2014年全国职业院校技能大赛

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1 2018 年中国技能大赛 第八届全国数控技能大赛 2018 年中国技能大赛 第八届全国数控技能大赛 理论知识题库 第八届全国数控技能大赛技术工作委员会 2018 年 8 月

2 2018 年中国技能大赛 第八届全国数控技能大赛 目录 第一部分 单项选择题 一 机械加工基础知识模块 1 二 数控车工知识模块 25 三 数控铣工 / 加工中心操作工知识模块 51 四 数控机床装调维修工知识模块 76 五 计算机程序设计员知识模块 103 第二部分 判断题 一 机械加工基础知识模块 127 二 数控车工知识模块 132 三 数控铣工 / 加工中心操作工知识模块 138 四 数控机床装调维修工知识模块 144 五 计算机程序设计员知识模块 151

3 第一部分 单项选择题 一 机械加工基础知识模块 ( 题号从 11001~11300, 共 300 道题 ) 下列符号中表示强制国家标准的是 ( C ) A.GB/T B.GB/Z C.GB D.JB 不可见轮廓线采用 ( B ) 来绘制 A. 粗实线 B. 虚线 C. 细实线 D. 双点画线 下列比例当中表示放大比例的是 ( B ) A.1:1 B.2:1 C.1:2 D. 以上都是 在标注球的直径时应在尺寸数字前加 ( C ) A.R B.φ C.Sφ D.SR 下列比例当中表示缩小比例的是 ( C ) A.1:1 B.2:1 C.1:2 D. 以上都是 机械制图中一般不标注单位, 默认单位是 ( A ) A.mm B.cm C.m D.km 下列尺寸正确标注的图形是 ( C ) 下列缩写词中表示均布的意思的是 ( B ) A.SR B.EQS C.C D.EQU 角度尺寸在标注时, 文字一律 ( A ) 书写 A. 水平 B. 垂直 C. 倾斜 D. 以上都可以 在斜二等轴测图中, 取一个轴的轴向变形系数为 0.5 时, 另两个轴向变形系数为 ( B ) A.0.5 B.1 C.1.5 D 下列投影法中不属于平行投影法的是 ( A ) A. 中心投影法 B. 正投影法 C. 斜投影法 D. 以上都不是 当一条直线平行于投影面时, 在该投影面上反映 ( A ) A. 实形性 B. 类似性 - 1 -

4 C. 积聚性 D. 以上都不是 当一条直线垂直于投影面时, 在该投影面上反映 ( C ) A. 实形性 B. 类似性 C. 积聚性 D. 以上都不是 在三视图中, 主视图反映物体的 ( B ) A. 长和宽 B. 长和高 C. 宽和高 D. 以上都不是 主视图与俯视图 ( A ) A. 长对正 B. 高平齐 C. 宽相等 D. 以上都不是 主视图与左视图 ( B ) A. 长对正 B. 高平齐 C. 宽相等 D. 以上都不是 为了将物体的外部形状表达清楚, 一般采用 ( A ) 个视图来表达 A. 三 B. 四 C. 五 D. 六 三视图是采用 ( B ) 得到的 A. 中心投影法 B. 正投影法 C. 斜投影法 D. 以上都是 扩孔一般用于孔的 ( A ) A. 半精加工 B. 粗加工 C. 精加工 D. 超精加工 当一个面平行于一个投影面时, 必 ( B ) 于另外两个投影面 A. 平行 B. 垂直 C. 倾斜 D. 以上都可以 当一条线垂直于一个投影面时, 必 ( A ) 于另外两个投影面 A. 平行 B. 垂直 C. 倾斜 D. 以上都可以 物体上互相平行的线段, 轴测投影 ( A ) A. 平行 B. 垂直 C. 倾斜 D. 无法确定 正等轴测图的轴间角为 ( D ) A.30 B.60 C.90 D 正等轴测图中, 为了作图方便, 轴向伸缩系数一般取 ( A ) A.1 B.2 C.3 D 画正等轴测图的 X Y 轴时, 为了保证轴间角, 一般用 ( A ) 三角板绘制 A.30º B.45º C.90º D. 都可以 根据组合体的组合方式, 画组合体轴测图时, 常用 ( D ) 作图 A. 切割法 B. 叠加法 C. 综合法 D. 切割法 叠加法和综合法 在半剖视图中, 剖视图部分与视图部分的分界线为 ( A ) - 2 -

5 A. 细点画线 B. 粗实线 C. 双点画线 D. 细实线 重合剖面的轮廓线都是用 ( C ) A. 细点画线绘制 B. 粗实线绘制 C. 细实线绘制 D. 双点画线绘制 当需要表示位于剖切平面前的结构时, 这些结构按假想投影的轮廓线用 ( C ) A. 细点画线 B. 粗实线 C. 双点画线 D. 细实线 已知物体的主 俯视图, 正确的左视图是 ( A ) (a) (b) (c) (d ) 已知圆柱截切后的主 俯视图, 正确的左视图是 ( D ) 已知物体的主 俯视图, 错误的左视图是 ( A ) 已知立体的主 俯视图, 正确的左视图是 ( B ) 根据投影面展开的法则, 三个视图的相互位置必然是以 ( B ) 为主 A. 左视图 B. 主视图 C. 俯视图 D. 右视图 国标中规定用 ( C ) 作为基本投影面 - 3 -

6 A. 正四面体的四面体 B. 正五面体的五面体 C. 正六面体的六个面 D. 正三面体的三个面 下列局部剖视图中, 正确的画法是 ( B ) A. B. C. D 下列四组视图中, 主视图均为全剖视图, 其中 ( A ) 的主视图有缺漏的线 A. B. C. D 已知立体的主 俯视图, 正确的左视图是 ( C ) (a) (b) (c) (d) 基本视图主要用于表达零件在基本投影方向上的 ( B ) 形状 A. 内部 B. 外部 C. 前后 D. 左右 投影面垂直线有 ( B ) 反映实长 A. 一个投影 B. 两个投影 C. 三个投影 D. 四个投影 - 4 -

7 已知物体的主 俯视图, 正确的左视图是 ( A ) 看懂主 俯视图, 想象出组合体的形状, 找出错误的左视图 ( A ) 根据主 俯视图, 判断主视图的剖视图 ( C ) 是正确的 已知物体的主 俯视图, 正确的左视图是 ( C ) (a) (b) (c) (d) 已知圆柱截切后的主 俯视图, 正确的左视图是 ( C ) 切削纯铝 纯铜的刀具 ( A ) A. 切削刃要锋利 B. 要有断屑槽 - 5 -

8 C. 前角要小 D. 刀具前后面的粗糙度值要小 已知轴承的型号为 6305, 则轴承的内径尺寸为 ( C ) A.5mm B.15mm C.25mm D.305mm 管螺纹的代号是 ( C ) A.B B.Tr C.G D.ZG 外螺纹的大径用 ( B ) 符号表示 A.D B.d C.D1 D.d 号钢属于 ( B ) A. 低碳钢 B. 中碳钢 C. 高碳钢 D. 合金钢 锰元素在钢铁中属于 ( B ) A. 有害元素 B. 有益元素 C. 中性元素 D. 不确定 硫元素可使钢 ( C ) A. 高韧性 B. 高脆性 C. 热脆 D. 冷脆 硅元素在钢铁中属于 ( B ) A. 优质元素 B. 有益元素 C. 稀缺元素 D. 不确定 磷元素可使钢 ( C ) A. 结实 B. 柔韧 C. 冷脆 D. 耐磨 Mn 属于 ( B ) A. 纯锰钢 B. 碳素钢 C. 高速钢 D. 合金钢 ( A ) 也叫弹簧钢 A.65Mn B.T10 C.W18Cr4F D.60Si2Mn 铁碳合金相图中液相线 ( A ) 是固态 A. 以上 B. 以下 C. 左边 D. 右边 铁碳合金相图中纯铁的熔化温度 ( A ) A. 最高 B. 最低 C. 中等偏上 D. 中等偏下 铁碳合金相图在 ( A ) 经常应用 A. 热处理 B. 机加工 C. 高温烧结硬质合金 D. 以上都可以 观察金属组织结构的仪器是 ( B ) A. 金属结构测微仪 B. 金相显微镜 C. 金属组织观察镜 D. 以上都可以 铁碳合金相图中最高温度是 ( B ) - 6 -

9 A.1583 B.1538 C.1358 D 常见的晶体缺陷不包括 ( C ) A. 点缺陷 B. 线缺陷 C. 断裂 D. 面缺陷 晶粒间交界的地方称为 ( B ) A. 晶粒 B. 晶界 C. 晶格 D. 晶体 小晶体称为 ( A ) A. 晶粒 B. 晶格 C. 晶界 D. 晶体 T12 材料是 ( A ) A. 碳素工具钢 B.12 号弹簧钢 C. 铜 D. 合金工具钢 Q235 是 ( B ) A. 碳金钢 B. 碳结钢 C. 碳工钢 D. 合金钢 高碳钢的焊接工艺性能比较 ( A ) A. 差 B. 高 C. 好 D. 低 HB 是材料的 ( A ) A. 布氏硬度 B. 华氏硬度 C. 何氏硬度 D. 洛氏硬度 石英属于 ( A ) A. 晶体 B. 非晶体 C. 晶格 D. 晶粒 云母属于 ( A ) A. 晶体 B. 非晶体 C. 晶格 D. 晶粒 明矾属于 ( A ) A. 晶体 B. 非晶体 C. 晶格 D. 晶粒 食盐属于 ( A ) A. 晶体 B. 非晶体 C. 晶格 D. 晶粒 松香属于 ( B ) A. 晶体 B. 非晶体 C. 晶格 D. 晶粒 沥青属于 ( B ) A. 晶体 B. 非晶体 C. 晶格 D. 晶粒 橡胶属于 ( B ) A. 晶体 B. 非晶体 C. 晶格 D. 晶粒 - 7 -

10 纯铁 ( A ) 应用在工业生产方面 A. 极少 B. 广泛 C. 大量 D. 一般 银是 ( B ) A. 浅色金属 B. 有色金属 C. 黑色金属 D. 深色金属 硬质合金是通过 ( B ) 得到的 A. 冶炼 B. 烧结 C. 精炼钢 D. 以上都可以 高速钢的硬度比硬质合金的硬度 ( C ) A. 高 B. 接近 C. 低 D. 相等 拉伸实验时, 试样拉断前所能承受的最大应力称为材料的 ( A ) A. 屈服强度 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D. 延伸率 疲劳试验时, 试样承受的载荷为 ( A ) A. 静载荷 B. 动载荷 C. 交变载荷 D. 冲击载荷 洛氏硬度 C 标尺所用的压头是 ( C ) A. 淬硬钢球 B. 金刚石圆锥体 C. 硬质合金球 D. 金刚石正四棱锥体 金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为 ( A ) A. 塑性 B. 韧性 C. 强度 D. 硬度 用拉伸试验是在 ( C ) 进行 A. 拉伸强度机 B. 拉伸试验仪 C. 拉伸试验机 D. 以上都可以 一般是用 ( B ) 标注刀具材料硬度的 A. 布氏硬度 B. 洛氏硬度 C. 维氏硬度 D. 何氏硬度 铸铁的硬度一般用 ( A ) 表示 A. 布氏硬度 B. 洛氏硬度 C. 屈氏硬度 D. 何氏硬度 纯铁在常温下硬度 ( D ) A. 很高 B. 较高 C. 一般 D. 低 热处理改变碳素钢的 ( A ) A. 含碳量 B. 性能 C. 质量 D. 硬度 下列组织中塑性最好的是 ( B ) A. 铁素体 B. 珠光体 C. 渗碳体 D. 奥氏体 铁碳合金相图有七点 ( B ) A. 五线 B. 六线 - 8 -

11 C. 七线 D. 八线 下列组织中脆性最大的是 ( C ) A. 铁素体 B. 珠光体 C. 渗碳体 D. 奥氏体 下列属于有色金属的是 ( C ) A. 碳素结构钢 B. 碳素工具钢 C. 钛合金 D. 硬质合金 要求高硬度和耐磨性的工具, 必选用 ( C ) 的钢 A. 低碳成分 B. 中碳成分 C. 高碳成分 D. 以上都可以 零件在外力作用下形状和尺寸所发生的变化称为 ( A ) A. 变形 B. 断裂 C. 退火 D. 扭曲 零件在外力作用下发生开裂或折断称为 ( A ) A. 断裂 B. 变形 C. 磨损 D. 折断 因摩擦而使零件尺寸 表面形状和表面质量发生变化的现象称为 ( C ) A. 变形 B. 断裂 C. 磨损 D. 扭曲 ( A ) 载荷 : 指大小不变或变化过程缓慢的载荷 A. 静 B. 动 C. 交变 D. 冲击 ( D ) 载荷 : 在短时间内以较高速度作用于零件的载荷 A. 静 B. 动 C. 交变 D. 冲击 金属在外部载荷作用下, 首先放生 ( A ) 变形 A. 弹性 B. 塑性 C. 强化 D. 韧性 金属材料都是 ( B ) A. 单晶体 B. 多晶体 C. 晶格 D. 晶粒 含碳量大于 2.11% 的铁碳合金是 ( A ) A. 铸铁 B. 熟铁 C. 生铁 D. 钢铁 ( A ) 是铁碳合金相图中最低温度 A.727 B.568 C.912 D 材料受力后在断裂之前产生塑性变形的能力称为 ( B ) A. 强度 B. 塑性 C. 硬度 D. 韧性 金属材料断后伸长率和断面收缩率越高, 其塑性越 ( A ) A. 好 B. 中 C. 差 D. 无关 材料抵抗局部变形, 特别是塑性变形 压痕或划痕的能力成为 ( C ) - 9 -

12 A. 强度 B. 塑性 C. 硬度 D. 韧性 铁碳合金相图上的 ACD 线以上区域用 ( A ) 表示 A.L B.T C.J D.Y 硬度越高, 材料的耐磨性越 ( A ) A. 好 B. 中 C. 差 D. 无关 机械零件产生疲劳现象的原因是材料表面或 ( B ) 有缺陷 A. 中间 B. 内部 C. 底部 D. 外部 熔融金属得出流动能力称为 ( B ) A. 收缩性 B. 流动性 C. 铸造性 D. 伸展性 铸造合金由液态凝固和冷却至温室的过程中, 体积和尺寸减小的现象称为 ( A ) A. 收缩性 B. 流动性 C. 铸造性 D. 伸展性 ( A ) 是铸钢的代号 A.ZG B.Zg C.ZHG D.HT 用锻压成型方法获得优良锻件的难易程度称为 ( C ) 性能 A. 焊接 B. 切削加工 C. 锻压 D. 铸造 ( B ) 是改善刚切削加工性能的重要途径 A. 铸造 B. 热处理 C. 焊接 D. 切削加工 纯铁的熔点是 ( B ) 表示 A.1358 B.1538 C.1678 D 铁碳合金相图上的共析线是 ( C ) A.ACD B.ECF C.PSK D.QPG 铁碳合金相图也叫作 ( A ) A.Fe-Fe3C 图 C.Fe3-C 图 B.Fe3C-Fe 图 D.Fe-3CFe 图 普通角钢属于 ( C ) A. 低碳钢 B. 中碳钢 C. 结构钢 D. 高强度钢 F 钢的平均含碳量为 ( A ) A.0.08% B.0.8% C.8% D.80% 下列牌号中, 属于优质碳素结构钢的有 ( B ) A.T8A B.08F C.Q235 D.Q235-AF

13 由对刀元件引起的加工误差称为 ( A ) A. 定位误差 B. 加工误差 C. 夹紧变形误差 D. 调整误差 选择焊接性能最好 ( B ) 的材料 A.T8 B.15 钢 C.65Mn D 铸铁塑性 ( A ) A. 极低 B. 一般 C. 较高 D. 很高 在下列四种说法中, 表达正确的是 ( D ) A. 螺纹的五要素是牙型 大径 导程 线数和旋向, 只有螺纹的五要素均相同, 内外螺纹才可以旋合 B. 螺纹的五要素是牙型 公称直径 螺距 线数和旋向, 只要螺纹的三要素相同, 内外螺纹就可以旋合 C. 螺纹的五要素是牙型 大径 小径 中径和旋向, 只要螺纹的三要素相同, 内外螺纹就可以旋合 D. 螺纹的五要素是牙型 直径 螺距 线数和旋向, 只有螺纹的五要素均相同, 内外螺纹才可以旋合 对于标准直齿圆柱齿轮, 下列说法正确的是 ( C ) A. 齿顶高 > 齿根高 B. 齿高 =2.5m C. 齿顶高 =m D. 齿顶高 = 齿根高 已知直齿圆柱齿轮模数 m=2.5mm, 齿数 z=25, 则齿轮分度圆的直径为 ( A ) A.62.5mm B.61.5mm C.63mm D.63.5mm 内螺纹的小径用 ( C ) 符号表示 A.D B.d C.D1 D.d 齿轮传递运动准确性的必检指标是 ( C ) A. 齿厚偏差 B. 齿廓总偏差 C. 齿距累积误差 D. 螺旋线总偏差 标准化的意义在于 ( C ) A. 是现代化大生产的重要手段 B. 是科学管理的基础 C. 是产品的设计的基本要求 D. 是计量工作的前提 一个尺寸链中可以有 ( A ) 个封闭环 A.1 B.2 C.3 D 某滚动轴承的内圈转动 外圈固定, 则当它受方向固定的径向负荷作用时, 外圈所受的是 ( A ) A. 定向负荷 B. 摆动负荷 C. 旋转负荷 D. 以上都可以 选择滚动轴承与轴颈 外壳孔的配合时, 首先应考虑的因素是 ( A ) A. 轴承的径向游隙 B. 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小 C. 轴和外壳的材料和机构

14 D. 轴承的工作温度 标准对平键的键宽尺寸 b 规定有 ( A ) 公差带 A. 一种 B. 两种 C. 三种 D. 四种 平键的 ( A ) 是配合尺寸 A. 键宽与槽宽 B. 键高与槽深 C. 键长与槽长 D. 键宽和键高 矩形花键联结采用的基准制为 ( A ) A. 基孔制 B. 基轴制 C. 非基准制 D. 基孔制或基轴制 最大实体尺寸是指 ( C ) A. 孔和轴的最大极限尺寸 B. 孔和轴的最小极限尺寸 C. 孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸 D. 孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸 尺寸公差与形位公差采用独立原则时, 零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差, 则该零件 ( C ) A. 合格 B. 尺寸最大 C. 不合格 D. 变形最小 公差原则是指 ( D ) A. 确定公差值大小的原则 B. 制定公差与配合标准的原则 C. 形状公差与位置公差的关系 D. 尺寸公差与形位公差的关系 被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时, 该被测要素的体外作用尺寸不得超出 ( D ) A. 最大实体尺寸 B. 最小实体尺寸 C. 实际尺寸 D. 最大实体实效尺寸 如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为 Φ40.05mm 和 Φ40.03mm 的两个同心圆包容而形成最小包容区域, 则该横截面的圆度误差为 ( C ) A.0.02mm B.0.04mm C.0.01mm D.0.015mm 工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的 ( B ) A. 最大实体尺寸 B. 最小实体尺寸 C. 最大极限尺寸 D. 最小极限尺寸 取多次重复测量的平均值来表示测量结果可以减少 ( C ) A. 定值系统误差 B. 变值系统误差 C. 随机误差 D. 粗大误差 含有下列哪项误差的测得值应该按一定的规则, 从一系列测得值中予以剔除 ( D ) A. 定值系统误差 B. 变值系统误差 C. 随机误差 D. 粗大误差 粗大误差使测量结果严重失真, 对于等精度多次测量值中, 凡是测量值与算术平均值之差绝对值大于标准偏差 σ 的 ( C ) 倍, 即认为该测量值具有粗大误差, 即应从测量列中将其剔除 A.1 B.2 C.3 D 电动轮廓仪是根据 ( A ) 原理制成的

15 A. 针描 B. 印模 C. 干涉 D. 光切 Φ20f6 Φ20f7 Φ20f8 三个公差带 ( B ) A. 上偏差相同下偏差也相同 B. 上偏差相同但下偏差不同 C. 上偏差不同且偏差相同过渡配合 D. 上 下偏差各不相同 用游标卡尺测量孔的中心距, 此测量方法称为 ( B ) A. 直接测量 B. 间接测量 C. 绝对测量 D. 比较测量 内螺纹的作用中径和单一中径的关系是 ( B ) A. 前者不大于后者 B. 前者不小于后者 C. 两者相等 D. 两者没关系 用三针法测量并经过计算出的螺纹中径是 ( A ) A. 单一中径 B. 作用中径 C. 中径基本尺寸 D. 大径和小径的平均尺寸 光滑极限量规的止规用来控制工件的 ( D ) A. 作用尺寸 B. 实体尺寸 C. 极限尺寸 D. 实际尺寸 下列配合代号标注不正确的是 ( C ) A.φ60H7/r6 B.φ60H8/k7 C.φ60h7/D8 D.φ60J7/f 断屑器不具有下列何种功能 ( C ) A. 折断切屑 B. 利于排屑 C. 增加刀具强度 D. 减少切削力 表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的 ( B ) A. 宏观几何形状误差 B. 微观几何形状误差 C. 宏观相对位置误差 D. 微观相对位置误差 某轴线对基准中心平面的对称度公差为 0.1mm, 则允许该轴线对基准中心平面的偏离量 为 ( C ) A.0.2 B.0.1 C.0.05 D. 不一定 一般来说, 设计时尺寸公差值 ( D ) 形状公差值, 形状公差值 ( D ) 位置公差值 A. 不一定 B. 小于 C. 等于 D. 大于 切削剂中含有极压剂之目的是 ( C ) A. 排屑 B. 防腐 C. 使切削剂能进入刀具刃口 D. 增加切削压力 形状复杂 机械性能要求较高, 而且难以用压力加工方法成形的机架 箱体等零件, 应 采用 ( D ) 来制造 A. 碳素工具钢 B. 碳素结构钢 C. 易切削钢 D. 工程用铸钢 工件在回火时, 回火温度愈高, 其回火后的硬度 ( B ) A. 愈高 B. 愈低 C. 不变 D. 不确定 SiCr 是合金 ( B ) 钢

16 A. 结构 B. 工具 C. 渗碳 D. 调质 HT200 是 ( B ) 铸铁的牌号, 牌号中数字 200 表示其 ( C ) 不低于 200N/mm2 A. 球墨 B. 灰口 C. 屈服强度 D. 疲劳强度 选择制造下列零件的材料 : 齿轮 ( C ) A.08F B.65Mn C.45 D 下列排号中, 最适合制造车床主轴的是 ( C ) A.T8 B.Q195 C.45 D.Q 组成合金的最基本的独立物质称为 ( B ) A. 相 B. 组元 C. 组织 D. 单元 金属发生结构改变的温度称为 ( A ) A. 临界点 B. 凝定点 C. 熔点 D. 过冷度 钢属于 ( A ) A. 低碳钢 B. 中碳钢 C. 高碳钢 D. 优质钢 热处理是在 ( C ) 进行的 A. 液态 B. 气态 C. 固液 D. 固液态 渗碳体的含碳量为 ( C )% A.0.77 B.2.11 C.6.69 D 珠光体的含碳量为 ( A )% A.0.77 B.2.11 C.6.69 D 共晶白口铸铁的含碳量为 ( B )% A.2.11 B.4.3 C.6.69 D 铁碳合金共晶转变的温度是 ( C ) 摄氏度 A.727 B.912 C.1148 D 含碳量为 0.77% 的铁碳合金, 在室温下的组织为 ( A ) A. 珠光体 B. 珠光体 + 铁素体 C. 珠光体 + 二次渗碳体 D. 铁素体 铁碳合金相图可以指导 ( B ) 工作 A. 机加工 B. 冶炼 C. 冷冲压 D. 热处理 Q235 材料 ( C ) 制造手锤 A. 可以 B. 锻造 C. 不可以 D. 铸造

17 11174.( C ) 属于普通热处理 A. 锻压 B. 电镀 C. 退火 D. 回火 淬火后的材料 ( A ) 提高 A. 硬度 B. 塑性 C. 韧性 D. 弹性 退火后的材料 ( C ) 降低 A. 韧性 B. 塑性 C. 硬度 D. 弹性 ( D ) 是制造齿轮较合适的材料 A.08F 钢 B.65Mn 钢 C.T10 钢 D.45 钢 高速钢具有高 ( C ) 高耐磨性 高热硬性的性能 A. 韧性 B. 塑性 C. 硬度 D. 弹性 下列牌号中, 属于工具钢的是 ( C ) A.20 钢 B.65MnC 钢 C.T10A 钢 选择制造锉刀 ( C ) 的材料 A.T8 钢 C.T124 钢 选择制造弹簧 ( B ) 的材料 D.Q235 钢 B.T10 钢 D.T5 钢 A.08F 钢 B.65Mn 钢 C.45 钢 D.40Cr 钢 SiCr 钢是合金 ( B ) 钢 A. 结构 B. 工具 C. 渗碳 D. 弹簧 ( B ) 是不能提高淬透性的合金元素 A. 铬 B. 锰 C. 钴 D. 以上都不可以 铸铁 铸钢 铸铜 铸铝中, 焊接性能最差的是 ( C ) A. 铸钢 B. 铸铜 C. 铸铁 D. 铸铝 铁碳合金相图的横坐标是 ( A ) A. 含碳量 B. 时间 C. 温度 D. 元素名称 ( C ) 表示的是铁碳合金相图的温度值 A. 原点 B. 中点 C. 纵坐标 D. 横坐标 铁碳合金相图中的铁碳合金含碳量最高值是 ( A ) A.6.69% B.6.96% C.9.96% D.9.69% 磨削时的主运动是 ( A ) A. 砂轮旋转运动 B. 工件旋转运动

18 C. 砂轮直线运动 D. 工件直线运动 如果外圆车削前后的工件直径分别是 100CM 和 99CM, 平均分成两次进刀切完加工余量, 那 么背吃刀量 ( 切削深度 ) 应为 ( C ) A.10mm B.5mm C.2.5mm D.2mm 随着进给量增大, 切削宽度会 ( C ) A. 随之增大 B. 随之减小 C. 与其无关 D. 无规则变化 与工件已加工表面相对的刀具表面是 ( D ) A. 前面 B. 后面 C. 基面 D. 副后面 基面通过切削刃上选定点并垂直于 ( C ) A. 刀杆轴线 B. 工件轴线 C. 主运动方向 D. 进给运动方向 切削平面通过切削刃上选定点, 与基面垂直, 并且 ( A ) A. 与切削刃相切 B. 与切削刃垂直 C. 与后面相切 D. 与前面垂直 能够反映前刀面倾斜程度的刀具标注角度为 ( C ) A. 主偏角 B. 副偏角 C. 前角 D. 刃倾角 能够反映切削刃相对于基面倾斜程度的刀具标注角度为 ( D ) A. 主偏角 B. 副偏角 C. 前角 D. 刃倾角 外圆车削时, 如果刀具安装得使刀尖高于工件旋转中心, 则刀具的工作前角与标注前角相 比会 ( A ) A. 增大 B. 减小 C. 不变 D. 不定 切断刀在从工件外表向工件旋转中心逐渐切断时, 其工作后角 ( B ) A. 逐渐增大 B. 逐渐减小 C. 基本不变 D. 变化不定 回零操作就是使运动部件回到 ( B ) A. 机床坐标系原点 B. 机床的机械零点 C. 工件坐标的原点 D. 绝对坐标的原点 调整数控机床的进给速度直接影响到 ( A ) A. 加工零件的粗糙度和精度 刀具和机床的寿命 生产效率 B. 加工零件的粗糙度和精度 刀具和机床的寿命 C. 刀具和机床的寿命 生产效率 D. 生产效率 由直线和圆弧组成的平面轮廓, 编程时数值计算的主要任务是求各 ( B ) 坐标 A. 节点 B. 基点 C. 交点 D. 切点 精加工时切削用量选择的方法是 ( A ) A. 高主轴转速 小的切削深度和小的进给量 B. 低主轴转速 小的切削深度和小的进给量

