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缆祠时
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1 安装使用和维护手册 CN 强制通风燃气燃烧器一段火运行编码型号类型 RS 34/1 MZ 886 T RS 44/1 MZ 873 T (6) - 08/2016

2 说明书原文翻译

3 符合 ISO / IEC 符合性声明制造商 : RIELLO S.p.A. 地址 : Via Pilade Riello, Legnago (VR) 产品 : 型号 : 这些产品符合以下技术标准 : EN 676 EN 并符合欧洲指令 : 强制通风燃气燃烧器 RS 34/1 MZ - RS 44/1 MZ GAD 2009/142/CE 气体装置指令 MD 2006/42/CE 机器指令 LVD 2014/35/UE 低压指令 EMC 2014/30/UE 电磁兼容性这些产品标记如下 : CE-0085BR0380 通过按照 UNI EN ISO 9001 认证的质量管理体系确保质量制造商声明 RIELLO S.p.A. 声明以下产品符合德国 1. BImSchV 版之 NOx 排放限制标准产品类型型号出力强制通风燃气燃烧器 873 T RS 44/1 MZ kw 符合比利时 A.R. 8/1/2004 & 17/7/ 认证声明制造商 : 分销商 : RIELLO S.p.A Legnago (VR) Italy Tel RIELLO NV Ninovesteenweg Erembodegem Tel. (053) Fax. (053) info@riello.be URL. 特此证明, 以下所列装置符合 CE 符合性声明中所描述的型号, 并且它们是按照 2004 年 1 月 8 日至 2009 年 7 月 17 日的 L.D. 中规定的条款生产和流通的产品类型 : 型号 : 适用的规定 : 监督机构 : 测量值 : Legnago, 强制通风燃气燃烧器 RS 34/1 MZ - RS 44/1 MZ 2004 年 1 月 8 日年 7 月 17 日的 N 676 和 A.R. TÜV Industrie Service GmbH TÜV SÜD Gruppe Ridlerstrase, München DEUTSCHLAND RS 34/1 MZ CO 最大排放量 : NOx 最大排放量 : 9 mg/kwh 100 mg/kwh 总经理 RIELLO S.p.A. - 燃烧器部门 RS 44/1 MZ CO 最大排放量 : NOx 最大排放量 : 8 mg/kwh 95 mg/kwh 研发总监 RIELLO S.p.A. - 燃烧器部门 U. Ferretti 先生 F. Comencini 先生

5 CN 目录技术数据页 2 基本型号配件燃烧器描述... 4 包装 - 重量最大尺寸标准配置出力图试验锅炉商用锅炉燃气气压安装锅炉固定板燃烧头长度燃烧器安装燃烧头设置供气管路燃气阀组初次点火前调节燃烧器启动燃烧器点火燃烧器校准 : 最大出力风压开关最低燃气压力开关火焰检查燃烧器运行最终检查维护燃烧器启动周期检查控制盒复位及使用诊断故障 - 可能原因 - 处理建议正常运行 / 火焰检测时间附录配电盘接线图注意 : 文中提及的图按如下方式标识 : 1)(A) = 本页的图 A 的第一部分 ; 1)(A) 页 3= 第 3 页的图 A 的第一部分 1

6 技术数据型号 RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ 类型 886 T 873 T 出力 (1) kw Mcal/h 燃料 - 净热值 kwh/sm 3 Mcal/Sm 天然气 : G20 - G21 - G22 - G23 - G G20 G25 G20 G25 - 绝对密度 kg/sm 最大燃气量 Sm3/h 最大燃气量时的燃气压力 (2) mbar 运行方式开 - 关 ( 每 24 小时至少停机一次 ) 一段火标准应用环境温度 C 0-40 助燃空气温度 C 最大 60 电源电机 V Hz rpm W V A (1) 参照条件 : 环境温度 20 C - 燃气温度 15 C - 气压 1013 海拔 0 m a.s.l. (2) 测点第 4 页 8)(A) 处的压力, 参考条件为炉膛背压为零且燃烧器最大出力 (3) 声压在制造商的燃烧实验室内进行测量, 测试时燃烧炉在测试锅炉上以最大的额定功率运行声功率按照 EN 标准中说明的自由场法以及 EN ISO 3746 标准中规定的测量精度精度 : 类别 3 进行测量锅炉 : 热水炉, 蒸气炉, 导热油炉 230 ~ +/-10% 50/60 - 单相 2800/ / 启动电流 A 工作电流 A 电机电容 µf/v 12.5/ /450 点火变压器 V1 - V2 I1 - I2 230 V - 1 x 15kV 1 A - 25mA 电功消耗 W 最大电气防护等级 IP 40 噪声等级 (3) 基本型号声压声功率 dba 燃气类型型号燃烧头长度 (mm) 国家类型 RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ IT - AT - GR - DK - FI - SE ES - GB - IE - PT NL FR DE BE LU - PL II 2H3B / P II 2H3P II 2L3B / P II 2Er3P II 2ELL3B /P I 2E(R)B, I 3P II 2E 3B/P

