北京中京实华新能源科技有限公司

北京中京实华新能源科技有限公司 2 万吨 / 年生物柴油生产项目环境影响报告书建设单位 : 北京中京实华新能源科技有限公司评价单位 : 北京中环国宏环境资源科技有限公司二〇一五年十二月

责任篇编写章节或内容姓名职称登记证编号或岗位证编号签字 1. 总则孟晓杰高工 A10010260400 2. 工程概况孟晓杰高工 A10010260400 3. 工程分析孟晓杰高工 A10010260400 4. 项目所在区域环境概况蒋成林助工 5. 环境质量现状调查与评价申璐工程师 6. 环境影响预测与评价申璐工程师 7. 清洁生产申璐工程师 8. 项目拟采取污染防污措施可行性论证李娅婷工程师 9. 环境风险评价李娅婷工程师 10. 污染物排放总量控制李娅婷工程师 11. 环境经济损益分析李娅婷工程师 12. 厂址与厂区平面布置合理性分析李娅婷工程师 13. 环境管理与环境监测计划柴莹莹工程师 14. 公众参与柴莹莹工程师上岗证 A10010256 上岗证 A10010247 上岗证 A10010247 上岗证 A10010247 上岗证 A10010252 上岗证 A10010252 上岗证 A10010252 上岗证 A10010252 上岗证 A10010252 上岗证 A10010254 上岗证 A10010254 15. 评价结论孟晓杰高工 A10010260400 16. 附件柴莹莹工程师辅助排版柴莹莹工程师上岗证 A10010254 上岗证 A10010254

目录目录 1 总则... 1 1.1 项目背景... 1 1.2 任务由来... 2 1.3 编制依据... 2 1.3.1 国家法律法规... 2 1.3.2 地方法规... 4 1.3.3 评价技术导则... 5 1.3.4 项目文件... 5 1.4 评价标准... 5 1.4.1 环境质量标准... 6 1.4.2 污染物排放标准... 7 1.5 环境影响识别与评价因子筛选... 9 1.6 评价工作等级与评价范围... 9 1.6.1 大气环境... 9 1.6.2 地面水环境... 10 1.6.3 地下水环境... 11 1.6.4 声环境... 12 1.6.5 生态环境... 12 1.6.6 环境风险... 13 1.6.7 小结... 13 1.7 污染控制和环境保护目标... 14 1.8 环境影响评价重点... 17 1.9 环境影响评价工作程序及技术路线... 17 2 工程概况... 19 2.1 基本情况... 19 2.1.1 项目基本情况... 19 2.1.2 主要经济技术指标... 21 2.1.3 产品方案... 21 2.2 项目组成... 21 2.3 主要工程布置... 25 2.3.1 厂区土地利用情况... 25 2.3.2 厂区平面布置... 26 2.3.3 生产制度和劳动定员... 28 2.4 项目建设进度计划... 28 3 工程分析... 29 3.1 施工期污染源分析... 29 3.2 运营期工程分析... 30 3.2.1 生产工艺原理... 30 3.2.2 生产工艺过程... 30 I

目录 3.3 物料及能源消耗... 31 3.3.1 项目原料消耗指标... 31 3.3.2 项目能源消耗指标... 33 3.4 物料平衡与水平衡... 33 3.4.1 物料平衡... 33 3.4.2 水平衡... 35 3.4.3 甲醇平衡... 37 3.5 产污环节分析... 38 3.5.1 生产工艺过程产污环节分析... 38 3.5.2 公用辅助设施产污环节分析... 38 3.5.3 生活办公设施产污环节分析... 41 3.5.4 运输包装过程产污环节分析... 41 3.5.5 产污环节汇总... 41 3.6 污染源强及污染物排放量分析... 43 3.6.1 大气污染物排放分析... 43 3.6.2 水污染物排放分析... 47 3.6.3 噪声排放分析... 48 3.6.4 固体废物产生量分析... 49 3.6.5 非正常排放分析... 50 3.6.6 项目污染物排放量汇总... 50 3.7 项目主要环保措施... 51 3.7.1 大气污染防治措施... 51 3.7.2 废水污染防治措施... 51 3.7.3 固废污染防治措施... 52 3.7.4 噪声污染防治措施... 52 4 项目所在区域环境概况... 53 4.1 自然环境概况... 53 4.1.1 自然地理位置... 53 4.1.2 水文地质状况... 57 4.1.3 土壤植被... 58 4.2 社会环境概况... 58 4.2.1 人口现状与发展趋势... 58 4.2.2 社会经济现状与发展趋势... 58 4.2.3 交通运输... 59 4.2.4 名胜古迹与资源优势... 60 5 环境质量现状调查与评价... 62 5.1 大气环境现状调查与评价... 62 5.2 地表水环境现状调查与评价... 69 5.3 地下水环境现状调查与评价... 70 5.4 声环境现状调查与评价... 75 5.5 生态环境现状调查与评价... 76 5.5.1 土地利用现状调查与评价... 77 II

目录 5.5.2 植被覆盖现状调查与评价... 78 5.6 小结... 80 6 环境影响预测与评价... 82 6.1 施工期环境影响分析... 82 6.1.1 施工期扬尘环境影响分析... 82 6.1.2 施工期地表水环境影响分析... 82 6.1.3 施工期固体废物环境影响分析... 83 6.1.4 施工期噪声环境影响分析... 83 6.1.5 施工期生态环境影响分析... 85 6.2 运营期大气环境影响分析... 85 6.2.1 污染气象分析... 85 6.2.2 大气环境影响预测与评价... 89 6.3 运营期地表水环境影响分析... 96 6.3.1 废水的产生和排放情况... 96 6.3.2 牛口峪污水处理厂接纳本项目污水可行性分析... 96 6.4 运营期地下水环境影响分析... 97 6.4.1 区域地质水文环境... 97 6.4.2 厂址区水文地质特征... 115 6.4.3 地下水污染预测及评价... 125 6.5 运营期声环境影响预测与评价... 138 6.5.1 噪声声源源强... 138 6.5.2 预测模式... 139 6.5.3 噪声预测结果... 141 6.6 运营期固体废弃物环境影响分析... 143 6.6.1 固体废物的产生情况... 143 6.6.2 固体废物的类别鉴定... 143 6.6.3 固体废物处置情况... 144 6.6.4 固体废物环境影响分析... 144 6.7 运营期生态环境影响评价... 145 6.7.1 工程永久性占地影响分析... 145 6.7.2 植被影响分析... 146 6.8 水土保持方案... 147 6.8.1 水土流失防治责任范围及防治分区... 147 6.8.2 水土流失预测... 150 6.9 社会环境影响评价... 158 6.10 小结... 159 7 清洁生产... 161 7.1 清洁生产的基本要求... 161 7.2 清洁生产分析... 161 8 污染物防治措施技术经济可行性分析... 168 8.1 施工期环境保护措施分析... 168 III

目录 8.1.1 施工期废气污染防治措施... 168 8.1.2 施工期废水污染防治措施... 168 8.1.3 施工期噪声污染防治措施... 168 8.1.4 施工期固体废物污染防治措施... 169 8.1.5 施工期生态保护措施... 170 8.2 运营期环境保护措施分析... 170 8.2.1 大气环境保护措施分析... 170 8.2.2 水环境保护措施分析... 171 8.2.3 地下水污染防治措施分析... 175 8.2.4 固体废弃物处理处置措施分析... 179 8.2.5 噪声污染控制措施分析... 180 8.2.6 生态保护措施分析... 180 8.2.7 水土流失防治措施分析... 182 8.3 小结... 197 9 环境风险评价... 198 9.1 评价目的和意义... 198 9.2 环境风险识别... 198 9.2.1 物质危险性性识别... 198 9.2.2 重大危险源辨识... 200 9.3 源项分析... 202 9.4 后果计算与评价... 210 9.4.1 预测模式... 210 9.4.2 预测方案... 212 9.4.3 预测结果... 216 9.4.4 事故后果分析... 217 9.5 事故风险水环境影响分析... 217 9.5.1 事故水防控与应急储存能力核算... 217 9.5.2 风险事故废水产生量核算... 218 9.5.3 事故水应急调储能力分析... 220 9.6 风险计算与评价... 221 9.7 风险防范措施... 221 9.7.1 本项目拟采取的风险防范措施... 221 9.7.2 本评价建议采取的防范措施... 223 9.8 风险应急预案... 226 9.9 环境应急监测计划... 228 9.10 结论与建议... 228 10 污染物排放总量控制... 230 10.1 污染物排放总量控制技术原则... 230 10.2 区域污染物排放总量控制分析... 230 10.3 本项目污染物排放总量控制指标... 230 10.3.1 总量控制因子... 230 10.3.2 污染物排放量核算... 230 IV

目录 10.3.3 本项目总量指标建议... 231 10.4 总量指标落实情况分析... 231 11 环境经济损益分析... 233 11.1 环境保护投资分析... 233 11.2 环境保护措施效益分析... 234 11.2.1 环境效益分析... 234 11.2.2 经济效益分析... 234 11.2.3 社会效益分析... 235 11.3 环境经济损益分析结论... 235 12 厂址与厂区平面布置合理性分析... 237 12.1 与相关政策的符合性分析... 237 12.2 与相关规划的符合性分析... 237 12.3 与全市餐厨垃圾资源化处理设施规划的符合性... 240 12.4 厂区平面布置合理性分析... 241 12.5 小结... 241 13 环境管理与环境监测计划... 243 13.1 环境管理计划... 243 13.1.1 环境管理机构和职责... 243 13.1.2 建设期环境管理... 244 13.1.3 运营期环境管理... 245 13.1.4 污染物总量控制指标的环境管理... 246 13.1.5 有关环保制度... 246 13.1.6 人员培训... 247 13.1.7 环境管理的手段... 247 13.2 环境监测计划... 247 13.2.1 施工期监测... 248 13.2.2 运营期监测... 248 13.2.3 地下水监测计划... 250 13.2.4 环保验收监测方案... 252 13.3 施工期环境监理... 252 13.4 排污口管理... 253 13.4.1 管理原则... 253 13.4.2 技术管理要求... 253 13.4.3 立标管理... 253 13.4.4 建档管理... 254 13.5 厂区绿化... 254 13.6 建设项目竣工环境保护验收... 254 14 公众参与... 256 14.1 公众参与的目的... 256 14.2 公众参与的原则... 256 V

