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国环评证甲字第 2702 号湖南瑞冠生物化工科技有限公司 4000t/aMX 3500t/aPCMX 1000t/aTCC 3000t/aZPT 生产项目环境影响报告书 ( 公示稿 ) 湖南省环境保护科学研究院二 О 一六年二月

建设单位湖南瑞冠生物化工科技公司项目名称 4000t/aMX 3500t/aPCMX 1000t/aTCC 3000t/aZPT 生产项目项目承担单位评价证书编号湖南省环境保护科学研究院国环评证甲字第 2702 号法人代表文涛项目负责人杨丹 ( 注册环评工程师 A27020360400) 登记类别化工石化项目编写人员 : 姓名职称上岗证号承担内容签字陈才丽副研究员 A27020030300 总报告工程分析杨丹工程师 A27020360400 环境质量现状影响预测风险评价李小娇助理工程师 A27020080 公众参与审核 : 齐新征

目录 1 总则... 1 1.1 任务由来... 1 1.2 编制依据... 2 1.3 评价因子... 4 1.4 评价标准... 5 1.5 评价工作等级与评价范围... 9 1.6 主要环境保护目标... 12 1.7 评价工作重点... 13 2 现有工程概况... 15 2.1 无水甜菜碱工程组成... 15 2.2 主要的原辅料消耗... 15 2.3 污染物排放情况... 16 2.4 现有装置拆除过程的三废处理要求... 16 3 拟建工程概况... 17 3.1 基本情况... 17 3.2 项目组成... 18 3.3 总图布置... 19 3.4 生产装置... 19 3.5 公用工程与辅助工程... 31 3.6 主要经济技术指标... 34 3.7 物料平衡和水平衡... 35 3.8 污染源及可研采取的相关措施... 41 3.9 污染防治措施可行性及达标排放可靠性分析... 49 3.10 本项目三废排放情况汇总... 65 4 环境质量现状调查与评价... 67 4.1 自然环境概况... 67 4.2 社会环境概况... 69 4.3 区域污染源调查... 74 4.4 环境质量现状调查与评价... 75 5 环境影响预测与评价... 86 5.1 施工期环境影响简析... 86 5.2 营运期环境影响预测... 87 5.3 水土保持方案... 98 6 环境风险评价... 101 6.1 风险识别... 101 6.3 评价等级范围及保护目标... 112 6.4 风险源项分析... 113 6.5 风险事故预测及影响分析... 115 6.6 环境风险防控措施... 121 6.7 安全预评价... 124 7 清洁生产和总量控制... 125

7.1 清洁生产... 125 7.2 总量控制... 128 8 环境经济损益分析... 130 8.1 社会效益... 130 8.2 经济效益... 130 8.3 环境效益... 130 8.4 环保措施及投资估算... 131 9 环境管理与监测... 132 9.1 施工期环境管理... 132 9.2 运营期环境管理... 132 9.3 运营期环境监控... 133 9.4 三同时竣工验收... 134 10 公众参与... 136 10.1 公众参与的方式... 136 10.2 调查结果统计... 138 10.3 意见回复... 140 10.4 四性符合性分析... 140 10.5 公众参与小结... 141 11 项目建设的环境可行性分析... 145 11.1 产业政策的符合性... 145 11.2 规划相容性与选址的合理性... 145 11.2.1 与常德市城市总体规划的相符性分析... 145 11.2.2 与常德经济技术开发区东部扩建区规划的符合性分析... 145 11.2.3 建设基础条件... 146 11.2.4 交通运输条件... 146 11.2.5 环境功能区划的要求... 146 11.2.6 平面布局合理性分析... 146 11.2.7 项目建设环境制约因素... 146 12 结论和建议... 147 12.1 拟建工程概况... 147 12.2 现有工程基本情况... 147 12.3 拟建工程污染源及污染防治措施... 147 12.4 环境质量现状... 152 12.5 环境影响预测结果... 153 12.6 清洁生产水平... 154 12.7 总量控制... 154 12.8 环境风险及防范措施... 154 12.9 公众参与... 156 12.10 总体评价结论... 156 12.11 建议... 157

附件 : 附件 1 附件 2 附件 3 附件 4 附件 5 附件 6 附件 7 附件 8 附件 9 环评委托书本项目环境影响评价执行标准的函现有工程的环评批复质量保证单常德经开区东扩区环境影响报告书审查意见危废处置协议及接收单位资质常德经济技术开发区水利局关于本项目水土保持方案的批复部分公众参与调查表专家评审意见附件 10 审批登记表附图 : 附图 1 附图 2 附图 3 附图 4 地理位置图工程平面布置图环境监测点位示意图经开区东扩区规划图

1 总则 1.1 任务由来人们生活水平的逐步提高拉动医疗保健的关注度日益提升, 疾病的控制已由后期的治疗转变为前期的预防, 抗菌消毒产品的应用范围扩展到食品加工工业生产医疗美容等各行业, 市场需求量急剧上升 3,5- 二甲基苯酚 ( 以下简称为 MX) 是重要的有机合成中间体, 广泛用作合成树脂农药医药染料和香料的原料, 是合成高效消毒防腐剂 4- 氯 -3,5- 二甲基苯酚或 4- 溴 -3,5- 二甲基苯酚的重要原料 ; 2013 年国内市场总需求量在 4000 吨以上, 市场价值 1.6 亿元人民币 ; 全球需求量 35000 吨左右, 约合 2 亿美金左右 4- 氯 -3,5- 二甲基苯酚 ( 以下简称 PCMX) 作为消毒剂的品种之一, 在美英德等西方国家已有较长的生产历史国内使用 PCMX 的时间较短, 随着人们对该产品的逐步认识, 特别是近些年多次疫情的发生, 人们对消毒剂的要求越来越高,PCMX 作为一种高效广谱安全的防霉灭菌剂, 国内的需求正在不断扩大, 每年以 30% 的速度递增 2013 年国内企业总需求量在 2000 吨左右, 市场价值 1.2 亿元元人民币 ; 全球需求量 30000 吨左右, 约合 2.7 亿美金三氯卡班 ( 以下简称 TCC) 是一种高效广谱抗菌剂, 它具备持续安全稳定的杀菌特点, 与皮肤有极好的相容性, 并且对革兰氏阳性菌革兰氏阴性菌真菌酵母菌病毒都具有高效抑杀作用, 被添加在香皂香波沐浴露洗手液洗面奶美容液去痘霜洗衣粉洗衣液创伤膏美容化妆品须用泡沫膏牙膏漱口水抗菌餐具洗涤剂伤口消毒剂织物抗菌整理剂医用消毒剂纤维纺织品和除腋臭及脚气类产品里杀菌抑菌和除臭吡啶硫酮锌 ( 以下简称 ZPT) 作为止痒去屑剂, 在日用化工领域主要用作洗发香波的抗头皮屑剂以及牙膏香皂和其它液体洗涤剂的生产面对良好的市场机遇, 湖南瑞冠生物化工科技有限公司拟投资 18873 万元在湖南常德国家级经济技术开发区化工园区内 ( 见附图 1), 新建湖南瑞冠生物化工科技有限公司 4000t/aMX 3500t/aPCMX 1000t/aTCC 3000t/aZPT 生产项目湖南瑞冠生物化工科技有限公司成立于 2008 年, 注册资本 1100 万元, 占地 30 亩, 位于湖南省常德市经开区内, 于 2014 年被湖南利洁生物化工有限公司收购, 成为其旗下 1

的全资控股公司湖南利洁生物化工有限公司成立于 2005 年 11 月, 公司总部设立于长沙市高新区, 是一家集科工贸为一体的知识和技术密集型高新技术企业, 公司主要致力于生物化工医药化工催化剂化工原料的开发生产销售等公司目前主要产品有 3,5- 二甲基苯酚 ( 以下简称 MX) 4- 氯 -3,5- 二甲基苯酚 ( 以下简称 PCMX) 3,4,4- 三氯均二苯脲 ( 以下简称 TCC) 聚六亚甲基盐酸盐双胍 (PHMB) 等, 其中产品 PCMX 已于 2011 年通过了 FDA 认证根据中华人民共和国环境影响评价法和中华人民共和国国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例的规定, 湖南瑞冠生物化工科技有限公司于 2014 年 4 月委托湖南省环境保护科学研究院承担该项目的环境影响评价工作, 项目组进行了现场勘查, 收集了工程可研相关的资料和环境质量常规监测数据及历史监测资料, 建设单位委托深圳市华测检测技术股份有限公司于 2014 年 6 月 25 日 ~7 月 1 日进行了一期环境质量现状监测建设单位进行了二次环境信息公示根据国家有关环境保护方面的政策法律法规和技术规范, 本项目组编制完成了该项目环境影响报告书,2016 年 1 月 31 日通过了专家评审, 项目组按照专家意见对报告了进行修改完善, 现呈报环境保护行政主管部门审批 1.2 编制依据 1.2.1 相关的环境保护法律和法规 (1) 中华人民共和国环境保护法,2014 年 4 月 24 日修订 ; (2) 中华人民共和国水污染防治法,2008 年 2 月 28 日 ; (3) 中华人民共和国大气污染防治法,2000 年 9 月 1 日 ; (4) 中华人民共和国环境噪声污染防治法,1996 年 10 月 29 日公布 ; (5) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法,[ 主席令第三十一号 ]; (6) 建设项目环境保护管理条例,[ 国务院第 253 号令 ]; (7) 中华人民共和国环境影响评价法,[ 主席令第七十七号 ]; (8) 中华人民共和国清洁生产促进法,[ 主席令第五十四号 ]; (9) 建设项目环境保护管理条例 ; (10) 建设项目环境保护分类管理名录, 国家环境保护部第 33 号令 ; (11) 国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复 ; 2

(12) 产业结构调整指导目录 (2011 年本 )( 修正 ) 国家发改委令第 21 号 ; (13) 中华人民共和国循环经济促进法主席令第 4 号,2009 年 1 月 1 日实施 (14) 大气污染防治行动计划, 国发 2013 37 号 ; (15) 水污染防治行动计划, 国发 2015 17 号 ; (16) 危险化学品安全管理条例, 国务院令第 591 号,2011 年 12 月 1 日施行 ; (17) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 ( 环发 [2012]98 号 ); (18) 关于发布一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 (GB18599-2001) 等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告, 环保部公告 2013 年第 36 号 ; (19) 挥发性有机物 (VOC S ) 污染防治技术政策 ( 环保部公告 2013 年第 31 号 2013-05-24 实施 ); (20) 湖南省环境保护条例 (2002.3.29 修正 ); (21) 湖南省主要水系地表水环境功能区划 DB43/023-2005; (22) 常德经开区市城市总体规划 (2008~2030) ; (23) 危险化学品登记管理办法, 国家安全生产监督管理总局含第 53 号 ; (24) 中华人民共和国监控化学品管理条例国家环保总局等五部委 ; 1.2.2 相关的技术规范 1) 环境影响评价技术导则总纲 HJ2.1 2011; 2) 环境影响评价技术导则大气环境 HJ2.2-2008; 3) 环境影响评价技术导则水环境 HJ/T2.3 93; 4) 环境影响评价技术导则声环境 HJ2.4-2009; 5) 环境影响评价技术导则地下水环境 HJ610-2016; 6) 环境影响评价公众参与暂行办法 2006 年 3 月 18 日实施 ; 7) 建设项目环境风险评价技术导则 HJ/T169-2004; 8) 环境影响评价技术导则生态影响 HJ19-2011 9) 常用危险化学品贮存通则 GB15603-1995; 10) 危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2009; 11) 危险化学品名录 2015 年版 ; 3

1.2.3 相关文件 1) 本项目环评委托书, 湖南瑞冠生物化工科技有限公司,2014.3; 2) 湖南瑞冠生物化工科技有限公司 4000t/aMX 3500t/aPCMX 1000t/aTCC 生产项目 3000t/aZPT 生产项目环评标准函, 常德市环境保护局,2014.8; 3) 湖南瑞冠生物化工科技有限公司 4000t/aMX 3500t/aPCMX 1000t/aTCC 生产项目 3000t/aZPT 生产项目可行性研究报告, 湖南海利工程咨询设计有限公司,2014 年 4 月 ~2015 年 10 月 ; 4) 建设单位提供的其他有关资料 ; 1.3 评价因子 1 环境影响要素识别根据工程特点区域环境特征以及工程对环境的影响性质与程度, 对工程的环境影响要素进行识别分析社会发展自然资源居民生活质量工程行为环境资源基建工程施工期表 1-1 运输物料运输工程环境影响要素识别表生产劳动就业废水排放废水治理营运期废气排放废气治理废渣堆存经济发展土地作用废渣利用地表水体地下水体植被大气质量地表水质声学环境居住条件经济收入注 : / 表示长期不利影响 / 有利影响 ; / 表示短期不利影响 / 有利影响, 空格表示影响不明显或没有影响综合分析认为 : ⑴ 本工程上马后, 对区域的劳动就业和经济发展呈有利影响 ; ⑵ 施工期的环境影响 : 选址工业园内, 施工期的主要影响为施工扬尘机械噪声及施工废水对环境的影响, 产生少量的植被破坏和水土流失 ; 4

⑶ 营运期的主要环境影响 : 废水废气排放对水环境环境大气质量的影响 ; 生产设备运转等产生的噪声对环境的影响 ; 废渣堆存及处置对环境可能造成的二次污染 ; 2 污染因子筛选本项目废水主要是 :⑴ 工艺废水 ;⑵ 厂区地面冲洗废水 ;⑶ 分析室分析废水 ; ⑷ 尾气处理废水 ;⑸ 厂区初期雨水 ;⑹ 循环水站和纯水站排污水 ;⑺ 蒸汽冷凝水 ; ⑻ 生活废水主要污染因子为 ph COD Cr SS 石油类氨氮甲苯锌挥发酚本工程废气污染源为 :⑴ 储罐呼吸气, 主要污染因子为氯化氢 ;⑵MX 车间蒸馏塔及精馏塔不凝尾气, 主要污染因子为甲苯酚 VOCs;⑶PCMX 车间蒸馏塔不凝尾气,PCMX 车间氯化合成装置吸收尾气, 主要污染因子为二氧化硫氯化氢酚 VOCs 颗粒物 ;⑷TCC 车间反应釜离心尾气及蒸馏塔尾气含尘废气, 主要污染因子为甲苯颗粒物 ;⑸ 甲烷锅炉废气, 主要污染因子为氮氧化物烟尘 ; 根据工程工艺特点, 确定本项目污染源评价因子和现状评价因子情况如下表 : 表 1-2 污染因子筛选表评价要素评价类型评价因子地表水地下水大气污染源环境现状预测因子环境现状污染源环境现状预测因子 ph COD Cr SS 氨氮甲苯锌挥发酚 ph COD Cr 高锰酸盐指数 NH 3 -N 石油类 COD Cr 挥发酚硫酸盐锌甲苯苯胺镍 COD Cr 氨氮 ph 总硬度硫酸盐硝酸盐 COD Mn 氨氮镍石油类氯化物碘化物和挥发酚氮氧化物酚类甲苯氯化氢二氧化硫烟粉尘 VOCs PM 10 SO 2 NO 2 甲苯氯化氢非甲烷总烃总烃酚类氮氧化物甲苯氯化氢二氧化硫酚类噪声评价因子等效声级 Leq A 固体废物总量控制产生及评价因子废气废水失效催化剂 ; 蒸馏釜及精馏釜残渣 ; 废水处理污泥 ; 包装废料 ; 生活垃圾二氧化硫氮氧化物 VOCs COD Cr 氨氮 1.4 评价标准根据湖南省常德市环保局德山分局关于湖南瑞冠生物化工科技有限公司 4000t/aMX 3500t/aPCMX 1000t/aTCC 4000t/aZPT 生产项目环境影响评价执行标准的函, 拟建项目采用的评价标准如下 : 5

1 环境质量标准 ⑴ 环境空气执行环境空气质量标准 GB3095-2012 中的二级标准, 总烃参照以色列标准执行, 甲苯参照执行前苏联 CH245-71 居民区大气中有害物质的最大允许浓度, 其它特征因子参照执行 TJ36-79 中居住区大气中有害物质的最高容许浓度表 1-3 环境空气质量标准一览表序号污染物名称取值时间二级标准 (mg/m 3 ) 标准来源年平均 0.06 1 SO 2 日平均 0.15 1 小时平均 0.50 年平均 0.04 2 NO 2 日平均 0.08 环境大气质量标准 1 小时平均 0.2 (GB3095-2012) 3 PM 10 年平均 0.07 日平均 0.15 4 非甲烷总烃 1 小时平均 2.0-5 总烃 1 小时平均 5 日平均 2 以色列标准 6 甲苯最大一次 0.6 前苏联 CH245-71 7 氨一次 0.20 TJ36-79, 居住区大气中 8 酚一次 0.02 有害物质的最高允许浓日平均 0.015 9 HCl 度 1 小时平均 0.05 * 非甲烷总烃标准 : 参照国家环境保护局科技标准司编著的大气污染物综合排放标准详解 (P244 页 ) 推荐的小时值 2mg/m 3 ⑵ 地表水东风河入沅江口至社木铺人渡段执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 中 Ⅳ 类标准, 社木铺人渡至下游执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 中 III 类标准表 1-4 地表水环境质量标准一览表序号项目 Ⅲ 类标准值 Ⅳ 类标准值 (mg/l) (mg/l) 1 溶解氧 5 3 2 ph 6-9 6-9 3 COD Cr 20 30 4 高锰酸盐指数 6 10 5 BOD 4 6 6 氨氮 1.0 1.5 7 总磷 0.2 0.3 8 挥发酚 0.005 0.01 9 硫化物 0.2 0.5 来源地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 表 1 6

10 石油类 0.05 0.5 11 氟化物 1.0 1.5 12 砷 0.05 0.1 13 汞 0.0001 0.001 14 锌 1.0 2.0 15 镉 0.005 0.005 16 六价铬 0.05 0.05 17 铅 0.05 0.05 18 氯化物 250 250 19 硫酸盐 250 250 20 甲苯 0.7 0.7 21 苯胺 0.1 0.1 22 镍 0.02 0.02 GB3838-2002 表 2 GB3838-2002 表 3 ⑶ 声环境执行声环境质量标准 (GB3096-2008) 中 3 类区标准, 道路两侧执行 4a 类区标准, 详见表 1-5 表 1-5 声环境质量标准一览表类别昼间 ( 等效声级 LAeq:dB) 夜间 ( 等效声级 LAeq:dB) 标准来源 3 65 55 声环境质量标准 4a 70 55 (GB3096-2008) ⑷ 地下水地下水执行地下水质量标准 (GB/T14848-93) 中 Ⅲ 类标准, 详见表 1-6 表 1-6 序号项目标准值 (mg/l) 地下水质量标准一览表序号项目标准值 (mg/l) 1 ph 6.5~8.5 8 氨氮 0.2 2 色度 15 9 Cd 0.01 3 高锰酸盐指数 3.0 10 石油类 0.3 4 硝酸盐 20 11 镍 0.05 5 挥发酚 0.002 12 铅 0.05 6 氯化物 250 13 碘化物 0.2 7 总硬度 450 标准来源地下水质量标准 (GB/T14848-93) 中 Ⅲ 类标准 ⑸ 土壤评价区域内土壤环境质量现状调查执行土壤环境质量标准 (GB15618-1995) 中的二级标准, 详见表 1-7 7

序号表 1-7 土壤环境质量标准值一览表序号项目标准值 (mg/kg) 标准来源 1 ph <6.5 6.5~7.5 >7.5 2 镉 0.30 0.60 1.0 3 汞 0.30 0.50 1.0 4 砷 ( 旱地 ) 40 30 25 5 铜 ( 农田等 ) 50 100 100 6 铅 250 300 350 7 铬 ( 旱地 ) 150 200 250 8 锌 200 250 300 9 镍 40 50 60 2 排放标准 (1) 废气土壤环境质量标准 (GB15618-1995) 中二级标准锅炉烟气执行锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2014) 新建燃气锅炉标准,VOCs 参照执行天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准 (DB12/524-2014) 其它行业, 其他废气执行大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 二级标准详见表 1-8 废气污染源名称污染物表 1-8 最高允许排放浓度 mg/m 3 废气污染物排放标准一览表最高允许排放速率 kg/h 二级排气筒 m 无组织排放监控浓度限值 (mg/m 3 ) 标准来源 1 颗粒物 20 / / / GB13271-2014 锅炉烟气氮氧化物 200 / / / 中新建燃气锅炉 2 包装尾气颗粒物 120 3.5 15 1.0 甲苯 40 3.1 2.4 GB16297-1996 酚类 100 0.128 0.08 表 2 中二级标准 3 有机废气非甲烷总烃 120 10 18 4.0 VOCs 80 3.08 2.0 DB12/524-2014 氯化氢 100 0.26 0.2 GB16297-1996 4 吸收尾气 18 二氧化硫 550 2.6 0.4 表 2 中二级标准 (2) 废水本项目废水经自建污水处理设施预处理达到德山污水处理厂进水水质要求后送德山污水处理厂处理后外排东风河, 德山污水处理厂进水水质要求见表 1-9 表 1-9 废水污染物排放标准一览表位置污染因子标准标准来源公司污水处理站总排口 ph 6-9 COD 400mg/L NH 3 -N 25 mg/l 德山污水处理厂进水水质标准 8

(3) 噪声 SS 石油类锌挥发酚 300mg/L 20 mg/l 5.0mg/L 2.0mg/L GB8976-1996 三级厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)3 4 类区排放限值, 施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准 (GB12523-2011) 限值, 详见表 1-10 表 1-10 厂界噪声执行标准一览表时期类别噪声级 db(a) 昼间夜间标准来源运行期厂界 3 65 55 工业企业厂界环境噪声排放标准 4 70 55 (GB12348-2008) 施工期场界 / 70 55 (4) 工业固体废物建筑施工场界环境噪声标准 (GB12348-2011) 一般废物的处理处置执行一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 (GB18599-2001) 及其修改单的要求 ; 危险废物的处理 / 处置执行危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001) 及其修改单的要求 ; 生活垃圾执行生活垃圾填埋场污染控制标准 (GB16889-2008) 1.5 评价工作等级与评价范围 1.5.1 环境空气 (1) 评价工作等级本工程点源排放的主要环境空气污染物为甲苯氮氧化物颗粒物酚氯化氢根据环境影响评价技术导则大气环境 (HJ2.2-2008) 的规定, 采用导则推荐的 SCREEN3 模型分别计算它们的最大地面浓度占标率 Pi 及不同距离分布, 其中 Pi 定义为 : C Pi C i 0i 100% 式中 :Pi 第 i 个污染物的最大地面浓度占标率,%; Ci 采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度,mg/Nm 3 ; C 0i 污染物评价标准,mg/Nm 3 9

污染物排放量及计算参数见表 1-11, 评价等级判别见表 1-12, 污染物最大落地浓度占标率见表 1-13 从表上可知, 各污染物质最大占标率 Pmax 小于 10%, 根据 HJ2.2-2008, 本工程空气环境评价工作等级定为三级表 1-11 估算模式所需参数表废气源气量 m 3 /h 污染物甲烷锅炉尾气 1500 m 3 /h 生物滤池有机尾气 15000m 3 /h 吸收尾气 2000m 3 /h 排放速度 kg/h 烟尘 0.03 氮氧化物 0.08 排放参数 ( 高 m/ 口径 m/ 温度 ) 15/0.3/130 酚 0.056 18/0.8/25 甲苯 0.185 氯化氢 0.025 二氧化硫 0.433 18/0.4/25 含尘尾气 1000 m 3 /h 粉尘 0.014 15/0.2/25 评价等级一级二级三级表 1-12 评价等级分析判据表评价工作分级判据 P Max 80% 且 D 10 % 5km 其它 P Max 10% 或 D 10 %< 污染源距厂界最近距离污染源甲烷锅炉尾气生物滤池有机尾气吸收尾气污染物表 1-13 最大落地浓度 ug/m 3 估算模式计算结果表最大落地距离 m Pmax% 评价标准 (mg/m 3 ) D 10% (m) 颗粒物 1.44 0.32 0.45-283 氮氧化物 3.884 1.92 0.20 - 酚类 1.40 6.98 0.02-398 甲苯 4.34 0.72 0.6 - 氯化氢 1.66 3.31 0.05-238 二氧化硫 28.70 5.74 0.5 - 含尘尾气颗粒物 1.23 206 0.27 0.45 - 评价等级三级 (2) 评价范围 : 根据 HJ2.2-2008, 本项目大气评价范围以有机废气生物滤池处理尾气排气筒为中心, 半径 2.5km 的圆形范围 1.5.2 水环境 1 地表水 (1) 评价等级本项目外排水量约 76m 3 /d(q<200 m 3 /d), 水质复杂程度为复杂, 经处理后外排沅江 Ⅳ 类水体, 沅江属于大河, 根据环境影响评价技术导则 - 地面水环境 (HJ/T2.3 10

-93) 之规定, 外排水水量低于 200 m 3 /d 的项目未设定地面水评价等级, 本项目地表水评价仅做一般性分析 (2) 评价范围地表水评价范围为东风河入沅江上游 500m 至下游 3000m 共 3.5km 河段 2 地下水 (1) 评价等级本项目为环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ610-2016) 中的 Ⅱ 类建设项目, 评价区域内无集中式和分散地下水饮用水源, 地下水环境不敏感, 根据导则表 2 的规定, 本项目地下水评价工作等级为三级 (2) 评价范围本项目所在区域的地势为南高北地, 西高东低, 地下水向北注入沅江, 本项目到沅江的距离为 550m, 根据 HJ610-2016 中表 3 确定本项目地下水评价范围为项目所在地周边 1km 2 的范围内 1.5.3 声环境评价工作等级及评价范围 (1) 评价等级拟建项目用地范围属于工业用地, 为声环境功能 3 类区, 对敏感目标的影响增加量在 3dB 以下, 受影响的人口不增加, 根据环境影响评价技术导则声环境 (HJ2.4-2009), 本次声环境影响评价工作等级定为三级 (2) 评价范围拟建项目的厂界外 200m 范围 1.5.4 生态环境 (1) 评价等级拟建项目工程占地面积远远小于 2km 2, 项目的影响区域无珍稀动植物分布, 生态环境较简单依据环境影响评价技术导则生态影响 (HJ19-2011), 本次生态评价仅做一般性分析 (2) 评价范围参照环境影响评价技术导则生态影响 (HJ19-2011), 本次生态环境评价范围拟定为项目周围 200m 11

1.5.5 环境风险评价 (1) 评价等级根据本项目环境风险章节的重大危险源辨识结果 : 本项目未构成重大危险源, 项目区为工业园三类用地, 不属于建设项目环境保护分类管理名录中的环境敏感区, 根据建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004), 本工程风险评价定为二级 (2) 评价范围厂址周围半径 3.0km 范围 1.6 主要环境保护目标根据本次环评的评价工作等级和现场调查的情况, 本工程主要的环境保护目标见表 1-14 主要环境保护目标分布见图 1-1 空气环境表 1-14 主要环境保护目标一览表类别环境保护目标规模相对厂界方位及距离备注民建村 8 组 30 户, 约 110 人 SW,190~550m 园区拟拆迁民建村 1 组 30 户, 约 99 人 E,SE,200~460m 园区范围, 正在实施拆迁水环境声环境 2 户, 约 8 人 N,200m 民建村 14 组 30 户约 100 人 NW,440m 苏家渡小学约 90 师生 NW,980m 文教苏家渡社区 200 户, 约 800 人 NW,550~1000m 居民区枫树岗村 460 户, 约 1500 人 S,SE,800~2000m 居民区枫树岗小学约 66 师生 SW,1150m 文教河家坪社区 400 户, 约 1300 人 S,1560m~2500m 居民区七星庵村 1~3 组 150 户, 约 500 人 NE,930~1500m 居民区 12 环境功能及保护级别 GB3095-199 6 二级标准乌塘岗村 150 户, 约 300 人 SE,S, 1430m~2500m 居民区新堰岗村 100 户, 约 300 人 SE, 1900m~2500m 居民区七星庵小学约 60 师生 NE,1100m 文教电厂安置小区 190 户, 约 665 人 SW,780~1000m 居民区经开区部分区域 2000 户,6600 人 W,1300m~3000m 商住居民区德山污水处理厂 10 万 m 3 /d W,1150m 东风河人工河 W,1100m 排污沟沅江 ( 东风河入 GB3838-200 口 - 社木铺人渡大河 N,550m 工业用水区 2 Ⅳ 类 2.9km) 沅江 ( 社木铺人 GB3838-200 大河 N,550m 渔业用水区渡下游 ) 2 Ⅲ 类民建村 8 组 2 户, 约 8 人 SW,190m~200m 园区拟拆迁 GB3096-200 8 3 类

1.7 评价工作重点根据本项目以及周围区域环境特点, 本次环评的工作重点是 :(1) 工程分析 : 本工程生产工艺和产排污情况分析, 做好水平衡和物料平衡 ;(2) 三废处理环保措施可行性分析 ;(3) 环境影响预测与评价 ;(4) 环境风险评价及事故防范措施和应急措施 13

图 1-1 本项目主要环境保护目标示意图 14

2 现有工程概况公司原有一套年产 1 万吨的无水甜菜碱生产装置, 占地约 30 亩, 于 2009 年获得省环保厅的批复 ( 湘环函 [2009]73 号 ), 于 2010 年建成, 未进行竣工环保验收, 由于甜菜碱销路不好, 经济效率差,2012 年该工程已停产, 正在实施拆除工作 2.1 无水甜菜碱工程组成公司无水甜菜碱工程组成及本项目利旧情况见表 2-1 本项目利用或改造部分的公用和辅助工程, 其它均拆除表 2-1 无水甜菜碱工程工程组成一览表项目装置 ( 设施 ) 名称建设内容和规模备注主体工程辅助工程公用工程环保工程甜菜碱主生产车间生产甜菜碱 10000t/a, 车间占地 2500m 2 厂房保留, 设备拟拆除门卫室及停车棚占地约 30 m 2 拟改造澡堂及卫生间位于锅炉房旁, 占地 360 m 2 拟改造给排水主给水管道利旧锅炉房导热油锅炉 1 台,3t/h 已拆除燃煤锅炉 1 台 6t/h 链条炉已拆除储罐区原有液碱储罐约 50m 3 拟拆除原料库占地 2200 m 2 作丙类车间预留成品库 1 个, 占地 1000 m 2 利旧作丙类仓库煤棚 1 个, 占地 960 m 2 拟拆除配电房设 1000KVA 和 250KVA 变压器各 1 台利旧凉水塔及循环水池循环水能力共 400m 3 /h 利旧工艺废气填料吸收塔三级填料吸收 +20m 烟囱已拆除锅炉烟气处理设施旋风除尘 +35m 钢烟囱已拆除 2.2 主要的原辅料消耗表 2-2 主要原辅材料和动力消耗量序号名称规格消耗量 1 氯乙酸 99% 7835.4t/a 2 液碱 30% 11072.3t/a 3 三甲胺 30% 16143.5t/a 4 二氧化硅 200t/a 5 煤含 S0.57% 9475.4t/a 6 导热油 200kg/a 7 水 7t/d 15

2.3 污染物排放情况根据湖南瑞冠生物化工科技有限公司年产 1 万吨无水甜菜碱建设项目环境影响报告书, 主要的气型污染源为锅炉烟气工艺废气产品干燥粉尘, 生产废水送海利公司污水处理站处理, 生活污水经化粪池后外排民建渠该项目污染物排放情况 : 二氧化硫 43.21t/a 烟粉尘 18.61t/a 三甲胺 0.024t/a COD Cr 0.34t/a 氨氮 0.05t/a 本次环评参照锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2014) 燃气锅炉氮氧化物排放标准 200mg/m 3, 估算现有工程锅炉烟气氮氧化物排放量约 14.5t/a 湖南瑞冠生物化工科技有限公司现有总量指标 COD0.34 吨氨氮 0.05 吨二氧化硫 44 吨 2.4 现有装置拆除过程的三废处理要求 1 废水本工程所在区域的园区污水管网与德山污水处理厂对接前, 设备清洗产生的废水用罐车送德山污水处理厂, 禁止直接外排 2 废气为了减少设备拆除过程产生的粉尘异味, 尽量安排在小风或静风天气, 定期洒水抑尘 3 废渣 ( 废液 ) 设备和贮罐中残留的原辅材料属于危废, 应用容器盛装, 按中华人民共和国固体废物污染环境防治法危险废物污染防治技术政策危险废物转移联单管理办法危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001)(2013 年版 ) 的要求, 委托有资质的单位妥善处置, 禁止随意丢弃在按照以上要求处理拆除过程产生的三废的前提下, 不会产生历史遗留问题 16

3 拟建工程概况 3.1 基本情况 3.1.1 项目名称生产规模建设性质项目名称 : 湖南瑞冠生物化工科技有限公司 4000t/aMX 3500t/aPCMX 1000t/aTCC 3000t/aZPT 生产项目 ; 生产规模及产品方案 : 主产品 4000t/aMX 3500t/aPCMX 1000t/aTCC 3000t/aZPT, 副产其它有机酚 830.0t/a 30% 盐酸 2930.2t/a 90% 焦亚硫酸钠 2522.2t/a; 产品质量标准见表 3.1-1~ 表 3.1-4 建设性质 : 改建 ; 建设进度 :18 个月 ; 表 3.1-1 MX(3,5- 二甲基苯酚 ) 质量标准 ( 企业标准 Q/CSWJ003-2010) 序号检验项目技术指标序号检验项目技术指标 1 外观白色或微黄结晶 5 水分 (KF) <2000 2 气味无异味 6 色度 (15% 的四氯乙烯溶液 ) <2 3 纯度 % 98.5 7 总杂质 % <1.5 4 熔程 61~63 表 3.1-2 PCMX(4- 氯 -3,5 二甲基苯酚 ) 质量标准 ( 企业标准 Q/CSWJ004-2010) 序号检验项目技术指标序号检验项目技术指标 1 外观白色或无色结晶 5 铁 (ppm) 100 2 气味有微弱酚的气味 6 铜 (ppm) 100 3 纯度 % 98.5 7 水分 % 0.2 4 杂质 % 1.5 8 熔程 114~116 表 3.1-3 TCC( 三氯卡班 ) 质量标准 ( 企业标准 Q/CSWJ005-2010) 序号检验项目技术指标序号检验项目技术指标 1 外观白色或类白色粉末 5 干燥 3 小时损耗 0.15% 2 气味有微弱酚的气味 6 澄清度试验溶液澄清, 无微小颗粒 3 纯度 % 98.5 7 熔程 251 256 4 杂质 1.5% 8 颗粒大小 7 微米, 超过 20 微米 5% 表 3.1-4 ZPT( 吡啶硫酮锌 ) 质量标准 ( 企业标准 Q/OCPY008-2013) 序号检验项目技术规范序号检验项目技术规范 1 外观白色或灰白色水分散液 5 粒径分布 D90μm 1 2 主含量 % 48.0~50.0 6 粒径分 D100 μm 5 3 锌含量 % 9.3~11.3 7 总菌落数 cfu/g <100 4 ph 6.5~8.5 17

3.1.2 建设地点建设地点 : 常德经济技术开发区化工园区三类工业用地, 北距政德路约 200m, 东临海德路, 西面为民建渠道, 南面为常德市恒通石化助剂有限公司和常德市德山民建包装有限公司 3.1.3 生产制度与生产定员年生产时数 7200 小时 (300 天 / 年, 每天 24 小时 ), 项目总定员 172 人 3.1.4 资金筹措本项目总投资为 18873 万元, 其中建设投资为 12976 万元公司自有资金 9423 万元, 其余向商业银行申请贷款 3.2 项目组成本项目的建设内容包括 MX 和加氢车间 PCMX 和 TCC 车间 ZPT 车间, 其中 MX 和加氢车间的厂房利旧, 并配套相关的公辅工程和环保工程等, 包括新建 1 台 2t/h 甲烷气锅炉空压站制冷站线水站 1 个 20m 3 液碱储罐 3 个 20m 3 盐酸储罐甲类仓库综合楼, 利用现有的丙类仓库配电室循环水站 ; 新建 100t/d 污水处理站各废气处理设施和固废暂存库具体组成见表 3.2-1 表 3.2-1 本项目主要建设内容一览表序号工程名称建设内容及规模备注主体工程 MX 和加氢车间 PCMX 和 TCC 车间占地 900m 2, 单层,1 条 4000t/aMX 生产线,PCMX 结晶母液加氢生产工序占地 750m 2 ( 其中 400m 2 为洁净厂房 ),3 层,1 条 3500t/aPCMX 生产线,1 条 1000t/aTCC 生产线 ZPT 车间占地 750m 2,3 层,1 条 3000t/aZPT 生产线新建辅助及配套工程新建综合楼 ( 设办公楼倒班宿舍及食堂 ) 新建公用工程给排水经开区内市政管网集中供水, 主给水管道依托现有, 改造界区内给排水管网, 利用现有循环水系统新建 1 个 2t/h 的纯水站, 采用渗透工艺新建生产设备, 厂房利旧, 局部改造新建依托改造新建供电目前园区由德山变电站引入双回路 10 万伏线供电 ; 本工程利用现利旧有的配电室, 新增 1 台 500KVA 变压器供汽本项目需要蒸汽量 16150t/a, 由本次新增 1 台 2t/h 的燃甲烷锅炉, 自新建产蒸汽 9500t/a, 其余由园区供汽管网供汽 6650t/a 空压站设 2 台空压机 ( 一用一备 ), 每台供气能力为 300m 3 /h 新建贮运原料和产品贮存新建 1 个 20m 3 液碱储罐 3 个 20m 3 盐酸储罐, 其它存放在甲类或丙类仓库, 甲类仓库占地 375m 2, 丙类仓库占地 1000m 2 丙类仓库利旧, 其它新建 18

