untitled

GRUNDFOS INSTRUCTIONS CMB, CMB-SP Booster PM2 Supplement to Quick Guide

2

CMB, CMB-SP Booster PM2 English (GB) Installation and operating instructions................................. 4 Bahasa Indonesia (ID) Petunjuk pengoperasian dan pemasangan........................... 12 Declaration of conformity......................................... 17 Table of contents 3

English (GB) English (GB) Installation and operating instructions Supplement to quick guide. CONTENTS Page 1. Symbols used in this document 4 2. System sizing 4 3. Mechanical installation 4 4. Electrical connection 5 5. Startup 5 6. Alarms 5 6.1 Anti-cycling 5 6.2 Auto reset 5 7. Fault finding chart 6 8. Disposal 8 1. Symbols used in this document Caution Note Warning If these safety instructions are not observed, it may result in personal injury! Warning If these instructions are not observed, it may lead to electric shock with consequent risk of serious personal injury or death. If these safety instructions are not observed, it may result in malfunction or damage to the equipment! Notes or instructions that make the job easier and ensure safe operation. Warning Prior to installation, study the quick guide carefully. Installation and operation must comply with local regulations and accepted codes of good practice. Warning The use of this product requires experience with and knowledge of the product. Persons with reduced physical, sensory or mental capabilities must not use this product, unless they are under supervision or have been instructed in the use of the product by a person responsible for their safety. Children must not use or play with this product. 2. System sizing Caution Warning The system in which the CM Booster is incorporated must be designed for the maximum pump pressure. The default setting will cause the pump not to stop until it reaches its maximum pressure. 3. Mechanical installation Warning Before starting any work on the product make sure that the power supply has been switched off and that it cannot be accidentally switched on. 4

4. Electrical connection The electrical connection should be carried out by an authorized electrician in accordance with local regulations. Warning Check that the supply voltage and frequency match the voltage and frequency on the nameplate. Warning Before making any connections in the unit, make sure that the power supply has been switched off and that it cannot be accidentally switched on. The unit must be connected to an external mains switch with a contact gap of at least 3 mm in all poles. As a precaution, the unit must be connected to a socket with earth connection. We recommend to fit the permanent installation with an earth leakage circuit breaker (ELCB) with a tripping current < 30 ma. 6. Alarms Caution 6.1 Anti-cycling Note Disabling the function To disable the function, set DIP switch 7 to "OFF". See Quick Guide. 6.2 Auto reset Caution If a dry-running alarm has been activated, find the cause before the pump is restarted in order to prevent damage to the pump. In case of a very small consumption, the anti-cycling function may detect this as cycling and stop the pump inadvertently. If this occurs, the function can be disabled. Set auto reset to "on" only if there is positive inlet pressure. English (GB) 5. Startup Caution Do not start the pump until it has been filled with liquid. 5

English (GB) 7. Fault finding chart Warning Before starting work on the pump, make sure that the power supply to the pump has been switched off and that it cannot be accidentally switched on. Fault Cause Remedy 1. The green light field for "0 bar" is off even if the power supply has been switched on. 2. The green "Pump on" indicator light is on, but the pump does not start. 3. The pump does not start when water is consumed. The "Pump on" indicator light is off. 4. System without pressure tank: Frequent starts/stops. 5. System with pressure tank: Frequent starts/stops. 6. The pump does not stop. a) The fuses in the electrical installation are burnt. b) The earth leakage circuit breaker or the voltage-operated circuit breaker has tripped. Replace the fuses. If the new fuses are also burnt, check the electrical installation. Cut in the circuit breaker. c) No power supply. Contact the power supply authorities. d) The PM unit is defective. Repair or replace the PM unit. a) The power supply to the pump is disconnected after the PM unit. b) The motor protection of the pump has tripped due to overload. Check the plug and cable connections, and check if the built-in circuit breaker of the pump is switched off. Check if the motor/pump is blocked. c) The pump is defective. Repair or replace the pump. d) The PM unit is defective. Repair or replace the PM unit. a) Too big difference in height between the PM unit and the tapping point. Adjust the installation, or increase the start pressure. See quick guide. b) The PM unit is defective. Repair or replace the PM unit. a) DIP switch 5 set to "ON". Set DIP switch 5 to "OFF". See quick guide b) Leakage in the pipework. Check and repair the pipework. c) The non-return valve is stuck in open position. Clean or replace the non-return valve. a) The pressure tank has no precharge pressure, or the tank size is insufficient. Check the tank precharge pressure, and recharge the tank, if necessary. If the size of the pressure tank is insufficient, set DIP switch 5 to "OFF", or replace the pressure tank. b) Leaky non-return valve. Clean or replace the non-return valve. a) The pump cannot deliver the Replace the pump. necessary discharge pressure. b) The start pressure is set too Decrease the start pressure. high. c) The PM unit is defective. Repair or replace the PM unit. d) The non-return valve is stuck in open position. Clean or replace the non-return valve. 6

