2 Jan,2012

Size: px

Start display at page:

Download "2 Jan,2012"

耄赫舍里
5 years ago
Views:

1 用户手册无齿轮曳引机 (SGL-600, SGL-1000) 天津三荣电梯部件有限公司 1

2 2 Jan,2012

3 目录 1. 简介 3 2. 特点 3 3. 规格和外形图 3-1, 规格 3 3-2, 外形图 4 4. 结构和性能简介 5 5. 搬运和安装 5-1, 搬运 5 5-2, 安装 5 6. 运行 6-1, 运行前检查项目 6 6-2, 运行 6 6-3, 操作过程中确认 7 6-4, 断电时制动器释放 7 7. 保养和维修 7-1, 检查 7 7-2, 更换或补充油脂或油 7 7-3, 制动块 ( 衬片 ) 的磨损极限 8 7-4, 曳引轮绳槽的磨损极限 9 8. 制动器的调整 8-1, 结构 / 配置 , 制动鼓和衬片之间间隙调整 8-3, 通过磨损衬片调整转矩 11, 主要定期检查和维修故障检修 15 3

4 4

5 1. 简介本手册主要介绍如何操作和维护无齿轮曳引机, 型号 SGL-600 和 SGL 在使用前, 请仔细阅读本手册内容此外, 本产品一定不能直接连接到商用电源, 运行时, 应当使用一个逆变器请选择与产品技术参数匹配的逆变器, 并根据逆变器的操作手册正确连线 2. 特点超薄的机器, 可以安装于轿厢和井道壁之间的间隙采用磁路设计, 具有外转子特有的多极多槽结构, 以确保低速时平稳运行高效永磁同步电机为便于调整和维护, 制动器置于外面, 便于更换磨损的曳引轮使用专用的驱动单元实现流畅的速度控制, 无回转 3. 规格和外形图 3-1, 规格表 1 型号 SGL-600 负荷 Kg 速度米 / 分钟电机功率 KW 额定电流 200V A 400V 转速 rpm 曳引轮 mm φ400 x 10 x 3 曳引比 2 : 1 最大轴负荷 Kg 3,000 负荷速度电机功率额定电流 A 转速曳引轮曳引比最大轴负荷型号 Kg 米 / 分钟 KW 200V 400V rpm mm Kg SGL φ400 x 10 x 4 ( 标准 ) 2 : 1 3,000 5

6 6

7 耐热等级电机引线安装温度转动方向 F AWG#12-5 ~+40 顺时针 / 逆时针 ( 从曳引轮侧观看其沿逆时针方向向前转动 ) 磁力制动器 V 型槽式鼓式制动器额定电压 DC 90 V ±10% DC 180 V ±10% 额定电流 2.2 A (20 ) 1.1 A (20 ) 释放确认的限位开关 A 或 B- 触点 ( 自由选择 ) 编码器电源直流 5V ±5% 3-2, 外形图曳引轮中心 7 图 1

8 8

9 4. 结构和性能简介配备大功率永磁外转子,40 极直驱电机压缩驱动的定子结构, 可以通过多极技术保证低速时平稳运行其超薄的设计, 可以实现无机房安装和运行零件 ( 或组件 ) 仅通过两个轴承支持功率, 机械损失将更少, 效率更高, 与此同时, 可以避免噪音此外, 制动器采用 V 形摩擦表面保持制动器的可靠性能, 并通过两侧配备的复式螺线管使其易于从外面进行维修和保养安装在转子外面的曳引轮, 当其绳槽被绳子磨损时, 便于更换 5. 搬运和安装 5-1, 搬运不要放倒和碰撞, 搬运时要小心! 移动机器时请使用起重机或叉式升降机起吊时, 请把吊运绳穿过吊环螺栓 (2 个 ) 即使机器已包装参看图 2 ( 不要抬起位置, 这可能导致机器故障 ) 5-2, 安装 1) 安装地点的条件 (1) 温度 -5 ~+40 (2) 湿度相对湿度低于 95% (3) 高度海拔 1000 米以下 (4) 粉尘安装地点必须通风良好, 没有气体和粉尘等图 2 2) 安装 (1) 安装在平坦坚实的底座上底座必须水平, 与钢丝绳成直角使用水准仪确认垂直度如果没有确认, 机器可能会出现异常振动和噪音其使用寿命可能会缩短, 造成零件受损因此, 必须进行确认 (2) 安装时, 确保钢丝绳在曳引轮上的卷绕角度基于 140 超过 140 时, 请咨询我公司 (3) 使用强度水平与 JIS 第 10.9 项所描述产品相当的固定螺栓. 9

