TYRAX ESR Uddeholm Tyrax ESR

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筹堰歙钮
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1 TYRAX ESR Uddeholm Tyrax ESR

2 参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O SKS 3 ASSAB XW-10 RIGOR A SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D (SKD 11) CALMAX / CARMO CALMAX / CARMO VIKING VIKING / CHIPPER (1.2631) CALDIE ASSAB 88 CALDIE SLEIPNER ASSAB PM 23 SUPERCLEAN VANADIS 23 SUPERCLEAN (M3:2) (SKH 53) ASSAB PM 30 SUPERCLEAN VANADIS 30 SUPERCLEAN (M3:2 + Co) SKH 40 ASSAB PM 60 SUPERCLEAN VANADIS 60 SUPERCLEAN (1.3292) VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 8 SUPERCLEAN VANCRON SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN VANAX SUPERCLEAN VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 8 SUPERCLEAN VANCRON SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN VANAX SUPERCLEAN ASSAB 518 P ASSAB 618 T (P20) (1.2738) ASSAB 618 / 618 HH (P20) ASSAB 718 SUPREME / HH IMPAX SUPREME / HH (P20) NIMAX / NIMAX ESR NIMAX / NIMAX ESR VIDAR 1 ESR VIDAR 1 ESR H SKD 6 UNIMAX CORRAX UNIMAX CORRAX ASSAB SUS 420J2 STAVAX ESR STAVAX ESR (420) (1.2083) (SUS 420J2) MIRRAX ESR MIRRAX ESR (420) MIRRAX 40 MIRRAX 40 (420) TYRAX ESR TYRAX ESR POLMAX POLMAX (420) (1.2083) (SUS 420J2) RAMAX HH RAMAX HH (420 F) ROYALLOY ROYALLOY (420 F) COOLMOULD COOLMOULD ASSAB SKT 4 ASSAB 2344 H SKD 61 ASSAB M ORVAR 2M H SKD 61 ASSAB 8407 SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium SKD 61 DIEVAR QRO 90 SUPREME FORMVAR ( ) - 改良级 DIEVAR QRO 90 SUPREME FORMVAR 一胜百品牌 (ASSAB) 是 voestalpine High Performance Metals Pacific Pte Ltd 所拥有的注册商标本文所载资料, 是根据我们目前的知识水平所编写, 目的是提供对我们的产品及使用的一般建议, 因此不应该当做是描述产品特定性质的保证, 或者被用于其它特定用途每个一胜百的用户应当自己判断选择一胜百产品和服务的适用性版本 2 TYRAX ESR

3 TYRAX ESR Tyrax ESR 是一种优质高硬度和耐腐蚀的塑料模具钢它具有极高的延展性 / 韧性, 表面易于抛光至最高光洁度该钢种适用于通常含有玻纤增强填充剂和腐蚀性添加剂 ( 如阻燃剂 ) 的高性能塑料成型它也非常适用于对表面光洁度要求甚高的镜头注塑模具 TYRAX ESR 3

