前 言 本标准按照 GB/T 和 GB/T 给出的规则起草 本标准修改采用国际标准 ISO 4954:1993 冷镦和冷挤压用钢 本标准代替 GB/T 冷镦和冷挤压用钢 本标准与 GB/T 相比主要变化如下 : 请注

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1 ICS H 44 中华人民共和国国家标准 GB/T 6478 XXXX 代替 GB/T 冷镦和冷挤压用钢 Steel for cold heading and cold extruding (ISO 4954:1993,MOD) ( 征求意见稿 ) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施

2 前 言 本标准按照 GB/T 和 GB/T 给出的规则起草 本标准修改采用国际标准 ISO 4954:1993 冷镦和冷挤压用钢 本标准代替 GB/T 冷镦和冷挤压用钢 本标准与 GB/T 相比主要变化如下 : 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由中国钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会归口 本标准主要起草单位 : 江苏沙钢集团有限公司 冶金工业信息标准研究院 本标准主要起草人 : 本标准所代替标准的历次版本发布情况 : GB/T GB/T I

3 冷镦和冷挤压用钢 1 范围 本标准规定了冷镦和冷挤压用钢的分类 牌号 订货内容 尺寸 外形 重量及允许偏差 技术要求 试验方法 检验规则 包装 标志和质量证明书等 本标准适用于直径为 5mm~60mm 的冷镦和冷挤压用非合金钢 合金钢热轧盘条和直径为 12mm~ 100mm 的冷镦和冷挤压用非合金钢 合金钢热轧圆钢 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 (GB/T , ISO :1996 ISO :1998,MOD) GB/T 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离 -EDTA 滴定法测定铝含量 GB/T 钢铁及合金铝含量的测定铬天青 S 分光光度法 (GB/T ,ISO :1996 ISO :1998,MOD) GB/T 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 (GB/T ,ISO 4937:1986,MOD) GB/T 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离 - 二苯碳酞二肼光度法测定铬量 GB/T 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量 GB/T 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离 - 碘量法测定铜量 GB/T 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵 - 三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离 - 靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚 S 分光光度法 GB/T 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠 - 亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 钢铁及合金磷含量的测定铋磷蓝钼蓝分光光度法和锑磷钥蓝光度法 GB/T 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 1

4 GB/T 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠 ( 钾 ) 光度法测定锰量 GB/T 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏 - 姜黄素光度法 GB/T 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 (GB/T ,ISO 3887:2003,MOD) GB/T 225 钢淬透性的末端淬火试验方法 (Jominy 试验 )(GB/T ,ISO 642:1999,IDT) GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 金属材料拉伸试验第 1 部分 : 室温试验方法 (GB/T ,ISO :2009,MOD) GB/T 金属材料洛氏硬度试验第 1 部分 : 试验方法 (A B C D E F G H K N T 标尺 )(GB/T ,ISO :2005,MOD) GB/T 金属材料洛氏硬度试验第 1 部分 : 试验方法 (GB/T ,ISO :2005,MOD) GB/T 702 热轧钢棒尺寸 外形 重量及允许偏差 (GB/T ,ISO :1980,MOD) GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2101 型钢验收 包装 标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 (GB/T ,ISO 377:1997,EQV) GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法 ( 常规法 ) GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 (GB/T ,ISO 4967:1998,IDT) GB/T 热轧圆盘条尺寸 外形 重量及允许偏差 (GB/T ,ISO 16124:2004,MOD) GB/T 钢及钢产品交货一般技术要求 (GB/T ,ISO 404:1992,EQV) GB/T 钢和铁化学成分测定用试样取样和制样方法 (GB/T ,ISO 14284:1996,IDT) GB/T 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法 ( 常规方法 )(GB/T ,ISO 15350:2000,IDT) GB/T 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法 ( 常规方法 )(GB/T ,ISO 15351:1999,IDT) YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 YB/T 5293 金属材料顶锻试验方法 3 订货内容 按照本标准订货的合同应包括下列内容 : a) 产品名称 ; 2