19 C. 高主轴转速 大的切削深度和小的进给量 D. 低主轴转速 小的切削深度和大的进给量 一般面铣削中加工碳钢工件的刀具为 ( B ) A. 金刚石刀具 B. 高碳钢刀具 C. 碳化钨刀具 D. 陶瓷刀具 精细平面时, 宜选用的加工条件为 ( B ) A. 较大切削速度与较大进给速度 B. 较大切削速度与较小进给速度 C. 较小切削速度与较大进给速度 D. 较小切削速度与较小进 ) 给速度 切削用量中, 对切削刀具磨损影响最大的是 ( C ) A. 切削深度 B. 进给量 C. 切削速度 D. 被吃刀量 分析切削层变形规律时, 通常把切削刃作用部位的金属划分为 ( B ) 变形区 A. 二个 B. 三个 C. 四个 D. 五个 切削金属材料时, 在切削速度较低, 切削厚度较大, 刀具前角较小的条件下, 容易形成 ( A ) A. 挤裂切屑 B. 带状切屑 C. 崩碎切屑 D. 节状切屑 刀具材料中, 制造各种结构复杂的刀具应选用 ( C ) A. 碳素工具钢 B. 合金工具钢 C. 高速工具钢 D. 硬质合金 增大刀具的前角, 切屑 ( B ) A. 变形大 B. 变形小 C. 很小 D. 很大 能改善材料的加工性能的措施是 ( B ) A. 增大刀具前角 B. 适当的热处理 C. 减小切削用量 D. 提高切削速度 轴类零件用双中心孔定位, 能消除 ( B ) 个自由度 A. 六 B. 五 C. 四 D. 三 使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为 ( B ) 装置 A. 夹紧 B. 定位 C. 对刀 D. 以上都不是 确定夹紧力方向时, 应该尽可能使夹紧力方向垂直于 ( A ) 基准面 A. 主要定位 B. 次要定为 C. 止推定位 D. 辅助定位 切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度是 ( C ) A. 工件速度 B. 进给速度 C. 切削速度 D. 刀具速度 决定某种定位方法属几点定位, 主要根据 ( B ) A. 有几个支承点与工件接触 B. 工件被消除了几个自由度 C. 工件需要消除几个自由 D. 夹具采用几个定位元件 刀具破损即在切削刃或刀面上产生裂纹 崩刀或碎裂现象, 这属于 ( B ) A. 正常磨损 B. 非正常磨损

20 C. 初期磨损阶段 D. 严重磨损阶段 选择粗基准时应选择 ( A ) 的表面 A. 加工余量小或不加工 B. 比较粗糙 C. 大而平整 D. 小而平整 切削脆性金属材料时, 材料的塑性很小, 在刀具前角较小 切削厚度较大的情况下, 容 易产生 ( C ) A. 带状切屑 B. 挤裂切屑 C. 崩碎切屑 D. 节状切削 刀具后角的正负规定 : 后刀面与基面夹角小于 90º 时, 后角为 ( A ) A. 正 B. 负 C. 非正非负 D.0º 越靠近传动链 ( A ) 的传动件的传动误差, 对加工精度影响越大 A. 末端 B. 下面 C. 左前端 D. 右前端 工件装夹后, 在同一位置上进行钻孔 扩孔 铰孔等多次加工, 通常选用 ( B ) A. 固定 B. 快换 C. 可换 D. 慢换 具有较好的综合切削性能的硬质合金, 其牌号有 YA6 YW1 YW2 等, 这类硬质合金称为 ( D ) 硬质合金 A. 钨钴类 B. 钨钛钴类 C. 涂层 D. 通用 主刀刃与铣刀轴线之间的夹角称为 ( A ) A. 螺旋角 B. 前角 C. 后角 D. 主偏角 工件在装夹时, 必须使余量层 ( A ) 钳口 A. 稍高于 B. 稍低于 C. 大量高出 D. 主偏角 麻花钻头的顶角影响主切削刃上切削抗力的大小, 顶角 ( B ) 则轴向抗力愈小 A. 愈大 B. 愈小 C. 不变 D. 以上都不是 三爪卡盘安装工件, 当工件被夹住的定位圆柱表面较长时, 可限制工件 ( B ) 个自由度 A. 三 B. 四 C. 五 D. 六 选用 ( B ) 基准作为定位基准, 可以避免因定位基准和测量基准不重合而引起的定位误差 A. 设计 B. 测量 C. 装配 D. 加工 铣床精度检验包括铣床的 ( A ) 精度检验和工作精度检验 A. 几何 B. 制造 C. 装配 D. 加工 切断时防止产生振动的措施是 ( A ) A. 适当增大前角 B. 减小前角 C. 增加刀头宽度 D. 减小进给量 布氏硬度和洛氏硬度在数值上保持近似 ( A ) 倍的关系

21 A.10 B.20 C.50 D 为了减小切削时的振动, 提高工件的加工精度, 应取 ( A ) 的主偏角 A. 较大 B. 较小 C. 不变 D. 为零 为了提高钢的强度应选用 ( A ) 热处理 A. 正火 B. 淬火 + 回火 C. 退火 D. 回火 车刀的主偏角为 ( C ) 时, 其刀尖强度和散热性能最好 A.45 B.60 C.75 D 精车时加工余量较小, 为提高生产率, 应选择 ( B ) 大些 A. 进给量 B. 切削速度 C. 切削深度 D. 切削宽度 对工件表层有硬皮的铸件或锻件粗车时, 切削深度的选择应采用 ( B ) A. 小切削深度 B. 切深超过硬皮或冷硬层 C. 大的切削速度 D. 越大越好 切削过程中所发生的各种物理现象, 如切削力 切削热 刀具的磨损 已加工表面的变 形与残余应力等, 其根本原因是 ( A ) A. 切削过程中金属的变形 B. 工件与刀具摩擦形成的 C. 切削用量选择不正确 D. 工件与刀具挤压形成的 精加工中, 防止刀具上积屑瘤的形成, 从切削使用量的选择上应 ( C ) A. 加大切削深度 B. 减小进给量 C. 尽量使用很低或很高的切削速度 D. 加大进给量 车削中刀杆中心线不与进给方向垂直, 会使刀具的 ( B ) 与 ( C ) 发生变化 A. 前角 B. 主偏角 C. 后角 D. 副偏角 在夹具中,( A ) 装置用于确定工件在夹具中的位置 A. 定位 B. 夹紧 C. 辅助 D. 辅助支撑 刀尖圆弧半径增大时, 会使径向力 ( A ) A. 减小 B. 增大 C. 不变 D. 以上都可以 刃倾角是 ( C ) 与基面之间的夹角 A. 前刀面 B. 主后刀面 C. 主刀刃 D. 副后刀面 用于承受冲击 振动的零件如电动机机壳 齿轮箱等用 ( A ) 牌号的球墨铸铁 A.QT B.QT600-3 C.QT700-2 D.QT 在尺寸链中, 尺寸链最短原则为 ( A ) A. 尽可能减少组成环的环数 B. 尽可能减少减环的环数 C. 尽可能减少增环的环数 D. 尽可能减小封闭环的尺寸 三爪自定心卡盘夹住一端, 另一端搭中心架钻中心孔时, 如果夹住部分较短, 属于 ( B ) A. 完全定位 B. 部分定位

22 C. 重复定位 D. 欠定位 由于硬质合金镗刀不耐冲击, 故其刃倾角应取得比高速钢镗刀 ( B ) A. 大些 B. 小些 C. 一样 D. 以上都可以 切削热主要是通过切屑和 ( C ) 进行传导的 A. 工件 B. 刀具 C. 周围介质 D. 冷却液 切削的三要素有进给量 切削深度和 ( B ) A. 切削厚度 B. 切削速度 C. 进给速度 D. 切削宽度 工件定位时, 被消除的自由度少于六个, 且不能满足加工要求的定位称为 ( A ) A. 欠定位 B. 过定位 C. 完全定位 D. 重复定位 重复限制自由度的定位现象称之为 ( B ) A. 完全定位 B. 过定位 C. 不完全定位 D. 欠定位 工件定位时, 仅限制四个或五个自由度, 没有限制全部自由度的定位方式称为 ( C ) A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位 D. 重复定位 工件定位时, 下列哪一种定位是不允许存在的 ( B ) A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位 D. 重复定位 切削过程中, 工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为 ( A ) A. 主运动和进给运动 B. 主运动和辅助运动 C. 辅助运动和进给运动 D. 以上都可以 铰孔的切削速度比钻孔的切削速度 ( B ) A. 大 B. 小 C. 相等 D. 以上都可以 同时承受径向力和轴向力的轴承是 ( C ) A. 向心轴承 B. 推力轴承 C. 角接触轴承 D. 深沟球轴承 一个物体在空间如果不加任何约束限制, 应有 ( D ) 自由度 A. 三个 B. 四个 C. 五个 D. 六个 在夹具中, 较长的 V 形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件 ( C ) 自由度 A. 二个 B. 三个 C. 四个 D. 六个 夹紧中确定夹紧力大小时, 最好状况是力 ( C ) A. 尽可能的大 B. 尽可能的小 C. 大小应适当 D. 以上都可以 主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角, 称为 ( C ) A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副偏角 刀具磨钝标准通常按照 ( B ) 的磨损值制定标准

23 A. 前刀面 B. 后刀面 C. 前角 D. 后角 钻小孔或长径比较大的孔时, 应取 ( C ) 的转速钻削 A. 较低 B. 中等 C. 较高 D. 以上都可以 一般机床导轨的平行度误差为 ( B )/1000mm A.0.015~0.02 B.0.02~0.047 C.0.02~0.05 D.0.05~ 目前导轨材料中应用得最普遍的是 ( A ) A. 铸铁 B. 黄铜 C. 青铜 D. 硬铝 φ50 H7/g6 属于 ( D ) A. 基轴制配合 B. 过渡配合 C. 过盈配合 D. 间隙配合 影响刀具寿命的因素有 ( A ) A. 工件材料 刀具材料 刀具几何参数 切削用量 B. 工件材料 刀具材料 刀具几何参数 C. 工件材料 刀具材料 切削速度 D. 工件材料 刀具材料 切削用量 数控机床操作时, 每起动一次, 只进给一个设定单位的控制称为 ( A ) A. 单步进给 B. 点动进给 C. 单段操作 D. 自动进给 零件在加工过程中测量的方法称为 ( C ) 测量 A. 直接 B. 接触 C. 主动 D. 被动 可以用来制作切削工具的材料是 ( C ) A. 低碳钢 B. 中碳钢 C. 高碳钢 D. 镍铬钢 机械制造中常用的优先配合的基准孔是 ( A ) A.H7 B.H2 C.D2 D.h 几何形状误差包括宏观几何形状误差, 微观几何形状误差和 ( A ) A. 表面波度 B. 表面粗糙度 C. 表面不平度 D. 表面平行度 对于一些薄壁零件 大型薄板零件 成型面零件或非磁性材料的薄片零件等工件, 使用 一般夹紧装置难以控制变形量保证加工要求, 因此常采用 ( C ) 夹紧装置 A. 液压 B. 气液增压 C. 真空 D. 螺旋 加工后零件有关表面的位置精度用位置公差等级表示, 可分为 ( A ) A.12 级 B.16 级 C.18 级 D.20 级 下列刀具材质中, 何者韧性较高 ( A ) A. 高速钢 B. 碳化钨 C. 陶瓷 D. 钻石

24 进给率即 ( A ) A. 每回转进给量 每分钟转数 B. 每回转进给量 每分钟转数 C. 切深 每回转进给量 D. 切深 每回转进给量 取游标卡尺本尺的 19mm, 在游尺上分为 20 等分时, 则该游标卡尺的最小读数为 ( C ) A.0.01 B.0.02 C.0.05 D.0.10mm 各种内千分尺中, 量测误差较小的是 ( B ) A. 棒形 B. 三点式 C. 卡仪式 D. 可换测杆式 以 50mm 正弦规测量 30 度斜角, 块规高度差为 ( C )mm (sin30 =0.50,cos30 =0.866, tan30 =0.577) A.15 B.20 C.25 D 以正弦规量测时, 指示量表主轴应垂直于 ( A ) A. 平板面 B. 正弦规斜面 C. 工件端面 D. 圆柱连心线 通常检验用环规之通过端, 环规不作 ( B ) A. 何种加工 B. 外环压花 C. 外环车沟 D. 内径精研 消除杠杆式量表之量测误差, 其轴线与测量面宜 ( C ) A. 垂直 B. 成 30 角 C. 平行 D. 成 60 角 加工现场用量规检验, 宜采用 ( D ) 等级块规 A.AA 级 B.A 级 C.B 级 D.C 级 使用 100mm 之正弦规量测 30 角, 若较低端垫块规 50mm, 则较高端应垫 ( C )mm (sin30 =0.5 cos30 =0.866) A.200 B.150 C.100 D 用塞规量测工件, 若通过端不通过, 不通过端也不通过, 则工件尺寸为 ( B ) A. 刚好 B. 太小 C. 太大 D. 无法判断 用 0~ mm 外千分尺测量工件, 若衬筒刻度在 6.5~7mm 之间, 套筒刻度在 18, 则其读取值为 ( C )mm A.7.18 B.6.82 C.6.68 D 用 5~ mm 内千分尺测量工件, 若衬筒刻度在 9.5~10mm 之间, 套筒刻度在 45, 则其尺寸为 ( B )mm A B.9.95 C.9.45 D 光标角度仪能测量 ( B ) 度以内之角度 A.45 B.90 C.180 D 游标卡尺以 20.00mm 之块规校正时, 读数为 19.95mm, 若测得工件读数为 15.40mm, 则实

25 际尺寸为 ( A )mm A B C D 检验工件是否垂直, 一般可用 ( C ) 量测 A. 游标卡尺 B. 千分尺 C. 直角规 D. 深度规 量测 35mm 厚度之工件, 用 ( A ) 仪器量测可得较准确的尺寸 A. 千分尺 B. 游标卡尺 C. 单脚卡尺 D. 钢尺 量测工件之斜角角度, 可用 ( B ) 量具 A. 游标卡尺 B. 角度规 C. 千分尺 D. 直角规 一般游标卡尺无法直接量测的是 ( C ) A. 内径 B. 外径 C. 锥度 D. 深度 利用外卡钳检验圆柱之外径时, 卡钳两脚尖之联机与圆柱轴线成 ( A ) A. 垂直 B.60 度 C. 平行 D.45 度 量测正六角柱的夹角时, 角度规应调整为 ( A ) A.120 度 B.90 度 C.60 度 D.45 度 下列量具最适于现场加工量测 25±0.02mm 长度者为 ( B ) A. 块规 B. 千分尺 C. 内卡规 D. 钢尺 大量生产时, 检验内孔宜采用下列 ( C ) 量具 A. 缸径规 B. 内卡规 C. 塞规 D. 内径千分尺 若塞规的通过端及不通过端皆穿过量测的工件, 则工件尺寸 ( B ) A. 太小 B. 太大 C. 无法判断 D. 刚好 厚薄规用于量测 ( C ) A. 角度 B. 厚度 C. 间隙 D. 锥度 深度千分尺量测深度时, 同一位置之测值应为数次读取值中的 ( A ) A. 最小值 B. 最大值 C. 平均值 D. 任意值 精密量测之一般标准工作环境温度为 ( C ) A.10 B.15 C.20 D 使用光标卡尺量测孔径时, 同一位置之量测值应为数次读取值中的 ( B ) A. 最小值 B. 最大值 C. 平均值 D. 任意值 一般精密量测之标准工作环境相对湿度为 ( B ) A.25% B.55%

26 C.75% D.95% 利用正弦规量测工件角度, 须配合的器具为 ( D ) A. 块规 直角规 指示量表 B. 块规 平行块 指示量表 C. 平板 平行块 指示量表 D. 块规 平板 指示量表 常用公制千分尺的最小读值是 ( A ) A.0.01mm B.0.02mm C.0.05mm D.0.5mm

27 二 数控车工知识模块 ( 题号从 12001~12300, 共 300 道题 ) Ra6.3μm 的含义是 ( A ) A. 粗糙度为 6.3μm B. 光洁度为 6.3μm C. 尺寸精度为 6.3μm D. 位置精度为 6.3μm 若某测量面对基准面的平行度误差为 0.08mm, 则其 ( A ) 误差必不大于 0.08mm A. 平面度 B. 对称度 C. 垂直度 D. 位置度 车削中心至少具备 ( A ) 轴的功能 A.C B.C 和 Y C.B D.C Y 和 B 平头支撑钉适用于 ( A ) 平面的定位 A. 已加工 B. 未加工 C. 未加工过的侧面 D. 都可以 数控车床能进行螺纹加工, 其主轴上一定安装了 ( B ) A. 测速发电机 B. 编码器 C. 温度控制器 D. 光电管 MDI 方式是指 ( D ) A. 执行手动的功能 B. 执行一个加工程序段 C. 执行某一 G 功能 D. 执行经操作面板输入的一段指令 工件定位时, 作为定位基准的点和线, 往往是由某些具体表面体现的, 这个表面称为 ( A ) A. 定位基准面 B. 测量基准面 C. 设计基准面 D. 安装基准面 下列数控系统中 ( A ) 是数控车床应用的控制系统 A.FANUC-0T B.FANUC-0M C.SIEMENS 820G D.GSK980M 数控车床 X 轴对刀时试车后只能沿 ( B ) 轴方向退刀 A.X B.Z C.X Z 都可以 D. 先 X 再 Z 数 后置刀架的数控车床, 采用外圆右偏刀, 当刀具沿工件直径向外进给一个脉冲后, 用逐点比较法进行圆弧插补运算, 计算偏差值为 Sij<0, 接下来刀具沿 Z 轴负方向进给一个脉冲, 所加工的圆弧为 ( C ) A. 顺时针凸弧 B. 逆时针凸弧 C. 顺时针凹弧 D. 逆时针凹弧 车削锥度和圆弧时, 如果刀具半径补偿存储器中 R 输入正确值而刀尖方位号 T 未输入正确值, 则影响 ( A ) 精度 A. 尺寸 B. 位置 C. 表面 D. 尺寸, 位置, 表面都不对 后置刀架车床使用正手外圆车刀加工外圆, 刀尖补偿的刀尖方位号是 ( B ) A.2 B.3 C.4 D 用内孔车刀从尾座朝卡盘方向走刀车削内孔时, 刀具半径补偿存储器中刀尖方位号须输入 ( B ) 值

28 A.1 B.2 C.3 D 若未考虑车刀刀尖半径的补偿值, 会影响车削工件的 ( D ) 精度 A. 外径 B. 内径 C. 长度 D. 锥度及圆弧 下列关于参考点描述不正确的是 ( B ) A. 参考点是确定机床坐标原点的基准, 而且还是轴的软限位和各种误差补偿生效的条件 B. 采用绝对型编码器时, 必须进行返回参考点的操作数控系统才能找到参考点, 从而确定机床各轴的原点 C. 机床参考点是靠行程开关和编码器的零脉冲信号确定的 D. 大多数数控机床都采用带增量型编码器的伺服电机, 因此必须通过返回参考点操作才能确定机床坐标原点 精加工时应首先考虑 ( A ) A. 零件的加工精度和表面质量 B. 刀具的耐用度 C. 生产效率 D. 机床的功率 生产某零件的时间定额为 15 分 / 件, 那么一个工作日, 该零件的产量定额 ( D ) A.40 件 / 班 B.45 件 / 班 C.35 件 / 班 D.32 件 / 班 工件以圆孔定位时, 常用以下几种定位元件, 其中 ( D ) 定位方式的定心精度较高, 但轴向定位误差较大, 因此不能作为轴向定位加工有轴向尺寸精度工件 A. 圆柱销 B. 圆柱心轴 C. 圆锥销 D. 圆锥心轴 工件在小锥度芯轴上定位, 可限制 ( B ) 个自由度 A. 三 B. 四 C. 五 D. 六 图纸中技术要求项目中标注的 " 热处理 :C45" 表示 ( A ) A. 淬火硬度 HRC45 B. 退火硬度为 HRB450 C. 正火硬度为 HRC45 D. 调质硬度为 HRC 滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为 ( A ) A.2~4 圈 B. 小于 2 圈 C.4~6 圈 D. 大于 6 圈 只有在 ( A ) 和定位基准精度很高时, 重复定位才允许采用 A. 定位元件 B. 设计基准 C. 测量基准 D. 夹紧元件 工件夹紧的三要素是 ( B ) A. 夹紧力的大小 夹具的稳定性 夹具的准确性 B. 夹紧力的大小 夹紧力的方向 夹紧力的作用点 C. 工件变形小 夹具稳定可靠 定位准确 D. 夹紧力要大 工件稳定 定位准确 退火 正火一般安排在 ( A ) 之后 A. 毛坯制造 B. 粗加工 C. 半精加工 D. 精加工 数控车床上切断时, 防止产生振动的措施是 ( A ) A. 适当增大前角 B. 减小前角

29 C. 增加刀头宽度 D. 减小进给量 车削加工时, 减小 ( B ) 可以减小工件的表面粗糙度 A. 主偏角 B. 副偏角 C. 刀尖角 D. 刃倾角 影响数控车床加工精度的因素很多, 要提高加工工件的质量有很多措施, 但 ( A ) 不能提高加工精度 A. 将绝对编程改变为增量编程 B. 正确选择车刀类型 C. 控制刀尖中心高误差 D. 减小刀尖圆弧半径对加工的影响 一带有键槽的传动轴, 使用 45 钢并需淬火处理, 外圆表面要求达 Ra0.8, 尺寸精度 IT7, 其加工工艺可为 ( B ) A. 粗车 铣 磨 热处理 B. 粗车 精车 铣 热处理 粗磨 精磨 C. 车 热处理 磨 铣 D. 车 磨 铣 热处理 切削用量的选择原则, 在粗加工时, 以 ( A ) 作为主要的选择依据 A. 提高生产率 B. 加工精度 C. 经济型和加工成本 D. 工件大小 关于积屑瘤,( D ) 的描述是不正确的 A. 积屑瘤的硬度比母体金属硬得多 ( 约为母体金属的 2~3 倍 ) B. 产生积屑瘤的的条件主要取决于切削温度 切屑与前刀面的摩擦系数等 C. 积屑瘤处于稳定状态时, 可以代替刀尖进行切削 D. 积屑瘤对精加工有利 影响刀具积屑瘤最主要的因素是 ( D ) A. 刀具角度 B. 切削深度 C. 进给量 D. 切削速度 容易引刀具积屑瘤的工件材料是 ( B ) A. 低碳钢 B. 中碳钢 C. 高碳钢 D. 铸铁 形成 ( A ) 的切削过程较平稳, 切削力波动较小, 已加工表面粗糙度值较小 A. 带状切屑 B. 节状切屑 C. 粒状切屑 D. 崩碎切屑 由主切削刃直接切成的表面叫 ( B ) A. 切削平面 B. 切削表面 C. 已加工面 D. 待加工面 车削黄铜工件宜使用 ( D ) A. 水溶性切削剂 B. 矿物油 C. 硫化矿油 D. 干式切削 对淬硬件 ( 硬度 HRC55 以上 ) 的精加工, 通常采用 ( D ) 方法来完成, 然而随着刀具材料发展及车床 ( 尤其是数控车床 ) 加工精度的提高, 以硬态切削代替磨削来完成零件的最终加工已成为一个新的精加工途径 A. 锉削加工 B. 锯削加工 C. 錾削加工 D. 磨削加工 机械零件的良好工艺性是指在一定生产条件下, 以最小的劳动量, 最低的加工成本, 而制成 ( D ) 的零件, 并且该零件具有最简单的安装和维护方法 A. 生产率最高 B. 加工精度最高 C. 表面质量最好 D. 能满足使用性能

30 轴类零件的调质处理热处理工序应安排在 ( B ) A. 粗加工前 B. 粗加工后, 精加工前 C. 精加工后 D. 渗碳后 切断刀主切削刃太宽, 切削时容易产生 ( D ) A. 弯曲 B. 扭转 C. 刀痕 D. 振动 对数控机床气动系统的维护与保养说法不正确的是 ( A ) A. 注意调节工作压力, 工作压力一般为 0.8MPa B. 检查系统中油雾器的供油量, 保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件, 防止生锈 磨损造成空气泄漏和元件动作失灵 C. 保持气动系统的密封性, 定期检查更换密封件 D. 选用合适的过滤器, 清除压缩空气中的杂质和水分 装配式复合刀具由于增加了机械连接部位, 刀具的 ( D ) 会受到一定程度的影响 A. 红硬性 B. 硬度 C. 工艺性 D. 刚性 机夹可转位车刀, 刀片型号规则中 S 表示 ( B ) A. 三角形 B. 四边形 C. 五边形 D. 圆形 工件的刚性较差 ( 如车细长轴 ), 为减小 ( A ) 主偏角应选大些 A. 径向力 B. 变形 C. 内应力 D. 轴向力 ( B ) 是利用计算机协助工艺人员进行工艺过程设计的技术, 是把对产品本身进行定义的数据转换成面向制造的数据的一个关键环节 A.GT B.CAPP C.CIMS D.NCP 国际标准化组织 (ISO (E)) 规定, 将切削加工用硬质合金分为 P M 和 K 三大类, 其中 M 类相当于我国的 ( C ) 类硬质合金 A.YG B.YT C.YW D.YZ 国际标准化组织 (ISO (E)) 规定, 将切削加工用硬质合金分为 P M 和 K 三大类, 其中 P 类相当于我国的 ( B ) 类硬质合金 A.YG B.YT C.YW D.YZ 国际标准化组织 (ISO (E)) 规定, 将切削加工用硬质合金分为 P M 和 K 三大类, 其中 K 类相当于我国的 ( A ) 类硬质合金 A.YG B.YT C.YW D.YZ 车床上, 刀尖圆弧只有在加工 ( C ) 时才产生加工误差 A. 端面 B. 圆柱 C. 圆弧 D. 圆锥 低速切削刀具 ( 如拉刀 板牙和丝锥等 ) 的主要磨损形式为 ( A ) A. 硬质点磨损 B. 粘接磨损 C. 扩散磨损 D. 化学磨损 采用金刚石涂层的刀具不能加工 ( D ) 零件

