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园黄陨慕
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1 ICS J 11 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 滚动轴承煤矿输送机械轴承 Rolling bearings Bearings for conveyer in coal mine 发布实施中华人民共和国机械工业部发布

2 JB/T 前言本标准系首次制定本标准的附录 A 是标准的附录本标准的附录 B 是提示的附录本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位 : 安徽江南轴承制造有限公司芜湖轴承厂本标准主要起草人 : 赵国孝王方义俞先扬王乐源裴世贵 I 标准分享网免费下载

3 中华人民共和国机械行业标准滚动轴承煤矿输送机械轴承煤矿输送机械轴承 JB/T Rolling bearings-bearings for conveyer in coal mine 1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机托辊轴承 ( 简称托辊轴承 ) 和煤矿窄轨矿车轴承 ( 简称矿车轴承 ) 的外形尺寸及技术条件本标准适用于轴承制造厂生产检验和用户验收 2 引用标准下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时, 所示版本均为有效所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T 滚动轴承代号方法 GB/T 滚动轴承向心轴承公差 GB/T 滚动轴承测量和检验的原则及方法 GB/T 滚动轴承通用技术规则 GB/T 滚动轴承钢球 GB/T 滚动轴承径向游隙 GB/T 滚动轴承包装 HG 聚酰胺 1010 树脂 JB/T 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T 滚动轴承代号方法的补充规定 JB/T 滚动轴承油封防锈包装 JB/T 滚动轴承径向游隙的测量及评定方法 JB/T 滚动轴承产品标志 JB/T 滚动轴承工程塑料保持架技术条件 JB/T 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 YB 铬轴承钢技术条件 ZB D 煤矿井下用带式输送机托辊技术条件 ZB J 滚动轴承及其商品零件检验规则 3 定义本标准采用下列定义 3.1 旋转阻力一对轴承在一定载荷和转速作用下, 内部零件之间的摩擦力转换到试验用滚筒外圆圆周的切向力 3.2 防卡寿命在特定的模拟工况条件下, 轴承旋转阻力超过规定的旋转阻力值前所运行的时间机械工业部批准实施 1

4 JB/T 符号及缩略语 ( 见图 1) D: 轴承公称外径 d: 轴承公称内径 B: 轴承公称宽度 r: 外圈公称倒角尺寸 r 1 : 内圈公称倒角尺寸 r smin (r smax ):r 的最小 ( 最大 ) 单向尺寸 r 1smin (r 1smax ):r 1 的最小 ( 最大 ) 单向尺寸图 1 5 代号及标记 5.1 基本代号基本代号由轴承类型代号尺寸系列代号及内径代号构成类型代号为 6, 尺寸系列代号为 02 03, 内径代号按 GB/T 中的规定 5.2 后置代号后置代号包括保持架材料改变游隙及结构改变, 其排列顺序按 GB/T 272 JB/T 2974 的规定代号示例 : TN /C3 YA 结构改变游隙保持架材料内径代号尺寸系列代号轴承类型代号 2 标准分享网免费下载

5 JB/T 标记标记示例 : 滚动轴承 6310 TN/C3YA JB/T 外形尺寸 6.1 托辊轴承外形尺寸见表 1 表 1 托辊轴承外形尺寸 mm r 1smax r smax 轴承型号 d D B r 1smin 径向轴向 r smin 径向轴向 6204 TN/C3YA TN/C3YA TN/C3YA TN/C3YA 矿车轴承外形尺寸见表 2 表 2 矿车轴承外形尺寸 mm r smax (r 1smax ) 轴承型号 d D B 6310 TN/C3YA TN/C3YA r smin (r 1smin ) 径向轴向 TN/C3YA TN/C3YA 技术要求 7.1 材料及热处理轴承套圈及钢球用 GCr15 钢制造, 材料应符合 YB 9 的规定轴承零件热处理质量应符合 JB/T 1255 的规定轴承保持架一般应采用 HG 2349 中规定的 Ⅱ 型聚酰胺 1010 树脂制造 ; 保持架采用其它工程塑料制造时, 应符合 JB/T 7048 的规定 7.2 钢球轴承钢球应符合 GB/T 308 的规定, 钢球公差等级为 G40 级 7.3 公差轴承的尺寸公差和旋转精度应符合 GB/T 中 0 级公差的规定 7.4 表面粗糙度轴承配合表面和端面的表面粗糙度应符合 GB/T 中 0 级公差的规定 7.5 游隙轴承的径向游隙应符合 GB/T 4604 表 1 中 3 组的规定 7.6 旋转阻力轴承的旋转阻力不得超过表 3 的规定 3

