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封装形式 XN2115 40/1.5A 高调光比 LED 恒流驱动器 引脚功能说明 引脚 符号 功能说明 1 W 功率开关的漏端 2 GND 信号和功率地 3 DIM 开关使能 模拟和 PWM 调光端 4 CN 电流采样端, 采样电阻接在 CN 和 IN 端之间 5 IN 电源输入端, 必须就近接旁路电容 - Exposed PAD 散热端, 内部接地, 贴在 PCB 板上减少热阻 电路内部结构图 第 2 页

XN2115 40/1.5A 高调光比 LED 恒流驱动器 极限参数 ( 注 1) 符号 参数 范围 单位 IN 电源电压 -0.3~45 W 功率开关漏端 -0.3~45 CN 电流采样端 ( 相对 IN ) 0.3~-6.0 DIM 开关使能 模拟和 PWM 调光端 -0.3~6.0 Isw 功率开关输出电流 1.8 A P DMAX 功耗 ( 注 2) 1.5 W P TR 热阻,OT89-5(θJA) 45 /W T J 工作结温范围 -40 to 150 T TG 储存温度范围 -55 to 150 ED( 注 3) 4 k 注 1: 最大极限值是指超出该工作范围, 芯片有可能损坏 推荐工作范围是指在该范围内, 器件功能正常, 但并不完全保证 满足个别性能指标 电气参数定义了器件在工作范围内并且在保证特定性能指标的测试条件下的直流和交流电参数规范 对 于未给定上下限值的参数, 该规范不予保证其精度, 但其典型值合理反映了器件性能 注 2: 温度升高最大功耗一定会减小, 这也是由 TJMAX, θja, 和环境温度 TA 所决定的 最大允许功耗为 PDMAX (TJMAX -TA)/ θja 或是极限范围给出的数字中比较低的那个值 注 3: 人体模型,100pF 电容通过 1.5kΩ 电阻放电 电气参数 ( 注 4,5) 条件 :IN12,T25.( 除非特别注明 ) 符号 参数 条件 最小 典型 最大 单位 IN 输入电压 - 8 40 ULO 欠压保护 IN 下降 6.8 ULO,HY 欠压保护迟滞 IN 上升 500 m F W 最大工作频率 1 MHz 电流采样 CN 平均采样电压 IN - CN 95 100 105 m CN_hys 采样电压迟滞 ±10 % I CN CN 管脚输入电流 IN - CN 50m 8 ua 关断电流 I OFF 关断电流 DIM <0.3 50 ua DIM 输入 DIM 内部电路工作电压 DIM 浮空 5 DIM_H DIM 输入高电平 2.5 DIM_L DIM 输入低电平 0.3 DIM_DC 模拟调光电压范围 0.5 2.5 f DIM 最大 PWM 调光频率 f OC 500kHz 50 khz D PWM_LF 低频 PWM 调光占空比范围 f DIM 100Hz 0.02% 1 低频 PWM 调光比 5000:1 D PWM_HF 高频 PWM 调光占空比范围 f DIM 20KHz 4% 1 低频 PWM 调光比 25:1 第 3 页

电气参数 ( 续 )( 注 4,5) XN2115 40/1.5A 高调光比 LED 恒流驱动器 符号 参数 条件 最小 典型 最大 单位 R DIM DIM 对内部工作电压上拉电阻 1.2 MΩ I DIM_L DIM 接地漏电流 DIM 0 4.2 ua 功率开关 R W W 导通电阻 IN 24 0.4 IN 12 0.6 Ω I Wmean W 连续电流 1.5 A I LEAK W 漏电流 0.5 5 ua 过热保护 T D 过热保护温度 160 T D_hys 过热保护迟滞 20 注 4: 典型参数值为 25 C 下测得的参数标准 注 5: 规格书的最小 