5 b) 标准编号 ; c) 牌号 ; d) 规格 ; e) 尺寸 外形的精度级别 ; f) 重量及数量 ; g) 加工用途 h) 交货状态 ; i) 包装方式及标识要求 ( 未明确时, 按供方提供的包装方式及标识 ); j) 应由供需双方协商, 并在合同中注明的项目或指标 ( 如未注明时则由供方选择 ); k) 其他特殊要求 4 分类与牌号表示方法 4.1 分类本标准将冷镦和冷挤压用钢按使用状态, 分为非热处理型 表面硬化型 调质型 ( 包括含硼钢 ) 和冷作强化型四类 4.2 牌号表示方法钢的牌号由代表 铆螺 汉语拼音的第一个字母 ML 平均碳含量与合金元素含量组成 示例 :ML20MnTiB 其中 :ML 冷镦钢 ( 铆螺钢 ) 中的 铆 螺 的汉语拼音的第一个字母 ; 20 以二位阿拉伯数字表示的平均碳含量 ( 以万分之几计 ); MnTiB 以化学元素符号及阿拉伯数字表示的合金元素含量 5 尺寸 外形 重量及允许偏差 5.1 热轧圆钢的尺寸 外形 重量及允许偏差应符合 GB/T 702 的规定 5.2 热轧盘条的尺寸 外形 重量及允许偏差应符合 GB/T 的规定, 其中尺寸 外形及允 许偏差应符合 B 级及以上精度的规定 需方有特殊要求时, 按合同规定执行 6 技术要求 6.1 牌号和化学成分 非热处理型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分 ( 熔炼分析 ) 应符合表 1 的规定 表 1 化学成分 ( 质量分数 )/% 序号 牌号 C Si Mn P S Alt 1 ML04Al ~ ML06Al ~

6 表 1( 续 ) 化学成分 ( 质量分数 )/% 序号 牌号 C Si Mn P S Alt 3 ML08Al 0.05~ ~ ML10Al 0.08~ ~ ML ~ ~ ML12Al 0.10~ ~ ML ~ ~ ML15Al 0.13~ ~ ML ~ ~ ML20Al 0.18~ ~ ML ~ ~ 注 :Alt 表示钢中的全铝量 表面硬化型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分 ( 熔炼分析 ) 应符合表 2 的规定 表 2 化学成分 ( 质量分数 )/% 序号 牌号 C Si Mn P S Cr Alt 1 ML18MnAl 0.15~ ~ ML20MnAl 0.18~ ~ ML15Cr 0.13~ ~ ~ ML20Cr 0.18~ ~ ~ 注 1: 表 1 中序号 八个牌号也适于表面硬化型钢 注 2:Alt 表示钢中的全铝量 调质型冷镦和冷挤压用钢 ( 包括含硼钢 ) 的牌号和化学成分 ( 熔炼分析 ) 应符合表 3 表 4 的规定 表 3 化学成分 ( 质量分数 )/% 序号 牌号 C Si Mn P S Cr Mo 1 ML ~ ~ ML ~ ~ ML ~ ~ ML ~ ~ ML ~ ~ ML25Mn 0.23~ ~ ML30Mn 0.28~ ~ ML35Mn 0.33~ ~ ML40Mn 0.38~ ~ ML45Mn 0.43~ ~

7 表 3( 续 ) 化学成分 ( 质量分数 )/% 序号 牌号 C Si Mn P S Cr Mo 11 ML30Cr 0.28~ ~ ~ ML35Cr 0.33~ ~ ~ ML40Cr 0.38~ ~ ~ ML45Cr 0.43~ ~ ~ ML20CrMo 0.18~ ~ ~ ~ ML25CrMo 0.23~ ~ ~ ~ ML30CrMo 0.28~ ~ ~ ~ ML35CrMo 0.33~ ~ ~ ~ ML40CrMo 0.38~ ~ ~ ~ ML45CrMo 0.43~ ~ ~ ~0.30 表 4 化学成分 ( 质量分数 )/% 序号 牌号 C Si Mn P S B Alt 其他 1 ML20B 0.18~ ~ ~ ML25B 0.23~ ~ ~ ML30B 0.28~ ~ ~ ML35B 0.33~ ~ ~ ML15MnB 0.14~ ~ ~ ML20MnB 0.18~ ~ ~ ML25MnB 0.23~ ~ ~ ML30MnB 0.28~ ~ ~ ML35MnB 0.33~ ~ ~ ML40MnB 0.38~ ~ ~ ML15MnVB 0.13~ ~ ~ V:0.07~ ML20MnVB 0.18~ ~ ~ V:0.07~ ML20MnTiB 0.18~ ~ ~ Ti:0.04~0.10 注 :Alt 表示钢中的全铝量 非调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分 ( 熔炼分析 ) 应符合表 5 的规定 表 5 牌号 C Si Mn P S Nb V ML20Mn2Nb 0.16~ ~ ML22Mn2Nb 0.18~ ~ ML12Mn2NbV 0.08~ ~ ~ 注 1: 根据不同强度级别和不同规格需求, 可添加 Cr B 等其他元素 注 2: 钢中残余镍和铜的质量分数各不大于 0.20%,N 不大于 0.008% 钢中残余铬 镍和铜的质量分数各不大于 0.20% 5

