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3.5 跳 封 ( 跳 过 ) jumped seam 指 由 于 焊 缝 处 卷 边 较 厚, 滚 轮 经 过 焊 缝 时 跳 过 而 未 能 将 卷 边 压 紧 的 现 象 见 图 2 图 2 跳 封 3.6 假 卷 ( 假 封 ) false seam 指 折 迭 的 盖 钩 紧 压 折 迭 的 身 钩, 但 未 相 互 钩 合 的 卷 边 见 图 3 图 3 假 卷 3.7 大 塌 边 knocked-down flange 指 封 罐 时 由 于 罐 身 翻 边 缘 严 重 碰 瘪, 致 使 罐 身 罐 盖 没 有 相 互 钩 合, 在 卷 边 下 部 有 明 显 的 罐 身 翻 边 露 出 现 象 见 图 4 图 4 大 塌 边 3.8 锐 边 及 快 口 sharp seam and cut-over 卷 边 顶 部 内 侧 的 锋 口 称 锐 边, 当 锐 边 达 到 镀 锡 薄 钢 板 断 裂 的 程 度 称 快 口 见 图 5 图 5 锐 边 及 快 口

3.9 卷 边 牙 齿 vee,pinlip 指 封 罐 不 良, 盖 钩 和 身 钩 局 部 未 迭 接, 在 卷 边 下 缘 所 形 成 的 V 形 突 出 见 图 6 图 6 卷 边 牙 齿 3.10 铁 舌 及 垂 唇 droop and droop at juncture 因 封 罐 不 良, 在 卷 边 下 缘 明 显 露 出 的 影 响 外 观 的 舌 状 部 分 称 铁 舌 见 图 7 在 罐 身 接 缝 处 超 过 卷 边 宽 度 20% 的 铁 舌 称 垂 唇 如 图 8 图 7 铁 舌 图 8 垂 唇 W 卷 边 宽 度,mm;W 1 接 缝 外 卷 边 宽 度,mm;D W 1 W 3.11 卷 边 碎 裂 cut seam 指 封 罐 不 良, 卷 边 外 层 铁 皮 断 裂 现 象, 一 般 发 生 在 罐 身 接 缝 处 见 图 9

图 9 卷 边 碎 裂 3.12 双 线 double line 指 在 卷 边 下 缘 被 封 口 滚 轮 轧 出 的 二 重 线 状 明 显 损 坏 锡 层 的 轧 痕 3.13 迭 接 长 度 (OL) overlap length; 迭 接 率 (OL%) overlap percent 迭 接 长 度 指 卷 边 内 部 身 钩 和 盖 钩 重 叠 部 分 的 长 度 迭 接 率 表 示 卷 边 内 部 身 钩 和 盖 钩 重 叠 的 程 度, 用 百 分 数 表 示 见 图 10 图 10 迭 接 率 和 迭 接 长 度 图 中 : 迭 接 长 度 (OL)=a; 迭 接 率 (OL%)=a/b 100 3.14 皱 纹 度 (WR%) wrinkle rating; 紧 密 度 (TR%) tightness rating 皱 纹 度 指 卷 边 解 体 后, 盖 钩 内 侧 周 边 凹 凸 不 平 的 皱 曲 程 度, 皱 纹 不 包 括 在 封 口 过 程 中 皱 纹 被 滚 压 平 正 后 所 留 下 的 痕 迹 按 图 11 皱 曲 部 分 占 整 个 盖 钩 长 度 的 比 例 进 行 目 测 分 级 评 定 随 着 罐 头 直 径 变 小, 皱 纹 的 数 目 增 多 紧 密 度 和 皱 纹 度 成 对 应 关 系, 即 紧 密 度 =100% 皱 纹 度 见 图 11 图 11 皱 纹 度 和 紧 密 度 3.15 接 缝 盖 钩 完 整 率 (JR%) juncture rating 指 罐 身 接 缝 处, 卷 边 盖 钩 上 形 成 内 垂 唇 造 成 盖 钩 有 效 宽 度 不 足 的 现 象 以 卷 边 解 体 后 观 察 盖 钩 发 生 内 垂 唇 后 的 有 效 盖 钩 占 整 个 盖 钩 的 比 例 来 表 示, 一 般 可 按 图 12 目 测

图 12 接 缝 盖 钩 完 整 率 目 测 图 3.16 填 料 挤 出 compound drip from double seam 指 罐 外 卷 边 下 缘 露 出 密 封 胶 的 现 象 3.17 锡 路 毛 糙 unsmooth solder surface on side seam 罐 身 焊 锡 时, 由 于 锡 温 低 或 擦 锡 不 完 全 造 成 的 锡 路 不 光 滑, 留 有 条 状 或 粒 状 残 余 锡 疤 的 现 象 3.18 堆 锡 tin piling 焊 锡 时 锡 路 两 端 由 于 擦 锡 不 良 形 成 的 积 锡 3.19 焊 缝 砂 眼 pin hole 指 罐 身 接 缝 焊 锡 后, 在 迭 缝 或 缝 钩 处 出 现 的 漏 气 小 孔 3.20 焊 接 不 良 