 铅(Pb) 铬(Cd) 锌 (Zn) 镍(NI) 环境风险 影响评价 细菌生物安全 易燃易爆及有毒危险化学品贮存 环境质量标准 (1) 空气环境质量标准 根据 环境空气质量标准 (GB ) 中相关规定要求 : 环境空气功 能区分为二类 : 一类区为自然保护区 风景名胜区和其他需要特殊保护的区域 ; 二类区为居住区 商业交通居民混合区 文化区 工业区和农村地区 本项目厂 址所在区域环境空气质量执行 环境空气质量标准 (GB ) 中二级标 准, 详见表 表 环境空气质量标准 单位 :μg/m 3 污染物名称 取值时间 标准浓度限值 标准来源 SO 2 24 小时平均 1 小时平均年平均 NO 2 24 小时平均 1 小时平均年平均 环境空气质量标准 (GB ) 二级标准 CO(mg/m 3 ) 24 小时平均 4 1 小时平均 10 PM 小时平均 150 年平均 70 7

21 PM 2.5 TSP 24 小时平均年平均 小时平均 300 年平均 200 非甲烷总烃 3 小时平均 0.16 大气污染物综合排放标准详解中美国非甲烷总烃环境质量标准值 苯酚 24 小时平均 0.01 大气污染物综合排放标准详解中原苏联苯酚环境质量标准值 甲醛 1 小时平均 0.10 室内空气质量标准 氨 1 小时平均 0.20 (GB/T ) 乙醇 最大一次 5 苏联居民区大气中有害物质的昼夜平均 5 最大允许浓度 (CH245-71) (2) 地表水 该地区地表水体为新凤河, 依据 北京市海河流域水污染防治规划 中水体 功能类别的划分, 新凤河属于 Ⅴ 类水体, 执行 地表水环境质量标准 (GB ) 中的 Ⅴ 类标准, 见表 表 地表水环境质量标准单位 :mg/l( 粪大肠菌群 ( 个 /L) 除外 ) 污染物 ph 值 ( 无量纲 ) 6-9 DO 2 BOD 5 10 CODcr 40 氨氮 2.0 高锰酸盐指数 15 硫化物 1.0 粪大肠菌群 阴离子表面活性剂 0.3 苯酚 ( 挥发酚 ) 0.1 总磷 0.4 总氮 2 甲醛 0.9 V 类标准 地表水环境质量标准 (GB ) 表 1 地表水环境质量标准基本项目标准限值参考执行 地表水环境质量标准 (GB ) 表 3 集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值 (3) 地下水 根据 地下水质量标准 (GB/T ) 中地下水分类要求, 本项目所在 地区地下水水质执行 地下水质量标准 (GB/T )Ⅲ 类标准, 详见表

22 表 地下水质量标准 项目序号 类别标准值项目 Ⅲ 类 1 ph 6.5~8.5 2 总硬度 ( 以 CaCO3, 计 )(mg/l) 溶解性总固体 (mg/l) 硫酸盐 (mg/l) 氯化物 (mg/l) 铁 (Fe)(mg/L) 锰 (Mn)(mg/L) 挥发性酚类 ( 以苯酚计 )(mg/l) 高锰酸盐指数 (mg/l) 硝酸盐 ( 以 N 计 )(mg/l) 亚硝酸盐 ( 以 N 计 )(mg/l) 氨氮 (NH 3 -N)(mg/L) 氟化物 (mg/l) 氰化物 (mg/l) 汞 (Hg)(mg/L) 砷 (As)(mg/L) 镉 (Cd)(mg/L) 铬 ( 六价 )(Cr6+)(mg/L) 铅 (Pb)(mg/L) 总大肠菌群 ( 个 /L) 细菌总数 ( 个 /ml) 100 (4) 声环境 根据 北京经济技术开发区声环境功能区划调整方案 ( 北京经济技术开发区 环保局 2012 年 11 月 ), 拟建项目所在地区为 3 类 区, 项目所在地声环境标准执行 声环境质量标准 (GB ) 中 3 类声环境标准 项目南侧厂界 3m 外为兴 海路, 属于城市次干路, 其两侧 20m 范围内噪声执行 4a 类标准 详见表 表 声环境质量标准 单位 :db(a) 声环境功能区类别昼间夜间声功能区分类 3 类 a 类 以工业生产 仓储物流为主要功能, 需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域 高速公路 一级公路 二级公路 城市快速路 城市主干路 城市次干路 城市轨道交通 ( 地面段 ) 内河航道两侧区域 9

23 (5) 土壤环境质量标准 根据 土壤环境质量标准 (GB ) 中土壤分类要求 : 本项目所用 土地为工业用地, 土壤环境质量参考执行 土壤环境质量标准 (GB ) 中三级标准 表 土壤环境质量标准 ( 摘录 ) 级别 一级 二级 三级 土壤 ph 值项目 自然背景 < ~7.5 >7.5 >6.5 镉 汞 砷 水田 旱地 铜 农田等 果园 铅 铬 水田 旱地 锌 镍 污染物排放标准 (1) 废气 1 施工期大气污染物排放, 扬尘执行 大气污染物综合排放标准 (DB11/ ) 表 3 中 其他颗粒物 无组织排放监控点浓度限值 0.3mg/m 3 2 本项目多糖生产工艺中产生的丙酮 甲醛 苯酚 乙醇等废气经活性炭净 化器处理后在疫苗车间 ( 二 ) 楼顶通过 30m 排气筒排空 ; 破伤风类毒素车间产 生的甲醛废气经活性炭净化器处理后在破伤风内毒素车间楼顶通过 15m 高排气 筒排空 ; 动物房产生的含氨 硫化氢 臭气等废气经活性炭净化器处理后在综合 用房楼顶通过 30m 高排气筒排空 ; 地埋式污水处理站产生的废气 ( 氨 硫化氢 臭气 ) 经过净化处理后综合用房楼顶通过 15m 高排气筒排空 本项目废气排放执行北京市地方标准 大气污染物综合排放标准 (DB11/ ) 中 表 3 生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值 中相 关排放标准限值 10

24 表 大气污染物综合排放标准 ( 摘录 ) 来源 污染物项目 大气污染物与排气筒高度对应的大气污单位周界无最高允许排染物最高允许排放速率 kg/h 组织排放监放浓度 mg/m 3 控点浓度限 15m 24m 30m 值 mg/m 3 (Ⅱ 时段 ) 硫化氢 动物房 氨 污水站臭气浓度 ( 标准值, 无量纲 ) 甲醛 工艺废气 酚类 其他 C 类物质 VOCs( 乙醇 ) / 备注 : 其他 C 类物质是指根据 GBZ 2.1, 工作场所空气中有毒物质容许浓度 TWA 值 (8 小 时时间加权平均容许浓度 ) 或 MAC 值 ( 最高容许浓度 ) 大于等于 50mg/m 3 的有机气态物质 ( 表中已规定的污染物项目除外 ); 丙酮 TWA=300 备注 :⑴ 乙醇排放标准参考执行 工业企业挥发性有机物排放控制标准 (DB12/ ) 中表 2 医药制造业 VOCs 相关排放限值 ⑵ 本项目疫苗车间 ( 二 ) 破伤风类毒素车间产生的甲醛通过各车间内洁净间空调系统分别 在疫苗车间 ( 二 ) 破伤风类毒素车间楼顶经过活性碳吸附净化处理后排空, 排放口距地面 高度分别为 30m 15m 根据 大气污染物综合排放标准 (DB11/ )5.1.2 排污单 位内有排放同种污染物的多根排气筒, 按合并后的一根代表性排气筒高度确定该排污单位 应执行的最高允许排放速率限值 ( 等效排气筒高度为 24m), 采用内插法计算 24m 高度下 对应的排放速率 0.58kg/h 3 拟建项目设有地下停车场, 地下车场内汽车废气排放执行 大气污染物综 合排放标准 (DB11/ ) 中规定的 大气污染物的排气筒高度如低于 15m 排气筒中大气污染物排放浓度应按 无组织排放监控点浓度限值 的 5 倍执行 ; 最 高允许排放速率以排气筒高度低于 15m 时按外推法计算的排放速率限值的 50% 执行 ; 根据标准项目排气筒高度应高出周围 200 m 半径范围内的建筑物 5 m 以上, 本项目排气筒高度为 3m, 不能达到该项要求的, 最高允许排放速率根据标准中 确定的排放速率限值基础上严格 50% 执行, 具体数值见表 表 地下车库大气污染物排放限值 序号 污染物项目 大气污染物最高允许排放浓度 mg/m 3 (Ⅱ 时段 ) 与排气筒高度对应的大气污染物最高允许排放速率 kg/h ( 排气筒高度按 3m 计 ) 22 氮氧化物 一氧化碳 非甲烷总烃

25 4 本项目锅炉房内设有 4 10T/h 燃气锅炉, 通过 1 根 43m 高烟囱排空, 锅炉排放的大气污染物执行北京市地方标准 锅炉大气污染物排放标准 (DB11/ 表 1 新建锅炉大气污染物排放浓度限值 中 2017 年 4 月 1 日起的新建锅炉排放限值要求, 具体数值见表 表 锅炉大气污染物排放限值污染物名称颗粒物 SO 2 NO x 汞及其化合物烟气黑度 排放限值 5mg/m 3 10mg/m 3 30mg/m 3 0.5μg/m 3 林格曼 1 级 (2) 废水 本项目运营期间产生的废水经自建的污水处理站处理后通过市政污水管道 最终排入北京金源经开污水处理有限责任公司集中处理 本项目排水水质执行北 京市 水污染物综合排放标准 (DB11/ ) 中 排入公共污水处理系统的 水污染物排放限值 要求, 具体限值见表 表 污水排放标准 单位 :mg/l(ph 粪大肠菌群除外) 项目 ph COD BOD 5 氨氮 SS 动植物油 甲醛 苯酚 排放标准值 (3) 噪声 项目在施工期执行 GB 建筑施工场界环境噪声排放标准, 详见 表 ; 运行期执行 GB 工业企业厂界环境噪声排放标准, 详见 表 表 建筑施工场界噪声限值 db(a) 类 别 昼间 夜间 GB 建筑施工场界环境噪声排放标准 表 厂界环境噪声标准 单位 :db(a) 类 别 标准值昼间夜间 标准来源 3 类 GB 工业企业厂界环境噪声排放标 4 类 准 (4) 固体废物 一般固体废物执行 一般工业固体废物贮存 处置场污染控制标准 (GB ) 及 2013 年修改单中的相关规定 危险废物贮存执行 危险废 物贮存污染控制标准 (GB ) 及修改单中的相关规定 12

26 1.4 评价工作等级及评价范围 大气环境影响评价等级及评价范围根据 环境影响评价技术导则 大气环境 (HJ ), 计算本项目各污染源排放的大气污染物的最大地面浓度占标率 P i 及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10% 时所对应的最远距离 D 10%, 计算公式为 : P i =(C i /C 0i ) 100% 式中 : P i 第 i 个污染物的最大地面浓度占标率,%; C i 采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度,mg/m 3 ; C 0i 第 i 个污染物的环境空气质量标准,mg/m 3 C 0i 一般选用 GB3095 中 1h 平均取样时间的二级标准的质量浓度限值 ; 对于没有小时浓度限值的污染物, 可取日平均浓度限值的三倍值 ; 对该标准中未包含的污染物, 可参照 TJ36-79 中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限值 如已有地方标准, 应选用地方标准中的相应值, 对某些上述标准中都未包含的污染物, 可参照国外有关标准选用, 但应作出说明, 报环保主管部门批准后执行 Pi 应符合国家或地方大气污染物排放标准 根据 环境影响评价技术导则大气环境 (HJ ) 中的规定, 大气评价等级分级判据见下表 表 评价工作等级判定依据评价工作等级评价工作分级判据一级 P max 80%, 且 D 10% 5km 二级其他三级 P max <10% 或 D 10% < 污染源距厂界最近距离本项目运营过程产生的主要大气污染物包括 : ⑴ 破伤风类毒素车间产生的甲醛废气经净化处理后通过 1 根 15m 高排气筒排空 ; 疫苗车间 ( 二 ) 产生的丙酮 苯酚 甲醛 乙醇经净化处理后通过 1 根 30m 高排气筒排空 ; ⑵ 燃气锅炉废气 ( 烟尘 SO 2 NO x ), 通过 1 根 43m 高烟囱排空 ; ⑶ 地埋式污水站产生的恶臭气体 (NH 3 -N H 2 S 臭气) 经活性炭吸附除臭后通过 15m 高排气筒排放 ; 13

27 ⑷ 动物房产生的恶臭 (NH 3 -N H 2 S 臭气 ) 先经动物房内安装的低效 高 效过滤器净化处理后再经活性炭吸附除臭后通过管道延伸至综合用房四层顶排 放, 排气筒距地面高度约 30m; ⑸ 地下车库汽车尾气 (CO NOx THC) 经安装的通风风机强制排至室外, 排气筒高度 3m, 共设 7 个排放口 各大气污染物排放源强情况见下表 表 本项目排放源强表 污染物类型 序号 污染物 年排放量 t/a 丙酮废气 工艺废气 苯酚 甲醛 乙醇 烟尘 锅炉废气 SO NO X 废气 NH 动物房 H 2 S 臭气 NH 地埋式污水处 H 2 S 理站臭气 地下车库汽车尾气 CO 0.17 NOx 0.01 THC 根据污染物排放情况, 本项目大气评价等级确定选取源强排放量大的燃气锅 炉尾气 ( 烟尘 SO 2 NO x ) 地下车库排放的 CO 为计算依据 燃气锅炉烟气 污染物具体排放情况见表 锅炉烟囱烟气出口参数其它估算参数源强排放速率 表 燃气锅炉烟气污染物排放情况 项目 单位 数值 数量 个 1 高度 m 43 内径 m 1.0 烟气量 Nm 3 /h 烟气温度 132 烟囱出口环境温度 20 计算点高度 m 0 烟囱底部地形高度 m 0 烟尘 t/a SO 2 t/a NO 2 t/a 注 :1 厂址位于城市 ;2 NO 2 / NO X =0.9; 14

28 表 评价等级估算参数 点源 产生装置 地下车库排放口 主要污染物 CO 排放速率 (t/a) 0.17 烟囱几何高度 (m) 3 烟囱出口内径 (m) 0.1 烟囱出口处烟气排放速率 (m/s) 烟囱出口处的烟气温度 (K) 293 烟囱出口处的环境温度 (K) 293 计算点的高度 (m) 0 城市 / 乡村选项 (U/R) R 是否考虑建筑物下洗 N 是否使用地形高于烟囱高度的复杂地形 N 是否使用地形高于烟囱基底的简单地形 Y 选择气象数据 选择全部的稳定度和风速组合 1 是否使用计算点的自动间距 Y 输入烟囱底部的地形高度 (m) 0 计算点距离 (m) 是否计算离散点 N 是否计算熏烟情况 N 根据大气导则中推荐的 SCREEN3 估算模式, 计算结果见表

29 序号算法相对高度 (m) 距离 (m) 浓度 mg/m 3 表 估算模式计算结果 PM 10 SO 2 NOx CO 占标率 % 浓度 mg/m 3 占标率 % 浓度 mg/m 3 占标率 % 浓度 mg/m 3 占标率 % 1 简单地形 E 简单地形 E E E 简单地形 E E E 简单地形 E E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形最大值 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E E

30 23 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E E

31 49 简单地形 E E E 简单地形 E E E E 估算结果 表 大气评价等级估算结果表 项目 判据标准 一级 P max 80% 且 D 10% 5km 二级 其他 三级 P max <10% 或 D 10% < 污染源距厂界最近距离 本项目估算结果 污染物 PM 10 SO 2 NOx CO C 0 (mg/m 3 ) Cmax(mg/m 3 ) E Pmax(%) Dmax(m) D 10% (m) / / / / 判定情况 三级 三级 三级 三级 判定结果 三级 三级 三级 三级 18

32 经估算模式计算得出, 锅炉烟囱排放的 NO x 占标率最大, 即 0.17%;D 10% 为 0-10m( 所有筛选点的占标率均低于 10%) 据此结果判定, 本项目大气环境影响评价工作等级为三级, 评价范围确定为以厂址所在地锅炉烟囱为中心, 半径为 2.5km 总面积约 20km 2 的圆形区域范围 图 大气评价范围图 地表水环境影响评价等级及评价范围 地表水环境影响价工作等级判定依据相见表 表 地表水评价级别判定依据 废水排放情况 纳污水域情况 最高日废水排放量 370t/d 水体名称 凉水河 主要污染物 BOD 5 COD SS 氨氮 甲醛 苯酚等 平均流量 12.6m 3 /s 污染物类型 非持久性 水体规模 小河 污染物复杂程度 简 单 水质标准 Ⅴ 类 19

33 由表 可见, 拟建项目废水主要为生产废水及生活污水等, 最高日废水排放量为 370t/d, 废水经达标处理后排入市政管道, 最终进入北京金源经开污水处理有限责任公司集中处理 污染物种类较为简单, 主要为非持久性有机污染物, 纳污水体新凤河规模为小河, 水质功能标准为 Ⅴ 类 根据 环境影响评价技术导则地面水环境 (HJ/T2.3-93) 中规定, 本次评价地表水评价等级为三级, 仅对生产废水处理达标情况及生活污水排放情况进行分析 地下水环境评价等级 1 项目类型根据 环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ ) 附录 A 地下水环境影响评价行业分类表中确定本项目属于 M 医药中第 90 化学药品制造; 生物 生化制品制造等, 地下水环境影响评价项目类别属于 Ⅰ 类, 因此, 项目类型属于 Ⅰ 类 2 环境敏感程度根据 北京市人民政府关于调整市级地下饮用水水源保护区范围的通知 ( 京政发 [2015]33 号 ), 本项目所在地本项目不在一级保护区 二级保护区范围内 因此判定本项目地下水环境敏感程度为 不敏感 综上所述, 本项目属于 环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ ) 附录 A 中 Ⅰ 类项目, 本项目的地下水环境敏感程度为 不敏感, 地下水评价工作等级为二级 3 评价范围根据 环境影响评价技术导则 地下水环境 (HJ ) 调查评价范围确定方法, 当建设项目所在地水文地质条件相对简单, 且所掌握的资料能够满足公式法计算时, 应采用公式法确定 ( 参照 HJ/T 338) 公式法计算公式 : L=α K I T/n e 式中 : L- 下游迁移距离,m; α- 变化系数,α 1, 一般取 2; K- 渗透系数,m/d; 本环评取 5 I- 水力坡度, 无量纲 ; 本环评取 T- 质点迁移天数, 取值不小于 5000d; 20

34 n e - 有效孔隙度, 无量纲 ; 本环评取 0.1 根据调查已有数据, 确定评价区 L= /0.1=1000m, 按照 环境影响评价技术导则 地下水环境 (HJ ) 图 2 确定评价范围面积为 6km 2 图 地下水评价范围和调查范围图结合项目周边的区域地质条件 水文地质条件 地下水流向 地形地貌特征和地下水保护特征, 地下水评价范围内无饮用水源井等保护目标, 评价范围为以项目及周围村庄为调查范围, 确定调查范围见上图, 同时对周围约 20km 2 区域进行水文地质调查 噪声环境影响评价等级本项目建成后, 主要噪声源为厂区内各种生产设备 该项目建设地点位于北京经济技术开发区内, 其所在声功能区属于 3 类区, 根据 环境影响评价技术导则声环境 (HJ ), 噪声环境影响评价等级为三级 21

35 根据 环境影响评价技术导则声环境 (HJ ) 的相关规定, 确定本次声环境影响评价范围为 : 项目厂界外 200m 的范围 生态环境影响评价等级该项目所在地规划土地类型为一类工业用地 项目所在地现状为原项目建成的建筑物 ( 中试楼 仓库 动力站 危化品库 ) 项目建设范围仅为红线范围内区域, 占地面积 km 2, 小于 2.0km 2 项目所在区域内无珍惜濒危物种, 对生态环境的影响主要为项目开发对生态景观的影响 区内无自然保护区等特殊保护区及重要生态系统, 属于一般区域 根据工程的特点 范围及生物影响程度, 根据 环境影响评价技术导则 - 生态影响 (HJ/T ) 中的规定, 生态环境评价等级确定为三级 评价范围为用地红线范围内区域 环境风险评价根据 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ) 中规定, 环境风险评价等级划分依据见表 表 评价工作等级判定一览表剧毒危险性一般毒性危险可燃 易燃危险爆炸危险性项目物质物质物质物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一本项目无重大危险源, 项目所在地不在环境敏感区内, 环境风险影响较小, 根据 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ) 中规定, 本次风险评价等级定为二级评价, 进行风险识别 源项分析和对事故影响进行简要分析, 提出防范 减缓和应急措施 本项目风险危险源主要是危化品库房, 评价范围为以危化品库房为中心 3km 半径圆形范围 22

36 图 环境风险评价范围图 1.5 环境及风险保护目标 环境保护目标本项目位于北京经济技术开发区泰河三街 6 号, 所在区域大气环境功能区划为二类, 地面水环境功能区划为 Ⅴ 类, 地下水为 Ⅲ 类, 声环境为 3 类 据调查, 该地区未见文物古迹 珍稀动植物资源, 本项目不在水源保护区范围内, 项目地块规划为一类工业用地, 周围均为规划和已建企业 同时结合大气评价范围 ( 锅炉烟囱为中心, 半径为 2.5km 的圆形区域范围 ) 风险评价范围 ( 以危化品库房为中心 3km 半径圆形范围 ) 最终确定了本项目环境及风险保护目标 本项目环境保护目标见表 和图

37 表 本项目环境保护目标一览表 保护要素 保护目标 与本项目位置关系 户数 / 规模 保护级别 新凤河 东南 0.5km / 地表水环境质量标准 地表水 (GB 凉水河东北 1.4km / 02) 中的 Ⅴ 类 标准 地下水质 地下水 厂区周边 6km 2 范围内的量标准 厂区周围 / 地下水 (GB/T )Ⅲ 类 N1 亦城名苑小区 西北 1.6km 328 N2 青年公寓 西北 1.8km 1890 N3 中芯花园 西北 1.9km 1476 N4 泰和园三里 西北 2.2km 1500 N5 鹿海园一里 西北 2.1km 1308 N6 鹿海园三里 西北 2.0km 1003 N7 博客雅苑小区 西北 1.7km 800 N8 鹿海园五里 西北 2.0km 1000 N9 亦庄实验中学 西北 2.3km 500 环境空气 N10 南海家园七里 西北 2.0km 1350 质量标准 (GB3095- N11 南海家园六里西北 2.0km ) 中二级 N12 南海家园三里西北 25km 1400 环境标准 N13 天鹅堡小区东侧 0.7km 620 空气 声环境质 N14 金地格林小镇东侧 1.2km 814 量标准 N15 样本小区 东侧 1.5km 500 (GB N16 金桥园小区 东侧 1.8km ) 中 1 类声 N17 新海家园 东北 1.4km 5896 环境标准 N18 神龙潼关小区 东北 1.6km 272 N19 一世情园小区 东北 2.0km 800 N20 融科香雪兰溪小区 东南 1.0km 153 N21 融科钧庭小区 东南 1.1km 113 N22 东亚瑞晶苑小区 东南 1.5km 1564 N23 珠江逸景小区 东南 1.6km 1266 N24 温馨家园小区 东南 2.2km 850 N25 合生世界村 东南 2.2km 450 声环境 / 项目厂界外 1m 处 / 3 类 24

38 图 环境及风险敏感目标分布图 1.6 评价重点根据本项目工程特点和选址区域环境特征, 确定以工程分析 水环境影响分析 大气环境影响分析以及相应的环保措施及经济技术分析作为评价重点 1.7 评价技术路线本次环评工作程序见下图

39 依据相关规定确定环境影响评价文件类型 第一阶段 1 研究相关技术文件和其他有关文件 2 进行初步工程分析 3 开展初步的环境现状调查 1 环境影响识别和评价因子筛选 2 明确评价重点和环境保护目标 3 确定工作等级 评价范围和评价标准 制定工作方案 第二阶段 环境现状调查监测与评价 建设项目工程分析 1 各环境要素环境影响预测与评价 2 各专题环境影响分析与评价 第三阶段 1 提出环境保护措施, 进行技术经济论证 2 给出污染物排放清单 3 给出建设项目环境影响评价结论 编制环境影响报告书 图 环评技术路线图 26

40 2.1 原有项目概况 第二章原有工程概况 新型联合疫苗产业化项目项目于 2011 年 7 月 26 日取得 北京经济技术开发 区环境保护局关于北京绿竹生物制药有限公司疫苗新品种产业化生产基地项目 环境影响报告书的批复 ( 京技环审字 [2011]121 号 ) 根据批复内容 : 项目建 设地点位于北京经济技术开发区 X53F2, 新建办公楼 实验楼 疫苗生产车间 2 栋 装配制车间 疫苗生产车间及动物房 库房 动力站 锅炉房 (2 10T/h) 等, 总建筑面积 平米, 动物房只暂存放动物用于观察 化验, 不饲养动 物, 年产 A 群 C 群从脑膜炎 Hib 三联联合疫苗 3000 万支, 二十三价肺炎多糖疫 苗 4000 万支, 十三价肺炎多糖疫苗 2000 万支 原项目概况 项目名称 : 北京绿竹生物制药有限公司疫苗新品种产业化生产基地项目 建设单位 : 北京绿竹生物制药有限公司 建设地点 : 北京经济技术开发区 X53F2 地块 占地情况 : 项目用地西侧为博兴二路, 南侧为兴海路, 北侧为泰河三路, 东 侧为 X53F1 规划地块 该项目用地面积 39101m 2, 总建筑面积 m 2, 主要 经济技术指标见表 表 主要经济技术指标 序号 名称 单位 数量 1 总用地面积 m 总建筑面积 m 地上建筑面积 m 地下建筑面积 m 道路面积 m 绿化面积 m 容积率 绿化率 % 建筑密度 % 总投资 : 原项目总投资为 万元, 北京绿竹生物制药有限公司自筹解决 2.2 原项目建设内容及方案 原项目主要内容 本工程选址于北京经济技术开发区 X53F2 地块 本工程用地面积 39101m 2, 27

41 总建筑面积 m 2, 建设内容详见表 表 原项目规划构筑物一览表 序号 构筑物名称 面积 m 2 结构 功能 目前状态 主楼地上 6 层地 1 办公楼 实验楼 疫苗车间 ( 一 ) 疫苗车间 ( 二 ) 装配制车间 疫苗生产车间 ( 含动物房 ) 库房 ( 包括试剂库 ) 成品库 动力站 锅炉房 南 北门房 12 污水处理站 80 下 1 层 附楼地办公上 5 层组成, 高主体已完成度 28m 地上 6 层, 楼高多糖检定化验 28m 主楼地上 5 层, 辅楼地上 10 层, 楼高 30m 主楼地上 5 层, 辅楼地上 10 层, 楼高 30m 地上 3 层, 楼高 23m 地上 3 层, 楼高 23m 地上 1 层, 楼高 10m 地上 3 层, 楼高 10m 地下 1 层, 地上 3 层, 楼高 9m 地上 1 层, 楼高 6m 地上 1 层, 楼高 3m 地埋式污水处理设备 主要用于疫苗结合物制备 未建 主要用于疫苗原液生产 未建 主要用于制剂未建生产动物房 : 暂存实验动物, 用未建于实验主要用于存放 疫苗原辅料未建 ( 含危化品 ) 主要存放疫苗主体已完工成品主要用途为配电室 空调机房 生产用工 艺水站主体已完工规划建设 2 台 10t/h 燃气锅炉 (1 用 1 备 ) 门卫值班主体已完工 污水处理未建 厂区设置环行消防通道主干道宽 10m, 次干道宽 6m 和 4m, 另外设置必要的 4m 宽消防车道, 厂区所有道路的转弯均为半径为 9m, 满足消防运输的要求 总长约为 950m, 路面主要是中粒式沥青混凝土路面 厂区内道路总占地面积为 0.64hm 2 28

42 工程施工过程中将规划的绿地作为施工场地, 本项目规划设计景观及绿化面积为 0.80hm 2, 绿地主要由空地种植草坪和道路两侧行道树, 植物措施主要采用乔木 灌木 草本相结合的方式, 合理配置, 并充分考虑植物对人体的作用机制, 达到美化环境, 改善空气质量的目的 原项目主要产品及产能规模项目建成后, 主要产品有以下三种 : A 群 C 群脑膜炎 Hib 三联结合疫苗 : 年产量 3000 万支 二十三价肺炎多糖疫苗 : 年产量 4000 万支 十三价肺炎结合疫苗 : 年产量 2000 万支 原项目总图布置原项目平面布置图如下 : 29

43 图 原项目平面布置图 原项目排污情况分析由于原项目大部分建设内容尚未建或在建, 仅有部分实际监测数据 部分产排污情况引用原 北京经济技术开发区环境保护局关于北京绿竹生物制药有限公司疫苗新品种产业化生产基地项目环境影响报告书 中的预测数据进行分析 ⑴ 大气污染源分析 30

44 a. 工艺废气排放分析项目生产过程中会有废气产生, 多糖生产的发酵阶段会产生发酵废气, 离心去菌体等离心过程由于在密闭条件下进行, 不会有气体挥发, 而在旋转蒸发器蒸发多糖沉淀物上多余的水时, 在排出水蒸气的同时, 会有少量的丙酮被蒸发出来, 随水蒸气排出车间 在疫苗的生产过程中, 发酵步骤会产生发酵废气 发酵废气先经 0.22μm 除菌过滤器, 再经过电加热灭菌器处理后从生产排出 另外, 由于在离心去菌体和粗制多糖的制备时高速离心的过程是在密闭的条件下进行的, 所以不会使杀菌过程加入的甲醛挥发出来 精制多糖制备过程中, 在多糖沉淀物用丙酮清洗之后, 需要用旋转蒸发器将水分蒸发掉, 会有少量残留在多糖沉淀物上的丙酮蒸发出来, 由排风机排出车间, 排风机风速为 3000m 3 /h 丙酮年用量为 900kg,99.5% 均回收后送北京金隅红树林环保技术有限责任公司处理, 仅有约 0.5% 即 4.5kg 的丙酮蒸发并排出车间, 丙酮的排放浓度为 0.2mg/m 3 在旋转蒸发器的排风口设置活性碳吸附装置, 可将有机气体吸附在活性炭上, 减少有机气体外排 活性炭吸附去除率可以达到 95% 以上, 经活性炭吸附之后, 排放的丙酮为 0.2kg/a, 排放浓度为 0.01mg/m 3 b. 锅炉废气原项目锅炉房设 2 台 10t/h 燃气锅炉 (1 用 1 备 ), 目前已经建成运营, 烟囱高度为 15m, 采暖期 ( 按 120d 计算 ) 天然气用量约为 m 3 ; 非采暖期 ( 按 180d 计算 ) 工艺生产用气, 天然气用量约为 m 3, 全年天然气用量约为 m 3 /a 完全燃烧时几乎不产生烟尘, 仅产生 SO 2 NOx 和少量 CO SO 2 的产生量根据燃料用量和含 S 率求得,NO X CO 的产生量按照每燃烧 1000Nm 3 天然气产生 1.5kgNOx,0.35kgCO 根据天燃气的总用气量, 由上述排放因子计算出燃气锅炉排放的大气污染物量约为 :NO X kg/a CO420.00kg/a SO kg/a 燃气锅炉烟气中污染物排放浓度为 :NO X 136.3mg/m 3 SO mg/m 3 由于现状 2 台 10t/h 燃气锅炉均未进行低氮改造, 本项目建设过程中拟对原锅炉房 2 10t/h 燃气锅炉进行低氮改造, 同时提升烟囱高度至 43m, 采暖期 ( 按 31

45 120d 计算 ), 天然气用量约为 m 3 ; 非采暖期 ( 按 180d 计算 ) 工艺生产用 气, 天然气用量约为 m 3, 全年天然气用量约为 m 3 /a 根据实际运行数据统计, 原项目所用 2 10t/h 燃气锅炉耗气量见表 表 原项目所用锅炉运行参数一览表 名称 数量 参数 年总耗气量 ( 万 m 3 /a) 蒸汽锅炉 2 台 9.6h/d,300d/a 126 根据北京华测北方检测技术有限公司于 2016 年 12 月 29 日对该锅炉排放口 的监测数据 ( 详见附件 ) 表 原项目锅炉废气监测数据 采样点检测项目检测结果 锅炉废气排放口 氮氧化物 二氧化硫 实测排放浓度 mg/m 3 58 折算后排放浓度 mg/m 3 71 排放速率 kg/h 实测排放浓度 mg/m 3 <2.86 折算后排放浓度 mg/m 3 / 排放速率 kg/h / 烟气量标干流量 m 3 /h 7523 截面积 m 流速 m/s 4.6 烟囱内径 m 0.5 烟囱高度 m 15 备注 : / 表示检测项目的排浓度小于检出限, 故折算后排放浓度和排放速率无需计算 湿烟气量 =3600 烟囱截面积 流速 = m 2 4.6m/s=13006m 3 /h 该检测报告未对烟尘进行监测, 其排放浓度参考 锅炉大气污染物排放标准 (DB11/ ) 表 1 中相关标准限值要求, 烟尘 :5mg/m 3 本项目拟对原项目锅炉房 2 10t/h 燃气锅炉进行改造, 安装烟气再循环装置 拟采用配置的锅炉燃烧器属于超低氮燃烧器,( 根据 锅炉大气污染物排放标准 编制说明 ( 征求意见稿 ), 现有低 NOx 燃烧技术主要围绕如何降低燃烧温度, 减 少热力型 NOx 生成开展的, 预混燃烧是指在混合物点燃之前燃料与氧化剂在分 子层面上完全混合, 这项技术的优点是可以通过当量比的完全控制实现对燃烧温 度的控制, 从而降低热力型 NOx 生成速率, 在有些情况下, 预混燃烧和部分预 混可比非预混燃烧减少 85% 90% 的 NOx 生成 另外, 完全预混还可以减少因 过量空气系数不均匀性所导致的对 NOx 生成控制的降低 ) 考虑到不同锅炉实际 运行情况, 环评低氮改造后最低脱硝效率按照 60% 计算 32

46 由此可计算出各污染物产生量为 : 颗粒物产生量 =13006m 3 /h 5mg/m 3 9.6h 300d t/a; SO 2 产生量 =13006m 3 /h 2.86mg/m 3 9.6h 300d t/a; NO x 产生量 =13006m 3 /h 58mg/m 3 9.6h 300d t/a( 经超低氮燃烧器处理后 NO x 排放量 =2.173t/a (1-60%)=0.8692t/a 原项目燃气锅炉经低氮改造后各项污染物排放情况见下表 表 原项目锅炉大气污染物源强及排放浓度 污染物名称 烟尘 SO 2 NO X 污染物排放量 t/a 排放浓度 mg/m (71 (1-60%)=28.4) 锅炉大气污染物排放标准 (DB11/ ) 待原项目燃气锅炉经低氮改造后各项污染物排放浓度为 : 烟尘 :5mg/m 3 SO 2 :2.86mg/m 3 NO X :28.4mg/m 3, 满足 锅炉大气污染物排放标准 (DB11/ ) 中新建工业锅炉颗粒物 5mg/m 3 SO 2 10mg/m 3 NO X 30mg/m 3 的排放要求 c. 厨房油烟 原项目设有食堂, 每天供应午餐, 原项目职工 375 人, 食堂会排放废气, 按 每人 1 餐 / 天计算, 每餐耗热量为 4.2MJ, 全年耗热量 MJ, 天然气消耗量 约为 16250m 3 /a, 天然气燃烧产生的污染物量为 :NOx24.945kg/a CO5.825kg/a SO kg/a 油烟排放量为 6kg/a d. 汽车废气 原项目地下车库拟内设 60 个停车位, 车库总面积约为 1000m 2, 层高 4m, 为降低车库内污染物浓度拟设置排气口采用机械通风换气, 换气速率为 6 次 /h, 则地下车库的排气量约为 24000m 3 /h 汽车尾气中所含有的主要污染物为 CO NOx 和碳氢化合物,CO 是汽油燃烧的产物, 氮氧化物是汽油爆裂时进入空气中 的氮和氧化合的产物, 碳氢化合物是汽油不完全燃烧产生的 汽车在车库内除了进出低速行驶外, 还要在车库内调头 怠速和加速行驶 地下车库环境空气中主要是 CO NOx THC 的污染, 本报告采用污染系数法确 定汽车在进出停车位时大气污染物的排放量 排放系数采用北京市环境保护科学 研究院 2000 年 汽车尾气排放状况研究 课题中对汽车低速行驶时大气污染物排 33