Fault Cause Remedy 7. The red "Alarm" indicator light is permanently on. 8. System without pressure tank: The red "Alarm" indicator light flashes once per period. 9. System with pressure tank: The red "Alarm" indicator light flashes once per period. 10. The red "Alarm" indicator light flashes twice per period. 11. The red "Alarm" indicator light flashes three times per period, and each pump start is delayed a few seconds. 12. The red "Alarm" indicator light flashes four times per period. 13. The pump performance is unstable. a) Dry running. The pump needs water. b) The power supply to the pump is disconnected after the PM unit. c) The motor protection of the pump has tripped due to overload. Check the pipework. Check the plug and cable connections, and check if the built-in circuit breaker of the pump is switched off. Check if the motor/pump is blocked. d) The pump is defective. Repair or replace the pump. e) The PM unit is defective. Repair or replace the PM unit. a) Cycling. A tap has not been closed entirely after use. b) Cycling. There is a minor leakage in the system. a) Cycling. The pressure tank has no precharge pressure, or the tank size is insufficient. a) Maximum continuous operating time (30 minutes). The pump has been running continuously for 30 minutes. a) Too many start/stop sequences within a short period. The pressure tank has no precharge pressure, or the tank size is insufficient. b) Too many start/stop sequences within a short period. The PM 2 is set to start/stop with 1 bar differential pressure, i.e. DIP switch 5 is set to "ON", but no pressure tank has been installed in the system. Check that all taps have been closed. Check the system for leakages. Check the tank precharge pressure, and recharge the tank, if necessary. If the size of the pressure tank is insufficient, set DIP switch 5 to "OFF", or replace the pressure tank. See quick guide. Check the system for leakages. Disable the function to allow the pump to run for 30 minutes. See quick guide. Check the tank precharge pressure, and recharge the tank, if necessary. If the size of the pressure tank is insufficient, set DIP switch 5 to "OFF", or replace the pressure tank. Set DIP switch 5 to "OFF". a) Pressure sensor fault. Repair or replace the PM unit. a) Pump inlet pressure too low. Check the inlet conditions of the pump. b) Suction pipe is partly blocked by impurities. Remove and clean the suction pipe. c) Leakage in suction pipe. Remove and repair the suction pipe. d) Air in suction pipe or pump. Vent the suction pipe/pump. Check the inlet conditions of the pump. English (GB) 7

