第 15108 章管和管件 ( 水電 ) 1. 通則 1.1 本章概要本章規定建築物衛生給排水管線設施之材質及基本安裝方式 1.2 工作範圍 1.2.1 鋼管 1.2.2 鑄鐵管 1.2.3 聚氯乙烯硬質管 1.2.4 不銹鋼管 1.2.5 各類管件 1.3 相關章節 1.3.1 第 01330 章資料送審 1.3.2 第 01450 章品質管理 1.3.3 第 15113 章閥 ( 水電 ) 1.3.4 第 15410 章給排水衛生器具 1.4 相關準則 1.4.1 中華民國國家標準 (CNS) (1) CNS 708 B5001 鋼管之壓力等級 (2) CNS 1298 K3004 聚氯乙烯塑膠硬質管 (3) CNS 2056 G3030 低壓有縫鋼管 (4) CNS 2334 K3011 飲水 ( 自來水 ) 用聚氯乙烯塑膠硬質管接頭配件 (5) CNS 2456 K3012 自來水用高密度聚乙烯塑膠管 (6) CNS 2457 K6197 自來水用高密度聚乙烯塑膠管檢驗法 (7) CNS 2458 K3013 化學工業及一般用高密度聚氯乙烯塑膠管 15108-1 101/12
(8) CNS 2459 K6198 化學工業及一般用高密度聚氯乙烯塑膠管檢 驗法 (9) CNS 2958 B5069 衛生設備用鑄鐵管及管件 (10) CNS 4053 K3033 自來水用聚氯乙烯塑膠硬質管 (11) CNS 4178 G3098 高壓有縫鋼管 (12) CNS 4626 G3111 壓力配管用碳鋼鋼管 (13) CNS 6224 K3043 聚氯乙烯黏著劑 (14) CNS 6331 G3124 配管用不銹鋼鋼管 (15) CNS 6445 G3127 配管用碳鋼鋼管 (16) CNS 9329 Z1025 管系識別 (17) CNS 10808 G3219 延性鑄鐵管 (18) CNS 11612 B2770 機械開槽式管接頭 1.4.2 美國國家標準協會 (ANSI) (1) ANSI/ASME B16.3 展性鑄鐵螺紋式管配件,150# 及 300# 等級 (2) ANSI/ASME B31.9 建築物用配管 (3) ANSI/AWWA C110 水或其他流體用延性鑄鐵及灰鑄鐵管配件,3 吋至 48 吋 (4) ANSI/AWWA C111 延性鑄鐵及灰鑄鐵壓力管及管配件用之橡膠 墊片接頭 (5) ANSI/AWWA C151 水或其他流體用延性鑄鐵管, 以金屬模心式或 砂襯模鑄造 (6) ANSI/AWS D1.1 結構焊接法規 (7) ANSI/ASME D2466 聚氯乙烯 (PVC) 塑膠管配件, 厚度 SCH.40. (8) ANSI/ASME D2467 聚氯乙烯 (PVC) 塑膠管配件, 厚度 SCH.80. (9) ANSI/ASME SEC.9 焊接及硬焊資格檢定 1.4.3 美國材料試驗協會 (ASTM) (1) ASTM A53 黑鐵及熱浸鍍鋅鋼管, 有縫及無縫 (2) ASTM A74 污水鑄鐵管及管配件 (3) ASTM A234 鍛造碳鋼及合金鋼管配件, 供中 高溫度範圍 15108-2 101/12
使用 (4) ASTM C564 污水鑄鐵管及管配件用橡膠墊片 (5) ASTM D1785 聚氯乙烯 (PVC) 塑膠管, 壁厚 SCH.40,80 及 120 (6) ASTM D2241 聚氯乙烯 (PVC) 塑膠管 (SDR-PR) (7) ASTM D2680 ABS 及聚氯乙烯 (PVC) 合成下水管 (8) ASTM D2683 聚乙烯 (PE) 管套接式管配件 (9) ASTM D2729 聚氯乙烯 (PVC) 下水管及管配件 (10) ASTM D2855 聚氯乙烯 (PVC) 管及管配件溶劑接頭之製作 (11) ASTM F477 塑膠管接合用彈性密封劑 ( 墊片 ) 1.4.4 美國焊接協會 (AWS) (1) AWS 5.8 硬焊金屬填料 1.4.5 美國自來水工程協會 (AWWA) (1) AWWA C601 水及廢水之標準檢查法 1.4.6 美國鑄鐵污水管學會 (CISPl) (1) CISPI 301 衛生系統用套接鑄鐵污水管及管配件 1.4.7 主管機關頒佈實施之法令規章和技術規則 1.4.8 經由工程司核可之其他國家標準 1.5 資料送審 1.5.1 依照第 01330 章 資料送審 規定辦理資料圖說樣品等送審 1.6 品質保證 1.6.1 管材上標示廠商名稱及壓力等級 1.6.2 焊接材料及程序 : 依照 ASME 規定辦理 1.6.3 焊工資格檢定 : 依照 ANSI/ASME SEC 9 ANSI/AWS D1.1 內政部電焊工 乙級以上技術士或相關專業事業機構品管單位焊工檢定合格證 1.6.4 從事管系安裝者, 至少須有 3 年以上之實際經驗 1.6.5 產品持有經濟部正字標記或國際公認之外國標誌 ( 如 UL 或 FM 等 ) 者, 15108-3 101/12
免出廠檢驗, 未持上述標記 ( 誌 ) 者, 應檢具國內 ( 外 ) 標準, 第三公 證單位檢驗報告及合格證明送審, 工程司得赴製作廠辦理出廠抽驗 1.7 運送 儲存及處理 1.7.1 需符合第 01661 章 儲存與保管 1.8 現場環境 1.8.1 施工前應赴現場瞭解環境, 並徹底檢查工作情況和施作細節 1.8.2 訂購管線和管件及配件材料之前, 應事先在現場確認尺度並繪製現場管 路施工圖 1.9 保固 1.9.1 廠商對本工程所用器材 設備之功能, 除另外規定者, 應自正式驗收合格次日起依據契約保固規定施行維修保養 1.9.2 廠商應於工程驗收後 1 週內出具保固保證書, 由工程司核存 ; 在保固期間, 如因器材 設備或施工不良而發生故障 漏電或損壞等情事, 廠商應即免費修復或依規範所訂規格另行更換新品 2. 產品 2.1 材料 2.1.1 管和管件類別管和管件之等級標準列述如下, 同一配管系統不得混雜使用不同等級之管材 (1) 污排水露明管 ( 重力式 )- 鑄鐵管 A. 鑄鐵管 CISPI 301, 套環式, 管應做作橘紅色塗裝處理 B. 管配件 : 鑄鐵與直管同廠牌, 以鑄造方式標示 C. 接頭 : 合成橡膠墊片及不銹鋼管夾與護板組件, 或機械開槽式管接頭 (2) 雜排水露明管 ( 重力式 )- 鑄鐵管 15108-4 101/12
A. 鑄鐵管 CISPI 301, 套環式, 管應做作黑色塗裝處理 B. 管配件 : 鑄鐵與直管同廠牌, 以鑄造方式標示 C. 接頭 : 合成橡膠墊片及不銹鋼管夾與護板組件, 或機械開槽式管接頭 (3) 屋頂排水管 - 熱浸鍍鋅有縫鋼管或高密度聚乙烯塑膠管 (HDPE)( 同通氣管材質 ) (4) 污排水重力埋管 ( 重力式 )-ABS 管 A. ABS 管須符合 CNS 13474K 3106 PN-10 規定 B. 管配件須符合 PN-10 之 ABS 管件 (5) 通氣管 - 高密度聚乙烯塑膠管 (HDPE) 依 CNS 2458 K3013 管之標準製造 (6) 雜排水埋管 ( 重力式 )- 聚氯乙烯塑膠管 (PVC) 依 CNS 1298 K3004 B 管之標準製造 (7) 給水管及污水 雜排水壓力排放管 - 不銹鋼管 A. 管須符合 ASTM A312 Gr. TP304 或 CNS 6331 SUS304 之不銹鋼管, 50mmφ 及以下採用 SCH.40S,65mmφ 及以上採用 SCH.20S B. 管配件 50mmφ 及以下採用 ASTM A182 F304 3000 1bs 套焊或螺紋管件,65mmφ 及以上採用 ASTM A403 TP304 或 JIS G3459 對焊接頭管件 C. 法蘭 : 採用符合 ASTM A182 F304,ANSI 150 lbs 或 JIS G3214 SUS F304 JIS 10K 滑套法蘭 2.1.2 配件 (1) 管套節 (Union) 管徑 50 mm及以下者配至機器設備或油 ( 水 ) 箱 ( 櫃 ) 時, 或與使用螺紋接口之閥等連接或日後須拆卸保養之處, 均應使用管套節 (2) 凸緣 (Flanges) 管徑 65 mm以上者, 與機器設備, 油 ( 水 ) 箱 ( 櫃 ) 連接, 或日後須拆卸保養之處, 均應使用凸緣 15108-5 101/12
