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Transcription:

通 过 世 界 最 有 价 值 的 磨 削 机 树 立 标 准 ACCU-PR0 632 转 磨 铲 磨 磨 削 机 本 书 包 括 两 本 手 册 : 操 作 员 手 册 介 绍 有 关 操 作 设 备 和 执 行 设 备 日 常 例 行 维 护 的 全 部 信 息 组 装 和 保 养 手 册 供 维 护 部 门 参 考, 用 于 安 装 设 备 和 执 行 日 常 的 例 行 维 护 之 外 的 全 部 保 养 工 作

通 过 世 界 最 有 价 值 的 磨 削 机 树 立 标 准 我 们 致 力 于 : 提 供 卓 越 的 客 户 支 持 培 训 和 服 务 生 产 最 优 质 的 产 品, 其 价 值 无 与 伦 比 通 过 在 技 术 产 品 创 新 进 行 大 量 投 资, 树 立 标 准 生 产 经 过 专 门 设 计 的 产 品, 确 保 符 合 原 始 设 备 制 造 商 的 规 格 与 所 有 原 始 设 备 制 造 商 积 极 互 动, 并 提 供 充 分 支 持

ACCU-PR0 632 自 动 分 度 转 磨 / 铲 磨 滚 刀 割 草 机 磨 削 机 专 利 号 6,010,394 6,290,581 6,685,544 操 作 员 手 册 警 告 您 必 须 先 通 读 并 理 解 本 手 册 内 容, 然 后 才 能 操 作 设 备, 尤 其 要 注 意 警 告 和 安 全 说 明 6327960 (7-11)

安 全 说 明 本 手 册 还 插 入 了 安 全 提 醒 符 号, 提 醒 您 注 意 潜 在 的 安 全 隐 患 看 到 这 些 符 号 时, 请 遵 照 其 说 明 执 行 操 作 警 告 符 号 注 明 特 别 说 明 或 规 程, 如 果 未 能 正 确 遵 守, 可 能 导 致 人 员 损 伤 小 心 符 号 注 明 特 别 说 明 或 规 程, 如 果 不 严 格 遵 守, 可 能 导 致 设 备 损 坏 或 毁 坏 1. 保 证 防 护 罩 到 位 并 且 处 于 正 常 工 作 状 态 2. 拿 走 扳 手 和 其 他 工 具 3. 保 持 工 作 场 所 清 洁 4. 切 勿 在 危 险 环 境 中 使 用 不 要 在 潮 湿 或 有 水 的 地 方 使 用 磨 削 机 机 器 只 能 在 室 内 使 用 保 持 工 作 区 域 照 明 充 足 5. 请 所 有 旁 观 者 离 开 所 有 旁 观 者 须 与 工 作 区 保 持 一 定 的 安 全 距 离 6. 确 保 工 作 区 域 采 用 挂 锁 或 总 开 关 等 童 锁 装 置 7. 切 勿 强 行 操 作 磨 削 机 如 果 按 本 手 册 操 作, 可 确 保 工 作 更 加 顺 畅 和 安 全 8. 使 用 正 确 的 工 具 切 勿 强 行 操 作 磨 削 机 或 附 件 执 行 非 预 定 用 途 的 作 业 9. 穿 戴 合 适 的 防 护 服 不 要 穿 着 宽 松 衣 服 手 套, 佩 戴 领 带 或 首 饰, 它 们 容 易 被 卷 入 运 转 部 件 建 议 穿 着 防 滑 鞋 戴 上 防 护 帽, 罩 住 长 发 10. 始 终 佩 戴 安 全 防 护 眼 镜 12. 手 脚 切 勿 伸 得 过 长 始 终 稳 稳 站 立 并 保 持 平 衡 13. 小 心 维 护 磨 削 机 遵 照 维 修 手 册 中 的 说 明 进 行 润 滑 和 预 防 性 维 护 14. 请 先 断 开 电 源, 再 进 行 维 修 或 更 换 砂 轮 15. 降 低 意 外 启 动 风 险 确 保 开 关 关 闭, 然 后 再 接 通 磨 削 机 电 源 16. 使 用 推 荐 的 配 件 请 查 阅 手 册 了 解 推 荐 配 件 的 信 息 使 用 不 当 配 件, 可 能 导 致 人 员 损 伤 危 险 17. 检 查 损 坏 的 部 件 如 果 防 护 罩 或 其 他 部 件 损 坏 或 无 法 履 行 预 定 功 能, 则 应 进 行 适 当 修 理 或 更 换 18. 认 识 您 的 设 备 仔 细 阅 读 本 手 册 了 解 其 应 用 和 限 制 以 及 具 体 的 潜 在 危 害 19. 保 持 所 有 安 全 标 签 清 洁 并 且 清 楚 易 读 如 果 安 全 标 签 破 损 或 安 全 标 签 因 故 模 糊 不 清, 请 立 即 更 换 查 阅 维 修 手 册 中 的 更 换 部 件 介 绍, 了 解 安 全 标 签 的 正 确 位 置 和 部 件 编 号 20. 切 勿 在 服 用 麻 醉 药 物 饮 酒 或 药 品 后, 操 作 磨 削 机 11. 安 全 工 作 确 保 使 用 随 附 的 夹 具 将 切 割 装 置 牢 靠 固 定 好 之 后, 方 才 操 作 4

安 全 说 明 砂 轮 使 用 不 当 可 能 导 致 设 备 损 坏 和 人 员 重 伤 如 果 遵 循 下 列 几 项 基 本 规 则, 磨 削 操 作 非 常 安 全 这 些 规 则 是 依 据 ANSI B7.1 安 全 规 范 中 有 关 砂 轮 的 安 全 维 护 和 保 养 材 料 制 订 的 为 了 您 的 安 全, 我 们 建 议 您 汲 取 别 人 经 验, 遵 守 这 些 规 则 必 须 1. 必 须 始 终 小 心 运 输 和 存 放 砂 轮 2. 必 须 用 肉 眼 检 查 所 有 砂 轮 有 无 损 坏, 然 后 才 能 安 装 3. 必 须 对 照 砂 轮 上 标 注 的 预 定 最 大 安 全 运 行 速 度, 检 查 机 器 速 度 4. 必 须 检 查 安 装 法 兰, 确 保 相 同 的 正 确 直 径 5. 必 须 使 用 随 砂 轮 提 供 的 安 装 缓 冲 垫 6. 必 须 确 保 工 件 架 经 过 正 确 调 节 7. 必 须 始 终 使 用 安 全 防 护 罩, 至 少 盖 住 砂 轮 的 一 半 8. 必 须 让 新 安 装 的 砂 轮, 在 装 好 防 护 罩 后, 以 工 作 速 度 运 行 至 少 一 分 钟, 然 后 方 可 开 始 磨 削 9. 磨 削 期 间, 必 须 始 终 佩 戴 安 全 防 护 眼 镜 或 一 些 眼 部 防 护 用 品 切 勿 1. 切 勿 使 用 开 裂 的 砂 轮 或 曾 经 跌 落 或 已 损 坏 的 砂 轮 2. 切 勿 将 砂 轮 强 行 安 装 到 机 器 中 或 调 节 安 装 孔 的 尺 寸 如 果 砂 轮 不 适 合 机 器, 请 换 上 适 合 的 砂 轮 再 安 装 3. 切 勿 超 过 砂 轮 既 定 的 最 大 工 作 速 度 4. 切 勿 使 用 轴 承 表 面 不 干 净 不 平 整 和 有 毛 边 的 安 装 法 兰 5. 切 勿 将 安 装 螺 母 拧 得 过 紧 6. 切 勿 在 砂 轮 侧 面 磨 削 ( 例 外 情 况 请 参 见 安 全 规 范 B7.2) 7. 切 勿 在 砂 轮 防 护 罩 安 装 到 位 之 前 启 动 机 器 8. 切 勿 使 工 件 卡 入 砂 轮 9. 切 勿 在 磨 削 机 启 动 时 站 在 砂 轮 前 面 10. 切 勿 用 力 磨 削, 这 会 导 致 马 达 速 度 明 显 变 慢 或 工 件 发 热 避 免 吸 入 磨 削 或 切 割 操 作 产 生 的 粉 尘 暴 露 在 粉 尘 中 可 能 引 起 呼 吸 不 适 请 使 用 经 过 NIOSH 或 MSHA 认 证 的 呼 吸 器 安 全 防 护 眼 镜 或 面 罩 以 及 防 护 服 保 持 充 分 通 风 以 消 除 粉 尘 或 使 粉 尘 含 量 低 于 OSHA 归 类 为 滋 扰 粉 尘 的 阈 值 限 值 5

