参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKE

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1 MIRRAX ESR Uddeholm Mirrax ESR

2 参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D (SKD 11) CALMAX / CARMO CALMAX /CARMO VIKING VIKING / CHIPPER (1.2631) CALDIE ASSAB 88 CALDIE SLEIPNER ASSAB PM 23 SUPERCLEAN VANADIS 23 SUPERCLEAN (M3:2) (SKH 53) ASSAB PM 30 SUPERCLEAN VANADIS 30 SUPERCLEAN (M3:2 + Co) SKH 40 ASSAB PM 60 SUPERCLEAN VANADIS 60 SUPERCLEAN (1.3292) VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 8 SUPERCLEAN VANCRON SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 8 SUPERCLEAN VANCRON SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN ASSAB 518 P ASSAB 618 T (P20) (1.2738) ASSAB 618 / 618 HH (P20) ASSAB 718 SUPREME / HH IMPAX SUPREME / HH (P20) NIMAX NIMAX ESR NIMAX NIMAX ESR VIDAR 1 ESR VIDAR 1 ESR H SKD 6 UNIMAX CORRAX UNIMAX CORRAX ASSAB SUS 420J2 STAVAX ESR STAVAX ESR (420) (1.2083) (SUS 420J2) MIRRAX ESR MIRRAX ESR (420) MIRRAX 40 MIRRAX 40 (420) POLMAX POLMAX (420) (1.2083) (SUS 420J2) RAMAX HH RAMAX HH (420 F) ROYALLOY ROYALLOY (420 F) COOLMOULD COOLMOULD ASSAB SKT 4 ASSAB 2344 H SKD 61 ASSAB M ORVAR 2M H SKD 61 ASSAB 8407 SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium SKD 61 DIEVAR QRO 90 SUPREME FORMVAR ( ) - 改良级 DIEVAR QRO 90 SUPREME FORMVAR 一胜百品牌 (ASSAB) 是 voestalpine High Performance Metals Pacific Pte Ltd 所拥有的注册商标本文所载资料, 是根据我们目前的知识水平所编写, 目的是提供对我们的产品及使用的一般建议, 因此不应该当做是描述产品特定性质的保证, 或者被用于其它特定用途每个一胜百的用户应当自己判断选择一胜百产品和服务的适用性版本 2 MIRRAX ESR

3 MIRRAX ESR Mirrax ESR 是一种专门研发的优质高级不锈钢, 应用于具有耐腐蚀性高表面质量要求的大模具其性能如下 : z 高的淬透性确保大尺寸模具性能均匀 z 良好的延展性和韧性保证生产安全 z 良好的耐蚀性能降低模具保养要求 z 优异的抛光性能获得好的产品外观 z 高的耐磨性实现长的模具使用寿命如果在生产过程中存在着腐蚀, 特别是对大模具,Mirrax ESR 是一个很好的选择 : 如医疗行业光学产品及高质量的透明件模具 MIRRAX ESR 3

4 简介随着塑胶模具制模要求的提高, 这就要求模具钢本身必须是韧性抗腐蚀性及整体硬度均衡的良好结合,Mirrax ESR 被证明是满足这些要求的良好选择 Mirrax ESR 为高级不锈钢种, 并具备以下特征 : z 优良的抛光性能 z 优良的耐腐蚀性能 z 优良的淬透性 z 优良的韧性和延展性 z 优良的耐磨性综合上述优点, 使得该钢种具有卓越的产品性能由于其优良的耐腐蚀性能, 在塑料模具中使用的优势概述如下 : z 较低的维修成本模具经过长期使用后, 模腔表面仍然能维持原来的抛光状态模具在潮湿的环境下使用或存放时, 不需要特别的维护 z 较低的生产成本由于模具冷却水道不受腐蚀的影响 ( 不像普通模具钢 ), 热传导特性冷却效率在模具使用中保持不变, 确保了模具稳定的周期寿命. 上述的优点结合 Mirrax ESR 的高耐磨性, 使其有较低的维护成本且高的使用寿命, 实现最佳的经济效益注 :Mirrax ESR 经过 " 电渣重熔法 (ESR)" 精炼, 因其夹杂物含量非常低而具有优良的抛光性能应用 Mirrax ESR 被推荐用于所有模具, 由于其特殊的性质, 更适合如下特殊环境的需求 : z 耐腐蚀 / 锈蚀对使用有腐蚀性的 PVC 醋酸盐类等注塑原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具 z 高抛光表面光学零件产品, 如照相机太阳镜, 医疗器械模具如耳咽管分析瓶 z 延展性 / 韧性用作复杂模具 z 优异的淬透性大模具采用比较低的冷却速度进行淬火, 即使在中心位置, 也可以得到比较满意的综合性能特性物理性能淬火回火至 50 HRC 室温和高温下的数据温度 20 o C 200 o C 400 o C 密度 kg/m 弹性模量 N/mm 热膨胀系数 20 C 起 / C 热传导系数 W/m C x x 典型成分 % C 0.25 Si 0.35 Mn 0.55 Cr 13.3 Mo 0.35 Ni 1.35 V N 比热 J/kg o C 标准规范供货状态颜色代码 AISI 420 改良型软性退火至约 250 HB. 黑 / 橙色带白线 * 基于热传导系数的测量实验是异常困难的, 数值的最大偏差 ±15% 4 MIRRAX ESR