47 放量的测定结果 : 单车排放量 CO25.04g/km NOx1.35g/km 碳氢化合物 1.53g/km 车辆进出停车位时平均约行驶 200m, 早上高峰时间集中在 1.5 个小时, 晚上高峰时间集中在 2 个小时, 则车库排气浓度为 : 早上 :CO8.35mg/m 3 NOx0.45mg/m 3 碳氢化合物 0.50mg/m 3 ; 晚上 :CO6.26mg/m 3 NOx0.34mg/m 3 碳氢化合物 0.38mg/m 3 由于原项目设计单位尚未给出车库排气口的具体个数 位置及高度, 因此, 为使废气的排放速率达到标准要求, 经计算, 建议车库在设计时采用在周边绿地设置 2 个高度 2.5m 的排气筒即可 按照 2 个 2.5m 的排气筒计算, 地下车库的排放速率为 : 早上 :CO0.100kg/h,NOx0.0054kg/h,THC0.0060kg/h; 晚上 :CO0.075kg/h,NOx0.0041kg/h,THC0.0046kg/h 由排气量和持续时间可求出拟建项目汽车尾气大气污染物排放量为 : CO109.5kg/a,NOx5.95kg/a,THC6.64kg/a ⑵ 水污染源分析 a. 用水量原项目用水包括工作人员的生活用水 生产用水 循环冷却补水以及车库冲洗水和绿化用水, 从表 可以看出, 原项目日用水量 341.2m 3 /d, 年总用水量 m 3 /a 表 原项目用水量估算表 序号 项目规模用水定额 日用水量 (m 3 /d) 年用水量 (m 3 /a) 1 工作人员办公用水 375 人 60L/ 人 d 淋浴用水 100 人 100L/ 人 d 厨房用水 375 人 16L/ 餐 纯水机用水 ( 供生产用水 ) 循环冷却补水 车库冲洗 1000m 2 1.5L/m 2 次,1 次 /7d 绿化用水 (210d) m 2 1.0L/m 2 次 不可预见水 总 计 b. 排水量和污染物排放量 原项目的废水主要包括 : 生活污水 纯化水机排水 设备容器清洗废水 发 34

48 酵液废水 质检废水 其它生产废水等, 车库废水经隔油后排入雨水管道 其中生活污水和不可预见排放量按用水量的 85% 计, 生产排水按用水量的 100% 计 原项目年排水量为 t/a, 日平均排水量为 304t/d 其中生活污水排放量 9810t/a, 清洗废水排放量 52830t/a, 发酵废水排放量 270t/a, 质检废水排放量 540t/a, 其它生产废水排放量 360t/a, 纯化机浓水排放量 19500t/a, 不可预见水排放量 7890t/a 水平衡见图 c. 排水水质和主要污染物原项目厂区冲厕废水经化粪池处理后, 发酵废水加甲醛灭菌处理后, 与其他污水一起排入开发区污水管网, 最终排入开发区污水处理厂进行处理 类比公司现状基地内同类型污水排水水质, 计算出拟建项目总排口污水水质, 并计算水污染物排放量见表 表 原项目水污染物排放情况 项目 COD Cr BOD 5 SS 氨氮动植物油甲醛 (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) 生活污水排水水质 清洗水水质 质检废水水质 发酵废液水质 纯化机浓水水质 其它生产废水水质 总排口污水水质 排放标准 污染物排放量 (t/a) 由表 可见, 原项目总排口排水水质为 :COD Cr 138mg/L BOD 5 80mg/L SS60mg/L 氨氮 30mg/L 动植物油 4.3mg/L 甲醛 2.6mg/L, 排放浓度符合 水 污染物综合排放标准 (DB11/ ) 中 排入公共污水处理系统的水污染物 排放限值 要求 ( 即 COD Cr 500mg/L BOD 5 300mg/L SS 400mg/L 氨氮 45mg/L 动植物油 100mg/L 甲醛 5mg/L) 水污染物排放量分别为 :COD Cr 12.6t/a BOD 5 7.3t/a SS5.5t/a 氨氮 2.7t/a 动植物油 0.4 t/a 甲醛 0.2t/a 35

49 图 原项目水平衡图 ⑶ 噪声污染源原项目新建地下车库, 在地下车库内安装了换气风机, 负责为地下车库排出污浊空气及送入新鲜空气, 一般地下车库在昼间车辆停放高峰每小时换气 6 次, 夜间车辆及人员活动较少时不进行换气 风机的噪声一般由两部分组成, 其一是 36

50 风机在工作时由叶片转动引起的噪声, 称为机械噪声, 声压级一般在 85dBA 左右, 其二是由空气在风机内高速流动, 与管道内壁摩擦 撞击产生的噪声, 称为空气动力性噪声 ( 也称气流噪声 ), 其声压级一般在 90dBA 左右 ; 地下停车场换气风机的噪声主要通过设置在地面的风亭向外界传播, 未经过降噪处理时, 风机的机械噪声和气流噪声将通过管道直接传向外界, 在通风口处可以达到 65dBA 左右, 并对周围的环境造成噪声影响 另外原项目动力站设冷却塔一台和空调冷水机组一组, 冷水机组位于室内, 冷却塔位于动力站楼顶, 噪声约 70 db(a); 生产线上各类物料泵 离心机等设备的噪声均小于 60dB(A) ⑷ 固体废物原项目固体废物主要为生活垃圾 一般工业固体废物和危险废物 1 职工生活垃圾生活垃圾主要是一般生活垃圾和餐余垃圾 工作人员在工作过程中产生一般生活垃圾, 主要为废弃的纸张 文具 塑料袋 塑料及金属瓶罐 毛发等 一般生活垃圾为干垃圾, 其中的纸张 瓶罐等可以回收再利用 由于厂区职工 375 名, 按每人每天产生一般生活垃圾 0.2kg/ 人 d 估算,375 名工作人员全年一般生活垃圾产生量为 22.5t/a 餐余垃圾主要来自炊事和就餐过程中剩余的废弃物, 包括禽肉蛋废弃物 蔬菜废物 饭菜剩余物 清扫垃圾中的餐巾纸等 餐余垃圾为湿垃圾, 有机物多, 易腐败 发霉 按每餐产生餐余垃圾按 0.3kg/ 餐计, 全年餐余垃圾量为 33.7t/a 原项目生活垃圾产生量合计为 56.2t/a, 由开发区环卫部门统一处理 2 危险废物危险废物主要有医疗废物 ( 包括废乳胶手套 废针头 废棉球 动物尸体 动物粪便 废垫料等 ) 医药废物( 废培养基 废活性碳 湿菌体 过期原料 废药品等 ) 和废乙醇 丙酮 苯酚等废有机溶剂 上述废物均属于 国家危险废物名录 中的危险废物 生产过程中操作人员会产生废乳胶手套 ; 结合物检定和成品检定过程中, 将使用豚鼠 小鼠和兔子共约 8000 只进行动物实验, 实验过程中产生废针头 废棉签等, 实验结束后会产生动物尸体, 另外动物房会产生动物粪便和废垫料 上 37

51 述废物属于 HW01 医疗废物, 年产生量为 9.5t/a 菌种培养过程中会产生废培养基 ; 多糖生产的离心去菌体过程会产生湿菌 体 上述废物属于 HW02 医药废物, 经高温高压蒸汽消毒锅在 121 下消毒 30 分钟 年产生量为 4.2t/a 粗多糖制备和精多糖制备的过程中会产生废乙醇 苯酚和丙酮等废有机溶 剂 上述废物均属于 HW06 废有机溶剂, 年产生量为 138.8t/a( 其中废乙醇 90t/a 废苯酚 47.9t/a 废丙酮 0.9t/a) 原项目共产生危险废物 152.5t/a, 其中医疗废物 (HW01) 送至北京环卫集 团二清分公司处理, 其它危险废物 (HW02 HW03 HW06) 送至北京金隅红树 林环保技术有限责任公司处理 3 一般工业固体废物 原项目建成后, 厂区将产生废纸箱 塑料等一般工业固体废物, 约为 48t/a 一般工业固体废物为可再生资源废物, 交由物资回收部门处理, 不能回收的由开 发区环卫部门统一处理 综上所述, 原项目年产生垃圾 t/a, 其中生活垃圾 56.2t/a, 危险废物 t/a, 一般工业固体废物 48t/a 原项目排污统计 根据以上分析, 原项目排污情况见表 表 原项目排污情况 污染物类型 序号 污染物 年排放量 工艺废气 丙酮废气 0.2kg/a CO 420kg/a 锅炉废气 SO kg/a NO X 1800kg/a CO 5.825kg/a 废气 SO kg/a 厨房油烟 NO X kg/a 油烟 6kg/a CO 109.5kg/a 汽车废气 THC 6.64kg/a NOx 5.95kg/a COD Cr 12.6t/a 废水 生活污水 BOD 5 7.3t/a 生产废水 SS 5.5t/a 氨氮 2.7t/a 38

52 固体废弃物 动植物油 0.4t/a 甲醛 0.2t/a 生活垃圾 职工生活垃圾 56.2t/a 危险废物 医疗废物 医药废物 废有机溶剂 废活性炭等 152.5t/a 一般工业固废 废纸箱 塑料等 48t/a 39

53 第三章改建工程分析 3.1 改建项目概况 项目名称北京绿竹生物制药有限公司新型联合疫苗产业化项目项目 项目概况为了适应市场发展需求, 公司现调整产品内容 扩大生产能力, 北京智飞绿竹生物制药有限公司于 2017 年 1 月 13 日取得 北京经济技术开发区管理委员会关于北京智飞绿竹生物制药有限公司新型联合疫苗产业化项目备案的通知 ( 京技管项备字 [2017]19 号 ), 根据备案内容 : 项目建设地点位于北京经济技术开发区泰河三街 6 号, 主要建设内容及规模 : 利用开发区自有厂房, 生产福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗 23 价肺炎球菌多糖疫苗 ACYW 135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗 15 价肺炎球菌结合疫苗 吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗五项产品, 达产后市场推广期年产量 1900 万剂 同时对地块内的建筑物进行改建 新建以满足生产经营需要 截至 2017 年 5 月, 项目已完成中试楼 破伤风类毒素原液车间 仓库 动力站 门卫连廊土建, 拟建疫苗生产车间一 疫苗生产车间二 综合用房 仓库 危化品库 污水处理站, 建筑的位置和房间功能发生变更 地理位置及用地范围项目建设地点位于北京经济技术开发区泰河三街 6 号, 项目中心点地理坐标为东经 , 北纬 , 项目地理位置见图 项目用地西侧为博兴二路, 南侧为兴海路, 北侧为泰河三路, 东侧为北京利德曼生化股份有限公司, 周边关系见图

54 图 建设项目地理位置图 图 建设项目周边关系图 41

55 3.1.4 总投资 项目总投资为 万元, 项目投资 万元, 流动资金 万元, 均由北京智飞绿竹生物制药有限公司自筹解决 主要技术指标 项目用地面积 m 2, 总建筑面积 m 2, 主要经济技术指标见表 表 主要经济技术指标 序号 指标名称 计算单位 设计指标 1 主要产品产能 1.1 福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗 万剂 / 年 市场推广期 :500 最大设计 : 价肺炎球菌多糖疫苗 万剂 / 年 市场推广期 :300 最大设计 : ACYW135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗 万剂 / 年 市场推广期 :300 最大设计 : 价肺炎球菌结合疫苗 万剂 / 年 市场推广期 :500 最大设计 : 吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗 万剂 / 年 市场推广期 :300 最大设计 :800 2 年工作日 d/a 250/300 3 生产班制 班 2/3 4 劳动定员 人 主要原辅料消耗 t/a 公用系统消耗 6.1 自来水 t/a 电 kw.h/a 天然气 m 3 /a 建筑面积及占地面积 7.1 建筑面积 m 占地面积 m 本项目建设方案 1 项目主要内容 本工程选址于北京经济技术开发区泰河三街 6 号, 本工程用地面积 m 2, 总建筑面积 m 2, 项目主要构筑物详见下表 42

56 序号 主体工程 辅助工程 公用工程 建筑物名称 破伤风类毒素原液车间中试楼包含中试车间 (A 段 ) 办公区 (B 段 ) 疫苗车间 (C 段 ) 表 本项目规划建设构筑物一览表 建筑面积 m 2 结构层数 高度主要功能状态备注 1255 钢筋混凝土框架 钢筋混凝土框架 疫苗车间 ( 一 ) 钢筋混凝土框架 疫苗车间 ( 二 ) 钢筋混凝土框架 综合用房 4700 钢筋混凝土框架 地上 2 层, 高度 13.8m 地上 9 层 地下 1 层, 高度 40.6m 地上 4 层, 地下 1 层, 高度 28.3m 地上 4 层, 地下 1 层, 高度 28.3m 地上 4 层, 地下 1 层, 高度 28.3m 主要用于疫苗原液生产 地上建筑 : 中试车间 (A 区 ): 主要用于疫苗中试和产品检定办公区 (B 区 ): 主要用于园区办公疫苗车间 (C 区 ): 主要用于原液生产 地下建筑 : 动力设施 配电室及停车库地上建筑 : 主要用于疫苗结合物制备和制剂生产地下建筑 : 本楼层部分动力设施及停车库 地上建筑 : 主要用于疫苗原液生产地下建筑 : 本楼层部分动力设施及停车库 动物房 : 暂存实验动物, 用于实验观察 化验, 不进行动物饲养污水站 : 厂区污水处理设施动力站 : 变配电室及部分动力设施地下室 : 员工自行车存放区 主体建筑已完工 主体建筑已完工 未建 未建 未建 利用原有项目的车间 由原有项目的办公楼和实验楼改建成 由原疫苗车间 ( 一 ) 改建 由原疫苗车间 ( 二 ) 改建 仓库 6768 钢筋混凝土框架 地上 3 层, 利用原有项目的建主要存放疫苗成品和原辅材料主体建筑已完工高度 21.2m 筑 危化品库 96 钢结构 地上 1 层, 主要存放疫苗原辅料中的甲醛 苯酚 丙酮 消由原项目成品库改未建高度 5.3m 毒用乙醇等危化品, 非危化品除外建 门卫 连廊 钢筋混凝土框架 地上 1 层 门卫值班 主体建筑已完工 利用原有项目 利用原有项目建筑 动力站 2096 钢筋混凝土框架 地上 2 层, 要用途为配电室 锅炉房 生产用工艺水站 空改建, 另外对原项目主体建筑已完工高度 10.8m 调机房锅炉房的 2 台 10t/h 燃气锅炉进行低氮 新建 43

57 序号 环保工程 建筑物名称 建筑面积 m 2 结构层数 高度主要功能状态备注 改造和加高烟囟高度 污水处理站 580 地埋式地埋式污水处理未建新建 本项目主要生产福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗 23 价肺炎球菌多糖疫苗 ACYW 135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗 15 价肺炎球菌结合疫 苗 吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗五项产品, 各产品的生产线是按工序进行组合后布置于中试楼 疫苗车间一 二中, 因此五种产品 是共用中试楼 疫苗车间一 二, 而非按车间来布置各产品的生产线 44

58 2 主要产品及产能规模 本项目建成达产后设计产能 3400 万, 市场推广期年产量 1900 万剂 主要产 品有以下五种, 各产品产能分配如下 : 福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗 : 市场推广期年产量 500 万剂 23 价肺炎球菌多糖疫苗 : 市场推广期年产量 300 万剂 ACYW 135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗 : 市场推广期年产量 300 万剂 15 价肺炎球菌结合疫苗 : 市场推广期年产量 500 万剂 吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗 : 市场推广期年产量 300 万剂 3 主要原辅材料用量 来源 运输方式及特性数据 本项目生产所需原辅料均为外购, 属常见的化学品, 采用汽车运输的方式 主要原辅料的预计年最大消耗量等情况列于表 3.1-3~3.1-5 表 主要原材料用量表 序号 名称 年用量 kg 最终去向 1 胰大豆 磷酸氢二钠 氯化铵 葡萄糖 味精 硫酸镁 甘氨酸 胰蛋白胨 2873 制作培养基 9 酪蛋白胨 酵母浸粉 磷酸二氢钾 活性炭 磷酸三钠 磷酸二氢钠 碳酸钠 CTAB 随乙醇等废有机溶剂外送 17 碘化钠 CTAB 150 排入废水 19 氢氧化钠 酸碱中和后排入 20 浓盐酸 废水 脱氧胆酸钠甲醛 与菌体结合与乙醇 丙酮混合离心后作为危废处置或排入废水 45

59 序号 名称 年用量 kg 最终去向 23 溴化氰 高碘酸钠 己二酰肼 68.8 反应进入产品 26 六水合氯化铝 碳二亚胺 冰醋酸 氯化钠 无水氯化钙 排入废水 31 无水醋酸钠 无水乙醇 无水丙酮 作为危险废物处 34 苯酚 理 35 95% 乙醇 表 使用动物数量 饲料使用量及动物来源 品种 级别 动物来源 使用量 ( 只 / 年 ) 饲料使用量 (t/ 年 ) 家兔 普通级 维通利华 小鼠 SPF 级 维通利华 豚鼠 SPF 级 维通利华 表 公用系统消耗量 序号 名称 规格 单位 年消耗量 1 新鲜水 0.2MPa 万 t /a 电 220/380V,50Hz 万 W.h/a 天然气 0.08 MPa 万 m 3 / a 蒸汽 0.8MPa 万 t/a 循环冷却水 0.3MPa,32~38 万 t/a 1056 主要原辅材料物化性质见下表所示 46

60 原料名称 熔点 ( ) 沸点 ( ) 密度 (g/cm 3 ) 蒸气压 (kpa) 主要原材料性质一览表 溶解性 闪点 ( ) 爆炸极限 (%) 毒性 ( 大鼠经口 ) 乙醇 (20 ) 与水 甲醇 乙醚 氯仿等混剂混溶 ~ mg/kg 葡萄糖 146 / / / 易溶于水 / / / 盐酸 (20%) / 与水混溶, 溶于碱液 / / 大鼠吸入 LC 50 :7004mg/m 3 (30min) 丙酮 时 (39.5 ) 易溶于水和甲醇 乙醇 乙醚 氯仿 吡啶等有机溶剂 ~12.8 / 苯酚 / 溶于乙醇 乙醚 氯仿 甘油 二硫化碳等 79.5 / 大鼠经口 530 mg/kg 甲醛 / 易溶于水和乙醇,35~40% 的甲醛水溶液叫做福尔马林 / / 大鼠经口 LD 50 :800 mg/kg 脱氧胆酸钠 / / / / 易溶于水, 微溶于无水醇, 不溶于醚 / / 大鼠经口 1370 mg/kg 氯化钙 / 0 时 100 克水能溶解 59.5 克氯化钙, 100 时溶解 159 克 / / / 醋酸钠 58 / / / 溶于水 (76 g/100 ml (0 C) 加热后溶解度暴涨 ), 呈弱碱性 稍溶于乙醇 / / / 硫酸镁 1124 相对 2.66 / 溶于水 乙醇 甘油 / / / 磷酸氢二钠 35.1 相对 1.52 / 溶于水, 不溶于醇 / / / 氯化钠 相对 / 溶于水和甘油, 难溶于乙醇 / / / 氢氧化钠 (739 ) 易溶于水, 并放出大量热 / / 人经口 LDL 0 :1.57mg/kg ADH( 己二酰肼 ) 185 / / / 溴化氰 相对 2.02 (20 ) 氯化铵 / / 十六烷基三甲基溴化铵 不溶水, 微溶于丙酮, 与醋酐或酰氯能发生酰化反应 / / / 13.33(23 ) 易溶于醇 醚 / / / 易溶于水, 微溶于乙醇, 溶于液氨, 不溶于丙酮和乙醚 237 / / / 易溶于异丙醇, 可溶于水 / / / / / 口服 - 大鼠 LD50: 410 毫克 / 公斤 ; 静脉 - 小鼠 LD50: 32 毫克 / 公斤 47

61 3 主要设备 本项目主要设备清单如表 所示 表 本项目主要设备清单 序号 设备名称 数量 ( 台 / 套 ) 备注 一 肺炎疫苗车间肺炎多糖车间 1 发酵罐 3 发酵区 2 培养箱及摇床 9 发酵区 3 生物安全柜 6 发酵区 4 灭菌柜 3 发酵区 5 显微镜 分光光度计 6 发酵区 6 冰箱 3 发酵区 7 碟片式离心机 3 离心沉淀区 8 中间罐 3 离心沉淀区 9 灭菌柜 3 离心沉淀区 10 超滤 3 离心沉淀区 11 大容量离心机 12 离心沉淀区 12 层析系统 3 纯化区 13 填料 6 纯化区 14 大容量离心机 24 纯化区 15 沉淀罐 解聚罐 12 纯化区 16 移动罐 9 纯化区 17 超滤系统 6 纯化区 18 真空干燥系统 3 纯化区 19 灭菌柜 3 清洗 配液区 20 干烤箱 3 清洗 配液区 21 超滤系统 3 清洗 配液区 22 清洗机 6 清洗 配液区 23 洁净工作台 6 清洗 配液区 24 完整性检测仪 6 清洗 配液区 25 电子天平 3 清洗 配液区 26 PB 配液罐 3 清洗 配液区 27 培养基配液罐 3 清洗 配液区 28 NaCL 配液罐 3 清洗 配液区 29 CIP 系统 3 清洗 配液区 30 超净台 3 清洗 配液区 31 捕尘系统 ( 称量室 ) 3 清洗 配液区 32 灭菌柜 2 洗衣区 33 工业洗衣机 2 洗衣区 34 洁净工作台 2 洗衣区 35 不锈钢制品 1 公用工程 36 纯化水 注射用水 纯蒸汽系统 1 公用工程 37 空调机组 12 公用工程 48

62 38 空压站 1 公用工程 39 冷水机组 1 公用工程 40 冷却塔 1 公用工程 41 中试楼污水处理 ( 灭活罐 ) 1 公用工程 二 痢疾疫苗车间 痢疾多糖车间 1 发酵罐 2 发酵区 2 培养箱及摇床 6 发酵区 3 生物安全柜 4 发酵区 4 灭菌柜 2 发酵区 5 显微镜 分光光度计 4 发酵区 6 冰箱 2 发酵区 7 碟片式离心机 2 离心沉淀区 8 中间罐 4 离心沉淀区 9 灭菌柜 2 离心沉淀区 10 大容量离心机 6 离心沉淀区 11 层析系统 2 纯化区 12 填料 12 纯化区 13 中间罐 2 纯化区 14 移动罐 6 纯化区 15 超滤系统 6 纯化区 16 冷冻干燥系统 2 纯化区 17 灭菌柜 2 清洗 配液区 18 干烤箱 2 清洗 配液区 19 超滤系统 2 清洗 配液区 20 清洗机 4 清洗 配液区 21 洁净工作台 4 清洗 配液区 22 完整性检测仪 4 清洗 配液区 23 电子天平 2 清洗 配液区 24 PBS 配液罐 2 清洗 配液区 25 培养基配液罐 2 清洗 配液区 26 超净台 2 清洗 配液区 27 CIP 系统 2 清洗 配液区 28 捕尘系统 ( 称量室 ) 2 清洗 配液区 29 不锈钢制品 2 公用工程 30 纯化水 注射用水 纯蒸汽系统 2 公用工程 31 空调机组 4 公用工程 32 空压站 2 公用工程 33 冷水机组 2 公用工程 34 冷却塔 6 公用工程 35 中试楼污水处理 ( 灭活罐 ) 2 公用工程 痢疾结合车间 1 ph 计 2 活化间 2 磁力搅拌器 2 活化间 3 反应釜 4 活化间 49

63 4 生物安全柜 2 活化间 5 恒温反应器 2 活化间 6 电子天平 2 活化间 7 ph 计 2 结合间 8 磁力搅拌器 2 结合间 9 反应釜 4 结合间 10 洁净工作台 2 结合间 11 电子天平 2 结合间 12 超滤系统 2 超滤间 13 蠕动泵 2 超滤间 14 洁净工作台 2 纯化间 15 层析系统 2 纯化间 16 填料 40 纯化间 17 电子天平 2 纯化间 18 层析罐 2 纯化间 19 洁净工作台 2 除菌过滤区 20 电子天平 2 除菌过滤区 21 蠕动泵 2 除菌过滤区 22 冰箱 2 暂存间 23 灭菌柜 1 清洗 配液区 24 干烤箱 2 清洗 配液区 25 清洗机 2 清洗 配液区 26 洁净工作台 2 清洗 配液区 27 完整性检测仪 1 清洗 配液区 28 电子天平 6 清洗 配液区 29 配液罐 1 清洗 配液区 30 移动层流车 1 清洗 配液区 31 CIP 系统 1 清洗 配液区 32 清洁剂配制罐 1 清洗 配液区 33 消毒剂配制罐 1 清洗 配液区 34 冰箱 冰柜 2 清洗 配液区 35 不锈钢制品 1 公用工程 36 纯化水 注射用水 纯蒸汽系统 1 公用工程 37 空调机组 5 公用工程 38 空压站公用工程 39 冷水机组公用工程 40 冷却塔公用工程 三 流脑疫苗车间 脑膜炎多糖车间 1 发酵罐 1 发酵区 2 培养箱及摇床 3 发酵区 3 生物安全柜 2 发酵区 4 灭菌柜 1 发酵区 5 显微镜 分光光度计 2 发酵区 6 电子天平 1 发酵区 50

64 7 蠕动泵 1 发酵区 8 冰箱 1 发酵区 9 碟片式离心机 1 离心沉淀区 10 复合多糖沉淀罐 2 离心沉淀区 11 灭菌柜 1 离心沉淀区 12 电子天平 1 离心沉淀区 13 小型台式高速离心机 1 离心沉淀区 14 蠕动泵 1 离心沉淀区 15 管式离心机 2 离心沉淀区 L 酒精沉淀罐 1 纯化区 17 台式离心机 6 纯化区 18 2~8 冰柜 1 纯化区 19 50L 均质罐 1 纯化区 20 70L 酚抽提罐 1 纯化区 L 超滤罐 3 纯化区 22 低温冰柜 1 纯化区 23 电子天平 3 纯化区 24 超滤系统 3 纯化区 25 旋转蒸发器 2 纯化区 26 真空泵 1 纯化区 27 洁净工作台 2 纯化区 28 蠕动泵 1 纯化区 29 灭菌柜 1 清洗 配液区 30 干烤箱 1 清洗 配液区 31 超滤系统 1 清洗 配液区 32 清洗机 2 清洗 配液区 33 洁净工作台 2 清洗 配液区 34 完整性检测仪 2 清洗 配液区 35 电子天平 4 清洗 配液区 36 配液罐 3 清洗 配液区 37 培养基配液罐 1 清洗 配液区 38 超净台 1 清洗 配液区 39 CIP 系统 1 清洗 配液区 40 捕尘系统 ( 称量室 ) 1 清洗 配液区 41 不锈钢制品 1 公用工程 42 纯化水 注射用水 纯蒸汽系统 公用工程 43 空调机组 4 公用工程 44 空压站 公用工程 45 冷水机组 公用工程 46 冷却塔 公用工程 47 中试楼污水处理 ( 灭活罐 ) 公用工程 流脑结合物生产车间 1 ph 计 4 活化间 2 磁力搅拌器 4 活化间 3 反应釜 8 活化间 51

65 4 生物安全柜 4 活化间 5 恒温反应器 4 活化间 6 电子天平 4 活化间 7 ph 计 4 结合间 8 磁力搅拌器 4 结合间 9 反应釜 8 结合间 10 洁净工作台 4 结合间 11 电子天平 4 结合间 12 超滤系统 4 超滤间 13 蠕动泵 4 超滤间 14 洁净工作台 4 纯化间 15 层析系统 4 纯化间 16 填料 40 纯化间 17 电子天平 4 纯化间 18 层析罐 4 纯化间 19 洁净工作台 4 除菌过滤区 20 电子天平 4 除菌过滤区 21 蠕动泵 4 除菌过滤区 22 冰箱 4 暂存间 23 灭菌柜 1 清洗 配液区 24 干烤箱 2 清洗 配液区 25 清洗机 2 清洗 配液区 26 洁净工作台 2 清洗 配液区 27 完整性检测仪 1 清洗 配液区 28 电子天平 6 清洗 配液区 29 配液罐 1 清洗 配液区 30 移动层流车 1 清洗 配液区 31 CIP 系统 1 清洗 配液区 32 清洁剂配制罐 1 清洗 配液区 33 消毒剂配制罐 1 清洗 配液区 34 冰箱 冰柜 2 清洗 配液区 35 不锈钢制品 1 公用工程 36 纯化水 注射用水 纯蒸汽系统 公用工程 37 空调机组 5 公用工程 38 空压站 公用工程 39 冷水机组 公用工程 40 冷却塔 公用工程 四 包装车间 西林瓶分包装车间 1 清洗机 1 准备区域 2 干热灭菌柜 1 准备区域 3 湿热灭菌柜 2 准备区域 4 完整性检测仪 1 准备区域 5 洁净工作台 1 准备区域 6 传递窗 2 准备区域 52

66 7 封口机 1 准备区域 8 电子秤 ( 称量胶塞 铝盖 ) 2 准备区域 9 电子秤打印机 2 准备区域 10 胶塞清洗机 ( 设备 + 无菌对接 + 热封 ) 1 准备区域 11 铝盖清洗机 ( 设备 + 无菌对接 + 热封 ) 1 准备区域 12 澄明度检测仪 ( 灯检仪 ) 2 准备区域 13 电子天平 (2kg) 1 配制区域 14 电子天平打印机 1 配制区域 15 电子秤 (C 级 A/B 级 ) 2 配制区域 16 电子秤打印机 2 配制区域 17 洁净工作台 1 配制区域 18 磁力搅拌器 2 配制区域 19 蠕动泵 2 配制区域 20 ph 计 1 配制区域 21 配液罐 1 配制区域 22 半成品配制系统 (100L 搅拌系统 + 电机 + 遥控器 ) 2 配制区域 冰柜 1 配制区域 24 地秤 (300kg) 1 配制区域 25 地秤打印机 1 配制区域 26 西林瓶灌装联动线 ( 洗瓶机 + 隧道烘箱 + 灌装机 + 轧盖机 ) 1 分装区域 27 开放式限制进出隔离系统 1 分装区域 28 全自动包装生产线 1 包装区域 29 全自动灯检机 1 包装区域 30 不锈钢制品 1 公用工程 31 纯化水 注射用水 纯蒸汽系统公用工程 32 空调机组 3 公用工程 33 空压站 1 公用工程 34 冷水机组 1 公用工程 35 冷却塔 1 公用工程 预填充制剂分包装车间 1 清洗机 1 准备区域 2 干热灭菌柜 1 准备区域 3 湿热灭菌柜 1 准备区域 4 完整性检测仪 1 准备区域 5 洁净工作台 1 准备区域 6 封口机 1 准备区域 7 传递窗 2 准备区域 8 电子天平 (2kg) 1 配制区域 9 电子天平打印机 1 配制区域 10 电子秤 (C 级 A/B 级 ) 2 配制区域 11 电子秤打印机 2 配制区域 12 洁净工作台 1 配制区域 13 磁力搅拌器 2 配制区域 53

67 14 蠕动泵 2 配制区域 15 ph 计 1 配制区域 16 配液罐 1 配制区域 17 半成品配制系统 (100L 搅拌系统 + 电机 + 遥控器 ) 2 配制区域 冰柜 1 配制区域 19 地秤 (300kg) 1 配制区域 20 地秤打印机 1 配制区域 21 预填充灌装联动线 1 灌装区域 22 全自动包装生产线 1 包装区域 23 全自动灯检机 1 包装区域 24 不锈钢制品 1 公用工程 25 纯化水 注射用水 纯蒸汽系统公用工程 26 空调机组公用工程 27 空压站公用工程 28 冷水机组公用工程 29 冷却塔公用工程 五 园区污水站 1 污水站设备 1 污水站设备 六 园区综合用房 1 综合用房设备 1 综合用房设备 七 园区检验中心 1 检验设备 1 检验设备 八 园区锅炉房 1 燃气锅炉 4 园区供气供热 设备名称 表 动物房主要设备一览表 数量 立式压力蒸汽灭菌器 1 小型笼具清洗机 1 独立送排风系统 (IVC) 2 热原仪 1 台 1 不锈钢笼架及笼子 4 4 厂区平面布置 根据工艺流程 运输和风向关系, 将厂区分区布置, 厂区的平面布置主要分 为生产区 仓储区 辅助生产区 生产区布置在厂区的中部及北部, 包括中试楼 疫苗车间一 疫苗车间二 综合用房 破伤风类毒素车间, 生产区布置在厂区居中区域, 同时靠近仓储区, 方便原材料及成品的运输 ; 仓储区位于厂区的南部, 包括仓库和危化品库, 靠近 物流出入口, 缩短运输距离, 减少运输对生产区的影响 ; 辅助生产区位于厂区南 部和西部, 包括动力站 ( 设有锅炉房 厂区分配电室 ) 污水处理站 54

68 动力站 ( 锅炉房 厂区分配电室 ) 位于南部, 供应整个厂区工业蒸汽及部分车间动力电源 污水处理站位于厂区西部, 且污水处理站靠近市政污水总排口, 便于管线的敷设 厂区设置环行消防通道主干道宽 4m, 次干道宽 4m, 另外设置必要的 4m 宽消防车道, 厂区所有道路的转弯均为半径为 9m, 满足消防运输的要求 厂区平面布置详见图 图 厂区平面布置 55

69 3.1.7 主要生产工艺简介生产工艺过程按国家食品药品监督管理局 2010 年版的 药品生产质量管理规范 中明确规定, 根据其工艺过程确定相应等级的洁净区环境要求和人 物流的控制 工艺控制简述如下 : 1 ACYW135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗 ACYW135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗生产过程主要为 :A 群 C 群 Y 群 W135 群脑膜炎球菌分别经发酵培养, 收获富含荚膜多糖的培养液, 经过杀菌 离心 粗提和精提等步骤, 制备得到四个型别的荚膜多糖 ; 破伤风杆菌经发酵培养, 收获含破伤风毒素的培养液, 经盐析脱毒等步骤, 制备出破伤风类毒素 将 A 群 C 群 Y 群 W135 群脑膜炎球菌荚膜多糖进行活化, 分别与破伤风类毒素进行偶联结合, 经过层析纯化, 制备得到 4 种多糖 - 破伤风类毒素结合物原液, 然后将结合物原液等量混合, 分装包装为成品, 经检定合格后, 方为上市产品 ACYW135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗生产分四个阶段进行 : 多糖生产, 纯化破伤风类毒素原液生产, 多糖结合物制备, 疫苗制剂生产 (1) 第一阶段 : 多糖生产 ACYW135 群脑膜炎球菌多糖分别生产时, 工艺类似, 主要分为以下几个步骤, 现对各步骤进行简介 a. 菌种培养 : 将脑膜炎球菌工作菌种开启, 接种到适宜培养基上培养一定时间, 进行菌种复苏并传代, 制成生产用种子 b. 发酵培养 : 采用发酵罐进行液体培养 于培养基中接种生产用工作种子后, 在培养过程中和杀菌前取样进行纯菌试验 将发酵培养物于菌体对数生长后期或静止期前期收获 c. 杀菌 : 在发酵液中加入甲醛溶液进行杀菌并静置, 以确保杀菌安全有效的同时不损伤荚膜多糖 d. 离心去菌体 : 将已杀菌的单一收获物 ( 或合并收获物 ) 采用高速离心方法去除菌体, 收集含有荚膜多糖的上清液 e. 粗制多糖制备 : 上清液加入十六烷基三甲基溴化铵沉淀复合多糖, 加入醋酸钠 氯化钙溶液解离, 加入乙醇沉淀沉淀核酸, 然后用乙醇 丙酮进行沉淀粗多糖, 真空干燥, 即得到脑膜炎球菌多糖粗制品 f. 精制多糖制备 : 将多糖粗制品用冷酚提取数次, 离心收集上清液, 超滤数 56

70 去除小分子杂质 将浓缩液加乙醇沉淀, 离心收集沉淀物, 将沉淀物用无水乙醇及丙酮洗涤后真空干燥即为精制多糖 g. 多糖检定 : 将制得的精制多糖进行取样检测, 检测各项质量控制指标是否合格, 合格后的精制多糖作为中间产品继续进行下一步生产使用 多糖生产工艺流程图如下 : 图 多糖生产工艺流程和产污节点图 (2) 第二阶段 : 破伤风类毒素原液生产纯化破伤风类毒素原液的生产分为以下几个步骤, 现对其生产工艺进行简介 a. 菌种培养 : 将破伤风梭状芽胞杆菌工作种子开启, 接种于破伤风梭状芽胞杆菌培养基进行复苏 培养并传代, 制成生产用种子 b. 发酵培养 : 将生产用种子转入发酵罐进行液体培养 将发酵培养物于菌体对数生长后期或静止期前期收获 c. 杀菌 : 在发酵液中加入甲醛溶液进行杀菌并静置, 确保达到安全杀菌的效果 d. 分离去菌体 : 将杀菌后的发酵液分离除去菌体, 得到澄清的滤液 e. 破伤风毒素精制 : 将发酵液采用磷酸盐溶液超滤浓缩后, 采用两段硫酸铵盐析方法精制 f. 脱毒 : 精制后毒素应加入适量甲醛溶液进行脱毒 g. 原液除菌过滤 : 脱毒后溶液用磷酸盐溶液超滤去除甲醛, 除菌过滤即得到破伤风类毒素原液 破伤风类毒素原液生产工艺流程图如下 : 图 破伤风类毒素原液生产工艺流程和产污节点图 57

