第 49 卷二亚硫酸钠等, 均为分析纯 ; 碱性蛋白酶中性蛋白酶 ( 湖州礼来生物技术有限公司 ), 精练剂 LD-1840( 杭州绿典化工有限公司 ), 分散剂 WA 高温匀染剂等( 传化集团有限公司 ), 柔软剂 302 增深剂 DL-6 为自制 ; 酸性还原剂 ( 色乐康 P-ACT)(

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种宪卜
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1 Vol.49 第 49 卷研究与技术真丝 /PLA 织物的染整工艺研究吴岚 1, 翁艳芳 1, 王晓芳 1, 余志成 2 (1. 达利 ( 中国 ) 有限公司研发中心, 杭州 ;2. 浙江理工大学材料与纺织学院, 杭州 ) 摘要 : 以聚乳酸 (PLA) 长丝与桑蚕丝交织成的丝玉珠缎织物为研究对象, 针对 PLA 纤维不耐强碱和高温的特点, 对真丝 /PLA 织物的前处理染色热定形工艺参数等进行了研究, 确定了适合真丝 /PLA 织物的酶练工艺一浴法染中浅色和一浴两步法或二浴法染深色的染色方法热定形等染整工艺参数, 使真丝 /PLA 织物保持良好的风格及服用性能关键词 :PLA 纤维 ; 真丝 ; 酶练 ; 染色 ; 还原清洗 ; 热定形中图分类号 :TS193.5 文献标志码 :A 文章编号 : (2012) Study on the dyeing and finishing of the fabric made of silk and PLA WU Lan 1, WENG Yan-fang 1, WANG Xiao-fang 1, YU Zhi-cheng 2 (1. Research development, High Fashion (China) Co., Ltd., Hangzhou , China; 2. College of Material and Textile, Zhejiang Sci-Tech University, Hangzhou , China) Abstract: The satin perl made of the PLA fiber and the silk fiber was the object of the study. As the PLA fiber could not resist the alkali and high temperature, the process of the satin perl should be studied, including the pretreatment, dyeing and heat setting. The optimum dyeing and finishing parameters of the process of the fabric was researched by investigating the condition of proteinase refining, dyeing method and heat setting. One bath process was used to dye the neutral and light colors. And one bath two-stage process or two baths process was employed to dye the deep colors. The fabric style and good wearability were retained. Key Words: PLA fiber; Silk; Proteinase refining; Dyeing; Reduction clearing; Heat setting 聚乳酸 (PLA) 纤维兼有合成纤维和天然纤维的优点, 可以生物降解, 其制品废弃后在土壤或海水中经微生物作用可分解为二氧化碳和水, 无环境污染 [1-2] 问题同时,PLA 纤维具有许多独特的性能 : 比重强力与蚕丝接近 ; 光泽柔和, 可与蚕丝媲美 ; 