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your global specialist 工业部门 您的成功秘方 应用于食品加工行业的特种润滑剂

减少污染风险 提高生产效率 3 用于滚动轴承 滑动轴承和直线导轨的润滑脂 4 用于齿轮和轴承的润滑油 8 用于齿轮箱和集中润滑系统的润滑脂 13 用于压缩机和真空泵的润滑油 14 金属罐封口机润滑 19 链条润滑剂 20 液压和气动系统润滑剂 25 用于机械密封件 装配和维护的产品 26 用于阀门和配件的润滑脂 28 克鲁勃能效支持 29 在正确的时间和地方使用合适的润滑剂 30 欢迎关注克鲁勃润滑剂公众号 获取更多精彩内容 2 B112006002 / 版本 2016年3月 替代B112004002和B114005002 封面图片灌装机克朗斯股份公司

,,,,,, NSF H1,,,,,,,,, H1 H1 H1 (FDA), H1 21 CFR 178.3570, H1, 3H K1 HT1 ISO 21469 H1 (NSF) ISO 21469, NSF,, H1,ISO 21469:2006, H1,, :,,,,,,,,, 3

用于滚动轴承 滑动轴承和 直线导轨的润滑脂 除了实现机器运动的基本功能外 受到环境介质(例如水 蒸汽或 下表是基于数十年经验开发的H1合成润滑脂概览 这些产品用于 清洗剂)腐蚀或暴露于高温或低温环境时 用于食品行业的滚动 应对食品行业的每个润滑挑战 以达到最高性能表现 轴承 滑动轴承和直线导轨的表现也须令人满意 正确选择润滑脂 以应对此类状况 对于降低维护成本和避免计划外停机至关重要 应用要求 产品 NLGI 等级 DIN 51818 工作温度范围 基础油 粘度 从 到 40 C [mm²/s] 约 速度因子* [mm min 1] 基础油 增稠剂 NSF H1 注册编号 最高温度160 C Klüberfood NH1 94-301 1 35 140 300 400,000 聚 烯烃 复合钙皂基 140682 低速和中速 Klüberfood NH1 94-402 1 2 30 160 400 300,000 聚 烯烃 复合钙皂基 139051 Klüberfood NH1 34-401 1 30 140 400 500,000 聚 烯烃 复合钙皂基 149161 Klübersynth UH1 14-222 2 25 120 260 400,000 聚 烯烃 复合铝皂基 128827 Klübersynth UH1 64-1302 2 10 150 1,300 100,000 聚 烯烃 硅酸盐 136697 Klüberalfa BF 83-102 2 50 200 110 1,000,000 全氟聚醚 聚四氟乙烯 139418 Klübersynth UH1 14-31 1 45 120 30 700,000 聚 烯烃 酯 复合铝皂基 056356 Klübersynth UH1 14-151 1 45 120 150 500,000 聚 烯烃 复合铝皂基 056354 Klübersynth UH1 64-62 2 40 140 65 500,000 聚 烯烃 酯 硅酸盐 136871 BARRIERTA L 55/1 1 40 260 420 300,000 全氟聚醚 聚四氟乙烯 129561 BARRIERTA L 55/2 2 40 260 420 300,000 全氟聚醚 聚四氟乙烯 129400 Klüberalfa HPX 93-1202 2 30 300 1,200 不适用 全氟聚醚 固体 138460 最低温度 50 C 高速 最高温度300 C 低速和中速 dm n * 速度因子由工作点n处的转速[min-1]和轴承平均直径dm [mm]组成 适用于高转速的润滑剂动态检测 可防止润滑油膜在高速条件下破裂 高 500,000 中 300,000-400,000 低 < 300,000 4

