曾文PRO-品管第二版

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球陈
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1 經濟部水利署南區水資源局曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程整體品質計畫書 ( 第四版 ) 主辦機關 : 經濟部水利署南區水資源局監造單位 : 經濟部水利署南區水資源局工務課曾文工務所統包廠商 : 中建營造有限公司 / 三源興股份有限公司共同承攬中華民國年 0 7 月核定日期 : 核定文號 :

3 101 年度曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程圖說文件名稱 : 整體品質計畫書圖說 / 文件送審管制表送審版次提送日期及文號審查日期及文號審查意見意見回應第一版第一次 101 年 3 月 2 日中建字第號函 101 年 3 月 6 日永久河道第 0002 號備忘錄如修正情形對照表如修正情形對照表 101 年 3 月 12 日 101 年 3 月 28 日原則認可, 遵照辦理中建字第號水南工字第惟第七章自函號函主檢查表部分, 請就契約圖說規定現地實際可量測或檢視狀況等項目, 調整修正所列表第一版第二次格之檢查項目另, 請依本工程特性於細部設計完成後, 分階段按規定期程辦理修正提送, 且依所送計畫書積極落實執行相關三級品管制度規定

4 101 年度曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程圖說文件名稱 : 整體品質計畫書圖說 / 文件送審管制表送審版次提送日期及文號審查日期及文號審查意見意見回應 101 年 4 月 4 日 101 年 5 月 8 日請以現況細如修正情形對照表第二版中建字第號永久河道第 0018 設內容進行第一次函號備忘錄相關章節修正第二版第二次 101 年 5 月 18 日中建字第號函 101 年 5 月 29 日水南工字第號函同意認可如修正情形對照表第三版第一次 102 年 1 月 16 日中建字第號函 102 年 1 月 30 日永久河道第 0078 號備忘錄如修正情形對照表如修正情形對照表第三版第二次 101 年 4 月 4 日中建字第號函 102 年 3 月 1 日永久河道第 0086 號備忘錄如修正情形對照表如修正情形對照表第三版第三次 102 年 3 月 8 日中建字第號函 102 年 3 月 31 日永久河道第 0086 號備忘錄如修正情形對照表如修正情形對照表第三版第四次 102 年 5 月 30 日中建字第號函

12 整體品質計畫書 ( 第三版第一次 ) 修正內容前後對照表 (1/3) 審查項目與內容審查意見修正內容回覆一計畫範圍 1. 工程概要 : 工程名稱設計監造廠商等相關人員工程地點開工及預定完工日期工程規模概述契約金額及品質管制作業費等 2. 工程項目數量表檢驗項目數量表監造單位規定之檢驗停留點項目表二管理責任 1. 組織架構 : 應含管理階層, 並附相關資格證件影本 2. 工作職掌 : 相關人員應辦理之工作, 明確劃分權責 3. 管理審查 : 規劃管理階層對工地之定期審查計畫三施工要領應製作主要工項之施工要領一覽表 1. 施工機具 : 規劃合適施工機具及數量 2. 使用材料 : 施作時所需之材料 3. 施工方法步驟與流程圖, 檢驗停留點應標示於流程中 4. 施工注意事項 : 影響施工安全品質或效率之工作事項等 5. 主要工作項目是否列有該工項施工要領四品質管理標準 1. 作業流程 : 列出分項工程之施工順序 2. 管理要項 : 對各施工階段, 列出品質管理標準並予以量化 1. 第頁表 1-4 計畫書及各式文件提送期程管制表未修正內容尚符規定, 第 2-5 頁圖 2-3 中建營造 / 三源興公司品管組織圖未修正 1. 第 3-12 頁目前細設已完成請更正 2. 第 3-23 頁管冪鋼管施工方法水泥灌漿配比請查證 3. 本章施工作業流圖請調整成一頁面大小 1. 第 4-2 頁表 4-2 施工材料 ( 土建 ) 管理標準, 施作數量請依已完成細部設計部份修正 1. 表 1-4 文件提送期程管制表已修正於 P1-15~P 原圖 2-3 品管組織圖已修正於 P2-2 之圖原 P3-12 內容調整至 P3-10, 且已刪除多餘文字 2. 圖 3-10 已修正於 P 已修改本章流程圖並調整至適當大小 1. 遵照辦理, 已依細部設計完成部份修正 2. 已修正 P4-18 之標準 3

13 ( 第三版第一次 ) 修正內容前後對照表 (2/3) 審查項目與內容審查意見修正內容回覆四品質管理標準 3. 管理紀錄 : 如相關證明文件施工圖相片試驗報告等五材料及施工檢驗程序材料設備檢驗程序 : 1. 材料設備選定前送審流程 ( 如流程圖 ) 2. 進料前管制程序, 建立材料設備 ( 送審 ) 管制總表 3. 檢試驗單位之核備程序 4. 進場後之管理, 如已檢驗與未檢驗材料區隔 5. 檢驗流程 : 含自主檢查時點檢驗停留點及申請檢驗程序 6. 檢 ( 試 ) 驗結果之管制方法 : 建立材料設備 ( 檢驗 ) 管制總表施工檢驗程序 : 施工檢驗流程, 廠商應向監造單位申請檢驗程序六設備功能運轉檢測程序及標準是否含機械電機之工作項目, 如配電設施機房抽水機等設備功能運轉檢測程序 : 1. 機電系統架構 : 應先繪製系統架構圖 2. 單機設備檢測 : 應訂定測試計畫 3. 系統運轉檢測 : 應訂定系統運轉測試計畫 4. 整體功能試運轉檢測 : 應訂定相關測試計畫設備功能運轉檢測標準 : 整體功能運轉檢測程序及檢測項目, 分別訂定應達到契約所訂之標準 2. 第 4-18 頁請澄清預力地錨施工品質管理標準放樣間及驗收拉力 50t 依據標準 1. 本章施工檢驗程序流圖請調整成一頁面大小 2. 第 5-18 頁管冪鋼管施工方法水泥灌漿配比請查證 3. 第 5-22 頁請澄清驗收拉力 55t 依據標準章節內容符合規定 1. 遵照辦理, 已調整圖面大小 2.P5-18 圖 3-10 已修正水泥灌漿配比 3. 已修正

14 ( 第三版第一次 ) 修正內容前後對照表 (3/3) 審查項目與內容審查意見修正內容回覆七自主檢查表 1. 訂定各分項工程自主檢查表一覽表 2. 各分項工程自主檢查之表格式與內容並予以量化檢查標準 3. 自主檢查表之執行八不合格品之管制 1. 對檢驗不合格或抽樣試驗不合格情形之處理及暫存方式 2. 不合格品後續處置之追蹤管制及管制表格 3. 對不合格率異常時缺失頻率高之項目之管制方式九矯正與預防措施 1. 矯正措施 : (1). 矯正作業辦理時機之訂定 ( 如依缺失發生頻率嚴重性等 ) (2). 矯正措施執行之流程矯正結果之紀錄 (3). 矯正措施成效之評估方法, 以持續改進品質管理系統有效性 1. 預防措施 : (1). 採行預防措施之時機執行流程結果紀錄 (2). 預防措施成效之評估方法十內部品質稽核 1. 品質稽核權責品質稽核範圍 2. 品質稽核頻率品質稽核流程十一文件紀錄管理系統 1. 文件及記錄管理 2. 紀錄轉移及存檔 1. 第 7-2 頁施工自主檢查表目錄表格字型及格線請調整 2. 第 7-29 請澄清預力地錨施工自主檢查表驗收拉力 50t 依據標準章節內容符合規定章節內容符合規定 1. 第 10-9 頁表 10-5 內部品質稽核結果通知單表頭編號及工程名稱有誤 2. 第頁表 10-7 內部品質稽核管制總表表頭編號及工程名稱有誤章節內容符合規定 1. 遵照辦理, 已調整 2. 已修正自主檢查表於 P 表 10-5 誤謬處已修正 2. 表 10-7 誤謬處已修正

15 整體品質計畫書 ( 第三版第二次 ) 修正內容前後對照表 (1/3) 審查項目與內容審查意見修正內容回覆一計畫範圍 1. 工程概要 : 工程名稱設計監造廠商等相關人員工程地點開工及預定完工日期工程規模概述契約金額及品質管制作業費等 2. 工程項目數量表檢驗項目數量表監造單位規定之檢驗停留點項目表二管理責任 1. 組織架構 : 應含管理階層, 並附相關資格證件影本 2. 工作職掌 : 相關人員應辦理之工作, 明確劃分權責 3. 管理審查 : 規劃管理階層對工地之定期審查計畫三施工要領應製作主要工項之施工要領一覽表 1. 施工機具 : 規劃合適施工機具及數量 2. 使用材料 : 施作時所需之材料 3. 施工方法步驟與流程圖, 檢驗停留點應標示於流程中 4. 施工注意事項 : 影響施工安全品質或效率之工作事項等 5. 主要工作項目是否列有該工項施工要領四品質管理標準 1. 作業流程 : 列出分項工程之施工順序 2. 管理要項 : 對各施工階段, 列出品質管理標準並予以量化章節內容符合規定章節內容符合規定章節內容符合規定章節內容符合規定

16 整體品質計畫書 ( 第三版第二次 ) 修正內容前後對照表 (2/3) 審查項目與內容審查意見修正內容回覆四品質管理標準 3. 管理紀錄 : 如相關證明文件施工圖相片試驗報告等五材料及施工檢驗程序材料設備檢驗程序 : 1. 材料設備選定前送審流程 ( 如流程圖 ) 2. 進料前管制程序, 建立材料設備 ( 送審 ) 管制總表 3. 檢試驗單位之核備程序 4. 進場後之管理, 如已檢驗與未檢驗材料區隔 5. 檢驗流程 : 含自主檢查時點檢驗停留點及申請檢驗程序 6. 檢 ( 試 ) 驗結果之管制方法 : 建立材料設備 ( 檢驗 ) 管制總表施工檢驗程序 : 施工檢驗流程, 廠商應向監造單位申請檢驗程序六設備功能運轉檢測程序及標準是否含機械電機之工作項目, 如配電設施機房抽水機等設備功能運轉檢測程序 : 1. 機電系統架構 : 應先繪製系統架構圖 2. 單機設備檢測 : 應訂定測試計畫 3. 系統運轉檢測 : 應訂定系統運轉測試計畫 4. 整體功能試運轉檢測 : 應訂定相關測試計畫設備功能運轉檢測標準 : 整體功能運轉檢測程序及檢測項目, 分別訂定應達到契約所訂之標準章節內容符合規定 1. 第 5-41 頁圖 5-23 預力地錨施工作業流程未設檢停留點章節內容符合規定

17 整體品質計畫書 ( 第三版第二次 ) 修正內容前後對照表 (3/3) 審查項目與內容審查意見修正內容回覆七自主檢查表 1. 訂定各分項工程自主檢查表一覽表 2. 各分項工程自主檢查之表格式與內容並予以量化檢查標準 3. 自主檢查表之執行八不合格品之管制 1. 對檢驗不合格或抽樣試驗不合格情形之處理及暫存方式 2. 不合格品後續處置之追蹤管制及管制表格 3. 對不合格率異常時缺失頻率高之項目之管制方式九矯正與預防措施 1. 矯正措施 : (1). 矯正作業辦理時機之訂定 ( 如依缺失發生頻率嚴重性等 ) (2). 矯正措施執行之流程矯正結果之紀錄 (3). 矯正措施成效之評估方法, 以持續改進品質管理系統有效性 1. 預防措施 : (1). 採行預防措施之時機執行流程結果紀錄 (2). 預防措施成效之評估方法十內部品質稽核 1. 品質稽核權責品質稽核範圍 2. 品質稽核頻率品質稽核流程十一文件紀錄管理系統 1. 文件及記錄管理 2. 紀錄轉移及存檔 1. 第 7-2 頁 ~ 第 29 頁施工自主檢查表及第 7-30 頁 ~ 第 7-39 頁材料自主檢查表請依本局督導意見修正, 務必符合實際作業需求及抽查可行性章節內容符合規定章節內容符合規定章節內容符合規定章節內容符合規定

18 目錄內容頁次第一章計畫範圍依據工程概要工程施工項目及檢驗項目適用對象各項計畫書提送分項計畫提送名詞定義有效期限 1-19 第二章管理責任品質政策及目標組織架構工作執掌管理審查 2-12 第三章施工要領使用材料施工機具施工方法 3-4 第四章品質管理標準作業流程 4-1 i

19 目錄內容頁次 4.2 材料品質管理標準施工品質管理標準 4-12 第五章材料及施工檢驗程序材料設備檢驗程序施工檢驗程序 5-19 第六章設備功能試運轉檢測說明設備功能運轉檢測標準設備功能運轉檢測程序結果與處置 6-10 第七章自主檢查表自主檢查流程自主檢查表 7-2 第八章不合格品之管制不合格品之管制流程及措施不合格情形之處理及暫存方式不合格品後續處置之追蹤管制不合格率異常及缺失頻率高之項目管制方式 8-8 第九章矯正與預防措施 9-1 ii

20 目錄內容頁次 9.1 矯正措施預防措施 9-2 第十章內部品質稽核品質稽核權責品質稽核範圍品質稽核頻率品質稽核流程 10-2 第十一章文件紀錄管理系統目的文件管理系統紀錄管理作業程序編碼架構分類文件編碼紀錄轉移及存檔 11-6 iii

21 表目錄內容頁次第一章計畫範圍表 1-1 主要工程項目表 1-5 表 1-2 品質管制檢驗項目表 1-13 表 1-3 監造單位檢驗停留項目表 1-14 表 1-4 計畫書及各式文件提送期程管制表第二章管理責任表 2-1 主要工作人員學經歷簡表 2-7 第三章施工要領表 3-1 主要使用材料數量需求表 3-1 表 3-2 施工機具數量需求表 3-3 第四章品質管理標準表 4-1 材料管理項目一覽表 4-1 表 4-2 材料 ( 土木 ) 管理標準 4-2 表 4-3 材料 ( 機電 ) 管理標準 4-10 表 4-4 施工品質管理標準一覽表表 4-5 鋼筋施工品質管理標準表 4-6 模板施工品質管理標準表 4-6 混凝土施工品質管理標準 4-15 表 4-7 混凝土施工品質管理標準 4-16 表 4-8 CLSM 施工品質管理標準 4-17 iv

22 表目錄內容頁次表 4-9 邊坡開挖施工品質管理標準 4-18 表 4-10 回填施工品質管理標準 4-19 表 4-11 隧道開挖及支撐施工品質管理標準 4-20 表 4-12 噴凝土施工品質管理標準 4-22 表 4-13 鋼纖維噴凝土施工品質管理標準 4-23 表 4-14 隧道內襯砌施工品質管理標準 4-24 表 4-15 鋼支保施工品質管理標準 4-26 表 4-16 隧道用岩栓施工品質管理標準 4-27 表 4-17 先撐鋼棒施工品質管理標準 4-28 表 4-18 管冪鋼管施工品質管理標準 4-29 表 4-19 固結灌漿施工品質管理標準 4-30 表 4-20 預力地錨施工品質管理標準 4-31 表 4-21 水密門施工品質管理標準 4-32 表 4-22 消能工鋼襯施工品質管理標準 4-33 表 4-23 導水隧道改善作業品質管理標準 4-34 表 4-24 射流閘門施工品質管理標準 4-35 表 4-25 短管及漸擴管施工品質管理標準 4-38 表噸電動架空移動起重機施工品質管理標準 4-39 表噸單軌電動起重機施工品質管理標準 4-42 表 4-28 電氣箱盤施工品質管理標準 4-43 第五章材料及施工檢驗程序 v

23 表目錄內容頁次表 5-1 材料設備送審管制表 5-2 表 5-2 材料設備檢驗管制總表 5-5 表 5-3 單項材料設備管制表. 5-7 表 5-4 材料設備檢驗統計表 5-8 表 5-5 材料設備檢驗申請表表 5-6 材料設備檢驗記錄表 5-16 表 5-7 施工設備查證紀綠表表 5-8 TAF 認證實驗室清單 5-18 表 5-9 施工材料試驗結果統計表 5-43 第六章設備功能試運轉檢測表 6-1 射流閘門設備功能運轉檢測標準表 6-2 第七章自主檢查表表 7-1 施工自主檢查表目錄 7-3 第八章不合格品之管制表 8-1 不符合事項報告表 8-5 表 8-2 不合格事項改善照片 8-7 表 8-3 不合格事項追蹤管制表 8-8 第九章矯正與預防措施表 9-1 矯正與預防處理紀錄表 9-4 vi

24 表目錄內容頁次第十章內部品質稽核表 10-1 內部品質稽核計畫表 10-4 表 10-2 內部品質稽核管制總表 10-4 表 10-3 內部品質稽核結果通知單 10-5 表 10-4 內部品質稽核紀錄表 10-6 表 10-5 內部品質稽核不符合報告及改善通知單 10-7 表 10-6 專任工程人員督導記錄表表 10-7 專任工程人員督導記錄追蹤管制表第十一文件紀錄管理系統表 11-1 文件紀錄管理編碼分類表 11-3 表 11-2 文件紀錄保存年限一覽表 11-8 vii

25 圖目錄內容頁次第一章計畫範圍圖 1-1 工程平面佈置圖 1-3 圖 1-2 隧道工程立面圖 ( 以 #1 施工維護隧道為例 ) 1-4 圖 1-3 閘室立面圖 1-4 第二章管理責任圖 2-1 中建營造 / 三源興公司品管組織架構圖圖 2-2 P-D-C-A-F 循環作業模式 2-3 圖 2-3 統包團隊組織及職掌 2-4 第三章施工要領圖 3-1 鋼筋作業施工流程圖 3-6 圖 3-2 模板作業組立施工流程圖 3-7 圖 3-3 混凝土澆置作業施工流程圖 3-9 圖 3-4 CLSM 澆置作業施工流程圖 3-11 圖 3-5 邊坡開挖作業施工流程圖 3-12 圖 3-6 回填作業施工流程圖 3-13 圖 3-7 隧道開挖及支撐作業施工流程圖 3-15 圖 3-8 噴凝土作業施工流程圖 3-16 圖 3-9 鋼纖維噴凝土作業施工流程圖 3-18 圖 3-10 隧道內櫬砌作業施工流程圖 3-20 圖 3-11 鋼支保作業施工流程圖 3-21 viii

26 圖目錄內容頁次圖 3-12 隧道用岩栓施工流程圖 3-23 圖 3-13 先撐鋼棒施工流程圖 3-24 圖 3-14 管幂鋼管施工流程圖 3-26 圖 3-15 固結灌漿作業施工流程圖 3-27 圖 3-16 預力地錨作業施工流程圖 3-29 圖 3-17 水密門施工流程圖圖 3-18 消能工鋼襯施工流程圖 3-32 圖 3-19 導水隧道改善作業流程圖 3-34 圖 3-20 導水隧道改善作業流程圖 3-35 圖 3-21 射流閘門施工流程圖 3-37 圖 3-22 短管及漸擴管施工流程圖 3-39 圖噸電動架空移動起重機施工流程圖 3-40 圖噸單軌電動起重機施工流程圖 3-42 圖 3-25 電氣箱盤施工流程圖 3-43 第四章品質管理標準第五章材料及施工檢驗程序圖 5-1 材料設備檢驗流程圖 5-10 圖 5-2 材料設備送審流程圖 5-11 圖 5-3 材料設備進料管制程序流程圖 5-12 圖 5-4 材料設備進場後管制流程圖 5-13 圖 5-5 材料設備不合格品管制流程圖 5-14 ix

27 圖目錄內容頁次圖 5-6 材料設備申請檢驗流程圖 5-14 圖 5-7 鋼筋施工作業流程及檢驗要點 5-20 圖 5-8 模板施工作業流程及檢驗要點 5-21 圖 5-9 混凝土施工作業流程及檢驗要點 5-22 圖 5-10 CLSM 施工作業流程及檢驗要點 5-23 圖 5-11 邊坡開挖施工作業流程及檢驗要點 5-24 圖 5-12 回填施工作業流程及檢驗要點 5-25 圖 5-13 隧道開挖及支撐施工作業流程及檢驗要點 5-26 圖 5-14 噴凝土施工作業流程及檢驗要點 5-27 圖 5-15 鋼纖維噴凝土施工作業流程及檢驗要點 5-28 圖 5-16 隧道內櫬砌施工作業流程及檢驗要點 5-29 圖 5-17 鋼支保施工作業流程及檢驗要點 5-30 圖 5-18 隧道用岩栓施工作業流程及檢驗要點 5-31 圖 5-19 先撐鋼棒施工作業流程及檢驗要點 5-32 圖 5-20 管幂鋼管施工作業流程及檢驗要點 5-33 圖 5-22 預力地錨施工作業流程及檢驗要點 5-34 圖 5-23 水密門施工作業流程及檢驗要點圖 5-24 消能工鋼襯施工作業流程及檢驗要點 5-36 圖 5-25 射流閘門施工作業流程及檢驗要點 5-37 圖 5-26 短管及漸擴管施工作業流程及檢驗要點 5-38 圖噸電動架空移動起重機施工作業流程及檢驗要點 5-39 圖噸單軌電動起重機施工作業流程及檢驗要點 5-40 x

28 圖目錄內容頁次圖 5-29 電氣箱盤施工作業流程及檢驗要點 5-41 第六章設備功能試運轉檢測圖 6-1 機電系統架構圖 6-4 圖 6-2 單機設備檢測流程圖 6-5 圖 6-3 系統運轉檢測流程圖 6-8 圖 6-4 整體功能試運轉檢測流程圖 6-10 第七章自主檢查表圖 7-1 自主檢查流程圖 7-1 第八章不合格品之管制圖 8-1 NCR 管制流程 8-1 圖 8-2 不符合事項處理流程圖 8-2 第九章矯正與預防措施圖 9-1 矯正措施作業程序 9-1 圖 9-2 預防措施作業程序 9-3 第十章內部品質稽核圖 10-1 稽核作業程序流程圖 10-3 第十一章文件紀錄管理系統圖 11-1 文件紀錄管理作業程序 11-2 圖 11-2 文件紀錄轉移流程圖 11-6 xi

29 第一章計畫範圍 1.1 依據本計畫係依據曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程契約 ( 含規範及圖說 ) 及公共工程委員會公共工程施工品質作業要點, 以及技師法建築法建築師法營造業法電業法勞工安全衛生法公共工程專業技師簽證規則勞工安全衛生設施規則勞工安全衛生設施標準加強公共工程勞工安全衛生管理作業要點公共工程施工綱要規範公有建築物施工階段契約約定權責分工表公共工程施工階段契約約定權責分工表廠商之品質系統作業等相關規定辦理本版次品質計畫依據監造計畫第三版之修正及補充內容, 重新撰寫提送 1.2 工程概要 (1) 工程名稱 : 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程 ( 以下簡稱本工程 ) (2) 主辦機關 : 經濟部水利署南區水資源局 ( 以下簡稱業主 ) (3) 基本設計單位 : 巨廷工程顧問股份有限公司 (4) 監造單位 : 經濟部水利署南區水資源局工務課曾文工務所 ( 以下簡稱監造單位 ) (5) 施工諮詢單位 : 中興工程顧問股份有限公司 (6) 共同承攬廠商 : 土木部份 : 中建營造有限公司機電部份 : 三源興股份有限公司 (7) 細部設計單位 : 黎明工程股份有限公司 ( 共同承攬廠商與細部設計單位組合簡稱本團隊 ) (8) 工程地點 : 嘉義縣大埔鄉 (9) 合約金額 : 新台幣伍億参仟萬元整 ( 含稅 ) (10) 工程期限 : 自民國 101 年 2 月 22 日至民國 103 年 8 月 21 日止, 總工 1-1

30 期 912 日 (11) 契約金額 : 新台幣伍億叁仟萬元整 (12) 品質管制作業費 : 新台幣貳佰捌拾玖萬壹仟零陸拾叁元整 (13) 工程內容 : 將原有何本閥改建為射流閘門, 同時新闢三條隧道 ( 二條施工維護隧道與一條施工通氣隧道 ), 以聯通 #2 導水隧道及 #1 導水隧道, 工程平立面圖詳圖 1-1~ 圖 1-3 所示, 說明如下 : 1. 隧道工程 (1).#1 施工維護隧道為 W H=5m 5m 之馬蹄形隧道, 自電廠通達道路入口西側開始, 銜接至 #2 導水隧道交叉段, 長度約 143m; 再利用 #2 導水隧道作為車行通道往上游行至封堵段, 車行通道長約 395m (2). 施工通氣隧道乃利用何本閥既有通氣隧道 (Air Tunnel) 擴孔成 W H=5m 5m 之馬蹄形隧道, 自 #2 導水隧道封堵段前起擴挖聯通至 #1 導水隧道, 長度約 104m, 作為 #1 導水隧道降挖施工期間作為機具進出及出碴通道, 並施作射流閘門之閘室及出水工, 完工後則提供射流閘門操作通氣使用 (3). 於施工通氣隧道上游側另興建 W H=5m 5m 之之馬蹄形 #2 施工維護隧道, 長度約 100m, 銜接至永久河道放水道 (PRO) 何本閥閥室, 作為日後射流閘門運送安裝及維修通道, 而人員操作則可利用原電廠通達廊道 (Access Gallery) 抵達閘室 2. 閘室 (1). 因應射流閘門閘室空間需求, 原何本閥閘室需拆除, 往上方擴建 ; 同時 #1 導水隧道頂亦將進行擴挖, 擴挖高度 10.3m~18.1m, 擴挖長度 69.61m, 以設置出水工消能 (2). 閘室長 18.5m 寬 12.0m 高約 17.3m, 閘室上方設置一部 25 噸提吊力之雙軌電動吊車, 以利射流閘門日後維修 3. 出水工 1-2

31 於射流閘門出口興建長 27.0m, 寬 12.0m, 高約 10.3m,RC 衝擊式多孔消能工一座, 含砂水流自射流閘門射流衝擊至出水工消能後, 將迴流由出水工頂版之開口及孔道 ( 0.5m 90) 經 #1 導水隧道放流至曾文溪 4. 水工機械由於何本閥不適用於排砂操作, 為使永久河道放水道 (PRO) 具有可排砂功能, 將拆除原有何本閥 (6 片肋板 ), 更換為設計水壓 13.50kgf/cm 2 之全斷面射流閘門, 其中將利用原有環滑閘門為維護閘門, 以 1.95m 射流閘門為操作閘門圖 1-1 工程平面佈置圖 1-3

32 圖 1-2 隧道工程立面圖 ( 以 #1 施工維護隧道為例 ) 圖 1-3 閘室立面圖 1-4

33 1.3 工程施工項目及檢驗項目主要工程項目數量表如表 1-1, 品質管制檢驗項目如表 1-2, 監造單位檢驗停留項目如表 1-3 表 1-1 主要工程項目表項次項目及說明單位數量一閘室及出水工工程 1 閘室開挖及出碴作業 M3 14, 岩栓 (L=9m,D=25mm) 支預力地錨,L=15m, 設計拉力 45T 支鋼纖維噴凝土 (t=25cm) M 襯砌鋼筋加工及組立 T 襯砌模板 M 襯砌混凝土及澆置 (350kg/cm2) M 碴料裝車及運棄 M3 14, 隧道襯砌拆除 M3 1, 工作架搭設 ( 含施工構台 ) 及拆除 M2 1, 施工通氣隧道開挖及支撐 ( 閘室交叉段 ) M 隧道襯砌, 閘室交叉段襯砌,350kgf/cm2 M D 光學稜鏡安裝及觀測支伸縮儀安裝及觀測, 多點式,L=2m,4m,6m 組計測岩栓安裝及觀測,L=6m 支閘室及側牆 M 消能工 M 3 2, 鋼筋混凝土鑿除 M 鋼襯版 (t=5mm) T 鋼襯版 (t=20mm) T " 洩水管 ( 鍍鋅鋼管 ) M 推開式水密門 (W H=0.9m 1.8m), 水壓差 20m 以上樘 1 1-5

34 項次項目及說明單位數量二車行道路及擋水牆工程 1 結構用混凝土, 預拌,280kgf/cm2 M 鋼筋及加工組立 ( 連工帶料 ) T 清水模板 ( 使用 6 次 ) M 回填 CLSM M 不鏽鋼欄杆 M 6 6 不鏽鋼爬梯及護籠座 1 7 車行道路排水設施式 1 8 三推開式水密門 (W H=0.9m 1.8m), 水壓差 5m 以上隧道工程樘號施工維護隧道工程 #1 施工維護隧道開挖及支撐 ( 岩盤等級 Ⅲ) M #1 施工維護隧道開挖及支撐 ( 岩盤等級 Ⅳ) M #1 施工維護隧道開挖及支撐 ( 岩盤等級 V) M #1 施工維護隧道交叉段開挖及支撐式洞口假隧道工程 M 隧道襯砌, 隧道櫬砌混凝土,350kgf/cm2 M 碴料裝車及運棄 M 3 4, D 光學稜鏡安裝及觀測支伸縮儀安裝及觀測, 多點式,L=1m,3m,5m 組計測岩栓安裝及觀測,L=3m 支隧道襯砌拆除 M 施工通氣隧道工程 1 a 施工通氣隧道開挖及支撐 ( 岩盤等級 Ⅲ) M b 施工通氣隧道開挖及支撐 ( 岩盤等級 Ⅳ) M c 施工通氣隧道交叉段開挖及支撐式 1 d 既設通氣隧道混凝土回填式 1 e 隧道襯砌, 隧道櫬砌混凝土,350kgf/cm2 M

35 項次項目及說明單位數量 f 隧道灌漿, 固結灌漿, 水泥, 含鑽孔包 250 g 碴料裝車及運棄 M 3 3, h 3D 光學稜鏡安裝及觀測支 15 i 伸縮儀安裝及觀測, 多點式,L=1m,3m,5m 組 3 J 計測岩栓安裝及觀測,L=3m 支 3 k 隧道襯砌拆除 M 號施工維護隧道工程 1 a #2 施工維護隧道開挖及支撐 ( 岩盤等級 Ⅲ) M b #2 施工維護隧道開挖及支撐 ( 岩盤等級 Ⅳ) M c #2 施工維護隧道交叉段開挖及支撐式 1 d #2 施工維護隧道開挖及支撐 ( 閘室交叉段 ) M 10 e 隧道襯砌, 隧道櫬砌混凝土,350kgf/cm2 M f 隧道襯砌, 閘室交叉段襯砌,350kgf/cm2 M 10 g 碴料裝車及運棄 M 3 3, h 3D 光學稜鏡安裝及觀測支 15 i 伸縮儀安裝及觀測, 多點式,L=1m,3m,5m 組 3 j 計測岩栓安裝及觀測,L=3m 支 3 k 隧道襯砌拆除 M 補充地質鑽探調查 1 a 大搬運費式 1 b 孔位定點及孔口量測孔 3 c 移機費孔 3 d 岩層進尺費 ( 深度 50 公尺含以內, 水平孔 ) M 150 e 岩層進尺費 ( 深度 51~100 公尺, 水平孔 ) M 130 f 岩層進尺費 ( 深度 101~150 公尺, 水平孔 ) M 20 g 岩心箱箱 76 5 補充地質試驗調查 1 a 岩石一般物性組 50 b 岩石單軸試驗組 50 c 岩石直剪試驗組 50 d 岩石動彈性模數試驗組 20 e 岩石靜彈性模數試驗組

36 項次項目及說明單位數量 f 岩石三軸壓縮試驗組 20 g 補充地質調查計畫書及試驗報告撰寫式 1 四邊坡保護工程 1 邊坡台階開挖 M 邊坡土方分層回填 M 鋼纖維噴凝土 (t=15cm) M kg/cm 2 結構用混凝土及澆注 M kg/cm 2 舖面混凝土 M 清水模板 ( 使用 6 次 ) M 鋼筋及加工組立 ( 連工帶料 ) T 鋼纖維噴凝土 (t=20cm) M 鋼支保 (G150 或 H150) M cmφPVC 洩水孔 M 4.8 五二號導水隧道改善工程 1 襯砌裂縫止水補強灌漿 M 矽酸質系塗布防水 M 2 82 六電器設備工程 1 電氣盤全 1 2 主電源自既設盤銜接管線工程式 1 3 電氣管線設備工程式 1 4 LED 照明及插座設備式 1 5 突波及接地系統式 1 6 臨時配電盤及電源式 1 7 預留未來 SCADA 監控功能端子盤, 含管線組 1 8 電氣功能測試式 1 9 產品,12 芯防水型光纖收容箱只 2 10 產品,2 芯光纖跳線條芯戶外型充膠光纖電纜工料費 M

37 項次項目及說明單位數量 12 光纖測試與功能試車費式 1 13 #2 導水隧道 LED 防水燈具 40Wx2 盞 #2 導水隧道 LED 防水燈具管線與安裝盞 #1 施工維護隧道 LED 防水燈具 40Wx2 盞 #1 施工維護隧道 LED 防水燈具管線與安裝盞 #2 施工維護隧道 LED 防水燈具 40Wx2 盞 #2 施工維護隧道 LED 防水燈具管線與安裝盞施工通氣隧道 LED 防水燈具 40Wx2 盞施工通氣隧道 LED 防水燈具管線與安裝盞 #1,#2 維護隧道主電源線與配電工程式 1 22 消防水管拆裝與復舊 ( 含油漆 ) 式 1 23 工程雜項與另料式 1 七細部設計服務費 1 八水工機械工程九 1 既有何本閥拆除費式 Ton 雙軌吊車軌道及按裝式 1 3 射流閘門 1950mm 組 2 4 短管 ( 含法蘭 ) 組 2 5 5Ton 單軌吊車, 軌道及按裝式 1 6 水質取樣設備式 1 1 雜項工程巨額工程告示牌, 鋁質 (320cm 500cm)( 含折舊與損耗 ) 座 1 2 竣工銘牌 100cmL 70cmB 座 1 3 工地標誌牌式 1 4 施工機械搬運費式 1 5 臨時施工便道式 1 6 臨時辦公室及倉庫損耗費式 1 1-9

38 項次項目及說明單位數量 7 施工中抽排水移水費式 1 8 現有道路維護復舊費式 1 9 施工用水費式 1 10 臨時電力電訊設施及維護費式 1 11 施工照相及攝 ( 錄 ) 影費式 1 12 施工測量放樣費式 1 13 #2 導水隧道淤泥清除費式 1 十勞工安全衛生費 1 安全衛生告示牌面 1 2 勞工安全衛生管理員人月 30 3 出入口守衛亭座 1 4 隧道內作業之告示牌面 1 5 通訊器材費 ( 含接線式及無線通訊 ) 式 1 6 夜間照明燈具盞 40 7 停電警急照明燈具盞 10 8 人員及物品防護網 M 用電設備絕緣防護網 M 氣體檢知器個 3 11 個人安全防護器具式 1 12 流動廁所座 2 13 固定式鋼板圍籬式 1 14 工作梯 M 鏤空式圍籬 M 勞工安全衛生教育訓練費次 3 17 安衛設施維護費式 1 18 施工通風系統式 1 19 施工照明系統式 1 20 施工排水系統式

