<4D6963726F736F667420576F7264202D20BAB8BDD3BCECD1E9D6B8C4CFA3A8B5DA312D34D5C2D0DEB8C4C4DAC8DDA3A9B1A8C5FAB8E5313331303230>

第 1 章 总 则 第 1 节 一 般 规 定 1.1.3.2 修 改 如 下 : 1.1.3.2 持 有 CCS 颁 发 资 格 证 书 的 焊 工, 应 在 其 资 格 证 书 规 定 的 范 围 内 进 行 相 应 的 焊 接 工 作 第 3 章 焊 工 资 格 考 试 第 1 节 一 般 规 定 3.1.1.1 修 改 如 下 : 3.1.1.1 本 章 适 用 于 船 舶 与 海 上 设 施 结 构 的 钢 铝 合 金 铜 合 金 钛 合 金 材 料 手 工 电 弧 焊 半 自 动 气 保 护 焊 和 钨 极 氩 弧 焊 焊 工 资 格 考 试 3.1.4 修 改 如 下 : 3.1.4 焊 工 资 格 适 用 范 围 3.1.4.1 焊 工 资 格 适 用 范 围 应 满 足 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 4 章 第 3 节 要 求 第 2 节 铜 合 金 焊 工 考 试 的 特 殊 要 求 3.2.2 修 改 如 下 : 3.2.2 考 试 项 目 及 要 求 3.2.2.1 铜 合 金 焊 工 考 试 项 目 参 照 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 4 章 对 钢 材 和 铝 合 金 焊 工 考 试 的 项 目, 其 中 弯 曲 试 验 的 压 头 直 径 应 满 足 本 指 南 第 4 章 第 3 节 4.3.2.3(2) 的 要 求 新 增 第 4 节 : 第 4 节 钛 合 金 焊 工 考 试 的 特 殊 要 求 3.4.1 适 用 范 围 3.4.1.1 本 节 适 用 于 钛 合 金 钨 极 氩 弧 焊 熔 化 极 氩 弧 焊 及 等 离 子 焊 的 焊 工 考 试 其 他 焊 接 方 法 的 焊 工 考 试 需 另 外 考 虑 3.4.2 试 件 的 形 式 与 尺 寸 3.4.2.1 板 对 接 焊 试 件 由 2 块 试 板 组 成, 每 块 试 件 的 长 度 不 小 于 250mm, 宽 度 不 小 于 125mm; 具 体 试 板 厚 度 坡 口 角 度 和 间 隙 可 由 工 厂 制 定 的 焊 接 工 艺 规 程 确 定 3.4.2.2 板 填 角 焊 试 件 管 件 对 接 焊 试 件 及 管 件 填 角 焊 试 件 尺 寸 不 应 小 于 我 社 CCS 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 4 章 第 2 节 4.2.2.1 的 规 定 ; 具 体 试 板 厚 度 坡 口 角 度 和 间 隙 可 由 工 厂 制 定 的 焊 接 工 艺 规 程 确 定 3.4.2.3 试 板 两 端 应 安 装 与 试 板 相 同 厚 度 的 引 熄 弧 板 3.4.3 检 验 和 试 验 项 目 3.4.3.1 焊 完 后 应 进 行 焊 缝 表 面 目 检 3.4.3.2 对 接 焊 缝 应 进 行 焊 缝 射 线 探 伤, 其 结 果 应 符 合 公 认 的 标 准 3.4.3.3 不 同 接 头 形 式 焊 缝 的 试 验 项 目 和 数 量 如 表 3.4.43.3 试 验 项 目 和 试 样 数 量 表 3.4.43.3 试 件 形 式 试 验 项 目 试 样 数 量 板 对 接 焊 弯 曲 试 验 正 反 弯 各 1 1 管 对 接 焊 弯 曲 试 验 1G 2G 时 正 反 弯 各 1 1 5G 6G 6GR 时 正 反 弯 各 2 1 2 板 填 角 焊 破 断 试 验 或 宏 观 检 验 破 断 : 被 检 焊 缝 全 长 3 宏 观 :2 个 3 管 板 角 接 头 宏 观 检 验 宏 观 :2 个 1

注 1 当 试 件 厚 度 大 于 或 等 于 12mm 时 可 用 侧 弯 代 替 2 被 检 焊 缝 全 长 指 试 件 两 端 各 去 除 25mm 后 的 长 度 23 其 中 一 个 应 取 自 熄 弧 / 引 弧 处 说 明 : 钛 合 金 焊 工 考 试 试 件 的 试 验 和 检 验 项 目 与 碳 钢 焊 工 考 试 的 项 目 基 本 一 致 参 照 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 4 章 表 4.2.4.1 带 格 式 3.4.3.4 弯 曲 试 验 的 弯 曲 角 度 为 180, 压 头 直 径 应 不 大 于 表 3.4.43.4 规 定 的 值 弯 曲 试 验 的 压 头 直 径 表 3.4.43.4 材 料 牌 号 TA9 TA9-1 TA2 TA3 TA10 TA18 TA7 TA31 TC4 TC4ELI 压 头 直 径 mm 8t 10t 14t 16t 注 :t 为 试 样 厚 度 3.4.4 试 件 的 评 定 3.4.4.1 焊 缝 表 面 目 检 应 满 足 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 4 章 第 2 节 4.2.5.1 对 钢 质 焊 缝 的 要 求, 并 且 焊 缝 和 近 焊 缝 区 颜 色 应 为 银 白 色 或 黄 色 3.4.4.2 焊 缝 射 线 探 伤 结 果 应 符 合 公 认 的 标 准 3.4.4.3 弯 曲 试 验 破 断 试 验 或 宏 观 检 验 的 结 果 应 满 足 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 4 章 4.5.24.2.5 的 相 关 要 求 3.4.5 焊 工 资 格 覆 盖 范 围 3.4.5.1 当 采 用 相 同 焊 接 规 程 时, 任 一 钛 及 钛 合 金 考 试 合 格 后 可 覆 盖 同 一 组 别 钛 和 钛 合 金 的 焊 工 资 格 具 体 材 料 分 组 如 下 : 组 别 钛 和 钛 合 金 类 型 CCS 规 范 中 的 典 型 例 子 51 纯 钛 TA9 TA9-1 52 α 相 钛 合 金 TA2 TA3 TA10 TA18 53 α-β 相 钛 合 金 TA7 TA31 TC4 TC4ELI 54 β 相 钛 合 金 - 3.4.5.2 除 3.4.5.1 外, 钛 合 金 焊 工 考 试 覆 盖 范 围 ( 如 母 材 厚 度 管 径 焊 接 方 法 接 头 形 式 焊 接 位 置 等 ) 均 满 足 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 第 4 章 第 3 节 的 对 钢 材 焊 工 考 试 的 相 关 要 求 2

新 增 附 录 3A 如 下 : 板 对 接 管 对 接 板 角 接 管 板 角 接 附 录 3A: 不 同 标 准 下 焊 接 位 置 表 示 方 法 对 比 焊 接 位 置 ISO6947 ASME/AWS CCS 规 范 平 PA 1G F 横 PC 2G H 立 向 下 PG 3G - 立 向 上 PF 3G V 仰 PO 4G O 管 子 水 平 滚 动 PA 1G 1G 管 子 垂 直 固 定 PC 2G 2G 管 子 水 平 固 定 PJ( 向 下 ) 5G 5G PH( 向 上 ) 管 子 倾 斜 45 固 定 J-L045( 向 下 ) 6G 6G H-L045( 向 上 ) 带 有 限 制 环 的 管 子 - 6GR 6GR 倾 斜 45 固 定 平 PA 1F FF 横 PB 2F FH 立 向 下 PG 3F FVd 立 向 上 PF 3F FVu 仰 PO 4F FO 管 子 转 动 平 焊 PA 1F - 管 子 垂 直 固 定 平 焊 PB 2F 2FG 管 子 垂 直 固 定 仰 焊 PO 4F 4FG 管 子 水 平 固 定 PJ( 向 下 ) 5F 5FG PH( 向 上 ) 管 子 倾 斜 45 固 定 J-L045( 向 下 ) 6F 6FG H-L045( 向 上 ) 3

第 4 章 焊 接 工 艺 认 可 第 1 节 一 般 规 定 4.1.1.2 修 改 如 下 : 4.1.1.2 本 章 涉 及 的 特 殊 材 料 焊 接 主 要 有 不 锈 钢 不 锈 钢 复 合 钢 板 铜 合 金 钛 合 金 的 焊 接, 钢 - 铝 过 渡 接 头 与 结 构 件 的 焊 接, 及 铸 钢 件 铜 螺 旋 桨 补 焊 4.1.5 修 改 如 下 : 4.1.5 焊 接 工 艺 认 可 覆 盖 范 围 4.1.5.1 焊 接 工 艺 认 可 覆 盖 范 围 除 应 符 合 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 1 节 规 定 外, 特 殊 情 况 下 还 应 符 合 本 章 要 求 4.1.5.2 除 船 用 结 构 钢 铸 钢 件 和 锻 钢 件 外, 钢 的 分 组 见 表 4.1.5.2, 母 材 的 覆 盖 范 围 原 则 如 下 : (1) 低 碳 钢 和 低 合 金 钢, 相 同 类 别 中, 韧 性 等 级 相 同 时 强 度 高 的 覆 盖 强 度 低 的 材 料, 或 强 度 级 别 相 同 时 韧 性 高 的 覆 盖 韧 性 低 的 材 料 ; (2) 对 铬 钼 钢 镍 钢 和 双 相 不 锈 钢, 相 同 类 别 中 覆 盖 同 组 别 或 合 金 含 量 较 低 组 别 的 材 料 ; (3) 对 铁 素 体 马 氏 体 和 奥 氏 体 不 锈 钢, 仅 覆 盖 相 同 组 别 的 材 料 ; (4) 不 同 类 别 间 不 能 相 互 覆 盖 材 料 的 分 组 表 4.1.5.2 类 别 组 别 合 金 类 型 CCS 规 范 中 的 典 型 例 子 低 碳 钢 1 屈 服 强 度 <265N/mm 2 的 非 船 体 结 构 用 360A~410B 锅 炉 与 受 压 容 器 用 钢 低 碳 钢 强 度 级 为 320~410 N/mm 2 的 钢 管 低 合 金 钢 1 屈 服 强 度 265~390N/mm 2 的 非 船 体 结 构 460A~490B 锅 炉 与 受 压 容 器 用 钢 用 低 合 金 高 强 度 钢 强 度 级 为 460~490 N/mm 2 的 钢 管 1 0.75% Cr 1.5%,Mo 0.7% 1Cr0.5Mo Cr-Mo 钢 2 1.5%<Cr 3.5%,0.7%<Mo 1.2% 2.25Cr1Mo 3 3.5%<Cr 7.0%,0.4%<Mo 0.7% - 1 4 7.0%<Cr 10%,0.7%<Mo 1.2% - 1 1 Ni 3.0% 0.5Ni 1.5Ni 镍 钢 2 3.0%<Ni 8.0% 3.5Ni 5Ni 3 8.0%<Ni 10.0% 9Ni 1 Cr 24% 022Cr22Ni5Mo3N(S22253) 双 相 不 锈 钢 022Cr23Ni5Mo3N( S22053) 2 Cr>24% 03Cr25Ni6Mo3Cu2N(S25554) 022Cr25Ni7Mo4N (S25073) 铁 素 体 马 氏 1 铁 素 体 不 锈 钢 0Cr16Ni5Mo 2 体 不 锈 钢 2 马 氏 体 不 锈 钢 1Cr12NiMo 2 0Cr13Ni4Mo 2 1 Cr 19%,Ni 31%, 不 加 其 它 合 金 元 素 022Cr19Ni10(S30403) 奥 氏 体 不 锈 钢 2 Cr 19%,Ni 31%, 加 Mo 4 022Cr17Ni12Mo2(S31603) 022Cr19Ni13Mo3(S31703) 3 Cr 19%,Ni 31%, 加 Nb 06Cr18Ni11Nb(S34778) 注 :1 船 舶 中 较 少 使 用, 故 CCS 规 范 中 未 涉 及 2 目 前 GB 暂 无 对 应 牌 号, 因 此 沿 用 IACS 相 应 牌 号 4.1.5.3 铝 合 金 的 分 组 及 覆 盖 范 围 应 满 足 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 3.1.4.4 要 求 4.1.5.4 其 他 材 料 的 分 组 及 覆 盖 范 围 分 别 见 本 章 第 3 4 5 节 的 相 关 规 定 4.1.5.5 接 头 形 式 的 覆 盖 范 围 为 : (1) 对 接 焊 覆 盖 相 应 焊 接 条 件 下 的 焊 透 角 接 焊 ; (2) 当 钢 材 规 定 屈 服 强 度 最 小 值 小 于 355N/mm 2 时, 对 接 焊 覆 盖 非 焊 透 的 角 接 焊 ( 包 括 填 角 焊 和 部 分 熔 透 角 焊 ); (3) 填 角 焊 可 覆 盖 相 应 焊 接 条 件 下 的 部 分 熔 透 角 焊

