台灣瀧澤科技股份有限公司 平鎮廠 3 台灣桃園市平鎮區延平路三段 55 號 TEL: 34643166 FX: 34642614 楊梅廠 326 桃園市楊梅區梅獅路一段 89 號 TEL.: 34813119 FX: 34813185 Email: info@takisawa.com.tw 上海欣瀧澤機電有限公司 上海 上海市嘉定區安亭鎮園國路 68 號 TEL: +862159562955 FX: +862159562956 www.takisawa.com.tw L系列 L LL LM LML 21.5 L LL LM LML L系列
L系列 L系列 L L 系列 具有多樣化模組配置 各軸導軌採用硬軌設計 高剛性刃物台 高精度主軸 工件範圍 均由臺灣瀧澤自製 機台整體占地面積小 加工工作空間大 是自動化與客制化 高效率與低投資成本 的最優選擇 最大加工徑 最大加工長 棒材加工徑 本公司對產品隨時進行研究改進 絕對保有隨時更改設計 規格 尺寸及機械結構之權利 3 328 [628] 42 313[613] 42 3 3[6] 52/66 284 [4] 52/66 3度斜背式床面 具有高 剛性與低佔地面積的特性 主軸馬達與潤滑油箱皆於機 台正面 利於保養與修理 X/Z軸硬軌設計 可確保 動態剛性並吸收震動 在 重切削時保持良好精度 規格選項 車削刃物台 T1車削刃物台 T車削刃物台 T銑削刃物台 Pin帶動心押台 手動心押台 :標準 :選配 移動量與快速移動速度 X軸移動量 X軸快速移動速度 Z軸移動量 Z軸快速移動速度 :無 3 [6] 3 [6] 3 [6] 3 [6] 本公司對產品隨時進行研究改進 絕對保有隨時更改設計 規格 尺寸及機械結構之權利
主軸 主軸圖 主軸為台灣瀧澤自製, 品質與可靠度完整掌握, 可依照客戶的精度 與成本效益選擇配置 馬達 通孔徑 減速比及鼻端等可依客戶需求進行客製化評估 L, LL βilc8/6 最高轉數 : 5 rpm LM, LML βii8/ 最高轉數 : 5 rpm ( ) 67 N m 77 ( N m) ( ) 16 91 N m 14 ( N m) [min.] [min] 1 46 N m 11 [min.] 6 62 N m [6min] 11 [S2 min, S3 % ] 78 主軸使用皮帶驅動, 最具經濟性且便於維修 5 34 N m [ont.] 7.5 [ont.] 8 4 47 N m [cont] 7.5 [cont] [S2 6min, S3 %] 7.9 5.3 52 26 53 71 4142 5 6 14 39 3462 5 6 L, LL βilc8/6 最高轉數 : 3 rpm LM, LML βil8/ 最高轉數 : 3 rpm ( ) 131 N m [min.] ( N m) ( ) 16 131 N m [min.] ( N m) 1 5 89 N m 67 N m [ont.] 11 [min.] 7.5 [ont.] 1 5 8 4 9 N m 67 N m [ont.] 11 [min.] 7.5 [ont.] 9 6 3 8 166 2133 3 8 167 3 L, LL βilc8/6 最高轉數 : rpm LM, LML βil8/ 最高轉數 : rpm ( ) N m [min.] ( N m) ( ) 16 N m [min.] ( N m) 1 71 N m 11 [min.] 8 72 N m 11 [min.] 9 53 N m [ont.] 7.5 [ont.] 8 54 N m [ont.] 7.5 [ont.] 6 5 4 3 1 1333 2666 1 1333 3 3 4
