建设项目竣工环境保护验收监测表 项目名称 : NVH 地毯及 PU 发泡项目 委托单位 : 杭州佩尔哲汽车内饰系统有限公司 杭州普洛赛斯检测科技有限公司 二 O 一六年六月
责任表 承担单位单位负责人项目负责人报告编写 杭州普洛赛斯检测科技有限公司陈建斌王安雨刘越 审 审 核 定 杭州普洛赛斯检测科技有限公司地址 : 杭州滨江区西兴街道滨文路 5 号 1 幢 5 层 503 室邮编 :310053 电话 :0571-56671119 0571-56671118 13735535904 传真 :0571-87243927 邮箱 :hzprocess@163.com
表一 : 基本情况表 建设项目名称 NVH 地毯及 PU 发泡项目 建设单位名称 杭州佩尔哲汽车内饰系统有限公司 成立时间 2014 年 4 月 地址 杭州经济技术开发区前进工业园区绿荫路 222 号 建设项目性质 新建 改扩建 技改 迁建 ( 划 ) 行业类别及代码 汽车零部件及配件制造,C3725 主要产品名称设计规模实际产量 NVH 地毯及 PU 发泡零件年产 NVH 地毯及 PU 发泡零件 25 万件年产 NVH 地毯及 PU 发泡零件 10 万件 环评批复时间 2014 年 3 月 26 日文号杭前指 [2014]19 号 开工日期 2014 年 5 月 投入试生产时间 2015 年 7 月 现场监测时间 2016 年 6 月 18 日 2016 年 6 月 19 日 环评报告表审批部门 杭州经济技术开发区前进工业园区开发建设指挥部 环评报告表编制单位 杭州环杭环境技术有限公司 1 国务院[1998] 第 253 号令 建设项目环境保护管理条例 ; 2 国家环境保护总局[2001] 第 13 号令 建设项目竣工环境保护验收管理办法 ; 3 国家环境保护总局环发[2000]38 号 关于建设项目环境保护设施竣工验收监 测管理有关问题的通知 及附件 建设项目环境保护设施竣工验收监测技术 要求 ( 试行 ) ; 4 浙江省环境保护厅浙环发[2009]89 号文 浙江省环境保护厅建设项目竣工环验境保护验收技术管理规定 ; 收 5 浙江省环境保护厅浙环发[2009]76 号 关于进一步加强建设项目固体废弃物监环境管理的通知 ; 测 6 杭州环杭环境技术有限公司 杭州佩尔哲汽车内饰系统有限公司 NVH 地依毯及 PU 发泡项目环境影响报告表 ; 据 7 杭州经济技术开发区前进工业园区开发建设指挥部文件杭前指 [2014]19 号 关于 <NVH 地毯及 PU 发泡项目环境影响报告表 > 的批复 ; 8 杭州佩尔哲汽车内饰系统有限公司申请验收委托书; 9 杭州普洛赛斯检测科技有限公司 杭州佩尔哲汽车内饰系统有限公司 NVH 地毯及 PU 发泡项目竣工环境保护验收监测现场勘察记录表 及 检测报告 ( 普洛赛斯检字第 2016H06142 号 ) 1
验收监测标准 1 废水排放执行 污水综合排放标准 (GB8978-1996) 三级标准和 污水排入城镇下水道水质标准 (CJ343-2010)B 级标准要求 2 废气排放执行 大气污染物综合排放标准 ( GB16297-1996) 新污染源二级标准 3 厂界环境噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008) 中的 3 类标准要求 表二 : 主要生产设备和原辅材料 1 主要生产设备 序号 设备名称 审批数量 实际数量 在用数量 1 四柱液压机 2 台 9 台 2 台 2 高压发泡机 1 台 2 台 1 台 3 接触式加热机 1 台 5 台 1 台 4 水切割机 1 台 1 台 1 台 5 纯水机 1 台 1 台 1 台 6 空压机 2 台 1 台 1 台 注 : 目前项目中 7 台四柱液压机 1 台高压发泡机 4 台接触式加热机均为闲置, 未用于实际生产 2 主要原辅材料 序号 原辅材料 审批数量 实际用量 是否符合 1 毛毡 30 万件 / 年 10 万件 / 年 符合 2 胶皮 30 万件 / 年 1.5 万件 / 年 符合 3 无纺布 20 万件 / 年 10 万件 / 年 符合 4 泡沫 20 万件 / 年 5 万件 / 年 符合 5 聚氨酯泡沫原料剂 25 万件 / 年 1.5 万件 / 年 符合 2