4 简介 Tyrax ESR 是一种优质高硬度和耐腐蚀的塑料模具钢, 具有以下特性 : z 良好的耐腐蚀性 z 优异的抛光性 z 良好的耐磨性 z 良好的机加工性能 z 高硬度 HRC, 以抵抗压痕 z 优异的延展性和韧性 z 在热处理和服役过程中有良好的尺寸稳定性 z 均匀的微观组织和细小的晶粒 z 良好的淬透性 Tyrax ESR 以硬度约 190 HB 的软退火状态交货 Tyrax ESR 采用电渣重熔 (ESR) 技术来生产, 杂质含量极低性能物理性能室温和高温下的数据温度 20 o C 200 o C 400 o C 密度 kg/m 热膨胀系数 20 C 起 / C 热传导系数 * W/m o C 比热 J/kg C x x * 热传导系数测量十分困难, 离散度 ( 误差 ) 高达 ±15% 典型成分 % C 0.4 Si 0.2 Mn 0.5 Cr 12.0 Mo 2.3 V 0.5 N + 在室温下的抗拉强度供货状态应用软性退火至约 190HB 拉伸强度为近似估值测试试样在 1050 o C~1080 o C 进行淬火, 真空炉气淬, 然后在 530 o C 温度下回火两次, 每次两小时, 获得要求的硬度所有样品取自尺寸为 254x102 mm 的原材料 Tyrax ESR 适用于从事长期生产的模具增强塑料模具和压缩成型模具, 也适用于塑化螺杆等工程应用 Tyrax ESR 适合在腐蚀性条件下使用, 比如在潮湿条件下工作 / 储存的模具, 或适用于腐蚀性塑料生产的模具 Tyrax ESR 的高韧性 / 延展性使其适用于复杂的模具 Tyrax ESR 也适用于有高镜面需求的应用硬度 56 HRC 58 HRC 抗拉强度 N/mm 屈服强度 Rp0.2 N/mm z 含有玻纤填充剂与腐蚀性添加剂的高性能塑料 zpvc 等腐蚀性塑料 z 高表面光洁度, 比如用于生产光学部件抗压强度压缩强度估值如下表所示在 1050 o C 温度下对试样进行淬火, 再经真空炉气淬, 然后在 525 o C 温度下回火两次, 每次两小时, 获得所要求的硬度硬度 HRC 抗压屈服强度 Rc0.2 (MPa) TYRAX ESR

5 冲击韧性与其他 W.-Nr / AISI 420 型不锈工模具钢相比 Tyrax ESR 具备更高的韧性 / 延展性从锻件中心选取试样, 室温条件下在试样的短横 (S-T) 方向进行冲击强度实验, 测试结果如下 : 原材料尺寸 : 250x80 mm 冲击样品尺寸 : 7 x 10 x 55 mm 无缺口分别在 1050 C 和 1080 C 温度下淬火 30 分钟在真空炉中淬火, 回火两次, 每次两小时耐腐蚀性在低温回火并进行镜面抛光条件下,Tyrax ESR 表现出最佳的耐腐蚀性 Tyrax ESR 可抵抗来自水水蒸气弱有机酸硝酸盐碳酸盐和其他盐类稀溶液的腐蚀在潮湿的工作和储存条件下, 以及正常生产条件下模塑腐蚀性塑料时,Tyrax ESR 制成的模具均展现出良好的抗锈蚀和抗污染性无缺口冲击韧性,J 回火温度对无切口冲击韧性的影响所有测试均在室温下进行 o C 1080 o C 60 硬度 - 右轴延展性 - 左轴 o C o C 残余奥氏体 - 右轴 1050 o C o C 硬度 HRC 和残余奥氏体 % 热处理软化退火在保护状态下, 加热至 860 o C 均温后, 于炉中以 10 o C/ 小时的速度冷却至 650 o C, 然后置于空气中冷却去应力回火粗加工后, 必须加热至 650 o C 均温 2 小时, 随炉缓慢冷却至 500 o C, 然后置于空气中冷却回火温度 - 2 x 2 小时 TYRAX ESR 5

