Advances 2018

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1 公制 2018 新产品目录

2 简介... 新产品 用于不锈钢材料孔加工的 TOP DRILL S 钻页码 6877 带 Duo-Lock 接口装置的模块化立铣刀页码 4864 通用型立铣刀页码 6667

3 可转位铣刀 443 VSM VSM VSM11 VSM17 VHSC 整体立铣刀 4867 VariMill 模块化铣刀 GP 孔加工 6877 TOP DRILL S 硬质合金钻头 用于铝合金材料加工的 VHSC 可转位铣刀页码 3643 订购信息 7880 图例说明材料概览 VSM 方肩铣刀页码 4, 1216, 35 VSM11 方肩铣刀页码 1826, 35 VSM 方肩铣刀页码 411, 35 VSM17 方肩铣刀页码 18, 2835

4 航天航空行业解决方案 缩短加工时间, 延长刀具寿命, 改善应力分布情况

5 WS40PM 在钛合金 高温合金 以及不锈钢材料的高级铣削加工中具有 领先的性能 第 27 页 VariMill II ER 和 VariMill III ER 在特殊材料和航天航空材料的高级铣削应用中具有领先的 性能 FS 和 MS 断屑器 在镍基 钴基 铁基材料以及难加工的不锈钢材料和钴铬合金 材料的车削加工中具有很高的性能 VariDrill 采用先进的钻尖槽型设计 在高温合金材料孔加工应用中具有 卓越的性能 IBR 钛 6AL-4V 目前参数 WIDIA 加工周期 75 分钟 18 分钟 刀具寿命 工件数量 3 11 节省成本 $270,000/年

6 VSM49 具有出色分层铣削性能的终极方肩铣刀 22

7 VSM 螺纹接口立铣刀 :1632mm Weldon 立铣刀 :1632mm 圆柱柄立铣刀 :1632mm 套式铣刀 :40125mm 套式铣刀 JIS: 80125mm M4000 刀夹型铣刀盘 :125315mm VSM Ap 性能 : 可达 10mm Ap 性能 : 可达 15mm 螺纹接口立铣刀 :2535mm 侧固柄立铣刀 :2540mm 圆柱柄立铣刀 :2532mm 套式铣刀 :40160mm 套式铣刀 JIS: 80160mm M4000 刀夹型铣刀盘 :125315mm 四刃, 双面 90 Victory 方肩铣刀 (VSM) 在包括分层铣削的方肩铣削应用中有极高的表面加工质量和生产率 在许多应用中避免了精加工过程 多用途 : 钢 铸铁 不锈钢 钛材料和铝材料的粗加工至精加工应用 四个切削刃的双面坚固型刀片, 大正前角设计确保更低的切削力 23

8 VSM 四刃, 双面 90 Victory 方肩铣刀 高性能的 90 粗精加工一体式刀具 Ap1 max = 10mm 在轴向分层加工应用中有出色的侧面精加工性能 更低的切削力, 出色的轻快切削性能 特别适合 40 锥形主轴和动力刀座 超大正前角设计, 降低机床功率消耗 整体式修光刃, 具有更好的底面精加工性能 四种刀片槽型产品, 可用于各种材料工件的方肩铣削加工 -ALP -ML -MM -MH N P M K S H P M K S H P K 用于非铁金属材料加工 不锈钢材料轻型加工和精加工应用的首选 是所有材料组一般加工的首选 铸铁材料 HPC 粗加工的首选 额外刃带设计, 确保更好的切削刃保护性能 精加工性能 / 降低切削力 增强型槽型 应用类型 1. 端面铣削使用 M4000 模块化刀夹式铣刀盘 2. 全槽铣削按照 100% 径向吃刀量操作 3. 方肩铣削可应用其出色的分层加工性能和侧面精加工性能 4. 方肩铣削时采用较低的轴向和较高的径向吃刀量 5. 方肩铣削时采用较低的径向和较高的轴向吃刀量 6. HPC 端面铣削 非常适合带氧化皮铸造材料的光面加工 7. 摆线槽铣加工 8. Z 轴插铣加工 9. 轮廓铣削

9 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VSM 系列 n螺纹接口型立铣刀 Ap1 max 订货号 目录编号 D1 D DPM G3X L2 WF Ap1 max Z max RPM 冷却液供应 kg VSM490D016Z02M08XN ,5 M , Yes 0, VSM490D020Z03M10XN ,5 M , Yes 0, VSM490D025Z04M12XN ,5 M , Yes 0, VSM490D032Z05M16XN ,0 M , Yes 0, VSM490D032Z06M16XN ,0 M , Yes 0,20 Ap1 max 缩径型刀杆 Ap1 max 常规型刀杆 nweldon 立铣刀 订货号 目录编号 D1 D L L2 Ap1 max Z max RPM 冷却液供应 kg VSM490D016Z02B16XN , Yes 0, VSM490D020Z02B20XN , Yes 0, VSM490D020Z03B20XN , Yes 0, VSM490D025Z03B20XN , Yes 0, VSM490D025Z03B25XN , Yes 0, VSM490D025Z04B25XN , Yes 0, VSM490D032Z04B25XN , Yes 0, VSM490D032Z05B25XN , Yes 0,33 注 : 侧固柄类型不适合用于精加工应用 Ap1 max 缩径型刀杆 Ap1 max 常规型刀杆 n圆柱形立铣刀 ( 常规类型和长型 ) 订货号 目录编号 D1 D L L2 Ap1 max Z max RPM 冷却液供应 kg VSM490D016Z02A16XN10L , Yes 0, VSM490D016Z02A16XN10L , Yes 0, VSM490D018Z02A16XN10L , Yes 0, VSM490D020Z02A20XN10L , Yes 0, VSM490D020Z03A20XN10L , Yes 0, VSM490D020Z03A20XN10L , Yes 0, VSM490D022Z03A20XN10L , Yes 0, VSM490D025Z03A20XN10L , Yes 0, VSM490D025Z03A25XN10L , Yes 0, VSM490D025Z04A25XN10L , Yes 0, VSM490D025Z04A25XN10L , Yes 0, VSM490D028Z04A25XN10L , Yes 0, VSM490D032Z04A25XN10L , Yes 0, VSM490D032Z04A25XN10L , Yes 0, VSM490D032Z05A25XN10L , Yes 0, VSM490D032Z05A25XN10L , Yes 0,75 7

10 VSM Victory 方肩铣刀 VSM 系列 Ap1 max n套式铣刀 订货号 目录编号 D1 D D6 L Ap1 max Z max RPM 冷却液供应 kg VSM490D040Z04S16XN , Yes 0, VSM490D040Z06S16XN , Yes 0, VSM490D040Z07S16XN , Yes 0, VSM490D050Z05S22XN , Yes 0, VSM490D050Z07S22XN , Yes 0, VSM490D050Z09S22XN , Yes 0, VSM490D063Z05S22XN , Yes 0, VSM490D063Z07S22XN , Yes 0, VSM490D063Z09S22XN , Yes 0, VSM490D080Z06S27XN , Yes 1, VSM490D080Z08S27XN , Yes 1, VSM490D080Z10S27XN , Yes 1, VSM490D100Z08S32XN , Yes 1, VSM490D100Z12S32XN , Yes 1, VSM490D125Z10S40XN , Yes 3, VSM490D125Z14S40XN , Yes 3,20 n套式接口铣刀 日本行业标准 (JIS) 订货号 目录编号 D1 D D6 L Ap1 max Z max RPM 冷却液供应 kg VSM490D080Z06S254XN10JIS 80 25, , Yes 0, VSM490D080Z08S254XN10JIS 80 25, , Yes 0, VSM490D100Z08S3175XN10JIS , , Yes 1, VSM490D125Z10S381XN10JIS , , Yes 3,02 n配件 D1 刀片螺钉 Nm 扳手 MS2263 1,5 DT9IP 了解 M4000 刀夹型铣刀盘信息, 请查阅第 35 页的信息 VSM M4000CA-XN10 (MM ) P M K S 8

11 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VSM 系列 P j v v j v 首选 j 备选 M v j v v K v v j j v N v S v j v H v nvsm 系列刀片 目录编号切削刃 LI S W BS Re hm XNGU100404ERALP 4 11,66 4,83 6,60 1,37 0,40 0,02 WK15CM WK15PM WN25PM WP25PM WP35CM WP40PM WS40PM WU10PM XNGU100408ERALP 4 11,66 4,83 6,60 1,00 0,80 0, XNGU100404ERML 4 11,66 4,83 6,60 1,37 0,40 0, XNGU100408ERML 4 11,66 4,83 6,60 1,00 0,80 0, XNGU100404SRMM 4 11,66 4,83 6,60 1,37 0,40 0, XNGU100408SRMM 4 11,66 4,83 6,60 1,00 0,80 0, XNGU100408SRMH 4 11,66 4,83 6,60 0,90 0,80 0, XNPU100408ERML 4 11,60 4,83 6,60 0,90 0,80 0, XNPU100408SRMM 4 11,60 4,83 6,60 0,90 0,80 0, XNPU100412SRMM 4 11,61 4,83 6,60 0,50 1,20 0, XNPU100416SRMM 4 11,61 4,83 6,60 0,10 1,60 0, 注 : XNGU: 高精度周边磨削刀片 XNPU: 精密压制和烧结成型刀片 9

12 VSM Victory 方肩铣刀 VSM 系列 n刀片选择指南 材料 轻切削 中等切削 重切削 分组 槽型 材质 槽型 材质 槽型 材质 P1P2 XNGU-ML WP40PM XNPU-MM WP40PM XNPU-MM WP40PM P3P4 XNGU-ML WP40PM XNPU-MM WP40PM XNPU-MM WP40PM P5P6 XNGU-MM WP25PM XNPU-MM WP35CM XNPU-MM WP40PM M1M2 XNGU-ML WS40PM XNGU-ML WS40PM XNPU-MM WS40PM M3 XNGU-ML WS40PM XNGU-ML WS40PM XNPU-MM WS40PM K1K2 XNPU-ML WK15PM XNGU-MH WK15CM XNGU-MH WK15CM K3 XNPU-MM WK15PM XNGU-MH WP35CM XNGU-MH WP35CM N1N2 XNGU-ALP WN25PM XNGU-ALP WN25PM XNGU-ALP WN25PM N3 XNGU-ALP WN25PM XNGU-ALP WN25PM XNGU-ALP WN25PM S1S2 XNGU-ML WP25PM XNGU-ML WS40PM XNPU-MM WS40PM S3 XNGU-ML WS40PM XNGU-ML WS40PM XNPU-MM WS40PM S4 XNGU-ML WS40PM XNGU-ML WS40PM XNPU-MM WS40PM H1 XNGU-ML WU10PM XNGU-MM WU10PM n推荐初始切削速度 [m/min]* 材料分组 WK15CM WK15PM WN25PM WP25PM WP35CM WP40PM WS40PM WU10PM P M K N S H 注 : 首选初始速度显示为粗体 在切屑平均厚度增加的情况下, 应当降低切削速度 *P, M, K, 以及 H 材料组显示的是干式加工中的推荐初始切削速度参数 在湿式加工中, 切削速度应降低 20% *N 和 S 材料组显示的是湿式加工中的推荐初始切削速度参数 不适合干式加工 n推荐初始进给率 [mm] 轻切削中等切削重切削 每齿进给量设定值 (fz) 切削宽度 (ae) 与刀盘直径百分比 刀片槽型 5% 10% 20% 30% 40100% 刀片槽型.E..ALP 0,12 0,23 0,32 0,08 0,17 0,23 0,06 0,13 0,18 0,06 0,11 0,15 0,05 0,10 0,14.E..ALP.E..ML 0,18 0,28 0,37 0,13 0,20 0,27 0,10 0,15 0,20 0,09 0,13 0,17 0,08 0,12 0,16.E..ML.S..MM 0,23 0,35 0,46 0,17 0,25 0,33 0,13 0,19 0,25 0,11 0,17 0,22 0,10 0,15 0,20.S..MM.S..MH 0,23 0,43 0,58 0,17 0,31 0,42 0,13 0,23 0,31 0,11 0,20 0,27 0,10 0,18 0,25.S..MH 注 : 采用 轻型加工 参数作为初始进给率 10

13 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VSM 系列 最佳应用实践 VSM 在轴向分层加工应用中有出色的侧面精加工性能 对于许多加工厂的刀具设置而言, 无需进行额外的精加工, 并可缩短加工实践, 降低刀具成本 其他 VSM 步骤一 步骤一 步骤二 步骤二 步骤三 步骤三 步骤四 步骤四 步骤五 步骤五 VSM 具有出色的侧面精加工性能 nvsm Z 轴插铣刀 D1 切削直径 (D1) Z max Y 16 1,5 9, ,5 9, ,5 10, ,5 11, ,5 11, ,5 12, ,5 13, ,5 15, ,5 17, ,5 19, ,5 21, ,5 24, ,5 27,22 Z max Y Vf 11

14 VSM 四刃, 双面 90 Victory 方肩铣刀 高性能的 90 粗精加工一体式刀具 Ap1 max = 15mm 在轴向分层加工应用中有出色的侧面精加工性能 更低的切削力, 出色的轻快切削性能 特别适合 50 锥形主轴 提供粗齿 中齿, 以及密齿套式铣刀 超大正前角设计, 降低机床功率消耗 整体式修光刃, 具有更好的底面精加工性能 请参看图片! 四种槽型产品, 可用于各种材料工件的方肩铣削加工 -ALP -ML -MM -MH N 用于非铁金属材料加工 P M S P M K S 不锈钢工件加工的首选刀具 更低的切削力 特别是钢材料加工的首选 P 铸铁材料加工中的首选, 还推荐用于重型加工应用 K 精加工性能 / 降低切削力 增强型槽型 侧面加工质量 WIDIA 客户 VICTORY 竞争性刀具 传统刀具可以实现 90 侧面加工, 但在分层侧面铣削加工中性能较差 VSM VSM 避免了不匹配现象, 可减少分层铣削过程中形成的刀痕 通过提高侧面加工精度, 并且无需使用其它刀具, 因此可以显著提高生产率 12

15 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VSM 系列 WF DPM D1 G3X D 90º n螺钉锁紧型立铣刀 Ap1 max L2 订货号 目录编号 D1 D DPM G3X L2 WF Ap1 max Z max RPM 冷却液供应 kg VSM490D025Z02M12XN ,5 M , Yes 0, VSM490D032Z03M16XN ,0 M , Yes 0, VSM490D032Z04M16XN ,0 M , Yes 0, VSM490D035Z04M16XN ,0 M , Yes 0,19 Ap1 max nweldon 立铣刀 订货号 目录编号 D1 D L L2 Ap1 max Z max RPM 冷却液供应 kg VSM490D025Z02B25XN , Yes 0, VSM490D032Z03B32XN , Yes 0, VSM490D040Z03B32XN , Yes 0,65 注 : 侧固柄类型不适合用于精加工应用 Ap1 max n圆柱形立铣刀 订货号 目录编号 D1 D L L2 Ap1 max Z max RPM 冷却液供应 kg VSM490D025Z02A25XN15L , Yes 0, VSM490D025Z02A25XN15L , Yes 0, VSM490D032Z03A32XN15L , Yes 0, VSM490D032Z03A32XN15L , Yes 1, VSM490D032Z04A32XN15L , Yes 0, VSM490D032Z04A32XN15L , Yes 1,14 13

