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2 REFERENCE STANDARD AISI DIN JIS DF-2 ARNE O SKS 3 DF-3 O SKS 3 XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 ( (SKD 2 XW-10 RIGOR A SKD 12 XW-41 SVERKER 21 D SKD 11 XW-42 D SKD 11 CARMO CALMAX CALDIE ASSAB 88 CARMO CALMAX CALDIE SLEIPNER ASP 23 (M3: SKH 53 ASP 30 (M3:2 + Co SKH 40 ASP VANADIS 4 EXTRA VANADIS 4 EXTRA VANADIS 6 VANADIS 6 VANADIS 10 VANADIS 10 VACRON 40 VANCRON P20 Mod HH P20 Mod T P20 Mod Mod. 718 SUPREME IMPAX SUPREME P20 Mod HH IMPAX HH P20 Mod NIMAX UNIMAX CORRAX NIMAX UNIMAX CORRAX STAVAX ESR STAVAX ESR 420 Mod ESR SUS 420J2 MIRRAX ESR MIRRAX ESR 420 Mod. POLMAX ELMAX POLMAX ELMAX RAMAX LH RAMAX LH 420 F Mod. RAMAX HH RAMAX HH 420 F Mod. ROYALLOY PRODAX ASSAB PT18 ASSAB MMXL ASSAB MM40 ALVAR 14 ALVAR SKT M ORVAR 2M H SKD SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium ESR SKD 61 DIEVAR HOTVAR DIEVAR HOTVAR SNCM SCM S50C 本文所载资料, 是根据我们目前的知识水平所编写, 目的是提供对我们的产品及使用的一般建议, 因此不应该为了某种特定用途, 而被用来当作是描述产品特定性质的保证版本

简介 QRO 90 Supreme 是一种性能优异的铬 - 钼 - 钒热作模具钢, 其性能如下 : 优异的高温强度和红硬性非常好的抗回火性能独特的抗疲劳性能优异的热传导性纵向和横向都具有良好的韧性延展性匀一的加工性能良好的热处理性能化学成份 % 标准供货状态色标提高模具性能 C 0.38 Si 0.30 0.75 Mn Cr 2.

3 简介 QRO 90 Supreme 是一种性能优异的铬 - 钼 - 钒热作模具钢, 其性能如下 : 优异的高温强度和红硬性非常好的抗回火性能独特的抗疲劳性能优异的热传导性纵向和横向都具有良好的韧性延展性匀一的加工性能良好的热处理性能化学成份 % 标准供货状态色标提高模具性能 C 0.38 Si Mn Cr 2.6 无国际标准, 国际专利软性回火至约 180 HB 橘红色 / 浅棕色 Mo 2.25 V 0.9 QRO 90 Supreme 是瑞典 Uddeholm 钢厂特别开发, 用来提高高温模具寿命的高级热作模具钢所谓高级是指采用了如电渣重熔的特殊冶炼工艺, 钢材具有高的纯净度和良好的机械加工性能同时, 恰当的选择 QRO 90 的合金成分配比, 使其在热作模具钢中具有更独特的性能 QRO 90Supreme 同时具有优异的高温强度回火稳定性和热传导性能因此,QRO 90Supreme 被用来提高有色金属的压铸挤压模的寿命及钢件锻造挤压模的寿命应用压铸 QRO 90Supreme 在铝合金黄铜和纯铜的压铸模上, 通常都比一般热作模具钢材寿命长, 其卓越的高温强度抑制热疲劳裂纹, 延长模具寿命另外, 其高的热传导性可以缩短单次生产时间, 提高生产效率 QRO 90Supreme 通常被用在抵抗热龟裂侵蚀及需要热强度的零件典型应用如 : 型芯芯针镶件中小型模具及料筒热挤压在铝合金挤压上, 当希望挤压产品的数量远远超过常规模具钢时, 推荐采用 QRO 90 例如 : 形状简单且要开多副的长寿命模具形状复杂有薄壁的模具空心模挤压困难合金的模具挤压铁铝的挤压机部件如衬套压头芯杆顶杆等使用 QRO90 Supreme 比 AISI 标准的 H13 寿命都要长 ; QRO 90 Supreme 用在黄铜和纯铜挤压的压头及模套上, 其寿命也比 AISI 标准的 H13 寿命都要长 ; 同样在挤压黄铜时, 衬套采用 QRO 90 Supreme, 寿命也延长很多图片来自 : Bo Dahlgren 热锻 QRO 90 Supreme 在压锻黑色金属黄铜, 特别是用在中小型模具上, 寿命延长尤其明显 QRO 90 Supremey 也特别适合级进锻造顶锻挤压锻造粉末锻造和其它需要大量水冷却的其他锻造 3