目录 14.3 网络和现场公示... 256 14.3.1 公示方法... 256 14.3.2 公示内容... 257 14.4 随机调查方式和内容... 263 14.4.1 调查原则和形式... 263 14.4.2 调查范围和对象... 263 14.4.3 调查的内容... 263 14.5 调查结果统计分析... 267 14.5.1 调查对象情况分析... 267 14.5.2 调查结果统计... 273 14.5.3 调查结果分析... 275 14.6 公众参与结论... 277 15 评价结论... 278 15.1 项目概况及建设情况... 278 15.2 环境质量现状评价结论... 278 15.3 环境影响预测结论... 279 15.4 清洁生产结论... 279 15.5 环境保护措施分析结论... 280 15.6 环境风险评价结论... 281 15.7 总量控制达标分析结论... 281 15.8 环境经济损益分析结论... 281 15.9 厂址与厂区平面布置合理性分析结论... 282 15.10 公众参与结论... 282 15.11 总结论... 283 附件... 284 VI

1 总则 1 总则 1.1 项目背景石油资源是全球重要的战略物资, 也是人们生产生活中最重要的能源目前随着石油资源的开采使用加剧, 石油短缺和价格高涨是全球面临的重大社会经济问题之一因此随着社会的进步和经济的发展, 为满足国家现代化进程对能源的需求, 开发新的替代能源是具有战略性的重要任务石油产品中的柴油是重要的燃料之一, 在现代人们的生活中不可或缺, 随着石油资源的枯竭, 矿物柴油燃料供应不足的问题逐渐凸显, 生物柴油将成为矿物柴油很好的替代品生物柴油是以黄连木麻疯树等油料林木果实以及动物油脂餐饮废油等制成的液体燃料, 学名为脂肪酸甲酯, 其在环保性润滑性燃烧性安全性等方面均具有突出的优良性能, 目前已受到全社会的广泛关注生物柴油的国际和国内市场需求潜力巨大, 预计到 2012 年, 全球生物柴油需求量将突破 5000 万吨, 国内方面, 柴油车和农业用油保持连年增长,2009 年我国柴油总消费量为 12 亿吨, 同比增长 71%, 照此估算, 若按目前矿物柴油与生物柴油混合比例为 95:5 计算, 全国目前生物柴油潜在市场需求为 600 万吨, 前景广阔生物柴油原料的选用根据各国的实际情况不同而有所区别, 目前我国食用油短缺, 实际情况不允许使用大豆菜籽油作为工业原料, 因此只能因地制宜地鼓励通过种植小油桐等能源作物和回收的废弃油脂作为生物柴油的原料, 其中利用酸化油地沟油等原料生产生物柴油具有成本低废物回收利用等优势, 并且生产出的生物柴油完全符合相关标准, 是目前的首选随着经济的增长和人民生活水平的提高, 居民消费结构出现了很大的改变, 餐饮业的发展使国民食用油的消费量增加,2007 年, 我国食用油消费量达到 2374 万吨, 人均消费量达 18 公斤, 在亚洲居领先水平与此同时, 餐厨垃圾餐厨废油的产生量也呈快速增长趋势,2007 年我国废弃油脂产生量约为 300-500 万吨左右这些废弃油脂目前极易被不法加工厂回收后精炼成食用油流回市场, 给人民健康造成极大的危害, 目前我国已经连续出台严厉措施, 打击制售地沟油的不法行为, 同时大力鼓励利用餐厨垃圾废油等作为原料制成生物柴油, 将废物合理综合利用 1

1 总则 1.2 任务由来随着北京市餐厨垃圾的不断增加和管理模式的逐步规范, 餐厨废油的收集数量将逐渐增大, 据保守估计, 目前北京地区的地沟油泔水油和酸化油的产生量约为 10~20 万吨 / 年为了研究利用这些餐厨废油酸化油制成生物柴油的先进技术, 北京中京实华新能源科技有限公司将地处北京市房山区琉璃河占地 25 亩的废旧化工厂改造成一家生物柴油研究基地, 利用中京公司自主研发的生物柴油制造技术, 对部分设备进行改造, 建设了以餐厨废油 ( 地沟油 ) 酸化油为主要原料的生物柴油装置, 作为一个中试基地该装置已于 2008 年 6 月成功投产, 处理能力 5000 吨 / 年, 能处理约 300 家中等餐馆全年产生的全部餐厨废油在中试项目试验成功的基础上, 公司自筹资金, 在政府的支持下, 拟在北京市房山区东风街道东流水工业区内规划中的北京石化新材料科技产业基地内, 建设一个 2 万吨 / 年生产规模的生物柴油厂, 以解决北京市餐厨废油处理难题, 实现企业发展与政府需求的结合该项目已于 2011 年 6 月完成可行性研究报告, 根据环境影响评价法等相关法律法规以及建设项目环境影响评价分类管理名录等的相关规定, 本项目应当编制环境影响报告书为此, 北京中京实华新能源科技有限公司委托中国环境科学研究院进行该项目 2 万吨 / 年的环境影响评价工作 ( 附件 2) 环评单位接受委托后, 组织人员对建设项目进行了现场踏勘和资料调研, 按照环境影响评价相关法律法规以及技术导则的要求, 编制了本环境影响报告书 1.3 编制依据 1.3.1 国家法律法规 (1) 中华人民共和国环境保护法,1989 年 12 月 26 日第七届全国人大常委会第十一次会议通过, 同日施行 ; (2) 中华人民共和国环境影响评价法,2002 年 10 月 28 日第九届全国人大常委会第三十次会议通过,2003 年 9 月 1 日起施行 ; (3) 中华人民共和国大气污染防治法 2000 年 4 月 29 日第九届全国人大常委会第十五次会议修订,2000 年 9 月 1 日起施行 ; 2

1 总则 (4) 中华人民共和国水污染防治法,2008 年 2 月 28 日第十届全国人大常务委员会第三十二次会议修订,2008 年 6 月 1 日起施行 ; (5) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法,2004 年 12 月 29 日第十届全国人民代表大会常务委员会第十三次会议修订,2005 年 4 月 1 日起施行 ; (6) 中华人民共和国环境噪声污染防治法,1996 年 10 月 29 日第八届全国人大常委会第二十二次会议通过,1997 年 3 月 1 日起施行 ; (7) 中华人民共和国循环经济促进法,2008 年 8 月 29 日第十一届全国人民代表大会常务委员会第四次会议于通过,2009 年 1 月 1 日起施行 ; (8) 中华人民共和国清洁生产促进法,2002 年 6 月 29 日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于通过,2003 年 1 月 1 日起施行 ; (9) 中华人民共和国水法, 中华人民共和国主席令第 74 号,2002 年 10 月 1 日施行 ; (10) 中华人民共和国土地管理法,2004 年 8 月 28 日第十届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议于修改, 自公布之日起施行 ; (11) 中华人民共和国水土保持法,2010 年 12 月 25 日第十一届全国人民代表大会常务委员会第十八次会议于修订,2011 年 3 月 1 日起施行 ; (12) 中华人民共和国节约能源法,2007 年 10 月 28 日第十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议于修订,2008 年 4 月 1 日起施行 ; (13) 建设项目环境保护管理条例, 国务院令 1998 年第 253 号,1998 年 11 月 29 日起施行 ; (14) 建设项目环境影响评价分类管理名录, 环境保护部令第 2 号,2008 年 10 月 1 日起施行 ; (15) 危险废物污染防治技术政策, 国家环境保护总局 2001 年 12 月 17 日发布 ; (16) 国家危险废物名录, 环境保护部国家发展和改革委员会第 1 号, 2008 年 8 月 1 日施行 ; (17) 危险化学品安全管理条例,2002 年 1 月 9 日国务院第 52 次常务会议通过,2002 年 3 月 15 日起施行 ; (18) 危险废物转移联单管理办法,1999 年 5 月 31 日经国家环境保护总 3

1 总则局局务会议讨论通过,1999 年 10 月 1 日起施行 ; (19) 危险废物经营许可证管理办法,2004 年 5 月 19 日国务院第 50 次常务会议通过,2004 年 7 月 1 日起施行 ; (20) 关于进一步加强环境影响评价管理工作的通知, 国家环境保护总局公告第 51 号,2006 年 9 月 12 日发布 ; (21) 关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知 ( 环法 [2005]152 号文 ); (22) 产业结构调整指导目录 (2011 年本 ) ( 发改委令第 9 号,2011 年 3 月 27 日 ); (23) 国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定 ( 国发 [2005]39 号 ) 1.3.2 地方法规 (1) 北京市城市总体规划 (2004-2020 年 ), 北京市人民政府 ; (2) 北京市环境污染防治目标与对策,1999 年 ; (3) 北京市实施建设项目环境保护管理办法细则 ; (4) 北京市水环境治理与水资源保护规划,1999 年 ; (5) 北京市人民政府关于进一步加强环境保护工作的决定 ( 京政发 [1996] 22 号 ); (6) 北京市实施北京市水污染防治条例 ( 自 2011 年 3 月 1 日起施行 ); (7) 北京市实施中华人民共和国大气污染防治法办法 (2000.12.8); (8) 北京市市政管理委员会北京市规划委员会北京市建设委员会的第 2 号令通告关于加强中水设施建设管理的通告,(2001.06.29); (9) 房山新城规划 (2005-2020 年 ) ; (10) 北京市房山区土地利用总体规划 (2005 2020 年 ), 2006 年 7 月 ; (11) 北京市房山区国民经济和社会发展第十二个五年规划刚要,2011 年 1 月 ; (12) 北京市人民政府办公厅印发关于加快北京石化新材料科技产业基地建设若干意见的通知 ( 京政办发 2009 94 号 ); (13) 北京石化新材料科技产业基地核心区东区控制性详细规划 ( 街区层面 ) ; 4

