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亨雷
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1 ICS B32 中华人民共和国国家标准 GB 1103 代替 GB 棉花细绒棉 Cotton -Upland cotton ( 报批稿 ) - - 发布 - - 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布 1

2 目次前言... II 引言... III 1 范围规范性引用文件术语和定义质量要求抽样检验方法检验规则检验证书包装及标志储存与运输图 1 棉花色特征图... 6 表 1 品级条件... 2 表 2 品级条件参考指标... 3 表 3 马克隆值分级分档表... 4 表 4 断裂比强度分档表... 4 表 5 长度整齐度指数分档表... 4 表 6 成包皮棉异性纤维含量分档及代号表... 5 I

3 前言本标准条款为推荐性, 其余为强制性本标准与 GB 相比, 修订的主要内容如下 : 重新修订了主体品级准重公定重量危害性杂物的定义增加了异性纤维成包皮棉异性纤维含量色特征级的定义明确将成包皮棉的抽样及检验分为按批检验和逐包检验两种情况明确棉花长度采用手扯尺量法检验或大容量快速棉纤维测试仪 ( 以下简称 HVI ) 检验 HVI 检验采用上半部平均长度棉花手扯长度实物标准根据 HVI 测定的棉花上半部平均长度结果定值采用手扯尺量法检验时, 应经常采用棉花手扯长度实物标准进行校准将马克隆值级由三级修订为三级五档增加了成包皮棉异性纤维含量分档内容明确了棉花加工单位对成包皮棉异性纤维含量检验的抽样检验方法和质量标识的要求棉花交易时, 要求对批量交易成包皮棉异性纤维进行定量或定性检验的, 可由交易有关方面协商确定具体的抽样方法和抽样数量明确成包皮棉按批检验可采用 HVI 检验增加了长度整齐度指数断裂比强度的分档内容明确了本标准所涉及的断裂比强度均采用 3.2mm 隔距,HVI 校准棉花标准 (HVICC) 的校准水平增加了成包皮棉逐包检验的抽样方法数量和检验顺序明确了逐包检验的成包皮棉在加工后先行顺序堆放, 取得检验结果后, 棉花加工单位可按检验结果和买方需求组批销售取消了七级以下为级外棉的规定取消了五级棉花长度大于 27mm, 按 27 毫米级计的限制增加了 32 毫米长度级棉花回潮率最高限度由 10.5% 改为 10.0% 明确了皮棉成包时可使用回潮率在线自动检测装置测定回潮率明确了采用逐包检验的棉花的杂质检验, 按同一籽棉大垛同一天同一条生产线加工的棉包作为一个含杂率检验单元, 检验结果作为该单元每包棉花的含杂率本标准由国家质量监督检验检疫总局提出本标准由中国纤维检验局归口本标准起草单位 : 中国纤维检验局农业部种植业管理司中国棉花协会中国棉纺织行业协会本标准主要起草人 : 徐水波杨照良何永政于小新熊宗伟王丹涛刘孝峰康玉国程隆棣唐淑荣江风本标准历次版本 :GB ,GB II

