ICS 71.120.30 J75 DB21 辽宁省地方标准 DB21/T 2546 2015 列管式辐射对流冷热交换器 Radiant-convective heat exchanger with parallel pipes 2015-12 - 10 发布 2016-02 - 10 实施 辽宁省质量技术监督局 发布
目 次 前言... II 1 范围... 1 2 规范性引用文件... 1 3 术语和定义... 1 4 分类和标记... 2 5 要求... 4 6 试验方法... 6 7 检验规则... 6 8 标志 包装 运输和贮存... 8 I
前 言 本标准按照 GB/T1.1-2009 标准化工作导则第 1 部分 : 标准的结构和编写 给出的规则起草 本文件的发布机构提请注意, 本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由营口微子空调有限公司提出 本标准由营口市质量技术监督局归口 本标准由辽宁省质量技术监督局发布 本标准由营口微子空调有限公司和大连理工大学共同起草 本标准主要起草人 : 舒海文, 祝明睿, 陈晓龙, 李祥立, 吕阳, 张宝刚, 史晶, 王宏彬, 王宗山 II
列管式辐射对流冷热交换器 1 范围 本标准规定了列管式辐射对流冷热交换器的术语和定义 型号与标记 要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运输与贮存 本标准适用于工业与民用建筑中以水或乙二醇水溶液为冷 ( 热 ) 媒且以辐射和自然对流方式与室内环境进行冷热交换的列管式冷热交换器 列管式冷热交换器的工作压力不高于 0.4MPa; 热媒温度不高于 60, 冷媒温度不低于 5 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用本文件 GB 4706.32-2012 家用和类似用途电器的安全热泵 空调器和除湿机的特殊要求 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1576 工业锅炉水质 GB/T 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 2828.1 2012 计数抽样检验程序第 1 部分 : 按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4649 工业用乙二醇 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 17791 空调与制冷设备用无缝铜管 GB/T 20250 铝及铝合金连续挤压管 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 JG/T 403 2013 辐射供冷及供暖装置热性能测试方法 JG/T 409 2013 供冷供暖用辐射板换热器 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 列管式辐射对流冷热交换器 radiant-convective heat exchanger with parallel pipes 由若干只并联排列的冷热交换管构成, 通过辐射和自然对流方式与室内空间进行冷热交换的末端设备 3.2 壁板式列管辐射对流冷热交换器 radiant-convective heat exchanger with pipes array in plane 1