English (GB) Fault Cause Remedy 14. The pump runs backwards when switched off. Self-priming pumps only: 15. The pump performance is unstable and the pump is noisy. 16. When startup is attempted, the pump will start, but delivers no pressure or flow. 17. The pump runs, but does not deliver the rated flow. a) Leakage in suction pipe. Remove and repair the suction pipe. b) Foot or non-return valve defective. c) The foot valve is stuck in completely or partly open position. a) The differential pressure across the pump is too low. a) Liquid column above non-return valve in discharge pipe prevents the pump from self-priming. Remove and clean, repair or replace the valve. Remove and clean, repair or replace the valve. Close the tap gradually until the discharge pressure is stable and the noise has ceased. Empty the discharge pipe. Make sure that the non-return valve does not hold back liquid in the discharge pipe. Repeat the startup procedure. b) Suction pipe draws in air. Make sure that the suction pipe is airtight from pump to liquid level. Repeat the startup procedure. a) The internal valve did not close. Close the tap gradually until the pressure or flow suddenly increases. Then open the tap gradually until the required flow is reached. 8. Disposal This product or parts of it must be disposed of in an environmentally sound way: 1. Use the public or private waste collection service. 2. If this is not possible, contact the nearest Grundfos company or service workshop. Subject to alterations. 8

小心 小心 小心 注意 注意 小心 小心

Bahasa Indonesia (ID) Bahasa Indonesia (ID) Petunjuk pengoperasian dan pemasangan Terjemahan dari versi asli bahasa Inggris DAFTAR ISI Halaman 1. Simbol yang digunakan dalam dokumen ini 12 2. Pengukuran sistem 12 3. Pemasangan mekanik 12 4. Instalasi listrik 13 5. Memulai 13 6. Alarm 13 6.1 Anti-cycling 13 6.2 Atur ulang otomatis 13 7. Pencarian masalah 14 8. Pembuangan 16 Peringatan Sebelum pemasangan, bacalah dokumen ini dan panduan ringkas. Pemasangan dan pengoperasian harus sesuai dengan regulasi setempat serta pedoman penggunaan yang benar. Peringatan Untuk dapat menggunakannya, dibutuhkan pengalaman dan pemahaman tentang produk ini. Orang dengan gangguan fisik atau mental dilarang menggunakan produk ini kecuali di bawah pengawasan orang yang bertanggung jawab atas keselamatan mereka. Anak-anak dilarang menggunakan atau mempermainkan produk ini. 1. Simbol yang digunakan dalam dokumen ini Hati-hati Catatan Peringatan Jika petunjuk keselamatan ini tidak diperhatikan, dapat mengakibatkan luka badan. Peringatan Jika petunjuk keselamatan ini tidak diperhatikan, dapat mengakibatkan kejutan listrik yang berisiko luka badan serius atau kematian. 2. Pengukuran sistem Hati-hati Jika petunjuk keselamatan ini tidak diperhatikan, dapat mengakibatkan alat tidak berfungsi atau rusak. Catatan atau petunjuk yang disediakan dapat mempermudah pekerjaan dan memastikan keselamatan dalam mengoperasikan. Peringatan Sistem di mana CM Booster dipasang harus dirancang untuk tekanan pompa maksimum. Pengaturan standar akan mengakibatkan pompa tidak berhenti sebelum mencapai tekanan maksimum. 3. Pemasangan mekanik Peringatan Sebelum menangani produk ini, pastikan pasokan listrik sudah dimatikan dan tidak akan menyala tanpa disengaja. 12

4. Instalasi listrik 5. Memulai Peringatan Penyambungan listrik harus dilakukan oleh orang ahli sesuai dengan regulasi setempat. Pastikan tegangan listrik dan frekuensinya sama dengan angka yang tertera pada pelat nama. Peringatan Sebelum menyambungkan produk ini, pastikan pasokan listrik sudah dimatikan dan tidak akan menyala tanpa disengaja. Pompa harus disambungkan ke stopkontak listrik dengan jarak di antara kedua kutubnya 3 mm. Sebagai pencegahan, unit harus dihubungkan ke soket yang tersambung ke arde. Kami menyarankan pemasangan permanen dengan ELCB (pemutus sirkuit kebocoran arde) dengan arus kerja < 30 ma. Hati-hati 6. Alarm Hati-hati 6.1 Anti-cycling Catatan Jangan hidupkan pompa sebelum terisi cairan. Jika alarm bekerja tanpa cairan diaktifkan, cari sebabnya sebelum pompa dinyalakan kembali untuk mencegah kerusakan. Jika konsumsi sangat kecil, fungsi anti-cycling bisa mendeteksi ini sebagai cycling kemudian pompa akan dimatikan. Jika ini terjadi, fungsi tersebut bisa dinonaktifkan. Menonaktifkan fungsi Untuk menonaktifkan fungsi ini, atur sakelar DIP 7 ke "OFF". Lihat panduan kilat. 6.2 Atur ulang otomatis Bahasa Indonesia (ID) Hati-hati Tetapkan atur ulang otomatis ke "on" saja jika ada tekanan hisap positif. 13