39 項次項目及說明單位數量 21 防汛及緊急應變措施費式 1 22 防爆顯示型定址式氣體監控設備及設置組 1 23 上下設備 (H=16m) 座 5 24 導水隧道人車分道 M 施工隧道人車分道 M 交叉路段車輛行控設施處 5 27 施工現場監視系統處 4 28 防汛擋水牆處 1 29 洗靴機部 2 30 急救護理站式 1 31 安全網 ( 應符合 CNS Z2115 安全網之規定 ) M 鋼索式防墜器組背負式安全帶件 30 十一環境保護措施費 1 隧道廢水處理設備費處 1 2 隧道廢水處理運轉費月 30 3 有害氣體檢測費式 1 4 車輛沖洗設備費式 1 5 工地灑水費式 1 6 工地清潔費式 1 7 臨時排水清理式 1 8 其他環保設施及管理維護費式 1 十二品質管制作業費 1 檢驗費 a 岩栓抗拉試驗組 34 b 噴凝土抗壓強度試驗組 48 c 圓柱試體試驗組 37 d 圓柱試體製作與養治 ( 含蓋平養護 ) 組

40 項次項目及說明單位數量 e 鑽心試體取樣組 40 f 鑽心試體蓋平養護試壓組 40 g 新拌混凝土水中溶性氯離子含量試驗組 10 h 圓柱試體試驗 (CLSM) 組 20 i 圓柱試體製作與養治 (CLSM) 組 20 j 新拌混凝土水中溶性氯離子含量試驗 (CLSM) 組 6 k 熱處理鋼筋判定試驗次 60 l 鋼筋抗拉試驗 ( 含取樣外觀檢查 ) 次 60 m 止水帶試驗費次 60 2 品管事務費次 2 十三廠商利潤管理費式 1 十四工程保險費式

41 表 1-2 品質管制檢驗項目表類別土木項次 1 管冪鋼管 (12m) 2 先撐鋼棒 (3m) 3 桁型鋼支保 (G100) 4 桁型鋼支保 (G150) 項目試驗項目化學成分抗拉強度拉伸率壓扁試驗化學成分拉伸試驗彎曲試驗熱處理 ( 非水淬 ) 判定鋼筋抗拉抗彎螺栓硬度值承板抗拉等鋼筋抗拉抗彎螺栓硬度值承板抗拉等單位使用數量試驗數量支 18 1 支組組噴凝土格板鑽心抗壓試驗 m 鋼纖維噴凝土格板抗壓抗彎鑽心抗壓鋼纖維含量 m 岩栓承載試驗支鋼筋化學成分外觀抗拉彎曲熱處理 ( 非水淬 ) 判定 T 混凝土圓柱體強度抗壓試驗 m 機電 10 混凝土鑽心試體抗壓 m 混凝土水溶性氯離子 m CLSM 圓柱體強度抗壓試驗 m CLSM 水溶性氯離子 m PVC 止水帶物理性質 m 預力鋼腱物理性質 m 射流閘門噸電動架空移動起重機 5 噸單軌電動起重機性能測試漏水量測試外觀檢視門 2 1 工檢部 1 1 工檢部 1 1 註 : 1. 相關檢驗項目之預估數量因細設圖尚未全部完成, 無法確實計算出正確次數, 俟細設全部完成後再另行報文呈核 2. 施工過程中, 契約若有變動, 本表配合修正 1-13

42 項次項目名稱表 1-3 監造單位檢驗停留項目表檢驗時機施工前施工中施工後 1 鋼筋取樣及會驗間距保護層搭接 2 模板保護層尺寸 3 混凝土配比進料時間拆模後 4 隧道開挖材質檢驗支保組立完成淨空收方隱蔽部分 5 噴凝土配比施噴面 6 隧道襯砌配筋配管及預埋件完成面 7 岩栓材質證明鑽孔深度施預力 8 管冪鋼管材質鑽孔位置鑽孔完成隱蔽部分 9 地錨材質證明鑽孔深度施預力 10 射流閘門出廠檢驗功能運轉測試 11 漸擴管出廠證明尺寸查驗銲道 12 25t 起重機出廠檢驗竣工檢查 13 5t 起重機竣工檢查 14 消能工材料尺寸查驗銲道 15 水密門材質安裝查驗 16 電器箱盤出廠檢驗竣工檢查 1.4 適用對象為使參與實際工程施工任務之所有成員, 均能體認工程品質之重要性, 在施工過程中, 施以系統化之管理, 有效之管制措施, 落實執行並管控施工品質, 使完成之工程施工品質務必達到預期效益故本品質計畫書適用對象 ( 包含人員地點及材料 ) 如下 : 1. 承攬廠商材料供應商設備製造商主分包商及各協力廠商等 2. 本工程所有進場材料及訂購材料 1.5 各項計畫書提送依工程契約規定, 本工程各項計畫書相關提送時程請詳下表

43 1.6 分項計畫提送本工程各分項施工計畫將於各分項作業施工前 30 日曆天送請監造單位審查, 各預定分項作業表列如下表 1-4 表 1-4 計畫書及各式文件提送期程管制表編號 1 項目各項證件正本及與投標列印內容相同之電子檔送局查驗規定提送時程預計提送時程實際提送日期開工報告書補充地質調查作業計畫書整體設計計畫書邊坡保護工程及二號導水隧道改善工程細部設計圖施工及設計人員資料表營造工程綜合保險設計簽證執行計畫書 (228 連假 ) 整體品質計畫書整體施工計畫書整體勞工安全衛生管理計畫整體工地環境保護計畫車行道路細部設計圖 #1 施工維護隧道細部設計圖 #2 施工維護隧道細部設計圖施工通氣隧道細部設計圖閘室工程細部設計圖核定日期文號 101 年 2 月 23 日水南工字第號 101 年 3 月 5 日水南工字第號 101 年 6 月 28 日水南工字第號 101 年 7 月 25 日水南工字第號 101 年 7 月 6 日水南工字第號 101 年 4 月 2 日水南工字第號 101 年 3 月 21 日水南工字第號 101 年 7 月 11 日水南工字第號 101 年 3 月 28 日水南工字第號 101 年 4 月 9 日水南工字第號 101 年 4 月 23 日水南工字第號 101 年 5 月 2 日水南工字第號 101 年 7 月 19 日水南工字第號 101 年 6 月 29 日水南工字第號 101 年 12 月 14 日水南工字第號 101 年 9 月 27 日水南工字第號 102 年 02 月 27 日水南工字第號 1-15

44 編號項目規定提送時程預計提送時程實際提送日期 18 土石方處置計畫書攝 ( 錄 ) 影計畫書交通維持及管制作業計畫書防汛及緊急應變計畫畫施工前 30 天汛期前水土保持計畫書車行道路及擋水牆工程施工計畫書 #1 施工維護隧道開挖支撐施工計畫書施工通氣隧道開挖支撐施工計畫書 #2 施工維護隧道開挖支撐施工計畫書閘室擴挖支撐施工計畫書水工機械工程細部設計圖邊坡保護工程施工計畫書閘室及出水工施工計畫書隧道襯砌施工計畫書出水工工程細部設計圖電器設備工程安裝配置計畫書既有何本閥拆除及射流閘門安裝計畫書施工前 30 天施工前 30 天施工前 30 天施工前 30 天施工前 30 天施工前 30 天施工前 30 天施工前 30 天機關提送水工模型試驗成果後 30 日內施工前 30 天施工前 30 天核定日期文號 101 年 4 月 20 日水南工字第號 101 年 4 月 6 日水南工字第號 101 年 6 月 27 日永久河道字第 0029 號 101 年 5 月 15 日水南工字第號 101 年 9 月 12 日水南工字第號 101 年 7 月 27 日水南工字第號 101 年 7 月 3 日水南工字第號 101 年 10 月 30 日水南工字第號 101 年 12 月 26 日水南工字第號 102 年 3 月 21 日水南工字第號 35 竣工圖表

45 1.7 名詞定義為使本計畫書之內容清晰易於明瞭, 將本計畫書中一些專門名詞予以定義 (1) 本契約 : 指經濟部水利署南區水資源局與中建營造有限公司及三源興股份有限公司所訂定之契約, 包含決標通知書補充說明投標須知工程契約統包需求計畫書履約補充說明書標單及詳細價目表工程進行中機關 / 機關工程司根據施工需要, 所分送之補充資料圖說及變更通知書, 廠商在工程進行中, 所提並經機關工程司許可之設計數據圖說計算結果及材料規格, 基本設計圖施工技術規範廠商服務建議書 (2) 本工程 : 指本契約之曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程 (3) 本工地 : 指本工程契約所涵蓋工程範圍之施工地點, 及申請核准之施工用地及依契約規定提供之場所 (4) 業主 : 即本契約所稱之機關 ( 甲方 ), 指主辦機關經濟部水利署南區水資源局 (5) 機關工程司 : 指受業主指派監督或負責辦理本工程相關事宜之負責人工程師 (6) 工程司 : 指業主委託並以書面通知承攬廠商, 負責監督工程施工之監造單位 (7) 本團隊 : 指中建營造有限公司與三源興股份有限公司共同承攬之施工團隊, 即本契約所稱之乙方 (8) 施工所 : 指本共同承攬之施工團隊以專案方式成立辦理本工程之曾文施工所 (9) 分包商 : 指本工程將工程某些部分委託製作或施工之專業廠商 (10) 供應商 : 指本工程採購各種材料設備服務之供應廠商 1-17

46 (11) 品質 : 一項產品或服務之特徵與特性之整體性質, 且具有滿足其所規定或隱含需求之能力 (12) 品質政策 : 由組織高階管理者所正式宣示之組織品質之意圖及方針 (13) 品質管理 : 指決定實施品質政策之整體管理功能, 需全體之承諾與參與, 而責任則屬於高層管理者 (14) 品質管制 : 以合理成本構築合乎本契約業主所要求之工程品質 (15) 工地主任 : 即本工程之現場施工負責人, 係本共同承攬團隊所指派之本工程工地全權代理人, 專職負責監督管理本工程之全責 (16) 品管人員 : 負責工地材料與施工品管作業資料彙整執行之人員 (17) 檢驗員 : 各種材料進場, 會同監造工程司業主等檢驗之人員 (18) 現場工程師 : 係指本工程執行工地現場施工暨現場施工品管之人員 (19) 承辦工程師 : 係指現場工程師針對某特定施工項目或單元負責人員 (20) 材料管制 : 指本施工所使用材料成品之製造管理與檢驗 (21) 施工管制 : 指工程施工項目執行時之管理與檢驗 (22) 檢驗停留點 : 在執行本工程時, 凡屬隱蔽部份於掩蓋前永久性工程建造前或材料使用前, 應由本施工所依據規範提出申請, 並由監造工程司或業主代表會同作各種取樣檢驗試驗或監視施工並做成紀錄之檢查點 (23) 基本設計圖 : 指本工程契約之基本設計圖說 (24) 細部設計圖 : 指由本團隊細部設計協力廠商黎明工程顧問股份有限公司負責依本工程契約規定設計繪製完成, 經業主核定之細部設計圖說 (25) 施工圖 : 指由本施工所負責繪製為施作永久性設施之補充圖說 (26) 工作圖 : 指由本施工所負責繪製為施作臨時性設施之補充圖說 (27) 施工計畫 : 依據本工程特性而製作符合本工程施工所需之組織工期人力材料機具安衛環保之計畫 (28) 簽證 : 凡施工計畫施工圖變更設計案竣工圖等工程技術檔及例 1-18

47 常性之申請單檢驗試驗表格施工日報表施工照片等工程記錄檔與工程行政檔等由本施工所權責人員簽署代表本施工所之行為 1.8 有效期限本品質計畫書之有效期限為至本工程驗收完成日止 1-19

48 第二章管理責任管理責任明確化, 可使各階層清楚瞭解各別擔負之品質作業管理權責, 以加強品質系統之運轉及對品質政策之執行, 使所有品質作業皆能以有效性及適切性的方式提昇管理成效, 有效貫徹公司經營的品質政策, 及落實公共工程三級品管制度 2.1 品質政策及目標一品質政策 (1) 堅守經營理念, 推動全面品保 (2) 落實教育訓練, 擴大全員參與 (3) 持續品質精進, 確保業主權益二品質目標 (1) 施工品質追求零重大缺失 (2) 業主無抱怨 (3) 品質稽查無缺失工程品質之良窳為營建群體生命之所繫, 如何在既定期限與預算金額內達成預訂之品質目標, 並獲得業主的肯定, 則有賴於落實的管控與全體工作人員對於品質理想的堅持本著凡事一次就做好的理念, 施工前妥善計畫, 施工中確實執行, 努力做好工程管理, 將品質觀念融入日常生活中, 使施工品質精益求精, 一次比一次更好藉由 ISO9002 品質保證系統之導入, 強化品質意識, 建立管理制度與不斷提升競爭能力, 朝永續經營之目標邁進本團隊將秉持上述之品質政策及目標, 以合理之成本掌控本工程各項支出及分包作業 ; 落實的管控確保各項工程施工能符合工程施工規範之要求 ; 期能達到追求最佳的品質之工程品質目標 2-1

49 ( ( ( ( ( 2.2 組織架構本工程品管組織的功能為依據公司的品質制度, 擬定該項工程的品質計畫定期查核品質計畫的落實程度, 同時並透過稽核結果確認品質計畫能否有效達成預期的品質目標 (1) 建全品管組織 ( 詳圖 2-1) 訂定有效之品管作業要領及建立嚴謹的作業文件紀錄系統等管理制度 (2) 運用檢驗統計分析及內部稽核等管制方法, 確保材料品質製程品管, 預防及矯正品質不良事件發生, 全面推動工程品質保證, 提升工程品質, 以期如質如期達成合約要求 (3) 藉由健全的組織有效的審查作業程序材料設備抽驗程序及標準施工查核程序及標準等管制措施, 使人員熟悉圖說規範與各項工程施工查核及品質管制作業之規定, 並依 P-D-C-A-F(Plan-Do-Check- Action-Feedback) 循環作業模式 ( 詳圖 2-2) 持續不斷預防與矯正各項缺失, 減少缺失的發生, 避免重工 (Rework) 的機率, 使得整體之品質走向持續改善的路途, 讓工程品質與公司經營及長遠發展得以兼顧管理階層專任工程人員 ( 高士偉 ) 實務隸屬業務監督稽核查證工地主任 ( 張林民 ) 品管人員 ( 黃聖鵬 ) ( 楊智森 ) ( 陳政吉 ) ) 現張場軒工瑜程師 ) 現黃場昶工閔程師 ) 行曾政小人蘋員 ) 工洪安一人德員 ) 環陳保永人欽員圖 2-1 中建營造 / 三源興公司品管組織架構圖 2-2

50 計畫階段 (Plan) 1. 依據本工程契約規範 2. 依據 CNS 相關規定 3. 依據本公司品管規定 4. 建立材料及施工檢查表 5. 計畫書送審執行階段 (Do) 1. 材料施工人員進場作業 2. 前置作業整備妥適 3. 正式開始施作 4. 環境復原及清理查核 (Check) 1. 依據核定文件規定之數量與頻率執行檢驗及抽驗 2. 檢驗停留點查驗申報處置 (Action) 不合格合格合格 1. 施工缺失改善 2. 材料重新取樣無法改善繼續下一階段作業經驗回饋 (Feedback) 1. 利用 QC 七大手法進行統計分析 2. 探究缺失原因及發生機率作為後續施工之參考 1. 施工部分拆除重做 2. 材料部分置於不合格品區, 連絡供應商運離工地完工 1. 竣工查驗 2. 文件歸檔存查圖 2-2 P-D-C-A-F 循環作業模式 2-3

51 工作執掌一依據圖 2-1 架構及人員學經歷安排工作職稱及職掌, 明確劃分相關部門及人員應辦理之工作內容及重點, 如圖 2-3 所示二依據本工程契約營造業法及公共工程施工品質管理作業要點規定, 本工程需 2 員土木專長及 1 員具機電專長之品管人員辦理品質管理事項, 明確劃分權責工地負責人 ( 張林民 ) 工安管制 ( 洪一德 ) 安全監測作業掘進作業進度規劃報表整理及提送計畫撰寫洞口邊坡作業結構體施築作業中建營造有限公司敦親睦鄰計畫主持人 ( 謝易臻 ) 專任工程人員 ( 高士偉 ) 安全衛生管理安全教育訓練品質管理 ( 黃聖鵬 ) ( 楊智森 ) ( 陳政吉 ) 環境保護管理 ( 陳永欽 ) 品質稽查統計分析品質查驗環境衛生管理噪音及空污管制現場回饋資料處理設計可行性評估水工模型結果分析設計工程設計檢核隧道淨空檢測結構體放樣三源興股份有限公司防汛防災演練雜項工程維護簽證技師土木 : 顏呈仰大地 : 黃貞凱地質 : 童煜翔機械 : 吳政憲細部設計 ( 黎明顧問公司 ) 程式分析及計算委外試驗單位何本閥拆除作業水工機械製造管控水工機械安裝試運轉電廠設備臨遷及維護機電組 ( 侯益彪 ) 土木組 ( 胡文豐 ) 工務組 ( 黃慶民 ) 共同主持人 ( 王清三 ) 圖 2-3 統包團隊組織及職掌

52 本工程組織人員職稱及職責分述如下所示 : ( 一 ) 專任工程人員 : 高士偉 1. 審核施工計畫書, 並於認可後簽名或蓋章 2. 於開工竣工報告文件及工程查報表簽名或蓋章 3. 到場督導按圖施工, 解決施工技術問題 4. 依工地主任之通報, 處理工地緊急異常狀況 5. 查驗工程時到場說明, 並於工程查驗文件簽名或蓋章 6. 營繕工程部分必須勘驗者, 赴現場履勘, 並於申報勘驗文件簽名或蓋章 7. 主管機關勘驗工程時, 在場說明, 並於相關文件簽名或蓋章 8. 其他依法令規定應辦理之事項 ( 二 ) 工地主任 : 張林民 1. 獲得公司授權之專案負責人 2. 依核定施工計畫書執行按圖施工 3. 按日填報施工日誌 4. 工地之人員機具及材料工法等管理 5. 工地勞工安全衛生事項之督導公共環境與安全之維護及其他工地行政事務 6. 工地遇緊急異常狀況之通報 7. 其他依法令規定應辦理之事項 8. 材料及設備品質管制總表 ( 送審及檢驗 ) 相關管制適宜 ( 三 ) 品管人員 : 黃聖鵬楊智森陳政吉 1. 依據工程契約設計圖說規範相關技術法規參考品質計畫製作剛要等, 訂定品質計畫, 據以推動實施 2. 執行內部品質稽核, 並稽核自主檢查表之檢查項目, 檢查結果是否詳實紀錄 3. 材料設備及施工品質檢 ( 試 ) 驗報告成果之判定及簽章 4. 品管統計分析 ( 如混凝土圓柱試體 ) 工程查核與督導之施工品質缺失矯正與預防措施之提出及追蹤改善 2-5

53 5. 材料設備及施工品質文件紀錄之管理 6. 品管成果報告書編製 7. 其他提升工程品質事宜 ( 四 ) 土木組 1. 現場施工管理 2. 施工自主檢查 3. 進出物料管控 4. 其他工程推進事宜 ( 五 ) 機電組 1. 電氣汲水工機械之製造運輸安裝管理 2. 機電設備自主檢查 3. 其他機電工項事宜 ( 六 ) 工務組 1. 依據承攬合約, 執行預算及工地所需之採購發包 2. 採購發包之材料及包商管理與稽核 3. 計畫及文件提送 4. 敦親睦鄰涉外事項 ( 七 ) 勞工安全管理人員 : 洪一德 1. 負責告知工地主任本標工程內應執行各項安衛措施及稽查執行情形 2. 負責本工程施工人員有關安衛作業之危害告知與法令宣導事宜 3. 安全衛生管理計劃之提出查核督導教育訓練等工作 4. 安衛交通設施申購及安排配置 5. 安衛會議之籌備執行建檔與追蹤 ( 八 ) 細部設計 1. 依據統包設計需求施工技術規範及現地條件進行細部設計 2. 依設計結果編列 PCCES 3. 隧道開挖遇地質變異處之分析與研判 4. 計測回饋之修正設計 5. 參與各項協調會議 2-6

54 表 2-1 主要工作人員學經歷簡表職稱人員學歷重要經歷年齡證明文件 1. 台電大雅 - 潭寶線路推管段整地及 M2 臨時工作井工程專任工程人員高士偉海洋大學河海工程研究所 2. 汐止高架鐵路工程 3. 高鐵 C250 標苑裡 - 外埔段工程 4. 高雄捷運 CR7 區段標統包工程 47 大地技師 5. 佳山計畫南豎井塔台及隧道工程 (NATM) 工地負責人張林民海洋大學河海工程研究所 1.CK241 標 O7 台北橋站聯合開發大樓 2. 南港車站 CL305 標新建工程 3. 高鐵 307 標 4. 信義支線第二標工程 (NATM) 42 工地主任胡成功大學 1. 曾文越域引水隧道工程工地主任土木組文資源工程研究所 2. 西寶水力發電計畫 38 安全管理師豐博士班 3. 新武界引水隧道工程品管工程師工務組黃慶民台灣大學土木工程研究所 1. 高雄青海路九如路段臺鐵地下化工程 2. 新竹臺鐵內灣支線竹東段改善工程 3. 台南科學園區日商智索新建工程 33 品管工程師品管組黃聖鵬北門高中 1. 南化複線 - 左鎮至豐德深山水管橋 2. 南科高雄園區服務及管理中心暨警察大樓第一期新建工程 3. 台 27 線 41K+568 南華大橋改建工程 47 品管工程師土木品管工程師楊智森高雄應用科技大學土木工程系 1. 台南聯勤廠區新建工程 2. 太陽能光電新建工程 3. 台南高鐵橋下聯外道路工程 ( 沙崙站第一四標工程 ) 35 品管工程師機電品管工程師陳政吉台灣工業技術學院機械工程系 1. 阿公店水庫更新工程計畫 : 溢洪管改建工程 2. 明德水庫高低壓閘門等更新改善工程 3. 石岡壩閘門更新工程 47 品管工程師機電組張軒瑜修平技術學院機械工程系 1. 劍潭水庫閘門及吊門機更新改善工程 2. 大埔水庫吊門機更新改善工程 3. 石岡壩閘門更新工程 27 品管工程師安衛管理洪一德高雄第一科技大學環境與安全衛生研究所 1. 高雄捷運系統新建工程 2. 建廠, 鋼構, 土木營造之勞工安全衛生管理 3.TOSHMS/OHSAS18001 執行管理 57 安全管理師 1. 台電大雅 - 潭寶線路推管段整地及環保人員陳永欽大甲高工機工科 M2 臨時工作井工程 2. 通霄南湖串接房裡 161KV 線 ( 第 2 期 ) 電纜管路工程 3. 台北縣淡水地區公司田排水下水道幹 47 乙級空氣污染防治專責人員線第一期整建工程 2-7

55 三品管人員配置本工程品管工程師, 依契約一般條款 L.2 及公共工程品質管理作業要點之規定, 指派三名領有工程會或其委託訓練辦理之公共工程品質管理課程訓練合格結業證書且具工程實務經驗之人員從事工程品質管理, 土木部分委派具土木背景之黃聖鵬楊智森擔任, 機電部分委由具機電科系背景之陳政吉擔任姓名職稱負責工作黃聖鵬品管組長土木工程楊智森土木品管工程師土木工程陳政吉機電品管工程師機電工程相關經歷及證照如下 : ( 一 ) 品管人員學經歷 1. 品管人員 - 黃聖鵬職稱品管工程師出生日期姓名黃聖鵬性別男學歷北門高中工程經驗 6 年 ( 民國 94 年 ~ 迄今 ) 專長工程管理品質管理安衛管理品管工程師 EE 號資格乙級勞工安全衛生管理技術士號急救人員勞安管急救字第 3311 號經歷工程名稱地點職稱中建營造 (102~ 迄今 ) 祐鎮營造 (101) 永青營造 (100~101) 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程南化複線 - 左鎮至豐德深山水管橋南科高雄園區服務及管理中心暨警察大樓第一期新建工程嘉義台南高雄品管工程師安衛組長安衛組長 2-8

56 2. 品管人員 - 楊智森職稱品管工程師出生日期姓名楊智森性別男學歷國立高雄應用科技大學土木工程系工程經驗 6 年專長品管執行測量相關作業資格品管工程師 DE 號經歷工程名稱地點職稱中建營造 (102~ 迄今 ) 屏南營造 (100~101) 一興營造 (99~100) 聶子文事務所 (99~99) 樺園營造 (98~99) 國宮營造 (98~98) 東丕營造 (95~95) 鎮銘營造 (92~94) 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程台南聯勤廠區新建工程太陽能光電新建工程澎湖馬公基地外圍阻絕工程嘉義老跑道整建工程柴頭港溪排水開元橋上游段整治工程 ( 一工區 ) 台南基地西跑道整建工程台南科學園區標台南高鐵橋下聯外道路工程 ( 沙崙站第一四標工程 ) 台南台南高雄澎湖嘉義台南台南台南台南品管工程師品管工程師品管工程師監造工程師監造工程師測量組長測量組長測量組長測量組長 2-9

57 3. 品管人員 - 陳政吉職稱機電品管工程師出生日期 55/11/27 姓名陳政吉性別男學歷台灣工業技術學院機械工程系工程經驗 18 年 ( 民國 83 年 ~ 迄今 ) 專長品質控制資格品管工程師證書編號第 RE8816 號經歷工程名稱地點職稱三源興 (93~ 迄今 ) 石岡壩閘門更新工程明德水庫高低壓閘門等更新改善工程石岡壩閘門更新工程 ( 二 ) 品管人員證書 1. 品管人員 - 黃聖鵬 2. 品管人員 - 楊智森台中苗栗台中工務副理工務副理工務副理 2-10

58 3. 品管人員 - 陳政吉 2-11

59 2.4 管理審查為確保品質管理系統能適切及持續有效, 乃規劃管理階層對工地之定期審查計畫, 以對品質管理系統是否有須改進及變更, 進行適時之評估一管理階層對工地品質執行之督導審查, 應包括下列 : ( 一 ) 稽核結果及回饋情形 ( 二 ) 已完成部份與契約之符合性 ( 三 ) 預防與矯正措施之狀況 ( 四 ) 對管理階層審查之改善與追蹤措施二管理階層於實施審查後, 應提出下列相關措施與決定 : ( 一 ) 為維持品質管理系統有效性之改進措施 ( 二 ) 對契約要求之成品的改進 ( 三 ) 資源需求三管理代表管理代表承總經理之命令以推動和執行品質管制有關作業與規定, 其工作執掌如下 : ( 一 ) 負責品質制度之訂定 ( 二 ) 策劃與推動相關品質活動 ( 三 ) 確保品質政策及品質系統正常運作 ( 四 ) 對品質系統推動執行管理與督導 ( 五 ) 對公司管理階層報告品質制度執行之成效四管理審查會議 ( 一 ) 管理審查會議之召開時機 1. 定期 : 每一年召開一次 2. 不定期 : 由管理代表視實際狀況需求召開 3. 管理審查會議召開前一週由管理代表發出會議通知單告知與會人員 4. 會議主席 : 公司負責人或總經理 5. 會議召集人 : 管理代表 6. 出席會議成員.. 業務主管人員 2-12

60 ( 二 ) 會議內容 1. 品質政策宣示及說明, 內部稽核之結果 2. 品質目標之檢討, 顧客滿意度 3. 業主抱怨事件檢討, 過程績效與產品符合性 4. 預防措施討論, 預防及矯正之狀況 5. 內部稽核報告檢討, 先前管理審查之跟能措施 6. 品質重大異常檢討, 可能影響品質系統或品館計劃之變更 7. 前次管理審查會議決議事項成效確認, 改進及建議 8. 管理審查會議由行政部人員記錄, 應將會議內容及決議事項呈核, 經管理代表審核及總經理批示後, 影印副本送交管理代表存查, 以為實際執行之追蹤 ; 正本則依品質記錄管制相關規定存擋 ( 三 ) 紀錄保存 : 管理審查會議記錄須保存三年五工地管理會議 ( 一 ) 工地管理會議之召開時機 1. 定期 : 每月召開乙次 2. 不定期 : 由工地主任視實際狀況需求召開 3. 工地管理會議召開前一週由工地主任發出會議通知單告知與會人員 4. 會議主席 : 工地主任 5. 會議召集人 : 工地主任 6. 出席會議成員 : 工地所有人員 ( 含協力廠商 ) ( 二 ) 會議內容 1. 工程執行進度說明及檢討 2. 工地品質目標之檢討 3. 業主抱怨事件檢討 4. 工地預防措施討論 5. 主管機關查核結果說明與檢討 6. 工地品質重大異常檢討 7. 工地矯正措施成效追蹤 2-13

61 8. 前次工地管理會議決議事項成效確認 9. 工地管理會議由工地主任指派適當人員記錄, 會議內容及決議事項呈核公司, 經由總經理或經理批示後, 影印副本送交工地存查, 作為實際執行之追蹤 ; 正本則依會議記錄管制相關規定存擋 ( 三 ) 紀錄保存 : 工地管理會議記錄須保存至工程完工驗收後一年 2-14

62 第三章施工要領 3.1 使用材料表 3-1 主要使用材料數量需求表類別項次材料單位數量備註 1 鋼筋 T 686 隧道襯砌 2 175kg/cm 2 混凝土 M 隧道鋪面 3 280kg/cm 2 混凝土 M 3 22 邊坡擋土牆 4 350kg/cm 2 混凝土 M 隧道襯砌 5 CLSM M 車行道路 6 鋼纖維噴凝土 (t=15cm) M 隧道開挖支撐 7 鋼纖維噴凝土 (t=20cm) M 隧道開挖支撐 8 鋼纖維噴凝土 (t=25cm) M 閘室開挖支撐 9 先撐鋼棒 (L=3m,D=32mm) 支 901 隧道開挖支撐土木 10 管冪鋼管 (L=12m,D=100mm) 支 18 隧道開挖支撐 11 岩栓 (L=3m,D=25mm) 支 2051 隧道開挖支撐 12 預力岩栓 (L=5m,D=25mm) 支 208 隧道開挖支撐 13 預力岩栓 (L=9m,D=25mm) 支 894 閘室開挖支撐 14 預力地錨, 設計拉力 45T M 4095 閘室開挖支撐 15 鋼支保 (G100 或 H100) 組 153 隧道開挖支撐 16 鋼支保 (G150 或 H150) 組 142 隧道開挖支撐 17 PVC 止水帶 M 764 隧道襯砌 18 舖面銲接鋼線網, D=5.00mm,15x15cm M 隧道舖面 19 固結灌漿水泥包 1750 隧道交叉段 20 1:1 水泥砂漿 M 隧道充填 3-1

63 類別項次材料單位數量備註 21 臨時支撐 ( 含覆蓋板 ) M 閘室 22 10cmφPVC 洩水孔 M 4.8 邊坡 23 13φ, 植筋支 290 擋水牆 24 不鏽鋼欄杆 M 4.85 擋水牆 25 不鏽鋼爬梯及護籠座 1 擋水牆 mm RCP 排水管 M 1131 車行道路土木 27 逆止閥 ( 舌閥 ) 座 2 擋水牆手動閘門 ( 彈性座封閘閥, 附手輪 ) 推開式水密門 (W H=0.9m 1.8m), 水壓差 5m 以上座 2 擋水牆樘 1 擋水牆 30 鋼襯版 (t=5mm) T 11.7 出水工 31 鋼襯版 (t=20mm) T 出水工 32 推開式水密門 (W H=0.9m 1.8m), 水壓差 20m 以上樘 1 出水工 1 25Ton 雙軌吊車式 1 水工機械機電 2 射流閘門 1950mm 組 2 水工機械 3 短管 ( 含法蘭 ) 組 2 水工機械 4 5Ton 單軌吊車, 軌道及按裝式 1 水工機械註 : 部分材料之數量因細設圖尚未全部完成, 無法確實計算, 目前暫填列已核定之數量 3.2 施工機具詳下表 3-2 施工機具數量需求表 3-2

64 表 3-2 施工機具數量需求表年月鑿岩機鏟土機噴漿機鑽堡 PC300 PC200 運土卡壓路機挖土機挖土機車吊車吊卡車發電機電焊機壓送車貨車灑水車抽水機小計小計

65 3.3 施工方法為使本工程之作業人員能充分瞭解各項作業之品質需求與施工方法, 並能掌握工作重點, 分別訂定各施工項目之施工要領, 詳如下表 : 施工要領一覽表類別項次分項作業名稱備註 1 鋼筋作業施工要領 2 模板組立作業施工要領 3 混凝土澆置作業施工要領 4 CLSM 澆置作業施工要領 5 邊坡開挖作業施工要領 6 回填作業施工要領 7 隧道開挖作業施工要領 8 噴凝土作業施工要領 9 鋼纖維噴凝土作業施要領土木 10 隧道內襯砌作業施工要領 11 鋼支保施工要領 12 隧道用岩栓施工要領 13 先撐鋼棒施工要領 14 管冪鋼管施工要領 15 固結灌漿作業施工要領 16 預力地錨作業施工要領 17 水密門施工要領 18 消能工鋼襯施工要領 19 導水隧道改善作業要領 20 射流閘門施工要領 21 短管及漸擴管施工要領機電噸電動架空移動起重機施工要領 23 5 噸單軌電動起重機施工要領 24 電氣箱盤施工要領 3-4

66 一鋼筋作業施工要領 ( 一 ) 使用材料符合 CNS 560 標準之 SD280(D16( 含 ) 以下 ) 及 SD420W(D16 以上 ) 竹節熱軋 ( 可銲 ) 鋼筋 ( 二 ) 機具依實際需求選用吊車捲揚機搬運車彎筋機剪斷機電焊機 ( 三 ) 材料檢驗 1. 鋼筋運入工地應隨車提報出廠證明無輻射證明及檢驗報告等, 經審查合格始可卸料, 如審查不符合者, 應不准卸料並運離工地 2. 進場材料應標示未經檢驗, 該由廠商檢附證明文件提出申請檢驗, 經會同取樣檢驗合格後, 該批材料標示檢驗合格始可使用 ; 經檢驗判定不合格之該批材料應標示不合格品及應立即運離工地 3. 鋼筋綁紮完成完成後應立即實施自主檢查, 如有缺失則應填寫不符合事項報告, 通知責任者實施改善 ( 四 ) 施工方法 1. 材料應墊高不得與地面接觸 2. 各種不同種類尺寸之鋼筋應標示以免誤用 3. 鋼筋採用冷彎加工, 彎曲半徑彎鉤尺寸應符合規定 4. 鋼筋組立前應放樣及高程檢測 5. 鋼筋以 #20 號以下鐵線捆紮 6. 鋼筋搭接選擇應力最小處及應相互錯開 7. 預留鋼筋長度應足夠 8. 保護層應以混凝土塊隔開 ( 五 ) 勞安與環保 1. 鋼筋切割機加工機具吊運機具動力設備及電力系統使用前應實施檢查, 確保安全無虞 2. 鋼筋吊運時, 其作業半徑範圍應實施管制, 避免危害安全 3-5

67 3. 鋼筋應緊密捆紮二處以上, 吊點應平衡, 避免滑落傷人 4. 鋼筋組立工作架應穩固, 必要時應有安全索或防墜網 5. 工地鋼筋應堆置整齊 ( 六 ) 施工配合配合機水電管線埋設模板組立混凝土澆置 ( 七 ) 鋼筋加工與綁紮施工流程施工規劃鋼筋進場鋼筋加工鋼筋組立作業完成圖 3-1 鋼筋作業施工流程圖二模板組立作業施工要領 ( 一 ) 使用材料普通模板或鋼模及木支撐 ( 二 ) 機具吊車卡車電鑽施工架等 ( 三 ) 材料檢驗 1. 模板及支撐應提出計算書 2. 模板及支撐使用材料應符合設計 3. 使用之模板及支撐外觀不得有破損 ( 四 ) 施工方法 1. 模板高程測量放樣及設置高程控制點 2. 模板使用前應清理乾淨修補及塗油 3-6

