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1 國家通訊傳播委員會南區監理處 B 棟辦公廳舍耐震補強工程 施工說明書 設計單位 : 趙文弘建築師事務所中華民國 102 年 8 月

2 目 錄 第一篇結構體工程第一章總則 2. 第二章鋼筋混凝土工程 12. 第三章裂縫灌注修補 26. 第四章植筋工法 28. 第二篇 泥水裝修工程 第一章水泥粉刷 30. 第二章磁磚 36. 第三章舖地磚 41. 1

3 第一篇結構體工程 第一章總則 1.1 通則本施工規範視為工程合約之一部分, 所列之各種修繕補強的材料規格及其施工程序為施工之規範及標準, 承包商施工品質必須達到此規範及標準 1.2 定義合約 : 工程之合約包括標單 ( 包括所附之工程進度 工程詳細表 單價分析表) 投標須知 圖說大樣 工程保證書及簽訂合約前後所加入之各項附屬文件 業主 : 負責辦理工程並與承包商訂立合約之公 私主管單位或主管人員, 以及其指派之代表 設計單位 : 業主委託本案修繕補強設計並負責簽證單位之簽證技本人及其指派之代表 監造單位 : 業主委託本案修繕補強監造單位之監造技師及其指派之代表 承包商 : 合約書內記載為承造之廠商(指補強 修繕 建築 水 電 空調及其他各項工程之廠商) 小包 : 指與承包商訂有合約, 或為承包商所雇用, 按照圖樣說明書承包工程內一部分工作而與業主無直接訂立合約之關係者 1.3 實地勘察承包商對各項文件均應切實瞭解, 估價前並須親自到工程地點詳細勘察, 對於地勢 土質 緊鄰鄰地之環境 原有溝渠 建築物 工作場地 交通運輸 自來水 電 瓦斯 通訊管線之情況 當地法規以及其他特別規定等, 均須調查清楚, 日後不得藉詞要求加價 1.4 圖說 施工說明及標單 圖樣包括合約內所附之修復補強設計圖及一切經監造單位核准之各項補充圖說大樣 工程上應有詳細圖補充之處, 於工程進行時, 經監造單位核准之各項補充圖, 必要時監造單位有改良及變更原圖之權, 但仍需經設計單位核准 如該項詳細圖發出後, 承包商認為與原來圖樣不符合, 將發生額外工作或材料時, 須於五日內提出異議, 聲明應加之工料, 否則該項詳圖即認為與原圖相符, 將來承包商不得要求加賬 圖說及施工說明書均係說明工程上一切施工程序 構造方法 及使用材料規格之重要文件, 二者均有同等效力, 其有載明於此而未載明於彼, 或二者所載偶有不符者 2

4 , 承包商應遵照監造單位之解釋辦理 標單內所列之項目及數量, 僅供承包商參考, 在投標前承包商應自行實地勘察, 按照圖說規定核對及詳細估算, 如發現遺漏錯誤時, 承包商應於投標前或開標時請求說明, 否則開標後所有數量不符與遺漏之項目, 應視同己合併於其他相關項目估計在內 除另有註明者外, 工程總承包價應包括所有人工 材料 工具 運輸 保險等費用, 如標單 圖樣及施工規範三者均未載明而為工程慣例上所應有或不可缺少者, 承包商亦應遵從監造單位之指示辦理, 不得藉詞推諉及要求加價 所有圖說應以註明之尺寸為準 如尺寸之數字有錯誤不符或圖樣不明瞭, 應即請監造單位解釋調整 1.5 工程進度 承包商應於開工前將工程施工程序繪製工程施工計畫書 預定進度表及工地佈置圖等, 以書面送監造單位及業主核備, 修正進度亦同 經業主核備 核准之修正預定進度表, 僅作為業主核對之依據, 其超出預定期限部分不視為業主同意順延, 仍應受合約規定工期及罰則之約束 承包商應遵照合約之規定, 按業主同意之格式每日填寫工程日報表 業主於驗收時, 如發現與合約或竣工圖表不符時, 應由承包商負責拆除重作或改善, 其所需時間超過工程補修通知單所訂定之期限時, 仍應視為工程逾期論 1.6 承包商之工程管理 承包商須雇用工程經驗豐富之工地負責人 ( 工地主任 ) 常駐工地, 代表承包商負責管理工程進行事宜, 如業主認為該工地主任不能勝任時, 得令承包商更換之, 未經業主同意, 承包商不得任意變更工地主任, 除非承包商認為工地主任不能勝任, 於徵得業主同意後而中止其任用 工地主任於承包商不在時, 應代表承包商接受各種指示 承包商應仔細研究所有的圖樣 施工說明書及其它指示, 若發現任何錯誤 不符或應刪除部分, 應立即報告監造單位 承包商在工程基地上要設立所有必要參考界線及永久性之標點, 以標定結構物之界線供工程進行時不斷檢查校正之用, 承包商應負責維護所有工程正確之位置與水平線 參考界線及標點記號 承包商應負責本合約規定下所有工程的配合協調, 包括各階段設計與工程之配合, 訂定操作順序進行之時間, 確保各項工程之配合, 準備必要之施工順序控制表及大樣圖以保證所有工程均妥善而儘速完成, 不致造成顧此失彼之現象 承包商應負全部工程責任, 各小包應在承包商指導下負責其本身所作之工程, 並應與其各項工程小包密切配合 3

5 1.7 施工作業用地範圍 工程於開工之前, 承包商應視需要於工地適當作業用地範圍內, 依照業主核准之工地佈置圖, 設置施工所需臨時性之工地辦公室 工房 料房等設備 1.8 臨時性設施 工程施工作業用地範圍應徵求業主之同意, 以及遵守當地有關施工管理法規之規定, 不得擅自佔用其他土地, 否則應由承包商自行負責 1.9 工程障礙物及損壞修復 工程鄰近所有一切公私道路 溝渠 水管及電力 路燈 電信 瓦斯管 電線桿等, 凡足以阻礙工程之進行者, 應由承包商與該管區之局廠公司, 或私人商洽核准, 設法遷移或暫時移置, 完工後恢復原狀, 並負責一切費用 工程開工前, 承包商應將施工區域內之設施現況勘測記錄 工程期間如原有道路 地下管線等設施因而損毀時, 承包商應負無償修復之責 1.10 意外防護承包商於工程進行時, 對於鄰近房屋 建物 或產業應加以防護, 如因本工程施工而有損壞及坍塌時, 修理賠償之費用及刑責應由承包商負責, 承包商並應具備預防公眾危險之設備如籬笆 路燈 訊號 危險牌誌及急救藥品等 如仍有意外發生, 或因工作不慎, 導致員工 鄰人 路人傷亡, 其保險及醫藥費用及刑責, 概由承包商負責, 與業主無涉 1.11 工作協調合作工程如需與其他工程同時配合施工時, 承包商應與其他承包商互相協調合作 如裝置機電 給排水 裝潢及其他各項工程, 各該承包商應配合預留槽穴 或預埋管路, 並依圖示或業主 監造單位指示位置正確施設 遇有施工設備應共用或施工程序上發生任何糾紛時, 應遵照業主或監造單位之安排與調度, 承包商不得異議, 否則所受損失概由該承包商負責 1.12 材料及人工 除另有規定外, 承包商之承包範圍, 包括完成工程之一切物件 材料 人工以及所需一切施工機械及工具設施 所有物件 材料 機具 設備, 凡註明應符合標準規格者, 意指國家標 4

6 準或相關施工規範之規格主體及其附件, 附加說明及試驗基準 如遇國家標準欠缺時, 則應送請監造單位指示, 依美國國家標準或日本國家標準及其他國家標準, 以符合完成工程所需之近似規格標準, 擇一施行之 所有工人皆須為有經驗之熟練工人, 遇有特殊工作時, 應聘各項之專長人才擔任之, 工地內材料之堆放應遵照監造單位之指示, 凡有關工程安全之工匠, 如銲工 電工等, 必要時得依業主或技師之指示, 雇用持有政府發給執照之合格技工 任何材料均應為新品, 且須先將樣品送請監造單位核准, 將來工地上所用材料, 即以此樣本為準, 其經監造單位指示所送之材料說明書 試驗數據者, 應符合下述原則 : 送樣 型錄及說明書應依工程進度, 於材料進場前十五日, 送請監造廠商核定 其係進口之材料 物件, 則尤須妥善為計算其運送之時間, 務以不妨礙工期為準, 否則其責任應由承包商承擔 必要時監造單位得要求承包商證明各項材料 物件之確實來源及產地證明 品質及價格, 承包商不得推諉 工程所用材料, 其品質 性質 成分及強度等規格, 在施工說明書規定或監造單位認為有必要作試驗者, 由監造單位指示承包商取樣送往指定試驗機關試驗之 並取得試驗報告書備查, 所有費用概由承包商負擔 合約所規定之材料及規格, 如市場無法供應時, 承包商應於決標日起一個月內向業主提出, 否則應設法採購使用, 不得要求變更設計或延長工期, 若確因市面缺貨不能購辦, 承包商得提出同等品, 經監造單位及業主審查認可, 方得使用, 但承包商不得以此要求加價 合約所規定之材料及規格指定廠牌者僅供參考, 如用同等品, 須經業主及監造單位同意, 並符合本總則第十三條之規定 1.13 同等品所謂同等品包括設備 產品 材料與原產品符合下列原則, 並經監造單位及業主認可同意者 : 符合設計原意 不影響設計之空間及尺寸 品質相當 規格性能相符 可用性相當 無損美觀 不需更改施工方法 5

7 使用操作便利 不涉及加賬或減賬 無安全上之顧慮者, 並取得該管檢驗機構之安全證明書 1.14 施工大樣圖及樣品 施工大樣圖係圖樣 圖表 圖解 說明 性能圖表 手冊 型錄 施工規範及其他相關章節, 由承包商 製造廠 經銷商準備提供 樣品係材料 設備等之成品及展示匠意之實作, 做為評定工作之標準 承包商應事先仔細核對提送之施工大樣圖及樣品, 並經簽章, 證明查訖後, 再行提送 施工大樣圖及樣品應附帶一份送樣的清單於適當時機送審, 俾使監造單位有充分時間審查及承包商有足夠之時間修正, 而不致影響工程之進行 監造單位對完全符合合約規定之施工大樣圖及樣品應迅予核准, 惟監造單位對單項之核准不表示對包含此單項之組合核准 承包商應將監造單位核覆不合之施工大樣圖及樣品迅予修正後再提送, 直至核准為止 施工大樣圖及樣品與合約有不符處, 承包商應事先書面提出, 否則雖經監造單位核准, 承包商仍應負責 所有提送之施工大樣圖或施工計劃書須附有承包商所屬主任技師之簽認章, 其格式如下 : 施工大樣圖簽認章 本施工大樣圖或施工計畫書業經本公司工地主任及主任技師詳細審閱核對, 為符合設計原意及合約內容之最佳方案 對產品品質 製造方法 施工安全 施工可行性 所有尺寸 現場核對及與其他工程或設備配合, 本公司願負完全責任 X X X X 公司 工地主任簽章主任技師簽章日期 1.15 專利使用凡工程上所用各項材料, 如屬於專利品者, 則應繳之專利品費用由承包商照付, 因如侵害專利權而發生訴訟等事亦由承包商負責處理 6

8 1.16 責任施工凡圖樣或施工說明書中訂明應由出口材料廠商或代理商責任施工之工作, 於完工驗收前, 依技師核准之各該廠商自定保固年限提出保固切結書, 並由承包商連帶具結保證 1.17 施工機具及設備 承包商之自備機具設備 : 合約工程價款, 已包括完成工程主體及附屬工程等施工機具設備之一切費用, 承包商應在各承包單項之單價中計入, 不得要求另行編列項目 所有機具應為適合各該單項工程施工之適當設備, 不得有機件失靈, 零件不足, 或疏於保養維護, 以致施作時輟延誤工期之情事, 如經監造單位認為該項工具不堪承擔工作所需, 通知更換時, 承包商應即照做, 不得推諉 施作機具, 應備妥充足之數量, 不得有延誤工作 補充機具數量不足之弊病 施工機具凡有足以產生危及公共安全之虞者, 如吊車 吊臂 工作電梯等, 均須符合工共安全檢查規範, 並作定期保養與檢查 其他如電銲乙炔吹管 彎切鋼筋機具及各種攪拌機 震動器等均需要充足數量, 操作順暢, 不產生空氣污染及噪音等違反公共衛生安寧之情事, 否則任何違失, 均由承包商負完全責任 機具器材之儲存 : 承包商應按業主所核定之工程進度表, 於工地儲存足量之備份器材, 不得因器材儲存量不足或備份不全, 以致影響工程之進行及工期進度 儲存場地應以不妨礙正常作業之操作, 並有充分之防災設備, 儲存易燃器材或燃料之處所, 宜有適當之隔離及防火設備, 儲存場所並須有適當之維護空間與設施 業主供借機具器材之歸還 : 工程竣工後所有借給或借用之機具器材, 應依業主規定之手續在期限內歸還業主, 並負責運送至業主指定地點 如期限內無法歸還者, 應事先報請業主核准延長歸還期限, 否則以工程逾期論 歸還之機具器材應在配件齊全 無損壞之可用狀態 原機完整之狀態下始予驗收, 否則承包商須負責修配完整後歸還業主 1.18 劣質窳料 工程任何部分如發現工作或材料與圖說或規範不符時, 均視為劣質窳料, 無論已 7