31 A. 钛合金 B. 黄铜 C. 铝合金 D. 碳素钢 专用刀具主要针对 ( B ) 生产中遇到的问题, 提高产品质量和加工的效率, 降低客户的加工成本 A. 单件 B. 批量 C. 维修 D. 小量 关于 CVD 涂层,( D ) 描述是不正确的 A.CVD 表示化学气相沉积 B.CVD 是在 700~1050 高温的环境下通过化学反应获得的 C.CVD 涂层具有高耐磨性 D.CVD 对高速钢有极强的粘附性 数控机床的加工程序由 ( C ) 程序内容和程序结束三部分组成 A. 程序地址 B. 程序代码 C. 程序名 D. 程序指令 下列 FANUC 程序号中, 表达错误的程序号是 ( D ) A.O66 B.O666 C.O6666 D.O 程序段 N60 G01 X100 Z50 中 N60 是 ( A ) A. 程序段号 B. 功能字 C. 坐标字 D. 结束符 伺服系统是指以机械 ( B ) 作为控制对象的自控系统 A. 角度 B. 位置或角度 C. 位移 D. 速度 数控机床精度检验有 ( A ) A. 几何精度 定位精度 切削精度 B. 几何精度 进给精度 切削精度 C. 水平精度 垂直精度 切削精度 D. 轴精度 几何精度 水平精度 零件轮廓各几何元素间的联接点称为 ( A ) A. 基点 B. 节点 C. 交点 D. 坐标点 由非圆方程曲线 y=f(x) 组成的平面轮廓, 编程时数值计算的主要任务是求各 ( A ) 坐标 A. 节点 B. 基点 C. 交点 D. 切点 对坐标计算中关于 基点 节点 的概念, 下面说法错误的是 ( B ) A. 各相邻几何元素的交点或切点称为基点 B. 各相邻几何元素的交点或切点称为节点 C. 逼近线段的交点称为节点 D. 节点和基点是两个不同的概念 用硬质合金车刀车削直径为 φ60mm 的 45 钢工件, 一次进给车至 φ55mm, 工件转速为 n=500r/min, 进给量 f=0.4mm/min, 线速度为 ( A ) A.94.2m/min B.86.35m/min C m/min D.42.9m/min 空运行是数控机床必备的基本功能, 常用来效验程序 关于空运行, 下列组合中正确描述的一组是 ( A )

32 1 空运行时刀具不进行实际切削 2 空运行可以检查程序中的语法错误 3 空运行可以加工路径正确与否 4 空运行可以检查零件的加工精度 5 空运行时刀具移动的速度与程序设定的 F 值无关 A B C D 在运行过程中, 机床出现 回机械零点坐标显示有偏差 的异常现象,( A ) 是引起该故障的原因 请从下列组合中选择正确的一组 1 系统受到干扰, 在回零时产生零点飘移 2 回零开关选用不合理或机械性不好, 磁感应开关灵敏不够 3 丝杆与电动机间的联接不良, 或减速挡板安装位置不当 4 电源盒故障, 电源盒没电压输出 A B C D 进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠丝杠具有 ( A ) 的特点 请从下列组合中选择正确的一组 1 动 静摩擦数目相近 2 摩擦因数小 3 传动效率高 4 定位精度高 A.3+4 B C D 机床精度包括 ( A ) 等 不同类型的机床对这些方面的要求不一样 请从下列组合中选择正确的一组 1 安装精度 2 定位精度 3 传动精度 4 几何精度 A B C.2+4 D 切削热产生的原因在于 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 切削变形 2 切削力 3 切削温度 4 刀具与工件之间的摩擦 5 切屑与刀具间的摩擦 A. 节点 B. 基点 C. 交点 D. 切点 积屑瘤的产生 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 对粗加工有利 3 能保护切削刃 5 增大刀具后角 A C 对精加工有利 4 会引起振动 B D 难加工材料, 主要是指切削加工性能差的材料 金属材料切削加工性的好坏, 主要是从 ( A ) 方面来衡量 请从下列组合中选择正确的一组 1 切削的加工效率 2 已加工表面的质量 3 切屑形成和排除的难易程度 4 切削时的刀具耐用度 A B

33 C D 钻深孔容易出现的主要问题是 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 排屑和冷却困难 2 难以保证孔的直径 3 难以保证孔的深度 4 难以预防 引偏 A B C D 螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段 δ1 和降速退刀段 δ2 其数值由 ( A ) 来确定 请从下列组合中选择正确的一组 1 螺纹导程 2 主轴转速 3 进给率 4 进给速度 A.1+2 B C.2+3 D 外圆表面加工主要采用 ( A ) 等方法 请从下列组合中选择正确的一组 1 车削 2 磨削 3 铣削 4 刮研 5 研磨 A.1+2 B.2+3 C D 车削不锈钢和高强度钢时, 粗加工应选 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 较稀的乳化液 2 煤油 3 机油 4 苏打水 A.1+2 B C D 常用的毛坯生产方式有 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 铸造 2 锻造 3 切割 4 型材 5 粉末冶金 A B C D 减少工艺系统受力变形的措施 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 提高接触刚度 2 提高工件刚度 3 提高机床部件的刚度 4 装夹工件注意减少夹紧变形 5 减少配合件的实际接触面积 A B C D 装夹工件时夹紧力方向的确定应考虑 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 不破坏工件定位的准确性和可靠性 2 夹紧力方向应使工件变形最小 3 夹紧力方向影视所需夹紧力尽可能小 4 夹紧力方向可随意 A B C D 属于工艺基准的有 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 定位基准 2 装配基准 3 测量基准 4 设计基准 A B C D 工件夹紧基本要求是 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 夹紧力要大 2 工件变形小 3 夹紧应保证定位 4 夹具稳定可靠 A B

34 C.1+3 D 车床数控系统中, 以下 ( A ) 指令是正确的 请从下列组合中选择正确的一组 1G42 G0 X_ Z_ 2G41 G01 X_ Z_ F_ 3G40 G02 Z_ 4G40 G00 X_ Z_ 5G42 G03 X_ Z_ A B C D 常用数控系统中程序名的特征是 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1N 加上数字 2O 加上数字 3 字母和数字组合 4 全数字 5 有限字符 A B C D 使用涂层刀具的优点为 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 改善切削性能 2 降低成本 3 减少切削变形 4 提高加工精度 5 提高刀具耐用度 A B C D 属于刀具正常磨损的形式有 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 前面磨损 2 热裂 3 副后面磨损 4 剥落 5 后面磨损 A B C D 评价材料切削加工性好的综合指标有 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 刀具耐用度低 2 许用切削速度较高 3 加工表面质量易于保证 4 断屑问题易于解决 5 切削力大 A B C D 钢材淬火的用途有 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 细化晶粒 2 消除内应力 3 提高硬度 4 提高塑性 5 提高强度 A.3+5 B.1+2 C.3+4 D 工件影响刀具寿命的因素有 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 材料性质 2 加工量多少 3 导热系数 4 材料强度 5 材料硬度 A C B D 宏指令具有下列功能中的 ( A )(FANUC 系统 华中系统 ) 请从下列组合中选择正确的 一组 1 变量赋值 2 算术运算 3 逻辑运算 4 条件转移 5 循环语 A B C D 对夹紧装置的要求有 ( A ) 请从下列组合中选择正确的一组 1 夹紧时, 要考虑工件定位时的既定位置 2 夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及振动 3 有良好的结构工艺性和使用性

35 4 要有较好的夹紧效果, 无需考虑夹紧力的大小 A.1+3 B C.1+4 D 正确选择工件定位基准, 应尽可能选用 ( A ) 作为定位基准 请从下列组合中选择正确 的一组 1 工序基准 2 装配基准 3 设计基准 4 测量基准 A.1+3 B.3+4 C.2+4 D 适当提高钢中的 ( A ) 的含量有利于改善钢的切削性能 请从下列组合中选择正确的一 组 1 硅 2 锰 3 硫 4 磷 5 镍 A.3+4 B.2+3 C.4+5 D C 功能刀具半径补偿自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转接, 不属于其转接的形式有 ( A ) 转接 A. 圆弧过渡型 B. 缩短型 C. 伸长型 D. 插入型 在高速加工机床上采用新型直线滚动导轨, 直线滚动导轨中球轴承与钢导轨之间接触面积很小, 其摩擦系数仅为槽式导轨的 ( A ) 左右, 而且, 使用直线滚动导轨后, 爬行 现象可大大减少 A.1/20 B.1/18 C.1/24 D.1/ 目前高速切削进给速度已高达 ( A )m/min, 要实现并准确控制这样高的进给速度, 对机床导轨 滚珠丝杠 伺服系统 工作台结构等提出了新的要求 A.50~120 B.40~100 C.30~80 D.60~ 高速加工是最重要的现代制造技术, 其最关键技术是研究开发 ( A ) A. 性能优良的高速切削机床 B. 高精度 CNC 系统 C. 高精度 高转速的高速主轴 D. 高控制精度 高进给速度和高进给加速度的进给系统 对切削抗力影响最大的是 ( A ) A. 切削深度 B. 工件材料 C. 刀具角度 D. 切削速度 P M K N S H 代表刀片可以加工的工件材料, 其中 N 代 ( A ) A. 铜铝合金 B. 铸铁 C. 不锈钢 D. 钢 滚珠丝杠副采用双螺母差调隙方式时, 如果最小调整量为 mm, 齿数 Z1=61,Z2=60, 则滚珠丝杠的导程为 ( A ) A.9mm B.6mm C.4mm D.12mm 对于数控车床, 不属于切削精度检验项目的是 ( A ) A. 内孔车削 B. 外圆车削 C. 端面车削 D. 螺纹切削

36 12097.T1 是外圆粗车刀刀补量为 (0,0),T2 是外圆精车刀刀补量为 (-5.73,4.30) 精加工 20 的外圆时, 测得尺寸为 则 T2 的刀补量应为 ( A ) A.(-5.70,4.30) B.(-5.73,4.33) C.(-5.76,4.30) D.(-5.76,4.33) 数控机床位置检测装置中 ( A ) 属于旋转型检测装置 A. 脉冲编码器 B. 磁栅尺 C. 感应同步器 D. 光栅尺 CNC 系统的 I/O 接口电路中, 采用光电耦合器的主要作用是为了 ( A ) A. 抗干扰和电平转换 B. 频率转换 C. 数模转换 D. 功率放大 轴上的花键槽一般都放在外圆的半精车 ( A ) 进行 A. 以后 B. 以前 C. 同时 D. 前或后 CNC 系统的 CMOSRAM 常配备有高能电池, 其作用是 ( A ) A. 系统掉电时, 保护 RAM 中的信息不丢失 B. 系统掉电时, 保护 RAM 不被破坏 C.RAM 正常工作所必须的供电电源 D. 加强 RAM 供电, 提高其抗干扰能力 数控精车时, 一般应选用 ( A ) A. 较小的吃刀量 较高的主轴转速 较低的进给速度 B. 较小的吃刀量 较低的主轴转速 较高的进给速度 C. 较小的吃刀量 较高的主轴转速 较高的进给速度 D. 较大的吃刀量 较低的主轴转速 较高的进给速度 数车车削公制螺纹时, 如螺距 P=2.5, 转速为 130 转 / 分则进给速度为 ( A ) A.325mm/min B.130m/min C. 程序段指定的速度 D.280mm/s 当交流伺服电机正在旋转时, 如果控制信号消失, 则电机将会 ( A ) A. 立即停止转动 B. 以原转速继续转动 C. 转速逐渐加大 D. 转速逐渐减小 目前在机械工业中最高水平的生产型式为 ( A ) A.CIMS B.CNC C.FMS D.CAM 圆弧加工指令 G02 G03 中 I K 值用于指令 ( A ) A. 起点相对于圆心位置 B. 圆弧起点坐标 C. 圆心的位置 D. 圆弧终点坐标 闭环控制系统的反馈装置 ( A ) A. 装在机床移动部件上 B. 装在位移传感器上 C. 装在传动丝杠上 D. 装在电机轴上 CNC 系统常用软件插补方法中, 有一种是数据采样法, 计算机执行插补程序输出的是数 据而不是脉冲, 这种方法适用于 ( A ) 系统 A. 闭环控制 B. 开环控制 C. 点位控制 D. 连续控制 车削细长轴时, 要使用中心架和跟刀架来增大工件的 ( A ) A. 刚性 B. 韧性

37 C. 强度 D. 硬度 在花盘角铁上加工工件时, 转速如果太高, 就会因 ( A ) 的影响, 使工件飞出, 而发生事故 A. 离心力 B. 切削力 C. 夹紧力 D. 转矩 一般用硬质合金粗车碳素钢时, 磨损量 =VB( A ) A.0.1~0.3mm B.0.8~1.2mm C.0.6~0.8mm D.0.3~0.5mm 被加工材料的 ( A ) 和金相组织对其表面粗糙度影响最大 A. 塑性 B. 硬度 C. 强度 D. 韧性 在高温下能够保持刀具材料切削性能的是 ( A ) A. 耐热性 B. 硬度 C. 耐磨性 D. 强度 偏心距的 ( A ) 达不到要求, 主要应对工件装夹精度和装夹方法进行分析, 找出超差原因和预防方法 A. 尺寸精度 B. 几何形状精度 C. 位置精度 D. 表面粗糙度 一工件以外圆在 V 形块上定位,V 形块的角度是 120 工件直径上偏差 +0.03, 下偏差 工件在垂直于 V 形块底面方向的定位误差是 ( A ) A B.0.04 C D 设计夹具时, 定位元件的公差约等于工件公差的 ( A ) A.1/3 左右 B.2 倍 C.1/2 左右 D.3 倍 三针测量法中用的量针直径尺寸与 ( A ) A. 螺距有关 与牙型角无关 B. 螺距 牙型角都有关 C. 螺距无关 与牙型角有关 D. 牙型角有关 对于卧式数控车床而言, 其单项切削精度分别为 ( A ) 精度 A. 外圆切削 端面切削和螺纹切削 B. 内圆切削 端面切削和沟槽切削 C. 圆弧面切削 端面切削和外圆切削 D. 外圆切削 内圆切削和沟槽切削 数控机床切削精度检验 ( A ), 对机床几何精度和定位精度的一项综合检验 A. 又称动态精度检验, 是在切削加工条件下 B. 又称动态精度检验, 是在空载条件下 C. 又称静态精度检验, 是在切削加工条件下 D. 又称静态精度检验, 是在空载条件下 机床的 ( A ) 是在重力 夹紧力 切削力 各种激振力和温升综合作用下的精度 A. 工作精度 B. 运动精度 C. 传动精度 D. 几何精度 ( A ) 不符合机床维护操作规程 A. 机床 24 小时运转 B. 备份相关设备技术参数 C. 有交接班记录 D. 操作人员培训上岗

38 车床主轴轴线有轴向窜动时, 对车削 ( A ) 精度影响较大 A. 螺纹螺距 B. 外圆表面 C. 内孔表面 D. 圆弧表面 一个程序除了加工某个零件外, 还能对加工与其相似的其它零件有参考价值, 可提高 ( A ) 编程能力 A. 成组零件 B. 相同零件 C. 标准件 D. 不同零件 复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是 ( A ) A. 改善刀具寿命 B. 螺纹尺寸精度 C. 加工效率 D. 螺纹表面质量 车削多线螺纹时, 轴向分线时应按 ( A ) 分线 A. 螺距 B. 导程 C. 头数 D. 角度 在数控机床上车削螺纹, 螺纹的旋向由 ( A ) A. 走刀方向和主轴转向 B. 加工螺纹的 G 功能 C. 刀具 D. 加工螺纹的固定循环指令 采用 ( A ) 可在较大夹紧力时减小薄壁零件的变形 A. 开缝套筒 B. 辅助支撑 C. 卡盘 D. 软卡爪 数控车床提供退刀方式 : 斜线退刀方式 径一轴向退刀方式和 ( A ) 退刀方式 A. 轴一径向 B. 纵向 C. 轴向 D. 径向 数控车床, 加工 φ78 外圆选用硬质合金刀片切削速度应选择 ( A )m/min A.180 B.600 C.30 D 一般在编制数控程序之前要先安排工序, 安排工序之前要先分析零件结构对 ( A ) 的影 响 A. 加工工艺 B. 机床性能 C. 加工精度 D. 毛坯质量 车削中心是以全功能型数控车床为主体, 实现 ( A ) 复合加工的机床 A. 多工序 B. 单工序 C. 双工序 D. 任意 影响机床工作精度的主要因素是机床的热变形 机床的振动和 ( A ) A. 机床的刚度 B. 机床的寿命 C. 机床的传动精度 D. 快速响应性能 试车削工件后度量尺度, 发现存在少量误差时应 ( A ) A. 修改刀具磨耗补偿值 B. 修改程序 C. 修磨刀具 D. 调整刀具 数控加工刀具轨迹检验一般不采用 ( A ) A. 数控仿真软件 B.CAM 软件中的刀轨模拟 C. 数控系统的图形显示 D. 试件加工 数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是 ( A ) A. 通电 B. 干燥 C. 清洁 D. 切断电源

39 一般而言, 增大工艺系统的 ( A ) 可有效地降低振动强度 A. 刚度 B. 强度 C. 精度 D. 硬度 镗孔的关键技术是刀具的刚性 冷却和 ( A ) 问题 A. 排屑 B. 工件装夹 C. 振动 D. 切削用量的选择 只有在 ( A ) 精度很高时, 重复定位才允许使用 A. 定位基准 B. 设计基准 C. 定位元件 D. 设计元件 在制订零件的机械加工工艺规程时, 对单件生产, 大都采用 ( A ) A. 工序集中法 B. 工序分散法 C. 流水作用法 D. 其他 影响车削工艺形状误差的类型有 : 工艺系统热变形, 工艺系统受力变形,( A ) 引起的变形 A. 工件残余应力 B. 工件加工精度 C. 工件表粗糙度 D. 工件的内应力 工件安装时, 尽量减少装夹次数, 尽可能在一次 ( A ) 装夹中, 完成全部加工面的加工 A. 定位 B. 工序 C. 加工 D. 工步 数控车床主轴轴承较多地采用高级油脂密封永久润滑方式, 加入一次油脂可以使用 ( A ) A.7~10 年 C.10~15 年 B.3~5 年 D.15 年以上 在一般情况下, 内冷刀具主要功能是提高冷却效果, 在使用丝锥攻内螺纹中, 带轴向内冷的直槽丝锥, 适合加工 ( A ) A. 在短切屑材料上加工盲孔 B. 长切屑材料上加工盲孔和通孔 C. 常规的通孔加工 D. 短切屑材料上加工通孔 现代整体硬质合金钻头制造时, 为提高使用寿命, 常采用工艺方法是 ( A ) A. 切削刃刃口钝化 B. 内外冷却结构 C. 每条棱上有两个刃带 D. 凹形切削刃 切削刃上的扩散磨损产生原因有, 切削速度过高和 ( A ) A. 冷却液不充分 B. 机床主轴刚性不足 C. 钻头角度大 D. 切削速度低 在调质钢湿式车削时, 由于工件材料变化, 抗拉强度提高 后刀面磨损加剧, 导致所用刀片的使用寿命降低 可以使用更硬的刀具材料和 ( A ), 以提高刀片的使用寿命 A. 提高冷却效果 B. 降低切削速度 C. 使用韧性更好的刀片 D. 降低进给量 车加工可转位刀片在最大切深位置上出现明显的沟槽磨损, 将采取使用主偏角更小的刀具 选择韧性更好的刀片材质和 ( A ) 以改善过渡沟槽磨损现象 A. 改变背吃刀量 B. 提高切削速度 C. 降低切削速度 D. 降低进给量 不仅适用于加工各种铸铁和不同钢料, 也适用于加工有色金属和非有色金属材料的刀具材料是 ( A ) A. 陶瓷 B. 硬质合金

40 C. 高速钢 D. 聚晶金刚石和立方氮化硼 关于车刀的几何角度, 错误的描述是 ( A ) A. 减小主偏角, 会使刀具寿命降低 B. 刃倾角不影响残留面积高度 C. 后角作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦 D. 前角是前刀面与基面间的夹角 目前高速主轴主要采用以下 3 种特殊轴承 ( A ) A. 陶瓷轴承 磁力轴承 空气轴承 B. 滚针轴承 陶瓷轴承 真空轴承 C. 静液轴承 空气轴承 陶瓷轴承 D. 真空轴承 滚珠轴承 磁力轴承 对于中小型或精度要求高的夹具, 一般采用 ( A ) 来测量平面与平面的平行度误差 A. 千分表 B. 百分表 C. 筐式水平仪 D. 光学准直仪 ( A ) 主要性能是不易溶于水, 但熔点低 耐热能力差 A. 钙基润滑脂 B. 钠基润滑脂 C. 锂基润滑脂 D. 石墨润滑脂 在加工工件单段试切时, 快速倍率开关必须置于 ( A ) 档 A. 较低 B. 较高 C. 中间 D. 最高 对一些有试刀要求的刀具, 应采用 ( A ) 的方式进行 A. 渐进 B. 慢进 C. 快进 D. 工进 车削加工中心的 C 轴功能包括定向停车 ( A ) 和分度功能 A. 圆周进给 B. 法向进给 C. 径向进给 D. 轴向进给 在多轴加工中, 半精加工的工艺安排原则是给精加工留下 ( A ) A. 小而均匀的余量 足够的刚性 B. 均匀的余量 适中的表面粗糙度 C. 均匀的余量 尽可能大的刚性 D. 尽可能小的余量 适中的表面粗糙度 数控机床用伺服电动机实现无级变速, 而齿轮传动主要目的是增大 ( A ) A. 输出扭矩 B. 输出速度 C. 输入扭矩 D. 输入速度 企业标准由 ( B ) 制定的标准 A. 国家 B. 企业 C. 行业 D. 地方 下列关于创新的论述, 正确的是 ( C ) A. 创新与继承根本对立 B. 创新就是独立自主 C. 创新是民族进步的灵魂 D. 创新不需要引进国外新技术 什么是道德? 正确解释是 ( C ) A. 人的技术水平 B. 人的交往能力 C. 人的行为规范 D. 人的工作能力 安全文化的核心是树立 ( C ) 的价值观念, 真正做到 安全第一, 预防为主 A. 以产品质量为主 B. 以经济效益为主 C. 以人为本 D. 以管理为主

41 对于多坐标数控加工 ( 泛指三 四 五坐标数控加工 ), 一般只采用 ( A ) A. 线性插补 B. 圆弧插补 C. 抛物线插补 D. 螺旋线插补 数控车床的 ( B ) 通常设在主轴端面与轴线的相交点 A. 机床参考点 B. 机床坐标原点 C. 工件坐标系零点 D. 换刀点 零件长度为 36mm, 切刀宽度为 4mm, 左刀尖为刀位点, 以右端面为原点, 则编程时定位在 ( B ) 处切断工件 A.Z-36 B.Z-40 C.Z-32 D.Z 已知刀具沿一直线方向加工的起点坐标为 (X20,Z-10), 终点坐标为 (X10,Z20), 则其程序是 ( C ) A.G01 X20 Z-10 F100 B.G01 X-10 Z20 F100 C.G01 X10 W30 F100 D.G01 U30 W-10 F 数字单位以脉冲当量作为最小输入单位时, 指令 G01 U100; 表示移动距离为 ( C ) mm A.100 B.10 C.0.1 D 车削加工时的切削力可分解为主切削力 FZ 切深抗力 FY 和进给抗力 FX, 其中消耗功率最大的力是 ( A ) A. 进给抗力 FX B. 切深抗力 F C. 主切削力 F D. 不确定 数控车床验收调试中总电源的连接可由 ( A ) 验证正确 A. 主轴箱油标 B.Z 轴拖板油标 C. 主轴风扇 D. 电气箱风扇 数控车床床身中, 排屑性能最差的是 ( A ) A. 平床身 B. 斜床身 C. 立床身 D. 竖床身 程序需暂停 5 秒时, 下列正确的指令段是 ( A ) A.G04P5000 B.G04P500 C.G04P50 D.G04P 在数控车床的以下代码中, 属于开机默认代码的是 ( B ) A.G17 C.G19 B.G18 D. 由操作者指定 前置刀架数控车床上车削外锥面, 刀尖半径补偿指令是 ( D ) A.G40 B.G41 C.G42 D.G 刀具半径补偿功能为模态指令, 数控系统初始状态是 ( C ) A.G41 B.G42 C.G40 D. 由操作者指定 FANUC 系统指令 G50 S200 的含义是 ( C ) A. 线速度 200m/min B. 最高线速度 200mm/min C. 最高转速 200r/min D. 最低转速 200r/min M00 与 M01 最大的区别是 ( C )

42 A.M00 可用于计划停止, 而 M01 不能 B.M01 可以使切削液停止,M00 不能 C.M01 要配合面板上的 选择停止 使用, 而 M00 不用配合 D.M00 要配合面板上的 选择停止 使用, 而 M01 不用配合 数控车床主轴以 800r/min 转速正转时, 其指令应是 ( A ) A.M03 S800 B.M04 S800 C.M05 S800 D.S 在现代数控系统中系统都有子程序功能, 并且子程序 ( B ) 嵌套 A. 只能有一层 B. 可以有限层 C. 可以无限层 D. 不能 用户宏程序就是 ( B ) A. 由准备功能指令编写的子程序, 主程序需要时可使用呼叫子程序的方式随时调用 B. 使用宏指令编写的程序, 程序中除使用常用准备功能指令外, 还使用了用户宏指令实现变量运算 判断 转移等功能 C. 工件加工源程序, 通过数控装置运算 判断处理后, 转变成工件的加工程序, 由主程序随时调用 D. 一种循环程序, 可以反复使用许多次 FANUC 系统的 G70 指令是 ( A ) A. 精加工切削循环指令 B. 圆柱粗车削循环指令 C. 端面车削循环指令 D. 螺纹车削循环指令 刀尖半径补偿在 ( D ) 固定循环指令中执行 A.G71 B.G72 C.G73 D.G 在 FANUC 系统数控车床上,G71 指令是 ( A ) A. 内外圆粗车复合循环指令 B. 端面粗车复合循环指令 C. 螺纹切削复合循环指令 D. 深孔钻削循环指令 在 G72 P(ns) Q(nf) U( u) W( w) S500 程序格式中,( B ) 表示精加工路径的第一个程序段顺序号 A. w B.ns C. u D.nf 程序段 G73 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500 中,W2.0 的含义是 ( A ) A.Z 轴方向的精加工余量 B.X 轴方向的精加工余量 C.X 轴方向的背吃刀量 D.Z 轴方向的退刀量 为了高效切削铸造成型 粗车成型的工件, 避免较多的空走刀, 选用 ( C ) 指令作为粗加工循环指令较为合适 A.G71 B.G72 C.G73 D.G 数控系统在执行 N5 T0101; N10 G00 X50 Z60; 程序时,( A ) A. 在 N5 行换刀,N10 行执行刀偏 B. 在 N5 行执行刀偏后再换刀 C. 在 N5 行换刀同时执行刀偏 D. 在 N5 行换刀后再执行刀偏 G75 指令主要用于宽槽的 ( A ) A. 粗加工 B. 半精加工 C. 精加工 D. 超精加工 FANUC 系统螺纹复合循环指令 G76 P(m)(r)(a) Q( dmin) R(d);G76 X(U)Z