71 (3) 第三阶段 : 多糖 - 破伤风类毒素结合物制备分别将 A 群 C 群 Y 群 W135 群脑膜炎球菌多糖与纯化破伤风类毒素原液进行结合, 制得四种多糖 - 破伤风类毒素结合物 a. 多糖活化及衍生 : 将多糖用纯化水溶解后, 加入溴化氰进行活化, 然后加入已二酰肼, 反应后用氯化钠溶液进行超滤, 得到多糖衍生物 b. 多糖抗原与载体蛋白结合 : 将活化后的多糖衍生物与等量的脱毒后的破伤风类毒素结合, 结合后用氯化钠溶液进行超滤, 制成多糖 - 破伤风类毒素结合物 c. 结合物纯化 : 将多糖 - 破伤风类毒素结合物用层析法进行纯化, 采用磷酸盐及氯化钠溶液作为缓冲溶液 d. 除菌过滤 : 结合物纯化样品除菌过滤制得结合物原液 e. 结合物原液检定 : 将四种多糖 - 破伤风类毒素结合物原液进行检定 多糖结合物制备的生产工艺流程图如下 : 图 多糖结合物制备生产工艺流程和产污节点图 (4) 第四阶段 : 疫苗制剂生产半成品配制 : 将四种多糖 - 破伤风类毒素结合物原液混匀, 并添加一定量的乳糖和氯化钠, 半成品配制完成后, 表明品名 批号 重量等,2~8 密闭存放 ACYW135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗为冻干制剂, 采用西林瓶进行包装 疫苗制剂生产的工艺流程图如下 : 图 疫苗制剂生产工艺流程和产污节点图 2 23 价肺炎球菌多糖疫苗 23 价肺炎球菌多糖疫苗生产过程主要为 :23 种血清型的肺炎球菌分别经发酵培养, 收获富含荚膜多糖的培养液, 经沉淀 离心 超滤 层析, 纯化出 23 个型别的荚膜多糖 等量合并 23 个型别的单型多糖, 溶解于磷酸盐缓冲液制成半成品, 分装包装为成品, 经检定合格后, 方为上市产品 23 价肺炎球菌多糖疫苗生产分两个阶段进行 : 多糖生产, 疫苗制剂生产 58

72 (1) 第一阶段 : 多糖生产菌种培养 : 将工作种子批菌种启开后, 接种适宜培养基上培养一定时间 发酵培养 : 采用发酵罐液体培养 于培养基中接种生产用工作种子后, 在培养过程中和杀菌前取样进行纯菌试验 培养物于对数生长后期或静止期前期收获 将培养物加入脱氧胆酸钠溶液杀菌, 以确保杀菌安全并不损伤菌体多糖为宜 离心去菌体 : 采用高速离心方法去除发酵液菌体 精制多糖制备 : 将收集的发酵液上清液超滤浓缩后, 加入十六烷基三甲基溴化铵混匀, 离心收集沉淀物 加入氯化钠溶液使多糖十六烷基三甲基溴化铵解离, 加入 NaI 沉淀, 收集澄清上清液 使用磷酸盐溶液层析 经超滤除盐后冻干得到精制多糖 多糖制备工艺流程图及产污环节图如下 : 图 多糖制备工艺流程和产污节点图 (2) 第二阶段 : 疫苗制剂生产 23 价肺炎球菌多糖疫苗为液体制剂, 采用预填充注射器进行包装, 由于没有洗瓶工艺, 固仅产生包装废料 疫苗制剂的生产工艺流程图和产污环节图如下 : 图 疫苗制剂工艺流程和产污节点图 3 福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗生产过程主要为 : 福氏 2a 志贺氏菌 类志贺氏邻单胞菌分别经发酵培养, 收获细菌菌体, 经酸水解, 纯化出两个型别的多糖 ; 破伤风杆菌经发酵培养, 收获含破伤风毒素的培养液, 经盐析脱毒等步骤, 制备出破伤风类毒素 ; 福氏 2a 志贺氏菌和类志贺氏邻单胞菌的多糖经氧化及衍生后, 分别与破伤风类毒素结合, 经过层析纯化, 制备出结合物原液, 与磷酸铝吸附后, 分装包装成成品, 经检定合格后, 方为上市产品 59

73 福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗生产分四个阶段进行 : 多糖生产, 破伤风类毒素原液生产, 多糖结合物制备, 疫苗制剂生产 (1) 第一阶段 : 多糖生产菌种培养 : 将工作种子批菌种启开后, 接种适宜培养基上培养一定时间 发酵培养 : 采用发酵罐液体培养 于培养基中接种生产用工作种子后, 在培养过程中和杀菌前取样进行纯菌试验 培养物于对数生长后期或静止期前期收获 将培养物加入甲醛溶液杀菌, 以确保杀菌安全并不损伤菌体多糖为宜 离心收集菌体 : 采用高速离心方法收集发酵液菌体 精制多糖制备 : 将已收集的菌体于醋酸溶液中混匀, 加热水解, 加脱氧胆酸钠溶液后离心收集上清液 使用磷酸盐溶液超滤, 经过层析纯化 超滤除盐后, 冻干得到精制多糖 多糖制备的生产工艺流程图及产污环节图如下 : 图 (2) 第二阶段 : 破伤风类毒素原液生产 多糖制备生产工艺流程和产污节点图 图 破伤风类毒素原液生产工艺流程和产污节点图 (3) 第三阶段 : 多糖结合物制备多糖氧化及衍生 : 将多糖用醋酸钠溶解后, 加入高碘酸钠进行氧化, 用氯化钠溶液进行超滤得到氧化多糖 ; 将氧化多糖加入已二酰肼进行衍生, 用氯化钠溶液进行超滤得到衍生多糖 多糖蛋白结合 : 衍生多糖与脱毒后的破伤风类毒素在碳二亚胺作用下结合, 用氯化钠溶液进行超滤得到多糖蛋白结合物 结合物纯化 : 采用色谱法纯化 60

74 除菌过滤 : 结合物纯化后经除菌过滤制得结合物原液 多糖结合物制备的生产工艺流程图及产污环节图如下 : 图 多糖结合物制备生产工艺流程和产污节点图 (4) 第四阶段 : 疫苗制剂生产福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗为液体制剂, 采用预填充注射器进行包装, 由于没有洗瓶工艺, 固仅产生包装废料 疫苗制剂的生产工艺流程图和产污环节图如下 : 图 疫苗制剂生产工艺流程和产污节点图 4 15 价肺炎球菌结合疫苗 15 价肺炎球菌结合疫苗生产过程主要为 :15 种血清型的肺炎球菌分别经发酵培养, 收获富含荚膜多糖的培养液, 经沉淀 离心 超滤 层析, 纯化出 15 个型别的荚膜多糖 白喉杆菌经发酵培养, 收获含白喉毒素的培养液, 经盐析脱毒等步骤, 制备出白喉类毒素 15 个型别的荚膜多糖经氧化及衍生后, 分别与白喉类毒素结合, 经过层析纯化, 制备出结合物原液, 按比例混匀后与磷酸铝吸附, 分装包装为成品, 经检定合格后, 方为上市产品 15 价肺炎球菌结合疫苗生产分四个阶段进行 : 多糖生产, 白喉类毒素原液生产, 多糖结合物制备, 疫苗制剂生产 (1) 第一阶段 : 多糖生产菌种培养 : 将工作种子批菌种启开后, 接种适宜培养基上培养一定时间 发酵培养 : 采用发酵罐液体培养 于培养基中接种生产用工作种子后, 在培养过程中和杀菌前取样进行纯菌试验 培养物于对数生长后期或静止期前期收获 将培养物加入脱氧胆酸钠溶液杀菌, 以确保杀菌安全并不损伤菌体多糖为宜 离心去菌体 : 采用高速离心方法去除发酵液菌体 精制多糖制备 : 将收集的发酵液上清液超滤浓缩后, 加入十六烷基三甲基溴 61

75 化铵混匀, 离心收集沉淀物 加入氯化钠溶液使多糖十六烷基三甲基溴化铵解离, 加入 NaI 沉淀, 收集澄清上清液 经层析 超滤除盐后冻干得到精制多糖 多糖制备工艺流程图及产污环节图如下 : 图 多糖制备生产工艺流程和产污节点图 (2) 第二阶段 : 白喉类毒素原液生产菌种培养 : 将工作种子批菌种启开后, 接种适宜培养基上培养一定时间 发酵培养 : 采用发酵罐液体培养 于培养基中接种生产用工作种子后, 在培养过程中和杀菌前取样进行纯菌试验 培养物于对数生长后期或静止期前期收获 将培养物加入甲醛溶液杀菌, 以确保杀菌安全并不损伤抗原组份为宜 离心去菌体 : 采用高速离心方法去除发酵液菌体 类毒素制备 : 发酵液上清经硫酸铵分级沉淀, 离心收集沉淀制得粗制类毒素 ; 使用磷酸盐缓冲溶液进行层析纯化 ; 甲醛脱毒后, 使用生理盐水透析得到精制类毒素原液 类毒素制备的生产工艺流程图及产污环节图如下 : 图 类毒素制备生产工艺流程和产污节点图 (3) 第三阶段 : 多糖结合物制备肺炎多糖氧化及衍生 : 将多糖用纯化水溶解, 加入冰醋酸水解后, 加入高碘酸钠进行氧化, 甘油终止反应, 用氯化钠溶液进行超滤得到氧化多糖 ; 将氧化多糖加入已二酰肼进行衍生, 用氯化钠溶液进行超滤得到衍生多糖 多糖蛋白结合 : 衍生多糖与脱毒后的白喉类毒素在碳二亚胺作用下结合, 三乙胺调 PH 值, 甘氨酸终止反应, 用氯化钠溶液进行超滤得到多糖蛋白结合物 结合物纯化 : 采用色谱法纯化 除菌过滤 : 结合物纯化后经除菌过滤制得结合物原液 多糖结合物制备的生产工艺流程图及产污环节图如下 : 62

76 图 多糖结合物制备生产工艺流程和产污节点图 (4) 第四阶段 : 疫苗制剂生产 15 价肺炎球菌结合疫苗为液体制剂, 采用预填充注射器进行包装, 由于没有洗瓶工艺, 固仅产生包装废料 疫苗制剂的生产工艺流程图和产污环节图如下 : 图 疫苗制剂生产工艺流程和产污节点图 5 吸附无细胞百白破( 组份 ) 联合疫苗吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗生产过程主要为 : 百日咳杆菌 白喉杆菌 破伤风杆菌分别经发酵培养, 纯化出相应的类毒素, 与氢氧化铝佐剂吸附后, 分装包装成成品, 经检定合格后, 方为上市产品 吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗生产分四个阶段进行 : 百日咳类毒素生产, 白喉类毒素生产, 破伤风类毒素生产, 疫苗制剂生产 (1) 第一阶段 : 百日咳类毒素生产菌种培养 : 将工作种子批菌种启开后, 接种适宜培养基上培养一定时间 发酵培养 : 采用发酵罐液体培养 于培养基中接种生产用工作种子后, 在培养过程中和杀菌前取样进行纯菌试验 培养物于对数生长后期或静止期前期收获 将培养物加入硫柳汞溶液杀菌, 以确保杀菌安全并不损伤抗原组份为宜 菌体分离 : 采用高速离心方法分别收集发酵液上清和菌体 类毒素制备 : 将已收集的菌体经 Tris 氯化钠溶液抽提, 制得类毒素抽提液 ; 发酵液上清和类毒素抽提液经硫酸铵分级沉淀, 离心收集沉淀制得粗制 PT FHA 和 PRN; 将三种粗制抗原分别使用脲 磷酸盐缓冲溶液 氯化钠溶液 Tris-HCl 溶液进行层析纯化 ; 使用戊二醛或甲醛对 FHA 和 PRN 进行脱毒, 最后使用含氨基酸的生理盐水透析后得到精制类毒素原液 类毒素制备的生产工艺流程图及产污环节图如下 : 63

77 图 类毒素制备生产工艺流程和产污节点图 (2) 第二阶段 : 白喉类毒素生产类毒素制备的生产工艺流程图及产污环节图如下 : 图 (3) 第三阶段 : 破伤风类毒素生产 类毒素制备生产工艺流程和产污节点图 图 破伤风类毒素生产工艺流程和产污节点图 (4) 第四阶段 : 疫苗制剂生产吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗为液体制剂, 采用西林瓶进行包装, 疫苗制剂的生产工艺流程图和产污环节图如下 : 图 主要原辅材料物料平衡 疫苗制剂生产工艺流程和产污节点图 1 甲醛本项目建成后每年共使用甲醛溶液 kg, 在 ACYW135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗多糖生产和破伤风类毒素生产 福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗的多糖生产 15 价肺炎球菌结合疫苗白喉类毒素原液生产 吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗白喉类毒素原液生产和破伤风类毒素生产过程中的杀菌工序加入, 大部分 (4332.6kg, 占 80%) 与菌体结合, 在离心去菌体或离心收菌体过程中排 64

78 出, 作为危险废物送北京金隅红树林环保技术有限责任公司处理, 部分 ( kg, 占 19%) 随发酵废液排入废水, 剩余部分甲醛 (54.16kg, 占 1%) 无组织挥 发至洁净间内, 其中疫苗车间 ( 二 ) 内甲醛产生量为 kg/a 破伤风类毒素 车间内甲醛产生量为 kg/a, 通过洁净间空调系统分别在疫苗车间 ( 二 ) 破伤风类毒素车间楼顶经过活性碳 ( 活性碳吸附效率可达到 85% 以上 ) 吸附净化 处理后排空, 排风机风量分别为 10000m 3 /h 8000m 3 /h, 排放口距地面高度分别 为 30m 15m, 经活性碳处理后本项目甲醛向大气排放量为 8.124kg/a, 其中疫苗 车间 ( 二 ) 内为 6.499kg/a 破伤风类毒素车间内甲醛向大气排放量为 1.625kg/a 表 甲醛物料平衡表 序号 工艺 进入 kg 排出 kg 备注 1 离心去菌体 ( 离心灭活湿菌体 ) 作为危险废物处置 2 粗多糖制备 ( 发酵废液 ) 作为废液排出 3 含甲醛废气 作为废气排出 4 小计 / 2 苯酚 图 全厂甲醛物料衡算图 本项目建成后苯酚的年使用量为 10626kg, 全部应用于精制多糖制备过程的 提取步骤, 少量苯酚 (106.26kg, 占 1%) 随 ACYW135 群脑膜炎球菌多糖结合疫 苗精制多糖制备结束后设备清洗过程进入废水, 其余苯酚 ( kg, 占 98.5%) 回收送北京金隅红树林环保技术有限责任公司处理, 极少部分苯酚 (53.13kg, 占 1%) 无组织挥发至洁净间内, 通过洁净间空调系统最终在疫苗车间 ( 二 ) 楼顶 经过活性炭吸附 ( 活性炭去除率可达 85% 以上 ) 净化处理后排空, 本项目疫苗车 间 ( 二 ) 甲醛向大气排放量为 7.970kg/a 表 苯酚物料平衡表 序号 工艺 进入 kg 排出 kg 备注 1 精制多糖制备 作为危险废物处置 2 清洗 作为废液排出 3 含苯酚废气 作为废气排出 4 小计 / 65

79 苯酚 (10626kg) 苯酚废气 53.13kg 精多糖制备 苯酚清洗废水 kg 金隅红树林回收 处置 kg) 3 丙酮 图 全厂苯酚物料衡算图 精制多糖制备过程中, 在多糖沉淀物用丙酮清洗之后, 需要用旋转蒸发器将 水分蒸发掉, 会有少量残留在多糖沉淀物上的丙酮蒸发出来 根据原辅料统计, 本项目丙酮年用量为 kg,99.5% 均回收后送北京金隅红树林环保技术有限 责任公司处理, 仅有约 0.5% 即 10.8kg 的丙酮蒸发排放 在旋转蒸发器的排风 口设置活性碳吸附装置, 可将有机气体吸附在活性炭上, 减少有机气体外排, 活 性炭吸附去除率可以达到 85% 以上, 经活性炭吸附之后最终在疫苗车间 ( 二 ) 楼 顶排空, 排气口距地面高度 30m, 本项目丙酮向大气排放量为 1.62kg/a 表 丙酮物料平衡表序号工艺进入 kg 排出 kg 备注 1 粗多糖制备 作为危险废物处置 精多糖制备 / 10.8 作为废气排出 3 小计 / 图 全厂丙酮物料衡算图 66

80 4 溴化氰 本项目建成后溴化氰 ( 分子式 CNBr) 年用量为 8844g, 在多糖活化过程中使用, 参加活化反应, 其他反应物过量以确保其中 CN + 全部进入到产品中, 进入产品的量 为 2167g,Br - 作为反应中间产物的组成部分排入废水, 无游离 CN + 进入到废水中 5 乙醇 本项目建成后乙醇年使用量为 kg, 分别在粗制多糖制备和精制多糖 制备过程中加入 95% 乙醇 32472kg 无水乙醇 kg, 粗多糖制备和精多糖 制备过程中产生的乙醇废液全部回收, 送北京金隅红树林环保技术有限责任公司 处理, 在精制多糖制备过程中使用的乙醇绝大部分 ( 约占 99.5%, kg) 回收送北京金隅红树林环保技术有限责任公司处理, 仅有极少量 ( 约占 0.5%, kg) 的乙醇在人员操作挥发作为有机废气无组织挥发至洁净间内, 经活性 炭吸附后洁净间通过空调系统最终在疫苗车间 ( 二 ) 楼顶排空 ( 活性炭吸附去除 率可以达到 85% 以上 ), 本项目疫苗车间 ( 二 ) 乙醇向大气排放量为 kg 表 乙醇物料平衡表 序号 工艺 进入 kg 排出 kg 备注 1 粗多糖制备 作为危险废物处置 作为废气排出 2 精多糖制备 作为危险废物处置 作为废气排出 3 小计 / 4 产污环节 图 全厂乙醇物料衡算图 本项目建成后, 各工艺的产污环节详见表

81 污染物类型废气液体废弃物固体废弃物 序号 表 排污节点情况一览表 污染物年排放量处理方式 G1 发酵废气 - G2 丙酮废气 1.62kg/a G3 苯酚 kg/a G4 甲醛 8.124kg/a G5 乙醇 kg/a 经 0.22μm 除菌过滤器 电加热器 (300 ) 灭菌处理后排放 经活性炭吸附装置处理后排放 排放方式 间歇 间歇 W1 发酵废液 800t/a 甲醛灭活后进入灭活罐进行高温灭菌后排入厂区污水处理站, 处理达标后排 间歇 入开发区污水处理厂 W2 乙醇 t/a 送北京金隅红树林环保技 间歇 W3 丙酮 2.154t/a 术有限责任公司处理 间歇 W4 苯酚 t/a (HW06) 间歇 W5 质检废水 990t/a 间歇 W6 含硫酸铵废水 120t/a 间歇 W7 含氯化钠 反应中间体废水 240t/a 间歇 W8 清洗废水 68830t/a 间歇 W9 含氯化钠 CTAB 废水 120t/a 间歇 W10 含磷酸盐废水 240t/a 间歇排入污水站均衡水质, 达含醋酸 脱氧胆酸 W11 120t/a 标后排入开发区污水处理间歇钠废液厂含醋酸钠 高碘酸 W12 钠 氯化钠混合废 120t/a 间歇 液 W13 含氯化钠废液 120t/a 间歇 W14 Tris-NaCl 溶液 120t/a 间歇 W15 Tris-HCl NaCl 脲 磷酸混合液 120t/a 间歇 W16 戊二醛 / 甲醛溶液 120t/a 间歇 S1 废羊血琼脂培养基 75kg/a 间歇 S2 灭活离心湿菌体 742kg/a 送北京金隅红树林环保技 间歇 S3 碎肉培养基 9kg/a 术有限责任公司处理 间歇 S4 含湿菌体活性碳 108kg/a (HW02) 间歇 S5 废滤膜 50kg/a 间歇 S6 动物尸体 动物粪送北京固废物流有限公司 9.5t/a 便和废垫料处理 (HW01) 间歇 送北京金隅红树林环保技 S7 不合格样品 15t/a 术有限责任公司处理 间歇 (HW03) S8 外包装废弃物 16t/a 作为一般废物集中收集后由开发区环卫定期清运 间歇 68

82 3.1.9 劳动定员与工作制度 项目建成后计划总定员 500 人, 其中 : 职能管理人员及营销人员 80 人, 技 术人员 40 人, 生产人员 280 人, 研发人员 100 人 根据车间和工程设施的工艺 特点与生产规模需要, 生产车间实行两班制 ( 部分三班 ), 管理人员一班制, 年 工作日为 300 天 表 劳动定员表序号 / 工作岗位 ( 工种 ) 名称楼栋号班次 人数小计 备 注 1 中试楼 综合用房 精制破伤风类毒素原液车间 2/ 疫苗生产车间一 2/ 疫苗生产车间二 2/ 仓库 动力站 危化品库 质量控制 门卫 ( 厂区消防系统等 ) 研发人员 厂区管理及营销服务人员 职工人员合计 公用工程 本项目位于北京经济技术开发区泰河三街 6 号, 项目用地西侧为博兴二路, 南侧为兴海路, 北侧为泰河三路, 东侧为北京利德曼生化股份有限公司 北京经 济技术开发区经多年的建设, 各项市政设施均已十分完善 本项目基地内的生产 和生活用水 排水 供电 燃气等均由开发区提供 1 供电 本工程电源从厂区南部北部两处区域变电站分别引来两路独立的 10KV 电 源供电 10KV 母线为单母线分段, 在厂总变配电室设置 1600kVA 变压器 2 台, 分别接到 10KV 两段母线上 1600KVA 变压器变压后为全厂用电设备供电 车间内采用放射式或树干式配线方式 电动机控制采用分散与集中控制方 式, 即在就地设机旁按钮, 在控制室可以集中控制 2 供水 69

83 本工程给水系统包括生活供水系统 生产供水系统 消防供水系统 本工程新鲜水水源为 : 开发区市政供水管网, 压力为 0.42MPa 本工程从市政管网引入一根 DN200 供水管, 供水管网在厂区内呈枝状布置, 供厂区生活 生产 消防用水 本工程生活供水由市政供水管网直接供给, 生活供水系统主要供厂区办公楼及车间洗涮 冲厕 淋浴等用水, 供水管材采用 PPR 给水管, 管材等级为 S4, 热熔连接 生产供水中包括纯水 注射用水 空调机组用冷却水 贮罐及蒸馏水机用冷却水 工艺设备用冷却水, 纯水采用 一级反渗透 +EDI 为主要制水工艺制取, 注射水由纯水经蒸馏后制取, 纯水 注射用水管道均采用卫生级不锈钢管, 冷却水管道采用焊接钢管 厂区内建设消防泵房 消防水池供厂区室内外消防用水, 室内外消防管网均呈环状布置, 室外消防管道采用铸铁管, 室内消防管道采用焊接钢管 3 排水厂区排水采取雨污分流, 包括生活 生产排水系统 雨水排水系统 生活污水经化粪池处理后与生产废水一起进入自建的污水处理站处理, 通过市政污水管网, 最终进入北京金源经开污水处理有限责任公司集中处理 生活 生产排水管道采用 HDPE 双壁波纹管, 胶圈承插连接 开发区已经完成了开发区污水处理厂一期及二期扩建工程, 使污水处理能力达 5 万 t/d, 采用循环式活性污泥法 (CyclicActivatedSludgeTechnology, 简称 C-TECH 工艺 ) 作为生化处理工艺 该污水处理厂已接近满负荷运转, 开发区路东区污水处理厂的一期工程已经完成, 处理能力为 2 万 t/d, 于 2010 年 10 月开始运行, 污水采用改良 SBR 池进行生物处理, 开发区污水处理厂与开发区路东区污水处理厂的连接管线已完工, 开发区污水处理厂无法处理的污水排至开发区路东区污水处理厂处理, 另外开发区路东区污水处理厂中期处理能力为 5 万 t/d, 目前已经在设计之中, 开发区路东区污水处理厂远期处理能力为 10 万 t/d 雨水排水采用有组织雨水收集系统 建筑物及道路雨水经收集后由雨水管排至厂区外市政雨水管网 雨水排水管道采用钢筋混凝土管, 钢丝网抹带接口 4 天然气 70

84 本项目天然气由开发区供给, 其规格为 : 管道压力为 0.08 MPa, 热值为 8500~10000kcal/m 3 5 供热和制冷本工程采暖热媒为 95/70 的热水, 系统采用闭式循环 由现状锅炉房自建 20t 锅炉 (2 10t/h 的锅炉,1 用 1 备 ) 为全厂供热 办公制冷由空调解决, 生产制冷由冷水机组和冷却塔提供 本工程为满足生产 生活需求, 拟新建 2 10t/h 燃气锅炉供给 6 通风系统生产车间有毒部分排风经高效过滤器过滤后排放, 污染的高效滤膜由专门机构处理, 不能随便丢弃 一般车间采用屋顶自流式送风系统 7 食堂原项目生产基地内设职工食堂, 每日提供一餐, 用餐人数为 375 人 项目建设计划安排本项目工程建设周期自可行性研究报告审批后至全部投产定为 24 个月, 计划分六个阶段实施完成 : 拟建项目实施进度计划见表 其中精制破伤风类毒素原液车间 仓库 动力站 中试楼已于 2012 年 11 月开工建设, 目前主体已建成, 全厂竣工投产时间为 2020 年 12 月 工程阶段前期规划施工图设计设备材料采购土建工程安装调试 GMP 认证 表 项目实施进度表 建设期 工程污染源分析 施工期污染源分析 1 大气污染源 71

85 施工期大气污染源主要是扬尘, 扬尘主要来自 : 土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘 ; 建筑材料 ( 白灰 水泥 砂子 石子 砖等 ) 的现场搬运及堆放扬尘 ; 施工垃圾的清理 堆放及运输扬尘 ; 施工现场道路扬尘 扬尘量的大小与施工条件 管理水平 机械化程度 施工季节 土质及天气等多种因素有关 在地基和楼房建设等工程中, 土方开挖和推运建筑材料等产生扬尘 通过类比调查, 未采取防护措施和土壤较为干燥时, 开挖的最大扬尘约为开挖土量的 1%; 在采取一定防护措施和土壤较为湿润时, 开挖的扬尘量约为 0.1% 施工现场物料 弃土堆积和混凝土搅拌也会产生扬尘, 本工程需要使用水泥, 水泥颗粒非常细微, 搅拌过程中会产生扬尘 据资料统计, 扬尘排放量可达到 0.12kg/m 3 物料, 若使用帆布覆盖或淋水除尘, 产生量可大幅度降低 有关资料表明, 运输车辆在施工场地行驶产生的扬尘与场地状况有很大关系, 一般情况, 在不采取任何抑尘措施的情况下, 产尘点周围 5m 范围内的 TSP 小时浓度值可达 10mg/m 3 场地在自然风作用下产生的扬尘一般影响半径在 100m 以内, 在产尘点下风向 100m 处 TSP 小时浓度值可降到 1mg/m 3 以下 此外, 运输车辆在离开施工现场后, 因颠簸或风吹作用洒落的废渣土, 会对沿途周围环境产生扬尘污染 2 水污染源施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水 施工废水主要包括土方阶段降水井排水 结构阶段混凝土养护排水, 以及各种车辆冲洗水 施工生活污水利用施工生活区的排水系统, 先经化粪池初级处理, 厨房废水经隔油池处理, 然后排入开发区污水管网 施工土方阶段降水井排水 结构阶段混凝土养护排水经沉淀后外排入污水管网, 车辆冲洗水等经隔油 沉淀后外排入污水管网, 少部分泼洒于施工场地 3 噪声污染源施工期噪声污染源主要是施工现场各类机械设备噪声和物料运输交通噪声 (1) 施工场地噪声主要指施工机械设备噪声 物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声 施工期间主要施工机械为 : 挖土机 打桩机 打夯机 混凝土输送泵 振捣器 起重机 电焊机 电锯等, 各施工阶段主要噪声源状况见表 2-7 声级最大的是电钻, 可达 115dB(A) 72

86 3.2-2 表 各施工阶段主要噪声源一般状况 施工阶段 声源 声级 [db(a)] 挖土机 78~96 土方阶段 冲击机 95 空压机 75~85 打桩机 95~105 混凝土输送泵 90~100 振捣器 100~105 底板 结构阶段 电锯 100~110 电焊机 90~95 空压机 75~85 电钻 角向磨光机 100~115 装修 安装阶段 电锤 手工钻 100~105 无齿锯 105 多功能木工刨 90~100 (2) 运输噪声 主要由各施工阶段物料运输车辆引起的噪声, 各阶段车辆类型及声级见 表 交通运输车辆声级 施工阶段 运输内容 车辆类型 声级 [db(a)] 清除 土方阶段 土方外运 大型载重车 90 底板及结构阶段 钢筋 商品混凝土 混凝土罐车 载重车 80~85 装修阶段 各种装修材料及必要的设备 轻型载重卡车 75 4 固体废弃物 施工期固体废弃物主要为废弃土石方 损坏或废弃的各种建筑装修材料 施工人员的生活垃圾 土方挖掘等均会产生多余土石方, 生活垃圾也是施工期的主要固体废物来源 之一, 生活垃圾主要成份是厨余物和少量生活及办公杂物等 运营期污染源分析 1 大气污染源分析 本项目的大气污染源主要是生产过程中产生的工艺废气 ( 乙醇 苯酚 丙酮 甲醛 ) 锅炉房排放的烟气 ( 烟尘 SO 2 NO x ) 动物房废气 (NH 3 H 2 S 臭气 ) 地埋式污水处理站废气 (NH 3 H 2 S 臭气 ) 及地下车库汽车尾气 (CO NOx 非甲 烷总烃 ) ⑴ 工艺废气排放分析 发酵废气先经 0.22μm 除菌过滤器除菌, 由于菌体以气溶胶的形式通过滤膜, 粒径大于 0.22μm, 绝大部分会被截留, 但为防止少量菌体外排, 再经过电加热 73

87 灭菌器 (300 以上 ) 高温处理后从生产车间排出 可以确保排放的发酵废气中不含带生物活性菌体 1 精制多糖制备过程中, 在多糖沉淀物用丙酮清洗之后, 需要用旋转蒸发器将水分蒸发掉, 会有少量残留在多糖沉淀物上的丙酮蒸发出来 根据原辅料统计, 本项目丙酮年用量为 kg,99.5% 均回收后送北京金隅红树林环保技术有限责任公司处理, 仅有约 0.5% 即 10.8kg 的丙酮蒸发排放 在旋转蒸发器的排风口设置活性碳吸附装置, 可将有机气体吸附在活性炭上, 减少有机气体外排, 活性炭吸附去除率可以达到 85% 以上, 经活性炭吸附之后, 排放的丙酮为 1.62kg/a 经净化后的废气排放至洁净车间内, 通过洁净车间排风系统最终在疫苗车间 ( 二 ) 楼顶排空, 排风机风量为 10000m 3 /h, 排放口距地面高度 30m, 丙酮废气排放浓度为 0.07mg/m 3 2 本项目建成后每年共使用甲醛溶液 kg, 在 ACYW135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗多糖生产和破伤风类毒素生产 福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗的多糖生产 15 价肺炎球菌结合疫苗白喉类毒素原液生产 吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗白喉类毒素原液生产和破伤风类毒素生产过程中的杀菌工序加入, 大部分 (4332.6kg, 占 80%) 与菌体结合, 在离心去菌体或离心收菌体过程中排出, 作为危险废物送北京金隅红树林环保技术有限责任公司处理, 部分 ( kg, 占 19%) 随发酵废液排入废水, 剩余部分甲醛 (54.16kg, 占 1%) 无组织挥发至洁净间内, 其中疫苗车间 ( 二 ) 内甲醛产生量为 kg/a 破伤风类毒素车间内甲醛产生量为 kg/a, 通过洁净间空调系统分别在疫苗车间 ( 二 ) 破伤风类毒素车间楼顶经过活性碳 ( 活性碳吸附效率可达到 85% 以上 ) 吸附净化处理后排空, 排风机风量分别为 10000m 3 /h 8000m 3 /h, 排放口距地面高度分别为 30m 15m, 经活性碳处理后本项目甲醛向大气排放量为 8.124kg/a, 其中疫苗车间 ( 二 ) 内为 6.499kg/a 破伤风类毒素车间内甲醛向大气排放量为 1.625kg/a 3 本项目建成后苯酚的年使用量为 10626kg, 全部应用于精制多糖制备过程的提取步骤, 少量苯酚 (106.26kg, 占 1%) 随 ACYW135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗精制多糖制备结束后设备清洗过程进入废水, 其余苯酚 ( kg, 占 98.5%) 回收送北京金隅红树林环保技术有限责任公司处理, 极少部分苯酚 (53.13kg, 占 1%) 无组织挥发至洁净间内, 通过洁净间空调系统最终在疫苗车间 74

88 ( 二 ) 楼顶经过活性炭吸附 ( 活性炭去除率可达 85% 以上 ) 净化处理后排空, 本 项目疫苗车间 ( 二 ) 苯酚向大气排放量为 7.970kg/a 4 其中疫苗车间 ( 二 ) 内甲醛产生量为 kg/a 破伤风类毒素车间内甲 醛产生量为 kg/a, 通过洁净间空调系统分别在疫苗车间 ( 二 ) 破伤风类 毒素车间楼顶经过活性碳 ( 活性碳吸附效率可达到 85% 以上 ) 吸附净化处理后排 空, 排风机风量分别为 10000m 3 /h 8000m 3 /h, 排放口距地面高度分别为 30m 15m, 经活性碳处理后本项目甲醛向大气排放量为 8.124kg/a, 其中疫苗车间 ( 二 ) 内为 6.499kg/a 破伤风类毒素车间内甲醛向大气排放量为 1.625kg/a 苯酚排放 浓度为 0.33mg/m 3 5 本项目建成后乙醇年使用量为 kg, 分别在粗制多糖制备和精制多 糖制备过程中加入 32472kg kg, 粗多糖制备和精多糖制备过程中产生的 乙醇废液全部回收, 送北京金隅红树林环保技术有限责任公司处理, 在精制多糖 制备过程中使用的乙醇绝大部分 ( 约占 99.5%, kg) 回收送北京金隅红 树林环保技术有限责任公司处理, 仅有极少量 ( 约占 0.5%,216.74kg) 的乙醇在 人员操作挥发作为有机废气无组织挥发至洁净间内, 经活性炭吸附后 ( 净化效率 85%) 洁净间通过空调系统最终在疫苗车间 ( 二 ) 楼顶排空, 排风机风量为 m 3 /h, 排放口距地面高度 30m 本项目疫苗车间 ( 二 ) 乙醇向大气排放量为 kg, 乙醇排放浓度 1.35mg/m 3, 排放速率为 0.014kg/h 3 ⑵ 锅炉废气 本项目锅炉房拟新增 2 10t/h 燃气锅炉, 烟囱高度为 43m, 采暖期 ( 按 120d 计算 ) 天然气用量约为 m 3 ; 非采暖期 ( 按 180d 计算 ) 工艺生产用气, 天 然气用量约为 m 3, 全年天然气用量约为 m 3 /a 根据锅炉设计参数, 本项目所用 2 10t/h 燃气锅炉耗气量见表 表 项目所用锅炉运行参数一览表 名称 单台耗气量 (m 3 /h) 数量 参数 年总耗气量 ( 万 m 3 /a) 燃气锅炉 台 9.6h/d,300d/a 126 由于新增 2 10t/h 锅炉与原项目在用 2 10t/h 燃气锅炉废气排放情况基本相 同, 本项目锅炉烟气排放数据类比原项目在用锅炉的烟气排放数据 根据北京华 测北方检测技术有限公司于 2016 年 12 月 29 日对原项目锅炉排放口的实际监测 数据 ( 详见附件 ) 75

89 表 原项目在用锅炉废气监测数据 采样点 检测项目 检测结果 实测排放浓度 mg/m 3 58 氮氧化物 折算后排放浓度 mg/m 3 71 排放速率 kg/h 实测排放浓度 mg/m 3 <2.86 二氧化硫 折算后排放浓度 mg/m 3 / 锅炉废气排放口 排放速率 kg/h / 烟气量 标干流量 m 3 /h 7523 截面积 m 流速 m/s 4.6 烟囱内径 m 0.5 烟囱高度 m 15 备注 :⑴ / 表示检测项目的排放浓度小于检出限, 故折算后排放浓度和排放速率无需计算 ⑵ 湿烟气量 =3600 烟囱截面积 流速 = m 2 4.6m/s=13006m 3 /h ⑶ 该检测报告未对烟尘进行监测, 其排放浓度参考 锅炉大气污染物排放标准 (DB11/ ) 表 1 中相关标准限值要求, 烟尘 :5mg/m 3 本项目拟对新增 2 10t/h 燃气锅炉进行低氮改造, 拟采用配置的锅炉燃烧器 属于超低氮燃烧器, 并安装烟气再循环装置, 脱硝效率 60%, 由此可计算出各 污染物产生量为 : 颗粒物产生量 =13006m 3 /h 5mg/m 3 9.6h 300d t/a; SO 2 产生量 =13006m 3 /h 2.86mg/m 3 9.6h 300d t/a; NO x 产生量 =13006m 3 /h 58mg/m 3 9.6h 300d t/a( 经超低氮燃烧器 处理后 NO x 排放量 =2.173t/a (1-60%)=0.8692t/a 综上所述, 经类比原项目燃气锅炉实际监测数据, 预测本项目锅炉经低氮改 造后各污染物排放数据, 详见下表 表 本项目锅炉大气污染物源强及排放浓度 污染物名称 烟尘 SO 2 NO X 污染物排放量 t/a 排放浓度 mg/m (71 (1-60%)=28.4) 锅炉大气污染物排放标准 (DB11/ ) 根据类比分析法, 由表 所知, 本项目燃气锅炉经低氮改造后各项污染 物排放浓度为 : 烟尘 :5mg/m 3 SO 2 :2.86mg/m 3 NO X :28.4mg/m 3, 满足 锅炉 大气污染物排放标准 (DB11/ ) 中新建工业锅炉颗粒物 5mg/m 3 SO 2 10mg/m 3 NO X 30mg/m 3 的排放要求 ⑶ 动物房废气 本项目在综合用房设动物房一座, 动物房排放的废气主要为动物房饲养动物 产生的恶臭气体, 主要污染因子包括 NH 3 H 2 S 和臭气浓度 恶臭气体各污染物 76