环保工程厂外运输依托社会专业运输车辆污水处理规模为 100t/d, 采用芬顿 + 水解酸化 + 接触氧化 +BAF 处理工艺新建废气处理设施氯化废气三级水吸收 + 三级纯碱吸收 + 一级碱液喷淋后由新建 15m 排气筒外排 TCC 破碎粉尘旋风分离 + 布袋收尘后由屋顶 15m 烟囱外排新建有机废气经冷凝冷却 + 碱洗 + 生物滤池降解 +15m 高排气新建锅炉烟气筒由 15m 烟囱直接外排新建固废暂存危险废物暂存在固废暂存库 ( 占地 50m 2 ), 定期委托有资质的新建库单位处置噪声防治选用低噪声设备, 高噪声设备采取基础减振隔声消声等措施新建保留工程现有的生产厂房原料库成品库主给水管循环水站变电站室拆除工程原生产设备贮罐导热油炉燃煤锅炉及烟囱煤棚工艺废气吸收塔 3.3 总图布置根据工艺装置及辅助设施的功能要求和物料流向, 对厂区进行分区, 同时结合化工区的规划和工程用地特点对功能分区进行优化平面布置满足以下原则 : 在满足工艺环保消防和安全要求前提下, 尽量做到按功能分区, 各生产装置布置紧凑工艺管线和公用工程管线敷设短捷管理方便, 同时尽可能节约项目用地本工程占地 50 亩, 其中现有土地 30 亩, 新征地约 20 亩, 位于常德经济技术开发区厂区占地北距政德路约 200m, 东临海德路, 西面为民建渠道, 南面为常德市恒通石化助剂有限公司和常德市德山民建包装有限公司厂区总平面布置分为生产区和办公区, 南北呈三列布置, 本项目办公区设在厂区东侧, 办公区主要有综合楼和倒班宿舍 ; 办公区西面靠中部由北向南依次布置 ZPT 生产车间 PCMX TCC 生产车间 MX 生产车间和丙类车间 ( 现有作预留 ); 厂区西部由北向南依次布置了废水废气处理设施固废暂存库和消防水池甲类仓库和控制室空压站制冷站应急水池储罐区锅炉房和变配电间厂区设有两个出入口, 东端中部为厂区总入口, 人员出入口, 设有门卫广场停车和集中绿化等, 物流出入口设在北侧具体平面布置详见附图 2 3.4 生产装置 3.4.1 技术方案选择本工程 MX PCMX TCC 及 ZPT 的生产工艺均采用控股公司湖南利洁生物已有技术,PCMX 生产技术是湖南利洁生物化工有限公司已获得国家工艺发明专利 19

的自有技术 3.4.2 生产工艺 3.4.2.1 MX 生产工艺 ( 一 ) 反应原理异佛尔酮在裂解催化剂的作用下发生裂解反应得到目标产品 MX 裂解反应在裂解釜中进行, 控制合适的反应条件和物料比, 使裂解副反应产物的生成量最小, 裂解催化剂 ( 碘甲烷 ) 不参与反应, 在 270 开始分解 O OH 主反应式 (3,5- 二甲基苯酚 ): H 3 C 副反应式 (2,4- 二甲基苯酚和间甲酚 ): O CH 3 OH CH 3 H 3 C CH 3 +CH 4 CH3 + CH4 CH3 CH3 CH3 CH3 O OH + C2H6 CH3 CH3 CH3 CH3 O H3C CH3 + H2O CH3 CH3 CH3 CH3 O + C2H4 + H2O CH3 CH3 CH3 CH3 20

2CH 3 I C 2 H 6 +I 2 Na 2 CO 3 +I 2 NaI+NaIO+CO 2 2Na 2 CO 3 +2I 2 4NaI+CO 2 +O 2 ( 二 ) 工艺流程简述将异佛尔酮通过计量泵计量加入到裂解换热器中与裂解釜出来的高温物料进行换热, 预热至 220 后, 与计量泵计量后的碘甲烷混合连续进入裂解反应器中, 于常压下电加热至 550 进行催化裂解反应, 反应后的物料经冷凝器循环水间接冷却至 80 后转入中和分水釜, 加入纯碱和水, 静置分层, 甲烷气体通过管道进入锅炉房甲烷锅炉燃烧处理, 油层进入初蒸釜除水 ( 物料含水率约 2%), 初蒸除水温度保持在 120 以下, 蒸发水经冷凝器冷凝冷却后进行分层, 不凝尾气送尾气处理设施, 水层回用于配碱, 蒸馏除水后的液体及冷凝器中分层后的油相送减压精馏塔, 精馏温度保持在 160 以下, 精馏分为前馏分产品 MX 和后馏分, 前馏分主要为低沸点有机物, 后馏分为高沸点有机物或聚合副产物, 均作为有机酚类副产品外售精馏釜内重质组分焦化后产生精馏残渣, 属于危险废物, 送有资质单位处置 ; 精馏液冷凝冷却后的不凝尾气送尾气处理设施锅炉烟气锅炉水相回中和工序配碱异佛尔酮碘甲烷 G1 甲烷气纯碱和水 G2 尾气不凝尾气裂解反应冷却中和分水油层蒸馏除水冷凝液分层 W1 废水水层 S1 蒸馏残渣蒸馏后液油层前馏分产品 MX 中间馏分冷凝冷却 G3 不凝尾气减压精馏图例 W: 废水 G: 废气 S: 固废塔釜重组分 ( 后馏分 ) S2 精馏残渣图 3-1 MX 合成工艺流程及排污节点示意图 21

( 三 ) 主要工艺技术指标及操作条件工艺催化裂解表 3.4-1 MX 生产工艺主要反应参数原料转化率 (%) 产物选择性 (%) 收率 (%) 备注 3,5- 二甲酚 92 87.9 产品纯度为 98.5% 2,4- 二甲酚 1.05 异佛尔酮 99.4 间甲酚 0.95 甲苯 2.5 三甲苯 2.4 碘甲烷 80.2 碘甲烷不参与反应 3.4.2.2 PCMX 生产工艺一反应原理 MX 硫酰氯在催化剂作用下进行置换反应得到目标产物 PCMX OH OH 主反应式如下 (PCMX): + SO 2 Cl 2 + HCl + SO 2 OH Cl OH 副产品 (DCMX) 反应式 : Cl + 2 SO 2 Cl 2 + 2 HCl + 2 SO 2 Cl 副产品 (OCMX) 反应式 : OH Cl OH + SO 2 Cl 2 + HCl + SO 2 SO 2 Cl 2 +2H 2 O 2HCl+H 2 SO 4 焦亚硫酸钠 :SO 2 +Na 2 CO 3 Na 2 SO 3 +CO 2 SO 2 +Na 2 SO 3 Na 2 S 2 O 5 中和及加氢反应 : HO + H2 + NaOH 催化剂 OH + NaCl + H2O CH3 Cl CH3 H3C CH3 22

HO Cl + H2 + NaOH 催化剂 OH + NaCl + H2O CH3 CH3 H3C CH3 HO Cl + 2H2 + 2NaOH 催化剂 OH + 2NaCl + 2H2O CH3 Cl CH3 H3C CH3 HCl+NaOH NaCl+H 2 O 二工艺流程简述将计量好的 MX 中转釜油水分离后回用的酸液 ( 首次投加少量新鲜水, 定期补充少量水 ) 加入到 PCMX 反应釜 ( 硫酰氯与 MX 的投料比 Wt% 为 1.195) 后, 使用间接蒸汽将物料加热到 80-85 溶解 MX, 向反应釜中滴加预先计量好的硫酰氯进行反应, 反应完成后静置分层, 上层含 PCMX 有机物转入结晶釜结晶提纯, 下层酸液回收套用于反应釜配料, 反应生成的氯化尾气中含有氯化氢和二氧化硫, 氯化氢经过水吸收得到盐酸, 二氧化硫与碳酸钠反应生成焦亚硫酸钠在结晶釜中加入水, 升温后再缓缓降温至 35 结晶, 经离心机离心后的结晶物转入真空干燥器干燥得到 PCMX 产品, 离心母液静置分层, 部分水层回用于结晶工序, 油层与氢氧化钠反应生成酚钠盐后送加氢反应釜, 先通入氮气排尽反应釜内空气, 然后通入氢气至釜压 0.2Mpa 搅拌升温, 温度控制在 100~125 之间, 在催化剂 ( 雷尼镍 ) 的作用下加氢再生反应得到粗酚液, 反应结束后, 将物料温度降至 90 以下, 粗酚液沉降分层, 下层为分离出的催化剂底液回收套用 ( 失活的催化剂用磁铁吸附分离出来 ), 上层送中和工序加 30% 的盐酸调节 PH 值至 7~8 后静置分层, 下层废水进入废水处理系统, 上层加氢粗品送精馏塔精馏回收 MX, 送氯化反应釜, 轻组分送加氢反应釜再生, 精馏塔残渣外委有资质的单位处理处置 23

MX 水硫酰氯 G1:HCl SO2 水氯化氢吸收水碳酸钠二氧化硫吸收 G2 吸收尾气氢氧化钠 ; 碱液喷淋 PCMX 合成反应盐酸吸收液母液回用水相水焦亚硫酸钠结晶分离焦亚硫酸钠副产品 ( 外售 ) G3 尾气无组织粉尘油水分离 PCMX 结晶离心洗涤滤饼干燥包装 MX 水层分层离心母液油层产品 G5 废气少量回收轻组分盐酸 W1 废水氢气 G4 加氢尾气蒸馏酸中和分层上层液沉降加氢反应碱液中和 30% 碱液 S2 精馏残渣 W2 废水底液催化剂 S1 失活催化剂 1 图 3-2 PCMX 合成工艺流程及排污节点示意图 24

三主要工艺技术指标及操作条件 PCMX 生产过程主要为合成反应及物理精馏, 主要技术参数见表 3.4-2 反应描述合成反应原料表 3.4-2 转化率 ( %) MX 100 硫酰氯 100 PCMX 生产工艺主要反应参数表产物选择性 (%) 收率 (%) 备注 PCMX 92 98.23 产品纯度为 98.5% DCMX 0.5 OCMX 7.5 氯化产物 99.7 分解产物 0.3 氯化氢和二氧化硫氢气 90.04 氢气过量 21% 3.4.2.3 TCC 生产工艺 ( 一 ) 反应原理 4- 氯苯基异氰酸酯与 3.4- 二氯苯胺合成生产出 TCC 反应式如下 : 1 主反应 OCN NH2 + Cl NH-CO-NH Cl Cl Cl Cl Cl 2 副反应 Cl Cl OCN NH2 2 + Cl NHCO-N-COHN Cl Cl Cl Cl ( 二 ) 工艺流程简述将溶剂甲苯与 3,4 二氯苯胺按比例投入反应釜, 对氯苯基异氰酸酯在溶解釜中采用蒸汽间接加热至 30 融化后加入甲苯稀释后滴入反应釜中进行 TCC 合成反应, 反应釜采用间接蒸汽加热以保持反应温度在 90 左右, 反应结束后停止蒸汽加热, 夹套通冷却水将反应物料降温至 30 使反应物料结晶, 结晶物送离心机离心过滤, 滤 25

液经蒸馏回收甲苯套用, 滤饼送真空干燥机干燥后进行粉碎得 TCC 成品 G1 溶解废气 G4 干燥尾气对氯苯基异氰酸酯甲苯甲苯 3,4 二氯苯胺溶解液溶解釜 G2 反应废气反应液反应回用甲苯 G3 离心废气离心过滤滤液滤饼冷凝冷却真空干燥 G6 废气粉碎图例 W: 废水 G: 废气 S: 固废回用甲苯蒸馏 S 残液 G5 蒸馏废气包装成品图 3-3 TCC 合成工艺流程及排污节点示意图 ( 三 ) 主要工艺技术指标及操作条件 TCC 生产过程主要为合成反应及物理精馏, 主要技术参数见表 3.4-3 表 3.4-3 TCC 生产工艺主要反应参数表反应描述 TCC 合成反应原料转化收率产物选择性 (%) 率 ( %) (%) 备注氯苯基异氰酸酯 100 TCC 99 98.01 副产物 1 二氯苯胺与氯苯基异氰酸酯的摩尔比 1.01 甲苯一次投料量为总物料量的 5 倍, 回收率 99.2% 溶剂, 不参与反应 3.4.2.4 ZPT 生产工艺 ( 一 ) 反应原理吡啶硫酮钠与硫酸锌一步合成生产出 ZPT( 吡啶硫酮锌 ) 反应式如下 : N O SNa N S + ZnSO 4 7H 2 O + Na 2 SO 4 + 7H 2 O O Zn O S N 26

( 二 ) 工艺流程简述将七水硫酸锌与助剂混合后, 混合液与吡啶硫酮钠溶液 ( 吡啶硫酮钠 : 七水硫酸锌为 2.224(Wt)) 以一定的流速泵入高分散反应器中在常压密封环境下于 35-40 温度下反应生产 ZPT 晶体, 反应结束后晶体送离心过滤器离心水洗后, 送配浆槽加纯水和助剂进行高速分散并通过胶体磨研磨, 得到 ZPT 产品硫酸锌助剂新鲜水纯水助剂吡啶硫酮钠高分散反应器离心过滤洗涤 ZPT-50 配浆图例 W: 废水 G: 废气 S: 固废 W 去废水处理胶体磨研磨 ZPT-50 包装图 3-4 ZPT 合成工艺流程及排污节点示意图三主要工艺技术指标及操作条件 ZPT 生产过程主要为合成反应及精馏, 主要技术参数见表 3.4-4 表 3.4-4 ZPT 生产工艺主要技术参数反应描述 ZPT 合成反应原料转化产物选择性收率备注率 ( %) (%) (%) 吡啶硫酮钠 (40%) 100 ZPT 100% 99.7 反应较温和且易于反应助剂不涉重, 不参与反应 3.4.3 原辅材料消耗本项目原辅材料消耗见表 3.4-5 表 3.4-5 本工程主要原辅材料消耗表生产线名称规格单耗数量 (t/a) 备注 MX (4000t/a) 异佛尔酮 99% 1400kg/t 5600 外购碘甲烷 99% 5kg/t 20 催化剂, 外购碳酸钠 99.8% 27.5kg/t 110 外购工艺用水 / 217.3kg/t 869.2 蒸汽 1.5t/t 6000 27

生产线名称规格单耗数量 (t/a) 备注 PCMX (3500t/a) TCC (1000t/a) ZPT (3000t/a) MX 98.5% 800kg/t 2800 自产硫酰氯 99% 956.33kg/t 3347.16 外购碳酸钠 99% 383.8kg/t 1343.3 外购氢气 1.57kg/t 5.5 外购雷尼镍 50% 1kg/t 3.5 外购液碱 30% 100kg/t 350 外购盐酸 30% 58kg/t 203 自产工艺用水 849.8t/t 2974.2 蒸汽 1.5t/t 5250 3,4- 二氯苯胺 531.75kg/t 531.75 外购 4- 氯苯基异氰酸酯 504kg/t 504 外购甲苯 99.8% 41.43kg/t 41.43 溶剂蒸汽 1.3t/t 1300 吡啶硫酮钠 40% 1148.96kg/t 3446.88 水溶液七水硫酸锌饲料级 492.3kg/t 1476.9 外购助剂 / 30kg/t 90 业主保密工艺用水 2.79t/t 8370 含纯水蒸汽 1.2t/t 3600 3.4.4 生产设备本工程主要生产设备见表 3.4-6 表 3.4-6 装置主要设备汇总表序号设备名称型号材质单位数量一 MX 生产设备 1 冷凝器 A= 15m 2,φ=612 6, L=1415 321 台 3 2 冷却器 A= 30m 2,φ= 820 10, L=1983 321 台 3 3 裂解炉 φ57 3.5,L 1 =90m,L 2 =80m 321 台 3 4 预热炉 φ57 3.5,L 1 =90m,L 2 =80m 321 台 3 5 中和罐 V g =2.5m 3,φ= 1400,L=1200 304 台 4 6 碱液罐 V g =1m 3 搪玻璃台 7 过滤器 SGM 50 组合件套 8 粗酚分水罐 V g =2.5m 3,φ= 1400,L=1200 304 台 2 9 废液罐 V g =3m 3, φ= 1600 搪玻璃台 2 10 除水罐 A = 6m 2,V g =3m 3 304 台 4 11 除水冷凝器 φ25 2.5, 列管 L =1.5m,A=25m 2 碳钢台 2 12 除水受罐 Vg=4m 3, φ1400, L=2000 304 台 2 13 粗酚储罐 Vg=15m 3,φ2020 10,L=4200, 外盘管 304 台 2 14 精馏塔塔身 DN800,5 4=20m, 塔釜 φ1500 10, L=3600,Vg= 7m 3 组合件套 2 28

序号设备名称型号材质单位数量 15 精馏冷凝器 φ820 10,L=1200, A=32m 2 304 台 2 16 再沸器 φ500,l=4000, A=48m 2 碳钢台 4 17 前馏分储罐 V g =1.2m 3,φ= 1000,L=1200 304 台 4 18 MX 产品储罐 V g =5m 3 19 精馏水冷却器螺旋板换热器,A=15m 2 20 裂解水冷却器螺旋板换热器,A=15m 2 二 PCMX 生产设备搪玻璃台 2 组合件套 2 碳钢台 2 1 氯化反应釜 VN=3.0m³,FN=9.3m 2,φ1600/φ1750, 锚式搅拌, 机械密封, 搅拌转速 63r/min, 组合件套 10 电机功率 5.5KW 2 盐酸吸收塔陶瓷填料,φ700*1000 搪瓷台 3 3 盐酸罐 20.0m 3,φ2200*4600, 卧式玻璃钢台 3 4 PCMX 分水罐 VN=3.0m³,FN=9.3m 2,φ1600/φ1750, 搪玻璃台 2 5 催化剂浓缩釜 VN=1.5m³,φ1300 搪玻璃台 1 6 浓缩冷凝器 FN=14.0m 2,φ400*2000, 双管程, 列管 φ25 石墨台 1 7 除水釜 VN=3.0m³,φ1750 搪玻璃台 2 8 除水冷凝器 FN=28.4m 2,φ400*3000, 双管程, 列管 φ19 石墨台 2 9 SO 2 吸收釜 0.8m 3,φ800*1600 搪瓷台 9 10 重结晶釜 VN=4.0m³,FN=10.9m2,φ1750/φ1900, 锚式搅拌, 机械密封, 搅拌转速 63r/min, 搪玻璃台 2 电机功率 5.5KW 11 离心机 SGZ800-N, 功离 7.5/11KW 组合件套 6 12 双锥干燥器双锥回转真空干燥机,VN=5m3, 电机功率 7.5KW 组合件套 4 13 加氢反应釜 VN=2.0m³ 304 台 4 14 液碱储罐 10.0m 3,φ1800*3400, 卧式碳钢台 1 15 母液接收罐 4.0m 3,φ1400*2200, 立式, 外盘管保温碳钢台 2 16 中和釜 Vg=3.0m³,FN=9.3m 2,φ1600/φ1750, 浆式搅拌, 机械密封, 搅拌转速 80r/min, 电机功率 5.5KW 搪玻璃台 2 17 油层接收罐 4.0m 3,φ1400*2200, 立式, 外盘管保温 304 台 2 18 蒸馏釜 VN=2.0m³,φ1600 304 台 2 19 粗 MX 蒸馏塔 φ600 5500, 不锈钢孔板波纹规整填料 (250Y), 填料高 4m 组合件套 2 20 蒸馏冷凝器 FN=28.4m 2,φ400*3000, 双管程, 列管 φ19 304 台 2 21 蒸馏尾气捕集器 0.8m 3,φ800*1600 立式碳钢台 2 三 TCC 生产设备 1 酸洗釜 3000L K 型搪玻璃釜, 桨式搅拌, 功率 5.5kw,60~70rpm 搪玻璃台 1 2 酸洗甲苯泵 IHF65-50-160,Q=25m 3 /h, 功率 5.5kw 组合件套 1 29

序号设备名称型号材质单位数量 3 异酯稀释釜 3000L K 型搪玻璃釜, 桨式搅拌, 功率 5.5kw,60~70rpm 搪玻璃台 1 4 异酯泵 IHF65-40-200,Q=12.5m 3 /h, 功率 1.5kw 组合件套 1 5 苯胺配料釜 3000L K 型搪玻璃釜, 桨式搅拌, 功率 5.5kw,60~70rpm 搪玻璃台 1 6 蒸苯釜 3000L K 型搪玻璃釜, 桨式搅拌, 功率 5.5kw,60~70rpm 搪玻璃台 2 7 蒸苯冷凝器 QBR05-1.6/200-30m 2 304 台 4 8 TCC 过滤槽 φ1400 8, Vg =1.3m 3 304 台 2 9 TCC 反应釜 3000L K 型搪玻璃釜, 带变频器搪玻璃台 4 10 母液槽 φ1800 6, Vg =6.0m 3 304 台 2 11 刮刀离心机组合件套 2 12 干燥真空缓冲罐 φ850 6, Vg =1.0m 3 碳钢台 2 13 干燥溶剂回收罐 φ850 6, Vg =1.0m 3 碳钢台 2 14 溶剂罐 φ1400 6,Vg = 2.5m 3 15 抽滤溶剂回收罐 φ850 6, Vg =1.0m 3 16 尾气溶剂回收罐 φ850 6, Vg =1.0m 3 17 W 真空泵无油耐腐立式节能真空泵,WLW-100AB 型, 功率 7.5kw 碳钢台 2 碳钢台 2 碳钢台 2 组合件套 6 18 回流冷凝器 KYC05-16/12-30 石墨台 8 19 干燥冷凝器 QBR05-1.6/200-30m 2 304 台 2 20 干燥捕集冷凝器 QBR05-1.6/200-30m 2 304 台 2 21 抽滤捕集冷凝器 QBR05-1.6/200-30m 2 304 台 2 22 尾气捕集冷凝器 QBR05-1.6/200-30m 2 304 台 2 23 干燥机 SZG 系列 3000L 组合件套 6 24 粉粹机 DCM-60 型组合件套 3 四 ZPT 生产设备 1 超重力反应器 20m 3 /h SUS304 台 1 2 配料釜 3 稀释釜 VN=3.0m³,FN=9.3m 2,φ1600/φ1750, 浆式搅拌 VN=3.0m³,FN=9.3m 2,φ1600/φ1750, 浆式搅拌搪玻璃台 2 搪玻璃台 1 4 离心机 SGZ800-N, 功离 7.5/11KW 组合件套 3 5 打浆机 AMF600 型组合件套 2 6 胶体磨 JMS-240 型组合件套 2 7 真空泵 JZJP360, 抽气速率 360L/S, 功率 15KW 组合件套 1 五辅助生产设备 1 氮气缓冲罐 0.5m 3,φ700*1000, 立式 2 压缩空气缓冲罐 0.5m 3,φ700*1000, 立式 3 风机 B4-72NO3.2A, 风量 1688~3517m 3 /h, 全压 792~1300Pa, 功率 2.2KW 台 2 30

序号设备名称型号材质单位数量 4 冰机溴化锂制冷机台 2 5 燃气锅炉产汽量 2t/h, 燃料为甲烷, 排气筒 φ600 15000 台 1 6 循环水系统 3 台 100m 3 /h 台套 3 7 空气压缩机 5m 3 /min(1 用 1 备 ) 台 2 8 纯水设备 KRU-DRO/SEMB-2T/H 组合件套 1 3.5 公用工程与辅助工程 3.5.1 给排水 1 给水 (1) 新鲜水系统公司现有给水管网由海德路城市供水管网接入, 管径为 DN200mm, 管网压力为 0.35Mpa, 给水能力大于 20m 3 /h, 本项目建成投产后, 总用水量约 285.14m 3 /h, 其中新鲜水约 12.94m 3 /h, 循环水 272.2m 3 /h 现有给水能力满足本项目新鲜水用量要求, 新增敷设给水管网与厂内现有给水管网对接 (2) 循环水系统公司现有循环水系统包括 2 套循环水系统, 循环能力约为 400m 3 /h; 本工程循环水量为 272.2 m 3 /h, 现有循环水系统能满足本项目的要求, 设计水的循环利用率 97% 表 3.5-1 本工程各系统给水情况统计项目新鲜水 (m 3 /h) 循环水 (m 3 /h) 备注生产用新鲜水 3.71 SS<30mg/l 净循环补充水 7.92 272.2 地面清洗水 0.59 生活用水 0.72 符合 GB5749-85 标准小计 12.94 272.2 (3) 纯水系统本工程锅炉和 ZPT 生产需要用纯水, 拟新建 1 台出水量为 2t/h 的纯水设备, 采用反渗透工艺 2 排水 (1) 排水现状现有工程产生的生产废水及生活废水实际通过下水管道直接排去南面约 100m 的无名沟渠, 向西 300m 汇入民建渠道, 民建渠道向北 650m 由民建泵站汇入沅江 31

(2) 本项目排水本项目位于湖南常德国家级经济开发区化工园内海德路东侧, 根据园区排水规划, 桃林路以北, 海德路东侧西侧区域污水排水规划为首先排入海德路污水管网, 规划在桃林路与海德路交汇处西北角建设污水提升泵, 污水由提升泵排入桃林路污水管网, 再排入德山污水处理厂目前正在进行改造, 污水处理厂及配套管网正在建设中, 预计 2016 年第一季度能完成项目区域的排水系统建设, 本项目预计 2017 年 6 月建成, 届时, 本项目生产废水和生活污水经污水管网送德山污水处理厂处理本项目外排废水约为 75.92t/d 3.5.2 供电目前园区由德山变电站引入双回路万伏线供电, 公司现有用电直接从园区供电网络接入, 厂内现有 1000KVA 和 250KVA 变压器各一台, 本项目建成后全厂最大用电负荷约 1136.58KW, 工程拟改造变配电房, 新增 1 台 500 kva 变压器另外, 拟备用一台柴油发电机, 以供应急用 3.5.3 供热公司现有锅炉房一间, 共设有锅炉两台, 其中一台 3t/h 的导热油锅炉已停用待拆除, 另一台为 6t/h 的链条燃煤锅炉, 拟拆除本项目将新建一台 2t/h 的甲烷锅炉自产蒸汽, 利用生产工艺产生的甲烷气作燃料, 不足蒸汽由园区集中供汽 3.5.4 供气公司现有工程设 1 个 3kw 的空压机, 由于长期未保养及使用, 机器已损坏, 待拆除本项目压缩空气消耗量约为 243 m 3 /h, 工程拟拆除原有空压机, 新增 2 台型号为 UD30-7C 的空压机, 每台供气能力 300m 3 /h, 一用一备, 满足项目需求工程所需氮气 218.6m 3 /h 均外购 3.5.5 制冷本工程需要约 53840 万 Kcal 的制冷量, 拟采用溴化锂制冷机 3.5.6 储运本项目除了液碱盐酸采用储罐外, 其它原辅材料及产品采用袋装或者桶装的方式于仓库内储存, 储存方式见表 3.5-2 本工程厂外运输依托社会专业机构和车辆 32

表 3.5-2 原辅材料产品及中间物料罐区储罐一览表物料名称及储罐型式容量数量储存天数备注液碱储罐 Φ4000*2000, 立式罐 20m 3 1=23.94t 15 罐区盐酸储罐 ( 含原料 20m 3 3(2 用 1 备 ) Φ4000*2000 5 罐区和副产品 ) =23.94t 异佛尔酮桶装 190kg 295=56.05t 3 甲类仓库 3,4- 二氯苯胺袋装 25kg 576=14.4t 8 甲类仓库 4- 氯苯基异氰酸酯桶装 200kg 60=12t 7 甲类仓库甲苯桶装 160kg 5=0.8t 15 甲类仓库碘甲烷铁桶 20L 24=0.48t 7 甲类仓库氮气钢瓶钢瓶 170L 3 丙类仓库氢气钢瓶 40L 6=84kg 3 甲类仓库吡啶硫酮钠塑料桶 50kg 690=34.5t 3 甲类仓库硫酰氯塑料桶装 300kg 113=33.9t 3 丙类仓库催化剂桶装 20kg 18=0.36t 30 甲类仓库助剂桶装 180kg 25=4.5t 15 甲类仓库纯碱袋装 1t 15=15t 3 丙类仓库七水硫酸锌袋装 40kg 208=8.32t 3 丙类仓库 MX 桶装 200kg 60=12t 3 丙类仓库 PCMX 桶装 650kg 54=35.1t 3 丙类仓库 TCC 桶装 25kg 400=10.0t 3 丙类仓库 ZPT 塑料桶 50kg 600=30.0t 3 丙类仓库其它有机酚桶装 180kg 270=48.6t 3 丙类仓库焦亚硫酸钠袋装 40kg 660=26.4t 3 丙类仓库 3.5.7 辅助生产设施为确保原材料和产品的质量以及各中间产品质量的检测生产过程质量控制方面监测, 车间内设置分析化验室给水综上, 本项目公用工程消耗情况及与公司现有工程的关系见表 3.5-3 表 3.5-3 公用工程依托关系一览表公用工程现有装置能力本项目消耗量依托关系新鲜水 20m 3 /h 12.94m 3 /h 给水主管可完全依托, 配套建设厂区内的相应管网循环水 400 m 3 /h 272.2m 3 /h 依托供电蒸汽利用现有 1000 kva 和 250KVA 变压器, 新增 500 kva 变压器 1 台拆除现有 6t/h 锅炉 2.24t/h 供气 100Nm 3 /h 243 Nm 3 /h 储运保留现有丙类仓库, 其它均为新建新建甲烷锅炉产蒸汽, 不足量由园区集中供汽原空压机拆除, 新建两台空压机, 一用一备, 每台供风能力为 300 Nm 3 /h 33

3.6 主要经济技术指标拟建项目的主要经济技术指标见表 3-1 表 3-1 拟建项目主要经济技术指标表序号项目单位数量备注一生产规模 1 主产品 1.1 3,5- 二甲基苯酚 (MX) t/a 4000 其中 2800 吨作为 PCMX 的中间体, 外售 1200 吨 1.2 4- 氯 -3,5- 二甲基苯酚 (PCMX) t/a 3500 1.3 TCC( 三氯卡班 ) t/a 1000 1.4 ZPT( 吡啶硫铜锌 ) t/a 3000 2 副产品其它有机酚 t/a 830 MX 副产 30% 盐酸 t/a 2930.2 PCMX 副产 90% 焦亚硫酸钠 t/a 2522.2 PCMX 副产二年操作时间小时 7200 年工作 300 天, 每天 24 小时三主要原料 1 异佛尔酮 t/a 5600 外购 2 碘甲烷 t/a 20 外购 3 碳酸钠 t/a 1453.3 外购 4 硫酰氯 t/a 3347.16 外购 5 3,4- 二氯苯胺 t/a 531.75 外购 6 4- 氯苯基异氰酸酯 t/a 504 外购 7 甲苯 t/a 41.43 外购 8 液碱 t/a 350 外购 9 氢气 t/a 5.5 外购 10 雷尼镍 t/a 3.5 外购 11 吡啶硫酮钠 t/a 3446.88 外购 12 七水硫酸锌 t/a 1476.9 外购 13 助剂 t/a 90 业主保密物质, 表面活性剂, 外购四公用工程和燃料 1 新鲜水万 t/a 9.3196 2 循环水吨 / 小时 272.2 3 供电万 Wh/a 818.34 4 氮气万 Nm 3 / 年 157.4 5 蒸汽 t/a 16150 甲烷锅炉产蒸汽 9500t/a, 由园区供汽管网供汽 6650t/a 6 压缩空气万 Nm 3 / 年 174.8 7 供冷万 Kcal/ 年 53840 五总用地面积 m 2 33335 50 亩, 现有 30 亩, 新征地 20 亩 1 实际用地面积 m 2 20432 2 建构筑物占地面积 m 2 13469 3 绿化率 % 15 34

六定员人 172 七综合能耗吨标煤 / 年 1871.7 八投资估算 1 总投资万元 18873 其中建设投资万元 12976 流动资金万元 5369 建设期利息万元 527 2 年均销售收入万元 43982 达产年 3 年均利润总额万元 7137 年均净利润万元 5352 4 财务净现值万元 17830 税后税后内部收益率 % 30.77 所得税后 5 投资回收期 ( 税后 ) 年 5.36 含建设期 1.5 年 3.7 物料平衡和水平衡 PCMX 的氯化反应气用水和碳酸钠溶液分别吸收氯化氢和二氧化硫, 其吸收率均取 98%, 尾气用碱洗, 去除率取 90% 结晶母液成盐加氢的产物 MX 收率为 87.0% 35

异佛尔酮 1400 碘甲烷 5 裂解反应 G1 甲烷气 161.55: 甲烷 150.4, 乙烷 3.29, 乙烯 7.03, 二氧化碳 0.61, 氧 0.23 锅炉纯碱 :27.5 水 :217.3 冷却中和水层 W1 废水 251.84:3,5 二甲酚 0.12, 水 223.93, 碳酸钠 23.42, 碘化钠 4.19, 甲苯 0.02, 三甲苯 0.03, 其它酚类 0.12, 异氟尔酮 0.01 前馏分 114.95:3,5 二甲酚 56.73, 间甲酚 7.47, 甲苯 22.36, 三甲苯 28.39 产品 MX1000:3,5 二甲酚 985, 间甲酚 2.25,2,4 二甲酚 4.83, 异氟尔酮 2.49, 杂质 5.43 后馏分 92.55:3,5 二甲酚 71.38,2,4 二甲酚 6.66, 异氟尔酮 3.65, 杂质 10.86 水相回中和工序配碱 :20.36 油层 1256.76 G2 尾气处理系统 G2 不凝尾气 3.74: 甲苯 0.46, 三甲苯 0.03, 碘甲烷 0.98, 水 2.26, 酚类 0.01 3,5 二甲酚 1120.05, 水 22.62, 碘甲烷 0.98, 甲苯 23.08, 三甲苯 28.89, 间甲酚 10.24,2,4 二甲酚 12.8, 异氟尔酮 8.31, 碳酸钠 2.60, 其它 27.19 G3 尾气处理系统 G3 不凝尾气 1.52: 甲苯 0.22, 三甲苯 0.29, 酚 1.14, 酮 0.06, 杂质 0.16 1207.15 蒸馏除水 1219.71 减压精馏图 3-5 MX 生产装置物料平衡图 ( 单位 :kg/t 产品 ) S1 蒸馏残渣 4.94: 碳酸钠 2.6,3,5 二甲酚 2.24, 间甲酚 0.02,2,4 二甲酚 0.02, 异氟尔酮 0.01, 其他 0.05 3,5 二甲酚 1117.81, 甲苯 18.48, 三甲苯 26.0, 间甲酚 9.2, 2,4 二甲酚 12.78, 异氟尔酮 8.3, 其它 27.14 S2 精馏残渣 18.27:3,5 二甲酚 3.58,2,4 二甲酚 1.28, 异氟尔酮 2.1, 间甲酚 0.47, 三甲苯 0.15, 杂质 10.69 分水罐油层 7.93: 甲苯 4.1, 三甲苯 2.83, 酚类 1.0 图例 W: 废水 G: 废气 S: 固废整个装置的无组织合计 0.08: 甲苯 0.04, 三甲苯 0.03 酚 0.01 36

MX:800 硫酰氯 :956.33 水 :124.76( 反应耗水 0.76) PCMX 合成反应 2074.89 水相 835.24 HCl:256.54 SO2:448.02 无组织 :HCl 0.25 水 586.04 氯化氢吸收盐酸 837.2:HCl:251.16; 水 586.04 水 :42.89 碳酸钠 :383.8 453.15 无组织 : 酚类 0.95 二氧化硫吸收无组织 :SO20.45 吸收液母液回用 163.82 焦亚硫酸钠结晶分离水 101.34 0.51HCl,8.95SO2, 149.31CO2 焦亚硫酸钠 :720.62 G1 吸收尾气 HCl 0.05,SO2 0.89,CO2149.31 ; 碱液喷淋进入废水中 HCl 0.46,SO2 8.06 ; G2 尾气 : 水 10.05 无组织粉尘 PCMX1.0 油水分离 MX 63.12(MX62.17, 其它 0.95) 1239.65 ( 含水 124.0) PCMX 结晶水 902.36 PCMX 粗品 1011.05 离心洗涤油相 226.9: 水 114.42,PCMX16.41, DCMX5.8,OCMX70.5,H2SO41.11 杂质分层 18.66 干燥包装产品 1000 : PCMX985,DCMX0.8, 水 2,OCMX9.81, 其它杂质 2.39 G4 水蒸气 15.0,MX0.56, 其它酚 0.03 30% 盐酸 58 W1 废水 102.09: 水 98.87,PCMX0.33, DCMX0.12,OCMX1.44,H2SO40.95 杂质 0.38 氢气 1.57, 催化剂 1 G3 氢气 0.33 蒸馏 103.1 酸中和分层 378.14 沉降分离底液为催化剂 5 加氢反应碱液中和 30% 碱液 :150 S2 精馏残渣 24.39 W2 废水 333.04: 水 265.4; 氯化钠 64.85; 硫酸钠 1.61;MX0.38; 氢氧化钠 0.40, 其他有机物 0.40 S1 失活催化剂 1 图 3-6 PCMX 生产装置物料平衡图 ( 单位 :kg/t 产品 ) 37