4.1.5.6 激 光 焊 的 覆 盖 范 围 与 其 他 焊 接 方 法 的 主 要 不 同 点 如 下 : (1) 材 料 厚 度 适 用 范 围 为 0.8t~t; (2) 不 同 的 接 头 形 式 ( 对 接 角 接 搭 接 等 ) 均 不 能 相 互 覆 盖 ; (3) 不 同 焊 接 位 置 均 不 能 相 互 覆 盖 ; (4) 焊 接 层 数 应 与 认 可 试 验 相 同 ; (5) 焊 接 参 数 中, 激 光 功 率 与 板 厚 和 焊 接 速 度 乘 积 之 比 的 值 应 控 制 在 认 可 试 验 的 90%~120%; (6) 表 面 状 态 ( 如 有 无 车 间 底 漆 ) 变 化 不 能 相 互 覆 盖 删 除 原 第 2 节, 新 增 第 2~5 节 : 第 2 节 不 锈 钢 和 不 锈 钢 复 合 板 焊 接 工 艺 认 可 4.2.1 适 用 范 围 4.2.1.1 本 节 适 用 于 奥 氏 体 不 锈 钢 和 双 相 不 锈 钢 板 或 管 子 不 锈 钢 复 合 板 的 焊 接 工 艺 认 可 4.2.1.2 使 用 的 焊 接 方 法 通 常 为 焊 条 电 弧 焊 熔 化 极 惰 性 气 体 保 护 焊 钨 极 惰 性 气 体 保 护 焊 药 芯 焊 丝 CO 2 焊 及 埋 弧 自 动 焊 等 4.2.2 奥 氏 体 不 锈 钢 和 双 相 不 锈 钢 对 接 焊 工 艺 认 可 试 验 方 法 4.2.2.1 试 件 尺 寸 及 制 作 应 符 合 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 2 节 3.3.23.2.2 要 求 试 板 的 取 向 为 使 焊 缝 平 行 于 板 材 的 轧 制 方 向 4.2.2.2 取 样 前 应 进 行 外 观 目 视 检 查 X 射 线 和 表 面 渗 透 探 伤 4.2.2.3 奥 氏 体 不 锈 钢 对 接 焊 试 验 项 目 如 下 : (1) 焊 缝 横 向 拉 伸 试 样 2 个 ; (2) 焊 缝 横 向 正 反 弯 试 样 各 2 个 若 试 件 厚 度 大 于 或 等 于 12mm 时 可 改 取 侧 弯 试 样 4 个 压 头 直 径 和 弯 曲 角 度 见 表 4.2.2.3(2); 弯 曲 试 验 压 头 直 径 和 弯 曲 角 度 要 求 表 4.2.2.3(2) 试 验 材 料 压 头 直 径 弯 曲 角 度 奥 氏 体 不 锈 钢 4t 180 31803 4t 180 32205 双 相 不 锈 钢 32550 6t 180 32750 注 :t 为 试 样 厚 度 (3) 当 试 件 厚 度 大 于 6mm 时 焊 缝 中 心 冲 击 1 组 ( 若 用 于 深 冷 条 件 时 增 加 熔 合 线 和 距 熔 合 线 2mm 的 热 影 响 区 各 1 组 ); (4) 焊 缝 断 面 宏 观 检 查 试 样 1 个 (5) 焊 缝 晶 间 腐 蚀 试 验 1 组 4.2.2.4 对 双 相 不 锈 钢 除 4.2.1.3(1)~(4) 项 目 外 还 应 增 加 以 下 试 验 项 目 : (1) 当 试 件 厚 度 大 于 6mm 时 熔 合 线 和 距 熔 合 线 2mm 的 热 影 响 区 冲 击 各 1 组 ; (2) 焊 缝 点 蚀 试 验 ( 与 其 它 不 锈 钢 或 碳 钢 之 间 的 焊 缝 除 外 ); (3) 微 观 检 验 并 测 铁 素 体 含 量 4.2.2.5 试 验 结 果 要 求 如 下 : (1) 外 观 目 视 检 查 X 射 线 和 表 面 渗 透 探 伤 结 果 应 符 合 公 认 的 标 准 ; (2) 接 头 的 抗 拉 强 度 应 不 低 于 母 材 规 定 的 最 小 抗 拉 强 度 当 两 种 不 同 级 别 的 母 材 组 成 对 接 接 头, 其 抗 拉 强 度 应 符 合 较 低 强 度 母 材 的 最 小 抗 拉 强 度 要 求 ; (3) 弯 曲 试 验 后, 试 样 的 受 拉 表 面 任 何 方 向 应 不 出 现 长 度 超 过 3mm 的 裂 纹 或 其 他 缺 陷 ; (4) 冲 击 试 验 的 冲 击 温 度 一 般 为 -20 ( 当 奥 氏 体 不 锈 钢 用 于 深 冷 条 件 时 冲 击 温 度 为 -196 ), 冲 击 能 量 应 不 小 于 27J (5) 焊 缝 断 面 宏 观 检 验 应 显 示 焊 缝 完 全 熔 合 无 裂 纹, 且 不 应 有 超 过 公 认 标 准 允 许 的 夹 渣 或 气 孔 ; (6) 奥 氏 体 不 锈 钢 焊 缝 晶 间 腐 蚀 试 验 应 满 足 材 料 与 焊 接 规 范 第 1 篇 第 2 章 第 7 节 要 求 (7) 双 相 不 锈 钢 焊 缝 点 蚀 试 验 应 满 足 材 料 与 焊 接 规 范 第 1 篇 第 2 章 第 9 节 要 求 (8) 双 相 不 锈 钢 焊 缝 铁 素 体 含 量 应 在 35~65% 范 围 内 4.2.3 奥 氏 体 不 锈 钢 和 双 相 不 锈 钢 角 接 焊 工 艺 认 可 试 验 方 法 5

4.2.3.1 试 件 制 作 应 满 足 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 3 节 3.3.2 要 求 4.2.3.2 取 样 前 应 进 行 外 观 目 视 检 查 和 表 面 渗 透 检 测 4.2.3.3 角 接 焊 试 验 项 目 如 下 : (1) 宏 观 试 样 2 个 ( 一 个 位 于 试 件 长 度 中 间 处, 另 一 个 位 于 含 有 熄 弧 / 引 弧 点 处 ); (2) 破 断 试 样 1 个 4.2.3.4 试 验 结 果 要 求 如 下 : (1) 外 观 目 视 检 查 和 表 面 渗 透 探 伤 结 果 应 符 合 公 认 的 标 准 ; (2) 宏 观 检 验 应 显 示 焊 缝 成 形 良 好, 完 全 熔 合 ; (3) 破 断 试 样 的 破 断 面 应 显 示 焊 缝 无 裂 纹 和 未 熔 合, 对 夹 渣 和 气 孔 应 符 合 公 认 的 标 准 4.2.4 奥 氏 体 不 锈 钢 复 合 钢 板 的 对 接 焊 工 艺 认 可 试 验 方 法 4.2.4.1 试 样 尺 寸 和 取 向 制 作 焊 后 焊 缝 目 检 和 无 损 探 伤 检 验 分 别 按 本 节 4.2.2.1 和 4.2.2.2 4.2.4.2 奥 氏 体 不 锈 钢 复 合 钢 板 对 接 焊 试 验 项 目 如 下 : (1) 全 厚 度 ( 包 括 覆 层 和 基 体 ) 焊 缝 横 向 拉 伸 试 样 2 个 ; (2) 焊 缝 横 向 侧 弯 试 样 4 个, 压 头 直 径 和 弯 曲 角 度 同 基 体 材 料 的 要 求 ( 见 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 1 章 第 2 节 ); (3) 基 体 焊 接 接 头 冲 击, 焊 缝 中 心 熔 合 线 和 距 熔 合 线 2mm 的 热 影 响 区 各 1 组 ; (4) 焊 缝 断 面 宏 观 检 查 试 样 1 个 ; (5) 覆 层 焊 缝 晶 间 腐 蚀 试 验 4.2.2.34.3 试 验 结 果 要 求 如 下 : (1) 外 观 目 视 检 查 X 射 线 和 表 面 渗 透 探 伤 检 验 结 果 应 符 合 公 认 的 标 准 ; (2) 每 个 拉 伸 试 样 的 抗 拉 强 度 Rm 应 满 足 : t1r1 t 2R2 2 Rm N / mm t1 t 2 式 中 :t 1 ---- 基 体 材 料 的 公 称 厚 度,mm; t 2 ---- 覆 层 材 料 的 公 称 厚 度,mm; R 1 ---- 基 体 材 料 的 规 定 最 小 抗 拉 强 度,N/mm 2 ; R 2 ---- 覆 层 材 料 的 规 定 最 小 抗 拉 强 度,N/mm 2 ; (3) 弯 曲 试 验 后, 试 样 的 受 拉 表 面 任 何 方 向 应 不 出 现 长 度 超 过 3mm 的 裂 纹 或 其 他 缺 陷 对 轧 制 或 爆 炸 法 生 产 的 不 锈 钢 复 合 钢 板 侧 弯 试 样 复 合 界 面 未 结 合 缺 陷 引 起 的 分 层 或 裂 纹 允 许 重 新 取 样 试 验 ; (4) 冲 击 试 验 的 冲 击 温 度 和 冲 击 能 量 应 符 合 基 体 材 料 要 求 ; (5) 宏 观 检 查 应 显 示 焊 缝 完 全 熔 合 无 裂 纹, 且 不 应 有 超 过 公 认 标 准 允 许 的 夹 渣 或 气 孔 (6) 焊 缝 晶 间 腐 蚀 试 验 应 满 足 材 料 与 焊 接 规 范 第 1 篇 第 2 章 第 7 节 要 求 4.2.5 焊 接 工 艺 认 可 的 覆 盖 范 围 4.2.5.1 母 材 的 覆 盖 范 围 按 本 章 第 1 节 4.1.5.2 规 定 4.2.5.2 厚 度 覆 盖 范 围 如 下 : (1) 奥 氏 体 不 锈 钢 和 双 相 不 锈 钢 均 参 照 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 1 节 3.1.4.5 中 对 钢 材 规 定 的 厚 度 适 用 范 围 ; (2) 不 锈 钢 复 合 钢 板 厚 度 适 用 范 围 应 按 试 件 的 覆 层 和 基 体 厚 度 分 别 确 定 4.2.5.3 除 4.2.5.1 和 4.2.5.2 外, 焊 接 工 艺 认 可 的 覆 盖 范 围 ( 如 接 头 形 式 和 工 艺 条 件 等 ) 均 可 参 照 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 1 节 中 的 相 应 规 定 第 3 节 铜 合 金 管 焊 接 工 艺 认 可 4.3.1 适 用 范 围 4.3.1.1 本 节 适 用 于 船 舶 中 常 用 铜 合 金 管 的 对 接 管 子 角 接 和 管 板 角 接 的 焊 接 工 艺 认 可 铜 镍 铁 管 与 碳 钢 管 间 焊 接 可 参 照 使 用 4.3.1.2 使 用 的 焊 接 方 法 通 常 为 熔 化 极 惰 性 气 体 保 护 焊 钨 极 惰 性 气 体 保 护 焊 等 离 子 焊 及 气 焊 4.3.2 铜 合 金 管 对 接 焊 工 艺 认 可 试 验 方 法 4.3.2.1 试 件 尺 寸 应 符 合 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 2 节 3.2.2 要 求 4.3.2.2 取 样 前 应 进 行 外 观 目 视 检 查 X 射 线 和 表 面 渗 透 探 伤 4.3.2.3 铜 合 金 对 接 焊 试 验 项 目 如 下 : 6

