罗克韦尔 MES 行业套件 -FactoryTalk Pharma Suite -FactoryTalk CPG Suite 信息解决方案部 王珣
Rockwell Software如何创造价值 如何创造价值
什么是面向行业的解决方案? 能够解决某一特定行业的客户难题 由面向该行业的一系列的系统 产品组成 能够有针对性地迎合该行业发展趋势的需要 永远不会 完成 或者 完善, 时刻根据该行业的发展而增加内容, 扩展外延
面对挑战的解决之道
制药行业面临的挑战 全球化带来的成本压力 药品诉讼, 官司带来的成本压力 政府药品强制价格, 压低了运营利润 频繁更改的药品规范和标准, 增加了企业认证的成本 基于新技术的创新产品增加了制造的复杂性 创新, 例如个性化的药品驱使制药企业寻求敏捷制造的战略
MES 引领出色的生产方式 持续增进生产流程 业务流程设计 实时的企业信息 及时地获得实时生产信息 数据采集和仓储管理 丰富的可视化手段 KPI 报表 仪表盘 系统集成框架 依据规则 精益生产 质量管理 追踪产品的生产过程和当前状态 追踪和追溯 第一时间 工单和设备状态 资产优化 按需生产 为生产量身订做 安全性 根据业务规则管理生产流程 机器效率 电子化批次记录 批次下达 智能控制系统 MES 实现生产过程的可视化, 追踪和控制
FactoryTalk Pharma Suite 概述 强大的生产管理能力 Production Management Production Analysis Quality Management 支持多个相关行业的 MES 需求, 包括 Pharma, Biotech, Med Devices, Nutraceuticals Production Execution Dispense EBR 覆盖整个药品的生产周期 R+D, Clinical, Primary and Secondary Production 遵循如下标准 FDA, EU, GxP,.. 基于一个成熟的平台 模块化, 灵活的, 具有延展性的 和其他系统及自动化设备集成 提供整体的解决方案 主要价值 为制药行业量身订做 快速部署和实施 降低 cost of ownership (TCO) 最小的硬件需求 Platform 可以由客户 RA 或者 RA 的合作伙伴进行部署实施
FactoryTalk Pharma Suite 生产管理模块 管理 master recipes GxP-compliant 生产管理主数据包括 物料 BOM 生产工艺 配方 工单管理 工单创建 工单下达 库存管理 批次管理 库存可视化 规则 版本管理 历史操作记录 电子签名 Production Management Production Analysis Quality Management Production Execution Dispense EBR Platform 主要价值 通过 GxP-compliant recipe 管理, 降低不良品出现的几率 为生产状态和库存管理提供可视化途径
FactoryTalk Pharma Suite 生产执行模块 生产车间的可视化和历史操作追溯 Production Management Production Analysis Quality Management 预定义工作流 物料接收, 物料消耗 物料定位, 物料批次拆分 物料消耗及生产 车间器具清洁 按照流程和工艺规范操作 选择正确的物料批次 清理 测试测试 校准设备 人员管理 追踪物料 设备设备 人员 异常处理 标签打印, 标签打印历史, 标签重打印 Production Execution 主要价值 Dispense Platform EBR 通过对于生产的规范降低不良品出现的几率 为生产状态和库存管理提供可视化途径
FactoryTalk Pharma Suite 配发 有序的配发流程 Production Management Production Analysis Quality Management 预定义称重工作流和方式 Recipe weighing, Campaign weighing Cost center weighing, Removal weighing 乘具测试和校准 车间和容器清洁 实时乘具接口 支持多种器具 乘具资质校验 含量校正 / 比较 异常处理 称量报告 Production Execution 主要价值 通过对于生产的规范降低不良品出现的几率 流程化的称重管理 支持异常处理 减少误操作 消除手工操作 Dispense Platform EBR
FactoryTalk Pharma Suite 配发 工作流指导复杂的称量配料流程 完整而正确的称量配料报表记录符合 GxP 认证的标签打印
FactoryTalk Pharma Suite 电子批记录 创建无缝的电子批次记录文档 Production Management Production Analysis Quality Management 基于 S88 标准灵活的定义 规范操作, 按照预定于的工作流管理工艺 设备设备 人员 灵活的异常处理方式 强大的流程追踪 支持基于事件的配方管理 提供接口, 连接自动化层的设备 灵活的审批工作流 Production Execution 主要价值 通过对于生产的规范降低不良品出现的几率 支持异常处理 Dispense Platform 通过流程指引降低错误出现几率 确保使用正确的物料和设备 EBR
电子批记录 - 操作流程管理