8 6.1.6 经供需双方协议, 也可供应其他牌号的冷镦和冷挤压用钢 钢材的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 中的规定 6.2 冶炼方法 钢应由氧气转炉或电炉冶炼, 必要时经炉外精炼 除非需方有特殊要求, 冶炼方法一般由供方选择 6.3 交货状态 钢材一般以热轧状态交货 经供需双方协商, 并在合同中注明, 也可以退火等其他状态交货 6.4 力学性能 非热处理型冷镦和冷挤压用钢热轧状态的力学性能应符合表 6 的规定 表 6 牌号 抗拉强度 Rm/MPa, 不大于 断面收缩率 Z/%, 不小于 ML04Al ML06Al ML08Al ML10Al ML ML12Al ML ML15Al ML ML20Al ML 表面硬化型和调质型 ( 包括含硼钢 ) 冷镦和冷挤压用钢的力学性能 热轧状态交货的钢材一般不做力学性能检验 如果需方要求, 经供需双方协商, 并在合同中 注明, 其热处理试样的力学性能值可参考附录 A 退火状态交货的钢材的力学性能应符合表 7 的规定 表 7 牌号 抗拉强度 Rm/MPa, 不大于 断面收缩率 Z/%, 不小于 ML10Al ML ML12Al ML ML15Al ML ML20Al ML

9 表 7( 续 ) 牌号 抗拉强度 Rm/MPa, 不大于 断面收缩率 Z/%, 不小于 ML18MnAl ML20MnAl ML15Cr ML20Cr ML ML ML ML ML ML15Mn ML25Mn ML30Mn ML35Mn ML40Mn ML45Mn ML30Cr ML35Cr ML40Cr ML45Cr ML20CrMo ML25CrMo ML30CrMo ML35CrMo ML40CrMo ML45CrMo ML20B ML25B ML30B ML35B ML15MnB ML20MnB ML25MnB ML30MnB ML35MnB ML40MnB ML20MnTiB ML15MnVB ML20MnVB

10 6.4.3 非调质型冷镦和冷挤压用钢热轧状态时的力学性能应符合表 8 的规定 表 8 牌号抗拉强度 Rm/MPa 屈强比, 不大于断后伸长率 A/%, 不小于断面收缩率 Z/%, 不小于 ML20Mn2Nb 630~ ML22Mn2Nb 680~ ML12Mn2Nb 冷顶锻钢材应进行 1/2 普通级冷顶锻试验 冷顶锻试验不得出现裂纹 根据试样冷顶锻后与冷顶锻前的高度之比, 钢材的冷顶锻性能分为 : 高级 1/4; 较高级 1/3; 普通级 1/2 需方要求较高级或高级冷顶锻性能时, 应在合同中注明 含碳的质量分数大于或等于 0.30% 的牌号以及含合金元素 (V Ti B Cr Mo) 的牌号, 当要求高级或较高级的冷顶锻性能时, 试样需先球化退火 6.6 脱碳层应对表 3 表 4 和表 5 所列的调质型 ( 包括含硼钢 ) 和非调质型牌号的圆钢或盘条进行脱碳层检验 盘条一边完全脱碳层和总脱碳层深度 ( 铁素体 + 过渡层 ) 应符合表 9 中的规定 直径大于 32mm 的盘条可由供需双方协议 对脱碳层有特殊要求时, 由供需双方协商确定, 并在合同中注明 表 9 直径,mm 完全脱碳层深度 /mm 总脱碳层深度 ( 铁素体 + 过渡层 )/mm < ~ >15~ >25~ 非金属夹杂物 钢材应进行非金属夹杂物检验, 合格级别应符合表 10 的规定 表 10 夹杂物类型 A 类 / 级 B 类 / 级 C 类 / 级 D 类 / 级细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系 Ds/ 级 合格级别 酸浸低倍组织 根据需方要求, 经供需双方协议, 并在合同中注明, 可对钢材进行低倍酸浸组织检验 在横向酸浸试片上检验低倍组织时, 不得有目视可见的缩孔 气泡 分层 裂缝 夹杂和白点 酸 浸低倍组织中一般疏松 中心疏松和方形偏析应各不大于 2.5 级 8

