VANADIS 8 SUPERCLEAN Uddeholm Vanadis 8 SuperClean

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1 VANADIS 8 SUPERCLEAN Uddeholm Vanadis 8 SuperClean

2 参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D SKD 11 CARMO CARMO CALMAX CALMAX VIKING VIKING / CHIPPER (1.2631) CALDIE CALDIE ASSAB 88 SLEIPNER ASSAB PM 23 SUPERCLEAN VANADIS 23 SUPERCLEAN (M3:2) SKH 53 ASSAB PM 30 SUPERCLEAN VANADIS 30 SUPERCLEAN (M3:2 + Co) SKH 40 ASSAB PM 60 SUPERCLEAN VANADIS 60 SUPERCLEAN (1.3292) VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 6 SUPERCLEAN VANADIS 6 SUPERCLEAN VANADIS 8 SUPERCLEAN VANADIS 8 SUPERCLEAN VANADIS 10 SUPERCLEAN VANADIS 10 SUPERCLEAN VANCRON 40 SUPERCLEAN VANCRON 40 SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN ASSAB 518 P ASSAB 618 (P20) ASSAB 618 HH (P20) ASSAB 618 T (P20) (1.2738) ASSAB 718 SUPREME IMPAX SUPREME (P20) ASSAB 718 HH IMPAX HH (P20) NIMAX NIMAX VIDAR 1 ESR VIDAR 1 ESR H SKD 6 UNIMAX UNIMAX CORRAX CORRAX ASSAB SUS 420J2 STAVAX ESR STAVAX ESR (420) (1.2083) (SUS 420J2) MIRRAX ESR MIRRAX ESR (420) MIRRAX 40 MIRRAX 40 (420) POLMAX POLMAX (420) (1.2083) (SUS 420J2) RAMAX HH RAMAX HH (420 F) ROYALLOY ROYALLOY (420 F) PRODAX ASSAB MM40 ALVAR 14 ALVAR SKT 4 ASSAB SKT 4 ASSAB M ORVAR 2M H SKD 61 ASSAB 8407 SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium SKD 61 DIEVAR DIEVAR HOTVAR HOTVAR QRO 90 SUPREME QRO 90 SUPREME ( ) - 改良级一胜百品牌 (ASSAB) 是一胜百太平洋有限公司所拥有的注册商标本文所载资料, 是根据我们目前的知识水平所编写, 目的是提供对我们的产品及使用的一般建议, 因此不应该当做是描述产品特定性质的保证, 或者被用于其它特定用途每个一胜百的用户应当自己判断选择一胜百产品和服务的适用性版本 D VANADIS 8 SUPERCLEAN

3 工模具钢的关键性能与模具优良性能有关的性能 z根据应用选择硬度 z极高的耐磨性 z充足的韧性以防止由于崩角 / 开裂导致的早期失效通常, 高耐磨性的模具韧性都较低, 反之亦然然而, 在许多情况下使模具有最佳的性能, 必须同时具备高耐磨性和高韧性 Vanadis 8 SuperClean 是经粉末冶金炼钢工艺生产的兼具极好的耐磨性和高韧性的模具钢与模具制作有关的性能 z机械加工性 z热处理 z热处理尺寸稳定性 z表面处理高合金工模具钢通常比低合金钢更难机加工和热处理因此高合金钢模具的制作费用也较高由于谨慎并均衡地采用合金化与粉末冶金工艺流程,Vanadis 8 SuperClean 在热处理方面, 与 AISI D2 钢类似而 Vanadis 8 SuperClean 淬火和回火后的尺寸稳定性远优于常规制造的高性能冷作钢, 这是其巨大优势之一这也意味着 Vanadis 8 SuperClean 是一款非常适合表面涂层的工模具钢应用 Vanadis 8 SuperClean 常适用于超长时间运作的工具, 其中磨粒磨损是主要问题由于硬质合金或高速钢等材料所制造的工具易崩裂或产生开裂, 因此结合了极高耐磨性与良好韧性的 Vanadis 8 SuperClean 成为适合这类作业的理想替代品例如 : z冲裁与成型 z精冲 z电气板材冲裁 z冲压垫片 z拉深 z冷锻 z切刀 ( 纸和铝箔 ) z粉末压制 z制粒机刀 z挤出机螺杆等简介 Vanadis 8 SuperClean 是铬钼钒合金钢, 其具有以下特性 : z极高的耐磨粒磨损和耐粘着磨损性能 z高抗压强度, 64 HRC z非常好的淬透性 z良好的延展性 z淬火时展现的高稳定性 z良好的抗回火性 z良好的加工和磨削性能典型成分 % 碳 2.3 硅 0.4 锰 0.4 铬 4.8 钼 3.6 钒 8.0 交货状态颜色代码软化退火至 270 HB 绿色 / 浅紫色 VANADIS 8 SUPERCLEAN 3

