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况俸佟佳
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1 智能制造刀具解决方案 Intelligent Manufacturing Cutting Tool Solutions

2 介绍 /INTRODUCTION 2

3 快进给铣削它是什么? 快进给铣削是一种粗加工方法一种减少加工时间的方法为了获得极高的金属去除率而开发使用较小的主偏角切削力主要沿着轴向较高的每齿进给率 3

4 High Feed Milling What is it? High Feed Milling is a roughing method A method to reduce the machining time Developed for extra high metal removal rates Using small angles Axially directed cutting forces High Feed rates per tooth 4

5 快进给铣削为什么使用它? 减少加工时间提高生产率, 特别是在长悬深工况首选用于不稳定工况, 装夹不牢固和功率不足的机床非常适合用于难加工材料 (M S 和 H) 改善加工安全性 5

6 High Feed Milling Why use it? Decreased machining time Improved productivity, especially in long overhangs 1 st choice in unstable conditions, weak fixturing & weak machines Favourable to use in difficult to machine materials (M, S & H) Improved process security 6

7 7 行业和工件材料 SEGMENTS &MATERIAL

8 快进给铣削行业快进给策略可以被用于各种行业, 特别是在航空航天模具和医疗行业非常普遍所有的这些行业难加工材料都很普遍 The high feed strategy can be used in all kind of segments but are extra common in the Aerospace industry, Mold & Die industry and Medical industry. All these segments have difficult to machine materials in common 8

9 技术与加工策略 TECHNOLOGIES & STRATEGIES 11

10 技术与加工策略快进给铣刀概述编程圆角编程圆角被用于定义快进给铣刀上的真实的半径, 由于真正的半径没有被定义清除, 通常被用来定义刀具上的理论圆角半径编程半径是接触刀具外径和刀片 / 刀体底平面的内切圆未切厚度未切厚度定义了生成平面和程序平面之间的材料厚度的偏差, 因为剩余的材料也需要从工件上切除举例详见下一个页面刀片式整硬式 12

Technologies & Strategies High Feed Cutters in general Programming radius The programming radii are used to define a true radii on the highfeed cutters

The programming radii is the inscribed circle touching the outer diameter and the top plane of the insert/cutter Indexable Solids Uncut thickness Uncut

11 Technologies & Strategies High Feed Cutters in general Programming radius The programming radii are used to define a true radii on the highfeed cutters and are used to define a theoretical corner radii on the tool since the true radii is not clearly defined. The programming radii is the inscribed circle touching the outer diameter and the top plane of the insert/cutter Indexable Solids Uncut thickness Uncut thickness defines the deviation in material thickness of the generated surface and the programmed surface, since the rest of the material needs to be removed from the workpiece Example see next slide 13

12 技术和加工策略概述切削力的方向圆刀片的切削力方向 F ap = 4,0 mm SCET12 刀片的切削力方向 F a p = 2,0 mm 刀片的切削力方向 F a p = 1,8 mm 19

13 Technologies & Strategies in general Direction of cutting forces Cutting force direction with Round inserts F ap = 4,0 mm Cutting force direction with SCET12 type of inserts F a p = 2,0 mm Cutting force direction with type of inserts F a p = 1,8 mm 20

14 24 应用 / 解决方案

15 应用 / 解决方案仿形铣削快进给仿形铣适用于所有的市场行业, 可用于加工不平整的表面, 并且是一种非常经济有效的开槽方法取决于工件尺寸和刚性需求, 可在以下产品中进行选择基于高精度圆角半径的 Jabro 整硬快进给铣刀 JHF181 小魔王 / 新的小魔王安装 , LPxx, LO06 或 SCET120630T 刀片的 R217/

Application / Solution Copy Milling High Feed copy milling is applicable on all market segments to machine uneven surfaces and is a very ecos efficient method to open slots.