(1) 焊 缝 横 向 拉 伸 试 样 2 个 ; (2) 焊 缝 横 向 正 反 弯 试 样 各 2 个 弯 曲 试 验 的 弯 曲 角 度 为 180, 压 头 直 径 应 不 大 于 按 以 下 公 式 确 定 的 值 : (100 t) d t A 5 式 中 :d---- 最 大 压 头 直 径,mm; t---- 为 弯 曲 试 样 厚 度 ( 包 括 侧 弯 试 样 ),mm; A 5 ---- 母 材 所 要 求 的 规 定 最 低 伸 长 率 ( 对 不 同 材 料 组 成 的 焊 缝 取 较 小 值 ),% 当 母 材 为 异 种 材 料 时, 建 议 使 用 卷 缠 弯 曲 试 验 方 法 (3) 焊 缝 断 面 宏 观 检 查 试 样 1 个 4.2.3.4 试 验 结 果 要 求 如 下 : (1) 外 观 目 视 检 查 和 无 损 探 伤 检 验 结 果 应 符 合 公 认 的 标 准 ; (2) 接 头 的 抗 拉 强 度 应 不 低 于 母 材 规 定 的 最 小 抗 拉 强 度 当 两 种 不 同 材 料 组 成 对 接 接 头, 其 抗 拉 强 度 应 不 低 于 较 低 强 度 母 材 的 最 小 抗 拉 强 度 要 求 ; (3) 弯 曲 试 验 后, 试 样 的 受 拉 表 面 任 何 方 向 应 不 出 现 长 度 超 过 3mm 的 裂 纹 或 其 他 缺 陷 ; (4) 焊 缝 断 面 宏 观 检 验 应 显 示 焊 缝 完 全 熔 合 无 裂 纹, 且 不 应 有 超 过 公 认 标 准 允 许 的 夹 渣 或 气 孔 4.3.3 铜 合 金 管 角 接 焊 工 艺 认 可 试 验 方 法 4.3.3.1 铜 合 金 管 角 接 焊 试 件 形 式 可 根 据 实 际 情 况 选 用 管 子 角 接 或 管 板 角 接, 具 体 尺 寸 见 图 4.3.3.1(1) 和 (2) (1) 管 子 角 接 试 件 (2) 管 板 角 接 试 件 图 4.3.3.1 4.3.3.2 试 件 准 备 和 焊 接 等 要 求 均 应 符 合 焊 接 工 艺 计 划 书 规 定 4.3.3.3 取 样 前 应 进 行 外 观 目 视 检 查 和 表 面 渗 透 探 伤 4.3.3.4 除 另 有 规 定 外, 管 子 角 接 或 管 板 角 接 试 件 一 般 应 按 图 4.3.3.1(1) 或 (2) 所 示 四 等 分 截 取 对 每 个 焊 缝 断 面 做 宏 观 检 验 ( 至 少 其 中 一 个 断 面 应 位 于 含 有 熄 弧 / 引 弧 点 处 ) 4.3.3.5 试 验 结 果 要 求 如 下 : (1) 外 观 目 视 检 查 和 表 面 渗 透 探 伤 结 果 应 符 合 公 认 的 标 准 ; (2) 宏 观 检 验 应 显 示 焊 缝 成 形 良 好, 完 全 熔 合 4.3.4 焊 接 工 艺 认 可 的 覆 盖 范 围 4.3.4.1 铜 合 金 管 母 材 覆 盖 范 围 规 定 见 表 4.3.5.1 铜 合 金 管 焊 接 工 艺 认 可 母 材 覆 盖 范 围 表 4.3.4.1 认 可 试 验 用 同 合 金 材 料 覆 盖 材 料 范 围 铝 黄 铜 铝 黄 铜 7

铜 镍 铁 合 金 90/10 铜 镍 铁 合 金 90/10 铜 镍 铁 合 金 70/30 铜 镍 铁 合 金 90/10 铜 镍 铁 合 金 70/30 紫 铜 紫 铜 4.3.4.2 厚 度 覆 盖 范 围 如 表 4.3.5.2 铜 合 金 管 壁 厚 的 覆 盖 范 围 表 4.3.4.2 试 件 厚 度 1 覆 盖 范 围 t (mm) t 3 (0.5~2) t 3<t 20 3 mm ~2t t>20 注 :1 对 自 动 单 道 焊 工 艺, 认 可 的 最 大 熔 深 为 试 验 时 所 达 到 的 最 大 熔 深 0.8 t 4.3.4.3 接 头 形 式 及 工 艺 条 件 的 覆 盖 范 围 均 参 照 材 料 与 焊 接 规 范 中 的 相 应 规 定 第 4 节 钛 合 金 焊 接 工 艺 认 可 4.4.1 适 用 范 围 4.4.1.1 本 节 适 用 于 钛 和 钛 合 金 的 焊 接 工 艺 认 可 4.4.1.2 使 用 的 焊 接 方 法 通 常 为 熔 化 极 惰 性 气 体 保 护 焊 钨 极 惰 性 气 体 保 护 焊 等 离 子 焊 等 4.4.2 钛 及 钛 合 金 对 接 焊 接 工 艺 认 可 试 验 方 法 4.4.2.1 板 对 接 和 管 对 接 的 试 件 尺 寸 及 制 作 应 符 合 我 社 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 2 节 3.2.2 的 规 定 ; 具 体 试 板 厚 度 ( 管 壁 厚 度 ) 管 件 外 径 坡 口 角 度 和 间 隙 可 由 工 厂 制 定 的 焊 接 工 艺 计 划 书 确 定 4.4.2.2 对 接 焊 试 件 试 件 取 样 前 应 进 行 外 观 目 视 检 查 X 射 线 和 表 面 渗 透 探 伤 4.4.2.3 任 何 焊 后 热 处 理 应 在 无 损 检 查 前 完 成 4.4.2.4 对 接 焊 试 验 项 目 如 下 : (1) 焊 缝 横 向 拉 伸 试 样 2 个 ; (2) 焊 缝 横 向 正 反 弯 试 样 各 2 个 若 试 件 厚 度 大 于 或 等 于 12mm 时 可 改 取 侧 弯 试 样 4 个 弯 曲 试 验 的 弯 曲 角 度 为 180 压 头 直 径 应 不 大 于 本 指 南 第 3 章 表 3.4.4.3 规 定 的 值 ; (3) 当 试 件 厚 度 大 于 6mm 时, 取 冲 击 试 样 3 组 ( 焊 缝 中 心 熔 合 线 距 熔 合 线 2mm 的 热 影 响 区 各 1 组 ); (4) 焊 缝 断 面 宏 观 检 查 试 样 1 个 (5) 焊 缝 金 属 纵 向 拉 伸 试 样 1 个 4.4.2.4 5 试 验 结 果 要 求 如 下 : (1) 外 观 目 视 检 查 和 无 损 探 伤 检 验 结 果 应 符 合 公 认 的 标 准 ; (2) 除 非 试 验 前 有 特 殊 要 求, 接 头 的 抗 拉 强 度 应 不 低 于 母 材 的 最 低 值 ; (3) 弯 曲 试 验 后, 试 件 不 应 存 在 任 何 方 向 的 3mm 以 上 的 裂 纹 ; (4) 常 温 冲 击 试 验 的 冲 击 功 应 不 低 于 母 材 规 定 或 设 计 时 所 考 虑 的 最 小 值 ; (5) 宏 观 检 查 结 果 应 符 合 公 认 的 标 准 (6) 焊 缝 金 属 抗 拉 试 验 结 果 应 不 低 于 母 材 规 定 或 设 计 时 所 考 虑 的 最 小 值 4.4.3 钛 及 钛 合 金 角 接 焊 接 工 艺 认 可 试 验 方 法 4.3.3.1 板 角 接 管 子 角 接 和 管 板 角 接 的 试 件 尺 寸 及 制 作 应 符 合 我 社 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 3 节 3.3.2 的 要 求 ; 具 体 试 板 厚 度 及 填 角 间 隙 可 由 工 厂 制 定 的 焊 接 工 艺 计 划 书 确 定 4.4.3.2 角 接 焊 试 件 取 样 前 应 进 行 外 观 目 视 检 查 和 表 面 渗 透 探 伤 4.4.3.3 任 何 焊 后 热 处 理 应 在 无 损 检 查 前 完 成 4.4.3.4 焊 缝 断 面 宏 观 检 查 试 样 2 个, 分 别 在 焊 件 两 端 截 除 25mm 后 取 样, 试 样 应 清 楚 的 显 示 熔 合 线 热 影 响 区 及 焊 缝 成 形 另 取 破 断 试 样 1 个 4.4.3.5 试 验 结 果 要 求 如 下 : 8

(1) 外 观 目 视 检 查 和 表 面 渗 透 探 伤 结 果 应 符 合 公 认 的 标 准, 且 焊 缝 和 近 焊 缝 区 颜 色 应 为 银 白 色 或 黄 色 (2) 宏 观 检 验 应 显 示 焊 缝 成 形 良 好, 完 全 熔 合 并 应 符 合 公 认 的 标 准 (3) 破 断 试 样 的 破 断 面 应 显 示 出 焊 缝 无 裂 纹 和 未 熔 合, 夹 渣 和 气 孔 应 符 合 公 认 的 标 准 4.4.4 焊 接 工 艺 认 可 的 覆 盖 范 围 4.4.4.1 钛 及 钛 合 金 母 材 覆 盖 范 围 规 定 见 表 4.4.4.1 钛 及 钛 合 金 焊 接 工 艺 认 可 母 材 覆 盖 范 围 表 4.4.4.1 认 可 试 验 用 钛 合 金 材 料 覆 盖 材 料 范 围 纯 钛 - 纯 钛 纯 钛 - 纯 钛 α 钛 -α 钛 α 钛 -α 钛 αβ 钛 -αβ 钛 αβ 钛 -αβ 钛 β 钛 -β 钛 β 钛 -β 钛 纯 钛 -α 钛 纯 钛 -α 钛, 纯 钛 - 纯 钛 纯 钛 -αβ 钛 纯 钛 -αβ 钛, 纯 钛 - 纯 钛 纯 钛 -β 钛 纯 钛 -β 钛, 纯 钛 - 纯 钛 α 钛 -αβ 钛 α 钛 -αβ 钛,α 钛 -α 钛 α 钛 -β 钛 α 钛 -β 钛,α 钛 -α 钛 αβ 钛 -β 钛 αβ 钛 -β 钛,αβ 钛 -αβ 钛 4.4.4.2 除 4.4.4.1 外, 钛 合 金 焊 接 工 艺 认 可 覆 盖 范 围 ( 如 母 材 厚 度 管 径 焊 接 方 法 接 头 形 式 焊 接 位 置 焊 接 工 艺 条 件 等 ) 均 满 足 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 3.1.4 的 相 关 要 求 第 5 节 特 种 形 式 焊 接 工 艺 认 可 4.5.1 适 用 范 围 4.5.1.1 本 节 适 用 于 船 体 结 构 及 机 械 结 构 用 碳 钢 或 碳 锰 钢 铸 钢 件 补 焊 铜 合 金 螺 旋 桨 补 焊 铜 合 金 管 钎 焊 钢 - 铝 过 渡 接 头 与 结 构 件 的 角 接 焊 等 特 殊 形 式 的 焊 接 工 艺 认 可 4.5.2 铸 钢 件 补 焊 焊 接 工 艺 认 可 4.5.2.1 试 件 应 采 用 钢 衬 垫 单 面 焊 或 在 铸 钢 件 中 间 扣 槽 的 形 式 在 平 位 置 焊 接, 板 厚 t( 或 扣 槽 深 度 t1) 应 不 小 于 15mm, 具 体 形 式 分 别 见 图 -4.5.2.1(a) 和 (b) 试 件 尺 寸 同 4.2.2.1 (a) 钢 衬 垫 形 式 (b) 扣 槽 形 式 图 4.5.2.1 铸 钢 件 试 件 坡 口 形 式 4.5.2.2 试 板 焊 接 时 使 用 的 焊 接 工 艺 焊 接 材 料 预 热 道 间 温 度 控 制 和 焊 后 热 处 理 等 措 施 应 与 产 品 补 焊 要 求 相 同 应 根 据 产 品 补 焊 时 的 具 体 焊 接 条 件 确 定 试 验 用 焊 接 方 法 焊 接 材 料 预 热 道 间 温 度 和 焊 后 热 处 理 措 施 4.5.2.3 焊 后 应 进 行 100% 外 观 目 视 检 查 表 面 磁 粉 探 伤 和 超 声 波 探 伤 检 验 如 果 要 求 进 行 焊 后 热 处 理, 则 无 损 检 测 应 在 热 处 理 后 进 行 4.5.2.4 试 验 项 目 规 定 如 下 : (1) 焊 缝 横 向 拉 伸 试 样 12 个 对 扣 槽 试 样, 应 将 厚 度 中 的 母 材 部 分 去 除 ; (2) 当 母 材 有 冲 击 要 求 时, 冲 击 3 组 ( 距 表 面 不 大 于 2 mm): 分 别 为 焊 缝 中 心 熔 合 线 距 熔 合 线 2 mm 的 热 影 响 区 ; (3) 焊 缝 横 向 侧 弯 试 样 2 个 弯 曲 试 验 的 弯 曲 角 度 为 180, 当 A5 20% 时 压 头 直 径 为 4t, 否 则 压 头 直 径 按 4.2.3.3(2) 中 的 公 式 确 定 ; 9

