JC/T××××—××××《化学钢化玻璃》

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1 汽车安全玻璃试验方法第 3 部分 : 耐辐照高温潮湿燃烧和耐模拟气候试验 ( 征求意见稿 ) 编制说明二〇一七年十月

2 汽车安全玻璃试验方法第 3 部分 : 耐辐照高温潮湿燃烧和耐模拟气候试验 ( 征求意见稿 ) 编制说明一工作简况, 包括任务来源主要工作过程主要参加单位和工作组成员及其的工作等汽车安全玻璃是汽车安全性能最重要的保障之一汽车安全玻璃作为汽车车身上的一部分直接接触外界环境, 受到紫外线照射高温雨水乃至车体内外可能的火焰冲击等等环境因素的影响, 需要保证其在这一系列环境因素的影响下仍能满足最低的使用要求因此制定本试验方法, 以评价汽车安全玻璃的耐辐照高温潮湿燃烧和耐模拟气候性能随着现代人对生活品质要求的不断提高, 汽车安全玻璃的种类也越来越丰富, 性能要求也越来越高现行汽车安全玻璃系列标准已经施行了十年以上, 部分条款已法很好地适应新的产业形势, 急需进行修订据国家标准委关于下达 2016 年第一批国家标准制修订计划的通知 ( 国标委综合 [2016]39 号 ), 本标准由中国建材检验认证集团股份有限公司 ( 原中国建筑材料检验认证中心有限公司 ) 负责修订, 计划号 T 年 6 月接到标准修订任务后, 中国建材检验认证集团股份有限公司成立了标准编制组, 制定了标准修订计划, 明确了任务分工, 确定了修订原则和指导思想通过查阅大量标准和文献, 对样品进行了收集整理, 特别是对新型产品进行征集, 并按照标准项目对各项性能进行测试, 经过多次研究试验和讨论, 完善了标准文本编制组收集了有关汽车安全玻璃耐辐照高温潮湿燃烧和耐模拟气候试验等方面的国内外资料, 与标准文本及试验结果进行了认真分析对比, 并充分考虑到近年来国内汽车玻璃生产及应用现状, 作了充分的验证试验特别针对新型材料, 如刚性塑料等进行了充分的试验和对比经过编制组对标准内容和格式的进一步修改完善, 形成了标准征求意见稿二标准编制原则和主要内容 ( 如技术指标参数公式性能要求试验方法检验规则等 ) 的论据, 解决的主要问题, 修订标准应列出与原标准的主要差异和水平对比 ; 1 编制原则本标准严格遵照 GB/T 标准化工作导则第 1 部分标准的结构和编写

3 的有关规定起草修订后的标准与 2002 版的对比见附件 A 修订后的标准与国外标准的水平对比见附件 B 2 主要内容依据 1). 范围本标准规定了汽车安全玻璃的耐辐照高温潮湿燃烧和耐模拟气候试验本部分适用于汽车用钢化玻璃夹层玻璃塑玻复合材料和刚性塑料等制品的试验 2) 耐辐照试验对汽车用夹层玻璃和塑玻复合材料的耐辐照性能提出要求汽车在户外长时间受到太阳光照射, 为防止质量不过关的汽车安全透明材料受到长时间太阳光照射后导致的明显变色或透射比降低, 从而对驾驶员的视线造成影响, 威胁驾驶员及乘客的安全, 耐辐照试验作为直观反映汽车安全玻璃受到长时间太阳光照射前后情况的试验, 收录到本标准中本标准的耐辐照试验是参照 ISO3917 ECER43, 参考 GTR 6 ANSI Z26.1 和 JIS R3212 等标准, 并结合本国实际情况制定而出的通过模拟长时间的太阳光照射, 观察辐照前后汽车安全透明材料的变色透射比变化情况以及可能出现的外观缺陷, 来判定汽车安全透明材料的合格与否相较 GB/T , 本标准在样品切裁选择和部分试验要求上进行了优化, 详细的条款修改请见附录 A 3) 耐热试验对汽车用夹层玻璃和塑玻复合材料的耐热性能提出要求汽车在户外长时间受到太阳光照射, 表面温度上升很快, 或者在闷热场景下, 特别是热带亚热带的某些地区, 即使未受到阳光照射, 温度亦会很高质量较差的汽车安全透明材料将会因高温而出现裂纹气泡和变色等缺陷, 影响驾驶员的视线, 威胁驾驶员及乘客的安全因此以耐热试验来衡量在极端高温情况下, 汽车玻璃的耐久性情况, 是很有必要的本标准的耐热试验是参照 ISO3917 ECER43, 参考 GTR 6 ANSI Z26.1 和 JIS R3212 等标准, 并结合本国实际情况制定而出的通过模拟长时间的高温环境, 观察试验后汽车安全透明材料是否会出现气泡或其他可视缺陷, 来判定汽车安全透明材料的合格与否相较 GB/T 本标准增加了样品切裁选择和发生特殊情况时的处理方法, 包括某些条件下可以选用高温箱进行试验, 详细的条款修改请见附录 A 4) 耐湿试验对汽车用夹层玻璃塑玻复合材料和刚性塑料的耐湿性能提出要求汽车长时间受到雨水及大气湿气的作用质量较差的汽车安全透明材料将会因长时