4 性能所有试样均取自 356 x 127 mm 板材中心位置除非特别指明, 所有试样经 1030 Cx 30min 气淬 +2x2 小时 645 C 回火, 最终硬度度 45±1HRC 物理性能淬火回火至硬度 45 HRC. 温度 20 C 400 C 600 C 密度 kg/m 弹性模量 MPa 热膨胀系数 / C 从 20 C 热传导率 W/m C 机械性能室温近似抗拉强度 x x 硬度 48 HRC 45 HRC 40 HRC 抗拉强度, Rm 1620 MPa 1470 MPa 1250 MPa 屈服强度, Rp MPa 1270 MPa 1100 MPa 高温抗拉性能纵向测试温度对冲击韧性的影响 Charpy V 试样, 短横向方向冲击韧性值,J 测试温度高温保温时间与硬度间的关系硬度,HRC 时间,h 测试温度 4

5 热处理软性退火在保护气氛下加热至 820 C, 以 10 / 时随炉冷至 650 C, 然后空冷去应力模具经过粗加工后, 加热至 650 C, 保温 2 小时, 缓冷至 C, 然后空冷. 淬火预热温度 : C, 通常分两段预热奥氏体化温度 : C 温度 C 保温时间回火后硬度 ±2 HRC ±2 HRC 保温时间 = 模具在淬火温度完全热透后的保温时间在硬化时必须进行气氛保护以避免脱碳或氧化. 硬度, 残余奥氏体含量晶粒度和奥氏体化温度间的关系晶粒尺寸硬度硬度残余奥氏体含量,% 晶粒尺寸淬火介质高速气体 / 循环气氛真空 ( 高压高速气体, 有变形或开裂风险的模具可考虑采用分级淬火盐浴或流动离子中,550 C 盐浴或流动离子中, 约 C 温油, 约 8 0 C 注 1: 当模具温度达到 C 时, 立即回火注 2: 为了获得最佳的模具性能, 在可接受的模具变形范围内尽可能采用快的冷却速度回火根据需要硬度, 并参照回火曲线图选择回火温度压铸模具至少回火 3 次, 热锻模挤压模至少回火 2 次每次回火之间, 必须冷却至室温, 最低回火温度 600 C, 回火至少保温 2 小时, 为了避免回火脆性, 请勿在 C 回火回火曲线图图中曲线为空冷 25 x 25 x 40 mm 试样所得, 尺寸较大时, 淬火后得贝氏体, 其初始硬度较低, 二次硬化峰向高温方向偏移在过回火时, 无论试样尺寸大小, 曲线在 4 5 H R C 以下都比较接近硬度,HRC 残余奥氏体,% 回火脆性区残余奥氏体残余奥氏体奥氏体化温度回火温度 (2x2h 5

6 不同温度回火后的近似冲击韧性纵向试样, 机加工后热处理冲击强度回火温度 (2x2h 不推荐在 C 进行回火, 以免韧性降低 CCT 图奥氏体化温度 C. 保温时间 30 分钟碳化物马氏体贝氏体淬火回火过程中尺寸改变淬火和回火时模具受到热应力及组织应力的影响, 不可避免的造成模具尺寸改变和变形, 因此通常建议热处理前预留足够的加工余量一般情况下, 最大尺寸方向通常会收缩, 在小尺寸方向大多会涨大, 但是, 这也和模具尺寸设计及冷却速度的影响, QRO 90 Supreme 圆棒料, 建议在长度宽度和厚度方向预留 0.3% 的加工余量奥氏体化温度 1020 C 保温时间 30 分铁素体 + 碳化物冷却曲线硬度 HV 分秒小时圆棒空冷,mm 6