9 否完工均應拆除重做, 並將窳料立即運離工地, 對於完工部分, 不得以監造單位未事先制止即屬默認而拒絕拆除運離 如因拆除而致損及其他承包商之工作時, 承包商亦應負責賠償, 如承包商屢經業主或監造單位警告, 仍不拆除修正或不將窳料運離工地, 業主有權解除合約, 其因解除合約或代為完成而招致之一切損失, 承包商應負賠償之責, 如承包商無力賠償時, 得依合約之規定辦理之 1.19 遵守工程有關法規 承包商對於工程所在地之一切建築管理法規, 以及安全規章, 必須切實遵守 承包商在施工期間, 應遵守電力公司 電信局 自來水廠 瓦斯公司等公共設施單位之規定 1.20 承包商及小包 如承包商有使其他承包商因工程而受損時, 此項損害應由致損者負責向受損者處理清楚 若業主因上項損害而被控訴, 則一切訴訟應由致損者代理業主處理, 如遇敗訴, 則一切損失歸致損者負擔 承包商如欲將工程內某一部份工作分包於專業工作之小包, 則應先將該小包之名稱經歷於事先徵得監造單位同意 小包所做之工程及一切行為由承包商對業主完全負責 1.21 工程變更及造價增減 工程進行時, 業主有增加 減少 及修改其中任何部分之權 所有一切添加之工程仍應按本施工說明書之規定進行 凡一切工程變更除由監造單位發給修正圖說者外, 皆以監造單位書面通知方為有效 凡因是項更改而使造價或施工期限隨之有所增減時, 應於該修改工程未進行前按下列各辦法協議決定, 並由業主與承包商簽訂工程變更紀錄證明之 按契約內所載明之單價按數量核算之 由承包商將修改之作業估價, 送由監造單位核轉業主認定 按承包商對於該項更改工程之實支工料款加上核定之利潤核算之 採用是項辦法時, 承包商應按指定之格式呈報工料款項以及一切有關之單據, 以憑核算 任何工程如已經照合約規定施工, 而經業主通知尚須拆除或更改, 承包商應於未拆改前通知監造單位, 並估計損失, 開具價格經由監造單位核轉業主核定 再由雙方簽訂工程變更紀錄證明, 方可更改 如有所做之工作發現與合約不符, 而經監造單位認為難以修改或補救者, 業主 8

10 可照原訂之價目內酌核扣減, 以償業主之損失, 由監造單位秉公核算, 並於承包工程價款內扣除之 所有加減賬皆應於末期付款前結算之, 業主與承包商皆不得於末期款付清後再行提出 1.22 工程檢驗工程進行期中業主及監造單位得經常定期或重點作各種必要之勘查 測量及檢驗, 承包商應局部停工並給予一切方便與合作, 不得因而藉口要求加價或延期 於進行下一步驟工作前須經檢驗, 如經檢驗不合於本工程圖說之規定者, 承包商應即依指示作無償之改善 拆除重做或廢棄, 且在未改善前, 不得擅自施工或使用, 否則業主或監造單位得勒令停工, 其一切後果責任概由承包商自行負責 雖經業主或監造單位複測或檢驗之工程, 承包商仍應負其全責 又如需經試驗者, 其試驗費 ( 人工 材料 ), 除另有規定者外, 均由承包商負擔 1.23 報請查驗工程於進行至某一階段, 如裂縫灌注 鋼板包覆 模板支架 鋼筋紮放及模板拆除等時, 承包商均須報請監工人員查驗, 始准進行次一步驟之工作 如按規定須報請當地工務機關查驗者, 應由承包商負責申報 惟有關安全責任, 應由承包商負責 1.24 工程期間臨時水 電 施工期間臨時水 電及其所需之器材及費用除另有規定外, 均由承包商自理 1.25 災害保險在工程未正式驗收接管前, 承包商應採取防止各種災害 傷害之必要措施 並將工程向國內保險公司投保營造綜合保險, 保費由承包商負擔, 業主為共同被保險人 保險單正本應交業主收執, 投保項目應包括 : 工程綜合損失險, 為工程之承包總價 第三人意外責任險 鄰屋及公共設施倒塌 龜裂責任險上述投保金額 範圍等相關規定悉依 工程採購廠商投保注意事項 辦理 1.26 工地環境 工地應經常保持整潔, 不得將拆除之模板或進場材料隨意堆置, 並應切實注意 9

11 環境衛生, 器材應分門別類整齊堆放在固定場所 工地內應有明顯施工告示標誌, 書明工程名稱 施工期限 業主 監造單位及承包商 為確保工程施工安全及維護公共秩序, 承包商應作適當之措施以防範各種可能發生之危險及擾亂安寧 如發生任何事故, 概由承包商負責處理, 與業主及監造單位無涉 施工期間承包商應遵照 勞工安全衛生設施規則 " 及 營造安全衛生設施標準 " 之規定辦理並遵守各該地方之法令規定 工程施工地點如屬管制區內, 承包商應按照規定辦理出入許可手續 1.27 工地進度照片 工地每月應依照工程進行之需要攝取不同角度之工地進度照片, 紀錄工程之進度 照片背面並應註明工程名稱 地點及日期 ( 其中一份送交監造單位 ) 1.28 工程延期凡符合下列情形之一者, 承包商得按合約規定於三天內向業主申請核延工期 因天災地變等人力不可抗拒之災害, 工期確受影響者 業主應行供給 ( 借 ) 之材料 器材設備延遲供應, 影響施工進度者 設計變更或工程數量增加, 確實影響工期者 其他由承包商申請, 經業主及監造單位核准者 1.29 工地撤除清理工程竣工後, 承包商在工地自備之工房及其他臨時施工設施均應撤除, 施工機具 廢料等應按規定分別歸還及處理 工地並應確實打掃清潔至業主認可為止 又承包商不得以任何理由佔據工地不還 上項工作承包商如拖延不按時辦理, 除不給予工程尾款外, 並得以工程逾期論處 1.30 竣工圖 承包商應在工程進行當中, 對每一工程階段的施工結果作成詳細紀錄, 並提送監造單位核備 工程完工時, 承包商應參照各階段工程紀錄, 繪製完整清晰的竣工圖, 提供給監造單位参考, 並經監造單位簽認後據以提供業主 竣工圖為該工程施工結果之確實紀錄, 應能方便而清晰地提供業主將來在使用 10

12 維護及管理上之需要 1.31 工地拆除 材料回收及廢棄物運棄 有關本工程所拆除金屬材料應運至場內業主指定場所儲放 工地拆除之裝修材料 ( 非金屬部份 ) 及經業主認定不必回收之金屬材料部份應視為廢棄物由承商負責清運離場 1.32 其他 本施工說明書所載各項, 如工程於施工中未用到者, 該項規定自動失效 本施工說明書如有未盡事宜, 得由監造單位視工程性質以書面通知承包商辦理, 或依其他相關法令處理之 11

13 第二章鋼筋混凝土工程 2.1 鋼筋 材料 : 本工程所用之鋼筋除另有規定, 及鋼筋直徑在 10mm 以下得用光面鋼筋外, 均應用竹節鋼筋, 其品質應符合中國國家標準 CNS 560( 鋼筋混凝土用鋼筋 ) 之規定 材料保護 : 鋼筋須妥為保護以使不受任何損害 使用時須無泥土 銹鱗 油漆 油脂 或黏沾其他雜物 如鋼筋表面有浮銹 塵灰 而能易於除去者, 得用監造單位認為適當之方法揩刷潔淨 鋼筋之彎折 : 除設計圖註明或經特准外, 所有鋼筋均應照設計圖所示之形狀 尺寸冷彎 彎折之內側半徑應符合下表之規定 : 鋼筋尺寸 (mm) 最小彎鉤半徑 ( 內側 ) 箍筋及束筋鋼筋直徑之 2 倍 10,13,16 鋼筋直徑之 2.5 倍 19,22,25 鋼筋直徑之 3 倍 29,32,36 鋼筋直徑之 4 倍鋼筋如經許可加熱彎折時, 則加熱須適宜, 以不超過櫻紅色為度, 以免損及鋼筋之材質 加熱後之鋼筋應在常溫狀態下徐徐冷卻, 不得用冷水使其驟冷 鋼筋之綁紮 : 所有鋼筋應照原設計圖所示之位置予以牢固綁紮, 使灌鑄混凝土時能保持其正確位置 鋼筋可用直徑 0.9mm 質地柔韌之鐵絲綁紮之 所有交叉之處均應綁紮, 若鋼筋之交叉點間距小於 20cm 時, 可間隔綁紮 鋼筋之綁紮以不妨礙混凝土與鋼筋之粘結為度, 一般僅紮鋼筋交叉處之一對角, 相鄰之交點處, 則應綁另一對角 鋼筋與模板間應用混凝土塊或其他經核准之方法準確保持其距離 混凝土塊應預先用 1:2 水泥砂漿鑄製, 其式樣及尺寸須經核定 每層鋼筋間亦需用混凝土塊或經監造工程師同意之其他適當方法隔開 卵石 碎石 磚塊 木塊 鐵管等皆不得使用 構造物各部位之鋼筋綁紮完成後, 須經監造單位檢查認可方得開始灌鑄混凝土, 否則得要求承包商將已灌鑄之混凝土打除重做 鋼筋加工與排置之公差, 應符合下表之規定 : 12

14 作 業 名 稱 公差 (mm) 增量減量 剪切長度 加 剪內彎起鋼筋深度 工 肋筋 橫箍及螺旋箍之總尺寸 其他彎轉 混凝土保護層 +6-6 鋼筋最小間距 +0-6 排量 版或梁之頂層鋼筋 : b. 構材深度在 20cm 至 60cm 之間者 a. 構材深度在 20mm 以下者 c. 構材深度在 60cm 以上者 梁 柱內鋼筋之橫向位置 +6-6 構材內鋼筋之縱向位置 鋼筋之搭接 : 鋼筋應按設計長度整根使用為原則, 儘量避免搭接 如必須搭接, 應經監造單位之核准, 並按下列原則搭接 : 除設計圖另有註明者外, 鋼筋搭接長度至少應為鋼筋直徑之 40 倍 搭接處之鋼筋應緊貼, 並用鐵絲綁紮牢固 搭接之接頭應相互交錯, 不得集中於同一斷面, 並儘可能置於應力較低之 處 設計圖如註明鋼筋可以銲接時, 則應依鋼筋材料性質, 採用合適之銲接方 式及銲接材料, 或照圖示之方法銲接之 鋼筋機械性質試驗 抽樣 : 以同一爐號, 標稱直徑未滿 10mm 之鋼筋為一組, 每組取一支試樣, 但質量超過 50t 者每組取兩支 試樣 : 試樣取自原成品之鋼筋, 每支試樣取拉伸試驗片及彎曲試驗片各一 個, 惟試樣裁切時, 不得使鋼筋試片受高溫影響, 拉伸試片依 CNS 2112 之 2 號或 3 號應使用鋼筋原有之形狀, 不得施予機械加工 彎曲試片依 CNS 3940 之 2 號 成圈狀之試片應先以常溫矯直 拉伸試驗 : 依 CNS 2111( 金屬材料拉伸試驗法 ) 施行結果, 其降伏點抗拉強 度及伸長率應符合 CNS 560 之規定, 但竹節鋼筋之降伏點, 降伏強度及抗 拉強度, 應依 CNS 560 表 3 各標稱剖面積算出 彎曲試驗 : 依 CNS 3941( 金屬材料彎曲試驗法 ) 之壓彎法或捲彎法 試樣於 接受試驗後不得有裂痕或其他缺陷現象發生於其彎曲部份 鋼筋重驗 拉伸試驗及彎曲試驗結果不符合規定時, 依 CNS 2608( 鋼料之檢驗通則 ) 第 9 13