16 VSM Victory 方肩铣刀 VSM 系列 Ap1 max n套式铣刀 订货号 目录编号 D1 D D6 L Ap1 max Z max RPM 冷却液供应 kg VSM490D040Z04S16XN , Yes 0, VSM490D040Z05S16XN , Yes 0, VSM490D050Z04S22XN , Yes 0, VSM490D050Z05S22XN , Yes 0, VSM490D050Z06S22XN , Yes 0, VSM490D063Z05S22XN , Yes 0, VSM490D063Z06S22XN , Yes 0, VSM490D063Z07S22XN , Yes 0, VSM490D080Z05S27XN , Yes 1, VSM490D080Z07S27XN , Yes 1, VSM490D080Z09S27XN , Yes 1, VSM490D100Z08S32XN , Yes 1, VSM490D100Z11S32XN , Yes 1, VSM490D125Z09S40XN , Yes 2, VSM490D125Z12S40XN , Yes 3, VSM490D160Z12S40XN , Yes 4,80 n套式接口铣刀 日本行业标准 (JIS) 订货号 目录编号 D1 D D6 L Ap1 max Z max RPM 冷却液供应 kg VSM490D080Z05S254XN15JIS 80 25, , Yes 0, VSM490D080Z07S254XN15JIS 80 25, , Yes 0, VSM490D100Z08S3175XN15JIS , , Yes 1, VSM490D125Z09S381XN15JIS , , Yes 2, VSM490D160Z12S508XN15JIS , , Yes 4,88 n配件 D1 刀片螺钉 Nm 扳手 MS ,5 DT15IP 了解 M4000 刀夹型铣刀盘信息, 请查阅第 35 页的信息 VSM M4000CA-XN15 (MM ) P M K S 14

17 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VSM 系列 P j v v j v M v j v v v nvsm 系列刀片 v 首选 j 备选 K v v j j N v S v j v v H 目录编号切削刃 LI S W BS Re hm XNGU15T604ERALP 4 16,20 6,88 10,00 2,20 0,40 0,03 WK15CM WK15PM WN25PM WP25PM WP35CM WP40PM WS40PM WU35PM XNGU15T608ERALP 4 16,20 6,88 10,00 1,80 0,80 0, XNGU15T604ERML 4 16,20 6,88 10,00 2,20 0,40 0, XNGU15T608ERML 4 16,20 6,88 10,00 1,80 0,80 0, XNGU15T604SRMM 4 16,20 6,88 10,00 2,20 0,40 0, XNGU15T608SRMM 4 16,20 6,88 10,00 1,90 0,80 0, XNGU15T612SRMM 4 16,20 6,88 10,00 1,50 1,20 0, XNGU15T608SRMH 4 16,20 6,88 10,00 1,80 0,80 0, XNGU15T616SRMH 4 16,20 6,88 10,00 1,00 1,60 0, XNPU15T608ERML 4 16,10 6,88 10,00 1,90 0,80 0, XNPU15T608SRMM 4 16,10 6,88 10,00 1,90 0,80 0, XNPU15T612SRMM 4 16,10 6,88 10,00 1,50 1,20 0, XNPU15T616SRMM 4 16,10 6,88 10,00 1,10 1,60 0, XNPU15T620SRMM 4 16,10 6,88 10,00 0,70 2,00 0, 注 : XNGU: 高精度周边磨削刀片 XNPU: 精密压制和烧结成型刀片 15

18 VSM Victory 方肩铣刀 VSM 系列 n刀片选择指南 材料 轻切削 中等切削 重切削 分组 槽型 材质 槽型 材质 槽型 材质 P1P2 XNGU-ML WP40PM XNPU-MM WP40PM XNPU-MM WP40PM P3P4 XNGU-ML WP40PM XNPU-MM WP40PM XNPU-MM WP40PM P5P6 XNGU-MM WP25PM XNPU-MM WP35CM XNPU-MM WP40PM M1M2 XNGU-ML WS40PM XNGU-ML WS40PM XNPU-MM WS40PM M3 XNGU-ML WS40PM XNGU-ML WS40PM XNPU-MM WS40PM K1K2 XNPU-MM WK15PM XNGU-MH WK15CM XNGU-MH WK15CM K3 XNPU-MM WK15PM XNGU-MH WP35CM XNGU-MH WP35CM N1N2 XNGU-ALP WN25PM XNGU-ALP WN25PM XNGU-ALP WN25PM N3 XNGU-ALP WN25PM XNGU-ALP WN25PM XNGU-ALP WN25PM S1S2 XNGU-ML WP25PM XNGU-ML WS40PM XNPU-MM WS40PM S3 XNGU-ML WS40PM XNGU-ML WS40PM XNPU-MM WS40PM S4 XNGU-ML WS40PM XNGU-ML WS40PM XNPU-MM WS40PM H1 n推荐初始切削速度 [m/min]* 材料分组 WK15CM WK15PM WN25PM WP25PM WP35CM WP40PM WS40PM WU35PM P M K N S H 注 : 首选初始速度显示为粗体 在切屑平均厚度增加的情况下, 应当降低切削速度 *P, M, K, 以及 H 材料组显示的是干式加工中的推荐初始切削速度参数 在湿式加工中, 切削速度应降低 20% *N 和 S 材料组显示的是湿式加工中的推荐初始切削速度参数 不适合干式加工 n推荐初始进给率 [ 毫米 ] 轻切削中等切削重切削 每齿进给量设定值 (fz) 切削宽度 (ae) 与刀盘直径百分比 刀片槽型 5% 10% 20% 30% 40100% 刀片槽型.E..ALP 0,11 0,23 0,35 0,08 0,17 0,25 0,06 0,13 0,19 0,05 0,11 0,16 0,05 0,10 0,15.E..ALP.E..ML 0,17 0,31 0,46 0,13 0,23 0,33 0,09 0,17 0,25 0,08 0,15 0,22 0,08 0,14 0,20.E..ML.S..MM 0,22 0,40 0,64 0,16 0,29 0,46 0,12 0,22 0,34 0,10 0,19 0,30 0,10 0,18 0,28.S..MM.S..MH 0,23 0,45 0,74 0,17 0,33 0,54 0,13 0,24 0,40 0,11 0,21 0,35 0,10 0,20 0,32.S..MH 注意 : 采用 轻型加工 参数作为初始进给率 最佳应用实践 nvsm Z 轴插铣刀 D1 16 切削直径 (D1) Z max Y 25 2,4 14, ,4 16, ,4 17, ,4 19,00 切削直径 (D1) Z max Y 50 2,4 21, ,4 24, ,4 27, ,4 30, ,4 34, ,4 38,90 Z max Y Vf

19 WIDIA 推出的加工中心应用程序 最为快捷 最为简便的获得进给率和切削速度参数的方式 扫描搜索计算 使用最新的 WIDIA 应用程序, 就如扫描条形码一样快速获得产品数据 现在, 当你在车间现场需要快速获得威迪亚刀具的切削速度和进给率数据时,WIDIA 应用程序只需几秒时间即可为您提供可靠的数据信息 没有条形码? 新型 WIDIA 应用程序内含另外一个简洁的搜索引擎 - 只需在搜索条内键入刀具对应的订购编号或 ANSI/ISO 目录编号 你会得到与扫描刀具条形码后得到的相同的产品数据 操作简便快速 不会影响生产过程! 我们的推荐速度和进给率参数未能解决您的问题, 需要特定的加工参数吗? 尝试我们推出的三款以 NOVO 为基础的计算装置吧! 可提供立式铣削和端面铣削计算装置 请在空格区域内填写信息, 我们的计算装置将快速为您提供所需的加工参数 下载 WIDIA 加工中心移动应用程序

20 VSM WIDIA 多功能 90 方肩铣刀系列 36

21 VSM11 Ap 性能 : 可达 11mm 螺纹接口立铣刀 :1640mm Weldon 立铣刀 :1232mm 圆柱柄立铣刀 :1232mm 套式铣刀 :40125mm M4000 刀夹型铣刀盘 :125315mm VSM17 Ap 性能 : 可达 16,4mm 螺纹接口立铣刀 :2540mm 侧固柄立铣刀 :2540mm 圆柱柄立铣刀 :2540mm 套式铣刀 :40160mm M4000 刀夹型铣刀盘 :125315mm 两刃, 90 Victory 方肩铣刀 (VSM) 高性能 坚固 大正前角 90 方肩铣刀, 以及出色的坡铣性能 低功率消耗 多功能, 以及轻快切削性能 最新的 WIDIA Victory 材质, 四种槽型, 以及丰富的圆型钢刀体, 可用于多种材料和应用类型的加工, 包括轻型加工 高精加工, 以及一般粗加工 37

22 VSM11 两刃, 90 Victory 方肩铣刀 (VSM) 真正的 90 方肩铣削性能 ;Ap1 max = 11mm 出色的坡铣性能, 坡铣角度可达 10, 直径为 16mm 优化的排屑槽设计, 改善刀具稳定性和排屑性能 出色的内冷通道设计, 冷却剂可达切削刃部位 出色的 WS40PM 铣刀材质, 在不锈钢和高温合金材料加工中可显著提高生产率 后刀面采用额外刃带设计, 确保切削刃更加坚固 内嵌式修光刃, 具有更好的底面精加工性能 超大正前角设计确保轻快切削性能, 降低机床功率消耗 创新的切削刃刃口处理方式可延长刀具使用寿命 更多刀尖半径产品可供选择, 从 R0.2 到 R3.1; 还提供航空航天应用领域的刀片产品 请参看图片! 用于所有材料组方肩铣削加工的槽型 -ALP -PCD -ML -MM -MH N 适合铝合金材料的粗加工和精加工 高精度 周边磨削 N P M S H P M K S H P M K S 适合铝合金材料和耐磨性非铁金属材料的粗加工和精加工 高精度 周边磨削 轻型加工和精加工 不锈钢及钛材料加工的首选刀具 周边磨削 一般加工 一般加工的首选 精密压制 重型加工的首选 钢及铸铁材料 精密压制 精加工性能 / 降低切削力 增强型槽型 20

23 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VSM11 系列 n螺钉锁紧型立铣刀 Ap1 max 最大坡铣 max 订货号 目录编号 D1 D DPM G3X L2 WF Ap1 max Z 角度 RPM 冷却液供应 kg VSM11D016Z02M08XD ,5 M , Yes 0, VSM11D020Z03M10XD ,5 M , Yes 0, VSM11D025Z04M12XD ,5 M , Yes 0, VSM11D032Z04M16XD ,0 M , Yes 0, VSM11D040Z06M16XD ,0 M , Yes 0,24 Ap1 max nweldon 立铣刀 最大坡铣 max 订货号 目录编号 D1 D L L2 Ap1 max Z 角度 RPM 冷却液供应 kg VSM11D012Z01B16XD , Yes 0, VSM11D016Z02B16XD , Yes 0, VSM11D020Z02B20XD , Yes 0, VSM11D020Z03B20XD , Yes 0, VSM11D025Z03B25XD , Yes 0, VSM11D025Z04B25XD , Yes 0, VSM11D030Z04B25XD , Yes 0, VSM11D032Z04B32XD , Yes 0, VSM11D032Z05B32XD , Yes 0,52 注 : 侧固柄类型不适合用于精加工应用 21

24 VSM11 Victory 方肩铣刀 VSM11 系列 Ap1 max n圆柱型立铣刀 ( 常规类型和长型 ) 最大坡铣 max 订货号 目录编号 D1 D L L2 Ap1 max Z 角度 RPM 冷却液供应 kg VSM11D012Z01A16XD11L , Yes 0, VSM11D016Z02A16XD11L , Yes 0, VSM11D016Z02A16XD11L , Yes 0, VSM11D018Z02A16XD11L , Yes 0, VSM11D020Z02A20XD11L , Yes 0, VSM11D020Z02A20XD11L , Yes 0, VSM11D020Z03A20XD11L , Yes 0, VSM11D020Z03A20XD11L , Yes 0, VSM11D022Z03A20XD11L , Yes 0, VSM11D025Z03A25XD11L , Yes 0, VSM11D025Z03A25XD11L , Yes 0, VSM11D025Z04A25XD11L , Yes 0, VSM11D025Z04A25XD11L , Yes 0, VSM11D032Z03A32XD11L , Yes 0, VSM11D032Z03A32XD11L , Yes 1, VSM11D032Z05A32XD11L , Yes 0,71 注意 : 在没有改制情况下, 标准型铣刀可以配合使用刀尖半径达 1,6 毫米的刀片 了解刀体改制说明, 请参看 26 页内容 n套式铣刀 Ap1 max 最大坡铣 max 订货号 目录编号 D1 D D6 L Ap1 max Z 角度 RPM 冷却液供应 kg VSM11D040Z04S016XD , Yes 0, VSM11D040Z06S016XD , Yes 0, VSM11D050Z05S022XD , Yes 0, VSM11D050Z08S022XD , Yes 0, VSM11D063Z06S022XD , Yes 0, VSM11D063Z09S022XD , Yes 0, VSM11D080Z08S027XD , Yes 1, VSM11D100Z09S032XD , Yes 1, VSM11D125Z011S040XD , Yes 3,01 n配件 D1 刀片螺钉 Nm 扳手 , 了解 M4000 刀夹型铣刀盘信息, 请查阅第 35 页的信息 22 VSM11 M4000CA-XDPT11 (MM ) P M K S

25 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VSM11 系列 P j v v j v nvsm11 系列应用刀片 v 首选 j 备选 M v j v v v v K v v j j N v v v S v j v v v H 目录编号切削刃 LI BS S W Re hm XDCW110404PDFRPCD 1 13,43 2,10 4,00 6,90 0,40 0,02 XDCW110408PDFRPCD 1 13,44 1,70 4,00 6,90 0,80 0,02 WDN10U WK15CM WK15PM WN10HM WN25PM WP25PM WP35CM WP40PM WS30PM WS40PM WU35PM XDCT110402PDFRALP 2 13,42 2,29 4,00 6,90 0, XDCT110404PDFRALP 2 13,43 2,09 4,00 6,90 0,40 0, XDCT110408PDFRALP 2 13,44 1,69 4,00 6,90 0,80 0, XDCT110412PDFRALP 2 13,44 1,29 4,00 6,90 1,20 0, XDCT110416PDFRALP 2 13,44 0,88 4,00 6,89 1,60 0, XDCT110420PDFRALP 2 13,44 0,49 4,00 6,89 2, XDCT110424PDFRALP 2 13,44 0,16 4,00 6,88 2,40 0, XDCT110432PDFRALP 2 12,86 4,00 6,89 3,20 0, XDCT110404PDERML 2 13,43 2,09 4,00 6,90 0,40 0, XDCT110408PDERML 2 13,44 1,69 4,00 6,90 0,80 0, XDCT110412PDERML 2 13,44 1,29 4,00 6,90 1, XDCT110416PDERML 2 13,44 0,88 4,00 6,89 1,60 0, XDCT110420PDERML 2 13,44 0,49 4,00 6,89 2, XDCT110424PDERML 2 13,44 0,16 4,00 6,88 2, ( 续 ) 23

