汽车行业可持续性解决方案

Size: px

Start display at page:

Download "汽车行业可持续性解决方案"

禾方
7 years ago
Views:

1 汽车行业持续性的解决方案新一代的汽车制造和先进材料

2 目录 04/05 介绍 06/07 先进材料 08/09 表面处理技术 10/11 涡轮增压器 12/13 涡轮和涡轮轴 14/15 涡轮壳和排气管 16/17 轴承箱 18/19 变速箱 20/21 发动机缸体 22/23 发动机缸盖 24/25 连杆曲轴转向节卡钳刹车碟持续的工程能力 KENNAMETAL 的综合能力

3 汽车 >> Overview >> 2 3 汽车 Kennametal 在标准和定制解决方案的创新, 工程及服务领域始终处于领先地位环境的可持续发展 : 核心价值在 Kennametal, 我们致力于设计和制造符合环境保护要求的产品, 提供高性能和价值拥有数十年刀具和制造经验, 综合了出众的工程能力, 领先的技术, 和定制的解决方案, 为客户提供了很多工业领域中持续制造的有效机会我们全系列的产品, 便利的办事处设置和出色的客户服务, 使得 Kennametal 成为您可持续汽车加工解决方案的完整供应商

4 汽车 Kennametal 深入理解了汽车行业价值链的经济学, 使得我们能够为您的需求量身定制提供无与伦比的解决方案因为我们倾听您, 我们的客户, 并基于您的反馈进行创新, 所以我们能够提供出众的价值我们的目标是帮助您获得更大的竞争力 - 无论是在本地区还是在全球范围内生产效率的最佳实践正如您所信任的合作伙伴进行生产优化,Kennametal 通过出色的研发, 持续推出高创新技术, 为客户提供独特的承诺以提高您的生产效率通过了 ISO 9001,QS 9000 TES 和 VDA 6.4 认证, 保证了最高的质量标准最佳的性能, 更少的环境污染通过技术, 我们能够两者兼顾,Kennametal 帮助客户关注于高度复杂的制造系统中无法持续发展的根源问题, 与此同时提高成本结构, 质量和性能除此之外, 还提供了最先进的金属切削工具和技术, 我们的先进工程团队将会分析您现有的生产工艺, 帮助您确认新的模式来提高整体性能

5 汽车 >> 介绍 >> 4 5 更少的环境影响请联系您的 Kennametal 销售代表或授权经销商, 以获得更多关于汽车行业可持续发展解决方案的信息

6 先进的材料 Kennametal 成为公认的先进材料解决方案的领导者, 已经有 70 多年我们有悠久的历史, 研发出众的涂层, 开发了 2500 多种拥有专利的材质 Kennametal 设定了全球统一的标准, 基材与涂层相结合, 体现出对环境负责任的高效率 Kennametal 是全球仅有的 3 家能够生产符合航空航天业苛刻要求的钛合金的公司之一现在我们将该项技术提供给我们全球的汽车客户您知道吗? 在分子级别进行定制 : KENNAMETAL 超合金全世界的涡轮增压器制造商都依靠 Kennametal 专利的高超技术提供 APF 超合金, 极细颗粒的结构提供了很高的耐腐蚀性, 降低了热传递性, 和出色的高冲击强度下的延展性我们的材料提炼和定制技术能力, 使 Kennametal 能够提供汽车行业的解决方案, 并且能满足将来防辐射控制和新一代的燃料技术从刀具到涡轮到混合动力 : 先进的陶瓷材质 Kennametal 是开发和制造用于汽车的工程陶瓷部件的领导者我们专门设计研究并解决磨损问题, 通过采用全世界韧性最高的陶瓷材料安装定制系统 Kennametal 研发了专利的金属陶瓷材料, 比钢材轻, 能够提供特别的性能和耐磨性超过金属材料