4 引言 2003 年 9 月, 国务院批准了棉花质量检验体制改革方案 ( 以下简称方案 ) 同年 12 月, 国家发改委会同质检总局财政部供销总社和农业发展银行联合下发了关于印发棉花质量检验体制改革方案的通知 ( 发改经贸号 ) 国务院批准的方案确定, 由专业纤检机构对棉花加工企业生产大包型棉花逐包实行仪器化公证检验, 并要求抓紧研制中国棉花色特征图, 制定仪器化检验棉花质量标准, 从 2004 棉花年度开始在改革试点中试用和验证, 在试用和进一步扩大验证试验的基础上加以完善, 发布实施据此, 中国纤维检验局牵头成立仪器化检验国家标准起草小组, 制定了仪器化检验棉花质量标准 ( 草案 ), 并在 2004 棉花年度棉花质量检验体制改革试点期间进行验证针对验证中暴露出的问题和有关情况, 有关部门联合制定发布了棉花质量仪器化公证检验技术规范 ( 试行 ) ( 以下简称仪器化检验技术规范 ), 从 2005 棉花年度开始, 在棉花质量检验体制改革推行中试行, 并扩大了验证范围和覆盖面因此, 当前我国棉花流通中同时实施两套棉花质量标准 : 一是 GB 棉花细绒棉 ( 以下简称 GB1103), 其适用范围是按现行体制要求加工生产的小包型棉花 ; 二是棉花质量仪器化公证检验技术规范 ( 试行 ), 其适用范围是按新体制要求加工生产的大包型棉花与此相对应, 对加工成包皮棉质量有两种检验方法 : 一种是依据 GB1103 标准, 以目测手扯感官为主, 辅之以常规仪器的检验方法, 并按批检验出证 ; 另一种是依据仪器化检验技术规范, 采用棉花大容量快速测试仪 ( 简称 HVI) 的检验方法, 并逐包检验出证在目前 GB1103 与仪器化检验技术规范并行中, 暴露出两套质量评价体系之间不统一, 存在一些不相衔接的问题, 主要表现在 :HVI 检验的棉花色特征级与现行感官检验的棉花品级不一致,HVI 检验的上半部平均长度与现行感官检验的手扯长度不一致等, 由此给棉花市场交易贸易结价带来一定困难为此, 有关部门要求尽快对 GB1103 棉花标准进行修订要求修订后的标准既适用于感官检验, 又适用于仪器化检验 ; 既要符合中国国情现实可行, 又能体现仪器化检验作为棉花标准改革的方向修订后的棉花标准是适用于棉花流通的唯一标准, 适用于棉花流通各个不同环节, 适用于符合规定的不同包型本标准就是在这样的背景下进行修订的 III

5 棉花细绒棉 1 范围本标准规定了细绒棉的质量要求分级规定检验方法检验规则检验证书包装及标志储存与运输要求等本标准适用于生产收购加工贸易仓储和使用的细绒棉 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 GB/T 原棉回潮率试验方法烘箱法 GB/T 原棉回潮率试验方法电测器法 GB/T 6498 棉花马克隆值试验方法 GB/T 6499 原棉含杂率试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 GB/T 棉花分级室的模拟昼光照明 GB/T 棉花长度试验方法手扯尺量法 GB/T 大容量纤维测试仪测定棉纤维物理性能试验方法 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准 3.1 主体品级 cotton modal grade 按批检验时, 占 80% 及以上的品级, 其余品级仅与其相邻 3.2 毛重 gross weight 棉花及其包装物重量之和 3.3 净重 net weight 毛重扣减包装物重量后的重量 3.4 准重 conventional weight 净重按棉花实际含杂率折算成标准含杂率后的重量 3.5 公定重量 conditioned weight 准重按棉花实际回潮率折算成公定回潮率后的重量 3.6 籽棉准重衣分率 conventional lint percentage of seed cotton 从籽棉上轧出的皮棉准重占相应籽棉重量的百分率 3.7 籽棉公定衣分率 conditioned lint percentage of seed cotton 从籽棉上轧出的皮棉公定重量占相应籽棉重量的百分率 3.8 异性纤维 foreign fiber 混入棉花中的非棉纤维和非本色棉纤维, 如化学纤维毛发丝麻塑料膜塑料绳染色线 ( 绳布块 ) 等 3.9 成包皮棉异性纤维含量 the content of foreign fiber in a baled cotton 1

