高速立式加工中心 F750B(M)/960B(M)

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住宰
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1 高速立式加工中心 F750B(M)/960B(M)

2 HighRigidity & Heavy duty cutting Vertical Machining Center 基本结构床身驱动方式润滑装置系统主轴内置主轴主轴锥度主轴冷却剂外围设备 ATC & 加工能力 HWMP II 外围设备操作便宜 HWSmpGi F HWSmpGi PC HWSmpGTL / TM

3 HYUNDAI WIA MACHINE TOOL 2 3 超高性能强力切削超高速大型立式加工中心 F750B(M)/960B(M) 采用强力切削齿轮驱动式高精密主轴的模具加工用立式加工中心依靠高刚性结构, 实现超精密超强力重型切削采用箱式 4 列 6 面支撑导轨结构采用气悬浮配置结构采用电主轴马达驱动式高速高精密主轴的模具加工用立式加工中心 ( 选择配置 )

4 基本结构 High Quality Capability & Productivity FEM 结构分析对于提高加工粗糙度和精度而言, 抑制振动技术是床身结构中最重要的核心技术通过有限元分析法 (FEM) 使振动最小化的床身能够在高速加减速时抑制机器振动, 可以保证加工精度, 并长时间保持高精度

HYUNDAI WIA MACHINE TOOL 4 5 Slide Way 双锚式滚珠螺杆为了消除在输送滚珠螺丝杆时因温度上升产生的膨胀和输送轴的啮合间隙, 用精密 4

Way 硬轨通过采用硬轨, 使两侧导轨结合面均匀受到输送时的分力, 另外该结构具有出色刚性和稳定的输送性能, 在重切削时也能够发挥卓越的性能十面约束轴导轨

也可以保证出色的输送能力十面约束轴导轨也可以保证出色的输送能力 AIR Lift Slide Method 润滑装置系统空气半悬浮式导轨空气半悬浮式导轨 Y

长时间保持准确位置和重复精确性 F750B : X 轴, F960B : X, Y 轴适用自动中央集中式润滑系统通过自动中央集中式润滑系统,

5 HYUNDAI WIA MACHINE TOOL 4 5 Slide Way 双锚式滚珠螺杆为了消除在输送滚珠螺丝杆时因温度上升产生的膨胀和输送轴的啮合间隙, 用精密 4 列角接触推力轴承固定两侧后施加了预拉紧另外, 直接连接伺服电机, 使输送轴更加精确位移量 (μm) 滚珠丝杠变化 ( 直径 ) 重复定位次数 (Time) Slide Way 硬轨通过采用硬轨, 使两侧导轨结合面均匀受到输送时的分力, 另外该结构具有出色刚性和稳定的输送性能, 在重切削时也能够发挥卓越的性能十面约束轴导轨 (F960M) F960M 的 Y 轴导轨起动时受十面约束 (4WAY+ 辅助 2WAY), 可以优化分散加载重型件的载荷, 加工 4,500kgf 载荷的产品, 也可以保证出色的输送能力十面约束轴导轨 (F960M) F960M 的 Y 轴导轨起动时受十面约束 (4WAY+ 辅助 2WAY), 可以优化分散加载重型件的载荷, 加工 4,500kgf 载荷的产品, 也可以保证出色的输送能力 AIR Lift Slide Method 润滑装置系统空气半悬浮式导轨空气半悬浮式导轨 Y 轴和其它轴相比, 承载量和运动量是最大的, 所以为了减轻 Y 轴的导轨的摩擦, 采用了 " 空气半悬浮式导轨 ", 该方式通过大幅度 (70%) 减少滑动负荷, 长时间保持准确位置和重复精确性 F750B : X 轴, F960B : X, Y 轴适用自动中央集中式润滑系统通过自动中央集中式润滑系统, 对各个输送轴供应最佳剂量的润滑油, 使机器长时间运转之后仍然保持较高的精确率

6 主轴 HighPower & Heavy Duty Cutting Spindle Construction 主轴线图 4,500 r/min 8,000 r/min 12,000 r/min