对氯苯基异氰酸酯 :504 甲苯 :41.43 溶解釜无组织甲苯 1.33 回用甲苯 87.3 G2 不凝尾气 : 甲苯 0.09, 产品粉尘 0.1 631.4 冷凝器 G1 甲苯废气 2.0 无组织甲苯 5.18 冷凝冷却 G4 粉尘 :TCC4.95, 杂质 0.05 3,4 二氯苯胺 :531.75 反应反应物料 6211.17 二氯苯胺 5.16,TCC994.95, 三芳基缩二脲 14.94, 甲苯 5175.72, 杂质 20.7 离心过滤滤液 5113.6 滤饼 1092.39 TCC990, 三芳基缩二脲 5, 甲苯 87.39, 杂质 10 真空干燥粗产品 1005 粉碎包装产物 1000:TCC985, 三芳基缩二脲 5, 杂质 10.0 G3 蒸馏尾气 : 甲苯 5.11 甲苯 5050.02 冷凝器蒸馏 S1 蒸馏残液 58.47:TCC 4.95, 三芳基缩二脲 9.94, 甲苯 27.72, 二氯苯氨 5.16, 杂质 10.7 图例 W: 废水 G: 废气 S: 固废图 3-7 TCC 生产装置物料平衡图 ( 单位 :kg/t 产品 ) 38

七水硫酸锌 :492.3 助剂 :20 新鲜水 2370 纯水 420 助剂 10 吡啶硫酮钠 (40%) 1148.96 高分散反应器 1661.26 ZPT489.47, 助剂 20, 硫酸钠 218.84, 水 908.08, 硫酸锌 24.87 离心洗涤 ZPT488, 水 82 ZPT-50 配浆 ZPT488, 助剂 10, 水 502 W 去废水处理 3461.26:ZTP1.47, 助剂 20, 硫酸钠 218.84, 水 3196.08, 硫酸锌 24.87 胶体研磨 ZPT488, 助剂 10, 水 502 ZPT 产品 (48.8%)1000:ZPT488, 助剂 10, 水 502 ZPT-50 包装图 3-8 ZPT 生产装置物料平衡图 ( 单位 :kg/t 产品 ) 39

废气损失 9.0 反应生成 35.5 869.2 MX 生产线废气 89.6 反应耗水 2.66 废水 935.7 反应生成水 71.3 6000 蒸汽冷凝水 6000 蒸汽雨水管网新鲜水 93195.9 2992.7 PCMX 生产线原料带入 509.6 原料带入和反应生成水 2724 废水 1273.0 副产品含水 2201.3 27 产品含水 7 1260 甲烷锅炉 7110 ZPT 生产线 3500 蒸汽 3500 蒸汽冷凝水雨水管网产品含水 1506 废水 9588 60 4250 分析室分析废水厂区及车间地面冲洗水厂区污水处理站 (68.31m 3 /d) 纯水制备消耗 774 5160 生活用水废水 4386 57024 循环水系统 (272.2t/h) 蒸发损失 39917 17107 15730 废水 4970 雨水管网图 3-9 项目水平衡总图单位 :m 3 /a 40

3.8 污染源及可研采取的相关措施 3.8.1 废水本项目产生的废水主要有 : 生产工艺废水厂区及车间地面冲洗水尾气处理废水分析室分析废水初期雨水蒸汽冷凝水循环水场排污水纯水站排污水及生活废水等 ; 1 生产工艺废水 1MX 车间 :MX 车间废水来自中和工序, 根据可研及工程物料平衡核算, 产生量为 1011.4t/a( 约 936.5m 3 /a), 主要组成有酚类甲苯三甲苯碳酸钠碘化钠等, 主要污染物产生量为酚类 0.48t/a 甲苯 0.08t/a 三甲苯 0.12t/a, 盐类 110.44t/a ( 约 11%), 污染物浓度甲苯 85.4mg/L 酚类 512.5mg/L, 将有机物折算成 COD Cr 浓度约 3000mg/L; 可研拟将此部分废水纳入自建污水处理站处理 2PCMX 车间 :PCMX 车间生产废水来自结晶母液油水分层酸中和工序结晶母液分层废水产生量为 357.3t/a, 主要组成有 OCMX PCMX DCMX 有机杂质等, 污染物浓度约 OCMX5.04t/a PCMX1.155t/a DCMX0.42t/a 有机杂质 1.33t/a, 将有机物折算成 COD Cr 浓度约 60000mg/L; 酸中和废水产生量为 1167.2t/a( 约 1042.2m 3 /a), 主要污染物为 MX 其它有机物钠盐, 产生量分别为 MX1.33t/a 其它有机物 1.4t/a 钠盐 232.61t/a( 约 20%), 将有机物折算成 COD Cr 浓度约 5000mg/L; 可研拟将此部分废水纳入自建污水处理站处理关于废水中的镍 : 建设单位使用的催化剂为铁镍合金, 失活后分层沉降, 铁镍合金全部进入底液中, 采用磁铁吸附的方式回收失活的催化剂, 底液回用, 所以镍不进入废水中 3ZPT 车间 : 废水来自离心过滤工序, 产生量约为 10383.8t/a( 约 9980m 3 /a), 主要组成为助剂硫酸钠硫酸锌及吡啶硫酮钠等, 其浓度分别为 COD Cr 约 2000mg/L 锌浓度约 2950mg/L 氨氮 15mg/L 钠盐 6.3% 2 厂区及车间地面冲洗水因车间内的地面以拖地为主, 所以地面清洁用水系数取 0.5L/m 2.d, 根据厂区和车间面积 (28335m 2 ) 核算废水产生量约为 14.17m 3 /d, 该部分废水中 CODcr 浓度约为 500mg/L,SS 约为 200 mg/l, 可研拟将此部分废水纳入自建污水处理站处理 ; 41

3 分析室分析废水每个生产车间内均设有分析室, 定期对产品进行取样分析, 分析废水主要组成与产品组成相同, 排水量较小, 根据业主提供的经验数据核算其平均产生量小于 0.2 m 3 /d, 混合废水中 CODcr 浓度约为 5000mg/L,SS 约为 200 mg/l, 氨氮约为 10 mg/l, 锌约为 60 mg/l, 甲苯约为 20 mg/l, 酚类约为 15 mg/l; 初步可研将此部分废水纳入自建污水处理站处理 ; 4 车间尾气处理废水根据可研和业主提供的资料, 尾气送生化装置前需进行碱洗, 洗涤废水循环使用, 由于多次循环盐分较高且含有一定的有机物, 需定期外排, 外排量约为 300t/a; 废水中主要成分为氯化钠及有机物, 其污染物 CODcr 浓度约为 500mg/L, 送污水处理站处理 4 初期雨水厂区的排水设计为雨污分流制, 其中绿化地与周边生产地面间均有排水沟阻隔, 本次初期雨水量核算为场地绿化以外面积内初期雨水量, 该部分面积约为 28335m 2 经调查, 区域年均降水量为 1361.1mm, 年蒸发量为 1209.1mm, 按照 0.2 的初期雨水收集系数计算得厂区全年初期雨水量为 861.4m 3, 主要污染物 CODcr 浓度约为 300mg/L,SS 浓度小于 100mg/L; 经调查, 区域二十年一遇的小时降水量为 50mm, 初期雨水量按照前 15 分钟雨水量计, 本项目最大初期雨水量约 354m 3 / 次 ; 初期雨水经收集后进入污水处理装置处理 5 循环水场排污水本项目设备循环水用量约为 272.2t/h, 循环水站排污水量约为 57.0m 3 /d, 其主要污染物为盐分, 属于清净下水, 可直接外排园区后期雨水系统 6 纯水站排污水纯水站排污水产生量约 16.57m 3 /d, 其主要污染物为盐分, 属于清净下水, 可直接外排园区后期雨水系统 7 蒸汽冷凝水 : 本项目蒸汽均用于间接加热, 蒸汽消耗量为 10150t/a, 产生的凝结水量约为 8120t/a, 该部分废水属于洁净水, 环评建议收集后回用 8 生活废水 : 本项目不设置职工宿舍, 生活污水主要产生于综合楼控制室及装置区职工的生活用水 ( 沐浴等 ), 公司员工总人数为 172 人, 实施三班倒制度, 按 42

照 100L/ 人. 天生活水消耗量及 85% 的排水量核算, 生活污水产生量约为 14.6t/d, 主要污染因子 CODcr 浓度约为 250mg/L, 氨氮约为 20 mg/l; 可研拟将该废水经化粪池处理后送自建污水处理站预处理根据项目的物料平衡和水平衡, 参考业主提供的宁乡同类工程污水处理站入口水质数据, 综合得本项目废水产生情况见表 3.8-1 预处理前混合废水量 22777.1t/a (22173.4m 3 /a), 污染物产生量及浓度 :COD53.35t/a 2406mg/L, 甲苯 0.124t/a 5.59mg/L, 锌 29.48t/a 1329.5mg/L, 氨氮 0.238t/a 10.7mg/L, 酚类 1.88t/a 84.79mg/L, 盐份 4.67% 废水来源性质表 3.8-1 废水量 t/a 本项目废水污染源产生情况一览表 ph CODcr mg/l 甲苯 mg/l 锌 mg/l 氨氮 mg/l 挥发酚 mg/l MX 装置连续 1011.4 3000 85.4 - - 512.5 11 PCMX 装置连续 1524.5 7~8 5560 - - - 950.3 20 ZPT 装置连续 10383.8 2000-2950 15-6.3 尾气洗涤废水间歇 300 9.0 500 - - - 10 - 地面冲洗水间断 4250 500 10 - - 15 - 化验分析废水间断 60 5000 20 60 10 15 - 初期雨水间断 861.4 300 - - - - - 生活废水连续 4386 250 - - 20 - - 以上混合废水水质循环水站和纯水站排污水 22777.1 7~7.5 2406 5.59 1329.5 盐份 % 10.7 84.79 4.67 间断 22077 - - - - - 0.6 蒸汽冷凝水连续 8120 - - - - - - 可研拟采取的措施经厂区污水处理站处理后送德山污水处理厂化粪池后送厂区污水处理站清净下水, 直排雨水管网 3.8.2 废气 ( 一 )MX 生产废气 1 有组织根据可研及工艺过程分析,MX 生产装置的有组织废气为中和釜外排的甲烷气体蒸馏塔除水不凝尾气精馏塔不凝尾气甲烷废气 G1: 产生于裂解反应过程, 经换热器换热及冷却塔冷却后由中和釜釜顶排气口外排, 根据平衡核算其产生量约为 646.2t/a, 主要成分甲烷约 601.6 t/a( 质量分数大于 90%), 此外含有少量的乙烷乙烯及二氧化碳气体, 可研将其送至 2t/h 甲烷 43

锅炉作燃烧产蒸汽 ; 根据甲烷的热量等参数核算 (1m 3 甲烷标态下可放出 9460 千卡热量 ),80% 的热效率核算,1 吨甲烷约能产生 15 吨蒸汽, 平均小时产生量为 1.32t/h, 可研设计的甲烷锅炉规模为 2t/h 满足处理要求蒸馏除水废气 G2: 主要是水汽甲苯三甲苯碘甲烷少量的酚类等, 本项目可研拟采取两级循环水冷凝冷却的方式, 不凝尾气拟经碱洗后送生物滤池生化处理根据物料平衡, 该不凝尾气中污染物量为 : 甲苯 1.84t/a 三甲苯 0.12t/a 碘甲烷 3.92t/a 酚类 0.04t/a 精馏塔不凝尾气 G3: 主要为产品和副产品冷却回收过程中不能完全冷凝下来的甲苯三甲苯酚有机杂质等, 该不凝尾气拟经碱洗后送生物滤池生化处理根据物料平衡, 该废气中含甲苯 0.88t/a 三甲苯 1.16t/a 酚 4.56t/a 酮 0.24t/a 有机杂质 0.64t/a 2 无组织主要产生于分水罐中间物料罐及真空泵等, 损失物料为甲苯三甲苯及少量酚, 根据平衡核算产生量约为甲苯 0.16t/a 三甲苯 0.12t/a 酚 0.04 t/a ( 二 )PCMX 生产废气 1 有组织根据可研及工艺过程分析, 有组织废气为 PCMX 氯化尾气 ( 经处理后外排的尾气称为吸收尾气 ) 产品干燥尾气加氢反应废气以及加氢产物蒸馏尾气 ; PCMX 氯化尾气 G1: 氯化装置产生废气主要组成为氯化氢二氧化硫二氧化碳和氮气, 其中氯化氢产生量约为 898.24t/a, 二氧化硫产生量约为 1568.07t/a, 经三级水吸收 + 三级纯碱液吸收 + 一级碱液喷淋处理, 氯化氢的总吸收效率为 99.98%, 纯碱吸收 + 碱液喷淋的脱硫效率按 99.8% 核算, 吸收尾气中氯化氢外排量约为 0.175t/a, 二氧化硫外排量为 3.12t/a; 产品干燥废气 G2:PCMX 产品干燥产生的废气为水蒸气, 拟直接外排 ; 加氢反应废气 G3: 加氢反应完成后多余的氢气由反应釜顶直接外排, 根据平衡核算外排气中氢气含量为 1.16t/a; 加氢产物蒸馏尾气 G4: 加氢产物经中和处理后主要成分为 MX, 可研拟采取两级循环水冷却的方式对蒸馏气等进行冷凝回收 MX, 不凝气中主要有水份 MX 和低沸点酚类, 根据物料平衡核算, 含 MX 约 2.1t/a 其它酚 0.105t/a, 可研拟经碱洗后送生物滤池生化处理 44

2 无组织主要为尾气吸收工序设备不严密处泄漏气 PCMX 离心洗涤散逸加氢产物过滤浓缩散逸及包装车间的粉尘, 尾气吸收工序取 1 核算泄漏气, 包装车间取 1 核算损失, 根据物料平衡,PCMX 装置污染物无组织外排量为 :HCl0.88t/a SO 2 1.575t/a 酚 3.45t/a 粉尘 3.5t/a ( 三 )TCC 生产废气 1 有组织 TCC 生产装置有组织废气包括反应釜废气干燥废气产品粉碎废气及溶剂蒸馏废气反应釜废气 G1:TCC 合成温度在 90 左右, 反应釜中蒸发的甲苯通过反应釜顶冷却装置冷凝, 按照 0.4 的损失量核算, 反应釜废气冷凝后外排的甲苯为 2.0t/a; 可研拟将其收集后送生物滤池生化处理 ; 产品干燥废气 G2:TCC 滤饼的含湿率按 8% 考虑, 干燥带走甲苯损失量约为 87.39t/a; 干燥废气经冷凝器回收甲苯后送生物滤池生化处理, 排放尾气中含甲苯 0.09t/a; 溶剂蒸馏废气 G3: 离心滤液中绝大部分为甲苯, 考虑到可能夹带有少量产品及副产品成分, 采取蒸馏方式提纯多级冷凝冷却回收溶剂, 冷凝效率取 99.9%, 外排蒸馏尾气中甲苯为 5.11t/a; 可研拟将其收集后送生物滤池生化处理 ; 产品粉碎包装废气 G4: 干燥后粗成品于密封的粉碎机内操作, 在加料和卸料操作中将产生粉尘, 环评按照 0.5% 的损失率核算, 粉尘量为 5.0t/a, 可研拟采取旋风 + 布袋除尘处理 ; 2 无组织主要的无组织废气点为对氯苯基异氰基酸酯溶解釜反应产物离心过滤洗涤工序及机泵尾气, 参照石化行业系数, 溶解釜和机泵取 0.0199kg/h/ 源, 离心过滤洗涤工序取物料的 0.1%, 甲苯无组织产生量约为 6.51t/a ( 四 ) 锅炉烟气 MX 生产工程产生的甲烷废气送 2t/h 甲烷锅炉燃烧产蒸汽, 产生燃烧废气, 燃烧产物为二氧化碳及水 ; 本项目产生的甲烷气性质及组成与天然气相似, 甲烷燃烧室温度达 2500-3000, 该温度环境下空气中的氮气将转化为热力型氮氧化物, 根据产污系数 :1 万 m 3 的天然气产生的废气量 12 万 m 3, 氮氧化物为 6.3 千克及 2.4 千克的烟尘 45

( 原料中不含硫 ), 本评价根据以上参数及甲烷燃烧方程式核算本项目甲烷锅炉的烟气量约为 1500m 3 /h, 氮氧化物浓度约为 52.5mg/m 3, 烟尘的浓度约为 20mg/m 3 ( 五 ) 原料贮存区和污水处理站的无组织废气 1 氯化氢废气主要是盐酸贮罐装卸时的呼吸损耗, 为了减少盐酸贮罐呼吸损耗, 一般采用安装平衡管, 废气采用微负压水或碱水系统吸收处理, 根据同类工程的经验值, 排放系数取 0.12kg/t 盐酸, 则盐酸装卸过程氯化氢无组织排放量约为 0.35t/a; 2 原料和产品贮存库的恶臭气体原料和产品库贮存的有机物在高温天气时或多或少都会产生一定的气味, 但无法量化 3 污水处理站的恶臭气体主要是废水贮存及处理过程中甲苯酚等易挥发物质的逸散, 在常温下挥发量参照环境统计手册中有害物质敞露存放时的散发量公式 : Gs=(0.352+0.786V) P H F M Gs 有害物质的散发量 (g/h), V 液体表面上的空气流速 (m/s), 在所有污水处理设施封闭的情况下, 取 0.2; P H 有害物质的蒸汽分压 (mmhg), 因污染物浓度低于 10%, 取 25 时水的蒸汽压 25.75mmHg; F 有害物质的敞露面积 (m 2 ), 取污水处理站占地面积的 80%, 约 512m 2 M 分子量根据废水中污染物浓度折算, 甲苯挥发量为 0.005t/a, 酚的挥发量为 0.4t/a 综上, 本项目废气产生情况见表 3.8-2 46

表 3.8-2 本项目废气污染源产生情况一览表污染源名称有组织无组织 MX 车间 PCMX 车间 TCC 车间蒸馏塔不凝尾气精馏塔不凝尾气 PCMX 氯化废气废气量 Nm 3 /h 2000 污染物浓度 mg/nm 3 甲苯 1.84 酚 0.04 其它 VOCs 3.92 酚 4.56 甲苯 0.88 其它 VOCs 2.04 加氢反应尾气氢气 1.16 加氢产物蒸馏塔不凝尾气酚 ( 含 MX) 2.205 反应釜冷凝尾气甲苯 2.0 溶剂蒸馏废气甲苯 5.11 产品干燥尾气甲苯 0.09 产生量 t/a(kg/h) 处理措施冷凝冷却 + 碱洗 + 生物滤池氯化氢 62380 898.24(124.76) 三级水吸收 + 三级纯碱二氧化硫 108895 1568.07(217.79) 吸收 + 一级碱液喷淋冷凝冷却 + 碱洗 + 生物滤池产品粉碎包装废气 1000 粉尘 694.4 5.0(0.694) 旋风 + 布袋收尘 15 甲烷锅炉烟气 1500 MX 车间 PCMX 车间 TCC 车间物料贮存污水处理站烟尘 20 0.216(0.03) 氮氧化物 52.5 0.567(0.08) 甲苯 0.16t/a 三甲苯 0.12t/a 酚 0.04 t/a HCl0.88t/a SO 2 1.575t/a 酚 3.45t/a 粉尘 3.5t/a 甲苯 6.51t/a HCl0.35t/a, 少量恶臭甲苯 0.005t/a, 酚 0.4t/a 排气筒高度 m 15 15 直排 15 有机废气共 1 个排气筒 47

3.8.3 固体废物本装置产生的工艺固体废物主要为蒸馏残渣精馏残渣失活催化剂污水处理装置产生污泥废包装生活垃圾 1 MX 生产单元 MX 生产单元产生的固体废物主要为蒸馏釜残渣精馏釜残渣蒸馏釜残渣主要是碳酸钠固体和酚类, 精馏釜残渣主要成分为物料高温焦化产物, 主要成分类似于焦油, 均属于危险废物, 根据可研及物料衡算, 蒸馏釜残渣产生量约为 19.76t/a, 精馏釜残渣的产生量约为 73.08t/a, 可研拟将其送有资质的单位处置 2 PCMX 生产单元 PCMX 生产单元产生的固体废物主要是 PCMX 加氢产物蒸馏残渣和失活催化剂, 蒸馏残渣主要成分为高温焦化产物, 主要成分类似于焦油, 属于危险废物, 产生量约为 85.37t/a, 可研拟将其送有资质的单位处置加氢催化剂雷尼镍长期反复使用会失活,2 年更换一次, 一次更换量约为 7t, 属于危险废物, 拟送催化剂生产厂家回收 3 TCC 生产单元 TCC 生产单元产生的溶剂蒸馏残渣量主要成份为大分子结焦有机物, 属于危险废物, 产生量约为 58.47t/a, 可研拟采用将其送有资质的单位处理处置 4 污水处理污泥根据废水水质特征及处理工艺, 污水处理站产生的生化污泥量约为 60t/a( 含水率 80%), 属于一般固废, 可研未明确其处理方式, 同类工程采取脱水减容后送生活垃圾填埋场 5 废原辅材料包装桶和袋原辅材料产生的废包装约 5 吨 / 年, 可研拟返回其生产厂家回收利用 6 生活垃圾本项目综合楼将产生少量的生活垃圾, 根据职工人数工作时间及工作特点, 按照人均垃圾产生量 0.1kg/d 核算, 总产生量约为 5.16t/a, 生活垃圾定点收集后由园区环卫部门定期清运本项目固体废物产生情况见表 3.8-3 48

表 3.8-3 固体废物产生情况表单位 :t/a 装置固体废物名称主要成分产生量 t/a 属性及类别 MX 生产单元 PCMX 生产单元 TCC 生产单元污水处理站碳酸钠蒸馏釜残渣 52.6% 酚 19.76 46.15% HW39 精馏釜残渣有机焦化物 73.08 加氢产物蒸馏残渣有机焦化物 85.37 HW39 失活催化剂雷尼镍镍 7t/ 次 (2 年一 HW46 次 ) ( 含镍废物 ) 甲苯溶剂蒸馏残渣甲苯 47.9% 58.47 HW11 污水处理站污泥生化污泥 60( 含水率 80%) 初步可研采取的措施委托有资质的单位处理生产厂家回收委托有资质的单位处理纳入危废管理 / 各车间包装废料包装袋桶 5 HW49 生产厂家回收生活垃圾 5.16 / 园区环卫部分统一处理 3.8.4 噪声本项目各装置噪声源主要是来自空压机粉碎机离心机风机各类机泵等, 通过选用低噪声设备, 采取减震隔声及消声等措施降噪根据可研, 本项目主要噪声源见表 3.8-4 表 3.8-4 本项目噪声源及降噪措施噪声源数量 ( 个 ) 源强 db(a) 可研采取的降噪措施机泵 80 70-85 选用低噪声电机 + 隔声 + 减震生产单元风机 3 95 选用低噪声电机 + 减震 + 隔声粉碎机 3 80-90 选用低噪声电机 + 隔声 + 减震离心机 3 80-90 选用低噪声设备 + 减震 + 隔声 + 消声水泵 6 70-75 选用低噪声电机 + 减震 + 隔声公辅工程空压机 1 85 选用低噪声设备 + 隔声 + 减震风机 1 95 选用低噪声电机 + 减震 + 隔声 + 消声鼓风机 1 95 选用低噪声设备 + 减震 + 隔声 3.9 污染防治措施可行性及达标排放可靠性分析 3.9.1 同类工程调查湖南利洁生物化工有限公司于 2011 年 4 月建成并投产湖南利洁生物化工有限公司宁乡 3000t/a 抗菌产品生产基地项目, 该装置 PCMX 生产能力为 1000 吨 / 年 TCC 生产能力为 2000 吨 / 年, 其中 TCC 生产线目前处于试运行阶段湖南利洁生物化工有限公司 49

为湖南瑞冠生物有限公司的全资控股公司, 本项目 MX PCMX 及 TCC 装置的生产工艺与该公司已有装置的生产工艺相同, 本环评将湖南利洁生物化工有限公司宁乡 3000t/a 抗菌产品生产基地项目作为同类工程进行类比调查 3.9.1.1 同类工程的组成同类工程主体工程为 1000 吨 / 年 PCMX 生产线 ( 包括配套的 MX 合成 ) 和 2000 吨 / 年 TCC 装置, 其中 TCC 装置处于试生产阶段 ; 公用工程设有污水处理站水循环冷却设施尾气集中处理设施 1t/h 甲烷锅炉 ( 配套 1 个 10m 3 的缓冲罐 ) 等, 甲烷产蒸汽可自给 3.9.1.2 同类工程基本情况及与本项目的可类比分析一 PCMX 生产线 1 MX 合成采用异氟尔酮一步合成 MX, 其生产工艺与本项目采取的生产工艺相同 2 PCMX 合成采用 MX 与硫酰氯反应生成 PCMX, 气型污染源及水型污染源相同二 TCC 生产线采用光气与对氯氨基苯合成对氯苯基异氰酸酯, 再以甲苯为溶剂由对氯苯基异氰酸酯和 3 4 二氯苯胺反应生成 TCC 产品 ; 与同类工程相比, 本项目直接外购对氯苯基异氰酸酯, 以甲苯为溶剂由对氯苯基异氰酸酯和 3 4 二氯苯胺反应生成 TCC 产品, 减少对氯苯基异氰酸酯合成产生的 COCl 2 污染影响, 并避免光气等毒害物质的使用 3.9.1.3 的污染防治措施一废气同类工程于 2011 建成,MX 车间裂解反应产生的甲烷气体经收集后送锅炉房 1t/h 的甲烷锅炉燃烧处理, 氯化合成废气采取三级水吸收 + 三级纯碱液吸收 + 一级碱液喷淋回收盐酸和焦亚硫酸钠, 其他废气 ( 包括设备放空尾气酸性尾气蒸馏及精馏装置产生的有机尾气 ) 均送尾气处理设施处理, 尾气处理采用两级冷水间接冷却 (7 )+ 一级碱液喷淋冷却 + 生物滤池生化处理后由 15m 排气筒外排 2013 年 9 月湖南华科环境检测技术服务有限公司受环保局委托于公司边界及厂内设点监测, 监测期间厂内尾气的处理方式为一级碱液喷淋 + 生物滤池监测结果表明, 监测期间下风向厂界 ( 监测期间为东风, 监测点位为西厂界 ) 污染物最大监测值为 : 二氧化硫 0.158mg/m 3, 氯化氢 0.184 mg/m 3, 酚类为 50

0.075 mg/m 3,VOCs 为 0.840 mg/m 3 ; 监测结果均能满足大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 无组织排放浓度限值因周边居民点较近 ( 与生产区相隔一条马路 ), 投诉较多, 公司分别于 2013 年底和 2014 年 2 月又进行了改造, 将原来的两级冷水冷却改造为冷冻水间接冷却装置, 对有机气体进行冷凝回收, 进一步降低尾气中有机物浓度, 减少外排废气污染影响, 近 1 年基本无投诉二废水生活废水由化粪池处理后直接外排城市市政生活污水管网送宁乡县生活污水处理厂处理, 生产废水经收集后送公司自建污水处理站处理, 满负荷生产情况下生产废水产生量约为 5-10m 3 /d 自建污水处理厂采用的处理工艺如图 3.9-1 污水处理站采用半封闭的方式运行, 其中水解酸化池 UASB BAF 均为全密封设施, 其余池体均设有防雨棚污水处理后送宁乡生活污水处理厂处理根据 2011 年湖南省环境监测中心站对利洁 1000t/aPCMX 工程验收监测结果, 污水处理站进水日均值最大 ph7.5 COD Cr 1028mg/L, 氨氮 3.48 mg/l,ss63 mg/l 石油类 2.66mg/L, 出水日均值最大 ph8.5 COD Cr 42mg/L, 氨氮 7.7mg/L,SS7mg/L 石油类 0.12mg/L 2014 年 3 月宁乡县环境保护监测站受业主委托于公司进出口进行了一期监测, 根据监测结果, 污染物进口的监测值为 :COD Cr 554mg/L, 氨氮 12mg/L,SS126 mg/l, 挥发酚 7.14mg/L,pH 为 6.24, 出口污染物的监测最大值为 :CODCr70mg/L, 氨氮 1.55 mg/l,ss42 mg/l, 挥发酚为未检出,pH 为 7.26, 满足污水综合排放标准 (GB8978-1996) 表 4 中三级排放标准污染物的去除效率 :COD 达 98% 以上, 氨氮达 87% 以上三固废 MX 装置产生的前馏分和后馏分收集后装桶, 定期检测, 如检测结果中原辅材料的成分满足回用标准则采取回用方式处理, 不能回用的作为副产品外售有关单位瑞冠生物的控股公司利洁生物公司制定了混合酚 (D) 有机物的企业标准 (Q/OCPY009-2015): 不含水,3,5- 二甲基苯酚的含量小于 80% 外售给河北省沧州市南皮县中霞化工厂蒸馏和精馏残渣均委托有资质的单位处置 51

石灰 /PAC/PAM 生产废水调节池 UV/ 芬顿处理设备絮凝沉淀池尿素磷酸氢二钠生物选择池中间水池 1 污泥回流水解酸化池中间水池 UASB 反应器一级接触氧化池鼓风曝气二级接触氧化池二沉池中间水池 BAF 达标排放图 3.9-1 污水处理站工艺流程图 3.9.2 本项目废水污染防治措施分析本项目厂区排水体制为雨污分流清污分流污污分流 : 雨水清净废水通过雨水管道自流汇集后, 排入园区雨水系统, 污水纳入拟建污水处理站处理一生产及生活废水处理 1 废水污染源由于使用的原辅材料以有机物为主, 工艺废水中 CODcr 浓度较高, 且以环状有机物 52

料为主 ; 根据工程污染源分析, 本项目综合水水质见表 3.8-1, 预处理前混合废水量 22777.1t/a(22173.4m 3 /a), 污染物产生量及浓度 :COD53.35t/a 2406mg/L, 甲苯 0.124t/a 5.59mg/L, 锌 29.48t/a 1329.5mg/L, 氨氮 0.238t/a 10.7mg/L, 酚类 1.88t/a 84.79mg/L, 盐份 4.67% 2 处理措施可研拟将化粪池初步处理后的生活废水并入生产废水中送新建的厂区污水处理站处理 ; 新建污水处理站采用 UV/ 芬顿 + 水解酸化 + 接触氧化 +BAF 处理的废水处理工艺与宁乡同类工程采用相同的处理工艺生产废水与化粪池来的生活废水进调节池匀质后, 废水絮凝沉淀池加药沉淀后送中间水池分层 ( 加入尿素等营养物提高活性污泥生化性能 ), 中间水池出水依次进生物选择池水解酸化池中间水池及 UASB 池生化处理 ( 厌氧处理 ),UASB 反应器出水进入两级接触氧化池好氧处理后进沉淀池沉淀后送 BAF 池深度处理后外排德山污水处理厂拟建污水处理站设计进出水水质参数 : 表 3.9-1 设计进水水质参数表序号项目进水水质 (mg/l) 设计出水水质 1 ph 7-8 6-9 2 COD Cr 10000 100 3 BOD 5 800-3000 30 4 SS 1000 70 5 氨氮 10-30 15 6 挥发酚 2.0 7 总锌 5.0 3 处理措施的可行性合理性分析 (1) 环评根据本项目废水的特点, 提出分类处理的优化措施 : 1MX 和 PCMX 属于高浓度有机废水, 在进入调节池前进行隔油 + 气浮处理可有效回收其中的有用原辅材料或产品物质, 且可有效降低废水中 COD 的浓度, 以降低污水处理站处理负荷, 上层有机物可送至 MX 蒸馏工序或者作为危废外委处置, 隔油 + 气浮对本项目有机物的去除效率 90% 以上 2ZPT 装置将产生含锌废水, 锌离子对生化污泥有毒害作用, 需在废水进入生化处理前预先处理 ; 国内对含锌废水的处理方式一般为沉淀法和渗透法, 本项目废水中锌浓度较高, 且为有机废水, 采用渗透法的经济成本较高, 因此建议采用沉淀法去除锌离子 53

沉淀除锌法目前常用的有化学沉淀法混凝沉淀法以及硫化沉淀法, 可研拟采取石灰 +PAC 等聚合物混凝中和沉淀的方式, 相关资料表明, 混凝中和沉淀对锌离子的去除效率达 95% 以上, 可有效降低进入生物处理装置的锌离子浓度 (2) 生化处理工艺的可行性分析 UV/fenton 处理 : 过氧化氢在紫外光及亚铁离子的催化作用下分解产生的 OH 自由基将大部分的有机物氧化以提高废水的可生化性 ; 根据国内学者尹宏生的研究 ( UV/Fenton 氧化法对苯酚氧化效果的实验研究 ), 在酸性环境下,UV/fenton 处理对对含酚废水的处理效果较好,CODcr 的去除率可达 80% 以上, 苯酚的去除效率达 90% 以上 ; 水解酸化简介 : 水解酸化菌利用水电离的氢离子和氢氧根离子将有机物分子中的 C-C 打开, 一端加入 H+, 一端加入 -OH, 可以将长链水解为短链, 支链成直链环状结构成直链或支链, 将非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物, 一些难于生物降解的大分子物质被转化为易于降解的小分子物质等, 从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高, 以利于后续生化处理 ; 水解反应作为生化装置的预处理, 对 COD 的去除率在 20-30%, 对 BOD 的去除效率为 50% 以上 ; 混凝沉淀法简介 : 混凝沉淀法其原理是在含锌废水中加入混凝剂 ( 石灰铁盐铝盐 ), 在 ph=8~10 的弱碱性条件下, 形成氢氧化物絮凝体, 对锌离子有絮凝作用, 而共沉淀析出尹庚明等采用混凝沉淀法对江门粉末冶金厂锰锌铁氧体生产废水进行处理, 处理规模为 30-80m 3 /d 实验室试验和工厂实际运行结果表明, 本法土建及设备投资少, 工艺简便, 运行费用低, 处理效果好悬浮物去除率可达 99.9%, 浊度去除率可达 99%, 悬浮物由 200-350mg/L 降为 0.002-0.005mg/L, 浊度由 600-1200 度降为 6-8 度, 出水水质达到 GB8978-1996 中的一级标准且出水和废水中的金属氧化物均可回收利用 UASB 简介 : 上流式厌氧污泥床, 污水自下而上通过 UASB 反应器底部有一个高浓度高活性的污泥床, 污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳反应器上部有设有三相分离器, 用以分离消化气消化液和污泥颗粒, 消化气自反应器顶部导出 ; 污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床 ; 消化液从澄清区出水 UASB 负荷能力很大, 适用于高浓度有机废水的处理运行良好的 UASB 有很高的有机污染物去除率, 不需要搅拌, 能适应较大幅度的负荷冲击温度和 ph 变化对于一般有机废水, 当水温在 30 左右时, 容积负荷可达 10-20kg(COD)/(m 3.d), 广泛用于高浓度有机废水的处理 ;COD 去除率可达 75-80% 54