7 机加工参数推荐以下切削参数仅供加工参考, 应根据实际情况进行调整材料状态 : 软性退火 ~18 0 H B 车床加工加工参数切削速度 (v c 进给量 (f mm/r 切深 t (a p mm 硬质合金 ISO 编号高速钢钻孔高速钢麻花钻头钻头直径 mm 切削速度 (v c 进给量 (f mm/r * * * * * 对于涂层高速钢, v c = 硬质合金钻头加工参数硬质合金刀具可转位钻头类型整体硬质合金 HSS 刀具粗车精车精车 P20 - P30 涂层硬质合金 P10 - P20 涂层硬质合金或金属陶瓷钎焊硬质合金钻 1 铣床加工面铣和直角台阶铣加工参数铣削速度 (v c 进给量 (f z mm/tooth 铣削深度 (a p mm 硬质合金国际标准 ISO 端面铣加工参数铣削速度 (v c 进给量 (f mm/tooth 硬质合金国际标准 ISO 粗铣硬质合金刀具精铣 P20 - P40 镀膜硬质合金整体硬质合金刀具端铣刀具种类可转位硬质合金刀具 P10 - P20 镀膜硬质合金或金属陶瓷高速钢刀具对于镀膜高速钢, v c ~ 取决于切削半径和刀具直径研磨砂轮推荐 P 砂轮类别退火态淬硬态表面研磨直线式 A 46 HV A 46 HV 表面研磨镶块式 A 24 GV A 36 GV 切削速度 v c 外圆研磨 A 46 LV A 60 KV 进给量 (f mm/r 钻头内有冷却管道的钎焊硬质合金钻头 2 根据钻头直径大小调整内壁研磨 A 46 JV A 60 IV 成形研磨 A 100 LV A 120 KV 7

8 表面处理电加工氮化处理及氮碳共渗氮化处理和氮碳共渗能在表面形成非常耐磨耐侵蚀的硬化层, 但是它比较脆, 容易因机械应力或热应力而开裂或脱落, 硬化层越厚, 风险越大氮化处理前必须淬火处理, 且回火温度必须高于氮化温度至少氮化在 510 C 氨气氛中进行, 或在 75% 氢气 +25% 氮气, 温度 480 C 时候进行离子氮化, 其表层都可以达到硬度 1000HV0.2 通常推荐优先采用, 因为离子氮化更容易控制氮势浓度, 避免氮化表层产生有害的白层当然, 适当的控制普通氮化, 也能达到同样的效果 QRO90 Supreme 也能在气体或盐浴中进行氮碳共渗, 其表面硬度可达 HV0.2 氮化层深度工艺 510 C 气体氮化 480 C 离子氮化氮碳共渗 580 C 气体 580 C 盐浴时间 h 表面硬度 HV 深度 * mm * 氮化层深度 = 氮化层硬度高于基体硬度 50HV 0.2 处距表面的距离热作模具氮化层深度建议不超过 0. 3 mm QRO 90Supreme 的氮化特性比 AISI H13 好, 因此, 在氮化时, 其处理时间要缩短, 否则氮化层将有增厚风险 QRO 90 Supreme 在退火态时也能进行氮化处理, 只是氮化层硬度和厚度减少如果在淬硬态或退火态时对模具进行电加工, 在电加工表面会残留薄的再凝固层 ( 白层和淬硬未回火层, 它们呈脆性, 对模具后期使用非常有害型腔用放电加工, 建议在最后使用精放电, 如 : 低电流高频率采用合适的加工工艺, 对电加工表面进行打磨完, 全去除白层, 并以低于原来回火温度 2 5 C 对模具进行去应力回火焊补模具焊接有开裂风险, 在需要焊接时, 必需注意做好接头准备选择合适焊条和焊接工艺进行预热, 焊后热处理以保证良好的焊接结果如果模具需要抛光或光蚀刻, 必须选择匹配的焊条成分焊接方法 TIG MMA 预热温 ºC ºC 度焊接材料 QRO 90 TIG-WELD QRO 90 WELD 最大层间温度 ºC 475ºC 焊后冷却前两小时以 20-40ºC/h 速度冷却, 然后在空气中冷至 < 70ºC 焊后硬度 HRC HRC 焊后热处理硬态比原来的回火温度低 10-20ºC 退火态按照热处理推荐进行软化退火 1 为避免焊接裂纹, 必须保证整个模具在预热过程中热透且整个焊补过程必须保持该预热温度 2 对模具进行多层多道焊时, 当焊接后道焊缝时, 前道焊缝的最低温度, 称为层间温度若超出该温度, 模具就会出现变形或在焊接区域出现软区的风险 8

图片来源 : Bo Dahlgren ASSAB 热作模具钢比较工具钢关键性能定性比较 ASSAB 钢种回火稳定性热屈服强度抗蠕变强度热膨胀系数热传导性能延展性 ALVAR 14 8407 2M 8407 SUPREME DIEVAR HOTVAR