6 淬火和淬透性预热温度 o C 推荐的奥氏体化温度 : o C, 保温 30 分钟淬火介质 z 足够正压的真空气冷 z 在 o C 下的流化床或盐浴炉中淬火, 然后再鼓风冷却 z 高速气体 / 循环气氛为使模具获得最佳性能, 在模具的变形程度可接受的条件下, 冷速越快越好在真空炉中热处理时推荐淬火气压不低于 4-5bar 模具冷却至 o C 应立即回火 Tyrax ESR 具有比 W.-Nr / AISI 420 类型材料更好的淬透性, 即使在大尺寸模具的中心也能获得高硬度非常好的淬透性也会对其他性能产生决定性影响, 如韧性和耐腐蚀性回火根据下图所示的回火曲线, 回火温度应根据目标硬度选择合适的回火温度两次回火, 每次回火后冷却至室温, 最低回火温度为 200 o C, 每次回火保温时间 2 小时硬度 HRC TA=1050 C TA=1050 C TA=1080 C TA=1080 C 回火曲线是在对 15x15x40mm 大小的样品进行真空气淬热处理后获得的注意 : 在 200 o C-250 o C 回火可获得韧性硬度及耐腐蚀性的最佳组合然而, 对于复杂的模具设计, 建议采用高温回火 ( 不低于 525 C), 以将残余应力和残余奥氏体降至最低残余奥氏体回火温度 o C 淬火冷却速度对硬度的影响分别在 1050 C-1080 C 淬火 800 * mm mm 5 bar N 2 超压 700 T A =1080 C HRC 60 在 1080 C 淬火和 530 C 回火可获得达 58HRC 的硬度, 仍然具有良好的延展性特殊情况下, 可以采用 1100 C 的淬火温度, 回火温度为 C 时硬度可提高至 60HRC, 仅在韧性次要时才采用 1100 C 淬火 600 T A =1050 C 55 Tyrax ESR 也可以在 AISI 420 的常用硬度 52 HRC 下使硬さ HV T 49 用, 采用 1020 C 作为淬火温度并在 250 C 两次回火, 每次回火保温 2 小时, 残余奥氏体量 <2% / AISI * 0.30 C/s 0.15 C/s 在 800 o C o C 之间的冷却时间, 秒 (S) * 指出了两种尺寸样品中心的淬火冷却速度 6 TYRAX ESR

7 尺寸变化材料在淬火和回火后尺寸变化如下图所示奥氏体化 : 1080 o C/30 分钟, 在 800 o C-500 o C 之间以 0.64 o C/ 秒的速度在真空炉中冷却回火 : 在各个回火温度回火两次, 每次保温 2 小时样品尺寸 : 100 x 40 x 20 mm 对于 Tyrax ESR, 建议加工余量为 0.15% 深冷处理对于在热处理后对尺寸稳定性有高要求的模具, 可在温度为 (-120 o C-196 o C) 的液氮中进行深冷处理, 深冷处理应在回火前进行但是, 复杂形状的模具存在开裂风险, 应避免深冷处理因为深冷处理使残余奥氏体得到消除或含量极低, 硬度和耐磨损性能相应增加, 所以低温回火前的深冷处理尤其有意义与在 525 o C 或更高温度下进行回火相比,200 o C o C 纵向 1080 o C 横向 1080 o C 短横向至 480 o C 低温回火可进一步增强耐腐蚀性尺寸变化 % 淬火 1080 C / 30 分钟 / 在 -196 C 进行低温处理硬度回火 200 C/2x2h 58.5 HRC 回火温度 o C 残余奥氏体 <2% CCT - 曲线奥氏体化温度 1080 o C 保温 30 分钟 1100 奥氏体化温度 1080 o C 保温 30 分钟碳化物 A C1f = 930 C A C1s =845 C 温度, o C 珠光体冷却曲线编号硬度 HV 10 T ( 秒马氏体时间, 秒 TYRAX ESR 7

机加工推荐钻孔高速钢麻花钻头以下机加工参数仅作为加工指南, 必须随实际加工条件做相应调整钻头直径 mm 钻孔速度 (Vc) m/min 进给量 (f) mm/rev 下表中的机加工参数对于 Tyrax ESR 仅在约 190HB 的软退火态硬度下有效 5 12 16 * 0.05 0.15 5 10 12 16 * 0.15 0.20 车床加工 10 15 12 16 * 0.20 0.