15 節之規定進行重驗 單支取樣之質量檢驗不符合 CNS 560 表 8 之規定時, 可再重取 2 支試樣重驗, 若該 2 支試樣皆符合規定時, 該批鋼筋視為合格 續接器 鋼筋續接器材質鋼筋續接器之材質應符合 [ASTM A576][JIS C3445][JIS G4051 S45C] 之規定, 或工程司核可之同級品 鋼筋續接器試驗 (1) 鋼筋續接器應根據 [ACI CODE 版 ] 有關規定辦理, 並經工程司之認可, 送至經工程司同意之政府機關 大專院校設置之試驗室或通過中華民國實驗室認證體系 (CNLA) 認可之試驗機構檢驗其做抗拉及抗壓強度試驗 試驗結果其抗拉及抗壓強度至少應達到鋼筋規定強度之 [1.25 倍 ] (2) 續接之母材鋼筋試驗按 [CNS 2111 G2013] 金屬材料拉伸試驗法及 [CNS 2112 G2014] 金屬材料拉伸試驗試片規定辦理 母材鋼筋之車牙需小心從事, 牙刀需經常保持銳利, 以保證車牙續接之效果良好 (3) 續接器依不同型式, 分別以下列規定辦理取樣 A. 靜耐力性能試驗各號數續接器至少取樣 [2 個 ], 每滿個取樣 [1 個 ] B. 高應力反覆耐力性能試驗取樣試驗應取所用最大鋼筋號數 續接器總數量未滿 [1000 個 ] 時, 取樣 [1 組 ] 或由承包商提出最近 3 年內實驗機構辦理之試驗報告, 其結果符合規定者 續接器總數量 [1000 個 ] 以上時, 每滿 [1000 個 ] 取樣 [1 組 ] (4) 續接器試體必須是以工地實際採用之相同材質及施工方法製成, 各項試驗變形量之檢測長度為自續接器兩端向外各 20mm 或鋼筋直徑之 1/2, 取大者 (5) 靜耐力性能試驗 : 按 [CNS 2111 G2013] 之規定辦理, 其載重係施加拉力至母材鋼筋降伏強度之 [95%], 再解壓至降伏強度之 [2%] 後再施加拉力直至斷裂為止 其性能需符合下列標準 : A. 拉力強度 : 達到母材鋼筋降伏強度之 [125% 以上 ] B. 軸向勁度 : 施力至鋼筋降伏強度之 [70%] 時, 軸向勁度在鋼筋彈性模數值以上 施力至鋼筋降伏強度之 [95%] 時, 軸向勁度在鋼筋彈性模數值之 [90%] 以上 C. 殘留滑移量 : 施力至鋼筋降伏強度之 [95%], 再解壓至降伏強度之 [2%] 時之殘留滑移量在 [0.3mm] 以下 (6) 高應力反覆耐力性能試驗 A. 單向拉力反覆試驗 : 以母材鋼筋降伏強度之 [2%] 為下限, 以母材鋼筋降伏強度之 [95%] 為上限, 進行反覆拉力載重 [30 回 ] 第[30 回 ] 加載時之最大 14

16 變形量之點與原點連線之斜率, 應超過第 1 回加載時斜率之 [85%] 以上 B. 拉壓反覆試驗 : 先施加拉力至母材鋼筋降伏強度之 [95%], 然後再反向加載至壓應力達降伏強度之 [50%], 如此反覆加載共 [20 回 ] 後再施加拉力至降伏應變之 [2 倍 ] 處, 並以鋼筋降伏強度 [50%] 之壓應力為下限, 進行反覆載重共 [4 回 ] [ 第 20 回 ] 載重時之最大變形量之點與原點連線之斜率, 應超過第 1 回載重時斜率之 [85%] 以上, 且滑移量應符合下列規定 : a. 第 10 回反覆載重後之殘留滑移量不得大於 [0.2mm]( 變位 ), 亦不得大於 [1/1,000]( 應變 ) b. 第 20 回反覆載重後再 4 回反覆載重後之殘留滑移量不得大於 [0.3mm] ( 變位 ), 亦不得大於降伏應變之 [50%] (7) 經高應力反覆耐力性能試驗不合格者, 應視該批產品 ( 包括續接器及鋼筋螺紋 ) 為不合格品, 承包商應即運離工地 ; 重新運抵工地之產品, 工程司應予以抽樣複驗 (8) 經靜耐力性能試驗, 其中 1 個不合格時應再取樣 2 個複驗, 其中若有 1 個仍不合格者, 應視該批產品 ( 包括續接器及鋼筋螺紋 ) 為不合格品, 承包商應即運離工地 ; 重新運抵工地之產品, 工程司應依抽樣數量予以抽樣, 再予以送驗 (9) 試驗或複驗所需之時間, 承包商應予以考慮, 不得因而延誤工期 2.2 模板組立 說明 : 本施工說明包括模板之製作及裝拆等項目 材料 : 木模板 : 所用木料品質應乾燥平直且不變形者, 板內面應刨光整平 用於結構部位 ( 包括版 梁 帽梁 拱圈 欄杆 及樓梯等 ) 模板淨厚不得小於 2.5cm, 用於軀體位位 ( 包括墩 柱 橋台 沉箱 擋土牆 涵洞 水溝等 ) 模板淨厚不得小於 2cm, 模板內側須加釘 3mm 厚防水夾板 合板模 : 所有板料須符合 CNS 8057 之規定 結構部位應使用 7 層防水合板, 厚度為 18mm 軀體部位及預鑄大梁側模均應使用 7 層防水合板, 厚度為 15mm 鋼模 : 用於現場預鑄大梁鋼板厚度不得小於 3mm, 用於小型預鑄混凝土構造鋼板厚度不小於 2mm 用於工廠預鑄混凝土部位鋼板厚度不得小於 2mm 用於軀體部位屬較大體積構造物性質鋼板厚度不得小於 4.5mm, 屬體積較小構造物性質, 鋼板厚度不得小於 3mm 鋼板之抗拉強度在 28kg/mm 2 以上者方為合格, 形狀應整齊 不得歪扭 偏斜 凹凸 生銹或其他使用上有害之缺點 鋼模表面應平坦, 除去砂塵 污穢 浮銹後, 與混凝土不接觸面應施以耐鹽基性塗料層或電鍍等表面處理, 與混凝土接觸 15

17 面應施以適當表面處理, 惟應注意不得影響或損害混凝土面 模板之製作及安裝 : 除另有規定者外, 承包商應妥為設計, 並於施工前將模板 支撐 及斜撐等施工圖送請監造單位認可後始得製作 一切模板之安裝, 應組合緊密穩固, 務須不漏漿且有足夠剛度足以承受混凝土之壓力及施工時之各種荷重, 而不致扭曲變形 支撐及斜撐應使用堅實平直之木料或鋼架, 枯腐扭曲之木料絕不得使用 一切支撐之設計及施工應具有充份之剛度使能承受模板 鋼筋 混凝土及灌置混凝土時之工作人員 混凝土搬運機具 灌置混凝土時之衝擊力與荷重及偏心 風力與其他可能發生之荷重 無論在任何情況下, 絕不得有側移 沉陷及上舉等情事發生 支撐如不能建於堅實之基礎上, 則可架於樁基上, 樁之佈置, 夯打及拔除均須經監造單位之認可 模板等項施工圖雖經監造單位認可, 惟其使用結果之一切責任仍應由承包商自負 模板之製作須能使混凝土表面之誤差能符合下表所示公差之要求 1. 柱 柱橔及牆等之 ( 稜 ) 線及表面 (1) 任意 3m 長 10mm (2) 全長 50mm 2. 柱與梁斷面尺寸及版與牆之厚度減量 10mm 增量 20mm 3. 基腳 (1) 平面尺寸減量 20mm 增量 100mm (2) 位置或偏移該方向基腳寬度之 2% 但不大於 100mm (3) 厚度減量 5% 增量不限 模板之安裝應使用螺栓或模板鉗固定其位置, 不得使用鐵線扭絞之方法安裝 所有銳角處均應以嵌條做平邊, 凸出部份應做斜 再用之模板及防水夾板, 須能保持其正確之形狀 強度 不透水及表面之平整, 彎扭或破裂之模板及防水夾板不得再用 於每次澆置混凝土前, 模板與混凝土接觸之表面不得存留任何雜物 於清水洗淨後應予塗上模板油, 以利日後之拆除 模板之拆除 : 除無法拆除之模板經監造工程師之認可後得留於原處外, 其餘所有模板均 16

18 應拆除 拆除模板時, 應事先徵得監造單位之同意, 並以混凝土已達到足夠強度, 不致因拆模而造成損害為準 拆除模板之時間應依監造單位之指示, 權衡構造物之性質 氣侯 混凝土抗壓強度試驗之結果及上部工作情形等條件決定之 若工地施工不用圓柱體試驗控制時, 則拆除模板及支撐應依下列之規定辦理 ( 凡溫度在 5 以下之天數不予計算 ) 頂目拆模期限 ( 澆鑄混凝土後 ) 梁及拱支架 14 天牆 24 小時至 36 小時柱 1 天至 7 天梁側及其他部份 24 小時至 36 小時 如係使用早強水泥時, 則上述拆模時間可照監造單位之指示酌予縮短之 若工地施工用圓柱體試驗加以控制者, 應俟強度達到規定值時, 模板支撐方可拆除 2.3 混凝土 定義混凝土由水泥與粗 細粒料及水拌合而成, 必要時得摻用附加劑, 其配合比例應如本施工說明所規定者 材料 水泥 : 本工程所用之水泥除另有規定外, 均用第一種卜特蘭水泥其品質應符合中國國家標準 CNS 61( 卜特蘭水泥 ) 之規定 粗粒料 : 本工程所用之粗粒料, 石質須堅硬密緻耐久, 並須經沖洗潔淨, 其品質應符合中國國家標準 CNS 1240( 混凝土用粒料 ) 之規定 細粒料 : 本工程所用之細粒料, 除另有規定者外, 均採用天然河砂為原則, 砂質須堅硬耐磨, 其品質應符合中國國家標準 CNS 1240( 混凝土用粒料 ) 之規定 水 : 拌合混凝土所用之水以使用自來水為原則, 如採用其他水源, 其水質須潔淨 不含有害之油 鹽 酸 鹼及有機物等, 如監造單位認為須作試驗以決定其性質時, 則按中國國家標準 CNS 1237( 混凝土用水之品質檢驗法 ) 辦理之, 或以水樣與已知品質優良之水作比較決定之 ( 所製砂漿強度低於 10% 者, 不得使用 ) 附加劑 : 除另有規定外, 混凝土中如需摻加附加劑, 須經監造工程師之同意方得加用 輸氣劑需符合中國國家標準 CNS 3091( 混凝土用輸氣附加劑 ) 之規定, 化學附加劑需符合 CNS 12283( 混凝土用化學摻料 ) 之規定 粒料之堆儲 17

19 粒料在運送及堆儲時, 應避免粗細分離及雜物摻入 各種不同尺寸之粒料均應分開堆儲, 並以磚牆等適當構造物分隔, 使其不會相互摻混為原則 水泥之運輸 貯存及使用在運輸貯過程中應防潮濕, 以免變質 散裝水泥之運貯均須置於密封之容器中, 袋裝水泥之運輸工具須備有蓬蓋, 裝卸或工地運搬應備塑膠布以防雨, 拌合場解袋室須蓋頂蓬, 袋裝水泥須貯存於通風良好 防水 防濕之倉庫內 倉庫地板應高出地面至少 30cm 以上, 水泥應依到貨之先後循序堆置, 其疊積層數不得超過 14 包 水泥應按到貨之先後循序使用, 其溫度不得超過 50 散裝水泥出廠 6 個月以上或袋裝水泥裝袋後 3 個月以上者, 非經監造單位檢驗認可不使用 散裝水泥視實際需要平均每 4 個月應清倉一次 混凝土種類 : 混凝土依規強度 fc 分為以下七級 : 和 350kg/cm 2 規定強度指規定抗壓強度(Specified compressive strength), 以 fc 表示之, 係以工地澆鑄用混凝土所澆製之圓柱試體, 在濕治室或水槽依規定方法養治 28 天之抗壓強度 混凝土成份 : 配合比例 (1) 體積比部份低強度混凝土結構物採用 1:3:6 及 1:2:4 體積比配合設計施工時, 其配料成份數量參照下表所示 施工時應注意控制用水量, 使 1:3:6 混凝土強度不得低於 140kg/cm 2, 1:2:4 混凝土強度不低於 210kg/cm 2 混凝土體積比配料成份表 項目 成份 混凝土種類 及數量 1:3:6 混凝土 1:2:4 混凝土 附 註 每立方公尺 (m 3 ) 混凝土每包水泥用量 (2) 重量比部分 (A) 小型工程 水泥砂石料砂石料 250kg 0.45m m m m 3 320kg 0.45m m m m 3 1. 用水量按工地所需坍度控制, 施工前應試拌決定 2. 砂之細度模數 (FM) 為 2.3~ 表中所列砂及石料數量為 鬆方 18