由若干只冷热交换管并联排列在同一垂直平面而构成的列管式辐射对流冷热交换器 3.3 塔式列管辐射对流冷热交换器 radiant-convective heat exchanger with pipes array in circular 由若干只冷热交换管并联排列成圆柱状而构成的列管式辐射对流冷热交换器 3.4 基准点空气温度 reference air temperature 测试小室中心垂线上距地 0.75 m ( 供暖测试 ) 或 1.10 m( 供冷测试 ) 处测量到的空气温度 3.5 过余温度 excess temperature 测试样品进出口冷 ( 热 ) 煤平均温度与基准点空气温度之差的的绝对值 3.6 标准测试工况 ( 简称标准工况 ) standard test conditions a) 供暖测试时, 小室大气压力为标准大气压力, 基准点空气温度为 18, 测试样品进口热媒温度为 50, 出口热媒温度为 45 的测试工况 b) 供冷测试时, 小室大气压力为标准大气压力, 基准点空气温度为 26, 相对湿度为 60%, 测试样品进口冷媒温度为 13, 出口热媒温度为 16 的测试工况 3.7 标准过余温度 standard excess temperature 标准测试工况下的过余温度, 供暖测试时该温度为 29.5K, 供冷测试时该温度为 11.5K 3.8 标准供冷 ( 热 ) 量 standard thermal output 在标准测试工况下的列管式辐射对流冷热交换器的供冷 ( 热 ) 量 4 分类和标记 4.1 产品分类产品分类如下 : a) 壁板式列管辐射对流冷热交换器, 代号为 FD-B; b) 塔式列管辐射对流冷热交换器, 代号为 FD-T 4.2 标记方法列管式辐射对流冷热交换器的产品标记由代号 产品类型 外形尺寸 工作压力 名义供冷 / 热量等参数组成 FD- - - - - 标准供冷 / 热量 (W) 标准工作压力 (MPa) 接管管口公称直径 (mm) 外形尺寸 : 高度 (H) 长度 (L) 厚度 (W) 或高度 (H) 塔体 直径 (D)(mm) 产品类型 ( 见 4.1) 2
壁板式列管辐射对流冷热交换器和塔式列管辐射对流冷热交换器如图 1 和图 2 所示 DB21/ T 2546 2015 图 1 壁板式辐射对流冷热交换器 图 2 塔式辐射对流冷热交换器 示例 1:FD-B-2470 1080 150-20-0.4-350/810 表示外形尺寸为 2470mm( 高度 ) 1080mm( 长度 ) 100 mm( 厚度 ) 接管管口公称直径为 20mm 工作压力为 0.4MPa 标准供冷量为 350W, 标准供热量为 810W 的壁板式列管辐射对流冷热交换器 示例 2:FD-T-2530 500-20-0.4-380/825 表示外形尺寸为 2530mm( 高度 ) 500mm( 塔体直径 ) 接管管口公称直径为 20mm 工作压力为 0.4MPa 标准供冷量为 380W, 标准供热量为 825W 的塔式列管辐射对流冷热交换器 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 列管式辐射对流冷热交换器应按批准的图纸和技术文件制造, 并符合本标准的规定 5.1.2 列管式辐射对流冷热交换器采用的接头 配件应可反复拆装 5.1.3 列管式辐射对流冷热交换器所用连接件均应设置有效的防腐蚀措施, 并符合 GB/T 13912 的规定 5.1.4 列管式辐射对流冷热交换器的凝结水盘应有足够的长度和坡度, 确保凝结水滴入盘内和凝结水排除畅通 3
5.1.5 辐射对流冷热交换器应在能有效排除管内滞留空气的管路处设置排气阀 5.2 外观要求 5.2.1 列管式辐射对流冷热交换器表面所固定或粘贴的各种标识 铭牌应位置明显 牢固 5.2.2 列管式辐射对流冷热交换器外表面应无明显划伤 锈斑和压痕, 表面光洁, 应喷涂层均匀 色调一致, 无留痕 气泡和剥落 5.2.3 列管式辐射对流冷热交换器出厂前两端接口应进行有效封堵 5.3 性能要求 5.3.1 水阻要求列管式辐射对流冷热交换器的水阻实测值不应超过表 1 或表 2 所规定的各流量下额定阻力值的 10% 表 1 壁板式列管辐射对流冷热交换器水阻力额定值项目指标流量 (L/h) 120 140 160 180240 水阻力 (kpa) 11.8 15.8 20.9 26.4 32.6 39.0 46.5 表 2 塔式列管辐射对流冷热交换器水阻力额定值项目指标流量 (L/h) 120 140 160 180240 水阻力 (kpa) 11.3 14.7 19.3 24.9.9 36.7 43.4 5.3.2 压力要求列管式辐射对流冷热交换器的工作压力不应高于 0.4 MPa, 并且应进行耐压和密封性试验, 在试验压力下, 所有部位不应有渗漏 在压力试验中发现的焊接缺陷可以进行修补, 但修补后的辐射对流冷热换热器必须重新进行耐压和密封性试验 5.3.3 热工性能要求列管式辐射对流冷热交换器在标准工况下实测的供冷 / 热量不应低于表 3 或表 4 所规定的标准供冷 / 热量的 90% 表 3 壁板式列管辐射对流冷热交换器的热工性能参数高度长度厚度标准供冷量标准供热量工作压力项目 H/mm L/mm B/mm Q L /W Q R /W /MPa 参数值 2470±6 1080±4 100±1 320 810 0.4 表 4 塔式列管辐射对流冷热交换器的热工性能参数 项目 高度 H/mm 直径 D/mm 额定供冷量 Q L /W 额定供热量 Q R /W 工作压力 /MPa 参数值 2530±6 500±2 330±2 825 0.4 5.4 列管式辐射对流冷热交换器的用材 4
5.4.1 列管式辐射对流冷热交换器的冷热交换管材质宜为金属材质, 也可为其他材质 5.4.2 列管式辐射对流冷热交换器的金属冷热交换管 管件应符合 GB/T 14976 GB/T 17791 和 GB/T 20250 的规定 5.4.3 列管式辐射对流冷热交换器的排水底盘应使用不锈钢, 并符合 GB/T 20878 的规定 5.4.4 若采用其他金属材料加工制造时, 其性能不应低于本标准的要求 5.5 涂层质量要求 5.5.1 列管式辐射对流冷热交换器外表面涂层应均匀光滑, 色泽一致, 不得有气泡 堆积 流淌或漏喷 5.5.2 漆膜附着力测定应符合 GB/T 1720 的规定, 附着力等级应达到 1~3 级 5.5.3 漆膜耐冲击性能测定应符合 GB/T 1732 的规定 5.6 冷热媒要求列管式辐射对流冷热交换器内的冷热媒应符合 GB/T 1576 或 GB/T 4649 标准的规定 6 试验方法 6.1 外观要求列管式辐射对流冷热交换器外观应进行目测检验, 并应符合 5.2 的要求 6.2 水阻试验 6.2.1 按 JG/T 409 2013 附录 A 给定的装置测量列管式辐射对流冷热交换器的进出口水压降 6.2.2 应至少进行 5 组水量下的水阻试验, 其水量应包括设备使用时的最大和最小水量值 6.2.3 应将试验结果以列表或水量与水阻曲线形式表达 6.3 压力试验 6.3.1 列管式辐射对流冷热交换器的压力试验, 可采用液压或气压试验方法在专用试验台上逐组进行 压力计量程为 1.5 MPa, 精度不得低于 1.5 级 6.3.2 当采用液压试验方法时, 试验压力不应低于设计压力的 1.5 倍, 液压试验时稳压时间至少为 30min, 在稳压时间内, 以不渗漏为合格 6.3.3 当采用气压试验方法时, 试验压力不应低于设计压力的 1.2 倍, 稳压时间至少为 3 min, 在稳压时间内, 以不冒气泡为合格 6.4 热工性能试验 6.4.1 热工性能试验应在符合 JG/T403 2013 规定并具有检测资质的检测机构的检测台上进行 6.4.2 列管式辐射对流冷热交换器标准试验样件尺寸应符合表 3 或表 4 规定 6.5 列管式辐射对流冷热交换器整体外形尺寸检验 5
6.5.1 列管式辐射对流冷热交换器的同侧进出口中心距 长度 宽度和厚度应采用精度为 0.1 mm 的专用量具检验 6.5.2 管道内径和外径用游标卡尺检验 壁厚用游标卡尺或测厚仪检验 管材材质以管材生产商提供的文件为准 6.6 表面涂层性能检验 6.6.1 漆膜附着力试验, 应按 GB/T 1720 的规定进行 6.6.2 漆膜耐冲击性能试验, 应按 GB/T 1732 的规定进行, 重锤高度为 500 mm 6.6.3 涂层表面质量采用目测方法检验 7 检验规则 7.1 出厂检验产品需经生产厂质量检验部门逐台检验合格, 