4 间的湿气作用而出现变色出泡脱胶和透射比降低等缺陷, 影响驾驶员的视线, 威胁驾驶员及乘客的安全因此通过耐湿试验来模拟长时间的大气湿气作用, 考察汽车玻璃对大气湿气的耐久性情况本标准的耐湿试验是参照 ISO3917 ECER43, 参考 GTR 6 ANSI Z26.1 和 JIS R3212 等标准, 并结合本国实际情况制定而出的通过模拟长时间的大气湿气作用, 观察试验前后汽车安全透明材料的外观和透射比变化情况, 来判定汽车安全透明材料的合格与否相比 GB/T , 本条款增加了对刚性塑料的要求, 包括对刚性塑料在耐湿试验前后透射比的要求和耐湿试验后进行抗冲击性的要求其他关于试验方法的优化等内容在附录 A 中详细列出 8) 耐燃烧试验确定汽车用塑玻复合材料和刚性塑料在小火焰作用下的状态汽车安全透明材料及汽车本身都受到明火的安全威胁, 特别是汽车内部一侧的的防火性能尤其重要, 本试验即采用国家强制标准 GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性规定的方法进行相比 GB/T , 试验方法基本没有修改, 仅增加了对试样的切裁等要求, 但在 GB 9656 中增加了刚性塑料需要做耐燃烧试验的要求 9) 耐模拟气候试验确定刚性塑料能否在仪器中模拟的大气气候条件下同时经受暴晒而不发生明显变化本试验是对刚性塑料进行更加严格的耐久性试验, 在暴晒的同时, 对其进行喷淋, 模拟长时间暴晒加雨水冲击的双重考验相较 GB/T , 因本标准增加了对刚性塑料的要求, 因此在试样的选择, 试验方法和试验后处理上均有所修改和优化详细的条款修改请见附录 A 三主要试验 ( 或验证 ) 的情况分析本项目是标准修订, 增加了对刚性塑料的各种试验要求, 以及对原有试验方法进行明确和优化因此对标准中涉及的所有性能指标都进行了验证试验试验样品选择上, 尽量做到数量充分有代表性通过试验验证, 该标准的各项指标都是可行的该标准符合实际需要, 技术水平先进, 能起到推动产业技术进步提高产品质量的作用四明确标准中如果涉及专利的情况, 对于涉及专利的标准项目, 应提供全部专利所有人的专利许可声明和专利披露声明 ; 本标准不涉及专利

5 五预期达到的社会效益对产业发展的作用等情况 ; 得益于汽车产业的迅猛发展, 以及节能减排工作的日益拓展, 塑料透明材料以其轻质高效的特点, 正成为汽车玻璃的有效替代品本标准实施后, 将成为相关汽车用刚性塑料材料以及汽车玻璃厂商生产及推广的重要依据, 同时加快淘汰老旧产品和高耗能高污染产品, 推动产业技术进步提高产品质量的作用标准切合了十三五规划对节能减排工作的重视, 为新型的节能环保产品铺平道路未来随着生产企业和产品用户对标准化工作的认识越来越深刻, 标准的重要性将愈加显现, 必将产生良好的经济效益和社会效益六采用国际标准和国外先进标准的程度, 与国际国外同类标准水平的对比情况, 国内外关键指标对比分析或与测试的国外样品样机的相关数据对比情况 ; 修改采用国际标准 ISO 3917:2016 七在标准体系中的位置, 与现行相关法律法规规章及标准, 特别是强制性标准的协调性 ; 本标准符合相关现行法律法规和强制性国家标准的要求八重大分歧意见的处理经过和依据 ; 九标准性质的建议说明 ; 建议该标准作为推荐性国家标准需要时, 应由标准主编单位进行培训十贯彻标准的要求和措施建议 ( 包括组织措施技术措施过渡办法实施日期等 ); 建议尽快颁布, 供相关方参考十一废止现行有关标准的建议 ; 十二其他应予说明的事项

