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1 版本号 :HJYA 应急预案编号 :2015 第一版 连云港方和化工有限公司 突发环境事件应急预案 连云港方和化工有限公司 二〇一五年七月

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3 目录 前言 应急预案简介 基本情况 环境风险源及环境风险评价 环境应急能力评估 组织机构和职责 预防与预警 信息报告与通报 应急响应和措施 后期处置 应急培训与演练 奖惩 保障措施 预案评审 备案 发布和更新 预案的实施和生效时间 附件 I

4 前言连云港方和化工有限公司的产品为碘化物 盐酸埃罗替尼 吖啶酮乙酸 阿扎那韦 利奈唑酮 普仑司特等, 生产过程中使用对苯胺 氢气 甲醇等危险化学品 根据 突发环境事件应急预案管理暂行办法 ( 环发 [2010]113 号 ) 江苏省突发事件应急预案管理办法 ( 苏政办发 [2012]153 号 ) 以及 关于印发江苏省突发环境事件应急预案管理办法的通知 ( 苏环规 号 ), 项目须编制突发环境事件应急预案, 以正确应对突发性环境污染 生态破坏等原因造成的局部或区域环境污染事故, 确保事故发生时能快速有效的进行现场应急处理 处置, 保护厂区及周边环境 居住区人民的生命 财产安全, 防止突发性环境污染事故发生 江因此, 根据 突发环境事件应急预案管理暂行办法 ( 环发 [2010]113 号 ) 以及 江苏省突发事件应急预案管理办法 ( 苏政办发 [2012]153 号 ), 项目须编制突发环境事件应急预案, 以正确应对突发性环境污染 生态破坏等原因造成的局部或区域环境污染事故, 确保事故发生时能快速有效的进行现场应急处理 处置, 保护厂区及周边环境 居住区人民的生命 财产安全, 防止突发性环境污染事故发生 连云港方和化工有限公司根据 江苏省突发环境事件应急预案编制导则 ( 试行 )( 企业事业单位版 ), 编制了适合公司的环境风险应急预案, 连云港市环境保护科学研究所作为技术支持单位, 参与了本预案的编制工作 2014 年 12 月 14 日, 公司组织召开了 连云港方和化工有限公司突发环境事件应急预案 技术审查会, 并邀请相关专家参会, 最终形成了 连云港方和化工有限公司突发环境事件应急预案评审意见 公司预案编制小组根据此意见对预案进行了修改完善, 形成此稿, 上报灌云县环保局备案 1

5 1 应急预案简介 1.1 编制目的为了更有效应对意外事故, 最大限度降低因火灾 爆炸及其它意外的突发或非突发事件导致的危险物品或危险组分泄漏到空气 土壤或水体中而产生的对人体健康和环境的危害, 提高公司对突发环境事件的能力 在切实加强环境风险源的监控和防范措施, 有效降低事件发生概率的前提下, 规定响应措施, 对突发环境事件及时组织有效救援, 控制事件危害的蔓延, 减小伴随的环境影响 1.2 编制依据 (1) 中华人民共和国环境保护法 (2) 中华人民共和国大气污染防治法 (3) 中华人民共和国水污染防治法 (4) 中华人民共和国环境噪声污染防治法 (5) 中华人民共和国固体废物污染防治法 (6) 中华人民共和国突发事件应对法 (7) 中华人民共和国安全生产法 (8) 国家突发环境事件应急预案 ; (9) 突发环境事件应急预案管理暂行办法, 环发 [2010]113 号 (10) 突发环境事件信息报告办法 环保部令[2011]17 号 (11) 江苏省突发事件应急预案管理办法, 苏政办发 [2012]153 号 (12) 江苏省环境污染事件应急预案 (13) 关于印发江苏省突发环境事件应急预案管理办法的通知, 苏环规 号 (14) 关于深入推进环境应急预案规范化管理工作的通知 苏环办 221 号 (15) 危险化学品名录 (2015 版 ); (16) 国家危险废物名录 (2008); (17) 江苏省突发环境事件应急预案编制导则( 试行 )( 企业事业单位版 ) 2

6 (18) 工业企业设计卫生标准 (GBZ1-2010); (19) 工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素 GBZ (20) 重大危险源辨识 GB (21) 建设项目环境风险评价技术导则 HJ/T (22) 国务院 建设项目环境保护管理条例 (23) 国务院 危险化学品安全管理条例 (24) 危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别 (GB ) (25) 危险废物鉴别标准急性毒性初筛 (GB ) (26) 危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别 (GB ) (27) 危险废物鉴别标准易燃性鉴别 (GB ) (28) 危险废物鉴别标准反应性鉴别 (GB ) (29) 危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别 (GB ) (30) 危险废物鉴别标准通则 (GB ) (31) 危险废物鉴别技术规范 (HJ/T 298) (32) 建设项目环境影响评价分类管理名录 ; (33) 地表水环境质量标准 (GB ) (34) 地下水质量标准 (GB/T ) (35) 环境空气质量标准 (GB ); (36) 大气污染物综合排放标准 (GB ); (37) 污水综合排放标准 (GB ); (38) 恶臭污染物排放标准 (GB ); (39) 江苏省突发环境应急预案 ( 苏政办发 [2014]29 号 ) (40) 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知 ( 安监总管三 号 ); (41) 国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知, 安监总管三 号 ; (42) 连云港方和化工有限公司年产 100 吨碘化物 3 吨盐酸埃洛替尼 10 吨吖啶酮乙酸 10 吨阿扎那韦 5 吨利奈唑酮 5 吨普伦斯特项目环境影 3

7 响报告书 ( 连云港市环境保护科学研究所 ); (43) 关于对连云港方和化工有限公司年产 100 吨碘化物 3 吨盐酸埃洛替尼 10 吨吖啶酮乙酸 10 吨阿扎那韦 5 吨利奈唑酮 5 吨普伦斯特项目环境影响报告书的批复 ( 连环发 号 ); 1.3 适用范围 适用范围本预案适用于连云港方和化工有限公司厂区范围内人为或不可抗力造成的有毒气体 废水 废气 固废 ( 包括危险废物 ) 破坏事件, 因自然灾害造成的危及人体健康的环境污染事故等 1 厂区内生产装置 储罐发生泄漏 火灾 爆炸事故次生 / 衍生的环境污染事故 ; 2 危险化学品及危险废物污染事故 ; 3 其他不可抗力导致的环境污染事故 事件分级按照环境污染事件的严重性和紧急程度, 分为重大 (Ⅰ 级 ) 较大(Ⅱ 级 ) 一般 (Ⅲ 级 ) 三级 : ⑴ 重大环境污染事件 (Ⅰ 级 ) 凡符合下列情形之一的, 为特别重大环境污染事件 : 1 因环境污染事件噪声有人员中毒 死亡的 ; 2 因环境污染需疏散 转移群众的 ; 3 因环境污染造成的直接经济损失 5 万元以上 ; ⑵ 较大环境污染事件 (Ⅱ 级 ) 凡符合下列情形之一的, 为较大环境污染事件 : 1 因环境污染造成的直接经济损失 0.5 万元以上 5 万元一下的 ; ⑶ 一般环境污染事件 (Ⅲ 级 ) 除重大突发环境事件 较大环境事件以外的突发环境事件 1.4 应急预案体系连云港方和化工有限公司应急预案体系由公司突发环境事件综合预案和 4

8 各存在环境风险的工段 关键岗位的应急处置措施组成 公司应急预案包括总则 公司基本情况 环境风险源与环境风险评价 应急救援机构及职责 预防与预警 信息报告与通报 应急响应与措施 后期处置 应急培训与演练 奖惩 保障措施 预案的评审备案发布和更新 应急预案实施 附录组成 1.5 工作原则 ⑴ 以人为本, 强化管理 把保障职工健康和公众生命安全放在首位, 切实加强本企业的安全管理和安全防护, 最大限度地减少财产损失 环境损害和社会影响 ⑵ 统一领导, 分级负责 在连云港方和化工有限公司应急指挥部的统一领导下, 公司各部门 各生产单位按照各自职责和权限, 负责事故灾难的应急处置工作 ⑶ 依靠科学, 依法规范 连云港方和化工有限公司是事故应急救援的第一响应者, 公司采用先进的应急救援装备和技术, 提高应急救援能力, 充分发挥专家的作用, 科学决策, 确保预案的科学性, 针对性和可操作性 ⑷ 预防为主, 平战结合 贯彻落实 安全第一 预防为主 综合治理 的方针, 坚持事故应急与预防工作相结合, 加强重大危险源管理, 做好事故的预防 预测 预警和预报工作 ; 开展职工培训教育, 提高员工安全意识 ; 组织应急演练 ; 做好物资和技术储备工作, 做到常备不懈 5

9 2 基本情况 2.1 企业基本情况 概述连云港方和化工有限公司位于连云港市灌云县工业经济区临港产业园内, 成立于 2006 年, 是一家从事高分子材料生产的民营企业 2007 年 5 月该公司年产溴化环氧树脂 1000 吨, 羟基改性氯醋三元共聚树脂 2000 吨, 溴化聚碳酸酯 500 吨, 阻聚剂 200 吨项目通过环评审批 ( 连环发 [2007]140 号 ) ( 下称一期项目 ) 由于市场原因, 已批项目均已停建, 并承诺不再建设 企业为了进一步做大做强, 减少成本, 提高附加值, 形成规模经济, 增强企业后劲, 实现可持续发展, 经充分调研, 连云港方和化工有限公司经研究决定建设年产 100 吨碘化物 3 吨盐酸埃洛替尼 10 吨吖啶酮乙酸 10 吨阿扎那韦 5 吨利奈唑酮 5 吨普伦斯特项目 ( 下称二期项目 ), 并对厂区内公用工程及辅助工程进行必要的增加或改造, 以满足本项目的正常生产 项目环境影响评价报告书已通过连云港市环保局批复 ( 连环发 号 ), 目前已完成土建 管道及设备安装工作, 投入试运行, 目前准备进行环保竣工验收 表 企业基本情况 序号 单位名称 连云港方和化工有限公司 1 法定代表人 程雪芬 2 法人代码 通信地址 灌云县临港产业园纬八路南 经十路东 4 邮政编码 经济隶属关系 私营企业 6 从业人数 30 人 7 地理位置 北纬 东经 地形地貌 沿海平原 9 厂址特殊状况 沿海平原地区, 无特殊状况 交通状况连云港市临港产业园内东西向主要道路包括纬一路至纬九路, 南北向道 6

10 路主要为经七路 经八路 经九路 324 省道等 其中厂界北侧为纬八路, 隔纬八路北侧为义霖化工 ; 东侧为园区发展用地, 目前空置, 东侧为 324 省道及燕尾港镇镇区 ; 南侧为金磊源化工 盛世化工 ; 西侧为吉灵化工 鑫溢化工 区域交通路线及应急疏散情况见附件四 2.2 环境风险源基本情况 原辅料及产品概况连云港方和化工有限公司主体工程及产品方案见表 表 主体工程及产品方案表 (t/a) 序 号 1 车间 名称 工程名称产品名称产品规格 设计能力 t/a 年运行时数 h 碘化物生产线碘化物 98.5% 盐酸埃洛替尼生产线盐酸埃洛替尼 98% 车间吖啶酮乙酸生产线吖啶酮乙酸 99% 一阿扎那韦生产线阿扎那韦 99% 利奈唑酮生产线利奈唑酮 99% 普伦斯特生产线普伦斯特 99% 方和化工主要原辅料使用及贮存情况见表 序号原料名称纯度 表 项目主要原辅料 产品贮存量表 消耗 ( 产生 ) 包装及储存方式量 t/a 物质状 态 最大储存量 t 存储位置 1 苯胺 99% 公斤 / 桶液体 2 仓库一 2 碳酸钠 98% 公斤 / 袋固体 5 仓库一 3 浓硫酸 98% 公斤 / 桶液体 3 仓库一 4 邻氯苯甲酸 99% 公斤 / 袋固体 3 仓库一 5 氯乙酸乙酯 98% 公斤 / 桶液体 3 仓库一 6 4-(2- 吡啶基 ) 苯甲醛 98.5% 公斤 / 桶固体 1 仓库一 7 BOC- 肼 99% 公斤 / 桶固体 0.5 仓库一 8 Pd/C 3% 公斤 / 桶粉末 0.2 仓库二 9 氢气 公斤 / 瓶气体 0.05 仓库二 10 甲醇 99.9% 吨 / 罐液体 15 罐区 11 (2R,3S)-1,2- 环氧 -3- 叔丁 99% 公斤 / 桶 油状 液体 0.5 仓库二 7

11 氧羰基氨基 -4- 苯基丁烷 12 N,N- 二异丙基乙胺 99.8% 公斤 / 桶 液体 0.5 仓库二 13 异丙醇 99.9% 公斤 / 桶 液体 2 仓库一 14 二氯甲烷 99.9% 公斤 / 桶 液体 2.5 仓库一 15 MOC-L- 亮氨酸 99.5% 公斤 / 桶 固体 0.5 仓库一 硝基间苯二甲酸 99.5% 公斤 / 袋 固体 5 仓库一 氨基 -1,2- 丙二醇 99.5% 公斤 / 桶 液体 1 仓库一 18 氯化碘 99.5% 公斤 / 桶 固体 1 仓库二 19 氢氧化钠 99% 公斤 / 桶 固体 0.25 仓库二 20 氢氧化钠 30% 7 15 吨 / 储罐 液体 15 罐区 氟 -4- 吗啉基苯胺苯甲酸苄 99.5% 公斤 / 袋 固体 1 仓库二 酯 22 (S)-N-(2- 乙酰氧基 -3- 氯丙 99.5% 公斤 / 桶 固体 1 仓库二 烷 ) 乙酰胺 23 叔丁醇锂 40% 公斤 / 桶 液体 0.4 仓库二 24 乙酸乙酯 99.9% 公斤 / 桶 液体 2 仓库二 25 石油醚 公斤 / 桶 液体 0.28 仓库二 26 DMF 公斤 / 桶 液体 1 仓库二 27 2AHA 99% 公斤 / 桶 黄色固体 0.5 仓库二 28 乙酰氯 99% 公斤 / 桶 液体 0.5 仓库二 29 乙酰氧基四氮唑 99% 公斤 / 桶 固体 0.5 仓库二 30 甲醇钠 97% 公斤 / 桶 固体 1 仓库二 31 盐酸 30% m³ 储罐 液体 10.7 罐区 32 4-(4- 丁氧基苯基 ) 苯甲酸 99.5% 公斤 / 桶 固体 1 仓库二 33 氯化亚砜 99.6% 公斤 / 桶 液体 1.5 仓库二 34 三乙胺 99.9% 公斤 / 桶 液体 0.9 仓库二 35 4,5- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )-2- 硝基苯甲酸甲 99% 公斤 / 袋 固体 1 仓库二 8

12 酯 36 水合肼 40% 公斤 / 桶 液体 1 仓库二 37 氯化铵 95% 公斤 / 袋 固体 0.1 仓库二 38 活性炭 公斤 / 袋 固体 1 仓库二 39 甲苯 99.8% 公斤 / 桶 液体 0.17 仓库二 氨基苯乙炔 99% 公斤 / 桶 液体 0.5 仓库二 41 甲酰胺 99.5% 公斤 / 桶 液体 0.5 仓库二 42 无水乙醇 公斤 / 桶 液体 0.5 仓库二 43 无水硫酸钠 公斤 / 袋 固体 1 仓库二 连云港方和化工有限公司涉及的危险物质情况见表

