1 2 Q/SQR 上 汽 集 团 奇 瑞 汽 车 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/SQR.04.336 2004 镍 - 铬 和 铜 - 镍 - 铬 装 饰 电 镀 层 ( 试 行 ) 2004-04-23 发 布 2004-05-08 实 施 上 汽 集 团 奇 瑞 汽 车 有 限 公 司 发 布
前 言 本 标 准 参 照 相 关 国 家 标 准 行 业 标 准 制 定 的, 规 定 了 汽 车 用 镍 - 铬 和 铜 - 镍 - 铬 装 饰 电 镀 层 的 性 能 要 求 以 及 相 关 检 测 试 验 的 方 法 和 评 定 等 本 标 准 满 足 奇 瑞 汽 车 产 品 性 能 要 求 的 前 提, 作 为 公 司 开 发 新 产 品 检 验 产 品 质 量 以 及 试 验 产 品 性 能 的 依 据 同 时 在 格 式 和 内 容 的 编 排 上 均 符 合 GB/T1.1-2000 和 GB/T1.2-2002 的 规 定 本 标 准 由 上 汽 集 团 奇 瑞 汽 车 有 限 公 司 汽 车 工 程 研 究 院 提 出 本 标 准 由 上 汽 集 团 奇 瑞 汽 车 有 限 公 司 汽 车 工 程 研 究 院 归 口 本 标 准 起 草 单 位 : 上 汽 集 团 奇 瑞 汽 车 有 限 公 司 汽 车 工 程 研 究 院 本 标 准 主 要 起 草 人 : 田 龙 I
镍 - 铬 和 铜 - 镍 - 铬 装 饰 电 镀 层 ( 试 行 ) 1 范 围 本 标 准 规 定 了 汽 车 零 件 ( 钢 铁 基 体 或 塑 料 基 体 ) 上 镍 - 铬 和 铜 - 镍 - 铬 装 饰 电 镀 层 的 要 求 规 定 了 汽 车 上 使 用 的 镍 - 铬 和 铜 - 镍 - 铬 装 饰 电 镀 层 的 厚 度 外 观 结 合 强 度 防 腐 性 能 等 的 检 测 及 评 定 方 法 本 标 准 适 用 于 汽 车 内 外 饰 件 表 面 的 装 饰 性 镍 - 铬 和 铜 - 镍 - 铬 电 镀 层 2 规 范 性 引 用 文 件 下 列 文 件 中 的 条 款 通 过 本 标 准 的 引 用 而 成 为 本 标 准 的 条 款 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件, 其 随 后 所 有 的 修 改 单 ( 不 包 括 勘 误 的 内 容 ) 或 修 订 版 均 不 适 用 于 本 标 准, 然 而, 鼓 励 根 据 本 标 准 达 成 协 议 的 各 方 研 究 是 否 可 使 用 这 些 文 件 的 最 新 版 本 GB 4955-97 金 属 覆 盖 层 厚 度 测 定 阳 极 溶 解 库 仑 方 法 GB 5270-85 金 属 基 体 上 金 属 覆 盖 层 ( 电 沉 积 层 和 化 学 沉 积 层 ) 附 着 强 度 试 验 方 法 GB 6460-86 金 属 覆 盖 层 铜 加 速 醋 酸 盐 雾 试 验 (CASS 试 验 ) GB 6461-86 金 属 覆 盖 层 对 底 材 为 阴 极 的 覆 盖 层 腐 蚀 试 验 后 的 电 镀 试 样 的 评 级 GB 6462-86 金 属 和 氧 化 物 覆 盖 层 横 截 面 厚 度 显 微 镜 测 量 方 法 GB 12600-90 塑 料 上 铜 + 镍 + 铬 电 镀 层 GB/T 9797-97 金 属 覆 盖 层 镍 + 铬 和 铜 + 镍 + 铬 电 沉 积 层 GB/T 12610-90 塑 料 上 电 镀 层 热 循 环 试 验 GB/T 12611-90 金 属 零 ( 部 ) 件 镀 覆 前 质 量 控 制 技 术 要 求 GB/T 13911-92 金 属 镀 覆 和 化 学 处 理 表 示 方 法 QC/T 625-99 汽 车 用 涂 镀 层 和 化 学 处 理 层 DIN 50017 Condensation water test atmospheres 3 术 语 3.1 主 要 表 面 汽 车 用 装 饰 性 镍 - 铬 和 铜 - 镍 - 铬 电 镀 层 ( 以 下 简 称 装 饰 性 电 镀 层 ) 镀 覆 前 后 的 规 定 表 面, 此 表 面 对 镀 件 的 外 观 和 ( 或 ) 使 用 性 极 为 重 要 3.2 最 小 厚 度 在 镀 件 的 主 要 表 面 上 所 测 得 的 局 部 厚 度 的 最 小 值 4 需 提 供 给 供 方 的 信 息 4.1 本 标 准 规 定 的 相 关 技 术 参 数 等 必 要 信 息 4.2 基 体 材 料 和 表 明 镀 层 服 役 环 境 的 使 用 条 件 号 或 所 需 特 定 镀 层 的 分 级 号 如 果 只 提 供 基 体 材 料 号 和 使 用 条 件 号, 而 未 提 供 镀 层 分 级 号, 供 方 可 以 在 满 足 产 品 要 求 的 前 题 下 确 定 4.3 表 面 要 求 可 以 向 供 方 提 供 具 有 相 应 表 面 状 态 的 样 品, 或 者 由 供 方 提 供, 需 方 进 行 认 可 4.4 主 要 表 面 应 标 在 零 件 图 纸 上 或 者 提 供 适 当 标 记 的 样 品, 提 供 主 要 表 面 上 不 可 避 免 的 挂 具 缺 陷 或 流 痕 位 置 1
4.5 非 主 要 表 面 允 许 缺 陷 的 程 度 4.6 根 据 本 标 准 对 装 饰 性 镀 层 进 行 相 关 试 验 的 检 验 方 法 的 选 用, 如 镀 层 结 合 强 度 的 试 验 方 法 的 选 用 等 4.7 其 它 要 求 5 装 饰 性 电 镀 层 的 表 示 方 法 装 饰 性 电 镀 层 的 表 示 方 法 按 GB/T 13911-92 的 规 定 本 标 准 涉 及 到 的 符 号 如 下 : 基 体 材 料 镀 覆 方 法 镀 覆 层 名 称 镀 覆 层 厚 度 镀 覆 层 特 征 / 6 装 饰 性 电 镀 层 使 用 条 件 号 及 镀 层 分 级 号 本 标 准 涉 及 有 b( 光 亮 ) s( 半 光 亮 ) d( 双 层 或 三 层 ) mp( 微 孔 ) mc( 微 裂 纹 ) r( 普 通 ) 此 数 值 单 位 是 μm 本 标 准 涉 及 Cr( 铬 ) Ni( 镍 ) Cu( 铜 ) 本 标 准 涉 及 Ep( 电 镀 ) 本 标 准 涉 及 有 Fe( 钢 铁 基 体 ) PL( 塑 料 基 体 ) 6.1 使 用 条 件 号 按 GB/T 9797-1997 的 规 定, 本 标 准 涉 及 的 装 饰 性 电 镀 层 的 使 用 条 件 号 见 表 1 表 1 装 饰 性 电 镀 层 的 使 用 条 件 号 使 用 条 件 号 使 用 环 境 恶 劣 程 度 事 例 4 特 别 恶 劣 环 境 对 外 观 要 求 极 高 的 汽 车 外 部 零 件 或 者 要 求 耐 较 高 温 度 的 零 件, 如 标 牌 散 热 器 格 栅 等 3 恶 劣 环 境 汽 车 外 部 零 件 或 汽 车 内 部 人 经 常 接 触 的 零 件, 如 装 饰 条 内 开 手 柄 等 2 一 般 环 境 汽 车 内 部 人 不 经 常 接 触 零 件, 如 座 椅 头 枕 支 杆 等 6.2 装 饰 性 电 镀 层 分 级 号 相 关 规 定 按 GB 12600-90 和 QC/T 625-1999 钢 铁 基 体 与 塑 料 基 体 的 分 级 号 举 例 见 表 2 表 2 装 饰 性 电 镀 层 的 分 级 号 基 体 材 料 使 用 条 件 号 分 级 号 4 Fe/Ep Cu20Ni30dCr0.5 4 Fe/Ep Cu20Ni25dCr0.5mp(mc) 3 Fe/Ep Cu15Ni25dCr0.5 3 Fe/Ep Cu20Ni20dCr0.5mp(mc) 钢 铁 基 体 (Fe/) 2 Fe/Ep Cu20Ni10bCr0.5 4 Fe/Ep Ni45dCr0.5 4 Fe/Ep Ni35dCr0.5mp(mc) 3 Fe/Ep Ni35dCr0.5 2 Fe/Ep Ni20dCr0.5 4 PL/Ep Cu30Ni20dCr0.5mp(0.8mc) 塑 料 基 体 (PL/) 3 PL/Ep Cu30Ni20dCr0.5mp(0.8mc) 2 PL/Ep Cu25Ni15b( 或 s d)crr( 或 mp mc) 2