43 (W) R(i) P(k) Q( d) F; 中的 d 是指 ( A ) A.X 方向的精加工余量 B.X 方向的退刀量 C. 第一刀切削深度 D. 螺纹总切削深度 程序段 G90 X48 W-10 F80; 应用的是 ( C ) 编程方法 A. 绝对坐标 B. 增量坐标 C. 混合坐标 D. 极坐标 程序段 N0045 G32 U-36 F4 车削双线螺纹, 使用平移方法加工第二条螺旋线时, 相对第一条螺旋线, 起点的 Z 方向应该平移 ( C ) A.4mm B.-4mm C.2mm D FANUC 数控车床系统中 G90 是 ( D ) 指令 A. 增量编程 B. 圆柱或圆锥面车削循环 C. 螺纹车削循环 D. 端面车削循环 FANUC 数控车床系统中 G92 X_ Z_ F_ 是 ( C ) 指令 A. 外圆车削循环 B. 端面车削循环 C. 螺纹车削循环 D. 纵向切削循环 FANUC 车床数控系统中的 G94 指令是指 ( D ) 指令 A. 每分钟进给量 B. 每转进给量 C. 单一外圆切削循环 D. 单一端面切削循环 G96 是启动 ( C ) 控制的指令 A. 变速度 B. 匀速度 C. 恒线速度 D. 角速度 SIEMENS 802D 车床数控系统过中间点的圆弧插补指令是 ( C ) A.G02/G03 B.G05 C.CIP D.CT 对于 SINUMERIK 系统毛坯切削循环 CYCLE95 轮廓定义的要求, 下列叙述不正确的是 ( D ) A. 轮廓中由直线和圆弧指令组成, 可以使用圆角和倒角指令 B. 定义轮廓的第一个程序段必须含有 G01 G02 G03 或 G00 指令中的一个 C. 轮廓必须含有三个具有两个进给轴的加工平面内的运动程序段 D. 轮廓子程序中可以含有刀尖圆弧半径补偿指令 对于非圆曲线加工, 一般用直线和圆弧逼近, 在计算节点时, 要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之间的法向距离小于允许的程序编制误差, 允许的程序编制误差一般取零件公差的 ( C ) A.1/2~1/3 倍 B.1/3~1/5 C.1/5~1/10 D. 等同值 直径编程状态下, 数控车床在用后述程序车削外圆时, N4 G90;N5 G01 X30;N6 Z-30 N7 X40;N8 Z-50;, 如刀尖中心高低于主轴中心, 加工后两台阶的实际直径差值为 ( A ) A. 小于 10mm B. 大于 10mm C. 等于 10mm D. 都可能 在切削难加工材料和关键工序的加工中宜选用 ( B ) A. 切削油 B. 极压切削油 C. 高浓度的乳化液 D. 低浓度的乳化液 在精密测量中, 对同一被测几何量作多次重复测量, 其目的是为了减小 ( A ) 对测量结果的影响 A. 随机误差 B. 系统误差

44 C. 相对误差 D. 绝对误差 对于配合精度要求较高的圆锥工件, 一般采用 ( A ) 检验 A. 圆锥量规涂色 B. 万能角度尺 C. 角度样板 D. 游标卡尺 梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的 ( D ) A. 大径 B. 小径 C. 底径 D. 中径 /50mm 游标卡尺, 游标 ( 副尺 ) 上 50 小格与尺身 ( 主尺 ) 上 ( A )mm 对齐 A.49 B.39 C.19 D 数控车床 Z 轴步进电动机步距角为 0.36 度, 电动机通过齿轮副或同步齿形带与滚珠丝杠联接, 传动比为 5:6( 减速 ), 如 Z 轴脉冲当量为 0.01mm, 问滚珠丝杠的螺距应为 ( A ) A.12mm B.10mm C.6mm D.5mm 刀口形直尺常用来检验工件上较小平面的直线度, 使用刀口形直尺时 ( C ) 是错误的 A. 刀口形直尺要垂直放在工件被测表面上 B. 应在被侧面的纵向 横向和对角方向逐一进行检查 C. 刀口形直尺变换测量方向时, 应紧贴在被测面上拖动 D. 若刀口形直尺与被测面之间透光微弱且均匀, 说明该方向直线度较好 角尺常用来检查工件的垂直度, 使用角尺时,( B ) 是错误的 A. 测量前应将工件的锐边倒钝 B. 测量时, 角尺的尺座紧贴在被测表面上, 角尺的尺苗测量面与工件基准面接触 C. 若在同一平面上不同位置测量, 角尺不可在工件平面上拖动, 以免角尺磨损 D. 测量时, 角尺不可斜放 为了能测量 0 ~320 之间的任何角度万能角度尺结构中的直尺和 90 角尺可以移动和拆换, 当测量角度在 0 ~50 范围内时, 应 ( C ) A. 装上角尺 B. 装上直尺 C. 装上角尺和直尺 D. 不装角尺和直尺 为了能测量 0 ~320 之间的任何角度, 万能角度尺结构中的直尺和 90 角尺可以移动和拆换 当测量角度在 50 ~140 范围内时, 应 ( B ) A. 装上角尺 B. 装上直尺 C. 装上角尺和直尺 D. 不装角尺和直尺 为了能测量 0 ~320 之间的任何角度, 万能角度尺结构中的直尺和 90 角尺可以移动 和拆换 当测量角度在 140 ~230 范围内时, 应 ( A ) A. 装上角尺 B. 装上直尺 C. 装上角尺和直尺 D. 不装角尺和直尺 为了能测量 0 ~320 之间的任何角度, 万能角度尺结构中的直尺和 90 角尺可以移动和拆换 当测量角度在 230 ~320 范围内时, 应 ( D ) A. 装上角尺 B. 装上直尺 C. 装上角尺和直尺 D. 不装角尺和直尺 关于量块的使用方法, 下列说法中错误的是 ( C ) A. 在组合前先用苯洗净表面的防锈油, 并用麂皮和软绸将其擦干 B. 使用时不得用手接触测量面 C. 使用后为了保护测量面不碰伤, 应使量块结合在一起存放

45 D. 要防止腐蚀气体侵蚀量块 量块是一种精密量具, 应用较为广泛, 但它不能用于 ( D ) A. 长度测量时作为比较测量的标准 B. 检验其它计量器具 C. 精密机床的调整 D. 评定表面粗糙度 在特定的条件下抑制切削时的振动可采用较小的 ( A ) A. 后角 B. 前角 C. 主偏角 D. 刃倾角 对曲面测量常采用 ( D ) A. 公法线千分尺 B. 数显千分尺 C. 正弦尺 D. 三坐标测量机用水平 仪检验机床导轨的直线度时, 若把水平仪放在导轨的右端 ; 气泡向右偏 2 格 ; 若把水平仪放在导轨的左端, 气泡向左偏 2 格, 则此导轨是 ( B ) 状态 A. 中间凸 B. 中间凹 C. 不凸不凹 D. 扭曲 零件的生产纲领是指包括备品和废品在内的 ( D ) 产量 A. 日 B. 月 C. 季度 D. 年 质量分析是通过 ( B ) 的分析来确定合格与不合格产品 A. 信息 B. 数据 C. 图表 D. 公式 ( B ) 检验也称最终检验或出厂检验, 是对完工后的产品质量进行检验 A. 半成品 B. 成品 C. 产品 D. 工件 下列关于数控机床几何精度说法不正确的是 ( D ) A. 数控机床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差 B. 几何精度检测必须在地基完全稳定 地脚螺栓处于压紧状态下进行, 考虑到地基可能随时间而变化, 一般要求机床使用半年后, 再复校一次几何精度 C. 检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级 D. 数控机床几何精度检测时通常调整 1 项 检测 1 项 ( C ) 决定着加工零件质量的稳定性和一致性 A. 几何精度 B. 定位精度 C. 重复定位精度 D. 反向间隙 定位精度合格的机床加工零件精度不一定合格, 主要原因是 ( A ) A. 定位精度是空载检测 B. 机床没有进行预拉伸 C. 机床没有进行螺距误差补偿 D. 机床反向间隙没有补偿 试件切削精度是 ( D ) 检测 A. 几何精度 B. 位置精度 C. 运动精度 D. 综合精度 通常是用 ( C ) 来测量数控机床滚珠丝杠的螺距误差 A. 球杆仪 B. 光学水平仪 C. 激光干涉仪 D. 三坐标测量仪 数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系 工件的位置度以及 ( B ) A. 粗糙度 B. 尺寸精度 C. 圆柱度 D. 机床的定位精度

46 12223 选取块规时, 应根据所需组合的尺寸 , 从 ( C ) 数字开始选取 A. 最前一位 B. 小数点前一位 C. 最后一位 D. 小数点后一位 表征数控机床可靠性的指标为平均无故障运行时间 (MTBF) 我国生产的中档数控机床的 MTBF 约为 ( B ) 小时 A.200~300 B.500~600 C.1000~1200 D.1500~ 在进行薄壁加工时, 为了防止工件变形, 需要采取许多技术措施, 而下面的 ( C ) 描述是不合理的 A. 粗精加工分开 B. 增加装夹接触面积 C. 采用径向夹紧 D. 采用辅助工艺支承提高刚性 某程序段为 :G01 G91 X10.0 Z10.0 C10.0 F200, 各坐标轴的实际移动速度为 ( D ) A.F x = mm/min;f z = mm/min;f C = ( )/min B.F x = mm/min;f z = mm/min;f C = ( )/min C.F x = mm/min;f z = mm/min;f C = ( )/min D.F x = mm/min;f z = mm/min;f C = 200.0( )/min 金属切削加工时, 切屑的颜色可反映切削过程中的温度, 它可以帮助判断切削参数是否选择合理, 当加工碳钢时, 切屑的颜色呈暗褐色, 这表明 ( A ) A. 切削速度适当 B. 切削速度偏高 C. 切削温度太高, 应降低切削速度 D. 切削速度偏低 为了保持恒切削速度, 在由外向内车削端面时, 如进给速度不变, 主轴转速应该 ( A ) A. 由慢变快 B. 由快变慢 C. 不变 D. 先由慢变快再由快变慢 车削奥氏体不锈钢外圆, 工件硬度 HB200, 直径 d=75mm, 切深 a P =3mm, 走刀量 f n =0.2mm/r, 切削速度 v C =230m/min, 加工长度为 L=100mm, 切削所需时间 T=( B )min A.0.3 B.0.47 C.0.80 D 超精密加工是指 ( A ) 的加工技术 A. 加工误差小于 0.1μm 表面粗糙度小于 Ra0.01μm B. 加工精度为 0.1μm 表面粗糙度为 Ra0.1~0.01μm C. 加工精度为 1μm 表面粗糙度为 Ra0.2~0.1μm D. 加工精度为 2μm 表面粗糙度为 Ra0.8~0.2μm 精密加工是指 ( B ) 的加工技术 A. 加工误差小于 0.1μm 表面粗糙度小于 Ra0.01μm B. 加工精度为 0.1μm 表面粗糙度为 Ra0.1~0.01μm C. 加工精度为 1μm 表面粗糙度为 Ra0.2~0.1μm D. 加工精度为 2μm 表面粗糙度为 Ra0.8~0.2μm 用于高速切削 (>4000r/min) 的回转刀具,( B ) 的描述是不准确的 A. 刀片不允许采用摩擦力夹紧方式 B. 只能采用 1/10 短锥刀柄形式 C. 必须经过动平衡测试 D. 刀柄和主轴的锥面及端面同时接触 关于高速切削,( D ) 的描述是错误的 A. 与传统切削相比, 单位时间内材料去除率增加 3~6 倍, 生产效率高

47 B. 切削力减小, 有利于薄壁. 细长杆等刚性零件的加工 C. 由于 95% 以上的切削热被切屑迅速带走, 所以适合加工易产生热变形及热损伤要高较高的零件 D. 由于主轴转速高, 所以易造成机床振动 下图所示装置为数控中心架, 其开 合由 ( 液压系统 ) 提供动力, 加工细长轴时, 若使用不当容易产生 ( A ) A. 形状误差 B. 尺寸误差 C. 位置误差 D. 无误差 在精加工时, 为了获得 Ra=1.6 的表面质量, 刀尖的圆弧半径选用的 0.4, 进给率为 fn ( B ) 可以近似表示为 : R A.0.5 C.1.0 max f 8 2 n r B.0.8 D 切削速度高出一定范围达到高速切削后,( C ) A. 切削温度上升, 切削力增大 B. 切削温度降低, 切削力增大 C. 切削温度降低, 切削力下降 D. 切削温度上升, 切削力下降 在切削速度加大到一定值后, 随着切削速度继续加大, 切削温度 ( C ) A. 继续升高 B. 停止升高 C. 平稳并趋于减小 D. 不变 采用高速加工技术对模具型腔加工, 加工工艺是 ( B ) A. 毛坯退火 - 粗加工 - 半精加工 - 淬火处理 - 电极加工 - 电加工 - 精加工 - 抛光 B. 毛坯淬火处理 - 粗加工 - 精加工 - 超精加工 - 局部加工 C. 毛坯退火 - 粗加工 - 半精加工 - 淬火处理 - 局部精加工 - 人工抛光 D. 毛坯淬火处理 - 粗加工 - 精加工 - 电极加工 - 电加工 - 超精加工 - 局部加工 关于干切削加工,( C ) 描述是不正确的 A. 干车削机床最好采用立式机床, 干铣削机床最好采用卧式机床 B. 干切削加工最好采用涂层刀具 C. 干切削适合加工尺寸精度和表面粗糙度要求高的非封闭零件 D. 目前干切削有色金属和铸铁比较成熟, 而干切削钢材. 高强度钢材则存在问题较多 关于硬切削,( B ) 描述是不正确的 A. 硬切削是指对硬度为 HRC45 以上高硬材料进行的切削加工 B. 硬切削需要专用工具 专用机械和夹具 C. 硬切削技术的发展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出现及发展

48 D. 硬切削是一种 以切代磨 的新工艺, 是一种高效切割技术 将硬车削与精磨结合起来加工一个一般零件, 所花费的成本将比磨床上完成粗 精加工所化成本降低 ( C ) A.10%~20% B.20%~30% C.40%~60% D. 大于 80% 硬切削被定义为对 ( A ) 以上的高硬工件材料进行单点切削的加工过程 A.45HRC B.50HRC C.55HRC D.60HRC 超精密加工要求严格的加工环境条件, 加工环境需满足 ( D ) 1 放置机床的房间室温控制在 20± 机床采用恒温油浇淋, 恒温油控制在 20± 恒湿 超净化 A. 条件 1 和 3 B. 条件 2 和 3 C. 条件 1 和 2 D. 条件 在精密加工中, 由于热变形引起的加工误差占总误差的 ( C ) A.<20% B.20%~40% C.40%~70% D.>80% 下列细微加工技术中,( A ) 属于去除材料加工 ( 即体积减小 ) A. 高速微粒子加工 B. 溅射加工 C. 蚀刻技术 ( 光 电子束 ) D. 电镀 下列细微加工技术中,( B ) 属于添加材料加工 ( 即体积增加 ) A. 高速微粒子加工 B. 溅射加工 C. 蚀刻技术 ( 光 电子束 ) D. 激光加工 下列细微加工技术中,( C ) 属于反应加工 ( 即体积不变 ) A. 高速微粒子加工 B. 溅射加工 C. 蚀刻技术 ( 光 电子束 ) D. 电镀 绿色设计与传统设计的不同之处在于考虑了 ( C ) A. 获取企业自身最大经济利益 B. 产品的功能 C. 产品的可回收性 D. 产品的质量和成本 绿色设计与传统设计的不同之处在于将产品的 ( D ) 环节纳入产品生命周期统筹考虑 A. 包装运输 B. 使用 C. 售后服务 D. 报废回收处理 ( B ) 不是绿色制造的特点 A. 制造过程中对环境负面影响最小 B. 减少资源 能源消耗 C. 废弃物的再生利用 D. 获取企业自身最大经济利益 在以下描述中,( D ) 最确切地表示了绿色设计的理念 A. 在产品的设计阶段, 将环境因素和防止污染的措施融入产品设计中 B. 在产品的使用过程中能耗最低, 不产生或少产生毒副作用 C. 在产品寿命终结时, 要便于产品的拆卸. 回收和再利用, 所剩废弃物最少 D. 在产品的整个生命周期, 对环境的负面影响最小, 与环境协调发展 车刀角度中, 控制刀屑流向的是 ( A ) A. 刃倾角 B. 主偏角

49 C. 前角 D. 后角 数控车床的主要机械部件被称为 ( A ) A. 机床本体 B. 数控装置 C. 驱动装置 D. 主机 数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用 ( C ) 来选刀换刀 A. 刀具编码 B. 刀座编码 C. 计算机跟踪记忆 D. 程序编码 数控机床加工依赖于各种 ( D ) A. 位置数据 B. 模拟量信息 C. 准备功能 D. 数字化信息 数控机床的核心是 ( B ) A. 伺服系统 B. 数控系统 C. 反馈系统 D. 传动系统 数控机床的主机 ( 机械部件 ) 包括 : 床身 主轴箱 刀架 尾座和 ( A ) A. 进给机构 B. 液压系统 C. 冷却系统 D. 刀具 数控机床加工零件时是由 ( A ) 来控制的 A. 数控系统 B. 操作者 C. 伺服系统 D. 数控机床 职业道德的内容包括 ( B ) A. 从业者的工作计划 B. 职业道德行为规范 C. 从业者享有的权利 D. 从业者的工资收入 职业道德的实质内容是 ( B ) A. 树立新的世界观 B. 树立新的就业观念 C. 增强竞争意识 D. 树立全新的社会主义劳动态度 下列选项中属于职业道德范畴的是 ( C ) A. 企业经营业绩 B. 企业发展战略 C. 员工的技术水平 D. 人们的内心信念 ( B ) 是职业道德修养的前提 A. 学习先进人物的优秀品质 B. 确立正确的人生观 C. 培养自己良好的行为习惯 D. 增强自律性 敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作, 下列不符合的是 ( C ) A. 工作勤奋努力 B. 工作精益求精 C. 工作以自我为中心 D. 工作尽心尽力 在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为 ( C ) A.X 轴 B.Y 轴 C.Z 轴 D.A 轴 绕 X 轴旋转的回转运动坐标轴是 ( A ) A.A 轴 B.B 轴 C.Z 轴 D.C 轴 数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是 ( C ) A.X 轴 B.Y 轴 C.Z 轴 D.A 轴 数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是 ( B )

50 A.X 轴 B.Y 轴 C.Z 轴 D.A 轴 下图所示为并联机床, 又称 ( 多杆 ) 虚轴机床, 是一种新型结构的数控机床 对于虚轴机床不正确的地描述是 ( A ) A. 运动控制简单 B. 刀具切削的自由度大, 适用范围广 C. 没有物理上的笛卡尔坐标系 D. 结构稳定. 动态性能好 圆弧插补方向 ( 顺时针和逆时针 ) 的规定与 ( C ) 有关 A.X 轴 B.Z 轴 C. 不在圆弧平面内的坐标轴 D.Y 轴 数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用 ( C ) A. 数控装置 B. 滚动导轨 C. 滚珠丝杠 D. 计算机编程 下列型号中 ( B ) 是工作台宽为 500 毫米的数控铣床 A.CK6150 B.XK715 C.TH6150 D.CK 下列型号中 ( B ) 是一台数控加工中心 A.XK754 B.XH764 C.XK8140 D.CK 数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是 ( C ) A. 主轴箱 B. 床身 C. 进给机构 D. 刀架 数控机床的诞生是在 ( A ) 年代 A.50 年代 B.60 年代 C.70 年代 D.50 年代末 数控机床是在 ( B ) 诞生的 A. 日本 B. 美国 C. 英国 D. 德国 数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度 ( A ) A. 差 B. 相同 C. 好 D. 无法判别 NC 的含义是 ( A ) A. 数字控制 B. 计算机数字控制

51 C. 网络控制 D. 数字化信息 CNC 的含义是 ( B ) A. 数字控制 B. 计算机数字控制 C. 网络控制 D. 数字化信息 机床坐标系的原点称为 ( C ) A. 立体原点 B. 自动零点 C. 机械原点 D. 工作零点 数控车床试运行时,G00 指令运行正常, 但执行到 G01 指令时, 进给停止, 光标停留在 G01 程序段, 显示器无报警, 可能原因是 ( B ) A. 系统处于加工状态, 而主轴没开 B. 进给倍率转到了 0 C.A 对,B 错 D.A 和 B 都有可能 目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是 ( C ) A. 静压导轨 B. 滚动导轨 C. 滑动导轨 D. 组合导轨 西门子数控系统中, 子程序有 ( D ) 层嵌套 A. 一 B. 二 C. 三 D. 四 机床上的卡盘, 中心架等属于 ( A ) 夹具 A. 通用 B. 专用 C. 组合 D. 临时 数控机床上有一个固定点, 该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床 出厂时设定, 该点称 ( C ) A. 工件零点 B. 机床零点 C. 机床参考点 D. 换刀点 数控机床的种类很多, 如果按加工轨迹分则可分为 ( B ) A. 二轴控制 三轴控制和连续控制 B. 点位控制 直线控制和轮廓控制 C. 二轴控制 三轴控制和多轴控制 D. 二轴控制和点动控制 数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为 ( B ) A. 自动化程度高 B. 人对加工过程的影响减少到最低 C. 柔性大, 适应性强 D. 以上都对 数控车床加工钢件时希望的切屑是 ( C ) A. 带状切屑 B. 挤裂切屑 C. 单元切屑 D. 崩碎切屑 影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中 ( B ) 影响最大 A. 切削速度 B. 进给量 C. 切削深度 D. 以上都是 在数控机床上使用的夹具最重要的是 ( C ) A. 夹具的刚性好 B. 夹具的精度高 C. 夹具上有对刀基准 D. 通用性好 数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程, 而且还包括切削用量 走刀路线和 ( C ) A. 机床工作台尺寸 B. 机床行程尺寸 C. 刀具尺寸 D. 工件尺寸 编程人员对数控机床的性能 规格 刀具系统 ( C ) 工件的装夹都应非常熟悉才能编

52 出好的程序 A. 自动换刀方式 B. 机床的操作 C. 切削规范 D. 测量方法 刀尖半径左补偿方向的规定是 ( D ) A. 沿刀具运动方向看, 工件位于刀具左侧 B. 沿工件运动方向看, 工件位于刀具左侧 C. 沿工件运动方向看, 刀具位于工件左侧 D. 沿刀具运动方向看, 刀具位于工件左侧 套的加工方法是 : 孔径较小的套一般采用 ( C ) 方法 A. 钻 铰 B. 钻 半精镗 精镗 C. 钻 扩 铰 D. 钻 精镗 套的加工方法是 : 孔径较大的套一般采用 (B) 方法 A. 钻 铰 B. 钻 半精镗 精镗 C. 钻 扩 铰 D. 钻 精镗 全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的 ( C ) A. 执行机构 B. 反馈信号 C. 检测位置 D. 检测元件 数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是 ( C ) A. 给机床各部分加润滑油 B. 检查刀具安装是否正确 C. 机床各坐标轴回参考点 D. 工件是否安装正确 数控屏幕上菜单的英文词汇 SPINDLE EMERGENCY STOP FEED COOLANT 表示 ( A ) A. 主轴 急停 进给 冷却液 B. 主轴 急停 冷却液 进给 C. 主轴 进给 冷却液 急停 D. 冷却液 急停 进给 主轴 下列数控机床操作名称的英文词汇 BOTTON SOFT KEY HARD KEY SWITCH 分别表示 ( C ) A. 开关 硬键 软键 按钮 B. 按钮 硬键 软键 开关 C. 按钮 软键 硬键 开关 D. 开关 软键 硬键 按钮 卧式数控车床的主轴中心高度与尾架中心高度之间关系 ( C ) A. 主轴中心高于尾架中心 B. 尾架中心高于主轴中心 C. 只要在误差范围内即可 D. 无所谓, 只要能加工就行 ( B ) 使用专用机床比较合适 A. 复杂型面加工 B. 大批量加工 C. 齿轮齿形加工 D. 新产品试加工

53 三 数控铣工 / 加工中心操作工知识模块 ( 题号从 13001~13300, 共 300 道题 ) 下列关于基轴制的描述中,( A ) 是不正确的 A. 基准轴的基本偏差为下偏差 B. 基轴制的轴是配合的基准件 C. 基准轴的上偏差数值为为零 D. 基准孔下偏差为负值 钢的品种繁多, 按照用途可分为 ( A ) A. 结构钢, 工具钢和特殊性能钢等 B. 低碳钢 中碳钢和高碳钢 C. 普通质量钢 优质钢和高级优质钢 D. 非合金钢 低合金钢和合金钢 曲率变化不大, 精度要求不高的曲面轮廓, 宜采用 ( C ) A. 四轴联动加工 B. 三轴联动加工 C. 两轴半加工 D. 两轴联动加工 机床回零时, 到达机床原点行程开关被压下, 所产生的机床原点信号送入 ( B ) A. 伺服系统 B. 数控系统 C. 显示器 D.PLC 限位开关在电路中起的作用是 ( D ) A. 短路保护 B. 过载保护 C. 欠压保护 D. 行程控制 数控机床的脉冲当量是指 ( D ) A. 数控机床移动部件每分钟位移量 B. 数控机床移动部件每分钟进给量 C. 数控机床移动部件每秒钟位移量 D. 每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量 从数控系统的功能来分,FS-0iC 数控系统属于 ( C ) A. 开环数控系统 B. 经济型数控系统 C. 标准型数控系统 D. 开放式数控系统 数控设备中, 可加工最复杂零件的控制系统是 ( B ) 系统 A. 点位控制 B. 轮廓控制 C. 直线控制 D. 以上都不是 按照机床运动的控制轨迹分类, 加工中心属于 ( C ) A. 点位控制 B. 直线控制 C. 轮廓控制 D. 远程控制 滚珠丝杠螺母副消除间隙的目的是 ( A ) A. 提高反向传动精度 B. 减小摩擦力矩 C. 增大驱动力矩 D. 提高使用寿命 采用双导程蜗杆传递运动是为了 ( C ) A. 提高传动效率 B. 增加预紧力 C. 增大减速比 D. 消除或调整传动副的间隙 电机通过联轴器直接与丝杠联接, 通常是电机轴与丝杠之间采用锥环无键联接或高精度十字联轴器联接, 从而使进给传动系统具有较高的 ( C ) 和传动刚度, 并大大简化了机械结构 A. 传动位置 B. 运行速度 C. 传动精度 D. 传动频率 数控机床进给传动方式有以下几种形式 其中 ( D ) 把机床进给传动链的长度缩短为零,

