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钜广
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1 QC ICS XXX QC 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T -201 汽车安全带织带性能要求和试验方法 Strength requirement and test of automobile safe belt strap ( 征求意见稿 ) 发布实施中华人民共和国工业和信息化部发布

3 QC/T -201 目次前言... II 1 范围规范性引用文件术语和定义要求一般要求性能要求试验方法检验规则标志包装贮存和运输... 6 附录 A( 规范性附录 ) 色牢度试验... 7 I

4 QC/T - 前言本标准的全部技术内容为推荐性要求本标准的编写按照 GB/T 标准化工作导则第一部分 : 标准的结构和编写规则 ; 本标准制定过程中参考了国内外相关的国家标准和企业标准考虑到我国目前行业情况, 在制定标准过程中对上述标准的限值和检验项目进行了修改及删减本标准的附录 A 为规范性附录标准由全国汽车标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位 : 第一汽车集团公司技术中心河北博格凤凰织带有限公司中国质量认证中心武汉分中心负责起草本标准主要起草人 : 李强温日学李再华王忠校丁晓东王进忠 II

5 QC/T -201 汽车安全带织带性能要求和试验方法 1 范围本标准规定了汽车安全带织带的术语和定义要求与试验方法本标准适用于 GB 中定义的汽车安全带所使用的织带 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件, 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 GB251 评定沾色用灰色样卡 GB14166 机动车成年乘员用安全带和约束系统 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件织带 Strap 用于约束乘员身体并将所受到的力传到安全带固定点的柔性部件肩带 diagonal belt 用于从臀部斜跨前胸至另一侧肩部的织带腰带 lap belt 用于横跨佩戴者骨盆部位前方的织带连续带 Continuous belt 肩带和腰带是由一根整体构成的织带 4 要求 4.1 一般要求汽车安全带织带应符合本标准的要求, 并按规定程序批准产品图样织带厚度应按照客户的规格, 但一般要求, 应大于 1.2 mm 织带按 5.2 的规定试验时, 织带的宽度不应小于 46mm 无负载时测量应为 47±1mm 以下每项试验采用两条长度足够的新织带 4.2. 性能要求抗拉强度织带按的规定试验时, 两件试样的抗拉强度值不应低于表 1 的要求表 1 抗拉强度要求类别抗拉强度 (N) 腰带肩带连续带

6 QC/T 伸长率织带按 5.4 的规定试验时, 其伸长率值不应大于表 2 的要求表 2 伸长率要求类别伸长率 (%) 腰带肩带连续带耐光性织带按的规定进行光照射试验后, 其抗拉强度值不应低于试验前实际抗拉强度值的 75%, 且不得低于 17700N( 肩带不得低于 14700N) 耐低温性织带按的规定进行低温试验后, 其抗拉强度值不得低于试验前实际抗拉强度值的 75%, 且不得低于 17700N( 肩带不得低于 14700N) 耐高温性织带按的规定进行高温试验后, 其抗拉强度值不应低于试验前实际抗拉强度值的 75%, 且不得低于 17700N ( 肩带不得低于 14700N) 耐湿性织带按的规定进行浸水试验后, 其抗拉强度值不应低于试验前实际抗拉强度的 80%, 且不得低于 17700N( 肩带不得低于 14700N) 耐磨性当织带按条的规定进行试验后, 织带磨损后的抗拉强度值不应低于试验前实际抗拉强度值的 75%, 且不得低于 17700N( 肩带不得低于 14700N) 耐色牢度织带按附录 A 中 1 条的规定进行耐干摩擦牢度试验后, 其耐干摩擦牢度应至少达到 3 级织带按附录 A 中 2 条的规定进行耐湿摩擦牢度试验后, 其耐湿摩擦牢度应至少达到 3 级织带按附录 A 中 3 条的规定进行耐汗渍牢度试验后, 其耐汗渍牢度应至少达到 4 级 5 试验方法 5.1 抗拉强度试验试验条件织带应在温度为 20 ±5 相对湿度为 65%±5% 的环境中至少保存 24h, 抗拉载荷应在织带从处理环境中取出后 5min 内测量试验过程及步骤 a) 每次应采用两条长度足够且按照的规定处理过的新织带进行试验 b) 每条织带应夹在拉力试验机夹具之间, 加载速度大约为 100mm/min, 试验开始时, 夹具间试样的自由长度应为 200mm±40mm c) 当载荷达到 9800N 时, 应在不停机情况下测量织带宽度 d) 当载荷达到 11100N 时, 测量织带伸长率 e) 继续增加载荷值, 直至织带拉断, 记录拉断载荷值 2