1 总则 (14) 北京市规划委员会关于北京石化新材料科技产业基地核心区东区控制性详细规划 ( 街区层面 ) 的批复 ( 市规函 2010 85 号 ); (15) 房山新城燕房片区控制性详细规划 ( 街区层面 ) ; (16) 房山新城燕房片区 2 号街区 ( 东流水街区 ) 控规深化方案 1.3.3 评价技术导则 (1) 环境影响评价技术导则总纲 (HJT2.1-2011); (2) 环境影响评价技术导则声环境 (HJ 2.4-2009); (3) 环境影响评价技术导则地面水环境 (HJ/T2.3-1993); (4) 环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ610-2011); (5) 环境影响评价技术导则大气环境 (HJ2.2-2008); (6) 环境影响评价技术导则生态影响 (HJ19-2011); (7) 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004); (8) 建设项目环境风险评价技术导则 ( 征求意见稿 ); (9) 环境影响评价公众参与暂行办法 ( 环发 2006 [28] 号 ); (10) 地下水环境监测技术规范 (HJ/T164-2004); (11) 供水水文地质勘察规范 (GB50027-2001); (12) 危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2009); (13) 危险化学品事故应急预案编制导则 ( 国家安监局 2004 年 4 月 ); (14) 职业性接触毒物危害程度分级 (GBZ230-2010) 1.3.4 项目文件 (1) 中京实华新能源科技有限公司生物柴油厂扩建 2 万吨 / 年生物柴油项目可行性研究报告, 北京海淀中京工程设计软件技术有限公司,2011 年 6 月 ; (2) 北京石化新材料科技产业基地产业发展规划环境影响评价报告书, 清华大学,2011 年 4 月 ; (3) 北京市市政市容管理委员会关于商情推进北京中京实华新能源科技有限公司生物柴油项目立项有关工作的函 ( 京政容函 [2011]746 号 ); (4) 北京市人民政府办公厅转发市政市容委关于加快推进本市餐厨垃圾和废弃油脂资源化处理工作方案的通知 ( 京政办发 [2011]47 号 ) 1.4 评价标准 5

1 总则 1.4.1 环境质量标准 (1) 大气环境质量标准本项目位于北京市房山区东风街道东流水工业区内, 属于一般工业区, 依据环境空气质量标准 (GB3095-2012), 该建设项目区的环境空气质量功能区为二类区, 因此区域周围环境空气质量应该执行其二级标准标准中未规定的本项目特征污染物参照工业企业设计卫生标准 (TJ36-79), 非甲烷总烃的质量标准参照北京市地方标准大气污染物综合排放标准 (DB11/501-2007) 无组织排放监控点浓度限值具体见表 1-1 表 1-1 项目大气环境质量评价标准浓度限值 (mg/m 3 ) 污染物 1 小时 24 小时平平均均年平均 SO 2 0.50 0.15 0.06 TSP - 0.30 0.20 PM 10-0.15 0.07 NO 2 0.20 0.08 0.04 CO 10.00 4.00 - 甲醇 3.00 1.00 - 非甲烷总烃 2.0 标准来源环境空气质量标准 (GB3095-2012) 工业企业设计卫生标准 (TJ36-79) 中居住区大气中有害物质的最高容许浓度大气污染物综合排放标准 (DB11/501-2007) 无组织排放监控点浓度限值 (2) 地表水环境质量标准距离本建设项目最近的水体为丁家洼河 ( 含丁家洼水库 ), 依据北京市的地表水功能区划规定, 其为 IV 水体而该建设项目的废水经过污水处理设施处理之后排入牛口峪污水处理厂, 最终排入马刨泉河, 其为 IV 水体根据地表水环境质量标准 (GB3838-2002),IV 水体标准详见表 1-2 表 1-2 地表水环境质量标准单位 :mg/l(ph 除外 ) 项目 PH DO BOD 5 COD Cr 氨氮硫化物标准值 6~9 3 6 300 1.5 0.5 (3) 地下水环境质量标准本项目位于北京石化新材料基地, 地下水环境质量评价执行地下水质量标准 (GB/T14848-93)Ⅲ 类标准, 该标准中未包含的指标 ( 硫化物苯甲苯乙苯油类 ) 参照执行生活饮用水卫生标准 ( GB5749-2006) 其中硫化物 6

1 总则苯甲苯乙苯参照执行表 3 水质非常规指标及限值, 油类参照执行表 A1 生活饮用水水质参考指标及限值全部评价标准限值等参见表 1-3 表 1-3 地下水环境影响评价工作等级分析表污染物名称单位标准值标准来源 ph / 6.5-8.5 NH 3 -N mg/l 0.2 亚硝酸盐氮 mg/l 0.02 硝酸盐 mg/l 20 总硬度 mg/l 450 高锰酸盐指数 mg/l 3.0 铁 mg/l 0.3 锰 mg/l 0.1 地下水质量标准铅 mg/l 0.05 (GB/T14848-93)III 类标准汞 mg/l 0.001 砷 mg/l 0.05 六价铬 mg/l 0.05 TDS mg/l 1000 氰化物 mg/l 0.05 氟化物 mg/l 1.0 总大肠菌群个 /L 3.0 油类 mg/l 0.3 硫化物 mg/l 0.02 生活饮用水卫生标准苯 mg/l 0.01 GB 5749-2006 甲苯 mg/l 0.7 乙苯 mg/l 0.3 (4) 声环境质量标准根据北京市声环境质量标准适用区域划分 (2006), 项目位于北京市房山区东风街道东流水工业区内, 属于 3 类标准使用区域, 执行声环境质量标准 (GB 3096-2008)3 类标准, 详见表 1-4 表 1-4 声环境质量标准适用区域 Leq(A) 昼间夜间标准来源工业区 65 55 声环境质量标准 3 类 1.4.2 污染物排放标准 (1) 废气排放标准该项目废气主要有两类 : 一类是有组织排放废气 ; 一类是无组织排放废气 7

1 总则项目的有组织排放废气 : 本项目将罐区大小呼吸产生的废气一并通过密闭管道采用引风机排入放空罐集中排放, 主要污染物为非甲烷总烃和甲醇, 执行北京市地方标准炼油与石油化学工业大气污染物排放标准 ( DB11/447-2007) 有机工艺尾气排放标准, 相应的污染物排放限值如表 1-5 所示表 1-5 有组织排放大气污染物排放限值排气筒高排放浓度废气种类污染物度 m mg/m 3 标准来源排气筒废气非甲烷总烃 37 100 甲醇 37 80 北京市地方标准炼油与石油化学工业大气污染物排放标准 (DB11/447-2007) 此外, 无组织排放废气主要为污水处理厂产生的废气, 其污染物为氨气和硫化氢, 其厂界外监控浓度限值执行北京市地方标准大气污染物综合排放标准 (DB11/501-2007), 具体见表 1-6 表 1-6 无组织排放大气污染物排放限值废气厂界浓度限值污染物排放特征种类 mg/m 3 标准来源氨气无组织 1.0 北京市地方标准大气污生产染物综合排放标准废气硫化氢无组织 0.030 (DB11/501-2007) (2) 废水排放标准本项目污水经过厂内污水处理站处理后排入园区污水管网, 进入牛口峪污水处理厂, 故应该执行牛口峪污水处理厂的入水水质标准,SS TDS 和甲醇执行北京市地方标准水污染物排放标准 (DB11/307-2005) 表 2( 排入城镇污水处理厂的水污染物排放限值 ) 的标准, 具体标准见表 1-7 表 1-7 废水排放标准单位 :mg/l 氨动植硫化甲污染物 ph CODcr SS BOD 5 TDS 氮物油物醇出水指标 6.5-9 500 200 60 40 180 1.0 2000 20 北京市地方标准水指标牛口峪污水处理厂的入水水质标准污染物排放标准 (3) 噪声排放标准 a. 施工期场界噪声标准 8

1 总则施工期场界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准 ( GB12523-2011), 各种施工设备及设施的噪声标准限值见表 1-8 表 1-8 建筑施工场界噪声限值单位 :db(a) 昼间夜间 70 55 b. 运营期厂界噪声标准厂界外声环境功能区为 3 类, 因此依据工业企业厂界噪声标准 (GB12348-2008) 执行 3 类标准, 工业企业厂界环境噪声排放限值见表 1-9 表 1-9 厂界噪声标准单位 :db(a) 标准类别昼间夜间 GB12348-2008 3 65 55 (4) 固体废弃物排放标准固体废物执行一般工业废物储存处置场污染控制标准 (GB18599-2001) 及危险废物贮存污染控制标准 ( GB18596-2001) 1.5 环境影响识别与评价因子筛选本项目各个环境要素的的环境影响评价因子如表 1-10 所示表 1-10 项目环境影响评价因子项目专题现状评价因子预测因子环境空气 SO 2 PM 10 NO 2 CO 甲醇 TVOC 非甲烷总烃地表水 ph DO CODcr BOD 5 SS 硫化物 TDS 动植物油 CODcr 动植物油地下水 PH 总硬度溶解性总固体高锰酸盐指数氨氮油类油类异戊二烯噪声等效连续 A 声级 Leq(A) 等效连续 A 声级 Leq (A) 环境风险生物柴油甲醇 CO SO 2 1.6 评价工作等级与评价范围 1.6.1 大气环境 (1) 评价等级依据环境影响评价技术导则大气环境 (HJ2.2-2008) 的要求, 对污染物的最大地面浓度占标率 P i ( 第 i 个污染物 ) 及第 i 个污染物的地面浓度达标限值 10% 时所对应的最远距离 D 10% 进行计算其中 P i 定义为 : 9

1 总则 Ci P = C i oi 100% 式中 : P i 第 i 个污染物的最大地面浓度占标率,%; C i 采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度,mg/m 3 ; C oi 第 i 个污染物的环境空气质量标准,mg/m 3 本项目采用环境影响评价技术导则大气环境 (HJ2.2-2008) 推荐的 AERSCREEN 估算模式进行估算, 对于有组织污染源, 本项目将罐区 ( 主罐区和中间罐区 ) 大小呼吸产生的废气一并经过密闭管道收集采用引风机, 经过活性炭吸附排入高度为 37 米的放空罐排放口, 主要污染物为非甲烷总烃, 放空罐顶部阀门孔出口内径为 0.05m, 出口温度为 30 对于无组织污染源来说, 主要是污水处理场的废气 (H 2 S NH 3 ) 其估算结果见表 1-11 所示表 1-11 大气环境评价等级估算结果表污染源名称污染物 C i (mg/m 3 ) C oi (mg/m 3 ) P i (%) 距源距离 (m) 有组织气体非甲烷总烃 3.90 10-5 2 0 467 H 2 S 8.80 10-6 0.01 0.09 69 污水处理站 NH 3 4.91 10-5 0.20 0.02 69 依据上述估算结果, 本项目的污染物最大占标率均小于 10%, 因此本项目大气评价等级确定为三级 (2) 评价范围大气评价范围以本项目放空罐为中心, 边长为 5km 范围的区域 1.6.2 地面水环境 (1) 评价等级本项目的废水排放量为 2.14m 3 /h, 即为 Q=51.36m 3 /d, 其污水排放量小于 200 m 3 /d, 主要污染物为 COD 氨氮, 均属于非持久性污染物, 污水水质的复杂程度为简单依据环境影响评价技术导则地面水环境 (HJ/T 2.3-93) 的分级原则, 确定工作等级为三级从简, 只需要简单说明所排放的污染物类型和数量给排水状况排水去向等, 并进行简单的环境影响分析 (2) 评价范围 10