7 配件 ( 可选 ): 无线电干扰保护套件由于存在变换器, 在将燃烧器安装于极易受无线电干扰 ( 信号发射超过 10 V/m) 的位置时, 或在节温器连接长度超过 20 米的应用场合, 提供一保护套件, 用作控制箱和燃烧器之间接口燃烧器加长燃烧头 LPG 组件 : 该组件允许 RS 34-44/1 MZ 燃烧 LPG RS 34-44/1 MZ 代码燃烧器 RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ 代码燃烧器 RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ 出力 kw kw kw 燃烧头长度 mm 代码 BRUCIATORE 匹配燃烧器的燃气阀组符合 EN 676 标准 ( 包括电磁阀, 压力调节器和过滤器 ): 见第九页注意 : 安装方负责增加其它没有在本手册中注明的任何其他安全设备 RS 34-44/1 MZ 最高燃气压力开关代码无源接触器组件代码后吹扫组件代码接地保护组件代码连续吹扫组件代码计时器组件代码连接 RMG 至 PC 机的接口适配器组件代码

8 D11831 燃烧器描述 (A) 1 燃烧头 2 点火电极 3 用于燃烧头调节的螺钉 4 套管 5 最小风压开关 ( 不同的运行方式 ) 6 火焰探针 7 风压测试点 8 燃气压力测试点及用于固定燃烧头的螺钉 9 固定风机到套管的螺栓 10 打开燃烧器及检修燃烧头时用的滑杆 11 开度指示器将风门打开到燃烧器输送所需要的数值. 12 压力测试点 13 进风口 14 燃气供气管道 15 燃气阀组连接法兰 16 锅炉固定法兰 17 稳焰盘 18 观火孔 19 电机电容 (RS 34/1 MZ) 20 带锁定指示灯及锁定复位按钮的控制盒 21 电缆插头 22 风门挡板 23 电离子探针电缆的插接口注意 : 如果控制盒 20)(A) 的报警指示灯亮 ( 红色 ), 表明燃烧器处于锁定状态按下按钮, 保持 1 至 3 秒, 使其复位 D7561 包装 - 重量 (B) - 大概值燃烧器放置在纸盒内运输, 最大尺寸见表格 (B) 燃烧器与包装的总重量见表格 (B) (A) mm A B C kg RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ (B) D11832 D88 最大尺寸 (C) - 大概值燃烧器最大尺寸见表格 (C) 另外说明, 为了检修燃烧器, 燃烧器必须拉出来, 安装时要考虑这部分距离燃烧器不带机盖并打开的尺寸见 H 栏标准配置 1 - 燃气阀组法兰 1 - 法兰垫圈 4 - 法兰固定螺栓 M 8 x 将燃烧器法兰固定于锅炉上的螺栓 : M 8 x 隔热垫 3 - 电气接线插头 1 - 使用说明书 1 - 备件清单 mm A D E F (1) H I L O N V M RS 34/1 MZ /2 RS 44/1 MZ /2 (1) 燃烧头 : 标准 - 加长 (C) D3831 4

9 炉膛背压 mbar 炉膛背压 mbar 出力图 (A) 燃烧器的出力大小必须在左图显示的区域范围内注意出力图的值在如下条件下测得 : 环境温度 20 C, 大气压力 1013 mbar ( 海拔大约 0m), 燃烧头设置如 9 页图示测试锅炉 (B) 根据 EN 676 规定, 出力图依据特定测试锅炉设定图表 (B) 显示了测试锅炉燃烧室的直径及长度. 例如 : 出力 350 Mcal/h: 直径 = 50 cm - 长度 1.5 m 商用锅炉如果锅炉符合 CE 标准且其炉膛尺寸基本符合表 (B) 所列值, 那么燃烧器 / 锅炉的匹配不会出现什么问题如果燃烧器需要使用在没有 CE 认可的锅炉或 / 和炉膛尺寸明显小于表 (B) 所列之值, 应该先咨询燃烧器生产厂商 (A) D8589 燃烧室长度 m (B) Mcal/h kw D497 5

