参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 ( (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 2

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盘庙公孙
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1 uddeholm SLEIPNER

2 参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 ( (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D SKD 11 CARMO CARMO CALMAX CALMAX VIKING VIKING / CHIPPER ( CALDIE ASSAB 88 CALDIE SLEIPNER ASSAB PM 23 SUPERCLEAN VANADIS 23 SUPERCLEAN (M3: SKH 53 ASSAB PM 30 SUPERCLEAN VANADIS 30 SUPERCLEAN (M3:2 + Co SKH 40 ASSAB PM 60 SUPERCLEAN VANADIS 60 SUPERCLEAN ( VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 6 SUPERCLEAN VANADIS 8 SUPERCLEAN VANADIS 10 SUPERCLEAN VANCRON 40 SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 6 SUPERCLEAN VANADIS 8 SUPERCLEAN VANADIS 10 SUPERCLEAN VANCRON 40 SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN ASSAB 518 P ASSAB 618 (P ASSAB 618 HH (P ASSAB 618 T (P20 ( ASSAB 718 SUPREME IMPAX SUPREME (P ASSAB 718 HH IMPAX HH (P NIMAX NIMAX ESR NIMAX NIMAX ESR VIDAR 1 ESR VIDAR 1 ESR H SKD 6 UNIMAX CORRAX UNIMAX CORRAX ASSAB SUS 420J2 STAVAX ESR STAVAX ESR (420 ( (SUS 420J2 MIRRAX ESR MIRRAX ESR (420 MIRRAX 40 MIRRAX 40 (420 POLMAX POLMAX (420 ( (SUS 420J2 RAMAX HH RAMAX HH (420 F ROYALLOY ROYALLOY (420 F PRODAX ASSAB MM40 ALVAR 14 ALVAR SKT 4 ASSAB SKT 4 ASSAB 2344 H SKD 61 ASSAB M ORVAR 2M H SKD 61 ASSAB 8407 SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium SKD 61 DIEVAR HOTVAR QRO 90 SUPREME FORMVAR ( - 改良级 DIEVAR HOTVAR QRO 90 SUPREME FORMVAR 一胜百 (ASSAB 品牌是 voestalpine High Performance Metals Pacific Pte Ltd 所拥有的注册商标本文所载资料, 是根据我们目前的知识水平所编写, 目的是提供对我们的产品及使用的一般建议, 因此不应该当做是描述产品特定性质的保证, 或者被用于其它特定用途每个一胜百的用户应当自己判断选择一胜百产品和服务的适用性版本

3 ASSAB 88 改变模具环境模具环境随着市场环境改变订货至交货的时间是改变的一个方面, 并且变得越来越短这最终意味着准时交货制作模具和耐用的可靠性更受重视当前使用的产品材料对模具和用来生产他们的模具钢提出了更多要求, 例如, 现在高强度钢板用于汽车零部件在抗崩角及开裂压缩强度和耐磨损方面提出了额外的要求当前一般冷作工具钢传统的 12% Cr- 钢如 AISI D2 或 WNr 仍然是冷作模具钢的主流, 但是他们的局限性在生产环境改变上变得越来越明显 ASSAB 88 是一种来自我们在瑞典的钢厂 Uddeholm 的新 8%Cr- 钢经过仔细对比它的性能特点, 结果是一种非常多用途的工具钢, 并且克服了 12% Cr- 钢的局限性多用途工具钢 ASSAB 88 的性能要优于 12% Cr- 钢且用途更广泛它的机加工性研磨性和淬透性更好, 并易于进行小的焊补这表明对于较快的模具加工, 更好的模具性能和易于维护来说,ASSAB 88 是一个正确的选择 3