-Translation of Original Instructions- 目录 原始指令的翻译 本机器仅用于磨削滚刀式割草装置的滚刀 用于除此之外的任何其他用途 都可 能导致人员损伤并使保修失效 为保证机器品质和安全 以及避免保修失效 您必须使用原始设备制造商的更换 部件 并请具备相应资质的专业人员进行任何维修工作 本设备的所有操作员必须经过全面培训 方可操作设备 切勿使用压缩空气清洁机器上的磨削粉尘 粉尘可能导致人员损伤以及机器损 坏 本机器仅限于室内使用 切勿使用电动洗涤器清洁该机器 警告 ᐛস人䇴 䰠 Ⲻ㔵 ք Ⱦ 䰠 Ⲻ㓘 低电压继电器 磨削机配备了高低压继电器 工厂预设值为 100-140 VAC 如果电线不能提供 100-140 VAC 有载电力 继电器将断开 并停止启动器 如果发生这种情况 则表示您的电线不正 确 必须予以更换 才能继续使用磨削机 ב 㔏 ᵰⲺ儎 内容 日常维护...第 6 页 安全警告...第 4-8 页 规格...第 9 页 认识您的磨削机...第 10-16 页 操作说明...第 17-30 页 滚刀安装图表...第 32 页 操作员日常维护 每天擦拭机器 保持机器清洁 每天清除磨头及其下方的所有磨削砂砾 每天检查机器紧固件或组件有无松动 如果发现损坏或缺陷部件 请联系贵公司的维护部门 切勿使用压缩空气清洁磨削机上的磨削粉尘 6

安 全 说 明 请 特 别 注 意 磨 削 机 绞 车 吊 杆 或 升 降 机 以 及 ACCU-Pro 632 前 工 具 轴 正 面 警 告 标 签 上 的 说 明 该 符 号 指 示 绞 车 或 工 作 站 的 最 大 承 重 能 力 该 符 号 指 示 应 将 暴 露 汽 油 或 易 燃 物 远 离 磨 削 机 存 放, 因 为 机 器 工 作 时 会 产 生 大 量 火 花 该 符 号 指 示 维 修 之 前 应 阅 读 操 作 员 手 册 佩 戴 安 全 防 护 眼 镜 和 断 开 电 源 该 符 号 指 示 旁 观 者 应 与 磨 削 机 保 持 安 全 距 离 该 符 号 指 示 可 能 导 致 严 重 损 伤 的 尖 锐 物 体 该 符 号 指 示 高 温 表 面, 可 能 引 起 烧 伤 该 小 心 符 号 与 马 达 转 速 RPM 以 及 砂 轮 最 小 安 全 额 定 转 速 RPM 有 关 该 符 号 标 识 内 有 带 电 组 件 的 面 板 罩 盖 或 区 域 该 符 号 指 示 操 作 机 器 时 应 采 取 听 力 保 护 措 施 该 符 号 表 示 附 近 的 操 作 员 和 人 员 必 须 佩 戴 呼 吸 器 或 配 备 充 分 的 通 风 系 统 7

安 全 说 明 位 于 可 选 购 绞 车 组 件 上 1. 400 LBS 8

规 格 横 向 移 动 开 关 固 态 非 接 触 式 接 近 开 关 砂 轮 架 行 程 38" [97 cm] 总 宽 71" [181 cm] 总 高 71" [181 cm] 至 机 架 顶 部 (85" [220 cm] 至 可 选 吊 杆 顶 部 ) 总 深 51" [130 cm] -(91" [232 cm] 可 选 工 作 站 处 于 下 方 位 置 ) 重 量 1490 lbs [676 kg] 1770 lbs 装 运 重 量 [803 kg] 底 座 结 构 精 密 的 重 型 强 化 焊 接 钢 底 座 砂 轮 架 导 轨 精 密 研 磨 硬 化 钢 1.000 管 径 [25.4 mm] 磨 头 马 达 1HP AC 马 达,3450 RPM 绞 车 / 工 作 站 承 重 能 力 最 大 400 lbs. [180 kg]( 可 选 ) 转 磨 马 达 0.20 HP 风 扇 冷 却 变 速 DC 马 达 声 级 大 于 75 Dba, 小 于 95 Dba 自 动 横 向 移 动 快 速 释 放 皮 带 传 动 横 向 移 动 变 速 DC 马 达 导 轨 盖 可 伸 缩 波 纹 管 控 制 系 统 * 前 后 门 互 锁 开 关 * 可 反 向 转 磨 传 动 装 置, 适 用 于 变 速 转 磨 或 变 矩 铲 磨 功 能 * 固 态 变 速 横 向 移 动 控 制 9

认识您的磨削机 续 -Translation of Original Instructions- 原始指令的翻译 控制板组件标识 请先回顾下列控制板组件说明 然后再继续阅读操作说明 系统启动开关 ᔶခ 给所有控制板系统加电 启动主磁力启动器 磨削选择器开关 变速转磨 开关必须置于上档才能执行转磨操作 变矩铲磨 开关必须置于下档才能执行铲磨操作 转磨传动旋转开关 前进/关闭/后退 此开关可反转转磨传动马达方向 注意 用于铲磨的方向将和用于转磨的方向相反 转磨速度拨盘 150 200 250 RPM 300 磨削选择器开关设为变速转磨时 调节转磨传 当 动马达速度 滚刀旋转速度 350 400 MIN 10

认 识 您 的 磨 削 机 ( 续 ) 铲 磨 扭 矩 拨 盘 当 磨 削 选 择 器 开 关 设 为 变 矩 铲 磨 时, 调 节 转 磨 传 动 马 达 扭 矩 ( 该 扭 矩 将 滚 刀 刀 片 压 到 铲 磨 导 针 上 ) 砂 轮 马 达 开 关 开 / 关 打 开 和 关 闭 砂 轮 马 达 必 须 关 闭 防 护 门, 磨 削 马 达 才 能 工 作 进 给 方 向 选 择 器 慢 / 快 开 关 置 于 上 档 为 快 速 进 给, 开 关 置 于 下 档 为 慢 速 进 给 注 意 : 磨 削 马 达 打 开 时, 进 给 将 始 终 处 于 慢 速 模 式 进 给 方 向 选 择 器 上 / 下 向 上 或 向 下 移 动 砂 轮 11

认识您的磨削机 续 -Translation of Original Instructions- 原始指令的翻译 横向移动马达开关 打开/关闭横向移动传动马达 注意 当磨削选择器开关设为变矩铲磨并且右侧接 近开关激活 分度导针接近开关必须激活 以便砂 轮架向左行进 因此在铲磨模式下 机器会等待刀 片完成合适的分度后 才开始旋转 横向移动速度拨盘 - FT / MIN 15 20 30 10 调节砂轮 砂轮架 的左右移动速度 5 35 紧急停止按钮 切断通向控制板功能的所有电源 停止所 有马达 包括磨削马达 横向移动马达 进给步进马达等 ڒ ڒ 按下紧急停止按钮不会停止通向磨削机的全部电源 仍会供电 给磁力接触器的进给侧 在执行维修操作之前 先从墙上插座 拔下电线 转磨马达开关 打开/关闭转磨传动马达 必须关闭防护门 转磨马达才能工作 横向移动反向开关 如果在磨头横向移动期间按下 将会反转磨 削砂轮架的移动方向 12 25