10 (A) RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ kw 1 p (mbar) G20 G25 G 燃气压力左表列出燃烧器运行在最大出力时燃气管道上的最小压力损失列 1 燃烧头处的压力损失测点第 1)(B) 处燃气压力, 参考条件 : 炉膛背压为 0 mbar 表中所列之值是根据使用天然气 G 20 PCI 9.45 kwh/nm 3 (8.2Mcal/Nm 3 ) 所得计算燃烧器的最大出力大概值, 按如下方法 : - 将第 1)(B) 测试点测得的燃气压力减去炉膛背压值 - 从相关的图表中 1 列的数据中找出最接近上一步计算结果的数值 - 读取左边对应值例 - RS 34/1/M MZ: 最大出力运行天然气 G20 (PCI 9.45kwh/m 3 ) 第 1)(B) 测试点的燃气压力 =8.9 mbar 炉膛背压 = 2 mbar = 6.9 mbar 在 RS 34/1 MZ 的表中压力 6.9 mbar ( 列 1) 对应的出力为 248 kw 这个值只能作为参考 ; 精确的出力值要根据燃气计量表测量 1 计算燃烧器在最大出力时第测点 1)(B) 的燃气压力 : - 在相应的燃烧器表中找到最接近的出力值 - 读取列 1 的读数 - 再加上炉膛背压值 (B) S9525 例 - RS 34/1 MZ: 燃烧器需求出力 :248 kw 天然气 G 20 (PCI 9.45 kwh/sm 3 ) 出力为 248 kw 时, 表格 RS 34/1 MZ, 列 1 读数 = 6.9 mbar 炉膛背压 = 2 mbar = 8.9 mbar 即为第测试点 1)(B) 的燃气压力 6

11 安装燃烧器的安装必须遵循当地法规和相关标准! (A) mm A B C RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ (B) M 8 M 8 D3928 D455 工作位置 (A) 燃烧器被设计成只能在位置 1, 2, 3 和 4 位置点工作安装位置 1 是最好的, 这是可以按照操作手册来检修的唯一位置安装位置 2, 3 和 4 也可以正常工作, 但是对于维修和燃烧头的检查等比较困难, 见 15 页说明其他安装位置也可以正常工作但是从安全角度考虑, 位置 5 是被禁止的锅炉固定板 (B) 如图 (B) 所示在锅炉板上钻孔孔的位置可以用随然烧器一起提供的隔热垫来标记划线燃烧头长度 (C) 燃烧头的长度选择应按照锅炉厂商提供的说明书来选取, 任何情况下, 燃烧头的长度必须大于锅炉前炉墙和炉衬的总厚度燃烧头的长度 L (mm) 如下所示 : 燃烧头长度 9) RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ 标准加长对于带前烟箱 6) 或反转火焰的锅炉, 必须在锅炉炉衬 7) 和燃烧头 9) 之间安装用保温材料制作的防护衬 8) 防护衬的安装不能妨碍燃烧头的移动对于带有前水冷壁的锅炉, 除非锅炉厂商特别要求, 否则防护衬 7)-8)(C) 是不需要的 (C) D7564 7

12 (A) 探针电极 D7564 固定燃烧器到锅炉上 (A) 安装燃烧器到锅炉上之前, 检查 ( 从燃烧头的开口处 ) 火焰探针和点火电极的位置是否正确, 如图 (B) 所示从燃烧器上分开燃烧头, 如图 (A): - 从两根滑杆 3) 上拆下螺栓 2); - 拆下螺栓 1) 并将燃烧器在滑杆 3) 上拉出约 100 mm ; - 断开火焰探针和点火电极的电缆, 然后完全将燃烧器拉出将单元 4)(A) 固定到锅炉炉门上, 插入隔热垫 5)(A) 用 4 颗螺栓固定, 燃烧器和锅炉之间必须密封若前面的检测中发现探针或者电极的位置不正确, 拆除螺杆 1)(C), 抽出燃烧头的内部部件 2)(C) 进行调整不要转动探针的角度, 保持如图 (B) 所示位置如果探针太靠近电极, 有可能损坏控制盒注意重新装配燃烧头内部组件 2)(C) 时, 螺栓 1)(C) 的紧力应该在 4 6 Nm 之间 (B) D3844 (C) D3835 8