defective welding 指 电 阻 焊 罐 迭 接 处 焊 接 过 度, 罐 内 侧 焊 缝 有 飞 溅 点 或 焊 接 不 牢 的 现 象 3.21 漏 罐 leaked can 指 罐 头 密 封 结 构 有 缺 陷, 或 由 于 撞 击 而 破 坏 密 封, 或 罐 壁 因 腐 蚀 而 穿 孔 造 成 泄 漏 的 现 象 3.22 胀 罐 ( 胖 听 ) swell 指 由 于 罐 头 内 微 生 物 活 动 或 化 学 作 用 产 生 气 体, 形 成 正 压, 使 一 端 或 两 端 外 凸 的 现 象, 凡 物 理 性 胀 罐 称 假 胀 罐 3.23 突 角 buckle, peaking 指 在 杀 菌 冷 却 过 程 中 处 理 不 当 罐 头 的 底 或 盖 的 部 分 角 状 凸 起 3.24 瘪 罐 can with dents 指 罐 头 受 外 力 作 用 造 成 的 显 著 瘪 陷 变 形 现 象 3.25 擦 伤 或 机 械 损 伤 scratchs 指 镀 锡 层 涂 料 膜 或 外 印 铁 标 签 上, 受 餐 力 摩 擦 或 损 伤 造 成 的 磨 损 或 划 伤 3.26 涂 料 脱 落 lacquer released from tin-plate 罐 内 涂 料 因 腐 蚀 或 机 械 作 用 成 片 状 脱 落, 或 涂 料 已 与 铁 皮 成 片 分 离 尚 未 脱 离 者 均 称 涂 料 脱 落 3.27 内 流 胶 inside compound squeezed spill 罐 头 容 器 封 口 填 料 已 落 入 内 容 物 或 已 流 下 并 离 开 盖 边, 以 及 填 料 离 开 盖 边 内 壁 虽 不 明 显, 但 面 积 较 宽, 均 称 内 流 胶 3.28 硫 化 铁 ferric sulphide 指 内 容 物 中 的 含 硫 物 与 罐 壁 铁 基 板 作 用 而 产 生 的 黑 色 物 质 3.29 硫 化 斑 sulphide stains 指 内 容 物 中 的 含 硫 物 与 罐 壁 锡 层 作 用 而 产 生 的 有 色 斑 3.30 氧 化 圈 oxidation ring 指 素 铁 罐 开 罐 后 罐 内 的 两 端 液 面 处 出 现 的 深 暗 色 腐 蚀 圈 4 技 术 要 求 4.1 圆 形 罐 外 高 内 径 应 符 合 GB 10785 之 规 定 4.2 外 观 质 量 4.2.1 罐 体 质 量 4.2.1.1 罐 头 容 器 完 好 整 洁, 不 得 有 漏 罐 胀 罐 ( 包 括 假 胀 罐 ) 现 象 4.2.1.2 容 器 外 壁 及 封 口 卷 边 的 锡 层 完 整, 应 无 明 显 擦 伤 和 生 锈 现 象 罐 身 光 滑 无 明 显 的 棱 角, 卷 开 罐 要 求 划 线 均 匀, 应 无 划 线 不 良 及 卷 开 舌 头 被 焊 死 现 象

4.2.1.3 罐 外 印 铁 标 签 的 主 要 图 案 和 文 字 清 晰, 应 无 严 重 的 擦 伤 和 损 伤 4.2.1.4 锡 焊 罐 的 身 缝 锡 路 应 光 滑 均 匀, 无 堆 锡 和 锡 路 毛 糙, 不 得 有 由 砂 眼 等 引 起 的 漏 罐 现 象 4.2.1.5 电 阻 焊 罐 整 条 焊 缝 平 滑 美 观, 搭 接 均 匀 一 致, 焊 点 均 匀 连 接, 不 得 有 焊 接 不 良 及 击 穿 现 象 4.2.1.6 电 阻 焊 罐 缝 的 搭 接 量, 当 罐 径 小 于 或 等 于 110mm 时 为 0.4mm, 最 大 不 超 过 0.6mm, 当 罐 径 大 于 110mm 时 为 0.5mm, 最 大 不 超 过 0.7mm 焊 缝 厚 度 不 大 于 厚 薄 板 厚 度 的 1.5 倍, 焊 缝 的 宽 度 和 搭 接 量 的 关 系 可 用 式 (1) 计 算 : W R = (1) T 1 t 式 中 :W 焊 缝 宽 度,mm; R 搭 接 量,mm; T 焊 缝 厚 度,mm; t 镀 锡 薄 板 厚 度,mm 4.2.1.7 焊 缝 抗 拉 强 度 不 低 于 身 板 抗 拉 强 度, 焊 缝 端 两 边 错 位 应 小 于 0.5mm, 焊 缝 端 部 拖 尾 应 小 于 0.5mm 4.2.1.8 接 缝 补 涂 带 应 平 滑 均 匀, 完 全 覆 盖 焊 缝 及 涂 料 留 空 部 分, 固 化 完 全, 应 无 大 气 泡 和 露 铁 点 4.2.1.9 罐 身 加 强 筋 要 求 均 匀 光 滑, 无 缺 滚, 首 尾 不 接, 凹 凸 绉 纹 和 深 浅 不 一 现 象, 加 强 筋 处 的 罐 身 焊 缝 不 得 有 裂 纹 4.2.1.10 容 器 不 应 有 由 于 机 械 撞 造 成 的 严 重 碰 瘪, 以 及 由 于 杀 菌 造 成 的 瘪 罐 或 突 角 4.2.2 卷 边 质 量 4.2.2.1 卷 边 部 位 不 得 有 快 口 假 卷 和 大 塌 边 4.2.2.2 卷 边 部 位 不 应 有 卷 边 不 完 全 卷 边 牙 齿 铁 舌 跳 封 卷 边 碎 裂 填 料 挤 出 锐 边 垂 唇 双 线 等 和 因 压 头 及 卷 边 滚 轮 故 障 引 起 的 其 他 缺 陷 4.2.3 缺 陷 分 类 4.2.3.1 严 重 缺 陷 a. 