4 简介 ASSAB 88 是一种铬 - 钼 - 钒合金工具钢, 具有下列特点 : 耐磨性好抗崩角性好高抗压强度高温回火后硬度高 (>60 HRC 淬透性好淬硬后好的尺寸稳定性抗回火软化性好线切割性能好机加工及研磨性好表面处理特性好成分 % 标准规格交货状态 C 0.9 Si 0.9 Mn 0.5 无 Cr 7.8 Mo 2.5 软性退火至硬度约 235 HB 色标蓝 / 棕应用 V 0.5 ASSA B 88 是一种多用途冷作工具钢, 它有良好的抗混合 / 磨粒磨损性和抗崩角性且高温回火后仍具有高硬度 (>HRC60, 这意味着可在高硬度基体上进行氮化或 PVD 等表面处理另外, 对于从 H R C 6 0 以上的大截面上用线切割割下形状复杂的模具, 可降低开裂风险 ASSAB 88 主要用于中等生产量且需要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具应用例子 : 冲切和精冲剪切成形压印冷锻冷挤搓丝拉伸和深拉粉末压实特性物理性能淬硬并回火至 62 HRC 温度密度 kg/m 弹性模量 MPa 热膨胀系数 - 低温回火后 * 20 C 起 / - 高温回火后 * 20 C 起 / 热传导系数 W/m x x x 比热 J/kg * 低温回火温度为 ~200, 高温回火温度为 ~550 抗压强度室温下近似抗压强度 : 硬度 HRC 抗压屈服强度 Rc0.2 (MPa 抗崩角性在同一硬度下,XW-42, ASSAB 88 及 XW-10 的抗崩角性能比较 : 抗崩角性能抗磨粒磨损在同一硬度下,XW-42,ASSAB 88 及 XW-10 的抗磨粒磨损性比较 ( 数值低表示抗磨损性好相对磨损率 XW-42 ASSAB 88 XW-10 XW-42 ASSAB 88 XW-10 4

热处理软性退火在保护气氛下, 加热至 8 5 0, 均热后, 以每小时 10 炉冷至 650, 然后空冷消除应力模具经粗加工后, 应加热到 6 5 0, 均温后保温两小时, 缓慢冷却至 5 0 0, 然后空冷淬火预热温度 :650-750 奥氏体化温度 :950-1080, 通常择 :1030-1050 保温时间 :3 0 分钟模具在淬火过程中, 必须加以保护以防止脱碳和氧化硬度

5 热处理软性退火在保护气氛下, 加热至 8 5 0, 均热后, 以每小时 10 炉冷至 650, 然后空冷消除应力模具经粗加工后, 应加热到 6 5 0, 均温后保温两小时, 缓慢冷却至 5 0 0, 然后空冷淬火预热温度 : 奥氏体化温度 : , 通常择 : 保温时间 :3 0 分钟模具在淬火过程中, 必须加以保护以防止脱碳和氧化硬度残余奥氏体及晶粒尺寸与奥氏体化温度关系曲线图 ASTM 硬度, HRC 晶粒度晶粒度硬度残余奥氏体残余奥氏体 % C 淬冷介质高速循环气体或空气在真空炉中 ( 足够正压高速气体冷却在盐浴炉或流态炉中, 分级淬火在盐浴炉或流态炉中, 分级淬火约 80 的油冷 ( 只适用于形状简单模具注意 : 模具冷却至时应立即回火. CCT 相图奥氏体化温度 1030 保持时间 30 分钟 C 奥氏体化温度 1030 C 保温 30 分钟 900 A C1f = 880ºC 碳化物珠光体 A C1S = 830ºC 冷却曲线硬度 HV 10 T (sec M s 贝氏体马氏体秒分钟小时空冷棒材直径,Ø mm 5

6 回火参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温最低回火温度为 180 每次回火至少保温 2 小时硬度 HRC 70 残余奥氏体, % 硬度 C/30 min C/30 min 残余奥氏体 C/30 min C 回火温度 (2 2h 尺寸变化在奥氏体化及回火后所测量的尺寸变化奥氏体化 : 1030 /30 分钟, 真空冷却速度在之间为 0.75 /s 回火 : 在各种温度下 2 次 2 小时试样尺寸 : mm 回火温度与尺寸变化关系曲线图尺寸变化, % 长度方向宽度方向厚度方向 C 回火温度 (2 2h 深冷处理尺寸稳定性要求很高的工件应当采用深冷处理深冷处理后残余奥氏体含量降低及硬度变化如下图所示奥氏体化 : 1030 /30 min 回火 : 在各种温度下 2 次 2 小时回火温度及深冷处理与硬度及残余奥氏体的关系曲线图无深冷处理深冷处理硬度, HRC 残余奥氏体, % 硬度残余奥氏体 C 回火温度 (2 2h 6