6 附录 A: 项目 GB/T 范围标准原文 : 本部分适用于汽车安全玻璃, 这种安全玻璃包括由各种类型的玻璃加工成的或由玻璃与其他材料组合成的玻璃制品不包括塑料玻璃材料术语和定义试验标准原文 : 应用对于某些类型的安全玻璃材料, 如果试验结果可以根条件据其某些已知的性能预测, 则须进行本部分所规定的全部试验耐辐照试验 1. 仪器弧光灯的电弧长为 300mm±14mm. GB/T 标准前后对比及修改详述 GB/T X 标准原文修改为 : 本部分适用于汽车用钢化玻璃夹层玻璃塑玻复合材料和刚性塑料等制品的试验增加了引用 GB9656 配套 QC 标准的术语和定义标准原文修改为 : 对于某些类型的安全玻璃材料, 须进行本部分所规定的全部试验 1. 仪器弧光灯的电弧长为 300mm±4mm. 2. 试样的切裁要求 2. 增加了试样的切裁要求 : 试验采用特制平型试验片或从制品上最平部位切取的试验片作为试样切取试验片时, 如制品为前风窗以外用安全玻璃, 试验片的一边应为制品原始边的一部分 ; 如制品为前风窗用安全玻璃, 试验片的一边应为试验区 ( 如表 1) 原始边缘的一部分表 1 前风窗玻璃的耐辐照试验汽车种类 M1 试验区 B ( 黑边以外的区域 ) M1 以外 I 或 I 3. 辐照强度的要求 3. 规定辐照时应保证辐照强度为 1400w/m 2 做出了编辑性的修改并增加了对刚性塑料的要求使标准体系更完善, 标准中涉及的专业内容更易懂编辑性修改, 去除可能产生的误会更改后更符合仪器的实际情况规定试样切裁方式后, 可以减少影响试验结果的因素, 方便试验的进行和保证结果的准确性更切合实际环境条件

7 耐热试验耐湿试验 4. 有结果表达 4. 删去了结果表达, 将其内容与试验程序合并在试验程序中增加了 : 比较同一材料辐照前后试样的透射比其变化用百分数表示对于变色或调光玻璃, 应测量样品最低及最高可见光透射比在辐照老化前后的变化 1. 明确试样的切裁要求, 仅要求若试样切自制品, 则试样的一边应为制品一条边的一部分 2. 明确规定塑玻复合材料的试验要求 3. 对可能发生的水温超出试验条件时的规定观察变色情况 : 置试样于白色背景上, 比较辐照区与遮挡区的差别 ; 或者测定试样在辐照前后的三原色坐标系, 并按照国际照明委员会 (CIE) 规定计算色差用白色背景检查时, 同时观察并记录变色出泡浑浊等外观变化 1. 增加了试样的切裁要求 : 试验采用特制试验片或从制品上最平部位切取的试验片作为试样夹丝玻璃采用从制品上最平部位切取的试验片作为试样切裁试验片时, 试验片应分别从不同的制品上切裁, 且一边应为制品原始边的一部分 2. 规定 : 若安全玻璃为塑玻复合材料, 则应将试样置于符合条件的高温箱中进行试验 3. 规定 : 如果沸水温度超出规定要求, 应将试样置于符合条件的高温箱中进行试验 4. 有结果表达 4. 删除了结果表达, 并合并到试验程序中 1. 未对刚性塑料做特殊要求 1. 对刚性塑料的试样数量做特殊要求, 要求数量为 10 块编辑性修改规定试样切裁方式后, 可以减少影响试验结果的因素, 方便试验的进行和保证结果的准确性避免其他试验条件, 如水的杂质, 对塑料材料的影响, 使试验结果更准确对可能发生的影响试验结果的情况进行处理编辑性修改考虑到刚性塑料的耐湿试验后仍需做透射比及抗冲击性能, 增

8 2. 明确试样的切裁要求, 仅要求若试样切自制品, 则试样的一边应为制品一条边的一部分 3. 对刚性塑料的要求 2. 增加了试样的切裁要求 : 对于夹层玻璃或塑玻复合材料, 以特制试验片或从制品上最平部位切取的试验片为试样, 适用时也可以制品为试样刚性塑料以特制平型试验片或从制品上最平部位切取的试验片为试样, 适用时也可以制品为试样夹丝玻璃采用从制品上最平部位切取的试验片作为试样从制品上切裁试验片时, 应保证试验片至少一边为制品原始边的一部分 3. 增加了对刚性塑料的详细要求 : a. 试验前在环境条件下的放置 : 刚性塑料应在 23 ±2, 相对湿度 50±5% 的条件下放置 48 小时后进行试验 b. 试验后的进一步处理 : 对于前风窗以外驾驶员视野部位的刚性塑料, 上述试验前后应按 GB/T 第 X 条检查可见光透射比对于所有刚性塑料, 在耐湿试验后均应将试样在温度 23±2 相对湿度 50 ±5% 的环境下放置 48h, 再按照 GB/T 中第 X 条要求进行抗冲击性能试验, 抗冲击性能应在温度 20 ± 5 下进行加试验样品数量, 降低偶然性规定试样切裁方式后, 可以减少影响试验结果的因素, 方便试验的进行和保证结果的准确性详细规定刚性塑料的耐湿试验, 避免试验条件对试验结果产生不利影响, 更切合实际应用情况 4. 试验后的放置时间要求 4. 增加了试验后在环境条件下的放置时间 : 试验完成后在第 4 章更切合实际试验和实际适用时的情况试验结果可能需要几个的条件下放置 2h 再进行评甚至几十个小时才能价如果试样表面覆盖有塑完全显现料材料或试样为塑玻复合材料则应放置 48h 后再进行评价 5. 有结果表达 5. 删除了结果表达, 编辑性修改