HYUNDAI WIA MACHINE TOOL 6 7 Main Spindle 25KW AC

2300kg 的夹紧力, 都是为实现重切削而设计主轴锥度 Axial Movement is

Clamping 适用双面约束主轴 [F750M/960M] 通过采用同时接触主轴截面和锥度截

重复精确率强了固定性能, 减少了振动, 可以进行防止高速旋转时的 Z 轴位移高精度的高速切削

为了尽量减少加工产品过程中发生热变形, 主轴上安装有标配主轴油冷却装置, 使主轴温度规定温度,

尤其是同时实现了最高达 12,000r/min 的高速旋转和高扭矩, 可以保证稳定的模具加工

7 HYUNDAI WIA MACHINE TOOL 6 7 Main Spindle 25KW AC 伺服电机圆柱滚子轴承 270mm 直径的主轴头 130mm 的主轴直径 70mm 厚的主轴套以及 2300kg 的夹紧力, 都是为实现重切削而设计主轴锥度 Axial Movement is Important for Face Contact Before Clamping After Clamping 适用双面约束主轴 [F750M/960M] 通过采用同时接触主轴截面和锥度截由于增加了基准直径, 刚性显著提高面的双面约束专用主轴 (BBT #50), 提高了 ATC 重复精确率强了固定性能, 减少了振动, 可以进行防止高速旋转时的 Z 轴位移高精度的高速切削增加了工具的使用寿命主轴冷却剂主轴油冷却装置齿轮式驱动 F750B/960B 系列采用了齿轮式主轴变速装置齿轮式主轴变速装置由于低速运行时提供强力扭矩, 高速运行时保证稳定的旋转, 所以加工范围更广 BuiltIn Spindle 为了尽量减少加工产品过程中发生热变形, 主轴上安装有标配主轴油冷却装置, 使主轴温度规定温度, 保证加工稳定性主轴贯通冷却液 OP F750, 960M 安装有经过特殊模具设计的标配电主轴主轴尤其是同时实现了最高达 12,000r/min 的高速旋转和高扭矩, 可以保证稳定的模具加工加工深孔或难切削的材料时, 使用高压主轴贯通冷却液, 对加工部位注入起润滑作用的切削油, 以减少因加工过程中产生的热量引起的热变形, 提高加工产品质量, 延长工具的使用寿命

外围设备 Heavy Duty Cutting by HighRigid & Accurate Mechanism ATC 利用高精密复式

20ea, F750 和 F960 也可以各安装 40ea 和 30ea, 有效扩大了加工范围 CAM BOX & TWIN ARM

相邻无刀最大刀具长度最大刀具重量刀具选择方式刀具更换时间 (TT) F750B(M) 20ea 30ea Ø125mm Ø240mm

8 外围设备 Heavy Duty Cutting by HighRigid & Accurate Mechanism ATC 利用高精密复式 CAM 的刀具更换装置 (ATC) 速度快, 工具更换准确率高, 能够显著缩短非切削时间刀库 F750/960 标准安装数量是 20ea, F750 和 F960 也可以各安装 40ea 和 30ea, 有效扩大了加工范围 CAM BOX & TWIN ARM 主要技术参数项目刀具安装数量 ( 标准 ) 刀具安装数量 ( 选择 ) 刀具规格最大刀具直径 / 相邻无刀最大刀具长度最大刀具重量刀具选择方式刀具更换时间 (TT) F750B(M) 20ea 30ea Ø125mm Ø240mm 300mm 20kg Memory Random 3.5sec F960B(M) 20ea 30ea Ø125mm Ø240mm 300mm 20kg Memory Random 3.5sec

HYUNDAI WIA MACHINE TOOL 8 9 Machining HWMP II (HYUNDAI

应用标准化的模具加工程序包通过模具加工程序包的标准应用, 可以实现对模具制品的高品质加工加工性能 FACE

工具直径主轴转数输送速度切屑宽度切屑深度排切屑量 Ø125 mm x 8F 600 r/min 700 mm/min

steel 工具直径主轴转数输送速度切屑深度排切屑量 Ø60 mm x MT5 143 r/min 700

应用最新的 FANUC 31iA 控制系统 2. 应用大型 10.4" LCD 3.