13 表 主要原辅料 产品 中间产物 副产物的理化性质及毒性情况 序号名称分子式理化特性危险特性毒性毒理三致性 1 5- 硝基间苯 二甲酸 C8H5NO6 2 甲醇 CH3OH 硝基间苯 二甲酸二甲 酯 5- 硝基间苯 二甲酰胺 5- 氨基间苯 二甲酰胺 C10H9NO6 C14H19N3 O8 C14H21N3 O6 白色叶状结晶, 分子量 , 熔点 , 沸点 473.7, 闪点 75, 易溶 于醇 醚和热水 无色 透明 高度挥发 易燃液体, 略有酒精 气味 分子量 32.04, 熔点 ( )- 97.8, 沸点 ( )64.8, 闪点 12.22, 自燃点 , 相对密度 ( 水 =1)0.79, 相对密度 ( 空气 =1)1.11, 饱和蒸汽压 (Kpa)13.33kPa(21.2 ), 能与水 乙醇 乙醚 苯 酮 卤代烃和许多其他有机 溶剂相混溶 白色针状结晶, 分子量 , 熔点 123, 溶于乙醚 乙醇 白色晶体或粉末, 分子量 , 沸点 , 熔点 128~132, 闪点 , 易溶于水 类白色粉末, 分子量 , 沸点 766, 闪 点 417, 易溶于水 - 易燃, 其蒸气与空气可形成爆炸性混 合物, 遇明火 高热能引起燃烧爆炸 与氧化剂接触发生化学反应或引起 燃烧 在火场中, 受热的容器有爆炸 危险 其蒸气比空气重, 能在较低处 扩散到相当远的地方, 遇火源会着火 回燃 LD50::3430mg/kg( 大鼠 经口 ),LC50:2030mg/kg,5 小时 ( 大鼠吸入 ) LD50:5628 mg/kg( 大鼠 经口 );15800 mg/kg( 兔经 皮 ) LC50:83776mg/m3,4 小时 ( 大鼠吸入 ) LD50:8740mg/kg( 大鼠经 口 );15124 mg/kg( 兔经 皮 )LC50:20500mg/m3,8 小时 ( 小鼠吸入 ) LD50:7650 mg/kg( 大鼠 经口 );14960mg/kg( 兔经 皮 )LC50:19930mg/m3,8 小时 ( 小鼠吸入 ) LD50:7740 mg/kg( 大鼠 经口 ); 1200mg/kg( 兔经 皮 )LC50:18006mg/m3,8 小时 ( 小鼠吸入 )

14 序号 名称 分子式 理化特性 危险特性 毒性毒理 三致性 6 LD50:4210 mg/kg( 大鼠淡黄色液体, 分子量 91.11, 沸点 , 3- 氨基 -1,2- 丙经口 ), LC50 : C3H9NO2 闪点 155, 相对密度 , 能与水混溶, - 二醇 22000mg/m3,2 小时 ( 大鼠溶于醇吸入 ) - 无色无臭气体 分子量 :2, 熔点 ( ):-259.2, 沸点 ( ):-252.8, 相对密度 ( 水 =1): 0.07(-252 ), 相对蒸气密度 ( 空气 =1):0.07, 易燃气体 与空气混合能形成爆炸性混合物, 遇热或明火即爆炸 气体比 7 氢气 H2 引燃温度 ( ):400, 爆炸极限 4.1~74.1, 临空气轻, 在室内使用和储存时, 漏气界温度 ( ):-240, 临界压力 (Mpa):1.30, 上升滞留屋顶不易排出, 遇火星会引 - - 不溶于水, 不溶于乙醇 乙醚 主要用途 : 用于合成氨和甲醇等, 石油精制, 有机物氢化及 起爆炸 氢气与氟 氯 溴等卤素会剧烈反应 作火箭燃料 8 钯碳 Pd/C 黑色粉末状颗粒, 催化剂, 有效物质含量 : 0.5% 5% 10%, 活性 : 95%, 比表面积 : m2/g, 选择性和活性高, 寿命长, 同体系可循环几十次以上, 用量小, 可在低温 低压甚至常温常压下使反应进行, 可回收提纯再加工 本品不燃, 中毒, 具腐蚀性 强刺激 9 氯化碘 ICl 性, 可致人体灼伤, 具有强氧化性 黑色结晶或红棕色液体 分子量 , 存在接触有机物有引起燃烧危险 遇潮时 LD50:50 mg/kg( 大鼠经 α,β 两种结晶形式 无臭 熔点 27, 沸点 97. 对大多数金属有腐蚀性 遇水或水蒸口 ) 4 ( 分解 ), 溶于醇 醚 乙酸 二硫化碳 气反应发热放出有毒的腐蚀性气体 LC50: 无资料用于有机合成及测定油 脂中的碘值 与钠 钾发生剧烈反应 受高热分解, 放出高毒的烟气 - 11

15 序号名称分子式理化特性危险特性毒性毒理三致性 10 氢氧化钠 NaOH 11 氯化钠 NaCl 12 次碘酸钠 NaIO 13 碳酸钠 Na2CO 硝基间苯 二甲酸单甲 酯 甲基 -3- ((2,3- 二羟基 丙基 ) 氨基甲 酰基 )-5- 硝基苯甲 酸甲酯 C9H7NO6 C12H14N2 O7 别名 : 苛性钠 烧碱 片碱, 分子量 :40.01, 白色不透明固体, 易潮解, 熔点 :318.4, 沸 点 :1390, 相对密度 ( 水 =1)2.12, 蒸汽压 0.13kPa(739 ), 易溶于水 乙醇 甘油, 不 溶于丙酮 无色立方结晶或白色结晶, 分子量 58.44, 熔 点 804, 沸点 1413, 相对密度 ( 水 =1) 2.165, 在空气中微有潮解性, 溶于水, 甘油, 极微溶于乙醇,NaCl 分散在酒精中可以形成 胶体., 其水中溶解度因盐酸存在而减少, 几 乎不溶于浓盐酸 白色固体, 分子量 166, 溶于水 丙酮, 不溶 于乙醇 白色粉末或细颗粒 ( 无水纯品 ), 分子量 , 熔点 851, 相对密度 ( 水 =1)2.53, 易溶于水, 不溶于乙醇 乙醚等 微黄色结晶性粉末, 分子量 , 熔点 181~185, 沸点 419.7, 闪点 207.6, 不 溶于水 12 本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放 热, 形成腐蚀性溶液 与酸发生中和 反应并放热 具有强腐蚀性 急性毒性 :LD50: 无资料 LC50: 无资料 具有腐蚀性, 未有特殊的燃烧爆炸特 性 LD50:4090 mg/kg( 大鼠 经口 ),LC50:2300mg/m3, 2 小时 ( 大鼠吸入 ) 白色晶体或粉末, 分子量

16 序号名称分子式理化特性危险特性毒性毒理三致性 16 碘化物 碘 -5- 氨基 间苯二甲酰 胺 4,6- 二碘 -5- 氨 基间苯二甲 酰胺 4,5- 二 (2- 甲 氧基乙氧基 ) -2- 硝基苯甲 酸甲酯 4,5- 二 (2- 甲 氧基乙氧基 ) -2- 氨基苯甲 酸甲酯 6,7- 二 (2- 甲 氧基乙氧基 ) - 喹唑啉 -4- 酮 4- 氯 -[6,7- 二 ( 2- 甲氧基 乙氧基 )] - 喹 唑啉 -4- 酮 C14H18I3N 3O6 C14H20IN3 O6 C14H19I2N 3O6 C14H19NO 8 C14H21NO 6 C14H18N2 O5 C14H17Cl N2O4 白色粉末, 分子量 :705.02,, 熔点 195, 沸点 (10 mmhg), 闪点 128, 密度 2.386g/cm3, 不溶于水, 易溶于有机溶剂 白色粉末, 分子量 : 白色粉末, 分子量 : 淡黄色固体, 熔点 50-51, 溶于甲醇和乙醇 亮黄色晶体, 熔点 61-62, 溶于乙醇, 甲醇, 异丙醇 分子量 : 密度 : 1.257g/cm3 熔点 : , 沸点 : C at 760 mmhg 闪点 : 白色固体, 分子量 312, 熔点大于

17 序号名称分子式理化特性危险特性毒性毒理三致性 23 水合肼 N2H4.H2O 24 氯化铵 NH4Cl 25 活性炭 C 26 氮气 N2 27 甲酰胺 CH3NO 28 氯化亚砜 SOCl2 29 二氧化硫 SO2 无色发烟液体, 微有特殊的氨臭味, 分子量 50.06, 熔点 -40, 沸点 119, 相对密度 ( 水 =1) 1.03, 饱和蒸汽压 0.67(25 ), 闪点, 与水混溶, 不溶于氯仿 乙醚, 可混溶于乙醇无臭, 味咸 容易吸潮的白色粉末或结晶, 分子量 53.49, 熔点 520, 饱和蒸汽压 0.133kPa, 微溶于乙醇, 溶于水, 溶于甘油黑色细微粉末 无臭, 无味, 无砂性, 不溶于水和有机溶剂, 相对密度 1.8~2.1( 水 =1) 分子量 28.01, 无色无臭气体 熔点 , 沸点 , 相对密度 ( 水 =1)0.81(-196 ), 相对密度 ( 空气 =1 ) 0.97, 饱和蒸汽压 (-173 ) 微溶于水 乙醇 无色油状液体, 有吸湿性, 分子量 45.04, 熔点 2.6, 沸点 210 ( 分解 ), 闪点 154, 与水混溶, 溶于甲醇 乙醇, 不溶于乙醚 烃类淡黄色至红色 发烟液体, 有强烈刺激气味, 分子量 , 熔点 -105, 沸点 78.8, 可混溶于苯 氯仿 四氯化碳无色气体, 有强烈刺激性气味, 分子量 64.06, 密度 2.551g/L, 熔点 -72.4, 沸点 -10, 溶于水 乙醇 遇明火 高热可燃 具有强还原性 与氧化剂能发生强烈反应, 引起燃烧 或爆炸 遇氧化汞 金属钠 氯化亚 锡 2,4- 二硝基氯化苯剧烈反应 未有特殊的燃烧爆炸特性 受高热分 解产生有毒的腐蚀性烟气 LD50:129 mg/kg( 大鼠经 口 ) LD50:1650 mg/kg( 大鼠 经口 ) LC50: 无资料 易燃 - - 若遇高热, 容器内压增大, 有开裂和 爆炸的危险 遇明火 高热可燃 燃烧分解时, 放 出有毒的氮氧化物气体 本品不燃, 遇水或潮气会分解放出二 氧化硫 氯化氢等刺激性的有毒烟 气 受热分解也能产生有毒物质 对 很多金属尤其是潮湿空气存在下有 腐蚀性 不燃 若遇高热, 容器内压增大, 有 开裂和爆炸的危险 - - LD50:7500 mg/kg( 大鼠 经口 );4600 mg/kg( 小鼠 腹腔 ) LC50: 无资料 LD50: 无资料 阈限值 : 美国 TLVWN=4.9mg/m3 LC50:2435 mg/m3( 大鼠 吸入 ) LD50: 无资料 LC50:6600mg/m3,1 小 时 ( 大鼠吸入 )

18 序号 名称 分子式 理化特性 危险特性 毒性毒理 三致性 30 氯化氢 HCl 无色有刺激性气味的气体, 分子量 36.46, 熔 LD50: 无资料点 , 沸点 -85, 相对密度 ( 水 =1)1.19, 本品不燃, 具强刺激性 LC50:4600mg/m3,1 小与水和乙醇任意混溶, 溶于苯和醚, 也能溶于时 ( 大鼠吸入 ) 其它多种有机物 31 DMF C3H7NO 易燃, 遇明火 高热或与氧化剂接触, 分子量 :73.10, 无色液体, 有微弱的特殊臭有引起燃烧爆炸的危险 爆炸极 LD50:4000 mg/kg( 大鼠味 熔点 ( ):-61, 沸点 ( ):152.8, 相对密限 %(V/V): 能与浓硫酸 经口 );4720 mg/kg( 兔经度 ( 水 =1):0.94, 相对蒸气密度 ( 空气 =1):2.51, 发烟硝酸猛烈反应, 甚至发生爆炸 皮 ) 饱和蒸气压 (kpa):3.46(60 ), 燃烧热 (kj/mol): 与卤化物 ( 如四氯化碳 ) 能发生强烈 LC50:9400mg/m3,2 小 1915, 闪点 ( ):58, 引燃温度 ( ):445, 与反应 时 ( 小鼠吸入 ) 水 多数有机溶剂混溶 氨基苯乙 炔 盐酸埃洛替 尼 C8H7N C22H23N3 O4.HCl 34 甲苯 C7H8 黄色至棕色透明液体, 分子量 , 熔点 92, 沸点 240.5, 闪点 59, 溶于二氯甲烷, 甲醇, 乙醇等分子量 , 白色固体, 熔点 溶于氯仿, 不溶于醇类和水无色透明液体, 分子量 92.14, 熔点 -94.9, 沸点 110.6, 相对密度 ( 水 =1)0.87, 相对密度 ( 空气 =1)3.14, 饱和蒸汽压 4.89(30 ), 闪点 4, 不溶于水, 可混溶于苯 醇 醚等多数有机溶剂 高温明火易燃, 分解出氮氧化物 - - 本品稳定, 遇热不分解, 遇明火可燃, - - 易燃, 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物, 遇明火 高热能引起燃烧爆炸 LD50:5000 mg/kg( 大鼠与氧化剂能发生强烈反应 流速过经口 );12124 mg/kg( 兔经 - 快, 容易产生和积聚静电 其蒸气比皮 )LC50:20003mg/m3,8 空气重, 能在较低处扩散到相当远的小时 ( 小鼠吸入 ) 地方, 遇火源会着火回燃 15

19 序号 名称 分子式 理化特性 危险特性 毒性毒理 三致性 35 邻氯苯甲酸 C7H5ClO2 接近白色粗粉末, 分子量 , 熔点 142, LD50:6460 mg/kg( 大鼠相对密度 1.544(20 ), 升华, 无沸点, 不溶可燃, 具刺激性经口 );530 mg/kg( 兔经皮 ) 于水, 溶于热水不溶于乙醇溶液及甲苯溶液, LC50: 无资料溶于甲醇 无水乙醇 乙醚 丙酮和苯 - 无色或微黄色油状液体, 分子量 93.12, 熔点 可燃, 有毒 LD50:442 mg/kg( 大鼠经 36 苯胺 C6H7N -6.2, 沸点 184.4, 闪点 70, 饱和蒸汽遇明火 高热可燃, 与酸类 卤素 口 );820 mg/kg( 兔经皮 ) 压 1.00(77 )kpa, 微溶于水, 溶于乙醇 醇类 胺类发生强烈反应, 会引起燃 LC50:665mg/m3,7 小时 - 乙醚 苯 烧 ( 小鼠吸入 ) 37 无水硫酸钠 Na2SO4 又称无水芒硝, 白色均匀细颗粒或粉末, 无嗅, 味咸而带苦 分子量 , 密度 2.68g/cm3, 熔点 844, 易溶于水, 溶于甘油, 不溶于乙醇 水溶液呈中性, 当水溶液低于 时, 以十水物结晶析出, 高于 时, 以无水硫酸钠结晶析出 硫酸 H2SO4 不燃, 遇水大量放热, 可发生沸溅 属中等毒性,LD50:2140 纯品为无色透明油状液体, 无臭, 分子量与易燃物 ( 如苯 ) 和可燃物 ( 如糖 mg/kg( 大鼠经口 ),LC50: 98.08, 熔点 ( )10.5, 沸点 ( )330.0, 纤维素等 ) 接触会发生剧烈反应, 甚 510mg/m3,2 小时 ( 大鼠吸相对密度 ( 水 =1)1.83; 相对密度 ( 空气 =1)3.4, 至引起燃烧 遇电石 高氯酸盐 硝入 );320mg/m3,2 小时 ( 小饱和蒸汽压 (Kpa)0.13(145.8 ), 与水混溶酸盐等猛烈反应, 有强烈的腐蚀性和鼠吸入 ) 吸水性 - 16