9 耐燃烧试验耐模拟气候试验将有关试验过程的内容加入到试验程序中 1. 有结果表达 1. 删除了结果表达, 合并入试验程序中 2. 试样 2. 增加了对试样切裁的要求 : 以特制平型试验片或从制品上最平部位切取的平型试验片为样品对于包边玻璃, 样品为特制 1. 对装置所用变压器的要求 2. 试样尺寸为 100mm 100mm 和 76mm 300mm 3. 试样的切裁要求 4. 刚性塑料的要求 5. 有对耐磨性的要求 6. 对总辐照度的要求 7. 所用去离子水的二氧化硅固体杂质含量应小于包边材料样品 1. 要求 : 供电装置或变压器的频率应为 50Hz 或 60Hz 2. 试样尺寸为 130mm 40mm 3. 要求 : 试验以特制平型试验片或从制品上最平部位切取的试验片上作为试样 4. 增加了刚性塑料的要求, 如试验前的放置时间要求 5. 删除了对耐磨性的要求 6. 增加了 : 对塑料材料的总辐照度应为 500 MJ/m 2 编辑性修改更切合实际使用时的情况, 避免因供电装置对试验过程的影响删除了耐磨性试验后, 不需要 100mm 100mm 的试样尺寸改为 130mm 40mm 是为了更切合氙灯老化机的使用要求规定试样切裁方式后, 可以减少影响试验结果的因素, 方便试验的进行和保证结果的准确性避免因环境对试验结果产生不利的影响, 更切合实际情况耐模拟气候试验后, 耐磨性能变化并不大, 因此删除本要求, 以简化试验, 更符合实际情况避免因辐照度的不同而对试验结果产生影响 7. 改为 : 二氧化硅固体修改为实际使用时的杂质含量应小于 1μ g/g 水质情况

10 8. 对试验中水温的要求 9. 仅规定了使用环绕光源中心旋转的仪器 10. 有结果判定和结果表达 8. 增加对水温的要求 : 曝晒装置中用到的水在进入系统时应与环境水的温度相同 9. 增加了如下条文 : 或采用其他可以保证均匀辐照度的照射方式 10. 删除了结果判定和结果表达, 并将其中跟试验有关的内容加入到试验程序中规定水温, 去除可能影响试验结果的不利条件避免仅规定一种照射方式, 使其他可以满足试验要求的仪器同样可以使用编辑性修改

11 附录 B 耐辐照试验通用环境条件样品试验前放置 GB/T X 与国外标准对比表标准修订稿 ECER43 GTR 6 ANSI Z26.1 a) 环境温度 :20 ±5 ; b) 气压 : Pa ~ Pa; c) 相对湿度 :40%~ 80% 普通玻璃夹层风窗, 风窗外夹层玻璃, 钢化夹层风窗, 风窗用及风窗外塑玻复合材料, 中空玻璃如果由夹层玻璃复合或塑玻复合材料复合而成, 应放置 4 小时, a) 环境温度 :22 ~24 ; b) 相对湿度 : (50±2)% JIS R3212 ISO 样品 300*76mm 3 片试验采用特制平型试验片或从制品上最平部位切取的试验片作为试样切取试验片时, 如制品为前风窗以外用安全玻璃, 试验片的一边应为制品原始边的一部分 ; 如制品为前风窗用安全玻璃, 试验片的一边应为试验区 ( 如表 1) 原始边缘的一部分表 1 前风窗玻璃的耐辐照试验硬塑单片材料, 软塑单片材料, 硬塑风窗, 硬塑风窗外夹层, 硬塑夹层风窗应放置 48 小时, 硬塑中空材料放置 24 小时 300*76mm 3 片样品应由试验室按照下列要求从透明材料的上部切裁出 :1. 如果是风窗外玻璃, 样品的上边与玻璃的上边重合 ( 沿着玻璃的上边切裁 );2. 如果是风窗, 样品的上边与玻璃的主视区上边重合 300* 300 或 300* 76 3 片特制的平板样品或采用从制品上切裁的试验片, 试验片的上边应为制品的上边 305*7 6 3 片 300*300 或 300*76 3 片特制的平板样品或从制品上切裁的试验片, 风窗玻璃的试验片切裁时应从制品的主视区切裁 300*76mm 3 片