认识您的磨削机 续 -Translation of Original Instructions- 原始指令的翻译 前后割草机安装 ᘡ䙕䠀 䬶 割草装置置于机器上 后辊放在 V 形后夹持支架上 前 辊使用前工具夹具夹持 前工具轴夹具可以沿着工具轴从 一侧移到另一侧 在各种滚刀宽度上 夹具相隔距离尽可 能远 松开图 1 中轴安装支架下方部件上的旋钮 您还 能调节高度 松开图 1 中水平支架上的旋钮 和前后位置 松开图 1 中辊夹支架上的旋钮 从而在安装割草装置 时 使滚刀底部大致对齐工作台 使滚刀中心对齐滚刀定 位器量规 参见下方滚刀定位器量规的剖视图 当前工 具夹具和切割装置放置到正确位置时 通过拧紧旋钮锁定 到位 后辊夹使用位于后辊中心的 V 形后夹持支架定位 后辊夹具的高度可通过简单的棘轮向下移动装置 下调高 度 也可以通过向上拉释放杆 然后向上滑移装置 上调 高度 要锁定前工具夹具 请向上旋转辊夹 然后使用快 速释放销锁定到位 然后顺时针转动 T 形旋钮 直至辊子 紧紧固定到位 参见图 1 䗀 T ᖘᰁ䫤 䗀 䗀 ᒩ ᵼᆿ㻻 ᐛ 䖪 滚刀定位量规 图1 滚刀定位量规用于正确定位切割装置的进出 前后 位 置 将滚刀定位量规安装到工作台上 使定位耳与工作台 的测量表面对接 参见图 2 然后 将滚刀中心置于到定 位量规的卡槽内 这是安装时的大致起点 有些特殊滚刀 和特别情况 可能不需要将滚刀设置在中心标记上 此标 记仅供安装参考 ᵰಞᓋᓝਦ䶘 ᇐփಞ䠅㿺 䠅㺞䶘 横向移动执行器释放 可以释放传动磨削砂轮架左右移动的皮带 以便手动移动 磨削砂轮架 夹具释放臂位于砂轮架接近标记支架下方砂 轮架的前面 参见图 3 向上旋转释放臂可释放执行器 向 下可启动执行器 у㾷ԅᐛ ਦ ᔬծփ㖤ᔶခ 䠅 图2 皮带夹具释放臂 图3 13

认识您的磨削机 续 -Translation of Original Instructions- 原始指令的翻译 横向移动左限位接近传 感器 横向移动接近传感器 横向移动接近传感器用于改变磨削砂轮架的横向移动方 向 它们安装在横向移动底座前面的接近支架中 参见 图 4 传感器使用波形垫片安装 无需松开传感器螺母 便可左右滑动 传感器上有灯 开关激活时便会亮起 横向移动右限位接 近传感器 磨头定位转磨/铲磨 磨头的导针和机体组件在磨头箱上旋转 在转磨和铲磨 位置之间切换 要改变导针和机体组件的位置 您必须 拉出磨头箱左侧的柱塞销 参见图 5 打算执行转磨操作 时 导针和机体组件必须顺时针旋转 从右侧看 此操 作会旋转导针 使其离开滚刀刀片路径 参见图 5 当您 打算执行铲磨操作时 导针和机体组件必须逆时针旋转 这会将导针转入到位 触及并控制滚刀刀片 参见图 6 分度导针调节 导针和机体组件包括两个导针 参见图 5 固定铲磨导针 相当于其他铲磨机上的铲磨导针 铲磨时 可移动的分度 挡针从滚刀刀片的铲磨导针侧 后面 移动 从右到左横 向移动 到滚刀刀片的砂轮侧 前面 从左到右横向移 动 此功能实现了全自动倒磨功能 执行铲磨操作时 要正确调节分度挡针 这很重要 步骤 1 定位好磨头 使滚刀刀片位于固定铲磨导针高 点时 需要在滚刀刀片后留出留出大约 1/32" [0.8 mm) 到 1/16" [1.5 mm] 的分度导针游隙 分度导针弹簧加载至上 方位置 要检查游隙 请按下分度导针 参见图 6 为进 行此调节 您必须先逆时针转动分度锁定手柄 解锁可调 节分度杆 参见图 6 如果没有分度导针游隙 您要顺时 针旋转可调节分度杆 如果游隙大于 1/16" [1.5 mm] 您 要逆时针旋转可调节分度杆 分度导针位于正确位置时 顺时针旋转分度锁定手柄 锁定可调节分度杆 分度挡销 高度可调节 应予以调节以夹持滚刀刀片 同时在后角磨 削至要求的深度后 与滚刀轮毂仍有足够空隙 未安装防尘组件的单独的横向移动底座 图4 ཪ ሲ䪾 ᵰ 㓺 ḧດ䬶 注意 留出 1/32" (1 mm) 间隙的原因是因为铲磨导针的 高点在铲磨循环期间担当导杆 分度挡针充当导入铲磨导 针锥形斜面的导杆 രᇐ䠀 ሲ䪾 ᓜ ڒ ሲ䪾 䈜㓼ᱴ ሲ䪾 ᵰ 㓺 ᰁ ޛ δ亰 䪾ε䖢 փ㖤δѱ ᾐ䎭㿷θഴ у 䖤ε 图5 14

认识您的磨削机 续 -Translation of Original Instructions- 原始指令的翻译 步骤 2 正确设置分度导针的下限后 您要调节分度 导针的上限 以适用于直径 5" (127 mm) 带反向螺 旋刀片的滚刀 上行限制限于保持分度导针在滚刀刀 片分度路径中 这么做的目的是在分度时正确地夹持 下一个刀片 或在砂轮架进行返回原始位置的行程时 在分度导针后面和刀片前面之间留出空隙 如果分度导针无法夹持下一刀片 则逆时针旋转分 度导针 T 形旋钮 如果分度导针的后面和滚刀刀片 的前面之间的间隙不够 请顺时针转动分度导针的 T 形旋钮 参见图 6 调节 T 形旋钮 向孔内拧进 1/8" (3 mm) 以限制向上的行程 对于铲磨 检查分 度指针的上下摆动 确定滚刀刀片两侧的空隙情况 ᓜሲ䪾θ ԛỷḛ㜳ཕ㠠 〱 ᓜ䬷ᇐᢁ ਥ䈹㢸 ᓜᵼ ᓜሲ䪾 T ᖘᰁ䫤 ᓜሲ䪾䬷 ᇐ䬶δഔ㕟 փ㖤ε 注意 出厂时设置的此调节适用于 1/4" (6 mm) 厚滚 刀刀片的分度导针最大上行行程 此调节仅适用于 小直径滚刀 例如直径 5" [127 mm] 带反向螺旋 刀片的滚刀 此调节仅适用于具有小型滚刀薄型刀 片的切割装置 䈜㓼ᱴ ሲ䪾 ᵰ 㓺 ᰁ ޛ δ䘼 䪾ε䬨 փ㖤δѱ ᾐ䎭㿷θഴ у 䖤ε 图6 对准量规 正确磨削后的滚刀应该是圆柱形的 滚刀上的所有锥 形形状都必须被磨除 为确保正确磨削滚刀 磨削之 前必须精确对准 使用数字对准量规可准确设置滚 刀 该量规还可用于设置精度千分之一英寸的水平和 垂直对准 该数字量规允许测量滚刀的一端 具体做 法是伸出滑轨 直至您接触到滚刀的中心轮毂 参见 图 7 然后 您可以将量规归零 缩回滑轨并测量滚 刀的另一端 数字标尺上的读数将告诉您滚刀未对准 的确切情况 注意 数字量规能够显示四位小数(0.0000) 的对准读 数 对于滚刀对准 无需此精度 否则将大大延长对 准时间 对准应精确到三位小数 (0.000) ѣᗹ䖪 注意 量规可以设置为英制和公制两种显示方式 ಞ 䖞 IN\MM ᖈ䴬 ᔶ\ 图7 15