26 VSM11 Victory 方肩铣刀 VSM11 系列 (VSM11 系列应用刀片 续 ) nvsm11 系列应用刀片 v 首选 j 备选 P j v v j v M v j v v v v K v v j j N v v v S v j v v v H 目录编号切削刃 LI BS S W Re hm XDCT110432PDERML 2 12,86 4,00 6,89 3,20 WDN10U WK15CM WK15PM WN10HM WN25PM WP25PM WP35CM WP40PM WS30PM WS40PM WU35PM XDPT110404PDSRMM 2 13,49 2,06 4,13 6,94 0,39 0, XDPT110408PDSRMM 2 13,50 1,66 4,13 6,94 0,78 0, XDPT110412PDSRMM 2 13,44 1,29 4,00 6,90 1,20 0,06 XDPT110416PDSRMM 2 13,51 0,85 4,13 6,95 1,60 0,06 XDPT110420PDSRMM 2 13,51 0,45 4,13 6,95 2,00 0,06 XDPT110424PDSRMM 2 13,37 4,01 6,94 2,40 0, XDPT110431PDSRMM 2 12,94 4,01 6,94 3,10 0, XDPT110408PDSRMH 2 13,44 1,68 4,00 6,90 0,79 0,13 XDPT110412PDSRMH 2 13,44 1,29 4,00 6,90 1,20 0,13 XDPT110416PDSRMH 2 13,44 0,90 4,00 6,90 1,59 0,13 注 :XDCT11: 高精度周边磨削刀片 XDPT11: 精密压制和烧结成型刀片 n刀片选择指南 轻切削 中等切削 重切削 材料分组 槽型 材质 槽型 材质 槽型 材质 P1P2 XDCT-ML WP40PM XDPT-MM WP40PM XDPT-MH WP40PM P3P4 XDCT-ML WP40PM XDPT-MM WP40PM XDPT-MH WP40PM P5P6 XDPT-MM WP25PM XDPT-MM WP35CM XDPT-MH WP40PM M1M2 XDCT-ML WS40PM XDPT-MM WS40PM XDPT-MH WS40PM M3 XDCT-ML WS40PM XDPT-MM WS40PM XDPT-MH WS40PM K1K2 XDCT-ML WK15CM XDPT-MM WK15CM XDPT-MH WK15CM K3 XDCT-ML WP35CM XDPT-MM WP35CM XDPT-MH WP35CM N1N2 XDCT-ALP WN10HM XDCT-ALP WN25PM XDCT-ALP WN25PM N3 XDCW-PCD WDN10U XDCW-PCD WDN10U XDCW-PCD WDN10U S1S2 XDCT-ML WP25PM XDPT-MM WS40PM XDPT-MH WS40PM S3 XDCT-ML WS40PM XDPT-MM WS40PM XDPT-MH WS40PM S4 XDCT-ML WS40PM XDPT-MM WS40PM XDPT-MH WS40PM H1 XDCT-ML WP25PM XDPT-MM WP25PM

27 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VSM11 系列 n推荐初始切削速度 [m/min]* 材料分组 WDN10U WK15CM WK15PM WN10HM WN25PM WP25PM P M K N S H 材料分组 WP35CM WP40PM WS30PM WS40PM WU35PM P M K N S H 1 注 : 首选初始速度显示为粗体 在切屑平均厚度增加的情况下, 应当降低切削速度 *P, M, K, 以及 H 材料组显示的是干式加工中的推荐初始切削速度参数 在湿式加工中, 切削速度应降低 20% *N 和 S 材料组显示的是湿式加工中的推荐初始切削速度参数 不适合干式加工 n推荐初始进给量 [ 毫米 ] 轻切削中等切削重切削 每齿进给量设定值 (fz) 切削宽度 (ae) 与刀盘直径百分比 刀片槽型 5% 10% 20% 30% 40100% 刀片槽型.F..PCD 0,12 0,18 0,29 0,08 0,13 0,21 0,06 0,10 0,16 0,06 0,09 0,14 0,05 0,08 0,12.F..PCD.F..ALP 0,12 0,22 0,31 0,08 0,16 0,23 0,06 0,12 0,17 0,06 0,10 0,15 0,05 0,10 0,14.F..ALP.E..ML 0,17 0,27 0,36 0,13 0,20 0,26 0,10 0,15 0,19 0,08 0,13 0,17 0,08 0,12 0,16.E..ML.S..MM 0,23 0,32 0,47 0,17 0,23 0,34 0,13 0,17 0,25 0,11 0,15 0,22 0,10 0,14 0,20.S..MM.S..MH 0,23 0,37 0,56 0,17 0,27 0,40 0,13 0,20 0,30 0,11 0,17 0,26 0,10 0,16 0,24.S..MH 注意 : 采用 轻型加工 参数作为初始进给率 25

28 VSM11 Victory 方肩铣刀 VSM11 系列 最佳应用实践 坡铣角度 坡铣 螺旋插补 方肩铣削 DH min = 螺旋插补加工最小盲孔直径 DH1 max = 平底加工最大盲孔直径 Ø DH/DH1 切削直径 (D1) max RPM 与钢制刀体干涉面之间的最大坡度角 最大平底孔直径 (DH1 max) 最小孔直径 (DH min) ,00 19, ,00 27, ,00 37, ,00 51, ,00 67, ,00 87, ,00 113, ,00 147, ,00 187, ,00 237,00 注 :DH1 max 应在最大孔径基础上除去刀尖半径 大圆角半径刀片的改制说明 ( 方肩铣刀及螺旋铣刀 ) b 待去除材料量 刀尖圆角半径 a b 2,03,2mm 0,2mm 1,8mm 注 : 在不改制情况下, 标准型铣刀可使用最大刀尖圆角半径为 1,6mm 的刀片 a 30º nvsm11 Z 轴插铣刀 D1 切削直径 (D1) Z max Y 16 6,4 15, ,4 17, ,4 18, ,4 19, ,4 21, ,4 25, ,4 29, ,4 33, ,4 38, ,4 43, ,4 48, ,4 55, ,4 62,71 Z max Y Vf T max 在实体上的最大轴向插铣深度 T max = 1,48mm 26

29 WIDIA Victory WS40PM 采用最新基体和涂层材料, 在不锈钢和高温合金材料加工中可提高加工性能 用于钛合金材料加工的高级铣削材质 PVD AlTiN-TiN 复合涂层 提高化学稳定性和耐磨性 稳定的刀具寿命 主要用于湿式加工 在干式加工中也有很好的性能 新型一般晶粒基体材料 减少出现热裂纹的可能性 卓越的抗疲劳性和刃口强度 富钴基材, 提高韧性 27

30 VSM17 两刃, 90 Victory 方肩铣刀 (VSM) 真正的 90 方肩铣削性能 ;Ap1 最大值 = 16mm 出色的坡铣性能, 坡铣角度可达 8.8, 直径为 25mm 优化的排屑槽设计, 改善刀具稳定性和排屑性能 出色的内冷通道设计, 冷却剂可达切削刃部位 出色的 WS40PM 铣刀材质, 在不锈钢和高温合金材料加工中可显著提高生产率 后刀面采用额外刃带设计, 确保切削刃更加坚固 内嵌式修光刃, 具有更好的底面精加工性能 创新的切削刃刃口处理方式可延长刀具使用寿命 超大正前角设计确保轻快切削性能, 降低机床功率消耗 更多刀尖半径产品可供选择, 从 R0.4 到 R6.0; 还提供航空航天应用领域的刀片产品 用于所有材料组方肩铣削加工的槽型 - ALP -ML -MM -MH N 适合铝合金材料的粗加工和精加工 高精度 周边磨削 P M S H P M K S H P M K S 轻型加工和精加工 不锈钢及钛材料加工的首选槽型 周边磨削 一般加工 一般加工的首选 精密压制 重型加工的首选 钢及铸铁材料 精密压制 精加工性能 / 降低切削力 增强型槽型 金属去除率提高两倍! 规格 VSM 之前 WIDIA 工件 K2 球墨铸铁 刀片 XDPT170408PESRMM 材质 WK15CM 刀具 VSM17D080Z7S27XD17 直径 80mm 切削刃数量 (z) 6 7 Vc 160 m/min 210 m/min 进给率 (fz) 0,078mm 0,11mm WIDIA 客户 VICTORY Vf 298 mm/min 665 mm/min Ap 3mm 3mm ae 60mm 60mm MRR 54 cm 3 min 120 cm 3 min 冷却液干式干式 28

31 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VSM17 系列 n螺钉锁紧型立铣刀 Ap1 max 订货号 目录编号 D1 D DPM G3X L2 WF Ap1 max Z 最大坡铣角度 max RPM 冷却液供应 kg VSM17D025Z02M12XD ,5 M , Yes 0, VSM17D032Z03M16XD ,0 M , Yes 0, VSM17D40Z03M016XD ,0 M , Yes 0, VSM17D040Z04M16XD ,0 M , Yes 0,20 Ap1 max nweldon 立铣刀 订货号 目录编号 D1 D L L2 Ap1 max Z 最大坡铣角度 max RPM 冷却液供应 kg VSM17D025Z02B25XD , Yes 0, VSM17D032Z03B32XD , Yes 0, VSM17D040Z04B40XD , Yes 0,87 注 : 侧固柄类型不适合用于精加工应用 Ap1 max n圆柱型立铣刀 ( 常规类型和长型 ) 订货号 目录编号 D1 D L L2 Ap1 max Z 最大坡铣角度 max RPM 冷却液供应 kg VSM17D025Z02A25XD17L , Yes 0, VSM17D025Z02A25XD17L , Yes 0, VSM17D032Z02A32XD17L , Yes 0, VSM17D032Z02A32XD17L , Yes 1, VSM17D032Z03A32XD17L , Yes 0, VSM17D032Z03A32XD17L , Yes 1, VSM17D040Z03A32XD17L , Yes 0, VSM17D040Z03A32XD17L , Yes 1, VSM17D040Z04A32XD17L , Yes 0, VSM17D040Z04A32XD17L , Yes 1,49 注 : 在不改制情况下, 标准型铣刀可使用最大刀尖圆角半径为 2,0mm 的刀片 了解刀体改制说明, 请参看 [ 参考资料 ] 34 页内容 29

32 VSM17 Victory 方肩铣刀 VSM17 系列 Ap1 max n套式铣刀 max 订货号 目录编号 D1 D D6 L Ap1 max Z 最大坡铣角度 RPM 冷却液供应 kg VSM17D040Z04S16XD , Yes 0, VSM17D050Z04S22XD , Yes 0, VSM17D050Z05S22XD , Yes 0, VSM17D050Z06S22XD , Yes 0, VSM17D063Z05S22XD , Yes 0, VSM17D063Z06S22XD , Yes 0, VSM17D080Z06S27XD , Yes 0, VSM17D080Z07S27XD , Yes 0, VSM17D100Z08S32XD , Yes 1, VSM17D125Z09S40XD , Yes 2, VSM17D160Z12S40XD , Yes 3,66 注 : 在不改制情况下, 标准型铣刀可使用最大刀尖圆角半径为 2,0mm 的刀片 了解刀体改制说明, 请参看 [ 参考资料 ]34 页内容 n配件 D1 刀片螺钉 Nm 扳手 , 了解 M4000 刀夹型铣刀盘信息, 请查阅第 35 页的信息 VSM17 M4000CA-XDPT17 (MM ) P M K S 30

33 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VSM17 系列 P j v v j v nvsm17 系列应用刀片 v 首选 j 备选 M v j v v v K v v j j N v v S v j v v H 目录编号切削刃 LI BS S W Re hm XDCT170404PEFRALP 2 19,15 2,62 4,90 9,60 0,40 0,02 WK15CM WK15PM WN10HM WN25PM WP25PM WP35CM WP40PM WS40PM WU35PM XDCT170408PEFRALP 2 19,15 2,22 4,90 9,60 0,80 0, XDCT170412PEFRALP 2 19,16 1,82 4,90 9,60 1,20 0, XDCT170416PEFRALP 2 19,17 1,42 4,90 9,60 1,60 0, XDCT170420PEFRALP 2 19,17 1,01 4,90 9,60 2,00 0, XDCT170424PEFRALP 2 19,17 0,63 4,90 9,60 2,40 0, XDCT170432PEFRALP 2 18,85 4,88 9,59 3,20 0, XDCT170440PEFRALP 2 18,33 4,87 9,59 4,00 0, XDCT170460PEFRALP 2 17,02 4,80 9,56 6,00 0, XDCT170404PEERML 2 19,15 2,62 4,90 9,60 0,40 0, XDCT170408PEERML 2 19,15 2,22 4,90 9,60 0,80 0, XDCT170412PEERML 2 19,16 1,82 4,90 9,60 1,20 0, XDCT170416PEERML 2 19,17 1,42 4,90 9,60 1,60 0, XDCT170420PEERML 2 19,17 1,01 4,90 9,60 2,00 0, XDCT170424PEERML 2 19,17 0,63 4,90 9,60 2,40 0, XDCT170432PEERML 2 18,85 4,89 9,59 3,20 0, ( 续 ) 31

34 VSM17 Victory 方肩铣刀 VSM17 系列 (VSM17 系列应用刀片 续 ) nvsm17 系列应用刀片 v 首选 j 备选 P j v v j v M v j v v v K v v j j N v v S v j v v H 目录编号切削刃 LI BS S W Re hm XDCT170440PEERML 2 18,33 4,87 9,59 4,00 0,04 WK15CM WK15PM WN10HM WN25PM WP25PM WP35CM WP40PM WS40PM WU35PM XDCT170460PEERML 2 17,02 4,80 9,56 6,00 0, XDPT170404PESRMM 2 19,15 2,52 4,90 9,60 0,40 0,10 XDPT170408PESRMM 2 19,15 2,15 4,90 9,60 0,80 0,10 XDPT170412PESRMM 2 19,16 1,77 4,90 9,60 1,20 0,10 XDPT170416PESRMM 2 19,17 1,38 4,90 9,60 1,60 0, XDPT170420PESRMM 2 19,17 0,99 4,90 9,60 2,00 0, XDPT170424PESRMM 2 19,17 0,62 4,90 9,60 2,40 0, XDPT170432PESRMM 2 18,85 4,89 9,59 3,20 0, XDPT170440PESRMM 2 18,33 4,87 9,59 4,00 0,10 XDPT170408PESRMH 2 19,15 2,10 4,91 9,60 0,80 0,13 XDPT170412PESRMH 2 19,16 1,73 4,91 9,60 1,20 0, 注 : XDCT17: 高精度周边磨削刀片 XDPT17: 精密压制和烧结成型刀片 32