11 供方可用同一炉 ( 罐 ) 号的钢坯进行低倍检查, 并可将检查结果用于该炉 ( 罐 ) 钢坯所加工的所有 钢材, 但此时供方需保证成品钢材的低倍组织符合本标准的要求 6.9 末端淬透性 如需方要求, 并在合同中注明, 表面硬化型和调质型 ( 包括含硼钢 ) 冷镦和冷挤压用钢可进行末端淬 透性试验, 淬火温度和距淬火端部 9mm 处的硬度值, 可按表 11 的规定 表 11 牌号 淬火温度 / 洛氏硬度 /HRC ML20Cr 900±5 23~38 ML40Cr 850±5 41~58 ML35Mn 870±5 28 ML20B 880±5 37 ML25B 880±5 40 ML30B 880±5 45 ML35B 850±5 24~52 ML15MnB 880±5 28 ML20MnB 880±5 20~41 ML25MnB 880±5 25~45 ML30MnB 880±5 30~50 ML35MnB 850±5 36~55 ML40MnB 880±5 40~50 ML15MnVB 880±5 30 ML20MnVB 880±5 32 ML20MnTiB 880± 表面质量 钢材表面不得有裂缝 结疤 夹杂 耳子和折叠以及影响使用的其他缺陷 钢材表面允许有深度不超过公差之半的个别划痕和麻点, 以及深度不超过 0.10mm 的个别发纹 7 试验方法 每批钢材的检验项目 取样数量 取样方法及试验方法应符合表 12 的规定 序号检验项目取样数量取样方法及部位试验方法 表 12 1 化学成分每炉 ( 罐 )1 个 GB/T GB/T 4336 GB/T 223 GB/T GB/T 拉伸试验 1 个 / 批 GB/T 2975 GB/T 冷顶锻 3 个 / 批不同根钢材 YB/T 脱碳层 2 个 / 批不同根钢材 GB/T 224 9

12 表 12( 续 ) 序号 检验项目 取样数量 取样方法及部位 试验方法 5 非金属夹杂物 2 个 / 批 不同根钢材 GB/T 晶粒度 2 个 / 批 不同根钢材 GB/T 低倍组织 2 个 / 批 GB/T 226 GB/T 226 GB/T 末端淬透性 1 个 / 批 钢材或钢坯 GB/T 洛氏硬度 3 个 / 批 不同根钢材 GB/T 尺寸 逐根 ( 盘 ) 千分尺 游标卡尺 10 表面质量 逐根 ( 盘 ) 目测 8 检验规则 8.1 检查和验收钢材由供方质量监督部门进行检查和验收 供方必须保证交货的钢材符合有关标准的规定, 需方有权按相应标准的规定进行检查和验收 8.2 组批规则钢材应按批交货, 每批由同一炉 ( 罐 ) 号 同一牌号 同一规格和同一热处理制度的钢材组成 8.3 复验与判定钢材的复验与判定应符合 GB/T 2101 的规定 8.4 数值修约钢材各项检验及检查测量值的数值修约应符合 YB/T 081 的规定 9 包装 标志和质量证明书 钢材包装 标志和质量证明书应符合 GB/T 2101 的规定或按顾客的合同要求 10