6 成包皮棉异性纤维含量是指从样品中挑拣出的异性纤维的重量与被挑拣样品重量之比, 用克 / 吨 (g/t) 表示 3.10 危害性杂物 dangerous foreign matters 混入棉花中的硬杂物和软杂物, 如金属砖石及异性纤维等 3.11 色特征级 cotton color grade 依据棉花色特征划分的级别棉花样品的反射率 (Rd) 和黄色深度 (+b) 测试值在棉花色特征图上的位置所对应的级别 4 质量要求 4.1 品级根据棉花的成熟程度色泽特征轧工质量, 棉花品级分为 7 个级, 即一至七级三级为品级标准级品级条件棉花品级条件见表 1 表 1 品级条件皮辊棉锯齿棉品级籽棉成熟程度色泽特征轧工质量成熟程度色泽特征一级早中期优质白棉, 棉色洁白或乳黄根色洁白或乳瓣肥大, 有少量一般白成熟成熟白, 丝光好, 杂质很白, 丝光好, 棉和带淡黄尖黄线的好好稍有淡黄染少微有淡黄染棉瓣, 杂质很少二级早中期好白棉, 棉瓣色洁白或乳色洁白或乳成熟黄根杂成熟大, 有少量轻雨锈棉和白, 有丝光, 白, 有丝光, 正常质少正常个别半僵棉瓣, 杂质少有少量淡黄染稍有淡黄染三级早中期一般白棉和晚色白或乳白, 黄根色白或乳白, 期好白棉, 棉瓣大小都成熟稍见阴黄, 稍成熟杂质稍稍有丝光, 有有, 有少量雨锈棉和个一般有丝光, 淡黄一般多少量淡黄染别僵瓣棉, 杂质稍多染黄染稍多四级早中期较差的白棉和色白略带灰黄根色白略带阴晚期白棉, 棉瓣小, 有成熟成熟黄, 有少量污杂质较黄, 有淡灰少量僵瓣或轻霜淡灰稍差稍差染棉多黄染棉, 杂质较多五级色灰白带阴色灰白有阴晚期较差的白棉和早成熟黄根成熟黄, 污染棉较黄, 有污染棉中期僵瓣棉, 杂质多较差杂质多较差多, 有糟绒和糟绒六级色灰黄, 略带色灰白或阴各种僵瓣棉和部分晚期成熟杂质很成熟灰白, 各种污黄, 污染棉次白棉, 杂质很多差多差染棉糟绒多糟绒较多七级色灰暗, 各种各种僵瓣棉污染棉和成熟杂质很成熟色灰黄, 污染污染棉糟绒部分烂桃棉, 杂质很多很差多很差棉糟绒多很多品级条件参考指标品级条件参考指标见表 2 轧工质量索丝棉结杂质很少索丝棉结杂质少索丝棉结杂质较少索丝棉结杂质稍多索丝棉结杂质较多索丝棉结杂质多索丝棉结杂质很多 2

7 表 2 品级条件参考指标轧工质量品级断裂比强度皮辊棉锯齿棉成熟系数 cn/tex 黄根率毛头率疵点毛头率不孕籽 ( ) ( ) % % 粒 /100g % 含棉率 ( ) ( ) ( ) ( ) % 一级 ~30 二级 ~30 三级 ~30 四级 ~30 五级 ~30 注 : 1 疵点包括: 破籽不孕籽索丝软籽表皮僵片带纤维籽屑及棉结七种 2 轧工质量指标也是对皮棉的质量要求 3 断裂比强度为 3.2mm 隔距,HVI 校准棉花标准 (HVICC) 校准水平根据品级条件和品级条件参考指标, 制作品级实物标准品级条件也是籽棉四分 ( 分摘分晒分存分售 ) 的依据品级实物标准品级实物标准分基本标准和仿制标准同级籽棉在正常轧工条件下轧出的皮棉产生同级皮辊棉锯齿棉基本标准注 : 符合表 2 轧工质量参考指标要求, 视为正常轧工条件基本标准分保存本副本校准本保存本为基本标准每年更新的依据 ; 副本为品级实物标准仿制的依据 ; 校准本用于仿制标准损坏变异等情况下的修复校对皮辊棉锯齿棉仿制标准根据基本标准副本的品级程度进行仿制皮辊棉锯齿棉仿制标准是评定棉花品级的依据各级实物标准都是底线黄棉灰棉拔杆剥桃棉, 由各产棉省自治区直辖市参照基本标准副本的品级程度制作参考棉样最高品级不高于四级基本标准和仿制标准应每年更新, 并保持各级程度的稳定基本标准和仿制标准使用期限为一年 ( 自当年九月一日至次年八月三十一日 ) 4.2 长度长度以 1mm 为级距, 分级如下 : 25 毫米, 包括 25.9mm 及以下 ; 26 毫米, 包括 26.0~26.9mm; 27 毫米, 包括 27.0~27.9mm; 28 毫米, 包括 28.0~28.9mm; 29 毫米, 包括 29.0~29.9mm; 30 毫米, 包括 30.0~30.9mm; 31 毫米, 包括 31.0~31.9mm; 32 毫米,32.0mm 及以上长度规定 3

