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ISO 18219 皮革皮革中氯代烃的测定短链氯化石蜡 (SCCP) 用色谱法 [Leather - Determination of chlorinated hydrocarbons in leather - Chromatographic method for short-chain chlorinated paraffins (SCCP)] HJ 571-2010 环境标志产品技术要求人造板及其制品 JB/T 6857 液相色谱仪试验方法 JC/T 647 泡沫玻璃绝热制品 QB/T 4009-2010 可发性聚苯乙烯 (EPS) 树脂 3 术语和定义 GB/T 4132 和 GB/T 33761 中界定的术语和定义适用于本文件 4 评价要求 4.1 基本要求 4.1.1 生产企业的污染物排放应符合相关环境保护法律法规, 达到国家或地方污染物排放标准的要求, 近三年无重大安全事故和重大环境污染事件 4.1.2 生产企业的污染物总量控制应达到国家和地方污染物排放总量控制指标 4.1.3 生产企业的管理应按照 GB/T 24001 或 ISO 14001 和 GB/T 19001 或 ISO 9001 分别建立并运行环境管理体系和质量管理体系, 按照 GB/T 28000 或 OHSAS 18000 建立并运行职业健康安全管理体系 4.1.4 产品应符合相关产品标准的要求应符合表 1 的规定 表 1 绝热材料产品相关标准 产品 标准 岩棉 GB/T 19686 或 GB/T 25975 玻璃棉 GB/T 13350 或 GB/T 17795 模塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB/T 10801.1 或 GB/T 29906 的 5.3 条 柔性泡沫橡塑 GB/T 17794 泡沫玻璃 JC/T 647 4.2 指标要求 2

4.2.1 岩棉 表 2 岩棉制品评价指标 一级指标二级指标单位基准值判定依据 资源属性 固体废弃物使用率, % 40 按 4.3.2.1 生产过程中煤的使用 不允许使用煤现场评估 能源属性 单位产品可比综合能耗, kgce/t 400 单位产品可比熔融焦耗, kgce/t 230 现场评估或提供第三方报告现场评估或提供第三方报告 环境属性生产固废和废水 循环使用现场评估 甲醛释放量, mg/(kg h) 0.5 抽样型式检验的样品 进行测试 酸度系数, 2.0 抽样型式检验 氧化钾加氧化钠含量, % 4.0 抽样型式检验的样品 进行测试 纤维平均直径, μm 5.0 抽样型式检验 密度均匀性, % 10 抽样型式检验的样品 进行测试 品质属性 外墙用 导热系数, ( 平均温度 25 ) 垂直于表面抗拉强度, W/(m K) 0.038 抽样型式检验 kpa 10 抽样型式检验 岩棉板 垂直于表面抗拉强度保留率, % 50 抽样型式检验的样品进行测试 7d 全浸 体积吸水率, % 5.0 抽样型式检验的样品 进行测试 屋面板压缩强度, kpa 80 抽样型式检验 幕墙 钢结构 及内保温用 岩棉条 导热系数, ( 平均温度 25 ) 导热系数, ( 平均温度 25 ) W/(m K) 0.035 抽样型式检验 W/(m K) 0.045 抽样型式检验 3

4.2.2 玻璃棉 表 3 玻璃棉制品评价指标 一级指标二级指标单位基准值判定依据 资源属性 固体废弃物使用率, % 80 按 4.3.2.1 单位产品水消耗量, kg/t 1000 按 4.3.2.8 能源属性单位产品可比综合能耗, kgce/t 380 现场评估或提供第三 方报告 环境属性 生产固废和废水 循环使用 现场评估 甲醛释放量 不得检出 抽样型式检验的样品进行测试 TVOC, mg/(m 2 h) 0.50 抽样型式检验的样品进行测试 六种限用物质 满足 GB/T 26572 抽样型式检验的样品限量要求进行测试 密度均匀性, kg/m 2 0.3 抽样型式检验的样品进行测试 密度, kg/m 3 16 抽样型式检验 毡 导热系数, 密度 48kg/m 3 0.033 抽样型式检验 ( 平均温度 密度 24kg/m 3 W/(m K) 0.037 其它密度规格从严判 25 ) 密度 16kg/m 3 0.039 定 基材燃烧性能等级 A1 级 抽样型式检验 品质属性 纤维平均直径, μm 6.0 抽样型式检验 回弹厚度, % 标称厚度 抽样型式检验的样品进行测试 降噪系数, 0.80 抽样型式检验 密度, kg/m 3 32 抽样型式检验 导热系数, ( 平均温度 25 ) W/(m K) 0.034 抽样型式检验 板 基材燃烧性能等级 A 级 抽样型式检验 降噪系数, 0.70 抽样型式检验的样品进行测试 弯曲断裂载荷, N 50 抽样型式检验 密度, kg/m 3 48 抽样型式检验 条 导热系数, ( 平均温度 25 ) W/(m K) 0.046 抽样型式检验 基材燃烧性能等级 A 级抽样型式检验 压缩强度, kpa 20 抽样型式检验 4