13 燃烧头的设置安装工作进行到这一步, 燃烧头和套管已经安装到锅炉上, 如图 (A) 所示接下来调整燃烧头比较容易空气调节 (A - B) 旋转螺栓 1)(A) 直到指示杆 2)(A) 上的刻槽与面板 3) (A) 的表面对齐例 : RS 44/1 MZ 燃烧器, 出力 = 300kW. 如图 (B) 所示, 对于最大出力 300 kw, 空气应该调节到刻度 4 注意 : 如果炉膛背压为 0 mbar, 空气的调节按图 (B) 中的虚线所示来调节 (A) N 刻度 ( 空气 = 燃气 ) D8458 中心风调节 (A - C) 在需要精确调试的应用中, 可能需要按照图 ( C) 刻度指示通过调节环 4)(A) 来调节中心空气量调节时, 松开螺栓 5)(A) 然后抬起环 4)(A) 最后拧紧螺栓 5)(A) 一旦完成头部的调整, 将燃烧器 4)(D) 重新装回到滑杆 3)(D), 在燃烧器距燃气管连接器 5)(D) 100mm 处 ( 燃烧器处于第 8 页图 (C) 所示位置 ), 连接好火焰探针和电极的电缆, 然后完全关闭燃烧器, 燃烧器处于图 (D) 所示位置在滑杆 3) 上装回螺栓 2) 用螺栓 1) 固定燃烧器 (B) 燃烧器最大出力 D7565 重要安装好燃烧器后, 建议轻轻的拉出火焰探针和点火电极的电缆, 直到它们被轻轻拉紧 N 刻度 ( 空气 = 燃气 ) (C) 燃烧器最大出力 D8577 (D) D7566 9

14 燃气供气管路用随燃烧器供应的法兰 2), 法兰垫 3) 和螺栓 4) 将燃气阀组连接到燃气接口 1)(A) 上根据需要, 燃气阀组可以从燃烧器的左右两边连接, 如图 (A) 为了确保燃气在 3 秒钟的安全时间里能够到达燃烧头, 燃气电磁阀应该尽可能的靠近燃烧器 (A) D3839 燃气阀组 (B-C) 根据 EN 676 标准与燃烧器一起得到认可, 但与燃烧器分开供应可以利用单相燃气阀组 (B) 直至 550 kw 的功率, 并按照标准只通过制动辅助限制点火功率, 正如在第 12 页上指出的或者利用双相阀组 (C), 并参照所提供的燃烧器匹配组件 - 燃气阀组手册 (B) (C) MB/1 MB/ 图例 (B) 1 燃气进气管路 2 手动阀 3 减震器 4 带旋钮的压力计 5 过滤器 6A 包括 : 过滤器工作阀安全阀压力调节器 6C 包括安全阀工作阀 6D 包括 : 安全阀工作阀 7 最小燃气压力开关 8 燃气泄露检测装置, 根据燃气阀组代码作为附件或集成在燃烧器内根据 EN 676 标准, 最大出力超过 1200 kw 的燃烧器需强制配置燃气泄露检测装置 9 垫片, 仅适用于法兰型 10 压力调节器 11 燃气阀组 - 燃烧器适配器, 单独供应 P2 阀门 / 调节器上游压力 P3 过滤器上游压力 L 燃气阀组, 单独供应 L1 安装者责任注意调节燃气阀组, 请参考相关阀组使用手册 10

15 最小燃气压力开关 (A) 风压开关 (B) (C) D3855 D3854 D3841 初次点火前调整警告第一次点火必须由有资质人员利用专用工具来完成燃烧头的调整, 空气的调整已经在第 9 页介绍另外, 下面的这些调整也必须完成 : - 打开燃气阀组前的手动阀 ; - 调节最小燃气压力开关至刻度 (A) 起始处 ; - 调节风压开关至刻度 (B) 起始处 ; - 排尽燃气管路中的空气 ; 连续排放空气 ( 建议用一根软管接到室外排放 ) 直到闻到燃气的味道 - 在燃烧头燃气压力测点处安装一个压力表如图 (C) 所示压力表的读数可以用来计算燃烧器的最大出力的大概值, 如第 6 页的描述 - 连接两个灯泡或万用表到两个电磁阀 VR 和 VS 上, 用以检查何时给电磁阀供电如果两个电磁阀均配置了指示灯显示何时通过电流, 那么这一步就不必要了 - 风门挡板 : 保持工厂的设定不变启动燃烧器前, 最好是先调整燃气阀组以便燃烧器能在最安全的情况下点火, 例如, 使燃气流量最小启动燃烧器闭合控制开关燃烧器一启动, 通过第 4 页 18)(A) 观火孔观察风机叶片转向通过连接的灯泡或万用表或燃气阀组自带的指示灯来确认此时电磁阀没有得电, 如果电磁阀得电了, 应立即停止燃烧器并检查电气接线燃烧器点火完成了前面的这些检查后, 燃烧器将成功点火如果马达转动而火焰并没有出现, 并且控制盒锁定, 复位并等待下一次点火尝试如果点火还是不成功, 有可能是因为燃气没有在 3 秒钟的安全时间里到达燃烧头这种情况下, 可以适当增加点火燃气量燃气是否到达燃烧头可以通过图 (C) 所示连接的压力表来确认一旦点火成功, 即可进行全面校准工作 11