7 汽车 >> 先进材料 >> 6 7 超硬的 : PCN 和 PCBN 在面对恶劣加工环境时, 合成和镀层多晶体金刚石 (PCD) 和多晶体立方氮化硼 (PCBN) 需要特别的材料和知识在全球 4 个技术中心拥有超过 1100 名受过高度培训的研发科学家和工程师, 我们的客户相信我们能够评估他们的特殊需求, 为他们的独特应用定制超硬材料的解决方案通过提高工艺效率, 我们不仅为客户节约成本, 更提高了有限资源的利用率 KENNAMETAL 硬质合金 : 针对极端磨损问题的标志性解决方案针对无数的汽车应用,Kennametal 硬质合金拥有独特的设计专利, 相比工具钢和其它耐磨材料可长达 10:1 被用于需要承受偏转, 变形, 极端磨损, 冲击, 侵蚀, 重载和高温的零件由于我们加工自己的粉末, 来源于知名和可信的原材料供应商,Kennametal 硬质合金自始至终保持了最高的质量我们的亚微米材质比竞争对手拥有更细的颗粒和更独特的结构从而获得更高的硬度提高耐磨性, 强度和韧性超纯的材料 : 提供真正的精练技术, 避免浪费在制造中, 既要满足现在的要求, 又不危害将来的最佳途径就是控制原材料流动 Kennametal 将此概念更进一步我们专利的工艺模式使我们能够从原材料中去除杂质, 否则可能成为废品铝, 铬, 钼和其它特殊金属可以完善地精练, 不会被浪费

8 表面处理技术汽车零件表面是有利于环境的制造所面对的主要问题之一表面处理不仅仅提高了零件的表面, 更提高了耐磨性, 提供耐腐蚀保护和提高了摩擦控制这些细微的制造上的增强能够提供很大的收益, 包括燃料的效率, 可靠性, 性能和更长的零件寿命 KENNAMETAL EXTRUDE HONE 意味着精密加工作为全球先进制造工艺的领先供应商, 生产许多最高质量的工程表面和边缘, Kennametal ExtrudeHone 提供了整套的技术和设备, 包括汽车零件的去毛刺, 抛光和生产规定控制的半径通过处理涡轮增压器中的壳体, 叶轮和涡轮, 例如, 性能将获得显著的提高气流效率能够增加高达 5% 出众的表面质量还能提高强度和增加可靠性, 以减少对环境的影响任何表面遇到流体, 燃料和气流, 都能通过专利技术获得提高, 包括磨粒流加工, 电解加工, 和热能加工 Kennametal 将继续处于行业领导地位, 包括创新技术, 为定制涂层设定标准, 以期实现对环境的责任您知道吗?

9 汽车 >> 表面处理技术 >> 8 9 KENNAMETAL CONFORMA CLAD 致力于防止侵蚀, 磨损和腐蚀 Kennametal Conforma Clad 是全球为高性能工业市场提供磨损保护解决方案的领先供应商在极端恶劣的环境下, 我们的焊接硬质合金层显著地增强了设备的寿命, 并防止多种形式的失效, 包括侵蚀, 磨损和腐蚀, 工作良好采用新一代的流体应用工艺, 我们能够处理盲孔或封闭表面等广泛的零件, 包括涡轮增压器和泵的壳体领先的物理和化学汽相沉积技术 Kennametal 以微米级 PVD 和 CVD 涂层系统在行业中知名绝大多数的涂层都有耐高温性, 抗冲击强度, 和出色的耐磨性这些涂层如此耐用, 以致于保护性的最外层并非必需我们在不同的基材上使用多种有机和无机的涂层材料, 以提供许多不同的选择 Kennametal 将继续处于行业领导地位, 包括创新技术, 为定制涂层设定标准, 以期实现对环境的责任

10 涡轮增压器为了避免黑色尾气排放, 汽车发动机必须有足够的空气供给完全燃烧涡轮增压, 通常用于柴油发动机, 起到这样的作用轴衬轴 & 涡轮叶轮增压壳涡轮壳轴承座排气歧管

11 汽车 >> 涡轮增压器 >> 从排气中循环利用浪费的能源, 涡轮增压器压迫更多的空气进入到燃烧室在每次发动机加速时, 通过提供更多的氧气, 产生更清洁的燃烧循环, 减少温室效应气体的排放, 并获得更多动力 Kennametal 的汽车工程师能够在涡轮增压器制造上提供卓越的经验我们专利的粉末金属材质设计用于抵抗高温端环境的考验, 并提供出众的功效没有其它公司象我们一样, 为涡轮增压器行业提供专门的完整服务, 包括金属成形, 表面质量, 表面技术和先进材料零件更少的浪费更多的动力 Kennametal 热衷于采用精益原则以最小化浪费, 提高工作流程, 使得运营最有效率我们的硬质合金回收利用计划为您带来利益, 是对环境负责的处理使用过的硬质合金的方法刀具修磨服务帮助您优化金属切削刀具的价值, 以获得和新的一样的性能, 并减少浪费

