BHB530.BOOK

用户手册 循环编程 itnc 530 NC 软件版本号 340 490-05 340 491-05 340 492-05 340 493-05 340 494-05 中文 zh_cn 7/2009

关 于 本 手 册 以 下 是 本 手 册 中 所 用 符 号 的 说 明 该 符 号 表 示 必 须 遵 守 所 述 功 能 的 重 要 提 示 关 于 本 手 册 这 些 符 号 表 示 使 用 所 述 功 能 时 可 能 有 以 下 一 项 或 多 项 风 险 : 损 坏 工 件 的 危 险 损 坏 夹 具 的 危 险 损 坏 刀 具 的 危 险 损 坏 机 床 的 危 险 伤 害 操 作 人 员 的 危 险 该 符 号 表 示 所 述 功 能 必 须 由 机 床 制 造 商 实 施 因 此 所 述 功 能 与 具 体 机 床 有 关 该 符 号 表 示 该 功 能 的 详 细 说 明 需 要 参 阅 其 它 手 册 是 否 有 任 何 修 改 意 见 或 发 现 任 何 错 误? 我 们 致 力 不 断 改 善 文 档 手 册 请 将 您 的 意 见 或 建 议 发 至 以 下 电 子 邮 件 地 址 : tnc-userdoc@heidenhain.de. HEIDENHAIN itnc 530 3

TNC 型 号, 软 件 和 功 能 特 性 TNC 型 号, 软 件 和 功 能 特 性 本 手 册 讲 解 以 下 版 本 号 的 NC 软 件 功 能 和 特 点 TNC 型 号 NC 软 件 版 本 号 itnc 530 340 490-05 itnc 530 E 340 491-05 itnc 530 340 492-05 itnc 530 E 340 493-05 itnc 530 编 程 站 340 494-05 后 缀 为 E 的 版 本 为 TNC 出 口 版 TNC 的 出 口 版 有 以 下 限 制 : 线 性 轴 的 联 动 数 最 多 为 4 轴 机 床 制 造 商 需 要 对 机 床 参 数 进 行 设 置 使 TNC 的 功 能 应 用 其 机 床 因 此, 本 手 册 中 所 述 的 部 分 功 能 可 能 不 适 用 于 你 所 用 机 床 的 TNC 系 统 你 所 用 机 床 的 TNC 系 统 可 能 没 有 以 下 功 能 : TT 刀 具 测 量 功 能 要 熟 悉 你 所 用 机 床 的 功 能 特 点, 请 与 机 床 制 造 商 联 系 海 德 汉 和 许 多 机 床 制 造 商 都 提 供 针 对 TNC 数 控 系 统 的 培 训 服 务 为 了 有 效 提 高 使 用 TNC 系 统 的 技 术 水 平 并 能 与 其 它 TNC 用 户 分 享 使 用 经 验 和 想 法, 我 们 建 议 你 参 加 这 些 培 训 用 户 手 册 : 所 有 有 关 TNC 的 非 循 环 功 能 的 说 明, 参 见 itnc 530 的 用 户 手 册 如 需 该 用 户 手 册, 请 与 海 德 汉 公 司 联 系 对 话 格 式 编 程 用 户 手 册,ID: 670 387- xx. DIN/ISO 用 户 手 册,ID: 670 391-xx smart.nc 用 户 手 册 : smart.nc 操 作 模 式 的 说 明 手 册 为 单 独 的 简 要 指 南 如 需 该 简 要 指 南, 请 与 海 德 汉 公 司 联 系 ID: 533 191-xx. 4

软 件 选 装 itnc 530 提 供 多 个 软 件 选 装 项 供 用 户 或 机 床 制 造 商 选 用 每 个 软 件 选 装 项 需 单 独 启 用, 其 相 应 功 能 为 : 软 件 选 装 项 1 圆 柱 面 插 补 ( 循 环 27,28,29 和 39) 用 mm/min 为 单 位 的 旋 转 轴 进 给 速 率 :M116 倾 斜 加 工 面 ( 循 环 19,PLANE 功 能 和 手 动 操 作 模 式 中 的 3-D ROT 软 键 ) 用 倾 斜 加 工 面 功 能 的 3 轴 圆 弧 插 补 软 件 选 装 项 2 程 序 段 处 理 时 间 仅 为 0.5 ms, 而 非 3.6 ms 5 轴 插 补 TNC 型 号, 软 件 和 功 能 特 性 样 条 插 补 3-D 加 工 : M114: 用 摆 动 轴 加 工 时 自 动 补 偿 机 床 几 何 特 征 M128: 用 摆 动 轴 定 位 时 保 持 刀 尖 位 置 不 动 (TCPM) TCPM 功 能 : 在 多 个 可 选 操 作 模 式 中 用 摆 动 轴 定 位 时 保 持 刀 尖 位 置 不 动 (TCPM) M144: 在 程 序 段 结 束 处 补 偿 实 际 / 名 义 位 置 的 机 床 运 动 特 性 配 置 更 多 精 加 / 粗 加 参 数 和 循 环 32 (G62) 中 的 旋 转 轴 公 差 LN 程 序 段 (3-D 补 偿 ) DCM 碰 撞 选 装 软 件 用 于 机 床 制 造 商 防 止 碰 撞 的 动 态 监 控 功 能 附 加 对 话 语 言 软 件 选 装 项 用 于 激 活 斯 洛 文 尼 亚 语, 斯 洛 伐 克 语, 挪 威 语, 拉 脱 维 亚 语, 爱 沙 尼 亚 语, 韩 语, 土 耳 其 语, 罗 马 尼 亚 语, 立 陶 宛 语 的 对 话 语 言 功 能 DF 转 换 工 具 软 件 选 装 项 抽 取 DF 文 件 轮 廓 数 据 (R12 格 式 ) 全 局 参 数 设 置 软 件 选 装 项 程 序 运 行 操 作 模 式 时 的 叠 加 坐 标 变 换 功 能 HEIDENHAIN itnc 530 5

TNC 型 号, 软 件 和 功 能 特 性 AFC 软 件 选 装 项 用 于 优 化 连 续 生 产 加 工 条 件 的 自 适 应 进 给 速 率 控 制 功 能 KinematicsOpt 软 件 选 装 项 检 查 和 优 化 机 床 精 度 的 探 测 循 环 特 性 内 容 等 级 ( 升 级 功 能 ) 特 性 内 容 等 级 (FCL) 的 升 级 功 能 与 软 件 选 装 一 起 使 用 可 以 极 大 地 提 升 TNC 软 件 管 理 性 能 属 于 FCL 范 围 内 的 功 能 不 能 通 过 单 纯 更 新 TNC 软 件 得 到 收 到 新 机 床 时, 所 有 升 级 功 能 全 部 可 用 且 无 需 支 付 附 加 费 在 手 册 中, 升 级 功 能 用 FCL n 标 识, 其 中 n 代 表 特 性 内 容 的 顺 序 号 如 需 永 久 使 用 FCL 功 能, 必 须 购 买 密 码 更 多 信 息, 请 与 机 床 制 造 商 或 海 德 汉 公 司 联 系 FCL 4 功 能 动 态 碰 撞 检 测 (DCM) 功 能 工 作 时 用 图 形 显 示 被 保 护 区 动 态 碰 撞 监 测 (DCM) 功 能 工 作 时, 在 停 止 状 态 时 用 手 轮 叠 加 运 动 说 明 用 户 手 册 用 户 手 册 3-D 基 本 旋 转 ( 设 置 值 补 偿 ) 手 动 机 床 FCL 3 功 能 说 明 3-D 探 测 循 环 页 421 用 槽 / 凸 台 中 心 自 动 设 置 原 点 的 探 测 循 环 加 工 轮 廓 型 腔 时, 刀 具 全 表 面 接 触 工 件 时 降 低 刀 具 进 给 速 率 PLANE 功 能 : 输 入 轴 角 用 户 文 档 为 上 下 文 相 关 的 帮 助 系 统 smart.nc: 同 时 执 行 smart.nc 编 程 和 加 工 页 323 用 户 手 册 用 户 手 册 用 户 手 册 用 户 手 册 6

FCL 3 功 能 smart.nc: 轮 廓 型 腔 阵 列 smart.nc: 在 文 件 管 理 器 中 预 览 轮 廓 程 序 smart.nc: 加 工 阵 列 点 的 定 位 方 式 FCL 2 功 能 说 明 3-D 线 图 用 户 手 册 虚 拟 刀 具 轴 支 持 USB 接 口 的 外 置 存 储 设 备 ( 闪 盘 硬 盘 CD-ROM 驱 动 器 ) 过 滤 外 部 系 统 创 建 的 轮 廓 说 明 smart.nc 的 简 要 指 南 smart.nc 的 简 要 指 南 smart.nc 的 简 要 指 南 用 户 手 册 用 户 手 册 用 户 手 册 TNC 型 号, 软 件 和 功 能 特 性 允 许 在 轮 廓 公 式 中 为 各 子 轮 廓 定 义 不 同 的 深 度 DHCP 动 态 管 理 IP 地 址 用 户 手 册 用 户 手 册 测 头 参 数 的 全 局 程 序 设 置 的 探 测 循 环 页 426 smart.nc: 程 序 段 扫 描 的 图 形 支 持 smart.nc: 坐 标 变 换 smart.nc:plane 功 能 smart.nc 的 简 要 指 南 smart.nc 的 简 要 指 南 smart.nc 的 简 要 指 南 适 用 地 TNC 符 合 EN 55022 中 规 定 的 A 类 设 备 要 求, 主 要 用 于 工 业 区 域 HEIDENHAIN itnc 530 7

340 49x- 02 版 软 件 新 增 功 能 340 49x- 02 版 软 件 新 增 功 能 新 增 用 于 定 义 定 位 速 度 的 机 床 参 数 ( 参 见 第 297 页 触 发 式 测 头, 用 于 定 位 的 快 移 运 动 :MP6151 ) 新 增 考 虑 手 动 操 作 模 式 中 基 本 旋 转 的 机 床 参 数 ( 参 见 第 296 页 考 虑 手 动 操 作 模 式 中 的 基 本 旋 转 :MP6166 ) 改 进 了 循 环 420 至 431 的 刀 具 自 动 测 量 功 能, 使 测 量 日 志 可 以 显 示 在 显 示 屏 上 ( 参 见 第 371 页 记 录 测 量 结 果 ) 新 增 用 于 设 置 全 局 测 头 参 数 的 循 环 ( 参 见 第 426 页 快 速 探 测 ( 循 环 441,DIN/ISO:G441,FCL 2 功 能 ) ) 8

340 49x- 03 版 软 件 新 增 功 能 新 增 将 原 点 设 置 在 槽 中 心 的 循 环 ( 参 见 第 323 页 槽 中 心 原 点 ( 循 环 408,DIN/ISO:G408,FCL 3 功 能 ) ) 新 增 将 原 点 设 置 在 凸 台 中 心 的 循 环 ( 参 见 第 327 页 凸 台 中 心 原 点 ( 循 环 409,DIN/ISO:G409,FCL 3 功 能 ) ) 新 增 3-D 探 测 循 环 ( 参 见 第 421 页 用 3-D 测 量 ( 循 环 4,FCL 3 功 能 ) ) 循 环 401 现 在 允 许 通 过 旋 转 回 转 工 作 台 补 偿 工 件 不 对 正 量 ( 参 见 第 305 页 用 两 孔 的 基 本 旋 转 ( 探 测 循 环 401, DIN/ISO: G401) ) 循 环 402 现 在 允 许 通 过 旋 转 回 转 工 作 台 补 偿 工 件 不 对 正 量 ( 参 见 第 308 页 用 两 圆 柱 台 的 基 本 旋 转 ( 循 环 402,DIN/ISO: G402) ) 设 置 原 点 循 环 中, 测 量 结 果 可 以 保 存 在 Q 参 数 Q15 中 ( 参 见 第 373 页 测 量 结 果 保 存 在 Q 参 数 中 ) 340 49x- 03 版 软 件 新 增 功 能 HEIDENHAIN itnc 530 9

340 49x- 04 版 软 件 新 增 功 能 340 49x- 04 版 软 件 新 增 功 能 新 增 用 于 保 存 机 床 运 动 特 性 配 置 的 循 环 ( 参 见 第 432 页 保 存 运 动 特 性 ( 循 环 450,DIN/ISO:G450, 选 装 ) ) 新 增 用 于 测 试 和 优 化 机 床 运 动 特 性 配 置 的 循 环 ( 参 见 第 434 页 测 量 运 动 特 性 ( 循 环 451,DIN/ISO:G451, 选 装 ) ) 循 环 412: 用 参 数 Q423 可 选 测 量 点 数 ( 参 见 第 338 页 原 点 在 圆 内 ( 循 环 412,DIN/ISO:G412) ) 循 环 413: 用 参 数 Q423 可 选 测 量 点 数 ( 参 见 第 341 页 原 点 在 圆 外 ( 循 环 413,DIN/ISO:G413) ) 循 环 421: 用 参 数 Q423 可 选 测 量 点 数 ( 参 见 第 381 页 测 量 孔 ( 循 环 421,DIN/ISO:G421) ) 循 环 422: 用 参 数 Q423 可 选 测 量 点 数 ( 参 见 第 384 页 测 量 外 圆 ( 循 环 422,DIN/ISO:G422) ) 循 环 3: 如 果 循 环 开 始 时 探 针 已 偏 离 自 由 状 态, 可 以 不 显 示 出 错 信 息 ( 参 见 第 419 页 测 量 ( 循 环 3) ) 10