35 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VSM17 系列 n刀片选择指南 材料 轻切削 中等切削 重切削 分组 槽型 材质 槽型 材质 槽型 材质 P1P2 XDCT-ML WP40PM XDPT-MM WP40PM XDPT-MH WP40PM P3P4 XDCT-ML WP40PM XDPT-MM WP40PM XDPT-MH WP40PM P5P6 XDPT-MM WP25PM XDPT-MM WP35CM XDPT-MH WP40PM M1M2 XDCT-ML WS40PM XDPT-MM WS40PM XDPT-MM WS40PM M3 XDCT-ML WS40PM XDPT-MM WS40PM XDPT-MH WS40PM K1K2 XDPT-MM WK15CM XDPT-MM WK15CM XDPT-MH WK15CM K3 XDPT-MM WP35CM XDPT-MM WP35CM XDPT-MH WP35CM N1N2 XDCT-ALP WN10HM XDCT-ALP WN25PM XDCT-ALP WN25PM N3 XDCT-ALP WN10HM XDCT-ALP WN25PM XDCT-ALP WN25PM S1S2 XDCT-ML WP25PM XDPT-MM WS40PM XDPT-MM WS40PM S3 XDCT-ML WS40PM XDPT-MM WS40PM XDPT-MM WS40PM S4 XDCT-ML WS40PM XDPT-MM WS40PM XDPT-MM WS40PM H1 n推荐初始切削速度 [m/min]* 材料分组 WK15CM WK15PM WN10HM WN25PM WP25PM WP35CM WP40PM WS40PM WU35PM P M K N S H 注 : 首选初始速度显示为粗体 在切屑平均厚度增加的情况下, 应当降低切削速度 *P, M, K, 以及 H 材料组显示的是干式加工中的推荐初始切削速度参数 在湿式加工中, 切削速度应降低 20% *N 和 S 材料组显示的是湿式加工中的推荐初始切削速度参数 不适合干式加工 n推荐初始进给率 [ 毫米 ] 轻切削中等切削重切削 每齿进给量设定值 (fz) 切削宽度 (ae) 与刀盘直径百分比 刀片槽型 5% 10% 20% 30% 40100% 刀片槽型.F..ALP 0,12 0,23 0,40 0,08 0,17 0,29 0,06 0,13 0,22 0,06 0,11 0,19 0,05 0,10 0,18.F..ALP.E..ML 0,16 0,35 0,46 0,12 0,25 0,33 0,09 0,19 0,25 0,08 0,16 0,22 0,07 0,15 0,20.E..ML.S..MM 0,16 0,40 0,64 0,12 0,29 0,46 0,09 0,22 0,34 0,08 0,19 0,30 0,07 0,18 0,28.S..MM.S..MH 0,23 0,46 0,74 0,17 0,33 0,54 0,13 0,25 0,40 0,11 0,22 0,35 0,10 0,20 0,32.S..MH 注意 : 采用 轻型加工 参数作为初始进给率 33

36 VSM17 Victory 方肩铣刀 VSM17 系列 最佳应用实践 坡铣角度 坡铣 螺旋插补 方肩铣削 DH min = 螺旋插补加工最小盲孔直径 DH1 max = 平底加工最大盲孔直径 Ø DH/DH1 大圆角半径刀片的改制说明 ( 方肩铣刀及螺旋铣刀 ) 切削直径 (D1) max RPM 与钢制刀体干涉面之间的最大坡度角 最大平底孔直径 (DH1 max) 最小孔直径 (DH min) , , , , , , , , , 注 :DH1 max 应在最大孔径基础上除去刀尖半径 刀尖圆角半径 a 待去除材料量 2,44,0mm 2 3 4,06,0mm 4 5 注 : 在不改制情况下, 标准型铣刀可使用最大刀尖圆角半径为 2,0mm 的刀片 b nvsm17 Z 轴插铣刀 D1 切削直径 (D1) Z max Y , , , , , , , , ,73 Z max Y Vf T max 在实体上的最大轴向插铣深度 Tmax = 2,73mm 34

37 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 面铣刀 M4000 系列 M4000 刀夹型铣刀盘 支持最新的 WIDIA 90 方肩铣刀产品, 最高 D1 = 315mm 适用于从粗加工到精加工的通用型刀具 快速刀夹限位功能 便于刀具跳动的调整 便于更换对应各种刀片类型和主偏角的刀夹 P M K S N VSM11 M4000CA-XDPT11 (MM ) VSM17 M4000CA-XDPT17 (MM ) VSM M4000CA-XN10 (MM ) VSM M4000CA-XN15 (MM ) D1 max D1 = D1 max Ap1 max Ap1 max n刀夹型铣刀盘 订货号 目录编号 D1 D D4 D6 L 刀夹数 max RPM 冷却液供应 kg M4000D125Z06ADJ , No 3, M4000D125Z08ADJ , No 3, M4000D160Z08ADJ , , No 5, M4000D160Z12ADJ , , No 5, M4000D200Z10ADJ , , No 8, M4000D200Z14ADJ , , No 12, M4000D250Z12ADJ , , No 13, M4000D250Z18ADJ , , No 13, M4000D315Z16ADJ , , No 25, M4000D315Z22ADJ , , No 25,42 n配件 D1 刀夹螺钉 Nm 楔块 调整螺钉 六角扳手 MS , MW3 35

38 VHSC 高性能铝合金仿形和型腔加工铣刀 52

39 Victory 高速切削 可实现 vc = 3000 m/min 高速切削圆柱柄立铣刀 :2532mm 高速一体式刀具 :2550mm 高速套式铣刀 :4080mm 采用专利刀窝设计, 只需一个刀体就可对多种刀尖半径的刀片进行夹持 无论刀片的半径尺寸大小, 都可进行轴向定位 53

40 VHSC VHSC Victory 高速切削 特别产品设计, 可以实现高性能的 HSC 铝合金工件的加工, 速度可达 3000 m/min 最新刀体设计产品, 可在坡铣应用中采用高进给参数 排屑槽及内冷通道设计可改善排屑性能 在长悬伸加工中有一流的性能 可显著提高加工效率, 金属去除率可达 8600 cm 3 /min 高速刀片 XDET-ALP 非铁金属材料加工的首选产品 超大正前角 ALP 槽型, 前刀面经抛光处理, 可减少积屑瘤的形成 耐磨微晶硬质合金材质 高精周边磨削 FR-ALP ER-ALP N N 尖角切削刃 F 型刃口处理方式, 可用于粗加工和精加工应用 倒圆切削刃 E 型刃口处理方式, 可用于重载粗加工和高难度铸造件加工 精加工性能 / 降低切削力 增强型槽型 具有用户友好性的刀具设置 大圆弧刀尖 小圆弧刀尖 刀尖半径为 5mm 刀尖半径为 0.8mm 独特的产品设计可显著降低加工成本 在安装半径为 R0.4 - R6.0 ( 最大值 ) 的刀片时仅需要一个刀体 其他所有的供货商要求对刀体进行修改和再平衡处理 刀片的编程覆盖能力 VHSC 刀体 Ap1 max 16mm 轴向标准长度 刀体上的轴向标准长度将始终如一, 无论应用何种刀尖半径尺寸的刀片都是如此 CNC 编程员和机床操作员的首选产品 Ap1 max 将始终保持在 16mm, 无论应用何种刀尖半径尺寸的刀片都是如此 0.8mm 5mm 38

41 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VHSC16 Ap1 max n高速圆柱柄立铣刀 订货号 目录编号 D1 D L L2 Ap1 max Z 最大坡铣角度 max RPM 冷却液供应 kg VHSC025Z02A25XD Yes 0, VHSC032Z02A32XD Yes 0, VHSC032Z03A32XD Yes 0,65 注 : 预平衡处理, 动平衡性能为 G6.3/30000 RPM Ap1 max n高速一体式刀具 HSK63A 订货号 目录编号 D1 D L L1 L2 Ap1 max Z 最大坡铣角度 max RPM 冷却液供应 kg VHSC025Z02HSK63XD Yes 0, VHSC032Z03HSK63XD Yes 0, VHSC040Z04HSK63XD Yes 1, VHSC050Z04HSK63XD Yes 1,41 注 : 预平衡处理, 动平衡性能为 G6.3/30000 RPM Ap1 max n高速套式铣刀 90 订货号 目录编号 D1 D D6 L Ap1 max Z 最大坡铣角度 max RPM 冷却液供应 kg VHSC040Z03S16XD Yes 0, VHSC050Z04S22XD Yes 0, VHSC063Z04S22XD Yes 0, VHSC080Z05S27XD Yes 0,89 n配件 D1 刀片螺钉 Nm Torx 扳手 DP5009A 6,1 DT20IP 注 : 在每次更换刀片时应更换螺钉, 这一点很重要, 可以确保操作的安全性 在 HSC 应用中, 使用扭矩扳手并确保正确的刀片螺钉扭矩参数非常关键 可调式扭矩扳手 ( 订购编号 ) 和 TorxPlus 20 扳手头 ( 订购编号 BTQTP25L90) 可以单独购买 39

42 VHSC Victory 方肩铣刀 VHSC16 n高速刀片 XDET-ALP v 首选 j 备选 P M K N S H v 目录编号切削刃 LI S W BS Re RWP* hm XDET16M5PDFRALP 2 22,92 5,00 11,25 1,42 0,30 0,30 0,02 WN10HM XDET16M504FRALP 2 23,02 5,00 11,25 1,27 0,40 0,40 0, XDET16M508FRALP 2 23,02 5,00 11,25 0,87 0,80 0,80 0, XDET16M520FRALP 2 23,02 5,00 11,25 0,58 2,10 2,00 0, XDET16M530ERALP 2 23,02 5,00 11,25 0,48 3,10 3,00 0, XDET16M530FRALP 2 23,02 5,00 11,25 0,48 3,10 3,00 0, XDET16M540ERALP 2 23,02 5,00 11,25 0,60 4,10 4,00 0, XDET16M540FRALP 2 23,02 5,00 11,25 0,60 4,10 4,00 0, XDET16M550FRALP 2 23,02 5,00 11,25 0,24 5,20 5,00 0, 注 : RWP* = 合成工件半径 n刀片选择指南 轻切削 中等切削 重切削 材料分组 槽型 材质 槽型 材质 槽型 材质 N1N2.F..ALP WN10HM.F..ALP WN10HM.E..ALP WN10HM N3.F..ALP WN10HM.F..ALP WN10HM.E..ALP WN10HM n适合湿式切削的推荐初始切削速度 [m/min] 材料 分组 WN10HM N 注 : 首选初始切削速度为粗体字 在切屑平均厚度增加情况下, 应降低切削速度 40

43 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VHSC16 n推荐初始进给率 [mm] 轻切削中等切削重切削 每齿进给量设定值 (fz) 切削宽度 (ae) 与刀盘直径百分比 刀片槽型 5% 10% 20% 30% 40100% 刀片槽型.F..ALP 0,12 0,45 0,81 0,08 0,33 0,58 0,06 0,25 0,43 0,06 0,21 0,38 0,05 0,20 0,35.F..ALP.E..ALP 0,15 0,50 0,92 0,11 0,36 0,66 0,08 0,27 0,50 0,07 0,24 0,43 0,07 0,22 0,40.E..ALP 注 : 采用 轻型加工 参数作为初始进给率 在高速切削转速为 8000 RPM 或以上时的推荐参数 检查主轴情况 : - 跳动 - 对受力连接件进行夹持 - 标记和清洁 检查并确保刀具符合使用要求 刀片必须在刀座内正向锁定, 并使用提供的梅花扳手进行紧固 螺钉必须按照产品页表格中所示的正确扭矩值进行紧固 因为螺钉承受很大的力, 在更换刀片时应该更换螺钉, 这一点非常重要 在使用之前, 应注意刀具上标记的最大 RPM 值 最大 RPM 值与一个精确的平衡值相关联 确保在我们的技术文档中显示刀具的应用领域, 并可查看技术参数 : Ae ( 毫米 ) 切削宽度, 侧向吃刀量 ( 径向 ) ap ( 毫米 ) 轴向切削深度 fz ( 毫米 / 齿 ) 每齿进给量 n (RPM) 每分钟转速 检查刀具总成的动平衡情况 : 刀体 刀片, 以及连接件 如因以下原因未正确使用产品,WIDIA 将不承担责任 : 未按照以上说明操作 机床未安装防护罩 工件夹持不正确 机床未安装安全防护装置 使用错误或不正确安装 必须根据主轴情况确定最佳转速 在以这些高 RPM 值操作时, 应确保主轴刚性良好 在任何情况下不得尝试维修刀具 唯一允许的维修操作是刀片的转位和更换操作 在将刀具安装于热套刀柄内的时候, 最大伸出量不得超过刀具悬伸量的 10% 平衡 : 圆柱柄和 HSK63A 整体式刀柄经过平衡处理, 转速在 RPM 时的动平衡等级为 G6.3, 直径可达 50mm 在转数为 8000 RPM 或以上时, 终端用户必须对安装于热缩刀柄内或任一款铣刀柄内的圆柱柄刀具 + 刀片 + 螺钉总成进行动平衡再测量 终端用户必须对刀具总成进行动平衡处理, 在 RPM( 最大值 ) 时的动平衡等级为 G6.3 套式铣刀未经平衡处理 终端用户在使用这些刀具进行 8000 RPM 或更高转速的高速加工时, 必须以总成方式对这些刀具产品进行再测量 终端用户必须对刀具总成进行动平衡处理, 动平衡等级最低为 G6.3 在进行动平衡处理时, 需要使用钻孔或铣削方式去除一些材料 对于同一刀柄上新装的每个套式铣刀而言, 应对刀具总成进行再平衡处理 拧紧套式铣刀和刀柄之间的螺栓, 涂抹润滑剂, 施加扭矩值为 : 螺纹尺寸 (mm) 刀具安装孔直径 (mm) 扭矩值牛米 M M M M M M