最大规范范围由测试保证, 典型值由设计 测试或统计分析保证 工作原理描述 XN2115 和电感 (L) 电流采样电阻(R) 形成一个自振荡的连续电感电流模式的降压型恒流 LED 控制器 IN 上电时, 电感 (L) 和电流采样电阻 (R) 的初始电流为零,LED 输出电流也为零, 这时 C 比较器的输出为高, 内部功率开关导通,W 的电位为低 电流通过电感 (L) 电流采样电阻(R) LED 和内部功率开关从 IN 流到地, 电流上升的斜率由 IN 电感(L) 和 LED 压降决定, 在 R 上产生一个压差 CN, 当 ( IN - CN ) >115m 时,C 比较器的输出变低, 内部功率开关关断, 电流以另一个斜率流过电感 (L) 电流采样电阻(R) LED 和肖特基二极管 (D), 当 ( IN - CN ) < 85m 时, 功率开关重新打开, 这样使得在 LED 上的平均电流为 : Iout 0.085 + 0.115 0. 1 2 Rs Rs 高端电流采样结构使得外部元器件数量很少, 采用 1% 精度的采样电阻,LED 输出电流控制在 ±5% 的精度 XN2115 可以在 DIM 管脚加 PWM 信号进行调光, DIM 管脚电压低于 0.3 关断 LED 电流, 高于 2.5 全部打开 LED 电流,PWM 调光的频率范围从 100Hz 到 20KHz 以上 当高电平在 0.5 到 2.5 之间, 也可以调光, 具体应用细节见后面应用说明 DIM 管脚也可以通过外加直流电压 ( DIM ) 调小 LED 电流 ( 模拟调光 ), 最大 LED 电流由采样电阻 R 决定 直流电压 ( DIM ) 的有效的调光范围是 0.5 到 2.5 当直流电压( DIM ) 高于 2.5, 输出 LED 电流保持恒定, 并由 (0.1/R) 设定 LED 电流还可以通过 DIM 到地之间接一个电阻到进行调节, 内部有一个上拉电阻 ( 典型 1.2 兆欧姆 ) 接在内部稳压电压 5 上,DIM 管脚的电压由内部和外部的电阻分压决定 DIM 管脚在正常工作时可以浮空 当加在 DIM 上的电压低于 0.3 时, 内部功率开关关断,LED 电流也降为零 关断期间, 内部稳压电路保持待机工作, 静态电流仅为 60uA 此外, 为了保证可靠性,XN2115 内部包含过热保护功能 (TD), 封装含有散热 PAD 过热保护功能在芯片过热 (160 ) 时保护芯片和系统, 外部的散热 PAD 增强了芯片功耗, 于是, XN2115 能够安全地输出较大电流 XN2115 还可以通过 DIM 管脚外接热敏电阻 (NTC) 到 LED 附近, 检测温度动态调节 LED 电流保护 LED, 详见后面应用说明 第 4 页

应用说明 通过外部电流采样电阻 R 设定 LED 平均电流 LED 的平均电流由连接在 IN 和 CN 两端的电阻 R 决定 : Iout 0. 1 Rs ( Rs 0.082Ω) 上述等式成立的前提是 DIM 端浮空或外加 DIM 端电压高于 2.5( 但必须低于 5) 实际上,R 是设定了 LED 的最大输出电流, 通过 DIM 端,LED 实际输出电流能够调小到任意值 XN2115 40/1.5A 高调光比 LED 恒流驱动器 示 : I OUT 0.1 D R ( 0 D 100%,2.5 < pulse < 5 ) 如果高电平小于 2.5, 则 I OUT 0.1 D 2.5 R pulse 通过直流电压实现模拟调光 DIM 端可以外加一个直流电压 ( DIM ) 调小 LED 输出电流, 最大 LED 输出电流由 (0.1/Rs) 设定, 如图所示 : ( 0 D 100%,2.5 < pulse < 5 ) LED 平均输出电流计算公式 : I OUT 0.1 2.5 R DIM ( 0.5 DIM 2. 