340 49x- 05 版 软 件 新 增 功 能 新 增 单 槽 深 孔 钻 加 工 循 环 ( 参 见 第 90 页 单 槽 深 孔 钻 ( 循 环 241, DIN/ISO: G241) ) 探 测 循 环 404 ( 设 置 基 本 旋 转 ) 被 参 数 Q305 ( 表 中 编 号 ) 进 一 步 扩 展, 使 基 本 旋 转 可 被 写 入 预 设 表 中 ( 参 见 页 314) 探 测 循 环 408 至 419: 设 置 显 示 值 时,TNC 现 在 也 可 以 写 入 预 设 表 的 第 0 行 ( 参 见 第 322 页 保 存 计 算 的 原 点 ) 探 测 循 环 412: 增 加 运 动 类 型 参 数 Q365( 参 见 第 338 页 原 点 在 圆 内 ( 循 环 412,DIN/ISO:G412) )) 探 测 循 环 413: 增 加 运 动 类 型 参 数 Q365( 参 见 第 341 页 原 点 在 圆 外 ( 循 环 413,DIN/ISO:G413) )) 探 测 循 环 416: 增 加 参 数 Q320( 安 全 高 度, 参 见 第 353 页 的 " 原 点 在 圆 心 ( 循 环 416,DIN/ISO:G416)") 探 测 循 环 421: 增 加 运 动 类 型 参 数 Q365( 参 见 第 381 页 测 量 孔 ( 循 环 421,DIN/ISO:G421) )) 探 测 循 环 422: 增 加 运 动 类 型 参 数 Q365( 参 见 第 384 页 测 量 外 圆 ( 循 环 422,DIN/ISO:G422) )) 探 测 循 环 425 ( 测 量 槽 ) 被 参 数 Q301 ( 移 至 间 隔 高 度 ) 和 Q320 ( 安 全 高 度 ) 进 步 一 扩 展 ( 参 见 第 394 页 的 " 测 量 内 宽 度 ( 循 环 425,DIN/ISO:G425)") 探 测 循 环 450 ( 保 存 运 动 特 性 ) 被 参 数 Q410 ( 模 式 ) 的 输 入 选 项 2 进 一 步 扩 展 ( 显 示 保 存 状 态 )( 参 见 第 432 页 保 存 运 动 特 性 ( 循 环 450,DIN/ISO:G450, 选 装 ) ) 探 测 循 环 451 ( 测 量 运 动 特 性 ) 被 参 数 Q423 ( 圆 弧 测 量 点 数 ) 和 Q432 ( 设 置 预 设 点 ) 进 一 步 扩 展 ( 参 见 第 442 页 循 环 参 数 ) 新 增 探 测 循 环 452 ( 预 设 点 补 偿 )) 用 于 简 化 可 换 刀 铣 头 测 量 ( 参 见 第 447 页 预 设 点 补 偿 ( 循 环 452,DIN/ISO:G452, 选 装 ) ) 新 增 探 测 循 环 484 用 于 校 准 无 线 TT 449 刀 具 测 头 ( 参 见 第 464 页 校 准 无 线 TT 449 ( 循 环 484,DIN/ISO:G484) ) 340 49x- 05 版 软 件 新 增 功 能 HEIDENHAIN itnc 530 11

340 49x-05 版 软 件 有 变 化 的 功 能 340 49x-05 版 软 件 有 变 化 的 功 能 圆 柱 面 循 环 27,28,29 和 39 现 在 也 可 用 于 模 块 式 旋 转 轴 该 版 之 前, 必 须 使 机 床 参 数 810.x = 0 循 环 403 不 检 查 触 点 和 补 偿 轴 的 匹 配 因 此, 也 可 以 在 倾 斜 坐 标 系 统 中 进 行 探 测 ( 参 见 第 311 页 基 本 旋 转, 通 过 旋 转 轴 进 行 补 偿 ( 循 环 403,DIN/ISO:G403) ) 12

与 340 422- xx/340 423- xx 版 软 件 相 比 有 变 化 的 功 能 管 理 一 个 以 上 校 准 程 序 段 数 据 有 变 化 ( 参 见 对 话 格 式 用 户 手 册 ) 与 340 422- xx/340 423- xx 版 软 件 相 比 有 变 化 的 功 能 HEIDENHAIN itnc 530 13

目 录 基 础 知 识 / 简 要 介 绍 1 使 用 循 环 2 加 工 循 环 : 钻 孔 3 加 工 循 环 : 攻 丝 / 螺 纹 铣 削 4 加 工 循 环 : 型 腔 铣 削 / 凸 台 铣 削 / 槽 铣 削 5 加 工 循 环 : 阵 列 定 义 6 加 工 循 环 : 轮 廓 型 腔 7 加 工 循 环 : 圆 柱 面 8 加 工 循 环 : 用 轮 廓 公 式 描 述 的 轮 廓 型 腔 9 加 工 循 环 : 多 道 铣 10 循 环 : 坐 标 变 换 11 循 环 : 特 殊 功 能 12 使 用 探 测 循 环 13 探 测 循 环 : 自 动 测 量 工 具 不 对 正 量 14 探 测 循 环 : 自 动 设 置 原 点 15 探 测 循 环 : 自 动 检 查 工 件 16 探 测 循 环 : 特 殊 功 能 17 探 测 循 环 : 自 动 测 量 运 动 特 性 18 探 测 循 环 : 自 动 测 量 刀 具 19 HEIDENHAIN itnc 530 15

1 基 础 知 识 / 简 要 介 绍... 39 1.1 概 要... 40 1.2 系 统 提 供 的 循 环 组... 41 加 工 循 环 一 览 表... 41 探 测 循 环 一 览 表... 42 HEIDENHAIN itnc 530 17

2 使 用 加 工 循 环... 43 2.1 使 用 加 工 循 环... 44 机 床 相 关 循 环... 44 用 软 键 定 义 循 环... 45 用 GOTO 功 能 定 义 循 环... 45 调 用 循 环... 46 使 用 辅 助 轴 U/V/W... 48 2.2 循 环 的 程 序 默 认 值... 49 概 要... 49 输 入 GLOBAL DEF ( 全 局 定 义 ) 的 定 义... 50 使 用 GLOBAL DEF ( 全 局 定 义 ) 信 息... 50 各 处 全 部 有 效 的 全 局 数 据... 51 钻 孔 加 工 全 局 数 据... 51 型 腔 循 环 25x 铣 削 加 工 的 全 局 数 据... 52 轮 廓 循 环 铣 削 加 工 的 全 局 数 据... 52 定 位 特 性 全 局 数 据... 52 探 测 功 能 全 局 数 据... 52 2.3 阵 列 定 义 PATTERN DEF... 53 应 用... 53 输 入 PATTERN DEF ( 阵 列 定 义 ) 的 定 义... 54 使 用 阵 列 定 义... 54 定 义 各 个 加 工 位 置... 55 定 义 一 个 单 行... 56 定 义 一 个 阵 列... 57 定 义 各 个 框 线... 58 定 义 整 圆... 59 定 义 圆 弧... 60 2.4 点 表... 61 应 用... 61 创 建 点 表... 61 隐 藏 加 工 过 程 中 的 个 别 点... 62 在 程 序 中 选 择 点 表... 63 调 用 与 点 表 相 关 的 循 环... 64 18

3 加 工 循 环 : 钻 孔... 65 3.1 基 础 知 识... 66 概 要... 66 3.2 定 中 心 ( 循 环 240,DIN/ISO:G240)... 67 循 环 运 行... 67 编 程 时 注 意 :... 67 循 环 参 数... 68 3.3 钻 孔 ( 循 环 200)... 69 循 环 运 行... 69 编 程 时 注 意 :... 69 循 环 参 数... 70 3.4 铰 孔 ( 循 环 201,DIN/ISO:G201)... 71 循 环 运 行... 71 编 程 时 注 意 :... 71 循 环 参 数... 72 3.5 镗 孔 ( 循 环 202,DIN/ISO:G202)... 73 循 环 运 行... 73 编 程 时 注 意 :... 74 循 环 参 数... 75 3.6 万 能 钻 孔 ( 循 环 203,DIN/ISO:G203)... 77 循 环 运 行... 77 编 程 时 注 意 :... 78 循 环 参 数... 79 3.7 反 向 镗 孔 ( 循 环 204,DIN/ISO:G204)... 80 循 环 运 行... 80 编 程 时 注 意 :... 81 循 环 参 数... 82 3.8 万 能 啄 钻 ( 循 环 205,DIN/ISO:G205)... 84 循 环 运 行... 84 编 程 时 注 意 :... 85 循 环 参 数... 86 3.9 镗 铣 ( 循 环 208)... 88 循 环 运 行... 88 编 程 时 注 意 :... 88 循 环 参 数... 89 3.10 单 槽 深 孔 钻 ( 循 环 241,DIN/ISO: G241)... 90 循 环 运 行... 90 编 程 时 注 意 :... 90 循 环 参 数... 91 3.11 编 程 举 例... 93 HEIDENHAIN itnc 530 19

4 加 工 循 环 : 攻 丝 / 螺 纹 铣 削... 97 4.1 基 础 知 识... 98 概 要... 98 4.2 用 浮 动 夹 头 攻 丝 架 的 新 攻 丝 ( 循 环 206,DIN/ISO:G206)... 99 循 环 运 行... 99 编 程 时 注 意 :... 99 循 环 参 数... 100 4.3 不 用 浮 动 夹 头 攻 丝 架 的 新 刚 性 攻 丝 ( 循 环 207,DIN/ISO:G207)... 101 循 环 运 行... 101 编 程 时 注 意 :... 102 循 环 参 数... 103 4.4 断 屑 攻 丝 ( 循 环 209,DIN/ISO:G209)... 104 循 环 运 行... 104 编 程 时 注 意 :... 105 循 环 参 数... 106 4.5 螺 纹 铣 削 基 础 知 识... 107 前 提 条 件... 107 4.6 螺 纹 铣 削 ( 循 环 262,DIN/ISO:G262)... 108 循 环 运 行... 108 编 程 时 注 意 :... 109 循 环 参 数... 110 4.7 螺 纹 铣 削 / 锪 孔 ( 循 环 263,DIN/ISO:G263)... 111 循 环 运 行... 111 编 程 时 注 意 :... 112 循 环 参 数... 113 4.8 螺 纹 钻 孔 / 铣 削 ( 循 环 264,DIN/ISO:G264)... 115 循 环 运 行... 115 编 程 时 注 意 :... 116 循 环 参 数... 117 4.9 螺 旋 螺 纹 钻 孔 / 铣 削 ( 循 环 265,DIN/ISO:G265)... 119 循 环 运 行... 119 编 程 时 注 意 :... 119 循 环 参 数... 120 4.10 外 螺 纹 铣 削 ( 循 环 267,DIN/ISO:G267)... 122 循 环 运 行... 122 编 程 时 注 意 :... 123 循 环 参 数... 124 4.11 编 程 举 例... 126 20

5 加 工 循 环 : 型 腔 铣 削 / 凸 台 铣 削 / 槽 铣 削... 129 5.1 基 础 知 识... 130 概 要... 130 5.2 矩 形 型 腔 ( 循 环 251,DIN/ISO:G251)... 131 循 环 运 行... 131 编 程 时 注 意 :... 132 循 环 参 数... 133 5.3 圆 弧 型 腔 ( 循 环 252,DIN/ISO:G252)... 136 循 环 运 行... 136 编 程 时 注 意 :... 137 循 环 参 数... 138 5.4 铣 槽 ( 循 环 253,DIN/ISO:G253)... 140 循 环 运 行... 140 编 程 时 注 意 :... 141 循 环 参 数... 142 5.5 圆 弧 槽 ( 循 环 254,DIN/ISO:G254)... 144 循 环 运 行... 144 编 程 时 注 意 :... 145 循 环 参 数... 146 5.6 矩 形 凸 台 ( 循 环 256,DIN/ISO:G256)... 149 循 环 运 行... 149 编 程 时 注 意 :... 150 循 环 参 数... 151 5.7 圆 弧 凸 台 ( 循 环 257,DIN/ISO:G257)... 153 循 环 运 行... 153 编 程 时 注 意 :... 154 循 环 参 数... 155 5.8 编 程 举 例... 157 HEIDENHAIN itnc 530 21

6 加 工 循 环 : 阵 列 定 义... 161 6.1 基 础 知 识... 162 概 要... 162 6.2 圆 弧 阵 列 ( 循 环 220,DIN/ISO:G220)... 163 循 环 运 行... 163 编 程 时 注 意 :... 163 循 环 参 数... 164 6.3 直 线 阵 列 ( 循 环 221,DIN/ISO:G221)... 166 循 环 运 行... 166 编 程 时 注 意 :... 166 循 环 参 数... 167 6.4 编 程 举 例... 168 22

7 加 工 循 环 : 轮 廓 型 腔... 171 7.1 SL 循 环... 172 基 础 知 识... 172 概 要... 174 7.2 轮 廓 几 何 特 征 ( 循 环 14,DIN/ISO:G37)... 175 编 程 时 注 意 :... 175 循 环 参 数... 175 7.3 叠 加 轮 廓... 176 基 础 知 识... 176 子 程 序 : 叠 加 型 腔... 177 包 括 的 区 域... 178 不 含 的 区 域... 179 重 叠 区 域... 179 7.4 轮 廓 数 据 ( 循 环 20,DIN/ISO:G120)... 180 编 程 时 注 意 :... 180 循 环 参 数... 181 7.5 定 心 钻 ( 循 环 21,DIN/ISO:G121)... 182 循 环 运 行... 182 编 程 时 注 意 :... 182 循 环 参 数... 183 7.6 粗 铣 ( 循 环 22,DIN/ISO:G122)... 184 循 环 运 行... 184 编 程 时 注 意 :... 185 循 环 参 数... 186 7.7 底 面 精 铣 ( 循 环 23,DIN/ISO:G123)... 188 循 环 运 行... 188 编 程 时 注 意 :... 188 循 环 参 数... 188 7.8 侧 面 精 铣 ( 循 环 24,DIN/ISO:G124)... 189 循 环 运 行... 189 编 程 时 注 意 :... 189 循 环 参 数... 190 7.9 轮 廓 链 ( 循 环 25,DIN/ISO:G125)... 191 循 环 运 行... 191 编 程 时 注 意 :... 191 循 环 参 数... 192 7.10 轮 廓 链 数 据 ( 循 环 270,DIN/ISO:G270)... 193 编 程 时 注 意 :... 193 循 环 参 数... 194 7.11 编 程 举 例... 195 HEIDENHAIN itnc 530 23

8 加 工 循 环 : 圆 柱 面... 203 8.1 基 础 知 识... 204 圆 柱 面 循 环 概 要... 204 8.2 圆 柱 面 ( 循 环 27,DIN/ISO: G127, 软 件 选 装 1)... 205 执 行 循 环... 205 编 程 时 注 意 :... 206 循 环 参 数... 207 8.3 圆 柱 面 铣 槽 ( 循 环 28,DIN/ISO:G128, 软 件 选 装 1)... 208 循 环 运 行... 208 编 程 时 注 意 :... 209 循 环 参 数... 210 8.4 圆 柱 面 铣 凸 台 ( 循 环 29,DIN/ISO:G129, 软 件 选 装 1)... 211 循 环 运 行... 211 编 程 时 注 意 :... 212 循 环 参 数... 213 8.5 圆 柱 面 铣 外 轮 廓 ( 循 环 39,DIN/ISO:G139, 软 件 选 装 1)... 214 循 环 运 行... 214 编 程 时 注 意 :... 215 循 环 参 数... 216 8.6 编 程 举 例... 217 24

