宝山钢铁股份有限公司企业标准

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呆齐
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1 宝山钢铁股份有限公司供货技术条件电镀铬钢板及钢带代替 Q/BQB 范围本技术条件规定了一次冷轧和二次冷轧电镀铬钢板及钢带的分类和代号尺寸外形重量技术要求检验和试验包装标志和检验文件等要求本技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的公称厚度为 0.17mm~0.55mm 的一次冷轧和公称厚度为 0.12mm~0.36mm 的二次冷轧电镀铬钢板及钢带 ( 以下简称钢板及钢带 ) 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件, 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 GB/T 金属材料拉伸试验第 1 部分 : 室温试验方法 GB/T 金属材料洛氏硬度试验第 1 部分 : 试验方法 (A B C D E F G H K N T 标尺 ) GB/T 数值修约规则与极限数值的表示和判定 Q/BQB 400 冷轧产品的包装标志及检验文件 Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸外形重量及允许偏差 Q/BQB450 电镀锡钢板及钢带 ASTM A657M-13 Stndrd Specifiction for Tin Mill Products, Blck Plte Electrolytic Chromium-Coted, Single nd Double Reduced 3 术语和定义 3.1 Q/BQB 450 确立的部分术语和定义以及下列术语和定义适用于本技术条件 3.2 电镀铬板 electrolytic chromium/chromium oxide coted steel plte 通过连续电镀铬作业获得的, 在两面镀覆金属铬和铬氧化物镀层的冷轧低碳钢钢板或钢带 4 分类和代号 4.1 钢板及钢带的分类及代号应符合表 1 的规定表 1 分类方式类别代号原板钢类型 - MR, L 调质度一次冷轧 T-1, T-1.5, T-2, T-2.5, T-3, T3.5,T-4, T-5 二次冷轧 DR-7M, DR-8, DR-8M, DR-9, DR-9M, DR-10 退火方式连续退火 CA 罩式炉退火 BA 光亮表面 B 石纹表面 R 一次冷轧表面状态粗石纹表面 R2 无光表面 M 二次冷轧石纹表面 R 4.2 钢板及钢带的牌号通常由电镀铬钢板代号 SPTFS (SPTFS 为 Steel Plte Tin Free Steel 首位字母的缩写 ) 原板钢类型代号调质度代号和退火方式代号构成例如 :SPTFS MR T-2BA, SPTFS MR T-4CA,SPTFS MR DR-8BA,SPTFS L DR-9CA 5 订货所需信息 5.1 订货时用户应提供如下信息 : ) 产品名称 ( 钢板或钢带 ); b) 本产品技术条件号 ; c) 牌号 ; d) 规格 ( 厚度宽度长度或内径等 ); e) 表面状态 ; 宝山钢铁股份有限公司发布前实施 1

2 f) 包装方式 ; g) 用途 ; h) 张数或重量 ; i) 其他 5.2 如订货合同中未注明表面状态包装方式, 则供方按石纹表面 R, 并以供方提供的包装方式供货注 : 当订购二次冷轧镀铬板产品时, 建议注明用途由于二次冷轧镀铬板的延性相对一次冷轧材较差, 具有明显的方向性, 因此, 对于某种用途, 例如组合罐 (Built-up CAN) 罐身, 应标注轧制方向使用时, 建议轧制方向与罐身的周向相一致, 使翻边开裂的倾向最小化 6 尺寸外形重量及允许偏差 6.1 尺寸钢板及钢带的可供公称尺寸范围应符合表 2 的规定表 2 单位 :mm 基板类型公称厚度公称宽度公称长度 ( 钢板 ) 一次冷轧 0.17~ ~ ~1168 二次冷轧 0.12~ 钢板及钢带的公称厚度小于 0.50 mm 时, 厚度按 mm 进级 ; 钢板及钢带的公称厚度不小于 0.50mm 时, 厚度按 0.01 mm 进级钢带 ( 卷 ) 内径为 420mm( 含内芯套筒 ) 对于钢板, 表示为厚度宽度长度, 单位为 mm 如需方要求标记轧制宽度方向, 可在表示轧制宽度方向的数字后面加上字母 W 例如: W 对于钢带, 表示为厚度宽度, 也可在表示轧制宽度的数字后面添加字母 C 例如: C 6.2 尺寸允许偏差钢板及钢带的厚度允许偏差应不超出公称厚度的 ±5.0%, 测量点为距边部不小于 10 mm 的任意点厚度测量值应修约到 0.001mm 薄边 (fether edge) 薄边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化, 其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度减薄距钢板及钢带两侧边部 6mm 处测得的厚度, 与沿钢板及钢带宽度方向中间位置测得的实际厚度的偏差, 应不大于中间位置测得的实际厚度的 8.0% 钢板及钢带的宽度允许偏差为 0mm~+3mm 钢板的长度允许偏差为 0mm~+3mm 6.3 外形脱方度 (out-of-squreness) 采用投影法测量脱方度时, 脱方度应不大于钢板宽度的 0.15% 如采用对角线法测量, 可测量并计算钢板的两条对角线长度差的绝对值 ( X1-X2 ), 该绝对值应不大于 1mm 镰刀弯 (Edge cmber) 每任意 1000mm 长度上镰刀弯应不大于 1mm 不平度 (fltness) 应不大于 3mm 6.4 其他尺寸外形重量及允许偏差的规定应符合 Q/BQB401 的规定 7 技术要求 7.1 冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼 7.2 镀铬量钢板及钢带的镀层由金属铬镀层和铬氧化物镀层两部分组成, 金属铬镀层量和铬氧化物镀层量应符合表 3 的规定表 3 中的值适用于三个试样镀层量的算术平均值如对镀铬量有特殊要求, 可在订货时协商铬氧化物镀层的重量用铬氧化物中的铬含量表示表 3 金属铬镀层 mg/m 2 ( 每面 ) 铬氧化物镀层 mg/m 2 ( 每面 ) 最小平均重量最大平均重量最小平均重量最大平均重量