12 轴 & 涡轮轴和涡轮的安装是将两种材料 ( 钢和镍基合金 ) 焊接在一起, 以提供轴的韧性, 和涡轮的耐高温运行 ( 最高可达 1000 C) 涡轮和外壳之间紧密的公差配合需要涡轮零件精加工外形尺寸的要求非常高装配后的高精度平衡非常重要, 因为零件将在极高的 rpm 下运行 ( 最高可达 ) a e b c d 铣削 VARIMIL II 在高速高进给加工中, 提供卓著的精度和刀具寿命新一代的高性能加工加工高温合金时能提供高金属切除率

13 汽车 >> 轴 & 涡轮 >> 12 13!! 车削的创新 BEYOND 超过预期 Beyond 提供出众的生产效率可预期和可靠的刀具寿命的全新体验车削的创新 KM 多工位刀具在不支出额外刀具费用的情况下增加刀具的能力通过一款刀具进行多项加工, 来减少切削之间的停顿时间

14 涡轮壳涡轮壳包含了涡轮的相应形状发动机产生的废气流使涡轮旋转通常由于夹具压板很靠近工件, 所以对于加工成型槽是一项挑战, 特别是一体的进气管路材料是高温铸铁或高温合金 V 形槽加工在铣削或车削采用仿形刀片的特殊铣刀缩短了工艺时间, 在加工中心上刀具使用简便车床上采用仿形刀片的特殊车刀缩短了工艺时间, 适用于很难达到的加工位置每个刀片 3 个切削刃口, 保证了生产的成本经济性

15 汽车 >> 涡轮壳和排气导管 >> 排气导管排气导管将废气压至燃烧室的出口, 使之进入涡轮外壳, 其与导管是一体或附加于导管之后铣削平面铣刀和 90 面铣刀每片刀片真正拥有 12 个切削刃口提供经济性, 低切削力保证高进给和速度 90 面铣刀通过大正前角设计获得低功率需求, 振动最小化

16 轴承箱轴承 ( 或中心 ) 箱容纳了涡轮增压器的密封件和轴承零件当涡轮轴贯穿其中运行时, 冷端和热端外壳附属于轴承箱涡轮壳和增压壳分别安装于轴承座两端油路和水路的去毛刺加工, 以及密封表面的质量至关重要主要强调的是中心轴承孔的精度材料是灰铸铁孔精加工 RHM 模块化铰刀模块化铰削头配合高精度 KST 界面使用 (Kennametal 短锥 )

17 汽车 >> 轴承箱 >> 孔加工 SLIMLINE 液压刀柄配合 HP 钻头该系列液压刀柄延伸的长度及细长的外形, 使得其成为加工难到达部位的理想解决方案孔精加工 RIQ 导条式铣刀背面为锯齿状的 4 刃刀片, 放置在高精度的锯齿状刀座上, 使得设定更简便攻丝盲孔攻丝 Kennametal 提供您所需要的所有刀具, 打孔和孔的精加工, 包括铰削, 镗孔和攻丝只需要 1 个调节螺钉

18 变速箱壳选择 KENNAMETAL 的刀具, 可在加工中心或生产线上完整加工出家用车, 卡车, 或通用铝合金变速箱 90 插补铣削 PCD 多阶沉孔加工和 PCD 组合刀具预加工和精加工用于高表面质量直径可调修光刃刀片可用于超精加工更高的切削参数缩短单件生产时间 Vc= m/min.( ft/min) Vf=6m/min(20ft/min)

19 汽车 >> 变速箱 >> 通过调节拨盘螺钉, 分别预调每个刃口每一格是一个微米孔的精加工 MULTICRON 通过中心拨盘, 手动或自动地同时调节所有切削刃的磨损补偿自动采用 CLB( 闭环镗削 ) 工艺每一格为 1 微米

20 缸体选择 Kennametal 刀具在加工中心或流水线上进行汽车, 卡车, 和固定发动机缸体的加工, 材料为铸铁, 蠕墨铸铁和铝合金突破性的铸铁加工平面铣刀 DODEKA 汽车铣刀铣削中心和流水线的首选每个刀片有 12 个有效切削刃真正的, 轻快的切削保证主轴负载低为汽车行业度身定制的标准刀片高性能 Beyond 材质获得杰出的刀具寿命粗加工和精加工使用一样的刀具楔块夹持, 使用简便刀体有 45 度和 60 度主偏角, 适用于同一种刀片类型 90 插补铣削 CBN 和 PCD 刀片超硬切削材料针对不同应用切换材质, 涂层和非涂层整体, 整面和镶角刀片修光刃刀片可用于超精加工更高的切削参数缩短加工循环时间