7 机械加工推荐下列机械加工参数仅为参考数值, 必须随实际加工条件调整加工条件 : 软性退火至约 235 HB 车床加工切削参数车削速度 (v c m/min 进给量 (f mm/r 车削深度 (a p mm ISO 标准的硬质合金刀具硬质合金车刀高速钢车刀粗加工精加工精加工 K20, P20 涂覆硬质合金 K10, P15 涂覆硬质合金 - 铣床加工表面铣削和直角台阶铣切削参数铣削速度 (v c m/min 进给量 (f z mm/tooth 铣削深度 (a p mm ISO 标准的硬质合金刀具端铣粗加工硬质合金铣刀精加工 K20, P20 涂覆硬质合金 P10 - P20 涂覆硬质合金钻孔加工高速钢麻花钻钻头直径 mm 切削速度 (v c m/min 进给量 (f mm/r * * * * 切削参数铣削速度 (v c m/min 进给量 (f mm/tooth ISO 标准的硬质合金刀具整体硬质合金铣刀类型可转位硬质合金高速钢刀具 P15-P40 - * 高速钢涂覆钻头 v c 为 m/min 1 对高速钢涂覆端铣刀 v c :30 35 m/min 2 依据径向车削深度及铣刀直径而定硬质合金钻头加工参数可转位钻头钻头类型整体硬质合金硬钎焊硬质合金 1 研磨砂轮推荐研磨种类退火态硬化状态钻孔速度 (v c m/min 表面研磨直进式砂轮 A 46 HV A 46 HV 进给量 (f mm/r 内有冷却管道的钎焊硬质合金顶端的钻头 2 依据钻头直径大小调整表面研磨镶块式 A 24 GV A 36 GV 外圆研磨 A 46 LV A 60 KV 内孔研磨 A 46 JV A 60 JV 成形研磨 A 100 KV A 120 JV 7

8 电火花加工 (EDM 对于已淬硬及回火的模具, 最后一道精电火花加工应用低电流高频率来完成为获得良好的性能, 电火花加工后应对表面进行研磨 / 抛光, 然后再进行一次回火, 回火温度较最近一次回火温度低 25 左右当要进行大面积或形状复杂的电火花加工时,ASSAB 88 应选择 500 以上的高温回火表面处理某些冷作工具钢需要进行表面处理以降低摩擦及增加耐磨性常用的表面处理有氮化 PVD 及 CVD 高硬度, 优良的抗崩角性及尺寸稳定性使 ASSAB 88 非常适合进行不同种类的表面处理加工氮化及软氮化处理工件经氮化及软氮化处理后表面形成具有很高耐磨性和抗粘着性的硬化层氮化后表面硬度可达 1100 HV 0.2kg 氮化层深度则依不同用途而调整 PVD 物理气相沉积 (PVD 是在之间在工件表面涂覆一层耐磨性很高的材料的一种表面处理加工方法 CVD 化学气相沉积 (CVD 是在约 1000 左右把工件表面涂覆一层耐磨性很高的材料的一种表面处理加工方法建议模具在 C V D 后, 在真空炉内重新进行淬火及回火处理火焰硬化选用气流量达升 / 小时的氧乙炔设备氧气压力约 2.5bar, 乙炔压力约 1.5bar 调整至中性火焰焊接如果模具在焊接过程中, 采取适当的预防措施, 便可取得良好的焊接效果焊接坡口处应作适当处理焊接过程应在模具预热的状态下进行在首两道焊接时使用相同直径的电极和 / 或电流焊接时电弧长度应尽量缩短电极应跟焊缝两边成 9 0 角以减低焊接偏差另外, 电极应跟焊接前进方向成夹角在焊补范围大时, 应在首几道焊接时选用软性的焊条 ( 过渡层焊接方法 TIG 氩弧焊 MMA 手工电焊预热温度 1 250ºC 250ºC 焊条 Type AWS ER 312 ( 过渡层 UTP A696 CastoTIG 5 3 CALDIE TIG- WELD Type AWS E 312 ( 过渡层 UTP 69 Castolin 6 CALDIE WELD 最高层间温度 2 400ºC 400ºC 冷速焊后硬度焊后热处理硬化状态开始冷却的 2 小时 20-40ºC/h 然后空冷至 < 70ºC Type AWS ER 312 ( 过渡层 300 HB 其它焊材 HRC Type AWS E 312 ( 过渡层 300 HB 其它焊材 HRC 比原回火温度低 10-20ºC 回火退火状态参照热处理推荐进行退火 1 为了防止开裂, 预热应使模具整体热透并在整个焊接过程中保持温度在同一水平上对于淬硬并回火的模具, 实际预热温度通常比最近一次回火温度低以避免硬度下降 2 对模具进行多道焊时, 当焊接后道焊缝时, 前道焊缝的温度, 称为层间温度如果超过, 可能出现模具变形及焊缝周围存在软化区的风险 3 由于开裂风险增加, 不应多于 4 道焊接层温度 : , 空冷硬化后表面硬度可达 58 62HRC, 距表面 mm 深处硬度约 41HRC(400 HB 8