具有可润湿性和湿气的转移性能 ; 具有比锦纶更高的弹性回复性 ( 伸长 5 % 时的恢复度是 93 %, 锦纶为 89 %, 蚕丝 52 %), 可赋予织物优良的形态稳定性和抗皱性所以 PLA 纤维得到国际纺织界的广泛重视蚕丝纤维素有纤维皇后之美称, 具有无与伦比的独特性能 : 轻薄滑爽, 柔软舒适, 良好的吸湿透气性, 特有的柔和亮丽光泽, 而且对人体具有保健作用然而, 真丝绸也存在湿弹性较差易泛黄等缺点, 使其优良品质难以充分发挥收稿日期 : 作者简介 : 吴岚 (1963- ), 女, 高级工程师, 主要从事真丝绸印染新技术研究和产品开发将蚕丝纤维与 PLA 纤维交织, 使得两种纤维实现优势互补, 织成的织物可比纯蚕丝织物更为舒适不易泛黄 ; 同时, 因 PLA 纤维具有很高的弹性回复性, 可赋予交织物优良的形态稳定性和抗皱性两种纤维交织的面料新颖而高档, 具有广阔的市场前景, 不仅可应用于内衣面料 T 恤睡衣等, 还可应用于家纺面料装饰布等领域本研究以 PLA 纤维蚕丝纤维交织而成的丝玉珠缎织物为研究对象, 对真丝 /PLA 织物的前处理染色热定形工艺等进行研究, 确定了染整工艺参数, 使真丝 /PLA 织物保持良好的风格及服用性能 1 试验 1.1 材料药品和仪器试验材料 : 丝玉珠缎交织物, 经 dtex(22/20 D) 真丝, 纬 83.3 dtex(75 D/48f) 玉米长丝 (PLA), 组分含量 70 % 真丝 /30 % 玉米长丝, 平方米克重为 75 g/m 2 试验药品 : 碳酸钠碳酸氢钠醋酸纯碱连

2 第 49 卷二亚硫酸钠等, 均为分析纯 ; 碱性蛋白酶中性蛋白酶 ( 湖州礼来生物技术有限公司 ), 精练剂 LD-1840( 杭州绿典化工有限公司 ), 分散剂 WA 高温匀染剂等( 传化集团有限公司 ), 柔软剂 302 增深剂 DL-6 为自制 ; 酸性还原剂 ( 色乐康 P-ACT)( 德司达有限公司 ), 分散蓝 AC-E 分散黄 M-4GL( 德司达有限公司 ), 分散灰 H-BL 分散军蓝 S-2G( 浙江龙盛有限公司 ) 仪器和设备 :HH-6 数显恒温水浴锅 ( 常州国华电器有限公司 ),BF-A12 型红外染色机 ( 瑞士 Mathis 有限公司 ),R-3 型热定形小样机 ( 广州鸿靖实验设备有限公司 ),H10KS 型 Tinius Olsen 双臂强力试验机 ( 美国天氏欧森公司 ),SF600X 型电脑测配色仪 ( 美国 Datacolor 公司 ) 1.2 试验方法前处理工艺预处理 : 纯碱 1 g/l,60 下处理 30 min 酶练 : 蛋白酶 1~5 g/l 50 下处理 50 min, 碱性蛋白酶 ph9, 中性蛋白酶 ph8 复练 : 精练剂 1~2 g/l 保险粉 0.5~1 g/l 分散剂 WA 2 g/l 95 处理 45~60 min 染色工艺 PLA 纤维织物在碱性浴中染色, 纤维均会发生明 [3] 显的水解损伤, 纤维的强力和延伸性均会降低因此, 选用中性浴对真丝 /PLA 织物进行染色分散 / 活性染料一浴法染中浅色选用对真丝沾色小的分散染料, 以及在中性浴具有较高上染率固色率的活性染料 : 分散染料 X %, 活性染料 Y %,DL-6 2 g/l, 高温匀染剂 0.5 g/l, 元明粉 40~50 g/l 从 50 开始染色, 以 1 /min 升温至 110 保温 30 min 或升温至 100 保温 45 min, 然后热水洗, 还原清洗分散 / 活性染料一浴两步法染深色染中深色时, 活性染料在高温条件下易分解, 会导致活性染料上色不够深, 故在染较深颜色时, 须将活性染料染色阶段的时间加长分散染料的染色条件是在弱酸性条件下, 故在染色过程中不加碱剂染色配方如下 : 分散染料 X %, 活性染料 Y %, DL-6 1.5~2 g/l, 高温匀染剂 0.5 g/l, 元明粉 40~50 g/l 从 50 开始染色, 以 1 /min 升温, 至 70 保温 40~50 min, 以 1 /min 升温, 至 100 保温 40~50 min, 然后进行热水洗, 还原清洗分散 / 活性染料二浴法染深色大多数分散染料对真丝有沾色, 