生物接触氧化 : 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺, 其特点是在池内设置填料, 池底曝气对污水进行充氧, 并使池体内污水处于流动状态, 以保证污水与污水中的填料充分接触, 避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷 ; BAF 简介 : 曝气生物滤池, 是一种采用颗粒滤料固定生物膜的好氧或缺氧生物反应器, 可广泛应用于城市污水小区生活污水生活杂排水和食品加工水酿造等有机废水处理, 具有去除 SS CODcr BOD 硝化与反硝化脱氮除磷除去 AOX 的作用, 其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固定于一体, 并节省了后续二次沉淀池该工艺有机物容积负荷高水力负荷大水力停留时间短出水水质高, 因而所需占地面积小基建投资少能耗及运行成本低应用特点 : 1 出水水质好 ; 2 占地面积小, 基建投资省 ; 3 不产生臭气环境质量高 ; 4 运行费用低 ; 5 抗冲击负荷能力强, 无污泥膨胀问题, 耐低温 : 6 易挂膜, 启动快 : 7 模块化结构, 便于后期改扩建 : 8 采用自动化控制, 易于管理本项目综合废水属于含酚废水, 且由于环状有机物的存在, 可生化性较差, 经以上预处理后的综合废水采用芬顿处理及混凝沉淀处理, 再送水解酸化工序, 水解酸化将废水中含有的环状有机物及长链有机物等难降解有机物转化为易降解小分子物质, 进一步提高后续 UASB 生物处理效率 ; 酸化处理后废水采用厌氧 (UASB)+ 好氧 ( 接触氧化池 ) 组合生化工艺降解水中的有机物, 生化处理后的废水经二沉池分离生物污泥后再实施 BAF 深度处理以确保水质稳定达标 ; 类比宁乡同类工程实际监测数据, 本评价认为污水处理站的处理工艺针对本项目废水的污染特性进行设计, 满足本项目废水的处理要求, 出水水质能满足常德经开区污水处理厂的进水水质标准优化后的污水处理站处理工艺见图 3.9-2, 预处理后的综合进水水质见表 3.9-2,COD 氨氮酚类的进水浓度与宁乡同类工程的污水处理站进水水质相近表 3.9-2 本项目外排废水水质一览表单位 :mg/l 废水来源废水量 t/a ph CODcr SS 甲苯锌氨氮挥发酚预处理后的综合进水水质 22777.1 7~8 1210 100 4.7 66.3 10.7 8.16 去除效率 / 95% 80% 95% 95% 80% 95% 厂总排口水质 22777.1 60.5 20 0.1 3.32 2.14 0.41 GB8978-1996 三级 / 500 400-5.0-2.0 德山污水处理厂进水水质 / 400 300 - - 25-55

MX PCMX 工艺废水含锌废水隔油 + 气浮中和沉淀池石灰 /PAC/PAM 其他生产废水调节池 UV/ 芬顿处理设备絮凝沉淀池生活污水生物选择池中间水池 1 尿素磷酸氢二钠污泥回流水解酸化池中间水池 UASB 反应器一级接触氧化池鼓风曝气二级接触氧化池二沉池中间水池 BAF 达标排放图 3.9-2 优化后的污水处理站处理工艺 4 初期雨水收集池及事故池根据最大初期雨水量核算, 本项目最大初期雨水量约 354m 3 / 次, 按照 95% 的容积率核算, 初期雨水收集池应不低于 370 m 3, 初期雨水收集池应于厂内低地势处设置并配套 56

建设初期雨水收集管网及输水泵本项目事故废水为消防废水和工艺废水的事故排放本项目消防水用量以室内最大消防水量 25L/s 室外最大消防水量为 10L/s 计算一次消防水量 378m 3 ( 设计火灾系统延续时间按 3h 考虑 ), 考虑 95% 的容积率, 消防废水事故池不低于 400 m 3, 事故池用于事故液的收集, 不得作为其他用途, 平时为空池状态, 设置提升泵用于排除池中积水 ; 项目所在园区地势为南高北低, 事故池应设置于北面低地势处工艺废水的事故存液池可利用污水处理站的调节池, 调节池应按 2 天的废水量约 150m 3 进行设计 5 德山污水处理厂对本项目污水的可接纳性分析德山污水处理厂建设规模 10 万吨 / 日 (2 套 5 万 m 3 /d), 己建成, 实际运行 1 套 5 万 m 3 /d80% 的负荷, 本项目污水量约为 76t/d, 约占实际运行处理规模的 0.15%, 排水水质达到污水处理厂进水水质 COD 不高于 400 mg/l 要求国家发改委科技部和原国家环保总局于 2005 年第 56 号文国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术 ( 环境保护部分 ) 中推荐好氧生物处理高含盐废水技术, 认为, 该技术采用普通活性污泥接种和驯化, 在高含盐废水的条件下去除有机物, 曝气池盐浓度可以达到 2.5%, 运行过程中受到冲击时能尽快恢复德山污水处理厂采用改良氧化沟工艺, 本工程污水含盐小于 5%, 德山污水处理厂进水的盐份浓度仅增加 0.3mg/L 左右, 因此本工程污水对其生化工艺基本无影响根据园区规划, 桃林路以北, 海德路东侧西侧区域污水排水首先排入海德路污水管网, 在桃林路与海德路交汇处西北角建设污水提升泵, 污水由提升泵排入桃林路污水管网, 再排入德山污水处理厂, 预计 2016 年 3 月该区域排水管网和泵站铺设完毕, 本项目预计于 2017 年 6 月建成, 届时, 废水可通过市政排水管网进入德山污水处理厂因此无论从水质还是规模, 德山污水处理厂可接纳本工程的污水本项目排放废水 2.28 万 t/a, 经德山污水处理厂处理后, 排放水型污染物 :COD1.33t/a 60mg/L, 甲苯 0.002t/a 0.1mg/L, 锌 0.02t/a 1.0mg/L, 氨氮 0.332t/a 15mg/L, 酚类 0.01t/a 0.5mg/L( 按德山污水处理厂的出水水质和城镇污水处理厂排放标准一级 A 标准核算 ) 57

厂总排口德山污水处理厂处理后表 3.9-3 本项目废水产生及排放情况一览表单位 :t/a 项目废水量 t/a ph CODcr SS 甲苯锌氨氮挥发酚产生量 22777.1 53.35 2.27 0.124 29.48 0.238 1.88 排放量 22777.1 1.34 0.45 0.002 0.075-0.008 排放浓度 - 7~8 60.5 20 0.1 3.32-0.41 排放量 22777.1 1.33 0.44 0.002 0.02 0.332 0.01 排放标准 - 6~9 60 20 0.1 1.0 8(15) 0.5 总削减量 - 52.02 1.83 0.122 29.46-1.87 3.9.3 本项目废气污染防治措施分析 ( 一 ) 锅炉烟气 11 台 2t/h 甲烷锅炉, 燃料为来自 MX 生产车间的甲烷废气, 废气中甲烷浓度较高, 燃烧性能好, 类似天然气, 根据产污系数 :1 万立方的天然气产生的氮氧化物为 6.3 千克及 2.4 千克的烟尘 ( 原料中不含硫 ), 锅炉烟气中氮氧化物浓度约为 52.5mg/m 3, 烟尘的浓度约为 20 mg/m 3, 满足锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2014) 燃气锅炉二氧化硫 200mg/m 3 烟尘 20mg/m 3 的浓度限值 ( 二 ) 工艺废气本项目工艺废气分为 4 类 :1PCMX 车间氯化合成工序的含酸废气 ;2 有机废气, 包括有组织和无组织 : 有组织有 MX 车间蒸馏塔及精馏塔不凝尾气,PCMX 车间加氢产物蒸馏塔的不凝尾气, 主要为含酚类有机物 ;TCC 生产过程的含甲苯废气 ; 无组织主要是中间物料罐离心洗涤等过程的散逸, 真空机泵尾气 ;3TCC 产品粉碎和包装粉尘 ; 4 含氢尾气 1 PCMX 车间氯化反应含酸废气 ; 氯化合成废气中污染物为二氧化硫和氯化氢, 采用同类工程相同的处理工艺 : 三级水吸收 + 三级纯碱液吸收 + 一级碱液喷淋, 其中三级水吸收罐吸收氯化氢生成 30% 的盐酸, 三级纯碱液吸收对氯化氢及二氧化硫均有较好的吸收作用, 利用碳酸钠溶液吸收二氧化硫副产焦硫酸钠, 在降低外排污染物的同时生成副产品, 变废为宝, 满足清洁生产的资源化的要求 ; 为最大程度的降低外排尾气中污染物的浓度, 确保废气达标外排, 三级碱液吸收后再加一级碱液喷淋处理根据同类工程运行实例 : 三级水吸收对氯化氢的吸收效率可达 96% 以上, 三级纯碱吸收对氯化氢的吸收效率可达 90%, 对二氧化硫的吸收效率在 98% 以上 ; 一级碱液喷淋对氯化 58

氢和二氧化硫的吸收效率在 90% 以上 ; 环评保守估值, 三级水吸收 + 三级碱吸收 + 一级碱喷淋处理措施对废气中氯化氢的处理效率为 99.98%, 对二氧化硫处理效率为 99.8%; 经工程分析核算, 氯化反应经处理后外排废气中污染物浓度能满足大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 中二级标准要求 2 有机废气对于有机废气, 目前常采用冷凝燃烧活性炭吸附及生化处理等方式, 各有不同的优缺点冷凝及燃烧处理主要针对高浓度有机废气, 冷凝冷却可回收有用物质, 其回收率与冷却水的温度有关, 而燃烧则用于处理无回收价值的有机废气, 可回收热量, 去除率在 95% 以上 ; 活性炭吸附则主要针对气量较小, 低含湿量的有机废气, 活性炭需要定期再生和更换, 并产生废活性炭和消耗热量, 运行成本相对较高与常规治理技术相比, 生物滤池具有设备简单, 投资运行费用低, 无二次污染等优点, 尤其在处理恶臭低浓度易生物降解的有机废气时更显现出独特的优势, 对污染物的去除效率在 80% 以上本项目所涉及的有机物料的沸点比较高, 易冷凝下来, 可研设计时对各种蒸馏塔精馏塔反应釜真空干燥器均配套了 2~3 级循环冷却水冷冻水间接冷凝冷却回收有用的物料, 大大减少了有机物的外排量本项目外排有机废气以冷凝后的不凝尾气夹带的有机物为主, 有机物浓度不高, 单独采用冷却的方式, 去除效果有限, 因此, 环评认为可采用冷凝冷却 + 活性炭吸附或者生化处理均可满足本项目废气处理要求业主单位因有生物滤池处理的运行经验, 所以选择生化滤池处理有机废气, 废气生化处理工艺为 : 各有机废气由风机送入生物过滤器 ( 生物过滤器分为两节, 每节填装厚度为 600MM 的生物酶填料, 第一级连续喷水保持填料湿度, 第二节间歇喷淋 ), 废气中的有机分子被微生物和微生物产生的酶分解后经 15m 烟囱外排 ; 在有效控制气体的酸碱度停留时间等参数等规范操作的前提下, 生物过滤器对有机气体 ( 尤其是甲苯和酚 ) 的去除效率较高, 对甲苯的去除效率为 87-95%, 对酚的去除效率为 85-95% 生物滤池定期产生少量废水送污水处理站处理 ( 约 10t/a), 废水为生化降解后的废水, 其主要污染为 SS 及 COD,COD 浓度低于 500mg/L,SS 约为 200mg/L, 各污染物浓度低于污水处理站综合废水水质, 水量占总处理量的约 0.045%, 对污水处理站运行影响较小可研从后续生化处理有效性考虑, 对冷凝冷却后的有机废气增加了一级碱液喷淋处 59

理, 可有效降低废水中酚的浓度 ( 形成酚钠盐进入水体 ), 降低后续生化处理的处理负荷, 确保废气稳定达标外排因此, 本项目有机废气的集中处理工艺采用冷凝冷却 + 碱洗 + 生物滤池, 环评认为是可行的关于无组织废气的处理 : 对本项目生产过程的中间物料罐离心洗涤等工序的散逸和真空机泵尾气均采用集气罩进行收集后送有机废气集中处理设施, 集气率取 90%, 可减少污染物的无组织排放量 : 甲苯 6.0t/a 酚 3.14t/a TVOCs9.25t/a 有机废气集中处理设施对污染物的削减量 ( 产生量含无组织集气量 ) 为 : 甲苯 9.755t/a 酚 9.85t/a TVOCs22.925t/a 3 含尘废气处理措施的可行性本项目 TCC 粉碎包装工序应于产尘点设负压集气罩, 含尘废气收集后送旋风 + 布袋收尘器收尘后外排, 旋风收尘效率在 60% 以上, 布袋收尘效率一般在 99% 以上, 回收效率较高回收的粉尘为产品, 回收价值较高布袋收尘为粉尘的常规处理措施, 是可行的 4 对于加氢装置产生的含氢废气, 环评认为其较洁净且燃烧性能较好, 可并入 MX 车间甲烷废气中送甲烷锅炉燃烧处理或直接外排 ( 三 ) 污水处理站的恶臭环评要求对各处理设施尽可能封闭, 采用集气罩进行收集后送尾气集中处理系统处理, 按 80% 的封闭系数, 减少污染物的无组织排放量约 : 甲苯 0.004t/a 酚 0.32t/a ( 四 ) 烟囱参数校核根据业主单位提供的各排气筒内径核算, 各排气筒出口处的废气排放速率均大于区域多年平均风速 (1.9m/s) 的 1.5 倍要求本评价根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法 (GB/T 13201-91) 对各工艺废气排放点烟囱高度进行校核, 烟囱校核采用的公式如下 :Q=CRK 其中 :Q 排气筒允许排放速率,kg h-1; C 标准浓度限值,mg/m 3 ; R 排放系数 ; K 地区性经济技术系数, 本次取值 1.0; 根据以上数据核算结果见表 3.9-4, 可知设计烟囱高度满足排放要求大气污染物综合排放标准要求烟囱的高度高于 200m 范围内建筑物的 5m 以上, 60

本项目周边建筑物最高 13m, 因此本次环评建议将 2 个主要的工艺废气 ( 有机废气和吸收尾气 ) 排气筒高度升至 18m 表 3.9-4 烟囱校核一览表污染源名称设计排气筒高 m 污染物 Q C R 校核烟囱高度有机尾气 15 酚类 0.057 0.02 2.8 15 吸收尾气 15 氯化氢 0.025 0.05 0.5 二氧化硫 0.433 0.5 0.87 15 含尘废气 15 粉尘 0.014 0.45 0.02 15 综上, 本项目各废气的处理方式均为国内同类工程常用废气处理方式, 可研针对废气的特点采取不同的处理方式, 污染物均达标排放, 废气污染防治措施有效可行三采取有效措施后污染物排放情况环评优化后的废气处理措施为 : 有机废气经冷凝冷却 + 碱洗 + 生物滤池处理后由 18m 排气筒外排 ;PCMX 装置氯化反应尾气经三级水吸收 + 三级纯碱吸收 + 一级碱液喷淋后由 18m 的排气筒外排 ; 含尘废气收集后经旋风收尘 + 布袋收尘后由 15m 排气筒外排 ; 甲烷锅炉烟气由 15m 烟囱外排 ; 详见图 3.9-3 其污染物的外排情况见表 3.9-5, 由表可知 : 1 有机废气中甲苯浓度为 12.33mg/m 3 速率为 0.185kg/h, 酚类浓度为 3.8mg/m 3 外排速率 0.057kg/h, 均符合大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 表 2 二级标准 : 甲苯浓度 40 mg/m 3 排放速率 3.1kg/h, 酚类浓度 100 mg/m 3 排放速率 0.128 kg/h; VOCs 浓度为 27.6mg/m 3, 速率为 0.414kg/h, 满足参照标准天津工业企业挥发性有机物排放标准 DB12/524-2014 其它行业标准要求 (80mg/m 3 速率 3.08kg/h) 2 PCMX 车间外排氯化反应吸收尾气中氯化氢的浓度为 12.5mg/m 3, 排放速率 0.025kg/h; 二氧化硫外排浓度为 216.3mg/m 3, 排放速率 0.433kg/h; 符合大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 表 2 二级标准 : 氯化氢浓度 100 mg/m 3 速率 0.26kg/h, 二氧化硫浓度 550mg/m 3 速率 2.6 kg/h 3 TCC 含尘尾气中粉尘的外排浓度为 13.9mg/m 3, 排放速率 0.014kg/h, 符合大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 表 2 二级标准 : 颗粒物浓度 120 mg/m 3 速率 3.5kg/h 4 甲烷锅炉烟气中烟尘的浓度为 20 mg/m 3, 氮氧化物的浓度为 52.5 mg/m 3, 满足锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2014) 燃气锅炉颗粒物浓度 20 mg/m 3, 氮氧化物 200 mg/m 3 的标准要求 61

综上, 本项目有组织外排废气量 14040 万 m 3 /a, 污染物排放情况 : 二氧化硫 216.3mg/m 3 3.12t/a, 氮氧化物 52.5mg/m 3 0.567t/a, 烟尘 20mg/m 3 0.216t/a, 粉尘 13.9mg/m 3 0.1t/a, 氯化氢 12.5mg/m 3 0.18t/a,VOCs27.6mg/m 3 2.98t/a( 其中甲苯 12.33mg/m 3 1.33t/a, 酚 3.8mg/m 3 0.41t/a), 均达标排放 ; 无组织排放量 : 二氧化硫 1.575t/a 粉尘 3.5t/a 氯化氢 0.88t/a VOCs1.11t/a( 其中甲苯 0.57t/a, 酚 0.529t/a) MX 车间 PCMX 车间 TCC 车间蒸馏废气冷凝冷却精馏废气冷凝冷却无组织集气系统裂解气甲烷锅炉 15m 排气筒加氢废气蒸馏废气冷凝冷却无组织集气系统氯化反应气三级水吸收 + 三级纯碱吸收 + 碱液喷淋真空干燥废气冷凝冷却甲苯蒸馏废气冷凝冷却无组织集气系统 18m 排气筒污水处理站无组织废气集气系统冷凝冷却 + 碱洗 + 生物滤池 18m 排气筒图 3.9-3 废气处理措施及去向示意图 62

表 3.9-5 本项目废气污染源排放情况一览表污染源名称有组织 ( 含无组织集气量 ) 无组织有机废气 MX 车间 PCMX 车间 TCC 车间蒸馏塔和精馏塔不凝尾气无组织收集气加氢产物精馏不凝尾气无组织收集气反应釜尾气溶剂蒸馏尾气产品干燥尾气无组织收集气污染物产生情况量 t/a 浓度 mg/nm 3 VOCs 32.38 299.8 处理措施废气量 Nm 3 /h 排放情况浓度 mg/nm 3 排放量 (kg/h) 酚类 10.266 95 3.8 0.41(0.057) 集气罩收集 + 冷凝冷却 + 碱洗 + 生 15000 物滤池 t/a 排放标准 ( mg/m 3 kg/h) 27.6 2.98(0.414) 80 3.08 100 0.128 甲苯 15.924 147.44 12.3 1.33(0.185) 40 3.1 去除效率 (%) 酚 96% 甲苯 92%, 其它 80% 去除量 t/a 排气筒高度 m/ 口径 m/ 温度 VOCs29.4 18/0.8/25 氯化氢 888.93 61731.3 三级水吸收 + 三 12.5 0.18(0.025) 100 0.26 99.98 888.75 PCMX 车间氯化反应废气 1552.3 107804. 级纯碱吸收 + 一 2000 18/0.4/25 SO 2 216.3 3.12(0.433) 550 2.6 99.8 1549.27 9 9 级碱液喷淋 TCC 车间含尘废气粉尘 5.0 694.4 旋风 + 布袋收尘 1000 13.9 0.1(0.014) 120 3.5 98 4.9 15/0.2/25 甲烷锅炉废气烟尘 0.216 20 / 20 0.216 20 / 1500 NOx 0.567 52.5 / 52.5 0.567 200 / 15/0.3/130 面源 ( 长 m/ 宽 m/ 污染源产生量 t/a 处理措施排放量 t/a 削减量 t/a 高 m) 有机废气采用集甲苯 0.14 三甲苯 0.11 MX 车间甲苯 0.16 三甲苯 0.12 酚 0.04 甲苯 0.02 三甲苯 0.01 酚 0.004 50/18/5 气罩收集送有机酚 0.036 废气集中处理设 PCMX 车间 HCl0.88 SO 2 1.575 酚 3.45 粉尘 3.5 HCl0.88 SO 2 1.575 酚 0.345 粉尘 3.5 酚 3.105 施, 集气率取 50/15/5 TCC 车间甲苯 6.51 90% 甲苯 0.65 甲苯 5.86 物料贮存 HCl0.35 少量恶臭储罐安装平衡管 HCl0.35 少量恶臭 12/10/3 污水处理站甲苯 0.005 酚 0.4 尽量封闭收集, 送有机废气集中处理设施, 集气率取 80% 甲苯 0.001 酚 0.08 50/35/3 甲苯 0.004 酚 0.32 63

3.9.4 本项目固体废物污染防治措施分析本项目产生的固体废物为失活催化剂蒸馏残渣精馏残渣污水处理站污泥包装废料, 根据环评核算, 产生量约 1019.34t/a 根据国家危险废物名录,MX 和 PCMX 车间精馏塔和蒸馏釜产生的釜底残渣为 HW39(261-071-39) 含酚废物 ; 失活催化剂属于 HW39(261-071-39) 或 HW46(900-037-46);TCC 生产车间蒸馏釜残渣主要成分有害成分为 TCC, 属于 HW11(900-013-11) 类危险废物 ; 污水处理站的固废有 3 种 : 隔油气浮预处理产生的浮渣为 HW49(802-006-49) 类危险废物, 石灰中和处理产生的中和渣 700t/a( 干基 ), 主要是硫酸钙碳酸钙, 含 8.5% 的氢氧化锌, 不在国家危险废物名录之中湖南瑞冠生物化工科技有限公司与湖南瀚洋环保科技有限公司 ( 简称瀚洋环保公司 ) 签订了精馏残渣蒸馏残渣等危险废物处置协议, 根据瀚洋环保公司的危废资质范围, 环评认为其它的危废包括失活催化剂污水预处理浮渣也可委托瀚洋环保公司处理处置污水处理站的生化污泥中和渣按环保行政主管部门的要求均纳入危险废物进行管理, 环评要求一并交由瀚洋环保公司处置废包装袋或桶 (900-041-049), 夹带有原辅材料成分, 可研拟返回生产厂家回收利用, 环评认为原辅料大部分为市场外购, 不可能全部返回生产厂家, 因此, 环评建议交由瀚洋环保公司处置本项目各固体废物的处理处置措施见表 3.9-6 表 3.9-6 固体废物产生和处置情况表装置固体废物名称主要成分产生量 t/a 属性及类别 MX 生产单元蒸馏釜残渣精馏釜残渣酚类有机物酚类有机物 19.76 73.08 HW39(261-071-39) PCMX 加氢产物蒸馏残渣酚类有机物 85.37 生产单 HW39(261-071-39) 失活催化剂雷尼镍镍 7t/ 次.2 年元或 HW46(900-037-46) TCC 生甲苯类有机甲苯溶剂蒸馏残渣产单元物 58.47 HW11(900-013-11) 各车间包装废料包装袋桶 5 HW49 浮渣酚类有机物 9 HW49(802-006-49) 污水处中和渣硫酸钙锌 700( 干基 ) 理站参照危废进行管理生化污泥 60( 含水 80%) 生活垃圾 5.16 / 合计 1019.34 处置措施及去向委托湖南瀚洋环保科技有限公司处置园区环卫部门统一处理可研在厂区设置了 1 个固废暂存库, 占地 50m 2, 库容 150m 3, 可用于危废的暂存, 环评要求严格按危险废物贮存污染控制标准 (GB18597)(2013 版 ) 的要求采取防 64

风防雨防晒防渗措施, 各种危废用容器盛装后分区存放, 并设置渗滤液收集沟和收集池制定相应的管理制度, 派专人进行日常的环境监管, 防止发生二次污染综上, 本项目固废均得到妥善处置 3.9.5 本项目噪声防治措施分析本装置高噪声源主要是压缩机泵风机离心机等, 源强小于 95dB(A), 可研采取的防噪措施主要为 : 选用低噪声设备, 采用基础减振机房隔声风机进出口消声等降噪措施 ; 在采取有效的降噪措施后, 本项目各噪声源可降低 10-15dB; 采取的降噪措施为同类工程常用降噪措施, 对本项目是可行的表 3.9-7 本项目噪声源强及降噪措施噪声源数量 ( 个 ) 源强 db(a) 初步可研采取的降噪措施降噪后源强各类机泵 80 70-85 选用低噪声电机 + 隔声 + 减震 70 生产单元风机 3 选用低噪声电机 + 减震 + 消声 + 隔声 75 粉碎机 3 80-90 选用低噪声电机 + 隔声 + 减震 75 离心机 3 80-90 选用低噪声设备 + 隔声 + 减震 75 水泵 6 70-75 选用低噪声电机 + 减震 65 公辅工程空压机 2(1 用 1 备 ) 85 选用低噪声设备 + 隔声 + 减震 70 风机 1 95 选用低噪声设备 + 隔声 + 消声 + 减震 75 鼓风机 1 95 选用低噪声设备 + 减震 + 隔声 80 3.9.6 本项目绿化措施本项目选址工业园内, 公司总占地为 50 亩, 其中现有占地约为 30 亩, 占地现状为生产用地, 新增地面积约为 20 亩, 项目地目前地表植被为荒草及旱地, 用地性质为工业园规划的工业用地, 项目建设对区域的生态影响较小项目建成后在装置区域道路两侧厂界等处会栽种一定的植物, 绿化率达 15%, 环评建议多栽种对有机废气有一定的吸收过滤作用的乔木植物, 同时可以起到一定的降噪效果 3.10 本项目三废排放情况汇总在实施本项目可研设计和本评价优化后的污染防治措施后, 本项目污染物排放汇总情况见表 3.10-1 本工程前后公司污染物排放变化情况见表 3.10-2 65

项目废气废水固体废物危废污染物表 3.10-1 本工程三废排放情况汇总表产生量 t/a 削减量或处置量 t/a 排放量 t/a 废气量 ( 万 m 3 /a) 14040 排放浓度 mg/m 3 VOCs 32.38 29.4 2.98 27.6 其中 : 甲苯 15.924 14.594 1.33 12.33 其中 : 酚类 10.266 9.856 0.41 3.8 氯化氢 888.93 888.75 0.18 12.5 二氧化硫 1552.39 1549.27 3.12 216.3 粉尘 5.0 4.9 0.1 13.9 烟尘 0.216-0.216 20 氮氧化物 0.567-0.567 52.5 废水量 ( 万 t/a) 2.28 COD Cr 53.35 52.02 1.33 60 SS 2.27 1.83 0.44 20 甲苯 0.124 0.122 0.002 0.1 锌 29.48 29.46 0.02 1.0 氨氮 0.238-0.332 8(15) 挥发酚 1.88 1.87 0.01 0.5 蒸馏釜残渣 19.76 19.76 0 精馏釜残渣 73.08 73.08 0 加氢产物蒸馏残渣 85.37 85.37 0 失活催化剂雷尼镍 7t/ 次.2 年 7t/ 次.2 年 0 甲苯溶剂蒸馏残渣 58.47 58.47 0 包装废料 5 5 0 浮渣 16 16 0 中和渣 700( 干基 ) 700( 干基 ) 0 备注无组织排放量 : 二氧化硫 1.575t/a 粉尘 3.5t/a 氯化氢 0.88t/a VOCs1.21t/a ( 其中甲苯 0.67t/a, 酚 0.529t/a) 废水经公司污水处理站处理满足德山污水处理厂进水水质要求, 经市政污水管道排德山污水处理厂委托湖南瀚洋环保科技有限公司处置生化污泥 60( 含水 80%) 60( 含水 80%) 0 生活垃圾 5.16 5.16 0 环卫部门收集合计 1019.34t/a 表 3.10-2 本工程前后公司污染物排放变化情况单位 :t/a 污染物二氧化硫氮氧化物烟粉尘 VOCs COD Cr 氨氮现有工程 43.21 14.5 18.61-0.34 0.05 本工程 3.12 0.567 0.316 2.98 1.33 0.332 本工程 - 现有工程 -40.09-13.933-18.294 +2.98 +0.99 +0.282 66

4 环境质量现状调查与评价 4.1 自然环境概况 4.1.1 地理位置常德市位于湖南省西北部, 有湘西黔东川东门户之称, 北与湖北省交界, 为洞庭湖的西部平原丘陵过渡地带常德经济技术开发区地处常德市沅水以南, 地理坐标为东经 110-28 48, 北纬 28-24 31 本工程拟建于常德经济技术开发区东部扩建区, 用地属规划的三类工业用地, 厂址附近有 319 207 国道长常高速公路石长铁路经过, 距常德机场约 8km, 距离沅江约 0.7km, 公路铁路水路运输发达, 交通便利, 具体地理位置详见附图 1 4.1.2 地形地质地貌常德经济技术开发区属平顶地块岗地的低丘地形孤峰岭和宝塔山顶部有砾石层残留, 西部边坡和孤峰岭附近有第三红纪层出露, 因受河流侵蚀而形成陡崖, 并且基岩因小错动和节理发育渗透性强, 加上暴露于地面, 容易风化, 稳定性差, 易产生滑坡, 德山东南侧的樟木桥一带为垄岗平原, 地势较为平坦工程厂址所在的常德经济技术开发区位于沅江右岩的 I II 级阶地上本项目厂区地势平坦, 黄海平均高程为 33m, 属平原厚层粉细沙工程地质区, 表层为粉质粘土粉土, 厚度约 3m; 中部为粉细沙层, 厚度在约为 1m; 粉细沙层下部为卵石层, 厚度 1.5-2.0m; 下层为强风化泥岩层厂址位于长沙益阳常德断裂的西南侧, 该断裂为非全新活动断裂, 项目区地震基本烈度为七度, 地震动反应谱特征周期为 0.35s 4.1.3 水文情况沅江为该厂用水水源和纳污水体, 沅水属洞庭湖水系干流, 干流长 1050Km, 流区面积 90000 Km 2, 沅江段历史最高洪峰水位 42.64m, 最低枯水位 27.03m; 多年平均流量 2095 m 3 /s, 历年最大洪峰流量 29000 m 3 /s, 历年最小流量 184 m 3 /s 一般每年的 4-7 月为丰水期,11 月 - 翌年 2 月为枯水期, 多年平均悬移质含少沙量为 0.037kg/ m 3, 河床平均坡降 0.594 枯水期河宽一般在 500-600m 左右, 往下游水面逐渐变宽, 在常德汉寿县坡头注入西洞庭湖据调查, 德山污水处理厂排污口以下 30km 无饮用水源取水口 67

4.1.4 气候气象该地区属亚热带湿润气候, 夏季炎热, 春寒冬冷, 冬夏长春秋短, 历年极端最高气温 40.1, 历年极端最低气温 -13.2, 年平均气温 16.9, 相对湿度 80%, 年平均降雨量 1361.1mm, 年平均蒸发量 1209.1mm, 年平均风速 1.9m/s, 历年最大风速 22m/s, 年主导风向为 NNE, 频率为 12%, 冬季 (1 月 ) 以 NNE 风为主, 其出现频率 15%; 春季 (4 月 ) 以 NNE 风为主, 出现频率均 12%; 夏季 (7 月 ) 以 SSW 风为主, 出现频率 9%; 秋季 (10 月 ) 以 NNE 风为主, 出现频率 15% 全年静风频率 28%, 夏季静风频率较低为 22%, 秋冬季静风频率较高, 分别为 30% 和 34% 图 4-1 项目区全年风向玫瑰图 4.1.5 生态环境常德经济技术开发区过去为市区农副产品基地, 基本无原生植被, 多为人工植被和半人工植被植被形态主要为农作物植物群落, 经济林木和绿化树林植物类型以分布于丘岗的杂木和灌木丛为主, 间有部分菜地, 丘岗上植被较茂盛植物主要是常见的种类, 如松柏樟木丹凤竹林杂木等, 农作物以水稻油菜苗圃为主, 未发现珍稀动植物及国家保护的动植物沅江评价江段多为普通鱼类, 如草鱼鲫鱼等, 水生植物主要为常见的沉水植物挺水植物及浮游植物, 项目区未涉及水生生物自然保护区, 未见珍稀濒危水生生物 68

4.2 社会环境概况 4.2.1 行政区划常德市处于国家开发中西部地区东靠西移的过渡地带, 是湖南省北部联系长江流域的门户通道, 以及滨湖经济区的重要城市之一, 是湖南省建设湘西北地区的重点因此, 常德市城市性质拟定为 : 湘西北地区的区域性中心城市, 交通枢纽和流通中心, 以轻型工业为主的现代化城市常德市管辖武陵鼎城两区津市市及汉寿安乡澧县临澧桃源石门六县, 总面积 18190 km 2, 总人口约 700 万人目前, 常德市第一产业在国民经济中的比重逐渐缩小, 第二产业有较大的发展, 工业重心从轻工业型逐渐向基础工业型转变, 占主导地位, 第三产业有一定发展常德经济技术开发区位于常德市南部, 为国家级级重点开发区, 为常德市的工业生产基地常德经济技术开发区始建于 1992 年, 区内按两园两带两路开发项目进行规历经发展, 德山开发区现已成为全市工业基地财政基地和就业基地, 初步形成了以药业纸业粮食加工酒业机电新材料纺织业等为主的支柱产业体系, 已建成投产企业 40 余家, 该区发展势头良好本项目位于常德经济技术开发区东部扩建区三类工业用地上评价区域内无需要特殊保护的风景名胜和人文古迹等 4.2.2 常德经济技术开发区东部扩建区规划简介 2010 年 7 月, 湖南省环境保护厅以湘环评 [2010]336 号文对常德经济技术开发区东部扩建区环境影响报告书进行了批复 1 规划范围及周边概况常德经济技术开发区东部扩建区规划范围东起二广高速北抵沅江南达长安路西至海德路以西 350m, 总用地面积 1076 公顷其东边及北边规划边界与常德经济技术开发区概念性总体规划 (2008 2030) 确定的东边及北边的规划边界一致依据常德经济技术开发区概念性总体规划 (2008 2030), 开发区工业用地总面积为 2573.58 公顷, 其中三类工业用地为 715.85 公顷东部扩建区规划三类工业用地为 605.5 公顷, 占经开区总工业用地面积的 27.8% 目前, 经开区建成区东边已达常德大道, 东部扩建区规划用地西边界距已建成区常德大道最近约 1500m, 最远约 2300m 69

东部扩建区周边现状用地以农林用地和村民居住用地为主, 西边有枫树岗电厂安置小区, 西南边为银华物流和茶叶岗安置小区依据常德经济技术开发区概念性总体规划 (2008 2030) 已确定东部扩建区周边的规划情况为 : 西边为工业用地西南边为仓储物流用地南边及东南边为部分工业用地及东部综合居住商业服务片区 2 规划期限东部扩建区规划近期到 2012 年, 远期到 2020 年至 2012 年, 规划建设用地 3.10km 2 ; 至 2020 年, 东部扩建区规划建设用地 10.76 km 2 3 规划区规模职能定位及空间布局东部扩建区规划占地规模为近期 :3.10km 2, 远期 :10.76km 2 东部扩建区定位为以三类工业发展为中心, 以化学工业造纸工业纺织印染工业新材料机械电子等三类工业为主, 食品等产业不引入该东部扩建区内东部扩建区内目前已投产的企业有 : 海利化工瑞冠科技无水甜菜碱和恒通石化等共占土地 89.6 公顷拟建的企业有常德电厂湖南金富力新能材料有限公司常德市电镀中心湖南中锂新材料有限公司等其中瑞冠科技无水甜菜碱已停产, 正在实施拆除 ( 本项目原有工程 ) 空间结构布局 : 东部扩建区内以三类工业用地为主, 辅以一定的仓储及市政公用设施用地其中, 东北部片区靠近沅江设置港口码头货运水运中心 ; 中部片区在 6 号路两侧设置普通仓储用地与危险品仓储用地, 并结合三港明渠布置公共绿地和集散广场 ; 园区西边及南边均以工业用地为主 ; 在园区的东北角规划德山第二污水厂 ; 在靠近长安路一侧设置供热用地和固体废弃物处理用地 4 土地利用规划东部扩建区用地布局以工业仓储为主, 配套有一定的市政设施用地, 同时规划有一定的对外交通用地道路广场用地防护绿地 (1) 工业用地以常德市德山经济经开区概念性总体规划 (2008-2030) 为依据, 东部扩建区范围以工业用地为主, 形成德山东部新的工业新城规划区以三类工业为主, 不引入一类和二类工业主要发展机械电子化工造纸等产业, 同时配合火电厂的建设与扩容, 发展循环经济及相关产业, 如电厂发电过程中产生的余气粉煤灰渣 70

等工业废弃物将成为周边企业可以利用的生产原料东部扩建区规划工业用地总面积 605.5 公顷, 占城市建设用地 56.3% 近期规划工业面积 201.8 公顷, 其中已在建工业项目 89.6 公顷 (2) 仓储用地东部扩建区规划兼顾集中设置原则和交通方便的要求, 共规划了 2 片集中的仓储用地, 共 46.7 公顷危险品仓储 ( 面积为 23.1 公顷占总用地 2.1%) 与普通仓储 ( 面积 23.6 公顷, 占总用地 2.2%) 用地分开布置 (3) 道路广场用地东部扩建区内道路分为城市主干道次干路支路三级在桃林路上设置统一的集散广场, 便于人员的应急疏散道路广场占用地面积 123.5 公顷, 占总用地的 11.5% 近期, 园区内将建设好桃林东路和海德路, 开工建设长安路 3 号路,10 年内开工建设 1 号路 6 号路等 (4) 市政设施用地东部扩建区市政设施用地包括供热用地供电用地 ( 海德变电站 ) 消防防洪设施用地固体废弃物处理用地, 规划总面积为 66.5 公顷, 占总用地的 6.2% 东部扩建区规划总用地见表 4.2-1 本项目位于规划的三类用地区域表 4.2-1 东部扩建区规划总用地汇总表序号用地性质用地代号面积 (hm 2 ) 所占比例 (%) 1 生产设施用地 M 605.5 56.3 其中三类工业用地 M3 605.5 56.3 仓储用地 W 46.7 4.3 2 普通仓库用地 W1 23.6 2.2 其中危险品仓库用地 W2 23.1 2.1 绿地 G 142.2 13.2 3 公共绿地 G1 11.2 1 其中防护绿地 G2 131 12.2 道路广场用地 S 123.5 11.5 4 道路用地 S1 112 10.4 其中广场用地 S2 11.5 1.1 市政公用设施用地 U 66.5 6.2 供热用地 U14 6.1 0.6 5 雨水污水处理用地 U41 21.3 2 其中供电用地 U12 13.3 1.2 消防防洪设施用地 U9 21.1 2 固体废弃物处理用地 U42 4.7 0.4 6 水域和其它用地 E 28.1 2.6 其中渠道用地 E1 28.1 2.6 71