21 汽车 >> 缸体 >> 精加工曲轴孔 QUATTROCUT (RIQ) 铰刀 Z=4 用于半精加工 Z=4 用于精加工 >> Z- 进给增加 4 倍每个刀片 4 个切削刃 KST (Kennametal 大锥度 ) 接头, 用于最高精度的铰刀头设计预调简便, 避免了背锥的调节

22 缸盖选择 Kennametal 刀具在加工中心或流水线上进行汽车, 卡车, 和固定发动机缸盖的加工, 材料为铸铁, 蠕墨铸铁和铝合金 90 插补铣削 PCD 和 CBN 刀具最高的生产效率和精度, 同时由于更长的刀具寿命降低了刀具成本安全可靠的工艺控制和最紧密的公差提高了整体质量, 降低了废品率和检验成本

23 汽车 >> 缸盖 >> VS & G ( 气门座圈 & 气门导管 ) 精镗焊刃 PCD 铰刀 Z=4 用于气门座 Z=4 用于气门导管通过钢 / 硬质合金结合的刀体获得最高的硬度 VS & G ( 气门座圈 & 导管 ) 精加工 QUATTROCUT 刀具 1 种 RIQ 刀片适用于所有角度每个刃口使用 3 次, 每片刀片有 4 个切削刃, 总共可使用 12 次硬质合金和 CBN 材质或得最低的单件成本 (CPP) 配合液压刀柄使用, 使座圈和导管间获得最高的跳动精度简单的圆柱刀柄以便调节铰刀供选择的可调铰刀 : RIR 带导条铰刀或整体硬质合金多刃铰刀

24 连杆帮助您控制昂贵的孔加工成本选择 Kennametal 刀具在加工中心或流水线上进行连杆的完整加工, 材料为钢和粉末冶金钢精密孔加工 RHM MODULAR REAMER RHM 模块化铰刀螺旋刃铰刀头孔加工 HP 整体硬质合金钻头高速和高进给出众的成本节约, 更长的刀具寿命, 高精度

25 汽车 >> 连杆 >> 孔加工多功能精加工刀具 RIQ 铰刀配合 PCD 铰刀简便, 迅速, 和精密调节非常经济实用沉孔加工多功能精加工刀具钻削, 沉孔和倒角相结合特别设计以便调节我们将帮助您提高生产效率

26 曲轴选择 Kennametal 刀具在流水线上配合测量设备进行曲轴的完整加工, 材料为铸铁和钢内铣刀深孔钻由于有 2 个有效切削刃, 可达到双倍的金属切除率, 能够替代只有 1 个有效切削刃的钻头标准和半标准钻头的选择范围广, 能够覆盖汽车和卡车行业应用的所有需求 D=3 最大到 16mm 长度 =15, 20, 25, 30 倍长径比作为标准切削条件基于客户的要求, 范围在 Vc=80-160m/min fz= mm

27 汽车 >> 曲轴 >> 车削加工盘式车拉刀具工艺可能性的完整设计一种刀体类型能够覆盖所有可能的工艺, 诸如粗加工, 半精加工和精加工单碟或多碟设计定制但刀片设计半标准化, 以达到客户的要求和最经济的方案刀片前角设计基于该工艺需要从正角到负角的要求切削条件基于客户的要求, 范围在 Vc= m/min hmax= mm

28 机夹式铣削内铣刀工艺可能性的完整设计一种刀体类型能够覆盖所有可能的工艺, 诸如粗加工, 半精加工和精加工单碟或多碟设计定制但刀片设计半标准化, 以达到客户的要求和最经济的方案刀片前角设计基于该工艺需要从正角到负角的要求切削条件基于客户的要求, 范围在 Vc= m/min

29 汽车 >> 曲轴 >> 机夹式铣削高速外铣刀工艺可能性的完整设计一种刀体类型能够覆盖所有可能的工艺, 诸如粗加工, 半精加工和精加工单碟或多碟设计 ISO 标准刀片和定制设计的完美平衡, 满足客户的要求和最经济的方案切削条件基于客户的要求, 范围在 Vc=80-300m/min, fz= mm