9 图片来源 : Bo Dahlgren ASSAB 热作模具钢比较工具钢关键性能定性比较 ASSAB 钢种回火稳定性热屈服强度抗蠕变强度热膨胀系数热传导性能延展性 ALVAR M 8407 SUPREME DIEVAR HOTVAR 抵抗各种模具失效形式比较 ASSAB 钢种热龟裂整体开裂热磨损 / 冲蚀塑性变形腐蚀 (Al ALVAR M 8407 SUPREME DIEVAR HOTVAR 更多信息更多信息如 : 钢材选择热处理应用等请联系 ASSAB* 当地分公司 * 见封页 9

过程是通过熔化浸在过热的电渣层中的自耗电极实现的控制凝固最终形成了高品质的均匀钢锭, 消除了宏观偏析由于是在保护气氛下进行重熔, 钢材的纯净度也会进一步提高热加工重熔处理后的钢锭被送至轧制或锻压车间进一步加工成块料或棒料

10 电渣重熔 (ESR 工模具钢的生产过程我们从优质可循环用钢中精心挑选模具钢的原材料, 然后置于电弧炉中和铁合金造渣剂一起熔炼, 熔态金属随后转至中间包采用除渣装置去除富氧熔渣, 在钢包精炼炉中进行去氧合金化处理并加热熔态金属, 利用真空除气法去除氢氮和硫元素电渣重熔车间通过底部浇铸过程, 钢包中的熔态金属以可控流速流入铸模, 凝固后形成钢锭随后, 钢锭可以直接送至轧制或锻压车间进行加工但是, 对于高级钢材, 钢锭是被送到了电渣重熔炉, 在这里钢锭被进一重熔处理 ESR 过程是通过熔化浸在过热的电渣层中的自耗电极实现的控制凝固最终形成了高品质的均匀钢锭, 消除了宏观偏析由于是在保护气氛下进行重熔, 钢材的纯净度也会进一步提高热加工重熔处理后的钢锭被送至轧制或锻压车间进一步加工成块料或棒料所有的钢材产品都在供货前进行了热处理, 供态为退火态或调质态机加工电渣重熔 (ESR 入库前, 块料被进一步加工至所要求的尺寸和容许公差大的棒材在车床上加工至最终直径, 而小的棒材也进行了去除表面氧化皮的处理为确保钢材质量, 我们对所有的产品进行表面探伤和超声波检测, 然后去除所有产品的两端部及其他发现缺陷的地方 10

总部 ASSAB Pacific Pte. Ltd. 171 Chin Swee Road #07-02, SAN Centre Singapore 169877 Tel : 65 6534 5600 Fax : 65 6534 0655 中国北京 * 一胜百模具 ( 北京有限公司.