所以先用分散染 Vol.49 料染 PLA 纤维, 染后采用酸性还原清洗工艺, 去除真丝织物表面浮色 ; 然后用活性染料在中性条件下对真丝进行染色, 以获得良好的染色效果, 减少 PLA 纤维的损伤分散染料染色 : 分散染料 X %, 高温匀染剂 0.5 g/l,dl-6 1.5~2 g/l, 醋酸 0.2~0.5 g/l, 温度 110 时间 30 min 染色后 60 热水洗 20 min 酸性还原清洗活性染料染色 : 活性染料 Y % 元明粉 50 g/l 平平加 O 0.5 g/l, 温度 60 时间 50 min 浴比性能测试 PLA 长丝强力及断裂伸长率的测试 PLA 长丝的强力及断裂伸长率按 GB/T 纺织品织物拉伸性能第 1 部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法测定织物练减率测试采用称重法, 按下式计算 : 织物的练减率 = 100 % 式中 :W 0 为精练前织物干重 ;W 1 为精练后织物干重织物 K/S 值测试采用 Datacolor 电脑测配色仪 (D65 光源, 观察角 45 ) 对织物的染色表观度 ( 即 K/S 值 ) 进行测定 2 结果与讨论 2.1 真丝 /PLA 织物的前处理工艺研究碱剂预处理对 PLA 长丝强力的影响 PLA 纤维精练是为了去除油剂油污标记色素及 [4] 消除纤维的内应力 PLA 纤维耐酸不耐碱,20 在 35 % 硫酸溶液中, 质量损失小于 3 %, 且强力基本不变 ; 在 15 % 醋酸溶液中, 质量强力几乎没有损失而在 15 % 氢氧化钠溶液 (20 ) 中浸渍后, 纤维失重急剧增加, 强力严重下降 ; 随碱液温度升高, 纤维降解速度加剧, 最终 PLA 在碱液中完全溶解表 1 为碳酸钠溶液在模拟精练与染色条件下对 PLA 长丝强力的影响由表 1 可知, 在弱碱性条件下处理 PLA 长丝, 强力均有所下降 95 处理 60 min, 强力下降明显, 即使碳酸钠质量浓度只有 2 g/l, 强力保持率只有 67.5 %, 说明高温弱碱性处理对 PLA 长丝强力影响较大 ; 而在 60 温度下处理 30 min, 即相当于活性染料固色的条件下, 即使碳酸钠质量浓度达到 10 g/l,pla 长丝强力保持率仍可达到 76.2 %, 下降幅度较小因此, 真丝 /PLA 织物在精练时, 应尽可能减少 PLA 长丝的强力损失在前处理阶段, 考虑采用中性碱性两种蛋白酶对真丝 /PLA 织物进行脱胶 2

3 Vol.49 第 49 卷表 1 碳酸钠处理对 PLA 长丝强力的影响 Tab.1 Effect of the sodium carbonate on the strength of PLA 碳酸钠质量浓度 / PLA 长丝强力 /N (g L -1 ) min min 蛋白酶质量浓度对练减率的影响不同蛋白酶质量浓度下测得真丝 /PLA 织物的练减率如图 1 所示由图 1 可知, 随着蛋白酶质量浓度的增加, 真丝 /PLA 织物练减率增加中性蛋白酶质量浓度达到 3~4 g/l 时, 织物练减率基本趋向稳定, 故选用 3~4 g/l; 当碱性蛋白酶质量浓度在 4~5 g/l 时, 织物练减率基本趋向稳定, 故选用 4~5 g/l 为 7.5 时织物练减率最高,pH 值增加或减小, 脱胶率都随之降低, 这是由于中性蛋白酶在中性条件下活性最大因此, 中性蛋白酶 ph 值宜控制在 7.5 左右较合适酶练温度选择用小苏打调节溶液 ph 值 ( 碱性蛋白酶 ph9, 中性蛋白酶 ph7.5), 测得不同温度下织物练减率 ( 图 3) 由图 3 可知, 碱性蛋白酶在 50~55 活性较好, 练减率最高 ; 温度继续升高, 练减率急剧下降, 这是由于碱性蛋白酶在高温下失活之故中性蛋白酶在 40~45 练减率较高, 继续提高温度, 练减率也下降质量浓度 /(g L -1 ) 50 处理 50 min 图 1 酶质量浓度对织物练减率的影响 Fig.1 Effect of the dosage of enzyme on the degumming loss percentage