20 序号名称分子式理化特性危险特性毒性毒理三致性 39 乙醇 C2H6O 40 吖啶酮 C13H9NO 41 吖啶酮乙酸 C15H11NO 3 42 氯乙酸乙酯 C4H7ClO (2- 吡啶基 ) 苯甲醛 C12H9NO 分子量 :46.07, 无色液体, 有酒香 熔点 ( ): , 沸点 ( ):78.3, 相对密度 ( 水 =1):0.79, 相对蒸气密度 ( 空气 =1):1.59, 饱和蒸气压 (kpa):5.33(19 ), 燃烧热 (kj/mol):1365.5, 临界温度 ( ):243.1, 临界压力 (Mpa):6.38, 闪点 ( ):12, 引燃温度 ( ):363, 爆炸极 限 %(V/V): , 与水混溶, 可混溶于醚 氯仿 甘油等多数有机溶剂 黄色片状结晶, 分子量 , 熔点 354, 溶于热乙醇, 热乙酸, 氢氧化钾乙醇溶液, 不 溶于水 乙醚 苯和氯仿 在乙醇溶液中显蓝 色荧光 黄色结晶, 分子量 , 熔点为 486.6, 闪点为 248.1, 溶于乙酸, 氢氧化钾溶液, 在水和乙醇中泛蓝光 无色有刺激性气味液体, 分子量 , 熔点 -26, 沸点 143, 相对蒸汽密度 ( 空气 =1) 4.3, 闪点 54, 不溶于水, 可混溶于乙醇 乙醚 苯 白色粉末, 分子量 , 熔点 51~53, 沸 点 340.4, 闪点 167.6, 溶于四氢呋喃, 不溶于水 易燃, 其蒸气与空气可形成爆炸性混 合物 遇明火 高热能引起燃烧爆炸 与氧化剂接触发生化学反应或引起 燃烧 在火场中, 受热的容器有爆炸 危险 其蒸气比空气重, 能在较低处 扩散到相当远的地方, 遇明火会引着 回燃 急性毒性 : LD507060mg/kg( 兔经 口 );7340mg/kg( 兔经皮 ); LC mg/m3,10 小 时 ( 大鼠吸入 ); 遇明火燃烧, 对呼吸道无刺激 - 遇明火燃烧, 无爆炸危险, 无刺激 易燃, 遇明火 高热或与氧化剂接触, 有引起燃烧爆炸的危险 受高热分解 产生有毒的腐蚀性烟气 遇明火高热可燃 LD50:50 mg/kg( 大鼠经 口 );230 mg/kg( 兔经皮 ) LC50: 无资料 LD504510mg/kg( 大鼠经 口 );LC50236g/m3,8 小 时 ( 小鼠吸入 );

21 序号名称分子式理化特性危险特性毒性毒理三致性 44 Boc- 肼 (2R,3S)-1,2- 环氧 -3- 叔丁 45 氧羰基氨基 -4- 苯基丁烷 C5H12N2O 2 C15H21NO 3 白色固体, 分子量 , 熔点 37~41, 沸点 , 闪点 , 溶于二氯甲烷, 不溶于乙醇, 甲苯 水油状液体, 分子量 , 密度 1.118g/cm3, 沸点 , 闪点 , 熔点 125~127, 不溶于水 LD ~ 遇水和酸会缓慢分解, 遇明火高热可 1850mg/kg( 大鼠经口 ); - 燃 LC5066.5g/m3,8 小时 ( 小鼠吸入 ); N,N- 二异丙基乙胺 C8H19N 无色至淡黄色液体, 分子量 , 密度, 0.766g/m3, 闪点 10.6, 熔点 -46, 沸点 128, 相对密度 ( 水 =1)0.74, 用作溶剂, 用于氨基酸多肽合成等, 溶于醇 醚等有机溶剂, 呈碱性, 易燃, 易挥发, 具有胺的气味, 有刺激性 水中溶解度 :3.9 g/l (20 C) 易燃液体, 其蒸气与空气形成爆炸性混合物, 遇明火 高热能引起燃烧爆炸 与氧化剂能发生强烈反应 其蒸气比空气重, 能在较低处扩散到相当远的地方, 遇明火会引着回燃 若遇高热, 容器内压增大, 有开裂和爆炸的危险 - - 无色透明液体, 有似乙醇和丙酮混合物的气 味, 分子量 60.10, 熔点 ( )-88.5, 沸点 ( ) 易燃, 其蒸气与空气可形成爆炸性混 47 异丙醇 C3H8O 80.3, 相对密度 0.79( 水 =1),2.07( 空气 =1), 饱和蒸汽压 (Kpa)4.40 (20 ), 溶于水 醇醚 合物 遇明火 高热能引起燃烧爆炸 与氧化剂接触会猛烈反应 爆炸极限 LD505045mg/kg( 大鼠经 口 ); - 苯 氯仿等多数有机溶剂, 闪点 12 引燃 (%) 温度 399, 18

22 序号名称分子式理化特性危险特性毒性毒理三致性 48 二氯甲烷 CH2Cl2 无色透明液体, 有芳香气体 相对密度 ( 水 =1)1.33, 熔点 -96.7, 沸点 39.8, 饱和蒸气压 (kpa)30.55(10 ) 微溶于水, 溶于乙醇 乙醚 爆炸极限 :12%-19%, 最大爆炸压力 : 0.490MPa, 引燃温度 615 与明火或灼热的物体接触时能产生剧毒的光气, 并对金属腐蚀性 LD mg/kg ( 大鼠经口 ) LC mg/m3,1/2 小时 ( 大鼠吸入 ) - 白色固体, 分子量 , 熔点 1090, 沸 49 MOC-L- 叔亮氨酸 C8H15NO4 点 320.8, 闪点 147.9, 密度 1.126g/cm3, 易溶于甲酸, 在水中略溶, 在乙醇或乙醚中极 微溶 2-[4-(2- 吡啶 50 基 ) 苯基 ] 亚甲基 ] 肼羧酸叔 C17H19N3 O2 白色结晶, 分子量 , 溶于酒精和二氯甲烷, 不溶于甲苯, 乙醚, 不溶于水 丁酯 51 2-[4-(2- 吡啶基 ) 苄基 ] 肼羧酸叔丁酯 C17H21N3 O2 白色结晶, 分子量 , 溶于酒精和二氯甲烷, 不溶于甲苯, 乙醚, 不溶于水 遇明火可燃, 无腐蚀性 阿扎那韦 C38H52N6 O7 53 碳酸叔丁酯 C5H10O 氟 -4 吗啉基 苯胺苯甲酸 苄酯 C18H19FN 2O3 白色粉末, 分子量 , 熔点为 126.5, 在酒精和异丙醇中能溶, 丙酮中微溶, 不溶于苯类和水分子量 , 密度 1.053g/cm3, 沸点 160, 闪点 60.1 白色固体, 分子量 :330.29, 熔点 : , 不溶于水, 可溶于苯等有机溶剂 19 遇明火可燃, 无腐蚀性无刺激性 遇明火可燃, 对呼吸道无刺激, 不致敏 LD501535mg/kg( 大鼠经口 );LC5050g/m3,8 小时 - ( 小鼠吸入 )

23 序号名称分子式理化特性危险特性毒性毒理三致性 55 (S)-N-(2- 乙酰 氧基 -3- 氯丙 烷 ) 乙酰胺 C7H12ClN O3 56 叔丁醇锂 C4H9Oli 57 叔丁醇 C4H10O 58 二氧化碳 CO2 59 氢氧化锂 LiOH 60 氯化锂 LiCl 白色结晶, 分子量 193, 熔点 , 溶 于酒精和水, 二氯甲烷, 乙醚中微溶 粉末, 分子量 , 沸点 68-70, 闪点 -19, 吸水分解, 溶于甲苯 己烷 四氢呋 喃等有机溶剂中 无色结晶, 易过冷, 在少量水存在时则为液体, 有类似樟脑气味, 有吸湿性 分子量 74, 沸 点 82.42, 熔点 25.7, 相对密度 0.775, 闪 点 11, 能与水 醇 酯 醚 脂肪烃 芳 香烃等多种有机溶剂混溶 可溶于大多数有机 溶剂 无色无臭气体, 熔点 :-56.6, 沸点 :-78.5 ( 升华 ), 相对密度 ( 水 =1):1.56(-79 ), 相对 蒸气密度 ( 空气 =1):1.53, 饱和蒸气压 : kPa(-39 ), 溶于水 烃类等 白色结晶, 有辣味, 强碱性 在空气中能吸 收二氧化碳和水分, 分子量,23.94, 沸点 1626, 熔点 471.2, 溶于水, 微溶于醇, 不溶于乙醚 无色结晶, 具有潮解性, 分子量 42.39, 密度 2.068, 熔点 605, 沸点 1350, 易溶于水, 乙醇, 丙酮, 吡啶等有机溶剂, 难溶于乙醚 标况下溶解度 67g 遇明火可燃, 无腐蚀性 易燃, 有腐蚀性, 遇水会猛烈反应, 会导致严重灼伤 爆炸极限 (%,V/V)2.35~8, 与水能形成共沸混合物, 水溶液中加 入碳酸钾可使其分层 易燃, 其蒸气 与空气可形成爆炸性混合物, 遇明 火 高热能引起燃烧爆炸 与氧化剂 能发生强烈反应 若遇高热, 容器内压增大, 有开裂和 爆炸的危险 该品不燃, 具强腐蚀性, 可致人体灼 伤 LD501435mg/kg( 大鼠经 口 );LC5056g/m3,8 小时 ( 小鼠吸入 );- 小鼠经口 LD50:1682mg/kg 属微毒类 LD50 : 3500mg/kg( 大鼠经口 ); 嗅觉阈浓度 2.21mg/m3 工作场所最高容许浓度 为 300mg/m 该品不燃, 具强腐蚀性, 强烈刺激性, - - 可致人体灼伤

24 序号名称分子式理化特性危险特性毒性毒理三致性 61 乙酸乙酯 62 石油醚 CH3COOC 2H5 C5H12 C6H14 63 DMF C3H7NO 无色澄清液体, 有芳香气味, 易挥发, 分子量 88.10, 熔点 -83.6, 沸点 77.2, 相对密度 ( 水 =1)0.90, 相对密度 ( 空气 =1)3.04, 饱和蒸 汽压 13.33(27 ), 闪点 -4, 微溶于水, 溶于 醇 酮 醚 氯仿等多数有机溶剂 无色透明液体, 有煤油气味 熔点 ( ):-73, 沸点 ( ):40-80, 相对密度 ( 水 =1):0.64~0.66, 相对蒸气密度 ( 空气 =1):2.50, 饱和蒸气压 (kpa):53.32(20 ), 闪点 ( ):<-20, 爆炸极 限 %(V/V): , 不溶于水, 溶于无水乙 醇 苯 氯仿 油类等多数有机溶剂 主要用 作溶剂及作为油脂的抽提用 分子量 :73.10, 无色液体, 有微弱的特殊臭 味 熔点 ( ):-61, 沸点 ( ):152.8, 相对密 度 ( 水 =1):0.94, 相对蒸气密度 ( 空气 =1):2.51, 饱和蒸气压 (kpa):3.46(60 ), 燃烧热 (kj/mol): 1915, 闪点 ( ):58, 引燃温度 ( ):445, 爆 炸极限 %(V/V): , 与水混溶, 可混溶 于多数有机溶剂 易燃, 爆炸极限 :2.2%-11.0%, 其蒸 气与空气可形成爆炸性混合物, 遇明 火 高热能引起燃烧爆炸 与氧化剂 接触猛烈反应 其蒸气比空气重, 能 在较低处扩散到相当远的地方, 遇火 源会着火回燃 本品极度易燃, 具强刺激性 其蒸气 与空气可形成爆炸性混合物, 遇明 火 高热能引起燃烧爆炸 爆炸极限 : 1.1%-8.7% 燃烧时产生大量烟雾 与氧化剂能发生强烈反应 高速冲 击 流动 激荡后可因产生静电火花 放电引起燃烧爆炸 其蒸气比空气 重, 能在较低处扩散到相当远的地 方, 遇火源会着火回燃 易燃, 遇明火 高热或与氧化剂接触, 有引起燃烧爆炸的危险 能与浓硫 酸 发烟硝酸猛烈反应, 甚至发生爆 炸 与卤化物 ( 如四氯化碳 ) 能发生 强烈反应 LD50:5620 mg/kg( 大鼠 经口 );4940 mg/kg( 兔经 口 ),LC50:5760mg/m3, 8 小时 ( 大鼠吸入 ) LD50:40 mg/kg( 小鼠静 脉 ) LC50: 无资料 LD50:4000 mg/kg( 大鼠 经口 );4720 mg/kg( 兔经 皮 ) LC50:9400mg/m3,2 小 时 ( 小鼠吸入 )

25 序号名称分子式理化特性危险特性毒性毒理三致性 64 利奈唑酮 C16H20FN 3O4 分子量 , 白色固体粉末, 熔点 , 沸点为 585.5, 闪点为 307.9, 溶于乙醇, 不溶于石油醚 水 本品稳定, 遇热不分解, 遇明火可燃, 急性毒性 : LD505480mg/kg( 大鼠经 口 );LC509993mg/m3,3 小时 ( 大鼠吸入 ); 65 2AHA C8H9NO2 灰白色固体, 分子量 151, 溶于有机溶剂 苯乙酸甲酯 C9H10O2 67 乙酰氯 C2H3ClO 68 甲醇钠 CH3ONa 69 乙酰氧基四 氮唑 70 甲醇钠 CH3ONa 无色液体, 有强烈 甜润细腻的蜂蜜样香味 相对密度 : , 沸点 218, 闪点 93.9, 与乙醇 乙醚混溶, 溶于丙酮, 不于溶水 无色发烟液体, 有强烈刺激性气味, 分子量 78.5, 熔点 -112, 沸点 51, 闪点 4, 引 燃温度 390, 白色无定形易流动粉末, 分子量 54.02, 熔点 无资料, 沸点 >450, 相对密度 ( 水 =1)1.3, 相对密度 ( 空气 =1)1.1, 溶于甲醇 乙醇 易燃, 其蒸气与空气可形成爆炸性混 合物, 遇明火 高热能引起燃烧爆炸 在空气中受热分解释出剧毒的光气 和氯化氢气体 遇水 水蒸气或乙醇 剧烈反应甚至爆炸 其蒸气比空气 重, 能在较低处扩散到相当远的地 方, 遇火源会着火回燃 遇明火 高热易燃 与氧化剂接触猛 烈反应 受热分解释出高毒烟雾 遇 潮时对部分金属如铝 锌等有腐蚀性 LD50:910 mg/kg( 大鼠经 口 ) LC50: 无资料 - - C4H6N4O2 白色固体, 熔点 , 分子量 白色无定形易流动粉末, 分子量 54.02, 熔点 无资料, 沸点 >450, 相对密度 ( 水 =1)1.3, 相对密度 ( 空气 =1)1.1, 溶于甲醇 乙醇 遇明火 高热易燃 与氧化剂接触猛 烈反应 受热分解释出高毒烟雾 遇 潮时对部分金属如铝 锌等有腐蚀性