4.2.3 模塑聚苯乙烯泡沫塑料 (EPS) 表 4 模塑聚苯乙烯泡沫塑料 (EPS) 制品评价指标 一级指标二级指标单位基准值判定依据 资源属性残留苯乙烯含量, % 0.1 原材料 能源属性热源 不得使用燃煤 燃油 锅炉 现场评估 环境属性 发泡剂含量, % 6.0 原材料不得检出抽样型式检验的样品阻燃剂 六溴环十二烷进行测试 表观密度 kg/m 3 18~22 抽样型式检验 导热系数, ( 平均温度 25 ) W/(m K) 0.032 抽样型式检验 品质属性 熔结性能 弯曲断裂荷载, 或 N 25 弯曲变形, mm 20 抽样型式检验 任选其中一项 燃烧性能等级 B1 级抽样型式检验 烟毒性 t0 级抽样型式检验 5

4.2.4 柔性泡沫橡塑 表 5 柔性泡沫橡塑制品评价指标 一级指标二级指标单位基准值判定依据 资源属性 单位质量原材料 制成品体积 板材, 0.020 m 3 /kg 管材, 0.018 按 4.3.2.17 能源属性 环境属性 热源 不得使用燃煤 燃油锅炉 单位产品能耗, kgce/m 3 6.0 大气污染颗粒物, mg/m 3 15 偶氮二甲酰胺含量, % 0.3 短链氯化石蜡含量, % 0.1 TVOC, mg/(m 2 h) 0.50 六种限用物质 满足 GB/T 26572 限量要求 现场评估现场评估或提供第三方报告现场评估或提供第三方报告抽样型式检验的样品进行测试抽样型式检验的样品进行测试抽样型式检验的样品进行测试抽样型式检验的样品进行测试 密度 板材, kg/m 3 45 抽样型式检验 管材, 50 抽样型式检验 品质属性 导热系数, ( 平均温度 0 ) W/(m K) 0.032 抽样型式检验 湿阻因子, 8000 抽样型式检验 燃烧性能等级 B1 级抽样型式检验 烟毒性 t1 级抽样型式检验 6

4.2.5 泡沫玻璃 表 6 泡沫玻璃制品评价指标 一级指标二级指标单位基准值判定依据 资源属性固体废弃物的使用, I 型 % 其它 % 99 按 4.3.2.1 I 型 kgce/t 443 能源属性 单位产品能耗, 其它 kgce/t 270 环境属性 生产固废的可回收利用 % 100 现场评估或提供第三方报告现场评估或提供第三方报告现场评估或提供第三方报告 I 型 kg/m 3 130 抽样型式检验 密度, 其它 kg/m 3 抽样型式检验 品质属性 导热系数, ( 平均温度 25 ) 压缩强度, I 型 W/(m K) 0.044 抽样型式检验 其它 W/(m K) 0.052 抽样型式检验 I 型 MPa 0.60 抽样型式检验 其它 MPa 1.00 抽样型式检验 垂直于表面的抗拉强度, MPa 0.15 抽样型式检验 抗热震性 十次循环后符合 JC/T 647 要求 抽样型式检验的样品 进行测试 注 : I 型 指配方玻璃工艺生产的产品 ; 其它 指废旧玻璃工艺生产的产品 4.3 检验方法和指标计算方法 4.3.1 基本要求定性指标中关于生产企业的要求, 按相关国家 地方法律法规及强制标准的要求进行 ; 产品应按相关产品国家 行业标准的要求进行抽样型式检验, 所有指标应符合产品标准要求 4.3.2 评价指标要求 4.3.2.1 固体废弃物的使用率 7