of the fabric 酶练 ph 值的选择选用碱性蛋白酶和中性蛋白酶对真丝 /PLA 织物脱胶用不同的缓冲溶液调节溶液 ph 值, 织物练减率见图 2 从图 2 可知, 对于碱性蛋白酶来讲, 随着 ph 值的提高, 织物练碱率呈增加趋势, 当 ph 值在 9~10 时达到最大值 ; 进一步提高 ph 值, 练碱率反而减小, 这是由于蛋白酶活性下降之故因此, 碱性蛋白酶脱胶 ph 值宜控制在 9 左右较合适对于中性蛋白酶来讲,pH 值温度 / 蛋白酶 4 g/l, 温度 30~70, 处理 50 min 图 3 酶练温度对织物练减率的影响 Fig.3 Effect of the temperature of proteinase refining on the degumming loss percentage of the fabric 酶练时间选择织物练减率与酶练时间的关系如图 4 所示由图 4 可知, 酶练 30 min, 中性蛋白酶和碱性蛋白酶处理织物的练减率分别为 7.22 % 8.58 % 时间增加, 练减率增加, 超过 60 min 练减率增加不明显因此酶练时间选 50~60 min 时间 /min 碱性蛋白酶 4 g/l,ph9, 温度 50 ; 中性蛋白酶 4 g/l,ph7.5, 温度 50 图 4 不同时间对织物练减率的影响 Fig.4 Effect of different time on the degumming loss percentage of the fabric ph 值蛋白酶 4 g/l,50 处理 50 min 图 2 ph 值对真丝 /PLA 织物练减率的影响 Fig.2 Effect of ph on the degumming loss percentage of the fabric 复练酶练后真丝纤维上的大部分丝胶已去除, 但还可能残留少量丝胶, 以及油脂蜡质色素等杂质, 需通过复练加以去除将真丝 /PLA 织物纯真丝织物按照 3

4 第 49 卷酶练复练工艺处理, 结果如表 2 所示纯真丝织物用碱性蛋白酶酶练后练减率达到 %, 复练后练减率达到 %; 中性蛋白酶练碱率从 % 增加到 %, 达到真丝 /PLA 织物练漂要求表 2 PLA/ 真丝织物纯真丝织物的练减率 Tab.2 The degumming loss percentage of the fabric made of silk and PLA, silk fabric PLA/ 真丝织物练碱率 /% 真丝练碱率 /% 复练工艺酶脱胶酶脱胶 + 复练酶脱胶酶脱胶 + 复练碱性蛋白酶中性蛋白酶注 : 精练剂 1~2 g/l 保险粉 0.5~1 g/l 分散剂 WA 2 g/l, 95,45~60 min 2.2 真丝 /PLA 织物的染色工艺研究分散染料对 PLA 纤维的染色工艺由于大多数分散染料对 PLA 纤维的上染率偏低, 因此需要筛选上染率较高适合 PLA 纤维染色的分散染料及适宜的染色工艺参数染色 ph 值对 PLA 纤维上染率的影响由表 3 可知,pH 值在 4.5~5 时, 染料上染百分率最高,pH 值在 6 时, 有一定幅度的下降表 3 ph 值对 PLA 纤维上染率的影响 Tab.3 Effect of ph on the dyeing rate of PLA 上染率 /% ph4.5 ph5.0 ph6.0 分散蓝 AC-E 分散藏青 ETD 分散红玉 S-2G 分散深蓝 HGL 分散橙 S-4RL 分散灰 H-BL 染色温度对 PLA 上染率的影响选用不同结构 ( 偶氮蒽醌 ) 不同温度类型的分散染料, 在 80~130 温度下考察其最终上染率, 结果如图 5 所示从图 5 可知,4 种分散染料对 PLA 纤维上染率随染色温度升高而增加根据自由体积模型解释, 当染色温度大于玻璃化温度时, 纤维大分子链段剧烈运动, 增加染色温度, 导致纤维内自由体积和染料分子动能增加, 促进染料向 PLA 纤维内部扩散, 有利于染料上染所以染色温度升高, 上染率增加从图 5 还可看出, 当染色温度大于 110 后, 不同分散染料上染率呈现出不同的特点分散黄棕 S-2G 对 