68 3. 垂直度曲線平順 4. 模板組立應緊密 5. 支撐地面應平壓實, 支撐及水平繫條分佈均勻 6. 支撐柱不得有二處以上搭接 7. 構造物尺寸符合規定 8. 伸縮縫及施工縫設置 9. 模板間隔器連結器布設數量均勻 10. 拆模時間 ( 五 ) 勞安與環保 1. 拆模時應拔除模板上之鐵釘鐵件及混凝土面上之鐵線, 以免危害安全 2. 模板拆除後應立即清理修補塗油並堆置整齊 3. 防護網安全索 ( 六 ) 施工配合 1. 配合機水電管線埋設模板組立開孔混凝土澆置 2. 其他 ( 七 ) 模板組立施工流程施工規劃模板進場測量放樣模板組立及支撐澆置混凝土作業完成圖 3-2 模板組立作業施工流程圖 3-7

69 三混凝土澆置作業施工要領 ( 一 ) 使用材料 ( 二 ) 機具等 ( 三 ) 材料檢驗 1. 坍度試驗應符合施工技術規範第章規定混凝土攪拌輸送車泵送車傾洩槽震動機發電機抽水機每日出料製作圓柱試體時或質疑有問題時作坍度試驗, 結構混凝土設計坍度 =5~15cm 依 CNS3090 A2042 規定 : 設計坍度小於 50mm, 坍度許可差 ±13mm 設計坍度 51~100mm, 坍度許可差 ±25mm 設計坍度大於 101mm, 坍度許可差 ±38mm 2. 圓柱試體製作各種不同強度之混凝土量於 200 m 3 以內作試體 1 組 200 m 3 ~ 350 m 3 作試體 1 組 350 m 3 ~500 m 3 作試體 1 組,500 m 3 以後每 300 m 3 作 1 組試體每組 5 個試體,2 個試體作 7 天抗壓強度試驗,3 個試體作 28 天抗壓強度試驗 ( 四 ) 施工方法 1. 模板清理塗油 ; 模板組立支撐測量設置高程控制線 2. 混凝土澆置前實施自主檢查, 確認鋼筋組立模板組立埋設物及相關準備作業完成 3. 模板清理洒水濕潤模板與混凝土面 4. 混凝土送貨單確認材料符合要求, 不符者應要求運離工地 ; 拌合至完成澆置之時間不得超過 75 分鐘, 超過時間之混凝土應運棄 5. 混凝土澆置時確實震動擣實並隨時注意混凝土不得加水 6. 注意模板支撐及不得漏漿 7. 拆模時機 8. 混凝土表面修飾 3-8

70 ( 五 ) 勞安與環保 1. 車輛進出工地應沖洗避免污染道路, 運輸道路應洒水避免飛塵 2. 交通指揮 3. 混凝土澆置作業時, 其作業半徑範圍應實施管制, 避免危害安全 ( 六 ) 施工配合 1. 機水電管線錨錠螺栓開孔 2. 伸縮縫施工縫預留鋼筋 3. 模板及支撐安全其他 4. 交通管制 ( 七 ) 混凝土澆置施工流程施工規劃混凝土配比設計試拌安排出料出料澆置養護作業完成圖 3-3 混凝土澆置作業施工流程圖四 CLSM 澆置作業施工要領 ( 一 ) 使用材料應符合施工技術規範第章規定 ( 二 ) 機具混凝土攪拌輸送車泵送車傾洩槽震動機發電機抽水機等 3-9

71 ( 三 ) 材料檢驗 1. 坍流度試驗依據 CNS 14842, 需為 40~60cm 2. 落沈強度試驗一般型為 24 小時早強型為 4 小時 3. 抗壓強度需達到 80kg/cm 2 以上 4. 氯離子含量如無鋼材腐蝕疑慮時, 報請工程司同意後得免辦理本項試驗 5. 圓柱試體製作每澆置 500m 3 應製作試體 1 組或每次澆置至少 5 個圓柱試體並作 28 天齡期之抗壓強度試驗 ( 四 ) 施工方法 1. 填築範圍內之雜物清除乾淨 2. 確認所有埋設物已按規定裝設及固定完成, 避免因浮力造成上浮現象 3. 澆置前,CLSM 應以機械方式充分拌合 4. CLSM 澆置過程中得進行必要之震動擣實 5. 使用一般型 CLSM, 於每一分層澆置的間隔時間不小於 24 小時 ( 五 ) 勞安與環保 1. 車輛進出工地應沖洗避免污染道路, 運輸道路應洒水避免飛塵 2. 交通指揮 3.CLSM 澆置作業時, 其作業半徑範圍應實施管制, 避免危害安全 ( 六 ) 施工配合 1. 機水電管線錨錠螺栓開孔 2. 伸縮縫施工縫預留鋼筋 3. 模板及支撐安全其他 4. 交通管制 ( 七 ) CLSM 澆置施工流程 3-10

72 施工規劃 CLSM 配比設計試拌安排出料出料澆置養護作業完成圖 3-4 CLSM 澆置作業施工流程圖五邊坡開挖作業施工要領 ( 一 ) 使用材料開挖範圍放樣後以石粉施作醒目標記, 並以木樁或鋼筋作為高程控制 ( 二 ) 機具挖土機搬運車卡車 ( 三 ) 施工方法 1. 測量放樣精確控制, 坡面應平順, 並設置樣板確保開挖成果符合圖說以免二次修挖 2. 開挖高度超過 4 公尺, 於 1/2 h 高程處暫留設 1.0m 寬之平台 3. 開挖後之坡面, 因安息角為 45 度及地質良好, 護坡以帆布覆蓋處理, 並隨時監控採取適當防護措施, 以防坍塌 4. 開挖後之斜坡底部留設排水明溝及安置抽水機, 以因應下雨時臨時抽水, 維持坡面之穩定 5. 開挖後於基地四周設置固定式欄杆及警示帶警示燈及起落架以防止人員雜物墜落, 以維持人員機具進出安全 3-11

73 ( 四 ) 勞安與環保工作平臺設置護欄, 人員繫安全索, 作業區管制人員進入 ( 五 ) 施工配合 1. 電源電力及供水系統施工道路排水專人負責維護 2. 其他 ( 六 ) 邊坡開挖施工流程施工規劃準備工料放樣及機具定位開挖施工碴料清運作業完成圖 3-5 邊坡開挖作業施工流程圖六回填作業施工要領 ( 一 ) 使用材料 1. 回填範圍放樣後以石粉施作醒目標記, 並以木樁或鋼筋作為高程控制 2. 回填料不得含有木材或其他雜物 ( 二 ) 機具挖土機鈑式振動機搬運車卡車 ( 三 ) 施工方法 1. 混凝土構造物周圍, 至少應在澆置混凝土 7 日後, 並經工程司同意後方可回填 2. 測量放樣精確控制, 坡面應平順, 並設置樣板確保開挖成果符合圖說 3-12

74 以免二次修挖 3. 構造物周圍之空間足夠小型壓路機施工時 ( 不得使用高性能之振動壓路機施工 ), 則其每層壓實方厚度經工程司同意後可酌予增至 20cm 4. 每層壓實度, 須符合以 AASHTO T180 試驗求得最大乾密度之 90% 以上 ( 四 ) 勞安與環保工作平臺設置護欄, 人員繫安全索, 作業區管制人員進入 ( 五 ) 施工配合 1. 電源電力及供水系統施工道路排水專人負責維護 2. 其他 ( 六 ) 回填施工流程施工規劃準備工料放樣及機具定位回填夯實夯實度試驗作業完成圖 3-6 回填作業施工流程圖七隧道開挖作業施工要領 ( 一 ) 使用材料應符合施工技術規範第 02421~ 及章之規定 ( 二 ) 機具鑽機開挖機破碎機壓縮空氣搬運車挖掘機工作車 3-13

75 怪手卡車通風機 ( 三 ) 材料檢驗 1. 鋼支保鋼棒管冪鋼管等支撐材料運入工地應隨車提報出廠證明及相關檢驗證明等, 經審查合格始可卸料, 如不符合者, 應不准卸料並運離工地 2. 進場材料應標示未經檢驗, 該由廠商檢附證明文件提出申請檢驗, 經會同取樣檢驗合格後, 該批材料標示檢驗合格始可使用 ; 經檢驗判定不合格之該批材料應標示不合格品及應立即運離工地 3. 鋼支保鋼棒管冪鋼管施工完成完成後應立即實施自主檢查, 如有缺失則應填寫不符合事項報告, 並通知責任者實施改善 ( 四 ) 施工方法 1. 測量放樣精確控制, 確保開挖成果符合圖說以免二次修挖 2. 先撐鋼管之安裝依岩體情形, 打入或插入預先鑽好之孔內, 所有鋼管均應以水泥砂漿灌注填實 3. 管冪鋼管不論何種鑽孔方式, 必須能精確控制外擴角度及置放位置之精度, 施灌漿液採用 1:3 水泥砂漿, 並確實達到填實鋼管及孔隙, 當排氣管迴漿後, 將鋼管及孔口封堵 4. 鋼支保分段接合螺栓螺帽應確實鎖緊, 基腳鈑與堅實岩盤間隙應瑱塞硬木或混凝土墊塊不得填充鬆土以免增加沉陷量 5. 鋼支保兩側基腳及頂部應調整至約略同一垂直面上, 以發揮最佳支撐效果 ( 五 ) 勞安與環保 1. 工作平臺設置護欄, 人員繫安全索, 作業區管制人員進入 2. 氧氣濃度有害氣體專人負責檢測 ( 六 ) 施工配合 1. 電源電力及供水系統施工道路排水通風專人負責維護 2. 其他 ( 七 ) 隧道開挖及支撐施工流程 3-14

76 施工規劃準備工料放樣及機具定位先撐鋼棒或管冪鋼管施作碴料清運鋼支保組立噴凝土施工岩栓施工開挖施工作業完成圖 3-7 隧道開挖作業施工流程圖八噴凝土作業施工要領 ( 一 ) 使用材料應符合施工技術規範第章規定 ( 二 ) 機具拌合機送料傳送帶輸送車噴漿機空壓機發電機 ( 三 ) 材料檢驗 1. 配比應含 325kgf/m 3 水泥, 水灰比為 0.3~0.5;24 小時抗壓強度為 61kgf/cm 2 28 天強度為 255kgf/cm 2 各成分材料依重量之混和比例符合下列要求 : 水泥 :15~20% 粗粒料 :30~40% 細粒料 :40~50% 2. 鋼線網線徑 5mm, 網目 10cm 10cm; 並符合 CNS 1468 G3029 ( 四 ) 施工方法 1. 確認開挖斷面符合設計要求 2. 露天工程不得於雨天施作 3. 施噴順序由低處先噴起再向高處移動, 防止低處工作面遭反彈料堆積, 影響品質 3-15

77 4. 噴嘴與工作面保持約 1.5 公尺之距離以獲得最佳噴附效果與降低反彈量 5. 噴嘴之操作應使其作劃圓動作, 噴出之泥漿束交叉覆蓋, 以獲得最佳均勻度最佳噴附效果與降低反彈量 6. 施作時應確實將噴面噴足厚度及平順, 以免厚度不足, 需再次補噴 ( 五 ) 勞安與環保工作平臺設置護欄, 人員繫安全索, 作業區管制人員進入 ( 六 ) 施工配合 1. 電源電力及供水系統施工道路排水照明通風專人負責維護 2. 其他 ( 七 ) 噴凝土作業施工流程施工規劃噴凝土配比設計料源供料試噴施噴料拌合施噴作業作業完成圖 3-8 噴凝土作業施工流程圖九鋼纖維噴凝土作業施工要領 ( 一 ) 使用材料應符合施工技術規範第章規定 ( 二 ) 機具拌合機送料傳送帶輸送車噴漿機空壓機發電機 3-16

78 ( 三 ) 材料檢驗 1. 鋼纖維 : 應符合 ASTM A820 Type I, 並經工程司認可後方得使用 A. 尺度 : 長約 2.4~4.0cm, 直徑 0.5~0.8mm 之圓形斷面或等面積之他種斷面 B. 抗拉強度 : 大於 3450kgf/cm 2 C. 抗彎試驗 : 不低於 16 下, 可沿內半徑 3.18mm 之圓弧彎曲 90 而不會折斷 2. 速凝劑 : 應符合 CNS A2281 第 9 型 ; 其氯化物含量 <1% ( 四 ) 施工方法 1. 確認開挖斷面符合設計要求 2. 採乾料濕噴方式降低粉塵對隧道內工作人員呼吸器官之危害程度 3. 施噴順序由低處先噴起再向高處移動, 防止低處工作面遭反彈料堆積, 影響品質 4. 噴嘴與工作面保持約 1.5 公尺之距離且呈垂直狀, 以獲得最佳噴附效果與降低反彈量 5. 噴嘴之操作應使其作劃圓動作, 噴出之泥漿束交叉覆蓋, 以獲得最佳均勻度最佳噴附效果與降低反彈量 6. 施作時應確實將噴面噴足厚度及平順, 以免鑽心厚度不足, 需再次補噴 7. 施噴之厚度如大於 15cm, 則需分多層施噴並達設計厚度 8. 鋼支保繫桿等補強構件應如設計圖說所示完全沒入噴凝土內 9. 所有鋼材之保護層最少需達 2cm; 且完成面高低差不得大於 10cm ( 五 ) 勞安與環保 1. 工作平臺設置護欄, 人員繫安全索, 作業區管制人員進入 2. 氧氣濃度有害氣體專人負責檢測 ( 六 ) 施工配合 1. 電源電力及供水系統施工道路排水通風專人負責維護 2. 其他 ( 七 ) 鋼纖維噴凝土作業施工流程 3-17

79 施工規劃噴凝土配比設計料源供料試噴施噴料拌合施噴作業十隧道內襯砌作業施工要領 ( 一 ) 使用材料 ( 二 ) 機具 ( 三 ) 材料檢驗 1. 坍度試驗試驗作業完成圖 3-9 鋼纖維噴凝土作業施工流程圖應符合施工技術規範第章規定混凝土泵送預拌車振動機發電機空壓機上下午第一車混凝土或製作圓柱試體時或工程司要求時須作坍度 2. 圓柱試體製作 200m 3 以內作試體 1 組,200m 3 至 350m 3 作試體 1 組,350m 3 至 500m 3 做試體 1 組 ; 超過 500m 3 部分, 每 300m 3 作 1 組試體圓柱試體每組製作 5 個, 其中 2 個試體作 7 天抗壓強度試驗,3 個試體作 28 天抗壓強度試驗 3. 粗細粒料檢驗每 3000m 3 檢驗一次, 不足部分亦需檢驗一次 3-18

80 4. 水溶性氯離子含量每 1000m 3 檢驗一次, 不足部分亦需檢驗一次 ( 四 ) 施工方法 1. 鋼模設計需考慮隧道超挖增加之混凝土荷重 2. 鋼模定位前應完成鋼筋及預埋件之檢驗 3. 混凝土澆置前實施自主檢查, 每一模均需檢視鋼模表面品質有無變形異常現象均勻塗抹脫模劑鋼模支撐測量設置高程控制線等 4. 混凝土送貨單確認材料符合要求, 不符者應要求運離工地 ; 拌合至完成澆置之時間不得超過 75 分鐘, 超過時間之混凝土應運棄 5. 混凝土澆置時確實震動搗實並隨時注意混凝土不得加水 6. 澆置時應使左右兩側壁之混凝土上升高度一致, 以防鋼模走位或變形 7. 拆模時間 : 隧道側牆 1 日拱部鋼模 16 小時假隧道拱部 7 天 8. 採噴水方式養護, 襯砌混凝土需另予若裝飾部份, 不得使用化學劑養護法若混凝土澆置之環境條件符合 ACI 308 之條件時, 將可不採行養護工作 ( 五 ) 勞安與環保 1. 工作平臺設置護欄, 人員繫安全索, 作業區管制人員進入 2. 氧氣濃度有害氣體專人負責檢測 ( 六 ) 施工配合 1. 電源電力及供水系統施工道路排水照明通風專人負責維護 2. 其他 ( 七 ) 隧道內襯砌作業施工流程 3-19

81 施工規劃開挖面清理鋼筋組立模版及預埋件組立混凝土澆置拆模及養生作業完成圖 3-10 隧道內襯砌作業施工流程圖十一鋼支保作業施工要領 ( 一 ) 使用材料應符合施工技術規範第章規定 ( 二 ) 機具高空作業車扳手 ( 三 ) 材料檢驗 1. 支保材料運入工地應隨車提報出廠證明經審查合格始可卸料, 如審查不符合者, 不准卸料並運離工地 2. 進場材料應標示未經檢驗, 該由廠商檢附證明文件提出申請檢驗, 經會同取樣檢驗合格後, 該批材料標示檢驗合格始可使用 ; 經檢驗判定不合格之該批材料應標示不合格品及應立即運離工地 3. 支保完成後應立即實施自主檢查, 如有缺失則應填寫不符合事項報告, 通知責任者實施改善 ( 四 ) 施工方法 1. 鋼支保之型式及其裝設位置間距及範圍須符合設計圖說所示之岩體評分 2. 鋼支保組立時可使用混凝土塊鋼楔硬木塊或楔型木, 使鋼支保組立時能達所需之高程, 並儘量維持與岩盤之密接性, 而於施噴噴凝土前用繫桿固定所組立之鋼支保 3-20

82 3. 若因地質條件需要分段開挖時, 必須將鋼支保分段銜接 ( 五 ) 勞安與環保 1. 高空作業車設置護欄, 人員繫安全索, 作業區管制人員進入 2. 氧氣濃度瓦斯有害氣體專人負責檢測 ( 六 ) 施工配合 1. 施工道路可容機具進出上下 2. 其他 ( 七 ) 鋼支保作業施工流程施工規劃桁型支保進場支保架設位置支保組立作業完成圖 3-11 鋼支保作業施工流程圖十二隧道用岩栓施工要領 ( 一 ) 使用材料 ( 含預力及非預力岩栓 ) 應符合施工技術規範第章規定 ( 二 ) 機具鑽機空壓機灌漿機氣動扳手扭力扳手 ( 三 ) 材料檢驗 1. 岩栓水泥砂漿瞬結劑等材料運入工地應隨車提報出廠證明經審查合格始可卸料, 如審查不符合者, 不准卸料並運離工地 2. 進場材料應標示未經檢驗, 該由廠商檢附證明文件提出申請檢驗, 經會同取樣檢驗合格後, 該批材料標示檢驗合格始可使用 ; 經檢 3-21

83 驗判定不合格之該批材料應標示不合格品及應立即運離工地 3. 岩栓完成後應立即實施自主檢查, 如有缺失則應填寫不符合事項報告, 通知責任者實施改善 ( 四 ) 施工方法 1. 孔位測量放樣鑽孔方向及仰角力求精確 2. 鑽孔之直徑約為岩栓直徑之 1.5 倍 3. 水泥砂漿之配比為 1 份水泥與 1 份砂及適當水拌合而成, 水灰比在 0.35 至 0.45 之間 4. 預力岩栓先灌 50 cm 砂漿, 隨即插入瞬結劑, 再繼續由裡向外灌注砂漿, 直至孔內飽漿為止, 並將岩栓插入直至孔底, 使瞬結劑與砂漿完全混合, 且有砂漿溢出孔口 5. 力岩栓安裝動作需連續進行, 並儘速完成 6. 非預力岩栓灌漿時, 將灌漿材料從孔底開始灌注直至孔內完全灌滿, 並立即將岩栓推入孔內 7. 預力岩栓再灌漿完成 2 小時以內及應以氣動或手動扭力板手施預力, 直徑 25mm 者施加預力至 6t, 直徑 29mm 者施加預力至 8t ( 五 ) 勞安與環保 1. 工作平臺設置護欄, 人員繫安全索, 作業區管制人員進入 2. 氧氣濃度瓦斯有害氣體專人負責檢測 ( 六 ) 施工配合 1. 施工道路可容機具進出上下 2. 其他 ( 七 ) 隧道用岩栓施工流程 3-22

84 施工規劃岩栓孔鑽設岩栓材料充填材料鑽孔清理岩栓裝填錨碇漿液拌和注入漿液安裝承板作業完成圖 3-12 隧道用岩栓施工流程圖十三先撐鋼棒施工要領 ( 一 ) 使用材料應符合施工技術規範第章節規定 ( 二 ) 機具依實際需求選用鑽保機水泥漿攪拌機灌漿機空壓機 ( 三 ) 材料檢驗 1. 鋼棒水泥砂漿等材料運入工地應隨車提報出廠證明經審查合格始可卸料, 如審查不符合者, 應不准卸料並運離工地 2. 進場材料應標示未經檢驗, 該由廠商檢附證明文件提出申請檢驗, 經會同取樣檢驗合格後, 該批材料標示檢驗合格始可使用 ; 經檢驗判定不合格之該批材料應標示不合格品及應立即運離工地 3. 先撐鋼棒完成後應立即實施自主檢查, 如有缺失則應填寫不符合事項報告, 通知責任者實施改善 ( 四 ) 施工方法 1. 孔位測量放樣鑽孔方向及外擴角度力求精確 2. 鑽孔達規定深度後, 須用壓縮空氣或水清除管內岩屑 3. 每環工作面上所有鑽孔完成後, 應於每支孔內灌注 1:3 水泥砂漿, 至孔口滿溢為止 3-23

85 4. 鑽孔同時將符合規定長度之鋼管隨鑽頭前進而置入孔內, 鋼棒以一次置入為原則 ( 五 ) 勞安與環保工作平臺設置護欄, 人員繫安全索, 作業區管制人員進入 ( 六 ) 施工配合 1. 隧道通路可容機具進出上下 2. 其他 ( 七 ) 先撐鋼棒施工流程施工規劃先撐鋼棒鑽孔鑽孔清理充填材料漿液拌和注入漿液插入鋼棒作業完成圖 3-13 先撐鋼棒施工流程圖十四管冪鋼管施工要領 ( 一 ) 使用材料應符合施工技術規範第章節規定 ( 二 ) 機具依實際需求選用鑽保機水泥漿攪拌機灌漿機空壓機 ( 三 ) 材料檢驗 3-24

86 1. 管冪鋼管水泥砂漿等材料運入工地應隨車提報出廠證明經審查合格始可卸料, 如審查不符合者, 應不准卸料並運離工地 2. 進場材料應標示未經檢驗, 該由廠商檢附證明文件提出申請檢驗, 經會同取樣檢驗合格後, 該批材料標示檢驗合格始可使用 ; 經檢驗判定不合格之該批材料應標示不合格品及應立即運離工地 3. 管冪鋼管完成後應立即實施自主檢查, 如有缺失則應填寫不符合事項報告, 通知責任者實施改善 ( 四 ) 施工方法 1. 孔位測量放樣鑽孔方向及外擴角度力求精確 2. 鑽孔同時將符合規定長度之鋼管隨鑽頭前進而置入孔內, 鋼管原則上一次置入 3. 鋼管鑽入規定深度後, 須用壓縮空氣或水清除管內岩屑 4. 每環工作面上所有鋼管安裝後, 應於每支鋼管內裝設灌漿管及排氣管, 且鋼管外端裝設封塞及閥門, 以進行灌漿 5. 水泥灌漿採用 1:3 水泥砂漿, 並於注漿前排除孔內餘水 ; 孔內乾淨後, 漿液以灌漿管注入鋼管內, 令其由排氣管滿溢為止 ( 五 ) 勞安與環保工作平臺設置護欄, 人員繫安全索, 作業區管制人員進入 ( 六 ) 施工配合 1. 隧道通路可容機具進出上下 2. 其他 ( 七 ) 管冪鋼管施工流程 3-25

87 施工規劃鋼管材料管冪鋼管鑽設鋼管內清理充填材料漿液拌和注入漿液作業完成圖 3-14 管冪鋼管施工流程圖十五固結灌漿作業施工要領 ( 一 ) 使用材料應符合施工技術規範第章 2.1 節規定 ( 二 ) 機具鑽機拌漿機灌漿機空氣壓縮機高空作業車 ( 三 ) 材料檢驗 1. 水泥漿液 ( 水泥水砂附加劑 ) 化學漿液等材料運入工地應隨車提報出廠證明經審查合格始可卸料, 如審查不符合者, 應不准卸料並運離工地 2. 進場材料應標示未經檢驗, 該由廠商檢附證明文件提出申請檢驗, 經會同取樣檢驗合格後, 該批材料標示檢驗合格始可使用 ; 經檢驗判定不合格之該批材料應標示不合格品及應立即運離工地 3. 固結灌漿完成後應立即實施自主檢查, 如有缺失則應填寫不符合事項報告, 通知責任者實施改善 ( 四 ) 施工方法 1. 依已有地質調查資料, 確切掌握詳細地質構造資料 3-26

88 2. 漿液配比須經工程司認可, 漿液可為水泥漿或溶液型化學藥劑, 工程司得按各灌孔地質情況隨時變更漿液配比 3. 水泥漿水膠比 ( 重量 ) 取孔口灌漿淨壓力 2~20kg/cm 2 或水壓的 3 倍, 以不致阻塞管路為原則 5. 施灌過程中之灌漿壓力以維持最大容許壓力為原則 6. 當吃漿量甚大時, 應採取間歇施灌, 待岩盤之漿液凝固後, 恢復施灌或改以砂漿施灌 7. 施灌完成之孔須以活塞或閥拴緊以保持壓力, 直至漿液凝固 ( 五 ) 勞安與環保 1. 工作平臺設置護欄, 人員繫安全索, 作業區管制人員進入 2. 氧氣濃度瓦斯有害氣體專人負責檢測 ( 六 ) 施工配合 1. 電源電力及供水系統施工道路排水照明通風專人負責維護 2. 其他 ( 七 ) 固結灌漿作業施工流程施工規劃孔位放樣鑽孔鑽孔清理注入漿液封塞作業完成圖 3-15 固結灌漿作業施工流程圖 3-27

89 十六預力地錨作業施工要領 ( 一 ) 使用材料應符合施工技術規範第章第 2 節規定 ( 二 ) 機具依實際需求選用鑽孔機灌漿機攪拌桶灌漿機油壓拉線機空壓機抽水機 ( 三 ) 材料檢驗 1. 預力鋼線應為無銹蝕具光澤並不得焊接或含有接頭之新品 ; 握線器及承板需符合 ACI318 之規定 ; 護管應為 HDPE 材質以上材料運入工地應隨車提報出廠證明並經審查合格始可卸料, 如審查不符合者, 應不准卸料並運離工地 2. 進場材料應標示未經檢驗, 該由廠商檢附證明文件提出申請檢驗, 經會同取樣檢驗合格後, 該批材料標示檢驗合格始可使用 ; 經檢驗判定不合格之該批材料應標示不合格品及應立即運離工地 3. 預力地錨完成後應立即實施自主檢查,, 如有缺失則應填寫不符合事項報告, 通知責任者實施改善 ( 四 ) 施工方法 1. 工作面整理應從最上階地錨位置, 再依序往下分階施工必要時應採跳島式間隔開挖以避免嚴重之坍塌 2. 鑽孔施工過程中如遭遇嚴重漏水時, 應於漏水處先行預灌再繼續施鑽錨碇段應取土樣或岩心樣本以供研判地質及校核錨碇段長度 3. 鋼腱裝入前應詳細檢查各部組件裝入時應避免遭受扭曲或護管受損 4. 以水灰比 0.45 之無收縮水泥漿採 5kgf/cm 2 壓力灌漿將錨碇段灌滿 5. 水泥立方試體強度達 200kgf/cm 2 時, 並經工程司認可後, 開始施預力 6. 施預力完成並經工程司檢驗合格後, 以水灰比 0.5 之水泥漿將自由段鋼腱與護管間之孔隙灌實 ( 五 ) 勞安與環保工作平臺設置護欄, 人員繫安全索, 作業區管制人員進入 3-28

90 ( 六 ) 施工配合 1. 隧道通路可容機具進出上下 2. 閘室開挖工程施作 3. 岩栓工程施作 4. 其他 ( 七 ) 預力地錨作業施工流程施工規劃鑽孔位置放樣鑽孔施鑽鋼腱及配件鋼腱安裝充填材料錨碇段灌漿施加預力作業完成圖 3-16 預力地錨作業施工流程圖十七水密門施工要領 ( 一 ) 使用材料 1. 門扇及框架 :CNS 8499 G 型不銹鋼 2. 門扇防水封邊 : 合成橡膠填塞物 3. 門抓器 :CNS 8499 G 型不銹鋼 ( 二 ) 機具依實際需求選用半自動切割機電銲機電離子切割機鑽床千斤頂半門型移動天車吊車 3-29

91 ( 三 ) 材料檢驗所用材料及製品必須為新品, 並符合中國國家標準 ( 四 ) 施工方法 1. 框架與面板支撐位置確認符合認可之施工圖說 2. 漏水試驗將門扇啟閉三次, 利用高壓泵以 2 倍以上設計壓力之水柱噴射 3~5 分鐘, 如無漏水現象為合格 ( 五 ) 勞安與環保 1. 加工機具吊運機具動力設備及電力系統使用前應實施檢查, 確保安全無虞 2. 吊裝時, 其作業半徑範圍應實施管制, 避免危害安全 3. 工作架應穩固, 必要時應有安全索或防墜網 4. 有墜落危險之場所, 應設置警告標示 5. 工程電路系統及施工機具應有良好防漏電保護裝置及採取感電防止措施 6. 乙炔鋼瓶應予固定且須有遮陽設備並加滅火器及危險物的標示 ( 六 ) 施工配合土木混凝土澆置作業 ( 七 ) 水密門施工流程施工規劃施工圖說計算書送審材料進場水密門製造表面處理包裝出廠工地安裝十八消能工鋼襯施工要領作業完成圖 3-17 水密門施工流程圖 3-30

92 ( 一 ) 使用材料鋼板及型鋼應符合設計圖說, 使用符合 CNS 材料規範有關規定之新品 ( 二 ) 機具依實際需求選用半自動切割機電銲機電離子切割機鑽床油壓成型機千斤頂捲板機半門型移動天車吊車 ( 三 ) 材料檢驗所用材料及製品必須為新品, 並符合中國國家標準 ( 四 ) 施工方法 1. 安裝尺寸檢查須符合甲方認可之施工圖說 2. 槽銲接頭之電銲, 應全數 100% 以超音波或射線照相做非破壞檢測 ( 五 ) 勞安與環保 1. 加工機具吊運機具動力設備及電力系統使用前應實施檢查, 確保安全無虞 2. 吊裝時, 其作業半徑範圍應實施管制, 避免危害安全 3. 工作架應穩固, 必要時應有安全索或防墜網 4. 有墜落危險之場所, 應設置警告標示 5. 工程電路系統及施工機具應有良好防漏電保護裝置及採取感電防止措施 6. 乙炔鋼瓶應予固定且須有遮陽設備並加滅火器及危險物的標示 ( 六 ) 施工配合 1. 出水工改建工程 2. 土木混凝土昇層 ( 七 ) 消能工鋼襯施工流程 3-31

93 施工規劃施工圖說計算書油漆銲接材料進場表面處理鋼襯製造油漆表面處理土木混凝土澆置作業完成圖 3-18 消能工鋼襯施工流程圖十九導水隧道改善作業要領 ( 一 ) 使用材料止水灌漿 : 聚胺酯樹脂材料塗布防水 : 矽酸質系材料 ( 二 ) 機具依實際需求選用手持電動鑽孔機灌漿機小型攪拌機移動式施工架高空作業車吊卡車 ( 三 ) 材料檢驗所用材料及製品必須為新品, 並符合中國國家標準 ( 四 ) 施工方法 A 襯砌裂縫止水補強灌漿 1. 標示擬定之灌注孔位置, 於裂縫兩側 20 公分錯開排列, 各孔中心間隔 40 公分, 鑽孔中心線與牆面成 45 度傾斜 2. 鑽灌注孔, 鑽孔深度為 25 公分 3. 裝設灌漿管與緊圈 (Packer) 4. 灌注樹脂前用水沖洗或空氣槍以去除塵埃, 剩餘在裂縫中的水有助 3-32

94 於樹脂的養護. 在垂直面的沖洗從最高灌注噴頭開始, 一個一個由上往下施作, 在水平面上則從修理面的一側開始向另一側施作 5. 灌注 " 止水用 " 聚胺酯樹脂, 將樹脂從最低灌注噴頭開始, 繼續注入直到樹脂從另一個灌注噴頭流出, 當水被樹脂擠出後, 續做下一孔 6. 灌注 " 補強用 " 聚胺酯樹脂, 從第一個注入 " 止水用 " 聚胺酯樹脂噴頭注入, 由下往上從一個孔到次一個孔灌注直至所有的裂縫灌滿為止附註 : 灌注 " 止水用 " 聚胺酯樹脂後, 等候灌注 " 補強用 " 聚胺酯樹脂的時間應在 5 分鐘至 15 分鐘之間, 否則孔中 " 止水用 " 聚胺酯樹脂變成太硬而不能被後加灌壓移動. 如果施工方式正確, 水會自裂縫最先被擠出, 其後樹脂便會出現, 當樹脂從裂縫流出則全部縫隙密封成功而完成施工 7. 灌注完成 24 小時後, 切除灌注噴頭並磨平, 修飾, 恢復原有外觀 B 矽酸質系塗布防水 1. 施工前須確保混凝土表面平坦, 不得有乳皮 ( 水泥浮漿 ) 鐵絲泥灰突物油漬油脂殘渣物凹凸孔洞或其他非結構體之殘餘物質 ; 如有滲水情況, 應先完成止水後再行施做 2. 將混凝土表面徹底以清水浸濕並移除過多水份, 但不得有積水情況, 以確保活性觸媒化合物能經由擴散作用, 滲入混凝土毛細孔通道形成結晶務質 3. 混合 - 攪拌時, 依材料製造商施工規範說明書之混合比例, 將混凝土防護塗料與清水混和為漿狀, 每一次混合攪拌之用量, 以 30 分鐘之工作量為原則, 使用期間需經常攪拌 4. 塗佈 - 將調配好的漿料均勻塗佈於混凝土之表面, 共塗佈二層, 總厚度應至少 1.5mm; 塗佈第二層時, 應俟第一層初凝後, 未凝固前 (48 小時以內 ), 先行將第一層表面潤溼後塗佈 5. 養護 - 當混凝土防護塗層達到初凝足夠硬度時, 應即刻以水均勻噴霧養護, 一天至少進行三次以上, 維持三天內塗膜表面濕潤狀態, 以確保結晶品質 3-33

95 ( 五 ) 勞安與環保 1. 加工機具吊運機具動力設備及電力系統使用前應實施檢查, 確保安全無虞 2. 吊裝時, 其作業半徑範圍應實施管制, 避免危害安全 3. 工作架應穩固, 必要時應有安全索或防墜網 4. 有墜落危險之場所, 應設置警告標示 5. 工程電路系統及施工機具應有良好防漏電保護裝置及採取感電防止措施 ( 六 ) 施工配合 1. 導水隧道清淤作業 2.CLSM 澆置作業 ( 七 ) 導水隧道改善作業流程圖 3-19 襯砌裂縫止水補強灌漿流程圖 3-34