20 如橋梁 箱涵 擋土牆等結構等結構物之混凝土, 規定強度 (fc ) 小於或等於 210kg/cm 2 及數量少於 350m 3 者, 經監造單位同意得不做配比設計, 而參考以往相似工程之施工紀錄, 決定各種材料之配合比例 (B) 一般工程混凝土規定強度 (fc ) 在 210kg/cm 2 ( 含 ) 以上者, 應於開工前先做試驗, 決定各種材料之配合比例, 該配合設計由監造單位指定之試驗室辦理, 或由承包商辦理, 將資料送監造單位核可 採取何項辦法, 由監造單位決定之 各種粒料來源應維持固定, 如需改變或另作配合設計, 應述明理由經監造單位同意後始可辦理, 但同一類混凝土變更以一次為限 ( 如因砂石料禁採等特殊原因, 經監造單位同意者除外 ) (C) 重大工程另行規定辦理 粗粒料最大粒徑 : 應視混凝土結構體之斷面尺寸 鋼筋排列和埋設物狀況選擇合適之粗粒料最大粒徑, 除另有規定者外, 應不大於以下尺寸 : 1. 模板最小淨距的五分之一 2. 鋼筋淨距的四分之三 3. 版厚的三份之一 混凝土坍度 : 在能獲得合適的工作性條件下, 混凝土之坍度應儘量減小, 除另有規定者外, 其選擇之參考值如下表所示 混凝土規格 28 天抗壓強度 (fc') 140kgf/cm 2 175kgf/cm 2 210kgf/cm 2 澆置方法 振動式振動式振動式 19 一般澆置坍度範圍 (cm) 10.0~ ~ ~12.5 振動式 5.0~ kgf/cm 2 水中 10.0~20.0 振動式 5.0~ kgf/cm 2 水中 10.0~ kgf/cm 2 350kgf/cm 2 400kgf/cm 2 振動式 振動式 振動式 5.0~ ~ ~12.5

21 為預防腐蝕, 新拌混凝土中之水溶性氯離子含量, 不得超過 [CNS 3090 A2042 表 10] 規定之限制 混凝土中最大水溶性氯構件型式離子含量 ( 依水溶法 ) 預力混凝土 [0.15kg/m 3 ] 鋼筋混凝土 ( 所處環境須作耐久性考慮者 ) [0.3 kg/m 3 ], 註 [0.6 kg/m 3 ] 鋼筋混凝土 ( 一般 ) 註 : 超過 [0.3kg/m 3 至 0.6kg/m 3 時 ], 鋼筋須做防銹處理 材料之秤量 : 除另有規定或監造單位特別准許外, 所有材料應按重量分別秤量 秤量粒料及水泥之儀器, 應為此目的設計及製造, 其準確度, 應準確至所需量之 1% 袋裝水泥, 不需秤量, 散裝水泥必須秤量, 拌合用水可以體積或重量計量, 量水之器皿必須能準確至容器量之 0.5% 所有秤量之設備, 均須經監造單位鑒定 粒料含水量若多於面乾內飽和者, 則應採樣決定每種粒料之水份, 於用水量中調整之 如混凝土數量少, 經監造單位准許可用體積量度時, 得將重量比改為體積比, 惟在此種情形下, 應注意細粒料所含水份之變化及體積之膨張 用袋裝水泥時, 每盤所用粒料應按一袋或數袋水泥所需之數量配合之 混凝土之拌合及運送 : 通則 : 所有混凝土必須用混凝土拌合機拌合, 但灌注量在 5m 3 以下經監造單位同意得用手工拌合, 惟其拌合之均勻度需經監造單位認可 工地拌合 : 混凝土須用拌合機徹底拌合之 ; 拌合機之式樣及尺寸應經監造單位之鑒定, 務使得到各種材料分佈均勻之混凝土 拌合機須附有適當之儲水及量水設備 第一盤混凝土完全倒出後始能放入第二盤之材料 每盤之材料應同時放入 拌合機之容量不得少於一包水泥所需材料之容量, 但亦不得裝入超過其規定容量之材料 所有材料包括用水在內, 裝入拌合機後, 至少須拌合一分半鐘 拌合時, 拌合機應按規定之速度轉動, 該速度每分鐘不得少於十四轉, 亦不得多於二十轉, 其外週之轉動速度約在每秒一公尺左右 第一盤放入拌合機之混凝土材料須有充分多餘之水泥 砂及水, 以潤濕拌合機之內部, 使不致減少混凝土所需之泥漿 拌合工作如需停頓較長之時間, 拌合機應完全沖洗潔淨 預拌混凝土 : (1) 採用預拌混凝土時, 須事先以書面報經監造單位認可, 方得使用 (2) 預拌混凝土, 除應符合本規範所規定品質要求外, 並應符合中國國家標準 CNS 3090( 預拌混凝土之規定 20

22 (3) 除另有規定者外, 承包商負混凝土配合比選擇之全部責任, 在施工前, 承包商應向監造單位配比報告單 預拌混凝土應以下列方法之一拌合並運輸至施工地點 : (1) 中央式拌合混凝土 : 為混凝土完全以固定式拌合機拌合後, 以攪拌車或拌合車以規定攪拌速率輸送至澆鑄地點者 (2) 分拌式混凝土 : 為先以固定式拌合機拌合部份時間而後再以拌合車完全拌合之混凝土 (3) 途拌式混凝土 : 為完全以拌合車拌合之混凝土 不論採用何種方式拌合, 均須保持勻質之混凝土, 使於傾卸時合 CNS 3090 之均勻性要求 工地可於混凝土傾卸約 15% 及 85% 時, 取樣作坍度試驗, 做為均勻性之捷便校驗, 其平均坍度在 10cm 或以下者, 兩試樣之坍度差不得大於 2.5cm, 平均坍度在 10~15cm 者, 坍度差不得大於 3.8cm( 坍度之要求應符合本補充說明第六條之規定 ) 混凝土在輸送途中及運抵工地後, 均不得加水 自水加入水泥與粒料中起, 或自水泥加入粒料中起至運送到工地並傾卸畢止, 必須在一小時以內完成之 攪拌車應隨車攜帶証明憑單供監造單位查驗, 証明憑單應填寫內容如下 : (1) 預拌混凝土廠名 (2) 証明憑單次序號數 (3) 日期及車輛號碼 (4) 承包商名稱 (5) 工程名稱及地點 (6) 符合工程規範的混凝土種類或名稱 (7) 混凝土數量 (m 3 ) (8) 裝車時刻或水泥與粒料起拌時 (9) 附加劑之種類 名稱及摻合量 運送及灌鑄混凝土時間 : 用拌合車 攪拌車或其他運輸工具運送混凝土, 應在加水於水泥及粒料後, 或將水泥加入粒料後一小時內運至工地並完成灌鑄工作 如因天氣炎熱或其他原因使混凝土加速凝固時, 監造單位得縮短上述之運輸時間 手工拌合 : 經准許用手拌時, 應在不漏水之鐵板上拌合之 運送 : 承包商應備有足夠之拌合及運送設備, 使混凝土之搬運 灌鑄 修飾等工作能連續進行, 不致中輟, 每盤之間隔以不超過 20 分鐘為度 搬運方法應使灌鑄工作便利, 並使小運搬工作減至最少限度, 且無損於構造物或混凝土 混凝土之灌注 通則 : 灌鑄混凝土前應將模板內之木屑 碎片 及其他雜物等清除乾淨, 21

23 其用於保持模板正確形狀之臨時支柱 橫木 支撐等應於混凝土灌鑄至相當高度致失其原有之作用時即行拆去, 不得埋置於混凝土內 混凝土灌鑄時應避免使材料分離及鋼筋移動 用槽管等運送混凝土須經監造單位之同意, 但如因使用槽管等運送方法致使混凝土品質發生不良時, 監造單位得通知停止使用, 另以其他適當方法灌鑄之 用金屬或嵌金屬面之敝口槽時, 如坡度過陡應安裝擋板或分成折轉小段 槽管等用後以水沖洗潔淨, 不使混凝土乾固於上 混凝土在 1.5m 以上之高度倒下時, 應用金屬管或其他經准許使用之管子, 灌鑄時應使管內裝滿混凝土, 其下端應埋於剛灌鑄之混凝土內 灌鑄混凝土時, 應即徹底搗實並注意勿使模板移動, 除另有規定外搗實志以震動器施行之, 其法如下 : (1) 除由監造單位特別許可, 或另有規定, 震動應在模內 (2) 震動器之式樣應經監造單位同意方可使用, 震動之頻率每分鐘不得少於 4,500 次 (3) 使用於 2.5cm 塌度之混凝土時, 其震力須能明顯達到半徑 50cm 之範圍 (4) 承包商應備有足夠數目之震動器, 以備混凝土灌入模板後立即搗實 (5) 使用震動器時, 應將鋼筋及埋入物品之週圍以及模板轉角處之混凝土徹底震實 震動應於剛灌入混凝土之處為之, 其範圍應僅及於剛灌鑄之新混凝土內 震動器應徐徐垂直於入及取出, 震動之時間及強度須足以震實混凝土, 但亦不得震動過久, 致使粒料分離 震動不得集中於一點過久, 玫使水泥漿局部集中 使用動器其間隔應均勻分佈, 最遠不得超過有效震動半徑之二倍 (6) 混凝土於震動不下再發生流動現象時, 即不可直接或由鋼筋間接震動之 並不可使混土在模內流動距離過遠, 致生分離, 亦不可以震動器於模內撥送混凝土 (7) 沿模板之面 角以及不易為震動器達到之處, 應輔以鏟動工作, 使成光滑之表面, 並得到緊密之混凝土 (8) 本條所規定各節如經監造單位認可後, 亦可採用製造廠家之震動方法 除另有規定外, 混凝土應分層灌鑄, 每層之厚度不得超過 30cm 若一次灌鑄量不足一整層時, 應儘量灌鑄於一端, 使停止處成一垂直面 每層之灌鑄及搗實, 應於前盤未開始初凝前即完成之, 以免傷及新混凝土並避免各盤間有分離面 每層混凝土之搗實, 應避免與尚未初凝之前層形成施工縫 灌鑄混凝土暫時停輟時, 若混凝土已堅硬能維持其形狀, 應清除其面部之水泥沫及其他不合用之材料, 直至露出堅實之混凝土為止 為避免表面有明顯接縫, 應以鏝刀將鏌板附近之混凝土頂面鏝平, 在施工縫可能形成羽毛邊之處, 如翼牆之斜頂面等, 應用凸出模型插入前層混凝土內, 使後澆之混凝土在接縫處具有至 22

24 少 15cm 之邊厚 混凝土灌鑄工作不得距任何頂面 50cm 內停止, 但若頂部設有厚度少於 50cm 之頂帽時, 如經監造單位許可, 施工縫得做於頂帽之底下 灌澆混凝土工作停止後, 立即將殘留於鋼筋及模板面部之泥漿除水, 至於已乾泥漿之塊屑等則不得混入未凝結之混凝土內 若未能於混凝土凝結前將之清除, 則此後清刷鋼筋時應特注意, 勿損及或破壞與混凝土之粘結 混凝土之養治與防護 : 通則 : 混凝土灌鑄後, 在適當之時期內, 應予養治 ( 包括一般養治 護膜養治及蒸氣養治等 ), 以保持混凝土中之水份及維持適宜之溫度, 以利水化作用之進行 新灌鑄之混凝土須加適當防護以防損傷 一般養治 : 混凝土灌鑄完成後, 其表面應用帆布 麻袋 草袋 砂或其他適當材料予以覆蓋, 經常澆水, 保持潤濕, 謂之一般養治 如經監造單位之同意, 亦可用蓄水法 (Ponding) 養治時間不得少於 7 天, 監造單位認為有必要時得延長之 使用早強水泥或快凝劑, 則其時間亦可依監造單位之指示縮短之, 但不得少於 3 天 護膜養治 : 如設計圖或其他另有規定須用護膜養治時, 則應照做 護膜養治法係在混凝土表面加噴封面劑 (sealing compound) 一層, 以防混凝土中水份蒸發 封面劑養治完成應易於清除, 使用量應參照封面劑廠家說明之規定並須經監造單位之同意 養治及護膜養治之溫度 : 混凝土在養治期中其周圍之氣溫須適當, 水化作用方能正常, 溫度過高或太低均非所宜 一般混凝土之適宜養治溫度應在 15 ~38 範圍 溫度太低時須用遮蓋 保溫 加溫等方法, 溫度太高時則需採用擋風, 遮蔭 灑水等方法, 以維持適宜之養治溫度 所採用之保溫方法, 須經監造單位之同意 養治檢驗 : 重大工程得作工地養治檢驗 工地養試體與試驗室養治試體應為同盤 (batch) 樣品, 澆製後置於結構體取樣處, 採用與結構體相同方式養治, 和結構體同時拆模, 拆模後仍與結構體相同養治, 在 28 天齡期作抗壓強度試驗, 其試驗結果如不及試驗室試體強度之 85% 時, 工地結構體之養治方法須加以改善 混凝土之防護 : 混凝土在養治期間, 應採取有效措施, 防止有害之載重 擾動 撞及震動 所有經修飾之混凝土表面, 均應妥善防護, 不使其受施工設備或材料及雨水或流水之損害 承包商品質管制 : 監造單位得要求承包商負責品質管制 ( 製程管制 ) 品管計畫 : 施工前, 承包商應提出品質管制計畫書, 經監造單位同意後方准施工 計畫書內容至少包括品質組織 編制 品管人員資歷 管制作業程序 試驗設備 試驗方法和頻率 施工時, 監造單位抽查是否依計 23