Bahasa Indonesia (ID) 7. Pencarian masalah Peringatan Sebelum memulai pekerjaan pada pompa, pastikan bahwa suplai daya telah dimatikan dan tidak dapat menyala secara tidak disengaja. Masalah Sebab Solusi 1. Bidang lampu hijau untuk "0 bar" akan mati jika pasokan daya telah dihidupkan. 2. Lampu indikator hijau "Pump on" menyala, tetapi pompa tidak hidup. 3. Pompa tidak mau menyala ketika air digunakan. Lampu indikator "Power on" mati. 4. Sistem tanpa tangki tekanan: Sering mati/hidup. 5. Sistem dengan tangki tekanan: Sering mati/hidup. 6. Pompa tidak berhenti bekerja. a) Sekring dalam instalasi listrik terbakar. b) ELCB (pemutus sirkuit kebocoran arde) atau pemutus arus yang dikendalikan tegangan telah bekerja. Ganti sekring. Jika sekring baru juga terbakar, periksa instalasi listrik. Putuskan pada pemutus sirkuit. c) Tidak ada aliran daya. Hubungi perusakaan pemasok listrik. d) Unit PM sudah rusak. Perbaiki atau ganti unit PM. a) Pasokan daya ke pompa diputuskan setelah unit PM. b) Perlindungan motor pada pompa telah bermasalah karena kelebihan beban. Periksa saklar dan sambungan kabel, kemudian pastikan pemutus arus bawaan pada pompa dimatikan. Periksa apakah motor/pompa tersumbat. c) Pompa telah rusak. Perbaiki atau ganti pompa. d) Unit PM sudah rusak. Perbaiki atau ganti unit PM. a) Perbedaan ketinggian yang terlalu besar antara unit PM dengan titik keran. Perbaiki instalasi, atau naikkan tekanan awal. Lihat panduan kilat. b) Unit PM sudah rusak. Perbaiki atau ganti unit PM. a) Sakelar DIP 5 diatur ke "ON". Atur sakelar DIP 5 ke "OFF". Lihat panduan kilat. b) Kebocoran pada pipa. Periksa dan perbaiki pipa. c) Katup satu arah tersangkut dalam posisi terbuka. Bersihkan atau ganti katup satu arah. a) Tekanan awal tidak ada pada tangki tekanan, atau ukuran tangki tidak cukup. Periksa tekanan awal tangki, dan isi kembali tangki bila perlu. Jika ukuran tangki tekanan mencukupi, atur sakelar DIP 5 ke "OFF", atau ganti tangki tekanan. b) Katup satu arah bocor. Bersihkan atau ganti katup satu arah. a) Pompa tidak dapat mengirim tekanan keluaran yang Ganti pompa. diperlukan. b) Tekanan awal diatur terlalu tinggi. Kurangi tekanan tangki. c) Unit PM sudah rusak. Perbaiki atau ganti unit PM. d) Katup satu arah tersangkut dalam posisi terbuka. Bersihkan atau ganti katup satu arah. 14