(3) 密合墊料 (Gasket) A. 一般規定 a. 所使用之密合墊須適合系統之壓力溫度及使用場合, 且其安裝須依照製造廠之建議為之 b. 以凸緣連接兩種不同材質時, 凸緣間須裝用絕緣質密合墊, 套管及墊圈以及相對的螺帽螺栓等 B. 橡皮密合墊 a. 250mm 及以下各型管子使用紅色橡皮滿面襯墊者, 厚 1.5mm 以上 b. 300mm 及以上各型管子使用紅色橡皮滿面襯墊者, 厚 3mm 以上 3. 施工 3.1 準備工作 (1) 管端須整平並去除毛頭, 鐵管平口端修成斜角 (2) 組合前先去除管內外之銹皮及雜物 (3) 準備管線與設備連接用之法蘭及由令 3.2 施工期間之防護措施 在整個管路施工期間以及每日工作結束時, 須對所有管路開口予以覆蓋 及適當防護, 以預防濕氣 髒物或其他污物進入管路 3.3 管線之組合製造 3.3.1 一般要求 (1) 管線之組合製造, 應考慮儘量以預製方式並減少現場焊接為原則 (2) 焊於管上之吊環, 應使用與管子相同之材料 (3) 管子切割須平整, 避免損傷管子, 規定如下 : A. 鑄鐵管須使用鋼鑿, 沿管壁逐漸鑿截, 務使斷口平直, 勿使破裂 B. 鋼管須使用切管機或管子割刀, 斷口應用銼刀或刮刀銼平 C. 硬質塑膠管須使用鋼鋸截鋸, 斷口應用銼刀銼平 15108-6 101/12
(4) 除另有規定外, 不得採用短徑彎頭 (Short Radius Elbow) (5) 在廠組合製造完成之管線, 運往工地前, 應按規範予以清洗, 清洗後管端應用厚金屬板, 予以點焊封蓋, 在未作最後焊接時, 不得拆除 3.3.2 鑄鐵污排水及雜排水水管廠商應選用下列一種接合方式 : (1) 使用合成橡膠墊圈及不銹鋼管夾時, 應按製造廠建議行之 將管端磨平 滑套入合成橡膠墊圈, 再將不銹鋼管夾與護板組件, 覆罩於橡膠墊圈外, 予以鎖緊 (2) 使用機械開槽式管接頭, 應按製造廠建議, 先在管端車製管端槽, 將橡膠墊圈滑套於管端, 覆上罩殼, 用頭帽螺栓鎖緊固定之 3.3.4 熱浸鍍鋅鋼管之接合 (1) 螺紋接合, 應依照第 13911 章 3.3.2 之規定 (2) 焊接, 應依照第 13911 章 3.3.2 之規定 3.3.5 不銹鋼管之接合 (1) 螺紋接合 (50mm 及以下 ) 將管端切割平整, 修去毛邊, 並清除銼屑及灰塵, 使用適當之螺紋紋割工具, 絞割成帶斜面之管螺紋, 接合時, 先將螺紋表面淨潔, 在公螺紋部份貼上 PTFE 膠帶或塗氧化鉛與甘油之混合劑, 加繞油麻絲或塗含石墨之潤滑油或其他經認可之螺紋接合劑或其它經核可工法, 旋入母螺紋予以絞緊, 以防漏水 螺紋之深度, 長度應合於標準規定, 管子接合後露出管外之螺絞數, 不得超過三條 (2) 對銲接合 (65mm 以上 ) 不銹鋼管之銲接應採用氬氣 (TIG) 銲接, 並依據銲接規範施工 除應慎選銲工及銲條外, 應注意管材之銲前處理 管壁厚 3mm 以上者, 應開 V 型銲口 對接銲深度約為板厚之 1/2 V 型開口銲接深度與板厚同 銲縫應連續, 不得中斷, 首尾銜接應重疊 10mm 以上 銲接凸緣時, 管插入凸緣其管端應與底部保持與管壁同厚之距離, 凸緣面 15108-7 101/12