6 JB/T 表 3 轴承旋转阻力 d/mm 旋转阻力超过到 N 防卡寿命托辊轴承的防卡寿命在强化试验时不得低于 400h 矿车轴承的防卡寿命在强化试验时不得低于 500h 7.8 外观轴承不允许有裂纹锐角及毛刺, 轴承工作表面不应有烧伤, 配合表面不应有肉眼可见的烧伤 7.9 其他用户若有其他要求可与制造厂协商确定 8 检测方法 8.1 轴承尺寸公差和旋转精度的测量方法按 GB/T 的规定 8.2 轴承径向游隙的测量方法按 JB/T 3573 的规定 8.3 轴承套圈表面粗糙度的检测方法按 JB/T 7051 的规定 8.4 轴承零件热处理质量的检测方法按 JB/T 1255 的规定 8.5 轴承外观质量在散光灯下目视检查 9 试验方法轴承旋转阻力防卡寿命试验方法及程序按附录 A 10 检验规则 10.1 轴承的检验按 ZB J 的规定, 检查水平采用一般水平 Ⅱ 级, 质量水平 AQL 值主项为 1.5, 次项为 4.0, 检测项目按表 4 表 4 检测项目序号主要检查项目序号次要检查项目 1 内径偏差及变动量 d mp V dp V dmp 1 内圈宽度偏差及变动量 B s V Bs 2 外径偏差及变动量 D mp V Dp V Dmp 2 外圈宽度偏差及变动量 C s V Cs 3 径向游隙 G r 3 装配倒角极限 4 成套轴承内圈的径向跳动 K ia 4 配合表面和端面的表面粗糙度 5 成套轴承外圈的径向跳动 K ea 5 旋转灵活性 6 硬度 6 外观质量 7 标志和油封防锈包装 10.2 轴承有下列情况之一时, 一般应进行旋转阻力测试和防卡寿命试验 a. 新产品或老产品转厂生产的试制时 ; b. 正式生产后, 产品结构零件材料加工工艺有较大改变可能影响性能时 ; c. 正常生产时应定期进行检查, 旋转阻力测试一年一次, 防卡寿命试验三年一次 ; 4 标准分享网免费下载

7 JB/T d. 停产二年以上, 恢复生产时 ; e. 用户对产品质量有异议, 确认有必要进行时 10.3 轴承旋转阻力及防卡寿命检测抽检数量及结果判定见表 5 表 5 旋转阻力和防卡寿命试验抽检数量及结果判定判定数量序号轴承类型检测项目被测滚筒数合格判定数 A c 不合格判定数 R e 1 托辊轴承旋转阻力矿车轴承托辊轴承防卡寿命矿车轴承质量合格的产品应附有质量合格证书 11 标志轴承标志应符合 JB/T 3574 的规定其轴承型号参见附录 B 的新型号 12 防锈包装及贮运轴承的清洗防锈包装与贮运应符合 JB/T 3034 和 GB/T 8597 的规定 5