(4) 焊 缝 断 面 宏 观 检 验 1 个 当 屈 服 强 度 大 于 或 等 于 355N/mm 2 时 增 加 硬 度 测 试 试 样 1 个 硬 度 测 试 线 为 近 表 面 和 根 部 各 1 条, 分 别 在 焊 缝 熔 合 线 热 影 响 区 和 母 材 中 的 每 个 区 域 至 少 测 3 个 点, 具 体 要 求 见 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 1 章 第 2 节 ; 4.5.2.5 试 验 结 果 应 符 合 下 列 要 求 : (1) 外 观 目 视 检 查 和 无 损 探 伤 检 验 结 果 应 符 合 公 认 的 标 准 ; (2) 接 头 的 抗 拉 强 度 应 不 低 于 母 材 规 定 的 最 小 抗 拉 强 度 如 果 试 样 断 在 熔 合 线 以 外 的 母 材 上, 其 抗 拉 强 度 允 许 不 低 于 母 材 规 定 的 最 小 抗 拉 强 度 的 95%; (3) 夏 比 V 缺 口 冲 击 试 验 的 冲 击 温 度 和 冲 击 能 量 应 符 合 母 材 要 求 ; (4) 弯 曲 试 验 和 宏 观 检 验 结 果 应 分 别 符 合 4.2.1.5(3) 和 4.2.1.5(5) 的 要 求 ; (5) 硬 度 测 试 结 果 要 求 为 : 当 母 材 的 规 定 最 小 屈 服 强 度 不 大 于 420N/mm 2 时, 硬 度 值 一 般 应 不 超 过 HV350; 当 母 材 的 规 定 最 小 屈 服 强 度 大 于 420N/mm 2 时, 硬 度 值 应 不 超 过 HV420 4.5.2.6 焊 接 工 艺 认 可 覆 盖 范 围 如 下 : (1) 母 材 厚 度 覆 盖 范 围 如 表 4.5.4.5(1) 铸 钢 件 补 焊 试 件 板 厚 的 适 用 范 围 表 4.5.4.5(1) t (mm) 适 用 范 围 15 t 30 3mm ~2t t>30 (2) 母 材 材 质 焊 接 材 料 焊 接 工 艺 条 件 等 覆 盖 范 围 参 照 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 1 节 相 关 规 定 4.5.3 铜 合 金 螺 旋 桨 补 焊 4.5.3.1 试 件 应 采 用 对 接 双 面 焊 形 式 在 平 位 置 焊 接, 板 厚 应 不 小 于 30mm, 试 件 尺 寸 为 : 长 度 不 小 于 250mm, 宽 度 不 小 于 280mm 4.5.3.2 试 板 焊 接 时 使 用 的 焊 接 工 艺 焊 接 材 料 预 热 道 间 温 度 控 制 和 焊 后 热 处 理 等 措 施 应 与 产 品 补 焊 要 求 相 同 应 根 据 产 品 补 焊 时 的 具 体 焊 接 条 件 确 定 试 验 用 焊 接 方 法 焊 接 材 料 预 热 道 间 温 度 和 焊 后 热 处 理 措 施 4.5.3.3 焊 后 应 进 行 100% 外 观 目 视 检 查 表 面 着 色 渗 透 探 伤 和 射 线 探 伤 检 验 若 要 求 进 行 焊 后 热 处 理, 则 无 损 检 测 应 在 热 处 理 后 进 行 4.5.3.4 试 验 项 目 规 定 如 下 : (1) 焊 缝 横 向 拉 伸 试 样 2 个 ; (2) 焊 缝 断 面 宏 观 检 查 试 样 3 个 4.5.3.5 试 验 结 果 要 求 如 下 : (1) 外 观 目 视 检 查 应 符 合 公 认 标 准 ; (2) 表 面 着 色 渗 透 探 伤 结 果 不 允 许 存 在 裂 纹 ; (3) 射 线 探 伤 应 符 合 公 认 的 标 准 ; (4) 宏 观 检 查 要 求 为 不 允 许 存 在 裂 纹 和 大 于 3mm 的 气 孔 ; (5) 抗 拉 强 度 要 求 见 表 -4.5.3.5(5) 铜 合 金 螺 旋 桨 补 焊 接 头 抗 拉 强 度 要 求 表 4.5.3.5(5) 合 金 类 型 最 小 抗 拉 强 度 (N/mm 2 ) Cu1 370 Cu2 410 Cu3 500 Cu4 550 4.5.3.6 焊 接 工 艺 认 可 覆 盖 范 围 如 下 : (1) 铜 螺 旋 桨 补 焊 按 本 节 规 定 的 板 厚 进 行 工 艺 认 可 试 验, 适 用 于 所 有 厚 度 铜 螺 旋 桨 补 焊 ; (2) 不 同 材 质 铜 合 金 应 分 别 进 行 工 艺 认 可 试 验 ; (3) 焊 接 工 艺 条 件 覆 盖 范 围 可 参 照 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 1 节 相 关 规 定 4.5.4 铜 合 金 管 钎 焊 4.5.4.1 试 件 规 格 接 头 形 式 和 焊 接 位 置 ( 钎 料 流 向 ) 按 实 际 产 品 要 求 选 用, 试 件 尺 寸 参 照 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 2 节 管 对 接 要 求 4.5.4.2 管 钎 焊 接 头 试 验 项 目 规 定 如 下 : 10 0.5t

(1) 接 头 拉 伸 试 验 2 个 ; (2) 宏 观 断 面 试 验 2 个 4.5.4.3 当 产 品 有 要 求 时 可 增 加 液 压 试 验 4.5.4.4 试 验 结 果 应 符 合 下 列 要 求 : (1) 抗 拉 强 度 应 不 低 于 母 材 规 定 的 最 小 抗 拉 强 度 ; (2) 宏 观 断 面 应 能 清 楚 显 示 搭 接 长 度 内 结 合 情 况, 钎 料 渗 透 的 累 积 长 度 不 低 于 搭 接 长 度 的 80 % 4.5.4.5 焊 接 工 艺 认 可 覆 盖 范 围 如 下 : (1) 母 材 覆 盖 范 围 参 照 表 4.3.4.1; (2) 壁 厚 覆 盖 范 围 参 照 表 4.3.4.2; (3) 实 际 生 产 中 的 接 头 形 式 和 工 艺 条 件 应 与 工 艺 认 可 时 相 同 4.5.5 钢 - 铝 过 渡 接 头 与 结 构 件 的 角 接 焊 4.5.5.1 试 件 尺 寸 及 接 头 形 式 见 图 4.5.5.1 图 中 A B 为 粘 结 结 合 界 面 ( 过 渡 层 为 钛 时 为 铝 合 金 - 钛 界 面, 过 渡 层 为 铝 时 为 钢 - 铝 界 面 ) 测 温 孔, 位 于 钢 和 铝 焊 缝 的 正 下 方 图 4.5.5.1 试 件 尺 寸 及 接 头 形 式 4.5.5.2 焊 接 过 程 应 满 足 下 列 要 求 : (1) 一 般 先 焊 铝 侧 后 焊 钢 侧 四 条 焊 缝 均 应 是 连 续 角 焊 缝, 焊 脚 尺 寸 符 合 设 计 要 求 ; (2) 焊 接 过 程 中 测 量 过 渡 层 界 面 温 度, 保 证 其 不 超 过 临 界 温 度 ( 铝 - 钛 - 钢 接 头 为 350, 铝 - 铝 - 钢 接 头 为 300 ) 4.5.5.3 试 件 焊 接 完 成 后 应 进 行 100% 外 观 目 视 检 查 和 表 面 着 色 渗 透 探 伤 11

4.5.5.4 试 验 项 目 规 定 如 下 : (1) 十 字 接 头 拉 伸 试 样 2 个, 试 样 尺 寸 见 图 4.5.5.4(1); 图 4.5.5.4(1) 十 字 接 头 拉 伸 试 样 (2) 宏 观 断 面 试 样 1 个 4.5.5.5 试 验 结 果 要 求 如 下 : (1) 外 观 目 视 检 查 和 表 面 着 色 渗 透 探 伤 结 果 应 符 合 公 认 的 标 准 ; (2) 拉 伸 试 验 的 抗 拉 强 度 应 不 低 于 船 体 结 构 件 ( 铝 板 ) 规 定 最 小 抗 拉 强 度 值 ; (3) 焊 缝 断 面 宏 观 检 查 应 显 示 出 焊 缝 成 形 良 好 完 全 熔 合, 且 过 渡 接 头 的 复 合 界 面 无 剥 离 等 缺 陷 4.5.5.6 焊 接 工 艺 认 可 覆 盖 范 围 如 下 : (1) 不 同 材 质 和 厚 度 的 钢 - 铝 过 渡 接 头 应 分 别 进 行 工 艺 认 可 试 验 ; (2) 焊 接 热 输 入 量 应 不 超 过 工 艺 认 可 试 验 时 使 用 的 值 ; (3) 焊 接 材 料 焊 缝 尺 寸 等 覆 盖 范 围 可 参 照 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 1 节 相 关 规 定 附 录 4A 4B 4C 中 直 流 正 接 DCEP; 直 流 反 接 DCEN 改 为 直 流 正 接 DCEN; 直 流 反 接 DCEP 12

第 5 章 船 舶 结 构 焊 接 工 艺 设 计 第 1 节 一 般 规 定 5.3.3.1 中 船 舶 结 构 典 型 的 节 点 如 图 5.3.3.1 所 示 改 为 船 舶 结 构 典 型 的 节 点 如 图 5.3.3.1 所 示 ( 图 5.3.3.1 仅 为 示 意, 非 强 制 性 要 求 ) 图 5.3.3.1 船 舶 结 构 典 型 节 点 新 增 图 ⒁~⒃ ⒁ 上 甲 板 舱 口 ⒂ 主 甲 板 与 纵 舱 壁 1

⒃ 中 横 剖 面 2

图 5.3.3.1 船 舶 结 构 典 型 节 点 3

第 6 章 船 体 结 构 的 焊 接 第 1 节 一 般 规 定 6.1.3.1 句 中 焊 工 合 格 证 书 改 为 焊 工 资 格 证 书 6.1.4.1 修 改 如 下 : 6.1.4.1 焊 接 材 料 焊 接 坡 口 尺 寸 及 装 配 精 度 等 应 符 合 认 可 的 焊 接 工 艺 及 相 关 标 准 要 求 焊 接 接 头 细 节 可 参 照 表 6.1.4.1(1)~6.1.4.1(5) 的 规 定 该 焊 接 接 头 不 适 用 特 殊 船 型 ( 如 : 气 体 运 输 船 ) 和 结 构 采 用 不 锈 钢 或 其 他 特 殊 类 型 或 等 级 的 钢 质 船 舶 焊 接 材 料 的 选 择 和 使 用 按 材 料 与 焊 接 规 范 要 求 表 6.1.4.1⑴ 修 改 为 : 典 型 对 接 焊 坡 口 ( 手 工 焊 接 和 半 自 动 焊 ) 表 6.1.4.1(1) 详 图 标 准 极 限 备 注 平 面 对 接 t 5 mm G 3 mm G = 5mm 见 注 1 单 面 单 边 V 型 坡 口 对 接 t > 5 mm G 3 mm G = 5mm 见 注 1 K 型 坡 口 对 接 t > 19 mm G 3 mm G = 5mm 见 注 1 双 V 坡 口 对 接 对 称 坡 口 G 3 mm G = 5mm 见 注 1 双 V 坡 口 对 接 非 对 称 坡 口 G 3 mm G = 5mm 见 注 1 背 面 带 衬 垫 ( 临 时 或 永 久 ) 的 单 面 V 坡 口 对 接 G = 3-9 mm G =16mm 见 注 1 单 面 V 坡 口 对 接 G 3 mm G = 5mm 见 注 1 注 1:CCS 可 按 材 料 与 焊 接 规 范 或 其 他 认 可 标 准 接 受 或 认 可 不 同 的 坡 口 型 式 对 不 同 于 手 工 焊 和 半 自 动 焊 的 焊 接 工 艺, 参 见 CCS 认 可 的 国 内 或 国 际 标 准 表 6.1.4.1(2) 修 改 为 : 4