5 ) DIM 在 ( 2.5 DIM 5 ) 范围内 LED 保持 100% 电流等于 I OUT 0.1/ Rs 通过 PWM 信号实现调光 LED 的最大平均电流由连接在 IN 和 CN 两端的电阻 Rs 决定, 通过在 DIM 管脚加入可变占空比的 PWM 信号可以调小输出电流以实现调光, 计算方法如下所 通过 PWM 调光,LED 的输出电流可以从 0% 到 100% 变化 LED 的亮度是由 PWM 信号的占空比决定的 例如 PWM 信号 25% 占空比,LED 的平均电流为 (0.1/R) 的 25% 建议设置 PWM 调光频率在 100Hz 以上, 以避免人的眼睛可以看到 LED 的闪烁 PWM 调光比模拟调光的优势在于不改变 LED 的色度 XN2115 调光频率最高可超过 20kHz 关断模式通过在 DIM 端接入 0.3 以下的电压, 实现系统关断, 通常情况下, 系统的静态电流保持在 60μA 以下 软启动模式 : 第 5 页

通过在 DIM 接入一个外部电容, 使得启动时 DIM 端电压缓慢上升, 这样 LED 的电流也缓慢上升, 从而实现软启动 通常情况下, 软启动时间和外接电容的关系大约为 0.8ms/nF LED 开路保护 XN2115 具有输出开路保护功能, 负载一旦开路, 芯片将被设置于安全的低功耗模式, 需要重新上电后才能进入正常工作模式 批量生产恒流源板时, 需先接负载后再上电进行流水线测试 旁路电容在电源输入必须就近接一个低等效串联电阻 (ER) 的旁路电容,ER 越大, 效率损失会变大 该旁路电容要能承受较大的峰值电流, 并能使电源的输入电流平均, 减小对输入电源的冲击 直流输入时, 该旁路电容的最小值为 4.7uF, 在交流输入或低电压输入, 旁路电容需要 100uF 的钽电容或类似电容 该旁路电容尽可能靠近芯片的输入管脚 选取电感 XN2115 推荐使用的电感参数范围为 27uH~100uH 电感的饱和电流必须要比输出电流高 30% 到 50% LED 输出电流越小, 建议采用的电感值越大 在电流能力满足要求的前提下, 希望电感取得大一些, 采样恒流的效果会更好一些 电感器在布板时请尽量靠近 IN 和 W, 以避免寄生电阻所造成的效率损失 下表给出电感选择建议 : 输出电流电感值饱和电流 Iout>1A 0.8A<Iout 1A 0.4A<Iout 0.8A Iout 0.4A 27~33uH 33~47uH 47~68uH 68~100uH 大于输出电流 1.3-1.5 倍 XN2115 40/1.5A 高调光比 LED 恒流驱动器 T T W 'On' 时间 : ON IN LED W 'Off' 时间 : OFF 参数 L Rl Rs Iavg Δ I LED + D L ΔI I ( R + rl + Rsw ) avg L ΔI + I ( R + rl) avg 说明电感感值 (H) 电感寄生阻抗 (Ω) 限流电阻阻值 (Ω) LED 平均电流 (A) 电感纹波电流峰峰值 (A) { 设置为 0.3 x Iavg} IN 输入电压 () 总的 LED 导通压降 () LED R sw D 开关管导通阻抗 (Ω) {0.6Ω 典型值 } 正向导通压降 () 选取二极管为了保证最大的效率以及性能, 二极管 (D) 应选择快速恢复 低正向压降 低寄生电容 低漏电的肖特基二极管, 电流能力以及耐压视具体的应用而定, 但应保持 30% 的余量, 有助于稳定可靠的工作 另外值得注意的一点是应考虑温度高于 85 C 时肖特基的反向漏电流 过高的漏电会导致增加系统的功率耗散 AC12 整流二极管 (D) 一定要选用低压降的肖特基二极管, 以降低自身功率耗散 降低输出纹波如果需要减少输出电流纹波, 