特性物理性能淬火和回火至 62 HRC 温度 20 C 200 C 400 C 机械加工性与另一厂商的 10% 钒钢 PM10V 相比,ASSAB PM SuperClean 粉末钢 Vanadis 10 SuperClean Vanadis 8 SuperClean ASSAB PM 23 SuperClean 及 Vanadis 4 Extra SuperClean 的机械加工性能密度

4 延展性无缺口冲击试验,CR2( 厚度方向 ) 显示的冲击强度为平均值 Vanadis 8 SuperClean 与 ASSAB PM 23 SuperClean 具备类似的抗冲击强度 0.

4 特性物理性能淬火和回火至 62 HRC 温度 20 C 200 C 400 C 机械加工性与另一厂商的 10% 钒钢 PM10V 相比,ASSAB PM SuperClean 粉末钢 Vanadis 10 SuperClean Vanadis 8 SuperClean ASSAB PM 23 SuperClean 及 Vanadis 4 Extra SuperClean 的机械加工性能密度 kg/m 3 7, 弹性模量 MPa 230, , ,000 热膨胀系数 20 C 起 / C 热传导系数 W/m o C 比热 J/kg o C x x 加工性采用无涂层硬质合金刀具车削加工采用无涂层高速钢 (HSS) 刀具钻孔加工 0.4 延展性无缺口冲击试验,CR2( 厚度方向 ) 显示的冲击强度为平均值 Vanadis 8 SuperClean 与 ASSAB PM 23 SuperClean 具备类似的抗冲击强度 0.2 Vanadis 10 PM 10V Vanadis 8 ASSAB PM 23 Vanadis 4 Extra 热处理去应力回火 Joule 100 粗加工后的模具应整体加热至 650 o C, 保温 2 小时缓慢冷却至 500 o C, 然后空冷 Vanadis 4 Extra ASSAB PM 60 Vanadis 8 和 ASSAB PM 23 淬火预热温度 : 首先 C, 再 C 奥氏体化温度 : C 保温时间 : 淬火温度高达 1100 o C 时,30 分钟 ; 温度超过 1100 o C 时,15 分钟注意 : 保温时间 = 在淬火温度下, 工具热透后的时间少于建议的保温时间会导致硬度降低在淬火过程中, 应避免工具脱碳与氧化 HRC 4 VANADIS 8 SUPERCLEAN

5 淬火介质 z在真空炉中, 以足够正压 ( 不少于 2bar) 的气体冷却 z C 的热浴或流态床炉中进行马氏体分级淬火 z空气或气体强制冷却注意 : 一旦温度达到 C, 立刻进行回火为获得该工具的最佳性能, 在可接受的变形范围内, 应尽可能加快冷却速度与给定的回火曲线相比, 淬火速度太慢会损失硬度如壁厚超过 50mm, 分级淬火之后应强制风冷 CCT- 曲线图奥氏体化温度 1020 C. 保温时间 30 分钟 o C M s Martensite 马氏体碳化物奥氏体化温度 1020 o C. 保温时间 30 分钟. 珠光体 Bainite 贝氏体 Seconds 秒 A c1f = 865 o C A c1s = 818 o C 冷却曲线编号硬度 HV10 T ( 秒 ) Minutes 分钟小时 Hours Air 空冷棒材直径 cooling of bars, Ø mm VANADIS 8 SUPERCLEAN 5