12 试验设备汽车种类 M1 M1 以试验区 B ( 黑边以外的区域 ) I 或 I 外臭氧石英管式中压水银蒸汽弧光灯灯壳的轴应是垂直的灯的标称尺寸是长 360mm, 直径 9.5mm, 电弧长 300mm±4mm, 其工电弧长 300 mm ± 4 mm 其他电弧长 300mm± 4mm 其他特殊要求特殊要求, 仅要求功率为 750W±50 W 的石英水银灯, 其他标准要求更详细电弧长没有要求加滤光镜, 滤除 300nm 以下的光供电电压要求, 只要能满足光源的供电需求作功率为 750W± 50W 可以使用与上述规定的灯等效的其他任何辐照光源为检查替用光源的等效性, 需通过比对, 方法是测定波长 300nm ~ 450nm 的范围内发射的能量, 其他波长用合适的滤光片滤去因此在使用替用光源时应加上滤光片试验过程辐照强度 1400 W/m W/m 2 W/m 2 平均辐照度为 0.83w/m2/ nm ± 7% ( 在 340nm 测量 ), 一旦有任何的设备辐照度超过 ± 15%, 则需要求要求 1

13 重新试验判定试样温度 45 ± 5 二级特征指标要求有对变色的评定比较同一材料辐照前后试样的透射比其变化用百分数表示变色评定 : 置试样于白色背景上, 比较辐照区与遮挡区的差别 ; 或者测定试样在辐照前后的三原色坐标系, 并按照国际照明委员会 (CIE) 规定计算色差试样温度 45 ±5 玻璃着色 1 级, 色 2 级中间层着色 2 级, 色 1 级仅硬塑夹层和硬塑夹层风窗玻璃需要变色评定其他仅需对辐照前后试样的透射比进行比较试样温度 45 ± 5 仅要求对辐照前后试样的透射比进行比较试样温度 44 ±2 有附加过程, 浸没试样进行煮沸试验, 不可以有气泡等出现特殊要求当在白色背景下观察时, 允许有轻微的变色辐照前后试样的透射比比较, 要求是不能降低超过 95%, 其他所有标准还要再多一项, 在驾驶员的视区, 透射比不能小于 70% 试样温度 45 ± 5 仅需要对辐照前后试样的透射比进行比较试样温度 45 ±5 与耐热试验通用环境条件标准修订稿 ECER43 GTR 6 ANSI Z26.1 a) 环境温度 :20 ±5 ; b) 气压 : Pa ~ Pa; c) 相对湿度 : 40%~80% a) 环境温度 :22 ~24 ; b) 相对湿度 : (50±2)% JIS R3212 ISO

14 样品试验前放置普通玻璃夹层风窗, 风窗外夹层玻璃, 钢化夹层风窗, 风窗用及风窗外塑玻复合材料, 中空玻璃如果由夹层玻璃复合或塑玻复合材料复合而成, 应放置 4 小时, 样品试验设备试验过程 300*300mm 3 片试验采用特制试验片或从制品上最平部位切取的试验片作为试样夹丝玻璃应采用从制品上最平部位切取的试验片作为试样切裁试验片时, 试验片应从不同的制品上分别切裁, 且一边应为制品原始边的一部分 100 摄氏度沸水箱, 或能达到相同要求的高温箱将试样加热至, 保温 2h 然后让试样自然冷却至室温若安全玻璃的两个外表面均为机材料, 试验时可将试样垂直浸入沸水中至规定时间注意避免过分的热冲击若安全玻璃为塑玻复合材料, 则应将试样置于符合条件的高温箱中进行试硬塑单片材料, 软塑单片材料, 硬塑风窗, 硬塑风窗外夹层, 硬塑夹层风窗应放置 48 小时, 硬塑中空材料放置 24 小时 3 块样品实际产品 300*300mm 三块由试验室切裁 : 样品应由试验室按照下列要求从透明材料的上部切裁出 :1. 如果是单片玻璃, 样品的上边与玻璃的上边重合 ( 沿着玻璃的上边切裁 );2. 如果是风窗, 样品的上边与玻璃的主视区上边重合 300*300 可以是生产的平板样品, 亦可为从玻璃成品上切裁下来的试验片, 同样, 切裁下的试验片应至少有一边为制品的上边, 且应在制品边部最平整的地方切裁 3 305*305 3 片平板样品, 特殊要求 300*300 可以是生产的样品, 亦可为从玻璃成品上切裁下来的试验片, 同样, 切裁下的试验片应至少有一边为制品的上边纯塑料的要求相同沸水箱沸水箱沸水箱, 或能达到相同要求的恒温箱相同如果沸水法达到 100 C +0 C / -2 C, 应放在炉子里加热至规定温度如果两个外表面都是机材料, 则可以将试样垂直浸入沸水中至规定时间先浸没在 66 下 3 分钟, 再放入 100 水中如果两个表面都是极材料则可以将试样垂直浸入沸水中至规定时间如果为塑玻复合材料则应将试样放入恒温箱中至规定时间 300*300mm 3 片若试样从制品上切裁应有一边为制品的一条边的一部分将试样加热至, 保温 2h 然后让试样自然冷却至室温若安全玻璃的两个外表面均为机材料, 试验时可将试样垂直浸入沸水中至规定时间注意避免过分的