认 识 您 的 磨 削 机 ( 续 ) 后 角 调 节 在 设 置 要 磨 削 的 滚 刀 之 前, 您 应 该 始 终 确 保 滚 刀 位 置 调 节 器 在 中 点 处 这 将 允 许 在 两 个 方 向 上 调 节 后 角, 调 节 幅 度 约 为 8 度 您 可 以 使 用 随 附 的 5/16" 内 六 角 扳 手, 顺 时 针 旋 转 滚 刀 位 置 调 节 器, 至 其 触 及 挡 销, 找 到 中 点 ( 开 始 之 前, 确 保 将 调 节 器 逆 时 针 转 到 底 ) 然 后 逆 时 针 转 动 滚 刀 位 置 调 节 器, 圈 数 为 所 记 录 圈 数 的 1/2 参 见 图 9 例 如, 如 果 初 始 设 置 角 度 为 30 度, 您 可 以 通 过 顺 时 针 旋 转 滚 刀 位 置 调 节 器, 至 其 触 及 挡 销, 从 而 将 角 度 增 至 大 约 38 度 ( 注 意 : 如 果 38 度 的 后 角 不 够 大, 您 可 以 在 前 面 的 工 具 水 平 支 架 上 向 前 移 动 一 个 刻 度 移 动 滚 刀 之 前, 确 保 将 滚 刀 位 置 调 节 器 重 新 复 位 至 中 点, 移 动 之 后, 始 终 要 重 新 对 准 滚 刀 您 可 以 逆 时 针 旋 转 滚 刀 位 置 调 节 器, 至 其 触 及 挡 板, 将 角 度 降 至 约 22 度 ( 注 意 : 如 果 22 度 的 后 角 过 大, 您 可 以 在 前 面 的 工 具 水 平 支 架 上 向 后 移 动 一 个 刻 度 )) 图 9 16

-Translation of Original Instructions- 操作说明 原始指令的翻译 准备要磨利的割草装置 准备要磨利的切割装置时 请遵照切割装置制造商的正 确维护建议操作 建议彻底清洁要磨利的滚刀 如果有 可能 从滚刀上拆下轮子和底刀刀杆 磨利滚刀时 必 须要磨削所有底刀刀片 检查 调节和/或更换磨损或 损坏的轴承 确保滚刀轴承调节正确 用手便可可以 轻松转动滚刀 因为此磨削机使用后辊安装滚刀 所以使用前辊时 轴 承状态必须良好且无游隙 磨削之前 必须正确对准前 后辊 使其与滚刀平行 图 10 轴承应力过大时 将极其难以转磨滚刀 并 可能导致滚刀或磨削机上的转磨传动机构损 坏 旋转滚刀的最大扭矩不得超过 25. IN. LBS 否则可能损坏转磨传动系统 提升滚刀到位 吊杆选项 将滚刀放到地上 置于磨削机的前面 使切割机的正面 和机器的正面都朝同一个方向 参见图 10 将绞车撑杆 勾入滚刀 撑杆上的夹子应该沿着割草机平均分布 它 们在提升割草机时不会随之滑动 站在割草装置和绞车 之间 将割草装置升吊到位 对于手扶果岭割草机 使 手柄点朝着绞车定位割草装置 然后站在绞车和磨削机 机架之间 将割草装置绞升至预定高度 然后绕着割草 装置走动 引导其定位 图 11 操作员应远离滚刀 在提升滚刀时 请勿站在滚刀下方 在距离一臂远处 引导滚刀 工作站选项 将滚刀升起或滚入工作站斜面 使割草机正面朝着磨 削机的正面 参见图 12 升高工作站 直至与台面平 齐 将滚刀移入磨削机台面 图 12 17

操作说明 续 -Translation of Original Instructions- 原始指令的翻译 安装滚刀 ѣᗹ㓵 将滚刀移至大概位置 使用后辊夹具支架上的后辊和前 辊夹具上的前辊夹持 参见图 11 ሯ喆ᇐփಞ 䠅 Ⲻ ѣᗹ㓵 确保砂轮位置够低 以便保持与滚刀间隙 您可以按下向下的进给方向按钮 降低砂轮 䇴㖤 ᓋ 䜞θ ҁ儎 ӄਦ䶘 0.39" 使前辊夹具尽可能远离前辊两端 并对准机器中心 参见图 11 ᐛ ਦ 䠅㺞䶘 设置夹具的垂直高度 以便滚刀底部对齐台面以上 3/8" (10 mm) 处 参见图 13 图 13 使用滚刀位置量规 设置前棍夹具的前后位置 使滚 刀位置量规靠到测量表面 参见 14 您要使位置量规 的卡槽 对齐滚刀中心 ᵰಞᓋᓝਦ䶘 ᇐփಞ䠅㿺 䠅㺞䶘 水平标尺和垂直工具标尺必须一致 左右 以 便正确对准 对于果岭割草机 直径 3 1/2" (8 mm) 的砂轮必须与前 辊 V 形支架保持大约 1/4" (6 mm) 间隙 у㾷ԅᐛ ਦᔬծփ㖤 ᔶခ 䠅 确保滚刀与台面的前端平行 使用前辊夹具和后辊夹具 锁紧固定 参见图 15 和 16 图 14 磨削之前 拧紧所有锁紧旋钮 任何 松动都会对磨削品质产生不利影响 图 16 图 15 18

操作说明 续 -Translation of Original Instructions- 原始指令的翻译 对准滚刀 注意 测量滚刀中心轴时 始终确保您接触的区域没有 尘土和草屑 前后安装孔 水平对齐 将水平延伸支架安装到砂轮架前钉销上 并使用旋钮锁紧 到位 参见图 17 将数字对齐量规安装到水平延伸支架上 指向滚刀轴中 心 并使用旋钮锁紧到位 参见图 18 注意 水平延伸支架可垂直调节 以便在定位数字量规时 避开滚刀架组件等 安装到水平焊件上垂直滑板有两个附 加安装孔 以便垂直滑板边可以朝内或朝外 仍是为了避 开滚刀架组件等 参见图 17 松开横向移动底座右侧枢轴上的锁紧手柄 可以在水平和 垂直两个平面内进行调节 参见图 19 锁紧旋钮 水平延伸支架 图 17 前钉销 首先 使用数字对准量规测量滚刀左侧 尽可能向左 确 保量规尖端对准滚刀中心轴的中心线 将量规归零 然后 从滚刀中心线开始向右测量和左侧一样的距离 测量时 除了微微旋转滚刀轴 让开量规外 不得旋转滚刀轴 调 节橙色的水平手轮 参见图 19 首先注意滚刀偏离大小 然后 在数字量规仍保持在滚刀右侧的情况下 按要求的 方向旋转橙色的水平手轮 直至量规读数为零 现在继续 旋转手轮 直至量规读数再次显示最大偏移值 重复此过 程 直至对准在 0.002" (0.05 mm) 以内 完成之后 锁紧 橙色的水平锁紧手柄 示例 如果滚刀中心轴从左至右偏离 0.085 请旋转手 轮 从 0.085 调至零 然后继续转动手轮 直至在零的 另一侧显示 0.085 这样做的原因在于横向移动框架绕左端旋转 但在右端调 节 无论何时移动调节端更改右侧尺寸 左侧尺寸也会与 随右侧按比例变化 通过在调节端过补偿 您将补偿此移 动 并使滚刀快速对准 使滚刀对准精度低于 0.002 (0.05 mm) 不会改善 磨削质量 却会延长对准时间 切勿使滚刀对 准精度低于 0.002 (0.05 mm) 滚刀 图 18 未安装防尘组件的单独的横向移动底座 拆下量规 拆下水平延伸支架 并将 其置于磨削机右腿外侧的支座上 橙色的水平锁紧手柄 灰色的垂直手轮 橙色的水平手轮 灰色的垂直锁紧手柄 图 19 19