固体废弃物的使用率按式 (1) 计算 : 固体废弃物的使用率 = 固体废弃物使用总质量 / 原材料总质量 100%... (1) 4.3.2.2 能耗岩棉的能耗按 GB 30183 的规定进行, 玻璃棉的能耗按附录 A 的规定进行, 泡沫玻璃的能耗按附录 B 的规定进行, 柔性泡沫橡塑的能耗按附录 C 的规定进行 4.3.2.3 甲醛释放量按 GB/T 32379 的规定进行 4.3.2.4 氧化钾 氧化钠含量按 GB/T 1549 的规定进行 4.3.2.5 密度均匀性按 GB/T 32991 的规定进行 岩棉以最大面密度偏差率为最终结果, 玻璃棉以最大面密度偏差值为最终结果 4.3.2.6 垂直于表面抗拉强度保留率按 GB/T 30808 的规定进行, 放置 28d 4.3.2.7 全浸吸水率按 GB/T 30807 中规定的全浸法进行, 浸泡时间 7d 4.3.2.8 单位产品水消耗量单位产品水消耗量按式 (2) 计算 : 单位产品水消耗量 = 生产耗水总量 / 符合国家标准成品总质量 100%... (2) 4.3.2.9 TVOC 按 HJ 571-2010 中附录 A 的规定进行 4.3.2.10 六种限用物质按 GB/T 26125 的规定进行 4.3.2.11 燃烧性能按 GB 8624-2012 的规定进行 4.3.2.12 回弹厚度裁取 150mm 150mm 样品三块, 分别称得试样质量 使用试验机或压板压缩试样, 到试样密度达到 80kg/m 3, 维持 72h, 取出试样, 回弹 30min 后, 使用钢直尺测量样品回弹厚度 4.3.2.13 降噪系数按 GB/T 20247 的规定进行, 采用 A 类安装方式 8

4.3.2.14 残留苯乙烯含量按 QB/T 4009-2010 中 5.2 条的规定进行 4.3.2.15 发泡剂含量按 QB/T 4009-2010 中 5.1 条的规定进行 4.3.2.16 六溴环十二烷按 GB/T 29785 的规定进行 4.3.2.17 单位质量原材料制成品体积按式 (2) 计算 : 单位质量原材料制成成品体积 = 符合国家标准的成品体积 原材料胶片质量 100%... (2) 其中成品体积按标称尺寸计算 4.3.2.18 大气污染颗粒物按 GB 27632 的规定进行 4.3.2.19 偶氮二甲酰胺含量按 JB/T 6857 的规定进行 4.3.2.20 短链氯化石蜡含量按 ISO 18219 的规定进行 5 评价方法 采用指标符合性评价的方法 绿色产品应同时满足基本要求和评价指标要求 9

A A GB/T XXXXX XXXX 附录 A ( 规范性附录 ) 玻璃棉单位产品能源消耗统计和计算方法 A.1 范围 本附录规定了玻璃棉单位产品能源消耗 ( 以下简称能耗 ) 统计范围和计算方法 本标准适用于建筑绝热用玻璃棉制品生产企业能耗的计算 A.2 能耗统计范围 玻璃棉综合能耗包括生产系统 辅助生产系统和附属生产系统能耗 玻璃棉综合能耗包括原料的烘干 球磨 熔制 成纤 固化 切割和成品包装等所消耗的燃料 耗能工质和电力 玻璃棉综合能耗不包括生活设施 基建 运输管理 采暖和模具加工制作等所消耗的燃料和电力, 以及在生产界区内回收利用和向外输出的能源量 A.3 统计方法 利用能源计量器具对报告期内的能耗数量和合格产品产量进行计量 统计, 不得重计和漏计 A.4 计算方法 A.4.1 玻璃棉产品综合能耗的计算玻璃棉综合能耗按式 (A.1) 进行计算 : E 式中 : n i 1 ( e i p i )... (A.1) E 综合能耗, 单位为千克标准煤 (kgce); ei 生产活动中消耗的第 i 种能源实物量, 实物单位 ; pi 第 i 种能源的折标准煤系数, 按能量的当量值或能源等价值折算 ; n 企业消耗的能源品种数 A.4.2 玻璃棉单位产品综合能耗的计算玻璃棉单位产品综合能耗应按式 (A.2) 计算 : E e P... (A.2) 式中 : 10