10 注意机器一定不能直接连接到商用电源, 运行时应当使用逆变器请选择与产品匹配的逆变器 (4) 关于逆变器的控制和布线逆变器的电源线制动线圈的接线制动限位开关的接线 ( 右侧和左侧 ) 从逆变器的输出端到曳引机的输入端 U,V 和 W 的极性必须得到确认至控制面板至控制面板 ( 对于制动器释放确认, 不分极性 ) 接地端子至逆变器的接地端子 6. 运行 6-1, 运行前检查项目 (1) 看看曳引机是否已牢牢固定 (2) 看看制动弹簧的长度是否已正确设置 ( 参看图 10) 6-2, 运行 (1) 根据曳引机的运行和操作规范设置逆变器参看逆变器的操作手册 (2) 出厂前本产品已经过充分确认和测试, 但使用之前应实施空转然后在确认所有零部件均处于正常状态后挂起钢丝绳 (3) 挂起后确认钢丝绳是否处于曳引轮的中心位置如果不在中心位置, 钢丝绳和曳引轮之间可能出现不平衡磨损, 使其受到损坏, 缩短曳引机的寿命 (4) 看看每根钢丝绳在曳引轮上的张力是否均匀如果张力不均匀, 绳索的滑动和曳引轮的寿命会受到影响 (5) 请确认电梯轿厢的重量和配重等于指定的值注意 (1) 出厂后, 安装或运行时间达到 2 个月, 需要空转 15 分钟, 磨合油脂 / 油后, 再次投入运行 (2) 发生以下现象时, 尤其在初始运行时, 立即停止运行, 并确认每个零部件的状态 : 有异常噪音 ( 摩擦噪音 / 定期异常噪音等 ) 每个零部件振动严重外壳温度升高 10

11 6-3, 操作过程中确认 1) 请确认曳引轮的旋转方向 2) 请确认制动器平稳移动 3) 请确认制动器的施加电压 6-4, 断电时制动器释放向右侧或向左侧 ( 两侧皆可 ) 转动螺线管 ( 制动线圈 ) 侧的手柄注意手柄, 因为在井道里其需要很大的力量向下拉很危险! 同时, 要多加注意, 因为由于本产品的结构, 制动器释放时, 本产品会自然向轿厢侧或重量侧 ( 以较重者为准 ) 下降 7. 保养和维修曳引机的保养和维修应当由熟悉曳引机结构和方法的技术人员实施 7-1, 检查每个月请确认以下主题 1) 在轴接头处油脂是否泄漏 2) 制动块 ( 衬片 ) 的磨损是否达到第 7.3 项所规定的极限 3) 曳引轮绳槽的磨损是否达到第 7.4 项所规定的极限 4) 钢丝绳是否松弛 5) 用手触摸螺栓, 看它们是否松动 6) 修理时是否有异常噪音和振动如果发生上述情形, 请咨询我公司 7) 若制动器和曳引轮出现异常, 请咨询我公司注意如果在电梯轿厢升起时操作制动器, 轿厢可能迅速上升 / 下降因此, 必须在触及配重的缓冲器或角部以后操作制动器 7-2, 更换或补充油脂或油本机器基本上不需要更换或补充油脂或油此外, 由于其精确的结构, 未经批准, 不得拆卸电机如需拆卸, 请咨询我公司 11

12 12

13 7-3, 制动块 ( 衬片 ) 的磨损极限制动器采用 V 型槽, 其可以使制动更有效制动块应当根据使用频率每 5-6 年更换一次严格地讲, 当制动块的磨损在极限量规和螺线管壳体之间小于 3.5 毫米, 请立即更换 91 毫米 ( 极限 ) 图 4 13

14 14

15 7-4, 曳引轮绳槽的磨损极限电梯在一定范围内往复移动期间, 如果钢丝绳和曳引轮之间的距离超过表 2 所示的值, 由于绳子的滑移, 曳引轮绳槽的磨损将增加此外, 如果曳引轮处于正常状态, 但距离变化超出表 2 所示的值, 我们必须找出原因表 2 曳引轮绳槽的磨损极限升降行程 30 米以下 31~50 米 51~80 米钢丝绳和曳引轮之间的距离变化 > 20 mm > 30 mm > 40 mm 以下项目 (1)-(3) 之一出现时, 更换曳引轮 (1) 绳槽的所有磨损超过 2.5 毫米钢丝绳的公称直径 φd 磨损 2.5 毫米的位置 δ 初始使用 φd=10mm 曳引轮外径 φd 曳引轮直径 φpcd 磨损极限中的直径,φPCD' 图处于磨损极限 δ=0.9 (2) 不均匀磨损时, 每个绳槽出现高度 ( 或深度 ) 超过 1 毫米的磨损 1 h 图 6 (3) 目视发现绳索上出现条纹不均匀磨损时 15