环境介质 低温润滑脂 清洗剂 蒸汽和热水可能对已润滑的滚动轴承产生强腐蚀性 进而 在生产和保存食品期间 低温环境是食品生产必不可少的组成 影响轴承的密封能力 因此 不仅润滑脂的消耗量增加 而且润滑 部分 想象一下在 40 C的冷冻隧道内运行的输送带或电动机轴承 部件的使用寿命也会缩短 停机带来的影响 水冲洗测试评估动态条件下润滑剂的性能(DIN 51 807 ASTM D 通过流压测试(DIN 51 805)和低温扭矩测试评估低温稳定性 通常 1264) 该测试能够确定1小时内喷射的热水(79 C)可去除的润滑脂 产生1,400毫巴流压时的温度将被记录为滚动轴承润滑脂的最低 量 根据性能 润滑脂分为 #1 去除10%以下 #2 去除10% 工作温度 到30% #3 去除30%以上 本手册中提到的克鲁勃润滑剂公司滚动轴承润滑脂采用更严格的 低温扭矩测试(ASTM D 1478) 参数 持续时间3小时 水温90 C 被评为#1 这些润滑脂提供出色 的介质防护性能 并且消耗量更低 对于克鲁勃润滑剂公司滚动轴承润滑脂 低温扭矩还可用于评估动 态条件 只有起动扭矩低于1,000 Nmm 运转扭矩低于100 Nmm时 方能确认工作温度 高温润滑脂 在低温下表现出最小稠度增幅的润滑脂 例如Klübersynth UH1 在高热环境(如烘焙和谷物干燥处理)下运行的部件绝不能发生 14-31 Klübersynth UH 14-151和Klüberalfa BF 83-102 提供 优异的低温稳定性 适用于低至 45或 50 C的作业环境 同时保持 故障 停产不仅会导致备件和生产成本增加 还会浪费大量热能 低扭矩和低流压 克鲁勃润滑剂公司根据FE-9测试方法(DIN 51 821 DIN 51 825)确定 轴承润滑脂的工作温度上限 确保润滑剂在工作温度范围内具有 可靠性能 BARRIERTA L 55/2和BARRIERTA L 55/1等润滑脂具有出色的 耐介质性 并且能够在最高260 C的环境下保持热稳定性 食品行业 的设备制造商和运营商寻求可靠性和高性能 因此这两类产品成为 首选 Klüberalfa HPX 93-1202能够应对更严苛的条件 可在30 0 C 环境下润滑轴承 显著延长轴承和润滑脂寿命 5

NSF H1,, H1,, H1 FAG-FE8(DIN 51 819) 500 5 100kN, 7.5 6,000 rpm, (mg), H1,, NSF H1, Klüberfood NH1 34-401 FE8, :, FE8 [Nm] 35 30 25 20 15 10 5 7 32,5 22 FE8 : :80 kn :75 rpm :120 C Klüberfood NH1 34-401 6

,, α- + + + α- + + + + + + + + + + + + * + + / + + / + + / + + + / + + + + / + + + + + + + / + + + + + + + + + + + + / + / + + / + + + + + / + / + + + + + + + + + + / + + / + / + / + + / + + + + + + / + / + + + / + + + + + / + / + / + + + + / + + + + / + + / + + / + + + / + + / + + / + + + / + + + / + + + + + + / + / + + / + + + + + + + / + + / + / + + / + + + + + + + + + + + + + + + + + + + / * 7

:,, ISO DIN 51519 ISO 2909 NSF H1 [ -45 C] Klüber Summit HySyn FG 32 α- 32-45 135 120 ++ 133733 Klüberoil 4 UH1-15 α- 15-45 110 120 ++ 136436 [ 120 C] Klüberoil 4 UH1-150 N α- 150-30 120 140 ++ 121172 Klüberoil 4 UH1-220 N α- 220-30 120 140 ++ 121171 Klüberoil 4 UH1-320 N α- 320-30 120 150 ++ 122841 Klüberoil 4 UH1-460 N α- 460-30 120 150 ++ 121170 Klüberoil 4 UH1-680 N α- 680-25 120 150 ++ 121169 Klüberoil NH1 M 1-150 S 150-30 100 >120 ++ 155735 Klüberoil NH1 M 1-220 S 220-30 100 >130 ++ 155736 Klüberoil NH1 M 1-320 S 320-30 100 >130 ++ 155737 Klüberoil NH1 M 1-460 S 460-30 100 >130 ++ 155738 Klüberoil NH1 M 1-680 S 680-20 100 >130 ++ 155739 Klüberoil NH1 M 8-150 S 150-35 100 >140 ++ 157300 Klüberoil NH1 M 8-220 S 220-35 100 >145 ++ 157301 Klüberoil NH1 M 8-320 S 320-30 100 >150 ++ 157302 [ 160 C] Klübersynth UH1 6-150 150-35 160 210 +++ 124437 Klübersynth UH1 6-220 220-30 160 220 +++ 124438 Klübersynth UH1 6-320 320-30 160 220 +++ 124439 Klübersynth UH1 6-460 460-25 160 220 +++ 124440 Klübersynth UH1 6-680 680-25 160 240 +++ 124441 Klübersynth UH1 6-1000 1,000-25 160 250 +++ 147019 Klüberoil 4 UH1 N ISO: 32 680 1,500 Klübersynth UH1 6 ISO: 100 1,000 ++ / +++ / 40 80 C,,150 C ( ), :, 75-80 C 8