9 加 工 循 环 : 用 轮 廓 公 式 描 述 的 轮 廓 型 腔... 221 9.1 用 轮 廓 公 式 的 SL 循 环... 222 基 础 知 识... 222 用 轮 廓 定 义 选 择 程 序... 224 定 义 轮 廓 描 述... 224 输 入 轮 廓 公 式... 225 叠 加 轮 廓... 226 用 SL 循 环 加 工 轮 廓... 228 9.2 用 简 单 轮 廓 公 式 的 SL 循 环... 232 基 础 知 识... 232 输 入 简 单 轮 廓 公 式... 233 用 SL 循 环 加 工 轮 廓... 233 HEIDENHAIN itnc 530 25

10 加 工 循 环 : 多 道 铣... 235 10.1 基 础 知 识... 236 概 要... 236 10.2 运 行 3-D 数 据 ( 循 环 30,DIN/ISO:G60)... 237 循 环 运 行... 237 编 程 时 注 意 :... 237 循 环 参 数... 238 10.3 多 道 铣 ( 循 环 230,DIN/ISO:G230)... 239 循 环 运 行... 239 编 程 时 注 意 :... 239 循 环 参 数... 240 10.4 规 则 表 面 ( 循 环 231,DIN/ISO:G231)... 241 循 环 运 行... 241 编 程 时 注 意 :... 242 循 环 参 数... 243 10.5 端 面 铣 ( 循 环 232,DIN/ISO:G232)... 245 循 环 运 行... 245 编 程 时 注 意 :... 247 循 环 参 数... 247 10.6 编 程 举 例... 250 26

11 循 环 : 坐 标 变 换... 253 11.1 基 础 知 识... 254 概 要... 254 坐 标 变 换 的 有 效 范 围... 254 11.2 原 点 平 移 ( 循 环 7,DIN/ISO:G54)... 255 作 用... 255 循 环 参 数... 255 11.3 用 原 点 表 的 原 点 平 移 ( 循 环 7,DIN/ISO:G53)... 256 作 用... 256 编 程 时 注 意 :... 257 循 环 参 数... 258 在 零 件 程 序 中 选 择 原 点 表... 258 在 程 序 编 辑 操 作 模 式 中 编 辑 原 点 表... 259 在 程 序 运 行 操 作 模 式 中 编 辑 刀 位 表... 259 将 实 际 值 转 到 原 点 表 中... 260 配 置 原 点 表... 261 退 出 原 点 表... 261 11.4 原 点 设 置 ( 循 环 247,DIN/ISO:G247)... 262 作 用... 262 编 程 前 注 意 :... 262 循 环 参 数... 262 11.5 镜 像 ( 循 环 8,DIN/ISO:G28)... 263 作 用... 263 编 程 时 注 意 :... 264 循 环 参 数... 264 11.6 旋 转 ( 循 环 10,DIN/ISO:G73)... 265 作 用... 265 编 程 时 注 意 :... 266 循 环 参 数... 266 11.7 缩 放 ( 循 环 11,DIN/ISO:G72)... 267 作 用... 267 循 环 参 数... 267 11.8 特 定 轴 缩 放 系 数 ( 循 环 26)... 268 作 用... 268 编 程 时 注 意 :... 268 循 环 参 数... 269 HEIDENHAIN itnc 530 27

28 11.9 加 工 面 ( 循 环 19,DIN/ISO:G80, 软 件 选 装 1)... 270 作 用... 270 编 程 时 注 意 :... 271 循 环 参 数... 271 复 位... 272 定 位 旋 转 轴... 272 倾 斜 系 统 的 位 置 显 示... 274 监 测 加 工 区... 274 倾 斜 坐 标 系 中 的 定 位... 274 组 合 坐 标 变 换 循 环... 275 在 倾 斜 坐 标 系 中 自 动 测 量 工 件... 275 使 用 循 环 19 ( 加 工 面 ) 的 步 骤... 276 11.10 编 程 举 例... 278

12 循 环 : 特 殊 功 能... 281 12.1 基 础 知 识... 282 概 要... 282 12.2 停 顿 时 间 ( 循 环 9,DIN/ISO:G04)... 283 功 能... 283 循 环 参 数... 283 12.3 程 序 调 用 ( 循 环 12,DIN/ISO:G39)... 284 循 环 功 能... 284 编 程 时 注 意 :... 284 循 环 参 数... 284 12.4 主 轴 定 向 ( 循 环 13,DIN/ISO:G36)... 285 循 环 功 能... 285 编 程 时 注 意 :... 285 循 环 参 数... 285 12.5 公 差 ( 循 环 32,DIN/ISO:G62)... 286 循 环 功 能... 286 CAM 系 统 中 几 何 定 义 的 影 响... 287 编 程 时 注 意 :... 288 循 环 参 数... 289 HEIDENHAIN itnc 530 29

13 使 用 探 测 循 环... 291 13.1 探 测 循 环 的 一 般 信 息... 292 功 能 原 理... 292 手 动 和 电 子 手 轮 模 式 循 环... 293 自 动 操 作 的 探 测 循 环... 293 13.2 使 用 探 测 循 环 前 的 准 备 工 作... 295 到 被 测 点 的 最 大 行 程 : MP6130... 295 到 触 点 的 安 全 距 离 : MP6140... 295 定 向 红 外 线 测 头 至 编 程 探 测 方 向 : MP6165... 295 考 虑 手 动 操 作 模 式 中 的 基 本 旋 转 : MP6166... 296 多 次 测 量 : MP6170... 296 多 次 测 量 的 可 信 范 围 : MP6171... 296 触 发 式 测 头, 探 测 进 给 速 率 : MP6120... 297 触 发 式 测 头, 用 于 定 位 的 快 移 运 动 : MP6150... 297 触 发 式 测 头, 用 于 定 位 的 快 移 运 动 : MP6151... 297 KinematicsOpt: 优 化 模 式 中 的 允 差 值 : MP6600... 297 KinematicsOpt, 基 准 球 半 径 的 允 许 偏 差 :MP6601... 297 执 行 探 测 循 环... 298 30

14 探 测 循 环 : 自 动 测 量 工 具 不 对 正 量... 299 14.1 基 础 知 识... 300 Overview... 300 所 有 测 量 工 件 不 对 正 量 探 测 循 环 的 共 同 特 点... 301 14.2 基 本 旋 转 ( 循 环 400,DIN/ISO:G400)... 302 循 环 运 行... 302 编 程 时 注 意 :... 302 循 环 参 数... 303 14.3 用 两 孔 的 基 本 旋 转 ( 探 测 循 环 401, DIN/ISO:G401)... 305 循 环 运 行... 305 编 程 时 注 意 :... 305 循 环 参 数... 306 14.4 用 两 圆 柱 台 的 基 本 旋 转 ( 循 环 402,DIN/ISO:G402)... 308 循 环 运 行... 308 编 程 时 注 意 :... 308 循 环 参 数... 309 14.5 基 本 旋 转, 通 过 旋 转 轴 进 行 补 偿 ( 循 环 403,DIN/ISO:G403)... 311 循 环 运 行... 311 编 程 时 注 意 :... 311 循 环 参 数... 312 14.6 设 置 基 本 旋 转 ( 循 环 404,DIN/ISO:G404)... 314 循 环 运 行... 314 循 环 参 数... 314 14.7 通 过 旋 转 C 轴 补 偿 工 件 不 对 正 量 ( 循 环 405,DIN/ISO:G405)... 315 循 环 运 行... 315 编 程 时 注 意 :... 316 循 环 参 数... 317 HEIDENHAIN itnc 530 31

15 探 测 循 环 : 自 动 设 置 原 点... 319 15.1 基 础 知 识... 320 概 要... 320 所 有 原 点 设 置 探 测 循 环 的 共 同 特 点... 321 15.2 槽 中 心 原 点 ( 循 环 408,DIN/ISO:G408,FCL 3 功 能 )... 323 循 环 运 行... 323 编 程 时 注 意 :... 324 循 环 参 数... 324 15.3 凸 台 中 心 原 点 ( 循 环 409,DIN/ISO:G409,FCL 3 功 能 )... 327 循 环 运 行... 327 编 程 时 注 意 :... 327 循 环 参 数... 328 15.4 原 点 在 矩 形 内 ( 循 环 410,DIN/ISO:G410)... 330 循 环 运 行... 330 编 程 时 注 意 :... 330 循 环 参 数... 331 15.5 原 点 在 矩 形 外 ( 循 环 411,DIN/ISO:G411)... 334 循 环 运 行... 334 编 程 时 注 意 :... 335 循 环 参 数... 335 15.6 原 点 在 圆 内 ( 循 环 412,DIN/ISO:G412)... 338 循 环 运 行... 338 编 程 时 注 意 :... 338 循 环 参 数... 339 15.7 原 点 在 圆 外 ( 循 环 413,DIN/ISO:G413)... 341 循 环 运 行... 341 编 程 时 注 意 :... 341 循 环 参 数... 342 15.8 原 点 在 外 角 ( 循 环 414,DIN/ISO:G414)... 344 循 环 运 行... 344 编 程 时 注 意 :... 345 循 环 参 数... 346 15.9 原 点 在 内 角 ( 循 环 415,DIN/ISO:G415)... 349 循 环 运 行... 349 编 程 时 注 意 :... 350 循 环 参 数... 350 32

15.10 原 点 在 圆 心 ( 循 环 416,DIN/ISO:G416)... 353 循 环 运 行... 353 编 程 时 注 意 :... 354 循 环 参 数... 354 15.11 原 点 在 测 头 轴 ( 循 环 417,DIN/ISO:G417)... 356 循 环 运 行... 356 编 程 时 注 意 :... 356 循 环 参 数... 357 15.12 原 点 在 4 孔 的 中 心 ( 循 环 418,DIN/ISO:G418)... 358 循 环 运 行... 358 编 程 时 注 意 :... 359 循 环 参 数... 359 15.13 原 点 在 一 轴 上 ( 循 环 419,DIN/ISO:G419)... 361 循 环 运 行... 361 编 程 时 注 意 :... 361 循 环 参 数... 362 HEIDENHAIN itnc 530 33

16 探 测 循 环 : 自 动 检 查 工 件... 369 16.1 基 础 知 识... 370 概 要... 370 记 录 测 量 结 果... 371 测 量 结 果 保 存 在 Q 参 数 中... 373 结 果 分 类... 373 公 差 监 测... 374 刀 具 监 测... 374 测 量 结 果 的 参 考 系 统... 375 16.2 参 考 面 ( 循 环 0,DIN/ISO:G55)... 376 循 环 运 行... 376 编 程 时 注 意 :... 376 循 环 参 数... 376 16.3 极 坐 标 参 考 面 ( 循 环 1,DIN/ISO)... 377 循 环 运 行... 377 编 程 时 注 意 :... 377 循 环 参 数... 377 16.4 测 量 角 度 ( 循 环 420,DIN/ISO:G420)... 378 循 环 运 行... 378 编 程 时 注 意 :... 378 循 环 参 数... 379 16.5 测 量 孔 ( 循 环 421,DIN/ISO:G421)... 381 循 环 运 行... 381 编 程 时 注 意 :... 381 循 环 参 数... 382 16.6 测 量 外 圆 ( 循 环 422,DIN/ISO:G422)... 384 循 环 运 行... 384 编 程 时 注 意 :... 384 循 环 参 数... 385 16.7 测 量 矩 形 内 尺 寸 ( 循 环 423,DIN/ISO:G423)... 387 循 环 运 行... 387 编 程 时 注 意 :... 387 循 环 参 数... 388 16.8 测 量 矩 形 外 尺 寸 ( 循 环 424,DIN/ISO:G424)... 390 循 环 运 行... 390 编 程 时 注 意 :... 391 循 环 参 数... 391 16.9 测 量 内 宽 度 ( 循 环 425,DIN/ISO:G425)... 394 循 环 运 行... 394 编 程 时 注 意 :... 394 循 环 参 数... 395 34

16.10 测 量 凸 台 宽 度 ( 循 环 426,ISO:G426)... 397 循 环 运 行... 397 编 程 时 注 意 :... 397 循 环 参 数... 398 16.11 测 量 坐 标 ( 循 环 427,DIN/ISO:G427)... 400 循 环 运 行... 400 编 程 时 注 意 :... 400 循 环 参 数... 401 16.12 测 量 螺 栓 孔 圆 ( 循 环 430,DIN/ISO:G430)... 403 循 环 运 行... 403 编 程 时 注 意 :... 403 循 环 参 数... 404 16.13 测 量 平 面 ( 循 环 431,DIN/ISO:G431)... 407 循 环 运 行... 407 编 程 时 注 意 :... 407 循 环 参 数... 408 16.14 编 程 举 例... 410 HEIDENHAIN itnc 530 35

17 探 测 循 环 : 特 殊 功 能... 415 17.1 基 础 知 识... 416 概 要... 416 17.2 校 准 TS ( 循 环 2)... 417 循 环 运 行... 417 编 程 时 注 意 :... 417 循 环 参 数... 417 17.3 校 准 TS 长 度 ( 循 环 9)... 418 循 环 运 行... 418 循 环 参 数... 418 17.4 测 量 ( 循 环 3)... 419 循 环 运 行... 419 编 程 时 注 意 :... 419 循 环 参 数... 420 17.5 用 3-D 测 量 ( 循 环 4,FCL 3 功 能 )... 421 循 环 运 行... 421 编 程 时 注 意 :... 421 循 环 参 数... 422 17.6 测 量 轴 平 移 ( 探 测 循 环 440,DIN/ISO:G440)... 423 循 环 运 行... 423 编 程 时 注 意 :... 424 循 环 参 数... 425 17.7 快 速 探 测 ( 循 环 441,DIN/ISO:G441,FCL 2 功 能 )... 426 循 环 运 行... 426 编 程 时 注 意 :... 426 循 环 参 数... 427 36