7 对 镀 覆 前 基 体 零 部 件 的 要 求 7.1 对 钢 铁 基 体 零 部 件 要 求 金 属 基 体 零 部 件 在 装 饰 性 电 镀 前 质 量 控 制 要 求 按 GB/T 12611-90 规 定 7.2 对 塑 料 基 体 零 部 件 要 求 7.2.1 零 件 内 部 不 应 存 在 缺 陷 如 裂 痕 或 气 泡 等 为 了 保 证 电 镀 的 持 久 及 精 致, 必 须 将 其 在 无 应 力 下 生 产 7.2.2 主 要 表 面 必 须 光 滑 无 合 模 线 裂 痕 或 者 其 他 缺 陷 此 表 面 必 须 绝 对 清 洁 而 无 油 渍 或 汗 渍 手 迹 等 7.2.3 对 状 态 发 生 变 化 的 塑 料 件 如 模 压 件 要 求 在 制 品 成 型 后 24h 以 上 才 能 进 行 电 镀 7.3 对 镀 覆 前 基 体 零 部 件 及 其 主 要 表 面 的 要 求 以 能 够 达 到 产 品 设 计 要 求 具 体 确 定 8 对 装 饰 性 电 镀 镀 层 的 要 求 对 装 饰 性 镀 层, 装 饰 性 和 防 护 性 的 要 求 都 比 较 严 格, 所 以 以 下 指 标 都 是 非 常 重 要 的, 如 果 还 有 什 么 装 饰 功 能 防 护 功 能 上 的 其 他 特 殊 要 求, 产 品 设 计 时 可 根 据 具 体 情 况 进 行 确 定 8.1 外 观 镀 件 主 要 表 面 必 须 具 有 均 匀, 高 度 光 亮 的 外 观, 不 应 有 明 显 的 镀 层 缺 陷, 例 如 鼓 泡 孔 隙 粗 糙 裂 纹 局 部 漏 镀 区 花 斑 或 变 色 非 主 要 表 面 上 可 允 许 的 缺 陷 和 主 要 表 面 上 不 可 避 免 的 缺 陷 ( 挂 具 流 痕 ) 位 置 根 据 设 计 确 定 为 了 避 免 镀 件 在 储 存 和 运 输 中 出 现 腐 蚀 或 者 划 伤 而 影 响 外 观, 镀 件 应 使 用 专 用 的 包 装 材 料 分 别 包 装 8.2 厚 度 镀 层 的 铜 镀 层 和 镍 镀 层 的 最 小 厚 度 值 建 议 采 用 表 2 的 分 级 号 所 示 最 小 厚 度, 在 满 足 其 它 各 项 指 标 的 条 件 下 可 以 向 下 浮 动 5μm, 但 是 铬 层 厚 度 须 依 照 表 2 分 级 号 所 表 示 的 最 小 厚 度 8.3 微 孔 和 微 裂 纹 对 于 微 孔 铬, 微 孔 数 mp>100 个 /mm 2, 对 于 微 裂 纹 铬, 要 求 mc=250-800 裂 纹 /cm 8.4 镀 层 结 合 强 度 镀 层 与 基 体 或 各 组 合 镀 层 之 间 应 结 合 良 好 镀 层 能 够 通 过 9.4 的 试 验 要 求, 试 验 后 镀 件 的 主 要 表 面 不 应 出 现 起 泡 起 皱 裂 纹 或 脱 落 等 现 象 8.5 镀 层 的 耐 腐 蚀 性 能 镀 层 能 够 通 过 9.5 所 规 定 的 试 验, 按 照 GB 6461-86 对 主 要 表 面 进 行 评 级 应 达 到 表 3 规 定 表 3 镀 层 的 耐 腐 蚀 性 能 要 求 耐 腐 蚀 性 基 体 材 料 使 用 条 件 号 CASS 试 验 时 间 /h 保 护 等 级 钢 铁 基 体 4 48 8 3 48 8 2 32 8 塑 料 基 体 4 48 8 3 48 8 2 24 8 注 : 要 求 外 观 等 级 评 定 时 最 低 比 保 护 等 级 降 2 级 9 检 测 试 验 3
抽 样 检 验 的 样 件 不 少 于 5 件, 不 允 许 从 零 件 上 截 取 部 分 进 行 试 验, 如 果 零 件 较 大 可 以 将 同 材 料 小 件 在 同 条 件 下 施 镀 作 为 试 样 除 了 微 孔 和 微 裂 纹 测 定 外 其 他 试 验 须 在 镀 后 24h 后 进 行 检 测 9.1 外 观 目 测 检 验 9.2 厚 度 测 量 用 GB 4955-97 阳 极 溶 解 库 仑 法 或 GB 6462-86 显 微 测 量 法 测 定 镀 层 的 厚 度, 厚 度 测 量 的 误 差 不 允 许 大 于 10% 9.3 微 孔 和 微 裂 纹 测 定 微 裂 纹 可 以 不 经 预 处 理 直 接 用 100 倍 的 金 属 显 微 镜 以 反 射 光 或 斜 射 光 观 察, 如 果 有 争 议 则 要 先 用 铜 沉 积 法 显 示 裂 纹 微 孔 一 定 要 用 