克鲁勃润滑剂公司合成齿轮油的优点 蜗轮蜗杆齿轮箱中的特性 除了宽泛的工作温度范围外 合成齿轮油与矿物油相比具有诸多 下图比较相同条件下测试的不同基础油 优点 试验条件 试验装置 输入速度 350 min 换油间隔延长3至5倍 提高耐磨损性 相同标称粘度(ISO粘度等级)条件下改善冷启动性能 标准蜗轮传动装置 1 输出扭矩 300 Nm 材料 蜗杆 钢16MnCrS5 试验时间 300 h 材料 蜗轮 GZ-CuSn12Ni 由于温度降低 可能不需要油冷却器 结果表明 使用克鲁勃润滑剂公司的食品级合成油时 效率显著 摩擦减少 降低能源成本 提高 磨损明显减少 粘度指数对比(VI) 效率和耐磨特性 1.0 资源 69 70 0.4 0 效率 磨损率 80 75 0.6 0.2 合成润滑剂的使用寿命和换油间隔延长可减少设备停机时间 节约 0.9 0.8 效率 [%] 润滑剂寿命 78 65 0.1 Klübersynth UH1 6-460 60 0.34 Klüberoil 4 UH1-460 N 矿物油 ISO粘度等级 磨损率 [µm/h] VI 约 85到100 135到160 210到270 齿轮油类型 矿物油 Klüberoil 4 UH1 N系列 Klübersynth UH1 6系列 60 55 克鲁勃润滑剂公司蜗轮传动装置试验台确定的效率 典型润滑油使用寿命 [x 1,000小时] 30 工业矿物油 Klüberoil 4 UH1 N系列 Klübersynth UH1 6系列 25 20 15 10 5 0 80 100 120 油温 9

?,,,,, :,ISO220 H1 :Klüberoil 4 UH1-220 N, α- 30%, α- (PAO), 85 C 80 C,,,, ( ), 20% 2 m/s 4 m/s 8 m/s 0.060 0.050 0.040 Klüberoil 4 UH1 N 0.040 0.030 0.020 Klübersynth UH1 6 0.020 0.014 0.011 p H 1,000 N/mm² 20 % 90 C ISO 150 10