3 7.3 调质度钢板及钢带的调质度用洛氏硬度 (HR30Tm) 的值来表示一次冷轧钢板及钢带的硬度 (HR30Tm) 应符合表 4 的规定二次冷轧钢板及钢带的硬度 (HR30Tm) 应符合表 5 的规定如对二次冷轧钢板及钢带的屈服强度有要求, 可在订货时协商各调质度代号的屈服强度目标值可参考表 6 的规定当钢板及钢带按指定零件供货时, 供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能和硬度值范围作为验收基准, 此时, 表 4 表 5 和表 6 的相关规定将不再作为交货的依据注 : 对于不同的退火方式, 即使钢板及钢带的硬度值相同, 除硬度以外的其它力学性能指标 ( 如屈服强度抗拉强度和断后延伸率等 ) 也不一定相同表 4 调质度代号表面硬度 (HR30Tm) T-1 49±3 T ±3 T-2 53±3 T ±3 T-3 57±3 T ±3 T-4 61±3 T-5 65±3 硬度为 2 个试样的平均值, 允许其中 1 个试验值超出规定允许范围 1 个单位表面硬度调质度代号 (HR30Tm) 目标允许范围 DR-7M 71 71±5 DR-8/DR-8M 73 73±5 DR ±5 DR-9M 77 77±5 DR ±5 硬度为 2 个试样的平均值, 允许其中 1 个试验值超出规定允许范围 1 个单位表 5 表 6 屈服强度目标值, b, c, d 调质度代号 MP DR-7M 520 DR DR-8M 580 DR DR-9M 660 DR 屈服强度是根据需要而测定的参考值 b 试样为 GB/T 中的 P5 试样, 试样方向为纵向实施拉伸试验前, 试样应带镀层的状态下, 在 200 下人工时效 20 分钟 c 屈服强度为两个试样的平均值 d 由于厚度减薄效应, 导致伸长率过低, 无法测得到屈服强度, 此时, 屈服强度用抗拉强度代替 7.4 表面状态钢板及钢带的表面状态分类及各表面状态的特征应符合表 7 的规定 3