T 角 接 典 型 角 接 焊 坡 口 ( 手 工 焊 接 和 半 自 动 焊 ) 表 6.1.4.1(2) 详 图 标 准 极 限 备 注 G 2 mm G=3mm 见 注 1 小 角 度 角 接 G 2 mm G=3mm 见 注 1 带 永 久 衬 垫 的 单 斜 面 坡 口 G 4-6 mm θ = 30-45 G = 16mm 强 力 构 件 不 常 用 此 坡 口 见 注 1 单 斜 面 坡 口 G 3 mm 见 注 1 单 J 坡 口 G =2.5-4 mm 见 注 1 K 型 对 称 坡 口 T 型 角 接 t > 19 mm G 3 mm 见 注 1 K 型 不 对 称 坡 口 T 型 角 接 t > 19 mm G 3 mm 见 注 1 双 面 对 称 J 型 坡 口 T 型 角 接 G =2.5-4 mm 见 注 1 注 1: CCS 可 按 材 料 与 焊 接 规 范 或 其 他 认 可 标 准 接 受 或 认 可 不 同 的 坡 口 型 式 对 不 同 于 手 工 焊 和 半 自 动 焊 的 焊 接 工 艺, 参 见 CCS 认 可 的 国 内 或 国 际 标 准 表 6.1.4.1(3) 修 改 为 : 对 接 和 角 接 焊 缝 外 形 ( 手 工 焊 和 半 自 动 焊 ) 表 6.1.4.1(3) 详 图 标 准 极 限 备 注 5

对 接 焊 缝 焊 趾 角 度 θ 60 h 6mm θ 90 对 接 焊 缝 咬 边 角 接 焊 缝 焊 脚 长 度 D 0.5 mm, 对 强 力 构 件 D 0.8mm, 对 其 他 构 件 s = 焊 脚 长 度, a = 焊 喉 厚 度 角 接 焊 趾 角 度 角 接 焊 缝 咬 边 s 0.9s d a 0.9a d 超 过 短 焊 缝 长 θ 90 D 0.8mm s d = 设 计 焊 脚 长 度 a d = 设 计 焊 喉 厚 度 在 应 力 集 中 和 疲 劳 区 域,CCS 可 要 求 一 个 较 小 的 角 度 6.1.4.1(4) 修 改 为 : 两 焊 缝 间 距 表 6.1.4.1(4) 详 图 标 准 极 限 备 注 孔 与 焊 缝 的 间 距 两 对 接 缝 间 距 对 强 力 构 件 d 5 mm 对 次 要 构 件 d 0 mm d 0 mm d 为 从 角 焊 缝 焊 趾 到 对 接 焊 缝 焊 趾 间 的 距 离 其 中 d 为 相 交 平 面 对 接 焊 缝 间 距 对 接 缝 和 角 接 缝 间 距 对 重 要 构 件 d 10 mm 对 次 要 构 件 d 0 mm d 为 从 角 焊 缝 焊 趾 到 对 接 焊 缝 焊 趾 间 的 距 离 带 格 式 两 对 接 缝 间 距 对 于 开 口 d 30 mm 对 于 内 底 边 板 d 300 mm 150 mm 表 6.1.4.1(5) 修 改 为 : 典 型 的 对 接 焊 缝 坡 口 ( 埋 弧 自 动 焊 ) 表 6.1.4.1(5) 详 图 标 准 极 限 备 注 6

0 G 0.8 mm G =2 mm 见 注 1: 注 1:CCS 可 按 材 料 与 焊 接 规 范 或 其 他 认 可 标 准 接 受 或 认 可 不 同 的 坡 口 型 式. 对 不 同 于 自 动 焊 的 焊 接 工 艺, 参 见 CCS 公 认 的 国 内 或 国 际 标 准 6.1.4.4 句 中 从 事 定 位 焊 的 焊 工 应 由 考 试 合 格 的 焊 工 担 任,... 改 为 从 事 定 位 焊 的 焊 工 应 由 具 有 焊 工 资 格 证 书 的 焊 工 担 任,... 6.1.4.5 修 改 为 : 6.1.4.5 预 热 温 度 和 层 间 温 度 应 根 据 使 用 结 构 的 钢 材 等 级 碳 当 量 焊 件 厚 度 施 焊 环 境 焊 接 方 法 和 拘 束 度 等 因 素 综 合 考 虑, 并 通 过 焊 接 工 艺 认 可 试 验 确 定 但 应 满 足 下 列 要 求 : (1) 当 根 据 材 料 的 化 学 成 分 和 构 件 厚 度 决 定 待 焊 构 件 的 预 热 温 度 时, 预 热 温 度 一 般 可 按 表 6.1.4.5⑴ 选 取 建 议 的 最 小 预 热 温 度 表 6.1.4.5⑴ 1 碳 当 量 T 50mm 2 50mm<T 70 mm 2 T>70mm 2 Ceq 0.39 ---- ---- 50 Ceq 0.41 ---- ---- 75 Ceq 0.43 ---- 50 100 Ceq 0.45 50 100 125 Ceq 0.47 100 125 150 Ceq 0.50 125 150 175 注 :1 Ceq=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5 % 2 T=t 1 +t 2 +t 3 +t 4 如 下 图 所 示 (2) 当 认 可 的 焊 接 工 艺 规 程 中 无 预 热 要 求, 而 施 焊 环 境 又 较 低 时, 待 焊 钢 板 预 热 温 度 通 常 应 满 足 表 6.1.4.5⑵ 的 规 定 表 6.1.4.5⑵ 修 改 为 : 低 温 下 船 体 钢 焊 接 的 预 热 表 6.1.4.5⑵ 标 准 范 围 极 限 值 备 注 项 目 母 材 金 属 需 要 预 热 的 最 小 的 预 热 温 度 温 度 一 般 强 度 钢 (A,B,D,E) <-5 TMCP 高 强 度 钢 <0 20 1 (AH32~EH32,AH36~EH36) 常 规 高 强 度 钢 <0 (AH32~EH32,AH36~EH36) 注 :1 应 使 用 此 预 热 温 度, 除 非 认 可 的 焊 接 工 艺 规 定 了 更 高 的 温 度 (3) 层 间 温 度 一 般 要 求 不 低 于 钢 板 的 预 热 温 度 且 最 高 不 超 过 250 7

新 增 6.1.5 如 下 : 6.1.5 焊 接 修 整 6.1.5.1 在 船 舶 建 造 过 程 中 由 于 装 配 精 度 控 制 和 焊 接 等 因 素 影 响, 焊 件 的 坡 口 与 设 计 值 存 在 差 异, 因 此 应 在 焊 接 前 或 焊 接 后 进 行 修 整, 以 符 合 设 计 要 求 具 体 要 求 见 附 录 6A 8

新 增 第 7 节 : 第 7 节 钢 - 铝 过 渡 接 头 的 焊 接 6.7.1 一 般 规 定 6.7.1.1 本 节 适 用 于 满 足 材 料 与 焊 接 规 范 第 1 篇 第 8 章 第 5 节 要 求 的 钢 - 铝 过 渡 接 头 ( 以 下 简 称 过 渡 接 头 ) 间 的 焊 接, 以 及 过 渡 接 头 与 船 体 结 构 件 之 间 的 焊 接 6.7.1.2 过 渡 接 头 焊 接 工 艺 规 程 应 提 交 CCS 认 可 6.7.1.3 从 事 过 渡 接 头 焊 接 的 焊 工 应 经 操 作 培 训, 分 别 取 得 钢 和 铝 合 金 焊 接 资 格 证 书 6.7.2 过 渡 接 头 焊 接 接 头 型 式 6.7.2.1 过 渡 接 头 间 的 焊 接 接 头 型 式 有 对 接 和 角 接, 具 体 坡 口 型 式 一 般 有 以 下 几 种 : (1) 可 翻 转 的 自 由 式 对 接 接 头, 见 图 6.7.2.1(1); (2) 不 能 翻 转 的 拘 束 式 对 接 接 头, 见 图 6.7.2.1(2); (3) 过 渡 接 头 表 面 在 同 一 平 面 的 T 型 角 接, 见 图 6.7.2.1(3); (4) 过 渡 接 头 表 面 相 互 垂 直 的 L 型 角 接, 见 图 6.7.2.1(4) (1) 可 翻 转 的 自 由 式 对 接 接 头 (2) 不 能 翻 转 的 拘 束 式 对 接 接 头 (3) 过 渡 接 头 表 面 在 同 一 平 面 的 T 型 角 接 (4) 过 渡 接 头 表 面 相 互 垂 直 的 L 型 角 接 图 6.7.2.1 过 渡 接 头 间 的 焊 接 坡 口 形 式 6.7.2.2 对 过 渡 层 为 铝 且 过 渡 层 厚 度 较 大 的 特 殊 过 渡 接 头 间 的 焊 接, 坡 口 可 开 至 过 渡 层, 典 型 对 接 坡 口 形 式 见 图 6.7.2.2 图 6.7.2.2 特 殊 过 渡 接 头 间 的 焊 接 坡 口 形 式 6.7.2.3 过 渡 接 头 与 船 体 结 构 件 之 间 的 焊 接 主 要 是 角 接 接 头, 根 据 过 渡 接 头 基 层 与 船 体 结 构 件 的 连 接 方 式 的 不 同, 分 为 以 下 两 种 : (1) 过 渡 接 头 直 接 与 船 体 结 构 件 焊 接, 见 图 6.7.2.3(1); (2) 过 渡 接 头 与 钢 围 栏 焊 接 后 与 船 体 结 构 件 焊 接, 见 图 6.7.2.3(2) 9