11 总部 ASSAB Pacific Pte. Ltd. 171 Chin Swee Road #07-02, SAN Centre Singapore Tel : Fax : 中国北京 * 一胜百模具 ( 北京有限公司. 地址 : 北京经济技术开发区荣京东街甲 10 号印度尼西亚 Jakarta* PT. ASSAB Steels Indonesia JI. Rawagelam III No. 5 Kawasan Industri Pulogadung : Jakarta 13930, Indonesia Tel : 广州 Fax : Medan* Komplek Griya Riatur Indah Blok A No. 138, JI. T. Amir Hamzah Halvetia Timur 重庆 * Medan 20124, North Sumatera, Indonesia Tel : / 6 Fax : : : Surabaya* JI. Berbek Industri I/23 Surabaya Industrial Estate 大连 * , : : Rungkut Surabaya East Java, Indonesia Tel : Fax : 东莞 * : : 宁波 * : : 青岛 * 一胜百模具 ( 青岛有限公司 : : 上海 * : : 苏州 : : 天津 : : 厦门 * 一胜百模具 ( 厦门有限公司 : : ASSAB Steels (HK Ltd. Room Grand Central Plaza, Tower Shatin Rural Committee Road Shatin, N.T., Hong Kong Tel : Fax : Other offices in Bandung, Cikarang, Semarang and Tangerang. 日本 Tokyo Uddeholm KK Atago East Building Nishi Shinbashi Minato-ku, Tokyo Japan Tel : Fax : Fukuroi* Muramatsu, Fukuroi-shi Shizuoka Japan Tel : Fax : Nagoya Sumitomo Seimei Chikusa New Tower Building Aoi Higashi-ku, Nagoya, Aichi Japan Tel : Fax : Osaka Shin Osaka Central Tower Nishinakajima Yodogawa-ku, Osaka Japan Tel : Fax : 韩国 Incheon* ASSAB Steels (Korea Co., Ltd. 116B-8L, 687-8, Kojan-dong, Namdong-ku Incheon , Korea Tel : Fax : Busan* 14B-5L, , Songjeong-dong, Kangseo-ku Busan , Korea Tel : Fax : Another office in Daegu. 马来西亚 Head Office / KL Sales* ASSAB Steels (Malaysia Sdn. Bhd. Lot 19, Jalan Perusahaan 2 Batu Caves Industrial Estate Batu Caves Selangor, Malaysia Tel : Fax : / 55 Butterworth* Plot 146a Jalan Perindustrial Bukit Minyak 7 Kawasan Perindustrial Bukit Minyak Bukit Mertajam SPT Penang, Malaysia Tel : Fax : Johor* No. 8 Jalan Pesiaran Teknologi Taman Teknologi Johor Senai Johor, Malaysia Tel : Fax : Other offices in Ipoh, Malacca and Puchong. 菲律宾 Laguna* ASSAB Pacific Pte. Ltd. Philippine Branch Blk 2 Lot 4, Interstar Corner Solid Streets Laguna International Industrial Park (LIIP Mamplasan, Biñan, Laguna 4024 Philippines Tel : / 59 / 60 Fax : Another office in Cebu. 新加坡 * ASSAB Steels Singapore (Pte. Ltd. 18 Penjuru Close Singapore Tel : Fax : 台湾台北 * ASSAB Steels Taiwan Co., Ltd. No. 112, Wu Kung 1st Rd. Wu Ku Industry Zone Taipei , Taiwan (R.O.C. Tel : Fax : / 2348 Kaoshiung* No. 1, Bangong West 3rd Rd. Gangshan Industrial Zone Kaoshiung , Taiwan (R.O.C. Tel : Fax : / 16 南投 * No. 10, Industry South 5th Rd. Nan Kang Industry Zone Nantou , Taiwan (R.O.C. Tel : Fax : 泰国 * ASSAB Steels (Thailand Ltd. 9/8 Soi Theedinthai, Taeparak Road, Bangplee, Samutprakarn Thailand Tel : Fax : 越南 * Cam Steel Trading Co., Ltd. 90/8, Block 5 Tan Thoi Nhat Ward, District 12 Ho Chi Minh City, Vietnam Tel : Fax : * / ASSAB( 一胜百工模具钢 1945 年开始进入亚洲市场, 至今已经行销六十余年 ; 我们的顾客选用了 ASSAB( 一胜百品牌工模具钢, 也就选择了稳定的高品质产品一胜百销售公司和经销商在亚太地区可提供规格齐全的库存, 为进一步缩短模具制造周期, 一胜百公司将提供铣削磨削钻孔, 甚至是线切割后的钢材满足您的需求一胜百也提供技术先进的真空热处理服务来提升钢材的性能我们的销售工程师和冶金学家可以随时辅助您, 针对不同应用选择相应的模具钢, 以及最佳的加工处理方式我们可以随时在当地的实验室或瑞典试验中心对模具钢材进行检测分析我们在瑞典的 Uddeholm 钢厂是世界上仅有的几个专注于工模具钢生产的钢厂之一 Uddeholm 钢厂已取得 ISO 9001 和 ISO 认证. 我们先进的锻机在世界同行业中处于领先地位除了提供工模具钢材以外, 一胜百还为模具制造商提供下列产品或服务 : 用于模具修补的焊接材料用于模具的高强度铝合金材料用于模具镶件的铜合金材料合金机械用钢用于锯带压缩机阀涂层刀片等用的冷轧钢带高性能钢材 (HPS Granshot

参考标准 AISI DIN JIS DF-2 ARNE O SKS 3 DF-3 O SKS 3 XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 ( (SKD 2 XW-10 RIGOR A SKD 12 XW-41 SVERKER 21 D2

uddeholm QRO 90 SUPREME 参考标准 AISI DIN JIS DF-2 ARNE O1 1.2510 SKS 3 DF-3 O1 1.2510 SKS 3 XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 XW-41 SVERKER 21 D2 1.2379 SKD 11 XW-42 D2 1.2379

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