8 JB/T 附录 A ( 标准的附录 ) 试验方法及程序 A1 试验的采样和制备 A1.1 在一批同一规格的轴承中, 随机抽取样品 ( 托辊轴承为 20 套矿车轴承为 10 套 ), 并在外圈非基准面上逐套编号 A1.2 将样品用煤油洗净, 并使之干燥 A2 试验设备和条件 A2.1 轴承旋转阻力和防卡寿命的试验原理和试验方法应符合 ZB D 中 4.4 和 4.8 的规定旋转阻力试验台见图 A1, 防卡寿命密封试验台见图 A2 A2.2 供托辊轴承试验用的滚筒和轴应满足图 A3 的要求, 尺寸及公差见表 A1; 矿车轴承试验的滚筒和轴应满足图 A4 图 A5 的要求, 尺寸及公差见表 A2 A2.3 托辊轴承试验用滚筒轴取 10 付 ; 矿车轴承试验用滚筒轴取 5 付用煤油清洗干净并擦干 A2.4 试验时轴承内不加润滑脂, 滚筒不加密封 A2.5 试验场所的环境温度应在 20 ~25 范围内 A3 试验程序 A3.1 旋转阻力测定 A3.1.1 将样品正确安装在滚筒内, 在跑合试验台上以 1450r/min 转速跑合 15min 后, 放置 2h A3.1.2 滚筒置于支承轮上, 并用摩擦轮以 250N 的力压住滚筒 A3.1.3 在滚筒轴一端安装力臂杆, 力臂另一端置于测力仪上, 并调整测力仪的指针至零位 A3.1.4 启动电机, 待滚筒外圆线速度稳定为 2.0m/s 后, 记录测力仪读数, 按下列公式计算轴承旋转阻力 P L F = R 式中 :F 轴承旋转阻力,N L 力臂杆长度,mm R 托辊半径,mm P 测力仪读数,N A3.2 防卡寿命 A3.2.1 将滚筒安装在寿命试验台内, 试验台密封容器内放有粒度不大于 0.635mm 的干煤粉 2.5kg A3.2.2 调整拉紧力, 使滚筒承受拉力 ( 托辊轴承为 588N, 矿车轴承为 2000N) A3.2.3 启动电机, 滚筒以 4m/s 的线速度旋转, 每运行 5h, 停止 1h 运转中, 每隔 1h 应在密封容器内以 0.5MPa 的压缩空气持续吹拂煤粉 5s, 以形成煤尘飞扬的工况条件 A3.2.4 滚筒在运动中, 每小时测量一次滚筒内轴承温度和电机电流, 在一般情况下, 当轴承温升超过 70 或电机载荷有明显增加时, 应立即取出滚筒, 按 A3.1 的规定, 测定其旋转阻力, 如果旋转阻力值超过表 A3 的规定, 则认为轴承已失效 A3.2.5 记录轴承失效前运转总时间, 即为该轴承防卡寿命 6 标准分享网免费下载

9 JB/T A4 试验报告 A4.1 试验结束后一个月应提出试验报告 A4.2 试验报告内容一般包括样品轴承型号制造厂名出厂日期试验项目试验结果及试验日期图 A1 图 A2 轴承型号 d 4 h6 图 A3 表 A1 托辊轴承试验用滚筒轴尺寸及公差 mm d 1 尺寸及公差 6204 TN/C3YA TN/C3YA TN/C3YA TN/C3YA d 2 N7 d 3 L 7

10 JB/T 图 A4 轴承型号 D 1 N7 图 A5 表 A2 矿车轴承试验用滚筒轴尺寸及公差 mm D 2 D 3 ±0.5 尺寸及公差 d 1 h6 d 2 d 3 ± TN/C3YA TN/C3YA TN/C3YA TN/C3YA 表 A3 轴承失效旋转阻力 d/mm 旋转阻力超过到 N 标准分享网免费下载

11 JB/T 附录 B ( 提示的附录 ) 新旧轴承型号对照 B1 新旧轴承型号对照见表 B1 表 B1 新旧轴承型号对照轴承名称新型号旧型号 6204 TN/C3YA 204KA 托辊轴承 6205 TN/C3YA 205KA 6305 TN/C3YA 305KA 6306 TN/C3YA 306KA 6310 TN/C3YA 3G310KA 矿车轴承 6311 TN/C3YA 3G311KA 6312 TN/C3YA 3G312KA 6313 TN/C3YA 3G313KA 9

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