漏 罐 ; b. 胀 罐 ( 包 括 假 胀 罐 ); c. 快 口 ; d. 假 卷 ; e. 大 塌 边 4.2.3.2 主 要 缺 陷 a. 代 号 打 印 不 良, 将 要 击 穿, 但 还 未 漏 ; b. 延 伸 到 卷 边 的 突 角 ; c. 焊 缝 或 卷 边 受 到 较 大 影 响 的 大 瘪 罐 ; d. 底 盖 表 面 明 显 影 响 外 观 的 深 蚀 锈 ; e. 卷 开 罐 划 线 不 良, 不 能 卷 开, 卷 开 舌 头 被 焊 死 ; f. 超 过 1.27mm 的 铁 舌 和 垂 唇 ; g. 超 过 0.64mm 的 卷 边 牙 齿 ; h. 卷 边 不 完 全 ;

i. 跳 封 ; j. 卷 边 碎 裂 ; k. 填 料 挤 出 ; l. 焊 接 不 良 4.2.3.3 次 要 缺 陷 a. 底 盖 和 卷 边 可 以 擦 去 的 表 面 生 锈 ; b. 对 焊 缝 或 卷 边 影 响 不 大 的 瘪 罐 ; c. 卷 边 撞 瘪 但 无 折 痕 和 锐 角 等 严 重 损 伤 ; d. 突 角 但 未 波 及 卷 边 ; e. 棱 角 ; f. 锡 路 毛 糙 和 堆 锡 ; g. 加 强 筋 缺 滚 首 尾 不 接 ; h. 锡 层 和 外 印 铁 擦 伤 和 机 械 损 伤 ; i. 锐 边 ; j. 1.27mm 以 下 的 铁 舌 和 垂 唇 ; k. 0.64mm 以 下 的 卷 边 牙 齿 ; l. 双 线 4.3 密 封 性 封 口 结 构 及 容 器 内 壁 质 量 4.3.1 密 封 性 : 罐 头 容 器 应 在 加 压 试 验 或 减 压 试 验 时 不 泄 漏 4.3.2 封 口 结 构 的 迭 接 率 紧 密 度 和 接 缝 盖 钩 完 整 率 三 项 均 应 达 到 50% 以 上 迭 接 长 度 1mm 4.3.3 容 器 内 壁 质 量 4.3.3.1 容 器 内 壁 涂 料 不 应 脱 落, 内 壁 不 应 产 生 硫 化 铁, 无 内 流 胶 4.3.3.2 容 器 内 壁 要 求 无 较 严 重 的 硫 化 斑 和 氧 化 圈 4.3.4 缺 陷 分 类 4.3.4.1 严 重 缺 陷 a. 迭 接 率 小 于 5%; b. 罐 壁 及 底 盖 产 生 的 硫 化 铁 较 严 惩, 并 已 明 显 污 染 内 容 物 者 ; c. 容 器 内 壁 涂 料 呈 大 面 积 块 状 脱 落 4.3.4.2 主 要 缺 陷 a. 经 密 封 性 试 验 发 生 泄 漏 ; b. 迭 接 率 5%~34%, 迭 接 长 度 <0.8mm; c. 紧 密 度 小 于 33.3%; d. 接 缝 盖 钩 完 整 率 小 于 30%; e. 内 流 胶 ; f. 罐 内 壁 产 生 较 大 面 积 易 于 擦 落 的 硫 化 铁, 但 未 明 显 污 染 内 容 物 者 4.3.4.3 次 要 缺 陷 a. 迭 接 率 35%~49%, 迭 接 长 度 <1mm; b. 紧 密 度 33.3%~49%; c. 接 缝 盖 钩 完 整 率 30%~49%; d. 罐 内 壁 接 缝 处 呈 线 状, 其 他 部 分 面 积 较 小, 未 污 染 内 容 物 的 硫 化 铁, 或 有 小 量 点 状 和 总 长 度 不 超 过 4mm 的 线 状 硫 化 铁 污 染 内 容 物 者 ; e. 较 严 重 的 硫 化 斑 ; f. 较 严 重 的 氧 化 圈 ;

g. 皱 痕 5 试 验 方 法 5.1 检 测 工 具 5.1.1 卫 生 开 罐 刀, 见 图 13 图 13 卫 生 开 罐 刀 5.1.2 罐 头 工 业 专 用 卡 尺, 见 图 14 图 14 罐 头 工 业 专 用 卡 尺 5.1.3 卷 边 测 微 计, 见 图 15 图 15 卷 边 测 微 计 5.1.4 千 分 尺 5.1.5 游 标 卡 尺 深 度 尺 5.1.6 卷 边 切 割 机 或 卷 边 专 用 锯 5.1.7 卷 边 投 影 仪 5.1.8 胀 罐 器 5.1.9 钢 丝 钳 平 口 钳 5.1.10 球 形 测 试 仪 5.2 外 观 质 量 目 测 检 查 5.2.1 用 肉 眼 观 察 容 器 外 表 是 