25 畫書執行 品質檢驗 : 除尺寸 外觀外, 須辦理以下檢驗 : 材料檢驗 : 粗細粒料每一粒源至少檢驗一次, 水和水泥於必要時檢驗之, 以上檢驗結果須符合本規範第二條之規定 採用附加劑時, 必須先經試拌, 並經監造單位同意後方得加用, 必要時得依 CNS 12284( 混凝土化學摻料檢驗法 ) 辦理檢驗 各項材料檢驗不合格時, 承包商應更換材料或改善至合格為止 坍度檢驗 : 以中國國家標準 CNS 1176( 混凝土稠度檢驗法 - 坍度法 ) 隨時抽驗, 澆注時以中國國家標準 CNS 1174( 新拌混凝土取樣法 ) 抽取試樣 除另有規定外, 檢驗結果應符合下表之要, 求否則該盤混凝土應予廢棄 混凝土坍度容許差 規定坍度 規定坍度 <100mm 容許差 (mm) ±25mm 規定坍度 100mm ±38mm 強度檢驗 : (1) 抽驗次數 : 除另有規定外, 每次取樣至少製作 3 個試體, 該次各試體之平均值當成該次之試驗結果 用於檢驗混凝土抗壓強度之樣本量不得小於以下規定 : (a) 澆鑄之各種配比混凝土, 每天各取樣一 ~ 二次 (b) 連續澆鑄之混凝土, 每 75m3 至少取樣一次 (c) 版或牆之澆鑄面積每 450m 3 至少取樣一次 註 : 若因拆模版 施預力等施工控制需要, 應另外增加必要之試驗個數, 在適當齡期試驗強度 (2) 試體製作 : 以中國國家標準 CNS 1231( 工地混凝土試體之製作及養護法 ) 規定方法製作及養治試體, 除另有規定外, 試體直應為 150mm, 高度應為 300mm 用於檢驗混凝土抗壓強度之圓柱試體, 應於澆製 16~24 小時脫模後, 在水槽或濕治間中養治 28 天, 在潮濕況下試驗其強度 於用決定結構體何時拆模之圓柱試驗, 應於澆製後置於結構體取樣處, 採用與結構體相同方式養治, 於預定拆模時先行脫模試驗其強度 用於決定結構體時可以受力 ( 如施預力 ) 之圓柱試體, 應於澆製後置於結構體取樣處, 採用與結構體相同方式養治, 和結構體同時拆模, 拆模後仍與結構體相同方式養治, 至預定受力時先行試驗之 各種用途之試體每次至少澆制 2 個 24

26 (3) 抗壓強度試驗 : 以中國國家標準 CNS 1232( 混凝土圓柱試體抗壓強度之檢驗法 ) 在規定齡期作抗壓強度試驗, 以同一次取樣之 2 個試體之平均值作為該次之試驗結果, 但如其中某一試體顯然因製作或試驗而產生不正常結果時, 得以其餘另一試體作為該次試驗結果 (4) 合格標準 : 試驗結果不低於規定強度 (fc ) 時, 其所代表之混凝土視為合格, 付予全額之合約單價 若試驗結構低於規定強度, 而高於第 5 款所列不合格之標準者, 其所代表之混凝土按下表計算發包工作費之 減價百分率 減價付款 減價百分率 試驗結果 水泥由甲方供應 減價百分率 水泥由承包商自備 大於或等於 0.98fc 0% 0% 等於 0.96fc 5% 2.5% 等於 0.94fc 15% 7.5% 小於或等於 0.90fc 30% 15% 註 : 試驗結果介於表列數值之間者, 按表列規定比例計算減價百分率 ( 計算至千分之一 ) (5) 不合格之研判及處理 : 混凝土圓柱試體之抗壓強度試驗結果 ( 同一次試體之平均值 ) 低於規定強度 (fc )90% 時, 即視為該試體所代表之混凝土及其連帶部分安全受影響之結構體為不合格, 應予拆除重做 如監造單位或承包商對該部分混凝土試體之強度有懷疑時, 得要求辦理鑽心試驗 ( 鑽心試驗以一次為限, 試驗單位由甲方指定 ), 經加做鑽心試驗者, 以該鑽心試驗結果為準 鑽心試驗之一切費用概由包商負擔 其試驗方法依中國國家標準 CNS 1238( 混凝土鑽心試體及切鋸試體抗壓及抗彎強度試驗法 ) 辦理 每一混凝土強度可疑處應取 3 個代表性試體, 取樣位置由監造單位決定, 以期對結構強度之損害最小 若試驗前發現試體於取出或處理過程中有損壞之現象時, 應予更換 試體之平均強度低於規定強度 (fc ) 之 85% 或任一試體強度低於 fc 之 75% 時, 則其所代表混凝土視為不合格, 應將其所代表部份及連帶部份安全受影響之結構體拆除重做 拆除重做之一切費用及由甲方供給之材料, 概由承包商負擔 如鑽心試驗合格, 則仍按上表 等於 0.90fc 減價百分率辦理 (6) 抗壓強度檢驗若有遺漏時, 應於驗收前補做鑽心試驗, 其試驗結果乘 1.18 做為圓柱試體之抗壓強度, 並依第 4 款 合格標準 之規定處理 * 若有未詳盡事宜以內政部營建署所編之工程施工規範為指導原則 25

27 第三章裂縫灌注修補 3.1 工程範圍 : 本項工程包括梁 柱 牆面之裂縫, 圖樣上註明需做裂縫灌注部分 ; 包括裂縫灌注修補所需材料 人工 機具設備及施工標準 本項工程為配合產品品質及耐用三年之責任保固, 包商於驗收通過後, 同時提供三年耐用保固書 3.2 一般規定 : 承包商應於施工前提出施工計畫書, 經監造單位核准方可施工, 計畫內容包括材料說明 樣品 施工程序及施工機具等事項 材料說明應包括材質特性及施工技術手冊, 該材質特性應能符合施工圖說之需 樹脂之主劑及硬化劑混合後, 超過 0.5 小時不得使用 所有樹脂材料均應標示完整, 原裝運至工地, 應註明使用期限 儲存場所及方式, 嚴格遵照製造廠商之規定辦理, 凡經認為不符合規定之材料, 均需立即加註標示, 並儘速運離工地 材料之儲存及搬運 : 材料應原廠包裝運送, 儲存於室內乾燥木舖板上 3.3 施工工作程序 確實調查裂縫 : 仔細量測裂縫的寬度 長度及形狀 ; 確定施工順序及估計用料 灌注前處理 : 使用鋼絲刷或砂輪機等, 將預定塗抹密封劑的部位磨平, 露出堅實的表面 有油漬時用甲苯拭去 決定安裝底座的位置 : 視裂縫的寬度和形狀決定注入的位置 安裝底座 : 使用密封劑把注入用底座安裝好, 底座的中心要和裂縫中心吻合 裂縫密封 : 用密封劑把裂縫確實封固, 使注入的樹脂不致流失 密封劑養生 : 確定密封是否硬化 注入 : 用防落注入筒施行樹脂注入作業, 把灌注器裝在底座上, 安好放開安全固定栓, 橡膠圈自動加壓開始作業 硬化養生 : 確定注入的樹脂巳完全硬化 表面修飾 : 撤去注筒, 卸下底座, 用砂輪機磨去密封劑, 使表面平坦 ; 讓後序作業者方便施工 26

28 3.4 材料規格 材料規格詳設計圖 3.5 計量與計價 計量 : 依現場裂縫長度安裝裂縫灌注器, 裂縫注射以裂縫長度米為單位計量 計價 : 本章所述工作依工程價目單所示契約單價計價, 若契約條文有說明契約價金調整說明, 則依契約條文為主 契約單價包含裂縫灌注工程所需之材料 人工 機具設備之一切費用 27

29 第四章植筋工法 4.1 總則 本施工要點乃在原有結構混凝土鑽孔, 注入植筋劑, 旋入鋼筋, 以達到新混凝土與原有結構混凝土結合成一體之目的, 增加設計之彈性, 或提供改建結構之永久性補強措施 本施工, 植筋使用之竹節鋼筋須符合鋼筋混凝土施工規範或 CNS560 之規定, 植筋使用之化學材料須通過 ASTM E (Standard test method for testing bond performance of adhesive-bonded anchor) ICBO AC58(Acceptance Criteria 58) 等或其他國際標準認證之材料, 並於送審時檢附相關認證報告 植筋材料之設計總握裹強度須可發揮至鋼筋降伏, 並依實際現場使用狀態考量是否植筋深度須符合建築技術規則之鋼筋搭接長度, 承包廠商須提供相關之計算書與計算使用材料相關之安全係數與規格, 經專業技師簽證後, 送交業主及設計單位審查, 經審查合格後, 始能施工 經審查合格後, 承包商應在施工前提出核可材料之採購證明 ( 或出廠證明 ) 與施工計畫書 ( 內容應詳述材料品名規格 施工之相關尺寸 施工方法及步驟等細節 ) 施工時, 於鑽孔過程若遇版 梁 柱鋼筋, 不可鑽斷或破壞, 若再未達設計孔深而遇到既有鋼筋時, 則此鑽孔應予以廢棄不用, 另行鑽孔, 而廢孔應以 fc'=350kg/cm2 之無收縮水泥砂漿填實 施工完成, 須於後續工程施作前實施拉力試驗, 以確保植筋之施作品質, 該試驗之抽測頻率與合格標準詳述於以下 6.2 節 4.2 拉拔試驗 試驗設備 : 試驗使用之設備須經國家標準局認證通過之檢驗單位校正, 並檢附校正報告 試驗之單位 試驗頻率與合格標準 : 有關拉拔試驗之規定如下 : (1) 拉拔試驗單位可由通過 TAF 認證之試驗機構擔任, 並於每次試驗完畢由該單位出具試驗結果報告證明 (2) 於每批完成之植筋有效樣本須做 1% 之隨機取樣抽測, 業主得依施工情況酌量調整試驗比例 (3) 測試拉力採用依設計之鋼筋降伏拉力, 即鋼筋斷面積乘以鋼筋降伏強度 28

30 (4) 於測試過程若有失敗樣本, 於同一批樣本改作 25% 比例進行測試, 若全部合格, 則該批植筋視為合格, 原有之失敗植筋由承包商無償補設 ; 若 25% 之樣本中有任何一支不合格, 則該批植筋全部測試, 若出現有任何不合格, 植筋視同失敗, 並依業主或監造單位指示辦理 29

31 第一章水泥粉刷 第二篇泥水裝修工程 1. 通則 1.1 本章概要說明卜特蘭水泥粉刷與粉飾之材料 施工與檢驗之相關規定 1.2 工作範圍依據契約及設計圖說註明為 水泥粉刷 ( 光 ) 之施工如內外牆 地坪 天花及其他結構物處, 並包括打底 填縫等工項 1.3 相關章節 : 資料送審 品質管制 結構用混凝土 建築用混凝土 混凝土表面修飾 水泥砂漿 砌紅磚 混凝土磚 油漆 1.4 相關準則 中國國家標準 (CNS) (1) CNS 61 R2001 卜特蘭水泥 (2) CNS 387 A2003 建築用砂 (3) CNS 1237 A3050 混凝土用水品質試驗法 (4) CNS 3001 A2039 圬工砂漿用粒料 (5) CNS A2226 建築用海棉墊條 美國材料及試驗協會 (ASTM) (1) ASTM C206 裝修用熟石灰 (2) ASTM C631 室內粉刷用黏結劑 (3) ASTM C847 金屬網 30