操 作 说 明 ( 续 ) 垂 直 调 节 将 数 字 对 准 量 规 垂 直 安 装 到 砂 轮 架 前 销 钉 上, 并 指 向 滚 刀 轴 中 心 使 用 旋 钮 锁 紧 到 位 参 见 图 20 首 先, 测 量 滚 刀 左 侧 最 远 端, 将 量 规 归 零, 然 后 测 量 右 侧, 距 离 滚 刀 中 心 线 的 距 离 与 左 侧 相 同 参 见 图 21 测 量 时, 除 了 留 出 量 规 最 小 间 隙 量 外, 不 得 旋 转 滚 刀 轴 调 节 灰 色 的 垂 直 手 轮 参 见 图 19 首 先 注 意 滚 刀 偏 离 量 然 后, 将 数 字 量 规 仍 留 在 滚 刀 右 侧, 按 需 要 的 方 向 转 动 橙 色 的 水 平 手 轮, 直 至 量 规 读 数 为 零 现 在 继 续 旋 转 手 轮, 直 至 量 规 读 数 再 次 显 示 最 大 偏 移 值 重 复 此 过 程, 直 至 对 准 值 在 0.002" (0.05 mm) 以 内 示 例 : 如 果 滚 刀 中 心 轴 从 左 至 右 偏 移 0.085, 转 动 手 轮, 使 读 数 从 0.085 变 为 零, 然 后 继 续 转 动 手 轮, 直 至 读 数 在 零 的 另 一 侧 显 示 0.085 锁 紧 旋 钮 对 准 量 规 图 20 这 么 做 的 理 由 是 横 向 移 动 框 架 绕 左 端 旋 转, 但 在 右 端 调 节 任 何 时 候, 移 动 调 节 端 更 改 右 侧 尺 寸, 左 侧 尺 寸 也 会 随 右 侧 按 比 例 变 化 通 过 在 调 节 端 过 补 偿, 您 将 补 偿 此 移 动, 并 使 滚 刀 快 速 对 准 使 滚 刀 对 准 精 度 低 于 0.002 (0.05 mm), 不 会 改 善 滚 刀 磨 削 质 量, 却 会 延 长 对 准 时 间 切 勿 使 滚 刀 对 准 精 度 低 于 0.002 (0.05 mm) 完 成 之 后, 锁 紧 灰 色 的 垂 直 锁 紧 手 柄 拆 下 量 规 并 将 其 置 于 磨 削 机 右 侧 外 的 支 座 上 图 21 20

操作说明 续 -Translation of Original Instructions- 原始指令的翻译 将变速转磨传动装置连接到滚刀 转磨传动装置连接至滚刀轴端或传动系统组件端 咨询 切割装置制造商了解正确的转磨传动布置和连接 确定 要将转磨传动装置安装在哪一侧 一般来说 使用的传 动系统组件和倒磨相同 参见图 22 将转磨传动装置连接到相应侧 转磨时 滚刀的旋转方向应和砂轮相同 参见图 23 定位转磨装置之前 您应该自行了解适用的调节装置和 联轴器/组件 参见图 24 图 22 旋钮 A-调节剪刀型棒 以上下移动装置 旋钮 B-- 2 个 两侧各一 用于松开砖模装置并移进和移出转磨装置 旋钮 C 和 D-用于从支撑杆架上松开转磨组件 并在两侧之间移动 定位转磨装置时 必须完成上述几项调节操作 以便将 转磨装置正确对准滚刀 图 23 ᰁ䫤 A ᰁ䫤 B ᰁ䫤 C ᰁ䫤 D 21 图 24

操作说明 续 -Translation of Original Instructions- 原始指令的翻译 联轴器/传动组件包括 橡胶套筒联轴器 此组件位于已安装到转磨传动 轴的对应法兰联轴器中 参见图 25 传动联轴器适配器组件 此组件安装在橡胶联轴 器上 适配器套筒 将橡胶联轴器连接到方形的传统适 配器 方形的传动适配器 此组件将插入传动联轴器适配 器 应该能够移动大约 2" (51 mm) 将滚刀连接 至转磨传动装置时 必须要移动此组件 然后 它将被插入任何 1/2" 方形传动套筒 方形轴在卡 环对端加工了一个凹槽 此凹槽用于提醒您已经 达到方形传动轴的最大延伸 如果不伸过此凹槽 就无法连接滚刀 则必须要在工具轴上重新定位 滚刀装置 旋钮 C 和 D ₗ㜬 ㆈ㚊䖪ಞ 䘸䞃ಞ ㆈ 傧 㚊䖪ಞ䘸䞃ಞ ᖘ傧 䘸䞃ಞ ᨈ δу ε 注意 未随磨削机提供转磨时 1/2" 方形传动套 筒或适配器将置于滚刀上 有关滚刀传动适配器 信息 参见 23 页 图 25 切勿将方形轴伸过凹槽 而是要重新定位转磨装置 按照下列规程操作 将使转磨传动装置设置变得更加轻松 1. 移动转磨装置 使其靠近滚刀 按前面几页讨论的方法 执行必要的调节操作 将转磨传动装置上的轴对准 滚刀上的螺母 2. 现在 从滚刀传动连接点滑动转磨驱动装置约 7" (18 cm) 然后拧紧两个锁紧旋钮 牢牢固定方形安装杆 旋钮 C 和 D 3. 将合适的 1/2" 方形传动套筒或适配器安装到滚刀传动螺母 然后将方形传动轴插入套筒 将适配器套筒安装到 传动轴上 再将传动联轴器适配器组件插入其中 最后 将橡胶联轴器装入传动联轴器适配器 参见图 22 4. 使用左手将方形传动轴牢牢压入到位 将其他组件移至右侧 并将橡胶联轴器插入转磨传动装置的法兰内 完成之后 拧紧适配器套筒上的 T 形旋钮 将所有部件固定到位 5. 最后 如果未对准 则重新调节转磨传动装置 注意 不必要十分精确地对准 但要达到一定精度 以便联轴器保持接合 并且不会给滚刀施加过大扭矩 22