16 (A) D593 燃烧器校准燃烧器的最佳校准需要在排烟口使用烟气分析仪进行烟气分析按如下顺序调整 : 1 - 最大出力 ; 2 - 风压开关 ; 3 - 最小燃气压力开关 ; 点火出力确定 ( 最小出力 ) 燃烧器最大额定出力小于 120 kw 可以在最大额定运行出力下点火例如 : 最大运行出力 : 120 kw 最大点火出力 : 120 kw 燃烧器最大额定出力大于 120 kw 点火时的出力必须小于最大运行出力如果点火出力不超过 120 kw, 无需调整如果点火出力超过 120 kw, 点火出力根据控制盒的安全时间 ts 来确定 : "ts" = 3 秒, 点火出力必须小于或等于最大运行出力的 1/3 例如 : 最大运行出力为 450 kw 如果安全时间 ts = 3 秒, 那么点火出力必须等于或小于 150 kw 为了测量点火出力 : - 断开火焰探针上的电缆接头 24)(A) 页 4 ( 燃烧器将点火并在安全时间后锁定 ) - 重复上面的点火 - 锁定 10 次 - 在燃气表上读出燃气用量该燃气量必须小于或等于按如下公式计算值, 如安全时间 ts = 3 秒 : Vg = Qa ( 燃烧器点火出力 ) x n x ts 3600 Vg: 点火燃气流量 (Sm 3 ) Qa: 点火出力 (Sm 3 /h) n: 点火次数 (10 次 ) ts: 安全时间 ( 秒 ) 例 : 燃气 G 20 (9.45 kwh/sm 3 ): 点火出力为 150 kw 相当于 Sm 3 /h 10 次点火后锁定, 燃气表上的燃气量应该小于或等于 : Vg = 15,87 x 10 x = 0,132 Sm 最大出力燃烧器最大出力的设定必须在第 5 页所示的负荷图范围内调整燃气量通过燃气流量表测量燃气量按常规, 也可以参照第 6 页的表格, 只需要读出图 (C) ( 第 11 页 ) 的压力表读数, 按照第 6 7 页的指示操作即可 - 如果需要减少燃气量, 降低出口燃气压力如果压力已经很低, 则稍微关闭调节阀 VR2 - 如果需要增加燃气量, 加大出气口燃气压力调节风量松开螺栓 2)(A), 然后利用液压装置 1)(A) 调整风门挡板 12

17 风压开关注意一旦调整好最大出力, 再次检查点火 : 点火阶段的噪音必须和正常运行阶段的噪音接近如有异常噪音, 可以适当减少点火出力 (A) 最小燃气压力开关 D 风压开关 (A) 在风压开关设置在量程开始位置 (A) 的前提下完成燃烧器的基本调整后, 再来调整风压开关使燃烧器运行于最小出力状态, 插入烟气分析仪, 慢慢的关小风机进风口 ( 可以用一块硬纸板 ) 直到 CO 含量不超过 100 ppm 然后顺时针转动旋钮, 直到燃烧器到达锁定位置检查刻度盘 (A) 上向上的那个箭头指示的值逆时针方向慢慢旋转旋钮直到这个值与刻度盘 (A) 上那个向下的箭头对齐, 这就包含了压力开关动作滞后的量 ( 两个箭头之间兰底白色标记显示的区域 ) 现在检查燃烧器能否正常启动 : 如果燃烧器再次锁定, 再逆时针慢慢的旋转旋钮一点点 (B) D 最小燃气压力开关 (B) 使燃烧器运行在最大出力, 慢慢的顺时针方向旋转旋钮增大设定压力直到燃烧器锁定然后逆时针方向旋转旋钮减小大约 0,5 kpa (5 mbar), 重新启动燃烧器检查是否能正常运行如果燃烧器再次锁定, 逆时针方向再减小 0,1 kpa (1 mbar) (C) µa 10 RMG D3843 火焰监测 (C) 燃烧器配置了离子火焰检测系统确保火焰存在控制盒能检测到的最小电流是 5 µa 燃烧器能提供的电流要大得多, 所以这部分不需要调整如果要测量离子探针电流, 断开离子探针的连接电缆接头 ( 第 4 页 23)(A)) 接入一个量程为 100 µa 的直流电流表注意正负极性 13