26 序号名称分子式理化特性危险特性毒性毒理三致性 4-(4- 苯基丁白色结晶, 分子量 , 沸点 438, 闪点 71 C17H18O 氧基 ) 苯甲酸 159.7, 密度 1.122g/cm3 72 乙酸钠 C2H3NaO2 无色透明晶体, 分子量 82.03, 密度 1.45 g/cm3, 熔点 58, 溶于水 (76 g/100 ml, 呈弱碱性 稍溶于乙醇 73 三乙胺 (C2H5)3N 氨基 -4- 氧 代 四 -2-(5-1H- 唑 基 )-4H-1- 苯 并吡喃 75 普伦斯特 76 三乙胺盐酸 盐 C10H7N5O 2 C27H23N5 O4 C6H15NH Cl 具有有强烈的氨臭的淡黄色透明油状液体, 分 子量 , 熔点 , 沸点 89.5, 闪 点 -6.7, 相对密度 ( 水 =1)0.726, 在空气中 微发烟 微溶于水, 可溶于乙醇 乙醚 水溶 液呈弱碱性 白色结晶, 分子量 229, 熔点 >280, 密度 1.66 分子量 :481.51, 水合物为白色至淡黄色结晶 性粉末, 无臭, 无味, 易溶于 DMF, 极难溶于 无水乙醇, 几乎不溶于水, 乙腈, 二氯甲烷, 乙醚 白色结晶, 有吸湿性 分子量 , 在 245 度升华而不分解 熔点 261, 密度 1.07, 溶 于 0.7 份水, 溶于乙醇和氯仿, 极微溶于苯, 几乎不溶于乙醚 有刺激性 溶解度 1440 g/l 23 易燃, 其蒸气与空气可形成爆炸性混 合物, 遇明火 高热能引起燃烧爆炸 与氧化剂能发生强烈反应 其蒸气比 空气重, 能在较低处扩散到相当远的 地方, 遇火源会着火回燃 腐蚀性 爆炸极限 1.2~8.0% LD50:460 mg/kg( 大鼠经 口 );570 mg/kg( 兔经皮 ) LC50:6000mg/m3,2 小 时 ( 小鼠吸入 ) 本品稳定, 遇热不分解, 遇明火可燃, 急性毒性 : LD508987mg/kg( 大鼠经 口 );LC mg/m3,3 小时 ( 大鼠吸入 );

27 序号名称分子式理化特性危险特性毒性毒理三致性 77 乙酸 C2H4O2 78 吖啶酮乙酸 乙酯 C17H15O3 N 无色液体, 有强烈刺激性气味, 熔点 16.6, 沸点 117.9, 相对密度 ( 水 =1)1.05, 易溶 于水 乙醇 乙醚和四氯化碳 纯乙酸在 16.6 以下时能结成冰状的固体, 所以常称为冰乙 酸 淡黄色粉末, 熔点 , 微溶于酒精, 在 醋酸中溶解度较大, 有香味 易燃, 其蒸气与空气可形成爆炸性混 合物, 遇明火 高热能引起燃烧爆炸 与铬酸 过氧化钠 硝酸或其它氧化 剂接触, 有爆炸危险 具有腐蚀性 LD50:3530 mg/kg( 大鼠 经口 );1060 mg/kg( 兔经 皮 ) LC50 : 13791mg/m3, 1 小时 ( 小鼠吸入 ) 苯丁氧基苯甲酰氯, C16H17OC l 淡黄色结晶, 遇湿冒白雾, 易潮解, 干燥室温保存 氨基 -4- 氧 80 代 -2- 四唑 -5-yl-4H-1- 苯并吡喃盐酸 C10H7O2N 5 黄色粉末熔点 : 148~150, 微溶于水, 不溶于甲苯, 酯类化合物 盐 乙酰氨基 -2- 羟基苯乙酮 C10H11O3 N 类白色针状结晶, 熔点 : 度, 不溶于水, 遇酸分解

28 序号 名称 分子式 理化特性 危险特性 毒性毒理 三致性 2-[(2S,3S)-3-[ 82 [( 叔丁氧基 ) 羰基 ] 氨 基 ]-2- 羟基 -4- 苯基丁 基 ]-2-[[4-(2- 吡啶基 ) 苯基 ] 甲基 ] 肼羧酸 叔丁酯 C14H21O3 N 分子量 550; CAS 号 :[ ] 白色粉末 25

29 2.2.2 产品生产工艺流程 碘化物 ⑴ 工艺原理以甲醇和 5- 硝基间苯二甲酸为起始原料, 经缩合反应 置换反应 氢化反应 碘化反应得碘化物粗品, 经精制得最终产品碘化物 ⑵ 生产工艺流程 1 以 5- 硝基间苯二甲酸为初始原料, 按一定比例投入甲醇, 充分混合, 在 65~70 的温度下, 密闭进行酯化反应, 反应 2~3 小时 经冷却结晶后进行离心分离, 离心母液经常压蒸馏后经冷冻盐水冷凝, 回收甲醇回用于酯化反应, 离心物进入下一步置换反应, 离心物主要为 5- 硝基间苯二甲酸二甲酯粗品 2 将上一步离心物与 3- 氨基 -1,2- 丙二醇一定比例投加进入 1000L 反应釜中, 在 50 左右的反应温度下, 进行置换反应, 反应 5.5~6.5 小时, 反应结束后, 得到甲醇与 5- 硝基间苯二甲酰胺的混合液 经常压蒸馏蒸出甲醇冷凝后收集回用于酯化反应 3 将上步 5- 硝基间苯二甲酰胺粗品和 Pd/C, 水投入 2000L 不锈钢反应釜中, 然后想釜中通入氮气置换出釜中原有空气, 稳定排出氮气后, 通入氢气, 控制在 35~50 的反应温度下进行氢化反应, 反应约 6 小时, 待反应完全并稳定后, 再次通入氮气置换出过量的氢气, 稳定排出氢气后, 通过过滤, 滤除废钯炭, 滤液进下一步反应 4 将上步滤液投入 3000L 反应釜中, 再投入氢氧化钠固体, 随后开始搅拌, 边搅拌边向釜中慢慢少量的投加氯化碘, 温度控制在 63~70, 不断搅拌, 反应近 2 小时结束, 经冷却结晶, 然后转至 3000L 的反应釜进行离心甩滤, 离心母液为含盐水, 转至 3000L 的反应釜中蒸馏除盐, 水蒸汽经冷凝后回用与, 少量不凝水蒸汽排出, 蒸馏残液为含盐废液 5 将碘化物粗品投入 3000L 反应釜准备进行脱色, 向釜中加入纯化水和活性炭, 加热至 100 左右, 反应 1 小时后, 趁热过滤去除含杂废活性炭, 滤液再进另一 3000L 的反应釜中, 进行降温冷却结晶, 经离心甩滤分离出母液作补充水回脱色和氢化工段套用, 滤出物经烘箱烘干干燥, 得到产品 26

30 碘化物生产工艺流程见图 % 5- 硝基间苯二甲酸甲醇 酯化反应冷却结晶 Gu1-1 甲醇 回收套用甲醇 G1-1 甲醇 离心分离常压蒸馏二级冷凝 99.5% 3- 氨基 -1,2- 丙二醇 置换反应 S1-1 残液 ( 水 5- 硝基间苯二甲酸二甲酯 5- 硝基间苯二甲酸二单酯 其他 ) G1-2 甲醇 回收套用甲醇 氮气氢气 Pd/C 99.5% 氯化碘 常压蒸馏氢化反应过滤碘化反应 二级冷凝 G1-4 ( 氮气 氢气 ) G1-3 甲醇 S1-2 废钯炭 ( 水 废钯炭 副产物 C 5- 硝基间苯二甲酰胺 5- 氨基间苯二甲酰胺 3- 氨基 - 1,2- 丙二醇 其他 ) 99% 氢氧化钠 冷却结晶 冷凝水回用 离心分离常压蒸馏二级冷凝水蒸汽 活性炭 纯化水 脱色抽滤 回用 S1-3 废盐 ( 水 氯化钠 氢氧化钠 3- 氨基 - 1,2- 丙二醇 5- 硝基间苯二甲酰胺 碘化物 副产物 C 碘化钠 碘酸钠 其他 ) S1-4 废活性炭 ( 废活性炭 水 碘化物 副产物 C 副产物 D 副产物 E 其他 ) 冷却析晶 套用 离心分离 烘干 水蒸气 产品 98.5% 碘化物 ( 碘化物 水 副产物 C 副产物 D 副产物 E 其他 ) 图 碘化物生产工艺流程及产污环节图 27

31 盐酸埃洛替尼 ⑴ 工艺原理产品以 4,5- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )-2- 硝基苯甲酸甲酯 水合肼为初始原料, 经还原反应 关环反应 氯化反应 氨解 成盐反应得盐酸埃洛替尼粗品, 经精制得最终产品盐酸埃洛替尼 ⑵ 生产工艺流程 1 将 4,5- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )-2- 硝基苯甲酸甲酯 水合肼投入 1000L 反应釜中, 并加入甲醇 活性炭,50 下进行还原反应 4h, 反应结束后经过滤分离废活性炭, 滤液经减压蒸馏蒸去甲醇 水合肼和水, 蒸出的甲醇 水合肼和水经冷凝收集回用于还原反应工段, 余下馏液主要为反应产物 4,5- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )-2- 氨基苯甲酸甲酯 原料 4,5- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )-2- 硝基苯甲酸甲酯和水, 经离心分离, 去除多余有机物和水, 离心物待进入下一步环合反应 2 将上步还原反应最终得到的离心物和甲酰胺加入 1000L 反应釜中, 加热到 100, 恒温搅拌 环合反应 2-2.5h, 反应结束后冷却到 0 以下进行冷却结晶, 通过抽滤, 含大量甲酰胺的滤液经减压蒸馏处理后冷凝回用用于环合反应, 馏渣作废液处理 ; 滤饼用 99.8% 的甲醇进行分散洗涤, 再经抽滤分离, 得到成分主要为 6,7- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )- 喹唑啉 -4- 酮的滤出物, 经干燥后待进入下一步氯化反应 ; 其含大量甲醇的滤液经减压蒸馏处理后冷凝回用于分散工段, 馏渣作废液处理 3 将上步环合反应最终干燥后得到的含有大量 6,7- 二 (2- 甲氧基乙氧基 ) - 喹唑啉 -4- 酮的产物与 99% 的氯化亚砜一并投入到 1000L 的反应釜,75~80 的温度下, 搅拌发生氯化反应, 约 2h 反应结束, 釜中混合溶液经减压蒸馏, 蒸出氯化亚砜, 经冷凝收集后回用于氯化反应, 余下釜中物品经投加 99.8% 的甲苯进行分散洗涤, 再经抽滤, 得到成分主要为 4- 氯 -[ 6,7- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )]- 喹唑啉 -4- 酮的滤出物, 待进入下一步氨解反应 ; 其含大量甲苯的滤液经减压蒸馏处理后冷凝收集回用于分散工段, 馏渣作废液处理 4 将上步氯化反应最终分散得到的主要为 4- 氯 -[ 6,7- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )]- 喹唑啉 -4- 酮的滤出物投加到 500L 的反应釜, 并向反应釜中加入 3- 氨 28

32 基苯乙炔, 及一定量甲醇,60 的温度下进行氨解 成盐反应, 约 30 分钟反应结束 ; 经冷却结晶, 析出固体后进行抽滤, 其含大量甲醇的滤液经减压蒸馏处理后冷凝回用于氨解反应工段, 馏渣作废液处理 ; 滤饼主要成分为盐酸埃洛替尼粗品, 待进入下一步脱色处理 5 将上步主要成分为盐酸埃洛替尼粗品的滤饼投入 500L 反应釜中, 并投入活性炭和甲醇, 加热至 70, 趁热过滤, 滤除废活性炭 ; 滤液再进行冷却结晶 抽滤, 滤饼经烘干后即为产品盐酸埃洛替尼 盐酸埃洛替尼生产工艺流程见图

33 99% 4,5- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )-2- 硝基苯甲酸甲酯 40% 水合肼 甲醇活性炭 还原反应 过滤 G2-1 废气 ( 氮气 甲醇 水合肼 ) Gu2-1 水合肼 甲醇 S2-1 废活性炭 ( 废活性炭 甲醇 水合肼 4,5- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )-2- 硝基苯甲酸甲酯 4,5- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )-2- 氨基苯甲酸甲酯 水 其他 ) 回收套用甲醇 水合肼 水 减压蒸馏 二级冷凝 进水冲真空系统 ( 甲醇 水合肼 水 ) 甲酰胺 离心分离 环合反应 W2-1 废水 ( 水 4,5- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )-2- 硝基苯甲酸甲酯 4,5- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )-2- 氨基苯甲酸甲酯 其他 ) G2-2 甲醇 冷却结晶 Gu2-2 甲酰胺 回收套用甲酰胺 进水冲真空系统 ( 甲酰胺 甲醇 ) 抽滤减压蒸馏二级冷凝 甲醇 分散 L2-1 残液 ( 甲酰胺 副产物 A 6,7- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )- 喹唑啉 -4- 酮 水 其他 ) Gu2-3 甲醇 回收套用甲醇 进水冲真空系统甲醇 抽滤减压蒸馏二级冷凝 L2-2 残液 ( 甲酰胺 副产物 A 6,7- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )- 喹唑啉 -4- 酮 水 其他 ) 氯化亚砜 烘干 氯化反应 G2-3 废气 ( 甲酰胺 甲醇 ) G2-4 废气 ( 二氧化硫 氯化氢 ) 回收套用氯化亚砜 反应耗真空泵水 G2-5 二氧化硫 减压蒸馏 二级冷凝 进水冲真空系统 ( 其中 HCl ) 甲苯 分散 Gu2-4 甲苯 反应耗真空泵水 G2-6( 二氧化硫 甲苯 ) 回收套用甲苯 进水冲真空系统 (HCl ) 抽滤减压蒸馏二级冷凝 99% 3- 氨基苯乙炔 氨解反应 L2-3 残液 ( 甲苯 4- 氯 -[6,7- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )]- 喹唑啉 -4- 酮 6,7- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )- 喹唑啉 -4- 酮 副产物 A) G2-7 甲醇 甲醇 冷却结晶 回收套用甲醇 进水冲真空系统甲醇 抽滤减压蒸馏二级冷凝 活性炭 甲醇 脱色热过滤冷却结晶抽滤 L2-4 残液 (4- 氯 -[6,7- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )]- 喹唑啉 -4- 酮 盐酸埃洛替尼 3- 氨基苯乙炔 其他 ) G2-8 甲醇 S2-2 废活性炭 ( 废活性炭 4- 氯 -[6,7- 二 (2- 甲氧基乙氧基 )]- 喹唑啉 -4- 酮 盐酸埃洛替尼 甲醇 3- 氨基苯乙炔 其他 ) Gu2-5 甲醇 回收套用 烘干 G2-9 甲醇 产品 98% 盐酸埃洛替尼 ( 盐酸埃洛替尼 其他 ) 图 盐酸埃洛替尼生产工艺流程及产污环节图 30