54 所以又称为 零传动 A. 电动机通过联轴器直接与丝杆连接 B. 电动机通过齿轮与丝杆连接 C. 电动机通过齿形带与丝杆连接 D. 直线电动机直接驱动 在加工条件正常的情况下, 铣刀 ( A ) 可能引起的振动 A. 大悬伸 B. 过大的主偏角 C. 逆铣 D. 密齿 以下 ( A ) 系统适用于大扭距切削 A. 带有变速齿轮的主传动 B. 通过带传动的主传动 C. 由主轴电动机直接驱动的主传动 D. 有电主轴的主传动 测量与反馈装置的作用是为了 ( C ) A. 提高机床的安全性 B. 提高机床的使用寿命 C. 提高机床的定位精度 加工精度 D. 提高机床的灵活性 数控机床的检测反馈装置的作用是 : 将其准确测得的 ( B ) 数据迅速反馈给数控装置, 以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理 A. 直线位移 B. 角位移或直线位移 C. 角位移 D. 直线位移和角位移 将位置检测反馈装置安装在机床的移动部件上的数控机床属于 ( D ) A. 半开环控制 B. 开环控制 C. 半闭环控制 D. 闭环控制 在半闭环数控系统中, 位置反馈量是 ( A ) A. 进给伺服电机的转角 B. 机床的工作台位移 C. 主轴电机转速 D. 主轴电机转角 光栅尺是 ( A ) A. 一种极为准确的直接测量位移的工具 B. 一种数控系统的功能模块 C. 一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件 D. 一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件 下列 ( C ) 检测元件检测线位移 A. 旋转变压器 B. 光电盘 C. 感应同步器 D. 脉冲编码器 针对某些加工材料和典型部位, 应采用逆铣方式 但在加工较硬材料 薄壁部位和 ( A ) 不适用 A. 精度要求高的台阶平面 B. 工件表面有硬皮 C. 工件或刀具振动 D. 手动操作机床 当 NC 故障排除后, 按 RESET 键 ( A ) A. 消除报警 B. 重新编程 C. 修改程序 D. 回参考点 CNC 系统一般可用几种方式得到工件加工程序, 其中 MDI 是 ( C )

55 A. 利用磁盘机读入程序 B. 从串行通讯接口接收程序 C. 利用键盘以手动方式输入程序 D. 从网络通过 Modem 接收程序 数控机床加工调试中若遇到问题需停机, 应先停止 ( C ) A. 主运动 B. 辅助运动 C. 进给运动 D. 冷却液 数控机床的 ( A ) 的英文是 SPINDLEOVERRIDE A. 主轴速度控制 B. 进给速率控制 C. 快速进给速率选择 D. 手轮速度 数控机床的条件信息指示灯 EMERGENCYSTOP 亮时, 说明 ( A ) A. 按下了急停按扭 B. 主轴可以运转 C. 回参考点 D. 操作错误且未消除 数控机床机床锁定开关的作用是 ( B ) A. 程序保护 B. 试运行程序 C. 关机 D. 屏幕坐标值不变化 请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇 SPINDLE.EMERGENCY STOP FEED COOLANT ( C ) A. 主轴 冷却液 急停 进给 B. 冷却液 主轴 急停 进给 C. 主轴 急停 进给 冷却液 D. 进给 主轴 冷却液 急停 自动加工过程中, 程序暂停后继续加工, 按下列 ( B ) 键 A.FEED HOLD C.AUTO B.CYCLE START D.RESET 执行程序 M01 指令, 应配合操作面板之 ( B ) 之开关 A. / SLASH B.OPTION STOP C.COOLANT D.DRY RUN 在 CRT/MDI 面板的功能键中, 用于刀具偏置数设置的键是 ( B ) A.POS B.OFSET C.PRGRM D.CAN 通常 CNC 系统将零件加工程序输入后, 存放在 ( A ) A.RAM 中 B.ROM 中 C.PROM 中 D.EPROM 中 数控机床手动数据输入时, 可输入单一命令, 按 ( B ) 键使机床动作 A. 快速进给 B. 循环启动 C. 回零 D. 手动进给 数控机床在开机后, 须进行回零操作, 使 X Z 各坐标轴运动回到 ( A ) A. 机床参考点 B. 编程原点 C. 工件零点 D. 机床原点 在机床执行自动方式下按进给暂停键,( D ) 会立即停止, 一般在编程出错或将要碰撞 时按此键 A. 计算机 B. 控制系统 C. 参数运算 D. 进给运动 数控系统 辅助功能锁住 作用常用于 ( D ) A. 梯形图运行 B. 参数校验 C. 程序编辑 D. 程序校验 关于数控系统的串口通讯, 错误的说法是 ( D )

56 A. 进行串口通讯前, 首先检查传输线是否完好 B. 确认数控系统串口功能是否已开通 C. 确认上位机软件里的参数设置和数控系统里面的串口参数是否一样 D. 如果数据传输不正常, 可以通过拔下数据通讯线进行复位, 然后再插上通讯线 在数控程序传输参数中, 9600 E 7 1, 分别代表 ( C ) A. 波特率 数据位 停止位 奇偶校验 B. 数据位 停止位 波特率 奇偶校验 C. 波特率 奇偶校验 数据位 停止位 D. 数据位 奇偶校验 波特率 停止位 数控机床首件试切时应使用 ( D ) 键 A. 空运行 B. 机床锁住 C. 跳转 D. 单段 执行程序终了之单节 M02, 再执行程序之操作方法为 ( C ) A. 按启动按钮 B. 按紧急停止按钮, 再按启动按钮 C. 按重置 (RESET) 按钮, 再按启动按钮 D. 启动按钮连续按两次 在程序运行过程中, 如果按下进给保持按钮, 运转的主轴将 ( B ) A. 停止运转 B. 保持运转 C. 重新启动 D. 反向运转 程序编制中首件试切的作用是 ( C ) A. 检验零件图样的正确性 B. 检验零件工艺方案的正确性 C. 检验程序单的正确性, 并检查是否满足加工精度要求 D. 检验数控程序的逻辑性 要执行程序段跳过功能, 须在该程序段前输入 ( A ) 标记 A./ B.\ C.+ D 线切割机床加工模具时, 可以加工 ( D ) A. 不通孔 B. 任意空间曲面 C. 阶梯空 D. 以直线为母线的曲面 数控机床内装式 PLC 和 CNC 之间的信号传递是在 ( A ) 的基础上进行的 A. 内部总线 B. 内部软件 C.I/O 接口 D. 开关量 数控机床的位移量与指令脉冲数量 ( C ) A. 相反 B. 相等 C. 成正比 D. 成反比 数控系统的核心是 ( B ) A. 伺服装置 B. 数控装置 C. 反馈装置 D. 检测装置 以下数控系统中, 我国自行研制开发的系统是 ( D ) A. 法那科 B. 西门子 C. 三菱 D. 华中数控 全闭环进给伺服系统的数控机床, 其定位精度主要取决于 ( B )

57 A. 伺服单元 B. 检测装置的精度 C. 机床传动机构的精度 D. 控制系统 下图是车铣中心的加工图片 其中对工件的侧面螺纹铣削加工时, 需要 ( D ) 轴联动 A.X Z C B B Y X C.B C Z D.X Y Z 数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差, 是为了提高数控机床进给系统的 ( C ) A. 传动精度 B. 运动精度和刚度 C. 快速响应性能和运动精度 D. 传动精度和刚度 闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于 ( B ) A. 位置控制器 B. 检测单元 C. 伺服单元 D. 控制对象 在以下工序顺序安排中,( B ) 不是合理的安排 A. 上道工序的加工不影响下道工序的定位与夹紧 B. 先进行外形加工工序, 后进行内形形腔加工工序 C. 以相同定位 夹紧方式或同一把刀具加工的工序, 最好接连进行 D. 在同一次装夹中进行的多道工序, 应先安排对工件刚性破坏较小的工序 加工中心导轨保证高速重切削下运动部件不振动, 低速进给时 ( A ) 及运动中高灵敏度 A. 不爬行 B. 不运动 C. 不运行 D. 不移动 工艺基准分为 ( D ) 测量和装配基准 A. 设计 B. 加工 C. 安装 D. 定位 数控加工的批量生产中, 当本道工序定位基准与上道工序已加工表面不重合时, 就难以保证本道工序将要加工表面与上道工序已加工表面之间的 ( B ) A. 表面质量 B. 位置精度 C. 尺寸精度 D. 形状精度 选择定位基准时, 应尽量与工件的 ( D ) 一致 A. 工艺基准 B. 测量基准 C. 起始基准 D. 设计基准 根据装配精度 ( 即封闭环公差 ) 合理分配组成环公差的过程, 叫 ( A ) A. 解尺寸链 B. 装配法 C. 工艺过程 D. 检验方法 尺寸链中, 当其他尺寸确定后, 新产生的一个环是 ( D ) A. 增环 B. 减环 C. 增环或减环 D. 封闭环 封闭环公差等于 ( A )

58 A. 各组成环公差之和 B. 减环公差 C. 增环 减环代数差 D. 增环公差 某组成环增大, 其他组成环不变, 使封闭环减小, 则该环称为 ( A ) A. 减环 B. 增环 C. 结合环 D. 形成环 工艺尺寸链用于定位基准与 ( D ) 不重合时尺寸换算 工序尺寸计算及工序余量解算等 A. 工序基准 B. 工艺基准 C. 装配基准 D. 设计基准 完全定位是指 ( A ) A. 工件的六个自由度全部被限制的定位 一般当工件在 x y z 三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用 B. 根据工件的加工要求, 有时并不需要限制工件的全部自由度 C. 根据工件的加工要求, 应该限制的自由度没有完全被限制定位 此种定位无法保障加工要求, 所以是绝对不允许的 D. 重复限制工件的同一个或几个自由度的现象 此种定位往往会带来不良后果, 应尽量避免 不完全定位是指 ( B ) A. 工件的六个自由度全部被限制的定位, 一般当工件在 x y z 三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用 B. 根据工件的加工要求, 有时并不需要限制工件的全部自由度 C. 根据工件的加工要求, 应该限制的自由度没有完全被限制定位, 此种定位无法保障加工要求, 所以是绝对不允许的 D. 重复限制工件的同一个或几个自由度的现象, 此种定位往往会带来不良后果, 应尽量避免 欠定位是指 ( C ) A. 工件的六个自由度全部被限制的定位, 一般当工件在 x y z 三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用 B. 根据工件的加工要求, 有时并不需要限制工件的全部自由度 C. 根据工件的加工要求, 应该限制的自由度没有完全被限制定位, 此种定位无法保障加工要求, 所以是绝对不允许的 D. 重复限制工件的同一个或几个自由度的现象, 此种定位往往会带来不良后果, 应尽量避免 过定位是指 ( D ) A. 工件的六个自由度全部被限制的定位, 一般当工件在 x y z 三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用 B. 根据工件的加工要求, 有时并不需要限制工件的全部自由度 C. 根据工件的加工要求, 应该限制的自由度没有完全被限制定位 此种定位无法保障加工要求, 所以是绝对不允许的 D. 重复限制工件的同一个或几个自由度的现象, 此种定位往往会带来不良后果, 应尽量避免 下列关于欠定位叙述正确的是 ( C ) A. 没有限制完六个自由度 B. 限制的自由度大于六个 C. 应该限制的自由度没有限制完 D. 不该限制的自由度而限制了 工件以外圆柱面定位时, 常用以下几种定位元件, 其中 ( A ) 既能用于完整的圆柱面定位, 也能用于局部的圆柱面定位 且对中性好 A.V 形块 B. 定位套 C. 半圆套 D. 圆锥套 一面两销定位能限制 ( D ) 个自由度

59 A. 三 B. 四 C. 五 D. 六 用同一平面上的三个支承点对工件的平面进行定位, 能限制其 ( C ) 自由度 A. 一个移动一个转动 B. 两个移动一个转动 C. 一个移动两个转动 D. 两个移动两个转动 在夹具中, 用一个平面对工件进行定位, 可限制工件的 ( B ) 自由度 A. 两个 B. 三个 C. 四个 D. 五个 关于粗基准的选择和使用, 以下叙述不正确的是 ( C ) A. 选工件上不需加工的表面作粗基准 B. 粗基准只能用一次 C. 当工件表面均需加工, 应选加工余量最大的坯料表面作粗基准 D. 当工件所有表面都要加工, 应选用加工余量最小的毛坯表面作粗基准 精基准是用 ( D ) 作为定位基准面 A. 未加工表面 B. 复杂表面 C. 切削量小的 D. 加工后的表面 ( A ) 在一定的范围内无需调整或稍加调整就可用于装夹不同的工件 这类夹具通常作为机床附件由专业厂生产, 操作费时 生产率低, 主要用于单件小批量生产 A. 通用夹具 B. 专用夹具 C. 可调夹具 D. 组合夹具 ( B ) 是针对某一工件或某一固定工序而专门设计的, 操作方便 迅速, 生产率高 但在产品变更后就无法利用, 因此, 适合大批量生产 A. 通用夹具 B. 专用夹具 C. 可调夹具 D. 组合夹具 只需调整或更换夹具上个别定位元件或夹紧元件, 就可用于装夹不同类型和尺寸的工件, 这类夹具称为 ( C ) A. 通用夹具 B. 专用夹具 C. 可调夹具 D. 组合夹具 ( D ) 是由预先制造好的通用标准部件经组装而成的夹具, 在产品变更时, 可快速重新组装成另外形式的夹具, 以适应新产品装夹 A. 通用夹具 B. 专用夹具 C. 可调夹具 D. 组合夹具 一般说来, 对工件加工表面的位置误差影响最大的是 ( B ) A. 机床静态误差 B. 夹具误差 C. 刀具误差 D. 工件的内应力误差 通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的 ( C ) A.1 倍 ~2 倍 B.1/10~1/100 C.1/3~1/5 D.1/ 组合夹具系统按元件接合面的连接方式可分为槽系和孔系两种类型, 关于孔系组合夹具, 不正确的描述是 ( B ) A. 主要元件表面上具有光孔和螺纹孔 B. 组装时通过键和螺栓来实现元件的相互定位和紧固 C. 组装时通过圆柱定位销 ( 一面两销 ) 和螺栓来实现元件的相互定位和紧固 D. 任意定位孔可作为坐标原点, 无需专设原点元件

60 利用工件已精加工且面积较大的平面定位时, 应选作的基本支承是 ( D ) A. 支承钉 B. 支承座 C. 自位支承 D. 支承板 工件在夹具中定位时, 被夹具的某一个面限制了三个自由度的工件上的那个面, 称为 ( B ) A. 导向基准面 B. 主要基准面 C. 止推基准面 D. 辅助基准面 装夹薄壁零件时,( D ) 是不正确的 A. 在加工部位附近定位和辅助定位 B. 选择夹紧力的作用点和位置时, 采用较大的面积传递夹紧力 C. 夹紧力作用位置应尽可能沿加工轮廓设置 D. 减小工件与工装间的有效接触面积 装夹箱体零件时, 夹紧力的作用点应尽量靠近 ( D ) A. 定位表面 B. 毛坯表面 C. 基准面 D. 加工表面 为了调整和确定夹具相对于机床的位置, 铣床夹具通常设置了定位键和对刀装置 关于定位键的作用, 不正确的描述是 ( D ) A. 确定夹具在机床上的位置 B. 承受切削扭矩 C. 增加夹具的稳定性 D. 确定工件相对于刀具的位置 ( D ) 不是机床夹具的基本要求 A. 保证工件加工的各项技术要求 B. 提高生产率和降低生产成本 C. 便于制作, 操作简便 D. 夹具重心应尽量高 镗削精度高的孔时, 粗镗后, 在工件上的切削热达到 ( A ) 后再进行精镗 A. 热平衡 B. 热变形 C. 热膨胀 D. 热伸长 镗孔时, 孔呈椭圆形的主要原因是 ( A ) A. 主轴与进给方向不平行 B. 刀具磨损 C. 工件装夹不当 D. 主轴刚度不足 镗孔时, 孔出现锥度的原因之一是 ( C ) A. 主轴与进给方向不平行 B. 工件装夹不当 C. 切削过程中刀具磨损 D. 工件变形 数控铣床镗孔出现圆度超差主要原因是 ( D ) A. 主轴在 Z 轴方向窜动 B. 主轴在孔内振动 C.Z 轴直线度不良 D. 主轴径向跳动 在加工中心上镗孔时, 毛坯孔的误差及加工面硬度不均匀, 会使所镗孔产生 ( C ) A. 锥度误差 B. 对称度误差 C. 圆度误差 D. 尺寸误差 利用丝锥攻制 M 之螺纹时, 宜选用之底孔钻头直径为 ( C ) A.9.0mm B.8mm C.8.5mm D.7.5mm 铰孔时对孔的 ( D ) 的纠正能力较差 A. 表面粗糙度 B. 尺寸精度 C. 形状精度 D. 位置精度 位置精度较高的孔系加工时, 特别要注意孔的加工顺序的安排, 主要是考虑到 ( A )

61 A. 坐标轴的反向间隙 B. 刀具的耐用度 C. 控制振动 D. 加工表面质量 深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具 ( D ) 的确定和切削时的冷却排屑问题 A. 种类 B. 材料 C. 加工方法 D. 几何形状 跨距大箱体的同轴孔加工, 尽量采取 ( A ) 加工方法 A. 调头 B. 一夹一顶 C. 两顶尖 D. 联动 长方体工件若利用立式铣床铣削 T 槽, 下列那种加工方法较佳 ( A ) A. 用端铣刀先铣直槽, 再用 T 槽铣刀铣槽 B. 用 T 槽铣刀直接铣削 C. 先钻孔再加工直槽再用 T 槽铣刀 D. 用半圆键铣刀铣削直槽再用 T 槽铣刀 在数控铣床上铣一个正方形零件 ( 外轮廓 ), 如果使用的铣刀直径比原来小 1mm, 则计算加工后的正方形尺寸差 ( D ) A. 小 1mm B. 小 0 5mm C. 大 0.5mm D. 大 1mm 用平面铣刀铣削平面时, 若平面铣刀直径小于工件宽度, 每次铣削的最大宽度取 ( B ) 为最佳 A. 不超过刀具直径的 50% B. 不超过刀具直径的 75% C. 不超过刀具直径的 90% D. 等于刀具直径 铣削一外轮廓, 为避免切入 / 切出点产生刀痕, 最好采用 ( B ) A. 法向切入 / 切出 B. 切向切入 / 切出 C. 斜向切入 / 切出 D. 垂直切入 / 切出 铣螺旋槽时, 必须使工件作等速转动的同时, 再作 ( A ) 移动 A. 匀速直线 B. 变速直线 C. 匀速曲线 D. 变速曲线 零件的最终轮廓加工应安排在最后一次走刀连续加工, 其目的主要是为了保证零件的 ( D ) 要求 A. 尺寸精度 B. 形状精度 C. 位置精度 D. 表面粗糙度 通常用球刀加工比较平缓的曲面时, 表面粗糙度的质量不会很高 这是因为 ( D ) 而造成的 A. 行距不够密 B. 步距太小 C. 球刀刀刃不太锋利 D. 球刀尖部的切削速度几乎为零 在什么情况下采用不等齿铣刀 ( A ) A. 稳定性和功率有限时 B. 有利于提高效率 C. 普通铣屑和混合加工 D. 有利于排屑 用铣刀加工内轮廓时, 其铣刀半径应 ( C ) A. 选择尽量小一些 B. 大于轮廓最小曲率半径 C. 小于或等于零件凹形轮廓处的最小曲率半径 D. 小于轮廓最小曲率半径 从表面加工质量和切削效率方面看, 只要在保证不过切的前提条件, 无论是曲面的粗加

62 工还是精加工, 都应优先选择 ( A ) A. 平头刀 B. 球头刀 C. 鼓形刀 D. 面铣刀 铣削宽度为 100mm 之平面切除效率较高的铣刀为 ( A ) A. 面铣刀 B. 槽铣刀 C. 端铣刀 D. 侧铣刀 当铣削宽度较宽而深度较浅的台阶时, 常采用 ( A ) 在立式铣床上加工 A. 端铣刀 B. 立铣刀 C. 盘铣刀 D. 键槽铣刀 在铣削一个凹槽的拐角时, 很容易产生过切 为避免这种现象的产生, 通常采用的措施 是 ( A ) A. 降低进给速度 B. 提高主轴转速 C. 提高进给速度 D. 提高刀具的刚性 在卧式铣床上用平口钳装夹铣削垂直面时, 下列 ( A ) 装夹措施对垂直度要求最有效 A. 在活动钳口垫上一根圆棒 B. 对平口钳底座进行修磨 C. 对安装好后的钳口进行铣削 D. 底部垫一块高精度的垫铁 对刀具耐用度影响最大的是 ( C ) A. 切削深度 B. 进给量 C. 切削速度 D. 影响程度相近 背吃刀量主要受 ( D ) 的制约 A. 刀具材质 B. 工件材料 C. 刀具使用寿命 D. 机床刚度 粗加工时, 选定了刀具和切削用量后, 有时需要校验 ( B ), 以保证加工顺利进行 A. 刀具的硬度是否足够 B. 机床功率是否足够 C. 刀具的刚度是否足够 D. 机床床身的刚度 粗铣时, 由于 ( A ), 为了保证合理铣刀寿命, 铣削速度要比精铣时低一些 A. 产生热量多 B. 切削力大 C. 切削功率大 D. 切削速度快 粗铣时选择切削用量应先选择较大的 ( B ), 这样才能提高效率 A.F B.a p C.V D.F 和 V 为了提高零件加工的生产率, 应考虑的最主要一个方面是 ( B ) A. 减少毛坯余量 B. 提高切削速度 C. 减少零件加工中的装卸, 测量和等待时间 D. 减少零件在车间的运送和等待时间 已加工表面和待加工表面之间的垂直距离称为 ( B ) A. 进给量 B. 背吃刀量 C. 刀具位移量 D. 切削宽 用直径为 d 的麻花钻钻孔, 背吃刀量 a p ( B ) A. 等于 d B. 等于 d/2 C. 等于 d/4 D. 与钻头顶角大小有关 切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度, 影响最小的是 ( B ) A. 走刀量 ( 进给量 ) B. 切削深度

63 C. 工件材料硬度 D. 冷却液 切削运动可分为主运动与进给运动 关于主运动,( D ) 的描述是不正确的 A. 主运动是切削运动中速度最高 消耗功率最大的运动 B. 主运动只有且必须有一个 C. 主运动可以是旋转运动, 也可以是直线运动 D. 主运动可以是连续运动, 也可以是间歇运动 使用切削液的费用占总成本制造的 ( A ) A.10%~17% B.7%~10% C.5%~7% D.3%~5% 产生加工硬化的主要原因是由 ( D ) A. 前角太大 B. 刀尖圆弧半径大 C. 工件材料硬 D. 刀刃不锋利 在工件毛坯上增加工艺凸耳的目的是 ( C ) A. 美观 B. 提高工件刚度 C. 制作定位工艺孔 D. 方便下刀 ( D ) 要求是保证零件表面微观精度的重要要求, 也是合理选择数控机床刀具及确定切削用量的重要依据 A. 尺寸公差 B. 热处理 C. 毛坯要求 D. 表面粗糙度 在切削加工过程中, 用于冷却的切削液是 ( B ) A. 切削油 B. 水溶液 C. 乳化液 D. 煤油 用硬质合金铣刀切削难加工材料, 通常可采用 ( D ) A. 水溶性切削液 B. 大粘度的切削液 C. 煤油 D. 油类极压切削液 在铣削铸铁等脆性金属时, 一般 ( C ) A. 加以冷却为主的切削液 B. 加以润滑为主的切削液 C. 不加切削液 D. 压缩空气冷却 铣削黄铜工件宜使用 ( D ) A. 水溶性切削剂 B. 矿物油 C. 硫化矿油 D. 干式切削 在零件毛坯材料硬度变化或 ( D ) 的情况下进行加工, 会引起切削力大小的变化, 因而产生误差 A. 加工余量非常均匀 B. 材料硬度无变化 C. 加工余量均匀 无变化 D. 加工余量不匀 用机械加工方法, 将毛坯变成零件的过程称为 ( C ) 过程 A. 加工工艺 B. 制造工艺 C. 机械加工工艺 D. 机械工艺 用于反映数控加工中使用的辅具 刀具规格 切削用量参数 切削液 加工工步等内容 的工艺文件是 ( B ) A. 编程任务书 B. 数控加工工序卡片 C. 数控加工刀具调整单 D. 数控机床调整单 零件加工程序是由一个个程序段组成的, 而一个程序段则是由若干 ( D ) 组成的 A. 尺寸字 B. 地址字

64 C. 坐标字 D. 程序字 进给功能又称 ( A ) 功能 A.F B.M C.S D.T 加工坐标系在 ( B ) 后不被破坏 ( 再次开机后仍有效 ), 并与刀具的当前位置无关, 只 要按选择的坐标系编程 A. 工件重新安装 B. 系统切断电源 C. 机床导轨维修 D. 停机间隙调整 G00 G01 G02 G03 X100.0 ; 该指令中实际有效的 G 代码是 ( D ) A.G00 B.G01 C.G02 D.G 区别子程序与主程序的标志是 ( B ) A. 程序名 B. 程序结束指令 C. 程序长度 D. 编程方法 以下关于非模态指令 ( C ) 是正确的 A. 一经指定一直有效 B. 在同组 G 代码出现之前一直有效 C. 只在本程序段有效 D. 视具体情况而定 绝对坐标编程时, 移动指令终点的坐标值 X Z 都是以 ( A ) 为基准来计算 A. 工件坐标系原点 B. 机床坐标系原点 C. 机床参考点 D. 此程序段起点的坐标值 当零件图尺寸为链联接 ( 串联标注 ) 标注时适宜用 ( B ) 编程 A. 绝对值编程 B. 增量值编程 C. 两者混合 D. 先绝对值后相对值编程 增量坐标编程中, 移动指令终点的坐标值 X Z 都是以 ( D ) 为基准来计算 A. 工件坐标系原点 B. 机床坐标系原点 C. 机床参考点 D. 此程序段起点的坐标值 数控机床上有一个机械原点, 该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机 床出厂时设定 该点称 ( C ) A. 工件零点 B. 机床零点 C. 机床参考点 D. 限位点 由机床的档块和行程开关决定的位置称为 ( A ) A. 机床参考点 B. 机床坐标原点 C. 机床换刀点 D. 编程原点 确定数控机床坐标系统运动关系的原则是假定 ( B ) A. 刀具相对静止, 工件运动 B. 工件相对静止, 刀具运动 C. 刀具 工件都运动 D. 刀具 工件都不运动 机床坐标系各轴的规定是以 ( B ) 来确定的 A. 极坐标 B. 绝对坐标系 C. 相对坐标系 D. 笛卡尔坐标 数控机床 Z 坐标轴规定为 ( D ) A. 平行于主切削方向 B. 工件装夹面方向 C. 各个主轴任选一个 D. 传递主切削动力的主轴轴线方向 数控机床坐标系各坐标轴确定的顺序依次为 ( C ) A.X/Y/Z B.X/Z/Y