表三 : 生产工艺及污染物治理工艺流程 1 主要生产工艺及污染物产出流程: 1)NVH 生产工艺 : a. 冷成型生产工艺流程 b. 热成型生产工艺流程 2) 汽车地毯生产工艺 : 3) 发泡生产线工艺 : 废气 聚氨酯发泡原料 A 剂 +B 剂 高压发泡机 (50 ) 成型 成品 废渣 3
2 主要污染源 污染物处理和排放流程: 1) 废水本项目废水主要为 : 冲切过程中产生的冲切废水和员工生活污水 污染防治措施 员工生活污水经化粪池处理后汇同冲切废水纳入市政污水管网 2) 废气本项目废气主要为 : 发泡工艺中聚氨酯原料散发的有机废气等 污染防治措施 发泡工艺中聚氨酯原料散发的有机废气经换气扇收集通过活性炭过滤网吸附处理经 10 米排气筒高空排放 3) 噪声本项目噪声主要为 : 各类生产设备运行噪声 污染防治措施 1 选用低噪声型设备, 生产过程中关闭门 窗 2 加强设备的日常维护和工人的生产操作管理, 避免非正常生产噪声的产生 4) 固废本项目固废主要为 : 冲切废料 去边废料 废聚氨酯泡沫 废活性炭和员工生活垃圾等 污染防治措施 1 冲切废料 去边废料和废聚氨酯泡沫收集后外售 2 废活性炭收集后委托杭州立佳环境服务有限公司处理 3 员工生活垃圾收集后委托当地环卫部门及时清运处置 4
表四 : 监测采样与分析方法 1 废水监测采样与分析方法 1) 监测项目 :ph 值 氨氮 化学需氧量 悬浮物 总磷 2) 监测仪器 :PSH-3C 型 ph 计 FA2004B 电子天平 722G 可见分光光度计 3) 采样及位置根据相关监测技术规定和该项目实际情况, 于 2016 年 6 月 18 日和 6 月 19 日各采样 1 个周期, 每周期检测 1 个, 采样点位于该项目废水排放口 4) 分析方法 ph 值 : 水质 ph 值的测定玻璃电极法 ( GB/T 6920-1986) 化学需氧量 : 水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法 ( HJ/T 399-2007) 氨氮 : 水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 ( HJ 535-2009) 总磷 : 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法 (GB/T 11893-1989) 悬浮物 : 水质悬浮物的测定重量法 ( GB/T 11901-1989) 2 废气监测采样与分析方法 1) 监测项目 : 有组织排放非甲烷总烃浓度及速率 无组织排放非甲烷总烃浓度 2) 监测仪器 : 崂应 3012H 型烟尘 ( 气 ) 测试仪 GC-2060 型气相色谱仪 3) 采样及位置根据相关监测技术规定和该项目实际情况, 于 2016 年 6 月 18 日和 6 月 19 日各采样 1 个周期 无组织排放非甲烷总烃每周期采样 4 个, 采样点位于该项目厂界上风向 (1 个点 ) 和下风向 (3 个点 ); 由于聚氨酯发泡工艺设有 7 个型号 功能均相同的小型废气收集处理排放设施, 根据 建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求 ( 试行 ) 规定的抽测原则( 随机抽测设施数量比例应不小于同样设施总数量的 50%), 本项目选取 4 个排气筒 ( 编为 1~4 号 ) 进行检测, 有组织排放非甲烷总烃每周期采样 3 个, 采样点分别位于 1~4 号废气排放口 4) 分析方法非甲烷总烃 : 固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法 (HJ/T 38-1999) 3 噪声监测采样与分析方法 1) 监测项目 : 厂界环境噪声 2) 监测仪器 :AWA6228 型多功能声级计 3) 采样及位置根据相关监测技术规定和该项目实际情况, 于 2016 年 6 月 18 日和 6 月 19 日昼间各检测 1 个周期, 每周期采样 1 个, 采样点分别位于该项目厂界四周 4) 监测方法 : 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008) 5