34 啶酮乙酸 ⑴ 工艺原理以邻氯苯甲酸 苯胺 碳酸钠为初始原料, 经过缩合反应 酸化反应 环合反应 偶联反应 酸化反应得吖啶酮乙酸粗品, 经精制得最终产品吖啶酮乙酸 ⑵ 生产工艺流程 1 将邻氯苯甲酸 苯胺 无水乙醇 碳酸钠投入 3000L 反应釜中, 在 80 左右的反应温度下缩合反应,6~8 小时反应结束, 再像釜中投入无水硫酸钠, 反应生成十水硫酸钠结晶进行脱水 ; 经冷却结晶后抽滤, 滤液套用至缩合反应, 重复套用 15 次后, 滤液做废液排放 ; 主要成分为 2-( 苯胺 ) 苯甲酸钠的滤出物待入下一步酸化 缩合反应 2 先将浓硫酸投加进 3000L 的反应釜中, 然后再将上一步主要成分为 2-( 苯胺 ) 苯甲酸钠的滤出物投加入同一反应釜, 加热至 100 左右, 在温度保持恒定下, 进行酸化 环合反应, 约 6~7 小时反应结束 ; 再通水进行水洗 水洗后离心分离 含酸滤液可作为稀硫酸溶液补充后续酸化反应而套用, 主要成分为吖啶酮的滤出物经烘干后待入下一步偶联反应 3 将上一步主要成分为吖啶酮的滤出物与氯乙酸乙酯 碳酸钠加入 3000L 的反应釜中, 在 40~50 的反应温度进行偶联反应,6~7 小时反应结束, 得主要成分为吖啶酮乙酸的混合液 4 再向同一反应釜中加入 30% 的氢氧化钠进行碱解反应,40~50 下反应 4~5 小时, 得主要成分为吖啶酮乙酸钠的混合液 5 再向同一反应釜中加入 30% 的稀硫酸, 与吖啶酮乙酸钠发生酸化反应,40~50 下反应 4~5 小时, 反应结束后, 将含酸废水通过离心甩滤的方式分离出后冷却除盐, 得到的离心物经注入纯化水洗涤 并再次离心分离后经烘箱干燥得最终产品吖啶酮乙酸 吖啶酮乙酸产品生产工艺流程见图

35 99% 邻氯苯甲酸 98% 碳酸钠缩合反应 G3-1 废气 无水乙醇 99% 苯胺 无水硫酸钠 脱水 Gu3-1 无组织废气 冷却结晶 滤液套用 15 抽滤 L3-1 废液 98% 硫酸酸化 环合 G3-2 废气 水 水洗 Gu3-2 无组织废气 离心 滤液套用 % 碳酸钠 98% 氯乙酸乙酯 30% 氢氧化钠 烘干 偶联反应 碱解反应 G3-3 废气 G3-4 30% 稀硫酸酸化反应 G3-5 离心 冷却析盐 W3-1 废水 纯化水 洗涤 S3-1 废盐 Gu3-3 无组织废气 离心 W3-2 废水 烘干 G3-6 废气 产品 99% 吖啶酮乙酸 图 吖啶酮乙酸生产工艺流程及产污环节图 32

36 阿扎那韦 ⑴ 工艺原理以 4-(2- 吡啶基 ) 苯甲醛 BOC- 肼 甲醇为初始原料, 经缩合反应 加氢反应 缩合反应 置换反应得阿扎那韦粗品, 经精制得最终产品阿扎那韦 ⑵ 生产工艺流程 1 以 4-(2- 吡啶基 ) 苯甲醛为初始原料, 并按一定比例投加 BOC- 肼 甲醇到 500L 的反应釜中,70 反应温度下, 不断搅拌进行缩合反应, 约 5 小时, 反应结束, 得主要成分为 2-[[4-(2- 吡啶基 ) 苯基 ] 亚甲基 ] 丁肼羧酸叔丁酯的混合液 2 将上一步反应产物投加到 2000L 不锈钢压力加氢釜中, 并投加 Pd/C, 然后向反应釜中通入氮气置换釜中空气, 至纯氮气稳定外排后, 停止通入氮气, 开始通入氢气, 在 55~60 温度下进行加氢反应, 约 8 小时反应结束, 经过滤, 去除 Pd/C, 母液经冷却析晶后进行抽滤, 得到主要成分是 2-[4-(2- 吡啶基 ) 苄基 ] 肼羧酸叔丁酯的滤出物经烘干待进入下一步缩合反应, 滤液直接回收套用与缩合反应, 套用 15 次后作废液排出 3 将上一步主要成分是 2-[4-(2- 吡啶基 ) 苄基 ] 肼羧酸叔丁酯的烘干物和配比好的 (2R,3S)-1,2- 环氧 -3- 叔丁氧羰基氨基 -4- 苯基丁烷, 加入 500L 反应釜中, 再向釜内投加异丙醇, 在 80 左右温度下, 进行缩合反应, 约 3 小时反应结束, 混合液经常压蒸馏, 蒸出异丙醇回收套用 4 再向同一釜中加入 MOC-L- 亮氨酸 二氯甲烷及 N,N- 二异丙基乙胺, 与上步反应产物进行置换反应, 在 温度下反应, 约 小时, 反应接结束, 混合液经常压蒸馏, 蒸出二氯甲烷回收套用 蒸馏底物经投加异丙醇进行重结晶后再进行离心分离, 离心母液经常压蒸馏蒸出的异丙醇经冷凝后回用至重结晶工段, 离心物经烘箱烘干得到最终产品阿扎那韦 33

37 98.5% 4-(2- 吡啶基 ) 苯甲醛 99%BOC- 肼 甲醇 缩合反应 G4-1 氢气 氮气 Pd/C 加氢反应 G4-2 废气 过滤 S4-1 废钯炭 回用 甲醇 冷却析晶 Gu4-1 无组织废气 抽滤 L4-1 废液 99%(2R,3S)-1,2- 环氧 -3- 叔丁氧羰基氨基 -4- 苯基丁烷 异丙醇 烘干 缩合反应 G4-3 废气 G4-4 回收套用异丙醇 99.5%MOC-L- 亮氨酸 N,N- 二异丙基乙胺 二氯甲烷 常压蒸馏冷凝 置换反应 G4-6 回收套用二氯甲烷 G4-5 常压蒸馏冷凝 G4-7 废气 异丙醇 重结晶 Gu4-2 无组织废气 回收套用异丙醇 G4-8 离心常压蒸馏冷凝 S4-2 废渣 烘箱烘干 G4-9 产品 99% 阿扎那韦 图 阿扎那韦生产工艺流程及产污环节图 利奈唑酮 ⑴ 工艺原理 34

38 以 3- 氟 -4- 吗啉基苯胺苯甲酸苄酯 (S)-N-(2- 乙酰氧基 -3- 氯丙烷 ) 乙酰胺为初始原料,DMF 为溶剂 叔丁醇锂为催化剂, 经取代反应得利奈唑酮粗品, 后经精制得最终产品利奈唑酮 ⑵ 生产工艺流程将一定计量的 3- 氟 -4- 吗啉基苯胺苯甲酸苄酯 (S)-N-(2- 乙酰氧基 -3- 氯丙烷 ) 乙酰胺 DMF 投加入 1500L 反应釜中, 然后滴加叔丁醇锂, 室温搅拌进行取代反应,2 小时后反应结束, 经投加水和二氯甲烷进行萃取分层, 分离出水相排出, 油相经常压蒸馏蒸出二氯甲烷冷凝后回用于萃取工段 再将乙酸乙酯和石油醚投加入同一反应釜中, 进行重结晶操作 经抽滤后, 滤液经常压蒸馏蒸出乙酸乙酯和石油醚经冷凝后回用于重结晶工段, 滤出物经烘箱干燥, 得到最终产品利奈唑酮 99.5%3- 氟 -4 吗啉基苯基氨基甲酸苄酯 99.5%S-N-(2- 乙酰氧 取代反应 G5-1 氯化氢 基 -3- 氯丙烷 ) 乙酰胺 DMF 40% 叔丁醇锂 Gu5-1 二氯甲烷 叔丁醇 DMF 水萃取 分层 W5-1 废水 ( 水 S-N-(2- 乙酰氧基 -3- 氯丙烷 ) 乙 99.9% 二氯甲烷酰胺 氯化锂 氯化氢 叔丁醇 杂质 DMF) 回收套用二氯甲烷 常压蒸馏冷凝 G5-2 二氯甲烷 99.9% 乙酸乙酯 Gu5-2 乙酸乙酯 石油醚重结晶石油醚 回收套用乙酸乙酯 石油醚 抽滤 常压蒸馏 冷凝 G5-3 乙酸乙酯 石油醚 S5-1 残渣 ( 利奈唑酮 乙酸苄酯 3- 氟 -4 吗啉基苯胺甲酸苄酯 杂质 乙酸乙酯 石油醚 ) 烘箱干燥 G5-4 乙酸乙酯 石油醚 产品 99% 利奈唑酮 ( 利奈唑酮 苯乙酸甲酯 杂质 ) 图 利奈唑酮生产工艺流程及产污环节图 35

39 普仑司特 ⑴ 工艺原理以 2AHA 乙酰氯 乙酸乙酯 三乙胺 氢氧化钠为初始原料, 经酰化反应 取代反应 环合反应 酰化反应 缩合反应得普伦斯特粗品, 后经精制的最终产品普伦斯特 ⑵ 生产工艺流程 1 将 2AHA 乙酰氯 氢氧化钠 乙酸乙酯 三乙胺投入 1000L 反应釜, 50~60 搅拌发生酰化反应, 约 6h, 反应结束, 经静置分层, 分去下层水层, 上层油层经投加无水硫酸钠脱水干燥, 再经抽滤去除脱水剂硫酸钠, 滤液投加入 1000L 浓缩釜中, 蒸出过量乙酸乙酯冷凝后回用于酰化反应, 蒸馏底物待入下一步反应 2 向同一浓缩反应釜中加入乙氧羰基四氮唑 甲醇钠, 温度保持在 20, 与上步产物进行取代反应, 反应时间约 11h, 反应结束 3 再向浓缩反应釜中加入 30% 浓度的盐酸, 进行环合反应, 反应温度仍保持在 20 左右, 反应时间约 2~3h, 反应结束后混合液进行常压蒸馏, 蒸出反应产生的少量甲醇 乙醇和过量乙酸乙酯, 并冷凝做废液排出, 馏底物经冷却结晶后通水, 进行洗涤, 然后经离心分离出废水, 离心物经烘干后待进下步缩合反应使用 4 与此同时, 另一 1000L 反应釜中,4-(4- 丁氧基苯基 ) 苯甲酸和二氯甲烷, 氯化亚砜被加入到反应釜中,30-60 下, 进行氯化反应, 约 2h, 反应温结束, 混合液经常压蒸馏蒸出二氯甲烷和氯化亚砜, 冷凝后回用, 馏底物进下一步反应 5 将环合反应干燥后产物和三乙胺 二氯甲烷一起投入到反应釜中, 与氯化反应产物发生缩合反应, 温度保持在 20 左右,5h 后反应结束, 混合液经常压蒸馏, 蒸出二氯甲烷经冷凝后回用于缩合反应, 馏底物经通入纯化水洗涤后离心分理处废水, 离心物经烘箱干燥, 得产品普伦斯特 36

40 99%2AHA 99% 乙酰氯酰化反应乙酸乙酯三乙胺 98% 氢氧化钠静置分层 G6-1 废气 S6-1 废盐渣 无水硫酸钠 脱水 抽滤常压蒸馏 99% 乙氧羰基四氮唑取代反应 97% 甲醇钠 30% 盐酸环合反应 S6-2 废渣回用乙酸乙酯 三乙胺 三级冷凝 G6-2 废气 Gu6-1 无组织废气 G6-3 废气 常压蒸馏 冷却结晶 三级冷凝 L6-1 废液 水 水洗 离心 烘干 Gu6-2 无组织废气 W6-1 废水 99.5%4-(4- 苯基丁氧基 ) 苯甲酸 99.6% 氯化亚砜 二氯甲烷 氯化反应 回收套用二氯甲烷 氯化亚砜常压蒸馏 G6-4 废气 G6-5 废气 三级冷凝 三乙胺 二氯甲烷 缩合反应 G6-6 废气 回用二氯甲烷 三乙胺 常压蒸馏 三级冷凝 G6-7 废气 纯化水 洗涤 离心 烘干 W6-2 废水 水蒸汽 产品 99% 普伦斯特 图 普仑司特生产工艺流程及产污环节图 37

41 方和化工主要生产装置见表 表 方和化工主要设备一览表 项目序号 名称 规格型号 材质 数量 备注 L 搪瓷 2 2 反应釜 2000L 不锈钢 L 搪瓷 6 4 离心机 SS800 不锈钢 3 碘化物生 5 冷凝器 6m 2 不锈钢 3 产线 6 钯碳过滤器 - 不锈钢 1 7 水冲泵 烘箱 CT 储罐 10t 不锈钢 L 搪瓷 3 反应釜 L 搪瓷 2 盐酸埃洛 12 抽滤桶 300L 不锈钢 2 替尼生产 13 冷凝器 10m 2 搪瓷 3 线 14 水冲泵 烘箱 Ct 反应釜 3000L 搪瓷 3 17 离心机 SS800 不锈钢 1 吖啶酮乙 18 冷凝器 10m 2 搪瓷 3 酸生产线 19 烘箱 CT L 不锈钢 1 反应釜 L 搪瓷 2 22 离心机 SS800 不锈钢 3 阿扎那韦 23 冷凝器 6m2 不锈钢 3 生产线 24 钯碳过滤器 - 不锈钢 1 25 水冲泵 烘箱 ct L 搪瓷 1 反应釜 L 搪瓷 1 29 离心机 SS800 不锈钢 3 利奈唑酮 30 冷凝器 10m 2 搪瓷 1 生产线 31 水冲泵 烘箱 Ct 反应釜 1000L 搪瓷 3 普伦斯特 34 离心机 SS800 不锈钢 2 生产线 38

42 项目序号 名称 规格型号 材质 数量 备注 35 三级冷凝器 10m 2 不锈钢 3 36 环烘箱 Ct 污染物产生及排放情况 废气车间 1 废气主要为生产中产生的各类水溶性酸性废气和有机废气, 对有机废气采用 一级活性炭吸附 法处理, 对酸性废气 水溶性废气采用 二级水喷淋吸收 以及 一级碱液吸收 法处理, 处理后的废气经 15m 排气筒排放 有组织废气产生 削减及排放情况见表 表 有组织废气产生 削减及排放情况表 (t/a) 项目 污染物名称 产生量削减量排放量 甲醇 异丙醇 水合肼 甲酰胺 氯化亚砜 乙醇 硫酸雾 乙酸 HCl 二氧化硫 二氯甲烷 乙酸乙酯 非甲烷总烃 三乙胺 甲苯 废水项目排放的废水主要为工艺废水 生活污水 检验化验废水 罐区喷淋水 地面及设备冲洗废水 废气处理废水 初期雨水等 连云港方和化工有 39