32 1.5 品質保證 [3m2] 以上大面積施工時一律使用機器拌和粉刷材料 許可差 : 與設計整平面之誤差, 在 3m 範圍內不得超出 [±6 mm ] 依本章規定之材料及施工方式, 於工程司選定之房間牆面, 施作至少 3m 3m 之現場樣品 該牆面經核可後, 即作為其後粉刷工作之基本施工及材質標準 粉刷工程進行前, 承商須先將粉刷之表面查驗一週, 如黏有泥土 殘餘夾板或水泥漿等應先以鐵錘或鋼絲刷除乾淨, 並以水清洗, 經工程司查證後方可進行打底 該實作樣品如經工程司同意, 可併入完成之工作估驗 1.6 資料送審 品質管制計畫書 施工計畫 樣品 : 各類粉刷 ( 光 ) 修飾面, 包括所有指定之配件 樣品, 尺寸應為約 30 cm長度或正方各 [ 三份 ], 且應能顯示其質感及顏色 (1) 鍍鋅或不銹鋼金屬網粉刷部份, 應提送施工製造圖, 包括金屬網安裝, 開口補強收邊處理及其他附件等 1.7 運送 儲存及處理 水泥粉刷材料除砂及水外, 應以工廠原包裝袋運送, 儲存於室內乾燥墊板上, 離樓板及牆面至少 10 cm 1.8 現場環境 粉刷工作不得在曝曬於烈日下, 如為室外應搭蓬, 氣溫維持常溫為度 室內粉刷工作進行時及完成後均應保持對流通風維持濕度, 以利其養護 但在施作中及施作完成 48 小時內應避免乾熱氣流吹襲 2. 產品 2.1 材料 水泥 : 符合 CNS 61 R2001, 第 I 型之卜特蘭水泥 粒料 : 無雜質, 符合 CNS 387 A2003; 建築用砂 : 符合 CNS 圬工砂漿用粒料 熟石灰 :ASTM C206,S 型, 每 110 公斤約拌和 23 公升之水, 以機器攪拌, 浸泡 16 小時後使用, 不得含有硬塊, 溶化後成細膩之粉糊不含有渣滓 31

33 2.1.4 水 : 清潔, 不含足以損害粉刷材料之雜質 纖維 : 室內粉刷底層內, 應含適當長度之玻璃纖維或拌和聚丙烯材料 (Polypropylene) [ 麻筋 ] 等, 其拌和量依材料使用說明書或經工程司認可 麻筋應為不含雜物而纖維柔軟強強韌之乾燥品, 須經工程司認可 海菜 : 海菜應採用黏度適宜, 溶化過濾後不留殘渣之上等品質或經工程司同意之海菜製品 粉飾用收頭及轉角緣條 : 室內工程使用國產 [ 一級品之 PVC 條 ][0.5mm 厚之熱浸鍍鋅金屬 ], 室外工程使用 [0.5mm 厚 316 型不銹鋼 ][ 經工程司核准使用 PVC] 材質緣條 其固定方式可用鋼釘或依工程司指示辦理 固定螺絲 : 室內採用為熱浸鍍鋅材料, 室外採用為不銹鋼, 至少 2mmφ 18mm 長或視金屬網及緣條需要而定 金屬網 : 依設計圖所示, 室內採用為符合 [ASTM C 847] 規定之熱浸鍍鋅金屬網, 單位重 1.8kg/ m2, 室外採用為不銹鋼, 單位重 1.8kg/ m 轉角網 : 依設計圖所示, 室內採用為熱浸鍍鋅金屬, 室外採用為不銹鋼 單位重均同上述金屬網 顏料 : 顏料須為礦物質之市售上等品, 研磨細緻, 比重與卜特蘭水泥相似, 其使用量不得超出水泥量之 5% 2.2 配比與拌和 拌和水量不應超過達成適當工作度所需, 以校正合格之容器稱量拌和各次所需之混拌材料, 以攪拌器攪拌均勻, 拌和之機器及工具皆應潔淨 材料拌和後之坍度不得大於 6 cm 坍度之測定, 應自機器壓送管末端噴嘴取樣, 以 5 cm x10 cm x15 cm之坍度錐量 粉刷材料之拌和比例如下 : (1) 金屬網上粉刷第一道及第二道底層, 以體積比按下述方式混拌之 : 層數 水泥 砂 中層及底層 ( 粉刷粗打底 ) 1 份 2 或 3 份 (2) 於混凝土 水泥空心磚或紅磚等圬工面上粉刷底層時, 其拌和體積比為 [1 份水泥 3 份砂 ] 規定 (3) 粗表層粉刷之配比, 依如下體積比例拌混之 : 卜特蘭水泥 :1 份熟石灰 : 最多 1/2 份砂 ( 矽砂 ): 最多 3 份 (4) 細表層粉刷之配比, 依如下體積比例拌混之 : 卜特蘭水泥 :1 份熟石灰 : 最多 1 份 32

34 30 號篩之砂停留量 : 最多 2.5 份 3. 施工 3.1 準備工作 混凝土面或圬工面於水泥粉刷前應予充分潤濕 底材的檢查及處理 (1) 現場澆灌混凝土 A. 殘餘木片 鐵絲 油污 水泥渣及泥土須清除乾淨 B. 裂縫 缺陷 蜂巢 過度凹凸的部分須修補 C. 漏水處須做止漏及防水處理 D. 對於具有光滑面的混凝土底材, 應先以混有合成樹脂乳劑的水泥漿塗抹後再進行水泥砂漿粉刷 E. 底材面顯著不平整時, 應整成使粉刷厚度能均一的底材面, 整平厚度之限度須依照工程司指示施作 F. 整平厚度若大於 25mm 時應先以鋼筋 點焊鋼絲網或鋼絲網等緊釘於牆面上後再進行整平或以混凝土補強增灌的作業 3.2 施工方法 底材以混凝土構造的水泥砂漿粉刷, 視表面平整經工程司的認可, 可選擇以下施工方法 (1) 水泥砂漿一次粉刷工法 (2) 水泥砂漿二次粉刷工法 (3) 水泥砂漿薄膜粉刷工法 粉刷灰誌 : 為控制粉刷面之精準度及平整度承包商應先做控制用粉刷灰誌, 天花及牆面每 m 不得少於一個, 地坪配合洩水坡度, 應考量做灰誌條以控制品質 每段工作收工時, 粉刷應做控制縫或於角緣隅處停止 收邊緣條 接縫 配件 : (1) 除另有規定外, 外角及收頭處應加緣條 (2) 切口應平整, 轉角處斜切, 去除尖突 金屬碎片及其他危險之突出物 (3) 按設計之水準面及垂直面確實固定, 固定間距不大於 60 cm, 與底層完全接觸 (4) 外露收邊緣條應於粉刷後, 清除沾附之材料 粉刷面須與臨接面平整並留鏝縫, 應以工具將底層與表層作出企口 粉刷之底層應壓至金屬網內, 但在門 窗等開口的周圍, 應於粉刷未硬化前, 與邊框分離 粉刷面與插座 開口蓋等鄰接處厚度應整平至均勻 底層 ( 粉刷打底 ) (1) 依設計圖所示, 金屬網上之第一道塗抹, 應將砂漿料確實壓抹入網內, 網面露 33

35 出面積應在 10 %以下 底層厚度不得小於 1.5 cm 第一道塗抹應以對角線方式來回鏝耙, 並於砂漿初凝時將表面掃毛 塗抹後應養護 48 小時後再上第二道塗抹 (2) 第一道塗抹經 48 小時養護後, 再上第二道, 厚度不得小於 1.5 cm, 刮尺施以適當壓力刮平, 表面鏝成均勻粗面, 使與底層黏結良好 同一牆面用同一種鏝刀 養護至少 48 小時, 並於 5 天之後方可行面層粉刷 表層粉刷之前, 先將底層濕潤, 使其達到適當吸水量, 再施以足夠壓力粉刷, 使與底層黏結良好 表層 ( 表面粉光 ) (1) 以手鏝或機噴施作表層粉刷使表面平整, 面層厚度約 5mm (2) 施作硬而細表面成一平整面, 厚度不得少於 5mm 並避免污損 (3) 表層完成後應養護 48 小時, 以細水霧噴洒, 使塗面濕潤, 但不致飽和, 表層即予乾置 水泥粉光後表面斬假石 (1) 樣品 : 每一鑿石面及色澤, 均應作三塊至少 30cm 正方之樣品, 提送工程司核可 (2) 大理石屑 寒水石應堅實 乾淨且不含有機或化學黏劑 色澤應經工程司核可 (3) 表層 : 表層應由具經驗之技工施作, 且應於底層完成後七天, 方可施作表層 將底層濕潤後, 塗刷純水泥砂漿一層 依規定將 1 份水泥摻 2 份大理石屑或寒水石及石粉等, 依工程司要求摻加石屑及礦物顏料, 將該拌和料粉刷於底層上 (4) 經七天後表層硬化, 強度足以鑿擊後, 以工具鑿出表面, 每平方公分至少均勻分佈 [ 四道 ] 鑿線, 邊緣不得有缺角 一般水泥粉刷 (1) 施工前之檢查 : 檢查粉刷之表面是否堅實平整 (2) 打底 : 粉刷打底前, 將施工表面洗刷清潔, 劃定平直之粉刷標準線, 於柱 梁 陰陽角等重要位置作灰誌一道, 洒水潤濕後以 1:3 水泥砂漿填滿刮平至 1 cm之厚度 表面務使平整並須粗糙再做表層粉刷 (3) 表層 : 在打底之粗糙表面上 ( 如為混凝土, 可免打底 ), 俟其乾後, 將該表面之水泥浮漿皮或雜物除去, 予以打毛, 用水洗淨, 分別以吊錘及水平尺每隔 1 公尺測定其垂直及水平程度, 并作成灰誌以 1:2.5 水泥砂漿粉平, 表面應光滑無波紋, 陰陽角應挺直 (4) 分格 : 圖上規定分格者, 應先將木條釘妥後再行粉抹, 待其略為乾燥後拆去木條予以勾縫 石灰粉刷 : 凡設計圖上註明石灰粉刷之處, 除有另外規定外, 均於清理清潔之施工面上以石灰砂漿底約 10MM 厚, 稍乾後再粉石灰漿厚約 2MM 左右 打底之石灰砂漿按 90 公斤石灰 90 公斤蠣殼灰 1.6 公斤海菜 3.1 公斤麻筋 150 公斤砂配合並加適當之水 表層石灰漿則為 54 公斤石灰 125 公斤蠣殼灰 34

36 1 公斤海菜 1.8 公斤白麻筋配合適當之水 水泥石灰粉刷 : (1) 打底如 1:3 水泥粉刷規定表層之灰漿配比, 除另有規定外, 均按一份水泥 一份半大白灰與六份乾砂配合, 加以適當之水, 粉至光滑無波紋 鏝跡, 厚度約 5MM (2) 噴有色水泥 : 打底均如 1:3 水泥粉刷規定以白水泥為調和與重量比為白水泥 71%, 石粉 20%, 防水劑 3%, 硫化鋅 5%, 再加上適量之礦物質顏料配成, 噴水泥應分二層施工, 噴前應先將牆面用清水噴濕隨即以噴霧器噴第一層白水泥漿噴時務須緩急一致, 表面均勻, 噴射第二層時須在第一層噴完後 2 至 3 小時行之 白水泥用量為每平方公尺用 1.5 公斤 為防止表面龜裂應依工程司指示在砂漿拌和時添加適當之黏著劑或麻筋 玻璃纖維等 圖說須摻加顏料時, 應依本章規定辦理 3.3 現場品質管制 粉刷前應檢查厚度基準點 緣條 設計圖所示之網及其他配件, 確定其線 條平直 正方, 曲面 水平及鉛直等皆符合粉刷面修飾之要求 確認設計圖所示之金屬網已安裝妥當 粉刷表面之平整度, 以 150 cm長之直尺測量, 於任意之 150 cm範圍內, 誤 差不得大於 3mm, 且無搭疊 裂縫 下陷及其他瑕疵 水泥砂漿應隨拌隨用, 拌和超過一小時者不得使用 水泥砂漿粉刷完成後應以擊槌或目視檢查不得有鼓起或裂縫產生 4. 計量及計價 4.1 計量 本章作業附屬之工項將不予計量計價, 其費用已包含於整體計價之工作項目內 附屬工項包括, 但不限於下列各項 : (1) 厚度控制條 灰誌 灰條 緣條 鋼網 黏著劑 纖維 添加劑及其他粉刷所需之配件 (2) 斬假石之大理石屑 寒水石 計量方式 (1) 水泥砂漿粉刷除特別註明除外, 依契約設計圖說所示施作完成之面積以平方公尺計量 (2) 斬假石 ( 含水泥粉刷 ), 除特別註明外, 依契約設計圖說所示施作完成面積以平方公尺計量 4.2 計價本章工作依契約工程詳細價目表所示項目之單價計價 35