與管接觸部位應作開口, 兩面銲接, 凸緣一面銲於管端, 另一面銲於管外壁 3.3.6 因施工場地受限或有安全顧慮, 而必須採用其它接合方式時, 廠商得向工程司提出說明, 並經核可後為之, 若工程司認為有必要作此項變更時, 廠商亦應配合辦理 但不可要求加價 3.4 管線之安裝 3.4.1 一般規定 (1) 設計圖說所示之管線配置位置, 並非絕對遵循之路線, 廠商應在施工前, 充分了解工地情況, 以及與其他工程間之關係, 對有衝突之處, 應與有關人員協調, 作適當之調整, 並需符合本規範第 01330 章 資料送審 規定提送施工詳圖, 經業主 ( 工程司 ) 核准後施工 如因疏忽及缺乏協調而蒙受損失, 應由廠商自行負責, 不得要求追加工程價款或補償 (2) 管線應盡可能採直線配置, 避免不必要之偏位或交錯, 以及凹陷及造成氣囊 管線排列應與樑柱及地坪面保持平行, 以及適當之斜度, 傾向洩水或排氣位置, 預留空間以便安裝保溫材料, 並考慮閥及管配件之檢修通路 如閥及管配件安裝於未露明處所, 須預留檢修門 ( 孔 ), 其大小需符合規定 (3) 安裝管線須能允許膨脹或收縮, 無應力作用於管子 接頭或所連接之設備上 並符合本規範第 01330 章 資料送審 及本章規定提送施工詳圖, 經工程司審核認可後施工 (4) 不論設計圖說有無說明, 給水管及雜排水壓力排水管, 應於相對高點裝設自動釋氣閥, 相對低點裝設洩水閥 (5) 所有與機器設備相連接之管子, 或管線日後有拆卸保養顧慮處, 應採用由令或法蘭連接, 不同材質之金屬管, 使用隔電管套節 (6) 管線穿越牆面或地板者應按規定設置套管 (7) 主管進入建築設施內部前, 以及各歧管之起點, 應設置隔離閥, 以利日後維修, 但另有規定者除外 15108-8 101/12
(8) 除空調冰水管及必要之配管外 ( 如洗眼器等 ), 其他水管不得進入電氣機房 (9) 焊接歧管, 以及使用焊接管件改變管路方向, 必須使用標準管件, 不允許使用管子互相切角插接或交接, 去代替肘管及 T 形管, 管路插接支管因空間受限或尺寸上配合無標準管件可供使用時可用特殊焊接管件再銜接支管方式, 惟需經工程司同意才可施工 (10) 銅管系統在銀硬焊前, 先將焊接方式閥拆解, 並用濕布包裹閥體, 保持低溫 (11) 地下金屬埋管須防蝕包覆, 應依照第 13911 章 3.3.3 之規定 (12) 埋管施工, 應依照第 13911 章 3.3.3 之規定 (13) 安裝完成後應清潔管線, 管線經清洗和排洩以除去油脂和外物 (14) 在法蘭連接時, 對每一種尺寸的法蘭使用正確長度的螺栓, 不允許露出過長的螺紋, 在螺帽鎖緊組件後要求最多露出三牙 (15) 在組裝和安裝期間應避免外物進入 在管子最後連接之前, 要用壓縮空氣 鋼絲刷 溶劑或其他可接受之方法清除管線內部殘留的污垢, 髒物或其他異物 以管帽 管塞或其他可接受之方法來保護管子的開口端 (16) 泵基座 泵填料函和泵外殼應安裝排水管排到設備落水頭 (17) PVC 法蘭連結可用於連接設備和其他材質的管線, 使用套入式 150 磅的法蘭, 依照 ANSI B16.5 鑽孔 (18) PVC 採用承插膠合接頭, 先將插口及承口受部之灰塵 油脂等拭淨後, 在插口端表面以小毛刷將膠合劑抹均勻後, 將插口緩慢插入鄰接管口扭轉 90 度接合, 並拭淨多餘膠合劑 (19) 日用水箱或蓄水池應配置透明水位指示計, 水位指示計應一體成型且附有刻度, 前 後端應配置關斷閥並連接至水箱 3.5 檢驗 3.5.1 依規定進行產品及施工檢驗, 項目如下 : 15108-9 101/12
名稱檢驗項目依據之方法規範之要求頻率 1. 給水管 2. 污排水管 3. 雜排水水管 4. 接頭另件 1. 文件檢驗 2. 耐壓試驗 依前述規格之準則 1. 依前述產品之規格 2. 給水及壓力排水系統現場需依施工進度分區 分層試水 試壓, 待配管完成, 全區試壓至加壓送水裝置最高使用壓力之 1.5 倍以上或 10kgf/cm 2 取大值, 持壓 2 小時, 無洩漏現象方可符合要求 應逐批查核並提出出廠證明及測試報告及符合相關認証文件 4. 計量與計價 4.1 計量本章之工作依契約有關項目以契約數量計量 4.2 計價本章之工作依契約有關項目以契約數量計價, 該項單價已包括完成本項工作所需之一切人工 材料 機具 設備 運輸 吊支架 機械識別 動力 測試及附屬工作等費用在內 各式管件 管材 工程項目名稱 計價單位 只 公尺 本章結束 15108-10 101/12