在室温下的抗拉强度耐腐蚀性抗拉强度为近似值, 只供参考测量试样为 1020 o C 淬火, 回火两次硬度如下表所示所有试样都取自 407 x 203 mm 圆棒硬度 50 HRC 45 HRC 抗拉强度, R m MPa 屈服强度, Rp0.2 MPa 1 780 1 500 1 290 1 200 Mirrax ESR 制成的模具具有良好的耐腐蚀能力, 相对于其他 WNr. 1.2083 /AISI 420 类型的不锈钢有更好的抗腐蚀性能 Mirrax ESR 在低温回火, 抛光至镜面状态具最佳的耐腐蚀性能下图是根据电极电位曲线来评估对比 Mirrax ESR 和 WNr.

5 在室温下的抗拉强度耐腐蚀性抗拉强度为近似值, 只供参考测量试样为 1020 o C 淬火, 回火两次硬度如下表所示所有试样都取自 407 x 203 mm 圆棒硬度 50 HRC 45 HRC 抗拉强度, R m MPa 屈服强度, Rp0.2 MPa Mirrax ESR 制成的模具具有良好的耐腐蚀能力, 相对于其他 WNr /AISI 420 类型的不锈钢有更好的抗腐蚀性能 Mirrax ESR 在低温回火, 抛光至镜面状态具最佳的耐腐蚀性能下图是根据电极电位曲线来评估对比 Mirrax ESR 和 WNr / AISI 420 两者在高温和低温条件下的耐腐蚀性能试样尺寸 : 20 x 15 x 3 mm 淬火 1020 C 保温 30 分气淬 : 回火 2 x 2 小时冲击韧性 Mirrax ESR 相比较于其他类型的 WNr / AISI 420 不锈钢有更好的韧性和延展性回火温度对耐腐蚀性能的影响如需得到高韧性和延展性, 采用低温回火, 高耐磨性则采用高温回火从锻件横截面方向中心位置选取试样, 在室温条件下进行冲击实验, 测试结果如下 : 相对耐蚀性能 C 低温回火原大料尺 : 508 x 306 mm 试样尺寸 :7 x 10 x 55 mm 无缺口淬火 1020 C 保温 30 分气淬 : 回火 2 x 2 小时 C 高温回火 20 MIRRAX ESR / AISI 420 MIRRAX ESR / AISI 420 回火温度对室温无缺口冲击韧性的影响无缺口冲击能量, J 硬度, HRC 硬度延展性 o C 回火温度 2 x 2 h 用于生产路灯罩的模具 MIRRAX ESR 5

6 热处理软性退火在保护气氛中加热至 740 o C 均温后, 以每小时 15 o C 炉冷至 550 o C, 再空冷去应力经过粗加工后, 必需加热至 650 o C, 保温 2 小时, 缓冷至 500 o C, 然后空冷淬火预热温度 : o C, 通常最少两步预热奥氏体化温度 : o C 常用温度 :1020 o C, 大模具推荐 1000 o C 温度 o C 保温时间 / 分 * 回火前硬度 HRC ± ±2 * 保温时间 = 模具整体达到淬火温度后开始计算保温时间淬火时必须保护, 避免脱碳及氧化当对大尺寸模的 WNr / AISI 420 类的材料进行淬火时, 其淬透性较差, 在横截面会有不希望出现的低硬度组织在模具的某些部位, 耐腐蚀性和韧性都会降低 Mirrax ESR 相对于 WNr / AISI 420 材料具有更好的淬透性, 所以即使是大尺寸模具的中心位置也具有很高的硬度 ; 好的淬透性也对韧性耐腐蚀性有积极的影响淬火速度与硬度硬度 HV Ø 250 mm Ø 400 mm Ø 825 mm 5 bar N2 过压 / AISI 420 HRC C, C 冷却时间 / 秒三种尺寸样品心部冷速如标示 Mirrax ESR 0.30 C/s 0.15 C/s 0.05 C/s 淬火介质 / 淬透性 z 真空, 高压气冷 z 硫态床或盐浴 o C, 然后高压气流冷却 z 高速气体 / 循环气流为了获得适宜的模具性能, 在可接受的变形范围内, 冷速越快越好在真空炉中热处理时, 建议加压 4-5bar 注 : 模具冷却至 o C 应立即回火 6 MIRRAX ESR

