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镁逸凤
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2 参考标准 AISI DIN JIS DF-2 ARNE O SKS 3 DF-3 O SKS 3 XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 ( (SKD 2 XW-10 RIGOR A SKD 12 XW-41 SVERKER 21 D SKD 11 XW-42 D SKD 11 CARMO CALMAX CALDIE ASSAB 88 CARMO CALMAX CALDIE SLEIPNER ASP 23 (M3: SKH 53 ASP 30 (M3:2 + Co SKH 40 ASP VANADIS 4 EXTRA VANADIS 4 EXTRA VANADIS 6 VANADIS 6 VACRON 40 VANCRON P20 Mod HH P20 Mod T P20 Mod Mod. 718 SUPREME IMPAX SUPREME P20 Mod HH IMPAX HH P20 Mod NIMAX UNIMAX CORRAX NIMAX UNIMAX CORRAX STAVAX ESR STAVAX ESR 420 Mod ESR SUS 420J2 MIRRAX ESR MIRRAX ESR 420 Mod. POLMAX ELMAX POLMAX ELMAX RAMAX LH RAMAX LH 420 F Mod. RAMAX HH RAMAX HH 420 F Mod. ROYALLOY PRODAX ASSAB PT18 ASSAB MMXL ASSAB MM40 ALVAR 14 ALVAR SKT M ORVAR 2M H SKD SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium ESR SKD 61 DIEVAR HOTVAR QRO 90 SUPREME DIEVAR HOTVAR QRO 90 SUPREME SNCM SCM S50C 本文所载资料, 是根据我们目前的知识水平所编写, 目的是提供对我们的产品及使用的一般建议, 因此不应该为了某种特定用途, 而被用来当作是描述产品特定性质的保证版本号

3 简介 V 1 0 是一种高钒粉末冶金高速钢, 它拥有优秀的耐磨损性和优良的抗崩角性能 V10 的特点如下 : 极高的耐磨损性能高的抗压强度非常好的淬透性韧性好非常好的热处理稳定性良好的抗回火软化性良好的表面处理性能化学成分 % 标准规范供货状态色标应用 2.9 C 无 Si 0.5 Mn 0.5 Cr 8.0 软性退火至 HB 绿色 / 紫色 Mo 1.5 V 9.8 由于非常好的合金稳定性和粉末冶金生产工艺, V10 的热处理工艺与 D2 类钢相似一个最大的优势就是 V 1 0 淬火回火后的尺寸稳定性远好于传统高性能冷作钢这也意味着 V10 非常适合进行 CVD 涂层处理 V10 主要适用于耐磨损的长寿命模具 V10 的高耐磨损性和良好的韧性使其成为取代易崩角开裂的硬质合金的不二选择典型应用冲切和成型精冲电路板冲切垫片冲压拉伸冷锻剪切刀 ( 纸和金属薄片粉末压实切粒刀挤压机螺杆等性能物理性能淬火及回火至 62 HRC. 重量损耗,mg/min 温度 2 0 C C C 密度 kg/m 弹性模量 MPa 热膨胀系数每 C 从 20 C 起热传导系数 W/m C 比热 J/kg C x x 冲击强度室温下, 回火温度对无缺口冲击的影响样品尺寸 : 7 x 10 x 55 mm 样品类型 : Unnotched 热处理 : 1020 C 奥氏体化, 汽淬, 回火两次冲击韧性,J 硬度回火温度耐磨损性试验方法 : Pin-on-disc 磨盘材料 : SiC 冲击韧性硬度,HRC 3

热处理软性退火在保护气氛中加热到 900 C 均热后, 以每小时 10 C 炉冷至 750 C, 然后空冷消除应力模具经粗加工后, 应加热至 650 C, 均热保温两个小时, 缓慢冷却至 5 0 0 C, 然后空冷淬火预热温度 : 600-700 C 奥氏体化温度 : 1020-1100 C 保温时间 : 30

当温度降至 50-70 C 时应立即回火注 2: 为获得最佳的性能, 模具应在允许范围内的快速冷却注 3: 截面 50mm 的模具应在压力气体中淬火如在空气中淬火会使硬度降低硬度, 残余奥氏体与奥氏体化温度关系图硬度,HRC 残余奥氏体,% 回火根据所需硬度在回火曲线上选择回火温度至少回火两次,