FactoryTalk Pharma Suite 质量管理 将质量信息纳入批次记录信息中 Production Management Production Analysis Quality Management 预定义的工作流, 管理 采样 In Process Control Production Execution Dispense Platform EBR SPC / SQC 强大的事件追踪 采样计划, 供应商管理 与生产执行 仓储管理仓储管理 ERP 系统集成 与自动化设备连接 主要价值 通过对于设备的管理降低不良品出现的几率 自动捕捉质量管理数据 对于 IPC 等质量的监控
FactoryTalk Pharma Suite 生产分析 增加整体效率, 分析停机时间 Production Management Production Analysis Quality Management 灵活定义设备 质量的 KPI 指标 生产线监控和停机时间分析 定义并监控极限值并且对超过极限值的时间进行报警 基于用户的 KPI 指标显示 报表和分析 与生产执行 仓储管理仓储管理 ERP 系统集成 自动采集数据 Production Execution 主要价值 Dispense Platform EBR 及时的信息传递, 为决策提供科学依据 基于实时的准确的数据改进工艺流程 灵活的 可配置的生产监控方式
FactoryTalk Pharma Suite 外部系统集成 强大的整合性, 可以和第三方系统以及自动化设备集成 通过 FT Integrator 和其他系统集成 可以和大多数 ERP 系统集成, 如 SAP, ORACLE, JDEdwards 预定于的接口 灵活的中间件平台 通过中间件, 和第三方系统集成, 如 IBM WebSphere,SAP NetWeaver XI, ProductionCentre JCA-Adapter 通过以下方式和自动化设备连接 FT LiveData (OPC DA) FT A+E (OPC Alarm+Events) FT Historian, OPC HDA Enterprise Resource Planning Production Management Production Analysis Quality Management Production Execution Dispense EBR Automation Third Party ControllerThird Party HMI Third Party Historian Third Party BES/DCS 主要价值 灵活高效地和第三方系统和自动化设备集成 支持 Rockwell 和其他第三方的系统 与现有 IT 架构进行无缝整合 可靠的成熟的技术 基于服务架构 (SOA) 为系统提供开放和标准的接口
罗克韦尔制药行业成功案例 Rockwell Automation MES solution is a key enabler on our journey to Operational Excellence 世界 10 大医药制造商都是 RS PMX MES 的用户 300 次成功的部署 超过 10,000 的用户 Rockwell Automation is the market lead for Collaborative Production Management in the Pharmaceutical Industry Source: ARC report 2007, CPM Systems for the Process Industries Worldwide Outlook Copyright 2009 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 17
FactoryTalk CPG Suite 食品饮料行业 MES 套件
内容提要 1: 食品饮料行业 MES 解决方案 2: 食品饮料 MES 案例介绍
什么是 CPG Suite? 基于功能化 模块化的产品在行业内得到良好的反响 基于罗克韦尔自动化在食品饮料行业的成功经验 不仅仅是一套系统, 而是一系列强大功能的组合套件 是一个成熟的, 模块化的解决方案套件 开盒即用 提供标准的, 适合食品饮料行业的 MES 功能模块 基于食品饮料行业的需求设计 标准的生产执行和报表功能 易于部署 配置式的系统无需大量定制开发 支持 罗克韦尔自动化提供现场支持 若干系统可以协同工作以实现业务需求
什么是 CPG Suite? 基于 ISA-S95 标准 生产管理, 生产执行, 生产数据采集 所有 CPG Suite 提供的功能模块都有标准文档记录 基于本行业需求的仪表盘和报表模板 提供其他需要的组件 ERP 连接 历史数据采集 生产智能化 更具客户需求进行客制化开发 由售前技术人员进行 GAP 分析 对于客制化的特殊需求可以进行定制开发 罗克韦尔可以根据客户特殊需求开发库文件 为客户定制开发并且提供规范的报表
CPG Suite 能够帮助我们实现什么? 生产管理 物料管理 智能化管理 能源消耗优化 产能管理和优化 生产和管理智能化 优化并提高利润率 生产追踪 / 追溯以及 族谱图 管理 质量管理 环境管理 废气和污水处理等 设备和能源优化 实时的生产执行和稳定