Masalah Sebab Solusi 7. Lampu indikator merah "Alarm" menyala. 8. Sistem tanpa tangki tekanan: Lampu indikator merah Alarm berkedip sekali per periode. 9. Sistem dengan tangki tekanan: Lampu indikator merah Alarm berkedip sekali per periode. 10. Lampu indikator merah Alarm berkedip dua kali per periode. 11. Lampu indikator merah Alarm berkedip tiga kali per periode, dan setiap pompa waktu hidupnya tertunda beberapa detik. 12. Lampu indikator merah Alarm berkedip empat kali per periode. 13. Kinerja pompa tidak stabil. a) Tidak ada cairan didalam pompa. Pompa memerlukan air. b) Pasokan daya ke pompa diputuskan setelah unit PM. c) Perlindungan motor pada pompa telah bermasalah karena kelebihan beban. Periksa pipa. Periksa sakelar dan sambungan kabel, kemudian pastikan pemutus arus bawaan pada pompa dimatikan. Periksa apakah motor/pompa tersumbat. d) Pompa telah rusak. Perbaiki atau ganti pompa. e) Unit PM sudah rusak. Perbaiki atau ganti unit PM. a) Cycling (hidup dan mati berulang-ulang). Keran belum ditutup rapat setelah digunakan. b) Cycling (hidup dan mati berulang-ulang). Ada kebocoran kecil pada pipa hisap. a) Cycling (hidup dan mati berulang-ulang). Tekanan awal tidak ada pada tangki tekanan, atau ukuran tangki tidak cukup. a) Waktu maksimum operasi terus menerus (30 menit). Pompa telah bekerja tanpa henti selama 30 menit. a) Terlalu sering hidup/mati dalam periode pendek. Tekanan awal tidak ada pada tangki tekanan, atau ukuran tangki tidak cukup. b) Terlalu sering hidup/mati dalam periode pendek. PM 2 diatur untuk hidup/mati dengan tekanan diferensial 1 bar, sakelar DIP 5 diatur ke "ON", tetapi tangki tekanan belum dipasang pada sistem. a) Masalah sensor tekanan. a) Tekanan masuk pompa terlalu rendah. b) Pipa hisap sebagian tersumbat oleh partikel. Pastikan semua keran telah ditutup. Periksa kebocoran pada sistem. Periksa tekanan awal tangki, dan isi kembali tangki bila perlu. Jika ukuran tangki tekanan mencukupi, atur sakelar DIP 5 ke "OFF", atau ganti tangki tekanan. Lihat panduan kilat. Periksa kebocoran pada sistem. Nonaktifkan fungsi ini agar pompa bisa bekerja selama 30 menit. Lihat panduan kilat. Periksa tekanan awal tangki, dan isi kembali tangki bila perlu. Jika ukuran tangki tekanan mencukupi, atur sakelar DIP 5 ke "OFF", atau ganti tangki tekanan. Atur sakelar DIP 5 ke "OFF". Perbaiki atau ganti unit PM. Periksa kondisi jalur masuk/hisap ke pompa. Lepas dan bersihkan pipa hisap. c) Kebocoran pada pipa hisap. Lepas dan perbaiki pipa hisap. d) Terdapat kantong udara pada pipa hisap atau pompa. Keluarkan udara dari pipa hisap atau pompa. Periksa kondisi jalur masuk/hisap ke pompa. Bahasa Indonesia (ID) 15