操 作 说 明 ( 续 ) 滚 刀 传 动 适 配 器 此 磨 削 机 配 备 了 适 配 器, 可 将 传 输 转 磨 传 动 变 速 箱 的 旋 转 运 动 ( 通 过 1/2" 方 形 公 头 ) 为 了 操 作 磨 削 机, 您 需 要 将 适 配 器 从 此 1/2" 方 形 公 头 连 接 至 滚 刀 轴 这 些 适 配 器 未 随 磨 削 机 提 供 近 年 来, 大 多 数 切 割 装 置 制 造 商 采 用 滚 刀 轴 端 的 公 花 键 或 母 花 键, 连 接 液 压 或 电 动 马 达 轴 下 面, 我 们 将 尝 试 提 供 与 这 些 适 配 器 有 关 的 信 息 选 项 如 果 您 的 滚 刀 轴 有 可 以 使 用 的 内 螺 纹 端, 安 装 相 应 螺 纹 规 格 的 六 角 头 螺 栓 或 沉 头 螺 钉, 并 使 用 锁 紧 螺 母 紧 紧 锁 定, 确 保 其 不 会 在 转 磨 时 松 动, 然 后 使 用 适 合 该 六 角 或 六 角 键 尺 寸 的 1/2" 传 动 套 筒 传 动 TORO 设 备 : Toro 在 其 滚 刀 上 使 用 8 齿 母 花 键 9 齿 母 花 键 8 齿 母 花 键 可 以 使 用 方 形 套 筒 传 动 适 配 器 有 效 传 动 [3/8" 方 形 公 头 配 1/2" 方 形 母 头 ] 9 齿 花 键 需 要 适 配 器 我 们 建 议 购 买 的 Toro 的 适 配 器 TOR-4074, 供 货 地 址 K-Line Industries, Inc. 315 Garden Ave. Holland, MI 49424 JOHN DEERE 设 备 : 联 轴 器 - 外 花 键 轴 使 用 母 花 键 联 轴 器, 连 接 滚 刀 轴 和 公 花 键 液 压 马 达 轴 花 键 可 以 是 8 9 或 11 齿 我 们 建 议 从 John Deere 购 买 母 花 键 联 轴 器, 然 后 将 其 焊 接 至 一 根 短 短 的 1/2" 方 形 套 筒 延 伸 轴 上 注 意 :8 齿 花 键 适 配 器 可 以 使 用 方 形 套 筒 传 动 适 配 器 [3/8" 方 形 公 头 配 1/2" 方 形 母 头 ], 无 需 焊 接 滚 刀 直 径 滚 刀 类 型 建 议 5" G, M 有 8 齿 外 花 键 轴 使 用 联 轴 器 AET11038 7" H 有 11 齿 外 花 键 轴 使 用 联 轴 器 TCA12581 ( 注 意 : 还 可 使 用 A 1.25 内 六 角 套 筒 传 动 ) 7" 26H 有 9 齿 外 花 键 轴 使 用 联 轴 器 AET11310 ( 注 意 : 还 可 使 用 A 1.25 内 六 角 套 筒 传 动 ) 8" ESP 有 一 个 M16 X 2 外 花 键 轴 使 用 螺 母 A31869, 通 过 24 mm 内 六 角 套 筒 传 动 5" WBGM 使 用 3/8"-24 UNF 螺 栓, 通 过 9/16 内 六 角 套 筒 传 动 5" QA5 有 一 个 8 齿 内 花 键 轴 使 用 AMT3022 部 件, 作 为 适 配 器 7" QA7 有 一 个 11 齿 内 花 键 轴 使 用 1.25 内 六 角 套 筒 或 使 用 TCA18958 部 件 作 适 配 器 JACOBSEN 设 备 : 以 下 是 根 据 切 割 装 置 列 出 的 传 传 动 系 统 列 表 : * 5" 滚 刀 装 置 可 从 滚 刀 的 非 液 压 马 达 端 传 动 在 滚 刀 轴 一 端 安 装 3/8" 螺 栓, 使 用 锁 紧 螺 母 紧 紧 锁 紧, 确 保 不 会 在 转 磨 期 间 松 动 使 用 9/16" 套 筒 驱 动 它 们 还 可 以 从 液 压 马 达 端 传 动, 具 体 做 法 是 将 一 个 方 形 套 筒 传 动 适 配 器 [3/8" 方 形 公 头 配 1/2" 方 形 母 头 ] 压 入 花 键 滚 刀 连 接 Jacobsen 337370 部 件, 然 后 将 此 压 入 的 组 件 当 作 适 配 器 使 用 * 7" 滚 刀 装 置 可 从 任 一 端 传 动 该 滚 刀 装 置 有 一 个 联 轴 器, 可 连 接 至 滚 刀 轴 的 两 端 购 买 Jacoben 4102440 滚 刀 马 达 轴 部 件, 并 焊 接 该 液 压 马 达 轴, 形 成 1/2" 套 筒 的 配 套 组 件, 并 将 此 焊 件 用 作 适 配 器 * Tri-King 滚 刀 装 置 可 通 过 旧 的 皮 带 轮 传 动 装 置 传 动, 固 定 皮 带 轮 的 3/8" 螺 栓 带 有 一 个 9/16" 套 筒 对 于 新 式 的 花 键 装 置, 购 买 花 键 滚 刀 连 接 部 件 Jacobsen 132002, 并 将 一 个 方 形 套 筒 传 动 适 配 器 [3/8" 方 形 公 头 配 1/2" 方 形 母 头 ] 压 入 花 键 滚 轴 连 接, 并 将 此 组 件 用 作 适 配 器 23

操 作 说 明 ( 续 ) 转 磨 传 动 的 设 置 步 骤 转 速 RPM 与 横 向 移 动 速 度 转 磨 传 动 rpm 转 磨 传 动 RPM 对 磨 削 品 质 至 关 重 要 按 照 下 列 说 明, 小 心 确 立 转 磨 传 动 RPM 一 般 来 说, 转 磨 传 动 RPM 将 介 于 180 RPM (45%) 到 380 RPM (100%) 之 间 转 磨 具 体 滚 刀 所 需 的 速 度 取 决 于 滚 刀 直 径 刀 片 数 量 以 及 滚 刀 硬 度 对 于 所 有 滚 刀 来 说, 都 有 一 个 最 佳 转 磨 速 度, 在 此 速 度 下, 可 以 主 动 而 又 平 稳 地 磨 削 滚 刀 您 的 目 标 是 在 保 持 最 佳 质 量 的 同 时, 尽 可 能 主 动 快 速 地 转 磨 滚 刀 建 议 对 每 个 滚 刀 都 从 200 RPM (50%) 的 转 磨 速 度 开 始, 然 后 通 过 调 高 和 调 低 速 度 评 估 RPM, 优 化 滚 刀 的 转 磨 速 度 如 果 转 磨 速 度 设 置 不 正 确, 您 会 碰 到 两 个 问 题, 砂 轮 整 修 和 砂 轮 共 振 下 面, 我 们 分 别 阐 述 这 两 个 问 题 在 某 些 滚 刀 上, 特 别 是 小 直 径 多 刀 片 滚 刀, 如 果 转 磨 速 度 RPM 设 置 过 高, 滚 刀 就 像 砂 轮 的 打 磨 机 在 此 情 况 下, 可 能 形 成 看 似 非 常 主 动 的 磨 削 ( 就 像 自 动 进 给 一 样 ), 却 突 然 因 为 砂 轮 与 滚 刀 接 触 不 到, 而 停 止 磨 削 如 果 发 生 这 种 情 况, 则 说 明 转 磨 速 度 设 置 过 高, 实 际 上 在 打 磨 砂 轮 有 些 滚 刀 有 共 振 RPM, 滚 刀 和 砂 轮 形 成 共 振, 共 振 导 致 磨 削 机 剧 烈 振 动, 磨 削 质 量 极 差 通 过 调 高 或 调 低 转 磨 速 度 RPM, 离 开 共 共 振 区 确 定 滚 刀 的 最 佳 转 磨 速 度 RPM 后, 请 在 注 意 部 分 的 设 置 图 表 中 记 录 该 RPM 参 见 33 页 记 录 正 确 的 RPM 后, 下 次 磨 削 该 滚 刀 时, 就 不 必 评 估 转 磨 速 度 了 横 向 移 动 传 动 rpm 横 向 移 动 速 度 计 可 从 大 约 5 英 尺 / 分 钟 [1.5 米 / 分 钟 ] 调 至 35 英 尺 / 分 钟 [10 米 / 分 钟 ] 建 议 使 用 15 到 20 英 尺 / 分 钟 [4 到 6 米 / 分 钟 ] 的 速 度 磨 削 例 如, 使 用 较 慢 的 横 向 移 动 速 度 磨 削 ( 例 如 10 英 尺 / 分 钟 [3 米 / 分 钟 ]), 将 获 得 较 好 的 表 面 质 量, 但 会 延 长 磨 削 周 期 时 间 磨 削 表 面 与 磨 削 周 期 时 间 由 操 作 员 选 择 控 制 24