90 排放浓度类比北京华夏兴洋生物科技有限公司动物房恶臭气体排放情况, 北京华 夏兴洋生物科技有限公司位于中关村科技园大兴生物医药产业基地内, 主要从事 各种疫苗生产, 该企业内有动物房一座, 主要饲养动物实验用各类小动物, 与本 项目动物房情况一致, 恶臭气体排放情况大致相同, 故类比资料具有可类比性 各污染物产生源强见下表 表 本项目恶臭气体各污染物源强表 序号 污染物名称 产生浓度 mg/m 3 产生速率 kg/h 1 NH H 2 S 臭气浓度 7300 / ⑷ 地埋式污水处理站废气 项目自建一套地埋式污水处理设备处理运营过程中产生的废水, 采用 水解 酸化 + 循环式活性污泥法 处理工艺, 设备运行过程中会有少量 H 2 S NH 3 臭气 产生 污水处理设备采用地埋式, 安装在综合用房西侧空地下, 密闭安装, 污水 全部在管路或密闭池体内, 无开放水面, 污水处理间定期喷洒 0.05% 次氯酸钠溶 液进行杀菌 设备配套设有活性炭吸附装置, 产生的废气经活性炭吸附除臭后通过 15m 高排 气筒排空, 净化器配套风机 4000m 3 /h, 净化效率 80% 根据类比其他采取同类除臭杀菌措施的项目可知, 在采取上述措施后, 污水 处理设备区域外无明显臭味感知 本次环评引用 环境臭气评价方法的新探讨 ( 重庆环境科学,1996 年第 5 期 ) 中提及的方法, 通过臭气强度分级确定臭气污染物源强, 臭气强度分级见表 表 臭气强度分级表臭气强度 ( 级 ) 内容 0 无臭 1 勉强感觉臭味存在 ( 嗅觉阈值 ) 2 确认臭味存在 ( 认知阈值 ) 3 极易感觉臭味存在 4 臭气明显存在 5 臭气强烈存在综上所述, 本项目污水处理设备运行后站外将无明显臭味感知 按最不利原 则, 提高本项目污水处理设备外的臭味感知, 即确定为勉强感觉臭味存在, 对应 臭气强度为 1 级, 臭气浓度 < 10( 无量纲 ) 本项目污水处理设备运行后站外废 气污染物 H 2 S 为 ppm, 排放浓度为 mg/m 3 ;NH 3 为 0.1ppm, 排放浓 77

91 度为 0.147mg/m 3 ; 臭气浓度 < 10( 无量纲 ) 项目废气污染物排放情况见表 3.2-8: 表 项目废气排放变化情况表 排放浓度 (mg/m 3 ) 排放速率 (kg/h) 标准值 (DB11/ ) 项目 ppm 浓度 (mg/m 3 ) 速率 (kg/h) H 2 S NH ⑸ 地下车库汽车尾气 根据初步设计, 项目地上停车场停车位 11 个, 地下车库 3 个, 地下停车位 共计 213 辆, 设 7 个排风井, 排风井换气次数按每小时 6 次 /h 计, 排气口位于中 试楼北侧 西侧, 采用百叶窗形式, 排烟口高度均为 3m 排风风机采用机械式 风机, 单机风量 9000m 3 /h 车辆进出地下车库主要在每天 9:00 至 17:00, 这段 时间需启动全部排风机进行通风换气 汽车尾气中所含主要污染物是 CO NOx 和碳氢化合物 CO 是汽油燃烧的产物,NOx 是汽油爆裂时进入的空气中氮与氧 化合的产物, 碳氢化合物是汽油不完全燃烧的产物 汽车尾气中所含污染物的量与汽车行驶条件关系很大 汽车在空档时碳氢化 合物和 CO 浓度最高 ; 低速时碳氢化合物和 CO 浓度较高 ; 高速时 NOx 浓度最 高,CO 和碳氢化合物浓度较低 由于汽车在进 出停车场时一般是低速行驶, 因此碳氢化合物和 CO 排放量较大 地上停车场汽车尾气属于无组织排放, 排入环境空气后无组织挥发, 不做定 量计算, 本次环评只对地下停车场汽车尾气进行定量计算 汽车在车库内除了进出时低速行驶外, 还要在车库内调头 怠速和加速行驶 地下车库环境空气中主要是 CO NO x THC 的污染, 但其污染状况与车道数 排风换气方式 排风口数量以及车库高度等设计参数有关 拟建项目地下车库停车基本为小型车 ( 轿车和小面包车等 ), 参照 环境保 护实用数据手册, 有代表性的汽车排出物的测定结果和空气污染物排放系数见 表 车种 表 机动车消耗单位燃料空气污染物排放系数单位 :g/l 污染物 CO THC NO X 醛类 SO 2 轿车 ( 用汽油 ) 停车场的汽车尾气排放量与汽车在停车场内的运行时间和车流量有关 一般汽车出入停车场的行驶速度要求不大于 5km/h, 出入口到泊位的平均距离如按照 78

92 50m 计算, 汽车从出入口到泊位的运行时间约为 36s; 从汽车停在泊位至关闭发动机一般在 1s~3s; 而汽车从泊位启动至出车一般在 3s~3min, 平均约 1min, 故汽车出入停车场与在停车场内的运行时间约为 100s 根据调查, 车辆进出停车场的平均耗油速率为 0.10 L/km, 则每辆汽车进出停车场产生的废气污染物的量可由下式计算 : g= f M 其中 :M= m t 式中 :f 空气污染物排放系数 (g/l 汽油 ); M 每辆汽车进出停车场耗油量 (L); t 汽车出入停车场与在停车场内的运行时间总和, 由上述分析可知, 约为 100 s; m 车辆进出停车场的平均耗油速率, 约为 0.10L/km, 按照车速 5km/h 计算, 可得 L/s; 由上式计算可知每辆汽车进出停车场一次耗油量为 L( 出入口到泊位的平均距离以 50m 计 ), 每辆汽车进出停车场产生的废气污染物 CO THC NO X 的量分别为 2.654g 0.334g 0.155g 每个停车位每天按照出入 1 辆车计算, 每小时排气量按照 9000m 3 /h 计算, 经过核算, 项目地下车库主要污染物 NOx THC CO 排放污染物浓度及排放速率, 计算结果见表 表 项目车库汽车废气污染物产生情况表污染物车库排放形式排放指标 CO THC NO x 地下车库 通过机械排风体系, 排气筒高度为地面以上 3m 浓度 (mg/m 3 ) 排放速率 (kg/h) 年排放总量 (t/a) 污染物排放执行标准值 (6) 厨房油烟 浓度 (mg/m 3 ) 排放速率 (kg/h) 本项目将食堂设置在中试楼, 每天供应午餐, 原项目职工 375 人, 食堂管理采取送配餐形式, 不进行做饭故无厨房油烟产生, 大气污染物量均为零 2 水污染源分析 79

93 ⑴ 用水量 本项目用水包括工作人员的生活用水 生产用水 循环冷却补水以及车库冲 洗水和绿化用水, 从表 可以看出, 本项目日用水量 670m 3 /d, 年总用水量 m 3 /a 表 项目用水量估算表 ( 单位 :m 3 /d) 序号 项目名称 新鲜水 备注 1 中试楼 ( 内设制水间 ) 91 2 仓库 破伤风类毒素车间 动力站 66 纯水制备用水为 18.4m 3 /h, 每天生产 8h 5 疫苗车间一 33 6 疫苗车间二 66 7 综合用房 ( 内设制水间 ) 循环水系统补水 228 循环水量 2850m 3 /h, 每天生产 8h 9 员工生活用水 绿化及浇洒道路用水 8 采用纯水制备产生的浓水及厂区回用雨水 11 漏失水量和未预见水量 31 合 计 670 ⑵ 排水量和污染物排放量 本项目的废水主要包括 : 生活污水 各车间产生的生产废水 ( 纯化水机排水 设备容器清洗废水 发酵液废水 质检废水 其它生产废水 ) 等 本项目将食堂 设置在中试楼, 每天供应午餐, 原项目职工 375 人, 食堂管理采取送配餐形式, 不进行做饭洗碗故无动植物油产生, 食堂水污染物动植物油的产生量为零 本项目排水量为 370t/d, 合计 t/a 其中生活污水排放量 6210t/a, 生 产废水排放量 91920t/a( 清洗废水排放量 68830t/a, 发酵废水排放量 800t/a, 质 检废水排放量 990t/a, 其它生产废水排放量 1200t/a, 纯化机浓水排放量 20100t/a), 不可预见水排放量 7440t/a, 循环冷却系统排水量 11640t/a 水平衡见图

94 20.7 生活用水 20.7 化粪池 20.7 单位 :m 3 /d 生产用水 中试楼 仓库 绿化及浇洒道路用水 破伤风类毒素车间 24.5 动力站 疫苗车间一 疫苗车间二 循环冷却补水 综合用房 未预见用水 北京金源经开污水处理有限责任公司 370 市政污水管网 370 污水处理站 图 水量平衡图 ⑶ 排水水质和主要污染物本项目厂区冲厕废水经化粪池处理后, 发酵废水加甲醛灭菌处理后, 与其他污水一起排入自建的污水处理站, 经处理后的废水通过开发区污水管网, 最终排入北京金源经开污水处理有限责任公司进行处理 81

95 排泥悬浮液北京智飞绿竹生物制药有限公司新型联合疫苗产业化项目环境影响报告书 本项目在厂区综合用房西侧空地建地埋式污水处理站一座, 由北京四达创杰环境工程有限公司设计建造, 该污水站主要用于处理项目产生的生活 生产废水, 污水站采用 水解酸化 + 循环式活性污泥法 处理工艺, 设计最大处理能力 500t/d 废水经污水站处理后的废水通过开发区污水管网, 最终排入北京金源经开污水处理有限责任公司进行处理 工业废水 生活污水 栅渣外运 机械格栅 集水调节池 P1 翻腾式水解酸化池 P3 缺氧池 P2 CASS 预反应区回流P4 排泥 鼓风机污泥池 P5 污泥脱水机污泥外运 CASS 主反应区 中间水池 P6 达标排放 图例符号 : P X 水泵 构筑物 鼓风系统 排泥系统 ⑷ 工艺流程说明 图 地埋式污水处理站工艺流程图 82

96 1 机械格栅待处理污水首先经过格栅, 格栅是一种初级过滤设备, 用来截留污水中较大的悬浮物或漂浮物, 防止后续处理构筑物的管道 阀门及水泵堵塞 2 调节池污水通过排污总管的重力流排到污水处理站, 一般情况下污水管进口埋深较深, 从水力高程考虑, 后续处理构筑物及设备也将相应降低高度, 这将使土建造价提高, 因此考虑在污水站前端设一定容积的集水池, 污水通过格栅后, 首先进入集水池, 再用污水提升泵将水提升至后续构筑物 3 翻腾式水解酸化池翻腾式水解酸化池是在厌氧池内垂直于水流方向设多块挡板来维持反应器内较高的污泥浓度 挡板把反应器分为多个上向流和下向流室, 这样水在依次通过各个上 下向流室时使污水与泥层充分混合接触 从而提高污水中有机物的降解效率 翻腾式水解酸化池的特点 : 1) 反应器启动时间短 工程实践及实验表明, 在污泥接种 2 个月内即可投入稳定运行 2) 避免了厌氧滤池 厌氧膨胀床和厌氧流化床等反应器的堵塞问题 3) 避免了升流式厌氧污泥床 (UASB) 因污泥膨胀而发生污泥流失问题 4) 不需要混合搅拌器 不需要载体, 节省工程投资 4 缺氧池缺氧池的主要功能是脱氮 缺氧反应是兼性菌参与的生化反应, 兼性菌是可以在好氧也可以在厌氧的情况下反应, 要求系统的溶解氧在 0.5mg/L 以下, 对温度和 ph 的要求也没有厌氧反应严格 以 DO 区分, 一般小于 0.2mg/L 就称为厌氧段, 大于 0.2mg/L 小于 0.5mg/L 称为缺氧段 厌氧池释放磷, 缺氧池反硝化作用脱氮 缺氧池是曝气不足或者无曝气但污染物含量较低, 适宜好氧和兼氧微生物生活的构筑物 不同的氧环境有不同的微生物群, 微生物也会在环境改变的时候改变行为, 从而达到去除不同的污染物质的目的 5CASS 池 CASS 工艺是集曝气 沉淀功能于一体, 其工作过程是曝气 沉淀 排水在 83

97 同一池子内依次进行, 周期循环, 取消了常规活性污泥法的二沉池, 并能实现程序化控制, 自动化程度高又方便操作, 因此设计 施工 管理都很方便 CASS 工艺是在间歇式活性污泥法的基础上, 前部设置了生物选择区, 后部安装了可升降的自动滗水装置, 曝气与沉淀在同一池子内周期性的循环进行, 取消了常规活性污泥法的初沉池和二沉池 典型的 CASS 反应器由横跨反应池的隔板隔成两个区域, 即进水的预反应区 ( 缺氧池 ) 和反应器主体的主反应区 ( 好氧池 ), 经过粗筛后的污水连续不断的进入 CASS 反应器的预反应区, 污水中 85% 左右的可溶性 BOD 5 很快被该区域内的微生物所吸附, 既能防止污水中有机物结絮膨胀, 又对进水的水质 水量 ph 和难降解物质具有巨大的缓冲作用, 提高了整个系统的效率 经初步生化处理的废水和污泥通过隔墙底部的连接口进入主反应池接受进一步生化处理, 通常无需设置调节池, 对小型工程可以只设一个反应池, 比间歇式出水的 SBR 法更具有灵活性, 工艺更为简单, 控制系统也较简单可靠 完整的 CASS 工艺运行周期一般可分为四个阶段 : a. 曝气阶段在此阶段, 曝气系统向反应池内供氧, 一方面满足好氧微生物对氧的的需要, 另一方面有利于活性污泥与有机物的混合与接触, 从而使有机污染物被微生物氧化分解 同时, 污水中的 NH3-N 也通过微生物的硝化作用转化为 NO3--N b. 沉淀阶段停止曝气后, 微生物继续利用水中剩余的溶解氧进行氧化分解 随着反应池溶解氧的进一步降低, 微生物由好氧状态向缺氧状态转化, 并发生一定的反硝化作用 于此同时, 活性污泥在几乎静止沉淀的条件下进行分离, 活性污泥沉至池底, 下一个周期继续发挥作用, 处理后的水位于污泥层上部 c. 滗水阶段沉淀阶段完成后, 置于反应池末端的滗水器在程序控制下开始工作, 自上而下逐层排出上清液 与此同时, 反应池污泥层内因为溶解氧很低仍会发生反硝化作用 d. 闲置阶段 ( 含在滗水阶段 ) 闲置阶段的时间一般较短, 主要保证滗水器在此时段内上升到原始位置, 防止污泥流失 如果在此阶段进行曝气, 则有利于恢复污泥的活性 84

98 根据污水量的大小一日可分为 3 周期, 每周期 8 小时, 其中曝气 6 小时, 沉淀 1 小时, 排水 1 小时 由于 CASS 反应池内统活性污泥处于好氧 缺氧 厌氧周期性变化之中, 故 CASS 反应池本身兼具脱氮除磷作用, 在曝气开始时系统中的溶解氧接近于零, 氧在传递过程中推动力较大 实践证明, 对同样的曝气设备而言, 间歇式处理工艺与传统连续曝气相比氧的利用率较高 好氧 缺氧的交替运行, 使得该工艺在去除 COD 的同时, 也能实现良好的除磷脱氮效果 与传统的活性污泥法相比,CASS 工艺有下述特点 : 1) 处理效率高, 出水质量高污水首先流入 CASS 反应器的预反应区内, 经初步处理后再进入主反应区内 由于预反应区体积仅占反应池总体积的 10-15% 左右, 因此该活性污泥在高 BOD 负荷条件下强化了生物吸附作用, 并促进了有益生物的增殖, 有效的抑制了丝状菌的繁殖 正是由于该反应区内好氧微生物的高活性, 所以能有效的吸附大部分污水中的可溶性有机物, 并对其进行初步降解, 即使在沉淀和滗水阶段, 源源不断进入反应池的污水也需经过沉入池底的污泥层被吸附处理后才能从隔板底孔中进入主反应区接受进一步的处理 整个 CASS 反应池内微生物一直可保持较高浓度, 其 MLSS 常控制在 5-6g/L 左右, 是常规活性污泥法的二倍以上, 因此 F/M 值较低, 仅为常规的 30-41%, 低食料比使处理过程较为稳定彻底 2) 氮 磷的去除率比普通活性污泥法高传统活性污泥法对氮 磷的脱除能力很差, 而 CASS 系统通过控制合适的曝气 停气, 为硝化细菌和反硝化细菌创造了适宜的好氧缺氧的反硝化脱氮条件 CASS 工艺的脱氮原理是在微生物的作用下, 将有机氮和氨氮转化为氮气和氮氧化物的过程 废水中存在着有机氮 氨氮 硝态氮等形式的氮, 其中以氨氮和有机氮为主要形式 在 CASS 工艺的生物处理过程中, 有机氮备异养微生物氧化分解, 即通过氨化作用转化成氨氮, 而后经消化过程转化变为硝态氮, 最后通过反硝化作用使硝态氮转化为氮气, 从而逸入大气达到脱氮的效果 此外还可以利用活性污泥在厌氧和好氧不同环境中吸收和贮藏的能力不同而达到脱磷的目的 3) 运行可靠, 耐负荷冲击能力强, 后续设计灵活 CASS 系统在设计时已考虑流量变化的因素, 能确保污水在系统内停留预定的处理时间才经沉淀排放, 特别是 CASS 可以通过调节周期来适应进水量和水质 85

99 的变化 在暴雨时, 可经受晴天平均流量 6 倍的高峰流量冲击, 而不需要独立的均衡池 多年运行资料表明, 在流量冲击和有机负荷冲击超过设计值 2-3 倍时, 处理效果仍然令人满意 对大型污水处理厂而言,CASS 反应池设计成多池组合式 当处理水量小于设计值时, 可以在反应池的低水位运行或投入部分池运行等多种灵活操作方式 4) 活性污泥性能好及剩余污泥处理简便传统活性污泥法常常会由于流量或有机负荷冲击及操作控制等原因造成污泥膨胀, 即污泥在二沉池沉降困难, 泥面上升, 严重时导致污泥外溢和流失, 处理效果急剧下降 而 CASS 工艺中活性污泥性能好, 理论研究表明反应池中活性污泥吸附了一定量的有机物, 因此在曝气的初期和末期, 曝气池内存在着较高的 BOD 5 负荷和随时间变化的 BOD 5 浓度差, 而且在一个池内交替进行曝气和沉淀, 周期反复出现好氧 缺氧 厌氧状态的有效平衡, 这样不但有利于菌胶团细菌的产生, 使污泥结构紧密, 沉降性能好, 而且还成功地抑制了丝状菌的产生 实践充分证实 CASS 工艺中活性污泥沉降指数 SVI 均小于 150, 已建成的 CASS 处理厂中很少发生污泥膨胀的异常现象 5) 投资和占地面积小 CASS 工艺简捷, 减少了初沉池 二沉池 污泥消化池等构筑物, 也减少了相应的构筑物 相连的管道及辅助设备 仪表等 这样其投资和占地面积大大减少 据统计,CASS 工艺与传统法相比, 占地平均减少 30%, 投资节约 20% 40% 6) 能耗低 CASS 技术是一种改进的延时曝气系统, 与传统的延时曝气系统迥然不同的是其水处理能耗略低于传统工艺的能耗, 若 CASS 按脱氮磷周期运行其能耗则大大低于达到同样效果的三级处理工艺 7) 操作管理及维修简单 CASS 工艺不仅因工艺流程简单, 大大减少了设备的管理和维修的工作量 工艺操作利用微机使处理过程按自动化方式运行 控制系统不但能按照工艺条件开启或关闭各台设备, 使各反应池交替完成曝气, 沉淀及滗水处理阶段 ; 还能执行必要的逻辑运算和判断功能 当系统受到大流量冲击时, 处理系统会自动转入非常周期运行, 及时地将处理后的水滗出反应池, 保证出水水质 与传统工艺相比,CASS 处理厂的操作人员可减少 40% 左右, 维修和管理费用也大大下降 86

100 6 中间水池 CASS 处理达标后, 沉淀后的上清液通过滗水机下行流至中间水池, 进入中 间水池的水外排至市政管网 7 污泥脱水系统 生化处理系统内的剩余污泥分别为由缺氧池排入翻腾水解池, 由翻腾水解池 排入污泥浓缩池, 通过浓缩池的沉淀浓缩作用, 降低污泥的含水率及体积, 之后 通过污泥提升泵提升至污泥脱水机, 进行污泥脱水, 脱水后污泥外运处理 本项目废水中污染物浓度详见表 表 本项目水污染物排放情况 项目 COD Cr BOD 5 SS 氨氮甲醛苯酚 (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) 生活污水排水水质 清洗水水质 质检废水水质 发酵废液水质 纯化机浓水水质 其它生产废水水质 污水混合水质 污染物排放量 (t/a) 根据污水处理设备厂家提供的设计方案, 该污水处理站各处理单元对污水中 各污染物处理效率见表 表 污水站各处理单元处理效率一览表 项目 COD Cr BOD 5 SS 氨氮甲醛苯酚 (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) 污水混合水质 污水站处理效率 80% 85% 70% 50% 40% 40% 排放浓度 排放标准 污染物排放量 (t/a) 噪声污染源 本项目噪声源主要来自 4 10T/h 锅炉配套风机, 风机的噪声一般由两部分组 成, 其一是风机在工作时由叶片转动引起的噪声, 称为机械噪声, 声压级一般在 85dBA 左右, 其二是由空气在风机内高速流动, 与管道内壁摩擦 撞击产生的 噪声, 称为空气动力性噪声 ( 也称气流噪声 ), 其声压级一般在 90dBA 左右 ; 生产线上各类物料泵 离心机等设备的噪声均小于 60dB(A); 地埋式污水处理站配套各种水泵, 设备噪声一般在 60dB(A) 87

101 4 固体废物本项目固体废物主要为生活垃圾 一般工业固体废物和危险废物 (1) 职工生活垃圾生活垃圾主要是一般生活垃圾 工作人员在工作过程中产生一般生活垃圾, 主要为废弃的纸张 文具 塑料袋 塑料及金属瓶罐 毛发等 一般生活垃圾为干垃圾, 其中的纸张 瓶罐等可以回收再利用 由于厂区职工 500 名, 按每人每天产生一般生活垃圾 0.2kg/ 人 d 估算,500 名工作人员全年一般生活垃圾产生量为 30t/a 由开发区环卫部门统一处理 (2) 危险废物危险废物主要有医疗废物 ( 包括废乳胶手套 废针头 废棉球 动物尸体 动物粪便 废垫料等 ) 医药废物( 含活性碳的湿菌体 ) 废乙醇 丙酮 苯酚等废有机溶剂 吸附丙酮废气的废活性碳 生产和销售过程中产生的失效不合格废疫苗 过期危险化学品原辅料等 上述废物均属于 国家危险废物名录 中的危险废物 生产过程中操作人员会产生废乳胶手套 ; 结合物检定和成品检定过程中, 将使用豚鼠 小鼠和兔子共约 只进行动物实验, 实验过程中产生废针头 废棉签等, 实验结束后会产生动物尸体, 另外动物房会产生动物粪便和废垫料 上述废物属于医疗废物 (HW01), 年产生量为 9.5t/a 菌种培养过程会产生废培养基, 多糖生产的离心去菌体过程会产生湿菌体和含湿菌体活性碳, 除菌过滤会产生废滤膜 上述废物属于医药废物 (HW02), 经高温高压蒸汽消毒锅在 121 下消毒 30 分钟 年产生量为 0.984t/a 灌装 轧盖 灯检和包装等过程中会产生废样品 过期药品 上述废物属于废药物药品 (HW03), 年产生量为 15t/a 丙酮废气活性炭净化处理过程中产生的废活性炭 (HW06), 产生量约为 0.09t/a 粗多糖制备和精多糖制备的过程中会产生废乙醇 苯酚和丙酮等废有机溶剂 上述废物均属于废有机溶剂 (HW06), 年产生量为 t/a( 其中废乙醇 t/a 废苯酚 t/a 废丙酮 2.154t/a) 污水处理站定期产生的污泥 (HW06), 污泥经脱水压干后排放, 产生量 67.4t/a 88

102 根据 第一次全国污染源普查污水处理厂污泥产生系数使用手册 (2008 年 3 月 ), 工业废水集中处理设施 :S=K 4 Q+K 3 C S: 污水处理厂含水率 80% 的污泥产生量, 单位 : 吨 / 年 ; k 3 : 城镇污水处理厂或工业废水集中处理设施的化学污泥产生系数, 吨 / 吨 - 絮 凝剂使用量 (k 3 =4.53); k 4 : 工业废水集中处理设施的物理与生化污泥综合产生系数, 吨 / 万吨 - 废水处 理量 (k 4 =16.7); Q: 污水处理厂的实际污 ( 废 ) 水处理量, 万吨 / 年 (Q=11.1) C: 污水处理厂的无机絮凝剂使用总量, 吨 / 年 有机絮凝剂由于用量较少, 对 总的污泥产生量影响不大, 本手册将其忽略不计 (C=0) 由上述计算公式可计算本项目污水站污泥产生量 S= =185.37t/a 本项目污水站配套建有污泥脱水设备, 使用机械脱水法 污泥 ( 含水率 80%) 经脱水后含水率将至 45% 则干污泥产生量 : S 干 = (1-80%) (1-55%)=67.4t/a 生产过程中会产生过期原辅料, 属于危险化学品的原辅料属于危险废物 (HW49), 年产生量 2t/a 本项目共产生危险废物 t/a, 其中医疗废物 (HW01) 产生量 9.5t/a, 送至北京固废物流有限公司处理, 其它危险废物 (HW02 HW03 HW06 HW49) 产生量分别为 0.984t/a 15t/a t/a 2t/a, 送至北京金隅红树林环保技术 有限责任公司处理 (3) 一般工业固体废物 本项目建成后, 厂区将产生废纸箱 塑料等一般工业固体废物, 约为 48t/a 一般工业固体废物为可再生资源废物, 交由物资回收部门处理, 不能回收的由开 发区环卫部门统一处理 综上所述, 本项目年产生垃圾 t/a, 其中生活垃圾 30t/a, 危险废物 t/a, 一般工业固体废物 48t/a 表 本项目排污情况 污染物类型 序号 污染物 年产生量 t/a 年排放量 t/a 丙酮废气 废气 工艺废气 苯酚 甲醛

103 废水 固体废弃物 乙醇 烟尘 锅炉废气 SO NO X NH 动物房 H 2 S 臭气 NH 地埋式污水 H 2 S 处理站臭气 CO 地下车库汽 NOx 车尾气 THC COD Cr BOD 生活污水 SS 生产废水氨氮 甲醛 生活垃圾 职工生活垃圾 医疗垃圾 动物尸体 粪便和废垫料 (HW01) 废培养基 湿菌体和含湿菌体活性碳 (HW02) 废样品 废过期药品 (HW03) 危险废物 废活性炭 (HW06) 乙醇 苯酚 丙酮等有机溶剂 (HW06) 过期原料 (HW49) 2 2 污水站污泥 (HW06) 一般工业固废 废纸箱 塑料等 三本账本项目通过对厂区内建筑物的改建, 调整产品内容 扩大生产能力 根据 北京经济技术开发区管理委员会关于北京智飞绿竹生物制药有限公司新型联合疫苗产业化项目备案的通知 ( 京技管项备字 [2017]19 号 ) 中的相关内容 : 项目建成后生产福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗 23 价肺炎球菌多糖疫苗 ACYW 135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗 15 价肺炎球菌结合疫苗 吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗五项产品, 达产后市场推广期年产量 1900 万剂, 同时为满足生产经营需要新增 2 10T/h 燃气锅炉 新建处理能力 500t/d 地埋式污水处理站一座 项目建成后较原项目各污染物均有变动, 具体见表

104 污染物名称 废气 污染物来源 污染因子 表 本项目 三本帐 情况汇总表 原项目排污情况 排放浓度 (mg/m 3 ) 排放量 (t/a) 新建项目排污情况 排放浓度 (mg/m 3 ) 排放量 (t/a) 本项目建成后全厂排污情况 ( 本项目建成后全厂 = 原项目 + 现状 + 新建项目 ) 排放浓度 (mg/m 3 ) 排放量 (t/a) 增减量 (t/a) 丙酮 苯酚 甲醛 ( 疫苗车间 ( 二 )) 工艺废气甲醛 ( 破伤风类毒素 车间 ) 乙醇 NH 污水处理站 H 2 S 臭气 0 0 烟尘 SO 锅炉废气 NO x ( 原 2 台锅炉脱硝改造 ) ( 新增 2 台锅炉 ) CO 厨房油烟 SO NO X 油烟 CO 汽车尾气 THC NOx 动物房 NH 3 / /

105 废水 固体废物 生活污水生产废水 办公室 卫生间 车间 生产车间 H 2 S / / 废水排放量 COD Cr BOD SS 氨氮 动植物油 甲醛 苯酚 / / 日常生活垃圾 一般工业固体废物 危险废物

106 第四章区域环境概况 4.1 自然环境概况 地形地貌北京经济技术开发区地处华北平原北部, 位于永定河冲洪积扇中上部 区内地形平坦, 由北向南倾斜, 标高为海拔 27~33 米, 其地势略低于市中心地区, 地形坡降小于 1/1000 属河流堆积地貌类型 在区域地貌单元中, 开发区处于永定河二级阶地上, 在小地貌单元中, 处于凉水河的二级阶地上 开发区在地质构造上处于大兴区隆起东北部, 基底为前寒武系灰岩, 基岩上覆盖的第四系松散堆积物为冲洪积而成, 其厚度在 75~150 之间 地震基本烈度为 8 度区, 是北京区内相对较稳定的地区之一 水文地质 1 区域地表水系开发区内主要有两条较大的水系 : 开发区西南侧的新凤河和东侧的凉水河 开发区大部分处于凉水河流域, 凉水河流经本区的干流全长 19.2km 现况大羊坊沟向南穿过开发区与马驹桥闸下汇入凉水河 开发区大部分处于凉水河流域, 凉水河由西北方向进入本区, 至马驹桥有西南侧支流新凤河和北面小支流大羊坊沟汇入, 后折向东流在通州区的新河闸流出本区, 凉水河流经本区的干流全长 19.2km 马驹桥以南的区域属于凤港减河流域, 面积约 53.5km 2 凉水河位于北京市南郊, 属于北运河水系 干流发源于石景山区, 流经丰台 朝阳 大兴 通州等区县, 在通州区榆林庄汇入北运河, 是市区的主要排水河道之一, 并担负南护城河的分洪任务 凉水河水系全长 63.2km, 全流域面积约 684km 2, 在开发区出境处新河闸以上流域面积为 508.2km 2, 马驹桥闸以上流域面积 359.5km 2 ( 包括新凤河 ), 干流在入境处上游流域面积 178km 2 凉水河的主要支流新凤河是 1955 年开挖的减河工程, 源头在大兴区的立垡闸, 流经李营闸 孙村闸等, 到马驹桥闸前汇入凉水河, 全长约 30km, 流域面积 160km 2, 入境处上游流域面积 135.1km 2 本项目位于凉水河西北侧, 距离凉水河约 3km 根据项目 岩土工程勘察报告, 在勘探最大深度 35.0 米深度范围内实测一层地下水, 地下水类型为潜 93

107 水, 稳定水位埋深约 24.0m 本项目最大挖深 10.50m, 施工过程中不存在施工降水问题 2 区域地质条件项目所在地区主要地表广泛分布有第四系地层, 第四系主要由永定河 潮白河冲洪积而成, 属于冲洪积扇的中下部位 岩性由粉土 粉质粘土细砂 中砂组成, 颗粒自西北向东南逐渐变细, 层次增多, 沉积厚度随基底起伏而变化 第四系沉积厚度与下伏基岩呈不整合接触 芦城 - 黄村第四系厚度为 40~80m; 项目中心区, 埝坛一带第四系厚度 m; 向东南至大红门 十八里店 王四营一带厚度达 100~200m; 至双桥 龙旺庄一带厚度可达 300m 左右 项目区第四系厚度约 140m 3 区域水文地质条件 (1) 含水层分布特征第四系含水层岩性自西北向东南逐渐变细, 层次变多, 含水层厚度随基底起伏而变化 含水层为单一的砂砾石层逐渐变为粉土 粉质粘土及细砂 中砂交互分布的多层结构 北京市水文地质图见图 1, 项目与饮用水源的关系见图 2, 项目所在区域水文地质图见图 3, 区域水文地质剖面图见图 4 含水层富水性大小与含水层岩性 含水层厚度密切相关, 根据单井水位下降 5m 时的涌水量, 划分为四个区, 项目所在地位于 III 区 Ⅰ 区 : 主要分布在西北部, 狼垡 芦城 宋庄 义和庄 辛店以北地区 含水层顶板埋深 14-24m, 累计厚度大于 30m, 岩性以砂卵 砂砾石层为主, 中细砂层较少 富水性较好, 降深 5m 时, 单井涌水量大于 5000m 3 /d Ⅱ 区 : 主要分布在中部及西北部, 含水层在西北部主要为 2-3 层砂卵 砂砾石层, 中部主要为多层砂砾石及少数砂层, 含水层厚度 20-30m; 韩园子以东地区含水层大于 30m 第四系富水性较好, 降深 5m 时, 单井涌水量 m 3 /d Ⅲ 区 : 主要分布在中南部及东部 庞各庄 青云店等地 含水层主要为多层砂砾石及少数砂层, 含水层厚度 20-30m 靠近永定河岸的鹅坊 立垡 六合庄等地, 含水层厚度小于 20m 第四系富水性一般, 降深 5m 时, 单井涌水量 m 3 /d 项目区位于该区 94

108 Ⅳ 区 : 主要分布在东南部地区, 南良各庄 - 安定 - 采育一带 含水层岩性主要 为多层砂及少数砾石层, 累计厚度一般在 20-30m 之间 第四系富水性较差, 降 深 5m 时, 单井涌水量 m 3 /d 图 项目所在区域水文地质图 95

109 图 北京市水文地质图 96

110 图 本项目与北京市地下水源保护区相对位置图 97

111 图 区域水文地质剖面图 98

112 (2) 地下水的补给 径流 排泄条件 项目所在区域水位等值线图见图 5 图 年 12 月潜水位 ( 第一含水层组 ) 等值线图 1 补给条件 a 大气降水补给项目所在区域属于平原地带, 部分地带地表裸露或被植被覆盖, 大气降水直接入渗补给地下水, 是区域地下水主要来源之一 其补给量的大小取决于大气降水量 地表覆盖情况, 包气带岩性和厚度等 b 河流的入渗补给调查区内无常年地表河流, 仅在大气降水条件下会在凉水河 新凤河形成短暂的地表径流, 地表径流通过河道 沟渠对地下水进行补给, 是区域地下水的补给来源之一 c 同层含水层的侧向径流补给 99

113 项目所在区地下水接受西北侧区外同层含水层的侧向径流补给, 补给量的大小取决于含水层的渗透系数 含水层厚度和水力梯度, 同层含水层的侧向径流补给是区域地下水的重要补给来源 (2) 径流特征地下水径流方向的因素与地貌 地形 地质条件 人工开采情况等有关区域地下水流向是自东北向西南方向径流, 水力梯度 2 (3) 排泄条件项目所在区域地下水水位埋藏深度基本皆大于地下水的蒸发极限深度, 地下水的蒸发量基本可以忽略不计 工作区内地下水的排泄方式主要有两种 : 一是自然排泄, 即同层含水层的侧向径流排泄 ; 二是人工开采, 绿化用地的人工开采是区域地下水的重要排泄方式 (3) 地下水动态特征 1 年内变化地下水位年动态变化规律一般为 :6 月 ~9 月水位较高, 属于丰水期, 2 月 ~4 月水位最低, 属于枯水期, 其余月份属于平水期 年变化幅度一般为 1m~2m 受凉水河 新凤河地表径流影响, 项目区地下水位亦随凉水河 新凤河水位变化 根据区域水文地质资料, 项目区近 3 年 ~5 年最高地下水位标高约 22m 2 年际变化 1991 年至 2011 年该地区地下水年末水位变化总体的趋势是逐步下降 1996 年之前, 地下水水位变化较为均衡, 受大气降水量和地下水年开采量的影响, 地下水水位有升有降, 是一个动态相对平衡期 1999 年后因出现了连续的枯水段, 而开采量却没有减少, 造成地下水位持续下降 气候和气象特征项目区为典型暖温带 半湿润半干旱大陆性气候, 特点是夏季炎热多雨, 冬季寒冷干燥, 春季干旱多风, 秋季短促 年平均气温为 10~12,7 月份平均气温为 25~26, 最高气温可达 40 以上, 年最低气温为 -18~-20,1 月份平均气温约 -4~-5 年平均风速 4.0m/s, 冬季盛行偏北风, 夏季盛行偏南风 根据开发区旧宫站 南大红门站和马驹桥站 1956~2000 年 45a 降水量资料计算统计, 多年平均降水量为 580mm 根据北京市水文总站对 40 年降雨资料的分析, 频率由 2%-50%, 6-9 月雨量占全年降雨量的比例为 87.9% 至 81.9% 多 100