96 圖 3-20 矽酸質系塗布防水流程圖二十射流閘門施工要領 ( 一 ) 使用材料依據設計圖說, 所用之材料除特別規定者外, 須符合規範或其相當規範或經核可之製品 ( 二 ) 機具依實際需求選用半自動切割機氬銲機電銲機電離子切割機鑽床油壓成型機千斤頂捲板機半門型移動天車吊車 ( 三 ) 材料檢驗委由國際法人組織之獨立檢驗機構 ( 如 LR CR ABS NK BV GL 等 ) 進行檢驗, 並出具檢驗報告及證明 ( 四 ) 施工方法 1. 閘門組裝完畢後, 應實施開關三次以上, 以確定其操作功能及開度指示器之正確性 3-35

97 2. 水壓試驗以 1.2 倍設計水壓試壓 10 分鐘, 須達到所有金屬接合處不漏水 ( 水封接合處除外 ), 軸封等零配件不產生永久變形 3. 水密試驗設計水壓持續 10 分鐘, 各水密構造部之漏水量不得大於下式計算所得之漏水量 :W=D P/20 4. 無水試運轉時應將閘體放置於關閉之位置, 檢查各部與所有閘框之關係及水密性, 然後起動驅動機, 啟閉閘體多次, 並作必要之調整至甲方滿意之程度 5. 試運轉時閘體與驅動機各轉動機件須運轉順暢無異聲及過度振動, 啟閉速度須符合設計要求對於極限開關閘門開度指示器控制系統之功能及安全設備之作用等是否正常及電動機之溫升與電流電壓等均應加以檢核, 並作必要之調整及檢修 6. 有水試運轉檢驗需視通水情況 ( 含保固期限內 ) 由甲方通知乙方實施, 水封容許漏水量在有水試運轉水位下, 其漏水量不得大於公式 W=D P/20 計算之允許漏水量公式計算所得有水試運轉水位需至少高於 EL.220m, 若驗收時未達試運轉水位, 其漏水量依當時之水位進行有水試運轉 7. 應會同機關在鋼管充水後檢查閘門水封有無漏水現象 ( 五 ) 勞安與環保 1. 加工機具吊運機具動力設備及電力系統使用前應實施檢查, 確保安全無虞 2. 射流閘門吊運時, 其作業半徑範圍應實施管制, 避免危害安全 3. 工作架應穩固, 必要時應有安全索或防墜網 ( 六 ) 施工配合 1. 何本閥拆除作業 2. 上游短管及漸擴管安裝作業 3. 土木混凝土澆置作業 4. 電氣設備安裝 3-36

98 ( 七 ) 射流閘門施工流程施工規劃施工圖說計算書材料進場射流閘門製造吊裝前準備工作吊裝射流閘門吊裝油壓缸混凝土澆置保護包裝及運輸既有何本閥拆除電氣設備安裝試驗及調整作業完成圖 3-21 射流閘門施工流程圖二十一短管及漸擴管施工要領 ( 一 ) 使用材料 1. 不銹鋼鈑 :JIS G4304-SUS304 ASTM A240 TYPE 所用之材料除特別規定者外, 須符合規範或其相當規範或經核可之製品 ( 二 ) 機具依實際需求選用半自動切割機氬銲機電銲機電離子切割機鑽床油壓成型機千斤頂捲板機半門型移動天車吊車 ( 三 ) 材料檢驗 1. 所用材料及製品必須為新品, 並符合中國國家標準 2. 本工程所採用之鋼管鋼鈑, 須提出無輻射污染證明書及切結書 ( 四 ) 施工方法 3-37

99 1. 單位管之長度 ±3.0 mm 2. 外圓周長 ±0.25 % 公稱外徑 3. 最大與最小內徑差 ±0.25 % 公稱內徑 4. 銲道接口偏置量 ±1.5 mm 5. 管殼電銲檢驗放射線攝影檢查判定標準採用 CNS 3710 Z7044 或 JIS Z3104 二級規定 6. 鋼管管中心線容許誤差 ±3.0 mm ( 五 ) 勞安與環保 1. 加工機具吊運機具動力設備及電力系統使用前應實施檢查, 確保安全無虞 2. 鋼管吊運時, 其作業半徑範圍應實施管制, 避免危害安全 3. 工作架應穩固, 必要時應有安全索或防墜網 4. 有墜落危險之場所, 應設置警告標示 5. 工程電路系統及施工機具應有良好防漏電保護裝置及採取感電防止措施 6. 乙炔鋼瓶應予固定且須有遮陽設備並加滅火器及危險物的標示 ( 六 ) 施工配合 1. 何本閥拆除作業 2. 射流閘門安裝作業 3. 土木混凝土澆置作業 ( 七 ) 短管及漸擴管施工流程 3-38

100 施工規劃施工圖說計算書材料進場鋼管製造電銲包裝運輸至工地鋼管支撐結構安裝鋼管安裝混凝土澆置拆除管內支撐作業完成圖 3-22 短管及漸擴管施工流程圖二十二 25 噸電動架空移動起重機施工要領 ( 一 ) 使用材料 1. 起重機所使用之所有材質應採用新品, 並符合 [CNS] 或經認可之同等級規範 2. 所有材料須適應起重特殊環境, 維持長期使用壽命, 並符合相關法規契約之要求 ( 二 ) 機具依實際需求選用半自動切割機電銲機電離子切割機鑽床油壓成型機千斤頂半門型移動天車吊車 ( 三 ) 廠商資料包括實績證明材料證明出廠證明設備型錄等 ( 四 ) 施工方法 1. 結構尺度的丈量及檢驗 2. 銲道非破壞檢驗 3. 下列各項主要設備之材質檢驗 : 捲筒吊鉤桁架鋼軌鋼索 3-39

101 4. 下列各項主要設備之檢驗 : 捲筒吊鉤齒輪減速機煞車鋼索 5.10kW 以上之馬達的性能測試 6. 絕緣電阻量測 7. 向政府主管機關申請起重機之竣工檢查, 並於甲方工程司的會同見證下進行各項測試 ( 五 ) 勞安與環保 1. 加工機具吊運機具動力設備及電力系統使用前應實施檢查, 確保安全無虞 2. 吊裝作業時, 其作業半徑範圍應實施管制, 避免危害安全 3. 工作架應穩固, 必要時應有安全索或防墜網 4. 有墜落危險之場所, 應設置警告標示 5. 工程電路系統及施工機具應有良好防漏電保護裝置及採取感電防止措施 6. 乙炔鋼瓶應予固定且須有遮陽設備並加滅火器及危險物的標示 ( 六 ) 施工配合閘室改建工程施作 ( 七 ) 25 噸電動架空移動起重機施工流程施工規劃施工圖說計算書 25 噸起重機製造保護包裝及運輸配合土木埋設鋼軌基礎鋼軌安裝各構件安裝電氣設備安裝測試及調整作業完成圖噸電動架空移動起重機施工流程圖 3-40

102 二十三 5 噸單軌電動起重機施工要領 ( 一 ) 使用材料電動起重機電動走行裝置附電磁煞車移動電纜及支架 I 形鋼軌 ( 走行樑 ) 固定螺栓 ( 含基礎螺栓之埋設底板接合板等 ) 及所有電氣開關等附屬設備 ( 二 ) 機具依實際需求選用電離子切割機鑽床半自動切割機電銲機千斤頂半門型移動天車吊車 ( 三 ) 送審資料 1. 製造廠商資料 2. 原廠設備型錄 3. 起重機詳細規範型錄正本配置圖與勞工檢查必須之計算資料 4. 製造設施型式檢查合格書以及 ISO 9001 品管證書 ( 四 ) 品質管理本設備之製造商須為具有 5 公噸以上製造設施型式檢查合格證明之廠商, 並應依行政院勞工委員會中華民國 94 年 5 月 12 日勞檢 2 字第號令發布之固定式起重機安全檢查構造標準製作, 完工後經勞檢所核發合格證明後, 再由工程司依合約規範內容辦理檢驗與驗收 ( 五 ) 勞安與環保 1. 加工機具吊運機具動力設備及電力系統使用前應實施檢查, 確保安全無虞 2. 吊裝作業時, 其作業半徑範圍應實施管制, 避免危害安全 3. 工作架應穩固, 必要時應有安全索或防墜網 4. 有墜落危險之場所, 應設置警告標示 5. 工程電路系統及施工機具應有良好防漏電保護裝置及採取感電防止措施 6. 乙炔鋼瓶應予固定且須有遮陽設備並加滅火器及危險物的標示 3-41

103 ( 六 ) 施工配合 1. 施工通氣隧道工程 2. 出水工改建工程 ( 七 ) 5 噸單軌電動起重機施工流程施工規劃廠商資料施工圖說計算書 5 噸單軌電動起重機製造保護包裝及運輸配合土木埋設鋼軌基礎鋼軌安裝單軌吊車安裝電氣設備安裝測試及調整作業完成圖噸單軌電動起重機施工流程圖二十四電氣箱盤施工要領 ( 一 ) 施工檢查 1. 電氣材料及器具材質須符合設計規範及施工圖說 2. 箱內匯流排及配線須符合屋內線路裝置規則 3. 箱盤出廠試驗應由該廠依 CNS13543 有關試驗標準試驗合格, 並檢附試驗報告 4. 箱體應以螺栓確實鎖固 5. 體均應接地並依設計圖與接地系統連接接 ( 二 ) 勞安與環保 1. 加工機具吊運機具動力設備及電力系統使用前應實施檢查, 確保安全無虞 3-42

104 2. 吊裝時, 其作業半徑範圍應實施管制, 避免危害安全 3. 工程電路系統及施工機具應有良好防漏電保護裝置及採取感電防止措施 ( 三 ) 施工配合 1. 土木工程施作 2. 水工機械工程施作 ( 四 ) 電氣箱盤施工流程施工規劃施工圖說計算書送審箱盤製造包裝運輸工地安裝作業完成圖 3-25 電氣箱施工流程圖 3-43

105 第四章品質管理標準 4.1 作業流程此部分內容已於第三章施工要領中詳述, 本處不再贅述 4.2 材料品質管理標準依照本工程契約規定, 訂定材料品質管理要項, 主要管理項目詳如下表 4-1; 針對各個項目於品質管理方面另詳列出相關之檢驗標準及檢驗頻率, 詳如下表 4-2 表 4-3 表 4-1 材料管理項目一覽表類別編號材料品質管理項目備註土木機電 1 管冪鋼管 (100mm) L=12m 2 先撐鋼棒 (32mm) L=3m 3 鋼支保 G100 G150 4 噴凝土 5 鋼纖維噴凝土 6 岩栓 L=3m,5m,9m 7 鋼筋 8 鋼筋續接器 #10 9 混凝土 10 CLSM 11 PVC 止水帶 12 預力地錨 L=15m 13 射流閘門 14 短管及漸擴管噸電動架空移動起重機 16 5 噸單軌電動起重機 17 水密門 4-1

106 表 4-2 材料 ( 土木 ) 管理標準 (1/8) 項次名稱設計數量品質要求檢驗標準檢驗項目依據標準規範要求檢驗頻率 1 2 管冪鋼管 (100mm) 先撐鋼棒 (32mm) 3 鋼支保 216m (18 支 ) 2703m (901 支 ) G 對 G 對化學成份機械性質化學成份機械性質桁型鋼支保螺栓繫桿鋼板螺帽套管 CNS2056 G3030 ( 重級 ) CNS 560 A2006 SD28 施工技術規範第章施工技術規範第章 CNS 2473 G3039 SD28 CNS 2473 G3039 SS400 CNS 4236 B2170 施工技術規範第章 A. 抗拉強度 >32kg/mm2 B. 拉伸率 >25% C. 壓扁試驗 : 壓縮至規定高度 (H) 時鋼管表面無任何裂痕 (D 為鋼管外徑 ) a.h=2/3d 檢查焊接部位 b.h=1/3d 檢查焊接以外部位依 CNS560 A2006 規範第 5.4 節表 12 之規定不得有目視可見之橫向裂紋發生於其彎曲部分之外側 A. 符合 CNS560 A2006 SR300 CNS560 A2006 SD420 CNS2473 G3039 SS540 之規定 B. 符合設計圖說符合 CNS3124 B2123 JIS B1180 JIS B1181 ASTM A307 之規定依 CNS 2473 G3039 SD28 規範要求依 CNS 2473 G3039 SS41 規範要求依 CNS 4236 B2170 規範要求符合 CNS2056 G3030 重級鋼管 JIS G3454 STPG38 JIS G3454 STPG42 ASTM A53 E 型 40 級或 A 級之規定同一型式同一尺度每 500 支為一批取樣一支, 未滿 500 支以 500 支計同一型式同一尺度每 500 支為一批取樣一支, 未滿 500 支以 500 支計 500 組取樣一組試驗, 未滿 500 組以 500 組計 4-2

107 表 4-2 材料 ( 土木 ) 管理標準 (2/8) 項次名稱設計數量 4 噴凝土 17m 3 品質要求檢驗標準檢驗項目依據標準規範要求 12.5mm 粒料篩分析水施工技術規範第章檢驗頻率通過率 :12.5mm 為 100% 9.5mm 為 95±5% 2.36mm 為 60±10% 1.18mm 為 45±10% 0.3mm 為 14±6% 0.15mm 為 6±4% 提送配比設計時作一次氯離子含量 250ppm 速凝劑氯化物含量 1%( 重量比 ) 9.5mm 粗粒料篩分析施工技術規範第章通過率 :9.5mm 為 100% 4.75mm 為 97.5±2.5% 2.36mm 為 90±10% 1.18mm 為 67.5±17.5% 0.3mm 為 20±10% 0.15mm 為 6±4% 水氯離子含量 1000ppm 5 鋼纖維噴凝土 1824m 3 鋼纖維速凝劑 ASTM A820 Type I CNS A2281 長度 :2.5~4.0mm 直徑 :0.5~0.8mm 之圓斷面或等面積之他種斷面抗拉強度 >3450kgf/cm 2 抗彎試驗 : 於 16 下, 可沿半徑 3.18mm 之圓弧彎曲 90 度而不會折斷氯化物含量 1%( 重量比 ) 提送配比設計時作一次 4-3

108 項次名稱 6 岩栓設計數量 3m-2051 支 5m-208 支 9m-894 支表 4-2 材料 ( 土木 ) 管理標準 (3/8) 品質要求檢驗標準檢驗項目依據標準規範要求錨桿錨桿螺紋承板螺帽及球形墊圈 CNS 560 A2006 SD420 施工技術規範第章 CNS 2473 G3039 SS400 ASTM A307 A. 長度需符合設計圖說 (L=3M 5M 9M) B. 符合 SD42 之規定竹節或螺紋節鋼筋製成 C. 同項次 1 之規範要求左旋長度 50mm A. 化學成分符合 CNS2473 之表 2 規定 B. 降伏強度 ( 厚度 16mm 以下 ) 245N/mm 2 C. 抗拉強度 :400~510N/mm 2 D. 拉伸率 ( 厚度 5~16mm) 17% E. 彎曲試驗 ( 厚度 5~16mm): 厚度之 1.5 倍 1 抗拉 36350lbf 檢驗頻率同一爐號, 標稱直徑差 < 10mm 者為 1 組, 每組取 1 支試樣 ; 但同一爐號質量介於 50~100T 者, 每組取 2 支 ; 超過 100T 者, 每增加 50T( 不足 50T 以 50T 計 ), 每組另加取 1 支每批一次未超過 50T 取一片, 超過 50T 取 2 片 800 個以下取 1 個, 801~8000 個取 2 個 8000~22000 個取 3 個個以上取 5 個水泥砂漿施工技術規範 A.1 份水泥與 1 份砂及適當之水拌和而成 B. 水灰比 :0.35~0.45 工地拉拔試驗時作 1 次第章 C.5cm 立方體 3 天抗壓強度 :300kgf/cm 2 瞬結劑氯化物含量 1%( 重量比 ) 提供製造廠資料 4-4

109 項次名稱設計數量 7 鋼筋 686T 表 4-2 材料 ( 土木 ) 管理標準 (4/8) 品質要求檢驗標準檢驗項目依據標準規範要求檢查鋼筋規格鋼筋外觀檢查化學成分分析鋼筋拉伸試驗鋼筋彎曲試驗熱處理鋼筋判定試驗 ( 水淬鋼筋判定試驗 ) CNS 560 A2006 CNS 560 A2006 CNS 560 A2006 CNS 560 A2006 CNS 560 A2006 CNS 560 A2006 檢查出廠證明送貨單無放射性污染證明出廠檢驗報告外型整齊兩端切齊最大節距符合 0.7d 節間隙 0.125l 節高介於 4~5%d 至 2d 依 CNS560 A2006 規範第 5 節之規定依 CNS560 A2006 規範第 5.4 節表 12 之規定不得有目視可見之橫向裂紋發生於其彎曲部分之外側依 CNS560 A2006 規範要求檢驗頻率鋼筋進場卸貨時各規格每 25T 且每批取樣一支 A. 各規格每 25T 且每批取樣一支 B. 出廠證明提出檢驗試驗報告, 不需抽驗各規格每 25T 且每批取樣一支 4-5

110 表 4-2 材料 ( 土木 ) 管理標準 (5/8) 項次名稱設計數量品質要求檢驗標準檢驗項目依據標準規範要求檢驗頻率 8 鋼筋續接器 1400 個外觀抗拉強度試驗抗壓強度試驗高應力反覆耐力性能試驗施工技術規範第章 ACI CODE ACI CODE ACI CODE 車牙長度 40mm 進場卸貨時 125% 鋼筋規定強度各尺度各 1 次 125% 鋼筋規定強度 A. 單向拉力反覆試驗 : 以母材 2%fy 為下限 95% 為上限, 進行反覆拉力載重 30 回第 30 回加載時之最大變形量之點與原點連線之斜率 >85% 第 1 回加載時之斜率 B. 拉壓反覆試驗 : 先施加拉力至 95%fy, 再反向加載至壓應力達 50%fy, 反覆加載共 20 回後再施加拉力至降伏應變之 2 倍處, 並以 50%fy 之壓應力為下限, 進行反覆載重共 4 回第 20 回載重時之最大變形量之點與原點連線之斜率 >85% 第 1 回載重時斜率且滑移量應符合下列規定 : a. 第 10 回反覆載重後之殘留滑移量不得大於 0.2mm ( 變位 ), 亦不得大於 1/1000( 應變 ) b. 第 20 回反覆載重後再 4 回反覆載重後之殘留滑移量 0.3mm( 變位 ), 亦降伏應變之 50% A. 總數量 1000 個取樣 1 組或承商提出最近三年內實驗機構辦理之試驗報告, 其結果符合規定者 B. 總數量 >1000 個, 每滿 1000 個取樣 1 組 4-6

111 項次 8 名稱鋼筋續接器 9 混凝土設計數量 1400 個 2500psi- 504m psi- 22m psi- 6011m 3 表 4-2 材料 ( 土木 ) 管理標準 (6/8) 品質要求檢驗標準檢驗項目依據標準規範要求靜耐力性能試驗 ACI CODE A.125% 母材鋼筋降服強度 (fy) B. 軸向勁度 : a. 施力至 70%fy 時, 軸向勁度 > 鋼筋彈性模數 (Es) b. 施力至 95%fy 時, 軸向勁度 >90%Es C. 殘留滑移量 : 施力至 95%fy, 再解壓至 2%fy 時之殘留滑移量 <0.3mm 檢驗頻率各號數至少取樣 2 個 ; 總數量 1000 個以上時, 每滿 1000 個取樣 1 組水泥 CNS 61 R2001 依 CNS61 R2001 規範要求提送配比設計時作 1 次細粒料篩分析粗粒料篩分析粗粒料磨損抵抗力試驗水溶性氯離子含量坍度 CNS 486 A3005 CNS 486 A3005 CNS 490 A3009 CNS A3343 CNS 1174 A3038 符合 CNS1240 A2029 第節表 1 之規定符合 CNS1240 A2029 第 3.2 節表 3 之規定符合 CNS1240 A2029 規定磨損率小於於 50% 鋼筋混凝土 : 0.3kg/m 3 150±38mm 3 A. 每 1000m 檢驗一次, 不足 1000m 3 亦需檢驗一次 B. 在混凝土傾卸澆置處取樣檢驗 A. 上下午第一車混凝土 B. 製作圓柱試體時 C. 工程司要求時 4-7

112 表 4-2 材料 ( 土木 ) 管理標準 (7/8) 項次名稱設計數量品質要求檢驗標準檢驗項目依據標準規範要求檢驗頻率 10 CLSM 4720m PVC 止水帶預力地錨 (15m) 764m 4095m (273 支 ) 水泥 CNS 61 R2001 依 CNS61 R2001 規範要求提送配比設計時作 1 次粒料 CNS 1240 水溶性氯離子含量 CNS A3343 坍流度 CNS ~60cm 聚氯乙烯止水帶預力鋼建 HDPE 護管及浪管 CNS3896 K6384 CNS 3332 G3073 CNS 2458 K3013 A. 粒徑 19mm B. 大於 4.75mm 之粗粒料用量 400kg/m 3 鋼筋混凝土 : 0.3kg/m 3 符合 CNS3895 K3031 第 3.2 節之表內規定 A.5 根一束, 直徑 12.7mm; 容許差為 +0.4 或 -0.2 B. 表面不得有油污或銹蝕 A. 密度 0.941g/cm 3 B. 抗拉降服強度 20MPa C. 拉伸率 350% 3 A. 每 500m 檢驗一次, 或每次澆置時檢驗一次 B. 在混凝土傾卸澆置處取樣檢驗 A. 上下午第一車混凝土 B. 製作圓柱試體時 C. 工程司要求時 A. 每項且每 1000M 作 1 次 B. 提出檢驗試驗報告, 不需抽驗 A. 每 5 捲取一試片做拉伸負載及拉伸率 B. 每 30 捲取一試片做永久拉伸率 1 次 4-8

113 表 4-2 材料 ( 土木 ) 管理標準 (8/8) 項次名稱設計數量品質要求檢驗標準檢驗項目依據標準規範要求檢驗頻率 13 水密門 2 樘門扇及框架門扇防水封邊門抓器施工技術規範第 08393A 章 2 節 CNS 8499 G 型不銹鋼合成橡膠填塞物 CNS 8499 G 型不銹鋼每批一次 4-9

114 表 4-3 材料 ( 機電 ) 管理標準 (1/2) 項次名稱設計數量品質要求檢驗標準檢驗項目依據標準規範要求檢驗頻率門體面板橫樑及其他門體結構材質規範 JIS G4304 SUS304 ASTM A240 TYPE304 等材質規範 JIS G4304 SUS304 ASTM A240 TYPE304 等每批一次門體承壓板材質規範 JIS H5120 CAC403(BC3) 門體水封板材質規範 JIS G4304 SUS304 1 射流閘門 2 組閘箱不銹鋼板 ( 包含框體承壓板 ) 閘箱補強板施工技術規範第章 3.2 節材質規範 JIS G4304 SUS304 ASTM A240 TYPE304 材質規範 JIS G3106-SM400B JIS G3106-SM400C JIS G3101-SS400 ASTM A-283 ASTM A573 閘箱水封材質規範 H5120 CAC703 (ALBC3) 閘箱承壓板材質規範 JIS G4304 SUS304 閘箱法蘭閘箱螺栓材質規範 JIS G4304 SUS304 ASTM A240 TYPE304 材質規範 JIS G4105 閘帽油槽材質規範 JIS G4304 SUS304 ASTM A240 TYPE304 材質規範 JIS G4304 SUS

115 項次名稱設計數量 1 射流閘門 2 組 2 3 短管及漸擴管 25 噸電動架空移動起重機 1 組 1 組品質要求表 4-3 材料 ( 機電 ) 管理標準 (2/2) 檢驗標準檢驗項目依據標準規範要求油壓缸心軸油壓缸管套活塞環材質物理性質化學成份施工技術規範第章 3.2 節施工技術規範第章 3.2 節材質規範 JIS G4304 SUS304( 含 ) 以上須鍍硬鉻材質規範 JIS G3106-SM400 JIS G3101-SS400 ASTM A-283 材質規範 JIS G3101-SS400 ASTM A-283 JIS G5101 SC45 ASTM A274 材質規範 JIS G4304 SUS304 ASTM A240 TYPE304 等全密閉型防滴型保護防潮線圈電磁剎車電動機 F 等級絕緣電源 AC,3ψ,460V,60Hz 施工技術規範主吊鉤安全係數 4 以上, 為雙鉤式且附防脫出裝置第 14612A 章輔吊鉤 2 節安全係數 4 以上, 為單鉤式且附防脫出裝置每批一次每批一次檢驗頻率鋼索應有 3.55 倍以上安全係數 4 5 噸單軌電動起重機 1 組電動機吊鉤施工技術規範第 14613A 章 2 節鼠籠型封閉外殼防滴型構造感應電動機電磁剎車 E 級以上絕緣電源 AC,3ψ,460V,60Hz 應有 5 倍安全係數, 且須附安全蓋及防脫出裝置每批一次鋼索應有 5 倍安全係數 4-11

116 4.3 施工品質管理標準依照本工程契約規定, 訂定施工品質管理標準 ( 如下表 4-5~ 表 4-22) ( 本整體品質計畫書僅列舉若干主要施工項目之品質管理標準, 其餘如邊坡保護導水隧道裂縫修補等工程將於分項品質計畫書中另行提報 ) 表 4-4 施工品質管理標準一覽表類別編號項目備註土木機電 1 鋼筋施工品質管理標準如表模板施工品質管理標準如表混凝土施工品質管理標準如表 CLSM 施工品質管理標準如表邊坡開挖施工品質管理標準如表回填施工品質管理標準如表隧道開挖施工品質管理標準如表噴凝土施工品質管理標準如表鋼纖維噴凝土施工品質管理標準如表隧道內襯砌施工品質管理標準如表鋼支保施工品質管理標準如表隧道用岩栓施工品質管理標準如表先撐鋼棒施工品質管理標準如表管冪鋼管施工品質管理標準如表固結灌漿施工品質管理標準如表預力地錨施工品質管理標準如表水密門施工品質管理標準如表消能工鋼襯施工品質管理標準如表導水隧道改善作業品質管理標準如表射流閘門施工品質管理標準如表短管及漸擴管施工品質管理標準如表噸電動架空移動起重機施工品質管理標準如表噸單軌電動起重機施工品質管理標準如表電氣箱盤施工品質管理標準如表

117 施工前施工中施工流程鋼筋材料鋼筋組立管理項目表 4-5 鋼筋施工品質管理標準管理要領管理標準物化性質 CNS 560 進場時送驗依規範彎曲半徑無龜裂現象加工後目視每批鋼筋直徑支數排紮位置紮筋直徑, 間距主筋位置之精度間隔器固定位置保護層厚度垂直精度預留筋依核定施工圖最小直徑 6mm 間距 (1)16D 豎筋 (2)48D 本身 (3) 最小邊寬 ±25mm 75mm 75mm 1/100 以下長度與號數檢時組立時查機檢方以尺丈量以尺丈量以尺丈量目視以尺丈量以尺丈量以尺丈量查法檢頻排置鋼筋時查率不合格之處理管理記錄重取試驗退貨運離移除取新料重新加工改正試驗報告每批施工照片自主檢查表施工照片自主檢查表施工照片自主檢查表施工照片自主檢查表施工照片自主檢查表自主檢查表施工照片自主檢查表備考移除重新加工 4-13

118 表 4-6 模板施工品質管理標準施工前施工中施工流程上下設備施工圖管理項目應力計算安全係數模板組立模板規格模板間縫隙支撐間距管理要領管理標準符合勞安規定符合結構計算之安全係數依計算書 3mm 依計算書檢查時機施工圖製作時施工圖製作時檢查方法施工圖核定施工圖核定以尺丈量以尺丈量以尺丈量淨空不得小於設計淨空目視施工中以手推支撐支撐於穩固基腳上搖高程控制控制線水準儀預埋件誤差 5cm 以尺丈量清潔孔近澆置面低處目視檢頻查率不合格之處理管理記錄施工前再檢討修正施工圖施工前再檢討修正施工圖隨時重新施作自主檢查表備考澆置作業爆模漏漿無變形漏漿澆置中目視全數補救自主檢查表拆模時間隧道側牆 : 澆置後 24hr 隧道拱部 : 澆置後 16hr 巨積混凝土 : 澆置後 24hr 拆除前氣溫材齡及混凝土強度拆模延長時間拆模施工照片自主檢查表須權衡構造物之性質氣候試體結果 4-14

119 表 4-7 混凝土施工品質管理標準施工前施工流程瞭解設計圖說製作施工圖配比設計澆置準備管理項目瞭解設計圖內容瞭解施工圖之內容混凝土配比設計書, 材料品質規格澆置範圍, 澆置數量, 澆置順序泵送車, 作業員, 震動馬達之配置澆置面模板內部清潔狀況模板之濕潤狀態管理要領管理標準檢時查機確認施工要點施工前校核 1 次檢討改正施工條件, 檢查標準之核定設計圖及施工計晝之整合掌握施工作業人員, 機具設備掌握施工作業人員, 機具設備殘碴鐵絲等雜物之清潔外殼塗油檢方查法檢頻查率施工前校核 1 次檢討改正施工前校核 1 次配比修改澆置前依核定計畫施工目視澆置前一日澆置前不合格之處理管理記錄改善再確認再清潔再上油圖說審查意見記錄圖說審查意見記錄配比設計審查意見記錄 - 自主檢查表備考 4-15

120 表 4-7 混凝土施工品質管理標準施工中施工流程混凝土運輸卸料檢查混凝土試體 - 管理項目拌合至澆置完成時間預拌混凝土外觀坍度試體製作試體抗壓強度管理要領管理標準檢時 <75 分鐘卸料時外觀無異常狀態 <100mm 時, 25mm 100mm 時, 38mm 200m 3 作 1 組,200~350m 3 作 1 組,350~500m 3 作 1 組,500 m 3 以後每 300 m 3 作 1 組 175kg/cm 2 或 210 kg/cm 2 或 280kg/cm 2 或 350 kg/cm 2 卸料時查機澆置後 7 天及 28 天檢查方法紀錄時間檢頻查率不合格之處理管理記錄每一車調整發貨時間出貨單目視全面通知改善自主檢查表坍度試驗圓柱體製作抗壓試驗上下午第 1 車每組 5 個試體全部通知預拌場改善依合約規定鑽心取樣依合約規定辦理自主檢查表試驗照片自主檢查表抗壓試驗報告備考 4-16

121 表 4-8 CLSM 施工品質管理標準施工前施工中施工後施工流程瞭解設計圖說製作施工圖配比設計澆置準備混凝土運輸卸料檢查抗壓試體完成面管理項目管理要領備管理標準瞭解設計圖內容確認施工要點施工前校核 1 次檢討改正瞭解施工圖之內容混凝土配比設計材料品質規格澆置範圍, 澆置數量, 澆置順序泵送車, 作業員, 震動馬達之配置施工條件, 檢查標準之核定檢時查機檢方查法檢頻查率施工前校核 1 次檢討改正設計圖及施工計晝之整合施工前校核 1 次配比修改掌握施工作業人員, 機具設備掌握施工作業人員, 機具設備澆置前依核定計畫施工澆置前一日不合格之處理管理記錄改善再確認澆置面清潔狀況殘碴鐵絲等雜物之清潔再清潔目視澆置前埋設物裝設固定牢靠重新固定拌合至澆置完成時間 <75 分鐘圖說審查意見記錄圖說審查意見記錄配比設計審查意見記錄 - 自主檢查表紀錄時間每一車調整發貨時間出貨單混凝土外觀外觀無異常狀態目視全面通知改善自主檢查表卸料時上下午自主檢查表坍流度 50cm 10cm 坍流度試驗通知預拌場改善第 1 車試驗照片試體製作每 500 m 3 作 1 組 5 個圓柱試體試體抗壓強度 >80 kg/cm 2 澆置後 28 天抗壓試驗 500m 3 作 1 組 - 抗壓試驗報告洩水坡度 2%, 依圖說方向澆置後水準測量 5m/ 點立即改善自主檢查表表面處理表面掃紋處理約 2mm 澆置後目視全面立即改善自主檢查表考 4-17

122 表 4-9 邊坡開挖施工品質管理標準施工前施工中施工後施工流程施工計畫地質調查測量放樣開挖方法開挖線控制管理項目施工計畫書送審補充地質調查報告中心線位置高程淨空由上而下進行開挖管理要領管理標準依施工技術規範與圖說擬定依設計圖說提出適當調查計畫按設計圖測量定位, 標示於工地現場並保護不被破壞檢查時機施工前 30 天開挖前檢查方法機關核可機關核可檢頻查率不合格之處理管理記錄一次檢討修訂備忘錄一次檢討修訂補充地質調查報告開挖前全站儀一次加強檢測標示測量檢查表依放樣高程與範圍開挖中目視每次回填夯實自主檢查表最小開挖線依放樣線位置開挖開挖中目視及量測每次回填夯實自主檢查表坡腳保護不得砍斷坡腳非設計範圍坡腳不得挖除開挖中目視每次立即改善自主檢查表完成面高程與範圍依放樣高程與範圍開挖後全站儀一次回填夯實自主檢查表備考 4-18

123 表 4-10 回填施工品質管理標準施工前施工中施工後施工流程施工計畫測量放樣場地清理管理項目施工計畫書送審回填範圍高程選用適當機具管理要領管理標準依施工技術規範與圖說擬定按設計圖測量定位, 標示於工地現場並保護不被破壞施工範圍內之草木雜物爛泥等完全清除, 散落廢土隨時清理檢查時機施工前 30 天分層回填回填高度實方厚度 d 15cm 回填中填築坡度夯實度坡面修飾夯實度試驗每層次填土面應隨時向山側下傾保持適當斜度 AASHTO T180 試驗最大乾密度之 90% 以上檢查方法機關核可檢頻查率不合格之處理管理記錄一次檢討修訂備忘錄回填前全站儀一次加強檢測標示測量檢查表回填前目視一次重新清理自主檢查表回填中回填後以尺丈量高程線目視及量測委外試驗每層挖除重新壓實自主檢查表一次重新修坡自主檢查表每層挖除重新壓實試驗報告備考 4-19

124 表 4-11 隧道開挖及支撐施工品質管理標準 (1/2) 施工前先進支撐施工流程施工計畫地質調查測量放樣鋼管鋼棒裝設位置管理項目施工計畫書送審岩體分類弱面涌水段中心線位置高程淨空材質間距深度管理要領管理標準依施工技術規範與圖說擬定依設計圖說提出適當調查計畫按設計圖測量定位, 標示於工地現場並保護不被破壞鋼管 :CNS 2056 G3030( 重級 ) 鋼棒 :CNS 560 A2006 SD280 間距 :30~50cm 深度 :12m( 鋼管 ) 3m( 鋼棒 ) 檢查時機施工前 30 天開挖前開挖前施工前施工中檢查方法機關核可機關核可導線測量測量儀器取樣試驗以尺丈量檢頻查率不合格之處理管理記錄一次檢討修訂備忘錄一次檢討修訂補充地質調查報告一次加強檢測標示自主檢查表每 500 支運離工區材料試驗報告每輪進重新施作自主檢查表孔隙灌漿灌漿作業以水泥砂漿填實施工中目視每次立即改善自主檢查表備考 4-20