65 C.Z/X/Y D.Z/Y/X 数控机床 Z 坐标轴是这样规定的 ( A ) A.Z 坐标轴平行于主要主轴轴线 B. 一般是水平的, 并与工件装夹面平行 C. 按右手笛卡尔坐标系, 任何坐标系可以定义为 Z D.Z 轴的负方向是远离工件的方向 数控编程时, 应首先设定 ( D ) A. 机床原点 B. 机床参考点 C. 机床坐标系 D. 工件坐标系 对于大多数数控机床, 开机第一步总是先使机床返回参考点, 其目的是为了建立 ( B ) A. 工件坐标系 B. 机床坐标系 C. 编程坐标系 D. 工件基准 数控机床的 C 轴是指绕 ( C ) 轴旋转的坐标 A.X B.Y C.Z D. 不固定 下列代码指令中, 在程序里可以省略 次序颠倒的代码指令是 ( C ) A.O B.G C.N D.M 在很多数控系统中,( A ) 在手工输入过程中能自动生成, 无需操作者手动输入 A. 程序段号 B. 程序号 C.G 代码 D.M 代码 ( B ) 是用来指定机床的运动形式 A. 辅助功能 B. 准备功能 C. 刀具功能 D. 主轴功能 下列指令属于准备功能字的是 ( A ) A.G01 B.M08 C.T01 D.S 快速定位 G00 指令在定位过程中, 刀具所经过的路径是 ( D ) A. 直线 B. 曲线 C. 圆弧 D. 连续多线段 当执行完程序段 G00 X20.0 Z30.0; G01 U10.0 W20.0 F100;X-40.0 W-70.0; 后, 刀具所到达的工件坐标系的位置为 ( D ) A.X-40.0 Z-70.0 B.X-10.0 Z-20.0 C.X-10.0 Z-70.0 D.X-40.0 Z 顺圆弧插补指令为 ( C ) A.G04 B.G03 C.G02 D.G 程序段 G02 X50Y-20 I28 J5 F0.3 中 I28 J5 表示 ( C ) A. 圆弧的始点 B. 圆弧的终点 C. 圆弧的圆心相对圆弧起点坐标 D. 圆弧的半径 暂停指令 G04 用于中断进给, 中断时间的长短可以通过地址 X(U) 或 ( B ) 来指定 A.T B.P C.O D.V 半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行, 使用平面选择指令 G17 可选择 (A ) 为补偿平

66 面 A.XOY 平面 B.ZOX 平面 C.YOZ 平面 D. 任何平面 半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行, 使用平面选择指令 G18 可选择 ( B ) 为补偿平面 A.XOY 平面 B.ZOX 平面 C.YOZ 平面 D. 任何平面 半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行, 使用平面选择指令 G19 可选择 ( C ) 为补偿平面 A.XOY 平面 B.ZOX 平面 C.YOZ 平面 D. 任何平面 ( C ) 为左偏刀具半径补偿, 是指沿着刀具运动方向向前看 ( 假设工件不动 ), 刀具位于零件左侧的刀具半径补偿 A.G39 B.G40 C.G41 D.G ( D ) 为右偏刀具半径补偿, 是指沿着刀具运动方向向前看 ( 假设工件不动 ), 刀具位于零件右侧的刀具半径补偿 A.G39 B.G40 C.G41 D.G ( A ) 为刀具半径补偿撤消 使用该指令后, 使刀具半径补偿指令无效 A.G40 B.G41 C.G42 D.G 在使用 G41 或 G42 指令的程序段中不能用 ( B ) 指令 A.G00 或 G01 B.G02 或 G03 C.G01 或 G03 D.G01 或 G 应用刀具半径补偿功能时, 如刀补值设置为负值, 则刀具轨迹是 ( D ) A. 左补 B. 右补 C. 不能补偿 D. 左补变右补, 右补变左补 数控系统准备功能中, 正方向刀具长度偏移的指令是 ( C ) A.G41 B.G42 C.G43 D.G 机床主轴回零后, 设 H01=6mm, 则执行 G91 G43 G01 Z-15.0; 后的实际移动量为 ( A ) A.9mm B.21mm C.15mm D.36mm 数控系统准备功能中, 负方向刀具长度偏移的指令是 ( D ) A.G41 B.G42 C.G43 D.G 准备功能 G90 表示的功能是 ( C ) A. 预备功能 B. 固定循环 C. 绝对尺寸 D. 增量尺寸 在偏置值设置 G55 栏中的数值是 ( A ) A. 工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值 B. 刀具的长度偏差值 C. 工件坐标系的原点

67 D. 工件坐标系相对对刀点的偏移值 程序段前加符号 / 表示 ( C ) A. 程序停止 B. 程序暂停 C. 程序跳跃 D. 单段运行 CNC 中,( C ) 用于控制机床各种功能开关 A.S 代码 B.T 代码 C.M 代码 D.H 代码 辅助功能 M 可分为两类 : 控制机床动作和控制程序执行 下列各项 M 指令中, 控制机床动作的是 ( D ) A.M00 B.M01 C.M02 D.M 在程序的最后必须标明程序结束代码 ( C ) A.M06 B.M20 C.M02 D.G 主程序结束, 程序返回至开始状态, 其指令为 ( D ) A.M00 B.M02 C.M05 D.M 辅助功能 M03 代码表示 ( D ) A. 程序停止 B. 冷却液开 C. 主轴停止 D. 主轴顺时针方向转动 数控铣床主轴以 800r/min 转速正转时, 其指令应是 ( A ) A.M03 S800 B.M04 S800 C.M05 S800 D.S 辅助指令 M03 功能是主轴 ( C ) 指令 A. 反转 B. 启动 C. 正转 D. 停止 使主轴反转的指令是 ( C ) A.M90 B.G01 C.M04 D.G 辅助功能中与主轴有关的 M 指令是 ( D ) A.M06 B.M09 C.M08 D.M 程序中的主轴功能, 也称为 ( D ) A.G 指令 B.M 指令 C.T 指令 D.S 指令 规定用地址字 ( C ) 指令换刀 A.M04 B.M05 C.M06 D.M 常用地址符 ( A ) 对应的功能是指令主轴转速 A.S B.R C.T D.Y T0102 表示 ( B ) A.1 号刀 1 号刀补 B.1 号刀 2 号刀补 C.2 号刀 1 号刀补 D.2 号刀 2 号刀补

68 采用固定循环编程, 可以 ( B ) A. 加快切削速度, 提高加工质量 B. 缩短程序的长度, 减少程序所占内存 C. 减少换刀次数, 提高切削速度 D. 减少吃刀深度, 保证加工质量 数控铣床的孔加工固定循环功能, 使用一个程序段就可以完成 ( D ) 加工的全部动作 A. 环形排列孔 B. 矩形排列槽 C. 线性排列孔 D. 一个孔 下列建模方法中,( C ) 是几何建模方法 A. 线框建模 特征建模 参数建模 B. 特征建模 实体建模 曲面建模 C. 线框建模 实体建模 曲面建模 D. 特征建模 线框建模 行为建模 关于 CAM 软件模拟仿真加工, 下列说法错误的是 ( D ) A. 可以把零件 夹具 刀具用真实感图形技术动态显示出来, 模拟实际加工过程 B. 模拟时将加工过程中不同的对象用不同的颜色表示, 可清楚看到整个加工过程, 找出加工中是否发生过切 干涉 碰撞等问题 C. 通过加工模拟可以达到试切加工的验证效果, 甚至可以不进行试切 D. 可以模拟刀具受力变形 刀具强度 韧性 机床精度等问题 曲面精加工,( B ) 方案最为合理 A. 球头刀环切法 B. 球头刀行切法 C. 立铣刀环切法 D. 立铣刀行切法 作为加工中心的操作人员, 应把齿轮箱体 减速器壳体或阀体这样的零件安排在 ( A ) 上加工 A. 卧式加工中心 B. 数控铣床 C. 普通铣床 D. 立式加工中心 计算机数控用以下 ( D ) 代号表示 A.CAD B.CAM C.ATC D.CNC 数控系统中 CNC 的中文含义是 ( A ) A. 计算机数字控制 B. 工程自动化 C. 硬件数控 D. 计算机控制 DNC 系统是指 ( B ) A. 自适应控制 B. 计算机直接控制系统 C. 柔性制造系统 D. 计算机数控系统 计算机辅助设计的产品模型不包括 ( D ) A. 线框模型 B. 面模型 C. 实体模型 D. 参数造型 ( C ) 能进行装配设计 A. 线框模型 B. 面模型 C. 实体模型 D. 参数造型 等高线加工方法中参数 ( D ) 与所选刀具有关 A. 加工余量 B. 推刀高度 C. 层间高度 D. 刀轨间距

69 计算机辅助编程生成的程序不包括 ( D ) A.G 代码 B. 刀位点位置信息 C.M 辅助代码 D. 装夹信息 不能生成数控加工轨迹的必要条件是 ( B ) A. 零件数据模型 B. 零件材料 C. 加工坐标系 D. 刀具参数 ( C ) 格式数据文件一般不能被用于不同 CAD/CAM 软件间图形数据转换 A.DXF B.IGES C.STL D.STEP 铣刀齿数为 Z=5, 在每齿进给量 0.1mm 转速 1500rpm 时的进给速度是 ( C ) A.300mm/min B.1500mm/min C.750mm/min D.3000mm/min 下图分别是 2 齿铣刀 3 齿铣刀 4 齿铣刀 5 齿铣刀 6 齿铣刀的结构示意图, 下面关于立铣刀齿数和刚性的叙述, 其中 ( D ) 是不正确的 A. 同一直径的立铣刀, 随着刀具齿数增加, 铣刀刚性依次逐渐加强 B. 同一直径的立铣刀, 随着刀具齿数增加, 铣刀的容屑空间依次减小 C. 刃数多的的立铣刀, 适用于较低金属去除率的加工和精加工 D. 同一直径的铣刀齿数越多, 加工效率越高 当选用一把直径 30 的端铣刀, 刀刃上线速的为 30 米 / 分钟 ; 其主轴实际转速正确的是 ( A ) A.318( 转 / 分钟 ) B.320( 转 / 分钟 ) C.160( 转 / 分钟 ) D.1600( 转 / 分钟 ) 在层切铣削时, 下列刀具中,( B ) 一次不能做较大深度的轴向进给 A. 球头铣刀 B. 立铣刀 C. 键槽铣刀 D. 镗刀 切削要素对刀具寿命影响的从小到大顺序是 ( B ) A. 进给量 背吃刀量 切削速度 B. 背吃刀量 进给量 切削速度 C. 进给量 切削速度 背吃刀量 D. 背吃刀量 切削速度 进给量 切削系统中, 影响零件加工精度和效率的两个重要指标是 ( B ) A. 刚性和跳动 B. 刚性和稳定性 C. 跳动和稳定性 D. 跳动和切削能力 在铣削过程中, 若出现刀片断裂, 产生原因可能是 : 切削材料过脆 ( C ) 铣刀刀体上刀片安装有偏差等原因造成的 A. 切削速度高 B. 刀具悬伸长 C. 进给量大 D. 刀具不耐磨 在 ( C ) 情况下采用不等齿铣刀

70 A. 普通铣屑和混合加工 B. 有利于提高效率 C. 稳定性和功率有限时 D. 有利于排屑 检验孔径的极限量规叫塞规 关于塞规, 正确的描述是 ( A ) A. 由通端和止端组成 B. 通端检测孔的最小极限尺寸 C. 通端控制孔的最大极限尺寸 D. 止端检测孔的最小极限尺寸 表面质量对零件使用性能的影响表现在不对零件的 ( C ) 影响等方面 A. 耐磨性 B. 疲劳强度 C. 美观度 D. 配合性质 金属切削加工中, 影响切削温度的因素有 ( A ) A. 刀具材料 B. 刀具角度 C. 刀具磨损 D. 工件材料 某加工中心进行镗孔时, 所镗出的孔与其基准的相互位置度有误差, 但未产生孔的形状误差, 造成这种误差的原因可能是 ( B ) A. 机床传动误差 B. 机床导轨的导向误差 C. 机床主轴的纯径向跳动 D. 机床主轴的纯轴向跳动 夹具误差直接影响被加工零件的 ( C ) A. 位置误差 B. 尺寸误差 C. 位置误差和尺寸误差 D. 形状误差 在以下几种圆度或圆柱度误差的评定方法中,( D ) 评定的圆度或圆柱度误差值为最小 A. 最小外接圆法 B. 最大内切圆法 C. 最小二乘圆法 D. 最小区域法 切削力计算公式是 :Fc T=Mwall ΔVwall, 式中 Fc 切削力,T 切削力作用于工件的时间 ;Mwall ( C );ΔVwall 零件被加工部位因切削力作用产生的变形 A. 零件被加工部位的体积 B. 零件被加工部位的重量 C. 零件被加工部位的质量 D. 零件被加工部位的材质 加工中心加工零件, 在不考虑进给丝杠间隙的情况下, 为提高加工质量, 应采用 ( D ) A. 内 外轮廓均为逆铣 B. 外轮廓顺铣, 内轮廓逆铣 C. 外轮廓逆铣, 内轮廓顺铣 D. 内 外轮廓均为顺铣 用自动测量装置对工件进行测量, 一般是在 ( D ) A. 加工前, 测量孔径 台阶高度差 孔距和面距等参数 ; 在加工中, 测量工件对称中心 基准空中心 ; 加工后测量基准角及基准边的坐标值参数 B. 加工后, 测量孔径等参数, 消除安装误差 ; 加工中, 消除安装误差 C. 加工前, 测量孔径 台阶高度差 孔距和面距等参数 ; 加工中, 测量孔距等参数 D. 加工前, 测量工件对称中心 基准孔中心等参数 ; 加工中, 自动补偿工件坐标系的坐标值, 消除安装误差 ; 加工后, 测量孔径等参数 当对平面度误差值的评定结果有争议时, 若没有特殊说明, 则应以 ( B ) 作为仲裁的评定方法 A. 最大直线度法 B. 最小区域法 C. 三点法 D. 对角线法 一卧式数控镗铣床, 主轴箱有较好的配重, 但停机后主轴缓慢向下漂移, 造成该现象可能的原因是 ( B ) A. 垂直方向滚珠丝杠间隙 B. 垂直方向制动失灵 C. 垂直方向伺服电机故障 D. 垂直方向导轨润滑不良 某加工中心在主轴转速指令为零时, 主轴仍往复转动, 调整零速平衡和漂移补偿也不能

71 消除故障, 这说明 ( C ) A. 主轴转速偏离指令值 B. 主轴有定位抖动 C. 主轴伺服系统受到外界干扰 D. 主轴转速与进给不匹配 多轴加工中工件定位与机床没有关系的是 ( D ) A. 了解机床各部件之间的位置关系 B. 确定工件坐标系原点与旋转轴的位置关系 C. 了解刀尖点或刀心点与旋转轴的位置关系 D. 了解主轴与轴承的装配关系 在多轴加工的后置处理中, 不需要考虑的因素有 ( D ) A. 刀具的长度和机床的结构 B. 工件的安装位置 C. 工装 夹具的尺寸关系 D. 夹具尺寸与类型 多轴加工精加工的工艺安排原则 ( D ) A. 给精加工留下均匀的较小余量 B. 给精加工留有足够的刚性 C. 分区域精加工, 从浅到深, 从下到上, 从叶盆叶背到轮毂 D. 曲面 清根 曲面 五轴联动加工中心的摆角方式有多种, 下图为 ( D ) 的方式 A. 双摆头 B. 一摆头一摆台 C. 一摆头双摆头 D. 双摆台 适宜加工形状特别复杂 ( 如曲面叶轮 ) 精度要求较高的零件的数控机床是 ( C ) A. 两坐标轴 B. 三坐标轴 C. 多坐标轴 D.2.5 坐标轴 立式五轴加工中心的回转轴有两种方式, 工作台回转轴和主轴头回转轴 其中采用工作台回转轴的优势是 ( C ) A. 主轴加工非常灵活 B. 工作台可以设计的非常大 C. 主轴刚性非常好, 制造成本比较低 D. 可使球头铣刀避开顶点切削, 保证有一定的线速度, 提高表面加工质量 立式五轴加工中心的回转轴有两种方式, 工作台回转轴和主轴头回转轴 其中采用主轴头回转轴的优势是 ( D ) A. 主轴的结构比较简单, 主轴刚性非常好 B. 工作台不能设计的非常大 C. 制造成本比较低 D. 可使球头铣刀避开顶点切削, 保证有一定的线速度, 提高表面加工质量 ( D ) 可以实现一次装夹完成工件五面体加工 A. 立式加工中心借助分度台 B. 卧式加工中心借助分度台 C. 卧式加工中心借助回转工作台 D. 五轴加工中心 卧式加工中心传动装置有 :( D ) 静压蜗轮蜗杆副 预加载荷双齿轮 齿条

72 A. 丝杠螺母 B. 曲轴连杆 C. 凸轮顶杆 D. 滚珠丝杠 下列说法不正确的是 ( C ) A. 数控分度工作台只能完成限于某些规定的角度分度运动, 不能实现圆周进给加工 B. 数控回转工作台具有分度和圆周进给两个作用 C. 数控回转工作台是由系统控制的, 故分度精度比分度工作台高 D. 数控分度工作台采用鼠牙盘结构, 不会随着使用磨损, 分度精度降低 下列关于分度工作台的描述中,( C ) 是错误的 A. 能在一次装夹中完成多工序加工 B. 能在一次装夹中完成多个面的加工 C. 可在切削状态下将工件旋转一定的角度 D. 只能完成规定角度的分度运动 万能式数控转台或数控分度头能完成 ( C ) 范围内的任意分度运动 A.0~90 度 B.0~180 度 C.0~360 度 D.5 度 ( A ) 不是并联机床的特点 A. 机械结构复杂 B. 运动精度高 C. 具有可重构性 D. 可实现高速加工 一般四轴卧式加工中心所带的旋转工作台为 ( B ) A.A 轴 C.C 轴 B.B 轴 D.V 轴 飞机叶轮片曲面加工属于 ( D ) A. 两轴半加工 B. 三轴联动加工 C. 四轴联动加工 D. 五轴联动加工 与常规切削加工相比, 高速切削加工的单位时间内材料切除率 ( D ) A. 与常规切削加工相当 B. 低于常规切削加工 C. 略高于常规切削加工 D. 是常规切削加工的 3~6 倍或更高 数控铣床的基本控制轴数是 ( C ) A. 一轴 B. 二轴 C. 三轴 D. 四轴 主机是数控铣床的机械部件, 包括床身 ( A ) 工作台 ( 包括 X Y Z 方向滑板 ), 进给机构等 A. 主轴箱 B. 反馈系统 C. 伺服系统 D. 溜板箱 CNC 装置和机床之间的信号一般不直接连接, 而通过 ( D ) 电路连接 A. 总线 B. 存储器 C. 传感器 D.I/O 接口 滚珠丝杠的基本导程减小, 可以 ( A ) A. 提高精度 B. 提高承载能力 C. 提高传动效率 D. 加大螺旋升角 数控机床进给传动方式有以下几种形式 其中 ( B ) 适用于负载力矩大 需要放大伺服电机输出扭矩的场合

73 A. 电动机通过联轴器直接与丝杆连接 B. 电动机通过齿轮与丝杆连接 C. 电动机通过齿形带与丝杆连接 D. 直线电动机直接驱动 下列不是数控机床主传动系统的特点的是 ( B ) A. 转速高 B. 变速范围小 C. 主轴变换迅速可靠 D. 功率大 数控铣床能进行螺纹加工, 其主轴上一定安装了 ( B ) A. 测速发电机 B. 编码器 C. 温度控制器 D. 光电管 半闭环系统的反馈装置一般装在 ( B ) A. 导轨上 B. 伺服电机上 C. 工作台上 D. 刀架上 砂轮的硬度取决于 ( B ) A. 磨粒的硬度 B. 结合剂的粘接强度 C. 磨粒粒度 D. 磨粒率 在金属切削机床加工中, 下述运动中 ( C ) 是主运动 A. 铣削时工件的移动 B. 钻削时钻头的直线运动 C. 磨削时砂轮的旋转运动 D. 牛头刨床工作台的水平移动 下列关于钻套用的说法正确的是 ( A ) A. 通常钻套用于孔加工时引导钻头等细长刀具, 其结构已经标准化 B. 固定钻套精度一般不如可换钻套精度高 C. 钻套结构有国家标准, 因此必须采用标准结构 D. 钻套与不同的被引导刀具如钻头 铰刀等采用相同的配 下列数控机床按工艺用途分类,( C ) 与其他三种数控机床不属于一类 A. 数控铣床 B. 数控车床 C. 数控激光切割 D. 数控磨床 下列数控机床按工艺用途分类,( C ) 与其他三种数控机床不属于一类 A. 数控激光切割机 B. 线切割机床 C. 数控冲床 D. 电火花成形机床 如果要显示信息画面, 需要按下数控系统操作面板上的功能键 ( D ) A.SYSTEM B.POS C.PROG D.MESSAGE 按 ( C ) 就可以自加工 A.SINGLE+ 运行 B.BLANK+ 运行 C.AUTO+ 运行 D.RUN+ 运行 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在 X10 时, 手轮的进给单位是 ( A ) A.0.01mm/ 格 B.0.001mm/ 格 C.0.1mm/ 格 D.1mm/ 格 数控机床的冷却液开关在 COOLANTON 位置时, 是由 ( C ) 控制冷却液的开关 A. 关闭 B. 程序 C. 手动 D.M 数控机床机床锁定开关的英文是 ( B ) A.SINGLEBLOCK B.MACHINELOCK

74 C.DRYRUN D.POSITION 请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇 SPINDLE( A ) A. 主轴 B. 冷却液 C. 紧停 D. 进给 CNC 铣床, 执行自动 (AUTO) 操作时, 程序中的 F 值, 可配合下列旋钮 ( A ) 进行调节 A.FEED OVERRIDE B.RAPID OVERRIDE C.LOAD D.SPINDLE OVERRIDE 要使机床单步运行, 在 ( C ) 键按下时才有效 A.DRN B.DNC C.SBK D.RESET RAPID 表示 ( A ) A. 快速移动开关 B. 快速切削开关 C. 选择停止开关 D. 单节停止开关 在 机床锁定 (FEED HOLD) 方式下, 进行自动运行,( A ) 功能被锁定 A. 进给 B. 刀架转位 C. 主轴 D. 冷却 自动运行时, 不执行段前带 / 的程序段, 需按下 ( D ) 功能按键 A. 空运行 B. 单段 C.M01 D. 跳步 FANUC 0 系列数控系统操作面板上用来显示报警号的功能键是 ( B ) A.POS C.MENU/OFFSET B.OPR/ALARM D.AUX/GRAPH 数控零件加工程序的输入必须在 ( D ) 工作方式下进行 A. 手动方式 B. 手动输入方式 C. 自动方式 D. 编辑方式 数控机床编辑状态时模式选择开关应放在 ( D ) A.JOGFEED B.PRGRM C.ZERORETURN D.EDIT 在 CRT/MDI 面板的功能键中, 用于报警显示的键是 ( B ) A.DGNOS B.ALARM C.PARAM D.SYSTEM 下列数控系统中,( B ) 是数控铣床应用的控制系统 A.FANUC-6T B.FANUC-6M C.FANUC-330D D.GSK980T INSRT 键用于编辑新的程序或 ( A ) 新的程序内容 A. 插入 B. 修改 C. 更换 D. 删除 在正确使用刀具半径补偿指令情况下, 当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时, 可将偏 差值值输入到 ( D ) A. 长度补偿形状值 B. 长度 半径磨损补偿值 C. 半径补偿形状值 D. 半径补偿磨损值 单段停指示灯亮, 表示程序 ( B ) A. 连续运行 B. 单段运行 C. 跳段运行 D. 设备故障

75 自动运行中, 可以按下 ( A ) 按钮中断程序的执行 A.HOLD B.STOP C.REST D.RESET 当工件加工后尺寸有波动时, 可修改 ( A ) 中的数值至图样要求 A. 刀具磨耗补偿 B. 刀具补正 C. 刀尖半径 D. 刀尖的位置 平面划线分为几何划线法和样板划线法两种 关于几何划线法, 正确的描述是 ( A ) A. 几何划线是直接在毛坯或工件上利用几何作图的方法划出加工界限 B. 几何划线适用于批量大 精度要求一般的场合 C. 几何划线容易对正基准, 加工余量留的均匀, 生产效率高 D. 几何划线可以合理排料, 提高材料利用率 平面划线分为几何划线法和样板划线法两种 关于样板划线法, 不正确的描述是 ( B ) A. 样板划线精度较高 B. 样板划线适用于形状复杂 批量大的场合 C. 样板划线容易对正基准, 加工余量留的均匀, 生产效率高 D. 样板划线可以合理排料, 提高材料利用率 砂轮机是用来刃磨各种刀具 工具的常用设备 使用砂轮机时,( A ) 是不正确的 A. 人站在砂轮正前方 B. 砂轮启动后应等到砂轮转速正常后再开始磨削 C. 刀具或工件对砂轮施加的压力不能过大 D. 砂轮的旋转方向要正确, 使磨屑向下飞离砂轮 工件在机床上或在夹具中装夹时, 用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫 ( D ) A. 测量基准 B. 装配基准 C. 工艺基准 D. 定位基准 基准不重合误差由前后 ( C ) 不同而引起 A. 设计基准 B. 环境温度 C. 工序基准 D. 形位误差 提高数控加工生产率可以通过缩减基本时间, 缩短辅助时间, 让辅助时间与基本时间重合等方法来实现 例如采用加工中心, 多工位机床等都属于 ( D ) A. 缩减基本时间 B. 缩短辅助时间 C. 辅助时间与基本时间重合 D. 同时缩短基本时间和辅助时间 选用精基准的表面安排在 ( A ) 工序进行 A. 起始 B. 中间 C. 最后 D. 任意 在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在, 工具电极的尺寸应 ( C ) 被加工孔尺寸 A. 大于 B. 等于 C. 小于 D. 不等于 属于辅助时间的是 ( B ) A. 进给切削所需时间 B. 测量和检验工件时间 C. 工人喝水, 上厕所时间 D. 领取和熟悉产品图样时间 一般情况下, 单件小批生产模具零件的工序安排多为 ( B ) A. 工序分散 B. 工序集中 C. 集散兼有 D. 因地制宜 加工中心带有刀库和自动换刀装置, 能自动更换刀具对工件进行 ( A ) 加工