否 光 洁, 有 无 锈 蚀 胀 罐 突 角 棱 角 及 机 械 损 伤 引 起 的 磨 损 变 形 凹 瘪 现 象 ; 焊 缝 是 否 光 滑 均 匀, 有 无 砂 眼 锡 路 毛 糙 堆 锡 焊 接 不 良 击 穿 现 象 5.2.2 检 查 外 部 印 铁 标 签 主 要 图 案 面 和 文 字 是 否 严 重 损 伤, 卷 开 罐 是 否 有 划 线 不 良 现 象 5.2.3 用 肉 眼 观 察 卷 边 外 部 的 全 周 有 无 假 卷 大 塌 边 快 口 卷 边 牙 齿 铁 舌 卷 边 碎 裂 跳 封 卷 边 不 完 全 双 线 垂 唇 填 料 挤 出 等 现 象, 其 中 对 垂 唇 铁 舌 卷 边 牙 齿 等 必 要 时 须 进 行 计 量 检 测 5.3 密 封 性 试 验 按 GB 4789.26 罐 头 密 封 性 检 验 方 法 中 任 选 一 种 进 行 5.4 封 口 结 构 计 量 检 测 5.4.1 检 测 部 位 卷 边 外 部 及 封 口 结 构 计 量 检 测 按 图 16 所 示 三 个 部 位 进 行

图 16 检 测 部 位 5.4.2 在 图 16 的 1 2 3 部 位 对 卷 边 宽 度 W 厚 度 T 和 接 缝 处 对 垂 唇 进 行 计 量 检 测, 在 接 缝 对 面 2 部 位 用 卷 边 切 割 机 或 卷 边 专 用 锯 切 取 卷 边 截 面, 用 投 影 仪 检 测 身 钩 BH 盖 钩 CH 长 度 和 迭 接 率, 再 用 钳 子 完 整 撕 开 卷 边, 检 查 整 个 盖 钩 的 紧 密 度 和 接 缝 盖 钩 完 整 率, 测 量 1 3 部 位 身 钩 BH 和 盖 钩 CH 长 度, 然 后 综 合 进 行 评 价 5.4.3 迭 接 长 度 (OL), 迭 接 率 (OL%) 第 一 法 ( 仲 裁 法 ): 用 卷 边 投 影 仪 测 定 图 17 所 示 卷 边 的 a b 部 分 数 值, 其 中 a 部 分 为 迭 接 长 度 (OL), 即 盖 钩 与 身 钩 的 重 合 长 度,b 部 分 为 理 论 迭 接 长 度, 并 按 a/b 100% 计 算 迭 接 率 图 17 迭 接 长 度 和 迭 接 率 测 量 图 第 二 法 : 根 据 图 17 测 量 数 据, 由 式 (2) 式 (3) 计 算 迭 接 长 度 和 迭 接 率 OL = BH + CH + 1. 1 t W (2) c BH + CH + 1.1t c W OL % = 100 (3) W (2.6t + 1.1t ) 式 中 :BH 身 钩 长 度,mm; CH 盖 钩 长 度,mm; t c 底 盖 用 铁 厚 度,mm; t b 罐 身 用 铁 厚 度,mm; W 卷 边 宽 度,mm 第 三 法 : 根 据 测 量 数 据, 查 迭 接 率 计 算 表, 见 表 1 0 c b

表 1 迭 接 率 计 算 表 迭 W, mm 接 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 3.00 3.05 3.10 3.15 3.20 3.25 3.30 3.35 3.40 3.45 3.50 0.90 率 2.70 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 3.00 3.05 3.10 3.15 3.20 3.25 3.30 3.35 3.40 3.45 0.85 % 2.65 2.70 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 3.00 3.05 3.10 3.15 3.20 3.25 3.30 3.35 3.40 0.80 2.60 2.65 2.70 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 3.00 3.05 3.10 3.15 3.20 3.25 3.30 3.35 0.75 2.55 2.60 2.65 2.70 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 3.00 3.05 3.10 3.15 3.20 3.25 3.30 0.70 tc+tb,mm 2.50 2.55 2.60 2.65 2.70 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 3.00 3.05 3.10 3.15 3.20 3.25 0.65 0.40 0.42 0.44 0.46 0.48 0.50 0.52 0.54 0.56 0.58 0.60 2.45 2.50 2.55 2.60 2.65 2.70 