18 正常点火 (n = 从 0 秒开始后的秒数 ) 燃烧器运行燃烧器启动 (A) 控制装置 TL 闭合大概 3 秒钟后 : 0 s : 控制盒启动循环开始 2 s : 风机电机启动风门打开到最大出力位置然后是预吹扫阶段 43 s : 点火电极打火花安全阀 VS 及调节阀 VR 的一段火阀 VR1 打开阀门 VR1 开始快速打开, 在较小出力下点火, 点 A 所示然后调节阀 VR 慢慢开到最小出力位置, 燃气流量也慢慢平缓的增加,A-B 部分 45 s : 点火电极熄灭 53 s : 阀门 VR 的二段火阀门 VR2 打开, 出力从一段火缓慢升至最大出力, C-D 部分所示控制阀盒的启动循环结束稳定运行阶段 (A) 启动循环的最后阶段, 控制盒持续检查火焰是否存在, 并检查风压开关是否处于正确位置 (A) * 不亮黄色绿色红色更多细节见 16 页. D3024 燃烧器以恒定的出力运行如果锅炉中的温度或压力持续上升且断开控制开关 TL, 燃烧器会停止运行,F-G 部分点火失败点火失败 (B) 如果燃烧器点不着火, 它将在燃气电磁阀打开后 3 秒钟之内或控制装置 TL 闭合后 49 秒钟之内进入锁定状态控制盒的红色 LED 灯亮燃烧器运行过程中熄火如果燃烧器在运行过程中意外熄火, 燃烧器将在 1 秒钟内锁定 (B) * 不亮黄色红色更多细节见 16 页. D

19 最终检查 ( 燃烧器运行中进行 ): 断开最低燃气压力开关电缆 ; 断开温度 / 压力开关 TL 断开温度 / 压力安全开关 TS ; 燃烧器必须停止. 断开风压开关的进风管 ; 断开离子探针的电缆 ; 燃烧器必须停机并锁定. 确认各个可调节设备上的锁紧装置已经紧固维护燃烧器需要定期维护, 维护工作必须由具有专业技术资质并经由当地相关部门认证的专业人员执行定期维护对确保燃烧器的可靠性至关重要, 避免燃气过多消耗及过多污染进行任何清洁或维护前, 要断开系统的总电源开关燃烧要实现燃烧器的最佳校准, 需要对烟气进行分析维护过程中如果发现有数据与以前测得的数据有较大差别, 就需要多加注意燃气泄露确保在燃气表与燃烧器间的管路上没有燃气泄露燃气过滤过滤器脏了就需要更换 ( 参考燃气阀组手册 ) 燃烧头打开燃烧器检查燃烧头的各个部分完好无损没有高温变形, 没有脏, 位置正确, 如果不能确定, 可以拆下肘型弯管检查燃烧器检查控制风门挡板和燃气蝶阀的机构是否存在过度磨损或松动的情况另外确保燃烧器电缆的插接头紧固清理燃烧器外表面燃烧如果在运行的开始阶段燃烧不能满足当地强制标准, 或者在任意出力下燃烧效果不好, 就需要调整燃烧器用卡片记录燃烧的各项数据 ; 这些数据对今后的维护有参考作用 15