7 QC/T 宽度试验当按的规定进行织带抗拉强度试验时, 在试验机不停止拉伸的状态下, 测定拉伸载荷为 9800N 时试样中间部位的宽度值 5.3 厚度试验当按的规定进行织带抗拉强度试验时, 在拉伸载荷达到 196N 状态下, 测定织带的厚度 5.4 伸长率试验当按的规定进行织带抗拉强度试验时, 在拉伸载荷达到 196N 状态下, 在试样中间部位向两端各 100mm 处标明初始点 ( 可用试验机的标示机构 ), 测定拉伸载荷为 11100N 时两初始点间的距离织带伸长率按下式计算 : L- 200 伸长率 (%)= 式中 L-11100N 拉伸载荷时两个初始点之间的距离 ;mm 5.5 耐光照试验试验设备及仪器 a) 氙灯气候老化箱, 应采用 ISO/R105-B02 推荐的设备 b) 电子拉力试验机试验条件织带应在温度为 20 ±5 相对湿度为 65%±5% 的环境中至少保存 24h 试验过程及步骤 a) 每次应采用按照的规定处理过的织带进行试验 b) 将两件试样垂直悬挂在试样框架内侧, 在无水喷淋状态下进行 300h 的光照射为使试样表面光照均匀每隔 20h 应上下调换试样的位置,300 h 后取出试样光照处理后, 织带应在温度为 20 ±5 相对湿度为 65%±5% 的环境中至少保存 24h, 并应在从处理环境中或从容器中取出后 5min 测量 d) 每条织带应夹在拉力试验机夹具之间, 加载速度大约为 100mm/min, 加载至织带拉断, 记录拉断载荷值 5.6 耐低温试验试验条件织带应在温度为 20 ±5 相对湿度为 65%±5% 的环境中至少保存 24h 试验过程及步骤 a) 每次应采用按照的规定处理过的织带进行试验 b) 织带应在温度为 -30 ±5 的低温箱内的平面上至少存放 1.5h c) 然后, 将织带对折, 并在对折处压上预先冷却到 -30 ±5 的 2kg 重块, 在同一低温箱内放置 30min 除去重块, 抗拉载荷应在织带从低温箱中取出后 5min 内测量 d) 每条织带应夹在拉力试验机夹具之间, 加载速度大约为 100mm/min, 加载至织带拉断, 记录拉断载荷值 5.7 耐高温试验试验条件 3