刃物台 刃物台結構 搭載已穩定使用於台灣瀧澤模組化平台的T銑削刃物台 可完成車削以外的 銑削 鑽孔 攻牙等複合加工 提高零件加工的工程集中能力和加工精度 外徑18的離合齒輪外徑, 具有高剛性及高精度的特性 刀具數 刀具座 銑刀座等可依客戶需求進行客製化評估 支援7ar高壓切削液需求 3 容易塗佈潤滑脂 3 銑刀馬達使用主軸馬達驅 動 換刀馬達使用伺服馬 達驅動 T銑削刃物台 工具數 外徑刀柄尺寸 內徑刀柄直徑 銑刀刀柄直徑 13 銑刀轉速 rpm 馬達 2.2 最大 52 N m 主軸圖 銑刀馬達: αis/6 最高轉數: rpm (N m) 6 52 N m 55 [間歇的操作] 5 45 T車削刃物台(選配) 外徑刀柄尺寸 內徑刀柄直徑 工具數 3 11 N m [連續的操作] 1 T1車削刃物台(選配) 5 工具數 1 外徑刀柄尺寸 內徑刀柄直徑 1 3 5 6 車削刃物台(標準) 工具數 8 外徑刀柄尺寸 內徑刀柄直徑 特殊刀具座 3 4 5 3 4 滾齒刀具座 刨削刀具座 強力刮齒刀具座 可調角度銑刀座 6
心押台 手動心押台(選配) 高剛性的心押台本體 心押軸使用油壓推動 並可根據使用者 的需求 選擇不同的帶動類型 大推力或心押軸型式 可依客 戶需求進行客製化評估 心押軸錐度穴形式 心押軸直徑 心押台移動量 1 心押軸最大推力 5.8 kn 銷牽引的心押台 可藉由Z軸伺服馬達 快速定位 縮短工時 銷牽引心押台(選配) 心押軸錐度穴形式 心押軸直徑 心押台移動量 1 心押軸最大推力 5.8 kn 中心架 長工件加工時能提供穩定的定心 保持最佳的加工精度 油壓中心架 SMW SLUZ1 Ø4~Ø64 鐵屑輸送機 依不同廠房地基規劃, 可選擇右向或後向輸送機 金屬捲屑 鋼/鋁 金屬細屑 鑄鐵/鋁/銅 非金屬 鏈板式 X 刮板式 X X 切屑類型 7 刮板式 鐵屑輸送機 鏈板式 鐵屑輸送機 8
行程圖 刀具干涉圖 Ø43 28 16 1 Ø 標準加工徑 Ø228 最大加工徑 Ø 74 113.1 Z 軸行程 3[6] 最大加工長 328.9[628.9] 1 T Ø496 Ø Ø 195 標準加工徑 Ø165 最大加工徑 Ø3 74 113.1 T Z 軸行程 3[6] 最大加工長 328.9[628.9] 3 T N6 1 心押台行程 [4] 1 N6 1 心押台行程 [4] Ø43 28 16 1 Ø 標準加工徑 Ø228 最大加工徑 Ø 74 142 Z 軸行程 3[6] 最大加工長 3[6] 1 T Ø496 Ø Ø 195 標準加工徑 Ø165 最大加工徑 Ø3 74 142 T Z 軸行程 3[6] 最大加工長 3[6] 3 T N86 1 心押台行程 [4] 1 N86 1 心押台行程 [4] T1 Ø496 Ø Ø 195 標準加工徑 Ø21 最大加工徑 Ø3 74 T1 113.1 N6 Z 軸行程 3[6] 最大加工長 328.9[628.9] 3 1 心押台行程 [4] T1 T Ø57 3 16 8 13 Ø 8 9 5 標準加工徑 Ø2 最大加工徑 Ø 76.5 113.1 N6 Z 軸行程 3[6] 最大加工長 313[613] 1 9 5 心押台行程 [4] 3 T1 Ø496 Ø Ø 195 標準加工徑 Ø21 最大加工徑 Ø3 74 T1 142 N86 Z 軸行程 3[6] 最大加工長 3[6] 3 1 心押台行程 [4] T1 T Ø57 3 16 8 13 Ø 8 9 5 標準加工徑 Ø2 最大加工徑 Ø 76.5 142 N86 Z 軸行程 3[6] 最大加工長 284[4] 1 9 5 心押台行程 [4] 3 9 1
機械尺寸 刀具系統 L / L / 端面刀具座 276 183 18 995 1655 1931 936 鐵屑輸送機尺寸 36 1184 44 外徑刀 標準 144 9 673 歐規 144 7 673 義大利 1169 86 798 瑞士 69 19 898 Ø 丸型刀套筒 Ø32///16//1/8/6 內徑刀 鑽頭套筒 /3/2/1 鑽頭 U型刀套筒 Ø32///16 Ø LL / LL 2 U型刀具座 T 車削刃物台 U型鑽頭 936 1931 995 1655 / 鐵屑輸送機尺寸 276 3 36 1487 1847 標準 99 938 63 歐規 99 938 63 義大利 1141 973 4 瑞士 1141 13 4 外徑刀 Ø 丸型刀套筒 Ø32///16//1/8/6 鑽頭 Ø 276 3 949 1966 17 169 1197 1672 標準 884 9 673 歐規 884 7 