生产管理 主要价值 : 将生产的优良率提高 10% 提高物料 人员人员 机器设备使用率 15% 将工单完成率 20% 提高 废品率降低 15% 工单管理 生产工单管理 / 包 ( 灌 ) 装工单管理 支持新建 修改修改 冻结冻结 取消工单 根据产能进行排产 与 ERP 等系统集成, 实现企业整体信息化 生产管理 区分成品 半成品半成品 原材料等 BOM 配方管理 设备 工位工位 车间车间 生产线管理 预定义生产工艺路线 生产执行 生产指示 严格按照预定义的生产工艺路线生产 确保工单 保质保量 完成 实时控制工单状态, 可以冻结问题工单 仪表盘 报表报表 看板实时显示生产情况 与其他业务系统集成 从 ERP 等系统下载生产工单 从 ERP 等系统下载 BOM / 配方管理 将生产执行的数据上传至 ERP 等系统
物料管理 主要价值 : 降低库存积压 10% 缩短产品周期 50% 追踪仓库中的原材料 ( 辅料 ) 在制品在制品 成品等 借助条码 RFID 技术追踪产品 物料管理 原材料管理 容器 器皿管理器皿管理 在制品标识 物料使用执行 物料转移, 调整, 报废, 返工, 合并, 分解, 接受, 出货, 拉动 物料消耗 物料生产 返工和报废控制 在制品状态管理 ( 冻结, 隔离, 释放 ) 成品, 半成品, 在制品的区分 仪表盘和报表显示 在制品和库存状态 实时显示物料批次所处位置 与其他业务系统集成 物料消耗
质量管理 主要价值 : 提高一次通过率达 12% 减少因为质量原因的损失达 80% 减少质量错误达 50% 降低因为质量引起的损害企业形象的风险 质量抽检和执行 流程控制设置 哪种情况下进行测试 流程化的抽检规则 如何进行测试 可计划的抽检规则 何时进行测试 在线和离线的质量抽检 HACCP 采样管理 计划的和非计划的 采集线上的或批次的质量数据 采集设备状态 预警事件数据 CAPA 偏差管理 监控偏离标准值的数据 提供可视化手段监控实时数据 净含量控制 控制称量设备 严格遵循标签上显示的信息 ( 重量, 数量等 ) QA 释放管理 (WIP 冻结, 释放 ) 仪表盘和报表显示 一次通过率统计 关键性指标 (KPI) 显示 与其他业务系统集成 质量规格下载 质量分析数据上传
追踪 / 追溯和族谱图管理 主要价值 : 提高良率 15% 将报废率降到最低 提高企业利润 8% 追踪 / 追溯和族谱图管理 追踪人机料法的使用情况 可以基于 Lot/Item/Unit 不同层级追踪 能够追踪返工 / 报废等异常流程 操作员的历史操作记录 ( 手动控制事件 ) 仪表盘和报表显示 向前追踪 向后追溯 高效的关联性报表 与其他业务系统的集成 可以继续追踪产成品
生产智能化 主要价值 : 提高设备和物料使用率 15% 降低损失和消耗 20% 增加生产运能 10% 增强了生产敏捷度 提高了生产透明度以更好地应对变动和挑战 智能化生产 生产的先后顺序 工单状态 整体的生产产能和效率 OEE 统计 流水线和包装线的效率 计划 / 产能平衡 物料预估 库存管理 报废料和返工用料 追踪 / 追溯和族谱图报表 向前 / 向后追踪 质量管理评估 质量分析指数 HACC 历史数据分析和报表 效率智能化分析 包装线的 OEE 统计, 停机时间统计 OLAP 分析
构建基于企业物理模型的 虚拟工厂 完整的企业架构
内容提要 1: 食品饮料行业 MES 解决方案 2: 食品饮料 MES 案例介绍
韩国南阳乳业 (Namyang Dairy) 案例分析
韩国南阳乳业案例分析 南阳乳业是韩国领先的乳制品公司, 生产牛奶, 酸奶, 奶酪, 奶粉等产品 要求持续对产品质量进行追踪, 尤其是将设备停机时间降到最低, 因为对于乳制品生产者来说, 一旦设备停机, 在制品都不得不进行报废 在南阳乳业的新工厂, 罗克韦尔自动提供了一个基于整体架构 (Integrated Architecture) 的解决方案, 该解决方案主要由罗克韦尔的两大核心品牌构成 :Allen-Bradley 控制器和罗克韦尔软件 该项目的最终结果是 : 降低了 15% 的生产维护费用 缩短了分析差错时间达到 30% 降低了新工厂的运维费用 10% 生产能力从老工厂的 87% 提高到 95%
韩国南阳乳业 -- 基于罗克韦尔集成架构的系统架构
雀巢 (Nestle) 系统架构图 FFMW Server 生产计划排产 SAP 集成 WBI & FT Portal 标签打印 Foundation Client MES 客户端 客户端 生产主管界面 管理工具 配方编辑器 FT ProductionCentre MES 服务 数据交换 主数据 生产数据 FT VantagePoint EMI 信息服务 MES 报表 仪表盘 趋势图 Shop Ops Server FFMW 接口 生产工单下载 物料消耗 生产执行 中间工单 库存管理 订单管理 质量和采样 Foundation Server Messaging/Live Data Activity Sets 物料追踪 生产数据采集 产品定义 工程师数据 质量 在制品 / 库存 SPC Embedded MES UI Messaging/Live Data FT View 或者 其他客户端 HMI 界面内置 MES 生产工单产品定义数据采集在制品 / 库存质量趋势 FT Historian 或者 其他流程数据 质量 Data Server HACCP Live Data RSLinx Enterprise Live Data Server 冗余 RSLinx Classic 第三方 OPC MES 自动化信息系统中间件
雀巢 (Nestle) MES -- 工单执行
雀巢 (Nestle) MES -- BOM 消耗
雀巢 (Nestle) MES -- 生产报表
谢谢!