8 机加工推荐钻孔高速钢麻花钻头以下机加工参数仅作为加工指南, 必须随实际加工条件做相应调整钻头直径 mm 钻孔速度 (Vc) m/min 进给量 (f) mm/rev 下表中的机加工参数对于 Tyrax ESR 仅在约 190HB 的软退火态硬度下有效 * * 车床加工 * 硬质合金车刀高速钢车刀 * 切削参数粗车精车精车 * 涂层高速钢钻头 v c = m/min. 硬质合金钻头车削速度 (V c ) m/min 钻头类型进给量 (f) mm/rev 加工参数钻孔速度 (Vc), m/min 可转位钻头整体硬质合金钎焊硬质合金 1) 切深 (a p ) mm 进给量 (f) mm/r ) ) ) 硬质合金刀具 ISO 标号 P20 - P30 涂覆硬质合金 P10 涂覆硬质合金或金属陶瓷 - 1) 可替换式或钎焊硬质合金钻头 2) 钻孔直径为 mm 的进给速度 3) 钻孔直径为 5 20 mm 的进给速度 4) 钻孔直径为 mm 的进给速度 8 TYRAX ESR

9 铣床加工面铣和直角台阶铣硬质合金铣刀磨削加工一般砂轮建议如下更多详情可参见工模具钢的磨削手册切削参数磨削方式退火状态淬硬状态粗铣精铣平面砂轮平面磨削 A 46 HV A 46 HV 铣削速度 (V c ) m/min 扇形砂轮平面磨削 A 24 GV A 36 GV 进给量 (f) mm/tooth 外圆磨削 A 46 LV A 60 KV 切深 (a p ) mm 内圆磨削 A 46 JV A 60 IV 成形磨削 A 100 LV A 120 JV 硬质合金刀具 ISO 标号 P30 P40 涂覆硬质合金 P20 涂覆硬质合金或金属陶瓷抛光 Tyrax ESR 在淬火和回火条件下具有出色的抛光端铣性它可以在很短的步骤内抛光到最高水平的表面光洁度切削参数整体硬质合金端铣刀类型可转位硬质合金高速钢刀具有关抛光的更多详细信息, 请参阅工模具钢抛光手册铣削速度 (vc) m/min ) 进给量 (fz) mm/tooth ) ) ) 硬质合金刀具 ISO 标号 P30 P40 1) 涂覆的高速钢端铣刀 vc m/min 2) 根据切削的径向厚度和刀具直径调整 TYRAX ESR 9

焊接模具钢焊接后一般容易发生开裂但是如能注意一些细节, 在焊前焊接过程中和焊后采取正确的预防措施, 为了获得好的焊接效果, 正确的坡口处理焊前预热焊接层间温度焊后热处理及焊条的选择都是非常关键的因素更多信息请与您最近的一胜百公司联系, 以获得更多有关钢材选择热处理及应用等资料为了获得最佳的抛光机及皮纹效果, 推荐使用与模具钢具有相同成分的焊材焊接方法 TIG 预热温度

10 焊接模具钢焊接后一般容易发生开裂但是如能注意一些细节, 在焊前焊接过程中和焊后采取正确的预防措施, 为了获得好的焊接效果, 正确的坡口处理焊前预热焊接层间温度焊后热处理及焊条的选择都是非常关键的因素更多信息请与您最近的一胜百公司联系, 以获得更多有关钢材选择热处理及应用等资料为了获得最佳的抛光机及皮纹效果, 推荐使用与模具钢具有相同成分的焊材焊接方法 TIG 预热温度 * 填充材料 330 o C ± 25 o C TYRAX TIG Weld 最高层间温度焊后冷速焊后硬度 480 o C 前 2 个小时以 o C/ 小时的速度冷却, 然后空冷 HRC 焊后热处理淬硬态低于原先的回火温度 25 o C 回火软态在 860 o C 的保护气氛下进行软化退火随后以 10 o C/ 小时的速度随炉冷却至 650 o C, 然后空冷 10 TYRAX ESR

11 一胜百卓越的工模具解决方案一站式供应商一胜百是领先业界无可媲美的一站式产品和服务供应商, 面向全球市场, 提供卓越的工模具解决方案除了供应工模具钢及特殊钢材之外, 我们也致力于提供覆盖所有供应链的综合增值服务, 如机械加工和热处理, 确保为客户打造方便可靠的钢材使用体验我们也致力于为客户提供解决方案, 不断推陈出新, 提高总体加工成本效益

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参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKE

MIRRAX ESR Uddeholm Mirrax ESR 参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379 (SKD