一个最有效的方法即在 LED 的两端并联一个电容, 连接方式如图所示 : 以 CoilCraft 为例, 可以选择以下型号电感 : Part No. L(uH) DCR() Isat(A) M1038-333 27 0.089 2.48 M1038-333 33 0.093 2.3 M1038-473 47 0.128 2 M1038-683 68 0.213 1.6 M1038-104 100 0.304 1.3 电感的选型还应注意满足 XN2115 应用的最大工作 频率的 PEC 范围 下列公式可为应用提供参考 : 第 6 页

XN2115 40/1.5A 高调光比 LED 恒流驱动器 存在过大的寄生电容会导致系统效率的降低 负载电流的热补偿高亮度 LED 有时需要提供温度补偿电流以保证可靠稳定的工作, 这些 LED 通常被设计在驱动板之外 XN2115 的内部温度补偿电路已将输出电流达到尽可能的稳定 XN2115 还可以通过 DIM 管脚外接热敏电阻 (NTC) 或者二极管 ( 负温度系数 ) 到 LED 附近, 检测 LED 温度动态调节 LED 电流以保护 LED 随着温度升高,DIM 端电压降低, 从而降低 LED 输出电流, 实现系统的温度补偿 1uF 的电容可以使输出纹波减少大约 1/3 适当的增大输出电容可以抑制更多的纹波. 需要注意的是输出电容不会影响系统的工作频率和效率, 但是会影响系统启动延时以及调光频率 低输入电压下工作注意事项系统在输入电压低于 ULO 时 IC 内部的功率开关管处于关断状态, 直到输入电压高于 (ULO+500m) 系统才会正常启动 但是有一种特殊情况即输入电压虽然高于 (ULO+500m), 但是过于接近输出电压, 会导致系统长时间工作在高占空比的状态, 特别是低输入电压 ( 比如小于 10), 功率耗散也会增大 长时间工作的情况下, 有可能导致 IC 过热保护 ( 过热保护详见后续说明 ) 在实际应用中, 适当的保持输入输出电压的压差是非常必要的 在工作状态下, 输入电压降至 ULO 以下时, 内部开关管会关闭, 系统停止输出 需要注意的是输入电压过低通常会导致较多的功率耗散, 因而会降低整个系统的效率 散热注意事项当系统工作的环境温度较高时, 以及驱动大电流负载时, 必须要注意避免系统达到功率极限 下图列出了 XN2115 额定功率与温度的对应关系 在实际应用中, 要求达到每 25 平方毫米的 PCB 大约需要 1oz 敷铜的电流密度以有利于散热 PCB 铜箔与 XN2115 的散热 PAD 和 GND 的接触面积面积要尽可能大, 有利于散热 需注意的是选择了不恰当的电感, 以及开关转换点 IC 过热保护 (TD) XN2115 内部设置了过温保护功能 (TD), 以保证系统稳定可靠的工作 当 IC 芯片温度超出 160,IC 即会进入 TD 保护状态并停止电流输出, 而当温度低于 140 时,IC 即会重新恢复至工作状态 PCB 布板的注意事项合理的 PCB 布局对于最大程度保证系统稳定性以及低噪声来说很重要 使用多层 PCB 板是避免噪声干扰的一种很有效的办法 为了有效减小电流回路的噪声, 输入旁路电容应当另行接地 PCB 铜箔与 XN2115 的散热 PAD 和 GND 的接触面积面积要尽可能大, 以利散热 W 端 W 端处在快速开关的节点, 所以 PCB 走线应当尽可能的短, 另外芯片的 GND 端应保持尽量良好的接地 电感 电流采样电阻布板中要注意的电感应当距离相应管脚尽可能的近一些, 否则会影响整个系统的效率 另外一个需要注意的事项是尽量减小 R 两端走线引起的寄生电阻, 以保证采样电流的准确 第 7 页

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