电源自动切断装置 Tapping Material JIS :S45C(Carbon steel

9 HYUNDAI WIA MACHINE TOOL 8 9 Machining HWMP II (HYUNDAI WIAMOLD PACKAGE II) 为了实现 F750M/960M Series 模具加工效果的最优化, 应用标准化的模具加工程序包通过模具加工程序包的标准应用, 可以实现对模具制品的高品质加工加工性能 FACE MILL Material JIS :S45C(Carbon steel 工具直径主轴转数输送速度切屑宽度切屑深度排切屑量 Ø125 mm x 8F 600 r/min 700 mm/min 100 mm 6 mm 420 cc/min DRILL Material JIS :S45C(Carbon steel 工具直径主轴转数输送速度切屑深度排切屑量 Ø60 mm x MT5 143 r/min 700 mm/min 6 mm 420 cc/min 模具加工程序包的主要特性 1. 应用最新的 FANUC 31iA 控制系统 2. 应用大型 10.4" LCD 3. 应用 AICC II 程序包 (200 区块先行 ) 4. 主轴热变位补偿装置 5. 电源自动切断装置 Tapping Material JIS :S45C(Carbon steel 工具直径主轴转数输送速度攻丝深度 M45 mm x P r/min 220 mm/min 45 mm 什么是 AICC II 程序包? AI contour control II Machining condition selecting function Smooth backlash compensation 加工货样

10 外围设备 ( 选择 ) 自动工件检测装置排屑输送机通过仪器装置 (TOUCH SENSOR TOOL) 和工件间的接触信号, 测量工件的加工基准后自动设置基本坐标系的坐标值 TLM 铰链式刮板式滚鼓过滤式坯料 SS41,45C, 铸钢形状粗切加工切屑复合切屑对大批量的切屑处理具有较高的性能, 适用综合处理切屑, 凝结成块状的切屑坯料 SS41,45C, 铸钢形状易断的细小的切屑易于处理易断的细小的切屑, 即使在 90 角度也容易输送切屑坯料铝, 铸件, 有色金属形状低比重细微粉末状切屑加工铝材料时, 切削油喷头上不会进入切屑, 所以有利于粗糙度加工螺旋式排屑输送机标准机器内部安装有两台标配螺旋式切屑输送机, 可以更有效的向外排出加工时产生的切屑冷却液冷却装置由于可以自动检测工具损坏磨损度及偏移值, 能够提高作业便利性光栅尺切削油冷却装置 OP 加工过程中产生的热量会导致切削油的温度上升, 从而引发机器的热变形, 这会影响加工精度安装冷却装置时, 切削油会循环到安装在机器外侧的冷却装置中, 使切削油保持规定温度, 进而保证稳定的产品精度采用光栅尺, 提高位置的精确度, 而且滚珠螺杆的抗热变形性强, 可以加工更精密的产品