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 3.00 3.05 3.10 3.15 3.20 0.60 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 3.22 3.23 3.24 3.25 52 48 44 40 36 32 29 26 23 20 17 15 12 10 7 5 3.20 3.21 3.22 3.23 3.24 3.25 3.26 3.27 3.28 3.29 3.30 55 51 46 42 39 35 31 28 25 22 20 17 14 12 9 7 3.25 3.26 3.27 3.28 3.29 3.30 3.31 3.32 3.33 3.34 3.35 58 54 49 45 41 38 34 30 27 25 22 19 16 14 12 9 3.30 3.31 3.32 3.33 3.34 3.35 3.36 3.37 3.38 3.39 3.40 61 57 52 48 42 40 37 33 30 27 24 21 19 16 14 11 3.35 3.36 3.37 3.38 3.39 3.40 3.41 3.42 3.43 3.44 3.45 64 59 55 51 47 43 39 36 33 29 26 24 21 18 16 13 3.40 3.41 3.42 3.43 3.44 3.45 3.46 3.47 3.48 3.49 3.50 67 62 58 53 49 45 42 38 35 32 29 26 23 20 18 15 3.45 3.46 3.47 3.48 3.49 3.50 3.51 3.52 3.53 3.54 3.55 70 65 61 56 52 48 44 41 37 34 31 28 25 23 20 18 3.50 3.51 3.52 3.53 3.54 3.55 3.56 3.57 3.58 3.59 3.60 73 68 63 59 55 51 47 43 40 36 33 30 27 25 23 20 3.55 3.56 3.57 3.58 3.59 3.60 3.61 3.62 3.63 3.64 3.65 76 71 66 62 57 53 49 46 42 39 36 33 30 27 24 22 3.60 3.61 3.62 3.63 3.64 3.65 3.66 3.67 3.68 3.69 3.70 79 74 69 64 60 56 52 48 45 41 38 35 32 29 26 24 3.65 3.66 3.67 3.68 3.69 3.70 3.71 3.72 3.73 3.74 3.75 82 77 72 67 62 58 54 51 47 44 40 37 34 31 28 26 3.70 3.71 3.72 3.73 3.74 3.75 3.76 3.77 3.78 3.79 3.80 85 78 75 70 65 61 57 53 49 46 43 39 36 33 31 28 3.75 3.76 3.77 3.78 3.79 3.80 3.81 3.82 3.83 3.84 3.85 88 82 77 72 68 64 59 56 52 48 45 42 38 35 33 30 3.80 3.81 3.82 3.83 3.84 3.85 3.86 3.87 3.88 3.89 3.90 91 85 80 75 71 66 62 58 54 51 47 44 41 38 35 32 3.85 3.86 3.87 3.88 3.89 3.90 3.91 3.92 3.93 3.94 3.95 94 88 83 78 73 69 65 61 57 53 49 45 42 39 37 34 国 家 技 术 监 督 局 1993 03 16 批 准 2tc +tb, mm

3.90 3.91 3.92 3.93 3.94 3.95 3.96 3.97 3.98 3.99 4.00 97 91 86 81 76 71 67 63 59 55 52 48 45 42 39 36 3.95 3.96 3.97 3.98 3.99 4.00 4.01 4.02 4.03 4.04 4.05 94 89 84 79 74 70 65 61 58 54 51 47 44 41 38 4.00 4.01 4.02 4.03 4.04 4.05 4.06 4.07 4.08 4.09 4.10 97 92 86 81 77 72 68 64 60 56 53 49 46 43 40 4.05 4.06 4.07 4.08 4.09 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 