44 VHSC Victory 方肩铣刀 VHSC16 n材料加工性能 铝 化学成分限度 (WT%) 合金组 合金标识 Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr 钛 Pb Bi Al 其他 典型回火处理 Rm (Mpa) 机加工性能切屑形成 机加工性能 min H D A Al Si+Fe 1.00 max min H14 90 D A 剩余部分 T3 310 A A 剩余部分 T6 430 B A AlCu 剩余部分 T4 390 B A 剩余部分 T4 465 B A 剩余部分 Ni T B B 剩余部分 A A AlMn 剩余部分 H D B AlSi 剩余部分 Ni T6 379 B D AlMg 剩余部分 H C A 剩余部分 T6 300 C B 剩余部分 T5 200 C B 剩余部分 T6 379 C C AlMgSi 剩余部分 T6 C C 剩余部分 T9 400 B B 剩余部分 T6 310 D C 剩余部分 T6 241 C B 剩余部分 O B A 剩余部分 Zr T5 400 B A AlZn 剩余部分 Zr T B A 剩余部分 T6 570 B A 剩余部分 T6 600 B A 剩余部分 T B A 机加工性能 :A ( 优秀 ),B ( 良好到优秀 ),C ( 良好 ),D ( 较差 ) 2 1. 端面铣削 2. 深型腔加工和长悬伸加工的首选 3. 通过螺旋插补对整个材料进行镗削 4. 坡铣 5. 型腔铣削 6. 槽铣 7. 具有出色分层铣削和侧面高精度加工性能的方肩铣刀

45 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 Victory 方肩铣刀 VHSC16 最佳应用实践 坡铣角度 坡铣 螺旋插补 方肩铣削 DH min = 螺旋插补加工最小盲孔直径 DHI max = 平底加工最大盲孔直径 Ø DH/DH1 n坡铣角度 与刀片刀尖半径和刀具 D1 相关的最大坡铣角度 刀具直径 修光刃 R0,4 R0,8 R2,0 R3,0 R4,0 R5, ,8 14,8 14,8 9,4 18,8 9,0 11, ,4 11,4 11,4 11,9 12,4 13,1 13,8 40 7,6 7,6 7,6 7,8 8,1 8,5 8,8 50 7,8 7,5 7,8 7,7 7,9 8,4 8,8 63 5,8 5,6 5,9 5,7 5,8 6,1 6,3 80 4,4 4,2 4,4 4,2 4,3 4,5 4,7 n螺旋插补最小孔和螺旋插补最大孔 n360 刀具轨迹螺旋插补 Ap1 max 刀具直径 DH min DH1 max 25 30,3 48, ,5 62, ,5 78, ,5 98, ,5 124, ,5 158,0 注 : Ap max 与刀具直径 刀具刚性 机床刚性, 以及容屑空间相关 刀具直径 360 刀具轨迹螺旋插补最大深度 Ap1 max 25 4, , , , , ,06 n全槽铣削的 Ap1 max 切削 直径 (D1) 刀片数量 Z Ap1 max , , , , , , ,0 全槽铣削时的 Ap1 max Ap1 max Ap1 max D1 D1 43

46 WIDIA-HA 坚固的根基 VariMill ArCut WavCut 独创的可变齿距槽型立铣刀产品在行业内带来了一场变革 专利槽型设计确保刀具有满意的刚性, 在铝合金材料的粗加工应用中可以改善排屑性能 特殊的 Wave 设计, 在钛材料和其他航天航空材料的应用中有出色的性能

47 NITA 历史产品 WIDIA 在航天及国防工业应用中是一款技术领先的产品 这些行业需要对一些特殊材料进行加工, 加工技术的复杂性越来越高 WIDIA-Hanita 整体立铣刀产品线在产品的持续研发和改良方面有非常好的口碑

48 WIDIA-HA VariMill II 和 III X Feed 波纹粗铣刀 模块化 先进的五刃和七刃产品, 适合钛合金 高温合金, 以及不锈钢材料的高级铣削加工 六刃高进给槽型, 在热处理钢和钛合金材料加工中可缩短加工时间 高性能刃口轮廓, 适用于钢 不锈钢, 以及高温合金材料的粗加工 VariMill 高科技产品与 Duo-Lock 接口装置的结合 第 4864 页

49 NITA 产品发展历程 WIDIA 持续提供先进的刀具产品, 为难加工的特殊材料应用提供解决方案, 确保客户有更高的生产率, 并降低加工成本 了解 WIDIA-Hanita 在航天航空发动机零件加工中如何帮助客户缩短加工时间高达 35% 喷气发动机支架目前参数 WIDIA 工件 120mm x 120mm x 60mm 加工周期 03:22 小时 ( 导致成本增加 ) 单位工件成本 $400 $250 01:20 小时

50 跳动量精确 最大化的连接稳定 长度重复定位精度 MODUL VariMill 技术刀具可与 DUO-lOCK 接口装置配合使用 6

51 AR VariMill Modular 刀具 切削参数和刀具寿命可与高性能整体硬质合金刀具相比 专利 VariMill 通用槽型, 一款刀具即可完成粗加工和精加工应用 1,5 x D 标准切削刃长度, 可减少进刀次数 1 x D 全槽铣性能可以提高金属去除率, 从而显著提高生产率 刀柄 型号齐全的直柄和锥形刀柄, 以及包括 CV PSC BT 和 HSK 在内的整体式刀柄产品 高性能模块化整体硬质合金立铣刀 VariMill Modular 刀具有极高的跳动精度和长度方面的重复定位精度, 同时具有极佳的连接稳定性 VariMill Modular 系统的这种特点可以充分发挥 WIDIA VariMill 槽型和 WIDIA Victory 材质的潜能 多功能 VariMill 模块化刀具与整体硬质合金立铣刀的应用领域相似 库存产品有多种型号规格, 直径范围为 1032mm, 还有多种刀尖类型产品, 如倒角型 圆角型, 以及尖角型 由翰默公司和威迪亚公司联合生产的 Duo-Lock 接口装置可以提高生产率 7

52 模块化立铣刀 高性能模块化整体硬质合金立铣刀 高性能槽型设计确保更高的金属去除率性能 非对称刃口分布减少振动并提高表面加工精度 智能螺纹确保应力级别保持在临界值以下 三个接触面确保极佳的刚性和精度, 跳动量小于 5 微米 请参看图片! VariMill Modular 系列 因为采用独特的轴向及径向前角, 可以减少切削力, 以及切削刃上承受的压力 专利锥面芯型设计, 刀具在粗加工和精加工中有极高的稳定性 偏心圆弧后角设计可以提高刀刃的稳定性, 因此可延长刀具寿命 4X47 VariMill 系列 四刃 新型非对称刃口分布槽型 高金属去除率, 超长使用寿命, 适用于以下材料加工 : 不锈钢 钢 合金钢 高温合金和钛材料 4946 高性能粗铣刀 20 多刃粗铣刀 倒角型刀尖 钢及不锈钢材料加工槽型 5142 & 5143 AluSurf 两刃和三刃精铣刀 圆角型刀尖 铝合金材料槽型 5747 VariMill II 系列 五刃 高金属去除率, 超长使用寿命, 适用于以下材料加工 : 不锈钢 钢 合金钢 铸铁 高温合金和钛材料 4XN0 VariMill 系列 四刃 不锈钢及钢材料加工槽型产品 过心刃口, 球形刀尖 8045 圆角加工 四刃 圆角加工 4547 & 4548 高性能精铣刀 多刃精铣刀 圆角型刀尖 高金属去除率, 超长使用寿命, 适用于以下材料加工 : 不锈钢和钢材料 4X48 VariMill 系列 四刃 新型非对称刃口分布槽型 钛材料加工槽型设计 多种圆角型刀尖产品 8046 倒角加工 多刃粗铣刀 倒角型刀尖 4U40 高性能粗铣刀 45 多刃粗铣刀 圆角型刀尖 高温合金材料槽型 5748 VariMill II ER 系列 五刃 钛材料加工槽型设计 偏心式后角可以提高 刀刃的稳定性和强度 多种圆角型刀尖产品 4969 高性能球头型粗铣刀 四刃球头型粗铣刀 钢及不锈钢材料加工槽型 774E VariMill III ER 系列 七刃 钛材料加工槽型设计 偏心式后角可以提高 刀刃的稳定性和强度 多种圆角型刀尖产品 50

53 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 VariMill n4x47 4X48 四刃 38 螺旋角 公制 细节 X v 首选 j 备选 Ap1 max WP15PE 4X47 材质 WP15PE AlTiN WS15PE 4X48 材质 WS15PE AlTiN CSMS 系统尺寸 WF BCH Re 订货号 订货号 D1 D Ap1 max L ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 0, ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 0, ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 1, ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 2, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 0, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 0, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 1, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 2, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 0, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 1, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 2, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 3, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 0, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 1, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 2, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 3, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 4, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 0, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 1, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 2, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 3, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 4, ,0 31,00 48,00 72 DL32 28,00 0, ,0 31,00 48,00 72 DL32 28,00 2, ,0 31,00 48,00 72 DL32 28,00 3,00 注意 : 了解应用参数, 请参看 58 页内容 立铣刀公差 D1 公差等级 e8 >1018-0,032/-0,059 >1830-0,040/-0,073 >30-0,050/-0,089 51

54 模块化立铣刀 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 VariMill n 五刃 38 螺旋角 公制 细节 X v 首选 j 备选 Ap1 max WP15PE 材质 WP15PE AlTiN WS15PE 材质 WS15PE AlTiN CSMS 系统尺寸 WF BCH Re 订货号 订货号 D1 D Ap1 max L ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 0, ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 0, ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 1, ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 2, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 0, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 0, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 1, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 2, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 0, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 1, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 2, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 3, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 0, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 1, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 2, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 3, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 4, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 0, ,0 24,00 37,50 56 DL25 21,00 1, ,0 24,00 37,50 56 DL25 21,00 2, ,0 24,00 37,50 56 DL25 21,00 3, ,0 24,00 37,50 56 DL25 21,00 4, ,0 31,00 48,00 72 DL32 28,00 0, ,0 31,00 48,00 72 DL32 28,00 2, ,0 31,00 48,00 72 DL32 28,00 3,00 注意 : 了解应用参数, 请参看 58 页内容 立铣刀公差 D1 公差等级 e8 >1018-0,032/-0,059 >1830-0,040/-0,073 >30-0,050/-0,089 52

55 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 VariMill n774e 七刃偏心后角研磨 38 螺旋角 公制 v 首选 j 备选 Ap1 max 材质 WS15PE AlTiN CSMS 系统尺寸 WF Re 订货号 D1 D Ap1 max L ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 0, ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 1, ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 2, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 0, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 1, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 2, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 1, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 2, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 3, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 1, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 2, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 3, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 4, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 1, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 2, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 3, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 4, ,0 31,00 48,00 72 DL32 28,00 2, ,0 31,00 48,00 72 DL32 28,00 3,00 注意 : 了解应用参数, 请参看 59 页内容 n4xn0 四刃球形刀尖 38 螺旋角 公制 v 首选 j 备选 Ap1 max 材质 WP15PE AlTiN CSMS 订货号 D1 D Ap1 max L1 系统尺寸 WF ,0 9,60 15,00 23 DL10 8, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 注意 : 了解应用参数, 请参看 60 页内容 立铣刀公差 D1 公差等级 e8 >1018-0,032/-0,059 >1830-0,040/-0,073 >30-0,050/-0,089 53

56 模块化立铣刀 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 精铣刀 / 粗铣刀 n4547 多刃精铣刀 45 螺旋角 公制 Ap1 max v 首选 j 备选 材质 WP15PE AlTiN CSMS 订货号 D1 D Ap1 max L1 系统尺寸 WF Re Z U ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 0, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 0, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 0, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 0, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 0,75 6 注 : 了解应用参数, 请参看 60 页内容 想获取更多关于 4548 系列的信息, 请浏览 或 /NOVO 网站. 立铣刀公差 D1 公差等级 e8 > ,032/-0,059 > ,040/-0,073 > 30-0,050/-0,089 n4946 高性能粗铣刀 20 螺旋角 公制 细节 X Ap1 max WF CSMS v 首选 j 备选 45 BCH D1 D X L1 材质 WP15PE AlTiN CSMS 订货号 D1 D Ap1 max L1 系统尺寸 WF BCH Z U ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 0, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 0, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 0, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 0, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 0,50 5 注 : 了解应用参数, 请参看 61 页内容 立铣刀公差 D1 公差 d11 > ,050/-0,160 > ,065/-0,195 54

57 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 粗铣刀 n4969 球头型粗铣刀 20 螺旋角 公制 Ap1 max v 首选 j 备选 材质 WP15PE AlTiN CSMS 订货号 D1 D Ap1 max L1 系统尺寸 WF Z U ,0 9,60 15,00 23 DL10 8, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 4 注 : 了解应用参数, 请参看 61 页内容 立铣刀公差 D1 公差 d11 > ,050/-0,160 > ,065/-0,195 n4u40 粗铣刀 45 螺旋角 公制 Ap1 max v 首选 j 备选 材质 WS15PE AlTiN CSMS 订货号 D1 D Ap1 max L1 系统尺寸 WF Re Z U ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 0, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 0, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 0, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 0, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 0,75 6 注 : 了解应用参数, 请参看 62 页内容 立铣刀公差 D1 公差等级 e8 > ,032/-0,059 > ,040/-0,073 > 30-0,050/-0,089 55

58 模块化立铣刀 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 AluSurf nalusurf 刃 45 螺旋角 铝合金 Ap1 max v 首选 j 备选 材质未涂层 订货号 D1 D Ap1 max L1 CSMS 系统尺寸 WF ,0 9,60 15,00 23 DL10 8, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 注 : 了解应用参数, 请参看 62 页内容 nalusurf 刃 38 螺旋角 铝合金 Ap1 max WF CSMS v 首选 j 备选 D1 D Rε L1 材质未涂层 订货号 D1 D Ap1 max L1 CSMS 系统尺寸 WF Re ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 0, ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 1, ,0 9,60 15,00 23 DL10 8,00 2, ,0 11,50 17,50 27 DL12 9,50 0, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 1, ,0 11,50 18,00 27 DL12 9,50 2, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 1, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 2, ,0 15,50 24,00 36 DL16 13,00 3, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 1, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 2, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 3, ,0 19,30 30,00 45 DL20 16,00 4, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 1, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 2, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 3, ,0 24,00 37,50 57 DL25 21,00 4,00 注 : 了解应用参数, 请参看 62 页内容 立铣刀公差 D1 公差等级 e8 > ,032/-0,059 > ,040/-0,073 > 30-0,050/-0,089 56