8 毫米为长度标准级六七级棉花的长度均按 25 毫米计, 记为 25.0mm 棉花手扯长度实物标准棉花手扯长度实物标准根据 HVI 测定的棉花上半部平均长度结果定值 4.3 马克隆值马克隆值分三个级, 即 A B C 级 B 级分为 B1 B2 两档,C 级分为 C1 C2 两档 B 级为马克隆值标准级马克隆值分级分档范围见表 3 表 3 马克隆值分级分档表分级分档范围 A 级 A 3.7~4.2 B1 3.5~3.6 B 级 B2 4.3~4.9 C1 3.4 及以下 C 级 C2 5.0 及以上 4.4 回潮率棉花公定回潮率为 8.5%, 棉花回潮率最高限度为 10.0% 4.5 含杂率棉花标准含杂率, 皮辊棉为 3.0%, 锯齿棉为 2.5% 4.6 断裂比强度断裂比强度分档见表 4 表 4 断裂比强度分档表断裂比强度范围 cn/tex 分档 <24.0 很差 24.0~ ~ ~30.9 差中等强 31.0 很强注 : 断裂比强度为 3.2mm 隔距,HVICC 校准水平 4.7 长度整齐度指数长度整齐度指数分档见表 5 表 5 长度整齐度指数分档表长度整齐度指数范围分档 % <77.0 很低 77.0~ ~82.9 低中等 4

9 83.0~85.9 高 86.0 很高 4.8 危害性杂物采摘交售收购和加工棉花中的要求在棉花采摘交售收购和加工中严禁混入危害性杂物采摘交售棉花, 禁止使用易产生异性纤维的非棉布口袋, 禁止用有色的或非棉线绳扎口收购加工棉花时, 发现混有金属砖石异性纤维及其它危害性杂物的, 必须挑拣干净后方可收购加工成包皮棉异性纤维含量分档及代号成包皮棉异性纤维含量分档及代号见表 6 表 6 成包皮棉异性纤维含量分档及代号表含量范围 g/t < ~ ~0.80 >0.80 程度无低中高代号 N L M H 4.9 色特征反射率和黄色深度反射率和黄色深度用于反映棉花的色特征色特征级棉花按色特征分为白棉淡黄染棉黄染棉 3 种类型, 共 13 个色特征级色特征级用两位数字表示, 第一位是级别, 第二位是类型白棉分 6 个色特征级, 代号分别为 : ; 淡黄染棉分 4 个色特征级, 代号分别为 : ; 黄染棉分 3 个色特征级, 代号分别为 : ; 31 为色特征级标准级色特征图色特征级的分布和范围由色特征图表示, 见图 1 5

10 反射率 Rd(%) 黄色深度 (+b) 色特征级的确定图 1 棉花色特征图棉花样品表面反射率和黄色深度的测试结果, 在棉花色特征图上的位置所对应的色特征级, 即为该棉花样品的色特征级 5 抽样 5.1 抽样原则抽样应具有代表性抽样分籽棉抽样和成包皮棉抽样 5.2 籽棉抽样收购籽棉每 500kg( 不足 500kg 的按 500kg 计 ) 抽样数量不少于 1.5kg 籽棉大垛以垛为单位抽样, 抽样数量 :10t 及以下大垛抽样 10kg;10t 以上,50t 及以下大垛抽样 20kg;50t 以上大垛抽样 25kg 收购籽棉采取多点随机取样方法籽棉大垛采取在不同方位多点多层随机取样方法, 取样深度不低于 30cm 5.3 成包皮棉抽样成包皮棉抽样分按批检验抽样和逐包检验抽样 6