8 QC/T - 织带应在温度为 20 ±5 相对湿度为 65%±5% 的环境中至少保存 24h 试验过程及步骤 a) 每次应采用按照的规定处理过的织带进行试验 b) 织带应在温度为 80 ±5 相对湿度为 65%±5% 的加热室中保存 3h c) 抗拉载荷应在织带从低温箱中取出后 5min 内测量每条织带应夹在拉力试验机夹具之间, 加载速度大约为 100mm/min, 加载至织带拉断, 记录拉断载荷值 5.8 耐湿性试验条件织带应在温度为 20 ±5 相对湿度为 65%±5% 的环境中至少保存 24h 试验过程及步骤 a) 每次应采用按照的规定处理过的织带进行试验 b) 织带应完全浸泡在温度 20 ±5 且已加入少量湿润剂的蒸馏水中保存 3h( 试验用水由 1dm 3 水添加 1g 增湿剂配制而成 ) 可采用任何适用于被织带纤维的湿润剂 c) 抗拉载荷应在织带从低温箱中取出后 5min 内测量每条织带应夹在拉力试验机夹具之间, 加载速度大约为 100mm/min, 加载至织带拉断, 记录拉断载荷值 5.9 耐磨试验试验条件织带应在温度为 20 ±5 相对湿度为 65%±5% 的环境中至少保存 24h 试验过程及步骤 a) 每次应采用按照的规定处理过的织带进行试验 ; b) 试验装置的结构特征尺寸应符合图 1 和图 2 的要求图 2 中六角棒的表面硬度为 HRB97~101, 材料为不锈钢 1), 棱边圆角半径为 0.5 mm±0.1mm, 两面间距为 6.35 mm ±0.03mm; 表面为冷拉状态配重的质量为 2.3 kg±0.05kg ; c) 两件试样按图 1 所示安装, 织带的一端加配重, 另一端绕过六角棒与摆轮连接摆轮以 30±l 次 /min 的速率往复摆动, 使织带在六角棒的两上棱边上往复摩擦 2500 次, 摩擦行程为 330 mm±30mm 已使用过的六角棒棱边不得再次使用 ; d) 对于穿过调节件的织带, 取两件试样按图 1 所示安装, 试样在调节件内以 17±1 次 /min 的速率往复摩擦 2500 次, 摩擦行程为 175±25mm e) 将经摩擦试验后的织带, 以磨损部位作为夹紧间距, 并按的规定进行抗拉强度试验 f) 六角棒尽可能使用一次, 若 ab,cd,ef 处使用过, 试验应更换一个新六角棒在六角棒上织带的试验位置 :ab-cd-ef a b c d e f 位置是棒的棱点 5.10 色牢度试验耐干摩擦牢度试验条件织带应在温度为 20 ±5 相对湿度为 65%±5% 的环境中至少保存 24h 试验过程及步骤 ( 见附录 A) 耐干摩擦牢度试验条件织带应在温度为 20 ±5 相对湿度为 65%±5% 的环境中至少保存 24h 注 :1) 材料应符合 JISG 不锈钢棒中的 SUS416 和 SAE51416 的要求 4

9 QC/T 试验过程及步骤 ( 见附录 A) 耐汗渍牢度试验设备及仪器白色泡沫乙烯基皮革玻璃板高低温箱试验条件织带应在温度为 20 ±5 相对湿度为 65%±5% 的环境中至少保存 24h 试验过程及步骤 ( 见附录 A) 图 1 耐磨试验装置示意图角度 : / +2 2,3 kg ± 0,05 F 图 2 耐磨试验装置的结构特征尺寸 5

10 QC/T - 6 检验规则 6.1 汽车安全带织带经制造商检验合格后方能出厂, 并附有产品质量合格文件 6.2 检验分为出厂检验和型式检验 6.3 在下列情况之一, 制造商应对产品进行型式检验 ; a) 新产品投产前 ; b) 因结构材料工艺有较大改变时 ; c) 正常生产时, 每年进行一次 ; d) 产品停产 1 年以上, 恢复生产时, 生产场所发生变更或生产条件发生较大变化时 ; e) 国家质量监督机构提出周期检查要求时 6.4 型式检验的样品应从出厂检验合格的同一批产品中随机抽取 6.5 型式检验过程中, 若有不合格的项目, 可允许加倍抽样对不合格的项目进行复检, 复检后仍有不合格项出现, 则判该次型式检验不合格 6.6 检验分组按表 3 进行表 3 型式检验序号检验项目要求试验方法 1 宽度厚度抗拉强度伸长率耐光性耐低温性耐高温性耐湿性耐磨性耐色牢度注 : 除序号 1 2 和 4 外, 每项试验采用两条长度足够的新织带 7 标志包装运输和贮存 7.1 产品应有名称规格型号等标志 7.2 产品应有需要的包装, 应有产品合格证其信息应有 : 产品名称规格型号产品数量出厂日期制造商名称和生产地址 7.3 产品运输中应有防尘防雨等防护措施 7.5 产品应储存在通风干燥的环境中, 应避免与腐蚀性物质接触 7.6 对标志包装运输和储存有特殊要求时, 可由供需双方协商确定 6