Bahasa Indonesia (ID) Masalah Sebab Solusi 14. Pompa bekerja berlawanan arah ketika dimatikan. a) Kebocoran pada pipa hisap. Lepas dan perbaiki pipa hisap. b) Katup kaki atau katup satu arah telah rusak. c) Katup kaki tersangkut sepenuhnya atau sebagian pada posisi terbuka. Hanya pompa dengan pemancing otomatis: 15. Kinerja pompa tidak stabil dan suaranya bising. 16. Saat dinyalakan, pompa bekerja, tetapi tidak ada menghasilkan tekanan atau aliran. 17. Pompa bekerja, tetapi aliran yang keluar lemah. a) Tekanan diferensial pada pompa terlalu rendah. a) Cairan di bagian atas katup satu arah dalam pipa pelepasan mencegah pompa melakukan pemancingan otomatis. Lepas dan bersihkan, perbaiki atau ganti katup. Lepas dan bersihkan, perbaiki atau ganti katup. Tutup keran secara bertahap sampai tenaga pelepasan stabil dan suara bising berkurang. Kosongkan pipa pelepasan. Pastikan katup satu arah tidak menghambat cairan dalam pipa pelepasan. Ulangi prosedur menyalakan. b) Pipa hisap menghisap udara. Pastikan pipa hisap kedap udara dari pompa hingga tingkat permukaan cairan. Ulangi prosedur menyalakan. a) Katup internal tidak menutup. Tutup keran secara bertahap sampai tekanan atau aliran tiba-tiba meningkat. Kemudian tutuplah keran secara bertahap, hingga tercapai aliran yang diinginkan. 8. Pembuangan Produk ini beserta komponennya harus dibuang dengan cara yang ramah lingkungan: 1. Gunakan layanan pengumpul sampah pemerintah atau pun swasta. 2. Jika ini tidak memungkinkan, hubungi pusat servis atau perusahaan Grundfos terdekat. Dapat diganti. 16

Declaration of conformity 1 GB: EC/EU declaration of conformity We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the products CMB Booster PM2, CMB-SP Booster PM2, to which the declaration below relates, are in conformity with the Council Directives listed below on the approximation of the laws of the EC/EU member states. ID: Deklarasi kesesuaian Komunitas Eropa/Uni Eropa Kami, Grundfos, menyatakan dengan tanggung jawab kami sendiri bahwa produk CMB Booster PM2, CMB-SP Booster PM2, yang berkaitan dengan pernyataan ini, sesuai dengan Petunjuk Dewan berikut ini serta sedapat mungkin sesuai dengan hukum negara-negara anggota Komunitas Eropa/Uni Eropa. CN: 欧共体 / 欧盟符合性声明我们, 格兰富, 在我们的全权责任下声明, 产品 CMB Booster PM2, CMB-SP Booster PM2, 即该合格证所指之产品, 符合欧共体 / 欧盟使其成员国法律趋于一致的以下理事会指令 Declaration of conformity Machinery Directive (2006/42/EC). Standards used: EN 809:1998 + A1:2009. - Low Voltage Directive (2014/35/EU) Standards used: EN 60335-1:2012+ A11:2014, EN 60335-2-51 :2003 + A1:2008 + A2:2012. - EMC Directive (2014/30/EU) Standards used: EN60730-1:2000, EN 60730-1 + A16:2007. This EC declaration of conformity is only valid when published as part of the Grundfos Installation And Operating instructions (publication number 97501373 1216). Bjerringbro, 21st January 2016 Svend Aage Kaae Director Grundfos Holding A/S Poul Due Jensens Vej 7 8850 Bjerringbro, Denmark Person authorised to compile technical file and empowered to sign the EU declaration of conformity. 17