图 6.7.2.3(1) 直 接 与 船 体 结 构 焊 接 图 6.7.2.3(2) 使 用 钢 围 栏 的 焊 接 6.7.3 焊 接 工 艺 认 可 要 求 6.7.3.1 对 过 渡 接 头 间 的 焊 接, 应 使 用 与 基 层 钢 材 和 覆 层 铝 合 金 对 应 的 材 料 分 别 进 行 焊 接 工 艺 认 可 试 验, 其 覆 盖 范 围 符 合 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 3 章 第 1 节 的 相 关 规 定 6.7.3.2 对 过 渡 接 头 与 船 体 结 构 件 之 间 的 焊 接, 应 按 本 指 南 第 4 章 第 5 节 4.5.5 要 求 进 行 焊 接 工 艺 认 可 试 验 6.7.4 焊 前 准 备 6.7.4.1 过 渡 接 头 的 下 料 及 坡 口 加 工, 应 采 用 机 械 方 法 或 不 影 响 复 合 界 面 结 合 性 能 的 其 他 方 法 6.7.4.2 过 渡 接 头 间 焊 接 的 坡 口 形 式 如 图 6.7.2.1 或 图 6.7.2.2, 具 体 尺 寸 见 表 6.7.4.2 应 严 格 控 制 钝 边 尺 寸 下 限 和 间 隙 尺 寸 的 上 限 过 渡 接 头 间 焊 接 的 坡 口 尺 寸 表 6.7.4.2 α α 1 p (mm) p 1 (mm) b (mm) L (mm) 60 ~70 50 ~60 3~4 3~4 1.5 8~10 6.7.4.3 焊 件 坡 口 及 坡 口 边 缘 30mm 范 围 内 应 去 除 锈 水 油 等 污 物, 铝 表 面 的 氧 化 膜 应 用 机 械 方 法 或 其 他 有 效 方 法 清 除 6.7.4.4 过 渡 接 头 应 避 免 强 行 装 配, 装 配 时 可 采 用 必 要 的 工 装 夹 具, 并 注 意 保 护 铝 合 金 表 面 过 渡 接 头 间 装 配 时, 以 过 渡 层 为 基 准, 错 边 量 应 小 于 0.5mm 6.7.4.5 过 渡 接 头 间 在 基 层 和 覆 层 均 应 有 定 位 焊 点 过 渡 接 头 与 船 体 结 构 间 定 位 焊 可 设 在 构 件 的 一 侧 或 两 侧 6.7.5 焊 接 6.7.5.1 过 渡 接 头 焊 接 一 般 要 求 如 下 : (1) 遵 循 基 层 与 基 层 覆 层 与 覆 层 分 别 焊 接 的 原 则 (2) 焊 接 过 程 中 过 渡 层 界 面 温 度 应 不 超 过 临 界 温 度 ( 铝 - 钛 - 钢 接 头 为 350, 铝 - 铝 - 钢 接 头 为 300 ) (3) 应 使 用 热 输 入 量 较 小 的 焊 接 方 法 和 焊 接 参 数 (4) 使 用 的 焊 接 材 料 应 分 别 与 基 层 和 覆 层 材 料 相 适 应 (5) 多 道 焊 时 道 间 温 度 不 大 于 60 (6) 一 般 先 焊 铝 侧 后 焊 钢 侧 若 不 能 按 此 顺 序 焊 接 时, 也 可 先 焊 钢 侧, 但 应 采 取 有 效 措 施 保 持 铝 侧 焊 接 区 域 的 清 洁 6.7.5.2 对 过 渡 接 头 间 焊 接, 除 6.7.5.1 外 还 应 满 足 下 列 要 求 : (1) 焊 接 时 应 使 用 引 熄 弧 板, 并 采 取 防 止 变 形 的 措 施 (2) 基 层 可 使 用 手 工 电 弧 焊 或 CO 2 半 自 动 焊, 覆 层 可 使 用 惰 性 气 体 保 护 焊 (TIG 焊 或 MIG 焊 ) (3) 焊 接 时 应 注 意 防 止 熔 及 过 渡 层 (6.7.2.1(3) 规 定 的 坡 口 形 式 除 外 ) 使 用 的 焊 接 参 数 应 尽 可 能 接 近 按 6.7.3.1 进 行 焊 接 工 艺 认 可 确 定 的 热 输 入 量 的 下 限 (4) 完 工 后 的 焊 接 接 头 应 采 用 机 械 方 法 去 除 正 反 两 面 的 余 高, 并 修 整 接 头 的 两 个 侧 面 (5) 有 密 封 要 求 时, 在 接 头 两 侧 过 渡 层 缝 隙 处 钻 孔 或 扣 槽 后 用 粘 结 剂 密 封 6.7.5.3 对 过 渡 接 头 与 船 体 结 构 间 焊 接, 除 6.7.5.1 外 还 应 满 足 下 列 要 求 : (1) 焊 接 施 工 时 应 尽 可 能 采 用 平 角 焊 位 置 焊 接 (2) 钢 侧 建 议 用 CO 2 半 自 动 或 自 动 焊 ; 铝 合 金 侧 建 议 用 MIG 半 自 动 或 自 动 焊 (3) 为 减 小 焊 接 变 形, 宜 采 用 逐 步 退 焊 法 或 分 中 对 称 焊 接 法, 连 续 焊 缝 长 度 一 般 不 超 过 500mm 10

6.7.6 焊 后 处 理 6.7.6.1 焊 后 应 清 理 焊 件 表 面 的 焊 渣 焊 瘤 及 飞 溅 等 污 物, 必 要 时 对 焊 缝 进 行 局 部 修 整 6.7.6.2 过 渡 接 头 界 面 焊 后 不 应 有 剥 离 熔 化 等 缺 陷, 一 旦 出 现 应 将 此 段 过 渡 接 头 更 换 并 重 新 焊 接, 更 换 的 最 小 长 度 为 500mm 11

新 增 附 录 6A 如 下 : 附 录 6A: 修 整 平 面 对 接 典 型 的 对 接 焊 缝 边 缘 准 备 的 修 整 ( 手 工 焊 和 半 自 动 焊 ) 表 6A-1 详 图 修 整 标 准 备 注 当 G 10mm 时, 倒 角 45 并 堆 焊 当 G>10mm 时, 背 面 加 垫 板 堆 焊, 去 除 垫 板, 反 面 刨 槽 并 封 底 焊 ; 或 采 用 嵌 入 最 小 宽 度 为 300mm 板 单 面 单 边 V 型 坡 口 对 接 K 型 坡 口 对 接 当 5mm<G 1.5t( 最 大 25mm) 时 在 间 隙 和 一 侧 或 两 侧 堆 焊 至 间 隙 最 大 为 0.5t, 如 需 要 可 使 用 垫 板 如 使 用 垫 板, 则 应 去 除 垫 板, 清 根 后 进 行 封 底 焊 双 V 型 坡 口 对 接 对 称 坡 口 双 V 型 坡 口 对 接 非 对 称 坡 口 当 采 用 CCS 认 可 的 衬 垫 材 料, 并 采 用 适 当 的 焊 接 工 艺 参 数 时, 也 可 以 接 受 其 他 不 同 的 焊 接 布 置 型 式 当 G>25mm 或 1.5t( 取 小 者 ) 时, 采 用 最 小 宽 度 为 300mm 的 嵌 入 板 进 行 修 整 单 V 型 坡 口 对 接, 单 面 焊 Min. 当 5mm<G 1.5t( 最 大 25mm) 时, 在 坡 口 一 侧 或 两 侧 堆 焊, 填 补 间 隙 至 表 6.1.4.1(1) 的 极 限 尺 寸, 该 尺 寸 比 标 准 尺 寸 更 为 可 取 如 使 用 垫 板, 则 应 去 除 垫 板, 清 根 后 进 行 封 底 焊 当 基 于 适 当 的 焊 接 工 艺 规 程, 并 采 用 CCS 认 可 的 衬 垫 材 料 时, 也 可 以 接 受 其 他 不 同 的 焊 接 布 置 型 式 单 V 型 坡 口 对 接 当 G>25mm 或 1.5t( 取 小 者 ) 时, 采 用 最 小 宽 度 为 300mm 的 嵌 入 板 进 行 修 整 Min. 典 型 角 接 焊 缝 坡 口 的 修 整 ( 手 工 焊 和 半 自 动 焊 ) 表 6A-2 详 图 修 整 标 准 备 注 12

3mm G 5mm 时, 焊 脚 加 大 至 规 范 要 求 焊 脚 +(G-2) T 型 角 接 5mm G 16mm 或 1.5t( 取 小 者 ) 时, 削 斜 30º~45 º, 单 面 堆 焊 ( 必 要 时 可 带 垫 板 ), 然 后 打 磨 并 焊 接 G>16mm 或 G>1.5t 时, 采 用 嵌 入 板 方 式 修 整, 嵌 入 板 最 小 宽 度 300mm t2 t t1 G 2mm A=5mm+ 焊 脚 高 度 不 得 用 于 装 货 区 域 或 垫 板 厚 度 方 向 承 受 拉 应 力 的 区 域 3mm<G 5mm, 堆 焊 5mm<G 16mm, 堆 焊, 必 要 时 可 使 用 垫 板 如 使 用 垫 板, 焊 后 应 铲 除 堆 焊 后 反 面 刨 槽 并 封 底 G>16mm 时, 采 用 嵌 入 板 方 式 修 整, 嵌 入 板 最 小 宽 度 300mm 单 面 J 型 坡 口 T 型 角 接 典 型 角 接 焊 缝 坡 口 的 修 整 ( 手 工 焊 和 半 自 动 焊 ) 表 6A-3 详 图 修 整 标 准 备 注 13

与 单 面 坡 口 T 型 角 接 相 同 双 面 对 称 坡 口 T 型 角 接 当 5mm<G 16mm 时, 使 用 陶 瓷 或 其 他 认 可 材 料 的 垫 板 进 行 堆 焊, 焊 后 铲 除 垫 板, 方 面 反 面 刨 槽 并 封 底 焊 双 面 对 称 坡 口 T 型 角 接 当 G>16mm 时, 采 用 嵌 入 板 方 式 修 整, 嵌 入 板 最 小 宽 度 300mm 双 面 对 称 J 型 坡 口 T 型 角 接 对 接 焊 缝 焊 趾 角 度 典 型 角 接 和 对 接 焊 缝 成 形 的 修 整 ( 手 工 焊 和 半 自 动 焊 ) 表 6A-4 详 图 修 整 标 准 备 注 当 90 时, 打 磨, 必 要 时 补 焊, 以 使 90 对 接 焊 缝 咬 边 对 强 力 构 件, 当 0.5 D 1 mm 时, 对 其 他 构 件, 当 0.8 < D 1 mm 时, 咬 边 部 位 应 打 磨 光 顺 ( 仅 局 部 打 磨 ), 或 用 焊 接 方 法 填 充 当 D 1 mm 时, 咬 边 应 以 焊 接 修 复 最 小 补 焊 长 度 参 见 表 6A-8 角 焊 缝 焊 脚 长 度 用 补 焊 方 法 增 加 焊 脚 或 焊 喉 14

角 焊 缝 焊 趾 角 度 当 90 时, 打 磨, 必 要 时 补 焊, 以 使 90 角 焊 缝 咬 边 当 0.8 < D 1 mm 时, 咬 边 部 位 应 打 磨 光 顺 ( 仅 局 部 打 磨 ), 或 用 焊 接 方 法 填 充 当 D 1 mm 时, 咬 边 应 以 补 焊 修 复 误 开 孔 的 修 整 表 6A-5 详 图 修 整 标 准 备 注 对 强 力 构 件 : 孔 扩 大 至 最 小 直 径 75mm, 安 装 塞 板 并 焊 接 D < 200 mm 的 误 开 孔 或, 将 孔 扩 大 到 300mm, 并 加 嵌 入 板 其 他 构 件 扩 孔 到 300mm 以 上 并 装 嵌 入 板 或 安 装 覆 板 t 1 = t 2 L = 50 mm, 最 小 D 200 mm 的 误 开 孔 强 力 构 件 扩 孔 并 装 嵌 入 板 15

其 他 构 件 扩 孔 至 300mm 以 上, 并 装 嵌 入 板, 或 装 覆 板 t 1 = t 2 L = 50 mm, 最 小 以 嵌 入 板 方 式 修 整 表 6A-6 详 图 修 整 标 准 备 注 以 嵌 入 板 方 式 修 整 L = 300 mm 最 小 B = 300 mm 最 小 R = 5t mm 100mm 最 小 ⑴ 与 嵌 入 板 相 接 的 纵 缝 应 先 焊 接 : ⑵ 原 有 焊 缝 应 切 开 并 重 新 焊 接 至 少 100mm 长 以 嵌 入 板 对 组 合 型 材 进 行 修 整 L 最 小 300mm 焊 接 顺 序 (1) (2) (3) (4) 腹 板 对 接 焊 缝 过 焊 孔 应 在 焊 接 最 后 一 道 焊 序 (4) 时 填 满 焊 缝 表 面 的 修 整 表 6A-7 详 图 修 整 标 准 备 注 16

焊 接 飞 溅 在 喷 砂 前 用 刮 刀 或 铲 锤 等 去 除 见 到 的 飞 溅 喷 砂 后 发 现 的 飞 溅 : a) 铲 锤 或 刮 刀 等 去 除 ; b) 对 用 铲 锤 或 刮 刀 等 工 作 不 易 去 除 的 飞 溅, 则 将 飞 溅 的 尖 角 打 磨 成 钝 角 原 则 上 焊 缝 表 面 不 需 打 磨 引 弧 斑 痕 ( 高 强 钢 铸 钢 E 级 普 通 强 度 钢 TMCP 型 高 强 钢 低 温 钢 ) 以 打 磨 方 式 或 采 用 其 他 方 式, 如 焊 道 覆 盖 等, 去 除 硬 化 区 最 小 的 短 焊 道 参 见 表 6.1.5.1(8) 以 短 焊 道 焊 接 方 式 修 整 表 6A-8 详 图 修 整 标 准 备 注 以 短 焊 道 焊 接 方 式 修 整 疤 状 损 伤 ( 刮 伤 ) 1) 高 强 度 钢, 铸 钢, TMCP 型 高 强 度 钢 (Ceq > 0.36%), 低 温 钢 (Ceq > 0.36%): 短 焊 道 的 长 度 50 mm; 2) 普 通 强 度 E 级 钢 短 焊 道 的 长 度 30 mm; 3)TMCP 型 高 强 度 钢 (Ceq 0.36%) 和 低 温 钢 (Ceq 0.36%) 短 焊 道 的 长 度 10 mm; 需 要 预 热 至 100 ± 25 C 修 整 焊 道 1) 高 强 度 钢, 铸 钢, TMCP 型 高 强 度 钢 (Ceq > 0.36%), 低 温 钢 (Ceq > 0.36%): 短 焊 道 的 长 度 50 mm 2) 普 通 强 度 E 级 钢 短 焊 道 的 长 度 30 mm 3)TMCP 型 高 强 度 钢 (Ceq 0.36%) 和 低 温 钢 (Ceq 0.36%) 短 焊 道 的 长 度 30 mm 注 1. 当 误 用 短 焊 道 时, 以 打 磨 的 方 式 去 除 Mn Cr Mo V Ni Cu Ceq C % 6 5 15 2. 17