15 验热冲击判定二级特征指标要求非切割边 15mm, 切割边 25mm, 裂纹 10mm, 内的缺陷不统计特殊要求中间层着色 2 级, 色 1 级非切割边 15mm, 切割边 25mm, 裂纹 10mm, 内的缺陷不统计裂特殊要求非切割边 15mm, 切割边 25mm, 纹 10mm, 内的缺陷不统计特殊要求边部和裂纹 13mm 内的缺陷不做统计, 见 3211 要求与 5137 若试样的裂纹扩展到混淆试验结果的程度, 则该试样报废, 再换上另一试样试验耐湿试验通用环境条件标准修订稿 ECER43 GTR 6 ANSI Z26.1 a) 环境温度 : 20 ±5 ; b) 气压 : Pa ~ Pa; c) 相对湿度 : 40%~80% a) 环境温度 :22 ~24 ; b) 相对湿度 : (50±2)% JIS R3212 ISO 样品试验前放置刚性塑料应在 23 ±2, 相对湿度 50±5% 的条件下放置 48 小时后进行试验普通玻璃夹层风窗, 风窗外夹层玻璃, 钢化夹层风窗, 风窗用及风窗外塑玻复合材料, 中空玻璃如果由夹层玻璃复合或塑玻复合材料复合而成, 应放置 4 小时, 夹层玻璃应在试验前至少放置 2 小时, 塑玻复合材料应在试验前至少放置 48 小时样品 300*300mm*3 刚性塑料数量硬塑单片材料, 软塑单片材料, 硬塑风窗, 硬塑风窗外夹层, 硬塑夹层风窗应放置 48 小时, 硬塑中空材料放置 24 小时 300*300mm*3 玻璃试样及塑 300*300mm*3 305*305*3 平板试样 300*300mm*3 夹层玻璃, 塑 300*76mm 4

16 试验设备试验过程为 10 块对于夹层玻璃或塑玻复合材料, 以特制试验片或从制品上最平部位切取的试验片为试样, 适用时也可以制品为试样刚性塑料以特制平型试验片或从制品上最平部位切取的试验片为试样, 适用时也可以制品为试样夹丝玻璃采用从制品上最平部位切取的试验片作为试样切取试验片时, 应保证试验片至少一边为制品原始边的一部分容器温度保持 50 ±2, 相对湿度为 95± 4%, 将样品或试验片垂直置于密闭的容器中历时 336h (2 周 ), 容器的温度保持在 50 ±2 相对湿度为 95±4% 在上述条件下试样表面不应产生任何水汽凝结现象玻符合 300*300 的 10 块硬塑透明材料和双层硬塑材料塑料风窗应用 10 块平试样或从风窗上切裁下来的试样或风窗的原始部件其他相同容器温度保持 50 ±2, 相对湿度为 95± 4%, 在上述条件下试样表面不应产生任何水汽凝结现象硬塑材料需要进行落球试验容器温度保持 50 ±2, 相对湿度为 95 ±4%, 落球试验其他相同容器温度保持 49 ~54, 相对湿度为大约 100%, 除试验条件及落球试验外, 其他相同料透明材料和塑玻复合材料, 特制样品或从制品上切裁的试验片, 容器温度保持 50 ±2, 相对湿度为 95 ±4%, 落球试验其他相同容器温度保持 50 ±2, 相对湿度为 95±4%, 落球试验其他相同如果几块试样同时试验, 试样之间应留适当的空隙要防止容器顶板和壁面上的凝结水滴到试 5

17 样上试验完成后在第 4 章的条件下放置 2h 再进行评价如果试样表面覆盖有塑料材料或试样为塑玻复合材料则应放置 48h 后再进行评价上述试验结束后, 用白色背景观察并记录试样中产生的变色出泡和浑浊等其他缺陷距非切割边 10mm 或距切割边 15mm 范围内的变化情况不做考虑对于前风窗以外驾驶员视野部位的刚性塑料, 上述试验前后应按 GB/T 第 X 条检查可见光透射比对于所有刚性塑料, 在耐湿试验后均应将试样在温度 23 ±2 相对湿度 50±5% 的环境下放置 48h, 再按照 GB/T 中第 X 条要求进行抗冲击性能试验, 抗冲击性能应在温度 20 ± 5 下进行结果表达二级特征指标要求非切割边 10mm, 切割边 15mm, 不做评中间层着色 2 级, 色 1 级非切割边 10mm, 切割边 15mm, 不做评要求非切割边 10mm, 切割边 15mm, 不 6 任何边的 6.35mm 非切割边 10mm, 切割边 15mm, 不非切割边 6mm, 切割边 10mm, 不做