11 HYUNDAI WIA MACHINE TOOL 标准配置 & 可选配置标准选择狭义 X 不可没有主轴 4,500rpm (18.5/15kW) 8,000rpm (18.5/15kW) 8,000rpm (12kW) SIEMENS 8,000rpm (22/18.5kW) 8,000rpm (18.5kW) SIEMENS 12,000rpm (30/25kW) 主轴冷却系统 ATC ATC 扩展刀柄类型 U 中心双头螺栓夹头转换工作台 & 立柱 APC TAP 型工作台 T 型槽工作台 NC 旋转工作台高立柱冷却液系统标准冷却 ( 喷嘴 ) 床身冲洗冷却主轴贯通式冷却顶盖 ( 主轴贯通式冷却液专用 ) 喷射冷却冷却液喷枪侧面油孔冷却压缩气枪主轴风机刀具检测吹风装置 ( 适用于 TLM) 自动化吹风通过 MQL 设备 ( 没有 MQL) 冷却液冷却装置强力冷却液系统 ( 自动化专用 ) 切屑处理冷却液箱内置切屑移送装置 Screw Chip Conveyor 切屑移送 ( 铰链 / 刮板 ) 特殊切屑移送器 ( 鼓式过滤器 ) 切屑箱安全装置全密封防护装置 Half 全密封防护装置 S/W 机床使用指南 HWTM( 刀具监控系统 ) DNC 软件系统对话系统刀具识别系统主轴热变形补偿主轴预热功能其他刀具箱定制颜色 CAD&CAM 软件系统 Builtin BT50 BBT50 D'andrea 旋转车削 250mm 20bar 30bar 70bar, 15L 70bar, 30L 470l 690l 前 ( 左 ) 左 ( 后 ) 标准 (180L) 摇动型 (200L) 大型号大小 (330L) 定制需要 Munsel 号码 F750B F960B F750M F960M X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 电动装置警示灯警示灯警示灯 & 蜂鸣器工作指示灯机箱内电子照明灯门联锁远程 MPG MPG 主轴负荷计主轴转数计数器加工次数计数器整体计数器刀具计数器多功能刀具计数器电路自动切断功能自动电压控制器变压器 & 电缆闪存盘自动关闭电源应急备份模块检测装置工件固定检测装置工件检测装置 TLM (Marposs/Renishaw/Bloom) 工具磨损检测装置直线刻度冷却液量的探测器 ( 切屑移送专用 ) 加工环境空调除湿器油雾吸收器滤油器 ( 切屑移送装置专用 ) 最少量润滑 (MQL) 夹具 & 自动化标准自动门高速自动快门 ( 自动化系统专用 ) 备分操作台 Single NC 旋转工作台 I/F Channel 1 轴附加轴控制 2 轴外部 M 代码 4 套自动化界面 16 接触点输入 / 输出扩展 (In & Out) 32 接触点液压装置标准液压单位夹具液压系统 1 色 : 3 色 : 3 色 : B FANUC SIEMENS FANUC SIEMENS FANUC SIEMENS 数码显示数码显示数码显示 6ea 9ea 40kVA 45kVA 50kVA TACO SMC Touch Laser X/Y/Z 轴 70bar/13l 45bar 70bar 100bar 定制 F750B F960B F750M F960M X X X X X X X X X X X X X X X X X X 12R 12R 以上的标准与选择的配置规格仅供参照

12 A programming system for creating CNC programs easily. 操作便宜利用现代起亚的智能系统, 不仅安装程序简便, 机器易于维护, 还可以优化机器的生产率 MCode List OP Calculator OP Product Guide OP

HYUNDAI WIA MACHINE TOOL 12 13 FANUC SIEMENS HWSmPGi F Smart

SINUMERIK 828D 铣削机是最多可以设置 6 个轴的最新型 CNC, 适用于一般的卧式和立式设备尤其是通过 80bit 控制

不需要代码的简便的对话型程序设计 Realistic 3D solid animation 支持各种外置存储卡共用 USB 存储卡 CF

内存 : 3~5MB 工具使用寿命管理及预备工具自动更换通过 JERK 控制的加减速及前馈控制高速模具加工 (Advanced

Programming & Operating Technology 不需要代码的简便的对话型程序设计 HWSmTM OP Smart

无承重 ) 提供周期编程 (Program Guide) 支持 ISO Code 格式 (G291) 标准对话型编程系统

13 HYUNDAI WIA MACHINE TOOL FANUC SIEMENS HWSmPGi F Smart Programming Guide i for Fanuc System Example of easy programming SINUMERIK 828D 铣削机是最多可以设置 6 个轴的最新型 CNC, 适用于一般的卧式和立式设备尤其是通过 80bit 控制 Advanced Surface 动作, 可以缩短加工时间, 提高生产率, 还提供各种程序制定及设置功能, 使操作更加简便不需要代码的简便的对话型程序设计 Realistic 3D solid animation 支持各种外置存储卡共用 USB 存储卡 CF 存储卡及 LAN, 可以轻松地输入输出程序 CNC Technology 模拟设计程序 Engraving Cycle 程序保存 CNC 内存 : 3~5MB 工具使用寿命管理及预备工具自动更换通过 JERK 控制的加减速及前馈控制高速模具加工 (Advanced Surface) 直线 BLOCK SPLINE 控制 (COMPRESSOR) 功能网络驱动器连接及远程诊断功能 Programming & Operating Technology 不需要代码的简便的对话型程序设计 HWSmTM OP Smart Tool Monitoring 实时监控切削两个频道画面显示加工承载量自行检测功能监控三个阶段的状态 ( 磨损 / 破损 / 无承重 ) 提供周期编程 (Program Guide) 支持 ISO Code 格式 (G291) 标准对话型编程系统 (SHOPMILL) 2D / 3D 模拟 + 实时模拟网络驱动器连接及远程诊断功能支持工件坐标设置图形 ( 自动 / 手动 ) 支持工具长度检测功能图形 ( 自动 / 手动 ) 支持 NC 旋转控制及截面 / 圆柱插补