16 16

17 8 制动器的调整制动器是与安全相关的重要部件, 因此您应该确认制动器弹簧刻度盘的刻度, 制动器块的磨损, 和极限量规等如果出现异常情况, 请参考本操作手册中的图 7 调整或更换制动器将阻尼转矩设置为电机的 200% 额定电流值 8-1, 结构 / 配置铁芯棒制动器释放杆可动铁芯固定铁芯制动线圈用于消除制动块的单独噪音的装置锁紧螺母量孔盖的磨损极限 ( 曳引轮对侧 ) 制动弹簧螺栓制动器释放压紧螺栓制动转矩调节螺母带锁紧螺母 Brake graduation plate seal (on the opposite side of the sheave) 制动弹簧 Brake graduation plate seal (on the oposit side of the sheave) 制动臂制动块支架制动块 ( 衬片 ) 制动鼓 ( 转子 ) 用于消除制动块的单独噪音的螺母. ( 曳引轮侧 ) 图 7 17

18 18

19 8-2, 制动鼓和衬片之间间隙的调整 1) 调整应在单侧进行 2) 松开左右固定螺栓, 释放制动器, 然后左转 3-4 圈松开固定螺栓 3) 根据第 8.2 项通电螺线管 ( 制动线圈 ) ( 可动铁芯被吸收到固定铁芯, 铁芯棒被挤出 ) 4) 把制动器释放固定螺栓推到前端, 制动鼓的中心高度如图 8 所示千分表的安装位置应当靠近制动块的固定螺栓, 它们之间的间隙保持在毫米, 然后向右转动固定螺栓, 暂时拧紧锁紧螺母, 最后通电电机, 尝试转动如果没有发生单独的噪音, 则牢固地拧紧锁紧螺母 5) 另一侧的调整, 应当根据 (2),(3) 和 (4) 的规定要求在从电机断开电源后实施松开无测定侧弹簧调整千分表间隙介于毫米图 8 19

20 20

21 6) 调整消除制动块的单独噪音 (1) 当你顺时针和逆时针转动 ( 用于消除单独噪音 ) 的螺母时, 确定单独噪音点之间的中心点固定用于消除单独噪音的螺母消除制动块的单独噪音向左转动单独噪音点向右转动单独噪音点 ( 制动块左侧间隙 ) ( 制动块右侧间隙 ) 0.05~0.08mm 0.05~0.08mm 用于消除单独噪音的制动块螺母图 9 ( 制动鼓中心高度 ) 移动距离介于 0.35~0.4mm (2) 采用 ( 用于消除单独噪音的 ) 螺母无法消除单独的噪音时, 调整制动臂上面的装置, 根据上述 (1) 中的相同方法消除制动器的单独噪音 21

22 22

23 8-3, 通过磨损衬片调整转矩如果制动衬片上出现磨损, 制动臂将向内侧移动, 可动铁芯将卷绕在铁心棒上, 从而导致与固定铁芯的距离 ( 间隙 ) 增加, 螺线管的绝缘力下降, 同时, 在制动弹簧延长时阻尼转矩将减少因此, 应当尽量避免这种情况如果绝缘力下降, 磨损极限应在 7.3 有关制动块的磨损极限所述的 3.5 毫米内如果制动转矩下降, 每次均需再调整 (1) 调整制动弹簧 1) 调整应在单侧进行 2) 转动松开制动弹簧的锁紧螺母, 将刻度盘上的线与表 3 显示的值所指示的位置对齐 3) 在稍后的调整中释放制动弹簧 4) 安装后拧紧螺母表 3 制动弹簧刻度盘设定点 ( 最小螺旋 ) 负荷级别 SGL (kg) -600 SGL ~ ~ 请将刻度印与端面对齐图 10 23

24 24

25 25

26 26

27 27

28 28

29 29

30 30

31 31

32 32

33 33

34 34

35 35

36 36

37 37

38 38

39 m 限 39

40 40

41 41

42 42

43 43

44 44

45 45

46 46

47 47

48 48

1000w 1000w 风力发电机输出功率曲线图风速 m/s 输出功率 P(w) 风速 m/s 输出功率 P(

1000w 1000w 风力发电机输出功率曲线图风速 m/s 输出功率 P(w) 风速 m/s 输出功率 P( 1000w 1000w 风力发电机输出功率曲线图风速 m/s 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 输出功率 P(w) 20 65 130 240 390 580 825 1100 1300 1380 风速 m/s 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 输出功率 P(w) 1380 1350 1310 1255 1185 1095 990 875 735 570 1000w