18 探 测 循 环 : 自 动 测 量 运 动 特 性... 429 18.1 用 TS 测 头 测 量 运 动 特 性 ( 选 装 项 KinematicsOpt)... 430 基 础 知 识... 430 概 要... 430 18.2 前 提 条 件... 431 18.3 保 存 运 动 特 性 ( 循 环 450,DIN/ISO:G450, 选 装 )... 432 循 环 运 行... 432 编 程 时 注 意 :... 432 循 环 参 数... 433 日 志 功 能... 433 18.4 测 量 运 动 特 性 ( 循 环 451,DIN/ISO:G451, 选 装 )... 434 循 环 运 行... 434 定 位 方 向... 436 鼠 牙 盘 连 轴 器 的 机 床... 437 选 择 测 量 点 数... 438 选 择 基 准 球 在 机 床 工 作 台 上 的 位 置... 438 精 度 说 明... 439 不 同 校 准 方 式 说 明... 440 反 向 间 隙... 441 编 程 时 注 意 :... 441 循 环 参 数... 442 日 志 功 能... 445 18.5 预 设 点 补 偿 ( 循 环 452,DIN/ISO:G452, 选 装 )... 447 循 环 运 行... 447 编 程 时 注 意 :... 449 循 环 参 数... 450 调 整 换 刀 铣 头... 452 漂 移 补 偿... 454 日 志 功 能... 456 HEIDENHAIN itnc 530 37

19 探 测 循 环 : 自 动 测 量 刀 具... 457 19.1 基 础 知 识... 458 概 要... 458 循 环 31 至 33 和 循 环 481 至 483 的 差 异... 459 设 置 机 床 参 数... 459 刀 具 表 TOOL.T 中 信 息... 461 测 量 结 果 显 示... 462 19.2 校 准 TT ( 循 环 30 或 480,DIN/ISO:G480)... 463 循 环 运 行... 463 编 程 时 注 意 :... 463 循 环 参 数... 463 19.3 校 准 无 线 TT 449 ( 循 环 484,DIN/ISO:G484)... 464 基 础 知 识... 464 循 环 运 行... 464 编 程 时 注 意 :... 464 循 环 参 数... 464 19.4 测 量 刀 具 长 度 ( 循 环 31 或 481,DIN/ISO:G481)... 465 循 环 运 行... 465 编 程 时 注 意 :... 465 循 环 参 数... 466 19.5 测 量 刀 具 半 径 ( 循 环 32 或 482,ISO:G482)... 467 循 环 运 行... 467 编 程 时 注 意 :... 467 循 环 参 数... 468 19.6 测 量 刀 具 长 度 和 半 径 ( 循 环 33 或 483,ISO:G483)... 469 循 环 运 行... 469 编 程 时 注 意 :... 469 循 环 参 数... 470 38

基 础 知 识 / 简 要 介 绍

1.1 概 要 1.1 概 要 对 于 由 多 个 加 工 步 骤 组 成 的 经 常 重 复 使 用 的 加 工 过 程, 可 将 其 保 存 为 标 准 循 环 存 放 在 TNC 存 储 器 中 循 环 也 提 供 坐 标 变 换 和 多 个 特 殊 功 能 大 多 数 循 环 都 用 Q 参 数 作 传 递 参 数 需 要 在 多 个 循 环 中 使 用 的 具 有 特 殊 功 能 的 参 数 总 使 用 相 同 编 号 : 例 如,Q200 只 用 于 设 置 安 全 高 度 ; Q202 只 用 于 切 入 深 度 等 碰 撞 危 险! 有 时 循 环 能 执 行 许 多 操 作 为 了 安 全, 加 工 前 必 须 运 行 程 序 图 形 测 试 功 能! 如 果 在 循 环 中 使 用 编 号 大 于 200 的 间 接 参 数 赋 值 ( 例 如 Q210 = Q1), 循 环 定 义 后, 被 赋 值 参 数 ( 例 如 Q1) 的 任 何 变 化 将 不 起 作 用 这 种 情 况 时 应 直 接 定 义 循 环 参 数 ( 如 Q210) 如 果 在 加 工 循 环 中 定 义 的 进 给 速 率 参 数 编 号 大 于 200, 不 应 直 接 输 入 数 字 值, 应 该 用 软 键 在 TOOL CALL ( 刀 具 调 用 ) 程 序 段 中 为 进 给 速 率 赋 值 (F AUTO 软 键 ) 也 可 以 根 据 相 应 循 环 和 进 给 速 率 参 数 功 能 用 FMA ( 快 移 速 度 ),FZ ( 每 刃 进 给 量 ) 和 FU ( 每 转 进 给 量 ) 定 义 进 给 速 率 注 意, 循 环 定 义 后,FAUTO 进 给 速 率 的 变 化 将 不 起 作 用, 因 为 系 统 处 理 循 环 定 义 时,TNC 内 部 用 TOOL CALL ( 刀 具 调 用 ) 程 序 段 为 进 给 速 率 赋 值 如 果 要 删 除 循 环 中 的 一 个 程 序 段,TNC 将 询 问 是 否 要 删 除 整 个 循 环 40 基 础 知 识 / 简 要 介 绍

1.2 系 统 提 供 的 循 环 组 加 工 循 环 一 览 表 U 软 键 行 显 示 多 个 可 用 循 环 组 循 环 组 软 键 页 啄 钻, 铰 孔, 镗 孔, 锪 孔 循 环 页 66 攻 丝, 螺 纹 切 削 和 螺 纹 铣 削 循 环 页 98 1.2 系 统 提 供 的 循 环 组 铣 型 腔, 凸 台 和 槽 的 循 环 页 130 加 工 阵 列 点 的 循 环, 如 圆 弧 阵 列 或 直 线 阵 列 孔 页 162 SL ( 子 轮 廓 列 表 ) 循 环 用 于 加 工 平 行 于 多 个 重 叠 的 子 轮 廓 圆 柱 面 插 补 组 成 的 较 为 复 杂 轮 廓 的 平 行 轮 廓 页 174 平 面 或 曲 面 的 多 道 铣 循 环 页 236 坐 标 变 换 循 环, 用 于 各 轮 廓 的 原 点 平 移 旋 转 镜 像 放 大 和 缩 小 页 254 特 殊 循 环, 如 停 顿 时 间 程 序 调 用 定 向 主 轴 停 转 和 公 差 控 制 页 282 U 根 据 需 要, 切 换 至 机 床 相 关 的 加 工 循 环 这 些 加 工 循 环 可 被 机 床 制 造 商 集 成 在 其 系 统 中 HEIDENHAIN itnc 530 41

1.2 系 统 提 供 的 循 环 组 探 测 循 环 一 览 表 U 软 键 行 显 示 多 个 可 用 循 环 组 循 环 组 软 键 页 自 动 测 量 和 补 偿 工 件 不 对 正 量 的 循 环 页 300 自 动 预 设 工 件 原 点 的 循 环 页 320 自 动 检 查 工 件 的 循 环 页 370 校 准 循 环, 特 殊 循 环 页 416 自 动 测 量 运 动 特 性 循 环 页 430 刀 具 自 动 测 量 循 环 ( 需 由 机 床 制 造 商 设 置 为 可 用 ) 页 458 U 根 据 需 要, 切 换 至 机 床 相 关 的 探 测 循 环 这 些 探 测 循 环 可 被 机 床 制 造 商 集 成 在 其 系 统 中 42 基 础 知 识 / 简 要 介 绍

使 用 加 工 循 环

2.1 使 用 加 工 循 环 2.1 使 用 加 工 循 环 机 床 相 关 循 环 除 海 德 汉 循 环 外, 许 多 机 床 制 造 商 还 为 TNC 系 统 提 供 他 们 自 己 的 循 环 这 些 循 环 使 用 单 独 循 环 编 号 范 围 : 循 环 300 至 399 机 床 相 关 循 环 用 CYCLE DEF ( 循 环 定 义 ) 键 定 义 循 环 500 至 599 机 床 相 关 探 测 循 环 用 TOUCH PROBE ( 探 测 ) 键 定 义 相 关 功 能 说 明, 参 见 机 床 手 册 有 时, 机 床 相 关 循 环 也 可 以 像 海 德 汉 标 准 循 环 一 样 传 递 参 数 定 义 生 效 的 循 环 在 定 义 后,TNC 立 即 执 行 ( 另 参 见 第 46 页 的 " 调 用 循 环 ") 调 用 生 效 的 循 环, 仅 在 调 用 后 TNC 才 执 行 ( 另 参 见 第 46 页 的 " 调 用 循 环 ") 同 时 使 用 定 义 生 效 循 环 和 调 用 生 效 循 环 时, 必 须 注 意 防 止 改 写 正 在 使 用 中 的 传 递 参 数 操 作 步 骤 如 下 : U 通 常, 定 义 生 效 的 循 环 必 须 在 调 用 生 效 循 环 前 进 行 定 义 U 如 果 要 在 调 用 生 效 的 循 环 定 义 和 调 用 之 间 编 程 一 个 定 义 生 效 的 循 环, 那 么 仅 当 无 共 用 的 特 定 传 递 参 数 时 才 行 44 使 用 加 工 循 环

用 软 键 定 义 循 环 U 软 键 行 显 示 多 个 可 用 循 环 组 U 按 下 所 需 循 环 组 的 软 键, 例 如 选 择 钻 孔 循 环 的 DRILLING ( 钻 孔 ) U 选 择 所 需 循 环, 例 如 THREAD MILLING ( 铣 螺 纹 ) TNC 启 动 编 程 对 话, 提 示 输 入 全 部 所 需 数 值 同 时, 右 侧 窗 口 中 显 示 输 入 参 数 的 图 形 对 话 中 要 求 输 入 的 参 数 以 高 亮 形 式 显 示 U 输 入 TNC 所 需 的 全 部 参 数, 每 输 入 一 个 参 数 后 用 ENT 键 结 束 U 输 入 完 全 部 所 需 参 数 后,TNC 结 束 对 话 2.1 使 用 加 工 循 环 用 GOTO 功 能 定 义 循 环 U 软 键 行 显 示 多 个 可 用 循 环 组 U TNC 在 弹 出 窗 口 中 显 示 可 用 循 环 清 单 U 用 箭 头 键 选 择 所 需 循 环 ; 或 者 U 用 CTRL 和 箭 头 键 ( 翻 页 ) 选 择 所 需 循 环 ; 或 者 U 输 入 循 环 编 号 并 用 ENT 键 确 认 然 后,TNC 开 始 如 上 所 述 的 循 环 对 话 NC 程 序 段 举 例 7 CYCL DEF 200 DRILLING Q200=2 ; 安 全 高 度 Q201=3 ; 深 度 Q206=150; 切 入 进 给 速 率 Q202=5 ; 切 入 深 度 Q210=0 ; 在 顶 部 停 顿 时 间 Q203=+0 ; 表 面 坐 标 Q204=50 ; 第 二 安 全 高 度 Q211=0.25; 在 底 部 停 顿 时 间 HEIDENHAIN itnc 530 45

2.1 使 用 加 工 循 环 调 用 循 环 前 提 条 件 以 下 数 据 必 须 编 程 在 循 环 调 用 前 : 用 于 图 形 显 示 的 BLK FORM ( 毛 坯 形 状 )( 仅 用 于 图 形 测 试 ) 刀 具 调 用 主 轴 旋 转 方 向 (M 功 能 M3/M4) 循 环 定 义 (CYCL DEF) 对 有 些 循 环, 还 必 须 遵 守 其 它 前 提 条 件 详 见 各 循 环 说 明 下 列 循 环 一 旦 在 零 件 程 序 中 作 了 定 义 便 自 动 生 效 这 些 循 环 不 能 被 调 用, 也 不 允 许 被 调 用 : 圆 弧 阵 列 点 循 环 220, 直 线 阵 列 点 循 环 221 SL 循 环 14 ( 轮 廓 几 何 特 征 ) SL 循 环 20 ( 轮 廓 数 据 ) 循 环 32 ( 公 差 ) 坐 标 变 换 循 环 循 环 9 ( 停 顿 时 间 ) 全 部 探 测 循 环 用 以 下 功 能 可 调 用 所 有 其 他 循 环 用 CYCL CALL ( 循 环 调 用 ) 功 能 调 用 一 个 循 环 CYCL CALL ( 循 环 调 用 ) 功 能 将 调 用 最 新 定 义 的 加 工 循 环 一 次 循 环 起 点 位 于 CYCL CALL ( 循 环 调 用 ) 程 序 段 之 前 最 后 一 个 编 程 位 置 处 U 要 编 程 循 环 调 用, 按 下 CYCL CALL ( 循 环 调 用 ) 键 U 按 下 CYCL CALL M 软 键 输 入 一 个 循 环 调 用 U 根 据 需 要, 输 入 辅 助 功 能 M ( 例 如 用 M3 使 主 轴 运 转 ), 或 按 下 END 键 结 束 对 话 用 CYCL CALL PAT 调 用 一 个 循 环 CYCL CALL PAT ( 循 环 阵 列 ) 功 能 将 调 用 在 任 何 位 置 处 最 新 用 PATTERN DEF ( 阵 列 定 义 )( 参 见 第 53 页 阵 列 定 义 PATTERN DEF ) 或 点 表 ( 参 见 第 61 页 点 表 ) 功 能 定 义 的 加 工 循 环 46 使 用 加 工 循 环