表五 : 监测结果 1 监测工况监测期间, 该公司各生产设备均正常开启, 达到设计生产能力的 75% 以上, 符合项目竣工环境保护验收监测工况要求 2 废水排放口水质监测结果 采样点检测项目单位 第一周期 检测结果 第二周期 标准限值达标情况 ph 值 / 7.88 7.85 6~9 达标 废水 排放口 化学需氧量 mg/l 44.4 45.9 500 达标 氨氮 mg/l 1.32 1.33 45 达标 悬浮物 mg/l 7 6 400 达标 3 有组织排放废气监测结果 总磷 mg/l 0.443 0.395 8 达标 检测 点位 1 号废气 排放口 A 2 号废气 排放口 B 3 号废气 排放口 C 4 号废气 排放口 D 检测项目非甲烷总烃排放浓度 (mg/m 3 ) 非甲烷总烃排放速率 (kg/h) 非甲烷总烃排放浓度 (mg/m 3 ) 非甲烷总烃排放速率 (kg/h) 非甲烷总烃排放浓度 (mg/m 3 ) 非甲烷总烃排放速率 (kg/h) 非甲烷总烃排放浓度 (mg/m 3 ) 非甲烷总烃排放速率 (kg/h) 第一 第一周期 第二 检测结果 第三 第一 第二周期 第二 第三 标准 限值 达标 情况 20.0 20.3 20.0 20.3 19.7 19.7 120 达标 9.48 9.26 8.94 9.26 9.16 9.18 10-2 10-2 10-2 10-2 10-2 10-2 4.44 达标 12.2 12.8 12.1 12.1 12.4 12.2 120 达标 6.15 6.32 5.76 5.75 6.01 6.14 10-2 10-2 10-2 10-2 10-2 10-2 4.44 达标 17.0 17.8 17.5 17.5 17.6 17.5 120 达标 9.33 9.45 9.76 9.94 9.50 9.59 10-2 10-2 10-2 10-2 10-2 10-2 4.44 达标 12.6 13.1 12.6 13.0 13.0 12.7 120 达标 6.34 10-2 6.72 10-2 6.34 10-2 6.42 10-2 6.67 10-2 6.50 10-2 4.44 达标 6
4 无组织排放废气监测结果 检测点位检测项目 第一 第一周期 第二 检测结果 (mg/m 3 ) 第三 第四 第一 第二周期 第二 第三 第四 标准 限值 达标 情况 非甲烷总烃上风向 E 排放浓度 1.15 1.25 1.09 1.23 1.04 1.03 1.00 0.993 4.0 达标 非甲烷总烃下风向 F 排放浓度 1.66 1.77 1.70 1.86 1.41 1.62 1.64 1.56 4.0 达标 非甲烷总烃下风向 G 排放浓度 1.79 1.77 1.86 1.87 1.52 1.49 1.63 1.64 4.0 达标 非甲烷总烃下风向 H 排放浓度 1.85 1.85 1.84 1.83 1.64 1.56 1.55 1.53 4.0 达标 5 厂界环境噪声监测结果单位 :db(a) 检测点位 检测结果标准限值达标情况 第一周期昼间第二周期昼间昼间昼间 厂界北 1# 52.9 54.7 65 达标 厂界西 2# 55.5 59.8 65 达标 厂界南 3# 59.0 57.1 65 达标 厂界东 4# 54.6 56.1 65 达标 附 : 采样布点示意图 注 : 为有组织废气采样点 ; 为无组织废气采样点 ; 为噪声检测点 7
表六 : 环评批复及其批复要求落实情况 项目 环评及批复要求 实际落实情况 该项目在杭州经济技术开发区前进工业园区绿荫路 222 号建设实 项目施 项目租用杭州江东开发建设投已落实 选址资有限责任公司标准厂房 7 号楼一项目建设地 实际生产规模等与环及建设层 ( 含夹层 ), 建筑面积约 2783 平评相符 内容方米, 总投资 2500 万元 建成后将 形成年产 25 万台 NVH 地毯及 PU 发泡零件的生产能力 废水 已落实 本项目生产废水为冲切废水, 员工生活污水经化粪池处理后汇同与生活污水一起经预处理达 污水冲切废水纳入市政污水管网 监测日, 综合排放标准 (GB8978-1996) 三废水所检测项目符合 污水综合排放标级标准和 污水排入城镇下水道水准 (GB8978-1996) 中的三级标准和 污质标准 (CJ343-2010) 要求后, 纳水排入城镇下水道水质标准 入园区市政管网 (CJ343-2010) 要求 已落实 项目发泡工艺中聚氨酯原料散发的 本项目主要生产废气为聚氨酯有机废气经换气扇收集通过活性炭过滤 发泡过程中产生的废气, 经集气后网吸附处理经 10 米排气筒高空排放 监 废气 高空达标排放, 执行 大气污染物测日, 项目发泡有机废气 1 