14 说明机械外观图单位 : mm(in) F750M F960M

15 HYUNDAI WIA MACHINE TOOL 工作台单位 : mm(in) F750M F960M 刀柄 & 拉钉单位 : mm(in) BT50 PULL STUD BBT50 PULL STUD

16 说明机械规格工作台主轴进给 ATC 切削进给速度动力源机床尺寸控制系统 ITEM 工作台尺寸 mm 最大承载 kg 工作台时间更改 sec 工作台交流工作台驱动主轴锥度主轴转速 r/min 主轴功率 kw 主轴扭矩 N m 切削进给最大行驶距离 (X/Y/Z) mm 工作台端面至主轴端距离 mm 立柱正面至主轴中心距离 mm 快速进给速度 (X/Y/Z) m/min 切削进给 (X/Y/Z) m/min 导轨形式刀库容量 ea 刀具类型 ( 有 / 无邻 ) 最大刀具直径长度 mm 最大刀长 mm 最大刀具重量 kg 选刀方式 ToolTool sec 换刀时间 ChipChip sec 冷却液 l 润滑剂 l 切削液容量 l 气源容量 l/min 电源容量 KVA 最小线径 Sq 电压 V/Hz 长度宽度 (L W) mm 高度 mm 机械重量 kg 控制器 F750B F750M F960B F960M 1,800 X 700 2,700 X 950 2,000 4,500 NT #50 Big Plus #50 NT #50 Big Plus #50 4,500 [8,000] 12,000 8,000 12, /15[18.5/15] (12[12]) 30/25 22/18.5 (18.5) 30/25 893/732[657/532] (881[642]) 420/ /657 (658) 420/238 齿轮内置齿轮内置 1,550 / 750 / 720 2,450 / 960 / ~920 [450~1,170] 200 ~ 1, , / 16 / / 16 / BOX GUIDE 20 [30,40] 20 [30] BT50 [BBT50] BT50 [BBT50] Ø125 / Ø RANDOM [40] 40 [45] 25 以上 50 以上 220 / 60 (200 / 50) 4,040 X 3,770 6,100 X 4,425 3,475 3,425 3,645 3,627 13,000 23,500 FANUC 31iA (SIEMENS 828D) 该机械规格随品质提高会有所变更, 对此恕不通知 [ ]: 选择规格 ( ) : SIEMENS 选择