4 热处理软性退火在保护气氛中加热到 900 C 均热后, 以每小时 10 C 炉冷至 750 C, 然后空冷消除应力模具经粗加工后, 应加热至 650 C, 均热保温两个小时, 缓慢冷却至 C, 然后空冷淬火预热温度 : C 奥氏体化温度 : C 保温时间 : 30 分钟保温时间 = 模具加热到奥氏体化温度整体均热后的持续时间保温低于 3 0 分钟会使硬度降低模具在淬火过程中必须加以保护防止氧化脱碳淬火介质压力空气 / 气体真空炉 ( 气体压力 2-5bar 盐浴和流态炉中在 C 分级淬火盐浴和流态炉中在 C, 推荐 C 注 1: 当温度降至 C 时应立即回火注 2: 为获得最佳的性能, 模具应在允许范围内的快速冷却注 3: 截面 50mm 的模具应在压力气体中淬火如在空气中淬火会使硬度降低硬度, 残余奥氏体与奥氏体化温度关系图硬度,HRC 残余奥氏体,% 回火根据所需硬度在回火曲线上选择回火温度至少回火两次, 之间应冷却到室温最低回火温度为 180 C 最低保温时间为 2 小时在 1100 C 或更高温度下淬火, 为降低残余奥氏体量,V10 的回火温度不小于 525 C 回火曲线硬度,HRC 残余奥氏体,% 奥氏体化温度硬度残余奥氏体奥氏体化温度 (30 分钟残余奥氏体 V10 典型的应用冲切成型的电工钢片模具 4 回火温度 (2 2h

5 CCT 曲线图奥氏体化温度 C. 保温 30 分钟淬火温度马氏体回火后尺寸变化碳化物样品尺寸 : 65 x 65 x 65 mm 尺寸变化,% 淬火后回火温度 (2 2h 样品尺寸 : 125 x 125 x 25 mm 尺寸变化,% 贝氏体奥氏体化温度保温时间 30 分钟珠光体深冷处理秒分钟小时空冷棒材直径,Ømm 冷却曲线硬度 HV10 模具如需保持最稳定的尺寸, 可依以下方法进行深冷处理 : 模具在淬火后应立即进行深冷处理, 之后再回火通常情况下,V10 应在 -150 C 和 -196 C 之间, 保温 1-3 小时, 另外受冷却介质和设备的因素, 有时会采用 -40 C 和更低的温度 ( 如 C 深冷处理可降低材料的残余奥氏体量这会使材料比未进行深冷处理的材料在低温回火后的硬度高出约 1 HRC 经高温回火的模具, 即使不进行深冷处理, 其残余奥氏体量也很低 ; 在大多数情况下, 能保持足够的尺寸稳定性然而, 对于尺寸稳定性要求高的情况, 模具也应进行深冷处理并高温回火淬火后回火温度 (2 2h 5

6 机加工参数以下的加工参数可以作为参考指南, 具体的参数要结合实际情况铣床加工面铣和直角台阶铣状态 : 软退火至 HB 车床加工切削参数切削速度 (v c 进给量 (f mm/r 车削深度 (a p mm ISO 标准硬质合金钻孔加工高速钢麻花钻 * 有涂层的高速钢钻头, v c = 硬质合金钻头切削参数切削速度 (v c 进给量 (f mm/r 硬质合金车刀可转位钻头钻头类型全硬质合金 HSS 车刀粗车精车精车 K20* 涂敷硬质合金高速钢 * 使用耐磨损的 Al 2 O 3 涂层硬质合金钻头直径 mm 钻孔速度 (v c K15* 涂敷硬质合金或陶瓷进给量 (f mm/r * * * * 钎焊硬质合金端铣切削参数切削速度 (v c 进给量 (f z mm/tooth 切削深度 (a p mm ISO 标准硬质合金切削参数切削速度 (v c 进给量 (f z mm/tooth ISO 标准硬质合金 1 不推荐无涂层高速钢铣刀 2 取决于端铣径向深度及铣刀直径 3 请使用耐磨损 Al 2 O 3 涂层硬质合金刀具磨削加工砂轮推荐研磨种类退货状态硬化状态平面砂轮平面磨削扇形砂轮平面磨削外圆磨削内圆磨削成型磨削全硬质合金 A 46 HV A 36 GV A 60 KV A 60 JV A 100 IV 铣刀类型可转位硬质合金高速钢粗铣硬质合金铣刀 K15 3 涂敷硬质合金精铣 K20 - P20* 涂敷硬质合金 * 使用耐磨损 Al 2 O 3 涂敷硬质合金 K15 - P15* 涂敷硬质合金或陶瓷 B151 R50 B3 1 A 46 GV 2 A 46 GV B151 R75 B3 1 A 60 JV 2 B151 R75 B3 1 A 60 IV B126 R100 B6 1 A 100 JV 2 1 可替换或钎焊硬质合金钻头 2 取决于钻头直径 6 1 如果可能, 请使用 CBN 砂轮 2 适合含烧结 Al 2 O 3 的砂轮 (SG 磨料砂轮