号 ~4 号排放 综合排放标准 (GB16297-1996) 新口的非甲烷总烃排放浓度和速率以及厂 源二级标准, 本项目不设食堂 界无组织排放废气非甲烷总烃浓度均符 合 大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 二级标准 噪声 项目应按环评提出的噪声防治基本落实 措施, 对高噪声设备采取隔声, 减项目选用低噪声型设备, 生产过程振等噪声防治措施, 达标排放 项中关闭门 窗 监测日, 昼间厂界环境目排放标准执行 工业企业厂界环噪声符合 工业企业厂界环境噪声排放境噪声排放标准 (GB12348-2008) 标准 (GB12348-2008)3 类标准要求 的 3 类排放限值 8
表七 : 验收监测结论及建议 验收监测结论 : 杭州佩尔哲汽车内饰系统有限公司 NVH 地毯及 PU 发泡项目按照国家有关环境保护的法律法规进行了环境影响评价, 履行了建设项目环境影响审批手续, 基本执行了建设项目环境保护 三同时 的有关要求, 该项目配套的各环保设施运行基本正常 1 废水在监测日工况条件下, 本项目在生活污水排放口的 ph 值 化学需氧量和悬浮浓度均符合 污水综合排放标准 (GB8978-1996) 中的三级标准, 氨氮 总磷浓度达到参考标准 污水排入城镇下水道水质标准 (CJ343-2010)B 级标准要求 2 废气在监测日工况条件下, 项目发泡有机废气 1 号 ~4 号排放口的非甲烷总烃排放浓度和速率以及厂界无组织排放废气非甲烷总烃浓度均达到 大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 新源二级标准要求 3 噪声在监测日工况条件下, 该项目昼间厂界环境噪声均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008) 中的 3 类区标准 存在问题及建议 : 1 目前项目新添的四柱液压机 高压发泡机和接触式加热机等生产设备未用于实际生产, 如今后增加设备使用数量, 企业应及时向相关环保部门申请和报备 2 妥善处理好固废的收集工作, 做到及时清运处理 危险废物的处理处置应严格按照相关规定执行 3 要求建设单位在项目实施时, 严格按照批复要求的各项污染治理措施 4 加强员工教育及设备管理, 降低噪声 固废污染 9
附表一 : 建设项目环境保护 三同时 验收登记表 编号 : 审批经办人 : 建设项目名称 NVH 地毯及 PU 发泡项目 建设地点 杭州经济技术开发区前进工业园区绿荫路 222 号 建设单位 杭州佩尔哲汽车内饰系统有限公司 邮编 电话 行业类别 汽车零部件及配件制造,C3725 项目性质 新建 设计生产能力 建设项目开工日期 2016 年 4 月 实际生产能力 投入试运行日期 2016 年 5 月 报告书审批部门 杭州经济技术开发区前进工业园区开发建设指挥部 文号 杭前指 [2014]19 号 时间 2014.03 初步设计审批部门 文号 时间 环保验收审批部门 文号 时间 报告书编制单位 杭州环杭环境技术有限公司 投资总概算 3000 万元 环保设施设计单位 环保投资概算 30 万元 比例 1.0% 环保设施施工单位 实际总投资 1200 万元 环保验收监测单位 杭州普洛赛斯检测科技有限公司 环保投资 80 万元 比例 6.7% 新增废水处理设施能力 吨 / 日新增废气处理设施能力 标立方米 / 时 污 染 控 制 指 标 新建部原有排新建部以新带排放区域削允许排控制分处理排放总允许排处理前实际排放放量分产生老削减增减减量放浓度项目削减量量 (6) 放量 (7) 浓度 (9) 浓度 (10) (1) 量 (2) 量 (4) 量 (5) (8) (11) (3) 废水 0.085 0.207 汞 镉 铅 砷 六价铬 氰化物 COD 0.05 0.21 氨氮 0.007 0.051 废气 SO 2 NO x 粉尘 烟尘 单位 : 废气量 : 10 4 标米 3 / 年 ; 废水 固废量 : 万吨 / 年 ; 水中汞 镉 铅 砷 六价铬 氰化物为千克 / 年, 其它项目均为吨 / 年 ; 废水浓度 : 毫克 / 升 ; 废气浓度 : 毫克 / 立方米注 : 此表由监测站填写, 附在监测报告最后一页 此表最后一格为该项目的特征污染物 其中 :(5)=(2)-(3)-(4);(6)=(2)-(3)+(1)-(4) 备注 :