43 限公司污水处理站处理工艺为 微电解 + 催化氧化 + 中和混凝沉淀 + 水解酸化 + 接触氧化 工艺 连云港方和化工有限公司污水处理站主要建 ( 构 ) 筑物及设备情况见表 2.2-6, 废水污染物产生及排放情况见表 污水处理工艺流程见图 表 污水处理站主要构 ( 建 ) 筑物及设备表 序号 单元名称 数量 构筑物 设计参数 主要设备配置 备注 1 集水池 1 座 有效容积 30m 3, 有效深 2.5m, 调节池提升泵 1 新建钢混结构,FPR 防腐, 调节一天台, 耐腐蚀泵水量 2 微电解塔 1 座 有效容积 10m 3, 有效深 1.5m, 新建钢筋砼地上结构,FRP 防腐 3 催化氧化池 1 座 4 中和池 1 座 4 混凝沉淀池 1 座 5 调节池 1 座 6 水解酸化池 1 座 有效容积 10m 3, 有效深 1.5m, 钢筋砼地上结构,FRP 防腐 有效容积 5m 3, 有效深 2.5m, 钢混结构 设备规格 :2 3.5m 2.5m, 平流式, 钢制衬胶防腐结构 有效容积 30m 3, 有效深 2.5m, 钢混结构,FPR 防腐, 调节一天水量 有效容积 60m 3, 钢砼结构, HRT 48h 7 接触氧化池 1 座有效容积 30m 3, 钢砼结构 药剂投加装置 污水泵 1 台, 药剂投加装置 PAM 加药系统 调节池提升泵 1 台, 耐腐蚀泵 潜水搅拌器 1 台 污水泵一台, 空气压缩机一台 8 事故池 1 座 200m³ 水泵一台利用原有改造 9 污泥浓缩池 1 座 建筑尺寸 :1.0m 1.0m 0.8m ( 含泥斗 ), 钢混结构 污泥加压泵 :2 台 : 一用一备 表 废水污染物产生及排放情况表 (t/a) 序号污染物名称产生量 (t/a) 变化量 (t/a) 排放量 (t/a) 1 废水量 m 3 /a COD SS 氨氮 总氮 总磷 AOX 苯胺类 盐分 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 40

44 工艺废水 收集池 微电解 双氧水 硫酸亚铁 催化氧化 上清液 石灰乳中和池压滤液 设备冲洗水 检测水 生活污水 罐区喷淋水 水冲泵用水 初期雨水 絮凝沉淀 调节池 水解酸化 压缩空气 接触氧化池 二沉池 进园区污水处理厂 浓缩污泥池 干化机 污泥外运 图 污水处理站处理工艺流程 固废连云港方和化工有限公司生产过程中产生的固废主要为有机废液 蒸馏残渣 废活性炭 废钯碳渣 废盐 废气处理吸收液 污水处理站污泥 生活垃圾等 其中有机废液 6.231t/a 蒸馏残渣 14.15t/a 废活性炭 t/a 废钯碳渣 2.57t/a 废盐 81.36t/a 污水站污泥 13.5t/a 废气吸收液 t/a 委托有资质单位处置, 生活垃圾 18t/a 委托环卫部门处置, 固废零排放 2.3 周边环境状况及环境保护目标 周边企业概况 41

45 厂界北侧为纬八路, 隔纬八路北侧为义霖化工 ; 东侧为园区发展用地, 目前空置, 东侧为 324 省道及燕尾港镇镇区 ; 南侧为金磊源化工 盛世化工 ; 西侧为吉灵化工 鑫溢化工 重要基础设施 设施名称给水排水 市政公用工程开发区自来水厂灌云临港产业区污水处理厂一期灌云临港产业区污水处理厂二期 表 区域重要基础设施建设情况汇总表现有规模服务范围性质备注 5 万 t/d 1.0 万 t/d 3 万 t/d 主要为灌云临港水源为五灌河上游河水, 园区内管网已建产业区生产用水已配套接纳灌云临港产采用 水解酸化 + 接触氧化 + 混凝气浮 已建业区生产废水处理工艺, 尾水排入新沂河正在调试, 中和絮凝沉淀 + 水解酸化在建接纳灌云临港产 +A2/O+BAF+ 化学氧化业区生产废水 管网 - - 全覆盖 供热中心 40t/h 灌云临港产业区 - 保鑫临时供热点 供热 固废 江苏明盛 化工有限 20t/h 灌云临港产业区 - 余热蒸汽利用 公司 环卫部门 连云港铃 灌云临港产业区 木组废弃 7200t/a 物处理有限公司光大环保 ( 连云港 ) 20000t/a 固废处置有限公司 危险废物灌云县及全市其它地区 生活位于灌云县的垃圾填埋场卫生填埋垃圾一般工业由各企业收集后厂区回用或委托外固废售处理危由各企业暂存后送连云港铃木组废废弃物处理有限公司处置 ( 目前已改名焚为光大环保 ( 连云港 ) 废弃物处理有 烧限公司 ) 安全光大环保 ( 连云港 ) 固废处置有限公填司危险废物填埋工程 ( 在建 ) 埋 区域环境质量标准 区域环境质量标准见表

46 表 区域环境质量标准一览表执行标准执行标准备注项目大气 GB 环境空气质量标准 二级标准 -- GB 地表水环境质量标准 Ⅲ Ⅳ 类水标新沂河 Ⅳ 类水地表水准五灌河 Ⅲ 类水地下水 GB/T 地下水质量标准 Ⅲ 类 -- 海洋 GB 海水水质标准 四类黄海海域土壤 GB 土壤环境质量标准 环境保护目标厂区主要环境保护目标见表 表 环境保护敏感目标表保护目标方位距离 ( 米 ) 规模联系方式 人口集中居住区社会关注区 燕尾港镇镇区 E 210 约 1.1 万人人民政府 灌西盐场生活区 W 3450 约 6000 人灌西盐场 燕尾港镇新城区 NW 3500 约 3500 人管委会 灌云县海滨新城 学校 NW 4300 约 1500 人 灌云县海滨医院 NW 4150 约 150 人 燕尾港镇政府 NE 510 约 300 人

47 3 环境风险源及环境风险评价 3.1 危险物质识别 根据 危险化学品名录 2015 版, 剧毒化学品名录 2002 版 和 剧毒 化学品名录 (2002 年版 ) 补充和修正表, 连云港方和化工有限公司涉及的 危险物质见表 物质名称 形态 熔点 ( ) 沸点 ( ) 表 危险物质一览表 闪点 ( ) 比重 g/cm 3 LD 50 mg/kg LC 50 mg/m³ 爆炸限 V% 急性毒性 危险特性 苯胺液体 类别 3 第 6.1 类 硫酸液体 类别 5 第 8 类 邻氯苯甲酸固体 氯乙酸乙酯液体 类别 2 第 6.1 类 氢气气体 甲醇液体 第 2 类 (2R,3S)-1,2- 环氧 -3- 叔丁氧羰基氨 基 -4- 苯基丁烷 油状 液体 N,N- 二异丙基乙 胺 液体 异丙醇液体 二氯甲烷液体 类别 4 第 6.1 类 MOC-L- 亮氨酸固体 硝基间苯二甲 酸 固体 类别 3-3- 氨基 -1,2- 丙二醇液体 类别 5 - 氯化碘固体 类别 2 氢氧化钠液体 第 8.2 类 叔丁醇锂液体 类别 4 - 乙酸乙酯液体 第 3.2 类 石油醚液体 < < 类别 2 第 3.2 类 DMF 液体 类别 5 第 3.3 类 乙酰氯 液体 类别 4 第 3.2 类 甲醇钠 固体 127 ( 分解 ) > 第 42 类 盐酸 液体 pp m - 类别 4 第 8.1 类 4-(4- 丁氧基苯基 ) 苯甲酸 固体 氯化亚砜液体 类别 5 第 8.1 类 44

48 三乙胺 液体 类别 4 第 3.2 类 水合肼 液体 / 类别 3 第 6.1 类 氯化铵 固体 类别 4 - 甲苯 液体 类别 5 第 2 类 3- 氨基苯乙炔 液体 第 3.3 类 3.2 环境风险源识别根据 江苏省突发环境事件应急预案编制导则 ( 试行 )( 企业事业单位版 ), 环境风险源指可能导致突发环境事件的污染源, 以及生产 贮存 经营 使用 运输危险物质或产生 收集 利用 处置危险废物的场所 设备和装置 根据对企业环境风险源分析, 项目风险源详见表 表 风险源一览表 风险源位置 产品名称 风险物质 生产过程 仓库一 - 苯胺 浓硫酸 氯乙酸乙酯 异丙醇 二氯甲 贮存 烷等 仓库二 - 氢气 N,N- 二异丙基乙胺 氯化碘 氢氧化钠 乙酸乙酯 石油醚 DMF 乙酰氯 甲醇钠 贮存 盐酸 氯化铵 水合肼 乙醇等 罐区 - 甲醇 贮存 苯胺 浓硫酸 氯乙酸乙酯 异丙醇 二氯甲 车间一 碘化物 盐酸埃洛烷 氢气 N,N- 二异丙酯化 置换 加氢 碘化 还原 替尼 吖啶酮乙酸 基乙胺 氯化碘 氢氧环化 氨解 偶合 酸化 取代 阿扎那韦 利奈唑化钠 乙酸乙酯 石油酰化 氯化等生产工艺酮 普伦斯特醚 DMF 乙酰氯 甲 醇钠 盐酸 氯化铵 水合肼 乙醇 甲醇 危险废物堆场 危险废物贮存 危险废物 贮存 污水处理站 废水处理 废水污染物 废水处理 3.3 环境风险评价 事故类型及环境影响分析连云港方和化工有限公司可能产生的环境事故类型及影响见表

49 表 事故类型及影响分析一览表 风险源 事故类型 影响分析 仓库一 火灾 爆炸事故 火灾 爆炸事故状态下, 消防尾水未得到有效收集, 进入外环境水体 化学品泄漏, 污染地下水和土壤 仓库二 火灾 爆炸事故 火灾 爆炸事故状态下, 消防尾水未得到有效收集, 进入外环境水体 化学品泄漏, 污染地下水和土壤 罐区 火灾 爆炸事故 火灾 爆炸事故状态下, 消防尾水未得到有效收集, 进入外环境水体 化学品泄漏, 污染地下水和土壤 车间一 火灾 爆炸事故 火灾 爆炸事故状态下, 消防尾水未得到有效收集, 进入外环境水体 化学品泄漏, 污染地下水和土壤 危险废物堆火灾 爆炸事故状态下, 消防尾水未得到有效收集, 火灾 爆炸事故 场进入外环境水体 化学品泄漏, 污染地下水和土壤 污水处理站 废水处理不达标 废水处理不达标, 对园区污水处理厂废水处理产生冲击 消防尾水环境影响分析发生火灾或爆炸事故时, 救援过程产生的消防尾水将进入厂区雨水管网, 进入初期雨水收集池及废水收集池, 经处理站处理后达标排放 经计算, 发生火灾时, 消防用水量约为 200m 3, 类比调查, 消防废水产生量约为用水量的 90%, 本项目消防废水量约为 180m 3 方和化工设置的事故池 500m 3, 消防尾水池 350m 3, 能够满足事故状态下消防尾水的储存要求 事故状态下, 若消防尾水泄漏, 可能存在少量消防尾水进入外环境 方和化工周边水体见图 由图 可知, 园区内主要水体为园区雨水管网, 其中, 方和化工雨水排入纬八南路南侧雨水管网, 该管网在东西两侧设置闸口 发生消防尾水泄漏时, 公司应立即报告临港产业园管委会, 关闭纬六南路南侧雨水管网闸口 因此, 消防尾水影响范围主要集中在园区水体, 对五灌河等重要水体产生影响的可能性较小 有毒物质泄漏影响分析根据计算, 可知, 氯乙酸乙酯的挥发量为 kg/s, 通过模型预测及与同类事故影响结果类比分析, 有风或静小风情况下, 氯乙酸乙酯原料发生泄漏, 不采取及时消除措施, 具有一定危害性, 特别是对人员身体的危险是主要的环境风险 : 若氯乙酸乙酯原料发生泄漏, 有风 静小风时出现超标, 46

50 最大超标距离不超过 2295 米, 将造成对周围人员的影响, 下风向未出现半致死浓度限值区域 火灾爆炸事故影响分析根据项目安全评价报告, 甲醇泄露引起火灾爆炸死亡半径为 2.9m, 氢气蒸汽云爆炸死亡半径 2.2m 3.4 自然条件可能造成的污染事件在汛期, 生产车间及产品仓库可能会雨水淹没的情况, 物料经雨水管网进入外环境, 造成环境污染 强台风期条件下, 可能造成物料输送管道, 发生物料泄露, 造成环境污染事件 也可能发生雨水淹没的情况, 物料经雨水管网进入外环境, 造成环境污染 地震条件下, 可能造成储罐破裂 管道断裂 建筑物倒塌 泄露损坏等情况, 造成物料泄露, 发生火灾 爆炸等 47

51 4 环境应急能力评估 4.1 消防能力公司应急指挥部设置消防灭火组, 成员每年进行不少于 8 小时的培训, 培训内容包括急救 消防 搜救等内容 消防水源主要来自供水管网, 同时厂内设置了一个消防泵房及 1 个 400m 3 消防水池, 以确保消防水的供应 根据消防用水计算, 公司需要消防水量为 200m 3 公司所有厂房都按照规定设置了消防栓 灭火器等消防器材 应急物质情况见表 表 应急物资表 序号 名称 规格型号 数量 配置地点 1 灭火器 8kg 35kg 50kg 30 车间一 仓库一 仓库二 罐区 2 地上水消防栓 SS100/ 厂区内 3 消防水池 m³ 400 罐区 4 灭火沙 m³ 3 生产区 罐区 4.2 污水储存 转输能力根据 建筑防火设计 (GB ) 和 水体污染防控紧急措施设计原则, 充分利用消防尾水池 事故池等现有设施, 作为水体污染防控紧急措施 公司厂区可用来储存事故状态下废水的容量详见下表 表 厂区现有污水回收池一览表 回收池 容积 (m 3 ) 数量 消防尾水池 事故池 经核算, 污水收集池容量合计为 850m 3 经计算, 本项目消防废水量 180m 3 综上所述, 在日常保持初期雨水池空置, 废水正常产生并及时处理的前提下, 初期雨水池和废水收集池的污水贮存容量和转输能力能满足事故状态下消防污水 物料泄漏量的贮存和运输 48

52 4.3 事故废水收集系统公司罐区内设置了围堰, 厂区内设置清污分流 雨污分流系统, 事故状态下, 废水经雨水关系系统收集后进入事故池, 经提升泵输送至污水处理站, 进行后期处理 4.4 雨水系统截流能力按照清污分流的原则, 公司排水分污水系统 雨水排放系统 ; 生活污水经污水管网接入区域污水处理厂处理后排放 厂区设置初期雨水池和废水收集池, 在事故状态下可以确保废水不外排 整个厂区设 1 个雨水排口及 1 个污水排口 清污分流附件 环境管理及应急监测能力公司建立了以公司经理总负责 公司部门主管领导的环保工作领导机制, 还设有环境安全组作为专职的环保部门, 建立了各项环保管理制度, 相应的环保岗位职责及事故应急体系 目前方和公司尚无应急监测能力 针对氢气 甲苯等可燃, 建议方和公司配置有针对性的快速监测仪器及设备 4.6 应急物资能力方和公司应急物质情况见表 表 应急物资表 序号 设备设施名称 数量 分布位置 1 防化服 2 车间一 2 防腐手套 30 车间一 仓库 3 防毒面具 10 车间一 仓库 4 化学护目镜 30 车间一 仓库 5 安全帽 40 各车间 6 ph 试纸若干化验室 49

53 7 过敏药 4 盒安环科 8 感冒药 5 盒安环科 9 消炎药 6 盒安环科 10 活性炭 1t 仓库 11 30% 氢氧化钠 ( 中和剂 ) 15t 罐区 12 30% 盐酸 ( 中和剂 ) 10.7t 罐区 17 双氧水 10t 污水处理站 针对方和公司生产过程中使用甲苯等油性物料, 建议方和公司配置吸油毡, 保证发生泄漏事故时, 能够及时有效的对泄漏的甲苯进行收集 针对事故状态下的可燃气体, 配制可燃气体检测仪 50