1 总则本项目的废水是经过污水处理后通过园区污水管网进入牛口峪污水处理厂, 所以地表水的评价范围为污水产生处到厂区总排口处 1.6.3 地下水环境 (1) 评价等级根据环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ/T 610-2011), 拟建项目生产用水不取用地下水, 但该工程在建设生产运行和服务期满后的各个过程中, 可能造成地下水水质的污染因此, 北京中京实华新能源科技有限公司 2 万吨 / 年生物柴油装置项目类别为 Ⅰ 类根据表 1-12 建设项目厂地的包气带防污性能含水层易污染特征地下水敏感程度和建设项目污水排放量污水水质复杂程度等指标综合判定, 地下水环境影响评价工作等级综合判定为二级表 1-12 Ⅰ 类建设项目地下水环境影响评价工作等级分析表等级划分判据情况概述类别等级 1 包气带防污性能包气带上部岩性主要为填土层, 下部为强风化的花岗岩, 厚度 5.0m 左右, 垂向渗透系数大于 1.0 10-4 cm/s 弱 2 含水层易污染特征单一潜水含水系统, 包气带渗透性能较强易 3 地下水敏感程度厂址区下游 10km 内无集中或分散饮用水源不敏感二级 4 污水排放量废污水产生量为 51.36m 3 /d 小 5 水质复杂程度主要污染物为 ph COD BOD 氨氮甲醇和油类中等 (2) 评价范围依据项目场地周边的区域地质条件水文地质条件地形地貌特征和地下水保护目标, 为了说明地下水环境的基本状况, 确定水文地质调查评价范围如下 : 北侧以 009 县道 ( 东万路 ) 为界, 西南侧以丁家洼河与东沙河分水岭为界, 东侧北段以丁家洼河与大石河地表分水岭为界, 东侧南段以丁家洼河汇入大石河的出口为界, 调查评价区范围约 21km 2, 为丁家洼河剥蚀地貌单元段的局部水文地质单元具体位置参见图 1-1 11

1 总则 1.6.4 声环境图 1-1 调查评价区范围示意图 (1) 评价等级本项目厂址位于工业园区内, 周边均为工业用地, 根据 GB3096-2008 规定判断为 3 类标准地区, 根据环境影响评价技术导则声环境 (HJ/T2.4 2009), 本项目噪声环境影响评价工作等级为三级 (2) 评价范围根据环境影响评价技术导则声环境 (HJ/T2.4 2009), 以建设项目边界向外 200m 为评价范围 1.6.5 生态环境 (1) 评价等级拟建项目占地面积为 31698.19m 2, 占地影响范围 <2km 2, 且本项目位于工业园区内, 不涉及自然保护区世界文化和自然遗产地, 因此依据环境影响评价技术导则生态环境 (HJ 19-2011), 生态评价等级为三级 (2) 评价范围厂区周围 500m 的范围 12

1 总则 1.6.6 环境风险 (1) 环境风险评价工作等级根据建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T 169-2004) 附录 A.1, 本次环境风险评价工作等级确定的依据具体见表 1-13, 表 1-14 表 1-13 评价工作级别项目剧毒危险性一般毒性危险物可燃易燃危险物质质性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一本项目主要涉及易燃液体甲醇和可燃液体生物柴油 ( 存储量较大 ), 故将甲醇和生物柴油作为判断对象, 根据危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2009) 中关于临界量的规定, 可以得出评价等级, 其中生物柴油闪点为 178.5 ( 参考贵阳中京生物能源发展有限公司生物柴油生产项目检验报告, 见附件 17), 不属于重大危险源, 没有临界量限制要求, 具体见表 1-14 表 1-14 评价等级判断危险源辨识物质物质特性等级临界量实际量辨识结果甲醇易燃液体 500t 79t 非重大危险源二级生物柴油可燃液体 - 2640 t 非重大危险源注 : 项目建设地点不属于建设项目管理名录中规定的需特殊保护地区生态敏感与脆弱区及社会关注区, 因此属于非环境敏感区因此, 根据建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T 169-2004) 确定本项目环境风险评价等级为二级 (2) 环境风险评价工作范围根据建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T 169-2004) 规定, 大气环境风险二级评价范围, 距离源点不低于 3km 范围因此, 本项目环境风险评价范围以储罐为源点, 半径为 3km 的圆形区域 1.6.7 小结本项目大气地面水地下水声生态风险的评价等级和评价范围见表 1-15 所示 13

1 总则表 1-15 评价等级和评价范围序号要素评价等级评价范围 1 大气环境三级以本项目放空罐为中心, 边长为 5km 范围的区域 2 地面水三级从简污水产生处到厂区总排口处 3 地下水二级项目边界 21km 2 范围区域 4 声环境三级建设项目边界向外 200m 5 生态环境三级厂区周围 500m 的陆地生态 6 环境风险二级以储罐为源点, 半径为 3km 的圆形区域 1.7 污染控制和环境保护目标本项目大气风险噪声地表水和地下水的环境保护目标如表 1-16 和图 1-2 所示表 1-16 环境保护目标要素序号保护目标方位至厂界距环境人口离 (km) 特征 ( 人 ) 1 羊耳峪西里居民 NW 1.7 小区小区 3800 2 岗东路西侧居民 SW 2.7 燕化生活区小区 4500 3 羊头岗村 SE 3.4 村庄 3034 4 八十亩地村 E 2.6 村庄 890 5 吴家坡 N 1.8 村庄 50 6 东流水村 ( 拟拆迁 ) W 0.4 村庄 980 7 上店村 NW 2.7 村庄 120 环境空气和 8 东岭村 NW 2.0 村庄 4000 环境风险北京天顺呈 1 祥塑料公司 N 0.05 企业 2 2 迅邦物流 S 0.05 企业建设当中燕山卓尔设 3 备材料再生 NW 1.1 企业 35 公司 4 中天电控设备厂 W 2.2 企业 180 5 燕山建筑安装公司 NW 1.9 企业 80 保护要求环境空气质量标准 ( GB3095-1996) 二级标准环境风险可接受 14

1 总则 6 北京燕翔塑料制品公司 NW 2.0 企业 40 7 燕化天钲建筑 NW 2.2 企业 400 8 北京燕山胜利汽车修理 NW 2.2 企业 40 厂 9 燕山检测场 NW 2.4 企业 150 10 瑞峰建安科技公司 NW 2.5 企业 140 11 通瑞兴达化工设备工程 NW 2.6 企业 90 公司 12 燕山特种润滑油公司 NW 2.7 企业 170 13 隆盛寰设备工程公司 NW 2.8 企业 25 14 北京市燕山印刷公司 NW 2.8 企业 30 15 北京中贯通检测科技公 NW 3.0 企业 60 司 16 北京韩村河饮料公司 NW 2.4 企业 60 17 迪龙化工公司 S 0.25 企业 50 18 正恒化工公司 S 0.63 企业 33 19 普莱曼化学工程技术公司 S 0.6 企业现停产 ( 原 19 人 ; 现在厂 5 人 ) 20 储运二厂 SW 2.1 企业 256 21 容典石油化工公司 SSW 1.2 企业 35 22 棕立精细化工公司 1.3 企业 30 23 催化剂北京燕山分公司 S 1.9 企业 308 24 燕化八厂 SW 2.7 企业 196 25 燕化七厂 SW 2.8 企业 254 26 燕化一厂 SW 2.9 企业 296 15

1 总则噪声地表水地下水 27 燕化六厂 SW 2.7 企业 264 28 燕化三厂 WW 2.8 企业 200 29 北京市燕山 WS 聚峰商贸有 W 限公司 2.8 企业 20 30 燕化二厂 WS W 2.7 企业 200 31 储运汽车修理厂 WS 2.8 企业 80 32 百利康生化公司 S 0.4 企业 22 33 高盟化工公司 S 0.73 企业 230 34 北京燕山东风化工公司 SE 0.75 企业 35 35 燕山玉龙石化工程公司 SE 2.8 企业 350 36 燕前工程公司 S 2.9 企业 30 37 金雄鹰机电设备公司 SE 2.9 企业 40 38 雾岚山酒业公司 E 2.0 企业 30 1 燕化公司教育培训中心 NW 1.8 学校 56 2 燕山地区社会教育中心 NW 1.9 学校 48 3 北京燕山羊耳峪小学 NW 2.0 学校 500 4 东风小学 NW 2.5 学校 470 5 东风中学 NW 2.6 学校 560 6 前朱各庄小学 S 2.1 学校 230 项目厂界周围 200m 范围内无居民点等敏感目标厂界达到声环境质量标准 3 类 1 丁家洼河 SW 0.1 小河 - 地表水环境质量标 2 丁家洼水库 S 3.1 水库 - 准 Ⅳ 类厂址区及地下水径流下游方向的地下水资源地下水环境质量标准 Ⅲ 类 16

1 总则 1.8 环境影响评价重点图 1-2 环境敏感保护目标示意图本项目位于北京石化新材料科技产业基地, 是一种利用餐厨废油酸化油炼制生物柴油的一种新型高新技术工艺项目, 为了更加全面准确地评价本项目的环境影响, 必须要重点分析该项目的生产工艺特点, 了解其各个生产环节对环境造成的环境影响方式和程度, 所以本项目的环境影响评价重点如下 : (1) 地下水环境影响评价 ; (2) 环境风险评价 ; (3) 清洁生产评价 ; (4) 污染物防治措施技术经济可行性分析 1.9 环境影响评价工作程序及技术路线 17

1 总则项目评价委托书建设工程环境状况的踏勘和资料收集列出工程可能产生的环境问题及环境因子现场调查与监测分析工程分析专家咨询大气环境水环境声环境固体废物生态社会现状调查现状调查现状调查与评价与评价调查与评价与评价环境调查类比调查施工期运营期环境影响预测与评价资料收集编制环评报告书环境影响报告书简本公众参与否预审终审是工程环保措施设计依据图 1-3 北京中京实华新能源科技有限公司生物柴油厂新建工程环评程序 18