125 開挖施工支撐施工施工流程開挖方法開挖線控制出渣支保組立管理項目依地質條件選用開挖方法最小開挖線表 4-11 隧道開挖及支撐施工品質管理標準 (2/2) 管理要領管理標準隧道地質較佳且滲水不嚴重時, 採全斷面軟弱地層或滲水段採先撐後挖及台階工法第 III 類岩體 : 超過 <3cm 第 IV V 類岩體 :<5cm 檢時開挖前開挖中開挖中開挖後查機檢方地質師判斷目視及量測查法檢頻查率不合格之處理管理記錄每輪進檢討評估自主檢查表每輪進調整輪進深度自主檢查表擴孔開挖擴孔時依水平隧道開挖方式開挖中目視每次立即改善自主檢查表運碴機具設備管控位置高程以輪型傾卸車運至指定之棄碴場, 並避免污染路面頂部中心偏移 <2cm 底寬向外 10cm, 向內 0cm 開挖後目視每次改善運碴設備自主檢查表施工中安裝間隔縱向間距 ±5cm 施工中完成形狀盡量與岩盤密接並維持固定位置目視及量測目視及量測每次重新安裝定位自主檢查表每次重新架設定位自主檢查表施工中目視每次調整支保位置自主檢查表備考 4-21

126 表 4-12 噴凝土施工品質管理標準施工前施工中施工後施工流程管理項目施工計畫噴凝土配比設計噴凝土材料鋼線網施噴作業試體製作鑽心試體噴凝土檢驗配比及強度材質規格管理要領管理標準依施工技術規範提送配比設計供監造單位審查乾拌式 :400kg 水泥 /M 3 水灰比 :0.3~0.5 抗壓平均值 178kg/cm 2 鋼線直徑 :φ5mm 網目規格 :10cm*10cm 檢時施工前查機檢查方法監造單位核可檢頻查率不合格之處理管理記錄一次檢討修訂備忘錄施工前試噴一次改善後複驗試驗報告施工前以尺丈量每批立即更換查驗紀錄表鋼線網搭接搭接長度 10cm 使用中以尺丈量每次立即改正自主檢查表施噴角度距離施噴厚度與施噴面呈垂直狀噴嘴距噴射面 1.5M 1. 設計厚度 15cm, 一次完成 2. 設計厚度 >15cm, 分層施噴鋼材保護層 2cm 施工中抗壓強度鑽心強度 1.24 小時強度 : 僅供參考 2.28 天強度 : 平均值 f c 全部 0.85f c 1.3 件試體平均 0.85f c 2.3 件試體全部 0.75f c 施工中目視隨時立即改善自主檢查表施工中目視隨時立即改善自主檢查表目視以尺丈量施工中抗壓試驗每 500m 2 施工中完成表面高低差 10cm 施工後抗壓試驗目視以尺丈量每次補足厚度自主檢查表格版試驗未通過時進行鑽心試驗依施工技術規範第章辦理查 ( 抽 ) 驗紀錄表查 ( 抽 ) 驗紀錄表每次補足厚度自主檢查表備考 4-22

127 表 4-13 鋼纖維噴凝土施工品質管理標準施工前施工中施工後施工流程管理項目施工計畫配比設計材料強度施噴作業格版試驗鑽心強度抗壓強度管理要領管理標準檢時查機檢方監造單位核可查法檢頻查率不合格之處理管理記錄依施工技術規範提送配比設計供監造單位審查施工前一次檢討修訂備忘錄 1. 抗壓平均值 216kgf/cm 2 2. 單一抗壓 191kgf/cm 2 施工前試噴一次改善後複驗試驗報告速凝劑成分氯化物含量 1% 使用前書面審查一次更換供應商備忘錄施噴角度距離施噴厚度與施噴面呈垂直狀噴嘴距噴射面 1.5M 1. 設計厚度 15cm, 一次完成 2. 設計厚度 >15cm, 分層施噴鋼材保護層 2cm 施工中抗壓強度施工中目視隨時立即改善自主檢查表施工中目視隨時立即改善自主檢查表目視以尺丈量 1. 抗壓平均值 216kgf/cm 2 2. 單一抗壓 191kgf/cm 2 施工中抗壓試驗配比確認鋼纖維含量依核定之配比設計施工中噴凝土檢驗完成表面高低差 10cm 施工後沖洗分析試驗目視以尺丈量每次補足厚度自主檢查表每 40m 3 或 500m 2 作 1 組每 500m 2 依工程司指示或打除重噴試驗報告自主檢查表每次補足厚度自主檢查表備考 4-23

128 表 4-14 隧道內襯砌施工品質管理標準 (1/2) 施工前施工流程計測評估管理項目變位及頂拱沉陷管理要領管理標準檢時查機檢方查法檢頻變形增加率 <1~3mm/ 月施工前測量每次查率不合格之處理管理記錄 1. 持續監測 2. 採取對策監測紀錄斷面收方噴凝土表面未侵入襯砌外緣設計線施工前測量每次重新改善自主檢查表噴凝土表面凸出物岩栓頭鋼模製作施工製造圖模板外觀切除後以噴凝土水泥砂漿或 PVC 蓋等包覆施工前目視每次重新改善自主檢查表外露鐵件剪平或適當包覆施工前目視每次重新改善自主檢查表假組立鋼模表面檢驗窗 1. 符合 ACI 結構計算書 1. 各部位線型平順 2. 模面平整密合 1. 模板面之焊道需磨平 2. 接縫需平整而無突變位置應相互交錯, 間距 3M 施工前監造單位核可一次重新修訂備忘錄施工前目視一次改善複檢廠驗紀錄施工前目視一次改善複檢廠驗紀錄施工前以尺丈量每次改善複檢廠驗紀錄鋼筋綁紮堅固牢靠施工中以手推搖每次立即改善自主檢查表備考施工中模板組立混凝土澆置保護層厚度 7.5cm 施工中以尺丈量每次立即改善自主檢查表模板之濕潤狀態塗油施工中目視隨時立即改善自主檢查表坍度 15cm±3.8cm 施工中拌合至澆置完成時間坍度儀及捲尺上下午第一車立即改善自主檢查表 <75 分鐘施工中紀錄時間每一車調整發貨時間出貨單搗實震動器震動 5~15sec 施工中現場查驗每次立即改善自主檢查表 4-24

129 施工中施工後施工流程混凝土澆置混凝土背填灌漿管理項目澆注順序自由落下之高度表 4-14 隧道內襯砌施工品質管理標準 (2/2) 管理要領管理標準左右兩側壁混凝土同速升高高差 >1.5m 時, 需使用導槽引入混凝土強度 f c>350kgf/cm 2 拆模時間不得小於下列規定 : 1. 側牆 :1 日 2. 拱部鋼模 :16 小時 3. 假隧道拱部 :7 天 4. 巨積混凝土 :1 日檢時查機檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄施工中目視每次立即改善自主檢查表施工中施工後施工後養護灑水 7 天以上施工後目視捲尺試體抗壓試驗核對施工記錄目視核對記錄每次立即改善自主檢查表 200m 3 作 1 組, 200~350m 3 作 1 組, 350~500m 3 作 1 組, 500 m 3 以後每 300 m 3 作 1 組 1. 拆除重做 2. 按比例扣款試驗報告每次持續等待日報表每次立即改善日報表工作縫處理後需平整色澤均勻施工中目視每次立即改善 - 灌漿基材水泥砂漿,w/c=0.4~2.0 施工中材質證明每次立即更換日報表灌漿時機內襯砌灌漿後 15 天施工後核對記錄每次持續等待日報表變形觀測灌漿順序裝設測微錶記錄變形情形, 不得有嚴重變形 1. 沿隧道方向由低往高施作 2. 應連續完成, 不得中斷施工後核對記錄每次延緩施作時間日報表施工後核對記錄每次立即改善記錄表備考 4-25

130 表 4-15 鋼支保施工品質管理標準施工前施工流程管理項目管理要領管理標準製造圖製造圖送審依設計圖規格檢查時機施工前 30 天檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄機關核可一次檢討修訂備忘錄材料支保材料取樣送驗施工前取樣更換複驗試驗報告備考頂部中心位置偏移 2cm 每輪進以尺丈量每輪進立即調整自主檢查表施工中架設架設誤差容許設計寬度 +10cm,-0cm 每輪進以尺丈量每輪進立即調整自主檢查表間距 = 輪進長 ±5cm 每輪進以尺丈量每輪進立即調整自主檢查表連結 - 連結牢固每輪進以手搖晃每輪進立即調整自主檢查表基腳補強 - 加設墊楔塊每輪進以手搖晃每輪進立即調整自主檢查表 4-26

131 施工前施工中施工後施工流程岩栓鑽設岩栓檢驗材料管理項目表 4-16 隧道用岩栓施工品質管理標準管理要領管理標準 1.φ25mm 鋼筋 2. 左旋螺紋 20cm 檢時扭力板手校驗報告施工前孔深及孔徑灌漿基材 ( 水泥砂漿 ) 灌漿方法 1. 孔深 :3M 或 5M 或 9M 2. 孔徑為岩栓直徑之 1.5 倍瞬結劑管徑 + 岩栓直徑 1. 水泥 : 砂 =1:1 2.w/c=0.35~ 預力 :a. 由裡往外灌 b. 置入瞬結管 c. 接續灌漿填滿 2. 非預力 : 由裡往外灌滿孔隙查機檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄施工前取樣每次更換複驗試驗報告檢送實驗室一次改善複驗試驗報告施工中以尺丈量每孔立即改善自主檢查表施工中材質證明每次立即更換查驗記錄施工中目視每次立即改善自主檢查表安裝將岩栓確實推至孔底施工中目視每次立即改善自主檢查表施預力 1. 預力岩栓 :2 小時內, 施加 6t 2. 非預力岩栓 :24 小時後, 施加 3~5t 施工中扭力板手每次立即改善自主檢查表水泥砂漿強度 5cm 立方體 3 天齡期依工程司指示辦 F c 300kg/cm 2 施工後抗壓試驗每次理試驗報告承載試驗試驗荷重 13t 施工中承載試驗每 100 支依工程司指示辦理試驗報告備考 4-27

132 表 4-17 先撐鋼棒施工品質管理標準施工前施工中施工流程先撐鋼棒管理項目材質尺寸管理要領管理標準 1.CNS #10 鋼筋檢時查機檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄施工前取樣送驗每批更換複驗試驗報告灌漿材料水泥砂漿 1:3 水泥砂漿施工前材質證明一次立即改善自主檢查表鑽孔位置鑽孔施作鑽孔位置間距孔徑深度鑽孔清潔 1. 沿頂拱中心左右各每孔間隔 40±10cm 1. 孔徑鋼棒外徑 2. 深度 3m 以壓力氣水將殘屑噴出孔內施工前現場量測一次立即改正自主檢查表施工中以尺丈量每輪進立即改正自主檢查表施工中目視每輪進立即改善自主檢查表鑽孔灌漿灌漿作業由裡往外確實填實施工中目視每次繼續施灌自主檢查表安裝鋼棒埋入一次置入施工中以尺丈量每次立即改善自主檢查表備考 4-28

133 表 4-18 管冪鋼管施工品質管理標準施工前施工中施工後施工流程管冪鋼管管理項目鋼管材質尺寸管理要領管理標準 1.CNS 2056 G3030 重級 2. 外徑 :100.4mm 厚度 4.85mm 檢時查機檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄施工前取樣送驗每 500 支更換複驗試驗報告灌漿材料水泥砂漿 1:3 水泥砂漿施工前材質證明一次立即改善自主檢查表鑽孔位置鑽孔施作鋼管施設鑽孔位置間距孔徑深度鑽孔清潔 1. 沿頂拱中心左右各每孔間隔 30~50cm 1. 孔徑鋼管外徑 2. 深度 12M 以壓力氣水將殘屑噴出孔內施工前現場量測每次立即改正自主檢查表施工中以尺丈量每次立即改正自主檢查表施工中目視每次立即改善自主檢查表鋼管安裝一次置入施工中以尺丈量每次立即改善自主檢查表鋼管灌漿灌漿作業由裡往外確實填實施工中目視每次繼續施灌自主檢查表鋼管灌漿灌漿成效 1. 漿液自孔口溢出 2. 孔口管口封堵施工後目視每次繼續施灌自主檢查表備考 4-29

134 表 4-19 固結灌漿施工品質管理標準施工前施工中施工流程管理項目管理要領管理標準檢時查機檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄鑽孔位置鑽孔位置間距梅花形間距 1.5m 施工前現場量測一次立即改正自主檢查表灌漿材料水泥漿水泥漿水膠比 ( 重量 ) 取 0.4 施工前材質證明一次立即改善自主檢查表鑽孔施作灌漿作業孔徑深度 L>5m 施工中以尺丈量每次立即改正自主檢查表鑽孔清潔施灌壓力灌漿方向以壓力氣水將殘屑噴出孔內淨壓力 2~20kgf/cm2 或水壓的 3 倍沿隧道方向由低處往高處依序進行施工中目視每次立即改善自主檢查表施工中以尺丈量每次立即改善自主檢查表施工中目視每次繼續施灌自主檢查表灌漿成效吃漿量 5 公升 /min 施工後流量計每次繼續施灌自主檢查表備考 4-30

135 表 4-20 預力地錨施工品質管理標準施工前施工流程預力鋼建管理項目規格尺寸管理要領管理標準 5 線鋼絞線直徑 12.7mm 檢時查機檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄施工前以尺丈量每 5 捲更換複驗自主檢查表材料堆置地錨材料防止生鏽施工前目視每次更換複驗自主檢查表放樣鑽孔間距橫向縱向各 1.5m 施工前儀器量測每孔立即改正自主檢查表備考鑽孔直徑鑽孔直徑 12.7cm 施工中以尺丈量每孔立即改正自主檢查表施工中鑽孔施作鋼腱安裝灌漿作業鑽孔深度鑽孔深度 15m 施工中以尺丈量每孔立即改正自主檢查表漏水處置嚴重漏水時採預灌處置施工中目視每孔立刻補灌自主檢查表外觀檢查 1. 鋼腱不得遭受扭曲 2. 護管不得破損施工中目視每孔立即更換自主檢查表異物入侵不得有穢物入侵鑽孔施工中目視每孔立即清潔自主檢查表錨碇段及自由段長度 1. 錨碇段 7m 2. 自由段 8m ( 俟證明試驗結果調整 ) 灌漿壓力壓力 5kgf/cm 2 施工中以尺丈量每孔立即更換自主檢查表施工中儀器量測每孔立即加壓自主檢查表持壓時間保持壓力 10 分鐘施工中計時器每孔立即加壓自主檢查表持續灌漿灌漿不得中斷施工中目視每孔重新施做自主檢查表施工後施預力試體抗壓強度 f c 200kgf/cm 2 施工前取樣送驗每次繼續養護自主檢查表驗收實驗潛變伸長量 K d <2mm 施工後儀器施測每支提補強計畫或重做自主檢查表 4-31

136 施工流程施工前廠製階段工地安裝表 4-21 水密門施工品質管理標準管理項目管理要領檢查檢查檢查管理標準不合格之處理管理記錄時機方法頻率資料送審施工製造圖設計計算書施工前資料審查一次退回修正審查意見保固 1. 定期檢查保養 5 年 2. 門扇密封 3 年完全防水進場時書面資料每一樘 - 保證書門扇及框架 CNS 8499 G 型不銹鋼材質不得使用門扇防水封邊合成橡膠填塞物施工前出廠資料每批更換材料查驗資料門抓器 CNS 8499 G 型不銹鋼表面處理 ASTM A480 之 4 號垂直紋施工後目視每批重新處理自主檢查表外觀檢查 1. 無翹扭或變形目視安裝後 2. 操作順暢以手啟閉每一樘重新調整 1. 將門扇啟閉三次自主檢查表 2. 用高壓泵以 2 倍設計壓力三處 / 每漏水試驗安裝後目視整修再驗之水柱噴射 3~5 分鐘, 無扇門漏水現象備考 4-32

137 施工流程製造階段工地安裝管理項目施工人員資格表 4-22 消能工鋼襯施工品質管理標準管理要領管理標準 1. 政府檢定合格證 2. 公營事業機構之電焊技術合格證明檢時查機檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄施工前資料審查一次更換人員審查意見鋼襯製造 T=20mm 施工前以尺丈量每一批更換材料自主檢查表表面處理油漆 1. 環氧鋅粉底漆最少乾膜厚度 50μm 2. 不予油漆之規定 : 埋入混凝土部分工地銲接處兩側各 100 mm 之範圍內安裝位置須符合設計圖說施工前銲接檢測不得有裂縫氣孔夾渣焊接後表面處理油漆 1. 符合 SSPC-SP3 等級之規定 2. 環氧鋅粉底漆乾膜厚度 50μm 完成後儀器量測每一批重新補漆儀器放樣非破壞檢測全部重新調整自主檢查表每一部缺失處修補複測檢測報告完成後儀器量測全部重新補漆自主檢查表備考 4-33

138 表 4-23 導水隧道改善品質管理標準管理要領施工流程管理項目管理標準檢查時機檢查方法檢查頻率不合格管理記錄之處理備考防水或漏水部位之測定與標示施工前目視每次再清除自主檢查表施工前塗布面表面處理有乳皮 ( 水泥浮漿 ) 鐵絲頭泥灰突物油漬油脂殘渣物凹凸孔洞或其他非結構體之殘餘物質施工前目視每次再清除自主檢查表清水浸濕施工前目視每次澆水濕潤自主檢查表施工環境溫度 5 氣溫 40 施工前溫度計每次更換複驗自主檢查表施工架不可傷及防水層施工前目視每次立即改善自主檢查表施工中止水補強灌漿塗布防水襯砌裂縫止水裂縫周圍 1. 聚胺酯樹脂材料 2. 灌注壓力 2kgf/cm 2 施工中壓歷錶每 500m 2 1. 矽酸質系材料 2. 塗布二層以上施工中游標尺每 500m 2 立即補注自主檢查表立即補塗自主檢查表施工後塗布面塗布厚度二層平均厚度至少 1.5mm 以上施工後切片量測每 1000m 2 立即補塗自主檢查表襯砌表面滲水檢查無明顯潮濕施工前目視每次立即改善自主檢查表 4-34

139 表 4-24 射流閘門施工品質管理標準 (1/3) 施工流程施工前管理項目廠商資格設備規格設備外型尺寸組立施工圖計算書門體面板橫樑及其他門體結構管理要領管理標準 1. 製造實積 2. 設計水壓 13.5kg/cm 2 設計流量 97cms 依施工條件內容檢查標準值之核定 JIS G4304 SUS304 ASTM A240 TYPE304 等檢時查機檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄施工前資料審查一次改正複審審查記錄施工前依合約規範審閱每次提出送審前修改施工圖施工管制表備考門體承壓板 JIS H5120 CAC403(BC3) 門體水封板 JIS G4304 SUS304 廠製階段材質閘箱不銹鋼板 ( 包含框體承壓板 ) 閘箱補強板閘箱水封 JIS G4304 SUS304 ASTM A240 TYPE304 JIS G3106 SM400B JIS G3106 SM400C JIS G3101 SS400 ASTM A283 ASTM A573 H5120 CAC703 (ALBC3) 進場後核對資料每批不合格之該批試樣所代表鋼材數量不得使用並運離工廠及工地材料設備 ( 檢驗 ) 管制總表相關證明文件試驗報告閘箱承壓板 JIS G4304 SUS304 閘箱承壓板閘箱法蘭 JIS G4304 SUS304 JIS G4304 SUS304 ASTM A240 TYPE304 閘箱螺栓 JIS G4105 閘帽 JIS G4304 SUS304 ASTM A240 TYPE

140 施工流程廠製階段工地安裝材質管理項目油槽油壓缸心軸油壓缸管套活塞環製造尺寸檢驗表 4-24 射流閘門施工品質管理標準 (2/3) 管理要領管理標準 JIS G4304 SUS304 JIS G4304 SUS304 ( 含 ) 以上須鍍硬鉻 JIS G3106-SM400 JIS G3101-SS400 ASTM A-283 JIS G3101-SS400 ASTM A-283 JIS G5101 SC45 ASTM A274 依據認可施工圖說檢時查機檢方查法檢頻進場後核對資料每批製造完成後銲接部檢驗不得有裂縫氣孔夾渣焊接後單機測試啟閉測試水壓試驗水密試驗 1. 運轉操作功能正常 2. 開度指示器數據正確 1. 測試水壓 :16.2kg/cm 2 2. 測試時間 :10 分鐘 3. 所有金屬接合處不漏水軸封等零配件不產生永久變形 1. 測試水壓 :16.2kg/cm 2 2. 測試時間 :10 分鐘 3. 漏水量 : 各水密構造 0.675D(ml/min) 製造完成後製造完成後製造完成後安裝支承座檢查支撐是否確實固定安裝前安裝尺寸檢查符合認可之施工圖說安裝完成後儀器測量非破壞檢測目視目視儀器測量目視儀器測量目視以手推搖每一門每一門查率每門三次以上每一門每一門每一門不合格之處理管理記錄不合格之該批試樣所代表鋼材數量不得使用並運離工廠及工地重新調整複驗缺失處修補複測重新調整複測重新調整複測重新調整複測重新調整以尺丈量每一門重新調整材料設備 ( 檢驗 ) 管制總表相關證明文件試驗報告 1. 自主檢查表 2. 施工照片 1. 自主檢查表 2. 照片 3. 試驗報告 1. 自主檢查表 2. 照片 1. 自主檢查表 2. 照片備考 4-36

141 表 4-24 射流閘門施工品質管理標準 (3/3) 施工流程工地安裝整體功能運轉測試系統運轉測試管理項目法蘭結合處固定螺栓有水試運轉無水試運轉關閉閘體無水試運轉啟閉閘體閘門與鋼管連接法蘭閘門水封表面外觀管理要領管理標準螺栓鎖緊扭力 1. 閘體放置於關閉位置 2. 檢查閘體各部與閘框之水密性 1. 提吊速度 ( 上昇速度 ): 0.1m/min±10% 2. 運轉順場無異聲無過度震動 3. 極限開關閘門開度指示器運作正常 4. 電動機之電流電壓溫升正常 1. 水位 : 至少高於 EL.220m 驗收時若未達試運轉水位, 則以當時之水位進行測試 2. 漏水量 : 各水密構造 0.675D(ml/min) 1. 法蘭無裂縫 2. 閘門水封表面無磨損檢查時機安裝完成後安裝完成後安裝完成後安裝完成後安裝完成後檢方查法檢頻查率扭力扳手每一門立即改正目視儀器量測目視儀器量測目視儀器測量目視每一門每一門每一門每一門不合格之處理管理記錄重新調整重新調整檢修重新調整後再檢查測試重新修正後再檢查測試 1. 自主檢查表 2. 照片自主檢查表照片施工圖備考有水試運轉檢驗需視通水情況由甲方通知乙方實施上游環滑閘門關閉, 壓力鋼管放水成空管後開啟射流閘門 4-37

142 表 4-25 短管及漸擴管施工品質管理標準施工流程施工前廠製階段工地安裝管理項目既有法蘭規格確認 ( 含螺栓孔位 ) 材質單位管之長度外圓周長最大與最小內徑差銲道接口偏置量管殼電銲檢驗固定鋼管支架配置鋼管管中心線容許誤差管理要領管理標準檢時查機檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄現場丈量並參考竣工圖施工前核對圖說一次 - - 符合 JIS G4304 SUS304 及 ASTM A240 Type304 之不銹鋼鈑 ±3.0mm ±0.25 % 公稱外徑 ±0.25 % 公稱內徑 ±1.5 mm 1. 不得有裂縫氣孔夾渣 2.24 小時後檢測 ; 若於焊後妥予執行後熱處理, 經甲方確認者可於完成後 12 小時執行 1. 視現場實際需求 2. 符合施工圖說施工前出廠證明每次立即更換自主檢查表製造完成後製造完成後製造完成後製造完成後製造完成後以尺丈量非破壞檢測 ±3.0 mm 安裝後以尺丈量頂底及兩側各一處兩端及中央各一處兩端水平垂直及 45 線各一次共四次任何一點全部電銲長度立即修正立即修正更換立即改正焊道缺失處立即修補自主檢查表檢測報告安裝前目視每管重新調整自主檢查表備考 4-38

143 施工流程施工前廠製階段資料送審電動機主輔吊鉤管理項目表噸電動架空移動起重機施工品質管理標準 (1/3) 管理要領管理標準施工製造圖工作圖廠商資料 1. 全密閉型防滴型保護 2. 使用 AV 電源 3φ460V 60Hz 3. 溫升為 100 週溫 40 F 等級絕緣 4. 防潮線圈, 於停機時應自動加熱 5. 過熱運轉保護 1. 安全係數 4 以上 2. 主吊鉤為雙鉤式副吊鉤為單鉤式 3. 具防脫出裝置檢時查機檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄施工前資料審查一次退回修正審查意見組裝前出廠資料全部更換新品組裝前目視出廠資料全部更換新品鋼索安全係數 3.55 以上組裝前出廠資料每批更換新品吊重捲筒煞車 1. 直徑 : 鋼索外徑 *14 倍 2. 溝槽深度 : 鋼索外徑 *3/8 倍 1. 自動電氣釋放彈簧施壓型之摩擦塊式 2. 電源中斷時須能煞車 3. 具 37.5t 以上之煞車能力組裝前以尺丈量每一部立即更換組裝前出廠資料每一部立即更換 1. 試驗報告書 2. 試驗報告書 3. 檢查報告書備考 4-39

144 施工流程廠製階段工地安裝管理項目橫行直行裝置導線及導線管表噸電動架空移動起重機施工品質管理標準 (2/3) 管理要領管理標準 1. 車輪為雙凸緣式 2. 每條軌道之輪數應有 50% 為驅動輪 1. 鍍鋅厚鋼導線管 2. 線徑 2.0mm,600V 級檢時銲道檢查不得有裂縫氣孔夾渣焊接後查機檢方查法檢頻查率組裝前出廠資料每一部立即更換組裝前出廠資料每一部立即更換非破壞檢測每一部不合格之處理管理記錄缺失處修補複測馬達性能測試各相運轉電流變動率 <10% 施工中儀器量測每一部立即更換表面處理尺度量測 1. 清除表面 4 小時內, 已無氣噴塗法施塗 2. 環氧樹脂鋅粉底漆 30μm 3. 含鋅量 75% 鋅粉純度 90% 1. 跨距 :±5mm 以內 2. 吊鉤內行於距 :±50mm 3. 鋼軌軌距 :±5mm 4. 鋼軌垂直面撓度 : 每 10M±5mm 5. 鋼軌水直面撓度 : 每 10M±4mm 施工後儀器量測每一部立即修補安裝後儀器量測每一部立即改正竣工檢查表備考 4-40

145 施工流程工地安裝管理項目橫行直行速度走道爬梯面漆 ( 經工程司核定 ) 表噸電動架空移動起重機施工品質管理標準 (3/3) 管理要領管理標準 1. 額定速度 : 快速 3~4m/min 慢速 1~2m/min 2. 許可差 : 額定速度 +10% ~-5% 之間 1. 步道寬度 70cm 2. 防護欄杆 : 高 1.2M 護趾板 10cm 1. 施塗二至三層環氧樹脂面漆 2. 乾燥厚度 200μm 檢時工檢依據勞工安全衛生法安裝後查機檢方查法檢頻查率安裝後儀器量測每一部立即改正安裝後以尺丈量每一部立即修正安裝後儀器量測每一部重新補漆由檢查機構代行檢查機構執行每一部不合格之處理管理記錄確實矯正後再複驗機構發給檢查合格證備考 4-41

146 施工流程施工前廠製階段工地安裝管理項目表噸單軌電動起重機施工品質管理標準管理要領管理標準檢時查機檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄資料送審施工製造圖工作圖廠商資料施工前資料審查一次退回修正審查意見電動機吊鉤 1. 鼠籠型封閉外殼防滴型 2. 使用 AV 電源 3φ460V 60Hz 3.E 等級絕緣 1. 安全係數 5 倍以上 2. 具防脫出裝置組裝前出廠資料全部更換新品組裝前目視出廠資料全部更換新品鋼索安全係數 5 倍以上組裝前出廠資料每批更換新品煞車行走速度捲上速度操作方式 1. 具雙重煞車系統交流電磁式自動調整間隙煞車變頻器之回生制動煞車 1. 快速 20~24m/min 慢速 2~2.5m/min 2. 使用變頻器控制速度 1. 快速 7~8m/min 慢速 0.7~0.8 m/min 2. 使用變頻器控制速度 1. 懸垂地面按鈕開關 2. 無線遙控組裝前出廠資料每一部立即更換組裝前出廠資料每一部立即更換組裝前出廠資料每一部立即更換組裝前出廠資料每一部立即更換 1. 試驗報告書 2. 試驗報告書 3. 檢查報告書銲道檢查不得有裂縫氣孔夾渣焊接後非破壞檢測每一部缺失處修補複測檢測報告面漆 1. 施塗二層至三層環氧樹脂面漆 2. 乾燥後之厚度 200μm 工檢依據勞工安全衛生法完成後完成後儀器量測每一部重新補漆自主檢查表由檢查機構代行檢查機構執行每一部檢查如有不符合時, 應實施矯正後再複驗機構發給檢查合格證備考 4-42

147 施工流程施工前廠製階段工地安裝管理項目資料送審材質外觀輔助裝置控制線接線端子表 4-28 電氣箱盤施工品質管理標準管理要領管理標準 1. 施工製造圖廠商資料 2. 操作手冊維護手冊 1. 箱門 :2.5±0.3mm 不銹鋼板 2. 箱體 :2.±0.2mm 不銹鋼板 3. 骨架 : 主支架 50*50*5mm 附加支架 40*40*4mm 4. 底座 :100*50*5mm 不銹鋼槽鐵 5. 需預留電纜進出之開孔 1. 應有壓克力銘牌 2. 箱內應擺設電力單線圖 3. 盤門把手均為防水型 4. 盤門能做 90 開啟並固定 1. 具盤面型之電流表電壓錶 2. 比流器應裝於主斷路器箱體 ; 一次側需設限流熔絲二次測應有保護裝置 1.600V 絕緣絞線 2. 截面積 2.0mm 2 3. 比流器二次側引出線 3.5mm 2 1. 應為壓著式 2. 應使用絕緣套 3. 應預留 10% 供未來擴充檢時查機檢方查法檢頻查率不合格之處理管理記錄施工前資料審查一次退回修正審查意見施工前出廠資料每一批更換材料證明文件施工中目視全部立即修正施工中目視全部立即修改施工中目視全部立即更換施工中目視全部立即修改箱體固定應以螺栓確實鎖固施工後以手推搖全部重新鎖固接地 1. 電源箱體皆須接地 2. 接地工作按屋內線路裝置規則施工安裝完成目視儀器測量每一只修正調整自主檢查表自主檢查表備考 4-43

148 第五章材料及施工檢驗程序為確保本工程施工過程中各項作業能達成合約規定品質水準, 本所訂定材料及施工檢驗程序, 以便規劃及管理材料及施工的檢驗 5.1 材料設備檢驗程序 (1) 整理本工程材料設備使用之項目數量預定使用時間與應檢內容製作材料設備送審管制表 ( 表 5-1), 並依據管控表項目填具材料設備管制總表 ( 表 5-2) 及單項材料設備之進場檢驗管制表 ( 表 5-3), 並由管制紀錄之檢驗次數製作材料設備統計表 ( 表 5-4) (2) 依據工程契約及其他相關規定等擬定材料之檢驗頻率檢驗時機, 並制定檢驗流程 ( 詳圖 5-1) 並依流程之順序制定細部檢驗流程 ( 詳圖 5-2~ 圖 5-5), 檢驗申請及紀錄表單如表 5-4~ 表 5-6 所示 (3) 於材料製造或採購前, 先行提送型錄樣品廠商資料予監造單位, 監造單位審查核可後, 方得進行材料之製造及採購 (4) 材料須事先檢驗或試驗, 並檢具必要之証明文件 (5) 材料進場前先事先規劃儲存場地, 並於進場時依規範規定作檢驗或取樣試驗, 檢驗中的材料應予以識別, 檢驗合格的材料才能使用 (6) 品管人員須對材料檢試驗結果作判定, 不合格的材料依規定辦理退貨或複驗, 並予以標示, 以免誤用 (7) 檢試驗記錄須列冊建檔保存 (8) 試驗機構須事先向監造單位報備 5-1

149 一材料設備管制表 ( 一 ) 文件及樣品送審管制項次 1 2 表 5-1 材料設備送審管制表 (1/3) 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程材料設備送審管制表材料 ( 設備 ) 送審資料 (V) 名稱預定送審日供料廠商使用位置審查日期期試驗實際送審日材料規範契約數量審查人員報告期實驗室認證文件 101/4/15 101/4/13 台灣檢驗科技 /4/2 陳星如實驗室認證文件昇宏檢驗科 101/7/6 101/7/ 技有限公司 101/7/6 陳星如實驗室認證文件 101/7/6 101/7/6 台灣檢驗科技 /7/6 陳星如鋼纖維噴凝土配比設計晉瑜丁丁西 101/4/15 101/6/27 隧道閘室第章 V V - 卡威建 101/4/25 陳星如混凝土配比設計隧道閘室消 101/4/15 101/4/18 3 丁丁 - 能工 101/4/16 陳星如管冪鋼管 101/4/15 101/4/30 4 易興鋼鐵隧道閘室第章 V V V V V 18 支 101/4/12 洪瑞隆鋼支保 101/4/15 101/4/30 5 弘浚隧道閘室第章 V V 295 組 101/4/24 洪瑞隆先撐鋼棒 101/5/30 101/6/12 6 易力隆隧道第章 V V V V V B1-i 901 支 101/5/24 陳星如 7 岩栓 101/5/30 101/5/31 弘浚隧道閘室 3153 支 101/5/24 洪瑞隆第章填表人 : 工地主任 : 供應廠證明文件 - 出廠證明 - 編碼 : 樣品審查結果 V V V 備註 ( 歸檔編號 ) B1-d-01 V V V B1-f 第章 V V V V V B1-e V V B1-g V V V B1-h V V V B1-j 5-2

150 表 5-1 材料設備送審管制表 (2/3) 項次契約數量預力地錨 8 強宇閘室 4095M 材料 ( 設備 ) 名稱供料廠商使用位置推開式水密門 1 樘 (W H= m) 推開式水密門 1 樘 (W H= m) LED 照明及插座設備 1 式突波及接地系統 12-1 式 SCADA 監控功能端子盤 13-1 組預定送審日期實際送審日期 101/11 月 102/4 月 103 年 4 月 103 年 7 月 103 年 1 月 103 年 1 月 103 年 1 月 12 芯防水型光纖收容箱 103 年 1 月 14-2 只 LED 防水燈具 40Wx2 15 隧道 242 盞曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程材料設備送審管制表 #1 導水隧道 103 年 1 月審查日期審查人員 25Ton 雙軌吊車 102 年 11 月 16 閘室 1 式填表人 : 工地主任 : 閘室 - 送審資料 (V) 材料規範試驗報告供應廠證明文件出廠證明編碼 : 樣品審查結果備註 ( 歸檔編號 ) 5-3

151 表 5-1 材料設備送審管制表 (3/3) 項次材料 ( 設備 ) 名稱供料廠商使用位置契約數量射流閘門 1950mm 17 閘室 2 組曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程材料設備送審管制表預定送審日期實際送審日期 102 年 11 月審查日期審查人員送審資料 (V) 材料規範 5Ton 單軌吊車 102 年 11 月 18 通氣隧道 1 式填表人 : 工地主任 : 試驗報告供應廠證明文件出廠證明編碼 : 樣品審查結果備註 ( 歸檔編號 ) 5-4