7 回火参照回火曲线图按所需要硬度值选择回火温度回火至少两次, 每次回火后, 必须冷却至室温, 最低的回火温度为 250 o C 保温时间至少两小时尺寸变形淬火及回火时的温度设备类型及淬冷介质会影响模具尺寸的改变模具的尺寸与几何形状也影响变形和尺寸变化, 因此模具加工应预留加工余量以补偿热处理后的尺寸变化回火曲线如果在粗加工与半精加工之间进行了去应力, 建议近似的回火曲线图预留 0.2% 作为 Mirrax ESR 的加工余量硬度 HRC 58 残余奥氏体 % 如下表所示, 在低温回火时, 尺寸将产生收缩而不是膨胀下述测量 Mirrax ESR 尺寸变化所用试样尺 o C 寸为 mm o C C 淬火不同温度回火时, 试样各个方残余奥氏体 1020 o C 20 向尺寸变化的分布带残余奥氏体 1000 o C C 回火温度以上回火曲线是在对 mm 大小的样品进行热处理后, 在强制空气中冷却后获得的由于诸如实际刀具尺寸和热处理参数等因素, 在热处理刀具和模具之后可能会出现较低的硬度注 : o C 回火可以得到韧性硬度及抗腐蚀性的最好结合但对大尺寸或复杂设计的模具, 推荐用高回, 使残余应力降到最低 5 尺寸变化,% o C 回火温度 2 x 2 h 如果要求各个方向都是发生膨胀, 则回火温度需 520 MIRRAX ESR 7

8 机加工参数推荐以下加工参数可作为加工参考, 但实际加工时需根据设备选择的刀具等具体情况来调整加工状态 : 软退火至 ~250 HB 钻孔加工高速钢麻花钻钻头直径 mm 钻孔速度 (V C ) m/min 进给量 (f) mm/r * * * * * 涂层高速钢钻头 Vc = m/min. 车床加工切削参数车削速度 (v C ), m/min 硬质合金车刀高速钢车刀粗车精车精车硬质合金钻头加工参数可转位钻头钻头类型整体硬质合金钎焊硬质合金 1) 进给量 (f) mm/rev 钻孔速度 (Vc), m/min 切深 (a p ) mm 硬质合金刀具 ISO 标号铣床加工面铣和直角台阶铣 P20-P30 涂覆硬质合金 P10 涂覆硬质合金或金属陶瓷进给量 ( (f) mm/r ) ) ) 1) 可替换式或钎焊硬质合金刀具 2) 钻孔直径为 mm 的进给速度 3) 钻孔直径为 5 20 mm 的进给速度 4) 钻孔直径为 mm 的进给速度切削参数铣削速度 (v C ) m/min 进给量 (f z ) mm/tooth 切深 (a p ) mm 硬质合金刀具 ISO 标号粗铣硬质合金刀具精铣 P20 - P40 涂覆硬质合金 P10 P20 涂覆硬质合金或金属陶瓷磨削加工一般砂轮建议如下更多详情可参见工模具钢的磨削手册磨削方式退火状态淬硬状态端铣切削参数铣削速度 (v C ), m/min 进给量 (f z ) mm/tooth 整体硬质合金铣刀类型可转位硬质合金高速钢刀具 ) ) ) ) 平面砂轮平面磨削 A 46 HV A 46 HV 扇形砂轮平面磨削 A 24 GV A 36 GV 外圆磨削 A 46 LV A 60 KV 内圆磨削 A 46 JV A 60 JV 成形磨削 A 100 KV A 120 JV 硬质合金刀具 ISO 标号 P20 P30 1) 涂层高速钢端铣刀 v c = m/min. 2) 取决于端铣切削半径及铣刀直径 8 MIRRAX ESR