2 工程概况 2 工程概况 2.1 基本情况 2.1.1 项目基本情况项目名称 : 北京中京实华新能源科技有限公司 2 万吨 / 年生物柴油生产项目项目性质 : 新建建设地点 : 北京市房山区东风街道东流水工业区规划中的北京石化新材料科技产业基地内年开工时间 :7680 小时 (320 天 ) 建设周期 :8 个月建设单位 : 北京中京实华新能源科技有限公司设计单位 : 北京海淀中京工程设计软件技术有限公司项目总投资 :6198 万元其项目厂址地理位置示意图如图 2-1 所示 19

2 工程概况图 2-1 地理位置示意图 20

2 工程概况 2.1.2 主要经济技术指标项目主要经济技术指标见表 2-1 表 2-1 项目主要经济技术指标项目名称单位数量备注项目总投资万元 6198 环保投资万元 399.6 环保投资占总投资比例 % 6.45 项目定员人 40 征地面积平方米 31698.19 建设期月 8 内部收益率 % 24.04 所得税后 2.1.3 产品方案项目主要产品方案如表 2-2 所示表 2-2 项目主要产品方案类别项目名称单位数量产品生物柴油 10 4 t/a 1.80 副产品植物沥青 10 4 t/a 0.20 2.2 项目组成厂区内规划建设内容包括主体工程辅助工程公用工程和环保工程主体工程主要为 2 万吨 / 年生物柴油装置 ( 连续化 ) 辅助系统则包括供热系统空压站罐区以及运输配套设备地下油污收集装置, 为生产提供支持公用工程主要是园区供水供气系统供电系统, 消防系统以及生活办公区等环保工程主要是指污水处理站具体内容如下 : (1) 主体工程 2 万吨 / 年生物柴油装置包括暖油房反应甲醇回收和水洗真空蒸馏装置温度比较低时, 原油需要经过暖油房解冻暖化反应器筒体采用普通碳钢板, 筒内部用国内防腐技术涂层相结合的结构型式, 其反应器里主要进行酯化反应, 得到粗脂中间品 ; 甲醇回收系统主要是过量的甲醇原料进入甲醇回收塔经分离提纯后循环使用 ; 水洗塔用于粗甲酯的中和水洗 ; 真空蒸馏塔将粗脂分馏得到生物柴油和副产品植物沥青 (2) 辅助工程供热 : 甲酯分馏塔所需加热温度较高, 蒸汽难以满足生产要求, 故此项目由 21

2 工程概况电炉提供热能电炉选用 QXD800 型, 功率为 800kW 空压站 : 空压站提供为生产仪表提供净化风罐区 : 厂内设主罐区和车间附近中间罐区, 主罐区有原料油储罐 4 个 ( 每个容积 500m 3 ), 成品储罐 3 个 ( 每个容积 1000m 3 ), 其余副产品及辅料存储在车间附近中间罐区, 各种储罐大小在 15m 3 到 200m 3 不等的污油运输配套设备包括电子汽车衡装卸车台等, 用于油品的称重和装卸 ; 地下油污收集装置主要是设置地下污油罐 (27m 3 ) 收集生产装置区跑冒滴漏 (3) 公用工程供水 : 本项目所用水源来自北京燕化公司水务中心, 厂区设一个循环水池, 全厂所需循环水约为 150t/h, 新鲜水补充量约为 0.68t/h 排水 : 厂区实行雨污分流制工艺废水生活废水地坪冲洗水送到厂内污水处理站处理后排入园区污水管网, 装置区的初期雨水, 在装置区设置导流沟, 由污水油污泵抽到污水处理站进行处理, 后期雨水进入雨水管网, 雨水管网与园区雨水管网相连在厂区内设置事故池 (2000 m 3 ) 供气 : 本项目所需蒸汽由北京燕山东流水工业区动力中心自产蒸气通过园区输气管道输送供应, 蒸汽压力为 1.0MPa, 供应量 3.33t/h, 主要用于反应釜的加热等工艺过程供电 : 项目所需电力由北京燕化公司电力中心提供, 所需 380V 动力电 570KW 和 800kW,220V 照明电 50KW 生活办公区 : 包括办公楼后勤楼业务楼宿舍楼车库以及门楼, 主要提供业务办公和后勤服务 (4) 环保工程大气污染物收集利用活性炭吸附装置进行吸附后集中排放厂区内设污水处理站一座, 主要用于处理生产过程中产生的工艺废水和生活污水, 采用隔油 - 浮选一体化处理装置, 处理能力 5m 3 /h, 能够满足项目要求, 处理后的废水能够达到园区污水管网的接管标准本项目组成具体如表 2-3 所示 22

2 工程概况表 2-3 项目组成表工程主体工程辅助工程序号装置名称规模主要设备用途 1 暖油设施处理原料油 2 万 t/a 暖油房对前处理的油进行解冻暖化 2 酯化反应装置处理原料油 2 万 t/a 反应器 (4 台 ): 普通碳钢板筒体原料在专用催化剂作用下, 发生酯化反应得到粗脂中间品 3 甲醇回收装置 2000~2500kg/h 甲醇回收塔 (1 台 ): 板式塔过量的甲醇原料经分离提纯后循环使用 4 水洗装置 - 水洗塔 (1 台 ): 板式塔热油连续进入水洗塔, 洗后油由塔顶流入分流塔进料罐 5 真空蒸馏装置粗甲酯 2 万 t/a 真空蒸馏塔 (1 台 ): 板式塔利用真空蒸馏方法将粗脂进行切割, 分离出生物柴油和植物沥青 1 加热系统功率 800kW 电炉为甲酯分馏塔提供所需高温 2 空压站 120N m 3 /h 空压机为仪表提供净化风 3 罐区主罐区 4 500m 3 酸化油和餐厨油储罐 ( 各 2 个 ): 拱储存原料油顶罐 3 1000m 3 甲酯成品储罐 : 拱顶罐储存成品油中间罐 1 200m 3 粗甲酯储罐 : 拱顶罐储存辅料中间产品和副产品区 1 50m 3 备用储罐 : 拱顶罐 1 50m 3 不合格产品储罐 : 拱顶罐 1 50m 3 轻油储罐 : 拱顶罐 1 100m 3 植物沥青储罐 : 拱顶罐 1 15m 3 浓硫酸储罐 ( 地下 ): 卧式罐 1 100m 3 甲醇储罐 : 内浮顶拱顶罐 4 运输配套设备 - 电子汽车衡装卸车台用于原料油成品油和卸装和称重 5 地下油污收集 27m 3 地下污油罐收集装置区跑冒滴漏的污油装置 6 管廊 1822.88 m 3 管线廊道占地面积 455.72m 2, 高约 4m 23

2 工程概况公用工程环保工程 1 给水系统新鲜水 0.68/h, 循环水量为 150t/h 循环水泵房新鲜水供水压力要求为 0.30MPa(g); 新建循环冷却水系统, 系统入口压力 0.5MP(g), 回水压力 0.3MPa(g); 入口温度为 28 ; 回水温度为 38 2 排水装置排水量 2.14 t/h 污水管网生产污水生活污水进入污水处理站进行预处理, 达标后排入园区污水管网送入牛口峪污水处理厂 3 供气系统供应量 3.33t/h 蒸汽管道本项目所需蒸汽由北京燕山东流水工业区动力中心自产蒸气, 蒸汽压力为 1.0MPa 主要用于反应釜的加热等工艺过程 4 供电系统项目所需电力由园区电网提供, 所需 380V 设有变配电所中控室由北京燕化公司电力中心提供动力电 570KW 和 800KW,220V 照明电 50KW 5 事故池雨水雨水池 1000m 3 ; 事故池池 2000 m 3 6 生活办公区 84.48 62.45m 2 雨水池占地 140 m 2 事故池占地 420 m 2 办公楼 552m 2 后勤楼 400 m 2 业务楼 305 m 2 宿舍 284 m 2 车库 355 m 2 门楼 262 m 2 提供业务办公和后勤服务 1 活性炭吸附装 2.55m 3 / 次活性炭床吸附非甲烷总烃置 2 污水处理站处理规模为 5m 3 /h 隔油浮选一体化装置厂区内污水进入污水处理系统处理油后排入市政污水管网 24

2 工程概况 2.3 主要工程布置 2.3.1 厂区土地利用情况厂区征地面积为 31698.19m 2, 本项目占地面积为 27954.72 m 2, 有一部分预留面积, 用做二期增加生产规模本项目总建筑面积为 7803.72m 2, 其中地上建筑面积 6888.72m 2, 地下建筑面积 915m 2, 绿化率 20%, 厂区土地利用情况具体见表 2-4 和表 2-5 表 2-4 厂区土地利用情况序号名称单位数量 1 厂区征地面积 m 2 31698.19 2 本项目占地 m 2 27954.72 3 总构筑物建筑面积 m 2 7803.72 4 构筑物占地面积 m 2 5937.52 5 场地铺砌及道路 m 2 19420.67 6 绿化面积 m 2 6340 7 绿化率 % 20 8 防火堤 m 265 9 排水沟 m 636 10 坡面截水沟 m 430 表 2-5 厂区构筑物建筑面积分布建筑类型序号功能层数高度 (m) 地上面积 (m 2 ) 地下面积 (m 2 ) 1 办公楼 2 8.1 1104 2 后勤楼 2 8.1 800 3 宿舍 2 6.9 568 生活办公区 4 业务楼 2 7.65 610 5 门楼 1 6.8 262 6 车库 1 4.2 355 7 雨水池 1 0.8 140 8 事故池 1 0.8 420 1 泵房 1 5.5 185 2 控制室 1 8.6 270 生产区 3 循环水泵房 1 6.6 108 4 生产装置 3 局部最高 30m 770 35 5 加热炉房 1 7.3 100 25

2 工程概况 6 空压站 1 7.3 50 7 污水处理站 1 3 320 320 8 管廊 1 4 455.72 1 主罐区 1 16 476 罐区 2 中间罐区 1 10 119 3 汽车衡装卸车台 1 8.2 336 合计车台 6888.72 915 2.3.2 厂区平面布置本项目东西长轴长为 230m, 南北短轴长为 137m 大门设在西南侧, 由西至东以此为办公区和生产区西南侧为办公区和雨水池事故池, 办公区主要有办公楼后勤楼宿舍业务楼和车库以及电子汽车衡 ; 西北区为预留用地 ; 东北区为储存原料和产品的主罐区, 以及用于运输产品的装卸车台 ; 生产区位于厂区中南侧, 主要包括生产装置泵房控制室循环水泵房和中间罐区以及预留装置区 ; 加热炉房空压站暖油房污水处理系统置于东南面其厂区平面布置如图 2-2 26