94 89 84 79 75 70 66 62 59 55 52 48 45 42 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 97 92 87 82 77 73 69 65 61 57 54 51 47 44 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 95 89 84 79 75 71 67 63 60 56 53 49 46 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 4.26 4.27 4.28 4.29 4.30 97 92 87 82 78 73 69 65 62 58 55 52 48 4.25 4.26 4.27 4.28 4.29 4.30 4.31 4.32 4.33 4.34 4.35 95 90 85 80 76 72 68 64 60 57 54 51 4.30 4.31 4.32 4.33 4.34 4.35 4.36 4.37 4.38 4.39 4.40 97 92 87 83 78 74 70 66 63 59 56 53 4.35 4.36 4.37 4.38 4.39 4.40 4.41 4.42 4.43 4.44 4.45 95 90 85 81 76 72 69 65 61 58 55 4.40 4.41 4.42 4.43 4.44 4.45 4.46 4.47 4.48 4.49 4.50 97 92 88 83 79 75 71 67 63 60 57 4.45 4.46 4.47 4.48 4.49 4.50 4.51 4.52 4.53 4.54 4.55 95 90 86 81 77 73 69 66 62 59 4.50 4.51 4.52 4.53 4.54 4.55 4.56 4.57 4.58 4.59 4.60 97 92 88 84 79 75 71 68 64 61 注 : 查 表 步 骤 : 查 表 前 必 须 测 量 罐 盖 用 铁 厚 度 (tc), 罐 身 用 铁 厚 度 (tb), 盖 钩 宽 度 (CH), 身 钩 宽 度 (BH) 和 卷 边 宽 度 (W), 并 分 别 计 算 tc+tb,2tc+tb,bh+ch 等 数 值, 按 下 列 次 序 查 表 第 一 步 从 表 的 左 上 方 查 出 tc+tb 值, 由 此 列 向 下, 在 BH+CH 栏 中 查 到 的 BH+CH 值 第 二 步 从 表 的 右 上 方 查 出 2tc+tb 值, 由 此 列 向 左, 在 W 栏 中 查 到 W 数 值, 若 表 中 无 相 应 数 值, 可 取 最 近 值 最 后 根 据 上 述 二 值 分 别 向 右 和 向 下 延 伸 至 迭 接 率 栏 中, 相 交 处 所 列 之 值 为 所 求 之 迭 接 率 举 例 : 已 知 tc=0.23,tb=0.23,bh=1.93,ch=1.90,w=2.92 根 据 tc+tb=0.46, 从 表 左 上 栏 查 得 此 数 在 第 四 列, 向 下 找 到 BH+CH=1.93+1.90=3.83 值 根 据 2tc+tb=0.69 0.70, 从 表 右 上 栏 查 得 此 数, 向 左 找 到 W=2.95 值 从 3.83 和 2.95 的 相 交 点 即 可 查 得 迭 接 率 =54% 国 家 技 术 监 督 局 1993 03 16 批 准

5.4.4 紧 密 度 (TR%), 接 缝 盖 钩 完 整 率 (JR%) 用 钳 子 沿 罐 边 拉 去 罐 盖, 轻 轻 敲 下 整 圈 盖 钩, 观 察 盖 钩 的 皱 曲 状 态, 接 缝 处 盖 钩 下 垂 程 度 和 罐 身 的 压 痕 情 况, 按 3.14 条 和 3.15 条 中 的 图 11 和 图 12 所 示 判 定, 并 综 合 评 价 罐 头 容 器 卷 边 的 紧 密 度 和 接 缝 盖 钩 完 整 率 5.5 容 器 内 壁 质 量 目 测 检 查 对 罐 头 容 器 的 内 壁 用 目 测 检 查 其 有 无 涂 料 脱 落 内 流 胶 硫 化 铁 硫 化 斑 及 氧 化 圈 等 现 象 5.6 缺 陷 分 类 对 上 述 检 验 发 现 的 缺 陷, 按 4.2.3 条 和 4.3.4 条 规 定 的 严 重 缺 陷 主 要 缺 陷 和 次 要 缺 陷 进 行 分 类 6 检 验 规 则 6.1 检 验 取 样 数 ( 交 收 检 验 取 样 ) 6.1.1 外 观 质 量 检 查 取 样 数 6.1.1.1 根 据 GB 2828 按 本 标 准 6.1.1.2 条 规 定 的 取 样 方 案 任 意 取 样, 样 