30 转向节选择 Kennametal 刀具加工使用在汽车和卡车旋转轴承上的转向节, 材料为铸铁, 铸钢或铝合金机夹式锥度钻头和 RIR 锥度铰刀标准刀片提供最佳性能, 无需重磨最佳生产效率和单件成本

31 汽车 >> 转向节 >> 结合了铣削和钻削 ( 配合液压刀柄使用 ) 组合铣刀钻削的最佳跳动控制一款刀具 4 种加工, 铣削, 钻削, 正向倒角和反向倒角最短的换刀时间, 适用于批量生产孔的精密加工 RIR 和 RIQ 单刃铰刀非常高的速度和进给显著提高您的性能可修磨

32 卡钳选择 Kennametal 刀具在加工中心上加工卡钳, 材料为铸铁和铝合金 W-LINE 刀具沉孔刀具用于精加工表面, 活塞孔, 和加工轴向槽组合刀具节省时间修光刃刀片适用于超精加工通过使用先进的切削参数, 缩短加工循环时间圆铣刀具采用重金属的密封槽刀具 3 个可以使用的切削刃更少的振动修光刃刀片适用于超精加工通过使用先进的切削参数, 缩短加工循环时间

33 汽车 >> 卡钳 >> 您知道吗? Kennametal 的硬质合金材质 K3109 是一种行业标准, 用于向后加工孔加工的零件诸如, 活塞销, 轴承座圈, 气门和气门挺杆, 火花塞壳, 轴承托杯和传动轴平均刀具寿命为 35,000 到 500,000 件, 压力为 450,000psi, 该材质能够采用 HIP 工艺烧结, 以获得更高的强度一次加工的刀具一次成形加工活塞孔 4 个有效切削刃节省时间 PCD 导条调节简便

34 刹车碟金属复合材料以其出色的强度 / 重量比和高的机械性能而闻名然而, 其制造成本高和可加工性能低, 是由于采用增强的材料 ( 例如, 碳化硅 ) 进行粘结, 由此使得金属复合材料获得高生产效率成为一项挑战 90 插补铣削 CBN 和 PCD 刀片超硬切削材料先进的切削速度 >2000m/min. 更高的切削参数缩短了加工循环时间材质 KB1340 整体刀片用于粗加工刀片中间夹持沉孔保证了刀片被紧密和刚性的夹紧材质 KB1345 带修光刃, 用于超精加工材质 KD1405 用于加工 MMC

35 汽车 >> 刹车碟 >> 钻削 PCD 钻头多晶金刚石镶刃钻头 (PCD) 可达到 : 加工所有铝合金获得最高的生产效率低附着力和更少的刃口堆积由于经过调整的 PCD 材质, 获得高耐磨性成功加工高硅铝出色的孔的质量和表面质量. 由于排屑槽设计为最高质量表面, 因此排屑性能出色可以应用普通冷却液或 MQL 钻削 Y-TECH 钻头整体硬质合金 Y-tech 钻头能达到 : 出色的孔公差, 由于不等分的切削刃间距和 3 刃带设计概念可以应用普通冷却液或 MQL 螺旋刃获得出色的排屑加工所有铝合金获得最高的生产效率由于经过调整的材质, 获得低附着力和更少的刃口堆积

36 持续的工程能力 Kennametal 倡导创新, 工程设计, 及标准和定制刀具的服务经受考验的方法和伙伴成功的项目设计需要计划, 团队合作和按纪律执行通过我们开发和执行新项目设计策略的广泛经验,Kennametal 倡导一种经过考验的方法来帮助您制造新的产品, 并迅速投放市场可提供的服务需要在项目开始前就仔细地概括, 并达成一致我们通过 stage-gate 管理系统和您一起贯穿整个项目地正式评估进展和结果 Kennametal 能为您的设计团队和机床商提供工艺设计支持, 先进的金属切削技术和项目管理经验, 来帮助您达到持续发展的目标采用我们一流的工艺, 您将加快投放市场的速度, 降低整体成本, 并减少实施新技术的风险