对外交通用地 T 63.5 5.9 7 其中河港用地 T42 63.5 5.9 规划总用地 1076 已出让土地 89.6 5 市政公用设施规划 (1) 给水规划东部扩建区内采用德山第四水厂供水给水管网设施应根据园区发展方向道路规划进行分期规划, 配套建设, 管线设计尽可能按远期考虑充分利用东部扩建区内现状道路下已设有的管道, 结合道路的布局及分期建设, 新设供水管网, 并采用环状管网与枝状管网相结合的供水方式, 扩大供水覆盖面 (2) 排水规划根据常德市德山排水专项规划, 东风河以东区域近期不建污水处理厂, 远期建设德山第二污水处理厂近期桃林路以北海德路两侧区域污水汇集到海德路污水管网, 通过位于海德路与桃林路交汇处西北角的机埠提升入桃林路 ; 桃林路污水管网污水排入德山污水处理厂处理本项目生产废水排水口设置在厂东面, 雨水排口在厂西面本项目产生的废水拟通过海德路污水管网送至德山污水处理厂处理目前海德路和桃林路的纳污管网正在建设中 (3) 电力规划东部扩建区区域内用电总负荷为 139461kw, 用电量为 42000 万 kwh 其中近期用电负荷为 46487kw, 用电量为 14000 万 kwh, 远期用电负荷为 92974kwh, 用电量为 28000 万 kwh 区内采用 10KV 中压配电网及 380/220V 低压配电网组成 (4) 燃气规划川渝天然气经长输管线沿长常高速首先进入德山, 此长输管线于桃林路开梯进入德山天燃气站, 现状门站位于桃林路德山大道交口西北, 远期移至桃林东路四号路交口东北, 与规划储配站合建, 高压后 0.4Mpa 送至德山输配管网远期, 区内采用中压一级制系统, 厂区内倒班楼宿舍等建筑采用楼栋调压器低压进户, 公共建筑采用用户调压器中压进户, 规划中压干管沿主干道设置, 与其他规划道路管线成环状敷设, 规划管径 DN300-D110 园区燃气管网 2016 年初建设到位, 园区另拟由常德电厂集中供热, 常德电厂集中供热获得省环保厅批复, 供热小汽机已同步建设, 供热管网由园区另行配套建设本项目采用甲烷锅炉供热及园区集中供热的方式联合供热 72

6 环境保护规划规划区范围内大气环境质量达到二级以上标准, 垃圾无害化处理达到 100%, 污水全部达标处理后排放, 所有入园的工业企业必须进行环境影响评价, 符合环境保护要求的项目方可入园建设 4.2.3 东部扩建区开发现状 1 自然条件东部扩建区规划范围内现状用地以稻田菜地水塘以及村民居住用地为主, 地势平坦, 高程在 28.5-39.4m 之间, 地表水系发达, 沟渠纵横, 工程地质条件良好 2 用地现状东部扩建区规划范围内现状用地比较复杂, 现有城市建设用地 340.29 公顷, 占总用地 31.6%, 其中已被征用的工地 89.6 公顷, 占总用地 8.33%, 水域和其他用地 735.71 公顷, 占总用地 68.37% 3 基础设施现状 (1) 城市道路目前东部扩建区内海德路已经形成, 规划将其拓宽至 30m, 桃林路在海德路东侧修建约 1.65km 路基规划范围内还没有形成其他道路系统 (2) 给水现状目前东部扩建区内, 除海利常德农药有限公司有自备水源外, 村民和单位均饮用常德市自来水公司第四自来水厂提供的自来水第四自来水厂位于陈家湾以南常长公路与陈家岗之间, 水厂以沅水为水源, 总设计规模为 60 万吨 / 日, 目前一期的实际供水量约为 30 万吨 / 日 (3) 排水现状东部扩建区内尚无完整的市政排水系统 ; 只有少量零散的排水管道, 市政排水设施建设相当薄弱该园区内村民的生活生产及养殖污废水为无组织排放, 排入附近沟渠或池塘, 最终汇入民建机埠, 枯水期直排沅江, 洪水期抽排沅江目前海德路和桃林路的园区纳污管网正在建设中 (4) 电力电讯现状东部扩建区规划范围内现以农业用地及村民居住用地为主, 辅以一定的城市建设用地以农村供电为主, 同时也有一部分工业用电, 供电电源由东部扩建区旁的 73

德山变电站供电主要供电线路有 : 乾檀线 ( 乾明路变电站一檀树坪 ) 德化线 ( 德山变电站海利化工 ) 德和线本工程用电由德化线接入 4.3 区域污染源调查评价区域的主要气型污染源为湖南海利化工股份有限公司, 根据湖南省环境监测中心站湖南海利化工股份有限公司万吨级氨基甲酸酯类农药环保技改项目竣工环境保护验收监测报告 ( 湘环竣监 [2012]100 号 ), 排放情况见下表 : 表 4.3-1 现有工程排放废气污染物汇总表序号污染源污染因子排放浓度 mg/m 3 排放量 t/a 烟尘 198.5 65.4 1 锅炉 SO2 78 25.7 NO2 341 112.4 烟尘 199.4 16.1 2 导热油锅炉 SO2 833 67.3 NO2 393.6 31.8 苯 0.005DN 0.07Kg/a 3 乐果车间废气吸收塔尾气甲苯 0.005DN 0.07Kg/a 甲醇 0.1DN 1.4Kg/a 甲苯 0.005DN 0.04Kg/a 4 甲嘧车间废气二甲苯 0.005DN 0.04Kg/a 甲醇 0.1DN 0.8 Kg/a 硫酸雾 4.87 35.1 Kg/a COCl2 2.32 0.1 5 异酯车间废气 Cl2 0.08 35 Kg/a HCl 0.196 86 Kg/a 6 原药车间废气甲苯 2.02 0.087 7 丁硫车间废气甲苯 2.01 0.087 甲苯 0.005DN 0.07Kg/a 8 抗蚜威合成脱溶工序尾气二甲苯 0.005DN 0.07Kg/a 甲醇 0.1DN 1.4Kg/a 颗粒物 0.102 / SO2 0.163 / Cl2 0.054 / 9 无组织排放 HCl 0.016 / 甲苯 0.005DN / 二甲苯 0.005DN / 臭气浓度 10DN / 74

4.4 环境质量现状调查与评价 4.4.1 环境大气质量调查与评价本项目大气评价等级为三级, 根据导则要求及特征因子监测需要, 环境大气质量调查以收集区域常规监测资料及历史监测资料为主, 特征因子补充一期现状监测 4.4.1.1 常规监测数据本次评价收集了 2012-2014 年常德市四个常规监测点空气全年常规监测资料, 常规监测点点位见表 4.4-1, 资料统计见表 4.4-2 由监测数据知, 各常规监测点环境空气常规因子年平均值满足区域环境质量标准要求表 4.4-1 常规监测点位置表监测点所在区域功能区划相对本项目厂址市技术监督局居住商业区 NNW,14.5km 市环境监测站居住商业区 NNW,10.5km 鼎城区环保局居住商业区 NW,9.5km 常德市二中学校 NW,5.7km 表 4.4-2 常德城区大气污染物年均值统计结果单位 (mg/m 3 ) 年份污染物市技术监督局市环境监测站鼎城区环保局常德市二中 SO 2 0.065 0.051 0.058 0.060 2011 NO 2 0.040 0.028 0.028 0.025 PM 10 0.089 0.089 0.089 0.093 SO 2 0.052 0.039 0.045 0.056 2012 2013 2014 NO 2 0.035 0.029 0.023 0.018 PM 10 0.076 0.087 0.081 0.078 SO 2 0.049 0.038 0.044 0.059 NO 2 0.037 0.027 0.023 0.021 PM 10 0.125 0.112 0.117 0.122 SO 2 0.037 0.025 0.032 0.048 NO 2 0.035 0.026 0.020 0.022 PM 10 0.103 0.084 0.104 0.114 PM 2.5 0.067 0.066 0.077 0.075 4.4.1.2 历史监测数据本次环评收集了湖南宏旺石化科技有限公司润滑油再生循环利用和润滑油润滑剂深加工项目环境影响评价期间的监测数据,2013 年 7 月常德市双赢环境咨询服务有限公司委托深圳市华测检测技术股份有限公司于本项目区实施了一期现状监测 75

一监测布点历史监测点位分布情况见表 4.4-3 和附图 2 表 4.4-3 环境历史监测布点一览表点位编号点位名称与本项目的位置关系与拟建装置区距离 (m) G1 民建村 5 组 ( 已拆迁 ) NNW 400 G2 电厂安置小区 SSW 800 二监测项目所在环境功能级别二类区监测项目为 PM 10 SO 2 NO 2 非甲烷总烃三监测时间周期 2013 年 7 月 15 日 ~21 日进行了连续 7 天采样监测四监测结果统计监测结果见表 4.4-4 评价区内各监测点位各项污染物监测值均未出现超标现象, PM 10 监测浓度较高, 主要因为项目施工场地裸露, 且临近交通干线扬尘影响表 4.4-4 历史监测数据统计表污染物监测点民建村 5 组电厂安置小区标准值 (mg/m 3 ) SO 2 小时浓度 NO 2 小时浓度非甲烷总烃小时浓度 PM 10 日均浓度浓度范围 (mg/m 3 ) 0.019-0.037 0.017-0.031 0.5 平均值 (mg/m 3 ) 0.026 0.024 超标率 (%) 0 0 最大值占标率 (%) 7.4 6.2 浓度范围 (mg/m 3 ) 0.022-0.040 0.026-0.048 0.20 平均值 (mg/m 3 ) 0.034 0.038 超标率 (%) 0 0 最大值占标率 (%) 20 24 浓度范围 (mg/m 3 ) 0.21-0.37 0.21-0.37 2.0 平均值 (mg/m 3 ) 0.30 0.32 超标率 (%) 0 0 最大值占标率 (%) 18.5 18.5 浓度范围 (mg/m 3 ) 0.091-0.104 0.080-0.092 0.5 平均值 (mg/m 3 ) 0.098 0.088 超标率 (%) 0 0 最大值占标率 (%) 65.3 58.7 76

4.4.1.3 本次现状监测数据对比本项目废气污染因子及历史监测因子, 本次环评需补充一期现状监测, 根据导则要求, 大气环境评价等级为三级, 在收集有效历史监测数据的前提下补充监测可设 1-3 个监测点, 本次补充 1 个监测点建设单位委托深圳市华测检测技术股份有限公司进行了一期特征因子补充监测 1 监测点布设根据三级评价监测布点的要求和原则, 本项目常年主导风向上风向为海利装置区, 侧风向已有历史监测点位, 本次监测在下风向布设一个环境空气监测点 ( 见附图 2), 监测点情况见表 4.4-5 表 4.4-5 点位编号点位名称与本项目方向关系环境空气现状监测点布设一览表与拟建装置区距离 (m) 所在环境功能级别 1# 民建村 8 组 SSW( 常年主导风下风向 ) 300 二级 2 监测因子甲苯氨氯化氢总烃酚 3 监测时间和频次本次环评期间, 于 2014 年 6 月 25 日 ~7 月 1 日, 连续监测 7 天 4 监测分析方法监测分析方法均按国家标准方法进行 5 监测气象监测期间的气象条件见表 4.4-6 表 4.4-6 测试期间气象条件监测日期监测时间温度气压 kpa 天气风向风速 m/s 2014 年 06 月 25 日 2014 年 06 月 26 日 2014 年 06 月 27 日 02:00~03:00 24.1 100.9 西北风 1.5 08:00~09:00 25.6 100.9 西北风 1.5 晴天 14:00~15:00 27.5 100.9 西北风 1.7 20:00~21:00 26.4 100.9 西北风 1.7 02:00~03:00 23.6 100.8 西北风 1.6 08:00~09:00 25.1 100.8 西北风 1.6 阴天 14:00~15:00 26.1 100.8 西北风 1.6 20:00~21:00 26.0 100.8 西北风 1.6 02:00~03:00 26.5 101.7 西北风 1.3 08:00~09:00 27.5 101.7 晴天西北风 1.3 14:00~15:00 28.2 101.7 西北风 1.3 77

2014 年 06 月 28 日 2014 年 06 月 29 日 2014 年 06 月 30 日 2014 年 07 月 01 日 20:00~21:00 27.9 101.7 西北风 1.3 02:00~03:00 23.6 101.9 西南风 1.2 08:00~09:00 24.1 101.9 西南风 1.2 晴天 14:00~15:00 25.3 101.9 西南风 1.2 20:00~21:00 24.7 101.9 西南风 1.2 02:00~03:00 26.1 101.7 西南风 1.0 08:00~09:00 26.5 101.7 西南风 1.0 晴天 14:00~15:00 27.3 101.7 西南风 1.0 20:00~21:00 27.1 101.7 西南风 1.0 02:00~03:00 26.9 101.8 西南风 1.4 08:00~09:00 27.3 101.8 西南风 1.4 晴天 14:00~15:00 28.1 101.8 西南风 1.4 20:00~21:00 27.6 101.8 西南风 1.4 02:00~03:00 26.3 101.9 西南风 1.5 08:00~09:00 26.9 101.9 西南风 1.5 晴天 14:00~15:00 28.9 101.9 西南风 1.5 20:00~21:00 27.3 101.9 西南风 1.5 6 监测和评价结果监测结果和评价结果见表 4.4-7 由监测结果可知, 污染物各小时浓度日均浓度监测值均能满足 TJ36-79 及参照标准的要求表 4.4-7 现状监测数据统计表污染物项目民建村 8 组小时浓度日均浓度浓度范围 (mg/m 3 ) 0.105-0.155 - 平均值 (mg/m 3 ) 0.126 - 氨超标率 (%) 0 最大占标率 (%) 77.5 标准值 (mg/m 3 ) 0.20( 参考 TJ 36-79 ) 浓度范围 (mg/m 3 ) ND - 平均值 (mg/m 3 ) ND - 甲苯超标率 (%) 0 最大占标率 (%) 0 标准值 (mg/m 3 ) 0.6( 参考前苏联 CH245-71) 浓度范围 (mg/m 3 ) 0.007-0.019 0.008-0.010 平均值 (mg/m 3 ) 0.013 0.009 氯化氢超标率 (%) 0 0 最大占标率 (%) 38 66.67 标准值 (mg/m 3 ) 0.05( 参考 TJ 36-79 ) 0.015( 参考 TJ 36-79 ) 总烃浓度范围 (mg/m 3 ) 1.18-1.88 1.32-1.38 78

酚平均值 (mg/m 3 ) 1.49 1.35 超标率 (%) 0 0 最大占标率 (%) 37.6 69 标准值 (mg/m 3 ) 5( 参考以色列标准 ) 2( 参考以色列标准 ) 浓度范围 (mg/m 3 ) 0.006-0.015 - 平均值 (mg/m 3 ) 0.011 - 超标率 (%) 0 最大占标率 (%) 75 标准值 (mg/m 3 ) 0.02( 参考 TJ 36-79 ) 4.4.2 地表水质量调查与评价 4.4.2.1 常规监测资料 1 监测断面本报告收集了 2014 年沅水常规监测断面的水质现状监测资料说明地表水常规因子的现状情况, 断面布置情况见表 4.4-8 表 4.4-8 地表水常规监测断面布设一览表序号断面位置 W1 苏家渡断面东风河入沅江口下游约 1km W2 社木铺断面东风河入沅江口下游约 4km 2 监测项目常规监测项目为水温 ph 高锰酸盐指数砷汞溶解氧 NH 3 -N 石油类 COD cr 挥发酚硫化物氟化物锌镉六价铬铅等 16 项因子 3 监测结果每个断面设左中右 3 个采样点, 水质结果按平丰枯三个水期统计, 地表水水质现状监测结果见表 4.4-9 和表 4.4-10 2014 年沅水评价江段的苏家渡断面统计监测因子均满足 GB3838-2002Ⅳ 类标准的要求, 社木铺断面的统计监测因子均满足 GB3838-2002Ⅲ 类标准的要求 79

水期枯水期平水期表 4.4-9 2014 年苏家渡断面水质常规监测统计结果单位 :mg/l 监测期项目水温 ph DO NH 3 -N COD Mn BOD 5 范围值 (mg/l) 10~12 7.32~7.5 7.07~10.1 0.158~0.185 1.35~1.88 1.31~1.77 丰水期平均值 (mg/l) 11 7.43 8.5 0.172 1.61 1.48 超标率 (%) / 0 0 0 0 0 范围值 (mg/l) 9~25 7.21~7.59 6.6~8.93 0.114~0.259 1.8~2.72 1.15~1.7 平水期平均值 (mg/l) 17.7 7.38 7.48 0.184 2.16 1.47 超标率 (%) / 0 0 0 0 0 枯水期范围值 (mg/l) 23.8 7.06~7.08 6.1~6.39 0.144~0.17 1.72~1.83 1.21~1.33 平均值 (mg/l) 23.8 7.07 6.26 0.157 1.78 1.26 GB3838-2002 Ⅳ 标准值 / 6~9 3 5 10 6 项目水温 ( ) 表 4.4-10 2014 年社木铺断面水质常规监测统计结果单位 :mg/l ph DO CO D Mn CO DCr 氨氮总磷锌氟化物砷汞镉最大值 (mg/l) 10 7.5 9.56 2.66 8.08 0.175 0.07 0.03 0.13 0.001 0.00001L 0.0002 0.017 0.001L 0.0012 0.015 0.008 最小值 (mg/l) 7.44 8.34 2.46 6.68 0.158 0.06 0.001 0.13 0.0009 0.00001L L 0.0002 0.017 0.001L 0.0011 0.014 0.005 平均值 (mg/l) 10 7.47 9.06 2.56 7.40 0.166 0.065 0.02 0.13 0.0009 0.00001L L 0.0002 0.017 0.001L 0.00115 0.015 0.006 超标率 (%) / 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 L 0 0 0 0 0 0 最大值 (mg/l) 7.08 6.39 1.83 10.4 0.17 0.112 0.02 0.13 0.0021 0.00001L 0.0002 0.007 0.001L 0.0012 0.03 0.013 最小值 (mg/l) 23.8 7.06 6.1 1.72 9.63 0.144 0.1 0.01L 0.12 0.002 0.00001L L 0.0002 0.005 0.0011 0.026 0.011 平均值 (mg/l) 23.8 7.07 6.26 1.78 10.0 0.157 0.106 0.02 0.12 0.0025 0.00001L L 0.0002 0.006 0.001L 0.0012 0.029 0.012 超标率 (%) / 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 L 0 0 0 0 0 0 GB3838-2002 Ⅲ 类 / 6~9 5 6 20 1.0 0.2 1.0 1.0 0.01 0.0001 0.005 0.05 0.05 0.005 0.05 0.2 六价铬铅挥发酚石油类硫化物 80

4.4.2.2 地表水现状监测数据考虑到项目特征水污染因子的排放, 本次环评补充一期水环境现状监测 : ⑴ 监测点的布设现状监测共布设 2 个地表水监测断面, 监测点位布设情况见表 4.4-11, 具体位置见附图 3 表 4.4-11 地表水水质现状监测断面布设情况表断面位置 S1 上游断面东风河在沅江入口的上游 500m S2 下游断面东风河在沅江排口的下游 1000m ⑵ 监测项目补充监测吡啶锌苯甲苯二甲苯苯胺镍共 7 项因子 ⑶ 监测时间和频次 2014 年 6 月 25 日至 2014 年 6 月 27 日连续监测 3 天, 每天监测一次 ⑷ 采样和分法采样和分析方法均采用国家标准和国家环保局颁发的环境监测技术规范的有关规定和要求进行 ⑸ 监测结果吡啶锌苯甲苯二甲苯苯胺镍的浓度均未检出, 均能满足相应的水质标准 4.4.3 地下水质量现状调查与评价本次环评收集了湖南宏旺石化科技有限公司润滑油再生循环利用和润滑油润滑剂深加工项目环境影响评价期间的监测结果,2013 年 7 月常德市双赢环境咨询服务有限公司委托深圳市华测检测技术股份有限公司对项目所在地地下水环境实施了一期现状监测 4.4.3.1 历史监测数据 1 监测点位引用了历史 2 个地下水监测点位, 具体位置详见表 4.4-12 和附图 : 81

表 4.4-12 地下水历史监测点位布设情况表断面名称与本项目的位置关系 S1 民建村 8 组南南西 300m 处, 项目点地下水上游 S2 七星庵 3 组东北 700m 处, 项目点地下水下游 2 监测项目监测项目包括 ph 总硬度硫酸盐硝酸盐 COD Mn 氨氮镉镍铅石油类等, 共 10 项 3 监测时间和频率 2013 年 7 月监测一期, 一期一天, 每天取样一次 4 监测结果与水质评价地下水水质监测结果见表 4.4-13 评价结果表明 : 项目所在地地下水氨氮超标, 最大超标倍数分别为 1.4, 其他指标符合地下水质量标准 (GB/T14848-93)Ⅲ 类标准分析造成地下水超标的原因为附近农田施用农肥导致受污农灌水下渗污染地下水区域生产企业含氨废水外排污染地表水后雨季倒灌造成的地下水污染表 4.4-13 地下水水质监测及评价结果表 ( 单位 :mg/l) 监测因子评价指标民建村 8 组七星庵 3 组 ph 高锰酸盐指数氨氮硫酸盐硝酸盐监测值 6.98 6.58 占标倍数 / / 标准 6.5-8.5 6.5-8.5 监测值 1.68 2.52 占标倍数 0.56 0.84 标准 3.0 3.0 监测值 0.42 0.48 占标倍数 2.1 2.4 标准 0.2 0.2 监测值 75.2 79.8 占标倍数 0.3 0.32 标准 250 250 监测值 4.41 8.28 占标倍数 0.22 0.41 标准 20 20 总硬度监测值 417 366 82

镉铅镍占标倍数 0.93 0.81 标准 450 450 监测值 0.00007 0.0003 占标倍数 0.007 0.03 标准 0.01 0.01 监测值 0.010 0.002 占标倍数 0.2 0.04 标准 0.05 0.05 监测值 0.006L 0.01 占标倍数 0.12 0.2 标准 0.05 0.05 4.4.3.2 地下水现状监测根据本项目废水污染的特点, 本次环评补充一期地下水监测 1 监测点位设在 2 个地下水历史监测点的位置 2 监测项目补充监测项目包括铜锌色度氯化物碘化物和挥发酚共 6 项 3 监测时间和频率 2014 年 6 月 25-27 日共 3 天 4 监测结果与水质评价地下水水质补充监测结果见表 4.4-14 评价结果表明, 本次补充项目的监测结果能满足地下水质量标准 (GB/T14848-93)Ⅲ 类标准要求监测点位民建村 8 组七星庵 3 组项目表 4.4-14 地下水环境质量现状监测结果表数据统计 ( 单位 :mg/l,ph 为无纲量 ) 铜锌色度 ( 倍 ) 氯化物碘化物挥发酚监测结果 ND ND ND 13.7-14.1 0.013-0.017 ND 超标率 % 0 0 0 13.97 0.015 0 最大占标率 % 0 0 0 5.64 8.5 0 监测结果 ND ND ND 16.1-16.7 0.013-0.015 ND 超标率 % 0 0 0 16.33 0.014 0 最大占标率 % 0 0 0 6.68 7.5 0 标准值 (III) 1.0 1.0 15 250 0.2 0.002 83

4.4.4 土壤质量监测数据调查与评价本次收集了湖南宏旺石化科技有限公司润滑油再生循环利用和润滑油润滑剂深加工项目环境影响评价期间的监测数据 1 监测点位表 4.4-14 土壤现状监测布点位置一览表序号名称位置距离备注 1# 项目区旱地东南 0.6km 湖南宏旺石化科技有限公司润滑油再生循环利用和润滑油润滑剂深加工项目拟建地 2# 枫树岗村旱地南南西 1.1km / 2 监测因子 ph 砷镉铬铜汞镍铅锌 3 监测周期及频率 2013 年 7 月监测一天, 一天取样一次 3 监测结果土壤样品的监测值见表 4.4-15 由监测结果可以看出, 土壤因子监测值满足土壤环境质量标准 (GB15618-1995) 中二级标准要求表 4.4-15 土壤质量监测统计结果单位 :mg/kg 监测因子评价指标宏旺项目建设旱地枫树岗村 ph 监测值 6.94 6.98 标准指数 / / 砷监测值 10.2 10.4 标准指数 0.41 0.42 镉监测值 0.11 0.25 标准指数 0.37 0.83 铬监测值 55.0 29.3 标准指数 0.18 0.10 汞监测值 0.08 0.13 标准指数 0.16 0.26 镍监测值 18.7 25.8 标准指数 0.37 0.52 铅监测值 22.0 29.3 标准指数 0.07 0.10 锌监测值 51.8 83.6 标准指数 0.17 0.28 铜监测值 26.4 30.4 标准指数 0.26 0.30 84

4.4.5 声环境质量现状评价本次项目在拟建项目边界布设 4 个厂界噪声监测点监测时间为 2014 年 6 月 25 日至 2014 年 6 月 26 日, 监测结果见表 4.4-16, 结果表明东西南北厂界噪声昼夜间监测值均符合声环境质量标准 (GB3096-2008) 中 3 类标准的要求测点编号表 4.4-16 环境噪声现状监测结果单位 :db(a) 监测位置昼间夜间监测值标准值监测值标准值 1# 拟建厂址东 56.3-56.9 65 45.9-46.5 55 2# 拟建厂址南 57.3-58.9 65 46.8-47.1 55 3# 拟建厂址西 56.4-56.7 65 45.1-45.7 55 4# 拟建厂址北 57.8-58.8 65 46.2-46.6 55 85

5 环境影响预测与评价 5.1 施工期环境影响简析 5.1.1 生态环境影响本项目位于湖南省常德市经济开发区三类工业用地内, 在已有 30 亩用地向北扩展, 新征 20 亩地现状为旱地及荒地, 项目区人为活动频繁, 地表植被为常见的荒草水稻等, 动物为区域常见的老鼠家禽鸟类昆虫等, 暂未发现珍稀濒危及其他需特殊保护的野生动植物园区已经完成项目区域的给水及通电工作, 项目建设进度可能先于园区建设进度, 项目区的土地平整工作由业主自行完成, 目前业主已完成本项目的水土保持专题报告, 通过专题报告指导有效设计以尽可能的减少填挖差量, 规范临时施工设施的布置, 尽可能的减少临时占地, 同时做好施工场地及取弃土场的水土保持工作, 加强管理, 禁止于暴雨期间实施土石方工程, 雨季采取对开挖面铺盖防雨布并设置挡土板等水土保持措施, 厂外的临时占地在施工期结束后应尽可能的恢复其原貌 ; 通过有效的管理及工程措施防治水土流失影响 5.1.2 水环境影响施工期废水由施工工程废水及施工人员的生活污水组成施工废水包括开挖和钻孔产生的泥浆水机械设备运转的冷却水和洗涤水以及建筑施工机械设备表面的润滑油建筑施工机械设备跑冒滴漏的燃料用油污水等 ; 另施工人员将产生一定的生活废水工程应于施工场地内设置沉淀回用水池将施工工程废水沉淀后回用, 施工生活废水经公司已有化粪池生化处理后外排项目区外围的荒地用于荒草植被的灌溉 5.1.3 大气环境影响施工废气由施工粉尘车辆运输扬尘及汽车尾气组成施工单位应做好对施工地及运输路线的洒水抑尘措施, 加强车辆的保养及维修, 使用优质洁净的车用能源以减少车辆尾气污染物的外排 ; 尘土等易飘扬洒落的物质运输应采取加盖毡布等封闭性运输方式, 大风天气应停止土石方作业, 开挖面应覆防尘膜减少扬尘影响在采取上述有效防尘措施后, 施工期项目对大气环境影响较小 86

5.1.4 噪声环境影响项目建设过程将产生施工噪声, 各施工机械在不同距离的噪声预测结果见表 5.1-1, 根据现有敏感点分布情况来看, 距离本项目最近的居民点为西南厂界和东厂界外的民建村居民, 受施工影响较大根据预测结果, 装载机混凝土搅拌机以及卡车等高噪声设备产生的噪声在 200m 处的预测值超过 55 db, 此外推土机挖掘机等高噪声设备的影响也较大为最大程度的减少项目建设施工噪声对声敏感点的影响, 建设单位应加强监督管理, 施工方尽量避免夜间施工, 晚上 10 点至翌日 6 点禁止车辆运输及其他高噪声设备的运行, 合理选用低噪声设备, 经常对施工设备进行维修保养以免长时间使用增加设备噪声施工期噪声的影响是暂时的, 施工结束, 噪声的影响也随之结束表 5.1-1 各种施工机械在不同距离的噪声预测结果单位 :db(a) 机械类型噪声预测值 10m 50 m 100 m 200 m 300 m 推土机 72 66 60 54 50 挖掘机 70 64 58 52 48 装载机 76 70 64 58 54 混凝土搅拌机 77 71 65 59 55 振捣机 70 64 58 52 48 卡车 77 71 65 59 55 表 5.1-2 建筑施工场界噪声限值标准单位 :db(a) 噪声限值各施工阶段昼间夜间 70 55 5.1.5 固体废物影响分析根据水土保持专题报告, 本项目弃方大于填方, 填方直接取自弃方, 多余的弃方可由园区调剂至区内其他建设项目用土项目区施工过程中将产生一定量的建筑固废, 拟送当地指定的建筑垃圾消纳场进行处置工程施工高峰期施工人员约为 50 人, 生活垃圾产生量约为 50kg/d, 由区域环卫部门统一处理 5.2 营运期环境影响预测 5.2.1 地表水环境影响分析本项目废水经自建污水处理站处理达德山污水处理厂进水水质标准后由纳污管 87

网送至德山污水处理厂, 根据污染防治措施的分析, 本项目产生的污水经生化处理后能满足德山污水处理厂进水水质标准, 且本项目污水量约为 76t/d, 占德山污水处理厂已运行规模的 0.15%, 所在工业园属于德山污水处理厂污水收集范围, 因此, 本项目废水进入德山污水处理厂不会对德山污水处理厂造成冲击负荷, 不会影响德山污水处理厂正常运行 ; 废水经德山污水处理厂处理达标后外排东风河, 由东风河排入沅江 Ⅳ 类水体, 东风河下游为区域的排污沟, 沅江属于中河, 枯水期流量为 184m 3 /s, 经处理后达标外排对河水水质的影响较小 5.2.2 对地下水的影响简析本工程对地下水可能产生水质污染影响的主要设施有原料贮存区生产区及污水管道在地面的防渗措施不到位的情况下, 化学品原料污水泄漏通过地面渗透污染地下水可研设计时上述区域均己作水泥地面防渗, 环评认为应采用分区防渗措施 1 分区 1) 重点污染防治区 ( 见图 5-1) 指位于地下或者半地下的生产功能单元, 污染地下水环境的污染物泄漏后不容易被及时发现和处理的区域或部位主要包括生产区罐区污水管网 2) 一般污染防治区厂区内上述重点污染防治区以外的其它建筑区, 如厂区道路办公区等 2 分区防渗措施根据防渗参照的标准和规范, 结合目前施工过程中的可操作性和技术水平, 针对不同的防渗区域采用典型防渗措施如下, 在具体设计中应根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要的调整 1) 重点污染防治区 1 生产区和油品库区防渗 : 地面采用水泥硬化和严格防渗防腐和防爆措施 2 污水管网铺设防渗 : 对本工程地下污水管道, 应加强地下管道及设施的固化和密封, 采用防腐蚀防爆材料, 防止发生沉降引起渗漏埋地管道防渗 ( 厂区 ), 需依次采用中粗砂回填 + 长丝无纺土工布 +2mm 厚 HDPE 土工膜 + 长丝无纺土工布 + 中砂垫层 + 原土夯实的结构进行防渗 2) 一般污染防治区 88

上述地区以外的其它建筑区, 在抗渗钢纤维混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂, 其下铺砌砂石基层, 原土夯实, 可达到防渗的目的对于混凝土中间的伸缩缝和与实体基础的缝隙, 通过填充柔性材料达到防渗的目的 ( 渗透系数不大于 1.0 10-7 cm/s) 3 影响简析厂址区域大多为亚粘土粉砂, 其渗透系数约 10-4 cm/s, 在采取地面硬化措施, 对地下水影响很小当不采取防渗措施的情况下, 一旦废水池发生破裂或渗漏, 事故情况下,100 天时, 垂直扩散距离为 0.43m,1000 天时, 垂直扩散距离为 4.32m, 将影响浅层地下水本工程评价区域居民饮用水为自来水, 因此对饮用水没有影响综上, 本工程建设不会影响地下水位, 不会改变区域地下水流向和地质结构, 对区域地下水水质不会造成大的影响重点防渗区重点防渗区重点防渗区重点防渗区重点区重点防渗区重点防渗区图 5-1 厂区分区防治示意图 5.2.3 环境空气影响预测与评价 5.2.3.1 污染气象背景分析 89

本次评价收集常德市气象站 30 年 (1971~2000) 气象常规统计资料 1 风向表 5.2-1 是常德市气象站历年风向频率统计表, 图 5-2 是相应的风向频率玫瑰图从表图中可以看出 : 常德市常年主导风为 NNE 风, 年出现频率为 12% 冬季 (1 月 ) 以 NNE 风为主, 其出现频率 15%; 春季 (4 月 ) 以 NNE 风为主, 出现频率均 12%; 夏季 (7 月 ) 以 SSW 风为主, 出现频率 9%; 秋季 (10 月 ) 以 NNE 风为主, 出现频率 15% 全年静风频率 28%, 夏季静风频率较低为 22%, 秋冬季静风频率较高, 分别为 30% 和 34% 表 5.2-1 常德市气象站全年及四季风向频率 (%) 统计结果风向月份 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 1 7 15 9 4 3 2 2 1 1 2 2 3 5 3 3 3 34 2 8 16 9 3 4 2 2 1 2 1 3 3 4 3 4 3 31 3 8 14 9 4 6 3 3 1 2 2 3 3 5 3 3 4 27 4 7 12 8 4 6 4 4 2 3 4 4 3 5 3 3 3 25 5 6 9 7 5 6 4 3 2 3 3 4 5 6 3 3 4 25 6 6 7 6 4 6 4 4 3 5 4 5 5 6 4 3 4 24 7 3 6 6 3 5 4 4 3 8 9 8 5 5 3 3 3 22 8 8 11 8 4 6 4 3 2 2 4 4 4 5 4 4 5 22 9 9 14 8 5 5 3 2 1 2 2 2 3 7 5 5 5 24 10 7 15 7 4 3 2 2 1 1 1 2 4 7 5 4 5 30 11 7 13 8 3 4 2 2 1 1 1 2 3 5 4 4 4 35 12 6 14 10 4 3 2 2 1 2 2 2 3 5 4 3 3 34 全年 7 12 8 4 5 3 3 2 3 3 3 4 5 4 3 4 28 90

图 5-2 常德市风向玫瑰图 91

2 风速表 5.2-2 是常德市气象站多年风速统计结果从表中可看出年平均风速为 1.9m/s 表 5.2-2 常德市气象站气历年风速统计单位 :m/s 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年项目平均风速 1.7 1.8 2.0 2.1 1.9 1.8 2.0 2.0 2.0 1.7 1.7 1.6 1.9 最大风速 17.3 17.0 17.7 22.0 19.0 13.3 14.0 16.0 13.0 20.0 14.3 15.0 22.0 5.2.2.2 预测污染源强表 5.2-3 气型污染物排放一览表废气源气量 m 3 /h 污染物甲烷锅炉尾气 1500 m 3 /h 生物滤池有机尾气 15000m 3 /h 吸收尾气 2000m 3 /h 排放速度 kg/h 烟尘 0.03 氮氧化物 0.08 酚 0.057 甲苯 0.185 VOCs 0.414 氯化氢 0.025 二氧化硫 0.433 排放参数 ( 高 m/ 口径 m/ 温度 ) 15/0.3/130 18/0.8/25 18/0.4/25 含尘尾气 1000 m 3 /h 粉尘 0.014 15/0.2/25 5.2.2.3 正常工况下有组织外排废气的预测结果 1 最大小时地面浓度本项目大气环境评价工作等级为三级, 因此根据导则要求, 对大气污染源的影响以估算模式进行分析采用乡村平坦地形模式 ; 不考虑熏烟和建筑物下洗 ; 考虑所有气象条件下 ( 包括最不利气象条件下 ) 的最大地面浓度 ; 环境温度取 16.9 ; 采用估算模式计算的结果见表 5.3-4 和表 5.3-5 生物滤池处理后的废气外排 : 酚类最大地面浓度贡献值为 1.40ug/m 3, 出现在排气筒下风向 398m 处, 占标率为 6.98%; 甲苯最大地面浓度贡献值为 4.34ug/m 3, 占标率为 0.72%;VOC 最大地面浓度贡献值为 10.17ug/m 3, 占标率为 0.508% 吸收尾气中氯化氢最大地面浓度贡献值为 1.66ug/m 3, 出现在排气筒下风向 238m 处, 占标率为 3.33%; 二氧化硫最大地面浓度贡献值为 28.70ug/m 3, 占标率为 5.74% 92