2 工程概况图 2-2 厂区平面布置图 27

2 工程概况 2.3.3 生产制度和劳动定员本项目各装置的定员按现代企业管理原则进行编制, 工厂管理及生产定员初步定为全厂共分 7 个部门, 总定员 40 人, 其中管理人员 8 人 2.4 项目建设进度计划 2014 年 1 月, 技术合同生效, 初步设计及评审 ; 2014 年 2-5 月, 场地准备 ; 2014 年 6-8 月, 详细设计 ; 2014 年 9-2015 年 4 月, 设备采购, 制造, 检验, 运输 ; 2015 年 5-7 月, 地下及外围工程施工 ; 2015 年 7-10 月, 土建工程 ( 含配合安装 ); 2015 年 11 月, 安装工程施工 ( 设备, 管道, 电气, 仪表 ); 2015 年 12 月, 保温, 涂漆, 试运, 调试 ; 2015 年 12 月, 投料试车, 性能考核 28

3 工程分析 3 工程分析 3.1 施工期污染源分析 (1) 大气污染源施工中平整土地, 装卸及拌合建材 ( 如砂石水泥石灰 ) 会造成粉尘污染 ; 重塑地形, 植被破坏, 地表裸露, 土壤疏松会产生扬尘污染 ; 尤其在风速较大情况下, 扬尘污染更为严重 ; 施工机械 ( 如推土机压路机挖掘机等 ) 和运输车辆运行时将排放含有 NOx CO 和粉尘等污染气体, 这些废气将对周围环境空气造成污染, 并对施工人员和周围居民身体造成一定的危害 (2) 地表水污染源施工机械跑冒滴漏和施工机械洗涤或被雨水冲刷排放一定量的含油污水, 以及现场施工人员排放的生活污水 (3) 地下水污染源施工期污染源主要为施工机械跑冒滴漏各类油直接渗透或被雨水稀释入渗到地下对地下水污染, 还有一部分系施工期生活污水等直接入渗到地下对地下水造成的影响 (4) 固体废物污染源本项目施工期主要固体废物为施工垃圾和施工人员生活垃圾 (5) 噪声污染源施工期间主要噪声源为施工作业的机械噪声, 如卷扬机冲击机振捣器电钻等, 以及各种运输车辆, 主要施工机械设备噪声源强如表 3-1~3-2 所示表 3-1 主要施工机械设备噪声源强施工阶段声源声源强度 [db(a)] 挖土机 78~96 冲击机 95 土石方阶段空压机 75~85 卷扬机 90~105 压缩机 75~88 振捣器 100~105 底板与结构阶段电锯 100~105 电焊机 90~95 空压机 75~85 装修安装阶段电钻 100~105 电锤 100~105 29

3 工程分析手工钻 100~105 无齿锯 105 多功能木工刨 90~100 云石机 100 角向磨光机 100 注 : 本表给出的施工机械设备噪声为 1m 处的实测值表 3-2 施工期交通运输车辆噪声源强施工阶段运输内容车辆类型声源强度 [db(a)] 土方阶段弃土外运大型载重车 84~89 底板及结构阶段钢筋商品混凝土混凝土罐车载重车 80~85 装修阶段各种装修材料及必备设备轻型载重卡车 75~80 由表 3-1 可看出, 施工期土石方阶段机械设备最大噪声源强为卷扬机 90~105dB(A); 地板与结构阶段机械设备最大噪声源强为振捣器和电锯, 均为 100~105 db(a); 装修安装阶段机械设备最大噪声源强为无齿锯 105 db(a) 3.2 运营期工程分析 3.2.1 生产工艺原理本项目主要工艺原理为原料中的游离脂肪酸与甲醇进行酯化反应生成脂肪酸甲酯 ; 脂肪酸甲酯即产品生物柴油, 副产品为植物沥青主要化学反应方程式如图 3-1 所示 RCOOH + CH3OH RCOOCH3 + H 2O 图 3-1 酯化反应化学方程式 3.2.2 生产工艺过程 (1) 原料来源项目原料来源为酸化油餐厨废油 ( 地沟油 ), 需要进行除杂质脱水等工艺后才可作为本项目的原料油项目原料的前处理工艺不在本项目内进行, 只是利用前处理之后的原料油作为原料生产 (2) 酯化反应原料油在搅拌加热的条件下, 其中的游离脂肪酸在浓硫酸的催化下和甲醇发生酯化反应生成脂肪酸甲酯, 得到产物粗甲酯, 过量的甲醇经甲醇分离塔分离后不断回流循环利用, 该过程会产生少量含酸废水进入中和塔 30

3 工程分析 (3) 连续水洗含酸废水与氢氧化钠和破乳剂混合搅拌作用, 凝结水流入水洗塔与粗甲酯混合进行反复回流水洗, 水洗后的粗甲酯流入粗甲酯罐, 罐底部产生少量废水排入项目污水系统 (4) 真空蒸馏利用真空蒸馏方法将粗脂进行切割, 大量的 C 18 组分即为生物柴油, 塔底残液为植物沥青, 可作为橡胶填充剂等化工原料出售 3.3 物料及能源消耗 3.3.1 项目原料消耗指标 3.3.1.1 原辅材料用量来源根据国务院办公厅关于加强地沟油整治和餐厨废弃物管理的意见和市政市容委关于加快推进本市餐厨垃圾和废弃油脂资源化处理工作方案 ( 见附件 13) 的要求 : 2011 年, 废弃油脂年处理能力达到 10 万吨, 基本满足全市废弃油脂资源化处理需求中京实华公司作为市政市容委推荐承担该项任务的单位之一 ( 北京市市政市容管理委员会关于商情推进北京中京实华新能源科技有限公司生物柴油项目立项有关工作的函 ( 京政容函 [2011]746 号, 见附件 14),2012 年建设 2 万吨 / 年生物柴油装置, 能消纳北京市 5 万吨左右的废弃油脂, 其经过进一步预处理得到 2 万吨原料油作为本项目的原料进行生物柴油的生产本项目主要原料为废弃油脂 ( 餐厨废油酸化油 ), 辅料为甲醇氢氧化钠浓硫酸等为确保原料油的供应投资成立了中京征和环保服务有限公司 ( 前处理厂 ) 专门负责废弃油脂的收集运输, 并取得北京市政管委颁发的行政许可建立一整套收集运输处理模式, 将原先无序的废弃油脂收购处理, 逐渐改变为在政府有效监督管理下有序收集运输, 有效杜绝餐厨废油酸化油流入非法途径项目原料消耗指标如表 3-3 所示表 3-3 项目原辅材料消耗指标序号名称年消耗量 ( 吨 ) 来源运输方式 1 原料油 20000 废油前处理厂汽车运输 2 甲醇 2000 外购汽车运输 31

3 工程分析 3 浓硫酸 200 外购汽车运输 4 氢氧化钠 200 外购汽车运输 3.3.1.2 主要原辅材料中间产品产品理化性质本项目的原辅材料中间产品以及产品的理化性质见表 3-4 所示表 3-4 主要原辅材料产品理化性质序号名称理化性质主要由酸化油和地沟油组成, 酸化油的碳数在 C12-C20 之间, 组分 1 原料油为 70% 的各种油酸和 30% 的各种甘油三酯 ; 地沟油的碳数组成也在 C12-C20 之间, 组分比例与酸化油相反, 为 30% 的各种油酸和 70% 的各种甘油三酯 CH 3 OH, 无色澄清液体, 有刺激性气味微有乙醇样气味, 易挥发, 易流动, 易燃, 燃烧时无烟有蓝色火焰, 蒸气能与空气形成爆炸极限 2 甲醇 6.0%-36.5%( 体积 ) 有毒, 一般误饮 15ml 可致眼睛失明相对密度 0.79, 沸点 64.8, 闪点 11 本工程使用甲醇其质量指标要求纯度大于 98%, 应达到国家甲醇标准 (GB338-85) 的要求无色黏稠的油状液体, 不挥发, 有吸水性和脱水性, 具有强烈的腐蚀性浓硫酸中 H 2 SO 4 的质量分数为 98.3%, 其密度为 1.84g/cm 3, 其 3 浓硫酸物质的量浓度为 18.4mol/L 98.3% 的浓硫酸熔点为 10, 沸点为 338 硫酸是一种高沸点难挥发的强酸, 易溶于水, 能以任意比与水混溶, 浓硫酸溶解时放出大量的热氢氧化钠 (NaOH), 俗称烧碱火碱苛性钠, 常温下是一种白色晶 4 氢氧化钠体, 具有强腐蚀性易溶于水, 其水溶液呈强碱性, 能使酚酞变红密度 2.130 克 / 立方厘米, 熔点 318.4, 沸点 :1390, 易溶于水即脂肪酸甲酯, 产品质量可以达到国家生物柴油 B100 质量标准, 密度 860-900g/L(20 ), 粘度 3.0-3.8(20 ), 闪点 130, 冷滤点 0 5 生物柴油或 -10,S% 0.05, 硫酸盐成分 0.02%, 十六烷值 49, 氧化安定性 6.0(110 ), 酸值 0.8mgKOH/g, 游离甘油酯 0.02%, 总甘油酯 0.24%,90% 蒸馏回收 360 6 植物沥青性状为黑色粘稠状液体或膏状物, 主要用于生产铸造粘结剂橡胶软 32

3 工程分析序号名称理化性质化剂水泥预制隔离剂黑色印刷油墨沥青涂料涂料表面活性炭皮革助剂及重质燃料等 3.3.2 项目能源消耗指标本项目主要能源来自园区集中供热系统提供的蒸汽和电炉园区提供蒸汽主要用于原料及反应釜的加热和预热等, 电炉所供热主要用于需要高温的分馏塔项目能源消耗指标如表 3-5 所示表 3-5 项目能源消耗指标序号能源种类年消耗量主要来源 1 蒸汽 25600t 由北京燕山东流水工业区动力中心自产蒸气通过园区输气管道输送供应 2 电力 526.53 万 KWh 由北京燕化公司电力中心提供 3.4 物料平衡与水平衡 3.4.1 物料平衡本项目物料平衡图如图 3-2 所示 33