59 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 圆角加工 / 倒角加工 n8045 圆角刀 Ap1 max v 首选 j 备选 材质 WP15PE AlTiN 注 : 了解应用参数, 请参看 63 页内容 CSMS 系统尺寸 WF Re Z U 订货号 D1 D Ap1 max L ,0 9,60 1,50 23 DL10 8,00 1, ,0 9,60 3,00 23 DL10 8,00 3, ,0 11,50 1,00 27 DL12 9,50 1, ,0 11,50 2,00 27 DL12 9,50 2, ,0 11,50 3,00 27 DL12 9,50 3, ,0 15,50 2,00 36 DL16 13,00 2, ,0 15,50 3,00 36 DL16 13,00 3, ,0 15,50 4,00 36 DL16 13,00 4,00 4 n8046 倒角刀 v 首选 j 备选 Ap1 max 材质 WP15PE AlTiN 注 : 了解应用参数, 请参看 63 页内容 CSMS 系统尺寸 WF BCH Z U 订货号 D1 D Ap1 max L ,0 9,60 2,00 23 DL10 8,00 2, ,0 11,50 3,00 27 DL12 9,50 3, ,0 15,50 4,00 36 DL16 13,00 4,00 6 立铣刀公差 D1 公差等级 e8 > ,032/-0,059 > ,040/-0,073 > 30-0,050/-0,089 DL 扭矩扳手 KT210 DL25 DUO-lOCK 附件 DL12 DL16 n扭矩扳手 订货号 目录编号 描述 库存数量 DL - Torque Wrench KT210 仅扭力杆 Nm DL - 12 Key 仅六角扳手 30 Nm DL - 16 Key 仅六角扳手 60 Nm DL - 20 Key 仅六角扳手 80 Nm DL - 25 Key 仅六角扳手 100 Nm DL - 32 Key 仅六角扳手 130 Nm DL10 - Torque Wrench + Key 扭力杆 + 六角扳手 25 Nm 5 注 : 需要将基本型 Duo-Lock 扳手和选定的扭矩扳手头组合在一起 57

60 模块化立铣刀 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 VariMill nvarimill 4X47 4X48 非对称刃口分布 侧铣加工 (A) 和槽铣加工 (B) 短中等长 侧铣加工 (A) 推荐每齿进给率 (fz = 毫米 / 齿 ) 槽铣加工 (B), 每齿进给率降低 20% 材料分组 P M K S H A B WP15PE WS15PE 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) 接杆长度类型 WP15PE WS15PE 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) WP15PE WS15PE 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) D1 直径 ap ae ap 最小值 最大值最小值 最大值最小值 最大值 mm 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 32,0 0 1,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,5 x D 0,75 x D fz 0,046 0,053 0,065 0,075 0,083 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,5 x D 0,75 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,3 x D 0,3 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,3 x D 0,3 x D fz 0,027 0,032 0,039 0,046 0,052 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,038 0,044 0,055 0,063 0,071 0, ,5 x D 0,5 x D 0,75 x D fz 0,046 0,053 0,065 0,075 0,083 0, ,5 x D 0,2 x D 0,5 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0,062 nvarimill II 非对称刃口分布 侧铣加工 (A) 和槽铣加工 (B) 短中等长 侧铣加工 (A) 推荐每齿进给率 (fz = 毫米 / 齿 ) 槽铣加工 (B), 每齿进给率降低 20% 材料分组 P M K S H A B WP15PE WS15PE 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) 接杆长度类型 WP15PE WS15PE 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) WP15PE WS15PE 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) D1 直径 ap ae ap 最小值 最大值最小值 最大值最小值 最大值 mm 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 32,0 0 1,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,5 x D 0,75 x D fz 0,046 0,053 0,065 0,075 0,083 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,5 x D 0,75 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,3 x D 0,3 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,3 x D 0,3 x D fz 0,027 0,032 0,039 0,046 0,052 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,038 0,044 0,055 0,063 0,071 0, ,5 x D 0,5 x D 0,75 x D fz 0,046 0,053 0,065 0,075 0,083 0, ,5 x D 0,2 x D 0,5 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0,062 注意 : 在大切削量应用或高硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较低的切削速度参数 在精加工或低硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较高的切削速度参数 以上参数是以理想加工条件为基础的 当机床主轴较小而铣刀直径 >12mm, 请依据工况调整参数 在侧铣应用中 ap 值大于 1 x D 时,fz 值应降低 20%! 58

61 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 VariMill 粗铣刀 / 精铣刀 nvarimill III 774E 非对称刃口分布 粗加工 侧铣加工 (A) 短中等长侧铣加工 (A) 推荐每齿进给率 (fz = 毫米 / 齿 ) 接杆长度类型 A WS15PE WS15PE WS15PE D1 直径 切削速度 vc 切削速度 vc 切削速度 vc 材料 ( 米 / 分钟 ) ( 米 / 分钟 ) ( 米 / 分钟 ) 分组 ap ae 最小值 最大值最小值 最大值最小值 最大值 mm 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 32,0 P 4 Ap max 0,3 x D fz 0,043 0,050 0,061 0,070 0,078 0,082 5 Ap max 0,3 x D fz 0,039 0,045 0,056 0,065 0,073 0,079 1 Ap max 0,3 x D ,5 fz 0,048 0,056 0,070 0,081 0,091 0,099 M 2 Ap max 0,3 x D fz 0,039 0,045 0,056 0,065 0,073 0,079 3 Ap max 0,3 x D fz 0,032 0,037 0,046 0,052 0,057 0,058 1 Ap max 0,3 x D fz 0,048 0,056 0,070 0,081 0,091 0,099 S 2 Ap max 0,3 x D fz 0,026 0,030 0,037 0,043 0,049 0,054 3 Ap max 0,3 x D fz 0,039 0,045 0,056 0,065 0,073 0,079 4 Ap max 0,3 x D fz 0,036 0,041 0,051 0,059 0,067 0,072 H 1 Ap max 0,3 x D fz 0,043 0,050 0,061 0,070 0,078 0,082 2 Ap max 0,3 x D fz 0,032 0,037 0,046 0,052 0,057 0,058 nvarimill III 774E 非对称刃口分布 精铣刀 侧铣加工 (A) 短中等长侧铣加工 (A) 推荐每齿进给率 (fz = 毫米 / 齿 ) 接杆长度类型 A WS15PE WS15PE WS15PE D1 直径 切削速度 vc 切削速度 vc 切削速度 vc 材料 ( 米 / 分钟 ) ( 米 / 分钟 ) ( 米 / 分钟 ) 分组 ap ae 最小值 最大值最小值 最大值最小值 最大值 mm 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 32,0 P 4 Ap max 0,06 x D fz 0,052 0,060 0,074 0,084 0,094 0,098 5 Ap max 0,06 x D fz 0,046 0,054 0,067 0,078 0,087 0,095 1 Ap max 0,06 x D fz 0,058 0,067 0,084 0,097 0,109 0,118 M 2 Ap max 0,06 x D fz 0,046 0,054 0,067 0,078 0,087 0,095 3 Ap max 0,06 x D fz 0,039 0,045 0,055 0,062 0,068 0,070 1 Ap max 0,06 x D fz 0,058 0,067 0,084 0,097 0,109 0,118 S 2 Ap max 0,06 x D fz 0,031 0,036 0,045 0,052 0,059 0,065 3 Ap max 0,06 x D fz 0,046 0,054 0,067 0,078 0,087 0,095 4 Ap max 0,06 x D fz 0,043 0,050 0,062 0,071 0,080 0,087 H 1 Ap max 0,06 x D fz 0,052 0,060 0,074 0,084 0,094 0,098 2 Ap max 0,06 x D fz 0,039 0,045 0,055 0,062 0,068 0,070 注 : 在大切削量应用或高硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较低的切削速度参数 在精加工或低硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较高的切削速度参数 以上参数是以理想加工条件为基础的 当机床主轴较小而铣刀直径 >12mm, 请依据工况调整参数 59

62 模块化立铣刀 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 VariMill 精铣刀 nvarimill 球形刀尖 4XN0 非对称刃口分布 侧铣加工 (A) 和槽铣加工 (B) 短中等长 侧铣加工 (A) 推荐每齿进给率 (fz = 毫米 / 齿 ) 槽铣加工 (B), 每齿进给率降低 20% 材料分组 P M K S H A B 接杆长度类型 WP15PE WP15PE WP15PE 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) D1 直径 ap ae ap 最小值 最大值最小值 最大值最小值 最大值 mm 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 32,0 0 1,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,25 x D 0,5 x D 0,75 x D fz 0,046 0,053 0,065 0,075 0,083 0, ,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,25 x D 0,5 x D 0,75 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, x D 0,3 x D 0,3 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, x D 0,3 x D 0,3 x D fz 0,027 0,032 0,039 0,046 0,052 0, ,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,25 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,038 0,044 0,055 0,063 0,071 0, ,25 x D 0,5 x D 0,75 x D fz 0,046 0,053 0,065 0,075 0,083 0, ,25 x D 0,2 x D 0,5 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0,062 注意 : 在大切削量应用或高硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较低的切削速度参数 在精加工或低硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较高的切削速度参数 以上参数是以理想加工条件为基础的 当机床主轴较小而铣刀直径 >12mm, 请依据工况调整参数 在侧铣应用中 ap 值大于 1 x D 时,fz 值应降低 20%! n 多刃精铣刀 公制 60 侧铣加工 (A) 短中等长侧铣加工 (A) 推荐每齿进给率 (fz = 毫米 / 齿 ) 接杆长度类型 A WP15PE WP15PE WP15PE D1 直径 切削速度 vc 切削速度 vc 切削速度 vc 材料 ( 米 / 分钟 ) ( 米 / 分钟 ) ( 米 / 分钟 ) 分组 ap ae 最小值 最大值最小值 最大值 最小值 最大值 mm 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 32,0 0 1,5 x D 0,05 x D fz 0,072 0,083 0,101 0,114 0,124 0, ,5 x D 0,05 x D fz 0,072 0,083 0,101 0,114 0,124 0, ,5 x D 0,05 x D fz 0,072 0,083 0,101 0,114 0,124 0,125 P 3 1,5 x D 0,05 x D fz 0,061 0,070 0,087 0,101 0,114 0, ,5 x D 0,05 x D fz 0,054 0,062 0,077 0,088 0,098 0, ,5 x D 0,05 x D fz 0,048 0,056 0,070 0,081 0,091 0, ,5 x D 0,05 x D ,5 63, fz 0,040 0,047 0,057 0,065 0,071 0, ,5 x D 0,05 x D ,5 fz 0,061 0,070 0,087 0,101 0,114 0,123 M 2 1,5 x D 0,05 x D fz 0,048 0,056 0,070 0,081 0,091 0, ,5 x D 0,05 x D fz 0,040 0,047 0,057 0,065 0,071 0, ,5 x D 0,05 x D fz 0,072 0,083 0,101 0,114 0,124 0,125 K 2 1,5 x D 0,05 x D fz 0,061 0,070 0,087 0,101 0,114 0, ,5 x D 0,05 x D fz 0,048 0,056 0,070 0,081 0,091 0, ,5 x D 0,05 x D fz 0,061 0,070 0,087 0,101 0,114 0,123 S 2 1,5 x D 0,05 x D fz 0,032 0,037 0,046 0,054 0,061 0, ,5 x D 0,05 x D fz 0,032 0,037 0,046 0,054 0,061 0, ,5 x D 0,05 x D fz 0,045 0,052 0,064 0,074 0,084 0,090 H 1 1,5 x D 0,05 x D fz 0,054 0,062 0,077 0,088 0,098 0, ,5 x D 0,05 x D fz 0,040 0,047 0,057 0,065 0,071 0,073 注 : 在大切削量应用或高硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较低的切削速度参数 在精加工或低硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较高的切削速度参数 以上参数是以理想加工条件为基础的 当机床主轴较小而铣刀直径 > 12mm 时, 请依据工况调整参数

63 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 VariMill 粗铣刀 n4946 高性能粗铣刀 公制 侧铣加工 (A) 和槽铣加工 (B) 短中等长 侧铣加工 (A) 推荐每齿进给率 (fz = 毫米 / 齿 ) 槽铣加工 (B), 每齿进给率降低 20% 材料分组 P M K A 注 : 在大切削量应用或高硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较低的切削速度参数 在精加工或低硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较高的切削速度参数 以上参数是以理想加工条件为基础的 当机床主轴较小而铣刀直径大于 12mm 时, 请依据工况调整参数 在侧铣应用中 ap 值大于 1 x D 时,fz 值应降低 20%! 圆柱柄刀具不适合用于全槽铣削加工! n4969 球头型粗铣刀 公制 B 接杆长度类型 WP15PE WP15PE WP15PE 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) D1 直径 ap ae ap 最小值 最大值最小值 最大值 最小值 最大值 mm 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 32,0 0 1,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D ,8 136,8 100,8 136,8 fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,4 x D 0,75 x D ,4 115,2 86,4 115,2 fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,3 x D 0,30 x D , ,8 108 fz 0,046 0,053 0,065 0,075 0,083 0, ,5 x D 0,4 x D 0,75 x D , ,4 64 fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,4 x D 0,75 x D ,6 73,6 50,4 64,4 fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,4 x D 0,75 x D ,4 51,2 33,6 44,8 fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,4 x D 0,75 x D ,4 44,8 33,6 39,2 fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D , ,4 108 fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,4 x D 1 x D ,2 100,8 79,2 100,8 fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,4 x D 1 x D ,2 93,6 79,2 93,6 fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,4 x D 0,75 x D , ,2 fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0,105 S 3 1,5 x D 0,4 x D 0,75 x D , ,2 fz 0,027 0,032 0,039 0,046 0,052 0,057 H 1 1,5 x D 0,3 x D 0,30 x D ,2 89,6 38,4 67,2 fz 0,046 0,053 0,065 0,075 0,083 0,087 侧铣加工 (A) 和槽铣加工 (B) 短中等长 侧铣加工 (A) 推荐每齿进给率 (fz = 毫米 / 齿 ) 槽铣加工 (B), 每齿进给率降低 20% 材料分组 P M K S H A B 接杆长度类型 WP15PE WP15PE WP15PE 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) D1 直径 ap ae ap 最小值 最大值最小值 最大值最小值 最大值 mm 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 32,0 0 1,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,4 x D 0,75 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,3 x D 0,30 x D fz 0,046 0,053 0,065 0,075 0,083 0, ,5 x D 0,4 x D 0,75 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,3 x D 0,30x D ,5 63, fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,5 x D 0,4 x D 0,75 x D ,5 fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,4 x D 0,75 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,4 x D 0,75 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,5 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,5 x D 0,4 x D 1 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,4 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,5 x D 0,4 x D 0,75 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,5 x D 0,3 x D 0,30 x D fz 0,027 0,032 0,039 0,046 0,052 0, ,5 x D 0,3 x D 0,30 x D fz 0,027 0,032 0,039 0,046 0,052 0, ,5 x D 0,3 x D 0,75 x D fz 0,038 0,044 0,055 0,063 0,071 0, ,5 x D 0,3 x D 0,30 x D fz 0,046 0,053 0,065 0,075 0,083 0, ,5 x D 0,2 x D 0,20 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,5 x D 0,2 x D 0,20 x D fz 0,027 0,032 0,039 0,046 0,052 0,057 注 : 在大切削量应用或高硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较低的切削速度参数 在精加工或低硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较高的切削速度参数 以上参数是以理想加工条件为基础的 当机床主轴直径 > 12mm 时, 请依据工况调整参数 在侧铣应用中 ap 值大于 1 x D 时,fz 值应降低 20%! 圆柱柄刀具不适合用于全槽铣削加工! 61