114 年平均蒸发量为 1150mm 根据多年降雪资料, 全年平均降雪日数为 10d, 平均 积雪日数为 14.5d, 最大积雪深度为 23cm, 最大冻土深度为 0.8m 全年无霜期 190~200 天 表 项目区主要气候特征指标 序号 项目 单位 统计值 1 年平均气温 极端最高气温 41.4( ) 3 极端最低气温 -18.5( ) 4 年平均相对湿度 % 58 5 最大年降水量 mm 最小年降水量 mm 年平均降水量 mm 年平均日照时数 h 最大风速 m/s 年平均风速 m/s 日最大降水量 mm 153.7( ) 12 日平均气压 hha 注 : 气象站经纬度 : 北纬 39 度 43 分, 东经 116 度 21 分, 站号 : 土壤植被 通过现场调查分析项目区土地利用现状, 项目区开发前为草地, 已于 2001 年开发建设, 全部被扰动, 无表土资源 区域土壤为褐土 项目区处于平原区暖温带落叶阔叶林带, 属华北植物区系 项目区现状无乔 灌木, 部分区域分布荒草 4.2 环境质量现状监测与评价 地表水环境质量现状监测与评价 1 监测项目 本项目所在区域地表水体为新凤河, 属于北运河水系 根据 北京地面水水 域功能分类, 新凤河目标水质类别为 Ⅴ 类, 水体功能为 农业用水区及一般景观 要求水域 根据本项目废水排放情况和地表水的污染物特征, 选择监测项目为 ph COD cr BOD 5 NH 3 -N SS 甲醛 苯酚共计 6 项 2 监测断面的布设见下表 监测点位于项目西南侧 710m 处的新凤河 ( 太和东桥断面处 ), 见图 3 3 监测日期 101

115 2017 年 3 月 15 日 ~3 月 17 日连续三天, 并于 2017 年 5 月 17 日 ~5 月 19 日补充苯酚因子检测数据, 检测地点位于新凤河 ( 太和东桥断面处 ) 河段监测数 据, 由谱尼测试集团股份有限公司进行监测 4 采样频率 : 监测连续 3 天, 监测方法按照 地表水和污水监测技术规范 (HJ/T ) 执行 5 监测点布置图见图 监测结果 地表水现状监测结果详见表 表 本项目地表水水质现状监测结果一览表 采样日期 序号 监测项目 样品编号和监测结果第一次第二次第三次 1 ph 值,( 无量纲 ) 悬浮物,mg/L 氨氮 ( 以 N 计 ),mg/l 甲醛,mg/L 未检出 未检出 未检出 5 化学需氧量 (COD Cr ),mg/l 五日生化需氧量 (BOD 5 ),mg/l 苯酚 μg/l( ) 采样日期 序号 监测项目 样品编号和监测结果第一次第二次第三次 1 ph 值,( 无量纲 ) 悬浮物,mg/L 氨氮 ( 以 N 计 ),mg/l 甲醛,mg/L 未检出 未检出 未检出 5 化学需氧量 (COD Cr ),mg/l 五日生化需氧量 (BOD 5 ),mg/l 苯酚 μg/l( ) 采样日期 序号 监测项目 样品编号和监测结果第一次第二次第三次 1 ph 值,( 无量纲 ) 悬浮物,mg/L 氨氮 ( 以 N 计 ),mg/l 甲醛,mg/L 未检出 未检出 未检出 5 化学需氧量 (COD Cr ),mg/l 五日生化需氧量 (BOD 5 ),mg/l 苯酚 μg/l( ) 参照 地表水环境质量标准 (GB )Ⅴ 类标准可知, 在以上监测 项目中 :ph SS 甲醛是达标的 ; 氨氮 化学需氧量监测期间均出现超标 ; 五 102

116 日生化需氧量 2017 年 3 月 17 日监测期间符合标准要求, 其他监测时间出现超标 因此, 新凤河水环境质量总体不满足 Ⅴ 类水质要求, 水环境质量较差 超标原因主要为该河上游现已无源头活水注入, 且该河接纳了大量沿途工业及生活污水, 河水水体现已无净化功能 103

117 图 地表水监测断面布置图 104

118 4.2.2 地下水环境质量现状监测 1 现状监测 本环评地下水现状评价采用 实测法 类比法 相结合的方法进行评价 实测法 : 北京智飞绿竹生物制药有限公司于 ~ 委托谱尼测 试集团股份有限公司对项目所在地附近地下水进行了检测 ( 详见附件 ) 类比法 : 同时参考 北京世纪金光半导体有限公司宽禁带半导体功能材料与 功率器件产业化项目环境影响报告书, 地下水监测单位北京新奥环标理化分析 测试中心, 监测时间 2016 年 3 月 8 日 ~2016 年 3 月 9 日, 监测地点分别为 : 马 三街村 ( 水井 ) 及北京世纪金光半导体有限公司所在地 ( 通惠干渠路 17 号院内 水井 ) 具体监测数据见表 4.2-1, 监测点位见图 表 地下水监测点位及监测环境 编号 监测点位 采样时间 水温水位水深 m m 距离本项目 1# 通惠干渠路 17 号院 ~ 东北侧 5.2km 2# 马三街村 ~ 项目东北侧 3.1km 3# 史村 ~ 项目东南侧 5.8km 4# 杨秀店 ~ 项目东南侧 4.6km 5# 南海子公园 ~ 项目西北侧 4.3km 105

119 图 项目地下水监测点位图 2 类比法 : 北京世纪金光半导体有限公司宽禁带半导体功能材料与功率器 件产业化项目环境影响报告书 地下水监测数据监测因子 :ph 总硬度 溶解 性总固体 挥发性酚类 硫酸盐 氯化物 氟 氰化物 硝酸盐 氨氮 亚硝酸 盐 高锰酸盐指数 细菌总数 总大肠菌群 六价铬 砷 汞 镉 铅 铁 锰 等共 21 项基本水质因子, 以及钠 钾 钙 镁 碳酸盐碱度 重碳酸盐碱度 亚硫酸盐等, 同时测量井深 水位 实测法 : 地下水监测数据监测因子 :ph 总硬度 溶解性总固体 挥发性 酚类 硫酸盐 氯化物 氟 氰化物 硝酸盐 氨氮 亚硝酸盐 高锰酸盐指数 细菌总数 总大肠菌群 六价铬 砷 汞 镉 铅 铁 锰等共 21 项基本水质 因子 ; 以及 K + Na + Ca + Mg 2+ CO 3 2- HCO 3 - CL - SO 4 2- 等浓度, 同时测量 井深 水位 3 采样和分析方法 : 见表 表 地下水质量现状分析方法 监测项目分析方法方法来源仪器设备 ph 值 玻璃电极法 生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标 GB/T 最低检出浓度 mg/l 酸度计

120 总硬度 ( 以 CaCO 3 计 ) 溶解性总固体 高锰酸盐指数 / 耗氧量 挥发性酚类 ( 以苯酚计 )/ 挥发酚类 氨氮 ( 以 N 计 ) 氰化物 铬 ( 六价 ) 乙二胺四乙酸二钠滴定法 称量法 酸性高锰酸钾滴定法 萃取分光光度法 纳氏试剂分光光度法 异烟酸 - 巴比妥酸分光光度法二苯碳酰二肼分光光度法 生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标 GB/T 生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标 GB/T 生活饮用水标准检验方法有机物综合指标 GB/T 水质挥发酚的测定 4- 氨基安替比林分光光度法 HJ 方法 1 生活饮用水标准检验方法无机非金属指标 GB/T 水质氰化物的测定容量法和光度法 HJ 方法 3 生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T 滴定管 1.0 电热鼓风干燥箱分析天平 4 滴定管 0.05 紫外可见分光光度计 紫外可见分光光度计 紫外可见分光光度计 紫外可见分光光度计 硫酸盐 离子色谱法 生活饮用水标准检验方法无机非金属指标 GB/T 离子色谱仪 0.09 氯化物 离子色谱法 生活饮用水标准检验方法无机非金属指标 GB/T 离子色谱仪 0.02 氟化物 离子色谱法 生活饮用水标准检验方法无机非金属指标 GB/T 离子色谱仪 0.01 硝酸盐 ( 以 N 计 )/ 硝酸盐氮 亚硝酸盐 ( 以 N 计 ) 碳酸盐 ( 以 CO 3 2- 计 ) 重碳酸盐 ( 以 HCO 3 - 计 ) 离子色谱法 重氮偶合分光光度法 生活饮用水标准检验方法无机非金属指标 GB/T 生活饮用水标准检验方法无机非金属指标 GB/T 离子色谱仪 0.01 紫外可见分光光度计 滴定法 DZ/T 滴定管 2.0 滴定法 DZ/T 滴定管 2.0 钾 电感耦合等离子体发射光谱法 生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T 电感耦合等离子体发射光谱仪 钠 钙 电感耦合等离子体发射光谱法电感耦合等离子体发射光谱法 生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T 生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T 电感耦合等离子体发射光谱仪电感耦合等离子体发射光谱仪

121 镁铁锰 电感耦合等离子体发射光谱法电感耦合等离子体发射光谱法电感耦合等离子体发射光谱法 生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T 生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T 生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T 电感耦合等离子体发射光谱仪电感耦合等离子体发射光谱仪电感耦合等离子体发射光谱仪 砷 氢化物原子荧光法 生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T 原子荧光光谱仪 汞 原子荧光法 生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T 原子荧光光谱仪 铅 无火焰原子吸收分光光度法 生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T 原子吸收光谱仪 镉 无火焰原子吸收分光光度法 生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T 原子吸收光谱仪 总大肠菌群 多管发酵法 水和废水检测分析方法 ( 第四版增补版 ) 电热恒温培养箱 细菌总数 平皿计数法 生活饮用水标准检验方法微生物指标 GB/T 电热恒温培养箱 4 监测结果 类比法地下水监测结果见表 表 #~2# 地下水监测点监测结果 监测项目 单位 1# 通惠干渠路 17 号院 2# 马三街村 ph 无量纲 总硬度 mg/l 溶解性总固体 mg/l 挥发酚类 mg/l <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 硫酸盐 mg/l 氯化物 mg/l 氟化物 mg/l 硝酸盐 mg/l <0.018 < 氨氮 mg/l < 亚硝酸盐 mg/l <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 高锰酸盐指数 mg/l 细菌总数 CFU/ml 总大肠菌群 MPN/100ML 未检出 未检出 未检出 未检出 六价铬 mg/l <0.004 <0.004 <0.004 <0.004 砷 mg/l 汞 mg/l < < <

122 镉 mg/l < < < < 铅 mg/l < < < < 铁 mg/l 锰 mg/l 钠 mg/l 钾 mg/l 钙 mg/l 镁 mg/l 碳酸盐碱度 mg/l 重碳酸盐碱度 mg/l 亚硫酸盐 mg/l <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 实测法地下水监测结果见表 表 #~5# 地下水监测点监测结果 监测项目 3# 史村 4# 杨秀店 5# 南海子公园 ph/ph 值 总硬度 ( 以 CaCO 3 计 ),mg/l 溶解性总固体, mg/l 高锰酸盐指数 / 耗氧量,mg/L 挥发性酚类 ( 以苯酚计 )/ 挥发酚类, 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 mg/l 氨氮 ( 以 N 计 ), mg/l 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 氰化物,mg/L 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 铬 ( 六价 ),mg/l 未检出 未检出 未检出 未检出 硫酸盐,mg/L 氯化物,mg/L 氟化物,mg/L 硝酸盐 ( 以 N 计 ) / 硝酸盐氮,mg/L 亚硝酸盐 ( 以 N 计 ),mg/l 未检出 未检出 未检出 未检出 2- 碳酸盐 ( 以 CO 3 计 ),mg/l 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 重碳酸盐 ( 以 - HCO 3 计 ),mg/l 钾,mg/L 钠,mg/L 钙,mg/L 镁,mg/L 铁,mg/L 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 锰,mg/L 未检出 未检出 未检出 未检出 砷,mg/L 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 汞,mg/L 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 铅,mg/L 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 109

123 镉,mg/L 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 总大肠菌群, 个 /L <3 <3 <3 <3 <3 <3 菌落总数, 个 /ml 从评价结果可以看出,1# 监测点位地下水各项监测指标中总硬度和锰出现 超标, 其他各项检测因子符合 地下水质量标准 (GB/T ) 中的 Ⅲ 类标 准 ;5# 监测点位地下水各项监测指标中总硬度出现超标, 其他各项检测因子符合 地下水质量标准 (GB/T ) 中的 Ⅲ 类标准 分析超标原因主要与当地 水文地质环境有关 2#~4# 三个监测点位地下水各项监测指标均符合 地下水质量标准 (GB/T ) 中的 Ⅲ 类标准 环境空气质量现状监测 1 监测点布设 根据评价等级和主导风向, 在评价区域内布设 3 个监测点, 环境空气质量现 状监测点布设位置见下表 监测点位见表 及图 表 环境空气监测点情况表 序号 监测点位 与本项目 ( 厂址中心点 ) 相对位置 监测因子 监测点功能 1# 2# 3# 项目所在地厂区内 亦城名苑小区 融科香薰兰溪小区 0 西北侧 1650m 东南侧 955m 项目所在地 TSP PM 10 PM 2.5 NO 2 SO 2 CO 特征污染物( 丙主导风向下风向酮 非甲烷总烃 甲醛 苯酚 臭气 氨 硫化氢 ) 主导风向下风向 110

124 图 大气监测点布置图 2 监测项目根据评价区域环境空气质量特征, 监测项目确定为 TSP PM 10 PM 2.5 NO 2 SO 2 CO 特征污染物( 丙酮 非甲烷总烃 甲醛 苯酚 臭气 氨 硫化氢 ) 3 监测时间 频率 2017 年 3 月 12 至 3 月 18 连续 7 天 特征污染物连续监测 3 天, 北京智飞绿竹生物制药有限公司于 2017 年 5 月 17 至 5 月 19 委托谱尼测试集团股份有限公司对项目附近环境空气中的特征污染物 ( 非甲烷总烃 甲醛 苯酚 臭气 氨 硫化氢 ) 进行了补测 ( 检测报告详见附件 ) NO 2 SO 2 CO 日均值每天保证 20 小时有效数据, 小时值每小时保证至少有 45min 采样时间 ;TSP 保证每天有 24 小时有效数据,PM 10 及 PM 2.5 保证每天有 20 小时有效数据 ; 提供 NO 2 SO 2 CO 每天 4 个时段 ( 北京时间 2:00 8: 00 14:00 20:00 时 ) 的小时值及日均值 ; 提供 TSP PM 2.5 PM 10 每天日均值 ; 特征污染物提供每天 4 个时段 ( 北京时间 2:00 8:00 14:00 20:00 时 ) 的小时值 111

125 4 监测结果 环境空气质量现状监测结果详见表 表 项目环境空气质量现状监测结果一览表 采样地点 1# 项目区 监测日期监测项目 :00-03: :00-09: SO 2 (mg/m 3 ) 14:00-15: :00-21: 日均值 :00-03: :00-09: NO 2 (mg/m 3 ) 14:00-15: :00-21: 日均值 :00-03: CO (mg/m 3 ) 08:00-09: :00-15: :00-21: 日均值 :00-03: 丙酮 (μg/m 3 ) 监测项目 氨 (mg/m 3 ) 08:00-09: :00-15: :00-21: 监测日期 :00-03: :00-09: :00-15: :00-21: :00-03:00 未检出 未检出 硫化氢 (mg/m 3 ) 08:00-09: :00-15: :00-21:

126 02:00-03:00 未检出未检出未检出 甲醛 (mg/m 3 ) 08:00-09:00 未检出 未检出 14:00-15: :00-21: 未检出 02:00-03:00 未检出未检出未检出 酚类化合物 (mg/m 3 ) 08:00-09: 未检出 14:00-15: :00-21: :00-03: 非甲烷总烃 (mg/m 3 ) 08:00-09: :00-15: :00-21: :00-03:00 <10 <10 <10 臭气浓度 ( 无量纲 ) 08:00-09:00 < :00-15: <10 20:00-21: PM 2.5 (mg/m 3 ) 日均值 PM 10 (mg/m 3 ) TSP (mg/m 3 ) 采样地点监测日期监测项目 日均值 日均值 # 亦城茗苑小区 :00-03: :00-09: SO 2 (mg/m 3 ) 14:00-15: :00-21: 日均值 :00-03: :00-09: NO 2 (mg/m 3 ) 14:00-15: :00-21: 日均值 CO 02:00-03:

127 (mg/m 3 ) 08:00-09: :00-15: :00-21: 日均值 :00-03: 丙酮 (μg/m 3 ) 监测项目 氨 (mg/m 3 ) 08:00-09: :00-15: :00-21: 监测日期 :00-03: :00-09: :00-15: :00-21: :00-03:00 未检出未检出未检出 硫化氢 (mg/m 3 ) 08:00-09:00 未检出 未检出 14:00-15: 未检出 20:00-21: :00-03:00 未检出未检出未检出 甲醛 (mg/m 3 ) 08:00-09:00 未检出未检出未检出 14:00-15: 未检出 20:00-21:00 未检出 未检出 02:00-03:00 未检出未检出未检出 酚类化合物 (mg/m 3 ) 08:00-09:00 未检出未检出未检出 14:00-15:00 未检出未检出未检出 20:00-21:00 未检出未检出未检出 02:00-03: 非甲烷总烃 (mg/m 3 ) 08:00-09: :00-15: :00-21: :00-03:00 <10 <10 <10 臭气浓度 ( 无量纲 ) 08:00-09:00 <10 12 <10 14:00-15:00 11 <10 <10 20:00-21:00 <10 <10 <10 114

128 PM 2.5 (mg/m 3 ) 日均值 PM 10 (mg/m 3 ) TSP (mg/m 3 ) 监测项目 采样地点 日均值 日均值 监测日期 3# 融科香雪兰溪小区 :00-03: :00-09: SO 2 (mg/m 3 ) 14:00-15: :00-21: 日均值 :00-03: :00-09: NO 2 (mg/m 3 ) 14:00-15: :00-21: 日均值 :00-03: CO (mg/m 3 ) 08:00-09: :00-15: :00-21: 日均值 :00-03: 丙酮 (μg/m 3 ) 监测项目 氨 (mg/m 3 ) 08:00-09: :00-15: :00-21: 监测日期 硫化氢 (mg/m 3 ) 未检出未检出 未检出 未检出

129 未检出 未检出 未检出未检出未检出未检出 甲醛 (mg/m 3 ) 未检出未检出 未检出 未检出 未检出未检出 未检出未检出未检出未检出 酚类化合物 (mg/m 3 ) 未检出未检出未检出未检出 未检出未检出未检出未检出 未检出未检出未检出未检出 非甲烷总烃 (mg/m 3 ) <10 <10 <10 <10 臭气浓度 ( 无量纲 ) 11 <10 < <10 <10 13 < <10 PM 2.5 (mg/m 3 ) PM 10 (mg/m 3 ) TSP (mg/m 3 ) 日均值 日均值 日均值 由上表可知 : ⑴1# 监测点 :2017 年 3 月 14 日 2017 年 3 月 15 日 2017 年 3 月 16 日 PM 2.5 日均浓度值超过 环境空气质量标准 (GB ) 中规定限值要求, 超标倍数分别为 8% 37.3% 52%; 2017 年 3 月 15 日 2017 年 3 月 16 日 PM 10 日均浓度值超过 环境空气质量标准 (GB ) 中规定限值要求, 超标倍数分别为 22% 34%; 2017 年 3 月 15 日 2017 年 3 月 16 日 TSP 日均浓度值超过 环境空气质量标准 (GB ) 中规定限值要求, 超标倍数分别为 3.3% 11.7%; 2017 年 5 月 17 日 ~2017 年 5 月 19 日非甲烷总烃 3 小时平均浓度符合 大气污染物综合排放标准详解中美国非甲烷总烃环境质量标准值 ; 苯酚浓度符合 大 116

130 气污染物综合排放标准详解中原苏联苯酚环境质量标准值 ; 甲醛 氨小时平均浓度符合 室内空气质量标准 (GB/T ) 中相关标准限值要求 2017 年 3 月 12 日 ~2017 年 3 月 14 日连续三天丙酮小时浓度值 61.4~121μg/m 3 ; 2017 年 5 月 17 日 ~2017 年 5 月 19 日连续三天硫化氢小时浓度最大值 0.002mg/m 3 ; 2017 年 5 月 17 日 ~2017 年 5 月 19 日连续三天臭气浓度小时浓度最大值 10~18mg/m 3 ⑵2# 监测点 :2017 年 3 月 14 日 2017 年 3 月 15 日 2017 年 3 月 16 日 PM 2.5 日均浓度值超过 环境空气质量标准 (GB ) 中规定限值要求, 超标倍数分别为 18.7% 52% 54.7%; 2017 年 3 月 14 日 2017 年 3 月 15 日 2017 年 3 月 16 日 PM 10 日均浓度值超过 环境空气质量标准 (GB ) 中规定限值要求, 超标倍数分别为 1.3% 24.7% 29.3%; 2017 年 3 月 15 日 2017 年 3 月 16 日 TSP 日均浓度值超过 环境空气质量标准 (GB ) 中规定限值要求, 超标倍数分别为 3% 10.3%; 2017 年 5 月 17 日 ~2017 年 5 月 19 日非甲烷总烃 3 小时平均浓度符合 大气污染物综合排放标准详解中美国非甲烷总烃环境质量标准值 ; 苯酚浓度符合 大气污染物综合排放标准详解中原苏联苯酚环境质量标准值 ; 甲醛 氨小时平均浓度符合 室内空气质量标准 (GB/T ) 中相关标准限值要求 2017 年 3 月 12 日 ~2017 年 3 月 14 日连续三天各监测点丙酮小时浓度值 46.1~129μg/m 3 ;2017 年 5 月 17 日 ~2017 年 5 月 19 日连续三天硫化氢小时浓度最大值 0.003mg/m 3 ;2017 年 5 月 17 日 ~2017 年 5 月 19 日连续三天臭气浓度小时浓度最大值 10~12mg/m 3 ⑶3# 监测点 :2017 年 3 月 14 日 2017 年 3 月 15 日 2017 年 3 月 16 日 PM 2.5 日均浓度值超过 环境空气质量标准 (GB ) 中规定限值要求, 超标倍数分别为 20% 58.7% 56%; 2017 年 3 月 14 日 2017 年 3 月 15 日 2017 年 3 月 16 日 PM 10 日均浓度值超过 环境空气质量标准 (GB ) 中规定限值要求, 超标倍数分别为 6.7% 26.7% 22.7%; 2017 年 3 月 15 日 2017 年 3 月 16 日 TSP 日均浓度值超过 环境空气质量标准 (GB ) 中规定限值要求, 超标倍数分别为 10% 7.7%; 117

131 2017 年 5 月 17 日 ~2017 年 5 月 19 日非甲烷总烃 3 小时平均浓度符合 大气污染物综合排放标准详解中美国非甲烷总烃环境质量标准值 ; 苯酚浓度符合 大气污染物综合排放标准详解中原苏联苯酚环境质量标准值 ; 甲醛 氨小时平均浓度符合 室内空气质量标准 (GB/T ) 中相关标准限值要求 2017 年 3 月 12 日 ~2017 年 3 月 14 日连续三天各监测点丙酮小时浓度值 50.0~114μg/m 3 ;2017 年 5 月 17 日 ~2017 年 5 月 19 日连续三天硫化氢小时浓度最大值 0.002mg/m 3 ;2017 年 5 月 17 日 ~2017 年 5 月 19 日连续三天臭气浓度小时浓度最大值 10~14mg/m 3 综上所述, 监测期间项目所在地大气环境质量总体不满足 环境空气质量标准 (GB ) 中的二级标准要求 主要是受北京市整体大气污染物影响, 北京市受区域污染传输及不利气象条件影响, 污染物积累明显, 造成超标 声环境质量现状监测 1 监测点的布设为了掌握建设项目厂界及周围声环境质量现状, 在拟建厂址东侧 南侧 西侧 北侧厂界外 1m 高 1.2m 处共设 4 个监测点 监测点见下图 2 监测时间 2017 年 3 月 日进行昼夜监测 3 监测频次连续监测 2 天, 昼间 夜间各监测 2 次, 每次测量 20min, 监测项目为 L eq 4 评价标准: 采用 GB 声环境质量标准 中的 3 类标准 5 噪声监测结果噪声监测结果详见表 监测点位置 ( 见附图 ) 1# 2# 3# 4# 表 噪声监测结果 监测结果 :L eq db(a) 监测日期 昼间 夜间 db(a) 118

132 根据 北京经济技术开发区声环境功能区划调整方案 ( 北京经济技术开发区环保局 2012 年 11 月 ), 拟建项目所在地区为 3 类 区, 其相应的环境噪声标准执行 声环境质量标准 (GB ) 中 3 类声环境标准 项目南侧兴海路属于城市次干路, 其两侧 20m 范围内噪声执行 4a 类标准 由表 可知, 在拟建址厂界周围布设的 4 个监测点中, 其背景噪值昼间在 46.5~56.3dB(A) 间, 夜间在 41.2~48.1dB(A) 东 西 北各监测点昼间 夜间噪声均能满足 GB 声环境质量标准 中的 3 类标准要求, 南侧噪声监测点昼间 夜间噪声均能满足 GB 声环境质量标准 中的 4a 类标准要求 图 声环境现状监测点布置图 土壤环境质量现状监测 1 监测布点 119

133 根据 场地环境评价导则 (DB11/T ), 本项目占地面积为 平方米, 项目设置 4 个监测点位, 具体点位见上图 ( 网格步长为 55cm 55cm) 镍 (NI) 2 监测因子 常规因子 :ph 镉 (Cd) 汞 (Hg) 砷 (AS) 铜 (Cu) 铅 (Pb) 铬 (Cd) 锌 (Zn) 3 具体监测方案见下表 表 土壤监测方案表 环境监测点位 位置 测点深度 监测因子 1# 疫苗车间 ( 一 ) 疫苗车采集表层 0-1.2m 间 ( 二 ) 中间部位 ph 镉(Cd) 汞(Hg) 砷(AS) 铜 2# 污水处理站 采集表层 0-1.2m (Cu) 铅(Pb) 铬(Cd) 锌(Zn) 镍 3# 危化品库 采集表层 0-1.2m (NI) 4# 场地外 采集表层 0-1.2m 备注 :4# 点位置项目场地外, 设置 1 个监测点位进行背景监测 120

134 2# 4# 1# 3# 图 土壤采样点位图 121

135 4 土壤监测现状评价 北京智飞绿竹生物制药有限公司于 委托谱尼测试集团股份有限 公司对项目所在地土壤环境进行了检测 ( 详见附件 ), 具体监测数据如下表所示 图 土壤现状检测结果 样品名称及编号 监测项目 监测结果 标准 ph 8.7 >6.5 镉,mg/kg 汞,mg/kg N 砷,mg/kg 土壤铜,mg/kg # 疫苗车间 ( 一 ) 疫苗车间 ( 二 ) 中间部位铅,mg/kg 铬,mg/kg 锌,mg/kg 镍,mg/kg ph 8.6 >6.5 镉,mg/kg 汞,mg/kg N 砷,mg/kg 土壤 铜,mg/kg # 污水处理站 铅,mg/kg 铬,mg/kg 锌,mg/kg 镍,mg/kg ph 8.7 >6.5 镉,mg/kg 汞,mg/kg N 砷,mg/kg 土壤 铜,mg/kg # 危化品库 铅,mg/kg 铬,mg/kg 锌,mg/kg 镍,mg/kg ph 8.6 >6.5 镉,mg/kg 汞,mg/kg N 砷,mg/kg 土壤 铜,mg/kg # 场地外 铅,mg/kg 铬,mg/kg 锌,mg/kg 镍,mg/kg

136 由上表数据分析可知, 本项目所用土地为工业用地, 土壤环境质量满足 土 壤环境质量标准 (GB ) 中三级标准, 土壤环境质量良好 123

137 第五章环境影响预测与评价 本项目施工期主要内容包括 : 综合用房 疫苗车间 ( 一 ) 疫苗车间( 二 ) 地埋式污水处理站等构筑物的建设及其他附属设施建设, 施工期环境影响包括 : 施工废气 施工噪声 施工废水及施工固体废物 5.1 施工期回顾性分析本项目目前地块内中试楼 仓库 动力站 破伤风类毒素车间 门卫等构筑物主体结构已经建成, 环评就施工期 三废 治理措施 排放去向是否合理 有没有扰民投诉 有没有遗留的环境问题, 以及整改措施进行回顾性分析 中试楼现状照片 仓库现状照片 动力站现状照片 破伤风类毒素车间现状照片 124

138 北门门卫现状照片 施工期环保措施 南门门卫现状照片 建设方在施工期间严格遵守了相关施工作业要求, 采取了以下措施 : 1 施工现场设置 2.5m 高围墙, 施工现场及道路及时清扫并定时洒水抑尘 2 施工现场设置临时沉淀池, 施工废水经沉淀后全部回用对水质要求不高的工序, 无外排水 3 施工现场出入口设置了车辆清洗设施 4 施工场地内已经达到九通一平条件, 根据施工人员日常施工 生活情况先期设置化粪池 卫生间 临时工棚及临时职工宿舍等相关构筑物, 施工人员就餐委托第三方做好后定时送至施工场地内, 职工日常生活盥洗废水 卫生间冲厕废水经化粪池沉淀后排入市政污水管网 5 选择低噪声的施工机械, 将噪声大的设备分散布置并采取必要的隔声措施, 使用商品砼, 减少混凝土搅拌产生的噪声 施工运输途径合理安排 : 车辆进出厂区时的运输作业, 对周围环境噪声影响较大, 特别是重型运输车辆的运输途径需合理安排进出厂区时间, 中午午休时段 夜间禁止车辆进出厂区运输物料 禁止鸣笛 禁止司机哄抬油门等高噪声工序, 安排专人对进出厂区车辆进行引导减少车辆进出厂区怠速行驶距离和时间 125

139 6 合理规划施工场地布置, 设置临时物料堆放区, 建筑材料进行了遮盖避免扬尘污染 7 项目挖填放量首先用于区域内部建设回填, 在场地内平衡回转, 多余弃土运送至开发区指定堆土场, 产生的建筑垃圾能回用的回收再利用, 不可回收部门集中对方, 委托开发区环卫定期清运 施工期存在的环保问题施工废水 : 往来运输建筑材料车辆, 尤其是混凝土搅拌车进出场地需在场地入口处进行大量车身冲洗, 场地入口处未设置废水收集池, 车辆冲洗废水存在漫流现象, 对厂区周边来往车辆及人员出行造成影响 整改措施施工场地出入口附近设置冲洗废水收集池, 防止漫流 车辆冲洗废水经沉淀处理后可回用于对水质要求不高的工序, 也可作为施工期临时消防用水储存 设置施工期环保专员, 施工场地内进行打桩 振捣棒等噪声高分贝作业时段时, 积极与项目周边企业沟通, 避开职工上班 午休时段 优于项目位于规划工业区内, 周边多为工业企业,500m 范围内不存在居民区 医院等敏感点, 可征求相关主管部门意见后可将高噪声作业工序安置在周边企业下班后时段, 禁止夜间施工 施工期委托第三方专业公司开展环境监理工作 从施工开始至今, 项目区未发生过环保投诉状况 施工期对周围环境有一定影响, 但随着施工结束, 该影响也将随之消失 5.2 施工废气影响与防治措施 施工废气影响分析本项目施工期大气环境主要污染物是扬尘, 主要包括施工作业扬尘 运输车辆扬尘和物料堆放扬尘 (1) 施工作业扬尘来源 1 土方的挖掘扬尘及现场储料堆放扬尘 ; 2 建筑材料 ( 白灰 水泥 砂子 石子等 ) 的现场搬运及传输设备装卸过程扬尘 ; 3 堆料表面及料堆周围地面的风蚀扬尘 ; 4 施工垃圾的清理及堆放扬尘 ; 5 建筑材料运输车辆造成的施工现场道路扬尘 ; 126

140 6 地面拆除平整产生的扬尘 建筑垃圾清运造成的施工现场道路扬尘 (2) 运输车辆扬尘 据有关监测资料, 运输车辆在施工现场产生的扬尘约占施工扬尘的 60%, 其 所占比例的大小与场地的状况有直接关系 在 2~3 级自然风的作用下, 一般扬 尘的影响范围在 100m 之内 为了抑制施工期间车辆形成扬尘, 通常在车辆行驶的路面实施洒水抑尘 4~5 次 /d, 保持路面潮湿可使扬尘减少 70% 以上, 抑尘效果显著 其扬尘实验结果见表 表 施工场地洒水扬尘实验结果 距离 (m) TSP 小时浓 不洒水 度 (mg/nm 3 ) 洒水 实验结果表明, 施工场地每天实施洒水 4~5 次, 车辆行驶扬尘造成的 TSP 污 染影响距离可减少 20-50m 根据 北京市建设工程施工现场环境保护标准 (DBJ ), 从事土方 渣土和施工垃圾的运输, 必须使用密闭式运输车辆 施工现场出入口应设置冲洗车 辆的设施和车轮清洗装置, 出场时必须将车辆清理干净, 不得将泥沙带出现场 (3) 物料堆放扬尘 施工现场物料 弃土堆积会产生扬尘 据资料统计, 扬尘排放量为 0.12kg/m3 物料, 若使用帆布覆盖或水淋除尘, 排放量可降到 10% 北京地区春秋季多风, 气候干燥, 本项目施工期在一年以上, 因此, 物料堆放一定要采取降尘措施 通过类比分析了解施工工地扬尘污染状况 在一般气象条件下, 平均风速为 2.6m/s 时, 施工的扬尘 TSP 浓度为上风向对照点的 倍 : 建筑工地扬尘影响 为下风向 150m 范围内, 被影响地区 TSP 平均浓度为 0.49mg/Nm3 左右, 相当大 气环境质量二级标准的 1.6 倍 ; 围挡对减少施工扬尘污染有一定作用, 风速为 0.5m/s 时, 可使影响距离缩短 40% 左右, 可有效减少对项目周围环境的影响 施工废气防治措施 为减小施工扬尘对周围环境的影响, 施工单位及建设单位采取了如下防治措施 : ⑴ 工单位需在南侧边界设置 2.5m 高围挡, 其余边界设置 2m 高围挡 ; 所有 土堆 料堆应全部覆盖 ; 采取袋装 密闭 洒水等防尘措施 ⑵ 工地道路全部硬化, 每天都进行清扫和洒水压尘 ; 不在车行道上堆放施工 弃土 ; 利用处理后的施工废水增加洒水量 127

141 ⑶ 运输车辆进入施工场地低速或限速行驶, 以减少产尘量 ; 工地出入口处设置冲洗车轮的设备, 确保出入工地车轮不带泥 ; 运送土石方 渣土的车辆按照 北京市人民政府关于禁止车辆运输泄漏遗撒的规定, 防止车辆运输泄漏遗撒 ⑷ 为防止垃圾料堆的二次污染措施中, 建筑垃圾做到日产日清, 运输车辆驶出施工现场时, 装载的垃圾渣土高度不超过车辆槽帮上沿, 装卸渣土不凌空抛撒 ⑸ 遇有 4 级以上大风天气应停止土石方施工 ; 当空气质量预报为严重污染日时, 工地减少土方开挖规模 增加道路清扫保洁作业 ; 当空气质量预报为极重污染日时, 工地停止土石方作业 ⑹ 施工料具按照建设工程施工现场平面布置图确定的位置码放 ⑺ 清理施工垃圾, 采用容器吊运, 不随意抛撒 建设工程施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾 施工垃圾按照规定及时清运消纳 ⑻ 严格落实 北京市空气重污染应急预案 (2016 年修订 ) ( 京政发 号 ) 中的相关规定 : 1 当发布蓝色预警 ( 四级 ) 时, 加大对施工工地 裸露地面 物料堆放等场所实施扬尘控制措施力度 ; 加强道路清扫保洁, 减少交通扬尘污染 2 当发布黄色预警 ( 三级 ) 时, 在常规作业基础上, 对重点道路每日增加 1 次及以上清扫保洁作业 ; 停止室外建筑工地喷涂粉刷 护坡喷浆 建筑拆除 切割等施工作业 3 当发布橙色预警 ( 二级 ) 时, 在常规作业基础上, 对重点道路每日增加 1 次及以上清扫保洁作业 ; 停止室外建筑工地喷涂粉刷 护坡喷浆 建筑拆除 切割 土石方等施工作业 ; 建筑垃圾 渣土 砂石运输车辆禁止上路行驶 ( 清洁能源汽车除外 ) 4 当发布红色预警 ( 一级 ) 时, 在常规作业基础上, 对重点道路每日增加 1 次及以上清扫保洁作业 ; 停止室外建筑工地喷涂粉刷 护坡喷浆 建筑拆除 切割 土石方等施工作业 ; 建筑垃圾 渣土 砂石运输车辆禁止上路行驶 ( 清洁能源汽车除外 ) ⑼ 施工现场管理将严格执行 北京市建设工程施工现场管理办法 关于加强春季施工工地扬尘管理的紧急通知 北京市人民政府禁止车辆运输泄露遗撒的规定 北京市建设工程施工现场扬尘污染防治现场检查标准实施细则 北京市绿色施工管理规程 (DB11/ ) 中的有关环境保护的规定 128