用 CYCL CALL POS ( 循 环 调 用 位 置 ) 调 用 一 个 循 环 CYCL CALL POS ( 循 环 调 用 位 置 ) 功 能 将 调 用 最 新 定 义 的 加 工 循 环 一 次 循 环 起 点 位 于 CYCL CALL POS ( 循 环 调 用 位 置 ) 程 序 段 中 定 义 的 位 置 处 TNC 用 定 位 逻 辑 移 动 至 CYCL CALL POS ( 循 环 调 用 位 置 ) 程 序 段 的 定 义 位 置 处 如 果 沿 刀 具 轴 的 当 前 位 置 高 于 工 件 顶 面 (Q203),TNC 先 将 刀 具 在 加 工 面 中 运 动, 然 后 再 沿 刀 具 轴 运 动 至 编 程 位 置 如 果 刀 具 沿 刀 具 轴 的 当 前 位 置 低 于 工 件 顶 面 (Q203),TNC 先 将 刀 具 沿 刀 具 轴 移 至 安 全 高 度 处, 然 后 再 沿 加 工 面 移 至 编 程 位 置 2.1 使 用 加 工 循 环 三 个 坐 标 轴 必 须 编 程 在 CYCL CALL POS ( 循 环 调 用 位 置 ) 程 序 段 中 用 刀 具 轴 的 坐 标 可 以 很 容 易 地 改 变 起 点 位 置 它 起 到 了 另 一 种 原 点 平 移 的 作 用 在 CYCL CALL POS ( 循 环 调 用 位 置 ) 程 序 段 中 最 新 定 义 的 进 给 速 率 仅 适 用 于 运 动 到 该 程 序 段 中 编 程 的 起 点 位 置 通 常,TNC 用 无 半 径 补 偿 (R0) 的 方 式 移 至 CYCL CALL POS ( 循 环 调 用 位 置 ) 程 序 段 中 定 义 的 位 置 处 如 果 用 CYCL CALL POS ( 循 环 调 用 位 置 ) 调 用 一 个 已 有 起 点 位 置 定 义 的 循 环 ( 如 循 环 212), 那 么 该 循 环 中 定 义 的 位 置 将 被 用 作 CYCL CALL POS ( 循 环 调 用 位 置 ) 程 序 段 中 被 定 义 位 置 的 另 一 个 平 移 因 此, 必 须 在 循 环 中 将 起 点 位 置 设 置 为 0 用 M99/89 调 用 循 环 M99 功 能 仅 在 其 编 程 程 序 段 中 有 效, 它 调 用 最 后 定 义 的 加 工 循 环 一 次 可 以 将 M99 编 程 在 定 位 程 序 段 的 结 束 处 TNC 移 至 该 位 置 后, 再 调 用 最 后 定 义 的 加 工 循 环 如 果 需 要 在 每 个 定 位 程 序 段 之 后 使 TNC 自 动 执 行 循 环, 用 M89 编 程 第 一 个 循 环 调 用 ( 取 决 于 机 床 参 数 MP 7440) 要 取 消 M89 的 作 用, 编 程 : 在 移 至 最 后 一 个 起 点 的 定 位 程 序 段 中 使 用 M99 ; 或 者 用 CYCL DEF ( 循 环 定 义 ) 定 义 一 个 新 加 工 循 环 HEIDENHAIN itnc 530 47

2.1 使 用 加 工 循 环 使 用 辅 助 轴 U/V/W TNC 沿 TOOL CALL ( 刀 具 调 用 ) 程 序 段 中 定 义 为 主 轴 的 轴 执 行 进 给 运 动 TNC 在 加 工 平 面 上 只 沿 基 本 轴 Y 或 Z 进 行 运 动 不 包 括 : 循 环 3 ( 铣 槽 ) 和 循 环 4 ( 铣 型 腔 ) 中, 侧 边 长 度 的 编 程 辅 助 轴 在 SL 循 环 的 轮 廓 几 何 特 征 子 程 序 中 的 第 一 个 程 序 段 中 编 程 辅 助 轴 在 循 环 5 ( 圆 弧 型 腔 ), 循 环 251 ( 矩 形 型 腔 ), 循 环 252 ( 圆 弧 型 腔 ), 循 环 253 ( 直 槽 ) 和 循 环 254 ( 圆 弧 槽 ) 中,TNC 沿 循 环 调 用 前 最 后 一 个 定 位 程 序 段 中 的 编 程 轴 执 行 循 环 刀 具 轴 Z 轴 有 效 时, 允 许 以 下 组 合 : /Y /V U/Y U/V 48 使 用 加 工 循 环

2.2 循 环 的 程 序 默 认 值 概 要 循 环 20 至 25 的 每 个 循 环 和 编 号 200 或 200 以 上 的 每 个 循 环 都 用 相 同 的 循 环 参 数, 例 如 安 全 高 度 Q200, 每 个 循 环 定 义 中 都 需 要 输 入 GLOBAL DEF ( 全 局 定 义 ) 功 能 可 将 这 些 循 环 参 数 在 程 序 开 始 处 只 定 义 一 次, 它 对 程 序 中 的 所 有 加 工 循 环 全 部 有 效 在 相 应 加 工 循 环 中, 只 需 要 链 接 程 序 开 始 处 的 定 义 值 提 供 以 下 GLOBAL DEF ( 全 局 定 义 ) 功 能 : 加 工 方 式 软 键 页 GLOBAL DEF COMMON ( 全 局 定 义 通 用 ) 定 义 全 局 有 效 的 循 环 参 数 页 51 2.2 循 环 的 程 序 默 认 值 GLOBAL DEF DRILLING ( 全 局 定 义 钻 孔 ) 定 义 特 定 钻 孔 循 环 参 数 GLOBAL DEF POCKET MILLING ( 全 局 定 义 型 腔 铣 削 ) 定 义 特 定 型 腔 铣 削 循 环 参 数 GLOBAL DEF CONTOUR MILLING ( 全 局 定 义 轮 廓 铣 削 ) 定 义 特 定 轮 廓 铣 削 参 数 GLOBAL DEF POSITIONING ( 全 局 定 义 定 位 ) 定 义 CYCL CALL PAT ( 循 环 调 用 阵 列 ) 的 定 位 特 性 GLOBAL DEF PROBING ( 全 局 定 义 探 测 ) 定 义 特 定 探 测 循 环 参 数 页 51 页 52 页 52 页 52 页 52 HEIDENHAIN itnc 530 49

2.2 循 环 的 程 序 默 认 值 输 入 GLOBAL DEF ( 全 局 定 义 ) 的 定 义 U 选 择 程 序 编 辑 操 作 模 式 U 按 下 特 殊 功 能 软 键 U 选 择 程 序 默 认 值 功 能 U 选 择 GLOBAL DEF ( 全 局 定 义 ) 功 能 U 选 择 所 需 GLOBAL DEF ( 全 局 定 义 ) 功 能, 例 如 GLOBAL DEF COMMON ( 全 局 定 义 通 用 ) U 输 入 所 需 定 义 值 并 用 ENT 键 确 认 使 用 GLOBAL DEF ( 全 局 定 义 ) 信 息 如 果 在 程 序 开 始 处 输 入 了 相 应 GLOBAL DEF ( 全 局 定 义 ) 功 能, 定 义 加 工 循 环 时 可 以 链 接 这 些 全 局 有 效 的 参 数 值 操 作 步 骤 为 : U 选 择 程 序 编 辑 操 作 模 式 U 选 择 加 工 循 环 U 选 择 所 需 循 环 组, 例 如 : 钻 孔 循 环 U 选 择 所 需 循 环, 例 如 DRILLING ( 钻 孔 ) U 如 果 它 有 全 局 参 数,TNC 显 示 SET STANDARD VALUES ( 设 置 标 准 值 ) 软 键 U 按 下 SET STANDARD VALUES ( 设 置 标 准 值 ) 软 键 然 后,TNC 在 循 环 定 义 中 输 入 关 键 字 PREDEF ( 预 定 义 ) 这 将 创 建 一 个 连 接 程 序 开 始 处 定 义 的 相 应 GLOBAL DEF ( 全 局 定 义 ) 参 数 的 链 接 碰 撞 危 险! 必 须 注 意 事 后 修 改 程 序 设 置 将 影 响 整 个 加 工 程 序, 因 此 将 明 显 改 变 加 工 过 程 如 果 在 加 工 循 环 中 输 入 固 定 值, 这 个 值 将 不 能 被 GLOBAL DEF ( 全 局 定 义 ) 功 能 修 改 50 使 用 加 工 循 环

各 处 全 部 有 效 的 全 局 数 据 U 安 全 高 度 : 刀 尖 和 工 件 表 面 间 距 离, 用 于 沿 刀 具 轴 在 循 环 起 点 位 置 处 进 行 自 动 接 近 运 动 U 第 二 安 全 高 度 : 这 个 位 置 为 在 加 工 步 骤 结 束 时 TNC 将 刀 具 停 在 该 处 下 个 加 工 位 置 由 加 工 面 上 的 该 高 度 接 近 U F 定 位 : 在 一 个 循 环 内 TNC 移 动 刀 具 的 进 给 速 率 U F 退 刀 :TNC 退 刀 的 进 给 速 率 该 参 数 对 编 号 2xx 以 上 的 所 有 加 工 循 环 有 效 钻 孔 加 工 全 局 数 据 2.2 循 环 的 程 序 默 认 值 U 断 屑 退 刀 速 率 : 断 屑 时 TNC 的 退 刀 值 U 在 孔 底 的 停 顿 时 间 : 刀 具 在 孔 底 的 停 留 时 间, 以 秒 为 单 位 U 在 顶 部 停 顿 时 间 : 刀 具 保 持 在 安 全 高 度 处 的 时 间, 以 秒 为 单 位 该 参 数 适 用 于 钻 孔 攻 丝 和 螺 纹 铣 削 循 环 200 至 209, 240 和 262 至 267 HEIDENHAIN itnc 530 51

2.2 循 环 的 程 序 默 认 值 型 腔 循 环 25x 铣 削 加 工 的 全 局 数 据 U 行 距 系 数 : 刀 具 半 径 乘 以 行 距 系 数 等 于 横 向 进 刀 步 长 U 顺 铣 或 逆 铣 : 选 择 铣 削 类 型 U 切 入 方 式 : 以 螺 旋 线 运 动 切 入 材 料, 用 往 复 运 动 或 垂 直 运 动 该 参 数 适 用 于 铣 削 循 环 251 至 257 轮 廓 循 环 铣 削 加 工 的 全 局 数 据 U 安 全 高 度 : 刀 尖 与 工 件 表 面 间 距 离, 用 于 沿 刀 具 轴 在 循 环 起 点 位 置 处 进 行 自 动 接 近 运 动 U 间 隔 高 度 : 刀 具 与 工 件 表 面 不 会 发 生 碰 撞 的 绝 对 高 度 ( 用 于 工 序 中 定 位 和 循 环 结 束 时 退 刀 ) U 行 距 系 数 : 刀 具 半 径 乘 以 行 距 系 数 等 于 横 向 进 刀 步 长 U 顺 铣 或 逆 铣 : 选 择 铣 削 类 型 该 参 数 适 用 于 SL 循 环 20,22,23,24 和 25 定 位 特 性 全 局 数 据 U 定 位 特 性 : 加 工 步 骤 结 束 时, 沿 刀 具 轴 退 刀 : 退 至 第 二 安 全 高 度 或 加 工 单 元 起 点 位 置 处 该 参 数 适 用 于 每 个 用 CYCL CALL PAT ( 循 环 调 用 阵 列 ) 功 能 调 用 的 加 工 循 环 探 测 功 能 全 局 数 据 U 安 全 高 度 : 探 针 和 工 件 表 面 间 距 离, 用 于 自 动 接 近 探 测 位 置 U 间 隔 高 度 : 如 果 移 到 间 隔 高 度 选 项 有 效,TNC 沿 测 头 轴 在 两 测 量 点 间 移 动 测 头 的 坐 标 U 移 到 间 隔 高 度 : 选 择 在 测 量 点 间 使 TNC 将 测 头 移 到 安 全 高 度 还 是 移 到 间 隔 高 度 适 用 于 所 有 探 测 循 环 4xx 52 使 用 加 工 循 环

2.3 阵 列 定 义 PATTERN DEF 应 用 用 PATTERN DEF ( 阵 列 定 义 ) 功 能 可 以 方 便 地 定 义 规 则 的 加 工 阵 列, 用 CYCL CALL PAT ( 循 环 调 用 阵 列 ) 功 能 调 用 定 义 的 阵 列 循 环 定 义 期 间, 辅 助 图 形 显 示 相 应 阵 列 定 义 参 数 PATTERN DEF ( 阵 列 定 义 ) 功 能 只 适 用 于 刀 具 轴 为 Z 轴 支 持 以 下 加 工 阵 列 : 加 工 方 式 软 键 页 点 页 55 定 义 9 个 以 内 加 工 位 置 行 定 义 一 个 框, 直 线 或 旋 转 阵 列 定 义 一 个 阵 列, 直 线, 旋 转 或 变 形 页 56 页 57 2.3 阵 列 定 义 PATTERN DEF 框 式 定 义 一 个 框, 直 线, 旋 转 或 变 形 圆 定 义 一 个 整 圆 节 圆 定 义 一 个 节 圆 页 58 页 59 页 60 HEIDENHAIN itnc 530 53

2.3 阵 列 定 义 PATTERN DEF 输 入 PATTERN DEF ( 阵 列 定 义 ) 的 定 义 使 用 阵 列 定 义 U 选 择 程 序 编 辑 操 作 模 式 U 按 下 特 殊 功 能 软 键 U 选 择 轮 廓 和 点 加 工 功 能 U 打 开 PATTERN DEF ( 阵 列 定 义 ) 程 序 段 U 选 择 所 需 加 工 阵 列, 例 如 单 行 U 输 入 所 需 定 义 值 并 用 ENT 键 确 认 输 入 阵 列 定 义 后, 用 CYCL CALL PAT ( 循 环 调 用 阵 列 ) 功 能 可 以 调 用 定 义 的 阵 列 ( 参 见 第 46 页 用 CYCL CALL PAT 调 用 一 个 循 环 ) TNC 将 执 行 最 新 定 义 的 加 工 阵 列 的 加 工 循 环 加 工 阵 列 一 直 保 持 有 效 直 到 定 义 新 阵 列 或 用 SEL TABLE ( 选 择 表 ) 功 能 选 择 一 个 点 表 可 用 程 序 中 启 动 功 能 选 择 在 任 何 一 点 处 启 动 或 继 续 加 工 ( 参 见 用 户 手 册 的 测 试 运 行 和 程 序 运 行 部 分 ) 54 使 用 加 工 循 环

定 义 各 个 加 工 位 置 最 多 可 以 输 入 9 个 加 工 位 置 用 ENT 键 确 认 每 个 输 入 项 如 果 定 义 的 工 件 表 面 Z 轴 坐 标 不 等 于 0, 那 么 加 工 循 环 中 定 义 的 Q203 有 效 外, 该 值 将 也 有 效 U 加 工 位 置 的 坐 标 ( 绝 对 值 ): 输 入 轴 坐 标 U 加 工 位 置 的 Y 坐 标 ( 绝 对 值 ): 输 入 Y 轴 坐 标 U 工 件 表 面 坐 标 ( 绝 对 位 置 ): 输 入 开 始 加 工 位 置 的 Z 轴 坐 标 举 例 :NC 程 序 段 10 L Z+100 R0 FMA 11 PATTERN DEF POS1 (+25 Y+33.5 Z+0) POS2 (+50 Y+75 Z+0) 2.3 阵 列 定 义 PATTERN DEF HEIDENHAIN itnc 530 55