20 燃烧器启动程序诊断启动过程中, 指示灯的指示意义解释如下 : 颜色代码表顺序颜色代码预吹扫点火阶段运行火焰正常弱火焰信号运行电压低于 ~ 170V 锁定外部光线图例 : 不亮黄色绿色红色控制盒复位和使用诊断功能控制盒提供了诊断功能, 因此可以很容易的识别可能存在的故障 ( 指示方式 : 红色 LED 指示信号 ) 要使用此功能, 待燃烧器进入安全状态 ( 锁定状态 ) 后, 至少等待 10 秒钟, 然后按下复位按钮控制盒每隔 3 秒产生一个脉冲闪烁信号待观测到闪烁次数, 并识别出可能的故障原因后, 应按住复位安住复位安钮 1-3 秒钟, 进行复位红色 LED 指示灯亮至少等待 10 秒钟锁定按复位按钮超过 3 秒钟 LED 闪烁间隔 3 秒钟 LED 闪烁下面列出控制盒复位和诊断的使用方法复位控制盒控制盒复位, 按如下方法操作 : - 按下按钮, 保持 1-3 秒钟, 松开按钮 2 秒钟后, 燃烧器重新启动, 如果燃烧器没有重新启动, 必须确保启动温控器处于闭合状态可视诊断可视诊断功能可以标识导致燃烧器锁定的故障信息要进行诊断, 按如下步骤操作 : - 红灯亮起 ( 燃烧器锁定 ) 后, 按住复位按钮并保持 3 秒钟黄灯闪烁时松开按钮, 这时可以看到红灯闪烁, 闪烁的次数代表可能的故障, 参考 17 页的故障代码对应表软件诊断要实现燃烧器的实时分析, 将燃烧器通过红外线接口连接到一台个人电脑上, 就可以显示燃烧器的工作状态, 包括燃烧器工作的时间, 锁定的次数和类型, 控制盒的序列号等从而按照以下步骤进行可视诊断 : - 红灯亮时 ( 燃烧器锁定 ), 按住复位按钮超过 3 秒钟, 黄色灯闪烁, 松开按钮 1 秒钟, 然后再按住复位按钮超过 3 秒钟, 直到看到黄灯再次闪烁松开按钮, 红色 LED 等高频闪烁 : 只有这个时候红外连接才会激活操作完成后, 需要复位控制盒重新启动燃烧器, 方法上面已经介绍按住按钮控制盒状态 1 秒 -3 秒不进入诊断状态, 控制盒复位按住超过 3 秒进入可视诊断状态后, 再按超过 3 秒可视诊断 : (LED 指示灯每间隔 1 秒闪烁一次 ) 软件诊断, 需要红外接口和电脑 ( 可以看到工作时间故障等 ) 控制盒上指示灯发出的脉冲闪烁信号指示可能的故障类型, 列表于 17 页 16

21 闪烁 2 次闪烁 3 次闪烁 4 次闪烁 7 次闪烁 10 次信号故障可能的原因建议的弥补措施预吹扫和安全时间后燃烧器锁定并且没有火焰出现 1 - 燃气阀组过气量太少增加燃气量 2 - 两个电磁阀中的一个未打开更换 3 - 燃气压力过低增加调压器的压力 4 - 点火电极调整不当调整, 见第 8 页图 D 5 - 由于电缆破损点火电极接地更换 6 - 高压电缆有缺陷更换 7 - 高压电缆因为高温而变形更换和保护 8 - 点火变压器故障更换 9 - 阀组或变压器接线错误检查 10 - 控制盒故障更换 11 - 燃气阀组上游手动阀未开打开 12 - 燃气管中有空气排气 13 - 阀组没有连接, 或线圈故障检查接线或更换线圈燃烧器没有启动就出现 14 - 风压开关处于运行状态调整或更换锁定燃烧器启动, 然后锁定停机 - 风压开关由于气压不足而不动作 15 - 风压开关调整不正确调整或更换 16 - 风压开关气压测试点管道被阻塞清洁 17 - 燃烧头调整不正确调整 18 - 燃烧器负压过高风压开关另一管连接到风机进风口预吹扫期间锁定 19 - 电机控制接触器故障 ( 仅 3 相型 ) 更换 20 - 电机故障更换 21 - 电机锁定 ( 电机故障 ) 更换燃烧器启动, 但之后锁 22 - 模拟火焰更换控制盒闭在燃烧器停机时锁闭 23 - 燃烧头的残留火焰或虚假火焰消除火焰或更换控制盒燃烧器在出现火焰之后立即锁定 24 - 燃气阀组过气量太少增加燃气量 25 - 电离子探针的调整不当调整见第 8 页图 (D) 26 - 电离子电流太小 ( 小于 5µA) 检查探针位置 27 - 离子探针接地拉出或更换电缆 28 - 燃烧器接地不好检查接地 29 - 相线和中线接反调换 30 - 火焰探测电路故障更换控制盒燃烧器运行期间出现锁闭 31 - 离子探针或电缆接地更换磨损部分燃烧器没有启动, 但出 32 - 接线错误检查现锁定燃烧器锁定 33 - 控制盒故障更换 34 - 启动温控器线路中出现电磁干扰过滤或消除干扰 35 - 存在电磁干扰使用无线电干扰保护套件无闪烁燃烧器不启动 36 - 没有电源供应闭合所有开关 - 检查接线燃烧器不断重复启动, 而不锁定 37 - 启动温控开关安全温控开关断开调整或更换 38 - 保险丝被熔断更换 39 - 控制盒故障更换 40 - 没有燃气打开手动阀 41 - 燃气供气气压不足联系燃气公司 42 - 最小燃气压力开关没有闭合调整或更换 43 - 燃气供气气压非常接近最低燃气压力开关的设定值, 阀门打开之后压力的突然下降造成压力开关临时断开, 阀门会立即关闭且燃烧器停机压力增加, 最低燃气压力开关会重新闭合而重复点火过程等等点火脉冲 44 - 头部调整不当调整见第 9 页降低最小燃气压力开关设定值更换过滤芯 45 - 点火电极不正确调整见第 8 页图 (D) 46 - 风门挡板调整不当, 风量太大调整 47 - 点火出力太大减少 17