Grundfos companies Argentina Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A. Ruta Panamericana km. 37.500 Centro Industrial Garin 1619 Garín Pcia. de B.A. Phone: +54-3327 414 444 Telefax: +54-3327 45 3190 Australia GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone: +61-8-8461-4611 Telefax: +61-8-8340 0155 Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H. Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: +43-6246-883-0 Telefax: +43-6246-883-30 Belgium N.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg 81-83 B-2630 Aartselaar Tél.: +32-3-870 7300 Télécopie: +32-3-870 7301 Belarus Представительство ГРУНДФОС в Минске 220125, Минск ул. Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ «Порт» Тел.: +7 (375 17) 286 39 72/73 Факс: +7 (375 17) 286 39 71 E-mail: minsk@grundfos.com Bosnia and Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Zmaja od Bosne 7-7A, BH-71000 Sarajevo Phone: +387 33 592 480 Telefax: +387 33 590 465 www.ba.grundfos.com e-mail: grundfos@bih.net.ba Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL Av. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630 CEP 09850-300 São Bernardo do Campo - SP Phone: +55-11 4393 5533 Telefax: +55-11 4343 5015 Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no. 100 BG - 1592 Sofia Tel. +359 2 49 22 200 Fax. +359 2 49 22 201 email: bulgaria@grundfos.bg Canada GRUNDFOS Canada Inc. 2941 Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Phone: +1-905 829 9533 Telefax: +1-905 829 9512 China GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. 10F The Hub, No. 33 Suhong Road Minhang District Shanghai 201106 PRC Phone: +86 21 612 252 22 Telefax: +86 21 612 253 33 COLOMBIA GRUNDFOS Colombia S.A.S. Km 1.5 vía Siberia-Cota Conj. Potrero Chico, Parque Empresarial Arcos de Cota Bod. 1A. Cota, Cundinamarca Phone: +57(1)-2913444 Telefax: +57(1)-8764586 Croatia GRUNDFOS CROATIA d.o.o. Buzinski prilaz 38, Buzin HR-10010 Zagreb Phone: +385 1 6595 400 Telefax: +385 1 6595 499 www.hr.grundfos.com GRUNDFOS Sales Czechia and Slovakia s.r.o. Čajkovského 21 779 00 Olomouc Phone: +420-585-716 111 Denmark GRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tlf.: +45-87 50 50 50 Telefax: +45-87 50 51 51 E-mail: info_gdk@grundfos.com www.grundfos.com/dk Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ Peterburi tee 92G 11415 Tallinn Tel: + 372 606 1690 Fax: + 372 606 1691 Finland OY GRUNDFOS Pumput AB Trukkikuja 1 FI-01360 Vantaa Phone: +358-(0) 207 889 500 France Pompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon) Tél.: +33-4 74 82 15 15 Télécopie: +33-4 74 94 10 51 Germany GRUNDFOS GMBH Schlüterstr. 33 40699 Erkrath Tel.: +49-(0) 211 929 69-0 Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799 e-mail: infoservice@grundfos.de Service in Deutschland: e-mail: kundendienst@grundfos.de Greece GRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR-19002 Peania Phone: +0030-210-66 83 400 Telefax: +0030-210-66 46 273 Hong Kong GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29-33 Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Phone: +852-27861706 / 27861741 Telefax: +852-27858664 Hungary GRUNDFOS Hungária Kft. Park u. 8 H-2045 Törökbálint, Phone: +36-23 511 110 Telefax: +36-23 511 111 India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai 600 096 Phone: +91-44 2496 6800 Indonesia PT. GRUNDFOS POMPA Graha Intirub Lt. 2 & 3 Jln. Cililitan Besar No.454. Makasar, Jakarta Timur ID-Jakarta 13650 Phone: +62 21-469-51900 Telefax: +62 21-460 6910 / 460 6901 Ireland GRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone: +353-1-4089 800 Telefax: +353-1-4089 830 Italy GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. Via Gran Sasso 4 I-20060 Truccazzano (Milano) Tel.: +39-02-95838112 Telefax: +39-02-95309290 / 95838461 Japan GRUNDFOS Pumps K.K. 1-2-3, Shin-Miyakoda, Kita-ku, Hamamatsu 431-2103 Japan Phone: +81 53 428 4760 Telefax: +81 53 428 5005 Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd. 6th Floor, Aju Building 679-5 Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916 Seoul, Korea Phone: +82-2-5317 600 Telefax: +82-2-5633 725 Latvia SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga, Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641 Fakss: + 371 914 9646 Lithuania GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g. 6 LT-03201 Vilnius Tel: + 370 52 395 430 Fax: + 370 52 395 431