2.3 阵 列 定 义 PATTERN DEF 定 义 一 个 单 行 如 果 定 义 的 工 件 表 面 Z 轴 坐 标 不 等 于 0, 那 么 加 工 循 环 中 定 义 的 Q203 有 效 外, 该 值 将 也 有 效 U 轴 起 点 ( 绝 对 值 ): 行 起 点 的 轴 坐 标 U Y 轴 起 点 ( 绝 对 值 ): 行 起 点 的 Y 轴 坐 标 U 加 工 位 置 间 距 ( 增 量 值 ): 加 工 位 置 间 距 离 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 位 置 数 : 加 工 位 置 总 数 U 整 个 阵 列 的 旋 转 位 置 ( 绝 对 值 ):: 围 绕 所 输 入 起 点 的 旋 转 角 度 参 考 轴 : 当 前 加 工 面 的 基 本 轴 ( 例 如 刀 具 轴 为 Z 的 轴 ) 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 工 件 表 面 坐 标 ( 绝 对 位 置 ): 输 入 开 始 加 工 位 置 的 Z 轴 坐 标 举 例 : NC 程 序 段 10LZ+100R0FMA 11 PATTERN DEF ROW1 (+25 Y+33.5 D+8 NUM5 ROT+0 Z+0) 56 使 用 加 工 循 环

定 义 一 个 阵 列 如 果 定 义 的 工 件 表 面 Z 轴 坐 标 不 等 于 0, 那 么 加 工 循 环 中 定 义 的 Q203 有 效 外, 该 值 将 也 有 效 旋 转 位 置 参 考 轴 和 旋 转 位 置 辅 助 轴 参 数 累 加 到 整 个 阵 列 已 执 行 的 旋 转 位 置 上 U 轴 起 点 ( 绝 对 值 ): 阵 列 起 点 的 轴 坐 标 U Y 轴 起 点 ( 绝 对 值 ): 阵 列 起 点 的 Y 轴 坐 标 U 加 工 位 置 轴 间 距 ( 增 量 值 ): 加 工 位 置 间 沿 轴 方 向 的 距 离 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 加 工 位 置 Y 轴 间 距 ( 增 量 值 ): 加 工 位 置 间 沿 Y 轴 方 向 的 距 离 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 列 数 : 阵 列 的 总 列 数 U 行 数 : 阵 列 的 总 行 数 U 整 个 阵 列 的 旋 转 位 置 ( 绝 对 值 ): 整 个 阵 列 围 绕 所 输 入 的 起 点 旋 转 的 角 度 参 考 轴 : 当 前 加 工 面 的 基 本 轴 ( 例 如 刀 具 轴 为 Z 的 轴 ) 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 旋 转 位 置 参 考 轴 : 仅 限 围 绕 所 输 入 的 起 点 变 形 的 加 工 面 基 本 轴 的 旋 转 角 度 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 旋 转 位 置 辅 助 轴 : 仅 限 围 绕 所 输 入 的 起 点 变 形 的 加 工 面 辅 助 轴 的 旋 转 角 度 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 工 件 表 面 坐 标 ( 绝 对 位 置 ): 输 入 开 始 加 工 位 置 的 Z 轴 坐 标 举 例 :NC 程 序 段 10 L Z+100 R0 FMA 11 PATTERN DEF PAT1(+25Y+33.5D+8DY+10NUM5 NUMY4 ROT+0 ROT+0 ROTY+0 Z+0) 2.3 阵 列 定 义 PATTERN DEF HEIDENHAIN itnc 530 57

2.3 阵 列 定 义 PATTERN DEF 定 义 各 个 框 线 如 果 定 义 的 工 件 表 面 Z 轴 坐 标 不 等 于 0, 那 么 加 工 循 环 中 定 义 的 Q203 有 效 外, 该 值 将 也 有 效 旋 转 位 置 参 考 轴 和 旋 转 位 置 辅 助 轴 参 数 累 加 到 整 个 阵 列 已 执 行 的 旋 转 位 置 上 U 轴 起 点 ( 绝 对 值 ): 框 线 起 点 的 轴 坐 标 U Y 轴 起 点 ( 绝 对 值 ): 框 线 起 点 的 Y 轴 坐 标 U 加 工 位 置 轴 间 距 ( 增 量 值 ): 加 工 位 置 间 沿 轴 方 向 的 距 离 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 加 工 位 置 Y 轴 间 距 ( 增 量 值 ): 加 工 位 置 间 沿 Y 轴 方 向 的 距 离 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 列 数 : 阵 列 的 总 列 数 U 行 数 : 阵 列 的 总 行 数 U 整 个 阵 列 的 旋 转 位 置 ( 绝 对 值 ): 整 个 阵 列 围 绕 所 输 入 的 起 点 旋 转 的 角 度 参 考 轴 : 当 前 加 工 面 的 基 本 轴 ( 例 如 刀 具 轴 为 Z 的 轴 ) 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 旋 转 位 置 参 考 轴 : 仅 限 围 绕 所 输 入 的 起 点 变 形 的 加 工 面 基 本 轴 的 旋 转 角 度 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 旋 转 位 置 辅 助 轴 : 仅 限 围 绕 所 输 入 的 起 点 变 形 的 加 工 面 辅 助 轴 的 旋 转 角 度 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 工 件 表 面 坐 标 ( 绝 对 位 置 ): 输 入 开 始 加 工 位 置 的 Z 轴 坐 标 举 例 : NC 程 序 段 10LZ+100R0FMA 11 PATTERN DEF FRAME1 (+25 Y+33.5 D+8 DY+10 NUM5 NUMY4 ROT+0 ROT+0 ROTY+0 Z+0) 58 使 用 加 工 循 环

定 义 整 圆 如 果 定 义 的 工 件 表 面 Z 轴 坐 标 不 等 于 0, 那 么 加 工 循 环 中 定 义 的 Q203 有 效 外, 该 值 将 也 有 效 U 螺 栓 孔 圆 心 轴 ( 绝 对 值 ): 圆 心 的 轴 坐 标 U 螺 栓 孔 圆 心 Y 轴 ( 绝 对 值 ): 圆 心 的 Y 轴 坐 标 U 螺 栓 孔 直 径 : 螺 栓 孔 圆 的 直 径 U 起 始 角 : 第 一 加 工 位 置 的 极 角 参 考 轴 : 当 前 加 工 面 的 基 本 轴 ( 例 如 刀 具 轴 为 Z 的 轴 ) 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 位 置 数 : 整 圆 上 加 工 位 置 总 数 U 工 件 表 面 坐 标 ( 绝 对 位 置 ): 输 入 开 始 加 工 位 置 的 Z 轴 坐 标 举 例 :NC 程 序 段 10 L Z+100 R0 FMA 11 PATTERN DEF CIRC1 (+25 Y+33 D80 START+45 NUM8 Z+0) 2.3 阵 列 定 义 PATTERN DEF HEIDENHAIN itnc 530 59

2.3 阵 列 定 义 PATTERN DEF 定 义 圆 弧 如 果 定 义 的 工 件 表 面 Z 轴 坐 标 不 等 于 0, 那 么 加 工 循 环 中 定 义 的 Q203 有 效 外, 该 值 将 也 有 效 U 螺 栓 孔 圆 心 轴 ( 绝 对 值 ): 圆 心 的 轴 坐 标 U 螺 栓 孔 圆 心 Y 轴 ( 绝 对 值 ): 圆 心 的 Y 轴 坐 标 U 螺 栓 孔 直 径 : 螺 栓 孔 圆 的 直 径 U 起 始 角 : 第 一 加 工 位 置 的 极 角 参 考 轴 : 当 前 加 工 面 的 基 本 轴 ( 例 如 刀 具 轴 为 Z 的 轴 ) 可 以 输 入 正 值 或 负 值 U 步 距 角 / 终 止 角 : 两 个 加 工 位 置 间 的 增 量 极 角 可 以 输 入 正 值 或 负 值 也 可 以 输 入 终 止 角 ( 用 软 键 切 换 ) U 位 置 数 : 整 圆 上 加 工 位 置 总 数 U 工 件 表 面 坐 标 ( 绝 对 位 置 ): 输 入 开 始 加 工 位 置 的 Z 轴 坐 标 举 例 : NC 程 序 段 10LZ+100R0FMA 11 PATTERN DEF PITCHCIRC1 (+25 Y+33 D80 START+45 STEP 30 NUM8 Z+0) 60 使 用 加 工 循 环

2.4 点 表 应 用 如 果 需 要 在 非 规 则 的 阵 列 点 上 运 行 一 个 循 环 或 按 顺 序 运 行 多 个 循 环, 需 要 创 建 一 个 点 表 如 果 使 用 钻 孔 循 环, 点 表 中 的 加 工 面 坐 标 是 指 孔 的 圆 心 如 果 使 用 铣 削 循 环, 点 表 中 的 加 工 面 坐 标 是 指 相 应 循 环 的 起 点 坐 标 ( 如 圆 弧 型 腔 的 圆 心 坐 标 ) 主 轴 坐 标 轴 的 坐 标 对 应 于 工 件 表 面 的 坐 标 2.4 点 表 创 建 点 表 选 择 程 序 编 辑 操 作 模 式 按 下 PGM MGT ( 程 序 管 理 ) 键 调 用 文 件 管 理 器 文 件 名? 输 入 点 表 文 件 名 和 文 件 类 型 并 用 ENT 键 确 认 要 选 择 尺 寸 单 位, 按 下 MM 或 INCH 软 键 TNC 切 换 至 程 序 段 窗 口 和 显 示 空 点 表 用 INSERT LINE ( 插 入 行 ) 软 键 插 入 新 行 并 输 入 所 需 加 工 位 置 的 坐 标 重 复 以 上 步 骤 直 到 所 有 坐 标 输 入 完 毕 为 止 用 软 键 OFF/ON ( 轴 关 闭 / 开 启 ),Y OFF/ON (Y 轴 关 闭 / 开 启 ),Z OFF/ON (Z 轴 关 闭 / 开 启 )( 第 2 软 键 行 ) 可 以 指 定 点 表 中 需 输 入 的 坐 标 HEIDENHAIN itnc 530 61

2.4 点 表 隐 藏 加 工 过 程 中 的 个 别 点 用 点 表 FADE ( 隐 藏 ) 列 可 以 指 定 在 加 工 过 程 中 隐 藏 指 定 的 点 在 表 中 选 择 隐 藏 点 选 择 FADE ( 隐 藏 ) 列 启 用 隐 藏, 或 者 取 消 隐 藏 62 使 用 加 工 循 环

在 程 序 中 选 择 点 表 在 程 序 编 辑 操 作 模 式 下, 选 择 要 启 动 点 表 的 程 序 : 按 下 PGM CALL 键 调 用 选 择 点 表 的 功 能 2.4 点 表 按 下 POINT TABLE ( 点 表 ) 软 键 输 入 点 表 文 件 名 并 用 ENT 键 确 认 如 果 点 表 未 保 存 在 与 数 控 程 序 文 件 相 同 目 录 下, 必 须 输 入 完 整 路 径 NC 程 序 段 举 例 7 SEL PATTERN TNC:\DIRKT5\NUST35.PNT HEIDENHAIN itnc 530 63

2.4 点 表 调 用 与 点 表 相 关 的 循 环 用 CYCL CALL PAT ( 循 环 调 用 阵 列 ) 功 能 可 使 TNC 运 行 最 新 定 义 的 点 表 ( 也 适 用 于 用 CALL PGM 功 能 嵌 套 的 程 序 中 定 义 的 点 表 ) 如 果 需 要 TNC 在 点 表 中 定 义 的 点 处 调 用 最 新 定 义 的 加 工 循 环, 可 以 用 CYCLE CALL PAT ( 循 环 调 用 阵 列 ) 编 程 一 个 循 环 调 用 : U 要 编 程 一 个 循 环 调 用, 按 下 CYCL CALL ( 循 环 调 用 ) 键 U 按 下 CYCL CALL PAT ( 循 环 调 用 阵 列 ) 软 键 调 用 点 表 U 输 入 TNC 由 一 个 点 移 动 到 另 一 个 点 的 进 给 速 率 ( 如 果 没 有 输 入 数 据,TNC 将 用 最 后 一 个 编 程 进 给 速 率 移 动 ; FMA 无 效 ) U 根 据 需 要, 输 入 辅 助 功 能 M, 然 后 按 下 END 键 确 认 TNC 在 两 个 起 点 间 退 刀 至 安 全 高 度 处 TNC 用 循 环 调 用 的 主 轴 坐 标 和 循 环 参 数 Q204 间 的 较 大 数 作 安 全 高 度 如 果 要 在 预 定 位 主 轴 坐 标 轴 时 用 低 速 进 给 速 率 运 动, 用 辅 助 功 能 M103 SL 循 环 和 循 环 12 中 点 表 的 作 用 TNC 将 把 这 样 的 点 视 为 附 加 原 点 平 移 循 环 200 至 208 和 循 环 262 至 267 中 点 表 的 作 用 TNC 将 把 加 工 平 面 上 的 点 视 为 孔 圆 心 的 坐 标 如 果 要 将 点 表 中 定 义 的 主 轴 坐 标 轴 的 坐 标 用 作 起 点 坐 标, 必 须 将 工 件 表 面 坐 标 (Q203) 定 义 为 0 循 环 210 至 215 中 点 表 的 作 用 TNC 将 把 这 样 的 点 视 为 附 加 原 点 平 移 如 果 要 将 点 表 中 定 义 的 点 用 作 起 点 坐 标, 必 须 在 相 应 铣 削 循 环 中 将 起 点 坐 标 和 工 件 表 面 坐 标 (Q203) 定 义 为 0 循 环 251 至 254 中 点 表 的 作 用 TNC 将 把 加 工 面 上 的 点 视 为 循 环 的 起 点 坐 标 如 果 要 将 点 表 中 定 义 的 主 轴 坐 标 轴 的 坐 标 用 作 起 点 坐 标, 必 须 将 工 件 表 面 坐 标 (Q203) 定 义 为 0 64 使 用 加 工 循 环