PLA 纤维的上染率继续稳步增加 ; 分散红玉 ETD 分散军蓝 S-2G 的上染率基本趋于稳定, 后上染率增加不多 ; 而分散灰 H-BL 的上染率反而下降考虑到 PLA 纤维热稳定性较差, 染色温度超过 110 纤维损伤较大, 因此,PLA 纤维最佳染色温度选 110 为宜 Vol.49 a 分散红玉 ETD 300 % b 分散军蓝 S-2G 200 % c 分散灰 H-BL d 分散黄棕 S-2G150 % 分散染料 1 %,HAc 0.5 g/l, 高温匀染剂 0.5 g/l,ph5,30 min, 浴比 , 升温速率 1 /min, 染色温度为 80~130 图 5 分散染料不同温度下对 PLA 纤维的上染率 Fig.5 Effect of the temperature on the dyeing rate of PLA 分散染料采用 110 高温染色, 对真丝 /PLA 织物中真丝组分可能会产生一定程度的损伤, 因此, 除考虑适当降低织物练减率外, 选用 min 与 min 两种工艺, 考察 PLA 纤维的染色 K/S 值, 结果如表 4 所示表 4 染色温度与时间对 PLA 纤维 K/S 值的影响 Tab.4 Effect of the dyeing temperature and time on the K/S value of PLA K/S 值 min min 分散红玉 S-5B 分散艳红 SF-B 分散紫 HFKL 分散橙 VN-SF 分散荧光黄 XF 分散桃红 FL 分散黑 BF 分散蓝 AC-E 分散红 AC-E 分散黄 AC-E 分散黄棕 XF 分散红玉 XFN 分散橙 AM-SLR 分散黄棕 CC 分散红 AM-SLR 分散黄 M-4GL 从表 4 可知, 有些染料经 2 种不同的工艺染色后 K/S 值相差较大, 如艳红 SFB 紫 HFKL 桃红 FL 红玉 XFN 橙 AM-SLR 等 ; 有些染料则比较接近, 如红玉 S-5B 橙 VN-SF 荧光黄 XF 蓝 ACE 红 ACE 黄棕 XF 黄棕 CC 红 AM-SLR 黄 M-4GL 等因此, 选用合适的分散染料在 min 条件下染色也是可行的, 当然在 min 条件下对 PLA 纤维效果更好染色时间对 PLA 上染率的影响选用分散红 AC-E 黄 AC-E 蓝 AC-E 黑 ETD 对 PLA 4

5 Vol.49 纤维进行染色, 结果如图 6 所示由图 6 可知, 随着染色时间增加, 上染率逐步上升, 保温 40 min 时上染率最高, 继续增加染色时间, 上染率反而略有下降 a 分散蓝 AC-E b 分散黄 AC-E c 分散红 AC-E d 分散黑 ETD300 % 分散染料 1 %,HAc 0.5 g/l, 高温匀染剂 0.5 g/l,ph5, 染色温度 110, 升温速率 1 /min, 浴比 1 50, 保温时间 30~60 min 图 6 不同保温时间下对 PLA 纤维的上染率 Fig.6 Effect of different heating preservation time on the dyeing rate of PLA 增深剂 DL-6 对 PLA 纤维 K/S 值的影响 DL-6 是一只专用于 PLA 纤维染色的增深剂, 为特殊表面活性剂与醋酸酯类物质复配物, 其基本原理是 : 表面活性剂对分散染料起增溶作用, 醋酸酯类物质对 PLA 纤维起溶胀作用选用不同的分散染料, 加入增深剂 DL-6 对 PLA 纤维进行染色, 结果见表 5 从表 5 可知, 加入增深剂 DL-6,PLA 纤维上染率都有不同程度的提高, 这是由于增深剂对分散染料起增溶对 PLA 起溶胀作用的结果 ; 当 DL-6 质量浓度达到 4 g/l 左右时, PLA 纤维上染率达到最大值 ; 继续提高 DL-6 质量浓度,PLA 纤维 K/S 值反而有不同程度下降总之,DL-6 能有效提高分散染料对 PLA 纤维的染色深度表 5 增深剂 DL-6 质量浓度对 PLA 纤维上染率的影响 Tab.5 Effect of the concentration of DL-6 on the dyeing rate