9 进一步资料请与当地 A S S A B 公司 * 联络, 以获得更多的有关钢材选择热处理应用和可供钢材等信息 * 见封底 9

10 一胜百冷作工模具钢的对比材料性能及抵抗失效的能力一胜百钢材种类硬度 / 抗塑性变形机加工性能磨削性尺寸稳定性抗磨粒磨损抗性抗粘着磨损延展性 / 抗崩角抗疲劳开裂韧性 / 抗整体开裂常规冷作工模具钢 ASSAB DF-3 Calmax Caldie (ESR ASSAB 88 ASSAB XW-42 ASSAB XW-10 ASSAB XW-5 粉末冶金工模具钢 Vanadis 4 Extra* Vanadis 8* Vancron 40* 粉末冶金高速钢 ASSAB PM 23* ASSAB PM 30* ASSAB PM 60* 常规高速钢 AISI M2 * 一胜百超纯净粉末治金工模具钢 10

案例抗显微崩角和磨损零件 : VCM 板模具类型 : 精冲模模具尺寸 : 45 x 250 x 320 mm 热处理 : 1030 C/45 分钟, 真空炉 4 bars N 2, 540 /2x2h, 400 /2.5h 至 59-60 HRC 工作材料 : 2.

11 案例抗显微崩角和磨损零件 : VCM 板模具类型 : 精冲模模具尺寸 : 45 x 250 x 320 mm 热处理 : 1030 C/45 分钟, 真空炉 4 bars N 2, 540 /2x2h, 400 /2.5h 至 HRC 工作材料 : 2.7 mm 厚 AISI 1010 (50-56 HRB 模具钢 AISI D2 / WNr / SKD 11 ASSAB 88 硬度 60 HRC HRC 表面处理无无产品数量 > 失效形式显微崩角和磨损未失效备注由于要求生产的零件数量完成导致测试中止 11

正确选择钢材至关重要一胜百工程师和冶金学家可以随时辅助您, 针对不同应用选择最合适的模具钢种, 以及最佳的处理方式一胜百不仅提供优越品质的模具钢材, 还提供世界最先进的机加工, 热处理和表面处理服务, 提升模具钢性能, 满足最短交货期的需求一胜百不只是一个模具钢的供应商,

12 正确选择钢材至关重要一胜百工程师和冶金学家可以随时辅助您, 针对不同应用选择最合适的模具钢种, 以及最佳的处理方式一胜百不仅提供优越品质的模具钢材, 还提供世界最先进的机加工, 热处理和表面处理服务, 提升模具钢性能, 满足最短交货期的需求一胜百不只是一个模具钢的供应商, 而且是提供一站式整体化解决方案的可靠的合作伙伴一胜百和 Uddeholm 遍布全球, 不论您身处何地, 确保您可以获得高品质的模具钢和现场技术服务支持同时, 我们将不断开拓创新, 始终保持世界范围内模具钢供应商的领导地位如需要更多信息, 请浏览

参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-2 ARNE O1 ( (SKS 3 ASSAB DF-3 O1 ( (SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 ( (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.23

uddeholm SLEIPNER 参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-2 ARNE O1 (1.2510 (SKS 3 ASSAB DF-3 O1 (1.2510 (SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-41 SVERKER 21