22 正常运行 / 监测到火焰的时间控制盒有监控燃烧器正常运行的功能 ( 信号 : LED 指示灯绿灯长亮 ) 要使用这个功能, 燃烧器点火后等待十秒钟, 按住控制盒的复位按钮保持 3 秒钟绿色指示灯开始闪烁, 如下图所示.: 绿色 LED 长亮至少等待 10 秒钟按下按钮超过 3 秒信号间隔 3 秒信号 LED 指示灯间隔接近 3 秒闪烁闪烁的次数指示从燃气阀组开启后火焰探测监测到火焰的时间, 如下图所示 : 信号检测到火焰的时间每次启动此数值都更新读取闪烁次数后, 燃烧器需要按一下复位按钮重新启闪烁 1 次动 0.4 秒警告如果结果是大于 2 秒, 点火有延迟闪烁 2 次检查燃气阀组的调节, 风门挡板的设置和燃烧头的调 0.8 秒整闪烁 6 次 2.8 秒 RMG 控制盒和 PC 机连接的组件编码

23 附录电气连接注意电气接线必须由有相关资质的专业人员执行, 对于不按图接线或自行改变接线连接而造成的损失, 利雅路不负任何责任根据 EN 标准要求使用柔性电缆所有连接到燃烧器的电缆必须从导缆孔中穿过导缆孔可以有不同的用法 ; 下面列出一种 : 1- 供温度 / 压力开关 TL 和单相电源的 7- 孔插座 2- 供燃气阀组, 燃气压力开关或检漏设备的 6- 孔插座 3- 供温度 / 压力开关 TR 的 4- 孔插座 5- 最大燃气压力开关附件两孔插座 6-6A 穿线管用 ( 捅破它, 如果需要使用穿线管 6A) D11833 注意 RS 34-44/1 MZ 燃烧器设计用于间歇运行这意味着他们必须每隔 24 小时强制停机至少一次以便控制盒可以检验其启动时自身的有效性正常情况下, 锅炉的温度 / 压力开关 TL 能够确保燃烧器停止如果没有停止, 必须串联一个定时开关到启动回路, 保证燃烧器每 24 小时至少停机一次注意 : - 不要将电源相线和零线接反了反接可能导致因点火失败燃烧器锁定 - 更换配件时只能使用原厂配件 19

24 电气接线图 RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ RS 34/1 MZ RS 44/1 MZ 目录参考指示功能布局安装方负责的电气接线 2 参考指示图表编号 /1.A1 坐标 20

25 RS 34/1 MZ 21

26 RS 44/1 MZ 22

27 RS 34-44/1 MZ 23

28 电气图图例说明 A B +BB +BC C1 CN1 H H1 IN ION h1 K1 MV PA PGM PGMin Q2 RS TA TL TS Y YVPS XP2 XP6 XP7 XTB X2 X6 X7 控制盒抗电磁干扰的滤波器燃烧器上的零件锅炉上的零件电容离子探针接头远程锁定信号锁定 YVPS 燃烧器手动停机开关电离子探针计时器继电器风机电机风压开关最大燃气压力开关最低燃气压力开关单相刀闸开关远程复位按钮点火变压器温度 / 压力限制开关温度 / 压力安全开关燃气调节阀 + 燃气安全阀燃气泄漏检测装置最大燃气压力开关接头 6- 孔插座 7- 孔插座接地 2- 针插头 6- 针插头 7- 针插头 24

32 RIELLO S.p.A. I Legnago (VR) Tel.: 保留更新的权利

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安装使用以及维护说明书 CN 强制通风燃气燃烧器一段火运行编码型号类型 3788500-3788510 RS 34/1 MZ 886 T 3788501-3788511 RS 34/1 MZ 886 T 3788600-3788610 RS 44/1 MZ 873 T 3788601-3788611 RS 44/1 MZ 873 T 20009254 (1) - 07/2009 符合比利时