通过保护齿轮部件确保可靠性 轴承 齿轮损坏通常是由滚动轴承的高度磨损或过早疲劳而引起 在FE8磨损试验中测量高性能齿轮油对滚动轴承耐磨特性的影响 高性能齿轮油的表现是能够润滑所有的齿轮部件 即齿轮轮齿 克鲁勃润滑剂公司的齿轮油超过此项试验对循环齿轮油(CLP)的 滚动轴承及径向轴封 克鲁勃润滑剂公司的齿轮油按照最高标准 最低要求 同时也符合FE8寿命试验的要求 因此 这些滚动轴承 能够达到轴承设计工程师预计的使用寿命 FE8滚动轴承试验(结果) FZG划痕测试的载荷等级12是循环齿轮油(CLP)的最低要求 磨损 D 7.5/80-80 克鲁勃润滑剂公司的齿轮油超过该水平 即使在极端冲击负荷条件 滚动体磨损量[mg] 30 A/16.6/90 14 14 12 12 12 无要求 失效载荷等级LS A/8.3/90 10 8 标准 循环齿轮油 Klübersynth UH1 6-220 标准 循环齿轮油 Klübersynth UH1 6-220 >1,500 40 下也能提供出色保护 FZG磨损试验(结果) 使用寿命 D 75/80-80 30 1,200 20 10 1,600 800 10 0 标准 Klüberoil 4 循环齿轮油 UH1-220 N Klübersynth UH1 6-220 标准 循环齿轮油 400 0 使用寿命[h] 齿轮 磨损 FZG划痕试验通常用于测试齿轮油防刮擦的能力 无要求 开发 为您的机器提供卓越保护 Klüberoil 4 UH1-220 N Klübersynth UH1 6-220 密封件 针对在早期阶段由径向轴封引起的磨损泄漏 需要进行 费用高昂的清洗和修理 科德宝密封技术集团与克鲁勃润滑剂 公司的联合项目Lube & Seal实现了润滑剂和密封件的完美协调 在该项目下 克鲁勃润滑剂公司的高性能齿轮油可实现连续 齿轮 微点蚀 根据FVA 54/7进行的微点蚀测试已成为评估齿轮油 作业 不会造成密封件过早损坏 微点蚀承载能力为低 中或高的行业标准 克鲁勃润滑剂公司的 齿轮油被归类为具有高抗微点蚀性能 FZG微点蚀试验(结果) GF-C/8.3/90 10 10 10 8 7 标准 循环齿轮油 无要求 9 无要求 失效载荷等级LS GF-C/8.3/60 Klübersynth UH1 6-220 标准 循环齿轮油 Klübersynth UH1 6-220 11

从矿物油转换到NSF-H1聚α烯烃合成齿轮油 从矿物油转换为聚乙二醇(PAG) Klüberoil 4 UH1 N系列 Klübersynth UH1 6系列 Klüber Summit HySyn FG系列 聚乙二醇食品级润滑油既不与矿物油混溶 也不与其他合成齿轮油 每一次从矿物油转换到食品级合成油都应小心谨慎 只是排出 混溶 废矿物油并加注新的合成油或许尚不足够 来自不同制造商的聚乙二醇可混溶 不过 它们的含量应当尽可能 可以假设旧齿轮油的油渣残存在套管 油管等部件中 油渣可能 保持在低位 以避免影响原有齿轮油的性能 可被合成油溶解 如果这些残留物未被清除 则可能会在作业 过程中引发问题 使用聚乙二醇食品级润滑油时 请确保您知晓密封件 油漆和 观察镜的材料 以排除与润滑剂之间不良的相互作用 油管和滤清器可能堵塞 密封件 泵和轮齿可能损坏 按照现有 矿物油加注量的约10%加入Klüber Summit Varnasolv 油渣即可 由于基础油的不兼容性 即使矿物油的一般情况良好 仍然建议 溶解 从而更容易清洗齿轮 务必冲洗 为了防止损坏 在排出旧油之后 理想做法是在运行温度下 应当 我们的专家可随时为您提供关于更换齿轮油的具体说明 用新的合成油冲洗齿轮或润滑剂循环系统 冲洗应当重复一次或两次 以确保大部分残留矿物油被清除 并且 不影响食品安全性 用于冲洗的食品级齿轮油之后不得用于润滑 不过可将其保留 用于进一步冲洗作业 在加注新的合成油之前 应当更换机油 滤清器或滤芯 12 提示 由于在较高温度下粘度较低 因此热油会促进排出过程 您将 能够更快地排出废油 并在齿轮箱内保留最少量的残留

;,, : SEW S.C Klübersynth UH1 14-151 NLGI DIN 51818 NSF H1 40 C [mm²/s] Klübersynth UH1 14-151 1 α- 45 120 150 056354 Klübersynth UH1 14-1600 00 α- 45 120 160 136695 Klüberfood NH1 94-6000 000 α- 45 120 60 143372 PARALIQ GA 3400 00 45 110 235 137942 13