锅炉烟气中烟尘最大地面浓度贡献值为 1.44ug/m 3, 出现在排气筒下风向 283m 处, 占标率为 0.32%; 氮氧化物最大地面浓度贡献值为 3.84ug/m 3, 占标率为 1.92%; 含尘尾气中颗粒物外排的最大地面浓度贡献值为 1.23ug/m 3, 出现在排气筒下风向 206m 处, 占标率为 0.27% 表 5.2-4 工艺废气各污染物下风向轴线浓度预测结果表生化装置有机尾气甲苯酚类 VOCs 吸收尾气氯化氢二氧化硫下风向轴线距离 (m) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 下风向轴线距离 (m) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 100 2.740 0.46 0.881 4.41 6.399 0.320 100 1.370 2.75 23.800 4.76 200 4.220 0.70 1.360 6.79 9.878 0.494 200 1.570 3.13 27.100 5.43 300 4.210 0.70 1.350 6.77 9.805 0.490 300 1.540 3.07 26.600 5.32 400 4.340 0.72 1.400 6.98 10.168 0.508 400 1.410 2.82 24.400 4.89 500 4.040 0.67 1.300 6.51 9.442 0.472 500 1.360 2.72 23.600 4.72 600 3.550 0.59 1.140 5.71 8.280 0.414 600 1.220 2.44 21.200 4.23 700 3.550 0.59 1.140 5.72 8.280 0.414 700 1.070 2.14 18.500 3.70 800 3.540 0.59 1.140 5.69 8.280 0.414 800 0.931 1.86 16.100 3.22 900 3.410 0.57 1.100 5.48 7.989 0.399 900 0.811 1.62 14.100 2.81 1000 3.220 0.54 1.040 5.18 7.554 0.378 1000 0.711 1.42 12.300 2.46 1100 3.000 0.50 0.965 4.83 7.009 0.350 1100 0.662 1.32 11.500 2.29 1200 2.790 0.47 0.899 4.49 6.529 0.326 1200 0.641 1.28 11.100 2.22 1300 2.600 0.43 0.837 4.19 6.079 0.304 1300 0.645 1.29 11.200 2.23 1400 2.500 0.42 0.803 4.01 5.832 0.292 1400 0.642 1.28 11.100 2.22 1500 2.430 0.41 0.782 3.91 5.680 0.284 1500 0.634 1.27 11.000 2.20 2000 2.410 0.40 0.775 3.87 5.629 0.281 2000 0.559 1.12 9.670 1.93 2500 2.240 0.37 0.722 3.61 5.244 0.262 2500 0.473 0.95 8.190 1.64 最大值 (398) 4.34 0.72 1.40 6.98 10.17 0.508 最大值 (238) 1.66 3.31 28.70 5.74 标准 0.6mg/m 3 ( 前苏联 CH245-71 居民区大气中有害物质的最大允许浓度 ) 0.02mg/m 3 ( 参考 TJ36-79 中酚的一次值 ) 2.0mg/m 3 ( 参照大气污染物综合排放标准详解推荐一次值 ) 标准 0.05mg/m 3 ( 参考 TJ36-79 中氯化氢的一次值 ) 0.5 mg/m 3 93

表 5.2-5 锅炉烟气及含尘尾气各污染物下风向轴线浓度预测结果表污染物锅炉尾气含尘尾气烟尘氮氧化物粉尘下风向轴线距离 (m) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 100 1.110 0.25 2.950 1.48 1.080 0.24 200 1.360 0.30 3.620 1.81 1.230 0.27 300 1.430 0.32 3.820 1.91 1.030 0.23 400 1.230 0.27 3.280 1.64 1.060 0.24 500 1.230 0.27 3.270 1.63 0.943 0.21 600 1.180 0.26 3.150 1.58 0.807 0.18 700 1.090 0.24 2.900 1.45 0.685 0.15 800 0.982 0.22 2.620 1.31 0.628 0.14 900 0.878 0.20 2.340 1.17 0.621 0.14 1000 0.785 0.17 2.090 1.05 0.630 0.14 1100 0.706 0.16 1.880 0.94 0.622 0.14 1200 0.639 0.14 1.700 0.85 0.607 0.13 1300 0.581 0.13 1.550 0.77 0.587 0.13 1400 0.530 0.12 1.410 0.71 0.565 0.13 1500 0.486 0.11 1.300 0.65 0.543 0.12 2000 0.479 0.11 1.280 0.64 0.434 0.10 2500 0.441 0.10 1.180 0.59 0.350 0.08 占标率 (%) 最大值 1.44(283m) 0.32 3.84 1.92 1.23(206m) 0.27 0.45mg/m(GB3095-2012 3 标准中颗粒物日均值三倍 ) 2 对关心点的影响 0.20mg/m 3 (GB3095-2012 表 2 中二级小时值 ) 0.45mg/m 3 (GB3095-2012 中颗粒物日均值三倍 ) 本工程废气排放对区域污染物最大浓度预测值见表 5.2-6, 由表可知, 正常工况下本项目废气外排污染物最大浓度预测值满足相关标准的要求, 也说明对关心点的影响满足相关标准要求污染物表 5.2-6 本项目实施后区域污染物最大小时浓度预测值最大背景浓本项目最大贡献度 (mg/m 3 ) 值 (mg/m 3 叠加浓度 (mg/m 3 小时浓度评价 ) ) 标准 (mg/m 3 ) 占标率 (%) 二氧化氮 0.048 0.00384 0.0478 0.2 23.9 氯化氢 0.019 0.00166 0.0207 0.05 41.4 二氧化硫 0.031 0.0287 0.0587 0.5 11.74 酚 0.015 0.0014 0.0164 0.02 82.0 甲苯 nd 0.00434 0.00434 0.6 0.72 94

5.2.2.4 大气环境防护距离与卫生防护距离根据导则推荐的大气环境防护距离计算模式, 核算果见表 5.2-7, 装置区大气环境防护距离 200m 罐区 80m 根据制定大气污染物排放标准的技术方法推荐的卫生防护距离计算公式, 核算装置区卫生防护距离 200m 罐区 200m 污水处理站 50m 综合考虑, 本项目厂界外控制距离见表 5.2-8 厂外控制距离范围内现无居民拆迁规划部门禁止在该范围内审批建设学校医院集中居民点等环境敏感点污染源 MX 车间污染物及排放量 t/a 表 5.2-7 预测参数和结果表面源 ( 长 m/ 宽 m/ 高 m) 环境标准 mg/m 3 大气环境防护距离 m 酚 0.004 0.02 无 0 50/18/5 甲苯 0.02 0.6 无 0 HCl0.88 0.05 150 200 卫生防护距离 m SO 2 1.575 0.5 无 50 PCMX 和 TCC 车间酚 0.345 50/15/5 0.02 150 200 甲苯 0.65 0.6 无 50 粉尘 3.5 0.45 100 100 物料贮存 HCl0.35 12/10/3 0.05 80 200 污水处理站酚 0.08 50/35/3 0.02 无 50 表 5.2-8 厂外控制距离及环境基本情况表核算距离厂界厂外控制距离厂界外居民分布情况东厂界 125m 现为荒地, 无居民 200m 南厂界 135m 恒通石化公司西厂界 166m 现为农田, 无居民北厂界 155m 现为荒地, 无居民 95

图 5-3 环境防护距离示意图 5.2.4 声环境影响预测与评价 5.2.4.1 噪声源强及与各预测点的距离本项目噪声污染主要来自于生产过程中各高噪声设备运转时产生的设备噪声, 主要的噪声源有压缩机泵风机等, 源强在 70~95dB(A) 之间, 主要噪声源及各噪声源在厂内的分布情况见表 5.2-9 生产单元公辅工程噪声源数量 ( 个 ) 表 5.2-9 源强 db(a) 主要噪声设备源强与厂界的距离一览表降噪措施降噪后源强各类机泵 80 85 低噪声 + 减震 + 室内隔声 65 风机 2 95 低噪声 + 减震 + 隔声 + 消声 75 粉碎机 3 80-90 低噪声 + 减震 + 室内隔声 75 离心机 3 80-90 低噪声 + 减震 + 室内隔声 70 噪声源与厂界最近距离 (m) E150,S130,W50,N30 水泵 6 70-75 低噪声 + 减震 + 室内隔声 65 E110,S70,W60,N130 空压机 1 85 低噪声 + 减震 + 室内隔声 70 E140,S50,W20,N120 鼓风机 1 95 低噪声 + 减震 + 室内隔声 75 E160,S140,W40,N30 风机 1 95 低噪声 + 减震 + 室内隔声 75 E180,S20,W20,N140 96

5.2.4.2 噪声预测 1 预测范围及预测内容根据噪声影响的特点, 本次预测范围为厂界外 200m 范围 2 预测模式本次预测采用环境影响评价技术导则声环境 (HJ2.4-2009) 中推荐的工业噪声预测模式, 计算公式如下 : 利用 A 声级计算噪声户外传播衰减, 计算公式如下 : L A r L r Aref 0 A div A bar A 式中 : L A r : 距声源 r 处的 A 声级 ; r LAref 0 : 参考位置 r 0 处的 A 声级 ; Adiv : 声波几何发散引起的 A 声级衰减量, 本项目的声源按照点源考虑 ; Adiv 20lg r r 0 ; Abar : 遮挡物引起的 A 声级衰减量 ; atm A exc Aatm : 空气吸收引起的 A 声级衰减量 ; Aexc : 附加 A 声级衰减量 r : 预测点距声源的距离,m; r 0 : 参考位置距声源的距离,m 总声压级 : 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAin, i, 在 T 时间内该声源工作时间为 tin, i ; 第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 L 声源工作时间为 tout, j, 则预测点的总等级声级为 : Leq T 10 1 lg T N t i 1 式中 :T: 计算等效声级的时间 ; N: 室外声源个数 : M: 等效室外声源个数 in 0.1LAin, i, i10 t 10 out, j M j 1 0.1L A out, j Aout, j, 在 T 时间内该 97

3 预测结果厂界噪声预测结果见表 5.2-10 厂界昼夜噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-2008 中 3 类标准的要求西南 190m 处敏感目标的昼夜噪声符合声环境质量标准 (GB3096-2008)3 类标准的要求表 5.2-10 噪声影响预测结果单位 :db(a) 位置背景值 ( 最大 ) 预测值叠加值 GB12348-2008 3 类评价结果昼间夜间昼间夜间昼夜昼夜东厂界 45.6 - - 65 55 达标达标南厂界 53.8 - - 70 55 达标达标西厂界 49.5 - - 65 55 达标达标北厂界 49.1 - - 65 55 达标达标西南 190m 处敏感目标 58.8 47.1 30.0 58.8 47.2 65 55 达标达标 5.2.5 固体废物污染环境影响分析本项目危废定期委托有资质的单位处置, 厂内暂存库严格按危险废物贮存污染控制标准 (GB18597)(2013 版 ) 的要求建设, 因此, 本项目各固体废物均得到妥善处置, 对外环境的影响较小 5.3 水土保持方案常德经济技术开发区水利局以德水发 [2014]5 号文对本项目水土保持方案进行了批复, 本处引用项目水土保持专题报告的结论 : 1 本项目水土保持防治责任范围 6.75hm 2, 其中项目建设区面积 6.52hm 2, 直接影响区 0.23hm 2, 损坏水土保持设施面积为 4.52hm 2 通过对项目水土流失的预测, 施工准备期工程建设期林草植被恢复期水土流失总量为 618.41t, 新增水土流失量为 576.56t 本项目采用水土流失防治执行标准等级为二级根据上述对工程各时段新增土壤侵蚀量结果分析确定 : 1 产生水土流失和水土流失防治的重点时段为施工建设期 ; 2 产生水土流失和水土流失防治的重点区域为施工期的主体工程区 2 根据本项目的建设特点, 为有效的控制项目区的水土流失, 将防治责任范围为主体工程, 采取以工程措施为主, 植物措施为辅相结合的水土保持综合防护体系, 98

综合治理因工程建设引起的水土流失 3 防治措施及工程量 1 工程措施 : 排水工程 11450.4m 2 ( 主体工程已有 ), 表土剥离 1.12hm2, 覆表土 3360m3, 土地整理 1.81hm2; 排水沟 195m, 截水沟 196m, 急流槽 74m, 沉砂池 2 个 2 植物措施 : 绿化工程 18100m 2 ( 主体工程已有 ), 幼林抚育 1.81hm2; 播撒草种 0.2hm2, 草皮覆盖 0.33hm 2, 栽植灌木 1700 株 3 临时措施 : 排水沟 2091m, 沉砂池 9 个, 临时拦挡 543m, 土工布覆盖 2638m2 洗车池 1 个临时挡土坎 195m 4 本工程水土保持总投资 708.85 万元其中工程措施费 111.78 万元 ; 植物措施费 507.6 万元 ; 临时工程费 17.74 万元 ; 独立费用 58.37 万元 ; 基本预备费 6.58 万元 ; 水土保持设施补偿费 6.78 万元 5 本项目水土保持工程实施以后, 项目建设区扰动土地整治率达 100%; 植被恢复率达 100%; 拦渣率 100%; 林草植被覆盖率为 35.88%; 水土流失总治理度为 100%; 土壤流失控制比为 1.1 项目区的新增侵蚀基本得到治理, 区域的生态损失 ( 主要为植被损失 ) 得到有效补偿, 主体工程区环境得到了有效改善主体工程设计成果中有关主体工程区的总体布局施工方法绿化等设计已考虑到水土保持措施, 因此, 可以认为主体工程已有的水土保持措施基本合理可行但主体工程在水土保持措施设计上尚有不足和不够完善之处, 在认真落实本方案有关措施后, 可以满足水土保持的要求, 从水土保持角度而言, 本项目没有制约因素, 具有建设的可行性 6 建议 (1) 在项目建设过程中, 征占地应尽量控制在征地范围内, 尽量减少对项目周边地区土壤和地表植被的破坏土方开挖应尽量避开雨季, 同时应及时采取临时防护措施, 以防止产生大量的水土流失 (2) 主体工程的施工组织和施工工艺设计, 在施工过程中, 应按水土保持生态环境建设要求进行优化 (3) 工程建设单位应与当地有关部门配合, 做好水土保持措施的落实管理和监督, 执行开发建设项目水土保持三同时制度, 并开展水土保持监理, 严格控制水 99

土保持措施实施的进度质量和投资 (4) 工程涉及水法防洪法等法律法规的水事活动, 建设单位应征得相应级别水行政主管部门的同意, 并尽职尽责履行法律义务综合分析, 在采取有效的水土保持措施前提下, 本项目的建设对区域生态环境的影响较小根据本项目水土保持方案结论 : 在认真落实本方案有关措施后, 可以满足水土保持的要求, 从水土保持角度而言, 本项目没有制约因素, 具有建设的可行性 100

6 环境风险评价 6.1 风险识别 6.1.1 风险识别的范围环境风险识别范围仅限于本工程新建生产装置储存厂内输送系统等, 物料的外部运输委托专业的有资质的公司, 本次环评不考虑运输过程的风险生产或储运过程中潜在的风险事故包括因材质设备操作或控制方面出现问题而造成的容器破裂物料泄漏火灾爆炸及中毒危害等 6.1.2 物质危险性识别根据危险化学品名录 (2015 版 ), 本项目涉及的危险化学品主要有 : 毒害品 : 碘甲烷,3,4- 二氯苯胺 ; 易燃气体 : 甲烷 ; 易燃液体 : 甲苯 ; 酸性腐蚀品 : 盐酸硫酰氯二氧化硫 ; 碱性腐蚀品 : 液碱 ; 易燃气体 : 氢 [ 压缩的 ]; 自燃物品 : 镍催化剂 ; 等根据国家危险废物名录 (2008 版 ), 本项目涉及的危险废物有蒸馏 / 精馏残渣失活镍催化剂本项目产品理化性质及毒性数据见表 6-1; 原辅材料理化性质及毒性数据见表 6-2 101

表 6-1 产品理化性质及毒性数据表产品名称理化性质危险特性健康毒理特性 MX(3,5- 二甲基苯酚 ) PCMX(4- 氯 -3,5 二甲基苯酚 ) TCC ( 三氯卡班 ) ZPT 白色针晶, 分子式 :C 8 H 10 O; 分子量 :122.17; 熔点 : 63-66 ; 沸点 :222 ; 折射率 :1.5362 (20 C); 闪光点 : 109 ; 密度 :0.968: 水溶性 :5.3 g/l (25 ) 白色或无色晶体, 分子式 :C 8 H 9 ClO; 分子量 :156.62; 质量指标纯度 : 99.0%, 杂质 :Max. 1.5%, 水份 % Max. 0.2, 熔点 :14-116 稳定性 : PCMX 在通常的储存条件下有很好的稳定性, 不会失活溶解性 :20 水溶液 : 0.03% 重量 / 体积 ; 20 95% 乙醇 :50% 重量 / 体积 ; 溶于聚乙二醇, 烯醇, 烯烃, 苯, 醚, 不挥发性油和强碱水溶液活性成分 :N-(4- 氯苯基 )-N'-(3,4- 二氯苯基 ) 脲 ; 分子式 : Cl 3 H 9 Cl 3 N 2 O; 分子量 :315.58; 结构式 : 外观几乎白色微细粉末密度 (20 ): 约 1530 KG/m; 堆比重 ( 片状 ): 约 350 KG/m; 蒸汽压 (50 ): 约 0.1 hpa (1 hpa=100pa); 闪点 : 300 ( 德国国家标准 DIN51758); 熔点 :254-256 ; 应用稳定性 : 适宜的使用条件为 ph 值 1.0-14.0 别名 : 奥麦丁锌 ; 分子式 :C 10 H 8 N 2 O 2 S 2 Zn; 外观 : 白色浆状悬浮液 ; 含量 :48-50% ; 粒径 :(90% 通过 ):0.5μm (100% 通过 ):2μm 外观 : 白色不沉淀乳液稳定性 : 在避光条件下存放二年含量不变爆炸物危险特性 : 遇高热明火或与氧化剂接触, 有引起燃烧的危险具有腐蚀性可燃性危险特性 : 可燃, 燃烧释放有毒氯化物烟雾三氯卡班 (TCC) 能引起人体肝细胞的 DNA 损伤, 并呈现显著的剂量 - 效应关系和时间效应关系在药品和个人护理用品中添加的抗菌化学物质三氯卡班 (TCC), 有可能引发包括癌症生殖功能障碍和发育异常等病症的诸多问题三氯卡班 (TCC) 也是一种新型的内分泌干扰素三氯卡班 (TCC) 也被列为大量生产的化学物质, 对水生生物体具有潜在的高风险危险品标志 :T+ 危险类别码 :24/25-26-37/38-41 安全说明 :26-28-36/37/39-45 危险品运输编号 :UN2811 6.1/PG 2 WGK Germany:3 RTECS:ZH0950000 HazardClass:6.1(b) PackingGroup:III 102 急性毒性 : 口服 - 大鼠 LD50:608 毫克 / 公斤, 口服 - 小鼠 LD50:477 毫克 / 公斤急性口服剂量 : LD50 3g/kg( 白鼠 ); 急性注射剂量 LD50 2g/kg( 白鼠 ) 急性经口毒性试验 :( 鼠 )-LD50 不低于 5600mg/kg; 急性皮肤刺激试验 :( 兔 )-LD50 不低于 7940mg/kg; 属于对眼睛和皮肤没有刺激类 ; 没有显示对皮肤有潜在过敏性在欧盟分类中,ZPT 属于剧毒 (T+) 虽然 ZPT 能以不超过 1.5% 的含量加入洗发水 ( 普通海飞丝中 ZPT 有效成分含量为 1%) 等日用化学品, 但是大剂量接触或食用可能会有致命危险 2009 年有研究指出,ZPT 可能导致人类角质形成细胞和黑素细胞的热休克并引起 DNA 损伤资料显示 >15mg/kgZPT 涂敷于皮肤就能明显检测到对胚胎的致毒性,( 折算为人用量为 144mg/60kg 人, 而怀孕初期的妇女一般体重在 50-55kg 之间, 则剂量更低 ), 含有该类成分的产品都应该标示让孕妇慎用或只能低于某一个量否则可能会带来危险 1999 年日本茨城 (Ibaraki) 筑波 (Tsukuba)Onogawa16-2 号国家环境研究所区域环境处的实验证明, 含 ZPT 的洗发水对斑马鱼和日本青鳉幼体有显著致畸作用

表 6-2(1) 氢气理化性质及毒性数据表品名氢气 UN 1049 英文名 Hydrogen 分子式 H 2 分子量 2 熔点 -259.2 ( 空气 =1) 饱和蒸汽理化性质沸点 -252.8 相对密度 / 0.07 压溶解性不溶于水乙醇乙醚 2.1 类易燃气体 ; 与空气混合可形成爆炸性混合物遇明火或热即会发生爆炸气体比空气轻, 在室内使用和储存时, 漏气上升滞留屋顶不易排出, 遇火星会引起爆危险性炸氢气与氟氯溴等会剧烈反应爆炸极限 4.1%~74.1%; 闪点 : 无意义 ; 引燃点 :400 毒理学资料在生理学上是惰性气体, 仅在高浓度时会引起窒息泄漏应急处理措施迅速撤离泄漏污染区人员至上风处, 并进行隔离, 严格限制出入切断火源尽可能切断泄漏源合理通风, 加速扩散如有可能, 将漏出气用排风机送至空旷处设适当喷头烧掉储运注意事项远离火种热源储存场所阴凉通风运输时轻装轻卸表 6-2(2) 氢氧化钠理化性质及毒性数据表品名氢氧化钠 UN 1823 英文名 caustic soda 分子式 NaOH 分子量 40 熔点 318 理化性质沸点 1390 相对密度 2.13 饱和蒸汽压 / 溶解性溶于水乙醇时或溶液与酸混合时产生剧热在工业上, 氢氧化钠通常称为烧碱, 或叫火碱苛性钠这是因为较浓的氢氧化钠溶液溅到皮肤上, 会腐蚀表皮, 造成烧伤它对蛋白质有溶解作用, 有强烈刺激性和腐蚀性 ( 由于其对蛋白质有溶解作用, 与酸烧伤相比, 碱烧伤更不容易愈合 ) 危险性溅入眼内, 不仅损伤角膜, 而且可使眼睛深部组织损伤, 严重者可致失明 ; 误服可造成消化道灼伤, 绞痛粘膜糜烂呕吐血性胃内容物血性腹泻, 有时发生声哑吞咽困难休克消化道穿孔, 后期可发生胃肠道狭窄由于强碱性, 对水体可造成污染毒理学资料吸入食入经皮吸收, 具有强腐蚀性,LD 50 :40mg/kg( 小鼠腹腔 ) 泄漏应急处理措施储运注意事项须穿戴防护眼镜与手套, 扫起, 慢慢倒至大量水中, 地面用水冲洗, 经稀释的污水放入废水系统失火时, 可用水砂土和各种灭火器扑救, 但消防人员应注意水中溶入烧碱后的腐蚀性密闭包装, 贮于阴凉干燥处与酸类铵类易 ( 可 ) 燃物等分储分运 103

标识理化性质燃烧爆炸危险性毒性对人体危害急救防护泄漏处理储运表 6-2(3) 甲苯理化性质及毒性数据表中文名 : 甲苯英文名 :Methylbenzene;Toluene 分子式 :C 7 H 8 分子量 :92.14 UN 编号 :1294 危险货物编号 :32052 RTECS 号 :/ CAS 号 :108-88-3 性状 : 无色透明液体, 有类似苯的芳香气味溶解性 : 不溶于水, 可混溶于苯醇醚等多数有机熔点 / :-94.9 溶剂沸点 / :110.6 相对密度 ( 水 =1):0.87 饱和蒸汽压 /kpa:4.89(30 ) 相对密度 ( 空气 =1):3.14 临界温度 / :318.6 燃烧热 (kj/ mol):3905.0 临界压力 /MPa:4.11 最小引燃能量 /mj:/ 燃烧性 : 本品易燃, 具刺激性有害燃烧产物 : 一氧化碳二氧化碳闪点 / : 4 聚合危害 :/ 爆炸极限 ( 体积分数 ):1.2~7.0 稳定性 :/ 自燃温度 / :/ 禁忌物 : 强氧化剂危险特性 : 易燃, 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物, 遇明火高热能引起燃烧爆炸与氧化剂能发生强烈反应流速过快, 容易产生和积聚静电其蒸气比空气重, 能在较低处扩散到相当远的地方, 遇火源会着火回燃灭火方法 : 喷水冷却容器, 可能的话将容器从火场移至空旷处处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音, 必须马上撤离灭火剂 : 泡沫干粉二氧化碳砂土用水灭火无效中国 MAC(mg/m 3 ):100; 前苏联 MAC(mg/m 3 ):50 TLVTN:OSHA 200ppm,754mg/m 3 ; ACGIH 50ppm,188mg/m 3 LD50:5000 mg/kg( 大鼠经口 );12124 mg/kg( 兔经皮 );LC50:20003mg/m 3,8 小时 ( 小鼠吸入 ) 对皮肤粘膜有刺激性, 对中枢神经系统有麻醉作用急性中毒 : 短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状眼结膜及咽部充血头晕头痛恶心呕吐胸闷四肢无力步态蹒跚意识模糊重症者可有躁动抽搐昏迷慢性中毒 : 长期接触可发生神经衰弱综合征, 肝肿大, 女工月经异常等皮肤干燥皲裂皮炎皮肤接触 : 脱去污染的衣着, 用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤 ; 眼睛接触 : 提起眼睑, 用流动清水或生理盐水冲洗就医 ; 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅如呼吸困难, 给输氧如呼吸停止, 立即进行人工呼吸就医 ; 食入 : 饮足量温水, 催吐就医生产过程密闭, 加强通风 ; 空气中浓度超标时, 佩戴自吸过滤式防毒面具 ( 半面罩 ); 紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器 ; 戴化学安全防护眼镜 ; 穿防毒物渗透工作服 ; 戴橡胶耐油手套 ; 工作现场禁止吸烟进食和饮水 ; 工作完毕, 淋浴更衣 ; 保持良好的卫生习惯迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入切断火源建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防毒服尽可能切断泄漏源防止流入下水道排洪沟等限制性空间小量泄漏 : 用活性炭或其它惰性材料吸收也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容用泡沫覆盖, 降低蒸气灾害用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置储存于阴凉通风的库房远离火种热源库温不宜超过 30 保持容器密封应与氧化剂分开存放, 切忌混储采用防爆型照明通风设施禁止使用易产生火花的机械设备和工具储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 104

表 6-2(4) 异氟尔酮理化性质及毒性数据表品名异氟尔酮 UN (EINEC 号 :201-126-0 ) 英文名 Isophorone 分子式 C9H14O 分子量 138.23 熔点 -8.1 ( 水理化性质沸点 215.2 相对密度 =1)0.9230; 饱和蒸汽 0.133kPa/38 相对密度压 ( 空气 =1)4.77 溶解性微溶于水, 易溶于多数有机溶剂与空气混合能形成爆炸性混合物, 遇明火高热或与氧化剂接触, 有引起燃烧爆炸危险性的危险若遇高热, 容器内压增大, 有开裂和爆炸的危险有害燃烧产物 : 一氧化碳二氧化碳毒理学资料泄漏应急处理措施对眼睛粘膜和皮肤有刺激作用人接触后有烦躁感觉本品沸点较高, 在生产实际中未见严重中毒或慢性中毒报告毒性属低毒类, 对粘膜皮肤刺激性强急性毒性 :LD502330mg/kg( 大鼠经口 );2000mg/kg( 小鼠经口 );1500mg/kg( 兔经皮 ); 人吸入 228mg/m 3 1 小时眼鼻粘膜受损疏散泄漏污染区人员至安全区, 禁止无关人员进入污染区, 建议应急处理人员戴好防毒面具, 穿化学防护服用水冲洗, 经稀释的洗水放入废水系统也可以用砂土干燥石灰或苏打灰混合, 收集于一个密闭的容器中, 运至废物处理场所如大量泄漏, 利用围堤收容, 然后收集转移回收或无害处理后废弃储运注意事项储存于阴凉通风的库房远离火种热源防止阳光直射保持容器密封应与氧化剂酸类碱类分开存放, 切忌混储配备相应品种和数量的消防器材储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料表 6-2(5) 碘甲烷理化性质及毒性数据表品名碘甲烷 UN 2644 英文名 Methyliodide 分子式 CH 3 I 分子量 141.939 熔点 -66.5 ( 水 =1) : 饱和蒸汽 53.32(25.3 理化性质沸点 42.5 相对密度 2.80;( 空气压 ) =1):4.89 溶解性微溶于水, 溶于乙醇乙醚危险性受热分解放出有毒的碘化物烟气有害燃烧产物 : 一氧化碳二氧化碳碘化氢毒理学资料泄漏应急处理措施储运注意事项急性毒性 : LD50:100~200 mg/kg( 大鼠经口 );LC50:1300mg/m 3,4 小时 ( 大鼠吸入 ) 致突变性 : 微生物致突变性 : 鼠伤寒沙门氏菌 2μl/ 皿 ; 大肠杆菌 20μmol/L 哺乳动物体细胞突变性 : 小鼠淋巴细胞 15mg/L,2 小时致癌性 :IARC 致癌性评论 : 动物阳性其他有害作用 : 该物质对环境可能有危害, 应注意对大气的污染迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并立即隔离 150m, 严格限制出入切断火源建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防毒服不要直接接触泄漏物尽可能切断泄漏源防止流入下水道排洪沟等限制性空间小量泄漏 : 用砂土干燥石灰或苏打灰混合大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容用泡沫覆盖, 降低蒸气灾害用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置运输前应先检查包装容器是否完整密封, 运输过程中要确保容器不泄漏不倒塌不坠落不损坏严禁与酸类氧化剂食品及食品添加剂混运运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备运输途中应防曝晒雨淋, 防高温公路运输时要按规定路线行驶 105

品名碳酸钠 UN 表 6-2(6) 碳酸钠理化性质及毒性数据表分子式 Na 2 CO 3 分子量 CAS 号 :497-19-8; EINECS 号 :207-838-8 105.99 英文名熔点 sodium carbonate ; Soda ( 水 =1 ): 饱和蒸汽沸点 1600 C 相对密度 / 理化性质 2.53 压溶解性易溶于水, 水溶液呈强碱性. 在 35.4 其溶解度最大, 每 100g 溶解性水中可溶解 49.7g 碳酸钠 (0 时为 7.0g,100 为 45.5g) 微溶于无水乙醇, 不溶于丙醇危险性具有腐蚀性未有特殊的燃烧爆炸特性急性毒性 :LD50:4090 mg/kg( 大鼠经口 );LC50:2300mg/m 3,2 小时 ( 大鼠吸入 ) 口服 - 小鼠 LD50: 6600 毫克 / 公斤 ; 刺激数据 : 皮肤 - 兔,500 毫克 / 24 小时, 轻度 ; 眼睛 - 兔,100 毫克 / 24 小时, 中度纯碱粉尘对皮肤呼吸道和眼睛有刺激毒理学资料作用长时间接触纯碱溶液可能出现湿疹皮炎等其浓溶液可引起烧伤坏死, 以至角膜浑浊空气中纯碱粉尘最高容许浓度为 2mg/m 3 ADI( 日容许摄入量 ) 不作限制性规定 (FAO/WHO1985 年 ) LD 50 ( 半数致死量 ) 约 6 g/kg( 小鼠经口 ) 851 泄漏应急处理措施储运注意事项隔离泄漏污染区, 限制出入建议应急处理人员戴防尘面具 ( 全面罩 ), 穿防毒服避免扬尘, 小心扫起, 置于袋中转移至安全场所若大量泄漏, 用塑料布帆布覆盖收集回收或运至废物处理场所处置储存于阴凉通风的库房远离火种热源应与酸类等分开存放, 切忌混储储区应备有合适的材料收容泄漏物表 6-1(7) 盐酸理化性质及毒性数据表品名盐酸 UN / 英文名 hydrochloric acid ; chlorohydric acid 分子式 HCl 分子量 36.46095 熔点 -114.8( 纯 ) 理化性质危险性毒理学资料泄漏应急处理措施储运注意事项沸点 108.6(20%) 相对密度 ( 水 =1 ): 1.20;( 空气 =1):1.26 饱和蒸汽压 30.66(21 ) 溶解性与水混溶, 溶于碱液能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体与碱发生中合反应, 并放出大量的热具有较强的腐蚀性有害燃烧产物 : 氯化氢盐酸属于急性毒性, LD50:900mg/kg( 大鼠经口 );LC50:4600mg/m 3,3124ppm ( 大鼠吸入,1h); 刺激性家兔经眼 :5mg(30s), 轻度刺激其他 LCLo:1300ppm ( 人吸入 30min);3000ppm( 人吸入 5min) 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防酸碱工作服不要直接接触泄漏物尽可能切断泄漏源小量泄漏 : 用砂土干燥石灰或苏打灰混合也可以用大量水冲洗, 洗水稀释后放入废水系统大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置储存于阴凉通风的库房库温不超过 30, 相对湿度不超过 85% 保持容器密封应与碱类胺类碱金属易 ( 可 ) 燃物分开存放, 切忌混储储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 106

表 6-2(8) 硫酰氯理化性质及毒性数据表品名硫酰氯 UN 1834 英文名理化性质危险性毒理学资料泄漏应急处理措施储运注意事项 sulfuryl chloride 分子式 SO2Cl2 分子量 135 熔点 -54.1 沸点 69.1 相对密度 1.6674 饱和蒸汽压 100 mm Hg ( 17.8 C) 溶解性溶于苯醋酸等遇水放出有毒氯化氢及硫化物气体 ; 受热产生有毒硫化物和氯化物烟雾 ; 该品助燃, 具强腐蚀性强刺激性, 可致人体灼伤对眼和上呼吸道粘膜有强烈的刺激性, 重者可引起肺水肿可致皮肤严重灼伤急性毒性 : LD50: 无资料 ;LC50: 无资料应急处理 : 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并立即隔离 150m, 严格限制出入建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防酸碱工作服从上风处进入现场尽可能切断泄漏源防止流入下水道排洪沟等限制性空间小量泄漏 : 用砂土干燥石灰或苏打灰混合大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容在专家指导下清除 [ 储存于阴凉干燥通风良好的库房远离火种热源库温不超过 25, 相对湿度不超过 75% 包装必须密封, 切勿受潮应与酸类碱类醇类活性金属粉末等分开存放, 切忌混储储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料表 6-2(9) 雷尼镍理化性质及毒性数据表品名雷尼镍 UN / 英文名 Raney Nickel 分子式 / 分子量 / 熔点 1453 理化性质危险性毒理学资料泄漏应急处理措施 ( 水 =1) 7. 饱和蒸汽 0.13 沸点 2732 相对密度压 (1810 ) 5 溶解性不溶于浓硝酸, 溶于稀硝酸其粉体化学活性较高, 暴露在空气中会发生氧化反应, 甚至自燃遇强酸反应放出氢气粉尘可燃, 嫩与空气形成爆炸性混合物职业接触限值 : 中国 PC-TWA(mg/m 3 ):1[ 按 Ni 计 ][G2B]; 美国 (ACGIH)TLV-C (mg/m 3 ):1.5[ 按 Ni 计 ] 可引起镍皮炎, 又称镍痒疹皮肤剧痒, 后出现丘疹疱疹及红斑, 重者化脓溃烂长期吸入镍粉可致呼吸道刺激慢性鼻炎甚至发生鼻中隔穿孔尚可引起变态反应性肺炎支气管炎哮喘等隔离泄露污染区, 限制出入消除所有点火源建议应急处理人员戴防尘口罩, 穿防毒防静电服, 禁止接触和泄漏物尽可能切断泄漏源用干燥的砂土或其他不燃材料覆盖泄漏物, 然后用塑料布覆盖, 减少飞散避免雨淋用洁净的无货花工具收集泄漏物, 置于盖子较松的容器中, 将容器中, 待处置储运注意事项 / 107