18 价价做评价做评价评价耐燃烧试验通用环境条件标准修订稿 a) 环境温度 :20 ±5 ; b) 气压 : P a ~ P a; ECER43 GTR 6 ANSI Z26.1 JIS R3212 ISO a) 环境温度 :22 ~24 ; b) 相对湿度 :(50±2)% a) 环境温度 : 20±15 b) 气压 : Pa ~ Pa; c) 相对湿度 : (60±20)% 与 5137 c) 相对湿度 :40%~ 80% 样品试验前放置样品试验设备 23 ±2 相对湿度为 45%~55%,24 小时到 1 个星期 356*100*5 第一条标线 :38mm 中间孔位距第一条标线 100mm 第二条标线 : 292mm. 燃气值为 35~38MJ/ m3 焰高 38mm 20 ±5 相对湿度为 (60±2 0)%, 24 小时到 1 个星期 356*100* 356*1 5 00*5 燃气值为大约 38MJ/m3 焰高 38mm 燃气值为大约 38MJ/ m3 焰高 38mm 318*25*6 ( 厚度小于 1.27mm) 152*13*3 ( 厚度大于 1.27mm) 305*305*762 的燃烧箱, 25mm 的通风开口, 在箱体的一面有观察窗焰高 13mm 到 19mm 的煤气灯或酒精灯 23 ±2 相对湿度为 45%~55%, 至少放置 24 小时 23 ±2 相对湿度为 45%~55%, 至少 48 小时 152*13*3 方法 1 与 GB8410 方法 2 与 JIS R3212 类似, 下面介绍方法 2:150*13*3 焰高 13mm 到 19mm 的煤气灯或酒精灯试验罩或者不密封的壳子, 壳子应大于 0.5 m3 燃气为大约 38MJ/m3 7

19 试验过程判定 GB8410 相同相同 1.27mm 以下的试样 : 将试样划分为多个 13mm (1/2 英尺 )*13mm 的方格, 并保证在试验后没有被燃烧的区域仍能识别这些方格, 以方便统计燃烧区域样品竖直放置, 在顶部用夹具夹住并使试样露出 305mm 长利用甲苯对试样进行燃烧, 在距离试样下表面 6.35mm 处滴落甲苯,7s 内点燃甲苯, 并开始计时, 统计试样的燃烧时间及燃烧的区域 1.27mm 以上的试样 : 在距试样同一短边的 25mm 和 102mm 处做记号, 用夹具夹住试样另外一侧的短边并使试样长度方向水平, 宽度方向与水平成 45 度角在距试样最低边 6.35mm 的位置水平放置一个煤气灯网纱, 网纱每 25.4mm 有 20 目筛网, 网格尺寸为 127mm*127mm 试样放置时应使其自由短边超过其下的网格 13mm 灯焰燃烧时间为 30s, 如果试样在火焰到达第二条标线前熄灭, 则应在自由端再施加灯焰 30s 塑玻复合材料的塑料面刚性塑料包边玻璃的包边材料的燃烧速率应不大于 70mm/min 硬塑材料不超过 110mm/mi n, 视为合格, 全部硬塑材料合格为合格, 若有 1 片不合格则再进行一组试验, 全部合格为合格不超过 90mm/ min 燃烧速度不应超过 1.48mm/s ( 88.9 mm/min), 如果火焰在到达第二条标线前熄灭, 应记为未持续燃烧特殊要求 : 塑玻符合材料总是对塑料面进行试验, 论塑料面是否是内部面在距试样同一短边的 25mm 和 102mm 处做记号, 用夹具夹住试样另外一侧的短边并使试样长度方向水平, 宽度方向与水平成 45 度角在距试样最低边 6mm 的位置水平放置一个 24 目筛网, 网格尺寸为 127mm*127mm 试样放置时应使其自由短边超过其下的网格 13mm 灯焰燃烧时间为 30s, 如果试样在火焰到达第二条标线前熄灭, 则应在自由端再施加灯焰 30s 试样的两面材料不同应对两面均进行试验不应超过 89mm/min, 在距试样同一短边的 25mm 和 100mm 处做记号, 用夹具夹住试样另外一侧的短边在距试样最低边 6mm 的位置水平放置一个煤气灯网纱, 网纱每 25.4mm 有放置 20 目筛网, 网格尺寸为 125mm*125m m 试样放置时应使其自由短边超过其下的网格 13mm 试验方法, 要求, 仅为计算燃烧速度耐模拟标准修订稿 ECER43 G T R 6 8 ANSI Z26.1 JIS R3212 ISO