142 5.3 施工噪声影响与控制措施 施工噪声影响分析 施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械, 如挖土机 空压机及重型运输 卡车等机械设备 这些机械的单体声级一般均高于 90dB(A), 部分设备声源高达 120dB(A) 且各施工阶段均有大量设备交互作业 主要建筑施工设备的噪声影响 程度参见表 由于施工场地内设备位置不断变化, 同一施工阶段不同时间设备运行数量亦 有波动, 因此很难确切地预测施工场地各场界噪声值 根据经验估算, 各阶段昼 间场界噪声值大约为 : 土石方阶段 110~115dB(A) 结构阶段 105~115dB(A) 装 修阶段 90~95dB(A) 项目主要是后两个阶段, 结构 装修阶段交叉期, 由于人 多, 声级可能达到 100~120dB(A) 夜间噪声值视施工时间 施工管理等具体情况, 变化较大 结构阶段由于施 工客观要求, 必须连续施工, 因此, 昼夜声级基本相同 ; 装修阶段受施工时间管 理因素影响较大, 但夜间声级不会高于 90dB(A) 距施工机械声源不同距离处的噪声值可应用点声源衰减模式进行预测, 其结 果见表 L 2 =L 1-20lg(r 1 /r 2 )-ΔL 表 施工机械噪声预测结果单位 :db(a) 声源 噪声 距声源不同距离处的噪声值 名称 强度 20m 40m 60m 80m 100m 200m 300m 500m 搅拌机 铲料机 挖土机 推土机 平路机 压路机 空压机 由表 可知 : 在施工过程中, 施工机械噪声将成为主要噪声源, 在不计 房屋 树木 空气等的影响下, 距施工场地边界 18m 处, 其最大影响声级可达 75dB(A), 符合 建筑施工场界环境噪声排放标准 (GB ) 所规定的 噪声标准的要求 ( 昼间 70dB(A)); 距施工场地边界 80m 处, 其最大影响声级可达 55dB(A), 符合 建筑施工场界 环境噪声排放标准 (GB ) 所规定的噪声标准的要求 ( 夜间 55 db(a)) 129

143 本项目四周现状为其他企业, 距离项目最近的敏感点位于项目区东侧 0.8km 处的悦湖天鹅堡小区, 施工噪声经过距离衰减 建筑物阻挡到达敏感点时与敏感点背景值相同, 综上所述, 本项目施工对敏感点影响不大 同时为了达到当地声环境 3 类功能区要求, 环评要求本项目严禁夜间使用高噪声设备施工, 昼间施工时应尽可能使施工设备远离厂界南部 施工期的噪声影响是暂时的, 应加强施工管理和合理布置施工区位置, 如施工场地应在远离项目南侧布置, 施工运输道路应设置在厂界的西侧 一定要严格控制和管理产生高噪声的设备的使用时间, 同时要选择好设备的放置点, 注意利用自然条件减噪, 以把施工期的噪声影响减至最小 施工噪声防治措施为减少施工噪声对周围企业的影响, 施工单位及建设单位应采取以下减缓措施 : (1) 从声源上控制使用低噪声机械设备, 例如选液压机械取代燃油机械 同时在施工过程中施工单位设专人对设备进行定期保养和维护, 并且对现场工作人员进行了培训, 严格按操作规范使用各类机械 固定机械设备与挖掘 运土机械, 如挖土机 推土机等, 可通过排气管消声器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声 对动力机械设备进行定期的维修 保养 维修不良的机械设备常因松动部件的震动或消声器的损坏而增加其工作噪声 闲置不用的设备立即关闭, 运输车辆通过噪声敏感点或进入施工现场时减速, 并尽量减少鸣笛, 禁用高音喇叭鸣笛 进入现场应减速, 并减少鸣笛 (2) 合理安排施工时间施工单位严格遵守相关规定, 合理安排施工时间, 除工程必须, 并取得环保部门和建设行政主管部门批准外, 不得在 22:00~06:00 期间施工 (3) 合理布置施工场地 高噪声设备不应布置在项目南部, 同时昼间尽量不在此区域的施工, 以避免施工噪声对紧邻项目东侧厂界外北京利德曼生化股份有限公司产生影响 (4) 施工单位需在东侧边界设置 2.5m 高围挡, 可起到临时隔声屏作用 其余边界设置 2m 高围挡 (5) 使用商品混凝土, 避免混凝土搅拌机等噪声的影响 130

144 (6) 加强对施工场地管理, 降低人为噪声 按规定操作机械设备 ; 模板 支架拆卸过程中, 遵守作业规定, 减少碰撞噪音 施工单位也将对施工噪声进行自律, 文明施工, 避免因施工噪声产生纠纷 5.4 施工废水影响分析与防治措施 施工废水影响分析施工期排放污水主要为生活污水和施工活动自身产生的污水 其中, 施工作业产生的废水主要为混凝土养护废水 工地清洗废水等 (1) 生活污水生活污水大部分为冲厕废水, 施工期日均施工人员约 400 人, 用水量 0.2m 3 /d, 生活污水产生量按照用水量的 80% 计算, 则产生量为 0.16m 3 /d, 施工周期为 365 天, 则生活污水产生量为 58.4m 3 /a 施工营地生活污水排放依托项目现状建筑物内的公厕, 生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网, 最终进入污水处理厂集中处理, 不会对地表水环境产生影响 (2) 施工废水本项目施工期使用商业混凝土, 废水主要来自混凝土养护过程和运输设备的清洗废水, 主要污染物为 SS 施工废水集中收集处理 施工场地设置简易沉淀池, 废水经沉淀后上层清水回用于建筑材料及临时堆土的喷洒用水或施工场地喷洒用水 沉淀池泥沙干燥后与建筑垃圾一起处置 本项目施工废水不外排, 不会对地表水环境产生影响 (3) 对地下水影响分析本项目位于新凤河北侧, 距离新凤河约 0.5km 根据项目 岩土工程勘察报告, 在勘探最大深度 35.0 米深度范围内实测一层地下水, 地下水类型为潜水, 稳定水位埋深约 24.0m 本项目最大挖深 10.50m, 施工过程中不存在施工降水问题 且项目不取用地下水, 因此本项目施工期对地下水基本无影响 施工废水防治措施为避免施工废水对当地环境造成不利影响, 采取如下防治措施 : (1) 施工现场建造简易沉淀池临时处理施工污水, 对施工废水进行初步处理, 不随意漫流 砂浆和石灰浆等废液及沉淀池的泥沙宜集中处理, 干燥后与建筑固体废物一起处置 (2) 本项目采用商品混凝土, 施工场地内不设置拌合站 131

145 (3) 管道铺设前将做好地下防渗措施 ; 做好接驳管道的设计 施工工作, 对于管道接驳过程中的污水溢流要做好疏导引流工作, 避免污水下渗造成对地下水的污染 (4) 为保护项目地地下水, 基础施工避开丰水期, 选择在枯水期进行 施工单位对现场垃圾堆放做好防渗处理, 避免因雨淋或渗滤液渗漏引起地下水污染 施工单位不得在项目地清洗含油施工工具和设备, 以减少含油废水对项目地地下水环境的影响 (5) 施工期生活垃圾设置垃圾桶, 分类收集, 干湿分离, 做到日产日清, 不在项目地现场过夜, 可保证不会对地下水环境造成不利影响 (6) 对于施工车辆和设备, 严格管理, 避免发生漏油等污染事故 5.5 施工期固体废物影响分析 施工固废影响分析施工期固体废物主要是施工人员生活垃圾 地面平整拆除产生的建筑垃圾 施工渣土等, 由于本项目规划设有地下车库, 施工期土方挖掘量较大, 且回填土较少 (1) 生活垃圾生活垃圾如不及时清运处理, 则会腐烂变质, 滋生蚊虫 苍蝇, 产生恶臭, 传染疾病, 从而对周围环境和作业人员的健康带来不利影响 施工期生活垃圾可依托当地环卫部门, 由环卫部门按时统一清运处置 (2) 施工建筑垃圾根据主体工程设计, 项目土石方挖填总量 万 m 3 其中挖方总量 万 m 3 ( 无表土剥离 ), 填方总量 1.16 万 m 3 ( 无表土回覆 ), 弃方 万 m 3 弃方在其转运过程中如果运输设备破损或不注意文明施工, 容易引起道路堵塞和环境空气污染 ; 若处置不当, 遇暴雨会被冲刷流失到水环境中造成水体污染 因此, 施工过程中产生的建筑垃圾要运至开发区土方集中堆放场, 不得随便丢弃于施工现场 施工期挖方渣土虽不含有毒有害物质, 但渣土运输及堆存易引起二次扬尘污染 因此, 渣土应按有关管理部门指定的开发区土方集中堆放场堆存, 渣土运输过程中做好覆盖, 防止遗洒 施工固废防治措施 (1) 施工产生的建筑垃圾, 优先考虑用于施工场地的回填, 不能有效利用必须废弃部分, 及时运至指定的开发区土方集中堆放场处置 132

146 (2) 对施工人员产生的生活垃圾设封闭式垃圾箱集中收集, 委托开发区环卫部门定期清运 总之, 施工期的环境影响是短暂的, 且与人的环境意识 管理水平关系密切 因此, 要求加强施工现场管理, 采取有效的防护措施, 最大限度的减少施工对周围环境造成的不良影响 5.6 施工期生态影响分析本工程占地现状基本无植被, 无珍贵原始植被和野生动物, 现状为已建废弃的厂房框架结构 项目的建设会对所在场地的土地造成扰动, 由于项目周边区域为人工生态环境, 区域生态系统敏感程度较低, 在施工期结束后本项目将进行统一绿化管理, 增大了区域植被覆盖率, 可以减少和削弱对生态系统的影响 结合本工程场址地区的环境生态现状, 工程建设不会对场址地区生态环境造成不利影响 133

147 5.7 运营期大气环境影响分析一 锅炉房废气 1 地面气象资料统计项目所在区域北京经济技术开发区属于典型的暖温带半湿润大陆性季风气候, 四季分明 夏季炎热多雨, 冬季寒冷干燥, 春 秋短促 本次评价收集了北京市大兴区气象站近 20 年 (1989~2008 年 ) 的气象资料统计结果, 详见表 5.7-1~ 表 5.7-5, 图 5.7-1~ 图 表 气象资料统计结果 序号 项目 单位 统计值 1 年平均气温 极端最高气温 41.4( ) 3 极端最低气温 -18.5( ) 4 年平均相对湿度 % 58 5 最大年降水量 mm 最小年降水量 mm 年平均降水量 mm 年平均日照时数 h 最大风速 m/s 年平均风速 m/s 日最大降水量 mm 153.7( ) 12 日平均气压 hha 注 : 气象站经纬度 : 北纬 39 度 43 分, 东经 116 度 21 分 ; 站号 :54594 表 年平均温度的月变化 月份 温度 ( ) 表 年平均风速的月变化 月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 月月月 风速 (m/s) 表 年风向频率变化 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S 频率 (%) 风向 SSW SW WSW W WNW NW NNW C 频率 (%)

148 表 年风向风速变化 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S 平均风速 (m/s) 风向 SSW SW WSW W WNW NW NNW C 平均风速 (m/s) 图 年风向频率玫瑰图 图 年风向风速玫瑰图 135

149 由气象资料统计结果可知 : (1) 年平均气温 12.8, 极端最高气温 41.1 (1999 年 7 月 24 日 ), 极端最低气温 (1987 年 1 月 3 日 ), 年平均相对湿度 58%, 年平均日照时数 h, 日平均气压 hha (2) 年平均降水量 509.2mm, 最大年降水量 713.0mm, 最小年降水量 293.0mm, 日最大降水量 153.7mm(1992 年 8 月 3 日 ) (3) 根据北京市大兴区气象站 20 年风向 风速统计结果, 静风频率为 22.4, SSW 频率最大, 为 7.0%, 年平均风速 1.8m/s, 最大风速 23.7m/s (4) 年平均温度的月变化 年平均风速的月变化见图 和图 图 年平均温度的月变化 图 年平均风速的月变化 2 环境影响评价 ⑴ 预测模式 136

150 根据 环境影响评价技术导则 ( 大气环境 ) (HJ/T ) 附录 A 推荐模式清单中的估算模式进行三级评价 估算模式采用附件所带的 SCREEN3 模式 估算模式是一个单源高斯烟羽模式, 可计算点源 火炬源 面源 和体源的最大地面浓度, 以及下洗和岸边熏烟等特殊条件下的最大地面浓度 估算模式中嵌入了多种预设的气象组合条件, 包括一些最不利的气象条件, 经估算模式可计算出某一污染源对环境空气质量的最大影响程度和影响范围的保守的计算结果 ⑵ 预测因子锅炉废气排放的主要污染物为烟尘 SO 2 NOx, 预测选取以上三种污染物作为环境空气影响预测因子 ⑶ 污染物排放情况锅炉废气污染物排放情况见下表 锅炉烟囱烟气出口参数其它估算参数源强排放速率 ⑷ 预测范围 表 燃气锅炉烟气污染物排放情况 项目 单位 数值 数量 个 1 高度 m 43 内径 m 1.0 烟气量 Nm 3 /h 烟气温度 132 烟囱出口环境温度 20 计算点高度 m 0 烟囱底部地形高度 m 0 烟尘 t/a SO 2 t/a NO 2 t/a 注 :1 厂址位于城市 ;2 NO 2 / NO X =0.9; 本预测属于三级评价, 预测范围与评价范围相同 : 以锅炉烟囱排气口为中心, 半径为 2.5km 总面积约 20km 2 的圆形区域范围 预测范围可覆盖所有的环境敏感区 预测范围见 图 大气评价范围图 ⑸ 计算点为了将污染源对评价范围的最大影响尽可能精确预测, 预测网格的布点方式采用导则中规定的直角坐标网格法, 计算点间距为 100m; 预测点中考虑评价范围内关心点的位置, 重点选取距离项目最近的敏感点悦湖天鹅堡小区进行分析, 详见表

151 表 主要环境空气质量敏感点一览表 保护要素 保护目标 与本项目位置关系 N1 亦城名苑小区 西北 1.6km N2 青年公寓 西北 1.8km N3 中芯花园 西北 1.9km N4 泰和园三里 西北 2.2km N5 鹿海园一里 西北 2.1km N6 鹿海园三里 西北 2.0km N7 博客雅苑小区 西北 1.7km N8 鹿海园五里 西北 2.0km N9 亦庄实验中学 西北 2.3km N10 南海家园七里 西北 2.0km N11 南海家园六里 西北 2.0km N12 南海家园三里西北 25km 环境 N13 天鹅堡小区东侧 0.7km 空气 N14 金地格林小镇东侧 1.2km N15 样本小区 东侧 1.5km N16 金桥园小区 东侧 1.8km N17 新海家园 东北 1.4km N18 神龙潼关小区 东北 1.6km N19 一世情园小区 东北 2.0km N20 融科香雪兰溪小区 东南 1.0km N21 融科钧庭小区 东南 1.1km N22 东亚瑞晶苑小区 东南 1.5km N23 珠江逸景小区 东南 1.6km N24 温馨家园小区 东南 2.2km N25 合生世界村 东南 2.2km ⑸ 计算结果及分析 燃气锅炉房烟囱高度为 43m, 表 为锅炉房烟气中烟尘 SO 2 NOx 浓 度轴线扩散预测结果 表 锅炉房烟气中污染物浓度轴线扩散预测结果 PM 10 SO 2 NOx 序相对高距离算法浓度占标浓度占标浓度占标号度 (m) (m) mg/m 3 率 % mg/m 3 率 % mg/m 3 率 % 1 简单地形 简单地形 E E E 简单地形 E E E 简单地形 E E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形最大值 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E

152 12 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E 简单地形 E E E 计算结果显示, 最大轴线浓度出现在距离污染源下风向 452m 处,NOx 最大 落地浓度值为 mg/m 3, 浓度数值较低, 占标率为 0.17%, 小于 10% 另 外本项目周边较为空旷, 距离项目最近的敏感点为位于项目区东侧 0.7km 处的悦 湖天鹅堡小区, 因此, 本项目锅炉房烟气对周围环境的影响很小 139

153 3 锅炉废气达标分析 本项目拟在 2 10t/h 锅炉房现状的基础上新增 2 10t/h 燃气锅炉, 共用 1 根 43m 高烟囱排放, 采暖期 ( 按 120d 计算 ) 天然气用量约为 m 3 ; 非采暖期 ( 按 180d 计算 ) 工艺生产用气, 天然气用量约为 m 3, 全年天然气用量约为 m 3 /a 根据锅炉设计参数, 本项目所用 2 10t/h 燃气锅炉耗气量见表 表 项目所用锅炉运行参数一览表 名称 单台耗气量 (m 3 /h) 数量 参数 年总耗气量 ( 万 m 3 /a) 蒸汽锅炉 台 9.6h/d,300d/a 126 由于新增 2 10t/h 锅炉与原项目在用 2 10t/h 燃气锅炉容量 使用工况 废气 排放情况基本相同, 本项目锅炉烟气排放数据类比原项目在用锅炉的烟气排放数 据 根据北京华测北方检测技术有限公司于 2016 年 12 月 29 日对原项目锅炉排 放口的实际监测数据 ( 详见附件 ) 表 原项目在用锅炉废气监测数据 采样点 检测项目 检测结果 实测排放浓度 mg/m 3 58 氮氧化物 折算后排放浓度 mg/m 3 71 排放速率 kg/h 实测排放浓度 mg/m 3 <2.86 二氧化硫 折算后排放浓度 mg/m 3 / 锅炉废气排放口 排放速率 kg/h / 烟气量 标干流量 m 3 /h 7523 截面积 m 流速 m/s 4.6 烟囱内径 m 0.5 烟囱高度 m 15 备注 :⑴ / 表示检测项目的排放浓度小于检出限, 故折算后排放浓度和排放速率无需计算 ⑵ 湿烟气量 =3600 烟囱截面积 流速 = m2 4.6m/s=13006m 3 /h ⑶ 该检测报告未对烟尘进行监测, 其排放浓度参考 锅炉大气污染物排放标准 (DB11/ ) 表 1 中相关标准限值要求, 烟尘 :5mg/m 3 本项目拟对新增 2 10t/h 燃气锅炉进行低氮改造, 拟采用配置的锅炉燃烧器 属于超低氮燃烧器, 并安装烟气再循环装置, 脱硝效率 60%, 经类比原项目燃 气锅炉实际监测数据, 预测本项目锅炉经低氮改造后各污染物排放数据, 详见下 表 表 本项目锅炉大气污染物源强及排放浓度 污染物名称 烟尘 SO 2 NO X 污染物排放量 t/a 排放浓度 mg/m (71 (1-60%)=28.4) 锅炉大气污染物排放标准 (DB11/ )

154 根据类比分析法, 由表 所知, 本项目燃气锅炉经低氮改造后各项污染物排放浓度为 : 烟尘 :5mg/m 3 SO 2 :2.86mg/m 3 NO X :28.4mg/m 3, 满足 锅炉大气污染物排放标准 (DB11/ ) 中新建工业锅炉颗粒物 5mg/m 3 SO 2 10mg/m 3 NO X 30mg/m 3 的排放要求 4 大气环境保护目标环境影响分析本项目环境保护目标影响选取亦城名苑小区 融科香薰兰溪小区两个环境现状监测点作为预测 评价点位 表 环境空气保护目标监测点位一览表 序号监测点位与本项目 ( 厂址中心点 ) 相对位置监测点功能 1# 亦城名苑小区西北侧 1650m 主导风向下风向 2# 融科香薰兰溪小区 东南侧 955m 主导风向下风向 表 环境保护目标 NO 2 PM 10 SO 2 浓度预测值 ( 单位 mg/m 3 ) NO 2 序号点名称浓度类型背景浓度 (mg/m 3 叠加背景后的评价标准占标率 %( 叠加背是否 ) 浓度 (mg/m 3 ) (mg/m 3 ) 景以后 ) 超标 1 亦城名苑小区 1h 达标 2 融科香薰兰溪小区 1h 达标 序号点名称浓度类型 背景浓度 (mg/m 3 ) 叠加背景后的浓度 (mg/m 3 ) PM 10 评价标准 (mg/m 3 ) 占标率 %( 叠加背景以后 ) 是否超标 1 亦城名苑小区 24h 达标 2 融科香薰兰溪小区 24h 达标 点名称 浓度类型 SO 2 序号点名称浓度类型背景浓度 (mg/m 3 叠加背景后的评价标准占标率 %( 叠加背是否 ) 浓度 (mg/m 3 ) (mg/m 3 ) 景以后 ) 超标 1 亦城名苑小区 1h 达标 2 融科香薰兰溪小区 1h 达标 由表 预测值可知, 锅炉烟气中各污染物预测浓度与亦城名苑小区 融 科香薰兰溪小区两个环境保护目标背景浓度叠加值均符合 环境空气质量标准 (GB ) 中二级标准中相关限值要求 锅炉烟气排放污染物对亦城名 苑小区 融科香薰兰溪小区两个环境保护目标影响较小 二 工艺废气 发酵废气先经 0.22μm 除菌过滤器除菌, 由于菌体以气溶胶的形式通过滤膜, 粒 141

155 径大于 0.22μm, 绝大部分会被截留, 但为防止少量菌体外排, 再经过电加热灭菌器 (300 以上 ) 高温处理后从生产车间排出, 可以确保排放的发酵废气中不含菌体 此外还包括 : ⑴ 精制多糖制备过程产生的丙酮废气 ; ⑵ACYW135 群脑膜炎球菌多糖结合疫苗多糖生产和破伤风类毒素生产 福氏宋内氏痢疾双价结合疫苗的多糖生产 15 价肺炎球菌结合疫苗白喉类毒素原液生产 吸附无细胞百白破 ( 组份 ) 联合疫苗白喉类毒素原液生产和破伤风类毒素生产过程中的杀菌工序产生的甲醛 ; ⑶ 精制多糖制备过程的提取工序产生的苯酚 ; ⑷ 粗制多糖制备和精制多糖制备过程产生的乙醇 ; 本项目工艺废气治理措施及达标情况详见表

156 工艺废气 丙酮 甲醛 苯酚 乙醇 来源 精制多糖制备 工艺杀菌 精制多糖制备提取工艺 粗制多糖制备和精制多糖制备 产生量 kg/a 净化措施及效率 活性炭净化器 (85%) 活性炭净化器 (85%) 活性炭净化器 (85%) 活性炭净化器 (85%) 活性炭净化器 (85%) 排放量 kg/a 表 工艺废气排放情况表 配套风机 排放速率 排放浓度 风量 (kg/h) (mg/m 3 ) m 3 /h m 3 /h m 3 /h m 3 /h m 3 /h 排放标准 符合 大气污染物综合排放标准 (DB11/ ) 中 表 3 生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值 中 其他 C 类物质 Ⅱ 时段 的要求, 即 : 大气污染物最高允许排放浓度 80mg/m 3 符合 大气污染物综合排放标准 (DB11/ ) 中 表 3 生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值 中 甲醛 Ⅱ 时段 的要求, 即 : 大气污染物最高允许排放浓度 5.0mg/m 3,24m 等效高度排气筒对应的排放速率 0.58kg/h 符合 大气污染物综合排放标准 (DB11/ ) 中 表 3 生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值 中 酚类 Ⅱ 时段 的要求, 即 : 大气污染物最高允许排放浓度为 20mg/m 3,30m 高排气筒对应的排放速率 0.41kg/h 符合 工业企业挥发性有机物排放控制标准 (DB12/ ) 中表 2 医药制造业 VOCs 相关排放限值 排放浓度 40mg/m 3 排放速率 11.9kg/h 排放口位置 高度 疫苗车间 ( 二 ) 楼顶, 30m 疫苗车间 ( 二 ) 楼顶, 30m 破伤风类毒素车间楼顶,15m 疫苗车间 ( 二 ) 楼顶, 30m 疫苗车间 ( 二 ) 楼顶, 30m 143

157 三 动物房废气 本项目动物房采用独立通风式正压 / 负压系统, 系统配备送 / 排风机, 风机系 统均配有初 高效过滤器 本项目在动物房所在建筑四层楼顶安装 1 套活性炭净 化系统, 用以去除动物房恶臭气体, 活性炭净化器位于综合用房四层楼顶 ( 净化 器风机风量 10000m 3 /h), 废气排放口距离地面高度 30m 动物房内产生的恶臭气体首先经空调系统自带的初 高级过滤器处理后再经 活性炭净化器净化后排空 根据活性炭设计资料 : 活性炭净化器恶臭气体去除率 能达到 99% 恶臭气体经空调系统 活性炭净化处理后各污染物排放情况如下 : 表 动物房恶臭气体经活性炭净化器处理后排放情况表 污染物名称 NH 3 H 2 S 臭气浓度 产生浓度 mg/m 产生速率 kg/h / 风机风量 m 3 /h 10000m 3 /h 净化效率 99% 排放浓度 mg/m (10) 0.001(3.0) 73 排放速率 kg/h (4.1) (0.20) / 各污染物产生量 t/a / 备注 : 风机运行时间按照 24h 计,365 天计 ; 括号内数值为 大气污染物综合排放标准 (DB ) 中相关限值 由表 可知, 动物房恶臭气体经活性炭净化器处理后, 各污染物浓度排 放浓度 排放速率均能够达到 大气污染物综合排放标准 (DB ) 中 相关限值 因此, 本项目产生恶臭气体对周边环境的影响不大 四 地埋式污水处理站废气 项目自建一套地埋式污水处理设备处理运营过程中产生的废水, 采用 水解 酸化 + 循环式活性污泥法 处理工艺, 设备运行过程中会有少量 H 2 S NH 3 臭气 产生 污水处理设备采用地埋式, 安装在综合用房西侧空地下, 密闭安装, 污水 全部在管路或密闭池体内, 无开放水面, 污水处理间定期喷洒 0.05% 次氯酸钠溶 液进行杀菌 设备配套设有活性炭吸附装置, 产生的废气经活性炭吸附除臭后通过 15m 高排 气筒排放, 净化器配套风机 4000m 3 /h, 净化效率 80% 污水处理设备废气经活性 炭净化器处理后 H 2 S 排放浓度为 mg/m 3 排放速率为 kg/h;nh 3 排放浓度为 0.147mg/m 3 排放速率为 kg/h; 臭气浓度 < 10( 无量纲 ) 大 气污染物综合排放标准 (DB ) 中相关限值 因此, 污水处理站产生 废气对周边环境的影响不大 144

158 五 地下车库汽车尾气根据初步设计, 项目地上停车场停车位 11 个, 地下车库 3 个, 地下停车位共计 213 辆, 设 7 个排风井, 排风井换气次数按每小时 6 次 /h 计, 排气口位于中试楼北侧 西侧, 采用百叶窗形式, 排烟口高度均为 3m 排风风机采用机械式风机, 单机风量 9000m 3 /h 车辆进出地下车库主要在每天 9:00 至 17:00, 这段时间需启动全部排风机进行通风换气 汽车尾气中所含主要污染物是 CO NOx 和 THC 根据工程分析,CO 排放浓度为 0.78mg/m 3 排放速率为 0.07kg/h;THC 排放浓度为 1mg/m 3 排放速率为 0.009kg/h;NOx 排放浓度为 0.44mg/m 3 排放速率为 0.004kg/h 各污染物排放浓度 排放速率均能够达到 大气污染物综合排放标准 (DB ) 中相关限值 因此, 本项目地下车库汽车尾气对周边环境的影响不大 145

159 图 本项目废气 废水排放口分布图 146

160 5.8 运营期水环境影响分析 地表水环境影响分析 1 正常工况废水环境影响分析 本项目排水采用雨 污分流制 本项目排水包括生产废水和工作人员的生活污水, 冲厕废水经化粪池处理, 发酵废水经甲醛灭菌后与清洗废水 质检废水及其它生产废水 生活污水混合后 一起进入自建的地埋式污水处理站进行处理 根据工程分析 : 本项目排水量为 370t/d, 合计 t/a 废水排放量为 370t/d, 合计 t/a 其中生活污水排 放量 6210t/a, 生产废水排放量 91920t/a( 清洗废水排放量 68830t/a, 发酵废水排 放量 800t/a, 质检废水排放量 990t/a, 其它生产废水排放量 1200t/a, 纯化机浓水 排放量 20100t/a), 不可预见水排放量 7440t/a, 循环冷却系统排水量 11640t/a 本项目在厂区综合用房西侧空地建地埋式污水处理站一座, 用于处理项目产 生的生活 生产废水, 污水站采用 水解酸化 + 循环式活性污泥法 处理工艺, 设 计最大处理能力 500t/d 根据污水处理设备厂家提供的设计方案, 该污水处理站各处理单元对污水中 各污染物处理效率见表 污水站各处理单元处理效率一览表 项目 COD Cr BOD 5 SS 氨氮甲醛苯酚 (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) 污水混合水质 污水站处理效率 80% 85% 70% 50% 40% 40% 排放浓度 排放标准 污染物排放量 (t/a) 废水经污水站处理后的废水通过开发区污水管网, 最终排入北京金源经开污 水处理有限责任公司进行处理 由上表可知 : 本项目排水水质执行北京市 水污 染物综合排放标准 (DB11/ ) 中 排入公共污水处理系统的水污染物排 放限值 要求 废水排至市政污水管网后入开发区污水处理厂进行处理, 处理出水排入凉水 河, 不会对地下水 地表水水体造成明显不良影响 开发区已经完成了开发区污水处理厂一期及二期扩建工程, 使污水处理能力 达 5 万 t/d, 采用循环式活性污泥法 (CyclicActivatedSludgeTechnology, 简称 147

161 C-TECH 工艺 ) 作为生化处理工艺 该污水处理厂已接近满负荷运转, 开发区路东区污水处理厂的一期工程已经完成, 处理能力为 2 万 t/d, 于 2010 年 10 月开始运行, 污水采用改良 SBR 池进行生物处理, 开发区污水处理厂与开发区路东区污水处理厂的连接管线已完工, 开发区污水处理厂无法处理的污水排至开发区路东区污水处理厂处理, 另外开发区路东区污水处理厂中期处理能力为 5 万 t/d, 目前已经在设计之中, 开发区路东区污水处理厂远期处理能力为 10 万 t/d, 而本项目污水产生量仅为 500t/d, 因此开发区污水处理厂和路东区污水处理厂完全有能力接收本项目排放的废水 综上, 本项目采取上述排水方案是可行的, 不会对水环境造成明显不良影响 2 非正常工况废水环境影响分析项目实施后, 公司对疫苗生产中有病原体活体存在生产工段产生的生产废水先进行收集, 进行灭活处理 而后通过公司内污水管网进入公司污水站废水处理系统调节池, 之后再进行生化处理, 对处理后的污水再一次进行消毒处理, 检验合格后, 公司污水站处理后的废水保证达标排入开发区污水管网, 最终进入污水处理厂集中处理 项目实施后, 公司污水处理发生事故可能性的事件树具体见图 图 公司污水处理发生事故可能性事件树 148

162 本项目事故排水主要来自中试楼 破伤风类毒素车间 疫苗车间等产生的灭活失效含有病原体活体的生产废水, 根据水平衡图, 该部分废水产生量为 152.1m 3 /d 由图 可知, 疫苗生产过程灭活失效排污水在事故前期首先排入污水处理站调节池内, 工作人员在发现事故排水后应首先切断调节池后续排口阀门, 事故水在调节池内消毒处理后排入市政污水管网 ; 在水量比较大的情况下, 多余废水排入污水站生化池 消毒池内, 经生化 消毒处理后排入市政污水管网 为了保证非正常工况下排水, 本项目另行建设事故池一座, 位于污水站西侧空地, 事故池容积 180m 3, 可容纳本项目 1 天的生产废水排放量 由于事故排水主要是由于高温灭活设备失效所致, 事故发生概率较低, 且设备检修时间能控制在几个小时内完成 综上所述, 本项目事故排水在经过四道防护措施后, 环评认为事故排水对外环境影响较小 地下水环境影响分析一 正常工况下对地下水环境影响分析本项目运营期产生的废污水主要有生活污水和生产废水, 其中生产废水主要为清洗废水 纯化机浓水 发酵废水 质检废水等, 生产废水总产量为 306.4m 3 /d, 主要污染因子为 CODcr BOD 5 氨氮 甲醛和苯酚, 生活污水产生量为 20.7m 3 /d, 主要污染因子为 CODcr BOD 5 和氨氮 ( 生产废水和生活污水水质详见表 ) 本项目建设污水处理站一座, 生活污水和生产废水混合后进入污水处理站, 经污水处理站处理后废污水达到北京市地方标准 水污染综合排放标准 (DB11/ ) 表 3 限值后排入开发区污水管网, 最终排入北京金源经开污水处理有限责任公司进行处理 正常工况下, 本项目废污水均经处理后排入污水管网, 无废污水外排, 同时废污水储存 输送 处理过程中的各池体 管线均采取了有效的防渗措施, 无废污水的渗漏 因此正常工况下, 本项目废污水基本不会对地下水环境造成影响 二 在非正常工况下对地下水环境影响分析本项目废污水主要储存 处理单元为地埋式污水处理站, 地埋式污水处理站工艺池体在防渗层老化破损防渗性能下降的事故工况下废污水会渗漏进入地下水环境, 从而对地下水环境造成影响 149

163 (1) 预测情景的设置 本项目废污水经混合后进入污水处理站处理, 假设污水处理站某工艺池体底 部防渗层老化破损, 防渗性能下降, 混合后的废污水会通过破损的防渗层渗漏进 入地下水环境 假设从发生渗漏事故至通过巡检发现防渗层破损并采取修补措施 的过程中有 50m 3 的废污水渗漏进入地下水环境 本次事故工况下模拟预测情景 为 50m 3 的废污水渗漏进入地下水环境的情况下对地下水环境的影响情况 (2) 预测因子的选择 混合后废污水主要污染因子为 CODcr BOD 5 氨氮 甲醛和苯酚, 水质详 见表 由于 地下水质量标准 (GB/T ) 中无 CODcr 浓度, 仅 有 COD Mn, 因此用 COD Mn 代替 CODcr, 其浓度为 CODcr 的三分之一, 即 46.9mg/l); 地下水质量标准 中无苯酚浓度限值, 而挥发酚浓度是以苯酚计算, 因此用挥发酚因子代替苯酚因子, 挥发酚浓度为 0.16 mg/l; 地下水质量标准 (GB/T ) 中无甲醛浓度, 本次评价用 生活饮用水标准 (GB ) 中甲醛浓度 0.9mg/l 做为甲醛的污染控制标准 根据 环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ ), 采用标准指数 法进行排序, 取标准指数最大的因子做为预测因子, 标准指数法结果见表 表 预测因子选择标准指数表 因子 浓度 (GB/T )III 类标准值或 (GB ) 标准限值 标准指数 预测因子选择 COD Mn 氨氮 COD Mn 和挥发 甲醛 酚 挥发酚 综上所述, 本次评价以氨氮和特征污染物挥发酚做为事故工况下废污水渗 漏对地下水影响预测的模拟预测因子, 其浓度为 25mg/l 和 0.16mg/l (3) 预测公式及预测参数的选择 本次评价选择 环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ ) 推荐的 一维稳定二维水动力弥散模型中的平面点源计算公式进行预测, 公式如下 : mm C(x,y,t)= M e 4 n D D t L T 2 2 ( x ut) y 4DLt 4DTt 式中 :x,y 计算点处的位置坐标 ; t 时间,d; 150

164 C (x,y,t) 1 时刻点 x,y 处的污染质浓度,mg/L; M 含水层厚度,m; mm 长度为 M 的线性瞬时注入的污染质质量,kg; u 水流速度,m/d; n e 有效孔隙度 ; D L ---- 纵向弥散系数,m 2 /d; D T ---- 横向弥散系数,m 2 /d; π 圆周率 本次预测所用模型需要的参数有 : 含水层厚度 M; 外泄污染物质量 m M ; 岩层 的有效孔隙度 n; 水流速度 u; 污染物纵向弥散系数 D L ; 污染物横向弥散系数 Dr 这些参数主要由收集的项目区水文地质资料 工程地质勘察成果和同岩性地区的研 究成果数据来确定 : 1 含水层的厚度 M; 评价区内地下水含水层为第四系孔隙潜水含水层, 含 水层的厚度根据钻孔情况, 取含水层厚度 35m 2 氨氮和苯酚注入的量及浓度 本次事故工况模拟预测情景为污水处理站某工艺池体破损,50m 3 的混合废 污水渗漏进入地下水环境, 混合废污水中氨氮和苯酚浓度分别为 25mg/l 和 0.16mg/l, 注入量分别为 1250g 和 9g 3 含水层的平均有效孔隙度 n: 项目区含水层的岩性主要为中 细砂和粉 土, 其有效孔隙度 n 值取 水流速度 u; 项目区含水层岩性主要为中 细砂和粉土, 渗透系数 K 取 5m/d, 地下水水力坡度按照等水位线图取为 1=0.002, 因此地下水的水流速度为 : u=ki/n=5m/d*0.002/0.1=0.1m/d; 5 纵向 x 方向的弥散系数 D L 水动力弥散尺度效应的存在, 难以通过野外或室内弥散试验获得真实的弥散 度, 本次评价参考同岩性区域前人的研究成果, 纵向弥散取 10m, 横向弥散度 参数值取 1m (4) 模拟预测结果 1 氨氮对地下水影响的模拟预测结果 污水处理站某工艺池体防渗层破损,50m 3 的混合废污水渗漏进入地下水的 情况下, 渗漏事故发生 年 1000 天 5 年 10 年后, 渗漏事故发生处地 151