76 A. 多工序 B. 单工序 C. 多工艺 D. 单工艺 毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为 ( C ) 复映 A. 计算 B. 公差 C. 误差 D. 运算 任何一个未被约束的物体, 在空间具有进行 ( A ) 种运动的可能性 A. 六 B. 五 C. 四 D. 三 辅助支承限制 ( A ) 个自由度 A.0 B.1 C.2 D ( D ) 用来提高装夹刚度和稳定性, 不起定位作用 A. 固定支撑 B. 可调支撑 C. 浮动支撑 D. 辅助支撑 ( C ) 的工作特点是支撑点的位置能随着工件定位基面位置的变动而自动调整 A. 固定支撑 B. 可调支撑 C. 浮动支撑 D. 辅助支撑 采用长圆柱孔定位, 可以消除工件的 ( B ) 自由度 A. 两个移动 B. 两个移动两个转动 C. 三个移动一个转动 D. 两个移动一个转动 三爪自定心卡盘 平口钳等属于 ( A ) A. 通用夹具 B. 专用夹具 C. 组合夹具 D. 可调夹具 利用心轴外圆与工件内孔的过盈配合来实现夹紧, 定位元件与夹紧元件合为一体, 它是 一种 ( A ) 夹紧结构 A. 自动定位 B. 特殊定位 C. 可调定位 D. 可换定位 夹具中螺旋夹紧装置的主要缺点是 ( B ) A. 夹紧不可靠 B. 费时费力 C. 容易损坏工件 D. 容易损坏夹具体 工件加工完毕后, 应卸下夹具, 某些夹具 ( B ) 应记录, 并做出记录存档 A. 安装方式及方法 B. 安装位置及方位 C. 所夹刀具名称 D. 刀具序号 数控铣床铣削零件时, 若零件受热不均匀, 易 ( B ) A. 产生位置误差 B. 产生形状误差 C. 影响表面粗糙度 D. 影响尺寸精度 大盘刀铣刚度足够高的平面, 沿走刀方向铣出中间凹 两边凸的平面精度, 可能的原因是 ( C ) A. 刀齿高低不平 B. 工件变形 C. 主轴与工作台面不垂直 D. 工件装夹不平 采用 ( C ) 可显著提高铣刀的使用寿命, 并可获得较小的表面粗糙度 A. 对称铣削 B. 非对称逆铣 C. 顺铣 D. 逆铣 清根是叶片 叶轮加工的难点之一, 经常出现的问题是 ( D )

77 A. 欠切与干涉 B. 过切与干涉 C. 欠切与抬刀 D. 过切与抬刀 工艺系统的组成部分不包括 ( D ) A. 机床 B. 夹具 C. 刀具 D. 量具 用压缩空气把小油滴送进轴承空隙中以达到冷却润滑的目的润滑方式称为 ( A ) A. 油气润滑方式 B. 喷注润滑方式 C. 突人滚道式润滑方式 D. 回流润滑方式 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是 ( A ) A. 数控系统 B. 可编程控制器 C. 自动刀库 D. 立柱

78 四 数控机床装调维修工知识模块 ( 题号从 14001~14300, 共 300 道题 ) 救死扶伤 是 ( C ) A. 医疗职业对医生的职业道德要求 B. 医生对病人的道德责任 C. 即是医疗职业对医生的职业道德要求又是医生对病人的道德责任 D. 医生对病人的法律责任 ( C ) 要求从业者自觉参与职 45r 业道德实践, 养成在没有外力和无人监督的情况下也能履行职业义务 尽职业纪律的习惯 A. 职业良心的时代性 B. 职业良心的内隱性 C. 职业良心的自育性 D. 职业的良心的内敛性 做好本质工作是每个从业人员的职业道德行为的 ( B ) A. 一般要求 B. 基本职责 C. 基本要求 D. 最高要求 在职场中真心真意的对待同事 甚至竞争对手, 不搞虚伪客套, 权谋诈术所指的意思是 ( D ) A. 诚实守信 B. 爱岗敬业 C. 忠于职守 D. 宽厚待人 在电气线路中,1:50 表示的是 ( A ) A. 实际物体是图纸物体的 50 倍 B. 图纸物体是实际物体的 50 倍 C. 实际物体是图纸物体的 25 倍 D. 图纸物体是实际物体的 25 倍 以下不是电路负载的是 ( C ) A. 电炉 B. 电灯 C. 电话 D. 电阻 采用完全互换法装配可以保证 ( A ) 的预订精度 A. 封闭环 B. 开环 C. 闭环 D. 增环 用示波器测量电路上两点的电压最大值是 6V, 则用万用表测量电交流电压约为 ( B ) A.1V B.2V C.3V D.6V 下列装配图画法有误的是 ( D ) A. 图 a B. 图 b C. 图 c D. 图 d 对于端面全跳动公差, 下列论述错误的是 ( A ) A. 属于形状公差 B. 属于位置公差 C. 属于跳动公差 D. 与端面对轴线的垂直度公差带形状相同 按合金元素总含量分类分 : 合金钢合金元素的总含量大于 ( D ) A.7% B.8%

79 C.9% D.10% 天然金刚石的硬度为 ( A ) A.10000HV B.11000HV C.12000HV D.13000HV 关于螺纹标记在图样上的标注方式, 国家标准规定 : 无论是内螺纹还是外螺纹, 都应标注在螺纹的 ( A ) 尺寸线上 A. 大径 B. 小径 C. 顶径 D. 中径 纠正措施是要 ( C ) A. 处置不合格品 B. 消除不合格 C. 消除不合格的原因 D. 惩治错误 劳动合同分为固定期限劳动合同 无固定期限劳动合同和 ( C ) 的劳动合同 A. 不定时合同 B. 临时劳动合同 C. 以完成一定工作任务为期限 D. 定时合同 装配图用来表达机器或部件的工作原理 零件之间的相对位置 连接方式 配合关系 传动路线和主要零件的结构形状的 ( D ) A. 图例 B. 图形 C. 草图 D. 图样 装配图中零件的指引线不得 ( C ), 且不能与剖面线平行, 必要时指引线可画成折线, 但只能曲折一次 A. 垂直 B. 平行 C. 相交 D. 平直 在剖视图中, 同一零件即使被其它零件分隔开, 也应保持剖面线方向和 ( B ) 相同 A. 长度 B. 间距 C. 角度 D. 节距 机器或部件的名称 性能 规格 ( A ) 和工作原理是看装配图的要求之一 A. 结构 B. 重量 C. 质量 D. 长度 从标题栏了解部件名称, 可反映 ( C ) 的功能 A. 零件 B. 构件 C. 部件 D. 运动副 图形属于 ( D ) 的功能单元 A. 电气装配图 B. 电气接线图 C. 电气原理图 D. 电气框图 数控机床电路图的布置基本上是 ( A ) A. 输入端在左, 输出端在右 B. 输入端在右, 输出端在左 C. 输入端 输出端都在左 D. 输入端 输出端都在右 数控机床电气接线图中的各项目, 如部件 元件等, 一般采用 ( A ) 表示 A. 简化外形 B. 矩形 C. 圆形 D. 正方形 在分析进给伺服系统爬行故障产生的原因时, 下列说法不正确的是 ( A )

80 A. 伺服电机不转 B. 接线端子接触不良 C. 负载大 D. 导轨润滑不良 数控机床其它部位运行正常, 主轴驱动电动机不转, 原因有可能是 ( A ) A. 主轴能使信号不通 B. 位置环增益系数调整不当 C. 电源缺相 D. 电流过小 数控机床运行过程中出现液压油液位过低报警, 但检查油箱液位正常, 最有可能的原因 是 ( A ) A. 检测液位的传感器故障或线路断开 B. 油液严重泄漏 C. 油液太脏 D. 滤油器堵塞 在下列数控机床定期维护内容中, 检查周期为每天的有 ( C ) A. 清洗油箱 B. 更换直流电机碳刷 C. 电气柜通风散热装置 D. 更换主轴轴承润滑脂 在数控程序中,G00 指令命令刀具快速到位, 但是在应用时 ( A ) A. 必须有地址指令 B. 不需要地址指令 C. 地址指令可有可无 D. 视程序情况而定 机床加工时, 如进行圆弧插补, 规定的加工平面默认为 ( A ) A.G17 B.G18 C.G19 D.G 进给功能字 F 后的数字表示 ( A ) A. 每分钟进给量 B. 每秒钟进给量 C. 每转进给量 D. 螺纹螺距 在 G90/G91 G10 L11 P R: 中 P 所表示的是 ( A ) A. 刀具补偿号 B. 刀具补偿量 C. 工件坐标系 D. 变更刀具补偿量方式 常用数控系统一般通过地址 S 和其后面的数字来控制机床 ( C ) 的速度 A. 进给轴 B. 程序运行 C. 主轴 D. 刀库回转 液体中单位面积上的液体力称为液体压强, 用 ( B ) 表示 A.G B.F C.H D.J 液压泵和液压马达按结构形式可以分为齿轮式 叶片式 柱塞式三大类, 下图属于 ( B ) 泵 A. 叶片泵 B. 齿轮泵 C. 柱塞泵 D. 电液泵 单活塞杆液压缸的有杆腔和无杆腔的有效工作面积不等, 当压力油以相同的压力和流量 分别进入缸的两腔时, 活塞在两个方向的速度和 ( B ) 不相等 A. 扭力 B. 推力 C. 扭矩 D. 转矩

81 在液压传动系统中用来控制工作液体流动 ( C ) 的液压元件, 总称为方向控制阀 A. 压力 B. 流量 C. 方向 D. 速度 下图属于 ( A ) A. 先导式溢流阀 B. 顺序阀 C. 减压阀 D. 压力继电器 下图属于 ( C ) A. 分流阀 B. 调速阀 C. 溢流节流阀 D. 溢流阀 数控车床用换向阀控制卡盘, 实现高压和低压夹紧的 ( D ) A. 转位 B. 转移 C. 转动 D. 转换 如下图 3 YA 失电 1 YA 得电, 换向阀 2 和换向阀 1 均位于 ( B ) 位 A. 右 B. 左 C. 中位 D. 不确定 液压控制阀的板式连接通过 ( A ) 组成一定的控制回路 A. 连接板 B. 法兰 C. 非标准 D. 英制 数控机床液压卡盘处于正卡且在低压夹紧状态下, 其夹紧力的大小是由 ( C ) 管路上的

82 减压阀来调节的 A. 高压 B. 中压 C. 低压 D. 超高压 调整泵轴与电动机联轴器同轴度时其误差不超过 ( D ) A.0.30mm B.0.35mm C.0.40mm D.0.20mm 活塞杆全长和局部弯曲 : 活塞杆全长校正直线度误差应 ( A )0.03/100mm 或更换活塞 A. 小于等于 B. 大于等于 C. 大于 D. 小于 液压油太脏 过滤不良及其它机械杂质侵入造成节流阀 ( C ) A. 顺畅 B. 流通 C. 阻塞 D. 通畅 机床拆卸前了解机械设备 ( C ) 系统, 明确其用途和相互间的作用 A. 包装 B. 连接 C. 传动 D. 固定 机床拆卸时最后按先外后内 先上后下的 ( B ), 分别将各部件分解成零件 A. 位置 B. 顺序 C. 部位 D. 宽度 机床组装前应熟悉设备 ( A ) 和技术要求 A. 装配图 B. 三视图 C. 左视图 D. 右视图 机床组装时首先 ( A ) 的安装 A. 床身与床脚 B. 齿条 C. 刀架 D. 电气 简单 PLC 的运算功能包括逻辑运算和 ( C ) A. 控制功能 B. 编程功能 C. 计时和计数功能 D. 处理速度功能 按故障造成的后果分危害性故障 ( B ) A. 磨损性故障 B. 安全性故障 C. 先天性故障 D. 部分性故障 目前高速主轴多数采用 ( B ) 轴承 A. 角接触球轴承 B. 陶瓷滚动 C. 向心 D. 推力 主轴内刀具的自动夹紧装置松刀时, 通过 ( C ) 活塞推动拉杆来压缩碟形弹簧, 使夹头涨开 A. 液压泵 B. 液压马达 C. 液压缸 D. 节流阀 在主轴前端设置一个 ( C ) 键, 当刀具装入主轴时, 刀柄上的键槽必须与突键对准, 才能顺利换刀 A. 斜 B. 锲 C. 突 D. 平 数控机床主轴润滑通常采用 ( A ) 润滑系统 A. 循环式 B. 手工 C. 压力 D. 管路

83 主轴与箱体超差引起的切削振动大, 修理主轴或箱体使其 ( C ) 精度 位置精度达到要求 A. 连接 B. 接触 C. 配合 D. 加工 诊断的步骤包括 ( D ) A. 要确定运行状态检测的内容 建立测试系统 B. 特征提取 C. 制定决策 D. 要确定运行状态检测的内容 建立测试系统, 特征提取, 制定决策都正确 梯形齿同步带在传递功率时由于应力集中在 ( C ) 部位, 使功率传递能力下降 A. 齿顶 B. 分度圆 C. 齿根 D. 齿顶圆 伺服电动机与滚珠丝杠连接不同轴引起滚珠丝杠在 ( C ) 中转矩过大 A. 移动 B. 振动 C. 运转 D. 连接 变挡液压缸窜油或内泄造成 ( C ) 无变速 A. 进给 B. 升降 C. 主轴 D. 工作台 斜齿轮垫片间隙消除的结构可用于 ( B ) 传动齿轮 A. 输入 B. 中间 C. 输出 D. 传动 采用丝杠固定 螺母旋转的传动方式, 螺母一边转动 一边沿固定的丝杠作 ( C ) 移动 A. 径向 B. 周向 C. 轴向 D. 反向 二滑板配合压板过紧或研伤会造成滚珠丝杠在运转中 ( C ) 过大 A. 速度 B. 转动 C. 转矩 D. 动量 检查时主轴箱沿 Y 轴正 负方向连续运动, 观察千分表 ( C ) 无明显变化, 排除滚珠丝杠轴向窜动的可能 A. 指针 B. 位置 C. 读数 D. 转动 丝杠窜动引起的故障检查的顺序大致为 : 伺服驱动装置 电动机及测量器件 电动机与丝杠连接部分 液压平衡装置 开口螺母和滚珠丝杠 ( B ) 其他机械部分 A. 电气开关 B. 轴承 C. 变压器 D. 接触器 导轨研伤机床经长期使用因为地基与床身水平有变化, 使导轨 ( B ) 单位面积负荷过大 A. 全部 B. 局部 C. 整体 D. 角落 主轴头通常有卧式和立式两种, 常用转塔的 ( C ) 来更换主轴头, 以实现自动换刀 A. 移动 B. 升高 C. 转位 D. 旋转 气压太高会造成机械手换刀速度过 ( B ) A. 慢 B. 快 C. 低 D. 小

84 编程时如果要结束一行程序的输入并且执行换行, 需要按下数控系统的 ( B ) 键 A.RESET B.EOB C.ST D.POS 数控系统面板上这些按钮 的作用是 ( D ) A. 单端运行速度 B. 模拟主轴运转倍率选择 C. 空运转速度 D. 快速进给倍率选择 数铣加工过程中, 按了紧急停止按钮后, 应 ( B ) A. 排除故障后接着走 B. 手动返回参考点 C. 重新装夹工件 D. 重新上刀 数控系统的手动进给值一般采用 ( D ) 输入 A. 英寸 B. 毫米 C. 厘米 D. 英寸或毫米 通常情况下, 数控机床的 DNC 功能是在数控系统的 ( D ) 工作方式下实现的 A. 手动 B. 手轮 C. 录入 D. 自动 对 ISO EOB FMS MDI 的正确解释是 ( B ) A. 美国工业电子协会 程序结束符 集成制造系统 自动运行 B. 国际标准化组织 程序段结束符 柔性制造系统 手动数据输入 C. 美国工业电子协会 程序段结束符 柔性制造系统 自动运行 D. 国际标准化组织 程序结束符 集成制造系统 手动数据输入 机械原点是 ( A ) A. 机床坐标系原点 B. 工作坐标系原点 C. 附加坐标系原点 D. 加工程序原点 数控机床的准停功能主要用于 ( C ) A. 换刀和加工中 B. 退刀 C. 换刀和让刀 D. 测量工件时 按下数控系统的 ( A ) 按钮, 机床开始在程序的控制下加工零件 A. 循环启动 B. 主轴正传 C. 暂停 D. 复位 如果选择了数控系统的程序段跳过功能, 那么执行程序时含有 ( D ) 的程序段指令无效 A.* B._ C.# D./ 数控系统在自动运行时, 单程序段控制指的是 ( C ) A. 只能执行简单的程序 B. 程序的所有程序段接连运行 C. 执行完程序的一个程序段之后停止 D. 跳过指定的程序段 数控车床在执行刚性攻丝时,( C ) 每旋转一转, 沿攻丝轴产生一定的进给 ( 螺纹导程 ) A.Z 轴 B. 进给轴 C.X 轴 D. 主轴 如果数控系统某个扩展 I/O 模块的 DI DO AI AO 数量全部设为 0, 系统认为该站号 ( D ) A. 只有在机床空载时无效 B. 只有在机床空载时有效

85 C. 无效 D. 有效 当数控系统的软限位参数设定为 0 时, 软限位机能 ( A ) A. 失效 B. 有效 C. 最大 D. 最小 关于无挡块式回参考点的数控机床, 参考点的设定, 正确的是 ( B ) A. 用自动把轴移动到参考点附近 B. 返回参考点前先选择返回参考点的方式 C. 用快速定位指令将轴移动到下一个栅格位置后停止 D. 返回参考点后要关机 当数控系统切削进给指数加减速时间常数为 0 时, 指数加减速机能 ( B ) A. 有效 B. 无效 C. 最小 D. 最大 如果用刀具的侧刃加工, 为了工件尺寸准确, 就必须要在数控系统里设定 ( D ) 参数 A. 刀具切削速度 B. 刀具金属性能 C. 刀具长度补偿 D. 刀具半径补偿 数控机床不同螺距的丝杠与各种步距角的电机相配时, 通过 ( A ) 设定, 可以使编程与实际运动距离保持一致 A. 电子齿轮比参数 B. 切削速度上限值 C. 升 降速时间常数 D. 螺距误差补偿参数 圆度公差用于对回转面在任一正截面上的圆形轮廓提出的 ( C ) 精度要求 A. 位置 B. 形位 C. 形状 D. 尺寸 数控铣床 Y 坐标方向移动时工作台面的平行度检测时 ( B ) 要夹紧 A. 所有手柄 B. 升降台 C. 横向 D. 纵向 数控铣床 X 坐标方向移动时工作台面的平行度检测时在任意 300 测量长度上精密级为 ( D ) A.0.025mm B.0.035mm C.0.040mm D.0.016mm 数控铣床主轴的轴向窜动主轴轴肩支承面 ( B ) 边缘处, 旋转主轴进行检验 A. 远离 B. 靠近 C. 对齐 D. 偏离 检测主轴定心轴颈的径向跳动时使指示器测头触及主轴定心轴颈 ( B ) A. 端面 B. 表面 C. 轴面 D. 轴孔 将带有指示器的支架放在面 ( C ) 上, 使指示器的测头触及检验棒的表面 A. 导轨 B. 盖板 C. 工作台 D. 平口钳 指示器和专用检验棒, 检验时将指示器 ( B ) 主轴锥孔中的专用检验棒上 A. 敲入 B. 插入 C. 拧入 D. 打入 下列关于滚珠丝杆副的结构特点论述错误的是 :( C ) A. 摩擦因数小 B. 可预紧消隙 C. 运动平稳较差 D. 运动具有可逆性

86 数控铣床主轴箱在 Z 坐标方向移动的直线度检测时工作台位于行程的 ( D ) 位置, 角尺放在工作台面上横向垂直平面内和纵向垂直平面内 A. 任意 B. 右边 C. 左边 D. 中间 下图所表示的是 :( B ) A. 尾座移动对床头箱平行度检测示意图 B. 主轴顶尖误差的检测示意图 C. 尾座对床头箱平行度检测示意图 D. 主轴轴线的平行度检测示意图 下图所表示的是 :( C ) A. 床身水平调整示意图 B. 工作台平面度检测示意图 C. 主轴轴线对工作台面垂直度检测示意图 D. 工作台水平度检测示意图 将被测物体置于三坐标测量空间, 可获得被测物体上各测点的 ( C ) 位置 A. 中心 B. 尺寸 C. 坐标 D. 重心 测量报告中的 X Y Z X Y Z 空间示值误差单位是 ( A ) A.μm B.mm C.cm D.m 量测操作步骤有步骤 1 开启处理机电源 ( C ) 步骤 3 参考操作手册选择所需功能之指 令步骤 4 进行量测, 并读出量测值 A. 步骤 2 启开电脑开关 B. 步骤 2 启开复印机开关 C. 步骤 2 启开打印机开关 D. 步骤 2 启开扫描仪开关 三个轴之位移量测系统经数据处理器或计算机等计算出 ( C ) 的各点坐标 (x,y,z) 及各项功能量测的仪器 A. 数据 B. 重量 C. 工件 D. 位置 数控机床的定位精度主要检测单轴定位精度 单轴重复定位精度和两轴以上联动加工出试件的 ( B )

87 A. 表面粗糙度 B. 圆度 C. 平行度 D. 平面度 泵浦可激活介质内部的一种 ( B ), 使其在某些能级间实现粒子数反转分布, 这是形成激光的前提条件 A. 分子 B. 粒子 C. 原子 D. 电子 垂直度实际轴线必须位于 ( A ) 于基准平面, 且在给定的方向上, 距离为公差值 0.1mm 的另平行平面之间, 如下图所示 A. 垂直 B. 平行 C. 相交 D. 交叉 下图显示, 实际面 ( 或轴线 ) 必须位于距离为公差值 0.05, 且 ( C ) 于基准平面的两 平行面之间 A. 垂直 B. 相交 C. 平行 D. 相贯 同轴度公差用于控制轴类零件的被测轴线相对 ( A ) 轴线的同轴度误差 A. 基准 B. 标准 C. 位置 D. 尺寸 铣刀切削时直接推挤切削层金属并控制切屑流向的刀面称为 ( A ) A. 前刀面 B. 切削平面 C. 后刀面 D. 基面 通常说刀具锐利, 是说 ( D ) A. 刃口锋利 B. 刀尖很小 C. 前角较小和后角较大 D. 刃口圆弧半径很小和前角较大 数控铣床使用的刀具一般可分为 ( A ) 等形式 A. 组合式 模块式 整体式 B. 镶片式 模块式 组合式 C. 焊接式 机夹式 整体式 D. 机夹式 组合式 镶片式 加工宽度尺寸大的台阶和沟槽, 一般采用 ( C ) A. 盘形铣刀 B. 成形铣刀 C. 立铣刀 D. 端铣刀 丝锥 锯条 锉刀等低速工具一般采用 ( B ) 制造 A. 高速钢 B. 低合金刃具钢 C. 硬质合金 D. 立方氮化硼 刃磨铣刀时, 由于 ( C ) 会使铣刀刀齿偏摆量增大, 铣削时容易产生打刀现象, 从而限 制了铣削用量的提高 A. 铣刀安装误差 B. 砂轮的摆动 C. 砂轮的磨损 D. 工具磨床主轴的摆动

88 夹紧力作用方向最好指向工件刚度最 ( C ) 的方向 A. 小 B. 远 C. 大 D. 近 三爪卡盘自定心卡盘上安装大 ( A ) 工件时, 不宜用正爪装夹 A. 直径 B. 厚度 C. 宽度 D. 长度 对于需要在轴向固定其他零件的工件, 可选用 ( B ) 中心孔 A.B 型 B.C 型 C.A 型 D.D 型 ( C ) 牌号的硬质合金适合切削淬硬钢 A.YW1 B.YW2 C.YT726 D.YN 压板垫铁的高度要适当, 防止压板和工件 ( C ) 不良 A. 移动 B. 位移 C. 接触 D. 精度 通常采用组合夹具时, 加工尺寸精度只能达到 ( A ) 级 A.IT8~IT9 B.IT4~IT5 C.IT3~IT4 D.IT5~IT 定位套常用于小型形状简单的 ( A ) 零件的精基准定位 A. 轴类 B. 轮盘类 C. 箱体类 D. 方块类 选择切削用量的原则时要在机床动力和 ( C ) 允许, 又能满足加工表面粗糙度的前提下, 选取尽可能大的进给量 A. 转速 B. 强度 C. 刚度 D. 速度 ( C ) 具有极好的耐高温性和抗粘结性能, 特别适宜精加工耐热不锈钢 A.YN10 B.YW1 C.YM10 D.YW 粗加工余量极不均匀时, 可选用两次或数次 ( C ), 视具体情况应先切去不均匀部分 A. 切削 B. 加工 C. 进给 D. 装夹 光学平晶等厚干涉法适用于测量精度较高的 ( B ) A. 大平面 B. 小平面 C. 圆柱面 D. 圆跳动 对于刮制平面, 如果精度要求不高, 可以用 ( D ) 来检测平面度 A. 尺寸法 B. 测量法 C. 加工法 D. 着色法 用干分尺在 ( B ) 于轴线的固定截面的直径方向进行测量 A. 平行 B. 垂直 C. 斜交 D. 交叉 测量圆柱度误差时, 被测件放在精确 ( D ) 的 V 形架内 A. 工作台 B. 虎钳 C. 平口钳 D. 平板 在位置误差的测量有 ( A ) 模拟法 直接法和目标法四种

89 A. 分析法 B. 加工法 C. 连接法 D. 数据法 检测工件面对面的垂直度误差时将工件放置在 ( B ) 上, 精密直角尺的短边置于平板上 A. 虎钳 B. 平板 C. 木板 D. 铜板 同铀度误差可用圆度仪 三坐标测量装置 ( A ) A. 指示器 B. 游标卡尺 C. 直角尺 D. 刀口尺 下图为测量某工件圆锥面对 φd 外圆轴线的斜向 ( B ) 误差 A. 同轴度 B. 圆跳动 C. 垂直度 D. 平行度 全跳动公差是要使被测工件作无轴向移动的 ( B ) 旋转 A. 单周 B. 连续 C. 双周 D. 半周 政治方面的强制力量, 如国家的的权力 人民代表大会的权力 企业法人的权力属于 ( B ) 的范畴 A. 职业义务 B. 职业权力 C. 职业责任 D. 职业纪律 不同职业的具体职业责任是 ( A ) A. 不同的 B. 相同的 C. 有些是相同的 D. 没有界定 诚实守信 宽厚待人 的基本内容有 ( D ) A. 信守承诺, 诚实履职 B. 讲真话, 坚持真理 C. 真诚相处, 宽厚待人 D. 信守承诺, 诚实履职 ; 讲真话, 坚持真理 ; 真诚相处, 宽厚待人全对 以下论述错误的是 ( D ) A. 质量是文明与进步的重要标志 B. 注重质量才能赢得信誉 C. 确保质量才能求得生存与发展 D. 企业的信誉主要来自公关 在下列情况中, 不能采用基轴制配合的是 ( C ) A. 滚动轴承外圈与壳体孔的配合 B. 柴油机中活塞连杆组件的配合 C. 滚动轴承内圈与转轴轴颈的配合 D. 采用冷拔圆型材作轴 下列关于普通螺纹的各要素选项中, 中径公差不能限制的选项是 ( C ) A. 螺距累积误差 B. 牙型半角误差 C. 大径误差 D. 中径误差 齿轮泵泵体的磨损一般发生在 ( C ) 一段 A. 压油腔 B. 吸油口 C. 吸油腔 D. 连心线两端