54 5 组织机构和职责 5.1 应急组织机构 人员及职责 应急指挥机构在日常工作中, 指挥机构负责管理应急预案, 配置应急人员 应急装备, 对外签订相关应急支援协议等 ; 在事故发生时, 由指挥部发布和解除应急救援命令 信号 ; 组织指挥救援队伍实施救援行动 ; 向上级汇报和向友邻单位通报事故情况, 必要时向有关单位发出救援请求 ; 组织事故调查, 总结应急救援经验教训 应急救援指挥机构由企业的总经理及公司副总经理及安环 生产 总务等部门领导组成 指挥领导小组成员职责 : 总指挥负责组织指挥全公司的应急救援工作 ; 副总指挥负责协助组长应急救援的具体指挥工作 机构组成及职责详见表 5-1 表 5-1 应急救援机构组成及职责 机构组成 人员姓名 职责 总指挥 程雪芬 组织指挥全厂的应急救援工作 副总指挥 陆庆松 协助总指挥负责具体的应急救援指挥工作 生产指挥组 张铸增 负责事故处置时生产系统 开停车调度工作 ; 事故现场通讯联络和对外联系 协助总指挥做好事故报警 情况通报及事故处置工作, 负责事故 成员 安全环保组 陆庆祝 现场及扩散区域内有毒有害物质的洗消 监测工作, 必要时代表 指挥部对外发布有关信息 设备抢修组徐同根协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥 51

55 现场总指挥部 董事长 副总指挥 总经理 抢救抢修小组 安全警戒小组 疏散小组 医疗救护小组 物资保障小组 组长 组长 组长 班长 班长 1. 污染源紧急停车作业 ; 2. 协助抢救受伤人员 ; 3. 支持抢修工具 备品 器材 ; 4. 支援救灾的紧急电源照明 ; 5. 抢救重要的设备 财务 1. 协助总指挥做好事故报警 接警 内部情况通报工作, 2. 负责灭火 警戒 治安保卫工作 负责事故现场及有害物质扩散区域内人员疏散 道路交通管制等工作 对受害人员实施医疗救护 转移工作 负责急救行动中人员 器材 物质的运输, 为急救行动提供物质保证 其中包括应急抢险器材 救援防护器材 监测分析器材和指挥通讯器材等 图 5-1 环境事故应急指挥序列图 应急指挥机构职责 ⑴ 贯彻执行国家 当地政府 上级有关部门关于环境安全的方针 政策及规定 ; ⑵ 组织制定突发环境事件应急预案 ; ⑶ 组建突发环境事件应急救援队伍 ; ⑷ 负责应急防范设施 ( 备 )( 如堵漏器材 环境应急池 应急监测仪器 防护器材 救援器材和应急交通工具等 ) 的建设 ; 以及应急救援物资, 特别是处理泄漏物 消解和吸收污染物的化学品物资 ( 如活性炭 木屑和石灰等 ) 的储备 ; ⑸ 检查 督促做好突发环境事件的预防措施和应急救援的各项准备工作, 督促 协助有关部门及时消除有毒有害物质的跑 冒 滴 漏 ; ⑹ 负责组织预案的审批与更新 ( 企业应急指挥部负责审定企业内部各级应急预案 ); ⑺ 负责组织外部评审 ; ⑻ 批准本预案的启动与终止 ; ⑼ 确定现场指挥人员 ; 52

56 ⑽ 协调事件现场有关工作 ; ⑾ 负责应急队伍的调动和资源配置 ; ⑿ 突发环境事件信息的上报及可能受影响区域的通报工作 ; ⒀ 负责应急状态下请求外部救援力量的决策 ; ⒁ 接受上级应急救援指挥机构的指令和调动, 协助事件的处理 ; 配合有关部门对环境进行修复 事件调查 经验教训总结 ; ⒂ 负责保护事件现场及相关数据 ; ⒃ 有计划地组织实施突发环境事件应急救援的培训, 根据应急预案进行演练, 向周边企业 村落提供本单位有关危险物质特性 救援知识等宣传材料 应急指挥 协调活动的主要负责人员联系方式详见表 5-3: 表 5-3 应急机构主要负责人名单表 姓名 职务 座机 手机 局域网短号 程雪芬 董事长 陆庆松 总经理 陆庆祝 环保副总 陆庆祝 安全副总 张铸增 生产副总 黄红军 环保科长 李纪昌 总工程师 徐同根 设备经理 王少章 环保员 陈海平 车间主任 陈余左 操作工 刘祥兵 操作工 吉令娟 操作工 李转香操作工 李和东电工 鲁静化验员

57 5.2 外部应急与救援力量发生事故时应请求园区环保 安监 消防 公安等部门提供保障措施, 企业应与以上部门进行必要的沟通和说明, 了解他们的应急能力和人员装备情况, 同时介绍本单位有关设施 危险物质的特性等情况, 并就其职责和支援能力达成共识, 必要时签署互助协议 紧急救援相关部门见附件 54

58 6 预防与预警 6.1 预防措施 环境风险源监控项目应采用智能火灾报警系统 集中报警控制器安装在控制室内 在易燃 易爆物质存在的危险环境中, 设置可燃气体检测报警系统和有毒气体报警仪 建筑物内设计感烟探测器 感温探测器和手动报警按钮, 室外设计室外型手动报警按钮 以便在火灾的初期阶段发出报警, 并及时采取措施进行扑救 有毒及可燃气体报警仪设置情况见表 表 报警装置一览表 序号 岗位名称 类别 数量 1 车间一加氢岗位 可燃气体报警仪 1 2 车间一硝化岗位 可燃气体报警仪 1 3 车间一氯化岗位 可燃气体报警仪 1 报警仪检定周期为 1 年, 报警阈值为低报警 25%, 高报警 50% 6.2 预警行动 预警条件按照突发环境事件发生的紧急程度 发展势态和可能造成的危害程度, 公司系统的突发环境事件预警分为四个级别, 分别为 Ⅰ 级 Ⅱ 级 Ⅲ 级, 由高到低依次为橙色预警 黄色预警 蓝色预警 蓝色 (Ⅲ 级 ) 预警 : 可能发生一般突发环境事件的, 包括易燃或有毒液体包装破损, 设备运行不正常, 高温等 黄色 (Ⅱ 级 ) 预警 : 可能发生较大突发环境事件的, 包括有毒易燃物料泄漏等 橙色 (Ⅰ 级 ) 预警 : 可能发生重大突发环境事件的, 包括可燃气体探测仪报警, 发生火灾爆炸等安全事故, 极端高温 雷雨强台风 洪涝灾害等 预警分析及发布在确认进入预警状态之后, 根据预警相应级别应急指挥小组按照相关程序可采取以下行动 : 1 立即启动相应事件的应急预案 55

59 2 按照环境污染事故发布预警的等级, 向全公司以及附近企业及社区发布预警等级 一级预警 : 现场人员报告生产负责人, 生产负责人核实情况后根据情况报告应急指挥小组或采取相应措施进行处理 二级预警 : 现场人员立即报告生产负责人, 并根据现场情况进行应急处置 生产负责人向公司应急指挥小组报告, 公司应急指挥小组宣布启动预案 三级预警 : 现场人员立即报告生产负责人, 并报告应急指挥小组 生产负责人视现场情况组织现场处置, 安环部视情况协调相关部门进行现场处置, 落实巡查 监控措施 ; 如隐患未消除, 应通知相关应急部门 人员作好应急准备 遇非工作日时, 通知值班调度和总值班人员, 并及时报告应急指挥中心总指挥和有关人员 3 根据预警级别准备转移 撤离或者疏散可能受到危害的人员, 并进行妥善安置 4 指令各应急专业队伍进入应急状态, 环境监测人员立即开展应急监测, 随时掌握并报告事态进展情况 5 针对突发事件可能造成的危害, 封闭 隔离或者限制有关场所, 中止可能导致危害扩大的行为和活动 6 调集应急处置所需物资和设备, 做好其他应急保障工作 6.3 报警 通讯联络方式 ⑴ 24 小时有效报警公司内突发环境风险事故报警方式采用内部电话和外部电话 ( 包括手机 对讲机等 ) 线路进行报警, 由应急指挥部根据事态情况通过公司通讯系统向公司内部发布事故消息, 做出紧急疏散和撤离等警报 需要向社会和周边发布警报时, 由指挥部人员向政府及周边单位发送警报消息 事态严重紧急时, 通过指挥部直接联系政府及周边单位负责人, 由总指挥亲自向政府或负责人发布消息, 提出要求组织撤离疏散或请求援助, 随时保持电话联系 ⑵ 24 小时有效的内部 外部通讯联络手段 56

60 公司应急救援人员之间采用内部和外部电话 ( 包括手机 对讲机等 ) 线路进行联系, 应急救援小组的电话必须 24 小时开机, 禁止随意更换电话号码 特殊情况下, 电话号码发生变更, 必须在变更之日起 48 小时内向总务科报告 总务科必须在 24 小时内向各成员和部门发布变更通知 具体联络人名单及联系方式见附件 57

61 7 信息报告与通报 7.1 内部报告公司设立 24 小时应急值守电话, 值守电话 : 一旦发生突发环境污染事件, 现场人员应立即将突发事件情况报告生产调度处, 生产调度室应立即将突发环境事件情况报值班领导并通知应急领导小组, 并在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救 生产调度处接到突发环境事件信息报告后应记录报告时间 对方姓名 双方主要交流内容 7.2 信息上报突发环境事件发生后, 企业应立即向临港产业园管委会及环保分局报告 发生较大以上突发环境事件, 应立即上报连云港市政府 连云港市环保局 灌云县政府 灌云县环保局 事件报告内容包括 : 时间 地点 信息来源 事件起因和性质 基本过程 主要污染物和数量 环境保护目标受影响情况 发展趋势 伤亡情况 已采取的措施和下一步工作建议, 并及时续报情况 表 相关管理部门联系方式序号上报单位联系人电话 1 灌云县临港产业园管委会 办公室 环保分局 灌云县临港产业园消防站接警台 灌云县燕尾港边防派出所接警台 /110 4 灌云县环保局办公室 888l 灌云县人民政府办公室 连云港市环保局应急办 / 连云港市市政府办公室 / 环境应急事件信息通报 58

62 当发生紧急事故且情势需要对外界发布消息或需要对外界澄清不实事实时, 由通讯组负责对外发布信息 为避免消息内容发布不恰当或词句易造成误解, 通讯组应事先与紧急应变指导小组就所要发表的内容进行商讨后, 再予发布 对外发布事件包括 : 发生人员受伤或死亡事故 ; 火灾或爆炸 ; 群众事件或抗议行动 ; 运送原料车辆在厂外发生事故 需通知或公布事故予以知悉的外界单位包括 : 环保局 安全生产监督管理局 辖区公安分局 辖区消防队 医疗单位 媒体记者 保险公司和其它 ( 紧急应变部署 ) 59

63 8 应急响应和措施 8. 1 分级响应机制当事故发生时, 生产负责人在积极组织人员进行应急处置的同时, 应立即上报公司应急指挥部, 由指挥部根据环境突发事故的影响范围和需要调用的应急资源, 确定响应等级和报警范围 现将本项目可能发生的污染事故按照其影响的范围划分为四级 ( 见表 8.1-1) 表 事故分级响应区分表 响应等级 环境事件等级 可能发生的状况 Ⅲ 级 Ⅲ 级 易燃物料包装破损 生产装置运行不正常, 可能导致物料泄漏 Ⅱ 级 Ⅱ 级 易燃物料发生泄漏, 可能导致厂界外污染物浓度超标 Ⅰ 级 Ⅰ 级 发生火 爆炸事故, 产生消防尾水, 消防尾水进入外环境水体 8.2 事故分级管理根据厂区事故发生的级别不同, 确定不同级别的现场负责人, 进行指挥应急救援和人员疏散安置等工作 ⑴Ⅲ 级 ---- 一般环境污染事故一般环境污染事故, 由车间自主进行处置的灾害事故 事故发生后, 相应发布 Ⅲ 级警报, 由车间组织救援力量进行处置 1 指挥调度程序当发生一般环境事故时, 车间必须立即按预案进行处置, 并向公司应急指挥部报告 2 处置流程当发生一般环境事故时, 应急处置原则上由车间自行组织实施, 由厂应急指挥部视情通知有关应急力量待命 ⑵Ⅱ 级 较大环境污染事故较大环境污染事故需要调度全厂应急力量进行应急处置的环境事故 较大环境污染事故发生后, 相应发布 Ⅱ 级警报, 由公司组织应急力量展开救援, 并上报临港产业园管委会 1 指挥调度程序当发生较大环境污染事故时, 公司必须立即按预案进行处置 由公司应 60

64 急指挥部通知抢险抢修 医疗救护等专业救援队伍赶赴现场进行应急救援, 并在第一时间向临港产业园管委会报警 2 处置流程当发生较大环境污染事故时, 原则上由公司组织应急救援力量处置, 视情请求化工园区管委会及周边企业派出应急力量到达现场, 协助公司进行应急处置 ⑶Ⅰ 级 ---- 重大环境污染事故重大环境污染事故严重影响到邻近工厂的生产安全和人员安全, 造成或可能造成人员中毒 财产损失和环境破坏, 需要调度化工园区和周边地区的相关力量和资源进行应急处置的环境污染事故 重大环境事故发生后, 相应的发布 Ⅰ 级级警报 1 调度指挥程序当发生重大环境污染事故时, 工厂必须立即按预案组织厂内应急力量紧急处置, 并在第一时间向园区管委会报警请求医疗 消防 治安 安全环保等应急救援力量, 并立即通知其他邻近企业做好安全防护及疏散工作, 并请求派出应急救援力量资源 视情况通知周边敏感点群众进行疏散 邀请应急咨询专家组到应急中心开会, 分析情况, 提出现场控制 救援 污染处置 环境恢复等建议, 为各专业应急救援队提供技术支持 ; 派出相关应急救援力量和专家赶赴现场, 参加 指导现场的应急救援 2 处置流程当发生重大环境污染事故时, 由公司应急力量予以先期处置 化工园区管会委会派出应急力量到达现场后, 与工厂共同处置事故 如管委会在事故现场组建应急现场指挥部, 同时组合相应的专业救援队伍, 各应急力量一律服从现场指挥部的统一指挥, 重大决策由总指挥或副总指挥决定 如管委会未在事故现场组建应急指挥部, 则由公司应急指挥部负责指挥工作 8.3 事故应急行动 ⑴ 事故发生后, 最早发现者应立即立即通知附近同事, 并立即向安环部报警, 同时尽快切断事故源 ⑵ 安环部接到报警后, 应迅速通知有关车间, 要求查明事故部位和原因, 61