13 附录 A ( 资料性附录 ) 热处理试样的力学性能 A.1 前言 在本附录中的力学性能不是交货条件 本附录仅作为本标准所列牌号有关力学性能的参考, 不能作 为采购 设计 开发 生产或其他用途的依据 使用者必须了解实际所能达到的力学性能 A.2 表 A.1 至 A.4 包含以下的信息 A.2.1 表面硬化型冷镦和冷挤压用钢热轧状态的硬度及在表 2 规定的热处理制度下, 试样的力学性能见 表 A.1 表 A.1 牌号 屈服强度 Rp0.2/MPa 断后伸长率 A/% 热轧布氏硬度 HBS 抗拉强度 Rm/MPa 不小于不小于不大于 ML04Al ~ ML06Al ~ ML08Al ~ ML10Al ~ ML ~ ML12Al ~ ML ~ ML15Al ~ ML ~ ML20Al ~ ML ~ ML20Cr ~ 注 : 直径大于和等于 25mm 的钢材, 试样毛坯直径 25mm; 直径小于 25mm 的钢材, 按钢材实际尺寸 A.2.2 表面硬化型冷镦和冷挤压用钢试样的热处理制度见表 A.2 表 A.2 牌号 渗碳温度 / 直接淬火温度双重淬火温度 / / 心部淬硬表面淬硬 回火温度 / ML04Al 880~ ~ ~ ~ ~200 ML06Al 880~ ~ ~ ~ ~200 ML08Al 880~ ~ ~ ~ ~200 ML10Al 880~ ~ ~ ~ ~200 ML10 880~ ~ ~ ~ ~200 11

14 表 A.2( 续 ) 双重淬火温度 / 牌号 渗碳温度 / 直接淬火温度 / 回火温度 / 心部淬硬 表面淬硬 ML12Al 880~ ~ ~ ~ ~200 ML12 880~ ~ ~ ~ ~200 ML15Al 880~ ~ ~ ~ ~200 ML15 880~ ~ ~ ~ ~200 ML20Al 880~ ~ ~ ~ ~200 ML20 880~ ~ ~ ~ ~200 ML20Cr 880~ ~ ~ ~ ~200 注 1: 表中给出的温度只是推荐值 实际选择的温度应以使性能达到要求为准 注 2: 渗碳温度取决于钢的化学成分和渗碳介质 一般情况下, 如果钢直接淬火, 不要超过 950 注 3: 淬火剂的种类取决于产品形状 冷却条件和炉子装料的数量 注 4: 回火时间, 推荐为最少 1h A.2.3 调质型冷镦和冷挤压用钢 ( 包括含硼钢 ) 的热轧硬度及试样在热处理状态下 ( 按表 A.4 的热处理制 度 ) 的力学性能见表 A.3 表 A.3 牌号 屈服强度 Rp0.2/MPa 抗拉强度 Rm/MPa 断后伸长率 A/% 断面收缩率 /% 热轧布氏硬度 HBS 不小于不小于不小于不小于不大于 ML ML ML ML ML ML15Mn ML25Mn ML30Mn ML35Mn ML40Mn ML45Mn ML30Cr ML35Cr ML40Cr ML45Cr ML20CrMo ML25CrMo ML30CrMo ML35CrMo ML40CrMo

15 表 A.3( 续 ) 牌号 屈服强度 Rp0.2/MPa 抗拉强度 Rm/MPa 断后伸长率 A/% 断面收缩率 /% 热轧布氏硬度 HBS 不小于不小于不小于不小于不大于 ML45CrMo ML20B ML25B ML30B ML35B ML15MnB ML20MnB ML25MnB ML30MnB ML35MnB ML40MnB ML15MnVB ML20MnVB ML20MnTiB 注 1: 标准件行业按 GB/T 的规定, 回火温度范围是 380~425 在这种条件下的力学性能值与本表的数值有 较大的差异 注 2: 直径大于和等于 25mm 的钢材, 试样的热处理毛坯直径为 25mm 直径小于 25mm 的钢材, 热处理毛坯直径为钢材 直径 A.2.4 调质型冷镦和冷挤压用钢 ( 包括含硼钢 ) 试样的热处理制度见表 A.4 表 A.4 牌号 正火温度 / 淬火温度 / 淬火介质 回火温度 / ML25 AC3+30~50 ML30 AC3+30~50 ML35 AC3+30~50 ML40 AC3+30~50 ML45 AC3+30~50 ML15Mn 880~900 水 180~220 ML25Mn AC3+30~50 ML30Mn AC3+30~50 ML35Mn AC3+30~50 ML40Mn AC3+30~50 ML45Mn AC3+30~50 ML30Cr 850~ ~870 水或油 540~680 ML35Cr 850~ ~860 水或油 540~680 ML40Cr 810~850 水或油 540~680 ML45Cr 800~840 水或油 540~680 13