加 工 循 环 : 钻 孔

3.1 基 础 知 识 3.1 基 础 知 识 概 要 TNC 提 供 9 个 用 于 各 类 钻 孔 加 工 的 循 环 : 循 环 软 键 页 循 环 240 ( 定 中 心 ) 自 动 预 定 位 时, 第 二 安 全 高 度 可 选 输 入 定 中 心 直 径 或 定 中 心 深 度 页 67 循 环 200 ( 钻 孔 ) 自 动 预 定 位 时, 第 二 安 全 高 度 循 环 201 ( 铰 孔 ) 自 动 预 定 位 时, 第 二 安 全 高 度 循 环 202 ( 镗 孔 ) 自 动 预 定 位 时, 第 二 安 全 高 度 循 环 203 ( 万 能 钻 孔 ) 自 动 预 定 位 时, 第 二 安 全 高 度, 断 屑 和 进 给 递 减 量 循 环 204 ( 反 向 镗 孔 ) 自 动 预 定 位 时, 第 二 安 全 高 度 循 环 205 ( 万 能 啄 钻 ) 自 动 预 定 位 时, 第 二 安 全 高 度, 断 屑 和 预 停 距 离 循 环 208 ( 镗 铣 ) 自 动 预 定 位 时, 第 二 安 全 高 度 循 环 241 ( 单 槽 深 孔 钻 ) 自 动 预 定 位 至 加 深 的 起 点 位 置 时, 轴 转 速 和 冷 却 液 定 义 页 69 页 71 页 73 页 77 页 80 页 84 页 88 页 90 66 加 工 循 环 : 钻 孔

3.2 定 中 心 ( 循 环 240,DIN/ISO: G240) 循 环 运 行 1 TNC 沿 主 轴 以 快 移 速 度 FMA 将 刀 具 移 至 工 件 表 面 之 上 的 安 全 高 度 处 2 刀 具 以 编 程 进 给 速 率 F 定 中 心 至 输 入 的 定 中 心 直 径 或 定 中 心 深 度 处 3 如 有 定 义, 刀 具 保 持 在 定 中 心 深 度 处 4 最 后, 刀 具 移 至 安 全 高 度 或 如 果 编 程 了 第 二 安 全 高 度 用 快 移 速 度 FMA 移 至 第 二 安 全 高 度 编 程 时 注 意 : 用 半 径 补 偿 R0 编 程 加 工 面 上 起 点 ( 孔 圆 心 ) 的 定 位 程 序 段 循 环 参 数 Q344 ( 直 径 ) 或 Q201 ( 深 度 ) 的 代 数 符 号 决 定 加 工 方 向 如 果 编 程 直 径 或 深 度 = 0, 将 不 执 行 该 循 环 碰 撞 危 险! 如 果 输 入 了 正 深 度, 无 论 TNC 显 示 出 错 信 息 (bit 2=1) 或 不 显 示 出 错 信 息 (bit 2=0), 都 应 对 MP7441 的 bit 2 赋 值 必 须 注 意, 如 果 输 入 了 正 直 径 或 正 深 度,TNC 将 反 向 计 算 预 定 位 也 就 是 说 刀 具 沿 刀 具 轴 用 快 移 速 度 移 至 低 于 工 件 表 面 的 安 全 高 度 处! 3.2 定 中 心 ( 循 环 240,DIN/ISO:G240) HEIDENHAIN itnc 530 67

3.2 定 中 心 ( 循 环 240,DIN/ISO:G240) 循 环 参 数 U 安 全 高 度 Q200 ( 增 量 值 ): 刀 尖 与 工 件 表 面 之 间 的 距 离 输 入 正 值 输 入 范 围 为 0 至 99999.9999, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) U 选 择 深 度 / 直 径 (0/1)Q343: 选 择 是 否 基 于 输 入 的 直 径 或 深 度 执 行 定 中 心 如 果 用 基 于 输 入 的 直 径 执 行 定 中 心, 必 须 在 刀 具 表 TOOL.T 的 T- ANGLE ( 刀 尖 角 ) 列 定 义 刀 尖 角 0: 基 于 输 入 的 深 度 定 中 心 1: 基 于 输 入 的 直 径 定 中 心 U 深 度 Q201( 增 量 值 ): 工 件 表 面 与 定 中 心 最 低 点 ( 定 中 心 圆 锥 尖 ) 之 间 的 距 离 仅 当 Q343=0 时 才 有 效 输 入 范 围 : -99999.9999 至 99999.9999 U 圆 直 径 ( 代 数 符 号 )Q344: 定 中 心 直 径 仅 当 Q343=1 时 才 有 效 输 入 范 围 : -99999.9999 至 99999.9999 U 切 入 进 给 速 率 Q206: 执 行 定 中 心 时 刀 具 移 动 速 度, 单 位 为 mm/min 输 入 范 围 : 0 至 99999.999, 或 FAUTO,FU U 在 孔 底 处 的 停 顿 时 间 Q211: 刀 具 在 孔 底 的 停 留 时 间, 以 秒 为 单 位 输 入 范 围 为 0 至 3600.0000, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) U 工 件 表 面 坐 标 Q203 ( 绝 对 值 ): 工 件 表 面 的 坐 标 输 入 范 围 : - 99999.9999 至 99999.9999 U 第 二 安 全 高 度 Q204( 增 量 值 ): 刀 具 不 会 与 工 件 ( 卡 具 ) 发 生 碰 撞 的 沿 主 轴 的 坐 标 值 输 入 范 围 为 0 至 99999.9999, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) Q203 50 20 Z Y Q210 Q344 Q206 Q200 Q204 Q201 30 80 举 例 : NC 程 序 段 10LZ+100R0FMA 11 CYCL DEF 240 CENTERING Q200=2 ; 安 全 高 度 Q343=1 ; 选 择 深 度 / 直 径 Q201=+0 ; 深 度 Q344=-9 ; 直 径 Q206=250 ; 切 入 进 给 速 率 Q211=0.1 ; 在 底 部 停 顿 时 间 Q203=+20; 表 面 坐 标 Q204=100 ; 第 二 安 全 高 度 12 CYCL CALL POS +30 Y+20 Z+0 FMA M3 13 CYCL CALL POS +80 Y+50 Z+0 FMA 68 加 工 循 环 : 钻 孔

3.3 钻 孔 ( 循 环 200) 循 环 运 行 1 TNC 沿 主 轴 以 快 移 速 度 FMA 将 刀 具 移 至 工 件 表 面 之 上 的 安 全 高 度 处 2 刀 具 以 编 程 进 给 速 率 F 钻 至 第 一 切 入 深 度 3 TNC 以 快 移 速 度 FMA 将 刀 具 退 至 安 全 高 度 处 并 在 此 停 顿 ( 如 果 输 入 了 停 顿 时 间 ), 然 后 以 快 移 速 度 FMA 移 至 第 一 切 入 深 度 之 上 的 安 全 高 度 处 4 然 后, 刀 具 以 编 程 进 给 速 率 F 再 次 进 刀 至 下 一 个 深 度 5 TNC 重 复 这 一 过 程 (2 至 4 步 ) 直 至 达 到 编 程 深 度 为 止 6 刀 具 以 快 移 速 度 FMA 由 孔 底 退 至 安 全 高 度 处 或 如 果 编 程 了 第 二 安 全 高 度, 退 至 第 二 安 全 高 度 处 3.3 钻 孔 ( 循 环 200) 编 程 时 注 意 : 用 半 径 补 偿 R0 编 程 加 工 面 上 起 点 ( 孔 圆 心 ) 的 定 位 程 序 段 循 环 参 数 DEPTH ( 深 度 ) 的 代 数 符 号 决 定 加 工 方 向 如 果 编 程 DEPTH = 0, 将 不 执 行 这 个 循 环 碰 撞 危 险! 如 果 输 入 了 正 深 度, 无 论 TNC 显 示 出 错 信 息 (bit 2=1) 或 不 显 示 出 错 信 息 (bit 2=0), 都 应 对 MP7441 的 bit 2 赋 值 必 须 注 意, 如 果 输 入 了 正 深 度,TNC 将 反 向 计 算 预 定 位 也 就 是 说 刀 具 沿 刀 具 轴 用 快 移 速 度 移 至 低 于 工 件 表 面 的 安 全 高 度 处! HEIDENHAIN itnc 530 69

3.3 钻 孔 ( 循 环 200) 循 环 参 数 U 安 全 高 度 Q200 ( 增 量 值 ): 刀 尖 与 工 件 表 面 之 间 的 距 离 输 入 正 值 输 入 范 围 为 0 至 99999.9999, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) U 深 度 Q201 ( 增 量 值 ): 工 件 表 面 与 孔 底 ( 钻 头 尖 ) 之 间 的 距 离 输 入 范 围 : -99999.9999 至 99999.9999 U 切 入 进 给 速 率 Q206: 钻 孔 时 的 刀 具 移 动 速 度, 单 位 为 mm/min 输 入 范 围 : 0 至 99999.999, 或 FAUTO, FU U 切 入 深 度 Q202 ( 增 量 值 ): 每 刀 进 给 量 输 入 范 围 0 至 99999.9999 该 深 度 不 能 是 切 入 深 度 的 倍 数 下 列 情 况 将 一 次 加 工 到 所 需 深 度 : 切 入 深 度 等 于 该 深 度 切 入 深 度 大 于 该 深 度 Z Q203 Q210 Q206 Q200 Q202 Q204 Q201 U 顶 部 停 顿 时 间 Q210: 刀 具 自 孔 内 退 出 进 行 排 屑 时, 刀 具 在 安 全 高 度 处 的 停 留 时 间, 以 秒 为 单 位 输 入 范 围 为 0 至 3600.0000, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) U 工 件 表 面 坐 标 Q203 ( 绝 对 值 ): 工 件 表 面 的 坐 标 输 入 范 围 : - 99999.9999 至 99999.9999 Y U 第 二 安 全 高 度 Q204( 增 量 值 ): 刀 具 不 会 与 工 件 ( 卡 具 ) 发 生 碰 撞 的 沿 主 轴 的 坐 标 值 输 入 范 围 为 0 至 99999.9999, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) 50 U 在 孔 底 处 的 停 顿 时 间 Q211: 刀 具 在 孔 底 的 停 留 时 间, 以 秒 为 单 位 输 入 范 围 为 0 至 3600.0000, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) 20 30 80 举 例 : NC 程 序 段 11 CYCL DEF 200 DRILLING Q200=2 ; 安 全 高 度 Q201=-15; 深 度 Q206=250 ; 切 入 进 给 速 率 Q202=5 ; 切 入 深 度 Q210=0 ; 在 顶 部 停 顿 时 间 Q203=+20; 表 面 坐 标 Q204=100 ; 第 二 安 全 高 度 Q211=0.1 ; 在 底 部 停 顿 时 间 12L+30Y+20FMAM3 13 CYCL CALL 14L+80Y+50FMAM99 70 加 工 循 环 : 钻 孔

3.4 铰 孔 ( 循 环 201,DIN/ISO: G201) 循 环 运 行 1 TNC 沿 主 轴 以 快 移 速 度 FMA 将 刀 具 移 至 工 件 表 面 之 上 输 入 的 安 全 高 度 处 2 刀 具 以 编 程 进 给 速 率 F 铰 孔 至 输 入 的 深 度 3 如 果 编 程 了 停 顿 时 间, 刀 具 将 在 孔 底 处 停 顿 所 输 入 的 时 间 4 然 后, 刀 具 以 进 给 速 率 F 退 刀 至 安 全 高 度, 如 果 编 程 了 第 二 安 全 高 度 由 安 全 高 度 处 以 FMA 快 移 速 度 移 至 第 二 安 全 高 度 处 编 程 时 注 意 : 用 半 径 补 偿 R0 编 程 加 工 面 上 起 点 ( 孔 圆 心 ) 的 定 位 程 序 段 循 环 参 数 DEPTH ( 深 度 ) 的 代 数 符 号 决 定 加 工 方 向 如 果 编 程 DEPTH = 0, 将 不 执 行 这 个 循 环 碰 撞 危 险! 如 果 输 入 了 正 深 度, 无 论 TNC 显 示 出 错 信 息 (bit 2=1) 或 不 显 示 出 错 信 息 (bit 2=0), 都 应 对 MP7441 的 bit 2 赋 值 必 须 注 意, 如 果 输 入 了 正 深 度,TNC 将 反 向 计 算 预 定 位 也 就 是 说 刀 具 沿 刀 具 轴 用 快 移 速 度 移 至 低 于 工 件 表 面 的 安 全 高 度 处! 3.4 铰 孔 ( 循 环 201,DIN/ISO:G201) HEIDENHAIN itnc 530 71

3.4 铰 孔 ( 循 环 201,DIN/ISO:G201) 循 环 参 数 U 安 全 高 度 Q200 ( 增 量 值 ): 刀 尖 与 工 件 表 面 之 间 的 距 离 输 入 范 围 为 0 至 99999.9999, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) U 深 度 Q201 ( 增 量 值 ): 工 件 表 面 与 孔 底 之 间 的 距 离 输 入 范 围 : - 99999.9999 至 99999.9999 U 切 入 进 给 速 率 Q206: 铰 孔 时 刀 具 移 动 速 度, 单 位 为 mm/min 输 入 范 围 : 0 至 99999.999, 或 FAUTO, FU U 在 孔 底 处 的 停 顿 时 间 Q211: 刀 具 在 孔 底 的 停 留 时 间, 以 秒 为 单 位 输 入 范 围 为 0 至 3600.0000, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) U 退 刀 速 度 Q208: 刀 具 自 孔 中 退 出 的 移 动 速 度 如 果 输 入 Q208 = 0, 刀 具 将 以 铰 孔 进 给 速 率 退 刀 输 入 范 围 : 0 至 99999.999 U 工 件 表 面 坐 标 Q203 ( 绝 对 值 ): 工 件 表 面 的 坐 标 输 入 范 围 : 0 至 99999.9999 U 第 二 安 全 高 度 Q204( 增 量 值 ): 刀 具 不 会 与 工 件 ( 卡 具 ) 发 生 碰 撞 的 沿 主 轴 的 坐 标 值 输 入 范 围 为 0 至 99999.9999, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) Z Q203 Y 50 Q211 Q206 Q200 Q201 Q204 20 30 80 举 例 : NC 程 序 段 11 CYCL DEF 201 REAMING Q200=2 ; 安 全 高 度 Q201=-15; 深 度 Q206=100 ; 切 入 进 给 速 率 Q211=0.5 ; 在 底 部 停 顿 时 间 Q208=250 ; 退 刀 进 给 速 率 Q203=+20; 表 面 坐 标 Q204=100 ; 第 二 安 全 高 度 12L+30Y+20FMAM3 13 CYCL CALL 14L+80Y+50FMAM9 15 L Z+100 FMA M2 72 加 工 循 环 : 钻 孔