673 T1 車削刃物台 義大利 19 86 798 瑞士 119 19 898 外徑刀具座 端面刀具座 外徑刀 Ø 丸型刀套筒 Ø/16//1/8/6 LML / LML 丸型刀具座 鑽頭套筒 MT.2/1 鑽頭 鐵屑輸送機尺寸 1966 17 476 1977 Ø 標準 816 938 63 歐規 816 938 63 義大利 967 973 4 瑞士 967 13 4 949 276 169 U型刀具座 / 內徑刀 3 U型刀套筒 Ø32///16 U型鑽頭 鐵屑輸送機尺寸 476 丸型刀具座 鑽頭套筒 /3/2/1 2348 端面刀具座 內徑刀 LM / LM 11 丸型刀具座 U型刀套筒 Ø/16 U型刀具座 U型鑽頭 T 銑削刃物台 X軸銑刀座 ER 銑刀筒夾 Z軸銑刀座
機械規格 型號項目加工能力 最大旋徑 標準加工徑 最大加工徑 最大加工徑 棒材加工徑 移動量 刃物台 單位 47 165 T 刃物台 21 T1 刃物台 228 刃物台 3 T 刃物台 3 T1 刃物台 刃物台 47 2 47 165 T 刃物台 21 T1 刃物台 228 刃物台 3 T 刃物台 3 T1 刃物台 刃物台 328 [628] 313 [613] 3 [6] 284 [4] 52 52 42 42 66 66 X 軸移動量 T 刃物台 T1 刃物台 1 刃物台 T 刃物台 T1 刃物台 1 刃物台 Z el 軸移動量 3 [6] 3 [6] 3 [6] 3 [6] 主軸 最高轉速 rpm 5 5 3 3 主軸鼻端 FLT1 FLT1 26 26 貫通穴徑 53 53 63 63 76 76 培林內徑 8 8 1 1 11 11 工具數 外徑刀柄尺寸內徑刀柄直徑銑刀刀柄直徑銑刀轉速心押台心押台移動量心押軸移動量心押軸錐度穴形式心押軸直徑移動速度 X 軸快速移動速度 Z 軸快速移動速度馬達主軸銑削主軸換刀 X 軸 Z 軸機械尺寸機械高度機械長度機械深度機械重量 rpm Kg T T1 [4] 1 11/7.5 2.5 1655 18 [2] 44 [1847] 3 [3] T 13 (ER) [4] 1 11/7.5 2.2 2.5 169 [2348] 1672 [1977] 3 [39] T T1 [4] 1 11/7.5 2.5 1655 18 [2] 44 [1847] 3 [38] 47 2 T 13 (ER) [4] 1 11/7.5 2.2 2.5 169 [2348] 1672 [1977] 33 [395] 標準與可選配件 配件 無段變速主軸帶固定式心押軸的銷牽引心押台帶固定式心押軸的手動心押台 車削刃物台 T1 車削刃物台 T 車削刃物台 T 銑削刃物台外徑刀具座端面刀具座 U 型刀具座丸型刀具座丸型刀套筒 (Ø6 Ø8 Ø1 Ø Ø16 Ø) 丸型刀套筒 (Ø Ø32) U 型刀套筒 (Ø16 Ø) U 型刀套筒 (Ø Ø32) 鑽頭套筒 (MT.1 MT.2) 鑽頭套筒 (MT.3) X 軸銑刀座 Z 軸銑刀座自動刀尖偵測器手動刀尖偵測器光學尺切削液泵浦 (45W) 切削液泵浦 (7W W 9W) 切削液冷卻油壓系統螺帽冷卻滾珠螺桿高壓切削液油壓油冷卻壓力開關潤滑油系統潤滑油回收盒油壓夾頭筒夾夾頭腳踏開關 LED 機內照明燈 LED 三色燈油壓中心架手動中心架右向鐵屑輸送機後向鐵屑輸送機鐵屑車工件捕捉器工件輸送帶自動送料機與介面電動自動門氣壓自動門安全門開關安全光柵吹氣系統油水分離機油霧回收機工件計數器自動斷電 : 標準 : 可選 : 無 本公司對產品隨時進行研究改進, 絕對保有隨時更改設計 規格 尺寸及機械結構之權利 本公司對產品隨時進行研究改進, 絕對保有隨時更改設計 規格 尺寸及機械結構之權利 13 14
高速門型機械手 佈局變化 客製化應用 車床 門型機械手 料架 週邊設備 側進式機械手 工件捕捉器 特殊工件夾持 工捕輸送帶 門型機械手規格 量測站 清潔站 移動速度 X軸快速移動速度 Z軸快速移動速度 工件範圍 外徑 長度 重量 18 16 1 3(x2) kg 雙氣壓夾頭 自動刀偵 手動刀偵 料架規格 視覺定位 翻轉站 料盤數 負載重量 最大高度 料架寬度 16 45 61 pcs kg 整體解決方案 高精度可選配件 對於加工精度有特別要求 需加裝高精度選配裝 置的情況 3 4 5 6 請與我們聯絡並評估 3 4 5 6 光學尺 自動&手動刀尖偵測器 螺帽冷卻滾珠螺桿 切削液冷卻 高壓切削液 油壓油冷卻 16