操作说明 续 -Translation of Original Instructions- 原始指令的翻译 检查砂轮与滚刀端机架之间的间隙 安装 5" (127 mm) x 1 " (25 mm) 砂轮 使用前端的手 动旋钮 调节铲磨导针 留出砂轮间隙 大约 1/32" [0.8 mm] 顺时针转动旋钮 移除导针 逆时针转动 则移入 参见图 27 注意 如果要留间隙 对于直径 5" (127 mm) 的果岭割 草机等小型滚刀 可能需要使用 3 1/2" x 1" (88 mm x 25 mm)砂轮 拉动左侧柱塞销并向下旋转导针和机体组件 向前 朝 着操作员 至转磨位置 直至左侧柱塞销锁定到位 参 见图 28 使用右侧的锁紧分度导针销向下定位分度导针并锁紧 销入 参见图 28 ᢁ ᰁ䫤 图 27 按下向上的进给方向按钮 向上移动砂轮 至少到滚刀 的 1/8" (3 mm) 移出横向移动行程纤维开关 允许砂轮触及滚刀端 参见图 29 打开横向移动马达 移动砂轮 直至离开 滚刀端 如果允许与机架之间留有间隙 砂轮到位之 后 移入横向移动形成限位开关 直至红灯或接近开关 亮起 允许砂轮架从一端移到另一端 确认限位开关可 正确阻止砂轮 ཪ ሲ䪾 ᵰ 㓺 ḧດ䬶 ᓜ ڒ ሲ䪾 䬷ᇐ ᓜሲ 䪾䬶δ䬷ᇐ փ㖤ε 䈜㓼ᱴ ሲ䪾 ᵰ 㓺 ᰁ ޛ δ亰 䪾ε䖢 փ㖤δѱ ᾐ䎭㿷θഴ у 䖤ε 如果滚刀架比滚刀本身长 请确保设有挡块 以防砂轮在磨削期间碰到刀架 图 28 将磨削选择器开关按至变速转磨 注意 更改转磨选择器开关时 转磨传动旋转开关必 须处于关闭位置 关闭并销上防护门 如果门未关上 砂轮马达将不 工作 图 29 25

操 作 说 明 ( 续 ) 打 开 砂 轮 马 达 和 转 磨 传 动 马 达 对 于 10" (254 mm) 滚 刀, 将 转 磨 速 度 设 为 大 约 200 rpm; 对 于 5" (127 mm) 滚 刀, 将 转 磨 速 度 设 为 300 ( 请 参 考 23 页 的 转 磨 传 动 速 度 信 息 ) 确 保 转 磨 旋 转 方 向 和 砂 轮 相 同 从 右 端 看 顺 时 针 (CW) 旋 转 参 见 图 30 注 意 : 当 滚 刀 和 砂 轮 转 动 方 向 相 同 时, 它 们 相 遇 时 接 触 点 的 方 向 相 反 按 下 进 给 方 向 按 钮, 直 至 滚 刀 冒 火 花 打 开 横 向 移 动 传 动 马 达, 横 向 移 动 经 过 滚 刀, 找 到 高 边 注 意 : 如 果 磨 削 变 强, 再 向 下 按 进 给 按 钮, 直 至 您 能 通 过 滚 刀 的 全 长, 而 不 会 强 力 磨 削 注 意 : 如 果 一 侧 到 另 一 侧 的 差 异 过 大 ( 超 过 1/16 [1.5 mm]), 您 可 能 要 在 进 一 步 操 作 之 前, 重 新 检 查 对 准 注 意 : 您 可 以 在 砂 轮 行 进 期 间, 随 时 按 下 反 向 按 钮, 更 改 砂 轮 方 向 这 有 助 于 提 高 磨 削 有 很 多 锥 面 的 滚 刀 ( 滚 刀 的 一 端 比 另 一 端 大 ) 的 速 度 图 30 如 果 您 能 够 顺 利 行 进 整 个 滚 刀 距 离, 没 有 遇 到 任 何 问 题, 则 可 以 继 续 磨 削 滚 刀 您 要 一 次 进 给 砂 轮 约 0.005" 该 值 由 进 给 马 达 上 的 校 准 环 测 量 ( 参 见 图 31) 允 许 砂 轮 来 回 经 过 滚 刀 2 至 3 次, 然 后 再 进 一 步 进 给 磨 除 足 够 的 材 料 并 且 滚 刀 全 长, 刀 片 全 宽 经 过 全 面 接 触 后, 转 磨 完 成 需 要 进 行 无 火 花 抛 光, 将 外 径 磨 至 实 际 直 径 尺 寸 对 于 无 火 花 磨 削, 磨 削 过 程 大 约 进 给 磨 头 0.002 的 磨 除 量 ( 环 形 标 尺 上 的 两 条 刻 度 线 ), 并 让 砂 轮 无 火 花 磨 除 为 了 消 除 磨 削 过 程 中 的 火 花, 一 定 要 多 次 横 向 移 动 磨 头 来 获 得 您 所 需 的 表 面 质 量, 而 不 进 给 磨 头 在 拨 盘 设 置 中 将 横 向 移 动 设 为 慢 速, 对 于 最 后 阶 段 的 无 火 花 磨 削, 速 度 越 慢, 表 面 质 量 越 好, 建 议 使 用 约 每 分 钟 8 英 尺 的 速 度, 但 要 根 据 您 的 表 面 要 求 调 节 速 度 无 火 花 磨 削 之 后, 彻 底 关 闭 磨 削 机 注 意 : 校 准 环 上 的 每 条 线 代 表 0.001" 的 进 给 图 31 注 意 : 此 工 艺 为 无 火 花 磨 削, 但 我 们 现 在 需 要 的 是 近 似 无 火 花, 也 就 是 与 保 证 彻 底 均 匀 地 磨 削 滚 刀 的 普 通 磨 削 比, 磨 削 火 花 很 少 不 要 一 直 运 行 无 火 花 磨 削 直 至 没 有 一 点 火 花, 因 为 这 可 能 大 大 延 长 磨 削 时 间 26

操 作 说 明 ( 续 ) 铲 磨 更 换 适 用 于 铲 磨 的 相 应 砂 轮 一 般 来 说, 将 使 用 直 径 5" (127 mm) x 宽 度 3/8" (10 mm) 的 砂 轮 随 着 滚 刀 直 径 变 小, 刀 片 数 量 增 加, 所 以 铲 磨 砂 轮 直 径 越 来 越 小 这 就 是 为 何 配 备 直 径 5"(127 mm) x 宽 度 3/8" (10 mm) 以 及 直 径 3 1/2"(88 mm) x 宽 度 3/8" (10 mm) 砂 轮 的 原 因 一 般 来 说, 铲 磨 使 用 可 行 的 最 大 磨 轮 注 意 : 直 径 5" (127 mm), 有 11 块 刀 片 的 果 岭 割 草 机 滚 刀 要 使 用 直 径 3.5" (89 mm) 或 更 小 的 砂 轮 使 用 前 端 的 手 动 旋 钮, 调 节 铲 磨 导 针, 使 其 略 微 错 过 较 小 的 砂 轮 直 径 ( 大 约 1/16" [1.5 mm]) 滚 刀 螺 旋 查 看 您 的 割 草 装 置 是 正 向 还 是 反 向 螺 旋 注 意 : 27 页 的 介 绍 导 针 部 分, 显 示 的 是 正 向 滚 刀 螺 旋 铲 磨 导 针 的 高 点 位 于 砂 轮 的 右 侧 28 页 的 介 绍 导 针 部 分, 显 示 的 是 反 向 滚 刀 螺 旋 铲 磨 导 针 的 高 点 位 于 砂 轮 的 右 侧 大 多 数 割 草 部 件 为 正 向 螺 旋 铲 磨 导 针 的 高 点 必 须 位 于 砂 轮 转 角 处, 与 滚 刀 形 成 接 触 在 此 磨 削 机 上, 始 终 位 于 砂 轮 右 侧 参 见 27 和 28 页 27