64 模块化立铣刀 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 粗铣刀 /AluSurf n4u40 粗铣刀 侧铣加工 (A) 和槽铣加工 (B) 短中等长 侧铣加工 (A) 推荐每齿进给率 (fz = 毫米 / 齿 ) 槽铣加工 (B), 每齿进给率降低 20% 材料分组 P M K S H A B 接杆长度类型 WS15PE WS15PE WS15PE 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) D1 直径 ap ae ap 最小值 最大值最小值 最大值最小值 最大值 mm 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 32,0 3 1,0 x D 0,5 x D 0,75 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,0 x D 0,3 x D 0,75 x D fz 0,046 0,053 0,065 0,075 0,083 0, ,0 x D 0,5 x D 0,75 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,0 x D 0,3 x D 0,30 x D ,5 63, fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,0 x D 0,4 x D 0,75 x D ,5 fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,0 x D 0,4 x D 0,75 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,0 x D 0,4 x D 0,75 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,0 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,061 0,070 0,086 0,097 0,105 0, ,0 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,0 x D 0,5 x D 1 x D fz 0,041 0,048 0,059 0,069 0,077 0, ,0 x D 0,3 x D 0,75 x D fz 0,051 0,060 0,074 0,086 0,097 0, ,0 x D 0,3 x D 0,75 x D fz 0,027 0,032 0,039 0,046 0,052 0, ,0 x D 0,3 x D 0,75 x D fz 0,027 0,032 0,039 0,046 0,052 0, ,0 x D 0,4 x D 0,75 x D fz 0,038 0,044 0,055 0,063 0,071 0, ,0 x D 0,3 x D 0,30 x D fz 0,046 0,053 0,065 0,075 0,083 0, ,0 x D 0,2 x D 0,20 x D fz 0,034 0,040 0,048 0,055 0,060 0, ,0 x D 0,2 x D 0,20 x D fz 0,027 0,032 0,039 0,046 0,052 0,057 注 : 在大切削量应用或高硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较低的切削速度参数 在精加工或低硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较高的切削速度参数 以上参数是以理想加工条件为基础的 请依据工况调整参数 在侧铣应用中 ap 值大于 1 x D 时,fz 值应降低 20%! 圆柱柄刀具不适合用于全槽铣削加工! nalusurf 铝合金材料 侧铣加工 (A) 和槽铣加工 (B) 短中等长 侧铣加工 (A) 推荐每齿进给率 (fz = 毫米 / 齿 ) 槽铣加工 (B), 每齿进给率降低 20% 材料分组 N A B 接杆长度类型 未涂层 未涂层 未涂层 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) 切削速度 vc ( 米 / 分钟 ) D1 直径 ap ae ap 最小值 最大值最小值 最大值最小值 最大值 mm 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 32,0 1 1,5 x D 0,3 x D 1,0 x D fz 0,077 0,092 0,122 0,153 0,191 0, ,5 x D 0,3 x D 1,0 x D fz 0,069 0,083 0,110 0,138 0,172 0, ,5 x D 0,3 x D 1,0 x D fz 0,054 0,064 0,086 0,107 0,134 0, ,5 x D 0,3 x D 1,0 x D fz 0,054 0,064 0,086 0,107 0,134 0, ,5 x D 0,3 x D 1,0 x D fz 0,069 0,083 0,110 0,138 0,172 0,220 注 : 在陶瓷轴承主轴应用中,Ap 值应乘以 0.5 为了实现更好的表面加工精度, 应降低每齿进给量 以上参数是以理想加工条件为基础的 请依据工况调整参数 在侧铣应用中 ap 值大于 1 x D 时,fz 值应降低 20%! 圆柱柄刀具不适合用于全槽铣削加工! 62

65 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 圆角加工 / 倒角加工 n8045 圆角加工 8046 倒角加工 侧铣加工 (A) 短中等长 侧铣加工 (A) 推荐每齿进给率 (fz = 毫米 / 齿 ) 接杆长度类型 A WP15PE WP15PE WP15PE D1 直径 切削速度 vc 切削速度 vc 切削速度 vc 材料 ( 米 / 分钟 ) ( 米 / 分钟 ) ( 米 / 分钟 ) 分组 ap ae 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 mm 10,0 12,0 16,0 0 0,35 x D 0,35 x D fz 0,058 0,066 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,058 0,066 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,058 0,066 0,081 P 3 0,35 x D 0,35 x D fz 0,048 0,056 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,043 0,050 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,039 0,045 0, ,35 x D 0,35 x D ,5 63, fz 0,032 0,037 0, ,35 x D 0,35 x D ,5 fz 0,048 0,056 0,070 M 2 0,35 x D 0,35 x D fz 0,039 0,045 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,032 0,037 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,058 0,066 0,081 K 2 0,35 x D 0,35 x D fz 0,048 0,056 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,039 0,045 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,080 0,096 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,072 0,086 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,056 0,067 0,090 N 4 0,35 x D 0,35 x D fz 0,056 0,067 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,072 0,086 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,080 0,096 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,056 0,067 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,048 0,056 0,070 S 2 0,35 x D 0,35 x D fz 0,026 0,030 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,026 0,030 0, ,35 x D 0,35 x D fz 0,036 0,041 0,051 H 1 0,35 x D 0,35 x D fz 0,043 0,050 0,061 注 : 在大切削量应用或高硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较低的切削速度参数 在精加工或低硬度 ( 加工性 ) 材料加工中应采用较高的切削速度参数 以上参数是以理想加工条件为基础的 请根据工况调整参数 63

66 模块化立铣刀 高性能 DUO-lOCK 模块化立铣刀 n刀柄装配信息 在安装过程中, 请穿戴必要的个人安全防护用品, 如手套 护目镜等 1 清洁 Duo-Lock 刀头和刀杆接口部位 2 利用一个夹具装置将 Duo-Lock 接杆装入安装座上, 确保足够的扭矩传输性能 3 用手将 Duo-Lock 刀头拧入接杆内 注意 : 必须穿戴防护手套! 4 应当显示一个约为. 0,150,3mm 的间隙 5 应用表中所示的扭矩参数 必须使用高品质的专用扭矩扳手 推荐使用 ERICKSON Torque Master 扭矩扳手 Duo-Lock 尺寸 扭矩 ( 牛米 ) DL DL DL DL

67 WIDIA 推出的加工中心应用程序 最为快捷 最为简便的获得进给率和切削速度参数的方式 扫描搜索计算 使用最新的 WIDIA 应用程序, 就如扫描条形码一样快速获得产品数据 现在, 当你在车间现场需要快速获得威迪亚刀具的切削速度和进给率数据时,WIDIA 应用程序只需几秒时间即可为您提供可靠的数据信息 没有条形码? 新型 WIDIA 应用程序内含另外一个简洁的搜索引擎 - 只需在搜索条内键入刀具对应的订购编号或 ANSI/ISO 目录编号 你会得到与扫描刀具条形码后得到的相同的产品数据 操作简便快速 不会影响生产过程! 我们的推荐速度和进给率参数未能解决您的问题, 需要特定的加工参数吗? 尝试我们推出的三款以 NOVO 为基础的计算装置吧! 可提供立式铣削和端面铣削计算装置 请在空格区域内填写信息, 我们的计算装置将快速为您提供所需的加工参数 下载 WIDIA 加工中心移动应用程序

68 GP WIDIA-Hanita 通用型立铣刀 为整体硬质合金立铣刀的带来革命性的变革 WIDIA-Hanita 整体立铣刀产品线在产品的持续研发和改良方面有非常好的口碑 WIDIA-Hanita 通用型立铣刀可用于多种材料以及多种应用类型的插铣 槽铣和仿形铣削加工 这些产品有极高的金属去除率 以及卓越的表面加工性能 并且具有极高的经济成本优势 多种直径 长度 以及刀尖规格 如倒角型 尖角型 以及球头型 这些产品都有库存 2

69 2 刃 过心刃口 钢 不锈钢, 以及铸铁 多种切削长度 短型 普通型 长型, 以及超长型 方头系列 :D002/D /4012/4022 尖角型刀尖经过平衡处理, 可延长刀具寿命 球头型系列 :D001/D /4011/4021 三刃 过心刃口 钢 不锈钢, 以及铸铁 尖角型刀尖经过平衡处理, 可延长刀具寿命 多种切削长度 短型 普通型 长型, 以及超长型 方头系列 :D003..S/D013..S D003/D S/4013..S 4003/4013 四刃 过心刃口 钢 不锈钢, 以及铸铁材料 方头系列 :D004/D /4014/4024 多种切削长度 短型 普通型 长型, 以及超长型 尖角型刀尖经过平衡处理, 可延长刀具寿命 球头型系列 :D /4010 多种切削长度 短型 普通型 长型, 以及超长型 即将发布! 圆角型系列 :4004/4014/4024 常规型切削长度, 带圆角 3

70 TOP DRILL 重新定义不锈钢钻孔加工应用

71 生产率 高精度排屑槽设计确保出色的排屑性能 S 在不锈钢和双相不锈钢材料应用中有更高的进给率性能 性能 新型涂层确保更高的切削速度 可提供定制产品以及阶梯钻产品 真正的 8 x D 长径比钻头 h6 公差圆柱柄, 确保出色的跳动精度 双刃带设计, 满足苛刻应用需求 在奥氏体和双相不锈钢材料钻孔加工中的切削速度可提高达 20% 系列 冷却液 长径比 直径范围 TDS451 3 x D TDS452 内冷润滑 5 x D 3,020,0mm ( ") TDS453 8 x D

72 TOP DRILL S 钻头 TDS45x 用于不锈钢材料加工 卓越的定中心性能 在耐热材料及韧性材料加工中有极高的耐磨性 平均刀具寿命可显著提高 1030% 这项新技术提高了刀具的切屑排出性能, 特别是在深孔加工和苛刻条件下的加工中 新型排屑槽设计, 特别适合不锈钢, 以及难加工材料的加工 : 切屑可从切削刃部位经排屑槽平稳排出 更低的切削力, 降低加工温度 新型 WM15PD 高铝涂层, 以及抛光排屑槽 两条刃带 真正的 8 x D 长径比 延长切削长度 完整的产品系列, 直径范围为 320mm, 长径比为 3 x D 5 x D 以及 8 x D WM15PD 材质一种采用 AlTiN 基体材料的复合涂层材质, 具有很好的热硬性, 可进行高速钻削加工以及微量润滑加工 专利 TDS 钻尖卓越的定中心性能 高进给及高速切削性能 降低切削力 两刃带确保平稳切削性能, 减少摩擦力 横刃及倒锥切屑可自由排出 细晶粒基体材料降低断裂风险 直型切削刃刀具寿命长, 减少切削刃崩刃现象 h6 高精度刀杆圆柱柄 DIN. 跳动量低 适合使用热缩刀柄 冷却孔稳定高效的冷却流 新型排屑槽设计改善切屑成形性能和切屑流状态 独特的新型抛光表面减少排屑槽和刃带部位的摩擦, 显著延长刀具寿命 大排屑槽横截面, 小钻芯直径显著改善排屑性能, 可用于难加工材料的深孔钻孔应用 70

73 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 带内冷的 TOP DRILL S 不锈钢 ntds451a 3 x D/TDS452A 5 x D/TDS453A 8 x D v 首选 j 备选 L4 max WM15PD WM15PD WM15PD 3 x D 材质 WM15PD AlTiN 5 x D 材质 WM15PD AlTiN 8 x D 材质 WM15PD AlTiN D1 直径 查询 L L3, 以及 L4 最大值参数, 请参看 77 页的尺寸表 订货号 订货号 订货号 mm in L5 LS D , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ( 续 ) 71

74 TOP DRILL S 钻头 带内冷的 TOP DRILL S 不锈钢 (TDS451A 3 x D/TDS452A 5 x D/TDS453A 8 x D 续 ) v 首选 j 备选 L4 max WM15PD WM15PD WM15PD 3 x D 5 x D 8 x D 材质 WM15PD 材质 WM15PD 材质 WM15PD AlTiN AlTiN AlTiN D1 直径 查询 L L3, 以及 L4 最大值参数, 请参看 77 页的尺寸表 订货号 订货号 订货号 mm in L5 LS D , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ( 续 ) 72

75 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 带内冷的 TOP DRILL S 不锈钢 (TDS451A 3 x D/TDS452A 5 x D/TDS453A 8 x D 续 ) v 首选 j 备选 L4 max WM15PD WM15PD WM15PD 3 x D 5 x D 8 x D 材质 WM15PD 材质 WM15PD 材质 WM15PD AlTiN AlTiN AlTiN D1 直径 查询 L L3, 以及 L4 最大值参数, 请参看 77 页的尺寸表 订货号 订货号 订货号 mm in L5 LS D , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ( 续 ) 73

76 TOP DRILL S 钻头 带内冷的 TOP DRILL S 不锈钢 (TDS451A 3 x D/TDS452A 5 x D/TDS453A 8 x D 续 ) v 首选 j 备选 L4 max WM15PD WM15PD WM15PD 3 x D 5 x D 8 x D 材质 WM15PD 材质 WM15PD 材质 WM15PD AlTiN AlTiN AlTiN D1 直径 查询 L L3, 以及 L4 最大值参数, 请参看 77 页的尺寸表 订货号 订货号 订货号 mm in L5 LS D , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ( 续 ) 74

77 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 带内冷的 TOP DRILL S 不锈钢 (TDS451A 3 x D/TDS452A 5 x D/TDS453A 8 x D 续 ) v 首选 j 备选 L4 max WM15PD WM15PD WM15PD 3 x D 5 x D 8 x D 材质 WM15PD 材质 WM15PD 材质 WM15PD AlTiN AlTiN AlTiN D1 直径 查询 L L3, 以及 L4 最大值参数, 请参看 77 页的尺寸表 订货号 订货号 订货号 mm in L5 LS D , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ( 续 ) 75

78 TOP DRILL S 钻头 带内冷的 TOP DRILL S 不锈钢 (TDS451A 3 x D/TDS452A 5 x D/TDS453A 8 x D 续 ) v 首选 j 备选 L4 max WM15PD WM15PD WM15PD 3 x D 5 x D 8 x D 材质 WM15PD 材质 WM15PD 材质 WM15PD AlTiN AlTiN AlTiN D1 直径 查询 L L3, 以及 L4 最大值参数, 请参看 77 页的尺寸表 订货号 订货号 订货号 mm in L5 LS D , , , , , , , , , , , , 公差 标准尺寸范围 D1 公差 m7 D 公差 h6 >36 0,004/0,016 0,000/-0,008 >610 0,006/0,021 0,000/-0,009 >1018 0,007/0,025 0,000/-0,011 >1825,4 0,008/0,029 0,000/-0,013 76