(NH3) (CO2), (CO2),,,??,, ISO DIN 51519, 5,000 **, 10,000 ** NSF H1 Klüber Summit FG 100 α- 32 120 230-50 143606 Klüber Summit FG 200 α- 46 120 240-50 143607 Klüber Summit FG 250 α- 68 120 250-48 143609 Klüber Summit Hysn FG 46 α- 46 120 240-45 133734 Klüber Summit Hysn FG 68 α- 68 120 240-50 133735 KIüber Summit FG Elite 46 α- 46 130 250-40 150874 Klüber Summit FG 300 α- 100 120 250-45 143610 Klüber Summit FG 500 α- 150 120 250-38 143608 Klüber Summit HySyn FG 100 α- 100 120 240-40 133736 ** Klüber Summit FG, *, 0.45 % 0.40 % 0.35 % 0.30 % 0.25 % 0.20 % 0.15 % 0.10 % 0.05 % 0.00 % 0.45 % A 0.25 % Klüber Summit TM, PS 0.10 % Klüber Summit FG * ASTM D 189 14

节能 从矿物油转换到食品级合成油 能源是决定空压机运行成本的主要因素 来自克鲁勃润滑剂公司 从矿物油转换到Klüber Summit食品级合成油时 请谨记 空压机 的合成润滑剂 通过提高热效率和机械效率提供显著的经济 可能含有氧化残留物 或许会影响Klüber Summit食品级润滑油的 优势 它们具有更低的摩擦系数 高热稳定性以及优异的热传递 使用寿命 应当使用Klüber Summit Varnasolv清洁剂清洁压缩机 能力 这些固有特性可减少摩擦 从而减少能耗 降低压缩机的 转换到Klüber Summit食品级润滑油后 建议您在大约500至1,000 工作温度 小时的运行时间后 通过油样分析或Klüber Summit TAN KIT确定 现场研究还证明 克鲁勃合成润滑剂有望将效率提高3%到5% 换油间隔 若能显著延长您的压缩机的使用寿命 将意味着实现节能 从而 大幅降低您的能源成本 您的获益 减少能耗 提高热效率 提高机械效率 减少摩擦 100 C压缩空气中的油含量 [mg/m3] 6 5 4 矿物基础油 ISO粘度等级46 3 蒸汽含量 [mg/m3] 矿物基础油 ISO粘度等级68 2 1 Klüber Summit FG 200 Klüber Summit FG 250 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 运行时间 [h] 克鲁勃润滑剂公司产品在压缩空气中的油蒸汽含量较低 从而减少油耗 提高效率 延长使用寿命 由于压缩空气中的残油含量降低 从而延长滤清器寿命 15

Klüber Summit Varnasolv Klüber Summit Varnasolv, Klüber Summit Varnasolv,,, Klüber Summit Varnasolv,,,,, 10% Klüber Summit Varnasolv (101 Klüber Summit Varnasolv) 40 60, 70 80 C, 1 系列 5 系列 290 280 270 260 250 240 230 220 使用 Klüber Summit Varnasolv 清洗后的功耗 210 200 各个测量值的频数 频数 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 功耗降幅 使用 Klüber Summit Varnasolv 清洗前的功耗 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 5.850 5.875 5.900 5.925 5.950 5.975 6.000 6.025 6.050 6.075 6.100 6.125 6.150 6.175 6.200 6.225 6.250 6.275 6.300 6.325 6.350 6.375 6.400 6.425 6.450 6.475 6.500 6.525 6.550 6.575 6.000 6.625 6.650 6.675 6.700 6.725 6.750 6.775 6.800 6.825 数值 功耗 kw/cbm 左 = 少 / 右 = 多, Klüber Summit Varnasolv, 5% 16

,, ( ),,,,, ISO DIN 51519 NSF H1 Klüber Summit R 100 α- 32 120 230 60 134117 Klüber Summit R 150 α- 46 130 230 55 150873 Klüber Summit R 200 α- 68 130 240-51 134122 Klüber Summit R 300 α- 100 138 240 39 134123, Klüber Summit RPS 52 52 200 210 34 146736 Klüber Summit RHT 68 68 90 240 39 H2-144398 : Klüber Summit R Klüber Summit RHT, 17