11 5.3.1 按批检验抽样成包皮棉抽样 : 每 10 包 ( 不足 10 包的按 10 包计 ) 抽 1 包从每个取样棉包包身上部开包后, 去掉棉包表层棉花, 抽取完整成块样品约 300g, 形成批样抽完批样样品后, 再往棉包内层于距棉包外层 10~15cm 处, 抽取回潮率检验样品约 100g, 装入取样筒内密封, 形成回潮率检验批样严禁在包头取样皮棉滑道抽样 : 棉花加工单位可以从皮棉滑道上抽样在整批棉花的成包过程中, 每 10 包 ( 不足 10 包的按 10 包计 ) 抽样一次每次随机抽取约 300g 样品供品级长度马克隆值和含杂率检验 ; 每次随机抽取约 100g 样品供回潮率检验 ; 每次随机抽取约 2kg 样品, 全部样品合并作为该批棉花异性纤维含量的检验批样逐包检验抽样逐包检验抽样仅适用于包重为 (227±10) kg的棉包使用专用取样装置, 在每个棉包两侧面中部分别切取长 260mm 宽 105mm 或 124mm 重量不少于 125g 的切割样品取样时, 将每个切割样品按层平均分成两半, 其中一个切割样品中对应棉包外侧的一半和另一个切割样品中对应棉包内侧的一半合并形成一个检验用样品, 剩余的两半合并形成备用样品棉花样品应保持原切取的形状尺寸, 即样品为长方形且平整不乱检验用样品供品级含杂率检验和 HVI 的长度长度整齐度指数断裂比强度马克隆值反射率黄色深度和色特征级检验异性纤维抽样 : 棉花加工单位在加工过程中, 对同一籽棉大垛同一天同一条生产线加工的棉包, 从皮棉滑道上每 10 包随机一次抽取约 2kg 样品, 全部样品合并作为相应棉包异性纤维含量的检验批样棉花交易时, 要求对批量交易成包皮棉异性纤维进行定量或定性检验的, 可由交易有关方面协商确定具体的抽样方法和抽样数量 6 检验方法 6.1 品质检验品级检验检验品级, 以品级实物标准结合品级条件确定品级检验应在棉花分级室进行, 分级室应符合 GB/T 标准或具备北窗光线逐样检验品级检验时, 手持棉样, 压平握紧, 使棉样密度与品级实物标准密度相近, 在实物标准旁进行对照确定品级, 逐样记录检验结果按批检验时, 计算批样中各品级的百分比 ( 计算结果保留 1 位小数 ) 有主体品级的, 要确定主体品级, 检验结果按主体品级和各相邻品级所占百分比出证 ; 无主体品级的, 按各品级所占百分比出证逐包检验时, 逐包出具品级检验结果长度检验棉花长度检验分手扯尺量法检验和 HVI 检验, 以 HVI 检验为准棉花手扯长度实物标准作为校准手扯尺量长度的依据采用手扯尺量法检验时, 应经常采用棉花手扯长度实物标准进行校准按批检验时, 长度采用手扯尺量法检验或 HVI 逐样检验, 分别按 GB/T 或 GB/T 执行计算批样中各试样长度的算术平均值及各长度级的百分比长度平均值对应的长度级定为该批棉花的长度级逐包检验时, 长度采用 HVI 检验, 按 GB/T 执行逐包出具长度和长度级检验结果长度检验结果保留一位小数 7

12 6.1.3 马克隆值检验按批检验时, 马克隆值按 GB/T 6498 或 GB/T 进行检验按 GB/T 6498 检验时, 随机抽取批样数量的 30% 作为马克隆值试验样品, 逐样测试马克隆值 ; 按 GB/T 检验时, 逐样测试马克隆值各个试验样品, 根据马克隆值分别确定其马克隆值级及档次计算批样中各马克隆值级所占的百分比, 其中百分比最大的马克隆值级定为该批棉花的主体马克隆值级 ; 计算批样中各档百分比及各档平均马克隆值检验结果按主体马克隆值级及各级各档所占百分比和各档的平均马克隆值出证逐包检验时, 马克隆值采用 HVI 检验, 按 GB/T 执行逐包出具马克隆值及相应值级及档次检验结果马克隆值检验结果保留一位小数异性纤维含量检验异性纤维含量检验仅适用于成包皮棉, 采用手工挑拣方法棉花加工单位对从皮棉滑道上抽取的异性纤维检验批样进行检验, 其结果作为该批样所对应棉包的异性纤维含量检验结果异性纤维含量检验结果保留两位小数断裂比强度检验断裂比强度按 GB/T 逐样进行检验按批检验时, 计算批样中各档百分比及各档平均值, 检验结果按各档所占百分比和各档的平均值出证逐包检验时, 逐包出具断裂比强度和档次检验结果断裂比强度检验结果保留一位小数长度整齐度指数检验长度整齐度指数按 GB/T 逐样进行检验按批检验时, 计算批样中各档百分比及各档平均值, 检验结果按各档所占百分比和各档的平均值出证逐包检验时, 逐包给出长度整齐度指数检验结果和档次长度整齐度指数结果保留一位小数反射率黄色深度和色特征级检验反射率黄色深度和色特征级检验仅适用于逐包检验, 执行 GB/T 20392, 逐样给出检验结果反射率黄色深度检验结果保留一位小数 6.2 重量检验含杂率检验收购时可机检或估验, 估验结果应经常与 GB/T 6499 检验结果对照对估验结果有异议时, 以 GB/T 6499 检验结果为准按批检验时, 成包皮棉含杂率检验方法执行 GB/T 逐包检验时, 以同一籽棉大垛同一天同一条生产线加工的棉包为一个含杂率检验单元检验结果作为该单元每包棉花的含杂率含杂率检验方法执行 GB/T 含杂率检验结果保留一位小数回潮率检验回潮率批样取样后即验或密封后待验, 待验须在 24h 内完成回潮率检验按 GB/T 或 GB/T 执行, 以烘箱法为准皮棉成包时使用回潮率在线自动检测装置的, 由该装置确定每包棉花的回潮率, 以烘箱法为准回潮率检验结果保留两位小数籽棉折合皮棉的公定重量检验 8