16 Application / Solution Copy Milling High Feed copy milling is applicable on all market segments to machine uneven surfaces and is a very ecos efficient method to open slots. Depending on workpiece size and rigidity needs, choose between Jabro Solid End mill JHF181 high feed cutter based on high precision corner radii. Minimaster /Minimaster Plus R217/ with , LPxx, LO06 or SCET120630T inserts 26

17 应用 / 解决方案凹槽 ( 型腔 ) 当在长悬深和 / 或不稳定工况下铣削型腔时, 快进给铣削是一种非常有效的方法型腔加工的局限性是刀具路径需要足够长, 这样机床才能够从最大进给减速或加速到最大进给, 但是对于当今现代化的机床来说, 这已经不是什么问题了 31

Application / Solution Pocketing (Cavity) HFM method is an effective method in pocket milling in combination with long overhangs and/or unstabile conditions.

18 Application / Solution Pocketing (Cavity) HFM method is an effective method in pocket milling in combination with long overhangs and/or unstabile conditions. The limitations in pocketing is that the length of the tool path need to be long enough so the machine can accelerate/decelerate to/from max feed, in modern machines, this is usually not a problem with the modern machines available today 32

应用 / 解决方案 PCBN 铣削 PCBN 铣削 CBN200 是一种特殊的铣削材质刀体尺寸 Ø 20 25mm 安装 218.

19 应用 / 解决方案 PCBN 铣削 PCBN 铣削 CBN200 是一种特殊的铣削材质刀体尺寸 Ø 20 25mm 安装 T MD08 LF, CBN200 刀片 CBN200 在加工硬钢烧结铸铁和灰口铸铁是表现非常好是硬质合金铣削效率的 3 倍最好采用逆铣的加工方式注意 : 在加工时不要使用冷却液 41

20 Application/Solution PCBN milling PCBN milling CBN200 is an exeptional milling grade Cutter Ø 20 25mm with insert T MD08 LF, CBN200 CBN200 performs very well in material as hardened steel, sintered iron and grey cast iron 3 times more effective compared to carbide milling The best result obtained with conventional milling (down milling) NOTE: Do not use coolant during machining 42

21 43 产品范围 / 刀具选择

22 刀具选择山高 JHF980 这是什么? 为了快进给应用针对通用材料 ( 诸如钢件不锈钢铸铁钛合金和高温合金 ) 加工而特别设计的整硬立铣刀, 特别适合小零件和小型腔槽形基于真正的快进给进行设计应该在什么时候选择这种刀具? 使用真正的快进给设计, 针对通用材料 ISO P M K S H 的粗加工应用, 插铣同样表现非常出色产品范围 Ø , 3, 4, 5 刃数形式 (2016.1) 有效长度 1.5, 3, 5, 7 x DCX 48

23 刀具选择新小魔王快进给铣刀它是什么? 带多刃可换头的立铣刀系统设计用于除铝合金材料组以外所有材料应该在什么时候选择这种刀具? 当生产率成为问题, 新小魔王快进给可以作为一种解决方案, 特别是在加工 M 和 S 组材料时, 性能超过竞争对手与其它 EH 系统相比较, 带中心内冷孔可以提高切削速度产品范围 Ø mm 3 刃形式所有尺寸带内冷通道一种槽形和材质, MP3000 也适用于插铣 50

24 刀具选择 R Rxxx 它是什么? 芯轴式快进给铣刀刀体和强壮带 3 个刃口的正角可转位刀片适合加工钢件不锈钢铸铁铝合金和高温合金应该在什么时候选择这种刀具? 该系列主要用于那些需要性价比的针对一般用途的客户它提供了多种不同尺寸的标准齿和密齿形式刀体 Range Ø mm 刀片槽形和材质用于所有材料组 54

25 刀具选择 R217/ LP05/LP06 它是什么? 固定齿座的芯轴式刀体模块化刀头圆柱刀杆和 2 刃正角刀片适用于钢件硬钢不锈钢铸铁铝合金和高温合金的粗加工应用也可用作插铣解决方案应该在什么时候选择这种刀具? 首选用于较低扭矩和高工作台进给的小到中等尺寸机床产品范围 LP05 Ø 12 20mm LP06 Ø 16 40mm 5 种槽形覆盖了所有的材料和应用 56

刀具选择 R217/220.21 LO06 它是什么? 带固定齿座的芯轴式刀体模块化刀头和圆柱式刀杆, 刀片带 4 个刃口, 在加工 P, K 和 H 组材料时拥有最佳的性能应该在什么时候选择这种刀具?