回火根据所需硬度, 参考回火曲线图, 选择回火温度 : 至少回火两次, 每次回火时必须冷却至室温若对尺寸稳定性和韧性有极高的要求, 强烈建议回火三次, 且温度不低于 540 C 回火温度若低于 540 C 时, 虽然可在一定程度上提高硬度和抗压强度, 但也会损害耐开裂性及尺寸稳定性而且, 如果选择降低回火温度, 也不要低于 520 C 二次回火时, 应保温至少两小时三次回火时,

6 回火根据所需硬度, 参考回火曲线图, 选择回火温度 : 至少回火两次, 每次回火时必须冷却至室温若对尺寸稳定性和韧性有极高的要求, 强烈建议回火三次, 且温度不低于 540 C 回火温度若低于 540 C 时, 虽然可在一定程度上提高硬度和抗压强度, 但也会损害耐开裂性及尺寸稳定性而且, 如果选择降低回火温度, 也不要低于 520 C 二次回火时, 应保温至少两小时三次回火时, 保温时间至少为 1 小时回火曲线图硬度奥氏体化温度 1180 o C 1100 C 1020 C o C 回火温度, 2 x 2 小时回火曲线基于 15 x 15 x 40 mm 的样品热处理并强制气冷后的数据由于实际工具尺寸及热处理参数等差异经热处理后, 工模具的硬度可能会下降 6 VANADIS 8 SUPERCLEAN

7 切削参数推荐以下的切削数据仅供参考, 应根据实际条件进行调整交货条件 : 软化退火至 270 HB 车床加工铣床加工面铣和直角台阶铣切削参数铣削速度 (V c ) m/min 硬质合金铣刀粗铣精铣切削参数车削速度 (V c ) m/min 硬质合金车刀高速钢车刀粗车精车精车进给量 (f) mm/tooth 切深 (a p ) mm * 硬质合金刀具 ISO 标号 K20, P10 P20 C3, C7-C6 * 使用耐磨的 Al 2 O 3 - 涂层硬质合金级别 * K15, P10 C3, C7 进给量 (f) mm/rev 切深 (a p ) mm 硬质合金刀具 ISO 标号 * K20, P10 P20 C2, C7 C6 * 使用耐磨的 Al 2 O 3 - 涂层硬质合金级别 * K15, P10 C3 C7 - 端铣切削参数铣削速度 (V c ) m/min 进给量 (f) mm/tooth 整体硬质合金端铣刀类型可转位硬质合金高速钢刀具 ) ) ) ) 钻孔加工高速钢麻花钻硬质合金刀具 ISO 标号 3) K15 P10 P20 C3, C7 C6 钻头直径 mm * 涂层高速钢钻头 v c = m/min. 硬质合金钻头加工参数切削速度 (Vc) m/min 进给量 (f) mm/rev * * * * 钻孔速度 (V c ) m/min 进给量 (f) mm/rev 可转位钻头 1) 可替换式或钎焊硬质合金刀具 2) 钻孔直径为 mm 的进给速度 3) 钻孔直径为 5 20 mm 的进给速度 4) 钻孔直径为 mm 的进给速度钻头类型整体硬质合金钎焊硬质合金 1) ) ) ) 1) 涂层高速钢端铣刀 v c = m/min. 2) 取决于端铣径向深度及铣刀直径 3) 使用耐磨的 Al 2 O 3 - 涂层硬质合金级别磨削加工一般砂轮建议如下更多详情可参见工模具钢的磨削手册磨削方式退火状态淬硬状态平面砂轮平面磨削 * 如果可能, 请使用 CBN 砂轮 A 46 HV B151 R50 B3* A 46 GV 扇形砂轮平面磨削 A 36 GV A 46 GV 外圆磨削内圆磨削成型磨削 A 60 KV A 60 JV A 100 JV B151 R50 B3* A60 KV R151 R75 B3* A 60 JV B126 R100 B6* A 100 JV VANADIS 8 SUPERCLEAN 7