152 ( 二 ) 材料設備檢驗管制項次材料 ( 設備 ) 名稱契約數量管冪鋼管 (100mm) 18 支先撐鋼棒 901 支桁型鋼支保 295 組鋼纖維噴凝土 9363M 2 岩栓 3153 支預定日期送審情形實際日期核定日期備料時間預定日期表 5-2 材料設備檢驗管制總表 (1/2) 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程材料設備進場檢驗管制總表進料時間實際日期水淬鋼筋 CNS3124 B2123;CNS G3039;CNS4236 B ;CNS2056 G 檢驗標準檢驗項目檢驗頻率抗拉 >32kg/mm2; 拉伸率 > 25%; 壓扁 : 壓縮至規定高度 H 時鋼管表面無裂痕,H=2/3D 檢查焊接部位,H=1/3D 其他部位 SD N/mm 2 SD420W 550N/mm 2 ; 不得有目視可見之橫向裂紋 ; 非施工技術規範第章 ; 氯化物 1%;CNS61; 長 2.5~4cm φ0.5~0.8mm 抗拉 >3450kg/cm 2 SD N/mm2 SD420W 550N/mm2; 降伏 245N/mm2 抗拉 400~500N/mm2 拉伸 > 17% 彎曲為厚度 1.5 倍抗拉強度 ; 拉伸率 ; 壓扁試驗拉伸試驗 ; 彎曲試驗 ; 熱處理判定鋼筋 ; 螺栓螺帽 ; 繫桿 ; 鋼板 ( 承板 ) 粒料篩分析 ; 速凝劑 ; 水 ; 鋼纖維錨桿 ; 承板 ; 螺帽及球形墊圈材料進場及檢查情形錨桿 : 同爐號每批且每 50T 取 1 支, 每超過 50T 加取 1 支 ; 承板 : 未超過 50T 取 1 片, 超過 50T 取 2 片進場數量累計進場數量編碼 : 抽樣數量累計抽樣數量同一型式同一尺度每 500 支作 1 支同一型式同一尺度每 500 支作 1 支每 500 組作 1 組提送配比設計時作 1 組鋼筋 CNS560 A2006 表 12; 不得有外觀檢查 ; 拉伸試目視可見之橫向裂紋 ; 非水驗 ; 彎曲試驗 ; 熱處各規格每 25T 且每批取 1 支噸淬鋼筋理判定檢查結果備註 7 混凝土 8866M ±3.8cm; 0.3kg/m 3 坍度水溶性氯離子上下午第 1 車混凝土或製作圓柱試體時或工程司要求每 1000M 3 檢驗 1 次 244 坍度 :10 8 CLSM 4720M 鋼襯板噸 ~60cm; 0.3kg/m 3 坍度水溶性氯離子 CNS2947 表 2; 降伏 235N/mm 2 抗拉 400~510N/mm 2 拉伸率 22% 化學成分 ; 降伏強度 ; 抗拉強度 ; 拉伸率上下午第 1 車混凝土或製作圓柱試體時或工程司要求每 1000M 3 檢驗 1 次同爐號同厚度每 50T 取樣 1 試片 PVC 止水帶各批且每 1000M 作 1 次 CNS3895 K3031 第 3.2 節物理性質化學性質提出檢驗報告者, 不需抽驗 764M 5-5

153 表 5-2 材料設備檢驗管制總表 (2/2) 項次 11 材料 ( 設備 ) 名稱契約數量鋼纖維噴凝土 9363M 2 預定日期送審情形實際日期核定日期備料時間曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程材料設備檢驗管制總表進料時間預定日期實際日期抗壓強度 :3 件試體平均 216kg/cm 2 3 件試體全部 191kg/cm 2 ; 含量 60Kg/M 3 格版試驗 ; 鑽心試體 ; 鋼纖維含量材料進場及檢查情形檢驗標準檢驗項目檢驗頻率每噴 40M 3 或 500M 2 做試體 1 組進場數量累計進場數量編碼 : 抽樣數量累計抽樣數量檢查結果備註岩栓 12 荷重試驗 10T 拉拔試驗每 100 支作 1 支 3153 支 13 混凝土 8866M 3 任一強度 (f'c-35kg/cm2) 平均強度 f'c; 任一強度 0.75f'c 平均強度 0.85f'c 圓柱試體 ; 鑽心試體 200M 3 做 1 組,200M 3 ~350M 3 作 1 組, 350M 3 ~500M 3 作 1 組,500M 3 以後每 300M 3 作 1 組 ; 每 [100m] 鑽心 1 組代表 500M 3 CLSM 14 80kg/cm M 3 圓柱試體每 500M 2 做試體 1 組 15 鋼絞線 4095M 拉伸負載 11.22KN 伸長率 3.5 拉伸負載伸長率每 5 捲做 1 試片 16 射流閘門 2 組漏水量 0.675D(ml/Min.) 試運轉每組 1 次 17 短管及漸擴管 2 組 ±1.5mm; 不得有裂縫氣孔夾渣焊道接口偏置量 ; 焊道檢查全部電焊長度噸電動起重機 1 式 5 噸電動起重機 1 式取得檢驗合格證工檢每一部取得檢驗合格證工檢每一部消能工鋼襯 20 不得有裂縫氣孔夾渣焊道檢測 1 式填表人 : 工地主任 : 全部電焊長度 5-6

154 表 5-3 單項材料設備管制表材料 ( 設備 ) 名稱送審情形進料時間材料進場及檢查情形項次契約數量預定日期實際日期核定日期備料時間預定日期實際日期檢驗標準檢驗項目檢驗頻率進場數量累積進場抽樣數量累積抽樣檢查結果備註數量數量填表人 : 工地主任 : 5-7

155 表 5-4 材料設備檢驗統計表 (1/2) 抗拉強度 >32kg/mm 2 拉伸率 >25% 1 管冪鋼管壓縮至規定高度 (H) 時鋼管表面無任何裂痕每 500 支作 1 支壓扁試驗 a.h=2/3d 檢查焊接部位 (D 為鋼管外徑 ) b.h=1/3d 檢查焊接以外部位抗拉強度 >550N/mm 2 拉伸試驗 12% 以上 2 先撐鋼棒每 500 支作 1 支彎曲試驗標稱直徑之六倍熱處理判定鋼筋非水淬鋼筋抗拉 >690Mpa 拉伸率 7% 非水淬螺栓螺帽螺栓硬度值 100 螺帽硬度值 272~353 3 桁型鋼支保每 500 組作 1 組 295 組繫桿抗拉 >420N/mm 2 拉伸率 14% 非水淬 4 鋼纖維混凝土 5 岩栓鋼板 ( 承板 ) 抗拉 400~510N/mm 2, 拉伸率 17% 粒料篩分析通過率 :9.5mm 為 100% 1.18mm 為 50~85% 鋼纖維長 2.5~4cm,φ0.5~0.8mm 之圓斷面積, 抗拉強度 3450kgf/cm 2 水水中氯離子 1000ppm 錨桿抗拉 >550N/mm 2 拉伸率 13% 非水淬錨桿 : 同爐號每抗拉 >400~510N/mm 2 批且每 50T 取 1 拉伸率 17% 彎曲外承板支側無裂痕承板 : 未超過螺帽 HRB68~HRC32 50T 取 1 片, 超球形墊圈 - 過 50T 取 2 片鋼筋規格符合叫料規格尺寸每次材料進場外觀檢查符合 CNS 560 表 3 合約數量目前完成數量抗拉強度 SD N/mm 2,SD N/mm 2 6 鋼筋 (SD280 SD420) 686 噸彎曲試驗 SD280: 標稱直徑 4 倍,SD420 標稱直徑 5~6 倍每批且每 25T 取 1 支 60 熱處理判定非水淬鋼筋化學成分分析符合 CNS 560 表 11 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程材料設備檢驗統計表項次材料 ( 設備 ) 名稱檢 ( 試 ) 驗項目檢 ( 試 ) 驗標準檢查頻率提送配比設計時作 1 次填表人 : 工地主任 : 工程數量 18 支每支 12M 901 支每支 3M 9363 M 支契約規定檢驗次數目前應檢驗次數已檢驗次數編碼 : 合格次數不合格次數合格率備註 5-8

156 表 5-4 材料設備檢驗統計表 (2/2) 7 混凝土 8 CLSM 9 鋼襯板 10 PVC 止水帶 11 噴凝土粗細粒料篩分析水符合 CNS1240 A2029 表 1 表 3 規定氯離子含量 250ppm 坍度 150±3.8mm 上下午第一車水溶性氯離子含量 0.3Kg/m 3 坍度 40~60cm 製作圓柱試體時水溶性氯離子含量 0.3Kg/m 3 化學成分分析 CNS 2947 G3057 表 2 降伏強度 t<16mm 為 245N/mm 2 16mm<t<40mm 為 235N/mm 2 同爐號同厚度抗拉強度 400~510N/mm 2 每 50T 作 1 次拉伸率 5mm<t<16mm 為 18% 16mm<t<50mm 為 22% 比重 1.4 硬度 70 縱向抗拉強度 120kgf/cm 2 縱向伸長率 250% 剪力強度 100kgf/cm 2 老化性變化率 : 抗拉為 +15~-10% 伸長為 ±10% 耐藥品性粒料篩分析鹼液變化率 : 抗拉為 ±20% 伸長為 ±20% 鹽水變化率 : 抗拉為 ±20% 伸長為 ±20% 通過率 :12.5mm 為 100% 4.75mm 為 70~85 % 1.18mm 為 35~555% 0.3mm 為 8~20% 0.15mm 為 2~10% 速凝劑氯化物含量 1%( 重量比 ) 水氯離子含量 250ppm 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程材料設備檢驗統計表項次材料 ( 設備 ) 名稱檢 ( 試 ) 驗項目檢 ( 試 ) 驗標準檢查頻率提送配比設計時作 1 次合約數量目前完成數量每 1000M 3 檢驗 1 次 10 每 1000M 3 檢驗 1 次 6 每批且每 1000M 作 1 次提送配比設計時作 1 次型式規格 5 線鋼絞線, 直徑 12.7mm 進場時做一次 12 鋼絞線 4095M 機械性質拉伸負載 11.22KN; 伸長率 3.5% 每 5 捲取 1 試片填表人 : 工地主任 : 工程數量 6537M M 噸契約規定檢驗次數 764m 2 85M 2 1 目前應檢驗次數已檢驗次數編碼 : 合格次數不合格次數合格率備註 5-9

157 二材料設備檢驗流程 ( 一 ) 材料設備檢驗流程廠商選擇材料供應商開始契約要求型錄相關試驗報告樣品供應商資料材料設備選擇廠商重選材料供應商不符合廠商資料審查符合廠商選定材料設備不符合監造單位資料審查申請材料設備進場及檢驗 ( 表 5-2) 符合材料設備進場標示材料尚未檢驗出廠證明試驗報告及相關證明文件廠商資料審查不符合符合監造單位資料審查不符合材料設備標示不合格材料設備運離工地 A 機關選擇實驗室符合會同取樣送驗再驗不同意審查同意記錄檢驗結果 ( 表 5-3) 樣品確認會驗廠商實施不符合事項追蹤管制 B 廠商監造單位 ( 機 ) 依序審查判定審查試驗報告不符合材料標示不合格符合 B 材料設備同意使用材料設備標示同意使用 A 結束註 : 材料設備經檢驗不合格是否得進行辦理複驗或減價收受依契約規定圖 5-1 材料設備檢驗流程 5-10

158 ( 二 ) 材料設備選定前送審流程製造商選擇不合格送審資料合格簽約材料進場退貨不合格會同甲方抽驗合格施工圖 5-2 材料設備送審流程圖 5-11

159 ( 三 ) 進料前管制程序進料檢驗與測試數量材質規格點收不合格合格品質檢驗測試不合格合格不合格品管制程序暫儲存區備用圖 5-3 材料設備進料管制程序流程圖 5-12

160 ( 四 ) 材料設備於進場後之管理 ( 已檢驗與未檢驗之區隔 ): 設備材料進場材料設備之核備包含檢驗報告之判定, 及合格試驗報告送業主核備程序檢驗已檢驗未檢驗未檢驗儲放區已檢驗儲放區取樣試驗合格不合格依不合格程序辦理登錄於材料進場自主檢查紀錄表及施工日報表圖 5-4 材料設備進場後管制流程圖 5-13

161 ( 五 ) 不合格品管制程序判定施工中進料時登錄 / 標示拒收 / 退回判定拆除矯正措施重作圖 5-5 材料設備不合格品管制流程圖三檢驗申請 ( 一 ) 申請檢驗流程填寫材料申驗單取樣核可之實驗室合格准予使用不合格複驗或運離工地不得使用圖 5-6 材料設備申請檢驗流程圖 5-14

162 ( 二 ) 材料申驗表工程名稱表 5-5 材料設備檢驗申請表檢驗申請表曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程主辦機關經濟部水利署南區水資源局監造單位經濟部水利署南區水資源局曾文聯合工務所編號 : 申請日期年月日廠商中建營造有限公司 / 三源興股份有限公司共同承攬檢驗 ( 查 ) 項目依據規定檢驗 ( 查 ) 位置預定檢驗 ( 查 ) 時間年月日時樣品名稱無樣品數量無試驗單位無 1 材料檢驗設備檢驗施工品質檢驗施工設備查證查驗及施工檢查由廠商提出申請 2 各項工程使用材料設備及施工品質之試驗應由符合 CNS (ISO/IEC 17025) 規定及依標準法授權之實驗室認證機構認可之實驗室辦理, 並出具試驗報告備註 3 測量作業之檢查應於 24 小時前提出申請, 其餘之施工作業檢查申請應於檢驗 ( 查 ) 前 4 小時前提出申請 4 欄位依需求填寫, 其餘免填 5 本申請表由廠商填具一式二份送請監造單位機關簽認後送監造單位執行檢查 ; 由監造單位及廠商各存一份廠商 : 監造單位 : 5-15

163 表 5-6 材料設備檢驗記錄表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程主辦機關經濟部水利署南區水資源局監造單位經濟部水利署南區水資源局廠檢驗 ( 查 ) 項目依據規定檢驗 ( 查 ) 位置預定檢驗 ( 查 ) 時間樣品名稱樣品數量試驗單位商中建營造有限公司 / 三源興股份有限公司共同承攬年月日時試驗時間年月日時檢驗單位監造單位主辦機關上級機關會同取樣者會驗者註檢驗 ( 檢查 ) 結果備檢驗紀錄表編碼 : 1 機關 : 監造單位 : 廠商 : 機關 : 監造單位 : 廠商 : 檢驗情形 :( 記錄檢驗數據及契約規定 ) 符合處理方式 : 不符合 1. 各項工程使用材料設備及施工品質之試驗應由符合 CNS (ISO/IEC 17025) 規定及依標準法授權之實驗室認證機構認可之實驗室辦理, 並出具試驗報告 2. 不符合或待改善者應填寫不符合事項報告通知廠商提出矯正及預防措施, 並實施追踨管制 3. 試驗報告相片及相關文件資料等以附件方式附於本紀錄表監造單位 : 工務所主任 : 5-16

164 表 5-7 施工設備查證紀綠表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程主辦機關經濟部水利署南區水資源局監造單位經濟部水利署南區水資源局廠施工設備查證紀錄表編碼 : 1 商中建營造有限公司 / 三源興股份有限公司共同承攬查証項目依據規定檢驗 ( 查 ) 位置預定查証時間年月日時文件 : 實施查證規格 : 符合查証結處理方式 : 果不符合會同取樣者機關 : 監造單位 : 廠商 : 註備監造單位 : 工務所主任 : 5-17

165 四材料設備檢試驗單位品管人員應按照契約規定將須試驗之材料設備名稱試驗項目等填寫檢試驗申請單及材料 ( 設備 ) 進場檢驗紀錄表, 會同監造單位送至 TAF 認證之實驗室檢驗表 5-8 TAF 認證實驗室清單項次機構名稱實驗室名稱電話實驗室地址 1 2 台灣科技檢驗股份有限公司台灣科技檢驗股份有限公司南科實驗室台南市新市區社內裡號斗六實驗室雲林縣斗南鎮雲林路三段 700 號 3 宏盛科技檢驗有限公司宏盛實驗室臺南市永康區復興路 26 巷 9 號 4 大眾檢驗科技有限公司大眾旗山實驗室高雄市旗山區旗屏一路 289 號 5 國泰檢驗科技有限公司國泰實驗室台南市仁德區大發路 15 號 6 昇弘檢驗科技有限公司昇弘實驗室高雄市路竹區國昌路 75 號 5-18

166 5.2 施工檢驗程序一施工檢驗流程開始檢驗停留點施工達查驗停留點前廠商向監造單位提出申請檢查 ( 表 5.2) 廠商實施自主檢查是監造單位實施施工檢查檢查結果合格監造單位實施檢查紀錄檢查情形 ( 表 5.3) 不合格廠商實施管制不合格檢查者填寫不符合事項報告表責任者實施矯正原因分及預防措施否檢查結果不合格檢查者填寫不符合事項報告表監造單位實施管制檢查者審查結果合格責任者實施矯正預防措施檢查者確認矯正預防措施不合格合格合格解除列管解除列管繼續施工結束註 :1. 自主檢查結果應送監造單位, 監造單位必時實施檢查驗證 2. 隱蔽部分應依查驗程序實施檢查, 並將檢查結果做成記錄 3. 監造單位實施查核時不得繼續施工, 應俟檢查結果為 " 合格 " 時始得繼續施工各項作業施工檢驗程序如圖 5-7 ~ 圖

167 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 選擇材料供應商 2. 繪製鋼筋組立施工圖 3. 依據施工圖核算數量鋼筋進場 1. 檢查出廠證明材質及無輻射證明 2. 數量查驗取樣 3. 堆置儲存取樣試驗 * 1. 會驗 ( 鋼筋拉伸試驗彎曲試驗熱處理鋼筋判定化學成分分析 ) 2. 試驗報告判定鋼筋加工 1. 依施工圖裁切加工彎曲分類堆放 2. 鋼筋錨定及彎鉤長度裁切尺寸精度 3. 繫筋彎鉤長度及彎曲角度鋼筋吊料 1. 外觀無污泥浮銹油脂 2. 彎曲處無龜裂現象鋼筋組立 * 1. 鋼筋號數長度間距數量 2. 綁紮牢固確實 3. 搭接長度及錯開距離 4. 間隔器墊塊保護層 5. 預留筋位置支數長度結束 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-7 鋼筋施工作業流程及檢驗要點 5-20

168 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 模板設計計算書 2. 製作模版施工圖模板進場 1. 模板支撐材尺寸符合計算書需求 2. 各類材料分類堆置測量放樣 1. 模版組立位置及高程基準線放樣模板組立 * 1. 組合緊密穩固縫隙 3mm 2. 模板表面無附著混凝土渣 3. 模板由塗佈適量均勻不合格組立檢查合格 * 1. 固立於堅實基腳上 2. 支撐規格間距符合計算書設計需求 3. 預埋件規格與安裝位置 4. 完成面淨尺寸 5. 止水帶規格及銜接方式澆置混凝土 1. 模板及支撐穩固避免鬆脫 2. 注意是否漏漿拆模 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-8 模板施工作業流程及檢驗要點 5-21

169 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 混凝土配比設計資料核備 2. 施工動線及安全措施規劃澆置面清理 1. 澆置面之鬆離碎片污穢及其他雜物以壓力氣水清除乾淨 2. 澆置面用水濕潤準備澆置 1. 拌合車輛振動棒及澆置人力澆置作業 1. 混凝土規格 2. 混凝土料控制在 75 分鐘內澆置完成 3. 坍度不大於配比設計規定 4. 每車間隔時間 45 分鐘 5. 洩料高度 1.5m 6. 坍度試驗 7. 振動器振動時間控制試體製作 1. 取樣試體 :200m 3 取 1 組 200~350 m 3 取 1 組 350~500m 3 取 1 組其後每 300 m 3 取 1 組澆置完成 1. 澆置面整平 2. 場地及動線清理下一階作業 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-9 混凝土施工作業流程及檢驗要點 5-22

170 作業流程施工規劃檢驗要點 1. 施工計畫 ( 含澆置機具工法 ) 2. 施工動線及人員調配 3. 泵車拌合車人員作業配置協調 4. 澆置數量部位順序時間安排澆置前準備 1. 填築範圍內之雜物清除乾淨 2. 埋設物已按規定裝設及固定 3. 澆置面已灑水濕潤澆置設備 1. 視需要配置壓送車與振動棒出料澆置 * 1. 料單註明之規格與名稱 2. 拌合供料時間 3. 坍流度試驗 4. 圓柱試體取樣澆置施工 1. 數量控制 2. 澆置完成場地清理結束 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-10 CLSM 施工作業流程及檢驗要點 5-23

171 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 施工計畫送審 ( 含機具人員調度 ) 2. 噴凝土試噴準備工料放樣及機具定位 1. 中心線位置及高程需符合設計圖說 2. 施工機具均檢查無誤並就定位待命開挖施工 * 1. 依地質情況決定開挖方法 2. 開挖時盡量減少震動並清理鬆動岩片碴料清運 1. 運至業主指定棄碴場, 並避免污染路面 2. 碴料堆置符合業主指示作業完成 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-11 邊坡開挖施工作業流程及檢驗要點 5-24

172 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 施工計畫送審 ( 含機具人員調度 ) 2. 噴凝土試噴準備工料放樣及機具定位 1. 中心線位置及高程需符合設計圖說 2. 施工機具均檢查無誤並就定位待命回填前高程及隱蔽物 * 1. 隱蔽物拍照存證及記錄查驗厚度及壓實度 * 1. 依檢驗頻率完成相對密度試驗及夯實度試驗合格後始得進行下一層回填 2. 填方及路堤區域內構造物回填, 使用機械夯實時, 每層實方厚度不得大於 15cm; 若構造物周圍之空間足夠小型壓路機施工時 ( 不得使用高性能之振動壓路機施工 ), 則其每層壓實方厚度經工程司同意後可酌予增至 2 0cm 3. 每層壓實度, 須符合以 AASHTO T180 試驗求得最大乾密度之 90% 以上作業完成 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-12 回填施工作業流程及檢驗要點 5-25

173 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 施工計畫送審 ( 含機具人員調度 ) 2.( 鋼纖維 ) 噴凝土試噴準備工料 1. 鋼支保型式材質查 ( 檢 ) 驗 2. 先撐鋼棒材質查 ( 檢 ) 驗 3. 管冪鋼管材質查 ( 檢 ) 驗放樣及機具定位 1. 中心線位置及高程需符合設計圖說 2. 施工機具均檢查無誤並就定位待命先撐鋼棒或管冪鋼管施作 * 1. 施作範圍間距及施作方向 2. 先撐鋼棒 / 管冪鋼管置入鑽孔 3. 鑽孔施工縫隙確實灌漿填充開挖施工 1. 依地質情況決定開挖方法 2. 開挖時盡量減少震動並清理鬆動岩片碴料清運 1. 運至業主指定棄碴場, 並避免污染路面 2. 碴料堆置符合業主指示鋼支保組立 * 1. 材料尺寸型式符合設計圖說 2. 確認鋼支保基腳穩固 ( 得以墊楔塊補強 ) 3. 調整確認支保徑向及軸向直立 4. 位置及高程符合設計圖說 5. 組立完成後需固定牢靠噴凝土施工詳噴凝土施工要領岩栓施工詳隧道用岩栓施工要領作業完成 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-13 隧道開挖及支撐施工作業流程及檢驗要點 5-26

174 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 噴凝土配比設計資料核備 2. 施工動線及安全措施規劃施噴面清理 * 1. 露天工程於雨天不得施行噴凝土工程 2. 施噴面以高壓氣水噴洗乾淨準備供料 1. 預留洩水孔以降低噴凝土背面之水壓 2. 錨筋與鋼線網需綁紮牢靠 3. 鋼線網搭接處須大於 10cm 施噴料拌合 1. 乾拌法拌合時間不少於 2 分鐘施噴作業 1. 施噴角度與噴面呈垂直狀 2. 噴嘴與噴面距離 1.5m 3. 一次施噴厚度不超過 15cm, 如超過則須分層施噴以達設計厚度 4. 鋼材之保護層 2cm 試體製作 1. 噴凝土每噴 500m 2, 須作指定試體施噴完成 1. 反彈料清除乾淨 2. 噴射面必須連續保持濕潤 7 天下一階作業 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-14 噴凝土施工作業流程及檢驗要點 5-27

175 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 鋼纖維噴凝土配比設計資料核備 2. 施工動線及安全措施規劃施噴面清理 * 1. 施工表面之鬆離碎片污穢及其他雜物以壓力氣水清除乾淨準備供料施噴料拌合 1. 鋼纖維添加量 60kgf/m 3 施噴作業 1. 施噴角度與噴面呈垂直狀 2. 噴嘴與噴面距離 1.5m 3. 一次施噴厚度不超過 15cm, 如超過則須分層施噴以達設計厚度 4. 鋼材之保護層 2cm 試體製作 1. 噴凝土每噴 500m 2, 須作指定試體施噴完成 1. 反彈料清除乾淨 2. 完成面之高低差 10cm 下一階作業 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-15 鋼纖維噴凝土施工作業流程及檢驗要點 5-28

176 作業流程檢驗要點重新設計後重新試拌不合格施工規劃混凝土配比 1. 隧道支撐施工計畫書 2. 澆置機具工法及動線安排規劃 1. 水泥粗細粒料水質及藥劑檢驗 2. 拌合廠設備運距產量是否符合需求 3. 拌合廠配比設計資料及廠驗改善後複驗不合格合格澆置前檢查合格 * 1. 假組立是否符合襯砌鋼模結構計算 2. 檢查孔位置相互交錯間距 3M 3. 尺寸形狀符合設計圖說結構計算書 4. 震動機配置 5. 澆置面配筋配管及預埋構件檢查預拌混凝土廠準備澆置 1. 澆置前所有岩面以高速水氣清洗潔淨 2. 泵車拌合車人員作業配置協調 3. 混凝土澆置數量部位順序時間安排安排出料出料澆置 1. 混凝土料拌合時間料車間格要求 2. 出料時間保持連續, 避免施工冷縫 3. 配比材料用量, 隨時補充進場儲備預拌混凝土廠退料重新出料不合格卸料檢查 * 1. 混凝土不得有粒料分離及異常現象 2. 混凝土料溫度不超過 32 之規定 3. 坍度 15±3.8cm 或配比設計規定 4. 混凝土試體製作依施工技術規範第章規定辦理合格不堪用缺失評議堪用不合格澆置施工 1. 採用混凝土泵連續澆置不得中斷 2. 兩端封頭及接縫處不漏漿及爆模 3. 混凝土料控制在 75 分鐘內澆置完成 4. 混凝土用振動機充份振動搗實緊密拆除重做補強改善拆模檢查合格 * 1. 符合測量定線, 混凝土面接縫平順 2. 不得有明顯孔穴蜂巢裂縫現象 3. 無表面硬化不良及浮漿須清理養護結束 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-16 隧道內櫬砌施工作業流程及檢驗要點 5-29

177 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 施工計畫核可 2. 機具設備符合隧道開挖支撐施工計畫書桁型支保進場 * 1. 依岩體評分判定支保型式 2. 自合格材料區選取支保支保架設位置 1. 架設位置依設計圖說 2. 支保間距寬度及偏移量符合規範支保組立 1. 支保腳固立於堅實基腳上 2. 支保組立連結牢靠 3. 支保繫桿固定牢靠作業完成 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-17 鋼支保施工作業流程及檢驗要點 5-30

178 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 施工計畫核可 2. 機具設備符合隧道開挖支撐施工計畫書岩栓材料 * 1. 岩栓長度 2. 岩栓螺牙岩栓孔鑽設 1. 鑽孔直徑為岩栓直徑之 1.5 倍, 但不大於瞬結劑管徑與岩栓直徑之和 2. 孔位及間距符合設計圖說或及工程司指示鑽孔清理 1. 浮土岩屑應清理乾淨岩栓裝填錨碇 1. 分兩次施灌 1:1 水泥砂漿 2. 錨桿插入穿破瞬結劑料包時, 略為旋轉錨桿使岩栓與漿液均勻混和安裝承板 1. 承板應與錨桿直交且貼緊岩面, 如有縫隙應以速凝劑充填, 使抗壓強度足以承受岩栓載荷施加預力 * 1. 預力岩栓須於 2 小時內施預力 :φ25cm 者至 6t,φ29cm 者至 8t 作業完成 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-18 隧道用岩栓施工作業流程及檢驗要點 5-31

179 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 施工計畫核可 2. 機具設備符合隧道開挖支撐施工計畫書先撐鋼棒進場 * 1. 鋼棒長度直徑孔位鑽設與安裝 1. 孔位放樣鑽孔方向及外擴角度依設計圖說 2. 鋼管原則上一次置入 3. 管冪數量孔內清理 1. 以壓縮氣水沖洗, 使水流自由溢流孔外, 至迴水清澈岩石碎片為止 2. 如為土質地層, 則以壓縮空氣沖噴至無碴料噴出孔位為止漿液拌和 1. 水泥灌漿配比為 1:3 2. 採用機械式拌和機均勻攪拌, 每盤漿液應於 1 小時內用完注入漿液 1. 注入漿液前排除孔內餘水孔內乾淨後, 漿液以灌漿管注入鑽孔內至滿溢為止安裝鋼棒 1. 鋼棒置入孔底, 且漿液自孔口滿溢作業完成 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-19 先撐鋼棒施工作業流程及檢驗要點 5-32

180 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 施工計畫核可 2. 機具設備符合隧道開挖支撐施工計畫書管冪鋼管進場 * 1. 管冪鋼管長度直徑管厚孔位鑽設與安裝 1. 孔位放樣鑽孔方向及外擴角度依設計圖說 2. 鋼棒數量鋼管內清理 1. 以壓縮氣水沖洗鋼管, 使水流自由溢流孔外, 至迴水清澈岩石碎片為止 2. 如為土質地層, 則以壓縮空氣沖噴至無碴料噴出孔位為止漿液拌和 1. 水泥灌漿配比為 1:3 2. 採用機械式拌和機均勻攪拌, 每盤漿液應於 1 小時內用完注入漿液 1. 鑽孔內孔隙均以水泥砂漿充填飽滿鋼管封口 1. 孔口及管口須封塞待漿液凝固作業完成 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-20 管幂鋼管施工作業流程及檢驗要點 5-33

181 作業流程檢驗要點施工規劃 1. 施工計畫核可 2. 機具設備符合隧道開挖支撐施工計畫書管冪鋼管進場 * 1. 管冪鋼管長度直徑管厚孔位鑽設與安裝 1. 孔位放樣鑽孔方向及外擴角度依設計圖說 2. 鋼棒數量鋼管內清理 1. 以壓縮氣水沖洗鋼管, 使水流自由溢流孔外, 至迴水清澈岩石碎片為止 2. 如為土質地層, 則以壓縮空氣沖噴至無碴料噴出孔位為止漿液拌和 1. 水泥灌漿配比為 1:3 2. 採用機械式拌和機均勻攪拌, 每盤漿液應於 1 小時內用完注入漿液 1. 鑽孔內孔隙均以水泥砂漿充填飽滿鋼管封口 1. 孔口及管口須封塞待漿液凝固作業完成 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-22 預力地錨施工作業流程及檢驗要點 5-34

182 作業流程檢驗要點施工規劃施工圖說計算書送審不合格材料進場材料檢驗合格 * 1. 門扇及框架 :CNS 8499 G 型不銹鋼 2. 門扇防水封邊 : 合成橡膠填塞物 3. 門抓器 :CNS 8499 G 型不銹鋼水密門製造表面處理包裝出廠不合格工地安裝安裝查驗合格 * 1. 框架與面板支撐位置確認符合認可之施工圖說 2. 漏水試驗將門扇啟閉三次, 利用高壓泵以 2 倍以上設計壓力之水柱噴射 3~5 分鐘, 如無漏水現象為合格完成 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-23 水密門施工作業流程及檢驗要點 5-35

183 作業流程檢驗要點施工規劃施工圖說計算書不合格材料進場材料檢驗合格鋼襯製造 * 1. 鋼板及型鋼使用符合 CNS 材料規範有關規定之新品表面處理不合格油漆安裝尺寸檢查 1. 須符合甲方認可之施工圖說合格銲接 * 銲道查驗合格表面處理 * 1. 槽銲接頭之電銲, 應全數 100% 以超音波或射線照相做非破壞檢測油漆土木混凝土澆置完成 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-24 消能工鋼襯施工作業流程及檢驗要點 5-36

184 作業流程檢驗要點施工規劃施工圖說計算書不合格材料進場材料檢驗 1. 承包商應委由國際法人組織之獨立檢驗機構 ( 如 L R CR ABS NK BV GL 等 ) 進行檢驗並出具檢驗報告及證明不合格合格射流閘門製造出廠檢驗合格保護包裝及運輸既有何本閥拆除吊裝前準備工作 * 1. 承包商應委由國際法人組織之獨立檢驗機構 ( 如 L R CR ABS NK BV GL 等 ) 進行檢驗, 並出具檢驗報告及證明 2. 承包商須於廠內檢驗實施前二個月提早通知甲方, 以利機關決定是否派人會同檢驗 3. 閘門組裝完畢後, 應實施開關三次以上, 以確定其操作功能及開度指示器之正確性 4. 水壓試驗以 1.2 倍設計水壓試壓 10 分鐘, 須達到所有金屬接合處不漏水 ( 水封接合處除外 ), 軸封等零配件不產生永久變形 5. 水密試驗以設計水壓持續 10 分鐘, 各部水密構造部之漏水量不得大於下式計算所得之漏水量 : W=D P/20 不合格吊裝射流閘門吊裝油壓缸混凝土澆置電氣設備安裝試驗及調整功能運轉測試合格完成 * 1. 無水試運轉時應將閘體放置於關閉之位置, 檢查各部與所有閘框之關係及水密性, 然後起動驅動機, 啟閉閘體多次, 並作必要之調整至甲方滿意之程度 2. 試運轉時閘體與驅動機各轉動機件須運轉順暢無異聲及過度振動, 啟閉速度須符合設計要求對於極限開關閘門開度指示器控制系統之功能及安全設備之作用等是否正常及電動機之溫升與電流電壓等均應加以檢核, 並作必要之調整及檢修 3. 有水試運轉檢驗需視通水情況 ( 含保固期限內 ) 由甲方通知乙方實施, 水封容許漏水量在有水試運轉水位下, 其漏水量不得大於公式 W=D P/ 20 計算之允許漏水量公式計算所得有水試運轉水位需至少高於 EL.220m, 若驗收時未達試運轉水位, 其漏水量依當時之水位進行有水試運轉 4. 應會同機關在鋼管充水後檢查閘門水封有無漏水現象 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-25 射流閘門施工作業流程及檢驗要點 5-37