26 刀具选择 R217/ LO06 它是什么? 带固定齿座的芯轴式刀体模块化刀头和圆柱式刀杆, 刀片带 4 个刃口, 在加工 P, K 和 H 组材料时拥有最佳的性能应该在什么时候选择这种刀具? 首选用于低扭矩和高工作台进给的小到中等尺寸机床 LP06 作为备选用于低扭矩和高工作台进给的小到中等尺寸机床基于刀片定位, 首选用于 H 组材料, 如果不需要使用斜坡铣能力, 首选用于 P 组材料产品范围 Ø 20 63mm 4 种槽形覆盖所有的材料和应用 57

刀具选择 R220.21 R230 快进给 6 它是什么? 带固顶齿座和带 6 个刃口的非常强壮负角刀片的芯轴式刀体优化用于加工 P 和 K 组材料, 同时也非常适合 M 和 S 组材料应该在什么时候选择这种刀具?

27 刀具选择 R R230 快进给 6 它是什么? 带固顶齿座和带 6 个刃口的非常强壮负角刀片的芯轴式刀体优化用于加工 P 和 K 组材料, 同时也非常适合 M 和 S 组材料应该在什么时候选择这种刀具? 首选用于大型机床, 采用快进给策略的面铣应用, 同时可用于较浅的仿形铣应用 ( 较小的斜坡铣能力 ) 产品范围 Ø mm 3 种槽形, ME13, M15 和 MD17 用于加工钢件不锈钢铸铁和高温合金 58

28 产品范围 / 刀柄选择 PRODUCT RANGE/HOLDER SELECTION 61

29 Combimaster 模块化刀柄灵活性模块化刀柄系统主要开发用于最小化刀柄长度针对每种应用, 该系统提供了多达种组合来实现最佳的刀具稳定性模块化刀柄比标准侧固刀柄的悬深更短, 结果就是最大的可达深度最高的稳定性提高加工精度和更高的生产率

30 EPB Shrinkfit 热胀刀柄高精度与刚性用于精加工应用,EPB 热胀刀柄系统提供了最佳的刚性和生产率, 特别是当使用 Jabro 整硬快进给立铣刀系列时热胀刀柄设计提供了最大的夹持力极低的跳动, 实际上这些功能使得整硬刀具实现了长寿命

31 EPB AccuFit 高精度刀柄芯轴式铣刀刀体 EPB 高精度面铣刀柄系统主要用于芯轴式铣刀刀体刀体被液压膨胀接头自动定心这个山高专利解决方案提供了出色的刀具跳动, 更加厚实定心安装的刀体增加了刀具寿命活塞密封液压油未锁紧膨胀腔体锁紧后

32 Combimaster Steadyline 模块化抗振刀柄装有抗振阻尼技术的模块化长刀柄, 可提供如下好处在 >5xD 长悬深时提供稳定切削过程, 能够最大化机床的使用率提高金属去除率, 更高效的加工机制更好的表面质量显著降低加工时间提高刀具寿命快速投资回收率! 68

017765_TW_BRO_Seco_News_Summary_2016-2_HR_final.pdf

017765_TW_BRO_Seco_News_Summary_2016-2_HR_final.pdf SECO 2016-2 NEW IMAGE NEEDED HIGHFEED 6 JABRO-SOLID 2 JS720 JS730 TK1501 TK0501 JABRO -HFM JHF181 JABRO-TORNADO JH112 JH142 VDI 150.10-JET JABRO-SOLID 2 JS564 JS565 TGH1050 MDT 2 2016 2 SECO Seco TK1501