13 每份试样称量 1kg 籽棉试样用衣分试轧机加工要求不出破籽, 不带油污棉, 轧工质量应符合表 2 轧工质量参考指标要求将轧出的皮棉称量称量都精确到 1g 按式 (1) (2) 计算籽棉准重衣分率, 修约到 0.1 个百分点 : G n 100 Z = G 100 Z 0... (1) L n = G G n ( 2) 式中 : Gn 从籽棉试样轧出的皮棉准重,g; G 从籽棉试样轧出的皮棉重量,g; Z 轧出皮棉实际含杂率,%; Z0 皮棉标准含杂率,%; Ln 籽棉准重衣分率,%; G0 籽棉试样重量,g 一个以上试样时, 以每个试样准重衣分率的算术平均值作为籽棉平均准重衣分率, 计算修约到 0.1 个百分点籽棉公定衣分率按式 (3) 计算, 修约到 0.1 个百分点 : G (100 Z) (100 + R0 ) L = G (100 Z ) (100 + R) (3) 0 0 式中 : L0 籽棉公定衣分率,%; R0 棉花公定回潮率 (8.5),%; R 轧出皮棉实际回潮率,% 一个以上试样时, 以每个试样籽棉公定衣分率的算术平均值作为籽棉平均公定衣分率, 计算修约到 0.1 个百分点籽棉折合皮棉的公定重量按式 (4) 计算, 修约到 0.1kg; W L =L W 0 (4) 式中 : WL 籽棉折合皮棉的公定重量,kg; W0 籽棉重量,kg ; L 相应籽棉公定衣分率,% 即一个试样时为 L 0, 一个以上试样时为各试样的平均公定衣分率成包皮棉公定重量检验按批检验的成包皮棉, 由棉花加工单位逐包称量并标注毛重 ; 逐包检验的成包皮棉, 由棉花加工单位逐包自动称量并标注毛重出厂后, 以批为单位进行公定重量检验称量毛重的衡器精度不低于 1 称量时, 应尽量接近衡器最大量程根据批量大小, 从批中抽取有代表性的棉包 2~5 包, 开包称取包装物重量, 计算单个棉包包装物的平均重量, 修约到 0.01kg 按式 (5) 计算每批棉花净重, 修约到 0.001t: W2 =(W1 - N M)/1000 (5) 式中 : W2 一批棉花净重,t; W1 一批棉花毛重,kg; 9