of PLA 增深剂 DL-6 质量浓度 / (g L -1 ) AC-E 分散蓝 AC-E 分散黄 AC-E 分散红上染率 /% 分散黑 ETD 分散蓝 2BLN 分散深蓝 HGL 注 : 分散染料 1 % 或 3 %, 高温匀染剂 0.5 g/l,hac 0.5 g/l,dl-6 0~6 g/l, min, 浴比分散染料对真丝纤维的沾色分散染料对真丝纤维沾色的结果见表 6 由表 6 可知, 在真丝上沾色较小的分散染料有分散紫 H-FRL 第 49 卷分散艳红 SF-B 分散蓝 AM-SLR 分散橙 AM-SLR 分散黑 XF 等 ; 沾色较大的分散染料有分散荧光黄 XF 分散红玉 CC 分散红 AM-SLR 分散红玉 XFN 分散桃红 FL 分散红玉 S-5BL 分散黄 M-4GL 分散黑 BF 等表 6 分散染料对真丝沾色的 K/S 值 Tab.6 The staining K/S value of disperse dyes on silk 染色样 K/S 值染色样 K/S 值分散紫 H-FRL 1.82 分散黑 XF 1.97 分散艳红 SF-B 1.86 分散黄棕 XF 2.39 分散橙 UN-5E 2.56 分散翠蓝 S-BG 2.76 分散黑 BF 4.51 分散蓝 XF 3.49 分散黄 M-4GL 5.79 分散黄棕 CC 4.24 分散红玉 S-5BL 6.06 分散红玉 XFN 5.40 分散桃红 FL 分散红 AM-SLR 5.19 分散蓝 AM-SLR 0.85 分散红玉 CC 9.37 分散橙 AM-SLR 1.20 分散荧光黄 XF 10.9 从分散染料结构分析, 偶氮结构的分散染料如分散红玉 S-5BL 等对真丝沾色较严重 ; 相对来说, 蒽醌结构的分散染料如分散紫 H-FRL 等对真丝沾色较少优先选用沾色较少的蒽醌结构的分散染料还原清洗还原清洗有助于去除 PLA 纤维表面的浮色真丝织物表面的沾色, 提高染色牢度由于 PLA 纤维的玻璃化温度较低, 且对碱剂比较敏感, 因此考虑采用酸性还原清洗工艺, 并与碱性还原清洗工艺进行比较, 以获得最佳的还原清洗效果还原清洗对 PLA 纤维 K/S 值的影响分别按酸性和碱性还原清洗工艺对 PLA 进行还原清洗, 结果如表 7 所示从表 7 可知,PLA 经还原清洗后色光变化较小, 而且色牢度达到要求表 7 还原清洗后 PLA 织物 K/S 值 Tab.7 The K/S value of PLA fabrics washed by the reducing agent K/S 值染色样碱性还原清洗酸性还原清洗分散紫 H-FRL 分散艳红 SF-B 分散橙 UN-SF 分散黑 XF 分散黄棕 XF 分散翠蓝 S-BG 分散蓝 XF 分散蓝 AC-E 分散黄 AC-E 分散红 AC-E 分散蓝 AM-SLR 分散橙 AM-SLR 分散黄棕 CC 分散红玉 CC 分散红玉 XFN 分散荧光黄 XF 注 : 酸性还原清洗工艺 : 酸性还原剂 1. 0 g / L, ph4~4.5,60 30 min; 碱性还原清洗工艺 : 保险粉 1 g/ 5

6 第 49 卷 L, 纯碱 2 g/l,60 30 min; 皂洗工艺 : 皂片 2.0 g/l, min 还原清洗对真丝织物沾色的影响分散染料对真丝有沾色, 而且有些染料相当严重, 影响真丝织物的色牢度, 因此, 需要通过还原清洗法将其去除还原清洗前后真丝织物 K/S 值变化如表 8 所示从表 8 可知, 皂洗后, 真丝织物表观深度 K/S 值略有下降 ; 不管采用酸性还原清洗还是碱性还原清洗, 真丝织物表观深度 K/S 值均有比较明显的下降, 在本试验条件下大多数分散染料酸性还原清洗的效果好于碱性还原清洗, 如红玉 CC 黄棕 XF 分散黄 M-4GL 分散橙 UN-5E 等 ; 但个别染料碱性还原清洗的效果好于酸性还原清洗, 如荧光黄 XF 红玉 XFN 表 8 还原清洗前后真丝织物 K/S 值 Tab.8 The K/S value of silk fabrics before or after washed by the reducing agent K/S 