第 7 章 焊 接 检 验 第 1 节 一 般 规 定 原 7.1.7.2 船 体 结 构 采 用 不 同 的 检 测 方 法 时, 其 验 收 标 准 可 参 考 本 章 各 相 应 节 中 的 要 求 修 改 如 下 : 7.1.7.2 船 体 结 构 采 用 不 同 的 无 损 检 测 方 法 时, 其 检 测 工 艺 可 参 考 本 章 相 应 节 中 的 要 求 在 保 证 其 检 测 灵 敏 度 的 基 础 上, 验 收 标 准 可 采 用 表 7.1.7.2 所 列 公 认 标 准 的 等 级 或 更 高 等 级 若 采 用 其 他 标 准, 申 请 者 应 明 确 不 低 于 本 章 所 列 标 准 最 低 等 级 的 要 求 可 接 受 的 船 体 结 构 ( 包 括 管 系 ) 无 损 检 测 标 准 及 验 收 等 级 表 7.1.7.2 射 线 检 测 RT 超 声 波 检 测 UT 磁 粉 检 测 MT 渗 透 检 测 PT 标 准 号 等 级 标 准 号 等 级 标 准 号 等 级 标 准 号 等 级 ISO 10675-1 1*/2 ISO 11666 2*/3 ISO 23278 2X ISO 23277 2X EN 12517-1 1*/2 EN ISO 11666 2*/3 EN ISO 23278 2X EN ISO 23277 2X CB/T 3558 II*/III CB/T 3559 II*/III CB/T 3958 II*/III CB/T 3958 II*/III JIS Z3104 II*/III JIS Z3060 II*/III ---- ---- ---- ---- 注 :* 用 于 重 要 区 域, 重 要 区 域 包 括 : 1)150 米 及 以 上 船 舶, 在 船 舯 0.4L 区 域 内 的 强 力 甲 板 舷 顶 列 板 舭 列 板 船 底 板 龙 骨 板 内 壳 顶 列 板 和 纵 舱 壁 顶 列 板 以 及 支 撑 这 些 板 的 主 要 构 件 的 焊 缝, 可 计 入 船 体 梁 剖 面 模 数 的 连 续 凸 形 甲 板 和 连 续 纵 向 舱 口 围 板 以 及 支 撑 这 些 板 的 主 要 构 件 的 焊 缝 ; 2) 外 板 和 强 力 甲 板 上 紧 邻 强 力 贯 穿 件 位 置 的 焊 缝, 例 如 挂 舵 臂 舵 踵 桅 柱 等 强 力 贯 穿 件, 包 括 将 其 连 接 于 主 要 构 件 的 焊 缝 ; 3) 主 要 承 受 动 态 载 荷 的 构 件 的 焊 缝, 例 如 尾 轴 支 架 舵 踵 舵 杆 连 接 法 兰 ( 与 舵 叶 本 体 之 间 ) 以 及 主 机 座 桁 材 上 的 焊 缝 ; 4) 对 于 拟 在 低 温 区 域 航 行 船 舶 ( 例 如 破 冰 船 和 极 地 科 考 船 ) 的 主 船 体 全 焊 透 焊 缝 ; 5) 船 舶 I 级 管 系 的 焊 缝 6) 对 于 LNG 和 LPG 船 舶 的 整 体 液 货 舱 或 独 立 液 货 舱 的 全 焊 透 焊 缝 ( 不 包 括 薄 膜 舱 ), 当 采 用 CB 或 JIS 标 准 时, 其 验 收 等 级 均 应 为 I 级 ; 当 采 用 ISO 标 准 时, 验 收 等 级 按 重 要 区 域 要 求 第 2 节 船 体 结 构 无 损 检 测 7.2.2.1~7.2.2.10 修 改 如 下 : 7.2.2.1 船 体 各 部 位 无 损 检 测 的 数 量 应 符 合 CCS 材 料 与 焊 接 规 范 第 3 篇 第 5 章 第 3 节 5.3.2 相 关 规 定 第 3 节 检 测 前 准 备 和 外 观 检 查 表 7.3.4.2 修 改 如 下 : 外 观 检 查 的 验 收 标 准 表 7.3.4.2 缺 陷 ISO 6520-1 分 类 号 验 收 标 准 裂 纹 100 不 允 许 未 熔 合 401 不 允 许 单 面 焊 对 接 接 头 根 部 未 熔 透 表 面 气 孔 2017 咬 边 501 4021 不 允 许 单 个 气 孔 直 径 d 0.25t( 对 接 缝 ) 或 d 0.25a( 角 接 缝 ), 且 最 大 直 径 不 大 于 3mm 1) 相 邻 孔 间 距 不 小 于 2.5d 对 接 缝 注 :1) 表 中 t 为 较 薄 板 的 厚 度 ;a 为 角 焊 缝 的 焊 喉 厚 度 深 度 0.5mm, 不 论 长 度 深 度 0.8mm, 最 大 连 续 长 度 小 于 90mm 2) 角 接 缝 深 度 0.8mm, 不 论 长 度 1)

2) 相 邻 咬 边 的 间 距 小 于 较 小 咬 边 长 度, 则 就 作 为 一 个 咬 边 缺 陷 计 第 4 节 射 线 检 测 7.4.5.5 和 表 7.4.5.5 修 改 如 下 : 7.4.5.5 射 线 检 测 的 验 收 应 满 足 本 章 7.1.7.2 的 要 求 7.4.6.2 修 改 如 下 : 7.4.6.2 射 线 检 测 报 告 应 至 少 包 括 下 列 内 容 : (1) 产 品 名 称 类 型 材 质 厚 度 和 状 态 (2) 检 测 区 域 位 置 及 编 号 ( 通 常 附 有 检 测 位 置 布 置 示 意 图 或 检 测 位 置 说 明 ) (3) 焊 接 方 法 和 焊 缝 坡 口 焊 接 接 头 形 式 ( 对 焊 缝 ); (4) 射 线 源 种 类 或 型 号 和 焦 点 尺 寸 ; (5) 胶 片 系 统 ( 胶 片 和 增 感 屏 的 类 型 ) (6) 管 电 压 和 管 电 流 或 放 射 源 活 度 ; (7) 曝 光 方 法 曝 光 时 间 和 源 片 距 离 (8) 像 质 计 型 号 像 质 计 放 置 位 置 和 灵 敏 度 (9) 验 收 标 准 和 检 测 结 果 ( 包 括 黑 度 几 何 不 清 晰 度 缺 陷 性 质 和 大 小 ) (10) 在 检 测 过 程 中 可 能 影 响 检 测 结 果 的 受 限 条 件 或 因 素 ( 若 有 时 ); (11) 检 测 人 员 的 姓 名 资 格 及 签 名 (12) 检 测 日 期 第 5 节 超 声 波 检 测 7.5.3.2(4) 修 改 如 下 : (4) 用 于 结 构 钢 检 测 的 探 头 工 作 频 率 通 常 可 在 2~5MHz 范 围 内 选 择 对 于 奥 氏 体 不 锈 钢 或 双 相 不 锈 钢 可 选 择 该 范 围 内 频 率 偏 低 的 探 头 ; 7.5.4.1 新 增 (4) 如 下 : (4) 扫 查 时 仔 细 操 作, 避 免 探 头 摆 动 时 产 生 探 头 接 触 不 良 7.5.5.3 和 表 7.5.5.3 修 改 如 下 7.5.5.3 超 声 波 检 测 的 验 收 应 满 足 本 章 7.1.7.2 的 要 求 7.5.6.2 修 改 如 下 : 7.5.6.2 超 声 波 检 测 报 告 应 至 少 包 括 下 列 内 容 : (1) 产 品 名 称 类 型 材 质 厚 度 和 状 态 ; (2) 检 测 区 域 和 位 置 及 编 号 ( 通 常 需 附 检 测 位 置 分 布 示 意 图 或 检 测 位 置 说 明 ); (3) 焊 接 方 法 焊 接 接 头 缝 坡 口 形 式 ( 对 焊 缝 ); (4) 超 声 波 检 测 仪 和 探 头 的 型 号 和 编 号, 及 耦 合 剂 种 类 ; (5) 各 探 头 的 标 称 频 率 实 测 的 折 射 角 ( 对 斜 探 头 ) 和 校 准 灵 敏 度 ; (6) 所 用 参 考 试 块 的 型 号 ; (7) 灵 敏 度 传 输 修 正 缺 陷 检 测 所 采 用 的 回 波 响 应 ( 如 回 波 高 度 或 缺 陷 当 量 ); (8) 检 测 部 位 的 温 度 ; (9) 验 收 标 准 和 检 测 结 果 ; (10) 在 检 测 过 程 中 可 能 影 响 检 测 结 果 的 受 限 条 件 或 因 素 ( 若 有 时 ); (11) 检 测 人 员 的 姓 名 资 格 及 签 名 ; (12) 检 测 日 期

第 6 节 磁 粉 检 测 7.6.5.3 修 改 如 下 : 7.6.5.3 超 声 波 磁 粉 检 测 的 验 收 应 满 足 本 章 7.1.7.2 的 要 求 说 明 : 同 7.4.5.5 7.6.6.2 修 改 如 下 : 7.6.6.2 磁 粉 检 测 报 告 应 至 少 包 括 下 列 内 容 : (1) 产 品 名 称 类 型 材 质 厚 度 和 交 货 状 态 ; (2) 检 测 区 域 位 置 及 编 号 ( 通 常 需 附 检 测 位 置 分 布 示 意 图 或 检 测 位 置 说 明 ); (3) 焊 接 方 法 和 焊 接 接 头 缝 坡 口 形 式 ( 仅 对 焊 缝 ); (4) 磁 化 方 法 和 磁 场 强 度 ; (5) 磁 场 强 度 检 测 部 位 的 温 度 ; (6) 检 测 介 质 ; (7) 观 察 条 件 ( 表 面 粗 糙 度 和 照 度 ); (8) 退 磁 情 况 ( 如 需 要 时 ); (9) 验 收 标 准 和 检 测 结 果 ; (10) 在 检 测 过 程 中 可 能 影 响 检 测 结 果 的 受 限 条 件 或 因 素 ( 若 有 时 ); (11) 检 测 人 员 的 姓 名 资 格 及 签 名 ; (12) 检 测 日 期 第 7 节 渗 透 检 测 7.7.5.3 修 改 如 下 : 7.7.5.3 超 声 波 渗 透 检 测 的 验 收 应 满 足 本 章 7.1.7.2 的 要 求 说 明 : 同 7.4.5.5 7.7.6.2 修 改 如 下 : 7.7.6.2 渗 透 检 测 报 告 应 至 少 包 括 下 列 内 容 : (1) 产 品 名 称 类 型 材 质 和 状 态 ; (2) 检 测 区 域 位 置 及 编 号 ( 通 常 需 附 检 测 位 置 分 布 示 意 图 或 检 测 位 置 说 明 ); (3) 焊 接 方 法 和 焊 接 接 头 缝 坡 口 形 式 ( 对 焊 缝 ); (4) 渗 透 剂 清 洁 剂 和 着 色 剂 的 类 型 牌 号 和 名 称 ; (5) 检 测 部 位 温 度 渗 透 时 间 和 显 像 时 间 ; (6) 所 用 参 考 试 块 的 材 质 和 型 号 ; (7) 验 收 标 准 和 检 测 结 果 ; (8) 在 检 测 过 程 中 可 能 影 响 检 测 结 果 的 受 限 条 件 或 因 素 ( 若 有 时 ); (9) 检 测 人 员 姓 名 资 格 及 签 名 ; (10) 检 测 日 期 说 明 : 说 明 同 7.4.6.2 附 录 7C 无 损 检 测 报 告 示 例 修 改 如 下 :