11 QC/T -201 附录 A ( 规范性附录 ) 色牢度试验 A.1 耐干摩擦牢度 A.1.1 试验设备采用图 A1 规定的 Ⅱ 型摩擦试验仪图 A.1 摩擦试验仪示意图 A: 试件台 B: 摩擦头 (200g) C: 摩擦头臂 D: 荷重 E: 摩擦头轴 F: 负荷重量 (300g) A.1.2 摩擦用的白棉布要求见下表 : 所用纱线密度 ( 纱线数 /cm) 纤维种类公称编号织物结构附注种类经纱纬纱经纱纬纱 3 号本棉 3 平纹组织棉纱 30 支 36 支 141±2 135±2 色细平布采用纬纱方向 50mm 和经纱方向 175mm 的试件或采用摩擦用白色泡沫乙烯基皮革 A.1.3 试验条件试验室内温度 15 ~30, 湿度 40%~80% A.1.4 试验程序负荷应为 2N, 以 30 次 / 分钟的摩擦速度 100mm 摩擦距离往复摩擦 1000 次试验后, 从摩擦头上取下试件和白布, 用评定染污的灰度标鉴定 A.2 耐湿摩擦牢度 A.2.1 试验设备及试件同规定 A.2.2 试验条件试验室内温度 15 ~30, 湿度 40%~80% 7

12 QC/T - A.2.3 试验程序将摩擦用的白棉布 ( 白色泡沫乙烯基皮革 ) 浸入人工汗水中用过滤纸轻轻吸附棉布中心人工汗水, 然后将棉布放置到摩擦头上, 将试件放到试验仪上以负荷为 2N, 摩擦速度为 30 次 / 分钟摩擦距离为 100mm 往复摩擦 1000 次试验后, 从试验仪中取出试件和白布, 在室温下风干用评定染污的灰度标鉴定 A.3 耐汗渍牢度 A.3.1 试验设备如图 A2 所示,8 块玻璃板,60 mm 70mm(4 块用于肩部安全带,4 块用于腰侧安全带 ); 8 块白色泡沫乙烯基皮革,60 mm 70mm(4 块用于肩部安全带,4 块用于腰侧安全带 ); 氙日光灯 ;3kg 重物 ; 人工汗水图 A.2 A.3.2 试件采用取自肩部安全带和腰侧安全带, 长 50mm, 宽 500mm 的试件 A.3.3 试验条件试验室内温度 15 ~30, 湿度 40~80% A.3.4 试验程序设置恒温浴温度为 80 ±2 A 将图 A2 所示的试件 ( 织带 ) 放在两块白色泡沫乙烯基皮革之间, 皮革的正面对着试件再把他们放在两块玻璃板之间, 放上 3kg 重物 ; 把上述整体放入 80 ±2 的恒温浴保持 3h 后, 取出, 在常温下, 保持 2h A 按 A 分别试验肩部安全带和腰侧安全带 A 试件浸入人工汗水, 其水分用过滤纸轻轻吸附过, 按 A A 进行处理和试验 A 充分干燥和冷却后, 将试件与评定颜色变化用的灰度标进行比较, 并将未染布与评定染污的灰色标进行比较 A.4 评定标准 GB251 规定的评定染污的灰度标 8

前言本标准的附录 A 为规范性附录本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口本标准起草单位 : 国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国辽宁出入境检验检疫局中

前言本标准的附录 A 为规范性附录本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口本标准起草单位 : 国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国辽宁出入境检验检疫局中中华人民共和国出入境检验检疫行业标准进出口粮谷检验检疫操作规程犜犲犮犺狀犻狇狌犲狆狉狅犮犲犱狌狉犲狊狅犳狇狌犪犾犻狋狔犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犪狀犱狇狌犪狉犪狀狋犻狀犲犳狅狉犻犿狆狅狉狋犲犱犪狀犱犲狓狆狅狉