值染色样皂洗碱性还原清洗酸性还原清洗分散蓝 AM-SLR 分散橙 AM-SLR 分散红 AM-SLR 分散黑 XF 分散黄棕 XF 分散翠蓝 S-BG 分散蓝 XF 分散黄棕 CC 分散红玉 XFN 分散红玉 CC 分散荧光黄 XF 分散紫 H-FRL 分散艳红 SF-B 分散橙 UN-5E 分散黑 BF 分散黄 M-4GL 分散红玉 S-5BL 分散桃红 FL 因此, 可选用经还原清洗后真丝织物 K/S 值较小的染料, 如分散黄棕 XF 分散蓝 XF 分散黑 XF 分散黑 BF 分散橙 UN-5E 分散艳红 SF-B, 以及本身对真丝沾色较低的染料, 如分散紫 H-FRL 蓝 AM-SLR 橙 AM-SLR 等综合各方面性能, 酸性还原清洗效果更好, 还原清洗后真丝织物色牢度基本能达到要求 2.3 真丝 /PLA 织物的热定形工艺研究热定形可以改善织物表观, 提高织物的热稳定性因此, 对于真丝 /PLA 织物来讲, 热定形是必不可少的工序, 但是由于 PLA 纤维热稳定性较差,PLA 纤维熔点为 170 左右, 明显低于涤纶纤维, 必须 Vol.49 采取合理的热定形温度从表 9 可知, 定形温度控制在 130, 处理时间 30~60 s, 强力下降不大 ; 当定形温度 140 处理 30~60 s, 强力下降幅度在 %~26.55 %; 定形温度达到 150 时,PLA 长丝发生熔融, 强力下降严重因此, 对于真丝 /PLA 织物, 其热定形温度以 130~ s 为宜表 9 PLA 长丝在不同热定形温度下强力变化 Tab.9 The strength of PLA under different heat setting temperature 热定形温度强力变化强力 /N 强力下降百分率 /% 断裂伸长率 /% s s s s s 手感明显变硬, 强力严重下降注 : P L A 长丝强力为 N, 断裂断裂伸长率 % 3 结论 1)PLA 纤维耐碱性较差, 故采用蛋白酶精练, 其工艺参数如下 : 中性蛋白酶 3~4 g/l,ph7.5, 40~45, 处理 50~60 min; 碱性蛋白酶 4~5 g/l, ph9,50~55, 处理 50~60 min 2) 适合 PLA 纤维染色的适宜条件为 :ph4.5~5, 110, 保温 40 min,dl-6 能有效提高分散染料对 PLA 纤维的染色深度, 最佳质量浓度为 4 g/l 真丝/PLA 织物采用一浴法染中浅色和一浴两步法或二浴法染深色的染色方法 3) 分散染料对 PLA 纤维染色的同时, 会对真丝纤维造成沾色, 酸性还原清洗可有效去除 PLA 纤维表面浮色及真丝纤维的沾色, 其合适的工艺参数如下 : 酸性还原剂 1.0 g/l,ph4~4.5,60 处理 30 min 4) 真丝 /PLA 织物的热定形条件以 130~ s 为宜参考文献 : [1] 张广传, 申春华, 李锡军. 聚乳酸纤维面料染整工艺探讨 [J]. 山东纺织科技,2008(5): [2]JAMES L. Polyactic acid polymers for fibers and nonwovens [J]. International Fiber Journal, 2000, 15(6): [3] 侯爱芹, 周民革. 聚乳酸纤维及其纺织品的染整加工 [J]. 纺织学报,2009,30(9): [4] 傅科杰, 杨力生, 诸敏, 等. 染整前处理对聚乳酸纤维的性能影响研究 [J]. 合成纤维,2008(7):

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Product list of Wanfeng (1).xls 万丰染料成品目录常规产品 Regular Series 1 分散黄 6G Disperse Yellow 114 2 分散黄 4G Disperse Yellow 211 3 分散黄 ETD Disperse Yellow ETD 4 分散黄 4063 Disperse Yellow 4063 5 分散黄 BRL Disperse Yellow BRL 6 分散黄 H3R Disperse Yellow