并签发合格证后方可出厂 7.2 型式检验有下列情况之一者, 应进行型式检验 : a) 新产品或转产生产试制产品时 ; b) 换热器在设计 工艺或使用的材料有重大改变时 ; c) 停产一年以上再恢复生产时 ; d) 连续生产时每四年进行一次 ; e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 7.3 型式检验和出厂检验的检验项目表见表 5 表 5 检验项目表 外形尺寸 涂层质量 检验项目 检验类别型式检验出厂检验 标准供热量 压力试验 高度 宽度 厚度 附着力 耐冲击性能 涂层表面 7.4 抽样方法 7.4.1 型式检验及其他检验时, 检验项目均应按照 GB/T 2828.1 2012 的规定进行抽样 检验 6
7.4.2 检验应按 GB/T 2828.1 2012 中一般验收水平 I, 采用正常检验一次或二次抽样方案, 其检验项目 接收质量限应符合表 9 的规定 当批量不大于 91 时应参照 GB/T 2828.1 2012 规定进行抽样检验 表 6 检查抽样方案 样 累 接收质量限 (AQL) 批量 本量字码 样 本 样 本 量 计样本量 压力试验 中心距焊接质量 平面度垂直度 螺纹质量 漆膜质量及其他 1..5 4.0 6.5 15 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 第一 5 5 1 3 91~150 D (8) (0 1) (0 1) 第二 5 10 4 5 第一 8 8 0 3 2 5 151~280 E (13) (0 1) 第二 8 16 3 4 6 7 第一 13 13 0 3 1 3 3 6 281~500 F (20) (0 1) 第二 13 26 3 4 4 5 9 10 第一 20 20 0 3 1 3 2 5 5 9 501~1200 D 第二 20 40 3 4 4 5 6 7 12 13 注 1:Ac 接收数 ;Re 拒收数 注 2: 括号内数值为改用一次正常抽样方案的数值 8 标志 包装 运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 每台产品上应有耐久性铭牌固定在明显部位, 并应标出 GB 4706.32-2012 要求的相关内容 产品名称和型号 ; 制造厂名称 ; 主要技术参数 : 额定供冷量 额定供热量 工质名称及充入量 产品重量等 产品出厂编号 ; 制造日期 8.1.2 产品上应有注册商标标志 8.1.3 包装标志 包装箱应清晰地标出以下内容, 同时其标志应符合 GB/T 191 的有关规定 产品名称 规格型号和商标 ; 质量 ( 毛质量 净质量 ); 外形尺寸 :( 长 宽 高 )cm; 7
制造厂名称 8.2 包装 8.2.1 产品内包装采用 eva 树脂材料 8.2.2 产品外包装为瓦楞纸箱, 瓦楞纸箱应符合 GB/T 6543 的规定 8.2.3 产品的包装要牢固 防潮 无异气味 便于装卸 仓储和运输 8.2.4 包装箱内应附有下述文件 : 8.2.4.1 产品合格证, 其内容包括 : 产品名称和型号 ; 产品出厂编号 ; 检验人员代码 ; 检验日期 8.2.4.2 说明书主要内容应包括 : 产品名称和型号 ( 规格 ); 产品概述 ( 用途 特点 使用环境及主要使用性能指标和额定参数 ); 安装和使用要求, 维护和保养注意事项 ; 产品附件名称 数量 规格 ; 常见故障及处理方法一览表, 售后服务事项和生产者责任 ; 生产厂名称和地址 8.2.4.3 装箱清单 8.2.4.4 装箱清单要求的附件 8.2.4.5 随机文件应防潮密封, 并放置在箱内适当位置处 8.3 运输和贮存 8.3.1 产品运输工具应清洁无污染, 运输产品时应避免日晒 雨淋 不得与有毒 有害 有异味或影响产品质量的物品混装混运 8.3.2 搬运时应轻拿轻放, 避免损坏 8.3.3 产品应在干燥通风的库房中存放, 严禁与腐蚀性介质接触, 堆放高度不超过 2 m, 底部应稳妥垫高 100 mm~200 mm 8