17 HYUNDAI WIA MACHINE TOOL 标准规格 FANUC 31iA 控制功能 / 画面显示控制轴数 3(X,Y,Z) 轴同步控制轴数 3 轴 (G00&G01:3 轴,G02&G03:2 轴 ) 输入最小增量 0.001mm( ) 指令最小增量 0.001mm( ) 英制 / 米制切换 G20/G21 互锁机械锁住紧急停止进给区域确认 1 超程镜像 Followup Servo off 背隙补偿 +/0~9999 脉冲 ( 快速进给 & 切削进给 ) 定位开关螺距误差补偿 LCD/MDI 10.4 color LCD 运行自动运行 MDI 运行检索功能序列, 程序程序重启空运行单程序段缓冲寄存器进给功能手动 JOG 进给快速进给,JOG 进给, 手轮进给手动手轮进给倍率 1, 10, 100 进给指令 F 代码直接指令进给倍率 0~200%( 以 10% 为单位 ) JOG 进给 0~5,000mm/min(07ipm) 快速进给倍率 F 0,F 2 5 %,F 5 0 %,F % 倍率取消快速进给加减速 (ball type) 程序输入 & 插补功能 Label Skip 输入 / 出控制坐标功能定位 / 直线 / 圆弧 (G00/G01/G02/G03) 准确定位模式 / 准确定位 G61/G09 暂时停止 G04,0~ 秒螺旋插补同步螺纹切削手动原点返回英制值转换为米制值随时变更设计及规格, 对此恕不通知程序输入 & 插补功能第一原点返回 G28 原点返回确认 G27 第二原点返回 G30 程序停止 / 结束 M00,M01/M02,M30 Tape 代码 EIA RS244/ISO 840( 自动识别 ) 选择程序段跳过 1 个程序最大变量 +/ (+/8digits) 程序编号 O4 位数绝对, 增量质量 G90/G91 输入小数点坐标平面选择 G17,G18,G19 工件坐标设定 G52~G59 Manual absolut ON 固定输入程序数据 G10 调出子程序 4 Custom Macro B #100~#99 半径指令圆弧插补固定循环 G 7 3,G 74,G 7 6,G 8 0 ~ G 8 9 任意倒角 / 拐角 R 跳步功能 G31 自动设定坐标系坐标系旋转镜像辅助 / 主轴功能辅助功能 M2 位数辅助功能关主轴转速指令 S5 位数直接指令主轴倍率 50%~120%( 以 10% 为单位 ) 主轴定向刚性攻丝刀具功能 / 刀具补偿刀具功能最多 T8 位数刀具直径补偿 G40~G42 刀具长度补偿 G43,G44,G49 刀具补偿变量 +/6 位数刀具补偿数量 64 组刀具寿命管理数据输出 & 编辑功能通信端口 RS232C 内存卡 Embedded Ethernet 10Mbps 程序内存 320m(128Kbyte) 数据输出 & 编辑功能程序登录数量 125 个内存锁住后台编辑扩充编辑 Copy, move, change 外部信息设定 / 显示 / 诊断自诊断功能记录显示报警 & 运行信息帮助功能运行时间 / 数量显示实际切削速度显示图象功能主轴 / 伺服状态显示语言支持 CRT 省电功能保存画面选择规格增加 1 轴 48 组增加工件坐标系 #500~#999 Custom Macro parameter 极坐标指令 / 插补圆柱插补单向定位 G60 刀具长度测量外部数据输入远程缓冲 (Remote buffer) Ethernet 100Mbps 数字伺服 AI 轮廓控制 AI nano 轮廓控制 Ai nano CCI AI 高精度轮廓控制 (AI HPCC) AI NANO HPCC 操作手册增加选择程序段跳过 9 个 ( 限用 ) handler interrupt Manual handle feed 3Unait 程序内存 640m(256Kb)/128m(512Kb) Dynamic graphic 功能 DNC 运行 KDNC(S/W)