附 录 7C 无 损 检 测 报 告 示 例 射 线 检 测 报 告 Radiographic Test Report 委 托 单 位 Client 构 件 名 称 Component Name 钢 材 等 级 / 材 质 steel grade /Material 工 程 名 称 / 编 号 Project Name/No. 检 测 部 位 Test Location 产 品 类 型 Type of Production 报 告 编 号 Report No.: 铸 件 锻 件 焊 接 件 母 材 Castings forging welding base metal 焊 接 方 法 / 接 头 形 式 WeldingMethod/joints 射 线 源 型 号 / 编 号 Radiation source Type/S.N. 管 电 压 Tube Voltage 焦 点 尺 寸 Focus Spot Size 胶 片 类 型 Film Type 检 测 时 机 Test Time After Welding 检 测 标 准 Test standard 其 他 报 告 事 项 Other items 射 线 源 活 度 Radiation sourceactivity 管 电 流 Tube Current 焦 距 Focus-to-film distance 增 感 屏 类 型 / 厚 度 Intensifying Type/Thickness 几 何 不 清 晰 度 Geometric Un-sharpness (Ug) 验 收 标 准 和 级 别 Acceptance levels 母 材 厚 度 / 规 格 Thickness /Specification 检 测 技 术 等 级 Level of test technique 曝 光 时 间 Exposure Time 像 质 计 类 型 / 位 置 IQI Type/Position 有 效 评 定 长 度 AvailabilityLength 黑 度 范 围 Density Range 检 测 比 例 / 数 量 Spot-test Rate/ Total quantity 检 测 布 置 图 Sketch: ( 说 明 1- 射 线 源 Radiation source,2- 构 件 Component,3- 像 质 计 IQI,4- 胶 片 Film) 单 壁 透 照 中 心 法 透 照 双 壁 透 照 椭 圆 成 像 小 径 管 垂 直 成 像 其 它 Single well source centrally located Double-well Elliptic perpendicular other 检 测 结 论 : Statement of test results 审 核 人 员 ( 级 别 ) Auditing(level) ( ) 检 验 人 员 ( 级 别 ) Inspector(level) ( ) 检 测 日 期 Test date 注 :1 其 他 报 告 事 项, 指 检 测 限 制 条 件 观 察 条 件 温 度 返 修 次 数 等 事 项 ( 如 有 时 ). 2 检 测 位 置 示 意 图 另 附 Note: 1.Other items refer to any test limitations, viewing conditions, temperature and repair etc. (if any) 2. The sketch of test positions is attached.

射 线 检 测 报 告 Radiographic Test Report 报 告 编 号 Report No.: 序 号 NO 构 件 或 焊 缝 底 片 编 号 Part or Weld Film No 母 材 厚 度 Thickness (mm) 像 质 指 数 IQI Index 缺 陷 性 质 Defect type 缺 陷 位 置 DefectLocation 评 级 Level 合 格 / 不 合 格 Acc. / Rej. 备 注 Remark 缺 陷 性 质 代 号 Defect type: A- 无 缺 陷 NO DEFECT S- 夹 渣 SLAG P- 气 孔 POROSITY C- 裂 纹 CRACK U- 咬 边 UNDERCUTL- 未 熔 合 LACK OF FUSION I- 未 焊 透 INCOMPLET PENETRATION 备 注 栏 Remark:R1- 返 修 一 次,Repair Once R2- 返 修 两 次,Repair twice 另 外 视 客 户 需 要 填 写,Client Required

超 声 波 检 测 报 告 Ultrasonic Test Report 委 托 单 位 Client 工 程 名 称 / 编 号 Project Name/No. 构 件 名 称 Component Name 检 测 部 位 Test Location 钢 材 等 级 / 材 质 steel grade /Material 产 品 类 型 Type of Production 铸 件 锻 件 焊 接 件 母 材 Castings forging welding base metal 焊 接 方 法 / 接 头 形 式 WeldingMethod/joints 母 材 厚 度 / 规 格 Thickness /Specification 检 测 时 机 Test Occasion 表 面 状 况 Surface Status 检 测 部 位 温 度 Test Location Temp. 仪 器 型 号 和 编 号 Unit type / Reg. No. 耦 合 剂 Coupling 检 测 灵 敏 度 Sensitivity 检 测 技 术 等 级 Level of test technique 标 准 / 对 比 试 块 Sta. /Cal. Block 传 输 修 正 Transfer Correction db 检 测 标 准 Test standard 探 头 Probes 探 头 规 格 Probetype 探 头 编 号 Reg. No. 验 收 标 准 和 级 别 Acceptance levels 频 率 Frequency MHz MHz 晶 片 尺 寸 Crystal Size 检 测 比 例 / 数 量 Spot-test Rate/ Total quantity 实 测 折 射 角 度 Actual angle of refraction / 基 准 灵 敏 度 sensitivity levels calibrated MHz 其 他 报 告 事 项 Other items 超 声 检 测 布 置 图 Sketch:( 图 示 说 明 :1- 探 头 Probes,2- 构 件 Component) 平 对 接 T 型 角 接 C 型 角 接 其 它 Butt joint T joint C joint others 检 测 结 论 : Statement of test results 审 核 人 员 ( 级 别 ) Auditing(level) ( ) 检 验 人 员 ( 级 别 ) Inspector(level) 注 :1 其 他 报 告 事 项, 指 检 测 限 制 条 件 观 察 条 件 返 修 次 数 等 事 项 ( 如 有 时 ), 2 检 测 位 置 示 意 图 另 附 Note: 1.Other items refer to any test limitations, viewing conditions, and repair etc. (if any) 2. The sketch of test positions is attached. ( ) 检 测 日 期 Test date

超 声 波 检 测 报 告 UltrasonicTestReport 序 号 NO. 构 件 或 焊 缝 编 号 Part or Weld Film No. 检 测 厚 度 Think. (mm) 缺 陷 编 号 Defect No. 实 测 折 射 角 Actual angle of refraction 缺 陷 当 量 Defect equivalent (db) L mm X mm Y mm H mm 评 级 Class 合 格 / 不 合 格 Acc./Rej. 备 注 Remark 带 格 对 于 相 对 周 围 带 格 对 于 相 对 周 围 带 格 对 于 相 对 周 围 带 格 对 于 相 对 周 围 注 :1 X: 距 基 准 点 距 离 distance to thebasepoint center Note 1 H: 缺 陷 深 度 距 离 defectdepth Y: 缺 陷 距 焊 缝 中 心 距 离 distance from the defectionto the weldedseam L: 缺 陷 指 示 长 度 defectindicatinglength 带 格 对 于 相 对 周 围 2 备 注 栏 :R1- 返 修 一 次, R2- 返 修 两 次, 另 外 视 客 户 需 要 填 写, 2 Remark R1- Repair Once R2- Repair twice Client Required 带 格 对 于 相 对 周 围

磁 粉 检 测 报 告 MagneticParticle Test Report 报 告 编 号 Report No.: 委 托 单 位 Client 构 件 名 称 Component Name 工 程 名 称 / 编 号 Project Name/No. 检 测 部 位 Test Location 钢 材 等 级 / 材 质 steel grade /Material 焊 接 方 法 / 接 头 形 式 WeldingMethod/joints 检 测 时 机 Test Occasion 仪 器 型 号 和 编 号 Unit type / Reg. No. 检 测 方 法 Test technique 表 面 状 况 Surface Status 磁 悬 液 类 型 Type of MagneticParticle 产 品 类 型 Type of Production 母 材 厚 度 / 规 格 Thickness /Specification 连 续 Continuous 荧 光 Fluorescent 干 法 Dry 剩 磁 Residual 非 荧 光 Un-fluorescent 湿 法 Wet 铸 件 锻 件 焊 接 件 母 材 Castings forging welding base metal 检 测 部 位 温 度 Test Location Temp. 磁 悬 液 浓 度 Magnetic density 反 差 增 强 剂 White Contrast 磁 化 时 间 magnetization time 检 测 标 准 Test standard 磁 化 电 流 / 提 升 力 Current / Power 退 磁 Demagnetization 验 收 标 准 和 级 别 Acceptance levels 灵 敏 度 试 片 Sensitivity Indicator 观 察 条 件 Vision Condition 检 测 比 例 / 数 量 Spot-test Rate/ Total quantity 其 他 报 告 事 项 Other items 磁 粉 检 测 布 置 图 Sketch: 磁 轭 法 线 圈 法 中 心 导 体 法 轴 向 通 电 法 其 它 Yoke coil central conductor axial current flow other 检 测 结 论 : Statement of test results 审 核 人 员 ( 级 别 ) Auditing(level) ( ) 检 验 人 员 ( 级 别 ) Inspector(level) ( ) 检 测 日 期 Test date 注 :1 其 他 报 告 事 项, 指 检 测 限 制 条 件 观 察 条 件 温 度 返 修 次 数 等 事 项 ( 如 有 时 ) 2 检 测 位 置 示 意 图 另 附 Note: 1.Other items refer to any test limitations, viewing conditions and temperature (if any) 2. The sketch of test positions is attached.

磁 粉 检 测 报 告 MagneticParticle Test Report 报 告 编 号 Report No.: 序 号 No. 构 件 或 焊 缝 编 号 Part or Weld Film No 检 测 长 度 (mm) Inspected length 缺 陷 编 号 Defect No. X (mm) 缺 陷 性 质 Defect type 缺 陷 尺 寸 Defect Length (mm) 评 级 Class 合 格 / 不 合 格 Acc. / Rej. 备 注 Remark 缺 陷 性 质 代 号 Defect type: A- 无 缺 陷 NO DEFECT S- 夹 渣 SLAG P- 气 孔 POROSITY C- 裂 纹 CRACK U- 咬 边 UNDERCUTL- 未 熔 合 LACK OF FUSION X: 距 基 准 点 距 离 Distance to thebasepoint 备 注 栏 Remark:R1- 返 修 一 次,Repair Once R2- 返 修 两 次,Repair twice 另 外 视 客 户 需 要 填 写,Customer Required

渗 透 检 测 报 告 PenetrationTest Report 报 告 编 号 Report No.: 委 托 单 位 Client 工 程 名 称 / 编 号 Project Name/No. 构 件 名 称 Component Name 检 测 部 位 Test Location 钢 材 等 级 / 材 质 steel grade /Material 产 品 类 型 铸 件 锻 件 焊 接 件 母 材 Castings forging welding base metal 焊 接 方 法 / 接 头 形 式 WeldingMethod/joints 母 材 厚 度 / 规 格 Thickness /Specification 检 测 时 机 Test time after Welding 表 面 状 况 Surface Status 检 测 部 位 温 度 Test Location Temp. 检 测 方 法 Test Technique 着 色 colour-contrast 荧 光 fluorescent 水 洗 型 Water washable 溶 剂 去 除 型 Solvent removable 后 乳 化 Post emulsifiable 清 洗 剂 Cleaning Agent 渗 透 剂 Penetrant 显 像 剂 Developer 对 比 试 块 Calibration Block 灵 敏 度 sensitivity 渗 透 时 间 penetrate time min 乳 化 时 间 Emulsification time min 显 像 时 间 Developer Time min 观 察 条 件 viewing Condition lx 检 测 标 准 Test standard 验 收 标 准 和 级 别 Acceptance levels 检 测 比 例 / 数 量 Spot-test Rate/ Total quantity 其 他 报 告 事 项 Other items 检 测 位 置 示 意 图 ( 可 另 附 ) The sketch of test positions (may be attached) 检 测 结 论 : Statement of test results 审 核 人 员 ( 级 别 ) Auditing(level) ( ) 检 验 人 员 ( 级 别 ) Inspector(level) 注 :1 其 他 报 告 事 项, 指 检 测 限 制 条 件 返 修 次 数 等 事 项 ( 如 有 时 ). Note: 1.Other items refer to any test limitationsand repair etc. (if any) ( ) 检 测 日 期 Test date

渗 透 检 测 报 告 Penetrate Test Report 报 告 编 号 Report No.: 序 号 No. 构 件 或 焊 缝 编 号 Part or Weld Film No 检 测 长 度 Inspected length (mm) 缺 陷 编 号 Defect No. X (mm) 缺 陷 性 质 Defect type 缺 陷 尺 寸 Defect size (mm) 评 级 Class 合 格 不 合 格 Acc. / Rej. 备 注 Remark 缺 陷 性 质 代 号 Defect type: A- 无 缺 陷 NO DEFECT S- 夹 渣 SLAG P- 气 孔 POROSITY C- 裂 纹 CRACK U- 咬 边 UNDERCUTL- 未 熔 合 LACK OF FUSION X: 距 基 准 点 距 离 distance to thebasepoint 备 注 栏 Remark:R1- 返 修 一 次,Repair Once R2- 返 修 两 次,Repair twice 另 外 视 客 户 需 要 填 写,Customer Required