9 焊接模具钢焊接后一般容易发生开裂如能做好处理措施, 如正确的坡口加工焊条的选择实施焊接工艺焊前预热及焊后热处理等, 工具钢的焊接也能得到很好的效果为了得到好的抛光及光蚀刻花, 请参考下表推荐的焊材抛光淬火及回火的 Mirrax ESR 具备优良的抛光性但抛光技巧与其他一胜百钢材略有不同, 主要的原则是, 在细磨和抛光时采取多个道序, 不要在很粗糙的表面进行抛光但抛光时, 上一道抛光道序所遗留的划痕被除去后, 就必须立即停止继续抛光焊接方法预热温度 o C TIG 光蚀刻花填充金属焊后硬度焊后热处理 : 淬硬态交货状态 MIRRAX TIG Weld HRC 低于原回火温度 10-20ºC 回火热至 700ºC 保温 5 小时, 然后空冷 Mirrax ESR 低的杂质含量, 均匀纯净的组织, 使其具有良好的光蚀刻花性能因为 Mirrax ESR 具有优良的抗腐蚀性能, 所以必须采用特别的光蚀刻花程序这特性亦已广泛被光蚀刻花公司熟悉更多详情请与您最近的一胜百公司联系, 以获得更多有关钢材选择热处理及应用等资料 MIRRAX ESR 9

电弧炉电渣重熔车间轧制机底部浇铸锻造机热处理机加工库存电渣重熔 (ESR) 工模具钢的生产过程我们从优质可循环用钢中精心挑选模具钢的原材料, 然后置于电弧炉中和铁合金造渣剂一起熔炼, 熔态金属随后转至中间包采用除渣装置去除富氧熔渣, 在钢包精炼炉中进行去氧合金化处理并加热熔态金属, 利用真空除气法去除氢氮和硫元素的控制凝固最终形成了高品质的均匀钢锭,

10 电弧炉电渣重熔车间轧制机底部浇铸锻造机热处理机加工库存电渣重熔 (ESR) 工模具钢的生产过程我们从优质可循环用钢中精心挑选模具钢的原材料, 然后置于电弧炉中和铁合金造渣剂一起熔炼, 熔态金属随后转至中间包采用除渣装置去除富氧熔渣, 在钢包精炼炉中进行去氧合金化处理并加热熔态金属, 利用真空除气法去除氢氮和硫元素的控制凝固最终形成了高品质的均匀钢锭, 消除了宏观偏析由于是在保护气氛下进行重熔, 钢材的纯净度也会进一步提高热加工重熔处理后的钢锭被送至轧制或锻压车间进一步加工成板料或棒料所有的钢材产品都在供货前进行了热处理, 供态为退火态或调质态电渣重熔车间通过底部浇铸过程, 钢包中的熔态金属以可控流速流入铸模, 凝固后形成钢锭随后, 钢锭可以直接送至轧制或锻压车间进行加工但是, 对于高级钢材, 钢锭是被送到了电渣重熔炉, 在这里钢锭被进一步重熔处理 ESR 过程是通过熔化浸在过热的电渣层中的自耗电极实现机加工入库前, 板料被进一步加工至所要求的尺寸和容许公差大的棒材在车床上加工至最终直径, 而小的棒材也进行了去除表面氧化皮的处理为确保钢材质量, 我们对所有的产品进行表面探伤和超声波检测, 然后去除所有产品的两端部及其他发现缺陷的地方 10 MIRRAX ESR

11 一胜百卓越的工模具解决方案一站式供应商一胜百是领先业界无可媲美的一站式产品和服务供应商, 面向全球市场, 提供卓越的工模具解决方案除了供应工模具钢及特殊钢材之外, 我们也致力于提供覆盖所有供应链的综合增值服务, 如机加工, 热处理和涂层服务确保为客户打造方便可靠的钢材使用体验我们也致力于为客户提供解决方案, 不断推陈出新, 提高总体加工成本效益

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参考标准 AISI DIN JIS DF-2 ARNE O SKS 3 DF-3 O SKS 3 XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 ( (SKD 2 XW-10 RIGOR A SKD 12 XW-41 SVERKER 21 D2

uddeholm MIRRAX ESR 参考标准 AISI DIN JIS DF-2 ARNE O1 1.2510 SKS 3 DF-3 O1 1.2510 SKS 3 XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 XW-41 SVERKER 21 D2 1.2379 SKD 11 XW-42 D2 1.2379