表 6-2(10)3,4- 二氯苯胺理化性质及毒性数据表品名理化性质危险性 3,4- 二氯 UN ( 危险货物编号 61768) 英文名 3,4-dichloroaniline 苯胺分子式 C6H5Cl2N 分子量 162.02 熔点 72 ( 空气饱和蒸汽沸点 272 相对密度 0.13(80.5 ) =1):5.59 压溶解性微溶于水, 溶于多数有机溶剂本品可燃, 有毒遇明火高热可燃受高热分解, 产生有毒的氮氧化物和氯化物气体与强氧化剂接触可发生化学反应毒理学资料 LD50:648 mg/kg( 大鼠经口 ) 泄漏应急处理措施储运注意事项隔离泄漏污染区, 限制出入切断火源建议应急处理人员戴防尘面具 ( 全面罩 ), 穿防毒服不要直接接触泄漏物小量泄漏 : 用洁净的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中也可以用大量水冲洗, 洗水稀释后放入废水系统大量泄漏 : 收集回收或运至废物处理场所处置储存于阴凉通风的库房远离火种热源包装密封应与氧化剂酸类食用化学品分开存放, 切忌混储配备相应品种和数量的消防器材储区应备有合适的材料收容泄漏物表 6-1(11)4- 氯苯基异氰酸酯理化性质及毒性数据表品名 4- 氯苯基 CAS 号 :104-12-1 4-Chlorophenyl UN 英文名异氰酸酯 EINECS 号 :203-176-9 isocyanate 分子式 C 6 H 4 ClNO 分子量 141.5551 熔点 26-29 理化性质沸点 203-204 相对密度 1.2 饱和蒸汽 g/ml(25 ) 压 / 溶解性 / 危险性 / 毒理学资料吞食有毒, 吸入有极高毒性, 刺激呼吸系统和皮肤, 对眼睛有严重伤害, 吸入可能致敏, 对水生生物有害, 可能对水体环境产生长期不良影响泄漏应急处理措施储运注意事项不慎与眼睛接触后, 请立即用大量清水冲洗并征求医生意见戴适当的手套和护目镜或面具通风不良时, 须佩戴适当的呼吸器 / 108

表 6-2(12) 吡啶硫酮钠理化性质及毒性数据表品名理化性质危险性毒理学资料泄漏应急处理措施储运注意事项吡啶硫酮 Sodium UN CAS 号 :3811-73-2 英文名钠 Pyrithione 分子式 C 5 H 4 NOSNa 分子量 149.16 熔点 109 C 沸点 -25--30 C 相对密度 1.22 饱和蒸汽压 / 溶解性易溶于水和乙醇等有机溶剂本品虽然低毒使用安全, 但仍需避免接触嘴巴眼睛和皮肤 ; 吞食有害, 刺激眼睛皮肤和呼吸系统 ; 泄漏至环境时会对环境产生一定的危害吡啶硫酮钠属于低毒化合物, 其对小鼠急性经口 LD50 为 1260mg/kg; 大鼠腹腔给药 LD50 为 385mg/kg, 小鼠 Ames 试验呈阴性 ; 清醒犬 SPT 静脉注射的平均积累致死量为 (770±73)mg/kg 万一接触眼睛, 立即使用大量清水冲洗并送医诊治接触皮肤时, 立即使用皂液洗涤常温下阴凉干燥处贮存表 6-2(13) 硫酸锌理化性质及毒性数据表品名硫酸锌 UN / 英文名 zincvitriol ZnSO 分子式 4 7H 2 分子量 287.56 熔点 100 O 理化性质 >500 ( 分 ( 水 =1) : 饱和蒸汽沸点相对密度 / 解 ) 1.957 压溶解性易溶于水危险性本身不能燃烧受高热分解放出有毒的气体有害燃烧产物 : 氧化硫毒理学资料泄漏应急处理措施储运注意事项本品对眼有中等度刺激性, 对皮肤无刺激性误服可引起恶心呕吐腹痛腹泻等急性胃肠炎症状, 严重时发生脱水休克, 甚至可致死亡应急处理 : 隔离泄漏污染区, 限制出入建议应急处理人员戴防尘口罩, 穿一般作业工作服不要直接接触泄漏物小量泄漏 : 避免扬尘, 小心扫起, 收集运至废物处理场所处置大量泄漏 : 收集回收或运至废物处理场所处置储存注意事项 : 储存于阴凉通风的库房远离火种热源防止阳光直射包装密封应与氧化剂分开存放, 切忌混储储区应备有合适的材料收容泄漏物运输注意事项 : 起运时包装要完整, 装载应稳妥运输过程中要确保容器不泄漏不倒塌不坠落不损坏严禁与氧化剂食用化学品等混装混运运输途中应防曝晒雨淋, 防高温车辆运输完毕应进行彻底清扫公路运输时要按规定路线行驶 109

表 6-2(14) 氯化氢理化性质及毒性数据表 hydrochloric 品名氯化氢 UN 1050,2186 英文名 aci 分子式 HCl 分子量 36.461 熔点 -114.2 ( 气体, 空气 =1, 饱和蒸汽 (-20 ) : 沸点 -85.0 相对密度 25, 压 1469kPa 101.325kPa):1.26 理化性质氯化氢与水不反应但易溶于水, 空气中常以盐酸烟雾的形式存在浓盐酸因氯化氢蒸气而在空气中发烟易溶于乙醇和醚, 也能溶于其它溶解性多种有机物在 0 和 101.352kPa 时氯化氢在一些溶剂中的溶解度数据如下 : 水 :82.31 g/100g; 甲醇 :105.34 g/100g; 乙醇 :83.15 g/100g; 二乙醚 :55.28 g/100g 危险性 / 毒理学资料大鼠 -- 吸入 LC50:4701ppm 30 分 ; 最高容许浓度 : 5ppm(7mg/m 3 ) 氯化氢主要以其刺激性和腐蚀性危害人体由于氯化氢的刺激性强, 人不能忍受其高浓度, 必然想法避免其吸入, 所以吸入高浓度氯化氢的情况较少气态氯化氢刺激粘膜, 可产生鼻中隔溃疡, 刺激眼睛引起结膜炎及浅表性角膜炎 ; 刺激皮肤可引起暂时性的刺激炎症氯化氢对人体的作用如下 : 氯化氢局部作用引起的症状有结膜炎角膜坏死损伤皮肤和粘膜, 导致具有剧烈疼痛感的烧伤吸入后引起鼻炎鼻中隔穿孔牙糜烂喉炎支气管炎肺炎导致头痛和心悸有窒息感咽下时, 刺激口腔喉食管及胃, 引起流涎恶心呕吐肠穿孔寒战及发热不安休克肾炎长期接触低浓度氯化氢可使皮肤干燥并变土色, 也可引起咳嗽头痛失眠呼吸困难心悸亢进胃剧痛等情况而慢性中毒者的最明显症状是牙齿表面变得粗糙特别是门牙产生斑点吸人氯化氢的患者应立即转移至通风良好的无污染区安置休息并保持温暖舒适, 并速求医诊治眼部受刺激时马上用水充分冲洗后就医诊治皮肤受刺激时速用水冲洗, 再用肥皂洗净后涂氧化镁甘油软膏, 或者用大量水冲洗后用 5% 碳酸氢钠水溶液洗涤中和, 然后再用净水冲洗泄漏应急处理措施储运注意事项漏气时, 用聚乙烯罩尼龙软管等套泄漏部应. 把气体导入水中吸收, 再用消石灰中和漏液时, 要用大量水充分吸收气体大量喷出时, 从远处喷雾状水吸收废水要用水吸收后, 用苛性钠碳酸氢钠苏打灰消石灰等碱性物质中和工作时须穿戴胶手套高腰胶靴橡胶围裙防护眼镜供气面罩等, 工作场所要充分通风, 保持环境空气新鲜干燥气体要用钢瓶贮装气瓶须存放在阴凉干燥通风良好的室外或强制通风的室内, 要远离氧化物和火源严防容器碰撞要定期检漏, 可用肥皂液或氨水探漏干燥状态的氯化氢, 对金属没有腐蚀性, 可以使用钢不锈钢等通用金属材料, 但是, 有水分时它腐蚀各种金属金白金钽能耐潮湿氯化氢的腐蚀, 耐盐酸镍基合金也有较好的耐蚀性可以使用聚四氟乙烯聚三氟氯化乙烯聚合体聚氯乙烯聚乙烯酚醛树指天然橡胶石墨等所有使用氯化氢的设备管道阀门等应在使用前烘烤抽真空, 以保持其无水和密封状态当装置暂时不用时. 应把 HCl 放出来, 并充入干燥的惰性气体根据建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004), 参照附录 A1 中表 1 标准, 对比以上各物质的物化性质, 本拟建装置物质危险性识别见表 6-3 110

表 6-3 物质危险性识别一览表物质名称性质识别结果甲烷熔点 :-182.6 ; 沸点 :-161.4 ;. 闪点 :-218 ; 急性毒性 LC50:50%( 小鼠吸入,2h) 危险货物编号 UN 易燃气体 21007 1971 熔点 :-114.2 ; 沸点 (101.325kPa):-85.0 ; 氯化氢大鼠 -- 吸入 LC 50 :4701ppm 30 分 ; 最高容许浓不燃气体 22022 1050,2186 度 : 5ppm(7mg/m 3 ) 沸点 :42.5, 闪点 :-28 ;LD 50 :100~200mg/kg 碘甲烷 ( 大鼠经口 );LC 50 :1300mg/m 3 ( 大鼠吸入, 毒害品 61568 2644 4h) 盐酸熔点 :-114.2 ; 沸点 :-85.0 酸性腐蚀品 81013 1789 硫酰氯熔点 :-54.1 ; 沸点 :69.1 C 酸性腐蚀品 81035 1834 熔点 318, 沸点 1390 腐蚀性 LD 液碱 50 : 碱性腐蚀品 82001 1824 40mg/kg( 小鼠腹腔 ) 镍催化剂熔点 :1453 ; 沸点 :2732 自燃物品 42004 1378,2881 3,4- 二氯苯熔点 :72 ; 沸点 :272 ;LD 50 :648 mg/kg( 大毒害品 61768 1590 胺鼠经口 ) 氢气熔点 -259.2, 沸点 -252.8 易燃易燃气体 21001 1049 易燃液体甲苯熔点 :-94.9 ; 沸点 :110.6 ; 闪点 :4.4 32052 1294 ( 中闪点 ) 6.1.3 生产过程潜在危险性识别根据项目特征, 本工程可能存在的环境风险主要有危化品的泄漏爆炸引发的环境污染事故环保设施故障等其主要环境风险源项识别见表 6-4 表 6-4 主要环境风险源项识别表事故物质物质事故类别事故危害泄漏事故甲苯的泄漏可能引发燃烧爆炸的安全事故, 污染水体大气及土壤环境易燃液体甲苯甲苯在工程中需冷凝冷却回收, 在冷凝措施失效的污染防治措施失情况下, 废气中甲苯浓度大幅度提高, 将导致生化效池处理负荷过大, 可能导致生化处理后的废气不能稳定达标外排有毒液体碘甲烷泄漏事故储存不当将造成碘甲烷泄漏, 污染水体及土壤环境 ; 有毒气体易燃气体氯化氢甲烷氢气泄漏事故污染防治措施失效管线泄露钢瓶及管线破损爆炸盐酸储罐泄漏导致氯化氢的挥发, 由此产生有毒氯化氢气体污染环境空气管道破损将造成甲烷泄漏 ; 甲烷遇火将发生燃烧爆炸风险, 甲烷气体污染大气环境, 消防产生的废水污染水环境操作不当造成的氢气钢瓶爆炸或管线破损等将造成氢气泄漏, 氢气污染较小, 燃烧产物为洁净的水, 主要影响为燃烧可能引发其他物料的引燃爆炸, 消 111

氧化剂氧气泄漏事故腐蚀品危险废物盐酸液碱硫酰氯蒸馏残渣废镍催化剂等泄漏事故泄漏事故防废水对水环境的影响燃烧爆炸, 爆炸对其他危险化学品及装置的损坏, 引发次生环境污染对周边建筑物产生腐蚀作用, 盐酸泄漏会对大气环境产生腐蚀影响, 危害人体健康及土壤水体环境 ; 硫酰氯受热分解产生的二氧化硫和氯气, 遇水生成氯化氢及亚硫酸, 氯气为有毒气体, 氯化氢和二氧化硫腐蚀性强, 污染大气环境及水环境, 对人体健康产生危害一旦发生泄漏将污染地下水体及土壤环境根据建设项目环境风险评价技术导则附录和重大危险源识别 (GB18218-2009), 本项目重大危险源识别情况见表 6-5 和 6-6 表 6-5 拟建项目重大危险源识别一览表风险识别情况容积储存量装置区项目容器名称容器 m 3 临界量是否为重 ( 吨 ) 量 ( 吨 ) q/q ( 吨 ) 大危险源液碱储罐立式罐 20.0m 3 1 26 1.16 - - / 盐酸罐立式罐 20.0m 3 20( 氯化 2 28.8 10.15 0.584 否氢 ) 储存及装甲苯桶装 160kg 5 0.8 10 500 0.022 否置区氢钢瓶 40L*6 84kg 11.67kg 5 0.019 否硫酰氯桶装 300kg 113 33.9 11.3 - - / 碘甲烷桶装 20L 24 0.48 0.07 50 0.011 否危废容器 10.0 50 0.20 表 6-6 拟建管道系统重大危险源辨别一览表序号物料名称起止点管径 cm 参考长压力 / 温度最大在临界是否为重度 m Mpa/ 线量 t 量 t 大危险源 1 氧气界外 - 装置 DN20 100 1.0/ 常温 0.045 / 否 2 氢气界外 - 装置 DN20 100 0.4/ 常温 0.001 5 否 3 甲烷气界外 - 装置 DN50 300 1.0/ 常温 1.8 50 否根据以上判别, =q 1 /Q 1 +q 2 /Q 2 + +q n /Q n =0.866<1, 本项目不属于重大危险源 6.3 评价等级范围及保护目标 6.3.1 评价等级和范围根据重大危险源辨识结果 : 本项目未构成重大危险源, 项目区为工业园三类用地上, 不属于环境敏感区, 根据建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004) 中关于风险评价等级的划分方法, 本工程风险评价定为二级 112

本次风险评价范围为距离罐区及装置区 3km 的范围内表 6-7 评价工作级别 ( 一二级 ) 项目剧毒危险性物一般毒性危险物可燃易燃危险性物质质质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一 6.3.2 大气及水环境保护目标排查根据环办 [2006]4 号文的要求, 风险保护目标为评价范围内人口集中居住区和社会关注区 ; 江河湖海沿岸饮用水水源保护区自然保护区和重要渔业水域珍稀水生生物栖息地等区域本项目距沅江约 0.55km, 评价区域属于沅江流域 III 类及 Ⅳ 类水域, 污水通过德山污水处理厂处理达标后外排沅江, 污水处理厂在沅江口上的排放口下游 10km 范围内无自然保护区重要渔业水域等敏感区域拟建项目场址 3km 范围内环境敏感点分布情况见本报告表 1-14 6.4 风险源项分析 6.4.1 风险发生原因及概率分析根据物质危险性分析重大危险源辨识以及国内外化工项目风险事故的调查分析, 项目事故风险类型分为有毒有害物质泄漏火灾和爆炸等, 主要事故的伴生 / 次生污染事故为装置或设施泄漏的有毒有害液体失控进入水体引起水体污染火灾扑救中的消防废水控制不当进入水体引起水体污染主要原因有 :⑴ 生产设备压力过高, 泄压不及时引起爆炸或火灾,⑵ 贮罐生产设备管道及阀门被腐蚀, 老化年久失修等引起泄漏,⑶ 生产岗位操作不当造成物料泄漏或爆炸, 或者发生泄漏事故应急处理不当也会引起爆炸, 等等据不完全统计 ( 见表 6-8), 化工装置事故以贮罐设备管道阀门破损泄漏出现的几率最大根据有关资料对化工行业各种事故状况发生概率的频次统计结果, 设备泄漏及爆炸事故的发生频率均为 1.0 10-5 次 / 年表 6-8 事故原因及频率统计序号事故原因出现几率 % 序号事故原因出现几率 % 1 贮罐管道和设备破损 52% 4 操作不当 11% 2 处理系统故障 15% 5 其它 12% 3 违反检修规程 10% 113

6.4.2 最大可信事故最大可信事故是指事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重, 并且发生该事故的概率不为 0 根据物质危险性分析重大危险源辨识以及国内外化工项目风险事故的调查分析, 本项目主要风险事故为火灾爆炸及有毒易燃物料泄漏本项目氢气钢瓶及氢气管线均属于易爆装置, 本项目使用的高纯度氢气是无毒的, 氢气仅泄漏不爆炸或发生火灾, 通过大气的扩散作用, 对环境基本没有危害, 氢气爆炸或发生火灾可能产生次生危害 ; 碘甲烷均为低沸点物质, 其储存需采用低温密封的方式, 碘甲烷为毒害品, 甲苯易燃, 本处侧重于其泄漏造成的环境危害 ; 盐酸和液碱均属于腐蚀性物质, 一旦泄漏主要是对土壤水体及建筑物的影响, 盐酸泄漏产生的氯化氢挥发气体对大气环境也将产生影响, 硫酰氯受热分解, 遇水发生强烈的反应, 分解产生的氯气为有毒气体, 氯化氢和二氧化硫有腐蚀性, 对环境危害较大本项目各装置设有联动或制动设备, 装置区设置有工作液接收装置并与污水处理场相连接, 一旦发生事故可立即停止进料并将设备内的液体纳入废液接收装置后回用或送至污水处理场处理根据以上各事故后果分析可知, 氢气及氧气钢瓶的爆炸泄漏主要风险为安全风险, 各管线的在线量较小, 环评认为本项目环境风险最大可信事故主要为盐酸储罐的泄露事故 6.4.3 最大可信事故源项储罐中液体泄漏速率按照环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004) 中推荐的液体泄漏公式进行计算 : 2( P P0 ) QL Cd A 2gh 式中 :Q L - 液体泄漏速度,kg/s; C d - 液体泄漏系数, 取 0.62; A- 裂口面积,m 2 : 裂口为半径 1cm 的圆形裂口面积为 0.0000785m 2 ; ρ- 泄漏液体密度,kg/m 3 ; P- 容器内介质压力,Pa; P 0 - 环境压力 :101325Pa; g- 重力加速度 :9.8m/s 2 ; 114

H- 裂口之上液位高度,m 综合考虑建设单位风险管理水平, 泄露时间按照 15 分钟考虑, 甲苯的泄漏速度为 0.265kg/s,15 分钟的释放量为 0.24t; 液碱的泄漏速度为 0.52kg/s,15 分钟的释放量为 0.468t; 碘甲烷考虑小桶全部破裂, 全部泄漏量为 0.04t; 硫酰氯考虑小桶全部破裂, 全部泄漏量为 0.2 t 本项目副产 30% 的盐酸, 盐酸具有挥发性, 储罐破损泄漏后, 其中的溶解的氯化氢将部分挥发至大气环境中, 一般情况下, 当盐酸浓度低于 1% 时候挥发量甚微本处根据环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004) 中推荐的液体泄漏公式进行计算盐酸泄漏量, 再考虑其中的氯化氢全部挥发后产生的风险影响根据液体泄漏公式进行计算, 盐酸的泄漏速度为 0.365kg/s,15 分钟的释放量约为 0.33t, 氯化氢的逸出量为 0.099t 6.5 风险事故预测及影响分析 6.5.1 物料泄漏对大气环境的影响 6.5.1.1 甲苯及碘甲烷的泄漏甲苯液碱的沸点均在 100 以上, 泄漏液不易挥发, 对大气环境的影响不大 ; 碘甲烷的沸点约为 42, 正常情况泄漏液不会有挥发, 夏季极端炎热天气可能导致环境温度超过 40 而产生碘甲烷蒸发损失, 碘甲烷及甲苯均属于易燃物质, 燃烧爆炸属于安全影响范畴, 同时将带来次生环境风险, 本处不对其极端环境情况下可能的挥发损失影响进行预测, 主要加强防范措施以避免碘甲烷的挥发硫酰氯沸点在 69 以上, 遇水将产生氯化氢气体, 裸露在空气中的硫酰氯因接触空气中的水蒸气产生氯化氢而有发烟现象, 硫酰氯的分解温度在 120 以上, 正常情况下不会发生分解危害, 因此, 主要应加强风险防范措施, 低温贮存, 并避免硫酰氯与水的接触 6.5.1.2 盐酸储罐泄漏本处考虑泄漏至围堰内的盐酸中氯化氢瞬间全部挥发, 预测模式采用建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T169-2004) 推荐的多烟团模式 ( 有毒有害物质在大气中的扩散预测模式 ) 泄漏时间取 15min, 预测小风气象条件下的风险影响 ; 氯化氢半致死浓度为 4600mg/m 3, 短时间允许接触浓度为 15mg/m 3 盐酸泄漏影响预测结果见表 6-9 6-10 根据预测结果可知, 盐酸泄漏后造成下 115

风向 9.7m(1.0m/s 风速 ) 以内氯化氢浓度超过半致死浓度, 影响范围在储罐区范围内在风速为 1.0m/s 时, 泄漏 5 分钟后 147.8m 范围内的环境空气中氯化氢的浓度将超过短时间允许接触浓度, 泄漏 10 分钟后 160.8m 范围内的环境空气中氯化氢的浓度将超过最高允许接触浓度, 泄漏 15 分钟后 162.8m 范围内的环境空气中氯化氢的浓度将超过最高允许接触浓度, 泄漏 20 分钟后下风向大气浓度均低于短时间允许接触浓度 ; 泄漏主要对厂内的工人的身体健康有一定的危害, 不会造成居民的死亡, 环境风险水平是可以接受的项目距离 m 表 6-9 盐酸泄漏的下风向预测结果 ( 风速为 1.0m/s)) 单位 :mg/m 3 小风 1.0m/s 5 分钟 10 分钟 15 分钟 20 分钟 30 分钟 50 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 100 223.747 223.747 223.747 0.000 0.000 200 70.349 70.349 70.349 0.001 0.000 300 25.379 34.799 34.799 9.420 0.000 400 1.890 20.947 20.948 19.058 0.000 500 0.074 13.859 14.080 14.006 0.000 600 0.003 7.291 10.159 10.155 0.000 700 0.000 2.172 7.684 7.699 0.016 800 0.000 0.436 5.712 6.052 0.340 900 0.000 0.075 3.502 4.889 1.389 1000 0.000 0.013 1.613 3.989 2.429 1100 0.000 0.002 0.587 3.102 2.826 1200 0.000 0.000 0.183 2.098 2.741 1300 0.000 0.000 0.052 1.190 2.484 1400 0.000 0.000 0.014 0.576 2.205 1500 0.000 0.000 0.004 0.246 1.941 1600 0.000 0.000 0.001 0.097 1.669 1800 0.000 0.000 0.000 0.036 1.360 2000 0.000 0.000 0.000 0.013 1.026 2500 0.000 0.000 0.000 0.005 0.709 3000 0.000 0.000 0.000 0.002 0.450 116

风速 m/s 1.0 表 6-10 盐酸储罐泄漏的危害结果表扩散时间 min 最大浓度出现距离半致死浓度范围短时间接触容许浓度范围 (mg/m 3 ) (m) (m) (m) 5 7,781.94 5.8 9.7 147.8 10 7,782.81 5.8 9.7 160.8 15 7,782.97 5.8 9.7 162.8 20 3.8718 222.9 0 0 30 0.3723 631.1 0 0 6.5.2 火灾爆炸的影响本项目最可能引发火灾爆炸的物质是甲苯甲烷, 甲烷火灾燃烧比较完全, 污染物的影响不大, 若甲苯引发甲类仓库发生火灾, 污染物的影响相对较大甲类仓库物料最大贮存量约 120 吨, 发生火灾不完全燃烧时产生的气型污染物有烟尘 CO, 伴随一些有毒物质, 其燃烧速率参照柴油取值 0.047kg/m 2.s, 则仓库 ( 占地 375m 2 ) 物料燃烧速率为 17.625kg/s, 权重含碳量约 30%, 若 10% 的物料不完全燃烧, 则 CO 排放速率为 0.62kg/s 表 6-11 给出了小风 (1.0m/s) 时不同稳定度条件下, 火灾引起 CO 进入大气的浓度扩散情况在事故持续发生的 30 分钟内, 一氧化碳未出现半致死浓度范围, 因此, 因发生火灾产生的 CO 不会造成周围居民死亡事故, 其风险水平是可以接受的不同稳定度下在不同时间段中均有短时间接触容许浓度范围和超居住区有害物质允许浓度范围出现 CO 短时间接触容许浓度最大范围为 552.8m, 超居住区有害物质允许浓度范围为 930.9m, 出现在 F 类稳定度下稳定度 B D 扩散时间 min 表 4.4-11 最大浓度 (mg/m 3 ) 事故情况下不同扩散时间 CO 预测结果出现距离 (m) 半致死浓度范围 (m) 短时间接触容许浓度范围 (m) 5 2,515.79 9.4 125.2 207.9 10 2,516.33 9.4 126.9 218.2 15 2,516.43 9.4 127.2 219.9 20 2,516.46 9.4 127.3 220.4 25 2,516.48 9.4 127.3 220.7 30 2,516.49 9.4 127.4 220.8 5 2,859.48 19.8 268.5 338.6 10 2,860.69 19.8 330.5 494.8 居民区有害物质允许浓度范围 (m) 117

稳定度 E F 扩散时间 min 最大浓度 (mg/m 3 ) 出现距离 (m) 半致死浓度范围 (m) 短时间接触容许浓度范围 (m) 居民区有害物质允许浓度范围 (m) 15 2,860.89 19.8 341.1 559.5 20 2,860.95 19.8 343.4 582.4 25 2,860.98 19.8 344.2 590.8 30 2,860.99 19.8 344.6 594.3 5 1,930.02 31.9 298.4 353.9 10 1,932.10 31.9 418 563.1 15 1,932.38 31.9 454.9 688.4 20 1,932.47 31.9 464.7 754.5 25 1,932.51 31.9 467.8 785.70 30 1,932.53 31.9 468.9 800.10 5 1,371.38 44.4 315.5 367.7 10 1,375.14 44.5 464.3 600.7 15 1,375.60 44.5 524 755.4 20 1,375.74 44.5 543.6 850.30 25 1,375.80 44.5 550.2 903.20 30 1,375.83 44.5 552.8 930.90 6.5.3 物料泄漏和火灾消防废水对水体和土壤环境的影响主要有物料泄漏进入水体, 及发生火灾后消防废水进入水体, 同时污染土壤和地下水环境甲苯及碘甲烷一旦进入水体, 主要对水体的 COD 有浓度贡献, 硫酰氯盐酸和液碱进入水体主要影响水体的 ph 值盐酸液碱储罐位于罐区, 罐区设有围堰, 甲苯硫酰氯和碘甲烷采取桶装的方式于原辅材料仓库内储存, 环评要求仓库内配套建设泄漏液收集沟和收集池 ; 泄漏液外排的可能性很小高浓度泄漏液纳入污水处理装置将增大处理装置的运行负荷, 影响装置运行的稳定性本次环评已要求厂区设消防废水池, 火灾后的消防废水用泵送至事故池或污水处理站且本项目废水总排口接至德山污水处理厂, 在事故池厂内污水处理站德山污水处理厂等多级防护的情况下, 事故废水不会直接影响到项目区地表水体地下水和土壤工程应按规范和要求设置有效的环境风险防范措施及突发环境事故应急预案, 确保项目事故废水不进入周边水体, 不污染地下水和土壤 118

6.5.4 环保设施故障风险 6.5.4.1 废气处理设施故障本项目有机废气采取冷凝冷却 + 碱液喷淋 + 生物滤池降解处理达标外排, 一旦碱液喷淋措施失效将造成生化处理设备的腐蚀及处理效率的下降 ; 吸收尾气中主要污染成分为氯化氢和二氧化硫, 采取三级水吸收 + 三级碱吸收 + 一级碱液喷淋处理后外排, 各级处理设施的处理效率均较高, 一旦发生环保设施故障, 将造成外排尾气中的污染物浓度超标如果有机废气集中处理设施失效, 有机废气直排的情况下, 排气筒下风向酚类最大落地浓度为 0.0355mg/m 3, 占标准的 177.55%, 严重超标酚类对人体皮肤粘膜等有刺激作用, 急性中毒将引起肝肾等损害等 ; 进而可能引发人员伤亡等严重后果 ; 因此, 工程应保证相应的尾气处理措施稳定有效运行, 一旦出现超标外排的事故情况, 应立即停产检修氯化尾气处理设施部分失效将造成尾气中二氧化硫和氯化氢的浓度大幅度提高, 其中纯碱吸收装置对二氧化硫的去除起关键性作用, 一旦纯碱吸收装置失效, 下风向最大地面贡献浓度占标准的 177.8%, 同时氯化氢浓度也成倍增加, 二氧化硫能引发酸雨的产生, 对大气环境土壤环境及水环境都有较大的影响, 二氧化硫和氯化氢对人体呼吸道等粘膜产生影响, 严重情况下能引发肺水肿, 出现呼吸困难昏迷等情况 ; 尾气吸收装置下风向 1000m 内分布有枫树岗村河家坪社区等居民点, 一旦发生事故将造成严重的环境污染因此应采取有效的措施确保尾气处理设施的正常运行, 一旦发生事故应立即停产检修表 6-12 有机废气处理设施失效情况下风向轴线浓度预测结果表下风向轴线距离 (m) 小时浓度贡献值 (mg/m 3 ) 酚占标率 (%) 甲苯小时浓度贡献值 (mg/m 3 ) 100 0.022 112.15 0.024 4.04 200 0.035 172.80 0.037 6.22 300 0.034 172.20 0.037 6.20 400 0.036 177.55 0.038 6.40 500 0.033 165.50 0.036 5.96 600 0.029 145.30 0.031 5.24 700 0.029 145.45 0.031 5.24 800 0.029 144.80 0.031 5.22 占标率 (%) 119

下风向轴线距离 (m) 小时浓度贡献值 (mg/m 3 ) 酚占标率 (%) 甲苯小时浓度贡献值 (mg/m 3 ) 900 0.028 139.40 0.030 5.02 1000 0.026 131.75 0.029 4.75 1100 0.025 122.85 0.027 4.43 1200 0.023 114.35 0.025 4.12 1300 0.021 106.50 0.023 3.84 1400 0.020 102.15 0.022 3.68 1500 0.020 99.50 0.022 3.59 2000 0.020 98.55 0.021 3.55 2500 0.018 91.85 0.020 3.31 占标率 (%) 最大值 (398) 表 6-13 0.0355 177.55 0.0384 6.4 氯化尾气吸收装置失效后污染物下风向轴线浓度预测结果表碱液吸收装置失效碱液喷淋设施失效下风向轴线距离 (m) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 氯化氢二氧化硫氯化氢二氧化硫占标率 (%) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 100 4.30 8.60 378.85 75.75 0.43 0.86 37.89 7.58 200 6.90 13.80 607.00 121.40 0.69 1.38 60.70 12.14 300 7.10 14.20 623.50 124.70 0.71 1.42 62.35 12.47 400 7.10 14.20 628.50 125.70 0.71 1.42 62.85 12.57 500 6.80 13.60 599.00 119.80 0.68 1.36 59.90 11.98 600 6.70 13.40 591.50 118.30 0.67 1.34 59.15 11.83 700 8.30 16.60 732.50 146.50 0.83 1.66 73.25 14.65 800 9.40 18.80 823.50 164.70 0.94 1.88 82.35 16.47 900 9.90 19.80 872.00 174.40 0.99 1.98 87.20 17.44 1000 10.10 20.20 889.00 177.80 1.01 2.02 88.90 17.78 1100 9.90 19.80 874.00 174.80 0.99 1.98 87.40 17.48 1200 9.70 19.40 850.00 170.00 0.97 1.94 85.00 17.00 1300 9.30 18.60 821.50 164.30 0.93 1.86 82.15 16.43 1400 9.00 18.00 790.00 158.00 0.90 1.80 79.00 15.80 1500 8.60 17.20 757.50 151.50 0.86 1.72 75.75 15.15 2000 8.30 16.60 733.50 146.70 0.83 1.66 73.35 14.67 2500 7.50 15.00 662.50 132.50 0.75 1.50 66.25 13.25 120

碱液吸收装置失效碱液喷淋设施失效下风向轴线距离 (m) 最大值 (238) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 氯化氢二氧化硫氯化氢二氧化硫占标率 (%) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 小时浓度贡献值 (ug/m 3 ) 占标率 (%) 10.10 20.20 889.00 177.80 1.01 2.02 88.90 17.78 标准 0.05 mg/m 3 0.5 mg/m 3 0.05 mg/m 3 0.5 mg/m 3 6.5.4.2 废水处理设施故障一旦公司污水处理装置出现故障, 将使高浓度废水不经预处理直接进入德山污水处理厂, 将增大污水处理厂运行负荷, 影响德山污水处理厂处理效率及达标外排的稳定性应加强污水处理装置的运行管理, 一旦发现外排水水质超标, 应立即停工进行检修, 废水送事故池暂存处理, 修复后再行处理 6.6 环境风险防控措施 6.6.1 环境风险事故防控措施 1 化学危险品贮运总原则 1 本项目应根据危险化学品安全管理条例 ( 国务院令第 591 号 ) 工作场所安全使用化学品规定 ([1996] 劳部发 423 号 ) 等法规安全使用生产储存运输装卸危险化学品对生产车间和仓库必须配置相应的消防设备和通风系统消防系统等依托厂区已有设施 2 生产车间和贮罐区的地面应为防渗漏水泥地坪, 储罐区四周建围堤, 围堰高度按照相关要求进行设置, 贮槽应配备呼吸阀和正负压水封由于甲苯等遇热将发生燃烧爆炸, 碘甲烷遇光热将进行热解, 均属于不稳定物质 ; 压缩氢在高温情况下将快速气化, 极易发生爆炸风险因此, 工程应针对不同的储存物质采取不同的储存方式 ; 性质相抵触灭火方法不同的原料物品应分类贮存 ; 甲苯碘甲烷等物品应与氧气等氧化性物质隔离, 液碱储罐区地面及围堰等可能接触的部位均需满足防腐要求, 罐区应配备必需的消防通风围堰降温防潮防地震及避雷等安全装置 ; 3 各危险物质应根据其不同的理化性质分别按照腐蚀性商品储藏养护技术条 121

件 (GB17915-1999) 易燃易爆性商品储藏养护技术条件 (GB17914-1999) 毒害性商品储藏养护技术条件 (GB17916-1999) 等相关要求实施储运及运输 4 属危险品的原料及产品的运输必须严格按照危险品运输规定执行, 搬运时应轻装轻卸, 运输和贮存过程防止暴晒防撞击 ; 外购的危险化学品依托社会运输队伍进行运输, 外购的化学品运输线路上敏感点分布较多, 虽然运输风险由运输队伍承担, 为减少社会影响并保障周边环境及居民的安全, 公司应选择有专业运输队伍运输资质及运输经验的单位或厂家, 并要求对方相应的风险防范措施及应急措施以保障一旦发生风险事故能及时将风险控制在可接受的范围内 5 公路运输应严格遵守道路危险货物运输管理规定汽车运输货物规则汽车运输液体危险货物常压容器 ( 罐体 ) 通用技术条件等相关规定铁路运输应严格遵守道路危险货物运输管理规定铁路危险货物运输管理规则等相关规定同时要加强与政府部门消防部门及环保部门等有关单位的联系, 制定风险防范预案, 一旦发生风险事故, 在第一时间做出有效的治理措施以最大程度的减小污染损害 2 本项目生产装置边沟应设置倒挂墙隔断阀或闸板, 液碱和盐酸罐区周围需设置有围堰收集措施, 装置区内储罐均需放置于专用的储存场所内并满足相关安全要求 : 甲苯等易燃液体应设置有符合要求的专门的储存场所并与其他储罐热源装置等发生隔断 ; 碘甲烷储存区周边应设置有围堰并保持低温干燥的储存环境 ; 盐酸储罐区应设有碱液喷淋设施, 液池的大小应考虑到储罐的大小及液池事故水的存量要求, 各围堰内与事故池相通 ; 为防止高浓度事故液对污水处理设施的冲击, 应设置有接受装置对事故液进行暂存并采取措施回收物料后, 再将事故废水送污水处理装置进行处理, 将次生危害降至最低甲类丙类仓库内均应按规范设置泄漏液收集沟和收集池 3 按照石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范在罐区和库区设置自动报警设施 ; 在物料储运过程设有高低液位报警和连锁保护系统, 确保在误操作或非正常工况下, 对危险物料的安全控制 ; 4 各生产装置均设事故联锁紧急停车系统, 加强环保设施的管理和维修, 一旦发现处理设施失效, 应立即停止生产, 杜绝废气的事故排放 ; 5 危险废物禁止乱堆乱放现象, 应按规定集中暂存于公司危废暂存库, 定期外 122