18 标准规格 SIEMENS 828D 控件机能编程机能最大控制移送轴数 5 轴线部件加工程序的储存大小 5MB 最大控制的轴线数与主轴 6 轴线 ( 轴线 + 主轴 ) 程序名称 23 数字位最小命令 / 输入单位进给机能 mm / inch 子程序调用绝对尺寸 / 增量尺寸模式 7 级 G90 G91 进给速度倍率 0 120% 缩放, 回转快速移动倍率 F1, 5, 25/50, 100% 英制单位 / 公制单位换算冲程限制的加速交互式 CYCLE 程序 22 种可编程的加速模块查找跟进模式变量编程 ( 宏 ) 测量系统 1 和 2, 可选择读 / 写系统变数转角和倒角的单独进给路径后台编辑移动到固定点其他项目 M Code 主轴机能标号跳跃主轴转速倍率 50% 120% 程序中止 / 终止 M00, M01, M02, M30 主轴定位前置量, 冲量限制进给 & 前馈控制 AICC 主轴速度限制 ISO 本地语言翻译器 (G291) 刚性攻丝插补 ( 西门子程序运行 ) 最多工具数量 / 切削数 128/256 直线性插补轴线从中心点到终点的周期最多 4 轴跳过模块的次数保护机能通过插补点的周期紧急制动螺旋插补超程软限制基于非均匀有理 B 样条的通用插补器轮廓监测高级曲面高速高强度功能程序保护 3 轴数控加工的压气机工具机能自动化支援功能实际速度标示 ( 监测 ) 半径补偿功能工具使用寿命管理时间, 部件零点偏移 (G54, G55, G56, G57,G58, G59) 100 个工函数功能用语内置可编程的零点偏移 3 维半径补偿功能工具管理两种语言可以相互替换 DATA 转换中文, 捷克语, 丹麦语, 德语, 芬兰语, 匈牙利语, 日语, 韩语, 波兰语, 俄罗斯语, 瑞典语, 葡萄牙语, 土耳其语画面显示 RS 232C I/F 最大 4 CRT / MDI TFT 10.4 Color 以太网屏幕保护记忆棒 &CF 卡手动运行手动手柄 / 点动进给重新定位原点复归参照 1, 2 原点复归主轴控制自动运行启动, 停止, 逆旋转, 点动, ORT 单段程序进给保持选择样式选择性程序段跳跃 DRF 偏移量机床锁定 MDI 的载入与保存空运行示教模拟加工诊断机能 2D 跳过模块的次数 8 3D 虚拟显示警报显示交互式程序主轴的负载 /rpm 计量表 ( 监视器 ) 圆柱表面转换指令状态 / 显示传送指令英制值转换为米制值随时变更设计及规格, 对此恕不通知

HYUNDAI WIA MACHINE TOOL 18 19 ENERGY SAVING & ECO FRIENDLY

本产品目录采用可再生纸制作而成 MQL : Minimal Quantity Lubrication Energy Saving 累计耗电量显示

可使用少量的切削油 (2~20CC/H) 进行加工使用 MQL 时因为没有凝结现象, 在超高速加工时也不会发生粉尘, 并且会渗透到工具底部,

该装置可以回收混合在切削油中的润滑油, 它可以延长切削油的使用时间, 提供舒适的作业环境, 节省机器运行费用除雾器加工产品时会产生小分子

19 HYUNDAI WIA MACHINE TOOL ENERGY SAVING & ECO FRIENDLY 现代起亚很注重机器的环保性能和节能性能, 使生产的机器尽可能少使用能源, 追求人类与机器的和谐共存现代起亚始终走在节能环保的技术前沿本产品目录采用可再生纸制作而成 MQL : Minimal Quantity Lubrication Energy Saving 累计耗电量显示急速加工油 ( 湿式加工 ) 润滑冷却排屑排出微量撇油器压缩空气 MQL 加工 (SemiDry) MQL 是符合京都协议的环保型产品, 可使用少量的切削油 (2~20CC/H) 进行加工使用 MQL 时因为没有凝结现象, 在超高速加工时也不会发生粉尘, 并且会渗透到工具底部, 起到减少发热量和出色的润滑作用 ECO System 在操作画面上显示伺服电机的累计耗电量, 可以实时掌握用电情况撇油器节约型润滑油供应装置该装置可以回收混合在切削油中的润滑油, 它可以延长切削油的使用时间, 提供舒适的作业环境, 节省机器运行费用除雾器加工产品时会产生小分子 (1~10μm) 油雾, 人体一旦吸收这些油雾, 就会诱发职业病, 此外会缩短机器的使用寿命, 降低生产率该装置可以有效收集和清除油雾, 使作业环境更加舒适如果使用节约型润滑供应装置, 只有机器输送轴运行时, 才输送润滑油, 可以有效节省润滑油消耗量

立式加工中心 FB Series

立式加工中心 FB Series 201108500 Ver. 1 CHINESE Head Office & Factory 3918 GaumjungDong, SeongsanGu, Changwon, Gyeongnam, Korea TEL : +82 55 280 9114, FA : +82 55 282 9680 http : //www.hyundaiwia.com, Email : trade@hyundaiwia.com