165 下水径流下游方向距离渗漏事故发生处不同距离氨氮浓度如表 所示, 渗漏 事故发生处氨氮浓度历时曲线见图 渗漏事故发生处地下水径流下游方向 10m 25m m 处氨氮浓度历时曲线如图 所示 距离渗漏池体的距离 (m) 表 预测结果汇总表氨氮浓度 (mg/l) 100 天 1 年 1000 天 5 年 10 年 浓度 (mg/l) 时间 ( 天 ) 图 渗漏事故发生处氨氮浓度历时曲线通过表 和图 可见, 污水处理站某工艺池体渗漏事故发生后, 渗漏的混合废水会对地下水水质造成一定影响, 随着时间的推移, 污染物逐渐向地下水径流下游方向迁移, 渗漏事故发生 1 年后, 氨氮污染羽最远影响距离为 53m, 渗漏事故发生 1000 天后, 渗漏事故发生处下游浓度最大值为 0.047mg/l 已低于 0.2mg/l 的 地下水质量标准 (GB/T ) 中的 Ⅲ 类标准限值 ; 渗漏事故 152

166 发生处污染物浓度逐渐降低, 渗漏事故发生 244 天后, 渗漏事故发生处氨氮浓度 降至 0.2mg/l 的 地下水质量标准 (GB/T ) 中的 Ⅲ 类标准限值 浓度 (mg/l) m 25m 50m 100m 标准值 时间 ( 天 ) 图 渗漏事故发生处下游不同距离处氨氮浓度历时曲线通过图 可见, 混合废污水渗漏的事故工况下, 随着距离渗漏事故发生处不同距离处氨氮浓度随时间先增大后减小, 随着距离渗漏事故发生处距离的增大, 氨氮最大超标值不断降低, 超标的时间逐渐缩短, 随着时间的推移, 在地下水对流弥散作用下, 污染物氨氮的浓度逐渐降低至 地下水质量标准 (GB/T ) 中的 Ⅲ 类标准 0.2mg/l 限值以下 综上所述, 在污水处理站混合废污水渗漏的事故工况下, 渗漏的废污水会对下游地下水水质造成影响, 影响范围主要集中在渗漏事故发生处地下水径流的下游区域, 渗漏事故发生 1 年后, 氨氮最大影响距离为 53m, 在此范围内无地下水敏感点分布 2 苯酚对地下水影响的模拟预测结果污水处理站某工艺池体防渗层破损,50m 3 的混合废污水渗漏进入地下水的情况下, 渗漏事故发生 年 1000 天 5 年 10 年后, 渗漏事故发生处地下水径流下游方向距离渗漏事故发生处不同距离苯酚浓度如表 所示, 渗漏事故发生处苯酚浓度历时曲线见图 渗漏事故发生处地下水径流下游方向 10m 25m m 处苯酚浓度历时曲线如图 所示 153

167 距离渗漏池体的距离 (m) 表 预测结果汇总表苯酚浓度 (mg/l) 100 天 1 年 1000 天 5 年 10 年 浓度 (mg/l) 时间 ( 天 ) 图 渗漏事故发生处苯酚浓度历时曲线通过表 和图 可见, 污水处理站某工艺池体渗漏事故发生后, 渗漏的混合废水会对地下水水质造成一定影响, 随着时间的推移, 污染物逐渐向地下水径流下游方向迁移, 渗漏事故发生 100 天后, 苯酚污染羽最远影响距离为 30m, 渗漏事故发生 1 年后, 渗漏事故发生处下游浓度最大值为 mg/l, 已低于 0.002mg/l 的 地下水质量标准 (GB/T ) 中的 Ⅲ 类标准限值 ; 渗漏事故发生处污染物浓度逐渐降低, 渗漏事故发生 182 天后, 渗漏事故发生处苯酚浓度降至 0.002mg/l 的 地下水质量标准 (GB/T ) 中的 Ⅲ 类标准限值 154

168 浓度 (mg/l) m 25m 50m 100m 标准值 时间 ( 天 ) 图 渗漏事故发生处下游不同距离处苯酚浓度历时曲线通过图 可见, 混合废污水渗漏的事故工况下, 随着距离渗漏事故发生处不同距离处苯酚浓度随时间先增大后减小, 随着距离渗漏事故发生处距离的增大, 苯酚最大超标值不断降低, 超标的时间逐渐缩短, 随着时间的推移, 在地下水对流弥散作用下, 污染物苯酚的浓度逐渐降低至 地下水质量标准 (GB/T ) 中的 Ⅲ 类标准 0.002mg/l 限值以下 综上所述, 在污水处理站混合废污水渗漏的事故工况下, 渗漏的废污水会对下游地下水水质造成影响, 影响范围主要集中在渗漏事故发生处地下水径流的下游区域, 渗漏事故发生 100 天后, 苯酚最大影响距离为 30m, 在此范围内无地下水敏感点分布 (5) 地下水影响预测结论污水处理站发生混合废污水渗漏事故的情况下, 污染物对地下水的影响的范围和距离的大小主要取决于污水渗漏量的大小 污染因子的浓度 地下水径流的方向 水力梯度 含水层的渗透性和富水性, 以及弥散度的大小 通过混合废污水渗漏事故的模拟预测结果可见, 其影响范围主要集中在地下水径流的下游方向, 污染物在地下水对流作用的影响下, 污染羽向地下水径流下游方向迁移, 同时在弥散作用的影响下, 污染物浓度不断降低, 影响范围内无地下水敏感点分布 泄漏事故发生后, 泄漏区域污染物浓度随时间逐渐减小 因此, 环评建议, 在对污染源采取切实有效的污染防治措施的情况下, 加强地下水监测工作, 发现污染源渗漏对地下水造成影响时, 立即采取有效措施, 保护地下水环境 155

169 5.9 运营期噪声环境影响分析与预测 1 环境噪声预测模型 (1) 点声源扩散模型 根据中华人民共和国环境保护行业标准 HJ 环境影响评价技术导则 声环境 中推荐的预测方法, 由于本项目燃气锅炉配套风机置于动力站内, 到达 室外会衰减到 55 db(a) 左右, 地埋式污水处理站所用水泵均位于地下 为了方便预测, 本项目将各种噪声源在厂区中心点处合成点声源后再进行预 测, 环境噪声影响的预测计算模型如下 : 对于室外环境噪声的预测, 可采用经过变换后的点声源扩散模式, 具体计算 模型为 : L oct ( r) L r oct ( r0 ) 20lg( ) L r 0 oct (5) 式中 : L oct (r) 点声源在预测点产生的倍频带声压级 ; L oct ( r 0 ) 参考位置 r0 处的倍频带声压级 ; r 预测点距声源的距离,m; r 参考位置距声源的距离,m; 0 L oct 各种因素引起的衰减量 计算得到的衰减后的声级与厂界处的背景噪声级叠加从而得到预测值 L p = 10 Lg(10 Lp1/ Lp2/10 + ) 其中 :L p - 某点叠加后的总声压级,dB(A) L p1 L p2 - 每个噪声源对该点的声压级,dB(A) 2 预测结果评价 评价点的预测值和现状值叠加后的噪声值与其相关标准比较 评价 其结果 详见表 表 噪声源对厂界的影响值 ( 单位 :db(a)) 现状值距离叠加后噪声值标准值位置预测值昼间夜间 (m) 昼间夜间昼间夜间东厂界 南厂界 西厂界 北厂界

170 根据 环境影响评价技术导则 声环境 (HJ ) 进行厂界噪声评价时, 新建项目以工程噪声贡献值作为评价量, 进行敏感目标噪声评价时, 敏感目标所受的噪声贡献值与背景值叠加后的预测值作为评价量 由上表可知, 本项目厂界噪声贡献值符合 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 中 3 类标准, 本项目运营期各厂界噪声均能达标排放, 项目运营对周围声环境影响不大, 加之拟建项目附近无噪声敏感点, 因此不会对周围声环境产生明显不良影响 5.10 运营期固体废物影响分析 1 固体废物影响分析该项目产生的生活垃圾将按照北京市的统一规定采用袋装或分类管理, 设置垃圾桶, 由后勤部门将收集到的生活垃圾定期采用封闭式垃圾车外运到垃圾站 本项目产生的医疗废物 ( 包括废乳胶手套 废针头 废棉球 动物尸体 动物粪便 废垫料等 ) 医药废物( 含废活性碳的湿菌体 ) 过期原料(HW49) 废药物 药品 ( 废疫苗 ) 废有机溶剂均属于国家 危险废物名录 中的危险废物, 必须分类收集并由有资质单位进行运输和处理 其中医药废物 ( 活性碳 湿菌体等 ) 需事先经高温高压蒸汽消毒锅 分钟灭活处理 本项目产生的废外包装物中可回收利用的由废品公司回收, 不能回收的由开发区环卫部门统一运输和处理 因此, 本项目产生的固体废弃物只要制定严格的收集 存放 外运规定, 采用封闭存放和外运措施, 防止飞扬 异味和运输过程中的遗洒, 危险废物送有资质单位处理, 固体废物得到妥善处理, 不会对内部和周围环境造成不利影响 2 危险废物管理危险废物的管理包括收集 短期存放 运输和处理 / 处置 本项目建成后, 危险废物必须分类存放于专用容器内, 并设专用存放区, 存放区应设防雨设施和识别标志 存放时间一般不超过 90 天, 存放设施的容量应能储存两个收集周期 所有有关危险废物种类和数量的记录应保持完整以便管理 委托有资质的危险废物处理 / 处置单位进行安全处置, 并按五联单制度进行转运 本项目产生的医疗废物送至北京固废物流有限公司处理, 其它危险废物送至北京金隅红树林环保技术有限责任公司处理, 上述两家单位均持有北京市环保局颁发的相应类别的 危险废物经营许可证 157

171 第六章环境风险与生物安全评价 根据 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ) 为准则, 本次评价通过对拟建项目的风险识别 源项分析 事故影响分析, 提出减缓风险的事故应急措施, 为工程设计和环境管理提供资料和依据, 以达到降低危险, 减少公害的目的 根据改建工程生产内容, 对照 危险化学品重大危险源辨识 (GB ), 改建工程无重大危险源 改建工程生产过程中会涉及活病毒, 但无强毒, 均为生产用毒株 改建工程生产车间均设独立的空调净化系统, 并配备各种高压灭菌设备, 发生生物散毒的安全隐患很小, 但由于各种人为因素的存在, 如生产人员在工作中违规生产 盛装活病毒的容器破损 生物安全防护措施失灵 以及毒种在购买 运输途中发生泄漏等, 还是会导致活病毒的扩散, 从而对周围环境同种动物健康构成一定的威胁 因此, 本次评价重点对活毒随废水 废气 固体废物泄露以及毒种在购买 运输途中发生泄漏可能引发的环境风险进行分析, 并提出相应的风险防范措施和应急预案 6.1 风险源项识别和环境风险评价等级 风险源项识别 1 风险识别的范围 ⑴ 生产设施风险识别 : 1 生物安全柜和实验室 ( 或车间 ) 过滤装置损坏 发酵培养过程中罐体或管道泄漏都有可能导致病原菌移除或主要原辅料中的有毒有害物质放散从而造成大气污染和污水站总排口污水排放水质不达标 2 危化品库有毒有害化学品泄露可能造成大气污染和地下水污染 3 污水处理站的污水管网和底部的污水池泄漏可能造成地下水污染 ⑵ 生产过程所涉及的物质风险识别 1 化学药品风险识别 : 本项目在原液制备过程中的配液 超滤等过程使用原辅材料较集中, 综合原辅材料中涉及的化学药品, 主要考虑乙醇 甲醛 丙酮 苯酚 氢氧化钠 盐酸 溴化氰等, 分析其在生产及储存过程中存在火灾 爆炸 泄漏中毒等环境风险可能 158

172 2 生物因子风险识别 : 本项目在百日咳博德特菌 破伤风梭菌 白喉棒杆菌 脑膜炎奈瑟菌 肺炎链球菌 痢疾杆菌七种病原菌菌体培养 发酵培养 动物试验等过程存在生物因子逃逸风险 2 风险识别的类型本项目环境风险的类型主要为 : ⑴ 生产设备设施使用过程中过滤装置损坏 罐体或管道泄漏, 导致出现病原菌和化学药品泄露风险 ; ⑵ 危化品库地面渗漏, 导致出现化学药品泄露风险 ; ⑶ 污水处理站的污水管网破裂和底部的污水池泄漏 ⑷ 化学药品储存和使用过程中的泄露 火灾和爆炸风险 ; ⑸ 菌种培养和发酵培养过程中病原菌泄露风险 ; 3 风险识别的内容 ⑴ 生产设施风险识别的内容本项目存在以下生产设施风险 : 1 污水站为污水处理设备, 一旦发生污水池泄漏或设备故障, 导致污水未经处理即排放至污水管网, 可能会发生水质污染 2 生产及检定过程中用于有活菌操作的设备一旦发生泄漏或设备故障, 可能发生生物安全事故, 设备主要为 : a 生物安全柜 生产车间净化空调, 可能发生的生物安全影响为设备过滤器损坏, 导致病原菌未经过滤而排放至室外 b 发酵罐, 可能发生的生物安全影响为发酵罐排气时过滤器损坏无法有效过滤, 导致病原菌未经过滤而直接排至室外 c 发酵液转移过程中, 发酵管及发酵液输送管道, 可能发生的生物安全影响为发酵罐和管道泄漏, 导致含病原菌的液体泄漏, 进而发生生物安全事故 故在本项目设计和建设阶段, 通过以下措施确保生产设备风险可控 : a 合理布置总平面, 各装置构建物之间留有足够的安全防护距离, 充分考虑操作面和安全通道 设备管路的检修空间 b 生产系统严格密封, 选用可靠的设备和材料, 以防泄漏 燃烧和爆炸等条件的形成 主要设备选型应采用性能优良 安全可靠 节省能耗 噪音量小 方便操作 便于维护的设备 159

173 c 严加密闭, 防止泄漏 特殊介质的管道, 为防止介质泄漏, 采用严密的 凹凸面法兰连接形式 d 污水处理站地面和危化品库地面采用防渗透设计 ⑵ 生产过程所涉及的物质风险识别 1 化学药品风险识别的内容 根据 建设项目环境风险评价技术导则 中物质危险性标准, 对拟建项目涉 及到的有毒有害 易燃易爆物质进行危险性识别, 物质危险性标准见表 表 物质危险性标准 物质类别等级 LD 50 ( 大鼠经口 )mg/kg LD 50 ( 大鼠经皮 )mg/kg LC 50( 小鼠吸入 4 小时 )mg/l 1 <5 <1 <0.01 有毒物质 2 5<LD50<25 10< LD50<50 0.1< LD50< < LD50<200 50< LD50< < LD50<2 1 可燃气体, 在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物 ; 其沸点 ( 常压下 ) 是 20 C 或 20 C 以下的物质 易燃物质 2 易燃液体, 闪点低于 21 C, 沸点高于 20 C 的物质 3 可燃液体, 闪点低于 55 C, 压力下保持液态, 在实际操作条件下 ( 如高温高压 ) 可以引起重大事故的物质 爆炸性物质 在火焰影响下可以爆炸, 或者对冲击 摩擦比硝基苯更为敏感的物质 注 :1 有毒物质判定标准序号为 1 2 的物质属于剧毒物质 ; 符合有毒物质判定标准 序号 3 的属于一般毒物 ; 2 凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质, 均视为火灾 爆炸危险物质 对照上表要求, 对拟建项目涉及的主要化学品进行危险性识别, 具体见表 物质乙醇甲醛丙酮 表 项目物质风险识别表 有毒物质识别 易燃物质识别 爆炸物质识别 半致死剂量 识别结果 特征 识别结果 特征 识别结果 LD 50 : 不属于有 7060mg/kg( 大毒物质鼠经口 ) LD 50 : 有毒物质 100mg/kg( 大 3 鼠经口 ) LD 50 : 不属于有 5800mg/kg( 大毒物质鼠经口 ) 闪点 : 12 C 易燃液体沸点 : 78 C 闪点 : 64 C 不燃液体沸点 : 97 C 闪点 : -18 C 沸点 : 56 C 易燃液体 无爆炸性物质特征 非爆炸物质 无爆炸性物质特征非爆炸物质 无爆炸性物质特征 非 爆炸物 质 识别界定 易燃液体 一般毒物, 腐蚀品 易燃液体 160

174 苯酚 氢氧化钠 LD 50 :530/kg 不属于有 ( 大鼠经口 ) 毒物质 无资料 不属于有毒物质 盐酸无资料不属于有毒物质 500mg/m 溴化氰 3( 小鼠吸入, 属有毒物质 3 10min) 闪点 : 40~42 C 沸点 : C 闪点 : C 沸点 : 145 C 可燃液体 不燃固体 闪点 : 无资料不燃液体沸点 :45 C 闪点 : 无沸点 : 61.4 C 不燃液体 无爆炸性物质特征无爆炸性物质特征无爆炸性物质特征无爆炸性物质特征 可燃非爆炸液体, 物质腐蚀品 非爆炸 物质 非爆炸 物质 非爆炸 物质 腐蚀 品 腐蚀 品 一般毒物 根据上表判断结果可知, 因为乙醇 丙酮为易燃液体, 此类物质泄露可导致 有火灾 ; 甲醛为一般毒物和腐蚀品, 其泄露可导致大气 水体污染 ; 苯酚为有毒 可燃物质, 其泄露可导致火灾和大气 水体污染 ; 氢氧化钠 盐酸具有强腐蚀性, 其泄露可导致水体污染 ; 溴化氰为一般毒物, 其泄露可导致大气 水体污染 ; 故 将以上物质筛选为环境风险物质 根据上表判断结果可知, 因为乙醇 丙酮 甲醛 溴化氰为易燃易爆物质, 此类物质泄露可导致有火灾 爆炸 ; 苯酚为有毒 易燃物质, 其泄露可导致火灾 和大气 水体污染 ; 氢氧化钠 盐酸具有强腐蚀性, 其泄露可导致水体污染 故 将以上物质筛选为环境风险物质 本项目使用乙醇 苯酚 丙酮 氢氧化钠 盐酸 甲醛 溴化氰等为危险化 学品, 均由汽车运送至厂内 各种危险化学品使用及储存情况表见表 表 危险化学品使用及储存情况表 项目 储存方式 年消耗量 最大贮存贮存量周期 乙醇 桶装 瓶装 危化品库 43.35t 2.7 丙酮 瓶装 危化品库 2.16t 0.3 苯酚 桶装 危化品库 10.63t 0.6 氢氧化钠 桶装 瓶装 危化品库 10.50t 日 盐酸 瓶装 危化品库 kg 0.1 溴化氰 瓶装 危化品库 8.84kg 0.05 甲醛 桶装 危化品库 5.42t 0.5 根据 危险化学品重大危险源辨识 (GB ), 对危化品库重大危 险源辨识, 单元内存在的危险化学品为多种时, 则按式 (1) 计算, 若满足式 (1), 则定为重大危险源 : 161

175 q1/q1+q2/q2+ +qn/qn 1 (1) 式中 : q1,q2,,qn--- 每种危险化学品实际存在量, 单位为吨 (t); Q1,Q2,,Qn--- 与各危险化学品相对应的临界量, 单位为吨 (t) 表 危化品库危险化学品重大危险源辨识 序号 危险化学品名称 危险化学品类别 预存量 qn 临界量 Qn 比例系数 ( 单位 :t) ( 单位 :t) qn/qn 1 乙醇 易燃液体 丙酮 易燃液体 苯酚 易燃液体 溴化氰 毒性物质, 危险性属 6.1 且急性毒性 为类别 2 的物质 合计 备注 :⑴ 根据 危险化学品重大危险源辨识, 盐酸 氢氧化钠属于腐蚀品 ; 甲醛属于毒性 物质, 危险性属 6.1 且急性毒性为类别 3 的物质 ; 以上物质都不属于重大危险源辨识范围 由上表可知, 由于本项目 q 1 /Q 1 +q 2 /Q 2 + +q 4 /Q 4 = , 故本项目不存 在重大危险源 本项目大部分的有机废液通过送北京金隅红树林环保技术有限责任公司处 理, 还通过活性碳吸附装置降低由有机化剂无组织排放引起的对大气的污染物排 放量和建设污水处理站以降低排放入市政污水的总排口水质的污染物排放浓度 和排放量, 使化学药品对环境的风险可控 生物因子风险识别的内容 a 病原菌危害程度分类和实验活动所需生物安全实验室等级 本项目细菌生物安全风险, 根据中国药典三部菌毒部分内容和卫计委 人间 感染病原微生物名录, 对本项目涉及的细菌生物因子识别 : 序号 1 病原菌名称 百日咳博德特菌 危害程度分类 第三类 表 细菌生物安全风险识别表实验活动所需生物安全实验室级别感染大量非感染动物感样本检途径活菌性材料染实验测操作的实验 BSL- 2 ABSL- 2 BSL-2 BSL-1 呼吸道传染 菌种生物特性 革兰氏阴性菌 属鲍特氏菌属, 无鞭毛 芽孢 百日咳杆菌能引起人类百日咳 该菌常发生光滑型到粗糙的相变异 :Ⅰ 相为光滑型, 菌落光滑, 有荚膜, 毒力强 ;Ⅳ 相为粗糙型, 菌 162

176 序号 病原菌名称 破伤风梭菌 白喉棒杆菌 脑膜炎奈瑟菌 危害程度分类 第三类 第三类 第三类 实验活动所需生物安全实验室级别大量非感染动物感样本检活菌性材料染实验测操作的实验 BSL- 2 BSL- 2 BSL- 2 ABSL- 2 ABSL- 2 ABSL- 2 BSL-2 BSL-2 BSL-2 BSL-1 BSL-1 BSL-1 感染途径 下呼吸道感染, 无传染性 呼吸道传染 呼吸道传染 菌种生物特性 落粗糙, 无荚膜, 无毒力 Ⅱ Ⅲ 相为过渡相 一般在疾病急性期分离的细菌为 Ⅰ 相, 疾病晚期和多次传代培养可出现 Ⅱ Ⅲ 或 Ⅳ 相的变异 发生这种变异时, 细菌形态 菌落 溶血性 抗原结构和致病力等均出现变异 革兰氏阴性双球菌, 为流行性脑脊髓膜炎的病原菌 根据脑膜炎球菌表面荚膜多糖抗原的不同分为九个血清群, 脑膜炎球菌的主要致病物质为荚膜 菌毛 内毒素 主要引起鼻咽炎, 严重者造成菌血症和化脓性脊髓膜炎 专性厌氧的革兰氏阴性菌, 破伤风梭菌芽孢广泛分布于自然界中, 可由伤口侵入人体, 发芽繁殖而致病 破伤风梭菌能产生强烈的外毒素, 即破伤风痉挛毒素, 是破伤风病原菌 破伤风发病早期有发热 头痛 不适 肌肉酸痛等前驱症状, 局部肌肉抽搐, 出现张口困难, 咀嚼肌痉挛, 患者牙关紧闭, 呈苦笑面容 继而颈部 躯干和四肢肌肉发生强直收缩, 身体呈角弓反张, 面部紫钳 呼吸困难, 最后可因窒息而死 病死率约 50% 革兰氏阴性双球菌, 为流行性脑脊髓膜炎的病原菌 根据脑膜炎球菌表面荚膜多糖抗原的不同分为九个血清 163

177 序号 5 6 病原菌名称 肺炎链球菌 痢疾杆菌 危害程度分类 第三类 - 实验活动所需生物安全实验室级别大量非感染动物感样本检活菌性材料染实验测操作的实验 BSL- 2 BSL- 1 ABSL- 2 ABSL- 1 BSL-2 BSL-1 BSL-1 BSL-1 感染途径 急性呼吸道传染 粪 口途径传染 菌种生物特性 群, 脑膜炎球菌的主要致病物质为荚膜 菌毛 内毒素 主要引起鼻咽炎, 严重者造成菌血症和化脓性脊髓膜炎 革兰阳性球菌, 成双或成短链状排列, 有毒株菌体外有化学成分为多糖的荚膜, 荚膜具有抗原性, 是肺炎链球菌分型的依据 此菌可引起大叶性肺炎 脑膜炎 支气管炎等疾病 革兰氏阴性杆菌, 是人类急性细菌性痢疾和慢性细菌性痢疾最为常见的病原菌 第三类病原微生物定义为 : 是指能够引起人类或者动物疾病, 但一般情况下 对人 动物或者环境不构成严重危害, 传播风险有限, 实验室感染后很少引起严重疾病, 并且具备有效治疗和预防措施的微生物 而本项目所涉及七种病原菌危险程度分类均为第三类或以下, 故本项目不涉及 P3 实验室 ( 生物安全防护三级实验室 ) 和 P4 实验室 ( 生物安全防护四级实验室 ) 本项目涉及活菌操作 动物感染实验 样本检测生物安全实验室( 或车间 ) 均按照 BSL-2 或 ABSL-2 的标准设计 建造 投入使用及运行管理, 非感染性材料的实验 ( 或车间 ) 均按照 BSL-1 或以上的标准设计 建造 投入使用及运行管理, 以确保涉及带生物活性病原菌的实验室 ( 车间 ) 符合生物安全要求 2 工艺流程中的涉及活菌的工序工艺流程中的涉及活菌的工序如下图 : 164

178 图 涉及活菌工艺流程图本项目对发酵过程中菌液处理 发酵尾气处理 发酵湿菌体措施 发酵液转移等步骤易发生生物安全事故, 需进行风险评价 3 动物试验和攻毒实验本项目动物试验不涉及活菌试验 涉及动物试验及白喉棒杆菌 百日咳博德特菌效力实验涉及攻毒 白喉棒杆菌攻毒实验 : 白喉效力采用药典中 vero 细胞法, 涉及动物免疫及血清 ELISA, 不涉及活菌攻毒 百日咳博德特菌攻毒实验 : 百日咳效力采用小鼠脑腔攻击法和自建 ELISA 方法, 其中 ELISA 检测法涉及动物免疫及血清 ELISA, 不涉及活菌攻毒 ; 动物脑腔攻击法涉及活菌攻毒 其操作流程如下 : 165

179 图 动物实验工艺流程图 对动物试验和攻毒试验过程中, 实验所有器具及动物 动物粪便等如处理措 施不当, 易发生生物安全事故, 需进行风险评价 环境风险评价等级与内容 根据 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ) 中规定, 环境风 险评价等级划分依据见表 表 评价工作等级判定一览表 项目 剧毒危险性一般毒性危险可燃 易燃危险爆炸危险性物质物质物质物质 重大危险源 一 二 一 一 非重大危险源 二 二 二 二 环境敏感地区 一 一 一 一 本项目无重大危险源, 项目所在地不在环境敏感区内, 环境风险影响较小, 根据 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ) 中规定, 本次风险评 价等级定为二级评价, 进行风险识别 源项分析和对事故影响进行简要分析, 提 出防范 减缓和应急措施 6.2 环境风险防范措施 生产设施风险防范措施 公司通过日常巡检和定期设备维护检修以确保生产设施风险可控 1 生物安全柜 生产车间净化空调, 选用符合国家规范要求的优质设备, 在使用前进行设备性能确认, 经过验证, 确认设备性能符合要求, 可达到过滤效 166

180 果方可投入使用 在日常运营过程中对设备制定详细的维保计划, 每月对设备进行巡检, 对过滤器安装压差监测装置, 可实时发现过滤器是否处于完好无泄漏状态 每年对设备进行过滤效果检测, 确保过滤器始终完整 通过以上控制措施可确保不会发生生物安全事故 2 发酵罐, 可能发生的生物安全影响为发酵罐排气时过滤器损坏无法有效过滤, 导致病原菌未经过滤而直接排至室外 公司制定有严格的设备使用及维护保养管理文件, 文件规定室外排气过滤器需每次使用前检测其完整性, 确保过滤效果方可使用 发酵尾气经过过滤器后, 还需要进行高温电加热灭菌 (300 ), 确保病原菌可直接被高温灭菌 以上两级措施, 可有效避免发生发酵尾气发生生物安全事故可能 3 发酵液转移过程中, 发酵管及发酵液输送管道, 可能发生的生物安全影响为发酵罐和管道泄漏 针对该影响, 发酵罐之间菌液传递均在室内密闭管路进行传递 在设备管理文件中规定, 每次使用前对设备及管路进行保压试验, 以检测设备是否有发生泄漏的风险, 发现异常及时维修处理, 确保设备管路始终处于密闭状态 在生产操作过程中所有管路连接均通过密闭装置快速连接 发酵液转移完成后, 对发酵罐和管路经过 121 灭菌后, 方进行清洗 可避免出现微生物通过管路连接或运输中的生物安全事故 4 污水设施风险防范措施本项目对产生的废水进行合理的治理和综合利用, 使用先进工艺, 良好的管道 设备和污水储存设施, 尽可能从源头上减少污染物产生 厂房建设之初严格按照国家相关规范要求, 对管道和污水储存及处理构筑物采取相应的措施, 以防止和降低污染物的跑 冒 滴 漏, 将环境风险事故降低到最低 优化排水系统设计, 工艺废水 地面冲洗废水 厂区初期雨水等在厂区内收集及预处理后通过管线送污水处理厂处理 管线铺设尽量采用 可视化 原则, 即管道尽可能地上铺设, 做到污染物 早发现 早处理, 以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染 污水处理站等单元等防渗区通过在抗渗混凝土面层 ( 包括钢筋混凝土 钢纤维混凝土 ) 中掺水泥及渗透结晶型防水剂, 其下铺砌砂石基层, 原土夯实达到防渗的目的, 使其渗透系数应小于 1x10-4 cm/s 对于混凝土中间的伸缩缝和实体基 167

181 础的缝隙, 通过填充柔性材料达到防渗目的 一般污染防治区混凝土厚度不小于 100 mm 通过以上控制手段及防污染措施, 可确保环保设备设施始终处于良好状态运转, 设备设施不会出现对环境产生的污染 5 事故排水防范措施 ⑴ 排水系统本项目排水系统采用清污分流制 正常情况下, 生产废水 生活污水进入厂内污水处理站统一处理 事故状态下, 对泄漏的事故污水进行拦截处理后经地沟收集至事故应急池, 然后经自设污水处理站进行事故污水的处理 ⑵ 排放口的设置本项目设有一个雨水排放口和一个污水接管口, 建设单位应根据相关文件, 做好排污口的规范化设置工作, 在排放口设立明显的环境保护圆形标志牌 围护桩及装备废水流量计 ; 并在污水排放口均设置自动在线监测装置, 确保废水达标排放 ⑶ 排水控制一旦本项目发生事故, 收集事故污水进入事故应急池, 则立即启动事故应急监测, 同时立即关闭排水总阀, 所有废水送至事故应急池暂存, 直到所有事故 故障解决 废水处理系统能力恢复后, 方可打开排水总阀 ⑷ 事故应急池的容量本次评价参照 化工建设项目环境保护设计规范 (GB ) 进行事故应急池容积设计, 事故应急池的总有效容积为 : V 总 =(V 1 + V 2 + V 3 )max - V 4 - V 5 V 1 收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量 ; V 2 发生事故的储罐或装置的最大消防水量,m 3 ; V 3 发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m 3 ; V 4 装置或罐区围堤净空容量,m 3 ; V 5 事故废水管道容量,m 3 1 物料量本项目不设置罐区, 故 V 1 为 0 2 消防水量 168

182 根据相关设计规范, 本项目消防水量均为 25L/s, 火灾延续时间为 2h, 废水量为 180m 3 / 次 3 初期雨水的储存由于本项目无露天生产装置, 故本次评价不考虑初期雨水量 根据上述数据, 同时考虑风险防范的最大化, 项目不考虑 V 4 V 5 量, 则需设置事故水池有效容积 : V 事故池 =180m 3 综上, 本项目应设置 180m 3 的事故应急池, 用以容纳消防污水, 并通过调节和切换, 分批送污水处理站处理达标后排放 危险化学品一般处置措施 1 化学药品的风险防范措施 ⑴ 化学药品的一般处置措施危险化学品的突发性环境污染事故由于其发生的突然性 形式的多样性决定了应急处置的艰难与复杂, 通过了解一些常见危险化学品的突发性环境污染事故有一定的借鉴作用 当涉及到某一特定的危险化学品时, 根据当时当地的具体情况, 参照相关处置技术处置 本评价提出以下具体措施 1 确定危险化学品的性质和污染危害情况当突发性环境污染事故发生时, 尽快确定引发突发性环境污染事故的危险化学品的名称 ( 或种类 ) 数量 形式等基本情况, 为处置危险化学品的突发性环境污染事故提供第一手资料, 这对减少和降低危险化学品泄漏事故所造成的危害和损失至关重要 a 对固定源( 如生产 使用 贮存危险化学品单位等 ) 可通过对生产 使用 贮存危险化学品单位有关人员 ( 如管理 技术人员和使用人员 ) 的调查询问, 以及对引发突发性环境污染事故的位置 所用设备 原辅材料 生产的产品等的判断, 一般可较快地确定引发突发性环境污染事故的危险化学品的名称 种类 数量等信息 ; 也可通过污染事故现场的一些特征, 如气味 挥发性 遇水的反应性等, 有时也可做出初步判断 ; 通过采样分析, 确定危险化学品的名称 污染范围等 b 对运输危险化学品所引起的突发性环境污染事故, 可通过对运输车辆驾驶员 押运员的询问以及危险化学品的外包装 准运证 上岗证 驾驶证 车号 169

183 等信息, 确定运输危险化学品的名称 数量 来源 生产或使用部门 ; 也可通过污染事故现场的一般特征, 如气味 挥发性 遇水的反应等, 有时也可做出初步判断 ; 通过采样分析, 确定危险化学品的名称 污染范围等 2 公司常见几类危险化学品的一些处置方法处置危险化学品的突发性环境污染事故的一条基本原则, 就是将有毒 有害的危险化学品尽可能处理成无毒 无害或毒性较低 危害较小的物质, 避免造成二次污染, 尽量减少和降低危险化学品泄漏事故所造成的危害的损失 可通过物理的 ( 如回收 收集 吸附 ) 化学的( 如中和反应 氧化还原反应 沉淀 ) 等多种方法, 进行处置 在可能的情况下, 用于处置的物质易得 低廉 低毒 不造成二次污染, 或易于消除 同时, 确保处置人员及周围群众的人身安全, 按规定佩戴必需的防护设备, 进入现场进行处置 a 腐蚀品的泄漏处置碱性腐蚀品 ( 如氢氧化钠等 ) 和其他腐蚀品 ( 如苯酚等 ): 隔离泄漏污染区, 限制出入 建议应急处理人员戴防尘面具 ( 全面罩 ), 穿防酸碱工作服 不要直接接触泄漏物 小量泄漏 : 避免扬尘, 用洁净的铲子收集于干燥 洁净 有盖的容器中 也可以用大量水冲洗, 洗水稀释后放入废水系统 大量泄漏 : 收集回收或运至废物处理场所处置 酸性腐蚀品 ( 如浓盐酸等 ): 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防酸碱工作服 不要直接接触泄漏物 尽可能切断泄漏源 防止流入下水道 排洪沟等限制性空间 小量泄漏 : 用砂土 干燥石灰或苏打灰混合 也可以用大量水冲洗, 洗水稀释后放入废水系统 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 b 易燃易爆液体( 如乙醇 丙酮等 ) 的泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入 切断火源 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防静电工作服 尽可能切断泄漏源 防止流入下水道 排洪沟等限制性空间 小量泄漏 : 用砂土或其它不燃材料吸附或吸收 也可以用大量水冲洗, 洗水稀释后放入废水系统 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 3 毒害性化学物质 ( 如溴化氰等 ) 的泄露处理 170

184 隔离泄漏污染区, 限制出入 建议应急处理人员戴防尘面具 ( 全面罩 ), 穿防毒服 不要直接接触泄漏物 小量泄漏 : 避免扬尘, 用洁净的铲子收集于干燥 洁净 有盖的容器中 大量泄漏 : 在专家指导下清除 3 火灾与爆炸应急防范一般程序 a 报警: 公司员工 值班人员发现火情或爆炸后立即向公司消防中心 ( 设在公司办公室 ) 报警, 根据具体情况可直接报 119 火警 b 现场紧急处理程序: 火灾初期及时采取措施扑救 ; 火灾发展到一定程度无法扑救时立即疏散人员, 疏散人员按疏散通道指示方向和疏散组指挥人员要求撤离 ; 当事故现场有可能引发爆炸的时候, 应立即疏散周围人员到安全区域 c 接警: 待消防中控室接警后, 立即向公司领导和消防安全应急指挥部报告, 通知各工作小组和义务消防队启动应急预案 d 启动应急预案: 报警的同时由消防安全应急指挥部总指挥或常务副总指挥宣布启动消防安全应急预案并向当地政府和安全部门报告 e 处置: 消防安全应急指挥部指挥各工作小组 义务消防队迅速集结, 按照职责分工, 进入相应的位置开展灭火救援行动 f 清点: 处置结束后或在公安消防队到场后, 及时清点人员和已疏散的重要物资, 查清有无人员被困于火场中以及有哪些重要物资需要疏散, 并将情况及时告知火场指挥员 生物因子风险防范措施控制措施 ⑴ 生物因子的一般风险防范措施 1 本项目所涉及七种病原菌危险程度分类均为第三类或以下, 故本项目不涉及 P3 实验室 ( 生物安全防护三级实验室 ) 和 P4 实验室 ( 生物安全防护四级实验室 ), 本项目涉及活菌操作 动物感染实验 样本检测生物安全实验室 ( 或车间 ) 均按照 BSL-2 或 ABSL-2 的标准设计 建造 投入使用及运行管理, 非感染性材料的实验 ( 或车间 ) 均按照 BSL-1 或以上的标准设计 建造 投入使用及运行管理 2 本项目所涉微生物均为第三类病原微生物, 购自国家菌毒种保藏中心的疫苗株, 疫苗株由大量筛选试验, 选择无感染性或感染性很低的微生物构建 本项目菌种来源明确, 并执行严格的菌毒种管理制度, 双人双锁, 台账明晰, 菌种使 171