委有处理资质的单位进行处理 6 按环评核算结果, 厂区设置 400m 3 的消防废水事故池, 污水处理站调节池容积按 2 天废水量约 120m 3 设计作为废水事故池 6.6.2 应急预案针对各原辅材料的危险性质及风险影响, 本公司应制定环境风险应急预案 (1) 风险事故处理措施为了有效地处理风险事故, 应有切实可行的处理措施项目风险事故应急措施包括设备器材事故现场指挥救护通讯等系统的建立现场应急措施方案事故危害监测队伍现场撤离和善后措施方案等设立报警通讯系统以及事故处置领导体系 ; 制定有效处理事故的应急行动方案, 并得到公司内外有关部门的认可, 能与有关部门有效配合 ; 明确职责, 并落实到单位和有关人员 ; 制定控制和减少事故影响范围以及补救行动的实施计划 ; 对事故现场管理以及事故处置全过程的监督, 应由富有事故处置经验的人员或有关部门工作人员承担 ; 为提高事故处置队伍的协同救援水平和实战能力, 检验救援体系的应急综合运作状态, 提高其实战水平, 应进行应急救援演练 (2) 风险事故应急计划必须拟定事故应急预案, 以应对可能发生的应急危害事故, 一旦发生事故, 即可在有充分准备的情况下, 对事故进行积极处理风险事故的应急计划包括应急状态分类应急计划区和事故等级水平应急防护应急医学处理等因此, 风险事故应急计划应当包括以下内容 : 项目在生产过程中所使用以及产生的有毒化学品危险源的概况 ; 应急计划实施区域 ; 应急和事故灾害控制的组织责任授权人 ; 应急状态分类以及应急状态响应程序 ; 应急设备设施材料和人员调动系统和程序 ; 应急通知和与授权人有关人员相关方面的通讯系统和程序 ; 123

应急环境监测和事故环境影响评价 ; 应急防护措施, 清除泄漏物的措施方法和使用器材 ; 应急人员接触计量控制人员撤离医疗救助与公众健康保证的系统和程序 ; 应急状态终止与事故影响的恢复措施 ; 应急人员培训演练和试验应急系统的程序 ; 应急事故的公众教育以及事故信息公布程序 ; 调动第三方资源进行应急支持的安排和程序 ; 事故的记录和报告程序 ; (3) 一旦发生风险事故一旦发生风险事故, 在最短的时间内与公司内应急部门取得联系并启动应急系统, 根据事故情况确定疏散下风向的人群尽量将泄漏液阻隔在围堰内或引入事故池 ; 盐酸储罐发生泄漏后应立即启动碱液喷淋, 减少酸雾的产生 ; 甲苯等易燃物质的泄漏应立即采取水喷稀释并杜绝一切热源火种, 并启动输送泵将事故液送至装置区的备用罐, 消防液收集后纳入自建事故池内暂存, 分期送污水处理站处理 6.7 安全预评价建设单位委托湖南省安全设计研究院完成了本项目安全预评价报告送审稿, 摘录该报告部分评价结论 : 1 本项目不属于重大风险源 2 本项目危险化学品生产装置和储存设施与人员密集场所公共设施饮用水源保护区重要交通要道风景名胜区等周边重要公共敏感场所的距离符合国家相关规定 3 以 TCC 装置的甲苯泄漏引起火灾为例, 预测造成人员伤亡半径为 26.38m, 对周边环境影响范围最大为 56m, 其风险水平是可以接受的 124

7 清洁生产和总量控制 7.1 清洁生产清洁生产是指不断采取改进设计使用清洁的能源和原料采用先进的工艺技术与设备改善管理综合利用等措施, 从源头削减污染, 提高资源利用效率, 减少或者避免生产服务和产品使用过程中污染物的产生和排放, 以减轻或消除对人类健康和环境的危害清洁生产要以发展清洁技术为前提和基础, 清洁技术包括改进生产工艺, 改用无毒无害原材料 ; 提高资源能源利用率 ; 采用更高效的工艺设备 ; 综合利用生产过程的废弃物, 生产过程的用水自循环等, 尤其更是要长期坚持公司内防治的技术路线目前, 我国尚无 MX PCMX TCC 及 ZPT 生产行业的清洁生产标准, 本次环评将从工艺技术及装备水平物耗能耗单位产品排污等方面论述本工程的清洁生产水平 7.1.1 清洁的燃料及产品本项目使用清洁的电能和蒸汽作为加热原料, 综合利用甲烷废气作为锅炉燃料, 原料及产品均未列入中国禁止或严格限制的有毒化学品名录 ( 第一批及第二批 ), 原料为市场购买的常用化学品, 产品属于消毒抗菌剂类物质, 具有安全稳定杀菌特点, 属于清洁产品燃料的使用及产品的性质满足清洁生产要求 7.1.2 生产工艺及生产设备先进性分析本项目采用的 MX 和 PVMX 生产装置均为公司自有的生产技术 ;TCC 用一步合成的简单工艺制取高纯产品, 为国内先进生产工艺 ZPT 采用一步合成工序, 其反应温和, 产品纯度较高本工程生产工序以合成反应精馏蒸馏离心及干燥等常用化学品生产工艺, 采取成套生产装置, 设备自动化程度较高, 综合分析, 本项目生产工艺及生产装置水平均满足清洁生产要求 7.1.3 资源能源利用分析一节能节水原则根据初步可研, 本工程在资源能源利用方面采取的节能原则如下 : (1) 选用低能耗的设备 ; 125

(2) 选用合适的供电方案和供电设备 ; (3) 空调合适的制冷方式和运行模式 ; (4) 对供热设备和管道采取合理的保温措施 ; (5) 合理布局和组织气流 ; (6) 尽可能提高水的循环利用率 ; (7) 防止跑冒滴漏二节能措施 (1) 采用先进的自控系统, 确保生产工艺的稳定, 降低因操作误差引起的能耗增加, 达到节能的效果 ; (2) 在进行设备布置时, 合理利用位差输送物料, 减少物料输送过程中的能耗 ; (3) 对三废进行综合利用, 设一台 2t/h 的甲烷锅炉处理甲烷废气的同时产生蒸汽, 可有效地节约资源和能源 ; (4) 在总图布置中, 将公用工程和辅助生产系统尽量布置在负荷中心, 减少管线长度, 有利于降低能耗 ; (5) 除厂房有特殊要求外均采用自然通风 ; (6) 选用高效节能的机泵, 在正常负荷下, 使其运行工况处于性能曲线的高效区域 ; (7) 选用传热系数高的换热设备 ; (8) 严格控制跑冒滴漏, 最大限度地减少物耗, 减少资源的浪费 ; (9) 蒸汽管网和冷凝水回用管网选用材质较好的无缝钢管, 管与管的连接采用适应高温和温度变化的焊接方式, 以防蒸汽和热水逸出, 节省能耗 ; (10) 对设备供热管道采用技术先进的保温防腐材料, 做好保温防腐工作, 减少系统能源损失, 防止因腐蚀而造成物料和热能跑冒滴漏 ; (11) 合理地设置检测仪表, 定期进行校验, 加强计量管理, 真实反映生产过程中的能耗, 以便进一步制定和实施节能措施 ; (12) 采用节能变压器 ; 优先选用高效节能照明灯具和节能路灯 ; 变压器紧靠近大型用电设备, 缩短供电距离, 采用低压电容器集中补偿, 提高功率因数, 尽量减少线路损耗 ; 三节水措施 126

(1) 采用高效的冷却换热设备, 冷却采用循环水, 水循环率达 97%; (2) 优化工艺流程, 实现装置内废水回用 :PCMX 产物采用先结晶离心再洗涤的方式纯化, 分层水 90% 回用, 使用水量降到最小 ; 蒸馏冷凝装置产生的冷凝液全部回收利用, 节省能量又节水 ; (3) 蒸汽加热采取夹套 ( 管 ) 间接加热的方式, 环评建议蒸汽冷凝水可采取回收利用的方式节能节水 ; (4) 选用质量好的给排水管材及管件, 防止因管道或管件的跑冒漏滴而浪费水 (5) 选用节能型给排水设施 ; 对生活用水等采用节水阀门, 卫生间采用节水型卫生洁具 ; 合理地设置水表, 定期进行校验, 加强计量管理 (6) 依据水质水压要求, 设立生活生产消防联合管网形式, 达到节能目的综合以上分析, 本项目通过优化工艺流程综合利用能源等方式, 有效减少了装置能耗水耗, 满足清洁生产要求 7.1.4 污染物产生及废物回收利用情况根据工程分析的有关内容, 本项目在污染物产生方面采取的清洁生产水平如下 : 1 废水 : 设备循环冷却水均采取循环使用的方式以减少废水的外排量 ; 碱液喷淋废水采取循环使用的方式 ; 建议蒸汽冷凝水回收利用 ; 以上措施可最大程度的减少废水的外排量和减少新鲜水的消耗 2 废气 : 各反应蒸馏精馏设备均配套低温水冷凝系统最大限度地减少废气中污染物浓度, 回收有用的物质以减少原辅材料的使用量 ;PCMX 装置氯化反应尾气采用三级水吸收装置副产盐酸采用三级碱液吸收 ( 碳酸钠液 ) 装置副产焦硫酸钠, 在降低污染物外排量的前提下副产有经济价值的化学物质, 变废为宝 ; 综合利用生产中产生的洁净甲烷生产蒸汽以减少锅炉烟气污染物产生量 ;TCC 车间产品粉碎包装工序采用旋风收尘 + 布袋收尘两级收尘方式最大程度的减少粉尘的外排, 收尘并入产品中以降低单位产品的原辅材料耗量 ; 3 固废 : 优化工艺设备尽可能减少溶剂的使用量, 对甲苯等可回收溶剂采取循环套用的方式减少其外排量, 对雷尼镍等催化剂采用过滤等回收方式有效回收循环使用减少其外排量 ; 对于 PCMX 合成产物的结晶母液采取加氢精馏回收的方式回收中间产物 MX, 有效减少精馏废液的产生量同时减少原辅材料的消耗量 ; 127

综上, 本项目利用先进的生产工艺及生产设备以提高转化率减少污染物的产生, 采取有效的方式回收各类废物, 使装置的污染物产生水平及废物回收利用水平处于国内较先进清洁生产水平 7.1.5 管理水平湖南利洁生物化工有限公司在十几年的发展中, 形成了雄厚的经济基础和强大的技术力量, 培养和造就了一支懂技术懂管理, 有丰富的建设生产和经营经验, 勤勉敬业的干部队伍, 能为本项目所需的技术干部和管理干部提供依托和管理技术支持本项目依托湖南利洁生物化工有限公司自有技术力量及部分管理队伍进行管理 7.1.6 清洁生产评价结论综上所述, 拟建工程采用洁净的能源, 采用自主开发的先进生产工艺, 生产优质高纯的产品 ; 产品为日常用品中常用的杀菌类物质, 毒害性较小 ; 废水废气资源做到回收综合利用 :MX PCMX 的部分工艺废水回用,PCMX 结晶母液经加氢处理后回收利用为原料以减少污染物的产生量,PCMX 氯化废气回收盐酸和焦亚硫酸钠 ; 工程管理依托于湖南利洁生物化工有限公司已有的强大科技生产力量及高端管理水平并形成自己的管理队伍 ; 本项目工艺参数资源利用和污染物产生水平均参照利洁生物公司的相关指标, 属于国内较先进清洁生产水平 7.2 总量控制 7.2.1 总量控制因子根据国家十二五要求的总量控制因子, 结合正在编制的十三五规划, 本项目总量控制因子定为 : 二氧化硫氮氧化物 VOCs COD Cr 氨氮 7.2.2 总量指标核算根据工程分析, 本项目后本公司污染物排放量 :COD Cr 1.33t/a 氨氮 0.332t/a 二氧化硫 3.12t/a, 氮氧化物 0.567t/a VOCs2.98t/a 二氧化硫氮氧化物分别比现有工程减少 40.19t/a 13.933t/a,COD Cr 氨氮 VOCs 分别比现有工程增加 0.99t/a 0.282t/a 2.98t/a, 污染物排放总量见表 7-1 128

表 7-1 本工程污染物排放总量表单位 :t/a 污染物二氧化硫氮氧化物烟粉尘 VOCs COD Cr 氨氮现有工程 43.21 14.5 18.61-0.34 0.05 本工程 3.12 0.567 0.316 2.98 1.33 0.332 本工程 - 现有工程 -40.09-13.933-18.294 +2.98 +0.99 +0.282 注 : 其中 COD 总量核算标准为德山污水处理厂的出水水质标准 (COD60mg/l, 氨氮 15mg/l) 7.2.3 总量指标来源本工程后湖南瑞冠生物化工科技有限公司排放总量为 COD Cr 1.33t/a 氨氮 0.332t/a 二氧化硫 3.12t/a, 氮氧化物 0.567t/a VOCs2.98t/a 现已有总量指标 COD0.34 吨氨氮 0.05 吨二氧化硫 44 吨二氧化硫总量指标大于本工程后瑞冠公司的排放总量, 其余总量 COD0.99 吨氨氮 0.282 吨氮氧化物 0.567 吨 VOCs2.98 吨需通过排污交易获得 129

8 环境经济损益分析 8.1 社会效益随着全球环境问题的凸显及人类环保意识的提高, 消毒抗菌产品的需求量与日俱增,PCMX TCC 等产品作为消毒抗菌产品具有较大的发展前景及市场容量, 湖南瑞冠生物化工科技有限公司利用以上产品的技术研发方湖南利洁生物化工有限公司的科研及技术力量, 建设湖南瑞冠生物化工科技有限公司 4000t/aMX 3500t/aPCMX 1000 吨 TCC 及 3000 吨 ZPT 生产项目, 将带动湖南地区乃至全国消毒抗菌产品的发展, 并且带动项目区运输建设等其他行业的共同发展, 提供大量的工作岗位本项目建设投资约 1.8873 亿元, 参照国债投资创造社会就业岗位计算办法, 每亿元投资可创造 234.4 个就业岗位来测算, 本项目可间接创造约 720 个就业岗位 ; 在发展经济的同时增加了一定的就业机会, 具有较好的社会效益 8.2 经济效益拟建项目工程总投资 18873 万元, 拟建项目建成投产后, 可新增年均净利润为 5352 万元, 财务内部收益率 ( 税后 ) 为 30.77%, 投资回收期 ( 税后 ) 约 5.63 年 ( 含建设期 1.5 年 ) 项目可取得良好的经济效益 8.3 环境效益 1 工程设备间接冷却水循环使用, 循环利用量 195.98 万 m 3 /a, 蒸气冷凝水回收量 8120t/a,MX 车间废水回用量 81.4t/a,PCMX 车间废水回用量 3158t/a, 可相应在减少新鲜水耗和废水外排量采用洁净的甲烷气燃烧产蒸汽可有效减少外排废气污染物 ; 对有机气体采取低温水冷凝的方式减少 99% 以上的有机物损失, 回收有用物料的同时减少废气外排污染 ; 对包装粉尘废气采取旋风收尘 + 布袋收尘的方式减少 8% 以上的产品损失量, 回收产品并减少粉尘影响以上措施可有效减少项目废气对大气环境的影响 ; 2 废水经厂区生化处理后可满足德山污水处理厂进水水质标准, 预处理可有效降低高浓度有机废水对德山污水处理厂的冲击负荷 130

综上, 本项目在产生客观的经济效益的同时, 通过有效的环保措施使各类污染物较大程度的得以综合利用, 具有较好的环境效益 8.4 环保措施及投资估算本工程环保投资估算 1020 万元, 占总投资的约 5.4% 污染源项废气废水固废噪声风险防范车间有机废气 PCMX 氯化尾气表 8-1 治理措施拟建工程三废治理措施和环保投资估算低温水冷凝冷却 + 碱液喷淋 + 生物滤池降解处理 +18m 排气筒三级水吸收 + 三级纯碱吸收 + 一级碱液喷淋,18m 排气筒 TCC 车间含尘废气旋风除尘 + 布袋收尘 +15m 排气筒外排 10 甲烷锅炉烟气由 15m 烟囱外排 10 MX 车间废水 PCMX 车间废水隔油 + 气浮预处理 ZPT 车间废水絮凝中和沉淀预处理建设 100t/d 的污水处理初期雨水收集池不低于站, 采用 UV/ 芬顿 + 水 250 初期雨水 370 m 3, 配套建设泵及管解酸化 + 接触氧化网等 +BAF 处理工艺生活废水化粪池预处理其他生产废水 / 各车间蒸馏残渣及精馏残渣污水处理浮渣失活催化剂包装废料生化污泥中和渣生活垃圾压缩机各类泵鼓风机等应急预案储罐区仓库危废暂存库防渗定期委托湖南瀚洋环保科技有限公司处置, 厂内建危废暂存库参照危废进行管理环卫部分统一收集选用低噪声设备, 采用基础减震风机进出口装消声器 ; 单独的机房隔声 ; 优化平面布置在环保行政主管部门备案设置围堰泄漏气检测仪器盐酸储罐设碱液喷淋设施等 ; 各物质储运设施等严格按照安全相关要求实施 ; 按规范设置泄漏液收集沟和收集池生产车间储罐仓库污水管道污水处理站危废暂存库均为重点防渗区 ( 投资列入工程中 ) 投资 ( 万元 ) 600 40( 前面 2 项计入设备 ) 事故池容积不低于 400m 3 水土保持专项资金 ( 纳入工程投资, 不计入本项目环保投资估算费用中 ) 708.85 合计 ( 不计水土保持专项资金 ) 1020 5 35 70 完成时间与本工程三同时 131

9 环境管理与监测环境管理和环境监控是污染防治的重要内容之一, 是实现污染总量控制和治理措施达到预期治理的有效保证拟建项目建成投产后, 需要加强环境管理和环境监控工作, 以便及时发现装置运行过程中存在的问题, 尽快采取处理措施, 减少或避免污染和损失 9.1 施工期环境管理拟建项目新增占地需进行土地平整等工作, 由此将带来施工期生态影响, 此外, 运输噪声施工扬尘和施工废水也是施工期带来环境影响的项目项目施工期间应建立环境监理制度, 对施工过程实施有效管理 : 施工期应严格采取水土保持专题报告要求的水土保持措施, 建筑材料等的运输过程中应采取洒水抑尘等措施, 进出车辆都进行了定点清洗, 清洗废水沉淀后循环利用, 施工过程中产生的固体废物应定点存放, 定期由分公司环保管理部门安排处置, 监督规范施工人员文明施工, 严格执行作业时间, 禁止夜间高噪声设备的使用 9.2 运营期环境管理 9.2.1 环境管理机构设置参考控股公司湖南利洁生物化工有限公司现有管理机构设置, 湖南瑞冠生物化工科技有限公司拟实行公司领导下环境保护责任制, 具体管理体系如下 : 总经理副总经理安全环保处经开区环保分局车间专职环保人员图 9-1 公司环境保护机构 132

第一级是公司总经理, 负责环保总体工作 ; 第二级是主管副总经理, 主管全公司的环境保护工作 ; 第三级是公司安全环保处, 执行公司环境保护的职能 ; 第四级是作业部级安全环保组, 执行作业部级环境保护的职能公司级安全环保部和作业部级安全环保组均设立专职的环保管理人员, 负责公司环境保护管理具体工作结合拟建项目的特点, 在拟建项目设立专职兼职的环保员, 负责了解和协调各装置运行过程中有关的环保问题, 同时在管理手段上采用计算机网络管理等先进技术 9.2.2 环境管理机构的任务环境管理机构主要职能是 : ⑴ 贯彻执行环境保护法规和标准 ; ⑵ 制定并组织实施本企业的环境保护规划和计划 ; ⑶ 建立健全本企业的环境管理规章制度 ; ⑷ 监督检查环境保护设施的运行情况 ; ⑸ 组织实施企业员工的环境保护教育和培训 ; ⑹ 组织和领导全厂环境监测工作 ; ⑺ 参与调查处理污染事故和纠纷 ; ⑻ 做好环境保护的基础工作和统计工作为加强环境管理, 拟建项目实施后, 应根据国家地方政府以及企业上级部门颁布的各项环境保护方针政策和法规, 结合本企业的实际情况制定相应环境管理的规章制度 9.3 运营期环境监控本次工程建成运行后的污染源日常监测可由公司委托常德市环境监测站或有资质的单位实施监测为了加强环境管理, 较为准确客观地掌握其污染物的排放情况, 本评价特提出环境监测计划如表 10-1 在事故或非正常工况下要增加监测频次根据监测管理制度 : 本项目监测结果应按项目有关规定及时建立档案, 并抄送环境保护行政主管部门, 对于常规监测数据应该进行公开, 特别是对本项目所在区域的居民进行公开, 满足法律中关于知情权的要求发现污染和水质恶化时, 要及 133

时进行处理, 开展系统调查, 并上报有关部门表 9-1 本项目污染源监测计划一览表内容监测点监测因子监测内容监测频次废气甲烷锅炉烟囱氮氧化物 PM 10 排气量污染物浓度 1 次 / 半年 PCMX 车间吸收尾气氯化氢二氧化硫排气量污染物浓度 1 次 / 半年生物处理设施排气筒甲苯酚 VOCs 排气量污染物浓度 1 次 / 半年 TCC 车间粉尘排气筒颗粒物排气量污染物浓度 1 次 / 半年厂界无组织点 ( 上风向 1 个, 下风向 3 个点 ) 甲苯氯化氢酚颗粒物二氧化硫 VOCs 浓度 1 次 / 半年废水废水处理装置总排口 ph COD 石油类氨氮酚锌镍甲苯水量各污染物浓度 1 次 / 季度, 随机抽样检测噪声厂界等效声级 1 次 / 半年 9.4 三同时竣工验收拟建工程三同时验收内容详见表 9-2 134

表 9-2 三同时验收一览表污染源项治理措施监测因子验收要点废气废水固废噪声风险防范车间有机废气一级循环水冷凝 + 一级冷冻水冷却 + 碱液喷淋 + 生物滤池降解甲苯酚氯化氢 PCMX 氯化尾气三级水吸收 + 三级碱吸收 + 一级碱液喷淋吸收氯化氢二氧化硫 Tcc 车间含尘废气旋风收尘 + 布袋收尘 PM 10 甲烷锅炉烟气直接外排二氧化氮颗粒物厂界无组织生产废水 ( 包括车间废水初期雨水地面冲洗水等 ) 生活污水各车间蒸馏残渣及精馏残渣失活催化剂包装废料生化污泥污水处理中和渣生活垃圾压缩机各类泵鼓风机等储罐区仓库危废暂存库厂界自建污水处理站 ;UV/ 芬顿处理 + 絮凝沉淀 + 水解酸化 +UASB 反应器 + 两级接触氧化 + 二沉池 +BAF; 初期雨水收集池容积不低于 370m 3 定期委托湖南瀚洋环保科技有限公司处置, 厂内建危废暂存库送常德市生活垃圾填埋场处理环卫部分统一收集减震 ; 风机进出口设消声器 ; 单独的机房隔声 ; 优化平面布置使其集中布置并远离厂界设置围堰泄漏气检测仪器盐酸储罐设碱液喷淋设施等 ; 各物质储运设施等严格按照安全相关要求实施 ; 按规范设置泄漏液收集沟和收集池防渗生产车间储罐仓库污水管道污水处理站危废暂存库均为重点防渗区 ( 投资列入工程中 ) 事故池容积不低于 400m 3 风险防范措施与应急预案制定有效的风险防范措施, 应急预案备案, 实施风险责任制, 将责任落实到个人, 加强风险管理甲苯酚氯化氢颗粒物 VOC 水量 ph COD 甲苯氨氮锌挥发酚镍 / 等效声级 Leq A / 各因子满足 GB16297-1996 表 2 中二级标准要求各因子满足 GB13271-2014 燃气锅炉标准各因子满足 GB 16297-1996 的有关标准要求满足德山污水处理厂进水水质要求固体废物得到合理处理处置, 不外排厂界达标减少环境污染事故的发生, 有效处理事故情况下的三废非正常外排污染物 135

10 公众参与 10.1 公众参与的方式为了充分了解评价区域公众的意见, 切实保护受影响区居民的利益, 根据环境影响评价公众参与暂行办法和关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知的要求, 本次环评进行了二次公众参与 1 第一次环境信息公开业主在委托环评单位后 7 个工作日内, 于 2014 年 4 月 2 日进行了第一次环境信息公示, 在项目拟建地的外围对项目情况进行了公示主要的内容有项目概况评价单位和建设单位的联系方式评价工作程序及主要工作内容公众提出意见的方式 2 第二次公众参与在环评报告的初稿完成后进行了第二次公众参与调查, 建设单位委托环评单位于 2015 年 4 月 20 日在省环科院网站 www.hraes.cn 上进行了全文公示环评组编写了环境影响主要内容, 并于 2015 年 4 月 24 日在常德晚报发布了第二次环境信息公告, 其主要内容有 1 拟建工程概况,2 拟建工程的排污情况,3 主要的环境影响预测结果,4 主要的污染防治措施,5 总体评价结论公示后, 采用发放调查表的形式对公众意见进行调查收集, 主要由建设单位具体实施, 评价单位协助, 调查对象为可能受工程影响的团体和个人, 征询他们对本期工程建设的意见和态度, 及对本工程所采取的环保措施的意见本次发放个人调查表 65 份, 团体表 7 份, 回收有效调查表 72 份被调查人的信息见表 10-1 评价单位将其意见进行归纳统计, 见表 10-2 表 10-1 公众参与人员信息一览表序号姓名职业年龄文化程度住址联系电话 1 郑 ** 农民 46 高中民建一组 15873692688 2 郑 ** 工人 31 高中民建一组 13875055500 3 郑 ** 农民 53 初中民建一组 13762626796 4 刘 ** 农民 23 高中民建一组 15197667165 5 高 ** 农民 40 高中民建一组 13975641952 6 高 ** 农民 37 初中民建一组 13875136243 7 熊 ** 农民 41 高中民建一组 13617367447 8 高 ** 农民 52 高中民建一组 15073633360 136

序号姓名职业年龄文化程度住址联系电话 9 毛 ** 农民 50 小学民建一组 1821619**** 10 郑 ** 工人 29 高中民建一组 1387511**** 11 郑 ** 待业 25 大专民建五组 1348765**** 12 赵 ** 农民 53 初中民建五组 1397366**** 13 郑 ** 办事员 29 大专民建五组 1810736**** 14 蔡 ** 务农 51 初中民建五组 1390841**** 15 黄 ** 务农 45 高中电厂安置小区 1348766**** 16 郑 ** 农民 58 初中电厂安置小区 1387519**** 17 杨 ** 工人 38 高中电厂安置小区 1560736**** 18 郑 ** 农民 58 高中电厂安置小区 1519768**** 19 郑 ** 农民 45 高中电厂安置小区 1307729**** 20 段 ** 农民 34 本科电厂安置小区 1387364**** 21 龙 ** 工人 51 大专苏家渡居委会 1300736**** 22 李 ** 工人 52 初中苏家渡社区 1354978**** 23 梅 ** 农民 43 初中七星庵村 1821611**** 24 熊 ** 农民 50 初中七星庵村 1537736**** 25 王 ** 农民 50 初中七星庵村 2 组 1537736**** 26 郑 ** 农民 52 初中七星庵村 1 组 1387365**** 27 孙 ** 农民 46 中专七星庵村 1 组 1378788**** 28 周 ** 农民 25 高中七星庵村 1 组 1537736**** 29 罗 ** 农民 45 初中七星庵村 1 组 1376268**** 30 王 ** 农民 41 高中枫树岗村 15 组 1378788**** 31 范 ** 农民 28 高中枫树岗村 13 组 1387512**** 32 诸 ** 农民 62 初中枫树岗村 6 组 1387513**** 33 诸 ** 农民 42 初中枫树岗村 9 组 1387505**** 34 诸 ** 农民 42 初中枫树岗村 8 组 1387368**** 35 董 ** 自由职业 37 初中民建村 8 组 1354978**** 36 阮 ** 农民 39 初中民建村 8 组 1539978**** 37 黄 ** 农民 65 小学民建村 8 组 0736264**** 38 黄 ** 学生 14 初中民建 8 组 1871162**** 39 郑 ** 农民 65 小学民建 8 组 1367747**** 40 丁 ** 农民 45 初中民建 8 组 1387519**** 41 刘 ** 工人 46 初中民建七组 1397361**** 42 丁 ** 工人 23 大专民建一组 1500736**** 43 谭 ** 工人 42 大学民建一组 1877368**** 44 郑 ** 农民 60 初中民建二组 1376264**** 45 郑 ** 农民 59 初中民建三组 1587369**** 46 郑 ** 农民 50 初中民建四组 1387364**** 47 郑 ** 工人 47 初中民建六组 1387513**** 48 赵 ** 农民 / 初中民建七组 1867360**** 137

序号姓名职业年龄文化程度住址联系电话 49 谢 ** 工人 45 大专民建 5 组 1889075**** 50 黄 ** 学生 18 高中民建 8 组 1301724**** 51 杨 ** 工人 64 初中民建 8 组 1517367**** 52 刘 ** 工人 43 高中民建 8 组 1301724**** 53 郑 ** 农民 64 初中民建 8 组 1351119**** 54 郑 ** 司机 29 高中民建 8 组 1818217**** 55 郑 ** 司机 43 高中民建 8 组 1397566**** 56 洪 ** 经商 32 大专七星庵村 3 组 1397362**** 57 段 ** 农民 59 初中七星庵村 2 组 1308736**** 58 胡 ** 自由职业 32 大专七星庵村 1 组 1376263**** 59 胡 ** 自由职业 33 初中七星庵村 1 组 1387512**** 60 黄 ** 经商 31 大专七星庵村 3 组 1378666**** 61 段 ** 农民 30 高中七星庵村 2 组 1387367**** 62 姚 ** / 45 大专苏家渡社区 1378668**** 63 胡 ** / 50 高中苏家渡社区 1830736**** 64 李 ** / 54 高中苏家渡社区 1320361**** 65 陈 ** 工人 49 大专苏家渡社区 1507428**** 10.2 调查结果统计 10.2.1 个人意见本次调查对象主要为近距离的民建村七星庵村苏家渡社区枫树岗村电厂安置小区的居民, 共有 65 人, 其中 30~50 岁的有 18 人占 27.7%,30 岁以下和 50 岁以上的对象分别为 10 人 (15.4%) 和 37 人 (56.9%); 职业方面 : 工人有 13 人占 20%, 农民有 38 人占 58.5%, 学生有 2 人占 3.1%, 其他人员为待业和经商等职业, 为 12 人 (18.4%); 此次调查对象考虑了不同学历人群 : 小学及以下文化程度的有 3 人占 4.6%, 中学文化程度和大学文化程度分别有 50 人 (76.9%) 和 12 人 (18.5%) 从本次公众参与调查的结果可以看出 : 1 调查对象中只有 4.6% 的人很清楚本项目, 有 81.5% 的人表示对本工程了解一些, 还有 13.9% 的人表示该项目建设不清楚 ; 说明本项目基本信息前期公示及宣传有一定的作用, 但力度和覆盖度还需加强 ; 通过实际调查情况, 公众对公参表上有关环评概况的内容进行了仔细的阅读, 业主单位配合对项目基本情况进行了补充, 公众在了解情况后填写了表格的其他内容 ; 138

2 10.8% 的被调查对象认为本工程废水对个人影响最大,78.5% 的调查对象认为本工程废气的影响最大, 认为生态破坏的影响最大的人占 15.4%,1.5% 的人认为本项目对个人影响不大 ; 3 58% 的调查对象认为本区域主要环境问题是大气污染,10.8% 的调查对象认为是水污染,1.5% 的调查对象认为是噪声污染,4.6% 的调查对象认为是废渣污染, 15.4% 的人认为是生态破坏 4 被调查者中半数以上对本项目最关心的为污染治理问题, 占总人数的 52.3%, 6.2% 的人最关心的为经济发展, 最关心就业机会和拆迁补偿的人数占总调查人数的 30.8% 和 35.4% 565 名调查对象中 40 人属于园区拆迁户占, 总人数的 61.5% 其余 38.5% 的被调查者为非拆迁户 6 100% 的调查对象赞成该工程的建设公众调查表调查阶段未收到公众其它反馈意见, 结合组织者反馈的信息及环评单位对部分被调查者进行的电话回访内容, 公众对本项目的个人意见主要归纳为 : 1 项目位于园区, 其建设有利于常德地区的经济发展, 赞成项目建设 ; 2 应满足国家各项环境环保要求, 做好污染防治措施以确保各项污染物达标外排, 减少对地区的环境污染 ; 3 项目落户后尽可能为当地百姓提供就业机会 ; 表 10-2 个人公众参与调查统计表年龄 30 岁以下 30-50 岁 50 岁以上 10 人 (15.4%) 18 人 (27.7%) 37 人 (56.9%) 受访人职业工人农民学生其它 13 人 (20%) 38 人 (58.5%) 2 人 (3.1%) 12 人 (18.4%) 受访人文化程度小学中学大学及以上 3 人 (4.6%) 50 人 (76.9%) 12 人 (18.5%) 1 对本工程的了解程度 2 您认为本工程的实施何种因素对您影响最大 3 您认为当地主要的环境问题是 4 对本项目您最关心的是 A 很清楚 B 了解一些 C 不清楚 3 人 (4.6%) 53 人 (81.5%) 9 人 (13.9%) A 废水 B 废气 C 固废 D 生态破坏 E 无影响 7 人 (10.8%) 51 人 (78.5%) 0 人 (0%) 10 人 (15.4%) 1 人 (1.5%) A 大气污染 B 水污染 C 噪声污染 D 废渣污染 E 生态破坏 58 人 (89.2%) 7 人 (10.8%) 1 人 (1.5%) 3 人 (4.6%) 10 人 (15.4%) A 污染治理 B 经济发展 C 就业机会 D 拆迁补偿 34 人 (52.3%) 4 人 (6.2%) 20 人 (30.8%) 23 人 (35.4%) 139

5 您是否属于园区的拆迁户 6 您是否赞成本工程 A 是 B 否 40 人 (61.5%) 25 人 ( 38.5%) A 赞成 B 不赞成 65 人 (100%) 0 10.2.2 团体意见本次公众参与收集了常德经济技术开发区管理委员会常德市武陵区德山镇民建社区居民委员会常德市德山镇七星庵村民委员会常德市苏家渡社区居民委员会常德市德山镇枫树岗村民委员会常德经济技术开发区苏家渡小学湖南海利常德农药化工有限公司等 7 个单位的意见被调查单位认为本项目对区域经济发展呈有利影响, 均赞成本工程的建设, 考虑到本工程对环境有一定的污染, 被调查单位均表示希望建设单位重视环境保护, 加强三废处理, 搞好工民关系 10.3 意见回复本项目可能带来的环境问题, 设计部门和环评单位已考虑到了各种环境影响因素, 并提出了相应的环保措施, 建设单位承诺在实际建设中认真落实, 设环保专职人员对日常环境保护工作进行监督检查, 确保各污染物达标外排, 可妥善解决好本项目所带来的环境污染问题并尽可能地为当地的公众提供就业机会 10.4 四性符合性分析 1 程序合法性为了充分了解评价区域公众的意见, 切实保护受影响区公众的利益, 根据环境影响评价公众参与暂行办法和关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知的要求, 本次环评期间, 环评单位协助建设单位进行了二次公众参与, 环评委托后 7 个工作日在当地基层组织的信息栏上公布了项目的环境信息, 报告书初稿完成后在当地报纸常德晚报发布了项目环评主要结论信息, 环评单位网站上进行了全文公示, 采用发放调查表的形式收集可能受影响的团体和个人的意见, 受调查的对象基本涵盖了可能受本工程影响的区域, 对公众的意见进行了回复 2 形式有效性本次环评期间, 采用发放调查表的形式收集可能受影响的团体和个人的意见, 是有效的调查形式 140

3 对象代表性受调查的对象基本涵盖了可能受本工程影响的区域, 收到个人调查表 65 份, 团体意见 7 份被调查个人包括工人农民干部离退休人员自由职业等各阶层的公众, 大学及以上学历占 18.5%, 调查对象具有代表性 4 调查结果真实性保留了信息公示的照片报纸和所有公参表的信息, 对公众进行了回访, 保证了调查结果的真实性综上, 本次公众参与程序合法形式有效对象有代表性调查结果真实 10.5 公众参与小结通过公众意愿的调查和分析, 环评认为地方政府及项目周边地区的公众对项目建设是支持的, 绝大部分居民村民能正确理解本项目的意义和可能对环境产生的影响, 能认识到本项目建成后对当地经济发展将产生一定的推动作用, 在表示赞成的同时希望建设方重视环境保护, 减少项目三废污染因此, 建设方应严格落实拟建工程的环境管理和治理措施, 遵循清洁生产的原则, 加强生产管理, 减少跑冒滴漏, 避免污染事故的发生 141

a 枫树岗村村委会公开栏公示照片 b 民建村村委会公开栏公示照片 c 经开区管委会公开栏公示照片 d 七星庵村村委会公开栏公示照片 142

e 苏家渡社区公开栏公示照片 f 厂门口公示照片第一次公示照片网上公示截图 143