Klüber Summit RHT 68,( R 22) (API)II,,, = (DIN 51581) 20 % 19 % 15 %,Klüber Summit R ( 60 C, ), R -, α-,klüber Summit RPS 52,,,,,Klüber Summit RPS 52 40 C 10 % 5 % 6 % Klüber Summit RHT 68, 50% = = 40 C,3,000 15 % 15 % 10 % 5 % 1 % Klüber Summit RHT 68, RHT 68 10,000 18

, ISO DIN ISO 3448,, DIN 51562 40 C [mm²/s] NSF H1 Klüberfood NH1 M 4-100 100 α- 30 135 100 147016 Klüberfood NH1 M 4-150 150 α- 30 135 150 147017 Klüberfood NH1 M 4-220 220 α- 30 135 220 147018 [mm min 1 ] NLGI DIN 51818 NSF H1 40 C [mm²/s] Klübersynth UH1 14-151 500,000 1 45 120 150 α- 056354 Klübersynth UH1 64-62 500,000 2 40 150 65 α- 136871 19

链条润滑剂 作为食品生产商 您一定会在生产过程中使用链条来传输动力 链条是用于传输动力的多功能设计元件 它们由一系列相同 驱动和控制机器 进行提升作业 亦或最常见的运输食品 通常是金属材质 链节组成 为了满足不同的需求 链条种类 丰富多样 例如滚子链 销链和套筒链 由于链条高度复杂的运行 除了该机械零件的设计带来的挑战之外 您还应当考虑链条运行 状态 通常其处于持续混合摩擦状态当中 因此 摩擦系统需要 的环境 特种润滑剂来满足所有的技术要求 在食品行业 链条通常用于驱动输送系统 常见的应用有高温区 每种应用均需要可靠的润滑解决方案 用以满足所列要求 由于在 (面包烤箱或饮料罐制造) 低温区(肉类加工业 冰淇淋生产及其 某些情况下与食品接触不可避免 润滑剂还须确保生产区安全 他冷冻食品生产中的冷冻隧道)或潮湿区(发面烤箱或面团和谷物 干燥机) 我们提供丰富全面的链条润滑产品 可根据您对初始润滑或 再润滑的具体要求进行定制 链条传动装置示意图 1 2 3 4 1 从动链轮 2 张紧部分 20 3 驱动链轮 4 回转部分

链条润滑剂 应用要求 产品 运动粘度 DIN 51562 工作温度范围 40 C [mm²/s] 约 从 到 基础油 粘度指数 NSF H1 注册编号 极端温度 [最高650 C*] Klüberfood NH1 CH 6-120 SUPREME 120 30 650 聚乙二醇 + 固态物 不适用 153014 高温 [最高250 C] Klüberfood NH1 CH 2-460 460 20 250 酯 95 151665 Klüberfood NH1 CH 2-75 Plus 75 20 250 酯 120 146429 Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus 220 20 250 酯 105 146427 Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus 260 15 250 酯 90 146428 Klüberfood NH1 C 6-150 150 20 160 聚乙二醇 210 133720 Klüber Summit HySyn FG 32 32 45 135 聚α-烯烃 120 133733 Klüberoil 4 UH1-15 15 45 110 聚α-烯烃 酯 120 136436 Klüberoil 4 UH1-460 N 460 30 120 聚α-烯烃 酯 150 121170 Klüberfood NH1 CTH 6-220 220 30 160 聚乙二醇 200 139201 Klüberfood NH1 CX 4-220 220 40 85 聚α-烯烃 酯 不适用 150529 Klübersynth NH1 4-68泡沫喷剂 68 35 120 聚α-烯烃 酯 不适用 148259 Klüberoil 4 UH1-1500 N喷剂 1,500 20 120 聚α-烯烃 酯 180 130064 用于初始润滑的润滑蜡** Klüberplus SK 02-295 不适用 40 120 不适用 不适用 136216 溶糖剂 Klüberfood NH1 1-17 不适用 40 60 矿物 不适用 138125 Klüberfood NH1 6-10 12 0 60 聚乙二醇 不适用 138556 低温 [最低 45 C] 常温 [最高160 C] 无滴落 Klüberfood NH1 6-180 170 15 80 聚乙二醇 不适用 138575 潮湿区 Klüberfood NH1 C 8-80 80 30 120 聚α-烯烃 矿物 90 142053 输送带 Klüberfood NH1 C 4-58 46 40 135 聚α-烯烃 不适用 144464 * 干润滑 ** 关于润滑蜡的更多信息 请联系我们的专家 21