3.5 镗 孔 ( 循 环 202,DIN/ISO: G202) 循 环 运 行 1 TNC 沿 主 轴 以 快 移 速 度 FMA 将 刀 具 移 至 工 件 表 面 之 上 的 安 全 高 度 处 2 刀 具 以 切 入 进 给 速 率 钻 孔 至 编 程 深 度 3 如 果 编 程 中 要 求 停 顿, 刀 具 将 在 孔 底 处 停 顿 所 输 入 的 时 间 并 保 持 当 前 主 轴 无 进 给 旋 转 4 然 后,TNC 将 主 轴 定 向 至 参 数 Q336 定 义 的 位 置 5 如 果 选 择 了 退 刀, 刀 具 将 沿 编 程 方 向 退 离 0.2 毫 米 ( 固 定 值 ) 6 TNC 以 退 刀 进 给 速 率 将 刀 具 移 至 安 全 高 度 处, 然 后, 如 果 输 入 了 第 二 安 全 高 度, 再 以 FMA 速 度 退 至 第 二 安 全 高 度 处 如 果 Q214=0, 刀 尖 将 停 留 在 孔 壁 上 3.5 镗 孔 ( 循 环 202,DIN/ISO:G202) HEIDENHAIN itnc 530 73

3.5 镗 孔 ( 循 环 202,DIN/ISO:G202) 编 程 时 注 意 : 要 使 用 这 个 循 环, 必 须 由 机 床 制 造 商 对 机 床 和 TNC 系 统 进 行 专 门 设 置 这 个 循 环 只 适 用 于 伺 服 控 制 主 轴 的 机 床 用 半 径 补 偿 R0 编 程 加 工 面 上 起 点 ( 孔 圆 心 ) 的 定 位 程 序 段 循 环 参 数 DEPTH ( 深 度 ) 的 代 数 符 号 决 定 加 工 方 向 如 果 编 程 DEPTH = 0, 将 不 执 行 这 个 循 环 循 环 执 行 完 后,TNC 将 恢 复 循 环 调 用 前 的 冷 却 液 和 主 轴 状 态 碰 撞 危 险! 如 果 输 入 了 正 深 度, 无 论 TNC 显 示 出 错 信 息 (bit 2=1) 或 不 显 示 出 错 信 息 (bit 2=0), 都 应 对 MP7441 的 bit 2 赋 值 必 须 注 意, 如 果 输 入 了 正 深 度,TNC 将 反 向 计 算 预 定 位 也 就 是 说 刀 具 沿 刀 具 轴 用 快 移 速 度 移 至 低 于 工 件 表 面 的 安 全 高 度 处! 选 择 刀 具 退 离 孔 边 的 方 向 编 程 主 轴 定 向 时, 应 检 查 在 Q336 中 所 输 入 的 主 轴 定 向 角 所 确 定 的 刀 尖 位 置 ( 例 如, 在 手 动 数 据 输 入 定 位 操 作 模 式 中 ) 设 置 角 度 使 刀 尖 沿 平 行 于 坐 标 轴 方 向 退 刀 时,TNC 自 动 考 虑 当 前 坐 标 系 统 的 旋 转 因 素 74 加 工 循 环 : 钻 孔

循 环 参 数 U 安 全 高 度 Q200 ( 增 量 值 ): 刀 尖 与 工 件 表 面 之 间 的 距 离 输 入 范 围 为 0 至 99999.9999, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) U 深 度 Q201 ( 增 量 值 ): 工 件 表 面 与 孔 底 之 间 的 距 离 输 入 范 围 : - 99999.9999 至 99999.9999 U 切 入 进 给 速 率 Q206: 镗 孔 中 的 刀 具 移 动 速 度, 单 位 为 mm/min 输 入 范 围 : 0 至 99999.999, 或 FAUTO, FU U 在 孔 底 处 的 停 顿 时 间 Q211: 刀 具 在 孔 底 的 停 留 时 间, 以 秒 为 单 位 输 入 范 围 为 0 至 3600.0000, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) U 退 刀 速 度 Q208: 刀 具 自 孔 中 退 出 的 移 动 速 度 如 果 输 入 Q208 = 0 的 话, 刀 具 将 以 切 入 进 给 速 率 退 刀 输 入 范 围 为 0 至 99999.999, 或 FMA,FAUTO, PREDEF ( 预 定 义 ) U 工 件 表 面 坐 标 Q203 ( 绝 对 值 ): 工 件 表 面 的 坐 标 输 入 范 围 : - 99999.9999 至 99999.9999 U 第 二 安 全 高 度 Q204( 增 量 值 ): 刀 具 不 会 与 工 件 ( 卡 具 ) 发 生 碰 撞 的 沿 主 轴 的 坐 标 值 输 入 范 围 为 0 至 99999.999, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) Q203 Z Q211 Q206 Q200 Q201 Q204 Q208 3.5 镗 孔 ( 循 环 202,DIN/ISO:G202) HEIDENHAIN itnc 530 75

3.5 镗 孔 ( 循 环 202,DIN/ISO:G202) U 退 离 方 向 (0/1/2/3/4)Q214: 确 定 TNC 在 孔 底 处 的 退 刀 方 向 ( 主 轴 定 向 之 后 ) 0 不 退 刀! 1 沿 负 参 考 轴 方 向 退 刀 2 沿 负 辅 助 轴 方 向 退 刀 3 沿 正 参 考 轴 方 向 退 刀 4 沿 正 辅 助 轴 方 向 退 刀 U 主 轴 定 向 角 Q336( 绝 对 值 ): 退 刀 前,TNC 定 位 刀 具 的 定 向 角 输 入 范 围 : -360.000 至 360.000 Y 50 20 30 举 例 : 10LZ+100R0FMA 11 CYCL DEF 202 BORING Q200=2 ; 安 全 高 度 Q201=-15; 深 度 Q206=100 ; 切 入 进 给 速 率 80 Q211=0.5 ; 在 底 部 停 顿 时 间 Q208=250 ; 退 刀 进 给 速 率 Q203=+20; 表 面 坐 标 Q204=100 ; 第 二 安 全 高 度 Q214=1 ; 退 离 方 向 Q336=0 ; 主 轴 角 度 12L+30Y+20FMAM3 13 CYCL CALL 14L+80Y+50FMAM99 76 加 工 循 环 : 钻 孔

3.6 万 能 钻 孔 ( 循 环 203,DIN/ISO: G203) 循 环 运 行 1 TNC 沿 主 轴 以 快 移 速 度 FMA 将 刀 具 移 至 工 件 表 面 之 上 输 入 的 安 全 高 度 处 2 刀 具 以 编 程 进 给 速 率 F 钻 至 第 一 切 入 深 度 3 如 果 编 写 了 断 屑 程 序, 刀 具 将 按 输 入 的 退 刀 值 退 刀 如 果 不 用 断 屑 加 工, 刀 具 以 退 刀 速 率 退 至 安 全 高 度 处, 如 果 编 程 了 停 顿 时 间 将 在 此 停 留 所 输 入 的 停 顿 时 间, 然 后 以 快 移 速 度 FMA 再 次 移 至 第 一 切 入 深 度 之 上 的 安 全 高 度 处 4 然 后, 刀 具 以 编 程 进 给 速 率 再 次 进 刀 下 一 个 深 度 如 果 编 程 了 递 减 量, 每 次 进 给 后 的 切 入 深 度 将 按 减 量 递 减 5 TNC 重 复 这 一 过 程 (2 至 4 步 ) 直 至 达 到 编 程 的 孔 总 深 为 止 6 如 果 编 程 了 停 顿 时 间, 刀 具 将 在 孔 底 停 留 所 输 入 的 停 顿 时 间 进 行 空 转, 然 后 以 退 刀 速 率 退 至 安 全 高 度 处 如 果 编 程 了 第 二 安 全 高 度, 刀 具 将 以 FMA 快 移 速 度 移 至 第 二 安 全 高 度 处 3.6 万 能 钻 孔 ( 循 环 203,DIN/ISO:G203) HEIDENHAIN itnc 530 77

3.6 万 能 钻 孔 ( 循 环 203,DIN/ISO:G203) 编 程 时 注 意 : 用 半 径 补 偿 R0 编 程 加 工 面 上 起 点 ( 孔 圆 心 ) 的 定 位 程 序 段 循 环 参 数 DEPTH ( 深 度 ) 的 代 数 符 号 决 定 加 工 方 向 如 果 编 程 DEPTH = 0, 将 不 执 行 这 个 循 环 碰 撞 危 险! 如 果 输 入 了 正 深 度, 无 论 TNC 显 示 出 错 信 息 (bit 2=1) 或 不 显 示 出 错 信 息 (bit 2=0), 都 应 对 MP7441 的 bit 2 赋 值 必 须 注 意, 如 果 输 入 了 正 深 度,TNC 将 反 向 计 算 预 定 位 也 就 是 说 刀 具 沿 刀 具 轴 用 快 移 速 度 移 至 低 于 工 件 表 面 的 安 全 高 度 处! 78 加 工 循 环 : 钻 孔

循 环 参 数 U 安 全 高 度 Q200 ( 增 量 值 ): 刀 尖 与 工 件 表 面 之 间 的 距 离 输 入 范 围 为 0 至 99999.9999, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) U 深 度 Q201( 增 量 值 ): 工 件 表 面 与 孔 底 ( 钻 头 尖 ) 之 间 的 距 离 输 入 范 围 : -99999.9999 至 99999.9999 U 切 入 进 给 速 率 Q206: 钻 孔 时 的 刀 具 移 动 速 度, 单 位 为 mm/min 输 入 范 围 : 0 至 99999.999, 或 FAUTO, FU U 切 入 深 度 Q202 ( 增 量 值 ): 每 刀 进 给 量 输 入 范 围 0 至 99999.9999 该 深 度 不 能 是 切 入 深 度 的 倍 数 下 列 情 况 将 一 次 加 工 到 所 需 深 度 : 切 入 深 度 等 于 该 深 度 切 入 深 度 大 于 该 深 度 和 未 定 义 断 屑 工 序 U 顶 部 停 顿 时 间 Q210: 刀 具 自 孔 内 退 出 进 行 排 屑 时, 刀 具 在 安 全 高 度 处 的 停 留 时 间, 以 秒 为 单 位 输 入 范 围 为 0 至 3600.0000, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) U 工 件 表 面 坐 标 Q203 ( 绝 对 值 ): 工 件 表 面 的 坐 标 输 入 范 围 : - 99999.9999 至 99999.9999 U 第 二 安 全 高 度 Q204( 增 量 值 ): 刀 具 不 会 与 工 件 ( 卡 具 ) 发 生 碰 撞 的 沿 主 轴 的 坐 标 值 输 入 范 围 为 0 至 99999.9999, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) U 减 量 Q212( 增 量 值 ): 每 次 进 给 后,TNC 将 减 小 切 入 深 度 Q202 的 值 输 入 范 围 : 0 至 99999.9999 U 退 刀 前 断 屑 次 数 Q213: TNC 由 孔 中 退 出 刀 具 进 行 排 屑 前 的 断 屑 次 数 为 了 断 屑,TNC 每 次 将 退 刀 Q256 的 值 输 入 范 围 : 0 至 99999 U 最 小 切 入 深 度 Q205 ( 增 量 值 ): 如 果 输 入 了 减 量 值, TNC 将 把 切 入 的 深 度 限 制 为 Q205 输 入 的 值 输 入 范 围 : 0 至 99999.9999 U 在 孔 底 处 的 停 顿 时 间 Q211: 刀 具 在 孔 底 的 停 留 时 间, 以 秒 为 单 位 输 入 范 围 为 0 至 3600.0000, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) Z Q206 Q208 Q210 Q200 Q204 Q203 Q202 Q201 Q211 举 例 :NC 程 序 段 11 CYCL DEF 203 UNIVERSAL DRILLING Q200=2 ; 安 全 高 度 Q201=-20; 深 度 Q206=150; 切 入 进 给 速 率 Q202=5 ; 切 入 深 度 Q210=0 ; 在 顶 部 停 顿 时 间 3.6 万 能 钻 孔 ( 循 环 203,DIN/ISO:G203) U 退 刀 速 度 Q208: 刀 具 自 孔 中 退 出 的 移 动 速 度 如 果 输 入 Q208 = 0,TNC 将 以 Q206 的 进 给 速 率 退 刀 输 入 范 围 为 0 至 99999.999, 或 FMA,FAUTO, PREDEF ( 预 定 义 ) Q203=+20; 表 面 坐 标 Q204=50 ; 第 二 安 全 高 度 Q212=0.2 ; 减 量 U 断 屑 退 离 速 率 Q256 ( 增 量 值 ): 断 屑 时 TNC 的 退 刀 值 输 入 范 围 为 0.1000 至 99999.9999, 或 PREDEF ( 预 定 义 ) Q213=3 ; 断 屑 次 数 Q205=3 ; 最 小 切 入 深 度 Q211=0.25; 在 底 部 停 顿 时 间 Q208=500; 退 刀 进 给 速 率 Q256=0.2 ; 断 屑 距 离 HEIDENHAIN itnc 530 79

3.7 反 向 镗 孔 ( 循 环 204,DIN/ISO:G204) 3.7 反 向 镗 孔 ( 循 环 204,DIN/ISO: G204) 循 环 运 行 本 循 环 用 于 从 工 件 底 部 反 向 镗 孔 1 TNC 沿 主 轴 以 快 移 速 度 FMA 将 刀 具 移 至 工 件 表 面 之 上 的 安 全 高 度 处 2 然 后,TNC 将 主 轴 定 向 在 0 度 位 置 处 并 使 主 轴 停 转 和 使 刀 具 偏 移 偏 心 距 离 3 然 后 刀 具 以 进 给 速 率 进 入 已 经 预 镗 的 孔 中 进 行 预 定 位 直 到 刀 刃 达 到 在 工 件 底 部 的 安 全 高 度 位 置 4 TNC 再 次 将 刀 具 定 位 在 预 镗 的 孔 中 心, 转 动 主 轴 并 接 通 冷 却 液, 以 进 给 速 率 镗 孔 至 孔 深 度 处 5 如 果 输 入 了 停 顿 时 间, 刀 具 将 在 镗 孔 顶 部 停 留, 然 后 再 从 孔 中 退 刀 执 行 另 一 次 主 轴 定 向 并 使 刀 具 偏 移 偏 心 距 离 6 TNC 以 预 定 位 进 给 速 率 将 刀 具 移 至 安 全 高 度 处, 然 后, 如 果 输 入 了 第 二 安 全 高 度, 再 以 FMA 速 度 移 至 第 二 安 全 高 度 处 Z 80 加 工 循 环 : 钻 孔