37 汽车 >> 持续的工程能力 >> 您知道吗? Kennametal 拥有超过 700 名高度培训的创新研发科学家和工程师他们根据客户的需求创造新的先进材料, 并设计专利的零件为客户提供出众的性能发明 & 建议发展与客户和 / 或机床商回顾项目需求客户决定环节 : 需求建议建议介绍讨论 Kennametal 如何提供服务客户决定环节 : 需求建议建立项目计划说明项目的技术和商务方面事宜开始工程设计和规划项目时间表图纸批准项目计划批准介绍图纸和确认订单客户决定环节 : 批准项目计划和交货时间执行制造采购项目管理装配预调平衡检测运输培训交付支持验收根据合同回顾性能客户决定环节 : 正式验收逐渐增量生产协助通过协助备件和消耗品采购计划, 及进一步工艺优化, 来实施支持计划

38 Kennametal Complete 我们 Kennametal Complete 项目通过先进的服务和战略合作伙伴网络, 关注和从事于全面的制造生产效率, 帮助您显著提高生产效率和利润率工艺优化 Kennametal 工艺优化服务包括 : 刀具选择, 应用, 标准化, 和设计工装夹具和标准化, 以减少库存组合加工以获取最大价值精益原则使浪费最小化根据工艺先后顺序创建流程硬质合金重复利用物流简便您的公司很容易有环保意识... 这是附加的激励 : 有利润通过我们的硬质合金重复利用项目,Kennametal 将会购买您使用过的硬质合金 ( 根据不同地区可使用刀具采购信用额度 ) 新项目设计通过创新建立竞争优势 Kennametal 新项目设计服务已成功支持全球数百条新的生产线, 覆盖了汽车, 航空航天, 重型设备, 通用加工, 制冷设备, 铁路设备和船舶行业我们的增值服务包括 : 精益工艺开发定制刀具成本评估时间安排, 监控追踪, 和采购供应链服务您为什么使用 Kennametal 供应链服务? 更快的结果 - 我们的经验证实我们能够帮助您鉴别需求, 提供解决方案, 并迅速经济地达到可衡量的结果严格遵守纪律的项目执行 - 我们已经在全球数百家主要制造商实施了供应链服务, 达到了令人难忘的有效目标, 成本降低, 和其它相关的收益教育 Kennametal 知识中心通过为您提供以下服务, 支持您有效地提高生产效率和降低成本 : 完整的工程课程行业 - 和应用 - 导向的课程定制在线课程和适合于自己节奏的电子培训刀具修磨 Kennametal 修磨中心通过修磨服务为您提供修旧如新的性能特点, 以帮助您优化金属切削刀具的价值,- 迅速的周转时间 - 因此您所需要的刀具总是在您手中全面服务计划通过 Kennametal 全面服务计划, 我们与您建立合作伙伴关系, 在与您的工程设计和生产工艺不断配合的过程中, 关注于生产效率每年都有提高 : 持续在线优化同步在线优化车间内物流的合理分布

39 汽车 >> KENNAMETAL 的综合能力 >> 38 39

40 汽车行业全球及公司总部 Kennametal Inc Technology Way Latrobe, PA USA Phone: (United States and Canada) 欧洲总部 Kennametal Europe GmbH Rheingoldstrasse 50 CH 8212 Neuhausen am Rheinfall Switzerland Phone: (41) 亚太总部 Kennametal Pte. Ltd No.11 Gul Link Jurong Singapore Phone: (65) 印度总部 Kennametal India Limited 8/9th Mile, Tumkur Road Bangalore Phone: +91 (80) bangalore.information@kennametal.com 肯纳飞硕金属 ( 上海 ) 有限公司上海办事处上海市浦东金桥出口加工区金豫路 750 号电话 : 传真 : 邮编 : 北京办事处北京市朝阳区雅宝路 10 号凯威大厦 1203 室电话 : 传真 : 邮编 : 成都办事处成都市人民南路四段 19 号威斯顿联邦大厦 8 楼 801 室电话 : 传真 : 邮编 : 广州办事处广州市环市东路 368 号花园酒店 1039 室电话 : 传真 : 邮编 : Kennametal Inc. All rights reserved. A

137677_Eta_press Folder-cn用的.indd

137677_Eta_press Folder-cn用的.indd 美卓回收业务线废金属打包机林德曼 EP 系列金属打包机 ( Lindemann Eta Press ) 2 MINAO SAWES Eta Press 1920 1921 1922 1923 1924 1925 1926 1927 1928 1929 1930 1931 1932 1933 1934 1935 1936 1937 1938 1939 1940 1941 1942 1943 1944