8 电火花加工 EDM 如在淬火及回火状态下进行电火花加工, 最后一道工序应采用电火花精加工, 即低电流高频率为了获得最佳性能, 电火花加工过的表面需再研磨 / 抛光, 工具须在比原先回火温度约低 25 C 的条件下再次回火当电火花加工大尺寸或形状复杂的工模具时, 应在不低于 540 C 的高温下再次回火一胜百冷作工模具钢的对比材料性能及抵抗失效的能力一胜百钢材种类硬度 / 抗塑性变形机加工性能磨削性尺寸稳定性抗磨粒磨损抗性抗粘着磨损延展性 / 抗崩角抗疲劳开裂韧性 / 抗整体开裂常规冷作工模具钢 ASSAB DF-3 Calmax Caldie (ESR) ASSAB 88 ASSAB XW-42 ASSAB XW-10 ASSAB XW-5 粉末冶金工模具钢 Vanadis 4 Extra* Vanadis 8* Vancron 40* 粉末冶金高速钢 ASSAB PM 23* ASSAB PM 30* ASSAB PM 60* 常规高速钢 AISI M2 * 一胜百超纯净粉末治金工模具钢 8 VANADIS 8 SUPERCLEAN

9 粉末冶金工艺热处理压延机锻造机加工库存 VANADIS 8 SUPERCLEAN 9

10 粉末冶金工艺粉末冶金工艺中, 使用氮气将熔融钢雾化成小液滴或颗粒每个小颗粒会迅速凝固, 碳化物短时内几乎无法产生然后, 在高温及高压下, 通过热等静压 (HIP) 将这些粉末颗粒压缩成钢锭, 再用常规方法把钢锭轧制或压制成材最终钢结构完全均匀, 其中含有随机分布的微型碳化物, 对裂纹萌生无害, 但仍将保护工具免受磨损大夹杂物可导致裂纹萌生因此, 粉末冶金工艺进一步发展, 提高了钢的纯净度时至今日, 一胜百粉末钢已经发展到第三代, 是市场上最洁净的粉末冶金工模具钢产品机加工材料完工入库前, 我们会根据所需的尺寸和确切的公差, 对棒型材进行粗加工对大尺寸棒材进行车床加工时, 钢棒材围绕固定的刀具旋转切削较小尺寸时, 切割工具围绕棒材旋转为确保产品质量及工模具钢的完整性, 所有棒材都须经表面外观及超声波检测然后, 我们会去除棒材的两端, 以及所有发现缺陷的部分热处理在交货之前, 所有各种棒材需经热处理, 包括软化退火淬回火这些作业令钢材兼具适当的硬度和韧性更多详情请与当地一胜百联系, 以获得更多的有关钢材选择热处理应用和可供钢材等信息 10 VANADIS 8 SUPERCLEAN

11 一胜百卓越的工模具解决方一站式供应商一胜百是领先业界无可媲美的一站式产品和服务供应商, 面向全球市场, 提供卓越的工模具解决方案除了供应工模具钢及特殊钢材之外, 我们也致力于提供覆盖所有供应链的综合增值服务, 如机械加工和热处理, 确保为客户打造方便可靠的钢材使用体验我们也致力于为客户提供解决方案, 不断推陈出新, 提高总体加工成本效益 VANADIS 8 SUPERCLEAN 11

12 正确选择钢材至关重要一胜百工程师和冶金学家可以随时辅助您, 针对不同应用选择最合适的模具钢种, 以及最佳的处理方式一胜百不仅提供优越品质的模具钢材, 还提供世界最先进的机加工, 热处理和表面处理服务, 增强模具钢性能, 满足最短交货期的需求一胜百不只是一个模具钢的供应商, 而且是提供一站式整体化解决方案的可靠的合作伙伴一胜百和 Uddeholm 遍布全球, 不论您身处何地, 确保您可以获得高品质的模具钢和当地支持同时, 我们继续确保作为模具钢的世界领导地位如需要更多信息, 请浏览

TYRAX ESR Uddeholm Tyrax ESR

TYRAX ESR Uddeholm Tyrax ESR 参考标准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379 (SKD 11) CALMAX / CARMO CALMAX / CARMO 1.2358 VIKING