16 表 A.4( 续 ) 牌号 正火温度 / 淬火温度 / 淬火介质 回火温度 / ML20CrMo 880~900 水或油 490~590 ML25CrMo 880~900 油 500~600 ML30CrMo 860~890 油 500~600 ML35CrMo 830~870 油 500~600 ML40CrMo 830~870 油 500~600 ML45CrMo 830~870 油 500~600 ML20B 880~ ~890 水或油 550~660 ML25B 870~ ~870 水或油 550~660 ML30B 870~ ~870 水或油 550~660 ML35B 860~ ~880 水或油 550~660 ML15MnB 860~890 水 200~240 ML20MnB 880~ ~890 水或油 550~660 ML25MnB 870~ ~890 水或油 550~660 ML30MnB 870~ ~890 水或油 550~660 ML35MnB 860~ ~880 油 550~660 ML40MnB 860~ ~880 油 550~660 ML15MnVB 860~890 油 340~380 ML20MnVB 860~890 油 370~410 ML20MnTiB 840~880 水或油 180~220 注 1: 奥氏体化时间不少于 0.5h; 回火时间不少于 1h 注 2: 选择淬火介质时, 应考虑其他参数 ( 形状 尺寸和淬火温度等 ) 对性能和裂纹敏感性的影响 其他的淬火介质 ( 如 合成淬火剂 ) 也可以使用 14

17 附录 B ( 资料性附录 ) 与 GB/T ISO 4954:1993 EN :2001 EN :2001 EN :2001 JIS G3507-1:2010 JIS G3508-1:2010 JIS G4053:2008 ASTM A29/A29M-12 中部分牌号对照 本标准中的非热处理型冷镦钢牌号与 GB/T ISO 4954:1993 EN :2001 JIS G3507-1:2010 ASTM A29/A29M-12 中部分牌号的对照如表 B.1 所示 表 B.1 本标准 GB/T ISO 4954:1993 EN :2001 JIS G3507-1:2010 ASTM A29/A29M-12 ML04Al ML04Al CC4A C4C 1005 ML06Al SWRCH6A 1006 ML08Al ML08Al CC8A C8C SWRCH8A 1008 ML10Al ML10Al CC11A C10C SWRCH10A 1010 ML10 CC11A C10C SWRCH10K 1010 ML12Al SWRCH12A 1012 ML12 SWRCH12K 1012 ML15Al ML15Al CC15A C15C SWRCH15A 1015 ML15 ML15 CC15K C15C SWRCH15K 1015 ML20Al ML20Al CC21A C20C SWRCH20A 1020 ML20 ML20 CC21K C20C SWRCH20K 1020 本标准中的表面硬化型冷镦钢牌号与 GB/T ISO 4954:1993 EN :2001 JIS G3507-1:2010 JIS G4053:2008 ASTM A29/A29M-12 中部分牌号的对照如表 B.2 表 B.3 所示 表 B.2 本标准 GB/T ISO 4954:1993 EN :2001 JIS G3507-1:2010 ASTM A29/A29M-12 ML18MnAl ML18Mn CE16E4 C17E2C SWRCH18A 1018 ML20MnAl ML22Mn CE20E4 C20E2C SWRCH20A 1020 表 B.3 本标准 GB/T ISO 4954:1993 EN :2001 JIS G4053:2008 ASTM A29/A29M-12 ML15Cr SCr ML20Cr ML20Cr 20Cr4E 17Cr3 SCr 本标准中的调质型冷镦钢 ( 包括含硼钢 ) 牌号与 GB/T ISO 4954:1993 EN :2001 JIS G3507-1:2010 JIS G4053:2008 ASTM A29/A29M-12 中部分牌号的对照如表 B.4 表 B.5 表 B.6 所 示 15