高温下的热稳定性和耐磨损性 铝盘实验(蒸发损失) 进行高温作业时 即使在严苛工况(如负载和速度)下 链条油也 试验结果显示250 C条件下 24小时后的蒸发损失率 必须提供良好的热稳定性 以保护部件 并且延长链条使用寿命 高温条件下蒸发损失率 [%] 产品Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus和Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus具有出色的热稳定性和耐磨损性 Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus 来自竞争对手的酯 来自竞争对手的聚乙二醇 96 % 通过铝盘实验和碳化试验测定热稳定性 主要目的是评估润滑剂 在不同温度下的抗老化性能和抗氧化性能 使用特定高温链条试验台 模拟实际工作条件 测定耐磨损性 25 % 31 % 40 % 通过测量链条实现一定伸长量所需的时间 对比不同润滑油耐 磨损性能 蒸发损失 与竞争对手的最佳产品相比 克鲁勃润滑剂公司高温链条油的 蒸发损失降低22%至37% 更少的蒸发损失可降低润滑油消耗量油耗 延长再润滑间隔 使用模拟链条工作条件的闭口铝盘进行试验 22

铝盘试验(动态粘度) 碳化试验 该试验是蒸发损失试验的补充 测定试验前后动态粘度的变化 链条油在240 C条件下恒温加热 滴落在金属抛光面(每小时30 毫升 小滴) 目的是评估48小时后金属表面的状况 高温条件下残油的动态粘度[mPa s] 更清洁的表面意味着链条油产生更少残留物 清洗需求因此减少 Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus 来自竞争对手的酯油 来自竞争对手的聚乙二醇 1,000 800 600 400 200 1 2 3 839 569 565 657 新油 9,000 8,000 7,000 6,000 5,000 4,000 3,000 2,000 1,000 8,000 6,277 3,242 2,031 24小时后 1 竞争对手的产品 酯基 2 Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus 3 Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus 竞争对手的聚乙二醇产品未通过测试 24小时试验后 克鲁勃润滑剂公司的两种高温链条油均显示出 最小动态粘度变化 用户不希望随着时间推移动态粘度上升 因为动态粘度上升会使 新油难以在链销之间正确流动并使链条保持良好润滑 动态粘度的升幅减小 可保证润滑油渗透效果 从而延长链条 使用寿命 23

克鲁勃润滑剂公司链条试验台架 试验条件 温度 180至220 C 1 该试验台架允许 在与实际工况类似的可复制条件下 评估高温 速度 0.5 m min 链条油 由于热载荷和机械负荷是关键参数 该试验主要确定 负荷 约2,600 N 温度对链条油耐磨损性的影响 目的是测量上述条件下 滚子链实现0.1%伸长率所需的运行时间 180 C条件下的运行时间 220 C条件下的运行时间 Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus 来自竞争对手的酯 来自竞争对手的聚乙二醇 Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus 来自竞争对手的酯油 来自竞争对手的聚乙二醇 36 128 78 28 22 70 5 13 小时 24 小时

,,,,,,,, H1 DIN 51502 NSF H1 Klüberfood 4 NH1-32 HLP 32 α- 45 135 137442 Klüberfood 4 NH1-46 HLP 46 α- 40 135 ( ) 137443 Klüberfood 4 NH1-68 HLP 68 α- 40 135 137444 Klüberfood 4 NH1-100 HLP 100 α- 35 135 137441 H1,,, ( ) ISO DIN 51 519 NSF H1 Klüber Summit HySyn FG 15 15 α- 129191 PARALIQ P 12 22 056374 NSF H1 Klüberfood NH1 34-401 α- EPDM 149161 25