电火花加工如果模具在淬火回火后进行电火花加工, 表面覆有熔化再凝固层 ( 白层, 再淬火未回火层, 两者都很脆, 有损于模具性能如果进行放电加工, 建议采用精放电即低电流, 高频率为得到最佳性能, 电火花加工表面必须通过磨削或抛光完全去除电火花白层, 然后应该以低于原回火温度 25 的温度再回火一次在对大尺寸或形状复杂的模具进行电加工时,V10 应在 500 C 以上高温回火用

7 电火花加工如果模具在淬火回火后进行电火花加工, 表面覆有熔化再凝固层 ( 白层, 再淬火未回火层, 两者都很脆, 有损于模具性能如果进行放电加工, 建议采用精放电即低电流, 高频率为得到最佳性能, 电火花加工表面必须通过磨削或抛光完全去除电火花白层, 然后应该以低于原回火温度 25 的温度再回火一次在对大尺寸或形状复杂的模具进行电加工时,V10 应在 500 C 以上高温回火用 V10 制作的喷嘴和挤压螺栓, 用于玻纤塑料的挤压 ASSAB 冷作模具钢相对性能材料性能及抵抗不同失效能力 ASSAB 钢种 DF-3 CALMAX CALDIE (ESR XW-10 ASSAB 88 XW-42 XW-5 VANADIS 4 EXTRA VANCRON 40 ASP 23 ASP 30 ASP 60 AISI M2 硬度 / 抗塑变机加工性能研磨性能尺寸稳定性表面处理氮化氮化会使表层变硬, 从而提高了耐磨性, 减缓了开裂趋势如是高温回火,V10 通常选择回火温度为 525 C. 这意味着氮化温度不能超过 C 在这一温度下推荐使用离子氮化氮化后的表面硬度约 1250 HV0.2 kg. 氮化层的深度应以模具的应用选择更多信息与最近的 ASSAB* 公司联络, 以获得更多有关钢材选择应用热处理及库存等相关资料 * 见封底磨粒磨损抵抗粘着磨损疲劳抗力韧性 / 延展性 / 抗整体抗崩角开裂 7

总部 ASSAB Pacific Pte. Ltd. 171 Chin Swee Road #07-02, SAN Centre Singapore 169877 Tel : 65 6534 5600 Fax : 65 6534 0655 中国北京 * 一胜百模具 ( 北京有限公司.