14 N 一批棉花棉包数量 ; M 单个棉包包装物平均重量,kg 按式 (6) 计算每批棉花准重, 修约到 0.001t: W 3 = W Z 100 Z 0...(6) 式中 : W 3 一批棉花准重,t; Z 一批棉花平均含杂率,%; 按式 (7) 计算每批棉花的公定重量, 修约到 0.001t: (100 - Z) (100 + R 0 ) W = W2 (7) (100 - Z ) (100 + R) 0 式中 : W 一批棉花公定重量,t; R 一批棉花平均回潮率,% 数值修约均按 GB/T 8170 标准执行 7 检验规则 7.1 检验项目籽棉收购检验项目 : 品级长度回潮率含杂率籽棉公定衣分率籽棉折合皮棉的公定重量成包皮棉检验项目分按批检验的检验项目和逐包检验的检验项目按批检验项目包括 : 品级长度马克隆值异性纤维回潮率含杂率公定重量, 如采用 HVI 检验, 增加长度整齐度指数和断裂比强度检验项目逐包检验项目包括 : 品级长度马克隆值异性纤维回潮率含杂率毛重长度整齐度指数断裂比强度反射率黄色深度色特征级 7.2 检验顺序籽棉收购检验 : 籽棉倒包检验危害性杂物籽棉称量抽样试样称量试轧及轧出皮棉称量从轧出皮棉中分别抽取样品检验回潮率含杂率, 其余样品供品级长度检验成包皮棉按批检验 : 先从批样中抽取含杂率检验样品供含杂率检验, 应避免杂质失落 ; 剩余样品在检验品级后, 再分别抽取样品进行长度和马克隆值检验或用 HVI 进行长度马克隆值长度整齐度指数断裂比强度回潮率批样供回潮率检验成包皮棉逐包检验 : 先按检验单元逐样抽取含杂率检验样品供含杂率检验, 应避免杂质失落 ; 在逐样对剩余样品先后进行品级和异性纤维定性检验之后, 再用 HVI 进行长度马克隆值长度整齐度指数断裂比强度反射率黄色深度和色特征级检验 7.3 成包皮棉组批规则按批检验棉花加工单位应按相同类型轧花方式对成包皮棉进行组批, 并具有主体品级长度级主体马克隆值级, 不符者应挑包整理成批棉花可以分证, 不宜合证如零星棉包需要合证, 必须类型轧花方式主体品级长度级及主体马克隆值级相同, 回潮率相差不超过 1%, 含杂率相差不超过 0.5% 合证后的回潮率含杂率按加权平均计算 10

15 7.3.2 逐包检验逐包检验的成包皮棉在加工后先行顺序堆放, 取得检验结果后, 棉花加工单位可按检验结果和买方需求组批销售 8 检验证书 8.1 棉花检验证书是棉花的质量凭证按批检验的成包皮棉和逐包检验的成包皮棉均应出具棉花检验证书 8.2 按批检验经专业纤维检验机构公证检验的棉花, 以专业纤维检验机构出具的检验证书为棉花的质量凭证 ; 未经专业纤维检验机构检验的棉花, 以供方提供的出厂检验证书为棉花的质量凭证 ; 需方对供方提供的检验结果有异议的, 可向专业纤维检验机构申请检验, 以其出具的检验证书为准供方提供的按批检验的出厂检验证书应载明下列内容 : 产品名称批号包数产地加工单位检验项目及检验结果 ( 主体品级及各相邻品级的百分比, 长度级及各长度级百分比, 主体马克隆值级及各级各档所占百分比和各档的平均马克隆值, 异性纤维含量, 回潮率, 含杂率, 毛重, 公定重量 ) 检验单位检验人员签发证书日期证书编号证书有效期及备注 ( 合证棉花需在备注中注明 ) 专业纤维检验机构按批检验的棉花检验证书应载明下列内容 : 产品名称检验依据批号包数产地加工单位检验项目及结果 ( 主体品级及各相邻品级的百分比无主体品级的提供各品级百分比, 长度级各长度级百分比及平均长度, 主体马克隆值级及各级各档所占百分比和各档的平均马克隆值, 异性纤维定性检验结果, 回潮率, 含杂率, 毛重, 公定重量 ) 检验单位检验人员签发证书日期证书编号证书有效期及备注如采用 HVI 检验, 证书内容应增加的检验项目及结果有长度整齐度指数断裂比强度各档百分比及各档平均值 8.3 逐包检验由专业纤维检验机构逐包出具公证检验证书证书应载明下列内容 : 棉包条码号及其载明内容 ( 产品名称产地加工单位流水包号加工单位提供的回潮率毛重和异性纤维含量等 ) 检验项目及结果 ( 品级长度值及长度级马克隆值及相应马克隆值级及档次异性纤维定性检验结果长度整齐度指数及档次断裂比强度及档次反射率黄色深度色特征级和含杂率 ) 检验单位签发证书日期证书编号证书有效期及备注 8.4 棉花检验证书有效期一年, 从签发之日起计算超过证书有效期的棉花应重新进行检验, 按重新检验结果出证 9 包装及标志 9.1 包装棉花成包时, 必须包装完整, 包型相同的各包重量相当不得将棉短绒不孕籽回收棉油花脚花及危害性杂物等混入包内 9.2 棉花质量标识按批检验的成包皮棉应标示棉花质量标识棉花质量标识按棉花类型主体品级长度级主体马克隆值级顺序标示类型代号 : 黄棉以字母 Y 标示, 灰棉以字母 G 标示, 白棉不作标示 ; 品级代号 : 一级至七级, 用 1 7 标示 ; 长度级代号 :25 毫米至 32 毫米, 用标示 ; 马克隆值级代号 :A B C 级分别用 A B C 标示 ; 皮辊棉锯齿棉代号 : 皮辊棉在质量标示符号下方加横线表示 ; 锯齿棉不作标志例如 : 二级锯齿白棉, 长度 29 毫米, 主体马克隆值级 A 级, 质量标识为 :229A; 四级锯齿黄棉, 长度 27 毫米, 主体马克隆值级 B 级, 质量标识为 :Y427B; 11