3 工程分析图 3-2 项目物料平衡图 ( 单位 : 吨 / 年 ) 34

3 工程分析 3.4.2 水平衡 (1) 给排水量本项目用水量排水量如表 3-6 所示本项目总小时用水量为 0.96 m 3 /h( 年用水量 7372.8t/a), 其中新鲜水小时用水量为 0.68m 3 /h( 年用水量 5222.4t/a), 利用工业园区蒸汽冷凝水 ( 少量雨水 ) 小时用水量为 0.28 m 3 /h( 年用水量 2150.4t/a) 本项目冷却循环水用水量为 150 m 3 /h 新鲜水用水 : 生产用水量为 0.40m 3 /h( 年用水量 3072t/a), 包括冷却循环水补水和化学实验室用水, 用水量分别为 0.39 m 3 /h( 年用水量 2995.2t/a) 0.01 m 3 /h ( 年用水量 76.8t/a) 生活用水量为 0.26m 3 /h( 年用水量 1996.8t/a), 厂区绿化道路浇洒用水量为 0.02m 3 /h( 年用水量 153.6t/a) 蒸汽冷凝水 ( 少量雨水 ): 本项目工艺装置用水采用工业园区提供的蒸汽冷凝水, 不使用新鲜水, 用水量为 0.27 m 3 /h( 年用水量 2073.6t/a) 装置地坪冲洗水 0.01 m 3 /h( 年用水量 76.8t/a), 不使用新鲜水, 利用雨水收集池的雨水, 如果不够依靠蒸汽冷凝水补充本项目总排水量为 2.19m 3 /h( 年排水量 16819.2t/a), 其中生产工艺废水排放量为 1.89 m 3 /h( 年排水量 14515.2t/a), 冷却水循环系统排水量为 0.05 m 3 /h( 年排水量 384t/a), 化学实验室排水量为 0.01m 3 /h( 年排水量 76.8t/a), 装置地坪冲洗水量为 0.01 m 3 /h( 年排水量 76.8t/a), 生活污水排放量为 0.23m 3 /h( 年排水量 1766.4t/a) 其中冷却水循环系统排水为清净下水, 直接排入市政管网, 其余均进入厂区污水处理站处理表 3-6 项目给水排水水量序号项目小时用水量 (m 3 /h) 年用水量 (t/a) 排水量 (m 3 /h) 年排水量 (t/a) 污水去向生工艺用水 0.27 2073.6 1.89 14515.2 污水处理站产 1 冷却循环水补水 0.39 2995.2 0.05 384 市政管网用化学实验室用水 0.01 76.8 0.01 76.8 污水处理站水装置地坪冲洗水 0.01 76.8 0.01 76.8 污水处理站 2 生活用水 0.26 1996.8 0.23 1766.4 污水处理站 3 绿化道路浇洒用水 0.02 153.6 - - 蒸发渗漏 35

3 工程分析合计 0.96( 新鲜水 0.68) 7372.8( 新鲜水 5222.4) 2.19 16819.2 其中 16435.2 t/a 排入污水处理站污水经隔油气浮曝气氧化沉淀等工艺处理后, 出水水质能够达到北京市地方标准水污染物排放标准 (DB11/307-2005) 表 2 排放限值, 部分出水通过泵打回生产装置水洗工段重复利用, 水量为 1.30 m 3 /h(9984 t/a), 剩余出水 0.84m 3 /h(6451.2 t/a) 经工业园区污水管网排至牛口峪污水处理厂进行处理 (2) 水平衡项目水平衡如表 3-7 水平衡图如图 3-3 所示表 3-7 水平衡表单位 :m 3 /h 用水环节进水出水原料脱新鲜水反园区蒸汽循环损耗污水处排循环水水应生成冷凝水水蒸发理站放工艺用水水 0.32 0.27 1.30( 污水回用 ) 1.89 地坪冲洗水 0.01 0.01 循环冷却用水 0.39 149.66 149.66 0.34 0.05 生活用水 0.26 0.03 0.23 绿化道路浇洒用水 0.02 0.02 化学实验室 0.01 0.01 合计 0.68 0.32 0.28 150.96 149.66 0.39 2.14 0.05 总计 152.24 152.24 36

3 工程分析图 3-3 项目水平衡图 ( 单位 :m 3 /h) 3.4.3 甲醇平衡项目甲醇平衡如表 3-8 所示表 3-8 项目甲醇平衡一览表 (t/a) 输入输出序号来源数量序号去向数量 1 原料甲醇 1960 1 反应消耗 1883.66 2 进入生物柴油 66.9 3 进入植物沥青 4.5 4 进入工艺废水 4.4 5 废气排放 0.54 合计 1960 合计 1960 37

3 工程分析 3.5 产污环节分析图 3-4 甲醇平衡图 ( 单位 :t/a) 3.5.1 生产工艺过程产污环节分析 (1) 主反应和甲醇回收该工段主要产生的污染物有 : 进料泵产生的噪声 (N1) 主反应器循环泵产生的噪声 (N2) 主反应器产生的废水 (W1) (2) 连续水洗该工段主要产生的污染物有 : 水洗水中和罐产生的废水 (W2) (3) 真空蒸馏该工段主要产生的污染物有 : 甲酯分馏塔底部产品泵噪声 (N4) 真空机组及其附属设备产生的噪声 (N6) 此外, 装置区设置一个地下污油罐, 用来收集工艺过程中跑冒滴漏的污油, 污油罐中污油通过一台地下污油泵打至污水处理站进行处理, 该过程产生的污染物为污油泵噪声 (N3)( 间断排放 ) 生产工艺流程图如图 3-5 所示 3.5.2 公用辅助设施产污环节分析 (1) 储罐区主罐区和中间罐区产生的污染物主要为 : 由于大小呼吸排放的气体 (G1 38

3 工程分析 G2), 其也由密闭管道采用引风机排入放空罐集中排放 (2) 污水处理系统污水处理系统主要产生的污染物有 : 污水处理工艺过程中产生的恶臭 (G3) 隔油沉淀池产生的污油及沉淀物 (S1) 39

3 工程分析图 3-5 项目生产工艺流程图 40

3 工程分析 (3) 加热炉房加热电炉房产生的污染物主要有 : 热载体循环泵产生的噪声 (N5) (4) 雨水池事故池雨水池产生的污染物主要有 : 雨水事故池泵产生的噪声 (N7) (5) 冷却循环水系统冷却循环水系统产生的污染物主要为 : 循环水泵产生的噪声 (N8) 冷却塔风机产生的噪声 (N9) 冷却循环系统排水 (W3) (6) 废气活性炭吸附装置用于吸附非甲烷总烃气体的危险固体废物活性炭 (S2) (7) 装置地坪冲洗水清洗装置区地面的冲洗废水 (W6) 3.5.3 生活办公设施产污环节分析本项目生活办公区拟建设一栋办公楼一栋业务楼一栋后勤楼一栋职工宿舍一个地上车库及一个门卫室, 其中于办公楼二层设置一间化学实验室生活办公区产生的主要污染物有 : 生活办公人员产生的生活污水 (W4) 生活垃圾 (S3) 化学实验室产生的废水 (W5) 实验室废气 (G4) 地上车库产生的汽车尾气 (G5) 3.5.4 运输包装过程产污环节分析本项目原辅料中只有氢氧化钠用包装袋运输, 其余均用罐车运输所以, 产生的固体废物为包装袋 (S4) 3.5.5 产污环节汇总综上所述, 本项目产污环节见表 3-9 表 3-9 本项目产污环节汇总序号项目污染物类型污染物说明一生产工艺产污环节 N1 进料泵产生的噪声 1 主反应以及甲醇回收 N2 主反应器循环泵产生的噪声 W1 主反应器产生的废水 41

3 工程分析 2 连续水洗 W2 水洗水中和罐产生的废水 N4 甲酯分馏塔底部产品泵噪声 3 真空蒸馏 N6 真空机组及其附属设备产生的噪声 N3 地下污油泵噪声二公用辅助设施产污环节 1 储罐区 G1 主罐区储罐大小呼吸排放的气体 G2 中间罐区储罐大小呼吸排放的气体 2 污水处理系统 G3 污水处理工艺过程中产生的恶臭 S1 隔油沉淀池产生的污油及沉淀物 3 加热炉房 N5 锅炉房热载体循环泵产生的噪声 4 雨水池事故池 N7 雨水事故池泵噪声 N8 循环水泵产生的噪声 5 冷却循环水系统 N9 冷却塔风机产生的噪声 W3 冷却循环水系统排水 6 废气活性炭吸附装置 S2 活性炭 7 装置区地坪冲洗 W6 地坪冲洗水三生活办公设施产污环节 W4 生活办公人员产生的生活污水 W5 化学实验室产生的废水 1 生活办公区 S3 生活垃圾 G4 实验室废气 G5 地上车库产生的汽车尾气四运输包装过程产污环节 1 原辅料包装运输 S4 氢氧化钠包装袋 42

3 工程分析 3.6 污染源强及污染物排放量分析 3.6.1 大气污染物排放分析 3.6.1.1 有组织排放源本项目将罐区大小呼吸排放的气体 (G1 G2) 一并通过密闭管道采用引风机排入放空罐放空罐出口接入活性炭床, 废气在在活性炭填料层间充分碰撞接触, 气流中非甲烷总烃被有效吸附, 除去了异味的气体通过系统微正压排入大气引风机排风量为 4200m 3 /h 该放空罐高度为 37 米, 放空罐排口内径 50mm, 出口温度为 30 北京市清洁空气行动计划中 2012 年任务分解明确新改扩建项目排放的工艺废气中含有挥发性有机物的, 应安装废气回收净化装置, 有机废气收集率大于 90% 为了满足上述要求, 本项目将罐区大小呼吸排放的气体通过密闭管道采用引风机排入放空罐集中用活性炭进行吸附后排放气体进入吸附塔中, 吸附塔装满特殊的活性炭空气 - 混合气体中的炭氢化合物被吸到活性炭粒子表面, 并在大气条件下停留在那里混合气体中的空气成分不受活性炭的影响, 通过活性炭之后进入大气, 中间不再掺杂炭氢化合物在吸附过程中, 特殊的活性炭利用表面动能的动力吸引炭氢化合物, 使用的特殊活性炭, 它有很大的表面吸收面积, 平均约为 1,800,000 m 2 /kg 这么大的表面面积使每公斤活性炭可吸附多达 0.5 公斤炭氢化合物本装置活性炭床内置活性炭 2.55m 3 ( 活性炭比重每立方米约 670kg), 本项目非甲烷总烃废气排放量较少, 放置的活性炭的量和吸附能力足以达到 92% 的吸附能力油品的蒸发损耗随油品种类不同而异, 生物柴油和甲醇在储存时, 会发生大小呼吸现象, 由于生物柴油储罐采用拱顶罐, 甲醇采用内浮顶罐的方式储存, 从而大大降低了大小呼吸的烃类损耗 (1) 大呼吸损失计算 1 拱顶罐大呼吸采用下式计算 : P L = KK V DW Q N = V T y 1 1 (690 4 µ y ) K 43