本 以 罐 为 单 位 6.1.1.2 主 要 缺 陷 的 检 查 水 平 15173 以 下 罐 型 为 一 般 检 查 水 平 (IL) 为 I, 合 格 质 量 水 平 (AQL) 为 1.0, 正 常 检 查 一 次 抽 样 方 案 应 符 合 表 2 的 要 求 15173 ( 含 15173) 以 上 罐 型 为 特 殊 检 查 水 平 S-4, 合 格 质 量 水 平 (AQL) 为 2.5, 正 常 检 查 一 次 抽 样 方 案 应 符 合 表 3 的 要 求 表 2 IL=I 和 AQL=1.0 正 常 检 查 一 次 取 样 方 案 批 量 抽 样 数 主 要 缺 陷 罐 数 罐 数 可 接 受 罐 数 不 可 接 受 罐 数 1 201~3 200 50 1 2 3 201~10 000 80 2 3 10 001~35 000 125 3 4 35 001~150 000 200 5 6 表 3 IL=S-4 和 AQL=2.5 正 常 检 查 一 次 取 样 方 案 批 量 抽 样 数 主 要 缺 陷 罐 数 罐 数 可 接 受 罐 数 不 可 接 受 罐 数 1 201~3 200 32 2 3 3 201~10 000 32 2 3 10 001~35 000 50 3 4 35 001~150 000 80 5 6 6.1.1.3 严 重 缺 陷 和 主 要 缺 陷 用 同 一 样 本 同 时 检 验, 发 现 有 一 外 严 重 缺 陷 时, 应 停 止 主 要 缺 陷 的 检 查 6.1.2 密 封 性 封 口 结 构 和 容 器 内 壁 质 量 检 查 取 样 数 6.1.2.1 根 据 GB 2828 按 本 标 准 6.1.2.2 条 规 定 的 取 样 方 案 任 意 取 样, 解 剖 试 验 的 样 本 可 以 同 时 作 为 罐 头 检 验 的 样 本, 样 品 以 罐 为 单 位 6.1.2.2 主 要 缺 陷 的 检 查 水 平,15173 以 下 罐 型 为 特 殊 检 查 水 平 S-2, 合 格 质 量 水 平 (AQL) 为 6.5, 正 常 检 查 一 次 抽 样 方 案 应 符 合 表 4 要 求 15173( 含 15173) 以 上 罐 型 为 特 殊 检 查 水 平 S-1, 合 格 质 量 水 平 (AQL) 为 6.5, 正 常 检 查 一 次 抽 样 方 案 应 符 合 表 5 要 求 表 4 IL=S-2 和 AQL=6.5 正 常 检 查 一 次 取 样 方 案

批 量 抽 样 数 主 要 缺 陷 罐 数 罐 数 可 接 受 罐 数 不 可 接 受 罐 数 1~25 2 0 1 26~150 3 1/i=1/3 151~1 200 5 1/i=1/2 1 201~35 000 8 1 2 35001 13 2 3 表 5 IL=S-i 和 AQL=6.5 正 常 检 查 一 次 取 样 方 案 批 量 抽 样 数 主 要 缺 陷 罐 数 罐 数 可 接 受 罐 数 不 可 接 受 罐 数 1~50 2 0 1 51~500 3 1/i=1/3 501~35 000 5 1/i=1/2 35001 8 1 2 6.1.2.3 严 重 缺 陷 和 主 要 缺 陷 用 同 一 样 本 同 时 检 验, 发 现 有 一 个 严 重 缺 陷 时, 应 停 止 主 要 缺 陷 的 检 查 6.2 判 定 规 则 6.2.1 外 观 质 量 目 测 检 查 的 判 定 6.2.1.1 严 重 缺 陷 按 表 2 表 3 检 查 样 本 中, 如 发 现 有 一 个 严 重 缺 陷 罐 存 在, 即 判 定 为 不 合 格, 但 可 根 据 发 现 的 缺 陷, 在 对 该 批 罐 头 进 行 返 工 整 理 后, 重 新 抽 样 检 查, 重 新 抽 样 检 查 次 数 不 得 超 过 二 次 6.2.1.2 主 要 缺 陷 按 表 2 表 3 检 查 样 本 中, 由 主 要 缺 陷 引 起 的 不 合 格 罐 数 超 过 对 应 的 AQL 规 定 的 合 格 判 定 数 时, 判 定 为 不 合 格, 但 可 根 据 发 现 的 缺 陷, 在 对 该 批 罐 头 进 行 返 工 整 理 后, 重 新 抽 样 检 查 重 新 抽 样 检 查 次 数 不 得 超 过 二 次 6.2.1.3 次 要 缺 陷 对 次 要 缺 陷 不 计 数, 但 不 应 反 复 出 现 6.2.2 密 封 性 封 口 结 构 和 容 器 内 壁 检 查 的 判 定 6.2.2.1 严 重 缺 陷 按 表 4 表 5 检 查 样 本 中, 不 应 有 严 重 缺 陷, 如 果 发 现 有 一 个 严 重 缺 陷 罐 存 在, 即 判 定 为 不 合 格 6.2.2.2 主 要 缺 陷 按 表 4 