185 作業流程檢驗要點施工規劃施工圖說計算書不合格材料進場材料檢驗合格 * 1. 所用之材料除特別規定者外, 須符合不銹鋼鈑 :JIS G4304-SUS304 ASTM A240 TYPE304 規範或其相當規範或經核可之製品 2. 本工程所採用之鋼管鋼鈑, 乙方須提出無輻射污染證明書及切結書不合格鋼管製造尺寸檢查合格 * 各單位管各部尺寸容許誤差及測定位置如下 : 1. 單位管之長度 ±3.0 mm 2. 外圓周長 ±0.25 % 公稱外徑 3. 最大與最小內徑差 ±0.25 % 公稱內徑 4. 銲道接口偏置量 ±1.5 mm 不合格電銲電銲檢驗合格包裝運輸至工地 * 1. 管殼之電銲接縫須作放射線攝影檢查, 其各類接縫應檢驗之長度如下 : (1) 縱向接縫 100% 電銲長度 (2) 圓周向接縫 100% 電銲長度 2. 放射線攝影檢查判定標準採用 CNS 3710 Z7044 或 JIS Z3104 二級規定, 底片由乙方所委託之非破壞檢驗公司經甲方認可且領有執照之檢驗員初判送甲方複判鋼管支撐結構安裝不合格鋼管安裝安裝尺寸查驗合格 * 1. 壓力鋼管按裝容許誤差為鋼管管中心線 ±3mm 2. 各節單位管裝妥經甲方檢驗定位完成後, 始得澆置混凝土混凝土澆置經甲方許可拆除管內支撐完成 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-26 短管及漸擴管施工作業流程及檢驗要點 5-38

186 作業流程檢驗要點不合格施工規劃施工圖說計算書 25 噸起重機製造出廠檢驗合格保護包裝及運輸 * 1. 結構尺度的丈量及檢驗 2. 銲道非破壞檢驗 3. 下列各項主要設備之材質檢驗 : 捲筒吊鉤桁架鋼軌鋼索 4. 下列各項主要設備之檢驗 : 捲筒吊鉤齒輪減速機煞車鋼索 5.10kW 以上之馬達的性能測試, 測試項目至少應包含下列各項 : (1) 各相運轉電流值, 其各相變動率不得超過 10% (2) 額定電壓時, 鎖定轉子電流值測量 (3) 轉子及定子繞組之電阻值測量 (4) 開路時, 轉子各相滑環電壓值測量 (5) 所有的測試必須符合 NEMAMG1 第 12 及第 18 標準有關規定 6. 絕緣電阻量測配合土木埋設鋼軌基礎鋼軌安裝各構件安裝電氣設備安裝測試及調整不合格工業檢查合格完成 * 1. 向政府主管機關申請起重機之竣工檢查, 並於甲方工程司的會同見證下進行各項測試 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖噸電動架空移動起重機施工作業流程及檢驗要點 5-39

187 作業流程檢驗要點施工規劃廠商資料施工圖說計算書 5 噸單軌電動起重機製造保護包裝及運輸配合土木埋設鋼軌基礎鋼軌安裝單軌吊車安裝電氣設備安裝測試及調整工檢完成 * 1. 向政府主管機關申請起重機之竣工檢查, 並於甲方工程司的會同見證下進行各項測試 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖噸單軌電動起重機施工作業流程及檢驗要點 5-40

188 作業流程檢驗要點施工規劃施工圖說計算書送審不合格箱盤製造出廠檢驗合格包裝運輸 * 1. 電氣材料及器具材質須符合設計規範及施工圖說 2. 箱內匯流排及配線須符合屋內線路裝置規則 3. 箱盤出廠試驗應由該廠依 CNS 有關試驗標準試驗合格, 並檢附試驗報告不合格工地安裝安裝檢查合格完成 1. 箱體應以螺栓確實鎖固 2. 箱體均應接地並依設計圖與接地系統連接接 *: 監造單位檢驗停留點 : 承商自主檢查點圖 5-29 電氣箱盤施工作業流程及檢驗要點二檢驗申請單同 5-5 檢驗申請單三分項工程檢驗流程與停留點, 現場工程師應於各分項工程施工中的各階段施工過程依施工檢驗流程辦理各項施工中檢查並填具施工自主檢查表, 施工品管人員視實際需要加以抽查, 填寫自主檢查表設有停留檢驗點之作業項目應依規定填寫完整檢驗申請表單, 送請監造單位檢驗查核四試驗報告戳章平時各項試 ( 檢 ) 驗報告判定是否合格 : 由施工廠商品管人員先行判定合格否, 再轉呈監造單位審核判定之檢驗報告判定戳章樣式如下 : 5-41

189 檢驗報告判定戳章樣式 (NTS) 檢驗報告判定審核章廠商名稱 : 中建營造 / 三源興共同承攬判定人員簽名 : 符合不符合本件業經核對無誤並符合契約規範規定, 如有偽造文書情事, 均由文件上公司及其簽名人員負刑事及民事所有責任監造單位審核人員 : 符合不符合五施工材料試驗結果統計表 5-42

190 表 5-9 施工材料試驗結果統計表項次材料 ( 設備 ) 名稱檢 ( 試 ) 驗項目檢 ( 試 ) 驗標準檢查頻率 24 小時強度 : 參考用 28 天強度 : 平均強度 f'c 每噴 40M 3 或格版試驗全部 0.85f'c 500M 2 作 1 組 1 噴凝土全部試體 191kgf/cm 2 85M 2 2 鋼纖維噴凝土鑽心試體格版試驗鑽心試體平均強度 0.85f'c 全部 0.75f'c 鋼纖維含量 60 Kg/M 3 格版試驗未通過時, 作鑽心 3 個每噴 500M 2 作 1 次合約數量目前完成數量 3 岩栓拉拔試驗 10T 每 100 支作 1 支 3153 支 M 3 作 1 組,200~350 M 3 作 1 組,350~500M 3 作 1 平均值 (f'c-35kgf/cm 2 ) 圓柱試體抗壓強度算數平均值 f'c 組,500M 3 以後每 300M 3 作 4 混凝土 6537M 3 鑽心試體抗壓強度平均值 0.85 f'c 全部試體 0.75 f'c 5 CLSM 圓柱試體抗壓強度 80kgf/cm 2 1 組每 [100m] 鑽心 1 組, 可代表 500M 3 混凝土每 500M 3 作 1 組 4720M 3 20 驗收實驗潛變伸長量 K d <2mm 所有結構用地錨 6 預力地錨 4095M 追加驗收實驗潛變伸長量 K d <2mm 每 10 支取 1 支 7 射流閘門試運轉漏水量 W (D P/20) 每 1 組 2 組 8 短管及漸擴管焊道檢查不得有裂隙氣孔夾渣全部電焊長度 2 組 9 25 噸電動起重機工檢取得檢驗合格證每 1 部 1 式 10 5 噸電動起重機工檢取得檢驗合格證每 1 部 1 式 11 消能工鋼襯焊道檢查不得有裂隙氣孔夾渣全部電焊長度 145.6T 工程數量契約規定檢驗次數平均值 216kgf/cm 2 全部試體 191kgf/cm 2 每噴 40M 3 或 24 平均值 216kgf/cm 2 500M 2 作 1 組 9363M 2 全部試體 191kgf/cm 2 24 目前應檢驗次數已檢驗次數合格次數不合格次數合格率備註填表人 : 工地主任 : 5-43

191 6-1 第六章設備功能運轉檢測程序及標準 6.1 說明一本工程機電設備種類繁多, 且其功能直接影響工程效益, 為提升機電設備施工品質, 並依據公共工程施工品質管理作業要點第三點規定增訂本專章, 規劃設備於核定進場前之審查檢驗程序及於工地組設完成後對系統功能運轉測試流程及重點要求等二為確保本工程各項設備安裝完成後運轉順暢, 應進行設備功能運轉試驗, 運轉測試前應通知其他有關廠商並會同甲方施作無水及有水運轉試驗三設備功能運轉檢測程序及標準章節編定要領測試標準訂定合乎要求之單機系統及整體之功能運轉測試程序項目及其標準單機測試訂定各項設備製造及組裝之測試計畫一般測試項目 : 試壓試漏機械 / 電氣性能及儀控測試系統測試訂定系統運轉測試計畫個別系統運轉測試含測試程序功能運轉清理及排放整體測試訂定整體運轉測試計畫實施整體系統連結整合測試提出記錄報告及操作 / 維護與訓練計畫結果處置應與不合格品之管制及矯正與預防措施連結配合

192 6.2 設備功能運轉檢測標準工程項目單機設備檢測系統運轉檢測管理項目運轉操作功能及開度指示器之正確性水壓試驗水密試驗表 6-1 射流閘門設備功能運轉檢測標準表 (1/2) 管理要領管理標準細部設計圖說及計算書預計 101/6/11 提出, 屆時再依據其內容修訂管理標目視準以 1.2 倍設計水壓試壓 10 分鐘, 須達檢查方法檢查頻率到所有金屬接合處不漏水 ( 水封接合目視儀器每一門處除外 ), 軸封等零配件不產生永久變測量形設計水壓持續 10 分鐘, 各水密構造部之漏水量不得大於下式計算所得目視儀器每一門之漏水量 : 測量 W=D P/20 無水試運轉時將閘細部設計圖說及計算書預計 101/6/11 體全關, 檢查各部與目視儀器提出, 屆時再依據其內容修訂管理標每一門所有閘框之關係及測量準水密性閘體與驅動機各轉動機件運轉測試 1. 提吊速度 ( 上昇速度 ) 0.1m/min ±10% 2. 運轉順暢無異聲及過度振動目視儀器每一門測量不符合標準值處置方法管理記錄 1. 自主檢查表每門三次重新調整後 2. 施工圖以上再檢查測試 3. 照片重新調整後再檢查測試重新調整後再檢查測試重新調整後再檢查測試重新調整後再檢查測試 1. 自主檢查表 2. 施工圖 3. 照片 1. 自主檢查表 2. 施工圖 3. 照片 1. 自主檢查表 2. 施工圖 3. 照片 1. 自主檢查表 2. 施工圖 3. 照片備考 W: 允許漏水量 (ml/min) P: 現地水壓 D: 公稱直徑 6-2

193 工程項目整體功能試運轉檢測管理項目閘體與驅動機各轉動機件運轉測試有水試運轉水位需至少高於 EL.220m, 若驗收時 W=D P/20 表 6-1 射流閘門設備功能運轉檢測標準表 (2/2) 管理要領管理標準 1. 提吊速度 ( 上昇速度 ) 0.1m/min ±10% 2. 運轉順暢無異聲及過度振動未達試運轉水位, 其 W: 允許漏水量 (ml/min) 漏水量依當時之水位進行有水試運轉檢查閘門與鋼管連接法蘭及閘門水封表面外觀各水密構造部之漏水量不得大於下式計算所得之漏水量 : P: 現地水壓 D: 公稱直徑 1. 法蘭無裂縫 2. 閘門水封表面無磨損檢查方法檢查頻率目視儀器每一門測量目視儀器每一門測量目視儀器每一門測量不符合標準值處置方法重新調整後再檢查測試重新調整後再檢查測試重新調整後再檢查測試管理記錄 1. 自主檢查表 2. 施工圖 3. 照片 1. 自主檢查表 2. 施工圖 3. 照片 1. 自主檢查表 2. 施工圖 3. 照片備考有水試運轉檢驗需視通水情況 ( 含保固期限內 ) 由甲方通知乙方實施上游環滑閘門關閉, 壓力鋼管放水成空管後開啟射流閘門 6-3

194 6.3 設備功能運轉檢測程序 ( 射流閘門 ): 一機電系統架構圖馬達油壓系統油壓缸伸縮射流閘門開啟或關閉油壓系統電磁閥油壓系統保護開關極限開關組開度計現場控制箱圖 6-1 機電系統架構圖二單機設備檢測流程 ( 一 ) 量測工具之準備 1. 溫度計 2. 碼錶 3. 捲尺 4. 計算機 5. 鉤式電流錶 6. 高阻計 7. 三用電錶 8 自主檢查表格 ( 二 ) 安全器具之準備 ( 依現場狀況增減 ) 1. 警示帶 2. 照明器具 3. 通訊器具 4. 滅火器具 ( 三 ) 試驗前承包商應確認下列各項 ( 但不限於 ) 1. 確認臨時安全措施 / 設備之設置及功能是否正常 2. 確認各固定螺栓已鎖緊 3. 確認電氣線路已確實聯結 6-4

195 4. 確認電氣設備之電源電路絕緣是否正常 5. 確認三相電源電壓是否正常 AC460V 6. 確認油壓系統油位是否正常 7. 確認油壓壓力開關之調整設定已完成 ( 四 ) 試驗中承包商應確認下列各項 ( 但不限於 ) 1. 嚴重異常狀況如電流突然跳昇過大, 震動太大, 皆須立即切斷電源 ( 無論過載裝置有無作動 ) 待確認改善後再施行下一步驟 2. 運轉閘門上升下降完成一次後, 須檢視固定螺栓有無鬆脫? 油壓管路有無漏油? 待確認改善後再施行下一步驟 ( 五 ) 檢測項目 1. 運轉操作功能及開度指示器之正確性 2. 水壓試驗 3. 水密試驗 ( 六 ) 單機設備檢測流程試運轉小組 - 試運轉小組組織及權責分配表確認各設備已完成並連結 - 製造商運轉前完成各項自主檢查不合格修正改善複檢單機運轉測試合格 - 委由國際法人組織之獨立檢驗機構 (LR CR ABS NK BV GL 等 ) 進行檢驗, 並出具檢驗報告及證明進行下一個程序 - 監造單位核准執行下一程序圖 6-2 單機設備檢測流程圖檢驗停留點三系統運轉檢測流程 ( 一 ) 量測工具之準備 6-5

196 1. 溫度計 2. 碼錶 3. 捲尺 4. 計算機 5. 鉤式電流錶 6. 高阻計 7. 三用電錶 8. 自主檢查表格 ( 二 ) 安全器具之準備 ( 依現場狀況增減 ) 1. 警示帶 2. 照明器具 3 通風器具 4. 滅火器具 5. 通訊器具 ( 三 ) 試驗前應確認下列各項 ( 但不限於 ) 1. 確認上游環滑閘門已申請管制封閉 2. 確認臨時安全措施 / 設備之設置及功能是否正常 3. 確認各工作管制人員已就位 4. 確認各固定螺栓已鎖緊 5. 確認電氣線路已確實聯結 6. 確認電氣設備之電源電路絕緣是否正常 7. 確認三相電源電壓是否正常 AC460V 8. 按下燈號測試按鈕開關確認各指示燈是否正常 9. 各極限開關是否調整設定完成 10. 確認油壓系統油位是否正常 11. 確認油壓壓力開關之調整設定已完成 12. 確認閘門內的淤土雜物已清理, 以免妨礙閘門的操作 ( 四 ) 試驗中承包商應確認下列各項 ( 但不限於 ) 1. 嚴重異常狀況如電流突然跳昇過大, 震動太大, 皆須立即切斷電源 ( 無 6-6

197 論過載裝置有無作動 ) 待確認改善後再施行下一步驟 2. 運轉閘門上升下降完成一次後, 須檢視固定螺栓有無鬆脫? 油壓管路有無漏油? 待確認改善後再施行下一步驟 3. 設備運轉中, 應知會現場工作人員進行管制, 並派員監視各控制點狀況, 若有異常聲響應或信號立即告知試車工程師待確認後再施行下一步驟 ( 五 ) 試驗後應確認下列各項 ( 但不限於 ) 1. 將被測試系統之控制開關閘門等各設備回復至啟始狀態 2. 將臨時安全措施 / 設備撤除, 恢復通道之順暢 ( 六 ) 檢測項目 1. 無水試運轉時將閘體全關, 檢查各部與所有閘框之關係及水密性 2. 閘體與驅動機各轉動機件須運轉順暢無異聲及過度振動, 啟閉速度符合要求 ( 七 ) 系統運轉檢測流程 6-7

198 試運轉小組 - 試運轉小組組織及權責分配表各項界面工程已完成並連結 - 現場工程師工地負責人閘門現場控制箱及油壓系統狀況清點及檢視 - 現場工程師工地負責人試驗前完成自主檢查確認試驗前各項記錄及報告已核准 - 現場工程師工地負責人試驗前完成各項自主檢查向監造單位提出檢驗申請修正改善複檢修正改善複檢不合格不合格保護功能測試合格無水運轉試驗合格進行下一個程序 - 現場工程師工地負責人依自主檢查表配合監造單位檢查 - 現場及品管工程師工地負責人依自主檢查表配合監造單位檢驗 - 監造單位核准執行下一個程序檢驗停留點圖 6-3 系統運轉檢測流程圖四整體功能試運轉檢測流程 ( 一 ) 量測工具之準備 1. 溫度計 2. 碼錶 3. 捲尺 4. 計算機 5. 鉤式電流錶 6. 高阻計 7. 三用電錶 8. 量杯 9. 自主檢查表格 6-8

199 ( 二 ) 器具之準備 ( 依現場狀況增減 ) 1. 警示帶 2. 照明器具 3. 通風器具 4. 滅火器具 5. 通訊器具 ( 三 ) 試驗前應確認下列各項 ( 但不限於 ) 1. 確認上游環滑閘門已申請管制 2. 確認臨時安全措施 / 設備之設置及功能是否正常 3. 確認各工作管制人員已就位 4. 確認各固定螺栓已鎖緊 5 確認電氣線路已確實聯結 6. 確認電氣設備之電源電路絕緣是否正常 7. 確認三相電源電壓是否正常 AC460V 8. 按下燈號測試按鈕開關確認各指示燈是否正常 9. 各極限開關是否調整設定完成 10. 確認油壓系統油位是否正常 11. 確認油壓壓力開關之調整設定已完成 12. 確認閘門內的淤土雜物已清理, 以免妨礙閘門的操作 ( 四 ) 試驗中承包商應確認下列各項 ( 但不限於 ) 1. 嚴重異常狀況如電流突然跳昇過大, 震動太大, 皆須立即切斷電源 ( 無論過載裝置有無作動 ) 待確認改善後再施行下一步驟 2. 運轉閘門上升下降完成一次後, 須檢視固定螺栓有無鬆脫? 油壓管路有無漏油? 待確認改善後再施行下一步驟 3 設備運轉中, 應知會現場工作人員進行管制, 並派員監視各控制點狀況, 若有異常聲響應或信號立即告知試車工程師待確認後再施行下一步驟 ( 五 ) 試驗後應確認下列各項於 ) 1. 將被測試系統之控制開關閘門等各設備回復至啟始狀態 6-9

200 2. 將臨時安全措施 / 設備撤除, 恢復通道之順暢 ( 六 ) 試檢測項目 1. 閘體與驅動機各轉動機件須運轉順暢無異聲及過度振動, 啟閉速度符合要求 2. 有水試運轉水位需至少高於 EL.220m, 若驗收時未達試運轉水位, 其漏水量依當時之水位進行有水試運轉 3. 檢查閘門與鋼管連接法蘭有無裂縫, 閘門水封表面有無磨損 ( 七 ) 整體功能試運轉檢測流程試運轉小組 - 試運轉小組組織及權責分配表確認單機設備測試記錄及報告已核准 - 現場工程師工地負責人確認各界面工程已完成並連結 - 現場及品管工程師工地負責人對系統運轉前完成各項自主檢查向監造單位提出檢驗申請修正改善複檢不合格有水運轉檢驗 - 現場及品管工程師工地負責人依自主檢查表配合監造單位檢驗合格進行下一個程序 - 監造單位核准執行下一個程序檢驗停留點圖 6-4 整體功能試運轉檢測流程圖 6.4 結果與處置設備功能運轉檢測試驗中如有發生不合格, 品管人員應對不合格品作追蹤管制, 其管制辦法依據本計畫書第捌章不合格品之管制第玖章矯正與預防措施辦理實施 6-10

201 第七章自主檢查表 7.1 自主檢查流程一依據重要施工項目施工要領之檢驗停留點實施自主檢查, 自主檢查流程如下 : 開始施工作業改善不合格施工自主檢查合格施工作業檢驗停留點否是不合格申請檢驗監造查驗合格後續施工作業圖 7-1 自主檢查流程圖二工程施工期間, 各項材料及施工之必要檢驗項目依據之標準規範之要求及頻率, 依施工技術規範和遵照合約各章之規定辦理施工團隊應主動向工程司提出申請並會同辦理三本 JV 團隊品管人員, 於材料供應商資料送審時, 要求材料供應商提供各項材料之樣品, 並審查材料供應商之測試報告材料及設備進場時廠商應提送出廠證明檢驗合格文件等資料, 品管人員經自主檢查後依 5.2 節程序辦理 7-1

202 四 JV 團隊品管人員於工地執行職務時, 應隨時主動對施工中未達限止點的施工項目實施自主檢查五混凝土預拌廠於每次生產前, 應對所使用的骨材及設備先實施自主檢驗, 以確保符合規範要求 7.2 自主檢查表一施工自主檢查表一覽表依據施工品質管理標準訂定施工自主檢查表如下施工自主檢查表係本團隊於施工過程中, 用以查核其施工符合要求之品質記錄 7-2

203 表 7-1 施工自主檢查表目錄類別編號項目備註土木機電 1 一般工程施工自主檢查表 2 鋼筋施工自主檢查表 3 模板組立施工自主檢查表 4 混凝土施工自主檢查表 5 CLSM 施工自主檢查表 6 邊坡開挖施工自主檢查表 7 回填施工自主檢查表 8 隧道開挖施工自主檢查表 9 噴凝土施工自主檢查表 10 鋼纖維噴凝土施工自主檢查表 11 隧道內襯砌施工自主檢查表 12 鋼支保施工自主檢查表 13 隧道用岩栓施工自主檢查表 14 先撐鋼棒施工自主檢查表 15 管冪鋼管施工自主檢查表 16 固結灌漿施工自主檢查表 17 預力地錨施工自主檢查表 18 水密門施工自主檢查表 19 消能工鋼襯施工自主檢查表 20 導水隧道改善作業施工自主檢查表 21 射流閘門施工自主檢查表 22 短管及漸擴管施工自主檢查表噸電動架空移動起重機施工自主檢查表 24 5 噸單軌電動起重機施工自主檢查表 25 電氣箱盤施工自主檢查表 7-3

204 一般工程施工自主檢查表編號施工項目日期施工位置里程 : 高程 : 檢查項目檢查情形合格檢查結果不合格備註備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明 X, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-4

205 鋼筋施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準材料鋼筋綁紮鋼筋搭接鋼筋與模板間隔墊保護層預留筋續接器外觀無污泥浮銹油脂彎折無龜裂現象編號鋼筋號數編號鋼筋長度 cm 編號間 cm 編號支數支交叉處均應以 #20 以上鐵絲綁紮牢固編號搭接長度 cm 編號錯開搭接 cm 採用預鑄混凝土塊或間隔保持器 5cm±0.6cm( 隧道受有風雨侵蝕之構造物 ) 7.5 cm±0.6cm( 隧道經常與水或土壤接觸之構造物 ) 編號鋼筋號數編號鋼筋長度 cm 編號支數支施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目 #10 鎖固後檢查扭力值 N/mm 2 #7 鎖固後檢查扭力值 N/mm 2 編號 :B4-t01-CC/QC-W01 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-5

206 模板施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準模板組裝支撐及斜撐預埋構件組立後尺寸止水帶設置洩水管安裝高程控制清潔孔拆模時機組合緊密穩固縫隙 3mm 模板表面無附著混凝土渣脫模劑塗佈適量均勻固立於堅實基腳上支撐間距 cm 橫 m/ 支繫 m/ 支預埋件名稱預埋件規格預埋件位置 k+, 誤差 <5cm 長 cm 寬 cm 高 cm 施工縫止水帶型式是否穩固無穿孔銜接處以熔接方式處理間是否牢靠 cm 高程控制線標高器澆置面較低處設置清潔孔隧道側牆 : 澆置後 1 日隧道拱部 : 澆置後 16 小時施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :B4-u01-CC/QC-W02 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-6

207 混凝土施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準混凝土出料單澆置位置清理澆置設備拌和供料時間澆置前工作面坍度分層澆置澆置高度振動搗實完成面 140kg/cm 2 140kg/cm 2 175kg/cm 2 175kg/cm 2 210kg/cm 2 210kg/cm 2 280kg/cm 2 280kg/cm 2 350kg/cm 2 350kg/cm 2 雜物清理乾淨混凝土攪拌運輸車混凝土壓送車搗實振動棒 75 分鐘銜接混凝土面敷設水泥砂漿坍度 15cm±3.8cm 分層澆置間隔時間 45 分鐘高度落差 H 150cm 震動器震動 5~15sec 有無蜂窩缺漏施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :B4-b01-CC/QC-W03 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-7

208 CLSM 施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點施工中檢查施工完成檢查檢查結果檢查合格有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目檢查項目檢查標準混凝土出料單 CLSM,80kgf/cm 2 澆置位置清理雜物清理乾淨混凝土攪拌運輸車澆置設備混凝土泵送車搗實振動棒供料至澆置完成時間 75 分鐘澆置前工作面用水濕潤坍流度 50 cm ± 10 cm 分層澆置距前次澆置時間 24 小時澆置高度高度落差 H 1.5m 振動搗實振動器振動 5~15 sec 編號 :B4-m01-CC/QC-W04 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 複查日期 : 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-8

209 邊坡開挖施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準高程及位置設計高程 EL: m 誤差 <± cm 開挖鬆散材料坡面整理依放樣線位置開挖由上而下進行開挖清理鬆動之土石不得砍斷坡腳挖除以適當材料回填雜物及樹根清理施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目開挖完成面設計高程 EL: m 誤差 <±5cm 編號 :B4-w01-CC/QC-W06 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-9

210 回填施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準場地清理高程及位置土方填築材料分層填築分層填築厚度填築坡度輾壓次數輾壓方向填方輾壓施工範圍內之草木雜物爛泥等完全清除, 散落廢土隨時清理設計高程 EL: m 誤差 <± cm 原土回填, 不得含有雜草樹根等由下部開始向上分層填平滾壓實方厚度 d 15cm 每層次填土面應隨時向山側下傾保持適當斜度 4 次以上與縱軸平行重疊 30cm 以上施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :B4-v01-CC/QC-W 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-10

211 隧道開挖施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準岩類判定開挖方式開挖線控制最小開挖 A 線第 III 類 - 全斷面開挖第 IV 類 - 先撐後挖 - 全斷面開挖第 V 類 - 先撐後挖 - 全斷面開挖開挖斷面與設計開挖線 (A 線 ) 比較 > M( 設計值 M- 誤差值 M) 誤差值規定如下 : 施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目 1. 第 III 類岩體 : 突出 A 線 <0.03M 2. 第 IV V 類岩體 : 突出 A 線 < (1/3* 噴凝土設計厚度 ) 編號 :B4-j01-CC/QC-W07 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 支撐施作運碴機具管控現場浮石不得有雜物不得中斷不得污染路面是否清除缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-11

212 噴凝土施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準施噴面清理鋪設鋼線網鋼線網固定點施噴角度距離保護層施噴厚度反彈料清除完成面檢查岩磐面以壓力氣水噴洗清除乾淨搭接長度 L 10cm 錨筋 :#4 竹節鋼筋固定點之間距 1m, 綁紮牢靠角度呈垂直狀距離 1.5m T 2cm 施噴厚度 <15CM 一次完成施噴施噴厚度 15CM 分層施噴 ( 間隔 30~60 分鐘 ) 反彈料必須清除高低差 < 10cm 施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :B4-x01-CC/QC-W08 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-12

213 鋼纖維噴凝土施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格實際檢查情形檢查項目檢查標準檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 岩類判定施噴面清理鋼纖維添加量矽灰添加量施噴角度距離保護層施噴厚度反彈料清除完成面檢查第 Ⅲ Ⅳ Ⅴ 類施噴厚度 15CM 一次完成施噴內 T 2cm 內 cm 外 T 2cm 外 cm 施噴厚度 >15CM 分層施噴 ( 間隔 30~60 分鐘 )(Ⅳ Ⅴ 類 20cm) 反彈料清除 1cm< 高低差 <10cm 施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目岩盤面以壓力氣水噴洗清除乾淨 60kg/m 3 30kg/m 3 角度呈垂直狀距離 1.5m 內外編號 :B4-c01-CC/QC-W09 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 複查人員職稱 : 簽名 : 年月日備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-13

214 隧道內襯砌施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準模面處理鋼模定位檢驗窗振動機拌和供料時間澆置前工作面無雜物, 並塗敷脫模劑高程 :EL: m, 誤差 cm 中心位置 :N : m E: m 間隔距離 3M 外模振動機部, 手持式振動機部 75 分鐘用水濕潤混凝土出料單 350kgf/cm 2 坍度混凝土泵澆置分層澆置澆置高度振動搗實坍度 15±3.8cm 從兩側平衡昇高, 連續澆置不得中斷分層澆置間隔時間 45 分鐘高度落差 H 1.5m 振動器振動 5~15sec 施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :B4-f01-CC/QC-W10 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-14

215 鋼支保施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準鋼支保型式架設位置第 III 類岩體 G100 三桿第 IV V 類岩體 G150 四桿 k+ 誤差 ±5cm 垂直量測氣泡居中鋼支保底寬寬 (B)= m( 容許誤差向外 +10cm, 向內 +0cm) 鋼支保緃向間距鋼支保銜接鋼支保腳基礎鋼支保基腳補強鋼支保組立鋼支保繫桿間距 = m ±5cm 分段開挖分段銜接堅實穩固加設墊楔塊螺栓拴緊組數組置入六角螺帽內固定支數支施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :B4-g01-CC/QC-W11 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-15

216 非預力岩栓施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準岩栓長度 L= M+0.05M 岩栓螺牙岩栓孔間距鑽孔直徑岩栓鑽孔清理注入漿液安裝岩栓左旋間距 m 岩栓數量支 1.5 倍岩栓直徑 25 mm 浮土岩屑應清理乾淨注漿令其滿溢孔口為止施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目岩栓插至孔底, 且漿液自孔口滿溢編號 :B4-d01-CC/QC-W13 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-16

217 預力岩栓施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準岩栓長度 L= M+0.05M 岩栓螺牙岩栓孔間距鑽孔直徑岩栓鑽孔清理注入漿液及瞬結劑安裝岩栓施加預力左旋間距 m 瞬結劑管徑 +25mm 孔徑 37.5mm 浮土岩屑應清理乾淨分段灌漿 : 注入 50cm 水泥漿置入瞬結劑繼續灌漿至填滿鑽孔插入岩栓至孔底, 並擊破瞬結管安裝完成 2 小時岩栓數量支 φ25mm 加預力至 6t φ29mm 加預力至 8t 施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :B4-d02-CC/QC-W14 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-17

218 先撐鋼棒施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準鋼棒直徑鋼棒長度鋼棒孔間距 D 32mm L>3m 間距 _0.3_~_0.5_m 鑽孔直徑鋼棒直徑 32 mm 鑽孔數量鋼棒鑽孔清理注入漿液安裝鋼棒符合設計圖說 : 孔所有浮土岩屑應清理乾淨注漿令其滿溢孔口為止施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目鋼棒置入孔底, 且漿液自孔口滿溢編號 :B4-i01-CC/QC-W15 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-18

219 管冪鋼管施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準材料鑽孔鋼管安裝鑽孔間距鑽孔清理注入漿液鋼管封口管冪鋼管長度 L 12m 100 管外徑 =114.05mm±0.95mm 管厚 =5.4mm±0.6mm 孔徑鋼管直徑 100mm 鑽孔長度 12m 一次置入管冪施作數量支間距 =40cm±10cm 以氣水清除管內岩屑鑽孔內孔隙均以水泥砂漿充填飽滿鋼管帽需密封施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :B4-h01-CC/QC-W16 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-19

220 固結灌漿施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準鑽孔直徑鑽孔深度孔徑 E 級鑽桿 ( 33.3mm) 深度 5.8M 鑽孔數量 5 孔 6 孔孔鑽孔清潔灌漿管安裝高壓氣水清洗無堵塞 25.4mmPVC 管 ;L 5M PVC 管前端設置閥門灌漿基材純水泥漿 1 灌漿紀錄 Ⅰ 灌漿紀錄 Ⅱ 灌漿紀錄 Ⅲ 孔號開始時間, 起始壓力完成時間, 壓力介於 2.0~20 kgf/cm 2 孔號開始時間, 起始壓力完成時間, 壓力介於 2.0~20 kgf/cm 2 孔號開始時間, 起始壓力施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目完成時間, 壓力介於 2.0~20 kgf/cm 2 編號 :B4-z01-CC/QC-W17 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-20

221 預力地錨施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準鑽孔安裝檢查預力地錨長度錨碇段灌漿施預力直徑 12.7cm 孔距 : 水平向約 1.5m 垂直向約 1.5m 孔深 >15m 鋼腱不得遭受扭曲護管不得破損自由端長度錨碇端長度水灰比 0.45 自由段灌漿水灰比 0.5 壓力 5kgf/cm 2 保持 10 分鐘以上方塊試體抗壓強度 200kgf/cm 2 錨碇拉力 T 施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目 m m 編號 :B4-z01-CC/QC-W19 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-21

222 水密門施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準門扇及門框門抓器外觀檢查漏水試驗 304 不銹鋼材質 304 不銹鋼材質操作順暢無變形施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目將門扇啟閉三次, 再以 2 倍以上設計壓力之水柱噴射 3~5 分鐘, 無漏水現象編號 :B4-hh01-CC/QC-W26 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-22

223 消能工鋼襯施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準焊工資格鋼襯厚度工作準備焊接面清潔焊道檢測焊工合格證 >20mm 焊條須事先進行預熱不得有鬆屑渣銹油脂雜物施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目非破壞檢測 ( PT 或 MT 或 UT) 不得有裂縫氣孔夾渣編號 :B4-gg01-CC/QC-W25 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-23

224 導水隧道改善作業自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準塗布面防水或漏水部位之測定與標示清除非結構體之殘餘物質混凝土面以清水浸濕施工環境 5 氣溫 40 止水補強灌漿塗布防水完成面檢查鑽孔直徑 15mm±1m 鑽孔深度 25cm±3cm 鑽孔間距 40cm±3cm 灌注壓力 2kgf/cm 2 施作面積塗布層 2 層總塗布厚度 1.5mm 無明顯潮濕施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :B4-gg01-CC/QC-W28 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-24

225 射流閘門組立施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準 a 閘箱寬度 b 閘箱底緣至門孔中心 c 閘體厚度 d 閘體寬度 e 閘體高度 f 閘箱中心至法蘭面距離 g 閘箱中心至下游短管邊緣距離銲接部檢驗 3024 ± 5 mm 1854 ± 5 mm 470 ± 3 mm 2515 ± 3 mm 2310 ± 5 mm 762 ± 3 mm 1524 ± 3 mm 施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目非破壞檢測 ( PT 或 MT 或 UT) 不得有裂縫氣孔夾渣編號 :B4-bb01-CC/QC-W20 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-25

226 短管及漸擴管施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準短管之長度短管外圓周長短管最大與最小內徑差漸擴管之長度漸擴管最大與最小內徑差 1020 ±3.0 mm ±5.0 mm 0.0 ±4.8 mm 1650 ±3.0 mm 0.0 ±5.9 mm ( 2340 端 ) 0.0 ±4.8 mm ( 1950 端 ) 施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :B4-dd01-CC/QC-W22 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-26

227 25 噸電動架空移動起重機施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準電動機全密閉防滴型施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :B4-ee01-CC/QC-W23 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 主副吊鉤主鉤為雙鉤式副鉤為單鉤式, 皆具防脫出焊道檢查馬達性能測試各相運轉電流變動率 <10% 走道防護欄杆工檢非破壞檢測 ( PT 或 MT 或 UT) 不得有裂縫氣孔夾渣步道寬度 >70cm 高 1.2M 護趾板 10cm 取得檢查合格證缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-27