16 四级皮辊白棉, 长度 30 毫米, 主体马克隆值级 B 级, 质量标识为 :430B; 五级锯齿白棉, 长度 29 毫米, 主体马克隆值级 C 级, 质量标识为 :529C; 五级皮辊灰棉, 长度 28 毫米, 主体马克隆值级 C 级, 质量标识为 :G528C; 六级锯齿灰棉, 长度 27 毫米, 主体马克隆值级 C 级, 质量标识为 :G625C 9.3 标志按批检验对用棉布包装的棉包, 在棉包两头用黑色刷明标志, 内容包括 : 棉花产地 ( 省自治区直辖市和县 ) 棉花加工单位棉花质量标识批号包号毛重异性纤维含量代号生产日期对用塑料包装的棉包, 在棉包两头采取不干胶粘贴或其它方式固定标签, 标签载明内容同逐包检验采用条码作为棉包标志对用棉布包装的棉包, 棉包两头用黑色刷明标志 : 棉花产地 ( 省自治区直辖市和县 ) 棉花加工单位包号 ( 加工流水编号, 不得重复 ) 毛重异性纤维含量代号生产日期棉布包装的棉包条码应固定在棉包两头对用塑料包装的棉包, 在棉包两头固定条码作为标志, 其标志内容同储存与运输 10.1 成包皮棉在贮存时要注意通风防潮, 防止发生霉变和火灾 10.2 棉花在运输过程中, 要防止火灾水浸雨淋和污染 10.3 棉花运输要货证相符, 货证同行按批检验的, 一批棉花原则上不得分开装运, 特殊情况下确需分开装运的, 要证书或证书复印件码单或码单复印件及货运单据齐全 ; 同一车 ( 船 ) 内装有几个批次等级的, 要做到批次等级分舱分层装运 10.4 在中转环节, 供需双方不得更改质量标识, 不得伪造检验证书 12

目录前言... 1 一数据来源... 2 二检验数量... 3 三指标结果... 6 ( 一 ) 颜色级... 6 ( 二 ) 轧工质量 ( 三 ) 长度 ( 四 ) 马克隆值 ( 五 ) 断裂比强度 ( 六 ) 长度整齐度指数 (

目录前言... 1 一数据来源... 2 二检验数量... 3 三指标结果... 6 ( 一 ) 颜色级... 6 ( 二 ) 轧工质量 ( 三 ) 长度 ( 四 ) 马克隆值 ( 五 ) 断裂比强度 ( 六 ) 长度整齐度指数 ( 中国棉花质量分析报告 (2017/2018 年度 ) 中国纤维检验局二〇一八年十一月目录前言... 1 一数据来源... 2 二检验数量... 3 三指标结果... 6 ( 一 ) 颜色级... 6 ( 二 ) 轧工质量... 10 ( 三 ) 长度... 11 ( 四 ) 马克隆值... 14 ( 五 ) 断裂比强度... 16 ( 六 ) 长度整齐度指数... 19 ( 七 ) 综合评价...

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