4 表 7 基板类型代号表面状态特征 B 光亮表面在具有磨石花纹的光滑表面的原板上镀铬后得到的有光表面在具有一定方向的磨石花纹表面的原板上镀铬后得到的有 R 石纹表面一次冷轧光表面 R2 粗石纹表面在具有一定方向的磨石花纹表面的原板上镀铬后得到的有光表面, 表面粗糙度略高于石纹表面 M 无光表面表面无光泽二次冷轧 R 石纹表面在具有一定方向的磨石花纹表面的原板上镀铬后得到的有光表面 7.5 表面质量钢板及钢带表面应均匀光滑, 不允许有裂纹凹坑皱折锈迹以及其他影响使用的缺陷对于钢带, 由于没有机会切除带缺陷部分, 因此钢带允许带缺陷交货, 但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的 6% 7.6 钢板及钢带表面通常涂适宜于食品包装的 DOS 油 7.7 原板钢类型应符合表 8 的规定根据需方要求, 经供需双方协商也可使用其它原板钢类型表 8 原板钢类型特性 MR 较低的残余元素含量, 具有良好的耐蚀性, 适用于大多数用途 L 极低的残余元素含量限定, 具有优异的耐蚀性, 用于某些对耐蚀性有较高要求的食品罐用途 8 检验和试验 8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检测 8.2 钢板及钢带的尺寸外形应采用合适的测量工具测量 8.3 拉伸试验应按照 GB/T228.1 的方法 B 为了改善测量结果的再现性, 推荐采用横梁位移控制方法, 测屈服强度速率为 5%Lc / 分钟, 测抗拉强度速率为 40%Lc/ 分钟 (Lc 为试样的平行长度 ) 8.4 对于硬度试验,1 个试样通常测定 3 点当 3 点的极差值 ( 即 : 最大值 - 最小值 ) 大于 1.0 时, 应再追加测定 2 点, 然后, 去掉 5 点中的最大值和最小值, 再求出 3 点的平均值, 作为试验值当对测定结果提出异议时, 应除去镀铬层后再测定如因表面粗糙度的影响而对测定值提出异议时, 应将试样表面研磨后再测定 8.5 当钢板及钢带公称厚度不大于 0.20mm 时, 硬度测定应采用 HR15Tm, 然后按附录 A( 规范性附录 ) 的规定换算为 HR30Tm 8.6 钢板或钢带应按批检验, 每批应由不大于 30 吨的同牌号同规格同表面状态的钢板或钢带组成对于重量大于 30 吨的钢带, 每个钢卷组成一个检验批 8.7 每批钢板及钢带的检验项目试样数量试验方法和取样方法应符合表 9 的规定 8.8 供方可采用不同的检验和试验方法进行验收测试发生争议时, 应采用本技术条件规定的检验和试验方法及相关的技术要求进行测试表 9 检验项目试样数量 ( 个 ) 取样方法试验方法硬度 2 GB/T 拉伸试验 2 GB/T2975 GB/T 方法 B 金属铬 3 取样位置按图 1 ASTM A657M 附录 A1 铬氧化物 3 ASTM A657M 附录 A2 A3 4

5 图 1 试样的取样位置 8.9 对于硬度金属铬铬氧化物试验, 如有某一项试验结果不符合技术条件要求, 则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验复验结果 ( 包括该项目试验所要求的所有指标 ) 合格, 则整批合格复验结果 ( 包括该项目试验所要求的所有指标 ) 即使有一个指标不合格, 则复验不合格如复验不合格, 则已做试验且试验结果不合的单件不能验收, 但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收 9 包装标志及检验文件钢板及钢带的包装标志及检验文件应符合 Q/BQB400 的规定每包钢板的重量通常为 0.5~2.0 吨, 每个交货批允许有少量尾包钢带 ( 卷 ) 的重量通常为 3~15 吨 10 数值修约规则数值修约规则应符合 GB/T8170 的规定 11 调质度代号近似对照本技术条件调质度与国内外技术规范调质度代号对照表见附录 B 5

6 附录 A ( 规范性附录 ) HR15Tm 和 HR30Tm 换算表表 A.1 HR15Tm 换算 HR30Tm HR15Tm 换算 HR30Tm

7 附录 B ( 资料性附录 ) 本技术条件调质度与有关国内外技术规范调质度代号对照表一次冷轧基板二次冷轧基板表 B.1 Q/BQB JIS G3303:2008 ASTM A657M-13 DIN EN 10202:2001 GB/T T-1 T-1 T-1 (T49) TS230 T-1 T T1.5 T-2 T-2 T-2 (T53) TS245 T-2 T-2.5 T TS260 T-2.5 T-3 T-3 T-3 (T57) TS275 T-3 T TS290 T-3.5 T-4 T-4 T-4 (T61) TH415 T-4 T-5 T-5 T-5 (T65) TH435 T-5 DR-7M - DR-7.5 TH520 DR-7M DR-8 DR-8 DR-8 TH 550 DR-8 DR-8M - DR-8.5 TH580 DR-8M DR-9 DR-9 DR-9 TH620 DR-9 DR-9M DR-9M DR DR-9M DR-10 DR DR-10 附加说明 : 本技术条件参考 JIS G3315:2008,DIN EN 10202:2001,ASTM A657M-13 编制本技术条件替代 Q/BQB 本技术条件与 Q/BQB 相比, 主要修改内容如下 : 增加调质度种类 T-1; 明确拉伸试验时所采用的方法 ; 增加厂内检验方法的规定 ; 其他编辑性修改本技术条件的附录 A 为规范性附录, 附录 B 为资料性附录本技术条件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出本技术条件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草本技术条件起草人 : 韩雨孙忠明本技术条件于 2007 年首次发布,2009 年为第一次修订, 本次为第二次修订 7

宝山钢铁股份有限公司企业标准

宝山钢铁股份有限公司企业标准宝山钢铁股份有限公司供货技术条件冷轧钢板及钢带的尺寸外形重量及允许偏差代替 Q/BQB 41-29 1 范围本技术条件规定了冷轧钢板及钢带的分类和代号尺寸外形重量及其允许偏差等要求本技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为.17mm~3.5mm 宽度为 4mm~185mm 的冷轧钢带以及由它切成的钢板, 以下简称钢板及钢带 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的