228 5 噸單軌電動起重機施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準電動機控制系統焊道檢查鼠籠型防滴封閉外殼懸垂地面按鈕開關無線遙控施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目非破壞檢測 ( PT 或 MT 或 UT) 不得有裂縫氣孔夾渣編號 :B4-ff01-CC/QC-W24 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 工檢取得檢查合格證缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-28

229 電氣箱盤施工自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準箱門箱體骨架底座外觀接線端子接地油漆 3.0±0.3mm 不銹鋼板 2.0±0.2mm 不銹鋼板主架 mm mm 不銹鋼槽鐵具壓克力銘牌且盤門能做 110 開啟採壓著式並使用絕緣套電源箱體皆須接地膜厚為 50μm 施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :B4-ii01-CC/QC-W27 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-29

230 二材料自主檢查表依據材料品質管理標準項目訂定材料自主檢查表如下表及附件材料自主檢查表係本所及分包商於材料進貨過程中, 用以查核其材料是否符合要求之品質記錄表材料自主檢查表目錄編號項目備註 1 鋼筋類材料自主檢查表 CC /QC-M01 2 鋼鐵類材料自主檢查表 CC /QC-M02 3 水泥類材料自主檢查表 CC /QC-M03 4 石子材料自主檢查表 CC /QC-M04 5 砂材料自主檢查表 CC /QC-M05 6 速凝劑材料自主檢查表 CC /QC-M06 7 水泥砂漿材料自主檢查表 CC /QC-M07 8 RCP 材料自主檢查表 CC /QC-M08 9 鋼纖維材料自主檢查表 CC /QC-M09 10 預力鋼腱材料自主檢查表 CC /QC-M

231 鋼筋類材料自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準出廠文件過磅記錄號數長度材料儲存堆置鋼筋表面品質證明書無放射性污染證明出貨單過磅單應符合設計圖說應符合設計圖說 M 按照不同號數分批分類不可直接接觸土壤應以枕木或墊塊墊高無雜物油漬施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :CC/QC-M01 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-31

232 鋼鐵類材料自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準出廠文件過磅記錄鋼材尺寸鋼材厚度 ( 線徑 ) 材料儲存堆置鋼材表面品質證明書無放射性污染證明出貨單過磅單應符合設計圖說應符合設計圖說按照不同號數分批分類不可直接接觸土壤應以枕木或墊塊墊高無裂痕或鏽蝕施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :CC/QC-M02 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-32

233 水泥類材料自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準出廠文件數量材料儲存堆置材料表面出廠證明書品質證明書出貨單應符合叫料數量應以棧板墊高, 不可接觸土壤上面應覆蓋帆布, 避免潮濕包裝紙應完整無破損施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :CC/QC-M03 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-33

234 石子材料自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準出廠文件過磅記錄數量出貨單過磅單應符合叫料數量粒徑粒徑大小 3 分石 6 分石. 儲存堆置外觀按照不同粒徑分批存放石子表面色澤應均勻施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :CC/QC-M04 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-34

235 砂材料自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準出廠文件過磅記錄數量出貨單過磅單應符合叫料數量粒徑粒徑大小粗砂細砂. 材料儲存堆置外觀按照不同粒徑分批存放應以帆布覆蓋避免飛揚色澤應均勻施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :CC/QC-M05 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-35

236 速凝劑材料自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準出廠文件型號出貨單品質證明書應符合核定類型西卡 Sigunit P 54AF. 數量應符合叫料數量. 儲存堆置外觀應以棧板墊高, 不可接觸土壤上面應覆蓋帆布, 避免潮濕包裝紙應完整無破損施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :CC/QC-M06 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-36

237 水泥砂漿材料自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準出廠文件出貨單品質證明書類型 1:3 水泥砂漿 1:1 水泥砂漿數量應符合叫料數量. 儲存堆置外觀按照不同類型分批存放應以棧板墊高, 不可接觸土壤上面應覆蓋帆布, 避免潮濕包裝紙應完整無破損施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :CC/QC-M07 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-37

238 RCP 材料自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準出廠文件出貨單出廠證明或品質證明數量應符合叫料數量. 規格尺寸符合設計圖說 500_ 600. 外觀膠圈內襯儲存堆置應有廠商印章標記力求平坦無龜裂砂眼及附著物真圓度應裝設緩衝膠圈內襯不應脫落應排放整齊, 避免混淆施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :CC/QC-M08 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-38

239 鋼纖維材料自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準出廠文件出貨單出廠證明或品質證明數量應符合叫料數量. 規格尺寸儲存堆置外觀長度 :2.5~4.0mm 斷面 : 等同 0.5~0.8mmφ 圓斷面應以棧板墊高, 不可接觸土壤應排放整齊, 避免混淆上面應覆蓋帆布, 避免潮濕包裝紙 ( 袋 ) 應完整無破損施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目編號 :CC/QC-M09 實際檢查情形檢查結果 ( 敘述檢查值 ) 缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-39

240 預力地錨材料自主檢查表工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程承攬廠商中建營造 / 三源興共同承攬檢查位置檢查日期檢查時機查驗停留點檢查結果檢查合格檢查項目檢查標準出廠文件出貨單出廠證明或品質證明數量應符合叫料數量. 鋼絞線規格鋼絞線外觀 HDPE 護管儲存堆置 5 線鋼絞線直徑 12.7mm 無油污無銹蝕自由段護管, 管厚 3mm 錨碇段浪形護管, 管厚 1mm 應以棧板墊高, 不可接觸土壤應排放整齊, 避免混淆上面應覆蓋帆布, 避免潮濕施工中檢查施工完成檢查有缺失需改正 / 本次檢查無此查項目實際檢查情形 ( 敘述檢查值 ) 編號 :CC/QC-M10 檢查結果缺失複查結果 : 已完成改善 ( 檢附改善前中後照片 ) 未完成改善, 填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期 : 年年月日複查人員職稱 : 簽名 : 備註 : 1. 檢查標準及實際檢查情形應具體明確或量化尺寸 2. 檢查結果合格者註明, 不合格者註明, 如無需檢查之項目打 / 3. 嚴重缺失缺失複查未完成改善, 應填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善 4. 本表由工地現場工程師實地檢查詳實記載簽認現場工程師 : 工地主任 : 7-40

241 第八章不合格品之管制依據契約規定, 本工程之材料或施工品質之各種檢驗, 若有不合格品或施工品質出現異常現象或徵兆時, 應依本章節不合格品處理及第玖章之矯正措施程序辦理, 以確保本工程之品質完全符合契約規定 8.1 不合格品之管制流程及措施 : 材料自主檢查不合格送貨單及點收表單註記不合格退料隔離並標示為不合格品立即運離工地填寫不符合事項報告結案重新進料圖 8-1 NCR 管制流程 8-1

242 開始施工機具設備檢查材料設備檢驗施工品質檢驗施工作業抽查文件審查抽驗隱蔽部位查驗自主檢查檢查 ( 驗 ) 結果不合格不符合事項發生實施不合格品管制 : 材料設備施工品質標示檢驗不合格並依契約規定辦理檢查人員填寫不符合事項報告通知責任者責任者分析不符合事項發生原因合格不合格責任者實施矯正措施 ( 改善補強拆除重作退料文件補正 ) 實施自主檢查合格責任者填寫矯正原因分析與預防措施通知責任者改善填寫不符合事項處理追蹤管制表實施追蹤管制檢查人員審查合格同意結案解除列管不合格資料建檔回饋 ( 制度規範設計及施工 ) 結束圖 8-2 不符合事項處理流程圖 8-2

243 8.2 不合格情形之處理及暫存方式一不合格材料之管制材料設備進場時廠商應提送出廠證明檢驗合格文件, 經工程司審查核可後始准卸料如經現場外觀檢查或檢驗試驗不合格之材料, 應依本程序辦理標示記錄隔離退貨等處理 ( 一 ) 檢驗人員自主檢查發現不合格品立即拒收退貨, 並通知採購及用料單位 ( 二 ) 檢試驗不合格之進場材料設備不予驗收, 立即標示記錄隔離退貨, 並通知採購及用料單位 ( 三 ) 已驗收庫存品毀損或瑕疪, 則應予標示記錄隔離, 並將不合格情形向品管負責人說明, 提處理方案並撰寫不符合事項報告書 ( 表 8-1) ( 四 ) 處理方案 1. 退料並重新進料以符合需求 2. 以特准方式修理或不修理允收之, 重新分級供其他用途 3. 報廢 4. 混凝土不合格則依契約相關規定辦理 ( 五 ) 品管負責人審查檢驗員所提之不合格報告時, 應慎重確認所提內容是否適當 ( 六 ) 不符合事項報告書送主任核准, 並交由檢驗員通知供應商執行 ( 七 ) 執行記錄 1. 經供應商提取補救措施後檢驗員應再次依品質計劃之規定檢驗, 並將結果記錄於不符合事項報告書 2. 檢驗員於完成不符合事項報告書之填寫後, 如已屬合格者, 則辦理結案, 否則應再次依品質計畫之規定檢驗, 直至結案為止 3. 不合格管制應記錄於施工日報內 ( 八 ) 建檔將不符合事項報告書彙整分類建立索引歸檔 ( 表 8-2) 二不合格施工之管制 8-3

244 為確保迅速消除不合格之施工品質, 使施工品質達到契約之品質要求, 特訂定施工品質作業不合格的管制程序 ( 一 ) 發現不合格施工現場工程師辦理工程施工檢驗時, 如發現不合格狀況時, 除應立即要求施工承包商或自辦工程勞工停止施作, 並應將不合格之施工情況向品管負責人或品管員報告 ( 二 ) 記錄及處理方案現場工程師應將不合格之施工原因及狀況予以詳細記錄於不符合事項報告書 ( 表 8-1), 敘述其不合格之施工狀況, 同時應依下列項目提出現象消除之處理方案 1. 改變施工方法以符合規定 2. 拆除已完成之不合格品, 重新施工以符合規定 3. 若屬如地工工程等難以還原之工程, 則應責令分包商提出補救計畫, 並經專案負責人核可後予以補救施工, 以達施工品質之要求度約相關規定辦理 4. 混凝土施工強度不合格則依本工程契約相關規定辦理 ( 三 ) 審查品管負責人審查現場工程師所提之不合格報告書時, 應慎重確認所提內容是否適當, 若採取上述第 (3) (4) 項處理方案時, 應先報請工程司核准 ( 四 ) 不合格報告送主任核准, 並交由檢驗員通知供應商執行 ( 五 ) 執行記錄 1. 現場工程師經分包商採取補救措施後之工作, 應再次依品質計畫之規定檢驗, 2. 並將結果記錄於不符合事項報告書 3. 現場工程師於完成不符合事項報告書之填寫後, 如已屬合格者, 則辦理結案 ; 否則應再次依品質計畫之規定檢驗, 到合格結案為止 ( 六 ) 將不符合事項報告書彙整分類建立索引歸檔 ( 表 8-3) 8-4

245 表 8-1 不符合事項報告表工程名曾文水庫永久河道放水道檢稱改建防淤設施工程日主辦機關經濟部水利署南區水資源局監造單經濟部水利署南區水資源局位曾文聯合工務所廠商中建營造有限公司 / 三源興股份有限公司查期編號 :NCR- 年月日檢查位置檢查人員檢查項目類別 1. 施工設備 2. 材料設備 3. 施工成品 4. 施工作業 5. 文件紀錄不符合事項分類一般缺失改善. 執行 NCR 程序改善不符合事項說明不符合事項限期改善完成日期 : ( 檢查者填寫或監造單位依據督導或查核缺失登錄 ) 責任者 : 一般缺失矯正 ( 改善 ) 處理情形 ( 含原因分析矯正 ( 改善 ) 措施及處理結果情形說明 ) 改善一原因分析 ( 責任者填寫 ) 二矯正 ( 改善 ) 措施 ( 責任者填寫 ) 三處理結果 ( 責任者填寫 ) ( 原因分析得以附件型式附於本報告 ) 責任者 : 改善完成日期 : 8-5

246 執行 NCR 程矯正 ( 改善 ) 及預防措施執行情形含原因分析矯正 ( 改善 ) 及預防措施與矯正序改善 ( 改善 ) 結果一原因分析 ( 責任者填寫 ) 二矯正 ( 改善 ) 及預防措施 ( 責任者填寫 ) ( 一 ) 矯正措施 ( 二 ) 預防措施三矯正預防措施與改善結果符合計畫追蹤日期 : 追蹤行動內容 : 需再行改善審核結果檢查人員 ( 或監造登錄人員 ): 日期 : 同意結案結案日期 : 檢查人員 : 註 :1. 經檢查如有不符合事時, 無法立即改善者除填寫不符合事項說明外, 並應填寫不符合事項追蹤管制表實施管制 2. 檢查者應於不符合事項分類中, 明確勾選一般缺失改善或執行 NCR 程序改善 3. 後續改善, 應依上述勾選情形, 進行改善 4. 檢查人員就責任者填報改善情形進行審核, 若屬符合則應勾選符合, 如需再行改善者, 則應於審核結果欄位填寫追蹤行動內容, 通知責任者改善, 責任者應於預定追蹤日期內改善完成後將改善情形報檢查人員審核 5. 矯正 ( 改善 ) 完成後應檢附改善之前中後照片並就照片內容作簡要說明 8-6

247 表 8-2 不合格事項改善照片改善照片 ( 改善前中後同一角度 ) 編號 :. 工程名稱 : 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程項目 : 位置 : 時間 : 說明 :( 改善前 ) 項目 : 位置 : 時間 : 說明 :( 改善中 ) 項目 : 位置 : 時間 : 說明 :( 改善後 ) 8-7

248 表 8-3 不合格事項追蹤管制表工程名稱不符合事項報告表編號檢查日期不符合事項追蹤管制表曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程編號 :. 矯正改善及預防措施完成期限預定追蹤日期結案日期備註 8-8

249 8.3 不合格品後續處置之追蹤管制不合格管制的目的即確保經判定為不合格之材料及施工均能紀錄表格, 撰寫不符合事項報告書, 並獲得妥善的處理及改善, 其程序如圖 8-1 不符合事項處理流程圖後續之追蹤管制包括對處理不合格施工所引發之成本及工期影響, 於改善完成後彙整呈核, 並作為統計分析的資料 ( 不符合事項追蹤管制表詳表 8-3) 8.4 不合格率異常及缺失頻率高之項目管制方式 (1) 不合格率較高之材料供應商, 對其予以書面通知改善, 要求其品質管制確實, 必要時予以拒絕供料, 以確保本工程品質 (2) 要求現場工程師加以注意, 並對其施作項目加倍檢驗查驗直到不合格率降低為止, 並對施工人員施以教育訓練 (3) 施工協力廠商若經多次通知而未改善施工品質, 必要時則禁止該廠商進入工區施作, 以確保工程之品質 8-9

250 第九章矯正與預防措施 9.1 矯正措施一矯正作業辦理時機之訂定施工中發現材料設備施工方式有品質異常現象或監造單位反應時, 品管人員應填寫矯正措施處理紀錄表 ( 詳如表 9-1 所示 ) 以詳述異常缺失現象, 並分析工程施工過程品質紀錄監造單位要求事項等, 提送品管組處理二矯正措施執行流程開始發生異常 1. 發生異常 2. 初步處理 3. 呈報工地主任 1. 工地主任負責主導改正計畫 2. 發生單位負責執行重大異常否紀錄及呈報是 1. 召開檢討會議 2. 相關單位及廠商列席否異常現象已改進是呈報工地負責人核示紀錄及呈報結案 1. 相關單位發文召開會議 2. 監造單位廠商相關人員列席執行矯正方案圖 9-1 矯正措施作業程序 9-1

251 三所採行措施之結果紀錄 ( 一 ) 異常發生單位主管應派專人主辦, 並將矯正措施處理紀錄表影本通知品管組織, 施工組品管組織應將該紀錄加以編號登錄 ( 二 ) 發生單位應於重大異常發生三天內填妥矯正措施處理紀錄表送品管組登錄列管 ( 三 ) 重大異常發生單位依據之矯正措失執行改善, 如涉及其他單位配合, 則各單位於矯正措施處理紀錄表中會簽各單位改善完成後, 品管人員對其改善效果確認及評估, 並將其方法標準化, 做為預防或教育訓練資料四矯正結果成效之評估方法品管組需擬定異常改善對策及方法, 交由品管人員審核, 後依所提之對策方法, 督導施工單位執行矯正預防措施 9.2 預防措施一採行預防措施之時機由品管組於追蹤審核會議前一個半月, 收集各項品質紀錄稽核報告不合格報告業主訴怨資料, 統計技術等以便發掘分析是否有不合格情況之潛在原因 ; 於管理審查會議中提報管理二預防措施之執行流程凡不合格報告單顯示為重大缺失, 接獲業主抱怨及其他品質紀錄判定為異常時, 發生單位應即填寫預防措施處理紀錄表 ( 詳如表 9-2 所示 ) 詳述異常現象, 並研究各資料紀錄, 分析異常原因, 擬定預防措施, 若有必要檢附該異常事項與照片圖面及相關紀錄 9-2

252 開始資料收集統計分析預防狀況否相關單位執行對策效果確認是需修改文件異常報告單分析原因擬定對策是變更設計或契約變更文件更新發行否結案圖 9-2 預防措施作業程序三預防措施成效之評估方法 ( 一 ) 矯正措施執行完畢, 應下次以同類事件發生時, 由工程組及品管組確認效果, 並作成評估若效果是不彰則由發生單位重擬對策, 並再次改善矯正矯正效果確認合格後, 由工程組將結案日期及處理概要登錄於異常矯正與預防措處理彙整總表中呈報品管小組核閱 ( 二 ) 如有預防措施所引發各種品質文件變更, 應以執行並紀錄於預防措施處理紀錄表上 9-3

253 表 9-1 矯正措施紀錄表工程名稱 : 施工項目 : 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程處理日期 : 異常 ( 缺失 ) 事項 : 異常 ( 缺失 ) 原因分析 : 矯正措施 : 矯正措施執行成果評核及作為 : 備註 : 相關附件品管人員 : 工地主任 : 表 9-2 預防措施處理紀錄表工程名稱 : 施工項目 : 預防事項 : 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程處理日期 : 預防措施 : 矯正措施執行成果評核及作為 : 備註 : 相關附件品管人員 : 工地主任 : 9-4

254 第十章內部品質稽核 10.1 品質稽核權責一稽核組織本工程稽核由本團隊品管室成立品質稽核小組進行稽核, 稽核小組所負責工作職權分配如下 : ( 一 ) 稽核組長負責稽核作業之規畫聯繫與分配工作 ; 參與工作成員之選擇 ; 指揮稽核工作之進行 ; 稽核報告之撰寫 ; 稽核員於作業期間之表現考核 ( 二 ) 稽查員負責稽核查對表之撰擬與執行稽核工作二稽核權責本團隊品管人員執行內部品質稽核之權責如下表所示 : 職稱權責總經理定期稽核計畫及不定期稽核計畫之核准工務經理或專任工程人員內部品質稽核小組受稽核單位主管 10.2 品質稽核範圍 1. 定期稽核及不定期稽核計畫之擬定申請 2. 指派稽核小組成員 3. 召開稽核前後會議 1. 執行內部品質稽核作業 2. 追蹤不符合事項改善成效 3. 稽核成效檢討報告表彙整不符合事項矯正計畫及措施擬定品質稽核執行計畫時, 於稽核前廣泛蒐集相關資料, 並對各項規範合約條款設計圖施工要領程序與管理標準等加以瞭解, 依既定之程序標準, 對各項作業加以評估其是否符合規範規定或確實有效執行本團隊內部品質稽核重點包括下列各項 : 一稽核工地之各項計畫書施工圖品質管理標準作業程序等是否符合 10-1

255 契約圖說與施工規範並據此來從事相關之品質作業二稽核工地各項品質紀錄作業, 文件資料管制活動材料管制與保存及量測試驗設備之管制三查詢施工中不合格之處其原因為何? 並建議改善方法且就不合格檢測紀錄, 探討原因作為統計分析之用, 以改善品質四評估工地設備能量與績效, 了解設備現況維修故障及修繕頻率, 以調節製程或預防設備失效, 期能提昇設備使用效能 10.3 品質稽核頻率一定期稽核 : ( 一 ) 原則上稽核頻率為每月一次, 但稽核部門就影響整體工程問題點做有時效性稽核, 且做不定期稽核 ( 二 ) 當稽核時間排定後, 稽核組長先非正式方式通知受稽核單位聯繫告知稽核範圍時間, 然後以正式書面通知該單位, 其內容包括 : 日期時間目的範圍稽核成員及需要對方配合事項二不定期稽核臨時稽查 10.4 品質稽核流程品質稽核工作包含稽核前中後三大部分, 說明如下述, 相關流程如圖 10-1 所示, 對應表單如表 10-1~10-7 所示一稽核前的工作 ( 一 ) 訂定稽核作業計畫與時程 ( 二 ) 蒐集相關資料 ( 三 ) 編擬稽核查對表二稽核中的工作 ( 一 ) 稽核前會議 : 說明稽核的目的範圍與該次稽核作業安排, 並雙方介紹 10-2

256 ( 二 ) 執行稽核 ( 三 ) 稽核後會議 : 確認稽核過程中所發現之優劣事實與品質制度之成效, ( 四 ) 改正行動通知 : 發現下列狀況時, 應填寫書面通知受稽核單位改正, 並予列管追蹤 1. 制度性缺失, 需研修現行品質制度者 2. 有缺失徵兆, 需進一步調查影響範圍者 3. 複性缺失或以往曾列管缺失再犯者 4. 法在稽核時間改善完成可見實效者三稽核後的工作 ( 一 ) 稽核組長撰寫稽核報告 ( 二 ) 缺失之追蹤列管 ( 三 ) 稽核後之品質缺失改正行動由施工所執行, 品管組追蹤列管並評估改正成效, 工地主任督導與核決成立稽核小組擬定稽核計畫編撰稽核查對表稽核前會議執行稽核稽核後會議改正行動通知撰寫稽核報告追蹤列管缺失是否改善合格矯正與預防措施程序作業不合格建檔備查圖 10-1 稽核作業程序流程圖 10-3

257 表 10-1 內部品質稽核計畫表編號 : 受稽核單位稽核時程品質稽核重點稽核小組組長稽核員工地主任 : 稽核組長 : 稽核員 : 稽核主管表 10-2 內部品質稽核管制總表工程名稱 : 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程項次編碼稽核項目稽核次數 1 施工設備材料設備符合次數統計日期 : 不符合次數備註 2 施工圖表品質管理標準 3 自主檢查 4 材料檢驗報告出廠證明 5 文件紀錄 6 執行成果是否符合作業紀錄 10-4

258 工程名稱品管人員表 10-3 內部品質稽核結果通知單內部品質稽核結果通知單編碼 : 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程稽核日期年月日稽核項目類別 1. 施工材料設備 2. 施工圖表 3. 自主檢查表 4. 檢驗報告 5. 文件記錄缺失事項分類 1. 主要缺失事項 2. 次要缺失事項 3. 觀察事項稽核事項說明稽核事項 ( 稽核人員填寫 ) 限期改善完成日期 : 矯正措施 ( 現場工程師填寫 ) 矯正及預防措施情形說明現場工程師 : 預防措施 ( 現場工程師填寫 ) 需改善追蹤行動內容 : 現場工程師 : 改善完成日期 : 審查結果品管人員 : 預定追蹤日期 : 同意結案結案日期 : 稽核人員 : 10-5

259 表 10-4 內部品質稽核紀錄表內部品質稽核紀錄年月日頁次 : 工項名稱稽核內容稽核結果不符合報告編號稽核人員 : 受稽核單位主管 : 10-6

260 表 10-5 內部品質稽核不符合報告及改善通知單受稽核單位稽核時間不符合報告及改善稽核日期應對之文件報告編號 : 此不符合事項須於月日前提出矯正與預防措施不符合事項 : 受稽核部門主管簽認原因分析 : 受稽核部門主管簽認改善措施及完成日期 : 受稽核部門主管簽認改善確認稽核人員簽章稽核員管理代表負責人 10-7

261 表 10-6 專任工程人員督導記錄表經濟部水利署廠商專任工程人員督察紀錄表編碼 : 共二頁第一頁工程名稱曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程填表日期年月日工程主辦機關經濟部水利署南區水資源局廠商中建營造有限公司一工程督察事項專任工程人員進度控制 1. 預定進度 : %, 實際進度 : % 2. 工程進度概述 : 督察項目合格督察結果不合格辦理情形備註品質管理督察按圖施工 ( 營造業法第三十五條第三款 ): 1. 放樣工程 2. 地質改良工程 3. 假設工程 ( 含施工架 ) 4. 基礎工程 5. 模板工程 6. 混凝土工程 7. 鋼筋 ( 構 ) 工程 8. 基地環境雜項工程 9. 主要設備工程 10. 其他施工技術指導及施工安全解決施工技術問題概況 ( 營造業法第三條第九款第三十五條第三款 ) 施工技術勞安環保施工中發現顯有立即危險之虞, 應即時為必要之措施之情形 ( 含依工地主任之通報, 處理工地緊急異常狀況 )( 營造業法第三十五條第四第三十七條 ) 其他其他依法令及契約約定專任工程人員應辦事項辦理情形 ( 如查核施工計畫等 ): 10-8

262 二督察結果 : 共二頁第二頁不符合事項專任工程人員簽名 : 工地負責人簽名 : 原因分析矯正及預防措施結案審查意見限期改善完成日期 : 原因分析 : 矯正措施 ( 檢附前中後照片相關文件 ): 預防措施 : 工地負責人簽名 : 完成日期 : 同意不同意說明 : 專任工程人員簽名 : 審查日期 : 註 : 1. 本表欄位不符使用時, 以附件形式說明 2. 本表填報時機如下 :(1) 專任工程人員依營造業法第三十五條第三款規定督察按圖施工時 (2) 各機關於契約中約定 3. 有關上開填報時機及頻率, 應明示於施工計畫書中 4. 公共工程屬建築物者, 請依內政部九十六年六月六日台內營字第九六八二九五號令頒之建築物施工中營造業專任工程人員督察紀錄表填寫 10-9

263 表 10-7 專任工程人員督導記錄追蹤管制表專任工程人員督導記錄追蹤管制表工程名稱 : 曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程督導紀錄表改善及矯正預防督導日期編號措施完成日期預定結案日期追蹤日期 10-10

264 第十一章文件記錄管理系統 11.1 目的建立本工地之文件與紀錄管制作業準則, 使品質管制作業有完整及充分的客觀憑證以確保下列各項目的之達成 (1) 各承辦人員能適時獲得適當且有效之文件 (2) 過時與無效之文件不致遭誤用 (3) 文件紀錄作有系統的分類保存管理, 以便於查閱, 以作為品質稽核評估品管績效之參考依據及品保經驗傳承 11.2 文件管理系統對於與本工程所有相關文件項目詳予表列, 並作適當之分類編碼, 規劃其登錄收發核定保存作廢等作業程序及存放管理方式 11.3 紀錄管理作業程序 (1) 依據文件分類, 對於工地現場所作之各項檢 ( 試 ) 驗或抽查等紀錄資料, 應逐項填列, 並於各類卷宗前增加該類表格之統計說明 (2) 各互有關聯之文件表格, 應於備註欄註明後續應參閱卷宗之卷號及文件編號, 以利查閱 (3) 各相關文件成果, 應作有系統之歸檔 11.4 編碼架構及分類一文件系統編碼 - - (a) (b) (c) 其中 (a) 為單項項目大分類 (A,B,C,D,E) (b) 為單項項目細分類 (a,b,c,d) (c) 為順序編號 ( 流水號 ) 二抽查檢驗試驗等報告類 (a) (b) (c) (d) 11-1

265 其中 (a) 單項項目大分類 (A,B,C,D,E) (b) 為試驗項目代碼 (c) 為序號從 01 依序編碼, 不合格複驗序號不變 (d) 為複驗次數 11.5 文件編碼本團隊文件管理編號列表管控流程如下圖 11-1, 編碼方式另詳表 11-1 開始建立編碼系統建檔文件紀錄轉移文件紀錄銷毀編碼文件紀錄存檔查催文件紀錄借調文件紀錄歸檔結束圖 11-1 文件紀錄管理作業程序 11-2

266 表 11-1 文件紀錄管理編碼分類表綱要項目大分類檔案別細分類文件別 a 契約書 b 細部設計圖說 c 預算書及施工規範 1 d 變更設計圖說契約 e 基本設計圖圖說 f 邊坡保護工程及 2 號導水隧道改善工程細部設計圖規範文件 g 車行道路細部設計圖 ( 黑色 ) h 1 號施工維護隧道細部設計圖 i 施工通氣隧道細部設計圖 j 2 號施工維護隧道細部設計圖 k 閘室工程細部設計圖 a 監造計畫書 b 整體設計計畫書 c 補充地質調查作業計畫書 d 簽證執行計畫書 e 整體品質計畫書 f 整體施工計畫書 g 整體安全衛生管理計畫書 2 h 整體工地環境保護計畫書計畫書 i 土石方處置計畫書 ( 黑色 ) j 攝 ( 錄 ) 影計畫書行政 k 防汛及緊急應變計畫書 A 管理 l 計測計劃書 m 水土保持計畫書 n 交通維持計畫書 o 分項施工計畫書 ( 土木類 ) p 分項施工計畫書 ( 水工機械類 ) q 施工及設計人員學經歷 a 開 ( 竣 ) 工報告 b 營造工程保險 c 業主來文 3 公文書 d 業主來備忘錄 ( 黑色 ) e 其他單位來文 f 其他單位來備忘錄 g 公司發文 h 公司發備忘錄 a 專任工程人員督導記錄及管制表 b 施工日報表 c 地質記錄表 4 表報文件 d 計測統計總表 ( 黑色 ) e 施工相片 f 施工估驗計價 g 土石方運輸記錄 h 會議紀錄 11-3

267 綱要項目大分類檔案別細分類 a 文件別施工機具設備送審管制總表備註 b 材料設備送審管制總表 c 儀器設備校驗報告 d 實驗室認證文件 e 混凝土配比設計 1 施工機具材料設備送審 ( 黑色 ) f g h i 鋼纖維噴凝土配比設計管幕鋼管送審資料桁型鋼支保送審文件先撐鋼棒送審文件 j 岩栓送審文件 k 地錨送審文件 l 施工機具設備送審文件 m 鋼筋混凝土管送審文件 n 鋼筋送審文件 a 材料進場統計表 b 鋼筋類材料進場 c 鋼鐵類材料進場品質管理 B 2 材料進場 ( 大黃 ) d e f 水泥類材料進場石子材料進場砂材料進場 g 速凝劑材料進場 h 水泥砂漿材料進場 i 鋼筋混凝土管材料進場 j 鋼纖維材料進場 a 材料設備檢驗管制總表 b 材料設備檢驗統計表 c 結構用混凝土檢 ( 試 ) 驗 d 控制性低強度材料檢 ( 試 ) 驗 e 鋼筋檢 ( 試 ) 驗 3 材料檢驗 ( 小黃 ) f g 鋼纖維噴凝土檢 ( 試 ) 驗岩栓檢 ( 試 ) 驗 h 地錨檢 ( 試 ) 驗 i 隧道襯砌檢 ( 試 ) 驗 j 管幕鋼管檢 ( 試 ) 驗 k 先撐鋼棒檢 ( 試 ) 驗 l 桁型鋼支保檢 ( 試 ) 驗 11-4

268 4 施工品質 ( 綠色 ) m n o p q r s a b c d e f g h i j k l m n o p q r s t u v w x y z 矽酸質系塗布防水材料檢 ( 試 ) 驗鋼線網檢 ( 試 ) 驗鋼筋混凝土管檢 ( 試 ) 驗岩栓拉拔檢 ( 試 ) 驗射流閘門檢 ( 試 ) 驗施工品質檢驗管制總表施工品質檢驗統計表施工自主檢查統計總表混凝土施工自主檢查表鋼纖維噴凝土施工自主檢查表岩栓施工自主檢查表預力地錨施工自主檢查表隧道櫬砌施工自主檢查表鋼支保施工自主檢查表管幂鋼管施工自主檢查表先撐鋼棒施工自主檢查表隧道開挖施工自主檢查表測量作業施工自主檢查表鋼襯板施工自主檢查表 CLSM 施工自主檢查表固結灌漿施工自主檢查表隧道伸縮儀計測自主檢查表隱蔽部分施工自主檢查表隧道收斂與沉陷計測自主檢查表計測儀器計測自主檢查表隧道計測岩栓計測自主檢查表射流閘門工廠製造施工自主檢查表射流閘門安裝及試驗施工自主檢查表鋼筋施工自主檢查表模板施工自主檢查表一般開挖施工自主檢查表邊坡開挖施工自主檢查表噴凝土施工自主檢查表 aa 灌漿錨筋施工自主檢查表 ab 回填灌漿施工自主檢查表 ac 短管及漸擴管施工自主檢查表 ad 25 噸電動架空移動起重機施工自主檢查表 ae 5 噸單軌電動起重機施工自主檢查表 11-5

269 5 品質管理 ( 藍色 ) af 消能工鋼襯施工自主檢查表 ag 水密門施工自主檢查表 ah 電氣箱盤施工自主檢查表 a 內部品質稽核 b 外部品質稽核 ( 一 ) 工程督導 c 外部品質稽核 ( 二 ) 走動式督導 d 外部品質稽核 ( 三 ) 監造單位外稽 e 不符合事項報告 ( 自主 ) f 不符合事項報告 ( 業主 ) g 設計品質稽核配合契約完成細部設計時再行修正或增編 11.6 紀錄轉移及存檔一計畫工作執行完成後, 將尚在保存期限之紀錄依契約規定, 將施工檢查表材料設備試驗及設備功能運轉測試等相關工程紀錄作為竣工驗收決算書之附件, 送交監造單位與工程主辦機關備查 11-6

270 二文件保存期限事件提送文件不合格計畫書監造單位審查公文達成共識合格核備文件製本送監造單位存查存查工程竣工文件掃描光碟呈送業主存檔完成圖 11-2 文件紀錄轉移流程圖 11-7

271 表 11-2 文件紀錄保存年限一覽表文件類別保存年限備註文件類別保存年限備註工程契約 10 年工程保險 5 年工程履約保證 10 年採購發包文件 5 年開 ( 竣 ) 工報告 10 年完工移交 5 年施工計畫書 10 年工程保固 5 年變更設計及展延 10 年施工日報表紀錄 5 年工程驗收紀錄 10 年安衛日誌紀錄 5 年請款文件 10 年檢 ( 試 ) 驗結果 5 年決算文件 10 年自主檢查表 5 年工程糾紛及災害處理 10 年施工圖說 3 年維護文件 10 年內部品質稽核紀錄 3 年公文 10 年不合格品管製表單 3 年備忘錄 5 年預防及矯正措施紀錄 3 年會議紀錄 5 年品質稽核紀錄 3 年其他 3 年 11-8

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十五、其他有關之安全衛生事項

十五、其他有關之安全衛生事項曾文水庫永久河道放水道改建防淤設施工程圖說 / 文件送審管制表圖說文件名稱 : 整體安全衛生管理計畫書送審版次第一版 ( 第一次 ) 第一版 ( 第二次 ) 第一版 ( 第三次 ) 第二版提送日期及文號 101 年 3 月 12 日中建字第 101031201