65 下达按应急预案处理的指令, 同时发出警报, 通知公司应急救援指挥部成员和专业队伍迅速赶赴现场, 下令疏散周围人员 ⑶ 生产指挥组在应急救援指挥部的指挥下, 迅速查明发生源点泄漏部位 原因, 凡能以切断电源 事故源等处理措施而消除事故的, 则以厂内自救为主 如事故源不能自己控制, 且有扩大倾向, 应速向化工园区管委会报告, 由管委会统一部署, 组织园区救援力量进行处置 ⑷ 园区应急指挥系统成员赶到现场后, 根据需要成立现场指挥部, 根据事故状态及危害程度, 作出相应的应急决定, 指挥各应急救援队伍立即开展救援, 并向灌云县政府报告事故及其处理情况 ⑸ 最先到达现场的应急小组, 应穿戴好防护器具, 首先查明有无中毒人员, 以最快速度使中毒者脱离现场, 轻者由厂医疗救护组处理, 重者速转送相关医院抢救 迅速 及时组织和提供抢险所需物资 防护用品和运输车辆等, 如本公司不能满足抢险需要, 应速报告指挥部立即向友邻单位或政府部门请求支援 ⑹ 生产部 安环部和设备部门到达事故现场后, 会同发生事故部门在查明判断事故危害程度后, 视情作出局部或全部停车的决定, 若需要紧急停车的则按紧急停车程序进行 ⑺ 交通保卫组到达现场后, 负责治安和交通指挥, 划分禁区, 设岗警戒, 加强巡逻检查 ⑻ 县 ( 市 ) 环保部门监测专业人员到达现场后, 厂应急监测组成员应协助他们迅速查明泄漏和扩散情况以及发展事态, 根据风向 风速 水流分布, 判断扩散方向和速度, 快速开展扩散区水 气采样监测, 并及时汇报指挥部, 必要时通知扩散区域人群撤离或采取简易有效的应急措施 ⑼ 通讯组及时将事故事态发展情况向上级有关部门汇报, 并根据指挥部的指令通知扩散区域的人员撤离或采取有效的保护措施 ⑽ 在事故得到控制后, 立即成立事故专门处置小组, 调查事故原因和落实防范措施及抢修方案, 并组织抢修, 尽快恢复生产 并在专家咨询组的指导下对受污染现场和受危害环境进行恢复处置工作 ⑾ 事故发生后, 综合服务组应立即赶赴现场, 根据应急指挥部的指令协 62

66 助各组参与救援 8.4 应急措施 突发环境事件现场应急措施 切断污染源的基本方案 ⑴ 在应急指挥部的指令下, 通过关闭有关阀门 停止作业或通过采取物料走副线 局部停车 打循环 减负荷运行等方法进行泄漏源控制 ⑵ 容器或管线发生泄漏后, 关闭阀门, 公司优先采取局部停车措施, 安全许可的情况下再采取措施修补和堵塞裂口, 制止化学品的进一步泄漏 能否成功地进行堵漏取决于几个因素 : 接近泄漏点的危险程度 泄漏孔的尺寸 泄漏点处实际的或潜在的压力 泄漏物质的特性 常用堵漏方法见表 表 常用堵漏方法 部位 形式 方法 罐体管道阀门法兰 砂眼缝隙孔洞裂口砂眼缝隙孔洞裂口 使用螺丝加粘合剂旋进堵漏使用外封式堵漏袋 电磁式堵漏工具组 粘贴式堵漏密封胶 ( 适用于高压 ) 潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具 金属堵漏锥堵漏使用各种木楔 堵漏夹具 粘贴式堵漏密封胶 ( 适用于高压 ) 金属堵漏锥堵漏使用外封式堵漏袋 电磁式堵漏工具组 粘贴式堵漏密封胶 ( 适用于高压 ) 堵漏使用螺丝加粘合剂旋进堵漏使用外封式堵漏袋 金属封堵套管 电磁式堵漏工具组 潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏使用各种木楔 堵漏夹具 粘贴式堵漏密封胶 ( 适用于高压 ) 堵漏使用外封式堵漏袋 电磁式堵漏工具组 粘贴式堵漏密封胶 ( 适用于高压 ) 堵漏使用阀门堵漏工具组 注入式堵漏胶 堵漏夹具堵漏使用专用法兰夹具 注入式堵漏胶堵漏 控制事故扩大的措施控制措施 : ⑴ 切断流动的污染源, 对泄漏物进行围堤堵截 收集 中和, 防止扩散 ; ⑵ 严控明火 ; 采取消防水喷淋 稀释 降温, 隔绝空气, 沙土隔离等措施, 防止着火 ; ⑶ 利用工艺 泵等措施倒流或倒罐, 转移较危险的罐 桶 ; ⑷ 防止产生二次污染, 采取稀释 吸附等措施处理废气, 收集泄漏物 63

67 事故废水, 杜绝流入外环境, 收集的危险废物委托相应资质的单位处置 事故水 / 消防水的收集措施 1 厂区所有清下水管道的进口均设置封闭阀, 能够及时阻断被污染的消防水或其它废水进入厂界外 2 厂区实行严格的 清污分流 3 事故状态下, 消防尾水经雨水管网进入初期雨水池及废水收集池 经计算, 事故状态下, 方和化工消防尾水量约为 180m 3 因此, 方和化工设置的事故池 (500m 3 ) 及消防尾水池 (350m 3 ) 能够满足消防尾水及发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量及发生事故时可能进入该收集系统的降雨量 4 连云港方和化工有限公司配制应急废水输送泵, 保证事故状态下, 消防尾水能够得到有效收集, 进入消防尾水池 5 设置双回路电源, 保证事故状态下的电源供应 废气处理设施故障处理措施废气处理设施发生故障时, 应采取的措施如下 : 1 值班人员发现废气处理设施故障时, 应当联系值班的技术人员进行紧急的故障排除 2 在技术人员排除故障的同时, 企业安排人员对排气筒采取水雾喷淋等临时性的减轻污染措施 3 如果故障一时无法排除, 则由应急救援总指挥下达紧急停车指令, 停止真空泵的运作, 停止对外排放废气 4 通告邻近企业关于本厂的事故情况, 防止其对产生污染的影响 事故废气处理措施当生产过程不正常, 需对反应釜进行放空, 或反应釜内超压, 釜内气体从安全阀内逸出事故状态下, 应采取的措施如下 : 1 放空口及安全阀出口与项目设置的 二级水吸收 活性炭吸附 二级水吸收 + 一级碱吸收 装置联通, 保证放空尾气及安全阀逸出气体经处理后排放 64

68 2 反应釜放空前, 应向生产负责人报告, 由生产负责人安排放空时间, 保证放空过程得到有效控制 事故污水 / 消防水排入外环境处理措施经采取预防措施后, 事故污水及消防尾水排入外环境的几率很小 一旦流入外环境时, 应采取的措施如下 : 1 生产车间停车, 停止产生污水 2 值班人员发现污水流入外环境时, 立即通知应急指挥部总指挥, 并采取措施, 堵住排口, 使其流入厂区初期雨水收集池和废水收集池 3 立即上报临港产业园管委会, 关闭厂区周边雨水阀门, 使排放的事故污水控制在厂区北侧的雨水管网内 4 迅速通知有关部门 ( 监测 卫生 公安 环保等 ), 对河流附近及下游水质进行监测, 根据及污染程度, 采取相应的措施, 使事故损失降到最低 并对事故进行调查, 确定事故性质, 以免同类事故再次发生 减少和消除污染物的技术方案 ⑴ 泄露处理化学品的泄漏, 容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故 因此泄漏处理要及时 得当, 避免重大事故的发生 1 泄漏处理注意事项进入泄漏现场进行处理时, 应注意以下几项 : 进入现场人员必须配备必要的个人防护器具 如果泄漏物化学品是易燃易爆的, 应严禁火种 扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源, 以降低发生火灾爆炸危险性 ; 应急处理时严禁单独行动, 要有监护人, 必要时用水枪 水炮掩护 应从上风 上坡处接近现场, 严禁盲目进入 2 泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分 a 泄漏源控制可通过控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散 方法如下 : 通过关闭有关阀门 停止作业或通过采取改变工艺流程 物料走副线 65

69 局部停车 打循环 减负荷运行等方法 容器发生泄漏后, 应采取措施修补和堵塞裂口, 制止化学品的进一步泄漏 堵漏成功与否取决于几个因素 : 接近泄漏点的危险程度 泄漏孔的尺寸 泄漏点处实际的或潜在的压力 泄漏物质的特性 管路系统泄漏泄漏量小时, 可采取钉木楔 卡管卡 注射密封胶堵漏 ; 泄漏严重时, 应关闭阀门或系统, 切断泄漏源, 然后修理或更换失效 损坏的部件 b 泄漏物处置泄漏被控制后, 要及时将现场泄漏物进行覆盖 收容 稀释 处理使泄漏物得到安全可靠的处置, 防止二次事故的发生 地面上泄漏物处置主要有以下方法 : 围堤堵截 : 如果化学品为液体, 泄漏到地面上时会四处蔓延扩散, 难以收集处理 为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点 对于车间发生液体泄漏时, 要及时关闭雨水阀, 防止物料沿明沟外流 覆盖 : 对于液体泄漏, 为降低物料向大气中的蒸发速度, 可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料, 在其表面形成覆盖层, 抑制其蒸发 或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发 稀释 : 为减少大气污染, 通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水, 加速气体向高空扩散, 使其在安全地带扩散 在使用这一方法时, 将产生大量的被污染水, 因此应疏通污水排放系统 对于可燃物, 也可以在现场施放大量水蒸气或氮气, 破坏燃烧条件 收容 : 对于大型液体泄漏, 可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内 ; 当泄漏量小时, 可用沙子 吸附材料 中和材料等吸收中和 或者用固化法处理泄漏物 废弃 : 将收集的泄漏物运至废物处理场所处置 用消防水冲洗剩下的少量物料, 冲洗水收集后排入污水系统处理 3 废气 废水处理设施事故遇到故障时先启用备用设备, 保证处理设施正常运行, 然后再迅速修复故障设备, 控制事故以防事故扩大 如设施故障短时间内无法修复的情况下, 66

70 应立即停止生产, 待故障排除 处理设施正常运行后, 方可恢复生产, 避免发生污染事故 ⑵ 火灾爆炸控制从事危险物品储存 运输的人员和消防救护人员时应熟悉和掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施, 并定期进行防火演习, 加强紧急事态时的应变能力 一旦发生火灾, 每个职工都应清楚地知道他们的作用和职责, 掌握有关消防设施 人员的疏散程序和危险化学品灭火的特殊要求等内容 1 灭火注意事项扑救化学品火灾时, 应注意以下事项 : 灭火人员不应单独灭火 ; 出口应始终保持清洁和畅通 ; 要选择正确的灭火剂 ; 灭火时还应考虑人员的安全 2 灭火对策 扑救初期火灾迅速关闭火灾部位的上下游阀门, 切断进入火灾事故地点的一切物料 ; 在火灾尚未扩大到不可控制之前, 应使用移动式灭火器, 或现场其它各种消防设备 器材扑灭初期火灾和控制火源 采取保护措施为防止火灾危及相邻设施, 可采取以下保护措施 : 对周围设施及时采取冷却保护措施 ; 迅速疏散受火势威胁的物资 ; 有的火灾可能造成易燃液体外流, 这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点 ; 用毛毡 海草帘堵住下水井 阴井口等处, 防止火焰蔓延 待专业消防队到达后, 介绍物料介质, 全力配合扑救 3 甲苯等燃液体火灾扑救的基本措施易燃液体通常也是贮存在容器内或管道输送的 与气体不同的是, 液体容器有的密闭, 有的敞开, 一般都是常压 液体不管是否着火, 如果发生泄 67

71 漏或溢出, 都将顺着地面 ( 或水面 ) 漂散流淌, 而且, 易燃液体还有比重和水溶性等涉及能否用水和普通泡沫扑救的问题以及危险性很大的沸溢和喷溅问题, 因此, 遇易燃液体火灾, 一般应采用以下基本对策 首先应切断火势蔓延的途径, 冷却和疏散受火势威胁的压力及密闭容器和可燃物, 控制燃烧范围, 并积极抢救受伤和被困人员 如有液体流淌时, 应筑堤 ( 或用围油栏 ) 拦截飘散流淌的易燃液体或挖沟导流 及时了解和掌握着火液体的品名 比重 水溶性以及有无毒害 腐蚀 沸溢 喷溅等危险性, 以便采取相应的灭火和防护措施 小面积 ( 一般 50 m2以内 ) 液体火灾, 一般可用雾状水扑灭 用泡沫 干粉 二氧化碳一般更有效 大面积液体火灾则必须根据其相对密度 ( 比重 ) 水溶性和燃烧面积大小, 选择正确的灭火剂扑救 扑救毒害性 腐蚀性或燃烧产物毒害性较强的易燃液体火灾, 扑救人员必须佩戴防护面具, 采取防护措施 遇易燃液体管道或中间罐区泄漏着火, 在切断蔓延把火势限制在一定范围内的同时, 对输送管道应设法找到并关闭进 出阀门, 如果管道阀门已损坏或是贮罐泄漏, 应迅速准备好堵漏材料, 然后先用泡沫 干粉 二氧化碳或雾状水等扑灭地上的流淌火焰, 为堵漏扫清障碍, 其次再扑灭泄漏口的火焰, 并迅速采取堵漏措施 与气体堵漏不同的是, 液体一次堵漏失败, 可连续堵几次, 只要用泡沫覆盖地面, 并堵住液体流淌和控制好周围着火源, 不必点燃泄漏口的液体 68

72 表 全厂主要危险化学品储存及泄漏后处理措施一览表 序号名称储存要求泄漏应急处理灭火方法 1 苯胺 2 碳酸钠 3 硫酸 4 5 邻氯苯 甲酸 氯乙酸 乙酯 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热源 库温不超过 30, 相对湿度不 超过 80% 避光保存 包装要求密封, 不可与空气接触 应与氧化剂 酸类 食用化学品分开存放, 切忌混储 配备 相应品种和数量的消防器材 储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材 料 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入 切断火源 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防毒服 不要直接接触泄漏物 尽可能切断泄漏源 防止流入下水道 排洪沟等限制性空间 小量泄漏 : 用砂土或其它不燃材料吸附或吸收 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽 保护现场人员 用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 消防人员须戴好防毒面具, 在安全距离以外, 在上风向 灭火 灭火剂 : 水 泡沫 二氧化碳 砂土 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 隔离泄漏污染区, 限制出入 建议应急处理人员戴防尘面具 ( 全面罩 ), 消防人员必须穿全身耐酸碱热源 应与酸类等分开存放, 切忌混储 穿防毒服 避免扬尘, 小心扫起, 置于袋中转移至安全场所 若大量消防服 灭火时尽可能将容储区应备有合适的材料收容泄漏物泄漏, 用塑料布 帆布覆盖 收集回收或运至废物处理场所处置器从火场移至空旷处 储存于阴凉 通风的库房 库温不超过 35, 相对湿度不超过 85% 保持容 器密封 应与易 ( 可 ) 燃物 还原剂 碱类 碱金属 食用化学品分开存放, 切忌混储 储区应备有泄漏应急处理设 备和合适的收容材料 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热源 应与氧化剂 碱类分开存放, 切 忌混储 配备相应品种和数量的消防器 材 储区应备有合适的材料收容泄漏物 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热源 库温不宜超过 30 保持容器 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防酸碱工作服 不要直接接触泄漏物 尽可能切断泄漏源 防止流入下水道 排洪沟等限制性空间 小量泄漏 : 用砂土 干燥石灰或苏打灰混合 也可以用大量水冲洗, 洗水稀释后放入废水系统 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 消防人员必须穿全身耐酸碱 消防服 灭火剂 : 干粉 二 氧化碳 砂土 避免水流冲 击物品, 以免遇水会放出大 量热量发生喷溅而灼伤皮肤 隔离泄漏污染区, 限制出入 切断火源 建议应急处理人员戴防尘面消防人员须佩戴防毒面具 具 ( 全面罩 ), 穿防毒服 避免扬尘, 小心扫起, 置于袋中转移至安穿全身消防服, 在上风向灭全场所 若大量泄漏, 用塑料布 帆布覆盖 收集回收或运至废物处火 灭火剂 : 雾状水 泡沫 理场所处置干粉 二氧化碳 砂土 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入 切断火源 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防毒服 不要直消防人员须佩戴防毒面具 穿全身消防服, 在上风向灭 69