37 第二章磁磚 1. 通則 1.1 本章概要說明以黏土或陶土為製成之磁磚, 包括材料 鋪設與檢驗之相關規定 1.2 工作範圍依契約及設計圖樣上註明舖貼磁磚處, 包括墻面 地坪及打底 填縫等工項 1.3 相關章節 資料送審 品質管制 結構用混凝土 建築用混凝土 水泥砂漿 填縫劑及填縫料 水泥粉刷 1.4 相關準則 中國國家標準 (CNS) (1) CNS 3298 R2064 陶質壁磚 (2) CNS 9739 R2163 石質地磚 (3) CNS 9740 R2164 瓷質地磚 (4) CNS 9741 R2165 石質壁磚 (5) CNS 9742 R2166 瓷質壁磚 (6) CNS 9743 R2167 瓷質馬賽克 (7) CNS R2172 擠出面磚 (8) CNS R2199 窯燒花崗石面磚 美國標準協會 (ANSI) (1) ANSI A108.5 使用硬底卜特蘭水泥砂漿或乳膠卜特蘭水泥砂漿舖設瓷磚 (2) ANSI A 瓷磚工程之砂漿塗裝 (3) ANSI A118.4 乳膠卜特蘭水泥砂漿 (4) ANSI A118.6 瓷磚用砂漿 (5) ANSI A137.1 美國國家瓷磚標準規範 36

38 1.5 品質保證 同一型式及顏色之磁磚應來自同一生產商 實體樣品 (1) 提送施工製造圖及樣品以後, 於施工前, 應先於現場擇一地點做實體樣品, 至少須有 [3M 3M] 面積 A. 應能顯示整體工程完成後表面顏色 材質及工作水準 B. 應包括核定之施工製造圖所規定之材料 固定件及其他系統組件與勾縫材料 (2) 實體樣品施工之位置及面積應依照工程司之指示 (3) 實體樣品施工完成後, 應先獲得工程司之核可, 始得進行正式鋪設工作 不合格之實體樣品舖面應依指示拆掉重做 (4) 工作未完成前, 不可改變 移動或拆毀實體樣品舖面 核可之實體樣品舖面可保留作為永久性工程之一部分, 並作為其餘磁磚工作之品質標準 拉拔試驗承包商無論採用何種添加劑 ( 黏著劑 ) 做為磁磚貼著之材料, 至少須通過拉拔試驗證明其黏著力不少 10 kg f/ cm 2, 必要時工程司可要求現場測試 產品證明磁磚生產商應提出文件, 證明具有生產合格品質製品及技術之能力並能充分供應本工程所需之磁磚 1.6 資料送審 品質管制計畫書 施工計畫 提送下列資料 : (1) 生產廠商之技術資料及舖設說明書 (2) 施工製造圖 : A. 提出大比例之斷面圖及舖面大樣圖, 包括固定之方法及間距, 本章工作所需之材料, 並標明與其他工作有關的項目 B. 施工製造圖應包括平面及立面圖, 顯示磁磚之佈置及分割, 配合現場實際尺寸, 標示磚縫 伸縮縫 分割縫等位置, 顯示不同磁磚之顏色及圖案 (3) 樣品 : 各種磁磚應提送樣品 [ 三份 ] (4) 磁磚備品 A. 按每類磁磚總數之 [2%] B. 依工程司指示儲存磁磚備品於業主或使用單位指定之處所 1.7 運送 儲存及處理 運送或儲存時, 產品須置於原包裝內, 在使用之前, 需有封條及標籤 採 37

39 取適當措施以防止對產品造成損壞或污染 1.8 現場環境 舖貼時及施工後應維持周圍環境條件及保護工作, 使其符合標準或說明書之規定 施工中磁磚施作區應維持溫度不低於 [10 ], 但若施工標準或說明書要求較高溫度時, 則以其要求為準 2. 產品 2.1 材料 磁磚材料之型式及等級應符合設計圖, 並應符合 [CNS] 之標準 用於室外之壁磚及地磚吸水率符合 [CNS] 標準 磁磚應與核准之樣品相同 水泥砂漿 : 依 水泥粉刷 打底 1:3 水泥漿 若無特別指定, 採用一般表面上釉之規定 (1) 磁磚體係由黏土, 燒磨土或其他易熔之材料, 燒成堅硬均勻之產品 (2) 磁磚邊緣應成一直線, 角度為 90 直角, 容許許可差為 ±1.5mm 除設計圖說指定為外圓角磚外, 磁磚邊應方正, 不得削薄或圓邊 (3) 釉料 A. 半透明體, 與核准之樣品相同 B. 壁磚之釉料顏色詳設計圖並與核准之樣品相同 C. 踢腳磚之釉料顏色詳設計圖並與核准之樣品相同 D. 釉料之光澤除另有規定外, 應為平光面 E. 除露面以外, 磁磚邊緣可為非釉面 外墻磁磚 : (1) 磁磚許可差 : 長度 寬度不得超過 1.5 mm (2) 厚度及彎曲不得超過 1.5 mm (3) 磁磚之吸水率應在 3% 以下 (4) 磁磚之抗曲強度試驗 : 每 1 cm之彎曲破壞負荷重應 20 kg f/ cm以上 (5) 磨耗減量 :0.06g 以下 室內磁磚 : (1) 克硬化磚 面磚 花崗磚等所有陶磁磚之規格 尺寸及質感顏色均依圖樣定或工程司之指示辦理 各種材料均須大小厚度一致 轉角方正 色澤均勻 表面耐磨堅硬且無缺角 碰傷 彎翹等 (2) 石英磚須符合 CNS 9740 R2164, 石英壁磚須符合 CNS 9742 R2166 之規定 38

40 2.1.8 黏貼砂漿底料 (1) 設計圖說所示為卜特蘭水泥砂漿, 則使用下列底料 A. 使用乳膠卜特蘭水泥砂漿或外加添加劑 黏著劑等, 應依據生產商說明書之規定 勾縫材料 (1) 勾縫材料應按磁磚之種類而設計, 由卜特蘭水泥及添加劑構成 (2) 乳膠卜特蘭水泥砂漿應為由卜特蘭水泥 級配骨材 色料 化學摻料及乳膠添加劑等所構成, 依據生產商之說明及規定 A. 砂漿勾縫添加劑應與乳膠卜特蘭水泥砂漿中之添加劑相容 (3) 砂漿之顏色 A. 顏色應詳設計圖色表所示與核准之樣品相同 其他材料 (1) 填縫劑 A. 填縫劑及相關材料之施作應依 填縫劑及填縫料 之規定 B. 填縫劑應為單劑型或為矽氧聚合物 C. 填縫劑之顏色詳設計圖色表所示與核准樣品相同 (2) 磁磚清潔劑應為由磁磚及填縫料生產商或由工程司核可方得使用 3. 施工 3.1 準備工作 查閱與舖貼磁磚有關之鄰近工作進度及施工程序 與鄰近工作事先取得協 調並密切配合 依核准之施工製造圖施作 舖貼前應先檢查施工面是否備妥, 並將施工面清除乾淨 打底之水泥粉刷詳 1:3 水泥砂漿之規定 放樣 : 先求出施工面之中間基準線並按磁磚之規格放樣 3.2 磁磚舖貼 舖貼前應先將施工面掃淨, 充分潤濕, 縱橫方向務求正直, 磚縫亦應平直, 台度上端除特別規定者外用單邊圓, 如遇柱陽角處, 應用雙邊圓 依圖示之圖案舖貼磁磚, 務使磚縫寬度均勻 (1) 磁磚之顏色及圖樣及搭配方式應依核可之施工製造圖及核准之樣品所示 依圖說所示或由承包商註明於施工製造圖上送工程司審核設置伸縮縫或其他填縫劑接縫 黏著劑之使用依核准之技術資料及說明施工 嵌縫 : 舖貼後應配合黏著劑之硬化強度並根據核准之技術資料及施工說明書施工 除另有規定外勾縫寬度不得小於 3 mm或大於 12 mm, 顏色須送樣經工程司認可後方得使用 39

41 3.2.6 磚面上應擦抹乾靜, 不得留有泥漿, 凡遇有管洞之處必須照管洞形式開鑿後鑲入 磁磚完工至少 48 小時後方可勾縫 磁磚勾縫應符合本章所引用之舖設標準, 且使用符合規範之勾縫材料 (1) 勾縫材料之拌和及施作應依據生產商之說明書 牆面磚應依設計圖說所示之種類鋪設, 並依照打底方法, 視牆面狀況使用適合之砂漿 許可差 : 舖貼完成之表面, 於任意之 3m 圍內誤差不得大於 ±3 mm 磁磚舖貼應自中間基準線向左右兩邊舖貼, 並予以適當調整, 原則上應為整磚, 經工程司核可才可使用 裁切磁磚並應減至最少 ( 一般規定最後不足一塊而需裁切者, 裁切後不得小於半塊 ) 磁磚裁切應使用 [ 動力切具 ] 裁切, 切口應平順整齊 伸縮縫 : 廁所 廚房 茶水間等常處於潮濕之場所, 其所有轉角及伸縮縫均應做防水填縫處理 舖貼時須將乳膠砂漿均勻塗抹於施工面及面磚或其背溝中, 使其確實黏著於施工面上 濕度 溫度變化較大之場所, 應按磁磚及水泥砂漿之伸縮率 吸水率, 估算適當之伸縮縫分割線 舖貼後以木槌或橡膠槌輕敲, 一面調整面磚位置及縫寬, 同時增加其黏著力 地坪磁磚施工應依圖示洩水方向及坡度施工, 完成後不得有積水或洩水良情形 施工於外墻打底之水泥漿及填縫, 勾縫材料均需使用防水劑, 或採用 1:2 防水砂漿打底 3.3. 清潔及保護 黏貼及勾縫完成後, 磁磚面應立即清洗, 以免其他物質黏著其上 完成之磁磚面應保持乾淨, 避免裂紋 缺口 破損 空隙或其他缺點 地坪磁磚施工中及完成最後之勾縫, 在 48 小時內該地坪應禁止踩踏 4. 計量與計價 4.1 計量 本章工作附屬之項目如填縫料及勾縫料 實體樣品舖面 清潔與保護 底料及相關附件等將不予計量計價, 其費用已包含於整體計價之工作項目內 磁磚如無特殊規定, 包括打底 整平 粉刷 黏貼勾縫 磁磚備品, 按契約設計圖說所示完成之數量, 牆面及地面磚按平方公尺計算, 踢腳磚則按不同高度以公尺計量 4.2 計價本章工作依工程詳細價目表所示項目之單價計價 40

42 第三章舖地磚 1. 通則 1.1 本章概要說明室內 外地坪各種地磚之材料 施工及檢驗等之相關規定 1.2 工作範圍 依據契約及設計圖說之規定, 凡使用於室內 外地坪之陶質 石質 瓷質 窯燒花崗石面磚等舖設者均屬之 為完成本章節所需之一切人工 材料 機具 設備 動力 運輸及其完成後之清理工作亦屬之 如無特殊規定時, 工作內容應包括但不限於地磚 粘著層 砂漿層 各種嵌縫 ( 伸縮縫 控制縫 分割縫 勾填縫 防水填縫 邊縫等 ) 及其零料 配件及本章第 2.3 項 備品 等 1.3 相關章節 資料送審 品質管制 結構用混凝土 建築用混凝土 混凝土表面修飾 水泥砂漿 高粘度乳膠砂漿 圬工附屬設備 水泥防水及水應性防水粉刷 水泥粉刷 1.4 相關準則 中國國家標準 (CNS) (1) CNS 61 R2001 卜特蘭水泥 (2) CNS 387 A2003 建築用砂 (3) CNS 3001 A2039 圬工砂漿用粒料 (4) CNS 3763 A2047 建築用水泥防水劑 (5) CNS 9738 R2162 陶質地磚 (6) CNS 9739 R2163 石質地磚 (7) CNS 9740 R2164 瓷質地磚 (8) CNS 9743 R2167 瓷質馬賽克面磚 (9) CNS R2172 擠出面磚 (10)CNS R2199 窯燒花崗石面磚 美國標準協會 (ANSI) (1) ANSI A108.5 使用硬底卜特蘭水泥砂漿或乳膠卜特蘭水泥砂漿舖設瓷 磚 (2) ANSI A 瓷磚工程之砂漿塗裝 41