3 工程分析 N>36 时, K T 180 + N = 6N N 36 时, 取 =1 K T 1 Py = ( Py1+ Py2 ) 2 式中 : L DW 拱顶罐年大呼吸蒸发损耗量 (m 3 /a); V 1 泵送液体入罐量 (m 3 ); N 油罐年周转次数 ; Q 油罐年周转量 (m 3 /a); V 油罐容积 (m 3 ); K 单位换算常数,K=51.6; K T 周转系数 ; 油品系数, 汽油 =1, 原油 K =0.75; K1 K1 1 P y P y1 P y2 µ y 油品平均温度下的蒸汽压 (kpa); 油罐内液面最低温度所对应的蒸汽压 (kpa); 油罐内液面最高温度所对应的蒸汽压 (kpa); 油蒸汽摩尔质量 (kg/kmol) 2 内浮顶油罐大呼吸采用下式计算 : L 1 Y w = + 式中 : L w Q 1 4QCρ NCFC (1 ) D D 年浮顶罐年大呼吸损耗量 (kg/a); 油罐年周转量 (10 3 m 3 /a); C 罐壁粘附系数 (m 3 /1000m 2 ), 取 0.2567; ρ 油品密度 (kg/m 3 ); D 储罐直径 (m); N C F C 支柱个数, 无, 故取 0; 支柱有效直径 (m) 44

3 工程分析 (2) 小呼吸损失计算 1 拱顶罐, 小呼吸年损耗量采用下式计算 : P L = 0.024 KK( ) D H T FC DS 式中 : L DS 拱顶罐年小呼吸损耗量 (m 3 /a); P 油罐内油品本体温度下的蒸汽压 (kpa); P a 当地大气压 (kpa(a)), 取 100.87 kpa; H 油罐内气体空间高度, 取油罐高度 20%, 即 2.5m; T 大气温度的平均日温差 ( ); F P 涂料系数, 取 1.20; 单位换算系数, K =3.05; 油品系数, 取 0.58; 小直径油罐修正系数, 由于 D=10.8 9.14, C =1 2 对内浮顶罐小呼吸年蒸发损耗量采用下式计算 : 式中 : 内浮顶罐小呼吸年蒸发损耗量 (kg/a); K c 油品系数 ; 边圈密封损耗系数, 取 9.8; 顶板接缝长度系数, 指顶板接缝长度与顶板面积的比值, 取 0.76; 顶板接缝损耗系数, 焊接顶板取 0; Ff 总浮顶附件损耗系数, =Σ(N fi K fi ), 取 17.5; N fi 某种附件的数量 ; 0.68 1.73 0.51 0.5 2 3 P 1 Pa P K2 2 K 3 C1 1 P L F K µ 2 y S=0.45 K c (Kb D+ d d D +F f) y Py 0.5 2 P a (1 + (1 ) ) Pa L S K b F d K d Ff K fi 某种附件的损耗系数 ; 45

3 工程分析 P y P a 油品本体温度下的真实蒸汽压, 取 8 kpa; 年平均大气压力, 取 100.87 kpa; D 储罐直径,m, 取 5.16; µ y 油气摩尔质量, 取 32 由上述公示计算出, 罐区呼吸气体排放量如表 3-10 所示表 3-10 本项目罐区排放源强产生速率产生量排放量序号排放源主要污染物质 (g/s) (t/a) (t/a) 1 主罐区非甲烷总烃 0.018 0.50 0.04 2 中间罐区甲醇 0.020 0.54 0.043 综上所述,G1 G2 废气经活性炭吸附处理后经 37m 高的放空罐排放, 排放速率及浓度如表 3-11 所示表 3-11 有组织污染源废气产排污情况产生速率产生量排放速率排放浓度排放量主要污染物质 (g/s) (t/a) (g/s) (mg/m 3 ) (t/a) 非甲烷总烃 0.038 1.04 0.003 2.61 0.083 其中甲醇 0.020 0.54 0.0016 1.34 0.043 3.6.1.2 无组织排放源装置进料通过密闭连接压力输送, 整个反应过程为加压或负压密闭反应, 无泄露点产品经过换热冷却后经过泵输送到罐区装置反应罐大小呼吸的挥发性气体经过收集进入活性炭床经吸附异味后排放故生产装置区和罐区均无无组织气体排放本项目大气污染物无组织排放源主要为 : 厂区污水处理站产生的恶臭气体 (G3) 化学实验室产生的废气 (G4) 厂区地面车库汽车尾气 (G5) 对于污水处理厂产生的废气产生量, 根据社会区域类环境影响评价恶臭污染物类比监测与防护距离计算结果, 结合本项目处理规模 5m 3 /h, 可以得出本项目污水处理站臭气排放结果, 如表 3-13 所示实验室位于办公楼二层西端, 主要使用化学试剂模拟生产实验, 实验室试剂主要有酚酞指示剂 (1200ml/a) 石油醚 (1200ml/a) 乙醇 (30L/a) 甲醇 (1200ml/a) 氢氧化钾 (30L/a) 硫酸 (600ml/a), 类比北京低碳能源研究所及神化技术创新基地建设项目的实验室数据, 类比实验试剂用量 ( 甲醇 20m 3 乙醇 5kg 氢氧 46

3 工程分析化钠 15kg 硫酸 5kg, 初始浓度为 0.01ppm), 实验条件类似, 由于实验试剂量较小, 出挥发性气体浓度微量本项目每天大型车次 1 辆, 中型车次 2 辆, 小型车次 10 辆汽车尾气中的主要污染物为 CO NO X 非甲烷总烃等, 各类型汽车尾气污染物排放系数见表 3-12 表 3-12 汽车尾气中污染物排放系数单位 :g/km. 辆车机型 CO 非甲烷总烃 NOx 小型客车 36.09 3.17 0.92 中型客车 28.81 2.91 2.15 大型客车 37.23 15.98 16.83 表 3-13 本项目无组织排放源强序号无组织排放源主要污染物质排放量 (g/s) 排放去向 1 G3 NH 3 5.34 10-6 大气 H 2 S 9.57 10-7 大气 2 G4 有机试剂蒸汽微量大气 CO 5.11 10-4 大气 3 G5 NOx 6.29 10-5 大气非甲烷总烃 8.08 10 --5 大气 3.6.2 水污染物排放分析 3.6.2.1 生产废水本项目生产废水主要包括 : (1) 工艺废水, 包括主反应器产生的废水 (W1), 产生量为 0.07m 3 /h; 水洗水中和罐产生的废水 (W2), 产生量为 1.82 m 3 /h 工艺废水总产生量为 1.89 m 3 /h (2) 冷却循环水系统排水 (W3), 产生量为 0.05 m 3 /h (3) 化学实验室排水 (W5), 产生量为 0.01 m 3 /h (4) 装置地坪冲洗水 (W6), 产生量为 0.01 m 3 /h 其中,W3 排水水质较为纯净, 不进入污水处理站处理, 排入项目所在工业园区市政管网, 该水由新鲜水引进 ( 满足饮用水水质标准 ), 低于 20mg/L, 作为循环水使用, 出水 COD 含量基本不变, 且水量较低, 污染物含量较低, 可忽略不计 ;W1 W2 W5 W6 排水经厂区污水管网排至污水处理站进行处理根据设计,W1 废水产生量为 0.07m 3 /h, 各污染物及浓度见表 3-14 47

3 工程分析表 3-14 W1 废水水质污染物 SS CODcr 硫化物氨氮 TDS 动植物油 BOD 5 甲醇 W1 15121 22021 0.456 125 20880 200 9102 0 W2 废水产生量为 1.82m 3 /h, 各污染物及浓度见表 3-15 表 3-15 W2 废水水质污染物 SS CODcr 硫化物氨氮 TDS 动植物油 BOD 5 甲醇 W2 12938.5 25488.6 0.456 35.4 1276.2 1121.5 12876.4 309.7 W5 废水产生量为 0.01m 3 /h, 根据类比, 污染物及浓度为 :COD Cr : 200~300mg/L,BOD 5 :150mg/L,NH 3 -N:5~10 mg/l,ss:50~300mg/l W6 废水产生量为 0.01m 3 /h, 主要污染物为 SS, 浓度为 100~300mg/L 综上所述, 生产废水中的主要污染因子为 ph SS COD 动植物油甲醇等, 生产废水的水质情况如表 3-16 所示表 3-16 项目生产废水水质污染物浓度 (mg/l,ph 除外 ) 废水产生量 (m 3 硫化动植 /h) ph SS COD 氨氮 TDS BOD 5 甲醇物物油 1.91 6.12 12886.2 25096.2 0.5 38.4 1981.3 1075.9 12604.1 295.1 3.6.2.2 生活污水根据设计资料, 项目生活污水 (W4) 产生量约为 0.23m 3 /h 项目生活污水经化粪池预处理后通过厂区污水管网排至污水处理站进行处理项目的生活污水水质通过与同类项目的类比可知, 如表 3-17 所示表 3-17 项目生活污水水质污染物 SS COD BOD 5 NH 3 -N 化粪池处理前浓度 (mg/l) 200 250 100 30 化粪池处理后浓度 (mg/l) 133.3 150 80 29.1 3.6.2.3 项目总排水分析本项目生活污水经化粪池预处理后与生产废水一并排入污水处理站进行处理, 排入污水处理站的水量为 2.14m 3 /h 本项目总排水量为 2.14 m 3 /h, 其进入污水处理站前后的浓度如表 3-18 所示表 3-18 项目总排水分析单位 :mg/l ph 除外硫化氨动植物污染物 ph SS COD TDS BOD 5 甲醇物氮油处理前浓度 6.17 11515.6 22415.1 0.4 37.4 1768.4 960.3 11258.1 263.4 48