Malaysia GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. 7 Jalan Peguam U1/25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Phone: +60-3-5569 2922 Telefax: +60-3-5569 2866 Mexico Bombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca, N.L. 66600 Phone: +52-81-8144 4000 Telefax: +52-81-8144 4010 Netherlands GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel.: +31-88-478 6336 Telefax: +31-88-478 6332 E-mail: info_gnl@grundfos.com New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd. 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany, Auckland Phone: +64-9-415 3240 Telefax: +64-9-415 3250 Norway GRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tlf.: +47-22 90 47 00 Telefax: +47-22 32 21 50 Poland GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. ul. Klonowa 23 Baranowo k. Poznania PL-62-081 Przeźmierowo Tel: (+48-61) 650 13 00 Fax: (+48-61) 650 13 50 Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241 Apartado 1079 P-2770-153 Paço de Arcos Tel.: +351-21-440 76 00 Telefax: +351-21-440 76 90 Romania GRUNDFOS Pompe România SRL Bd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone: +40 21 200 4100 Telefax: +40 21 200 4101 E-mail: romania@grundfos.ro Russia ООО Грундфос Россия 109544, г. Москва, ул. Школьная, 39-41, стр. 1 Тел. (+7) 495 564-88-00 (495) 737-30-00 Факс (+7) 495 564 88 11 E-mail grundfos.moscow@grundfos.com Serbia Grundfos Srbija d.o.o. Omladinskih brigada 90b 11070 Novi Beograd Phone: +381 11 2258 740 Telefax: +381 11 2281 769 www.rs.grundfos.com Singapore GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd. 25 Jalan Tukang Singapore 619264 Phone: +65-6681 9688 Telefax: +65-6681 9689 Slovakia GRUNDFOS s.r.o. Prievozská 4D 821 09 BRATISLAVA Phona: +421 2 5020 1426 sk.grundfos.com Slovenia GRUNDFOS LJUBLJANA, d.o.o. Leskoškova 9e, 1122 Ljubljana Phone: +386 (0) 1 568 06 10 Telefax: +386 (0)1 568 06 19 E-mail: tehnika-si@grundfos.com South Africa GRUNDFOS (PTY) LTD Corner Mountjoy and George Allen Roads Wilbart Ext. 2 Bedfordview 2008 Phone: (+27) 11 579 4800 Fax: (+27) 11 455 6066 E-mail: lsmart@grundfos.com Spain Bombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E-28110 Algete (Madrid) Tel.: +34-91-848 8800 Telefax: +34-91-628 0465 Sweden GRUNDFOS AB Box 333 (Lunnagårdsgatan 6) 431 24 Mölndal Tel.: +46 31 332 23 000 Telefax: +46 31 331 94 60 Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: +41-44-806 8111 Telefax: +41-44-806 8115 Taiwan GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Phone: +886-4-2305 0868 Telefax: +886-4-2305 0878 Thailand GRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road, Dokmai, Pravej, Bangkok 10250 Phone: +66-2-725 8999 Telefax: +66-2-725 8998 Turkey GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi, 2. yol 200. Sokak No. 204 41490 Gebze/ Kocaeli Phone: +90-262-679 7979 Telefax: +90-262-679 7905 E-mail: satis@grundfos.com Ukraine Бізнес Центр Європа Столичне шосе, 103 м. Київ, 03131, Україна Телефон: (+38 044) 237 04 00 Факс.: (+38 044) 237 04 01 E-mail: ukraine@grundfos.com United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P.O. Box 16768 Jebel Ali Free Zone Dubai Phone: +971 4 8815 166 Telefax: +971 4 8815 136 United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL Phone: +44-1525-850000 Telefax: +44-1525-850011 U.S.A. GRUNDFOS Pumps Corporation 17100 West 118th Terrace Olathe, Kansas 66061 Phone: +1-913-227-3400 Telefax: +1-913-227-3500 Uzbekistan Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Representative Office of Grundfos Kazakhstan in Uzbekistan 38a, Oybek street, Tashkent Телефон: (+998) 71 150 3290 / 71 150 3291 Факс: (+998) 71 150 3292 Addresses Revised 05.12.2016 Grundfos companies

97501373 1216 ECM: 1197369 The name Grundfos, the Grundfos logo, and be think innovate are registered trademarks owned by Grundfos Holding A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide. Copyright Grundfos Holding A/S www.grundfos.com