90 在 windows 2000 的 资源管理器 窗口中, 其右部窗口中显示的是 ( A ) A. 当前打开的文件夹的内容 B. 系统的文件夹树 C. 当前打开的文件夹名称及其内容 D. 当前打开的文件夹名称 下图的名称是 ( D ) A. 欠电压线圈 B. 过电流线圈 C. 过电压线圈 D. 欠电流线圈 在一次回路中, 用标号中的百位数字的顺序来区分 ( D ) A. 回路极线 B. 回路相别 C. 元件特征 D. 不同供电电源回路 在车床控制电路中, 按钮属于电路的 ( C ) 元件 A. 电源 B. 导线 C. 控制元件 D. 负载 油气润滑定时器的循环时间可从 ( C ) 进行调节 A.10~99min C.1~60min B.30~99min D.1~30min 定向装配可以以提高主轴的 ( C ) A. 开环精度 B. 尺寸链精度 C. 回转精度 D. 封闭环精度 通过改变可位移零件的位置使封闭环达到规定的精度的装配法称为 ( D ) A. 全互换法 B. 修配法 C. 选择装配法 D. 调整法 某导线的内阻为 6 欧, 额定电压 220V, 额定功率 2.2KW 的电动机接在此导线上, 求此导线的压降 ( C ) A.0.3V B.0.5V C.0.7V D.2V 数控车床主轴前端的结构图是下图中的图 ( A ) A. 图 a B. 图 b C. 图 c D. 图 d 数控机床故障分类较多, 划分方法也不同, 若按故障发生的原因分可分为 ( B ) A. 系统故障和随机故障 B. 内部故障和外部故障 C. 破坏性故障和非破坏性故障 D. 有显示故障和无显示故障 关于配合公差, 下列说法中错误的是 ( A ) A. 配合公差等于极限盈隙的代数差的绝对值 B. 配合公差是对配合松紧变动程度所给定的允许值 C. 配合公差反映了配合松紧程度

91 D. 配合公差等于相配合的孔公差与轴公差之和 装配图的零件编号时, 序号数字比图中尺寸数字大 ( B ) 号 A. 一 B. 二 C. 三 D. 四 相邻两零件的接触面和配合面之间只画 ( C ) 条轮廓线 A. 二 B. 三 C. 一 D. 四 下图中铣床升降丝杠与螺母装配的尺寸链中其 A 组 B 组尺寸链方程为 ( C ) A.A1-A2-A3-A0=0;B1-B2-B3±B0=0; B.A1+A2+A3-A0=0;B1+B2+B3±B0=0; C.A1+A2-A3-A0=0;B1+B2-B3±B0=0; D.A1+A2+A3-A0=0;B1+B2-B3-B0=0; 在机器设计过程中, 通常要先根据机器的 ( C ) 要求, 确定机器或部件的工作原理 结构形式和主要零件的结构特征, 画出它们的装配图 A. 运动 B. 动作 C. 功能 D. 运转 从明细栏可以了解到部件有多少个 ( A ) A. 零件 标准件 非标准件 B. 结构件 标准件 非标准件 C. 零件 视图 非标准件 D. 零件 加工步骤 非标准件 数控机床电气系统图和框图中的框常采用 ( A ) 框 A. 矩形 B. 圆形 C. 椭圆形 D. 梯形 绘制数控机床电气控制原理图时要遵守 ( D ) 的一般规则 A. 建筑制图 B. 机械制图 C. 电子制图 D. 电气制图 在数控机床电气接线图中,( C ) 指的是表示两端子之间导线的线条是连续的 A. 中断线 B. 平行线 C. 连续线 D. 垂直线 数控机床存储零件程序和参数的存储器断电时靠电池供电保持, 一般用 ( D ) A. 碱性电池 B. 锂电池 C. 可充电的镍镉电池 D. 碱性电池 锂电池 可充电的镍镉电池都对 当机床执行 M02 指令时 ( D )

92 A. 进给停止 冷却液关闭 控制系统复位 主轴不停 B. 主轴停止 进给停止 冷却液关闭 控制系统未复位 C. 主轴停止 进给停止 控制系统复位 冷却液未关闭 D. 主轴停止 进给停止 冷却液关闭 控制系统复位 液体自重压力与液体体积容器 ( C ) 无关 A. 高度 B. 宽度 C. 形状 D. 长度 液压泵和液压马达按其在单位时间内所能输出 ( 所需输入 ) 油液 ( B ) 可否调节可分为定量泵 ( 定量马达 ) 和变量泵 ( 变量马达 ) 两类 A. 密度 B. 体积 C. 粘度 D. 高度 液压马达按 ( C ) 可分为齿轮式 叶片式和柱塞式等几种 A. 容积 B. 重量 C. 结构 D. 压力 双活塞杆液压缸的两个 ( A ) 的直径一般相等, 其两腔的有效工作面积相同 A. 活塞杆 B. 部件 C. 零件 D. 构件 下图属于 ( D ) A. 节流阀 B. 溢流阀 C. 换向阀 D. 普通单向阀 按工作位置分类 根据 ( C ) 工作位置的数量不同, 分为二位 三位 四位和多位阀等 A. 阀体 B. 阀盖 C. 阀芯 D. 阀口 溢流阀的压力损失是指该阀的调压手柄处于今开状态下, 通过额定流时的进口压力值. 对中压溢流阀的压力不大于 ( C ) A MPa B MPa C MPa D.1 10MPa 流量阀是改变节流口通流面积来调节 ( C ) 阻力的大小, 实现对流量的控制 A. 整体 B. 全部 C. 局部 D. 沿程 液压控制阀的管式连接是采用 ( A ) 螺纹管接头进行连接的 A. 标准 B. 非标准 C. 英制 D. 米制 冷却器一般应安装在 ( B ) 或低压管路上 A. 出油管 B. 回油管 C. 独立的过滤系统 D. 高压管 分水滤气器必须以至直位置安装, 并将放水阀朝 ( A ), 壳体上箭头所示为气流方向, 不可装反 A. 下 B. 上 C. 中间 D. 左

93 数控机床液压卡盘处于正卡且在高压夹紧状态下, 其夹紧力的大小是由 ( B ) 管路上的 减压阀来调节的 A. 低压 B. 高压 C. 中压 D. 超低压 回转刀盘分系统的控制回路, 有 ( A ) 条支路 A. 一 B. 两 C. 三 D. 四 数控车床液压尾座液压系统控制回路由 ( A ) 三位四通换向阀和单向调速阀组成 A. 减压阀 B. 溢流阀 C. 节流阀 D. 流量阀 用 ( A ) 控制尾座套筒液压缸的换向, 以实现套筒的伸出或缩回 A. 换向阀 B. 节流阀 C. 溢流阀 D. 减压阀 如下图 : 进油路 : 液压泵一减压阀 6 一换向阀 2, 阀 1 一液压缸 ( C ) 腔 A. 右 B. 中 C. 左 D. 不明确 齿轮主轴端回转密封圈损坏是引起齿轮泵噪音 ( A ) 及压力波动厉害故障原因之一 A. 严重 B. 轻度 C. 轻微 D. 很小 活塞和活塞杆上的 ( D ) 磨损与损伤 : 更换新密封件 A. 零件 B. 部件 C. 构件 D. 密封件 方向阀阀座与阀孔配合在 ( B ) 之内, 可避免换向冲击 A.0.2~0.3mm B.0.006~0.012mm C.0.1~0.2mm D.0.3~0.4mm 机床拆卸前应熟悉机械设备的有关图样和资料, 熟悉设备的 ( A ) 性能和工作原理 A. 结构 B. 零件 C. 螺丝 D. 螺栓 机床拆卸时首先由电工 ( A ) 机床上的电器设备和电器元件 A. 拆除 B. 连接 C. 测试 D. 检测 机床组装前应确定装配方法 ( C ) 准备所需的工具 夹具 量具 A. 加工 B. 连接 C. 顺序 D. 加热 机床组装时床鞍与床身导轨配刮的表面粗糙度不大于 ( C ) A.Ra3.2μm B.Ra6.4μm

94 C.Ra1.6μm D.Ra12.5μm 关于 PLC 诊断功能的说法, 错误的是 ( D ) A. 可以利用输入输出指示灯的状态来判断 PLC 控制系统故障 B. 可以利用梯形图来判断 PLC 控制系统故障 C. 可以利用 PLC 编程软件在线诊断 PLC 控制系统故障 D. 可以利用 PLC 中央处理器的运算来诊断故障 梯形图中, 当常开接点 R999.0 的状态为 1 时, 输出线圈 R999.0 的状态为 ( A ) A.0 B.1 C. 时而为 0 时而为 1 D 按故障发生后的影响程度分 ( C ) 完全性故障 A. 磨损性故障 B. 间断性故障 C. 部分性故障 D. 先天性故障 前后支承都采用成组 ( C ) 轴承, 承受轴向和径向负荷 A. 滚动 B. 滑动 C. 角接触球 D. 推力 主轴内刀具的自动夹紧装置采用碟形弹簧通过拉杆及夹头拉住刀柄的尾部, 夹紧力达 ( C ) 以上 A.50000N B.20000N C.10000N D.30000N 机械方式采用机械 ( B ) 机构或光电盘方式进行粗定位 A. 齿轮 B. 往复 C. 齿条 D. 凸轮 高速主轴轴承润滑脂的填充量约为轴承空间的 ( B ) 左右 A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.2/ 机械故障的诊断对测试系统获取的信号进行加工, 包括 ( C ) 异常数据的剔除以及各种分析算法等 A. 整流 B. 放大 C. 滤波 D. 比较 利用同步带的齿形与带轮的轮齿依次相啮合 ( C ) 运动或动力, 分为梯形齿同步带和圆弧齿同步带 A. 传输 B. 运输 C. 传递 D. 输送 油管堵塞引起丝杠螺母润滑 ( B ) A. 良好 B. 不良 C. 顺畅 D. 正常 排除轴承原因后将主轴参数 00 号设定为 ( A ), 让主轴驱动系统开环运行, 结果噪声消 失, 说明速度检测器件 PLG 有问题 A.1 B.0 C.2 D 双推一支承方式 : 丝杠一端固定, 另一端支承, 固定端轴承同时 ( B ) 轴向力和径向力 A. 维持 B. 承受

95 C. 支持 D. 承担 电动机与丝杠联轴器产生松动造成滚珠丝杠副运转 ( A ) A. 噪声 B. 减速 C. 加速 D. 平稳 首先检查 Y 轴有关位置参数, 发现 ( A ) 间隙 夹紧允差等均在要求范围内, 可排除参数设置不当引起故障的因素 A. 反向 B. 正向 C. 位置 D. 轴承 脱开主传动的动作是接到数控装置发出的换刀指令后, 液压缸 ( D ) 压, 弹簧推动齿轮与主轴上的齿轮脱开 A. 加 B. 増 C. 正 D. 卸 刀库电机转动故障容易引起刀库 ( C ) 不到位 A. 移动 B. 夹紧 C. 转位 D. 传动 编码器与丝杠连接的螺钉 ( B ) 致使伺服报警 A. 卡死 B. 松动 C. 生锈 D. 固定 日常维护中要特别关注数控机床电器控制部分容易受污染的器件, 如 ( A ) A. 传感器 B. 电容器 C. 存储器电池 D. 含有弹簧的元器件 定位数控系统硬件故障部位的常用方法是外观检测法 系统分析法 静态测量法和 ( D ) A. 参数分析法 B. 原理分析法 C. 功能测试法 D. 动态测量法 ( D ) 不可能造成数控系统的软件故障 A. 数控系统后备电池失效 B. 操作者的误操作 C. 程序语法错误 D. 输入输出电缆线被压扁 某数控铣床, 开机时驱动器出现 编码器的电压太低, 编码器反馈监控失效 报警内容, 处理这种故障的办法是 ( D ) A. 重新输入系统参数 B. 重新编写 PLC 程序 C. 坐标轴重新回零 D. 重新连接伺服电动机编码器反馈线, 进行正确的接地连接 放置了好长时间的数控车床, 再次开机时, 发现系统无显示, 故障原因可能是 ( C ) A. 数控系统零部件损坏 B. 数控系统存储器出错 C. 显示电缆被老鼠咬断 D. 数控系统参数错误 数控系统中对各电路板供电的系统电源大多数采用 ( C ) 电源 A. 交流 220V B. 交流 380V C. 开关型稳压 D. 桥式整流 通常情况下, 三相混合式步进电机驱动器的 RDY 指示灯亮时表示 ( D ) A. 驱动器报警 B. 开机初始状态 C. 脉冲输入状态 D. 驱动器准备好 数控机床直流伺服电机常用的调速方法是 ( C ) A. 减小磁通量 B. 改变换向片方向

96 C. 改变电枢电压 D. 改变磁极方向 对于数控系统的外接存储器, 当里面的文件正在读取时,( A ) 外接存储器 A. 不能插拔 B. 可以插拔 C. 不能运行 D. 不能编辑 数控系统操作面板上的下面两图形代表 ( C ) 图 A 图 B A. 图 A 是快速进给倍率选择方式, 图 B 是手动进给速度选择方式 B. 图 A 是手动进给速度选择方式, 图 B 是快速进给倍率选择方式 C. 图 A 和图 B 都是手动的进给速度的两种选择方式 D. 图 A 和图 B 都是手动进给速度选择方式 数控机床操作面板主要由 ( A ) 开关 主轴转速倍率调整旋钮 进给倍率调节旋钮 各种辅助功能选择开关 手轮 各种指示灯等组成 A. 操作模式 B. 显示器 C. 翻页键 D. 地址键 数控机床操作按钮为 ( A ) 的操作按钮 A. 自动方式 (MEM) B. 录入方式 (MDI) C. 编辑方式 (Edit) D. 回零方式 (REF) 当机床三色灯的红色灯亮时, 表示 ( B ) A. 机床处于准备状态 B. 机床有故障 C. 机床处于非加工状态 D. 机床正在进行自动加工 若把工件原点的坐标值通过键盘输入偏量寄存器 PS01, 程序调用工件原点时采用的指令是 ( A ) A.G54 B.G55 C.G57 D.G MDI 运转可以 ( B ) A. 完整的执行当前程序号和程序段 B. 通过操作面板输入一段指令并执行该程序段 C. 按手动键操作机床 D. 可以解决 CNC 存储容量不足的问题 数控机床的自动运行指的是机床在 ( B ) 控制之下加工零件 A. 参数 B. 程序 C. 梯形图 D. 人工 数控机床操作面板上 ( B ) 按键为 ON 时,M S T 代码指令不执行 A. 单段程序运行 B. 辅助功能锁住 C. 全轴机床锁住 D. 跳过任选程序段运行 数控机床的全轴锁住开关为 ON 时,( A ) A. 机床不移动, 但刀具图形轨迹能显示 B. 机床不移动, 刀具图形轨迹也不能显示

97 C. 机床可以移动, 刀具图形轨迹也能显示 D. 机床可以移动, 但刀具图形轨迹不能显示 数控机床主轴编码器线数一般是 ( D ) A.64 B.128 C.512 D 在 ( A ) 中, 用主轴电机控制攻丝过程, 主轴电机的工作和伺服电机一样 A. 刚性攻丝方式 B. 换刀方式 C. 录入方式 D. 钻孔方式 数控系统用来匹配机床及数控功能的一系列 ( B ), 叫做数控系统的参数 A. 符号 B. 数据 C. 程序 D. 文件 不属于数控系统 RS232 接口特性定义的是 ( B ) A. 奇偶校验 B. 数据起始位 C. 数据停止位 D. 数据位 宏程序中 ( D ) 的用途在数控系统中是固定的 A. 程序变量 B. 局部变量 C. 全局变量 D. 系统变量 按数控机床检测元件检测原点信号方式的不同, 返回机床参考点的方法可分为 ( C ) A. 四种 B. 三种 C. 两种 D. 一种 激光干涉仪的测量基准点为数控机床的 ( C ) A. 任意点 B. 中间点 C. 零点 D. 基准点 数控系统的刀具补偿参数一般包括刀具长度补偿和 ( B ) 参数 A. 刀具角度补偿 B. 刀具半径补偿 C. 刀具序号补偿 D. 刀具金属性能补偿 通过数控机床电子齿轮比参数的设定, 可以使编程的数值与实际运动的距离 ( C ) A. 成正比 B. 成反比 C. 一致 D. 相反 如图所示, 圆度公差带是在同一正截面上, 半径差为公差值 0.02mm 的两同心圆之间的 ( C ) A. 位置 B. 范围 C. 空间 D. 区域 数控铣床 X 坐标方向移动时工作台面的平行度检测时主轴 ( A ) 处固定指示器, 使其测头触及中央 T 形槽的检验面 A. 中央 B. 旁边 C. 侧面 D. 任意 测量时工作台位于 ( A ) 向行程的中间位置, 在主轴锥孔中插入检验棒

98 A. 纵 B. 横 C. 内 D. 外 下图属于检测 ( C ) A. 主轴旋转轴线对工作台面的平面度 B. 主轴旋转轴线对工作台面的同轴度 C. 主轴旋转轴线对工作台面的垂直度 D. 主轴旋转轴线对工作台面的平行度 固定指示器时, 使其 ( C ) 触及角尺的检验面 A. 固定螺母 B. 表架 C. 测头 D. 底座 三坐标测量仪的测量功能应包括 ( D ) 等 A. 尺寸精度 B. 定位精度 C. 几何精度及轮廓精度 D. 尺寸精度, 定位精度, 几何精度及轮廓精度都是 三坐标测量仪驱动系统采用直流 ( B ) 电机 A. 步进 B. 伺服 C. 普通 D. 特殊 三坐标测量的光源经过瞄准透镜而 ( A ) 到游动刻度尺和主刻度尺 A. 投射 B. 投影 C. 照射 D. 反射 三坐标测量仪是一种具有可作三个方向 ( A ) 的探测器 A. 移动 B. 转动 C. 摆动 D. 摇动 数控机床精度主要包括 ( D ) 的检验 A. 定位精度 B. 几何精度 C. 切削精度 D. 定位精度, 几何精度, 切削精度都是 垂直度公差带是距离为公差值 t, 且垂直于基准平面的两 ( D ) 平面之间的区域 A. 垂直 B. 相交 C. 角度 D. 平行 直线度公差被限制的直线有平面内的直线 回转体上的素线 平面与平面的 ( A ) 和轴线等 A. 交线 B. 平行线 C. 角度线 D. 尺寸线 当有人触电而停止了呼吸, 但心脏仍有跳动, 应采取的抢救措施是 ( C ) A. 立即送医院抢救 B. 请医生抢救 C. 就地立即做人工呼吸 D. 就地做胸外挤压

99 切削高温合金的刀具切削刃要锋利, 要求 ( D ) A. 有较大螺旋角 B. 后角要小些 C. 使用负前角 D. 后角要大些和使用正前角 在金属切削过程中, 刀具对被切削金属的作用包括 ( D ) A. 前角的作用 B. 后角的作用 C. 刀尖的作用 D. 刀刃的作用和刀面的作用 根据难加工材料的特点, 铣削时一般采用的措施有 ( C ) A. 选择合理的铣削用量 B. 选用合适的加工设备 采用合适的切削液 C. 选择合适的刀具材料 选择合理的铣刀几何参数 选择合理的铣削用量 采用合适的切削液 D. 设计 制造合适的夹具 选择合理的铣削用量 夹紧力作用点应尽量 ( B ) 加工部位, 可使切削力对夹紧力作用点力矩变小, 减小工件的转动趋势和振动 A. 远离 B. 靠近 C. 偏离 D. 正对 工件在三爪自定心卡盘中装夹时若工件直径大于 30mm, 其悬伸长度不应大于直径的 ( C ) 倍 A.2 B.3 C.4 D 在加工中心上, 加工时中 小批量, 单件时, 应尽可能选择 ( C ) 夹具 A. 复合 B. 专用 C. 组合 D. 精密 槽系组合夹具由八大类元件组成, 即 ( A ) 合件 定位件 紧固件 压紧件 支撑件 导向件和其他件 A. 基础件 B. 标准件 C. 非标准件 D. 特制件 半精加工和精加工时, 进给量的选择受到表面粗糙度的限制, 可适当 ( D ) 来减小加工表面粗糙度 A. 增大刀尖圆弧半径 B. 减小副偏角 C. 采用修光刃的办法 D. 增大刀尖圆弧半径, 减小副偏角, 采用修光刃的办法都是 切削加工不锈钢时刀具的 ( A ) 形状一般用外斜式全圆弧型断屑槽 A. 前面 B. 后面 C. 主后面 D. 副后面 工件在夹具中按照 ( C ) 定位原理定位后, 使工件在夹具中有预定而正确的加工位置 A. 三点 B. 四点 C. 六点 D. 五点 精确的刮制平板要用着色法检验局部平面度误差的均匀状况和接触面积的 ( B ) A. 乘积 B. 比率 C. 比重 D. 比值 分析法测量平行度时根据测量读数和测量长度, 按比例画出被测面实际轮廓的误差 ( C )

100 A. 直线 B. 平面 C. 曲线 D. 曲率 下图是用精密直角尺检测面对面的 ( A ) 误差 A. 垂直度 B. 平行度 C. 轮廓度 D. 倾斜度 测量同轴度误差时将工件放置在两个等 ( D )V 形架上 A. 长 B. 宽 C. 边 D. 高 测量圆跳动误差时在工件回转 ( A ) 周 A. 一 B. 二 C. 三 D. 四 以明文规定的守则 制度, 用强制性手段来执行所反映的是职业纪律的 ( B ) A. 一致性 B. 强制性 C. 特殊性 D. 规律性 满招损, 谦受益 所说的是 ( C ) 的道理 A. 争取职业荣誉的动机要纯 B. 获得职业荣誉的手段要正 C. 对待职业荣誉的态度要谦 D. 争取职业荣誉的动机要纯, 获得职业荣誉的手段要正, 对待职业荣誉的态度要谦全是 下列对于 真诚相处, 宽厚待人 的论述正确的选项是 ( D ) A. 真诚相处, 宽厚待人 只限于同事之间 B. 真诚相处, 宽厚待人 只限于职场上的朋友 C. 真诚相处, 宽厚待人 只限于职场上的竞争对手 D. 真诚相处, 宽厚待人 包括职场上的竞争对手 下列装配图画法有误的是 ( C ) A. 图 a B. 图 b C. 图 c D. 图 d 下列关于对钢的分类论述中的选项中, 属于按用途来分类选项是 ( D ) A. 低合金钢 B. 中合金钢

101 C. 船金钢合 D. 合金工具钢 当选定文件或文件夹后, 不将文件 ( 夹 ) 放到 回收站 中, 而直接删除的操作是 ( C ) A. 按 Delete(Del) 键 B. 用鼠标直接将文件或文件夹拖放到 回收站 中 C. 按 Shift+Delete(Del) 键 D. 用 我的电脑 或 资源管理器 窗口中 文件 菜单中的删除命令 调整法原则上和 ( B ) 相似 A. 全互换法 B. 修配法 C. 选择装配法 D. 比较法 以下不能用绝缘拉杆操作的是 ( C ) A. 操作高压隔离开关 B. 操作跌落式保险器 C. 安装和拆除照明地线 D. 安装和拆除避雷器 数控机床程序编制的主要步骤包括工艺分析 数值处理 编写加工程序 程序输入以及 ( C ) A. 尺寸测量 B. 加工方案确定 C. 程序检验 D. 刀具选择 数控机床空载试验时, 前后轴承温度不得超过 ( B ), 温升不超过 A B C D 数控机床在做最大功率试验时, 所选的切削材料是 ( D ) A. 工具钢 B. 钢 C. 铸铁或钢 D. 铸铁 相对而言较难诊断和排除的故障是 ( A ) A. 系统故障 B. 随机故障 C. 暂时故障 D. 突发故障 在变电所, 变电室 控制室等的入口处或遮栏上应悬挂 ( D ) 的标志 A. 禁止启动 B. 禁止通行 C. 禁止攀登 D. 禁止入内 排放污染物的 ( C ) 单位, 必须依照国务院环境保护行政主管部门的规定申报登记 A. 企业 B. 事业 C. 企业或事业 D. 所有 顾客满意 的含义是 ( B ) A. 没有顾客投诉 B. 顾客对其要求已被满足的程度的感受 C. 没有顾客抱怨 D. 产品全合格 劳动法第六十六条规定 : 劳务派遣一般在 ( C ) 辅助性或者替代性的工作岗位上实施 A. 专业性 B. 固定性 C. 临时性 D. 稳定性 在安装调试 使用和维修机器时, 装配图也是了解机器结构和性能的重要 ( C ) 文件 A. 介绍 B. 阐述 C. 技术 D. 装配 剖视图中, 当剖切平面通过 ( C ) 的轴线或纵向对称平面时, 均按不剖绘制 A. 零件 B. 非标准件 C. 标准件 D. 部件 数控系统允许的电网电压范围在额定值的 ( B ), 否则系统不能稳定工作, 甚至造成电

102 子部件损坏 A.80%~90% B.85%~110% C.90%~125% D.85%~100% 系统中准备功能 G81 表示 ( B ) 循环 A. 取消固定 B. 钻孔 C. 切槽 D. 攻螺纹 在插补功能中不能进行编程的是 ( B ) A. 定位 B. 单方向定位 C. 准确停止 D. 直线插补 循环 G81 G85 的区别是 :G81 和 G85 分别以 ( D ) 返回 A.F 速度 F 速度 B.B 快速 快速 C.F 速度 快速 D. 快速 F 速度 主轴转速 n(r/min) 与切削速度 v(m/min) 的关系表达式是 ( C ) A.n=πvD/1000 B.n=1000πvD C.v=πnD/1000 D.v=1000πnD 液压油的选择与具体使用条件有关 : 周围环境温度高, 应采用 ( A ) 粘度的矿物油 A. 高 B. 低 C. 中 D. 高, 低, 中均可 静止液体内任一点的压力为一定值, 与方向 ( B ) A. 有关 B. 无关 C. 不确定 D. 有关, 无关, 不确定均可 单向阀阀芯通常采用 ( C ) 钢球或锥形圆柱 A. 非标准 B. 特制 C. 标准 D. 精制 下图属于 ( D ) A. 三位三通换向阀 B. 两位四通换向阀 C. 两位两通换向阀 D. 两位三通换向阀 流量阀有节流阀 调速阀和分流阀等, 下图属于 ( C ) A. 分流阀 B. 节流阀 C. 调速阀 D. 溢流阀 油箱底离地面至少应在 ( D ) 以上 A.50mm B.90mm C.100mm D.150mm