20 气候试验通用环境条件 a) 环境温度 : 20 ±5 ; b) 气压 : Pa ~ Pa; c) 相对湿 40%~80% ( 要求 ) a) 环境温度 : 22 ~24 ; b) 相对湿度 : (50±2)% a) 环境温度 : 20±15 b) 气压 : Pa ~ Pa; c) 相对湿度 : (60±20)% 样品试验前放置刚性塑料应在 23 ±2, 相对湿度 50±5% 的条件下放置 48 小时后进行试验普通玻璃夹层风窗, 风窗外夹层玻璃, 钢化夹层风窗, 风窗用及风窗外塑玻复合材料, 中空玻璃如果由夹层玻璃复合或塑玻复合材料复合而成, 应放置 4 小时, 环境温度 : 22 ~24 ; 相对湿度 : (50±2)% 环境下放置 48 小时样品试验设备试验过程 130 mm 40 mm 数量 :4 块长弧氙灯, 供电装置或变压器的频率应为 50Hz 或 60Hz 试验用水在进入系统时的水温度应为环境温度去离子水的二氧化硅固体杂质含量为 1μ g/g 不做耐磨, 需做可见光透射比和交叉切割试验硬塑单片材料, 软塑单片材料, 硬塑风窗, 硬塑风窗外夹层, 硬塑夹层风窗应放置 48 小时, 硬塑中空材料放置 24 小时纯塑料材料应为 130*40 数量 3 片其他与 5137 长弧氙灯, 变压器和供电设备的频率为 50hz 或 60hz 试验用水在进入系统时的水温度应为环境温度 / 102*102*3 150*70*3 平板试样或从制品上切裁的平试验片 / 长弧氙灯碳弧灯长弧氙灯, 变压器和供电设备的频率为 50hz 或 60hz / 试验用水用水温度应为环境温度试验用水用水温度应为环境温度 / 去离子水的含量为 1mg/g(1*10-3) 同过对比平行试样和试验后试样进行耐磨的判定 / 试验前不需要做耐磨, 仅需做可见光透射比仅需做可见光透射比耐磨仅须对塑料表面做 9

21 判定黑板温度计放在试样架上, 及黑板读数选择光辐照产生最热的值硬塑与软塑材料的紫外线辐照度为 500MJ/m2 / 与 ISO3917 相同硬塑与软塑材料的紫外线辐照度为 500MJ/m2 / 总辐照度 : 306MJ/m2 10 总辐照 1000 小时 255W/ m2 电导率 5μ s/m 电导率 5μ s / 电导率 5ms 蒸馏水或相同规格的水要求要求 / 要求每 200 小时将试样取下进行清理黑板温度为 70±3 每 120 分钟内有 18 分钟喷淋需要测定暴晒后透射比和交叉切割试验试验参数的报告要求要求黑板温度为 70±3 / 黑板温度为 70±3 每 120 分钟内有 18 分钟喷淋仅需测定暴晒后的透射比, 刚性塑料需要做交叉切割试验试验参数的报告要求透射比降低不能超过 5%, 且风窗及其他驾驶员可视区不可小于 70% 全部硬塑材料合格为合格, 若有 1 片不合格则再进行一组试验, 全部合格为合格塑料风窗为全部合格为合格 / 每 120 分钟内有 18 分钟喷淋 / 测定暴晒后的透射比, 并对材料的塑料表面进行耐磨试验黑板温度为 63±3, 或 83±3 每 60 分钟内有 12 分钟喷雾 ( 喷淋 ), 仅需测定暴晒后的透射比黑板温度计可以放在试样架上, 也可以放在其他地方, 放在其他地方时需计算样品表面的温度黑板读数没有规定选取最热的值, 只说是读取或计算相当于试样处的温度要求电导率 5μ s 要求黑板温度为 70±3 每 120 分钟内有 18 分钟喷淋与国标 / 需要报告试验的参数如下 : 1. 装置厂商和型号 ; 2. 辐照强度和测量辐照强度时的波长 ; 3. 暴晒时间 ; 4. 总紫外线辐射量 (J/m 2 ); 5. 循环过程中干燥过程的暴晒装置的温度 / 透射比降低不能超过 5%, 允许轻微变 / 色, 不可以有气泡等可见的缺陷透射比降低不能超过 5%, 且风窗及其他驾驶员可视区不可小于 70% 要求

22 11

1 适用范围本使用说明书适用于强化木地板的铺装前准备铺装及使用过程 2 主要特征 2.1 定义浸渍纸层压木质地板 ( 商品名称为强化木地板 ) 是以一层或多层专用纸浸渍热

1 适用范围本使用说明书适用于强化木地板的铺装前准备铺装及使用过程 2 主要特征 2.1 定义浸渍纸层压木质地板 ( 商品名称为强化木地板 ) 是以一层或多层专用纸浸渍热前言木地板使用说明书共分 6 部分, 分别为实木地板使用说明书多层实木复合地板使用说明书三层实木复合地板使用说明书强化木地板使用说明书竹地板使用说明书软木类地板使用说明书本部分为强化木地板使用说明书, 涉及内容为