e 单位产品综合能耗, 单位为千克标准煤每吨 (kgce/t); P 符合相关产品标准的合格产品产量, 单位为吨 (t) A.4.3 标准煤的折算消耗的各种能源应按热值统一折算为标准煤 燃料的热值以企业在报告期内实测的燃料的平均低 ( 位 ) 发热量为准 固体燃料低 ( 位 ) 发热量按 GB/T 213 的规定测定, 液体燃料低 ( 位 ) 发热量按 GB/T 384 的规定测定, 若无条件实测或目前尚难进行常规分析的, 可参照附录 D 规定的各种能源折标准煤系数折算为标准煤 11

B B GB/T XXXXX XXXX 附录 B ( 规范性附录 ) 泡沫玻璃单位产品能源消耗统计和计算方法 B.1 范围 本附录规定了泡沫玻璃单位产品能源消耗 ( 以下简称能耗 ) 统计范围和计算方法 本标准适用于建筑绝热用泡沫玻璃制品生产企业能耗的计算 B.2 能耗统计范围 泡沫玻璃综合能耗包括生产系统 辅助生产系统和附属生产系统能耗 采用配方玻璃工艺的生产系统能耗包括原料的烘干 球磨 发泡 退火 切割和成品包装等所消耗的燃料 耗能工质和电力, 不包括玻璃原材料熔制工序的能耗 采用废旧玻璃工艺的生产系统能耗包括原料的水洗 烘干 球磨 发泡 退火 切割和成品包装等所消耗的燃料 耗能工质和电力 辅助生产系统能耗包括机修 供水 供热 供气 供油 除尘等所消耗的燃料和电力以及为生产服务的厂内运输工具 照明灯所消耗的燃料和电力 附属生产系统能耗包括与所统计的产品相关的原材料和产品检测所消耗的能源以及与所统计的产品相关办公消耗的能耗 泡沫玻璃综合能耗不包括生活设施 基建 运输管理 采暖和模具加工制作等所消耗的燃料和电力, 以及在生产界区内回收利用和向外输出的能源量 B.3 统计方法 利用能源计量器具对报告期内的能耗数量和合格产品产量进行计量 统计, 不得重计和漏计 B.4 计算方法 B.4.1 泡沫玻璃产品综合能耗的计算泡沫玻璃综合能耗按式 (B.1) 进行计算 : E 式中 : n i 1 ( e i p i )... (B.1) E 综合能耗, 单位为千克标准煤 (kgce); ei 生产活动中消耗的第 i 种能源实物量, 实物单位 ; pi 第 i 种能源的折标准煤系数, 按能量的当量值或能源等价值折算 ; n 企业消耗的能源品种数 B.4.2 泡沫玻璃单位产品综合能耗的计算泡沫玻璃单位产品综合能耗应按式 (B.2) 计算 : 12

E e P... (B.2) 式中 : e 单位产品综合能耗, 单位为千克标准煤每吨 (kgce/t); P 符合 JC/T 647 的合格产品产量, 单位为吨 (t) B.4.3 标准煤的折算消耗的各种能源应按热值统一折算为标准煤 燃料的热值以企业在报告期内实测的燃料的平均低 ( 位 ) 发热量为准 固体燃料低 ( 位 ) 发热量按 GB/T 213 的规定测定, 液体燃料低 ( 位 ) 发热量按 GB/T 384 的规定测定, 若无条件实测或目前尚难进行常规分析的, 可参照附录 D 规定的各种能源折标准煤系数折算为标准煤 13