8 总部 ASSAB Pacific Pte. Ltd. 171 Chin Swee Road #07-02, SAN Centre Singapore Tel : Fax : 中国北京 * 一胜百模具 ( 北京有限公司. 地址 : 北京经济技术开发区荣京东街甲 10 号印度尼西亚 Jakarta* PT. ASSAB Steels Indonesia JI. Rawagelam III No. 5 Kawasan Industri Pulogadung : Jakarta 13930, Indonesia Tel : 广州 Fax : Medan* Komplek Griya Riatur Indah Blok A No. 138, JI. T. Amir Hamzah Halvetia Timur 重庆 * Medan 20124, North Sumatera, Indonesia Tel : / 6 Fax : : : Surabaya* JI. Berbek Industri I/23 Surabaya Industrial Estate 大连 * , : : Rungkut Surabaya East Java, Indonesia Tel : Fax : 东莞 * : : 宁波 * : : 青岛 * 一胜百模具 ( 青岛有限公司 : : 上海 * : : 苏州 : : 天津 : : 厦门 * 一胜百模具 ( 厦门有限公司 : : ASSAB Steels (HK Ltd. Room Grand Central Plaza, Tower Shatin Rural Committee Road Shatin, N.T., Hong Kong Tel : Fax : Other offices in Bandung, Cikarang, Semarang and Tangerang. 日本 Tokyo Uddeholm KK Atago East Building Nishi Shinbashi Minato-ku, Tokyo Japan Tel : Fax : Fukuroi* Muramatsu, Fukuroi-shi Shizuoka Japan Tel : Fax : Nagoya Sumitomo Seimei Chikusa New Tower Building Aoi Higashi-ku, Nagoya, Aichi Japan Tel : Fax : Osaka Shin Osaka Central Tower Nishinakajima Yodogawa-ku, Osaka Japan Tel : Fax : 韩国 Incheon* ASSAB Steels (Korea Co., Ltd. 116B-8L, 687-8, Kojan-dong, Namdong-ku Incheon , Korea Tel : Fax : Busan* 14B-5L, , Songjeong-dong, Kangseo-ku Busan , Korea Tel : Fax : Another office in Daegu. 马来西亚 Head Office / KL Sales* ASSAB Steels (Malaysia Sdn. Bhd. Lot 19, Jalan Perusahaan 2 Batu Caves Industrial Estate Batu Caves Selangor, Malaysia Tel : Fax : / 55 Butterworth* Plot 146a Jalan Perindustrial Bukit Minyak 7 Kawasan Perindustrial Bukit Minyak Bukit Mertajam SPT Penang, Malaysia Tel : Fax : Johor* No. 8 Jalan Pesiaran Teknologi Taman Teknologi Johor Senai Johor, Malaysia Tel : Fax : Other offices in Ipoh, Malacca and Puchong. 菲律宾 Laguna* ASSAB Pacific Pte. Ltd. Philippine Branch Blk 2 Lot 4, Interstar Corner Solid Streets Laguna International Industrial Park (LIIP Mamplasan, Biñan, Laguna 4024 Philippines Tel : / 59 / 60 Fax : Another office in Cebu. 新加坡 * ASSAB Steels Singapore (Pte. Ltd. 18 Penjuru Close Singapore Tel : Fax : 台湾台北 * ASSAB Steels Taiwan Co., Ltd. No. 112, Wu Kung 1st Rd. Wu Ku Industry Zone Taipei , Taiwan (R.O.C. Tel : Fax : / 2348 Kaoshiung* No. 1, Bangong West 3rd Rd. Gangshan Industrial Zone Kaoshiung , Taiwan (R.O.C. Tel : Fax : / 16 南投 * No. 10, Industry South 5th Rd. Nan Kang Industry Zone Nantou , Taiwan (R.O.C. Tel : Fax : 泰国 * ASSAB Steels (Thailand Ltd. 9/8 Soi Theedinthai, Taeparak Road, Bangplee, Samutprakarn Thailand Tel : Fax : 越南 * Cam Steel Trading Co., Ltd. 90/8, Block 5 Tan Thoi Nhat Ward, District 12 Ho Chi Minh City, Vietnam Tel : Fax : * / ASSAB( 一胜百工模具钢 1945 年开始进入亚洲市场, 至今已经行销六十余年 ; 我们的顾客选用了 ASSAB( 一胜百品牌工模具钢, 也就选择了稳定的高品质产品一胜百销售公司和经销商在亚太地区可提供规格齐全的库存, 为进一步缩短模具制造周期, 一胜百公司将提供铣削磨削钻孔, 甚至是线切割后的钢材满足您的需求一胜百也提供技术先进的真空热处理服务来提升钢材的性能我们的销售工程师和冶金学家可以随时辅助您, 针对不同应用选择相应的模具钢, 以及最佳的加工处理方式我们可以随时在当地的实验室或瑞典试验中心对模具钢材进行检测分析我们在瑞典的 Uddeholm 钢厂是世界上仅有的几个专注于工模具钢生产的钢厂之一 Uddeholm 钢厂已取得 ISO 9001 和 ISO 认证. 我们先进的锻机在世界同行业中处于领先地位. 除了提供工模具钢材以外, 一胜百还为模具制造商提供下列产品或服务 : 用于模具修补的焊接材料用于模具的高强度铝合金材料用于模具镶件的铜合金材料合金机械用钢用于锯带压缩机阀涂层刀片等用的冷轧钢带高性能钢材 (HPS Granshot

参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-2 ARNE O1 (1.2510) (SKS 3) ASSAB DF-3 O1 (1.2510) (SKS 3) ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIG

参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-2 ARNE O1 (1.2510) (SKS 3) ASSAB DF-3 O1 (1.2510) (SKS 3) ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIG uddeholm VIDAR 1 ESR 参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-2 ARNE O1 (1.2510) (SKS 3) ASSAB DF-3 O1 (1.2510) (SKS 3) ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-41

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