18 表 B.4 本标准 GB/T ISO 4954:1993 EN :2001 JIS G3507-1:2010 ASTM A29/A29M-12 ML25 ML25 SWRCH25K 1025 ML30 ML30 CE28E4 SWRCH30K 1030 ML35 ML35 CE35E4 C35EC SWRCH35K 1035 ML40 ML40 CE40E4 SWRCH40K 1040 ML45 ML45 CE45E4 C45EC SWRCH45K 1045 ML25Mn ML25Mn CE28E4 SWRCH25K 1025 ML30Mn ML30Mn CE28E4 SWRCH30K 1030 ML35Mn ML35Mn CE35E4 C35EC SWRCH35K 1035 ML40Mn CE40E4 SWRCH40K 1040 ML45Mn CE45E4 C45EC SWRCH45K 1045 表 B.5 本标准 GB/T ISO 4954:1993 EN :2001 JIS G4053:2008 ASTM A29/A29M-12 ML30Cr SCr ML35Cr 34Cr4E 34Cr4 SCr ML40Cr ML40Cr 41Cr4E 41Cr4 SCr ML45Cr SCr ML20CrMo SCM ML25CrMo 25CrMo4E 25CrMo4 SCM425 ML30CrMo ML30CrMo SCM ML35CrMo ML35CrMo 34CrMo4E 34CrMo4 SCM ML40CrMo ML42CrMo 42CrMo4E 42CrMo4 SCM ML45CrMo SCM 表 B.6 本标准 GB/T ISO 4954:1993 EN :2001 JIS G3508-1:2010 ML20B ML20B CE20BG1 17B2 SWRCHB223 ML25B 25B2 SWRCHB526 ML30B CE28B 28B2 SWRCHB331 ML35B ML35B CE35B 38B2 SWRCHB234 ML15MnB ML15MnB CE20BG2 17MnB4 SWRCHB620 ML20MnB ML20MnB CE20BG2 20MnB4 SWRCHB320 ML25MnB 27MnB4 23MnB4 SWRCHB526 ML30MnB 30MnB4 SWRCHB331 ML35MnB ML35MnB 35MnB5E 37MnB5 SWRCHB734 ML40MnB 16

19 表 B.6( 续 ) 本标准 GB/T ISO 4954:1993 EN :2001 JIS G3508-1:2010 ML20MnTiB ML20MnTiB ML15MnVB ML15MnVB ML20MnVB ML20MnVB 17

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利隆塑料 通用通用通用通用通用通用通用通用 中冲击高冲击高刚性良流动, 高刚性良流动, 中冲击超高刚性超高冲击挤出 700-314 100-322 500-322 250-X10 700-X01 560-X17 300-325 600-309 >ABS< >ABS< >ABS< >ABS< >ABS< >ABS< >ABS< >ABS< 物理特性密度 23 ISO 1183 kg/m 3 1050 1040

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均匀 零件质量稳定 工作环境好 可减少零件磕碰 用气量较少 能耗小等优点 连续式网带炉生产线的热处理工艺 : 上料 清洗 加热 淬火 清洗 回火 着色 下线, 可实现碳势控制, 自动运行 在渗碳工艺中, 可采用氧探头分区碳势控制技术, 对浅渗层质量进一步优化, 使产品品质实现飞跃 根据工艺的要求,

均匀 零件质量稳定 工作环境好 可减少零件磕碰 用气量较少 能耗小等优点 连续式网带炉生产线的热处理工艺 : 上料 清洗 加热 淬火 清洗 回火 着色 下线, 可实现碳势控制, 自动运行 在渗碳工艺中, 可采用氧探头分区碳势控制技术, 对浅渗层质量进一步优化, 使产品品质实现飞跃 根据工艺的要求, 应用篇 技 术 Know-how 汽车紧固件 热 处 理工艺应用研究 金蜘蛛紧固件网顾问专家 张先鸣 张先鸣 高级工程师 1970年10月参加工作 2000年前在大中型国企工作 长期从事金属材料及金相热处 理工艺研究 尤其擅长齿轮 链条 紧固件的技术工作 对新材料 新工艺开发与运用有一定经验 有70余篇 论文发表在国家 省级专业期刊上 多项成果获省级技术成果三等奖 随着汽车产品向节能 环保 轻量化

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