C C GB/T XXXXX XXXX 附录 C ( 规范性附录 ) 柔性泡沫橡塑单位产品能源消耗统计和计算方法 C.1 范围 本附录规定了柔性泡沫橡塑单位产品能源消耗 ( 以下简称能耗 ) 统计范围和计算方法 本标准适用于建筑绝热用柔性泡沫橡塑制品生产企业能耗的计算 C.2 能耗统计范围 柔性泡沫橡塑综合能耗包括生产系统 辅助生产系统和附属生产系统能耗 柔性泡沫橡塑综合能耗生产过程所消耗的燃料和电力 柔性泡沫橡塑综合能耗不包括生活设施 基建 运输管理 采暖和模具加工制作等所消耗的燃料和电力, 以及在生产界区内回收利用和向外输出的能源量 C.3 统计方法 利用能源计量器具对报告期内的能耗数量和合格产品产量进行计量 统计, 不得重计和漏计 C.4 计算方法 C.4.1 柔性泡沫橡塑产品综合能耗的计算柔性泡沫橡塑综合能耗按式 (C.1) 进行计算 : E 式中 : n i 1 ( e i p i )... (C.1) E 综合能耗, 单位为千克标准煤 (kgce); ei 生产活动中消耗的第 i 种能源实物量, 实物单位 ; pi 第 i 种能源的折标准煤系数, 按能量的当量值或能源等价值折算 ; n 企业消耗的能源品种数 C.4.2 柔性泡沫橡塑单位产品综合能耗的计算柔性泡沫橡塑单位产品综合能耗应按式 (C.2) 计算 : E e... (C.2) V 式中 : e 单位产品综合能耗, 单位为千克标准煤每立方米 (kgce/m 3 ); V 符合国家标准的合格产品产量, 单位为立方米 (m 3 ) 14

C.4.3 标准煤的折算消耗的各种能源应按热值统一折算为标准煤 燃料的热值以企业在报告期内实测的燃料的平均低 ( 位 ) 发热量为准 固体燃料低 ( 位 ) 发热量按 GB/T 213 的规定测定, 液体燃料低 ( 位 ) 发热量按 GB/T 384 的规定测定, 若无条件实测或目前尚难进行常规分析的, 可参照附录 D 规定的各种能源折标准煤系数折算为标准煤 15

D D GB/T XXXXX XXXX 附录 D ( 资料性附录 ) 各种能源折标准煤参考系数平均折算热量 各种能源折标准煤参考系数见表 D.1 表 D.1 各种能源折标准煤参考系数 能源名称 平均低位发热量 折标准煤系数 原煤 20 908 kj/kg 0.714 3 kgce/kg 洗精煤 26 344 kj/kg 0.900 0 kgce/kg 洗中煤 8 363 kj/kg 0.285 7 kgce/kg 煤泥 8 363~12 545 kj/kg 0.285 7~0.428 6 kgce/kg 焦炭 28 435 kj/kg 0.971 4 kgce/kg 原油 41 816 kj/kg 1.428 6 kgce/kg 燃料油 41 816 kj/kg 1.428 6 kgce/kg 汽油 43 070 kj/kg 1.471 4 kgce/kg 煤油 43 070 kj/kg 1.471 4 kgce/kg 柴油 42 652 kj/kg 1.457 1 kgce/kg 煤焦油 33 453 kj/kg 1.142 9 kgce/kg 液化石油气 50 179 kj/kg 1.714 3 kgce/kg 炼厂干气 46 055 kj/kg 1.571 4 kgce/kg 油田天然气 38 931 kj/m 3 1.330 0 kgce/m 3 气田天然气 35 544 kj/m 3 1.214 3 kgce/m 3 煤矿瓦斯气 14 636~16 726 kj/m 3 0.500 0~0.571 4 kgce/m 3 焦炉煤气 16 726~17 981 kj/m 3 0.571 4~0.614 3 kgce/m 3 a. 发生炉煤气 5 227 kj/m 3 0.178 6 kgce/m 3 其他煤气 b. 重油催化裂解煤气 19 235 kj/m 3 0.657 1 kgce/m 3 c. 重油热裂解煤气 35 544 kj/m 3 1.214 3 kgce/m 3 d. 焦炭制气 16 308 kj/m 3 0.557 1 kgce/m 3 e. 压力汽化煤气 15 054 kj/m 3 0.514 3 kgce/m 3 f. 水煤气 10 454 kj/m 3 0.357 1 kgce/m 3 热力 ( 当量 ) 0.034 12 kgce/mj 电力 ( 当量 ) 3 600 kj/kw h 0.122 9 kgce/kw h 16