185 用过程中的领发均双人核对, 质量管理部门监督, 以确保菌株来源安全和实验室 菌毒种无遗失 3 动物试验控制措施 由于攻毒试验从攻击菌复苏到实验结束, 实验所用器具 ( 包括玻璃器皿 注 射器 针头等 ) 使用后高压灭菌, 然后进行清洗, 再重复利用, 故攻毒试验 污染物产生和处理方式情况如下 : 表 攻毒试验污染物产生和处理方式排放方污染物类型污染物年排放量处理方式式棉签 移液器枪头 30kg/a 高压灭菌后, 送北京固废间歇 96 孔板等实验耗材固体废弃物物流有限公司处理动物尸体 870kg/a 间歇 (HW01) 动物粪便和垫料 300kg/a 间歇器具经高压灭菌后再清液体废弃物攻毒试验清洗废水 2000t/a 间歇洗, 排入污水处理站本项目通过遵循严谨的实验室管理, 严格遵守企业标准操作规程 实验室生 物安全管理制度和危险废物处置要求, 白喉棒杆菌 百日咳博德特菌攻毒试验过 程不会对大气 水体产生由生物因子引起的污染 本项目所有动物实验都在动物房进行, 动物房的硬件设施和管理符合 ABSL-2 等级要求, 动物尸体 动物粪便和废垫料均送北京固废物流有限公司处理 部分生产厂房还设置足够距离的卫生防护距离 采取以上措施后, 公司通过加强实验室设备和人员的管理, 确保细菌生物安 全风险可控, 并确保不会产生由生物因子引起的环境污染物 4 工艺流程中涉及活菌工序的生物因子风险控制措施 菌种开启 扩增 发酵培养在设有三重空气过滤的洁净厂房内进行, 房间废 气经高效粒子空气 (HEPA) 过滤器过滤后由空调排风管道排入环境,HEPA 过 滤器对粒径 0.2μm 的粒子的捕集效率可达到 99.99%, 可对空气中菌 ( 毒 ) 进行 有效捕集 过滤器生产间歇采用臭氧进行灭菌 菌种开启 扩增均在生物安全柜中操作进行, 厂区现有和拟建项目微生物操 作均在 Ⅱ 级 A2 生物安全柜内进行, 该安全柜是目前应用最广泛的柜型, 设备采 用室内取风, 直接排风的模式进行环境控制 在设备排风管路上设有高效过滤器, 设备排风均经过高效过滤器除菌过滤后直接排放, 不会对室外环境造成危害 172

186 发酵过程产生的发酵废气经 0.22μm 除菌过滤器 电加热器 (300 ) 灭菌处理后排放, 并定期更换除菌过滤器, 以确保无带生物活性的菌体逸出 菌种收获 灭活均在密闭的罐体中进行, 菌种发酵完成后加入甲醛溶液进行杀菌, 以确保后续生产工艺无带生物活性菌体 甲醛灭活工艺企业定期进行验证, 确保灭活效果 发酵液灭活后, 发生生物安全的概率极低 通过离心实现灭活离心湿菌体与杀菌灭活后发酵液的分离, 废弃的培养基 灭活离心湿菌体 含湿菌体的活性碳等, 在高温高压蒸汽消毒锅内经 分钟灭菌处理, 送北京金隅红树林环保技术有限责任公司处理, 杀菌灭活后发酵液进入后序工序 以上措施, 确保生产过程中不会发生生物安全事故 5 生产质量管理体系控制措施由于智飞绿竹是生产疫苗的厂家, 一种疫苗正式生产之前需要国家药监局对疫苗生产区进行 GMP 认证, 认证过程中必须对高效过滤器及生物安全柜等环保设备的有效性进行严格的检验, 并在五年有效期内实行不定期突击检验, 在满五年有效期以后, 企业必须重新提出 GMP 认证申请, 经认证通过后方能继续生产 企业在正常运营过程中会每年对环保设备运行性能进行验证, 以确认设备的过滤效率始终符合要求, 生产运营过程中会每月对设备进行维护保养, 定期检查上述环保设备, 并保证生产过程中上述设备处于正常 有效的运转中 设备所使用的过滤器更换时均进行消毒后更换, 集中更换 统一处理, 因此经过高效捕集和灭菌后外排废气不会含有病菌, 不会对环境及人员造成安全影响 本项目由生物因子产生的污染物情况如下表 : 污染物类型 序号 表 生物因子产生的污染物情况表 污染物年排放量处理方式 173 排放方式 废气 G1 发酵废气 - 经 0.22μm 除菌过滤器 电加热器 (300 ) 灭菌处理 间歇 后排放 S1 废羊血琼脂培养基 75kg/a 间歇 S2 灭活离心湿菌体 742kg/a 送北京金隅红树林环保技 间歇 S3 碎肉培养基 9kg/a 术有限责任公司处理 间歇 固体废弃物 S4 含湿菌体活性碳 108kg/a (HW02) 间歇 S5 废滤膜 50kg/a 间歇 S6 动物尸体 动物粪送北京固废物流有限公司 9.5t/a 便和废垫料处理 (HW01) 间歇 ⑵ 生物安全事故的应急处置措施

187 1 生物安全预警分级 : A. 三级 ( 现场级 ) a. 实验室发生病原微生物菌 ( 毒 ) 种或样本遗撒 泄露 ; b. 市卫生局认定的其它一般实验室生物安全事件 B. 二级 ( 企业级 ) 预警 a. 实验室人员确诊感染本实验室从事实验活动涉及的三类 四类病原微生 物 ; b. 实验室人员从事高致病性病原微生物实验活动中发生职业暴露 ; c. 市卫生局认定的其它较重大实验室生物安全事件 2 报警和接警实验室人员发现实验室应立即向实验室当班负责人 工程环保部经理或公司安全环保专员报告, 实验室当班负责人 工程环保部经理或公司安全环保专员接到报警确认后立即启动应急预案, 且须在 2 小时内向所在区县卫生局报告 应急指挥部人员根据生物安全事故预警分级判断事故类别及等级, 决定是否启动实验室生物安全专项应急预案和启动几级响应 3 应急行动 A. 二级响应处置措施 a. 就地隔离被感染人员, 尽快送往定点医院 ; b. 立即关闭事件发生实验室 ; c. 对周围环境进行隔离 封闭 ; d. 对在事件发生时间段内进入实验室人员进行医学观察 必要时进行隔离 ; e. 有相关疫苗的进行预防接种 ; f. 配合区县卫生局做好感染者救治及现场调查和处置工作 B. 三级响应处置措施对遗撒 泄露的菌 ( 毒 ) 种和样本根据病原微生物的特征立即进行洗消, 采取有效措施防止人员感染 4 应急恢复当事故控制达到以下要求时, 应由安全生产委员会应急指挥部人员宣布应急处置工作结束 : A. 当被感染人员得到有效治疗 ; 174

188 B. 受污染区域得到有效消毒 ; C. 在最长的潜伏期内未出现感染者 ; 经专家组评估确认后 5 应急结束 6.3 环境风险应急预案 1 风险事故处理程序项目风险事故处理应当有完整的处理程序图, 一旦发生应急事故, 必须依照风险事故处理程序图进行操作 企业风险事故应急组织系统基本框图见图 7.3-1, 企业应根据自身实际情况加以完善 事故应急组织机构框图见图 图 企业风险事故应急组织系统基本框图 175

189 图 事故应急组织机构框图根据 中华人民共和国安全生产法 危险化学品安全管理条例 等法律法规要求, 通过对污染事故的风险评价, 各相关企业单位应制定防止重大环境污染事故发生的工作计划及应急预案, 消除事故隐患的发生及突发性事故应急处理方法实施等 报当地区级以上人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案 2 风险事故处理措施 176

190 为了有效地处理风险事故, 应有切实可行的处置措施 项目风险事故应急措施包括设备器材 事故现场指挥 救护 通讯等系统的建立 现场应急措施方案 事故危害监测队伍 现场撤离和善后措施方案等 1 设立报警 通讯系统以及事故处置领导体系 ; 2 制定有效处理事故的应急行动方案, 并得到有关部门的认可, 能与有关部门有效配合 ; 3 明确职责, 并落实到单位和有关人员 ; 4 制定控制和减少事故影响范围 程度以及补救行动的实施计划 ; 5 对事故现场管理以及事故处置全过程的监督, 应由事故处置经验丰富的人员或有关部门工作人员承担 ; 为提高事故处置队伍的协同救援水平和实战能力, 检验救援体系的应急综合运作状态, 提高其实战水平, 应进行应急救援演练 3 风险事故应急计划依据事故的类别 危害程度的级别和从业人员的评估结果, 可能发生的事故现场情况分析结果, 设定预案的启动条件 按照突发事件严重性和紧急程度, 突发环境事件分为特别重大环境事件 (I 级 ) 重大环境事件(II 级 ) 较大环境事件 (Ⅲ 级 ) 和一般环境事件 (IV 级 ) 四级, 并与开发区突发环境事件应急预案相结合 拟建项目必须拟定事故应急预案, 以应对可能发生的危害事故, 一旦发生事故, 即可以在有充分准备的情况下, 对事故进行紧急处理 风险事故的应急计划包括应急状态分类 应急计划区划分和事故等级判定 应急防护 应急医学处理等 因此, 风险事故应急计划应当包括以下内容 : 表 突发环境风险事故应急预案要点序号项目内容及要求 1 应急计划区危险目标 : 生产车间 危化品库 环境保护目标 2 应急组织机构 人员工厂 地区应急组织机构 人员 3 预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序 4 应急救援保障应急设施, 设备与器材等 5 报警 通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式 通知方式和交通保障 管制 177

191 生产车间 : 防火灾 爆炸事故应急设施 设备与材料, 主要为消防器材 防止毒种 病菌外溢 扩散, 主要是过滤消毒 强排风设备等 6 应急设施设备与材料危化品库 : 防火灾 爆炸事故应急设施 设备与材料, 主要为消防器材 防有毒有害物质外溢 扩散, 主要是水幕 喷淋设备 应急环境监测 抢险 由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测, 对事故性质 参数 6 救援及控制措施与后果进行评估, 为指挥部门提供决策依据应急检测 防护措施 事故现场 邻近区域 控制防火区域, 控制和清除污染措施及 7 清除泄漏措施和器材相应设备人员紧急撤离 疏散, 事故现场 工厂邻近区 受事故影响的区域人员及公众对毒物 8 应急剂量控制 撤离组织计划 应急剂量控制规定, 撤离组织计划及救护, 医疗救护与公众健康 9 事故应急救援关闭程序与恢复措施 规定应急状态终止程序事故现场善后处理, 恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施 10 应急培训计划 应急计划制定后, 平时安排人员培训与演练 11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育 培训和发布有关信息 6.4 环境风险评价结论 拟建项目的主要风险源为化学品存储容器 污水管道和污水处理站 可能产生的环境风险有盐酸泄漏风险 生产厂房的火灾风险 污水管道和污水处理站破裂后污水泄漏对土壤和地下水造成的影响 针对以上风险, 建设单位通过采取化学品密封 地面硬化 设置中和药物和收集装置 污水防渗等有有效的风险防范措施且制定严格的管理制度, 以降低其存在的环境风险 同时建设单位按照要求编制 环境风险事故应急救援预案, 加强员工的教育 培训, 做到在事故发生的情况下, 及时 准确 有效的控制和处理事故 通过采取以上措施, 拟建项目对周围的环境风险是可控的, 环境风险水平是可接受的 178

192 第七章环境保护措施 7.1 施工期污染防治措施可行性论证 施工期环境管理要求为有效降低施工期污染物排放浓度, 保证达标排放, 施工中应注意以下内容 : 1 合理安排和设计施工活动及施工现场布局, 减少施工对周围环境的影响 ; 2 施工中优先采用环保型设备; 3 将施工过程中产生的建筑垃圾分类回收, 进行再利用 ; 4 施工过程中尽量少破坏周边自然植被 地形地貌, 施工结束后对土地植被予以恢复 ; 5 施工过程中产生的废水经沉淀后尽量回收利用作为场地浇洒用水, 以降低施工扬尘 ; 6 建筑材料选择再生材料和绿色环保型建材 大气污染防治措施可行性论证针对施工期扬尘污染问题, 类比其他施工场地采取的防尘措施, 本次评价对施工提出以下防尘措施及要求 : 1 工地必须随清除 随洒水 随清运渣土 2 施工场地定期洒水, 防止浮尘产生, 在大风日加大洒水量及洒水次数 3 要在工地出口处对车轮上的泥土进行清除, 防止车轮带泥土驶出工地造成二次扬尘污染 要指定专人清扫 洒水维护工地路面 4 装卸渣土严禁凌空抛洒, 渣土外运严禁沿路遗洒 5 施工场地要设置临时防尘围挡, 围挡设置高度不低于 2m,4 级以上大风天气, 停止土方施工, 并做好遮掩工作 6 水泥等可能产生尘污染的建筑材料应在库房存放, 避免露天堆放, 或者严密遮盖或采用洒水 遮盖物或喷洒遮盖剂等措施防止扬尘 7 施工过程中尽量采用预拌混凝土, 尽量使用商品水泥和水泥预制件, 少使用干水泥 8 运输车辆进入施工场地应低速行驶或限速行驶, 减少扬尘量 9 场地内的生活垃圾必须密闭存放, 并及时分捡 清运 179

193 通过上述各项措施, 可基本控制建筑施工扬尘的产生, 降低施工扬尘对周围环境的影响 水污染防治措施可行性论证针对施工期水污染问题, 本次评价对施工提出以下水污染防治措施及要求 : 1 施工期生活污水经隔油池 化粪池预处理后外排入污水管网 2 施工土方阶段降水井排水 结构阶段混凝土养护排水经沉淀后外排入污水管网, 车辆冲洗水等经隔油 沉淀后外排入污水管网, 少部分泼洒于施工场地 通过上述各项措施, 可大大降低施工期废水对水环境的影响 噪声污染防治措施可行性论证为减少施工期噪声对周围环境的影响, 施工过程须采取以下措施 : 1 合理安排施工时间首先, 在制订施工计划时, 应尽可能避免大量高噪声设备同时施工, 此外, 高噪声施工时间尽量安排在日间, 减少夜间 (22:00~6:00) 施工量, 打桩期间禁止夜间施工 2 合理布局施工场地本工程周围没有敏感点, 对声环境要求不高, 但是施工时也应在工程条件允许的前提下, 将高噪声设备合理布置, 减少对周围环境的影响 3 降低设备声级 设备选型上尽量采用低噪声设备, 如以液压机械代替燃油机械, 振捣器采用高频振捣器等 固定机械设备与挖土 运土机械, 如挖土机 推土机等, 可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声 对动力机械设备进行定期的维修 养护, 维修不良的设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时声级 闲置不用的设备应立即关闭, 运输车辆进入现场应减速, 并减少鸣笛 尽量采用商品混凝土 4 降低人为噪音 对施工人员进行操作培训, 严格按规定操作机械设备 模板 支架拆卸过程中, 遵守作业规定, 减少碰撞噪声 5 建立临时声障 180

194 对位置相对固定的机械设备, 能于棚内操作的尽量进入操作间, 不能入棚的, 可在敏感方向适当建立临时隔声围挡 6 设置居民来访接待场所, 并有专人值班, 负责随时接待来访居民, 保证与周围单位 居民及时沟通, 对受施工干扰的单位和居民应在作业前予以通知, 并随时向他们汇报施工进度及施工中对降低噪声采取的措施, 求得大家理解 此外, 施工期间应设投诉电话, 接受噪音扰民投诉, 对投诉反映扰民特别严重的, 应进行积极或更严格地限制作业时间 通过上述各项措施, 施工期噪声可大大降低, 可满足 建筑施工场界噪声限值 的要求 固体废物防治措施可行性论证 1 施工期生活垃圾按环卫部门要求与开发区的生活垃圾同样处理 消纳 2 施工期产生的可回收废物如钢筋头 废木板等, 尽量由施工单位回收利用 3 施工期将产生大量弃土, 大部分用于回填地基, 用不完的部分和施工产生的建筑垃圾共同运至垃圾填埋场填埋 渣土的运输过程中严禁遗洒 采取上述措施可有效降低施工期固体废物对周围环境造成的影响 水土保持措施 (1) 防护措施布设本项目区土壤侵蚀类型以水力侵蚀为主, 在未采取任何水土保持措施防治的情况下, 水土流失总量远远大于背景值水土流失量 因此, 本项目在工程建设中应采取相应的拦挡 固化及截排水及防冲措施, 并在主体工程防护措施基础上, 进一步完善植物防治措施, 使其形成一个完整 有效的水土流失防治体系, 从而有效地控制本项目区的水土流失, 保障工程顺利施工和安全运行 (2) 合理安排施工时序工程新增土壤水土流失量主要发生在施工期, 历时长 侵蚀强度大, 在施工期应加强主体工程施工进度的紧凑安排, 尽量的缩短和避开强降雨时段 ; 在非施工空地段应先期进行植物种植和抚育, 结合主体工程进度安排, 分批 分期施工 ; 所有措施的布设都应贯彻 三同时 的原则 (3) 分区重点防治本项目建筑物工程区占地面积较大, 占地 m 2, 同时扰动频率高造成土壤侵蚀量大, 占总新增水土流失量的 44.2%, 应作为水土流失的重点区域 181

195 (4) 恢复林草植被在植物配置方面注重选用乡土型植物品种, 采用乔 灌 草相结合的立体配置进行防治, 恢复自然生态植被, 使工程施工对该区环境破坏影响降至最低 (5) 水土保持监测工作的重点由于工程施工区域的不同, 水土流失程度和特点各不相同, 水土保持监测也必须针对不同水土流失区域进行, 各区域监测内容应全面, 应包括水土保持生态环境变化监测 水土流失动态监测和水土保持措施防治效果监测等, 监测点位布置适当, 要具有代表性, 能充分反映各施工区的水土流失特征 7.2 运营期污染防治措施论证 大气污染防治措施可行性论证 1. 发酵废气发酵废气先经 0.22μm 除菌过滤器除菌, 由于菌体以气溶胶的形式通过滤膜, 粒径大于 0.22μm, 绝大部分会被截留, 但为防止少量菌体外排, 再经过电加热灭菌器 (300 以上 ) 高温处理后从生产车间排出 可以确保排放的发酵废气中不含菌体, 因此该污染防治措施可行 2. 含有微量生物活性物质的工艺废气本项目生产工艺中所涉及的 VOCs 及涉及活病毒的区域 ( 生产车间细胞培养区 病毒培养区 配苗分装区 质检实验室等区域 ) 产生的含有微量生物活性物质的无组织排放废气首先进入车间内洁净间空调系统, 经空调系统排风口安装高效过滤器处理后在项目所在建筑楼顶再经活性炭处理后排空 高效空气过滤器一般分为有隔板高效过滤器 无隔板高效过滤器 V-BED 高效滤网和耐高温高效过滤器等几种 根据疫苗生产项目实际情况, 改建工程空调系统排风口处安装的高效过滤器为无隔板高效过滤器 无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维滤料 热熔胶做分隔物, 与各类外框装配 其效率高 阻力低 重量轻 厚度薄 安装方便 广泛用于电子 半导体 精密机械 制药 医院 食品等行业中对洁净度要求较高的民用或工业洁净场所的未端过滤 ; 高等级净化设备 ; 净化系统末端过滤部件 ; 局部净化厂设备和洁净厂房 高效过滤器的原理 : 病毒微生物直径约为 0.2μm 左右, 在空气中不能独立存在, 其必须依附空气中尘粒或微粒上形成气溶胶, 气溶胶的直径一般为 0.5μm 以 182

196 上, 而高效过滤器对粒径大于或等于 0.3μm 的粒子的捕集效率可达到 99.99%, 无隔板高效过滤器目前是国际上通用的生物性废气净化装置, 可以保证排出的气体不带有生物活性物质 另外, 高效过滤器还可以根据压差的变化, 自动监测, 自动报警, 以保证及时更换新的过滤器 图 无隔板高效过滤器本工程拟选用的无隔板高效过滤器是目前疫苗生产企业普遍采用的洁净间空调设备配套过滤器 根据类比北京市信都净化设备有限责任公司生产的无隔板高效过滤器实际工程案例, 该公司开发生产了几十种种类 规格的过滤器产品, 已经成功地应用在包括汽车 电子 医药 能源 食品 实验室 生物工程等诸多行业及领域的洁净场所, 获得了用户的一致认可 并在 2003 年北京 非典 期间, 该公司承接包括的小汤山非典医院在内的多家非典定点医院手术室及通风系统空气净化工作并圆满完成任务 ;2008 年, 为甲型 H1N1 流感收治定点医院 - 地坛医院及甲型 H1N1 流感疫苗国家级研发基地 - 北大科兴生物的高效空气过滤器专供企业 综上所述, 本项目工艺废气在经高效过滤器处理, 可以保证排出的气体不带有生物活性物质 ; 在经活性炭吸附排放的 VOCs 气体 废气处置措施可行 3. 燃气锅炉本项目燃气锅炉为厂区内建筑冬季供暖和日常所需蒸汽, 烟囱高度约为 43m, 锅炉以天然气为燃料, 天然气为清洁能源 燃气锅炉经低氮改造后各项污染物排放浓度为 : 烟尘 :5mg/m 3 SO 2 :2.86mg/m 3 NO X :28.4mg/m 3, 满足 锅 183

197 炉大气污染物排放标准 (DB11/ ) 中新建工业锅炉颗粒物 5mg/m 3 SO 2 10mg/m 3 NO X 30mg/m 3 的排放要求 对环境排放的污染物很少, 因此选用燃气锅炉是可行的 锅炉烟囱高度设置合理性分析 : 本项目锅炉烟囱半径 200m 范围内最高建筑物为本项目中试楼, 地上 9 层 地下 1 层, 楼高 40m 本项目锅炉房安装的一根 43m 高的烟囱用于尾气排放, 烟囱高度高于周围 200m 范围内最高建筑 3m, 符合 锅炉大气污染物排放标准 (GB ) 中的有关要求 : 新建锅炉房烟囱周围半径 200m 距离内有建筑物时, 其烟囱应高出最高建筑物 3m 以上 相关规定 对周围大气环境影响较小 4 动物房废气 图 锅炉烟囱与最高建筑物相对距离 本项目动物房采用独立通风式正压 / 负压系统, 系统配备送 / 排风机, 风机系 统均配有初 高效过滤器 本项目在动物房所在建筑四层楼顶安装 1 套活性炭净 184

198 化系统, 用以去除动物房恶臭气体, 活性炭净化器位于综合用房四层楼顶 ( 净化器风机风量 10000m 3 /h), 废气排放口距离地面高度 30m 动物房内产生的恶臭气体首先经空调系统自带的初 高级过滤器处理后再经活性炭净化器净化后, NH 3 H 2 S 臭气浓度排放浓度 排放速率均能够达到 大气污染物综合排放标准 (DB ) 中相关限值 综上所述, 动物房废气污染防治措施可行 5 地埋式污水处理站废气项目自建一套地埋式污水处理设备处理运营过程中产生的废水, 采用 水解酸化 + 循环式活性污泥法 处理工艺, 设备运行过程中会有少量 H 2 S NH 3 臭气产生 污水处理设备采用地埋式, 安装在综合用房西侧空地下, 密闭安装, 污水全部在管路或密闭池体内, 无开放水面, 污水处理间定期喷洒 0.05% 次氯酸钠溶液进行杀菌 设备配套设有活性炭吸附装置, 产生的废气经活性炭吸附除臭后通过 15m 高排气筒排放, 净化器配套风机 4000m 3 /h, 净化效率 80% 污水处理设备废气经活性炭净化器处理后 H 2 S 排放浓度为 mg/m 3 排放速率为 kg/h;nh 3 排放浓度为 0.147mg/m 3 排放速率为 kg/h; 臭气浓度 < 10( 无量纲 ) 大气污染物综合排放标准 (DB ) 中相关限值 因此, 污水处理站产生废气污染防治措施可行 6 地下车库汽车尾气根据初步设计, 项目地上停车场停车位 11 个, 地下车库 3 个, 地下停车位共计 213 辆, 设 4 个排风井, 排风井换气次数按每小时 6 次 /h 计, 排气口位于中试楼北侧 西侧, 采用百叶窗形式, 排烟口高度均为 3m 排风风机采用机械式风机, 单机风量 9000m 3 /h 车辆进出地下车库主要在每天 9:00 至 17:00, 这段时间需启动全部排风机进行通风换气 汽车尾气中所含主要污染物是 CO NOx 和碳氢化合物 根据工程分析,CO 排放浓度为 0.78mg/m 3 排放速率为 0.07kg/h;THC 排放浓度为 1mg/m 3 排放速率为 0.009kg/h;NOx 排放浓度为 0.44mg/m 3 排放速率为 0.004kg/h 各污染物排放浓度 排放速率均能够达到 大气污染物综合排放标准 (DB ) 中相关限值 因此, 本项目地下车库汽车尾气污染防治措施可行 185

199 7.2.2 水污染防治措施论证拟建项目排水主要包括含生物活性废水 不含生物活性废水 生活污水和清净下水四股水, 项目采取 雨污分流 污污分流 体系 拟建项目废水防治体系图见图 图 项目废水防治体系图 1 含生物活性废水防治措施发酵液加甲醛杀菌后, 菌体被全部杀死, 再经高温灭菌后排放的发酵废液不含活菌体, 与其他污水混合后一起排放, 因此加甲醛杀菌及高温灭菌措施是必要 186

200 和合适的 含生物活性废水 蒸汽 降温后排去污水处理站 高温灭活罐 图 灭活罐 2 厂区污水处理措施本项目在厂区综合用房西侧空地建地埋式污水处理站一座, 由北京四达创杰环境工程有限公司设计建造, 该污水站主要用于处理项目产生的生活 生产废水, 污水站采用 水解酸化 + 循环式活性污泥法 处理工艺, 设计最大处理能力 500t/d 废水经污水站处理后的废水通过开发区污水管网, 最终排入北京金源经开污水处理有限责任公司进行处理 污水站出水水质符合北京市 水污染物综合排放标准 (DB11/ ) 中 排入公共污水处理系统的水污染物排放限值 要求, 排入开发区污水处理厂进行处理 ⑴ 污水设备生产厂家概况北京四达创杰环境工程有限公司 ( 前身北京市四达水处理工程公司创建于 1992 年 ), 以给排水及水处理技术为先导, 拥有国内知名的水处理专家及多项水处理及其他环保设备的国家专利 业务范围包括科研开发 ; 技术咨询 ; 工程设计与施工 ; 设备生产 销售 安装调试 ; 项目运行管理等多个领域 至今, 公司完成了数百项污水处理工程的设计 设备制造 施工和调试, 涉及冶金 机械 制革 制药 造纸 食品加工 飞机维修 汽车清洗等行业的工业废水处理及生 187

201 活污水和中水处理, 其中多项工程在技术签定和验收评审中, 受到有关专家的好 评 在设备开发生产领域, 在十年的时间内共推出了数十个系列的给水循环 水 净化 软水 纯水 污水处理和中水处理的配套设备, 其中第一代 BJ-I 型游泳 池净水器荣获北京市科学技术进步二等奖, 第二代 BCD-II 型游泳池净水器于 93 年取得了专利权 并开发了供游泳池加热的专利产品螺旋振动热交换器 先进的 PS 系列型可编程控滗水机 潜水射流曝气机 中水处理一体化设备 曝气生物 过滤机 组合式自动净水器等设备在水处理工程中已得到广泛应用, 为客户赢得 了良好的社会及经济效益 ⑵ 安装同类设备实例分析 北京经济技术开发区内目前有多家企业使用北京四达创杰环境工程有限公 司设计生产的污水处理产品 其中康龙化成 ( 北京 ) 新药技术有限公司所建污水 站污水处理工艺与本项目相同, 污水站设计能力 800m 3 /d 康龙化成 ( 北京 ) 新 药技术有限公司位于北京经济技术开发区泰河路 6 号, 为全球制药公司和生物制 药研发机构提供综合药物临床前的研发服务, 是中国 CRO 行业北方地区规模最 大的药物研发服务机构, 研发领域主要集中在药物小分子有机合成 药物化学 分析化学 研发生物学 药物代谢及动力学 生物分析 制药工艺研究和开发生 产 病理毒理等方面, 该企业运营期间产生的废水包括各实验室内含微量化学试 剂的清洗废水 制纯水设备排污水 循环冷却系统排污水, 排水水质与本项目大 致相同 表 康龙化成 ( 北京 ) 新药技术有限公司污水站水质情况表 水质 COD ph Cr BOD 5 SS NH 3 -N 总磷 ( 以 P LAS 动植物油类别 mg/l mg/l mg/l mg/l 计 )mg/l mg/l mg/l 原 水 2 6~ 排 3 6.5~ 放 4 6~ 去除率 % 运行排放水质 注 :1 康龙化成 ( 北京 ) 新药公司提供数值 2 本方案设计选定值 3 北京市 水污染物综合排放标准 DB11/ ( 排入公共处理系统 ) 4 康龙化成确定的排放标准 国家 污染物综合排放标准 GB 二级标准 ( 不 考虑细菌指标 ) 5 运行从 2016 年 6 月至现在, 水质为平均值, 数据为在线连续监测仪器, 其他水质项 目未设在线监测设备 188

202 由上表数据可知, 康龙化成 ( 北京 ) 新药技术有限公司运营期间产生的废水经与本项目处理工艺相同的污水站处理后, 排水水质符合 水污染物综合排放标准 (DB11/ ) 中 排入公共污水处理系统的水污染物排放限值 要求 3 排入污水处理厂可行性分析本项目运营期间产生的废水经自建的污水处理站处理后通过市政污水管网最终排入北京金源经开污水处理有限责任公司进行处理 (1) 污水处理厂概况北京金源经开污水处理厂始建于 2001 年 3 月, 位于西环南路以南, 凉水河以北, 康定街以东, 占地面积约 2.09hm 2 污水处理规模为 10 万 m 3 /d, 目前处理污水能力为 5 万 m 3 /d 污水处理采用循环式活性污泥法工艺(C-TECH 工艺 ), 出水达标排入凉水河 污水厂提级改造项目于 2014 年 12 月 24 日取得环保验收, 将原污水厂出水全部进入提级改造处理单元, 经过 BAF+ 混凝沉淀砂滤 + 滤布滤池 + 紫外消毒 工艺的处理, 出水达到新的排放标准 北京博大水务有限公司东区污水处理厂于 2007 年 12 月 26 日开工建设, 该污水处理厂位于开发区东区 G8U1 地块, 凉水河开发区段下游 通惠排干渠 ( 开发区段 ) 交汇处, 紧邻开发区湿地公园, 占地面积 94456m 2 规划污水处理规模为 10 万 m 3 /d, 目前处理污水能力为 7 万 m 3 /d, 其中一期工程于 2008 年建设完毕, 处理能力为 1.8 万 m 3 /d; 二期工程于 2010 年建设完毕, 处理能力为 3.2 万 m 3 /d; 三期工程于 2016 年 12 月建设完毕, 处理能力为 2 万 m 3 /d (2) 污水接纳可行性分析 1 水量可接纳性本项目位于北京金源经开污水处理厂收水范围内, 因此废水可进入市政管网 北京金源经开污水处理厂目前已无余量, 北京金源经开污水处理厂污水管网与东区污水处理厂污水管网是相通的, 北京金源经开污水处理厂的污水将通过污水连通管线, 输送到东区污水处理厂进行处理 东区污水处理厂设计处理能力为 10 万 m 3 /d, 目前处理污水能力为 7 万 m 3 /d, 现状处理水量为 5.2 万 m 3 /d, 尚有 1.8 万 m 3 /d 的余量, 项目排水量为 370m 3 /d, 所占污水处理厂余量比重很小, 东区污水处理厂有余量接纳项目废水 2 水质可接纳性 189

203 项目废水污水主要污染物是 ph COD BOD 5 SS 氨氮和甲醛 苯酚 废水自建污水处理站处理后通过市政污水管网进入污水处理厂 北京金源经开污水处理厂 北京博大水务有限公司东区污水处理厂的设计进 水水质为 :ph 6~9,COD 500mg/L,BOD 5 300mg/L,SS 400 mg/l, 氨氮 45mg/L, 甲醛 5.0mg/L 苯酚 1.0mg/L 表 本项目排水情况与东区污水处理厂纳水条件对比 类别 水量比较 水质比较 (mg/l) COD BOD5 SS 氨氮 ph 甲醛苯酚 本项目排水 排水量 370m 3 /d ~ 北京金源经开污设计处理规模水处理厂进水 5 万 m 3 /d ~ 设计处理规模 东区污水处理厂 10 万 m 3 /d( 现状处理规模 7 万 m 3 /d) ~ 综上所述, 开发区污水处理厂和路东区污水处理厂完全有能力接收本项目排放 的废水 污水处理厂处理出水排入凉水河, 不会对地下水 地表水水体造成明显不 良影响 因此, 污水排入开发区污水处理厂进行处理的污染防治措施是可行的 4 地下水防渗措施可行性分析 根据危险废物储存区 污水处理站等可能产生地下水污染的工程单元的分 布情况, 按照 源头控制 分区防治 污染监控 应急响应 相结合的原则, 从 污染物的产生 入渗 扩散 应急响应等方面制定地下水环境保护措施 1 源头控制措施 ⑴ 本项目对产生的废水进行合理的处理措施, 使用先进工艺, 良好的管道 设备和污水储存设施, 尽可能从源头上减少污染物产生 ; ⑵ 对污水收储及处理的设施 建构筑物采取防渗漏措施, 避免或减少污水的 跑 冒 滴 漏, 将废水泄漏的环境风险降低到最低程度 ; ⑶ 定期巡检维护, 做到废水泄漏早发现 早处理, 确保废污水处理设施和输 送管线正常运行 ; ⑷ 建立有关规章制度和岗位责任制, 制定风险预警方案, 设立应急设施减轻 环境污染影响 2 分区防治措施 危险废物区 污水处理站等工程单元存在潜在的地下水污染风险 根据 环 境影响评价技术导则地下水环境 (HJ ) 的要求, 针对潜在地下水污染 190

204 源做好防渗措施, 防止对地下水环境造成影响 ⑴ 危险废物区本项目危险废物临时贮存区, 转运区基础必须采取防渗措施, 防渗性能满足 危险废物贮存污染控制标准 (GB ) 的相关要求, 防渗层为至少 1 米厚粘土层 ( 渗透系数 10-7 cm/s), 或 2 毫米厚高密度聚乙烯, 或至少 2 毫米厚的其它人工材料, 渗透系数 cm/s ⑵ 污水处理站根据 环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ ), 污水处理站依据天然包气带防污性能 污染控制难易程度和污染物特性进行防渗分区划分 天然包气带防污性能分级参照表 7.2-3, 污染控制难易程度参照表 7.2-4, 地下水污染防渗分区及防渗层渗透性能要求见表 7.2-5, 污水处理站各工艺池体地下水污染防渗分区划分见表 分级 强 中 弱 表 天然包气带防污性能分级参照表 包气带岩土的渗透性能 岩 ( 土 ) 层单层厚度 Mb 1.0m, 渗透系数 K cm/s, 且分布连续 稳定 岩 ( 土 ) 层单层厚度 0.5m Mb<1.0m, 渗透系数 K cm/s, 且分布连续 稳定 岩 ( 土 ) 层单层厚度 Mb 1.0m, 渗透系数 cm/s K cm/s, 且分布连续 稳定 岩 ( 土 ) 层不满足上述 强 和 中 条件 表 污染控制难易程度分级参照表 污染控制难易程度 主要特征 难 对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后, 不能及时发现和处理 易 对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后, 可及时发现和处理 表 地下水污染防渗分区防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求 重点防渗区 弱 中 - 强 弱 难 难 重金属 持久性有机物污染物 等效黏土防渗层 Mb 6.0m, K cm/s; 或参照 GB18598 执行 一般防渗区弱易 - 难其他类型等效黏土防渗层 易 191

205 中 - 强难 Mb 1.5m, K cm/s; 中易重金属 持或参照久性有机物 GB16889 执行强易污染物 简单防渗区中 - 强易其他类型一般地面硬化 表 污水处理站各工艺池体防渗分区划分表 工程单元 天然包气带防污性能 污染控制难易程度 污染物类型 防渗分区 本项目污水处理站 污水处理站处理的是混合废水, 为地埋式污水处理废污水中主要污项目区包气带岩性站, 各工艺池体均染物为 COD 氨主要为粉土 细砂污水处理站设置在地下, 废污氮和甲醛 苯等, 天然包气带渗各工艺池体水渗漏事故发生后酚, 不含重金属透系数大于 难以及时发现, 污离子和持久性有 cm/s 染控制难易程度为机污染物, 污染 一般防渗区 难 物类型为 其他类 型 本项目污水处理站各工艺池体按照一般防渗区的要求进行防渗处理, 污水处 理站工艺池体通常底部采用防渗钢筋混凝土加渗透性结晶涂料, 外侧采用 HDPE 膜 本次环评要求污水处理站采取人工材料防渗, 防渗效果达到等效黏土防渗层 Mb 1.5m,K cm/s 192

206 图 防渗区分布图 193