操 作 说 明 ( 续 ) 正 向 螺 旋 对 于 正 向 螺 旋 滚 刀, 砂 轮 应 磨 损 以 匹 配 滚 刀 刀 片 的 角 度 注 意 : 工 厂 的 方 形 砂 轮 可 用 作 正 向 螺 旋 滚 刀, 并 将 磨 损 以 匹 配 滚 刀 刀 片 螺 旋 正 向 螺 旋 滚 刀 还 被 称 为 左 侧 先 割 ( 从 前 面 看 入 草 位 置 ) 或 右 抛 滚 刀 ( 将 草 抛 至 操 作 员 位 置 的 右 侧 ) 最 佳 修 整 新 型 直 轮 砂 轮 右 侧 必 须 先 接 触 实 际 砂 轮 接 触 点 匹 配 角 度 28

操 作 说 明 ( 续 ) 反 向 螺 旋 对 于 反 向 螺 旋 滚 刀, 砂 轮 应 休 整 以 匹 配 滚 刀 刀 片 的 角 度 建 议 在 砂 轮 上 休 整 一 个 略 大 的 角 度, 以 便 砂 轮 右 侧 先 于 左 侧 接 触 到 刀 片, 如 图 所 示 然 后 砂 轮 将 磨 损 以 匹 配 如 果 不 整 修 砂 轮, 右 侧 将 先 接 触, 会 无 法 铲 磨 刀 片 上 的 最 后 3/8" [10 mm] 部 分 注 意 : 匹 配 正 向 螺 旋 的 已 磨 损 砂 轮 一 般 可 拆 下, 反 过 来 磨 削 反 向 螺 旋 滚 刀 反 向 螺 旋 滚 刀 也 被 称 为 右 侧 先 割 滚 刀 ( 从 正 面 看 入 草 侧 ) 或 右 抛 滚 刀 ( 将 草 抛 向 操 作 员 位 置 的 右 侧 ) 最 佳 修 整 砂 轮 右 侧 必 须 先 接 触 匹 配 角 度 实 际 砂 轮 接 触 点 29

操 作 说 明 ( 续 ) 复 位 横 向 移 动 限 位 接 近 开 关, 以 便 砂 轮 在 滚 刀 两 端 留 出 大 约 1/16"(1.5 mm) 的 间 隙 拉 动 左 侧 柱 塞 销 并 向 上 旋 转 导 针 和 机 体 组 件 ( 向 后, 远 离 操 作 员 移 动 ) 至 铲 磨 位 置, 直 至 左 侧 柱 塞 销 锁 定 到 位 参 见 图 32 拉 动 右 侧 锁 紧 分 度 销, 释 放 分 度 导 针 并 旋 转 手 柄 至 缩 回 位 置 参 见 图 32 将 磨 削 选 择 器 设 为 变 矩 铲 磨 ( 注 意 : 更 改 磨 削 选 择 器 开 关 时, 转 磨 传 动 旋 转 开 关 必 须 处 于 关 闭 位 置 设 置 转 磨 传 动 旋 转 开 关, 将 滚 刀 转 入 挡 针, 右 侧 看 时 逆 时 针 (CCW) 旋 转 注 意 : 铲 磨 扭 矩 滚 刀 旋 转 方 向 始 终 与 转 磨 旋 转 相 反 横 向 移 动 到 原 始 位 置 时, 向 上 轻 推 磨 头, 同 时 手 动 旋 转 滚 刀, 直 至 分 度 导 针 触 到 刀 片 注 意 : 分 度 导 针 位 置 必 须 设 置 以 止 挡 刀 片, 以 便 横 向 移 动 至 左 侧, 而 不 会 碰 到 铲 磨 导 针 边 缘 在 铲 磨 导 针 停 靠 到 高 点 时, 此 位 置 还 必 须 允 许 大 约 1/32" (1 mm) 的 分 度 导 针 游 隙 参 见 图 32 将 横 向 移 动 速 度 计 调 为 零, 然 后 打 开 横 向 移 动 传 动 马 达 使 用 速 度 计 慢 慢 移 动 并 停 止 砂 轮, 向 左 轻 推, 直 至 滚 刀 刀 片 靠 到 铲 磨 指 针 上 ( 注 意 : 当 磨 削 选 择 器 设 为 变 矩 时, 横 向 移 动 系 统 将 等 待 原 始 接 近 开 关, 直 至 分 度 导 针 接 近 开 关 激 活 然 后, 它 将 开 始 向 左 横 向 移 动 从 而 确 保 铲 磨 期 间, 正 确 设 置 刀 片 分 度 后, 才 开 始 横 向 移 动 ) 在 刀 片 位 于 铲 磨 导 针 上 时, 通 过 松 开 分 度 锁 紧 手 柄 并 旋 转 磨 头 右 侧 的 分 度 调 节 杆, 调 节 分 度 导 针 定 位 * 参 见 图 32 完 成 此 调 节 后, 通 过 拧 紧 分 度 锁 紧 手 柄, 将 其 锁 紧 到 位 继 续 向 上 轻 推 磨 头, 直 至 达 到 滚 刀 刀 片 和 砂 轮 之 间 的 最 小 间 隙 T 图 32 30

操作说明 续 -Translation of Original Instructions- 原始指令的翻译 关闭并销上门 然后打开铲磨传动马达 注意 转磨传动将施加压在导针上的扭矩负载 将设置铲磨扭矩计设为大约 15 注意 自由转动滚刀可能需要 将该值降至 15以下 刚性滚刀或带传动链的滚刀可能需要 15以 上的扭矩 请勿使铲磨扭矩计上的设置值超过45 轻推横向移动系统至左侧 观察砂轮和刀片之间距离 留出适 当间隙 检查分度导针和回程至原始位置上的刀片前面之间的 间隙 从最左侧位置释放刀片后 同时还检查至滚刀刀片支 撑轮毂的间隙 将横向移动系统停在原始位置 并检查刀片分度是否正确 机 器将停在此位置等待 直至完成刀片分度 导针接近传感器将 在刀片分度后 开始向左移动时发送信号 分度导针位于滚刀 刀片后时 如果机器没有向左横向移动 请检查导针接近开关 是否激活 在此位置 您可以通过转动滚刀定位调节器 调节铲磨角度 注意 在开门之前 您需要关闭转磨传动装置 参见图 33 通过顺时针旋转滚刀位置调节器 您可以将铲磨角度增加至约 8 度 通过逆时针旋转滚刀位置调节器 您可以将铲磨角度降 低大约 8 度 如果打开了门 请关闭并销上门 փ㖤䈹㢸ಞ 依次打开转磨传动马达和砂轮马达 将横向移动速度计移至何时的磨削速度 慢慢进给砂轮 直至 能够均匀地磨削滚刀全长 每次进给量可以在 0.005" to 0.012" 之间 进一步进给之前 确保已经磨削了刀片 注意 横向移动速度应为约 15 fpm 如果初次进给磨除量少 建议您提高横向移动速度 如果在稍后的进给中磨除量大 可 能需要降低横向移动速度 图 33 31

-- 本 页 特 意 留 为 空 白, 以 供 备 注 使 用 -- 32

滚 刀 设 置 图 表 注 意 : 这 些 规 格 将 因 滚 刀 在 机 架 中 的 位 置 滚 刀 直 径 切 割 高 度 辊 子 位 置 等 因 素 而 异 这 些 值 仅 供 参 考 工 具 水 平 标 尺 工 具 相 隔 转 磨 传 动 安 砂 轮 直 径 转 磨 速 度 转 磨 扭 矩 距 离 装 侧 面 r 设 置 设 置 或 L 横 向 移 动 速 度 设 置 备 注 滚 刀 设 置 图 表 程 序 名 称 工 具 垂 直 标 尺 滚 刀 材 料, 型 号 和 切 割 高 度 33