43 (3) ANSI A118.1 面磚黏著劑試驗法 (4) ANSI A118.4 乳膠卜特蘭水泥砂漿 (5) ANSI A118.6 瓷磚用砂漿 (6) ANSI A137.1 美國國家瓷磚標準規範 美國國家標準 (ASTM) (1) ASTM C91 圬工用水泥 (2) ASTM C207 圬工用熟石灰 日本工業規格 (JIS) (1) JIS A5209 瓷質地磚 1.5 名詞定義 本章在引用材料 產品及其參考規格等專有名詞或用語時, 因事實需要必須引用部分外文 ( 原文 ) 以供參考對照 但在本 1.5 項之後一律以中文敘述, 不再引用原文 ; 玆列舉本章專有名詞或用語如下 : (1) 環氧樹脂 (Epoxy) (2) 非結構用混凝土面層 (Topping) (3) 底材 (Primer) (4) 黏著劑 (Bonding Agent) (5) 添加劑 (Additive) (6) 薄漿 (Thin-Set Mortar) 工法 1.6 資料送審 品質管制計畫 施工計畫 施工製造圖承包商應根據設計圖說, 配合現場丈量之實際尺寸繪製施工製造圖, 經工程司核可後, 方得進行後續之施工 其內容應包括但不限於下列所述 : (1) 分割及舖貼圖顯示地磚單元之尺寸, 按室內 外地坪之伸縮縫 控制縫 分割縫 拼花 接縫 勾縫與邊縫等之處理及與其他工作相連接處之細節, 包括衛生器具 水電 消防配管及其他固定設施位置等, 並顯示出不同材料 色澤之舖貼原則 (2) 伸縮縫之考量凡有濕度 溫度變化較大之場所, 應按地磚及水泥砂漿之伸縮率 吸水率, 估算適當之伸縮縫分割位置, 且應配合設計圖說及現場考量 (3) 施工製造圖之提送時機, 應考量地磚選色 試燒 文件審查 製造 運輸等因素 廠商資料 (1) 提送所採用材料及產品材質 強度符合規定之試驗證明文件 (2) 施工用機具及器材等技術資料 樣品擬採用之每種地磚產品或製作約 [30cm] 長度或正方之樣品各 [ 三份 ], 且能顯示其質感 花樣及顏色者 實品大樣 42

44 [ 室內 外地坪舖地磚產品 製品, 除另有規定外或工程司認為必要時, 得要求承包商施作至少 2m 2m 之實品大樣, 經核可後方得大批製作 該核可之實品大樣得作為完工成品之一部份給予計量 計價 ] [ 本章工作項目無須製作實品大樣 ] 1.7 品質保證 各種地磚產品及填縫 勾縫用之材料, 品質應符合 CNS 之相關規定 遵照本章相關準則之規定, 提送供料或製造廠商之出廠證明文件及保證書正本 1.8 運送 儲存及處理 搬運時應防止碰撞及刮傷, 運送至現場的產品應完好無缺, 若有破損者均不得使 用 各產品儲存時應保持乾燥及避免沾污 ; 並與土壤隔離 1.9 維護施工時之維護室外於舖貼後, 應以防水布遮蓋保護 對污染 損傷之維護 (1) 地磚舖設完成後應使用膠布或夾板等加以保護 (2) 突出之角隅 門廊等應以臨時護角之保護 (3) 填縫使用之保護膠帶不可污染地磚表面 對地板之維護地板地磚施工後, 在水泥砂漿乾化前二日內, 絕對禁止步行, 並加以保護 2. 產品 2.1 地磚材料 地磚產品應符合 CNS 及具有正字標記之一級品 除另有規定外, 無論國產或進口地磚, 其品質至少需達到 CNS 及各該生產 製造國國家標準, 並符合下列規定 : (1) 石質地磚 : 應符合 CNS 9739 R2163 之規定 (2) 瓷質地磚 : 應符合 CNS 9740 R2164 之規定 (3) 陶質地磚 : 應符合 CNS 9738 R2162 之規定 (4) 窯燒花崗石面磚 : 應符合 CNS R2199 之規定 (5) 擠出面磚 : 應符合 CNS R2172 之規定 [ 除另有規定外, 無論國產或進口地磚, 其品質至少需達到前述 CNS 及各該國家標準外, 並符合下表規定 :] 表 2-1 地磚種類及檢驗項目檢驗項目吸水抗折強度率面 / 地磚種類 (%) (kgf/cm 2 ) 釉面磨耗量 (g) 43 磚面耐刮硬度 ( 莫氏度數 ) CNS 國家標準

45 地 石質地磚 [3] [300] [0.05] - CNS 9739 試驗法 瓷質地磚 [1] [350] [0.05] - CNS 9740 試驗法 坪窯燒花崗石 ( 面磚 / 地磚 ) [1] - - 無釉 [6.5] 有釉 [5.5] CNS 試驗法 擠出型磚磚背須有倒勾凹槽 瓷質透心無釉面磚包括石質地磚 窯燒花崗石面磚 / 地磚 除擠出型磚外, 其餘得為壓鑄型面磚 磁磚 地磚 轉角磚 異形磚等特種磚除應達 CNS 標準外, 其餘得依廠商製造標準 各種地磚均須稜角方正 色澤均勻 無缺角 碰傷及沾污者 地磚若須採用轉角磚者, 無論其為整體成型或以機械切割環氧樹脂黏合加工者, 均 應依契約 設計圖說之規定或工程司之指示辦理 2.2 黏著材料 承包商應就合於設計圖說規格所選用之地磚, 提出合乎規定之黏著材料 黏著材料可分為一般黏著材及高強度黏著材兩種 : (1) 一般黏著材 : 為現場拌和或商業包裝預先製作拌和而成之產品 (2) 高強度黏著材 : 為水泥砂漿摻入適當比例之黏著劑或添加劑, 於工地現場拌和 而成者 將上述材料之技術資料, 包括型錄 測試報告等, 提交工程司核可, 但其中一般黏 著材或高黏度乳膠砂漿部份需達到下列標準 : (1) 一般黏著材 : 剪力黏結強度 6 kgf/cm 2 抗壓力強度 210kgf/cm 2 (2) 高強度乳膠砂漿 : 剪力黏結強度 10kgf/cm 2 抗壓力強度 210kgf/cm 試驗方法應符合 CNS A2239 之規定或參考 ANSI A118.1 & A118.4 或其他地 區採用之類似測試標準 2.3 備品如無特殊規定時, 承包商應提供大面積 ( 超過 [300m 2 ] 以上 ) 使用之地磚材料, 每一種材料 顏色各 [2%] 之備品, 裝箱打包於完工驗收時一併造冊點交 3. 施工 3.1 準備工作 採用硬底砂漿工法舖貼時, 首先應檢查底層砂漿或混凝土面層不得有乳沫 龜裂 空洞等現象, 硬化應正常, 養護期間應超過 14 日以上 結構樓板面或非結構用混凝土面層或打底砂漿面如有異狀, 應即向工程司報告, 並採取適當改善措施 上述面層如經長時間放置時, 應用刷子或用壓縮機排除灰塵, 並用清水洗淨 3.2 施工要求 放樣 44

46 按地磚規格及核准之施工製造圖所示彈出放樣墨線 砂漿打底水泥砂漿打底及水泥粉刷另詳本規範第 章 水泥粉刷 之規定 黏著材應依據核准之技術資料及施工手冊規定施工 工法考量 (1) 舖地磚 - 室外地坪除經工程司核可外, 室外地坪舖地磚一律用厚砂漿工法 ( 軟底 ) 施工 (2) 舖地磚 - 室內地坪除經工程司核可外或地磚尺寸小於 100mm 100mm(4" 4") 以下時得採用薄漿工法 ( 硬底 ) 施工, 其他情況一律用厚砂漿工法 ( 軟底 ) 施工 舖貼工法 (1) 厚砂漿工法俗稱軟底砂漿工法, 現場施工時至少達到下列要求 A. 控制灰誌之製作 a. 水泥灰誌應以施工製造圖所示之高程並採用水平儀量測 b. 由水泥灰誌點 條加以嚴格控制高程及洩水 排水坡度等 B. 厚砂漿 ( 軟底 ) 工法 - 施工要求 a. 在舖貼面清理 ( 洗 ) 乾淨後, 先舖佈一層指定之黏著乳膠劑或濃稠之純水泥漿液作為底材 b. 其上至少舖佈 [35mm] 厚經工程司核可之黏著砂漿層 ( 砂漿層之厚度應隨材料厚度增加而加厚 ) c. 將地磚壓實於軟底砂漿層上, 直到砂漿受擠壓到磚縫至少一半深度為準 d. 以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程 C. 厚底乾砂漿工法 - 施工要求 a. 在舖貼面清理 ( 洗 ) 乾淨後, 先舖佈一層指定之黏著乳膠劑或濃稠之純水泥漿液作為底材 b. 在其上至少舖佈 [35mm] 厚之乾拌之砂漿層 ( 砂漿層之厚度應隨材料厚度增加而加厚 ), 先將其適度拍壓密實後, 再舖佈一層指定之黏著乳膠劑或濃稠之純水泥漿液 c. 將面磚壓實於濕稠之厚砂漿層上, 直到砂漿受擠壓到磚縫至少一半深度為準 d. 以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程 (2) 薄漿工法俗稱硬底工法, 現場施工時至少達到下列要求 A. 打底砂漿層 a. 本黏貼工法必須先行在結構樓版面或非結構混凝土面層上予以水泥粉刷打底, 若無特殊規定應以不低於 1:3 水泥砂漿之品質標準予以施作 b. 同時應在粉刷打底階段將高程 洩水 排水坡度及面磚分割等, 依據施工製造圖所示予以嚴格控制 B. 薄漿 ( 硬底 ) 工法 - 施工要求 a. 在舖貼面清理 ( 洗 ) 乾淨後, 先舖佈一層指定之黏著乳膠劑或濃稠之水泥漿液作為底材 b. 依材料之厚度選用適當之有齒刮 ( 鏝 ) 刀, 並將核可之高黏度乳膠砂漿 ( 另詳本規範第 章 高粘度乳膠砂漿 ) 依單一方向舖佈 刮勻於打底砂漿面上, 同時將高黏度乳膠砂漿在地磚背面均勻刮佈於其上 45

47 c. 前述高黏度乳膠砂漿之厚度無論在打底砂漿面或地磚背面上, 均不得小於 6mm d. 在高黏度乳膠砂漿製造廠商建議之時間內, 均勻地將地磚壓實附著於打底砂漿面, 打底砂漿面及地磚背面之高黏度乳膠砂漿之刮紋應互相垂直 e. 以木槌或橡皮槌輕輕敲擊以調整其高程 C. 硬底工法之限制本工法無法保證地磚背面與高黏度乳膠砂漿之飽漿結合 ; 是故, 應避免使用在有結霜 結冰 結凍之環境下, 以防水份滲透後, 因結冰而導致地磚崩裂 翹起 任何舖貼法施作前應先將施工面掃淨, 並充分潤濕 ; 地磚舖貼時不論上下 縱橫方向務求正直, 磚縫亦應平直 如無特殊規定時, 其舖貼順序, 應自中間向左右二邊順序排列, 以整磚舖貼為準則, 但以不小於半磚為原則 室外地坪舖貼時, 應注意日光直射 乾燥或因風雨有受損之虞, 並考慮適當之覆蓋加以保護 嵌縫 (1) 嵌縫料之色樣應依設計圖之規定, 並經工程司核可後方得使用 (2) 地磚在舖貼後至少二日內不得在其表面上施加振動或衝擊 (3) 地磚之嵌縫應於舖貼三 ~ 七日內, 將核可之嵌縫砂漿依配比摻拌均勻後, 以設計圖規定之嵌縫方式確實施作, 務使嵌縫砂漿填滿磚縫 (4) 舖貼後應配合嵌縫料 黏著劑之硬化強度, 並依據核准之技術資料及施工手冊規定, 進行後續工作 (5) 原則上, 舖地磚之嵌縫應以抹縫之方式處理, 除另有規定外, 嵌縫寬度不得小於 3mm 或大於 10mm, 深度不得大於 1/2 地磚厚度或 10mm, 其寬度及深度應有適當之比例 (6) 嵌縫後磚面上應擦抹乾淨, 不得留有泥漿, 凡遇有管洞之處, 必須按照管洞形式及足夠嵌入之尺寸開鑿 ( 孔 ) 後鑲入 3.3 清理 保護 清理 (1) 清理時應採用合格之清潔劑, 並加以充分保護以避免污損或腐蝕鄰接材料 (2) 應以水洗 清潔劑洗滌 水洗之順序進行清洗, 以免酸性物殘留於地磚表面或嵌縫內, 並禁用高濃度酸類為清潔劑 保護舖貼完成後若因工作上需要時, 無論地坪 邊角或樓梯等部份為防止破損應加強設置保護措施 4. 計量與計價 4.1 計量 本章所述室內 外地坪舖地磚依設計圖說所示之舖設面積, 以 [ 平方公尺 ] 計量 本章內之附屬工作項目, 不另立項予以計量, 其附屬工作項目包括但不限於下列各項 : (1) 如水泥砂漿 高黏度乳膠砂漿 各種嵌縫 現場修補 清理及本章第 款所述之工作內容等 46

48 (2) 不納入完成工作之試驗用構件 4.2 計價本章所述工作依工程詳細價目表所示項目之單價計價, 該項單價已包括完成本項工作所需之一切人工 材料 機具 設備 運輸 動力及附屬工作等費用在內 本章所述工作如無工作項目明列於工程詳細價目表上時, 則視為附屬工作項目, 其費用已包含於本章工作項目之計價內, 不予單獨計價 47