N 單元規格 控制器 itf N 單元 8.4" 彩色 LD 1.4" 彩色 LD 安全裝置 前門互鎖前門門鎖機制安全繼電器控制面板斷路器與跳脫線圈 控制軸 最小輸入單位最大可編成尺度 (±999999.999) 最小輸入單位 英制 / 公制選擇互鎖機鎖緊急停止記憶行程檢查 1 記憶行程檢查 2,3 動作前行程檢測心押台與夾頭屏障鏡像 ( 每個軸 ) 倒角開 / 關過載檢測位置開關 運行操作 自動運行 ( 儲存器 ) MDI 運行 DN 運行記憶卡中 DN 運行程式編號搜尋程序標號搜尋程序整理與停止錯誤操作預防緩衝暫存器模擬單 行程手動進給手動原點復歸無擋塊參考點設定手輪進給, 1 單位 補插函數 定位 (G) 準確停止方式 (G61) 攻牙方式 (G63) 切削方式 (G64) 準確停止 (G9) 線性補插 (G) 圓弧補插 (G/3) 啄鑽 (G4) 極座標補插圓柱插補螺紋切削多重螺紋切削螺紋切削循環和退回連續螺紋切削變螺距螺紋切削參考點返回 (G28) 補插函數 參考點返回檢測 (G27) 返回第二參考點 (G3) 返回第三, 第四參考點 進給功能 快速進給行程 (F,%,5%,1%) 每分鐘進給每轉進給接線速度恆定控制切削進給速度箝制自動加速 / 減速快速移動鈴型加 / 減速進給補插後直線加速 / 減速進給速度倍率 ( 段 ) JOG 倍率 ( 段 ) 超程取消手動每轉進給 程序輸入 紙帶代碼 ( 自動識別 EI/ISO) 標記跳過奇偶檢驗控制輸入 / 輸出選擇程序段跳過, 1 個選擇程序段跳過 (2 到 9 個 ) 程序名稱 O 加 4 個位數程序文件名 32 字符順序號碼 N8 位數絕對 / 增量指令小數點輸入 / 計算器小數點輸入直徑 / 半徑指定 (X 軸 ) 坐標系設定 (G5) 自動坐標系設定圖紙尺寸直接輸入 G 代碼體系 G 代碼體系 / 倒角 / 拐角 R 編程可編程數據輸入子程序指令適用 (1 階 ) 用戶宏指令附加用戶宏程序公共變量單 固定循環複合型固定循環 1 複合型固定循環 2 鉆孔用固定循環圓弧半徑編程宏程序執行座標系偏移座標系偏移直接輸入 其他功能 / 主軸功能 M 功能 (M3 位數 ) 第二輔助功能 ( 功能 ) 主軸功能 (S4 位數 ) 周速恆定控制主軸超程剛性攻螺紋 ( 主軸中心 ) 剛性攻螺紋 ( 旋轉工具 ) 數據輸入 / 輸出 RS232(H1) 接口快速數據服務器外部訊息外部工件號檢索存儲卡的輸入 / 輸出 工具功能 / 刀具補償功能 刀具功能 (T2+2 位數 ) 刀具補償 99 個刀具補償 個刀具幾何尺寸數據, 1 個刀具位置偏置刀具直徑 / 刀尖半徑補償刀具幾何 / 磨損補償刀具偏置計數器輸入刀具補償測量值直接輸入刀具補償測量值直接輸入 刀具壽命管理 精度補償功能 齒隙補償快速進給 / 切削進給的齒隙補償 編輯操作 部分程序存儲器容量 5K(8 米 ) 部分程序存儲器容量 2M 登錄的程序, 程序登錄的程序, 1 程序程序編輯程序保護擴展程序編輯背景編輯 智慧工作管理 ( 選配 ) 提供簡易的操作及各種方便之功能 3 刀具壽命管理負載監控工件和機器管理 此功能透過設定刀具壽命和磨耗補正限制, 管理所有刀具, 確保生產品質 設定 / 顯示 狀態顯示時鐘功能當前位置顯示程序註釋顯示 (31 個字符 ) 參數設定與顯示報警顯示報警履歷顯示操作訊息履歷顯示操作訊息履歷顯示運行時間和零件計數顯示實際速度顯示實際的主軸轉速和 T 代碼顯示軟盤目錄顯示分組目錄顯示和穿孔伺服調整畫面維修信息畫面數據保護鍵, 1 種幫助功能自我診斷功能定期維護畫面硬件和軟件系統配置顯示圖形顯示動態圖形顯示顯示語言 英語日語其他語言顯示語言動態切換 監測最大負載, 確認各刀具之狀態 : 標準 : 選配 : 特殊 : 必須設定參數 : 無 主要提供工件計數 程式加工履歷 記錄機台稼動等功能 17 18