79 可转位铣刀 I 整体立铣刀 I 孔加工刀具 带内冷的 TOP DRILL S 不锈钢 ntds451a 规格 3 x D/TDS452A 5 x D/TDS453A 8 x D 公制 mm 短型 * 长型 * 超长型 ** Ø ~3 x D ~5 x D ~8 x D D1 最小值 D1 最大值 D LS L L3 L4 最大值 L L3 L4 最大值 L L3 L4 最大值 3,000 3, ,800 4, ,763 6, ,100 7, ,100 8, ,100 10, ,100 12, ,100 14, ,100 16, ,100 18, ,100 20, * D1 < 20mm - DIN 6537K * D1 > 20mm - 工厂标准 ** 工厂标准 ntds451/tds452/tds453 系列 WM15PD 内冷 公制 切削速度 vc 范围 m/min 根据直径推荐进给率 (f) 材料分组 最小值 最大值 刀具直径 (mm) 3,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20, mm/r 0,050,11 0,080,14 0,090,19 0,110,22 0,130,26 0,150,30 0,190,36 0,240, mm/r 0,050,13 0,080,19 0,110,24 0,140,30 0,160,35 0,180,39 0,200,46 0,230, mm/r 0,050,13 0,080,17 0,110,20 0,140,24 0,160,28 0,180,32 0,200,37 0,230,41 P mm/r 0,080,13 0,120,19 0,140,24 0,170,30 0,200,35 0,220,39 0,260,46 0,290, mm/r 0,080,12 0,110,18 0,120,23 0,150,28 0,170,33 0,190,37 0,220,43 0,250, mm/r 0,030,11 0,040,11 0,050,11 0,050,14 0,080,18 0,110,21 0,140,24 0,160, mm/r 0,050,11 0,080,14 0,110,17 0,130,21 0,150,24 0,170,27 0,190,33 0,220, mm/r 0,050,13 0,060,14 0,080,16 0,100,18 0,120,20 0,130,21 0,160,24 0,180,26 M mm/r 0,050,13 0,060,14 0,080,16 0,100,18 0,120,20 0,130,21 0,160,24 0,180, mm/r 0,050,13 0,060,14 0,080,16 0,100,18 0,120,20 0,130,21 0,160,24 0,180, mm/r 0,030,06 0,040,08 0,060,10 0,080,12 0,090,13 0,100,14 0,120,16 0,140,18 S mm/r 0,020,04 0,030,06 0,050,08 0,070,10 0,080,11 0,090,12 0,100,14 0,110, mm/r 0,020,04 0,020,05 0,040,07 0,060,09 0,070,10 0,080,11 0,090,13 0,100, mm/r 0,020,04 0,030,06 0,050,08 0,070,10 0,080,11 0,090,12 0,100,14 0,110,16 77

80 图标说明 可转位铣刀图标 端面铣削 螺旋铣削 坡铣 槽铣 方头型 侧面铣削/ 方肩铣削 方头型 3D 仿形加工 型腔铣削 圆柱/平面刀杆 Weldon 刀杆 螺纹接口刀杆 套式接口 内冷润滑 整体立铣刀图标 插铣 坡铣 毛坯件 坡铣 3 槽铣 球头型 槽铣 AP 尺寸的球 形刀尖 槽铣 方头型 槽铣 AP 尺寸方头 摆线铣削 侧面铣削/ 方肩铣削 球头型 侧面铣削/ 方肩铣削 AE/AP 尺寸的 球形刀尖 侧面铣削/ 方肩铣削 方头型 侧面铣削/ 方肩铣削 AE/AP 尺寸的方头 倒角铣刀 侧面/ 方肩铣削 圆角型 3D 仿形加工 刀尖类型: 球头型 刀尖类型: 倒角型刀尖 刀尖类型: 圆角型 刀尖类型: 方头型 圆柱/平面刀杆 刀杆 Duo-Lock 接口装置 螺旋角 0 螺旋角 20 螺旋角 30 螺旋角 38 螺旋角 45 刀具尺寸 刃数 X (变量) 刀具尺寸 刃数 2 刀具尺寸 刃数 3 刀具尺寸 刃数 4 刀具尺寸 刃数 5 刀具尺寸 刃数 6 刀具尺寸 刃数 7 钻孔 钻孔加工 斜进口 钻孔加工 斜出口 钻孔加工 堆积板 钻孔深度 3x 钻孔深度 5x 钻孔深度 8x 刀杆 圆柱杆平 面 h6 螺旋角 30 内冷 径向 钻孔 孔加工刀具图标 刀具尺寸 两刃/两 个刃带/冷却 DIN 德国标准化组织 ISO 国际标准化协会 78

81 客户应用支持 (CAS) 快速获得解答, 解决金属加工中的难题 在金属加工行业, 我们的客户技术支持 (CAS) 团队是走在最前沿的客户服务团队, 为客户提供刀具应用方案并解决加工过程中的疑难问题 轻松获得专业的金属加工技术服务! 至尊客户服务级别 一流的应用支持和技术服务 轻松获得专业的金属加工技术服务! WIDIA 客户应用支持专家为全球客户和技术团队提供专业的刀具选择指南以及产品应用建议, 帮助客户了解威迪亚产品集团生产的所有系列的刀具产品 至尊客户服务级别 : 电话快速应答 快速提供技术方案 高效个案管理 服务领域 : 刀具选择 操作参数 故障处理 工艺优化 硬件支持 一流的客户服务 : 刀具性能专家 材料数据库 应用计算装置 原产国 语言 电话 传真 电子邮箱 澳大利亚 英语 * * ap.techsupport@ 奥地利 德语 * eu.techsupport@ 比利时 英语 / 法语 * eu.techsupport@ 中国 汉语 * w-cn.techsupport@ 丹麦 英语 * na.techsupport@ 芬兰 英语 * na.techsupport@ 法国 法语 * eu.techsupport@ 德国 德语 * eu.techsupport@ 印度 英语 in.techsupport@ 以色列 英语 * na.techsupport@ 意大利 意大利语 * eu.techsupport@ 日本 英语 * * ap.techsupport@ 韩国 ( 南韩 ) 英语 * * ap.techsupport@ 马来西亚 英语 * * ap.techsupport@ 荷兰 英语 * na.techsupport@ 新西兰 英语 * * ap.techsupport@ 挪威 英语 * na.techsupport@ 波兰 波兰语 * eu.techsupport@ 俄罗斯 ( 固定电话 ) 俄语 * eu.techsupport@ 俄罗斯 ( 移动电话 ) 俄语 * eu.techsupport@ 新加坡 英语 * * ap.techsupport@ 南非 英语 * na.techsupport@ 瑞典 英语 * na.techsupport@ 台湾 英语 * * ap.techsupport@ 泰国 英语 * * ap.techsupport@ 英国 英语 * na.techsupport@ 乌克兰 俄语 * eu.techsupport@ 美国 英语 * na.techsupport@ * 注 : 电话及传真为收费号码 79

82 材料概览 DIN DIN P M 钢不锈钢 K N 铸铁非铁金属 S H 高温合金硬材料 材料 分组 描述 组成 抗拉强度 RM ( MPa )* 硬度 (HB) 硬度 (HRC) 材料编号 P0 低碳钢, 长切屑 C <0,25% <530 <125 P1 低碳钢, 短切屑, 易切削 C <0,25% <530 <125 C15, Ck22, ST37-2, S235JR, 9SMnPb28, GS38 P2 中碳钢和高碳钢 C >0,25% >530 <220 <25 ST52, S355JR, C35, GS60, Cf53 P3 合金钢和工具钢 C >0,25% <330 <35 16MnCr5, Ck45, 21CrMoV5-7, 38SMn28 P4 合金钢和工具钢 C >0,25% Cr6, 30CrNiMo8, 42CrMo4, C70W2, S6525, X120Mn12 P5 铁素体 马氏体 和 PH 不锈钢 <330 <35 100Cr6, 30CrNiMo8, 42CrMo4, C70W2, S6525, X120Mn12 P6 高强度铁素体 马氏体 和 PH 不锈钢 X102CrMo17, G-X120Cr29 M1 奥氏体不锈钢 < X5CrNi 18 10, X2CrNiMo , G-X25CrNiSi18 9, X15CrNiSi M2 高强度奥氏体不锈钢和铸造不锈钢 <25 M3 双相不锈钢 < <30 X2CrNiMo 13 4, X5NiCr 32 21, X5CrNiNb 18 10, G-X15CrNi X8CrNiMo27 5, X2CrNiMoN22 5 3, X20CrNiSi25 4, G-X40CrNiSi27 4 K1 灰铸铁 <32 GG15, GG25, GG30, GG40, GTW40 K2 低 - 中强度延性铁 ( 球墨铁 ) 和蠕墨铸铁 (CGI) < <28 GGG40, GTS35 K3 高强度延性铁和奥氏体回火处理延性铁 (ADI) > <43 GGG60, GTW55, GTS65 N1 可锻铝 AIMg1, AI99.5, AICuMg1, AICuBiPb, AIMgSi1, ALMgSiPb N2 低硅铝合金和锰合金 Si <12,2% GAISiCu4, GDAISi10Mg N3 高硅铝合金和锰合金 Si >12,2% G-ALSi12, G-AlSi17Cu4, G-AISi21CuNiMg N4 N5 机械加工性能指数在 范围内的铜基材料 黄铜基材料和锌基材料 尼龙 塑料 橡胶 酚醛塑料 树脂 玻璃纤维 CuZn40, Ms60, G-CuSn5ZnPb, CuZn37, CuSi3Mn Lexan, Hostalen, Polystyrol, Makralon N6 碳材料 石墨复合材料, 以及 CFRP 材料 CFK, GFK N7 金属基复合材料 (MMC) S1 铁基耐热合金 X1NiCrMoCu , X12NiCrSi36 16, X5NiCrAITi31 20, X40CoCrNi20 20 S2 钴基耐热合金 Haynes 188, Stellite 6,21,31 S3 镍基耐热合金 <48 INCONEL 690, INCONEL 625, Hastelloy, Nimonic 75 S4 钛及钛合金 Ti1, TiAI5Sn2, TiAI6V4, TiAI4Mo4Sn2 H1 淬硬材料 4448 GX260NiCr42, GX330NiCr42, GX300CrNiSi952, GX300CrMo153, Hardox 400 H2 淬硬材料 4855 H3 淬硬材料 5660 H4 淬硬材料 >60 80

83 在当地查找威迪亚授权经销商 WIDIA 产品只通过授权经销商专业供销网络提供, 授权经销商不仅提供高品质的产品, 还提供优质的服务 我们的经销商了解我们, 更重要的是, 他们还了解客户的需要 与行业内的其它经销商相比, 他们更加了解如何利用威迪亚集团在全球的品牌优势, 为所在地区的客户 提供最好的产品和服务 威迪亚合作经销商为您提供值得信赖的技术服务 他们将向您展示如何实现以下优势 : 大幅缩短加工周期 经销商 提高机床性能 显著提高生产率 成熟的产品供应链服务 当地产品库存服务, 一流的产品技术支持 现场展示最新的刀具产品技术 威迪亚集团为客户提供数千种的车刀 铣刀 孔加工刀具, 以及刀柄产品 ; 一个供货渠道即可满足您的所有应用需求 经销商 通过 网站中的经销商查找器查找当地的威迪亚授权经销商 重要安全说明 : 在使用本目录中的刀具产品之前, 请仔细阅读以下内容 金属加工安全事项 破裂碎片伤害危险在现代金属切削加工应用中, 主轴转速和切削速度很高, 切削力大, 并且还伴随着高温现象 在金属切削过程中, 炙热的金属切屑可能会从工件内飞出 尽管在切削刀具的设计和制造过程中, 考虑了如何避免大切削力和高温现象, 但仍然有出现破碎的风险, 特别是在高应力 强冲击, 或是其它不利加工条件存在的情况下 如何避免伤害 : 在操作金属切削设备或在附近工作时, 应穿戴适当的个人防护用品, 包括护目镜 确保设备的所有防护装置工作正常 吸入及皮肤接触危险在对硬质合金或其它高级刀具进行磨削时, 会产生包括金属颗粒的粉尘或烟雾 吸入这种粉尘或烟雾, 特别是在长时间吸入的情况下, 会导致急慢性肺病, 或是加重现有的病情 接触这种粉尘或烟雾, 会对眼睛 皮肤, 以及黏膜造成刺激, 或加重现有皮肤病的病情 如何避免伤害 : 在对刀具进行磨削时, 应穿戴呼吸防护用具和护目镜 确保良好的通风, 收集并恰当处理磨削刀具时产生的粉尘 烟雾或残渣 避免皮肤接触这些粉尘或烟雾 了解更多信息, 请阅读威迪亚集团提供的材料安全数据表 ; 或是查看美国联邦法规第 1910 条 29 款中的一般行业安全及健康管理规定 这些安全规定为一般性指导原则 在金属加工应用中还存在着许多不同的因素 这些安全管理规定不可能包括所有细节方面的规定 本目录中包括的技术资料以及加工建议可能在您的加工应用中并不适用 了解更多信息, 请参考威迪亚集团的金属切削安全手册 ; 致电威迪亚 或发送传真至 , 可以免费获得该安全手册 有关具体的产品安全或环境保护事项, 请与公司环境安全办公室联系, 电话 或发送传真至 AluSurf, ArCut, ERICKSON, TOP DRILL S, VariDrill, VariMill, VariMill II, VariMill III, Victory, VSM11, VSM17, VSM490, VSM490-10, VSM490-15, WavCut, WIDIA, WIDIA-Hanita, 以及 X-Feed 为肯纳金属公司的商标 如果本列表中未包括某个产品, 服务名称, 或是产品标识, 并不表示肯纳金属公司放弃了该产品 服务 或标识的商标权, 以及其它的知识产权 DUO-lOCK 是 Haimer GmbH. 公司的注册商标 Duo-Lock 是 Haimer GmbH. 公司的商标 Weldon 是 Weldon 刀具公司的注册商标 版权所有 2017, 肯纳金属有限公司 ; 拉特罗布, 宾夕法尼亚,15650 保留所有权利

84 威迪亚产品集团全球总部 1600 Technology Way Latrobe, PA 美国电话 : 威迪亚产品集团欧洲总部 Rheingoldstrasse 50 CH 8212 Neuhausen am Rheinfall 瑞士电话 : 威迪亚产品集团亚太总部中国上海浦东新区金桥出口加工区金豫路 750 号邮编 : 电话 : 传真 : 电子邮箱 威迪亚产品集团印度总部 CIN: L27109KA1964PLC /9th Mile, Tumkur Road Bangalore 电话 : w-in.service@ 公制 2018 新产品目录 2017 威迪亚产品集团 l 保留所有权利. l A ZH