用于机械密封件 装配和维护的产品 维护产品 要求 产品 高工作温度 NSF 腐蚀防护 Klüberfood NH1 K 32 80 H1-138106 Klüberfood NH1 K 32喷剂 80 H1-130873 排水 Klüberfood NH1 4-002喷剂 50 H1-143558 清洁剂和除脂剂 Klüberfood NK1 Z 8-001喷剂 - K1/K3-143557 溶剂 Klüberfluid NH1 1-002* - H1/K1-139165 * 可与不同比例的PARALIQ 91 PARALIQ P 68及PARALIQ P 40混合使用 排水性能 食品行业中易受水冲洗影响的机器必须得到腐蚀防护 同时防止 金属表面积水 为了观察排水特性和随后的腐蚀状况 在金属表面铺上薄薄的 一层水 然后涂上一滴油 Klüberfood NH1 4-002 H1对比产品 非H1排水剂 上述结果表明 与其他产品相比 包括未通过H1认证的产品 Klüberfood NH1 4-002也能够排除更多的水 26

装配膏 应用要求 产品 基础油 增稠剂 工作温度范围 基础油 粘度 从 到 40 C [mm²/s] 四球试验机焊 接负载 DIN 51350 [N] NSF H1 注册编号 低温和常温 Klüberpaste UH1 84-201 聚α-烯烃 聚四氟乙烯 45 120 200 > 3,000 136305 高温 Klüberpaste UH1 96-402 聚乙二醇 硅酸盐 30 1,200 360 > 2,500 056338 Klüberpaste UH1 96-402喷剂 聚乙二醇 硅酸盐 30 1,200 360 > 2,500 144396 机械密封件用润滑油 应用要求 机械密封件 产品 基础油 NSF H1 注册编号 工作温度范围 从 到 Klüberfluid NH1 4-005 聚α-烯烃 45 150 143373 Klüberoil 4 UH1-15 AF 聚α-烯烃 40 110 139102 Klüber Summit HySyn FG 15 聚α-烯烃 45 135 129191 PARALIQ P 12 矿物油 10 120 056374 导热油 应用要求 产品 食品行业使用封闭系统加热 的过程 基础油 Klüberfood NHT1 1-16 白油 工作温度范围 从 到 0 300** 油膜最高 温度 300 C 条件下热 容量 [kj/kg K] 基础油粘度* 325 3.08 16 40 C [mm²/s] 约 NSF HT1 146829 * 更低基础油粘度能够实现 1.即使在低温下也能更快启动 2.更高流速 从而降低加热装置处流体的降解水平 ** 即使在高温下也能保持高导热系数 100至300 C之间 0.13至0.12 W/mK 脱模剂 应用要求 产品 基础油 基础油粘度* 40 C [mm²/s] 约 食品 自动售货机的橡塑 弹性体部件 倾点 闪点 NSF PARALIQ 91 PARALIQ 91喷剂 酯类油 14 5 > 230 H1 / 3H 056380 H1 / 3H 056380 PARALIQ P 12 白油 21 12 > 180 H1 / 3H 056374 PARALIQ P 40 白油 70 20 > 200 H1 / 3H 056379 UNISILKON TK 002/500 UNISILKON TK 002/1000 甲基硅油 400 1,000 50 45 > 300 H1 113764 H1 142117 50 > 300 H1 056386 UNISILKON M 2000喷剂 27

,,,,, NLGI NSF H1 Klübersynth UH1 64-2403 3 α- 10 140 056363 PARALIQ GTE 703 3 50 150 056372 Klüberfood NH1 87-703 Hyg 3 45 150 136532 UNISILKON L 250 L ( ) UNISILKON LCA 3801 VMK Klüberbeta VR 67-3500 3 45 160 141714 1 40 140 146027 0 40 140 144018 28

,,,,,,, (KlüberEfficiencySupport) KlüberEnergy KlüberMaintain KlüberMonitor ;, TPM 1,,,,,,,, 29

,,,,,,,, Klübermatic 55% Klübermatic 25%,, : 1 12 ( ), Klübermatic 90% Klübermatic FLEX Klübermatic NOVA Klübermatic STAR VARIO Klübermatic STAR CONTROL, 30

: ( ),,,,,,, ( ) 88 :201700 :021-6922 5666 :021-6922 5818 info@cn.klueber.com www.klueber.com.cn 31

www.klueber.com.cn