铜 沉 积 预 处 理 铜 沉 积 预 处 理 的 方 法 参 见 GB 9797 的 规 定 9.4 镀 层 的 结 合 强 度 按 GB 5270-85 的 热 震 试 验 或 磨 锯 试 验 进 行 镀 层 结 合 强 度 的 测 定 ( 或 双 方 协 商 确 定 ), 经 试 验 后, 镀 层 与 基 体 镀 层 与 镀 层 之 间 不 应 出 现 分 离 根 据 需 要 进 行 热 循 环 试 验 和 耐 潮 湿 性 试 验 9.4.1 镀 层 的 热 循 环 试 验 塑 料 基 体 上 的 电 镀 层 需 进 行 4 个 周 期 的 热 循 环 试 验 热 循 环 试 验 借 鉴 GB/T12610-90 的 方 法 进 行 ( 具 体 规 定 见 表 4 规 定 ) 热 循 环 试 验 和 镀 层 分 级 号 的 关 系 见 表 4 表 4 热 循 环 试 验 和 镀 层 分 级 号 的 关 系 使 用 条 件 号 热 循 环 试 验 镀 层 分 级 号 1. 在 温 度 为 -40±2 的 低 温 箱 内 放 置 4h 2. 在 温 度 为 20±5 的 干 净 环 境 中 放 置 30min 4 PL/Ep Cu30Ni20dCr0.5mp( 或 0.8mc) 3. 在 温 度 为 100±2 的 干 燥 箱 内 放 置 30min 4. 在 温 度 为 20±5 的 干 净 环 境 中 放 置 30min 1. 在 温 度 为 -40±2 的 低 温 箱 内 放 置 4h 3 2. 在 温 度 为 20±5 的 干 净 环 境 中 放 置 30min 3. 在 温 度 为 80±2 的 干 燥 箱 内 放 置 16-24h 4. 在 温 度 为 20±5 的 干 净 环 境 中 放 置 30min 1. 在 温 度 为 -40±2 的 低 温 箱 内 放 置 4h PL/Ep Cu30Ni20bCr0.5mp( 或 0.8mc) 2 2. 在 温 度 为 20±5 的 干 净 环 境 中 放 置 30min 3. 在 温 度 为 80±2 的 干 燥 箱 内 放 置 16-24h PL/Ep Cu20Ni10b( 或 s d)crr( 或 mp mc) 4. 在 温 度 为 20±5 的 干 净 环 境 中 放 置 30min 注 : 不 允 许 将 零 件 长 时 间 放 在 +80 以 上 的 环 境, 上 述 的 干 净 环 境 温 湿 度 为 23±2,50±2% 试 验 后 镀 件 放 置 1h 之 后, 目 测 检 查 其 主 要 表 面 不 应 出 现 起 泡 起 皱 裂 纹 或 脱 落 等 现 象, 非 主 要 表 面 允 许 的 缺 陷 由 设 计 要 求 确 定 9.4.2 耐 潮 湿 性 塑 料 基 体 装 饰 性 镀 层 要 进 行 48 小 时 ( 两 个 周 期 ) 的 耐 潮 湿 性 试 验, 参 照 DIN 50017( 具 体 要 求 见 表 5) 试 验 后 目 测 检 查 镀 件 的 主 要 表 面, 主 要 表 面 不 应 出 现 起 泡 起 皱 裂 纹 或 脱 落 等 现 象, 非 主 要 表 面 允 许 的 缺 陷 由 设 计 要 求 确 定 表 5 耐 潮 湿 性 试 验 要 求 条 件 试 验 要 求 单 周 期 试 验 时 间 环 境 温 度 环 境 相 对 湿 度 第 一 部 分 8h( 包 括 加 热 时 间 ) 40±3 近 100%( 试 样 已 沾 湿 ) 第 二 部 分 16h( 包 括 冷 却 时 间 ) 18-28 小 于 100% 4
9.5 镀 层 的 耐 腐 蚀 试 验 按 GB 6460-86 进 行, 腐 蚀 试 验 后 的 评 价 采 用 GB 6461-86 所 规 定 的 方 法 进 行, 分 别 采 用 保 护 等 级 和 外 观 等 级 就 基 体 金 属 腐 蚀 ( 或 者 铜 蚀 ) 和 覆 盖 铬 层 外 观 进 行 评 级, 评 定 结 果 用 斜 线 (/) 将 两 种 级 数 分 别 记 录, 保 护 等 级 记 于 上 方, 除 此 之 外 还 应 注 明 缺 陷 程 度 及 类 型 镀 层 的 耐 腐 蚀 要 求 见 表 3 5
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