表 5 检 查 样 本 中, 由 主 要 缺 陷 引 起 的 不 合 格 罐 数 超 过 对 应 的 AQL 规 定 的 合 格 判 定 数 时, 判 定 为 不 合 格 采 用 1/i(i=2.3) 型 抽 样 方 案 时, 按 QB 1006 中 8.1.3 条 程 序 判 定 结 果 6.2.2.3 次 要 缺 陷 对 次 要 缺 陷 不 计 数, 但 不 应 反 复 出 现 6.2.3 计 数 每 一 罐 的 缺 陷 计 数 只 计 一 个 最 严 重 的 缺 陷, 如 果 有 一 个 罐 头 已 漏 且 卷 边 碎 裂, 应 只 计 漏 罐 这 个 严 重 缺 陷 附 录 A 罐 头 容 器 用 主 要 原 辅 材 料

( 参 考 件 ) A1 镀 锡 薄 钢 板 电 镀 锡 薄 钢 板 应 符 合 GB 2520 之 规 定, 表 面 质 量 应 符 合 I 组 要 求, 进 口 镀 锡 薄 钢 板 应 符 合 相 应 等 级 的 要 求 A2 容 器 内 壁 涂 料 应 能 确 保 内 容 物 质 量, 符 合 GB 4805 或 GB 9682 的 要 求 A3 锡 焊 罐 采 用 YB 568 规 定 之 锡 铅 焊 料 焊 接, 也 可 采 用 自 配 焊 料 焊 接 A4 焊 药 在 保 证 焊 锡 质 量 前 提 下, 罐 头 焊 药 可 以 按 下 列 类 型 选 用 A4.1 饱 和 氯 化 锌 溶 液 A4.2 乙 醇 胺 盐 酸 类 溶 液 a. 乙 醇 胺 - 盐 酸 盐 溶 液, 浓 度 36% b. 三 乙 醇 胺 - 癸 二 酸 盐 溶 液, 浓 度 20%~40% A4.3 松 香 酒 精 溶 液 A4.4 氢 化 松 香 - 乙 醇 胺 盐 溶 液 A4.5 氯 化 石 蜡 - 锌 皂 溶 液 A4.6 氯 化 锌 - 氯 化 铵 混 合 物 ( 一 般 用 作 焊 锡 锅 去 污 剂 ) A5 铜 焊 丝 A5.1 用 于 食 品 罐 头 包 装 罐 头 焊 接 用 的 纯 铜 圆 线 应 符 合 如 下 要 求 A5.1.1 线 材 牌 号 供 应 状 态 应 符 合 牌 号 :T 2, 供 应 状 态 : 软 (M) 的 规 定, 线 材 直 径 及 允 许 偏 差 应 符 合 表 A1 的 规 定 表 A1 线 材 直 径 允 许 偏 差 +0.01 1.38-0.02 +0.01 1.50-0.02 A5.1.2 化 学 成 分 线 材 的 化 学 成 分 应 符 合 GB 5231 中 T2 的 规 定 A5.1.3 表 面 质 量 线 材 表 面 应 光 滑 清 洁, 不 应 有 裂 纹 起 皮 毛 刺 粗 拉 道 折 叠 和 夹 杂 轻 微 的 局 部 的 压 入 物 斑 点 凹 坑 划 伤 等 缺 陷, 应 不 使 线 材 直 径 超 出 允 许 偏 差, 并 不 影 响 焊 接 质 量 轻 微 的 发 红 发 暗 和 氧 化 色 及 轻 微 的 局 部 水 迹 油 迹, 不 影 响 焊 接 使 用 的 不 作 报 废 依 据 A5.1.4 线 材 的 断 口 应 致 密, 无 缩 尾 气 孔 分 层 和 夹 杂 A5.1.5 机 械 性 能 线 材 的 拉 力 试 验 结 果 应 符 合 表 A2 的 规 定 表 A2 线 材 直 径,mm 抗 拉 强 度,N/mm 2 伸 长 率 δ,%(ip=100mm) 1.3~1.5 225~265 20 A5.1.6 线 材 不 圆 度 应 不 超 出 直 径 允 许 偏 差 A5.1.7 电 阻 系 数 T2 线 在 20 时 电 阻 系 数 应 符 合 表 A3 的 规 定 表 A3

材 料 状 态 电 阻 系 数 ρ,ωmm 2 /m 软 (M) 0.01800 A5.1.8 采 用 线 桶 包 装 的 线 桶 重 量 应 符 合 表 A4 的 规 定 表 A4 线 材 直 线,mm 每 桶 重 量 不 少 于 标 准 桶 较 轻 桶 1.3~1.5 140kg 100kg 每 批 可 交 付 重 量 不 大 于 10% 的 较 轻 线 桶, 每 桶 线 材 不 应 多 于 二 根 线 头, 线 材 头 尾 应 有 头 尾 标 志 A6 密 封 填 料 采 用 符 合 食 品 卫 生 要 求 和 具 有 耐 热 耐 油 及 耐 久 性 的 硫 化 乳 胶 和 水 基 封 罐 复 合 剂 等 其 他 密 封 填 料 附 加 说 明 : 本 标 准 由 中 华 人 民 共 和 国 轻 工 业 部 提 出 本 标 准 由 全 国 食 品 发 酵 标 准 化 中 心 归 口 本 标 准 由 中 华 人 民 共 和 国 轻 工 业 部 空 罐 模 具 标 准 化 小 组 起 草 本 标 准 主 要 起 草 人 张 集 正 施 本 贵 徐 容